N-2683

DEZ / 2000

ESTRUTURAS OCENICAS - OLHAL DE

IAMENTO - DIMENSIONAMENTO
Procedimento

CONTEC
Comisso de Normas
Tcnicas

Cabe CONTEC -Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do

texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o
responsvel pela adoo e aplicao dos seus itens.
Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que
deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segu-la (no-conformidade com esta Norma) deve
ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo
rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos:
dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo.
Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies
previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da
PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos:
recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter
no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].

SC - 05
Instalaes e Operaes
Martimas

Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o
item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica.
As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo
para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao
da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente,
atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A
circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e
Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.

Apresentao
As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelos
Representantes Locais (representantes das Unidades Industriais, Empreendimentos de Engenharia,
Divises Tcnicas e Subsidirias), so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SCs (formadas por
tcnicos de uma mesma especialidade, representando os rgos da Companhia e as Subsidirias) e
aprovadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Superintendncias dos
rgos da Companhia e das suas Subsidirias, usurios das normas). Uma norma tcnica
PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser
reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As normas tcnicas
PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N - 1. Para informaes
completas sobre as normas tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

11 pginas

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1 OBJETIVO
1.1 Esta Norma estabelece um procedimento para o dimensionamento de olhal fabricado de
chapa de ao a ser usado para iamento e sustentao de estruturas de ao e
equipamentos.

1.2 Esta Norma estabelece os requisitos mnimos a serem atendidos, no isentando o

projetista de garantir e efetuar outras verificaes que sejam necessrias em cada caso,
visando garantir a boa prtica de engenharia e a segurana.

1.3 Esta Norma se aplica a procedimentos efetuados a partir da data de sua edio.

1.4 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prtica Recomendada.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas
para a presente Norma.
PETROBRAS N-1892
ABNT NBR 13545
AISC ASD/89

- Estruturas Ocenicas - Iamento;

- Manilhas Forjadas para Movimentao de Carga Manilhas Retas e Manilhas Curvas;
- Manual of Steel Construction - American Intitute of
Steel Construction - 9th Edition.

3 DEFINIES
Para os propsitos desta Norma so adotadas as definies indicadas nos itens 3.1 a 3.3.
3.1 Manilha
Acessrio para movimentao ou fixao de carga, formado por duas partes facilmente
desmontveis, consistindo de corpo e pino.
3.2 Olhal
Chapa plana com furo para introduo do pino, fixada em uma estrutura com a finalidade de
transferir a carga de um cabo, tirante ou aparelho.
3.3 Pino
Barra reta de seo circular que passa atravs dos olhais.

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4 CONDIES GERAIS
4.1 Direo da Fora
O olhal de iamento deve ser projetado de maneira a minimizar o surgimento de cargas fora
do plano da chapa do olhal e da manilha. Configuraes que levem falha com desvios
moderados da fora da lingada devem ser evitadas.
4.2 Seleo da Manilha

4.2.1 recomendvel a utilizao de manilhas conforme ABNT NBR 13545. [Prtica

Recomendada]

4.2.2 A manilha deve ser selecionada para uma carga de trabalho igual ou maior do que a
fora de trao na linga.

4.2.3 O encaixe da manilha no olhal deve ocorrer sem interferncias, inclusive deve ser
verificado se h espao para a insero do cabo de iamento entre a manilha e o olhal.
4.3 Anis de Reforo
4.3.1 Os anis de reforo, quando necessrio, devem ser aplicados aos pares, em ambas
as faces do olhal, conforme indicado na FIGURA 1.
A

danel

dfuro

dfuro
danel

t anel

t olhal

A
CORTE A-A

FIGURA 1 - OLHAL COM ANIS DE REFORO

3

t anel

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4.3.2 Os anis de reforo podem ser soldados chapa principal do olhal. A solda abaixo da
metade inferior do anel (semicircunferncia) deve ser suficiente para transmitir toda a fora
que atua no anel de reforo para chapa principal do olhal. recomendado que a espessura
do anel seja menor ou igual espessura da chapa principal para evitar excesso de solda. O
dimetro interno dos anis de reforo deve ser igual ao dimetro do furo. Aps a soldagem
dos anis, o furo deve ser usinado para garantir a distribuio uniforme da carga entre a
chapa principal e os anis de reforo. Tambm podem ser usadas chapas de reforo
perpendiculares chapa principal do olhal. Os filetes de solda dos anis de reforo devem
respeitar o lado mnimo do filete segundo a TABELA 1.

TABELA 1 - FILETE DE SOLDA MNIMO PARA ANEL DE REFORO

Espessura da Chapa Mais Grossa
do Filete
at 6,4 mm
acima de 6,4 mm at 12,5 mm, inclusive
acima de12,5 mm at 19,0 mm, inclusive
acima de 19,0 mm

Lado Mnimo do Filete de Solda

3 mm
5 mm
6 mm
8 mm

4.4 Material
As chapas do olhal e dos anis de reforo devem ser de ao igual ou equivalente ao usado
na estrutura a ser iada.
4.5 Instalao do Olhal
O olhal deve transferir as cargas nas conexes preferencialmente por cisalhamento do que
por trao. Altas tenses de trao na direo da espessura do material devem ser evitadas
e se no for possvel devem ser empregados materiais cujas propriedades na direo da
espessura sejam garantidas atravs de ensaio TTT (Tension Through Thickness).

5 DIMENSIONAMENTO
5.1 O dimensionamento desta Norma considera como reas efetivas para clculo apenas
as partes hachuradas na FIGURA 2, independentemente do formato e das condies de
apoio da base do olhal.

FIGURA 2 - REAS EFETIVAS PARA CLCULO

4

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5.2 O dimensionamento do olhal de iamento deve obedecer as seguintes condies:

a) a fora na linga para dimensionamento dos olhais deve ser calculada conforme
o item 4.4.5 da norma PETROBRAS N-1892;
b) a reao no olhal deve ser multiplicada pelo fator 1,30 que leva em
considerao a impreciso da carga, os efeitos dinmicos locais e possveis
conseqncias de falha em olhais de iamento;
c) multiplicar tambm, por um fator de contigncia de peso de no mnimo 1,10,
caso no esteja includo no clculo da reao no olhal;
d) a fora no pino para dimensionamento do olhal deve ser calculada pela
equao a seguir:
Fpino = 1,1 x 1,3 x F
Onde:
F

= fora (reao) no olhal.

5.3 O olhal deve ser dimensionado conforme os critrios estabelecidos neste item.
5.3.1 Raio: 1,3 dpino R 1,17 dpino
Onde:
dpino = dimetro do pino da manilha.
5.3.2 Dimetro do furo: dfuro = dpino + f
Onde:
dpino = dimetro do pino da manilha;
f
= 1 mm para dpino 33 mm;
f
= 0,03 dpino ou 5 mm, o que for menor, para dpino > 33 mm.

5.3.3 Espessura total do olhal: T =

Fpino
0,9 Fy dpino

Onde:
Fy = tenso de escoamento do material do olhal;
dpino = dimetro do pino da manilha;
Fpino = fora atuante no pino da manilha da lingada de iamento.
Nota:

A espessura T deve ser menor do que a abertura da manilha; caso o clculo

indique um valor superior, deve ser escolhida uma chapa de ao com maior
tenso de escoamento ou selecionada uma manilha de maior tamanho.

5.3.4 O dimetro interno do anel de reforo deve ser igual ao dimetro do furo. O dimetro
externo do anel de reforo deve ser:
danel = 2(R - n X tanel)

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Onde:
R = raio externo do olhal;
tanel = espessura dos anis de reforo;
n = fator para permitir a execuo do filete de solda entre o anel de reforo e a
chapa principal do olhal a ser escolhido a critrio do projetista
entre 1 e 1,5.

5.4 Verificaes
Uma vez concludos os clculos do item 5.3, as verificaes deste item devem ser
realizadas, sendo que todas as condies devem ser atendidas. Caso contrrio, os clculos
devem ser refeitos, alterando-se, a critrio do projetista, a espessura da chapa, o dimetro
do pino ou o material (tenso do escoamento).

5.4.1 Contato entre pino e o furo:

Fpino
dpino (t olhal + 2 t anel )

0,90 Fy

5.4.2 Cisalhamento na rea efetiva:

Fpino
2 [(R rfuro ) t olhal + (ranel rfuro ) 2 t anel ]

0,40 Fy

5.4.3 Trao na rea lquida efetiva:

Fpino
2 b 1 t olhal + 4 b 2 t anel

0,45 Fy

5.4.4 Escoamento da seo bruta:

Fpino
b 3 t olhal

0,60 Fy

5.4.5 Arrancamento conjunto do anel de reforo e da chapa principal do olhal:

2
Fpino rranel t olhal 0,6 Fy + 2 R 2 ranel t olhal 0,4 Fy , e

Fpino [ ranel + 2 (R - ranel)] tolhal 0,6 Fy

5.4.6 Garganta da solda do anel de reforo:

g solda

Franel
rranel Fw

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Onde:
Fanel = Fpino

t anel
;
t olhal + 2 t anel

Fw = 0,30 Fwn do eletrodo ou 0,40 Fy 2 , o que for menor.

5.4.7 Lado mnimo do filete da solda do anel de reforo:
asolda =

2 gsolda amn

5.4.8 Para a aplicao das equaes indicadas nos itens 5.4.1 a 5.4.7, temos o seguinte:
dpino
dfuro
rfuro
ranel
tolhal
tanel
gsolda
asolda
amn
Fy
Fwu

=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=

T
b1

=
=

b2
b3
b3

=
=
=
=

dimetro do pino da manilha;

dimetro do furo do olhal;
raio do furo do olhal;
raio do anel de reforo;
espessura da chapa principal do olhal;
espessura do anel de reforo;
garganta do filete da solda do anel de reforo;
lado do filete da solda do anel de reforo;
lado mnimo do filete de solda;
tenso de escoamento do ao;
tenso de rutura do eletrodo, sendo igual a 415 MPa para eletrodo E60xx
e 485 MPa para eletrodo E70xx;
espessura total do olhal igual a tolhal + 2 tanel;
menor valor entre [(4 T); (0,8 dfuro); (distncia real da borda do furo para
a borda externa do olhal)];
menor valor entre [(ranel - rfuro); (b1)];
menor valor entre [(2R); (2b1 + 2dfuro)], sem anel de reforo;
menor valor entre [(2R); (2b1 + dfuro + danel)], com anel de reforo;
3,1416.

5.4.9 Para a verificao da ligao do olhal com a estrutura a ser iada, deve ser
adicionado 5 % da fora do pino (Fpino) no componente horizontal perpendicular ao plano do
olhal, no centro do furo.

5.4.10 Deve ser verificada a ligao do olhal com a estrutura para combinao de fora
axial, flexo no plano e fora do plano da chapa do olhal, e para cisalhamento segundo o
AISC.

5.4.11 Um exemplo de dimensionamento de olhal com anis de reforo est indicado no

ANEXO A.

_____________

/ANEXO A

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ANEXO A - EXEMPLO DE DIMENSIONAMENTO DE OLHAL DE IAMENTO

A-1 Dimensionamento de olhal de iamento para elevar um equipamento pesando
40 toneladas (j includo o peso da linga), iado por 4 cabos de ao, no mar, com as demais
condies:
a) fdc

= 1,25 (fator de desvio de carga);

= 1,10 (fator de contingncia de peso);

b) fcp
c) FAD = 1,30 (fator de amplificao dinmica para iamento no mar);
d)

= 60 (ngulo da linga com a horizontal);

e) h

= 115 mm (distncia do centro do furo at a base de apoio do olhal).

F
125
65
60

R 100

25

115

400

NOTA: DIMENSES EM MILMETROS.

FIGURA A-1 - EXEMPLO DE DIMENSIONAMENTO

A-2 Clculos
A-2.1 Flinga = 1,10 1,25 1,30

1
40
= 20,640 t;

sen 60
4

A-2.2 Carga para dimensionar o olhal: Fpino = 1,30 Flinga = 26,832 t = 263 141 N;
A-2.3 Fy

= 250 MPa.

A-2.4 Fwn = 60 ksi = 420 MPa (Eletrodo 6018).

A-2.5 R

= 125 mm (raio do olhal).

A-2.6 ranel = 100 mm.

A-2.7 dpino = 63 mm.
A-2.8 f

= 0,03 dpino = 1,89 mm, adotado f = 2 mm.

A-2.9 dfuro = 63 + 2 = 65 mm.

8

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A-2.10 base = 400 mm.

A-2.11 rfuro

= 65/2 = 32,5 mm.

A-2.12 tolhal

= 16 mm.

A-2.13 tanel

= 8 mm.

A-2.14 T

= 16 + (2 8) = 32 mm.

A-2.15 (4T) = 4 32 = 128 mm.

A-2.16 (0,8 dfuro)

= 0,8 65 = 52 mm.

A-2.17 (R - rfuro)

= 125 32,5 = 92,5 mm.

A-2.18 (ranel - rfuro)

= 100 32,5 = 67,5 mm.

A-2.19 Largura efetiva da chapa principal para resistncia trao no furo:

b1 = mnimo [(4 T); (0,8 dpino); (rolhal - rfuro)] = 52 mm
A-2.20 Largura efetiva do anel para resistncia trao no furo:
b2 =mnimo [(b1); (rolhal - rfuro)] = 52 mm
A-2.21 Largura da chapa principal para resistncia trao aps o furo:
b3 =mnimo [(2R); (2B1 + dfuro + danel)] = 250 mm
A-3 Verificaes
A-3.1 Contato do pino com o olhal:
fp =

263 141
= 130,5 MPa < Fp = 0,9 250 = 225 MPa
63 (16 + 2 8 )

A-3.2 Cisalhamento da rea em frente ao pino do olhal:

fv =

263 141
= 51,4 MPa < 0,40 250 = 100 MPa
2 [(125 32,5) 16 + 2 (100 32,5) 8]
9

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A-3.3 Trao no olhal na regio do furo:

faf =

263 141
= 79,1 MPa < 0,45 Fy = 112,5 MPa
2 52 16 + 4 52 8

A-3.4 Trao na chapa principal do olhal, logo aps furo:

fac =

263 141
= 65,8 MPa < 0,6 Fy = 150 MPa
250 16

A-3.5 Arrancamento conjunto do anel e da chapa principal do olhal:

Fpino 100 16 0,6 250 + 2 125 2 100 2 16 0,4 250 = 993 982 N

Fpino = 263 141 N < 993 982 N e

Fpino . 100 + 2 125 - 100 . 16 . 250 = 873 982 N

Fpino = 263 141 N < 873 982 N

A-3.6 Fora em um anel de reforo:
Fanel = 263 141

8
= 65 785 N
16 + 2 8

A-3.7 Tenso admissvel para dimensionar o filete:

0,4 Fy 2 = 141 MPa (no metal base)
0,3 Fwu = 124,5 MPa (no eletrodo E6018)
Fw = 124,5 MPa
A-3.8 Garganta da solda:
g solda =

65 785
= 1,68 mm
100 124,5

A-3.9 Lado do filete de solda:

asolda = 2 gsolda = 2,37 mm, adotado asolda = 6 mm, que o mnimo para chapa
de 16 mm de espessura
A-3.10 Verificao do olhal com a base de apoio:
Abase = 400 16 = 6 400 mm

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Onde:
Abase = a rea na base de apoio do olhal.
A-3.11 Mdulo de resistncia para momento no plano do olhal:
16 400 2
= 426 667 mm3
6

Wipb =

A-3.12 Mdulo de resistncia para momento fora do plano do olhal:

Wopb =

400 16 2
= 17 067 mm3
6

A-4 Verificao da base conforme AISC

A-4.1 Fora axial:

263 141 sen 60
= 35,6 MPa < 0,6 Fy = 150 MPa
6 400

fa =

A-4.2 Momento no plano do olhal:

fipb =

263 141 cos 60 115

= 35,5 MPa < 0,6 Fy = 150 MPa
426 667

A-4.3 Momento fora do plano do olhal:

fopb =

0,05 263 141 115

= 88,7 MPa < 0,75 Fy = 187,5 MPa
17 067

A-4.4 Tenses combinadas:

fipb
fopb
fa
+
+
= 0,947 < 1,0
0,6 Fy 0,6 Fy 0,75 Fy

A-4.5 Verificao do cisalhamento na base do olhal:

fv =

263 141 cos 60

= 30,8 MPa < 0,4 Fy = 100 MPa
2
400 16
3

____________

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