COLETNEA DO USO DO AO

PERFIS GERDAU AOMINAS APLICADOS COMO ESTACAS METLICAS EM FUNDAES PROFUNDAS

1 Edio 2006

Consultoria: Urbano Alonso Consultoria e Projetos Ltda.

Coordenao Tcnica: Ronaldo do Carmo Soares

Equipe Tcnica: Fabio Domingos Pannoni Fernando Ottoboni Pinho

Colaborao: Carlos Gaspar Luciano Martins Aleixo Ricardo Dias

Coordenao Grfica: Andra Vicentin

APRESENTAO
Na construo de qualquer tipo de obra, principalmente aquelas que requerem fundaes profundas e as que apresentam condies adversas na interao com o solo, as Estacas Metlicas constituem-se em excelente soluo. Os Perfis Gerdau Aominas, de abas paralelas, laminados a quente, a partir de blocos com estrutura homognea e sem soldas, oferecem flexibilidade e alta produtividade quando aplicados como Estacas Metlicas. O objetivo desta publicao oferecer aos engenheiros calculistas de fundaes e aos profissionais envolvidos com obras civis, informaes e elementos tcnicos bsicos das estacas metlicas utilizando os Perfis Gerdau Aominas, com foco especial para as estacas de seo transversal decrescente com a profundidade. O material inclui tambm uma abordagem atualizada dos aspectos relacionados com corroso de elementos de ao utilizados como estacas. A NBR 6122/1996, que regulamenta esse assunto, est em fase de reviso e vrios dos avanos na discusso dos seus requerimentos esto aqui inseridos e podem ser considerados como subsdios na elaborao dos projetos. Os aspectos tcnicos so tambm abordados com base nas caractersticas dos Perfis Gerdau Aominas, produzidos regularmente em ao de alta resistncia mecnica ASTM A 572 Grau 50, com limite de escoamento de 345 MPa, significativamente superior s dos perfis usados atualmente no mercado (produzidos em ao ASTM A 36).

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NDICE
Nomenclatura.......................................................................................................7 1 Introduo ........................................................................................................9 2 Aplicaes e Caractersticas das Estacas Mistas .............................................13 3 Corroso ..........................................................................................................17 4 Dimensionamento Estrutural ..........................................................................21 4.1 - Flambagem..................................................................................................23 4.2 - Capacidade de Carga Estrutural.....................................................................25 5 Capacidade de Carga Geotcnica ....................................................................27 6 Conceito de Estacas Metlicas de Seo Transversal Decrescente com a Profundidade.......................................................................................33 7 Detalhes da Emenda dos Perfis.......................................................................37 8 Ligao dos Perfis ao Bloco de Coroamento ...................................................41 1 Caso - Estacas Comprimidas .............................................................................43 2 Caso - Estacas Tracionadas...............................................................................44 9 Controles da Capacidade de Carga .................................................................45 9.1 - Durante o Processo de Cravao ...................................................................47 9.2 - Provas de Carga Esttica...............................................................................50 10 Casos de Obras..............................................................................................51 11 Blocos de Coroamento ..................................................................................61 12 Anexos...........................................................................................................67 Anexo I - Tabela de Bitolas....................................................................................69 Anexo II - Transcrio do artigo Corroso em Estacas Metlicas: Proposta para a Reviso da Norma NBR 6122/96 publicado na revista SOLOS E ROCHAS vol 29, n 1, pp. 115-117 ......................................................................................72

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NOMENCLATURA Designao bf c d e fu fy h rx ry rl rp s tf tw A Ap As A's C2 C3 E G Ix Iy Lfl K P PL PP PR Wx Wy Descrio Largura da aba do perfil Velocidade de propagao da onda em estacas Altura da seo transversal do perfil Distncia entre eixos de estacas Limite de resistncia do ao Limite de escoamento do ao Altura de bloco Raio de girao no eixo X-X Raio de girao no eixo Y-Y Adeso mdia solo-estaca, na ruptura Resistncia unitria ( ruptura) do solo sob a ponta da estaca Nega da estaca Espessura da aba (mesa) do perfil Espessura da alma do perfil rea do retngulo envolvente seo transversal da estaca Porcentagem da rea A a adotar na capacidade de carga da estaca rea da seo transversal do perfil rea til da seo transversal do perfil (deduzida a corroso) Deformao elstica do fuste da estaca Deslocamento elstico do solo sob a ponta da estaca Mdulo de elasticidade do material da estaca Mdulo de elasticidade transversal do material da estaca Momento de inrcia no eixo X-X da seo transversal da estaca Momento de inrcia no eixo Y-Y da seo transversal da estaca Comprimento de flambagem Repique Carga estrutural admissvel das estacas Carga de ruptura por atrito lateral ao longo do fuste da estaca Carga de ruptura do solo sob a ponta da estaca Carga de ruptura do solo que d suporte a uma estaca Mdulo resistente no eixo X-X da seo transversal da estaca Mdulo resistente no eixo Y-Y da seo transversal da estaca Coeficiente de dilatao trmica linear Peso especfico Coeficiente de ponderao das resistncias Coeficiente de ponderao das aes Constante do coeficiente de reao horizontal ndice de esbeltez Coeficiente de Poisson do material da estaca L = comprimento (mm, cm, m) F = fora (N, kN, kgf, tf) Unidade L LT-2 L L -2 F.L F.L-2 L L L F.L2 F.L2 L L L L2 L2 2 L 2 L L L -2 F.L -2 F.L L4 L4 L L F F F F 3 L L3 /0C -3 F.L F.L-3 -

f p h

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Tabela 1: Caractersticas do ao ASTM A 572 Grau 50 Limite de escoamento (fy) Limite de resistncia (fu) Mdulo de elasticidade (E) Coeficiente de Poisson (a) Mdulo de elasticidade transversal (G) Coeficiente de dilatao trmica linear () Peso especfico () 345 MPa = 3,5 tf/cm2 450 MPa = 4,5 tf/cm 0,3 77.200 MPa = 787 tf/cm 1,2x10-5 / 0C 77 kN/m3 = 7,85 tf/m3
2 2

205.000 MPa = 2.090 tf/cm2

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INTRODUO

INTRODUO
A utilizao no Brasil de perfis metlicos como elementos de fundaes profundas tm apresentado avanos significativos. At muito recentemente, as estacas metlicas eram utilizadas principalmente nas estruturas de conteno (perfis associados a pranchas de madeira ou pr-fabricadas de concreto) e nos pilares de divisa, com o objetivo de se eliminar as vigas alavancas. Tambm no caso em que se querem reduzir as vibraes decorrentes da cravao de estacas de deslocamento (estacas pr-moldadas de concreto ou do tipo Franki), as estacas metlicas sempre foram consideradas como soluo de alta eficincia. O mesmo se pode dizer quando necessrio atravessar lentes de pedregulhos ou concrees (laterita, limonita, etc). Em decorrncia dessas aplicaes serem classificadas como especiais, criou-se o mito de que as estacas metlicas constituam-se em soluo alternativa. A falta de perfis adequados obrigava, em muitos casos, ao uso de produtos improvisados, o que acabou rotulando a soluo estacas metlicas como de baixa competitividade durante muito tempo. Com a introduo dos Perfis Gerdau Aominas, cuja produo foi iniciada em 2002, esse cenrio passou a ser gradualmente transformado, e as estacas metlicas para fundaes profundas tm se mostrado cada vez mais competitivas. Os Perfis Gerdau Aominas so produzidos de acordo com as especificaes da Norma ASTM A6/A6M, em ao de alta resistncia, com abas paralelas que facilitam ligaes (por solda de filete em talas). A ampla variedade de bitolas oferecida pela Gerdau Aominas para Perfis de um mesmo grupo (de mesma altura interna e dimenses externas praticamente iguais) permite a criao de Estacas Metlicas de Seo Transversal Decrescente com a Profundidade. Ou seja, com base nas caractersticas dos Perfis Gerdau Aominas, possvel criar estacas metlicas compostas com Perfis de um mesmo grupo, com seo transversal varivel em funo da profundidade. O conceito relativamente simples e estabelece que a seo transversal pode ser reduzida com a profundidade em funo da carga resultante na estaca, que vai diminuindo em razo da transferncia de carga para o solo, por atrito lateral. Essa soluo, que oferece uma significativa reduo no peso mdio das estacas, se apresenta como alternativa tcnicoeconmica s fundaes profundas onde tradicionalmente se utilizam estacas escavadas (estaces e barretes), estacas raiz, estacas pr-moldadas de concreto com emenda soldada e trilhos (novos e usados). O conceito das fundaes em estacas metlicas de seo transversal decrescente com a profundidade especialmente abordado no item 6.

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APLICAES E CARACTERSTICAS DAS ESTACAS METLICAS

APLICAES E CARACTERSTICAS DAS ESTACAS METLICAS

2.1 - Aplicaes Como elementos de fundao as estacas metlicas tm aplicao destacada nas construes industriais, em edifcios de andares mltiplos, pontes e viadutos, portos e torres de transmisso. Nas estruturas de conteno tm papel preponderante em funo da facilidade de cravao, de sua alta resistncia e da versatilidade de integrao com elementos construtivos complementares. 2.2 - Vantagens So inmeras as razes para sua utilizao, quando comparadas com outros tipos, entre as quais ressaltamos: Reduzido nvel de vibrao durante sua cravao, quer seja com martelos de queda livre ou com os modernos martelos hidrulicos Possibilidade de cravao em solos de difcil transposio como, por exemplo, argilas rijas a duras, pedregulhos e concrees (laterita, limonita, etc) sem o inconveniente do levantamento de estacas vizinhas j cravadas (como ocorre, por exemplo, no caso das estacas pr-moldadas de concreto e Franki) e sem perdas de estacas quebradas que oneram no s o estaqueamento como os blocos que devero ser redimensionados (aspectos de custo e prazo) Resistncia a esforos elevados de trao (da ordem de grandeza da carga de compresso) e de flexo (o porque de seu emprego muito ligado s estruturas de conteno) Possibilidade de tratamento base de betume especial (pintura), com a finalidade de reduzir o efeito do atrito negativo Facilidade de corte e emenda de modo a reduzir perdas decorrentes da variao da cota de apoio do extrato resistente, principalmente em solos residuais jovens 2.3 - Estacas Mistas Quando usadas como complemento de outro tipo de estaca (por exemplo, pr-moldada de concreto com anel metlico), as denominadas estacas mistas podem resolver alguns problemas de fundao profunda, conforme se mostra nas Fotos 1 e 2. No primeiro caso (Foto 1) o segmento metlico tem por finalidade permitir a cravao de um comprimento significativo da estaca em solos compactos arenosos ou argilas rijas a duras, sem os inconvenientes de levantamento acima mencionado, ou atravessar pedregulhos e concrees. Sua aplicao mais significativa ocorre em obras martimas (cais) onde comum a existncia dessas camadas resistentes, mas a estaca projetada com um comprimento prfixado (por exemplo, decorrente de futura dragagem) para resistir a esforos elevados de trao. A cravao de estacas de concreto, neste caso, pode se tornar invivel em decorrncia de quebra para atingir a profundidade definida pelo projetista. Assim a estaca mista ter um trecho em concreto armado, na regio em gua, e um trecho metlico na regio de solo, com comprimento tal que permita atravessar essas dificuldades de resistncia do solo atingindo o comprimento definido em projeto, e mantendo a integridade estrutural para resistir s cargas de compresso e trao a ela impostas.
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A prova de carga da Figura 15 um caso de obra em que se usou este tipo de estaca. No segundo caso (Foto 2) o segmento metlico tem por finalidade permitir que a estaca mista possa ser cravada, at atingir um estrato rochoso, sem que haja risco de quebra da ponta da estaca de concreto, visto que, na quase totalidade dos casos em que ocorre rocha, esta se encontra inclinada impondo, ponta da estaca, tenses no uniformes, durante a cravao. Estas tenses dinmicas de cravao no podem ser resistidas pelo concreto, mas sim pela ponta metlica, pois o ao um material mais dctil e, por deformaes diferenciais redistribui essas tenses de contato e as transmite de modo mais uniforme para a seo de concreto.

Foto 1 - Estaca mista (concreto-perfil metlico) para atravessar solos resistentes sem risco de levantamento de estacas j cravadas. Tambm se utilizam em obras martimas conforme se mostra na prova de carga da Figura 15.

Foto 2 - Estaca mista (concreto-perfil metlico) para apoio em rocha

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CORROSO

CORROSO
Estacas de ao tm sido utilizadas em todo o mundo h mais de 120 anos e sua durabilidade tem excedido todas as estimativas tericas de durabilidade, especialmente em solos muito agressivos ou contaminados por produtos qumicos. No h caso relatado na literatura internacional de falha estrutural causada pela corroso de estacas de ao. A farta literatura disponvel tem indicado que os solos naturais so to deficientes em oxignio que o ao no apreciavelmente afetado pela corroso, independentemente do tipo de solo ou de suas propriedades. O processo de corroso de uma estaca cravada em solos cujo pH esteja situado entre 4 e 10, isto , quase que a totalidade dos solos naturais encontrados, fundamentalmente dependente da presena simultnea de gua e oxignio. Na ausncia de uma destas substncias, a corroso no acontecer. O primeiro metro de solo apresenta certa oxigenao; abaixo disso, a concentrao desta substncia decresce rapidamente com a profundidade, e sua reposio extremamente dificultada. A difuso de gases em meios porosos contendo gua um processo muito lento. Uma estaca recentemente cravada no solo consome todo este oxignio disponvel nas redondezas durante processo de corroso, exaurindo-o. Para que o processo tenha continuidade, mais oxignio deve chegar ao stio de reao, o que no pode acontecer com facilidade. Este o motivo pelo qual os resultados experimentais disponveis tm revelado a grande resistncia do ao frente corroso, independentemente do tipo de solo ou de suas propriedades. Outras propriedades dos solos, tais como, drenagem, resistividade eltrica, ou composio qumica no so de grande valia na determinao de sua corrosividade. O artigo tcnico Corroso em Estacas Metlicas: Proposta para a Reviso da Norma NBR 6122/96, de autoria de Alonso e Pannoni, publicado na revista SOLOS E ROCHAS (vol. 29, o n 1; pp. 115-117), da ABMS/ABGE (Associao Brasileira de Mecnica dos Solos e Engenharia Geotcnica / Associao Brasileira de Geologia de Engenharia e Ambiental) reproduzido em Anexo, trata do assunto de modo abrangente. O artigo mostra que o texto da atual NBR 6122/1996 da ABNT, que prescreve um desconto de 1,5 mm da superfcie do perfil em contato com o solo, traz exigncias superiores a outras Normas e Cdigos internacionais. Entretanto, como esta Norma est em vigor entre ns, este manual seguir sua linha atual de exigncia. Outro artigo tcnico sobre o assunto, de autoria de Pannoni, foi apresentado em Porto Alegre, no V Simpsio de Prtica de Engenharia Geotcnica da Regio Sul GEOSUL' 2006 (Sobre a Durabilidade de Estacas Metlicas, contido nos Anais do evento, v. 1, pp. 241 247), e pode ser consultado no website da Gerdau Aominas.

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A Foto 3 mostra uma estaca metlica que serviu como fundao por mais de 20 anos, da ponte da Rua Wandenkolk, sobre o rio Tamanduate, em So Paulo. Esta estaca foi removida, juntamente com todas as demais estacas de fundao da ponte, quando da retificao, alargamento e aprofundamento da calha desse rio. A seo de separao entre o trecho enterrado da estaca e o imerso no concreto do encontro da ponte (bloco de coroamento) est indicada, nessa foto, pela seta. Tambm no livro de Fundaes dos Profs. Dirceu Velloso e Francisco Lopes (COPPE-UFRJ - vol. 2) h o relato de que a anlise de estacas metlicas utilizadas como fundao de edifcios no Rio de Janeiro, junto Lagoa Rodrigo de Freitas e retiradas com 10 a 20 anos de uso, no mostravam sinais de corroso.

Foto 3: Estaca metlica da ponte Wandenkolk removida aps mais de 20 anos de uso

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DIMENSIONAMENTO ESTRUTURAL

DIMENSIONAMENTO ESTRUTURAL
4.1 - Flambagem Em estacas comprimidas que permanecem totalmente enterradas, normalmente no ocorre flambagem. Por esta razo, a NBR 6122/1996 s exige a verificao flambagem quando as estacas tiverem sua cota de arrasamento acima do nvel do terreno, levada em conta a eventual eroso (no caso de estacas onde ocorre o fluxo de agua), ou atravessarem solos moles (item 7.9.4 desta Norma). Para mostrar que as estacas metlicas com os Perfis Gerdau Aominas no sofrem flambagem, mesmo quando atravessam solos moles, tomaremos da srie de Perfis, o que apresenta o menor raio de girao e que consequentemente ter o maior ndice de esbeltez ( = kLs/r). Para esse clculo adotaremos a hiptese de que o topo da estaca esteja solidrio ao bloco (estaca rotulada no bloco e engastada a uma profundidade Ls, calculada pelo mtodo de Davisson e Robinson - VI ICSMFE - 1965). Esta hiptese vlida pois as estacas trabalham, geralmente, em grupos solidarizados por um bloco de coroamento rgido, onde no necessrio levar em conta as excentricidades (de segunda ordem) na aplicao da carga. Mesmo quando a estaca isolada, a NBR 6122/1996 recomenda que o bloco seja travado por duas vigas ortogonais que devero ser dimensionadas para absorver uma excentricidade de 10% do dimetro da estaca ou, no caso de estacas metlicas, do dimetro da seo circular de rea equivalente do retngulo envolvente. No caso de bloco com duas estacas a NBR 6122/1996 tambm recomenda que o bloco seja travado por uma viga transversal ao plano que contm as estacas. A bitola dos Perfis Gerdau Aominas que tem o menor raio de girao : W 310 x 21,0 Ag = 27,2 cm2 ry = 1,90 cm Iy = 98 cm4

Para este Perfil, a carga admissvel compresso calculada a seguir:

Ls = 1,8 .
Ls

E.I

(Davisson e Robinson)

Para argila muito mole h = 0,055 kgf/cm3

K=0,7

Ls = 148 cm

k.Ls

ry

0,7 x 148

1,90

= 55 (esbeltez mxima)

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Segundo a NBR 8800, a carga estrutural admissvel do perfil compresso ser: P= f . (.Q.As.fy) p

Esbeltez local

Abas

bf E = 8,86 < 0,55. = 13 2.tf fy d = 53,25 > 1,47. E = 36 tw fy Q.fy 55 . = . E Q = 0,87

Alma

Coeficiente de esbeltez

0,87 x 3,5 = 0,67 2090 p = 1,5

= 0,8 (curva b)

Considerando ainda: Coeficiente de Ponderao mdio

(A) Portanto a carga estrutural admissvel do perfil de maior esbeltez da srie, o W 310 x 21,0, trabalhando como estaca enterrada em solo de baixa resistncia com ( = 55 = 0,8), e sem reduo de seo, ser: P= 0,9 . (0,8 x 0,87 x 27,2 x 3,5) = 39tf 1,5

(B) A carga estrutural admissvel compresso do perfil W 310 x 21,0 calculada com a reduo de seo de 1,5 mm em todo o permetro, devido corroso preconizada pela NBR 6122 / 1996 e sem flambagem ( = 15 = 1,0), ser: 0,9 . (1,0 x 0,87 x 12,7 x 3,5) = 23tf 1,5

P=

Considerando que o valor calculado em (A), obtido com o perfil mais esbelto da srie em solo de baixa resistncia cerca de 70% maior do que o valor calculado em (B), obtido com a reduo de seo e sem considerar a flambagem, adotaremos para a tabela da carga estrutural admissvel a expresso utilizada em (B) que dever atender para perfis utilizados com estacas em solos normais.

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4.2 - Capacidade de Carga Estrutural A carga admissvel estrutural dos Perfis Gerdau Aominas utilizados como estacas, segundo a NBR 8800, pode ser determinada por: (1) P = f . (.Q.As.fy) p Com as seguintes consideraes: 1) Como nas estacas enterradas no ocorre flambagem na maioria dos casos, mesmo em solos de baixa resistncia, conforme se mostrou no item anterior, tomaremos o valor de = 1,0. 2) Segundo a NBR 8800, as sees que atendem aos limites de esbeltez local mostrados abaixo para aba e para a alma so consideradas estveis localmente e portanto so totalmente efetivas (Q = 1,0), sendo o seu dimensionamento comandado pela resistncia global do elemento. Todos os Perfis do tipo H, atendem aos limites abaixo, ou seja Q = 1,0. Alguns Perfis do tipo I, tem alma que no atende aos limites abaixo e podem ter uma pequena reduo na capacidade global do elemento, ou seja Q < 1,0. bf E < 0,55 . = 13 Para a Aba f= 2.tf fy Para a Alma w = d < 1,47 . tw E = 36 fy d= altura plana da alma

3) Considerando que em muitos casos no se conhece a origem exata das cargas, adotaremos, para a determinao da carga estrutural admissvel, com base nos coeficientes de ponderao da NBR 8681 um coeficiente de ponderao mdio para as aes p= 1,5 4) Com base na NBR 8800 adotaremos o seguinte coeficiente de ponderao para as resistncias f= 0,9 5) Usaremos para o clculo a rea reduzida (A) que foi calculada descontando-se da rea bruta s (As) a espessura de 1,5 mm em todo o perimetro do Perfil. Assim, a expresso (1) para o caso de estacas enterradas com Perfis Gerdau Aominas, de acordo com as consideraes acima ser: 0,9 Q. A s y .f . (Q. A s y) ou P = .f (2) P = 1,5 1,66 Nota: Considerando quase todos os Perfis Gerdau Aominas empregados como estacas atendem aos limites de esbeltez local para Q=1,0 e tendo em vista o valor de fy = 3,5 tf/cm2, a expresso (2) pode ser reescrita: (2a) P = 2,1.As em que P obtido em tf para As em cm2 Ver na Tabela 2 a carga admissvel estrutural para toda a srie de Perfis Gerdau Aominas, calculada com base na expresso (2) acima e de acordo com os itens 7.8.2.3.1 e 7.8.2.3.2 da NBR 6122/1996. A carga admissvel a adotar para a estaca dever atender tambm a carga admissvel geotcnica (< ao valor da tabela), obtida aps a anlise dos parmetros geotcnicos onde a estaca ser cravada. Esta carga admissvel geotcnica ser obtida utilizando-se um dos mtodos, tericos ou semi-empricos, de capacidade de carga consagrado em Mecnica dos Solos e que atenda ao preconizado no item 3.26 da NBR 6122/1996.
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COLETNEA DO USO DO AO

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CAPACIDADE DE CARGA GEOTCNICA

CAPACIDADE DE CARGA GEOTCNICA

A carga admissvel estrutural, tambm denominada carga caracterstica, apresentada na Tabela 2, a mxima carga que a estaca poder resistir, visto que corresponde a resistncia estrutural do ao que compe a estaca. Entretanto h necessidade de se dotar uma estaca de um comprimento tal que permita que essa carga possa ser atingida sob o ponto de vista do contato estaca-solo. Esse procedimento constitui o que se denomina previso da capacidade de carga. A Figura 1 mostra duas situaes de estacas do mesmo tipo, instaladas num mesmo solo. O caso (a) corresponde a estacas com mesmo permetro U e mesma rea de ponta A, porm com comprimentos diferentes, de tal sorte que a estaca com maior comprimento apresentar maior capacidade de carga. Analogamente, o caso (b) apresenta duas estacas como mesmo comprimento, mas com permetro U e rea de ponta A diferentes. Nesse caso a estaca de maior permetro e rea apresentar maior capacidade de carga. Portanto, o projeto de um estaqueamento consiste em otimizar permetros e reas de ponta em funo das caractersticas de resistncia do solo e das limitaes dos equipamentos de cravao. evidente que, nessa otimizao, e sempre que for possvel, devem-se utilizar estacas e equipamentos que permitam instal-las em um comprimento tal que a carga admissvel estrutural possa ser atingida, pois essa a mxima carga que a estaca pode suportar. Mas nem sempre isso possvel e, via de regra, a carga admissvel da estaca ser inferior quela mostrada na Tabela 2. por essa razo que no existem cargas admissveis de estacas metlicas (ou de outro tipo) tabeladas. Figura 1: Capacidade de carga de estacas do mesmo tipo em um mesmo solo
P1 P2 > P1 P1 P2 > P1

A1 U1

l> l

A2=A1 U2=U1

A1 U1

A2>A1 U2>U1

Caso (a): mesmos U e A diferentes comprimentos

Caso (b): mesmo comprimento diferentes U e A

No Brasil a estimativa da capacidade de carga geotcnica feita pelos mtodos semi-empricos, cuja origem se deu em 1975, quando foi apresentado o primeiro mtodo brasileiro proposto por Aoki e Velloso. A partir da vrios outros autores, seguindo a mesma linha de raciocnio, apresentaram outros mtodos, existindo hoje uma experincia bastante razovel dos profissionais que militam na rea de fundaes.
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COLETNEA DO USO DO AO

Todos os mtodos semi-empricos partem da Figura 2 em que a carga de ruptura geotcnica PR do solo, que d suporte a uma estaca isolada, admitida igual soma de duas parcelas: Figura 2: Transferncia de carga de uma estaca isolada
Adeso Solo-estaca (r l) Capacidade de Carga Geotcnica PR = PL+PP

Solo 1

Carga axial no elemento estrutural da estaca (PP = PR-PL)

rl

Solo 2

Solo 3

Carga transferida para o solo por atrito lateral (U l . r l( PL PP

PR = PL + PP PL = U. PP = Ap.rp U l Ap l.rl

carga na ruptura do solo que d suporte estaca, sendo: parcela de carga por atrito lateral ao longo do fuste da estaca parcela de carga devido ponta da estaca

permetro desenvolvido da seo transversal da estaca trecho de solo onde se admite rl constante rea da ponta da estaca que contribui para a capacidade de carga. Seu valor mximo ser: bf x d.

A diferena entre os diversos mtodos de capacidade de carga est na avaliao dos valores de rl e rp, j que as demais grandezas envolvidas so geomtricas. Nos casos em que a estaca metlica atravessa camadas de argila mole e se apia em solo de alta resistncia, a capacidade de carga da ponta poder ser aumentada se forem soldados dois segmentos de perfis na regio da ponta, conforme se mostra na Figura 3. Esta soluo tem a vantagem de se ganhar rea de ponta sem provocar amolgamento, da argila mole, durante a cravao da estaca, evitando-se perda de resistncia dessa argila e minimizando os problemas de desaprumo e de flambagem durante a cravao.

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COLETNEA DO USO DO AO

 por essa razo que nunca se deve usar o procedimento de se tentar aumentar a rea da ponta da estaca atravs da concretagem de um bloco no p da mesma, conforme se mostra na Figura 4. Esse provocar grandes deslocamentos transversais da argila mole durante a cravao, amolgando-a e, portanto, reduzindo sua resistncia e desconfinando o fuste da estaca, criando problemas de instabilidade (flambagem) tanto durante a cravao quanto na sua fase de trabalho. Figura 3: Procedimento adequado para se aumentar a carga da ponta das estacas metlicas

Seo A-A Tpica (s/ esc.) Solo de baixa resistncia 1 alternativa (Solda dos segmentos na aba)

2 alternativa (Solda dos segmentos na alma)

Solo de alta resistncia A A

Figura 4: Procedimento que no pode ser usado para se aumentar a carga da ponta das estacas metlicas

Solo de baixa resistncia

Regio de solo amolgado devido cravao da ponteira de concreto (instabilidade decorrente da perda da resistncia do solo) Seo B-B (s/ esc.)

Solo de alta resistncia B B

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CONCEITO DE ESTACAS METLICAS DE SEO TRANSVERSAL DECRESCENTE COM A PROFUNDIDADE

ESTACAS METLICAS DE SEO TRANSVERSAL DECRESCENTE COM A PROFUNDIDADE

Tradicionalmente, as estacas metlicas so projetadas utilizando perfis de seo constante. Observe-se entretanto que, conforme se pode ver na Figura 2, a carga axial que dever ser resistida por uma estaca metlica decresce com a profundidade, desde o valor mximo (PR), no topo, at o valor mnimo na ponta (PP). Como esses valores de carga so decorrentes dos valores de ruptura do solo, a carga (admissvel ou caracterstica) a ser resistida pela estaca equivale metade desse valor, ou seja, P = PR/2 no topo. Assim, pode-se concluir que a seo transversal de uma estaca metlica no necessita ser constante ao longo de todo o seu comprimento, j que a carga que nela ir atuar decresce com a profundidade. Ou seja, a seo de uma estaca poder variar (decrescer) com a profundidade, desde que atenda carga axial (com os respectivos coeficientes de ponderao) mostrada na Figura 2. Esse um conceito novo, que denominamos como Estacas Metlicas de Seo Transversal Decrescente com a Profundidade, e tem como vantagem principal a reduo do peso das estacas metlicas. Isto , com a variao decrescente da seo transversal das estacas, podemse obter idnticas capacidades de carga com uma economia substancial no peso das mesmas. O conceito muito simples e se baseia na utilizao de Perfis de um mesmo grupo para compor as estacas com seo transversal decrescente. Entendam-se como Perfis de um mesmo grupo aqueles cujas bitolas so de mesma altura nominal, com variaes na espessura de almas e abas (variao de massa e no permetro total). Sendo do mesmo grupo, as emendas dos Perfis de diferentes dimenses sero executadas com facilidade, idnticas s de estacas com Perfis de mesma seo. Os Perfis Gerdau Aominas, disponveis em ampla variedade de bitolas para um mesmo grupo, oferecem extraordinria flexibilidade para o uso deste novo conceito de estaca. Usando como exemplo as bitolas do grupo com 310 mm de altura (4 bitolas do tipo HP), o permetro varia entre a de menor e a de maior peso de 0,5% a 2%, enquanto as redues de massa vo de 13% a 58%. Dependendo obviamente do projeto, da condio da obra, e da combinao dos diferentes Perfis que comporo as estacas, pode-se economizar genericamente falando para estacas longas, entre 15% e 25% no peso total das estacas metlicas de uma obra utilizando seo transversal decrescente. Recomenda-se analisar a aplicao deste novo conceito em toda e qualquer obra que requeira o uso de fundaes profundas, com estacas compostas, no mnimo, por duas sees de Perfis. Como para qualquer outra soluo, o tipo de solo precisa ser considerado, mas, nos estudos j realizados, a aplicao de estacas metlicas de seo transversal decrescente, tem se mostrado altamente eficiente, principalmente para solos naturais de diferentes tipos. No Brasil, vrias obras j foram realizadas utilizando esse novo conceito. Na Figura 5, mostra-se uma dessas composies, projetada para obra executada no Estado de So Paulo, na cidade de Santos. Nessa obra foram utilizadas estacas metlicas compostas com Perfis Gerdau Aominas de 310 mm de altura, cujas sees tinham peso variando entre 125 kg/m e 79 kg/m. Para comprovar a eficcia dessas estacas, foi realizada prova de carga esttica, de acordo com a NBR 12131. Os resultados dessa e de outras provas de carga podem ser vistos no item 10 deste material. Nesse mesmo item, tambm se incluem resultados de provas de carga realizadas com estacas metlicas de seo constante e de estacas mistas de ao/concreto.

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COLETNEA DO USO DO AO

Figura 5: Composio de Perfis Gerdau Aominas para uma obra em Santos (SP)

Nota: Figura sem escala cuja finalidade ressaltar o conceito de Estaca Metlica de Seo Transversal Decrescente com a Profundidade.

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COLETNEA DO USO DO AO

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DETALHES DA EMENDA DOS PERFIS

DETALHES DA EMENDA DOS PERFIS

As emendas dos Perfis so feitas atravs de talas, confeccionadas a partir do prprio perfil. Os comprimentos do cordo de solda e sua espessura devem ser tais que garantam, na seo soldada, a mesma resistncia do perfil. A prtica normal se usar talas extradas da aba para serem soldadas tambm nas abas, e talas da alma para serem soldadas na alma. As talas so previamente soldadas no elemento superior (quando o mesmo ainda no foi iado, ou seja, solda feita com o perfil no cho). Aps esse procedimento, esse elemento dotado das talas iado e posicionado sobre o topo do perfil j cravado. A seguir encaixa-se o topo do perfil no capacete e alinha-se o elemento superior com o inferior. Aps essa operao apia-se o pilo sobre o capacete, verifica-se o alinhamento, ou o prumo, no caso de estacas verticais e ajustamse as talas, se necessrio, com auxlio de martelo ou marreta. Logo em seguida, realiza-se a solda conforme detalhe tpico mostrado na Figura 6. Figura 6: Emenda tpica de Perfis trabalhando como estacas comprimidas

bf VISTA GERAL

Solda (eletrodo 7018) Solda Solda de topo (sem chanfro)

l
1 Tala proveniente da alma d

bf

2 Tala proveniente da aba 2

d 2

1 d 2 d

2 SEO TRANSVERSAL SEO LONGITUDINAL

Nota: Para estacas tracionadas deve ser feita uma verificao do comprimento das talas soldadas de modo que as mesmas resistam aos esforos de trao.
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COLETNEA DO USO DO AO

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LIGAO DOS PERFIS AO BLOCO DE COROAMENTO

LIGAO DOS PERFIS AO BLOCO DE COROAMENTO

A ligao da estaca metlica ao bloco de coroamento deve ser feita de modo a que as cargas resistidas pelo bloco sejam transmitidas adequadamente e com garantia de continuidade s estacas. 1 Caso - Estacas Comprimidas No se deve adotar o detalhe, muito difundido entre os calculistas de concreto armado, mostrado na Figura 7, que consiste em soldar uma chapa no topo da estaca. Este procedimento tem como principal inconveniente o fato do corte do perfil metlico, na cota de arrasamento (aps a cravao) onde ser soldada a chapa, ser feito com maarico e em posio muito desfavorvel para o operador, trabalhando dentro da cava para a confeco do bloco e, na maioria das vezes prximo do nvel da gua. Nestas condies adversas de corte, resultar uma superfcie sem garantia de perpendicularidade ao eixo da estaca, alm de se apresentar irregular e, via de regra, no plana. Por essa razo o contato da chapa com a rea plena do perfil metlico fica prejudicado. Para agravar a situao, normalmente a chapa maior do que a projeo da seo transversal do perfil, necessitando que a solda desta ao perfil seja realizada por baixo da mesma e, portanto, sem qualquer controle da qualidade dessa solda. Figura 7: Soluo desaconselhada para a ligao da estaca metlica ao bloco de coroamento
_ > 3 cm

Ferragem em forma de soldada chapa metlica Chapa metlica

10 cm 5 cm

Perfil metlico

Concreto magro

A ligao mais eficiente e recomendada pela NBR 6122/1996, consiste em se embutir 20 cm da estaca no bloco de coroamento, acima da armadura principal do bloco, conforme se mostra na Figura 8. Tambm se pode utilizar uma soluo alternativa, conforme mostrado na Figura 9, em que se soldam barras ao perfil abaixo da cota de arrasamento e se envolve essa regio com concreto armado. Geralmente esse comprimento da ordem de 50 cm. Figura 8: Soluo da ligao estaca-bloco recomendada pela NBR 6122/1996
_ > 3 cm

1 2

20 cm

1 5 cm 5 cm

~ 30 cm = 2

Perfil metlico

Concreto magro

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COLETNEA DO USO DO AO

Figura 9: Soluo alternativa da ligao estaca-bloco

_ > 3 cm

Ferragem de transferncia de carga ao perfil metlico por solda de barras Barras soldadas ao Perfil
10 cm 5 cm

Concreto magro

Concreto envolvendo o Perfil CORTE A - A

2 Caso - Estacas Tracionadas No caso das estacas trabalharem trao, a ligao com o bloco feita atravs de armadura, convenientemente calculada, soldada ao perfil, analogamente ao mostrado na Figura 9, e que dever penetrar no bloco o comprimento necessrio para transmitir-lhe a carga de trao, por aderncia, calculada segundo a Norma NBR 6118/2003.

Nota: Maiores detalhes sobre os blocos de coroamento no item 11.

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COLETNEA DO USO DO AO

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CONTROLES DA CAPACIDADE DE CARGA

CONTROLES DA CAPACIDADE DE CARGA

9.1 - Durante o Processo de Cravao As estacas metlicas podem ser cravadas com a utilizao de martelos de queda livre, martelos hidrulicos, martelos a diesel, martelos pneumticos e martelos vibratrios. A escolha de um ou outro martelo depende, principalmente, das caractersticas do solo, do comprimento da estaca e do nvel de barulho e vibrao. Da boa escolha do martelo resultar um melhor desempenho do processo de cravao, em particular quanto s vibraes e ao barulho que, hoje em dia em centros urbanos, acabam sendo a condicionante para a escolha do tipo de estaca e, quando cravada, do tipo de martelo. Qualquer que seja o martelo empregado, o controle da cravao feito, tradicionalmente pela nega, pelo repique e, em obras mais importantes, pelo ensaio de carregamento dinmico (NBR 13208/1994 da ABNT). Para garantir que o perfil seja cravado na posio de projeto deve-se providenciar um gabarito de madeira enterrado conforme se mostra na Figura 10. Figura 10: Gabarito para a cravao da estaca

Piquete de madeira ou vergalho bf

Perfil metlico

A 20 cm

Terreno natural

d PLANTA

CORTE A - A

Nega A nega uma medida tradicional, embora, hoje em dia, seja mais usada para o controle da uniformidade do estaqueamento quando se procura manter, durante a cravao, negas aproximadamente iguais para as estacas com cargas iguais. A nega corresponde penetrao permanente da estaca, quando sobre a mesma se aplica um golpe do pilo. Em geral obtida como um dcimo da penetrao total para dez golpes. Apesar das crticas s frmulas das negas (entre elas o fato de que foram desenvolvidas a partir da Teoria de Choque de Corpos Rgidos, o que est muito longe de representar uma estaca longa, pois sob a ao do golpe do pilo a ponta da mesma no se desloca ao mesmo tempo que o topo), ela ainda faz parte do receiturio dos encarregados dos bate-estacas. A nega tambm pode ser medida decorrido um determinado tempo aps a cravao da estaca. a denominada nega de recravao ou de recuperao, e compar-la com a medida ao final da cravao para verificar se o solo apresenta o fenmeno da cicatrizao (diminuio da nega com o tempo) ou relaxao (aumento da nega com o tempo).
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COLETNEA DO USO DO AO

Repique Ao contrrio da nega, o repique j est includo dentro do contexto da Teoria de Propagao de Onda e, portanto, apresenta resultados com muito menos disperso do que a nega. O repique representa a parcela elstica do deslocamento mximo de uma seo da estaca, decorrente da aplicao de um golpe do pilo. Seu registro pode ser feito atravs do registro grfico em folha de papel fixada estaca e movendo-se um lpis, apoiado num referencial, no instante do golpe, conforme se mostra na Foto 4. O valor obtido, corresponde soluo da Equao da Onda, em termos de deslocamento mximo e sem a escala de tempo. A interpretao do sinal obtido permite estimar a carga mobilizada durante o golpe do pilo. Analogamente nega esse sinal pode ser obtido aps decorrido um certo tempo aps a cravao para verificar os fenmenos da cicatrizao (aumento da capacidade de carga com o tempo) ou relaxao (diminuio da capacidade de carga com o tempo) da estaca.

Foto 4: Registro do repique

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COLETNEA DO USO DO AO

Ensaio de Carregamento Dinmico (Norma NBR 13208/1994 da ABNT) Este ensaio, calcado na Equao da Onda, mais completo que o repique. Consiste em se acoplar estaca um par de transdutores de deformao especfica e um par de acelermetros, posicionados em planos ortogonais, para poder corrigir eventuais efeitos devido flexo da estaca em funo da no coincidncia do golpe do pilo com o eixo da estaca (Foto 5). Esses transdutores so ligados on line a um analisador PDA (Pile Driving Analyser) mostrado na Foto 6. Foto 5: Transdutores de acelerao e deformao especfica

Foto 6: Equipamentos PDA para processamento dos sinais dos transdutores acoplados estaca

O PDA processa os dados recebidos dos transdutores e processa-os obtendo sinais de velocidade (integrao da acelerao) e de fora (lei de Hooke aplicado ao sinal de deformao especfica). A interpretao desses sinais fornece a estimativa da carga mobilizada durante cada golpe do pilo. Cabe lembrar que a carga mobilizada pelos golpes do pilo nem sempre corresponde capacidade de carga geotcnica da estaca, pois a mesma depende da energia aplicada estaca pelos golpes do pilo. Somente no caso em que essa energia seja suficiente para mobilizar toda a resistncia do solo volta da estaca que esse valor medido pelo ensaio de carregamento dinmico poder se aproximar da capacidade de carga da estaca. Entretanto este valor somente poder ser medido pelas tradicionais provas de carga estticas, conforme se expor a seguir.
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COLETNEA DO USO DO AO

9.2 - Provas de Carga Esttica (Norma NBR 12131/2006 da ABNT) As provas de carga esttica consistem em se aplicar estaca uma carga e medir os recalques correspondentes. Para tanto se emprega um macaco hidrulico que reage contra um sistema de vigas metlicas, que por sua vez se ancora em tirantes ou em estacas de trao. A utilizao de estacas metlicas facilita a execuo de provas de carga esttica, pois se podem utilizar estacas do prprio bloco como elementos de trao, conforme se mostra na Foto 7. Foto 7: Prova de Carga Esttica Carga (KN) ou tf

Carga

Recalque (mm) (a) ensaio

50

Descarga

(b) curva tpica carga-recalque

A prova de carga esttica o mtodo mais confivel e indiscutvel de se avaliar a capacidade de carga de uma estaca isolada. Os ensaios de carregamento dinmico, embora sejam atrativos do ponto de vista de custo, sempre necessitaro de correlaes. por esta razo que alguns projetistas de fundaes questionam os resultados dos ensaios PDA e sugerem que os mesmos sejam aferidos, pelo menos, por uma prova de carga esttica.

COLETNEA DO USO DO AO

10
CASOS DE OBRAS

CASOS DE OBRAS
A seguir so apresentadas algumas das obras cujas fundaes foram executadas com Perfis Gerdau Aominas. Escolhemos essas obras porque nelas foram realizadas, alm dos controles de capacidade de carga durante a cravao, provas de carga esttica. Trata-se no s de exemplos de Estacas Metlicas de Seo Transversal Decrescente com a Profundidade como tambm estacas metlicas com seo constante (Figura 12) e estacas mistas (Figura 15). Figura 11: Obra em Jaboato dos Guararapes - Recife (PE)

200

50

10

15

20

25

Dados da prova de carga Ensaio com carregamento lento Carga mxima: 200 tf Recalque mximo: 23,81 mm Recalque permanente: 0,48 mm Recalque (mm)

Carga (tf)

100

150

53
COLETNEA DO USO DO AO

Recalque (mm)

54

Carga (tf) 120 160 200

40

80

10

15

20

25

Figura 12: Obra na Rua So Clemente - Rio de Janeiro (RJ)

30

35

COLETNEA DO USO DO AO

Dados da prova de carga Ensaio com carregamento lento Carga mxima: 192,50 tf Recalque mximo: 32,30 mm Recalque permanente: 6,00 mm

Carga (tf) 300 400 500

Recalque (mm)

COLETNEA DO USO DO AO

100

200

10

20

Figura 13: Obra na Av. Cais de Santa Rita - Recife (PE)

30

40

50

Dados da prova de carga Ensaio com carregamento lento Carga mxima: 479 tf Recalque mximo: 41,39 mm Recalque permanente: 4,12 mm

55

Recalque (mm)

56

Carga (tf) 300 400

100

200

10

20

30

40

Figura 14: Obra na Rua Minas Gerais - Santos (SP)

50

60

Dados da prova de carga Ensaio com carregamento misto (lento at 285 tf) Carga mxima: 386 tf Recalque mximo: 56,14 mm Recalque permanente: 24,98 mm

COLETNEA DO USO DO AO

Carga (tf) 150 200

Recalque (mm)

COLETNEA DO USO DO AO

50

100

10

20

30

Figura 15: Obra no Cais de Conceiozinha - Santos (SP)

35

Dados da prova de carga Ensaio com carregamento misto (lento at 141 tf) Carga mxima: 220 tf Recalque mximo: 33 mm Recalque permanente: 23 mm

57

Recalque (mm)

58

Carga (tf) 250 300 350 400

50

100

150

200

10

20

30

40

50

60

Figura 16: Obra no Canal 6 - Santos (SP)

70

80

90

100

110

120

Dados da prova de carga Ensaio com carregamento misto (lento at 298 tf) Carga mxima: 383 tf Recalque mximo: 121,7 mm Recalque permanente: 79,6 mm

COLETNEA DO USO DO AO

Carga (tf) 250 300 350 400

50

100

150

200

Recalque (mm)

COLETNEA DO USO DO AO

10

20

30

40

50

60

70

80

Figura 17: Obra na Rua Dom Lara - Santos (SP)

90

100

110

120

Dados da prova de carga Ensaio com carregamento misto (lento at 264 tf) Carga mxima: 396 tf Recalque mximo: 101,54 mm Recalque permanente: 80,06 mm

59

11
BLOCOS DE COROAMENTO

BLOCOS DE COROAMENTO
Neste captulo apresenta-se a disposio tpica das armaduras para a soluo recomendada pela NBR 6122/1996 para o embutimento do perfil no bloco, conforme se mostra na Figura 8, por ser esta a opo de embutimento da estaca metlica no bloco por ns recomendada. Esta opo pressupe que o bloco seja calculado como rgido. O clculo da armadura no faz parte deste trabalho, pois depende das cargas aplicadas pelos pilares ao bloco, das dimenses dos pilares, do tipo de concreto, da rigidez do bloco, etc. Quando no for possvel utilizar bloco rgido, deve-se envolver o trecho embutido da estaca metlica no bloco, por uma espiral de ao para garantir que no haja ruptura por puncionamento. A NBR 6122/1996 no estipula espaamento entre estacas. Entretanto, no item 7.7.2 dessa Norma exige-se que a carga admissvel de um grupo de estacas no seja superior ao de uma sapata de mesmo contorno que o do grupo, e assente a uma profundidade acima da ponta das estacas igual a 1/3 do comprimento de penetrao na camada suporte. Para efeitos prticos, no se deve usar espaamento inferior a 100 cm entre eixo de estacas. Este espaamento pode ser usado para os perfis metlicos d< 40 cm. Para os demais perfis pode-se adotar 150 cm como espaamento mnimo. Sero apresentadas apenas as disposies tpicas da armadura dos blocos com 1, 2, 3 e 4 estacas, j que os blocos com 5 ou mais estacas seguem o padro do bloco de 4 estacas.

BLOCO COM 1 ESTACA

> bf + 50 cm N1 (estribos verticais) N2 (estribos verticais) h > 80 cm

N3 (estribos horizontais)

> d + 50 cm

30 cm

Concreto magro SEO FORMA (PLANTA) N2 (estribos verticais)

> d + 50 cm

N1 (estribos verticais) N3 (estribos horizontais externos a N1 e N2)

ARMAO (PLANTA)

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COLETNEA DO USO DO AO

BLOCO COM 2 ESTACAS

> b + 25 cm 2

> bf + 25 cm 2

> d + 50 cm

N2 (estribos verticais) FORMA (PLANTA) N3 (estribos horizontais) N1 (estribos verticais)

ARMAO (PLANTA) N1 (estribos verticais) N2 (estribos verticais)

e h>2

N3 (estribos horizontais)

30 cm N2 (estribos verticais)

Concreto magro

N2 (estribos verticais)

N1 (estribos verticais)

CORTE LONGITUDINAL

N3 (estribos horizontais)

30 cm

CORTE TRANSVERSAL

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COLETNEA DO USO DO AO

BLOCO COM 3 ESTACAS

> d + 25 cm 2 e 3 3 e 3 6
Centro de carga

e 3 2

> d + 25 cm 2

45

e bf + 25 cm 2 FORMA bf + 25 cm 2 N2

N2 e h>2

3 x N3 (costelas horizontais)

30 cm

N3 (costelas horizontais nas trs faces)

N1

N1

Concreto magro

CORTE N1 N1

N2 N1 ARMADURA INFERIOR N2

ARMADURA SUPERIOR

N1 N2

N3 (COSTELAS) NAS TRS FACES

65
COLETNEA DO USO DO AO

BLOCO COM 4 ESTACAS

> bf + 25 cm 2

> bf + 25 cm 2

> d + 25 cm 2

e N1 + N1A

> d + 25 cm 2

N2 + N2A FORMA (PLANTA)

N3 (estribos horizontais) VER NOTA

N1A ou N2A

N1 ou N2

N1A

N2A e h> 2 N2

N3 (estribos horizontais)

30 cm

N1

Concreto magro

Nota: Os estribos horizontais podero se substitudos por costelas

N3 (COSTELAS) NAS QUATRO FACES

66
COLETNEA DO USO DO AO

12
ANEXOS

ANEXO I
Tabela de Bitolas

ANEXO I

PERFIS I

Tabela 2 - CARGA ADMISSVEL ESTRUTURAL

BITOLA DESIGNAO mm x kg/m
W 150 x 13,0 W 150 x 18,0 W 150 x 24,0 W 200 x 15,0 W 200 x 19,3 W 200 x 22,5 W 200 x 26,6 W 200 x 31,3 W 250 x 17,9 W 250 x 22,3 W 250 x 25,3 W 250 x 28,4 W 250 x 32,7 W 250 x 38,5 W 250 x 44,8 W 310 x 21,0 W 310 x 23,8 W 310 x 28,3 W 310 x 32,7 W 310 x 38,7 W 310 x 44,5 W 310 x 52,0 W 360 x 32,9 W 360 x 39,0 W 360 x 44,0 W 360 x 51,0 W 360 x 57,8 W 360 x 64,0 W 360 x 72,0 W 360 x 79,0 W 410 x 38,8 W 410 x 46,1 W 410 x 53,0 W 410 x 60,0 W 410 x 67,0 W 410 x 75,0 W 410 x 85,0 W 460 x 52,0 W 460 x 60,0 W 460 x 68,0 W 460 x 74,0 W 460 x 82,0 W 460 x 89,0 W 460 x 97,0 W 460 x 106,0 W 530 x 66,0 W 530 x 72,0 W 530 x 74,0 W 530 x 82,0 W 530 x 85,0 W 530 x 92,0 W 530 x 101,0 W 530 x 109,0 W 610 x 101,0 W 610 x 113,0 W 610 x 125,0 W 610 x 140,0 W 610 x 155,0 W 610 x 174,0

1,5 mm Retngulo desc. no Envolvente Permetro rea Plena A cm2

148 156 163 200 207 210 275 281 254 259 262 265 377 385 394 306 308 315 319 512 520 529 443 452 602 607 616 704 714 726 559 564 713 724 734 743 755 684 696 707 868 879 889 899 910 866 1085 878 1104 888 1114 1128 1137 1375 1386 1401 1419 1980 2002

Esbeltez Local de acordo com a NBR 8800 Aba bf/2.tf f

10,20 7,18 4,95 9,62 7,85 6,38 7,92 6,57 9,53 7,39 6,07 5,10 8,02 6,56 5,69 8,86 7,54 5,73 4,72 8,51 7,41 6,33 7,47 5,98 8,72 7,37 6,56 7,52 6,75 6,10 7,95 6,25 8,12 6,95 6,22 5,63 4,97 7,04 5,75 5,00 6,55 5,97 5,42 5,08 4,71 7,24 9,50 6,10 7,86 5,03 6,70 6,03 5,61 7,65 6,59 5,84 5,18 8,53 7,52

* CARGA ADMISSVEL
(Q . A's . fy)/1,66
fy (Mpa) fy (tf/cm2) 345 kN
136 271 437 154 277 354 424 547 185 309 389 479 528 691 853 218 289 404 525 594 757 993 441 607 716 865 1036 1208 1433 1635 534 716 867 1023 1255 1475 1778 791 985 1238 1342 1567 1778 2038 2278 1017 1134 1261 1398 1529 1679 1963 2187 1796 2115 2439 2879 3137 3704

Massa Linear kg/m

13,0 18,0 24,0 15,0 19,3 22,5 26,6 31,3 17,9 22,3 25,3 28,4 32,7 38,5 44,8 21,0 23,8 28,3 32,7 38,7 44,5 52,0 32,9 39,0 44,0 51,0 57,8 64,0 72,0 79,0 38,8 46,1 53,0 60,0 67,0 75,0 85,0 52,0 60,0 68,0 74,0 82,0 89,0 97,0 106,0 66,0 72,0 74,0 82,0 85,0 92,0 101,0 109,0 101,0 113,0 125,0 140,0 155,0 174,0

Espessura
d mm
148 153 160 200 203 206 207 210 251 254 257 260 258 262 266 303 305 309 313 310 313 317 349 353 352 355 358 347 350 354 399 403 403 407 410 413 417 450 455 459 457 460 463 466 469 525 524 529 528 535 533 537 539 603 608 612 617 611 616

bf mm
100 102 102 100 102 102 133 134 101 102 102 102 146 147 148 101 101 102 102 165 166 167 127 128 171 171 172 203 204 205 140 140 177 178 179 180 181 152 153 154 190 191 192 193 194 165 207 166 209 166 209 210 211 228 228 229 230 324 325

tw mm
4,3 5,8 6,6 4,3 5,8 6,2 5,8 6,4 4,8 5,8 6,1 6,4 6,1 6,6 7,6 5,1 5,6 6,0 6,6 5,8 6,6 7,6 5,8 6,5 6,9 7,2 7,9 7,7 8,6 9,4 6,4 7,0 7,5 7,7 8,8 9,7 10,9 7,6 8,0 9,1 9,0 9,9 10,5 11,4 12,6 8,9 9,0 9,7 9,5 10,3 10,2 10,9 11,6 10,5 11,2 11,9 13,1 12,7 14,0

tf mm
4,9 7,1 10,3 5,2 6,5 8,0 8,4 10,2 5,3 6,9 8,4 10,0 9,1 11,2 13,0 5,7 6,7 8,9 10,8 9,7 11,2 13,2 8,5 10,7 9,8 11,6 13,1 13,5 15,1 16,8 8,8 11,2 10,9 12,8 14,4 16,0 18,2 10,8 13,3 15,4 14,5 16,0 17,7 19,0 20,6 11,4 10,9 13,6 13,3 16,5 15,6 17,4 18,8 14,9 17,3 19,6 22,2 19,0 21,6

h mm
138 139 139 190 190 190 190 190 240 240 240 240 240 240 240 292 292 291 291 291 291 291 332 332 332 332 332 320 320 320 381 381 381 381 381 381 381 428 428 428 428 428 428 428 428 502 502 502 501 502 502 502 501 573 573 573 573 573 573

d' mm
118 119 115 170 170 170 170 170 220 220 220 220 220 220 220 272 272 271 271 271 271 271 308 308 308 308 308 288 288 288 357 357 357 357 357 357 357 404 404 404 404 404 404 404 404 478 478 478 477 478 478 470 469 541 541 541 541 541 541

R mm
10,0 10,0 12,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 16,0 16,0 16,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0

rea Permetro rea Bruta Reduzida A's As U cm2 cm2 cm

16,6 23,4 31,5 19,4 25,1 29,0 34,2 40,3 23,1 28,9 32,6 36,6 42,1 49,6 57,6 27,2 30,7 36,5 42,1 49,7 57,2 67,0 42,1 50,2 57,7 64,8 72,5 81,6 91,3 101,2 50,3 59,2 68,4 76,2 86,3 95,8 108,6 66,6 76,2 87,6 94,9 104,7 114,1 123,4 135,1 83,6 91,6 95,1 104,5 107,7 117,6 130,0 139,7 130,3 145,3 160,1 179,3 198,1 222,8 67 69 69 77 79 79 92 93 88 89 89 90 107 108 109 98 99 100 100 125 126 127 117 118 135 136 137 146 147 148 132 133 148 149 150 151 152 147 149 150 164 164 165 166 167 167 184 168 185 169 186 186 187 207 208 209 210 247 248 6,5 13,1 21,1 7,8 13,4 17,1 20,5 26,4 9,9 15,6 19,3 23,1 26,0 33,4 41,2 12,5 15,9 21,5 27,1 31,0 38,3 48,0 24,5 32,4 37,4 44,4 52,0 59,7 69,2 79,0 30,4 39,3 46,2 53,8 63,9 73,2 85,9 44,5 53,9 65,2 70,3 80,1 89,3 98,5 110,0 58,5 64,0 69,8 76,7 82,3 89,7 102,0 111,6 99,3 114,1 128,8 147,8 161,1 185,6

Alma d'/tw
27,49 20,48 17,48 39,44 29,31 27,42 29,34 26,50 45,92 37,97 36,10 34,38 36,03 33,27 28,95 53,25 48,50 45,20 41,12 46,66 41,00 35,61 53,10 47,32 44,70 42,75 38,96 37,40 33,47 30,68 55,84 50,94 47,63 46,42 40,59 36,80 32,72 53,21 50,55 44,42 44,89 40,81 38,44 35,44 32,05 53,73 53,13 49,26 50,25 46,41 46,84 43,14 40,47 51,54 48,34 45,45 41,27 42,60 38,63

Coef. Red. Q
<1,00

BITOLA DESIGNAO mm x kg/m

W 150 x 13,0 W 150 x 18,0 W 150 x 24,0 W 200 x 15,0 W 200 x 19,3 W 200 x 22,5 W 200 x 26,6 W 200 x 31,3 W 250 x 17,9 W 250 x 22,3 W 250 x 25,3 W 250 x 28,4 W 250 x 32,7 W 250 x 38,5 W 250 x 44,8 W 310 x 21,0 W 310 x 23,8 W 310 x 28,3 W 310 x 32,7 W 310 x 38,7 W 310 x 44,5 W 310 x 52,0 W 360 x 32,9 W 360 x 39,0 W 360 x 44,0 W 360 x 51,0 W 360 x 57,8 W 360 x 64,0 W 360 x 72,0 W 360 x 79,0 W 410 x 38,8 W 410 x 46,1 W 410 x 53,0 W 410 x 60,0 W 410 x 67,0 W 410 x 75,0 W 410 x 85,0 W 460 x 52,0 W 460 x 60,0 W 460 x 68,0 W 460 x 74,0 W 460 x 82,0 W 460 x 89,0 W 460 x 97,0 W 460 x 106,0 W 530 x 66,0 W 530 x 72,0 W 530 x 74,0 W 530 x 82,0 W 530 x 85,0 W 530 x 92,0 W 530 x 101,0 W 530 x 109,0 W 610 x 101,0 W 610 x 113,0 W 610 x 125,0 W 610 x 140,0 W 610 x 155,0 W 610 x 174,0

3,5 tf
14 28 45 16 28 36 43 56 19 31 40 49 54 70 87 22 29 41 54 61 77 101 45 62 73 88 106 123 146 167 54 73 88 104 128 150 181 81 100 126 137 160 181 208 232 104 116 129 143 156 171 200 223 183 216 249 294 320 378

1,00 1,00 1,00 0,95 1,00 1,00 1,00 1,00 0,90 0,96 0,98 1,00 0,98 1,00 1,00 0,84 0,87 0,91 0,94 0,93 0,95 1,00 0,87 0,91 0,93 0,94 0,96 0,98 1,00 1,00 0,85 0,88 0,91 0,92 0,95 0,97 1,00 0,86 0,88 0,92 0,92 0,95 0,96 1,00 1,00 0,84 0,86 0,87 0,88 0,90 0,90 0,93 0,95 0,87 0,90 0,91 0,94 0,94 0,96

* Carga Admissvel Estrutural de acordo com os itens 7.8.2.3.1 e 7.8.2.3.2 da NBR 6122/1996. A carga admissvel a adotar para a estaca dever atender tambm a carga admissvel geotcnica ( ao valor da tabela), obtida aps a anlise dos parmetros geotcnicos onde a estaca ser cravada.

70
COLETNEA DO USO DO AO

PERFIS H

Tabela 2 - CARGA ADMISSVEL ESTRUTURAL

BITOLA DESIGNAO mm x kg/m
W 150 x 22,5 W 150 x 29,8 W 150 x 37,1 W 200 x 35,9 W 200 x 41,7 W 200 x 46,1 W 200 x 52,0 HP 200 x 53,0 W 200 x 59,0 W 200 x 71,0 W 200 x 86,0 HP 250 x 62,0 W 250 x 73,0 W 250 x 80,0 HP 250 x 85,0 W 250 x 89,0 W 250 x 101,0 W 250 x 115,0 HP 310 x 79,0 HP 310 x 93,0 W 310 x 97,0 W 310 x 107,0 HP 310 x 110,0 W 310 x 117,0 HP 310 x 125,0 W 360 x 91,0 W 360 x 101,0 W 360 x 110,0 W 360 x 122,0

1,5 mm Retngulo desc. no Envolvente Permetro rea Plena A cm2

231 240 249 332 340 412 420 422 431 445 464 630 643 653 660 666 678 697 915 933 939 952 955 964 973 897 910 922 933

Esbeltez Local de acordo com a NBR 8800 Aba bf/2.tf f

11,52 8,23 6,64 8,09 7,03 9,23 8,10 9,16 7,22 5,92 5,07 11,96 8,94 8,17 9,03 7,40 6,56 5,86 13,91 11,76 9,90 9,00 10,00 8,21 8,97 7,74 6,97 6,43 5,92

* CARGA ADMISSVEL
(Q . A's . fy)/1,66
fy (Mpa) fy (tf/cm2) 345 kN
326 518 709 626 784 844 1015 1039 1200 1506 1913 1190 1458 1646 1782 1892 2195 2550 1500 1912 2003 2266 2360 2543 2730 1879 2157 2384 2686

Massa Linear kg/m

22,5 29,8 37,1 35,9 41,7 46,1 52,0 53,0 59,0 71,0 86,0 62,0 73,0 80,0 85,0 89,0 101,0 115,0 79,0 93,0 97,0 107,0 110,0 117,0 125,0 91,0 101,0 110,0 122,0

Espessura
d mm
152 157 162 201 205 203 206 204 210 216 222 246 253 256 254 260 264 269 299 303 308 311 308 314 312 353 357 360 363

bf mm
152 153 154 165 166 203 204 207 205 206 209 256 254 255 260 256 257 259 306 308 305 306 310 307 312 254 255 256 257

tw mm
5,8 6,6 8,1 6,2 7,2 7,2 7,9 11,3 9,1 10,2 13,0 10,5 8,6 9,4 14,4 10,7 11,9 13,5 11,0 13,1 9,9 10,9 15,4 11,9 17,4 9,5 10,5 11,4 13,0

tf mm
6,6 9,3 11,6 10,2 11,8 11,0 12,6 11,3 14,2 17,4 20,6 10,7 14,2 15,6 14,4 17,3 19,6 22,1 11,0 13,1 15,4 17,0 15,5 18,7 17,4 16,4 18,3 19,9 21,7

h mm
139 138 139 181 181 181 181 181 182 181 181 225 225 225 225 225 225 225 277 277 277 277 277 277 277 320 320 320 320

d' mm
119 118 119 161 157 161 157 161 158 161 157 201 201 201 201 201 201 201 245 245 245 245 245 245 245 288 286 288 288

R mm
10,0 10,0 10,0 10,0 12,0 10,0 12,0 10,0 12,0 10,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 12,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 16,0 17,0 16,0 16,0

rea Permetro rea Bruta Reduzida A's As U cm2 cm2 cm

29,0 38,5 47,8 45,7 53,5 58,6 66,9 68,1 76,0 91,0 110,9 79,6 92,7 101,9 108,5 113,9 128,7 146,1 100,0 119,2 123,6 136,4 141,0 149,9 159,0 115,9 129,5 140,6 155,3 88 90 91 103 104 119 119 120 120 122 123 147 148 149 150 150 151 153 177 178 179 180 180 180 181 168 168 169 170 15,7 25,0 34,2 30,2 37,9 40,8 49,1 50,2 58,0 72,8 92,4 57,5 70,4 79,5 86,1 91,4 106,1 123,2 73,4 92,4 96,8 109,5 114,0 122,9 131,9 90,8 104,2 115,2 129,8

Alma d'/tw
20,48 17,94 14,67 25,90 21,86 22,36 19,85 14,28 17,32 15,80 12,06 19,10 23,33 21,36 13,97 18,82 16,87 14,87 22,27 18,69 24,77 22,48 15,91 20,55 14,09 30,34 27,28 25,28 22,12

Coef. Red. Q
<1,00

BITOLA DESIGNAO mm x kg/m

W 150 x 22,5 W 150 x 29,8 W 150 x 37,1 W 200 x 35,9 W 200 x 41,7 W 200 x 46,1 W 200 x 52,0 HP 200 x 53,0 W 200 x 59,0 W 200 x 71,0 W 200 x 86,0 HP 250 x 62,0 W 250 x 73,0 W 250 x 80,0 HP 250 x 85,0 W 250 x 89,0 W 250 x 101,0 W 250 x 115,0 HP 310 x 79,0 HP 310 x 93,0 W 310 x 97,0 W 310 x 107,0 HP 310 x 110,0 W 310 x 117,0 HP 310 x 125,0 W 360 x 91,0 W 360 x 101,0 W 360 x 110,0 W 360 x 122,0

3,5 tf
33 53 72 64 80 86 104 106 122 154 195 121 149 168 182 193 224 260 153 195 204 231 241 259 278 192 220 243 274

1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 0,99 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00

* Carga Admissvel Estrutural de acordo com os itens 7.8.2.3.1 e 7.8.2.3.2 da NBR 6122/1996. A carga admissvel a adotar para a estaca dever atender tambm a carga admissvel geotcnica ( ao valor da tabela), obtida aps a anlise dos parmetros geotcnicos onde a estaca ser cravada.

71
COLETNEA DO USO DO AO

ANEXO II
Transcrio do artigo Corroso em Estacas Metlicas: Proposta para a Reviso da Norma NBR 6122/96 publicado na revista SOLOS E ROCHAS vol 29, n 1, pp. 115-117

ANEXO II
Corroso em Estacas Metlicas: Proposta para a Reviso da Norma NBR 6122/96 Urbano Rodriguez Alonso, Fabio Domingos Pannoni Resumo: Este trabalho levanta a discusso sobre o problema da corroso em estacas metlicas de ao enterradas em solos naturais, com o objetivo de fornecer subsdios Comisso Tcnica encarregada de rever o atual texto da Norma NBR 6122/96. Palavras-chave: Estacas metlicas, corroso. 1 - Introduo A atual norma brasileira de Projeto e Execuo de Fundaes (NBR 6122/96) est em processo de reviso, sendo o coordenador da Comisso Tcnica o eng. Jaime Domingos Marzziona e o secretrio o eng. Werner Bilfinger. O texto dessa reviso ( medida que a Comisso Tcnica o vai revendo) est disponvel no stio da ABMS (www.abms.com.br). Com base no item 7.8.2.3.2 do atual texto da NBR 6122/96 as estacas metlicas de ao quando trabalharem total e permanentemente enterradas em solo natural devero ser dimensionadas estruturalmente descontando-se uma espessura de 1,5 mm (1/16), por face em contato com o solo, excetuando-se as estacas que dispem de proteo especial de eficincia comprovada corroso. Ainda segundo o item 7.8.2.3.1 da NBR 6122, no clculo dos esforos resistentes, devem ser obedecidas as prescries da NBR 8800 quanto ao tipo de ao constituinte da estaca. Esta considerao nos leva ao item 7.9.6.1 da NBR 6122 que expe: a pea estrutural de qualquer fundao profunda deve ser verificada para atender ao coeficiente global no inferior a 2, de modo a permitir a aplicao do dobro da carga de trabalho da estaca ou do tubulo, conforme recomenda a NBR 12 131. Este assunto tem sido amplamente debatido entre os membros de reviso das normas NBR 6122 e NBR 12 131 j sendo consenso entre essas duas Comisses de que durante a prova de carga esttica as incertezas das cargas e do ponto de aplicao das mesmas so menores do que aquelas que ocorrem na estaca quando esta trabalha na estrutura, e, portanto, neste caso, no se deve levar o ensaio at o dobro da carga de trabalho da estaca. O valor desta carga de ensaio, ser definido na NBR 6122, onde est em discusso, e depender, inclusive, da quantidade de provas de carga a serem realizadas, mas sempre ser um valor inferior ao dobro da carga de trabalho. Nota: O texto da nova Norma NBR 12 131 j foi aprovado pela Comisso encarregada de sua reviso e eliminou a necessidade de se carregar a estaca at o dobro da carga de trabalho, deixando esta definio a cargo da NBR 6122. Este texto encontra-se atualmente na ABNT para a etapa final, que a de Consulta Pblica. Esse texto revisto pode ser obtido no stio da ABMS. 2 - Corroso do ao no solo O processo de corroso de estacas de ao cravadas em solos naturais tem sido exaustivamente estudado h vrias dcadas e um fato j bem estabelecido que a velocidade do ataque , de modo geral, muito pequena. Dentre os vrios autores que tm se dedicado rea, pode-se citar Romanoff (1957), Romanof (1962), Shreir (1976), Morley (1978), Beckwith (1979), Eadie (1979), Eadie e Kinson (1980) e Morley e Bruce (1983).

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Segundo nossa pesquisa bibliogrfica, variveis tais como o tipo de solo, resistividade eltrica e acidez no causam alteraes sensveis no comportamento da liga confinada no solo. O controle do ataque tem sido atribudo aos baixos nveis de oxignio presentes nos solos naturais (incluindo a as praias, rios, lagos, enseadas, etc), limitando o processo de reduo catdica sobre o metal. Propriedades dos solos tais como composio qumica, resistividade, potencial redox e pH no so auxiliares na previso da velocidade de corroso do ao nestas condies. O National Bureau of Standards (NBS) publicou, em 1957, um extenso (e, de certo modo, pioneiro) relatrio sobre a corroso de metais enterrados no solo que viria a se tornar referencial. O relatrio descreve resultados de ensaios efetuados entre os anos de 1910 e 1955 com mais de 36.500 corpos-de-prova, representando 333 variedades de materiais ferrosos, no-ferrosos e materiais de proteo expostos em 128 diferentes locais nos Estados Unidos, compreendendo desde solos arenosos bem drenados at argilas muito compactadas, com resistividades que variaram de 300 O.cm a 50.200 O.cm e pH entre 2,3 a 8,6. Os dados confirmam que os solos naturais so to deficientes em oxignio que o ao no afetado pela corroso, independentemente do tipo de solo e suas propriedades. importante, entretanto, distinguir entre a corroso de estacas metlicas cravadas em solos naturais, pouco oxigenados, e aquela que acontece em solos revolvidos, ricos em oxignio, como aqueles encontrados, p. ex., em aterros recentes. Em solos aerados, o uso do potencial redox, resistividade do solo e pH pode ser de algum valor na previso da velocidade de corroso, desde que alguns resultados prvios de desempenho tenham sido obtidos para calibrar os parmetros medidos do solo. Este tipo de estudo, desenvolvido originalmente por Romanoff (1957) e, posteriormente, complementados por Booth et al. (1967) encontra algum respaldo experimental em ensaios de desempenho. A Tabela 1 fornece as recomendaes desses ltimos autores para a qualificao da agressividade de solos aerados. Deve ser enfatizado que estas recomendaes dizem respeito somente aos solos que sofreram alguma modificao em sua estrutura, como os aterros ou solos revolvidos. Segundo Teixeira (2004), verificaes in situ de estacas metlicas cravadas na Companhia Siderrgica Paulista - COSIPA, em Cubato, SP, complementadas com medidas de resistividade, mostraram velocidades mdias de corroso de 0,005 mm/ano. Valores de at 0,1 mm/ano foram encontrados em locais de aterro. Tabela 1 - Valores de potencial redox e resistividade para a qualificao da agressividade de solos revolvidos, segundo Booth et al. (1967). Solo agressivo Resistividade, O.cm e/ou Potencial redox, V (EPH)* medido em pH = 7 Casos limites devem ser avaliados atravs da medida do teor de umidade no solo < 2000 < 0,400 ou < 0,430 se argila > 20% Solo no-agressivo > 2000 > 0,400 ou > 0,430 se argila < 20%

(*) V (E.P.H.) o potencial medido com referncia ao eletrodo padro de hidrognio.

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A espessura metlica adicional recomendada pela NBR 6122/96 no encontra paralelo nos cdigos de diversos pases, como por exemplo os Estados Unidos e os pases que compe a comunidade europia. O valor adotado no Brasil (1,5 mm por face em contato com o solo) tem sido considerado, por vrios especialistas, conservador. Estudos brasileiros recentes sobre os efeitos da corroso sobre o tempo de vida das estacas metlicas mostram o conservadorismo da atual Norma e confirmam os resultados obtidos no exterior. Por exemplo, Velloso e Lopes (2002) relatam que o primeiro autor analisou estacas metlicas de ao utilizadas como fundaes de edifcios no Rio de Janeiro, junto Lagoa Rodrigo de Freitas e na orla martima, assim como na antiga ponte na Av. Wandenkolk, sobre o Rio Tamanduate, em SP (Figura 9.24 de Hachich et al., 1998). Os autores ressaltam que, de modo geral, aps 10 a 20 anos de uso, essas estacas retiradas no mostravam sinais de corroso. Nota: A foto da Figura 9.24 citada foi obtida pelo primeiro autor deste trabalho (quando trabalhava junto com o prof. Dirceu Velloso) nas obras de canalizao do Rio Tamanduate. 3 - Comentrios Finais: Reavaliao Sobre a Espessura Devida Corroso Pelo acima exposto h uma tendncia em se reduzir a espessura da corroso em estacas metlicas totalmente imersas em solo natural, como preconizada pela atual NBR 6122/96. Entretanto, esse assunto ainda no foi totalmente discutido pelos membros que trabalham na reviso dessa norma. Da o objetivo deste artigo, que o de tornar esta discusso mais abrangente, permitindo que mais colegas se envolvam na mesma. A ttulo de reforo desta proposta transcreve-se o item 10.3.5 da Norma Inglesa BS 8004:1986: These investigations show that the residual thickness of steel piling driven into undisturbed soils remains within rolling thickness tolerances even after many decades of service. The best estimates that can be made of steel corrosion rates imply thickness losses of 1 mm to 2 mm over 100 years and in such circumstances, the use of protective systems cannot be justified. The isolated corrosion pitting at the groundwater table level reported in the literature (Romanoff), has, in no recorded instance, been of any structural significance. Embora a vida til de uma estrutura no seja claramente determinada no Brasil, os autores consideram que a vida til de estruturas enterradas seja da ordem de 50 anos. ( um assunto que tambm necessita ser discutido junto Comisso de reviso da NBR 6122. Talvs este perodo deva ser estendido para 100 anos). Segundo a ENV 1993-5 (Eurocode 3: Design of Steel Structures - Part 5: Piling) a perda observada numa estaca metlica cravada em solo natural pode ser considerada como sendo de 0,6mm para uma vida til de 50 anos. Este o valor que est sendo sugerido, neste trabalho, para a atual reviso da NBR 6122/96, pois cobre a experincia acima relatada e o que j consta no Eurocode em sua ltima verso. Este valor tambm confirma a experincia inglesa transcrita na BS 8004:1986, ou seja, 1 mm a 2 mm em 100 anos, isto , cerca de 0,5 mm a 1 mm em 50 anos.

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Observaes Urbano Rodriguez Alonso, Ex-Professor de Mecnica dos Solos e de Fundaes do Mackenzie e da FAAP, atualmente, Engenheiro Consultor de Geotecnia e Fundaes, R. Flvio Queiroz Morais 217, 01249-030 So Paulo, SP, Brazil. E-mail: u.rodriguez@uol.com.br Fabio Domingos Pannoni, Ph.D. Professor do Programa de Educao Continuada em Engenharia da Escola Politcnica da USP., R. Cenno Sbrighi, 170, 05036-010 So Paulo, SP, Brazil. E-mail: fpannoni@ig.com.br Recebido em /13/5/2005; Aceitao final em 13/7/2005; Discusses at 31/8/2006. Referncias Beckwith, N.R. (1979) Corrosion Test Programme of Steel Piles in River Murray Swamp Land South Australia. Engineering and Water Supply Dept., South Australia. Booth, G.H.; Cooper, A.W.; Cooper, P.M. & Wakerley, D.S. (1967) Criteria of soil aggressiveness towards buried metals. Parts I, II and III. British Corros. J., 2, May. BS 8004 (1986) British Standard Code of practice for Foundations, Bsi. Eadie, G.R. (1979) The Durability of Steel Piles in Soils. Broken Hill Proprietary Co. Ltd. Melbourne Research Laboratories. Eadie, G.R. & Kinson, K. (1980) Examination of Steel Piling Recovered from Port Adelaide After 52 Years Service. Broken Hill Proprietary Co. Ltd. Melbourne Research Laboratories. ENV (1993-5), Eurocode 3: Design of Steel Structures - Part 5: Piling, CEN. Hachich, W.; Falconi, F.F.; Saes, J.L.; Frota, R.G.; Carvalho, C.S. & Niyama, S. (1988) Fundaes - Teoria e Prtica. Editora PINI, So Paulo, p. 377. Morley, J. (1978) A Review of the Underground Corrosion of Steel Piling. BSC Research Report n. T/CS/1114/78/C. Morley, J. & Bruce, D.W. (1983) Survey of Steel Piling Performance in Marine Environments. (ECSC Sponsored Research Contract n. 7210, KB/804), BSC Ref. n. 597-811. NBR 6122/96, NBR 8800/86 e NBR 12 131/05 em fase de consulta pblica na ABNT. Romanoff, M. (1957) Underground Corrosion. National Bureau of Standards, Circular n. 579. Romanoff, M. (1962) Corrosion of steel piling in soils. NBS Journal of Research, 66-C, n. 3, p. 223. Shreir, L.L. (1976) Corrosion. 2 ed. Newnes-Butterworths. Teixeira, A.H. (2004) Comunicao pessoal. Velloso, D.A. & Lopes, F.R. (2002) Fundaes, v. 2, Fundaes Profundas. COPPE-UFRJ, Rio de Janeiro. p. 17.
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