Polmeros: Cincia e Tecnologia - Jul/Set-94

Estevo Freire, Elisabeth E. C. Monteiro eJulio C. R. Cyrino

Palavras-chave - Compsitos, polipropileno, propriedades mecnicas, processamento
25
o G I T R A
mineral - que produza ou no uma melhoria nas
propriedades mecnicas - fornece um material
"compsito". A definio de compsito adotada neste
trabalho aseguinte [3, 4J:
Os componentes de um compsito no se dissolvem
ou combinam ao entrar em contato, mas atuam em con-
junto, de forma sincronizada, podendo ser caracterizados
por meios fsicos. Cada um deles retm sua identidade,
no precisando ser necessariamente materiais diferentes
(como no caso de compsitos carbono-carbono).
"Um compsito pode ser definido como uma classe
de materiais heterogneos, tanto na escala microscpica
quanto na escala macroscpica; multifsicos, resultantes
de uma combinao racional, em que um dos
componentes, descontnuo, d a principal resistncia ao
esforo (componente estrutural ou reforo) e o outro,
contnuo, o meio de transferncia desse esforo
(componente matricial ou matriz)".
INTRODUO
Propriedades Mecnicas de Compsitos de
Polipropileno com Fibra de Vidro
Resumo - Compsitos de polipropileno com fibra de vidro curta, nas propores de O, 10, 20, 30 e 40 %em peso,
foram preparados em extrusora de rosca dupla, moldando-se, por injeo, corpos de prova de trao e flexo. As
propriedades mecnicas foram determinadas experimentalmente e atravs de modelos tericos foram calculados o
mdulo de elasticidade e a resistncia trao. Os resultados obtidos mostraram que os dados provenientes do
modelo de Rayleigh-Maxwel/ para omdulo de elasticidade se aproximaram dos experimentais quando se considerou
um comprimento de fibra menor que ocomprimento crtico, para baixos teores de fibra; para aresistncia trao, os
modelos de Cox eKel/y foram os que melhor corresponderam aos resultados experimentais.
Os materiais compsitos surgiram no mercado para
atender necessidades de diversos segmentos industriais,
com o objetivo de se obter determinadas vantagens em
relao aos chamados materiais de engenharia
convencionais, quais fossem, facilidade de
processamento e possibilidade de combinao de
propriedades na medida em que se queira, seja atravs
da variao da quantidade percentual de cada
componente, da forma geomtrica do componente
estrutural ou do tipo de cada componente [1, 2L
associado por vezes, ao baixo custo de fabricao. Esses
materiais, alm de aliar alta resistncia mecnica com
boa ductilidade, permitem que o produto tenha melhor
estabilidade dimensional e resistncia mecnica, e em
determinados casos, maior tenacidade com a
incorporao das cargas.
Existem na literatura muitas definies do que seja
um compsito podendo-se dizer que a simples mistura
fsica de um polmero com uma carga orgnica ou
Estevo Freire, Elisabeth E. C. Monteiro e Julio C. R. Cyrino, Instituto de Macromolculas, Universidade Federal do Rio de
Janeiro, ex.?: 68.525,21945-900 - Rio de Janeiro, RJ.
Ec =v, E, {1 - [tgh (131/2) /131/2]} + (1 - VI) E
m
(3)
A previso de propriedades mecnicas em
compsitos de fibra curta dificultada, devido ao largo
espectro de comprimentos e orientaes que as fibras
apresentam, que so conseqncia do processamento do
compsito [19].
(4)
condies do ensaio e da preparao da amostra [17]. A
incorporao de at 40%, em peso, (18% em volume) de
reforo fibroso provoca uma melhoria nas propriedades
mecnicas da matriz, enquanto que teores mais elevados
tendem a diminuir o grau de reforo. Este
comportamento atribudo maior ruptura das fibras,
quando presentes em teores elevados, diminuindo,
conseqentemente, as propriedades mecnicas de trao
dos compsitos [18].
Dentre as propriedades mecnicas, o mdulo de
elasticidade e a resistncia a trao so as mais
estudadas. O caso mais simples o do sistema
compsito constitudo por duas fases, considerando-se
fibras contnuas - a relao emprica conhecida como
"regra das misturas" [20]:
onde Ee v so o mdulo de elasticidade e a frao em
volume, respectivamente, e c, f e m so os ndices
correspondentes acompsito, fibra e matriz. Encontra-se
desta forma, o limite superior para o mdulo; o
chamado modelo de Voigt, que corresponde aplicao
de fora no compsito na direo das fibras. Olimite
inferior, que corresponde aplicao da fora na direo
perpendicular, o modelo de Reuss (eq. 2). Ovalor real
do mdulo est situado entre esses dois extremos [21].
Considerando que o processamento dos compsitos
termoplsticos de fibra curta conduz degradao
mecnica das fibras, e, portanto, a uma grande variao
de razes de forma (relao l/d) das fibras, Cox chegou
seguinte equao para omdulo de elasticidade de um
compsito [22]:
onde 13 = [ 21t G
m
/ E, A In(Rlr) ]112
As matrizes para compsitos polimricos podem ser
de materiais termoplsticos etermorrgidos, incluindo-se
nesta classe os materiais elastomricos. As matrizes
termoplsticas oferecem algumas vantagens que
inpulsionaram oseu uso em compsitos [5, 6] tais como:
- capacidade de ser processado em grandes v o l u m e ~ ;
- possibilidade de reprocessamento;
- melhor resistncia ao impacto;
- ciclo de processamento mais curto;
- maior confiabilidade na reproduo das peas.
A utilizao do polipropileno neste trabalho se
justifica devido s novas aplicaes do polmero no
mercado, devid9 ao aparecimento de novas tecnologias
de produo. Eum material de grande importncia
industrial, devido a sua alta resistncia a produtos
qumicos e umidade, alm de possuir um dos valores
mais baixos de densidade em relao a outros plsticos
[7,8].
oobjetivo da incorporao de cargas em polmeros
melhorar as propriedades fsicas, mecnicas e trmicas
dos mesmos, bem como modificar aaparncia superficial
eas caractersticas de processamento, podendo tambm
contribuir para a reduo de custos do material final [8,
9]. Os reforos podem ter diferentes formas geomtricas,
isto , podem ser particulados, fibrosos ou laminares;
apresentando na matriz uma distribuio controlada [10,
12]. As cargas ou reforos podem ser classificadas de
diversas maneiras - quanto forma geomtrica, em uni-,
bi- ou tridimensionais; quanto natureza qumica, em
orgnicas ou inorgnicas [8,13].
Os reforos fibrosos so usados para melhorar a
rigidez e a resistncia mecnica da matriz, alm de
conferir estabilidade dimensional e bom desempenho a
temperaturas elevadas [14]; j os esfricos, como por
exemplo as prolas de vidro, e os particulados so mais
utilizados como cargas ditas inertes, ou seja, no causam
necessariamente uma mudana nas propriedades
mecnicas [15]. Dentre as fibras sintticas mais
utilizadas como reforo em compsitos, as fibras de vidro
so as mais amplamente empregadas; so materiais
amorfos, possuindo como principais caractersticas baixo
coeficiente de expanso trmica, facilidade de
processamento e baixo custo. Como desvantagem, elas
podem causar um efeito abrasivo no equipamento de
processamento [13]. Foi somente com o advento das
fibras de vidro quimicamente tratadas, que os
compsitos de polipropileno apresentaram melhoria
efetiva de suas propriedades, destacando-se, dentre
outras, maior resistncia trao em uma grande faixa
de temperatura, maior rigidez e maior resistncia
fluncia [16].
As propriedades mecnicas so parmetros ou
caractersticas do material que determinam sua resposta
a esforos mecnicos sofridos. A natureza dessa
resposta depende da temperatura edo tempo, bem como
da estrutura do material, do peso molecular e das
26
onde 1 o comprimento da fibra, G
m
o mdulo de
cisalhamento da matriz, A
f
a rea da seo transversal
da fibra, r o raio da fibra, e2R separao mdia entre
as fibras, normal ao seu comprimento, tomada centro a
centro, conforme mostra aFigura 1aseguir:
Polmeros: Cincia e Tecnologia - Jul/Set-94
Figura 1- Modelo de empacotamento hexagonal de fibras [23J.
Omdulo de elasticidade do compsito tambm pode
ser determinado por meio da relao de Rayleigh-
Maxwell [23,24]:
Ec = Em { [ 1 + (2x + 1) (EtlE
m
- 1) Vf ] /
/ [(EtlE
m
+ 2x) - EtlE
m
- 1) Vf ] } (5)
onde x=1 / d, d odimetro da fibra.
Outra equao para a determinao do mdulo de
elasticidade foi desenvolvida por Berthelot [26]:
Ec = Em (1 - Vf) + E
f
{ 1 - [tgh (l1l/d) /
/ 11l/d ]} Vf (6)
onde
11 = { Em / E
f
(1 +V
m
) [(1/"Vf) - 1] }112 (7)
Para o clculo da resistncia trao, a lei das
misturas tambm vlida:
a
c
=af Vf + a
'
m
(1 - Vf) (8)
onde a'm a tenso na matriz correspondente
deformao na ruptura do compsito. A Figura 2 ilustra
as relaes tenso-deformao para a fibra, matriz e
compsito.
Tens'o
Quando as fibras no so contnuas, e devido a
existncia de uma tenso no uniforme ao longo da fibra,
a resistncia trao dada por:
ac' =af Vf +a'm (1 - Vf) (9)
onde crf a resistncia mdia da fibra no compsito,
podendo ser calculada atravs dos modelos de Cox e
Kelly-Tyson [28].
As duas expresses acima no possuem grande
poder de previso da resistncia trao, fornecendo
apenas sua ordem de grandeza. Kelly e Tyson
desenvolveram um modelo de transferncia de tenso
linear para afibra, representado pela seguinte equao:
af =2"C (1 /2 - x) / d (10)
onde "C o menor valor entre a resistncia ao
cisalhamento da interface e a resistncia ao
cisalhamento da matriz.
Fazendo as consideraes de matriz e fibra elstica,
deformao homognea da matriz eadeso perfeita, Cox
chegou seguinte equao para aresistncia trao:
ac =Vf Et Ec { 1 - [ tgh (/3 1 /2) / /3 1 /2] } +
+ (1 - Vf) Em Ec (11)
Na prtica, podem ocorrer duas situaes [23]:
a) 1 > lc - a resistncia trao da fibra alcanada
primeiro;
b} 1 < lc - a resistncia trao da matriz alcanada
primeiro.
De acordo com a primeira situao, quando se atinge
a resistncia trao da fibra, o valor da resistncia
trao mdia da fibra dado por [23]:
af =[(1 - af r) /21 "C] af (12)
Substituindo na equao (9). vem:
ac = [(1 - 1
c
)/ 21 ] af Vf + cr'm (1 - Vf) (13)
No segundo caso, quando o aumento da tenso na
fibra insuficiente para causar sua fratura, esta s que-
bra quando a tenso mxima na matriz atingida. Neste
caso, aresistncia trao mdia na fibra dada por:
crI

___:::::.----.;.-------__+__ M"t r 1 Z
Oeforma1io
Figura 2-Curvas tenso-deformao de fibra, matriz ecompsito [27J.
Polmeros: Cncia eTecnologia -JuI/Set-94
af =1 "C /2r
Substituindo na equao (9). vem:
a
c
= [1 "C /2r ] Vf + a
m
(1 - Vf)
onde crm aresistncia trao da matriz.
(14)
(15)
27
A resistncia trao do compsito dada pela
soma das duas contribuies acima, pois na maior parte
dos plsticos reforados h uma distribuio de
comprimentos de fibra [29, 30].
Como resultado da diferena de deformao entre a
fibra e a matriz, so induzidas tenses de cisalhamento
nas fibras na direo de seu eixo, tensionando-as. Com o
aumento do esforo de trao, atenso na fibra aumenta
at um ponto onde a resistncia trao mxima na
fibra excedida, pois a rep de sua seo reta muito
pequena, e afibra quebra. A medida em que o processo
de deformao do compsito continua, afibra continuar
a quebrar at quando as tenses de cisalhamento na
superfcie da fibra no forem mais suficientes para
romp-Ia. Este valor de comprimento de fibra, chamado
de comprimento crtico de fibra (lcl, abaixo do qual uma
deformao adicional do compsito promover um
deslizamento da fibra ao invs de fragmentao
adicional. dado por [31, 32]:
lc = r O"t I 't
(16)
acoplamento do tipo silano), foram pr-misturados,
manualmente, nas propores de 10, 20, 30 e 40 %em
peso (correspondente respectivamente a 3, 8, 12 e 18%
em volume), at que a mistura apresentasse,
visualmente, o mximo de homogeneidade. Em seguida,
as diversas composies foram extrusadas em extrusora
do tipo rosca dupla, Brabender, modo PLE 330. O
polipropileno puro, antes de ser submetido a moldagem
por injeo, foi extrusado tambm, para que as histrias
trmicas de todos os produtos fossem iguais. Os
grnulos obtidos a partir da extruso alimentaram a
injetora, BattenfeldFerbate, para a moldagem dos corpos
de prova de trao e flexo. As condies de injeo
esto mostradas na Tabela 1.
As dimenses dos corpos de prova de trao e de
flexo, assim como as condies dos respectivos ensaios
mecnicos seguiram o mtodo ASTM O638 (trao) e O
790 (flexo). Em alguns corpos de prova, foram colados
extensmetros eltricos de resistncia (EER), para a
determinao da razo de Poisson conforme mostra a
Figura 3.
Riley, considerando a concentrao de tenses
provocada pela discontinuidade da fibra, props a
seguinte equao [32]:
a
c
= {.6/7/(1 + 51
c
/71)] at Vt + a'm V
m
(17)
Os modelos existentes realmente introduzem
correes na regra das misturas, procurando descrever
com maior fidelidade as propriedades mecnicas dos
compsitos. Neste contexto, o objetivo deste trabalho foi
prever as propriedades mecnicas de mdulo de
elasticidade e resistncia trao de compsitos d e ~
polipropileno com fibra de vidro curta, atravs de
modelos tericos, e a comparao dos valores obtidos
com os resultados experimentais.
PARTE EXPERIMENTAL
Opolipropileno (PPH, Bras-Fax, tipo 6331, MFI =7,5
g/ 10 min) e a fibra de vidro (Fiberglass Fibras, picada,
tipo 457 B, pr-tratada pelo fabricante com agente de
SG-2
SG-4
SC-2
.1
SG-1
Figura 3 - Posio dos extensmetros usados no corpo de prova de
trao eflexo
Os extensmetros efetivamente usados para a
determinao da razo de Poisson foram os de nmero 2
e 3, localizados na seo reta mais estreita do corpo de
prova. As respectivas leituras de deformao desses
extensmetros, como de todos os outros foram tomadas
praticamente ao mesmo tempo. As medidas de
cristalinidade foram realizadas por meio de calorimetria
diferencial de varredura, em equipamento Perkin Elmer,
modo DSC-2, usando ndio como padro de calibrao.
Tabela 1- Condies de processamento, por injeo, de polipropileno esuas misturas com fibra de vidro.
Amostra T1 ('C) T2 (T) 13 (T) Pi (kgf/cm
2
) Pr (kgf/cm
2
) Tmoi ('C)
PP-OO 180 190 190 25 35 40
PP-10 180 190 190 35 35 60
PP-20 180 190 190 50 45 70
PP-30 180 190 190 40 35 70
PP-40 180 190 190 45 35 70
onde PP-OO, PP-10, PP-20, PP-30 ePP-40 correspondem ao polipropileno com O, 10, 20, 30 e40 %em peso (correspondentes a3, 8, 12 e 18% em
volume). de fibra de vidro, respectivamente; n, T2 ET3 so as temperaturas da 1a., 2a. e 3a. zonas de aquecimento, respectivamente; Pi e Pr
so as presses de injeo erecalque, respectivamente, eTmoi atemperatura do molde.
28 Polmeros: Cincia e Tecnologia - Jul/Set-94
RESULTADOS EDISCUSSO
Parmetros empregados
As caractersticas da fibra e da matriz utilizadas para
o clculo do mdulo de elasticidade e da resistncia
trao dos compsitos atravs dos modelos tericos,
experimentalmente e fornecidas pelos fabricantes esto
mostradas na Tabela 2aseguir.
Tabela 2 - Caractersticas da fibra edo polmero
obtido da curva tenso-deformao do polipropileno
puro, entrando com o valor de Ec de 1,4% (que foi a
menor deformao na ruptura dos compsitos,
correspondente ao compsito de 18% em volume de
fibra). encontrando-se, ovalor de 17,4 MPa.
Efeito do processamento na cristalinidade
A influncia da variao das condies de
resfriamento do molde (Tmoi =40-70 C) foi avaliada
Tipo
1 (mm)
d(fl) p (g/cm
3
) v E(MPa) a (MPa)
PP
"pellet"
-
-
0,8804# 0,447# 1644# 26,8#
Fibra curta
4,5* 13*
2,54* 0,20*
72398*
3448*
onde d o dimetro da fibra, 1 o comprimento da fibra. a densidade, v a razo de Poisson, E o mdulo de elasticidade e a a
resistncia trao. # Dados calculados experimentalmente. *Ref. [4].
Os valores de comprimento de fibra utilizados nos
clculos foi de 4,5 mm (comprimento inicial) e 0,1 mm
(abaixo do comprimento crtico). Ovalor de Gm, de 568,1
MPa, foi calculado segundo aequao Gm = E/2 (1+v)
Considerando as dificuldades tcnicas existentes
durante a realizao do trabalho, o comprimento crtico
de fibra, utilizando os dados da Tabela 2, juntamente
com o valor de Gm , foi calculado atravs da equao de
Rosen [33]:
lc / d = 1,15 [ (1- v
m
112/ V
m
112 ) (EdG
m
) 112] (18)
Os parmetros obtidos, necessrios para os clculos
das propriedades mecnicas foram o comprimento
crtico, com ovalor de 0,208 mm, ofator de concentrao
de tenso, com o valor de 1,075, encontrado no grfico
da referncia [31] e a'm, que a tenso na matriz
correspondente a deformao na fratura dos compsitos
(Ecl. conforme mostra a Figura 2. Ovalor de a'm foi
determinado usando a hiptese que, no compsito, a
deformao da matriz e a deformao da fibra so iguais
deformao do compsito. Ovalor de a'm foi ento
atravs da medida da cristalinidade, via OSC,
considerando que estas condies podem afetar as
propriedades mecnicas do compsito.
A Tabela 3 apresenta os valores obtidos para o grau
de cristalinidade dos materiais extrusados e injetados.
Nota-se que no houve variao significativa da
cristalinidade nos dois tipos de material para teores de
fibra at 20% em peso (8% em volume). A Tabela
tambm indica que no caso dos materiais injetados, o
efeito da variao da tempratura do molde no grau de
cristalinidade s foi observado a partir de 20% de fibra,
quando Tmol= 70C.
AFigura 4 ilustra avariao da cristalinidade em fun-
o do teor de fibra dos materiais extrusados einjetados.
Apesar da temperatura do molde de injeo ter variado,
no houve influncia marcante no grau de cristalinidade
das amostras ensaiadas. A diferena de cristalinidade
observada entre as amostras extrusadas e injetadas
parece aumentar com o teor de fibra a partir de 8%, em
volume. Entretanto, essas diferenas no so superiores
a 15%.
Tabela 3 - Efeito da temperatura do molde sobre ograu de cristalinidade dos materiais extrusados einjetados.
Amostra
Grau de Cristalinidade (%)
Temp. do Molde (OC)
Mat. Extrusados Mat. Injetados
PP-OO 56 60 40
PP-lO 55 59 60
PP-20 57 66 70
PP-30 69 53 70
PP-40 46 56 70
onde PP-DD, PP-1D, PP-2D, PP-3D ePP-4D correspondem ao polipropileno com O, 3, 8, 12 e 18% em volume.
Polmeros: Cincia eTecnologia -JuI/Set-94
29
10

o Exp.
a Eq.l
... Eq.2
O Eq.3
... Eq.5
Eq.6
20
O Exp.
a Eq.l
... Eq.2
Eq.3
... Eq.5
./ Eq.6
15 10 5
14000
i
a.
12000
e
Q)
-o
10000
Ol
-o
.<:;
6000
Ol
i
Q)
6000
-o
o
'S
-o 4000
-o
:2
2000
O
O
Os valores dos mdulos de elasticidade dos
compsitos, em funo da percentagem de fibra,
calculados atravs dos modelos tericos, esto
mostrados nas Figuras 6 e7, para comprimentos de fibra
de 0,1 e4,5 mm, respectivamente.
Pode-se observar que todos os valores de mdulo de
elasticidade permaneceram dentro dos limites superior e
inferior do modelo da regra das misturas, e que, para
valores de 1/ d muito altos, conforme mostra a Figura 6,
Mdulo de elasticidade
16000 -,--------------,
16000
Teor de fibra (% vol.)
Figura 7 Mdulo de elasticidade dos compsitos de
polipropileno/fibra de vidro, em funo do teor de fibra, para
comprimento de fibra de 4,5 mm, onde as equaes 1 e 2
correspondem aos limites superior e inferior respectivamente, do
modelo da regra das misturas, a Eq. 5 corresponde ao modelo de
Rayleigh-Maxwell. aEq. 3ao de Cox, eaEq. 6ao de Berthelot.
5 10 15 20
Teor de fibra (% vol.)
Figura 6 - Mdulo de elasticidade dos compsitos de
polipropileno/fibra de vidro em funo do teor de fibra, para
comprimento de fibra de 0,1 mm, onde as equaes 1 e 2
correspondem aos limites superior e inferior, respectivamente, do
modelo da regra das misturas, a Eq. 5 corresponde ao modelo de
Rayleigh-Maxwell, aEq. 3ao de Cox, ea Eq. 6ao de Berthelot.
14000
lU
a.
12000
5
Q)
-o
10000
l1l
-o
'
8000
l1l
i
Q)
6000
-o
o
:i
-o 4000
-o

2000
o
o
20
25
15 10 5
5 10 15 20
Teor da fibra (% vol.)
o

Exlrusados
a Injetados
O
a
-a_

. .,
o
70
100
90
80
l
"
70
'"
31
.5

80
"5
-8
50
" l!!
Cl
40
30
20
60
Resistncia flexo
i
50
o
40
o::
"" !'li
.<:;
30
"li

20
Pode ser observado que at um valor de 12%, em
volume de fibra, o comportamento linear, sendo que a
resistncia flexo se mantm a partir desse ponto. O
valor da resistncia flexo maior do que a resistncia
trao, pois oclculo da resistncia flexo baseado
no comportamento linear do material, e a curva tenso-
deformao, em flexo apresenta no-linearidade.
Geralmente, a resistncia flexo de um material
cerca de 20 a50% maior do que a resistncia trao.
Os valores da resistncia flexo dos materiais
moldados em funo do tipo de fibra esto mostrados na
Figura 5.
Teor de fibra (%vol.)
Figura 5- Resistncia flexo do polipropileno ede seus compsitos
em funo do teor de fibra de vidro.
Figura 4 - Grau de cristalinidade do polipropileno e seus compsitos
com fibra de vidro em funo do teor de fibra
30
Polmeros: Cincia e Tecnologia - Jul/Set-94
800..,---------------,
Ovalor mximo da deformao aplicada na fibra a
deformao aplicada E; portanto, o valor mximo da
tenso na fibra EE
f
. Atravs da relao abaixo calcula-
se, ento, o valor da resistncia ao cisalhamento
interfacial do compsito, 'to
...'
700
: 5':,
"Eq. 15
/.0/ /' ... +_E_q._
17
-l
/ .-

.. ..
/A"
.' /.
./
f' / ... -
100 .....-- -, . ..-
_ - - 0- -o - - -- -0-
'i 600

o
'!3. 500
l!!
:;;; 400
lU
'(3
300
Ui
'Ui
Q) 200
a::
o 5 10 15 20
Teor de fibra (% vol.)
Figura 9 - Resistncia trao dos compsitos, em funo do teor de
fibra, para comprimento de fibra de 4,5 mm, onde a Eq. 8
corresponde ao modelo da regra das misturas, a Eq. 11 corresponde
ao modelo de Cox, a Eq. 15 ao de Kelly-Tyson, ea Eq. 17 ao de Riley.
r
comprimento de fibra de 0,1 mm (eq. 15). se adequar
melhor aos valores experimentais confirma mais uma vez
que os comprimentos finais mdios de fibra se
aproximaram daquele valor. Os valores de resistncia
trao, calculados pelos modelos, para comprimento de
fibra de 4,5 mm foram maiores do que para comprimento
de 0,1 mm, mostrando um maior efeito de reforo, para
aquele caso.
A previso que mais se aproximou do valor
experimental foi a de Rayleigh-Maxwell, para o
compsito de 8 % de fibra, em volume (Figura 7); o
modelo de Cox neste caso no apresentou bons
resultados para o compsito estudado, provavelmente
porque Cox no considera atransferncia de tenses nas
extremidades da fibra [30]. A adeso interfacial no
afetou significativamente a rigidez do material. pois esta
uma propriedade relacionada com baixas deformaes,
e dificilmente h deslizamento da matriz em relao
fibra neste caso [31]. As equaes de Rayleigh-Maxwell
esto associadas a um compsito contendo fibras com
relao l/d iguais [26]. mas como em um compsito real
existe uma variao de comprimento de fibra, os
resultados dos valores experimentais do mdulo de
elasticidade foram maiores que os tericos.
Resistncia aTrao
Os valores de resistncia a trao, em funo
do teor de fibra, em volume, segundo a regra das
misturas, os modelos de Cox, Kelly-Tyson e Riley, esto
apresentados nas Figuras 8 e 9, para comprimentos de
fibra de 0,1 e4,5 mm, respectivamente.
Pode-se observar que, segundo ocomprimento crtico
de fibra calculado, os modelos de Kelly e Cox se
aproximaram mais dos valores experimentais (Figura 8). e
o fato do modelo de Kelly, utilizando-se um valor de
os modelos de Rayleigh-Maxwell eBerthelot do valores
para o mdulo que se aproximam da regra das misturas,
sendo que para baixas razes 1/ d, no prevem
adequadamente ocomportamento do material (Figura 7).
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lc = EE
f
r/'t, 't = 31,7 MPa (19)
Os ensaios mecnicos de trao mostraram que o
valor do mdulo de elasticidade que mais se aproximou
dos resultados experimentais, para baixas concentraes
de fibra, e para um comprimento menor de fibra, foi o
correspondente ao modelo de Rayleigh-Maxwell, sendo
que os modelos de clculo da resistncia trao que
mais se adequaram aos valores experimentais foram os
de Cox e Kelly. Os resultados obtidos mostraram tambm
que adiferena dos valores de grau de cristalinidade dos
materiais extrusados e injetados, embora no sendo
marcante sofreram influncia do teor de fibra nos
compsitos considerados.
31
CONCLUSES
Na verdade, este valor uma aproximao, pois a
interface no uniforme para todas as fibras e 't pode
ter valores diferentes, em pontos diferentes ao longo do
comprimento da fibra [35].
/
0/
- Eq.ll
Eq.15
Eq.17
800
700
iI
600 ll..

..500

-til
400
lU
'(3
c:
300

UI
'Ui
Q)
200
a::
100
o
o 5 10 15 20
Teor de fibra (% vol.)
Figura 8 - Resistncia trao dos compsitos, em funo. do teor de
fibra, para comprimento de fibra de 0,1 mm, onde a Eq. 8
corresponde ao modelo da regra das misturas, a Eq. 11 corresponde
ao modelo de Cox, a Eq. 15 ao de Kelly-Tyson, ea Eq. 17 ao de Riley.
AGRADECIMENTOS
Os autores agradecem PPH, Fiberglass Fibras, ao
Cenpes /Petrobrs, CAPES eCEPG.
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