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Engenharia de Poço - Perfuração

Sonda de perfuração

Prof. André Duarte Bueno, Dr. Eng.

25 de março de 2008
Perfuração - Conteúdo 1

➪ Perfuração - Equipamentos da sonda de perfuração

• Sistema de sustentação de cargas

• Sistema de geração e transmissão de energia

• Sistema de movimentação de cargas

• Sistema de rotação

• Sistema de circulação

• Sistema de segurança do poço

• Sistema de monitoração

➪ Onde buscar mais informações?


Fontes 2

➪ Jose Eduardo Thomas; Fundamentos de Engenharia de Petróleo; Editora Interciência; 2 edi-


ção; Rio de Janeiro; 2001.

➪ Luiz Alberto Santos Rocha et all ; Perfuração Direcional; Editora Interciência; 1 edição; Rio de
Janeiro; 2006.

➪ Luiz Claudio Cardoso; Petróleo do Poço ao Posto; Editora Qualitymark; 1 edição; Rio de Janeiro;
2005.

➪ Sites de Internet.

➪ Revista Istoé, História do Petróleo no Brasil, 2007.


Perfuração - Sonda de perfuração 3

Figura 1: Esquema de uma sonda de perfuração rotativa (Fonte Thomas, 2001).


Perfuração - Sonda de perfuração 4

Figura 2: Esquema de uma sonda de perfuração rotativa (Fonte Cardoso, 2006).


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Sistema de sustentação de cargas

➪ Conjunto de equipamentos utilizados para dar sustentação as cargas da sonda de perfuração, tem o
objetivo de manter a estabilidade da sonda durante a operação de perfuração.
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➪ Torre ou mastro: Estrutura, normalmente metálica, de forma piramidal, utilizada para dar susten-
tação aos sistemas de rotação e perfuração, permitindo a realização das operações de perfuração.

Figura 3: Esquema de uma sonda rotativa - Mastro (Fonte Thomas, 2001).


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➪ Subestruturas: Conjunto de vigas e estruturas montadas sobre a base da sonda, de modo a criar um
espaço de trabalho sob a plataforma, para a instalação dos sistemas de segurança do poço.

➪ Estaleiros: Conjunto de vigas e estruturas montadas ao lado da base da sonda, de modo a criar um
espaço para a instalação dos sistemas de movimentação de carga e dos sistemas de rotação. Permite
manter, ao lado da torre/mastro, o conjunto de elementos necessários à rápida operação da sonda.

Figura 4: Esquema de uma sonda rotativa - Estaleiro (Fonte Thomas, 2001).


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Sistema de geração e transmissão de energia

➪ Conjunto de equipamentos utilizados para gerar e transmitir a energia necessária para a operação
da sonda; tem o objetivo de manter os equipamentos energijados durante a operação de perfuração.
Deve incluir sistemas de segurança elétrica.

➪ Fontes de energia: Para sondas em terra, podemos utilizar a energia elétrica convencional ou geradores
(motores a diesel geram energia mecânica que é convertida em energia elétrica). Se a sonda for em
mar, então são utilizados geradores. Em algumas plataformas marı́tmas, onde há produção de gás,
o gás pode ser utilizado para gerar a energia, utilizando-se turbinas de gás.
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➪ Sondas mecânicas: ”Nas sondas mecânicas a energia gerada nos motores diesel é levada a uma
transmissão principal (compound ) através de acoplamentos hidraulicos (conversores de torque) e
embreagens. O compound é constituı́do de diversos eixos, rodas dentadas e correntes que distribuem
a energia a todos os sistemas da sonda” [1]. Note que o conjunto composto de vários motores e de
embreagens, permite a variação tanto da quantidade de energia gerada, como do torque transmitido
aos componentes da sonda.

Figura 5: Esquema de uma sonda mecânica com cinco motores diesel (Fonte Thomas, 2001).
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➪ Sondas diesel-elétricas: ”Nas sondas diesel-elétricas, a geração é feita em corrente alternada e a


utilização em corrente continua - AC/DC. Motores diesel ou turbinas a gás acionam geradores de
corrente alternada (AC) que alimentam um barramento trifásico de 600 volts. Este barramento,
alternativamente, também pode receber energia da rede pública. Pontes de retificadores controladores
de silı́cio (SCR) recebem a energia do barramento e a transformam em corrente contı́nua, que alimenta
os equipamentos da sonda” [1]. Recentemente tem aumentado o uso de sondas elétricas do tipo
AC/AC. Como os motores são do tipo AC, não existe necessidade de retificação da corrente.

Figura 6: Esquema de uma AC/DC tı́pica de sondas marı́tmas (Fonte Thomas, 2001).
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Sistema de movimentação de cargas

➪ Conjunto de equipamentos composto de guincho, bloco de coroamento, catarina, cabo de perfuração,


gancho e elevador; que viabilizam a rápida movimentação de cargas na sonda, incluindo, a coluna de
perfuração, de revestimento, entre outros equipamentos.

Figura 7: Sitema bloco catarina (Fonte Thomas, 2001).


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➪ Guincho

• O guincho é uma estrutura com formato cilindrico, normalmente metalica, composto por um
tambor principal, um tambor auxiliar (ou de limpeza), freios, molinetes e embreagens.
• O tambor principal prende, libera ou traciona o cabo de aço, movimentando a coluna de perfu-
ração.
• O tambor auxiliar é menor, sendo utilizado para movimentação de pequenas cargas (como regis-
tradores de inclinação e direção do poço, amostradores de fundo, equipamentos de completação
e teste de poço).
• O freio principal é mecânico (por atrito), sendo utilizado para reduzir a velocidade de rotação,
para reduzir o peso sobre a broca, ou para parar a broca. O freio secundário é hidraulico (ou
eletromecânico), é usado para auxiliar o freio principal.
• Um molinete é utilizado para tracionar cabos e cordas. O molinete das chaves flutuantes é usado
para apertar/desapertar as conexões da coluna de perfuração ou revestimentos. O molinete
giratório (ou cathead) é utilizado no içamento de pequenas cargas quando nele for enrolado
uma corda, chamada catline.
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Figura 8: Guincho (Fonte Thomas, 2001).


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➪ Bloco de coroamento: Conjunto estacionário de 4-7 polias montadas em linha num eixo suportado
por dois mancais de deslizamento. O bloco de coroamento fica posicionado na parte superior do
mastro ou torre.

Figura 9: Bloco de coroamento (Fonte Thomas, 2001).


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➪ Catarina: Conjunto de 3-6 polias móveis, montadas em um eixo que se apoia nas paredes externas da
própria catarina. A catarina fica suspensa pelo cabo de perfuração que passa alternadamente pelas
polias do bloco de coroamento e polias da catarina, formando um sistema com 8-12 linhas passadas.
Na parte inferior da catarina encontra-se uma alça pela qual é preso o gancho. O gancho consiste de
um corpo cilindrico que internamente contém um sistema de amortecimento para evitar que golpes
causados na movimentação das cargas se propaguem para catarina. Notar a altura da catarina ˜4m.
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Figura 10: Catarina (Fonte Thomas, 2001).


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➪ Cabo de perfuração: Cabo de aço especial, composto de diversas ramas, e que é enrolado no tambor
e conectado a catarina através de uma âncora que se encontra no topo da torre. É utilizado para
dar sustentação a coluna de perfuração. Na âncora normalmente é instalado um sensor que mede a
tensão do cabo.

➪ Elevador: Equipamento com forma de anel bipartido em que as duas partes são ligadas por dobra-
diça resistente, contendo um trinco especial para o seu fechamento. É utilizado para movimentar
elementos tubulares - tubos de perfuração e comandos.
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Sistema de rotação

➪ Conjunto de equipamentos composto de mesa rotativa, kelly, cabeça de injeção, top-drive, motor de
fundo; que viabilizam a rápida rotação da coluna de perfuração.
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➪ Mesa rotativa: Equipamento que transmite rotação a coluna de perfuração, e permite o livre desli-
zamento do kelly no seu interior. Em certas operações a mesa ded rotação deve suportar o peso da
coluna de perfuração.

Figura 11: Mesa rotativa (Fonte Thomas, 2001).


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➪ Cabeça de injeção (swivel ): Elemento que separa os elementos rotativos daqueles estacionários na
sonda de perfuração. No swivel é conectado o cano que trás o fluido de perfuração.

Figura 12: swivel (Fonte Thomas, 2001).


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➪ Kelly: Elemento que transmite a rotação proveniente da mesa rotativa para a coluna de perfuração.
O Kelly pode ter de dois tipos de seção: nas sondas terrestres costuma ter seção quadrada (de menor
custo); em sondas marı́timas costuma ter seção hexagonal (de maior custo, mais resistente). Existem
dois sistemas alternativos para transmissão da rotação a broca: top drive e motor de fundo.

Figura 13: Kelly (Fonte Thomas, 2001).


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➪ Top-drive: ”Neste caso, a rotação é gerada por um motor no topo do sistema de perfuração, sendo
descartado o uso da mesa de rotação e do kelly. Possibilita furar o poço de três em três tubos, ao
invés de um a um, quando a mesa rotativa é utilizada. Este sistema também permite que a retirada
ou descida da coluna seja feita tanto com rotação como com circulação de fluido de perfuração pelo
seu interior. Isto é extremamente importante em poços de alta inclinação ou horizontais” [1].
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Figura 14: Top drive (Fonte Thomas, 2001).


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➪ Motor de fundo: Um motor hidraulico do tipo turbina ou deslocamento positivo é colocado acima da
broca. O giro ocorre na parte inferior, conectada a broca, e é provocado pelo movimento do fluido de
perfuração. O motor de fundo é muito utilizado na perfuração direcional, pois a coluna de perfuração
não precisa girar, não provocando desgastes as paredes do poço.

Figura 15: Motor de fundo tipo turbina (Fonte Thomas, 2001).


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Sistema de circulação

➪ Conjunto de equipamentos compostos de bombas de lama, mangueiras, peneira vibratória, desarei-


ador, mud cleaner e centrı́fuga; que viabilizam a circulação de fluidos pela coluna de perfuração e
pelo anular do poço.

➪ O processo de circulação passa pelas fases de injeção (o fluido sai da bomba e vai até o fundo do
poço), retorno (o fluido sai da broca no fundo do poço, retorna pelo anular do poço e chega até a
peneira) e tratamento dos fluidos (da peneira até a bomba, realiza a limpeza do fluido de perfuração,
eliminando partı́culas diversas).
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Figura 16: Sistema de circulação (Fonte Cardoso, 2006).


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➪ Fase de Injeção: A fase de injeção comprende a parte do ciclo que inclui a saı́da do fluido da bomba
e sua chegada ao fundo do poço. Na injeção, diversas bombas de lama tipo triplex são ligadas
em paralelo para garantir grande vazão. Posteriormente, quando o poço já esta cheio de lama de
perfuração, reduz-se a necessidade de grande vazão e passa-se a ter necessidade de melhor controle das
pressões, o que é obtido deixando-se apenas uma bomba (com pistões e camisas de menor diâmetro).

Figura 17: Bombas de lama tipo triplex (Fonte Thomas, 2001).


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➪ Fase de retorno: A fase de retorno comprende a parte do ciclo que inclui a saı́da do fluido pela broca
(no fundo do poço), e seu retorno pelo anular do poço até chegar a peneira.
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➪ Fase de tratamento: A fase de tratamento trata da limpeza da lama de perfuração, comprende a


parte do ciclo que inclui a chegada do fluido a peneira, o tratamento dos fluidos (limpeza do fluido
de perfuração, eliminando partı́culas diversas). Compreende a adição de produtos quı́micos para
estabilização da lama de perfuração (propriedades da lama).

• A peneira vibratória é utilizada para separar/eliminar os sólidos mais grosseiros, como cascalhos
e grãos de areia.
• Os hidrociclones de 8” e 20” são utilizados como dedsareiadores, retirando a areia do fluido de
perfuração.
• Os dessiltadores, em número de 8-12, são hidrociclones de 4” a 5” utilizados para descartar
partı́culas com dimensões de silte.
• O mud cleaner, é um dessiltador com uma peneira que permite recuperar partı́culas. Sendo
parte do material descartado e outra parte adicionado ao fluido de perfuração, reduzindo-se
custos com aditivos.
• O desgaseificador elimina o gás do fluido de perfuração (sua presença é perigosa)..
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Figura 18: Sistema de tratamento de lama (Fonte Thomas, 2001).


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Sistema de segurança do poço

➪ Conjunto de equipamentos compostos de equipamento de segurança de cabeça de poço - ESCP, e


de equipamentos auxiliares que tem como objetivo o fechamento e o controle do poço; viabilizam a
mantenção da segurança das operações realizadas na sonda.

➪ BOP - Blowout preventer , conjunto de válvulas de segurança utilizadas para fechar o poço. O
fechamento do poço é necessário quando ocorrem fluxos fora de controle. Um exemplo de fluxo
indesejado é um kick, fluxo de uma formação para dentro do poço. O fluxo indesejado pode provocar
danos aos equipamentos da sonda, acidentes pessoais, perda parcial ou total do reservatório, poluição
e danos ao meio ambiente.
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➪ Cabeça de poço: Equipamentos que permitem a ancoragem e vedação das colunas de revestimento na
superfı́cie. Incluindo: cabeça de revestimento, carretel de perfuração, adaptadores, carretel espaçador
e seus acessórios.

Figura 19: Cabeça de poço de superfı́cie (Fonte Thomas, 2001).


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➪ Cabeça de revestimento: Primeiro equipamento colocado na cabeça do poço; tem o objetivo de sus-
tentar os revestimentos intermediários e de produção através de seus suspensores, além de propriciar
vedação do anular do revestimento intermediário ou de produção com a própria cabeça permitindo o
acesso a este anular e de servir de base para a instalação dos demais elementos da cabeça ded poço
e preventores.

➪ Suspensor de revestimento: ”Elemento que permite a ancoragem do revestimento e a vedação do


anular deste revestimento com o corpo da cabeça na qual foi ancorado. A vedação é feita automa-
ticamente quando o peso do revestimento for aplicado provocando a extrusão de um elemento de
borracha” [1].

➪ Carretel de revestimento: ”Semelhante a cabeça de revestimento, mas com um flange na parte inferior.
Possui duas saı́das laterais para acesso ao espaço anular, e um alojamento para assentamento do
suspensor do revestimento” [1].
Perfuração - Sistemas/Equipamentos da sonda de perfuração 34

➪ Cabeça de produção: ”Carretel que possui, em sua cabeça inferior interna, uma sede para receber
os elementos de vedação secundária que atuam no topo do revestimento de produção, de modo a
impedir a passagem de pressões altas, geralmente superiores a resistência da flange inferior. Na
parte interna superior possui sede para receber o tubing ranger, que sustenta a coluna de produção.
Apresenta, também, duas saı́das laterais para acesso ao espaço anular” [1].

➪ Carretel de perfuração: ”Equipamento contendo flanges de ligações no topo e na base e com duas
saı́das laterais flangeadas que recebem as duas linhas ded controle do poço, a linha ded matar (kill
line) e a linha do extrangulador (choke line)” [1].
Perfuração - Sistemas/Equipamentos da sonda de perfuração 35

➪ Preventores.

• Permitem o fechamento do espaço anular, sendo de dois tipos: preventor anular e preventor de
gaveta.
• ”O preventor anular tem a função básica de fechar o espaço anular de um poço e consta de um
pistão que, ao ser deslocado dentro de um corpo cilı́ndrico, comprime um elemento de borracha
que se ajusta contra a tubulação que esteja dentro do poço” [1]. Atua em qualquer diâmetro
de tubulação e pode até fechar um posto sem coluna, embora este procedimento cause dano ao
elemento de borracha” [1].
• ”O preventor de gavetas tem a função dde fechar o espaço anular do poço pela ação ded dois
pistões que ao serem acionados hidraulicamente deslocam duas gavetas, uma contra a outra,
transversalmente ao eixo do poço” [1].
Perfuração - Sistemas/Equipamentos da sonda de perfuração 36

Figura 20: BOP - (Fonte Thomas, 2001).


Perfuração - Sistemas/Equipamentos da sonda de perfuração 37

Sistema de monitoração

➪ O que é e objetivos?
Perfuração - Exercı́cios 38

Exercı́cios
1. Fazer uma pesquisa, na Internet - Google/Wikipedia, sobre os termos apresentados
nesta aula (glossário).

2. Faça desenhos, a mão, representando os elementos de um sistema/sonda de per-


furação. A seguir faça uma análise da estrutura e da dinâmica do sistema (teste
lógico).
Perfuração - Bibliografia 39

Bibliografia
➪ Jose Eduardo Thomas; Fundamentos de Engenharia de Petróleo; Editora Interciência; 2 edi-
ção; Rio de Janeiro; 2001.

➪ Luiz Alberto Santos Rocha et all ; Perfuração Direcional; Editora Interciência; 1 edição; Rio de
Janeiro; 2006.

➪ Luiz Claudio Cardoso; Petróleo do Poço ao Posto; Editora Qualitymark; 1 edição; Rio de Janeiro;
2005.

➪ Jorge Fernandes, O que é Engenharia?,


http://www.dimap.ufrn.br/~jorge/textos/engsoft/conceitosgerais/OQueEhEngenharia.htm

➪ Ariston Alves Afonso e Nélio Fleury, Uma Breve História Da Engenharia,


http://www.crea-go.org.br/informativo/artigos/2.htm

➪ Guia do Vestibular, Editora abril, 2008.

➪ Wikipédia, http://pt.wikipedia.org/.

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