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MANUAL DE INSTRUES OPERAO E MANUTENO

CONVERSOR DE CORRENTE PARA PROFIBUS COM TRS CANAIS

IF303
VERSO 3

F 3 0 3 M P

smar
www.smar.com.br Especificaes e informaes esto sujeitas a modificaes sem prvia consulta. Informaes atualizadas dos endereos esto disponveis em nosso site.

web: www.smar.com/brasil2/faleconosco.asp

Introduo

INTRODUO
O IF303 um conversor usado como uma interface dos transmissores analgicos para uma rede Profibus PA. O IF303 recebe at trs sinais de corrente de 4-20 mA ou 0-20 mA e os disponibiliza para o sistema Profibus PA. A tecnologia digital usada no IF303 possibilita uma fcil interface entre o campo e a sala de controle e possui vrios recursos que reduzem consideravelmente a instalao, operao e custos de manuteno. O IF303 parte dos equipamentos SMAR da linha 303 Profibus PA. O Profibus PA no somente uma substituio para o 4-20 mA, ou protocolos inteligentes de transmissores, ele contm muito mais. A tecnologia digital usada no IF303 possibilita a escolha de vrios tipos de funes de transferncia, uma fcil interface entre o campo e a sala de controle e vrios outros recursos que reduzem consideravelmente os custos com a instalao, a manuteno e a operao. Algumas vantagens da comunicao digital bi-direcional so a existncia de protocolos de transmisso inteligentes: maior preciso, acesso multi-varivel, configurao remota e diagnstico e multi-dropping de vrios equipamentos em um nico par de fios. O sistema controla a amostragem de variveis, a execuo de algortmos e a comunicao para a otimizao do uso da rede, sem perda de tempo. Portanto, uma alta performance de malha fechada alcanada. Usando a tecnologia Profibus, com sua capacidade de interconexo a vrios equipamentos, grandes redes de controle podem ser construdas. Para que esta tecnologia seja amigvel, o conceito de blocos de funo foi introduzido. O IF303, assim como o resto da famlia 303, possui alguns blocos de funo embutidos como Entradas Analgicas e Blocos Totalizadores. A necessidade de implementao do Fieldbus em sistemas grandes e pequenos foi considerada durante o desenvolvimento dos equipamentos da linha 303 Profibus-PA. A linha 303 tem caractersticas comuns e podem ser configuradas no prprio local usando uma chave magntica. Com isto, elimina-se a necessidade de uma ferramenta de configurao ou console em muitas aplicaes bsicas. Leia cuidadosamente estas instrues para obter o mximo aproveitamento do IF303. Este produto protegido pela patente Americana nmero 5,706,007.

III

IF303 Manual de Instrues Operao e Manuteno

NOTA
Este Manual compatvel com as verses 3.XX, onde 3 corresponde a verso do software e XX o release do software. A indicao 3.XX significa que este manual compatvel com qualquer release do software verso 3.

Excluso de responsabilidade
O contedo deste manual est de acordo com o hardware e software utilizados na verso atual do equipamento. Eventualmente podem ocorrer divergncias entre este manual e o equipamento. As informaes deste documento so revistas periodicamente e as correes necessrias ou identificadas sero includas nas edies seguintes. Agradecemos sugestes de melhorias.

Advertncia
Para manter a objetividade e clareza, este manual no contm todas as informaes detalhadas sobre o produto e, alm disso, ele no cobre todos os casos possveis de montagem, operao ou manuteno. Antes de instalar e utilizar o equipamento, necessrio verificar se o modelo do equipamento adquirido realmente cumpre os requisitos tcnicos e de segurana de acordo com a aplicao. Esta verificao responsabilidade do usurio. Se desejar mais informaes ou se surgirem problemas especficos que no foram detalhados e ou tratados neste manual, o usurio deve obter as informaes necessrias do fabricante Smar. Alm disso, o usurio est ciente que o contedo do manual no altera, de forma alguma, acordo, confirmao ou relao judicial do passado ou do presente e nem faz parte dos mesmos. Todas as obrigaes da Smar so resultantes do respectivo contrato de compra firmado entre as partes, o qual contm o termo de garantia completo e de validade nica. As clusulas contratuais relativas garantia no so nem limitadas nem ampliadas em razo das informaes tcnicas apresentadas no manual. S permitida a participao de pessoal qualificado para as atividades de montagem, conexo eltrica, colocao em funcionamento e manuteno do equipamento. Entende-se por pessoal qualificado os profissionais familiarizados com a montagem, conexo eltrica, colocao em funcionamento e operao do equipamento ou outro aparelho similar e que dispem das qualificaes necessrias para suas atividades. A Smar possui treinamentos especficos para formao e qualificao de tais profissionais. Adicionalmente, devem ser obedecidos os procedimentos de segurana apropriados para a montagem e operao de instalaes eltricas de acordo com as normas de cada pas em questo, assim como os decretos e diretivas sobre reas classificadas, como segurana intrnseca, prova de exploso, segurana aumentada, sistemas instrumentados de segurana entre outros. O usurio responsvel pelo manuseio incorreto e/ou inadequado de equipamentos operados com presso pneumtica ou hidrulica, ou ainda submetidos a produtos corrosivos, agressivos ou combustveis, uma vez que sua utilizao pode causar ferimentos corporais graves e/ou danos materiais. O equipamento de campo que referido neste manual, quando adquirido com certificado para reas classificadas ou perigosas, perde sua certificao quando tem suas partes trocadas ou intercambiadas sem passar por testes funcionais e de aprovao pela Smar ou assistncias tcnicas autorizadas da Smar, que so as entidades jurdicas competentes para atestar que o equipamento como um todo, atende as normas e diretivas aplicveis. O mesmo acontece ao se converter um equipamento de um protocolo de comunicao para outro. Neste caso, necessrio o envio do equipamento para a Smar ou sua assistncia autorizada. Alm disso, os certificados so distintos e responsabilidade do usurio sua correta utilizao. Respeite sempre as instrues fornecidas neste Manual. A Smar no se responsabiliza por quaisquer perdas e/ou danos resultantes da utilizao inadequada de seus equipamentos. responsabilidade do usurio conhecer as normas aplicveis e prticas seguras em seu pas.

IV

ndice

NDICE
SEO 1 - INSTALAO ................................................................................................................................................................ 1.1 GERAL............................................................................................................................................................................................... 1.1 MONTAGEM...................................................................................................................................................................................... 1.1 FIAO ELTRICA ........................................................................................................................................................................... 1.1 TOPOLOGIA E CONFIGURAO EM REDE ................................................................................................................................... 1.3 BARREIRA DE SEGURANA INTRNSECA .................................................................................................................................... 1.5 CONFIGURAO DE JUMPER ........................................................................................................................................................ 1.5 FONTE DE ALIMENTAO .............................................................................................................................................................. 1.5 FIAO DE ENTRADA ..................................................................................................................................................................... 1.5 INSTALAES EM REAS PERIGOSAS ........................................................................................................................................ 1.7 PROVA DE EXPLOSO ................................................................................................................................................................ 1.7 SEGURANA INTRNSECA ............................................................................................................................................................. 1.7 SEO 2 - OPERAO ................................................................................................................................................................... 2.1 DESCRIO FUNCIONAL ELETRNICA ..................................................................................................................................... 2.1 SEO 3 - CONFIGURAO .......................................................................................................................................................... 3.1 BLOCO TRANSDUTOR .................................................................................................................................................................... 3.1 COMO CONFIGURAR UM BLOCO TRANSDUTOR ......................................................................................................................... 3.1 NMERO DE TERMINAL .................................................................................................................................................................. 3.1 DIAGRAMA FUNCIONAL DO BLOCO TRANSDUTOR DE CORRENTE PARA PROFIBUS PA ...................................................... 3.2 DESCRIO GERAL DOS PARMETROS DO BLOCO TRANSDUTOR DE CORRENTE PARA PROFIBUS PA ......................... 3.3 ATRIBUTOS DOS PARMETROS DO BLOCO TRANSDUTOR ...................................................................................................... 3.4 CONFIGURAO CCLICA DO IF303 .............................................................................................................................................. 3.5 COMO CONFIGURAR O BLOCO DE ENTRADA ANALGICO ....................................................................................................... 3.9 COMO CONFIGURAR O BLOCO TOTALIZADOR ......................................................................................................................... 3.12 TRIM DE CORRENTE ..................................................................................................................................................................... 3.17 ADJUSTES VIA LOCAL................................................................................................................................................................... 3.20 CONFIGURAO DO TRANSDUTOR DO DISPLAY ..................................................................................................................... 3.21 BLOCO TRANSDUTOR DO DISPLAY ............................................................................................................................................ 3.22 DEFINIO DE PARMETROS E VALORES ................................................................................................................................ 3.22 PROGRAMAO USANDO AJUSTE LOCAL ................................................................................................................................ 3.27 GUIA RPIDO - RVORE DE AJUSTE LOCAL .............................................................................................................................. 3.29 CONEXO DO JUMPER J1 ............................................................................................................................................................ 3.30 CONEXO DO JUMPER W1 .......................................................................................................................................................... 3.30 DIAGNSTICOS CCLICOS ........................................................................................................................................................... 3.32 SEO 4 - PROCEDIMENTO DE MANUTENO .......................................................................................................................... 5.1 GERAL............................................................................................................................................................................................... 5.1 PROCEDIMENTO DE DESMONTAGEM .......................................................................................................................................... 5.2 PROCEDIMENTO DE MONTAGEM ................................................................................................................................................. 5.2 INTERCAMBIABILIDADE DE PLACAS ............................................................................................................................................. 5.3 VISTA EXPLODIDA ........................................................................................................................................................................... 5.3 ACESSRIOS E PRODUTOS RELACIONADOS ............................................................................................................................. 5.3 RELAO DAS PEAS SOBRESSALENTES.................................................................................................................................. 5.4 SEO 5 - CARACTERSTICAS TCNICAS .................................................................................................................................. 5.1 CDIGO DE PEDIDO........................................................................................................................................................................ 5.2 APNDICE A - INFORMAES SOBRE CERTIFICAES ........................................................................................................... A.1 INFORMAES SOBRE CERTIFICAES..................................................................................................................................... A.1 LOCAL DE FABRICAO APROVADO............................................................................................................................................ A.1 INFORMAES DE DIRETIVAS EUROPEIAS ................................................................................................................................ A.1 INFORMAES GERAIS SOBRE REAS CLASSIFICADAS .......................................................................................................... A.1 APROVAES PARA REAS CLASSIFICADAS ............................................................................................................................. A.2 PLAQUETAS DE IDENTIFICAO E DESENHOS CONTROLADOS .............................................................................................. A.5 APNDICE B FSR FORMULRIO PARA SOLICITAO DE REVISO.................................................................................. B.1 RETORNO DE MATERIAIS............................................................................................................................................................... B.2

IF303 Manual de Instrues Operao e Manuteno

Fluxograma de Instalao

Incio

O conversor foi configurado na fbrica?

Sim

Instale-o no campo seguindo as instrues abaixo.

No
Configure a unidade de engenharia.

Instale o conversor de preferncia em reas protegidas de intempries.

Configure o(s) terminal(is) e escala(s) de entrada(s). (Seo 3 - Calibrao)

Verifique a classificao da rea de segurana e suas respectivas prticas.

Configure a indicao do indicador LCD. (Seo 3 - Configurao)

Instale o conversor (mecanicamente e eletricamente) de acordo com a aplicao verificando a posio mais apropriada do indicador LCD (Seo 4 - Manuteno).

Simule o(s) valor(es) na(s) entrada(s) 4 a 20 mA e verifique os sinais em Fieldbus.

Energize o conversor apropriadamente. O IF303 necessita de uma fonte externa para alimentar os equipamentos 4 - 20 mA.

OK

VI

Seo 1 INSTALAO
Geral
NOTA
As instalaes feitas em reas classificadas devem seguir as recomendaes da norma NBR/IEC60079-14.

A preciso geral de medidas e controle depende de vrias variveis. O conversor possui uma excelente performance, mas a instalao correta essencial para que sua performance seja mxima. De todos os fatores que podem afetar a preciso dos conversores, as condies ambientais so as mais difceis de controlar. Entretanto, h maneiras de se reduzir os efeitos da temperatura, umidade e vibrao. Os efeitos devido variao de temperatura podem ser minimizados montando-se o conversor em reas protegidas de mudanas ambientais. Em ambientes quentes, o conversor deve ser instalado de forma a evitar ao mximo a exposio direta aos raios solares. Deve-se evitar, tambm, a instalao do conversor prximo a linhas e locais sujeitos a alta temperatura. Quando necessrio, use isolao trmica para proteger o conversor de fontes externas de calor. A umidade fatal aos circuitos eletrnicos. Em reas com altos ndices de umidade relativa devese certificar da correta colocao dos anis de vedao das tampas da carcaa. As tampas devem ser completamente fechadas manualmente at que o anel o-ring seja comprimido. Evite usar ferramentas nesta operao. Procure no retirar as tampas da carcaa no campo, pois cada abertura introduz mais umidade nos circuitos. O circuito eletrnico revestido por um verniz prova de umidade, mas exposies constantes podem comprometer esta proteo. Tambm importante manter as tampas fechadas, pois cada vez que elas so removidas o meio corrosivo pode atacar as roscas da carcaa devido nesta parte no existir a proteo da pintura. Use vedante no endurecvel nas conexes eltricas para evitar a penetrao de umidade.

Montagem
Usando o suporte, a montagem pode ser feita em vrias posies, como mostradas na Figura 1.3 Posies de Montagem e Desenho Dimensional.
o Para obter uma visibilidade melhor, o indicador digital pode ser rotacionado em ngulos de 90 . (Veja seo 4, Procedimento de Manuteno).

Fiao Eltrica
O acesso ao bloco de ligao possvel removendo-se a tampa que travada atravs do parafuso de trava (Veja Figura 1.1 Travamento da Tampa). Para soltar a tampa, gire o parafuso de trava no sentido horrio. O acesso dos cabos de sinal aos terminais de ligao pode ser feito por uma das passagens na carcaa, que podem ser conectadas a um eletroduto ou prensacabos. As roscas dos eletrodutos devem ser vedadas conforme mtodo de vedao requerido pela rea. A passagem no utilizada deve ser vedada com bujo e vedante apropriado. O bloco de ligao possue parafusos para fixao de terminais tipo garfo ou olhal, veja Figura 1.2 Bloco Terminal.

1.1

IF303 - Manual de Instruo Operao e Manuteno

PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA

Figure 1.1 Trava da Tampa Para maior convenincia, existem trs terminais terra: um interno e dois externos localizados prximo ao terminador.
FONTE DE ALIMENTAO E COMUNICAO (TERMINAIS DE REDE FIELDBUS)

TERMINAIS TERRA

3 TERMINAIS DE ENTRADA

TERMINAL TERRA DAS ENTRADAS

TERMINAIS DE COMUNICAO

Figure 1.2 - Bloco Terminal Vrios tipos de equipamentos Fieldbus podem ser conectados no mesmo barramento. O IF303 alimentado pelo barramento. O limite para tais equipamentos est de acordo com as limitaes DP/PA para um barramento (um segmento) para reas no-intrinsecamente seguras. Em reas de risco, o nmero de dispositivos pode ser limitado por restries de segurana intrnseca, de acordo com as limitaes DP/PA para acopladores e barreiras. O IF303 protegido contra polaridade reversa, e suporta at 35 VDC sem nenhum dano, mas no opera com polaridade reversa. NOTA
Por favor, para maiores detalhes, consulte o Manual Geral Procedimentos de Instalao e Manuteno.

1.2

Instalao

Figura 1.3 - Desenho Dimensional e Posies de Montagem

Topologia e Configurao em Rede


Topologia de Barramento (Veja a Figura 1.4 - Topologia Barramento ) e Topologia rvore ( Veja a Figura 1.5 - Topologia rvore ) so suportadas. Ambos tipos possuem um cabo tronco com duas terminaes. Os equipamentos so conectados ao tronco atravs de braos. Estes braos podem ser integrados ao equipamento com comprimento zero. Um brao pode conter mais de um equipamento, dependendo do comprimento. Acopladores ativos podem ser usados para aumentar o comprimento do brao. Repetidores ativos podem ser usados para estender o comprimento do tronco. O comprimento total do cabo entre dois equipamentos no Profibus PA, incluindo os braos, no deve exceder 1900 m.

1.3

IF303 - Manual de Instruo Operao e Manuteno

Figura 1.4 - Topologia de Barramento

Figure 1.5 - Configurao de Topologia de rvore

1.4

Instalao

Barreira de Segurana Intrnseca


Quando o conversor Profibus PA estiver em uma rea onde necessria segurana intrnseca, uma barreira deve ser inserida no tronco. Se o acoplador DP/PA j for j for intrinsecamente seguro, no h esta necessidade. O uso do DF47-17 (barreira de segurana intrnseca Smar) recomendado.

Configurao de Jumper
Para que funcione corretamente, os jumpers J1 e W1 localizados na placa principal no IF303 devem estar corretamente configurados (Veja a Tabela 1.1 - Descrio dos Jumpers).
J1 W1 Este jumper habilita o parmetro modo de simulao no bloco AI. Este jumper habilita a rvore de programao e ajustes locais.

Tabela 1.1 - Descrio dos Jumpers

Fonte de Alimentao
O IF303 alimentado atravs da fiao de sinal do barramento. A fonte de alimentao pode vir de uma unidade separada ou de outro equipamento como um controlador ou um DCS. A tenso dever ser de 9 a 32 Vdc para aplicaes no seguras intrinsecamente. Deve-se usar uma fonte de alimentao especial num barramento intrinsecamente seguro. A Smar possui a fonte PS302 (intrinsecamente segura) para esse uso.

Fiao de Entrada
O IF303 aceita at trs entradas de corrente na faixa de 0-20 mA ou 4-20 mA. As trs entradas tm um ponto comum de aterramento e so protegidas contra polarizao reversa. As entradas devem ser conectadas conforme a Figura 1.6 Fiao de Entrada.

4 a 20mA TRANSMISSOR 1

2 TRANSMISSOR 2 FIELDBUS IF303 3 TRANSMISSOR 3 FONTE DE ALIMENTAO

Figura 1.6 Fiao de Entrada

1.5

IF303 - Manual de Instruo Operao e Manuteno Note que o IF303 pode operar com transmissores nos padres 0-20 mA ou 4-20mA (Veja a Figure 1.7 - Conexo).

+ + +
FONTE DE ALIMENTAO

TR

1 2 3 4

CANAL 1

1 +
0-20mA

CANAL 1

TR

CANAL 2

0-20mA

2 + +
0-20mA

3 4 Transmissores a 4 fios de 0-20mA ou Gerador de Corrente de 0-20mA

CANAL 2 CANAL 3 COMUM

TR

CANAL 3 COMUM CONEXO

4-20mA TR = Transmissor

Figure 1.7 - Conexo


Evite passar os cabos de entrada prximos a cabos de alimentao ou equipamento de chaveamento. ADVERTNCIA
Aplique nas entradas do conversor somente nveis de corrente. No aplique nveis de tenso, pois os resistores de shunt de 100 R 1 W e tenso acima de 10 Vdc podem danific-los.

1.6

Instalao

Instalaes em reas Perigosas


ATENO
Exploses podem resultar em morte ou ferimentos srios, alm de dano financeiro. A instalao deste conversor em reas explosivas deve ser realizada de acordo com os padres locais e o tipo de proteo adotados. Antes de continuar a instalao tenha certeza de que os parmetros certificados esto de acordo com a rea classificada onde o equipamento ser instalado. A modificao do instrumento ou substituio de peas sobressalentes por outros que no sejam representantes autorizados da Smar proibida e anula a certificao do produto. Os conversores so marcados com opes do tipo de proteo. A certificao vlida somente quando o tipo de proteo indicado pelo usurio. Quando um tipo determinado de proteo selecionado, qualquer outro tipo de proteo no pode ser usado. Para instalar a carcaa do conversor em reas perigosas necessrio dar no mnimo 6 voltas de rosca completas. A carcaa deve ser travada utilizando parafuso de travamento (Figura 1.1). A tampa deve ser apertada com no mnimo 8 voltas para evitar a penetrao de umidade ou gases corrosivos, at que encoste na carcaa. Ento, aperte mais 1/3 de volta (120) para garantir a vedao. Trave as tampas utilizando o parafuso de travamento (Figura 1.1). Consulte o Apndice A para informaes adicionais sobre certificao.

Prova de Exploso
NOTA
As entradas da conexo eltrica devem ser conectadas ou fechadas utilizando bucha de reduo apropriada de metal Ex-d e/ou bujo certificado IP66. Feche corretamente a canalizao no utilizada, de acordo com os mtodos de proteo. Na conexo eltrica com rosca NPT, para uma instalao a prova dgua, utilize um selante de silicone no endurecvel. Utilize somente plugues, adaptadores e cabos certificados prova de exploso e prova de chamas. Como o conversor no-incendvel sob condies normais, no necessria a utilizao de selo na conexo eltrica aplicada na verso Prova de Exploso (Certificao CSA). Em instalaes prova de exploso, NO remova a tampa do conversor quando o mesmo estiver em funcionamento.

Segurana Intrnseca
NOTA
Para proteger uma aplicao, o conversor deve ser conectado a uma barreira de segurana intrnseca. Verifique os parmetros de segurana intrnseca envolvendo a barreira, incluindo o equipamento, o cabo e as conexes. Parmetros associados ao barramento de terra devem ser separados de painis e divisrias de montagem. A blindagem opcional. Se for usada, isole o terminal no aterrado. A capacitncia e a indutncia do cabo mais Ci e Li devem ser menores do que Co e Lo do instrumento associado.

1.7

IF303 - Manual de Instruo Operao e Manuteno

1.8

Seo 2 OPERAO
O IF303 aceita sinais de geradores de corrente (mA) como a maioria dos transmissores convencionais. Ele ideal como uma interface dos equipamentos existentes para um sistema Fieldbus.

Descrio Funcional Eletrnica


Veja a Figura 2.2 - Diagrama de Bloco. A funo de cada bloco desse diagrama descrito abaixo. MUX Multiplexador O MUX multiplexa os terminais de entrada para assegurar que o trs canais alcanaro conversor A/D. Conversor A/D O conversor A/D converte os sinais para um formato digital para a CPU. Isolador de Sinais Sua funo de isolar o sinal entre a entrada e a CPU. (CPU) Unidade de Processamento Central, RAM e FLASH A CPU a parte inteligente do conversor sendo responsvel pelo gerenciamento e operao da execuo do bloco, pelo auto-diagnstico e pela comunicao. O programa armazenado em memria FLASH. Para armazenamento temporrio de dados existe a memria RAM. Os dados na RAM sero perdidos se o equipamento for desligado, portanto o equipamento possui uma EEPROM no voltil onde os dados so armazenados. Exempo de tais dados so: calibrao, configurao e dados de identificao. Controlador de Comunicao Monitora atividade na linha, modula e demodula o sinal da linha da rede. Fonte de Alimentao Obtm energia da malha para alimentar os circuitos do conversor. Isolamento de Energia Assim como os sinais da seo de entrada, a energia da seo de entrada deve ser isolada. Controlador do Display Recebe dados da CPU e controla o Display de Cristal Lquido. Ajustes Locais Existem duas chaves que so magneticamente ativas. Podem ser ativadas pela ferramenta magntica sem contato eltrico ou mecnico.

2.1

IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno

INDICA QUE A COMUNICAO EST ATIVA

Indica resposta do equipamento ao equipamento mestre.


INDICA A POSSIBILIDADE DE AJUSTAR / ALTERAR A VARIVEL / MODO

INDICA QUE A OPERAO DO AJUSTE LOCAL EST ATIVA INDICA OPERAO DE GRAVAO NA EEPROM

CAMPO VARIVEL

C A M P O MNEMNICO

Figura 2.1 Indicador de Cristal Lquido


PLACA DO CIRCUITO PRINCIPAL PLACA DO CIRCUITO DE ENTRADA
ISOLAMENTO DA ALIMENTAO

FIRMWARE DOWNLOAD INTERFACE


FONTE

AJUSTE LOCAL

FLASH

FONTE DE ALIMENTAO

RAM

CPU EEPROM

I S O L A O D O S I N A L

FORMATADOR DE SINAIS

MODEM

(*) Resistor Shunt (3 x 100R)

PLACA DO DISPLAY

CONTROLADOR DO DISPLAY

Figure 2.2 - Diagrama de Bloco do IF303 * ADVERTNCIA


Aplique nas entradas do conversor somente nveis de corrente. No aplique nveis de tenso, pois os resistores de shunt de 100R 1W e tenso acima de 10 Vdc podem danific-los.

2.2

Seo 3 CONFIGURAO
Uma das vantagens do uso de tecnologias fieldbus a possibilidade de configurao remota do equipamento independente do software configurador. O IF303 pode ser configurado por aplicativos de outros fornecedores ou pelos configuradores PROFIBUS da SMAR: ProfibusView ou AssetView com suporte FDT. O IF303 contm trs blocos transdutores de entrada, um bloco fsico, um bloco transdutor do display, trs blocos funcionais de entradas analgicas e trs blocos funcionais totalizadores. Os blocos funcionais no so cobertos por este manual. Para explicaes e detalhes sobre eles, veja o manual especifico de blocos de funo PROFIBUS PA. Configurao Offline: 1. Primeiramente efetue "Download to PG/PC, para garantir valores vlidos; 2. Em seguida use a opo Menu Device para realizar a configurao dos parmetros necessrios nos menus especficos. NOTA
Recomenda-se no usar a opo Download to Device. Esta funo pode configurar inadequadamente o equipamento.

Bloco Transdutor
O bloco transdutor isola o bloco de funo do E/S especfico do hardware, tais como os sensores e os atuadores. Os blocos transdutores controlam o acesso a E/S atravs da implementao especfica do fabricante. Isso permite o bloco transdutor executar tantas vezes quanto forem necessrias para obter os dados vlidos dos sensores sem sobrecarregar os blocos de funo que iro utiliz-los. Ele tambm isola os blocos de funo das caractersticas especficas dos fabricantes. Ao acessar o hardware, o bloco transdutor pode obter os dados de E/S dele, ou passar os seus dados de controle. A conexo entre o bloco transdutor e bloco de funo E/S chamado de canal. Normalmente, os blocos transdutores executam funes, tais como: linearizao, caracterizao, compensao de temperatura, controle e troca de dados para/do o hardware.

Como Configurar um Bloco Transdutor


O Bloco Transdutor possui algoritmos, parmetros contained (no so disponibilizados para outros blocos, isto , no so linkados) e um canal conectando-a um bloco de funo. O algortmo descreve o comportamento do transdutor como uma funo de transferncia entre o hardware E/S e o outro bloco de funo. Os conjuntos dos parmetros contained definem a interface do usurio ao bloco transdutor. Eles podem ser divididos em Padro e Especfico do Fabricante. Os parmetros padres estaro presentes nas classes de equipamentos como presso, temperatura, atuador, etc., independente do fabricante. Por outro lado, os parmetros especficos do fabricante, so definidos pelos mesmos. Assim, como os parmetros especficos de fabricante, temos os ajustes de calibrao, informao do material, curva de linearizao, etc. Ao se fazer uma rotina de calibrao, o usurio conduzido passo a passo por um mtodo. O mtodo de calibrao geralmente definido como um guia para ajudar o usurio. A Ferramenta de Configurao identifica cada mtodo associado aos parmetros e habilita a interface grfica com o usurio.

Nmero de Terminal
O nmero de terminal, se refere a uma entrada fsica que enviada internamente da sada do bloco transdutor especificado para o bloco de funo. Inicia no canal um (1), para o transdutor de nmero um (1), e pode ir at o canal trs (3), para o transdutor de nmero trs (3).

3.1

IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno O nmero do canal do bloco AI e do bloco TOT esto relacionados ao nmero do terminal do transdutor. Os canais de nmero 1, 2, 3 correspondem ao bloco terminal com o mesmo nmero. Portanto, tudo que o usurio tem que fazer selecionar as combinaes: (1, 1), (2, 2), (3, 3) para o canal (CHANNEL) e o (BLOCK).

Diagrama Funcional do Bloco Transdutor de Corrente para PROFIBUS PA

Figura 3.1 Diagrama Funcional do Bloco Transdutor Corrente para PROFIBUS PA

3.2

Configurao

Descrio Geral dos Parmetros do Bloco Transdutor de Corrente para PROFIBUS PA


Parmetro Descrio
Este parmetro permite armazenar e restaurar dados de acordo com os procedimentos de fbrica e calibrao do usurio. Ele possui as seguintes opes: 1, "Factory Cal Restore" (Restaura a Calibrao de Fbrica); 2, "Last Cal Restore" (Restaura a ltima Calibrao); BACKUP_RESTORE 3, "Default Data Restore" (Restaura os Dados Padres); 11, "Factory Cal Backup" (Backup da Calibrao de Fbrica); 12, "Last Cal Backup" (Backup da ltima Calibrao); 14, "Shut-Down Data Backup" (Backup dos Dados); 0, "None" (Nenhum). Este parmetro contm o valor mnimo permitido do span de calibrao. Esta informao do mnimo span necessria para garantir que quando feita a calibrao, os dois pontos calibrados (alto e baixo) no estaro muito prximos. A unidade est de acordo com o parmetro SENSOR_UNIT. Este parmetro contm o mais alto valor calibrado. Para calibrao do ponto limite alto dado o valor de medio alta (presso) ao sensor e, este ponto, transferido ao transmissor como HIGH (alto). A unidade est de acordo com o parmetro SENSOR_UNIT. Este parmetro contm o mais baixo valor calibrado. Para calibrao do ponto limite baixo dado o valor de medio baixa (presso) ao sensor, e este ponto transferido ao transmissor como LOW (baixo). Unidade est de acordo com o parmetro SENSOR_UNIT.

CAL_MIN_SPAN

CAL_POINT_HI

CAL_POINT_LO

Tipo de Linearizao:
LIN_TYPE LOW_FLOW_CUT_OFF FLOW_LIN_SQRT_POINT MAINT_DATE EEPROM_FLAG FACTORY_GAIN_REFERENCE MAIN_BOARD_SN MAX_SENSOR_VALUE MIN_SENSOR_VALUE ORDERING_CODE PRIMARY_VALUE 0 No Linearization (sem linearizao) 10 Square Root (raz quadrada)

Este o ponto em porcentagem do fluxo at que a sada da funo fluxo seja ajustada em zero. Ele usado para a supresso de valores baixos de fluxo. Este o ponto da funo fluxo onde a curva da funo muda de linear para quadrtica.
A entrada ter de ser feita em porcentagem do fluxo.

A data da ltima manuteno.


Este parmetro usado para indicar o processo de armazenamento na EEPROM. Valor de referncia da calibrao de fbrica. Este o nmero de srie da placa principal. Armazena o SENSOR_VALUE mximo do processo. Um acesso para gravao neste parmetro reinicializa o valor instantneo. A unidade definida em SENSOR_UNIT. Armazena o SENSOR_VALUE mnimo do processo. Um acesso para gravao neste parmetro reinicializa o valor instantneo. A unidade definida em SENSOR_UNIT. Indica informaes sobre o sensor e controle da fbrica. Este parmetro contm o valor medido e o status disponvel para o Bloco de Funo. A unidade do PRIMARY_VALUE o PRIMARY_VALUE_UNIT. Este parmetro contm o aplicativo do equipamento.

PRIMARY_VALUE_TYPE > 128: especifico do fabricante. PRIMARY_VALUE_UNIT SECONDARY_VALUE_1 SECONDARY_VALUE_1_UNIT SECONDARY_VALUE_2 SECONDARY_VALUE_2_UNIT Este parmetro contm o ndice de cdigos das unidades de engenharia para o valor primrio. Neste caso o cdigo da unidade mA (1211). Este parmetro contm o valor e o status atual disponvel ao Bloco de Funo. Este parmetro contm as unidades correntes do SECONDARY_VALUE_1. Neste caso o cdigo da unidade mA (1211). Este parmetro contm o valor medido eo status disponvel ao Bloco de Funo. A unidade relacionada a SECONDARY_VALUE_UNIT_2. Neste caso o cdigo da unidade % (1342). Este parmetro contm as unidades do SECONDARY_VALUE_2 definido pelo fabricante. Neste caso o cdigo da unidade mA (1211).

3.3

IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno Parmetro


SCALE_IN SCALE_OUT SENSOR_HI_LIM SENSOR_LO_LIM SENSOR_UNIT SENSOR_SN SENSOR_VALUE

Descrio
Esta a converso da entrada de corrente para PRIMARY_VALUE usando as escalas alta e baixa. A unidade relacionada a PRIMARY_VALUE_UNIT. Esta o valor da converso de sada usando as escalas alta e baixa. A unidade relacionada a PRIMARY_VALUE_UNIT. Este parmetro contm o valor limite superior do sensor. A unidade est de acordo com SENSOR_UNIT. Este parmetro contm o valor limite inferior. A unidade est de acordo com SENSOR_UNIT. Este parmetro contm o ndice dos cdigos das unidades de engenharia para os valores de calibrao. Neste caso o cdigo da unidade mA (1211). O nmero de srie do sensor. Este parmetro contm o valor bruto do sensor. O valor medido do sensor sem calibrao. Unidade est de acordo com SENSOR_UNIT. O nmero do terminal, que se refere a um valor de canal, o qual enviado internamente, especfico do fabricante do bloco de funo ao transdutor especificado. Inicia-se em um (1) para o transdutor de nmero um e termina em trs (3) para ransdutor de nmero trs. Este parmetro contm o valor do sensor aps o processamento do Trim. Unidade est de acordo com SENSOR_UNIT. Indica a condio do processo de calibrao de acordo com: {16, "Default value set"}, {22, "Applied process out of range"},

TERMINAL_NUMBER

TRIMMED_VALUE

XD_ERROR {26, "Invalid configuration for request"}, {27, "Excess correction"}, {28, "Calibration failed"}

Tabela 3.1 - Descrio dos Parmetros

Atributos dos Parmetros do Bloco Transdutor


ndice Relativo Parmetro Mnemnico Tipo de Objeto Tipo de Dado Store Tamanho Uso do parametro/ Valor Acesso Tipo de Padro transporte Ordem de Download Mandatrio/ Opcional (Classe) View 1

... Parmetro Padro

Additional Parameter for Transducer Block 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 SENSOR_VALUE SENSOR_HI_LIM SENSOR_LO_LIM CAL_POINT_HI CAL_POINT_LO CAL_MIN_SPAN MAINT_DATE SENSOR_UNIT SENSOR_SN TRIMMED_VALUE PRIMARY_VALUE PRIMARY_VALUE_UNIT PRIMARY_VALUE_TYPE Simples Simples Simples Simples Simples Simples Simples Simples Simples Grava Grava Simples Simples Float Float Float Float Float Float Octet String Unsigned 16 Unsigned 32 DS-33 DS-33 No marcado 16 Unsigned D N N N N N S N N D D N N 4 4 4 4 4 4 16 2 4 5 5 2 2 r r r r,w r,w r w,w r,w r,w r r r,w r,w C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a 0.0 0.0 255 1211 0 0 0 20.0 4.0 0 M (B) M (B) M (B) M (B) M (B) M (B) O(B) M (B) M (B) M (B) M (B) M (B) M (B)

3.4

Configurao
Uso do parametro/ Valor Tipo de Padro transporte
C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a 0.0 mA 0 % 20.0 4.0 20.0 4.0 0.0 0.0 0 0 0 0

ndice Relativo

Parmetro Mnemnico

Tipo de Objeto

Tipo de Dado
16

Store

Tamanho

Acesso

Ordem de Download

Mandatrio/ Opcional (Classe)

View

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33-40 41 42 43 44 45 46

SECONDARY_VALUE_1 SECONDARY_VALUE_1_UNIT SECONDARY_VALUE_2 SECONDARY_VALUE_2_UNIT SCALE_IN SCALE_OUT MAX_SENSOR_VALUE MIN_SENSOR_VALUE TERMINAL_NUMBER LIN_TYPE LOW_FLOW_CUT_OFF FLOW_LIN_SQRT_POINT RESERVED BACKUP_RESTORE XD_ERROR MAIN_BOARD_SN EEPROM_FLAG FACTORY_GAIN_REFERENCE ORDERING_CODE

Grava Simples Grava Simples Array Array Simples Simples Simples Simples Simples Simples

DS-33 Unsigned 16 DS-33 Unsigned 16 Float Float Float Float Unsigned 8 Unsigned 8 Float Float

D N D N S S N N S S S S

5 2 5 2 8 8 4 4 1 1 4 4

r r,w r r,w r,w r,w r,w r,w r,w r,w r,w r,w

O (B) O (B) O (B) O (B) O(B) O(B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B)

Simples Simples Simples Simples Simples Array

Unsigned 8 Unsigned 8 Unsigned 32 Unsigned 8 Float Unsigned 8

S D S D S S

1 1 4 1 4 50

r,w r r,w r r,w r,w

C/a C/a C/a C/a C/a C/a

0 0x10 0 FALSE 0 -

O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B)

Tabela 3.2 Atributos dos Parmetros


Para maiores informaes sobre as caractersticas dos parmetros refira-se ao manual FUNCTION BLOCKS PROFIBUS PA, disponvel em nosso site: http://www.smar.com.br.

Configurao Cclica do IF303


Os protocolos PROFIBUS-DP e PROFIBUS-PA possuem mecanismos contra falhas e erros de comunicao entre o equipamento da rede e o mestre. Por exemplo, durante a inicializao do equipamento esses mecanismos so utilizados para verificar esses possveis erros. Aps a energizao (power up) do equipamento de campo (escravo) pode-se trocar dados ciclicamente com o mestre classe 1, se a parametrizao para o escravo estiver correta. Estas informaes so obtidas atravs dos arquivos GSD (arquivos fornecidos pelos fabricantes dos equipamentos que contm suas descries). Atravs dos comandos abaixo, o mestre executa todo o processo de inicializao com os equipamentos PROFIBUS-PA:

Get_Cfg: carrega a configurao dos escravos no mestre e verifica a configurao da rede; Set_Prm: escreve nos parmetros dos escravos e executa os servios de parametrizao da rede; Set_Cfg: configura os escravos de acordo com as entradas e sadas; Get_Cfg: um outro comando, onde o mestre verifica a configurao dos escravos.

Todos estes servios so baseados nas informaes obtidas dos arquivos gsd dos escravos. O arquivo GSD do IF303 mostra os detalhes de reviso do hardware e do software, bus timing (temporizaro de rede) do equipamento e informaes sobre a troca de dados cclicos. 3.5

IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno O IF303 possui 6 blocos funcionais: 3 AIs e 3 Totalizadores. Possui tambm o mdulo vazio (Empty module) para aplicaes onde se quer configurar apenas alguns blocos funcionais. Para isso, devese respeitar a seguinte ordem cclica dos blocos: AI_1, AI_2, AI_3 e TOT_1, TOT_2, TOT_3. Supondo que se queira trabalhar somente com os blocos AIs, configure-os assim: AI_1, AI_2, AI_3, EMPTY_MODULE, EMPTY_MODULE, EMPTY_MODULE. No entanto, se quiser trabalhar apenas com um AI e um TOT, faa o seguinte:AI_1, EMPTY_MODULE, EMPTY_MODULE e TOT_1, EMPTY_MODULE, EMPTY_MODULE. A maioria dos configuradores PROFIBUS utiliza dois diretrios onde se deve ter os arquivos GSDs e BITMAPs dos diversos fabricantes. Os GSDs e BITMAPS para os equipamentos da SMAR podem ser adquiridos via Internet no site https://www.smar.com.br, pgina do produto, na aba: Download. O exemplo a seguir mostra os passos necessrios para integrar o IF303 em um sistema PA. Estes passos so vlidos para todos os equipamentos da linha 303 da SMAR:

Copie o arquivo gsd do IF303 para o diretrio de pesquisa do configurador PROFIBUS, normalmente chamado de GSD; Copie o arquivo bitmap do IF303 para o diretrio de pesquisa do configurador PROFIBUS, normalmente chamado de BMP; Aps definir o mestre, escolha a taxa de comunicao. Lembre-se de que existem acopladores DP/PA (couplers) com a taxa de comunicao fixa: 45,45 kbits/s (Siemens) ou 93,75 kbits/s (P+F); e os de taxa varivel at 12Mbits/s como os mdulos SK2 e SK3 da Pepperl-Fuchs, IM157 da Siemens e os controladores/gatways SMAR com acesso direto ao barramento PA (DF95 ou DF97), sem a necessidade de acopladores externos; Acrescente o IF303 e especifique o seu endereo no barramento; Escolha a configurao cclica via parametrizao com o arquivo gsd, que depende da aplicao, conforme visto anteriormente. Para cada bloco AI, o IF303 fornece ao mestre o valor da varivel de processo em 5 bytes, sendo os quatro primeiros no formato ponto flutuante e o quinto byte o status que traz a informao da qualidade desta medio. No bloco TOT, pode-se escolher o valor da totalizao (Total) e a integrao feita considerando-se o modo de operao (Mode_Tot). Ele permite definir como ser a totalizao com as seguintes opes: somente valores positivos de vazo, somente valores negativos de vazo ou ambos valores. Nesse bloco, pode-se reinicializar (resetar) a totalizao e configurar um valor de preset (posicionar previamente ok) atravs do parmetro Set_Tot. A opo de reset muito utilizada em processos por bateladas;

Permite ativar a condio de watchdog, que faz o equipamento ir para uma condio de falha segura ao detectar uma perda de comunicao entre o equipamento escravo e o mestre.

Os softwares de configurao ProfibusView, AssetView FDT da Smar ou Simatic PDM da Siemens, por exemplo, podem configurar vrios parmetros do Bloco Transdutor (Figura 3.2 Blocos de Funo e Transdutores).

3.6

Configurao

O equipamento foi instanciado como IF303.

Aqui esto todos os blocos instanciados.

Como pode ser visto, o transdutor e o display so tratados como um tipo especial de bloco de funes denominados blocos transdutores.

Figura 3.2 - Blocos de Funo e Transdutores - ProfibusView

Figura 3.3 - Blocos de Funo e Transdutores - Simatic PDM

3.7

IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno Para configurar o Bloco Transdutor, selecione-o no menu principal:

O usurio pode selecionar entre os transdutores 1, 2, 3 e Backup Restore.

O usurio pode selecionar o tipo de linearizao de acordo com a aplicao : No Linearization, Square Root.

O usurio pode ajustar a escala de valores de corrente analgica e escalas de unidades para os valores de sada.

Figure 3.4 - Bloco Transdutor - ProfibusView

Figure 3.5 - Bloco Transdutor - Simatic PDM 3.8

Configurao Ao selecionar "Square Root", necessrio configurar mais dois parmetros: Low Flow Cutoff" e "Flow Lin Sqr Point". Para maiores detalhes, veja a figura 3.6 - Clculo da Raiz e a figura 3.1 Diagrama Funcional do Bloco Transdutor Corrente para PROFIBUS PA. Em termos de raiz Quadrada, tem se a seguinte caracterstica:
Y

Y = 10. I (%) Raz Quadrada Low_Flow_Cut_Off

Low_Lin_Sqrt_Point = Z Y = I (%).Q Q = 10. Z Z

I (%)

Figura 3.6 Clculo da Raz Quadrada.

Como Configurar o Bloco de Entrada Analgico


O Bloco de Entrada Analgico leva o dado de entrada do Bloco Transdutor, selecionado por um canal, e disponibiliza-o para outros blocos de funo como sua sada. O Bloco Transdutor fornece a unidade de Entrada Analgica e quando ela for alterada no transdutor a unidade PV_SCALE tambm alterada. Opcionalmente, um filtro pode ser aplicado no sinal do processo, cuja constante de tempo PV_FTIME. Considerando uma pequena mudana na entrada, este o perodo em segundos at que a PV alcance 63,2% do valor final. Se o valor PV_FTIME for zero, o filtro desabilitado. Para maiores detalhes, veja as especificaes dos Blocos Funcionais.

Para configurar o Bloco Analgico de Entrada, selecione-o no menu principal. Usando a tela pode se configurar o modo de operao do bloco, selecionar o canal, as escalas, as unidades para os valores de entrada e sada e o amortecimento.

3.9

IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno

Figura 3.7- Ajustes bsicos para o Bloco Analgico de Entrada - ProfibusView

Figura 3.8 - Ajustes bsicos para o Bloco Analgico de Entrada - Simatic PDM

3.10

Configurao Selecionando a aba "Advanced Settings", o usurio pode configurar as condies para os alarmes e os avisos, assim como a condio de falha segura (fail-safe): Veja figura 3.9

Figura 3.9 - Ajustes Avanados para o Bloco Analgico de Entrada - ProfibusView.

Figura 3.10 - Ajustes Avanados para o Bloco Analgico de Entrada - Simatic PDM 3.11

IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno

Figura 3.11 - Configurao para o Bloco de Entrada Analgico - ProfibusView

Figura 3.12 - Configurao para o Bloco de Entrada Analgico - Simatic PDM

Como configurar o Bloco Totalizador


O Bloco Funcional Totalizador obtm os dados de entrada do bloco transdutor, selecionado por nmero de canal, e integra-o em funo do tempo. Este bloco normalmente usado para totalizar fluxo, dando a massa ou volume total no decorrer do tempo, ou totalizar a alimentao dando a energia total. O Bloco Funcional Totalizador integra a varivel (ex.: taxa de fluxo ou alimentao) em funo da quantidade em tempo correspondente (Por exemplo: volume, massa ou distncia). A unidade da taxa do Totalizador fornecida pelo bloco transdutor. Internamente, as unidades de tempo so convertidas em unidades da taxa por segundo. Cada taxa multiplicada pelo tempo de execuo do bloco d a massa , o volume ou o incremento de energia por execuo do bloco. 3.12

Configurao O TOTAL a quantidade totalizada. A unidade de engenharia usada na sada a UNIT_TOT. Esta deve ser compatvel com a unidade da entrada fornecida pelo transdutor atravs do canal. Portanto, se a taxa de entrada for o fluxo de massa (como Kg/s, g/min, ton/h) a unidade de sada dever ser a massa (como kg, g, ton, lb, etc.). Para maiores detalhes, veja as especificaes dos blocos funcionais. Para configurar o Bloco Totalizador, selecione-o no menu principal. Usando a tela (figura 3.13), pode se configurar o modo de operao do bloco, selecionar o canal, o modo totalizador e a unidade do Totalizador. Pode se escolher at 3 Blocos Totalizadores:

O usurio pode ajustar o modo do bloco.

O usurio pode escolher o valor do canal.

O usurio pode ajustar as condies de totalizao e a unidade.

Figura 3.13 - Ajustes Bsicos para o Bloco Totalizador - ProfibusView

3.13

IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno

Figura 3.14 - Ajustes Bsicos para o Bloco Totalizador - Simatic PDM

Nesta tela, o usurio pode ajustar os limites de alarme e avisos, assim como as condies de falha segura (fail-safe ):

Condies do alarme e limites de segurana.

O usurio pode ajustar o valor do modo da falha segura: Run, Hold, ou Memory.

Figura 3.15 - Ajustes Avanados para o Bloco Totalizador- ProfibusView.

3.14

Configurao

Figura 3.16 - Ajustes Avanados para o Bloco Totalizador - Simatic PDM.

Na tela Config Block Mode, o usurio pode ajustar a operao do bloco.

Figura 3.17 - Configurao do Bloco Totalizador - ProfibusView.

3.15

IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno

Figura 3.18 - Configurao do Bloco Totalizador - Simatic PDM

O usurio pode selecionar entre: Totalize, Reset e Preset e entrar com o valor para a operao pr-definida.

O usurio pode monitorar a sada do totalizador.

Figura 3.19 - Configurao Set/Preset para Bloco Totalizador - ProfibusView

3.16

Configurao

Figura 3.20 - Configurao Set/Preset para Bloco Totalizador - Simatic PDM

Trim de Corrente
O IF303 fornece a possibilidade de fazer um Trim da sada nos canais de entrada, se necessrio. Um Trim necessrio se a leitura do indicador da sada do bloco transdutor diferir da sada fsica atual. As razes podem ser: O medidor de corrente do usurio difere do medidor padro de fbrica. O conversor tem sua caracterizao original deslocada por sobrecarga ou ao longo do tempo.

O usurio pode checar a calibrao da sada do transdutor medindo a corrente na entrada e comparando-a com a indicao do conversor (use um medidor apropriado). Se houver uma diferena, um Trim pode ser feito. O Trim pode ser feito em dois pontos: Trim Inferior: usado para ajustar o valor inferior da faixa de entrada. Trim Superior: usado para ajustar o valor superior da faixa de entrada. Estes dois pontos definem as caractersticas lineares da sada. O Trim em um ponto independente do outro. Existem, ao menos, duas formas de fazer um Trim: usando ajustes locais ou usando uma Ferramenta de Configurao (veja os exemplos abaixo usando ProfibusView). Ao fazer o Trim, certifique-se que est usando o medidor apropriado (com a preciso necessria). Via ProfibusView, AssetView FDT ou Simatic PDM O nmero do canal do bloco AI relacionado ao nmero do terminal do bloco transdutor. Os nmeros dos canais 1, 2, 3 correspondem bi-univicamente ao nmero do bloco do terminal com o mesmo nmero. Portanto, tudo que o usurio deve fazer selecionar as combinaes: (1, 1), (2, 2), (3, 3), para (CHANNEL, TERMINAL NUMBER). possvel calibrar as entradas de correntes dos transmissores por meio dos parmetros CAL_POINT_LO e CAL_POINT_HI. Vamos tomar o valor inferior como exemplo: Alimente o bloco terminal com 4 mA ou com um valor inferior e aguarde at que a leitura do parmetro PRIMARY_VALUE se estabilize. Escreva 4.00 na tela ao lado de Lower Calibration Point ou o valor inferior. Para cada valor escrito feita uma calibrao no ponto desejado.

3.17

IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno

O usurio pode selecionar entre Trim superior e inferior.

O Limite inferior do sensor e o ponto de calibrao inferior.

O valor e estado da corrente. Resultado da operao.

Figura 3.21 - Calibrao para a Corrente Inferior IF303 - ProfibusView.

Figura 3.22 - Calibrao para a Corrente Inferior IF303 Simatic PDM.

3.18

Configurao Considere o valor superior como exemplo: Alimente o bloco terminal com 20.00 mA ou com o valor superior e aguarde at que a leitura do parmetro PRIMARY_VALUE se estabilize. Escreva 20.00 na tela ao lado de Upper Calibration Point ou o valor superior. Para cada valor escrito feita uma calibrao no ponto desejado.
O usurio pode selecionar entre Trim superior e inferior.

O Limite superior do sensor e o ponto de calibrao superior.

O valor e estado da corrente. Resultado da operao.

Figura 3.23 - Calibrao para a Corrente Superior IF303 - ProfibusView.

Figura 3.24 - Calibrao para a Corrente Superior IF303 - Simatic PDM. ADVERTNCIA
recomendvel, para cada nova calibrao, salvar previamente os dados ajustados existentes atravs do parmetro BACKUP_RESTORE, usando a opo "Last Cal Backup".

3.19

IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno

Adjustes Via Local


O IF303 possui 3 transdutores de entrada e fornecido pela SMAR com ajustes de fbrica. Os ajustes de fbrica definem o transdutor nmero 1 como padro para ajustes locais. Para configurar os outros via ajuste local, o usurio dever antes configur-los no transdutor do display via ferramenta de configurao de acordo com as instrues especficas para estes blocos transdutores trabalharem tambm com ajuste local. Para entrar com o modo de ajuste local, posicione a chave magntica no orifcio Z at MD aparecer no display. Remova a chave magntica de Z e posicione-a no orifcio S at que aparea a mensagem LOC ADJ. A mensagem ser exibida por aproximadamente 5 segundos aps a remoo da chave magntica de S. Com a chave magntica o usurio poder acessar a rvore de ajuste local no modo monitorao. Procure o parmetro P_VAL (PRIMARY_VALUE). Alimente o bloco terminal com 4.0mA ou com o valor inferior e aguarde at que a leitura do bloco terminal se estabilize no display. Procure o parmetro LOWER. Aps isto, para iniciar a calibrao, atue no parmetro LOWER posicionando a chave magntica em S at obter 4.0 . Vamos pegar o valor superior: Alimente o bloco terminal com 20.0mA ou com o valor superior e aguarde at que a leitura do parmetro P_VAL se estabilize e, ento, execute o parmetro UPPER at obter 20.0. O modo Trim desaparece automaticamente via ajuste local quando a chave magntica no usada por aproximadamente 16 segundos. NOTA
Lembre-se que os parmetros LOWER e UPPER devem ser atuados, mesmo apresentando o valor desejado, para que a calibrao se realize.

Condies Limites para Calibrao: Para cada operao de escrita nos blocos transdutores existe um cdigo de indicao para a operao associada ao mtodo de escrita. Estes cdigos aparecem no parmetro XD_ERROR toda vez que uma calibrao feita. O cdigo 16, por exemplo, indica uma operao realizada com sucesso. Inferior: 0.0mA < NEW_ LOWER < 9.0mA Ou, XD_ERROR = 22 Superior: 15.0 mA < NEW_UPPER < 22.0mA Ou, XD_ERROR = 22. NOTA
Cdigos para XD_ERROR: 16: Valor padro 22: Fora de escala 26: Solicitao de Calibrao Invlida 27: Correo Excessiva

Para auxiliar no processo de configurao, refira-se ao Guia Rpido - rvore de Ajuste Local, pagina 3.29, neste manual.

3.20

Configurao

Configurao do Transdutor do Display


Para Configurar o Bloco Transdutor do Display use o ProfibusView, AssetView FDT, Simatic PDM ou qualquer outra ferramenta de configurao compatvel. O nome transdutor do display assim denominado devido interface de seu bloco com o hardware LCD. O Transdutor do Display tratado como um bloco normal por qualquer ferramenta de configurao. Isto significa que este bloco possui alguns parmetros e, estes, podem ser configurados de acordo com as necessidades do cliente. O cliente pode escolher at seis parmetros a serem exibidos no indicador LCD. Eles podem ser parmetros apenas para monitorao ou para atuao local nos equipamentos de campo usando a chave magntica. O stimo parmetro usado para acessar o endereo fsico do equipamento. O usurio pode modificar este endereo de acordo com sua aplicao. Para configurar o Bloco DIsplay, selecione-o no menu principal.

Figura 3.25 - Bloco Display - ProfibusView.

3.21

IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno

Figura 3.26 - Bloco Display - Simatic PDM.

Bloco Transdutor do Display


O ajuste local configurado completamente pela ferramenta de configurao. O usurio pode selecionar as melhores opes para sua aplicao. A configurao padro (de fbrica) so as opes para os ajustes do Trim Superior e Inferior, para monitorao dos transdutores de entrada e de sada e para a verificao do Tag. O conversor facilmente configurado pela ferramenta de configurao, mas a funcionalidade local do display de Cristal Lquido permite uma ao fcil e rpida de certos parmetros, pois no depende da comunicao ou da rede. Dentre as possibilidades de Ajuste Local temos: Modo do bloco, Monitoramento da sada, Visualizao do Tag e ajustes dos parmetros de calibrao. A interface entre o usurio descrita detalhadamente no "Manual de Procedimentos de Manuteno, Operao e Instalao Geral". Consulte o captulo "Programao Usando Ajuste Local" neste manual. Os recursos do bloco display e tambm os equipamentos de campo da Srie 303 possuem a mesma metodologia de manuseio. Uma vez aprendido, possvel manusear qualquer tipo de equipamento de campo da SMAR. Todos os blocos de funo e transdutores definidos de acordo com o PROFIBUS PA tem uma descrio de suas caractersticas escritas pelo DDL (Device Description Language). Essa caracterstica permite que outras ferramentas de configurao possam facilmente configurar os equipamentos de campo. Os blocos de funo e os transdutores da srie 303 foram rigorosamente definidos de acordo com as especificaes da PROFIBUS PA para que sejam interoperveis com outros fabricantes Para habilitar o ajuste local usando a chave magntica necessrio preparar os parmetros relacionados com esta operao via configurao do sistema. H seis grupos de parmetros, os quais podem ser pr-configurados pelo usurio para habilitar uma possvel configurao por ajuste local. Como exemplo, suponha que alguns parmetros no devem ser mostrados; para este caso, selecione "None" no parmetro "Select Block Type". Com isso, o equipamento no ter o parmetro relacionado (indexado) a seu bloco como um parmetro vlido.

Definio de Parmetros e Valores


Tipo de Bloco de Seleo Este o tipo de bloco onde o parmetro localizado. O usurio pode escolher: Bloco Transdutor (Transducer Block), Bloco Analgico de Entrada (Analog Input Block), Bloco Totalizador (Totalizer Block), Bloco Fsico (Physical Block) ou Nenhum (None).

3.22

Configurao Selecionar/Ajustar Tipo de Parmetro /ndice Este o ndice relacionado ao parmetro que ser executado ou visualizado (0, 1, 2). Para cada bloco existem alguns ndices pr-definidos. Veja o Manual dos Blocos de Funo para saber sobre os ndices necessrios e entre com o ndice desejado. Ajuste do Mnemnico Este o mnemnico para a identificao do parmetro (aceita no mximo 16 caracteres no campo alfanumrico do display). Selecione o mnemnico com at 5 caracteres, preferencialmente, para que no seja necessrio rotacion-lo no display. Ajuste do Passo Decimal o incremento e decremento em unidades decimais quando o parmetro um Float, Float Status Value ou Interger, quando o parmetro est em unidades inteiras. Ajuste do Ponto Decimal o nmero de dgitos aps o nmero decimal (0 a 3 dgitos decimais). Ajuste da Permisso de Acesso O acesso permite que o usurio leia, em caso da opo Monitoring e grave quando a opo "action" for selecionada. Assim, o display ir mostrar as setas de incremento e decremento. Ajuste Alfa Numrico Estes parmetros incluem duas opes: valor e mnemnico (Value e Mnemonic). Na opo valor (Value) possvel mostrar dados nos campos numrico e alfanumrico; desta forma, em um dado maior que 10000 ser mostrado no campo alfanumrico. til quando est mostrando a totalizao na interface LCD. Na opo mnemnico (Mnemonic), o indicador pode mostrar os dados no campo numrico (Numeric) e o mnemnico (Menmonic) no campo alfanumrico. NOTA
Para equipamentos onde a verso do software maior ou igual 1.10, veja o item Configurao usando Ajuste Local no manual de procedimentos de instalao, operao e manuteno.

Para visualizar um certo tag, escolha o ndice relativo igual ao "tag". Para configurar outros parmetros selecione as telas "LCD-II" a "LCD-VI":

3.23

IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno

A opo Write deve ser selecionada para a atualizao da programao do ajuste local. Aps este passo todos os parmetros selecionados sero mostrados no indicador LCD.

Figura 3.27 - Parmetros para Configurao do Ajuste Local - ProfibusView.

Figura 3.28 - Parmetros para Configurao do Ajuste Local - Simatic PDM. A tela abaixo permite alterar o endereo local (Local Address Change) e, tambm, permite que o usurio habilite/desabilite (Enable/Disable) o acesso mudana do endereo fsico do equipamento.

3.24

Configurao

Quando a opo Enable selecionada, o usurio pode alterar o endereo fsico do equipamento.

Figura 3.29 - Parmetros para Configurao do Address - ProfibusView.

Figura 3.30 - Parmetros para Configurao do Address - Simatic PDM Quando o usurio est no ajuste local, atravs da chave magntica inserida no orifcio do equipamento, ele pode percorrer e configurar todos os parmetros de configurao disponveis no ajuste local. Ao se remover a chave magntica do orifcio o Display voltar a operao normal e indicar o parmetro padro P_VAL. Caso se deseje que outro valor seja mostrado, altere o respectivo parmetro Access Permission para Monitoring. Quando a chave magntica for removida do orifcio, o ultimo item com o parmetro Monitoring ajustado ser mostrado no Display. Sempre no display so exibidos dois parmetros por vez, alternando entre o parmetro configurado e o ltimo parmetro de monitorao. Se no deseja exibir dois parmetros ao mesmo tempo, basta optar por "none" ao configurar o LCD-II: 3.25

IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno

Figura 3.31 - Parmetros para Configurao do LCD-II - ProfibusView.

Figura 3.32 - Parmetros para Configurao do LCD-II - Simatic PDM O usurio pode selecionar o parmetro modo do bloco (Mode Block) no indicador LCD. Neste caso, necessrio selecionar o ndice igual modo do bloco (Mode Block):

3.26

Configurao

Com esta opco o parmetro modo do bloco mostrado no LCD.

Figura 3.33 - Parmetros para Configurao do Ajuste Local - ProfibusView.

Figura 3.34 - Parmetros para Configurao do Ajuste Local - Simatic PDM.

Programao Usando Ajuste Local


O ajuste local completamente configurado pela ferramenta de configurao. Escolha as melhores opes para ajustar a sua aplicao. Na configurao padro (de fbrica), o conversor configurado com as opes para ajustar o Trim Inferior e Superior, para monitorar a Entrada, a Sada do transdutor e configurar o Tag. 3.27

IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno O conversor configurado atravs da ferramenta de configurao, mas a funcionalidade do indicador (LCD) permite uma ao fcil e rpida em certos parmetros, visto que no necessita da instalao das conexes da rede eltrica de comunicao. Pelo Ajuste Local pode-se enfatizar as seguintes opes: Modo do bloco, monitorao da sada, visualizao do Tag e configurao dos Parmetros de Sintonia. A interface com o usurio descrita com mais detalhes no " Manual Geral de Instalao, Operao e Manuteno ", veja o manual no captulo relacionado a " Programao Usando Ajuste Local ". Todos os equipamentos de campo da Srie 303 da SMAR apresentam a mesma metodologia para manusear os recursos do Transdutor do Display. Assim se o usurio aprender uma vez, ele capaz de manusear todos os tipos de equipamento de campo da SMAR. Esta configurao de ajuste local apenas sugesto. Pode escolher sua configurao preferida via ferramenta de configurao, simplesmente, configurando o Bloco Display. O conversor tem sob a plaqueta de identificao dois orifcios marcados com as letras S e Z ao seu lado, que do acesso a duas chaves (Reed Switch), que podem ser ativadas ao inserir o cabo da chave magntica nos orifcios (Veja a Figura 3.35).

Figura 3.35 Orifcios do Ajuste Local A tabela 3.4 mostra o que as aes sobre os orifcios Z e S fazem no IF303 quando o ajuste local est habilitado. ORIFCIO Z S AO Inicializa e move entre as funes disponveis. Seleciona a funo mostrada no indicador. Tabela 3.4 Funo dos Orifcios sobre a Carcaa

3.28

rvore de ajuste local - Guia Rpido


2) Como pesquisar e selecionar as opes do menu.

1) Como acessar a rvore de ajuste local

3) Como configurar um parmetro do bloco.


1) Procure a opo CONF e selecione LCD2; 2) Procure a opo BLOCK e selecione o bloco que ser configurado; 3) Procure a opo PRMT e ajuste o ndice relativo do parmetro; 4) Procure a opo ITEM e ajuste o sub ndice (se aplicvel); 5) Procure a opo UPDT e inisira a chave magntica no furo Zero; 6) Entre novamente no ajuste local e procure a opo LCD2. Aps todos esses passos o parmetro est disponvel para alterao; 7) Repita os passos acima para todos os parmetros a serem configurados.

Siga os passos: 1) Insira o cabo da chave magntica no furo Zero; 2) Espere 3 segundos; 3) Insira a chave magntica no furo do Span; 4) Espere trs segundos, logo as letras MD aparecero.

PVAL

LOWER UPPER ADDR CONF

BLOCK

PRMT

ITEM

TGGL

UPDT

Guia Rpido - rvore de Ajuste Local

LCD1
PHY TRD1 TRD2 TRD3 AI1 AI2 LCD2 LCD3 LCD4 LCD5 LCD6

DICA: O display alterna entre duas variveis.

Chave magntica

Siga os passos: 1) Procure a opo TGGL; 2) Selecione 2; 3) Configure o LCD2 com o parmetro desejado.

Orifcio do Span

Orifcio do Zero

AI3
LCD4 UPPER ADDR LCD5

Com 6 TOGGLE

LCD1

LCD2

TOT1 TOT2 TOT3

1 ADDR

PVAL1

LOWER

18

11

21

CONF: esta opo permite selecionar o LCD para configur-lo. Existem disponivel seis opes: do LCD1 a LCD6; BLOCK: nesta opo o usurio deve selecionar o bloco funcional que ele deseja configurar; PRMT: o nmero correspondente do ndice relativo do parmetro desejado dentro do bloco funcional escolhido; ITEM: esta opo deve ser configurada quando um parmetro selecionado tem sub intens para ser selecionado, por exemplo, o parmetro OUT_SCALE composto por EU a 100%, EU a 0%, Unit Index" e Decimal Point; TGGL(Toggle): alterna de um a seis parmetros configurados no display. Se TGGL igual a dois, por exemplo, o display alternar o display entre LCD1 e LCD2; UPDT: atualiza o display quando um dos LCDs configurado. A configurao do display finalizada acionando o UPDT aps escolher a configurao para o ajuste local.

Configurao

3.29

IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno

Conexo do Jumper J1
Se o jumper J1 (veja a figura 3.36) estiver conectado nos pinos sob a palavra ON poder ser simulado parmetros, via parmetros SIMULATE, dos blocos funcionais.

Conexo do Jumper W1
Se o jumper W1 (veja a figura 3.36) estiver conectado em ON, habilitado para realizar as configuraes, pode-se ajustar os mais importantes parmetros dos blocos e a pr-configurao da comunicao.

OFF

ON

OFF

ON

WR

LOC ADJ

J1

W1

PLACA PRINCIPAL

Figura 3.36 - Jumpers J1 e W1

Para iniciar o ajuste local, coloque a chave magntica no orifcio Z e espere at as letras MD serem mostradas.

Coloque a chave magntica no orifcio S e espere 5 segundos.

Figura 3.37 - Passo 1 - IF303

3.30

Configurao

Remova a chave magntica do orifcio S.

Insira a chave magntica no orifcio S novamente e aparecer LOC ADJ.

Figura 3.38 - Passo 2 - IF303


Coloque a chave magntica no orifcio Z. Se esta for a primeira configurao, a primeira opo mostrada no display ser o TAG com seu mnemnico correspondente configurado via ferramenta de configurao. Caso contrrio, a opo que aparecer no display ser aquela configurada previamente. Mantendo a chave neste orifcio, o menu do ajuste local rotacionar. Este parmetro utilizado para calibrar o valor inferior de corrente. Para ajustar o valor inferior, simplesmente insira a chave magntica no orifcio S quando aparecer lower no display. Uma flecha apontando para cima () incrementar o valor e uma flecha apontando para baixo () decrementar o valor. Coloque 4.00 mA nos terminais 1 e 4. Ajuste a corrente mostrada no display para 4.00 mA.

Figura 3.39 - Passo 3 - IF303

Para decrementar o menor valor, coloque a chave magntica no orifcio Z, para mudar a flecha para baixo e insira e mantenha a chave no orifcio S.

Este parmetro utilizado para calibrar o valor superior de corrente. Para ajustar o valor superior, simplesmente insira a chave magntica no orifcio S quando aparecer upper no display. Uma flecha apontando para cima () incrementar o valor e uma flecha apontando para baixo () decrementar o valor. Coloque 20.0 mA nos terminais 1 e 4. Ajuste a corrente mostrada no display para 20.0 mA.

Figura 3.40 - Passo 4 - IF303

3.31

IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno

Para decrementar o valor superior, coloque a chave magntica no orifcio Z para mudar a flecha para baixo. Aps isto insira e mantenha-a no orifcio S, com isto possvel decrementar o valor inferior.

Para mudar o valor do endereo (ADDR), insira a chave magntica no furo Z assim que ADDR for mostrado no indicador. Uma seta apontando para cima () incrementa o valor e uma seta apontando para baixo () decrementa o valor. Para incrementar o valor, mantenha a chave inserida em S at ajustar o valor desejado.

Figure 3.41 - Passo 5 - IF303

Para decrementar o valor do endereo, coloque a chave magntica no furo Z para deslocar a indicao da seta para baixo, inserindo e mantendo a chave no furo S possvel decrementar o valor superior.

Figura 3.42 - Passo 6 - IF303 NOTA


Esta configurao de ajustes locais apenas uma sugesto. O usurio pode escolher sua configurao via Ferramenta de Configurao, ou simplesmente configurando o display.

Diagnsticos Cclicos
Pode-se verificar os diagnsticos ciclicamente atravs de leituras via mestre Profibus-DP classe 1, assim como, aciclicamente, via mestre classe 2. Os equipamentos Profibus-PA disponibilizam 04 bytes padres via Physical Block (vide figura 3.43 e figura 3.44) e quando o bit mais significativo do 4. Byte for 1, estender o diagnstico em mais 6 bytes. Estes bytes de diagnsticos tambm podem ser monitorados via ferramentas acclicas.

Figura 3.43 Diagnstico Cclicos

3.32

Configurao

Figura 3.44 Mapeamento dos Diagnsticos Cclicos nos 4 bytes do Physical Block

Unit_Diag_bit est descrito no arquivo GSD do equipamento Profibus-PA. A seguir vem parte da descrio de um arquivo GSD onde se tem os 4 bytes em detalhes: ;----------- Description of device related diagnosis: ---------------------

Unit_Diag_Bit(16) Unit_Diag_Bit(17) ; ;Byte 01 Unit_Diag_Bit(24) Unit_Diag_Bit(25) Unit_Diag_Bit(26) Unit_Diag_Bit(27) Unit_Diag_Bit(28) Unit_Diag_Bit(29) Unit_Diag_Bit(30) Unit_Diag_Bit(31) ;Byte 02 Unit_Diag_Bit(32) Unit_Diag_Bit(33) Unit_Diag_Bit(34) Unit_Diag_Bit(35) Unit_Diag_Bit(36) Unit_Diag_Bit(37) Unit_Diag_Bit(38) Unit_Diag_Bit(39) ;Byte 03 Unit_Diag_Bit(40) Unit_Diag_Bit(41) Unit_Diag_Bit(42) Unit_Diag_Bit(43) Unit_Diag_Bit(44) Unit_Diag_Bit(45) Unit_Diag_Bit(46) Unit_Diag_Bit(47) ;byte 04 Unit_Diag_Bit(48) Unit_Diag_Bit(49) Unit_Diag_Bit(50) Unit_Diag_Bit(51)

= "Error appears" = "Error disappears"

= "Hardware failure electronics" = "Not used 25" = "Not used 26" = "Not used 27" = "Memory error" = "Measurement failure" = "Device not initialized" = "Device initialization failed"

= "Not used 32" = "Not used 33" = "Configuration invalid" = "Restart" = "Coldstart" = "Maintenance required" = "Characteristics invalid" = "Ident_Number violation"

= "Not used 40" = "Not used 41" = "Not used 42" = "Not used 43" = "Not used 44" = "Not used 45" = "Not used 46" = "Not used 47"

= "Not used 48" = "Not used 49" = "Not used 50" = "Not used 51" 3.33

IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno Unit_Diag_Bit(52) Unit_Diag_Bit(53) Unit_Diag_Bit(54) Unit_Diag_Bit(55) = "Not used 52" = "Not used 53" = "Not used 54" = "Extension Available"

;Byte 05 TRD Block & PHY Block Unit_Diag_Bit(56) = "TRD Block 1 Sensor Failure" Unit_Diag_Bit(57) = "TRD Block 2 Sensor Failure" Unit_Diag_Bit(58) = "TRD Block 3 Sensor Failure" Unit_Diag_Bit(59) = "TRD Block 1 Range Violation" Unit_Diag_Bit(60) = "TRD Block 2 Range Violation" Unit_Diag_Bit(61) = "TRD Block 3 Range Violation" Unit_Diag_Bit(62) = "Calibration Error - Check XD_ERROR parameter for TRD 1 or TRD 2 or TRD 3" Unit_Diag_Bit(63) = "Device is in Writing Lock" ;byte 06 AI_1 Block Unit_Diag_Bit(64) = "Simulation Active in AI 1 Block" Unit_Diag_Bit(65) = "Fail Safe Active in AI 1 Block" Unit_Diag_Bit(66) = "AI 1 Block in Out of Service" Unit_Diag_Bit(67) = "AI 1 Block Output out of High limit" Unit_Diag_Bit(68) = "AI 1 Block Output out of Low limit" Unit_Diag_Bit(69) = "Not used 69" Unit_Diag_Bit(70) = "Not used 70" Unit_Diag_Bit(71) = "Not used 71" ;byte 07 AI_2 Block Unit_Diag_Bit(72) = "Simulation Active in AI 2 Block" Unit_Diag_Bit(73) = "Fail Safe Active in AI 2 Block" Unit_Diag_Bit(74) = "AI 2 Block in Out of Service" Unit_Diag_Bit(75) = "AI 2 Block Output out of High limit" Unit_Diag_Bit(76) = "AI 2 Block Output out of Low limit" Unit_Diag_Bit(77) = "Not used 77" Unit_Diag_Bit(78) = "Not used 78" Unit_Diag_Bit(79) = "Not used 79" ;byte 08 AI_3 Block Unit_Diag_Bit(80) = "Simulation Active in AI 3 Block" Unit_Diag_Bit(81) = "Fail Safe Active in AI 3 Block" Unit_Diag_Bit(82) = "AI 3 Block in Out of Service" Unit_Diag_Bit(83) = "AI 3 Block Output out of High limit" Unit_Diag_Bit(84) = "AI 3 Block Output out of Low limit" Unit_Diag_Bit(85) = "Not used 85" Unit_Diag_Bit(86) = "Not used 86" Unit_Diag_Bit(87) = "Not used 87" ;byte 09 TOT Block Unit_Diag_Bit(88) = "TOT Block 1 in Out of Service" Unit_Diag_Bit(89) = "Totalization 1 Out of High limit" Unit_Diag_Bit(90) = "Totalization 1 Out of Low limit" Unit_Diag_Bit(91) = "No assigned channel to TOT Block 1" Unit_Diag_Bit(92) = "TRD Block 1 - Square Root function is active" Unit_Diag_Bit(93) = "TOT Block 2 in Out of Service" Unit_Diag_Bit(94) = "Totalization 2 Out of High limit" Unit_Diag_Bit(95) = "Totalization 2 Out of Low limit" ;byte 10 Unit_Diag_Bit(96) = "No assigned channel to TOT Block 2" Unit_Diag_Bit(97) = "TRD Block 2 - Square Root function is active" Unit_Diag_Bit(98) = "TOT Block 3 in Out of Service" Unit_Diag_Bit(99) = "Totalization 3 Out of High limit" Unit_Diag_Bit(100) = "Totalization 3 Out of Low limit" Unit_Diag_Bit(101) = "No assigned channel to TOT Block 3" Unit_Diag_Bit(102) = "TRD Block 3 - Square Root function is active" Unit_Diag_Bit(103) = "Not used 103" 3.34

Configurao NOTA
Se o flag FIX estiver ativo no LCD, o IF303 est configurado para Profile Specific. Quando em Manufacturer Specific, o Identifier Number 0x0896. Uma vez alterado de Profile Specific para Manufacturer Specific, deve-se esperar 5 segundos e desligar e ligar o equipamento para que o cujo Identifier Number seja atualizado no nvel de comunicao. Se o equipamento estiver em Profile Specific e com o arquivo GSD usando Identifier Number igual a 0x0896, haver comunicao acclica, isto com ferramentas baseadas em EDDL, FDT/DTM, mas no haver comunicao cclica com o mestre Profibus-DP.

3.35

IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno

3.36

Seo 4 PROCEDIMENTO DE MANUTENO


Geral
NOTA
Equipamentos instalados em Atmosferas Explosivas devem ser inspecionados conforme norma NBR/IEC60079-17.

Os conversores de Corrente para PROFIBUS PA Smar IF303 so testados e inspecionados antes da entrega ao usurio final. Entretanto, durante seu projeto e desenvolvimento, foi considerada a possibilidade de reparos pelo usurio, se necessrio. Em geral, recomendado que o usurio no tente consertar as placas de circuito impresso. O usurio dever ter placas de circuitos impresso sobressalente, as quais podem ser pedidas SMAR quando necessrio. A tabela a seguir mostra os provveis erros e as aes corretivas correspondentes a elas. SINTOMA PROVVEL CAUSA DO PROBLEMA Conexes do Conversor PROFIBUS Verifique a polaridade e a continuidade da fiao. Fonte de Alimentao Verifique a sada da fonte de alimentao. A tenso nos terminais do IF303 deve estar entre 9 e 32 Vdc. Falha do circuito Eletrnico Verifique se h defeitos nas placas substituindo-as pelas sobressalentes. Conexes de Rede Verifique as conexes da rede: equipamentos, fontes de alimentao, acopladores, links e terminadores. Configurao do Conversor Verifique a configurao dos parmetros de comunicao do conversor. Configurao da Rede Verifique a configurao da rede. Falha do Circuito Eletrnico Substitua o circuito por sobressalentes. Conexo dos Terminais de Entrada Verifique a polaridade e a continuidade da fiao. Transmissor Convencional Verificar se o transmissor convencional est funcionando corretamente ou se possui a tenso necessria. Lembre-se que o IF303 possui uma impedncia de entrada de 100 Ohms com 0,8 V . Calibrao Verifique a calibrao do IF303 e os transmissores convencionais.

Sem Corrente Quiescente

Sem Comunicao

Entrada Incorreta

4.1

IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno Se o problema no apresenta na tabela acima faa o que diz a nota abaixo. NOTA
O factory Init deve ser realizado como ltima opo para recuperar o controle sobre o equipamento quando este apresentar algum problema relacionado a blocos funcionais ou a comunicao. Esta operao s deve ser feita por pessoal tcnico autorizado e com o processo em offline, uma vez que o equipamento ser configurado com dados padres e de fbrica. Este procedimento reseta todas as configuraes realizadas no equipamento, com exceo do endereo fsico do equipamento e do parmentro gsd identifier number selector. Aps realizar o Factory Init refaa todas as configuraes novamente, pertinentes aplicao. Para fazer o factory Init necessrio duas chaves de fendas magnticas. No equipamento, retire o parafuso que fixa a plaqueta de identificao no topo da carcaa para acessar os furos marcados pelas letras S e Z. As operaes a serem realizadas so: 1) 2) 3) Desligue o equipamento, insira as chaves magnticas em cada furo (S e Z). Deixe-as nos furos; Alimente o equipamento; Assim que o display mostrar factory Init, retire as chaves e espere o smbolo 5 no canto superior direito do display apagar, indicando o fim da operao.

Esta operao traz toda a configurao de fbrica e elimina os eventuais problemas que possam ocorrer com os blocos funcionais ou com a comunicao do transmissor.

Procedimento de Desmontagem
Veja a figura 4.1 Vista Explodida do IF303. Certifique-se que a fonte de alimentao esteja desconectada antes de desmontar o conversor. Para remover as placas de circuito impresso (5 e 7) e o display (4), primeiro solte o parafuso de trava da tampa (8) no lado que no estiver marcado Field Terminals e a seguir desaparafuse a tampa (1). ADVERTNCIA
A placa tem componentes CMOS, os quais podem ser danificados por descargas eletrostticas. Use os procedimentos corretos para o manuseio dos componentes CMOS. As placas devem ser armazenadas em estojos a prova de cargas eletrosttica.

Libere os dois parafusos (3) que seguram o display e a placa principal. Puxe cuidadosamente o indicador e a placa (5). Para remover a placa de entrada (7), libere os dois parafusos (6) que a prende Carcaa (9) e cuidadosamente retire a placa.

Procedimento de Montagem
Posicione a placa (7) na Carcaa (9); Use os parafusos (6) para prender a placa de entrada; Posicione a placa principal (5) dentro da carcaa, certificando-se que os pinos esto conectados; Posicione o display (4) dentro da carcaa observando as quatro posies de montagem. O smbolo "" deve estar apontando para cima; Prenda a placa principal e o display com seus parafusos (3); Aparafuse a tampa (1) e prenda-a usando o parafuso de trava (8).

4.2

Procedimento de Manuteno

Intercambiabilidade de Placas
As placas Principal e de Entrada so casadas, pois os dados de calibrao da placa de Entrada so armazenados na EEPROM da placa Principal. ADVERTNCIA
Se, por alguma razo, as placas de Entrada e Principal forem separadas necessrio fazer um Trim para garantir a preciso das entradas. Com placas incompatveis, o trim de fbrica no ser to bom quanto aquele com as placas casadas.

Vista Explodida
12 11 10 9 8 7 6 5 4 2 1 3 13 14 16
15

Figura 4.1 - IF303 Vista Explodida

Acessrios e Produtos Relacionados


ACESSRIOS E PRODUTOS RELACIONADOS Cdigo de Pedido AssetView FDT BT302 DF47-17 DF73 DF95/DF97 FDI302 PBI ProfibusView PS302/DF52 PSI302/DF53 SD1 Terminador Barreira de Segurana Intrnseca Controlador HSE/PROFIBUS DP Controlador PROFIBUS DP/PA Interface de Equipamento de Campo Interface Profibus/USB Software de parametrizao de equipamentos PROFIBUS PA Fonte de Alimentao Impedncia para Fonte de Alimentao Ferramenta Magntica para Ajuste Local 4.3 Descrio Ferramenta Gerencial de Equipamentos de Campo

IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno

Relao das Peas Sobressalentes


RELAO DAS PEAS SOBRESSALENTES DESCRIO DAS PEAS Tampa SEM Visor (Anel O-ring Incluso) Tampa COM Visor (Anel O-ring Incluso) Anel de Vedao (NOTA 2) Parafuso da Placa Principal para Carcaa em Alumnio Parafuso da Placa Principal para Carcaa em Ao Inox 316 Indicador Digital Placa Principal e Placa de Entrada (Casadas) Parafuso da Placa de Entrada Parafuso de Trava da Tampa Carcaa, Alumnio (NOTA 1) 1/2 - 14 NPT M20 x 1.5 PG 13.5 DIN 1/2 - 14 NPT M20 x 1.5 PG 13.5 DIN Alumnio Ao Inox 316 Alumnio Ao Inox 316 Tampa, Buna-N Para Unidades Com Indicador Para Unidades Sem Indicador Para Unidades Com Indicador Para Unidades Sem Indicador POSIO 1 e 15 1 e 15 1 1 2 3 3 3 3 4 5e7 6 6 8 9 9 9 9 9 9 10 11 12 13 14 14 16 16
16 16

CDIGO 204-0102 204-0105 204-0103 204-0106 204-0122 304-0118 304-0117 204-0118 204-0117 214-0108 400-0311 314-0125 214-0125 204-0120 400-0305 400-0306 400-0307 400-0308 400-0309 400-0310 204-0114 204-0116 314-0123 204-0124 304-0119 204-0119 400-0808 400-0809
400-0583-11 400-0583-12

CATEGORIA (NOTA 4 )

Carcaa em Alumnio Carcaa em Ao Inox 316

Carcaa, Ao Inox 316 (NOTA 1) Capa de Proteo do Ajuste Local Parafuso da Plaqueta de Identificao Isolador da Borneira Parafuso de Aterramento Externo Parafuso de Fixao do Isolador da Borneira Bujo Sextavado Interno 1/2" NPT BR Ex d
Bujo Sextavado Interno 1/2" NPT

Carcaa em Alumnio Carcaa em Ao Inox 316 Ao Carbono Bicromatizado Ao Inox 304


Ao Carbono Bicromatizado Ao Inox 304

Bujo Sextavado Externo M20 X 1.5 BR Ex d Bujo Sextavado Externo PG13.5 BR Ex d Suporte de Montagem para Tubo de 2 (NOTA 3)

Ao Inox 316 Ao Inox 316 Ao Carbono Ao Inox 316 Grampo-U em Ao Carbono, Parafusos, Porcas e Arruelas em Ao Inox 316

16 16 -

400-0810 400-0811 214-0801 214-0802 214-0803

NOTA
1 - Inclui o isolador dos terminais, parafusos (trava da tampa, aterramento e isolador de terminais) e plaquetas de identificao sem certificao. 2 - Os anis de vedao so embalados em pacotes de 12 unidades. 3 - Inclui grampo-U, porcas, parafusos e arruelas sobressalentes. 4 - Na categoria A recomenda-se manter em estoque um conjunto para cada 25 peas instaladas e na categoria B um conjunto para cada 50 peas instaladas.

4.4

Seo 5 CARACTERSTICAS TCNICAS


Especificaes Funcionais Sinal de Entrada
(Valores de Campo)

0-20 mA, 4-20 mA ou qualquer outro entre 0 e 20 mA. Protegido contra polaridade reversa (1) PROFIBUS PA, somente digital e de acordo com IEC 61158-2 (H1): 31,25 kbit/s e modo de voltagem com alimentao pelo barramento. Resistiva 100, mais 0,8 V de queda no diodo de proteo. Alimentao pelo barramento 9 - 32 Vdc. Corrente de consumo quiescente 12 mA. Indicador LCD de 4 dgitos. A prova de exploso e intrinsicamente seguro (ATEX (NEMKO e DEKRA EXAM), FM, CEPEL, CSA e NEPSI). Projetado para atender as Diretivas Europeias (Diretiva ATEX 94/9/EC e Diretiva LVD 2006/95/EC). Operao: -40 a 85 C (-40 a 185 F) Armazenamento: -40 a 120 C (-40 a 250 F) Display: -10 a 60 C ( 14 a 140 F) operao -40 a 85 C (-40 a 185 F) sem danos. 0 a 100% RH. Aproximadamente 10 segundos. Aproximadamente 0,5 segundo. A configurao bsica pode ser feita usando ajustes locais usando a ferramenta magntica, se o equipamento possui display. A configurao completa possvel usando um PC com um software configurador (Ex: ProfiibusView, AssetView FDT ou Simatic PDM) e uma interface. Especificaes de Desempenho 0,03%. do span para 4-20 mA, 5 A para outros spans. Para uma variao de 10 C: 0.05%. Atende a norma SAMA PMC 31.1. Projetado para atender a Diretiva Europeia - Diretiva EMC 2004/108/EC. Especificaes Fsicas

Sinal de Sada
(Comunicao)

Impedncia de Entrada Fonte de Alimentao Indicador Certificao em reas Classificadas


(Veja Apndice A)

Limites de Temperatura Limites de Umidade Tempo para incio de operao Tempo de Atualizao Configurao

Preciso Efeito de Temperatura Ambiente Efeito de Vibrao Efeito de interferncia eletromagntica Conexo Eltrica Material de Construo Montagem Pesos

1/2-14 NPT, PG 13.5 ou M20 x 1.5. Alumnio injetado com baixo teor de cobre e acabamento com tinta polister ou ao inox 316, com anis de vedao de Buna N nas tampas. Com um suporte opcional, pode ser instalado em um tubo de 2" fixado na parede ou no painel. Sem indicador e suporte de montagem: 0,80 kg. Somar para o display digital: 0,13 kg. Somar para o suporte de montagem: 0,60 kg. NOTA

Aplique nas entradas do conversor somente nveis de corrente. No aplique nveis de tenso, pois os resistores de shunt de 100 R 1 W e tenso acima de 10 Vdc podem danific-los.

5.1

IF303 - Manual de Instrues Operao e Manuteno

Cdigo de Pedido
MODELO IF303 CONVERSOR DE CORRENTE PARA PROFIBUS COM 3 CANAIS COD. Indicador Local 0 1 Sem indicador Com indicador digital COD. Suporte de Fixao 0 1 2 7 Sem suporte Em Ao Carbono. Acessrios: Ao Carbono Em Ao Inox 316. Acessrios: AI316 Em Ao Carbono. Acessrios: AI316 COD. Conexo Eltrica 0 1 2 3 A B 1/2" - 14 NPT 1/2" - 14 NPT X 3/4 NPT (AI 316) - com adaptador 1/2" - 14 NPT X 3/4 BSP (AI 316) - com adaptador 1/2" - 14 NPT X 1/2 BSP (AI 316) - com adaptador M20 X 1.5 PG 13.5 DIN OPES ESPECIAIS COD. Carcaa H0 H1 H2 H3 Em Alumnio (IP/TYPE) Em Ao Inox 316 (IP/TYPE) Alumnio para atmosfera salina (IPW/TYPE X) Ao Inox 316 para atmosfera salina (IPW/TYPE X) COD. I1 I3 I4 I5 I6 IE Plaqueta de Identificao FM: XP, IS, NI, DI CSA: XP, IS, NI, DI EXAM (DMT): Ex-ia; NEMKO: Ex-d CEPEL: Ex-d, Ex-ia Sem Certificao NEPSI: Ex-ia COD. P0 P3 P4 P5 P8 P9 PC PG Pintura Cinza Munsell N 6,5 Polister Polister Preto Epxi Branco Polister Amarelo Sem Pintura Epxi Azul Segurana - Pintura Eletrosttica Polister Azul Segurana - Pintura Eletrosttica Laranja Segurana Base Epxi - Pintura Eletrosttica COD. Sinal de Entrada T0 3 entradas de 4 a 20 mA COD. J0 J1 J2 Plaqueta de TAG Plaqueta com TAG Plaqueta de TAG sem inscrio Plaqueta de TAG conforme notas COD. ZZ IF303 1 1 0 * * * * * * Especial Ver notas MODELO TPICO

* Deixe em branco para nenhum item opcional.

5.2

Apndice A INFORMAES SOBRE CERTIFICAES


Local de fabricao aprovado
Smar Equipamentos Industriais Ltda Sertozinho, So Paulo, Brasil. Smar Research Corporation Ronkonkoma, New York, USA.

Informaes de Diretivas Europeias


Consultar www.smar.com.br para declaraes de Conformidade EC para todas as Diretivas Europeias aplicveis e certificados. ATEX Diretiva (94/9/EC) Equipamento eltrico e sistema de proteo para uso em atmosferas potencialmente explosivas" O certificado de tipo EC foi realizado pelo Nemko AS (CE0470) e / ou DEKRA EXAM GmbH (CE0158), de acordo com as normas europeias. O rgo de certificao para a Notificao de Garantia de Qualidade de Produo (QAN) e IECEx Relatrio de Avaliao da Qualidade (QAR) o Nemko AS (CE0470). Diretiva LVD (2006/95/EC) "Equipamento elctrico destinado a ser utilizado dentro de certos limites de tenso" De acordo com esta diretiva LVD, anexo II, os equipamentos eltricos certificados para Uso em Atmosferas Explosivas, esto fora do escopo desta diretiva. Diretiva EMC (2004/108/EC) - Compatibilidade Eletromagntica O equipamento est de acordo com a diretiva e o teste de EMC foi realizado de acordo com a norma IEC61326-1:2005 e IEC61326-2-3:2006. Veja tabela 2 da IEC61326-1:2005. Para estar de acordo com a diretiva EMC a instalao deve atender as seguintes condies especiais: Use cabo par tranado blindado para energizar o equipamento e fiao de sinal (de barramento); Mantenha a blindagem isolada do lado do equipamento, conectando a outra ao aterramento.

Informaes gerais sobre reas classificadas


Padres Ex: IEC 60079-0 Requisitos Gerais IEC 60079-1 Invlucro a Prova de Exploso d IEC 60079-11 Segurana Intrnseca i IEC 60079-26 Equipamento com nvel de proteo de equipamento (EPL) Ga IEC 60079-27 Fieldbus intrinsically safe concept (FISCO) IEC 60529 Grau de proteo para invlucros de equipamentos eltricos (Cdigo IP) Responsabilidade do Cliente: IEC 60079-10 Classification of Hazardous Areas IEC 60079-14 Electrical installation design, selection and erection IEC 60079-17 Electrical Installations, Inspections and Maintenance Warning: Exploses podem resultar em morte ou leses graves, alm de prejuzo financeiro. A instalao deste equipamento em um ambiente explosivo deve estar de acordo com padres nacionais e de acordo com o mtodo de proteo do ambiente local. Antes de fazer a instalao verifique se os parmetros do certificado esto de acordo com a classificao da rea. Notas gerais: Manuteno e Reparo A modificao do equipamento ou troca de partes fornecidas por qualquer fornecedor no autorizado pela Smar Equipamentos Industriais Ltda. est proibida e invalidar a certificao. Etiqueta de marcao Quando um dispositivo marcado com mltiplos tipos de aprovao est instalado, no reinstal-lo usando quaisquer outros tipos de aprovao. Raspe ou marque os tipos de aprovao no utilizados na etiqueta de aprovao. A.1

IF303 Manual de Instrues, Operao e Manuteno Para aplicaes com proteo Ex-i Conecte o instrumento a uma barreira de segurana intrnseca adequada. Verifique os parmetros intrinsecamente seguros envolvendo a barreira e equipamento incluindo cabo e conexes. O aterramento do barramento dos instrumentos associados deve ser isolado dos painis e suportes das carcaas. Ao usar um cabo blindado, isolar a extremidade no aterrada do cabo. A capacitncia e a indutncia do cabo mais Ci e Li devem ser menores que Co e Lo dos equipamentos associados. Para aplicao com proteo Ex-d Utilizar apenas conectores, adaptadores e prensa cabos certificados com a prova de exploso. Como os instrumentos no so capazes de causar ignio em condies normais, o termo Selo no Requerido pode ser aplicado para verses a prova de exploso relativas as conexes de conduites eltricos. (Aprovado CSA) Em instalao a prova de exploso no remover a tampa do invlucro quando energizado. Conexo Eltrica Em instalao a prova de exploso as entradas do cabo devem ser conectadas atravs de conduites com unidades seladoras ou fechadas utilizando prensa cabo ou bujo de metal, todos com no mnimo IP66 e certificao Ex-d. Para aplicaes em invlucros com proteo para atmosfera salina (W) e grau de proteo (IP), todas as roscas NPT devem aplicar selante a prova dagua apropriado (selante de silicone no endurecvel recomendado). Para aplicao com proteo Ex-d e Ex-i O equipamento tem dupla proteo. Neste caso o equipamento deve ser instalado com entradas de cabo com certificao apropriada Ex-d e o circuito eletrnico alimentado com uma barreira de diodo segura como especificada para proteo Exia. Proteo para Invlucro Tipos de invlucros (Tipo X): a letra suplementar X significa condio especial definida como padro pela smar como segue: Aprovado par atmosfera salina jato de gua salina exposto por 200 horas a 35C. (Ref: NEMA 250) Grau de proteo (IP W): a letra suplementar W significa condio especial definida como padro pela smar como segue: Aprovado par atmosfera salina jato de gua salina exposto por 200 horas a 35C. (Ref: IEC60529) Grau de proteo (IP x8): o segundo numeral significa imerso continuamente na gua em condio especial definida como padro pela Smar como segue: presso de 1 bar durante 24 h. (Ref: IEC60529)

Aprovaes para reas classificadas


CSA (Canadian Standards Association) Class 2258 02 Process Control Equipment For Hazardous Locations (CSA1002882) Class I, Division 1, Groups B, C and D Class II, Division 1, Groups E, F and G Class III, Division 1 Class I, Division 2, Groups A, B, C and D Class II, Division 2, Groups E, F and G Class III CLASS 2258 03 - PROCESS CONTROL EQUIPMENT Intrinsically Safe and Non-Incendive Systems - For Hazardous Locations (CSA 1002882) Class I, Division 2, Groups A, B, C and D Model IF302 Fieldbus Converter; supply 12-42V dc, 4-20mA; Enclosure Type 4/4X; non-incendive with Fieldbus/FNICO Entity parameters @ Terminals + and - : Vmax =24V, Imax =570 mA, Pmax = 9.98 W, Ci = 5 nF, Li = 12uH; @ Terminals 1 - 4: Vmax =30V, Imax =110mA, Ci = 5 nF, Li = 12uH; when connected through CSA Certified Safety Barriers as per SMAR Installation drawing 102A0558; Temp. Code T3C. Class 2258 04 Process Control Equipment Intrinsically Safe Entity For Hazardous Locations (CSA 1002882) Class I, Division 1, Groups A, B, C and D Class II, Division 1, Groups E, F and G Class III, Division 1 FISCO Field Device Model IF302 Fieldbus Converter; supply 12-42V dc, 4-20mA; Enclosure Type 4/4X; Intrinsically safe with Fieldbus/FISCO Entity parameters @ Terminals + and -: Vmax = 24 V, Imax = 380 mA, Pi = 5.32 W, Ci = 5 nF, Li = 12 uH; A.2

Informaes sobre Certificaes @ Terminals 1 4: Vmax = 30 V, Imax = 110 mA, Ci = 5nF, Li = 12 u H; when connected through CSA Certified Safety Barriers as per Smar Installation Drawing 102A0558; Code T3C. Note: Only models with stainless steel external fittings are Certified as Type 4X. Special conditions for safe use: Temperature Class T3C Maximum Ambient Temperature: 40C (-20 to 40 C) FM Approvals (Factory Mutual) Intrinsic Safety (FM 3006959) IS Class I, Division 1, Groups A, B, C and D IS Class II, Division 1, Groups E, F and G IS Class III, Division 1 Explosion Proof (FM 3006959) XP Class I, Division 1, Groups A, B, C and D Dust Ignition Proof (FM 3006959) DIP Class II, Division 1, Groups E, F and G DIP Class III, Division 1 Non Incendive (FM 3006959) NI Class I, Division 2, Groups A, B, C and D Environmental Protection (FM 3006959) Option: Type 4X/6/6P or Type 4/6/6P Special conditions for safe use: Entity Parameters Fieldbus Power Supply Input (report 3015629): Vmax = 24 Vdc, Imax = 250 mA, Pi = 1.2 W, Ci = 5 nF, Li = 12 uH Vmax = 16 Vdc, Imax = 250 mA, Pi = 2 W, Ci = 5 nF, Li = 12 uH 4-20 mA Current Loop: Vmax = 30 Vdc, Imax = 110 mA, Pi = 0,825 W, Ci = 5 nF, Li = 12 uH Temperature Class T4 Maximum Ambient Temperature: 60C (-20 to 60 C) NEMKO (Norges Elektriske MaterielKontroll) Explosion Proof (Nemko 00ATEX363X) - In Progress Group II, Category 2 G, Ex d, Group IIC, Temperature Class T6 Maximum Ambient Temperature: 40C (-20 to 40 C) Environmental Protection (Nemko 00ATEX363X) Options: IP66/68W or IP66/68 The transmitters are marked with options for the indication of the protection code. The certification is valid only when the protection code is indicated in one of the boxes following the code. The Essential Health and Safety Requirements are assured by compliance with: EN 60079-0:2009 General Requirements EN 60079-1:2007 Flameproof Enclosures d EXAM (BBG Prf - und Zertifizier GmbH) Intrinsic Safety (DMT 00 ATEX E 064) - In Progress Group I, Category M2, Ex ia I Group II, Category 2 G, Ex ia, Group IIC, Temperature Class T4/T5/T6 FISCO Field Device Supply circuit for the connection to an intrinsically safe FISCO fieldbus circuit: Ui = 24 Vdc, Ii = 380mA, Pi = 5.32 W, Ci 5 nF, Li = Neg Parameter of the supply circuit complies with FISCO model according to EN 60079-27: 2008. Input-signal-circuits; three 0-20 mA or 4-20 mA signal inputs with common ground Input impedance (load impedance) Ri 100 A.3

IF303 Manual de Instrues, Operao e Manuteno Effective internal capacitance Ci negligible Effective internal inductance Ci negligible Safety relevant maximum values for certified intrinsically safe 0-20 mA or 4-20 mA signal circuits as a function of ambient temperature and temperature class; Max. Ambient temperature Ta 60C 50C 40C Temperature Class T4 T5 T6 Voltage DC Ui 28 V 28 V 28 V Current Ii 93 mA 93 mA 93 mA Power Pi 750 mW 750 mW 570 mW

The signal inputs are safely galvanically separated from the fieldbus circuit. Ambient Temperature: -40C Ta 60C The Essential Health and Safety Requirements are assured by compliance with: EN 60079-0:2009 General Requirements EN 60079-11:2007 Intrinsic Safety i EN 60079-26:2007 Equipment with equipment protection level (EPL) Ga EN 60079-27:2008 Fieldbus intrinsically safe concept (FISCO) CEPEL (Centro de Pesquisa de Energia Eltrica) Segurana Intrnseca (CEPEL 97.0020X) Ex ia, Grupo IIC, Classe de Temperatura T4/T5, EPL Ga Terminador FISCO Parmetros: Pi = 5.32 W, Ui = 30V, Ii = 380mA, Ci = 5.0nF, Li = Neg Temperatura Ambiente: -20 a 65C T4 -20 a 50C T5 A Prova de Exploso (CEPEL 97.0090) Ex d, Grupo IIC, Classe de Temperatura T6, EPL Gb Mxima Temperatura Ambiente: 40C (-20 a 40 C) Proteo do Invlucro (CEPEL 97.0020X e CEPEL 97.0090) Opes: IP66/68W ou IP66/68 Condies Especiais para uso seguro: O nmero do certificado finalizado pela letra X para indicar que para a verso do Conversor de corrente para protocolo digital (PROFIBUS), modelo IF303 equipado com invlucro fabricado em liga de alumnio, somente pode ser instalado em Zona 0, se excludo o risco de ocorrer impacto ou frico entre o invlucro e peas de ferro/ao. Os requisites essenciais de sade e segurana so assegurados de acordo com: ABNT NBR IEC 60079-0:2008 Atmosferas explosivas - Parte 0: Equipamentos - Requisitos gerais; ABNT NBR IEC 60079-1:2009 Atmosferas explosivas - Parte 1: Proteo de equipamento por invlucro prova de exploso d; ABNT NBR IEC 60079-11:2009 Atmosferas explosivas - Parte 11: Proteo de equipamento por segurana intrnseca "i"; ABNT NBR IEC 60079-26:2008 Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas - Parte 26: Equipamentos com nvel de proteo de equipamento (EPL) Ga; IEC 60079-27:2008 Explosive gas atmospheres - Part 27: Fieldbus Intrinsically Safe Concept (FISCO); ABNT NBR IEC 60529:2005 Graus de proteo para invlucros de equipamentos eltricos (Cdigo IP). NEPSI (National Supervision and Inspection Center for Explosion Protection and Safety of Instrumentation) Intrinsic Safety (NEPSI GYJ071321) Ex ia, Group IIC, Temperature Class T4/T5/T6 Supply terminals entity parameters: Ui = 16 V, Ii = 250 mA, Pi = 2.0 W, Ci = 5 nF, Li = 0 Terminals 1-4: Pi = 0.75 W, Ui = 28 V, Ii = 93 mA, Ci = 0 nF, Li = 0 A.4

Informaes sobre Certificaes Ambient Temperature: T4 40 C for Pi = 2.0W, Pi = 750 mW T4 60 C for Pi = 865 mW, Pi = 750 mW T5 40 C for Pi = 990 mW, Pi = 750 mW T6 40 C for Pi = 630 mW, Pi = 570 mW

Plaquetas de Identificao e Desenhos Controlados


CSA (Canadian Standards Association)

FM Approvals (Factory Mutual)

NEMKO (Norges Elektriske MaterielKontroll)

A.5

IF303 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

EXAM (BBG Prf - und Zertifizier GmbH)

CEPEL (Centro de Pesquisa de Energia Eltrica)

NEPSI (National Supervision and Inspection Center for Explosion Protection and Safety of Instrumentation)

A.6

Informaes sobre Certificaes Canadian Standards Association (CSA)

A.7

IF303 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

A.8

Factory Mutual (FM)

NON HAZARDOUS OR DIVISION 2 AREA


REQUIREMENTS: 12345ASSOCIATED APPARATUS OPTIONAL SHIELDING 78FIELDBUS FIELDBUS I.S. BARRIER POWER SUPPLY 6WIRES: TWISTED PAIR, 22AWG OR LARGER. SHIELD IS OPTIONAL IF USED, BE SURE TO INSULATE THE END NOT GROUNDED. CABLE CAPACITANCE AND INDUTANCE PLUS Ci AND Li MUST BE SMALLER THAN Ca AND La OF THE ASSOCIATED APPARATUS. SAFE AREA APPARATUS UNSPECIFIED, EXCEPT THAT IT MUST NOT BE SUPPLIED FROM, NOR CONTAIN UNDER NORMAL OR ABNORMAL CONDITIONS, A SOURCE OF POTENTIAL IN RELATION TO EARTH IN EXCESS OF 250VAC OR 250VDC. TRANSMITTER SPECIFICATION MUST BE IN ACCORDANCE TO APPROVAL LISTING.

HAZARDOUS AREA

Informaes sobre Certificaes

INSTALLATION MUST BE IN ACCORDANCE WITH THE NATIONAL ELECTRICAL CODE (ANSI/NFPA 70) AND ANSI/ISA-RP12.6 FM

MARCIAL MISSAWA 7 20 10 08 20 10 08 MARCIAL MISSAWA 6 16 07 07 16 07 07 MOACIR CASSIOLATO 5 07 05 03 07 05 03 MOACIR CASSIOLATO 4 08 02 00 08 02 00 REV. DESIGN APPROVED ASSOCIATED APPARATUS GROUND BUS TO BE INSULATED FROM PANELS AND MOUNTING ENCLOSURES. ASSOCIATED APPARATUS GROUND BUS RESISTANCE TO EARTH MUST BE SMALLER THAN 1(ONE) OHM. OBSERVE TRANSMITTER POWER SUPPLY LOAD CURVE.

ALT DE 0049/08

MELONI M.MISSAWA SINASTRE ALT DE 0004/07 28 03 95 28 03 95 28 03 95 ALT DE CUSTOMER: 0043/03 EQUIPMENT: IF302/303 ALT DE 0015/00 FIELDBUS

AREA

DRAWING

DESIGN POWER SUPPLY

COMPONENTS CAN NOT BE SUBSTITUTED WITHOUT 4 to 20mA I.S. BARRIER PREVIOUS MANUFACTURER APPROVAL.

VERIFIED

APPROVAL CONTROLLED BY C.A.R.

CONTROL DRAWING +
GROUND BUS ENTITY PARAMETERS FOR ASSOCIATED APPARATUS CLASS I,II,III DIV.1 GROUPS A,B,C,D,E,F & G Ca La FIELDBUS Voc Isc Po 24V 250mA 1,2W Voc Isc Po 16V 250mA 2W CABLE INDUCTANCE +12uh 4-20mA Voc 30V Isc 110mA CABLE CAPACITANCE +5nF

28

APPROVED

PELUSO

03

95

O.S.

DRAWING N.

102A0081

APPROVED

MODELS IF302 AND IF303 - SERIES CLASS I,II,III DIV.1, GROUPS A,B,C,D,E,F & G ENTITY VALUES: FIELDBUS 4-20mA

FM

smar

01/01 SH.

REV

07

Ci=5nF Li=12uH Vmax 24V Imax 250mA

Ci=5nF Li=12uH Vmax 30V Imax 110mA

A.9

IF303 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

A.10

Apndice B
FSR - Formulrio para Solicitao de Reviso
Conversor 4-20 mA para Fieldbus DADOS GERAIS
Modelo: N de Srie: TAG: IF302 ( ) IF303 ( )

_____________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________ 2( ) PC ( ) 3( ) Software: ______________ Verso: _______________

Utilizando quantos 1( ) canais? Configurao: Chave Magntica ( )

DADOS DA INSTALAO
Tipo/Modelo/Fabricante do equipamento conectado ao canal 1: __________________________________________________________________________ Tipo/Modelo/Fabricante do equipamento conectado ao canal 2: ___________________________________________________________________________ Tipo/Modelo/Fabricante do equipamento conectado ao canal 3: __________________________________________________________________________

DADOS DO PROCESSO
Classificao da rea/Risco: ( ) Sim, por favor especifique: ______________________________________________________________________ ( ) No Mais detalhes: ___________________________________________________________________________________ Tipos de Interferncia presente na rea: Temperatura Ambiente: Sem interferncia ( ) Temperatura ( ) Vibrao ( ) Outras: _______________________________

De __________C at __________C.

DESCRIO DA OCORRNCIA
______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________

SUGESTO DE SERVIO
Ajuste ( ) Limpeza ( ) Manuteno Preventiva ( ) Atualizao / Up-grade ( )

Outro: _________________________________________________________________________________________________________

DADOS DO EMITENTE
Empresa: _____________________________________________________________________________________________________ Contato: ______________________________________________________________________________________________________ Identificao: _________________________________________________________________________________________________ Setor: ________________________________________________________________________________________________________ Telefone: _________ _________________________ _________ _________________________ Ramal: ______________________ Data: ______/ ______/ __________

E-mail: ________________________________________________________________________

Verifique os dados para emisso da Nota Fiscal de Retorno no Termo de Garantia disponvel em: http://www.smar.com/brasil/suporte.asp.

B.1

IF303 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Retorno de Materiais
Caso seja necessrio retornar o Conversor para avaliao tcnica ou manuteno, basta contatar a empresa SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos Eletrnicos Ltda., autorizada exclusiva da Smar, informando o nmero de srie do equipamento com defeito, enviando-o para a SRS de acordo com o endereo contido no termo de garantia. Para maior facilidade na anlise e soluo do problema, o material enviado deve conter, em anexo, a documentao descrevendo detalhes sobre a falha observada no campo e as circunstncias que a provocaram. Outros dados, como local de instalao, tipo de medida efetuada e condies do processo so importantes para uma avaliao mais rpida e para isto, use o Formulrio para Solicitao de Reviso (FSR).

B.2