Prof Me Maria Regina Costa Leggerini

Pontifcia Universidade Catlica do Rio Grande do Sul XII Semana da Engenharia - 2008
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ALVENARIA ESTRUTURAL
XII Semana de Engenharia - Alvenaria Estrutural Prof. Maria Regina Costa Leggerini
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SISTEMAS ESTRUTURAIS
TOTALMENTE ESTRUTURADO ALVENARIA ESTRUTURAL ESTRUTURA MISTA
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TOTALMENTE ESTRUTURADO
Quando os elementos estruturais de sua supra estrutura so lajes, vigas e pilares previamente dimensionados. Estes elementos tem a finalidade de resistir ao seu peso prprio e a todas as cargas atuantes na edificao.
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TOTALMENTE ESTRUTURADO
Observe que este tipo de sistema construtivo adotado principalmente em edificaes de mdio e grande porte, devido ao bom desempenho diante de cargas elevadas.
No um sistema estrutural econmico em relao a outros, mas podemos minimizar estes custos com a adoo de pr moldados e com a repetitividade de solues.
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Alvenaria a construo de estruturas e de paredes utilizando unidades ligadas entre si por argamassa. Estas unidades podem ser blocos (de cermica, de vidro ou de concreto) e pedras. A alvenaria pode servir tanto para vedao ou como estrutura de uma edificao. Neste segundo caso, assume o nome de alvenaria estrutural.
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Neste tipo de projeto, a alvenaria tem a finalidade de resistir ao carregamento da edificao, tendo as paredes funo resistente e de vedao. A remoo de qualquer parede fica sujeita a anlise e execuo de reforos.
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ALVENARIA ESTRUTURAL NO ARMADA At 8 pavimentos em blocos estruturais At 4 pavimentos em tijolos macios ALVENARIA ESTRUTURAL ARMADA Mais de 20 pavimentos em blocos estruturais
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A alvenaria estrutural adapta-se muito a sistemas habitacionais repetitivos e modulados. Nestes casos se obtm grande economia na estrutura.
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ESTRUTURAS MISTAS
Tem-se uma estrutura mista sempre que se adotar materiais estruturais diferenciados Pode-se misturar alvenaria com concreto armado, ao e concreto, madeira e alvenaria, ao e madeira, etc... A grande maioria de edificaes de pequeno porte usa esta alternativa estrutural.
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ESTRUTURAS MISTAS
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ESTRUTURAS MISTAS
muito comum a ocorrncia de estruturas mistas de concreto e alvenaria portante em edificaes de pequeno e mdio porte (at 5 pavimentos). Esta combinao aparece pois em alguns casos, determinados pavimentos ( em geral o trreo) tem utilizao diferenciada dos demais (Garagens, reas de recreao, lojas, etc.). A coincidncia das paredes fica ento invivel nos diversos pavimentos.
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Processo Construtivo
O processo construtivo da alvenaria estrutural muda a concepo de execuo, se comparado com uma obra de alvenaria convencional. Adota o uso de elementos pr-fabricados e o uso de blocos vazados em tamanho e formas especiais. Este sistema construtivo pode ser comparado com um brinquedo de montar.
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Processo Construtivo
Alvenaria Estrutural um sistema construtivo econmico, se bem executado, que cresce com base nos processos de construes industrializadas. Adota princpios de racionalizao, fazendo com que a indstria da construo civil perca suas caractersticas artesanais e aproxime-se realmente de caractersticas industriais desejveis, que visam a otimizao no uso de recursos materiais e de mo de obra.
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Caractersticas
Utilizao de blocos especiais fabricados com maior controle de qualidade quanto suas propriedades mecnicas e geomtricas. Aplicao dos blocos de forma planejada e racional. Paredes construdas com controle rigoroso de dimenses e prumo. Argamassa de trao calculado, definido no projeto.
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Vantagens
Rapidez e simplicidade de organizao na execuo da obra; Economia no uso de madeira para formas; Reduo do uso de concreto e ao; Limpeza e economia com a reduo de entulho na obra e custos com sua retirada;
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Vantagens
Menor diversidade de mo-de-obra; Facilidade de treinamento da mo-de-obra; Projetos mais detalhados superviso da obra; Dimenses precisas; Uso do furo dos blocos para as instalaes eltricas evitando o rasgo nas paredes; Estrutura mais leve.
facilitando
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Desvantagens
Paredes no podem ser removidas sem a anlise e possvel reforo; Juntas de dilatao a cada 15m; Necessidade de uma fiel execuo do projeto no admitindo improvisaes; Considervel aumento de custos para projetos com grandes vos livres;
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Desvantagens
Utilizao de formas adequadas e repetitivas para a obteno de maior economia; Alcance a um nmero de pavimentos limitado, Necessidade de armadura nos casos de muitos pavimentos.
ESCOLHA DO BLOCO
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essencial a escolha da unidade de alvenaria a ser adotada, pois da deriva todo o processo. Esta escolha feita a partir de variveis tais como nmero de pavimentos, altura das paredes, e material adotado, disponibilidade regional. Estas peas podem ser moldadas em concreto, cermica, slico-calcreo e concreto celular autoclavado.
ESCOLHA DO BLOCO
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Disponibilidade de blocos especiais para embutir dutos e caixas de passagem das instalaes eltricas. As instalaes eltricas so embutidas, no havendo cortes nas paredes. As instalaes hidrulicas devem ser externas, com utilizao de bloco especial com canaletas. Os canos distribuidores de gua e esgoto so concentrados em determinadas paredes e forros ou escondidos por shafts, o que permite a vistoria e futuras manutenes.
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ESCOLHA DO BLOCO
Na alvenaria estrutural os blocos so assentados com os furos na vertical, ou seja perpendiculares junta. Alm de aumentar a resistncia compresso da parede pela transmisso direta das cargas verticais, sua ruptura semelhante dos materiais dteis, o que desejvel em uma estrutura.
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ARGAMASSA
A argamassa de assentamento dos blocos deve apresentar uma adequada aderncia com os blocos e ainda auxiliar na distribuio uniforme de tenses, de modo a evitar fissuras na interface bloco-argamassa. Deve tambm garantir o desempenho estrutural e a durabilidade esperada da parede de alvenaria. O seu trao calculado previamente e deve ser rigorosamente seguido.
ARGAMASSA
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GRAUTE
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O graute utilizado para aumentar a resistncia compresso das paredes e no caso de necessitar-se de alvenaria armada. O graute um concreto com agregados de pequenas dimenses e com consistncia mais fluida do que a do concreto convencional. Serve para preencher total e uniformemente os vazios dos blocos, aumentando a sua resistncia mecnica, tornando-o solidrio com as eventuais armaduras, propiciando a aderncia e protegendo-as da corroso.
GRAUTE
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A dosagem e especificao das caractersticas do graute so indicadas no projeto estrutural e sua resistncia compresso deve ser no mnimo igual do bloco.
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ARMADURAS
As armaduras da alvenaria estrutural armada so previstas para resistirem aos esforos de trao atuantes, como no concreto armado convencional. Estas tenses de trao surgem na alvenaria devidas ao efeito do vento. As armaduras so embutidas verticalmente nos furos dos blocos e envolvidas por graute Nas zonas de armao a resistncia compresso das paredes tambm fica maior devido contribuio do ao.
ARMADURAS
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PROJETOS DE ALVENARIA ESTRUTURAL

Consiste em um conjunto de projetos: arquitetnico, hidrulico, eltrico, estrutural e executivo, elaborados, objetivando a total integrao e otimizao dos mesmos.
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PROJETOS DE ALVENARIA ESTRUTURAL

O sistema de alvenaria estrutural utiliza unidades industrializadas, no padro das normas tcnicas, unidas com argamassa. Com a escolha da unidade bsica a ser adotada est criada a modulao fundamental.
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PROJETO ARQUITETNICO
Toda a obra de Alvenaria Estrutural comea na concepo do projeto arquitetnico, quer desenvolvido sempre tendo em vista a unidade de alvenaria adotada. O projetista tem que ter conhecimento das dimenses e tipos de blocos complementares disponveis e saber distribu-los de maneira a no haver corte, evitando o desperdcio.
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O projeto deve ser detalhado com a previso de quantos e quais os tipos de blocos sero utilizados, definindo a posio exata de cada pea.
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Quanto mais simtrica for a sua forma, melhor a rigidez do sistema. A relao entre a altura e a menor dimenso horizontal da edificao, indicada como ideal 2,5, podendo ser estendida a 3. A partir de trs o sistema perde em eficincia, devendo ser enrijecido, o que acarreta em custo aumentado, o que deve ser levado em conta.
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DETALHAMENTO
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Detalhe das amarraes
DETALHAMENTO
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As amarraes, os blocos especiais, o grauteamento e a passagem das canalizaes devem estar indicados.
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A modulao da planta de 1 fiada, contendo o detalhamento das peas com todos os blocos lanados, a primeira a ser desenvolvida. Esta planta dever ser apresentada ao todos os tcnicos para aprovao.
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A partir desta aprovao, ela servir como base definitiva da obra. Todos os projetistas estabelecero a colocao de dutos, pontos de graute e outros a partir desta base.
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Nas pranchas e paginaes so apresentadas as legendas de cada tipo de bloco em planta e vista, permitindo a rpida identificao de cada unidade. Os desenhos so apresentados coloridos, sendo que cada tipo de bloco recebe uma cor padro, facilitando sua identificao nos projetos
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A modulao vertical consiste nos detalhes das paredes. Nela especificam-se as distncias de portas, janelas, p-direito, etc. Estas distncias tambm devem ser mltiplos da unidade de alvenaria adotada, levando em considerao a altura do bloco e a espessura da junta.
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PROJETO HIDRULICO
O projeto hidrulico deve ser igualmente detalhado em planta baixa e elevada. comum a tubulao maior passar atravs de shafts.
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PROJETO HIDRULICO
Shafts so espaos deixados nas lajes, em toda a extenso vertical da edificao, onde so embutidas as instalaes hidrossanitrias, de maneira que no fiquem visveis
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PROJETO HIDRULICO
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PROJETO HIDRULICO
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PROJETO HIDRULICO
PROJETO ELTRICO
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As instalaes eltricas, de telefonia e de televiso, na Alvenaria Estrutural devem passar dentro de eletrodutos, embutidos nas paredes de alvenaria, nos vazados verticais dos blocos.
A distribuio horizontal dos eletrodutos poder se feita ou por embutimento nas lajes ou por embutimento em forros falsos.
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PROJETO ELTRICO
O embutimento nas paredes estruturais dever ser feito simultaneamente a sua elevao, e o posicionamento dos eletrodutos tem que estar detalhado na paginao.
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PROJETO ELTRICO
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PROJETO ELTRICO
PROJETO ELTRICO
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Devem ser evitados pontos de luz e interruptores prximos de aberturas, como janelas e portas, pois a primeira prumada de vazados aps a abertura poder ser grauteada, impedindo o posterior embutimento das caixas.
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PROJETO ELTRICO
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PR MOLDADOS
O uso de pr moldados em obras de alvenaria estrutural podem tornar mais barata e gil a estrutura.
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PR MOLDADOS
Lages pr moldadas
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PR MOLDADOS
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PR MOLDADOS
Escada pr moldada
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PR MOLDADOS
Bloco canaleta como forma de cinta

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PR MOLDADOS
Detalhe do encontro da pea pr moldada e a parede de alvenaria.
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PROJETO EXECUTIVO
O projeto executivo prev as demandas e a solues dos problemas em canteiro.
composto cronograma de servios, por exemplos de detalhes e informaes claras para a execuo
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PROJETO EXECUTIVO
Planta baixa de primeira e segunda fiada; Planta de locao; Cortes com altura, peitoris; Detalhe das amarraes as entre paredes; Detalhe de vergas e contra-vergas;
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PROJETO EXECUTIVO
Detalhe de passagens de tubulaes e posies de equipamentos eltricos e hidrulicos; Detalhes especiais como indicao dos pontos a serem grauteados; Especificaes do tipo e quantidades de bloco e elementos pr-moldados a serem empregados localizando-os.
PROJETO EXECUTIVO
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PROJETO EXECUTIVO
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O canteiro de obras consiste na infra-estrutura necessria para a organizao e armazenamento de equipamentos e materiais, gasrantindo o bom andamento da obra, funcionando como uma linha de montagem.
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PROJETO EXECUTIVO
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FERRAMENTAS
Bisnaga
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FERRAMENTAS
Colher de pedreiro
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FERRAMENTAS
Rgua
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FERRAMENTAS
Esticador de linha
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FERRAMENTAS
Brocha
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FERRAMENTAS
Esticador de linha
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FERRAMENTAS
Caixa suporte de argamassa

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FERRAMENTAS
Caixa suporte de argamassa

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FERRAMENTAS
Escantilho
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FERRAMENTAS
Rgua
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FERRAMENTAS
Esquadro
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FERRAMENTAS
Andaime
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FERRAMENTAS
Gabaritos de janelas e portas

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FERRAMENTAS
Funil
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FERRAMENTAS
Carrinho
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DETALHES
Carrinho Preparo da laje para assentamento da 1 fiada de alvenaria

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DETALHES
Conferencia da 1 fiada
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CONCLUSO
A Alvenaria Estrutural um sistema construtivo econmico, que cresce com base nos processos de construes industrializadas. Muitos engenheiros e construtores desconhecem os seus fundamentos e acabam no utilizando ou utilizando de forma errada este sistema construtivo. Ainda que a Alvenaria seja uma das mais antigas formas de construo, os estudos tcnicos e construtivos continuam em constante evoluo.
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CONCLUSO
A opo de rapidez, limpeza, eficincia e segurana chamam a ateno de qualquer empreendedor. A maior particularidade deste sistema a concepo dos projetos, que exige uma boa coordenao entre os mesmos, aproveitando ao mximo todas as vantagens deste sistema construtivo.
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FIM
CAPTULO 1 INTRODUO RESISTNCIA DOS MATERIAIS

I. OBJETIVOS FUNDAMENTAIS Um corpo em equilbrio, sujeito a cargas externas ativas e reativas, possui em seu interior esforos. Estes esforos internos ou solicitaes internas so devidos ao deslocamento das partculas que compem o corpo, at que seja atingido o equilbrio. Observe-se que o equilbrio se d na configurao deformada do corpo, que admitiremos como igual configurao inicial pois em estruturas estaremos sempre no campo das pequenas deformaes. A Resistncia dos Materiais se preocupa fundamentalmente com o comportamento das diversas partes de um corpo quando sob a ao destas solicitaes internas. Pode-se resumir um problema de Resistncia dos Materiais conforme fluxograma abaixo: Cargas Externas Ativas Estrutura Cargas Externas Reativas Solicitaes Deformaes Tenses
Limite Resistente do Material
Critrio de Resistncia
PROJETO VERIFICAO
II. TENSES Conforme foi dito, as tenses que se desenvolvem entre as partculas de um corpo so conseqncia dos esforos internos desenvolvidos. Como os esforos so elementos vetoriais (mdulo, direo e sentido) a tenso como conseqncia tambm o ser. De acordo com o mtodo das sees: "Supe-se um corpo carregado e em equilbrio esttico. Ao se cortar este corpo por uma seo qualquer "S" isolando, como exemplo, a parte da esquerda, pode-se dizer que na seo cortada devem se desenvolver esforos que se equivalham aos esforos da parte da direita retirada, para que assim o sistema permanea em equilbrio. Estes esforos, convenientemente decompostos, se constituem nas solicitaes internas fundamentais. O isolamento da parte da esquerda foi um exemplo, pois com a parte da direita o mesmo pode ser feito." Partindo deste raciocnio pode-se afirmar que em cada elemento de rea que constitui a seo cortada est sendo desenvolvido um elemento de fora, cujo somatrio (resultante) mantm o equilbrio do corpo isolado. A tenso (r) desenvolvida no elemento de rea citado nada mais do que a distribuio do efeito da fora pela rea de atuao da mesma.
Substituindo-se a representao da fora pela tenso que ela provoca, obtem-se o representado na figura (a). Como a tenso um elemento vetorial ela pode, como qualquer vetor, ser decomposta no espao segundo 3 direes ortogonais convenientes, e, faz-se esta decomposio em direes convenientes (fig. b) levando-se em considerao as deformaes que provocadas. Isto permite dividir as componentes da tenso do ponto em duas categorias: Tenses Tangenciais ou de Cisalhamento () - Contidas pelo plano da seo de referncia. Tenso Normal () - Perpendicular seo de referncia. A. TENSES NORMAIS () Conceito: A tenso normal tem a direo perpendicular seo de referncia e o seu efeito o de provocar alongamento ou encurtamento das fibras longitudinais do corpo, mantendo-as paralelas. Deformao especfica longitudinal () Costuma-se medir a deformao de peas sujeitas a tenso normal pela deformao especfica longitudinal, representando-a pela letra
Deformao Especfica Longitudinal a relao que existe entre a deformao medida em um corpo e o seu comprimento inicial, sendo as medidas feitas na direo da tenso.
Seja: li comprimento inicial da barra lf comprimento final da barra l deformao total l = l f - l i Observe que no exemplo dado l > 0 portanto > 0 (alongamento)
l li
Pode-se mostrar outro exemplo onde l < 0 consequentemente < 0 (encurtamento)
Neste exemplo l 0
portanto OBSERVAES: 1. Sinal:
(+) Alongamento Corresponde a uma tenso de trao que tambm positiva (-) Encurtamento Corresponde a uma tenso de compresso que tambm negativa 2. Unidade: - adimensional quando adota-se para l a mesma unidade que para li -taxa milesimal () - Nestes casos mede-se l em mm e li em m(metros).
B. TENSES TANGENCIAIS ( ) Conceito: Tenso desenvolvida no plano da seo de referncia tendo o efeito de provocar corte ou cisalhamento nesta seo. Distoro Especfica ( ) Medida de deformao de corpos submetidos a tenses tangenciais, sendo representada pela letra grega . Supe-se um bloco com arestas A, B, C e D, submetido a tenses tangenciais em suas faces. Para melhor visualizar-se a deformao considera-se fixa a face compreendida pelas arestas A e B.
tg =
CC' DD' = CA DB
Como as estruturas trabalham sempre no campo das pequenas deformaes e ento <<< 1 rad, ento arco e tangente se confundem e pode-se considerar:
CC' DD' = CA DB
Distoro especfica a relao entre o deslocamento observado e a distncia respectiva, medida perpendicular ao deslocamento. Representa fisicamente a variao que sofre o ngulo reto de um corpo submetido a tenses de cisalhamento.
OBSERVAO: Quanto unidade, a distoro segue a da deformao especfica longitudinal: adimensional ou taxa milesimal, ressalvando-se que quando adimensional representa um arco expresso em radianos. III. DEFORMAES E ELASTICIDADE Deformao a alterao da forma que sofre um corpo submetido a solicitaes, devido aos movimentos das partculas que o constituem. Existe a tendncia dos corpos de voltarem forma original devido fora de atrao entre as partculas. Podem-se diferenciar os tipos de deformaes durante o ensaio simples de uma mola presa a uma superfcie fixa, e submetida sucessivamente a cargas cada vez maiores, at a sua ruptura. A. DEFORMAES ELSTICAS
Iniciando o ensaio observa-se que a mola se distende sob a ao das cargas, e se medidos numericamente o valor da carga e sua respectiva distenso tem-se:
P1 P2 P = = ..... = n = k (constante elstica da mola) d1 d 2 dn
Alm disto, se o ensaio for interrompido durante esta fase, a mola voltar a ter sua forma e seu comprimento inicial. Este comportamento caracteriza uma deformao elstica, cujas propriedades so: - deformaes reversveis - proporcionalidade entre carga e deformao. B. DEFORMAES PLSTICAS:
Se aumentada a carga sobre esta mola, depois de um limite terminaria a proporcionalidade entre carga e deformao e apesar da tendncia do corpo em assumir sua forma original, sempre restariam as chamadas Deformaes Residuais. Considera-se ento terminado o regime elstico e o corpo passa a atuar em regime plstico. Note-se ento que no regime plstico termina a proporcionalidade e a reversibilidade das deformaes. Aumentada ainda mais a carga, o prximo limite seria a Ruptura. IV. LEI DE HOOKE Conforme se v, a maioria dos projetos de peas so tratados no regime elstico do material, sendo os casos mais sofisticados trabalhados em regime plstico e se constituindo no que h de mais moderno e ainda em estudo no campo da Resistncia dos Materiais. Robert Hooke em 1678 enunciou a lei que leva o seu nome e que a base de funcionamento dos corpos em regime elstico. "As tenses desenvolvidas e suas deformaes especficas conseqentes so proporcionais enquanto no se ultrapassa o limite elstico do material." Expresses analticas:
= E(mod . de elasticidade longitudinal)

= G ( mod .de elasticidade transversal)
Estes mdulos de elasticidade so constantes elsticas de um material, e determinados experimentalmente. Exemplo: Ao Comum: E 2,1 . 104 kN/cm2 G 0,8 .104 kN/cm2
V. LEI DE POISSON Estudos realizados por POISSON determinam que ao mesmo tempo em que as tenses normais provocam deformao em sua direo tambm o fazem em direes perpendiculares a sua:
Observando o modelo acima, pode-se notar que enquanto o corpo sofre um encurtamento (diminuio no seu comprimento), as dimenses de sua seo transversal aumentam. Se fosse observado um corpo tracionado, o aumento de seu comprimento viria acompanhado de uma diminuio nas dimenses de sua seo transversal.
Alm disso, os estudos de Poisson conduzem a uma proporcionalidade entre as deformaes longitudinais e transversais, definindo a constante chamada de coeficiente de Poisson, e se constituindo na terceira constante elstica de um material, tambm determinada experimentalmente.
t =
Foi observado que em qualquer direo perpendicular a da tenso, a deformao especfica transversal tem o mesmo valor. As constantes elsticas de um mesmo material se relacionam pela expresso:
G=
E 2(1 + )
Tenso em uma s direo no implica em deformao em uma s direo.
VI . PROPRIEDADES MECNICAS DOS MATERIAIS
Para serem determinadas as caractersticas mecnicas dos materiais, so realizados em laboratrio, ensaios com amostras do material, chamadas de corpos de prova. No Brasil estes ensaios so realizados empregando-se mtodos padronizados e regulamentados pela ABNT. O ensaio mais costumeiro o de trao simples, onde determinamos TENSES LIMITES dos diversos materiais. Indica a tenso mxima alcanada pelo material, em laboratrio, sem que se inicie o seu processo de ruptura. Com a realizao destes ensaios j se podem separar os materiais em dois grandes grupos: DTEIS E FRGEIS
A. MATERIAIS DTEIS :
So considerados materiais dteis aqueles que sofrem grandes deformaes antes da ruptura. Dentre os materiais dteis ainda tem-se duas categorias:
1. Dtil com escoamento real:
exemplo: ao comum Num ensaio de trao axial simples costuma-se demonstrar os resultados atravs de um diagrama tenso x deformao especfica ( x ). No caso de material dtil com escoamento real a forma deste diagrama segue o seguinte modelo:
reta AB - Indica a proporcionalidade entre x , portanto o perodo em que o material trabalha em regime elstico (lei de Hooke). Deformaes reversveis.
p - Tenso de proporcionalidade: Representa o limite do regime elstico.
curva BC: A curvatura indica o fim da proporcionalidade, caracterizando o regime plstico do material. Pode-se notar que as deformaes crescem mais rapidamente do que as tenses e cessado o ensaio j aparecem as deformaes residuais. Graficamente pode-se calcular a deformao residual traando pelo ponto de interesse uma reta paralela do regime elstico. Nota-se que neste trecho as deformaes residuais so ainda pequenas, apesar de irreversveis.
e - Tenso de escoamento: quando atingida a tenso de escoamento o material se desorganiza internamente (a nvel molecular) e sem que se aumente a tenso ao qual ele submetido, aumenta grandemente a deformao que ele apresenta.
trecho CD - Chamado de patamar de escoamento. Durante este perodo comeam a aparecer falhas no material (estrices), ficando o mesmo invalidado para a funo resistente.
curva D: Aps uma reorganizao interna o material continua a resistir a tenso em regime plstico, porm agora com grandes e visveis deformaes residuais. As estrices so agora perceptveis nitidamente. No se admitem estruturas com esta ordem de grandeza para as deformaes residuais.
R - Tenso de ruptura: conforme analisou-se no ensaio acima, para estruturas, o material pode ser aproveitado at o escoamento, portanto sua TENSO LIMITE ser a TENSO DE ESCOAMENTO. 2. Dtil com escoamento convencional
Exemplo: aos duros Se comportam de maneira semelhante ao anterior, mas no apresentam patamar de escoamento. Como em estruturas no se admitem grandes deformaes residuais se convenciona este limite, ficando a tenso correspondente convencionada
como TENSO DE ESCOAMENTO, que tambm a TENSO LIMITE do material.
OBSERVAES:
Os materiais dteis de uma maneira geral so classificados como aqueles que apresentam grandes deformaes antes da ruptura, podendo tambm ser utilizados em regime plstico com pequenas deformaes residuais. Apresentam uma propriedade importantssima que resistirem igualmente a trao e a compresso, Isto quer dizer que o escoamento serve como limite de trao e de compresso.
B. MATERIAIS FRGEIS
Exemplo : concreto So materiais que se caracterizam por pequenas deformaes anteriores a ruptura. O diagrama x quase linear sendo quase global a aplicao da lei de Hooke. Nestes casos a TENSO LIMITE a TENSO DE RUPTURA. Ao contrrio dos materiais dteis, eles resistem diferentemente trao e compresso, sendo necessrios os dois ensaios e obtendo-se assim dois limites:
T = Limite de ruptura a trao C = Limite ruptura a compresso
Em geral estes materiais resistem melhor a compresso do que a trao.
VII. CRITRIO DE RESISTNCIA - COEFICIENTE DE SEGURANA
Em termos gerais um projeto est sempre ligado ao binmio economia x segurana. Deve-se adotar um ndice que otimize este binmio. Diz-se tambm que mesmo sendo determinada em laboratrio a utilizao da tenso limite em projetos arriscada, pois existem diversos fatores de incerteza. Em vista do que foi exposto adota-se o seguinte critrio: A tenso limite reduzida dividindo-a pr um nmero que chamaremos de coeficiente de segurana (s). Para que este nmero reduza o mdulo da tenso limite, ele deve ser maior do que a unidade. Ento, para que haja segurana:
s 1
As tenses assim reduzidas, que so as que realmente podemos utilizar, so chamadas de TENSES ADMISSVEIS ou TENSES DE SERVIO que para serem diferenciadas das tenses limites so assinaladas com uma barra ( ).
adm =
lim s
Pode-se resumir analticamente o critrio de segurana conforme abaixo, para os diversos casos:
MATERIAIS DTEIS
mxt = mxc = e = e (tenso de escoa. adm.) s e = e (tenso de esc. adm.) s
MATERIAIS FRGEIS
mxt = T = T (tenso de trao adm.) s c s = c (tenso de compr. adm.)
mxc =
CAPTULOII MATERIAIS CERMICOS I . CONCEITO Chama-se de cermica pedra artificial obtida pela moldagem, secagem e cozimento de argilas ou misturas argilosas. Em alguns casos pode ser suprimida alguma das etapas citadas, mas a matria prima essencial de uma cermica a argila. Nos materiais cermicos a argila fica aglutinada por uma pequena quantidade de vidro, que aparece pela ao do calor de cozimento sobre os componentes da argila II. ARGILAS Argilas so materiais terrosos naturais, que misturados com a gua adquirem a propriedade de apresentar alta plasticidade. As argilas so compostas de partculas coloidais de dimetro inferior a 0,005 mm, com alta plasticidade quando midos e que formam torres de difcil desagregao quando sob presso. Durante muito tempo se conceituou argila como derivada da Caulinita (Al2O3.2SiO2.2H2O), porem hoje se sabe que podem ter outras origens. A argila constituda por partculas cristalinas extremamente pequenas chamadas de argilominerais, das quais a Caulinita a mais abundante e importante. encontrada abundantemente na natureza, nas margens dos rios e manguezais. barata e fcil de manipular. reciclvel e se conserva ao longo dos anos somente exigindo um pouco de cuidado e umidade.
A argila se origina da desagregao de rochas que comumente contm feldspato, por intemperismo. O intemperismo a ao fsica e qumica do ambiente sobre as rochas. A ao qumica caracteriza-se pelo ataque O ataque qumico feito, por exemplo, pelo cido carbnico presente na atmosfera e outros elementos agressivos de chuvas e guas. A ao fsica se refere eroso, vulcanismos, presso, descompresso e etc.
Materiais Tcnicas e Estruturas I Faculdade de Arquitetura e Urbanismo Prof Maria Regina Costa Leggerini
No final parte da rocha transformada, e fragmentada em partculas muito pequenas chamados de argilo-minerais.
Normalmente as jazidas so formadas pelo processo de depsito aluvial ou seja : As particulas menores (e portanto mais leves) so levadas por corrente de gua e depositadas no lugar onde a fora hidrodinmica j no suficiente para mant-las em suspenso. Como exemplo, argilas constitudas essencialmente pelo argilo-mineral caulinita so as mais refratrias, pois so constitudas essencialmente de slica (SiO2) e alumina (Al2O3), enquanto que os outros, devido presena de potssio, ferro e outros elementos, tm a refratariedade sensivelmente reduzida. A presena de outros minerais, muitas vezes considerados como impurezas, pode afetar substancialmente as caractersticas de uma argila para uma dada aplicao; da a razo, para muitas aplicaes, de se eliminar por processos fsicos os minerais indesejveis. Processo chamado de beneficiamento. Nas construes primitivas a argila crua era secada ao sol e normalmente misturada com palha para aumentar sua resistncia. Era denominada de Adobe.
A. HISTRIADA CERMICA A indstria da cermica uma das mais antigas do mundo devido abundncia do barro e da facilidade de extrao e fabricao.
J no perodo neoltico o homem pr-histrico calafetava cestas de vime com barro. Mais tarde verificaram que podiam dispensar o vime, e fizeram potes s de barro, secos ao ar.
Imagem da era pr-histrica realando a fecundidade da mulher
Cermica do perodo neoltico
Cermica Neoltica
Pote calafetado
Posteriormente verificou que o calor endurecia este barro, surgindo a cermica. A partir da foi largamente usada para os mais diversos fins. Cada civilizao e cada cultura desenvolveram formas e caractersticas prprias no uso do barro, de tal modo que o exame da cermica um dos maiores auxiliares na pesquisa histrica.
Tabua de leis da Sumria 4000 A.C. Cermica Maia
Mais tarde surgiram os vidrados e vitrificados. No ano de 4000 A.C. os assrios j obtinham cermica vidrada semelhantes a azulejos, usada no revestimento de paredes. Uma nova etapa comeou quando os semitas desenvolveram o torno de oleiro, que permitiu maior rapidez, qualidade e acabamento s peas. O torno uma mesa que gira rapidamente, permitindo a moldagem rpida de peas cilndricas.
Os gregos e os romanos foram grandes cultivadores das peas cermicas, especialmente telhas. Durante alguns sculos a evoluo estacionou. Datam do sculo VII as primeiras porcelanas fabricadas pelos chineses, enquanto o resto do mundo s usava a cermica vermelha e amarela. Apenas no sculo XVIII que surge na Inglaterra a loua branca, seguida pela porcelana.
Dinastia Ming
A partir da houve o grande desenvolvimento desta indstria, agora j baseada em pesquisas, tecnologia e estudos de laboratrios especializados, como os da Frana, Gr Bretanha e Institutos de Pesquisas Cermicas nas Universidades dos Estados Unidos. No Brasil trabalhos notveis foram desenvolvidos nos Centros de Pesquisa das Universidades de Campinas e So Carlos. Junto com o estudo da cermica desenvolveu-se estudos de fornos, melhores vidrados, aparelhos de moldagem, moldagem a seco, porcelanas de alta resistncia e seus empregos diversificados como, por exemplo, em supercondutores. O emprego da cermica inmero, e pode-se citar: 1. Produtos cermicos estruturais: Tijolos macios ou furados;
Blocos; Ladrilhos; Telhas de barro cozido ou vidradas; Tubos e conectores (manilhas de grs); Produtos artsticos (vasos, etc.). 2. Refratrios. 3. Louas e porcelanas. Loua sanitria; Loua de Grs; Ladrilhos cermicos vidrados (azulejos); Loua de mesa; Porcelanas artsticas, industriais, domsticas, eltricas, etc. 4. Produtos cermicos diversos como slica fundida, esmaltes vitrificados, etc. B. FORMAO DA CERMICA EM FUNO DA ARGILA As substncias capazes de formar argilas so denominadas de argilo-minerais. So silicatos hidratados de alumnio ferro e magnsio, comumente com percentagem de lcalis e alcalino-terrosos. Junto com estes minerais vem a slica pura, alumina, ferro, clcio, magnsio e matria orgnica. Observe que os elementos formadores de vidro esto presentes (slica, lcalis e calcrio). O aparecimento destes minerais se origina da desagregao do feldspato das rochas gneas por ao da gua e do gs carbnico. Como existem rochas gneas e feldspatos de diversos tipos, as argilas tambm apresentam caractersticas diversas.
Inicialmente as argilas so classificadas em magras e gordas, conforme menor ou maior quantidade de colides. Os colides so responsveis pela plasticidade da argila, mas tambm, devido alumina deformam-se muito mais no cozimento. Entre as argilas que fundem a menos de 1200 oC: As argilas magras, devido ao maior tamanho dos gros e quantidade de slica so mais porosas e frgeis. Ao tato parecem mais secas. Argilas com maior quantidade de material orgnico de cor cinza-azulada ou at preto assumem a colorao amarela ou vermelha aps o cozimento. So usadas para materiais cermicos estruturais, assim como tijolos e telhas mais grosseiras. As magras e com pouco material orgnico do cermicas menos porosos e uniformes, portanto de melhor qualidade. Estas argilas so tambm empregadas na fabricao do cimento. A argila com alta percentagem de mica e pouco ferro denominada grs. Tem uma tonalidade cinza-esverdeada e usada na fabricao de tubos cermicos e ladrilhos. As argilas que vitrificam entre 1200 e 1500 oC so utilizadas na fabricao de louas e so quase exclusivamente caulim. Tem colorao branca antes e depois do cozimento. As que s fundem e vitrificam a mais de 1500 oC so chamadas de refratrias e existem de vrios tipos e cores. O nome barro tambm popularmente usado para denominar as argilas. Tecnicamente barro argila impura. Dificilmente a Natureza vai apresentar argila pura, da o uso indistinto da designao. C. PROPRIEDADES DAS ARGILAS J foi dito que as cermicas s obtidas pela secagem e cozimento das argilas. As argilas so partculas extremamente pequenas de certas substancias chamadas de argilominerais. Existem relativamente poucas variedades de argilo-minerais, mas em grande abundncia na Natureza. Dentre os argilo-minerais abundantes est a caulinita. A caulinita dificilmente encontrada pura na Natureza, sempre havendo alguma mistura. Pura um p branco que quando seca untuosa ao tato e quando mida muito plstica. O caulim uma de suas ocorrncias e serve como matria prima de porcelanas, louas, azulejos e outros materiais. Tem cor tantomais branca quanto maior for a quantidade de caulinita. Sempre tem algumas impurezas que podem afetar bastante as suas propriedades bsicas. Entre as impurezas pode-se encontrar areia, slica, alumina, xido de ferro, lcalis, gua, carvo e demais impurezas orgnicas. A slica livre, na forma de areia, diminui por exemplo a plasticidade e refratariedade da argila e reduz tambm a resistncia mecnica da cermica obtida. Mas tambm reduz a retrao, a deformao e facilita a secagem. indispensvel na fabricao da cermica pois ao fundir forma o vidro que aglutina e endurece o material.
A alumina tambm reduz a plasticidade e a resistncia mecnica, porem reduz as deformaes e faz baixar o ponto de fuso da slica para a formao do vidro. Os alcalis (cal, magnsia e sdio) tambm so fundentes e clareiam a cor das cermicas. O xido de ferro mistura-se com a cauinita e lhe confere a cor vermelha ou amarela. Em alguns casos forma pintas ou manchas. Reduz a refratariedade mas aumenta muito a dureza da cermica. Os materiais orgnicos nuito ruim para a cermica pois apesar de amentar asua plasticidade, torna a cermica mais fraca e poroza. Confere cor escura argila antes do cozimento, que desaparece pois a matria orgnica queimada. Os sais diversos, que na maioria dos casos so inertes, tem seu maior efeito sobre a cor. Podem dar eflorecncias e criptoflorescncia , que so defeitos apresentados por algumas cermicas. Estes materiais e muitos outros se encontram nas mais diversas propores, pois os depsitos de argila ficam expostos por milhares de anos a todas as influncias climticas e ambientais. A incluso de substncias diversas objeto de diversos estudos atuais. 1. gua A gua de constituiofaz parte da molcula do argilo-mineral e se eliminada altera quimicamente a argila. A gua de plasticidade ou inchamento envolve as partculas coloidais, aderindo sua superfcie, dando-lhe a mobilidade caracterstica. A gua de capilaridade fica nos poros da argila formando canais ou gotculas no interior da massa. facilmente eliminada. 2. Plasticidade As partculas coloidais tem grande atrao entre si e quando secas no se deslocam, a no ser com grande esforo. Ao receber umidade so envolvidas por uma camada lubrificante que d alta plasticidade, enfraquecendo a atrao. Existem substncias que aumentam esta plasticidade (carbonatos, hidrxidos, silicatos e oxalatos) ou as que diminuem (ar incorporado, detergentes, sabos, p de minerais, areia e p de cermica). Estas substncias so usadas como aditivo para correes na fabricao da cermica. A plasticidade depende tambm do tamanho, formato e comportamento qumico dos gros. 3. Retrao Quando da perda da gua os gros tem grande atrao molecular e o conjunto se retrai. A secagem lenta pois primeiras camadas externas perdem gua por evaporao. A gua das camadas internas migra para asuperfcie por capilaridade cada vez mais lentamente, homogeneizando o conjunto cotinuamente. A grande quantidade de caulinita provoca uma maior retrao.
A retrao faz com que a pea cermica diminua de tamanho e quando a perda de gua no uniforme a pea se torce e deforma. Por isso difcil se obter peas moduladas de tamanhos exatamente iguais nas medidas e perfeitamente planas. Isto s se consegue com muitos cuidados e tcnicas especiais de fabricao. Nestes casos a fabricao fica encarecida de tal maneira que s usada em casos especiais. Todos os aditivos que aumentam a plasticidade aumentam tambm a retrao. 4. Efeito do calor Aquecendo a argila comum entre 20 e 150oC ela perde agua do amassamento e de capilaridade. De 150 600oC ela perde a gua de plasticidade, ou seja, endurece mas continua sendo argila. At este ponto no h alterao nas caractersticas qumicas pois se a hidratarmos de novo ela ainda volta s condies iniciais de plasticidade. A partir de 600 oC comeam as alteraes qumicas. Na primeira fase a gua de constituio da molcula de argila expulsa. Neste ponto a molcula alterada deixa de ser argila e j apresenta um endurecimento permanente. Nesta fase h a queima de materiais orgnicos existentes. Num segundo estgio h a oxidao: os carbonetos so calcinados e se transformam em xidos. Por fim, partir dos 950 oC h a vitrificao. Aparece ento a cermica, difcil de desagregar deformar ou quebrar.
III. CERMICAS A FABRICAO DA CERMICA De uma maneira geral a fabricao de um material cermico segue as seguinters etapas: 1. Extrao do barro: Cada tipo de cermica requer um tipo apropriado de barro. Deve ser analisada a composio granulomtrica, o teor de argila, a umidade e a pureza entre outras. 2. Preparo do barro: Extrada a argila, feita a seleo, segue-se o que se chama de apodrecimento da argila. Ela depositada ao ar livre, revolvida e passa por um perodo de descanso. Esta etapa tem por finalidade fermentar ao ar as partculas orgnicas existentes no barro, tornandoas coloidais e aumentando a plasticidade da massa. A etapa seguinte a de macerao (desagregar torres), correo e amassamento. Na correo usam-se misturas. A fase final do amassamento, que serve para se obter a uniformidade entre os componentes. A argila ento preparada para a moldagem. 3.Moldagem: a. Moldagem a seco ou semi-seco.
A moldagem pode ser feita a seco ou semi- seco o que demanda uma grande presso e consequentemente grande energia. Este processo tambm leva o nome de prensagem. Os produtos so de excelente qualidade, mais uniformes e sem bolhas, tendo superfces lisas e impermeveis. Se sabe que as propriedades mecnicas da cermica so inversamente proporcionais quantidade de gua usada na moldagem. Este processo normalmente usado para ladrilhos, azulejos, isoladores eltricos e tambm para tijolos e telhas de melhor qualidade. b. Moldagem com pasta plstica consistente Nestes casos a pasta forada a passar sob presso sob um bocal apropriado, formando uma fita contnua e uniforme. Depois esta fita cortada ns segmentos desejados. Este processo no pode ter massa com muita gua devido a porosidade no cosimento assim como deformao excessiva. O ar tambm prejudicial pois alm de dilatar a pea na cozedura pode tambm causar o fendilhamento e a desagregao. Nestes casos uma camara de vcuo muitas vezes incorporada ao sistema. A porosidade boa na formao de aderncia com argamassas por isto este processo nuito usado na fabricao de tijolos comuns ou elemetos vazados. No caso das telhas a moldagem feita por prensagem em formas. c. Moldagem com pasta plstica mole. o processo mais antigo pois feito at sem equipamentos. A massa moldada mo, em tornos ou moldes de madeira. o processo usado em vasos, tijolos brutos, estatuetas pratos e chcaras de barro e eventualmente em telhas rsticas coloniais. d. Moldagem da pasta fluida Neste caso a pasta tem grande adio de gua, formando um lquido semelhante ao xarope. A moldagem feita com contra molde de metal, molde de gesso e a pasta vertida em camadas at atingir a espessura desejada. Neste momento o gesso absorve a gua da pasta, ficando s a camada de argila. Normalmente para o disforme o molde precisa ser partido, o que encarece a fabricao. usado em peas de espessura pequena como louas domsticas, louas sanitrias e peas de alta preciso. 4. Secagem: A secagem a fase obrigatria entre a moldagem e o cozimeto. Feita para que a pasta perca o excesso de gua antes de ir ao forno. Esta secagem lenta e bem distribuda evitando o fissuramento, deformaes e porosidade das cermicas. Esta secagem pode ser feita ao natural (vento), mas demorada e exige grandes superfcies de armazenamento, normalmente em telheiros extensos para a proteo do sol.
Pode ser feita com o auxlio de um aquecimento brando quando ento chamada de secagem natural forada. Este aquecimento feito usando muitas vzes o calor do prprio forno de cozimeto. Pode-se tambm empregar secadores que so fornos de temperatura baixa (em torno de 100oC). A secagem pode ser feita com ar quente e mido, reduzindo-se gradativamente o teor de umidade e garantindo a uniformidade do processo. um excelente processo pois reduz significativamente deformaes e fendilhamento. O processo pode utilizar o vcuo, onde a evaporao da gua rpida. No um processo econmico ou seguro. Em peas delgadas e de preciso (componentes eletrnicos e eltricos) pode-se fazer secagem por radiao infra vermelha. Este processo tem um custo alto e usado em equenos secadores especiais. Nos fornos de tnel ou de Hoffmann o calor forado a passar sobre as peas que esto indo para o cozimento. O resultado depende da velocidade de secagem. 5. Cozimento: a fase da fabricao em que o barro colocado em fornos de alta temperatura para que ocorram as reaes qumicas de endurecimento e vitrificao. No resultado influem as temperaturas alcanadas, a velocidade de aquecimento, atmosfera ambiente, presso e umidade. O cozimento pode ser contnuo ou internitente. Os combustveis usados so leha, carvo, leo ou energia eltrica. Alguns tipos de cermica precisam ir duas vezes ao forno para o recozimento. Isto comum nas peas esmaltadas. A aplicao do vidrado pode ocorrer antes, durante ou depois do cozimento 6. Esfriamento: Nesta fase o nico cuidado evitar um resfriamento muito brusco, que pode fendilhar a pea pela rpida retrao. E. PROPRIEDADES E PATOLOGIAS DAS CERMICAS As propriedades das cermicas dependem da constituio da argila, cozimento, moldagem etc. Estes valores no podem ser generalizados e cada material deve ser analisado em particular. Devem ser analisadas grandezas como o peso, propriedades mecnicas, absoro de gua, resistncia ao desgaste e dilatao trmica. Estes fatores devem ser considerados para a escolha da cermica adequada. Pode-se citar como fatores prejudiciais a conservao da cermica depois de aplicada: 1. Umidade permanente
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A umidade faz baixar a resistncia das cermicas. Telhas ou tijolos quebram mais facilmente quando esto midos. Tambm apresentam menor resistncia ao calor e ao desgaste. Peas de cermica submersas desagregam aos poucos. 2. Fogo e Calor A resistncia compresso diminui a medida que a temperatura aumenta. Nos tijolos a desagregao comea a partir dos 300 oC e total aos 800 oC. A desagregao tambm acontece quando a cermica exposta a ciclos de calor e frio. As nicas cermicas que no sofrem estes efeitos so as refratrias, que aceitam altssimas temperaturas. Observe que a cermica refratria aceita altas temperaturas mas no isolante de calor, existindo as cermicas isolantes. 3. Solicitao mecnica exagerada Se uma pea cermica submetida a uma carga superior ao seu limite ela se rompe como qualquer material. Se a carga for levemente superior ao seu limite mas de rpida aplicao, ela pode somente desagregar. Se houverem fissuras sua resistncia fica abalada. Em relao abraso, se ela alta a cermica se desagrega e desgasta. 4. Fadiga outro tipo de colapso que acontece nas cermicas, quando submetidas sucessivas vezes cargas altas, prximas do limite de sua resistncia. H a possibilidade dos gros mais solicitados se desagregarem da massa. Isto enfraquece a cermica que se continuar submetisa s cargas podem romper. 5. Fungos Mofo ou bolor o nome dado aos vegetais inferiores que no tem ao clorofiliana. Nestes a transformao de sais e outros elementos nutritivos, feita nas razes que destilam enzimas cidas. Estas enzimas atacam a cermica, desagregando-a ou escurecendo-a com o passar dos tempos. Ao semelhante desenvolvida por algumas bactrias e virus. 6. Limo O limo o nome dado a alguns vegetais minsculos que tambm podem desagregar a cermica por efeito mecnico de suas razes. Embora capilares estas razes se infiltram pelos poros da cermica e ao crescer a desagrega. 7. Gelividade A gua em canais capilares congela . Ao congelar aumenta de volume desagregando a cermica. Normalmente isto se d na superfcie, despedaando a casca da cermica. O resultado o desgaste progressivo da pea. Pode-se uzar verniz impermevel que impea a penetrao da gua. 8. Eflorescncias A cermica pode conter sais solveis em pequenas quantidades, existentes no barro original. Quando a umidade atravessa a pea cermica a gua dissolve estes sais e leva-os superfcie. Ali a gua evapora mas deposita os sais aparecendo manchas. Estas
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manchas alm de dar um mau aspecto superfcie causam problemas mais graves como desagrega das peas e diminuio das aderncias dos rebocos. Eflorescncias de cor branca espalhadas e que saem com facilidade com lavagem so tpicas de sulfatos. Eflorescncias de cor branca escorrida so tpicas de carbonatos e so de difcil remoo. As de cor castanha indicam ferrugem, originadas pela presena de sais ou xidos de ferro no barro ou peas metlicas presentes na massa. Tambm so difceis de remover. 9. Criptoflorescncias Criptoflorescncia indica florecimento escondido. a formao de cristais ou sais no interior da massa. Ela no aparece mas pressiona a pea de dentro para fora, at rompe-la. Normalmente estes sais formam cristais ao receber umidade, que aumentam de volume a medida que se hidratam mais. Tambm podem se formar nas rachaduras das alvenarias.
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CAPTULO III MATERIAIS CERMICOS NA CONSTRUO CIVIL BLOCOS CERMICOS 1. ALVENARIA

Alvenaria a construo de estruturas e de paredes utilizando unidades ligadas entre si por argamassa. Estas unidades podem ser blocos (de cermica, de vidro ou de concreto) e pedras. A alvenaria pode servir tanto para vedao ou como estrutura de uma edificao. Neste segundo caso, assume o nome de alvenaria estrutural.
A alvenaria comumente usada em paredes de edificaes, muros de arrimo e monumentos. Os blocos mais comuns so os cermicos e os de concreto. Os blocos cermicos podem ser macios (tambm conhecidos como tijolos) ou vazados. Os blocos de concreto so sempre vazados. A alvenaria como material de construo possui cerca de 10.000 anos e tem origem na prpria civilizao, surgindo com a passagem do Homem de coletor a produtor, e de nmade sedentrio. A simplicidade da tcnica de construo, baseada na colocao de uma pedra sobre outra pedra, permitiu a sua sobrevivncia at aos dias de hoje, obviamente adotando novos materiais e tecnologias industrializadas. At muito recentemente o interesse da comunidade tcnica sobre a alvenaria foi muito reduzido, face novidade e importncia dos materiais de construo do sculo XX (ao e concreto).
Materiais Tcnicas e Estruturas I/ PUCRS/ Faculdade de Arquitetura- Profa: Maria Regina Costa Leggerini
2 Os trabalhos de alvenaria, incluindo os respectivos revestimentos, correspondem a cerca de 15 % do valor total da construo de edifcios. No entanto, as paredes de alvenaria tm, habitualmente, desempenhos incompatveis com a sua importncia funcional e econmica (cerca de 25% do total das anomalias em edifcios), por insuficincias ao nvel da concepo e da execuo, bem como ao nvel da seleo dos materiais.
2. UNIDADES PARA EDIFICAES (TIJOLOS OU BLOCOS) :

Os tijolos ou blocos que compem a alvenaria podem ser constitudos de diferentes materiais, sendo mais utilizados os cermicos ou de concreto. Qualquer que seja o material utilizado as propriedades desejveis so: Ter resistncia compresso adequada; Ter capacidade de aderir argamassa tornando homognea a parede; Possuir durabilidade frente aos agentes agressivos (umidade, variao de temperatura e ataque por agentes qumicos); Possuir dimenses uniformes; Resistir ao fogo. 2.1 TIJOLOS MACIOS CERMICOS: So blocos de barro comum, moldados com arestas vivas e retilneas, obtidos pela queima da argila, que se d em temperaturas em torno de 1000C. 2.1.1 Tipologia Devem possuir a forma de um paraleppedo retngulo sendo suas dimenses nominais recomendadas pela NBR 8041 Tijolo Macio Cermico para Alvenaria Forma e Dimenses: Tabela 1 Dimenses nominais Comprimento (mm) Largura (mm) Altura (mm) 190 90 57 190 90 90
Fonte : Transcrio da Tabela1 da NBR 7170
Devem possuir todas as faces planas, podendo apresentar rebaixos de fabricao em uma das faces de maior rea. comum os tijolos apresentarem expanso devido incorporao de umidade do ambiente. Em consequncia recomendado que se evite a utilizao de blocos ou tijolos cermicos com menos de duas ou trs semanas aps sarem do forno.
2.1.2 Propriedades mecnicas

3 Os tijolos podem ser comuns ou especiais. Os tijolos comuns so classificados em A, B ou C de acordo com as suas propriedades mecnicas prescritas pela NBR 7170 Tijolo macio cermico para alvenaria. Sua resistncia compresso deve ser testada segundo encaminhamento prescrito pela NBR 6460 Tijolo macio cermico para alvenaria Verificao da resistncia compresso e atender aos valores indicados pela tabela 2: Tabela 2 Resistncia mnima compresso Categoria Resistncia compresso (MPa) A 1,5 B 2,5 C 4,0
Fonte: Transcrio da Tabela 2 da NBR 7170
Estudos realizados em conjunto pela CIENTEC, UNISINOS e SINDUSCON revelam que no Rio Grande do Sul as dimenses nominais no tem sido adotadas pelos oleiros e as resistncias compresso dos tijolos macios so superiores s indicadas em norma. Os tijolos e blocos cermicos possuem coeficiente de dilatao trmica pequeno, sendo adotado um valor mdio de 6x10-6 /C. Juntas de dilatao devem ser espaadas de 12 15m, para evitar uma possvel fissurao da alvenaria devido expanso dos tijolos por incorporao de umidade, ou variao de temperatura. Os tijolos macios especiais podem ser fabricados em formato e especificaes acordadas entre as partes mas nos quesitos no especificados devem prevalecer as condies da NBR 7170 e NBR 8041. 2.2 BLOCOS CERMICOS So blocos vazados moldados com arestas vivas retilneas, sendo os furos cilndricos ou prismticos. So produzidos a partir da queima da cermica vermelha. A sua conformao obtida atravs da extruso. Durante este processo toda a umidade expulsa e a matria orgnica queimada, ocorrendo a vitrificao com a fuso dos gros de slica. 2.2.1 Blocos de vedao So blocos usados na construo das paredes de vedao. No assentamento dos blocos cermicos de vedao os furos so geralmente dispostos horizontalmente, o que ocasiona a diminuio da resistncia dos painis de alvenaria.
2.2.2 Blocos portantes

4 So blocos usados na construo de paredes portantes. Devem ter furos dispostos na direo vertical. Esta afirmativa se deve diferena no mecanismo de ruptura de ambos, que no caso dos furos verticais formam indcios da situao de colapso, enquanto que no caso de furos horizontais o colapso brusco e frgil, no sendo adequado seu uso como material estrutural.
2.2.3 Tipologia Conforme mencionado, o processo de vitrificao nas faces do bloco compromete a aderncia com a argamassa de assentamento ou revestimento. Por esta razo, as faces dos blocos so constitudas de ranhuras e salincias. Suas dimenses nominais so recomendadas pela NBR 8042 Bloco Cermico Vazado para Alvenaria Formas e Dimenses e esto dispostas na tabela 3: Tabela 3 Dimenses nominais para blocos de vedao e portantes comuns. Dimenses comerciais Dimenses nominais ( mm) L x H x C (cm) Largura (L) Altura (H) Comprimento (C) 10x20x10 90 190 90 10x20x20 90 190 190 10x20x30 90 190 290 10x20x40 90 190 390 15x20x10 140 190 90 15x20x20 140 190 190 15x20x30 140 190 290 15x20x40 140 190 390 20x20x10 190 190 90 20x20x20 190 190 190 20x20x30 190 190 290 20x20x40 190 190 390 Fonte: Transcrio da Tabela 1 da NBR 7171 2.2.4 Propriedades mecnicas A resistncia compresso mnima dos blocos na rea bruta deve atender aos valores indicados na tabela 3 da NBR 7171 Bloco Cermico para Alvenaria que classifica os blocos em tipo A, B, C, D e F:
Tabela 4 Resistncia compresso Tipo Resistncia compresso na rea bruta* (MPa) A 1,5 De vedao B 2,5 C 4,0 Portante D 7,0 F 10,0
Fonte: Transcrio da Tabela 3 da NBR 7171 * rea bruta representa a rea de qualquer uma das faces.
O ensaio de resistncia compresso destes blocos deve seguir mtodo prescrito e especificado na NBR 6461 Bloco Cermico para Alvenaria Verificao da Resistncia Compresso. A inspeo dos lotes deve ser feita no local pelas partes e segue indicao da NBR 7171. Devem ser consideradas as suas dimenses, desvio em relao ao esquadro e planeza das faces. Os blocos cermicos especiais podem ser fabricados em formato e especificaes acordadas entre as partes mas nos quesitos no especificados devem prevalecer as condies da NBR 7171. 2.3 BLOCOS DE CONCRETO 2.3.1 Tipologia Tabela 5 Dimenses nominais Dimenses M-20 M-15 Largura (mm) 190 140 Altura (mm) 190 190 Comprimento (mm) 390 ou190* 390 ou 190* Quanto s dimenses classificam-se em M20 e M15, conforme tabela abaixo:
Fonte : Transcrio de dados da NBR 6136 * meio bloco
2.3.2 Propriedades mecnicas Os blocos de concreto so classificados pela NBR 6136 Blocos Vazados de Concreto Simples para Alvenaria Estrutural em classe A e B. O bloco de classe A aplica-se alvenarias externas sem revestimento devendo o bloco possuir resistncia caracterstica compresso maior do que 6 MPa, alm de sua capacidade de vedao.
6 O bloco de classe B aplica-se alvenarias internas ou externas com revestimento devendo possuir resistncia caracterstica compresso de no mnimo 4,5 Mpa. A determinao das propriedades mecnicas de um bloco de concreto segue prescries da NBR 7184 Blocos vazados de concreto simples para alvenaria Determinao da resistncia compresso. As maiores empresas fabricam blocos que apresentam uma mdia de resistncia compresso de 12 15 MPa podendo atingir at 20 MPa.
3 ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO
3.1. CONCEITO uma mistura de agregado mido (areia) com ligante obtendo consistncia pastosa que endurece em contato com a gua, ar ou tem secagem natural, aderindo superfcie assentada e adquirindo determinada resistncia mecnica. As argamassas, assim como o concreto, tambm so moles nas primeiras horas, e endurecem com o tempo, ganhando elevada resistncia e durabilidade. 3.2. USOS As argamassas so classificadas, segundo a sua finalidade, em: argamassas para assentamento e argamassas para revestimento. 3.2.1- Argamassas para assentamento As argamassas para assentamento so usadas para unir blocos ou tijolos das alvenarias. Servem tambm para a colocao de azulejos, tacos, ladrilhos e cermica. 3.2.2- Argamassas para revestimento Revestem as paredes dando acabamento desejado s superfcies. Alm disto servem tambm para impermeabilizar superfcies, regularizar, tapar buracos, eliminar ondulaes, nivelar e aprumar paredes, pisos e tetos; As trs primeiras fiadas de uma parede de blocos ou tijolos devem ser revestidas inicialmente com uma camada de argamassa de impermeabilizao, que protege a parede contra a penetrao da umidade. Antes da argamassa de revestimento todas as paredes e tetos devem receber uma camada de Chapec, qualquer que seja o acabamento. Sem o chapisco, que base do revestimento, as outras camadas podem descolar e at cair. Em alguns casos, como em muros, esse pode ser o nico revestimento. 3.3 - CONSTITUIO DA ARGAMASSA Os componentes da argamassa so: cimento, gua, areia e outros materiais (ligantes). 3.3.1- Cimento Cimento um p fino que, em contato com a gua, tem a propriedade de unir firmemente, como uma cola diversos tipos de materiais de construo. No mercado existem muitos tipos de cimento. A
7 diferena entre eles est na composio, mas todos atendem s exigncias das Normas Tcnicas Brasileiras. 3.3.2 Areia As areias tambm tem caractersticas desejveis na constituio de uma argamassa. Devem ter granulometria variada com gros arredondados cujo dimetro no deve exceder a metade da espessura da junta. O excesso de minerais argilosos contidos pode comprometer sua resistncia compresso e sua aderncia. A areia tambm deve ser isenta de materiais orgnicos. No Rio Grande do Sul temos em abundncia a areia quartsoza de rio. 3.3.3 - gua A gua a ser utilizada deve, tambm, ser limpa - sem barro, leo, galhos, folhas e razes. 3.3.4 - Ligantes Os principais tipos de ligantes so: Barro Betume Gesso Cal Pozolanas Cal Saibro Colas ou adesivos
O cimento e a cal associados so atualmente os mais usados pois unem as propriedades e as vantagens da cal e do cimento. Podemos citar como vantagens do cimento a boa resistncia mecnica conferida e maior valor da aderncia entre tijolo e argamassa. A cal, virgem ou hidratada confere maior extenso de aderncia, retentividade da gua, trabalhabilidade, maior estanqueidade e endurecimento mais lento, permitindo pequenas acomodaes da argamassa durante o assentamento. A cal hidratada ainda tem a vantagem de ter a sua obteno e o seu uso so regidos pelas Normas Tcnicas Brasileiras; ter o o seu desempenho comprovado por institutos de pesquisa oficiais; a existncia, no mercado, de marcas com selo de qualidade da ABPC - Associao Brasileira dos Produtores de Cal. O saibro, o barro, o caulim e outros materiais locais podem ser usados de acordos com os procedimentos consagrados na regio. As colas e adesivos so empregados em reforos apenas em locais indicados.
8 3.4 - PROPRIEDADES As propriedades desejveis em uma argamasa de assentamento de alvenaria so: Trabalhabilidade; Reteno de gua; Aderncia; Resistncia mecnica; Resilincia; Durabilidade; 3.4.1 Trabalhabilidade uma propriedade difcil de ser medida pois se considera consistncia, plasticidade e coeso. A trabalhabilidade resulta no rolamento dos gros de agregados, lubrificados pelo ligante. Influem na trabalhabilidade a quantidade de gua,a granulometria da areia e o aglomerante. 3.4.2 Reteno de gua a capacidade de reter gua que a argamassa tem quando em contato com os tijolos ou blocos. relacionada com a tenso superficial da pasta aglomerante. fim de aumentar a reteno de gua de uma argamassa, podem ser misturados aditivos aeradores, que impedem a percolao da gua, ou cal, que devido sua elevada superfcie especfica, apresenta grande capacidade adsortiva. Quando no garantida esta reteno de gua, surgem problemas como: a retrao excessiva do bloco pela adsoro da gua da argamassa; diminuio da resistncia da argamassa; menor capacidade de absorver deformaes; prejuzo na hidratao do cimento ou carbonatao da cal; prejuzo durabilidade e estanqueidade da parede devido ao aparecimento de fissuras. 3.4.3 Aderncia a capacidade que a rea de contato entre o bloco ou tijolo e a argamassa apresenta de absorver tenses tangenciais e de trao sem se romper. A aderncia um fenmeno mecnico que se d pela introduo da argamassa na superfcie porosa ou rugosa de blocos ou tijolos. 3.4.4 Resistncia compresso Deve-se trabalhar sempre com argamassas que apresentem resistncia compresso inferiores s dos blocos ou tijolos. Argamassas muito resistentes, com alto teor de cimento, apresentam grande fissurao, gerada por retrao ou variao de temperatura. Isto acarreta prejuzo na estanqueidade de paredes. Por outro lado, a argamassa deve funcionar como um aviso de um possvel problema. 3.4.5 Resilincia Resilincia ou elasticidade a capacidade da argamassa de deformar-se sem apresentar fissuras quando submetidas a solicitaes, retornando dimenso original quando cessam estas solicitaes. A resilincia esta inversamente relacionada com a resistncia compresso e com o seu mdulo de elasticidade.
9 3.4.6 Durabilidade a capacidade da argamassa manter-se ntegra ao logo da sua vida til. A durabilidade de uma argamassa pode ser afetada pela retrao na secagem, absoro da gua da chuva, temperaturas de congelamento e agentes atmosfricos agressivos. A evaporao da gua de amassamento a maior causa de retrao, sendo, por isso, a maior responsvel pelo aparecimento de fissuras. A evaporao aumenta com a granulometria da areia, e com o maior teor de cimento da argamassa. O calor de hidratao depende do teor de cimento.
3.5 DOSAGEM DAS ARGAMASSAS

A dosagem da quantidade de cada componente das argamassas tambm chamada de trao. O trao das argamassas varia bastante, de acordo com a finalidade de aplicao. As tabelas seguintes apresentam os traos mais usuais para o preparo de argamassas no local da obra. ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO APLICAO TRAO INSTRUES DE USO Cimento: Cal: Areia Regularizao ou A argamassa no deve ser muito mole nivelamento de superfcie 1:0: 3 Fundao de blocos de Indicado o bloco canaleta concreto 2:1: 12 Tijolos secos quando forem assentados. Assente as trs primeiras fiadas com Paredes de tijolos macios 1:2:8 argamassa de impermeabilizao. de barro Paredes de tijolos cermicos de 6 ou 8 furos 1:2:8 Idem acima Azulejos devem pousar na gua pelo Azulejos 2:3:8 menos de um dia para outro. Rejunte s aps 3 dias. Lave a superfcie antes do assentamento. Tacos e ladrilhos devem pousar em gua Tacos 1:0:3 pelo menos de um dia para outro. Rejunte s aps 1 dia. Lave a superfcie antes do assentamento. Tacos e ladrilhos devem pousar em gua Ladrilhos ou cermica 2:3:8 pelo menos de um dia para outro. Rejunte s aps 1 dia. Paredes de blocos de concreto 1:1:4
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4 PAREDES DE ALVENARIA
As paredes so elementos estruturais, definidos como laminares (uma das dimenses muito menor do que as outras duas), apoiadas de modo contnuo em sua base. 4.1 TIPOLOGIA De acordo com a sua utilizao so classificadas em: 4.1.1 Paredes de vedao So aquelas que resistem apenas ao seu prprio peso, e tem como funo separar ambientes ou fechamento externo. No tem responsabilidade estrutural. 4.1.2 Paredes estruturais ou portantes Tem a finalidade de resistir ao seu peso prprio e outras cargas advindas de outros elementos estruturais tais como lajes, vigas, paredes de pavimentos superiores, carga de telhado, etc... 4.1.3 Paredes de contraventamento ou enrijecedoras
Paredes estruturais projetadas para enrijecer o conjunto, tornando-o capaz de resistir tambm a cargas horizontais como por exemplo o vento.
4.2 PROPRIEDADES MECNICAS As paredes de alvenaria so uma combinao de unidades (tijolos ou blocos) e argamassa. Para que o conjunto trabalhe de modo eficiente necessrio que a argamassa ligue solidariamenre as unidades tornando o conjunto homogneo. A alvenaria tem bom comportamento compresso, porm fraca resistncia aos esforos de trao. A resistncia das alvenarias trao na direo vertical depende da aderncia da argamassa superfcie dos tijolos.
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Na direo horizontal a resistncia trao, provocada por esforos de flexo, recebe a contribuio da resistncia ao cisalhamento que o transpasse das fiadas dos blocos proporciona.
A resistncia compresso das alvenarias dependente de uma srie de fatores, sendo os principais: a resistncia compresso dos tijolos, a resistncia compresso das argamassas, a espessura da junta de assentamento, a qualidade da mo-de-obra. Para se determinar a resistncia compresso da alvenaria necessrio realizar o ensaio de prismas ou mini paredes, sendo mais comum a utilizao de prismas devido ao elevado custo dos ensaios de mini paredes. Prismas so corpos-de-prova que levam em considerao a interao entre as unidades e a argamassa na resistncia compresso do conjunto (alvenaria). Observe-se que os resultados dos ensaios mostram que a resistncia compresso dos prismas (fm) menor do que a resistncia compresso das unidades (blocos) (fb) e maior do que a resistncia compresso da argamassa (fa).
(fb)
(fm)
(fa)
12 Um estudo realizado pelo curso de Ps Graduao em Engenharia Civil da UFRGS, com o objetivo de conhecer a capacidade resistente da alvenaria, foram executadas mini paredes de tijolos macios, objetivava conhecer a capacidade resistente das mesmas. Foram executadas mini-paredes com tijolos de 3 (trs) categorias com 3 (trs) tipos de argamassas, conforme quadros abaixo: Tabela 6 Argamassas ARGAMASSA Resistncia mdia (Mpa) A1 1,36 A2 2,62 A3 15,13 Tabela 7 Tijolos Resistncia compresso (Mpa) 3,64 6,77 17,26
TIJOLO I II III
ARGAMASSA A1 A2 A3 MDIA
TIJOLO I 1,28 1,43 1,41 1,373
Tabela 8 - Alvenaria TIJOLO II 1,68 1,93 2,46 2,023
TIJOLO III 2,31 2,73 4,08 3,04
MDIA (MPa) 1,76 2,03 2,65 2,14
A anlise dos resultados mostra que a resistncia das mini-paredes aumenta com o aumento da resistncia das argamassas, mas o maior aumento, se obtm, quando a resistncia do tijolo aumenta. Existem diversas frmulas para definir a resistncia de uma parede, a partir da resistncia da argamassa e dos blocos ou tijolos, dimenses e densidade dos blocos, altura da parede e condies de mo de obra. Uma delas a frmula de Haller, cuja expresso :
R parede =
(( 1 + 0,15R ) 1)(8 + 0,048R

tijolo
arg amassa
em
Kgf cm 2
O coeficiente 0,048 corresponde a corpos de prova cilndricos. 4.3 AMARRAO DAS PAREDES Detalhes construtivos como amarrao entre paredes, uniformidade, espessura e quantidade de juntas, excentricidades e planicidade das paredes tambm influem na resistncia das mesmas. O controle e a fiscalizao, durante a execuo, devem ser rigorosamente excercidos. Para que as paredes apresentem maior estabilidade necessrio a amarrao das unidades de alvenaria, que realizada com o trespasse do contrafiamento. Este trespasse auxilia na resistncia ao cisalhamento da parede.
13 Por outro lado, importante que os cantos das paredes sejam excecutados corretamente, pois as guias de sua execuo.. Abaixo algumas modalidades de excecuo de canto de paredes, utilizando tijolos macios e blocos estruturais. Nestes ltimos a amarrao de suma importncia, devido a necessidade de modulao das paredes.
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4.4 TIPOS DE PAREDES 4.4.1 Paredes de cutelo A parede de cutelo executada em tijolos macios ou furados e usada em divisrias sem funo estrutural e sem instalaes embutidas. Consome em torno de 10 litros de argamassa por metro quadrado de parede e cerca de 40 unidades.
4.4.2 Parede de 15, a meio tijolo ou meia vez A parede a meio tijolo executada em tijolos macios ou furados e usada em divisrias sem funo estrutural ou estrutural . Consome em torno de 20 litros de argamassa por metro quadrado de parede e cerca de 80 unidades.
4.4.3 Parede de 20 ou 25 A parede de 20 executada em tijolos macios ou furados e usada em paredes de vedao e com funo estrutural. Adotada principalmente como parede externa ou divisa de economias. Consome em torno de 30 litros de argamassa por metro quadrado de parede e cerca de 120 unidades.
Parede Inglesa ou em cruz
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Parede Holandeza
Parede Gtica
4.4.4. Parede de 30 A parede de 30 executada em tijolos macios ou furados e usada em paredes de vedao externa e com funo estrutural. Adotada principalmente como parede externa. Consome em torno de 70 litros de argamassa por metro quadrado de parede e cerca de 160 unidades.
4.4.5 Parede dupla usada em situaes especiais, podendo assumir diversas formas.
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Paredes duplas Normalmente as paredes duplas so usadas quando se faz necessrio uma maior estanqueidade ou maior isolamento acstico e trmico. 4.5 EXCECUO DA ALVENARIA 4.5.1 Fundaes Seja como elemento estrutural ou como simples vedao, as alvenarias so sempre assentadas em cima de uma base. Esta pode ser o baldrame, alicerce ou algum outro elemento estrutural, acompanhe: Baldrame D-se este nome viga da fundao que serve justamente de base para a alvenaria, ficando ao rs do cho. O baldrame deve ser devidamente impermeabilizado, sendo preciso esperar ao menos um dia para a secagem completa da camada de impermeabilizao antes de se iniciar a alvenaria sobre ele. Alicerce Em pequenas obras, com fundao rasa, ou mesmo em obras que utilizam vigas baldrame, preciso fazer levantar algumas fiadas de tijolos, devidamente impermeabilizadas, para interligar a fundao s paredes. Esta pequena parede costuma-se chamar de alicerce, frequentemente confundida com o baldrame, mas so coisas distintas. Elemento estrutural -- So vigas ou lajes de concreto armado, podendo tambm ser algum elemento da estrutura metlica. Em qualquer destes casos provavelmente estaremos falando de paredes longe do solo, no primeiro pavimento ou acima dele. 4.5.2 Localizao das paredes e planejamento O projeto arquitetnico determinar se cada parede ser de 1/2 tijolo, 1 tijolo ou at maior. Seja como for, o servio sempre iniciado pelos cantos principais, devidamente posicionados pelo mestre de obras que usar para isto o gabarito da obra, para paredes no trreo, ou a planta estrutural junto com a de arquitetura, para obras que tenham um ou mais pavimentos. Feita esta localizao das paredes no plano horizontal, resta fazer a localizao das fiadas no plano vertical, o que dever ser planejado com preciso. O correto prever quantas fiadas sero necessrias para alcanar a altura do respaldo das paredes evitando recortes no final destas. O levantamento da parede de modo desordenado, alm de dar muito mais trabalho no acabamento, piora o aspecto e pode diminuir a resistncia. mais fcil de entender atravs de um exemplo: digamos que o baldrame esteja na cota -0,05 e o respaldo da parede (onde se apoiar a laje ou uma viga) esto na cota +2,75.
18 A parede ter, portanto 2,80m de altura. Se estivermos usando tijolo de 6cm de altura e com 1,5cm de argamassa sero 7,5 cm entre as fiadas. Portanto, teremos: 2,80 : 0,075 = 37,3 fiadas. No queremos trabalhar com este nmero quebrado, pois seria preciso faze um enchimento com massa para que a parede atingisse a cota prevista. Portanto vamos aumentar a quantidade de fiadas para 38, ento teremos que passar a altura mdia da fiada para: 2,80m : 38 = 0,0737 = 7,37cm Neste caso, como o tijolo em uso tem 6 cm de altura, a altura mdia da argamassa de assentamento ser de: 7,37 6 = 1,37 cm. Ao invs dos 1,5 cm previstos inicialmente. Poderamos tambm ter diminudo a quantidade de fiadas para 37, deixando a massa um pouco mais grossa, enfim, com esta continha inicial fazemos com que a ltima fiada da parede chegue exatamente na altura prevista em projeto. 4.5.3 Levantamento da parede Feito este clculo podemos fazer a rgua (ou cantilho), que nada mais do que uma rgua ou sarrafo perfeitamente reto onde marcamos as 37 fiadas e colocamos perfeitamente no prumo exatamente num dos cantos principais. Fazemos outra rgua e colocamos na extremidade oposta, conforme mostra a figura abaixo:
Fazemos ento a marcao da parede, usando o cantilho devidamente alinhado e aprumado. Com isto, o pedreiro pode iniciar o levantamento da parede, sempre pelos cantos. Coloca algumas fiadas de um lado e do outro, depois vai esticando a linha entre os dois lados e preenchendo o meio com uma fiada completa de tijolos -- claro, mantendo as devidas amarraes. O pedreiro vai fazendo esta seqncia at o final, ou seja, at chegar ao respaldo da parede. Neste ponto, a parede esta estar perfeitamente nivelada, no prumo e na altura correta.
19 Este procedimento vai se repetindo ao longo de todas as paredes do mesmo pavimento. Alvenarias feitas com este cuidado so mais econmicas, economizando material e tempo de execuo, alm de ter maior resistncia compresso, sendo perfeitamente adequadas para uso como alvenaria estrutural. Se o projeto arquitetnico prever alvenaria aparente, ento o planejamento de cada parede e o levantamento com cantilho so medidas obrigatrias, para no ficar aquele aspecto horrvel de coisa mal feita e improvisada. 4.5.4. Classificao dos tijolos Os tijolos que chegam obra sempre contm certa porcentagem de peas partidas. Estes pedaos podem ser aproveitados nos alicerces e nos travamentos das paredes de 1 tijolo. Se a parede for de tijolo e revestida pode-se tambm usar estes pedaos, mas se a parede for de tijolo e ficar vista estes pedaos devem ser evitados pois atrapalham a amarrao e ocasionam falhas no alinhamento e no prumo. Mesmo que os tijolos venham da mesma olaria tero diferenas de dimenso entre si. Este um fato natural, visto que indstria de tijolos utiliza mtodos arcaicos, incapaz de controlar com preciso as variaes de medida do prprio material -- argila, para cermica, ou cimento e areia, para blocos de concreto. Justamente por estas variaes de medida que o pedreiro deve seguir estritamente a rgua com a marcao (o cantilho). Eventuais diferenas precisam ser compensadas a cada fiada para que, ao chegar no respaldo, esteja tudo devidamente ajustado. As diferenas de dimenso nos tijolos devem ser amortecidas a cada fiada, aumentando ou diminuindo a espessura da argamassa. 4.5.5. Cuidados a serem tomados Para que se tenha uma alvenaria perfeita e que dure por muitas e muitas dcadas importante que a caso de tijolos comuns, ou a cada fiada, no caso de peas maiores como tijolo baiano ou bloco de concreto. 1 As juntas devem ser desencontradas e no formato de amarrao escolhida para cada parede. Deve-se evitar a sobreposio de juntas, que diminui a resistncia da parede naquele ponto. 2 A espessura ideal da junta de 1 cm, mas aceitvel que ela fique com at 1,5 cm. Eventuais variaes devem ocorrer nica e exclusivamente para ajustar a quantidade de fiadas cota de respaldo da parede e tambm para compensar eventuais diferenas de medidas nos tijolos, mas sempre mantendo o nvel da fiada e o prumo da parede. 3- Salincias maiores que 4,0 cm devero ser previamente preenchidas com os prprios tijolos da alvenaria, sendo vetado o uso da argamassa para este tipo de enchimento. Alm de mais caro, este tipo de enchimento torna-se um possvel ponto de trinca por ter resistncia e coeficiente de dilatao diferentes do restante da parede. 4- No se deve cortar tijolo para formar espessura de parede, ou seja, a espessura da parede deve ser conseguida em funo da largura do tijolo e no ao contrrio. 5- Paredes apoiadas sobre vigas contnuas devem ser levantadas simultaneamente, ou seja, durante sua execuo no devem ter diferena de altura superior a 1 m.
20 6- Quando a alvenaria estiver sendo usada apenas para vedao, ou seja, enchimento de vos nas estruturas de concreto armado, so necessrias providncias especiais para evitar que a alvenaria trinque junto viga que fica imediatamente acima. A execuo da parede dever ser suspensa a uma distncia de cerca de 20 cm do respaldo, para s depois de 1 ou 2 dias terminar a parede fazendo o que se chama de encunhamento. Este feito com tijolos inclinados ou cortados em diagonal conforme mostra a figura ao lado. Deve-se tomar o cuidado de usar inclinaes diferentes nas duas sees ou partes do painel. 7- No executar paredes de meio-tijolo com comprimento maior que 5 m. Caso o pano seja maior que isto deve ser prevista uma ou mais colunas de amarrao, feitas com concreto armado ou at mesmo com o prprio tijolo. 8- No construir paredes de espessura inferiores a meio-tijolo. Em alguns poucos lugares, por motivos decorativos, pode ser aceitvel fazer paredes com tijolos em espelho ( de tijolo) mas esta dever ser estruturada, pois muito frgil. 9- Vos de porta devem ter uma vergas em cima do vo, e os peitoris das janelas devem ter contravergas. Com isto evita-se as trincas a 45 que aparecem nos cantos das portas e janelas em paredes mal feitas. 10- Para fazer laje de concreto armado apoiada em alvenaria aconselha-se a construo no respaldo, juntamente com a laje, de uma cinta de concreto armado com seo mnima de 11 x 11 cm. A funo desta cinta distribuir uniformemente tanto o peso da laje quanto sua movimentao, evitando trincas na alvenaria. 11- Cargas concentradas, caso de vigas apoiadas nas paredes, no devero ficar apoiadas diretamente na alvenaria, mas sim em coxins de concreto armado. Se for uma viga madeira do telhado ou piso que precisa apoiar-se na alvenaria, este apoio pode ser feito com um pedao da prpria madeira ou de uma viga de madeira dura, de bitola 6x12 ou 6x16 cm.
5 ESTABILIDADE GLOBAL DE UMA EDIFICAO DE ALVENARIA NO ARMADA

5.1 ASPECTOS ARQUITETNICOS
A forma da edificao deve ser preferencialmente simtrica, contnua e robusta. Deve-se evitar as formas L, U T e X, pois encarecem a estrutura e dificultam os clculos. A utilizao de um ncleo rgido (caixa de escadas, elevadores, etc) pode fornecer o contraventamento necessrio estabilidade da estrutura. A simetria externa da edificao em planta tambm importante para a diminuio dos esforos de toro no prdio. A seguir algumas formas volumtricas boas
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aceitveis,
e ruins
O volume da edificao deve respeitar certas propores entre largura (L), altura (H) e comprimrnto (C).
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SITUAO Ideal Aceitvel Ruim
C/L 1 4 >4
H/L 1 3 >3
L 5.2 ASPECTOS ESTRUTURAIS 5.2.1 Paredes Com a finalidade de garantir a uniformidade dos esforos laterais recomendo que em cada direo (longitudinal e transversal), tenha-se um mnimo de paredes construdas Para evitar os esforos de toro as paredes resistentes devem ser simtricas em planta. Os vos para janelas e portas devero manter a mesma posio em todos os pavimentos, pois desencontros de aberturas podem provocar diminuio de rigidez e de resistncia nas paredes. Para que uma parede resistente tenha um bom desempenho estrutural, a relao entre a sua altura total no prdio e o seu comprimento no deve ser nem muito pequena e nem muito grande. 5.2.2 Lajes As lajes funcionam como elementos enrijecedores das paredes. Para garantir esta funo devem apresentar formas adequadas. A forma quadrada resiste melhor aos esforos de toro do que as retangulares. As aberturas necessrias para a circulao vertical assim como escadas, elevadores, poos de luz e ventilao enfraquecem a rigidez da laje. A soluo ideal seria a de localizar estes elementos externos ao bloco da edificao, sendo aceitveis aqueles que mantm a simetria da laje. O desenho abaixo ilustra este raciocnio:
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BOA
ACEITVEL
RUIM
6 REFORMAS EM PROJETOS ARQUITETNICOS COM ALVENARIA ESTRUTURAL

Sempre que pretendemos remover uma parede de alvenaria em uma edificao de estrutura mista, devemos nos cetificar de que esta parede no tem funo estrutural. Caso a remoo direta no seja possvel, podemos optar por remoes parciais. Podemos aumentar o vo destas remoes, optando por aberturas em forma de arco. O acima citado se constitui no famoso efeito arco conhecido desde a antiguidade, onde eram construdos templos e monumentos de grande porte em blocos de pedra ou outros materiais resistentes apenas a compresso. Lembre-se que naquela poca ainda no era empregada a tcnica de reforo de zona tracionada com armaduras. claro que o tamanho do arco fica condicionado a carga que ele est submetido e a resistncia da alvenaria empregada. Se ainda assim esta soluo no satisfaz, e a escolha pela remoo total for adotada, deveremos substituir a parede a ser removida por uma viga de concreto ou ao a ser dimensionada, adotando-se cuidados especiais quando da transmisso das cargas da edificao existente para o novo elemento. claro que esta soluo no seria das mais econmicas, j que os cuidados na execuo desta substituio devem ser minuciosos, pois a falta de escoramento dos pavimentos superiores, mesmo que por instantes pode ocasionar trincas e fissuras indesejveis com possvel comprometimento de toda a estrutura.
CAPTULO IV ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

I. CONSIDERAES GERAIS
A alta competitividade do panorama econmico atual faz com que as empresas busquem um maior ganho de qualidade com reduo de custos. A obteno destes resultados passa pela racionalizao da produo das diversas partes de uma edificao, desde o projeto at a execuo. O desempenho de cada parte se reflete no seu desempenho como um todo. Vamos focar nos revestimentos de argamassa, muito utilizado, mas ainda verifica uma considervel existncia de falhas e patologias, desperdcio de material, mo de obra, tempo e consequentemente desperdcio de recursos. Como em qualquer segmento de uma construo a elaborao de um projeto com especificaes e processos de produo detalhados, atinge sempre melhores resultados. II. FUNES DO REVESTIMENTO DE ARGAMASSA
O revestimento de argamassa deve cumprir importantes funes: 1. Proteger os elementos de vedao da edificao da ao direta dos agentes agressivos. 2. Auxiliar das vedaes nas suas funes de isolamento trmico e acstico, estanqueidade gua e gases. 3. Regularizar a superfcie dos elementos de vedao, servindo de base regular para outro revestimento ou constituir-se no acabamento final. 4. Contribuir para a esttica de vedaes e fachadas. Observe-se que no funo do revestimento dissimular imperfeies grosseiras da base assim como desaprumo e desalinho advindas da falta de cuidado na execuo de estruturas ou paredes. Nestes casos esconder na massa compromete seriamente o revestimento. III. PROPRIEDADES DA ARGAMASSA DE REVESTIMENTO
A argamassa precisa de propriedades especficas para cumprir adequadamente suas funes tanto no estado fresco como endurecida. ESTADO FRESCO Trabalhabilidade Aderncia inicial Reteno de gua Retrao na secagem ESTADO ENDURECIDO Capacidade de absorver deformaes Resistncia mecnica Resistncia ao desgaste Durabilidade Teor de ar e massa especfica adequada Aderncia
A. TEOR DE AR E TRABALHABILIDADE No estado fresco podemos avaliar estas propriedades com testes muito simples:
Materiais Tcnicas e Estruturas I/ PUCRS/ Faculdade de Arquitetura - Profa: Maria Regina Costa Leggerini / Mauren Aurich
1. Deixa a colher de pedreiro penetrar facilmente sem ser fluida; 2. Mantm-se coesa no transporte; 3. No adere colher quando lanada; 4. Distribui-se facilmente e preenche todas as reentrncias da base; 5. No endurece rapidamente. A presena da cal e incorporadores de ar melhora esta propriedade at um limite. B. ADERNCIA INICIAL Propriedade relacionada ao fenmeno mecnico que ocorre em superfcies porosas, pela ancoragem da argamassa na base. Se d pela entrada da pasta nos poros, reentrncias e salincias seguida pelo endurecimento progressivo. A base de aplicao tambm tem participao atravs de sua porosidade, rugosidade e condies de limpeza da superfcie de aplicao. A argamassa deve ser comprimida aps a sua aplicao em base limpa, rugosidade adequada e umedecida. Muitas vezes se faz necessrio o uso de chapisco para aumentar a aderncia. Sobre a base lanada uma mistura de cimento, gua e areia que deve secar antes da aplicao da argamassa.
Chapisco tradicional lanado
Chapisco rolado
C. RETENO DE GUA A reteno permite que as reaes de endurecimento sejam gradativas promovendo a adequada hidratao do cimento com ganho de resistncia. Propicia a capacidade de absorver deformaes e com isto aumenta a durabilidade e vedao. A presena de cal e aditivos pode melhorar esta capacidade. D. RETRAO NA SECAGEM A retrao ocorre devido evaporao da gua e pelas reaes de hidratao e carbonatao dos aglomerantes. A retrao rpida pode provocar o aparecimento de fissuras que podem ser prejudiciais, permitindo a percolao da gua quando no estado endurecido. Influem nesta propriedade o trao, a espessura e o intervalo de aplicao das camadas. O tempo de sarrafeameto e desempeno deve ser respeitado. Argamassas com alto teor de cimento esto mais sujeitas fissurao. As camadas devem ser de aproximadamente 2,5 mm e o tempo de sarrafeamento o necessrio para a argamassa perder parte da gua de amassamento. E. ARGAMASSA ENDURECIDA As propriedades da argamassa no estado endurecido dependem do seu estado fresco, ficando apenas a espessura das camadas, compresso aps a aplicao e as juntas de trabalho como fator a ser controlado na execuo. As juntas devem ser compatveis com as deformaes, no sendo aconselhados panos muito extensos de argamassa sem juntas. No caso do revestimento ser de duas camadas (emboo e reboco) o emboo cumpre a funo de regularizar a base e o reboco de dar o acabamento. IV DOSAGEM OU TRAO A definio da dosagem s feita quando a argamassa preparada no prprio canteiro de obra, pois as argamassas industriais j vm definidas pelo fabricante, bastando avalia-las antes do emprego. Devem ser consideradas as condies de exposio do revestimento, caractersticas da base, materiais envolvidos, condies de produo e custos. preciso determinar o trao e testa-lo antes do seu emprego. A argamassa dosada em canteiro normalmente composta por cimento, areia, cal e aditivos se necessrio. A medio normalmente em volume da quantidade dos materiais empregados. Estes materiais so dosados e colocados no equipamento de mistura (betoneira ou argamassadeiras). Devem-se eliminar materiais estranhos dosagem e torres. A tabela a seguir relaciona os traos mais praticados nos diversos empregos. Isto no quer dizer que devam ser adotados, pois o estudo do trao em cada caso pode determinar diferentes dosagens.
TRAOS MAIS COMUNS (Medidas em Volume) UTILIZAO Alvenaria de Tijolos Macios CARACTERSTICA esp. 1 tijolo - 20 a 22cm esp. 1/2 tijolo - 10 a 11cm esp. 1/4 tijolo - 5 a 6cm (cutelo) Alvenaria de Tijolos Laminados (macios ou 21 furos) Alvenaria de Tijolos de 6 Furos Alvenaria de Tijolos de 8 Furos Alvenaria de Blocos de Concreto para Vedao esp. 1 tijolo - 20 a 22cm esp. 1/2 tijolo - 10 a 11cm a chato a espelho a chato a espelho esp. 20cm esp. 15cm esp. 10cm Alvenaria de Blocos de Concreto Autoportantes Alvenaria de Blocos de Vidro Alvenaria de Pedras Irregulares Alvenaria de Elementos Vazados de Concreto Chapisco Emboo esp. 20cm esp. 15cm CIMENTO 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 esp. 6cm sobre alvenaria sobre concreto e tetos interno, base para reboco interno, base para cermica interno, para tetos externo, base para reboco externo, base para cermica interno, base para pintura externo, base para pintura barra lisa interno, para tetos, base para pintura interno-cermicas externo-cermicas peitoris, soleiras e capeamentos base regularizadora para cermicas base regularizadora p/ pisos monolticos base regularizadora p/ tacos colocao de cermicas colocao de tacos cimentados alisados 1 1 1 1 1 1 1 1 1,25 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0,5 1 0,5 CAL 1,5 2 2 1 1 1,5 2 1,5 2 0,5 0,5 0,5 0,25 0,25 0,5 AREIA 6 8 8 6 5 6 8 6 8 8 8 6 3 3 5 4 3 4 3 4 5 9 9 8 4 3 1,5 2 5 5 4 5 3 4 5 4 3
CARACTERIZAO DA AREIA
grossa comum grossa lavada grossa lavada grossa lavada grossa lavada grossa comum grossa lavada grossa comum grossa lavada grossa lavada grossa lavada grossa lavada grossa lavada grossa lavada mdia lavada grossa comum mdia lavada grossa lavada grossa lavada mdia lavada mdia lavada mdia lavada mdia lavada mdia lavada fina lavada fina lavada fina lavada fina lavada mdia lavada mdia lavada mdia lavada grossa lavada grossa lavada grossa lavada mdia lavada mdia lavada fina lavada
Reboco
Assentamento de Revestimentos
Pisos
1. Para a produo de argamassas, indicam-se os procedimentos abaixo:
Para argamassas de uso imediato, os passos para mistura manual so: 1. Medir primeiro o agregado (areia) e esparramar para formar uma camada de cerca de 12 cm de altura; 2. Sobre essa camada de areia colocar os aglomerantes (cal hidratada e cimento); 3. Mexer at formar uma mistura homognea, depois, amontoar a mistura, abrindo um espao no meio para adio da gua; 4. Adicionar e misturar a gua aos poucos, evitando o excesso. J para mistura mecnica o procedimento o seguinte: 1. Ligar a betoneira (ou similar); 2. Colocar o agregado (areia); 3. Adicionar a metade da gua; 4. Colocar os aglomerantes (cal hidratada e cimento); 5. Adicionar o resto da gua, evitando sempre colocar em excesso; 6. Tempo de mistura: de 3 a 5 minutos.
Se for possvel deixar a argamassa em descanso, por 16 a 24 horas, pode-se obter maior rendimento, melhor liga e reduo das micro fissuras, entre outras vantagens. a chamada argamassa intermediria, em que se misturam a cal hidratada e a areia, sem adicionar o cimento Portland. Depois da maturao, coloca-se o cimento no momento da aplicao. V. PROJETO DE REVESTIMENTO A elaborao de um projeto de revestimento importante, pois apresenta um conjunto de informaes relativas s caractersticas e a produo em questo. Deve conter: A. TIPO DE REVESTIMENTO COM O NMERO DE CAMADAS Depende basicamente do tipo de base e do acabamento desejado. A argamassa pode ser de camada nica, ou em duas camadas. No caso de apenas uma camada ela deve cumprir as duas funes: regularizao da base e acabamento. Quando se opta por duas camadas, podemos usar duas argamassas com propriedades diferenciadas, adequadas ao cumprimento das funes especficas.
Revestimento com massa dupla
Revestimento com massa nica
B. TIPO DE ARGAMASSA Depende da base de aplicao e das condies de exposio do revestimento. No caso do preparo da argamassa ser em canteiro, os cuidados com a produo devem ser observados assim como a elaborao de um layout envolvendo a locao dos equipamentos, rea de estocagem, e vias de transporte interno de materiais e equipamentos. Ainda se tem a opo de adotar uma argamassa industrializada fornecida em sacos ou industrializada de silo. Nestes casos apenas necessrio contar com misturador e gua. Devem ser pesados fatores de desempenho e custo. Em canteiros de obra pouco espaosos em geral se opta por argamassa industrializada. C. ESPESSURA DAS CAMADAS Depende do nmero e de camadas e da exposio do revestimento. Se forem necessrios alguns ajustes em prumo e alinhamento da base, alguns cuidados devem ser tomados, como por exemplo, a aplicao em duas ou trs demos respeitando intervalos de pelo menos 16 horas entre elas alm do encasquilhamento das primeiras camadas. Pode-se tambm adotar telas metlicas no revestimento. As espessuras admissveis de argamassa simples so indicadas pela NBR 13.749/96: REVESTIMENTOS Paredes internas Paredes externas Tetos ESPESSURA (mm) Entre 5 e 20 Entre 20 e 30 Menores do que 20
No caso de revestimento duplo, a camada de reboco no deve ultrapassar 5 mm. A espessura do revestimento tambm no pode ser muito pequena, no ultrapassando os seguintes limites que so indicados abaixo, em funo da base a ser recoberta. TIPO DE BASE Estrutura de concreto em pontos localizados Alvenaria em pontos localizados Vigas e pilares em regies extensas Alvenaria em regies extensas ESPESSURA MNIMA (mm) 10 15 15 20
D. JUNTAS DE TRABALHO COM A DEFINIO DOS PANOS Tem a funo de subdividir o revestimento para aliviar as tenses provocadas pela movimentao da base e do prprio revestimento. Podem ser horizontais ou verticais e devese levar em conta o seu posicionamento, largura e material de preenchimento. O espaamento recomendado varia conforme fatores como caractersticas de deformidade do substrato, existncia de aberturas e condies de exposio. De uma forma geral estas juntas so mais freqentes nos revestimentos de fachada. Nestes casos recomendam-se juntas horizontais a cada pavimento e verticais a cada 6 m, para painis maiores do que 24 m2. Devem-se localizar as juntas de preferncia no encontro da alvenaria com a estrutura, no encontro de dois tipos de revestimento, peitoris, topos de janelas, acompanhando as juntas do substrato e as juntas estruturais.
A figura abaixo mostra um perfil de junta genrico recomendado.
Neste tipo de perfil a junta deve ter a profundidade igual metade da espessura da camada de revestimento e no mnimo 15 mm, deixando 10 mm, pelo menos no fundo. Esta junta deve ser executada logo aps a concluso do emboo ou massa nica utilizando-se ferramentas adequadas (rgua dupla com afastamento equivalente largura da junta e frisador com o molde do perfil). D. DETALHES ARQUITETNICOS E CONSTRUTIVOS Os detalhes construtivos devem ser previstos no projeto para um melhor desempenho do revestimento. Existem diversos tipos de detalhes, sendo destacados as juntas de trabalho, os peitoris, as pingadeiras, as quinas e cantos e o reforo do revestimento por tela metlica. So mais voltados para revestimentos de fachada. O caso das juntas j foi citado. O peitoril um detalhe que protege a fachada da ao da chuva e precisa ser devidamente detalhado. Recomenda-se que o peitoril avance sobre a alvenaria na lateral por pelo menos 25 mm e apresente um canal na face inferior para o descolamento da gua, denominado de pingadeira. O caimento do peitoril deve ser de no mnimo 7%. Anda recomendado um peitoril de pedra ou pr-moldado, com textura lisa e apresentando baixa permeabilidade gua. O avano lateral do peitoril evita concentrao do fluxo de gua nas laterais provocando manchas de umidade.
As pingadeiras so salincias ou projees da fachada e que podem ser feitas com argamassa, pedras decorativas ou material cermico. Servem para o descolamento do fluxo de gua sobre a fachada. As pingadeiras de argamassa devem ser feitas aps a concluso do revestimento e estar associada a uma junta de trabalho. Devem avanar cerca de 40 mm do plano da fachada. As pingadeiras de pedra ou cermica devem ser fixadas ao revestimento j concludo por uma argamassa colante aplicada sobre o revestimento e o tardos do componente cermico ou pedra. Deve avanar no mnimo 20 mm da superfcie de revestimento e estar associada a uma junta de trabalho. Na face superior da faixa necessrio o acabamento com argamassa com inclinao de 45o.
As quinas e cantos tambm so detalhes, pois interferem na atividade de execuo. No caso das quinas o revestimento deve ficar inacabado cerca de 50 mm at a aresta em uma das faces, sendo complementada imediatamente antes do revestimento da outra face. O acabamento superficial do revestimento deve ser feito simultaneamente nos dois lados da
quina. aconselhvel que o acabamento das quinas seja feito com ferramenta adequada que so as desempenadeiras com lmina dobrada 90o.
O reforo do revestimento com tela metlica deve ser feito nas regies de elevadas tenses como a interface alvenaria-estrutura. Estas regies ocorrem nos pavimentos sobre pilotis e nos dois ou trs ltimos pavimentos da edificao. Esta soluo tambm adotada em revestimentos de espessuras superiores s indicadas. Esta tela de reforo pode ficar imersa na camada de revestimento ou chumbada na alvenaria ou concreto por meio de fixadores. Neste ltimo caso costuma-se usar uma fita de polietileno na interface alvenaria-estrutura para que as tenses sejam distribudas efetivamente pela tela.
E. PREPARAO DA BASE Este procedimento diz respeito s atividades de limpeza da estrutura e alvenaria, eliminao de irregularidades superficiais, remoo de incrustaes metlicas e preenchimento de furos. O chapiscamento tambm deve ser feito nesta fase. A limpeza feita por meio de escovao, lavagem ou jateamento de areia eliminando p, barro, fuligem, graxas, leos desmoldantes da estrutura, fungos e eflorescncias. A eliminao de irregularidades superficiais como as rebarbas de concretagem, excesso de argamassa nas juntas, remoo de incrustaes metlicas tambm deve ser feita. Devem ser feito o preenchimento de furos, rasgos e depresses com argamassa apropriada. Somente ento se d a aplicao do chapisco. Podemos adotar o chapisco convencional, industrializado ou rolado. O convencional feito por lanamento de uma mistura adequada de cimento, areia e gua. Tem a desvantagem de apresentar um enorme ndice de desperdcio em razo da reflexo do material. O chapisco industrializado semelhante argamassa colante e aplicado com uma desempenadeira dentada. S deve ser usado em estruturas de concreto. O chapisco rolado constitudo de uma mistura de cimento e areia e com adio de gua ou resina acrlica. Tem a consistncia bastante plstica e aplicado com rolo para textura acrlica em demos.
F. TCNICA MAIS ADEQUADA PARA A EXECUO Antes de qualquer procedimento devem ser criadas as referncias para a definio do plano a ser obtido, com a angulosidade prevista no projeto em relao aos revestimentos contguos de paredes, teto e pisos. necessrio que os planos das paredes estejam no prumo e os tetos em nvel. No caso das fachadas estas referncias so obtidas atravs da locao de arames posicionados de forma adequada, alinhados e em esquadro com a estrutura. A partir deste mapeamento feita a definio da espessura do revestimento da fachada. Nas paredes internas que apresentam aberturas, os marcos j assentados servem de referncia de espessura, prumo e esquadro do revestimento. A etapa seguinte o taliscamento, consistindo na fixao de cacos cermicos, com a mesma argamassa de revestimento, em pontos especficos e respeitando a espessura definida. Aps esta etapa a execuo das mestras que so faixas estreitas e contnuas de argamassa, que servem como guia para a execuo do revestimento. As mestras delimitam a regio onde vai ser aplicada a argamassa. Aps a aplicao da argamassa deve ser feita uma compresso com a colher de pedreiro, eliminando espaos vazios e alisando a superfcie. importante a aplicao seqencial em cada trecho delimitado. O sarrafeamento ento feito com a rgua metlica apoiada sobre as mestras, de baixo para cima no momento que a argamassa atingir a consistncia adequada. Depois de um intervalo de tempo adequado, feito o desempeno e o camuramento. O desempeno consiste na movimentao circular de uma ferramenta, denominada desempenadeira, sobre a superfcie da argamassa, podendo ou no exigir asperso de gua. O camuramento consiste na frico da superfcie com um pedao de esponja ou desempenadeira com espuma atravs de movimentos circulares. O camuramento proporciona uma textura mais lisa e regular para as superfcies.
Os detalhes construtivos podem ser realizados junto com a execuo do revestimento ou imediatamente aps o desempeno e camuramento.
No caso do revestimento em duas camadas, a ltima camada ou reboco pode ser executada aps a execuo dos detalhes. VI. CONTROLE DA EXECUO O controle da execuo do revestimento envolve aes antes, durante e depois da execuo. A. ITENS CONTROLADOS ANTES DA EXECUO 1. Concluso de todas as alvenarias envolvidas no revestimento; 2. Chumbamento dos contra marcos; 3. Concluso das instalaes eltricas e hidrulicas se houverem; 4. Proteo da fachada com tela no caso de revestimento externo; 5. Definio do trao de argamassa a ser utilizado; 6. Disponibilidade na obra do material a ser usado; 7. Organizao do local da produo; 8. Disponibilidade de ferramentas e equipamentos necessrios; 9. Disponibilidade de equipamentos de proteo individual e coletivo; 10. Definio das especificaes do revestimento e dos procedimentos de execuo e treinamento. B. ITENS CONTROLADOS DURANTE E EXECUO 1. Preparao da base 2. Definio do plano de revestimento; 3. Taliscamento; 4. Locao de arames de diedro (prumo e nvel) com definio de espessura de massa; 5. Produo da argamassa de revestimento; 6. Aplicao da argamassa e sarrafeamento; 7. Execuo de reforos como telas metlicas se especificadas; 8. Estabelecer intervalo adequado para acabamento ou aplicao de segunda camada; 9. Execuo das juntas de trabalho; 10. Execuo de quinas e cantos; 11. Execuo de peitoris; 12. Execuo do reboco. C. CONTROLE APS A CONLUSO 1. Completa finalizao dos servios; 2. Limpeza da superfcie do revestimento; 3. Planeza, prumo e nivelamento das superfcies revestidas; 4. Esquadro e alinhamento das quinas e cantos;
5. Posicionamento de peitoris; 6. Posicionamento e nivelamento das juntas de trabalho; 7. Textura final da superfcie; 8. Aparecimento de fissuras no revestimento; 9. Resistncia de aderncia do revestimento base de aplicao.
VII. CONSIDERAES FINAIS Estas notas foram elaboradas a partir da experincia de diversas empresas no projeto e execuo de revestimentos de argamassa. Foi objetivada uma colocao de problemas de forma coordenada, visando possibilitar ao profissional da construo civil, a tomada de decises fundamentais, antes do incio da execuo do trabalho, durante e aps o trmino do mesmo. A meta sempre a obteno de maior racionalizao construtiva com melhores resultados de desempenho do revestimento e do edifcio como um todo. um passo na direo da implantao de um sistema de gesto com qualidade.
1 CAPTULO V CISALHAMENTO CONVENCIONAL I. ASPECTOS GERAIS Conforme j foi visto, a tenso representa o efeito de um esforo sobre uma rea. At aqui tratamos de peas submetidas a esforos normais a seo transversal da pea. Podemos ter casos em que a rea que resiste ao esforo tem a mesma direo do esforo. Nestes casos a tenso desenvolvida no mais a tenso normal () e sim a chamada tenso tangencial tambm chamada de tenso de cisalhamento. Este nome tangencial descreve a direo da tenso em relao a seo de refer|ncia (transversal). As tenses tangenciais so representadas pela letra grega . Consideremos inicialmente um sistema formado por duas chapas de espessura "t" ligadas entre si por um pino de diametro "d", conforme esquematizado abaixo: A largura destas chapas representada por "l" e a ligao est sujeita uma carga de trao "P".
Considerando-se o mtodo das sees, se cortarmos a estrutura por uma seo "S", perpendicular ao eixo do pino e justamente no encontro das duas chapas, nesta seo de pino cortada devem ser desenvolvidos esforos que equilibrem o sistema isolado pelo corte. Ento:
Isolando e aplicando as equaes de equilbrio:
Estruturas I Faculdade de Arquitetura - PUCRS- Profas: Maria Regina Costa Leggerini / Slvia Baptista Kalil
Fx = 0
Q=P
Q-P=0
MS = 0
M - P.t/2 =0
M = P.
t 2
Vimos ento que as solicitaes que se desenvolvem na seo de corte do pino so de Momento Fletor e Esforo Cortante, com os valores acima calculados.
II. CISALHAMENTO CONVENCIONAL

Conforme os clculos acima efetuados, podemos notar que o valor do momento pequeno j que estamos trabalhando com a unio de chapas que, por definio, tem a sua espessura pequena em presena de suas demais dimenses. Podemos, nestes casos, fazer uma aproximao, desprezando o efeito do momento fletor em presena do efeito do esforo cortante. Isto facilitaria o desenvolvimento matemtico do problema, mas tericamente no exato pois sabemos que momento e cortante so grandezas interligadas:
Q= dM dx
Em casos de ligaes de peas de pequena espessura, como normalmente aparecem em ligaes rebitadas, soldadas, parafusadas, pregadas e cavilhas, esta soluo simplificada nos leva a resultados prticos bastante bons, e ento adotaremos nestes casos, o cisalhamento aproximado, tambm chamado de cisalhamento convencional. Conceito: O cisalhamento convencional uma aproximao do cisalhamento real, onde o efeito do momento desprezado. Como teramos apenas uma rea sujeita uma fora contida em seu plano e passando pelo seu centro de gravidade, para o clculo das tenses desenvolvidas adotaramos a da distribuio uniforme, dividindo o valor da fora atuante pela rea de atuao da mesma, rea esta denominada de REA RESISTENTE, que deveria ento ser o objeto da nossa anlise.
A distribuio uniforme nos diz que em cada ponto desta rea a tenso tangencial teria o mesmo valor dada por:
desenvolvida =
Q Aresist
A lei exata da distribuio de tenses deve ser posteriormente estudada para os outros casos em que o cisalhamento convencional no adotado.
EXERCCIOS
1.
Uma guilhotina para cortes de chapas tem mesa com 2 metros de largura de corte e 450 kN de capacidade. Determinar as espessuras mximas de corte em toda a largura para as chapas : a. Ao ( = 220 MPa ) b. Cobre ( = 130 MPa ) c. Alumnio ( = 70 MPa ) R: (a) 0.10 cm (b) 0.17 cm (c) 0.32 cm
2.
Considere-se o pino de 12.5 mm de diametro da junta da figura. A fora "P" igual 37.50 kN. Admita a distribuio de tenses de cisalhamento uniforme. Qual o valor destas tenses nos planos a-a' e b-b'.
R: 1.528 Kgf/cm2
3.
De acrdo com a figura, a fora P tende a fazer com que a pea superior (1) deslize sobre a inferior (2). Sendo P = 4.000 Kgf, qual a tenso desenvolvida no plano de contato entre as duas peas?
R: 4,71 kN/cm2
4.
O ao de baixo teor de carbono usado em estruturas tem limite de resistncia ao cisalhamento de 31 kN/cm2 . Pede-se a fora P necessria para se fazer um furo de 2.5 cm de diametro, em uma chapa deste ao com 3/8" de espessura.
R: 231,91 kN
5.
Considere-se o corpo de prova da figura, de seo transversal retangular 2.5 x 5 cm, usado para testar a resistncia a trao da madeira. Sendo para a peroba de 1,3 kN/cm2 a tenso de ruptura ao cisalhamento, pede-se determinar comprimento mnimo "a" indicado, para que a ruptura se de por trao e no por cisalhamento nos encaixes do corpo de prova. Sabe-se que a carga de ruptura do corpo por trao de 10,4 kN.
R: a 0.8 cm 6. As peas de madeira A e B so ligadas por cobrejuntas de madeira que so colados nas superfcie de contato com as peas. Deixa-se uma folga de 8 mm entre as extremidades de A e B . Determine o valor do comprimento "L"para que a tenso de cisalhamento nas superfcies coladas no ultrapasse 0,8 kN/cm2.
L R: 308 mm 7. Ao se aplicar a fora indicada, a pea de madeira se rompe por corte ao longo da superfcie tracejada. Determine a tenso de cisalhamento mdia na superfcie de ruptura.
R: 6 MPa
6 8. Sabendo que a tenso de ruptura ao cisalhamento de uma chapa de ao de 330 MPa, determine: a. A fora necessria para produzir por puno um furo de 30 mm de diametro em uma chapa com 9 mm de espessura.b. A tenso normal correspondente no furador.
R: (a) 279,91 kN 9.
(b) 39,59 kN/cm2
A placa indicada na figura presa base por meio de 3 parafusos de ao. A tenso de cisalhamento ltima do ao de 331 MPa. Utilizando-se um coeficiente de segurana de 3,5 determine o diametro do parafuso ser usado.
R: 22 mm
7 10. A ligao AB est sujeita uma fora de trao de 27 kN. Determine:
a. O diametro "d"do pino no qual a tenso mdia permitida de 100 MPa. b. A dimenso "b"da barra para a qual a mxima tenso normal ser de 120 MPa.
R: (a) 1,85 cm 11.
(b) 3,75 cm
Quais as distancias "a" e "b" necessrias para os entalhes na pea horizontal da trelia indicada? Todas as peas tem seo transversal de 0,20 x 0,20 m. Admitir a tenso de cisalhamento da madeira de 3,5 MPa e utilizar coeficiente de segurana 5. R : a b 24 cm
Parte 4 Dimensionamento de vigas de madeira serrada

I . Critrios adotados:
Quando do dimensionamento de uma viga de madeira serrada devemos adotar os critrios de: Limitao de tenses Limitao de deformaes
I.A. Limitao de tenses:

Devido atuao do momento fletor as vigas esto sujeitas a tenses normais de trao (t) e compresso (c) longitudinais, portanto paralelas s fibras. Nos locais de aplicao das cargas e apoios esto submetidas a tenses de compresso normais (c90) as fibras. Esto sujeitas, ainda, a tenses cisalhantes na direo normal as fibras () e na direo paralela s fibras (). As vigas altas e esbeltas podem sofrer flambagem lateral, um tipo de instabilidade em que as vigas perdem o equilbrio no plano principal de flexo e passam a apresentar deslocamentos laterais e toro em torno do eixo longitudinal. A flambagem lateral pode ser evitada prevendo-se travamentos em pontos intermedirios da viga. Para segurana em relao aos estados limites ltimos as tenses solicitantes de projeto devem ser menores que as tenses resistentes. I.A.1. Tenses Normais As tenses normais so provenientes da flexo e sero verificadas considerando-se para a viga um vo terico igual ao menor dos dois valores abaixo: a) distncia entre eixos dos apoios; b) vo livre acrescido da altura da seo transversal da pea no meio do vo, no se considerando acrscimo maior que 10 cm.
P S1 S2
P S1 S2
Estruturas de Madeira
S2 S2 M
S1 M
S1
mxC
Mx Mx
LN
mxT
mxT =
Mx . ymxT Jx
mxC =
h 2
Mx . ymxC Jx
ymxT = |ymxC | =
mxT = |mxC| =
Onde:
Mx Momento fletor atuante na seo em estudo; Jx momento de inrcia da seo; h altura da seo da viga. Condies:
Mx h Jx 2
mxT f tod
mxC f cod
Eduardo Azambuja e Antnio Patrcio Mattos
Estruturas de Madeira I.A.2. Tenso de cisalhamento
O cisalhamento de peas fletidas de madeira pode ser entendido como um esforo existente entre as fibras, na direo longitudinal da viga, causado pela fora cortante atuante. Este efeito significativo em vigas com alta relao vo/altura, acima de 21.
a. Vigas macias:
O clculo da tenso de cisalhamento feita convencionalmente de acordo com a expresso Jourawsky: mx = Q.S b.J x
Onde: Q esforo cortante da seo em anlise; S Momento esttico de parte da seo em relao LN B largura da seo na altura da LN Jx momento de inrcia da seo em relao LN. No caso das sees retangulares podemos simplificar a frmula para; 3 Q d = 2 bh A condio de estabilidade ser:
d fvo, d
Numa avaliao simplificada: fv0,d=0,12 fc0,d nas conferas fv0,d=0,10 fc0,d nas dicotiledneas
Observao A frmula acima vlida para peas retangulares e no deve ser usada para outras sees. Para uma seo retangular que tenha h = 2b, a tenso mxima calculada pelo mtodo mais rigoroso de Saint-Venant cerca de 3% maior que o calculado pela formula acima. Se a pea for quadrada o erro de aproximadamente 12%. Se b = 4h, o erro ser de aproximadamente 100% (Mecnica dos Materiais Riley, Sturges e Morris - LTC Editora). Para se preservar dos erros inerentes dessa formulao, evite vigas esbeltas e curtas com grandes carregamentos, o que pode ser feito com o aumento da largura , mantendo-se h = 2b. b. Vigas macias com entalhe
Havendo entalhes no bordo tracionado da viga, de modo que a altura seja reduzida de h para h', a tenso cisalhante na seo mais fraca deve ser ampliada pelo fator h/h', obtendo-se no caso de seo retangular: 3 V h d = d 2 bh ' h ' com a condio de ser satisfeita a restrio h'> 0,75 h.
Quando h' 0,75 h, a fim de neutralizar a tendncia de fendilhamento da viga, recomenda-se o emprego de parafusos verticais dimensionados trao axial para a totalidade da fora cortante a ser transmitida ou o emprego de msulas de comprimento no menor de trs vezes a altura do entalhe. Entretanto, o limite absoluto h' 0,5 h deve ser sempre respeitado em todas as situaes.
h' h' h'
tg
1 3
I.B Limitao das deformaes

Na verificao da segurana das estruturas de madeira so usualmente considerados os estados limites de utilizao caracterizados por: a) Deformaes excessivas, que afetam a utilizao normal da construo ou comprometem seu aspecto esttico; b) Danos em materiais no estruturais da construo em decorrncia de deformaes da estrutura; c) Vibraes excessivas. Em casos simples a verificao feita apenas em relao ao estado limite de utilizao que limita deformaes excessivas. Em relao s deformaes excessivas, os deslocamentos finais (instantneos mais os de fluncia) devem ser inferiores a valores limites a fim de evitar a ocorrncia de danos em elementos ligados a viga e desconforto dos usurios. A condio ser:
f ef f lim
Onde f ef a flecha da viga em funo de seu carregamento e flim o valor que a norma permite para vigas de madeira de acordo com as seguintes situaes:
Estruturas de Madeira Flechas limite Combinao das aes

m n
Flecha limite L 200 L f lim = f G + f Q = 100 Contraflecha: f o 2 f G 3 L f lim = f G + f Q = 350 L f lim = f G + f Q = 175 L f lim = f G + f Q = 350 L f lim = f G + f Q = 175 f lim = f G + f Q =
Vo entre apoios Construes correntes
Fd ,uti = Gi ,k + 2 j Q j ,k
i =1 j =1
Comprimento do balano
Construes com materiais frgeis no estruturais ligados estrutura Quando for importante impedir defeitos decorrentes de deformaes da estrutura
Fd ,uti = Gi ,k + 1Q1,k +
i =1
2 j Q j
j =2
Vo entre apoios Comprimento do balano Vo entre apoios Comprimento do balano
Fd ,uti = Gi ,k + Q1,k +
i =1
1 j Q j,k
j =2
CLCULO DE FLECHAS EFETIVAS

Deflexes e flechas
Viga EI = C
te
Deflexes e flechas
M mx
qL2 8
y = deflexo
qx 3 L 2Lx 2 + x 3 24EI
f = flecha
5qL4 384EI
FL 4
F
Fx 3L2 4 x 2 48EI
) (
FL3 48EI
Fx 3aL 3a 2 x 2 a 0 x a 6EI
Fa
a L
Fa L 3Lx 3x 2 a 2 a a x 6EI 2
qL2 2 qx 2 6L2 4Lx + x 2 24EI Fx 2 (3l x ) 6EI Fx 2 (3a x ) a 0 x a 6EI Fa 2 (3x a ) a a x L 6EI
Fa 3L2 4a 2 24EI
qL4 8EI FL3 3EI
FL
Fa
Fa 2 (3L a ) 6EI
As sees transversais de peas utilizadas nas vigas ou em outras peas estruturais devem ter certas dimenses mnimas para evitar fendilhamentos ou flexibilidade exagerada. As dimenses mnimas especificadas pela Norma NBR 7190, so as da tabela seguinte:
Dimenses mnimas das sees retangulares

Espessura mnima (cm) Peas principais sees simples Peas componentes de sees mltiplas Peas secundrias sees simples Peas componentes de sees mltiplas rea mnima (cm2) Seo mnima (cmcm)
5 2,5 2,5 1,8
50 35 18 18
510 2,514 2,57,5 1,810
No Brasil, as vigas de madeira macia so ainda as que tm maior utilizao. Em geral, utiliza-se madeira serrada, em dimenses nem sempre as padronizadas pela ABNT e comprimentos limitados de cerca de 5m. A determinao das deformaes nas vigas tambm deve ser feita levando em conta as classes de umidade que sero mantidas durante a vida til da construo e as classes de carregamento. A considerao dos efeitos da umidade e da durao do carregamento feita atravs do mdulo de elasticidade efetivo paralelo s fibras Ec0,ef , determinado pela expresso:
E c 0,ef = k mod 1 k mod 2 k mod 3 E c 0,m
I.C. Estabilidade lateral

O problema de estabilidade lateral na flexo no uma flambagem, mas um problema de toro
As vigas esbeltas apresentam o fenmeno da flambagem lateral, que uma forma de instabilidade envolvendo flexo e toro. A flambagem lateral pode ser evitada por amarraes que impeam a toro da viga. Para vigas de seo retangular, existem estudos tericos comprovados experimentalmente. A seguir, apenas com o objetivo de fornecer uma simples orientao preliminar, esto algumas recomendaes de ordem prtica.
As vigas de sees circulares, quadradas e as retangulares apoiadas no maior lado no necessitam de conteno lateral nos apoios, nem esto sujeitas a flambagem lateral.
As vigas retangulares, quando h > 2b, devem ter conteno lateral nos apoios, a fim de impedir a rotao das sees extremas em torno do eixo longitudinal da viga.
A conteno em pontos intermedirios pode ser feita com diafragmas, ligando as partes comprimidas e tracionadas entre as vigas adjacentes. A conteno lateral das vigas tambm eficaz, quando se prega sobre as mesmas um soalho de madeira compensada. Se o soalho for de tbuas, deve-se usar pelo menos dois pregos por tbua, a fim de garantir a rigidez da ligao das vigas com as tbuas. A prtica norte-americana aconselha as seguintes regras construtivas para a conteno lateral de vigas retangulares de madeira: h 2b h = 3b h = 4b h = 5b h = 6b h = 7b no h necessidade de suportes laterais, nem de amarrao lateral; conteno lateral nos apoios, sem necessidade de amarrao intermediria; conteno lateral nos apoios; alinhamento da viga com auxlio de teras ou tirantes; conteno lateral nos apoios; o alinhamento do bordo comprimido deve ser mantido rigidamente em posio com o soalho ou por meio de travessas; igual ao item anterior, acrescentando-se diafragmas ou escoras intermedirias com espaamento menor que 6h; conteno lateral nos apoios; bordos comprimido e tracionado firmemente amarrados, de modo a manter os seus alinhamentos.
Estruturas de Madeira Recomendaes da ABNT
A NBR7190, recomenda que as vigas fletidas, alm de satisfazerem as condies de segurana quanto limitao de tenses e deformaes, devem ter sua estabilidade lateral verificada por teoria cuja validade tenha sido verificada experimentalmente. Entretanto, essa verificao de segurana em relao ao estado limite ltimo de instabilidade lateral dispensada quando forem satisfeitas as seguintes condies:
Os apoios de extremidade da viga impedirem a rotao de suas sees extremas em torno do eixo longitudinal da viga; Existirem um conjunto de elementos de travamento ao longo do comprimento L da viga, afastados entre si a uma distncia no maior que L1, que tambm impeam a rotao dessas sees transversais em torno do eixo longitudinal da viga; Para as vigas de seo transversal retangular, de largura b e altura h medida no plano de atuao do carregamento:
E c 0,ef a b M f c 0 ,d Onde: Ec0,ef o mdulo de elasticidade efetivo; fco,d a resistncia de clculo compresso paralela s fibras; a a distncia mxima entre contraventamentos.ou travamentos intermedirios. A tabela abaixo d os valores de M para carregamento normal h/b M 1 6,0 2 8,8 3 12,3 4 15,9 5 19,5 6 23,1 7 26,7 8 30,3 9 34,0 10 37,6 11 41,2 12 44,8
MATERIAIS TCNICAS E ESTRUTURASII
MADEIRA
CARACTERSTICAS E PROPRIEDADES
MADEIRA
Parte slida dos troncos das rvores, que se encontra dentro da sua casca. Material elstico, de pouco peso, isolante e fcil de trabalhar.
MADEIRA
Produto Natural; Proveniente de vegetais completos (flores, folhas, caule e razes)
MADEIRA
De acordo com a germinao e crescimento:
ENDGENAS desenvolvimento de dentro para fora no servem para estruturas
Palmeiras; Bambus...
EXGENAS desenvolvimento de fora para dentro servem para produo estrutural

Ip; Peroba; Pinho do Par...
Seo Transversal
MEDULA Centro do tronco Forma cilndrica Mais macia do que a madeira envolvente
Seo Transversal
CERNE Tecido lenhoso Cor escura Usada na construo
Seo Transversal
BORNE Cor clara Circulao da seiva Camada mais jovem que se transforma em cerne
Seo Transversal
CMBIO VASCULAR D origem madeira
Seo Transversal
LBER Camada geradora da casca Circula a seixa elaborada
Seo Transversal
CASCA Camada protetora dos tecidos da rvore
Seo Transversal
RAIOS LENHOSOS Lminas radias mortas no cerne e vivas no borne Favorecem o fendilhamento da madeira
Propriedades Fsicas
Anisotropia Umidade Dureza Dilatao trmica Retrao e inchamento
Anisotropia
Diz-se de um corpo fisicamente homogneo, mas cujos valores de certas propriedades fsicas e qumicas variam com a direo: longitudinal, radial e transversal.
Dir. transversa l
Dir . transversa l
Dir. longitudin al
Dir . longitudin al
Dir . radial
Dir . radial
Umidade
GUA DE CONSTITUIO a parte integrante da matria lenhosa GUA DE IMPREGNAO OU ADESO retida pelas membranas ou paredes de matria lenhosa GUA LIVRE enche as fibras lenhosas, desaparece depois do derrube ou corte da rvore
Depende de fatores como:
Dureza
Quanto mais velha maior ser a dureza;
A madeira do cerne mais dura do que a do borne;
A madeira de rvores de crescimento lento mais dura do que as de crescimento rpido
Dilatao Trmica
A dilatao trmica minorada pela retrao, que age no sentido contrrio, devido a perda de umidade que acompanha o aumento de temperatura. O coeficiente de dilatao na direo transversal 8x maior do que na direo longitudinal.
Retrao e inchamento
a propriedade de alterar suas dimenses e volume quando o teor de umidade varia at 30% de umidade. Abaixo de 30% de umidade o inchamento e a retrao so proporcionais ao teor de umidade.
ANTNIO PRADO
CASA CARLOS ROTTA FILHO Data da construo: entre 1930 e 1931 Residencial
ANTNIO PRADO
CASA ANTNIO GUERRA Data da construo: entre 1900 e 1910 Residencial
ANTNIO PRADO
CASA NAPOLEO DALLA ZEN Data da construo: em 1917 Comercial (curtume) Residencial
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ANTNIO PRADO
CASA LUIZ SGARBI Data da construo: em 1914 Escola Pblica
CURITIBA
Memorial da imigrao polonesa, inaugurado em 13 de dezembro de 1980, na visita do Papa Joo Paulo II a Curitiba.
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SO PAULO
Ponte MLC USP/ 2 - Campus So Carlos-SP
Defeitos
NS Se formam nos pontos em que os ramos se unem ao tronco Diminui o valor da madeira Reduz a resistncia D origem a fendas
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Defeitos
FIBRA TORCIDA OU REVIRADA
As fibras no se desenvolvem paralelamente ao eixo, mas sim em espiral.
Devem ser utilizadas apenas como estacas, postes , pilares sem funo estrutural.
Defeitos
MADEIRA ENCURVADA
rvores cujos troncos no cresceram retas.
Se o comprimento for pouco extenso, pode-se utilizar como barrotes.
13
Defeitos
EXCENTRICIDADE DA MEDULA
Devido ao vento e a proximidade de rochas, aparece a medula descentrada.
Se for pequena, no diminui as qualidades da madeiras. Caso contrrio, reduz elasticidade e resistncia.
Defeitos
IRREGULARIDADES DOS ANIS DE CRESCIMENTO
Causado por bruscas alteraes no desenvolvimento da rvore
Tem menos valor comercial, por ser pouco elstica e se partir com facilidade
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Defeitos
FENDAS Rachas no sentido longitudinal, devido aos gelos e tambm insolao e dessecao da madeira
Defeitos
FENDAS ANELARES So rachas largas que desintegram os raios medulares Inutilizam totalmente a madeira
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Defeitos
FENDAS ACEBOLADAS Separao circular dos anis decrescimento Originam-se do frio e do vento intenso. A madeira desseca-se
Defeitos
FENDAS EM PATA-DEGALINHA Chegam at o borne e/ou at a superfcie exterior Acontece devido ao envelhecimento da medula
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Defeitos
DUPLO BORNE Deve-se aos frios intensos e prolongados que impedem a transformao do cmbio vascular em borne e deste em cerne, ficando morta uma zona do borne.
Variao das Propriedades

Posio de origem na rvore Maior resistncia na base e nas camadas inferiores do tronco Maior resistncia no cerne do que no borne
Influncia de defeitos Classificam as madeiras estruturais em: Primeira, segunda e terceira categoria
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Influncia de umidade A resistncia diminui at atingir o ponto de saturao das fibras de 30%, aps este nvel permanece constante. Influncia de temperatura A resistncia sofre reduo com o aumento da temperatura e vice-versa. Fluncia da madeira Deformao lenta sob a ao de cargas demoradas.
Relaxao Em deformao constante a tenso elstica sofre relaxao.
Ruptura retardada Submetida a cargas durante longo perodo, a pea estrutural poder romper-se aps dias ou meses.
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Resistncia a efeitos dinmicos A resistncia maior para cargas de longa durao.
Resistncia fadiga A resistncia fadiga, em geral maior dos metais.
Classificao das madeiras de construo

Macias
Madeira bruta usada em forma de troncos para postes, escoramentos, estacas, etc. Madeira falquejada seo quadrada ou retangular, utilizada em postes de madeira, cortinas cravadas, estacas. Madeira serrada mais utilizada. Os troncos so desdobrados nas serrarias em dimenses padronizadas.
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Industrializadas
Madeira laminada e colada usada largamente na Europa. A madeira cortada em lminas e coladas sob presso com adesivo prova de gua.
Madeira compensada as lminas so coladas com as fibras em sentido alternado.

Industrializadas
Madeira reconstituda as fibras so unidas por presso com ou sem adio de ligante.
Madeira aglomerada formada por lminas impregnadas de material ligante. Sem fim estrutural.
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MDF
MDF medium density fiberboard
uma chapa fabricada a partir da aglutinao de fibras de madeira com resinas sintticas e ao conjunta de temperatura e presso. Para a obteno das fibras, a madeira cortada em pequenos cavacos que, em seguida, so triturados por equipamentos denominados desfibradores.
HDF
HDF high density fiberboard
So chapas com resistncias fsicomecnicas melhoradas para aplicaes que requeiram alta resistncia flexo, suportando pesos elevados ou repetidos impactos. Estas chapas obtm-se aumentando a quantidade de fibras, de resina aglutinante, e modificando o ciclo produtivo. Uso em: escadas, prateleiras industriais, tampos de bancadas industriais, estruturas de mesas, componentes de cadeiras, assoalhos.
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Classificao comercial da madeira

Quanto resistncia: Duras Provenientes de rvores frondosas e de
crescimento lento (Dicotiledneas, que possuem folhas achatadas e largas). Exemplo: Ip, Aroeira e Carvalho
Macias Provenientes em geral das conferas. Tem folhas em forma de agulhas ou escamas e apresentam crescimento rpido. Exemplo: Pinho e eucalipto.
Classificao comercial da madeira

Quanto ao nmero de defeitos: Primeira Isentas de defeitos pela inspeo do
mtodo visual normalizado e enquadradas nas tabelas 8 e 9 da NBR 7190 em relao a sua resistncia. Cada tipo de madeira deve no mnimo atingir determinada resistncia. Segunda Quando no atender aos critrios acima.
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Ensaios de Norma
NBR 7190/1997 Projeto de estruturas de madeira
Medidas de propriedades fsicas Umidade Densidade Dureza
Ensaios de Norma
Medidas de propriedades mecnicas
Compresso paralela e normal s fibras Trao paralela e normal s fibras Flexo Cisalhamento paralelo s fibras, na lmina de cola Fendilhamento Resistncia trao na emendas Resistncia nas ligaes mecnicas
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Ensaios de Norma
Medidas de resistncia dinmica
Resistncia aos impacto na flexo
Classe de Madeiras
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Classe de Madeiras
Classe de Madeiras
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Classe de Madeiras
Formas Comerciais
Prancho_________________ 15,0 x 23,0 cm Prancho_________________ 10,0 x 20,0 cm Prancho_________________ 7,5 x 23,0 cm Viga_________________ 15,0 x 15,0 cm Viga_________________ 7,5 x 15,0 cm Viga_________________ 7,5 x 11,5 cm Viga_________________ 5,0 x 20,0 cm Viga_________________ 5,0 x 15,0 cm
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Formas Comerciais
Caibro_________________ 7,5 x 5,0 cm Caibro_________________ 5,0 x 7,0 cm Caibro_________________ 5,0 x 6,0 cm Sarrafo_________________ Sarrafo_________________ Tbua_________________ Tbua_________________ Tbua_________________ Ripa _________________ 3,8 x 7,5 cm 2,2 x 7,5 cm 2,5 x 23,0 cm 2,5 x 15,0 cm 2,5 x 11,5 cm 1,2 x 5,0 cm
Corte
o conjunto de operaes de se efetuam para dividir longitudinalmente os troncos obtidos das rvores e limpos de ramos, fazendo deles peas menores apropriadas para a sua utilizao.
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Corte
Corte (falquejamento) com que se obtm uma pea inteiria com arestas vivas e quatro costaneiras
Corte
Corte em quatro
Consiste em dar dois cortes perpendiculares pelo centro
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Corte
Corte Radial
feito seguindo a direo dos raios medulares.
Corte
Corte em fiadas paralelas
Obtm-se tbuas e pranchas de diferentes larguras.
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Corte
Corte de Paris
Comea-se por obter uma grossa pea central e seguidamente outras nos lados, de menor tamanho.
Corte
Corte em Cruz Consiste em tirar uma grossa pea central, dos dois lados obtm-se outras peas grossas e finalmente os quatro pedaos restantes dividem-se radialmente em forma de tbuas.
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Corte
Corte Holands Comea-se por um corte em quatro pedaos. Depois faz-se em cada uma das partes uma srie de cortes paralelos.
Corte
Corte por encontro de cortes
Separa-se primeiro uma prancha central. Dos dois lados vo-se tirando tbuas e pranchas por meio de encontro de cortes.
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Causas da Deteriorao
APODRECIMENTO
Desenvolvimento de fungos e bactrias, devido a umidade da atmosfera e a temperatura do meio ambiente, quando a percentagem de umidade superior a 30% e as temperaturas forem superiores a 25oC ou 30oC.
AO DOS INSETOS carunchos e cupins
FOGO as peas maiores tem mais resistncia, devido a uma camada de carvo mineral na superfcie do tronco, que serve como isolante trmico.
AES MECNICAS extrao de pedaos do tronco AGENTES QUMICOS
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APODRECIMENTO
Desenvolvimento de fungos e bactrias, devido a umidade da atmosfera e a temperatura do meio ambiente, quando a percentagem de umidade superior a 30% e as temperaturas forem superiores a 25oC ou 30oC.
Deteriorao
Para proteger as madeiras contra estas deterioraes, elas so submetidas a diversos tratamentos.
Em qualquer caso, importante um BOA SECAGEM de maneira natural ou artificialmente.
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Processos de preservao
Superficiais Depois da secagem, aplicada com pincel ou imerso uma camada superficial de preservativo para inibir a passagem de insetos e fungos.
De Impregnao sem presso A madeira colocada imersa numa soluo com preservativo a 100oC. A ao do preservativo expelir o ar existente no interior da madeira, fazendo com que o produto seja absorvido pela presso atmosfrica.
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De Impregnao com presso Em grande quantidade de madeira so os mais eficientes. A madeira colocada numa cmara onde feito o vcuo para remover o ar da madeira. O preservativo introduzido sob presso.
Autoclave
MADEIRA AUTOCLAVADA significa madeira obtida de florestas cultivadas e renovveis e impregnada em unidades industriais (autoclaves) com um agente preservante, apresentando alta durabilidade, economia, segurana, versatilidade, fcil manuteno e garantia de qualidade.
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Propriedades da madeira estrutural NBR 7190 de 1997
Resistncia Da Madeira
Notaes
resistncia compresso paralela s fibras
fc,0 ft,0 fc,90 ft,90 fv,0 fe,0 fe,90
resistncia trao paralela s fibras resistncia compresso normal s fibras resistncia trao normal s fibras resistncia ao cisalhamento paralelo s fibras resistncia de embutimento paralelo s fibras resistncia de embutimento normal s fibras
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Caracterizao simplificada da madeira

ft0,k = 1,30 fc0,k ftM,k = 1,00 fc0,k fc90,k = 0,25fc0,k fe0,k = 1,00fc0,k fe90,k = 0,25fc0,k para dicotiledneas: fv0,k = 0,12fc0,k para conferas: fv0,k = 0,15fc0,k
Ensaios de caracterizao
Trao paralela s fibras
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Ensaios de caracterizao
Compresso paralela s fibras
Cisalhamento paralelo s fibras
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Caracterizao completa da rigidez

Notao
Valor mdio do mdulo de elasticidade na compresso paralela s fibras Ec0,m Valor mdio do mdulo de elasticidade na compresso normal s fibras Ec90,m
Caracterizao simplificada da rigidez

Ec90= 1/20 Ec0
Valores de referncia - NBR-7190

VALORES MDIOS DE MADEIRAS CONFERAS NATIVAS E DE FLORESTAMENTO (U = 12%) ap(12%) kg/m3 fc0 MPa ft0 MPa ft90 MPa fv MPa Ec0 MPa
Nome vulgar Pinho do Paran Pinus caribea Pinus bahamensis Pinus hondurensis Pinus elliottii Pinus oocarpa Pinus taeda
Nome botnico Auracaria angustifolia P.caribea var.caribea P.carib.var.bahamensis P.caribea v.hondurensis Pinus elliottii v. elliottii Pinus oocarpa shiede Pinus taeda L.
580 579 537 535 560 538 645
40,9 35,4 32,6 42,3 40,4 43,6 44,4
93,1 64,8 52,7 50,3 66,0 60,9 82,8
1,6 3,2 2,4 2,6 2,5 2,5 2,8
8,8 7,8 6,8 7,8 7,4 8,0 7,7
15225 8431 7110 9868 11889 10904 13304
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VALORES MDIOS DE MADEIRAS DICOTILEDNEAS NATIVAS E DE FLORESTAMENTO (U = 12%) ap(12%) kg/m3
Nome vulgar Angelim araroba Angelim ferro Angelim pedra Angelim p. verdadeiro Canafstula Cedro doce Eucalipto paniculata Ip Jatob Louro preto Maaranduba Sucupira
Nome botnico Votaireopsis araroba Hymenolobium spp Hymenolobium petraeum Dinizia excelsa Cassia ferruginea Cedrella spp Eucalyptus paniculata Tabebuia serratifolia Hymenaea spp Ocotea spp Manikara spp Diplotropis spp
fc0 MPa
ft0 MPa
ft90 MPa
fv MPa
Ec0 MPa
688 1170 694 1170 871 600 1087 1068 1074 684 1143 1106
50,5 79,5 59,8 76,7 52,0 31,5 72,7 76,0 93,3 56,5 82,9 95,2
69,2 117,8 75,5 104,9 84,9 71,4 147,4 96,8 157,5 111,9 138,5 123,4
3,1 3,7 3,5 4,8 6,2 3,0 4,7 3,1 3,2 3,3 5,4 3,4
7,1 11,8 8,8 11,3 11,1 5,6 12,4 13,1 15,7 9,0 14,9 11,8
12876 20827 12912 16694 14613 8058 19881 18011 23607 14185 22733 21724
Valores mdios e caractersticos

Valor mdio de uma propriedade da madeira simplesmente a mdia aritmtica dos valores dos resultados obtidos por ensaio. Valor caracterstico de uma propriedade de madeira aquele que tem probabilidade de 5% de ser ultrapassado em um determinado lote de material.
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Valores caractersticos por classes de resistncia

Conferas (padro de referncia 12%) Classes C20 C25 C30 fc0,k MPa 20 25 30 fV0,k MPa 4 5 6 Ec0,m MPa 3.500 8.500 14.500 bas,m kg/m3 400 450 500 aparente kg/m3 500 550 600
Dicotiledneas (padro de referncia U=12%) Classes C20 C30 C40 C60 fc0,k MPa 20 30 40 60 fV0,k MPa 4 5 6 8 Ec0,m MPa 9.500 14.500 19.500 24.500 bas,m kg/m3 500 650 750 800 aparente kg/m3 650 800 950 1.000
Resistncia de clculo da madeira

X d = k mod
Xk
Coeficientes de ponderao de resistncia

wc = 1,4 resistncia compresso wt = 1,8 resistncia trao wv = 1,8 resistncia ao cisalhamento
Tenso ft 0
f c0
t 0 ( MPa )
Tenso
c 0 ( MPa )
50 %
50 %
10 % 10 %
50 %
Deformao especfica
10 %
10 % 50 %
t0 (
m)
Deformao especfica
c 0 ( m m)
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Coeficientes de modificao kmod = kmod,1 kmod,2 kmod,3

Valores de kmod 3 1 categoria Madeira dicotilednea serrada 2 categoria Madeira confera serrada 1 e 2 categorias peas retas Madeira laminada colada peas curvas 0,8 0,8 0,8 ou 1,0 1,0
t 1 2.000 r
t a espessura das lminas e r o menor raio de curvatura das lminas
Coeficientes de modificao
Valores de kmod 2
Tipos de madeira Classes de umidade 1 2 3 4 Umidade relativa do ambiente Uamb 65% 65% Uamb 75% 75% Uamb 85% Uamb 85% Umidade de equilbrio 2% 15% 18% 25% Serrada, laminada colada e compensada 1,0 1,0 0,8 0,8 Madeira recomposta 1,0 1,0 0,9 0,9
kmod,2= 0,65 para madeira submersa
50
Coeficientes de modificao
Valores de kmod 1
Tipos de madeira Classes de carregamento Permanente Longa durao Mdia durao Curta durao Instantnea Durao acumulada da ao varivel principal da combinao Vida til da construo Mais de seis meses Uma semana a seis messes Menos de uma semana Muito curta Serrada, laminada colada e cmpensada 0,60 0,70 0,80 0,90 1,10 Madeira recomposta 0,30 0,45 0,65 0,90 1,10
Barbada ?
ento vamos voltar ao exerccio
51
Dimensionar uma viga de madeira laminada colada de 8,00m de vo terico e seo retangular a ser construda com lminas de madeira confera Classe 30, medindo cada uma delas 12cm de largura por 2cm de espessura. A viga ter por finalidade servir de apoio para as vigas secundrias de 10cm de largura indicadas no esquema abaixo. A ao de cada uma das vigas secundrias sobre a viga principal decorrente da combinao de cargas permanentes Gk = 2.5 kN e de cargas variveis Qk = 5,0 kN. E' cerca de 80% a umidade relativa do ambiente. No considerar o peso prprio da viga principal. Os entalhes previstos nos extremos da viga principal devero ter a altura mxima permitida pela norma.
10 cm
10 cm
B
C
2,00m
2,00m
2,00m
2,00m
52
Dimensionamento - estados limites ltimos

1. Resistncias de clculo das madeiras Conferas Classe 30 Coeficiente de modificao
carregamentos de longa durao: kmod1=0,70 umidade ambiente Uamb=80%: kmod2=0,80 - conferas de 1 ou 2 categorias..: kmod3=0,80
k mod = 0,70 0,80 0,80 = 0,45
Resistncias de clculo
Compresso paralela s fibras:
f c 0,k = 30,0 MPa f c 0,d = k mod
f c 0, k
wc
= 0,45
30,0 = 9,6 MPa 1,4
Trao paralela s fibras
ft 0,d = f c0,d = 9,6MPa

fV 0,k = 6,0MPa fV 0,d = kmod fV 0,k = 0,45 6,0 = 1,5MPa 1,8
- Cisalhamento paralelo s fibras
wV
FIM
53
MATERIAIS TCNICAS E ESTRUTURASII
MADEIRA
Vigas de madeira laminada e colada submetidas flexo simples
Materiais Tcnicas e Estruturas II FAU PUCRS - Profs: Eduardo Azambuja e Antnio Patrcio Mattos
Critrios de dimensionamento para peas submetidas flexo simples reta Vigas de madeira laminada e colada
Fatores a serem atendidos da mesma maneira que nas vigas de madeira serrada:
1. Limitao das tenses:
Tenses normais devidas ao momento fletor Tenses tangenciais devidas ao esforo cortante
2. Limitao das deformaes; 3. Verificao da estabilidade lateral.

Condies Especiais:
A norma 7190/97 prescreve o seguinte: As peas de madeira laminada colada devem ser formadas por lminas com espessuras no superiores a 30 mm de madeira de primeira categoria, coladas com adesivo prova dgua e base de fenol-formaldedo, sob presso, em processo industrial adequado que solidarize permanentemente o sistema. As lminas podem ser dispostas com seus planos mdios paralelamente ou perpendicularmente ao plano de atuao das cargas. Em lminas adjacentes, de espessura t, suas emendas devem ser afastadas entre si de uma distncia de pelo menos igual a 25 t ou altura h da viga. Todas as emendas contidas em comprimento igual altura da viga so consideradas como pertencentes mesma seo resistente.
Condies Especiais:
As lminas emendadas possuem a seo resistente reduzida Ared = rAef onde r tem os seguintes valores: emendas denteadas (finger joints ): r = 0,9 emendas em cunha com inclinao de 1:10 : r = 0,85 emendas e topo: r = 0
Morfologia
As vigas de madeira laminada, em geral, so feitas com seo retangular, podendo apresentar alturas de at 200 cm. So construdas com lminas de 15 mm 30 mm de espessura. Para vigas at 30 cm de largura usa-se uma nica lmina por camada. Para larguras maiores usam-se duas lminas ou mais por camada. As vigas laminadas coladas com seo I so pouco utilizadas e so de fabricao mais onerosa.
Morfologia
Pode-se, tambm, ter vigas com seo I ou caixa, utilizando-se madeira colada nos flanges e madeira compensada na alma.
Morfologia
As vigas laminadas coladas podem ser utilizadas em vos de 30m ou mais, enquanto as vigas serradas macias, em geral, ficam limitadas vos de 5m. As vigas laminadas podem ser feitas com uma curvatura predeterminada. Tambm, podem ser fabricadas com altura varivel. A grande vantagem das vigas de MLC reside no aproveitamento da madeira. Produzida com lminas de pequena dimenso, pode-se gerenciar a madeira de melhor qualidade nas posies de maior solicitao
Morfologia
A outra vantagem reside na possibilidade de se fabricar grandes peas com madeiras de reflorestamento como pinus e os eucaliptos. Quando uma viga de madeira atende aos critrios de estabilidade no estado limite ltimo, mas no atende ao critrio de deformao no estado limite de utilizao, pode ser adotada a estratgia da contra flecha. Nas vigas de madeira serrada, a soluo mais efetiva aumentar a altura da viga
Morfologia
A contra-flecha nada mais do que uma deformada previamente estabelecida na pea no sentido contrrio da deformao esperada. Essa tcnica no facilmente aplicada a peas de madeira serrada, mas praticamente no implicam alterao de custo nas peas de madeira laminada e colada. A contra-flecha pode ser de no mximo 2/3 da flecha prevista pela aplicao da parcela do carregamento de natureza permanente (uG)
Pr dimensionamento
Modelo da pea de MLC Vo Dimenses Inclina o Espa.
10-30m
h=L/17
5 7m
10-30m
h=L/17
3-15
5 7m
10-30m
h=L/17 H=L/15 h=L/30 H=L/15 a12 t=7/20xL
3-15
5 7m
10-35m
5-15
5 7m
Pr dimensionamento
Modelo da pea de MLC Vo Dimenses Inclina o Espa. 10 35 m h=L/30 H=L/15 5 - 15 57m
10 35 m
h=L/30 H=L/15
57m
20-100m
h=L/50
5-10m
10-30m
h=L/40 f=L/12
5 7m
Vigas com entalhes

d = 3 Vd h f V 0,d 2 b h h
h
com a condio de ser satisfeita a restrio h'> 0,75h
h'
h'
h'
tg 13
Esmagamento nos apoios

Sempre interessante que se calcule a tenso de compresso desenvolvida na viga na zona de apoio, prevenindo o esmagamento desta zona, seja qual for o tipo de apoio adotado. A reao de apoio, deve ser distribuda na rea de apoio da viga, provocando compresso perpendicular a fibra da madeira.

Esta compresso no deve exceder fc90,d.

Quando se trabalha com classes de madeiras, admite-se que: ft0,d = fc0,d Para avaliao da resistncia compresso ortogonal s fibras, utiliza-se a seguinte expresso: fc90,d = 0,25fc0,dn onde n o coeficiente que depende da extenso da carga normal s fibras

Valores de n Extenso da carga normal s fibras, medida paralelamente a essas (b) cm 1 2 3 4 5 7,5 10 15 n
a
2,00 1,70 1,55 1,40 1,30 1,15 1,10 1,00
a > 7,5cm b < 15,0cm
Barbada ?
ento vamos voltar aos exerccios

1
MATERIAIS TCNICAS E ESTRUTURAS II FORMULRIO PARA CLCULO DE VIGAS DE MADEIRA SERRADA COMBINAES DE AES EM ESTADOS LIMITES LTIMOS As combinaes ltimas normais so dadas pela expresso:
Fd =
i =1
n G i, k + Q Q1k + 0 j Q j,k Gi j= 2
onde Gi,k representa os valores caractersticos das aes permanentes, Q1,k o valor caracterstico da ao varivel considerada como ao principal para a combinao considerada e 0jQj,k os valores reduzidos de combinao das demais aes variveis, determinados de acordo com a Tabela I.2. COMBINAES DE AES EM ESTADOS LIMITES DE UTILIZAO As combinaes de longa durao so consideradas no controle usual das deformaes das estruturas. Nestas combinaes, todas as aes variveis atuam com seus valores correspondentes classe de longa durao. Estas combinaes so expressas por
Fd ,uti = G i, k + 2 jQ j,k
i =1 j=1
onde os coeficientes 2j esto especificados na Tabela I.2. As combinaes de mdia durao so consideradas quando o controle das deformaes particularmente importante, como no caso de existirem materiais frgeis no estruturais ligados a estrutura. Nestas condies, a ao varivel principal Q1,k atua com o seu valor correspondente classe de mdia durao e as demais aes variveis atuam com seus valores correspondentes classe de longa durao. Estas combinaes so expressas por
Fd ,uti = Gi ,k + 1Q1,k + 2 j Q j ,l
i =1 j =2
onde os coeficientes 1 e 2 so dados na Tabela I.2. As combinaes de curta durao so consideradas quando for particularmente importante impedir defeitos decorrentes das deformaes da estrutura. Nestas combinaes, a varivel principal Q1 participa com seu valor caracterstico e as demais aes com seus valores correspondentes a mdia durao. Estas combinaes so expressas por
Fd ,uti = Gi,k + Q1,k + 1 j Q j ,k

i =1 j =2
Tabela I.1 Classes de carregamento Ao varivel principal da combinao Classes de Ordem de grandeza da durao carregamento Durao acumulada acumulada da ao caracterstica Permanente Permanente Vida til da construo Longa durao Longa durao Mais de seis meses Mdia durao Mdia durao Uma semana a seis meses Curta durao Curta durao Menos de uma semana Durao instantnea Durao instantnea Muito curta
2
MATERIAIS TCNICAS E ESTRUTURAS II FORMULRIO PARA CLCULO DE VIGAS DE MADEIRA SERRADA Tabela I.2 Fatores de combinao e de utilizao Aes em estruturas correntes Variaes uniformes de temperatura em relao mdia local Presso dinmica do vento Aes acidentais dos edifcios Locais em que no h predominncia de pesos de equipamentos fixos, nem elevadas concentraes de pessoas Locais onde h predominncia de equipamentos fixos, ou de elevadas concentraes de pessoas Bibliotecas, arquivos, oficinas e garagens
0 0,6 0,5 0 0,4 0,7 0,8
1 0,5 0,2 1 0,3 0,6 0,7
2 0,3 0,0 2 0,2 0,4 0,6
Tabela I.3 Aes permanentes de pequena variabilidade Para efeitos Combinaes desfavorveis favorveis Normais g =1,3 g = 1,0 Especiais ou de g = 1,0 g = 1,2 construo Excepcionais g = 1,1 g = 1,0 Tabela I.5 Aes permanentes indiretas Para efeitos Combinaes desfavorveis favorveis Normais g = 1,2 g = 0,0 Especiais ou de g = 1,2 g = 0,0 construo Excepcionais g = 0,0 g = 0,0
VALORES DE CLCULO DAS AES (Fd) Tabela I.4 Aes permanentes de grande variabilidade Para efeitos Combinaes desfavorveis favorveis Normais g = 1,4 g = 0,9 Especiais ou de g = 0,9 g = 1,3 construo Excepcionais g = 1,2 g = 0,9 Tabela I.6 Aes variveis Aes variveis Efeitos de Combinaes em geral temperatura Normais Q = 1,4 Q = 1,2 Especiais ou de Q = 1,2 Q = 1,0 construo Excepcionais Q = 1,0 Q = 0,0
VALORES DE CLCULO DA RESISTNCIA Os valores de clculo da resistncia da madeira so dados pela expresso:
f wd = k mod
f wk
onde kmod o coeficiente de modificao e w corresponde aos coeficientes de ponderao. COEFICIENTES DE MODIFICAO O coeficiente de modificao kmod formado pelo produto: kmod = kmod,1 kmod,2 kmod,3
Classes de carregamento Permanente Longa durao Mdia durao Curta durao Instantnea
Tabela III.3 Valores de kmod 1 Ordem de grandeza prevista da Tipos de madeira durao acumulada da ao Madeira serrada, Madeira varivel principal da MLC e madeira recomposta combinao compensada Vida til da construo 0,60 0,30 Mais de seis meses 0,70 0,45 Uma semana a seis messes 0,80 0,65 Menos de uma semana 0,90 0,90 Muito curta 1,10 1,10
3
MATERIAIS TCNICAS E ESTRUTURAS II FORMULRIO PARA CLCULO DE VIGAS DE MADEIRA SERRADA
Tabela III.4 Valores de kmod 2 Classes de umidade Umidade relativa do ambiente Umidade de equilbrio da madeira Tipos de madeira Madeira serrada, Madeira MLC e madeira recomposta compensada 1,0 1,0 1,0 1,0 0,8 0,9 0,8 0,9
1 12% Uamb 65% 15% 2 65% Uamb 75% 3 18% 75% Uamb 85% 4 Uamb 85% ( longos perodos) 25% Observao: kmod,2= 0,65 para madeira submersa.
Tabela III.5 Valores de kmod 3 Madeira dicotilednea serrada 1 categoria 2 categoria Madeira confera serrada 1 e 2 categorias peas retas Madeira laminada colada Onde: peas curvas
1,0 0,8 0,8 0,8 ou 1,0

2
t 1 2.000 r t a espessura das lminas e r o menor raio de curvatura das lminas
COEFICIENTES DE PONDERAO Os coeficientes de ponderao w para estados limites ltimos tm seus valores bsicos especificados abaixo: a) estados limites ltimos decorrentes de tenses de compresso paralela s fibras: wc=1,4 b) estados limites ltimos decorrentes de tenses de trao paralela s fibras: wt=1,8 c) estados limites ltimos decorrentes de tenses de cisalhamento paralelo s fibras: wv=1,8
AVALIAO DA RESISTNCIA POR CLASSES Tabela III.1 Conferas (padro de referncia 12%) fc0,k fV0,k Ec0,m bas,m aparente MPa MPa MPa kg/m3 kg/m3 C20 20 4 3.500 400 500 C25 25 5 8.500 450 550 C30 30 6 14.500 500 600 Tabela III.2 Dicotiledneas (padro de referncia U=12%) fc0,k fV0,k Ec0,m bas,m aparente Classes MPa MPa MPa kg/m3 kg/m3 C20 20 4 9.500 500 650 C30 30 5 14.500 650 800 C40 40 6 19.500 750 950 C60 60 8 24.500 800 1.000 Classes Observaes: bas,m a densidade bsica da madeira, por conveno, definida pelo quociente da massa seca pelo volume saturado do corpo de prova; aparente a massa especfica convencional, definida pela razo entre a massa e o volume de corpos de prova com o teor de umidade U=12%. Quando se trabalha com classes de madeiras, admite-se que:
ft0,d = fc0,d
4
Tabela III.7 Valores mdios de madeiras dicotiledneas nativas e de florestamento (U = 12%) fc0 ft0 ft90 fv ap(12%) Nome vulgar Nome botnico MPa MPa MPa MPa kg/m3 Angelim araroba Votaireopsis araroba 688 50,5 69,2 3,1 7,1 Angelim ferro Hymenolobium spp 1170 79,5 117,8 3,7 11,8 Angelim pedra Hymenolobium petraeum 694 59,8 75,5 3,5 8,8 Angelim p. verdadeiro Dinizia excelsa 1170 76,7 104,9 4,8 11,3 Canafstula Cassia ferruginea 871 52,0 84,9 6,2 11,1 Cedro amargo Cedrella odorata 604 39,0 58,1 3,0 6,1 Cedro doce Cedrella spp 600 31,5 71,4 3,0 5,6 Champagne Dipterys odorata 1090 93,2 133,5 2,9 10,7 Eucalipto alba Eucaliptus alba 705 47,3 69,4 4,6 9,5 Eucalipto citriodora Eucalyptus citriodora 999 62,0 123,6 3,9 10,7 Eucalipto grandis Eucalyptus grandis 640 40,3 70,2 2,6 7,0 Eucalipto paniculata Eucalyptus paniculata 1087 72,7 147,4 4,7 12,4 Eucalipto punctata Eucalyptus punctata 948 78,5 125,6 6,0 12,9 Eucalipto saligna Eucalyptus saligna 731 46,8 95,5 4,0 8,2 Eucalipto umbra Eucalyptus umbra 889 42,7 90,4 3,0 9,4 Eucalipto urophyla Eucalyptus urophyla 739 46,0 85,1 4,1 8,3 Ip Tabebuia serratifolia 1068 76,0 96,8 3,1 13,1 Jatob Hymenaea spp 1074 93,3 157,5 3,2 15,7 Louro preto Ocotea spp 684 56,5 111,9 3,3 9,0 Maaranduba Manikara spp 1143 82,9 138,5 5,4 14,9 Sucupira Diplotropis spp 1106 95,2 123,4 3,4 11,8
Ec0 MPa 12876 20827 12912 16694 14613 9839 8058 23002 13409 18421 12813 19881 19360 14933 14577 13166 18011 23607 14185 22733 21724
Tabela III.8 Valores mdios de madeiras conferas nativas e de florestamento (U = 12%) fc0 ft0 ft90 fv ap(12%) Nome vulgar Nome botnico MPa MPa MPa MPa kg/m3 Pinho do Paran Auracaria angustifolia 580 40,9 93,1 1,6 8,8 Pinus caribea P.caribea var.caribea 579 35,4 64,8 3,2 7,8 Pinus bahamensis P.carib.var.bahamensis 537 32,6 52,7 2,4 6,8 Pinus hondurensis P.caribea v.hondurensis 535 42,3 50,3 2,6 7,8 Pinus elliottii Pinus elliottii v. elliottii 560 40,4 66,0 2,5 7,4 Pinus oocarpa Pinus oocarpa shiede 538 43,6 60,9 2,5 8,0 Pinus taeda Pinus taeda L. 645 44,4 82,8 2,8 7,7 VIGAS DE MADEIRA VO TERICO
Lo + h h
Ec0 MPa 15225 8431 7110 9868 11889 10904 13304
Viga sobre dois apoios

Lo L
L = menor valor
L Lo + h L o + 10 cm
Viga contnua
1 2
Lo L
Lo L = L
5
MATERIAIS TCNICAS E ESTRUTURAS II FORMULRIO PARA CLCULO DE VIGAS DE MADEIRA SERRADA SEO TRANSVERSAL MNIMA DE VIGAS DE MADEIRA SERRADA Tabela IV 1 Dimenses mnimas das sees retangulares Espessura rea Seo mnima (cm) mnima (cm2) mnima (cmcm) Peas principais sees simples 5 50 510 Peas componentes de sees mltiplas 2,5 35 2,514 Peas secundrias sees simples 2,5 18 2,57,5 Peas componentes de sees mltiplas 1,8 18 1,810 VERIFICAO DO ESTADO LIMITE LTIMO
TENSES NORMAIS DEVIDO AO MOMENTO FLETOR De acordo com a NBR7190/1997, nas peas submetidas flexo simples reta, isto , submetidas a momento fletor cujo plano de ao contm um dos eixos principais de inrcia da seo trans-versal resistente, a segurana fica garantida em relao ao estado limite ltimo referente s tenses normais pelo cumprimento simultneo das condies:
c ,d
J
Md Jz
h 2 f c ,d
ou
f c ,d h 2
t ,d =
h 2 f t ,d
ou
Md
Onde: c,d e t,d so as tenses mximas de clculo atuantes, respectivamente, nas borda mais comprimida e na borda mais tracionada da seo transversal considerada; Md o momento fletor de clculo, obtido a partir da combinao das aes em estados limites ltimos ; fcd e ftd so as resistncias compresso e trao paralelas s fibras, respectivamente. Jz o momento de inrcia da seo transversal resistente em relao ao eixo central de inrcia perpendicular ao plano de ao do momento fletor atuante (O eixo z coincide com a linha neutra); No caso particular de seo retangular, de base b e altura h, a aplicao das frmulas acima conduz s seguintes expresses: Borda comprimida
c
J J f t ,d h 2
yc
h z
Mz
yt
Borda tracionada
Iz =
b h3 12
y c = yt =
h 2
W c = Wt =
b h2 6
M d W f wd =
b h2 f wd 6
TENSES TANGENCIAIS DEVIDO FORA CORTANTE Nas peas submetidas flexo com fora cortante, a condio de segurana em relao s tenses tangenciais dada por:
d fV 0,d
onde d o valor de clculo da mxima tenso de cisalhamento no ponto mais solicitado da viga e fV0,d o valor de clculo da resistncia ao cisalhamento paralelo s fibras. Em peas de seo transversal retangular, de largura b e altura h, tem-se para o extremo de d numa seo de fora cortante Vd (equao estabelecida com base nas hipteses de Jourawski):
d =
3 Vd 2 bh
6
Havendo entalhes no bordo tracionado da viga, de modo que a altura seja reduzida de h para h', a tenso cisalhante na seo mais fraca deve ser ampliada pelo fator h/h', obtendo-se no caso de seo retangular:
d =
3 Vd h 2 bh' h'
A expresso vlida para h'> 0,75 h. Quando h' 0,75 h, a fim de neutralizar a tendncia de fendilhamento da viga, recomenda-se o emprego de parafusos verticais dimensionados trao axial para a totalidade da fora cortante a ser transmitida ou o emprego de msulas de comprimento no menor de trs vezes a altura do entalhe. Entretanto, o limite absoluto h' 0,5 h deve ser sempre respeitado em todas as situaes.
h' h h' h' h
tg
1 3
VERIFICAO DO ESTADO LIMITE DE UTILIZAO A determinao das deformaes nas vigas deve ser feita atravs do mdulo de elasticidade efetivo paralelo s fibras Ec0,ef , determinado pela expresso:
E c 0,ef = k mod 1 k mod 2 k mod 3 E c 0,m
Nas construes correntes as verificaes de segurana em relao aos estados limites de utilizao so feitas admitindo-se apenas os carregamentos usuais, correspondentes s combinaes de longa durao, expressas por:
Fd ,uti = FGi ,k + 2 j FQj,k

i =1 j=1
A flecha efetiva uef , calculada pela soma das parcelas devidas carga permanente uG e a carga acidental uQ , no deve superar 1/200 dos vos entre os apoios, nem 1/100 do comprimento dos balanos. Observao As flechas devidas s aes permanentes podem ser reduzidas de uma contraflecha u0 , desde que seja satisfeita a condio u0 2/3 uG.
uG uQ
L
u0
uG
u ef u lim
As flechas totais, incluindo o efeito de fluncia, devido s aes consideradas, no devem superar 1/350 dos vos, nem 1/175 do comprimento dos balanos. As flechas devidas apenas s aes variveis da combinao considerada no devem superar 1/300 dos vos ou 1/150 do comprimento dos balanos, nem o limite de 15mm.
7
Flechas limite Combinao das aes

m n
Flecha limite
L 200 L f lim = f G + f Q = 100 Contraflecha: f o 2 f G 3 L f lim = f G + f Q = 350 L f lim = f G + f Q = 175 L f lim = f G + f Q = 350 L f lim = f G + f Q = 175 f lim = f G + f Q =
Vo entre apoios Construes correntes
Fd ,uti = Gi ,k + 2 j Q j ,k
i =1 j =1
Comprimento do balano
Construes com materiais frgeis no estruturais ligados estrutura Quando for importante impedir defeitos decorrentes de deformaes da estrutura
Fd ,uti = Gi ,k + 1Q1,k +
i =1
2 j Q j
j =2
Vo entre apoios Comprimento do balano Vo entre apoios Comprimento do balano
Fd ,uti = Gi ,k + Q1,k +
i =1
1 j Q j,k
j =2
Tabela IV 3 Deflexes e flechas
Viga EI = C
q
te
M mx
qL2 8
y = deflexo
qx L3 2 Lx 2 + x 3 24 EI Fx 3L2 4 x 2 48 EI
u = flecha
5qL4 384 EI
FL3 48 EI
FL 4
F
Fa
F
a
L
q
Fx 3aL 3a 2 x 2 a 0 x a Fa 6 EI 3L2 4a 2 Fa L 24 EI 3Lx 3 x 2 a 2 a a x 6 EI 2
qL2 2
qx 2 (6L2 4Lx + x 2 ) 24 EI Fx 2 (3l x ) 6 EI Fx 2 (3a x ) a 0 x a 6 EI Fa 2 (3x a ) a a x L 6 EI
qL4 8 EI FL3 3EI Fa 2 (3L a ) 6 EI
FL
F
a
Fa
8
MATERIAIS TCNICAS E ESTRUTURAS II FORMULRIO PARA CLCULO DE VIGAS DE MADEIRA SERRADA ESTABILIDADE LATERAL DAS VIGAS As vigas esbeltas apresentam o fenmeno da flambagem lateral, que uma forma de instabilidade envolvendo flexo e toro. A flambagem lateral pode ser evitada por amarraes que impeam a toro da viga. Para vigas de seo retangular, existem estudos tericos comprovados experimentalmente.
Recomendaes da ABNT
A NBR7190, recomenda que as vigas fletidas, alm de satisfazerem as condies de segurana quanto limitao de tenses e deformaes, devem ter sua estabilidade lateral verificada por teoria cuja validade tenha sido verificada experimentalmente. Entretanto, essa verificao de segurana em relao ao estado limite ltimo de instabilidade lateral dispensada quando forem satisfeitas as seguintes condies: Os apoios de extremidade da viga impedirem a rotao de suas sees extremas em torno do eixo longitudinal da viga; Existirem um conjunto de elementos de travamento ao longo do comprimento L da viga, afastados entre si a uma distncia no maior que L1, que tambm impeam a rotao dessas sees transversais em torno do eixo longitudinal da viga; Para as vigas de seo transversal retangular, de largura b e altura h medida no plano de atuao do carregamento:
E c 0,ef a b M f c 0 ,d
Onde: Ec0,ef o mdulo de elasticidade efetivo; fco,d a resistncia de clculo compresso paralela s fibras; a a distncia mxima entre contraventamentos.ou travamentos intermedirios. A tabela abaixo d os valores de M para carregamento normal
h/b M
1 6,0
2 8,8
3 12,3
4 15,9
5 19,5
6 23,1
7 26,7
8 30,3
9 34,0
10 37,6
11 41,2
12 44,8
MORFOLOGIA DAS ESTRUTURAS

I - ESTRUTURAS RESISTENTES um conjunto de elementos ligados entre si que tem a finalidade de suportar cargas e transferi-las ao solo. Os esforos externos ativos ou cargas que solicitam a estrutura despertam outros esforos internos e externos, devendo os elementos estruturais possuir vnculao tal que fique garantido o equilbrio interior e o do conjunto. II - EQUILBRIO EXTERNO Se um corpo rgido est submetido um sistema de cargas ativas devendo o mesmo permanecer em equilbrio esttico, ento em seus vnculos devem surgir reaes capazes de satisfazer as equaes fundamentais da esttica. Este sistema de foras ativas e reativas constitui-se nas cargas externas atuantes. As foras ativas so a razo de ser da estrutura e so avaliadas com o auxlio de normas, tabelas e catlogos sempre na sua situao mais desfavorvel. As foras reativas so calculadas em funo das ativas aplicando-se as condies de equilbrio esttico:
Fx = 0
Fy = 0
Fx = 0
III - EQUILBRIO INTERNO O fato de os esforos externos se anularem para manter o equilbrio de um corpo, mesmo no tendo a Mesma reta suporte, pressupe que as foras transitam no interior do corpo sendo transmitidas de seo seo. Estes esforos so chamados de Solicitaes Internas e nos casos mais simples de cargas contidas por um plano so elas: N- Esforo Normal Q Esfoo Cortante M Momento Fletor Esta classificao foi feita em funo do tipo de deformao que cada solicitao provoca, com a finalidade de simplificar as nossas anlises.
Materiais Tcnicas e Estruturas II FAU PUCRS
Profas: Maria Regina Costa Leggerini/ Mauren Aurich
III.A. ESFORO NORMAL (N) o esforo desenvolvido pelo corpo na direo do seu eixo longitudinal. Quando submetido ao esforo normal o elemento estrutural sofre alongamentos ou encurtamentos. Observe-se que as fibras longitudinais originalmente paralelas entre si permanecem paralelas aps a deformao.
Trao axial (alongamento)
Compresso axial (encurtamento)
III.B. ESFORO CORTANTE (Q) todo esforo que surge sobre o plano das sees transversais que constituem este corpo. Quando submetido ao esforo de corte h o deslizamento relativo de uma seco em relao a outra, tambm chamado de cisalhamento.
cisalhamento
III.C. MOMENTO FLETOR (M) O Momento fletor a responsvel pela tendncia de giro da seo transversal em torno de um eixo baricentrico contido em seu plano. Como o momento pode ser substituido por um binrio pode-se observar uma tendncia de alongamento em uma das partes de seo e encurtamento em outra.
IV . PARTES COMPONENTES DE UMA ESTRUTURA RESISTENTE A classificao dos elementos que compem uma estrutura feita em relao a sua geometria e ao carregamento ao qual vai ser submetida. IV.A. ESTRUTURAS LINEARES OU DE BARRAS Estruturas lineares so aquelas em que uma das dimenses (comprimento) muito maior do que as outras duas (medidas da seo transversal). A representao estrutural feita pelo eixo longitudinal, que a linha que une o centro de gravidade de todas as sees transversais
1.a. Retas Uma estrutura linear reta quando o seu eixo longitudinal retilneo.
OBS: Nas peas comprimidas pode aparecer o fenmeno da flambagem que uma instabilidade elasto-geomtrica do sistema, que ser estudada parte. 1 .b. Curvas So aquelas cujo eixo longitudinal uma curva (esforos de corte,trao, compresso e flexo) Ex: arcos
Materiais Tcnicas e Estruturas II FAU PUCRS Profas: Maria Regina Costa Leggerini/ Mauren Aurich
1.c. Estruturas Compostas So aquelas formadas por elementos de barra
1.d. Tipos de seo transversal As estruturas de barra (ou lineares) podem apresentar formas diversas para a sua seo transversal. Exemplo:
Perfilados (usados em materiais bastante resistentes ex: ao)
OBS : Os perfis metlicos so de dois tipos: perfis laminados e perfis de chapas dobradas. Os primeiros so padronizados e mais pesados e os segundos devem ter as suas dimenses estabelecidas pelo calculista.
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A.2.ESTRUTURAS LAMINARES , BIDIMENSIONAIS OU DE SUPERFCIE So aquelas em que duas dimenses (plano mdio) so muito maiores do que a terceira (espessura).
a x b - plano mdio e - espessura
A sua representao estrutural feita pela superfcie mdia.
2.a . Chapas So estrutura em que a superfcie mdia forma um nico plano , e as cargas atuam segundo este plano. Ex: paredes (compresso)
2.b. Placas So estruturas em que a superfcie mdia forma um nico plano e as cargas atuam perpendiculares a este plano. Ex: laje de entrepiso (flexo)
2.c. Cascas So estruturas em que a superfcie mdia no formada por um nico plano. Podem ser: POLIDRICAS : formada pela interseco de vrios planos ( esforos normais, flexo e corte)
CURVAS : Superfcie mdia uma curva ( esforo normal e flexo)
2.d. Membranas So estruturas laminares em que a superfcie mdia curva e sua espessura muito reduzida em presena das demais dimenses. Seus esforos internos so distintos das cascas curvas. Devido sua pequena espessura e grande flexibilidade suportam apenas esforos normais (no possuem resistencia flexo). Ex: Reservarrio de gs
3. ESTRUTURAS TRIDIMENSIONAIS OU DE VOLUME So estruturas em que as trs dimenses tem a mesma ordem de grandeza. Ex: blocos de fundaes, sapatas, etc.
A sua representao estrutural feita pelos planos que a compem podendo ou no serem desdobrados em vistas.
Sistemas estruturais em madeira e suas possibilidades formais no projeto
Peas de madeira serrada - vigas
Limites de vos: 5,0 m (Extrativismo) 4,0 m (Reflorestamento)
Limites de altura: 30cm (Extrativismo) 20cm (Reflorestamento)
Peas de madeira serrada - vigas
Limites de altura:
30cm (E) 20cm (R)
Limites de vos:
5,0 m (E) 4,0 m (R)
Cuidado com certas coberturas...
A madeira no suporta toro

Decks de madeira
Decks de madeira - conectores
Decks de madeira
Modelo bsico de decks com balano para ocultar apoios

Ligaes metlicas
Peas de madeira serrada - pilares
Limites altura de seo: 30cm x 30cm (E) 20cm x 20cm (R)
Limites de vos vencidos sem travejamento L = 5,0m (E) L = 4,2m (R)
Pilares de perfis compostos de solidarizao contnua ou descontnua
Pilares de perfis compostos de solidarizao contnua ou descontnua
Vigas de alma esbelta
Reduz peso e custo de mo-de-obra

MLC vigas de seo homognea
Vos grandes, sem limites construtivos, apenas logsticos ou estruturais
Pr-dimensionamento de vigas madeira serrada
MADEIRA LAMINADA E COLADAS vigas de seo varivel
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MLC (madeira laminada e colada) vigas eixo curvo
11
MLC vigas eixo curvo
12
MLC Pilares de formas variveis
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14
MLC arcos hiperestticos
engaste
engaste
15
MLC arcos tri-rotulados

Rtula intermediria
16
17
Pr-dimensionamento de arcos tri-rotulados
18
MLC Prticos
Pr-dimensionamento de prticos de MLC
19
Limitaes de montagem
Limitaes de montagem
20
MLC Prticos com Rosetas
MLC Prticos com Rosetas
21
Prdimensionamento de prticos com peas ligadas por rosetas
O quadro rgido
22
Pr-dimensionamento de quadros rgidos
Sistemas reticulados Rtulas perfeitas Estrutura treliada
Ligaes rgidas
Estrutura reticulada
23
Trelia ideal todo o sistema reticulado cujas barras possuem as extremidades rotuladas e as cargas so aplicadas somente nos ns.
Trelias compostas so formadas pela substituio de barras por trelias secundrias
24
Trelias compostas so formadas pela substituio de barras por trelias secundrias
Tesouras para coberturas

Howe
1/7 h/L 1/4
L<18m
Pratt
1/7 h/L 1/4
18m<L<30m
25
Tesouras de Howe
Tesouras para coberturas

Trelia Belga.
1/8 h/L 1/6
18m<L<25m Trelia Fink (ou Polonceau)
1/5 h/L 1/4
20m<L<30m
26
Tesoura tipo Belga
Tesoura tipo Fink
27
Combinaes de trelias
R
R R
28
Outras tesouras menos populares
Alem
Shed
Tesoura Wiegman
Tesoura Russa
29
Tesoura tipo King Post
Tesoura tipo King Post
30
Tesouras internamente hiperestticas
Meia tesoura em balano
31
Cuidado com a estabilidade global
32
Dispositivos de contraventamento
33
Dispositivos de contraventamento
Tesouras de banzo curvo

Trelia do tipo Bowstring
h/L 1/6
15m<L<25m
Bowstring para grandes vos
h/L 1/6
25m<L<45m
34
35
Arcos treliados
Arco treliado com banzo superior formado por trechos retos
distncia entre banzos varivel
36
Arcos treliados
Vigas treliadas
Viga de Howe
Diagonais comprimidas
Viga de Pratt
Diagonais tracionadas
37
Viga de Pratt
Viga de Pratt
38
Longarina em Viga de Pratt
Tesoura de Howe
Outros modelos de vigas treliadas
Viga Warren
Viga de Town
Viga de Hssler (Viga K)
Viga de Long
39
Viga Warren
Viga Warren
40
Viga Warren
Viga Warren
41
Viga de Town (Lattice)
Viga de Town (Lattice)
42
Coberturas espaciais
Cascas
Coberturas espaciais
Membranas
43
Dalgety Center - Austrlia
Dalgety Center - Austrlia
44
Dalgety Center Austrlia Materiais Tcnicas e Estruturas II FAU PUCRS - Profs: Eduardo Azambuja e Antnio Patrcio Mattos
Atrium Tasmnia
=
45
Cascas lamelares
Cascas lamelares
46
Fim
47
PONTIFCIA UNIVERSIDADE CATLICA DO RIO GRANDE DO SUL FACULDADE DE ENGENHARIA DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL
Mecnica dos Slidos EQ

Notas de Aula
Profa. Maria Regina Costa Leggerini
Mecnica dos Slidos. PUCRS - Profa: Maria Regina Costa Leggerini
CAPTULO I
REVISO DE MECNICA GERAL CONCEITOS BSICOS I . FORA A. CONCEITO: Fora toda a grandeza capaz de provocar movimento, alterar o estado de movimento ou provocar deformao em um corpo. uma grandeza vetorial cuja intensidade pode ser obtida pela expresso da fsica:
r F = m.a
onde: F = fora m = massa do corpo a = acelerao provocada Sendo fora um elemento vetorial somente se caracteriza se forem conhecidos: direo sentido mdulo ou intensidade ponto de aplicao Exemplo 1 :Fora provocando movimento
r F
Exemplo 2: Fora provocando deformao
r F
Exemplo 3 : PESO DOS CORPOS: O peso dos corpos uma fora de origem gravitacional que apresenta caractersticas especiais:
Mdulo: P = m.g Direo : Vertical Sentido : de cima para abaixo
Ponto de aplicao: centro de gravidade do corpo
B. UNIDADES Existem muitas unidades representando foras. As que mais vamos utilizar so: N - Newton kN - kiloNewton kgf - kilograma fora
1 kN = 103 N = 102 kgf
C. CARACTERSTICAS DAS FORAS
1. Princpio de ao e reao:
Quando dois corpos se encontram, toda a ao exercida por um dos corpos cobre o outro corresponde uma reao do segundo sobre o primeiro de mesmo mdulo e direo, mas porem com sentidos contrrios, que a 3 lei de Newton. Podemos observar que estas duas foras tm pontos de aplicao diferentes e portanto causam efeitos diferentes, cada uma atuando no seu ponto de aplicao.
2. Princpio da transmissibilidade de uma fora,

Quando aplicamos uma fora em um corpo slido a mesma se transmite com seu mdulo, direo e sentido em toda a sua reta suporte ao longo deste corpo.
3. Decomposio das foras.

Qualquer fora contida em um plano pode ser decomposta segundo duas direes que nos interessem. Normalmente nos interessam duas direes perpendiculares entre si, tambm escolhidas de acordo com a convenincia do problema. Vamos nos ater ao caso plano que o mais usual Exemplo: y F Fy Fx x - ngulo formado por F em relao a x
r r Fx , Fy - componentes da fora nas direes x e y r F - fora a ser decomposta
x e y direes ortogonais de referncia
A decomposio feita por trigonometria: r r r r Fx = F . cos Fy = F . sen
r r Fy / Fx = tg
r A fora F decomposta tambm pode ser chamada de resultante da soma vetorial de suas r r componentes Fx e Fy .
Nos problemas pode-se utilizar para clculos apenas a fora resultante, ou as suas componentes, o que se tornar mais fcil. Isto pode se constituir em uma das ferramentas mais teis no trabalho com as foras. Observe que soma vetorial ou geomtrica no corresponde a soma algbrica. D. CLASSIFICAO DAS FORAS As foras podem ser classificadas de acordo com a sua origem, modo de se comportar, etc. como por exemplo as foras de contato (ex: locomotivas, musculares, etc.) e as de ao distncia (ex: eltricas, gravitacionais, magnticas, etc.) Em anlise estrutural as foras so divididas conforme esquema abaixo:
FORAS EXTERNAS: atuam na parte externa na estrutura, e so o motivo de sua existncia. Podem ser ativas ou reativas.
ativas: So foras independentes que podem atuar em qualquer ponto de uma estrutura.
Correspondem s cargas as quais estaremos submetendo a estrutura, normalmente conhecidas ou avaliadas. Ex: peso do pedestre em uma passarela, peso prprio das estruturas, etc...
reativas: So foras que surgem em determinados pontos de uma estrutura (vnculos ou apoios),
sendo conseqncia das aes portanto no so independentes, devendo ser calculadas para se equivalerem as aes e assim preservarem o equilbrio do sistema. A partir do acima exposto podemos dizer que sempre que uma pea de estrutura carregada tiver contato com elementos externos ao sistema (vnculo), neste ponto surge uma fora reativa. FORAS INTERNAS : so aquelas que mantm unidos os pontos materiais que formam o corpo slido de nossa estrutura (solicitaes internas). Se o corpo estruturalmente composto de diversas partes, as foras que mantm estas partes unidas tambm so chamadas de foras internas (foras desenvolvidas em rtulas). II . MOMENTO DE UMA FORA A. CONCEITO: O momento de uma fora a medida da tendncia que tem a fora de produzir giro em um corpo rgido. Este giro pode se dar em torno de um ponto (momento polar ) ou em torno de um eixo (momento axial). Vamos trabalhar com momento em torno de ponto, que ocorre nos casos de cargas em um plano. MOMENTO POLAR (momento de uma fora em relao um ponto): r Chama-se de momento de r r uma fora F em relao um ponto "0", o produto vetorial do vetor OA pela fora F , sendo "A" r um ponto qualquer situado sobre a reta suporte da fora F . Logo tambm um vetor, e para a sua caracterizao precisamos determinar o seu mdulo, direo e sentido.
r r Mo = F OA
Mo Mo
A O d
O efeito do vetor momento o de provocar um giro com determinado sentido em relao ao ponto O considerado. O vetor momento apresenta as seguintes caractersticas:
direo : perpendicular ao plano formado pela fora e pelo vetor OA sentido : regra da mo direita
r mdulo: produto do mdulo da fora F pela menor distncia do ponto "0" a reta suporte da fora.
ponto de aplicao : ponto "O" em relao ao qual se calculou o momento.
r r Mo = F . OA .sen
ou
r r Mo = F . d
A distncia d que representa o mdulo do vetor OA tambm chamada de brao de alavanca. Ela a menor distncia entre a reta suporte da fora e o ponto em relao ao qual se calcula o momento , isto , pode ser obtida pela perpendicular reta que passa pelo ponto. Isto simplifica em muito o clculo do momento polar de uma fora.
M = F.d
Regra da mo direita: A regra da mo direita consiste em posicionar os dedos da mo direita no sentido da rotao provocada pela fora em torno do ponto O. Neste caso o polegar indica o sentido do momento.
Podemos tambm convencionar sinais + ou - para cada um dos sentidos, de acordo com a nossa escolha.
Exemplo 1 : Determine o peso que devemos colocar na extremidade direita da gangorra a fim de que ela permanea em equilbrio esttico. P1 = 30 kN a= 2m b= 4m
Exemplo 2 : Determine a fora desenvolvida no tirante da estrutura, a fim de que ela permanea em equilbrio, sabendo-se que a barra pesa 5 kN. A barra presa a uma parede por meio de um pino O.
G = 5 kN L=3m = 15 T= ?
C. UNIDADE DE MOMENTO Sendo o momento produto de uma fora por uma distncia,a unidade desta grandeza o produto de uma unidade de fora por uma unidade de distncia. Exemplos: kgf.m , kN.m , N.m , kN.cm , etc
III RESULTANTE DE FORAS CONCORRENTES EM UM PONTO DE UM PLANO

A resultante de foras concorrentes em um ponto de um plano tambm pode ser calculada atravs da decomposio destas foras em relao duas direes ortogonais escolhidas. F1x = F1 . cos F1y = F1 . sen F2x = F2 . cos F2y = F2 . sen Fx = F1x + F2x Fy = F1y + F2y
R = (Fx ) 2 + (Fy ) 2
PITGORAS
IV . PRINCPIO DA SUPERPOSIO DE EFEITOS
" O efeito produzido por um conjunto de foras atuando simultaneamente em um corpo igual a soma do efeito produzido por cada uma das foras atuando isolada" Deve-se fazer a ressalva de que a validade deste princpio se resume a casos em que o efeito produzido pela fora seja diretamente proporcional a mesma. Isto acontece na maioria dos casos estudados. A partir deste princpio podemos dizer que: - O momento polar resultante de um sistema de foras a soma algbrica dos momentos polares, produzidos em relao ao mesmo ponto, por cada uma das foras atuando isolada.
V . TRANSLAO DE FORAS
Transladar uma fora (como artifcio de clculo) transport-la de sua direo para outra direo paralela. Isto implica no acrscimo de um momento devido translao, cujo mdulo igual ao produto da fora pela distncia de translao.
VII . REDUO DE UM SISTEMA DE FORAS UM PONTO
Qualquer sistema de foras pode ser reduzido um sistema vetor-par, onde o vetor a resultante das foras , localizada partir de um ponto arbitrariamente escolhido e o par o momento polar resultante do sistema em relao ao mesmo ponto. Exemplo 1: Reduzir o sistema de foras da figura ao ponto B indicado.
Exemplo 2 : Reduzir o sistema acima ao ponto A. R:
VI . EQUIVALNCIA DE UM SISTEMA DE FORAS
Dois sistemas de foras so equivalentes quando tem resultantes iguais e momentos polares em relao ao mesmo ponto tambm iguais.
Exemplo: F = 50 kN = Fy = F. cos Fx = F. sen a=3m A b=4m
F - sistema inicial Fx , Fy - sistema equivalente MA (sistema inicial) = MA (sistema equivalente) = O uso de sistemas equivalentes um artifcio de clculo muito til. Podemos, de acordo com a nossa convenincia substituir uma fora, ou um sistema de foras por sistemas equivalentes mais adequados ao nosso uso.
10
EXERCCIOS PROPOSTOS:
1. Suponha um plano formado pelos eixos x e y, conforme desenho, onde atuam as cargas F1 e F2. Calcule: a. Momentos desenvolvidos por F1 em relao aos pontos A , B e C. b. Momentos desenvolvidos por F2 em relao aos pontos A , B e C. c. Momento da resultante do sistema em relao aos pontos A , B e C . d. Resultante do sistema na direo x e. Resultante do sistema na direo y Convencione o giro no sentido horrio positivo. y F1 = 20 kN
F1
F2 = 30 kN
300
F2
3m
B C 3m R:
a) M1A = 0 M1B = 69,28 kN.m M1C = 109,28 kN.m b) M2A = 120 kN.m M2B= 120 kN.m M2C = 0 c) MA = 120 kN.m MB = 189,28 kN.m MC = 109,28 kN.m d) Fx = + 17,32 kN e) Fy = - 20 kN
2. Qual a fora horizontal que atua nos parafusos 1 e 2 da ligao abaixo, considerando o momento provocado pelo peso na ponta da haste
R : P1 = 100 kgf
P2 = 100 kgf
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3. Suponha as estruturas planas representadas abaixo. Determine, se necessrio usando sistemas equivalentes Fx ,Fy, MA, MB e MC a.
R: Fx = 25,98 kN Fy = 65 kN MA = 138,04 kN.m MB = 70 kN.m MC = 330 kN.m
b.
R: Fx =16,64 kN Fy = -4,96kN MA = -36 kN.m MB = -84 kN.m MC = -98,96 kN.m
4. Reduzir no ponto A o sistema de foras da figura:
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CAPTULO II
INTRODUO MECNICA DOS SLIDOS EQUILBRIO EXTERNO I. OBJETIVO PRINCIPAL DA MECNICA DOS SLIDOS
O principal objetivo de um curso de mecnica dos slidos o desenvolvimento de relaes entre as cargas aplicadas a um corpo e as foras internas e deformaes nele originadas. Estas relaes so obtidas atravs de mtodos matemticos ou experimentais, que permitam a anlise destes fenmenos. Normalmente buscamos a soluo de trs tipos de problemas: Projetos Definio de materiais, forma e dimenses da pea estudada. Verificaes Diagnosticar a adequao e condies de segurana de um projeto conhecido. Avaliao de capacidade Determinao da carga mxima que pode ser suportada com segurana. As principais ferramentas adotadas neste processo so as equaes de equilbrio da esttica, amplamente utilizadas.
II. GRAUS DE LIBERDADE (GL)
Grau de liberdade o nmero de movimentos rgidos possveis e independentes que um corpo pode executar. A. CASO ESPACIAL Caso dos corpos submetidos a foras em todas as direes do espao. No espao estas foras podem ser reduzidas a trs direes ortogonais entre si (x, y, z), escolhidas como referncia. Nestes casos o corpo possui 6 graus de liberdade, pois pode apresentar trs translaes (na direo dos trs eixos) e trs rotaes (em torno dos trs eixos). Exemplo:
My Fy Fx Fz Mx Mz z
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B. CASO PLANO Ocorre nos corpos submetidos a foras atuantes em um s plano, por exemplo, x, y. Neste caso possuem trs graus de liberdade, pois os corpos podem apresentar duas translaes (na direo dos dois eixos) e uma rotao (em torno do eixo perpendicular ao plano que contm as foras externas). Exemplo: y
Fy Fx
Mz
III. EQUILBRIO
Sempre que se deseja trabalhar com uma pea componente de uma estrutura ou mquina, devemos observar e garantir o seu equilbrio externo e interno. A. EQUILBRIO EXTERNO Para que o equilbrio externo seja mantido se considera a pea monoltica e indeformvel. Dize-se que um corpo est em equilbrio esttico quando as foras atuantes formam entre si um sistema equivalente zero, isto , sua resultante e o seu momento polar em relao a qualquer ponto so nulos. Mp = 0 Como se costuma trabalhar com as foras e momentos referenciados a um sistema tri-ortogonal de eixos, desta maneira o equilbrio se verifica se as seis equaes abaixo so satisfeitas: Fx = 0 Fy = 0 Fz = 0 Mx = 0 My = 0 Mz = 0 R=0
Diante de um caso de carregamento plano, e, portanto apresentando 3 graus de liberdade, as condies de equilbrio se reduzem apenas s equaes: Fx = 0 Fy = 0 Mz = 0
Observe que as equaes de equilbrio adotadas devem ser apropriadas ao sistema de foras em questo, e se constituem nas equaes fundamentais da esttica.
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B.
EQUILBRIO INTERNO
De uma maneira geral podemos dizer que o equilbrio externo no leva em conta o modo como o corpo transmite as cargas para os vnculos. O corpo quando recebe cargas vai gradativamente deformando-se at atingir o equilbrio, onde as deformaes param de aumentar (so impedidas internamente), gerando solicitaes internas. Estas solicitaes internas so responsveis pelo equilbrio interno do corpo. O equilbrio ocorre na configurao deformada, que admitimos ser bem prxima da inicial (campo das pequenas deformaes).
IV. DIAGRAMA DE CORPO LIVRE
O objetivo principal de um diagrama de corpo livre mostrar as foras que atuam em um corpo de forma clara, lgica e organizada. Consiste em separar-se o nosso corpo de interesse de todos os corpos do sistema com o qual ele interage. Neste corpo isolado so representadas todas as foras que nele atuam, assim como as foras de interao ou de contato. A palavra livre enfatiza a idia de que todos os corpos adjacentes ao estudado so removidos e substitudos pelas foras que nele que exercem. Lembre-se que sempre que h o contato entre dois corpos surge o princpio da ao e reao. O diagrama do corpo livre define claramente que corpo ou que parte do corpo est em estudo, assim como identifica quais as foras que devem ser includas nas equaes de equilbrio.
V. VNCULOS
A. DEFINIO todo o elemento de ligao entre as partes de uma estrutura ou entre a estrutura e o meio externo, cuja finalidade restringir um ou mais graus de liberdade de um corpo. A fim de que um vnculo possa cumprir esta funo, surgem no mesmo, reaes exclusivamente na direo do movimento impedido. Um vnculo no precisa restringir todos os graus de liberdade de uma estrutura, quem o far ser o conjunto de vnculos. As reaes desenvolvidas pelos vnculos formam o sistema de cargas externas reativas. Somente haver reao se houver ao, sendo as cargas externas reativas dependentes das ativas, devendo ser calculadas.
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B. CLASSIFICAO Os vnculos podem ligar elementos de uma estrutura entre si ou ligar a estrutura ao meio externo e, portanto, se classificam em vnculos internos e externos.
B.1 Vnculos externos:

So vnculos que unem os elementos de uma estrutura ao meio externo e se classificam quanto ao nmero de graus de liberdade restringidos. No caso plano o vnculo pode restringir at 3 graus de liberdade (GL) e, portanto se classifica em trs espcies.
Figura extrada do livro Mecnica Vetorial para engenheiros Beer, Ferdinand P; Johnston, E. Russel. Mecnica dos Slidos. PUCRS - Profa: Maria Regina Costa Leggerini
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B.2 Vnculos internos

So aqueles que unem partes componentes de uma estrutura. Compem as estruturas compostas.
VI. CARGAS ATUANTES EM UMA ESTRUTURA
Quando se trabalha com uma pea de uma estrutura, devemos ter em mente a sua finalidade e, portanto, devemos avaliar a quantidade de carga que ela deve ser capaz de suportar. Ao conjunto destas cargas damos o nome de CARGAS EXTERNAS ATIVAS. Para que o equilbrio desta pea seja garantido, devemos vincul-la, ou seja, restringirmos as possibilidades de movimento da mesma. Em cada vnculo acrescido, surgem as reaes na direo do movimento restringido. Estas reaes so chamadas de CARGAS EXTERNAS REATIVAS. O conjunto destas cargas, ativas e reativas, se constitui no carregamento externo da pea em estudo. A. CARGAS EXTERNAS ATIVAS As cargas aplicadas em uma pea de estrutura se classificam quanto ao modo de distribuio em: Concentradas - So aquelas que atuam em reas muito reduzidas em relao s dimenses da estrutura. Neste caso ela considerada concentrada no centro de gravidade da rea de atuao. Cargas momento ou conjugados - momentos aplicados em determinados pontos de uma estrutura (fixos). Podem se originar de um par de foras, cargas excntricas ou eixos de transmisso. Cargas distribudas - So aquelas que atuam em uma rea com dimenses na mesma ordem de grandeza da estrutura. As cargas tambm se classificam quanto ao tempo de durao em: Permanentes - Atuam durante toda ou quase toda a vida til de uma estrutura Acidentais ou sobrecarga - Podem estar ou no atuando , sendo fornecidas por normas (NBR - 6.120/80), catlogos ou avaliadas em cada caso. A classificao quanto ao ponto de aplicao fica: Fixas atuam sempre em um ponto ou uma regio. Mveis percorrem a estrutura podendo atuar em vrios dos seus pontos.
VII - EQUILBRIO EXTERNO EM DUAS DIMENSES
Ocorre quando as cargas que atuam na estrutura esto contidas em um mesmo plano, o que acontece na maior parte dos casos que iremos estudar. Nestes problemas, conhecido o sistema de cargas ativas que atua na estrutura e devemos calcular as cargas reativas capazes de manter o corpo em equilbrio, neste plano. Reaes externas ou vinculares so os esforos que os vnculos devem desenvolver para manter em equilbrio esttico uma estrutura, considerada como um corpo rgido e indeformvel.
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Os vnculos so classificados de acordo com o nmero de graus de liberdade restringidos e s podemos restringir um GL mediante a aplicao de um esforo (fora ou momento) na direo deste movimento. A determinao das reaes vinculares de uma estrutura feita por intermdio de um sistema de equaes algbricas. Sendo o plano das cargas x y, e sabendo-se que a estrutura possui trs graus de liberdade (translao nas direes x e y e rotao em torno do eixo z), o nmero de equaes a serem satisfeitas trs e o equilbrio se d quando: Fx = 0 Fy = 0 Mz = 0
Convm salientar que neste caso do carregamento plano, os vnculos podem ser de trs espcies, simbolizados por: 1a espcie - restringe uma translao -
2a espcie - restringe duas translaes 3a espcie - restringe duas translaes e uma rotao Desta maneira, cada movimento restringido corresponde a uma reao vincular (incgnita), que deve ser determinada. Para serem restritos trs graus de liberdade, as reaes devem ser em nmero de trs. Como se dispe de trs equaes a serem satisfeitas, a aplicao destas equaes leva determinao das reaes (incgnitas) desejadas.
OBSERVAO IMPORTANTE: A eficcia vincular deve ser previamente analisada, pois muitas vezes o nmero de restries suficiente, mas a sua disposio no eficiente.
VIII - PROCEDIMENTO DE CLCULO:
Transforma-se a estrutura dada num corpo livre, substituindo-se todos os vnculos externos pelas reaes vinculares que o mesmo pode desenvolver, arbitrando-se um sentido para cada esforo. Para que o equilbrio externo seja mantido necessrio que as trs equaes da esttica sejam satisfeitas. Mz = 0 As cargas distribudas devem ser substitudas por suas respectivas resultantes (este artifcio vlido somente para o clculo das reaes externas). Fx = 0 Fy = 0
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Como escolhemos direes de referncia (x e y), as cargas que no estiverem nestas direes devem ser decompostas, ou seja, substitudas por um sistema equivalente. Resolvido o sistema de equaes, reao negativa deve ter o seu sentido invertido.
EXERCCIOS PROPOSTOS 1. Observe-se na figura abaixo, trs cargas aplicadas a uma viga. A viga apoiada em um rolete em A e em uma articulao em B. Desprezando o peso prprio da viga, determine as reaes em A e B quando Q = 75 kN.
R: VA = 30 kN ( ) VB = 105 kN ( ) HB = 0 2. Um vagonete est em repouso sobre os trilhos que formam um ngulo de 25 com a vertical. O peso bruto do vagonete e sua carga so de 27,5 kN e est aplicado em um ponto a 0,75 m dos trilhos e igual distncia aos eixos das rodas. O vagonete seguro por um cabo atado a 0,60 m dos trilhos. Determinar a trao no cabo e a reao em cada par de rodas.
R: T = 24,9 kN ( ) R1 = 2,81 kN ( ) R2 = 8,79 kN ( ) 3. A estrutura da figura suporta parte do telhado de um pequeno edifcio. Sabendo que a trao no cabo de 150 kN, determine a reao no extremo fixo E.
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R:
HE = 90 kN ()
VE = 200 kN ( )
ME = 180 kN.m ( anti-horrio)
4. Uma empilhadeira de 2500 kgf utilizada para levantar uma caixa de 1200 kgf. Determine a reao em cada par de rodas: (a) dianteiras e (b) traseiras.
R : RA = 2566 kN RB = 1134 kN 5. Um carrinho de mo utilizado para transportar um cilindro de ar comprimido. Sabendo-se que o peso total do carrinho e do cilindro de 900 N, determine: (a) a fora vertical P que deve ser aplicada ao brao do carrinho para manter o sistema na posio ilustrada. (b) a reao correspondente em cada uma das rodas.
R: (a ) 117 N ( ) (b) 392 N ( )

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6. Um guindaste montado em um caminho utilizado para erguer um compressor de 3000 N. O peso da lana AB e do caminho esto indicados, e o ngulo que a lana faz com a horizontal de 45. Determine a reao em cada uma das rodas: (a) traseiras C, (b) dianteiras D.
R: RC = 19645 kN RD = 9605 kN 7. Uma trelia pode ser apoiada de duas maneiras, conforme figura. Determine as reaes nos apoios nos dois casos.
R: (a) RA = 4,27 kN ( 20,6) RB = 4,5 kN ( ) (b) RA = 1,50 kN ( ) ; RB = 6,02 kN ( 48,4) 8. Determine as reaes em A e B quando: (a) = 0 (b) = 90 (c) = 30
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9. Um homem levanta uma viga de 10 kg e 10 m de comprimento puxando uma corda. Encontrar a fora de trao T na corda e a reao em A. Suponha a acelerao da gravidade igual a 9,81 m/s2.
R: T = 81,9 N R = 148 N (
58,6 )
10. Uma carga P aplicada a rotula C da trelia abaixo. Determine as reaes em A e B com: (a) = 0 e (b) = 45.
R: = 0o = 45o
VA = -P VA = 0
HA = P HA = 0,7 P
VB = P VB = 0,7 P
11. Calcule as reaes externas das estruturas abaixo: a.
22
R: VA = VB 27,5 KN HA = 25,98 KN
b.
VA = - 5 kN VB = 95 kN HA = 0
c.
VA = - 8,75 kN VB = 8,75 kN HA = 0
d.
VA = 60 kN VB = 0 HA = 0
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e.
VA = 27,5 kN VB = 62,5 kN HB = 0
VA = 40 kN HA = 0 MA = 75 kN.M (anti-horrio)
g.
VA = 70 kN HA = 0 MA = 140 kN.m (anti-horrio)
h.
VA = 73,4 kN HA = 25 kN () MA = 68,3 kN (anti-horrio)
24
CAPTULO III
EQUILBRIO INTERNO SOLICITAES INTERNAS
I. EQUILBRIO INTERNO
No captulo dois a ateno foi centralizada no equilbrio externo dos corpos, ou seja, no houve a considerao da possibilidade de deformao dos corpos sendo os mesmos considerados rgidos. Nestes problemas, conhecido o sistema de cargas ativas que atua na estrutura e devem ser calculadas as cargas reativas capazes de manter o corpo em equilbrio. As cargas reativas ou reaes vinculares so determinadas com a aplicao das equaes fundamentais da esttica. Observe-se que aps o equilbrio externo ser obtido pode-se ento passar a analisar o equilbrio interno. De uma maneira geral pode-se dizer que: 1. O equilbrio externo no leva em conta o modo como o corpo transmite as cargas para os apoios. 2. O corpo quando recebe carregamento vai gradativamente deformando-se at atingir o equilbrio, onde as deformaes param de aumentar (so impedidas internamente), gerando solicitaes internas. 3. O equilbrio interno ocorre na configurao deformada, que admitimos ser bem prxima da inicial (campo das pequenas deformaes). Pretende-se analisar os efeitos que a transmisso deste sistema de cargas externas aos apoios provoca nas diversas sees que constituem o corpo em equilbrio. Para tanto, supe-se o corpo em equilbrio sob efeito de um carregamento qualquer. Se este corpo for cortado por um plano qualquer (a-a), rompe-se o equilbrio, pois destruda a sua cadeia molecular na seo "S" de interseo do plano com o corpo.
Para que as partes isoladas pelo corte permaneam em equilibradas, deve-se aplicar, por exemplo, sobre a parte da esquerda, a ao que a parte da direita exercia sobre ela, ou seja, resultante de fora r r ( R ) e resultante de momento ( M ). O mesmo deve ser feito com a parte da esquerda cujas resultantes esto tambm representadas.
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r R - Resultante de foras da parte retirada r M - Resultante de momentos da parte retirada, criado pela translao da resultante R para o baricentro da seo de corte.
As resultantes nas sees de corte de ambos os lados devem ser tais que reproduzam a situao original quando as duas partes forem ligadas novamente, ou seja, pelo princpio da ao e reao devem ser de mesmo mdulo, mesma direo e sentidos opostos. r r R e M So as resultantes das solicitaes internas referidas ao centro de gravidade da seo de corte da barra.
Quando se quer conhecer os esforos em uma seo S de uma pea, deve-se cortar a pea na seo desejada, isolar um dos lados do corte (qualquer um). Pode-se dizer que no centro de gravidade desta seo devem aparecer esforos internos (resultante de fora e de momento) que mantm o corpo isolado em equilbrio. Estes esforos representam ao da parte retirada do corpo. Em isosttica a seo de referncia adotada ser a seo transversal das peas em estudo e estes esforos internos devidamente classificados se constituem nas solicitaes internas. Este procedimento descrito chama-se Mtodo das Sees.
II. CLASSIFICAO DAS SOLICITAES
Trabalha-se com um um sistema sujeito cargas em um plano. Para que se facilite a observao e sua determinao, os esforos internos esto associados s deformaes que provocam e se classificam de acordo com elas. Sabe-se tambm que um vetor no plano pode ser decomposto segundo duas direes que forem escolhidas e adota-se duas direes perpendiculares entre si no espao (x, y). Em primeiro lugar, e de acordo com o mtodo das sees , intercepta-se por um plano o corpo carregado, isolando um dos lados deste corte.
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x z
F1 F2 F1 F2
F3
F4 F3 F4
F1
F2
F1
F2
R
x x
F3
R
F3 F4
F4
r r Os vetores resultantes R e M so decompostos segundo estas direes escolhidas e se obtm duas componentes de esforo e uma componente de momento.
F1
F2
R N
x
F4
F3
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Denominam-se as componentes da seguinte maneira: N - Esforo Normal Q - Esforo Cortante M - Momento Fletor Cada solicitao conforme j vimos tem associada a si uma deformao: A. ESFORO NORMAL (N): Pode-se definir esforo normal em uma seo de corte como sendo a soma algbrica das componentes de todas as foras externas na direo perpendicular referida seo (seo transversal), ou seja, todas as foras de um dos lados isolado pelo corte na direo do eixo x.
N = Fx ext
O efeito do esforo normal ser de provocar uma variao da distncia que separa as sees, que permanecem planas e paralelas. As fibras longitudinais que constituem estas sees tambm permanecem paralelas entre si, porm com seus comprimentos alterados (sofrem alongamentos ou encurtamentos).
O esforo normal ser considerado positivo quando alonga a fibra longitudinal e negativo no caso de encurtamento. B. ESFORO CORTANTE (Q): Pode-se definir esforo cortante em uma seo de referncia como soma vetorial das componentes do sistema de foras de um dos lados da seo de referncia (seo de corte), sobre o prprio plano desta seo. O efeito do esforo cortante o de provocar o deslizamento linear, no sentido do esforo, de uma seo sobre a outra infinitamente prxima, acarretando o corte ou cisalhamento da mesma.
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Os esforos cortantes sero positivos, quando calculados pelo somatrio das foras situadas esquerda seguem o sentido arbitrado para os eixos e quando calculados pelo somatrio das foras direita forem contrrios aos eixos. C. MOMENTO FLETOR (M): Pode-se definir momento fletor em uma seo como a soma vetorial dos momentos provocados pelas foras externas de um dos lados da seo (tomada como referncia), em torno de eixos nela contidos (eixos y e z). No usual, entretanto trabalhar-se com a soma vetorial optando-se pelo clculo separado dos momentos em relao aos eixos y e z, transformando a soma em algbrica. M = mext O efeito do momento fletor o de provocar o giro da seo em torno de um eixo contido por ela mesma. As fibras de uma extremidade so tracionadas, enquanto que na outra so comprimidas. As sees giram em torno do eixo em torno do qual se desenvolve o momento, permanecendo planas.
III CLCULO DAS SOLICITAES EM UMA SEO
Conforme j se viu, corta-se uma estrutura por uma seo, e nesta seo devem aparecer esforos que equilibrem o sistema isolado (solicitaes internas). Ser feita a anlise em estruturas sujeitas a carregamento plano onde os esforos desenvolvidos so o esforo normal N (Fx), o esforo cortante Qy (Fy) ou simplesmente Q e o momento fletor Mz ou simplesmente M. Com o fim de uniformizar-se a representao sero representadas graficamente as convenes para o sentido positivo destas solicitaes.
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O MTODO DAS SEES consiste em: 1. Corta-se a pea na seo desejada e isola-se um dos lados do corte (qualquer um), com todos os esforos externos atuando. 2. Na seo cortada devem ser desenvolvidas solicitaes que mantm o sistema isolado em equilbrio. Arbitra-se as solicitaes possveis de serem desenvolvidas (N, Q e M) com suas orientaes positivas. Estas solicitaes so os valores que sero determinados. 3. Aplicam-se as equaes de equilbrio na parte do corpo isolada em relao seo cortada e determinam-se os valores procurados. Observe-se que as solicitaes a serem determinadas so em nmero de trs e dispomos tambm de trs equaes de equilbrio, podendo-se ento formar um sistema de trs equaes com trs incgnitas. Exemplo: Calcule as solicitaes desenvolvidas na seo intermediria da viga abaixo.
VA = VB =
q. l 2
Cortando e isolando um dos lados do corte: Aplicando as equaes de equilbrio, teremos: Fx = 0 N=0
Q q.l q.l + =0 Q=0 2 2
Fy = 0 MS = 0 Ms =
q.l 2 8
q.l l q.l l M + . . = 0 2 4 2 2
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EXERCCIOS PROPOSTOS: 1. Uma barra est carregada e apoiada como mostra a figura. Determine as foras axiais transmitidas pelas sees transversais nos intervalos AB, BC e CD da barra: 40 kN 10 kN 50 kN 40 kN R: NAB = - 20 kN NBC = + 60 kN NCD = + 10 kN 2. Trs cargas axiais esto aplicadas a uma barra de ao como mostra a figura. Determine os esforos normais desenvolvidos nas sees AB, BC e CD da barra.
R : NAB = - 25 kN NBC = +50 kN NCD = - 50 kN
3. Determine as solicitaes internas desenvolvidas na seo a-a da barra da figura abaixo: 500 kN 300 kN
8 cm
R: N = 300 kN Q = - 500 kN M = -3600 kN.cm
16 cm
12 cm
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4. Determine as solicitaes internas na seo a-a da barra ABC da estrutura composta pelas trs barras mostradas na figura:
R: N= 1,53 kN Q = - 2,55 kN M = 297,4 kN.mm 5. Determine as solicitaes na seo a-a da barra abaixo:
R : N = 225 N Q = -139,71 N () M = + 95,91 N.m (horrio)
6. Para a viga da figura abaixo determine as reaes externas de vnculo e as solicitaes internas transmitidas por uma seo transversal a 75 cm do apoio A.
32 kN 10 kN/m R : VA = 8 kN VB = 64 kN N=0 Q = 0,5 kN M = 3,18 kN.m
4m
1,5 m
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7. Para a viga abaixo, determine as reaes de apoio e as solicitaes internas em uma seo a 2 m do apoio esquerdo.
R: VA = 21 kN VB = 9 kN N=0 Q = 11 kN M = 14 kN.m
8. Determine as solicitaes internas transmitidas pela seo a-a da barra em L mostrada abaixo:
60o R: N = -434,18 lb Q = 105,84 lb M = -846,72 lb.in
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CAPTULO IV INTRODUO RESISTNCIA DOS MATERIAIS I. OBJETIVO FUNDAMENTAL

A Resistncia dos Materiais se preocupa fundamentalmente com o comportamento das diversas partes de um corpo quando sob a ao de solicitaes. Ao estudar-se o equilbrio interno de um corpo, as solicitaes internas fundamentais (M, Q, N e Mt) so determinadas. Se est penetrando no interior da estrutura, para analisar-se, em suas diversas sees, a existncia e a grandeza dos esforos que a solicitam. A avaliao destes esforos foi objeto de estudo na disciplina de Estruturas Isostticas que deve preceder a Resistncia dos Materiais. Consideram-se corpos reais, istropos e contnuos constitudos de pequenas partculas ligadas entre si por foras de atrao. Com a aplicao de esforos externos supe-se que as partculas destes corpos se desloquem e que isto prossiga at que se atinja uma situao de equilbrio entre os esforos externos aplicados e os esforos internos resistentes. Este equilbrio se verifica nos diversos pontos do corpo citado e se manifesta sob a forma de deformaes (mudana da forma original), dando origem tenses internas.
Observe-se que o equilbrio se d na configurao deformada do corpo, que admitiremos como igual a configurao inicial pois em estruturas estaremos sempre no campo das pequenas deformaes.
Resumindo, em um corpo que suporta cargas ocorre: 1. Um fenmeno geomtrico que a mudana da sua forma original: Isto deformao. 2. Um fenmeno mecnico que a difuso dos esforos para as diversas partes do corpo: Isto tenso. claro que se entende que a capacidade que um material tem de resistir as solicitaes que lhe so impostas limitada, pois pode ocorrer a ruptura do corpo quando o carregamento for excessivo. necessrio conhecer esta capacidade para que se projete com segurana. Pode-se resumir um problema de Resistncia dos Materiais conforme fluxograma abaixo:
Cargas Externas Ativas Estrutura Cargas Externas Reativas Solicitaes Deformaes Tenses
Critrio de Resistncia (Coeficiente de Segurana)
PROJETO
VERIFICAO
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II. TENSES
Conforme se citou, as tenses que se desenvolvem nas partculas de um corpo so consequncia dos esforos (fora ou momento) desenvolvidos. Como os esforos so elementos vetoriais (mdulo, direo e sentido) a tenso como consequncia tambm o ser. Lembra-se do mtodo das sees visto em Isosttica:
Supe-se um corpo carregado e em equilbrio esttico. Ao se cortar este corpo por um plano qualquer e isolando-se uma das partes, pode-se dizer que na seo cortada devem se desenvolver esforos que se equivalham aos esforos da parte retirada, para que assim o sistema permanea em equilbrio. Estes esforos so decompostos e se constituem nas solicitaes internas fundamentais. O isolamento de qualquer uma das partes deve levar ao mesmo resultado.
As resultantes nas sees de corte de ambos os lados devem ser tais que reproduzam a situao original quando as duas partes forem ligadas novamente, ou seja, pelo princpio da ao e reao devem ser de mesmo mdulo, mesma direo e sentidos opostos. r r R e M so as resultantes das solicitaes internas referidas ao centro de gravidade da seo de corte da barra. Partindo-se deste raciocnio pode-se afirmar que em cada elemento de rea que constitui a seo cortada, est sendo desenvolvido um elemento de fora, cujo somatrio (integral) ao longo da rea mantm o equilbrio do corpo isolado. r R = .dA
A
O Momento M resultante se deve translao das diversas foras para o centro de gravidade da seo.
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r A tenso mdia ( m) desenvolvida no elemento de rea citado nada mais do que a distribuio do efeito da fora pela rea de atuao da mesma.
Sejam:
A Elemento genrico de rea r F Elemento de fora que atua em r m tenso mdia
r r F m = A
Como a tenso um elemento vetorial se pode represent-la aplicada em um ponto determinado, que obtem-se fazendo o elemento de rea tender ao ponto (A0), e ento:
r = Tenso atuante em um ponto ou tenso resultante em um ponto

r r r F dF = lim = A 0 A dA
ou grficamente:
Ainda por ser um elemento vetorial ela pode, como qualquer vetor, ser decomposta no espao segundo trs direes ortogonais que se queira, portanto escolhe-se como referncia duas direes contidas pelo plano da seo de referncia "S" (x,y) e a terceira perpendicular este plano (n).
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Isto permite dividir as componentes da tenso do ponto em duas categorias: 1. Tenses Tangenciais ou de Cisalhamento () - contidas pela seo de referncia 2. Tenso Normal () - perpendicular seo de referncia Costuma-se em Resistncia dos Materiais diferenciar estas duas tenses pelos efeitos diferentes que elas produzem (deformaes) e se pode adiantar que normalmente trabalham-se com estas componentes ao invs da resultante. A. TENSES NORMAIS () A tenso normal tem a direo perpendicular seo de referncia e o seu efeito o de provocar alongamento ou encurtamento das fibras longitudinais do corpo, mantendo-as paralelas. Costuma-se medir a deformao de peas sujeitas a tenso normal pela deformao especfica longitudinal ().
1. nceito:
a relao que existe entre a deformao medida em um corpo e o seu comprimento inicial, sendo as medidas feitas na direo da tenso.
li lf li comprimento inicial da barra lf comprimento final da barra l deformao total l = l f - l i

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l li
Observe que no exemplo dado l > 0
portanto > 0 (alongamento)
Pode-se mostrar um outro exemplo onde l < 0 conseqentemente < 0 (encurtamento)
li lf Neste exemplo l 0 portanto
2. Sinal:
(+) alongamento Corresponde uma tenso de trao que tambm ser positiva (-) encurtamento Corresponde uma tenso de compresso que tambm ser negativa
3. Unidade:
- adimensional quando tomarmos para l a mesma unidade que para li -Taxa milesimal (o/oo) - Nestes casos medimos l em mm e li em m(metros). B. TENSES TANGENCIAIS (
a tenso desenvolvida no plano da seo de referncia tendo o efeito de provocar corte ou cisalhamento nesta seo.
1. Lei da Reciprocidade das tenses tangenciais

Esta lei representa uma propriedade especial das tenses tangenciais. Pode-se provar a sua existncia a partir das equaes de equilbrio esttico. Pode-se enunci-la de forma simples e aplicla. Suponha duas sees perpendiculares entre si formando um diedro retangulo. Se em uma das faces deste diedro existir uma tenso tangencial normal a aresta de perpendicularidade das faces, ento, obrigatriamente na outra face, existir a mesma tenso tangencial normal a aresta. Ambas tero o mesmo mdulo e ambas se aproximam ou se afastam da aresta de perpendicularidade. So chamadas de tenses recprocas." Para facilitar a compreenso, pode-se representa-la grficamente:
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(c)
A figura (c) demonstra o desenvolvimento das tenses de cisalhamento longitudinais, recprocas s tenses de cisalhamento desenvolvidas pelo esforo cortante.
2. Distoro Especfica ( )
Medida de deformao de corpos submetidos a tenses tangenciais. Supe-se um bloco com arestas A, B, C e D, submetido a tenses tangenciais em suas faces. Para melhor ser visualisar a deformao considera-se fixa a face compreendida pelas arestas A e B. C C
tg =
CC' DD' = CA DB
Como em estruturas trabalha-se sempre no campo das pequenas deformaes e ento <<< 1 rad, ento arco e tangente se confundem :
CC' DD' = CA DB
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2.1 Conceito: Distoro especfica a relao entre o deslocamento observado e a distncia respectiva, medida perpendicular ao deslocamento. Representa fisicamente a variao que sofre o ngulo reto de um corpo submetido a tenses de cisalhamento. 2.2 Unidade: As observaes quanto a unidade da distoro seguem as da deformao especfica longitudinal: adimensional ou taxa milesimal, ressalvando-se que quando adimensional representa um arco expresso em radianos.
III. DEFORMAES E ELASTICIDADE
Deformao a alterao da forma de um corpo devido ao movimentos das partculas que o constituem. A tendncia dos corpos de voltarem a forma original devido a fora de atrao entre as partculas representa a elasticidade do material. Quanto mais um corpo tende a voltar a sua forma original, mais elstico seu material, ou seja, quanto mais ele resiste a ser deformado maior a sua elasticidade. Pode-se diferenciar os tipos de deformaes observando um ensaio simples, de uma mola presa a uma superfcie fixa e submetida sucessivamente a cargas cada vez maiores at a sua ruptura. A. DEFORMAES ELSTICAS Uma deformao elstica quando cessado o efeito do carregamento o corpo volta a sua forma original. Exemplo:
No exemplo acima, se medidas numricamente as grandezas vamos ver que:

P1 P2 P = = ..... = n = k (constante elstica da mola) d1 d 2 dn Conclui-se que as duas propriedades que caracterizam uma deformao elstica so: 1. Deformaes reversveis 2. Proporcionalidade entre carga e deformao.
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B. DEFORMAES PLSTICAS: Se fosse aumentada a carga sobre esta mola ela chegaria a uma situao em que terminaria a proporcionalidade e apesar da tendncia do corpo em assumir sua forma original, sempre restariam as chamadas deformaes residuais. Considera-se ento terminado o regime elstico e o corpo passa a atuar em regime plstico. Note-se que no regime plstico termina a proporcionalidade e a reversibilidade das deformaes.
Se fosse aumentada ainda mais a carga, o prximo limite seria a ruptura.
V. LEI DE HOOKE
A maioria dos projetos de peas sero tratados no regime elstico do material, sendo os casos mais sofisticados trabalhados em regime plstico e se constituindo no que h de mais moderno e ainda em estudo no campo da Resistncia dos Materiais. Robert Hooke em 1678 enunciou a lei que leva o seu nome e que a base de funcionamento dos corpos em regime elstico. As tenses desenvolvidas e suas deformaes especficas consequentes so proporcionais enquanto no se ultrapassa o limite elstico do material. A Lei de Hooke pode ser representada pelas expresses analticas:
= G (mod .de elasticidade transversal) Estes mdulos de elasticidade so constantes elsticas de um material, e so determinados experimentalmente.
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VI. LEI DE POISSON ( DEFORMAO ESPECFICA TRANSVERSAL)

notao : t Poisson determinou experimentalmente a deformao que as peas sofrem nas direes perpendiculares a da aplicao da tenso normal.
li lf
D D+D
A. CONCEITO: Deformao especfica transversal a relao entre a deformao apresentada e o seu comprimento respectivo, ambos medidos em direo perpendicular da tenso.
t = D D
Os estudos de Poisson sobre a deformao transversal levam as seguintes concluses: 1. e t tem sempre sinais contrrios
2. As deformaes especficas longitudinais e transversais so proporcionais em um mesmo material

t =
O coeficiente de Poisson a terceira constante elstica de um material, tambm determinada experimentalmente. 3. Em uma mesma seo a deformao especfica transversal constante para qualquer direo perpendicular ao eixo.
b+b
li lf
a a+a 42
a b = = t = cons tan te a b
As constantes elsticas de um mesmo material se relacionam pela expresso:

G= E 2(1 + )
Resumindo:
x =
x E
x E z = x E y =
= Coeficiente de Poisson
VII.
PROPRIEDADES MECNICAS DOS MATERIAIS
Para serem determinadas as caractersticas mecnicas dos materiais so realizados em laboratrio ensaios com amostras do material, que so chamadas de corpos de prova. No Brasil estes ensaios so realizados empregando-se mtodos padronizados e regulamentados pela ABNT. O ensaio mais costumeiro o de trao simples, onde determinam-se as TENSES LIMITES dos diversos materiais, que indica a tenso mxima alcanada pelo material, em laboratrio, sem que se inicie o seu processo de ruptura. Com a realizao destes ensaios pode-se classificar os materiais em dois grupos:
materiais dteis materiais frageis
A. MATERIAIS DTEIS : So considerados materiais dteis aqueles que sofrem grandes deformaes antes da ruptura. Dentre os materiais dteis ainda temos duas categorias:
1.
Dtil com escoamento real:
exemplo: ao comum Num ensaio de trao axial simples costuma-se demonstrar os resultados atravz de um diagrama tenso x deformao especfica ( x ).
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No caso de material dtil com escoamento real a forma deste diagrama segue o seguinte modelo:
reta OA - Indica a proporcionalidade entre x , portanto o perodo em que o material trabalha em regime elstico (lei de Hooke). Deformaes reversveis. p - Tenso de proporcionalidade Representa o limite do regime elstico. curva AB - A curvatura indica o fim da proporcionalidade, caracterizando o regime plstico do material. Podemos notar que as deformaes crescem mais rapidamente do que as tenses e cessado o ensaio j aparecem as deformaes residuais, que graficamente podemos calcular traando pelo ponto de interesse uma reta paralela do regime elstico. Notamos que neste trecho as deformaes residuais so ainda pequenas mas irreversveis. e - Tenso de escoamento Quando atingida a tenso de escoamento o material se desorganiza internamente (a nvel molecular) e sem que se aumente a tenso ao qual ele submetido, aumenta grandemente a deformao que ele apresenta. trecho BC - Chamado de patamar de escoamento. Durante este perodo comeam a aparecer falhas no material (estrices), ficando o mesmo invalidado para a funo resistente.
curva CD - Aps uma reorganizao interna o material continua a resistir a tenso em regime plstico, porm agora com grandes e visveis deformaes residuais. As estrices so agora perceptveis ntidamente. No se admitem estruturas com esta ordem de grandeza para as deformaes residuais. R - Tenso de ruptura Conforme se pode analisar no ensaio acima, o material pode ser aproveitado at o escoamento, portanto sua TENSO LIMITE ser a TENSO DE ESCOAMENTO.
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2.
Dtil com escoamento convencional
Exemplo: aos duros Se comporta de maneira semelhante ao anterior, mas no apresenta patamar de escoamento. Como em estruturas no se admitem grandes deformaes residuais se convenciona este limite, ficando a tenso correspondente convencionada como TENSO DE ESCOAMENTO, que tambm a TENSO LIMITE do material.
OBSERVAES: Os materiais dteis de uma maneira geral so classificados como aqueles que apresentam grandes deformaes antes da ruptura, podendo tambm ser utilizados em regime plstico com pequenas deformaes residuais. Apresentam uma propriedade importantssima que resistirem igualmente a trao e a compresso. Isto quer dizer que o escoamento serve como limite de trao e de compresso. B. MATERIAIS FRGEIS Exemplo : concreto So materiais que se caracterizam por pequenas deformaes anteriores a ruptura. O diagrama x quase linear sendo quase global a aplicao da lei de Hooke. Nestes casos a tenso limite a tenso de ruptura. Ao contrrio dos materiais dteis, eles resistem diferentemente a trao e a compresso, sendo necessrio ambos os ensaios e obtendo-se assim dois limites:
T = Limite de ruptura a trao C = Limite ruptura a compresso Em geral estes materiais resistem melhor a compresso do que a trao.
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IX. CRITRIO DE RESISTNCIA - COEFICIENTE DE SEGURANA

Em termos gerais um projeto est sempre ligado ao binmio economia x segurana. Deve-se aotar um ndice que otimize este binmio. Pode-se dizer tambm que mesmo sendo determinada em laboratrio a utilizao da tenso limite em projetos arriscada, pois os valores so trabalhados com diversos fatres de incerteza. Em vista do que foi exposto adota-se o seguinte critrio: A tenso limite reduzida divindo-a por um nmero que se chama coeficiente de segurana (s). Para que este nmero reduza o mdulo da tenso limite, ele deve ser maior do que a unidade. Ento, para que haja segurana:
s 1
As tenses assim reduzidas, que so as que realmente se pode utilizar. So chamadas de tenses admissveis ou tenses de projeto. Para serem diferenciadas das tenses limites so assinaladas com uma barra ( ).
adm =
lim s
Resumindo analticamente o critrio de segurana conforme abaixo, para os diversos casos:
MATERIAIS DTEIS
mxt = e = e s
MATERIAIS FRGEIS
mxt = T = T (tenso de trao admissvel) s
(tenso de escoamento admissvel)
mxc =
e = e (tenso de escoamento s admIssvel)
mxc =
c s
= c
(tenso de compresso admissvel)
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EXERCCIOS PROPOSTOS: 1. Uma barra de lato de seo circular de dimetro trs cm est tracionada com uma fora axial de 50 kN. Determinar a diminuio de seu dimetro. So dados do material o mdulo de elasticidade longitudinal de 1,08. 104 kN/cm2 e o seu coeficiente de Poisson 0,3. R: 5,89. 10-4 cm 2. Uma barra de ao de 25 cm de comprimento e seo quadrada de lado 5 cm suporta uma fora axial de trao de 200 kN. Sendo E = 2,4. 104 kN/cm2 e = 0,3 , qual a variao unitria do seu volume ? R: 0,000133 3. Uma barra de alumnio de seo circular de dimetro 1. 1/4 est sujeita uma fora de trao de 5.000 kgf. Determine: a. Tenso normal (a) 651,89 kgf/cm2 b. Deformao especfica longitudinal (b) 0,000815 c. Alongamento em 8" (c) 0,163 mm d. Variao do dimetro (d) - 0,006 mm Admita: E = 0,8. 106 kgf/cm2 = 0,25 1" = 25 mm 4. Considere um ensaio cuidadosamente conduzido no qual uma barra de alumnio de 50 mm de dimetro solicitada em uma mquina de ensaio. Em certo instante a fora aplicada de 100 kN e o alongamento medido na direo do eixo da barra 0,219 mm em uma distancia padro de 300 mm. O dimetro sofreu uma diminuio de 0,0125 mm. Calcule o coeficiente de Poisson do material e o seu mdulo de elasticidade longitudinal. R: = 0,33 E =0,7 . 104 kN/cm2
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CAPTULO V
SOLICITAES INTERNAS SEUS EFEITOS - ESFORO NORMAL AXIAL
I . INTRODUO I. CONCEITO:
Quando um corpo que est sob ao de foras externas, na direo do seu eixo longitudinal, origina-se Esforos Normal no seu interior, mesmo sendo de equilbrio a situao. Assim como todo o corpo est em equilbrio, qualquer parte sua tambm estar. Adotando-se o mtodo nas sees, e seccionando o corpo, na seo de corte de rea A, deve aparecer uma fora equivalente ao esforo normal N, capaz de manter o equilbrio das partes do corpo isoladas pelo corte (fig b e c). Observe que se as partes isoladas forem novamente unidas, voltamos a situao precedente ao corte. Neste caso, apenas a solicitao de esforo normal N, atuando no centro de gravidade da seo de corte necessria para manter o equilbrio.
Na prtica, vistas isomtricas do corpo so raramente empregadas, sendo a visualizao simplificada por vistas laterais.
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N N
P P P
FV = 0
N-P=0
N=P Admite-se que este esforo normal se distribui uniformemente na rea em que atua (A), ficando a tenso definida pela expresso: sendo:
N A
N Esforo Normal desenvolvido A rea da seo transversal
A trao ou Compresso axial simples pode ser observada, por exemplo, em tirantes, pilares e trelias. A conveno adotada para o esforo normal (N) + trao Normal N - compresso Nas tenses normais, adota-se a mesma conveno.
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As deformaes desenvolvidas podem ser calculadas diretamente pela lei de Hooke: P
l l + l =
l l = E
N=P
N A
l = l E
l N = l EA
ou :
l =
N.l E.A
OBSERVAES: 1. Deve-se ter um cuidado adicional para com as peas comprimidas, pois as peas esbeltas devem ser verificadas flambagem. A flambagem representa uma situao de desequilbrio elasto-geomtrico do sistema e pode provocar o colapso sem que se atinja o esmagamento. 2. O peso prprio das peas constitui-se em uma das cargas externas ativas que devem ser resistidas. Pode-se observar como se d a ao do peso prprio: Peas de eixo vertical Peas de eixo horizontal
pp
50
Nota-se que nas peas horizontais o peso prprio constitui-se em uma carga transversal ao eixo, desenvolvendo Momento Fletor e Esforo Cortante. No caso das peas verticais o peso prprio (G), atua na direo do eixo longitudinal da pea e provoca Esforo Normal, que pode ter um efeito diferenciado dependendo da sua vinculao: Nas peas suspensas (tirantes) o efeito do peso de trao e nas apoiadas (pilares) este efeito de compresso. O peso prprio de uma pea (G) pode ser calculado, multiplicando-se o volume da mesma pelo peso especfico do material:
G = A..l
Sendo: A - rea da seo transversal da pea l - comprimento peso especfico do material Na trao ou compresso axial a no considerao do peso prprio o caso mais simples. A no considerao do peso prprio se d em peas construdas em materiais de elevada resistncia, quando a mesma capaz de resistir a grandes esforos externos com pequenas dimenses de seo transversal, ficando portanto o seu peso prprio um valor desprezvel em presena da carga externa. Nestes casos comum desprezar-se o peso prprio da pea. Exemplo: Trelias e tirantes. EXERCCIOS PROPOSTOS: 1. Uma fora de trao axial aplicada barra de ao estrutural abaixo, que tem 25 mm de espessura. Se a tenso de trao admissvel deste ao 135 MPa e a deformao longitudinal admissvel 1,25 mm, determine a largura mnima d da barra.
200 kN 200 kN
25 mm
R: 5,64 cm 2. Uma barra de seo transversal retangular de 3 x 1 cm tem comprimento de 3 m. Determinar o alongamento produzido por uma carga axial de trao de 60 kN, sabendo-se que o mdulo de elasticidade longitudinal do material de 2. 104 kN/cm2. R: 0,3 cm 3. Uma barra de ao e outra de alumnio tm as dimenses indicadas na figura. Determine a carga "P" que provocar um encurtamento total de 0,25 mm no comprimento do sistema. Admitimos que as barras sejam impedidas de flambar lateralmente, e despreza-se o peso prprio das barras. Dados: Eao = 2 . 104 kN/cm2 EAl = 0,7 . 104 kN/cm2 OBS : medidas em cm
51
R : P 1.900 kN
4. Um cilindro slido de 50 mm de dimetro e 900 mm de comprimento acham-se sujeitos a uma fora axial de trao de 120 kN. Uma parte deste cilindro de comprimento L1 de ao e a outra parte unida ao ao de alumnio e tem comprimento L2. Determinar os comprimentos L1 e L2 de modo que os dois materiais apresentem o mesmo alongamento Dados: Eao = 2 . 104 kN/cm2 EAl = 0,7 . 104 kN/cm2
R : (a) L1 = 66,5 cm L 2 = 23,33 cm
5. A carga P aplicada a um pino de ao transmitida por um suporte de madeira por intermdio de uma arruela de dimetro interno 25 mm e de dimetro externo "d". Sabendo-se que a tenso normal axial no pino de ao no deve ultrapassar 35 MPa e que a tenso de esmagamento mdia entre a pea de madeira e a arruela no deve exceder 5MPa, calcule o dimetro "d" necessrio para a arruela.
R: 6,32 cm
52
6. Aplica-se extremidade C da barra de ao ABC uma carga de 66,7 kN. Sabe-se que o mdulo de elasticidade longitudinal do ao de 2,1.104 kN/cm2. Determinar o dimetro "d" da parte BC para a qual o deslocamento do ponto C seja de 1,3 mm.
R: 21,8 mm
53
CAPTULO VI PEAS E RECIPIENTES DE PAREDES FINAS

Uma outra aplicao de tenses normais uniformemente distribudas (ver captulo V) ocorre na anlise simplificada de peas ou recipientes de paredes finas assim como tubos, reservatrios cilndricos, esfricos,cnicos, etc... sujeitos presso interna ou externa, de um gs ou lquido. Por serem muito delgadas as paredes destas peas, considera-se uniforme a distribuio de tenses normais ao longo de sua espessura e considera-se tambm que devido flexibilidade destas peas as mesmas no absorvem e nem transmitem momento fletor ou esforo cortante. A relao entre a espessura e o raio mdio da pea no deve ultrapassar 0,1, sendo excluda a possibilidade de descontinuidade da estrutura. Nestes casos tambm existe a possibilidade de ruptura por flambagem nas paredes sujeitas compresso, possibilidade esta que no ser considerada de momento. As aplicaes deste estudo se do em tanques e recipientes de armazenagem de lquidos ou gazes, tubulaes de gua ou vapor (caldeiras), cascos de submarinos e certos componentes de avio, que so exemplos comuns de vasos de presso de paredes finas.
A. TUBOS DE PAREDES FINAS Seja o tubo de paredes finas abaixo:
Onde: pi - presso interna ri - raio interno t - espessura da parede
Intuitivamente podemos observar suas transformaes quando sujeito por exemplo a uma presso interna pi:
54
Observe que o arco genrico de comprimento dS aps a atuao da presso interna alongou e passou a medir dS+dS, portanto houve uma tenso de trao capaz de along-lo. Como o arco aumentou na sua prpria direo e como o arco considerado dS um arco genrico podemos concluir que em todos os arcos elementares que constituem a circunferncia, ou seja, em todos os pontos da circunferncia se desenvolve uma tenso normal que por provocar um alongamento de trao (+) e por ter a direo da circunferncia chama-se de tenso circunferencial ( circ ). Determinao da tenso circunferencial e de sua deformao Para a determinao do valor destas tenses consideremos um tubo de comprimento 'L' conforme desenho:
Seccionamos o tubo segundo um plano diametral longitudinal e aplicamos as equaes de equilbrio:
Ao efetuarmos o corte, na seo cortada devem aparecer tenses que equilibrem o sistema, que conforme j foi visto so tenses circunferenciais:
Podemos substituir as presses internas por um sistema equivalente:
55
Aplicando a equao de equilbrio esttico: Fy = 0 teremos:
circ . 2.L.t - pi.2.ri.L = 0 2.L.t rea de corte onde atua a circ 2.ri.L rea onde atua pi Efetuando modificaes algbricas chegamos na expresso:
circ =
pi.ri t
tenso cIrcunferencial corresponde uma deformao circunferencial.

circ = dS dS
Considerando o comprimento dos arcos como o comprimento da circunferncia toda: comprimento inicial = 2..ri comprimento final = 2.. (ri + ri ) ento dS = 2.. (ri + ri ) - 2..ri = 2..ri
circ = circ pi.ri = E t.E ri pi.ri = ri t.E 2..ri ri = = rad 2..ri ri
Pela lei de Hooke
circ =
ento comparando os valores:
ri =
pi. ri t.E
OBS:
Chegamos aos valores das tenses e deformaes circunferenciais tomando como exemplo o caso de tubos sujeitos presso interna. Quando estivermos diante de um caso onde atuam presses externas podemos adaptar o nosso formulrio ao invs de deduzirmos de novo, o que seria feito da mesma forma e seria repetitivo.
56
Podemos citar como exemplo destes casos tubulaes submersas que esto sujeitas presso do lquido na qual esto submersas (presso externa).
Podemos notar que sob o efeito de presses externas o comprimento da circunferncia que compe a seo do tubo diminui ao invs de aumentar e portanto as tenses circunferenciais so de compresso (negativas).
Da mesma maneira o raio da seo diminui e tambm sua variao negativa.
O formulrio fica:
pe.re circ = t
pe. re2 re = t.E
B. RESERVATRIOS CILNDRICOS DE PAREDES FINAS
Reservatrios cilndricos de paredes finas nada mais so do que tubos com as extremidades fechadas.
Podemos notar que a ao da presso sobre as paredes longitudinais do reservatrio exercem o mesmo efeito que nos tubos, e que a ao da presso nas paredes de fechamento faz com que a tendncia do reservatrio seja aumentar de comprimento sugerindo o aparecimento de tenses na direo do eixo do reservatrio chamadas de tenses longitudinais(long), que poderamos calcular fazendo um corte transversal no reservatrio e aplicando equaes de equilbrio.
57
Teramos se isolssemos um elemento de rea da parede do reservatrio a seguinte situao:
onde:
circ =
pi.ri t
long =
pi.ri 2.t
C. RESERVATRIOS ESFRICOS DE PAREDES FINAS
Quando submetido presso um reservatrio esfrico de paredes finas desenvolve tenses circunferenciais em todas as direes, pois todas as direes formam circunferncias. Um elemento de rea da parede deste reservatrio seria representado:
O valor destas tenses circunferenciais seria:
circ =
pi.ri 2.t
58
EXERCCIOS PROPOSTOS: 1. O tanque de um compressor de ar formado por um cilindro fechado nas extremidades por calotas semi-esfricas. O dimetro interno do cilindro de 60 cm e a presso interna de 35 kgf/cm2. Se o material com que feito o cilindro de ao com limite de escoamento de 2.400 kgf/cm2 e o coeficiente de segurana adotado de 3.5, pede-se determinar a espessura da parede do cilindro desprezando-se os efeitos da ligao do cilindro com as calotas. OBS: num clculo mais rigoroso seria necessrio levar em conta e dimensionar a ligao. R: 1.53 cm 2. Um tanque cilndrico de gasolina com eixo vertical est cheio partir da extremidade inferior com 12 m do lquido, tendo a gasolina peso especfico de 7.4 kN/m3. Tendo o tanque 26 m de dimetro interno e sendo o limite de escoamento do material do tanque 240 MPa, pede-se calcular com segurana 2 a espessura necessria a parede em sua parte mais profunda. Qual seria esta espessura se a eficincia da ligao parede-fundo fosse de 85%?
R: t = 0.962 cm tjunta = 1.13 cm
3. Um tubulo de ar comprimido constitudo por um tubo de ao de 2 m de dimetro interno e recebe ar injetado para expulsar gua uma profundidade de 20 m. Calcular a espessura necessria este tubo numa profundidade de 2 m, sendo a tenso de escoamento admissvel para o material do tubo de 6 kN/cm2.
R: 3 mm
59
FORMULRIO PADRO
INTRODUO RESISTNCIA DOS MATERIAIS:
ou =
F Aresist
(lei deHooke)
=
=
N A
(lei de Poisson)
t =
TRAO OU COMPRESSO AXIAL SEM CONSIDERAO DO PESO PRPRIO
L =
N.L E.A
PEAS E RECIPIENTES DE PAREDES FINAS Tubos cilndricos
circ =
pi.ri t
ri =
pi. ri 2 t.E
pe.re circ = t
Reservatrios cilndricos
pe. re2 re = t.E
circ =
pi.ri t
long =
pi.ri 2.t
Reservatrios Esfricos
circ =
pi.ri 2.t
60
CONVERSO DE UNIDADES
1 tf = 10 kN = 1.000 kgf 1 kN = 100 kgf = 0,1 tf 1 MPa = 0,1 kN/cm2 = 10 kgf/cm2 1 kN/m3 = 10-6 kN/cm3 1 kN/cm2 = 100 kgf/cm2 = 10 MPa 1 kN/cm2 = 104 kN/m2 1 = 0,01745 rad 1" = 2,54 cm
61
BIBLIOGRAFIA
BEER, Ferdinand P, JOHNSTON, E. Russel Jr. Mecnica vetorial para engenheiros, Makron Books do Brasil Editora Ltda. So Paulo. 1991. MERIAM, J.L. Mecnica- Esttica- Editora Reverte S.A.Buenos Aires. 1965 RILEY, William F, STURGES, Leroy D, MORRIS, Don H. Mecnica dos Materiais . Livros Tcnicos e Cientficos Editora Ltda. Rio de Janeiro. 2003 BEER, Ferdinand P & JOHNSTON, E Russel. Resistncia dos Materiais Editora Mc Graw Hill do Brasil. So Paulo. GOMES, Srgio C. - Resistncia dos Materiais - Livraria Kosmos NASH, W.A. - Resistncia dos Materiais - Editora Mc Graw Hill do Brasil. So Paulo
62
PONTIFCIA UNIVERSIDADE CATLICA DO RIO GRANDE DO SUL FACULDADE DE ENGENHARIA DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL
Resistncia dos Materiais I

Notas de Aula
Profa. Maria Regina Costa Leggerini
CAPTULO I INTRODUO RESISTNCIA DOS MATERIAIS

I. OBJETIVO FUNDAMENTAL A Resistncia dos Materiais se preocupa fundamentalmente com o comportamento das diversas partes de um corpo quando sob a ao de solicitaes. Ao estudar-se o equilbrio interno de um corpo, as solicitaes internas fundamentais (M, Q, N e Mt) so determinadas. Se est penetrando no interior da estrutura, para analisar-se, em suas diversas sees, a existncia e a grandeza dos esforos que a solicitam. A avaliao destes esforos foi objeto de estudo na disciplina de Estruturas Isostticas que deve preceder a Resistncia dos Materiais. Consideram-se corpos reais, istropos e contnuos constitudos de pequenas partculas ligadas entre si por foras de atrao. Com a aplicao de esforos externos supe-se que as partculas destes corpos se desloquem e que isto prossiga at que se atinja uma situao de equilbrio entre os esforos externos aplicados e os esforos internos resistentes. Este equilbrio se verifica nos diversos pontos do corpo citado e se manifesta sob a forma de deformaes (mudana da forma original), dando origem tenses internas. Observe-se que o equilbrio se d na configurao deformada do corpo, que admitiremos como igual configurao inicial, pois em estruturas estaremos sempre no campo das pequenas deformaes. Resumindo, em um corpo que suporta cargas ocorre: 1. Um fenmeno geomtrico que a mudana da sua forma original: Isto deformao. 2. Um fenmeno mecnico que a difuso dos esforos para as diversas partes do corpo: Isto tenso. claro que se entende que a capacidade que um material tem de resistir as solicitaes que lhe so impostas limitada, pois pode ocorrer a ruptura do corpo quando o carregamento for excessivo. necessrio conhecer esta capacidade para que se projete com segurana. Pode-se resumir um problema de Resistncia dos Materiais conforme fluxograma abaixo: Cargas Externas Ativas Estrutura Cargas Externas Reativas Solicitaes Deformae Tenses
Critrio de Resistncia (Coeficiente de Segurana)
PROJETO
VERIFICAO 2
Resistncia dos Materiais I CCivil . PUCRS- Profa Maria Regina Costa Leggerini
II. TENSES Conforme se citou, as tenses que se desenvolvem nas partculas de um corpo so consequncia dos esforos (fora ou momento) desenvolvidos. Como os esforos so elementos vetoriais (mdulo, direo e sentido) a tenso como consequncia tambm o ser. Lembra-se do mtodo das sees visto em Isosttica: Supe-se um corpo carregado e em equilbrio esttico. Ao se cortar este corpo por um plano qualquer e isolando-se uma das partes, pode-se dizer que na seo cortada devem se desenvolver esforos que se equivalham aos esforos da parte retirada, para que assim o sistema permanea em equilbrio. Estes esforos so decompostos e se constituem nas solicitaes internas fundamentais. O isolamento de qualquer uma das partes deve levar ao mesmo resultado.
As resultantes nas sees de corte de ambos os lados devem ser tais que reproduzam a situao original quando as duas partes forem ligadas novamente, ou seja, pelo princpio da ao e reao devem ser de mesmo mdulo, mesma direo e sentidos opostos. r r R e M so as resultantes das solicitaes internas referidas ao centro de gravidade da seo de corte da barra. Partindo-se deste raciocnio pode-se afirmar que em cada elemento de rea que constitui a seo cortada, est sendo desenvolvido um elemento de fora, cujo somatrio (integral) ao longo da rea mantm o equilbrio do corpo isolado. r R = .dA
A
3
O Momento M resultante se deve translao das diversas foras para o centro de gravidade da seo. r A tenso mdia ( m) desenvolvida no elemento de rea citado nada mais do que a distribuio do efeito da fora pela rea de atuao da mesma.
Sejam: A Elemento genrico de rea r F Elemento de fora que atua em r m tenso mdia
r r F m = A
Como a tenso um elemento vetorial se pode represent-la aplicada em um ponto determinado, que obtem-se fazendo o elemento de rea tender ao ponto (A0), e ento:
r = Tenso atuante em um ponto ou tenso resultante em um ponto

r r r F dF = lim = A 0 A dA
ou grficamente:
Ainda por ser um elemento vetorial ela pode, como qualquer vetor, ser decomposta no espao segundo trs direes ortogonais que se queira, portanto escolhe-se como referncia duas direes contidas pelo plano da seo de referncia "S" (x,y) e a terceira perpendicular este plano (n). 4
y y x x z
Isto permite dividir as componentes da tenso do ponto em duas categorias: 1. Tenses Tangenciais ou de Cisalhamento () - contidas pela seo de referncia 2. Tenso Normal () - perpendicular seo de referncia Costuma-se em Resistncia dos Materiais diferenciar estas duas tenses pelos efeitos diferentes que elas produzem (deformaes) e se pode adiantar que normalmente trabalham-se com estas componentes ao invs da resultante. Tambm se pode convencionar como seo de referncia a seo transversal da pea em estudo. Cabe observar-se entretanto que mudada a referncia mudam tambm as componentes.
S'
x y
x' y' '
Existem casos em que a seo transversal no a de maior interesse, como ser demonstrado oportunamente nas solicitaes compostas. Nestes casos o procedimento ser alterado. A. TENSES NORMAIS () A tenso normal tem a direo perpendicular seo de referncia e o seu efeito o de provocar alongamento ou encurtamento das fibras longitudinais do corpo, mantendo-as paralelas. 5
Costuma-se medir a deformao de peas sujeitas a tenso normal pela deformao especfica longitudinal ().
1. Conceito:
a relao que existe entre a deformao medida em um corpo e o seu comprimento inicial, sendo as medidas feitas na direo da tenso.
li lf li comprimento inicial da barra lf comprimento final da barra l deformao total l = l f - l i

= l li
Observe que no exemplo dado l > 0
portanto > 0 (alongamento)
Pode-se mostrar um outro exemplo onde l < 0 conseqentemente < 0 (encurtamento)
li lf Neste exemplo l 0 portanto
2. Sinal:
6
(+) alongamento Corresponde uma tenso de trao que tambm ser positiva (-) encurtamento Corresponde uma tenso de compresso que tambm ser negativa
3. Unidade:
- adimensional quando tomarmos para l a mesma unidade que para li -Taxa milesimal (o/oo) - Nestes casos medimos l em mm e li em m(metros). B. TENSES TANGENCIAIS (
a tenso desenvolvida no plano da seo de referncia tendo o efeito de provocar corte ou cisalhamento nesta seo.
1. Lei da Reciprocidade das tenses tangenciais

Esta lei representa uma propriedade especial das tenses tangenciais. Pode-se provar a sua existncia a partir das equaes de equilbrio esttico. Pode-se enunci-la de forma simples e aplic-la. Suponha duas sees perpendiculares entre si formando um diedro retangulo. Se em uma das faces deste diedro existir uma tenso tangencial normal a aresta de perpendicularidade das faces, ento, obrigatriamente na outra face, existir a mesma tenso tangencial normal a aresta. Ambas tero o mesmo mdulo e ambas se aproximam ou se afastam da aresta de perpendicularidade. So chamadas de tenses recprocas." Para facilitar a compreenso, pode-se representa-la grficamente:
(c)
A figura (c) demonstra o desenvolvimento das tenses de cisalhamento longitudinais, recprocas s tenses de cisalhamento desenvolvidas pelo esforo cortante. 7
2. Distoro Especfica ( )
Medida de deformao de corpos submetidos a tenses tangenciais. Supe-se um bloco com arestas A, B, C e D, submetido a tenses tangenciais em suas faces. Para melhor ser visualisar a deformao considera-se fixa a face compreendida pelas arestas A e B. C C
B
tg = CC' DD' = CA DB
Como em estruturas trabalha-se sempre no campo das pequenas deformaes e ento <<< 1 rad, ento arco e tangente se confundem :
CC' DD' = CA DB
2.1 Conceito: Distoro especfica a relao entre o deslocamento observado e a distncia respectiva, medida perpendicular ao deslocamento. Representa fisicamente a variao que sofre o ngulo reto de um corpo submetido a tenses de cisalhamento. 2.2 Unidade: As observaes quanto a unidade da distoro seguem as da deformao especfica longitudinal: adimensional ou taxa milesimal, ressalvando-se que quando adimensional representa um arco expresso em radianos. III. DEFORMAES E ELASTICIDADE Deformao a alterao da forma de um corpo devido ao movimentos das partculas que o constituem. A tendncia dos corpos de voltarem a forma original devido a fora de atrao entre as partculas representa a elasticidade do material. Quanto mais um corpo tende a voltar a sua forma original, mais elstico seu material, ou seja, quanto mais ele resiste a ser deformado maior a sua elasticidade.
8
Pode-se diferenciar os tipos de deformaes observando um ensaio simples, de uma mola presa a uma superfcie fixa e submetida sucessivamente a cargas cada vez maiores at a sua ruptura. A. DEFORMAES ELSTICAS Uma deformao elstica quando cessado o efeito do carregamento o corpo volta a sua forma original. Exemplo:
No exemplo acima, se medidas numricamente as grandezas vamos ver que:
P1 P2 P = = ..... = n = k (constante elstica da mola) d1 d 2 dn Conclui-se que as duas propriedades que caracterizam uma deformao elstica so: 1. Deformaes reversveis 2. Proporcionalidade entre carga e deformao. B. DEFORMAES PLSTICAS: Se fosse aumentada a carga sobre esta mola ela chegaria a uma situao em que terminaria a proporcionalidade e apesar da tendncia do corpo em assumir sua forma original, sempre restariam as chamadas deformaes residuais. Considera-se ento terminado o regime elstico e o corpo passa a atuar em regime plstico. Note-se que no regime plstico termina a proporcionalidade e a reversibilidade das deformaes.
Se fosse aumentada ainda mais a carga, o prximo limite seria a ruptura.

9
IV. CORPO DE DOUTRINA DA RESISTNCIA DOS MATERIAIS
Em Resistncia dos Materiais trabalha-se com corpos que apresentam determinadas caractersticas: A. CONTINUIDADE: Um corpo considerado contnuo quando qualquer de suas amostras trabalha de maneira idntica as demais. No havendo descontinuidade, as tenses e as deformaes no variam bruscamente entre dois pontos vizinhos no interior deste corpo carregado. Nestes casos tanto as tenses como as deformaes podem ser expressas por funes contnuas em relao as ordenadas dos pontos que constituem o corpo. Observe-se que a continuidade no implica em homogeneidade pois podemos ter corpos com material no homogneo e no entanto eles trabalham de maneira contnua (exemplo : concreto). B. HIPTESE DE BERNOULLI (SEES PLANAS) Bernoulli observou a seguinte caracterstica no funcionamento dos corpos sujeitos solicitaes: "Uma seo plana e perpendicular ao eixo longitudinal de uma pea, continuar plana e perpendicular ao eixo da mesma durante e aps sua deformao.
Eixo longitudinal
Linha Elstica
C. PRINCPIO DA SUPERPOSIO DE EFEITOS O efeito produzido por um conjunto de cargas atuando simultaneamente em um corpo igual a soma dos efeitos produzidos por cada uma das cargas atuando isolada. Este princpio pode ser generalizado, mas s vlido quando causa e efeito forem diretamente proporcionais o que se aplica a grande maioria dos casos em Resistncia dos Materiais. Somente em casos de peas submetidas a flambagem (desequilbrio elasto-geomtrico do sistema) ou no Trabalho de Deformao este princpio no ser vlido devido a inexistncia de proporcionalidade entre causa e efeito, o que ser oportunamente demonstrado. Observe-se que este princpio j foi utilizado em outras disciplinas, como por exemplo, no clculo das reaes de apoio em uma estrutura isosttica.
10
V. LEI DE HOOKE
A maioria dos projetos de peas sero tratados no regime elstico do material, sendo os casos mais sofisticados trabalhados em regime plstico e se constituindo no que h de mais moderno e ainda em estudo no campo da Resistncia dos Materiais. Robert Hooke em 1678 enunciou a lei que leva o seu nome e que a base de funcionamento dos corpos em regime elstico. As tenses desenvolvidas e suas deformaes especficas consequentes so proporcionais enquanto no se ultrapassa o limite elstico do material. A Lei de Hooke pode ser representada pelas expresses analticas:
= G (mod .de elasticidade transversal) Estes mdulos de elasticidade so constantes elsticas de um material, e so determinados experimentalmente.
VI. LEI DE POISSON ( DEFORMAO ESPECFICA TRANSVERSAL)
notao : t Poisson determinou experimentalmente a deformao que as peas sofrem nas direes perpendiculares a da aplicao da tenso normal.
li lf
D D+D
11
A. CONCEITO: Deformao especfica transversal a relao entre a deformao apresentada e o seu comprimento respectivo, ambos medidos em direo perpendicular da tenso.
t = D D
Os estudos de Poisson sobre a deformao tran

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Pontifcia Universidade Catlica do Rio Grande do Sul XII Semana da Engenharia - 2008

PROJETOS DE ALVENARIA ESTRUTURAL

PROJETOS DE ALVENARIA ESTRUTURAL

Detalhe das amarraes

Bloco canaleta como forma de cinta

Detalhe do encontro da pea pr moldada e a parede de alvenaria.

Caixa suporte de argamassa

Caixa suporte de argamassa

Gabaritos de janelas e portas

Carrinho Preparo da laje para assentamento da 1 fiada de alvenaria

CAPTULO 1 INTRODUO RESISTNCIA DOS MATERIAIS

Limite Resistente do Material

Pode-se mostrar outro exemplo onde l < 0 consequentemente < 0 (encurtamento)

portanto OBSERVAES: 1. Sinal:

= E(mod . de elasticidade longitudinal)

Tenso em uma s direo no implica em deformao em uma s direo.

VI . PROPRIEDADES MECNICAS DOS MATERIAIS

1. Dtil com escoamento real:

como TENSO DE ESCOAMENTO, que tambm a TENSO LIMITE do material.

T = Limite de ruptura a trao C = Limite ruptura a compresso

Em geral estes materiais resistem melhor a compresso do que a trao.

VII. CRITRIO DE RESISTNCIA - COEFICIENTE DE SEGURANA

Imagem da era pr-histrica realando a fecundidade da mulher

Cermica do perodo neoltico

Tabua de leis da Sumria 4000 A.C. Cermica Maia

CAPTULO III MATERIAIS CERMICOS NA CONSTRUO CIVIL BLOCOS CERMICOS 1. ALVENARIA

2. UNIDADES PARA EDIFICAES (TIJOLOS OU BLOCOS) :

2.1.2 Propriedades mecnicas

2.2.2 Blocos portantes

Fonte : Transcrio de dados da NBR 6136 * meio bloco

3.5 DOSAGEM DAS ARGAMASSAS

TIJOLO I 1,28 1,43 1,41 1,373

Tabela 8 - Alvenaria TIJOLO II 1,68 1,93 2,46 2,023

TIJOLO III 2,31 2,73 4,08 3,04

MDIA (MPa) 1,76 2,03 2,65 2,14

(( 1 + 0,15R ) 1)(8 + 0,048R

Parede Inglesa ou em cruz

5 ESTABILIDADE GLOBAL DE UMA EDIFICAO DE ALVENARIA NO ARMADA

SITUAO Ideal Aceitvel Ruim

6 REFORMAS EM PROJETOS ARQUITETNICOS COM ALVENARIA ESTRUTURAL

CAPTULO IV ARGAMASSA DE REVESTIMENTO

Chapisco tradicional lanado

1. Para a produo de argamassas, indicam-se os procedimentos abaixo:

Revestimento com massa dupla

Revestimento com massa nica

A figura abaixo mostra um perfil de junta genrico recomendado.

Isolando e aplicando as equaes de equilbrio:

II. CISALHAMENTO CONVENCIONAL

(b) 39,59 kN/cm2

7 10. A ligao AB est sujeita uma fora de trao de 27 kN. Determine:

R: (a) 1,85 cm 11.

Parte 4 Dimensionamento de vigas de madeira serrada

I.A. Limitao de tenses:

Eduardo Azambuja e Antnio Patrcio Mattos

Estruturas de Madeira I.A.2. Tenso de cisalhamento

Eduardo Azambuja e Antnio Patrcio Mattos

I.B Limitao das deformaes

Eduardo Azambuja e Antnio Patrcio Mattos

Estruturas de Madeira Flechas limite Combinao das aes

Vo entre apoios Construes correntes

Vo entre apoios Comprimento do balano Vo entre apoios Comprimento do balano

CLCULO DE FLECHAS EFETIVAS