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Engenharia de Perfurao

Prof. Dr. Renato A. Silva

Critrios de Avaliao
9 9 9 9 9 9 9

Prova#1 (P1) - Peso 1 01 de outubro Prova#2 (P2) - Peso 2 27 de novembro Mdia=(P1+2*P2)/3 Mdia>=7,0 Aprovado Mdia<7,0 Prova Final (PF) 04 de dezembro Mdia Final=(Mdia+PF)/2 Mdia Final>=5,0 - Aprovado

Tpicos

Classificao de poos de petrleo, equipamentos de sonda; Elementos de coluna de perfurao; Determinao de gradiente de fratura, controle de presses; Projeto bsico de poos; Operaes de perfurao; Operaes especiais de perfurao (perfurao direcional, pescaria, testemunhagem); Perfilagem; Revestimento; Cimentao e avaliao de cimentao.

Histrico

Primeiro poo de petrleo perfurado pelo Cel. Drake em Tittusville, Pensilvnia em 1859 21m de profundidade e produo de 2m3/dia (Mtodo percurssivo). Utilizando fluidos de perfurao: poo de Spindletop, Beaumont, Tx, USA. Perfurao rotativa intermitente 354m de profundidade (1900 perfurao rotativa)

Classificao dos poos de petrleo


Poos Exploratrios
1) Pioneiros perfurados com o objetivo de descobrir novas jazidas ou campos a partir de dados obtidos por mtodos geolgicos e/ou geofsicos. 2) Estratigrficos perfurados para obter informaes da sequncia de rochas de subsuperfcie, chamada ainda de coluna litolgica. Estes dados sero utilizados para subsidiar a perfurao de outros poos no campo.

Classificao dos poos de petrleo


Poos Exploratrios
3) Extenso perfurados buscando ampliar ou delimitar os limites de uma jazida, normalmente feitos nos limites ou at fora da reserva provada.

4)

Pioneiro Adjacente perfurados aps a delimitao de um campo, com o objetivo de descobrir novas jazidas.

5) Jazida Rasa/Jazida Profunda poos perfurados dentro de um campo, visando descobrir jazidas mais rasas ou mais profundas, do que aquela j conhecida.

Classificao dos poos de petrleo


Poos Explotatrios
6) Desenvolvimento so os poos perfurados visando a drenagem do petrleo (ou gs) de um campo. O nmero de poos e a disposio destes funo de critrios econmicos e tcnicos (reservatrio). 7) Injeo perfurados para que sejam injetados fluidos (principalmente gua) na rocha reservatrio, buscando-se obter as condies originais de presso de poros na rocha. 8) Especiais so todos aqueles que no obedecem as definies anteriores.

Tipos de poos
Poo vertical quando a sonda e o objetivo esto situados numa mesma reta vertical. Poo Direcional s a sonda e objetivo no esto na reta na reta vertical chamamos o poo de DIRECIONAL. No caso do ngulo formado se igual a 90o este chamado de HORIZONTAL.

Tipos de poos

Principais Componentes de Sondas de Perfurao

Sistema de sustentao de cargas; ) Sistema de gerao e transmisso de energia; ) Sistema de movimentao de cargas; ) Sistema de rotao; ) Sistema de circulao de fluidos; ) Sistema de monitoramento; ) Sistema de segurana de poo.
)

Sistema de sustentao de cargas


Mastro ou Torre tem objetivo de prover um espao livre vertical que possa permitir a suspenso ou abaixamento da coluna de perfurao

Mastro

Sistema de sustentao de cargas

Sistema de sustentao de cargas


Subestrutura tem por objetivos: suportar a torre ou mastro e maquinrio, e fornecer um espao adequado para posicionr o equipamento de segurana (BOP)

Base ou Fundao bases de concreto preparadas no terreno, que visam distribuir as cargas e manter os equipamentos nivelados e alinhados.

Sistema de sustentao de cargas

Sistema de sustentao de cargas


Estaleiro estrutura metlica construda com vigas e que servem para apoiar/armazenar comandos, colunas de perfurao e revestimento, de forma a permitir um fcil acesso e manuseio.

Estaleiro

Sistema de Gerao e Transmisso de Energia


As sondas de perfurao so movidas por motores diesel; a quantidade e potncia dos motores so funo da capacidade projetada para a sonda. Mtodos de transmisso de energia: Sonda Mecnica Sonda DieselEltrica.

Sistema de Gerao e Transmisso de Energia


Sondas Mecnicas os vrios motores so ligados a compounds no qual so conectados os principais equipamentos de perfurao; usam-se ainda conversores de torque e embreagens.

Sistema de Gerao e Transmisso de Energia


Sondas Diesel-Eltricas - os motores a diesel so ligados a geradores de energia eltrica (o sistema mais usado o AC/DC) onde a gerao feita em corrente alternada e a utilizao nos equipamentos feita em corrente contnua (retificao e controle de tenso em SCRs).

Sistema de Gerao e Transmisso de Energia

Sistema de movimentao de cargas


Bloco de Coroamento (Crown Block): conjunto de polias fixo, que fica apoiada na parte superior do mastro/torre por onde passam os cabos de ao (cabo de perfurao).

Sistemas de movimentao de cargas


Catarina (Travelling Block): conjunto de polias mvel justapostas num pino central; pela movimentao dos cabos passado entre esta e o bloco, a catarina se move ao longo da torre.

Sistema de movimentao de cargas


Gancho (Hook): elemento de ligao da carga ao sistema de polias (Catarina).

Gancho da catarina

Sistemas de movimentao de cargas


Swivel: elemento que liga as partes girantes as fixas, permitindo livre rotao da coluna. Por um tubo na sua lateral (Gooseneck) permite a injeo de fluido no interior da coluna de perfurao.

Sistema de movimentao de cargas


Guincho (Drawwork): o elemento que movimenta o cabo, sendo por isso responsvel pela movimentao vertical das tubulaes no poo.

Sistema de movimentao de cargas


Cathead

Sistemas de movimentao de cargas


Guincho Tambor Principal onde se enrola e desenrola o cabo de perfurao ao se iar ou descer as cargas. Freio Principal um freio a frico que tem a funo de parar e manter suspensa a coluna. Secundrio hidrulico ou eletromagntico, que tem a funo apenas de diminuir a velocidade de descida da coluna.

Sistemas de movimentao de cargas


Molinete mecanismo secundrio que permite tracionar cabos ou cordas. Cathead usado nas chaves flutuantes para apertar ou desapertar conexes. Catline utilizado para iar pequenas cargas.

Sistemas de movimentao de cargas


Elementos complementares

Elevador equipamento utilizado para segurar a tubulao durante as movimentaes (manobras)

Sistemas de movimentao de cargas

Sistema Bloco-Catarina

Sistemas de movimentao de cargas

Sistema de rotao
Mesa Rotativa recebe energia sob forma de rotao no plano vertical e transforma em rotao horizontal, que transmitida a coluna; serve tambm como suporte no acunhamento da coluna.

Master bushing

Sistema de rotao
Kelly o elemento que transmite rotao da mesa rotativa coluna de perfurao; pode ser de haste quadrada ou hexagonal. A bucha do Kelly o equipamento que fica conectado a mesa, e onde o Kelly fica encaixado.

Bucha do Kelly

Kelly

Hexagonal Kelly

Sistema de rotao
Swivel

Sistema de rotao
Top Drive a coluna gira movida por um motor conectado no seu topo. montado com o Swivel convencional e desliza sobre trilhos fixados a torre. Elimina o uso de mesa rotativa, Kelly e bucha do Kelly

Sistema de rotao
Top Drive Perfura por seo; Menor nmero de conexes; Permite a retirada da coluna com rotao e circulao.

Sistema de rotao

Sistema de circulao
Equipamentos de Superfcie Tanques de Fluido Bombas de Fluido Tubo Bengala Swivel Kelly Coluna de Perfurao Broca Espao Anular Separao de Slidos

Sistema de circulao
Sistema no qual ocorre o bombeamento do fluido de perfurao a presso e vazo adequadas para o interior da coluna, saindo pela broca e retornando pelo espao anular at a superfcie, para o sistema de separao de slidos.

Sistema de circulao
Composto por:

Tanques de fluidos; Bombas de fluidos; Manifold; Tubo Bengala/Mangueira; Retorno de fluido.

Sistema de circulao
Tanques de fluido (lama) tanques metlicos, retangulares e abertos utilizados para a preparao, armazenamento e tratamento dos fluidos. Bomba de fluido (lama) bombas alternativas de pistes horizontais, constitudas de duas partes:

Sistema de circulao
Bombas de deslocamento positivo impelem uma quantidade de fluido em cada golpe ou volta do positivo - Volume do fluido proporcional a velocidade. Bombas alternativas: Movimento de vai-e-vem de um pisto num cilindro escoamento intermitente. Para cada golpe do pisto, um volume fixo do lquido descarregado na bomba. A taxa de fornecimento do lquido funo do volume varrido pelo pisto no cilindro e o nmero de golpes do pisto por unidade do tempo.

Sistema de circulao
Power-End (Parte Mecnica) recebe energia de acionamento na forma rotativa e a transforma em movimento alternativo. Fluid-End (Parte hidrulica) onde a potncia mecnica transferida ao fluido com presso e vazo. Podem ser Duplex (2 pistes) ou Triplex (3 pistes) e contam ainda com amortecedores de pulsao na linha de descarga para reduo de vibrao.

Sistema de circulao
Manifold conjunto de vlvulas que recebe o fluido das bombas e atravs do qual este direcionado para o tubo bengala.

Retorno de Fluido tubulao tambm chamada de flow-line que recebe o fluido que vem do anular do poo e o conduz at o sistema de separao de slidos.

Sistema de circulao

Sistema de circulao

Sistema de tratamento de lama

Sistema de circulao

Sistema de circulao

Sistema de circulao

Peneiras separa o fluido dos cascalhos

Sistema de circulao

Desareiador Separar a areia do fluido Dessiltador Separar o silte do fluido

Sistema de circulao

Mud Cleaner Separar o silte do fluido; recuperar partculas.

Sistema de circulao

Desgaseificador

Sistema de monitoramento
Indicador de Peso indicador analgico que tem dois ponteiros que indicam o peso suspenso no gancho e o peso sobre a broca.

Sistema de monitoramento
Geolograph instrumento onde inserida uma carta rotativa que registra continuamente parmetros como: Taxa de penetrao; Peso sobre a broca; RPM e torque da mesa rotativa; Presso nas bombas.

Sistema de monitoramento
Tacmetro usado para medir a velocidade da mesa rotativa (RPM) ou a velocidade da bomba em (ciclos/min).

Tacmetro da mesa rotativa (RPM)

Tacmetro da bomba (ciclos/min)

Sistema de monitoramento
Torqumetro mede o torque na mesa rotativa e o torque dado pelas chaves na conexes e tubos.

Indicador de na mesa de rotao

Indicador de torque pelas chaves

Sistema de monitoramento
Manmetro indicam a presso de bombeio do fluido de perfurao.

Presso bomba de lama Indicador de presso de lama

Sistema de monitoramento
Indicador de nvel dos tanques com ele possvel detectar variaes bruscas no nvel do tanque de lama, o que o torna muito importante para a segurana, uma vez que estas variaes podem ser indicativos de influxos de fluidos da formao.

Sistema de segurana
O objetivo desse sistema evitar uma invaso descontrolada de fluidos da formao para o poo. constitudo por Equipamentos de Segurana de Poo (ESCP) e de equipamentos complementares que possibilitam o fechamento e controle do poo. O sinal de comando pode ser hidrulico, eltrico ou tico.

Sistema de segurana

BOP (Blowout Preventer) Cabea de Poo (Wellhead) Equipamentos complementares: i) Unidade Acumuladora/Acionadora; ii) Painis Remotos de Controle; iii) Linhas de Kill e Choke; iv) Choke Manifold.

Sistema de segurana
A cabea de poo constituda de vrios equipamentos que permitem a vedao e ancoragem das colunas de revestimento na superfcie.

Sistema de segurana
BOP constitudo de um conjunto de vlvulas de gaveta, existem para diversas classes de presso; seu acionamento hidrulico.

Sistema de segurana
Preventor Anular gaveta que quando acionada comprime uma borracha sobre a coluna vedando o anular. Gaveta de tubos gaveta tem o dimetro do tubo sobre o qual fechado vedando tambm o anular. Gaveta cega gaveta com cortador que fecha o poo com ou sem coluna; no ltimo caso o tubo cortado.

Sistema de segurana
Preventor Anular

9 Fecha sobre dimetro;

qualquer

9 No permanece fechado aps a retirada da presso de acionamento.

Sistema de segurana
Gaveta de tubos
Fecha contra o tubo sem cortlo Pode ser para um s dimetro ou para vrios dimetros Permanece travada aps a retirada da presso de acionamento.

Sistema de segurana
Gaveta Cega Fecha contra o tubo e corta o mesmo; Permanece fechada aps a retirada presso de acionamento.

da

Sistema de segurana
Equipamentos Complementares: Unidade Acionadora/Acumuladora O BOP deve ter uma resposta imediata aps acionamento, para isto dever haver fluido hidrulico armazenado sob presso, isto acontece nesta unidade.

Sistema de segurana
Linha de Kill fica no BOP e d acesso ao espao anular; por ela bombeado o fluido para amortecer o poo. Linha de Choke ao fechar o BOP o fluxo vindo pelo anular deve ser direcionado para o choke manifold, e esta linha utilizada para isso.

Sistema de segurana
Choke Manifold conjunto de vlvulas na superfcie, sendo duas de estrangulamento, que permite o controle das presses do poo, quando em Kick.

Componentes da coluna de perfurao


Coluna de perfurao formada pela conexo de vrios elementos tubulares e tem as seguintes funes: Aplicar peso sobre a broca; Transmitir rotao a broca; Permitir a circulao do fluido de perfurao at a broca; Manter o poo calibrado Garantir a inclinao e a direo do poo.

Componentes da coluna de perfurao


Elementos principais de uma coluna: Kelly; Tubos de perfurao - Drill pipes (DP) Tubos pesados Heavy-Weight (HW) Comandos ou Drill-Collars (DC)

Componentes da coluna de perfurao


Acessrios: Subs Substitutos; Estabilizadores; Escareadores Roller reamer; Alargadores; Amortecedores de choke. Ferramentas de manuseio: Chave Flutuante; Chave de Broca; Cunha; Colar de Segurana.

Componentes da coluna de perfurao


Kelly tem como principal funo transmitir a rotao da mesa rotativa coluna de perfurao que est conectada a este; permite a passagem do fluido que entra pelo Swivel para a coluna. Por ser o elemento que recebe o torque nas partes intermedirias, suas roscas so diferentes, na parte superior a rosca esquerda e na parte inferior para direita.

Componentes da coluna de perfurao

Componentes da coluna de perfurao


Kelly Cock vlvula inserida no Kelly que possibilita o fechamento do interior da coluna em caso de Kick.

Kelly Spinner

Componentes da coluna de perfurao

Kelly de seo Quadrada


NOMINAL API (in) MX A (in) MX B (in) MX C (in)

API: American Petroleum Institute

Componentes da coluna de perfurao

Kelly de seo Hexagonal


NOMINAL API (in) OUTROS (in) Mx A (in) Mx B (in) Mx C (in)

Componentes da coluna de perfurao


Tubos de Perfurao tubos sem costura fabricados pela extruso de aos especiais, reforados nas extremidades para permitir que unies cnicas (tool joints) sejam soldadas. Permitem circulao do fluido de perfurao. Transmitem torque e rotao para a broca.
Tool joint caixa
Tool joint pino

Componentes da coluna de perfurao


Especificao de um tubo de perfurao Dimetro nominal (OD) Peso nominal Grau do Ao Reforo (Upset) Comprimento Nominal Desgaste Caractersticas Especiais.

Componentes da coluna de perfurao


Dimetro nominal o dimetro externo do corpo do tubo; varia 2 3/8 a 6 5/8. Peso nominal o valor mdio do peso do com as unies cnicas (tool joints) em lb/ft. Com essas duas caractersticas podem ser determinados: Dimetro interno (ID); Espessura da parede do tubo; Drift Mximo dimetro de passagem.

Componentes da coluna de perfurao


Grau do ao determina as tenses de escoamento e de ruptura do tubo de perfurao

Comprimento Nominal o comprimento mdio dos tubos de perfurao Range I Range II Range III 18 a 22ft 27 a 32ft 38 a 45ft mdia de 20ft mdia de 30ft (mais utilizado 9,2m) mdia de 40ft

Componentes da coluna de perfurao


Reforo (Upset) tem como funo criar uma criar uma rea de maior resistncia onde soldada a unio cnica (tool joint), reduzindo assim os problemas de quebra por fadiga.

Internal Upset

External Upset

Internal-External Upset

Componentes da coluna de perfurao


Desgaste ocorre com a reduo da espessura da parede do tubo, medida que este vai sendo utilizado. Os tubos so periodicamente inspecionados para classific-los, segundo norma API.

Componentes da coluna de perfurao

Um tubo somente considerado novo antes de entrar no poo, assim que entra passa a ser do tipo Premium; nas sondas martimas somente se utiliza este ltimo, porm nas sondas terrestres pode-se utilizar tubos Classe 1 at Classe 2 dependendo da capacidade da sonda.

Componentes da coluna de perfurao

Caractersticas especiais as vezes um tubo tem de ser especificado para uma perfurao onde tem-se condies no convencionais, p.ex., revestimento interno com resina, metalurgia especial como proteo contra presena de Gs Sulfdrico (H2S).

Componentes da coluna de perfurao


Unies Cnicas ou Tool Joints So as unies que iro fazer parte do tubo e so acopladas nas extremidades destes por:

Enroscamento a quente unio aquecida no tubo frio; Soldagem integral partes aquecidas por induo e unidas com presso e rotao sem adio de material.

Componentes da coluna de perfurao


As unies cnicas promovem o enroscamento do tubo e fazem sua vedao. s vezes so confeccionadas com material mais duro (carbureto de tungstnio) externamente para resistir melhor ao desgaste. Roscas da unies cnicas (API): 9 IF Internal Flush 9 FH Full Hole 9 REG - Regular

Componentes da coluna de perfurao


Tool Joints: Regular (REG) ID menor que o ID do tubo sendo incompatvel com Internal Upset (IU) devido restrio ao fluxo do fluido. Full Hole (FH) - ID = ID do tubo, usados com Internal Upset, menor restrio ao fluxo Internal Flush (IF) ID = ID do tubo, utilizao com reforo External Upset (EU), fluxo pleno.

Componentes da coluna de perfurao


Comandos ou Drill Collars (DC) so tubos de paredes espessas fabricados com uma liga de ao cromo molibdnio e que tem como principal funo fornecer peso broca, alm de transmitir torque e rotao broca e permite a passagem de fluidos. So fabricados no Range (tamanho) de 30 a 32ft, a conexo usinada no prprio tubo e protegida por uma camada fosfatada, e diferentemente do DP as conexes so a parte mais fraca do comando. Podem ser lisos ou espiralados; neste ltimo caso a funo de reduzir o risco de priso diferencial.

Componentes da coluna de perfurao

Os comandos em conjunto com os estabilizadores so usados para dar rigidez no controle da inclinao do poo.

Componentes da coluna de perfurao


Um comando especificado por:
9 9 9 9

Dimetro externo; Dimetro interno; Tipo de conexo; Caractersticas especiais.

Componentes da coluna de perfurao


Dimetro Externo escolhido em funo do dimetro do poo e da possibilidade de pescaria. Dimetro Interno funo do peso nominal do comando, sendo usual especificar em funo do peso em lb/ft. Caractersticas Especiais ex.: comando espiralado, com rebaixamento para a cunha, com pescoo para elevador, com metalurgia especial para resistir ao H2S.

Componentes da coluna de perfurao

Um tipo especial de comando o K-Monel, que fabricado com materiais no magnticos e utilizado em poos direcionais para evitar interferncia magntica nos equipamentos que registram inclinao e direo do poo so colocados na extremidade da coluna.

Componentes da coluna de perfurao


Resistncia dos Comandos

Componentes da coluna de perfurao


Tubos Pesados ou Heavy Weigh (HW) so tubos de peso intermedirio entre os tubos de perfurao e os comandos. Seu dimetro externo varia de 3 a 5 e so utilizados no mesmo dimetro da coluna de perfurao. Funes: Fazer uma transio gradual de rigidez entre o DP e DC Transmitir toque e rotao; Permitir a passagem de fluido.

Componentes da coluna de perfurao


Os HWDPs por apresentarem caractersticas como: - maior espessura de paredes, unies mais resistentes e revestidas com material mais duro e reforo central no corpo do tubo traz algumas vantagens como: Diminui a quebra de tubos de transio de DPs para DCs Nos poos direcionais diminuem o torque e arrasto devido a sua menor rea de contato como o poo.

Componentes da coluna de perfurao


Substitutos (Subs) so pequenos tubos que desempenham funes especficas: Sub de Iamento ou de Elevao (LiftSub) serve para promover um batente para o elevador, pode iar comandos que no possuem pescoo.

Componentes da coluna de perfurao


Sub do Kelly ou de Salvao conectado a rosca do Kelly com a finalidade de proteglo dos constantes enroscamentos e desenroscamentos. Sub de Cruzamento (Cross-Over) pequenos tubos que permitem conexo de tubos com roscas diferente; podem ser: caixa-pino, caixa-caixa e pino-pino.

Componentes da coluna de perfurao


Sub de Broca (Near Bit) um sub de cruzamento Caixa-Caixa que serve para conectar a broca (pino) com a extremidade do comando que tambm pino.

Componentes da coluna de perfurao


Estabilizadores so ferramentas que servem para centralizar a coluna de perfurao, dando maior rigidez e afastando os comandos das paredes do poo. Tambm ajuda a manter o calibre do poo. Seu posicionamento na coluna importante na perfurao direcional, controlando a variao da inclinao. Tipos: No rotativos; Rotativos com lminas: Intercambiveis, Integrais e Soldadas.

Componentes da coluna de perfurao


No rotativos so fabricados de borracha e danificam-se rapidamente quando perfurando formaes abrasivas.

Componentes da coluna de perfurao


Rotativos Intercambiveis a camisa substituda quando muito desgastada. Integrais quando as lminas estragam podem ser recuperados ou transformados em subs. Lminas soldadas mais indicados para formaes moles.

Componentes da coluna de perfurao

Componentes da coluna de perfurao


Escareadores (Roler-Reamers) ferramenta estabilizadora usada em formaes abrasivas, com roletes que conseguem manter o calibre do poo.

Componentes da coluna de perfurao


Alargadores ferramentas utilizadas quando se deseja aumentar o dimetro de um poo j perfurado. Hole Opener utilizado quando se pretende alargar o poo desde a superfcie; tem braos fixos.

Componentes da coluna de perfurao


Underreamer usado quando se deseja alargar apenas um trecho do poo comeando por um ponto abaixo da superfcie. Tem braos mveis que so normalmente abertos por um aumento da presso de bombeio.

Componentes da coluna de perfurao


Amortecedores de choque (Shock-Eze) so ferramentas que absorvem as vibraes da coluna de perfurao induzidas pela broca, principalmente quando perfurando rochas muito duras ou zonas com diferentes durezas. Usada principalmente em conjunto com brocas PDC ou de insertos e sempre que possvel deve ser colocado imediatamente acima da broca.

Componentes da coluna de perfurao


Ferramentas de manuseio Chaves flutuantes so duas chaves manuais suspensas na plataforma atravs de um sistema de cabo de ao, polia e contrapeso. Promovem o torque de aperto e desaperto nas unies dos elementos tubulares da coluna, tem mordentes intercambiveis responsveis pela fixao das chaves coluna

Componentes da coluna de perfurao


Chave flutuante hidrulica facilita o enroscamento e desenroscamento da coluna e prov torque conexo.

Componentes da coluna de perfurao


Iron-Roughneck executa automaticamente os servios dos plataformistas durante as conexes e desconexes.

Componentes da coluna de perfurao


Cunhas equipamentos que servem para apoiar a coluna de perfurao ou os comandos na plataforma. Tm mordentes intercambiveis e se encaixam entre a tubulao e a bucha da mesa rotativa.

Componentes da coluna de perfurao


Colar de segurana equipamento de segurana colocado nos comandos que no possuem rebaixamento para a cunha. Sua finalidade prover um batente para a cunha no caso de escorregamento do comando.

Componentes da coluna de perfurao


Composio de fundo (BHA) de uma coluna de perfurao estabilizada
DP HWDP STBS DC Broca

Componentes da coluna de perfurao


Bucha do kelly pino cabo da chave sub salvao

orifcio

Chave flutuante

Brocas
Equipamentos que vo na extremidade da coluna e tem como funo desgregar as rochas em pequenos pedaos (cascalhos) promovendo o aprofundamento do poo e consequente avano da coluna. A escolha adequada das brocas num projeto de perfurao de fundamental importncia na economicidade e na qualidade do poo.

Brocas
Classificao das brocas Brocas sem partes mveis integrais Brocas Draga Brocas de Diamantes Brocas de Diamantes Artificiais (PDC) Brocas com partes mveis Brocas Tricnicas 9 Dentes de Ao 9 Insertos

Brocas
Brocas sem partes mveis Brocas Draga constituem um elemento cortante integral, cujo mecanismo de perfurao a formao de sulcos por raspagem. Foram as primeiras usadas na perfurao de poos, mas atualmente esto em desuso.

Brocas
Brocas de Diamantes seu uso iniciou-se devido dureza do diamante com o objetivo de perfurar rochas muito duras ou abrasivas. Seu mecanismo de perfurao o esmerilhamento e utilizada para perfurar formaes muito duras ou abrasivas, ou coroa de testemunhagem. Na sua fabricao, diamantes so inseridos na matriz metlica contendo carbureto de tungstnio a altas temperaturas. Quando operada de forma apropriada apenas os diamantes entram em contato com a formao, criando um pequeno espao entre a rocha e o corpo da broca. O fluido de perfurao passa por um orifcio central e por sulcos moldados em sua face. O tamanho e o nmero de diamantes so funo de sua aplicao: brocas para formaes moles tem poucas e grandes pedras (0,75 2 quilates) enquanto que para rochas mais duras o nmero de pedras bem maior e o tamanho fica na faixa de 0,07 a 0,125 quilates (1quilate=0,2g).

Brocas
Brocas de diamantes

Brocas
Brocas de Diamantes Artificiais ou PDC (Polycrystalline diamond compact) tem como caracterstica principal o seu cortador que composto por uma camada fina de diamantes artificiais (0,5mm) fixada a outra mais espessa (3mm) de carbureto de tungstnio a alta temperatura e presso. O cortador formado pela juno deste compacto a um corpo cilndrico de carbureto de tungstnio, que posteriormente montado na face da broca.

Brocas
O seu mecanismo de perfurao por cisalhamento. Elas apresentam jatos intercambiveis por onde circula o fluido de perfurao. O tamanho e a quantidade de cortadores define para que tipos de formao e objetivos a broca foi projetada.
Broca apropriada para perfurar poos direcionais

Broca ideal para perfurar um poo de qualidade

Brocas
As brocas PDC foram desenvolvidas para se perfurar formaes moles com altas taxas de penetrao e maior vida til, pois em formaes mais duras o calor gerado na perfurao destri a ligao diamante cobalto. Foram desenvolvidos ento cortadores de diamantes sintticos estveis termicamente, chamados de TSP Thermally Stable Polycrystalline. As brocas de compactos (PDC/TSP) so fabricados com caractersticas especiais para cada cliente.

Brocas
Brocas Tricnicas Elementos Estrutura Cortante Rolamentos Corpo

Brocas
Estruturas cortantes so fileiras de dentes interpostas entre as fileiras dos dentes dos cones adjacentes. Os dentes podem ser de ao, fresados no prprio cone ou de insertos de carbureto de tungstnio, prensados em orifcios previamente abertos na superfcie do cone.

Broca tricnica de dentes de ao

Broca tricnica de insertos de tungstnio

Brocas
Os insertos de carbureto de tungstnio so bastante resistente quando ao desgaste, mas no tanto quanto quebra. So portanto mais robustos que o dente de ao (menor comprimento e maior conicidade).

A ao das brocas tricnicas em formaes moles de raspagem e nas formaes duras por esmagamento. Em ambos os casos atua tambm a eroso causada pela potncia hidrulica.

Brocas
A ao de raspagem realizada por duas caractersticas do cone: i) Offset excentricidade dos eixos dos cones em relao ao eixo da broca. Quanto maior o Offset, maior ser a tendncia do cone raspar no fundo do poo ao rolar sobre o seu prprio eixo.

Brocas
ii) Troncos de cones com ngulos diferentes um cone rola sem deslizar se o eixo de rotao coincide com o seu vrtice. Como o cone da broca na realidade a juno de troncos de cones com ngulos diferentes, tal coincidncia no existe. Logo, o cone raspa no fundo do poo ao girar em relao ao eixo da broca.

Brocas
2) Rolamentos Tipos Com roletes e esferas no-selados Com roletes e esferas selados Rolamento Journal

Brocas
Rolamento com roletes e esferas no-selados a) Rolamento externo de roletes b) Rolamento intermedirio de esferas c) Rolamento interno de frico
Os roletes transmitem a maior parte do peso aplicado sobre a broca. As esferas intermedirias recebem os esforos axias ao cone (prendem o cone broca), enquanto que o rolamento intermedirio comea a se desgastar. Todos os rolamentos so lubrificados pelo fluido de perfurao. Este modelo de broca tricnica mais simples e portanto mais barato.

Brocas
Rolamento selado neste tipo de rolamento no h contato com o fluido de perfurao. O sistema de lubrificao usa graxa limpa confinada a um reservatrio selado provido de um sistema de compensao de presses, mantendo a presso da graxa igual presso hidrosttica.

Brocas
Rolamento Selado

Brocas
Rolamento Journal neste tipo de rolamento o cone gira em contato direto com o pino da perna da broca. O controle das tolerncias bastante rigoroso, o processo metalrgico especial, a deposio de uma camada de prata na rea de transmisso do peso sobre a broca, tornam esse tipo de broca muito mais caro que os anteriores.

Brocas
Rolamento Journal

Brocas
Corpo da Broca o corpo da broca alm do reservatrio de graxa, constitui-se dos seguintes elementos: a) Conexo existem vrios tipos de roscas que variam conforme os dimetros das brocas.
b)

Pernas da broca trs elementos que sero soldados para formar a broca; apresentam deposio de material duro nas abas de calibre para aumentar a resistncia abrasividade. Canais de fluido caminho do fluido de perfurao. Na maioria das brocas os canais de fluido terminam em jatos colocados entre dois cones. Os jatos so removveis possibilitando a variao de dimetros no bocal, ou seja, a variao das condies hidrulicas no fundo do poo.

c)

Brocas

Conexo

Perna

Brocas
Classificao IADC (International Association of Drilling Contractors) para brocas tricnicas: O cdigo tem 4 caracteres trs numricos e um alfabtico. Os trs nmeros definem a Srie-TipoCaractersticas 1o Caractere indica o tipo do cortador. 2o Caractere indica a dureza da formao. 3o Caractere informa o tipo de rolamento. 4o Caractere informao adicional.

Brocas
Classificao IADC para brocas com cortadores fixos. O cdigo tem 4 caracteres:

Tipo de cortador Perfil/Conicidade Hidrulica Dimenso

Brocas
1o Caractere letra que identifica o tipo de cortador e o material constituinte do corpo da broca. 2o Caractere representa o perfil da broca: Conicidade externa relacionada com a distncia do fundo do poo seo da broca com dimetro pleno. Conicidade interna relacionada com a altura do cone interno.

Brocas
3o Caractere identifica o projeto hidrulico da broca atravs de duas caractersticas: tipo de sada do fluxo e arranjo dos cortadores (que define a trajetria do fluido na face da broca 4o Caractere identifica o tamanho do cortador e a densidade dos cortadores na broca.

Brocas
Registro de desgastes quando a broca sai do poo deve-se verificar os desgastes que ela sofreu; estas informaes devem ser registradas para otimizao de futuros projetos de poo na rea. Criou-se ento uma classificao de desgastes para padronizar estas informaes.

Brocas
Desgaste por eroso

Brocas

Brocas
Classificao de Desgaste Caracterizada por 8 elementos, sendo os 4 primeiros relacionados ao desgaste da estrutura cortante, o quinto ao desgaste do rolamento, o sexto ao desgaste do calibre, o stimo informa caractersticas especiais de desgaste e o oitavo informa o motivo de retirada da broca.

Brocas
Problemas que afetam o rendimento da broca

Brocas
Clculo do custo por metro perfurado.
CB + CS (Tp + Tm + Tc ) + Cmf (Tp + Tm + Tc ) C M = Pr of
9 9 9 9 9 9 9 9

C/M = custo do metro perfurado; CB = custo da broca; CS= custo por hora da sonda; Tp = tempo de perfurao (hora); Tm = tempo de manobra (hora); Tc = tempo de conexo (hora); Prof = Intervalo perfurado (m); Cmf = custo por hora do motor de fundo.

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


No dimensionamento de uma coluna de perfurao temos que levar em considerao os seguintes parmetros: Profundidade prevista para a coluna; Peso especfico do fluido de perfurao Fatores de segurana trao, colapso e presso interna. Peso mximo previsto sobre a broca.

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Com esses elementos podemos dimensionar: 9 Tipo dos tubos de perfurao 9 Tipo e quantidade de comandos Durante as operaes de perfurao de um poo, a coluna de perfurao estar sujeita a esforos de trao, compresso e toro. Alm de eventuais esforos radiais resultantes da diferena entre as presses interna e externa ao tubo.

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Especificao dos tubos de perfurao Trao o tubo de perfurao mais prximo superfcie o mais solicitado em termos de resistncia trao, pois suporta todo o peso da coluna (imersa em fluido). T=P-E P=gaoVao E=gf Vdes onde: T = trao mxima da coluna, P = Peso da coluna no ar, E = Empuxo, gf = peso especfico do fluido, Vao = volume do ao da coluna, gao = peso especfico do ao, Vdesl = volume deslocado de fluido.

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Logo:
T=P-E=(gaoVao)-(gf Vdes) T=(gaoVao)-(gaoVao) =(gaoVao) [1-(gf/gao)] T= P onde o fator de flutuao O fator de segurana utilizado para tubos de perfurao de 1,1. O peso especfico do ao de 65,22lbf/gal.

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Colapso a presso de colapso resultante do diferencial maior da presso externa sobre a presso interna do tubo. Esta calculada no tubo (DP) que est conectado no HWDP mais sujeito a esta solicitao. Frmulas de clculo dependem da razo D/t dimetro externo/espessura da parede do tubo.

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Para a faixa da tabela abaixo usamos a frmula 1:

Frmula 1: Rc=2Y [(D/t)-1/(D/t)2] onde: Rc = resistncia ao colapso Y= tenso de escoamento

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Faixa 2

Frmula 2: Rc=Y{[A`/(D/t)]-B`}-C`

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Faixa 3

Frmula 3: Rc=Y{[A/(D/t)]-B}

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Faixa 4

Frmula 4: Rc=46,95106/[(D/t) ((D/t)-1)2 ] O fator de segurana utilizado em todos os casos para a Resistncia ao colapso 1,125

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Presso interna quando a presso interna maior que a presso externa, a resistncia interna calculada pela frmula de Barlow Rpi=(1,75t Y)/d onde: Rpi = resistncia presso interna (psi) d = dimetro interno (pol) Y = tenso de escoamento O fator de segurana 1,1

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Flambagem uma coluna no flamba quando sua tenso axial for maior que a mdia entre as tenses radiais tangenciais. A flambagem dos tubos de perfurao deve ser evitada para impedir o aparecimento de tenses cclicas na parede dos tubos durante a rotao da coluna e a conseguente falha por fadiga. O critrio de Lubinsky utilizado para determinao da linha neutra de flambagem, pois foi demonstrado que a flambagem no ocorre se o peso sobre a broca for menor que o peso flutuado (peso-empuxo) dos comandos.

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Pelo critrio de Woods uma coluna no flamba se: a>(Pi.ri2-Pe.re2)/(re2-ri2) (1)

onde: a = tenso axial Pi e Pe = presses interna e externa ao tubo ri e re = raios interno e externo do tubo

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Na linha neutra de flambagem (a uma altura x da broca) a=Tx/A (2) Com: Tx=w-PSB-0,52.gL.H.A onde: w = peso por ft (no ar) do tubo gL = peso especfico do fluido A = rea da seo transversal do tubo PSB = peso sobre a broca

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Fazendo Pi = Pe=0,052.gL.(H-x) na equao (1) e substituindo em (2), tm-se: x = PSB/(.w) onde: x = altura da linha neutra de flambagem = fator de flutuao

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Determinao do nmero de comandos usando o critrio de linha neutra de flambagem: n = PSBmax/(FS..w.L) n = nmero de comandos FS = fator de segurana (0,8 a 0,9) = fator de flutuao w = peso por ft (no ar) do comando L = comprimento mdio de cada comando.

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Posies da Linha Neutra em relao ao peso aplicado sobre a broca
Tubos de Perfurao

Convenes (+) Trao (-) Compresso


4 caso

(+)

1 Caso: A linha neutra tangencia os dentes da broca Neste instante a broca estar acima do fundo, e toda a coluna estar sujeita trao, sustentada pelo gancho da catarina. 2 Caso: Comandos aplicando 10% do seu peso total sobre a broca. Como o peso funo direta do comprimento dos comandos, podemos determinar a posio da linha neutra, a partir da broca, utilizando o mesmo valor percentual aplicado de peso. Se considerarmos 10% do peso sobre a broca, a linha neutra estar passando a 10% do comprimento L.

(-)
Comandos

(+)

3 caso

(+)

(-) (+)
2 caso

(-)

1 caso

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Posies da Linha Neutra em relao ao peso aplicado sobre a broca
Tubos de Perfurao

Convenes (+) Trao (-) Compresso


4 caso

(+)

3 Caso: Comandos aplicando 50% de seu peso sobre a broca 50% dos comandos esto sujeito a trao e 50% a compresso. 4 Caso: Aplicao de peso superior ao peso total dos comandos. Se por algum problema operacional, isto acontecer, todos os comandos e parte dos tubos estaro comprimidos e a linha neutra estar passando nos tubos de perfurao o que no permitido pois, no foram dimensionados para resistir a tais esforos. Por medida de segurana permite-se um mximo de 90% de peso dos comandos.

(-)
Comandos

(+)

3 caso

(+)

(-) (+)
2 caso

(-)

1 caso

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