Manual Utilizador L420 Ed1 PT

Manual do Utilizador
Apesar de ter sido cuidadosamente revisto, no pode ser garantida a completa conformidade do
contedo deste manual com as caractersticas tcnicas e funcionais do produto a que se refere,
dado que no pode ser excluda a presena de erros tipogrficos ou outros. A informao
disponibilizada verificada periodicamente e correces ou explicaes adicionais necessrias
sero includas em futuras revises do documento.
Devido ao contnuo desenvolvimento, o contedo deste manual poder ser alterado sem aviso
prvio.
Todas as correces ou sugestes de melhoria so benvindas.
PREFCIO
Objectivo
Este manual descreve o funcionamento, instalao, configurao, operao e manuteno da
unidade terminal de proteco e controlo de linhas de Alta Tenso TPU L420.
Este manual destina-se a engenheiros de proteces, pessoal especializado responsvel pela
instalao, configurao e comissionamento do equipamento e elementos das empresas de
transporte e distribuio de energia encarregues da sua operao.
Aplicao
A informao contida neste manual vlida para o seguinte equipamento da EFACEC Sistemas
de Electrnica S.A.:
TPU L420, Edio 1, verso de firmware 5.x ou superior
Instrues de Segurana
Este manual no contempla todas as medidas de segurana requeridas para a operao do
respectivo equipamento pois podem ser necessrias medidas adicionais em circunstncias
especficas. Contudo, todas as instrues de segurana referidas ao longo do manual devem ser
implementadas.
Qualquer interveno relativa instalao, comissionamento ou operao do equipamento
dever ser efectuada apenas por pessoal tcnico credenciado para o efeito.
O equipamento no deve ser utilizado para qualquer outro fim que no seja o indicado neste
manual.
O no cumprimento destas disposies poder colocar em risco o correcto funcionamento da
TPU L420, e eventuais danos pessoais e/ou no equipamento.
Este produto encontra-se de acordo com a Directiva do Conselho 73/23/CEE, revista pela
93/68/CEE (Directiva de Baixa Tenso), bem como de acordo com a Directiva do Conselho
89/336/CEE, revista pelas 92/31/CEE e 93/68/CEE (Directiva de Compatibilidade
Electromagntica).
A conformidade comprovada por ensaios efectuados na EFACEC, de acordo com o artigo 10.
da Directiva do Conselho 73/23/CEE, bem como por ensaios realizados por entidades
independentes, nomeadamente o Instituto Electrotcnico Portugus e o Instituto das
Comunicaes de Portugal, de acordo com as normas genricas EN61000-6-2 (2005),
EN61000-6-4 (2001) e EN50263 (1999) no que respeita Directiva de Compatibilidade
Electromagntica, e de acordo com as normas EN60950-1 (2001) e EN60255-5 (2001) no que
respeita Directiva de Baixa Tenso.
TPU L420 Edio 1 - Manual do Utilizador,

Utilizador, Rev. 2, N ASDV06000620 Agosto 2009
Organizao
Este manual encontra-se organizado em captulos de forma a ser mais fcil encontrar a
informao pretendida e a adaptar-se aos diversos leitores-alvo a que se destina:
Captulo 1 Introduo: sumrio das caractersticas e funcionalidades da proteco;
Captulo 2 - Instalao: instrues para a correcta montagem e execuo de todas as
ligaes necessrias;
Captulo 3 - Interface Homem-Mquina: guia para a utilizao da interface homem-
mquina local da proteco e do programa de interface para PC;
Captulo 4 - Configurao: descrio das configuraes de base e de personalizao das
funcionalidades da proteco;
Captulo 5 - Comunicaes: aplicao das funces associadas s comunicaes pela rede
de rea local e sua configurao;
Captulo 6 - Funes de Proteco e Controlo: descrio do princpio de funcionamento e
da parametrizao e lgica associadas a cada funo;
Captulo 7 - Operao: instrues para a operao da proteco enquanto permanecer em
servio;
Captulo 8 - Comissionamento: procedimentos para o teste das diversas funcionalidades da
proteco;
Captulo 9 - Manuteno: indicao de aces correctivas e de manuteno e soluo de
problemas frequentes;
Captulo 10 - Especificaes Tcnicas: resumo de todas as caractersticas funcionais do
equipamento;
Captulo 11 - Anexos: compilao da informao necessria configurao da TPU L420.
Ao longo do texto, so feitas chamadas de ateno para aspectos particulares da instalao,

configurao ou operao do equipamento, com diferentes nveis de importncia:
Instruo de segurana cujo no cumprimento pode colocar em risco o correcto funcionamento

da TPU L420, e eventuais danos pessoais e/ou no equipamento.
Instruo de segurana ou operacional cujo no cumprimento pode pr em causa o correcto

funcionamento da TPU L420.
Informao adicional de especial interesse para uma mais fcil configurao ou utilizao da
proteco, no relevante para a segurana pessoal e/ou do equipamento.
Resposta a questo frequente acerca da configurao ou operao do equipamento, para uma

rpida soluo do problema.

ii
Revises do Manual
Reviso
Data
Alteraes
1.0
2006-10-23
Verso inicial
2.0
2009-08-19
- Introduo da opo IEC61850.
Comentrios
- Actualizao de dados sobre a oscilografia.

- Correco de erros tipogrficos.
- Actualizao da funo de Proteco de
Distncia.
-Introduo no captulo 4 da descrio da
configurao do mdulo Medidas.
-Introduo do IRIG-B na descrio da
configurao do mdulo Data e Hora.
-Alterao da lista de funes na verso S
(Introduo e Anexos).

iii
GLOSSRIO
A/D
Analgico / Digital
BDM
Background Debug Mode
BDD
Base de Dados Distribuda
CPU
Central Processing Unit
DNP
Distributed Network Protocol
I/O
Input / Output
IRIG-B
Inter-Range Instrumentation Group (Mdulo de Sincronizao

Horria )
LAN
Local Area Network (Rede de rea Local)
LCD
Liquid Cristal Display
LED
Light Emiting Diode
MAC
Medium Access Controller
MII
Medium Independent Interface
PC
Personal Computer
PECL
Positive Emitter Coupled Logic
PHY
Physical Layer Entities
PUR 2.1
Protocolo para Unidades Remotas, utilizado nas redes de rea local

da EFACEC Sistemas de Electrnica, S.A.
RS232
Protocolo srie de Transmisso de Dados por cabo srie DB9
RS485
Protocolo de Transmisso de Dados por bus 485 par entranado
SCADA
Supervisory Control and Data Acquisition
STP
Shielded Twisted Pair
TI
Transformador de Corrente
TPU
Terminal Protection Unit - unidades de proteco digital de fabrico

EFACEC Sistemas de Electrnica, S.A.
TT
Transformador de Tenso
UA
Unidade de Aquisio
UART
Universal Asynchronous Receiver/Transmitter
UC
Unidade Central Redundante
URT
Unidade Remota de Telecontrolo
URT500
Unidade Remota de Telecontrolo da EFACEC Sistemas de

Electrnica, S.A.
UTP
Unshielded Twisted Pair
Microcontrolador

iv
NDICE
1.
INTRODUO ................................................................
................................................................................................
............................................................................
............................................1
............1-1
1.1. APLICAO......................................................................................................................1-3
1.2. VERSES .........................................................................................................................1-4
1.3. CARACTERSTICAS GERAIS ..................................................................................................1-5
1.4. FUNCIONALIDADES ............................................................................................................1-7
1.5. PRINCPIO DE OPERAO................................................................................................. 1-13
2.
INSTALAO................................
INSTALAO ................................................................
................................................................................................
..............................................................................
..............................................2
..............2-1
2.1. APRESENTAO E DIMENSES .............................................................................................2-3
2.1.1. Caixa............................................................................................................................2-3
2.1.2. Dimenses...................................................................................................................2-7
2.2. DESCRIO DO HARDWARE ................................................................................................2-8
2.2.1. Descrio Geral............................................................................................................2-8
2.2.2. Descrio das Cartas...................................................................................................2-9
2.2.3. Configuraes da Tenso de Alimentao e I/O Digital......................................... 2-24
2.3. MONTAGEM.................................................................................................................. 2-25
2.3.1. Montagem Encastrada.............................................................................................. 2-25
2.3.2. Montagem em Rack de 19..................................................................................... 2-27
2.4. LIGAES ..................................................................................................................... 2-29
2.4.1. Descrio dos conectores ........................................................................................ 2-31
2.4.2. Descrio dos Pinos dos Conectores....................................................................... 2-33
2.4.3. Diagrama de Ligaes.............................................................................................. 2-36
2.4.4. Ligao da Alimentao ........................................................................................... 2-37
2.4.5. Ligaes de Corrente e Tenso................................................................................ 2-38
2.4.6. Ligaes de Entradas e Sadas Digitais.................................................................... 2-41
2.4.7. Ligaes de Rede Local ............................................................................................ 2-42
2.4.8. Portas Srie............................................................................................................... 2-45
2.4.9. Porta Srie da Carta de Comunicaes Ethernet ..................................................... 2-47
3.
INTERFACE HOMEMHOMEM-MQUINA................................
MQUINA................................................................
..................................................................................
..................................................3
..................3-1
3.1. DESCRIO DO PAINEL FRONTAL.........................................................................................3-2
3.2. UTILIZAO DA INTERFACE LOCAL .......................................................................................3-4
3.2.1. Inicializao .................................................................................................................3-4
3.2.2. Teclas...........................................................................................................................3-6
3.2.3. Modos da Interface Local ............................................................................................3-8
3.3. FUNCIONAMENTO DA INTERFACE DE MENUS ..........................................................................3-9
3.3.1. Alterao do Valor de um Parmetro....................................................................... 3-10
3.3.2. Passwords................................................................................................................. 3-12
3.3.3. Contedo dos Menus............................................................................................... 3-14
3.3.4. Outras Aces na Interface de Menus ..................................................................... 3-26
3.4. FUNCIONAMENTO DA INTERFACE DE SUPERVISO E COMANDO .............................................. 3-29

3.4.1. Pgina de Alarmes.................................................................................................... 3-29

3.4.2. Sinptico................................................................................................................... 3-29
3.5. UTILIZAO DO WINPROT ............................................................................................... 3-34

3.6. UTILIZAO DO WEBPROT............................................................................................... 3-39
4.
CONFIGURAO ................................................................
................................................................................................
........................................................................
........................................4
........4-1
4.1. DATA E HORA ..................................................................................................................4-3
4.1.1. Sincronizao Horria .................................................................................................4-3
4.1.2. Parametrizao............................................................................................................4-4
4.1.3. Lgica de Automao..................................................................................................4-7
4.2. TRANSFORMADORES DE MEDIDA .........................................................................................4-8
4.2.1. Parametrizao............................................................................................................4-9
4.2.2. Lgica de Automao..................................................................................................4-9
4.3. MEDIDAS...................................................................................................................... 4-11
4.3.1. Parametrizao......................................................................................................... 4-11
4.3.2. Lgica de Automao............................................................................................... 4-14
4.4. ENTRADAS E SADAS DIGITAIS .......................................................................................... 4-15
4.4.1. Entradas.................................................................................................................... 4-15
4.4.2. Sadas........................................................................................................................ 4-17
4.4.3. Parametrizao......................................................................................................... 4-19
4.4.4. Lgica de Automao............................................................................................... 4-23
4.5. INTERFACE LOCAL .......................................................................................................... 4-25
4.5.1. Display ...................................................................................................................... 4-25
4.5.2. Pgina de Alarmes.................................................................................................... 4-25
4.5.3. Sinptico................................................................................................................... 4-26
4.5.4. Parametrizao......................................................................................................... 4-32
4.5.5. Lgica de Automao............................................................................................... 4-34
4.6. LGICA PROGRAMVEL................................................................................................... 4-35
4.6.1. Variveis Lgicas ...................................................................................................... 4-35
4.6.2. Inferncia da Lgica ................................................................................................. 4-39
4.6.3. Parametrizao......................................................................................................... 4-40
4.7. MODOS DE OPERAO ................................................................................................... 4-46
4.7.1. Tipos de Modos de Operao.................................................................................. 4-46
4.7.2. Parametrizao......................................................................................................... 4-46
4.7.3. Lgica de Automao............................................................................................... 4-48
4.8. OSCILOGRAFIA .............................................................................................................. 4-54
4.8.1. Caractersticas .......................................................................................................... 4-54
4.8.2. Parametrizao......................................................................................................... 4-54
4.8.3. Lgica de Automao............................................................................................... 4-55
5.
COMUNICAES ................................................................
................................................................................................
........................................................................
........................................5
........5-1
5.1. COMUNICAO SRIE ........................................................................................................5-2
5.1.1. Arquitectura.................................................................................................................5-2
5.1.2. Ligao a Modem ........................................................................................................5-2
5.1.3. Parametrizao............................................................................................................5-3
5.2. COMUNICAO TCP/IP....................................................................................................5-4
5.2.1. Arquitectura.................................................................................................................5-4

vi
5.2.2. Parametrizao............................................................................................................5-4
5.2.3. Lgica de Automao..................................................................................................5-6
5.3. PROTOCOLOS SCADA ......................................................................................................5-7

5.4. BASE DE DADOS DISTRIBUDA..............................................................................................5-9
5.5. PROTOCOLO LONWORKS................................................................................................. 5-10
5.5.1. Arquitectura Geral .................................................................................................... 5-10
5.5.2. Princpios de Funcionamento................................................................................... 5-12
5.5.3. Parametrizao......................................................................................................... 5-14
5.5.4. Comunicao com o WinProt................................................................................... 5-17
5.5.5. Base de Dados Distribuda Lonworks...................................................................... 5-18
5.5.6. Lgica de Automao............................................................................................... 5-23
5.6. PROTOCOLO DNP 3.0................................................................................................... 5-25
5.6.2. Princpio de Funcionamento .................................................................................... 5-25
5.6.4. Parametrizao......................................................................................................... 5-29
5.7. PROTOCOLO IEC 60870-5-104................................................................................... 5-33
5.7.1. Arquitectura.............................................................................................................. 5-33
5.7.3. Parametrizao......................................................................................................... 5-37
5.7.4. Lgica de Automao............................................................................................... 5-41
5.8. BASE DE DADOS DISTRIBUDA ETHERNET............................................................................ 5-43
5.8.1. Arquitectura.............................................................................................................. 5-43
5.8.3. Parametrizao......................................................................................................... 5-45
5.8.4. Lgica de Automao............................................................................................... 5-49
5.9. PROTOCOLO IEC 61850 ............................................................................................... 5-50
5.9.1. Arquitectura.............................................................................................................. 5-50
5.9.2. Parametrizao......................................................................................................... 5-50
5.9.3. Lgica de Automao............................................................................................... 5-55
5.10. PROTOCOLO SNTP...................................................................................................... 5-57
5.10.1. Arquitectura............................................................................................................ 5-57
5.10.2. Princpios de Funcionamento................................................................................. 5-57
5.10.3. Parametrizao....................................................................................................... 5-57
5.10.4. Lgica de Automao ............................................................................................ 5-58
6.
FUNES DE PROTECO E CONTROLO ................................................................

...................................................................
...................................6
...6-1
6.1. CARACTERSTICAS COMUNS................................................................................................6-5
6.1.1. Organizao Modular das Funes ............................................................................6-6
6.1.2. Cenrios de Parametrizao .......................................................................................6-7
6.1.3. Parametrizao............................................................................................................6-8
6.1.4. Lgica de Automao..................................................................................................6-8
6.2. PROTECO DE DISTNCIA.............................................................................................. 6-11
6.2.1. Mtodo de Operao................................................................................................ 6-11
6.2.2. Parametrizao......................................................................................................... 6-18
6.2.3. Lgica de Automao............................................................................................... 6-24

vii
6.3. BLOQUEIO POR OSCILAO DE POTNCIA / DISPARO POR PERDA DE SINCRONISMO ................... 6-38
6.3.1. Mtodo de Operao................................................................................................ 6-38
6.3.2. Parametrizao......................................................................................................... 6-41
6.3.3. Lgica de Automao............................................................................................... 6-42
6.4. PROTECO DE FECHO SOBRE DEFEITO.............................................................................. 6-44
6.4.1. Mtodo de Operao................................................................................................ 6-44
6.4.2. Parametrizao......................................................................................................... 6-45
6.4.3. Lgica de Automao............................................................................................... 6-46
6.5. PROTECO DE MXIMO DE CORRENTE DE FASES................................................................ 6-50
6.5.1. Mtodo de Operao................................................................................................ 6-50
6.5.2. Parametrizao......................................................................................................... 6-55
6.5.3. Lgica de Automao............................................................................................... 6-57
6.6. PROTECO DE MXIMO DE CORRENTE DE TERRA............................................................... 6-61
6.6.1. Mtodo de Operao................................................................................................ 6-61
6.6.2. Parametrizao......................................................................................................... 6-63
6.6.3. Lgica de Automao............................................................................................... 6-65
6.7. PROTECO DIRECCIONAL DE FASES ................................................................................. 6-68
6.7.1. Mtodo de Operao................................................................................................ 6-68
6.7.2. Parametrizao......................................................................................................... 6-69
6.7.3. Lgica de Automao............................................................................................... 6-71
6.8. PROTECO DIRECCIONAL DE TERRA ................................................................................ 6-73
6.8.1. Mtodo de Operao................................................................................................ 6-73
6.8.2. Parametrizao......................................................................................................... 6-75
6.8.3. Lgica de Automao............................................................................................... 6-77
6.9. TELEPROTECO - DISTNCIA ......................................................................................... 6-79
6.9.1. Mtodo de Operao................................................................................................ 6-79
6.9.2. Parametrizao......................................................................................................... 6-84
6.9.3. Lgica de Automao............................................................................................... 6-86
6.10. TELEPROTECO DIRECCIONAL DE TERRA ..................................................................... 6-94
6.10.1. Mtodo de Operao.............................................................................................. 6-94
6.10.2. Parametrizao....................................................................................................... 6-97
6.10.3. Lgica de Automao ............................................................................................ 6-98
6.11. LGICA DE ECO E FONTE FRACA .................................................................................. 6-103
6.11.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-103
6.11.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-105
6.11.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-106
6.12. TELEDISPARO ............................................................................................................ 6-110
6.12.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-110
6.12.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-110
6.12.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-111
6.13. PROTECO DE MXIMO DE CORRENTE DE SEQUNCIA INVERSA ........................................ 6-113
6.13.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-113
6.13.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-114
6.13.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-115
6.14. RELIGAO AUTOMTICA ........................................................................................... 6-117
6.14.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-117

viii
6.14.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-120

6.14.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-121
6.15. VERIFICAO DE SINCRONISMO E PRESENA DE TENSO ................................................... 6-124

6.15.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-124
6.15.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-127
6.15.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-130
6.16. SUPERVISO DOS TT .................................................................................................. 6-135
6.16.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-135
6.16.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-136
6.16.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-138
6.17. DETECO DE LINHA DESLIGADA ................................................................................. 6-141
6.17.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-141
6.17.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-141
6.17.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-142
6.18. LOCALIZADOR DE DEFEITOS......................................................................................... 6-145
6.18.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-145
6.18.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-146
6.18.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-147
6.19. FALHA DE DISJUNTOR ................................................................................................. 6-148
6.19.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-148
6.19.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-149
6.19.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-149
6.20. SUPERVISO DO CIRCUITO DE DISPARO.......................................................................... 6-152
6.20.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-152
6.20.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-153
6.20.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-153
6.21. TRANSFERNCIA DE PROTECES ................................................................................. 6-154
6.21.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-154
6.21.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-155
6.21.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-155
6.22. SUPERVISO DAS MANOBRAS DO DISJUNTOR .................................................................. 6-157
6.22.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-157
6.22.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-158
6.22.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-159
6.23. SUPERVISO DAS MANOBRAS DOS SECCIONADORES ......................................................... 6-173
6.23.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-173
6.23.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-174
6.23.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-175
7.
OPERAO................................
OPERAO ................................................................
................................................................................................
.................................................................................
.................................................7
.................7-1
7.1. MEDIDAS.........................................................................................................................7-3
7.1.1. Consultar Medidas ......................................................................................................7-3
7.1.2. Limpar Medidas...........................................................................................................7-6
7.1.3. Acesso Remoto............................................................................................................7-8
7.1.4. Exportar.................................................................................................................... 7-10
7.2. REGISTO DE EVENTOS ..................................................................................................... 7-11
7.2.1. Consultar Registos ................................................................................................... 7-11

ix
7.2.2. Limpar Registos........................................................................................................ 7-12

7.2.3. Acesso Remoto......................................................................................................... 7-12
7.2.4. Exportar.................................................................................................................... 7-14
7.3. LOCALIZADOR DE DEFEITOS ............................................................................................. 7-15

7.3.2. Limpar Registos........................................................................................................ 7-16
7.3.3. Acesso Remoto......................................................................................................... 7-16
7.3.4. Exportar.................................................................................................................... 7-17
7.4. DIAGRAMA DE CARGA .................................................................................................... 7-18
7.4.2. Limpar Registos........................................................................................................ 7-19
7.4.3. Acesso Remoto......................................................................................................... 7-19
7.4.4. Exportar.................................................................................................................... 7-21
7.5. OSCILOGRAFIA .............................................................................................................. 7-22
7.5.1. Acesso Remoto......................................................................................................... 7-22
7.5.2. Exportar.................................................................................................................... 7-25
7.6. INFORMAO DE HARDWARE ........................................................................................... 7-26
7.6.2. Exportar.................................................................................................................... 7-28
7.7. MODOS DE OPERAO ................................................................................................... 7-29
7.8. SINPTICO.................................................................................................................... 7-30
7.8.1. Aparelhos.................................................................................................................. 7-30
7.8.2. Comandos ................................................................................................................ 7-31
7.8.3. Medidas .................................................................................................................... 7-32
7.8.4. Parmetros................................................................................................................ 7-32
7.9. SCREENSAVER................................................................................................................ 7-33
8.
COMISSIONAMENTO ................................................................
................................................................................................
..................................................................
..................................8
..8-1
8.1. VERIFICAES INICIAIS .......................................................................................................8-3
8.2. ENTRADAS ANALGICAS ....................................................................................................8-7
8.2.1. Ligaes.......................................................................................................................8-7
8.2.2. Valor das Medidas.......................................................................................................8-7
8.3. ENTRADAS DIGITAIS ..........................................................................................................8-9
8.4. SADAS DIGITAIS ............................................................................................................ 8-11
8.5. PGINA DE ALARMES ...................................................................................................... 8-12
8.6. INTERFACE COM A REDE DE REA LOCAL ........................................................................... 8-13
8.7. FUNES DE PROTECO E CONTROLO ............................................................................. 8-15
8.8. COLOCAO EM SERVIO ............................................................................................... 8-16
9.
MANUTENO ................................................................
................................................................................................
...........................................................................
...........................................9
...........9-1
9.1. VERIFICAES DE ROTINA...................................................................................................9-3
9.1.1. Registos .......................................................................................................................9-3
9.1.2. Menu de Sistema.........................................................................................................9-4
9.2. ACTUALIZAO DE FIRMWARE.......................................................................................... 9-13
9.3. RESOLUO DE PROBLEMAS............................................................................................. 9-15
9.3.1. Hardware .................................................................................................................. 9-15

9.3.2. Software.................................................................................................................... 9-27

9.3.3. Calibrao................................................................................................................. 9-28
9.4. PERGUNTAS FREQUENTES ................................................................................................ 9-32

10. ESPECIFICAES TCNICAS
TCNICAS................................
CAS................................................................
......................................................................................
......................................................10
......................1010-1
11. ANEXOS................................
ANEXOS................................................................
................................................................................................
....................................................................................
....................................................11
....................1111-1
ANEXO A. FORMA DE ENCOMENDA .......................................................................................... 11-3
ANEXO B. TABELA DE MEDIDAS ............................................................................................... 11-5
ANEXO C. TABELA DE OPES DE ENTRADAS ............................................................................ 11-9
ANEXO D. TABELA DE OPES DE SADAS ............................................................................... 11-14
ANEXO E. TABELA DE OPES DE ALARMES............................................................................. 11-18

xi
LISTA DE FIGURAS
FIGURA 1.1. ESTRUTURA DE HARDWARE DA TPU L420.................................................................. 1-13
FIGURA 1.2. AMOSTRAGEM E FILTRAGEM DIGITAL DOS SINAIS ANALGICOS......................................... 1-14
FIGURA 2.1. VISTA FRONTAL DA TPU L420....................................................................................2-4
FIGURA 2.2. VISTA TRASEIRA DA TPU L420 (ARRANJO DOS CONECTORES). ..........................................2-5
FIGURA 2.3. VISTA TRASEIRA DA TPU L420 (ARRANJO DOS CONECTORES). ..........................................2-6
FIGURA 2.4. DIMENSES EXTERNAS E PARAFUSOS DE FIXAO DA TPU L420........................................2-7
FIGURA 2.5. ARRANJO INTERNO DAS CARTAS. ..................................................................................2-8
FIGURA 2.6. VISTA TRASEIRA DA CARTA DE TI & TT DA TPU L420 (ARRANJO DOS CONECTORES). ........ 2-10
FIGURA 2.7. VISTA TRASEIRA DA CARTA DE COMUNICAES LONWORKS DA TPU L420 (ARRANJO DOS
CONECTORES). ......................................................................................................................... 2-11
FIGURA 2.8. VISTA TRASEIRA DA CARTA DE COMUNICAES ETHERNET DA TPU L420 (ARRANJO DOS
CONECTORES). ......................................................................................................................... 2-12
FIGURA 2.9. VISTA TRASEIRA DA CARTA DE PROCESSAMENTO (CPU) DA TPU L420 (ARRANJO DOS
CONECTORES). ......................................................................................................................... 2-13
FIGURA 2.10. VISTA TRASEIRA DA CARTA DE PROCESSAMENTO (CPU) DA TPU L420 COM PIGGY-BACKS PARA
INTERFACE DE FIBRA PTICA DE PLSTICO (ARRANJO DOS CONECTORES).............................................. 2-14
INTERFACE DE FIBRA PTICA DE VIDRO (ARRANJO DOS CONECTORES). ................................................. 2-15
INTERFACE RS485 (ARRANJO DOS CONECTORES). .......................................................................... 2-16
INTERFACE RS232 (ARRANJO DOS CONECTORES). .......................................................................... 2-17
FIGURA 2.14. VISTA TRASEIRA DA CARTA DE I/O + FONTE DA TPU L420 (ARRANJO DOS CONECTORES).2-18
FIGURA 2.15. VISTA TRASEIRA DA CARTA DE EXPANSO 1 DA TPU L420 (ARRANJO DOS CONECTORES). 2-19
FIGURA 2.16. VISTA TRASEIRA DA CARTA DE EXPANSO 2 DA TPU L420 (ARRANJO DOS CONECTORES). 2-20
FIGURA 2.17. COLOCAO DAS CARTAS NA TPU L420. ............................................................... 2-22
FIGURA 2.18.COLOCAO DAS CARTAS NA TPU L420. ................................................................ 2-23
FIGURA 2.19. CORTE A EFECTUAR PARA MONTAGEM ENCASTRADA. .................................................. 2-26
FIGURA 2.20. MONTAGEM EM RACK DE 19. ............................................................................... 2-27
FIGURA 2.21. FRONTO DE 7U PARA MONTAGEM EM RACK DE 19................................................. 2-28
FIGURA 2.22. FRONTO DE 7U PARA MONTAGEM EM RACK DE 19................................................. 2-28
FIGURA 2.23. CONECTORES PRESENTES NA TRASEIRA DA TPU L420 (VERSO LONWORKS).................. 2-29
FIGURA 2.24. CONECTORES PRESENTES NA TRASEIRA DA TPU L420 (VERSO ETHERNET). ................... 2-30
FIGURA 2.25. DIAGRAMA GENRICO DE LIGAES DA TPU L420. ................................................... 2-36
FIGURA 2.26. LIGAES DA ALIMENTAO DA TPU L420. ............................................................ 2-37
FIGURA 2.27. DIAGRAMA DE LIGAES DAS CORRENTES E TENSES (TORO)........................................ 2-39
FIGURA 2.28. DIAGRAMA DE LIGAES DAS CORRENTES E TENSES (MONTAGEM HOLMGREEN).............. 2-40
FIGURA 2.29 LIGAES DAS ENTRADAS E SADAS DIGITAIS DA TPU L420 (CARTA BASE)....................... 2-41
FIGURA 2.30. LIGAES DA ALIMENTAO DA CARTA DE REDE LONWORKS. ...................................... 2-42

xii
FIGURA 2.31. LIGAES DA CARTA DE REDE ETHERNET................................................................... 2-44

FIGURA 2.32. PORTA SRIE PARA INTERFACE FIBRA PTICA............................................................... 2-45
FIGURA 2.33. PORTA SRIE PARA INTERFACE RS485...................................................................... 2-46
FIGURA 2.34. PORTA SRIE PARA INTERFACE RS232...................................................................... 2-47
FIGURA 3.1. ASPECTO DO PAINEL FRONTAL COM A TPU L420 DESLIGADA............................................3-2
FIGURA 3.2. ASPECTO DO PAINEL FRONTAL DURANTE A INICIALIZAO DA TPU L420............................3-5
FIGURA 3.3. ASPECTO DO PAINEL FRONTAL APS A INICIALIZAO DA TPU L420..................................3-6
FIGURA 3.4. INTERFACE DE MENUS ASPECTO DO MENU PRINCIPAL. ...................................................3-9
FIGURA 3.5. PROCESSO DE ALTERAO DE PARMETROS................................................................. 3-11
FIGURA 3.6. PROCESSO DE INTRODUO DAS PASSWORDS............................................................... 3-12
FIGURA 3.7. PROCESSO DE ALTERAO DAS PASSWORDS................................................................. 3-14
FIGURA 3.8. MENU PRINCIPAL. ................................................................................................... 3-14
FIGURA 3.9. MENU MEDIDAS. .................................................................................................... 3-15
FIGURA 3.10. MENU ACEDER MEDIDAS. ...................................................................................... 3-16
FIGURA 3.11. MENU REGISTO DE EVENTOS................................................................................... 3-17
FIGURA 3.12. MENU VER REGISTO DE EVENTOS. ........................................................................... 3-17
FIGURA 3.13. MENU LOCALIZADOR DEFEITOS............................................................................... 3-18
FIGURA 3.14. MENU DEFEITO 1. ................................................................................................ 3-18
FIGURA 3.15. MENU DIAGRAMA DE CARGA.................................................................................. 3-18
FIGURA 3.16. MENU DIAGRAMA P.............................................................................................. 3-19
FIGURA 3.17. MENU SUPERVISO DE APARELHOS. ......................................................................... 3-19
FIGURA 3.18. MENU SUPERVISO DO DISJUNTOR........................................................................... 3-20
FIGURA 3.19. MENU INFORMAES (DO DISJUNTOR). .................................................................... 3-20
FIGURA 3.20. MENU LIMPAR INFORMAES (DO DISJUNTOR)........................................................... 3-21
FIGURA 3.21. MENU SUPERVISO SECCIONADOR ISOLAMENTO. ....................................................... 3-21
FIGURA 3.22. MENU INFORMAES (DO SECCIONADOR ISOLAMENTO). ............................................. 3-21
FIGURA 3.23. MENU FUNES DE PROTECO. ............................................................................ 3-22
FIGURA 3.24. MENU PROTECO MXIMO DE CORRENTE DE FASES. ................................................ 3-22
FIGURA 3.25. MENU AUTOMATISMOS. ........................................................................................ 3-23
FIGURA 3.26. MENU TRANSFERNCIA DE PROTECES................................................................... 3-23
FIGURA 3.27. MENU ENTRADAS E SADAS. ................................................................................... 3-23
FIGURA 3.28. MENU COMUNICAES. ........................................................................................ 3-24
FIGURA 3.29. MENU INTERFACE HOMEM-MQUINA...................................................................... 3-24
FIGURA 3.30. MENU ACERTAR DATA E HORA............................................................................... 3-25
FIGURA 3.31. MENU INFORMAES. ........................................................................................... 3-25
FIGURA 3.32. PROCESSO DE EXECUO DE COMANDOS. ................................................................. 3-27
FIGURA 3.33. PROCESSO DE ALTERAO DA DATA......................................................................... 3-28
FIGURA 3.34. ASPECTO DO DISPLAY COM O SINPTICO DE EXEMPLO.................................................. 3-30
FIGURA 3.35. UTILIZAO DA TECLA SEL .................................................................................... 3-32
FIGURA 4.6. MENU PARMETROS (ACERTAR DATA E HORA)...............................................................4-5
FIGURA 4.7. MENU TRANSFORMADORES DE MEDIDA.........................................................................4-9
FIGURA 4.1. MENU PARMETROS (MEDIDA).................................................................................. 4-11
FIGURA 4.2. MENU MEDIDA 1(PARMETROS - MEDIDA)................................................................. 4-12
xiii
FIGURA 4.3. MENU MEDIDA GENRICA 1(PARMETROS - MEDIDA). ................................................. 4-12

FIGURA 4.4. CONFIGURAO DA FUNO DE CONVERSO LINEAR. .................................................. 4-13
FIGURA 4.5. CONFIGURAO DA FUNO DE CONVERSO PIECEWISE LINEAR. ................................... 4-13
FIGURA 4.8. FILTRAGEM DAS ENTRADAS DIGITAIS (EXEMPLO: N CONFIRMAES IGUAL A 5)................... 4-16
FIGURA 4.9. VALIDAO DAS ENTRADAS DIGITAIS (EXEMPLO: N MXIMO DE MUDANAS DE ESTADO POR
SEGUNDO IGUAL A 5)................................................................................................................. 4-16
FIGURA 4.10. VALIDAO DAS ENTRADAS COMPLEMENTARES.......................................................... 4-17

FIGURA 4.11. MODOS DE FUNCIONAMENTO DAS SADAS................................................................. 4-18
FIGURA 4.12. MENU PARMETROS (CARTA I/O BASE). .................................................................. 4-19
FIGURA 4.13. MENUS RELATIVOS S ENTRADAS............................................................................. 4-20
FIGURA 4.14. MENUS RELATIVOS S SADAS.................................................................................. 4-21
FIGURA 4.15. MENU PARMETROS ENTRADAS DUPLAS................................................................... 4-21
FIGURA 4.16. MODOS DE VISUALIZAO DO LCD. ........................................................................ 4-25
FIGURA 4.17. MODOS DE FUNCIONAMENTO DOS ALARMES.............................................................. 4-26
FIGURA 4.18. CONFIGURAO DOS OBJECTOS DO TIPO APARELHO. .................................................. 4-27
FIGURA 4.19. CONFIGURAO DOS OBJECTOS DO TIPO COMANDO................................................... 4-29
FIGURA 4.20. CONFIGURAO DOS OBJECTOS DO TIPO PARMETRO................................................. 4-30
FIGURA 4.21. CONFIGURAO DOS OBJECTOS DO TIPO MEDIDA....................................................... 4-31
FIGURA 4.22. MENU CONFIGURAO DISPLAY.............................................................................. 4-32
FIGURA 4.23. MENU CONFIGURAO PGINA DE ALARMES............................................................. 4-33
FIGURA 4.24. ORGANIZAO DA LGICA DE AUTOMAO.............................................................. 4-36
FIGURA 4.25. ORGANIZAO MODULAR DA LGICA DE AUTOMAO. .............................................. 4-37
FIGURA 4.26. TIPOS DE VARIVEL LGICA DELAY......................................................................... 4-37
FIGURA 4.27. TIPOS DE VARIVEL LGICA TIMER E PULSE............................................................. 4-38
FIGURA 4.28. CONSTITUIO DE UMA VARIVEL LGICA................................................................. 4-38
FIGURA 4.29. ESQUEMA EXEMPLIFICATIVO DE INFERNCIA DA LGICA. ............................................... 4-40
FIGURA 4.30. CONFIGURAO DA LGICA DE AUTOMAO COM O WINLOGIC................................... 4-41
FIGURA 4.31. EXEMPLO DE LOOP. ............................................................................................... 4-42
FIGURA 4.32. INICIALIZAO DAS ENTRADAS DAS GATES COM VARIVEIS DO TIPO AND....................... 4-42
FIGURA 4.33. INICIALIZAO DAS ENTRADAS DAS GATES COM SADAS NEGADAS.................................. 4-43
FIGURA 4.34. CONFIGURAO DOS DESCRITIVOS DAS VARIVEIS LGICAS COM O WINLOGIC................. 4-43
FIGURA 4.35. MENU MODOS DE OPERAO................................................................................. 4-47
FIGURA 4.36. DIAGRAMA LGICO DO MDULO DOS MODOS DE OPERAO (PARTE 1).......................... 4-51
FIGURA 4.39. MENU PARMETROS (OSCILOGRAFIA)....................................................................... 4-55
FIGURA 4.40. DIAGRAMA LGICO DO MDULO DA OSCILOGRAFIA.................................................... 4-56
FIGURA 5.1. MENU DE CONFIGURAO DOS PARMETROS DA COMUNICAO SRIE...............................5-3
FIGURA 5.2. MENU DE CONFIGURAO DOS PARMETROS DA COMUNICAO ETHERNET.........................5-5
FIGURA 5.3. ARQUITECTURA TPICA DO SISTEMA DE PROTECO E TELECONTROLO. ................................5-7
FIGURA 5.4. ARQUITECTURA DA BASE DE DADOS DISTRIBUDA. ............................................................5-9
FIGURA 5.5. MENU INFORMAES COMUNICAO LONWORKS, COM INFORMAO DE DEBUG............... 5-14
FIGURA 5.6. MENU DE CONFIGURAO DA LOCATION STRING......................................................... 5-14
FIGURA 5.7. MENU DE ACESSO AOS COMANDOS ENVIO SERVICE PIN E RESET NEURON CHIP................... 5-15
xiv
FIGURA 5.8. ESTRUTURA DE DADOS DA BASE DE DADOS DISTRIBUDA. .............................................. 5-18

FIGURA 5.9. EXEMPLO DE CONFIGURAO DA BASE DE DADOS DISTRIBUDA. ....................................... 5-22
FIGURA 5.10. MENU INFORMAES COMUNICAO DNP 3.0, COM INFORMAO DE DEBUG............... 5-28
FIGURA 5.11. MENU DE CONFIGURAO DOS PARMETROS DO PROTOCOLO DNP 3.0. ...................... 5-29
FIGURA 5.12. MENU INFORMAES COMUNICAO IEC104, COM INFORMAO DE DEBUG................ 5-37
FIGURA 5.13. MENU DE CONFIGURAO DOS PARMETROS DO PROTOCOLO IEC60870-5-104........ 5-38
FIGURA 5.14. DIAGRAMA TEMPORAL DE ENVIO DA BDD PARA A REDE................................................ 5-45
FIGURA 5.15. EXEMPLO DE CONFIGURAO DA BASE DE DADOS DISTRIBUDA...................................... 5-48
FIGURA 5.16. JANELA DE CONFIGURAO DE UM GRUPO DE DADOS (DATASET). ................................. 5-51
FIGURA 5.17. JANELA DE ESCOLHA DE GOCB PUBLICADO................................................................ 5-53
FIGURA 5.18. JANELA DE CONFIGURAO DE UM GRUPO DE DADOS (DATASET) DE ENTRADA ................ 5-53
FIGURA 6.1. ESTRUTURA MODULAR DE UMA FUNO.........................................................................6-6
FIGURA 6.2. MENU CONFIGURAO CENRIO (MXIMO DE CORRENTE DE FASES)..................................6-8
FIGURA 6.3. DIAGRAMA DA LGICA COMUM AOS VRIOS MDULOS.....................................................6-9
FIGURA 6.4. LGICA DE ALTERAO SIMULTNEA DO CENRIO ACTIVO EM MAIS QUE UMA FUNO........ 6-10
FIGURA 6.5. CARACTERSTICA DE ARRANQUE POR MXIMO DE CORRENTE........................................... 6-12
FIGURA 6.6. CARACTERSTICA DE SELECO DE DEFEITOS FASE-TERRA. ............................................. 6-13
FIGURA 6.7. CARACTERSTICA DE ZONA DA PROTECO DE DISTNCIA............................................. 6-14
FIGURA 6.8. CARACTERSTICA DA ZONA DE CARGA. ....................................................................... 6-15
FIGURA 6.9. CARACTERSTICA DIRECCIONAL.................................................................................. 6-15
FIGURA 6.10. EFEITO DA POLARIZAO CRUZADA NA CARACTERSTICA DIRECCIONAL........................... 6-16
FIGURA 6.11. CARACTERSTICA DE ALONGAMENTO DO 1 ESCALO.................................................. 6-16
FIGURA 6.12. ESQUEMA DE ALONGAMENTO DO 1 ESCALO............................................................ 6-17
FIGURA 6.13. CARACTERSTICA OPERACIONAL DA PROTECO DE DISTNCIA.................................... 6-18
FIGURA 6.14. MENU PARMETROS (LINHA). ................................................................................. 6-19
FIGURA 6.15. MENU CENRIO 1 (DISTNCIA)............................................................................... 6-21
FIGURA 6.16. ARRANJO DAS FIGURAS REPRESENTATIVAS DO DIAGRAMA LGICO DA PROTECO DE DISTNCIA.
............................................................................................................................................. 6-27
FIGURA 6.17. PARTE 1 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DA PROTECO DE DISTNCIA VERSO R. 6-28
FIGURA 6.18. PARTE 1 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DA PROTECO DE DISTNCIA VERSO S. 6-29
FIGURA 6.19. PARTE 1 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DA PROTECO DE DISTNCIA VERSO D.6-30
FIGURA 6.20. PARTE 2 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DA PROTECO DE DISTNCIA VERSO R. 6-31
FIGURA 6.21. PARTE 2 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DA PROTECO DE DISTNCIA VERSO S. 6-32
FIGURA 6.23. PARTE 3 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DA PROTECO DE DISTNCIA VERSO R E S.634
FIGURA 6.25. PARTE 4 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DA PROTECO DE DISTNCIA.................. 6-36
FIGURA 6.26. PARTE 5 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DA PROTECO DE DISTNCIA.................. 6-37
FIGURA 6.27. EXEMPLO DA EVOLUO TEMPORAL DA IMPEDNCIA DURANTE UMA OSCILAO DE POTNCIA. 638
FIGURA 6.28. EXEMPLO DA EVOLUO TEMPORAL DA IMPEDNCIA DURANTE UMA PERDA DE SINCRONISMO. .639
FIGURA 6.29. CARACTERSTICA OPERACIONAL DO BLOQUEIO POR OSCILAO DE POTNCIA. ............... 6-40
xv
FIGURA 6.30. MENU CENRIO 1 (OSCILAO POTNCIA)............................................................... 6-42

FIGURA 6.31. DIAGRAMA LGICO DO MDULO DE BLOQUEIO POR OSCILAO DE POTNCIA / DISPARO POR
PERDA DE SINCRONISMO. ........................................................................................................... 6-43
FIGURA 6.32. TEMPO DE ACTIVAO DA PROTECO DE FECHO SOBRE DEFEITO. ............................... 6-44
FIGURA 6.33. MENU CENRIO 1 (FECHO SOBRE DEFEITO). ............................................................. 6-45
FIGURA 6.34. ARRANJO DAS FIGURAS REPRESENTATIVAS DO DIAGRAMA LGICO DA PROTECO DE FECHO
SOBRE DEFEITO. ....................................................................................................................... 6-47
FIGURA 6.35. PARTE 1 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DA PROTECO DE FECHO SOBRE DEFEITO. 6-48
FIGURA 6.36. PARTE 2 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DA PROTECO DE FECHO SOBRE DEFEITO. 6-49
FIGURA 6.37. CARACTERSTICAS DE DISPARO DA PROTECO DE MXIMO DE CORRENTE DE TEMPO INVERSO.
............................................................................................................................................. 6-53
FIGURA 6.38. CARACTERSTICA OPERACIONAL DA PROTECO DE MXIMO DE CORRENTE. .................. 6-54
FIGURA 6.39. MENU CENRIO 1 (MXIMO DE CORRENTE DE FASES)................................................. 6-55
FIGURA 6.40. DIAGRAMA LGICO DO MDULO DA PROTECO DE MXIMO DE CORRENTE DE FASES VERSO
R E D...................................................................................................................................... 6-58
FIGURA 6.41. DIAGRAMA LGICO DO MDULO DA PROTECO DE MXIMO DE CORRENTE DE FASES VERSO
S............................................................................................................................................ 6-59
FIGURA 6.42. MENU CENRIO 1 (MXIMO DE CORRENTE DE TERRA)................................................ 6-62
FIGURA 6.43. DIAGRAMA LGICO DO MDULO DA PROTECO DE MXIMO DE CORRENTE DE TERRA
VERSO R E D.......................................................................................................................... 6-65
FIGURA 6.44. DIAGRAMA LGICO DO MDULO DA PROTECO DE MXIMO DE CORRENTE DE TERRA
VERSO S................................................................................................................................ 6-66
FIGURA 6.45. DEFEITOS ENTRE FASES NUMA REDE MALHADA............................................................ 6-67
FIGURA 6.46. CARACTERSTICA OPERACIONAL DA PROTECO DIRECCIONAL DE FASES........................ 6-68
FIGURA 6.47. MENU CENRIO 1 (DIRECCIONAL DE FASES).............................................................. 6-69
FIGURA 6.48. DIAGRAMA LGICO DO MDULO DA PROTECO DIRECCIONAL DE FASES...................... 6-71
FIGURA 6.49. CARACTERSTICA OPERACIONAL DA PROTECO DIRECCIONAL DE TERRA....................... 6-73
FIGURA 6.50. MENU CENRIO 1 (DIRECCIONAL DE TERRA)............................................................. 6-75
FIGURA 6.51. DIAGRAMA LGICO DO MDULO DA PROTECO DIRECCIONAL DE TERRA. .................... 6-77
FIGURA 6.52. LIGAES DA LGICA AO MDULO DOS CANAIS DE TELEPROTECO............................. 6-79
FIGURA 6.53. ESQUEMA REPRESENTATIVO DOS ELEMENTOS UTILIZADOS NO ESQUEMA DUTT. ............... 6-80
FIGURA 6.54. ESQUEMA REPRESENTATIVO DOS ELEMENTOS UTILIZADOS NO ESQUEMA PUTT. ................ 6-81
FIGURA 6.55. ESQUEMA REPRESENTATIVO DOS ELEMENTOS UTILIZADOS NO ESQUEMA POTT................. 6-81
FIGURA 6.56. ESQUEMA REPRESENTATIVO DOS ELEMENTOS UTILIZADOS NO ESQUEMA DCB................... 6-82
FIGURA 6.57. TEMPO DE EMISSO DOS ESQUEMAS DE TELEPROTECO. ............................................ 6-83
FIGURA 6.58. TEMPO DE SEGURANA DO ESQUEMA DCUB. ............................................................ 6-84
FIGURA 6.59. MENU CENRIO 1 (TELEPROTECO DISTNCIA)....................................................... 6-84
FIGURA 6.60. ARRANJO DAS FIGURAS REPRESENTATIVAS DO DIAGRAMA LGICO DA TELEPROTECO
DISTNCIA. ............................................................................................................................. 6-87
FIGURA 6.61. PARTE 1 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO TELEPROTECO DISTNCIA VERSO R E D...688
FIGURA 6.62. PARTE 1 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO TELEPROTECO DISTNCIA VERSO S.... 6-89
FIGURA 6.63. PARTE 2 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO TELEPROTECO DISTNCIA VERSO R E S....690
FIGURA 6.64. PARTE 2 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO TELEPROTECO DISTNCIA VERSO D. .. 6-91
xvi
FIGURA 6.65. PARTE 3 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO TELEPROTECO DISTNCIA..................... 6-92

FIGURA 6.66. LIGAES DA LGICA AO MDULO DOS CANAIS DE TELEPROTECO............................. 6-94
FIGURA 6.67. MENU CENRIO 1 (TELEPROTECO DIRECCIONAL TERRA).......................................... 6-97
FIGURA 6.68. ARRANJO DAS FIGURAS REPRESENTATIVAS DO DIAGRAMA LGICO DA TELEPROTECO
DIRECCIONAL DE TERRA............................................................................................................. 6-99
FIGURA 6.69. PARTE 1 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO TELEPROTECO DIRECCIONAL DE TERRA
VERSO R E D.......................................................................................................................... 6-99
FIGURA 6.70. PARTE 1 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO TELEPROTECO DIRECCIONAL DE TERRA
VERSO S.............................................................................................................................. 6-100
FIGURA 6.71. PARTE 2 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO TELEPROTECO DIRECCIONAL DE TERRA. 6-101
FIGURA 6.72. PRINCPIO DO ESQUEMA DE EMISSO DE ECO. ........................................................... 6-103
FIGURA 6.73. ESQUEMA TEMPORAL DA EMISSO DE ECO. .............................................................. 6-103
FIGURA 6.74. MENU CENRIO 1 (ECO E FONTE FRACA). .............................................................. 6-104
FIGURA 6.75. ARRANJO DAS FIGURAS REPRESENTATIVAS DO DIAGRAMA LGICO DA LGICA DE ECO E FONTE
FRACA. ................................................................................................................................. 6-106
FIGURA 6.76. PARTE 1 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DE LGICA DE ECO E FONTE FRACA. ........ 6-107
FIGURA 6.77. PARTE 2 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DE LGICA DE ECO E FONTE FRACA. ........ 6-108
FIGURA 6.78. RECEPO DE TELEDISPARO NUMA LINHA TERMINADA EM TRANSFORMADOR................. 6-109
FIGURA 6.79. MENU CENRIO 1 (TELEDISPARO).......................................................................... 6-110
FIGURA 6.80. DIAGRAMA LGICO DO MDULO DE TELEDISPARO.................................................... 6-111
FIGURA 6.81. MENU CENRIO 1 (SEQUNCIA INVERSA). ............................................................... 6-113
FIGURA 6.82. DIAGRAMA LGICO DO MDULO DA PROTECO DE MXIMO DE CORRENTE DE SEQUNCIA
INVERSA. ............................................................................................................................... 6-115
FIGURA 6.83. SEQUNCIA DE OPERAO DA RELIGAO AUTOMTICA. .......................................... 6-117
FIGURA 6.84. RELIGAO RPIDA BEM SUCEDIDA......................................................................... 6-118
FIGURA 6.85. RELIGAO RPIDA MAL SUCEDIDA. ....................................................................... 6-118
FIGURA 6.86. RELIGAO RPIDA MAL SUCEDIDA MAIS SEGUNDA RELIGAO BEM SUCEDIDA............... 6-119
FIGURA 6.87. MENU CENRIO 1 (RELIGAO)............................................................................ 6-120
FIGURA 6.88. DIAGRAMA LGICO DA RELIGAO AUTOMTICA. ................................................... 6-122
FIGURA 6.89. EXEMPLO DE OPERAO (CONDIES DE SINCRONISMO PRESENTES). ............................ 6-125
FIGURA 6.90. EXEMPLO DE OPERAO (CONDIES DE SINCRONISMO INEXISTENTES).......................... 6-125
FIGURA 6.91. EXEMPLO DE OPERAO (CONDIES DE SINCRONISMO PRESENTES DURANTE O TEMPO DE
COMANDO)............................................................................................................................ 6-125
FIGURA 6.92. MENU CENRIO 1 (VERIFICAO DE SINCRONISMO). ................................................ 6-128

FIGURA 6.93. ARRANJO DAS FIGURAS REPRESENTATIVAS DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO VERIFICAO DE
SINCRONISMO E PRESENA DE TENSO. ...................................................................................... 6-131
FIGURA 6.94. PARTE 1 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DE VERIFICAO DE SINCRONISMO E PRESENA DE
TENSO. ............................................................................................................................... 6-132
FIGURA 6.95. PARTE 2 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DE VERIFICAO DE SINCRONISMO E PRESENA DE
TENSO. ............................................................................................................................... 6-133
FIGURA 6.96. MENU SUPERVISO DE TTS.................................................................................. 6-136
FIGURA 6.97. DIAGRAMA LGICO DO MDULO DE SUPERVISO DE TTS VERSO R E D................... 6-138
FIGURA 6.98. DIAGRAMA LGICO DO MDULO DE SUPERVISO DE TTS VERSO S......................... 6-139
FIGURA 6.99. MENU DETECO DE LINHA DESLIGADA................................................................. 6-141
FIGURA 6.100. DIAGRAMA LGICO DO MDULO DETECO DE LINHA DESLIGADA........................... 6-143
xvii
FIGURA 6.101. MENU LOCALIZADOR DEFEITOS. ......................................................................... 6-145

FIGURA 6.102. DIAGRAMA LGICO DO MDULO DO LOCALIZADOR DE DEFEITOS. ............................ 6-146
FIGURA 6.103. DIAGRAMA TEMPORAL DO FUNCIONAMENTO DA FALHA DE DISJUNTOR. ..................... 6-147
FIGURA 6.104. MENU CENRIO 1 (FALHA DISJUNTOR)................................................................. 6-148
FIGURA 6.105. DIAGRAMA LGICO DO MDULO DA FALHA DE DISJUNTOR...................................... 6-150
FIGURA 6.106. SUPERVISO DO CIRCUITO DE DISPARO. ............................................................... 6-151
FIGURA 6.107. DIAGRAMA TEMPORAL DO FUNCIONAMENTO DA SUPERVISO DO CIRCUITO DE DISPARO......6151
FIGURA 6.108. TOPOLOGIA DE SUBESTAO COM BARRAMENTO DE BYPASS..................................... 6-153
FIGURA 6.109. MENU CENRIO 1 (TRANSFERNCIA DE PROTECES)............................................. 6-154
FIGURA 6.110. DIAGRAMA LGICO DO MDULO DA TRANSFERNCIA DE PROTECES. ..................... 6-155
FIGURA 6.111. DIAGRAMA TEMPORAL DE FUNCIONAMENTO DA SUPERVISO DAS MANOBRAS DO DISJUNTOR.6156
FIGURA 6.112. DIAGRAMA TEMPORAL DE FUNCIONAMENTO DA SUPERVISO DA MOLA DO DISJUNTOR. . 6-157
FIGURA 6.113. MENU CENRIO 1 (DISJUNTOR). ......................................................................... 6-158
FIGURA 6.114. ARRANJO DAS FIGURAS REPRESENTATIVAS DO DIAGRAMA LGICO DA SUPERVISO DE
MANOBRAS DO DISJUNTOR....................................................................................................... 6-162
FIGURA 6.115. PARTE 1 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DO DISJUNTOR VERSO R E D. ............ 6-163
FIGURA 6.116. PARTE 1 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DO DISJUNTOR VERSO S. .................. 6-164
FIGURA 6.117. PARTE 2 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DO DISJUNTOR VERSO R................... 6-165
FIGURA 6.118. PARTE 2 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DO DISJUNTOR VERSO S. .................. 6-166
FIGURA 6.119. PARTE 2 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DO DISJUNTOR VERSO D................... 6-167
FIGURA 6.120. PARTE 3 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DO DISJUNTOR VERSO R E S. ............. 6-168
FIGURA 6.121. PARTE 3 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DO DISJUNTOR VERSO D................... 6-169
FIGURA 6.122. PARTE 4 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DO DISJUNTOR VERSO R E S. ............. 6-170
FIGURA 6.123. PARTE 4 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DO DISJUNTOR VERSO D.................. 6-171
FIGURA 6.124. CONFIGURAO DE PAINEL DE LINHA. .................................................................. 6-172
FIGURA 6.125. DIAGRAMA TEMPORAL DE FUNCIONAMENTO DA SUPERVISO DAS MANOBRAS DO SECCIONADOR.
........................................................................................................................................... 6-173
FIGURA 6.126. MENU CENRIO 1 (SECCIONADOR ISOLAMENTO). .................................................. 6-174
FIGURA 6.127. PARTE 1 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DO SECCIONADOR DE TERRA................ 6-177
FIGURA 6.128. PARTE 2 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DO SECCIONADOR DE TERRA................ 6-178
FIGURA 6.129. PARTE 1 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DO SECCIONADOR DE ISOLAMENTO. ...... 6-179
FIGURA 6.130. PARTE 2 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DO SECCIONADOR DE ISOLAMENTO. ...... 6-180
FIGURA 6.131. PARTE 1 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DO SECCIONADOR DE BYPASS............... 6-181
FIGURA 6.132. PARTE 2 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DO SECCIONADOR DE BYPASS............... 6-182
FIGURA 6.133. PARTE 1 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DO SECCIONADOR DE BARRAS. ............. 6-183
FIGURA 6.134. PARTE 2 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DO SECCIONADOR DE BARRAS. ............. 6-184
FIGURA 6.135. PARTE 1 DO DIAGRAMA LGICO DO MDULO DO SECCIONADOR DE BARRAS 1. .......... 6-185
FIGURA 7.1. MENU ACEDER MEDIDAS.............................................................................................7-4
FIGURA 7.2. MENU INFORMAES DISJUNTOR. ..............................................................................7-6
xviii
FIGURA 7.3. MENU INFORMAES SECCIONADOR. .........................................................................7-6

FIGURA 7.4. MENU MEDIDAS. .......................................................................................................7-7
FIGURA 7.5. MENU LIMPAR INFORMAES DISJUNTOR. ...................................................................7-7
FIGURA 7.6. MENU LIMPAR INFORMAES SECCIONADOR................................................................7-8
FIGURA 7.7. WINREPORTS JANELA DE MEDIDAS..............................................................................7-9
FIGURA 7.8. WINREPORTS JANELA DE ALTERAO DE MEDIDAS ........................................................7-9
FIGURA 7.9. FICHEIRO EXPORTADO DO REGISTO MEDIDAS ............................................................... 7-10
FIGURA 7.10. VISUALIZAO DO REGISTO DE EVENTOS. ................................................................. 7-11
FIGURA 7.11. WINREPORTS LISTA DE REGISTOS DE EVENTOS......................................................... 7-13
FIGURA 7.12. WINREPORTS VISUALIZAO DOS REGISTOS DE EVENTOS. ......................................... 7-13
FIGURA 7.13. WINREPORTS APAGAR REGISTOS DE EVENTOS......................................................... 7-14
FIGURA 7.14. FICHEIRO EXPORTADO DE UM REGISTO DE EVENTOS .................................................... 7-14
FIGURA 7.15. VISUALIZAO DO LOCALIZADOR DEFEITOS. ............................................................. 7-15
FIGURA 7.16. WINREPORTS JANELA DO LOCALIZADOR DE DEFEITOS. ................................................ 7-16
FIGURA 7.17. WINREPORTS APAGAR LOCALIZADOR DE DEFEITOS. ................................................. 7-17
FIGURA 7.18. FICHEIRO EXPORTADO DO REGISTO LOCALIZADOR DE DEFEITOS. ................................... 7-17
FIGURA 7.19. VISUALIZAO DO DIAGRAMA DE CARGA NA INTERFACE LOCAL. .................................. 7-18
FIGURA 7.20. WINREPORTS LISTA DE DIAGRAMAS DE CARGA........................................................ 7-19
FIGURA 7.21. WINREPORTS VISUALIZAO DOS DIAGRAMAS DE CARGA. ........................................ 7-20
FIGURA 7.22. WINREPORTS APAGAR DIAGRAMAS DE CARGA........................................................ 7-20
FIGURA 7.23. FICHEIRO EXPORTADO DO REGISTO DIAGRAMA DE CARGA............................................ 7-21
FIGURA 7.24. WINREPORTS LISTA DE OSCILOGRAFIAS.................................................................. 7-23
FIGURA 7.25. WINREPORTS VISUALIZAO DAS OSCILOGRAFIAS.................................................... 7-24
FIGURA 7.26. WINREPORTS APAGAR OSCILOGRAFIAS. ................................................................. 7-24
FIGURA 7.27. FICHEIROS EXPORTADOS EM FORMATO COMTRADE DO REGISTO OSCILOGRAFIA.... 7-25
FIGURA 7.28. INTERFACE DO REGISTO INFORMAO DE HARDWARE ................................................. 7-27
FIGURA 7.29. FICHEIRO EXPORTADO DO REGISTO INFORMAO DE HARDWARE .................................. 7-28
FIGURA 7.30. ASPECTOS POSSVEIS DOS LEDS DE REGIME LOCAL / REGIME REMOTO........................... 7-29
FIGURA 7.31. ASPECTOS POSSVEIS DOS LEDS DE REGIME MANUAL / REGIME AUTOMTICO................. 7-29
FIGURA 7.32. SINPTICO DE EXEMPLO......................................................................................... 7-30
FIGURA 7.33. ASPECTOS DO ESTADO DO DISJUNTOR: ABERTO / FECHADO / INDEFINIDO...................... 7-31
FIGURA 7.34. ASPECTOS DA POSIO DO DISJUNTOR: EXTRADO / INTRODUZIDO / POSIO INDEFINIDA.7-31
FIGURA 7.35. ASPECTOS DO ESTADO DO SECCIONADOR: ABERTO / FECHADO / INDEFINIDO................. 7-31
FIGURA 7.36. ASPECTOS DO ESTADO DO COMANDO: ESTADO 0 / ESTADO 1..................................... 7-31
FIGURA 7.37. ASPECTO DA MEDIDA............................................................................................ 7-32
FIGURA 7.38. ASPECTOS DO ESTADO DO PARMETRO EM MODO VISUALIZAR...................................... 7-32
FIGURA 7.39. ASPECTO DO ESTADO DO PARMETRO EM MODO ALTERAR. ......................................... 7-32
FIGURA 8.1. WINLOGIC COMANDOS LGICOS. ..............................................................................8-9
FIGURA 9.1. MENU SISTEMA..........................................................................................................9-4
FIGURA 9.2. MENU INFORMAES DE SISTEMA.................................................................................9-5
FIGURA 9.3. MENU INFORMAES MASTER. ....................................................................................9-5
FIGURA 9.4. MENU INFORMAO DE EXCEPO MASTER.................................................................9-6
FIGURA 9.5. MENU FRAME 1.......................................................................................................9-7
xix
FIGURA 9.6. MENU ESTADO COMUNICAES INTERNAS.....................................................................9-8

FIGURA 9.7. MENU LIMPAR REGISTOS EM MEMRIA. .........................................................................9-8
FIGURA 9.8. MENU RECUPERAR PARMETROS DE FBRICA..................................................................9-9
FIGURA 9.9. MENU TESTE DE HARDWARE..................................................................................... 9-10
FIGURA 9.10. MENU TESTE DAS ENTRADAS.................................................................................. 9-10
FIGURA 9.11. MENU CALIBRAO. ............................................................................................. 9-11
FIGURA 9.12. LOCALIZAO DO FUSVEL (FU1) NA CARTA BASE DE I/O + FONTE............................... 9-17
FIGURA 9.13. LOCALIZAO DO FUSVEL (FU1) NA CARTA DE COMUNICAES................................... 9-18
FIGURA 9.14. LOCALIZAO DO DIP-SWITCH (INT1) NA CARTA DE COMUNICAES........................... 9-19
FIGURA 9.15. LOCALIZAO DOS JUMPERS NA CARTA DE COMUNICAES ETHERNET........................... 9-22
FIGURA 9.16. LOCALIZAO DOS JUMPERS NA CARTA DE PROCESSAMENTO. ....................................... 9-24
FIGURA 9.17. LOCALIZAO DO JUMPER NA CARTA DE PIGGY-BACK PARA INTERFACE DE FIBRA PTICA.... 9-25
FIGURA 9.18. LOCALIZAO DOS JUMPERS NA CARTA DE PIGGY-BACK PARA INTERFACE RS485 (REVISO A).926
FIGURA 9.19. MENU MXIMO DE CORRENTE DE FASES VALORES POR DEFEITO................................. 9-27
FIGURA 9.20. CONFIGURAO DA CARTA BASE DE ENTRADAS/SADAS PARA A CALIBRAO................ 9-28
FIGURA 9.21. CALIBRAO DE FASES. ......................................................................................... 9-29
FIGURA 9.22. CALIBRAO DE NEUTROS. .................................................................................... 9-30
FIGURA 9.23. MENU CALIBRAO RECUPERAO CALIBRAO DE FBRICA. ................................... 9-31

xx
LISTA DE TABELAS
TABELA 2.1. DESCRIO DOS CONECTORES (VERSO LAN LONWORKS)...............................................2-5
TABELA 2.2. DESCRIO DOS CONECTORES (VERSO LAN ETHERNET). ................................................2-6
TABELA 2.3.TIPOS DE CARTAS DE EXPANSO................................................................................. 2-20
TABELA 2.4. CONFIGURAES POSSVEIS PARA AS CARTAS DE I/O..................................................... 2-21
TABELA 2.5. GAMAS DE TENSES DE TRABALHO PARA A FONTE DE ALIMENTAO................................ 2-24
TABELA 2.6. TENSES DE TRABALHO E LIMIARES DE OPERAO DAS ENTRADAS DIGITAIS........................ 2-24
TABELA 2.7. BOTES DE COMANDO DA CARTA DE REDE LONWORKS................................................ 2-43
TABELA 2.8. LEDS DA CARTA DE REDE LONWORKS....................................................................... 2-43
TABELA 2.9. LEDS DA CARTA DE REDE ETHERNET......................................................................... 2-44
TABELA 2.10. ATRIBUIO DE PINOS DAS PORTAS SRIE RS485....................................................... 2-46
TABELA 2.11. ATRIBUIO DE PINOS DAS PORTAS SRIE RS232....................................................... 2-46
TABELA 2.12. ATRIBUIO DE PINOS DAS PORTAS SRIE. ................................................................. 2-47
TABELA 4.2. PARMETROS DA HORA. .............................................................................................4-6
TABELA 4.3. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO DA HORA. .............................................4-7
TABELA 4.4. PARMETROS DOS TRANSFORMADORES DE MEDIDA. ........................................................4-9
TABELA 4.5. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO DOS TRANSFORMADORES DE MEDIDA. ..... 4-10
TABELA 4.1. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO MEDIDA............................................. 4-14
TABELA 4.6. PARMETROS DAS ENTRADAS E SADAS DIGITAIS (CARTA BASE)........................................ 4-22
TABELA 4.7. PARMETROS DAS ENTRADAS E SADAS DIGITAIS (CARTAS DE EXPANSO 1 E 2). ................. 4-22
TABELA 4.8. PARMETROS DAS ENTRADAS COMPLEMENTARES.......................................................... 4-23
TABELA 4.9. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO DA CARTA BASE................................... 4-23
TABELA 4.10. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO DA CARTA DE EXPANSO 1.................. 4-24
TABELA 4.11. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO DA CARTA DE EXPANSO 2.................. 4-24
TABELA 4.12. PARMETROS DO DISPLAY...................................................................................... 4-33
TABELA 4.13. PARMETROS DA PGINA DE ALARMES...................................................................... 4-33
TABELA 4.14. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO DOS ALARMES................................... 4-34
TABELA 4.15. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO 1 DE LGICA AUXILIAR........................ 4-45
TABELA 4.16. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO 2 DE LGICA AUXILIAR........................ 4-45
TABELA 4.17. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO DE TEMPORIZADORES. ........................ 4-45
TABELA 4.18. PARMETROS DOS MODOS DE OPERAO. ................................................................ 4-47
TABELA 4.19. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO DOS MODOS DE OPERAO................. 4-48
TABELA 4.20. PARMETROS DA OSCILOGRAFIA. ............................................................................ 4-55
TABELA 4.21. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO DA OSCILOGRAFIA. ............................ 4-56
TABELA 5.1. PARMETROS DA COMUNICAO SRIE.........................................................................5-3
TABELA 5.2. PARMETROS DA ETHERNET........................................................................................5-5
TABELA 5.3. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO ETHERNET.............................................5-6
TABELA 5.4. LISTA DE CAUSAS.................................................................................................... 5-11
TABELA 5.5. PARMETROS DO PROTOCOLO LONWORKS................................................................. 5-17

xxi
TABELA 5.6. PARMETROS ASSOCIADOS BASE DE DADOS DISTRIBUDA............................................. 5-22

TABELA 5.7. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO LONWORKS. ....................................... 5-24
TABELA 5.8. PARMETROS DO PROTOCOLO DNP 3.0.................................................................... 5-32
TABELA 5.9. LISTA DE CAUSAS.................................................................................................... 5-34
TABELA 5.10. PARMETROS DO PROTOCOLO IEC60870-5-104.................................................. 5-41
TABELA 5.11. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO IEC104.......................................... 5-41
TABELA 5.12. PARMETROS DA BASE DE DADOS DISTRIBUDA ETHERNET............................................ 5-47
TABELA 5.13. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO LONWORKS...................................... 5-49
TABELA 5.14. PARMETROS DO PROTOCOLO IEC61850............................................................... 5-53
TABELA 5.15. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO IEC61850. .................................... 5-55
TABELA 5.16. EXEMPLO DE PARAMETRIZAO DO PROTOCOLO SNTP............................................... 5-58
TABELA 5.17. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO ETHERNET ASSOCIADAS AO PROTOCOLO
SNTP..................................................................................................................................... 5-58
TABELA 6.1. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS COMUNS AOS VRIOS MDULOS..................................6-8
TABELA 6.2. SELECO DE LOOP POR MXIMO DE CORRENTE. .......................................................... 6-12
TABELA 6.3. PARMETROS DA LINHA........................................................................................... 6-22
TABELA 6.4. PARMETROS DA PROTECO DE DISTNCIA. ............................................................. 6-22
TABELA 6.5. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO DE PROTECO DE DISTNCIA............... 6-24
TABELA 6.6. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO DE BLOQUEIO POR OSCILAO DE POTNCIA /
DISPARO POR PERDA DE SINCRONISMO. ........................................................................................ 6-42
TABELA 6.7. PARMETROS DA PROTECO DE FECHO SOBRE DEFEITO.............................................. 6-46
TABELA 6.8. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO FECHO SOBRE DEFEITO......................... 6-46
TABELA 6.9. CONSTANTES DAS CURVAS DE TEMPO INVERSO SEGUNDO A NORMA CEI 60255-3........... 6-51
TABELA 6.10. CONSTANTES DAS CURVAS DE TEMPO INVERSO SEGUNDO A NORMA IEEE 37.112........... 6-51
TABELA 6.11. PARMETROS DA PROTECO DE MXIMO DE CORRENTE DE FASES.............................. 6-55
TABELA 6.12. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO DA PROTECO DE MXIMO DE CORRENTE DE
FASES. .................................................................................................................................... 6-56
TABELA 6.13. PARMETROS DA PROTECO DE MXIMO DE CORRENTE DE TERRA. ............................ 6-63
TERRA. ................................................................................................................................... 6-64
TABELA 6.15. PARMETROS DA PROTECO DIRECCIONAL DE FASES................................................ 6-69
TABELA 6.16. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO DA PROTECO DIRECCIONAL DE FASES.6-70
TABELA 6.17. PARMETROS DA PROTECO DIRECCIONAL DE TERRA............................................... 6-75
TABELA 6.18. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO DA PROTECO DIRECCIONAL DE TERRA....676
TABELA 6.19. PARMETROS DA FUNO DE TELEPROTECO DISTNCIA.......................................... 6-84
TABELA 6.20. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO DE TELEPROTECO DISTNCIA........... 6-85
TABELA 6.21. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO CANAIS DE TELEPROTECO............... 6-87
TABELA 6.22. PARMETROS DA FUNO DE TELEPROTECO DIRECCIONAL TERRA. ........................... 6-97
TABELA 6.23. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO TELEPROTECO DIRECCIONAL DE TERRA. .698
TABELA 6.24. PARMETROS DA FUNO DE LGICA DE ECO E FONTE FRACA. ................................. 6-105
TABELA 6.25. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO DE LGICA DE ECO E FONTE FRACA.... 6-105
TABELA 6.26. PARMETROS DA FUNO DE TELEDISPARO. ........................................................... 6-110
xxii
TABELA 6.27. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO DE TELEDISPARO. ............................ 6-110
TABELA 6.28. PARMETROS DA PROTECO DE MXIMO DE CORRENTE DE SEQUNCIA INVERSA......... 6-114
SEQUNCIA INVERSA................................................................................................................ 6-114
TABELA 6.30. PARMETROS DA RELIGAO AUTOMTICA............................................................ 6-120
TABELA 6.31. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO DA RELIGAO AUTOMTICA............ 6-121
TABELA 6.32. CONDIES NECESSRIAS PARA CADA UM DOS TIPOS DE SINCRONISMO. ....................... 6-124
TABELA 6.33. PARMETROS DA FUNO VERIFICAO DE SINCRONISMO E PRESENA DE TENSO. ...... 6-128
TABELA 6.34. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO DE VERIFICAO DE SINCRONISMO E PRESENA
DE TENSO............................................................................................................................ 6-129
TABELA 6.35. PARMETROS DA FUNO SUPERVISO DE TTS. ..................................................... 6-136

TABELA 6.36. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO SUPERVISO DE TTS. ...................... 6-137
TABELA 6.37. PARMETROS DA FUNO DETECO DE LINHA DESLIGADA...................................... 6-141
TABELA 6.38. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO DETECO LINHA DESLIGADA........... 6-141
TABELA 6.39. PR-SELECO DE LOOPS EM FUNO DAS FASES ARRANCADAS.................................. 6-144
TABELA 6.40. PARMETROS DO LOCALIZADOR DE DEFEITOS. ........................................................ 6-145
TABELA 6.41. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO LOCALIZADOR DE DEFEITOS.............. 6-146
TABELA 6.42. PARMETROS DA FALHA DE DISJUNTOR.................................................................. 6-148
TABELA 6.43. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO DA FALHA DE DISJUNTOR.................. 6-149
TABELA 6.44. PARMETROS DA SUPERVISO DO CIRCUITO DE DISPARO. ......................................... 6-152
TABELA 6.45. PARMETROS DA TRANSFERNCIA DE PROTECES.................................................. 6-154
TABELA 6.46. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO DA TRANSFERNCIA DE PROTECES.. 6-154
TABELA 6.47. PARMETROS DA SUPERVISO DAS MANOBRAS DO DISJUNTOR................................... 6-158
TABELA 6.48. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO DA SUPERVISO DAS MANOBRAS DO
DISJUNTOR. ........................................................................................................................... 6-159
TABELA 6.49. PARMETROS DA SUPERVISO DAS MANOBRAS DOS SECCIONADORES.......................... 6-174
TABELA 6.50. DESCRIO DAS VARIVEIS LGICAS DO MDULO DA SUPERVISO DAS MANOBRAS DO
SECCIONADOR DE ISOLAMENTO................................................................................................. 6-175
TABELA 9.1. CONFIGURAES POSSVEIS PARA A CARTA DE COMUNICAES....................................... 9-19
TABELA 9.2. DESCRIO DOS DIVERSOS JUMPERS DA CARTA DE COMUNICAES ETHERNET................... 9-20
TABELA 9.3. MODOS DE OPERAO HARDWARE DEFAULT POSSVEIS PARA OS TRANSCEIVERS TP1E FO1. 9-21
TABELA 9.4. MODOS DE OPERAO HARDWARE DEFAULT POSSVEIS PARA OS TRANSCEIVERS TP2 E FO2. 9-21
TABELA 9.5. MODOS DE OPERAO HARDWARE DEFAULT POSSVEIS PARA OS TRANSCEIVERS TP1, TP2, FO1 E
FO2....................................................................................................................................... 9-22
TABELA 9.6. DESCRIO DOS DIVERSOS JUMPERS DA CARTA DE PROCESSAMENTO................................ 9-23
TABELA 9.7. DESCRIO DOS DIVERSOS JUMPERS DA CARTA DE PIGGY-BACK PARA INTERFACE DE FIBRA PTICA.
............................................................................................................................................. 9-25
TABELA 9.8. DESCRIO DOS JUMPERS DA CARTA DE PIGGY-BACK PARA INTERFACE RS485.................. 9-26
TABELA 9.9. VALORES DA CALIBRAO DE FASES. ......................................................................... 9-29
TABELA 9.10. VALORES DA CALIBRAO DE NEUTRO..................................................................... 9-30

xxiii
Captulo
1
1.
INTRODUO
Neste captulo introduz-se a unidade terminal de proteco e controlo de linhas de Alta Tenso
TPU L420. So apresentadas as principais caractersticas do produto e o seu mbito de
aplicao. igualmente feita uma descrio sumria das suas vrias funcionalidades e
apresentado o seu princpio bsico de operao.

1-1
Captulo 1 - Introduo
NDICE
1
1.1. APLICAO......................................................................................................................1-3
1.2. VERSES .........................................................................................................................1-4
1.3. CARACTERSTICAS GERAIS ..................................................................................................1-5
1.4. FUNCIONALIDADES ............................................................................................................1-7
1.5. PRINCPIO DE OPERAO................................................................................................. 1-13

1-2
1.1. APLICAO
1
A TPU L420 foi projectada como proteco e unidade terminal de superviso e controlo de
linhas de Alta Tenso, para aplicao em chegadas de subestaes da rede de distribuio ou
em linhas da rede de transmisso.
A TPU L420 realiza um largo leque de funes de proteco e de automao. Com uma extensa
gama de opes programveis pelo utilizador, oferece grande preciso de regulao nas
correntes, tenses, temporizaes e nas caractersticas em opo. Todas as regulaes das
funes de proteco e de automao so independentes entre si, dispondo de quatro
conjuntos de parametrizaes para cada funo.
A possibilidade de definio de encravamentos lgicos complementares s funes de
proteco e controlo existentes, bem como a possibilidade de escolha, para alm das listas de
opes definidas por defeito, de entradas, sadas e alarmes com significado lgico atribuvel
acrescentam uma facilidade de configurao adicional da proteco, que pode ser aproveitada
para a adaptar s necessidades do utilizador.
A interface local da TPU L420 integra um visor grfico onde representado um sinptico com o
estado de todos os aparelhos assim como as medidas afectas ao painel. Este sinptico
totalmente definido pelo utilizador, o que permite a sua adaptao configurao especfica do
painel onde se encontra instalada a proteco. No painel frontal existem ainda diversas teclas
funcionais que permitem uma mais fcil operao da proteco para as situaes de explorao
mais frequentes.
Como unidade terminal, a TPU L420 efectua medidas precisas de todas as grandezas de uma
linha relacionadas com as correntes, tenses, potncias, factores de potncia, energia e
frequncia, e diversas funes de monitorizao de defeitos, incluindo Oscilografia e Registo
Cronolgico de Acontecimentos.
A capacidade de monitorizao completa das grandezas analgicas e estados digitais de um
painel permite-lhe integrar-se como Unidade Remota em Sistemas de Comando e Superviso
da EFACEC. Para tal disponibilizada uma interface por fibra ptica que garante, alm do mais, a
comunicao horizontal entre diferentes unidades na rede de rea local. Em simultneo, so
oferecidas trs portas srie para ligao a um PC.
Em conjunto com a TPU L420 fornecido um pacote de software integrado para PC para
interface com a proteco WinProt seja localmente ou atravs da rede de comunicao local.
Esta aplicao disponibiliza, entre outras funcionalidades, o acesso e alterao de todas as
parametrizaes e configuraes do rel e a recolha e anlise detalhada dos registos produzidos
por este.

1-3
1.2. VERSES
1
A disponibilidade de trs verses diferentes da TPU L420 oferece ao utilizador flexibilidade na
escolha do rel com as funcionalidades mais adequadas a cada caso.
A verso bsica do produto a TPU L420-D, tendo como funcionalidade principal a Proteco
de Distncia, complementada pela Proteco de Fecho sobre Defeito e pela possibilidade de
implementao dos mais usuais esquemas de Teleproteco, para linhas de dois ou trs
terminais. Como principais funes de reserva so disponibilizadas as Proteces de Mximo de
Corrente de Fases e Terra e a Proteco de Sequncia Inversa, que pode ser usada para detectar
condies de condutor partido. As sinalizaes de disparo so sempre trifsicas para todos os
tipos de defeitos. Esta verso no disponibiliza a funo de Religao Automtica, pelo que deve
ser utilizada apenas em aplicaes pouco integradas em que existam equipamentos distintos
para realizar as funes de proteco e as funes associadas ao fecho.
A TPU L420-R dispe adicionalmente das funes de Religao Automtica e Verificao do
Sincronismo e Presena de Tenso, o que permite dispensar a utilizao de equipamentos
separados para a realizao destas funes. O disparo e consequente religao , tal como para
a verso D, unicamente trifsico.
A TPU L420-S integra, para alm das funes da TPU L420-D, o Bloqueio por Oscilao de
Potncia/Disparo por Perda de Sincronismo e a lgica para emisso de eco e disparo por
condies de fonte fraca. No est, no entanto, disponvel a Proteco Direccional de Fases.
No Anexo A - Forma de Encomenda podem ser comparadas as diferentes verses da TPU L420
quanto s funes executadas.

1-4
1.3. CARACTERSTICAS GERAIS

1
A unidade de proteco e controlo de sadas TPU L420 faz parte da famlia de proteces de
tecnologia digital TPU x420 da EFACEC Sistemas de Electrnica S.A. Todas as proteces que
integram esta famlia so caracterizadas por um conjunto idntico de funcionalidades e
assentam numa plataforma base comum, que possibilita a obteno de solues uniformes e
altamente integradas para a proteco e automao de subestaes em sistemas de energia.
Arquitectura modular poderosa, constituda por carta de processamento com trs

microcontroladores de 32 bit.
Aquisio at um mximo de 8 grandezas analgicas, com converso digital de 12 bit taxa

de 40 amostras por ciclo (frequncia de amostragem de 2 kHz para uma frequncia nominal
de 50 Hz).
Nmero elevado de entradas e sadas digitais para aquisio completa de todos os estados
do painel e do equipamento e para execuo de comandos sobre rgos de corte ou outras
sinalizaes, respectivamente.
Integrao de um conjunto vasto de funes de proteco, controlo e monitorizao

adequadas a cada aplicao, cobrindo as situaes mais frequentes de utilizao.
Estrutura modular e orientada por objectos dos diversos conjuntos de parmetros e

configuraes da proteco.
4 conjuntos de parmetros independentes para cada funo de proteco e automao,

intermutveis por lgica especfica ou comando do utilizador.
Possibilidade de alterao da lgica de automao programada por defeito para

implementao de encravamentos e outras condies lgicas adicionais s funes de
proteco e controlo.
Editor grfico da lgica programvel e descritivos associados com possibilidade de edio,

configurao, teste e impresso da lgica directamente do esquemtico sobre as gates
lgicas.
Fcil e acessvel visualizao, alterao e teste da lgica de automao directamente a partir

do editor grfico das gates lgicas constituintes das vrias funes.
Facilidade de gravao e/ou actualizao do firmware da proteco.
Utilizao de memria flash de elevada capacidade, para armazenamento de forma no

voltil de todos os parmetros e configuraes da proteco, bem como de todos os registos
decorrentes da sua operao.
Registos de oscilografias das correntes e tenses com uma frequncia de amostragem de 20

amostras por ciclo e de at 40 canais digitais, com capacidade de armazenamento total de
aproximadamente um minuto e meio.
Registos de eventos com seleco de variveis lgicas e respectivos descritivos editveis pelo
utilizador, datados com preciso de 1 milissegundo.
Relgio de tempo real com bateria prpria, com possibilidade de sincronizao horria pela
interface com a rede de rea local ou por protocolo SNTP.

1-5
Possibilidade de configurao dos parmetros regionais da hora associados ao pas ou zona

do globo onde a proteco est instalada.
Interface local sofisticada, constituda por um display grfico, alarmes com significado lgico
configurvel pelo utilizador e teclas funcionais para mais fcil operao da proteco.
Possibilidade de edio do sinptico apresentado no display do painel frontal, com a

representao do estado de aparelhos e medidas.
Interface por fibra ptica ou cobre em arquitecturas LonWorks ou Ethernet para completa
integrao em sistemas de SCADA EFACEC, com configurao simples da informao digital
e analgica a reportar para o Centro de Comando.
Interfaces do tipo piggy-back suportados pela placa de CPU, em fibra ptica, RS232 ou
RS485 para suporte do protocolo DNP 3.0 Srie.
Comunicao horizontal de informao lgica e outra entre unidades distintas na mesma

rede de rea local, para implementao de automatismos complexos, totalmente
configurvel pelo utilizador.
Uma porta srie frontal e duas portas traseiras para comunicao com um PC.
Disponibilizao de aplicao especfica de interface para PC WinProt com funes de

parametrizao, configurao e consulta de registos da proteco, comunicante por porta
srie ou utilizando a rede de rea local.

1-6
1.4. FUNCIONALIDADES
1
Proteco de Distncia
Cinco zonas de medida (escales) distintas, com temporizaes independentes.
Seis circuitos de medio da impedncia para cada zona de medida, trs para defeitos entre
fases e trs para defeitos terra.
Funcionamento em paralelo (full scheme) dos 6 rels virtuais disponveis para cada escalo.
Caracterstica operacional quadrilateral, com alcances em resistncia e reactncia distintos

para defeitos entre fases e defeitos terra.
Possibilidade de configurao de cada um dos escales como no direccional, direccional

actuando para a frente (na direco da linha) ou para trs (na direco do barramento).
Possibilidade de definio de uma inclinao da caracterstica de operao distinta para os

escales actuando para a frente e para os escales actuando para trs.
Polarizao cruzada com as tenses das fases ss e com a memria das tenses pr-defeito,
garantindo a correcta discriminao da direccionalidade para defeitos muito prximos.
Caracterstica de limitao de carga ajustvel.
Condies de arranque da funo por mnimo de impedncia ou por mximo de corrente,

em opo.
Factores de compensao da componente homopolar distintos para cada escalo.
Disparo trifsico para todos os tipos de defeitos.
Alongamento do Primeiro Escalo da Proteco de Distncia
Possibilidade de modificao do alcance em reactncia do primeiro escalo da Proteco de

Distncia em funo de uma condio lgica.
Utilizao por defeito do Alongamento do Primeiro Escalo em coordenao com a funo de

Religao Automtica.
Bloqueio por Oscilao de Potncia / Disparo por Perda de Sincronismo
Bloqueio rpido da Proteco de Distncia em situaes de oscilao de potncia estveis.
Bloqueio independente de cada zona da Proteco de Distncia.
Deteco da ocorrncia de curto-circuitos durante a presena de uma oscilao de potncia.
Possibilidade de configurao adicional do disparo em casos de perda de sincronismo entre

partes da rede para oscilaes de potncia instveis.

1-7
Proteco de Fecho sobre Defeito
Funo de mximo de corrente no direccional, com actuao instantnea em condies de

fecho sobre defeito.
Activao com condies de fecho manual ou para todas as operaes de fecho do disjuntor.
Deteco de ligao da linha pelos valores dos sinais de corrente e tenso medidos ou pela
monitorizao dos contactos associados ao estado do disjuntor.
Disparo trifsico e definitivo.
Possibilidade de configurao de qualquer escalo da Proteco de Distncia ou de Mximo

de Corrente para actuao instantnea em situaes de fecho sobre defeito.
Proteco de Mximo de Corrente de Fases
Escalo de limiar alto com disparo instantneo para eliminao rpida de defeitos violentos.
Escalo de limiar baixo temporizado, de tempo definido ou inverso, preparado para

coordenao cronomtrica com outros elementos de proteco.
Caractersticas de tempo inverso obedecendo s normas CEI e IEEE.
Rearme dinmico em opo, quando seleccionada a opo de tempo inverso.
Terceiro escalo de tempo definido de gama extensa, para complemento dos dois escales
anteriores.
Funcionamento em paralelo (full scheme) dos 9 rels virtuais (3 por fase).
Direccionalidade configurada para cada um dos escales independentemente.
Possibilidade de activao independente de cada escalo em permanncia ou apenas para

condies de emergncia em caso de bloqueio da Proteco de Distncia.
Proteco de Mximo de Corrente de Terra
Idntico nmero de escales e caractersticas similares s da proteco de Mximo de

Corrente de Fases.
Regulaes independentes das usadas para proteco contra defeitos entre fases.
Funcionamento em paralelo (full scheme) dos 3 rels virtuais.
Corrente residual obtida por soma interna das trs correntes de fase ou directamente da
quarta entrada de corrente.
Possibilidade de configurao de cada um dos escales da proteco contra defeitos terra

para trabalhar, em opo, com a soma das trs correntes obtida internamente ou com a
corrente observada na quarta entrada de corrente.
Direccionalidade configurada para cada um dos escales independentemente.
Proteco Direccional de Fases
Interaco com a proteco de Mximo de Corrente de Fases.

1-8
Activao da direccionalidade e seleco do sentido de operao para cada escalo de forma

independente.
Caracterstica operacional associada s tenses de polarizao que garantem a maximizao

da sensibilidade da funo e a actuao para todo o tipo de defeitos entre fases.
Memorizao das tenses de polarizao pr-defeito em caso de anulao destas.
Possibilidade de definio do comportamento da funo, por escalo, aps o esgotamento

do tempo de memria.
Proteco Direccional de Terra
Interaco com a proteco de Mximo de Corrente de Terra.
Activao da direccionalidade e seleco do sentido de operao para cada escalo de forma

independente.
Possibilidade de configurao de cada um dos escales da proteco Direccional para

trabalhar, em opo, com a soma das trs correntes obtida internamente ou com a corrente
observada na quarta entrada de corrente.
Caracterstica operacional assegurando a discriminao da direco para defeitos fase-terra

em qualquer regime de neutro.
Utilizao da tenso residual como grandeza de polarizao.
Possibilidade de definio do comportamento da funo, por escalo, em caso de anulao

do valor da tenso de polarizao.
Esquemas de Teleproteco para a Proteco de Distncia
Lgica configurada por defeito para os esquemas de teleproteco mais usuais, tanto
permissivos como de bloqueio, nomeadamente DUTT, PUTT, POTT, POTT+DCUB e DCB.
Lgica de bloqueio por condies transitrias associadas inverso do sentido da corrente.
Possibilidade de associao de qualquer escalo da Proteco de Distncia por alterao da

lgica.
Todos os esquemas disponveis para aplicao em linhas de dois ou trs terminais.
Interface com o canal de comunicao por meio de entradas e sadas binrias ou por um
canal de comunicaes dedicado.
Esquemas de Teleproteco para a Proteco Direccional de Terra
Lgica configurada por defeito para os esquemas de teleproteco mais usuais, tanto
permissivos como de bloqueio, nomeadamente POTT, POTT+DCUB e DCB.
Lgica de bloqueio por condies transitrias associadas inverso do sentido da corrente.
Possibilidade de associao de qualquer escalo da Proteco de Mximo de Corrente de

Terra Direccional por alterao da lgica.
Todos os esquemas disponveis para aplicao em linhas de dois ou trs terminais.

1-9
Interface com o canal de comunicao por meio de entradas e sadas binrias ou por um
canal de comunicaes dedicado.
Lgica de Eco e Fonte Fraca
Complemento dos esquemas de Teleproteco para situaes de fraca sensibilidade na

deteco de defeitos.
Emisso de sinal de eco permitindo o desbloqueio das proteces dos terminais remotos da
linha.
Possibilidade adicional de disparo do terminal associado fonte fraca.
Validao do disparo por fonte fraca por condies de mnimo de tenso de fase (Proteco
de Distncia) ou mximo de tenso homopolar (Proteco Direccioanl de Terra).
Teledisparo
Lgica para recepo directa de ordens de disparo com origem em proteces externas.
Possibilidade de configurao de uma temporizao adicional.
Proteco de Mximo de Corrente de Sequncia Inversa
Escalo de limiar alto com disparo instantneo para eliminao rpida de defeitos violentos.
Escalo de tempo definido actuando em funo da razo das componentes de sequncia

inversa e directa das correntes.
Funcionamento em paralelo (full scheme) dos 2 rels virtuais.
Superviso dos TT
Deteco de condies de avaria do circuito dos transformadores de tenso assimtricas

(proteco do circuito por fusveis) ou simtricas (proteco do circuito por disjuntor), para
bloqueio da Proteco de Distncia.
Superviso dos valores da componente homopolar e/ou inversa das correntes e tenses para
deteco de avarias assimtricas.
Superviso dos valores das tenses e das variaes do valor das correntes por fase para
deteco de avarias simtricas.
Condies de deteco de avarias dos transformadores de tenso aps ligao da linha.
Monitorizao adicional do circuito dos TT por entrada binria.
Religao Automtica
At 5 ciclos de religao, com parametrizaes independentes por ciclo.
Superviso da manobra do disjuntor, aps ordens de abertura e fecho do disjuntor.
Sinalizao de disparo definitivo disponvel.

1-10
Possibilidade de configurao das condies especficas de arranque atravs da lgica

programvel.
Verificao de Sincronismo e Presena de Tenso
Possibilidade de seleco do sinal de tenso a comparar de entre uma das tenses fase-fase
ou fase-terra.
Activao independente da permisso de fecho por Verificao de Sincronismo (LLLB) e por

Verificao da Presena de Tenso (para as condies de LLDB, DLLB, DLDB).
Valor mximo de tenso e limiares associados presena ou ausncia de tenso regulveis

pelo utilizador.
Configuraes independentes para comandos manuais ou comandos gerados pela Religao

Automtica.
Deteco de condies de sincronismo por verificao das diferenas de amplitude, fase e

frequncia dos sinais de tenso.
Tempo de confirmao da estabilidade das condies de sincronismo configurvel.
Deteco de Linha Desligada
Deteco de ausncia de corrente na linha complementada, em opo, pela ausncia

simultnea de tenso ou pela monitorizao do estado do disjuntor.
Tempo de confirmao das condies de linha desligada configurvel.
Localizador de Defeitos
Possibilidade de configurao das condies de arranque da funo, tanto para defeitos

eliminados pela prpria proteco como por outras proteces da rede.
Registo da distncia ao defeito e do circuito de medio da impedncia associado para os

ltimos 10 defeitos eliminados.
Apresentao da distncia calculada em ohm, quilmetros (ou milhas) e percentagem do

comprimento total da linha.
Funcionamento independente relativamente Proteco de Distncia.
Falha de Disjuntor
Superviso do rearme das funes de proteco aps emisso de ordem de disparo.
Superviso do Circuito de Disparo
Disponveis entradas especficas para monitorizao da continuidade do circuito de disparo

da bobina do disjuntor.
Interaco com a proteco de Falha de Disjuntor, para disparo imediato desta em caso de
deteco de avaria do circuito aps disparo de alguma funo de proteco.

1-11
Transferncia de Proteces
Transferncia da ordem de abertura do disjuntor por actuao de funes de proteco, em

caso de fecho do seccionador de bypass ou comando do utilizador.
Superviso das Manobras do Disjuntor
Superviso dos tempos de abertura e fecho do disjuntor.
Superviso do estado da mola do disjuntor.
Contagem do nmero de manobras de abertura do disjuntor.
Superviso da soma dos quadrados das correntes cortadas por cada polo do disjuntor.
Superviso das Manobras dos Seccionadores
Disponvel para um mximo de 6 seccionadores.
Superviso dos tempos de abertura e fecho do seccionador.
Contagem do nmero de manobras de abertura de cada seccionador.

1-12
1.5. PRINCPIO DE OPERAO

1
A TPU L420 apresenta uma arquitectura de hardware preparada para o processamento digital
das entradas analgicas e para a implementao de diversos algoritmos de proteco, com a
correspondente actuao em sadas binrias. A configurao interna bsica do equipamento
encontra-se apresentada esquematicamente na Figura 1.1.
Figura 1.1. Estrutura de

de hardware da TPU L420.
L420.
O sistema de aquisio e converso analgico/digital tem por funes o isolamento galvnico
da proteco em relao ao exterior, o condicionamento dos sinais disponveis entrada da
proteco aos nveis admissveis pela electrnica interna, a filtragem e amostragem dos sinais
para posterior tratamento pelos algoritmos de proteco e medida. Em cada entrada existe um
transformador de medida que assegura os dois primeiros objectivos mencionados. Para as
entradas de corrente, uma resistncia de amostragem adicional permite a obteno de um sinal

1-13
equivalente de tenso. Segue-se o filtro analgico passa-baixo dimensionado de forma a ter a

largura de banda adequada aos algoritmos de proteco.
A TPU L420 tem 4 entradas analgicas de corrente e 4 entradas analgicas de tenso. Trs das
entradas de corrente destinam-se s medidas das correntes de fase. A quarta entrada de
corrente destina-se medida da corrente residual da linha, podendo ser obtida pela ligao
directa a um transformador toroidal ou atravs da montagem Holmgreen, ou seja, pela soma
por hardware das correntes de fase.
As trs primeiras entradas de tenso destinam-se medida das tenses fase-terra. A quarta
entrada de tenso pode ser utilizada, opcionalmente, para medir directamente a tenso residual
na linha ou uma quarta tenso usada para efeitos da funo de Verificao de Sincronismo e
Presena de Tenso.
Os diversos canais so multiplexados e amostrados a uma frequncia de 40 amostras por ciclo,
seguindo-se uma primeira filtragem digital correspondente mdia de cada par de amostras
consecutivas, da qual se obtm o conjunto de 20 amostras por ciclo para as funes de
proteco e medida e para a oscilografia.
Destas amostras so obtidos os valores da componente fundamental dos fasores dos diversos
canais, por aplicao de algoritmos de estimao adequados, que eliminam as restantes
componentes harmnicas e transitrios presentes nos sinais (Figura 1.2).
A partir dos valores dos fasores das vrias grandezas amostradas so calculadas outras
grandezas de interesse, quer sejam caractersticas particulares desses sinais (a sua amplitude,
por exemplo), quer sejam grandezas derivadas das primeiras, como as respectivas
componentes simtricas, a frequncia, as potncias, etc. Estas grandezas so calculadas
periodicamente, com vista sua utilizao em algoritmos de proteco e medida. Para tal so
comparadas com limiares e outras caractersticas definidas pelo utilizador e lanadas
temporizaes aps verificao de alguma dessas condies.
Figura 1.2. Amostragem e filtragem digital dos sinais analgicos.

analgicos.
O sistema de processamento central tambm responsvel pela gesto das restantes interfaces
da proteco com o exterior, em particular as entradas e sadas digitais e a interface homemmquina local e remota, e pela gesto dos vrios recursos do sistema e de toda a informao
produzida.
As entradas digitais so amostradas todos os milissegundos e sujeitas a um processo de
filtragem para eliminao de transies devidas a rudo. As sadas digitais so actuadas pela
ocorrncia de determinados eventos internos proteco, como seja a ordem de abertura dos
disjuntores por alguma funo de proteco.
A gesto da interface homem-mquina compreende o refrescamento do display e dos alarmes
na interface local, a comunicao pelas portas srie e a comunicao pela rede de rea local com
o sistema de SCADA.
1-14
Outras funes executadas so, por exemplo, a inferncia da lgica de automao em funo
das actuaes das diversas funes e do estado das entradas, a actualizao de parmetros e
outras configuraes, o registo de informaes relativas a defeitos ocorridos e a gesto da
memria.

1-15
Captulo
2
2.
INSTALAO
Este captulo descreve a construo, constituio e instalao da TPU L420. So descritos a

caixa, a constituio da TPU L420, a sua montagem, e as ligaes a efectuar, bem como o seu
tipo. feita meno ao tipo de condutores a utilizar, bem como procedimentos para efectuar
correctamente todas as ligaes.

2-1
Captulo 2 - Instalao
NDICE
2.1. APRESENTAO E DIMENSES .............................................................................................2-3
2.1.1. Caixa............................................................................................................................2-3
2.1.2. Dimenses...................................................................................................................2-7
2.2. DESCRIO DO HARDWARE ................................................................................................2-8
2.2.1. Descrio Geral............................................................................................................2-8
2.2.2. Descrio das Cartas...................................................................................................2-9
2.2.3. Configuraes da Tenso de Alimentao e I/O Digital......................................... 2-24
2.3. MONTAGEM.................................................................................................................. 2-25
2.3.1. Montagem Encastrada.............................................................................................. 2-25
2.3.2. Montagem em Rack de 19..................................................................................... 2-27
2.4. LIGAES ..................................................................................................................... 2-29
2.4.1. Descrio dos conectores ........................................................................................ 2-31
2.4.2. Descrio dos Pinos dos Conectores....................................................................... 2-33
2.4.3. Diagrama de Ligaes.............................................................................................. 2-36
2.4.4. Ligao da Alimentao ........................................................................................... 2-37
2.4.5. Ligaes de Corrente e Tenso................................................................................ 2-38
2.4.6. Ligaes de Entradas e Sadas Digitais.................................................................... 2-41
2.4.7. Ligaes de Rede Local ............................................................................................ 2-42
2.4.8. Portas Srie............................................................................................................... 2-45
2.4.9. Porta Srie da Carta de Comunicaes Ethernet ..................................................... 2-47

2-2
2.1. APRESENTAO E DIMENSES

A TPU L420 apresenta-se numa caixa proprietria de 6U de altura, para montagem encastrada
no caso de uma cela, ou para montagem num armrio de 19. Nesta seco faz-se a descrio
da caixa e apresentam-se as suas dimenses.
2.1.1. CAIXA
A TPU L420 tem uma caixa proprietria com largura equivalente a cerca de meio rack, e 6U de
altura. Possui um painel frontal onde se encontra a interface local com o utilizador, e um painel
traseiro onde se encontram os conectores para ligao instalao. O corpo da caixa no possui
quaisquer rasgos ou aberturas.
O acesso s cartas electrnicas feito pela traseira da TPU L420, aps ter sido retirado o painel
traseiro, mediante a remoo dos dez parafusos que o fixam caixa da TPU L420. Uma vez
retirado este, ficam acessveis as cartas electrnicas, que podem variar entre quatro e sete,
conforme a configurao em causa. Estas cartas possuem o formato normalizado duplo
Eurocard, e so interligadas por uma carta tipo Backplane, que se encontra no interior.
Toda a interface com o utilizador encontra-se disposta sobre uma carta paralela ao painel
frontal, que se encontra tambm ela ligada carta de Backplane. O painel frontal, ao qual se
encontra fixada a carta que contm a interface com o utilizador, pode ser removido depois de
removidos os seis parafusos que o fixam ao corpo da caixa.
A remoo do painel frontal no permite o acesso s cartas electrnicas, apenas interface com
o utilizador. Como tal, s dever ser retirada para manuteno da mesma.
Antes de se aceder ao interior da TPU L420, para o que ser necessrio proceder remoo da
sua tampa traseira, devero ser desligados todos os conectores da mesma, para evitar o risco de
choque elctrico. Este aviso tambm se aplica remoo do painel frontal (interface com o
utilizador).
Qualquer interveno no interior da TPU L420 dever ser efectuada por pessoal tcnico
credenciado para o efeito.
Na Figura 2.1., Figura 2.2. e Figura 2.3. apresentam-se, respectivamente, o painel frontal e o
painel traseiro da TPU L420. So feitas descries genricas em relao aos mesmos.

2-3
Painel Frontal
Na Figura 2.1. apresentado o painel frontal da TPU L420. A fixao da TPU L420 efectuada
por quatro parafusos, na traseira da moldura frontal. O painel frontal encontra-se coberto por
uma pelcula de policarbonato serigrafado, onde est disposta a interface local com o utilizador.
Desta interface constam o display grfico, 8 LEDs de alarme programveis, 2 LEDs indicadores
do estado de funcionamento da TPU L420 e da LAN, bem como 4 LEDs indicadores dos modos
de funcionamento.
Existem 4 teclas de navegao nos menus, 3 teclas para seleco e operao de aparelhos, 2
teclas para seleco de regimes de funcionamento e uma ltima para reconhecimento de
alarmes.
Por ltimo, existe uma porta srie frontal, tipo DB9 fmea, para comunicao local com um
computador pessoal. Esta comunicao , em princpio, dedicada aplicao WinProt, o
software de interface com a TPU L420.
Para informao detalhada sobre a interface local e respectiva utilizao, consulte o Captulo 3 Interface Homem-Mquina.
Figura 2.1. Vista frontal da TPU L420.

L420.

2-4
Painel Traseiro (verso LAN LonWorks)

Na Figura 2.2. apresentado o painel traseiro da TPU L420. mostrada a disposio dos
conectores traseiros, com a respectiva identificao. Na Tabela 2.1. feita uma descrio
sumria dos conectores. So fornecidos pormenores sobre os mesmos na seco 2.4 Ligaes.
Figura 2.2. Vista traseira da TPU L420 (arranjo dos conectores).

conectores).
Tabela 2.1. Descrio dos conectores (verso LAN LonWorks).
Conector
Descrio
Observaes
COM1, COM2
Portas srie traseiras
Ver seco 2.4
FO1
Conectores para ligao LAN (fibra

ptica)
Opcional
IO1, IO2
Ligaes da carta base de I/O + Fonte
Ver seco 2.4
IO3, IO4
Ligaes da carta de Expanso 1
Opcional, Tipo I, Tipo II ou Tipo III
IO5, IO6
IRIG-B
Entrada digital do sinal de sincronizao

IRIG-B
Ver seco 2.4
P1
Alimentao auxiliar da carta de

comunicaes LonWorks
Opcional
T1, T2
Entradas analgicas de corrente e

tenso
Ver seco 2.4

2-5
Painel Traseiro (verso LAN Ethernet)

Na Figura 2.3. apresentado o painel traseiro da TPU L420. mostrada a disposio dos
conectores traseiros, com a respectiva identificao. Na Tabela 2.2. feita uma descrio
sumria dos conectores. So fornecidos pormenores sobre os mesmos na seco 2.4 Ligaes.
Figura 2.3. Vista traseira da TPU L420 (arranjo dos conectores).

conectores).
Tabela 2.2. Descrio dos conectores
conectores (verso LAN Ethernet).
Conector
Descrio
Observaes
COM1, COM2,
COM4
Ver seco 2.4
FO1, FO2
Conectores para ligao LAN (fibra

ptica)
Opcional
IO1, IO2
Ligaes da carta base de I/O + Fonte
Ver seco 2.4
IO3, IO4
IO5, IO6
IRIG-B
Entrada digital do sinal de sincronizao

IRIG-B
Ver seco 2.4
T1, T2
Entradas analgicas de corrente e

tenso
Ver seco 2.4
TP1,TP2
Conectores para ligao LAN (par

entranado)
Opcional

2-6
2.1.2. DIMENSES
Figura 2.4. Dimenses externas e parafusos de fixao da TPU L420.

L420.

2-7
2.2. DESCRIO DO HARDWARE

Nesta seco faz-se a descrio do hardware que constitui a TPU L420, e so apresentadas as
configuraes possveis em termos de cartas electrnicas.
2
2.2.1. DESCRIO GERAL
Na Figura 2.5. apresenta-se um diagrama simplificado da constituio da TPU L420, em que so
mostradas as cartas electrnicas constituintes. As cartas que se encontram a tracejado so
opcionais, podendo existir ou no conforme a configurao de hardware.
Figura 2.5. Arranjo interno das cartas.

A sua arquitectura modular e multiprocessadora, sendo utilizados trs processadores de 32
bit e um de 8 bit, por forma a conseguir um elevado desempenho da TPU L420. utilizado um
sistema operativo hard real-time por forma a garantir os apertados requisitos temporais
necessrios ao seu correcto funcionamento. A comunicao entre processadores efectuada
por um bus srie sncrono de alta velocidade.
A tecnologia e componentes utilizados permitem que sejam satisfeitos e ultrapassados todos os
requisitos referentes a compatibilidade electromagntica e segurana aplicveis. Todos os sinais
que fazem interface instalao so devidamente isolados da electrnica mais sensvel, e
encontram-se fisicamente separados, uma vez que todas as ligaes instalao so feitas pela
traseira da unidade, enquanto que os sinais internos sensveis circulam num Front-Plane, que
interliga todas as cartas e se encontra imediatamente atrs da interface local com o utilizador.

2-8
2.2.2. DESCRIO DAS CARTAS

Carta de Front-End
Esta carta suporta a interface local da TPU L420. Encontra-se solidria com o painel frontal, e
apenas acessvel pela frente. Comporta o display grfico, todos os LEDs, teclas e ainda a porta
srie frontal. O display grfico possui uma resoluo de 240 x 128 pixel e iluminado pela
retaguarda por uma lmpada de ctodo frio. A porta srie isolada internamente por meio de
isoladores pticos por questes de segurana, e tambm para evitar anis de massa. Permite
comunicaes de 4800 a 19200 baud.
Esta carta s dever ser acedida para efeitos de manuteno, pois no contm qualquer tipo de
configurao acessvel.
Carta de Front-Plane
A carta de Front-Plane destina-se a interligar as restantes, fornecendo suporte elctrico e
mecnico para as mesmas. Veicula as diversas tenses de alimentao necessrias ao
funcionamento da TPU L420, bem como sinais analgicos, comunicaes entre os
microcontroladores, sinais relativos ao I/O digital, e ainda os sinais para a interface local com o
utilizador. No dispe de qualquer tipo de configurao, e o seu acesso s possvel mediante a
desmontagem integral da TPU L420.
Carta de TI & TT
Esta carta alberga os transformadores de medida de intensidade de corrente e de tenso. No
caso da TPU L420 contm oito transformadores de medida, quatro de corrente e quatro de
tenso. Os valores nominais podem variar entre 0,04 A, 0,2 A, 1 A ou 5 A para as correntes, e
entre 100 V, 110 V, 115 V, ou 120 V para as tenses. Existem 3 transformadores para as
intensidades das correntes das fases, 1 transformador para uma quarta entrada de corrente, trs
transformadores para medida das tenses das trs fases e 1 transformador adicional de tenso.
Solidria a esta carta, encontra-se uma blindagem metlica, que tambm auxilia a sua
montagem.
Os transformadores de medida possuem uma construo especial, baseada numa blindagem
electromagntica, por forma a evitar que perturbaes exteriores sejam acopladas para o
interior da unidade. Fornecem tambm isolamento galvnico, e permitem adaptar as grandezas
a medir electrnica interna. Esta carta inclui tambm as resistncias de amostragem dos
transformadores de intensidade.
Esta carta no dispe de qualquer tipo de configurao, e o seu acesso possvel aps remoo
da tampa traseira da TPU L420.

2-9
Figura 2.6. Vista traseira da carta de TI & TT da TPU L420 (arranjo dos conectores).
conectores).
Carta de Aquisio Analgica (A/D)

Esta carta comporta toda a electrnica analgica e de converso analgico digital, aceitando
como entradas as sadas dos transformadores de medida da carta de TI & TT. Comporta oito
entradas analgicas, os respectivos filtros passa baixo analgicos, multiplexer analgico,
amplificador de instrumentao, sample & hold, conversor analgico digital com uma
resoluo de 12 bit e ainda um microcontrolador que efectua a gesto da carta, bem como a
formatao das amostras para envio para a carta de processamento (CPU).
As entradas analgicas so amostradas a uma frequncia de 2000 Hz, e possuem uma largura
de banda de 460 Hz. As amostras so ento pr - processadas, antes de serem enviadas para a
carta de processamento (CPU) todos os milissegundos. Esta comunicao processa-se a um
ritmo de 1Mbit/s, em formato srie.
da tampa traseira da TPU L420.
Carta de Comunicaes (LonWorks)

Esta carta opcional, e possui duas opes: com ou sem alimentao auxiliar. Suporta o
processador de comunicaes LonWorks, bem como o transceiver para o meio fsico, que pode
ser fibra ptica ou par entranado. A opo com alimentao auxiliar destina-se essencialmente
variante sobre fibra ptica, uma vez que permite a alimentao do transceiver ptico, e assim
manter fechado o anel ptico mesmo com a alimentao da TPU L420 desligada, durante aces
de manuteno efectuadas sobre esta.

2-10
Esta carta deve ser configurada em funo do tipo de transceiver utilizado, e o seu acesso
possvel aps remoo da tampa traseira da TPU L420. Os pormenores para configurao da
mesma encontram-se no Captulo 9 - Manuteno.
Figura 2.7. Vista traseira da carta de comunicaes LonWorks da TPU L420 (arranjo dos
conectores).
Carta de Comunicaes (Ethernet)

Esta carta opcional, e possui duas opes: 100BaseTX Redundante e 100BaseTX + 100BaseFX
Redundantes. Pode suportar at quatro portos para o meio fsico, dois para fibra ptica e dois
para par entranado. Aceita conectores para fibra ptica do tipo SC ou ST, e RJ45 para par
entranado (UTP ou STP, Cat.5).
Comporta um mdulo de processamento de 32 bits, memria RAM e FLASH associadas para
dados de trabalho, parmetros, firmware, etc. Possui ainda uma porta srie, e uma porta de uso
reservado para descarregar firmware e efectuar o diagnstico do mdulo de processamento. Em
opo esta carta possui gesto de redundncia, desta forma o mdulo de processamento
monitoriza constantemente a informao de Link dos dois portos disponveis e comuta de
porto, caso o porto seleccionado fique inactivo.
Esta carta possui diversos jumpers de configurao. O seu acesso possvel aps remoo da
tampa traseira da TPU L420. Os pormenores para configurao desta carta encontram-se no
Captulo 9 - Manuteno.

2-11
Figura 2.8. Vista traseira da carta de comunicaes Ethernet da TPU L420 (arranjo dos
conectores).
Carta de Processamento (CPU)

Esta carta efectua todo o processamento central da TPU L420. Comporta trs mdulos de
processamento de 32 bits, memria RAM e FLASH associadas para dados de trabalho,
parmetros, firmware, etc.
Possui ainda uma porta srie dedicada interface local, presente no painel frontal, e trs portas
de uso reservado para descarregar firmware e efectuar o diagnstico dos mdulos de
processamento. Existe ainda um relgio de tempo real, para manuteno da data e hora. Cada
microcontrolador dispe ainda de memria RAM alimentada por bateria, bem como watchdog
dedicado. Suporta ainda duas cartas do tipo piggy-back para as portas srie presentes no painel
traseiro (COM1 e COM2).
O processamento encontra-se distribudo pelos trs mdulos de processamento de acordo com
as funes a realizar. Os mdulos esto identificados como MASTER, SLAVE1 e SLAVE2. Todas
as funes de proteco, bem como o processamento de entradas e sadas digitais e
comunicaes com a LAN e interface local so geridas por esta carta.
Possui um mdulo de sincronizao horria IRIG-B, que recebe sinais de sincronizao isolados
opticamente, que posteriormente so direccionados para o mdulo de processamento SLAVE.
Desta forma a TPU L420 pode ser sincronizada a partir do sinal de sincronizao horria IRIG-B.
Esta carta possui diversos jumpers de configurao. O seu acesso possvel aps remoo da
tampa traseira da TPU L420. Os pormenores para configurao desta carta encontram-se no

2-12
Figura 2.9. Vista traseira da carta de processamento (CPU) da TPU L420 (arranjo dos conectores).
Carta de piggy-back para interface de fibra ptica

Esta carta montada na carta de processamento (CPU) atravs de um header macho. Devero
para alm disso ser utilizados os parafusos, espaadores e anilhas prprios do piggy-back.
Esta carta est preparada para suportar o protocolo DNP 3.0 srie, assim como a comunicao
normal com o WinProt (somente modo ponto a ponto). Permite velocidades de transmisso at
115 Kbaud.
Esta carta apresenta dois modos de operao:
Modo ponto a ponto (Emissor 1Receptor 2, Emissor 2Receptor 1)
Modo anel (Emissor 1Receptor 2 , Emissor2Receptor 3 ... Emissor nReceptor 1)
Onde Emissor/Receptor representa os emissores ou receptores da placa nmero 1,2, ... n.

Para que o anel funcione correctamente devero ser colocados todos os piggy-backs que
formam o anel no Modo de operao anel, excepto o primeiro piggy-back do grupo, que
dever estar no Modo de operao ponto a ponto.
fornecido isolamento galvnico dos sinais exteriores para a placa de processamento (CPU)
assim como proteco contra descargas electrostticas.
Esta carta pode ser configurada, e o seu acesso possvel aps remoo da tampa traseira da
TPU L420. Os aspectos relacionados com a manuteno desta carta encontram-se no Captulo 9
- Configurao de HW da carta de piggy-back para interface fibra ptica.

2-13
Carta de piggy-back para interface de fibra ptica de plstico

A carta utiliza fibra ptica de plstico de 1mm de espessura e suporta distncias de
comunicao at 45m.
Figura 2.10.
piggy-backs para
10. Vista traseira da carta de processamento (CPU) da TPU L420 com piggyinterface de fibra ptica de plstico (arranjo dos conectores).
Carta de piggy-back para interface de fibra ptica de vidro

A carta utiliza fibra ptica de vidro de 62,5m/125m de espessura e suporta distncias de
comunicao at 1700m.

2-14
Figura 2.11.
piggy-backs para
11. Vista
Vista traseira da carta de processamento (CPU) da TPU L420 com piggyinterface de fibra ptica de vidro (arranjo dos conectores).
Carta de piggy-back para interface RS485

para alm disso ser usados os parafusos, espaadores e anilhas prprios do piggy-back
normal com o WinProt. Aceita velocidades de transmisso at 115 Kbaud.
A comunicao feita utilizando twisted pair cabo de par entranado de dois fios condutores.
So utilizados conectores Phoenix Combicon de 4 pinos macho no piggy-back.
O piggy-back garante isolamento galvnico dos sinais, bem como proteco contra descargas
electrostticas. O bus 485 dever ser partilhado no mximo por 32 terminais, e o cabo dever
possuir um comprimento inferior a 1200m.
Dever ser configurada a opo com resistncia de adaptao em situaes de elevada taxa de
transmisso, ou bus 485 muito longo.
Esta carta pode ser configurada, e o seu acesso possvel aps remoo da tampa traseira da
TPU L420. Os aspectos relacionados com a manuteno desta carta encontram-se no Captulo 9
- Configurao de HW da carta de piggy-back para interface RS485.

2-15
Figura 2.12.
piggy-backs para
12. Vista traseira da carta de processamento (CPU) da TPU L420 com piggyinterface RS485 (arranjo
(arranjo dos conectores).
Carta de piggy-back para interface RS232

para alm disso ser usados os parafusos, espaadores e anilhas prprios do piggy-back.
normal com o WinProt. Permite velocidades de transmisso at 115 Kbaud, isolada
opticamente, e possui proteco contra descargas electrostticas.
Esta carta no possui qualquer configurao, o seu acesso possvel aps remoo da tampa
traseira da TPU L420.

2-16
Figura 2.13.
piggy-backs para
13. Vista traseira da carta de processamento (CPU) da TPU L420 com piggy
interface RS232 (arranjo dos conectores).
Carta de I/O + Fonte

Esta carta comporta 9 entradas digitais, 6 sadas digitais (sendo uma delas utilizada como
Watchdog e uma outra possuindo contactos change-over), e ainda a fonte de alimentao que
fornece energia a toda a TPU L420. Existem diversas opes consoante a gama de tenses de
alimentao e a tenso de trabalho das entradas digitais. Estas opes encontram-se detalhadas
na seco 2.2.3 - Configuraes da Tenso de Alimentao e I/O Digital, bem como no Anexo A
- Forma de Encomenda.
A fonte de alimentao do tipo comutado, e gera tenses de +5 V, +24 V e 15 V para,
respectivamente, lgica, sadas digitais por rel e seco analgica, fornecendo isolamento
galvnico e filtragem contra perturbaes externas. Todas as entradas e sadas digitais so
isoladas galvnicamente entre si, possibilitando qualquer tipo de cablagem das mesmas.
Possuem tambm elevada imunidade contra perturbaes externas, atravs de isolamento
ptico e supresso de transitrios nas entradas digitais, pelo comando dos rels das sadas por
intermdio de acopladores pticos, e utilizao de uma alimentao separada.
da tampa traseira da TPU L420. Os aspectos relacionados com a manuteno desta carta
encontram-se no Captulo 9 - Manuteno.

2-17
Figura 2.14.
14. Vista traseira da carta de I/O + Fonte da TPU L420 (arranjo dos conectores).
Cartas de I/O Expanso 1, Expanso 2

Estas duas cartas so cartas de expanso de entradas/sadas digitais, sendo opcionais. Existem
trs tipos de cartas de expanso: Tipo I (9 entradas + 6 sadas), Tipo II (16 entradas) e Tipo III
(15 sadas), conforme o n. de entradas e sadas disponveis. As cartas de expanso Tipo I
possuem duas sadas com contactos changeover, e as Tipo III seis sadas com contactos
changeover. Pode ser feita qualquer combinao de cartas, podendo obter-se vrias
combinaes de entradas e sadas, at um mximo de 41 entradas e 6 sadas (5 + Watchdog),
ou 9 entradas e 36 sadas (35 + Watchdog). Estes valores tm j em conta a carta base. As
tenses de trabalho das entradas digitais devero ser semelhantes s da Carta de I/O + Fonte
para garantir coerncia no comportamento de todas elas, e encontram-se igualmente
detalhadas na seco 2.2.3.

2-18
Figura 2.15.
15. Vista traseira da carta de Expanso 1 da TPU L420 (arranjo dos conectores).
Todas as entradas e sadas digitais so isoladas galvnicamente entre si, possibilitando qualquer
tipo de cablagem das mesmas. Possuem tambm elevada imunidade contra perturbaes
externas, atravs de isolamento ptico e supresso de transitrios nas entradas digitais, e pelo
comando dos rels das sadas por intermdio de acopladores pticos e utilizao de uma
alimentao separada.

2-19
Figura 2.16.
16. Vista traseira da carta de Expanso 2 da TPU L420 (arranjo dos conectores).
conectores).
Na Tabela 2.3. encontram-se os tipos de cartas existentes, e na Tabela 2.4. encontram-se as
vrias configuraes possveis em termos de cartas de expanso e n. de entradas e sadas
digitais disponveis.
Estas cartas no dispem em si de qualquer tipo de configurao, e o seu acesso possvel aps
remoo da tampa traseira da TPU L420. No entanto, ser necessrio proceder correcta
configurao da TPU L420, para que estas funcionem devidamente (ver Captulo 4 Configurao). Os aspectos relacionados com a manuteno destas cartas encontram-se no
Tabela 2.3.Tipos de cartas de expanso.
Tipo de carta
N. de entradas digitais
N. de sadas digitais
Carta de Fonte + I/O
5 + Watchdog
Expanso Tipo I
Expanso Tipo II
16
--
Expanso Tipo III
15
Para o seu correcto funcionamento, as cartas de expanso de entradas/sadas necessitam de

estar correctamente configuradas. O processo de configurao encontra-se descrito no Captulo
4 - Configurao. Uma configurao incorrecta, para alm de provocar o mau funcionamento da
TPU L420, poder acarretar danos permanentes nas cartas de expanso e/ou na carta de
processamento.

2-20
credenciado para o efeito. O no cumprimento destas disposies poder colocar em risco o
correcto funcionamento da TPU L420, e eventuais danos pessoais e/ou no equipamento.
Tabela 2.4. Configuraes possveis para as cartas de I/O.
Expanso 1
Expanso 2
N. de entradas
digitais
N. de sadas digitais
--
--
5 + Watchdog
Expanso Tipo I
--
18
11 + Watchdog
Expanso Tipo I
Expanso Tipo I
27
17 + Watchdog
Expanso Tipo I
Expanso Tipo II
34
11 + Watchdog
Expanso Tipo I
Expanso Tipo III
18
26 + Watchdog
Expanso Tipo II
--
25
5 + Watchdog
Expanso Tipo II
Expanso Tipo I
34
11 + Watchdog
Expanso Tipo II
Expanso Tipo II
41
5 + Watchdog
Expanso Tipo II
Expanso Tipo III
25
20 + Watchdog
Expanso Tipo III
20 + Watchdog
Expanso Tipo III
Expanso Tipo I
18
26 + Watchdog
Expanso Tipo III
Expanso Tipo II
25
20 + Watchdog
Expanso Tipo III
Expanso Tipo III
35 + Watchdog

2-21
Colocao das Cartas (verso LAN LonWorks)

Vista traseira:
Figura 2.17.
17. Colocao das cartas na TPU L420.
L420.
- (Posio 2) Carta de Transformadores de Medida (TI & TT).

- (Posio 12) Carta de Aquisio Analgica (A/D).
- (Posio 15) Carta de Comunicaes LonWorks.
- (Posio 20) Carta de Processamento (CPU).
- (Posio 25) Carta Base de Fonte de Alimentao e Entradas/Sadas (Fonte + I/O).
- (Posio 33 Carta de Expanso 1 (Tipo I, Tipo II ou Tipo III).
- (Posio 38) Carta de Expanso 2 (Tipo I, Tipo II ou Tipo III).

2-22
Colocao das Cartas (verso LAN Ethernet)

Vista traseira:
Figura 2.18.
18.Colocao das cartas na TPU L420.
L420.
- (Posio 2) Carta de Transformadores de Medida (TI & TT).

- (Posio 12) Carta de Aquisio Analgica (A/D).
- (Posio 15) Carta de Comunicaes Ethernet.
- (Posio 20) Carta de Processamento (CPU).
- (Posio 25) Carta Base de Fonte de Alimentao e Entradas/Sadas (Fonte + I/O).
- (Posio 33 Carta de Expanso 1 (Tipo I, Tipo II ou Tipo III).
- (Posio 38) Carta de Expanso 2 (Tipo I, Tipo II ou Tipo III).

2-23
2.2.3. CONFIGURAES DA TENSO DE ALIMENTAO E I/O DIGITAL

necessrio garantir que foram escolhidas as opes correctas para as tenses de trabalho da
fonte de alimentao e das entradas digitais. Uma escolha incorrecta, para alm de provocar um
funcionamento incorrecto, poder danificar a TPU L420.
Dever ser consultada a Forma de Encomenda, que se encontra no Anexo A. A forma de
encomenda encontra-se reproduzida na tampa traseira da TPU L420, na etiqueta que contm o
smbolo da Marcao CE.
TPU L420, e eventuais danos no equipamento.
Gamas de Tenses de Alimentao

Na Tabela 2.5. encontram-se as duas opes existentes para as gamas de funcionamento da
fonte de alimentao. Para tenses nominais de 24 V, 48 V e 60 V utilizada uma opo de
fonte de alimentao, para tenses nominais de 110 V, 125 V, 230 V e 240 V ser utilizada
outra opo de fonte de alimentao.
Tabela 2.5. Gamas de tenses de trabalho para a fonte de alimentao
alimentao..
Tenses nominais
Gamas de operao
Consumo
24 V / 48 V / 60 V
19 72 V dc
12 23 W
110 V / 125 V / 230 V /240 V
88 300 V dc
12 23 W
80 265 V ac
Tenses de Trabalho das Entradas Digitais

Existem quatro opes para a gama de tenses de trabalho das entradas digitais, por forma a
adaptar os limiares de operao destas tenso de alimentao utilizada. A tenso de trabalho
deve ser escolhida em funo da tenso nominal, por forma a garantir um limiar de operao
suficientemente elevado para evitar actuaes intempestivas das entradas. As gamas e os
limiares de operao encontram-se na Tabela 2.6.
As entradas digitais s funcionaro correctamente se lhes for aplicada uma tenso contnua.
Assegure-se tambm que a polaridade das mesmas a correcta, caso contrrio estas no
funcionaro correctamente.
Tabela 2.6. Tenses de trabalho e limiares de operao das entradas digitais.
Tenses
nominais
Gamas de
operao
Limiar de
operao
Consumo
24 V
19 138 V dc
19 V 10 %
< 0,05 W (1,5 mA @ 24 V dc)
48 V
30 120 V dc
30 V 10 %
< 0,1 W (1,5 mA @ 48 V dc)
110/125 V
80 220 V dc
80 V 10 %
< 0,2 W (1,5 mA @ 125 V dc)
220/250 V
150 300 V dc
150 V 10 %
< 0,4 W (1,5 mA @ 250 V dc)

2-24
2.3. MONTAGEM
Nesta seco faz-se a descrio das opes possveis de montagem da TPU L420. A TPU L420
tanto pode ser montada encastrada num painel, como montada num armrio tipo rack de 19.
Existe apenas uma variante para os dois tipos de montagem. Seguidamente so fornecidas
instrues e informao relevante para cada tipo de montagem, que dever ser de forma
permanente, interna e em local seco.
Devero ser tidas em conta as condies ambientais permitidas para o seu funcionamento, que
podem ser encontradas no Captulo 10 - Especificaes Tcnicas. Dever tambm haver o
cuidado de ser deixado algum espao livre em torno da TPU L420, por forma a facilitar a
circulao de ar, promovendo desta forma a dissipao do calor gerado durante o seu
funcionamento.
No caso de montagem em portas de celas ou de armrios, deve ter-se o cuidado de verificar
que no existe interferncia com outro equipamento ou estruturas prximas durante os
movimentos de abertura e fecho.
Por forma a assegurar um funcionamento seguro e eficaz da TPU L420, todo o manuseamento,
montagem e instalao devero ser efectuados seguindo risca as instrues e conselhos
presentes neste manual.
2.3.1. MONTAGEM ENCASTRADA

Para a montagem encastrada, ser necessrio proceder ao corte do painel de acordo com a
Figura 2.19. So fornecidas todas as dimenses relevantes para se proceder sua montagem. A
TPU L420 deve ser fixada por intermdio de 4 parafusos M4x10 DIN7985.
Escolha o local onde vai ser montada a TPU L420, tendo em ateno os cuidados referidos
acima.
Efectue o corte no painel respeitando as dimenses indicadas na Figura 2.19.
Insira a TPU L420 na zona recortada do painel e aperte-a recorrendo a quatro parafusos.
Devero ser utilizados parafusos do tipo M4x10 DIN7985, e anilhas M4 pela parte posterior.
Depois de ter a TPU L420 montada no painel, dever ser efectuada imediatamente a ligao
de terra, por questes de segurana. Esta ligao dever estar perfeitamente funcional, antes
de se proceder a qualquer outra ligao. Ver detalhes no ponto 2.4.4.
Efectue as restantes ligaes na traseira da TPU L420 de acordo com o diagrama de ligaes
e conforme consta na seco 0. Esta seco possui informao relevante sobre o tipo de
conectores, seco dos condutores, terminais a utilizar, etc.

2-25
Figura 2.19.
19. Corte a efectuar para montagem encastrada.

2-26
2.3.2. MONTAGEM EM RACK DE 19

Para a montagem em rack de 19, ser necessrio deixar um espao de 7U para acomodao
da TPU L420. A Figura 2.20 mostra a montagem efectuada com a ajuda de um fronto prprio,
cujos planos so fornecidos (ver Figura 2.21 e Figura 2.22).
Escolha o local onde vai ser montada a TPU L420, tendo em ateno os cuidados referidos
no incio desta seco.
Efectue a montagem do fronto de 7U, conforme indicado na Figura 2.20. Para fixao do
fronto, devero ser utilizados parafusos 4 ou 8 parafusos M6x16 DIN7985.
Fixe a TPU L420 recorrendo a quatro parafusos M4x10 DIN7985.
Depois de ter a TPU L420 montada, dever ser efectuada imediatamente a ligao de terra,
por questes de segurana. Esta ligao dever estar perfeitamente funcional, antes de se
proceder a qualquer outra ligao. Ver detalhes no ponto 2.4.4.
Efectue as restantes ligaes na traseira da TPU L420 de acordo com o diagrama de ligaes
e conforme consta na seco 2.4. Esta seco possui informao relevante sobre o tipo de
conectores, seco dos condutores, terminais a utilizar, etc.
Figura
Figura 2.20.
20. Montagem em rack de 19.

2-27
Figura 2.21.
21. Fronto de 7U para montagem em rack de 19.
Figura 2.22.
22. Fronto de 7U para montagem em rack de 19.

2-28
2.4. LIGAES
As tenses presentes nas ligaes da TPU L420 so suficientemente elevadas para que o risco
de choque elctrico seja elevado. Uma vez que estas tenses so perigosas, devero ser
tomados os devidos cuidados, por forma a evitar situaes que possam colocar em perigo a
integridade fsica do pessoal tcnico.
O pessoal tcnico dever dispor de formao adequada na rea e conhecer todas as boas
prticas no que respeita ao manuseamento de equipamento deste tipo. Dever ter-se em
considerao o seguinte:
A ligao da terra de proteco dever ser a primeira a ser efectuada, e de uma forma
slida, antes de se efectuar qualquer outra ligao;
Qualquer ligao susceptvel de veicular tenses perigosas;
Mesmo com a alimentao da unidade desligada, possvel a presena de tenses
perigosas na instalao.

A Figura 2.23 mostra os conectores presentes na traseira da TPU L420 para a verso LAN
LonWorks e na Figura 2.24. so mostrados os conectores presentes na traseira da TPU L420
para a verso LAN Ethernet.
Figura 2.23.
23. Conectores presentes na traseira da TPU L420 (verso LonWorks).
2-29
Figura 2.24.
24. Conectores presentes na traseira da TPU L420 (verso Ethernet).
Ethernet).
Em baixo mostram-se os diversos tipos de conectores utilizados, indicando algumas
caractersticas e conselhos sobre a sua utilizao.

2-30
2.4.1. DESCRIO DOS CONECTORES

Conector para as entradas analgicas de corrente e tenso (T1, T2)
Conector do tipo Phoenix HCC 4 M. Aceita condutores desde 0,25 mm2 a 4 mm2 de seco. O
aperto efectua-se por parafuso, com o auxlio de uma chave de fenda de dimenso 0,6 x 3,5
mm. Binrio de aperto: 0,5 0,6 Nm. Este conector possui uma patilha para reteno / remoo
do mesmo.
Conector para a alimentao e entradas/sadas digitais (IO1...IO6)
Conector do tipo Phoenix Front-MSTB, de 18 terminais. Aceita condutores de 0,2 mm2 a 2,5
mm2 de seco. O aperto efectua-se por parafuso, com o auxlio de uma chave de fenda de
dimenso 0,6 x 3,5 mm. Binrio de aperto: 0,5 0,6 Nm.
Conector para alimentao opcional da carta de comunicaes (P1)
Conector do tipo Phoenix Front-MSTB, de 18 terminais. Aceita condutores de 0,2 mm2 a 2,5
mm2 de seco. O aperto efectua-se por parafuso, com o auxlio de uma chave de fenda de
dimenso 0,6 x 3,5 mm. Binrio de aperto: 0,5 0,6 Nm.
Conector para porta srie em interface RS232 (COM1, COM2, COM3 e COM4)
Conector de 9 pinos tipo D subminiatura, fmea. Os sinais so EIA-232 standard. Ver

descrio dos pinos utilizados, bem como dos sinais na seco 2.4.8 - Portas Srie.
Conector para a porta srie em interface RS485 (COM1 e COM2)
Conector do tipo Phoenix Front-MSTB, de 4 terminais. Aceita condutores de 0,2 mm2 a 2,5 mm2
de seco. O aperto efectua-se por parafuso, com o auxlio de uma chave de fenda de dimenso
0,6 x 3,5 mm. Binrio de aperto: 0,5 0,6 Nm. Os sinais so EIA-485 standard. Ver descrio
dos pinos utilizados, bem como dos sinais na seco 2.4.8 - Portas Srie.
Conectores ST para a porta srie em fibra ptica de vidro (COM1 e COM2)
Conector do tipo ST para fibra ptica de vidro de 62,5m/125m de espessura, comprimento

de onda de 820 nm, do tipo HFBR-1414 para o emissor e do tipo HFBR-2412 para o receptor,
ambos da Agilent, para distncias inferiores a 1700m.
Conectores para a porta srie em fibra ptica de plstico (COM1 e COM2)
Conector para fibra ptica de plstico de 1mm de espessura (POF), comprimento de onda de
660 nm, do tipo HFBR-1522 para o emissor e do tipo HFBR-2522 para o receptor, ambos da
Agilent, para distncias inferiores a 45m.

2-31
Conectores para ligao de rede local LonWorks em fibra ptica (FO1)
Ligao rede de rea local LonWorks, utilizando fibra ptica 50/125 m ou 62,5/125 m. As
verses existentes utilizam conectores SMA ou ST. Ver descrio dos pinos utilizados, bem
como dos sinais na seco 5 Ligaes de Rede Local.
Terminal para ligao da terra de proteco
Terminal de aperto por parafuso, M4, para ligao da Terra de Proteco. Esta ligao
essencial para o correcto funcionamento da TPU L420,
L420 bem como por questes de segurana.
Dever ser efectuada de uma forma slida.
Conectores ST para ligao de rede local Ethernet em fibra ptica (FO1 e FO2)
Ligao rede de rea local Ethernet, utilizando o mdulo ptico HFBR-5103 ST da Agilent para
fibra ptica de vidro de 62,5m/125m de espessura, 2000m comprimento mximo e
comprimento de onda de 1300 nm.
Conectores SC para ligao de rede local Ethernet em fibra ptica (FO1 e FO2)
Ligao rede de rea local Ethernet, utilizando o mdulo ptico HFBR-5103 SC da Agilent para
fibra ptica de vidro de 62,5m/125m de espessura, 2000m comprimento mximo e
comprimento de onda de 1300 nm.
Conector para ligao de rede local Ethernet em par entranado (TP1 e TP2)
Ligao rede de rea local Ethernet em par entranado, utilizando ficha RJ45 de 8 pinos, para
ligao rede utilizando UTP ou STP, Cat.5. Ver descrio dos pinos utilizados, bem como dos
sinais na seco 5 Ligaes de Rede Local.
Conector para ligao do sinal de sincronizao IRIG-B (IRIG-B)
Conector do tipo Phoenix Front-MSTB, de 2 terminais. Aceita condutores de 0,2 mm2 a 2,5 mm2
de seco. O aperto efectua-se por parafuso, com o auxlio de uma chave de fenda de dimenso
0,6 x 3,5 mm. Binrio de aperto: 0,5 0,6 Nm.

2-32
2.4.2. DESCRIO DOS PINOS DOS CONECTORES

A ordem dos pinos a mesma que na figura, e os conectores so apresentados na posio
normal em que se encontram no painel traseiro da TPU L420, estando esta na posio vertical
normal de funcionamento.
10
9
8
7
Conector para as entradas analgicas de corrente e tenso (T1, T2)

N do
Designao do pino (conector T1)
Designao do pino (conector T2)
Pino
10
N/C
GND
N/C
GND
IN1
UD1
IN2
UD2
IA1
UA1
IA2
UA2
IB1
UB1
IB2
UB2
IC1
UC1
3
2
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
1
IC2
UC2
Conector para a alimentao e entradas/sadas digitais (IO1...IO6)
N do
Designao do pino
Designao do pino
Pino
(conector IO1)
(conector IO2)
1
IN1A
GND
IN1B
GND
IN2A
-VIN
IN2B
+VIN
IN3A
O1A
IN3B
O1B
IN4A
O2A
IN4B
O2B
IN5A
O3A
10
IN5B
O3B
11
IN6A
O4A
12
IN6B
O4B
13
IN7A
O5C
14
IN7B
O5B
15
IN8A
O5A
16
IN8B
WDC
17
IN9A
WDB
18
IN9B
WDA

2-33
Conector para alimentao opcional da carta de comunicaes (P1)

N do
Designao do pino (conector P1)
Pino
1
2
3
4
5
6
1
6
4
5
+VIN
-VIN
GND
GND
GND
6
GND
Conector para porta srie em interface RS232 (COM1, COM2, COM3 e COM4)
N do
Designao do pino
Designao do pino
Designao do pino
Pino
(conector COM1 e
(conector COM3)
(conector COM4)
COM2)
1
N/C
N/C
N/C
RXD
RXD
RXD
TXD
TXD
TXD
N/C
DTR ( * )
N/C
GND
GND
GND
N/C
N/C
N/C
RTS
RTS
RTS
CTS
CTS
CTS
N/C
N/C
Reservado
Conector para a porta srie em interface RS485 (COM1 e COM2)

N do Pino Designao do pino
1
2
3
4
+485
N/C
-485
GNDISO
Conector para a porta srie em fibra ptica de vidro (COM1 e COM2)
Designao do pino
RXD
TXD
RXD
TXD

2-34
Conector para a porta srie em fibra ptica de plstico (COM1 e COM2)

Designao do pino
RXD
TXD
RXD
TXD
Conector para ligao de rede local Ethernet em fibra ptica (FO1 e FO2)
Designao do pino
TXD
TXD
RXD
RXD
Conector para ligao de rede local Ethernet em fibra ptica (FO1 e FO2)
Designao do pino
TXD
TXD
RXD
1
2
3
4
5
6
7
8
RXD
Conector para ligao de rede local Ethernet em par entranado (TP1 e TP2)
N do pino
Designao do pino
TD+
TD-
RD+
N/C
N/C
RD-
N/C
N/C
Conector para ligao do sinal de sincronizao IRIG-B (IRIG-B)

N do pino
Designao do pino
2
1
-IRIG_B
+IRIG_B
( * ) Utilizado apenas para alimentao da interface.

2-35
2.4.3. DIAGRAMA DE LIGAES

A Figura 2.25 apresenta o diagrama de ligaes genrico para a TPU L420. Servir de referncia
para os prximos sub-captulos, onde sero detalhados os diversos tipos de ligaes e
conectores associados.
Figura 2.25.
25. Diagrama genrico de ligaes da TPU L420.
L420.

2-36
2.4.4. LIGAO DA ALIMENTAO

De acordo com os regulamentos de segurana, dever ser instalado um dispositivo apropriado
que permita ligar e desligar a alimentao da TPU L420, que dever cortar ambos os plos
simultaneamente.
Dever tambm ser instalado um dispositivo de proteco contra sobreintensidades, em
ambos os plos da alimentao.
A terra de proteco da TPU L420 dever ser ligada directamente ao sistema de terras,
utilizando o menor percurso que seja praticvel. Encontra-se identificada pelo smbolo:
Dever ser utilizado um condutor com uma seco mnima de 4 mm2. Preferencialmente dever
ser utilizada trana de cobre.
Depois de efectuada a ligao da terra de proteco utilizando um condutor com uma seco
mnima de 4 mm2, que dever ser a primeira ligao a efectuar, devero ser efectuadas as
restantes ligaes de terra. Consultar os diagramas de ligao relevantes para detalhes, bem
como a Figura 2.26. Estas ligaes devero ser efectuadas com condutor de 1,5 mm2 de seco.
Os dois plos da alimentao, depois de passarem pelo dispositivo de proteco contra sobre
intensidades e pelo dispositivo de corte, devero ser ligados aos terminais respectivos do
conector IO2, tendo em ateno a polaridade. Ambos os plos so flutuantes em relao terra,
possuindo isolamento galvnico completo.
A tenso de alimentao dever estar dentro da gama admissvel para a verso em causa
consultar a etiqueta que se encontra na tampa traseira da TPU L420. A utilizao de uma tenso
de alimentao incorrecta poder acarretar o no funcionamento ou um funcionamento
incorrecto por parte da TPU L420, ou eventuais danos na mesma.
Figura 2.26.
26. Ligaes da alimentao da TPU L420.
L420.

2-37
2.4.5. LIGAES DE CORRENTE E TENSO

Os circuitos secundrios dos transformadores de corrente devem ser curto-circuitados antes de
ligar ou desligar os respectivos terminais na TPU L420!
Se existirem bornes de ensaio que automaticamente curto circuitem os circuitos secundrios
dos transformadores de corrente, podero ser colocados em posio de teste, desde que o seu
correcto funcionamento tenha sido previamente verificado.
imperativo verificar os valores nominais das entradas de corrente antes da colocao em

funcionamento. Os valores nominais podem ser verificados na etiqueta que se encontra na
traseira da TPU L420, e podem ser 0,04 A, 0,2 A, 1 A ou 5 A. Valores nominais incorrectos
podem acarretar o funcionamento incorrecto da unidade, e/ou danos na mesma.
O mesmo tambm se aplica aos valores nominais das entradas de tenso. Estes valores podem
ser 100 V, 110 V, 115 V, ou 120 V.
Devero tambm ser verificados os valores de capacidade trmica admissveis para cada um dos
valores nominais das entradas, tanto para valores em permanncia, como para valores de curta
durao. Sujeitar as entradas analgicas a valores superiores aos indicados ocasionar danos
permanentes nas mesmas.
Ligaes das correntes

As ligaes de corrente fazem-se atravs do conector T1 presente na traseira da TPU L420.
Dever ser tido em conta o diagrama de ligaes genrico da Figura 2.25, bem como o
diagrama de ligaes particular, apresentado na Figura 2.27 ou na Figura 2.28. As entradas de
corrente so completamente flutuantes e independentes, e dispem de elevado isolamento
galvnico.
Em virtude dos conectores de corrente no serem autocurtocircuitantes, devero ser tomados
cuidados especiais no manuseamento dos mesmos. Dever existir uma forma de curto
circuitar os circuitos de corrente, antes de se desligarem os conectores de corrente.
necessrio verificar a correcta sequncia de fases, bem como as suas polaridades. Confirmar
sempre com o diagrama de ligaes particular. Junto das ligaes dos transformadores de
corrente, a polaridade encontra-se marcada por um pequeno crculo a cheio.
Existem duas formas possveis de efectuar as ligaes das correntes, consoante a forma de
obteno da quarta entrada de corrente. Esta pode ser obtida directamente de um TI toroidal
montado na sada por cabo da linha (Figura 2.27) ou, em opo, a partir da soma externa das
trs correntes de fase, designada por montagem Holmgreen (Figura 2.28.).

2-38
Ligaes das tenses

As ligaes de tenso fazem-se atravs do conector T2 presente na traseira da TPU L420.
Dever ser tido em conta o diagrama de ligaes genrico da Figura 2.25, bem como o
diagrama de ligaes particular, apresentado na Figura 2.27 ou na Figura 2.28. As entradas de
tenso so completamente flutuantes e independentes, e dispem de elevado isolamento
galvnico.
necessrio verificar a correcta sequncia de fases, bem como as suas polaridades. Confirmar
sempre com o diagrama de ligaes da Figura 2.27. Junto das ligaes dos transformadores de
tenso, a polaridade encontra-se marcada por um pequeno crculo a cheio.
Existem duas alternativas possveis para utilizao da quarta entrada de tenso. Esta pode
corresponder, por um lado, tenso residual obtida directamente do secundrio de um
segundo conjunto de TT montados em tringulo aberto, ou em opo, a uma quarta tenso
independente das trs tenses de fase, normalmente associada ao barramento, usada na funo
de Verificao de Sincronismo e Presena de Tenso. Essa quarta tenso pode corresponder a
uma qualquer tenso fase-terra ou fase-fase.
Os terminais 9 e 10 do conector T2 devero ser ligados ao ponto comum de terra na traseira da

TPU L420 (ligao da terra de proteco), para um correcto funcionamento da unidade. Dever
ser utilizado condutor de pelo menos 2,5 mm2 de seco.
Figura 2.27.
27. Diagrama de ligaes das correntes e tenses (toro).

2-39
Figura 2.28.
28. Diagrama de ligaes das correntes e tenses (montagem Holmgreen).
A troca de fases das correntes ou tenses origina uma medida incorrecta da sequncia inversa
respectiva. A troca de fases pode ser detectada pela existncia de uma medida no nula de
sequncia inversa das correntes (ou tenses), da ordem de grandeza das correntes de fase (ou
das tenses de fase), para uma situao normal de carga trifsica e simtrica.
A troca de polaridades das correntes ou tenses origina uma medida incorrecta da sequncia
homopolar respectiva (soma das trs correntes ou soma das trs tenses). A troca de
polaridades pode ser detectada pela existncia de uma medida no nula da soma das trs
correntes (ou tenses), da ordem de grandeza das correntes de fase (ou das tenses de fase),
para uma situao normal de carga trifsica e simtrica.
A medida de frequncia obtida a partir do valor da sequncia directa das tenses. A troca de
fases ou polaridades das tenses origina uma medida incorrecta da frequncia e pode ser
detectada pela existncia de uma medida de frequncia de valor nulo.
A troca de fases ou polaridades, ou a no correspondncia das fases das correntes e das

tenses origina uma medida incorrecta das potncias activa e reactiva e do factor de potncia,
bem como dos contadores de energia e pode conduzir a actuaes incorrectas das proteces

2-40
Direccionais de Fases e Terra e da Proteco de Distncia.
2.4.6. LIGAES DE ENTRADAS E SADAS DIGITAIS

necessrio assegurar a correcta polaridade das entradas digitais, caso contrrio estas no
funcionaro. necessrio tambm verificar que a opo em termos de tenso de trabalho e
limiar de operao das mesmas se encontra de acordo com a tenso de controlo utilizada.
A TPU L420 possui entradas digitais que podem variar em nmero entre 9 e 41, consoante a
configurao escolhida em termos de cartas de expanso de entradas/sadas digitais. As
entradas possuem elevado isolamento galvnico, sendo completamente independentes entre si.
tambm necessrio garantir que a sua tenso de trabalho (e respectivo limiar de operao)
esto de acordo com a tenso de controlo utilizada. Ver a Tabela 2.6. e a seco 2.2.3 Configuraes da Tenso de Alimentao e I/O Digital.
Em termos de sadas digitais, o seu nmero pode tambm variar entre 5 e 35 (alm da sada
dedicada ao Watchdog), consoante a configurao em termos de cartas de entradas/sadas. Ver
a seco 2.2.3 Configuraes da Tenso de Alimentao e I/O Digital, para mais detalhes. Os
contactos das sadas so secos, e completamente independentes entre si, existindo contactos
normalmente abertos e do tipo change-over, conforme se pode ver no diagrama de ligaes.
Ver tambm a Figura 2.29, onde se mostram as entradas e sadas de uma carta base.
Figura 2.29 Ligaes das entradas e sadas digitais da TPU L420 (carta base).
base).

2-41
2.4.7. LIGAES DE REDE LOCAL

Carta de Rede LonWorks
A TPU L420 pode ser equipada com uma carta de comunicaes para ser inserida numa rede
LonWorks, podendo coexistir com outras unidades que partilhem o mesmo protocolo. O meio
fsico utilizado a fibra ptica de vidro Multimodo dos tipos 50/125 m ou 62,5/125 m. A
taxa de comunicao usada de 1,25 Mbps, e os conectores utilizados so do tipo ST (em
equipamentos mais antigos podero existir ainda conectores do tipo SMA). O comprimento de
onda utilizado de 880 nm.
Os conectores para fibra ptica so fornecidos com capas protectoras para evitar a entrada de
p e contaminao dos componentes pticos. Podem ser removidas facilmente puxando-as
para fora.
Opcionalmente, poder ser utilizada a variante par entranado (twisted pair), que possui no
entanto a desvantagem de apresentar uma menor imunidade a perturbaes electromagnticas.
Alimentao Auxiliar para Carta de Rede LonWorks

No caso de uma carta de comunicaes com alimentao auxiliar, existe tambm um conector
para ligao da referida alimentao (ver Figura 2.25, seco 2.4 Ligaes). Esta alimentao
dever ser separada da alimentao da TPU L420, uma vez que se destina a evitar que o anel
ptico seja aberto quando se desliga a alimentao desta. Os cuidados a observar nestas
ligaes so os mesmos que foram indicados na seco 2.4.4 - Ligao da Alimentao.
A ligao de terra deve ser efectuada em primeiro lugar, utilizando condutor de 1,5 mm2 de
seco. Consultar os diagramas de ligao relevantes para detalhes, bem como a Figura 2.30.
Para tal, basta utilizar apenas um dos terminais 3,4,5 ou6 do conector P1.
Os dois plos da alimentao (terminais 1 e 2 do conector P1), depois de passarem por um
dispositivo de proteco contra sobreintensidades e por um dispositivo de corte (que deve ser
independente do da alimentao principal da TPU L420), devero ser ligados aos terminais
respectivos do conector P1, tendo em ateno a polaridade. Ambos os plos so flutuantes em
relao terra, possuindo isolamento galvnico completo.
A tenso de alimentao dever estar dentro da gama admissvel para a verso em causa
consultar a etiqueta que se encontra na tampa traseira da TPU L420. A utilizao de uma tenso
de alimentao incorrecta poder acarretar o no funcionamento ou um funcionamento
incorrecto por parte da TPU L420, ou eventuais danos na mesma.
Figura 2.30.
30. Ligaes da alimentao da carta de rede LonWorks.
2-42
Os terminais e condutores de alimentao da carta de rede LonWorks (quando existir), veiculam

tenses perigosas. Devero ser tomadas precaues para evitar situaes que possam pr em
causa a integridade fsica do pessoal tcnico.
prticas no que respeita ao manuseamento de equipamento deste tipo.
LEDs e Botes de Comando da Carta de Rede LonWorks

No painel traseiro da TPU L420 com carta de comunicao LonWorks existem ainda quatro LEDs
para sinalizao do estado da ligao rede que so descritos na Tabela 2.8. e dois botes de
comando cujas funes so descritas na Tabela 2.7. Tanto os LEDs como os botes de comando
so visveis no painel traseiro da TPU L420 com a carta de comunicaes instalada.
Tabela 2.7. Botes de comando da Carta de Rede LonWorks.
Boto de Comando
Funo
SERV
Envio de mensagem de Service Pin
RST
Execuo de reset ao Neuron Chip
Tabela 2.8. LEDs da Carta de Rede LonWorks.

LED
Cor
Funo
TPU PWR
Vermelho
TPU L420 com alimentao
LAN PWR
Vermelho
Carta de LonWorks com alimentao
RST
Amarelo
Sinalizao de reset ao Neuron Chip
SERV
Amarelo
Sinalizao de envio de mensagem de Service Pin
Carta de Rede Ethernet

A TPU L420 pode ser equipada com uma carta de comunicaes Fast Ethernet (100Mbps) para
ser inserida numa rede Ethernet, com opo de gesto da redundncia, podendo coexistir com
outras unidades que partilhem os mesmos protocolos.
A carta comporta um mdulo de processamento de 32 bits, ao qual est associada uma porta
srie (COM4). Este mdulo de processamento implementa a stack TCP/IP.
A redundncia conseguida mediante a utilizao de dois portos em cobre ou cobre + fibra (2 x
100BaseTX ou 2 x 100BaseTX + 100BaseFX). A variante cobre utiliza conectores RJ45, e cabo
UTP ou STP Cat.5.
suportada fibra ptica de vidro Multimodo do tipo 62,5/125 m, ou 50/125 m como
alternativa, sendo os conectores utilizados do tipo ST (SC a pedido). O comprimento de onda
utilizado de 1300 nm, e as fibras devero ter comprimento inferior a 2000m.
Os conectores para fibra ptica so fornecidos com capas protectoras para evitar a entrada de
p e contaminao dos componentes pticos, podendo ser removidas facilmente.

2-43
2
Figura 2.31.
31. Ligaes da carta de
de rede Ethernet.
LEDs da Carta de Rede Ethernet

No painel traseiro da TPU L420 com carta de comunicao Ethernet existem ainda vrios LEDs
de para sinalizao do estado da ligao rede Ethernet que so descritos na Tabela 2.9. Os
LEDs externos so visveis no painel traseiro da TPU L420 com a carta de comunicaes
colocada na caixa, os internos s sero visveis com a carta retirada da caixa e servem apenas
para diagnstico.
Tabela 2.9. LEDs da Carta de Rede Ethernet.
LED
Cor
Transceiver
Indicao
Visibilidade
TX1
Verde
TP1, FO1
Transmisso de pacotes
Externo
RX1
Verde
Recepo de pacotes
LNK1
Verde
Estado da ligao (Link) rede
COL1
Vermelho
Coliso de pacotes
FDX1
Amarelo
Modo Full Duplex
Interno
LDEV
Verde
TP1 , FO1
Descodificao do endereo base para o
Interno
TP2 , FO2
Base Address Register activa
TP2, FO2
Transmisso de pacotes
TX2
Verde
RX2
Verde
Recepo de pacotes
LNK2
Verde
Estado da ligao (Link) rede
COL2
Vermelho
Coliso de pacotes
FDX2
Amarelo
Modo Full Duplex
Externo
Interno
Inicializao da Carta de Rede Ethernet

Ao ligar a TPU L420 a carta de comunicao Ethernet iniciar uma sequncia de auto-testes para
verificar se esto reunidas as condies para iniciar o seu funcionamento.
Os auto-testes englobam um conjunto extenso de verificaes ao funcionamento do Hardware
da placa que permitem validar o seu bom estado antes de iniciar o funcionamento normal. No
caso de ocorrer uma falha nos auto-testes o processo reiniciado.

2-44
2.4.8. PORTAS SRIE

A TPU L420 possui trs portas srie uma frontal (COM3) e duas traseiras (COM1 e COM2).
Todas as portas srie possuem isolamento galvnico e proteco contra descargas
electrostticas. A TPU L420 fornecida com capas protectoras nas trs portas srie, com vista
proteco destas contra p e outros agentes ambientais.
As velocidades mximas de transmisso permitidas pela TPU so definidas pela carta de
processamento, e so de 19200 baud para a porta frontal bem como para cada uma das portas
traseiras. Em caso de dvida ou alterao do firmware, poder verificar no menu
Comunicaes > Comunicao Srie > Parmetros qual o baud rate mximo que a TPU
suporta para cada uma das portas srie.
Porta srie frontal (COM3)

A porta srie frontal RS232 dedicada comunicao com o WinProt aplicao que corre
em ambiente Windows, para configurao, parametrizao, recolha de dados e actualizao do
firmware da TPU L420.

As portas srie traseiras podem ser utilizadas para comunicao com o WinProt. Podem
tambm ser utilizadas tambm para suporte de protocolos de comunicao srie. Existem trs
tipos de interface de comunicao para as portas srie traseiras: fibra ptica, RS485 ou RS232.
Interface fibra ptica (COM1 e COM2)

Existem duas opes em fibra ptica, fibra ptica de plstico para (ligaes inferiores a 45 m) ou
fibra ptica de vidro para (ligaes at 2000 m). Este tipo de portas pode ser utilizado numa
configurao ponto a ponto, ou em anel.
O mximo baud rate suportado de 19200 baud. Para detalhes sobre outras possveis
configuraes destas portas, consultar o Captulo 9 - Manuteno.
So fornecidas capas protectoras para os conectores, com vista proteco destes contra p e
outros agentes ambientais.
Figura 2.32.
32. Porta srie para interface fibra ptica.

2-45
Interface RS485 (COM1 e COM2)

Este tipo de interface destina-se a permitir a ligao das unidades a um bus RS485. O mximo
baud rate suportado de 19200 baud. Para detalhes sobre outras configuraes possveis
destas portas, consultar o Captulo 9 - Manuteno. Esta interface srie possui isolamento
galvnico e imunidade contra descargas electrostticas.
Tabela 2.10.
10. Atribuio de pinos das portas srie RS485.
TPU L420
DTE (Data Terminal Equipment)
+485 (1)
+485 (1)
N/C (2)
N/C (2)
-485 (3)
-485 (3)
GND_ISO (4)
Opcional (4)
Figura 2.33.
33. Porta srie para interface RS485.
Interface RS232 (COM1 e COM2)

A Tabela 2.11 ilustra a atribuio de pinos dos conectores das portas srie. O cabo a utilizar
dever ser do tipo transparente, pino a pino. Para detalhes sobre outras possveis utilizaes
destas portas, consultar o Captulo 9 - Manuteno.
Tabela 2.11.
11. Atribuio de pinos das portas srie RS232.
TPU L420
N/C (1)
DCD (1)
RXD (2)
RXD (2)
TXD (3)
TXD (3)
DTR (4) ( * )
DTR (4)
GND (5)
GND (5)
N/C (6)
DSR (6)
RTS (7)
RTS (7)
CTS (8)
CTS (8)
N/C (9)
RI (9)
( * ) No utilizado como sinal de comunicao.

2-46
Figura 2.34.
34. Porta srie para interface RS232.
2.4.9. PORTA SRIE DA CARTA DE COMUNICAES ETHERNET

A carta de comunicaes Ethernet possui uma porta srie RS232 (COM4) situada no painel
traseiro da TPU L420. fornecida uma capa protectora, com vista proteco desta porta srie
contra p e outros agentes ambientais.
Esta porta pode ser utilizada para comunicao com a aplicao WinProt. Para detalhes sobre
outras possveis utilizaes da mesma, consultar o Captulo 9 - Manuteno.
A Tabela 2.12. ilustra a atribuio de pinos do conector desta porta srie. O cabo a utilizar
dever ser do tipo transparente, pino a pino.
Tabela 2.12.
12. Atribuio de pinos das portas srie.
TPU L420
TxD (2)
RxD (2)
RxD (3)
TxD (3)
RTS (7)
RTS (7)
CTS (8)
CTS (8)
GND (5)
GND (5)
Reservado (9)
RI (9)
Esta porta srie traseira (COM4) no possui isolamento galvnico. Devero ser tomadas as
devidas precaues aquando da utilizao desta porta.
carta de comunicaes Ethernet, e eventuais danos pessoais e/ou no equipamento.

2-47
Captulo
3
3.
INTERFACE HOMEM-MQUINA
Aps a leitura deste captulo ser possvel colocar a TPU L420 em servio, verificar o correcto
funcionamento das suas funes e analisar a informao produzida para anlise.
A informao contida neste captulo permitir ainda adquirir os conhecimentos necessrios para
alterar as parametrizaes de todas as funes de proteco, automatismo e configuraes da
TPU L420.

3-1
Captulo 3 - Interface HomemHomem-Mquina
NDICE
3.1. DESCRIO DO PAINEL FRONTAL.........................................................................................3-2
3.2. UTILIZAO DA INTERFACE LOCAL .......................................................................................3-4
3.2.1. Inicializao .................................................................................................................3-4
3.2.2. Teclas...........................................................................................................................3-6
3.2.3. Modos da Interface Local ............................................................................................3-8
3.3. FUNCIONAMENTO DA INTERFACE DE MENUS ..........................................................................3-9
3.3.1. Alterao do Valor de um Parmetro....................................................................... 3-10
3.3.2. Passwords................................................................................................................. 3-12
3.3.3. Contedo dos Menus............................................................................................... 3-14
3.3.4. Outras Aces na Interface de Menus ..................................................................... 3-26
3.4. FUNCIONAMENTO DA INTERFACE DE SUPERVISO E COMANDO .............................................. 3-29
3.4.1. Pgina de Alarmes.................................................................................................... 3-29
3.4.2. Sinptico................................................................................................................... 3-29
3.5. UTILIZAO DO WINPROT ............................................................................................... 3-34
3.6. UTILIZAO DO WEBPROT............................................................................................... 3-39

3-1
3.1. DESCRIO DO PAINEL FRONTAL

O painel frontal de uma TPU L420 tem o seguinte aspecto:
Figura 3.1. Aspecto do painel frontal com a TPU L420 desligada.

desligada.

3-2
A interface Homem-Mquina Local da TPU L420 constituda pelos seguintes elementos:
LEDs de Estado
O LED identificado com ON tem um funcionamento pulsante indicando que a TPU L420 est em
funcionamento.
O LED identificado com LAN indica o estado actual das comunicaes da TPU L420 com a LAN.
Display Grfico
No display so apresentados o sinptico e a pgina de alarmes, ou os menus da TPU L420,
dependendo do modo da Interface.
LEDs de Alarmes
Esto associados pgina de alarmes apresentando o estado actual de cada um dos alarmes
definidos.
Tecla CLR
A actuao sobre esta tecla permite fazer o reconhecimento dos alarmes activos na pgina de
alarmes.
Teclas de Navegao
Estas teclas permitem fazer a navegao nos menus e pginas de sinpticos, bem como
alterao dos parmetros.
Teclas e LEDs de Modo
As teclas de modo e respectivos LEDs, permitem alterar rapidamente o Modo de Funcionamento

da TPU L420. O modo de funcionamento associado a cada tecla configurvel.
Teclas Funcionais
As teclas funcionais permitem seleccionar objectos existentes no sinptico e actuar sobre eles.
Porta Srie Frontal
Utilizada para a comunicao com o software de interface: WinProt.
LEDs de Estado
O LED identificado com ON tem um funcionamento pulsante indicando que a TPU L420 est em
funcionamento.
O LED identificado com LAN indica o estado actual das comunicaes da TPU L420 com a LAN.

3-3
3.2. UTILIZAO DA INTERFACE LOCAL
3.2.1. INICIALIZAO
Ao ligar a TPU L420 o display ficar iluminado e a unidade iniciar uma sequncia de autotestes para verificar se esto reunidas as condies para iniciar o seu funcionamento.
Os auto-testes englobam um conjunto extenso de verificaes ao funcionamento do hardware
da unidade que permitem validar o seu bom estado antes de iniciar o funcionamento normal da
unidade.
Durante estes testes a sada de watchdog da TPU L420 permanecer no seu estado inactivo,
sinalizando que esta ainda no se encontra em funcionamento normal.
No caso de ocorrer uma falha nos auto-testes o processo reiniciado.
Estes auto-testes incluem:
Testes aos Microprocessadores: registos internos, endereamento, operaes lgicas e

operaes aritmticas;
Testes RAM interna dos Microprocessadores;
Testes RAM externa dos Microprocessadores;
Testes validade do cdigo de Boot e Normal, atravs da verificao do checksum;
Testes validade dos parmetros das funes, atravs da verificao do checksum.
Se a TPU L420 possuir uma carta de comunicaes Ethernet, os auto-testes j descritos sero
no s feitos aos processadores MASTER, SLAVE1 e SLAVE 2 da carta de processamento (CPU),
como tambm incluiro o processador SLAVE3 da carta de comunicaes Ethernet. Neste caso
sero ainda adicionados os seguintes auto-testes relacionados somente com a placa de
comunicaes Ethernet.
Testes aos registos do MAC
Testes RAM externa do MAC
Testes aos registos dos PHYs
Testes de loopback interno no MAC
Testes de loopback interno nos PHYs
Os auto-testes tm uma durao de alguns segundos. Durante esse tempo o painel frontal
dever apresentar o aspecto da Figura 3.2.

3-4
EFACEC Sistemas de Electrnica, S.A.

Self-Tests Running...
Figura 3.2. Aspecto do painel frontal durante

durante a inicializao da TPU L420.
L420.
O display grfico dever apresentar a mensagem de teste, e todos os LEDs do painel frontal
devero ficar permanentemente acesos, excepto o LED ON, que dever ter um funcionamento
pulsante.
Aps a concluso de todos os auto-testes a TPU L420 passar a apresentar a interface de
fbrica, apresentada na Figura 3.3. , e a sada de watchdog passar ao estado activo.

3-5
Figura 3.3. Aspecto do painel frontal aps a inicializao da TPU L420.

L420.
3.2.2. TECLAS
As teclas existentes no painel frontal da TPU L420 tm as seguintes funes:
Interface de Superviso e Comando
Alterar a pgina visvel do sinptico.

Interface de Menus
Deslocar a barra de seleco, no sentido ascendente.

Percorrer as listas de opes, no sentido ascendente.
Incrementar o valor de um parmetro em alterao.

3-6
Interface de Menus
Deslocar a barra de seleco, no sentido descendente.

Percorrer as listas de opes, no sentido descendente.
Decrementar o valor de um parmetro em alterao.
Passar para a Interface de Menus.

Interface de Menus
Avanar para o menu seleccionado;

Iniciar e concluir o processo de alterao de um parmetro.
Confirmar a alterao do valor de um parmetro.
Passar para a Interface de Menus.

Interface de Menus
Recuar para o menu anterior.

Interromper o processo de alterao de um parmetro.
Cancelar a alterao do valor de um parmetro.
Seleccionar objectos existentes no sinptico visvel. Pressionando vrias vezes esta tecla sero
seleccionados sequencialmente todos os objectos do sinptico sobre os quais possvel dar
ordens.
Interface de Menus
Passar para a Interface de Superviso e Comando.

Executar a ordem associada tecla 1, para o objecto seleccionado.

Interface de Menus
No tem funo.
Executar a ordem associada tecla 0, para o objecto seleccionado.

Interface de Menus
No tem funo.
Interface de Superviso e Comando e Interface de Menus
Reconhecer os alarmes activos na pgina de alarmes. Se o estado lgico das variveis presentes
na pgina de alarmes estiver inactivo os LEDs correspondentes sero apagados.
Comutar o Modo de Operao configurado na tecla F1.

Comutar o Modo de Operao configurado na tecla F2

3-7

Interface de Menus
Deslocar a barra de seleco, no sentido ascendente.

Percorrer as listas de opes, no sentido ascendente.
Incrementar o valor de um parmetro em alterao.
A interaco com o teclado tem as seguintes particularidades:
Se forem pressionadas duas teclas simultaneamente no reconhecida nenhuma delas;
Se uma tecla for pressionada repetidamente de forma muito rpida no reconhecida;
Mantendo uma tecla continuamente pressionada a aco associada ser repetida.
Se o tempo de tratamento da informao associada actuao de uma tecla for muito longo
inibida a aceitao de novas teclas enquanto a aco anterior no for completada, por uma
questo de segurana.
3.2.3. MODOS DA INTERFACE LOCAL

A Interface Local pode funcionar em dois modos distintos: a Interface de Superviso e Comando
e a Interface de Menus.
Na Interface de Superviso e Comando possvel:
Visualizar os descritivos da pgina de alarmes;
Visualizar o sinptico configurado para a TPU L420;
Seleccionar e actuar sobre os objectos existentes no sinptico;
Alterar Modos de Operao;
Reconhecer alarmes activos na Pgina de Alarmes.
Na Interface de Menus possvel:
Consultar a informao disponibilizada localmente pela TPU L420: Medidas, Registo

Cronolgico de Acontecimentos, Diagramas de Carga;
Consultar as informaes relativas aos vrios aparelhos monitorizados;
Parametrizar todas as funes de Proteco, Automatismo e Superviso existentes na TPU

L420;
Parametrizar todas as Configuraes da TPU L420: Transformadores de Medida, Entradas e

Sadas, Pgina de Alarmes, etc.
Alterar Modos de Operao;
Reconhecer alarmes activos na Pgina de Alarmes.

3-8
3.3. FUNCIONAMENTO DA INTERFACE DE

MENUS
A TPU L420 dispe de uma interface amigvel para parametrizao das suas funes, utilizando
menus.
Ao entrar na Interface de Menus o display apresentar o seguinte contedo:
Menu Principal
Medidas
Medida
Registo de Eventos
Diagrama de Carga
Superviso de Aparelhos
Modos de Operao
Funes de Proteco
Automatismos
Entradas e Sadas
Comunicaes
Interface Homem-Mquina
Transformadores de Medida
/ mover cursor; E aceitar; C cancelar
Figura 3.4. Interface de Menus Aspecto do Menu Principal.

A Interface de Menus constituda pelos seguintes elementos:
Menu Principal
Medidas
Registo de Eventos
Diagrama de Carga
Regime de Funcionamento
Funes de Proteco
Automatismos
Configurao de SCADA
Entradas e Sadas
Acertar Data e Hora
Identificao do menu
Na primeira linha do display apresentada a identificao do menu actual, fornecendo uma

referncia ao utilizador enquanto navega pelos menus.
Menu Principal
Medidas
Registo de Eventos
Diagrama de Carga
Funes de Proteco
Automatismos
Configurao de SCADA
Entradas e Sadas
Acertar Data e Hora
Contedo do menu
Nas linhas 3 a 14 so apresentados os vrios objectos que compem o menu. Estes objectos
podem ser outros menus, parmetros de funes, medidas, ...
Menu Principal
Medidas
Registo de Eventos
Diagrama de Carga
Funes de Proteco
Automatismos
Configurao de SCADA
Entradas e Sadas
Acertar Data e Hora
Linha de Instrues
Nesta linha so apresentadas as aces possveis ao utilizador, no menu actual.
Menu Principal
Medidas
Registo de Eventos
Diagrama de Carga
Funes de Proteco
Automatismos
Configurao de SCADA
Entradas e Sadas
Acertar Data e Hora
Barra de Seleco
Corresponde linha do menu que aparece com a cor invertida em relao ao resto do display.
A barra de seleco identifica qual o objecto que ser acedido ao pressionar a tecla
A interaco com a Interface de Menus apenas utiliza as 4 teclas de navegao, simplificando a

utilizao.
As teclas
e
permitem deslocar a barra de seleco para o item a aceder. Existem menus
que so compostos por diversas pginas pelo que, ao chegar linha inicial ou final no contedo
do menu possvel prosseguir para a pgina anterior ou para a pgina seguinte,
respectivamente.

3-9
Actuando na tecla
menu anterior.
acede-se ao menu seleccionado. A tecla
permite recuar para o
3.3.1. ALTERAO DO VALOR DE UM PARMETRO

Para alterar um parmetro o procedimento a seguir :
Aceder Interface de Menus

utilizando as teclas
ou
Menu Principal
Medidas
Medida
Registo de Eventos
Diagrama de Carga
Modos de Operao
Funes de Proteco
Automatismos
Entradas e Sadas
Comunicaes
Aceder ao menu com o

parmetro a alterar utilizando
as teclas
Menu Principal
Medida
Registo de Eventos
Diagrama de Carga
Modos de Operao
Funes de Proteco
Automatismos
Entradas e Sadas
Comunicaes
Parmetros
Valores por Defeito
Colocar a barra de seleco

sobre o parmetro a alterar
com
tecla
e pressionar a
Parmetros
I1N/I2N TI
I1N/I2N TI
U1N/U2N TT
Atribuio
U1N/U2N TT
Fases: 100.000
Neutro: 100.000
Fases: 100.000
TT 4: TENSO RESIDUAL
4: 100.000
/ alterar; E aceitar; C cancelar

3-10
No caso de o parmetro
seleccionado fazer parte de
uma funo protegida por
password necessrio inserila.
Inserir
Password
Scada:000000
Scada:
000000
Insira
Password
Antiga:000000
_
O processo completo de
introduo de uma password
descrito em 3.3.2.
Parmetros
Pressionar
para iniciar a
alterao do parmetro. A
linha com o parmetro
seleccionado passa a piscar e o
valor poder ser alterado
e
Em qualquer instante pode
pressionar-se
concluir, ou
a alterao.
I1N/I2N TI
I1N/I2N TI
U1N/U2N TT
Atribuio
U1N/U2N TT
Fases: 100.000
Neutro: 100.000
Fases: 100.000
4: 100.000
para
para cancelar

Parmetros
I1N/I2N TI
I1N/I2N TI
U1N/U2N TT
Atribuio
U1N/U2N TT
Fases: 100.000
Neutro: 100.000
Fases: 200.000
100.000
4: 100.000
Aps confirmar a alterao,

pressionar a tecla
at ser
apresentada no display a
mensagem com o pedido de
confirmao.
Pressionar
confirmar ou
cancelar.
Parmetros
CONFIRMAR ALTERAES ?
para
para
Figura 3.5. Processo de alterao de parmetros.

Sempre que feita uma alterao parametrizao de uma funo, a TPU L420 faz um pedido
de confirmao ao operador para que as alteraes sejam validadas. Se esse pedido de
confirmao no for atendido, isto , se no forem confirmadas as alteraes, os parmetros
retomam os valores originais.

3-11
Durante as alteraes de parmetros as funes que os utilizam continuam a utilizar o conjunto

de dados vlidos mais recente. Quando feita a confirmao dos novos parmetros as funes
passam a utiliz-los assim que estejam em condies de fazer essa actualizao.
3.3.2. PASSWORDS
Na filosofia de segurana adoptada para as parametrizaes da TPU L420 qualquer utilizador
pode visualizar todas as informaes. No entanto, a alterao de valores est condicionada
introduo da password correcta.
A TPU L420 possui trs nveis de segurana aos quais esto associadas trs passwords definidas
de fbrica na TPU L420:
L420
Password de Proteces: 000000. A introduo desta password necessria para alterar
os parmetros das funes de proteco da TPU L420.
Password de Scada: 000001. A introduo desta password necessria para alterar os
parmetros das funes de automatismo e superviso, e as configuraes da TPU L420.
Password de Sistema: 097531. Aps a introduo desta password surgir um novo item
no Menu Principal: Menu Sistema. O contedo e utilizao deste menu est descrito no
Capitulo 7 - Operao.
Inserir uma Password

Para inserir uma password o procedimento a seguir :
Aceder ao menu Inserir

Password e carregar em
Menu Principal
Informaes
Inserir Password
Alterar cada um dos
Menu Principal
algarismos com as teclas
Informaes
Inserir
Password:000000
Acertar Data
e Hora
0
, confirmando cada um
deles com a tecla
Figura 3.6. Processo de introduo das passwords.

3-12
Alterar uma Password

Para alterar uma password o procedimento a seguir :
Inserir a password a alterar tal

como descrito acima.
Menu Principal
Informaes
Inserir
Password:000000
Acertar Data
e Hora
0
Aps a introduo da
password surgir um novo
item no menu principal:
Alterar Password. Seleccionar
este item e carregar em
Menu Principal
Informaes
Inserir Password
Alterar Password
Seleccionar a password a
alterar com a barra de seleco
e carregar
Alterar Password
Password Proteces
Password Scada
Password Sistema
Nota: neste menu s so

apresentadas as passwords que
tenham sido previamente
inseridas.
Inserir em primeiro lugar a

password antiga alterando
cada um dos algarismos com
as teclas
Password Proteces
Insira Password
Inserir
PasswordAntiga:000000
Antiga:000000
_0
, validando-
os um a um com a tecla

3-13
Finalmente, inserir a nova

password da mesma forma
que anteriormente.
Password Proteces
Insira Password Antiga: ******
0
Insira Nova Password:000000
Aps a confirmao do ltimo

algarismo a nova password entra
imediatamente em efeito.
Figura 3.7. Processo de alterao das passwords.
3
3.3.3. CONTEDO DOS MENUS
A TPU L420 est equipada com uma interface de configurao amigvel, utilizando menus. Para
simplificar a utilizao desses menus todos os conjuntos de parmetros e informaes esto
agrupados por funcionalidades.
Ao aceder Interface de Menus ser apresentado o Menu Principal. O contedo deste menu
ocupa mais do que uma pgina sendo necessrio mudar de pgina para aceder a todo o
contedo.
A partir deste menu possvel aceder a todos os outros atravs dos itens respectivos.
Menu Principal
Medida
Registo de Eventos
Diagrama de Carga
Modos de Operao
Funes de Proteco
Automatismos
Entradas e Sadas
Comunicaes
Interface HomemHomem-Mquina
/ mover cursor;
cursor; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Menu Principal
Linha
Acertar Data e Hora
Informaes
Inserir Password
Alterar Password
Menu Sistema
/ mover cursor;
cursor; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Figura 3.8. Menu Principal.

3-14
Medidas
O menu Medidas permite aceder s medidas analgicas existentes na TPU L420, quer as que
esto directamente disponveis nas entradas analgicas, quer as que so calculadas
internamente. Permite ainda fazer a limpeza dos valores mximos das correntes de fase.
Medida
Medida
Aceder Medidas
Limpar Contador de Energia
Limpar Registo de Potncia
Limpar Registo de Corrente
Parmetros
Valores por Defeito
Emitida
Reac Emitida
Recebida
Reac Recebida
Mxima
Mxima
3
/ mover cursor;
cursor; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Figura 3.9. Menu Medidas.

Para visualizar os valores das medidas em tempo real necessrio entrar no sub-menu Aceder
Medidas.

3-15
Medida
Aceder Medidas
Aceder Medidas
Corrente IA
Corrente IB
Corrente IC
Corrente Inversa
Corrente IN Soma
Corrente IN
Tenso UA
Tenso UB
Tenso UC
Tenso Inversa
Tenso UN
Tenso UAB
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
A
A
A
A
A
A
kV
kV
kV
kV
kV
kV
/ mudar pgina;
pgina; C cancelar
Aceder Medidas
Tenso UBC
Tenso UCA
Frequncia
Pot Activa
Pot Reactiva
Factor Potncia
Tenso UN
Tenso U4
U4
Frequncia U4
U4
Dif Tenso
Dif Frequncia
Dif Fase
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
0.000 kV
0.000 kV
0.000 Hz
0.000 kW
0.000 kVAr
1.000 ind
0.000 kV
0.000 kV
0.000 Hz
0.000 kV
0.000 Hz
0.000
000
/ mudar pgina;
pgina; C cancelar
Aceder Medidas
Resistncia Loop AB
Resistncia Loop BC
Resistncia Loop CA
Resistncia Loop AO
Resistncia Loop BO
Resistncia Loop CO
Reactncia Loop AB
Reactncia Loop BC
Reactncia Loop CA
Reactncia Loop AO
Reactncia Loop BO
Reactncia Loop CO
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
<E>
<E>
<E>
<E>
<E>
<E>
<E>
<E>
<E>
<E>
<E>
<E>
/ mudar pgina;
pgina; C cancelar
Aceder Medidas
Medida Genrica 1
Medida Genrica 2
Medida Genrica 3
Medida Genrica 4
Medida Genrica 5
Medida Genrica 6
Medida Genrica 7
Medida Genrica 8
E Activa Emitida
E Reac Emitida
E Activa Recebida
E Reac REcebida
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.0000000
0.0000000
0.0000000
0.0000000
MWh
MVArh
MWh
MVArh
/ mudar pgina;
pgina; C cancelar
Aceder Medidas
Pot Mxima
= 0.00000 MW 1515-07 05:
05:19
Corrente Mxima = 0.00000 kA 1515-07 04:
04:33
/ mudar pgina;
pgina; C cancelar
Figura 3.10.
10. Menu Aceder Medidas.

3-16
Este menu tem vrias pginas devido grande quantidade de medidas disponibilizadas pela
TPU L420. A transio entre as pginas feita utilizando as teclas
Para limpar os valores mximos das correntes de fase, registados pela TPU L420, necessrio
seleccionar o item desejado, e dar a ordem de limpeza de forma anloga descrita em 3.3.4.
Registo de Eventos
Os eventos registados durante o funcionamento da TPU L420 esto associados a transies de
estado das gates da lgica de automao.
Registo de Eventos
Registo de Eventos
Ver Registo de Eventos

Limpar Registo de Eventos
Parmetros
Valores por Defeito
Figura 3.11.
11. Menu Registo de Eventos.
Para consultar o registo de eventos local necessrio aceder ao menu Ver Registo de Eventos.
Registo de Eventos
-2003-03-18 16:08:26,772
Desligao Proteco
-2003-03-18 16:08:32,000
Ligao Proteco
-2003-03-18 16:08:32,003
Lgica Transform Medida
-2003-03-18 16:08:32,004
Lgica Hora Local
-2003-03-18 16:08:32,014
Entrada Genrica 16
-2003-03-18 16:08:32,039
Sada Genrica 13
- 0->1
- 0->1
- Alterao
- Alterao
- 0->1
- 0->1
/ mudar pgina; C cancelar
Figura 3.12.
12. Menu Ver Registo de Eventos.
Uma vez que a dimenso desses registos normalmente elevada, na Interface Local apenas
apresentado o conjunto dos 256 eventos mais recentes.
A informao respeitante a cada evento composta por:
Data de ocorrncia do evento, com resoluo ao milissegundo;
Descrio do evento;
Descrio da transio ocorrida.
Os eventos esto ordenados por ordem cronolgica ascendente. Para navegar pelas vrias
pginas so utilizadas as teclas

3-17
Localizador Defeitos
A unidade TPU L420 tem um automatismo de localizao de defeitos. Os ltimos 10 defeitos
registados podem ser consultados neste menu.
Parmetros
Valores por Defeito
Informaes
Limpar Informaes
/ mover cursor;
cursor ; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Figura 3.13.
13. Menu Localizador Defeitos.
Para consultar os defeitos registados necessrio aceder ao menu Informaes->Defeito x.
Informaes
Defeito 1
Defeito 1
Data Defeito:
Defeito: 20012001-0101-01 00:
00:00:
00:00,
00,000
Validade:
Validade: INVLIDO
Loop Defeito:
Defeito: INDISPONIVEL
Distncia Defeito = 0.000%
000%
Distncia Defeito = 0.000 km
Distncia Defeito = 0.000 milha
Resist secundrio = 0.000 ohm
Resist primrio
= 0.000 ohm
React secundrio = 0.000 ohm
React primrio
= 0.000 ohm
Resist Defeito
= 0.000 ohm
Desvio padro
= 0.000 ohm
/ mover cursor;
cursor; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Figura 3.14.
14. Menu Defeito 1.
Diagrama de Carga
A TPU L420 regista a evoluo das grandezas analgicas com mais interesse.
Diagrama de Carga
Diagrama de Carga
Diagrama P
Diagrama Q
Limpar Diagramas de Carga
Parmetros
Valores por Defeito
/ mudar pgina; E aceitar; C cancelar
Figura 3.15.
15. Menu Diagrama de Carga.

3-18
Para consultar um diagrama de carga necessrio aceder ao menu Diagrama de Carga e

escolher uma das grandezas registadas.
Diagrama de Carga
Diagrama P
Diagrama P
2003-03-12
2003-03-12
2003-03-12
2003-03-12
2003-03-12
2003-03-12
2003-03-12
2003-03-12
2003-03-12
2003-03-12
2003-03-12
2003-03-12
10:30
10:45
11:00
11:15
11:30
11:45
12:00
12:15
12:30
12:45
13:00
13:15
P=-0.000
P=-0.000
P=-0.000
P=-0.000
P=-0.000
P=-0.000
P=-0.000
P=-0.000
P=-0.000
P=-0.000
P=-0.000
P=-0.001
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
Figura 3.16.
16. Menu Diagrama P.
Para cada uma das grandezas so registados valores mdios de 15 minutos. Na Interface de
Menus possvel visualizar os registos correspondentes s ltimas 24 horas.
A informao respeitante a cada valor registado composta por:
Data em que foi calculado o valor, com resoluo ao minuto;
Valor mdio da grandeza;
Unidade da grandeza.
Os valores mdios registados esto ordenados por ordem cronolgica ascendente. Para navegar
pelas vrias pginas so utilizadas as teclas
A TPU L420 permite fazer a superviso de um grande nmero de aparelhos de comando e
manobra.
Para consultar a informao sobre um aparelho necessrio aceder ao menu Superviso de
Aparelhos e escolher um dos aparelhos disponveis.
Superviso de TT'
TT's
Deteco Linha Desligada
Disjuntor
Falha Disjuntor
Seccionador Terra
Seccionador Isolamento
Seccionador Bypass
Seccionador Barras
Seccionador Barras 1
Seccionador Barras 2
/ mover cursor;
cursor; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Figura 3.17.
17. Menu Superviso de Aparelhos.
Ao aceder ao menu associado superviso de um disjuntor ser apresentado um menu com o
seguinte aspecto.

3-19
Disjuntor
Disjuntor
Parmetros
Informaes
Valores por Defeito
Figura 3.18.
18. Menu Superviso do Disjuntor.
3
Neste menu possvel aceder aos menus de parametrizao dos vrios cenrios da funo de
superviso Cenrio 1 a Cenrio 4, escolher qual o cenrio activo atravs do item Configurao
Cenrio e consultar as informaes disponveis para este aparelho.
Para os disjuntores a informao disponvel :
Nmero de manobras de abertura;
Soma das correntes cortadas, por fase;
Estado do alarme de mximo de correntes cortadas.
Disjuntor
Informaes
Informaes
Manobras Disjuntor = 0
Disparos Disjuntor = 0
I Cort A Disjuntor = 0.000
I Cort B Disjuntor = 0.000
I Cort C Disjuntor = 0.000
Soma I
I A Disjuntor = 0.000
Soma I
I B Disjuntor = 0.000
Soma I
I C Disjuntor = 0.000
Estado Alarme Manobras:
Manobras: OFF
Estado Alarme I
I: OFF
Limpar Informaes
kA
kA
kA
kA
kA
kA
kA
kA
kA
/ mover cursor;
cursor; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Figura 3.19.
19. Menu Informaes (do Disjuntor).
No menu Limpar Informaes o utilizador pode fazer a limpeza dos diversos registos
guardados pela TPU, escolhendo o item desejado e executando a ordem correspondente.

3-20
Disjuntor
Informaes
Limpar Informaes
Limpar Informaes
Limpar
Limpar
Limpar
Limpar
Limpar
Limpar
Limpar
Limpar
Nmero de Manobras
Nmero de Disparos
I Cortada Fase A
I Cortada Fase B
I Cortada Fase C
Soma I
I Fase A
Soma I
I Fase B
Soma I
I Fase C
/ mover cursor;
cursor; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Figura 3.20.
20. Menu Limpar Informaes (do Disjuntor).
Ao aceder ao menu associado superviso de um seccionador ser apresentado um menu com

o seguinte aspecto.
Parmetros
Informaes
Valores por Defeito
Figura 3.21.
21. Menu Superviso Seccionador Isolamento.
O contedo e funes disponveis neste menu idntico ao da superviso dos disjuntores.
Para os seccionadores a informao disponvel :
Nmero de manobras de abertura.
Informaes
Informaes
Manobras Secc Isol = 0
Estado Alarme Manobras: OFF
Limpar Informaes
Figura 3.22.
22. Menu Informaes (do Seccionador Isolamento).
Acedendo ao item Limpar Informaes, o utilizador pode fazer a limpeza do nmero de
manobras de abertura registados para o seccionador em causa.
3-21
Modos de Operao
O menu Modos de Operao permite consultar e parametrizar os Modos de Operao da TPU
L420.
Funes de Proteco
Este menu apresenta todas as funes de proteco existentes na TPU L420. O seu contedo
depende da forma de encomenda da unidade.
Funes de Proteco
Funes de Proteco
Distncia
Oscilao de Potncia
Fecho sobre Defeito
Mximo de Corrente de Fases
Mximo de Corrente de Terra
Direccional de Terra
Teleproteco Distncia
Teleproteco Direccional Terra
Eco e Fonte Fraca
Teledisparo
/ mover cursor;
cursor; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Figura 3.23. Menu Funes de Proteco.

Para cada uma das funes existe um menu de parametrizao com o seguinte aspecto:
Funes de Proteco
Cenrio 1
Cenrio 2
Cenrio 3
Cenrio 4
Configurao Cenrio
Valores por Defeito
/ mover cursor;
cursor; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Figura 3.24.
24. Menu Proteco Mximo de Corrente de Fases.
proteco Cenrio 1 a Cenrio 4 e escolher qual o cenrio activo atravs do item Configurao
Cenrio.
Automatismos
Este menu apresenta todas as funes de automatismo existentes na TPU L420.

3-22
Automatismos
Automatismos
Religao
Verificao de Sincronismo
/ mover cursor;
cursor; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Figura 3.25.
25. Menu Automatismos.
Para cada uma das funes existe um menu de parametrizao com o seguinte aspecto:
Automatismos
Cenrio 1
Cenrio 2
Cenrio 3
Cenrio 4
Configurao Cenrio
Valores por Defeito
Figura 3.26.
26. Menu Transferncia de Proteces.
automatismo Cenrio 1 a Cenrio 4 e escolher qual o cenrio activo atravs do item
Configurao Cenrio.
Entradas e Sadas
O menu Entradas e Sadas permite aceder configurao de todas as cartas de entradas e
sadas digitais da TPU L420. Permite ainda configurar o tempo de complementaridade entre
entradas duplas. possvel tambm consultar o estado das entradas.
Entradas e Sadas
Entradas e Sadas
Carta I/
I/O Base
Carta I/
I/O Expanso 1
Carta I/
I/O Expanso 2
Entradas Duplas
Estado das Entradas
/ mover cursor;
cursor ; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Figura 3.27.
27. Menu Entradas e Sadas.

3-23
Comunicaes
Neste menu esto disponveis as configuraes das comunicaes da unidade, incluindo a
configurao do protocolo de comunicao com o sistema de SCADA e a configurao das
portas srie. O seu contedo depende da forma de encomenda da unidade.
Comunicaes
Comunicaes
Comunicao Srie
Ethernet
IEC104
IEC104
3
/ mover cursor;
cursor; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Figura 3.28.
28. Menu Comunicaes.
Neste menu esto disponveis as configuraes da pgina de alarmes apresentada na Interface
de Superviso e Comando, e tambm as configuraes de visualizao do cran grfico da TPU
L420.
Alarmes
Display
Oscilografia
Figura 3.29.
29. Menu Interface HomemHomem-Mquina.
Neste menu podem parametrizar-se as relaes de transformao dos transformadores de
medida ligados s entradas analgicas da TPU L420.
Linha
Neste menu podem-se alterar os parmetros da Linha. Estes parmetros so necessrios para o
funcionamento do localizador de defeitos.
Acertar Data e Hora

O menu Acertar Data e Hora permite consultar e alterar a data e hora actual da TPU L420, e
tambm aceder ao menu de parametrizao da mudana de hora de Inverno / hora de Vero.
3-24
Acertar Data e Hora

Acertar Data e Hora
Data :
2003-03-14
Hora :
19:45:06
Parmetros
Valores por Defeito
Figura 3.30.
30. Menu Acertar Data e Hora.
3
Informaes
No menu Informaes possvel consultar as definies do firmware da TPU L420.
As informaes apresentadas neste menu devem estar de acordo com a forma de encomenda
da TPU L420 e com a etiqueta de identificao existente no painel posterior. O nmero de srie
dever tambm estar concordante com o apresentado na caixa.
Informaes
Informaes
Verso Firmware
Nmero de Srie:
Srie: 901740
Equipamento:
Equipamento: TPU L420
L420420-Ed1
Ed1-S-V3.3
-5A-1A-120V
120V-120V
120V-50Hz
50HzHz-X-X-X-ETHETH-X-X-PT
/ mudar pgina;
pgina; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Figura 3.31.
31. Menu Informaes.
As informaes disponveis para a unidade so:
Tipo de Equipamento;
Nmero de Srie do firmware;
Valores nominais da TPU L420 e nmero de elementos disponveis. Por exemplo: o item TI
Fase
: 5.00 (3) indica que a unidade tem Transformadores de Intensidade associados s
fases, com corrente nominal de 5 A, em nmero de 3.
A verso do firmware de todos os microcontroladores da TPU L420, pode ser consultada

acedendo ao item Verso Firmware e escolhendo o microcontrolador pretendido. Todas as
verses de cdigo de BOOT e de cdigo NORMAL devem ser iguais em todos os
microcontroladores, para cada um dos tipos.
Inserir Password
Seleccionando este item e pressionando a tecla
passwords da forma descrita em 3.3.2.
ser iniciado o processo de introduo de

3-25
Alterar Password
Este item s apresentado no menu quando for inserida uma password vlida. Acedendo ao
menu Alterar Password ser possvel fazer a configurao das passwords de acordo com o
processo descrito em 3.3.2.
Menu Sistema
Este item s apresentado no menu quando for inserida a Password de Sistema. Acedendo
Neste menu esto disponveis algumas aces especiais, que so descritas na sua totalidade no
Capitulo 7 - Operao.
3.3.4. OUTRAS ACES NA INTERFACE DE MENUS

Alm das parametrizaes e introduo de passwords a Interface de Menus permite tambm
executar outras aces sobre a TPU. Como exemplo pode citar-se a limpeza dos registos de
valores mximos de grandezas analgicas, ou a limpeza do Registo Cronolgico de
Acontecimentos apresentado na Interface de Menus.
Tal como para a confirmao das parametrizaes, sempre que o utilizador pretende executar
uma aco disponvel na Interface de Menus, a TPU L420 faz um pedido de confirmao ao
operador para que a execuo da aco seja confirmada. Se esse pedido de confirmao no for
atendido a TPU no executa nenhuma aco e volta a apresentar o menu anterior.
Para ilustrar a execuo deste tipo de aces apresenta-se o procedimento para realizar a
limpeza do Registo Cronolgico de Acontecimentos mais recente:
Menu Principal
Aceder ao menu onde se

encontra a aco pretendida
Medida
Registo de Eventos
Diagrama de Carga
Modos de Operao
Funes de Proteco
Automatismos
Entradas e Sadas
Comunicaes

sobre o item pretendido com
e
, e pressionar a tecla
Registo de Eventos
Parmetros
Valores por Defeito

3-26
No caso de a aco
seleccionada estar protegida
por password necessrio
inseri-la.
Inserir
Password
Scada:000000
Scada:
000000
Insira
Password
Antiga:000000
_
O processo completo de
introduo de uma password
descrito em 3.3.2.
Pressionar para confirmar a

execuo
cancelar.
, ou

CARREGUE ENTER PARA LIMPAR !
para
Figura 3.32.
32. Processo
Processo de execuo de comandos.
Outra aco possvel de executar na Interface de Menus a alterao da data e hora da
proteco. O procedimento para alterar a data apresentado de seguida.
Aceder ao menu Acertar

Data e Hora e carregar em
Menu Principal
Linha
Acertar Data e Hora
Informaes
Inserir Password
Acertar Data e Hora

sobre o item Data com
e pressionar a tecla
.
A parte da data
correspondente ao ano passa a
piscar e o valor poder ser
alterado utilizando as teclas
e
. A qualquer altura
pode pressionar-se
concluir, ou
a alterao.
Data:2003-03-14
2003
Hora: 20:27:09
Parmetros
Valores por Defeito
para
para cancelar

3-27
Acertar Data e Hora
No caso de pressionar
a
parte da data correspondente
ao ms passa a piscar e o valor
pode ser alterado utilizando as
Data:2003-03-14
03
Hora: 20:27:09
Parmetros
Valores por Defeito
teclas
e
. Em qualquer
instante pode pressionar-se
para concluir, ou
para cancelar a alterao.
3
Acertar Data e Hora
No caso de pressionar
a
parte da data correspondente
ao dia passa a piscar e o valor
pode ser alterado utilizando as
Data:2003-03-14
14
Hora: 20:27:09
Parmetros
Valores por Defeito
teclas
e
. Em qualquer
instante pode pressionar-se
para concluir, ou
para cancelar a alterao.
A partir do momento em que se
Acertar Data e Hora
pressiona
a data da proteco
fica alterada.
Data:
2003-03-14
Data:2003-03-14
Hora: 20:27:09
Parmetros
Valores por Defeito
Figura 3.33.
33. Processo de alterao da data.
O procedimento semelhante no caso de alterao da hora, sendo necessrio alterar a hora,
minutos e segundos.

3-28
3.4. FUNCIONAMENTO DA INTERFACE DE

SUPERVISO E COMANDO
A Interface de Superviso e Comando constituda por dois elementos:
Pgina de alarmes, constituda pelos LEDs de alarmes e descritivos de identificao

associados, apresentados no display grfico;
Sinptico, apresentado no display grfico, permite representar de forma grfica a

configurao do painel a que a TPU L420 est associada, os estados dos aparelhos e ainda a
definio de objectos para acesso simplificado a funes e configuraes da TPU L420.
A Interface de Superviso e Comando a interface por defeito da TPU L420. Aps algum tempo
sem ser pressionada qualquer tecla a TPU L420 passa automaticamente para esta interface,
apagando ao mesmo tempo a lmpada de iluminao do display grfico.
Para aceder Interface de Superviso e Comando a partir da Interface de Menus necessrio
carregar na tecla
A passagem para a Interface de Superviso e Comando pode ser feita a partir de qualquer menu.
Quando ocorre a transio de interface a TPU L420 regista qual o menu, ou pgina do sinptico,
em que se encontra nesse momento e se o utilizador decidir voltar mesma interface ser
apresentado o menu, ou pgina de sinptico, em que se encontrava.
3.4.1. PGINA DE ALARMES

A pgina de alarmes constituda por 8 LEDs, a que podem ser associadas variveis lgicas que
traduzem eventos ocorridos durante o funcionamento da TPU L420.
Esses eventos podem ser arranques ou disparos de funes de proteco, estado actual de
automatismos e bloqueios, etc. No Anexo E - Tabela de Opes de Alarmes apresentam-se
todas as hipteses de configurao possvel para os LEDs da pgina de alarmes.
Os descritivos correspondentes s sinalizaes lgicas associadas a cada um dos alarmes so
apresentados no display grfico permitindo um visualizao rpida do seu significado.
O processo de configurao e utilizao est descrito no Capitulo 7 - Operao.
3.4.2. SINPTICO
Podem ser definidas at duas pginas com sinpticos. A escolha de qual a pgina apresentada
no display grfico realizada atravs das teclas e, apresentando a TPU L420 a Interface de
Superviso e Comando.
A configurao do sinptico s pode ser realizada utilizando o programa WinProt, mais
concretamente o mdulo WinMimic.

3-29
A utilizao do sinptico descrita de seguida baseada num sinptico de exemplo que pode
facilmente ser configurado pelo utilizador a partir da livraria que acompanha a instalao do
programa e da leitura do Manual de Utilizador do WinProt.
Aps o envio do sinptico para a TPU L420 a Interface de Superviso e Comando ficar com o
seguinte aspecto:
1234567890123456789012345678901234567890
Figura 3.34.
display com o sinptico de exemplo.
34. Aspecto do display
Neste exemplo podem identificar-se todos os objectos que constituem o sinptico:
Objecto Esttico
Este objecto corresponde normalmente ao esquema unifilar do painel a que est associada a
TPU L420.
L420 No possvel interagir com este objecto.
Objecto Aparelho
Os objectos do tipo aparelho podem servir para monitorizar estados de aparelhos ou de

qualquer outra sinalizao lgica interna da TPU L420. De acordo com a configurao o seu
estado pode ser dinmico, variando a representao de acordo com o estado actual das
sinalizaes lgicas a ele associadas. Com a configurao adequada tambm podem ter aces
associadas que sero executadas atravs das teclas
Objecto Comando
Estes objectos tm como funo principal a alterao de estados de bloqueios lgicos. Com a
configurao adequada tambm podem ter aces associadas que sero executadas atravs das
teclas
Objecto Parmetro
A utilizao dos objectos do tipo Parmetro pode ter duas vertentes. Em modo Visualizar
permite apresentar no Interface de Superviso e Comando o valor de qualquer parmetro das
funes de proteco, automatismo ou configurao, existentes na TPU L420. Em modo Alterar

3-30
possvel alterar os parmetros de qualquer funo para valores pr-definidos, actuando sobre
as teclas
Objecto Medida
Todas as medidas analgicas disponveis na TPU L420 podem ser visualizadas na Interface de
0.000
Da mesma forma os contadores de manobras dos aparelhos podem ser apresentados no

Sinptico para uma rpida consulta.
A actualizao das medidas e contadores feita automaticamente, da mesma forma que para o
Menu de Medidas na Interface de Menus. O valor actualizado sempre que ocorre uma
alterao superior preciso garantida pela TPU L420 para essa grandeza.
No possvel interagir com este objecto.
Linha de Informao
Na linha inferior da Interface de Superviso e Comando apresentada a seguinte informao:

1234567890123456789012345678901234567890
Descrio dos objectos seleccionados, de acordo com a configurao feita com o WinMimic;
Informao relativa s aces executadas com as teclas
Seleccionar um objecto
Para actuar sobre um objecto existente no sinptico necessrio em primeiro lugar seleccionlo. Isso conseguido actuando na tecla
da forma descrita a seguir.
Carregando a primeira vez na

tecla
ser seleccionado o
primeiro aparelho, ou comando,
sobre o qual seja possvel dar
ordens, existente na pgina actual
do sinptico. No caso de exemplo
ser o Disjuntor.
Quando um aparelho seleccionado a

rea ocupada pela figura
correspondente ser representada em
cor invertida.
Na linha de informao ser
apresentada a descrio do aparelho.

3-31
Carregando de novo na tecla

ser seleccionado o prximo
aparelho, ou comando, sobre o
qual seja possvel dar ordens na
pgina actual do sinptico.
Carregando repetidamente na tecla

sero seleccionados todos os
aparelhos e comandos da pgina
actual.
Na linha de informaes sero
apresentadas as descries
correspondentes a cada um deles.
3
.
.
.
Figura 3.35.
35. Utilizao
Utilizao da tecla SEL
O processo de seleco de objectos no sinptico tem algumas particularidades:
Quando fica seleccionado o ltimo objecto da pgina actual, carregando novamente em

a seleco desaparece.
A seleco tambm desaparece se:

1.1. Houver actuao sobre as teclas
ou
1.2. A pgina visvel do sinptico for alterada com as teclas

1.3. Houver passagem para a Interface de Menus com as teclas
ou
;
ou
A seleco sempre cclica, isto , ser sempre iniciada num mesmo objecto e terminar
sempre num outro objecto definido na pgina actual.

3-32
Actuar sobre um objecto

Para actuar sobre um objecto so utilizadas as teclas
depende do tipo de objecto.
. A aco desencadeada
No caso do objecto Aparelho a cada uma das teclas est associado o envio de um impulso
lgico (transio 010) para uma gate da lgica de automao, de acordo com a configurao
realizada com o WinMimic.
Para o objecto Comando no existe diferena entre as teclas
e
, para qualquer um dos
estados. Ao seleccionar o objecto, carregando em qualquer uma destas teclas enviada a
sinalizao (01 ou 10), associada a esse estado.
Quando o utilizador decide fazer o envio da ordem esta pode estar bloqueada, de acordo com a
configurao do objecto. Nesse caso, a ordem no ser enviada, e ser apresentada na linha de
informao a mensagem Comando Bloqueado !!.

3-33
3.5. UTILIZAO DO WINPROT

A utilizao da aplicao de interface com a TPU L420, WinProt, o processo mais amigvel para
executar todas as aces de parametrizao e configurao da TPU L420, bem como para
consultar todos os registos produzidos por esta.
Alm das aces disponveis na Interface Homem-Mquina Local, com o WinProt possvel
realizar outras operaes, nomeadamente:
Parametrizar a lgica de automao;
Editar os descritivos associados a todas as variveis lgicas;
Simular a actuao da proteco;
Desenhar o sinptico;
Recolher e visualizar todos os Registos Cronolgicos de Acontecimentos armazenados na

TPU;
Recolher e visualizar as osciloperturbografias registadas;
Recolher e visualizar os diagramas de carga em formato grfico.
Realizar testes de comissionamento.
Actualizar o firmware.

3-34
Para utilizar o WinProt com a TPU L420 so necessrios alguns procedimentos prvios para
recolher informao da unidade para a base de dados do WinProt, de forma a permitir a
utilizao de todas as suas funcionalidades.
Seguindo passo a passo as instrues seguintes ser possvel actualizar toda a informao
necessria sobre a TPU L420 para a base de dados do WinProt. A partir desse momento o
utilizador poder configurar as diversas funes da TPU e consultar a informao produzida por
esta.
Iniciar o WinProt
WinProt.exe
Aps a instalao do programa WinProt, aceder ao menu Iniciar do Windows e clicar em

Programas -> WinProt 4 -> WinProt 4.
Ao iniciar o programa ser pedida a identificao de utilizador e respectiva password. Dever ser
inserido um utilizador apropriado s perpisses pretendidas.
Comunicaes
A comunicao srie habitual com a TPU L420 feita utilizando um cabo srie vulgarmente
designado por transparente ou directo, equipado com uma ficha do tipo DB9 macho numa
extremidade, e uma ficha DB9 fmea na outra que ligada ao conector COM3 do painel frontal.
Pode-se tambm utilizar as portas srie traseiras desde que estas no estejam ocupadas com
protocolos de comunicaes especficos, como por exemplo o DNP3.0. Essas portas podem ser
do tipo RS232, Rs485 ou fibra ptica de plstico ou vidro. A comunicao com o WinProt faz-se
em RS232 pelo que nos outros casos preciso usar conversores para ligar ao PC.
Se a TPU L420 tiver uma carta de comunicaes Ethernet, pode ainda comunicar com o WinProt
via TCP/IP ou pela porta srie da carta de Ethernet.
No menu do programa WinProt clicar em Comunicaes -> Configurar Comunicaes >Subestao -> TPU x420 de onde pode escolher um dos seguintes tipos de comunicao:
Porta Srie: Utilizado para comunicao por protocolo srie. Dever configurar-se o
endereo, porto, taxa de transmisso , bits de dados , bits de terminao e a paridade para
esta interface de comunicao.
DNP3.0: Utilizado na comunicao por protocolo DNP 3.0.. Dever configurar-se o

Endereo da TPU e o Endereo da UC para este interface de comunicao, pode-se colocar
directamente o IP local.
Lonworks: Utilizado para configurar a comunicao com a rede local Lonworks. Dever
configurar-se a Location String e o Endereo da UC (Unidade Central) para este interface de
comunicao, pode-se colocar directamente o IP local.
TCP/IP: Utilizado para configurar a comunicao com a rede local Ethernet. Dever
configurar-se o Endereo da UC para este interface de comunicao.
Adicionar a TPU L420 base de dados
Na janela principal do WinProt clicar no link Ferramentas para gesto da base de dados.
dados Ser
iniciado o mdulo de gesto das unidades da base de dados do WinProt.
Clicar em Adicionar Unidade.
Na janela Adicionar Unidade clicar em Obter da Proteco. O programa dever receber a

informao da TPU L420 e preencher todos os campos da janela, excepto a Descrio da

3-35
Proteco.
Inserir no campo Descrio da Proteco o nome a utilizar como identificao da TPU na

base de dados. Por exemplo: TPU L420 EXEMPLO.
Clicar em Adicionar, para a informao ser guardada na base de dados.
Clicar em OK para sair da Gesto da Base de Dados.
Configurao Lgica e Descritivos do RCA
Na janela principal do WinProt clicar no link do mdulo de edio lgica. Ser iniciado o mdulo
WinLogic. Este mdulo permite configurar a lgica de automao e os descritivos do Registo
Na lista de unidades seleccionar a unidade TPU L420 EXEMPLO.
Clicar no boto
existentes na TPU.
Associado unidade escolhida dever surgir a lista de todos os mdulos lgicos existentes
na TPU.
Na lista de unidades seleccionar de novo a unidade TPU L420 EXEMPLO e clicar no boto
na barra de tarefas para receber a lista de mdulos lgicos
Na janela de comunicaes escolher sucessivamente Mdulos, Seleccionar Todos e OK. A

partir deste momento o WinLogic ir actualizar para a base de dados toda a lgica de
automao e descritivos do RCA existentes na TPU.
Parmetros das Funes
Na janela principal do WinProt clicar no link de mdulo de parametrizao das. Ser iniciado o
mdulo WinSettings. Este mdulo permite configurar os parmetros das funes de proteco,
dos automatismos e as configuraes da TPU L420.
Clicar no boto
existentes na TPU.
Associado unidade escolhida dever surgir a lista de todas as funes existentes na

unidade.
Na lista de unidades seleccionar de novo a unidade TPU L420 EXEMPLO e clicar no boto
na barra de tarefas para receber a lista de mdulos lgicos
Na janela de comunicaes escolher sucessivamente Funes, Seleccionar Todos e OK. A

partir deste momento o WinSettings ir actualizar para a base de dados todas as funes
incluindo gamas, bibliotecas e parmetros.
Sinptico
Na janela principal do WinProt clicar no link do mdulo de configurao do sinptico. Ser

3-36
iniciado o mdulo WinMimic. Este mdulo permite desenhar o sinptico que apresentado na
Interface de Superviso e Comando.
Clicar no boto
na barra de tarefas para receber os dados do sinptico da TPU L420.
Esta operao necessria para actualizar a base de dados relativamente s dimenses do
sinptico, nmero mximo de aparelhos, etc.
Associado unidade escolhida dever surgir o item Sinptico. Clicando neste item o
utilizador ter acesso janela de configurao do Sinptico.
Registos
Na janela principal do WinProt clicar no link do mdulo de recolha e anlise de registos. Ser
iniciado o mdulo WinReports. Com este mdulo possvel consultar toda a informao
adquirida e produzida pela TPU L420.
Clicar no boto
na barra de tarefas para receber a informao sobre os tipos de
registos disponveis na TPU.
Associado unidade escolhida devero surgir os itens Medidas, Diagramas Carga, Registo
Eventos, Oscilografia e Informao Hardware. Seleccionando cada um destes itens e
ser possvel ao utilizador receber e visualizar os diferentes tipos
clicando no boto
de registos existentes na unidade.
Teste da Proteco
Na janela principal do WinProt clicar no link do mdulo de teste da unidade. Ser iniciado o
mdulo WinTest. Com este mdulo possvel realizar testes de comissionamento na TPU L420.
Configure a amplitude, fase e frequncia de cada sinal do teste, utilizando os popup menus,
clique no boto
para iniciar a simulao.
Enquanto a simulao se encontra a decorrer existem quatro situaes em que esta

finalizada: com o boto
, quando o trigger estiver activado e ocorrer a transio
configurada, caso ocorra um erro de comunicaes ou quando o tipo de sinal a simular
corresponder a um impulso e finalizar o intervalo de tempo configurado.
Actualizar Firmware
Na janela principal do WinProt clicar no link do mdulo de actualizao de firmware. Ser iniciado
o mdulo WinCode responsvel pelo processo de actualizao do firmware da TPU L420.
Seleccione o ficheiro S Record (S19) respectivo ao processador para o qual

pretende descarregar o firmware.
Seleccione a proteco TPU L420 EXEMPLO. para configurar.

3-37
Inicie o processo de descarregamento do firmware para as flashs do processador

pressionando o boto Descarregar.
Descarregar
Caso seja necessrio actualizar o firmware dos restantes processadores repita o

processo para cada processador da proteco. (MASTER,SLAVE1 e SLAVE2)
No final verifique se existiu algum problema na gravao efectuando a operao

Reiniciar a Proteco.
Para ter uma descrio mais completa sobre o programa de interface WinProt e os seus mdulos
constituintes dever ser consultado o Manual WinProt 4.00.

3-38
3.6. UTILIZAO DO WEBPROT

As unidades de proteco e controlo EFACEC podem disponibilizar um servidor Web embebido,
WebProt, que permite consultar no s os vrios registos e funes da unidade como tambm
alterar a parametrizao actual, sem que para isso seja necessrio uma aplicao especial.
O servidor WebProt pode ser acedido a partir de um browser, como, por exemplo, o Internet
Explorer.
Com o WebProt possvel realizar operaes como:
Consultar informao geral da unidade como tipo, forma de encomenda, descrio geral,
tipo de registos, verso e nmero de srie;
Consultar a lista de medidas disponveis e alterar as medidas alterveis;
Consultar a lista de diagramas de carga disponveis na unidade e aceder a cada um deles;
Consultar a lista de registos de eventos disponveis na unidade e aceder a cada um deles;
Consultar a lista de oscilografias disponveis na unidade e aceder a cada uma delas;

3-39
Consultar a lista de defeitos registados pela unidade e aceder a cada um deles;
Consultar a lista de funes da unidade;
Para cada uma das funes, consultar a parametrizao actual e, perante uma password de
acesso alterar essa parametrizao;

3-40
Aceder directamente ao email de suporte;
Aceder directamente pgina web da EFACEC;
Consultar o nmero de acessos anteriores, via WebProt, unidade;
Imprimir a informao apresentada.
Para iniciar o WebProt so necessrias algumas configuraes prvias do Internet Explorer.
Configuraes do Internet Explorer

Aceder ao menu Tools->Internet Options, selecionar a Tab General e em Check for newer
versions of stored pages seleccionar a opo Every visit to the page.
Aceder ao menu Tools->Internet Options, selecionar a Tab Connections e clicar em LAN
Settings, clicar em Advanced e na combo box Exceptions adicionar o endereo ip da unidade.
Iniciar o WebProt
Para aceder pgina inical do WebProt basta configurar o browser correctamente (como descrito
no ponto anterior) e inserir na barra de endereos: http:\\ seguido do IP da unidade.

3-41
Captulo
4
4.
CONFIGURAO
Neste captulo explicada a configurao das diversas interfaces da TPU L420, tanto a das
entradas analgicas como a das entradas e sadas digitais e a da interface homem-mquina
local. So tambm descritas outras configuraes de base necessrias ao correcto
funcionamento das funes de proteco e controlo, como a data e hora da proteco e a
utilizao da lgica programvel. A configurao da interface com a rede de rea local
reservada para um captulo prprio.

4-1
Captulo 4 - Configurao
NDICE
4.1. DATA E HORA ..................................................................................................................4-3
4.1.1. Sincronizao Horria .................................................................................................4-3
4.1.2. Parametrizao............................................................................................................4-4
4.1.3. Lgica de Automao..................................................................................................4-7
4.2. TRANSFORMADORES DE MEDIDA .........................................................................................4-8
4.2.1. Parametrizao............................................................................................................4-9
4.2.2. Lgica de Automao..................................................................................................4-9
4.3. MEDIDAS...................................................................................................................... 4-11
4.3.1. Parametrizao......................................................................................................... 4-11
4.3.2. Lgica de Automao............................................................................................... 4-14
4.4. ENTRADAS E SADAS DIGITAIS .......................................................................................... 4-15
4.4.1. Entradas.................................................................................................................... 4-15
4.4.2. Sadas........................................................................................................................ 4-17
4.4.3. Parametrizao......................................................................................................... 4-19
4.4.4. Lgica de Automao............................................................................................... 4-23
4.5. INTERFACE LOCAL .......................................................................................................... 4-25
4.5.1. Display ...................................................................................................................... 4-25
4.5.2. Pgina de Alarmes.................................................................................................... 4-25
4.5.3. Sinptico................................................................................................................... 4-26
4.5.4. Parametrizao......................................................................................................... 4-32
4.5.5. Lgica de Automao............................................................................................... 4-34
4.6. LGICA PROGRAMVEL................................................................................................... 4-35
4.6.1. Variveis Lgicas ...................................................................................................... 4-35
4.6.2. Inferncia da Lgica ................................................................................................. 4-39
4.6.3. Parametrizao......................................................................................................... 4-40
4.7. MODOS DE OPERAO ................................................................................................... 4-46
4.7.1. Tipos de Modos de Operao.................................................................................. 4-46
4.7.2. Parametrizao......................................................................................................... 4-46
4.7.3. Lgica de Automao............................................................................................... 4-48
4.8. OSCILOGRAFIA .............................................................................................................. 4-54
4.8.1. Caractersticas .......................................................................................................... 4-54
4.8.2. Parametrizao......................................................................................................... 4-54
4.8.3. Lgica de Automao............................................................................................... 4-55

4-2
4.1. DATA E HORA

A configurao da data e hora na proteco fundamental para a correcta datao dos eventos
reportados pela TPU L420. tambm necessria para datar as alteraes dos conjuntos de
parametrizaes e os restantes registos produzidos pela proteco. O processo implementado
garante a preciso da datao efectuada, alm de permitir mecanismos de sincronizao horria
para assegurar a igualdade das datas entre diferentes unidades.
4.1.1. SINCRONIZAO HORRIA

A actualizao da data e hora internas proteco distinta consoante esta uma:
Sincronizao interna quando a proteco no se encontra integrada numa rede de rea
local;
Sincronizao por Protocolo SCADA quando o sinal de sincronizao imposto pelo
sistema de SCADA;
Sincronizao por SNTP quando a sincronizao feita atravs do protocolo SNTP.
Sincronizao por IRIG-B quando a sincronizao feita atravs de um sinal de IRIG-B.
Sincronizao Interna (RTC)

Quando a TPU L420 funciona isoladamente de qualquer rede de comunicao, a datao dos
eventos feita autonomamente. Nesta situao no possvel, obviamente, assegurar a
sincronizao entre unidades distintas.
A data e hora actuais podem ser configuradas na TPU L420 directamente a partir da sua
interface local, como descrito no Captulo 3 Interface Homem-Mquina.
A grande preciso do relgio interno permite obter uma datao de eventos com resoluo de 1
ms. Um relgio de tempo real (RTC) garante que, mesmo desligando a proteco, a hora
continua a ser actualizada, de forma que perodos de desligao e arranque da unidade no
tenham efeitos graves na datao efectuada. O erro introduzido nessa situao inferior a 1 s.
A datao dos eventos registados pela TPU L420 sempre feita na hora local do pas ou zona do
globo onde est instalada. Para tal, possvel parametrizar o desvio do respectivo fuso horrio
relativamente referncia dada pela hora GMT (Greenwich Mean Time), bem como o dia e hora
do incio e fim do perodo de Vero, de acordo com as disposies legais em vigor. Com esses
dados configurados, a proteco encarrega-se automaticamente das mudanas de hora durante
o seu perodo de funcionamento.
Sincronizao por Protocolo SCADA

Na situao em que a TPU L420 est integrada numa rede de rea local, a hora imposta por
esta. A proteco recebe periodicamente um sinal de sincronizao horria, previsto no
protocolo de comunicaes, que garante a datao sncrona dos eventos em todas as unidades
da subestao. Alteraes efectuadas data na interface local no tm efeito.

4-3
A data e hora continuam, no entanto, a ser refrescadas no RTC, de forma a que, aps uma
desligao temporria da proteco, mesmo retirando a ligao rede de comunicao, a hora
continua a ser aproximadamente correcta, com um erro mximo de 1 s.
A hora difundida na rede LAN pode ser a hora local ou estar referida hora GMT. Porque o sinal
de sincronizao s recebido com uma periodicidade de alguns segundos, esta ltima opo
prefervel pois permite que a mudana para hora de Vero (ou a sua complementar) seja
considerada no preciso instante em que esta ocorre.
Se a rede emitir a hora relativa ao meridiano GMT, devem ser parametrizados na proteco
todos os dados relativos ao fuso horrio e s mudanas ao longo do ano, fazendo esta a
converso de hora GMT para hora local.
Se o sinal horrio difundido na rede estiver j em hora local, incluindo as duas mudanas de
hora durante o ano, ento a mudana automtica da hora na proteco no deve ser
configurada, ficando a rede encarregue dessa funo.
4
Sincronizao por SNTP
Em alternativa s mensagens recebidas do SCADA, a sincronizao horria da TPU L420 pode
ser implementada por protocolo SNTP. O modo de funcionamento da actualizao interna da
data e hora na proteco idntico ao referido no ponto anterior.
Sincronizao por IRIG-B

Por vezes importante que unidades que no esto ligadas em rede estejam sincronizadas
entre si. Neste caso a sincronizao pode ser feita recorrendo a um servidor de tempo
distribuidor de um sinal IRIG-B. O modo de funcionamento da actualizao interna da data e
hora na proteco idntico aos pontos anteriores.
4.1.2. PARAMETRIZAO
O parmetro Sincronizao permite a seleco da fonte de sincronismo, de entre as opes
INTERNA (sem sincronizao exterior), SNTP ou SCADA.
Para configurar o fuso horrio local e as mudanas de horrio de Inverno para horrio de Vero
e vice-versa, devem ser parametrizados os dados apresentados de seguida.
A diferena horria entre a hora local e a hora no meridiano GMT durante o perodo de Inverno
pode ser positiva, se a hora local se encontrar em avano relativamente hora GMT (zonas a
Este deste meridiano), ou negativa, se estiver em atraso (zonas a Oeste). Para tal deve ser
configurado o parmetro Offset Hora Inverno> Sinal como POSITIVO ou NEGATIVO. Os
parmetros Offset Hora Inverno> Horas, Offset Hora Inverno> Minutos e Offset Hora
Inverno> Segundos indicam, respectivamente, o nmero de horas, minutos e segundos de
diferena.
Para o desvio horrio durante o perodo de Vero, a configurao semelhante. O parmetro
Offset Hora Vero> Sinal indica se a hora local se encontra em avano (POSITIVO) ou atraso
(NEGATIVO) relativamente hora GMT. Os parmetros Offset Hora Vero> Horas, Offset Hora

4-4
Vero> Minutos e Offset Hora Vero> Segundos quantificam esse desvio. Por norma, o
horrio de Vero est uma hora em avano relativamente hora de Inverno.

Acertar Data e Hora
Parmetros
Parmetros
Sincronizao: INTERNA
Offset Inverno> Sinal: POSITIVO
Offset Inverno> Horas: 0
Offset Inverno> Minutos: 0
Offset Inverno> Segundos: 0
Offset Vero> Sinal: POSITIVO
Offset Vero> Horas: 1
Offset Vero> Minutos: 0
Offset Vero> Segundos: 0
Hora Vero> Estado: ON
Hora Vero> Formato: DIA DA SEMANA
Hora Vero> Dia Ano: 90
Parmetros
Hora Vero> Dia Semana: DOMINGO
Hora Vero> Semana: 5
Hora Vero> Ms: MARCO
Hora Vero> Hora: 1
Hora Vero> Minuto: 0
Hora Vero> Segundo: 0
Fim Hora Vero> Estado: ON
Fim Hora Vero> Formato: DIA DA SEMANA
Fim Hora Vero> Dia Ano: 300
Fim Hora Vero> Dia Semana: DOMINGO
Fim Hora Vero> Semana: 5
Fim Hora Vero> Ms: OUTUBRO

Parmetros
Fim Hora Vero> Hora: 1
Fim Hora Vero> Minuto: 0
Fim Hora Vero> Segundo: 0
Figura 4.6. Menu Parmetros (Acertar Data e Hora).

O conjunto de dados relativo ao Incio da Hora de Vero permite parametrizar o instante da
mudana da hora de Inverno para hora de Vero. Um conjunto de parmetros similar permite
configurar a mudana de hora complementar, correspondente ao fim da hora de Vero.
Tomando como exemplo a primeira destas mudanas, o parmetro Hora Vero> Estado indica
se esta est activa. H duas possibilidades de parametrizao, cuja opo feita no parmetro
Hora Vero> Formato Data: DIA DO ANO ou DIA DA SEMANA.
Na primeira hiptese, fica activo o parmetro Hora Vero> Dia do Ano que indica o dia em que
a hora muda: o seu valor est compreendido entre 1 e 366, sendo 1 o dia 1 de Janeiro e 366 o
dia 31 de Dezembro. Para evitar a alterao deste parmetro nos anos bissextos, o dia 28 de
Fevereiro corresponde sempre ao 59 dia do ano e o dia 1 de Maro ao valor 61,
independentemente de haver ou no dia 29 de Fevereiro. O dia do ano 60 convertido
automaticamente para o dia 61 nos anos no bissextos.
Na segunda hiptese, a data de mudana da hora indicada por um dia de uma semana, a que
correspondem os parmetros Hora Vero> Dia da Semana (de DOMINGO a SBADO), Hora
Vero> Semana (de 1 a 5) e Hora Vero> Ms (de JANEIRO a DEZEMBRO). Semana 1 significa a
primeira ocorrncia do dia escolhido no ms indicado, semana 2 a segunda ocorrncia e assim
4-5
por diante. Semana 5 indica a ltima ocorrncia desse mesmo dia no ms (pode ser, de facto, a
quinta mas tambm pode ser a quarta se nesse ano e ms apenas houver quatro dias da
semana iguais ao escolhido).
Independentemente da opo escolhida, devem ser parametrizados os dados Hora Vero>
Horas, Hora Vero> Minutos e Hora Vero> Segundos, que indicam o momento do dia em
que a hora avana ou recua.
A parametrizao por defeito corresponde aos dados de Portugal continental. A hora de Inverno
coincidente com a hora GMT (desvio de 0 horas, 0 minutos e 0 segundos), enquanto que no
Vero, h um avano de uma hora (diferena positiva de 1 hora, 0 minutos e 0 segundos). A
mudana para o horrio de Vero acontece 1 hora da manh do ltimo domingo de Maro de
cada ano: 1 hora, 0 minutos e 0 segundos do domingo da 5 semana (ou 4) do ms de Maro.
O horrio de Vero termina tambm 1 hora da manh, no ltimo domingo do ms de
Outubro: 1 hora, 0 minutos e 0 segundos do domingo da 5 semana, (ou 4) do ms de
Outubro. A parametrizao destas mudanas est pois activa e em funo do dia da semana.
Para qualquer outro pas do Mundo, os mesmos parmetros devem ser configurados de acordo
com as disposies legais sobre a hora em vigor.
Tabela 4.2. Parmetros da hora.
Parmetro
Gama
Cenrio Actual
1..1
Sincronizao
INTERNA / SNTP /
SCADA / IRIG-B
INTERNA
Offset Inverno> Sinal
POSITIVO / NEGATIVO
POSITIVO
Offset Inverno> Horas
0..14
Offset Inverno> Minutos
0..59
min
Offset Inverno> Segundos
0..59
Offset Vero> Sinal
POSITIVO / NEGATIVO
Offset Vero> Horas
0..14
Offset Vero> Minutos
0..59
min
Offset Vero> Segundos
0..59
Hora Vero> Estado
OFF / ON
ON
Hora Vero> Formato
DIA DO ANO / DIA DA

SEMANA
DIA DA
SEMANA
Hora Vero> Dia Ano
1..366
dia
90
Hora Vero> Semana
1..5
sem
Hora Vero> Dia Semana
DOMINGO / SEGUNDA /
TERCA / QUARTA /
QUINTA / SEXTA /
SBADO
dia
DOMINGO
Hora Vero> Ms
JANEIRO / FEVEREIRO
/ MARO / ABRIL / MAIO
/ JUNHO / JULHO /
AGOSTO / SETEMBRO /
OUTUBRO /
NOVEMBRO /
DEZEMBRO
ms
MARO
Hora Vero> Hora
0..23

Unidade
Valor defeito
POSITIVO
4-6
Hora Vero> Minuto
0..59
min
Hora Vero> Segundo
0..59
Fim Hora Vero> Estado
OFF / ON
ON
Fim Hora Vero> Formato
DIA DO ANO / DIA DA

SEMANA
DIA DA
SEMANA
Fim Hora Vero> Dia Ano
1..366
dia
300
Fim Hora Vero> Semana
1..5
sem
Fim Hora Vero> Dia Semana
DOMINGO / SEGUNDA /
TERCA / QUARTA /
QUINTA / SEXTA /
SBADO
dia
DOMINGO
Fim Hora Vero> Ms
JANEIRO / FEVEREIRO
/ MARO / ABRIL / MAIO
/ JUNHO / JULHO /
AGOSTO / SETEMBRO /
OUTUBRO /
NOVEMBRO /
DEZEMBRO
ms
OUTUBRO
Fim Hora Vero> Hora
0..23
Fim Hora Vero> Minuto
0..59
min
Fim Hora Vero> Segundo
0..59
4.1.3. LGICA DE AUTOMAO

Relativamente configurao da data e hora da proteco esto disponveis algumas variveis
lgicas que permitem indicar ao utilizador no Registo de Eventos acontecimentos associados s
mudanas de horrio manuais ou automticas. Para alm das variveis indicadas na Tabela 4.3
esto tambm disponveis as variveis associadas mudana de parmetros, lgica ou
descritivos (ver Captulo 6.1).
Tabela 4.3. Descrio das variveis lgicas do mdulo da hora.
Id
Nome
Descrio
3584
Incio Hora Vero
Indicao do instante de mudana da hora de

Inverno para hora de Vero
3585
Fim Hora Vero
Indicao do instante de mudana da hora de

Vero para hora de Inverno
3586
Hora MMI
Indicao da alterao da hora actual na interface

local da proteco
3587
Ligao Unidade
Indicao da hora de ligao da proteco
3588
Desligao Unidade
Indicao da hora de desligao da proteco

4-7
4.2. TRANSFORMADORES DE MEDIDA

A configurao dos transformadores de medida diz respeito exclusivamente s ligaes da carta
de entradas analgicas. A TPU L420 permite configurar a relao de transformao do
transformador de corrente (TI) ou de tenso (TT) ligado a cada uma das entradas de corrente ou
tenso, respectivamente, por grupos de entradas.
n(TI ) =
n(TT ) =
I nom, prim (TI )

I nom ,sec (TI )
U nom , prim (TT )

U nom ,sec (TT )
(4.1)
(4.2)
A configurao dos transformadores de medida necessria para a correcta apresentao das

medidas em valores primrios na interface local e remota da TPU L420. Os valores observados
nas entradas da proteco (secundrio do TI ou TT) so multiplicados pela relao de
transformao parametrizada de modo a obter os correspondentes valores no primrio.
As funes de proteco no so afectadas por esta configurao, pois os limiares operacionais
respectivos so parametrizados em valores por unidade da corrente (ou tenso) nominal da
entrada analgica associada. A nica excepo a funo de Proteco de Distncia. A relao
de transformao dos TI e TT necessria para compensar os valores das impedncias, se estes
forem referidos ao primrio.
Se as relaes de transformao dos TI e TT no forem correctamente configuradas, a funo de

proteco de distncia pode actuar indevidamente em situaes de defeito.
De forma a aumentar a sensibilidade das funes de proteco, pode ser escolhido um valor
nominal para as entradas de corrente diferente (inferior) do valor nominal do secundrio do TI
respectivo. Isto pode ser particularmente til para a quarta entrada de corrente, se se pretender
observar correntes de defeito de valor bastante reduzido.
Por exemplo, escolher um valor nominal de 0,2A para um TI com o secundrio de 1A permite
aumentar 5 vezes a sensibilidade dessa entrada. Deve ter-se em conta que as regulaes das
funes de proteco devero ser multiplicadas, neste caso, por 5 relativamente aos valores
pretendidos. A regulao de um limiar operacional para 0,1 pu (10% de 0,2A) corresponde
efectivamente a um valor real de 0,2 pu (2%) relativamente aos TI da subestao.
Por outro lado, deve ter-se em conta que, ao aumentar a sensibilidade da entrada, o valor
mximo de corrente admissvel tambm inferior (no exemplo referido, 5 vezes).

4-8
4.2.1. PARAMETRIZAO
Devem ser regulados 4 parmetros, correspondentes aos 4 grupos de entradas analgicas
disponveis, que podem ser ajustados no menu da TPU L420:
Parmetros
Parmetros
I1N/I2N TI
I1N/I2N TI
U1N/U2N TT
Atribuio
U1N/U2N TT
Fases: 100.000
Neutro: 100.000
Fases: 100.000
4: 100.000
Figura 4.7. Menu Transformadores de Medida.
O parmetro I1N/I2N TI Fases a relao de transformao dos trs TI de fase montados na

linha; o parmetro U1N/U2N TT Fases a relao de transformao dos trs TT de fase. O
parmetro I1N/I2N TI Neutro a relao de transformao do(s) TI associado(s) quarta
entrada de corrente: no caso de ser um TI toroidal que mede o valor da corrente residual, a
relao desse transformador; no caso de uma montagem Holmgreen, o valor do parmetro deve
ser igual relao dos TI de fase I1N/I2N TI Fases. O parmetro U1N/U2N TT 4 a relao de
transformao do TT ligado quarta entrada de tenso. O significado desta entrada pode ser
configurado no parmetro Atribuio TT 4, de entre as opes TT RESIDUAL (medida da soma
das trs tenses de fase) ou TT BARRA (medida da tenso de uma fase de um barramento, por
exemplo).
Tabela 4.4. Parmetros dos transformadores de medida.
Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Cenrio Actual
1..1
I1N/I2N TI Fases
1..10000
100
I1N/I2N TI Neutro
1..10000
100
U1N/U2N TT Fases
1..10000
100
Atribuio TT 4
TENSO RESIDUAL /
TENSO BARRA
TENSO
RESIDUAL
U1N/U2N TT 4
1..10000
100

O mdulo lgico associado aos transformadores de medida composto por vrias variveis que
indicam o estado dos transformadores de tenso. Estas entradas permitem at dois conjuntos
de TT monitorizados por entradas binrias que no tm forosamente de corresponder aos TT
cuja tenso medida nas entradas analgicas da TPU L420. Esto tambm disponveis as
variveis associadas mudana de parmetros, lgica ou descritivos (ver Captulo 6.1).

4-9
Tabela 4.5. Descrio das variveis lgicas do mdulo dos transformadores de medida.
medida.
Id
Nome
Descrio
4352
TT 1 Desligado
Entrada associada ao TT 1 desligado
4353
TT 1 Ligado
Entrada associada ao TT 1 ligado
4354
TT 1 Extrado
Entrada associada ao TT 1 extrado
4355
TT 1 Introduzido
Entrada associada ao TT 1 introduzido
4356
TT 2 Desligado
Entrada associada ao TT 2 desligado
4357
TT 2 Ligado
Entrada associada ao TT 2 ligado
4358
TT 2 Extrado
Entrada associada ao TT 2 extrado
4359
TT 2 Introduzido
Entrada associada ao TT 2 introduzido
4360
Estado do TT 1
Estado do TT 1 resultante das duas entradas TT 1

Desligado / Ligado
4361
Posio do TT 1
Posio do TT 1 resultante das duas entradas TT

1 Extrado / Introduzido
4362
Estado do TT 2
Estado do TT 2 resultante das duas entradas TT 2

Desligado / Ligado
4363
Posio do TT 2
Posio do TT 2 resultante das duas entradas TT

2 Extrado / Introduzido

4-10
4.3. MEDIDAS
A TPU L420 regista os valores de diversas grandezas analgicas, quer directamente a partir das
suas entradas de tenso e corrente quer calculando valores derivados dessas grandezas. So
tambm registados valores de grandezas discretas, tais como os contadores de manobras dos
aparelhos. Existem ainda 8 medidas genricas cujo valor obtido a partir de outras medidas
usando funes de converso configurveis.
Todas estas medidas podem ser utilizadas nos 8 comparadores analgicos existentes na
unidade e configurveis no mdulo Medida.
4.3.1. PARAMETRIZAO
A parametrizao dos comparadores analgicos e das medidas genricas pode ser feita quer no
menu Medida, quer pelo WinSettings na funo Medida.
Existem 8 comparadores analgicos e 8 medidas genricas identificados no menu de
parametrizao das medidas por Medida 1..8 e Medida Genrica 1..8 respectivamente.
Figura 4.1. Menu Parmetros (Medida).

4-11
Medida
Parmetros
Medida 1
Medida 1
Med
Med
Med
Med
Med
1>
1>
1>
1>
1>
Config:
Config: Nada Atribudo
Estado Alr Alto:
Alto: OFF
Estado Alr Baixo:
Baixo: OFF
Limiar Alto:
Alto: 0.000
Limiar Baixo:
Baixo: 0.000
/ mover cursor;
cursor; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Figura 4.2. Menu Medida 1(Parmetros - Medida).

Em cada comparador analgico so configurados os seguintes parmetros:
Med n> Config: Medida que ser monitorizada;
Med n> Estado Alr Alto: Indica se deve ou no ser gerado um alarme quando o limite
superior ultrapassado;
Med n> Estado Alr Baixo: Indica se deve ou no ser gerado um alarme quando o limite
inferior ultrapassado;
Med n> Limiar Alto: Valor acima do qual gerado um alarme;
Med n> Limiar Baixo: Valor abaixo do qual gerado um alarme.
Medida
Parmetros
Medida Generica 1
Medida Generica 1
Med
Med
Med
Med
Med
Med
Med
Med
Med
Med
Med
Med
Gen
Gen
Gen
Gen
Gen
Gen
Gen
Gen
Gen
Gen
Gen
Gen
1>
1>
1>
1>
1>
1>
1>
1>
1>
1>
1>
1>
Medida 1: Nada Atribudo

Medida 2: Nada Atribudo
Fun Converso:
Converso: DIRECTA
Parmetro 1: 0.000
Parmetro 2: 0.000
Parmetro 3: 0.000
Parmetro 4: 0.000
Parmetro 5: 0.000
Parmetro 6: 0.000
Parmetro 7: 0.000
Parmetro 8: 0.000
Num Params:
Params: 0
/ mover cursor;
cursor; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Figura 4.3. Menu Medida Genrica 1(Parmetros - Medida).

Medida).
As medidas genricas podem ser obtidas usando diversas funes de converso. Tendo os
parmetros significados especficos para cada funo.
Med Gen n> Medida 1: Identificador de uma das medidas da unidade;
Med Gen n> Medida 2: Identificador da segunda medida da unidade (usado apenas quando
a funo de converso Multiplicao ou soma);
Med Gen n> Parmetro 1..8: Utilizados pelas funes de converso (p1..p8);
Med n> Num Params: Nmero de parmetros utilizados pela funo de converso;

4-12
Funes de Converso
As funes de converso suportadas para as medidas genricas so: Directa, Linear, Piecewise
Linear , Multiplicao e Soma.
Directa
Quando a funo de converso do tipo Directa, o valor da medida configurada mapeada
directamente no valor da medida genrica correspondente, o que resulta na funo de
converso f ( x ) = x .
Linear
Para o caso em que a funo de converso Linear so usados os primeiros quatro parmetros.
A funo de converso utilizada
b = p 2 p1 m
f ( x) = m x + b ,
em que
m=
( p 4 p 2)
,
( p3 p1)
e p1, p2, p3 e p4 correspondem aos primeiros quatro parmetros.
Figura 4.4. Configurao da Funo de Converso Linear.

Linear.
Pie
Piecewise Linear
Quando a funo de converso do tipo Piecewise Linear, o valor da medida configurada
convertida pela aplicao de vrias funes lineares definidas por um nmero de pontos. O
nmero de pontos a utilizar corresponde a metade do nmero de parmetros configurados.
Figura 4.5. Configurao da Funo de Converso Piecewise Linear.

Linear.
Multiplicao
Para a funo de converso do tipo Multiplicao, a medida genrica o resultado da
multiplicao das medidas configuradas tendo em conta o primeiro parmetro, isto
f ( x) =m1 m2 p1 .
4-13
Soma
Para a funo de converso do tipo Soma, a medida genrica o resultado da soma das
medidas configuradas, cada uma delas afectada de um factor de escala configurado nos dois
primeiros parmetros, isto f ( x ) = m1 p1 + m2 p 2 .

Relativamente ao mdulo Medida, existem algumas variveis associadas, nomeadamente os
alarmes gerados pelos comparadores analgicos.
Tabela 4.1. Descrio das variveis lgicas do mdulo Medida.
Id
Nome
Descrio
9472
Medida 1 Alarme Alto
...
...
Indicao de que a medida monitorizada est

acima do limiar alto
9479
9480
Medida 1 Alarme Baixo
...
...
9487
9488
Superviso Medida 1
...
...
9495
Superviso Medida 8
Indicao de que a medida monitorizada est a

baixo do limiar baixo
Indicao de superviso de medida em servio ou

fora de servio

4-14
4.4. ENTRADAS E SADAS DIGITAIS

A par das entradas analgicas, as entradas e sadas digitais (ou binrias) so a outra interface
importante com o sistema de energia. As entradas digitais permitem obter estados dos
aparelhos de corte associados ao painel, bem como o estado de outros alarmes ou contactos
auxiliares. As sadas binrias por seu lado permitem efectuar comandos sobre esses mesmos
rgos ou reportar para o exterior outras sinalizaes de interesse. Para que a proteco actue
correctamente, fundamental que a configurao das entradas e sadas digitais corresponda
exactamente s ligaes efectuadas.
A TPU L420 tem 9 entradas e 6 sadas binrias de base, podendo este nmero ser expandido
com cartas de expanso prprias, num mximo de 2 cartas. Esto disponveis trs tipos de
cartas de expanso um de 16 entradas, um de 9 entradas e 6 sadas e outro de 15 sadas os
quais podem ser utilizados em qualquer combinao, como descrito no Captulo 2 - Instalao.
4
4.4.1. ENTRADAS
Entradas Fsicas e Lgicas
As opes de cartas de entradas e sadas disponveis permitem um mximo de 41 entradas
numa mesma unidade de proteco, todas isoladas entre si. Estas so as entradas fsicas pois
correspondem a contactos efectivamente existentes.
+
IN x
Todas as entradas binrias so de atribuio lgica programvel. Isto significa que o significado
de cada contacto pode ser escolhido de entre um conjunto de opes disponveis. Essas opes
so as entradas lgicas, que correspondem a variveis lgicas que podem ser utilizadas pelas
funes de proteco e controlo, afectar a lgica de encravamentos ou simplesmente servir para
monitorizar estados do sistema de energia.
No h restries atribuio de entradas lgicas a cada um dos contactos fsicos. Deve-se,

porm, ter em conta que, ao atribuir a mesma varivel lgica a mais do que uma entrada fsica,
podem ser gerados estados internos inconsistentes se estas estiverem discordantes. Esta
situao deve ser evitada.
A lista de entradas lgicas cobre as utilizaes mais frequentes, em particular os estados

associados aos diversos aparelhos de corte e seccionamento. Essa lista pode ser consultada no
Anexo C - Tabela de Opes de Entradas.
A acrescentar a essa lista existem disponveis variveis lgicas genricas (tantas quantas o
nmero mximo de entradas possvel), sem significado atribudo por defeito. Estas entradas
genricas podem ser configuradas pelo utilizador para representar estados lgicos no
contemplados nas opes anteriores. Estas variveis podem servir apenas para superviso
desses estados mas podem tambm ter implicaes na restante lgica de automao. Para isso
deve ser utilizada a ferramenta de configurao da lgica disponibilizada pelo WinProt (ver
Captulo 4.6 - Lgica Programvel).

4-15
Validao das Entradas

A TPU L420 efectua vrios mecanismos de validao das transies das entradas.
Sobre cada entrada binria efectuada uma filtragem digital para eliminar batimentos prprios
dos contactos ou rudo proveniente do equipamento de potncia. S so consideradas as
transies se a entrada permanecer no novo estado pelo menos durante um tempo mnimo
(que corresponde a um nmero de confirmaes parametrizvel, efectuadas ao ritmo de uma
em cada milisegundo).
O mecanismo de filtragem no afecta a correcta datao do incio de cada transio de estado.
Entrada
t
1ms
T
Estado
Figura 4.8. Filtragem das entradas digitais (exemplo: n confirmaes igual a 5).
Existe tambm um nmero mximo de transies por segundo admissvel para cada entrada,
como ilustrado na Figura 4.9. Ultrapassado este nmero, todas as transies posteriores no
so consideradas e uma sinalizao de alarme gerada. Esta avaria cancelada se as alteraes
de estado da entrada pararem e esta permanecer estvel durante um segundo.
...
Entrada
1s
1s
...
Estado
...
Invalidade
Figura 4.9. Validao das entradas digitais (exemplo: n mximo de mudanas de estado por
segundo igual a 5).
As entradas lgicas complementares (por exemplo, disjuntor aberto e disjuntor fechado) tm
uma validao adicional: as duas entradas simples no podero estar no mesmo estado por
mais do que um tempo mximo, parametrizvel, ao fim do qual ser activada uma sinalizao
de estado invlido. O estado da varivel dupla permanece no valor em que estava antes da
invalidade. Esta situao termina se as duas entradas simples voltarem a estar em estados
complementares. O tempo de complementaridade nico para todos os pares de entradas
lgicas.
Se apenas estiver configurada uma das duas entradas, esta validao no tem efeito e a varivel
de estado completamente definida pela varivel simples. Por exemplo, se apenas estiver
configurada a entrada correspondente a disjuntor fechado, o estado do disjuntor ser aberto se
a entrada estiver no nvel 0 e fechado se estiver no nvel 1. No caso de apenas estar configurada
a entrada correspondente a disjuntor aberto, a situao ser a oposta.
4-16
Estado 0
Estado 1
Estado Duplo
Invalidade
T. complem
Figura 4.10.
10. Validao das entradas complementares.
4.4.2. SADAS
Sadas Fsicas e Lgicas
OUT x
A
As opes de cartas de entradas e sadas disponveis permitem um mximo de 36 sadas numa

mesma unidade, todas isoladas entre si. Essas so as sadas fsicas pois correspondem a
contactos efectivamente existentes.
A sexta sada da carta base tem significado fixo e actuada pelo watchdog interno em caso de
falha da proteco. Este contacto duplo (change-over) e colocado no estado normal de
funcionamento apenas aps a verificao dos auto-testes iniciais. Alm disso, so consideradas
como causas para a actuao do watchdog erros graves tais como:
Erros no acesso memria no voltil, que impedem a actualizao de parmetros e outros

registos;
Falha de comunicaes com o microprocessador da carta de converso analgico/digital,

que afecta a obteno das amostras das grandezas analgicas;
Falha de comunicaes entre os microprocessadores internos, que pode implicar perda de

funcionalidades;
Esgotamento dos recursos do sistema.
As restantes sadas binrias so de atribuio lgica programvel. Isto significa que o significado
de cada contacto pode ser escolhido de entre um conjunto de opes disponveis. Essas opes
so as sadas lgicas, que correspondem a variveis lgicas actualizadas pelas funes de
proteco e controlo, ou pela lgica de automao.
No h restries atribuio de sadas lgicas a cada um desses contactos fsicos. Em

particular, pode ser atribuda a mesma varivel a diferentes sadas fsicas, sendo todas actuadas
em simultneo.
Duas das sadas disponibilizadas pela TPU L420 na carta base (uma das quais o watchdog) e em
cada uma das cartas de expanso de tipo 1 so duplas (change-over). Nas cartas de tipo 3 (15
sadas), o nmero destes contactos duplos igual a seis. Estas sadas visam fornecer uma
soluo para encravamentos lgicos que impliquem contactos normalmente fechados,

4-17
dispensando por isso rels auxiliares. Com duas cartas de expanso do tipo 1 estaro
disponveis 5 contactos normalmente fechados, para alm do do watchdog.
A lista de sadas lgicas cobre as utilizaes mais frequentes, em particular os comandos sobre
os rgos associados ao painel e os disparos das funes de proteco. Essa lista pode ser
consultada no Anexo D - Tabela de Opes de Sadas.
A acrescentar a essa lista existem disponveis variveis lgicas genricas (tantas quantas o
nmero mximo de sadas possvel), sem significado atribudo por defeito. Estas sadas
genricas podem ser configuradas pelo utilizador para gerar sinalizaes para o exterior no
contempladas nas opes anteriores, por exemplo, combinaes lgicas delas. Para isso deve
ser utilizada a ferramenta de configurao da lgica disponibilizada pelo WinProt (ver Captulo
4.6 - Lgica Programvel).
Tipos de Sadas
As sadas podem ser configuradas como sendo de um de dois tipos: sinalizao ou impulso.
Como sinalizao, o contacto de sada segue exactamente o estado da varivel lgica que lhe
est atribuda: a sada actuada quando a varivel transita para o estado lgico 1, e rearma
quando esta transita para o estado 0. Este tipo pode ser utilizado, por exemplo, nas
sinalizaes de arranque das funes de proteco.
As sadas definidas como impulsivas so actuadas tambm quando a varivel respectiva

transita para 1; mas neste caso, permanecem activas durante um tempo fixo,
parametrizvel, independentemente do estado da varivel que lhes deu origem. Este tipo
deve ser utilizado, em particular, para os comandos de abertura e fecho dos aparelhos de
corte e seccionamento.
SINALIZAO
Varivel
Sada
IMPULSO
Varivel
Sada
T comando
T comando
Figura 4.11.
11. Modos de funcionamento das sadas.
As sadas atribudas a comandos de abertura e fecho dos rgos de corte e seccionamento

devem ser configuradas como impulsos de durao superior ao tempo de abertura do contacto
auxiliar localizado no prprio aparelho. Este cuidado destina-se a impedir que seja o contacto
da proteco a abrir o circuito fortemente indutivo, o que poderia causar elevadas sobretenses
e resultar em danos no equipamento.

4-18
Configurao
Independentemente da configurao particular, as operaes sobre os contactos de sada so

monitorizadas em permanncia: verificada a actuao efectiva dos contactos de sada aps a
emisso de comandos pela presena de tenso nas respectivas bobinas; alm disso, todas as
operaes so bloqueadas se houver tenso nas bobinas na ausncia de comandos em curso
pois isso pode significar o risco de comandos intempestivos sobre o equipamento de energia.
Todos os erros de operao detectados so sinalizados pela TPU L420.
4.4.3. PARAMETRIZAO
A parametrizao das entradas e sadas digitais feita para cada carta individualmente, sendo
idntica para todas.
O parmetro Estado indica se a respectiva carta est AUSENTE ou PRESENTE. O parmetro Tipo
permite a escolha da configurao particular da carta de entre as duas opes possveis (para as
cartas de expanso). O seu valor deve corresponder exactamente configurao fsica existente
na proteco, antes de serem utilizadas as entradas e sadas configuradas. Para a carta base,
estas duas configuraes so fixas e correspondem nica opo possvel.
Entradas e Sadas
Carta I/O Base
Parmetros
Parmetros
Estado: PRESENTE
Tipo: 9I + 5O
Entradas
Sadas
Figura 4.12.
12. Menu Parmetros (Carta I/O Base).
O procedimento correcto de adio de uma carta de expanso a uma proteco, ou de

substituio de uma carta existente por uma de tipo diferente, deve consistir nos seguintes
passos:
Configurar a carta de expanso pretendida para AUSENTE.
Desligar a proteco.
Introduzir a nova carta ou substituir a j existente pela nova.
Ligar a proteco.
Introduzir os parmetros correctos, de acordo com a nova configurao de Hardware.
Cada entrada fsica tem trs parmetros configurveis. O ensimo parmetro E[n]> Config a
correspondncia com a varivel lgica interna e pode ser escolhido de entre uma lista de opes
4-19
pr-definida, onde esto includas as entradas genricas. Escolhendo a opo NADA ATRIBUIDO,
a entrada respectiva no utilizada. O parmetro E[n]> T Confirmao o nmero exigido de
confirmaes para que seja considerada vlida a transio de uma dada entrada. O parmetro
E[n]> Max Trans/Segundo o nmero mximo de transies por segundo que se admite para
uma dada entrada, nmero que se for excedido d origem a uma sinalizao de invalidade.
Entradas e Sadas
Carta I/O Base
Parmetros
Entradas
Configurao Lgica
Configurao Lgica
E1>
E2>
E3>
E4>
E5>
E6>
E7>
E8>
E9>
Config:
Config:
Config:
Config:
Config:
Config:
Config:
Config:
Config:
Nada
Nada
Nada
Nada
Nada
Nada
Nada
Nada
Nada
Atribudo
Atribudo
Atribudo
Atribudo
Atribudo
Atribudo
Atribudo
Atribudo
Atribudo

Tempo de Confirmao
Tempo de Confirmao
E1>
E2>
E3>
E4>
E5>
E6>
E7>
E8>
E9>
T
T
T
T
T
T
T
T
T
Confirmao:
Confirmao:
Confirmao:
Confirmao:
Confirmao:
Confirmao:
Confirmao:
Confirmao:
Confirmao:
20
20
20
20
20
20
20
20
20

Mximo Transies/Segundo
Mximo Transies/Segundo
E1>
E2>
E3>
E4>
E5>
E6>
E7>
E8>
E9>
Max
Max
Max
Max
Max
Max
Max
Max
Max
Trans/Segundo:
Trans/Segundo:
Trans/Segundo:
Trans/Segundo:
Trans/Segundo:
Trans/Segundo:
Trans/Segundo:
Trans/Segundo:
Trans/Segundo:
5
5
5
5
5
5
5
5
5
Figura 4.13.
13. Menus relativos s entradas.
Cada sada fsica (excepto o watchdog) tem tambm trs parmetros configurveis. O parmetro
S[n]> Config a correspondncia com a varivel lgica interna, tal como para as entradas, e
pode ser escolhido de entre uma lista de opes pr-definida, onde esto includas as sadas
genricas. A opo NADA ATRIBUIDO corresponde no utilizao dessa sada. O parmetro
S[n]> Operao deve ser configurado como SINALIZAO se se pretender na sada uma rplica
do estado da varivel definida no parmetro anterior ou IMPULSO se se pretender que o contacto
permanea actuado por um tempo fixo. Esse tempo deve ser definido no parmetro S[n]> T
Impulso.

4-20
Entradas e Sadas
Carta I/O Base
Parmetros
Sadas
Configurao Lgica
Configurao Lgica
S1>
S2>
S3>
S4>
S5>
Config:
Config:
Config:
Config:
Config:
Nada
Nada
Nada
Nada
Nada
Atribudo
Atribudo
Atribudo
Atribudo
Atribudo

Operao
Operao
S1>
S2>
S3>
S4>
S5>
Operao:
Operao:
Operao:
Operao:
Operao:
SINALIZACAO
SINALIZACAO
SINALIZACAO
SINALIZACAO
SINALIZACAO

Tempo de Impulso
Tempo de Impulso
S1>
S2>
S3>
S4>
S5>
T
T
T
T
T
Impulso:
Impulso:
Impulso:
Impulso:
Impulso:
0.120
0.120
0.120
0.120
0.120
Figura 4.14.
14. Menus relativos s sadas.
O parmetro Tempo Validao diz respeito ao tempo mximo que as entradas simples
complementares podem estar no mesmo estado. vlido para todos os pares de entradas
lgicas complementares, mas s para aqueles em que ambas as entradas estejam configuradas.
Entradas e Sadas
Entradas Duplas
Parmetros
Parmetros
Tempo Validao: 10.000
Figura 4.15.
15. Menu Parmetros Entradas Duplas.
4-21
Tabela 4.6. Parmetros das entradas e sadas digitais (carta base).

Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Cenrio Actual
1..1
Estado
PRESENTE
PRESENTE
Tipo
9I + 5O
9I + 5O
E1> Config
E1> T Confirmao
1..128
E1> Max Trans/Segundo
1..255
ms
20
5
...
E9> Config
E9> T Confirmao
1..128
ms
20
1..255
S1> Operao
IMPULSO /
SINALIZAO
SINALIZAO
S1> T Impulso
0,02..5
S1> Config
0,12
...
S5> Config
S5> Operao
IMPULSO /
SINALIZAO
S5> T Impulso
0,02..5
SINALIZAO
s
0,12
Tabela 4.7. Parmetros das entradas e sadas digitais (cartas de expanso 1 e 2).
Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Cenrio Actual
1..1
Estado
AUSENTE / PRESENTE
AUSENTE
Tipo
9I + 6O / 16I / 15O
16I
E1> Config
E1> T Confirmao
1..128
1..255
ms
20
5
...
E16> Config
E16> T Confirmao
1..128
ms
20
1..255
S1> Operao
IMPULSO /
SINALIZAO
SINALIZAO
S1> T Impulso
0,02..5
S1> Config
0,12
...
S15> Config
S15> Operao
IMPULSO /

SINALIZAO
4-22
SINALIZAO
S15> T Impulso
0,02..5
0,12
Unidade
Valor defeito
Tabela 4.8. Parmetros das entradas complementares.

Parmetro
Gama
Cenrio Actual
1..1
Tempo Validao
1..30
1
s
10

Cada uma das cartas de entradas e sadas digitais tem associado um mdulo lgico, constitudo
por diversas variveis. Essa lista est preparada para cartas com um mximo de 16 entradas e 8
sadas, embora algumas dessas variveis possam no ter significado, funo da configurao de
hardware existente. Para saber mais detalhes sobre as possibilidades de configurao da lgica,
ver o Captulo 4.6 - Lgica Programvel.
Tabela 4.9. Descrio das variveis
variveis lgicas do mdulo da carta base.
Id
Nome
Descrio
4864
Entrada Genrica 1
...
...
Variveis lgicas sem significado atribudo por

defeito, configurveis como entradas em qualquer
carta de E/S
4895
Entrada Genrica 32
4896
Estado Entrada 1 C Base
...
...
4904
Estado Entrada 9 C Base
4905
Validade Entrada 1 C Base
...
...
4913
Validade Entrada 9 C Base
4914
Sada Genrica 1
...
...
4929
Sada Genrica 16
4930
Sada 1 Carta Base
...
...
4934
Sada 5 Carta Base
4935
Erro Sada 1 C Base
...
...
4939
Erro Sada 5 C Base
4940
Erro de HW Carta IO Base
Estado da entrada fsica correspondente (sem

tenso ou com tenso aplicada)
Validade do estado da entrada fsica, dependente

do nmero de transies detectadas por segundo

defeito, configurveis como sadas em qualquer
carta de E/S
Estado do contacto da sada fsica (aberto ou
fechado)
Informao de erro de operao ao executar um

comando sobre a sada correspondente
Estado (operacional ou avariado) da carta

4-23
Tabela 4.10.
10. Descrio das variveis lgicas do mdulo da carta de expanso 1.
Id
Nome
Descrio
5120
Estado Entrada 1 C Exp1
...
...

5135
5136
Validade Entrada 1 C Exp1
...
...
5151
5152
Sada 1 Carta Expanso 1
...
...
5166
5167
Erro Sada 1 Carta Exp 1
...
...
5181
5182
Erro de HW Carta IO Exp1


fechado)

4
Tabela 4.11.
11. Descrio das variveis lgicas do mdulo da carta de expanso 2.
Id
Nome
Descrio
5376
...
...

5391
5392
...
...
5407
5408
...
...
5422
5423
...
...
5437
5438
Erro de HW Carta IO Exp2


fechado)

As variveis correspondentes a entradas e sadas lgicas genricas encontram-se no mdulo da

carta base pois esta est presente em todas as possveis configuraes de hardware. Estas
variveis podem, no entanto, ser atribudas a contactos de qualquer uma das cartas de entradas
e sadas.
Para alm das variveis indicadas nas tabelas anteriores, esto disponveis para cada carta as
variveis associadas mudana de parmetros, lgica ou descritivos (ver Captulo 6.1).

4-24
4.5. INTERFACE LOCAL

A informao disponvel na interface homem-mquina local da TPU L420 pode ser configurada
da forma mais conveniente para o utilizador. Esta configurao compreende a pgina de
alarmes associada aos LEDs do painel frontal e o sinptico representado no display.
4.5.1. DISPLAY
O display grfico da TPU L420 permite dois tipos de ajuste para facilitar a visualizao: modo de
visualizao e ajuste do contraste.
O ajuste do contraste permite ter um brilho mais ou menos intenso do display. Aconselha-se a
manter a luminosidade no limite mnimo que permita garantir uma visualizao confortvel, por
forma a evitar um desgaste acelerado do LCD.
Existem dois modos de visualizao possveis: caracteres brancos em fundo negro ou caracteres
negros em fundo branco. A escolha entre uma e outra condicionada apenas pela preferncia
do utilizador.
Menu Principal
Menu Principal
Medida
Registo de Eventos
Diagrama de Carga
Modos de Operao
Funes de Proteco
Automatismos
Entradas e Sadas
Comunicaes
Acertar Data e Hora
Medida
Registo de Eventos
Diagrama de Carga
Modos de Operao
Funes de Proteco
Automatismos
Entradas e Sadas
Comunicaes
Acertar Data e Hora
Figura
Figura 4.16.
16. Modos de visualizao do LCD.
4.5.2. PGINA DE ALARMES

A pgina de alarmes corresponde aos 8 LEDs do lado esquerdo do display da proteco, a que
podem ser associadas variveis lgicas que traduzem eventos ocorridos durante o
funcionamento da TPU L420.
Esses eventos podem ser arranques ou disparos de funes de proteco, o estado actual de
automatismos e bloqueios, etc No Anexo E - Tabela de Opes de Alarmes apresentam-se
todas as hipteses de configurao possveis para os LEDs da pgina de alarmes.
Esta lista de opes inclui variveis sem significado lgico atribudo por defeito. Esses alarmes
genricos podem ser configurados pelo utilizador para representar sinalizaes no
contempladas nas opes anteriores, por exemplo, combinaes lgicas delas. Para isso deve
ser utilizada a ferramenta de configurao da lgica disponibilizada pela TPU L420 (ver Captulo
4.6 - Lgica Programvel).

4-25
Os descritivos correspondentes s sinalizaes lgicas associadas a cada um dos alarmes so

apresentados no display grfico quando este apresenta a Interface de Superviso e Comando,
permitindo uma visualizao rpida do seu significado. Cada descritivo est limitado a 20
caracteres. Pode ser editado utilizando o mdulo WinSettings do WinProt. A edio do
descritivo no pode ser feita na interface local.
Pode tambm ser configurada a forma como se comportam os vrios alarmes relativamente s
transies de estado da varivel lgica associada. Existem duas hipteses de configurao:
Sinalizao: quando configurado como sinalizao o estado do LED reflecte directamente o
estado da varivel lgica, ou seja, estar aceso quando esta tiver o valor lgico 1 e apagado
na situao contrria. Deve ser usado para representar, por exemplo, o estado de bloqueio
de automatismos.
Alarme: os LEDs da pgina de alarmes configurados desta forma ficaro acesos assim que a
varivel lgica associada passar ao estado lgico 1, mantendo-se acesos mesmo que o seu
estado lgico passe para o valor 0. Para reconhecer - apagar os LEDs acesos na pgina de
alarmes necessrio pressionar a tecla
. Nessa situao, todos os alarmes cuja varivel
lgica associada tenha o valor lgico 0 sero apagados. Esta configurao a mais adequada
para representar o disparo de funes de proteco, pois a sinalizao permanece activa
aps o defeito at que seja reconhecida pelo operador.
SINALIZAO
Varivel
Alarme
ALARME
Varivel
Alarme
Figura 4.17.
17. Modos de funcionamento dos alarmes.
4.5.3. SINPTICO
A TPU L420 permite representar no display frontal, de forma grfica, informao associada ao
equipamento de potncia, adquirida nas entradas analgicas e digitais ou pela rede de rea
local. Esta interface disponibiliza igualmente uma forma fcil de operao desse equipamento,
bem como a execuo de outros comandos sobre a proteco.
O sinptico representado no display da proteco pode ser totalmente definido pelo utilizador,
de forma a adapt-lo configurao especfica da subestao e informao que se pretende
visualizar. Esta configurao s pode ser executada utilizando o mdulo WinMimic do WinProt.
O sinptico constitudo por duas partes distintas: uma parte esttica e outra dinmica. Esta
ltima compreende objectos de quatro tipos: aparelhos, comandos, parmetros e medidas.

4-26
Sinptico Esttico
A informao grfica esttica do sinptico no depende de estados de variveis ou medidas da
proteco. Serve para representar componentes associados, por exemplo, a barramentos,
linhas, transformadores, ligaes por cabo entre o equipamento e os rgos de corte, bem
como aparelhos de corte e seccionamento no monitorizados. A parte esttica pode incluir
tambm texto diverso como a identificao do painel ou das medidas.
A configurao da parte esttica corresponde definio de um bitmap com o desenho destes
componentes. Este bitmap pode ter uma ou duas pginas, cada uma delas com o tamanho
reservado para o sinptico no display da proteco (120 128 pixel).
Objectos do Tipo Aparelho

Os objectos do tipo Aparelho servem, em primeiro lugar, para representar o estado de rgos
de corte e seccionamento, cuja representao depende do estado de variveis lgicas internas.
Os aparelhos podem ser comandveis ou no. Estes objectos podem ser utilizados tambm
para representar variveis no associadas a aparelhos e executar outro tipo de comandos.
Figura 4.18.
18. Configurao dos objectos do tipo Aparelho.
Os parmetros associados a este tipo de objecto so os seguintes (exemplifica-se com um
objecto representando o disjuntor):
X, Y: dimenso horizontal e vertical do desenho do aparelho.
Bitmap Estado 0: desenho correspondente ao valor lgico 0 da varivel Estado.

4-27
Bitmap Estado Indefinido00: desenho correspondente ao valor lgico 1 da varivel Estado

Indefinido 00, independentemente do valor lgico da varivel Estado.
Bitmap Estado Indefinido11: desenho correspondente ao valor lgico 1 da varivel Estado

Indefinido 11, independentemente do valor lgico da varivel Estado.
Bitmap Background Estado 0: desenho correspondente ao valor lgico 0 da varivel

Estado Background.
Bitmap Background Estado 1: desenho correspondente ao valor lgico 1 da varivel

Estado Background.
Bitmap Background Estado Indefinido: desenho correspondente ao valor lgico 1 da

varivel Estado Background Indefinido, independentemente do valor lgico da varivel
Estado Background.
Mdulo: mdulo lgico a que pertencem todas as variveis que definem os estados e
operaes sobre o aparelho..
Estado: varivel lgica que representa o estado do aparelho (por exemplo, disjuntor aberto
ou fechado) e que define qual dos bitmaps associados ao estado visualizado em cada
momento.
Estado Indefinido00: varivel lgica que activada quando o estado do disjuntor
considerado invlido (ambas as entradas com o valor lgico 0). Nesta situao o desenho
associado ao estado o correspondente ao Bitmap Estado Indefinido00.
Estado Indefinido11: varivel lgica que activada quando o estado do disjuntor
considerado invlido (ambas as entradas com o valor lgico 1). Nesta situao o desenho
associado ao estado o correspondente ao Bitmap Estado Indefinido11.
Estado Background: varivel lgica que define o desenho apresentado em fundo, na zona
reservada ao objecto. Este estado pode ser associado a informao adicional sobre o
aparelho como, por exemplo, a posio do rgo (se est introduzido ou extrado).
Estado Back. Indefinido: varivel lgica equivalente ao Estado Indefinido, mas associada
ao desenho representado em fundo.
Comando Tecla 0: varivel lgica que activada quando o objecto est seleccionado e
premida a tecla
. Uma utilizao frequente como comando local de abertura do rgo.
O comando impulsivo, ou seja, a varivel colocada no valor lgico Nvel e em seguida no
nvel complementar, o inverso de Nvel.
Comando Tecla 1: varivel lgica que activada quando o objecto est seleccionado e
premida a tecla
(por exemplo, o comando local de fecho do rgo). O comando tal
como o anterior impulsivo.
Bloqueio Comando Tecla 0: varivel lgica que quando no valor lgico 1 indica o bloqueio
do comando associado tecla

(continuando o exemplo, o bloqueio de abertura local do
disjuntor). Na situao de bloqueio, a ordem no enviada, sendo apresentada na linha de
informao a mensagem Comando Bloqueado !!.
Bloqueio Comando Tecla 1: varivel lgica que quando no valor lgico 1 indica o bloqueio
do comando associado tecla
(bloqueio de fecho local do disjuntor). Na situao de

4-28
bloqueio, a ordem no enviada, sendo apresentada na linha de informao a mensagem

Comando Bloqueado !!.
Nvel: valor lgico indicado pelo utilizador na configurao.
Validade: qualquer das variveis anteriores pode ser definida ou no em opo habilitando o
campo de validade respectivo (por exemplo, podem no ser definidos bloqueios para os
comandos executados).
Descritivo: texto que aparece na linha de instrues quando o aparelho est seleccionado e
que o permite identificar.
A posio do objecto automaticamente definida pela sua localizao em relao ao bitmap da

parte esttica.
Objectos do Tipo Comando

Os objectos do tipo Comando permitem impor o estado de variveis lgicas internas
directamente a partir do sinptico da proteco. Os parmetros associados a este tipo de
objecto so:
Figura 4.19.
19. Configurao dos objectos do tipo Comando.
X, Y: dimenso horizontal e vertical do desenho do objecto.
Estado: varivel lgica (e respectivo mdulo) que representa o estado do objecto e que
define qual dos bitmaps associados ao estado visualizado em cada momento. A alterao
do valor desta varivel deve estar associada directa ou indirectamente s variveis definidas
pelo parmetro Comando.

4-29
Tipo de Comando: caracterizao do tipo de comando: impulso ou sinalizao.
Comando: varivel lgica (e respectivo mdulo) cujo estado alterado quando o objecto est
seleccionado e premida uma das teclas

ou
, se a varivel Estado estiver no nvel
lgico correspondente ao comando. A varivel de comando colocada no valor lgico
indicado pelo utilizador na configurao.
Comando Activo: varivel lgica (e respectivo mdulo) que impede a visualizao e
consequente execuo do comando se no estiver no nvel lgico indicado.
Validade: qualquer das variveis anteriores pode ser definida ou no em opo habilitando o
campo de validade respectivo (por exemplo, pode no ser definida uma varivel para colocar
o comando activo).
Identificao: texto que aparece na linha de instrues quando o objecto est seleccionado
e que o permite identificar..

parte esttica.
Objectos do Tipo Parmetro

Os objectos do tipo Parmetro servem para visualizar ou alterar o valor de parmetros da
proteco. Em modo de alterao, a sua seleco possvel. Em modo de visualizao no
podem ser seleccionados mas reflectem dinamicamente o valor mais actual do parmetro
configurado. Os parmetros associados a este tipo de objecto so indicados em seguida.
Figura 4.20.
20. Configurao dos objectos do tipo Parmetro.

4-30
X, Y: dimenso horizontal e vertical do desenho do objecto (vlido apenas se o Modo de
Funcionamento for Alterar).
Bitmap : desenho correspondente ao objecto, se o seu Modo de Funcionamento for Alterar.

No caso do Modo de Funcionamento ser Visualizar, representado no display da proteco o
valor do parmetro configurado.
Modo de Funcionamento: seleco da aplicao do objecto: alterao ou visualizao do
valor de um parmetro.
Funo: mdulo a que pertence o parmetro a alterar ou visualizar.
Parmetro: parmetro a alterar ou visualizar. O parmetro identificado pelos trs dados
anteriores, depois de seleccionado, pode ser alterado premindo uma das teclas
desde que o Modo de Funcionamento seja Alterar.
ou
Tipo: tipo de parmetro a alterar ou visualizar. O parmetro pode ser de um de trs tipo:
byte, short ou float. possvel seleccionar tambm, em opo, se se pretende alterar o valor
do parmetro relativamente a um cenrio especfico, ao cenrio activo nesse instante ou
todos os cenrios em simultneo.
Valor: valor que se pretende impor ao parmetro quando for executado o comando de
alterao (vlido apenas se o Modo de Funcionamento for Alterar).
Identificao: texto que aparece na linha de instrues quando o objecto est seleccionado
e que o permite identificar (vlido apenas se o Modo de Funcionamento for Alterar).
Tal como para os objectos anteriores, a posio do objecto automaticamente definida pela sua
localizao em relao ao bitmap da parte esttica.
Objectos do Tipo Medida
0.000
Os objectos do tipo Medida servem para visualizar o valor de medidas no sinptico. No podem
ser seleccionados mas reflectem dinamicamente o valor mais actual da medida configurada. Os
parmetros associados a este tipo de objecto so:
Figura 4.21.
21. Configurao dos objectos do tipo Medida.
Medida: medida a mostrar no sinptico, escolhida de entre as opes disponibilizadas pela
TPU L420; esta lista inclui medidas analgicas e contadores, tanto internos como recebidos
atravs da rede de rea local. indicada a unidade em que cada medida visualizada.
Factor de Escala: factor multiplicativo do valor da medida para visualizao no display. Por
defeito este factor unitrio, estando a unidade ajustada aos valores normalmente
observados para cada grandeza; para representao de valores muito pequenos ou muito
4-31
elevados, aconselhada a alterao deste factor de escala para um valor conveniente, de

preferncia uma potncia de 10.
parte esttica.
4.5.4. PARAMETRIZAO
Em relao s caractersticas do display, o brilho deste ser to mais intenso quanto maior for o
valor do parmetro Contraste. O parmetro Inverse Video define se no display so
representadas letras pretas em fundo branco (valor OFF) ou o contrrio (valor ON). ainda
possvel definir o tempo sem ser pressionada nenhuma tecla antes da unidade passar para
screensaver no parmetro Screensaver. Estes parmetros podem ser ajustados no menu da
TPU L420 indicado na Figura 4.22.
Display
Parmetros
Parmetros
Contraste: 20
Video Inverso: OFF
Screensaver: 60
Figura 4.22.
22. Menu Configurao Display.
A pgina de alarmes tem trs tipos de parmetros: para cada alarme deve ser escolhida a
configurao lgica e o respectivo modo de funcionamento, para alm do descritivo associado.
Quanto configurao lgica, o parmetro Al[n]> Config deve ser escolhido de entre uma lista
de opes fornecida e que, alm dos casos mais frequentemente utilizados, disponibiliza
alarmes genricos de significado lgico atribudo pelo utilizador. A opo NADA ATRIBUDO
corresponde no utilizao desse alarme na interface local.
O modo de funcionamento de cada Alarme (parmetro Al[n]> Operao), pode ser escolhido de
entre as duas opes disponveis, ALARME ou SINALIZAO. O parmetro Al[n]> Descritivo
uma frase com 20 caracteres no mximo e s pode ser editado utilizando o WinSettings.
Para associar estados lgicos aos LEDs da pgina de alarmes necessrio aceder ao menu da
TPU L420:

4-32
Alarmes
Parmetros
Configurao Lgica
Configurao Lgica
Al1>
Al2>
Al3>
Al4>
Al5>
Al6>
Al7>
Al8>
Config:
Config:
Config:
Config:
Config:
Config:
Config:
Config:
Nada
Nada
Nada
Nada
Nada
Nada
Nada
Nada
Atribudo
Atribudo
Atribudo
Atribudo
Atribudo
Atribudo
Atribudo
Atribudo

Modo de Operao
Modo de Operao
Al1>
Al2>
Al3>
Al4>
Al5>
Al6>
Al7>
Al8>
Operao:
Operao:
Operao:
Operao:
Operao:
Operao:
Operao:
Operao:
ALARME
ALARME
ALARME
ALARME
ALARME
ALARME
ALARME
ALARME
Figura 4.23.
23. Menu Configurao Pgina de Alarmes.
O sinptico da proteco s pode ser editado utilizando o mdulo WinMimic do programa de
interface para PC WinProt.
WinProt Para tal, deve ser consultado o manual do utilizador desta aplicao.
Tabela 4.12.
12. Parmetros do display.
Parmetro
Gama
Unidade
Cenrio Actual
1..1
Contraste
10..31
20
Screensaver
1..60
Video Inverso
OFF / ON
min
Valor defeito
60
OFF
Tabela 4.13.
13. Parmetros da pgina de alarmes.
Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Cenrio Actual
1..1
Al1> Operao
ALARME / SINALIZAO
ALARME
Al1> Descritivo
' '..''
Al1> Config
...
Al8> Config
Al8> Operao
ALARME / SINALIZAO
Al8> Descritivo
' '..''

ALARME
4-33

O mdulo dos alarmes disponibiliza um conjunto de variveis possveis de serem configuradas
na interface local e cujo significado lgico pode ser atribudo utilizando a ferramenta de
programao da lgica (ver o Captulo 4.6 - Lgica Programvel).
Tabela 4.14.
14. Descrio das variveis lgicas do mdulo dos alarmes.
Id
Nome
Descrio
6912
Alarme Genrico 1
...
...

defeito, configurveis como alarmes
6919
Alarme Genrico 8
Para alm das variveis indicadas na tabela anterior, esto disponveis tambm as variveis
associadas mudana de parmetros, lgica ou descritivos (ver Captulo 6.1).
Os mdulos associados ao sinptico e s propriedades do display apenas disponibilizam as
variveis lgicas relativas alterao destes trs conjuntos de dados.

4-34
4.6. LGICA PROGRAMVEL

Nos captulos anteriores foram feitas j vrias referncias lgica de automao disponibilizada
pela TPU L420. Esta lgica completamente programvel e, alm das tradicionais funes
lgicas (OR e AND) possibilita a implementao de temporizaes, atrasos ou outras
combinaes lgicas.
Esta flexibilidade de parametrizao pode ser utilizada para configurar encravamentos
adicionais s funes de proteco e controlo ou quaisquer outras condies lgicas mais
complexas.
4.6.1. VARIVEIS LGICAS

A estrutura elementar em que assenta a lgica de automao da TPU L420 a varivel lgica,
tambm designada de gate. A cada gate corresponde o estado interno de uma determinada
varivel, relacionada com uma funo de proteco, com uma funo de monitorizao ou
controlo, com estados relativos ao funcionamento da prpria unidade, etc Todos os estados
representados pelas diversas variveis lgicas so estados binrios, ou seja, s podem estar
num de dois nveis lgicos: nvel 0 ou nvel 1.
Organizao
A lgica de automao que define os diversos encravamentos executados e restantes funes
lgicas consiste numa rede de variveis lgicas interligadas. Em relao sua localizao nessa
rede, as variveis lgicas podem ser entradas, sadas ou variveis intermdias.
O estado das variveis lgicas de entrada definido por processos externos prpria lgica,
que impem o valor destas no nvel lgico 0 ou 1. A sua origem pode estar relacionada com:
Entradas fsicas: as variveis lgicas atribudas a entradas fsicas so activadas ou
desactivadas pela mudana de estado do respectivo contacto.
Funes de proteco e controlo: as diversas funes de proteco e controlo geram
alteraes de estado em vrias gates como resultado da sua operao.
Comandos do utilizador: a imposio de estados (bloqueios, por exemplo) bem como a

execuo de comandos (alterao de dados, controlo de aparelhos) pelo utilizador tambm
condicionam estados lgicos.
Variveis da rede de rea local: outra possvel origem para a alterao de estado da lgica
a recepo de sinalizaes provenientes de outras unidades em rede.

As variveis lgicas de sada so as que resultam do processo de inferncia da lgica de
automao e so repercutidas em alguma interface com o exterior. Podem, em certos casos,
corresponder s prprias variveis de entrada. O seu estado pode reflectir-se em:
Sadas fsicas: determinando a operao dos contactos de sada em funo do estado
dessas variveis lgicas.
Sinalizaes para a rede de rea local: enviando para outras unidades de proteco na
rede de comunicaes o estado dessas variveis.

4-35
Sinalizaes para funes de proteco e controlo: definindo condies especficas de
funcionamento das funes implementadas.

Entre umas e outras, podem existir diferentes nveis de variveis lgicas auxiliares ou
intermdias, cujo estado definido pelo das variveis dos nveis anteriores e, em ltima anlise,
pelo das variveis de entrada e se repercute no estado das variveis a elas ligadas e,
consequentemente, no estado das variveis de sada (Figura 4.24).
Entradas
Variveis intermdias
Sadas
TIMER
Figura 4.24.
24. Organizao da lgica de automao.
Esta rede de variveis lgicas est por sua vez dividida em subconjuntos mais elementares, cada
um deles associado a um determinado mdulo da TPU L420. Estes mdulos podem ser:
Funes de proteco: funes de elevada prioridade que actuam tendo em vista a
minimizao das consequncias de defeitos no sistema de energia.
Funes de controlo e monitorizao: funes de mais baixa prioridade cujo principal
objectivo restabelecer as condies de operao normal do sistema de energia ou

optimizar o seu funcionamento, bem como supervisionar os diversos equipamentos.
Outras configuraes: necessrias ao funcionamento da unidade de proteco e em geral
associadas a componentes ou interfaces desta.

Cada um destes mdulos constitudo por um conjunto de gates cujo nmero varia de mdulo
para mdulo e que representa a lgica associada a essa funo ou componente. Os mdulos
existentes so fixos para cada variante da TPU L420 e cada um deles pode ter um mximo de
256 variveis. Cada varivel lgica identificada pelo mdulo a que pertence e pelo seu ndice
(nmero de ordem interno ao mdulo). A identificao para o exterior de cada varivel obtida
pela expresso:
id = n mdulo 256 + ndice
(4.3)
O estado das variveis representadas pode reflectir-se noutras variveis do mesmo ou de outros
mdulos. Em cada mdulo pode ser feito, tal como para a lgica global, um agrupamento das
diferentes gates em variveis de entrada (as que so impostas pela prpria funo ou as cujo
estado funo de variveis de outros mdulos), variveis de sada (as que so usadas pela
funo ou por outros mdulos) ou variveis internas ao mdulo. Esta organizao est
representada na Figura 4.25.
4-36
Mdulo 1
Mdulo 3
...
...
Mdulo 4
Mdulo 2
...
...
Figura 4.25.
25. Organizao modular da lgica de automao.
automao.
Tipos
As variveis lgicas da TPU L420 so de um de quatro tipos possveis:
OR
OR: o estado da varivel a disjuno lgica das suas entradas.
AND: o estado da varivel a conjuno lgica das suas entradas.
AND
DELAY: uma varivel lgica activada, aps um intervalo de tempo, se a entrada se

mantiver activa.
TIMER: o estado da varivel corresponde a um impulso de durao configurvel, activado

pela transio do OU lgico das entradas da gate para o nvel lgico 1. O impulso de
durao fixa independentemente do estado posterior das entradas.
PULSE: esta varivel funciona de maneira semelhante anterior, mas o estado da sada
permanece a 1 apenas enquanto o OU lgico das entradas permanecer a 1, por um tempo
mximo definido previamente.
DELAY
TIMER
PULSE
DELAY
Entrada
Sada
T comando
T comando
Figura 4.26.
26. Tipos de varivel lgica DELAY.

4-37
TIMER
Entrada
Sada
T comando
T comando
PULSE
Entrada
Sada
T comando
Figura 4.27.
27. Tipos de varivel lgica TIMER e PULSE.
4
Constituio
Cada varivel corresponde a uma porta lgica com 8 entradas e 8 sadas, tal como representado
na Figura 4.28. As entradas e sadas permitem definir ligaes entre a varivel dada e outras
gates, de forma a construir condies lgicas de operao da proteco.
Tipo
Temporizao
Estado Entrada 1
Ligao Sada 1
Estado Entrada 2
Ligao Sada 2
Estado Entrada 3
Ligao Sada 3
Estado Entrada 4
Ligao Sada 4
Estado Entrada 5
Ligao Sada 5
Estado Entrada 6
Ligao Sada 6
Estado Entrada 7
Ligao Sada 7
Estado Entrada 8
Ligao Sada 8
Interfaces
Figura 4.28.
28. Constituio de uma varivel lgica.
A estrutura de cada varivel lgica consiste num conjunto de campos onde armazenada toda a
informao referente gate. Esta informao pode ser dividida em dois tipos distintos: uma
parte esttica e outra dinmica.

4-38
A parte esttica no varia durante a operao normal da TPU L420. Apenas pode ser alterada
durante a configurao da lgica. Consiste em:
Tipo de varivel: deve corresponder a um dos quatro tipos mencionados: OR, AND, DELAY,
TIMER, ou PULSE.
Configurao das sadas: identifica as ligaes de cada uma das sadas da varivel a outras
variveis; cada ligao completamente definida pelo mdulo e ndice interno da varivel de
destino, bem como pelo nmero da entrada respectiva dessa gate; em opo, a sada pode
ser negada, ou seja, esta pode ser activada quando a varivel tiver o nvel lgico 0.
Estado inicial de cada uma das oito entradas da Varivel Lgica: este campo deve estar
compatvel com o tipo de varivel lgica (se por exemplo a varivel lgica for um AND, as
entradas livres devero estar activas) e com as ligaes a essa varivel lgica.
Temporizao: tempo associado varivel, se esta for do tipo DELAY, TIMER ou PULSE (a
temporizao da gate parametrizada no WinSettings).
Apresentao do Evento no Registo de Eventos: indica se as alteraes de estado da
varivel devem ser registadas no Registo Cronolgico de Acontecimentos.

A parte dinmica da informao respeitante a cada gate corresponde aos campos que so
alterados durante o funcionamento da proteco:
Estado lgico das entradas: representa o nvel lgico actual de cada uma das oito entradas
da gate.
Estado lgico da varivel: o estado actual da gate, reflectido nas respectivas sadas e
resultante do estado de cada uma das suas entradas e do tipo de varivel.
Validade: este campo informa quanto validade do estado lgico da varivel; causas
possveis para a invalidade deste estado so, por exemplo, para variveis lgicas associadas
ao estado de rgos de corte e seccionamento, a no complementaridade das entradas
simples associadas (por exemplo, disjuntor aberto e disjuntor fechado).
Causa: este campo diz respeito causa da ltima alterao do estado da varivel; esta
informao relevante em particular para a varivel relativa ao estado do disjuntor, em que
interessa saber, para alm do facto de estar aberto ou fechado, qual a origem do ltimo
comando de abertura ou fecho.
4.6.2. INFERNCIA DA LGICA

Um aspecto a ter em conta na definio da lgica de automao especfica para uma dada
aplicao a forma como esta inferida, ou seja, como o estado de todas as variveis definido
em cada instante. O mecanismo utilizado do tipo event-driven, o que significa que a lgica
resolvida de trs para a frente, de acordo com as ligaes definidas, sempre que h uma
transio de estado de alguma das variveis de entrada, e no ciclicamente como noutros
autmatos tradicionais.
Assim, sempre que uma varivel mudar de estado lgico essa alterao repercute-se nas
variveis s quais est ligada, o que o mesmo que dizer nas entradas das variveis lgicas
apontadas pelas suas oito sadas. O estado de cada uma dessas gates , por sua vez, definido
pelo tipo de gate e pelo estado das suas oito entradas, sendo inferido aps a transio de
estado ocorrida. Se este mudar e esta gate estiver, por sua vez, ligada a outras, para cada uma
destas actualizado o estado da entrada associada a essa ligao e o processo retomado para a
4-39
nova varivel lgica. Este processo recursivo repetido at no haver mais transies de estado
ou mais ligaes.
Este mecanismo exemplificado com o seguinte esquema lgico simplificado, em que se indica
o nvel lgico inicial de cada uma das variveis e das suas entradas:
1
Gate 1 (OR)
Gate 2 (OR)
Gate 3 (AND)
0
0
Gate 4 (OR)
Figura 4.29.
29. Esquema exemplificativo de inferncia da lgica.
Comea-se por admitir que ocorre uma alterao de estado da varivel ligada primeira entrada
da gate 1. Supe-se que esta passa para o nvel lgico 1. Como esta varivel do tipo OR e o
seu estado s depende dessa entrada, conclui-se sobre a alterao de estado lgico da varivel
para o nvel lgico 1. Esta gate est ligada a duas variveis, nas quais se vai repercutir esta
alterao.
Em primeiro lugar, o estado da primeira entrada da varivel lgica 2 muda para o nvel 1. Esta
varivel muda por sua vez de estado pois um OR e todas as suas entradas estavam a 0 antes
da transio. Esta alterao de estado reflecte-se por sua vez na varivel 3. Esta porm no
transita de estado pois do tipo AND e necessita de todas as entradas a 1 para ser activada. Por
sua vez a varivel 2 tambm no est ligada a mais nenhuma gate.
O processo de inferncia continua ento com a inferncia das transies de estado relativas
segunda ligao da gate 1, que liga primeira entrada da gate 4. O novo estado das entradas
desta gate define um estado idntico ao que existia anteriormente. Como no h mais
alteraes de estado nem mais ligaes, o mecanismo pra aqui.
Este processo de inferncia da lgica de automao tem como principal vantagem a sua grande
eficincia, permitindo, com poucas operaes lgicas, actualizar rapidamente o estado de toda a
lgica de automao definida.
4.6.3. PARAMETRIZAO
A lgica de automao no pode ser configurada na interface local da TPU L420. Para tal, deve
ser utilizada a ferramenta de edio da lgica disponibilizada pelo WinProt, no mdulo
WinLogic (Figura 4.30).

4-40
Figura 4.30.
30. Configurao da lgica de automao com o WinLogic.
Com esta aplicao podem ser configurados todos os campos que constituem as diversas
variveis lgicas disponveis.
Por defeito, a TPU L420 disponibiliza uma lgica de automao de fbrica completamente
operacional que permite a actuao das diversas funes de proteco, controlo e superviso. A
descrio dessa lgica pode ser encontrada, para cada funo, no Captulo 6 - Funes de
Proteco e Controlo.
As ligaes entre as variveis so definidas sempre na varivel em que essa ligao tem origem,
definindo-se, para cada uma das suas 8 sadas, a gate a que vai ligar. Esta completamente
definida pelo mdulo a que pertence e pelo ndice interno dentro desse mdulo, a que se junta
a entrada em que vai ser feita a ligao. Cada sada pode ser negada independentemente das
restantes.
A partir da lgica de fbrica podem ser acrescentadas ligaes em sadas no utilizadas,
eliminadas ligaes existentes ou alteradas as variveis configuradas. Devem, no entanto, ser
tomados alguns cuidados na construo das novas ligaes de forma que o conjunto se
mantenha coerente e realize as funes pretendidas.
Ao proceder edio das ligaes lgicas devem ser tomados os seguintes cuidados:
As alteraes de estado com origem externa lgica de automao (ou seja, as alteraes
de estado das variveis de entrada), impem directamente o estado da primeira entrada
dessa gate. No pode, portanto, ser ligada nenhuma outra varivel a essa entrada reservada,
pois corre-se o risco do estado definido no coincidir com o imposto externamente e serem
gerados, assim, estados inconsistentes.

4-41
No pode haver duas variveis lgicas distintas, ou duas sadas da mesma varivel, ligadas
mesma entrada de uma dada gate. Tal como no ponto anterior, podem ser provocados,
nesta situao, estados inconsistentes na lgica pois, para essa entrada, ser sempre vlida a
ltima transio ocorrida.
Devem ser evitados loops fechados na lgica que provoquem ciclos infinitos de mudanas
de estado das mesmas variveis. O exemplo mais simples, s com uma gate, representado
na Figura 4.31, em que indicado o estado inicial das entradas. Nessa situao, o processo
recursivo de inferncia da lgica de automao ser executado indefinidamente, mudando o
estado da varivel de 0 para 1 e vice-versa, at que a proteco o pre para evitar o
esgotamento dos recursos do sistema. Tal situao indesejvel e deve ser evitada.
1
0
1
Figura 4.31.
31. Exemplo de loop.
O estado inicial das 8 entradas de cada gate deve ser tambm correctamente configurado, de
acordo com a lgica definida. Para tal, o estado lgico de cada entrada deve estar de acordo
com o estado da gate que lhe est ligada.
A maior parte das variveis inicializada com o estado 0 (em geral, todas as variveis de entrada
da lgica), o que implica que muitas das entradas sero tambm inicializadas com o estado 0.
De igual modo, para as variveis do tipo OR, as entradas no utilizadas devem ser inicializadas
com o estado 0 de modo a no interferirem na lgica. Existem, no entanto, algumas excepes:
As entradas no utilizadas das variveis do tipo AND devem ser inicializadas com o valor
lgico 1, para que seja possvel mudar o estado da varivel em funo das restantes
entradas.
0
Figura 4.32.
32. Inicializao das entradas das gates com variveis do tipo AND.
As sadas negadas de variveis com o estado inicial 0 esto no nvel lgico 1. Por essa razo,
as entradas das variveis a que estejam ligadas devem ser inicializadas tambm com o nvel
1. Esta situao representada na Figura 4.33, onde se pode ver que o estado inicial das
duas entradas da gate 1 diferente consoante a ligao correspondente est negada ou no.
Para a gate 2, o estado inicial da nica entrada 0 porque corresponde a uma ligao
negada de uma varivel cujo estado inicial 1.

4-42
0
Gate 1 (OR)
Gate 2 (OR)
Figura 4.33.
33. Inicializao das entradas das gates com sadas negadas.
Para alm do tipo de gate, das ligaes de cada uma das oito sadas e do estado inicial das
entradas, deve ser definido se as transies lgicas da varivel de 0->1 e/ou de 1->0 devem
ficar registadas no Registo Cronolgico de Acontecimentos
A configurao de cada varivel lgica inclui ainda o descritivo associado. A alterao dos
descritivos em nada influencia o funcionamento interno da proteco; apenas modifica o texto
apresentado ao utilizador. Os descritivos configurveis pelo utilizador so:
Descritivo da gate: nome da varivel lgica, utilizado, por exemplo, no Registo Cronolgico
de Acontecimentos, na parametrizao de Entradas, Sadas e Alarmes ou na configurao do

sinptico.
Descritivo da Transio de Estado de 0 -> 1: descritivo complementar do anterior e que
visualizado no Registo Cronolgico de Eventos sempre que se processa uma transio do

estado lgico da gate de 0 para 1.
Descritivo da Transio de Estado de 1 -> 0: descritivo complementar do da gate que
visualizado no Registo Cronolgico de Eventos sempre que se processa uma transio do

estado lgico da gate de 1 para 0.
Figura 4.34.
34. Configurao dos descritivos
descritivos das variveis lgicas com o WinLogic.

4-43
Qualquer alterao da lgica de automao implementada no WinLogic e enviada para a

proteco, s vlida depois da unidade ser reinicializada.
As alteraes efectuadas aos descritivos das variveis reflectem-se automaticamente no Registo
Alguns conjuntos adicionais de variveis lgicas auxiliares esto disponveis para tornar mais
fcil a edio da lgica.
Para as variveis temporizadoras do tipo TIMER ou PULSE, existe a configurao adicional do
tempo associado, introduzido em dezenas de milisegundos (a temporizao mnima possvel
de 0,01 s). As variveis do tipo TIMER ou PULSE, num total de 16, esto agrupadas num mdulo
especfico. Algumas tm funes atribudas por defeito, mas as restantes podem ser utilizadas
na elaborao de lgica adicional.
Uma facilidade disponibilizada pela TPU L420 a existncia de variveis auxiliares associadas a
entradas, sadas e sinalizaes de alarme lgicas, sem significado atribudo e, por isso,
completamente genricas para a aplicao que se pretenda. Permitem configurar entradas,
sadas e alarmes com variveis lgicas no previstas nas listas por defeito.
Para configurar uma entrada genrica devem ser seguidos os seguintes passos:
Utilizando o WinLogic, seleccionar uma entrada genrica ainda no utilizada e configurar as

ligaes das sadas dessa gate a outras variveis ou alterar as suas interfaces, de acordo com
os efeitos pretendidos para a nova varivel.
Modificar os descritivos associados entrada genrica para nomes mais adequados.
Configurar uma entrada fsica de uma das cartas para a entrada genrica escolhida (o nome
editado pelo utilizador aparecer na lista de entradas do WinSettings se as alteraes no
WinLogic j tiverem sido gravadas e na proteco se j tiverem sido enviadas para esta).
Reinicializar a proteco para que a alterao feita na lgica seja vlida.
Para configurar uma sada genrica devem ser seguidos os seguintes passos:
Utilizando o WinLogic, implementar as combinaes de variveis necessrias para

implementar a lgica pretendida e efectuar a ligao a uma sada genrica ainda no
utilizada.
Modificar os descritivos associados varivel genrica para nomes mais adequados.
Configurar uma sada fsica de uma das cartas para a sada genrica escolhida.
Para configurar um alarme genrico devem ser seguidos os seguintes passos:

4-44
Utilizando o WinLogic, implementar as combinaes de variveis necessrias para

implementar a lgica pretendida e efectuar a ligao a um alarme genrico ainda no
utilizado.
Modificar os descritivos associados varivel genrica para nomes mais adequados.
Configurar um alarme da interface local para o alarme genrico escolhido.
Para outros encravamentos lgicos especficos da aplicao para os quais sejam necessrias
variveis adicionais que no estejam directamente associadas a entradas, sadas ou alarmes
existem dois mdulos auxiliares, compostos por 64 variveis sem significado atribudo nem
ligaes definidas por defeito, que podem ser configuradas como do tipo OR ou AND.
Tabela 4.15.
15. Descrio das variveis lgicas do mdulo 1 de lgica auxiliar.
Id
Nome
Descrio
256
Gate 1 Lgica Auxiliar 1
...
...
Variveis do tipo OR ou AND disponveis para

lgica auxiliar
319
Tabela 4.16.
16. Descrio das variveis lgicas do mdulo 2 de lgica auxiliar.
Id
Nome
Descrio
512
...
...
Variveis do tipo OR ou AND disponveis para

lgica auxiliar
575
Tabela 4.17.
17. Descrio das variveis lgicas do mdulo de temporizadores.
Id
Nome
Descrio
3328
Timer 1
...
...
Variveis do tipo TIMER ou PULSE utilizadas na

lgica definida por defeito ou disponveis para
lgica auxiliar
3351
Timer 24

4-45
4.7. MODOS DE OPERAO

Um caso particular de utilizao da lgica o dos Modos de Operao do painel. Estes regimes
so extremamente importantes para definir o modo de operao das funes de proteco e
controlo e o bloqueio dos comandos de abertura e fecho dos aparelhos de corte e
seccionamento.
4.7.1. TIPOS DE MODOS DE OPERAO

Os modos de funcionamento bsicos suportados pela TPU L420 so trs:
Regime Local/Remoto (L/R): este regime de funcionamento define o comportamento da
proteco face aos comandos recebidos do Sistema de Superviso e Comando. Quando em

modo Local, todas as operaes remotas so inibidas.
Regime Manual/Automtico (M/A): este modo de funcionamento diz respeito a todos os
automatismos executados pela TPU L420. Quando em modo Manual todos os automatismos
so bloqueados. Este modo fundamental para realizar operaes de manuteno do
sistema com este em servio.
Regime Normal/Emergncia (N/E): o regime Emergncia refere-se ao funcionamento do
sistema em condies especiais. Em modo Emergncia todos os encravamentos lgicos de

abertura e fecho dos disjuntores pelo utilizador so inibidos, permitindo a operao livre
deste. O regime Normal corresponde situao normal de explorao do equipamento.
Alm destes Modos de Operao, disponibilizado ainda o Regime de Explorao para o qual
existem trs opes (Normal, Especial A ou Especial B).
Por defeito, o regime Especial de Explorao A, ao contrrio do Regime Normal, caracteriza-se
pela actuao instantnea da Proteco de Mximo de Corrente de fases. Em regime A a funo
de Proteco de Mximo de Corrente para defeitos fase-terra tem tambm actuao
instantnea.
Associadas a cada um dos regimes esto disponveis duas entradas lgicas para disparo da
proteco em caso de deteco externa de defeitos fase-terra: a sinalizao de disparo
temporizado do detector de terras externo provoca o disparo em regime Especial A; a
sinalizao de disparo instantneo provoca o disparo em regime Especial B.
O Regime de Painel em Ensaio outro regime de funcionamento da TPU L420. No tem
funcionalidade atribuda podendo esta, porm, ser definida pelo utilizador por configurao da
lgica associada.
Existem ainda dois modos de operao genricos, cujo significado pode ser atribudo livremente
pelo utilizador por configurao da lgica.
4.7.2. PARAMETRIZAO
A mudana de regime de funcionamento equivalente alterao de qualquer outro parmetro
da proteco e o estado mais actual de cada um dos tipos de regime fica guardado em memria

4-46
no voltil, no se perdendo mesmo se a proteco for desligada. Esta mudana pode ser feita
na interface local, utilizando o WinProt ou a partir do Sistema de Superviso e Comando.
A interface local disponibiliza duas teclas funcionais,

e
, que permitem proceder
alterao de alguns modos de operao de forma imediata. O significado dessas teclas pode ser
configurado pelo utilizador, de entre os modos existentes. Os outros regimes podem ser
alterados nos menus.
Em opo, a alterao de qualquer um dos modos de operao pode ser feita por meio de
entradas binrias, ligadas a selectores externos proteco.
Modos de Operao
Parmetros
Parmetros
Modo Manual/Automtico: MANUAL
Modo Local/Remoto: LOCAL
Modo Normal/Emergncia: NORMAL
Modo de Explorao: NORMAL
Modo Genrico 1: OFF
Modo Genrico 2: OFF
Modo Ensaio: OFF
Tecla de Modo 1: L/R
Tecla de Modo 2: M/A
Figura 4.35.
35. Menu Modos de Operao.
O estado do modo de funcionamento utilizado pela TPU L420 o OU lgico das duas opes
anteriores (parmetro ou entrada), pelo que apenas uma delas deve ser usada de cada vez, por
forma a evitar estados inconsistentes.
Tabela 4.18.
18. Parmetros dos modos de operao.
Parmetro
Gama
Cenrio Actual
1..1
Modo Manual/Automtico
MANUAL /
AUTOMTICO
MANUAL
Modo Local/Remoto
LOCAL / REMOTO
LOCAL
Modo Normal/Emergncia
NORMAL /
EMERGNCIA
NORMAL
Modo de Explorao
NORMAL / ESPECIAL A
/ ESPECIAL B
NORMAL
Modo Genrico 1
OFF / ON
OFF
Modo Genrico 2
OFF / ON
OFF
Modo Ensaio
OFF / ON
OFF
Tecla de Modo 1
L/R / M/A / N/E / GEN 1 /
L/R

Unidade
Valor defeito
4-47
GEN 2 / ENSAIO
Tecla de Modo 2
L/R / M/A / N/E / GEN 1 /

GEN 2 / ENSAIO
M/A

As variveis lgicas associadas ao mdulo dos modos de operao esto agrupadas em diversos
grupos, de acordo com as diferentes formas de alterao dos regimes. Estas formas so
basicamente duas: por entradas binrias ou por mudana de um parmetro.
Relativamente aos modos de operao L/R, M/A e N/E, as entradas associadas so 6, em
grupos de duas variveis complementares (Regime Local e Regime Remoto, por exemplo). O
resultado da combinao destes pares acessvel em variveis especficas que so os modos de
operao determinados pelas entradas. Por outro lado, existe uma varivel relativa a cada um
dos modos de operao com o estado resultante da configurao do parmetro associado.
A sinalizao de cada um dos modos de operao disponvel para as restantes funes de
automao e visualizada na interface local o OU lgico das duas variveis anteriores (a
dependente das entradas e a refrescada por parametrizao).
O princpio da lgica associada ao Regime de Explorao e ao Painel em Ensaio idntico.
O Regime de Explorao tem associadas trs entradas (Regime Normal, Especial A e Especial B).
Existem tambm trs variveis, associadas a cada uma destas opes, refrescadas por alterao
dos parmetros. As trs sinalizaes finais so o OU lgico das variveis alteradas por entradas
e por parametrizao respectivas.
A lgica implementada para o Regime de Explorao impede que em simultneo estejam activas
duas sinalizaes distintas, o que podia acontecer se, por exemplo, por entradas estivesse
seleccionada a opo de Regime Especial A e por parametrizao a opo de Regime Normal. A
soluo implementada define que a opo de Regime de Explorao A mais prioritria que a
de Regime Normal e que a de Regime de Explorao B mais que qualquer das outras duas.
Associadas ao Regime de Painel em Ensaio existem tambm trs variveis: a entrada, a
associada ao parmetro e a sinalizao com o OU lgico das duas anteriores.
Tabela 4.19.
19. Descrio das variveis lgicas do mdulo dos modos de operao.
Id
Nome
Descrio
10240
Modo Operao Local
Regime local (entrada)
10241
Modo Operao Remoto
Regime remoto (entrada)
10242
Modo Operao Manual
Regime manual (entrada)
10243
Modo Operao Automtico
Regime automtico (entrada)
10244
Modo Operao Normal
Regime normal (entrada)
10245
Modo Operao Emergncia
Regime emergncia (entrada)
10246
Modo Explorao Normal
Sinalizao de Regime de Explorao Normal
10247
Modo Explorao Especial A
Sinalizao de Regime de Explorao Especial A
10248
Modo Explorao Especial B
Sinalizao de Regime de Explorao Especial B
10249
Modo Oper Gener 1 Inactivo
Modo genrico 1 inactivo (entrada)

4-48
10250
Modo Oper Gener 1 Activo
Modo genrico 1 activo (entrada)
10251
Modo genrico 2 inactivo (entrada)
10252
Modo genrico 2 activo (entrada)
10253
Modo Operao Ensaio
Regime de painel em ensaio (entrada)
10254
Modo Operao L/R
Sinalizao de Regime de funcionamento Local

ou Remoto
10255
Modo Operao M/A
Sinalizao de Regime de funcionamento Manual

ou Automtico
10256
Modo Operao N/E
Sinalizao de Regime de funcionamento Normal

ou Emergncia
10257
Modo Operao Genrico 1
Sinalizao de Modo Genrico 1
10258
Sinalizao de Modo Genrico 2
10259
Modo Operao L/R IHM
Regime de funcionamento Local ou Remoto

(dado)
10260
Modo Operao M/A IHM
Regime de funcionamento Manual ou Automtico

(dado)
10261
Modo Operao N/E IHM
Regime de funcionamento Normal ou Emergncia

(dado)
10262
Modo Explor Normal IHM
Regime de Explorao Normal (dado)
10263
Modo Explor Especial A IHM
Regime de Explorao Especial A (dado)
10264
Modo Explor Especial B IHM
Regime de Explorao Especial B (dado)
10265
Modo Oper Genrico 1 IHM
Modo Genrico 1 (dado)
10266
Modo Oper Genrico 2 IHM
Modo Genrico 1 (dado)
10267
Modo Operao Ensaio IHM
Regime de painel em ensaio (dado)
10268
Modo Operao L/R E/S
Varivel resultante das entradas complementares

Regime Local e Regime Remoto
10269
Modo Operao M/A E/S

Regime Manual e Regime Automtico
10270
Modo Operao N/E E/S

Regime Normal e Regime Emergncia
10271
Modo Explor Normal E/S
Regime de Explorao Normal (entrada)
10272
Modo Explor Especial A E/S
Regime de Explorao Especial A (entrada)
10273
Modo Explor Especial B E/S
Regime de Explorao Especial B (entrada)
10274
Modo Oper Genrico 1 E/S

relativas ao Modo Genrico 1
10275
Modo Oper Genrico 2 E/S

relativas ao Modo Genrico 2
10276
Modo Operao Ensaio E/S
Varivel resultante das entradas relativas ao

Regime de Painel em Ensaio
10277
Modo Op Blq Alter L/R IHM
Bloqueio da alterao do Regime Local/Remoto

na interface local
10278
Modo Op Blq Alter M/A IHM
Bloqueio da alterao do Regime Manual/

Automtico na interface local
10279
Modo Op Blq Alter N/E IHM
Bloqueio da alterao do Regime Normal/

Emergncia na interface local
10280
Modo Oper Blq Alter M1 IHM
Bloqueio da alterao do Modo Genrico 1 na

interface local

4-49
10281
Modo Oper Blq Alter M2 IHM
Bloqueio da alterao do Modo Genrico 2 na

interface local
10282
Modo Oper Blq Alter PE IHM
Bloqueio da alterao do Regime de Painel em

Ensaio na interface local
10283
Modo Oper Disparo Inst DTR
Entrada associada ao disparo instantneo do

detector de terras externo proteco
10284
Modo Oper Disparo Temp DTR
Entrada associada ao disparo temporizado do

detector de terras externo proteco
10285
Modo Oper Disparo Protec
Ordem de disparo resultante do regime de

explorao e das funes de proteco activas
Adicionalmente s variveis referidas na Tabela 4.19, esto disponveis as variveis associadas

alterao de parmetros, lgica e descritivos, tal como explicado no Captulo 6.1. Existe tambm
um conjunto de variveis auxiliares utilizadas na lgica interna ao mdulo.
As ligaes a variveis exteriores ao mdulo variam ligeiramente consoante a verso da TPU
L420.

4-50
10259>
Modo Operao L/R
IHM
OR
10240>
Modo Operao Local
OR
OR
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
O3
10268>
Modo Operao L/R
E/S
OR
10288>
Modo Operao Gate
1
10254>
Modo Operao L/R
41798>Regime L/R Disjuntor
I1
O1
48928>Regime L/R Seccionad Terra
I2
O2
49184>Regime L/R Secc Isolamento
O3
O4
AND
49952>Regime L/R Secc Bypass
O5
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
O6
50720>Regime L/R Seccionad Barra
O7
50976>Regime L/R Secc Barra 1
O8
51232>Regime L/R Secc Barra 2
10241>
Modo Operao
Remoto
OR
O1
O2
10261>
Modo Operao N/E
IHM
OR
10244>
Modo Operao
Normal
10290>
Modo Operao Gate
3
10256>
Modo Operao N/E
OR
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
O3
41800>Regime N/E Disjuntor
10270>
Modo Operao N/E
E/S
OR
OR
I1
O1
48929>Regime N/E Seccionad Terra
I2
O2
49185>Regime N/E Secc Isolamento
O3
O4
49953>Regime N/E Secc Bypass
O5
AND
O1
I1
O1
O6
50721>Regime N/E Seccionad Barra
O2
I2
O2
O7
50977>Regime N/E Secc Barra 1
O8
51233>Regime N/E Secc Barra 2
I3
10245>
Modo Operao
Emergncia
OR
O1
O2
10267>
Modo Operao
Ensaio IHM
10253>
Modo Operao
Ensaio
OR
OR
O1
I1
O2
I2
O1
I3
10276>
Modo Operao
Ensaio E/S
OR
O1
O2
Figura 4.36.
36. Diagrama lgico do mdulo dos modos de operao (parte 1).

4-51
10260>
Modo Operao M/A
IHM
10242>
Modo Operao
Manual
OR
OR
O1
I1
O1
O2
I2
O2
41799>Regime M/A Disjuntor
I3
O3
38676>Bloqueio Religao
10269>
Modo Operao M/A
E/S
OR
10289>
Modo Operao Gate
2
10255>
Modo Operao M/A
OR
I1
O1
I2
O4
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
10243>
Modo Operao
Automtico
OR
O1
O2
10265>
Modo Oper Genrico 1
IHM
OR
10249>
Modo Oper Gener 1
Inactivo
I1
O2
I2
I3
O1
O2
I2
O1
AND
O1
I1
O1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O2
I2
O2
I3
10250>
Modo Oper Gener 1
Activo
10252>
Modo Oper Gener 2
Activo
OR
OR
O1
O1
O2
O2
10277>
Modo Op Blq Alter L/R
IHM
OR
10280>
Modo Oper Blq Alter
M1 IHM
10286>
Dados Modo
Operao
OR
OR
O1
I1
10278>
Modo Op Blq Alter M/A
IHM
OR
OR
10287>
Lgica Modo
Operao
OR
I1
10279>
Modo Op Blq Alter N/E
IHM
O1
O1
10281>
Modo Oper Blq Alter
M2 IHM
O1
I1
I1
10275>
Modo Oper Genrico 2
E/S
I3
I1
OR
O1
I3
10251>
Modo Oper Gener 2
Inactivo
OR
AND
10258>
Modo Operao
Genrico 2
OR
OR
O1
10274>
Modo Oper Genrico 1
E/S
OR
10266>
Modo Oper Genrico 2
IHM
10257>
Modo Operao
Genrico 1
O1
OR
O1
10282>
Modo Oper Blq Alter
PE IHM
OR
I1
O1
I1
O1
Figura 4.37.

4-52
10262>
Modo Explor Normal
IHM
OR
O1
O2
10291>
Modo Operao Gate
4
10246>
Modo Explorao
Normal
OR
10271>
Modo Explor Normal
E/S
OR
O1
10293>
Modo Operao Gate
6
AND
AND
I1
O1
I1
O1
I1
I2
O2
I2
O2
I2
I3
I3
I4
O2
10263>
Modo Explor Especial
A IHM
10294>
Modo Operao Gate
7
OR
O1
O2
10272>
A E/S
OR
10292>
Modo Operao Gate
5
OR
AND
10247>
Modo Explorao
Especial A
I1
O1
I2
O2
I1
O1
I3
O3
I2
O2
I3
O3
O1
AND
10284>
Modo Oper Disparo
Temp DTR
10264>
B IHM
O1
O1
15640>Proteco MI Fases
I2
O2
16392>Proteco MI Terra
I3
I1
O1
I4
I2
O2
10248>
Modo Explorao
Especial B
10295>
Modo Operao Gate
8
OR
41805>Gate 1 Disjuntor
I4
I5
AND
I1
O1
O1
I2
O2
O2
I3
OR
OR
O2
10273>
B E/S
10285>
Modo Oper Disparo
Protec
I1
I3
O2
OR
O1
I1
O1
I2
O2
I3
O3
10296>
Modo Operao Gate
9
AND
I1
O1
I2
O2
OR
O4
O1
O2
10283>
Modo Oper Disparo
Inst DTR
I3
OR
O1
O2
Figura 4.38.

4-53
4.8. OSCILOGRAFIA
A funo de Oscilografia permite registar, na ocorrncia de determinados acontecimentos, a
forma de onda dos sinais nas entradas analgicas da TPU L420. Esta funo de monitorizao
extremamente importante para caracterizar os incidentes ocorridos no sistema de energia e,
numa anlise posterior, verificar a correcta actuao da proteco.
4.8.1. CARACTERSTICAS
A funo de Oscilografia , a par com o Registo Cronolgico de Acontecimentos, uma das
ferramentas disponibilizadas pela TPU L420 para anlise de defeitos ou outras perturbaes no
sistema de energia. Enquanto no Registo Cronolgico possvel aceder sequncia de eventos
lgicos detectados ou produzidos pela proteco, a Oscilografia permite analisar a informao
analgica correspondente.
As caractersticas das oscilografias registadas pela TPU L420 so fixas. So registados os sinais
nas 4 entradas analgicas de corrente e nas 4 entradas analgicas de tenso, com uma
frequncia de amostragem de 20 amostras por ciclo da harmnica fundamental das grandezas.
Podem tambm ser registados at 40 canais digitais, cuja correspondncia com variveis lgicas
internas da TPU L420 configurada pelo utilizador.
As condies que definem a gravao de novos registos so, no entanto, completamente
configurveis pelo utilizador, com a ferramenta de programao da lgica (ver Captulo 4.6 Lgica Programvel), tal como descrito adiante.
A dimenso da oscilografia varivel e completamente definida pelas condies lgicas
configuradas. A gravao comea quando alguma das condies para arranque da funo
activada e termina quando todas rearmam. So guardados igualmente um tempo
parametrizvel das formas de onda dos sinais anteriores ao arranque da gravao (tempo prdefeito) e um tempo parametrizvel aps o rearme desta (tempo ps-defeito). A dimenso do
registo no ultrapassa nunca, contudo, uma durao mxima, tambm parametrizvel pelo
utilizador.
Os registos oscilogrficos so guardados em memria no voltil para permitir o seu
armazenamento na proteco enquanto no forem recolhidos para um PC. No total, possvel
memorizar um nmero de oscilografias equivalente a aproximadamente um minuto e meio.
As oscilografias podem ser visualizadas num PC em qualquer instante, usando para isso o
mdulo WinReports do WinProt.
Para isso podem ser obtidas atravs da porta srie frontal da proteco, ou remotamente atravs
da rede de rea local. Mais informaes sobre a visualizao das oscilografias pode ser obtida
no Captulo 7.5 - Oscilografia.
4.8.2. PARAMETRIZAO
O parmetro T Pr-Defeito especifica a durao dos sinais anterior ao arranque da oscilografia,
que ainda gravada no registo. O parmetro T Ps-Defeito equivalente mas para a durao
dos sinais posterior ao defeito. A durao mxima do registo parametrizada em T Mximo.
4-54
Oscilografia
Parmetros
Parmetros
T Pr-Defeito: 100
T Ps-Defeito: 60
T Mximo: 1000
Figura 4.39.
39. Menu Parmetros (Oscilografia).
Tabela 4.20.
20. Parmetros da oscilografia.
Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Cenrio Actual
1..1
T Pr-Defeito
0..200 (50 Hz),
100
60
1000
0..240 (60 Hz)

T Ps-Defeito
0..1000 (50 Hz),

0..1200 (60 Hz)
T Mximo
0..1000 (50 Hz),

0..1200 (60 Hz)

A lgica associada oscilografia refere-se s condies lgicas que definem a gravao de um
novo registo. Essas condies dividem-se em dois grupos:
as sinalizaes que provocam a gravao de uma oscilografia enquanto permanecerem

activas (caso das funes de proteco, por exemplo, em que se pretende um registo
oscilogrfico desde o arranque ao rearme da funo);
as que originam a gravao de uma oscilografia por um tempo determinado (nunca superior
a 1 segundo), definido por um TIMER da lgica auxiliar (caso dos comandos de fecho do
disjuntor, em que se pretende obter um registo relativo ao intervalo de tempo
imediatamente posterior execuo da ordem).
Estas diversas condies so reunidas numa varivel lgica utilizada pela funo para definir o
instante de incio e fim da gravao.
Para alm das condies referidas (arranque das funes de proteco e comando de fecho do
disjuntor) tambm disponibilizada, por defeito, uma entrada lgica que permite iniciar a
gravao de uma oscilografia por ordem do utilizador ou devido a um evento externo
proteco. As oscilografias associadas a esta entrada tm uma durao mxima definida pelo
TIMER.

4-55
Tabela 4.21.
21. Descrio
Descrio das variveis lgicas do mdulo da oscilografia.
Id
Nome
Descrio
8704
Gravao Oscilografia
Entrada que provoca a gravao de oscilografia
8705
Arranque Temp Oscilografia
Condies lgicas de arranque da gravao de

oscilografia (por tempo fixo)
8706
Gate 1 Arranq Oscilografia
Primeiro conjunto de condies lgicas de

arranque da gravao de oscilografia (sem
temporizao associada)
8707
Gate 2 Arranq Oscilografia
Segundo conjunto de condies lgicas de

arranque da gravao de oscilografia (sem
temporizao associada)
8708
Oscilografia
Varivel que rene todas as condies lgicas

anteriores de incio de gravao de oscilografia
8709
Canal Digital 1 Oscilog
...
...
Canais digitais de oscilografia, com significado

atribudo pelo utilizador
8748
Canal Digital 40 Oscilog
4
8705>
Arranque Temp
Oscilografia
8704>
Gravao Oscilografia
OR
OR
O1
O2
41761>Cmd Fecho Disjuntor
I1
O1
I2
O2
3328>Timer 1
I3
8708>
Oscilografia
8706>
Gate 1 Arranq
Oscilografia
OR
3328>Timer 1
OR
I1
30263>Proteco Distncia
I1
O1
I2
31257>Proteco Fecho Defeito
I2
O2
I3
32514>Teledisparo
I3
I4
I5
O1
I4
I6
8707>
Gate 2 Arranq
Oscilografia
OR
I1
O1
O2
Figura 4.40.
40. Diagrama lgico do mdulo da oscilografia.

4-56
Captulo
5
5.
COMUNICAES
Neste captulo so descritas as diversas interfaces de comunicao suportadas pela TPU L420
tais como RS232, RS485, ligaes em fibra ptica, Ethernet, Lonworks, etc.. Suportados sobre
estas interfaces fsicas, esto disponveis diversos protocolos de comunicao para ligao a
sistemas SCADA como o IEC 61850, IEC60870-5-104, DNP3.0, Lonworks, etc.. Esto tambm
disponveis protocolos para comunicao horizontal entre as diversas unidades TPU L420 tais
como o GOOSE, a Base de Dados Distribuda Lonworks e Base de Dados Distribuda Ethernet.
Para cada um deles so apresentadas as principais caractersticas de funcionamento e
explicadas as formas de parametrizao de cada um dos parmetros configurveis, juntamente
com os respectivos valores por defeito e gamas de regulao.
tambm descrito neste captulo a sincronizao horria atravs do protocolo SNTP.

5-1
Captulo 5 - Comunicaes
NDICE
5.1. COMUNICAO SRIE ........................................................................................................5-2
5.1.1. Arquitectura.................................................................................................................5-2
5.1.2. Ligao a Modem ........................................................................................................5-2
5.1.3. Parametrizao............................................................................................................5-3
5.2. COMUNICAO TCP/IP....................................................................................................5-4
5.2.1. Arquitectura.................................................................................................................5-4
5.2.2. Parametrizao............................................................................................................5-4
5.2.3. Lgica de Automao..................................................................................................5-6
5.3. PROTOCOLOS SCADA ......................................................................................................5-7
5.4. BASE DE DADOS DISTRIBUDA..............................................................................................5-9
5.5. PROTOCOLO LONWORKS................................................................................................. 5-10
5.5.3. Parametrizao......................................................................................................... 5-14
5.5.5. Base de Dados Distribuda Lonworks...................................................................... 5-18
5.5.6. Lgica de Automao............................................................................................... 5-23
5.6. PROTOCOLO DNP 3.0................................................................................................... 5-25
5.6.2. Princpio de Funcionamento .................................................................................... 5-25
5.6.4. Parametrizao......................................................................................................... 5-29
5.7. PROTOCOLO IEC 60870-5-104................................................................................... 5-33
5.7.1. Arquitectura.............................................................................................................. 5-33
5.7.3. Parametrizao......................................................................................................... 5-37
5.7.4. Lgica de Automao............................................................................................... 5-41
5.8. BASE DE DADOS DISTRIBUDA ETHERNET............................................................................ 5-43
5.8.1. Arquitectura.............................................................................................................. 5-43
5.8.3. Parametrizao......................................................................................................... 5-45
5.8.4. Lgica de Automao............................................................................................... 5-49
5.9. PROTOCOLO IEC 61850 ............................................................................................... 5-50
5.9.1. Arquitectura.............................................................................................................. 5-50
5.9.2. Parametrizao......................................................................................................... 5-50
5.9.3. Lgica de Automao............................................................................................... 5-55
5.10. PROTOCOLO SNTP...................................................................................................... 5-57
5.10.1. Arquitectura............................................................................................................ 5-57
5.10.2. Princpios de Funcionamento................................................................................. 5-57
5.10.3. Parametrizao....................................................................................................... 5-57
5.10.4. Lgica de Automao ............................................................................................ 5-58
5-1
5.1. COMUNICAO SRIE
5.1.1. ARQUITECTURA
Todas as unidades de proteco e controlo EFACEC disponibilizam uma porta srie frontal e
pelo menos duas portas traseiras. Quando a unidade est equipada com carta Ethernet, o
nmero de portas traseiras aumenta para trs. Estas portas srie destinam-se comunicao
com o WinProt, excepto a COM1 que est reservada para a Teleproteco.
As portas srie traseiras identificadas como COM 1 e COM 2 suportam conectores RS232,
conectores RS485, conversores de RS232 para fibra ptica de vidro ou para fibra ptica de
plstico. A parametrizao destas portas independente do tipo de conector usado e a troca de
tipo de conector no implica a actualizao do firmware da unidade.
Atravs da utilizao dos vrios tipos de conversores, podero ser construdas diversas
arquitecturas para comunicao srie com a TPU L420, nomeadamente:
Rede em anel, utilizando conversores pticos.
Rede com um barramento RS485, ultizando conversores RS485.
Ligao ponto a ponto com conversores RS232.
5.1.2. LIGAO A MODEM

As unidades de proteco e controlo EFACEC suportam uma ligao via Modem com o WinProt.
Para isso necessrio um Modem do lado do PC onde o WinProt executado e um outro
Modem do lado da unidade. Ambos os Modems devem ser configurados de forma a serem
compatveis em termos de comunicao, tendo em conta que o echo de caracteres tem de estar
desactivado assim como o flow control e RTS. A sequncia de escape configurada dever ser
+++.
O Modem do lado da unidade deve ser previamente configurado enquanto que o Modem do
lado do PC configurado pelo WinProt na janela de Comunicaes indicando a String de
Inicializao pretendida. tambm necessrio indicar a porta srie a utilizar, o baudrate, os
comandos de inicializao e finalizao de uma ligao e o tempo inactividade aps o qual a
ligao dever ser encerrada.
A ligao via Modem entre o WinProt e uma unidade estabelecida na primeira vez que o
WinProt tenta comunicar com essa mesma unidade utilizando o Modem como protocolo de
comunicao activo. Assim que a ligao estabelecida partilhada pelos vrios mdulos e
passa a existir um icon na barra de tarefas do Windows mostrando que esta est activa.
Por outro lado, uma ligao com uma unidade pode ser encerrada pelo WinProt em duas
situaes: quando nada recebido da unidade durante o intervalo de tempo configurado na
janela de configurao dos parmetros do Modem ou usando o popup menu, accionado com o

5-2
boto do lado direito do rato sobre o icon da barra de tarefas do Windows correspondente
ligao com essa unidade.
5.1.3. PARAMETRIZAO
A configurao das portas srie disponibilizadas pela TPU L420 pode ser feita no WinSettings ou
na unidade atravs do menu Comunicaes > Comunicao Srie > Parmetros.
Comunicaes
Comunicao Srie
Parmetros
Parmetros
Endereo Srie
: 0
COM Frontal> Baudrate: 4800
COM Traseira 2 > Baudrate: 4800
COM Traseira 3 > Baudrate: 4800
/ mover cursor
; E aceitar; C cancelar
Figura 5.1. Menu de configurao dos parmetros da Comunicao Srie.

Tabela 5.1. Parmetros da Comunicao Srie.
Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Endereo Srie
0 .. 32767
COM Frontal> Baudrate
4800 .. 19200
baud
4800
COM Traseira 2> Baudrate
4800 .. 19200
baud
4800
COM Traseira 3> Baudrate
4800
baud
4800
Um dos parmetros da comunicao srie corresponde ao Endereo Srie. Este parmetro

permite identificar a unidade quando esta se encontra numa rede RS485 ou numa rede de fibra
ptica. O valor configurado dever, por isso, ser nico na rede. O Endereo Srie pode ser
parametrizado com valores entre 0 e 32767.
igualmente necessrio indicar o Baudrate para cada uma das portas. Todas as portas
permitem baudrates entre 4800 e 19200 baud excepo da porta srie da carta de Ethernet
que, quando existe, apenas permite um baudrate de 4800 baud. Por defeito, o Baudrate
configurado para todas as portas, de 4800 baud.
Quando a unidade est a executar cdigo BOOT o Baudrate de 38400 baud para todas as
portas excepo da porta frontal em que o baudrate de 19200 baud..
Para que o WinProt comunique com uma unidade por porta srie necessrio configurar, no
WinProt, o protocolo srie como protocolo activo para essa unidade.

5-3
5.2. COMUNICAO TCP/IP
5.2.1. ARQUITECTURA
A TPU L420 pode ser disponibilizada com uma com carta Ethernet para comunicao via TCP/IP.
Esta carta serve de base a diversos protocolos disponibilizados pela TPU L420, tais como a
ligao directa ao WinProt atravs de TCP (at 4 ligaes simultneas), a ligao a sistemas de
SCADA atravs do protocolo IEC 60870-5-104 ou ainda para comunicao horizontal entre
unidades atravs de UDP.
A carta Ethernet disponibilizada tem uma velocidade de comunicao de 100 Mbps,
possibilitando um elevado desempenho em termos comunicativos. Em termos de opes so
possveis duas configuraes para a carta de Ethernet ambas com dois portos de comunicao,
nomeadamente:
Opo 100Base TX Redundante

Esta opo da carta de Ethernet disponibiliza dois portos redundantes com interface cobre. Em
cada instante apenas um dos portos est activo mesmo que existam ligaes vlidas em ambos
os portos. O porto 1 preferencial relativamente ao porto 2, isto , se em ambos os portos
existir uma ligao vlida, o porto utilizado o porto 1.
A activao de um porto feita nas seguintes situaes:
Quando em nenhum dos portos se verifica uma ligao vlida e esta passa a existir num dos
portos, o porto correspondente activado;
Quando em nenhum dos portos se verifica uma ligao vlida e esta passa a existir em
ambos os portos, o porto 1 activado;
Opo 100Base FX Redundante

Esta opo disponibiliza dois portos redundantes cada um deles com interface redundante em
cobre e em fibra ptica. Em cada instante apenas um dos dois portos est activo mesmo
quando existem ligaes vlidas em todos os portos.
Tal como na opo anterior, o porto 1 preferencial relativamente ao porto 2. No arranque da
unidade a interface em fibra preferida face interface em cobre.
A activao de um porto feita nas mesmas situaes indicadas na opo anterior. No sendo
detectado link em nenhum porto, a interface configurada vai alternando entre cobre e fibra.
5.2.2. PARAMETRIZAO
A configurao dos parmetros da carta Ethernet pode ser feita no WinSettings ou na unidade
atravs do menu Comunicaes > Ethernet > Parmetros.

5-4
Comunicaes
Ethernet
Parmetros
Parmetros
Endereo IP:
IP: 192.
192. 1. 1. 1
Mscara de Subrede:
Subrede: 255.
255.255.
255.255.
255.0
Gateway:
Gateway: 192.
192. 1. 1. 1
IP Servidor SNTP:
SNTP: 192.
192. 1. 1. 1
IP Servidor SNTP 2: 192.
192. 1. 1. 1
Tempo Pedidos Servidor:
Servidor: 300
Variao Mxima:
Mxima: 500
Nmero Mnimo Pacotes SNTP:
SNTP: 5
Timeout Servidor:
Servidor: 300
Modo Funcionamento:
Funcionamento: MULTICAST
Tempo de Repetio da BDD:
BDD: 0.100
Tempo de Refrescamento da BDD:
BDD: 1.000
/ mover cursor;
cursor; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Parmetros
Tempo Falha de Unidade da BDD:
BDD: 10.
10.000
/ mover cursor;
cursor; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Figura 5.2. Menu de configurao dos parmetros da comunicao Ethernet.

Tabela 5.2. Parmetros da Ethernet.
Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Endereo IP
1.1.1.1 .. 254.254.254.254
192.1.1.1
Mscara de Subrede
0.0.0.0 .. 255.255.255.255
255.255.255.0
Gateway
1.1.1.1 .. 254.254.254.254
192.1.1.1
Um dos parmetros a configurar corresponde ao Endereo Ip. Este parmetro permite

identificar a unidade quando esta se encontra numa rede TCP/IP. O valor configurado dever,
por isso, ser nico. Cada campo do Endereo IP pode ser parametrizado com valores entre 1 e
254. No possvel configurar endereos de loopback (127.xxx.xxx.xxx). Por defeito o
Endereo IP 192.1.1.1.
igualmente necessrio indicar a Mscara de Subrede. Por defeito, a Mscara de Subrede
configurada 255.255.255.0. Cada campo da Mscara de Subrede pode ser parametrizado
com valores entre 0 e 255. Tal como no parmetro anterior, tambm no permitido configurar
para este parmetro endereos de loopback.
O ltimo parmetro necessrio comunicao do WinProt com a unidade via TCP/IP o Default
Gateway. Este parmetro necessrio quando se pretende aceder a unidades que no
pertenam mesma subrede. Cada campo do Default Gateway, tal como acontece para o
Endereo IP, pode ser parametrizado com valores entre 1 e 254, no sendo permitidos
endereos de loopback. O valor de fbrica do parmetro Default Gateway 192.1.1.1.
Quanto ao endereo MAC da carta Ethernet pode ser visualizado na unidade atravs do menu
Comunicaes > Ethernet > Ver Endereo MAC. Este endereo nico e guardado no
cdigo BOOT do microcontrolador da carta de Ethernet.

5-5

Associada comunicao por TCP/IP existe um conjunto de variveis lgicas no mdulo
Ethernet, que traduzem informao relativa ao estado da comunicao.
Tabela 5.3. Descrio das variveis lgicas do mdulo Ethernet.
Id
Nome
Descrio
8192
Estado Comunicao
Indica o estado da comunicao.
8193
Restart Carta Ethernet
Sempre que a carta de Ethernet arranca,

enviado um comando impulsional para esta gate.
8194
Porto 1 - 100 BaseTX
O estado desta gate fica activo quando o porto 1

est activo e a interface configurada corresponde
interface em cobre.
8195
Porto 1 - 100 BaseFX

interface em fibra ptica.
8196
Porto 2 - 100 BaseTX

interface em cobre.
8197
Porto 2 - 100 BaseFX

interface em fibra ptica.

5-6
5.3. PROTOCOLOS SCADA

Para alm das funes de proteco e controlo intrnsecas unidade, a TPU L420 possibilita a
ligao a uma rede de rea local e assim a interligao a sistemas de superviso e controlo locais
subestao ou a centros de comando remotos. Dependendo da verso da unidade, esta pode
disponibilizar um de trs quatro protocolos diferentes de interaco com sistemas de SCADA:
IEC60870IEC60870-5-104 Disponvel em unidades na verso ETH.
Lonworks Disponvel em unidades na verso LON.
DNP 3.0 Disponvel em unidades na verso DNP.
IEC61850 Disponvel na verso 850.
A arquitectura base do sistema de proteco e controlo local baseia-se numa ou duas unidades
centrais, ligadas a uma rede de rea local que integra as vrias unidades de proteco e
controlo. A ligao a uma rede de rea local permite tambm a ligao a uma unidade
concentradora de informao que serve de ponte para o sistema de superviso e controlo da
rede. Este nvel de hierarquia est para alm do mbito desta descrio, podendo basear-se em
diversas infra-estruturas de rede (rdio, fibra ptica , linha telefnica, etc.), e em diferentes
protocolos de comunicao.
HMI
WinProt 4
Protection Engineering
WinProt 4
Acesso Remoto
WinProt 4
GPS
TPU
Unidade
Central
LonWorks
(1.25Mbps)
Controlo
TPU
Mode
Impress
TPU
UAC
Switch
RS232
Ethernet 100Mbps
IEC 60870-5-104
RS485
TPU
TPU
TPU
TPU
WinProt 4
UAC
TPU
Figura 5.3. Arquitectura tpica do sistema de proteco e telecontrolo.

As funcionalidades associadas ligao ao sistema de SCADA atravs de uma LAN, permitem
TPU L420 a execuo de um conjunto de operaes usuais em unidades terminais integradas
em sistemas de superviso e controlo, nomeadamente:
Envio de informao lgica para o sistema de superviso e controlo (sinalizaes digitais

simples e sinalizaes digitais duplas);

5-7
Envio de informao analgica para o sistema de superviso e controlo (medidas,

contadores, etc.);
Envio de informao de configurao para o sistema de superviso e controlo

(parametrizaes, tabelas, etc.);
Recepo de controlos do sistema de superviso e controlo (comandos impulsionais,

comandos permanentes, comandos analgicos, etc.);
Recepo de informao de sincronizao horria, de uma unidade de sincronizao

integrada no sistema de superviso e controlo.
O mecanismo de sincronizao horria pode basear-se em informao enviada directamente

por uma unidade de sincronizao (com um sistema GPS integrado), ou indirectamente a partir
da unidade concentradora local e apresenta uma preciso de 1 ms.
Para que as unidades sejam sincronizadas pelo protocolo necessrio que no menu Acertar
Data e Hora > Parmetros o parmetro Sincronizao esteja configurado com o valor SCADA.
Em todas as unidades com protocolo de interaco com sistemas de SCADA, o led LAN no
painel frontal indica o estado da comunicao.
O device profile para os protocolos IEC60870-5-104 e DNP 3.0 assim como documentao
relativa ao protocolo IEC61850 pode ser consultado em anexo.

5-8
5.4. BASE DE DADOS DISTRIBUDA

Alm das funcionalidades j apresentadas, a TPU L420 aproveita a infra-estrutura de rede para
executar outro tipo de funes, destinadas principalmente execuo de funes de automao
distribudas, ou seja, baseadas na interaco directa com outras unidades. Esta funcionalidade
consiste na comunicao horizontal entre diferentes unidades, atravs de uma base de dados
distribuda associada a cada unidade.
Sincronizao
Telecontrolo
5
Base de Dados
Distribuda
Figura 5.4. Arquitectura da base de dados distribuda.

A base de dados distribuda uma funcionalidade disponvel em todas as unidades da gama
420, cujo objectivo principal a transmisso rpida de informao entre unidades inseridas na
mesma LAN. Este mecanismo permite a troca de informao entre quaisquer unidades de
proteco e controlo da gama 420, desde que ligadas na mesma rede de rea local.
O principal campo de aplicao desta funcionalidade a realizao de automao distribuda
entre as vrias unidades pertencentes ao mesmo sistema. Esta automao poder ir desde a
substituio de solues baseadas em cablagem, como por exemplo a transferncia de disparo
das proteces e a acelerao de proteces, ou funes de controlo que usem informao
externa, como o caso da regulao automtica de tenso, o controlo varimtrico ou outras.
As unidades da gama 420 disponibilizam duas plataformas distintas para a base de dados
distribuda. Uma delas implementada sobre o protocolo Lonworks e a outra implementada
sobre UDP. Ambas sero explicada em detalhe neste captulo.

5-9
5.5. PROTOCOLO LONWORKS
5.5.1. ARQUITECTURA GERAL

A arquitectura base do sistema de proteco e controlo local, baseia-se numa ou duas unidades
centrais, ligadas a uma rede de rea local, com uma topologia em anel de fibra ptica ou par
entranado e que integra as vrias unidades de proteco ligadas em rede. Este sistema poder
conter no mximo 60 unidades ligadas no mesmo anel.
A topologia da rede em anel permite um funcionamento correcto se uma das ligaes se

quebrar. O funcionamento geral do sistema com o anel aberto apresenta no entanto um
problema se mais uma das ligaes se quebrar, conduzindo existncia de ilhas compostas por
algumas unidades, isoladas do restante sistema.
A rede de rea local baseada numa rede em anel com um meio de comunicao em fibra
ptica de vidro com conectores do tipo SMA ou ST. A taxa de comunicao de 1.25 Mb/s. O
protocolo de rede baseado no protocolo LONTALK, sobre o qual so depois implementadas as
camadas de mais alto nvel, definidas numa variante do protocolo PUR 2.1. Este protocolo por
isso tambm implementado ao nvel da Unidade Central da EFACEC e proprietrio da EFACEC
Sistemas de Electrnica S.A..
Tipos de Entidades
Esto definidas as seguintes entidades na TPU L420:
Variveis digitais - Estas variveis correspondem a sinalizaes lgicas da unidade.
Medidas analgicas - Correspondem a todas as medidas processadas na unidade,
incluindo as que so calculadas. So enviadas em formato de vrgula flutuante.
Contadores - Associados a medidas do tipo inteiro, existentes na unidade. So enviadas em
formato inteiro.
Tabelas - Correspondem a estruturas de dados, registos, etc., que podem ter dimenso
varivel sendo enviadas ou recebidas da unidade.
Controlos - Normalmente so controlos gerados no centro de comando com vista a realizar
uma operao na unidade.
Parmetros Correspondem aos parmetros de todas as funes disponibilizadas pela
unidade.
Atributos das Entidades

Todas as entidades definidas podem ser recebidas ou enviadas para a TPU L420. A transmisso
destas possui normalmente um conjunto de atributos que melhor caracterizam a entidade.
5-10
Esses atributos dependem do tipo de entidade e so criados e processados automaticamente

pela unidade. Esto definidos os seguintes atributos:
Validade - Indica se a varivel est vlida ou no, ou seja, se o valor enviado deve ser
processado como um valor correcto ou no.
Valor - Indica o valor da entidade, dependendo como tal do tipo de entidade associada. Se
for uma sinalizao digital contm o estado lgico, se for uma medida ou um contador
contm o valor respectivo e se for um controlo contm o estado ou valor associado ao
controlo.
Causa - Indica a causa que levou transmisso da entidade. No caso de variveis lgicas,
este atributo representa a causa da transio de estado lgico. Normalmente usado para
melhor caracterizar mudanas de estado do disjuntor, em que muito til saber a causa
associada manobra, numa nica mensagem. As causas definidas so:
Tabela 5.4. Lista de causas.

Id
Descrio
Nenhuma causa associada
Alterao de estado
Alterao de validade
Por pedido
Por temporizao
128
Comando local externo (betoneira)
129
Comando local pela TPU
130
Comando remoto
131
Comando pelos automatismos
132
Comando pelas proteces
No caso das medidas analgicas a causa de transmisso configurada no WinSettings, atravs

dos parmetros da funo Lonworks. As causas definidas para o envio das medidas so:
Envio cclico das medidas, aps uma temporizao configurvel;
Envio por jitter, ou seja, s quando a alterao do valor ultrapassar uma banda definida;
Envio por ciclo mais jitter, conjugando as duas anteriores.
Em termos de controlos lgicos a dar sobre a unidade, estes podem ser de dois tipos distintos:
Controlos Impulsionais - So controlos que so enviados apenas com o estado lgico a 1.
a proteco a responsvel pela gerao de uma transio com estado lgico a 1 e depois
outra transio com estado lgico a 0. Este funcionamento permite que comandos de
manobra de rgos apenas precisem de um comando vindo da Unidade Central.
Controlos Permanentes - So controlos que so enviados com um determinado estado
lgico. A unidade apenas responsvel pela gerao de uma transio com esse estado
lgico. Este tipo de controlo adequado para executar encravamentos a partir de centros de
superviso e controlo remotos.

5-11
Os parmetros, tal como os controlos lgicos, podem ser de dois tipos distintos:
Parmetros Digitais - So parmetros de funes que apenas podem assumir dois estados:
ON ou OFF.
Parmetros Analgicos - So parmetros associados aos dados das funes.
5.5.2. PRINCPIOS DE FUNCIONAMENTO

O correcto funcionamento em termos da ligao da unidade rede de rea local implica as
seguintes condies:
Possuir uma ou mais unidades de proteco com carta de comunicao do tipo Lonworks;
Possuir uma unidade central a correr num PC local;
Possuir toda a infra-estrutura de ligaes entre as unidades e a unidade central a correr no

PC, nomeadamente a ligao do anel atravs de fibra ptica;
Configurar correctamente todas as unidades ligadas em rede;
Configurar correctamente a base de dados da unidade central.
Uma vez reunidas todas estas condies, a inicializao e configurao da rede feita durante o
processo de arranque da unidade central. S aps o arranque desta e a correcta configurao de
cada unidade, se poder proceder normal operao do sistema.
Apesar dos mecanismos de configurao da base de dados da unidade central no ser do

mbito deste documento, fundamental que esta verifique os seguintes requisitos:
Esteja definido um n correspondente ao endereo da unidade.
Todas as entidades digitais definidas na base de dados estejam a ser enviadas pela unidade.
Todas as medidas definidas na base de dados estejam correctamente configuradas para

serem enviadas pela unidade.
Todos os contadores definidos na base de dados estejam correctamente configurados para

serem enviados pela unidade.
A operao do sistema consiste essencialmente no envio e recepo de dados entre os dois

extremos do sistema: as unidades terminais de proteco e controlo e o centro de superviso e
comando, local ou remoto. Este funcionamento implica um conjunto de configuraes que
fazem parte do sistema de SCADA e no da unidade. Exemplos disso so o sinptico que
engloba toda a subestao e que normalmente est na unidade central, ou num posto remoto.
No que diz respeito recepo de informao, o operador poder dar controlos unidade,
englobando-se neste caso todos os comandos sobre os rgos manobrveis, comandos para
efectuar encravamentos ou comandos associados a aces de teleparametrizao. Em termos
de envio de informao gerada pela unidade, esta ser essencialmente informao analgica,
usualmente as medidas do painel, eventos lgicos associados a transies de estado e
informao do seu prprio estado. Toda a informao recebida e processada na unidade
5-12
central, que se encarregar de a armazenar, visualizar e formatar convenientemente para

retransmisso de acordo com os protocolos de hierarquia superior.
Mecanismos contra Falhas nas Comunicaes

As falhas de comunicao podem dever-se a vrias causas diferentes, que variam desde a falha
da infra-estrutura de hardware da rede, at falha das prprias unidades. Esto por isso
definidos mecanismos que minimizam as consequncias destas falhas, nomeadamente:
Resincronizao da unidade - Sempre que detectada uma falha de comunicao com
uma unidade, a unidade central procede sua resincronizao, logo que esta arranca. A
resincronizao consiste basicamente na inicializao da carta de rede e no refrescamento
de toda a informao da base de dados associada unidade falhada, de modo a ter em
permanncia uma imagem coerente de toda a informao da unidade.
Pedido de Controlo Geral- O pedido de controlo geral consiste na interrogao de uma
unidade com vista a obter o estado actual de toda a informao respectiva definida na base
de dados da unidade central.
Armazenamento temporrio na unidade - Para evitar situaes de falhas temporrias, que
no alterem o estado de sincronizao da unidade, a unidade tem a capacidade de

armazenar temporariamente os eventos gerados, sejam estes analgicos ou digitais,
podendo mais tarde transmiti-los.
Protocolo orientado ligao - Outro mecanismo importante tem a ver com o protocolo
usado para a transmisso de mensagens. Para garantir que todas as mensagens so

entregues correctamente, o protocolo est concebido para ser orientado ligao, ou seja,
com confirmao de mensagem entregue.
possvel consultar um conjunto de informao associada ao estado da comunicao, atravs

do menu de Comunicaes > Lonworks > Informaes ou atravs do mdulo do WinReports,
no registo Informao de Hardware. Esta informao contm o nmero de mensagens
repetidas, o nmero de erros, entre outros dados.
Mecanismos de Debug
Para aceder ao funcionamento da unidade, enquanto unidade terminal do sistema de SCADA, a
TPU L420 dispe de um conjunto de menus, onde possvel visualizar em tempo real o estado
da comunicao da unidade. Alm destes menus, a prpria unidade central disponibiliza uma
funcionalidade de trace das comunicaes, onde possvel acompanhar toda a informao
enviada e recebida das vrias unidades em rede. Esta informao abrange um conjunto
detalhado de informao do estado da comunicao interna com a carta de rede e desta com a
unidade central, nomeadamente:
Estado da comunicao com a rede.
Estado interno da carta de rede.
Nmero de mensagens de sincronizao.
Nmero de mensagens repetidas.

5-13
Comunicaes
LonWorks
Informaes
Informaes
Estado Comunicaes: ON
Mensagens Erradas: 0
Mensagens Repetidas: 22
Limpar Contadores Mensagens
Reset do Neuron Chip
Enviar Service Pin
Figura 5.5. Menu Informaes Comunicao Lonworks, com informao de debug.
5.5.3. PARAMETRIZAO
Os parmetros do protocolo Lonworks podem ser configurados e consultados no WinSettings na
funo Lonworks. A Location String pode tambm ser consultada e configurada no menu da
unidade.
A parametrizao das funcionalidades de SCADA disponveis na unidade implicam em primeiro
lugar a definio do endereo da unidade. Esta informao feita configurando o parmetro
Location String. Este parmetro deve assumir o mesmo valor que o correspondente definido na
unidade central e deve ser nico na rede.
Dever ter-se tambm em ateno que os dois primeiros dgitos da Location String devero
conter um nmero entre 00 e 60, por exemplo 029999, uma vez que esses dois dgitos
definem o endereo para as outras unidades inseridas na mesma rede, e portanto so
indispensveis para a comunicao horizontal entre unidades.
Comunicaes
LonWorks
Parmetros
Parmetros
Location String: 029999
Figura 5.6. Menu de Configurao da Location String.

String.
Caso a carta de rede no esteja correctamente configurada, dever ser executado o processo de
configurao da carta de rede, atravs da aplicao LoadNodes, fornecida com a unidade
central. Esta aplicao permite configurar o prprio firmware da carta de rede, incluindo o
endereo.

5-14
A configurao do endereo de rede da unidade, quando feita pela primeira vez, necessita que
seja feita uma operao de identificao da carta de rede, nomeadamente da identificao do
microcontrolador da carta de rede, o Neuron ID. Esta identificao prpria de cada carta e
nica no contexto global e adquirida atravs de duas formas distintas:
Usando o boto que est acessvel na traseira da unidade denominado SERV.
Usando a interface local da unidade, atravs do menu Comunicaes > Lonworks >
Informaes > Enviar Service Pin.
ainda possvel reiniciar as comunicaes, atravs do boto que est acessvel na traseira
da unidade denominado RST ou atravs do menu reiniciar as comunicaes. Para isso
dever seleccionar o menu Comunicaes > Lonworks > Informaes > Reset do
Neuron Chip.
Comunicaes
LonWorks
Informaes
Informaes
Estado Comunicaes: ON
Mensagens Erradas: 0
Mensagens Repetidas: 22
Reset do Neuron Chip
Enviar Service Pin
Figura 5.7. Menu de acesso aos comandos Envio Service Pin e Reset Neuron Chip.
Medidas e Contadores
A parametrizao das medidas e contadores a reportar para SCADA feita no WinSettings. Esta
a nica forma de parametrizar o envio de medidas e contadores, uma vez que no existe
nenhuma forma de o fazer atravs dos menus locais da unidade. A TPU L420 permite o envio
mximo de 16 medidas e 8 contadores.
O envio de medidas para SCADA pode ser definido de acordo com os seguintes critrios e em
separado para cada uma das medidas definidas na TPU L420, atravs do parmetro Medida n >
Envio, em que n corresponde ao ndice da medida:
Se o envio for do tipo cclico o utilizador dever definir o tempo de ciclo associado,
configurando para isso o parmetro Medida n > Tempo.
Se o envio for do tipo jitter, possvel definir o jitter associado, configurando para isso os
parmetros Medida n > Jitter. O jitter configurado corresponde percentagem do valor
nominal da medida cuja variao deve ser reportada caso seja superior a esse valor, por
exemplo, para uma medida cujo valor nominal de 1A, parametrizando o jitter com o valor
20 %, a medida s reportada se a diferena entre o ltimo valor enviado para SCADA e o
valor actual for superior a 0,20 A.
Caso o envio seja provocado por ciclo e por jitter, o utilizador dever configurar os dois
parmetros, Medida n > Tempo e Medida n > Jitter.

5-15
Tal como as medidas, o envio de contadores para SCADA tambm pode ser definido de acordo
com vrios critrios e em separado para cada um dos contadores definidos na unidade, atravs
do parmetro Medida (Int ) n > Envio, em que n corresponde ao ndice do contador:
configurando para isso o parmetro Medida (Int ) n > Tempo.
Se o envio for do tipo jitter, no caso dos contadores, como a sua variao est limitada a
valores discretos, no possvel configurar o parmetro Jitter, o seu valor sempre 1.
Caso o envio seja provocado por ciclo e por jitter, o utilizador dever configura o parmetro
Medida (Int ) n > Tempo.
Sinalizaes Digitais
A parametrizao das sinalizaes lgicas simples enviadas para LAN dever ser feita no
mdulo de configurao WinSettings, pertencente aplicao WinProt. Para activar o envio para
LAN de uma sinalizao lgica simples, basta seleccionar o mdulo e a gate pretendida. Esta a
nica forma de parametrizar o envio de sinalizaes simples, uma vez que no existe nenhuma
forma de o fazer atravs dos menus locais da unidade. A unidade permite a parametrizao
mxima de 128 sinalizaes digitais simples.
A parametrizao das sinalizaes duplas enviadas para LAN dever tambm ser feita no
WinSettings. Para activar o envio para LAN de uma sinalizao dupla, basta seleccionar o mdulo
e a gate pretendida. O estado reportado para SCADA ir corresponder ao estado da gate
seleccionada juntamente com o estado da gate seguinte. Por exemplo, se a gate Disjuntor
Aberto do mdulo Disjuntor for configurada como sinalizao dupla, o estado reportado para
LAN corresponder combinao do estado da gate Disjuntor Aberto com o estado da gate
seguinte, neste caso, a gate Disjuntor Fechado. O bit menos significativo do estado reportado
para SCADA corresponder ao estado da gate Disjuntor Aberto enquanto que o bit
imediatamente esquerda corresponder ao estado da gate Disjuntor Fechado.
Em relao validade, uma sinalizao dupla passa para a invlida se pelo menos uma das
digitais simples, que a ela esto associadas, passar a invlida. Para as sinalizaes duplas no
so suportadas associaes causais.
A unidade permite a parametrizao mxima de 16 sinalizaes digitais duplas.
Controlos
A configurao dos controlos recebidos na TPU L420 , tal como o envio de sinalizaes para
SCADA, efectuada no mdulo WinSetings. Para isso basta indicar no parmetro Comando n o
mdulo e a gate pretendida e no parmetro Comando n > Tipo o tipo pretendido, IMPULSO ou
SINALIZAO. possvel configurar um mximo de 32 Controlos.
A configurao de comandos do tipo IMPULSO destina-se a permitir que comandos simples,
recebidos do sistema de superviso e controlo, sejam processados na unidade como comandos
impulsivos, ou seja, com o estado lgico a variar automaticamente para 1 e depois para 0. Um
exemplo tpico so as ordens de abertura do disjuntor.
A configurao de sinalizaes remotas tem como principal aplicao a possibilidade de definir
encravamentos remotos, efectuados atravs de controlos provenientes do sistema de superviso
e controlo local ou remoto.

5-16
Parmetros
A teleparametrizao tem como principal objectivo possibilitar a configurao remota dos vrios
parmetros da unidade.
A configurao dos parmetros recebidos na TPU L420 , tal como as entidades anteriores,
efectuada no mdulo WinSetings. Para isso basta indicar no parmetro Parmetro n a funo e
o parmetro pretendido. possvel configurar um mximo de 64 Parmetros. Estes parmetros
podem ser interpretados na unidade central como parmetros analgicos ou parmetros digitais
dependendo da configurao efectuada.
A alterao dos vrios dados feita parmetro a parmetro, sendo a sua verificao e validao
da responsabilidade da unidade. Aos centros de superviso e controlo cabe apenas indicar a
identificao do parmetro e o respectivo valor. Significa isto que sempre que se deseje mudar
uma funo que contenha vrios parmetros isso corresponde a um conjunto de alteraes de
valores e respectivo envio de mensagens.
Em termos funcionais, h vrias hipteses possveis: a unidade central pode querer saber o
estado actual do parmetro antes de o alterar; pode simplesmente alter-lo ou pode apenas
querer consult-lo.
Tabela 5.5. Parmetros do protocolo LonWorks.
Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Location String
000000 .. 999999
011000
Medida n
Medidas definidas na TPU L420
Nada Atribudo
Medida n > Envio
OFF / TEMPO / JITTER /

TEMPO+JITTER
OFF
Medida n > Tempo
1 .. 60
Medida n > Jitter
0.5 ... 100
0.5
Medida (Int) n
Contadores definidos na TPU L420
Nada Atribudo
Medida (Int) n > Envio

TEMPO+JITTER
OFF
Medida (Int) n > Tempo
1 .. 60
Sinalizao n
Gates definidas na unidade
Sinalizao Dupla n
Comando n
Parmetro n
Parmetros definidos na unidade
5.5.4. COMUNICAO COM O WINPROT

As unidades de proteco e controlo na verso LON suportam a comunicao com o WinProt
atravs de uma ligao ao Scanner Lonworks EFACEC.
Para que o WinProt comunique com uma unidade por Lonworks necessrio que a unidade
esteja correctamente configurada na rede local assim como o PC onde reside o WinProt. No
WinProt preciso indicar a Location String da unidade com que se pretende comunicar e o
endereo da unidade central. tambm necessrio configurar o protocolo Lonworks como
protocolo activo para essa unidade.

5-17
5.5.5. BASE DE DADOS DISTRIBUDA LONWORKS

A base de dados distribuda, tal como o nome indica, a forma que cada unidade tem para
disponibilizar a sua informao na rede, necessria noutras unidades, e em simultneo, para
aceder informao de outras unidades, ou seja, a outras bases de dados distribudas.
Este mecanismo de comunicao horizontal j foi implementado nas unidades da anterior
gerao (TPU x410), com a mesma filosofia. Devido a isso, h total compatibilidade na troca de
informao pela base de dados distribuda entre unidades das gamas 410 e 420.
A base de dados distribuda tem como base um conjunto de variveis de rede, definidas no
protocolo Lontalk. Estas variveis de rede tm uma dimenso de 32 bytes, mas apenas 23 deles
contm informao til. Os restantes so usados pelo sistema. A informao colocada nesta
estrutura de dados divide-se em trs tipos principais:
Sinalizaes digitais: podem ser transmitidas at 64 sinalizaes digitais, usando-se para
isso os 8 primeiros bytes da estrutura da base de dados distribuda. A sinalizao

representada ao bit, representando cada um deles o estado lgico de cada uma das 64
sinalizaes digitais.
Medidas analgicas: podem ser transmitidas at 3 medidas do tipo float, ocupando 4 bytes
cada uma.
Contadores: podem ainda ser transmitidos at 3 contadores, ocupando cada um 1 byte.
A estrutura da base de dados fixa podendo o utilizador configurar toda a informao

transmitida, quer sejam entidades digitais, analgicas ou contadores, como se pode ver a
seguir:
LSB
MSB
Digitais (8 bytes)
Medida 1 (4 bytes)
Medida 2 (4 bytes)
Medida 3 (4 bytes)
Contador 1 (1 byte)
Contador 2 (1 byte)
Contador 3 (1 byte)
Figura 5.8. Estrutura de dados da Base de Dados Distribuda.
Princpios de Funcionamento
A base de dados distribuda assenta em trs princpios chave:
Cada base de dados distribuda colocada na rede sob a forma de broadcast. A unidade
emissora no necessita de saber quais as unidades que vo consumir informao, porque
todas a recebem.

5-18
da responsabilidade das unidades receptoras decidirem qual a informao a tratar, sendo

feita a a parametrizao das bases de dados em que esto interessadas.
Por fim, o mecanismo de refrescamento da base de dados distribuda consiste na

retransmisso, por parte de cada n emissor, sempre que a informao associada alterada
ou aps este refrescamento, periodicamente com um perodo definido na base de dados da
unidade central.
Destes princpios base podem tirar-se as seguintes concluses:
Cada unidade pode ser um n emissor e simultaneamente um n receptor.
Cada n receptor pode receber todas as bases de dados distribudas, excepto a sua.
A parametrizao da informao a receber sempre feita do lado das unidades receptoras,

tendo em conta o que as unidades emissoras esto a transmitir em cada momento.
A parametrizao da informao a enviar feita nas unidades emissoras.
Mesmo que uma unidade entre em funcionamento muito tempo aps as restantes, acaba
por ser refrescada com a informao actualizada das restantes, sem que para isso seja
necessrio ocorrer alterao de dados destas.
Interaco com a Unidade Central

A funcionalidade da base de dados distribuda no necessita que a unidade central esteja a
correr. No entanto estritamente necessrio que corra pelo menos uma vez, para efectuar os
bindings das variveis de rede, as quais so usadas para o suporte das bases de dados
distribudas. Uma vez inicializada a rede, a unidade central pode ser desligada.
Aps a desligao da unidade central, todas as unidades que se adicionarem rede no tm a
base de dados distribuda a funcionar correctamente. Isto aplica-se tambm a desligaes e
ligaes das unidades que estavam em rede. Em ambos os casos dever ser reinicializada a
unidade central.
Mecanismos contra Falha das Comunicaes

A questo dos mecanismos de recuperao contra falha de comunicaes deve ser analisada
tendo em conta que cada unidade pode ser emissora e receptora de bases de dados
distribudas.
Falha da Unidade Emissora
A falha de uma unidade emissora detectada na unidade receptora pela carta de rede. O
processo de deteco consiste na verificao do envio peridico da base de dados distribuda
pelos ns emissores. Se o n emissor passar mais de trs vezes o tempo de retransmisso da
base de dados distribuda, cada n receptor d a unidade emissora como falhada, que coloca os
dados de fbrica na informao que estava a receber da unidade que falhou. Se estava a receber
sinalizaes digitais estas so colocadas com estado lgico 0. Se estava a receber medidas ou
contadores estes so colocados a 0. Caso seja uma falha temporria, logo que se restabeleam
as comunicaes a proteco ser refrescada com a informao correcta. Esto disponveis 60
sinalizaes no mdulo Lonworks [Falha da Unidade 1 da Bdd .. Falha da Unidade 60 da
Bdd], activadas sempre que uma unidade emissora em que a unidade receptora est
interessada dada como falhada.
5-19
Comunicaes
Falha da Unidade Receptora
A falha da unidade receptora em nada interfere com as unidades emissoras. No entanto esta
falha pode dever-se por exemplo a um problema no canal de comunicaes afectando s esta
unidade. O procedimento usado para estes casos o mesmo que usado quando a unidade
emissora falha, ou seja, so colocados todos os valores por defeito. De notar que a unidade
receptora pode no distinguir se foi uma falha da unidade emissora ou se apenas foi ela que se
desligou da rede.
No caso de desligao da rede e posterior ligao necessrio que a unidade central esteja a
funcionar devidamente para que a unidade envie e receba correctamente a base de dados
distribuda. Caso contrrio, a unidade que se ligou no funcionar bem em termos de emisso e
de recepo de bases de dados distribudas.
Mecanismos de Anlise em Tempo Real

A TPU L420 disponibiliza em tempo real um conjunto de informao sobre o estado de toda a
informao recebida atravs da base de dados distribuda. Esta informao consiste no estado
das variveis lgicas e nos valores das medidas e contadores recebidos da base de dados
distribuda.
possvel consultar atravs do mdulo de edio lgica, WinLogic, o estado lgico de cada uma
das 128 variveis lgicas, recebidas atravs da base de dados distribuda. Para isso dever
consultar-se o estado das gates [Da Bdd: Var Genrica 1 . . Da Bdd: Var Genrica 128] do
mdulo Lonworks. Estas gates, por sua vez, podem ser ligadas a quaisquer outras gates.
tambm possvel consultar o valor de cada uma das medidas e contadores recebidos atravs
da base de dados distribuda. Para isso dever utilizar-se o mdulo de recolha e anlise de
registos, WinReports, e consultar o valor das medidas e contadores referentes base de dados
distribuda.
Parametrizao
A parametrizao da base de dados distribuda consiste na definio da informao digital e
analgica a receber e a transmitir na base de dados distribuda. Esta informao deve ter em
conta as necessidades das restantes unidades de proteco ou aquisio definidas na rede e
feita no mdulo de parametrizao de funes, WinSettings, e os parmetros relativos base de
dados distribuda encontram-se na funo Lonworks.
Sinalizaes Digitais a Enviar
A parametrizao das 64 sinalizaes digitais a enviar para a rede feita exclusivamente atravs
do WinSettings indicando o mdulo e a gate pretendida, para cada uma das sinalizaes a
enviar, para os parmetros Para Bdd> Sinalizao 1 . . Para Bdd> Sinalizao 64.
Sinalizaes Digitais a Receber
A parametrizao das sinalizaes lgicas a receber tem em conta a existncia de 128 variveis
lgicas no mdulo Lonworks, que podem ser actualizadas a partir de qualquer unidade de
proteco. Para cada uma delas dever ser definida a unidade de proteco de origem e a
posio nessa base de dados. A unidade de origem corresponde aos dois primeiros dgitos da
Location String dessa unidade e afecta o parmetro Da Bdd>Sinalizao n Unidade, n varia

5-20
de 1 a 128. A posio na base de dados corresponde ordem do bit na base de dados e

configurada atravs do parmetro Da Bdd>Sinalizao n - ndice, n varia de 1 a 128.
Medidas Analgicas a Enviar
A parametrizao das medidas enviadas consiste na definio das 3 medidas possveis de enviar
atravs da base de dados distribuda. A escolha destas feita a partir de uma lista de todas as
medidas definidas e calculadas na unidade. portanto possvel transmitir qualquer medida
escolha do utilizador, numa de 3 possveis posies. Esta parametrizao feita atravs do
parmetro Para Bdd> Medida n onde n varia de 1 a 3 e contm a identificao da medida a
enviar..
O envio das medidas est sujeito preciso da unidade, ou seja, sempre que a unidade detectar
a alterao de uma medida, esta tambm refrescada atravs da base de dados distribuda,
sendo o jitter a prpria preciso interna do sistema de medida da unidade. Esta funcionalidade
tem interesse na implementao de funes que dependam de informao analgica externa,
como o caso de funes como o controlo varimtrico de baterias de condensadores.
Medidas Analgicas a Receber
A configurao das medidas analgicas feita de forma anloga das sinalizaes digitais.
Esto definidas na lista de medidas possveis na proteco um conjunto de medidas que podem
ser recebidas da base de dados distribuda, num total de 20 medidas, algumas delas j com um
significado, como o caso de potncias reactivas. Este tipo de medidas so importantes pois
podem ser usadas para funes internas da unidade e da a sua definio. Por exemplo, as
potncias reactivas podem ser usadas na TPU C420 no automatismo do Controlo Varimtrico.
Para cada delas possvel definir a unidade emissora e a medida respectiva (das 3 medidas
enviadas pelas unidades emissoras), definindo os parmetros Da Bdd> Medida n Unidade e
Da BDD> Medida n - ndice, n varia de 1 a 20.
Contadores a Enviar
Os contadores so parametrizados, tal como as medidas a partir de uma lista de contadores

disponveis na unidade, atravs do parmetro Para BDD> Contador n onde n varia de 1 a 3 e
contm a identificao do contador a enviar. Os contadores transmitidos na base de dados
distribuda so bytes (valores entre 0 e 255) e tm um jitter de 1 unidade. Assim, sempre que
mudam de valor, so logo transmitidos para a rede.
Contadores a Receber
Os contadores seguem a mesma filosofia das medidas. Existe um conjunto de contadores

predefinido, num total de 10, que podem ser configurados em separado para serem
actualizados a partir de uma unidade escolha e do contador respectivo (dos 3 contadores
possveis), definindo os parmetros Da BDD> Contador n - Unidade e Da BDD> Contador n ndice, n varia de 1 a 10.

5-21
Tabela 5.6. Parmetros associados base de dados distribuda.

Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Da Bdd> Sinalizao n Unidade
0..60
Da Bdd> Sinalizao n ndice
1..64
Da Bdd> Medida n Unidade
0..60
Da Bdd> Medida n ndice
1..3
Da Bdd> Contador n Unidade
0..60
Da Bdd> Contador n ndice
1..3
Para Bdd> Sinalizao n
Sinalizaes
definidas na unidade
Para Bdd> Medida n
Medidas definidas na
unidade
NADA
ATRIBUDO
Para Bdd> Contador n
Contadores definidos
na unidade
NADA
ATRIBUDO
Exemplo de Configurao
O seguinte exemplo de aplicao tem como objectivo ter uma melhor percepo do
funcionamento e forma de parametrizao da base de dados distribuda. Assim o sistema
constitudo por 3 unidades emissoras e receptoras com as LS 010000, 020000 e 600000.
Pretende-se ter o seguinte funcionamento:
A unidade 01 dever saber o estado do Bloqueio Selectividade Lgica da unidade 60.
A unidade 02 dever conhecer o estado do disjuntor e a potncia reactiva observada pela

unidade 01.
A unidade 60 dever conhecer a posio do regulador de tomadas observada pela unidade

01.
URT
T
U
P
S3
0
0
T
U
P
S3
0
0
UU
==
IrI r==
r r2
2
220
0AA
220
0
2
2
KK
VV
UU
==
I rIr==
rr2
2
220
0AA
220
0
2
2
KK
VV
60 kV
LAN
T
U
P
S3
0
0
T
U
P
S3
0
0
UU
=
IrI r==
r r2
2
220
0AA
220
02
2
KK
VV
UU
==
r
I rIr=r=
22
220
0AA
220
02
2
KK
VV
TPU 02
Estado Disjuntor
Potncia Activa
Bloqueio Select
Lgica
Tomada
Comutador
15 kV
T
U
P
S3
0
0
UU
r
IrI r==
r==
22
220
0AA
220
02
2
KK
VV
T
U
P
S3
0
0
UU
r
IrIr==
r==
22
220
0AA
220
02
2
KK
VV
T
U
P
S3
0
0
UU
=
r
IrI r==
r=
22
220
0AA
220
02
2
KK
VV
TPU 60
T
U
P
S3
0
0
UU
=
r
IrIr==
r=
22
220
0AA
220
02
2
KK
VV
TPU 01
Figura 5.9. Exemplo de configurao da base de dados distribuda.

5-22
Configurao da Unidade 010000
No WinSettings configurar, na funo Lonworks, o parmetro Para Bdd> Sinalizao 64

com Disjuntor no campo Valor e Estado do Disjuntor no campo Valor2.
Configurar a Sinalizao 1 recebida da Bdd a ser actualizada da unidade 60 com o ndice 1.

Para isso, configurar o parmetro Da Bdd> Sinalizao 1 - Unidade com o valor 60 e o
parmetro Da Bdd> Sinalizao 1 - ndice com o valor 1.
Configurar Para Bdd> Medida 20 com a Potncia Reactiva.
Configurar Para Bdd> Contador 1 com a Posio Comutador Tomadas.
No WinSettings configurar, na funo Lonworks, a Sinalizao 1 recebida da Bdd a ser

actualizada da unidade 01 com o ndice 64. Para isso, configurar o parmetro Da Bdd>
Sinalizao 1 - Unidade com o valor 01 e o parmetro Da Bdd> Sinalizao 1 - ndice
com o valor 64.
Configurar a medida Potncia Reactiva da Bdd a ser actualizada da unidade 01 posio 64.
Para isso, configurar o parmetro Da Bdd> Medida 2 - Unidade com o valor 01 e o
parmetro Da Bdd> Medida 2 - ndice com o valor 20.
No WinSettings configurar, na funo Lonworks, o parmetro Para Bdd> Sinalizao 1 com

Proteco de Sobrecorrente no campo Valor e Bloqueio Selectividade Lgica no campo
Valor2.
Configurar o contador Tomada do Regulador Bdd a ser actualizada da unidade 01 posio 1.

Para isso, configurar o parmetro Da Bdd> Contador 1 - Unidade com o valor 01 e o
parmetro Da Bdd> Contador 1 - ndice com o valor 1.

Associada ao protocolo Lonworks existe um mdulo constitudo por um conjunto de variveis
lgicas, destinadas ao envio e recepo de sinalizaes lgicas. Estas sinalizaes dividem-se
em dois grandes grupos. O primeiro grupo constitudo por 5 variveis lgicas que traduzem
informao relativa ao protocolo Lonworks.
O segundo grupo de variveis lgicas refere-se s variveis associadas base de dados
distribuda. constitudo por 60 variveis lgicas para efeitos de sinalizao de unidades de
proteco falhadas e 128 variveis que so actualizadas atravs da recepo de bases de dados
de outras unidades.

5-23
Tabela 5.7. Descrio das variveis lgicas do mdulo Lonworks.

Id
Nome
Descrio
7936
Carta Comunicao LAN
Esta sinalizao indica o estado, Avariada ou

Operacional, da carta de Lonworks.
7937
Estado Comunicao LAN
Esta gate traduz, tal como o led LAN, o estado da

comunicao com a unidade central.
7938
Comando Invlido LAN
Sempre que recebido um comando invlido da

rede, enviado um comando impulsional para
esta gate.
7939
Bloq. Comandos Remotos LAN
Quando esta sinalizao est activa, os

comandos recebidos da LAN so ignorados.
7940
Perda de Informao LAN
Sempre que registada perda de informao, no

envio ou recepo de mensagens da rede,
7941
Da Bdd: Var Genrica 1
...
...
128 Sinalizaes que so actualizadas a partir

das bases de dados recebidas de outras
unidades.
8068
8069
Falha da Unidade 1 da Bdd
...
...
8128
Falha da Unidade 60 da Bdd
Sinalizaes que so activadas sempre que uma

unidade emissora que est a ser recebida dada
como falhada.
Adicionalmente s sinalizaes referidas na Tabela 5.7, esto tambm disponveis as variveis

correspondentes alterao de parmetros e lgica da funo.

5-24
5.6. PROTOCOLO DNP 3.0

A TPU L420, na verso DNP, possibilita a ligao a uma rede de rea local, baseada numa rede
DNP 3.0, e assim a interligao a sistemas de superviso e controlo locais subestao ou a
centro de comando remotos.
5.6.1. ARQUITECTURA GERAL

A arquitectura base do sistema de proteco e controlo local baseia-se numa ou duas unidades
centrais, ligadas a uma rede de rea local, com uma interface srie numa topologia em anel de
fibra ptica ou uma topologia RS485.
5.6.2. PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO

O protocolo de rede DNP3.0 baseado num protocolo srie. Sendo assim, nas unidades com
esta verso de firmware, a porta srie identificada como COM 1 est exclusivamente alocada ao
protocolo.
A rede de rea local pode, por isso, ser implementada numa topologia em anel de fibra ptica
de plstico ou de vidro, ou pode basear-se numa interface RS485, dependendo do conector
utilizado para a COM 1. Em ambos os casos, a taxa de comunicao configurvel e pode
assumir valor entre 4800 baud e 19200 baud.
Tipos de Entidades
De acordo com o protocolo DNP3.0 esto definidas as seguintes entidades na TPU L420:
Variveis digitais Estas variveis correspondem a sinalizaes lgicas existentes na
proteco;
Medidas Analgicas Correspondem a todas as medidas processadas na proteco,
incluindo as que so calculadas. So enviadas em formato de vrgula flutuante;
Contadores Associados a medidas do tipo inteiro, existentes na proteco. So enviadas
em formato inteiro;
Controlos Normalmente so controlos gerados no centro de comando com vista a realizar
uma operao na proteco;
unidade;
Ficheiros Todas a informao trocada entre o programa de configurao de unidades,
WinProt, e a unidade tm por base o mecanismo de transferncia de ficheiros previsto pelo

protocolo.

5-25

Todas as entidades definidas podem ser enviadas ou recebidas para a TPU L420. A transmisso
destas possui normalmente um conjunto de atributos que melhor caracterizam a entidade.
Estes atributos dependem do tipo de entidade e so criados e processados automaticamente
pela unidade. Esto definidos os seguintes atributos:
Validade Indica se a varivel est vlida ou no, ou seja, se o valor enviado deve ser
processado com um valor correcto ou no.
Valor Indica o valor da entidade, dependendo como tal do tipo de entidade associada. Se
for uma sinalizao digital contm o estado lgico, se for uma medida ou um contador
contm o valor respectivo e se for um controlo contm o estado ou valor associado ao
controlo.
dos parmetros da funo DNP. As causas definidas para o envio das medidas so:
a proteco a responsvel pela gerao de uma transio com estado lgico a 1 e depois
outra transio com estado lgico a 0. Este funcionamento permite que comandos de
manobra de rgos apenas precisem de um comando vindo da Unidade Central.
ON ou OFF.

seguintes condies:
Possuir uma ou mais unidades de proteco com vero de firmware DNP;
Possuir toda a infra-estrutura de ligaes entre as unidades e a unidade central a correr no

PC;

5-26
Configurar correctamente a base de dados da unidade central.
Apesar dos mecanismos de configurao da base de dados da unidade central no ser do

mbito deste documento, fundamental que esta verifique os seguintes requisitos:
Esteja definido um n correspondente ao endereo da unidade.
A unidade deve estar correctamente configurada na unidade central quer a nvel de

aplicao quer a nvel lgico.


5
comando, local ou remoto. Este funcionamento implica um conjunto de configuraes que
fazem parte do sistema de SCADA e no da unidade. Exemplos disso so o sinptico que
engloba toda a subestao e que normalmente est na unidade central, ou num posto remoto.

resincronizao consiste basicamente na inicializao do protocolo DNP 3.0 e no
refrescamento de toda a informao da base de dados associada unidade falhada, de
modo a ter em permanncia uma imagem coerente de toda a informao da unidade.
unidade com vista a obter o estado actual de toda a informao respectiva definida na base
de dados da unidade central.
5-27
Pedido de Entidades de Classe 1 O pedido de informaes de entidades de classe 1
consiste na interrogao de uma unidade com vista a obter os eventos associados s

entidades de classe 1.


no alterem o estado de sincronizao da unidade, a unidade tem a capacidade de

armazenar temporariamente os eventos gerados, sejam estes analgicos ou digitais,
podendo mais tarde transmiti-los.
usado para a transmisso de mensagens. Para garantir que todas as mensagens so

entregues correctamente, o protocolo est concebido para ser orientado ligao, ou seja,
com confirmao de mensagem entregue.
5
do menu de Comunicaes > DNP 3.0 > Informaes ou atravs do mdulo do WinReports,
no registo Informao de Hardware. Esta informao contm o nmero de mensagens
repetidas, o nmero de erros, entre outros dados.
Mecanismos de Debug
Para aceder ao funcionamento da unidade, enquanto unidade terminal do sistema de SCADA, a
TPU L420 dispe de um conjunto de menus, onde possvel visualizar em tempo real o estado
da comunicao da unidade, nomeadamente:
Comunicaes
DNP 3.0
Informaes
Informaes
Estado Comunicaes:
Comunicaes: ON
Mensagens Erradas:
Erradas: 0
Mensagens Repetidas:
Repetidas: 8
/ mover cursor;
cursor; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Figura 5.10.
10. Menu Informaes Comunicao DNP 3.0, com informao de debug.
Alm destes menus, a prpria unidade central disponibiliza uma funcionalidade de trace das
comunicaes, onde possvel acompanhar toda a informao enviada e recebida das vrias

5-28
unidades em rede. Esta informao abrange um conjunto detalhado de informao do estado da

comunicao interna com a carta de rede e desta com a unidade central.
5.6.4. PARAMETRIZAO
lugar a definio do endereo da unidade. Esta informao feita configurando o parmetro
Endereo DNP. Este parmetro deve assumir o mesmo valor que o correspondente definido na
unidade central e deve ser nico na rede. Pode ser parametrizado com valores entre 0 e 32767 e
por defeito o seu valor 2. tambm necessrio indicar o Endereo Master DNP que
corresponde ao endereo da unidade central na rede. Este endereo, tal como o anterior, pode
assumir valores entre 0 e 32767 e o seu valor por defeito 1. Estes parmetros podem ser
configurados e consultados no menu na unidade ou utilizando o WinSettings.
Comunicaes
DNP 3.0
Parmetros
Parmetros
Endereo DNP:
DNP: 2
Endereo Master DNP:
DNP: 1
/ mover cursor;
cursor; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Figura 5.11.
11. Menu de Configurao dos parmetros do protocolo DNP 3.0.
Existem um outro conjunto de parmetros que apenas pode ser configurado no WinSettings na
funo DNP 3.0. Um destes parmetros corresponde Confirmao Link. Este parmetro pode
ser parametrizado com NUNCA ou ALGUMAS VEZES, sendo o primeiro o seu valor por defeito. O
parmetro Timeout Link pode assumir valores entre 0 e 32767 milisegundo. O seu valor por
defeito de 3000 milisegundos. Reenvios Link o prximo parmetro a configurar para o
protocolo DNP 3.0. Pode ser parametrizado com valores entre 0 e 255 e o seu valor pode feito
2. O parmetro seguinte Confirmao Aplicao. Pode ser parametrizado com ON ou OFF
sendo OFF o seu valor de fbrica. O parmetro Timeout Comunicao corresponde ao
intervalo aps o qual a unidade deve considerar falha na comunicao, com a unidade central,
caso nada tenha sido recebido. Este intervalo de tempo pode ser parametrizado com valores
entre 0 e 32767 segundos e o seu valor por defeito de 60 segundos. O parmetro seguinte
corresponde a Reporte por Excepo. O seu valor pode ser configurado com ON ou OFF e
indica se os eventos devem ser reportados imediatamente para SCADA ou no, ou seja, se o seu
valor for ON os eventos so imediatamente reportados para SCADA, caso contrrio os eventos
s so reportados quando a unidade central interrogar a unidade com um pedido de eventos da
classe a que estes pertencem. O seu valor por defeito OFF. Numa rede em anel este parmetro
dever estar configurado com o seu valor de fbrica. O parmetro Classe Sinalizaes indica a
classe a que pertencem as sinalizaes. Pode ser configurado com NENHUMA, CLASSE 1,
CLASSE 2 ou CLASSE 3, sendo o primeiro valor o seu valor por defeito. O parmetro Classe
Medidas equivalente ao parmetro anterior mas desta vez indica em que classe devem ser
reportadas as medidas e contadores.

5-29
Se o envio for do tipo jitter, possvel definir o jitter associado, configurando para isso os
20 %, a medida s reportada se a diferena entre o ltimo valor enviado para SCADA e o
configurando para isso o parmetro Medida (Int ) n > Tempo.
Caso o envio seja provocado por ciclo e por jitter, o utilizador dever configura o parmetro
Sinalizaes Digitais
forma de o fazer atravs dos menus locais da unidade. A unidade permite a parametrizao
5-30
Em relao validade, uma sinalizao dupla passa para a invlida se pelo menos uma das
digitais simples, que a ela esto associadas, passar a invlida.
A unidade permite a parametrizao mxima de 16 sinalizaes digitais duplas.
Controlos
As unidade de proteco e controlo EFACEC suportam todo o tipo de controlos digitais simples
definidos no protocolo DNP 3.0.
mdulo e a gate pretendida. possvel configurar um mximo de 32 Controlos.
A configurao de comandos do tipo IMPULSO destina-se a permitir que comandos simples,
5
Parmetros
o parmetro pretendido e no campo Parmetro n > Tipo o tipo de parmetro pretendido:
DIGITAL ou ANALGICO. possvel configurar um mximo de 64 Parmetros. Estes parmetros
podem ser interpretados na unidade central como parmetros analgicos ou parmetros digitais
dependendo da configurao efectuada.
Os parmetros do tipo DIGITAL devem ser apenas usados para parmetros com apenas dois
valores possveis: ON e OFF.
Os parmetros do tipo ANALGICO podem ser usados para todo o tipo de parmetros (byte,
short ou float).
A alterao dos vrios dados feita parmetro a parmetro, sendo a sua verificao e validao
da responsabilidade da unidade. Aos centros de superviso e controlo cabe apenas indicar a
identificao do parmetro e o respectivo valor. Significa isto que sempre que se deseje mudar
uma funo que contenha vrios parmetros isso corresponde a um conjunto de alteraes de
valores e respectivo envio de mensagens.
Em termos funcionais, h vrias hipteses possveis: a unidade central pode querer saber o
estado actual do parmetro antes de o alterar; pode simplesmente alter-lo ou pode apenas
querer consult-lo.

5-31
Tabela 5.8. Parmetros do protocolo DNP 3.0.

Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Endereo DNP
0 .. 32767
Endereo Master DNP
0 .. 32767
Confirmao de Link
NUNCA / ALGUMAS VEZES
NUNCA
Timeout Link
0 .. 32767
ms
3000
Reenvios Link
0 .. 255
Confirmao Aplicao
ON / OFF
OFF
Timeout Aplicao
0 .. 32767
ms
5000
Timeout Comunicao
0 .. 32767
60
Reporte por Excepo
ON / OFF
OFF
Sincronizao do Master
0 .. 300
10
Classe Sinalizaes
NENHUMA / CLASSE 1 /
CLASSE 2 / CLASSE 3
NENHUMA
Classe Medidas
NENHUMA / CLASSE 1 /
CLASSE 2 / CLASSE 3
NENHUMA
Medida n
Medidas definidas na TPU L420
Nada Atribudo
Medida n > Envio

TEMPO+JITTER
OFF
Medida n > Tempo
1 .. 60
Medida n > Jitter
0.5 ... 100
0.5
Medida (Int) n
Contadores definidos na TPU L420
Nada Atribudo

TEMPO+JITTER
OFF
1 .. 60
Sinalizao n
Sinalizao Dupla n
Comando n
Parmetro n
Parmetros definidos na unidade
Parmetro n > Tipo
ANALGICO / DIGITAL
ANAALGICO
5.6.5. COMUNICAO COM O WINPROT

As unidade de proteco e controlo na verso DNP suportam a comunicao com o WinProt
atravs de uma ligao ao Scanner DNP EFACEC.
Para que o WinProt comunique com uma unidade por DNP necessrio que a unidade esteja
correctamente configurada na rede local assim como o PC onde reside o WinProt. Dado que a
comunicao da unidade com o WinProt tem por base a transferncia de ficheiros, necessrio
que toda a configurao associada esteja correctamente efectuada na unidade central. Do lado
do WinProt preciso indicar o Endereo da Unidade com que se pretende comunicar e o
endereo da unidade central. tambm necessrio configurar o protocolo DNP 3.0 como
protocolo activo para essa unidade.
5-32
5.7. PROTOCOLO IEC 60870-5-104
5.7.1. ARQUITECTURA
Na verso ETH, a TPU L420 possibilita a ligao a uma rede de rea local, baseada numa rede
Ethernet, e assim a interligao a sistemas de superviso e controlo locais subestao ou a
centro de comando remotos. A rede de rea local baseada numa rede TCP/IP, com interface
em cobre ou fibra ptica com conectores do tipo ST ou SC. A taxa de comunicao de
100Mb/s.
As unidades de proteco e controlo EFACEC tm total compatibilidade com sistemas em que o
protocolo de rede corresponde ao protocolo IEC60870-5-104.
Tipos de Entidades
De acordo com o protocolo IEC60870-5-104, esto definidas as seguintes entidades:
Variveis Digitais Estas variveis correspondem a sinalizaes lgicas existentes na
unidade;
Medidas Analgicas Correspondem a todas as medidas processadas na unidade,

incluindo as que so calculadas. So enviadas em formato de vrgula flutuante;
Contadores Associados a medidas do tipo inteiro, existentes na unidade. So enviadas em
formato inteiro;
Controlos Correspondem a controlos gerados no centro de comando com vista a realizar

uma operao na unidade;
unidade.

Todas as entidades definidas podem ser recebidas ou enviadas para a TPU L420. A transmisso
destas possui um conjunto de atributos que melhor caracterizam a entidade. Estes atributos
dependem do tipo de entidade e so criados e processados automaticamente pela unidade.
Esto definidos os seguintes atributos:
Validade Indica se a varivel est valida ou no, ou seja, se o valor enviado deve ser
processado como um valor correcto ou no.
Valor Indica o valor da entidade, dependendo como tal do tipo de entidade associada. Se
for uma sinalizao digital contm o estado lgico, se for uma medida ou contador contm o
valor respectivo, se for um controlo (comando ou parmetro) contm o estado ou o valor
associado ao controlo.
Causa Indica a causa que levou transmisso da entidade. No caso de variveis lgicas,
este atributo representa a causa da transio de estado lgico. Normalmente usada para

5-33
melhor caracterizar mudanas de estado do disjuntor, em que muito til saber a causa
associada manobra, numa nica mensagem. As causa definidas em sistemas EFACEC so:
Tabela 5.9. Lista de causas.
Id
Descrio
Nenhuma causa associada
Alterao de estado
Alterao de validade
Overflow
Underflow
Por temporizao
16
Causa Indeterminada
17
Comando pelos automatismos
18
Comando manual
19
Comando pelas proteces

dos parmetros da funo IEC104. As causas definidas para o envio das medidas so:
a unidade a responsvel pela gerao de uma transio com estado lgico a 1 e depois outra
transio com estado lgico a 0. Este funcionamento permite que comandos de manobra de
rgos apenas precisem de um comando vindo da unidade central.
ON ou OFF.

seguintes condies:

5-34
Possuir uma ou mais unidades com carta de comunicao Ethernet;
Possuir toda a infra-estrutura de ligaes entre as unidades de proteco e controlo e a

unidade central a correr no PC, nomeadamente a ligao de todas as unidades rede;
Configurar correctamente a unidade central.
Apesar dos mecanismos de configurao da unidade central no ser do mbito deste

documento, fundamental que esta verifique os seguintes requisitos:
Esteja definida uma unidade com o Endereo IP da TPU L420 na unidade central.
tambm necessrio que a unidade e a unidade central estejam configuradas na mesma

rede.
A parametrizao das temporizaes feita na unidade deve ser igual parametrizao feita
para essa unidade mas na unidade central.
A unidade deve estar correctamente configurada na unidade central quer a nvel de

aplicao quer a nvel lgico.
O endereo comum, para as unidade de proteco e controlo EFACEC, tem a dimenso de 2

bytes. definido como sendo os dois ltimos bytes do endereo IP da unidade, por
exemplo, para uma unidade com o endereo IP 172.16.2.56, o endereo comum ser
2*256+56=568.
O porto de ligao unidade central definido para as unidades EFACEC 2404.
O endereo de origem est presente nas mensagens trocadas entre as unidades e a unidade
central.
O endereo dos objectos, para as unidades EFACEC, tem a dimenso de 3 bytes.


Todos os parmetros definidos na base de dados tm de ter uma entidade associada

configurada na unidade central, para consulta do seu valor.
Os parmetros digitais tm associado uma sinalizao com o endereo 3*256+offset do

parmetro, em que offset varia entre 1 e 64.
Os parmetros analgicos tm uma medida associada em que o endereo obtido da

5-35
mesma forma que no caso dos parmetros digitais.

comando, local ou remoto. Este funcionamento tem por detrs um conjunto de configuraes e
definies que fazem parte do sistema de SCADA e no da unidade. Exemplos disso so o
sinptico que engloba toda a subestao e que normalmente est na unidade central, ou num
posto remoto.

resincronizao consiste basicamente na inicializao do protocolo e no refrescamento de
toda a informao da base de dados associada proteco falhada, de modo a ter em
permanncia uma imagem coerente de toda a informao da proteco. A resincronizao
pode tambm ser efectuada periodicamente de acordo com a temporizao definida na
unidade central.
unidade com vista a obter o estado actual de toda a informao respectiva definida na
unidade central. O pedido de controlo geral efectuado durante a sincronizao ou
resincronizao de uma unidade, sempre que, por qualquer motivo, h perda de informao
transmitida ou ainda de acordo com a temporizao configurada na unidade central.
no alterem o estado de sincronizao da unidade, esta tem a capacidade de armazenar

temporariamente os eventos gerados, sejam estes analgicos ou digitais, podendo mais
tarde transmiti-los.
usado para a transmisso de mensagens. Dado que o protocolo IEC60870-5-104

suportado numa rede TCP/IP, a prpria plataforma TCP/IP encarrega-se de gerir todo o
mecanismo de retransmisso de mensagens quando so detectadas falhas na comunicao.

do menu de Comunicaes > IEC104 > Informaes ou atravs do mdulo do WinReports, no

5-36
registo Informao de Hardware. Esta informao contm o nmero de mensagens repetidas, o

nmero de erros, entre outros dados.
Mecanismos de Debug
Para aceder ao funcionamento da proteco, enquanto unidade terminal do sistema de SCADA,
a TPU L420 dispe de um conjunto de menus, onde possvel visualizar em tempo real o
estado da comunicao da unidade, nomeadamente:
Comunicaes
IEC104
IEC104
Informaes
Informaes
Estado Comunicaes:
Comunicaes: ON
Mensagens Erradas:
Erradas: 0
/ mover cursor;
cursor; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Figura 5.12.
12. Menu Informaes Comunicao IEC104, com informao de debug.
Alm destes menus, a prpria Unidade Central disponibiliza uma funcionalidade de trace das
comunicaes, onde possvel acompanhar toda a informao enviada e recebida das vrias
unidades em rede. Esta informao abrange um conjunto detalhado de informao do estado da
comunicao interna com a carta de rede e desta com unidade central.
5.7.3. PARAMETRIZAO
Os parmetros do protocolo IEC 60870-5-104 podem ser configurados e consultados no
WinSettings na funo IEC104.
lugar a parametrizao da rede. Os parmetros associados configurao da rede,
nomeadamente Endereo IP, Mscara de Subrede e Default Gateway, podem ser
consultados e configurados no menu da unidade, em Comunicaes > Ethernet >
Parmetros, ou no WinSettings na funo Ethernet. O Endereo IP deve assumir o mesmo
valor que o correspondente definido na unidade central e deve ser nico na rede.

5-37
Comunicaes
IEC104
IEC104
Parmetros
Parmetros
Tempo Estabelecimento Ligao:
Ligao: 30.
30.000
Tempo Envio APDUs:
APDUs: 15.
15.000
Tempo Confirm Msg ACK:
ACK: 10.
10.000
Tempo Confirm Msg Teste:
Teste: 20.
20.000
Diferena Sequncia Msg:
Msg: 12
APDUs aps ltimo ACK:
ACK: 8
/ mover cursor;
cursor; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Figura 5.13.
IEC60870-5-104.
13. Menu de Configurao dos parmetros do protocolo IEC60870
Temporizadores
A parametrizao dos temporizadores associados ao protocolo IEC60870-5-104 pode ser feita
no WinSettings ou na unidade em Comunicaes > IEC104 > Parmetros. A parametrizao
dos temporizadores efectuada na unidade tem de estar coerente com a parametrizao feita
para os mesmos temporizadores na unidade central.
Um dos temporizadores corresponde ao Tempo de Estabelecimento da Ligao e pode ser
configurado com valores entre 1 e 255 segundos. Por defeito este temporizador est
configurado com 30 segundos.
Um outro temporizador, Tempo Envio APDUs, corresponde ao tempo de envio ou teste de
APDUs. Pode ser configurado com valores entre 1 e 255 segundo e o seu valor por defeito de
15 segundos.
O parmetro Tempo Confirm Msg ACK corresponde a uma temporizao de confirmao de
mensagens de acknowledges, quando no so recebidas mensagens de dados, pode ser
parametrizada com valores entre 1 e 255 segundos. Por defeito o valor configurado de 10
segundos. Este temporizador deve ser parametrizado com um valor superior ao temporizador
anterior.
O ltimo temporizador, Tempo Confirm Msg Teste, corresponde ao tempo para envio de
frames de teste aps um perodo em que nada enviado. Este tempo pode assumir valores
entre 1 e 255 segundos e o seu valor por defeito de 20 segundos.
Parmetros de Sistema
Um dos parmetros associados ao protocolo IEC60870-5-104 corresponde diferena mxima
de APDUs de formato I, no nmero da sequncia recebida, para que seja enviada a varivel de
estado. Este parmetro, Diferena Sequncia Msg, pode ser configurado com valores entre 1e
32767 ADPUs e o seu valor por defeito de 12 APDUs.
O outro parmetro de sistema corresponde ao nmero de APDUs de formato I recebidos entre
envio de mensagens de acknowledge. Este parmetro, APDUs aps ltimo ACK, pode assumir
valores entre 1 e 32767 APDUs e o seu valor por defeito de 8 APDUs. O valor configurado para
este parmetro no deve ser superior a dois teros do valor configurado para o parmetro
anterior.

5-38
A parametrizao dos parmetros de sistema pode ser feita, tal como no caso dos
temporizadores, no WinSettings ou na unidade em Comunicaes > IEC104 > Parmetros. A
parametrizao efectuada na unidade tem igualmente de estar coerente com a parametrizao
feita para os mesmos parmetros na unidade central.
Se o envio for do tipo jitter, possvel definir o jitter associado, configurando para isso o
20%, a medida s reportada se a diferena entre o ltimo valor enviado para SCADA e o
configurando para isso o parmetro Medida (Int )n > Tempo.
Caso o envio seja provocado por ciclo e por jitter, o utilizador dever configurar o parmetro
Sinalizaes Digitais
forma de o fazer atravs dos menus locais da proteco. A unidade permite a parametrizao
5-39
Em relao validade, uma sinalizao dupla para a invlida se pelo menos uma das digitais
simples, que a ela esto associadas, passar a invlida. Para as sinalizaes duplas no so
suportadas associaes causais. A unidade permite a parametrizao mxima de 16
sinalizaes digitais duplas.
Controlos
As unidades EFACEC suportam todo o tipo de controlos digitais simples definidos no protocolo
IEC60870-5-104.
mdulo e a gate pretendida. possvel configurar um mximo de 32 Controlos.
O tipo de controlo (IMPULSO ou SINALIZAO) definido do lado da unidade central. A
configurao de comandos do tipo IMPULSO destina-se a permitir que comandos simples,
Parmetros
A teleparametrizao, sendo uma funcionalidade genrica, tem como princpio base a alterao
dos dados das vrias funes da unidade parmetro a parmetro, sendo a sua verificao e
validao da responsabilidade da unidade. Aos centros de superviso e controlo cabe apenas
indicar a identificao do parmetro e o respectivo valor.
o parmetro pretendido e no campo Parmetro n > Tipo o tipo de parmetro pretendido:
DIGITAL ou ANALGICO. possvel configurar um mximo de 64 Parmetros.
Os parmetros do tipo DIGITAL devem ser apenas usados para parmetros com apenas dois
valores possveis: ON e OFF. Este tipo de parmetro consultado na unidade central como uma
entidade digital com o endereo 3*256+offset do parmetro, em que offset varia entre 1 e 64.
Os parmetros do tipo ANALGICO podem ser usados para todo o tipo de parmetros (byte,
short ou float) e so visualizados na unidade central como medidas tambm com o endereo
3*256+offset do parmetro.
A actualizao do valor dos parmetros, na unidade central, feita nos pedidos de controlo
geral.
5-40
Tabela 5.10.
10. Parmetros do protocolo IEC60870IEC60870-5-104.
Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Tempo Estabelecimento Ligao
1 .. 255
30
Tempo Envio APDUs
1 .. 255
15
Tempo Confirm Msg ACK
1 .. 255
10
Tempo Confirm Msg Teste
1 .. 255
20
Diferena Sequncia Msg
1 .. 32767
APDU
12
APDUs aps ltimo ACK
1 .. 32767
APDU
Medida n
Medidas definidas na unidade
Nada Atribudo
Medida n > Envio

TEMPO+JITTER
OFF
Medida n > Tempo
1 .. 60
Medida n > Jitter
0.5 ... 100
0.5
Medida (Int) n
Contadores definidos na TPU

L420
Nada Atribudo

TEMPO+JITTER
OFF
1 .. 60
Sinalizao n
Sinalizao Dupla n
Comando n
Parmetro n
Parmetros definidos na
unidade

Associada ao protocolo IEC60870-5-104 existe um mdulo constitudo por um conjunto de
variveis lgicas que traduzem informao relativa ao protocolo.
Tabela 5.11.
11. Descrio das variveis lgicas do mdulo IEC104.
IEC104.
Id
Nome
Descrio
10496
Estado Comunicao IEC104
Esta gate traduz, tal como o led LAN, o estado da

comunicao com a unidade central.
10497
Comando Invlido IEC104
Sempre que recebido um comando invlido da

esta gate.
10498
Bloq. Comandos Remotos IEC104

comandos recebidos da LAN so ignorados.
10499
Perda de Informao IEC104
Sempre que registada perda de informao, no

envio ou recepo de mensagens da rede,
10500
Restart Protocolo IEC104
Sempre que feita uma inicializao ao protocolo

enviado um comando impulsional para esta
gate.

5-41

correspondentes alterao de parmetros e lgica da funo.

5-42
5.8. BASE DE DADOS DISTRIBUDA ETHERNET
5.8.1. ARQUITECTURA
As unidades da gama 420, quando equipadas com carta Ethernet, suportam a troca de
informao na rede, tendo como base o protocolo UDP e segundo uma filosofia de base de
dados distribuda. Este mecanismo de comunicao horizontal foi tambm implementado, em
unidades com verso LON mas tendo como base o protocolo Lontalk. Sendo assim, no existe
compatibilidade entre estas duas plataformas.
A base de dados distribuda tem como base os objectos definidos no protocolo IEC60870-5104 e permite uma rede mxima de 100 unidades. A informao transmitida e recebida dividese em trs tipos principais:
Sinalizaes digitais: podem ser transmitidas at 64 e recebidas at 128 sinalizaes
digitais;
Medidas analgicas: podem ser transmitidas at 8 e recebidas at 20 medidas do tipo
float;
Contadores: podem ser transmitidos at 4 e recebidos at 10 contadores do tipo short.
A estrutura da base de dados transmitida para a rede dependente do nmero de entidades

configuradas para transmisso.

A base de dados distribuda assenta em quatro princpios base:
A base de dados distribuda Ethernet difundida na rede atravs de pacotes UDP.
Cada base de dados distribuda colocada na rede sob a forma de broadcast para o porto
49152. A unidade emissora no necessita de saber quais as unidades que vo consumir
informao, porque todas a recebem;
da responsabilidade das unidades receptoras decidirem qual a informao a tratar, sendo

feita a a parametrizao das bases de dados em que esto interessadas;
Por fim, o mecanismo de refrescamento da base de dados consiste na retransmisso, por

parte do n emissor, sempre que a informao associada alterada e periodicamente de
acordo com um intervalo de tempo definido no parmetro Tempo de Refrescamento da
BDD.
Destes princpios base podem tirar-se as seguintes concluses:
Cada unidade pode ser um n emissor e simultaneamente um n receptor;
Cada n receptor pode receber todas as bases de dados distribudas, excepto a sua;

5-43
A teleparametrizao da informao a receber sempre feita do lado das unidades

receptoras, tendo em conta o que as unidades emissoras esto a transmitir em cada
momento;
A parametrizao da informao a enviar feita nas unidades emissoras;
Mesmo que uma unidade entre em funcionamento muito tempo aps as restantes, acaba
por ser refrescada com a informao actualizada das restantes, sem que para isso seja
necessrio ocorrer alterao de dados destas.
Interaco com a Unidade Central

A base de dados distribuda Ethernet, ao contrrio da base de dados distribuda Lonworks, no
tem qualquer tipo de interaco com a unidade central, podendo as unidades funcionar sem
esta.
Mecanismo contra Falhas das Comunicaes

A questo dos mecanismos de recuperao contra falha de comunicaes deve ser analisada
tendo em conta que cada unidade pode ser emissora e receptora de bases de dados
distribudas.
A falha de uma unidade emissora detectada na unidade receptora pela carta de rede. O
processo de deteco consiste na verificao do envio peridico da base de dados distribuda
pelos ns emissores. Se o n emissor passar mais do que a temporizao definida em Tempo
de Falha de Unidade da BDD sem transmitir, cada n receptor d a unidade emissora como
falhada. Esta por sua vez responsvel por colocar os dados de fbrica na informao que
estava a receber da unidade que falhou. Se estava a receber sinalizaes digitais estas so
colocadas com o estado lgico 0. Se estava a receber medidas ou contadores estes so
colocados a 0. Caso seja uma falha temporria, logo que se restabeleam as comunicaes a
unidade ser refrescada com a informao correcta.
A falha da unidade receptora em nada interfere com as unidades emissoras. No entanto esta
falha pode dever-se por exemplo a um problema no canal de comunicaes afectando s esta
unidade. O procedimento usado para estes casos o mesmo que usado quando a unidade
emissora falha, ou seja, so colocados todos os valores por defeito. De notar que a unidade
receptora pode no distinguir se foi uma falha da unidade emissora ou se apenas foi ela que se
desligou da rede.
Mecanismos de Anlise em Tempo Real

A TPU L420 disponibiliza em tempo real um conjunto de informao sobre o estado de toda a
informao recebida atravs da base de dados distribuda. Esta informao consiste no estado
das variveis lgicas e nos valores das medidas e contadores recebidos da base de dados
distribuda.
possvel consultar atravs do mdulo de edio lgica, WinLogic, o estado de cada uma das
128 variveis lgicas, recebidas atravs da base de dados distribuda. Para isso dever
consultar-se o estado das gates [Da Bdd: Var Genrica 1 . . Da Bdd: Var Genrica 128] do
mdulo Ethernet. Estas gates, por sua vez, podem ser ligadas a quaisquer outras gates.
tambm possvel consultar o valor de cada uma das medidas e contadores recebidos atravs
da base de dados distribuda. Para isso dever utilizar-se o mdulo de recolha e anlise de

5-44
registos, WinReports, e consultar o valor das medidas e contadores referentes base de dados
distribuda.
5.8.3. PARAMETRIZAO
A parametrizao da base de dados distribuda consiste na parametrizao das temporizaes
associadas transmisso e recepo de informao e na definio da informao digital e
analgica a receber e a transmitir na base de dados distribuda. Esta informao deve ter em
conta as necessidades das restantes unidades de proteco ou aquisio definidas na rede.
A parametrizao feita no mdulo de parametrizao de funes, WinSettings, e os
parmetros relativos base de dados distribuda encontram-se na funo Ethernet.
Dever ter-se em ateno que o Endereo IP da unidade corresponde identificao da
unidade na base de dados distribuda.
Temporizaes
Um dos temporizadores associados base de dados distribuda Ethernet corresponde ao
Tempo de Repetio da BDD. Este parmetro pode ser configurado com valores entre os 0.01
e 1 segundo e corresponde ao tempo de repetio, utilizado pelas unidades emissoras, para
retransmisso aps uma alterao na base de dados, por forma a evitar que as unidades
receptoras percam a nova base de dados.
tambm necessrio configurar o Tempo de Refrescamento da BDD com um valor entre os
0.1 e os 60 segundos. As unidade emissoras, enviam periodicamente, de acordo com o valor
configurado para este parmetro, a sua base de dados para a rede.
O ltimo temporizador est associado s falhas de unidade. Se durante uma intervalo de tempo
superior ao valor configurado, em Tempo de Falha de Unidade da BDD, nada for recebido de
uma unidade, a unidade receptora deve dar essa unidade como unidade falhada. Este parmetro
pode assumir valores entre os 0.1 e os 60 segundos.
Tempo de Refrescamento da Bdd
Tempo de Repetio da Bdd
t
Alterao na Bdd
Figura 5.14.
14. Diagrama Temporal de envio da Bdd para a rede.

5-45
Sinalizaes Digitais a Enviar

A parametrizao das 64 digitais a enviar para a rede feita exclusivamente atravs do
WinSettings indicando o mdulo e a gate pretendida, para cada uma das sinalizaes a enviar,
para os parmetros [Para Bdd> Sinalizao 1 . . Para Bdd> Sinalizao 64]. Consoante o
estado lgico de cada uma destas 64 gates, assim vai ser o estado das entidades da estrutura da
base de dados distribuda. Esta filosofia permite que uma varivel lgica seja o resultado de uma
expresso lgica, implementada previamente com ligaes entre gates.
Sinalizaes Digitais a Receber

A parametrizao das sinalizaes lgicas a receber tem em conta a existncia de 128 variveis
lgicas no mdulo Ethernet, que podem ser actualizadas a partir de qualquer unidade. Para cada
uma delas dever ser definida a unidade de origem e a posio nessa base de dados. A unidade
de origem corresponde ao Endereo IP dessa unidade e afecta o parmetro Da Bdd>
Sinalizao n Unidade onde n varia de 1 a 128. Este parmetro pode variar entre 0 e 255. A
posio na base de dados corresponde ao endereo do objecto na base de dados e
configurada atravs do parmetro Da Bdd> Sinalizao n ndice onde n varia de 1 a 128.
Este parmetro pode variar entre 0 e 255.
Medidas Analgicas a Enviar
A parametrizao das medidas enviadas consiste na definio das 8 medidas possveis de enviar
atravs da base de dados distribuda. A escolha destas feita atravs de uma lista de todas as
medidas definidas e calculadas na unidade. portanto possvel transmitir qualquer medida
escolha do utilizador, numa de 8 possveis posies. Esta parametrizao feita atravs do
parmetro Para Bdd> Medida n onde n varia de 1 a 8 e contm a identificao da medida a
enviar.
O envio das medidas est sujeito preciso da unidade, ou seja, sempre que a unidade detectar
a alterao de uma medida, esta tambm refrescada atravs da base de dados distribuda,
sendo o jitter a prpria preciso interna do sistema de medida da unidade. Esta funcionalidade
tem interesse na implementao de funes que dependam de informao analgica externa,
como o caso de funes como o controlo varimtrico de baterias de condensadores.
Medidas Analgicas a Receber

A configurao das medidas analgicas feita de forma anloga das sinalizaes digitais.
Esto definidas na lista de medidas possveis na proteco um conjunto de medidas que podem
ser recebidas da base de dados distribuda, num total de 20 medidas, algumas delas j com um
significado, como o caso de potncias reactivas. Este tipo de medidas so importantes pois
podem ser usadas para funes internas da unidade e da a sua definio. Por exemplo, as
potncias reactivas podem ser usadas na TPU C420 no automatismo do Controlo Varimtrico.
Para cada delas possvel definir a unidade emissora e a medida respectiva (das 8 medidas
enviadas pelas unidades emissoras), definindo os parmetros Da Bdd> Medida n Unidade e
Da BDD> Medida n ndice, onde n varia de 1a 20.
Contadores a Enviar
Os contadores so parametrizados, tal como as medidas a partir de uma lista de contadores
disponveis na unidade, atravs do parmetro Para BDD> Contador n, onde n varia de 1a 4 e

5-46
contem a identificao do contador a enviar. Os contadores tm um jitter de 1 unidade. Assim,

sempre que mudam de valor, so logo transmitidos para a rede.
Contadores a Receber
Os contadores seguem a mesma filosofia das medidas. Existe um conjunto de contadores
predefinido, num total de 10, que podem ser configurados em separado para ser actualizados a
partir de uma unidade escolha e do contador respectivo (dos 4 contadores possveis),
definindo os parmetros Da BDD> Contador n - Unidade e Da BDD> Contador n - ndice,
onde n varia de 1a 10.
Tabela 5.12.
12. Parmetros da base de dados distribuda Ethernet.
Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Tempo de Repetio da BDD
0.01. .1
segundo
0.1
Tempo de Refrescamento da BDD
0.1..60
segundo
0.1
Tempo Falha de Unidade da BDD
0.1..60
segundo
Da Bdd> Sinalizao n Unidade
0.0.0.0..255.255.255.255
0.0.0.0
Da Bdd> Sinalizao n ndice
1..255
Da Bdd> Medida n Unidade
0.0.0.0..255.255.255.255
0.0.0.0
Da Bdd> Medida n ndice
1..8
Da Bdd> Contador n Unidade
0.0.0.0..255.255.255.255
0.0.0.0
Da Bdd> Contador n ndice
1..4
Para Bdd> Sinalizao n
Sinalizaes definidas na
unidade
Para Bdd> Medida n
Medidas definidas na
unidade
NADA
ATRIBUDO
Para Bdd> Contador n
Contadores definidos na
unidade
NADA
ATRIBUDO
O seguinte exemplo de aplicao tem como objectivo ter uma melhor percepo do
funcionamento e forma de parametrizao da base de dados distribuda. Assim o sistema
constitudo por 3 unidades emissoras e receptoras com os Endereos IP 172.16.2.56,
172.16.2.57 e 172.16.2.58.
Pretende-se ter o seguinte funcionamento:
A unidade 172.16.2.56 dever saber o estado do Bloqueio Selectividade Lgica da unidade

172.16.2.58.
A unidade 172.16.2.57 dever conhecer o estado do disjuntor e a potncia reactiva

observada pela unidade 172.16.2.56.
A unidade 172.16.2.58 dever conhecer a posio do regulador de tomadas observada pela

unidade 172.16.2.56.

5-47
Comunicaes
URT
T
U
P
S3
0
0
T
U
P
S3
0
0
UU
r
IrIr==
r2=
2
220
0AA
220
0
2
K2
K
VV
UU
r
IrIr==
r2=
2
220
0AA
220
0
2
K2
K
VV
60 kV
LAN
T
U
P
S3
0
0
T
U
P
S3
0
0
UU
=
IrIr==
r2r2
220
0
220
0
2AA
2K
K
UU
=r=
IrIr==
r2
2
220
0
220
0
2AA
2K
K
VV
VV
TPU 02
Estado Disjuntor
Potncia Activa
Bloqueio Select
Lgica
Tomada
Comutador
15 kV
T
U
P
S3
0
0
UU
==
r2
IrIr==
r2
220
0AA
220
0
2
K2
K
VV
T
U
P
S3
0
0
UU
==
r2
IrIr==
r2
220
0AA
220
0
2
K2
K
VV
T
U
P
S3
0
0
UU
=
r2
IrIr==
r2=
220
0AA
220
0
2
K2
K
VV
TPU 60
T
U
P
S3
0
0
UU
=
r2
IrIr==
r2=
220
0AA
220
0
2
K2
K
VV
TPU 01
Figura 5.15.
15. Exemplo de configurao da base de dados distribuda.
Configurao da Unidade 172.16.2.56
No WinSettings configurar, na funo Lonworks, o parmetro Para Bdd> Sinalizao 64

com Disjuntor no campo Valor e Estado do Disjuntor no campo Valor2.
Configurar a Sinalizao 1 recebida da Bdd a ser actualizada da unidade 172.16.2.58 com o

ndice 1. Para isso, configurar o parmetro Da Bdd> Sinalizao 1 - Unidade com o valor
172.16.2.58 e o parmetro Da Bdd> Sinalizao 1 - ndice com o valor 1.
Configurar Para Bdd> Medida 8 com a Potncia Reactiva.
Configurar Para Bdd> Contador 1 com a Posio Comutador Tomadas.
No WinSettings configurar, na funo Lonworks, a Sinalizao 1 recebida da Bdd a ser

actualizada da unidade 172.16.2.56 com o ndice 64. Para isso, configurar o parmetro Da
Bdd> Sinalizao 1 - Unidade com o valor 172.16.2.56 e o parmetro Da Bdd>
Sinalizao 1 - ndice com o valor 64.
Configurar a medida Potncia Reactiva da Bdd a ser actualizada da unidade 172.16.2.56

posio 8. Para isso, configurar o parmetro Da Bdd> Medida 2 - Unidade com o valor
172.16.2.56 e o parmetro Da Bdd> Medida 2 - ndice com o valor 8.
No WinSettings configurar, na funo Lonworks, o parmetro Para Bdd> Sinalizao 1 com

Proteco de Sobrecorrente no campo Valor e Bloqueio Selectividade Lgica no campo
Valor2.

5-48
Configurar o contador Tomada do Regulador Bdd a ser actualizada da unidade 172.16.2.56

posio 1. Para isso, configurar o parmetro Da Bdd> Contador 1 - Unidade com o valor
172.16.2.56 e o parmetro Da Bdd> Contador 1 - ndice com o valor 1.

Associada base de dados distribuda Ethernet existe no mdulo Ethernet um conjunto de
variveis lgicas, destinadas ao envio e recepo de sinalizaes lgicas. Estas sinalizaes
dividem-se em dois grandes grupos.
O primeiro grupo de variveis lgicas refere-se s variveis associadas base de dados
distribuda. constitudo por 128 variveis que so actualizadas atravs da recepo de bases
de dados de outras unidades.
O segundo grupo constitudo por 2 variveis lgicas que permitem o bloqueio da recepo
e/ou envio da Base de Dados Distribuda.
Tabela 5.13.
13. Descrio das variveis lgicas do mdulo Lonworks.
Id
Nome
Descrio
8198
...
...
128 Sinalizaes que so actualizadas a partir

das bases de dados recebidas de outras
unidades.
8325
8326
Bloqueio Recepo Bdd
Quando esta sinalizao est activa a unidade

ignora as mensagens recebidas da bdd.
8327
Bloqueio Emisso Bdd
Quando esta sinalizao est activa a unidade

no transmite a sua bdd para a rede.

5-49
5.9. PROTOCOLO IEC 61850
5.9.1. ARQUITECTURA
Na verso 850, a TPU L420 possibilita a ligao a uma rede de rea local baseada numa rede
Ethernet, e assim a interligao a sistemas de superviso e controlo locais subestao ou a
centros de comando remotos. A rede de rea local suportada numa rede TCP/IP, com interface
cobre ou fibra ptica com conectores do tipo ST ou SC. A taxa de comunicao de 100Mb/s.
As unidades de proteco e controlo EFACEC so totalmente integrveis em sistemas que sigam
a arquitectura IEC 61850.
O documento de conformidade (PICS Protection Implementation Conformance Statement)
contm uma descrio dos servios implementados pela unidade.
Modelo de Dados
A definio do modelo de dados da TPU L420 encontra-se, de acordo com parte 6 da norma,
descrito em linguagem SCL no ficheiro ICD correspondente, fornecido com a unidade.
5.9.2. PARAMETRIZAO
Os parmetros de protocolo IEC 61850 podem ser configurados e consultados no WinSettings
na funo IEC 61850.
lugar a parametrizao da rede, nomeadamente Endereo IP, Mscara de Subrede e Default
Gateway, podem ser consultados e configurados no menu da unidade, em Comunicaes >
Ethernet > Parmetros, ou no WinSettings na funo Ethernet.
Parmetro Nome do IED

Este parmetro genrico a toda a aplicao IEC 61850, sendo importante quer para a
comunicao com clientes IEC 61850 quer para a comunicao entre unidades atravs de
mensagens GOOSE. O Nome do IED permite identificar o servidor no sistema e juntamente com
o nome do Logical Device ( LD ) perfaz o nome do domnio (IEC 61850 8 1). Este identificador
deve ser nico no sistema e s pode usar caracteres do seguinte set de caracteres: ( "A" | "a" | "B"
| "b" | "C" | "c" | "D" | " d" | " E" | "e" | "F" | "f" | "G" | "g" | "H" | "h" | "I" | "i" | "J" | "j" | "K" | "k | "L" | "l"
| "M" | "m" | "N" | "n" | "O" | "o" | "P" | "p" | "Q" | "q" | "R" | "r" | "S" | "s" | "T" | "t" | "U" | "u" | "V" | "v" |
"W" | "w" | "X" | "x" | "Y" | "y" | "Z" | "z" | "_" | "0" | "1" | "2" | "3" | "4" | "5" | "6" | "7" | "8" | "9" ).
Parmetros Relativos a Comandos

Os parmetros Tipo Comandos e Timeout Seleco definem valores por defeito genricos para
todos os comandos do servidor. Estes valores depois podem ser alterados para cada comando
em particular atravs dos servios de write do prprio protocolo. O Tipo Comandos define a

5-50
mquina de estados a seguir para dar um comando e o Timeout Seleco o tempo mximo
que um comando do tipo SBO fica seleccionado.
Parametrizao do n GGIO
Os parmetros GGIO SPCx e GGIO DPCx permitem configurar variveis lgicas de sistema
fazendo-as corresponder a objectos do n genrico GGIO existente na unidade.
Report Control Blocks

A unidade tem 4 Buffered Report Control Blocks (BRCB) e 2 Unbuffered Report Control Blocks
(URCB). Para a sua configurao no WinSettings apenas preciso configurar a lista de variveis
do dataset associado. Podem ser configuradas quaisquer variveis com Functional Constraints
(FC) igual a ST (estados de variveis), MX (medidas) ou SP (parmetros).
Figura 5.16.
16. Janela de configurao de um grupo de dados (DataSet).
A janela de parametrizao de grupos de dados permite exportar/importar as variveis
configuradas para um ficheiro de texto para facilitar a interaco com outras ferramentas para
configurao do resto do sistema.
Publicao de Mensagens GOOSE

Os parmetros necessrios para a publicao de mensagens GOOSE (Generic Object Oriented
Substation Event) so a curva de retransmisso (igual para todos os GOOSE publicados pela
unidade) e os dados relativos a cada aplicao GOOSE publicada.
5-51
A curva de retransmisso tem 1 parmetro para indicar o n de pontos da curva e 16

parmetros com a configurao dos tempos para cada ponto. Uma curva de retransmisso
adequada deve ter temporizaes cada vez mais elevadas, sendo o ltimo ponto vlido utilizado
como tempo de refrescamento.
Para cada GoCB (GOOSE Control Block) existe uma srie de parmetros a configurar. O Nome
do Dataset o nome do grupo de dados associado ao GoCB. A Prioridade da mensagem
permite separar mensagens de contedo mais crtico do restante trfego da rede. Quanto mais
elevado for o valor do parmetro mais prioritria ser a mensagem. O VID (Virtual ID) permite
definir uma rede virtual prpria para as mensagens GOOSE.
A utilizao de virtual LANs est dependente de os restantes dispositivos de rede as suportarem,
e estes devem ser configurados de acordo com estes parmetros. No caso dos restantes
dispositivos de rede no suportarem o uso de virtual LAN, os parmetros Prioridade e VID so
ignorados.
O APPID(Application
ID) um identificador que permite destinguir a aplicao. Deve ser nico
APPID
para cada GoCB do sistema e as unidades receptoras devem ser configuradas de acordo.
Por fim preciso configurar tambm o contedo do dataset. Este parmetro do mesmo tipo
que os parmetros dos reports e configura-se numa janela idntica. Quando este parmetro
reconfigurado, o WinSettings verifica que unidades configuradas na mesma base de dados so
subscritoras desta aplicao GOOSE e actualiza-as automaticamente.
O nome dos GoCB publicados pela unidade no fixo e vai de Publish1 a Publish8.
Subscrio de Mensagens GOOSE

Os parmetros associados subscrio de mensagens GOOSE permitem identificar a mensagem
que se quer subscrever e configurar os dados de processo que iro reflectir os valores
recebidos. No Nome do GoCB deve ser configurada a referncia, ou seja, todo o path do nome
do controlo. No caso da emissora ser uma unidade X420 da EFACEC, os nomes dos GoCB vo
de Publish1 a Publish8 sendo portanto o path [NomeIED]LD/LLN0$GO$Publish1...8. No Nome
do
Dataset
tambm
deve
ser
configurada
uma
referncia
(ex:
[NomeIED]LD/LLN0$[NomeDataset]) . Os parmetros VID e APPID tm o mesmo significado que
nos GOOSE de Sada e devem corresponder aos valores da mensagem correspondente. Por fim,
preciso fazer a correspondncia entre a informao que est a ser transmitida e dados de
processo que vo receber essa informao no parmetro Configurao do Dataset
Dataset.
et Esta
configurao feita no WinSettings em janela prpria . Primeiro preciso identificar a
mensagem que se quer subscrever indicando a unidade publicadora e o GoCB pretendido ou
indicando que se trata de uma unidade externa base de dados.

5-52
Figura
Figura 5.17.
17. Janela de escolha de GoCB publicado.
Ao carregar em OK, os parmetros Nome do GoCB,
GoCB, Nome do Dataset,
Dataset, VID e APPID so
preenchidos automaticamente com os dados correspondentes da publicadora. E aparece a
janela de configurao da correspondncia dos dados.
Figura 5.18.
18. Janela de configurao de um grupo de dados (DataSet) de entrada
A janela de configurao de GOOSE de entrada, permite fazer corresponder os ndices das
variveis configuradas no dataset publicado a dados de processo da unidade subscritora. A lista
com a configurao pode ser exportada \ importada em formato prprio.
Tabela 5.14.
14. Parmetros do protocolo IEC61850.
Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Nome do IED
at 8 caracteres (FROM ( "A"

| "a" | "B" | "b" | "C" | "c" | "D" |
" d" | " E" | "e" | "F" | "f" | "G" |
"g" | "H" | "h" | "I" | "i" | "J" | "j"
| "K" | "k | "L" | "l" | "M" | "m" |
"N" | "n" | "O" | "o" | "P" | "p" |
"Q" | "q" | "R" | "r" | "S" | "s" |
"T" | "t" | "U" | "u" | "V" | "v" |
"W" | "w" | "X" | "x" | "Y" | "y" |
"Z" | "z" | "_" | "0" | "1" | "2" |
"3" | "4" | "5" | "6" | "7" | "8" |
"9" ))
IED01
Tipo Comandos
ESTADO APENAS /
DIRECTO SEG. NORMAL /
SBO SEG. NORMAL /
DIRECTO SEG. ACRESCIDA
/ SBO SEG. ACRESCIDA
DIRECTO SEG.
NORMAL
Timeout Seleco
20 .. 1000
ms
100
Tempo Confirm Msg Teste
1 .. 255
20

5-53
Parmetro
Gama
Unidade
GGIO SPC n
APDUs aps ltimo ACK
1 .. 32767
APDU
BRCBxx
Mx. 32 variveis da lista de

Named Variables
URCBxx

Named Variables
Curva Retr> Num Pontos
1 .. 16
Curva Retr> T1
0 .. 86400000
ms
50
Curva Retr> T2
0 .. 86400000
ms
100
Curva Retr> T3
0 .. 86400000
ms
200
Curva Retr> T4
0 .. 86400000
ms
400
Curva Retr> T5
0 .. 86400000
ms
1000
Curva Retr> T6..16
0 .. 86400000
ms
GoOutn> Nome do DataSet
at 65 caracteres (FROM (
"A" | "a" | "B" | "b" | "C" | "c" |
"D" | " d" | " E" | "e" | "F" | "f" |
"G" | "g" | "H" | "h" | "I" | "i" |
"J" | "j" | "K" | "k | "L" | "l" |
"M" | "m" | "N" | "n" | "O" | "o" |
"P" | "p" | "Q" | "q" | "R" | "r" |
"S" | "s" | "T" | "t" | "U" | "u" |
"V" | "v" | "W" | "w" | "X" | "x" |
"Y" | "y" | "Z" | "z" | "_" | "0" |
"1" | "2" | "3" | "4" | "5" | "6" |
"7" | "8" | "9" ))
GoOutn> Prioridade
4 .. 7
GoOutn> VID
0 .. 4095
GoOutn> APPID
0 .. 16383
GoOutn> Config DataSet

Named Variables
GoInn> Nome do GoCB
"A" | "a" | "B" | "b" | "C" | "c" |
"D" | " d" | " E" | "e" | "F" | "f" |
"G" | "g" | "H" | "h" | "I" | "i" |
"J" | "j" | "K" | "k | "L" | "l" |
"M" | "m" | "N" | "n" | "O" | "o" |
"P" | "p" | "Q" | "q" | "R" | "r" |
"S" | "s" | "T" | "t" | "U" | "u" |
"V" | "v" | "W" | "w" | "X" | "x" |
"Y" | "y" | "Z" | "z" | $ | "_" |
"0" | "1" | "2" | "3" | "4" | "5" |
"6" | "7" | "8" | "9" ))

Valor defeito
5-54
Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
GoInn> Nome do DataSet
"A" | "a" | "B" | "b" | "C" | "c" |
"D" | " d" | " E" | "e" | "F" | "f" |
"G" | "g" | "H" | "h" | "I" | "i" |
"J" | "j" | "K" | "k | "L" | "l" |
"M" | "m" | "N" | "n" | "O" | "o" |
"P" | "p" | "Q" | "q" | "R" | "r" |
"S" | "s" | "T" | "t" | "U" | "u" |
"V" | "v" | "W" | "w" | "X" | "x" |
"Y" | "y" | "Z" | "z" | $ | "_" |
"0" | "1" | "2" | "3" | "4" | "5" |
"6" | "7" | "8" | "9" ))
GoInn> VID
0 .. 4095
GoInn> APPID
0 .. 16383
GoInn> Configurao do
DataSet
GoCBs publicados existentes

no sistema.

Associada ao protocolo IEC61850 existe um mdulo constitudo por um conjunto de variveis
lgicas que traduzem informao relativa ao protocolo.
Tabela 5.15.
15. Descrio das variveis lgicas
lgicas do mdulo IEC61850.
Id
Nome
Descrio
10752
Clientes Ligados
Esta gate indica se existem clientes IEC61850

ligados.
10753
Erros no Pedido
Sempre que recebido um pedido invlido da

esta gate.
10754
Bloqueio SCADA
Quando esta sinalizao est activa, as

sinalizaes para LAN no so enviadas.
10755
Bloq Cmd Remotos IEC61850

comandos vindos da LAN so ignorados.
10756
Bloqueio Emisso Goose

mensagens GOOSE no so enviadas para a
rede.
10757
Bloqueio Recepo Goose

mensagens GOOSE recebidas so ignoradas.
10758
Recepcao Goose Falhada
Se houver falhas na recepo das mensagens

GOOSE, esta gate ser sinalizada.
10759
..
10798
Emissora Goose 1 Falhada
Estas gates indicam que no esto a ser

recebidas mensagens da emissora
correspondente.
..
Emissora Goose 40 Falhada
10799
Dados IEC 61850
Indica que houve alterao de dados do mdulo

IEC 61850
10800
Lgica IEC 61850
Indica que houve alterao de lgica do mdulo

IEC 61850

5-55

5-56
5.10. PROTOCOLO SNTP
5.10.1. ARQUITECTURA
As unidades de proteco e controlo EFACEC permitem a sincronizao horria por SNTP
quando integradas numa rede com um servidor SNTP/NTP.

A sincronizao horria por SNTP assenta nos seguintes princpios :
A unidade funciona apenas como cliente;
A unidade pode funcionar em modo UNICAST (faz um pedido ao servidor e aguarda a

resposta deste) ou modo MULTICAST (recebe broadcasts do servidor);
Toda a parametrizao, do lado da unidade, necessria ao protocolo SNTP feita na funo

Ethernet, utilizando o WinSettings, ou directamente na interface local da unidade no menu
Comunicaes;
A unidade, como cliente, prev a existncia de um segundo servidor de backup, caso o

servidor principal falhe.
5.10.3. PARAMETRIZAO
A parametrizao da sincronizao por SNTP, tal como j foi referido, pode ser feita no mdulo
de parametrizao de funes, WinSettings, ou na interface local da unidade.
Todos os parmetros relativos ao SNTP encontram-se na funo Ethernet excepo do
parmetro Sincronizao,
Sincronizao que se encontra na funo Data e Hora e que permite escolher a fonte
de sincronismo da unidade. Para que a sincronizao seja feita por SNTP necessrio que este
parmetro seja configurado com o valor SNTP.
Identificao do Servidor SNTP/NTP

Um dos parmetros necessrios sincronizao por SNTP o parmetro IP Servidor SNTP.
SNTP Este
parmetro corresponde ao endereo ip do servidor SNTP/NTP a utilizar.
tambm possvel parametrizar um servidor de backup utilizado para isso o parmetro IP
Servidor SNTP 2.
2 Quando a unidade no conseguir estabelecer ligao com o servidor
configurado em Ip Servidor SNTP,
SNTP vai tentar ligar-se ao servidor de backup.
Caso no exista um servidor de backup, o parmetro IP Servidor SNTP 2 dever ser configurado
com o endereo ip do servidor principal configurado em IP Servidor SNTP.
SNTP

5-57
Protocolo SNTP
Um dos parmetros associados ao protocolo SNTP corresponde ao parmetro Tempo Pedidos
Servidor. Este parmetro pode ser configurado com valores entre os 1 e os 1440 minutos e
Servidor
corresponde ao tempo entre pedidos efectuados ao servidor SNTP/NTP.
tambm necessrio configurar o parmetro Variao
Variao Mxima,
Mxima com um valor entre 1 e 1000
milisegundos. Este parmetro indica a variao mxima entre o relgio da unidade e o relgio
do servidor.
O parmetro Nmero Mnimo Pacotes indica o nmero mnimo de respostas recebidas do
servidor para que a unidade actualize o seu relgio. Pode assumir valores entre 1 e 25.
Um outro parmetro est associado a falhas do servidor SNTP/NTP. Se durante um intervalo de
tempo superior ao valor configurado em Timeout Servidor no for recebida resposta do
servidor, a unidade regista o servidor como falhado e tenta a comunicao com o servidor de
backup. Se por outro lado, a unidade tambm no conseguir estabelecer ligao com este
servidor, volta a tentar o servidor principal e o ciclo repete-se at encontrar um servidor vlido.
O parmetro Timeout Servidor pode ser parametrizado com valores entre 1 e 3600 segundos.
O ltimo parmetro associado ao SNTP o parmetro Modo Funcionamento.
Funcionamento Este parmetro
permite seleccionar o modo de funcionamento da unidade, como cliente SNTP, entre UNICAST e
MULTICAST.
Tabela 5.16.
16. Exemplo de parametrizao do protocolo SNTP.
Parmetro
UNICAST
MULTICAST
Tempo Pedidos Servidor
1m
5m
Variao Mxima
0,1 ms
0,5 ms
Nmero Mnimo Pacotes SNTP
Timeout Servidor
15 s
300 s

Associadas sincronizao horria por SNTP existem, no mdulo Ethernet, duas variveis
lgicas que traduzem o estado do servidor SNTP principal e o estado do servidor SNTP de
backup.
Tabela 5.17.
17. Descrio das variveis lgicas do mdulo Ethernet associadas ao protocolo SNTP.
Id
Nome
Descrio
8328
Estado Servidor SNTP
Indica o estado da comunicao com o Servidor

SNTP.
8329
Estado Servidor SNTP 2
Indica o estado da comunicao com o Servidor

SNTP 2.

5-58
Captulo
6
6.
FUNES DE PROTECO E
CONTROLO
Neste captulo so descritas as diversas funes de proteco e controlo disponveis na TPU

L420. Para cada uma delas so apresentadas as principais caractersticas de funcionamento e
descritos o mtodo de operao e mbito de aplicao. So explicadas as diferentes
caractersticas operacionais e o significado de cada um dos parmetros configurveis,
juntamente com os respectivos valores por defeito e gamas de regulao. Os esquemas lgicos
associados por defeito a cada funo so tambm analisados.

6-1
Captulo 6 - Funes de Proteco e Controlo
NDICE
6.1. CARACTERSTICAS COMUNS................................................................................................6-5
6.1.1. Organizao Modular das Funes ............................................................................6-6
6.1.2. Cenrios de Parametrizao .......................................................................................6-7
6.1.3. Parametrizao............................................................................................................6-8
6.1.4. Lgica de Automao..................................................................................................6-8
6.2. PROTECO DE DISTNCIA.............................................................................................. 6-11
6.2.1. Mtodo de Operao................................................................................................ 6-11
6.2.2. Parametrizao......................................................................................................... 6-18
6.2.3. Lgica de Automao............................................................................................... 6-24
6.3. BLOQUEIO POR OSCILAO DE POTNCIA / DISPARO POR PERDA DE SINCRONISMO ................... 6-38
6.3.1. Mtodo de Operao................................................................................................ 6-38
6.3.2. Parametrizao......................................................................................................... 6-41
6.3.3. Lgica de Automao............................................................................................... 6-42
6.4. PROTECO DE FECHO SOBRE DEFEITO.............................................................................. 6-44
6.4.1. Mtodo de Operao................................................................................................ 6-44
6.4.2. Parametrizao......................................................................................................... 6-45
6.4.3. Lgica de Automao............................................................................................... 6-46
6.5. PROTECO DE MXIMO DE CORRENTE DE FASES................................................................ 6-50
6.5.1. Mtodo de Operao................................................................................................ 6-50
6.5.2. Parametrizao......................................................................................................... 6-54
6.5.3. Lgica de Automao............................................................................................... 6-56
6.6. PROTECO DE MXIMO DE CORRENTE DE TERRA............................................................... 6-60
6.6.1. Mtodo de Operao................................................................................................ 6-60
6.6.2. Parametrizao......................................................................................................... 6-62
6.6.3. Lgica de Automao............................................................................................... 6-64
6.7. PROTECO DIRECCIONAL DE FASES ................................................................................. 6-67
6.7.1. Mtodo de Operao................................................................................................ 6-67
6.7.2. Parametrizao......................................................................................................... 6-68
6.7.3. Lgica de Automao............................................................................................... 6-70
6.8. PROTECO DIRECCIONAL DE TERRA ................................................................................ 6-72
6.8.1. Mtodo de Operao................................................................................................ 6-72
6.8.2. Parametrizao......................................................................................................... 6-74
6.8.3. Lgica de Automao............................................................................................... 6-76
6.9. TELEPROTECO - DISTNCIA ......................................................................................... 6-78
6.9.1. Mtodo de Operao................................................................................................ 6-78
6.9.2. Parametrizao......................................................................................................... 6-83
6.9.3. Lgica de Automao............................................................................................... 6-85
6.10. TELEPROTECO DIRECCIONAL DE TERRA ..................................................................... 6-93
6.10.1. Mtodo de Operao.............................................................................................. 6-93
6.10.2. Parametrizao....................................................................................................... 6-96
6.10.3. Lgica de Automao ............................................................................................ 6-97
6.11. LGICA DE ECO E FONTE FRACA .................................................................................. 6-102
6.11.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-102
6-2
6.11.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-104

6.11.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-105
6.12. TELEDISPARO ............................................................................................................ 6-109

6.12.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-109
6.12.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-109
6.12.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-110
6.13. PROTECO DE MXIMO DE CORRENTE DE SEQUNCIA INVERSA ........................................ 6-112
6.13.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-112
6.13.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-113
6.13.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-114
6.14. RELIGAO AUTOMTICA ........................................................................................... 6-116
6.14.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-116
6.14.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-119
6.14.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-120
6.15. VERIFICAO DE SINCRONISMO E PRESENA DE TENSO ................................................... 6-123
6.15.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-123
6.15.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-126
6.15.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-129
6.16. SUPERVISO DOS TT .................................................................................................. 6-134
6.16.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-134
6.16.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-135
6.16.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-137
6.17. DETECO DE LINHA DESLIGADA ................................................................................. 6-140
6.17.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-140
6.17.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-140
6.17.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-141
6.18. LOCALIZADOR DE DEFEITOS......................................................................................... 6-144
6.18.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-144
6.18.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-145
6.18.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-146
6.19. FALHA DE DISJUNTOR ................................................................................................. 6-147
6.19.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-147
6.19.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-148
6.19.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-148
6.20. SUPERVISO DO CIRCUITO DE DISPARO.......................................................................... 6-151
6.20.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-151
6.20.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-152
6.20.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-152
6.21. TRANSFERNCIA DE PROTECES ................................................................................. 6-153
6.21.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-153
6.21.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-154
6.21.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-154
6.22. SUPERVISO DAS MANOBRAS DO DISJUNTOR .................................................................. 6-156
6.22.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-156
6.22.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-157
6.22.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-158
6.23. SUPERVISO DAS MANOBRAS DOS SECCIONADORES ......................................................... 6-172
6.23.1. Mtodo de Operao............................................................................................ 6-172
6-3
6.23.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-173

6.23.3. Lgica de Automao .......................................................................................... 6-174

6-4
6.1. CARACTERSTICAS COMUNS

A TPU L420 integra diversas funes de proteco e controlo de linhas de Alta Tenso, algumas
de base e outras fornecidas em opo. Estas so indicadas de seguida, juntamente com o
respectivo nmero ANSI quando existente:
Proteco de Distncia (21/21N);
Bloqueio por Oscilao de Potncia / Disparo por Perda de Sincronismo (78) - em opo;
Proteco de Fecho sobre Defeito (50HS);
Proteco de Mximo de Corrente de Fases (50/51);
Proteco de Mximo de Corrente de Terra (50/51N);
Proteco Direccional de Fases (67) - em opo;
Proteco Direccional de Terra (67N);
Esquemas de Teleproteco para a Proteco de Distncia (85/21);
Esquemas de Teleproteco para a Proteco Direccional de Terra (85/67N);
Lgica de Eco e Fonte Fraca (27WI) - em opo;
Teledisparo;
Proteco de Mximo de Corrente de Sequncia Inversa (46) - em opo;
Superviso dos TT;
Religao Automtica (79) - em opo;
Verificao de Sincronismo e de Presena de Tenso (25) - em opo;
Deteco de Linha Desligada;
Localizador de Defeitos;
Falha de Disjuntor (62BF);
Superviso do Circuito de Disparo do Disjuntor (62);
Transferncia de Proteces (43);
Superviso das Manobras do Disjuntor;
Superviso das Manobras dos Seccionadores.
Todas estas funes tm caractersticas particulares que sero detalhadas nos prximos
captulos. Nesta seco so analisadas as caractersticas comuns s vrias funes quanto sua
parametrizao e lgica de automao.

6-5
6.1.1. ORGANIZAO MODULAR DAS FUNES

Todas as proteces da gama x420 tm uma estrutura idntica, modular e orientada por
objectos. Essa arquitectura garante uma interface uniforme com o exterior para todos os
produtos dessa gama, o que permite, em particular, a existncia de uma s aplicao de
interface para PC WinProt para todas elas.
Cada uma das funes de proteco e controlo corresponde a um mdulo distinto, cuja
existncia numa dada proteco depende do seu tipo e da verso considerada. Os restantes
mdulos esto associados s restantes configuraes, associadas, por exemplo, a componentes
de hardware (ver Captulo 4 - Configurao).
Por sua vez, uma determinada proteco corresponde a um conjunto de diversos mdulos, que
podem ser funes de proteco, funes de controlo ou outras configuraes. O conjunto de
mdulos varia com o tipo da proteco; porm, mdulos idnticos em proteces distintas
apresentam uma estrutura semelhante.
A informao associada identificao da proteco pode ser integralmente recebida pelo
WinProt, incluindo a lista de mdulos existentes, as gamas de regulao, as listas de opes e o
dicionrio com os termos usados nessas opes, bem como o conjunto das variveis lgicas.
Cada mdulo composto por:
Parmetros: regulaes das caractersticas operacionais e outros dados necessrios

operao de cada funo; associados aos parmetros esto os respectivos valores por
defeito e as gamas de regulao, que incluem os limites mximos e mnimos admissveis e
as listas de opes, nos casos em que estas existem.
Lgica de Automao: caractersticas das diversas variveis lgicas, como o tipo, estado
inicial das entradas ou interfaces, bem como definio das ligaes de cada uma das sadas a
outras variveis.
Descritivos das Variveis Lgicas: nome das variveis lgicas e das suas transies, tal
como aparecem no Registo Cronolgico de Acontecimentos e nas listas de opes.

Mdulo
Parmetros
Valores por defeito
Gamas
Lgica de Automao
Descritivos
Algoritmo
Rotinas de converso
de dados
Figura 6.1. Estrutura modular de uma funo.

Os parmetros podem ser alterados tanto na interface local da proteco como utilizando a
aplicao WinProt (mdulo WinSettings). Pode tambm ser utilizada a ferramenta de
teleparametrizao da URT500 se se pretender alter-los a partir do Centro de Comando.
A lgica e os descritivos das variveis s podem ser alterados utilizando o WinProt (mdulo
WinLogic).

6-6
Os valores por defeito e as gamas de regulao associadas aos parmetros no podem ser
alteradas, servindo apenas para consulta.
6.1.2. CENRIOS DE PARAMETRIZAO

Cada uma das funes de proteco e automao tem 4 conjuntos de parmetros distintos
(cenrios). Os restantes mdulos associados a configuraes apenas tm um conjunto de
parmetros.
Os 4 conjuntos de parmetros permitem considerar regulaes distintas para uma dada funo.
Dos 4 cenrios apenas um est activo em cada instante, ou seja, no utilizado pela funo
mais que um conjunto de regulaes em simultneo.
O cenrio activo pode ser modificado de duas formas distintas:
por comando do utilizador atravs da interface homem-mquina local ou remota;
por condies lgicas especficas, definidas utilizando o WinLogic.
A primeira das opes garante, independentemente se a parametrizao foi local ou remota,

que apenas um dos cenrios possa estar activo em cada instante. Contudo, as condies lgicas
definidas pelo utilizador no garantem que no haja dois conjuntos de parmetros distintos
activados em simultneo. Para tal, basta que as condies lgicas de mais do que um cenrio
estejam activas.
A TPU L420 implementa prioridades distintas para os diversos cenrios de tal forma que apenas
um deles esteja activo em cada instante: o Cenrio 1 o cenrio por defeito, o Cenrio 2 mais
prioritrio que o Cenrio 1, o Cenrio 3 mais prioritrio que qualquer deles, e assim
sucessivamente.
O cenrio activo pode no corresponder ao definido pela parametrizao se houver um cenrio
mais prioritrio activado por condies lgicas.
Por defeito, o cenrio activo regulado independentemente para cada funo, de forma a que as
condies lgicas associadas mudana de cenrio possam ser diferentes para cada funo.
Por edio da lgica de automao pode, no entanto, se assim for desejado, garantir-se a
alterao simultnea do cenrio activo em mais que uma funo.
Aps a alterao do cenrio por parametrizao ou aps a actualizao dos parmetros da

funo, estes so imediatamente guardados em memria no voltil.
No entanto, para evitar incoerncias no funcionamento, se a funo j estiver em operao
nesse instante (por exemplo, se uma funo de proteco tiver arrancado), os seus dados de
trabalho continuam a ser os anteriores alterao. Nessa situao, as novas regulaes s
passam a ser consideradas pela funo quando esta voltar ao repouso.

6-7
6.1.3. PARAMETRIZAO
Para cada funo de proteco ou controlo (e apenas para estas) est disponvel o parmetro
Cenrio, que permite a alterao do cenrio activo pelo utilizador na interface local ou remota.
Exemplifica-se, na Figura 6.2, para a funo de Mximo de Corrente de Fases.
De cada um dos conjuntos de parmetros especficos de cada funo, tal como indicados nos
captulos seguintes, existem quatro conjuntos exactamente idnticos, correspondentes aos
quatro cenrios disponveis.
Funes de Proteco
Configurao Cenrio
Configurao Cenrio
Cenrio Actual: 1
Figura 6.2. Menu Configurao Cenrio (Mximo de Corrente de Fases).

Todos os mdulos correspondentes a funes de proteco ou controlo apresentam uma lgica
de mudana de cenrio activo semelhante, independentemente da funo. Esta lgica permite
implementar o mecanismo de prioridades dos diferentes conjuntos de regulaes mencionado
anteriormente. Existem tambm, por mdulo, variveis lgicas associadas alterao dos
conjuntos de dados da funo, e uma varivel lgica que indica se esta est activa ou no.
Na tabela seguinte, so identificadas essas variveis, em que <Funo> deve ser substitudo,
para cada caso, pelo nome da funo de proteco ou automao respectiva.
Tabela 6.1. Descrio das variveis lgicas comuns aos vrios mdulos.
Nome
Descrio
Dados <Funo>
Sinalizao indicando a alterao dos parmetros da funo
Lgica <Funo>
Sinalizao indicando a alterao da lgica de automao

da funo
Estado <Funo>
Sinalizao produzida pela funo indicando se est em

servio (parmetro Estado regulado com o valor ON) ou fora
de servio
Lgica Cen 1 <Funo>
Variveis que renem as condies lgicas que permitem a

activao de um dado cenrio; no definem directamente o
cenrio activo pois este depende das prioridades relativas
dos conjuntos de parmetros
...
Lgica Cen 4 <Funo>
Cenrio 1 <Funo>
...
Cenrio 2 <Funo>
Sinalizao indicando se o respectivo cenrio est activo,

tendo em conta as prioridades associadas; em cada
instante, apenas uma das 4 variveis deste tipo tem o valor
lgico 1

6-8
Apenas devem ser usadas as entradas 2 a 8 de cada uma das variveis Lgica Cen 1 <Funo>
a Lgica Cen 4 <Funo> para definir condies lgicas de activao desse cenrio, pois a
primeira entrada est reservada para a activao do cenrio pelo utilizador (mudana de
parmetros).
32528>
Lgica Cen 4
<Funo>
32524>
Cenrio 4 <Funo>
AND
OR
I2
O1
I1
O2
I2
O3
O1
32527>
Lgica Cen 3
<Funo>
32518>
Dados <Funo>
OR
OR
O4
O1
O1
O5
I2
O2
O3
32523>
Cenrio 3 <Funo>
32519>
Lgica <Funo>
AND
O4
I1
I2
I3
OR
O1
O1
32526>
Lgica Cen 2
<Funo>
OR
32520>
Estado<Funo>
O1
I2
O2
32522>
Cenrio 2 <Funo>
OR
AND
O1
O3
I1
O1
I2
I3
I4
32525>
Lgica Cen 1
<Funo>
OR
O1
I2
32521>
Cenrio 1 <Funo>
AND
O2
I1
O1
I2
I3
I4
I5
6
Figura 6.3. Diagrama da lgica comum aos vrios mdulos.
A partir do esquema anterior pode ser implementada uma lgica de alterao simultnea do
cenrio activo em mais que uma funo. Para tal, basta considerar condies de mudana de
cenrio em apenas uma das funes e ligar as respectivas sinalizaes de activao dos cenrios
s variveis de activao dos cenrios equivalentes na segunda funo, desta terceira, e assim
sucessivamente.
Deve ser regulado o Cenrio 1 como cenrio actual na parametrizao de todas as funes
excepto, eventualmente, na primeira funo, que define o cenrio das restantes.
Este processo exemplificado na Figura 6.4 para o caso mais simples que o de duas funes e
dois cenrios (em que se tem em conta que o Cenrio 1 o activado por defeito).

6-9
Captulo 6 - Funes
Funes de Proteco e Controlo
32528>
Lgica Cen 4
Teledisparo
32524>
Cenrio 4 Teledisparo
AND
OR
I2
O1
I1
O2
I2
O1
32526>
Lgica Cen 2
Teledisparo
32522>
OR
O3
O4
I2
AND
O1
I1
O2
I2
O1
O3
32527>
Lgica Cen 3
Teledisparo
32525>
Lgica Cen 1
Teledisparo
OR
O1
OR
I2
O2
O1
32523>
I2
AND
32521>
AND
O2
I1
I1
O1
O1
I2
I2
I3
I3
Figura 6.4. Lgica de alterao simultnea do cenrio activo em mais que uma funo.

6-10
6.2. PROTECO DE DISTNCIA

A Proteco de Distncia a funo de proteco principal presente na TPU L420. Aplica-se
tanto a curto-circuitos entre fases como a curto-circuitos terra. As suas caractersticas de
sensibilidade e preciso na localizao do defeito, de forma relativamente independente do
perfil de gerao e carga, tornam-na uma funo adequada para a proteco de linhas,
nomeadamente em redes malhadas de Alta ou Muito Alta Tenso.
6.2.1. MTODO DE OPERAO

A Proteco de Distncia utiliza as medidas das tenses e correntes nas trs fases para obter
uma estimativa da impedncia directa da linha, desde o local de medida at ao ponto de defeito.
A medida da impedncia de defeito proporcional, para curto-circuitos na linha protegida,
distncia ao defeito, sendo relativamente insensvel s variaes da potncia de curto-circuito na
rede a montante, pelo que constitui em geral um princpio de proteco adequado.
A TPU L420 considera em simultneo a medida da impedncia nos 6 loops de defeito possveis,
trs fase-fase (AB, BC e CA) e trs fase-terra (A0, B0 e C0).
Para os loops de defeito entre fases, a medida da impedncia directa corresponde seguinte
expresso (tomando como exemplo o loop BC):
Z BC =
VB VC
I B IC
(6.1)
Para os loops de defeito fase-terra, a expresso a considerar outra (no exemplo, para os
curto-circuitos entre a fase A e a terra):
Z A0 =
VA
I A + k0 I 0
(6.2)
em que I0 a soma das trs correntes de fase e k0 um factor de compensao calculado a partir
do valor das impedncias directa (Zd) e homopolar (Z0) da linha a proteger:
1 Z
k 0 = 0 1
3 Zd
(6.3)
O algoritmo da Proteco de Distncia executado em paralelo para os 6 loops de defeito (fullscheme), sendo seleccionado em cada instante o loop ou loops mais adequados em funo do
tipo de curto-circuito observado. O mecanismo de seleco de loop prev a adaptao do
comportamento da funo a defeitos evolutivos no tempo.
A funo disponibiliza 5 zonas de proteco (escales) totalmente independentes, permutveis

entre si, de caracterstica poligonal. Cada zona pode ser usada como escalo de disparo normal,
ou apenas para utilizao da respectiva sinalizao de arranque, sem gerar ordens de abertura
do disjuntor. Qualquer escalo pode ser usado em interaco com outras funes, tais como
esquemas de Teleproteco (ver Captulo 6.9 - Teleproteco - Distncia).
6-11
Arranque e Seleco de Loop

A TPU L420 executa uma seleco criteriosa do loop ou loops de defeito mais adequados a cada
situao: desta forma previne-se, por um lado, a actuao incorrecta da proteco com medidas
de impedncia de loops que no correspondem ao curto-circuito observado; por outro lado,
apresentada uma identificao correcta da fase ou fases afectadas e do tipo de curto-circuito.
O arranque da funo pode ser determinado, em opo, por um critrio de mximo de corrente
ou de mnimo de impedncia. Por este ltimo critrio, a Proteco de Distncia arranca se a
impedncia medida para os loops seleccionados entrar dentro da caracterstica (descrita adiante)
de algum dos escales activos.
O critrio de mximo de corrente permite activar um passo adicional no algoritmo: a funo
comea por avaliar as correntes nas fases para detectar se existe um defeito e para seleccionar
um ou mais loops; se este primeiro passo falhar (por exemplo, por o defeito ser muito resistivo
e as correntes terem um valor reduzido), recorre-se seleco por mnimo de impedncia.
Para o arranque por mximo de corrente so considerados dois limiares distintos com os quais
so comparadas as correntes nas trs fases. Para haver arranque pelo menos uma das correntes
tem de ser superior ao limiar mais alto (Iarr1). O limiar mais baixo (Iarr2) permite determinar as
restantes fases envolvidas no defeito e seleccionar o loop adequado, com segurana garantida
pela banda morta entre os dois limiares. O resultado deste processo est descrito na Tabela 6.2.
Tabela 6.2. Seleco de loop por mximo de corrente.
Fases (I > I arr1)
Fases (I > I arr2)
Fases (I < I arr2)
Loop seleccionado
B, C
AB, BC, CA
C, A
A, B
B, C
A0
C, A
B0
A, B
C0
6
AB
BC
CA
I
Iarr1
Iarr2
Figura 6.5. Caracterstica de arranque por mximo de corrente.

6-12
Optando pelo arranque por mnimo de impedncia, em primeiro lugar so distinguidos os

defeitos envolvendo a terra (fase-terra ou fase-fase-terra). Esta distino feita tendo em conta
as medidas da corrente e tenso homopolares. Pelo primeiro critrio, um defeito terra
sinalizado se a corrente residual for superior a um limiar especificado. Para garantir actuaes
correctas em linhas com carga elevada, a caracterstica da corrente residual estabilizada pela
medida da componente inversa das correntes (Figura 6.6) que, numa situao de curto-circuito
terra, toma aproximadamente o mesmo valor da componente residual. Pelo segundo critrio,
um defeito terra sinalizado se a tenso residual for superior a um limiar pr-definido.
Os dois critrios complementam-se: em funo das caractersticas da rede (por exemplo da
forma de ligao do neutro terra) poder haver uma maior preponderncia da corrente ou da
tenso homopolar em caso de defeito. Os dois critrios so independentes e combinados por
meio de um ou lgico. A deteco de defeitos terra pela medida da tenso homopolar pode
ser desactivada.
I0
I0 op
Iinv
Figura 6.6. Caracterstica de seleco de defeitos fasefase-terra.

Em funo do resultado anterior, de seguida seleccionado o loop de defeito que se adapte
melhor s tenses e correntes observadas. Em particular, as medidas de impedncia nos vrios
loops so comparadas de forma a ter uma imagem correcta do tipo de curto-circuito presente.
A expresso da impedncia de cada loop s avaliada se a corrente ou correntes associadas

forem superiores a um limiar mnimo configurvel. Este limiar corresponde sensibilidade
mxima da Proteco de Distncia.
Caracterstica Operacional
Cada zona de actuao da Proteco de Distncia definida por meio de uma caracterstica
poligonal tal como a apresentada na Figura 6.7. Esta caracterstica definida em funo dos
respectivos alcances em resistncia e reactncia e de um ngulo.

6-13
X
Xn
Rn
Figura 6.7. Caracterstica de zona da Proteco de Distncia.
Tanto o alcance em resistncia como em reactncia podem ser parametrizados de forma

distinta para os loops fase-fase e para os loops fase-terra. Esta funcionalidade permite: no caso
da reactncia, definir margens de segurana maiores no alcance das zonas relativas a defeitos
fase-terra (mais sujeitas a erros nos valores parametrizados); no caso da resistncia, acomodar
resistncias de defeito maiores tambm para os loops fase-terra, pois estas tambm so mais
frequentes para este tipo de curto-circuitos.
O ngulo que define a orientao da caracterstica deve ser, em geral, idntico ao ngulo da
impedncia da linha. Opcionalmente, podem ser parametrizados ngulos distintos para os
escales actuando para a frente e para trs, o que permite adaptar a caracterstica global de
actuao da Proteco de Distncia a equipamentos distintos localizados em cada um dos
sentidos (exemplo, duas linhas com caractersticas diferentes, uma linha e um cabo, uma linha e
um transformador).
Adicionalmente s 5 zonas de proteco obedecendo caracterstica anterior, possvel definir

uma zona de carga para encravamento da actuao da Proteco de Distncia. Esta caracterstica
define uma zona do plano das impedncias para a qual a actuao da funo bloqueada,
mesmo que intersecte algum dos 5 escales. A zona de carga definida a partir de um valor de
resistncia e de um ngulo, tal como apresentado na Figura 6.8. Deve ser parametrizada de
forma a conter todos os possveis valores de impedncia de carga para situaes de explorao
normal da linha. Esta caracterstica bidireccional, prevendo transferncia de energia na linha
tanto num sentido como no outro.

6-14
Rl
Figura 6.8. Caracterstica da zona de carga.
Direccionalidade
Cada uma das zonas de actuao da Proteco de Distncia pode ser parametrizada como
direccional ou no direccional, sendo que no primeiro caso pode ser escolhido o sentido de
actuao (para a frente, na direco da linha, ou para trs, na direco do barramento).
A caracterstica operacional no direccional a apresentada na seco anterior. No caso do
escalo ser complementado com direccionalidade, essa zona de medida restringida por meio
de duas rectas, tal como apresentado na Figura 6.9. Os ngulos 1 e 2 so parametrizveis e
idnticos para os 5 escales.
frente
trs
Figura 6.9. Caracterstica direccional.

Na avaliao da direccionalidade do curto-circuito no so utilizadas as tenses associadas ao
loop respectivo porque estas podem, por um lado, tomar valores muito baixos se o defeito for
muito prximo e, por outro, estar distorcidas pela presena de transitrios que dificultam a
medida do sinal. Para obviar a estes problemas, a TPU L420 utiliza a memria pr-defeito da
tenso ou tenses das fases ss (polarizao cruzada) para determinar a direco do defeito nos
instantes iniciais a seguir ao aparecimento deste. Se o defeito permanecer por mais de um
segundo, a memria das tenses cancelada e o valor actual da tenso nas fases ss utilizado
na caracterstica direccional. Se nessa situao a tenso de polarizao for nula (defeito trifsico
simtrico no incio da linha) a direco automaticamente seleccionada como sendo para a
frente.

6-15
A escolha particular da polarizao para a caracterstica direccional corresponde no plano das

impedncias a um deslocamento desta numa direco ou noutra consoante o sentido detectado
para o defeito. Este deslocamento est representado na Figura 6.10, sendo ZL a impedncia da
linha, Zs a impedncia equivalente a montante e ZR a impedncia equivalente do sistema no
outro extremo da linha. Desta forma, dois defeitos perto da localizao da unidade, mas um
imediatamente antes e outro imediatamente depois, so correctamente discriminados.
defeito para
a frente
defeito para
trs
ZL+ZR
Zs
R
ZL+ZR
R
Zs
Figura 6.10.
10. Efeito da polarizao cruzada na caracterstica direccional.
direccional.
Alongamento do 1 Escalo
A primeira zona da Proteco de Distncia tem uma particularidade adicional que a distingue
das restantes: a possibilidade do seu alcance em reactncia ser alongado em certas condies
(Figura 6.11). O alcance do escalo quando este est alongado pode ser parametrizado de
forma distinta para defeitos entre fases e para defeitos terra.
X
X'1
X1
R1
Figura 6.11.
11. Caracterstica
Caracterstica de alongamento do 1 escalo.
A funcionalidade de alongamento do 1 escalo est configurada de fbrica para ser usada em

interaco com a Religao Automtica. Para tal, a sinalizao de religao pronta (funo em
6-16
servio, no bloqueada e preparada para execuo do primeiro ciclo de religao) recebida

pela Proteco de Distncia.
Os parmetros habituais para o alcance normal e alongado so, por exemplo, 80% e 120% da
reactncia da linha, respectivamente. O alcance quando o escalo est alongado deve cobrir
toda a linha com uma margem de segurana suficiente.
Se a sinalizao de religao pronta estiver activa, o escalo passa a trabalhar com o alcance
alongado, actuando instantaneamente para qualquer defeito na linha. Uma vez aberto o
disjuntor, o alcance da zona deve recuar para o valor normal, antes de ser executada a religao.
Se o defeito permanecer, o escalo j s actuar na zona normal de proteco.
Desta forma, garante-se actuao instantnea da Proteco de Distncia para todos os defeitos
na linha, sem recorrer a esquemas de Teleproteco que exigem comunicao entre os vrios
extremos da linha. H o risco da proteco abrir o disjuntor para curto-circuitos localizados for
da linha, e por isso este esquema s usado em interaco com a religao rpida de forma a
garantir que a desligao desnecessria do equipamento no definitiva e dura o menor tempo
possvel.
Escalo normal
Escalo alongado
Escalo alongado
Escalo normal
Figura 6.12.
12. Esquema de alongamento do 1 escalo.
escalo.
Disparo
A caracterstica operacional da Proteco de Distncia, combinando as 5 zonas de actuao, a
zona de encravamento por carga e a configurao da direccionalidade , por exemplo, para uma
configurao tpica, como a indicada na Figura 6.13. Nesta configurao, os trs primeiros
escales so direccionais actuando para a frente, o quarto actua para defeitos para trs, e o
quinto est parametrizado como no direccional. Conseguem-se desta forma as trs zonas de
proteco tpicas de um esquema de Proteco de Distncia clssico, uma zona de reserva para
os defeitos a montante (por exemplo, no barramento) e uma quinta zona de arranque que
engloba as restantes.
Cada escalo da Proteco de Distncia tem um tempo operacional configurvel, de forma
distinta, para defeitos entre fases e defeitos terra. Cada zona pode ser configurada para no
emitir comando de disparo mas apenas para sinalizar o arranque respectivo. No caso de estar
configurado o disparo, este sempre trifsico.
Se seleccionado o arranque por mximo de corrente, e as condies associadas s correntes de
fase forem satisfeitas, estar disponvel um nvel adicional de actuao, por mximo de corrente,
com uma temporizao tambm configurvel.

6-17
X
Zona 3
Zona 2
Zona 1
Zona 4
Zona 5
Figura 6.13.
13. Caracterstica operacional da Proteco de Distncia.
6.2.2. PARAMETRIZAO
Para uma actuao correcta da Proteco de Distncia necessrio parametrizar, alm dos
dados relativos funo propriamente dita:
as relaes de transformao dos transformadores de corrente e tenso;
os dados relativos linha a proteger.
Os parmetros Tenso Nominal e Potncia Nominal caracterizam a linha protegida. No so

necessrios para a actuao da Proteco de Distncia. O parmetro Valores Impedncia
define se todos os restantes parmetros associados a impedncias, seja nos dados da linha ou
da Proteco de Distncia, so configurados em ohm relativos ao primrio ou ao secundrio dos
TI e TT primrios da subestao. A relao entre valores primrios e secundrios funo das
relaes de transformao dos TI e TT e calculada de forma automtica pela TPU L420:
Z primrio =
nTT
Z sec undrio
nTI
(6.4)
Os parmetros indicados de seguida so importantes para a funo de Localizador de Defeitos

(ver Captulo 6.18): o comprimento da linha, em km ou milhas (Comprimento (km) e
Comprimento (milhas)), a seleco de qual dos parmetros anteriores deve ser considerado
(Unidade Comprimento) e a reactncia e ngulo da impedncia da linha (Reactncia Linha e
ngulo Linha). A Proteco de Distncia no tem em conta estas configuraes.
Por ltimo, os parmetros da linha incluem o factor k0 (6.3) de compensao no clculo da
impedncia directa para curto-circuitos terra. Este factor um nmero complexo e
introduzido em mdulo e argumento. So considerados trs factores distintos, em funo do
escalo, de forma a considerar possveis caractersticas da linha a proteger e dos equipamentos
6-18
a montante e jusante desta: um para o 1 escalo (ko Esc1> Amplitude e ko Esc1> ngulo),
um para os restantes escales configurados para actuar para a frente ou como no direccionais
(ko Frente> Amplitude e ko Frente> ngulo), e um terceiro para os escales diferentes do
primeiro configurados para actuar para trs (ko Trs> Amplitude e ko Trs> ngulo).
Linha
Parmetros
Parmetros
Tenso Nominal: 60.000
Potncia Nominal: 20.000
Valores Impedncia: SECUNDARIO
Unidade Comprimento: KM
Comprimento (km): 100.000
Comprimento (milhas): 62.100
Reactncia Linha: 5.000
ngulo Linha: 80.000
Ko Esc1> Amplitude: 1.000
Ko Esc1> ngulo: 0.000
Ko Frente> Amplitude: 1.000
Ko Frente> ngulo: 0.000
Parmetros
Ko Trs> Amplitude: 1.000
Ko Trs> ngulo: 0.000
Figura 6.14.
14. Menu Parmetros (Linha).
A Proteco de Distncia inclui um conjunto de parmetros comuns aos vrios escales.

O limiar de sensibilidade mxima da Proteco de Distncia regulado no parmetro I Min.
Deve ser garantido que todos os defeitos para os quais se pretende que a Proteco de Distncia
actue originem correntes com valores superiores.
Os ngulos que definem a inclinao das caractersticas operacionais so ngulo Distncia
Frente (para os escales no direccionais ou direccionais actuando para a frente) e ngulo
Distncia Trs (para os escales direccionais actuando para trs). Estes parmetros podem ser
iguais ou distintos e adaptados, caso no seja pretendida outra regulao, fase da impedncia
da linha e da impedncia a montante, respectivamente.
ngulo 1 e ngulo 2 so os ngulos que definem a inclinao das rectas da caracterstica
direccional. Em geral, no necessitaro de alterao relativamente aos valores de fbrica.

A distino entre defeitos terra e defeitos entre fases efectuada mediante as seguintes
regulaes. Def Terra I0> Iop e Def Terra I0> Declive so respectivamente o valor mnimo e o
declive da caracterstica da componente residual em funo da componente inversa. A deteco
por tenso residual pode ser activada em Def Terra U0> Estado e o limiar associado Def
Terra U0> Uop. A deteco de defeitos terra pelo critrio de tenso s deve ser activado,
regra geral, no caso de neutros no solidamente ligados terra.
A zona de encravamento por carga definida por dois parmetros: Zona Carga> R o valor
mnimo de resistncia e deve ser inferior resistncia definida pelas condies de maior carga
da linha; Zona Carga> ngulo deve ser superior ao maior ngulo que a impedncia de carga
pode assumir.

6-19
O arranque por mximo de corrente dever ser activado alterando para ON o valor do parmetro
Arranque MI> Estado. Se este parmetro estiver configurado com o valor OFF, o arranque da
Proteco de Distncia ser apenas por mnimo de impedncia. Os dois limiares de corrente
associados so Arranque MI> Iarr1 e Arranque MI> Iarr2. O primeiro limiar dever ser maior
que o segundo e ambos superiores mxima corrente de carga esperada. Arranque MI> Top
o tempo de disparo associado ao arranque por mximo de corrente: se a proteco arrancar por
esta condio, mas a impedncia calculada no entrar dentro de nenhuma zona de proteco, a
funo acabar por disparar ao fim desta temporizao. O seu valor deve ser superior ao tempo
operacional de todas as zonas de proteco.
De seguida explicam-se os parmetros associados ao primeiro escalo (Escalo 1) da
Proteco de Distncia. Os restantes escales (Escalo 2, Escalo 3, Escalo 4 e Escalo 5)
tm um conjunto de parmetros idntico e com o mesmo significado.
Em Escalo 1> Estado a zona de proteco deve ser activada. Se Escalo 1> Disparo tiver o
valor ON o escalo emitir uma ordem de abertura do disjuntor ao fim do tempo configurado,
se tiver o valor OFF apenas emitir o arranque quando a impedncia entrar dentro da
caracterstica operacional. No parmetro Escalo 1> Sentido pode ser configurado se o escalo
direccional actuando para defeitos para a frente (FRENTE), para trs (TRAS) ou no direccional
(NAO DIRECCIONAL).
Os alcances em reactncia do escalo para defeitos entre fases e defeitos terra so Escalo 1>
X Fase-Fase e Escalo 1> X Fase-Terra, respectivamente. Para o alcance em resistncia, os
parmetros equivalentes so Escalo 1> R Fase-Fase e Escalo 1> R Fase-Terra. A
reactncia deve ser parametrizada em funo da reactncia da linha, contabilizando uma
margem de segurana para acomodar os erros inerentes aos clculos, aos transformadores e
proteco; a resistncia em funo da resistncia de defeito mxima que se pretende detectar,
sem interferir com valores de impedncia de carga.
O tempo de actuao do escalo tambm distinto para defeitos entre fases e defeitos terra e
regulado em Escalo 1> Top Fase-Fase e Escalo 1> Top Fase-Terra.
O Escalo 1 tem, adicionalmente aos restantes escales, a possibilidade de ser alongado. Para
tal deve ser activado o parmetro Along Esc 1> Estado. Os alcances em reactncia quando o
escalo est alongado so, respectivamente para defeitos entre fases e defeitos terra, Along
Esc 1> X Fase-Fase e Along Esc 1> X Fase-Terra.

6-20

Funes de Proteco
Distncia
Cenrio 1
Cenrio 1
I Min: 0.400
ngulo Distncia Frente: 80.000
ngulo Distncia Trs: 80.000
ngulo 1: 30.000
ngulo 2: 20.000
Def Terra Io> Iop: 0.200
Def Terra Io> Declive: 20.000
Def Terra Uo> Estado: ON
Def Terra Uo> Uop: 0.100
Zona Carga > R: 2.000
Zona Carga > ngulo: 30.000
Arranque MI> Estado: OFF
Cenrio 1
Arranque MI> Iarr1: 4.000
Arranque MI> Iarr2: 3.000
Arranque MI> Top: 2.000
Escalo 1> Estado: OFF
Escalo 1> Disparo: ON
Escalo 1> Sentido: FRENTE
Escalo 1> X Fase-Fase: 0.800
Escalo 1> X Fase-Terra: 0.800
Escalo 1> R Fase-Fase: 0.400
Escalo 1> R Fase-Terra: 0.400
Escalo 1> Top Fase-Fase: 0.000
Escalo 1> Top Fase-Terra: 0.000
Cenrio 1
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
2>
2>
2>
2>
2>
2>
2>
2>
2>
3>
3>
3>
Estado: OFF
Disparo: ON
Sentido: FRENTE
X Fase-Fase: 1.200
X Fase-Terra: 1.200
R Fase-Fase: 0.600
R Fase-Terra: 0.600
Top Fase-Fase: 0.500
Top Fase-Terra: 0.500
Estado: OFF
Disparo: ON
Sentido: FRENTE

Cenrio 1
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
3>
3>
3>
3>
3>
3>
4>
4>
4>
4>
4>
4>
X Fase-Fase: 2.000
X Fase-Terra: 2.000
R Fase-Fase: 1.000
R Fase-Terra: 1.000
Estado: OFF
Disparo: ON
Sentido: TRAS
X Fase-Fase: 1.600
X Fase-Terra: 1.600
R Fase-Fase: 0.800

Cenrio 1
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
Escalo
4>
4>
4>
5>
5>
5>
5>
5>
5>
5>
5>
5>
R Fase-Terra: 0.800
Estado: OFF
Disparo: ON
Sentido: NAO DIRECCIONAL
X Fase-Fase: 2.400
X Fase-Terra: 2.400
R Fase-Fase: 1.200
R Fase-Terra: 1.200

Cenrio 1
Along Esc 1> Estado: OFF
Along Esc 1> X Fase-Fase: 1.200
Along Esc 1> X Fase-Terra: 1.200
Figura 6.15.
15. Menu Cenrio 1 (Distncia).
6-21
Tabela 6.3. Parmetros da linha.

Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Cenrio Actual
1..1
Tenso Nominal
1,00..1000.0
kV
60,0
Potncia Nominal
1,00..1000.0
MVA
20,0
Valores Impedncia
PRIMARIO /
SECUNDARIO
SECUNDARIO
Unidade Comprimento
KM / MILHAS
KM
Comprimento (km)
1,00..1000.0
km
100,0
Comprimento (milhas)
0,65..650,0
milha
62,1
Reactncia Linha
0,05 / In..500,0 / In
ohm
5,00 / In
ngulo Linha
30,0..90,0
80,0
Ko Esc1> Amplitude
0,00..4,00
1,00
Ko Esc1> ngulo
-180,0..180,0
0,00
Ko Frente> Amplitude
0,00..4,00
1,00
Ko Frente> ngulo
-180,0..180,0
0,00
Ko Tras> Amplitude
0,00..4,00
1,00
Ko Tras> ngulo
-180,0..180,0
0,00
Tabela 6.4. Parmetros da Proteco de Distncia.

Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Cenrio Actual
1..4
I Min
0,20..4,00
pu
0,40
ngulo Distncia Frente
30,0..90,0
80,0
ngulo Distncia Trs
30,0..90,0
80,0
ngulo 1
0,00..60,0
30,0
ngulo 2
0,00..60,0
20,0
Def Terra Io> Iop
0,10..4,00
pu
0,20
Def Terra Io> Declive
10,0..100,0
20,0
Def Terra Uo> Estado
OFF / ON
ON
Def Terra Uo> Uop
0,005..0,80
pu
0,10
Zona Carga> R
0,05 / In..500,0 / In
pu
10,0 / In
Zona Carga> ngulo
10,0..60,0
30,0
Arranque MI> Estado
OFF / ON
OFF
Arranque MI> Iarr1
0,20..10,0
pu
4,00
Arranque MI> Iarr2
0,20..10,0
pu
3,00
Arranque MI> Top
0,00..60,0
2,00
Escalo 1> Estado
OFF / ON
OFF
Escalo 1> Disparo
OFF / ON
ON
Escalo 1> Sentido
FRENTE / TRAS / NAO

DIRECCIONAL
FRENTE
Escalo 1> X Fase-Fase
0,05 / In..500,0 / In
ohm
4,00 / In

6-22
Escalo 1> X Fase-Terra
0,05 / In..500,0 / In
ohm
4,00 / In
Escalo 1> R Fase-Fase
0,05 / In..500,0 / In
ohm
2,00 / In
Escalo 1> R Fase-Terra
0,05 / In..500,0 / In
ohm
2,00 / In
Escalo 1> Top Fase-Fase
0,00..60,0
0,00
Escalo 1> Top Fase-Terra
0,00..60,0
0,00
Escalo 2> Estado
OFF / ON
OFF
Escalo 2> Disparo
OFF / ON
ON
Escalo 2> Sentido
FRENTE / TRAS / NAO

DIRECCIONAL
FRENTE
0,05 / In..500,0 / In
ohm
6,00 / In
0,05 / In..500,0 / In
ohm
6,00 / In
0,05 / In..500,0 / In
ohm
3,00 / In
0,05 / In..500,0 / In
ohm
3,00 / In
0,00..60,0
0,50
0,00..60,0
0,50
Escalo 3> Estado
OFF / ON
OFF
Escalo 3> Disparo
OFF / ON
ON
Escalo 3> Sentido
FRENTE / TRAS / NAO

DIRECCIONAL
FRENTE
0,05 / In..500,0 / In
ohm
10,0 / In
0,05 / In..500,0 / In
ohm
10,0 / In
0,05 / In..500,0 / In
ohm
5,00 / In
0,05 / In..500,0 / In
ohm
5,00 / In
0,00..60,0
1,00
0,00..60,0
1,00
Escalo 4> Estado
OFF / ON
OFF
Escalo 4> Disparo
OFF / ON
ON
Escalo 4> Sentido
FRENTE / TRAS / NAO

DIRECCIONAL
TRAS
0,05 / In..500,0 / In
ohm
8,00 / In
0,05 / In..500,0 / In
ohm
8,00 / In
0,05 / In..500,0 / In
ohm
4,00 / In
0,05 / In..500,0 / In
ohm
4,00 / In
0,00..60,0
0,50
0,00..60,0
0,50
Escalo 5> Estado
OFF / ON
OFF
Escalo 5> Disparo
OFF / ON
ON
Escalo 5> Sentido
FRENTE / TRAS / NAO

DIRECCIONAL
NAO
DIRECCIONAL
0,05 / In..500,0 / In
ohm
12,0 / In
0,05 / In..500,0 / In
ohm
12,0 / In
0,05 / In..500,0 / In
ohm
6,00 / In
0,05 / In..500,0 / In
ohm
6,00 / In
0,00..60,0
1,50

6-23
0,00..60,0
1,50
Along Esc 1> Estado
OFF / ON
OFF
Along Esc 1> X Fase-Fase
0,05 / In..500,0 / In
ohm
6,00 / In
Along Esc 1> X Fase-Terra
0,05 / In..500,0 / In
ohm
6,00 / In

O mdulo da funo de Proteco de Distncia disponibiliza as sinalizaes de arranque
discriminadas por: escalo e loop de defeito, escalo, loop, fases envolvidas, direco (frente ou
trs). So tambm disponibilizadas sinalizaes referentes ao disparo de cada escalo e geral da
funo, bem como as relativas s interaces com as funes de Proteco de Fecho sobre
Defeito, Religao Automtica e Bloqueio por Oscilao de Potncia (quando disponveis).
Tabela 6.5. Descrio das variveis lgicas do mdulo de Proteco de Distncia.
Id
Nome
Descrio
30208
Zona 1 Distncia Loop A
...
...
Sinalizaes de arranque do 1 escalo

discriminadas por loop
30213
Zona 1 Distncia Loop CA
30214
...
30219
30220
...
...
30225
30226
...
...
30231
30232
...
...
30237
30238
Arranq MI Distncia Fase A
...
...
30240
Arranq MI Distncia Fase C
30241
Zona 1 Proteco Distncia
...
...
30246
Zona 5 Proteco Distncia
30247
Arranque MI Distncia
Sinalizao de arranque geral por mximo de

intensidade.
30248
Protec Distncia Loop A
Sinalizaes de arranque discriminadas por loop.
...
...
30253
Protec Distncia Loop CA
(sinalizaes produzidas pela funo)


Sinalizaes de arranque por mximo de
intensidade discriminadas por fase
Sinalizaes de arranque discriminadas por
escalo. Inclui a sinalizao do 1 escalo
alongado.

6-24
30254
Protec Distncia Fase A
Sinalizaes de arranque discriminadas por fase.
30256
Protec Distncia Fase C
30257
Prot Distncia Terra
Sinalizao de defeito terra.
30258
Prot Distncia A 1f
Sinalizaes de arranque monofsico

discriminadas por fase.
30260
Prot Distncia C 1f
30261
Prot Distncia 1f
Sinalizao de arranque monofsico.
30262
Prot Distncia 3f
Sinalizao de arranque trifsico.
30263
Proteco Distncia
Arranque da funo.
30264
Arranque Dir Frente Loop A
...
...
Sinalizaes de arranque com defeito detectado

na direco FRENTE discriminadas por loop.
30269
Arranque Dir Frente Loop CA
30270
Arranque Dir Trs Loop A
...
...
30275
Arranque Dir Trs Loop CA
30276
Arranque Dir Frente Distncia
Sinalizao de arranque com defeito detectado na

direco FRENTE.
30277
Arranque Dir Trs Distncia
Sinalizao de arranque com defeito detectado na

direco TRS.
30278
Tempo Zona 1 Distncia
...
...
Sinalizaes de fim de temporizao

discriminadas por escalo. Inclui o 1 escalo
alongado.
30283
Tempo Zona 5 Distncia
30284
Tempo MI Distncia
Sinalizao de fim de temporizao associada ao

arranque por mxima intensidade.
Sinalizaes de arranque com defeito detectado

na direco TRS discriminadas por loop.

30285
Disp Zona 1 Distncia A
...
...
30288
Disp Zona 1 Distncia 3f
30289
Disp Zona 1 Along Dist A
...
...
30292
Disp Zona 1 Along Dist 3f
30293
...
...
30296
30297
...
...
30300
30301
...
...
30304
30305
...
...
30308
Sinalizaes de disparo associadas ao 1 escalo

discriminadas por fase e trifsico.

alongado discriminadas por fase e trifsico.





6-25
30309
Disparo Zona 1 Distncia
Sinalizaes de disparo discriminadas por

escalo.
...
...
30314
30315
Disparo Distncia A (1f)
...
...
30317
Disparo Distncia C (1f)
30318
Disparo Distncia 1f
Sinalizao de disparo monofsico.
30319
Disparo Distncia 3f
Sinalizao de disparo trifsico.
30320
Disparo Prot Distncia
Disparo da funo.
30321
Modo Disp Zona 1 Distncia
...
...
Sinalizaes do tipo de disparo (trifsico ou

mono+trifsico) discriminadas por escalo.
30325
Modo Disp Zona 5 Distncia
30326
Prot Distncia Fech Def
Recebe sinalizao de arranque da proteco

distncia para ser associada proteco de
Fecho sobre Defeito.
30327
Disp Distncia Fecho Def
Sinaliza o disparo da funo por fecho sobre

defeito.
30328
Along Local Zona 1 Distnc
Sinaliza a permisso do alongamento do 1

escalo por interaco com a Religao
Automtica.
30329
Estado Along Local Zona 1
Sinaliza a habilitao do alongamento do 1

escalo.
Sinalizaes de disparo discriminadas por fase.
(Sinalizao produzida pela funo)

30330
Alongamento Zona 1 Distnc
Sinalizao do alongamento do 1 escalo.
30331
Bloq Zona 1 Dist Osc Pot
...
...
Bloqueio por oscilao de potncia de cada um

dos escales.
30335
Bloq Zona 5 Dist Osc Pot
30336
Bloqueio Prot Distnc MMI
Bloqueio da funo pela interface local.
30337
Bloqueio Prot Distnc LAN
Bloqueio da funo pela interface remota.
30338
Bloqueio Prot Distncia
Sinaliza o bloqueio da funo.
Adicionalmente esto tambm disponveis as variveis correspondentes alterao de

parmetros, lgica ou descritivos da funo, bem como as gates associadas lgica dos
cenrios e activao da funo. Existem tambm algumas variveis lgicas auxiliares usadas
na lgica interna do mdulo.

6-26
Parte 1
Parte 3
Figura 6.17 verso R
Figura 6.23 verso R e S
Figura 6.18 verso S
Figura 6.24 verso D
Parte 5
Figura 6.26
Figura 6.19 verso D

Parte 2
Figura 6.20 verso R
Parte 4
Figura 6.25
Figura 6.21 verso S

Figura 6.22 verso D
Figura 6.16.
16. Arranjo das figuras representativas
representativas do diagrama lgico da Proteco de Distncia.

6-27
30208>
30241>
Zona 1 Distncia Loop
30345>
Gate 1 Prot Distncia

OR
Zona 1 Protec
Distncia
OR
O1
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
O3
I3
O3
30209>
O2
38656>Corrente Religao
B
OR
I4
O1
I4
30210>
O2
I5
C
I6
OR
30211>
O1
I7
30242>
AB
Zona 1 Along
O2
OR
Distncia
AND
O1
30212>
O2
I1
O1
I2
O2
I3
O3
BC
OR
O1
30213>
O2
I4

CA
OR
O1
O2
30214>
30243>
30346>

OR
Zona 2 Protec
Distncia
OR
O1
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
30215>
O2

B
I3
OR
I3
I4
O1
30216>
O2
I5
C
I6
OR
30217>
O1
I7
AB
O2
OR
O1
30218>
O2

BC
OR
O1
30219>
O2

CA
OR
30263>
Proteco Distncia
O1
OR
O2
30220>
I1
O1
31501>Arranque Prot Superv TT
I2
O2
8706>Gate 1 Arranq Oscilografia
I3
O3
30244>
30347>
Zona 3 Protec
Distncia
OR
OR
O1
AND
I1
O1
I1
O1
I4
I2
O2
I2
O2
I5
30221>
O2

B
I3
OR
O1
I3
I6
I4
I7
I5
I8
30222>
O2

C
I6
OR
30223>
O1
I7
AB
O2
OR
O1
30224>
O2

BC
OR
O1
30225>
O2

CA
OR
O1
O2
30226>
30245>
30348>

OR
Zona 4 Protec
Distncia
OR
O1
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
30227>
O2

B
I3
OR
I3
I4
O1
30228>
O2
I5
C
I6
OR
30229>
O1
I7
AB
O2
OR
O1
30230>
O2

BC
OR
O1
30231>
O2

CA
OR
O1
O2
30232>
30246>
30349>

OR
Zona 5 Protec
Distncia
OR
O1
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
30233>
O2

B
I3
OR
I3
I4
O1
30234>
O2
I5
C
I6
OR
30235>
O1
I7
AB
O2
OR
O1
30236>
O2

BC
OR
O1
30237>
O2

CA
OR
O1
O2
Figura 6.17.
17. Parte 1 do diagrama lgico do mdulo da Proteco de Distncia Verso R.

6-28
30208>
A
30350>
OR
30241>
Zona 1 Protec
Distncia
OR
O1
O2
30209>
B
OR
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
O3
I3
O3
I4
O1
O2
AND
I1
30210>
C
I4
I5
I6
OR
30211>
AB
O1
I7
30242>
Zona 1 Along
Distncia
O2
OR
AND
O1
O2
30212>
BC
OR
O1
O2
30213>
CA
I1
O1
I2
O2
I3
O3
I4
OR
O1
O2
30214>
A
30351>
OR
30243>
Zona 2 Protec
Distncia
OR
O1
O2
30215>
B
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
OR
I4
O1
O2
I3
30216>
C
30217>
AB
I5
I6
OR
O1
I7
O2
OR
O1
O2
30218>
BC
OR
O1
O2
30219>
CA
OR
30263>
Proteco Distncia
O1
OR
O2
30220>
A
30352>
OR
I1
O1
30244>
Zona 3 Protec
Distncia
I2
O2
AND
I3
O3
O4
OR
O1
O2
30221>
B
I1
O1
I1
O1
I4
I2
O2
I2
O2
I5
I3
OR
O1
O2
30222>
C
I6
I4
I7
I5
I8
I6
OR
30223>
AB
I3
O1
I7
O2
OR
O1
O2
30224>
BC
OR
O1
O2
30225>
CA
OR
O1
O2
30226>
A
30353>
OR
30245>
Zona 4 Protec
Distncia
OR
O1
O2
30227>
B
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
OR
I4
O1
O2
I3
30228>
C
I5
I6
OR
30229>
AB
O1
I7
O2
OR
O1
O2
30230>
BC
OR
O1
O2
30231>
CA
OR
O1
O2
30232>
A
30354>
OR
30246>
Zona 5 Protec
Distncia
OR
O1
O2
30233>
B
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
OR
I3
I4
O1
O2
AND
I1
30234>
C
I5
I6
OR
30235>
AB
O1
I7
O2
OR
O1
O2
30236>
BC
OR
O1
O2
30237>
CA
OR
O1
O2
Figura 6.18.
18. Parte 1 do diagrama lgico do mdulo da Proteco de Distncia Verso S.

6-29
30208>
A
30350>
OR
30241>
Zona 1 Protec
Distncia
OR
O1
O2
30209>
B
OR
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
O3
I3
I4
O1
O2
AND
I1
30210>
C
I6
OR
30211>
AB
I4
I5
O1
I7
30242>
Zona 1 Along
Distncia
O2
OR
AND
O1
O2
30212>
BC
OR
O1
O2
I3
O1
O2
I1
I2
30213>
CA
I4
OR
O1
O2
30214>
A
30351>
OR
30243>
Zona 2 Protec
Distncia
OR
O1
O2
30215>
B
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
OR
I4
O1
O2
I3
30216>
C
I5
I6
OR
30217>
AB
O1
I7
O2
OR
O1
O2
30218>
BC
OR
O1
O2
30219>
CA
OR
30263>
Proteco Distncia
O1
OR
O2
30220>
A
30352>
OR
I1
O1
30244>
Zona 3 Protec
Distncia
I2
O2
AND
I3
O3
OR
O1
O2
30221>
B
I1
O1
I1
O1
I4
I2
O2
I2
O2
I5
I3
OR
O1
O2
30222>
C
I6
I4
I7
I5
I8
I6
OR
30223>
AB
I3
O1
I7
O2
OR
O1
O2
30224>
BC
OR
O1
O2
30225>
CA
OR
O1
O2
30226>
A
30353>
OR
30245>
Zona 4 Protec
Distncia
OR
O1
O2
30227>
B
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
OR
O2
I3
I4
O1
30228>
C
I5
I6
OR
30229>
AB
O1
I7
O2
OR
O1
O2
30230>
BC
OR
O1
O2
30231>
CA
OR
O1
O2
30232>
A
30354>
OR
30246>
Zona 5 Protec
Distncia
OR
O1
O2
30233>
B
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
OR
I3
I4
O1
O2
AND
I1
I2
30234>
C
I5
I6
OR
30235>
AB
O1
I7
O2
OR
O1
O2
30236>
BC
OR
O1
O2
30237>
CA
OR
O1
O2
Figura 6.19.
19. Parte 1 do diagrama lgico do mdulo
mdulo da Proteco de Distncia Verso D.
6-30

30238>
Arranq MI Distncia
Fase A
OR
30355>
OR
O1
O2
30239>
Arranq MI Distncia
Fase B
OR
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
I3
I4
O1
O2
30247>
AND
30240>
Arranq MI Distncia
Fase C
OR
O1
O2
30331>
Bloq Zona 1 Dist Osc
Pot
OR
I1
30328>
Along Local Zona 1
Distnc
AND
30330>
Alongamento Zona 1
Distnc
OR
38677>Religao Pronta I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
30329>
Estado Along Local
Zona 1
OR
I3
O1
30332>
Pot
OR
I1
O3
O1
O1
O2
30333>
Pot
OR
I1
30336>
Bloqueio Prot Distnc
MMI
OR
30338>
OR
O1
O2
30337>
LAN
OR
O1
O2
I1
O1
I2
O2
31498>Sinalizao Avaria TTI3
O3
I4
O4
O1
30334>
Pot
OR
I1
O1
O5
O6
30335>
Pot
OR
O7
O8
I1
30357>
OR
I1
O1
I2
O2
O1
O3
30257>
Prot Distncia Terra
OR
O4
O1
30248>
Protec Distncia Loop
A
OR
30258>
Prot Distncia A 1f
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O3
I3
O3
O4
O5
30249>
B
OR
O6
O7
O8
O1
O2
30259>
Prot Distncia B 1f
AND
O3
30250>
C
OR
I1
O1
I2
O2
I3
O3
O4
O1
O5
O2
O6
O3
O7
O8
30251>
AB
OR
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O3
I3
O4
I4
30252>
BC
OR
33280>Loop A Localiz Defeitos
I1
O1
I2
O2
I3
O3
O4
O5
O6
30255>
Protec Distncia Fase
B
OR
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O3
I3
O4
I4
30253>
CA
OR
30260>
Prot Distncia C 1f
AND
30254>
A
OR
O7
O8
33281>Loop B Localiz Defeitos
30261>
Prot Distncia 1f
OR
I1
O1
I2
30256>
C
OR
30356>
OR
33282>Loop C Localiz Defeitos
30262>
Prot Distncia 3f
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O3
I3
O5
O4
I4
O6
I3
O3
I4
O4
I3
I4
O7
Figura 6.20.
20. Parte 2 do diagrama lgico do mdulo da Proteco de Distncia Verso R.

6-31
30238>
Arranq MI Distncia
Fase A
30355>
OR
30247>
OR
O1
O2
30239>
Arranq MI Distncia
Fase B
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
OR
I4
O1
O2
I3
30240>
Arranq MI Distncia
Fase C
OR
O1
O2
30331>
Pot
OR
30978>Bloqueio Osc Pot Esc1 Dist
30328>
Along Local Zona 1
Distnc
AND
38677>Religao Pronta
30329>
Estado Along Local
Zona 1
I1
30330>
Alongamento Zona 1
Distnc
O1
I2
OR
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
30332>
Pot
OR
O3
I1
O1
I2
OR
O1
O2
30333>
Pot
OR
30336>
MMI
OR
O1
30337>
LAN
31498>Sinalizao Avaria TT
OR
O1
O2
I1
O1
I2
O2
I3
O3
I4
O1
I2
30338>
OR
O2
I1
30334>
Pot
OR
I1
O1
I2
O4
O5
O6
30335>
Pot
O7
OR
O8
I1
30357>
O1
I2
OR
I1
O1
I2
O2
O3
30257>
Prot Distncia Terra
O4
32256>Ausncia Actuao Distanc
OR
O5
O1
30248>
A
30258>
Prot Distncia A 1f
OR
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O3
I3
O3
O4
O5
30249>
B
O6
O7
OR
O8
O1
O2
30259>
Prot Distncia B 1f
O3
AND
30250>
C
I1
O1
I2
O2
I3
O3
O4
OR
O1
O5
O2
O6
O3
O7
O8
30251>
AB
30260>
Prot Distncia C 1f
30254>
A
OR
AND
OR
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O3
I3
O4
I4
I1
O1
I2
O2
I3
O3
O4
O5
O6
30252>
BC
30255>
B
OR
O7
OR
O8
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O3
I3
O4
I4
30261>
Prot Distncia 1f
OR
30253>
CA
I1
30356>
OR
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O3
I3
O4
I4
I3
30262>
Prot Distncia 3f
OR
30256>
C
OR
O1
I2
I4
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
O3
I4
O4
O5
O6
O7
Figura 6.21.
21. Parte 2 do diagrama lgico do mdulo da Proteco de Distncia Verso S.

6-32
30238>
Arranq MI Distncia
Fase A
30355>
OR
30247>
OR
O1
O2
30239>
Arranq MI Distncia
Fase B
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
OR
O2
I3
I4
O1
30240>
Arranq MI Distncia
Fase C
OR
O1
O2
30331>
Pot
OR
I1
30328>
Along Local Zona 1
Distnc
AND
30329>
Estado Along Local
Zona 1
O1
30330>
Alongamento Zona 1
Distnc
OR
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
30332>
Pot
OR
O1
I1
O3
OR
O1
O2
30333>
Pot
OR
I1
30336>
MMI
OR
OR
O1
O2
O1
30338>
30337>
LAN
OR
O1
O2
I1
O1
I2
O2
I3
O3
I4
O4
30334>
Pot
OR
I1
O1
O5
O6
30335>
Pot
O7
OR
O8
I1
30357>
O1
OR
I1
O1
I2
O2
O3
30257>
Prot Distncia Terra
O4
OR
O1
30248>
A
30258>
Prot Distncia A 1f
OR
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O3
I3
O3
O4
O5
30249>
B
O6
O7
OR
O8
O1
O2
30259>
Prot Distncia B 1f
O3
AND
30250>
C
I1
O1
I2
O2
I3
O3
O4
OR
O1
O5
O2
O6
O3
O7
O8
30251>
AB
30260>
Prot Distncia C 1f
30254>
A
OR
AND
OR
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O3
I3
O4
I4
I1
O1
I2
O2
I3
O3
O4
O5
O6
30252>
BC
30255>
B
OR
O7
OR
O8
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O3
I3
30261>
Prot Distncia 1f
OR
O4
I1
I4
30356>
30253>
CA
OR
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O3
I3
O4
I4
I3
30262>
Prot Distncia 3f
OR
30256>
C
OR
O1
I2
I4
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
O3
I4
O4
O5
O6
O7
Figura 6.22.
22. Parte 2 do diagrama lgico do mdulo da Proteco
Proteco de Distncia Verso D.

6-33

Distncia
OR
30285>
O1
Disp Zona 1 Distncia

A
O2
AND
O3
I1
O1
O4
I2
O2
O5
I3
O3
I4
30286>
B
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
I4
30287>
C
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
30288>
3f
I4
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
30309>
30353>
30321>
Modo Disp Zona 1

OR
O1
O2
Disparo Zona 1
Distncia
OR
Distncia
OR
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
O3
I4
30289>
O4
Disp Zona 1 Along Dist
I5
A
O5
38657>Disparo Corrente Religao
I3
AND
O6
I1
O1
O7
I2
O2
O8
I3
O3
I4
30290>
B
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
I4
30291>
C
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
30292>
3f
I4
AND
30354>
I1
O1
I2
O2
I3
O3

30279>
Tempo Zona 1 Along
Dist
30310>
OR
OR
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
OR
O1
I3
I3
O2
I4
O3
I5
O4
O5
30280>
Tempo Zona 2
Distncia
OR
30293>
O1

A
O2
AND
O3
I1
O1
O4
I2
O2
O5
I3
O3
I4
30294>
B
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
I4
30295>
C
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
30296>
3f
I4
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
30311>
30355>
OR
30322>
Disparo Zona 2
Distncia
OR
I1
O1
I1
I2
O2
I2
O1
Modo Disp Zona 2

I3
Distncia
I3
OR
I4
O1
I5
O2
O3
O4
O5
Figura 6.23.
23. Parte 3 do diagrama lgico do mdulo da Proteco de Distncia Verso R e S.

6-34

30278>
Tempo Zona 1
Distncia
OR
O1
30285>
A
O2
AND
O3
I1
O1
O4
I2
O2
O5
I3
O3
I4
30286>
B
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
I4
30287>
C
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
30288>
3f
I4
30321>
Modo Disp Zona 1
Distncia
OR
O1
O2
AND
30353>
OR
I1
O1
I2
O2
I3
O3
30309>
Disparo Zona 1
Distncia
OR
I1
O1
I1
I2
O2
I2
I3
O1
I3
O3
O4
30289>
A
O5
AND
O6
I1
O1
O7
I2
O2
O8
I3
O3
I4
I5
I4
30290>
B
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
I4
30291>
C
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
30292>
3f
I4
30279>
Tempo Zona 1 Along
Dist
AND
30354>
OR
I1
O1
I2
O2
I3
O3
30310>
OR
I1
O1
I1
I2
O2
I2
O1
OR
O1
I3
I3
O2
I4
O3
I5
O4
O5
30280>
Tempo Zona 2
Distncia
OR
O1
30293>
A
O2
AND
O3
I1
O1
O4
I2
O2
O5
I3
O3
I4
30294>
B
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
I4
30295>
C
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
30296>
3f
I4
AND
30355>
OR
30322>
Modo Disp Zona 2
Distncia
I1
O1
I2
O2
I3
O3
30311>
Disparo Zona 2
Distncia
OR
I1
O1
I1
I2
O2
I2
I3
OR
O1
I3
I4
O1
I5
O2
O3
O4
O5
Figura 6.24.
24. Parte 3 do diagrama lgico do mdulo da Proteco de Distncia Verso D.
6-35
30281>
Tempo Zona 3
Distncia
OR
30297>
O1

A
O2
AND
O3
I1
O1
O4
I2
O2
O5
I3
O3
I4
30298>
B
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
I4
30299>
C
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
30300>
3f
I4
AND
30323>
Modo Disp Zona 3
30356>
Distncia

OR
I1
O1
30312>
I2
O2
Distncia
I3
O3
Disparo Zona 3
OR
OR
O1
I1
O1
I1
O2
I2
O2
I2
O3
I3
O1
I3
O4
I4
O5
I5
30282>
Tempo Zona 4
Distncia
OR
30301>
O1
A
AND
O2
I1
O1
I2
O2
I3
O3
O3
O4
O5
I4
30302>
B
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
I4
30303>
C
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
30304>
3f
I4
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
30324>
30313>
Modo Disp Zona 4
30357>
Distncia

OR
Disparo Zona 4
Distncia
OR
OR
O1
I1
O1
I1
O2
I2
O2
I2
O3
I3
O1
I3
O4
I4
O5
I5
30283>
Tempo Zona 5
Distncia
OR
30305>
O1
A
AND
O2
I1
O1
I2
O2
I3
O3
O3
O4
O5
I4
30306>
B
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
I4
30307>
C
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
30308>
3f
I4
AND
30325>
Modo Disp Zona 5
30358>
Distncia

OR
OR
I1
O1
I2
O2
I3
O3
30314>
Disparo Zona 5
Distncia
OR
O1
I1
O1
I1
O2
I2
O2
I2
O3
I3
O1
I3
O4
I4
O5
I5
Figura 6.25.
25. Parte 4 do diagrama lgico do mdulo da Proteco de Distncia.

6-36

30315>
Disparo Distncia A
(1f)
OR
I1
O1
I2
O2
I3
I4
I5
I6
I7
30316>
Disparo Distncia B
(1f)
OR
I1
O1
I2
O2
I3
I4
I5
I6
I7
30317>
Disparo Distncia C
(1f)
OR
I1
O1
I2
O2
I3
30318>
Disparo Distncia 1f
I4
OR
I5
I1
O1
I2
O2
I6
I7
I3
30320>
I4
30319>
OR
Disparo Distncia 3f
OR
I1
O1
I2
O2
41730>Ordem Abert Disjunt Protec
I3
O3
41984>Sin Arranque Falha Disjunt
I4
O4
I1
O1
I2
O2
33284>Arranque Loc Defeitos
I3
I5
I6
I7
I8
30284>
Tempo MI Distncia
OR
O1
O2
30326>
30327>
Prot Distncia Fecho
Disp Distncia Fecho
Def
Def
OR
I1
AND
O1
O2
31256>Estado Fecho Defeito
I1
O1
I2
O2
I3
30264>
30270>
Arranq Dir Frente
Arranq Dir Trs Loop
Loop A
A
OR
OR
O1
O1
O2
O2
30265>
30271>
Arranq Dir Frente
Arranq Dir Trs Loop
Loop B
B
OR
OR
O1
O1
O2
O2
30266>
30272>
30276>
Arranq Dir Frente
Arranq Dir Frente
Arranq Dir Trs Loop
Loop C
Distnc
OR
O1
I1
O2
I2
OR
O1
O1
O2
I3
30267>
I4
Arranq Dir Frente

Loop AB
I5
30268>
O1
30273>
Arranq Dir Trs Loop
I4
AB
I5
OR
O2
I1
I2
I3
OR
O1
30277>
Arranq Dir Trs
Distncia
OR
OR
I6
I7
O1
I6
O2
I7
30274>
Arranq Dir Frente
Arranq Dir Trs Loop
Loop BC
BC
OR
OR
O1
O1
O2
O2
30269>
30275>
Arranq Dir Frente
Arranq Dir Trs Loop
Loop CA
CA
OR
OR
O1
O1
O2
O2
Figura 6.26.
26. Parte 5 do diagrama lgico do mdulo da Proteco de Distncia.
6-37
6.3. BLOQUEIO POR OSCILAO DE POTNCIA /

DISPARO POR PERDA DE SINCRONISMO
Existem acontecimentos como o disparo de uma linha aps a eliminao de um defeito, uma
mudana de carga ou uma mudana topolgica de rede que podem originar a perda de um
ponto de funcionamento estvel para um novo balano de trnsito de potncia estabilidade
transitria. A transio caracterizada por trnsito de potncia oscilatrio com durao de
vrios segundos, tempo esse fortemente dependente da capacidade das fontes de gerao se
ajustarem nova situao.
A variao das impedncias de fase que acompanha a oscilao de potncia pode ser detectada
por funes de proteco cujo prncipio de funcionamento baseado na medida de
impedncias tal como na Proteco de Distncia. O bloqueio por oscilao de potncia
responsvel por impedir a actuao intempestiva da Proteco de Distncia em situaes de
oscilaes estveis, enquanto que o disparo por perda de sincronismo determina a desligao
controlada da linha em casos de instabilidade do sistema de energia.

Pode haver situaes, fortemente dependentes das impedncias da rede, do perfil de tenso da
rede e do comportamento dinmico dos geradores, que provoquem oscilaes de potncia
estveis de grande amplitude, que podem entrar na caracterstica operacional da Proteco de
Distncia, provocando em ultima instncia, o seu disparo intempestivo. Esse comportamento
indesejvel pode ser evitado atravs de um mecanismo de bloqueio da proteco de Distncia
quando detectadas condies de oscilao de potncia.
X
Zona 3
Zona 2
Zona 1
Zona de carga inicial
Nova zona de carga
Zona 4
Zona 5
Figura 6.27.
27. Exemplo da evoluo temporal da impedncia durante uma oscilao de potncia.

6-38
A oscilao de potncia pode ser muito grave, levando perda de sincronismo entre partes da
rede, caracterizada por uma diferena de frequncias entre as partes envolvidas, o que provoca
o aparecimento de correntes de grande amplitude (em alguns casos comparveis ao de um
defeito trifsico franco) e tenses de amplitude muito baixa. Neste caso, se no forem tomadas
aces correctivas, levam a consequncias catastrficas como a perda total da rede.
X
Zona 3
Zona 2
Zona 1
Zona de carga inicial
Zona 4
Zona 5
6
Figura 6.28.
28. Exemplo da evoluo temporal da impedncia durante uma perda de sincronismo.
O mdulo de Bloqueio por Oscilao de Potncia e Disparo por Perda de Sincronismo da TPU
L420 capaz de detectar com eficcia situaes de Oscilao de Potncia e bloquear o arranque
de qualquer escalo da Proteco de Distncia, e caso haja deteco de perda de sincronismo,
pode originar o disparo correspondente.
Este mdulo permite a avaliao trifsica ou bifsica (em situaes de plo aberto), possuindo
mecanismos eficazes na deteco de oscilaes de potncia e de defeito, permitindo a inibio
do bloqueio da Proteco de Distncia se for detectado um defeito durante o transitrio.
Caracterstica Operacional
A oscilao de potncia , por natureza, um acontecimento trifsico equilibrado caracterizado
por uma variao temporal lenta das impedncias de fase. na monitorizao da variao
termporal das impedncias que a TPU L420 avalia a presena de oscilao de potncia, sendo o
incio da monitorizao condicionada pela entrada das impedncias instantneas na
caracteristica exterior.
A caracterstica deste mdulo construda automaticamente em funo dos alcances mximos
da caracterstica operacional da Proteco de Distncia, constituindo dois polgonos: um interno,
usado para o disparo por perda de sincronismo; outro externo que abrange o anterior e que
delimita a zona de avaliao para deteco de Oscilao de Potncia.

6-39
A caracterstica da funo Bloqueio por Oscilao de Potncia e Disparo por Perda de

Sincronismo no parametrizvel.
X
Z
Zona 3
Zona 2
Zona 1
Zona 4
Zona 5
Figura 6.29.
29. Caracterstica Operacional do Bloqueio por Oscilao de Potncia.
Tal como foi afirmado, a oscilao de potncia um acontecimento trifsico; pode contudo
ocorrer durante o funcionamento bifsico da rede (por exemplo, com um plo aberto). O
mdulo Bloqueio por Oscilao de Potncia est preparado para avaliaes trifsicas e bifsicas,
possuindo um limiar interno de corrente para a distino da avaliao. Se a amplitude de todas
as correntes for acima do limiar, a avaliao trifsica; se a uma das fases for abaixo do limiar, a
avaliao bifsica; se a amplitude de duas ou trs fases for inferior ao limiar de corrente, a
funo fica desabilitada. O limiar de corrente 0,2 pu.
Deteco de Oscilaes de Potncia e de Defeitos

Em todo o instante de tempo, aps a entrada das impedncias na caracterstica exterior, so
calculadas para todas as fases e para cada uma das componentes resistiva e reactiva:
as impedncias mdias de fase considerando as ltimas quatro medidas de impedncias;
as diferenas entre as mdias actuais e as mdias no instante anterior;
a evoluo temporal das diferenas calculadas;
as diferenas dos valores de impedncias entre fases.
Baseando-se nos resultados dos clculos descritos so aplicados critrios de avaliao

dependentes da posio instantnea das impedncias de fase, da sua continuidade e do seu
sentido, associados ainda a mecanismos de segurana e de estabilidade da avaliao.

6-40
Se todas as impedncias das fases monitorizadas apresentarem variaes lentas tpicas de uma
situao de estabilidade transitria e se cumprirem todos os critrios de continuidade e simetria,
a funo conclui que se trata de uma oscilao de potncia.
Como a funo fica activa, mesmo aps ter detectado uma oscilao de potncia, se um dos
critrios no for cumprido para pelo menos uma das fases, garante-se que qualquer defeito que
surja durante o transitrio possa ser detectado, mesmo que no apresente as variaes bruscas
de impedncias.
Deteco de Perda de Sincronismo

A perda de sincronismo o resultado de um transitrio que se torna instvel, caracterizado por
uma diferena de ngulos crescente entre as partes de rede assncronas, provocado por uma
diferena de frequncias na rede.
Este fenmeno facilmente reconhecvel quando as impedncias passam pelo centro elctrico
do sistema, ou seja, quando as partes assncronas esto em oposio de fase. A partir deste
ponto, praticamente impossivel a restaurao de um novo ponto de estabilidade e o ngulo
entre as reas assncronas continuar a aumentar passando em cada ciclo de escorregamento
pelo eixo das reactncias.
Na TPU L420, durante uma oscilao de potncia, se as impedncias das fases monitorizadas
passarem pelo eixo das reactncias ainda antes do primeiro ciclo de escorregamento estar
completo, detectada a perda de sincronismo. Se a permisso de disparo por perda de
sincronismo estiver activa, o disparo d-se quando as impedncias sarem da caracterstica
interior.
6.3.2. PARAMETRIZAO
A activao do Bloqueio por Oscilao de Potncia e Disparo por Perda de Sincronismo
conseguida mudando o parmetro Estado para ON, permitindo a deteco e gerao no registo
de eventos das condies de oscilao de potncia e de perda de sincronismo detectadas.
A possibilidade de bloqueio da Proteco de Distncia selectivo por escalo, pelos parmetros
Bloqueio Zona 1 Distncia a Bloqueio Zona 5 Distncia o que permite, por exemplo, o
bloqueio dos escales de alcance maior e o disparo do 1 escalo porque as correntes

envolvidas durante o transitrio podem ser gravosas para a linha protegida explorada em
sobrecarga.
A activao do parmetro Disparo Perda Sincronismo permite o disparo do mdulo, se
detectada essa condio, no momento em que as impedncias saiam da caracterstica interior.
Em situaes de oscilao de potncia, se as impedncias sarem da caracterstica exterior, o
bloqueio continuar activo durante um tempo definido no parmetro Tempo Rearme, o que
evita arranque e rearmes sucessivos se o ponto de estabilidade ficar prximo da fronteira da
caracterstica exterior.

6-41

Funes de Proteco
Oscilao Potncia
Cenrio 1
Cenrio 1
Estado: OFF
Bloqueio Zona
Bloqueio Zona
Bloqueio Zona
Bloqueio Zona
Bloqueio Zona
Disparo Perda
Tempo Rearme:
1 Distncia:
2 Distncia:
3 Distncia:
4 Distncia:
5 Distncia:
Sincronismo:
1.000
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
Figura 6.30.
30. Menu Cenrio 1 (Oscilao Potncia).
Potncia).

O mdulo de Bloqueio por Oscilao de Potncia / Disparo por Perda de Sincronismo
disponibiliza, para alm das sinalizaes de bloqueio da Proteco de Distncia, discriminadas
por escalo, e disparo por perda de sincronismo, sinalizaes referentes deteco dos
fenmenos associados.
Tabela 6.6. Descrio das variveis lgicas do mdulo de Bloqueio por Oscilao de Potncia /
Disparo por Perda de Sincronismo.
Id
Nome
Descrio
30976
Oscilao Potncia
Sinalizao de deteco de Oscilao de

Potncia (sinalizao produzida pela funo)
30977
Bloqueio por Osc Potncia
Sinalizao de bloqueio por Oscilao de

Potncia
30978
Bloqueio Osc Pot Esc1 Dist
Sinalizao do bloqueio selectivo por escalo
...
...
30982
Bloqueio Osc Pot Esc5 Dist
30983
Perda de Sincronismo
Sinalizao de deteco de Perda de Sincronismo

(sinalizao produzida pela funo)
30984
Permisso Disp Perda Sinc
Sinalizao de permisso de disparo por Perda de

Sincronismo (sinalizao produzida pela funo
de acordo com o parmetro correspondente)
30985
Disparo Perda Sincronismo
Sinalizao de disparo por Perda de Sincronismo
30986
Bloqueio Osc Potncia MMI
30987
Bloqueio Osc Potncia LAN
30988
Bloqueio Oscil Potncia
Sinaliza o bloqueio da funo.

cenrios e activao da funo.

6-42

30978>
Bloqueio Osc Pot Esc1
30977>
Dist
30976>
Bloqueio por Osc
Oscilao Potncia
Potncia
OR
AND
O1
AND
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
I3
O3
30331>Bloq Zona 1 Dist Osc Pot
O2
O4
30979>
O5
30984>
Dist
Permisso Disp Perda
O6
AND
Sinc
O1
OR
O1
I2
O2
I3
30987>
30988>
Bloqueio Osc Potncia
Bloqueio Oscil
LAN
Potncia
Dist
OR
30980>
OR
30983>
OR
AND
O1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O1
I2
I3
O2
I3
30985>
Disparo Perda
Sincronismo
30986>
30981>
Bloqueio Osc Potncia
MMI
Dist
OR
O1
OR
AND
O1
O1
O2
I2
O2
O2
30990>
I3
Lgica Oscilao
Potncia
OR
O1
30982>
Dist
AND
O1
I2
O2
30989>
Dados Oscilao
Potncia
OR
I3
O1
30991>
Estado Oscilao
Potncia
OR
O1
Figura 6.31.
31. Diagrama lgico do mdulo de Bloqueio por Oscilao de Potncia / Disparo por Perda de Sincronismo.

6-43
6.4. PROTECO DE FECHO SOBRE DEFEITO

A proteco de Fecho Sobre Defeito uma proteco rpida para eliminao instantnea de
defeitos detectados aps ligao da linha, em particular a ligao da linha com o seccionador de
terra fechado.
Pode possuir um princpio de funcionamento semelhante ao da proteco de Mximo de
Corrente, embora seja possvel associar esta funo a outras funes de proteco para disparo
instantneo.

A Proteco de Fecho Sobre Defeito uma funo cuja habilitao est condicionada
temporalmente. O seu funcionamento iniciado no momento em que a linha dada como
desligada e termina aps um tempo configurvel aps a ligao da linha.
Estado da linha
Estado Fecho sobre Defeito
Tempo Activao
Figura 6.32.
32. Tempo de activao da Proteco de Fecho sobre Defeito.
O mtodo de operao da Proteco de Fecho Sobre Defeito complementa a Proteco de
Distncia, permitindo o disparo instntaneo para eliminao de defeitos persistentes no
momento de uma religao automtica ou manual, mesmo quando o defeito ocorre fora do
primeiro escalo da Proteco de Distncia.
Desta forma, um defeito eliminado rapidamente, quando detectado no momento da ligao
da linha, onde a ligao pode ser resultado de um comando manual ou da religao automtica
e o defeito provocado pelo seccionador de terra fechado na altura da ligao da linha ou por um
defeito persistente.
A funo de Proteco de Fecho Sobre Defeito possui dois critrios distintos para a
determinao do momento de ligao da linha: condies externas e internas. As condies
internas tm como base a sinalizao gerada pela funo de Deteco de Linha Desligada (ver
Captulo 6.17 - Deteco de Linha Desligada), activando a funo desde o momento em que a
linha deixa de ser considerada ligada. Quando seleccionada a avaliao por condies externas,
a funo fica activa quando o estado do disjuntor est aberto e simultaneamente dado um
comando de fecho sobre esse rgo de corte.
possvel associar a Proteco de Fecho sobre Defeito apenas aos comandos manuais de fecho
e impedir a sua activao durante os comandos automticos de religao:
para as condies internas de activao, isso pode ser alcanado parametrizando um tempo
de deteco da linha desligada (ver Captulo 6.17) superior ao tempo de isolamento da

6-44
religao rpida;
para as condies externas de activao, isso pode ser alcanado associando por lgica
Proteco de Fecho sobre Defeito apenas os comandos manuais de fecho.
Esta funo possui inerentemente um escalo de mxima intensidade de actuao instantnea,

que tem a vantagem de no depender da memria das tenses a qual pode no existir no caso
da linha ter estado desligada algum tempo. tambm possvel, por alterao da lgica de
fbrica, associar a habilitao da Proteco de Fecho sobre Defeito a outras funes de
proteco, em particular, ao arranque de qualquer escalo da Proteco de Distncia.
Para associar as condies de activao da Proteco de Fecho sobre Defeito a um escalo da

Proteco de Distncia, basta ligar gate 30326> Prot Distncia Fecho Def o arranque do
escalo que se pretende que tenha actuao instantnea aps a ligao da linha.
6.4.2. PARAMETRIZAO
Os parmetros da Proteco de Fecho Sobre Defeito esto organizados em dois conjuntos
distintos, um referente ao modo de funcionamento da funo e outro referente aos parmetros
limiares para deteco de defeito.
O estado da funo definido pelo parmetro Estado, e o mtodo para inicializao da
temporizao configurvel no parmetro Critrio. No critrio externo, a funo espera pelo
estado aberto do disjuntor e, simultaneamente, pelo comando de fecho de disjuntor; no critrio
interno, a funo de deteco da ligao da linha fica atribuda funo de Deteco de Linha
Desligada.
O tempo em que a funo fica habilitada aps a ligao da linha configurvel no parmetro T
Activao.
A capacidade da funo originar arranques e disparos est dependente do parmetro MI>

Estado, sendo o limiar de arranque configurado em MI> Iop acima do qual a funo actua. Este
parmetro dever ser superior maior corrente de carga resultante da ligao da linha.
Funes de Proteco
Fecho sobre Defeito
Cenrio 1
Cenrio 1
Estado: OFF
Critrio: EXTERNO
T Activao: 0.500
MI> Estado: ON
MI> Iop: 2.000
Figura 6.33.
33. Menu Cenrio 1 (Fecho Sobre Defeito).
6-45
Tabela 6.7. Parmetros da Proteco de Fecho Sobre Defeito.

Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Cenrio Actual
1..4
Estado
OFF / ON
OFF
Critrio
EXTERNO / INTERNO
EXTERNO
T Activao
0.04..60.00
0.50
MI> Estado
OFF / ON
ON
MI> Iop
0,2..40,0
pu
2,0

As sinalizaes do mdulo da Proteco de Fecho sobre Defeito esto organizadas em dois
grupos: as que dizem respeito s condies de activao da funo e as que esto associadas ao
escalo de mximo de corrente.
As condies de activao da funo esto discriminadas em condies internas e externas, e
por fase. A lgica de fbrica implementa de raz a activao e desactivao da funo de
proteco em funo das condies seleccionadas e da temporizao parametrizada.
Tambm os arranques de disparos do escalo de mximo de corrente da funo esto
discriminados por fase. Estas sinalizaes combinam-se por lgica com o estado de activao
da funo.
Tabela 6.8. Descrio das variveis lgicas do mdulo Fecho Sobre Defeito.
Id
Nome
Descrio
31232
Activ Externa Fech Def A
...
...
Sinalizaes de activao externa discriminadas

por fase.
31234
Activ Externa Fech Def C
31235
Activ Intern Fech Def A
...
...
31237
Activ Intern Fech Def C
31238
Activ Fecho Defeito Fase A
...
...
31240
Activ Fecho Defeito Fase C
21241
Cancel Activ Fecho Def A
...
...
21243
Cancel Activ Fecho Def C
31244
Estado Fecho Def Fase A
...
...
31246
Estado Fecho Def Fase C
Sinalizaes de activao interna discriminadas

por fase.
Sinalizaes de activao da funo

Sinalizaes de cancelamento da activao

Sinalizaes do estado da funo discriminadas

por fase.

6-46
21247
Fecho Defeito Fase A
Actuao do elemento de mxima intensidade da

funo discriminadas por fase (sinalizaes
produzidas pela funo)
...
...
31249
Fecho Defeito Fase C
31250
Arranque Fecho Def Fase A
...
...
31252
Arranque Fecho Def Fase C
31253
Disparo Fecho Def Fase A
...
...
31255
Disparo Fecho Def Fase C
31256
Estado Fecho Defeito
Sinalizao de estado da funo. A ligao a

outros mdulos externos de proteco permite a
sua associao ao fecho sobre defeito.
31257
Proteco Fecho Defeito
Arranque da funo.
31258
Disparo Fecho Defeito
Disparo da funo.
31259
Cmd Fecho Disj em Curso
Sinalizao de comando de fecho do disjuntor em

curso.
31260
Estado Disj Fecho Defeito
Sinalizao do estado do disjuntor.
31261
Bloqueio Fecho Defeito MMI
Bloqueio da funo por interface local.
31262
Bloqueio Fecho Defeito LAN
Bloqueio da funo por interface remota.
31263
Bloqueio Prot Fecho Defeit
Sinalizao de bloqueio geral da funo.
31264
Critrio Activ Fecho Def
Sinalizao do tipo de critrio de activao.
Arranques do elemento de mxima intensidade da

funo discriminadas por fase.
Disparo do elemento de mxima intensidade da

funo discriminadas por fase.

Parte 1
Figura 6.35
Parte 2
Figura 6.36
Figura 6.34.
34. Arranjo das figuras representativas do diagrama lgico da Proteco de Fecho
Sobre Defeito.

6-47
31232>
Activ Externa Fech
Def A
31276>
Gate 1 Fecho Defeito
AND
31278>
OR
OR
I1
O1
I1
O1
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I2
O2
I2
O2
I3
O3
I3
I3
31235>
Activ Interna Fech Def
A
I3
31277>
OR
31241>
Cancel Activ Fecho
Def A
AND
31279>
OR
AND
11788>Sin Linha Desligada
I1
O1
I1
O1
O1
I1
O1
11785>Sin Linha Desligada Fase A
I2
O2
I2
O2
O2
I2
O2
I3
I3
31233>
Activ Externa Fech
Def B
I3
31280>
AND
31239>
Activ Fecho Defeito
Fase B
AND
31282>
OR
OR
I1
O1
I1
O1
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I2
O2
I2
O2
I3
O3
I3
I3
31236>
B
I3
31281>
OR
31242>
Cancel Activ Fecho
Def B
AND
31283>
OR
AND
I1
O1
I1
O1
O1
I1
O1
11786>Sin Linha Desligada Fase B
I2
O2
I2
O2
O2
I2
O2
I3
I3
31234>
Activ Externa Fech
Def C
I3
31284>
AND
31240>
Activ Fecho Defeito
Fase C
AND
31286>
OR
OR
I1
O1
I1
O1
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I2
O2
I2
O2
I3
O3
I3
I3
31237>
C
I3
31285>
OR
31259>
Cmd Fecho Disj em
Curso
31238>
Activ Fecho Defeito
Fase A
AND
31243>
Cancel Activ Fecho
Def C
AND
31287>
OR
AND
I1
O1
I1
O1
O1
I1
O1
11787>Sin Linha Desligada Fase C
I2
O2
I2
O2
O2
I2
O2
OR
O1
31288>
I3
I3
OR
O2
55586>Cmd Fecho Manual Vrf Sincr
I3
I1
O1
I2
O2
I3
O3
O4
31264>
Critrio Activ Fecho
Def
31260>
Estado Disj Fecho
Defeito
OR
41775>Estado Disjuntor
OR
O1
O2
I1
O1
O3
I2
O2
O4
O3
O5
O4
O6
O7
Figura 6.35.
35. Parte 1 do diagrama lgico do mdulo da Proteco de Fecho Sobre Defeito.

6-48
31247>
Fecho Defeito Fase A
31250>
Arranque Fecho Def
Fase A
OR
31253>
Disparo Fecho Def
Fase A
AND
OR
O1
I1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I2
O2
I3
O3
31244>
Estado Fecho Def
Fase A
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
31257>
Proteco Fecho
Defeito
I4
OR
I1
O1
I2
O2
I3
O3
I4
31248>
Fecho Defeito Fase B
31251>
Arranque Fecho Def
Fase B
31254>
Disparo Fecho Def
Fase B
31258>
OR
I1
O1
O1
I1
O1
I1
O1
I2
O2
O2
I2
O2
I2
O2
I3
O3
I3
O3
OR
AND
OR
I4
31245>
Estado Fecho Def
Fase B
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
I4
31249>
Fecho Defeito Fase C
31252>
Arranque Fecho Def
Fase C
OR
31255>
Disparo Fecho Def
Fase C
AND
OR
O1
I1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I2
O2
I3
O3
31246>
Estado Fecho Def
Fase C
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
I4
31256>
Estado Fecho Defeito
OR
I1
O1
I2
O2
30327>Disp Distncia Fecho Def
I3
I4
31267>
Estado Prot Fecho
Defeito
OR
O1
O2
O3
O4
31261>
Bloqueio Fecho
Defeito MMI
31263>
Bloqueio Prot Fecho
Defeit
OR
OR
O1
O2
31262>
Bloqueio Fecho
Defeito LAN
OR
O1
I1
O1
I2
O2
I3
O3
O4
O2
Figura
Figura 6.36.
36. Parte 2 do diagrama lgico do mdulo da Proteco de Fecho Sobre Defeito.

6-49
6.5. PROTECO DE MXIMO DE CORRENTE DE

FASES
A Proteco de Mximo de Corrente de Fases no , por norma, a principal funo contra curtocircuitos aplicada em linhas de Alta Tenso. A extrema simplicidade do seu princpio de
funcionamento no garante a proteco eficaz contra defeitos entre fases em redes malhadas
de transmisso. , no entanto, vulgarmente usada como proteco de reserva da Proteco de
Distncia.

O princpio de operao da Proteco de Mximo de Corrente de Fases extremamente simples
e baseia-se na diferena do valor da amplitude das correntes nas fases numa situao de carga
e numa situao de curto-circuito trifsico ou bifsico. Nesta ltima situao as correntes
tomam valores muito elevados, dado que as resistncias de defeito so normalmente baixas, o
que possibilita a actuao segura da proteco acima de um limiar parametrizado.
Em redes de transmisso, em que a topologia malhada para as situaes mais frequentes de
explorao, este critrio no suficiente e no assegura a proteco eficaz da linha respectiva e
a reserva das proteces dos troos a jusante. Em particular, a dependncia das correntes de
curto-circuito da potncia de curto-circuito da rede a montante e a possibilidade de alterao
do seu sentido em funo da localizao do defeito dificultam ou impossibilitam a coordenao
deste tipo de proteces.
A Proteco de Mximo de Corrente de Fases pode, no entanto, desempenhar um importante
papel como funo de emergncia ou como proteco de reserva da Proteco de Distncia. Na
primeira situao, a funo ser apenas activada no caso de ser detectada uma avaria no circuito
dos TT (ver Captulo 6.16 - Superviso dos TT). A Proteco de Distncia, que nessa ocorrncia
tem necessariamente de ser bloqueada, pode assim ser substituda por uma outra funo, cuja
actuao no depende do valor dos sinais de tenso.
Em alternativa, a Proteco de Mximo de Corrente de Fases pode ser utilizada como proteco
de reserva, activada em permanncia e funcionando independentemente de outras funes de
proteco. Nesta situao, dever em geral ser configurada com uma temporizao superior
da Proteco de Distncia, de forma a possibilitar a actuao selectiva desta. Esta utilizao da
Proteco de Mximo de Corrente de Fases pode tambm corresponder explorao da linha
com os TT ainda indisponveis.
No total, so disponibilizados 9 rels virtuais, em trs conjuntos correspondentes a trs nveis
de actuao, cujo algoritmo executado em paralelo (full-scheme).
Mximo de Corrente de Limiar Alto com Disparo Instantneo

A funo de Proteco de Mximo de Corrente de limiar alto destina-se, em regra, a uma
proteco muito rpida, em que a coordenao selectiva obtida regulando o valor do limiar de
operao (proteco amperimtrica).
A selectividade conseguida regulando este escalo para um limiar superior mxima corrente
de defeito externa ao troo a proteger, de forma a garantir que este no retirado de servio

6-50
para curto-circuitos fora da zona de proteco. Perde-se, porm, sensibilidade para defeitos
internos, ficando reservado apenas para defeitos a partir de uma certa amplitude.
Este escalo pode ser regulado para uma actuao instantnea, em particular no caso da
proteco ser utilizada como funo de emergncia. tambm possvel programar uma
temporizao selectiva.
Mximo de Corrente de Limiar Baixo de Tempo Definido/Inverso

A funo de Proteco de Mximo de Corrente de limiar baixo oferece maior sensibilidade a
defeitos internos do que o escalo anterior e para coordenao selectiva usa um escalonamento
de temporizaes (proteco cronomtrica). Na TPU L420 esto disponveis as opes de
temporizao constante e de tipo inverso. Nesta ltima opo, a obedincia a normas
internacionais garante a compatibilidade entre equipamentos de diversos tipos e fabricantes. As
normas consideradas so a CEI 60255-3 e a IEEE 37.112.
Para a opo obedecendo norma CEI, as caractersticas tempo-corrente seguem a expresso
genrica (6.5), com as constantes definidas na Tabela 6.9:
t op [s ] =
a TM
(I cc
(6.5)
I >) 1
b
Tabela 6.9. Constantes das curvas de tempo inverso

inverso segundo a norma CEI 6025560255-3.
Curva
NI
0,14
0,02
16,86
MI
13,5
29,7
EI
80,0
80,0
LI
120
264
Para a opo obedecendo norma IEEE, as caractersticas tempo-corrente seguem a expresso

genrica (6.6), com as constantes definidas na Tabela 6.10:
c
TM
t op [s ] =
+
e
( I I > )d 1
cc
(6.6)
Tabela 6.10.
10. Constantes
Constantes das curvas de tempo inverso segundo a norma IEEE 37.112.
Curva
NI
0,103
0,02
0,228
9,7
MI
39,22
0,982
43,2
EI
56,40
0,243
58,2
LI
56,143
21,8592
133,1
Qualquer das normas disponibiliza quatro opes de curva: Normalmente Inversa (NI), Muito
Inversa (MI), Extremamente Inversa (EI) e Inversa de Tempo Longo (LI). As respectivas
caractersticas esto representadas na Figura 6.37.

6-51
CEI 60255-3: Normalmente Inversa
CEI 60255-3: Muito Inversa
CEI 60255-3: Extremamente Inversa
CEI 60255-3: Inversa de Tempo Longo

6-52
IEEE 37.112: Normalmente Inversa
IEEE 37.112: Muito Inversa
IEEE 37.112: Extremamente Inversa
IEEE 37.112: Inversa de Tempo Longo
Figura 6.37.
37. Caractersticas de disparo da Proteco de Mximo de Corrente de tempo inverso.

6-53
Tanto para a opo de tempo constante como para a opo de tempo inverso, o limiar
operacional deve ser regulado para um valor superior mxima corrente de carga,
considerando o possvel pico de corrente observado durante a ligao devido carga fria e uma
margem adicional de segurana. Um factor de rearme de 4% na opo de tempo constante
assegura a necessria estabilidade de operao.
No caso particular das curvas de tempo inverso, o arranque da proteco d-se para um valor
1,2 vezes superior ao parametrizado, de modo a evitar as imprecises inerentes ao tempo de
actuao para valores de corrente de curto-circuito perto do valor operacional. Deste modo,
estas curvas j incluem por natureza uma margem de segurana de 20%.
O tempo de actuao fixo na opo de tempo definido. As curvas de tempo inverso permitem,
pelo contrrio, uma diminuio do tempo de operao medida que a corrente de defeito
aumenta, adaptando-se mais naturalmente s caractersticas trmicas do equipamento. A
coordenao, neste caso, pode ser conseguida por ajuste do factor de escala (TM - Time
Multiplier).
Escolhendo a opo de curva Extremamente Inversa, a variao do tempo de disparo com a
corrente de defeito mais acentuada enquanto que com a curva Normalmente Inversa essa
variao mnima. Em contrapartida, a dependncia do tempo de operao relativamente
potncia de curto-circuito a montante tambm maior para as curvas Extremamente Inversas.
A TPU L420 garante a preciso das curvas de tempo inverso para toda a gama de regulao e
para correntes de defeito entre 1,5 e 20 vezes o valor operacional, de acordo com as
especificaes das normas a que obedece. A norma CEI 60255-3 s especifica a preciso para
correntes de defeito entre 2 e 20 vezes o limiar operacional. Em relao norma IEEE C37.112, a
gama definida varia entre 1,5 e 20 vezes esse limiar.
Mximo de Corrente Universal de Tempo Definido

A TPU L420 executa, em paralelo e de forma independente das funes anteriores, uma terceira
funo de Proteco de Mximo de Corrente com temporizao constante. As caractersticas
desta funo so idnticas s da proteco de limiar baixo de tempo definido.
As extensas gamas de regulao desta funo (denominada de proteco universal de tempo
definido) permitem diversas utilizaes:
como limitador do tempo de actuao da proteco de limiar baixo de tempo inverso, para
situaes de baixa potncia de curto-circuito em que os tempos de actuao desta funo
podem ter acrscimos importantes;
como segundo escalo de proteco de limiar alto.
A utilizao desta funo em conjunto com as duas anteriores, de acordo com os dois exemplos
de utilizao descritos, permite obter para a Proteco de Mximo de Corrente de Fases uma
caracterstica de actuao global como a indicada na Figura 6.38.

6-54
Exemplo de utilizao da proteco universal

como limitador dos tempos de actuao.
Exemplo de utilizao da proteco universal

como segundo escalo de limiar alto.
Figura 6.38.
38. Caracterstica operacional da Proteco de Mximo de Corrente.
6.5.2. PARAMETRIZAO
Os parmetros da Proteco de Mximo de Corrente de Fases esto agrupados em trs
conjuntos independentes, um para cada um dos escales.
A proteco de limiar alto deve ser activada alterando o valor do parmetro Amp> Estado de
OFF para ON.
O parmetro Amp> Iop o valor de corrente acima do qual este escalo actua. Deve ser
regulado para um valor superior maior corrente de curto-circuito externo ao troo a proteger,
de forma a actuar apenas para defeitos na zona de proteco respectiva.
O tempo entre o aparecimento do defeito e a actuao da proteco de limiar alto definido
pelo parmetro Amp> Top. O seu valor pode ser feito nulo se se pretender uma actuao to
rpida quanto possvel. No caso de haver um bloqueio por selectividade lgica, esta
temporizao deve ser ajustada para um valor superior ao tempo garantido de recepo dessa
sinalizao.

6-55
Funes de Proteco
Cenrio 1
Cenrio 1
Amp> Estado: OFF
Amp> Iop: 2.000
Amp> Top: 0.000
Def/Inv> Estado: OFF
Def/Inv> Operao: TEMPO DEFINIDO
Def> Iop: 0.500
Def> Top: 0.040
Inv> Norma: C.E.I
Inv> Curva: NI
Inv> Iop: 0.500
Inv> TM: 0.050
Univ> Estado: OFF
Cenrio 1
Univ> Iop: 0.500
Univ> Top: 0.040
Figura 6.39.
39. Menu Cenrio 1 (Mximo de Corrente de Fases).
Para activar o escalo de limiar baixo, o parmetro Def/Inv> Estado deve ser parametrizado
com o valor ON. O parmetro Def/Inv> Operao permite escolher o modo de funcionamento
de entre as duas opes possveis: TEMPO DEFINIDO ou TEMPO INVERSO.
Escolhida a opo de TEMPO DEFINIDO, os parmetros a ajustar so dois: Def> Iop e Def> Top.
O primeiro o valor de corrente acima do qual a proteco actua e que deve ser regulado tendo
em conta a mxima corrente de carga; o segundo o tempo operacional respectivo.
Com a opo de TEMPO INVERSO, devem ser regulados vrios parmetros: Inv> Norma permite
escolher a norma a que a curva de tempo inverso obedece (CEI ou IEEE) e Inv> Curva o tipo de
curva (NI, MI, EI ou LI).
O parmetro Inv> Iop define o ponto da curva de tempo inverso em que o tempo de disparo
infinito. Deve ter-se em ateno, no entanto, que o valor da corrente que provoca actuao da
proteco 120% daquele. O tempo de operao no parametrizado pois funo da corrente
de defeito. Em sua substituio deve ser parametrizado o dado Inv> TM. Este factor de escala
permite ajustar os tempos operacionais do escalo cronomtrico.
Quanto ao escalo universal, os parmetros so idnticos aos do escalo de limiar baixo de
tempo definido. O parmetro Univ> Estado indica se a funo est activa, Univ> Iop o valor
de corrente acima do qual esta actua, enquanto que Univ> Top define o tempo de disparo. A
sua regulao deve ser coordenada com a dos outros dois escales de acordo com um dos dois
exemplos apresentados ou segundo outro critrio definido pelo utilizador.
Tabela 6.11.
11. Parmetros da Proteco de Mximo de Corrente
Corrente de Fases.
Parmetro
Gama
Cenrio Actual
1..4
Amp> Estado
OFF / ON
OFF
Amp> Iop
0,2..40

Unidade
pu
Valor defeito
6-56

Controlo
Amp> Top
0..60
Def/Inv> Estado
OFF / ON
OFF
Def/Inv> Operao
TEMPO DEFINIDO /
TEMPO INVERSO
TEMPO
DEFINIDO
Def> Iop
0,2..20
pu
0,5
Def> Top
0,04..300
0,04
Inv> Iop
0,2..20
pu
0,5
Inv> TM
0,05..1,5
0,05
Inv> Norma
C.E.I. / I.E.E.E.
C.E.I.
Inv> Curva
NI / MI / EI / LI
NI
Univ> Estado
OFF / ON
OFF
Univ> Iop
0,2..40
pu
0,5
Univ> Top
0,04..300
0,04

Do mdulo da Proteco de Mximo de Corrente de Fases fazem parte todas as sinalizaes de
arranque e disparo desta funo, discriminadas por escalo (limiar alto, limiar baixo e universal)
e por fase. Estas variveis so ento agrupadas por escalo e condicionadas existncia de
bloqueios impostos pelo utilizador ou por outras variveis lgicas.
Um caso particular o bloqueio por selectividade lgica, a que corresponde uma varivel que
pode ser configurada numa entrada fsica ou a que pode ser ligada uma varivel recebida da
rede de rea local. Por defeito, este bloqueio est ligado ao bloqueio anlogo da proteco de
terra. O bloqueio por selectividade lgica s afecta, por defeito, o escalo de limiar alto.
Tabela 6.12.
12. Descrio das variveis lgicas do mdulo da Proteco de Mximo de Corrente de
Fases.
Id
Nome
Descrio
15616
Protec MI Temp Def Fase A
...
Sinalizaes de arranque do escalo de limiar

baixo de tempo definido discriminadas por fase
(sinalizaes produzidas pelas funes)
15618
Protec MI Temp Def Fase C
15619
Disparo MI Temp Def Fase A
...
...
15621
Disparo MI Temp Def Fase C
15622
Protec MI Temp Inv Fase A
...
...
15624
Protec MI Temp Inv Fase C
15625
Disparo MI Temp Inv Fase A
...
...
15627
Disparo MI Temp Inv Fase C
15628
Protec MI Universal Fase A
...
...
15630
Protec MI Universal Fase C
Sinalizaes de disparo do escalo de limiar baixo

de tempo definido discriminadas por fase
Sinalizaes de arranque do escalo de limiar
baixo de tempo inverso discriminadas por fase
Sinalizaes de disparo do escalo de limiar baixo
de tempo inverso discriminadas por fase
Sinalizaes de arranque do escalo universal de
tempo definido discriminadas por fase

6-57
15631
Disparo MI Univers Fase A
Sinalizaes de disparo do escalo universal de

tempo definido discriminadas por fase
...
...
15633..
Disparo MI Univers Fase C
15634
Protec MI Amperim Fase A
...
...
15636
Protec MI Amperim Fase C
15637
Disparo MI Amperim Fase A
...
...
15639
Disparo MI Amperim Fase C
15640
Proteco MI Fases
Arranque da funo
15641
Protec MI Cronom Fases
Arranque do escalo de limiar baixo
15642
Protec MI Amperim Fases
Arranque do escalo de limiar alto
15643
Protec MI Universal Fases
Arranque do escalo universal
15644
Disparo Prot MI Fases
Disparo da funo
15645
Disparo MI Cronom Fases
Disparo do escalo de limiar baixo
15646
Disparo MI Amperim Fases
Disparo do escalo de limiar alto
15647
Disparo MI Universal Fases
Disparo do escalo universal
15648
Bloqueio MI Fases MMI
Bloqueio da funo pela interface local
15649
Bloqueio MI Fases LAN
Bloqueio da funo pela interface remota
15650
Bloqueio Protec MI Fases
Condies de bloqueio da funo
15651
Bloq Select Lgica MI Fase
Bloqueio por selectividade lgica recebido numa

entrada ou pela rede de rea local
Sinalizaes de arranque do escalo de limiar alto

discriminadas por fase (sinalizaes produzidas
pelas funes)
Sinalizaes de disparo do escalo de limiar alto
discriminadas por fase (sinalizaes produzidas
pelas funes)
6
correspondentes alterao de parmetros, lgica ou descritivos da funo, bem como as gates
associadas lgica dos cenrios e activao da funo. Existe tambm um conjunto de
variveis auxiliares utilizadas na lgica interna ao mdulo.

6-58

15616>
Protec MI Temp Def
Fase A
OR
O1
O2
15617>
Protec MI Temp Def
Fase B
OR
O1
O2
15618>
Protec MI Temp Def
Fase C
OR
AND
O1
O1
I2
O2
O2
I3
O3
17927>Prot MI Fases Crono Direc

17923>Disp MI Fases Crono Direc
I4
O1
O2
15641>
Protec MI Cronom
Fases
OR
I1
OR
15622>
Protec MI Temp Inv
Fase A
15663>
Gate 1 Max Intens
Fases
15623>
Protec MI Temp Inv
Fase B
I1
O1
I2
O2
I3
I4
I5
OR
I6
O1
O2
15624>
Protec MI Temp Inv
Fase C
I7
OR
O1
O2
15628>
Protec MI Universal
Fase A
15664>
Gate 2 Max Intens
Fases
OR
15643>
Protec MI Universal
Fases
OR
O1
O2
15629>
Protec MI Universal
Fase B
OR
O1
O2
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
17928>Prot MI Fases Univ Direc

17925>Disp MI Fases Univ Direc
I4
I1
O1
I2
O2
I3
I4
15630>
Protec MI Universal
Fase C
15640>
Proteco MI Fases
OR
O1
15634>
Protec MI Amperim
Fase A
O2
OR
15665>
Gate 3 Max Intens
Fases
OR
15642>
Protec MI Amperim
Fases
OR
O1
O2
15635>
Protec MI Amperim
Fase B
OR
O1
O2
15636>
Protec MI Amperim
Fase C
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O3
17926>Prot MI Fases Amper Direc

17921>Disp MI Fases Amper Direc
I4
I1
O1
I2
O2

10294>Modo Operao Gate 7
I1
O1
I3
O3
I2
O2
I4
O4
I3
I4
OR
15619>
Disparo MI Temp Def
Fase A
O1
O2
OR
O1
O2
15620>
Disparo MI Temp Def
Fase B
OR
O1
O2
15621>
Disparo MI Temp Def
Fase C
OR
OR
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
O2
I3
17923>Disp MI Fases Crono Direc
I4
15626>
Disparo MI Temp Inv
Fase B
I3
I4
I5
I6
OR
O1
O2
I7
15627>
Disparo MI Temp Inv
Fase C
OR
15631>
Disparo MI Univers
Fase A
O1
OR
15667>
Gate 5 Max Intens
Fases
O1
15632>
Disparo MI Univers
Fase B
OR
15647>
Disparo MI Universal
Fases
OR
O2
O2
AND
I1
O1
O2
15645>
Disparo MI Cronom
Fases
O1
OR
15625>
Disparo MI Temp Inv
Fase A
15666>
Gate 4 Max Intens
Fases
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
O1
O2
17925>Disp MI Fases Univ Direc
I4
I3
I4
15633>
Disparo MI Univers
Fase C
15644>
OR
15637>
Disparo MI Amperim
Fase A
OR
O1
15668>
Gate 6 Max Intens
Fases
O2
OR
O1
O2
15638>
Disparo MI Amperim
Fase B
15646>
Disparo MI Amperim
Fases
OR
AND
O1
O2
O1
I2
O2
O3
I1
O1
I1
O1
I3
I2
O2
I2
O2
I4
I3
OR
I1
I3
I4
17921>Disp MI Fases Amper Direc
15639>
Disparo MI Amperim
Fase C
I4
I5
OR
O1
15648>
O2
15650>
Bloqueio Protec MI
Fases
OR
OR
O1
O2
15649>
Bloqueio MI Fases
LAN
OR
I1
O1
I2
O2
I3
O3
O1
O4
O2
O5
O6
O7
15651>
Bloq Select Lgica MI
Fase
OR
I1
O1
O2
16403>Bloq Select Lgica MI Terr
O3
Figura 6.40.
40. Diagrama lgico do mdulo da Proteco de Mximo
Mximo de Corrente de Fases Verso R e D.

6-59
15616>
Protec MI Temp Def
Fase A
OR
O1
O2
15617>
Protec MI Temp Def
Fase B
OR
O1
O2
15618>
Protec MI Temp Def
Fase C
OR
AND
I1
O1
I1
O1
O1
O2
I2
O2
O2
I3
I3
I4
O1
O2
15641>
Protec MI Cronom
Fases
OR
I2
OR
15622>
Protec MI Temp Inv
Fase A
15663>
Gate 1 Max Intens
Fases
15623>
Protec MI Temp Inv
Fase B
I5
OR
I6
O1
O2
15624>
Protec MI Temp Inv
Fase C
I7
OR
O1
O2
15628>
Protec MI Universal
Fase A
15664>
Gate 2 Max Intens
Fases
OR
15643>
Protec MI Universal
Fases
OR
O1
O2
15629>
Protec MI Universal
Fase B
OR
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
O1
O2
I3
I4
15630>
Protec MI Universal
Fase C
15640>
Proteco MI Fases
OR
O1
15634>
Protec MI Amperim
Fase A
O2
OR
15665>
Gate 3 Max Intens
Fases
OR
15642>
Protec MI Amperim
Fases
OR
O1
O2
15635>
Protec MI Amperim
Fase B
OR
AND
O2
15636>
Protec MI Amperim
Fase C
O1
I2
O2
I1
O1
I1
O1
I3
O3
I2
O2
I2
O2
I4
O4
32257>Ausncia Actuao MI Fases
I3
O1
I1
O5
I3
I4
OR
15619>
Disparo MI Temp Def
Fase A
O1
O2
OR
O1
O2
15620>
Disparo MI Temp Def
Fase B
OR
O1
O2
15621>
Disparo MI Temp Def
Fase C
OR
I1
O1
O1
I2
O2
I2
O2
O2
I3
I3
I4
15626>
Disparo MI Temp Inv
Fase B
I5
I6
OR
I7
O1
O2
15627>
Disparo MI Temp Inv
Fase C
OR
15631>
Disparo MI Univers
Fase A
O1
OR
15667>
Gate 5 Max Intens
Fases
15632>
Disparo MI Univers
Fase B
OR
15647>
Fases
OR
O2
O1
O2
AND
O1
O1
O2
15645>
Disparo MI Cronom
Fases
OR
I1
OR
15625>
Disparo MI Temp Inv
Fase A
15666>
Gate 4 Max Intens
Fases
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
O1
O2
I3
I4
15633>
Disparo MI Univers
Fase C
15644>
OR
15637>
Disparo MI Amperim
Fase A
OR
O1
15668>
Gate 6 Max Intens
Fases
O2
OR
O1
O2
15638>
Disparo MI Amperim
Fase B
OR
O1
O2
15646>
Disparo MI Amperim
Fases
OR
AND
I1
O1
I2
O2
O3
I1
O1
I1
O1
I3
I2
O2
I2
O2
I4
I3
I3
I4
I4
15639>
Disparo MI Amperim
Fase C
OR
O1
15648>
O2
15650>
Bloqueio Protec MI
Fases
OR
OR
O1
O2
15649>
Bloqueio MI Fases
LAN
OR
I1
O1
I2
O2
I3
O3
O1
O4
O2
O5
O6
O7
O8
15651>
Fase
OR
I1
O1
O2
16403>Bloq Select Lgica MI Terr
O3
Figura 6.41.
41. Diagrama lgico do mdulo da Proteco de Mximo de Corrente de Fases Verso S.

6-60
6.6. PROTECO DE MXIMO DE CORRENTE DE

TERRA
De forma equivalente Proteco de Mximo de Corrente para defeitos entre fases, a Proteco
de Mximo de Corrente de Terra serve em primeiro lugar como proteco de reserva
Proteco de Distncia, para defeitos terra em linhas de Alta Tenso. No entanto, graas sua
sensibilidade elevada, desempenha frequentemente um papel importante, em particular quando
complementada com direccionalidade e quando aplicada em esquemas de Teleproteco.

A Proteco de Mximo de Corrente de Terra apresenta uma elevada sensibilidade a defeitos
pois baseia-se no valor da componente homopolar da corrente, que praticamente nula numa
situao normal de carga, parte o desequilbrio provocado pelas assimetrias das linhas. Ao
contrrio da Proteco de Mximo de Corrente contra defeitos entre fases, no necessrio
considerar a corrente de carga que circula em cada uma das fases.
Se o neutro estiver ligado solidamente terra, como usual em redes de Alta Tenso, a corrente
de defeito toma valores extremamente elevados. No caso de existir uma impedncia limitadora
(resistncia ou reactncia), a corrente de defeito limitada a valores mais reduzidos, mas ainda
suficientemente elevados. Para resistncias de defeito elevadas, no entanto, torna-se necessrio
dispor de uma proteco sensvel que detecte correntes de defeito de valor reduzido.
Assim, apesar da Proteco de Distncia ser normalmente a principal funo de proteco
tambm contra defeitos terra, por ser mais fcil controlar o seu alcance, a Proteco de
Mximo de Corrente pode ser utilizada com vantagem como funo complementar de maior
sensibilidade, ou mesmo como a proteco principal contra defeitos terra. Nestas situaes
normalmente utilizada juntamente com um critrio direccional (ver Captulo 6.8 - Proteco
Direccional de Terra) e, eventualmente, integrada num esquema de Teleproteco, de forma a
discriminar correctamente defeitos dentro e fora da zona de actuao.
Numa aplicao como proteco de reserva, a Proteco de Mximo de Corrente pode
eventualmente ser bloqueada em caso de arranque da Proteco de Distncia, deixando a esta
ltima a tarefa de discriminao adequada da localizao do defeito e correspondente actuao.
Para alm de funcionar como proteco de reserva, a Proteco de Mximo de Corrente de Terra
pode em alternativa funcionar apenas em situao de emergncia, em caso de avaria do circuito
dos TT, tal como a Proteco de Mximo de Corrente de Fases.
A grandeza efectivamente utilizada pela funo a corrente residual, que o triplo da corrente
homopolar e facilmente obtida por soma das trs correntes de fase:
I res = I A + I B + I C
(6.7)
A TPU L420 est preparada para observar a corrente residual na linha na sua quarta entrada de
corrente, obtida quer pela ligao do elemento neutro das entradas de corrente das fases, quer
a partir de um transformador toroidal da linha. Porm, a TPU L420 realiza tambm internamente
o clculo da corrente residual na linha, directamente a partir da soma virtual das trs correntes
de fase.

6-61
A TPU L420 permite, para cada um dos trs elementos de proteco contra defeitos terra, a
seleco da origem da corrente residual observada. Tal permite conjugar a observao de
correntes de defeito fase-terra elevadas aproveitando a extensa gama de funcionamento dos TI
das fases com a sensibilidade elevada a defeitos muito resistivos proporcionada pelo TI toroidal.
A sensibilidade pode ser ainda aumentada escolhendo para a quarta entrada de corrente um
valor nominal mais reduzido que o valor nominal do secundrio do TI.
No total, so disponibilizados 3 rels virtuais, correspondentes a trs nveis de actuao, cujo
algoritmo executado em paralelo (full-scheme).
Mximo de Corrente de Limiar Alto com Disparo Instantneo

A funo de Proteco de Mximo de Corrente de limiar alto destina-se, em regra, a uma
proteco muito rpida para eliminao rpida de defeitos terra a partir de uma certa
amplitude (proteco amperimtrica).
Este escalo pode ser regulado para uma actuao instantnea, em particular no caso da
proteco ser utilizada como funo de emergncia. tambm possvel programar uma
temporizao selectiva.
Mximo de Corrente de Limiar Baixo de Tempo Definido/Inverso

A funo de Proteco de Mximo de Corrente de limiar baixo oferece maior sensibilidade a
defeitos internos do que o escalo anterior e para coordenao selectiva usa um escalonamento
de temporizaes (proteco cronomtrica). Na TPU L420 esto disponveis, tal como para a
proteco contra defeitos entre fases, as opes de temporizao constante e de tipo inverso.
Nesta ltima opo, a obedincia a normas internacionais garante a compatibilidade entre
equipamentos de diversos tipos e fabricantes. As normas consideradas so a CEI 60255-3 e a
IEEE 37.112. As expresses genricas seguidas para cada uma das normas so as indicadas no
captulo 6.5, para os diferentes tipos de curvas: Normalmente, Muito e Extremamente Inversa e
Inversa de Tempo Longo. As respectivas caractersticas esto representadas na Figura 6.37.
O limiar operacional pode ser regulado para um valor relativamente baixo, de acordo com a
preciso assegurada pela proteco e pelos TI. Um factor de rearme de 4% na opo de tempo
constante assegura a necessria estabilidade de operao. As curvas de tempo inverso
contemplam j uma margem adicional de 20%, pois o arranque da proteco d-se para um
valor 1,2 vezes superior ao parametrizado.
O tempo de actuao fixo na opo de tempo definido. As curvas de tempo inverso permitem,
pelo contrrio, uma diminuio do tempo de operao medida que a corrente de defeito
aumenta, sendo a coordenao conseguida, neste caso, por ajuste do factor de escala. A TPU
L420 garante a preciso das curvas de tempo inverso para toda a gama de regulao e para
correntes de defeito entre 1,2 e 20 vezes o valor operacional.
Mximo de Corrente Universal de tempo definido

A TPU L420 executa, em paralelo e de forma independente das funes anteriores, uma terceira
funo de Proteco de Mximo de Corrente com temporizao constante. As caractersticas
desta funo so idnticas s da proteco de limiar baixo de tempo definido.
As extensas gamas de regulao desta funo (denominada de proteco universal de tempo
definido) permitem diversas utilizaes, em combinao com os dois escales anteriores.

6-62
6.6.2. PARAMETRIZAO
Os parmetros da Proteco de Mximo de Corrente de Terra esto agrupados em trs
conjuntos independentes, um para cada um dos escales.
OFF para ON. Deve ser escolhida igualmente a origem da medida de corrente homopolar a usar,
por regulao do parmetro Amp> Origem I0: este pode ser definido como TRANSF EXTERNO
se a corrente a usar for a medida na 4 entrada ou SOMA INTERNA se se optar pela soma das
trs correntes de fase obtida por software.
O parmetro Amp> Iop o valor de corrente acima do qual este escalo actua. Deve ser
regulado para um valor elevado, que indique claramente a presena de um defeito na linha. O
tempo entre o aparecimento do defeito e a actuao da proteco de limiar alto definido pelo
parmetro Amp> Top. O seu valor pode ser feito nulo se se pretender uma actuao to rpida
quanto possvel. No caso de haver um bloqueio por selectividade lgica, esta temporizao deve
ser ajustada para um valor superior ao tempo garantido de recepo dessa sinalizao.
Funes de Proteco
Cenrio 1
Cenrio 1
Amp> Estado: OFF
Amp> Origem I0: TRANSF EXTERNO
Amp> Iop: 0.500
Amp> Top: 0.000
Def/Inv> Operao: TEMPO DEFINIDO
Def/Inv> Origem I0: TRANSF EXTERNO
Def> Iop: 0.200
Def> Top: 0.040
Inv> Norma: C.E.I
Inv> Curva: NI
Inv> Iop: 0.200

Cenrio 1
Inv>
Inv > TM: 0.050
Univ> Estado: OFF
Univ> Origem I0: TRANSF EXTERNO
Univ> Iop: 0.200
Univ> Top: 0.040
Figura 6.42.
42. Menu Cenrio 1 (Mximo de Corrente de Terra).
Para activar o escalo de limiar baixo, o parmetro Def/Inv> Estado deve ser parametrizado
com o valor ON. O parmetro Def/Inv> Operao permite escolher o modo de funcionamento
de entre as duas opes possveis: TEMPO DEFINIDO ou TEMPO INVERSO. Deve ser escolhida
igualmente a origem da medida de corrente homopolar a usar, por regulao do parmetro
Def/Inv> Origem I0, tal como para o escalo de limiar alto.
Escolhida a opo de TEMPO DEFINIDO, os parmetros a ajustar so dois: Def> Iop e Def> Top.
O primeiro o valor de corrente acima do qual a proteco actua; o segundo o tempo
operacional respectivo.
Com a opo de TEMPO INVERSO, devem ser regulados vrios parmetros: Inv> Norma permite
escolher a norma a que a curva de tempo inverso obedece (CEI ou IEEE) e Inv> Curva o tipo de
curva (NI, MI, EI ou LI).
6-63
O parmetro Inv> Iop define o ponto da curva de tempo inverso em que o tempo de disparo
infinito. Deve ter-se em ateno, no entanto, que o valor da corrente que provoca actuao da
proteco 120% daquele. O tempo de operao no parametrizado pois funo da corrente
de defeito. Em sua substituio deve ser parametrizado o dado Inv> TM. Este factor de escala
permite ajustar os tempos operacionais do escalo cronomtrico.
Quanto ao escalo universal, os parmetros so idnticos aos do escalo de limiar baixo de
tempo definido. O parmetro Univ> Estado indica se a funo est activa, Univ> Iop o valor
de corrente acima do qual esta actua, enquanto que Univ> Top define o tempo de disparo. A
sua regulao deve ser coordenada com a dos outros dois escales de acordo com um critrio
definido pelo utilizador.
Existe adicionalmente o parmetro Univ> Origem I0, que permite escolher se este escalo
trabalha com o valor da 4 entrada de corrente (opo TRANSF EXTERNO) ou com a corrente
residual obtida com a soma virtual das correntes de fase (opo SOMA INTERNA).
Todas as correntes operacionais so reguladas em valores por unidade do valor nominal das
respectivas entradas de corrente: se a opo escolhida for a soma das trs correntes de fase, o
valor nominal de referncia o das entradas de fase; se a opo escolhida for a 4 entrada de
corrente, o valor nominal o desta entrada.
Tabela 6.13.
13. Parmetros da Proteco de Mximo de Corrente de Terra.
Parmetro
Gama
Cenrio Actual
1..4
Amp> Estado
OFF / ON
OFF
Amp> Origem I0
TRANSF EXTERNO /
SOMA INTERNA
TRANSF
EXTERNO
Amp> Iop
0,1..40
pu
0,5
Amp> Top
0..60
Def/Inv> Estado
OFF / ON
OFF
Def/Inv> Origem I0
TRANSF EXTERNO /
SOMA INTERNA
TRANSF
EXTERNO
Def/Inv> Operao
TEMPO DEFINIDO /
TEMPO INVERSO
TEMPO
DEFINIDO
Def> Iop
0,1..20
pu
0,2
Def> Top
0,04..300
0,04
Inv> Iop
0,1..20
pu
0,2
Inv> TM
0,05..1,5
0,05
Inv> Norma
C.E.I. / I.E.E.E.
C.E.I.
Inv> Curva
NI / MI / EI /LI
NI
Univ> Estado
OFF / ON
OFF
Univ> Origem I0
TRANSF EXTERNO /
SOMA INTERNA
TRANSF
EXTERNO
Univ> Iop
0,1..40
pu
0,2
Univ> Top
0,04..300
0,04

Unidade
Valor defeito
6-64

Do mdulo da Proteco de Mximo de Corrente de Terra fazem parte todas as sinalizaes de
arranque e disparo produzidas pela funo, discriminadas por escalo (limiar alto, limiar baixo e
universal). As sinalizaes a utilizar noutras funes ou em sadas binrias so obtidas destas
condicionando-as a bloqueios definidos pelo utilizador.
rede de rea local. Por defeito, o bloqueio por selectividade lgica da proteco correspondente
contra defeitos entre fases est ligado a esta gate, pelo que a varivel a configurar como entrada
ser a da proteco de fases. O bloqueio por selectividade lgica s afecta, por defeito, o escalo
de limiar alto.
Tabela 6.14.
Terra.
Id
Nome
Descrio
16384
Protec MI Temp Def Terra
Sinalizao de arranque do escalo de limiar

baixo de tempo definido (produzida pela funo)
16385
Disparo MI Temp Def Terra
Sinalizao de disparo do escalo de limiar baixo

de tempo definido (produzida pela funo)
16386
Protec MI Temp Inv Terra

baixo de tempo inverso (produzida pela funo)
16387
Disparo MI Temp Inv Terra

de tempo inverso (produzida pela funo)
16388
Protec MI Universal Terra
Sinalizao de arranque do escalo universal de

tempo definido (produzida pela funo)
16389..
Disparo MI Universal Terra
Sinalizao de disparo do escalo universal de

tempo definido (produzida pela funo)
16390
Protec MI Amperim Terra
Sinalizao de arranque do escalo de limiar alto

(produzida pela funo)
16391
Disparo MI Amperim Terra
Sinalizao de disparo do escalo de limiar alto

16392
Proteco MI Terra
Arranque da funo
16393
Protec MI Terra Cronom
16394
Protec MI Terra Universal
Arranque do escalo universal
16395
Protec MI Terra Amperim
16396
Disparo Protec MI Terra
Disparo da funo
16397
Disparo MI Terra Cronom
16398
Disparo MI Terra Universal
Disparo do escalo universal
16399
Disparo MI Terra Amperim
16400
Bloqueio MI Terra MMI
16401
Bloqueio MI Terra LAN
16402
Bloqueio Prot MI Terra
16403
Bloq Select Lgica MI Terr


6-65

associadas lgica dos cenrios e activao da funo. Existe tambm um conjunto de
variveis auxiliares utilizadas na lgica interna ao mdulo.
16384>
16415>
16393>
Protec MI Temp Def
Gate 1 Max Intens
Terra
Terra
OR
Protec MI Terra
Cronom
OR
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
O3
18695>Prot MI Terra Crono Direc

18691>Disp MI Terra Crono Direc
I1
O1
I2
O2
I3
16386>
Protec MI Temp Inv
I4
Terra
OR
O1
O2
16392>
16388>
16394>
Protec MI Universal
Protec MI Terra
Terra
Universal
Proteco MI Terra
OR
O1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
O3
32027>Defeito Trs TP Dir Terra
I4
O4
33283>Loop N Localiz Defeitos
O5
AND
O1
O2
18696>Prot MI Terra Univ Direc
O3
18693>Disp MI Terra Univ Direc
I1
I1
OR
I3
I4
O6
16390>
16395>
Protec MI Amperim
Protec MI Terra
Terra
Amperim
OR
AND
O1
O2
O3
18694>Prot MI Terra Amper Direc

18689>Disp MI Terra Amper Direc
I1
O1
I2
O2
I3
I4
16385>
16416>
Disparo MI Temp Def
Gate 2 Max Intens
Terra
Terra
OR
16397>
Disparo MI Terra
Cronom
OR
AND
O1
I1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I2
O2
I3
16387>
Disparo MI Temp Inv
I3
I4
Terra
OR
O1
16396>
Disparo Protec MI
O2
Terra
16389>
16398>
Disparo MI Terra
Terra
Universal
OR
I1
O1
O1
I1
O1
I2
O2
O2
I2
O2
I3
O3
I4
O4
OR
AND
I3
I4
16391>
16399>
Disparo MI Amperim
Disparo MI Terra
Terra
Amperim
OR
AND
16400>
O1
I1
O1
O2
I2
O2
OR
O1
I3
O2
I4
I5
16401>
OR
16402>
OR
O1
O2
I1
O1
I2
O2
I3
O3
O4
O5
O6
O7
16403>
Terr
OR
15651>Bloq Select Lgica MI Fase
I1
O1
I2
O2
Figura 6.43.
43. Diagrama lgico do mdulo da Proteco de Mximo de Corrente de Terra Verso R e D.

6-66
16384>
Protec MI Temp Def
Terra
16415>
Gate 1 Max Intens
Terra
OR
16393>
Protec MI Terra
Cronom
OR
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
O3
18695>Prot MI Terra Crono Direc

16386>
Protec MI Temp Inv
Terra
I1
O1
I2
O2
I3
I4
OR
O1
O2
16388>
Protec MI Universal
Terra
16392>
Proteco MI Terra
16394>
Protec MI Terra
Universal
OR
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
O3
32027>Defeito Trs TP Dir Terra
I4
O4
33283>Loop N Localiz Defeitos
O5
O6
32258>Ausncia Actuao MI Terra
OR
AND
O1
O2
18696>Prot MI Terra Univ Direc
O3
I3
I1
I4
O7
16390>
Protec MI Amperim
Terra
16395>
Protec MI Terra
Amperim
OR
AND
O1
O2
18694>Prot MI Terra Amper Direc
O3
I1
O1
I2
O2
I3
I4
16385>
Disparo MI Temp Def
Terra
16416>
Gate 2 Max Intens
Terra
OR
16397>
Disparo MI Terra
Cronom
OR
AND
O1
I1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I2
O2
16387>
Disparo MI Temp Inv
Terra
I3
I3
I4
OR
O1
16396>
Disparo Protec MI
Terra
O2
16389>
Terra
16398>
Disparo MI Terra
Universal
OR
O1
O1
I1
O1
I2
O2
O2
I2
O2
I3
O3
I4
O4
OR
AND
I3
I1
I4
6
16391>
Disparo MI Amperim
Terra
16399>
Disparo MI Terra
Amperim
OR
16400>
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
OR
O1
I3
O2
16401>
OR
I5
16402>
OR
O1
O2
I4
I1
O1
I2
O2
I3
O3
O4
O5
O6
O7
32258>Ausncia Actuao MI Terra
O8
16403>
Terr
OR
15651>Bloq Select Lgica MI Fase
I1
O1
I2
O2
Figura 6.44.
44. Diagrama lgico do mdulo da Proteco de Mximo de Corrente de Terra Verso S.

6-67
6.7. PROTECO DIRECCIONAL DE FASES

O critrio associado Proteco de Mximo de Corrente de Fases aplicado isoladamente pode
no ser suficiente para discriminar correctamente as situaes de defeito internas e externas
zona de proteco. A TPU L420 disponibiliza para esse efeito a Proteco Direccional de Fases,
que complementa a funo anterior adicionando informao de amplitude das correntes a
correspondente informao de fase.

O critrio simples da Proteco de Mximo de Corrente no aplicvel em redes em que haja
dois sentidos possveis para a corrente de curto-circuito devido existncia de mais de um
ponto por onde possa ser alimentado o defeito. Isto acontece, por exemplo, em redes
malhadas. Tal como exemplificado na Figura 6.45, a proteco da linha 1 sensvel tanto a
defeitos na linha protegida, como na linha ao lado, devido ao gerador localizado no seu
extremo.
Linha 2
Linha 2
~
Linha 1
Linha 1
Figura 6.45.
45. Defeitos entre fases numa rede malhada.
Pode, no entanto, verificar-se pela figura que o sentido da corrente diferente consoante o
defeito interno ou externo zona de proteco associada unidade da linha 1. Esse princpio
permite a aplicao com sucesso da direccionalidade como critrio adicional para obter a
selectividade pretendida.
A Proteco Direccional de Fases pode assim ser necessria para complementar a Proteco de
Mximo de Corrente de Fases, em particular se se utilizar esta ltima como funo de reserva
funcionando independentemente da Proteco de Distncia.
Na TPU L420, a Proteco Direccional interage intimamente com a Proteco de Mximo de
Corrente, sendo a sua funo a de bloqueio do disparo desta no caso do defeito no ser na
direco pretendida.
O sentido da corrente de curto-circuito determinado pela estimao da relao de fase entre
cada uma das correntes e uma tenso de polarizao adequada. A TPU L420 utiliza como
tenso de polarizao, para uma dada corrente de fase, a tenso composta entre as duas outras
fases. Com esta opo seleccionada a tenso que menos probabilidades tem de se anular na
ocorrncia de um curto-circuito envolvendo uma dada fase, maximizando assim a sensibilidade
da proteco.
A escolha anterior corresponde ao esquema tradicional de implementao de uma Proteco
Direccional com uma montagem de 90 e traduz-se na caracterstica operacional representada
na Figura 6.46.

6-68
UR
IR
UST
UT
US
Zona de no operao do rel

(direco: frente)
Figura 6.46.
46. Caracterstica operacional da Proteco
Proteco Direccional de Fases.
A aplicao deste critrio equivalente ao clculo de uma potncia. O seu valor calculado para
cada um dos pares de corrente-tenso referidos, sendo depois obtido o somatrio
correspondente potncia trifsica. esta ltima grandeza que comparada com a
caracterstica operacional e determina a actuao da Proteco Direccional para qualquer uma
das fases.
O ngulo de potncia mxima seleccionvel entre 30 e 60. Para o esquema utilizado esta
gama compreende todos os valores que esse ngulo pode tomar de modo que a proteco
discrimine correctamente todos os possveis defeitos trifsicos ou bifsicos.
Uma banda morta com um ngulo de 5 assegura a estabilidade da operao da Proteco
Direccional.
O bloqueio pela funo direccional pode ser atribudo a cada um dos escales de Mximo de
Corrente contra defeitos entre fases (limiar alto, limiar baixo e universal) de forma independente.
Tambm pode ser configurado independentemente para cada um dos escales anteriores o
sentido de actuao respectivo.
Na ocorrncia de um defeito trifsico muito prximo, as tenses so praticamente anuladas,
impossibilitando a sua utilizao para determinao da direco. Nesse caso, a TPU L420 usa
para os clculos a efectuar os valores das tenses anteriores a esse defeito, mantidas em
memria durante um tempo aproximado de 2,5 segundos.
Aps o esgotamento dessa temporizao, e mantendo-se as condies de tenso nula, a
deciso da funo direccional deixa de corresponder determinada pela caracterstica
operacional e passa a depender unicamente da regulao definida pelo utilizador. Duas opes
so possveis: inibio do critrio direccional, permitindo-se o disparo da Proteco de Mximo
de Corrente se for este o caso ou bloqueio desta funo enquanto o defeito persistir. O limiar
para verificao das condies de anulao das tenses fixo e igual a 1% da tenso nominal.
O comportamento da Proteco Direccional em caso de anulao das tenses regulado
independentemente para cada um dos escales de Mximo de Corrente.
6.7.2. PARAMETRIZAO
A Proteco Direccional regulada independentemente para cada um dos escales de Mximo
de Corrente de Fases.
O parmetro Amp> Estado permite activar a direccionalidade do escalo de limiar alto,
enquanto que o parmetro Amp> Direco define qual o sentido de actuao da funo. Este
6-69
sentido pode ser regulado para permitir actuaes para a FRENTE (na direco da linha) ou para
trs (na direco do barramento). Para que esta correspondncia esteja correcta necessrio
que as ligaes das tenses e correntes estejam feitas como o indicado no Captulo 2.4.5 Ligaes de Corrente e Tenso.
A actuao da funo em caso de falta da grandeza de polarizao (tenso composta) por um
tempo superior ao de memria do seu valor regulado no parmetro Amp> Op Umin: este
pode ser definido como NO DIRECCIONAL se for permitida a actuao da Proteco de Mximo
de Corrente nessa situao independentemente do critrio direccional ou como BLOQUEIO se se
bloquear permanentemente a actuao da proteco.
De igual modo existem, para o escalo de limiar baixo, os parmetros Def/Inv> Estado,
Def/Inv> Direco e Def/Inv> Op Umin e, para o escalo universal, os parmetros Univ>
Estado, Univ> Direco e Univ> Op Umin.
O parmetro ngulo Caract o ngulo de binrio mximo da caracterstica direccional e
comum a todos os escales da Proteco de Mximo de Corrente de Fases.
Funes de Proteco
Direccional de Fases
Cenrio 1
Cenrio 1
ngulo Caract: 45.000
Amp> Estado: OFF
Amp> Direco: FRENTE
Amp> Op Umin: NO DIRECCIONAL
Def/Inv> Direco: FRENTE
Def/Inv> Op Umin: NO DIRECCIONAL
Univ> Estado: OFF
Univ> Direco: FRENTE
Univ> Op Umin: NO DIRECCIONAL
Figura 6.47.
47. Menu Cenrio 1 (Direccional de Fases).
Tabela 6.15.
15. Parmetros da Proteco Direccional de Fases.
Parmetro
Gama
Cenrio Actual
1..4
ngulo Caract
30..60
Amp> Estado
OFF / ON
OFF
Amp> Direco
FRENTE / TRS
FRENTE
Amp> Op Umin
NO DIRECCIONAL /
BLOQUEIO
NO
DIRECCIONAL
Def/Inv> Estado
OFF / ON
OFF
Def/Inv> Direco
FRENTE / TRS
FRENTE
Def/Inv> Op Umin
NO DIRECCIONAL /
BLOQUEIO
NO
DIRECCIONAL
Univ> Estado
OFF / ON
OFF
Univ> Direco
FRENTE / TRS
FRENTE
Univ> Op Umin
NO DIRECCIONAL /
BLOQUEIO
NO
DIRECCIONAL

Unidade
Valor defeito
1
45
6-70

s variveis de arranque de cada um dos escales esto ligados, por defeito, os arranques dos
correspondentes escales da Proteco de Mximo de Corrente de Fases. durante o perodo
de tempo em que estas variveis esto activadas que a Proteco Direccional executa o seu
algoritmo para determinao dos sentidos das correntes.
As sinalizaes de permisso de disparo so o resultado da operao da Proteco Direccional.
Depois de condicionadas a possveis bloqueios especficos da funo, as variveis resultantes
habilitam directamente a actuao (arranque e disparo) da funo de Mximo de Corrente.
Tabela 6.16.
16. Descrio das variveis lgicas do mdulo da Proteco Direccional de Fases.
Id
Nome
Descrio
17920
Perm Disp Amper Fases Dir
Sinalizao de permisso de disparo direccional

do escalo de limiar alto (produzida pela funo)
17921
Disp MI Fases Amper Direc
Permisso de disparo direccional do escalo de

limiar alto (sujeito a bloqueio)
17922
Perm Disp Crono Fases Dir

do escalo de limiar baixo (produzida pela funo)
17923
Disp MI Fases Crono Direc

limiar baixo (sujeito a bloqueio)
17924
Perm Disp Univ Fases Dir

do escalo universal (produzida pela funo)
17925
Disp MI Fases Univ Direc
Permisso de disparo direccional do escalo

universal (sujeito a bloqueio)
17926
Prot MI Fases Amper Direc
Condies de arranque do escalo direccional de

limiar alto
17927
Prot MI Fases Crono Direc

limiar baixo
17928
Prot MI Fases Univ Direc
Condies de arranque do escalo direccional

universal
17929
Bloqueio Dir Fases MMI
17930
Bloqueio Dir Fases LAN
17931
Bloqueio Prot Dir Fases
Adicionalmente, esto tambm disponveis as variveis correspondentes alterao de


6-71

17920>
17921>
Perm Disp Amper
Disp MI Fases Amper
Fases Dir
Direc
OR
17926>
Prot MI Fases Amper
Direc
AND
OR
O1
I1
O1
15642>Protec MI Amperim Fases
O2
I2
O2
15646>Disparo MI Amperim Fases
I3
O3
17922>
15665>Gate 3 Max Intens Fases
I1
O1
I2
17923>
Perm Disp Crono
Disp MI Fases Crono
Fases Dir
Direc
OR
17927>
AND
Prot MI Fases Crono

O1
I1
O1
15641>Protec MI Cronom Fases
O2
I2
O2
15645>Disparo MI Cronom Fases
Direc
OR
I3
I1
O1
O3
I2
17924>
17925>
Perm Disp Univ Fases
Disp MI Fases Univ
Dir
Direc
OR
AND
17928>
O1
I1
O1
15643>Protec MI Universal Fases
O2
I2
O2
15647>Disparo MI Universal Fases
I3
O3
Prot MI Fases Univ

Direc
17929>
I1
O1
I2
17931>
Bloqueio Dir Fases
Bloqueio Prot Dir
MMI
Fases
OR
OR
OR
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
O3
O4
17930>
Bloqueio Dir Fases
LAN
OR
O1
O2
Figura 6.48.
48. Diagrama lgico do mdulo da Proteco Direccional de Fases.

6-72
6.8. PROTECO DIRECCIONAL DE TERRA

De um modo independente da Proteco Direccional de Fases, a TPU L420 realiza a Proteco
Direccional de Terra, em complemento da Proteco de Mximo de Corrente contra defeitos
terra. Esta funo permite discriminar correctamente os defeitos na direco da linha protegida
dos defeitos externos na outra direco, utilizando a informao de fase da corrente residual de
curto-circuito.

Em caso de utilizao da Proteco de Mximo de Corrente de Terra de forma independente da
Proteco de Distncia, como funo complementar ou mesmo como funo de proteco
principal contra defeitos terra, vulgar a utilizao de um critrio direccional adicional.
A Proteco de Mximo de Corrente, regulada por norma de forma a aumentar a sensibilidade
na deteco deste tipo de defeitos, no permite discriminar por si s os defeitos internos e
externos linha a proteger. Nessa situao pode ser utilizada com sucesso a correspondente
informao da fase, relativamente a uma referncia comum. Na TPU L420 essa referncia a
tenso residual, ou seja, a soma das trs tenses fase-terra.
O complemento direccional tambm necessrio se esta funo for usada, semelhana da
Proteco de Distncia, em esquemas de Teleproteco (ver Captulo 6.9 - Teleproteco). Neste
caso, so em geral preferveis esquemas envolvendo escales regulados para sobrealcance
(como o POTT), visto ser em geral difcil regular a Proteco de Mximo de Corrente de forma a
ser sensvel apenas a defeitos na linha a proteger.
No caso de um defeito na direco da linha, a corrente residual estar em atraso relativamente
tenso residual, de um ngulo que ser igual fase da impedncia homopolar do sistema vista
do ponto de defeito. Por outro lado, no caso do defeito ser na direco oposta, a corrente estar
sensivelmente em oposio de fase relativamente corrente de defeito da situao anterior.
Estas consideraes so vlidas tanto para regimes com ligao slida do neutro terra como
para regimes com impedncia limitadora no neutro.
A aplicao destes critrios constitui o princpio de funcionamento da Proteco Direccional de
Terra, que opera independentemente da Proteco de Mximo de Corrente, sendo a sua funo
a de bloqueio do disparo desta no caso do defeito no ser na direco pretendida. A medida da
potncia homopolar equivalente medida da relao de fase da corrente de defeito com a
tenso residual.
A TPU L420 implementa uma caracterstica operacional como a representada na Figura 6.49,
que vlida para todos os regimes de neutro referidos.
O ngulo de potncia mxima (relativamente diferena de fase entre a corrente residual e o
simtrico da tenso residual) seleccionvel entre -90 e 90.
Para um regime de neutro slido, a gama de ngulos a utilizar de preferncia a compreendida

entre -90 e 0. O ngulo de potncia mxima da caracterstica operacional deve ser ajustado,
para cada situao, ao valor da impedncia homopolar do sistema de modo a garantir a
discriminao dos defeitos ocorridos em cada um dos sentidos.

6-73
U0
I0
Zona de no operao do rel

(direco: frente)
Figura 6.49.
49. Caracterstica operacional da Proteco Direccional de Terra.
Uma banda morta com um ngulo de 7 assegura a estabilidade da operao da Proteco
Direccional.
O bloqueio pela funo direccional pode ser atribudo a cada um dos escales de Mximo de
Corrente contra defeitos terra (limiar alto, limiar baixo e universal) de forma independente.
Tambm pode ser configurado independentemente para cada um dos escales anteriores o
sentido de actuao respectivo.
A origem da corrente residual pode ser escolhida, tal como para a Proteco de Mximo de
Corrente, de entre duas opes: a corrente medida na quarta entrada de corrente, obtida de um
transformador toroidal ou de uma montagem Holmgreen, ou a soma das trs correntes de fase
calculada internamente por software.
Tambm a tenso residual usada para polarizao da caracterstica pode ser obtida de uma de
duas origens possveis: ou por soma vectorial interna dos valores das trs tenses de fase ou
directamente da 4 entrada de tenso, no caso desta estar ligada a um segundo ncleo dos TT,
montado em tringulo aberto. Esta ltima opo, no caso de estar disponvel, normalmente
prefervel por tornar a Proteco Direccional de Terra independente da Proteco de Distncia
em termos das tenses utilizadas.
A tenso residual tem, para defeitos com resistncia relativamente baixa, um valor
suficientemente alto para polarizao da caracterstica; mas medida que a resistncia de
defeito aumenta, o seu valor diminui, mais significativamente quando existe uma impedncia
limitadora no neutro. A partir de um certo valor da resistncia de defeito, deixa de haver
condies para determinao do sentido da corrente.
Enquanto se mantiverem as condies de tenso nula, a deciso da funo direccional deixa de
corresponder determinada pela caracterstica operacional e passa a depender unicamente da
regulao definida pelo utilizador. Duas opes so possveis: inibio do critrio direccional,
permitindo-se o disparo da Proteco de Mximo de Corrente se for este o caso ou bloqueio
desta funo enquanto o defeito persistir. O limiar para verificao das condies de anulao
da tenso residual parametrizvel pelo utilizador.
O comportamento da Proteco Direccional em caso de anulao das tenses regulado
independentemente para cada um dos escales de Mximo de Corrente.

6-74
6.8.2. PARAMETRIZAO
A Proteco Direccional regulada independentemente para cada um dos escales de Mximo
de Corrente de Terra.
O parmetro Amp> Estado permite activar a direccionalidade do escalo de limiar alto,
enquanto que o parmetro Amp> Direco define qual o sentido de actuao da funo. Este
sentido pode ser regulado para permitir actuaes para a FRENTE (na direco da linha) ou para
trs (na direco do barramento). Para que esta correspondncia esteja correcta necessrio
que as ligaes das tenses e correntes estejam feitas como o indicado no Captulo 2.4.5 Ligaes de Corrente e Tenso.
A corrente residual utilizada no algoritmo definida no parmetro Amp> Origem I0, podendo
corresponder 4 entrada de corrente (opo TRANSF EXTERNO) ou soma vectorial das trs
correntes de fase feita internamente proteco (opo SOMA INTERNA). Em geral, ser idntica
utilizada pelo escalo correspondente da Proteco de Mximo de Corrente de Terra.
A actuao da funo em caso de falta da grandeza de polarizao (tenso residual) regulado
no parmetro Amp> Op Umin: este pode ser definido como NO DIRECCIONAL se for permitida
a actuao da Proteco de Mximo de Corrente nessa situao independentemente do critrio
direccional ou como BLOQUEIO se se bloquear permanentemente a actuao da proteco.
De igual modo existem, para o escalo de limiar baixo, os parmetros Def/Inv> Estado,
Def/Inv> Direco, Def/Inv> Origem I0 e Def/Inv> Op Umin, e para o escalo universal, os
parmetros Univ> Estado, Univ> Sentido, Univ> Origem I0 e Univ> Op Umin.
O parmetro ngulo Caract o ngulo de binrio mximo da caracterstica direccional e
comum a todos os escales da Proteco de Mximo de Corrente de Terra. O parmetro Lim
Polarizao tambm comum a todos os escales e o limiar mnimo de tenso de
polarizao abaixo do qual a deciso da Proteco Direccional de Terra deixa de obedecer
caracterstica definida e funo unicamente da regulao dos parmetros Amp> Op Umin,
Def/Inv> Op Umin e Univ> Op Umin. O limiar da tenso de polarizao regulado em valores
por unidade da tenso residual nominal (triplo da tenso nominal fase-terra).
A tenso residual usada para polarizao pode corresponder 4 entrada de tenso (opo
TRANSF EXTERNO) ou soma vectorial das trs tenses de fase feita internamente proteco
(opo SOMA INTERNA). Essa configurao deve ser feita no parmetro Origem U0. No caso da
4 entrada de tenso ter atribudo outro significado que no o de tenso residual, a Proteco
Direccional de Terra utilizar a soma das trs tenses de fase, independentemente do valor
desse parmetro.

6-75

Funes de Proteco
Direccional de Terra
Cenrio 1
Cenrio 1
Origem U0: SOMA INTERNA
ngulo Caract: 0.000
Lim Polarizao: 0.010
Amp> Estado: OFF
Amp> Origem I0: TRANSF EXTERNO
Amp> Direco: FRENTE
Amp> Op Umin: BLOQUEIO
Def/Inv> Origem I0: TRANSF EXTERNO
Def/Inv> Direco: FRENTE
Def/Inv> Op Umin: BLOQUEIO
Univ> Estado: OFF
Cenrio 1
Univ> Origem I0: TRANSF EXTERNO
Univ> Direco: FRENTE
Univ> Op Umin: BLOQUEIO
Figura 6.50.
50. Menu Cenrio 1 (Direccional de Terra).
Tabela 6.17.
17. Parmetros da Proteco Direccional de Terra.
Parmetro
Gama
Cenrio Actual
1..4
Origem U0
TRANSF EXTERNO /
SOMA INTERNA
SOMA
INTERNA
ngulo Caract
0..90
Lim Polarizao
0,005..0,8
pu
0,01
Amp> Estado
OFF / ON
OFF
Amp> Origem I0
TRANSF EXTERNO /
SOMA INTERNA
TRANSF
EXTERNO
Amp> Direco
FRENTE / TRS
FRENTE
Amp> Op Umin
NO DIRECCIONAL /
BLOQUEIO
BLOQUEIO
Def/Inv> Estado
OFF / ON
OFF
Def/Inv> Origem I0
TRANSF EXTERNO /
SOMA INTERNA
TRANSF
EXTERNO
Def/Inv> Direco
FRENTE / TRS
FRENTE
Def/Inv> Op Umin
NO DIRECCIONAL /
BLOQUEIO
BLOQUEIO
Univ> Estado
OFF / ON
OFF
Univ> Origem I0
TRANSF EXTERNO /
SOMA INTERNA
TRANSF
EXTERNO
Univ> Direco
FRENTE / TRS
FRENTE
Univ> Op Umin
NO DIRECCIONAL /
BLOQUEIO
BLOQUEIO

Unidade
Valor defeito
6-76

s variveis de arranque de cada um dos escales esto ligados, por defeito, os arranques dos
correspondentes escales da Proteco de Mximo de Corrente de Terra. durante o perodo de
tempo em que estas variveis esto activadas que a Proteco Direccional executa o seu
algoritmo para determinao dos sentidos das correntes.
As sinalizaes de permisso de disparo so o resultado da operao da Proteco Direccional.
Depois de condicionadas a possveis bloqueios especficos da funo, as variveis resultantes
habilitam directamente a actuao (arranque e disparo) da funo de Mximo de Corrente.
Tabela 6.18.
18. Descrio das variveis lgicas do mdulo da Proteco Direccional de Terra.
Id
Nome
Descrio
18688
Perm Disp Amper Terra Dir

do escalo de limiar alto (produzida pela funo)
18689
Disp MI Terra Amper Direc

limiar alto (sujeito a bloqueio)
18690
Perm Disp Crono Terra Dir

do escalo de limiar baixo (produzida pela funo)
18691
Disp MI Terra Crono Direc

limiar baixo (sujeito a bloqueio)
18692
Perm Disp Univ Terra Dir

do escalo universal (produzida pela funo)
18693
Disp MI Terra Univ Direc
Permisso de disparo direccional do escalo

universal (sujeito a bloqueio)
18694
Prot MI Terra Amper Direc

limiar alto
18695
Prot MI Terra Crono Direc

limiar baixo
18696
Prot MI Terra Univ Direc
Condies de arranque do escalo direccional

universal
18697
Bloqueio Dir Terra MMI
18698
Bloqueio Dir Terra LAN
18699
Bloqueio Prot Dir Terra
Adicionalmente, esto tambm disponveis as variveis correspondentes alterao de


6-77

18688>
Perm Disp Amper
Terra Dir
18689>
Disp MI Terra Amper
Direc
OR
18694>
Prot MI Terra Amper
Direc
AND
O1
I1
O1
16395>Protec MI Terra Amperim
O2
I2
O2
16399>Disparo MI Terra Amperim
I3
O3
18690>
Perm Disp Crono Terra
Dir
OR
16390>Protec MI Amperim Terra
O1
I2
18691>
Disp MI Terra Crono
Direc
OR
I1
18695>
Prot MI Terra Crono
Direc
AND
O1
I1
O1
16393>Protec MI Terra Cronom
O2
I2
O2
16397>Disparo MI Terra Cronom
I3
O3
OR
18692>
Perm Disp Univ Terra
Dir
16415>Gate 1 Max Intens Terra
I1
O1
I2
18693>
Disp MI Terra Univ
Direc
OR
AND
O1
I1
O1
16394>Protec MI Terra Universal
O2
I2
O2
16398>Disparo MI Terra Universal
I3
O3
18696>
Prot MI Terra Univ
Direc
OR
16388>Protec MI Universal Terra
I1
O1
I2
18697>
Bloqueio Dir Terra MMI
OR
O1
18699>
Bloqueio Prot Dir Terra
OR
O2
18698>
Bloqueio Dir Terra LAN
OR
I1
O1
I2
O2
I3
O3
O4
O1
O2
Figura 6.51.
51. Diagrama
Diagrama lgico do mdulo da Proteco Direccional de Terra.

6-78
6.9. TELEPROTECO - DISTNCIA

A Proteco de Distncia clssica, baseada em escalonamento temporal para cada zona
protegida acarreta uma considervel diferena temporal entre o primeiro e o segundo escalo;
uma vez que o primeiro escalo no cobre todo o comprimento da linha, fica uma poro em
cada extremidade da linha que coberta pelo segundo escalo. Assim, um defeito nessas
zonas, com o esquema de Proteco de Distncia clssico, eliminado em segundo escalo o
que pode originar graves consequncias na estabilidade do sistema, no sucesso da religao e
na qualidade de energia.
A Proteco de Distncia associada a esquemas de Teleproteco permite uma deteco eficaz
de defeito e uma eliminao rpida. Isto conseguido atravs da partilha de informao por um
canal de comunicao entre as unidades em cada uma das extremidades da linha. Em caso de
falha de comunicao alguns esquemas de teleproteco garantem o disparo aps uma
temporizao de segurana.

A TPU L420 disponibiliza um mdulo de Teleproteco associado Proteco de Distncia
preparado de fbrica para a implementao dos esquemas de teleproteco mais comuns:
DUTT, PUTT, POTT, POTT+DCUB e DCB.
O mdulo de Teleproteco de Distncia est preparado para configuraes de linhas de 2 ou 3
terminais e possui mecanismos de bloqueio associados aos esquemas POTT e POTT+DCUB no
evento de serem detectadas condies transitrias aps eliminao de defeitos externos linha
protegida.
A interface da Teleproteco Distncia com um sistema de comunicao exterior garantida
quer por entradas/sadas digitais quer pelo mdulo de Canais de Teleproteco que implementa
uma interface elctrica (RS232 ou RS485) ou uma interface ptica.
O princpio de funcionamento deste mdulo est intrinsecamente ligado Proteco de
Distncia e ao mdulo Canais de Teleproteco. Genericamente, para a utilizao de qualquer
esquema de teleproteco disponvel, este mdulo informado do estado dos escales da
Proteco de Distncia e da informao da(s) unidade(s) remota(s) recebida pela interface com o
sistema de comunicao exterior.
Considerando que a interface com o sistema de comunicao exterior implementado atravs
do mdulo Canais de Teleproteco, qualquer esquema de teleproteco ter as seguintes
ligaes lgicas:
dos arranques dos escales da proteco de Distncia s respectivas portas lgicas que
estejam associadas ao esquema no mdulo Teleproteco Distncia;
da porta lgica representativa da emisso de sinalizao do mdulo de Teleproteco

Distncia para uma das portas de variveis a serem enviadas pelo canal de teleproteco;
das portas lgicas representativas das variveis recebidas atravs do mdulo Canal de
Teleprotecco e que representam estados lgicos do estado do mdulo da Teleproteco
de Distncia na unidade remota.

6-79
Caso a interface com o sistema de comunicao exterior seja concretizada via entradas e sadas
digitais, ento as ligaes com o mdulo Canais de Teleproteco indicadas nos pontos
anteriores so substitudas pelas respectivas variveis digitais configurveis nas cartas de I/O da
unidade.
Utilizando a interface via Canais de Teleproteco, numa linha de 2 terminais, dever-se- ligar a
porta lgica 31770> Canal 1 Emisso TP Dist a uma porta Para Canais TP: Var X.
A unidade remota dever ter uma ligao lgica entre a porta De Canal 1 TP: Var X e a porta
31772> Canal 1 Recepo TP Dist. A emisso na unidade remota dever ser concretizada
atravs da ligao da sua porta lgica 31770> Canal 1 Emisso TP Dist a uma porta Para
Canais TP: Var Y.
A unidade local dever ter uma ligao lgica entre a porta De Canal 1 TP: Var Y e a sua porta
31772 > Canal 1 Recepo TP Dist.
Unidade Local
Teleproteco
Distncia
Canais
Teleproteco
Canal 1
Emisso
Para canais TP:

Var X
Canal 1
Recepo
De canais TP:
Var Y
Unidade Remota
Sistema de
Comunicao
Canais
Teleproteco
Teleproteco
Distncia
De Canal 1 TP:
Var X
Canal 1
Recepo
Para canais TP:

Var Y
Canal 1
Emisso
Figura 6.52.
52. Ligaes da lgica ao mdulo dos Canais de Teleproteco.
6
Se se utilizar as entradas e sadas digitais como interface com o sistema de comunicao e
considerando uma linha de 2 terminais, dever atribuir-se porta lgica 31770> Canal 1
Emisso TP Dist uma sada digital, escolhendo essa porta lgica na lista de parmetros
disponvel na carta de I/O. A recepo dever ser atribuda a uma entrada digital, escolhendo na
lista de parmetros da carta a varivel 31772> Canal 1 Recepo TP Dist.
As atribuies indicadas no pargrafo anterior aplicam-se tambm unidade remota.
Para configuraes de linha de 3 terminais, alm das ligaes indicadas no pargrafo anterior,
dever atribuir-se uma sada digital referente porta lgica 31771> Canal 2 Emisso TP Dist.
A recepo dever ser atribuda a uma entrada digital, escolhendo na lista de parmetros da
carta de I/O a varivel 31773> Canal 2 Recepo TP Dist.
Nas configuraes de linhas de 3 terminais, a interface com o sistema de comunicao exterior

s pode ser concretizada via entradas/sadas digitais.
Qualquer escalo da Proteco de Distncia poder ser usado como elemento de arranque para
o mdulo de Teleproteco, desde que o alcance da caracterstica operacional seja concordante
com o esquema de teleproteco escolhido.

6-80
DUTT Direct Underreaching Transfer Trip

O esquema DUTT usa um elemento de sub-alcance da proteco de Distncia para disparo
local e sinaliza a unidade na extremidade da linha que por sua vez inicia o disparo instantneo
sem qualquer condicionamento lgico, ou seja, inicia o disparo mesmo sem detectar o defeito.
Tipicamente, na configurao de linha de 2 terminais, os elementos de sub-alcance so
parametrizados para cobrir cerca de 80% da extenso da linha. No caso da linha de 3 terminais,
os alcances tambm devero ser de cerca de 80% na direco da seco de linha mais curta mas
para alm do ponto de bifurcao.
No caso de deteco de um defeito por uma unidade numa extremidade de uma linha de 3
terminais, o sinal de emisso enviado para ambas as outras extremidades.
Elemento Sub-Alcance
Figura 6.53.
53. Esquema representativo dos elementos utilizados no esquema DUTT.
Como exemplo, a preparao lgica do esquema DUTT utilizando o disparo do 1 escalo da

proteco de Distncia, dever consistir na ligao da porta lgica 30309> Disparo Zona 1
Distncia porta 31744> Zona Sub DUTT TP Dist.
PUTT Permissive Underreaching Transfer Trip

No esquema PUTT so necessrios elementos de sub-alcance e de sobre-alcance. O elemento
de sub-alcance origina o disparo do disjuntor local e envia um sinal de permisso de disparo
para a unidade na outra extremidade que d ordem de disparo se o seu elemento de sobrealcance detectar o defeito. O uso do elemento de sobre-alcance para avaliao da existncia de
defeito, evita o disparo intempestivo pela presena de rudo no canal de comunicao.
Tipicamente, na configurao de linha de 2 terminais, os elementos de sobre-alcance so
parametrizados para cobrir cerca de 120% da extenso da linha e os elementos de sub-alcance,
cerca de 80%. No caso da linha de 3 terminais, os alcances dos elementos de sobre-alcance
tambm devero ser de cerca de 120% na direco da seco de linha mais longa e os
elementos de sub-alcance, cerca de 80% mas para alm do ponto de bifurcao da linha.
No caso de deteco de um defeito por uma unidade numa extremidade de uma linha de 3
terminais, o sinal de emisso enviado para ambas as outras extremidades.

6-81
Elemento Sobre-Alcance
Figura 6.54.
54. Esquema representativo dos elementos utilizados no esquema PUTT.
Como exemplo, a preparao lgica do esquema PUTT utilizando o disparo do 1 escalo da

proteco de Distncia como elemento de sub-alcance e o arranque do 2 escalo como
elemento de sobre-alcance, dever consistir na ligao das portas lgicas:
da 30309> Disparo Zona 1 Distncia 31745> Zona Sub PUTT TP Dist.
da 30243> Zona 2 Protec Distancia 31746> Zona Sobre PUTT TP Dist.
POTT Permissive Overreaching Transfer Trip

No esquema POTT utilizado um elemento de sobre-alcance, iniciando o disparo se os
elementos de sobre-alcance de ambas as unidades detectarem o defeito.
Tipicamente, na configurao de linha de 2 terminais, os elementos de sobre-alcance so
parametrizados para cobrir cerca de 120% da extenso da linha. No caso da linha de 3
terminais, os alcances dos elementos de sobre-alcance tambm devero ser de cerca de 120%
na direco da seco de linha mais longa.
A este esquema est ainda associado um mecanismo de bloqueio por deteco de condies
transitrias provocadas pela eliminao de defeitos externos, que ser descrito na sua seco
especfica.
Nas configuraes de rede onde uma das extremidades seja ligada a uma rede fraca, um curtocircuito na linha pode no ser detectado nessa extremidade pela proteco de Distncia. A TPU
L420 possui um mdulo Lgica de Eco e Fonte Fraca (descrito no Captulo 6.11 - Lgica de Eco
e Fonte Fraca) que pode ser associado ao esquema POTT, e que garante o disparo instantneo
mesmo quando o defeito no detectado.
Figura 6.55.
55. Esquema representativo dos elementos utilizados no esquema POTT.

6-82
Como exemplo, a preparao lgica do esquema POTT utilizando o arranque do 2 escalo da

proteco de Distncia, dever consistir na ligao da porta lgica 30243> Zona 2 Protec
Distancia porta 31747> Zona Sobre POTT TP Dist.
DCUB - Directional Comparison Unblocking

Nas linhas onde a comunicao entre unidades seja implementada atravs de PLC Power Line
Carrier - a ocorrncia de um defeito pode inviabilizar a transmisso efectiva de transferncia de
disparo. Nesses casos, existe a possibilidade de associar ao esquema POTT um mecanismo de
desbloqueio, DCUB, que previne a ausncia de disparo instantneo em caso de ausncia de
canal de comunicao. Neste esquema, existe o envio contnuo de um sinal de guarda pelas
unidades remotas; em caso de falha do sinal, e se existir defeito, a lgica permite o desbloqueio
e o consequente disparo.
A preparao lgica do esquema POTT+DCUB , no que diz respeito atribuio dos elementos
de sobre-alcance, igual ao esquema POTT.
Em adio, o sinal de guarda (porta 31774> Canal 1 Monitor TP Dist) dever ser configurado
numa entrada da proteco ou recebido numa das variveis do mdulo Canais de
Teleproteco.
DCB - Directional Comparison Blocking
O esquema DCB faz uso de elementos de sobre-alcance e direccional (direco trs) da

Proteco de Distncia. O elemento direccional desencadeia o bloqueio quando o defeito no
ocorre na linha, situao que o elemento de sobre-alcance da unidade na outra extremidade
pode detectar. Se uma unidade detectar um defeito exterior, envia a sinalizao de bloqueio
para a outra unidade. A unidade remota pode dar origem a disparo aps uma temporizao de
coordenao se no receber a sinalizao de bloqueio.
Elemento
Direccional
Elemento
Direccional
Figura 6.56.
56. Esquema representativo dos elementos utilizados no esquema DCB.
Como exemplo, para a preparao lgica do esquema DCB, assumindo que os escales 2 e 4
so, respectivamente, os elementos de sobre-alcance e direccional (direco trs), as ligaes
lgicas a efectuar so:
6-83

Controlo
da 30243 Zona 2 Protec Distancia 31749> Zona Sobre DCB TP Dist;
da 30245 Zona 4 Protec Distancia 31748> Zona Trs DCB TP Dist.
Bloqueio por Condies Transitrias

Associado aos esquemas POTT e POTT+DCUB, existe a possibilidade de implementar um
mecanismo de bloqueio por deteco de condies transitrias provocadas pela eliminao de
um defeito fora da linha protegida, ou pela eliminao de um defeito numa linha paralela. O
princpio base consiste em monitorizar o arranque de escales de direccionalidade trs aps a
deteco de um defeito externo.
Como exemplo, a preparao lgica da funcionalidade de bloqueio por deteco de condies

transitrias associado ao esquema POTT, assumindo que o escalo 4 est com a direco trs,
consistir na ligao da porta 30245> Zona 4 Protec Distancia 31784> Defeito Trs TP
Dist. Em alternativa, poder ser ligada mesma varivel a porta lgica 30277> Arranq Dir Trs
Distncia.
6.9.2. PARAMETRIZAO
O estado e o tipo de esquema do mdulo Teleproteco Distncia so definidos,
respectivamente, pelos parmetros Estado e Esquema.
O parmetro Config Linha permite a seleco do tipo de configurao da linha: de 2 ou 3
terminais.
A durao do sinal de emisso da Teleproteco Distncia parametrizado no parmetro T
Emisso, definindo quanto tempo fica activa a emisso aps o rearme do elemento que
desencadeou o arranque da Teleproteco Distncia. O controlo sobre a durao do sinal de
emisso permite compensar possiveis alteraes na durao do sinal provocadas pelo sistema
de comunicao exterior, garantindo um tempo mnimo de transmisso.
Arranque Teleproteco
Distncia
Emisso Teleproteco
Distncia
Tempo emisso
Figura 6.57.
57. Tempo de emisso dos esquemas de Teleproteco.
O tempo de bloqueio associado ao esquema DCB, que garante o disparo local temporizado e
coordenado na situao de deteco de um defeito fora da linha por uma unidade remota e em
que o sinal de bloqueio perdido, definido no parmetro DCB> T Bloqueio.

6-84
Os parmetros temporais associados ao esquema POTT+DCUB so acedidos nos parmetros

DCUB> T Segurana, DCUB> T Bloqueio e DCUB> T Falha. O primeiro parmetro, DCUB> T
Segurana, define um tempo de segurana para inibio do disparo instantneo aps a perda
de sinal de guarda. Aps a expirao desse tempo, se o defeito for detectado, a unidade gera o
disparo instantneo. O tempo definido em DCUB> T Bloqueio determina o intervalo de tempo
desde a perda do sinal de guarda onde a Teleproteco Distncia pode gerar o disparo
instantneo; aps a expirao do tempo, a permisso de disparo instantneo bloqueada. Se o
sinal de guarda no aparecer aps o tempo definido em DCUB> T Falha gerada sinalizao
de falha no canal de comunicao e a permisso de disparo instantneo inibida at
restabelecimento do sinal de guarda.
Deteco Defeito
Disparo Teleproteco
Distncia
Tempo segurana
Figura 6.58.
58. Tempo de segurana do esquema DCUB.
A funcionalidade de bloqueio por deteco de estado transitrio possui dois parmetros: Bloq
Trans> T Confirm e Bloq Trans> T Bloqueio. Se um defeito for detectado no sentido trs,
durante um tempo mnimo definido em Bloq Trans> T Confirm, gerado bloqueio da emisso
e disparo associados ao esquema POTT. Em caso de mudana de direco do defeito para a
frente, esse bloqueio permanece activo durante o tempo definido em Bloq Trans> T Bloqueio.
Funes de Proteco
Cenrio 1
Cenrio 1
Estado: OFF
Esquema: DUTT
Config Linha: 2 TERMINAIS
T Emisso: 0.050
DCB> T Bloqueio: 0.100
DCUB> T Segurana: 0.030
DCUB> T Bloqueio: 0.100
DCUB> T Falha: 10.000
Bloq Trans> T Confirm: 0.040
Bloq Trans> T Bloqueio: 0.100
Figura 6.59.
59. Menu Cenrio 1 (Teleproteco Distncia).
Tabela 6.19.
19. Parmetros
Parmetros da funo de Teleproteco Distncia.
Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Cenrio Actual
1..4
Estado
OFF / ON
OFF

6-85
Esquema
DUTT / PUTT / POTT /

POTT+DCUB / DCB
DUTT
Config Linha
2 TERMINAIS / 3
TERMINAIS
2 TERMINAIS
T Emisso
0.00..10.00
0.05
DCB> T Bloqueio
0.02..10.00
0.10
DCUB> T Segurana
0.02..10.00
0.03
DCUB> T Bloqueio
0.02..10.00
0.10
DCUB> T Falha
0.05..60.00
10.0
Bloq Trans> T Confirm
0.02..10.00
0.04
Bloq Trans> T Bloqueio
0.02..10.00
0.10

A TPU L420 disponibiliza na lgica de fbrica do mdulo de Teleproteco associada
Proteco de Distncia uma implementao de base para os vrios esquemas considerados.
Para que estes esquemas possam operar correctamente basta efectuar as ligaes lgicas
descritas acima aos mdulos da Proteco de Distncia e dos Canais de Teleproteco.
Tabela 6.20.
Teleproteco
oteco Distncia.
20. Descrio das variveis lgicas do mdulo de Telepr
Id
Nome
Descrio
31744
Zona Sub DUTT TP Dist
Recebe sinalizao de arranque de escalo a

associar ao esquema DUTT.
31745
Zona Sub PUTT TP Dist
31746
Zona Sobre PUTT TP Dist
Recebem sinalizaes de arranque dos escales

a associar ao esquema PUTT.
31747
Zona Sobre POTT TP Dist
Recebe sinalizao de arranque de escalo a

associar ao esquema POTT.
31748
Zona Tras DCB TP Dist
31749
Zona Sobre DCB TP Dist

a associar ao esquema DCB.
31750
Tempo Zona DCB TP Dist
Sinalizao de esgotamento de tempo associado

ao esquema DCB (produzida pela funo).
31751
Emisso TP Dist DUTT
...
...
Sinalizao de emisso discriminada por

esquema de Teleproteco.
31754
Emisso TP Dist DCB
31755
Recepo TP Dist DUTT
...
...
31759
Recepo TP Dist DCB
31760
Disparo TP Dist DUTT
...
...
31763
Disparo TP Dist DCB
31764
Emisso TeleProt Dist
Sinalizao de emisso global.
31765
Disparo TeleProt Dist A
Sinalizao de disparo monofsico da funo

discriminado por fase.
31767
Disparo TeleProt Dist C
Sinalizao de recepo discriminada por

Sinalizao de disparo discriminada por esquema

de Teleproteco.

6-86
31768
Disparo TeleProt Dist 3f
Sinalizao de disparo trifsico.
31769
Disparo TeleProt Dist
Disparo da funo.
31770
Canal 1 Emisso TP Dist
Sinalizaes de emisso discriminadas por canal
31771
(sinalizaes produzidas pela funo).
31772
Canal 1 Recepo TP Dist
31773
Sinalizaes de recepo discriminadas por

canal.
31774
Canal 1 Monitor TP Dist
31775
31776
Sinal Canal 1 TP Dist
31777
31778
Desbloq Canal 1 TP Dist
31779
Desbloq Canal 2 TP Dist
31780
Bloq Canal 1 TP Dist
31781
31782
Falha Canal 1 TP Dist
31783
31784
Defeito Trs TP Dist
Recebe sinalizao de arranque de escalo com

direco TRAS.
31785
Bloq Transitrio TP Dist
Sinalizao de bloqueio do esquema POTT.
31786
Configur Linha TP Dist
Sinalizao indicativa do nmero de terminais da

linha.
31787
Estado DUTT TP Dist
Sinalizao dos estados dos esquemas.
...
31791
Estado DCB TP Dist
31792
Bloqueio TP Distncia MMI
31793
Bloqueio TP Distncia LAN
31794
Bloqueio TP Distncia
Sinalizao do bloqueio da funo
Sinalizaes de monitorizao discriminadas por

canal.
Sinalizaes de actividade nos canais (esquema
DCUB).
Sinalizaes de desbloqueio dos canais
Sinalizaes de bloqueio dos canais (sinalizaes
produzidas pela funo).
Sinalizaes de falha discriminadas por canais

As funes de Teleproteco fazem uso do mdulo Canais de Teleproteco, que disponibiliza
um conjunto de variveis lgicas genricas, para emisso e recepo de sinalizaes entre
unidades em extremos opostos da linha. A atribuio de significado a essas sinalizaes feita
por ligao dessas variveis a outras portas lgicas de qualquer mdulo da TPU L420. Esto
disponveis 8 variveis distintas para envio e 8 variveis para recepo.
O estado actualizado das sinalizaes a transmitir transmitido periodicamente para verificao
do estado do canal, ou imediatamente quando h uma alterao de valor lgico de alguma das
variveis. A sinalizao de falha dos canais activada quando a proteco deixa de receber a
mensagem peridica da unidade remota ou recebe a mensagem com erros.

6-87
Tabela 6.21.
21. Descrio das variveis lgicas do mdulo Canais de Teleproteco.
Id
Nome
Descrio
12288
Do Canal 1 TP: Var 1
...
...
Sinalizaes recebidas do 1 canal de

teleproteco.
12295
12296
...
...
12303
12304
Para Canais TP: Var 1
...
...
12311
Para Canais TP: Var 8
12312
Falha Canal 1 TP
12313
Falha Canal 2 TP
Sinalizaes recebidas do 2 canal de

teleproteco.
Sinalizaes enviadas para os canais de

teleproteco.
Sinalizao de falha dos canais de teleproteco.
Parte 1
Parte 2
Figura 6.61 verso R e D
Figura 6.62 - verso S
Figura 6.64 verso D

Parte 3
Figura 6.65
Figura 6.60.
60. Arranjo das figuras representativas do diagrama lgico da Teleproteco Distncia.

6-88
31772>
Canal 1 Recepo TP
Dist
OR
31757>
31807>
Recepo 1 TP Dist
Gate 2 TeleProt
O1
POTT
Distncia
I2
O2
AND
OR
O3
I1
O1
I1
O1
O4
I2
O2
I2
O2
O5
I3
I3
31778>
Desbloq Canal 1 TP
O6
Dist
OR
O1
O2
31776>
31774>
AND

O1
I1
OR
31780>
I2
O1
I2
O2
I3
31782>
OR
OR
O1
O1
I4
O2
6
31773>
31806>
Canal 2 Recepo TP
Gate 1 TeleProt
Dist
Distncia
OR
AND
31758>
31808>
I2
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O3
I3
O3
Recepo 2 TP Dist
Gate 4 TeleProt
Distncia
POTT
Distncia
AND
OR
I1
O4
I2
O5
I3
31779>
31809>
Gate 3 TeleProt
OR
O1
I1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I2
O2
I3
I3
Desbloq Canal 2 TP
Dist
OR
O1
O2
31777>
31775>
AND

I1
OR
O1
31781>
O1
I2
O2
I3
31783>
OR
I2
OR
O1
O1
I4
O2
I5
31786>
OR
O1
O2
O3
O4
31790>
Estado DCUB TP Dist
OR
O1
O2
O3
Figura 6.61.
61. Parte 1 do diagrama lgico do mdulo Teleproteco
Teleproteco Distncia Verso R e D.

6-89
31772>
Canal 1 Recepo TP
Dist
OR
31757>
Recepo 1 TP Dist
POTT
31807>
Gate 2 TeleProt
Distncia
O1
I2
O2
AND
OR
O3
I1
O1
I1
O1
O4
I2
O2
I2
O2
I3
O3
O5
31778>
Desbloq Canal 1 TP
Dist
O6
I3
32259>Rec POTT Dist Eco
OR
O1
O2
31776>
31774>
I1
OR
I2
AND
O1
I2
O2
I3
O1
31780>
31782>
OR
OR
O1
O1
I4
O2
31773>
Canal 2 Recepo TP
Dist
I2
31806>
Gate 1 TeleProt
Distncia
OR
AND
31758>
Recepo 2 TP Dist
POTT
31808>
Gate 3 TeleProt
Distncia
31809>
Gate 4 TeleProt
Distncia
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O3
I3
O3
I1
O1
I1
O1
I1
O1
O4
I2
O2
I2
O2
I2
O2
I3
O3
O5
AND
OR
31779>
Desbloq Canal 2 TP
Dist
I3
OR
I3
OR
O1
O2
31777>
31775>
OR
I2
AND
I1
O1
I2
O2
I3
O1
31781>
OR
31783>
OR
O1
O1
I4
O2
I5
31786>
OR
O1
O2
O3
O4
31790>
Estado DCUB TP Dist
OR
O1
O2
O3
Figura 6.62.
62. Parte 1 do diagrama lgico do mdulo Teleproteco Distncia Verso S.

6-90

31744>
Zona Sub DUTT TP
31751>
Dist
Emisso TP Dist DUTT

OR
I1
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
I4
31755>
Recepo TP Dist
DUTT
OR
31760>
I1
O1
I2
O2
AND
I3
I1
O1
I2
O2
I3
31787>
I4
Estado DUTT TP Dist

OR
O1
O2
O3
31745>
Zona Sub PUTT TP
31752>
Dist
Emisso TP Dist PUTT

OR
I1
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
31770>
I3
31764>
Canal 1 Emisso TP
I4
Dist
OR
31746>
Zona Sobre PUTT TP
I1
OR
O1
O1
Dist
OR
I1
I2
O1
I3
O2
I4
I5
31771>
31761>
31756>
Canal 2 Emisso TP
Disparo TP Dist PUTT
Recepo TP Dist
Dist
AND
OR
PUTT
OR
I1
O1
O2
I1
O1
I2
I2
O2
I3
I3
O1
I4
I5
31788>
Estado PUTT TP Dist
OR
O1
O2
31765>
31769>
O3
OR
AND
I1
O1
I1
I2
O2
I2
I3
O3
I4
O4
I5
O5
O1
31747>
Zona Sobre POTT TP
31753>
Dist
Emisso TP Dist POTT

OR
I1
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O3
I3
31766>
Disparo TeleProt Dist B
AND
I4
O1
I1
I5
I2
31762>
Disparo TP Dist POTT
AND
I1
O1
I2
O2
31767>
I3

AND
I4
31789>
Estado POTT TP Dist
I1
I5
OR
O1
I6
O2
I7
O1
I2
O3
31768>
31748>
31754>
I1
3f
Emisso TP Dist DCB
OR
AND
AND
O1
I1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I2
O2
I3
O3
I4
O4
31749>
Zona Sobre DCB TP
O5
Dist
OR
I1
O1
31750>
Tempo Zona DCB TP
Dist
OR
O1
31763>
O2
Disparo TP Dist DCB
31759>
AND
Recepo TP Dist DCB

I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
OR
I3
I4
I5
31791>
Estado DCB TP Dist
OR
O1
O2
O3
Figura 6.63.
63. Parte 2 do diagrama lgico do mdulo Teleproteco Distncia verso R e S.

6-91

31744>
Zona Sub DUTT TP
Dist
31751>
Emisso TP Dist DUTT
OR
I1
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
I4
31755>
Recepo TP Dist
DUTT
OR
31760>
I1
O1
I2
O2
AND
I3
I1
O1
I2
O2
I3
31787>
Estado DUTT TP Dist
I4
OR
O1
O2
O3
31745>
Zona Sub PUTT TP
Dist
31752>
Emisso TP Dist PUTT
OR
I1
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
31764>
I4
I1
OR
I1
31770>
Canal 1 Emisso TP
Dist
OR
31746>
Zona Sobre PUTT TP
Dist
OR
O1
O1
I2
O1
I3
O2
I4
I5
31756>
Recepo TP Dist
PUTT
31771>
Canal 2 Emisso TP
Dist
31761>
Disparo TP Dist PUTT
AND
OR
O1
O2
I1
O1
I2
I2
O2
I3
I3
OR
I1
O1
I4
I5
31788>
Estado PUTT TP Dist
OR
O1
O2
31769>
O3
31765>
A
OR
31747>
Zona Sobre POTT TP
Dist
O1
I1
I2
I2
O2
31753>
Emisso TP Dist POTT
I3
O3
AND
I4
O4
I5
O5
OR
I1
AND
I1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O3
I3
O1
31766>
Disparo TeleProt Dist B
AND
I4
O1
I1
I5
I2
31762>
Disparo TP Dist POTT
AND
I1
O1
I2
O2
31767>
I3
AND
I4
31789>
Estado POTT TP Dist
O1
I6
O2
I7
O1
I1
I5
OR
I2
O3
31748>
I1
31768>
3f
31754>
Emisso TP Dist DCB
OR
AND
AND
O1
I1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I2
O2
O3
I3
I4
31749>
Zona Sobre DCB TP
Dist
OR
I1
O1
31750>
Tempo Zona DCB TP
Dist
OR
O1
O2
31763>
Disparo TP Dist DCB
31759>
Recepo TP Dist DCB
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
OR
I3
I4
I5
31791>
Estado DCB TP Dist
OR
O1
O2
O3
Figura 6.64.
64. Parte 2 do diagrama lgico do mdulo Teleproteco Distncia verso D.

6-92
31792>
Bloqueio TP Distnc
31794>
MMI
OR
OR
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
O3
O4
31793>
O5
Bloqueio TP Distnc
O6
LAN
OR
O7
O1
O8
O2
31785>
31784>
Bloq Transitrio TP
Defeito Trs TP Dist

OR
I1
Dist
OR
O1
O1
O2
O3
Figura 6.65.
65. Parte 3 do diagrama lgico do mdulo Teleproteco Distncia.

6-93
6.10. TELEPROTECO DIRECCIONAL DE

TERRA
A utilizao de proteco Direccional de Terra um complemento da proteco de Distncia
para deteco de defeitos terra, especialmente quando o neutro da rede no est solidamente
ligado.
A utilizao de esquemas de Teleproteco associados proteco Direccional de Terra
apresenta as vantagens apresentadas nos esquemas de Teleproteco associados proteco
de Distncia, ou seja, garante o disparo imediato nas extremidades da linha protegida,
minimizando as consequncias de tempos de eliminao longos provocados por
escalonamentos temporais de coordenao. Adicionalmente, os esquemas de Teleproteco
garantem a actuao da Proteco Direccional de Terra apenas para defeitos na linha protegida,
evitando as dificuldades associadas coordenao do alcance desta funo.

A TPU L420 disponibiliza um mdulo de Teleproteco associado proteco Direccional de
Terra, preparado de fbrica para a implementao dos esquemas de teleproteco mais
comuns: POTT, POTT+DCUB e DCB.
Tal como o mdulo de Teleproteco Distncia, o mdulo Teleproteco Direccional de Terra
est preparado para configuraes de linha de 2 ou 3 terminais e possui mecanismos de
bloqueio associados aos esquemas POTT e POTT+DCUB no evento de serem detectadas
condies transitrias aps eliminao de defeitos externos linha protegida.
A interface da Teleproteco Direccional de Terra com um sistema de comunicao exterior
garantida quer por entradas/sadas digitais quer pelo mdulo Canais Teleproteco que
implementa uma interface elctrica (RS232 ou RS485) ou uma interface ptica.
Em semelhana com a Teleproteco Distncia, o princpio de funcionamento da Teleproteco
Direccional de Terra est intrinsecamente ligado proteco Direccional de Terra e interface
com o sistema de comunicao exterior, seja via I/O digital ou via mdulo Canais Teleproteco.
Genericamente para a utilizao de qualquer esquema de teleproteco disponvel, a
Teleproteco Direccional de Terra informada do estado dos escales associados da Proteco
Direccional de Terra e da informao que envia e recebe via interface de comunicao da(s)
unidade(s) remota(s).
Considerando que a interface com o sistema de comunicao exterior implementado atravs
do mdulo Canais de Teleproteco, qualquer esquema de teleproteco deste mdulo ter as
seguintes ligaes lgicas:
dos arranques dos escales da proteco Direccional de Terra s respectivas portas lgicas
que estejam associadas ao esquema no mdulo Teleproteco Direccional de Terra;
da porta lgica representativa da emisso de sinalizao do mdulo de Teleproteco

Direccional de Terra para uma das portas de variveis a serem enviadas pelo canal de
teleproteco;

6-94
das portas lgicas representativas das variveis recebidas atravs do mdulo Canais de
Teleprotecco e que representam estados lgicos do estado do mdulo da Teleproteco
Direccional de Terra na unidade remota.
Caso a interface com o sistema de comunicao exterior seja concretizada via entradas e sadas
digitais, ento as ligaes com o mdulo Canais de Teleproteco indicadas nos pontos
anteriores so substitudas pelas respectivas variveis digitais configurveis nas cartas de I/O da
unidade.
Utilizando a interface via Canais de Teleproteco, numa linha de 2 terminais, dever-se- ligar a
porta lgica 32013> Canal 1 Emisso TP DirT a uma porta Para Canais TP: Var X.
A unidade remota dever ter uma ligao lgica entre a porta De Canal 1 TP: Var X e a porta
32015> Canal 1 Recepc TP DirT. A emisso na unidade remota dever ser concretizada
atravs da ligao da sua porta lgica 32013> Canal 1 Emisso TP DirT a uma porta Para
Canais TP: Var Y.
A unidade local dever ter uma ligao lgica entre a porta De Canal 1 TP: Var Y e a sua porta
32015> Canal 1 Recepc TP DirT.
Unidade Local
Teleproteco
Direccional Terra
Canal 1
Emisso
Canal 1
Recepo
Unidade Remota
Canais
Teleproteco
Para canais TP:
Var X
Sistema de
Comunicao
De canais TP:
Var Y
Canais
Teleproteco
Teleproteco
Direccional Terra
De Canal 1 TP:
Var X
Canal 1
Recepo
Para canais TP:

Var Y
Canal 1
Emisso
6
Figura 6.66.
66. Ligaes da lgica ao mdulo dos Canais de Teleproteco.
Se se utilizar as entradas e sadas digitais como interface com o sistema de comunicao e

considerando uma linha de 2 terminais, dever atribuir-se porta lgica 32013> Canal 1
Emisso TP DirT uma sada digital, escolhendo essa porta lgica na lista de parmetros
disponvel na carta de I/O. A recepo dever ser atribuda a uma entrada digital, escolhendo na
lista de parmetros da carta a varivel 32015> Canal 1 Recepo TP DirT. As atribuies
indicadas no pargrafo anterior aplicam-se tambm unidade remota.
Para configuraes de linha de 3 terminais, alm das ligaes indicadas no pargrafo anterior,
dever atribuir-se uma sada digital referente porta lgica 32014> Canal 2 Emisso TP DirT.
A recepo dever ser atribuda a uma entrada digital, escolhendo na lista de parmetros da
carta de I/O a varivel 32016> Canal 2 Recepo TP DirT.
Nas configuraes de linhas de 3 terminais, a interface com o sistema de comunicao exterior

s pode ser concretizado via entradas/sadas digitais.
Qualquer escalo da Proteco de Mximo de Corrente Direccional de Terra poder ser usado
como elemento de arranque para o mdulo de Teleproteco Direccional de Terra.

6-95
POTT Permissive Overreaching Transfer Trip

No esquema POTT, o arranque de um escalo da proteco Direccional de Terra e a recepo
da sinalizao do arranque na unidade remota inicia o disparo instantneo.
Tipicamente, na configurao de linha de 2 ou 3 terminais, as parametrizaes dos escales
associados aos esquemas POTT das proteces Direccional de Terra devem ser tal que
permitam a deteco de todos os tipos de defeitos terra um pouco para alm da linha
protegida.
A este esquema est ainda associado um mecanismo de bloqueio por deteco de condies
transitrias provocadas pela eliminao de defeitos externos, que ser descrito na sua seco
especfica.
Tal como no mdulo de Teleproteco Distncia, este mdulo possui a possibilidade de se
associar ao mdulo Lgica de Eco e Fonte Fraca, garantindo o disparo instantneo mesmo
quando o defeito no detectado devido s condies de funcionamento da rede.
Como exemplo, a preparao lgica do esquema POTT utilizando o arranque do escalo

universal da proteco Direccional de Terra, dever consistir na ligao da porta lgica 18693>
Disp MI Terra Univ Direc porta 32000>Zona POTT TP Dir Terra.
DCUB - Directional Comparison Unblocking

Nas linhas onde a comunicao entre unidades seja implementada atravs de PLC Power Line
Carrier, a ocorrncia de um defeito pode inviabilizar a transmisso efectiva de transferncia de
disparo. Nesses casos, existe a possibilidade de associar ao esquema POTT um mecanismo de
desbloqueio, DCUB, que previne a ausncia de disparo instantneo em caso de ausncia de
canal de comunicao. Neste esquema, existe o envio contnuo de um sinal de guarda pelas
unidades remotas; em caso de falha do sinal, e se existir defeito, a lgica permite o desbloqueio
e o consequente disparo.
A preparao lgica do esquema POTT+DCUB , no que diz respeito atribuio dos elementos
da proteco Direccional de Terra, igual ao esquema POTT.
Em adio, o sinal de guarda (porta 32017> Canal 1 Monitor TP Dir Ter) dever ser
configurado numa entrada da proteco ou recebido numa das variveis do mdulo Canais de
Teleproteco.
DCB - Directional Comparison Blocking

O esquema DCB faz uso de dois elementos direccionais orientados em direces opostas da
Proteco Direccional de Terra. O elemento direccional TRS desencadeia o bloqueio quando o
defeito no ocorre na linha, situao que o elemento direccional FRENTE da unidade na outra
extremidade pode detectar. Se uma unidade detectar um defeito exterior, envia a sinalizao de
bloqueio para a outra unidade. A unidade remota pode dar origem a disparo aps uma
temporizao de coordenao se no receber a sinalizao de bloqueio.

6-96
Como exemplo, para a preparao lgica do esquema DCB, assumindo que os escales
cronomtrico e universal so, respectivamente, os elementos direccionais FRENTE e TRS, as
ligaes lgicas a efectuar so:
da 18691> Disp MI Terra Crono Direc 32002> Zona Frente DCB TP DirT;
da 18693> Disp MI Terra Univ Direc 32001> Zona Trs DCB TP DirT.
Bloqueio por Condies Transitrias

Associados aos esquemas POTT e POTT+DCUB, existe a possibilidade de implementar um
mecanismo de bloqueio por deteco de condies transitrias provocadas pela eliminao de
um defeito fora da linha protegida, ou pela eliminao de um defeito eliminado numa linha
paralela.
Como exemplo, a preparao lgica da funcionalidade de bloqueio por deteco de condies

transitrias associado ao esquema POTT, assumindo que o escalo universal est com a
direco trs, consistir na ligao da porta 18693> Disp MI Terra Univ Direc 32027>
Defeito Trs TP Dir Terra.
6
O estado e o tipo de esquema do mdulo Teleproteco Direccional de Terra so definidos,
respectivamente, nos parmetros Estado e Esquema.
O parmetro Config Linha permite a seleco do tipo de configurao da linha: de 2 ou 3
terminais.
A durao do sinal de emisso da Teleproteco Direccional de Terra parametrizado em T
Emisso, definindo quanto tempo fica activa a emisso aps o rearme do elemento que
desencadeou o arranque da Teleproteco Direccional de Terra. O controlo sobre a durao do
sinal de emisso permite compensar possveis alteraes na durao do sinal provocadas pelo
sistema de comunicao exterior e garantir um tempo mnimo de transmisso.
O tempo de bloqueio associado ao esquema DCB, que garante o disparo local temporizado e
coordenado na situao de deteco de um defeito fora da linha por uma unidade remota e em
que o sinal de bloqueio perdido, definido no parmetro DCB> T Bloqueio.
Os parmetros temporais associados ao esquema POTT+DCUB so acedidos nos parmetros
DCUB> T Segurana, DCUB> T Bloqueio e DCUB> T Falha. O primeiro parmetro, DCUB> T
Segurana, define um tempo de segurana para inibio do disparo instantneo aps a perda
de sinal de guarda. Aps a expirao desse tempo, se o defeito for detectado, a unidade gera o
disparo instantneo. O tempo definido em DCUB> T Bloqueio determina o intervalo de tempo
desde a perda do sinal de guarda onde a Teleproteco Direccional de Terra pode gerar o
disparo instantneo; aps a expirao do tempo, a permisso de disparo instantneo
bloqueada. Se o sinal de guarda no aparecer aps o tempo definido em DCUB> T Falha
gerada sinalizao de falha no canal de comunicao e a permisso de disparo instantneo
inibida at restabelecimento do sinal de guarda.

6-97
A funcionalidade de bloqueio por deteco de estado transitrio possui dois parmetros: Bloq
Trans> T Confirm e Bloq Trans> T Bloqueio. Se um defeito for detectado no sentido trs,
durante um tempo mnimo definido em Bloq Trans> T Confirm, gerado bloqueio da emisso
e disparo associados ao esquema POTT. Em caso de mudana de direco do defeito para a
frente, esse bloqueio permanece activo durante o tempo definido em Bloq Trans> T Bloqueio.
Funes de Proteco
Cenrio 1
Cenrio 1
Estado: OFF
Esquema: POTT
Config Linha: 2 TERMINAIS
T Emisso: 0.050
DCB> T Bloqueio: 0.100
DCUB> T Segurana: 0.030
DCUB> T Bloqueio: 0.100
DCUB> T Falha: 10.000
Bloq Trans> T Confirm: 0.040
Bloq Trans> T Bloqueio: 0.100
Figura 6.67.
67. Menu Cenrio 1 (Teleproteco Direccional Terra).
Tabela 6.22.
22. Parmetros
Parmetros da funo de Teleproteco Direccional Terra.
Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Cenrio Actual
1..4
Estado
OFF / ON
OFF
Esquema
POTT / POTT+DCB /
DCUB
POTT
Config Linha
2 TERMINAIS / 3
TERMINAIS
2 TERMINAIS
T Emisso
0.00..10.00
0.05
DCB> T Bloqueio
0.02..10.00
0.10
DCUB> T Segurana
0.02..10.00
0.03
DCUB> T Bloqueio
0.02..10.00
0.10
DCUB> T Falha
0.05..60.00
10.0
Bloq Trans> T Confirm
0.02..10.00
0.04
Bloq Trans> T Bloqueio
0.02..10.00
0.10

A TPU L420 disponibiliza na lgica de fbrica do mdulo de Teleproteco associada
Proteco Direccional de Terra uma implementao de base para os vrios esquemas
considerados. Para que estes esquemas possam operar correctamente basta efectuar as ligaes
lgicas descritas acima aos mdulos da Proteco Direccional de Terra e dos Canais de
Teleproteco.

6-98
Tabela 6.23.
23. Descrio das variveis
variveis lgicas do mdulo Teleproteco Direccional de Terra.
Id
Nome
Descrio
32000
Zona POTT TP Dir Terra
Recebe sinalizao de arranque do escalo a

associar ao esquema POTT.
32001
Zona Tras DCB TP Dir Terra
32002
Zona Frente DCB TP Dir Terra

a associar ao esquema DCB.
32003
Tempo Zona DCB TP Dir Terra
Sinalizao de esgotamento de tempo associado

ao esquema DCB (produzida pela funo).
32004
Emisso TP Dir Terra POTT
32005
Emisso TP Dir Terra DCB
Sinalizao de emisso discriminada por

32006
Recepo 1 TP Dir Terra POTT
32008
Recepo TP Dir Terra DCB
32009
Disparo TP Dir Terra POTT
32010
Disparo TP Dir Terra DCB
32011
Emisso TeleProt Dir Terra
Sinalizao de emisso global.
32012
Disparo TeleProt Dir Terra
Disparo da funo.
32013
Canal 1 Emiss TP Dir Terra
Sinalizaes de emisso discriminadas por canal
32014
32015
Canal 1 Recep TP Dir Terr
32016
Sinalizaes de recepo discriminadas por

canal.
32017
Canal 1 Monitor TP Dir Ter
32018
32019
Sinal Canal 1 TP Dir Ter
32020
Sinal Canal 2 TP Dir Ter
32021
Desbloq Canal 1 TP Dir Ter
32022
Desbloq Canal 2 TP Dir Ter
32023
Bloq Canal 1 TP Dir Terra
32024
Bloq Canal 2 TP Dir Terra
32025
Falha Canal 1 TP Dir Terra
32026
32027
Defeito Trs TP Dir Terra
Recebe sinalizao de arranque de escalo com

direco TRAS.
32028
Bloq Transit TP Dir Terra
Sinalizao de bloqueio do esquema POTT.
32029
Configur Linha TP Dir Terr
Sinalizao indicativa do nmero de terminais da

linha.
32030
Estado POTT TP Dir Terra
Sinalizao dos estados dos esquemas.
...
...
32032
Estado DCB TP Dir Terra
32033
Bloqueio TP Dir Terra MMI
32034
Bloqueio TP Dir Terra LAN
32035
Bloqueio TP Dir Terra
Sinalizao do bloqueio da funo
Sinalizao de recepo discriminada por

Sinalizao de disparo discriminada por esquema

de Teleproteco.
Sinalizaes de monitorizao discriminadas por

canal.
Sinalizaes de actividade nos canais (esquema
DCUB).
Sinalizaes de desbloqueio dos canais
Sinalizaes de bloqueio dos canais (sinalizaes
produzidas pela funo).
Sinalizaes de falha discriminadas por canais

6-99

Parte 1
Parte 2
Figura 6.71

Figura 6.68.
68. Arranjo das figuras representativas do diagrama lgico da Teleproteco
Direccional
Direccional de Terra.
32015>
Canal 1 Recep TP Dir
Terr
32048>
Gate 2 TeleProt Dir
Terra
OR
I2
32006>
Recepo 1 TP Dir Ter
POTT
AND
OR
O1
I1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I2
O2
O3
32021>
Desbloq Canal 1 TP Dir
Ter
O4
I3
I3
OR
O1
32017>
Canal 1 Monitor TP Dir
Ter
O1
O2
O2
AND
I1
OR
I2
32019>
Sinal Canal 1 TP Dir
Terra
O1
I2
32023>
Bloq Canal 1 TP Dir
Terra
32025>
Falha Canal 1 TP Dir
Terra
OR
I3
OR
O1
O1
I4
O2
6
32016>
Terr
32047>
Gate 1 TeleProt Dir
Terra
OR
I2
32049>
Gate 3 TeleProt Dir
Terra
AND
32007>
Recepo 2 TP Dir Ter
POTT
OR
32050>
Gate 4 TeleProt Dir
Terra
AND
OR
O1
I1
O1
I1
O1
I1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I2
O2
I2
O2
I2
O2
O3
I3
O3
32022>
Ter
I3
I3
I3
OR
O1
O2
32018>
Ter
32020>
Terra
AND
I1
OR
O1
32024>
Bloq Canal 2 TP Dir
Terra
OR
OR
O1
O1
I2
O2
I3
32026>
Terra
O1
O2
I2
I4
I5
32029>
Configur Linha TP Dir
Terr
OR
O1
O2
O3
O4
32031>
Estado DCUB TP Dir
Terra
OR
O1
O2
O3
Figura 6.69.
69. Parte 1 do diagrama lgico do mdulo Teleproteco Direccional de Terra Verso R e D.

6-100

32015>
Terr
32048>
Gate 2 TeleProt Dir
Terra
OR
I2
32006>
Recepo 1 TP Dir Ter
POTT
AND
OR
O1
I1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I2
O2
I3
O3
O3
32021>
Ter
O4
I3
32261>Rec POTT Dir Terra Eco
OR
O1
32017>
Ter
O2
AND
O1
I1
OR
I2
32019>
Terra
O1
I2
O2
I3
32023>
Bloq Canal 1 TP Dir
Terra
32025>
Terra
OR
OR
O1
O1
I4
O2
32016>
Terr
32047>
Gate 1 TeleProt Dir
Terra
OR
I2
32049>
Gate 3 TeleProt Dir
Terra
AND
32007>
Recepo 2 TP Dir Ter
POTT
OR
32050>
Gate 4 TeleProt Dir
Terra
AND
OR
O1
I1
O1
I1
O1
I1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I2
O2
I2
O2
I2
O2
O3
I3
O3
I3
O3
32022>
Ter
I3
I3
OR
O1
O2
32018>
Ter
32020>
Terra
AND
I1
OR
O1
32024>
Bloq Canal 2 TP Dir
Terra
32026>
Terra
OR
OR
O1
O1
I2
O2
I3
O1
O2
I2
I4
I5
32029>
Configur Linha TP Dir
Terr
OR
O1
O2
O3
O4
32031>
Estado DCUB TP Dir
Terra
OR
O1
O2
O3
Figura 6.70.
70. Parte 1 do diagrama lgico do mdulo Teleproteco Direccional de Terra Verso S.

6-101

32027>
Defeito Trs TP Dir
Terra
32028>
Bloq Transit TP Dir
Terra
AND
I1
OR
O1
O1
I2
O2
I3
O3
32000>
Zona POTT TP Dir
Terra
32004>
Emisso TP Dir Terra
POTT
OR
I1
O1
AND
O2
I1
O1
O3
I2
O2
O4
I3
32011>
Emisso TeleProt Dir
Terra
I4
32013>
Canal 1 Emiss TP Dir
Terra
OR
I5
I1
32009>
Disparo TP Dir Terra
POTT
O1
I2
O2
O1
I2
I3
AND
I1
OR
O1
32014>
Canal 2 Emiss TP Dir
Terra
I3
32030>
Estado POTT TP Dir
Terra
OR
I4
O1
I5
OR
O1
I6
O2
I7
O3
32001>
Zona Tras DCB TP Dir
Terra
32005>
Emisso TP Dir Terra
DCB
OR
I1
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
32012>
Disparo TeleProt Dir
Terra
OR
I3
I4
32002>
Zona Frent DCB TP Dir
Terr
I1
O1
I2
O2
I3
O3
OR
I1
O1
32003>
Tempo Zona DCB TP
Dir Terr
OR
O1
32008>
Recepo TP Dir Terra
DCB
O2
32010>
Disparo TP Dir Terra
DCB
AND
OR
I1
O1
O2
I1
O1
I2
I2
O2
I3
I3
I4
I5
32032>
Estado DCB TP Dir
Terra
OR
O1
O2
O3
32033>
MMI
32035>
OR
OR
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
O3
O4
32034>
LAN
O5
OR
O1
O2
Figura 6.71.
71. Parte 2 do diagrama lgico do mdulo Teleproteco
Teleproteco Direccional de Terra.

6-102
6.11. LGICA DE ECO E FONTE FRACA

O esquema de Teleproteco POTT baseia-se na deteco do defeito pelas proteces de todos
os extremos da linha e, por essa razo, est sujeito a bloquear totalmente, bastando para isso
que uma das unidades no consiga detectar a presena do curto-circuito. Tal pode acontecer se
a potncia de curto-circuito for relativamente reduzida a montante dessa proteco por estar
afastada de um ponto de gerao (fonte fraca).
O mdulo funcional agora descrito permite, em certas condies, desbloquear a operao das
proteces que vem o defeito (lgica de emisso de eco) e, adicionalmente, provocar o prprio
disparo do disjuntor associado unidade que est bloqueada (disparo por fonte fraca).

Numa situao em que um dos extremos da linha est ligado a um ponto de gerao fraco, a
contribuio desse extremo para a alimentao de um curto-circuito nessa linha reduzida, o
que se traduz por pequenos valores da corrente de defeito e perfis de tenso ao longo da linha
relativamente constantes e reduzidos, independentemente da localizao do curto-circuito. Tal
traduz-se numa reduo da sensibilidade da Proteco de Distncia e dificuldade na localizao
do defeito. Tambm a Proteco de Mximo de Corrente Direccional de Terra pode sofrer uma
reduo da sua sensibilidade, em particular a defeitos resistivos.
De forma a impedir a ausncia de actuao das proteces nestas situaes, em particular
quando so usados esquemas de Teleproteco como o POTT (ou POTT + DCUB), que
bloqueiam se uma das proteces no detectar a presena do curto-circuito, a TPU L420
disponibiliza lgica de eco e lgica de disparo por fonte fraca. O modo de funcionamento pode
ser seleccionado de entre duas possibilidades: apenas emisso do eco ou ambas as
funcionalidades (emisso de eco e disparo por fonte fraca).
O mdulo funcional agora descrito interage com as funes de Teleproteco associadas s
Proteces de Distncia e Direccional de Terra, complementando-as. A lgica implementada
executada de forma independente para cada uma destas funes de proteco.
Lgica de Emisso de Eco

As condies para emisso de eco so as seguintes: recepo de uma sinalizao do outro
extremo da linha relativa ao esquema POTT, indicando que a proteco remota detectou um
defeito; e em simultneo ausncia de arranque da funo de proteco local, indicando que no
foi detectado, em particular, um defeito para trs. Nessas condies pode concluir-se com
alguma segurana que o defeito na linha e a proteco que no arrancou pode emitir um sinal
de eco, devolvido s proteces remotas para que estas possam abrir os respectivos disjuntores.
Para que este princpio funcione, necessrio que a funo de proteco local esteja activa e no
bloqueada e que haja pelo menos um escalo dessa funo actuando para trs.
A lgica de eco executada de forma independente para a Proteco de Distncia e para a
Proteco Direccional de Terra. No caso da Proteco de Distncia, a ausncia de operao
detectada pelo no arranque desta funo ou, no caso de avaria dos transformadores de tenso,
pelo no arranque da funo de Mximo de Corrente de Fases de emergncia.

6-103

Controlo
Emisso do esquema POTT

Devoluo do eco
Figura 6.72.
72. Princpio do esquema de emisso de eco.
O sinal de eco emitido aps uma temporizao de confirmao parametrizvel, para prevenir a
hiptese do arranque da proteco ocorrer atrasado. No caso particular do disjuntor local estar
aberto, situao na qual o arranque da funo de proteco nunca poder ocorrer, a actuao
das proteces remotas pode ser desbloqueada imediatamente e, por isso, o sinal de eco
emitido sem ser contado o tempo de confirmao.
Se for registado o arranque da proteco antes de ser enviado o sinal de eco, a emisso deste j
no ocorre, mesmo que a proteco rearme entretanto. Este funcionamento previne a emisso
de um eco intil aps o disparo e abertura do disjuntor, em situaes em que o defeito foi
eliminado normalmente.
O sinal de eco tem uma durao configurvel pelo utilizador. A emisso de um novo eco aps a
emisso do anterior impedida durante um tempo de rearme tambm configurvel, de forma a
dar tempo sinalizao de recepo do POTT ser cancelada e impedir a repetio desnecessria
de sinais de eco.
Recepo POTT
Sinal Eco
Tconfirm
Temisso
Trearme
Figura 6.73.
73. Esquema temporal da emisso de eco.
Utilizando a interface do mdulo Canais de Teleproteco, para transmitir o sinal de eco

associado Proteco de Distncia, dever ligar-se a porta lgica 32266> Sinal Eco Dist a uma
porta Para Canais TP: Var X. Para o sinal de eco associado Proteco Direccional de Terra a
porta lgica a ligar a 32268> Sinal Eco Dir Terra.
Estas variveis podero tambm ser atribudas a sadas digitais, no caso da comunicao utilizar
o sistema de I/O digital.
Lgica de Disparo por Fonte Fraca

A lgica de eco apresentada acima permite desbloquear a actuao das proteces remotas de
um esquema POTT na situao da proteco local no detectar o defeito mas no garante que
essa proteco actue; a operao da proteco localizada junto fonte fraca em geral s
possvel aps os restantes disjuntores da linha terem aberto e haver uma redistribuio das
correntes de curto-circuito, o que acarreta um tempo de eliminao do defeito longo.
A activao da lgica de disparo por fonte fraca em adio lgica anterior permite acelerar o
disparo dessa proteco, mesmo que ela no observe directamente o curto-circuito. O princpio
6-104
semelhante ao da emisso de eco (recepo da sinalizao da unidade remota e ausncia de

arranque da funo de proteco); adicionalmente requerido que a proteco detecte a
presena do defeito pelos efeitos deste nas tenses. No caso da Proteco de Distncia
utilizada uma deteco por mnimo de tenso nas fases, para a Proteco Direccional de Terra
usado o mximo de tenso homopolar. A actuao do mnimo de tenso supervisionada pelo
estado dos TT.
Para a Proteco de Distncia, o disparo por fonte fraca estendido ao esquema PUTT, pois
neste caso a proteco tambm pode estar sujeita a ficar bloqueada e precisar de aguardar pelo
disparo sequencial das proteces remotas.
semelhana da emisso do eco, uma temporizao de confirmao parametrizvel tida em
conta para prevenir a hiptese do arranque da proteco ocorrer atrasado; esta temporizao
no considerada se o disjuntor estiver aberto.
O parmetro Estado define o modo de operao da funo: se est inactiva (OFF), se executa a
emisso de eco (ECO) ou se, alm de emitir eco, permite o disparo por condies de fonte fraca
(ECO+DISPARO).
A temporizao T Confirm utilizada pela funo como tempo mnimo de espera antes de
emitir o sinal de eco ou comandar a abertura do disjuntor, para confirmao do no arranque
das funes de proteco. O parmetro T Emisso controla a durao do sinal de eco enviado
para a proteco remota. T Rearme o tempo mnimo depois de emitido um sinal de eco antes
de poder ser enviado um novo sinal.
Para a funo de disparo por fonte fraca existem os limiares adicionais de mnimo de tenso U
Min, quando associada Proteco de Distncia, e de mximo de tenso residual U0 Max,
quando associada Proteco Direccional de Terra. Para esta ltima, pode ainda ser escolhida a
origem da medida de tenso residual pelo parmetro Origem U0 entre a quarta entrada de
tenso (TRANSF EXTERNO) e a soma das trs tenses de fase (SOMA INTERNA). Se a quarta
entrada de tenso tiver outro significado alocado sem ser o de tenso residual, este parmetro
no tido em conta e a funo opera com a soma das trs tenses de fase em qualquer caso.
Funes de Proteco
Eco e Fonte Fraca
Cenrio 1
Cenrio 1
Estado: OFF
T Confirm: 0.050
T Emisso: 0.050
T Rearme: 0.030
U Min: 0.500
Origem U0: TRANSF EXTERNO
U0 Max: 0.100
Figura 6.74.
74. Menu Cenrio 1 (Eco e Fonte Fraca).

6-105
Tabela 6.24.
24. Parmetros da Funo de Lgica de Eco e Fonte Fraca.
Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Cenrio
1..4
Estado
OFF / ECO / ECO +

DISPARO
OFF
T Confirm
0,02..10,0
0,05
T Emisso
0,00..10,0
0,05
T Rearme
0,02..1,00
0,03
U Min
0,20..1,00
pu
0,50
Origem U0
TRANSF EXTERNO /
SOMA INTERNA
TRANSF
EXTERNO
U0 Max
0,05..0,80
pu
0,10

A TPU L420 disponibiliza na lgica de fbrica do mdulo de Lgica de Eco e Fonte Fraca uma
implementao de base para os dois modos de funcionamento (eco e disparo), discriminada por
Proteco de Distncia e Proteco Direccional de Terra. Para que estes esquemas possam
operar correctamente basta efectuar as ligaes lgicas descritas acima ao mdulo dos Canais
de Teleproteco.
Tabela 6.25.
25. Descrio
Descrio das variveis lgicas do mdulo de Lgica de Eco e Fonte Fraca.
Id
Nome
Descrio
32256
Ausncia Actuao Distanc
Recebe sinalizao de no actuao da proteco

de Distncia.
32257
Ausncia Actuao MI Fases

de Mximo de Corrente de Fases.
32258
Ausncia Actuao MI Terra

de Mximo de Corrente de Terra.
32259
Rec POTT Dist Eco
...
...
Recepo de sinalizao dos esquemas de

teleproteco.
32261
Rec POTT Dir Terra Eco
32262
Cond F Fraca Dist
32263
Cond Disp F Fraca Dist
32264
Cond F Fraca Dir Terra
32265
Cond Disp F Fraca Dir Terr
32266
Sinal Eco Dist
32267
Sin Disp F Fraca Dist
32268
Sinal Eco Dir Terra
32269
Sin Disp F Fraca Dir Terr
32270
Min U Fase A F Fraca
...
...
32272
Min U Fase C F Fraca
Condies para emisso de eco e disparo por

fonte fraca detectadas (Distncia).
Condies para emisso de eco e disparo por
fonte fraca detectadas (Direccional de Terra).
Sinalizaes de eco e fonte fraca, aps tempo de
confirmao (Distncia).
Sinalizaes de eco e fonte fraca, aps tempo de
confirmao (Direccional de Terra).
Sinalizaes de arranque por mnimo de tenso
(discriminadas por fase).

6-106
32273
Max U Residual F Fraca
Sinalizao de arranque por mximo de tenso

residual.
32274
Disparo F Fraca Dist Fas A
...
...
Disparo por fonte fraca para a Proteco de

Distncia (discriminado por fase).
32276
Disparo F Fraca Dist Fas C
32277
Disparo F Fraca Distancia
Disparo por fonte fraca para a Proteco de

Distncia.
32278
Disparo F Fraca Dir Terra
Disparo por fonte fraca para a Proteco

Direccional de Terra.
32279
Estado Disj Eco/F Fraca
Sinalizao de estado de disjuntor.
32280
Bloqueio Eco/F Fraca MMI
32281
Bloqueio Eco/F Fraca LAN
32582
Bloqueio Eco/F Fraca

Parte 1
Figura 6.76
Parte 2
Figura 6.77
Figura 6.75.
75. Arranjo das figuras representativas do diagrama lgico da Lgica de Eco e Fonte
Fraca.

6-107

32262>
Cond F Fraca Dist
32259>
Rec POTT Dist Eco
AND
O1
AND
31757>Recepo 1 TP Dist POTT
I1
O1
I2
31809>Gate 4 TeleProt Distncia
I2
O2
I3
I3
O3
I4
O4
I5
32305>
Gate 11 Eco/F Fraca
32260>
Rec PUTT Dist Eco
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
O3
OR
31756>Recepo TP Dist PUTT
32256>
Ausncia Actuao
Distanc
I6
OR
32295>
Gate 1 Eco/F Fraca
AND
32296>
Gate 2 Eco/F Fraca
OR
OR
I1
O1
I1
O1
I1
O1
30341>Estado Prot Distncia
I2
O2
I2
O2
I2
O2
30357>Gate 8 Prot Distncia
I3
I3
O3
I3
O3
I4
O4
I5
O5
32297>
Gate 3 Eco/F Fraca
32298>
Gate 4 Eco/F Fraca
OR
32257>
Ausncia Actuao MI
Fases
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
I3
AND
I1
O1
15654>Estado Prot Max Int Fases
I2
O2
15650>Bloqueio Protec MI Fases
I3
I4
32263>
Cond Disp F Fraca Dist
AND
I1
O1
I2
I5
I3
I4
32299>
Gate 5 Eco/F Fraca
I5
OR
32279>
Estado Disj Eco/F
Fraca
I1
O1
I2
O2
I3
O3
OR
O1
I1
32300>
Gate 6 Eco/F Fraca
I2
32301>
Gate 7 Eco/F Fraca
OR
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
I3
32264>
Cond F Fraca Dir Terra
32261>
Rec POTT Dir Terra
Eco
AND
O1
AND
32006>Recepo 1 TP Dir Ter POTT
I1
O1
I2
32050>Gate 4 TeleProt Dir Terra
I2
O2
I3
I3
O3
I4
O4
I5
I6
32258>
Ausncia Actuao MI
Terra
32302>
Gate 8 Eco/F Fraca
OR
AND
I1
O1
I1
O1
16406>Estado Prot Max Int Terra
I2
O2
I2
O2
16402>Bloqueio Prot MI Terra
I3
O3
I3
O3
O4
I4
32303>
Gate 9 Eco/F Fraca
32304>
Gate 10 Eco/F Fraca
OR
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
I3
32265>
Cond Disp F Fraca Dir
Terr
AND
32285>
Estado Emisso Eco
I1
OR
O1
I2
O1
I3
O2
I4
O3
I5
O4
O5
32280>
MMI
32282>
OR
OR
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
O3
O4
32281>
LAN
O5
OR
O1
O2
Figura 6.76.
76. Parte 1 do diagrama lgico do mdulo de Lgica de Eco e Fonte Fraca.

6-108

32266>
Sinal Eco Dist
OR
O1
32274>
Disparo F Fraca Dist
Fas A
32277>
Disparo F Fraca
Distancia
AND
32270>
Min U Fase A F Fraca
OR
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
I3
I4
OR
O1
32267>
Sin Disp F Fraca Dist
32306>
Gate 12 Eco/F Fraca
OR
O2
32275>
Fas B
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I1
O1
I3
O3
I2
O2
I4
O4
AND
32271>
Min U Fase B F Fraca
I3
OR
O1
O2
32276>
Fas C
AND
32272>
Min U Fase C F Fraca
I1
O1
I2
O2
I3
OR
O1
32269>
Sin Disp F Fraca Dir
Terr
O2
32278>
Disparo F Fraca Dir
Terra
OR
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
32273>
Max U Residual F
Fraca
I4
OR
O1
32286>
Estado Disparo F
Fraca
O2
OR
O1
O2
O3
6
32268>
Sinal Eco Dir Terra
OR
O1
Figura 6.77.
77. Parte 2 do diagrama lgico do mdulo
mdulo de Lgica de Eco e Fonte Fraca.

6-109
6.12. TELEDISPARO
Em complemento dos esquemas de Teleproteco apresentados anteriormente, a TPU L420
disponibiliza um mdulo funcional preparado para a recepo directa de sinalizaes de disparo
com origem nas proteces do outro extremo da linha. Esta funcionalidade necessria, por
exemplo, para linhas terminadas directamente num transformador, sem disjuntor associado
nesse extremo: nesta situao, a proteco recebe sinalizaes de disparo das unidades
remotas que protegem o transformador e responsvel pela eliminao do defeito.

A sinalizao de teledisparo deve ser recebida, semelhana dos esquemas de Teleproteco,
numa entrada binria ou via o mdulo de Canais de Teleproteco. Opcionalmente, pode ser
programada uma temporizao entre a recepo da ordem de teledisparo e o execuo do
comando de abertura do disjuntor. Podem ser tambm definidas condies lgicas locais de
encravamento da manobra de abertura.
T
U
P
S3
0
0
UU
==
I rIr==
r r2
2
2 20
0
22
0
0
AA
K2
K
2
VV
Sinal de teledisparo
Figura 6.78.
78. Recepo de Teledisparo numa linha terminada em transformador.
Para receber a sinalizao de teledisparo utilizando a interface dos Canais de Teleproteco

dever existir uma ligao lgica entre uma porta De Canal 1 TP: Var X e a porta 32512>
Canal Teledisparo.
Se se utilizar as entradas e sadas digitais como interface com o sistema de comunicaes,
dever atribuir-se porta lgica 32512> Canal Teledisparo uma entrada digital.
A funo de Teledisparo activada pela mudana do parmetro Estado de OFF para ON. O
parmetro Top define a temporizao que medeia a recepo da ordem de teledisparo e a
emisso do comando de abertura do disjuntor.

6-110
Captulo 6 - Funes de Proteco

Proteco e Controlo
Funes de Proteco
Teledisparo
Cenrio 1
Cenrio 1
Estado: OFF
Top: 0.050
Figura
Figura 6.79.
79. Menu Cenrio 1 (Teledisparo).
Tabela 6.26.
26. Parmetros da funo de Teledisparo.
Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Cenrio Actual
1..4
Estado
OFF / ON
OFF
Top
0.00..10.00
0.05
O mdulo de Teledisparo permite a execuo dos comandos de abertura do disjuntor por

recepo de uma sinalizao no Canal de Teledisparo, e o bloqueio desses mesmos comandos.
Tabela 6.27.
27. Descrio das variveis lgicas do mdulo de Teledisparo.
Id
Nome
Descrio
32512
Canal Teledisparo
Gate alocada para receber a sinalizao de

teledisparo.
32513
Tempo Teledisparo
Sinalizao de fim de temporizao.
32514
Teledisparo
Disparo da funo.
32515
Bloqueio Teledisparo MMI
32516
Bloqueio Teledisparo LAN
32517
Bloqueio Teledisparo


6-111

32512>
Canal Teledisparo
32513>
Tempo Teledisparo
OR
32514>
Teledisparo
OR
O1
I2
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
O3
O4
32515>
MMI
32517>
OR
OR
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
32516>
LAN
OR
O1
O2
Figura 6.80.
80. Diagrama lgico do mdulo de Teledisparo.

6-112
6.13. PROTECO DE MXIMO DE CORRENTE

DE SEQUNCIA INVERSA
A TPU L420 disponibiliza, em opo, a Proteco de Mximo de Corrente de Sequncia Inversa.
Em conjunto com as restantes proteces de Mximo de Corrente, esta funo permite obter
uma proteco eficaz e completa contra todos os tipos de curto-circuitos que podem ocorrer,
ampliando o campo de aplicao da unidade a outras situaes de defeito como, por exemplo, a
deteco de condutores partidos.

Com a excepo dos defeitos trifsicos simtricos, relativamente raros e para os quais a
Proteco de Mximo de Corrente fornece uma proteco eficaz, todos os outros tipos de
defeitos originam em maior ou menor grau uma assimetria do sistema trifsico de correntes,
que se manifesta pelo aparecimento em percentagens mais ou menos significativas de outras
componentes para alm da directa.
semelhana da componente homopolar, utilizada para a deteco de defeitos envolvendo a
terra, a componente inversa das correntes pode tambm ser usada como critrio para deteco
de defeitos assimtricos, em particular para defeitos bifsicos para os quais a Proteco de
Mximo de Corrente de Terra no pode ser aplicada. A utilizao da Proteco de Sequncia
Inversa pode incrementar a sensibilidade da proteco para este tipo de curto-circuitos.
No entanto, a aplicao principal desta funo a deteco de outro tipo de defeitos: a falta de
fase ou os condutores partidos. Nestas situaes pode no haver contacto com o solo ou, no
caso de haver, a resistncia de defeito, caracterstica do tipo de solo em que o condutor caia,
pode ser extremamente elevada, razes pelas quais a Proteco contra defeitos terra
utilizando a componente homopolar das correntes pode ser ineficaz. Esta proteco ser ainda
fortemente dependente do regime de neutro.
Pelo contrrio, a componente inversa em geral suficientemente elevada para permitir a
deteco deste tipo de situaes, possibilitando a aplicao de uma Proteco de Mximo de
Corrente trabalhando com o valor desta componente.
So disponibilizados 2 rels virtuais, correspondentes a dois nveis de actuao, cujo algoritmo
executado em paralelo (full-scheme).
Mximo de Corrente de Limiar Alto de Sequncia Inversa

A funo de Proteco de Mximo de Corrente de Sequncia Inversa de limiar alto destina-se,
em regra, a uma proteco muito rpida para eliminao rpida de defeitos assimtricos a partir
de uma certa amplitude (proteco amperimtrica). A proteco actua quando a sequncia
inversa das correntes ultrapassa um limiar especificado.
Embora seja usual pretender-se uma actuao instantnea da proteco, tambm possvel
programar uma temporizao selectiva. Essa caracterstica pode ser importante se houver
encravamentos lgicos.

6-113
Mximo de Corrente de Razo de Sequncias Inversa e Directa

A TPU L420 executa, em paralelo e de forma independente da funo anterior, uma segunda
funo de Proteco de Mximo de Corrente de Sequncia Inversa com temporizao constante.
Este escalo distinto do anterior, apresentando a particularidade de actuar em funo da
percentagem de componente inversa relativamente respectiva componente directa das
correntes.
O valor de corrente inversa acima do qual a proteco actua assim funo do limiar definido
bem como da corrente que circula nos TI. Para limiares de operao reduzidos e correntes de
pequena amplitude, a componente inversa correspondente actuao da proteco pode tomar
valores muito pequenos, abaixo da preciso de medida da TPU L420. Por esta razo, a
sensibilidade desta funo limitada a 10% do valor nominal das entradas de corrente de fase.
Exemplificando, para uma razo das sequncias inversa e directa parametrizada de 20% e uma
componente directa de 100% do valor nominal, ser necessria uma corrente inversa de 20% do
valor nominal. Para metade da componente directa, a actuao dar-se- quando a corrente
inversa for pelo menos de 10%. Para valores inferiores da corrente directa, a funo actuar com
o mesmo valor de 10% da corrente nominal, no se tendo em conta a razo parametrizada.
Os parmetros da Proteco de Mximo de Corrente de Sequncia Inversa esto agrupados em
dois conjuntos independentes, um para cada um dos escales.
OFF para ON.
O parmetro Amp> Iop o valor da componente inversa de corrente acima do qual este escalo
actua. O tempo entre o aparecimento do defeito e a actuao da proteco de limiar alto
definido pelo parmetro Amp> Top. O seu valor pode ser feito nulo se se pretender uma
actuao to rpida quanto possvel. No caso de haver um bloqueio por selectividade lgica,
esta temporizao deve ser ajustada para um valor superior ao tempo garantido de recepo
dessa sinalizao.
Funes de Proteco
Sequncia Inversa
Cenrio 1
Cenrio 1
Amp> Estado: OFF
Amp> Iop: 0.500
Amp> Top: 0.000
Razo Inv/Dir> Estado: OFF
Razo Inv/Dir> Razo: 0.200
Razo Inv/Dir> Top: 0.040
Figura 6.81.
81. Menu Cenrio 1 (Sequncia Inversa).
Quanto ao escalo de razo das sequncias inversa e directa de corrente, os parmetros
disponveis so: o parmetro Inv/Dir > Estado que indica se a funo est activa; o parmetro
Inv/Dir > Razo que o valor da percentagem de sequncia inversa de corrente, relativamente
correspondente sequncia directa, acima do qual a funo actua; e o parmetro Inv/Dir > Top
que define o tempo de disparo.
6-114
Tabela 6.28.
28. Parmetros da Proteco de Mximo de Corrente de Sequncia Inversa.
Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Cenrio Actual
1..4
Amp> Estado
OFF / ON
OFF
Amp> Iop
0,1..40
pu
0,5
Amp> Top
0..60
Razo Inv/Dir> Estado
OFF / ON
Razo Inv/Dir> Razo
0,2..1
0,2
Razo Inv/Dir> Top
0,04..300
0,04
OFF

Do mdulo da Proteco de Mximo de Corrente de Sequncia Inversa fazem parte todas as
sinalizaes de arranque e disparo desta funo, discriminadas por escalo (limiar alto e razo
de sequncias inversa e directa). Estas variveis so ento condicionadas existncia de
bloqueios impostos pelo utilizador ou por outras variveis lgicas.
rede de rea local. O bloqueio por selectividade lgica s afecta, por defeito, o escalo de limiar
alto.
Tabela 6.29.
Sequncia Inversa.
Id
Nome
Descrio
23296
Protec Seq Inv Temp Def

baixo de tempo definido (produzida pela funo)
23297
Disparo Seq Inv Temp Def

de tempo definido (produzida pela funo)
23298
Protec Seq Inv Temp Inv

baixo de tempo inverso (produzida pela funo)
23299
Disparo Seq Inv Temp Inv

de tempo inverso (produzida pela funo)
23300
Protec Seq Inv Amperim
Sinalizao de arranque do escalo de limiar alto

23301
Disparo Seq Inv Amperim
Sinalizao de disparo do escalo de limiar alto

23302
Protec Razo Seq Inv/Dir
Sinalizao de arranque do escalo de razo

inversa / directa (produzida pela funo)
23303
Disparo Razo Seq Inv/Dir
Sinalizao de disparo do escalo de razo

inversa / directa (produzida pela funo)
23304
Proteco Seq Inversa
Arranque da funo
23305
Protec Seq Inversa Cronom
23306
Protec Seq Inversa Amperim
23307
Protec Seq Inversa/Directa
Arranque do escalo de razo inversa / directa
23308
Disparo Protec Seq Inversa
Disparo da funo

6-115
23309
Disparo Seq Inversa Cronom
23310
Disparo Seq Inversa Amper
23311
Disparo Seq Inversa/Direct
Disparo do escalo de razo inversa / directa
23312
Bloqueio Seq Inversa MMI
23313
Bloqueio Seq Inversa LAN
23314
Bloqueio Prot Seq Inversa
23315
Bloq Select Lgica Seq Inv


associadas lgica dos cenrios e activao da funo.
23296>
Protec Seq Inv Temp
Def
OR
23305>
O1
23327>
Protec Seq Inversa

Cronom
Gate 1 Seq Inversa

O2
23298>
Protec Seq Inv Temp
Inv
OR
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
OR
I3
23304>
O1
23300>
O2
23306>
Proteco Seq Inversa
Protec Seq Inv
Protec Seq Inversa
Amperim
Amperim
OR
O1
O1
I1
O1
I2
O2
O2
I2
O2
I3
O3
OR
AND
I3
23302>
I1
I4
23307>
Protec Razo Seq
Protec Seq
Inv/Dir
Inversa/Directa
OR
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
23297>
I3
Disparo Seq Inv Temp
Def
OR
23309>
23328>
O1
Disparo Seq Inv Temp

Inv
Cronom
OR
O2
23299>
Disparo Seq Inversa
Gate 2 Seq Inversa
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
OR
I3
O1
23308>
Disparo Protec Seq
O2
23301>
23310>
Inversa
Disparo Seq Inv
Disparo Seq Inversa
Amperim
Amper
OR
O1
O1
I1
O1
I2
O2
O2
I2
O2
I3
O3
OR
AND
I3
I1
I4
I4
23303>
23311>
Disparo Razo Seq
Disparo Seq
Inv/Dir
Inversa/Direct
OR
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
23312>
Bloqueio Seq Inversa
I3
MMI
OR
23314>
O1
Bloqueio Prot Seq

Inversa
O2
OR
I1
O1
I2
O2
I3
O3
23313>
Bloqueio Seq Inversa
LAN
OR
O1
O4
O2
O5
O6
O7
23315>
Bloq Select Lgica
Seq Inv
OR
O1
O2
Figura 6.82.
82. Diagrama lgico do mdulo da Proteco de Mximo de Corrente de Sequncia Inversa.

6-116
6.14. RELIGAO AUTOMTICA

A funo de Religao Automtica tem como principal objectivo a reposio em servio da linha
aps a eliminao de defeitos temporrios ou intermitentes, habituais em redes areas. A TPU
L420 permite a execuo de at cinco ciclos de religao completamente configurveis, quer em
termos de parmetros quer em termos de lgica de encravamentos.

O princpio de funcionamento da funo de Religao Automtica consiste na desligao
temporria de uma linha aps a deteco de um defeito e respectivo isolamento durante um
tempo determinado. Segue-se depois a ordem de reposio tendo como base a probabilidade
de o defeito se ter extinguido entretanto.
Desde a abertura do disjuntor at ordem de fecho decorre um tempo de isolamento que visa
dar tempo extino do defeito. Aps esse tempo a funo de Religao d ordem de fecho do
disjuntor. Uma vez executada a ordem, se o defeito se tiver extinguido decorrer um tempo de
bloqueio tendo em vista a confirmao de ausncia de defeito. Se pelo contrrio, aps o fecho
do disjuntor o defeito se mantiver a religao passar ao prximo ciclo se estiver configurado,
caso contrrio deixar o disjuntor aberto sinalizando disparo definitivo.
A TPU L420 disponibiliza um conjunto de cinco ciclos de religao completamente
independentes, em termos de configurao, ou seja com tempos de isolamento e tempos de
confirmao diferentes associados a cada ciclo. As ordens de disparo correspondentes a cada
um dos ciclos so sempre dadas por alguma funo de proteco.
Algoritmo da Funo
As aces executadas pela Religao Automtica podem ser resumidas numa sequncia de
estados onde a transio entre estes desencadeada por um conjunto de acontecimentos, cuja
parametrizao pode ser alterada na lgica programvel associada funo. Esta sequncia de
estados est resumida na Figura 6.83 e explicada de seguida.
No estado REPOUSO, a funo de Religao ter duas hipteses possveis. Se o disjuntor estiver
aberto na altura do incio da funo esta passar para o estado DISJ_FECHADO. Se o disjuntor
estiver fechado a funo ir para o estado ARRANQUE.
No estado DISJ_FECHADO a funo esperar indefinidamente pela transio de estado do
disjuntor para fechado. Se ocorrer esta transio a funo passar ao estado BLOQUEIO.
O estado de BLOQUEIO tem como objectivo confirmar que aps um fecho com origem externa
funo de Religao, no ser desencadeado um ciclo de religao. Assim, mesmo que aps
um fecho de disjuntor, as funes de Proteco de Mximo de Corrente actuem, a Religao
Automtica no ir efectuar a sequncia normal de religao, mas apenas esperar que estas
funes de proteco rearmem. Portanto, esgotado o tempo de bloqueio do ciclo 1 sem
qualquer arranque das funes de proteco a funo passar para o REPOUSO, caso contrrio
a funo ir para o estado de REARME_PROT.
O estado REARME_PROT alcanado sempre que ocorrer algum arranque das funes de
proteco e s se sair deste estado para o repouso quando todas as funes rearmarem.

6-117
Captulo 6 - Funes
Voltando atrs, o estado de ARRANQUE tem como objectivo detectar a actuao das funes
de proteco. Se tal acontecer, a funo de Religao passar directamente ao estado de
REARME.
Atingido o estado REARME, a Religao Automtica esperar que todas as funes de
proteco rearmem. Se as funes tiverem rearmado sem ter sido dada ordem de abertura do
disjuntor, a funo passar ao estado de REPOUSO, caso contrrio o algoritmo prosseguir
para o estado ISOLAMENTO.
No estado ISOLAMENTO, se o disjuntor passar para estado fechado por uma causa externa
funo de Religao, esta interromper a sequncia normal e passar para o estado BLOQUEIO.
Se pelo contrrio nada ocorrer e se esgotar o tempo de isolamento configurado para o ciclo em
curso, a Religao dar ordem de fecho do disjuntor e passar ao estado DISJ_FECHADO.
Se durante o estado DISJ_FECHADO, o disjuntor no mudar de estado, a manobra
considerada mal sucedida e a funo passar ao estado REPOUSO. Caso contrrio a funo
passar ao prximo estado CONFIRMACAO.
D
REPOUSO
Disj Fechado?
ARRANQUE
DISJ_FECHADO
ArranqueProtecesCorrente
DisjuntorFechado
BLOQUEIO
DISPARO_REARME
Disparo ProtecesCorrente
REARME_PROT
DISJ_ABERTO
Fim Temporizao
RearmeProtecesCorrente
DisjuntorAberto
ISOLAMENTO
RearmeProtecesCorrente
Ordem Religao
DISJ_FECHADO
Fim Temporizao
Disjuntor Fechado
CONFIRMACAO
Fim Temporizao
Figura 6.83.
83. Sequncia de operao da Religao Automtica.
6-118
O estado CONFIRMACAO visa verificar se o defeito que originou a abertura do disjuntor se

mantm aps o fecho do disjuntor. Se o defeito se tiver extinguido e esgotado o tempo de
bloqueio do ciclo em curso, a funo passar ao REPOUSO. Se por outro lado, o defeito
reaparecer dentro do tempo de bloqueio e caso existam mais ciclos definidos a funo passar
para um novo ciclo voltando ao estado REARME. Se no existirem mais ciclos definidos a
funo apenas esperar que as funes de proteco rearmem produzindo a sinalizao de
disparo definitivo, e passar ao estado REARME_PROT.
Exemplos de Operao
De forma a exemplificar a actuao do automatismo de Religao, apresentam-se de seguida
alguns diagramas temporais, associados a funcionamentos tpicos da funo.
O primeiro caso corresponde a um ciclo de religao rpida bem sucedido e pode ser observado
na Figura 6.84. Aps o arranque das funes de proteco e passado o tempo de operao
respectivo dada a ordem de abertura do disjuntor. A ordem de fecho dada passado Tisol
desde a abertura efectiva do disjuntor. Depois de fechado o disjuntor, contado o tempo de
bloqueio Tconfirm, findo o qual a funo passa ao repouso porque o defeito no reapareceu.
Arranque Prot
Cmd Abertura
Cmd Fecho
Tdisp
Tisol
Tconfirm
Figura 6.84.
84. Religao rpida bem sucedida.
O segundo exemplo, descrito na Figura 6.85 corresponde a uma religao rpida mal sucedida.
Aps o fecho do disjuntor pela religao rpida e durante o tempo de bloqueio, um novo defeito
surge - as proteces arrancam pelo que o automatismo da Religao Automtica depreende
que seja o mesmo defeito e que este no tenha sido eliminado. Por isso aguarda o tempo
operacional da proteco, e caso o defeito se mantenha passado esse tempo dada ordem de
abertura definitiva ao disjuntor.
Arranque Prot
Cmd Abertura
Cmd Fecho
Tdisp
Tisol
Tconfirm
Top
Figura 6.85.
85. Religao rpida mal sucedida.

6-119
No prximo exemplo, assuma-se agora que estavam configurados dois ciclos de religao.
Aps a abertura efectiva do disjuntor (depois da primeira tentativa de religao), contado o
tempo de isolamento do segundo ciclo Tisol_l passado o qual dada nova ordem de fecho ao
disjuntor. Novamente contado o tempo de bloqueio Tconfirm de modo a confirmar que o
defeito foi eliminado.
Arranque Prot
Cmd Abertura
Cmd Fecho
Tdisp
Tisol
Tconfirm
Tisol_l
Top
Figura 6.86.
86. Religao rpida mal sucedida mais segunda religao bem sucedida.
Para activar a funo de Religao Automtica, o parmetro Estado deve ser parametrizado com
o valor ON. A seguir deve ser escolhido o nmero mximos de ciclos que podem ser executados
em sequncia pela funo. Para isso deve ser configurado o parmetro Nmero Ciclos.
O parmetro Top Disjuntor dever ser configurado tendo em conta os tempos associados
manobra do disjuntor, quer de abertura ou fecho. Dever por isso ser um valor superior ao
maior tempo de manobra do disjuntor. Se o disjuntor no mudar de estado durante este tempo,
aps uma ordem da funo de religao, este ser dado como avariado para a funo de
Religao.
Associados a cada um dos cinco ciclos possveis da Religao Automtica, existe um conjunto
de parmetros semelhantes.
O parmetro Ciclo n> T Isolamento dever ser configurado com o tempo de isolamento
pretendido, tendo em conta o tempo estimado de extino do defeito. O parmetro Ciclo n> T
Bloqueio diz respeito temporizao que decorre aps a ordem de fecho do disjuntor pela
funo de Religao Automtica para confirmao da existncia ou no do defeito. Se aps este
tempo surgir um defeito ser considerado um novo defeito.

6-120
Automatismos
Religao
Cenrio 1
Cenrio 1
Estado: OFF
Num de Ciclos: 2
Top Disjuntor: 0.300
Ciclo 1> T Isolamento: 0.300
Ciclo 1> T Bloqueio: 5.000
Cenrio 1
Figura 6.87.
87. Menu Cenrio 1 (Religao).
Tabela 6.30.
30. Parmetros da Religao Automtica.
Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Cenrio Actual
1..4
Estado
OFF / ON
OFF
Num Ciclos
1..5
Top Disjuntor
0,05..60
0,3
Ciclo 1> T Isolamento
0,1..60
0,3
Ciclo 1> T Bloqueio
1..60
0,1..60
15
Ciclo 2> T Bloqueio
1..60
0,1..60
15
Ciclo 3> T Bloqueio
1..60
0,1..60
15
Ciclo 4> T Bloqueio
1..60
0,1..60
15
Ciclo 5> T Bloqueio
1..60

As condies de arranque da funo baseiam-se nos arranques das diversas funes de
proteco e tambm no estado do disjuntor. Em qualquer dos casos o arranque da funo
6-121
depende das condies de bloqueio definidas. Por defeito apenas o Regime Manual bloqueia a
funo de Religao.
As condies de rearme da funo baseiam-se no rearme dos disparos de todas as funes de
proteco, no sendo, no entanto bloqueado o rearme da funo, uma vez que o algoritmo
desta j est em execuo.
Por fim de referir as ligaes ao mdulo do Disjuntor, quer no caso da ordem de abertura quer
na ordem de fecho. Ambas as ordens sero depois encravadas pelas condies de bloqueio
definidas nesse mdulo.
Tabela 6.31.
31. Descrio das variveis lgicas do mdulo da Religao Automtica.
Id
Nome
Descrio
38656
Corrente Religao
Condies de arranque das funes de proteco
38657
Disparo Corrente Religao
Condies de disparo das funes de proteco
38658
Estado Disjuntor Religao
Imagem do estado do disjuntor
38659
Incio Religao Automatic
Condio de arranque da funo
38660
Fim Religao Automtica
Condio de rearme da funo
38661
Fecho Disjuntor Religao
Condio para bloqueio da ordem de religao
38662
Religao Automtica
Sinalizao da funo em curso
38663
Religao Rpida
Sinalizao de ciclo rpido em curso
38664
Religao Lenta
Sinalizao de ciclo lento em curso
38665
Religao Confirmao
Sinalizao de funo em tempo de confirmao
38666
Religao Ciclo 1
...
...
Sinalizao de cada um dos 5 ciclos de religao

em curso
38670
Religao Ciclo 5
38671
Abert Disjuntor Religao
Comando de abertura do disjuntor dado pela

Religao
38672
Fecho Disjuntor Religao
Comando de fecho do disjuntor dado pela

Religao
38673
Disparo Definitivo Religac
Sinalizao de disparo definitivo
38674
Bloqueio Religao MMI
Condies gerais de bloqueio local da funo
38675
Bloqueio Religao LAN
Condies gerais de bloqueio remoto da funo
38676
Bloqueio Religao
Condies gerais de bloqueio da funo
38677
Religao Pronta
Sinalizao de religao pronta (activa, em

repouso e no bloqueada)
Alm das variveis referidas na Tabela 6.31 esto tambm disponveis as sinalizaes
correspondentes alterao de parmetros, lgica ou descritivos, bem como as gates
associadas lgica dos cenrios e activao da funo. Existem tambm variveis auxiliares
utilizadas na lgica interna ao mdulo.

6-122

38658>
Estado Disjuntor
Religao
OR
38659>
Incio Religao
Automatic
38689>
Gate 1 Religao
OR
AND
I1
O1
I1
O1
I1
I2
O2
I2
O2
I2
O3
I3
O1
I3
38656>
Corrente Religao
OR
30241>Zona 1 Protec Distncia
I1
O1
30242>Zona 1 Along Distncia
I2
O2
31768>Disparo TeleProt Dist 3f
I3
O3
38660>
Fim Religao
Automtica
I4
OR
38657>
Disparo Corrente
Religao
I1
30309>Disparo Zona 1 Distncia
I1
O1
I3
30310>Disp Zona 1 Along Dist
I2
O2
I4
I3
38674>
Bloqueio Religao
MMI
O1
I2
OR
I4
OR
O1
O2
38676>
Bloqueio Religao
38675>
Bloqueio Religao
LAN
OR
OR
O1
O2
10255>Modo Operao M/A
I1
O1
I2
O2
I3
O3
I4
38677>
Religao Pronta
AND
38666>
Religao Ciclo 1
38661>
Fecho Disjuntor
Religao
OR
O1
I2
OR
O1
38667>
Religao Ciclo 2
OR
I1
O1
I3
O2
I4
38662>
Religao Automtica
OR
O1
30328>Along Local Zona 1 Distnc
O2
38671>
Abert Disjuntor
Religao
OR
O1
O1
41731>Ordem Abert Disjunt Autom
O2
38668>
Religao Ciclo 3
OR
38663>
Religao Rpida
OR
O1
O1
38672>
Fecho Disjuntor
Religao
OR
38669>
Religao Ciclo 4
OR
38664>
Religao Lenta
O1
OR
O1
38670>
Religao Ciclo 5
OR
O1
38665>
Religao
Confirmao
38673>
Disparo Definitivo
Religac
OR
O1
41755>Cmd Fecho Disjuntor Autom
O2
OR
O1
O1
Figura 6.88.
88. Diagrama
Diagrama lgico da Religao Automtica.

6-123
6.15. VERIFICAO DE SINCRONISMO E

PRESENA DE TENSO
O fecho de um disjuntor entre duas partes da rede em carga pode acarretar graves
consequncias de estabilidade se existirem diferenas significativas nas tenses, frequncias e
fases entre as redes.
O mdulo de Verificao de Sincronismo e de Presena de Tenso condiciona os comandos de
fecho do disjuntor, avaliando se todas as condies so aceitveis, de acordo com os diferentes
tipos de sincronismo.
Uma vez que os comandos podem ser de origem manual ou automtica, o mdulo de
Verificao de Sincronismo possui dois elementos de verificao independentes e que
funcionam em simultneo, possibilitando diferentes parmetros de acordo com o tipo de
comando de fecho.

A Verificao de Sincronismo e Presena de Tenso uma funo que s actua quando dado
um comando de fecho de disjuntor, embora caracterize continuamente o estado da linha e da
barra atravs da avaliao das medidas de tenso e frequncia.
O mdulo utiliza a medida de uma das tenses da linha e a medida da tenso na barra, sendo
necessrio parametrizar a 4 entrada de tenso da TPU L420 de acordo. No h restries
quanto montagem do transformador de tenso na barra, podendo esta ser obtida de qualquer
tenso simples ou composta. A alocao do tipo de medida na linha feita automaticamente,
indicando-se apenas qual a fase ou fases de onde se faz a medida na barra. Construtivamente,
os transformadores de tenso podem ter diferentes relaes de transformao, uma vez que a
funo permite a compensao em amplitude. tambm possvel a compensao de fase,
situao particularmente til se existir um transformador na linha.
As medidas de tenses e de frequncias so continuamente comparadas com valores limiares
parametrizveis, para a caracterizao da linha e da barra:
Linha ou Barra viva (em tenso);
Linha ou Barra morta (em vazio);
Tenso acima de um valor mximo na Linha ou Barra ;
Frequncia abaixo de um valor mnimo na Linha ou Barra;
Frequncia acima de um valor mximo na Linha ou Barra.
Tipos de Verificao de Sincronismo

A Verificao de Sincronismo permite 5 tipos de condies de verificao, em funo da
presena ou no de tenso na barra e na linha:
LLLB linha viva e barra viva;
LLDB linha viva e barra morta;

6-124
DLLB linha morta e barra viva;
DLDB linha morta e barra morta;
Release.
A Tabela 6.32 resume as condies necessrias a verificar para cada tipo de sincronismo.
Tabela 6.32.
32. Condies necessrias para cada um dos tipos de sincronismo.
LLLB
Linha
LLDB
DLLB
DLDB
U > Uviva
U > Uviva
U < Umax
U < Umax
U < Umorta
U < Umorta
f > fmin
TT linha ok
TT linha ok
f > fmin
Dif U < dif Uop
f < fmax
Sem
qualquer
tipo de
verificao
f < fmax
Dif fase < dif fase_op
Barra
U > Uviva
U > Uviva
Dif freq < dif freq_op
U < Umax
U < Umorta
U < Umax
U < Umorta
f > fmin
TT barra ok
f > fmin
TT barra ok
f < fmax
Release
f < fmax
O modo LLLB necessita de verificaes adicionais das diferenas de tenso, frequncia e fase
entre a barra e a linha, para que se minimizem os transitrios aps o fecho do disjuntor.
Uma vez satisfeitas todas as condies associadas a um dado tipo de verificao (LLLB, LLDB,
DLLB, DLDB), aguardado um tempo configurvel de confirmao da estabilidade dessas
condies, findo o qual sinalizada a presena de condies de sincronismo para execuo de
manobras de fecho.
O modo release, se activado, sobrepe-se aos restantes tipos de verificao de sincronismo e de
presena de tenso, permitindo a execuo instantnea de comandos de fecho do disjuntor.
Modo de Operao Manual/Automtico

A funo de Verificao de Sincronismo dispe de dois elementos distintos, cada um com o seu
conjunto de parmetros, que constituem os modos de operao Manual e Automtico. Assim
possvel ter parmetros distintos e alguns tipos de verificao de sincronismo activados para um
modo de operao e outros (ou os mesmos) para o outro modo de operao.
Na TPU L420, o modo Manual condiciona o fecho ordenado por comandos remotos, locais e
externos; o modo Automtico condiciona o fecho ordenado pela religao automtica.
Um comando de fecho de disjuntor traduzido num pedido de fecho que activa a verificao
durante um tempo parametrizvel Tempo de Comando. Se as condies de sincronismo j
estiverem satisfeitas, a permisso de fecho lanada e sinalizado o sucesso do comando
(Figura 6.89); se as condies no estiverem satisfeitas, e expirada a temporizao associada ao
pedido, o comando de fecho no concretizado e sinalizado o insucesso do comando (Figura
6.90). Se durante a temporizao associada ao pedido de fecho as condies de sincronismo
ficarem satisfeitas, lanado um tempo de confirmao parametrizvel para garantir a
6-125
estabilidade das condies; findo o tempo de confirmao e se o pedido ainda estiver activo,
dada a permisso de fecho (Figura 6.91).
Pedido Fecho
Sinc em Validao
Sincronismo OK
Permiss Fech
Cmd Fecho
Figura 6.89.
89. Exemplo de operao (condies de sincronismo presentes).
Pedido Fecho
Sinc em Validao
Tempo Comando
Sincronismo OK
Permiss Fech
Cmd Fecho
Figura
Figura 6.90.
90. Exemplo de operao (condies de sincronismo inexistentes).
Pedido Fecho
Sinc em Validao
Sincronismo OK
Tempo Confirmao
Permiss Fech
Cmd Fecho
Figura 6.91.
91. Exemplo de operao
operao (condies de sincronismo presentes durante o tempo de
comando).
Os tempos de confirmao e de comando podem ser distintos para os dois modos de operao
Manual/Automtico.

6-126
A funo de Verificao de Sincronismo e Presena de Tenso fica activa alterando o parmetro
Estado de OFF para ON.
Quando a funo de Verificao de Sincronismo e Presena de Tenso est OFF, todos os

comandos de fecho do disjuntor (manuais ou automticos so bloqueados). Para permitir os
comandos de fecho a funo deve ser activada e os tipos de verificao de sincronismo
pretendidos (ou o modo release) seleccionados.
Existem trs parmetros para configurao e ajuste da medida de tenso da barra. O parmetro
Tenso Barra define se a medida da tenso da barra uma tenso simples ou composta e
quais as fases envolvidas; por exemplo, se o transformador de tenso fizer a medida da tenso
composta das fases B e C, ento dever-se- mudar o parmetro de Tenso Barra para BC. A
compensao em amplitude dever ser feita se os transformadores tiverem diferentes relaes
de transformao, alterando-se o parmetro Razo U Barra/Linha; por exemplo, se a relao
de transformao do transformador da barra for de 100:1 e a do da linha 120:1, ento o
parmetro Razo U Barra/Linha dever tomar o valor 1,2. A compensao de fases do
transformador da barra dever ser feita alterando o parmetro ngulo U Barra.
Para uma actuao correcta da funo de Verificao de Sincronismo e Presena de Tenso, a 4

entrada de tenso da TPU L420 deve ter o significado de TENSO BARRA atribudo.
6
O parmetro Udead define o limiar de tenso abaixo do qual a linha ou barra dada como
morta (sem tenso). A linha ou barra dada como viva (com tenso) se a medida de tenso for
superior ao valor definido no parmetro Ulive. O valor definido no parmetro Umax define o
nvel de tenso acima do qual j no possvel o fecho do disjuntor para sincronismos do tipo
LLLB, LLDB ou DLLB.
Os valores definidos nos parmetros Fmin e Fmax definem, respectivamente, os valores
mnimo e mximo de frequncia aceitveis para sincronismos que envolvam elementos em
tenso (LLLB, LLDB ou DLLB).
Existem dois conjuntos de parmetros iguais entre si, referentes ao Modo Manual e ao Modo
Automtico. Os tipos de verificao de sincronismo no Modo Manual so habilitados mudando o
parmetro de OFF para ON de Manual> LLLB, Manual> LLDB, Manual> DLLB e
Manual>DLDB. Para o Modo Automtico, os parmetros so Automtico> LLLB, Automtico>
LLDB, Automtico> DLLB e Automtico>DLDB.
Caso se pretenda que o comando de fecho de disjuntor no seja condicionado pela actuao da
Verificao de Sincronismo num dos modos, dever-se- alterar o parmetro Manual> Release
ou Automtico> Release de acordo com o modo correspondente.
O modo Release, embora seja um parmetro, pode ser activado logicamente. Assim, podem ser
construidos esquemas lgicos em que o modo Release seja habilitado temporariamente para
determinados comandos de fecho, sem necessidade de se alterar o parmetro.

6-127
Se o modo Release estiver activo por parmetro, nenhum dos outros tipos de verificao de
sincronismo estaro funcionais.
Na verificao do tipo LLLB, so avaliadas as diferenas de tenso, de frequncia e de fase entre

a barra e a linha. Os valores limiares so definidos nos parmetros Manual> Dif Tenso,
Manual> Dif Freq e Manual> Dif Fase para o modo Manual, e Automtico> Dif Tenso,
Automtico> Dif Freq e Automtico> Dif Fase para o modo Automtico.
Os tipos de verificao de sincronismo so independentes entre o Modo Manual e o Modo

Automtico. Assim, possvel parametrizar o tipo LLLB em ambos os modos com parmetros
distintos.
A temporizao associada confirmao de sincronismo aps satisfao das condies

necessrias definida, para o modo Manual e Automtico, nos parmetros Manual> Tempo
Confirm e Automtico> Tempo Confirm.
A durao do comando de fecho que determina o tempo de espera pelo cumprimento das
condies de sincronismo altervel nos parmetros Manual> Tempo Comando e
Automtico> Tempo Comando para os modos Manual e Automtico respectivamente.
O tempo operacional associado Superviso da Manobra do Disjuntor dever ser maior do que
o tempo de comando da Verificao de Sincronismo. Assim, garante-se que no aparecer a
sinalizao de avaria de manobra enquanto a Verificao de Sincronismo espera durante o
tempo de comando pelas condies de sincronismo.

6-128

Automatismos
Cenrio 1
Cenrio 1
Estado: OFF
Tenso Barra: A
Razo U Barra/Linha: 1.000
ngulo U Barra: 0.000
Udead: 0.200
Ulive: 0.800
Umax: 1.100
Fmin: 47.000
Fmax: 53.000
Manual> LLLB: OFF
Manual> LLDB: OFF
Manual> DLLB: OFF
Cenrio 1
Manual> DLDB: OFF
Manual> Release: OFF
Manual> Dif Tenso: 0.050
Manual> Dif Freq: 0.100
Manual> Dif Fase: 10.000
Manual> Tempo Confirm: 0.100
Manual> Tempo Comando: 1.000
Automtico> LLLB: OFF
Automtico> LLDB: OFF
Automtico> DLLB: OFF
Automtico> DLDB: OFF
Automtico> Release: OFF
Cenrio 1
Automtico>
Automtico>
Automtico>
Automtico>
Automtico>
Dif Tenso: 0.050

Dif Freq: 0.100
Dif Fase: 10.000
Tempo Confirm: 0.100
Tempo Comando: 1.000
6
Figura 6.92.
92. Menu
Menu Cenrio 1 (Verificao de Sincronismo).
Tabela 6.33.
33. Parmetros da funo Verificao de Sincronismo e Presena de Tenso.
Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Cenrio Actual
1..4
Estado
OFF / ON
OFF
Razo U Barra/Linha
0.1..10.00
1.00
ngulo U Barra
-180.0..180.0
0.00
Udead
0.05..0.80
pu
0.20
Ulive
0.20..1.20
pu
0.80
Umax
0.50..1.50
pu
1.10
Fmin
47.00..50.00
Hz
47.00
Fmax
50.00..53.00
Hz
53.00
Manual> LLLB
OFF / ON
OFF
Manual> LLDB
OFF / ON
OFF
Manual> DLLB
OFF / ON
OFF

6-129
Manual> DLDB
OFF / ON
OFF
Manual> Release
OFF / ON
OFF
Manual> Dif Tenso
0.01..0.50
pu
0.05
Manual> Dif Freq
0.02..4.00
Hz
0.10
Manual> Dif Fase
2.00..60.00
10.00
Manual> Tempo Confirm
0.00..60.00
0.10
Manual> Tempo Comando
0.00..600.00
1.00
Automtico> LLLB
OFF / ON
OFF
Automtico> LLDB
OFF / ON
OFF
Automtico> DLLB
OFF / ON
OFF
Automtico> DLDB
OFF / ON
OFF
Automtico> Release
OFF / ON
OFF
Automtico> Dif Tenso
0.01..0.50
pu
0.050
Automtico> Dif Freq
0.02..4.00
Hz
0.10
Automtico> Dif Fase
2.00..60.00
10.00
Automtico> Tempo Confirm
0.00..60.00
0.10
Automtico> Tempo Comando
0.00..600.00
1.00

O mdulo da funo de Verificao de Sincronismo e Presena de Tenso gera sinalizaes
discriminadas relativas ao estado da tenso (amplitude e frequncia) da linha e da barra, bem
como diferena de amplitude, fase e frequncia entre ambas as tenses.
A existncia das condies de sincronismo para os diversos tipos de sincronismo possveis
(LLLB, LLDB, DLLB e DLDB) obtida por lgica, tanto para o modo Manual como para o modo
Automtico.
Os pedidos de comando de fecho (tanto manuais, como da religao) so recebidos por lgica
e, depois de combinados com a informao das condies de sincronismo ou de release de
comandos, so sinalizadas pela funo os comandos de fecho e o sucesso ou insucesso da
manobra.
Tabela 6.34.
34. Descrio das variveis lgicas do mdulo de Verificao de Sincronismo e
Presena de Tenso.
Id
Nome
Descrio
55552
Tenso Linha Morta
...
...
Sinalizaes referentes caracterizao da

tenso da linha.
55554
Tenso Max Linha
55555
Freq Min Linha
55556
Freq Max Linha
55557
Tenso Barra Morta
...
...
55559
Tenso Max Barra

frequncia da linha.
tenso da barra.

6-130
55560
Freq Min Barra
55561
Freq Max Barra
55562
Dif Tenso OK Cmd Manual
55564
Dif Fase OK Cmd Manual
55565
Dif Tenso OK Cmd Autom
...
...
55567
Dif Fase OK Cmd Autom
55568
Sincroniz LLLB
...
...
55571
Sincroniz DLDB
55572
Cond Sinc Cmd Manual
55573
Cond Sinc Cmd Automtico
55574
Sinc Manual em Validao
55575
Sinc Autom em Validao
55576
Sincronismo Cmd Manual
55577
Sincronismo Cmd Automtico
55578
Permiss Cmd Man No Sinc
55579
Permiss Cmd Aut No Sinc
55580
Perm Fecho Man Sem Verific
55581
Perm Fecho Aut Sem Verific
55582
Pedido Fecho Manual Sinc
55583
Pedido Fecho Autom Sinc
55584
Permiss Fecho Manual Sinc
55585
Permiss Fecho Autom Sinc
55586
Cmd Fecho Manual Vrf Sincr
55587
Cmd Fecho Autom Vrf Sincro
55588
Cmd Fecho Man Bem Sucedida
55589
Cmd Fecho Man Mal Sucedida
55590
Cmd Fecho Aut Bem Sucedida
55591
Cmd Fecho Aut Mal Sucedida
55592
Insucesso Cmd Man Dif Tens
...
...
55594
Insucesso Cmd Man Dif Fase
55595
Insucesso Cmd Aut Dif Tens
...
...
55597
Insucesso Cmd Aut Dif Fase
55598
Estado TT Linha Verif Sinc
55599
Estado TT Barra Verif Sinc
55600
Modo LLLB Cmd Manual
...
...
55603
Modo DLDB Cmd Manual

frequncia da barra.
Sinalizaes referentes s diferenas de tenso,
de frequncia e de fase modo Manual.
Sinalizaes referentes s diferenas de tenso,

de frequncia e de fase modo Automtico.
Sinaliza o cumprimento das condies para cada

tipo de verificao.
Sinaliza as condies sncronas para o modo

Manual e Automtico.
Sinaliza a verificao de sincronismo pela funo
para o modo Manual e Automtico. Associado ao
tempo de comando.
Sinaliza as condies sncronas aps o tempo de
confirmao, para o modo Manual e Automtico.
No apicveis na TPU L420.
Sinaliza a permisso de fecho sem qualquer tipo

de verificao modo Release para o modo
Manual e Automtico.
Sinalizao de pedido de comando de fecho de
disjuntor, para o modo Manual e Automtico.
Sinalizao de permisso de fecho do disjuntor
aps validao dos tipos de verificao, para o
modo Manual e Automtico.
Sinalizao de comando de fecho de disjuntor,
para o modo Manual e Automtico.
Sinalizao do sucesso da verificao e comando
de fecho, para o modo Manual.
Sinalizao do sucesso da verificao e comando
de fecho, para o modo Automtico.
Sinalizaes das razes de insucesso da
verificao no modo LLLB modo Manual, aps
tempo de comando.
Sinalizaes das razes de insucesso da
verificao no modo LLLB modo Automtico,
aps tempo de comando.
Sinalizaes dos estados dos transformadores de
tenso da linha e barra.
Sinalizaes dos estados dos tipos de verificao
modo Manual.

6-131
55604
Modo LLLB Cmd Automatico
Sinalizaes dos estados dos tipos de verificao

modo Automtico.
...
...
55607
Modo DLDB Cmd Automatico
55608
Bloqueio Verif Sincron MMI
Condies gerais de bloqueio local da funo
55609
Bloqueio Verif Sincron LAN
Condies gerais de bloqueio remoto da funo
55610
Bloqueio Verif Sincronismo
Condies gerais de bloqueio da funo
Alm das variveis referidas na Tabela 6.34 esto tambm disponveis as sinalizaes
Parte 1
Figura 6.94
Parte 2
Figura 6.95
Figura 6.93.
93. Arranjo das figuras representativas do diagrama lgico do mdulo Verificao de
Sincronismo e Presena de Tenso.

6-132

55562>
Dif Tenso OK Cmd
Manual
55565>
Dif Tenso OK Cmd
Autom
OR
OR
O1
O1
O2
O2
O3
O3
55552>
Tenso Linha Morta
OR
O1
55566>
Dif Freq OK Cmd
Autom
55563>
Dif Freq OK Cmd
Manual
O2
OR
OR
O3
55553>
Tenso Linha Viva
OR
O1
O1
O2
O2
O3
O3
O1
O2
O3
55567>
Dif Fase OK Cmd
Autom
55564>
Dif Fase OK Cmd
Manual
55554>
Tenso Max Linha
OR
OR
OR
O1
O1
O2
O2
O3
O3
O1
O2
O3
55556>
Freq Max Linha
55622>
Gate 1 Verif
Sincronismo
OR
O1
O2
O3
55568>
Sincroniz LLLB
AND
AND
O1
I1
55600>
Modo LLLB Cmd
Manual
I1
O1
I2
O2
I3
I2
O2
I3
O3
I4
O4
O1
I5
O1
I5
O5
O2
I6
O2
I6
O6
O3
I7
O7
I8
O8
55555>
Freq Min Linha
OR
I4
OR
55623>
Gate 2 Verif
Sincronismo
AND
55604>
Modo LLLB Cmd
Automatico
I1
O1
I2
O2
I3
I4
OR
55557>
Tenso Barra Morta
OR
O1
I5
O2
I6
O1
O2
O3
55601>
Modo LLDB Cmd
Manual
55558>
Tenso Barra Viva
OR
OR
O1
O2
55569>
Sincroniz LLDB
55572>
Cond Sinc Cmd Manual
55624>
Gate 3 Verif
Sincronismo
OR
I1
AND
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
O1
AND
I3
O3
I1
O1
I2
O2
I3
O3
I4
I5
55559>
Tenso Max Barra
I4
OR
55625>
Gate 4 Verif
Sincronismo
55605>
Modo LLDB Cmd
Automatico
AND
OR
I5
O1
I6
O2
I7
I1
O1
O1
I2
O2
O2
I3
O3
55602>
Modo DLLB Cmd
Manual
OR
O1
O2
55561>
Freq Max Barra
OR
O1
I2
O2
I3
O3
O2
I5
O3
I6
I2
O2
O3
I2
O2
55573>
Cond Sinc Cmd
Automtico
OR
55627>
Gate 6 Verif
Sincronismo
55606>
Modo DLLB Cmd
Automatico
I7
I1
O1
I3
I2
O2
I4
O2
I3
OR
4362>Estado do TT 2
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
I1
O1
I2
O2
O3
I1
O1
I3
I2
O2
I4
O3
I5
I5
55628>
Gate 7 Verif
Sincronismo
OR
AND
55599>
Estado TT Barra Verif
Sinc
O1
I2
O1
55603>
Modo DLDB Cmd
Manual
55571>
Sincroniz DLDB
I1
AND
OR
OR
O1
O1
O2
AND
I4
I1
I1
I3
I1
O1
55598>
Estado TT Linha Verif
Sinc
AND
O1
55570>
Sincroniz DLLB
O3
4360>Estado do TT 1
55626>
Gate 5 Verif
Sincronismo
OR
55560>
Freq Min Barra
55607>
Modo DLDB Cmd
Automatico
55629>
Gate 8 Verif
Sincronismo
AND
I1
O1
O1
I2
O2
O2
I3
OR
Figura 6.94.
94. Parte 1 do diagrama lgico do mdulo de Verificao de Sincronismo e Presena de Tenso.

6-133
55582>
Pedido Fecho Manual
Sinc
55589>
Cmd Fecho Man Mal
Sucedida
55586>
Cmd Fecho Manual Vrf
Sincr
OR
OR
O1
41757>Gate Fecho Disjunt Local
I1
O2
41758>Gate Fecho Disjunt Remoto
I2
O1
OR
55574>
Sinc Manual em
Validao
OR
41760>Gate Fecho Disjunt Externo
O3
55592>
Insucesso Cmd Man
Dif Tens
O4
O1

31288>Gate 13 Fecho Defeito
O3
I4
AND
I1
I3
O1
O2
55576>
Sincronismo Cmd
Manual
O1
55584>
Permiss Fecho Manual
Sinc
OR
I2
OR
O1
I1
O2
I2
O1
I3
I4
55588>
Cmd Fecho Man Bem
Sucedida
OR
O1
I3
55578>
Permiss Cmd Man No
Sinc
55593>
Insucesso Cmd Man
Dif Freq
I4
OR
AND
O1
I1
O1
O2
I2
I3
55580>
Perm Fecho Man Sem
Verific
I4
OR
55594>
Insucesso Cmd Man
Dif Fase
O1
I2
AND
I1
O2
O1
I2
I3
55591>
Cmd Fecho Aut Mal
Sucedida
I4
OR
55583>
Pedido Fecho Autom
Sinc
O1
55575>
Sinc Autom em
Validao
OR
O2
O3
41759>Gate Fecho Disjunt Autom
55595>
Insucesso Cmd Aut Dif
Tens
O4
I1
55587>
Cmd Fecho Autom Vrf
Sincro
OR
O1
O1
OR
O1
I2
AND
I1
O1
I2
55585>
Permiss Fecho Autom
Sinc
OR
OR
I3
O1
I1
I4
O2
I2
O1
55590>
Cmd Fecho Aut Bem
Sucedida
OR
I3
55596>
Freq
55579>
Permiss Cmd Aut No
Sinc
AND
I1
O2
55577>
Sincronismo Cmd
Automtico
O1
I4
OR
O1
O1
I2
O2
I3
55581>
Perm Fecho Aut Sem
Verific
I4
OR
55597>
Fase
O1
AND
I1
I2
O2
O1
I2
I3
I4
55608>
Bloqueio Verif Sincron
MMI
55610>
Bloqueio Verif
Sincronismo
OR
OR
O1
I1
O2
I2
O1
I3
55609>
Bloqueio Verif Sincron
LAN
OR
O1
O2
Figura 6.95.
95. Parte 2 do diagrama lgico do mdulo de Verificao de Sincronismo e Presena de Tenso.

6-134
6.16. SUPERVISO DOS TT

Uma falha nos circuitos dos transformadores de tenso pode ter forte impacto nas proteces
ou automatismos que dependem da medida de tenso para o seu funcionamento, levando
origem de disparos intempestivos ou a comportamentos errneos.
A funo de Superviso dos TT tem como objectivo a deteco de falhas nos circuitos dos
transformadores de tenso e a sinalizao da ordem de bloqueio das funes de proteco cuja
operao dependente da medida da tenso, evitando comportamentos indesejados.
Na TPU L420, a Superviso dos TT condiciona o funcionamento da proteco de Distncia,
evitando disparos intempestivos durante a falha dos transformadores de tenso.

Esta funo possui mtodos criteriosos para a distino e deteco de falhas assimtricas e
simtricas, sendo a sua avaliao contnua para garantir o bloqueio rpido de funes, mesmo
se forem funes de proteco de disparo instantneo.
Por defeito, na TPU L420, a Superviso dos TT condiciona o funcionamento da Proteco de

Distncia, sendo possvel, por edio da lgica programvel, no s o bloqueio dessa proteco,
mas tambm a habilitao da Proteco de Mximo de Corrente como funo de emergncia.
6
Deteco de Falhas Assimtricas
A falha de um ou dois circuitos dos transformadores de tenso, quando estes esto protegidos,
por exemplo, por fusveis, provoca uma assimetria no sistema trifsico de tenses, aparecendo
uma forte componente homopolar e inversa das tenses.
O desequilbrio das tenses sem o aparecimento das mesmas componentes no sistema trifsico
das correntes o principio de deteco de falhas assimtricas da Superviso dos TT, sendo
possvel avaliar as componentes homopolar e inversa, ou apenas uma delas.
Na avaliao simultnea das componentes homopolar e inversa, basta que a tenso de uma
delas ultrapasse o limiar respectivo e ambas as componentes da corrente sejam reduzidas para
que se possa gerar a falha, tal como est indicado na seguinte formulao lgica.
(U
> U 0,op U inv > U inv ,op ) I 0 < I 0,op I inv < I inv ,op
(6.8)
Na avaliao de uma s componente, homopolar ou inversa, o bloqueio activado se a tenso

estiver acima do limiar definido e a corrente abaixo do limiar correspondente.
Avaliao da componente homopolar: U 0
Avaliao da componente inversa: U inv
> U 0,op I 0 < I 0,op
> U inv ,op I inv < I inv ,op
(6.9)
(6.10)
Para maior segurana de operao, ainda avaliada a amplitude das correntes, sendo necessrio
que a corrente em pelo menos uma das fases seja superior a um limiar configurado, garantidoTPU L420 Edio 1 - Manual do Utilizador,
6-135
se que a ausncia das componentes homopolar e inversa no seja confundida com a ausncia
de carga.
Uma temporizao iniciada aps a deteco e sinalizao de falha assimtrica, podendo ser
cancelada com o aparecimento de componente homopolar e/ou inversa das correntes. Se as
condies se mantiverem aps a expirao da temporizao, o bloqueio passa a permanente,
independente da amplitude das correntes residual e inversa, sendo apenas cancelado quando as
tenses voltarem a formar um sistema simtrico.
Deteco de Falhas Simtricas Linha Ligada

A diminuio da amplitude das tenses nas trs fases no indicativo suficiente para
determinar uma falha simtrica nos TTs, pois pode ser confundido pela presena de um defeito
prximo. Por essa razo, a Superviso dos TT alm de avaliar continuamente a amplitude das
tenses, avalia simultaneamente a variao das amplitudes das correntes. Assim, se a
diminuio das amplitudes das tenses for inferior a um valor limiar parametrizvel e se no
houver uma variao significativa da corrente em nenhuma das fases, tambm parametrizvel,
originada a ordem de bloqueio. O bloqueio mantido at as trs tenses serem restabelecidas.
U A < U min U B < U min U C < U min I A < I op I B < I op I C < I op
(6.11)
semelhana do critrio anterior, exigido tambm que a corrente em pelo menos uma das
fases seja superior a um limiar configurado, para no confundir esta situao com a ausncia de
carga.
Deteco de Falhas Simtricas Aps Ligao da Linha

O critrio anterior no suficiente para detectar falhas dos TT aps a ligao da linha, pois neste
caso h variao da amplitude da corrente, devendo ser complementado com outro critrio. Em
particular se os TT estiverem do lado da linha, a situao particularmente difcil de detectar.
A Superviso dos TT ao ser informada da ligao da linha, avalia a amplitude das tenses que,
se for inferior a um limiar parametrizvel e se, simultaneamente, no existir nenhum arranque
das funes de proteco, emite a ordem de bloqueio aps um tempo configurvel.
Deteco de Falhas Monitorizao do Disjuntor dos TT

Adicionalmente aos critrios anteriores, a TPU L420 disponibiliza o bloqueio por monitorizao
directa em entradas binrias do estado do disjuntor do circuito dos transformadores de tenso.
Os parmetros da Superviso dos TT esto organizados de acordo com o tipo de superviso:
contra falhas assimtricas por avaliao da componente homopolar e inversa, contra falhas
simtricas em situaes de linha ligada e aps ligao, e por monitorizao do estado do
disjuntor do circuito dos transformadores de tenso.
A deteco de falhas assimtricas por avaliao da componente homopolar activada alterando
o valor de Sup Assim> Uo/Io de OFF para ON. Os parmetros Sup Assim> Uo e Sup Assim>
Io definem os valores limiares de tenso e de corrente homopolar. O valor limiar da tenso a
parametrizar dever ser inferior ao valor da tenso homopolar na situao de perda de uma
fase. O valor limiar de corrente homopolar dever ser inferior menor corrente homopolar de
defeito para a qual se pretende sensibilidade.

6-136
A activao da avaliao da componente inversa feita atravs da alterao de Sup Assim>

Uinv/Iinv de OFF para ON. Sup Assim> Uinv e Sup Assim> Iinv definem os valores limiares de
tenso e de corrente inversa. O funcionamento e directrizes para a parametrizao so
semelhantes aos descritos no caso de avaliao da componente homopolar.
O parmetro Sup 3f> Estado define o estado da deteco de falhas simtricas. O parmetro
Sup 3f> U3f define o valor limiar de tenso e Sup 3f> Var I a variao mxima de corrente. A
parametrizao do valor limiar de tenso deve ser adequado ao valor de variao mxima de
corrente com o objectivo de, com a queda de tenso, no ser interpretado como um defeito
prximo.
A deteco de falhas simtricas aps a ligao da linha activada pelo parmetro Sup 3f
Ligao> Estado. O valor limiar de tenso o j definido no pargrafo anterior Sup 3f> U3f .
Associado a esta funcionalidade existe o parmetro Sup 3f Ligao> T Bloqueio, que define a
temporizao de segurana at gerao do sinal de bloqueio, desde o momento em que a
linha fica ligada e as tenses abaixo do limiar.
A superviso do estado do disjuntor dos TT condicionada pelo parmetro Sup Disj> Estado e
que permite a sinalizao imediata de bloqueio se o disjuntor dos TT abrir.
O limiar de corrente mnima para a qual se avalia a ausncia de corrente de carga definida no
parmetro I Min. Se todas as correntes de fase permanecerem abaixo deste valor limiar, no se
pode concluir sobre a falha dos TTs. O seu valor parametrizado dever ser inferior ao valor
mnimo de corrente de carga.
Superviso de TT's
Parmetros
Parmetros
Sup
Sup
Sup
Sup
Sup
Sup
Sup
Sup
Sup
Sup
Sup
Sup
Assim> Uo/Io: OFF

Assim> Uo: 0.200
Assim> Io: 0.200
Assim> Uinv/Iinv: OFF
Assim> Uinv: 0.200
Assim> Iinv: 0.200
Assim> T Bloqueio: 10.000
3f> Estado: OFF
3f> U3f: 0.050
3f> Var I: 0.100
3f Ligao> Estado: OFF
3f Ligao> T Bloqueio: 1.000

Parmetros
Sup Disj> Estado: OFF
I Min: 0.200
Figura 6.96.
96. Menu Superviso de TTs.
Tabela 6.35.
35. Parmetros da funo Superviso de TTs.
Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Cenrio Actual
1..1

6-137

Proteco e Controlo
Sup Assim> Uo/Io
OFF / ON
OFF
Sup Assim> Uo
0,05 .. 0,50
pu
0,20
Sup Assim> Io
0,10 .. 1,00
pu
0,20
Sup Assim> Uinv/Iinv
OFF / ON
OFF
Sup Assim> Uinv
0,05 .. 0,80
pu
0,20
Sup Assim> Iinv
0,10 .. 1,00
pu
0,20
Sup Assim> T Bloqueio
0,05 .. 60,00
10,0
Sup 3f> Estado
OFF / ON
OFF
Sup 3f> U3f
0,005 .. 1,00
pu
0,05
Sup 3f> Var I
0,10 .. 1,00
pu
0,10
Sup 3f Ligao> Estado
OFF / ON
OFF
Sup 3f Ligao> T Bloqueio
0,05 .. 60,00
1,00
Sup Disj> Estado
OFF / ON
OFF
I Min
0,10 .. 1,00
pu
0,20

Do mdulo da Proteco de Mximo de Corrente de Fases fazem parte todas as sinalizaes de
bloqueio por superviso dos TTs, discriminadas por tipo de superviso. Estas variveis so ento
condicionadas existncia de bloqueios impostos pelo utilizador ou por outras variveis lgicas.
Tabela 6.36.
36. Descrio das variveis lgicas do mdulo Superviso
Superviso de TTs.
Id
Nome
Descrio
31488
Superv TT Monofsica
Arranque da sinalizao de falha assimtrica

(sinalizao produzida pela funo).
31489
Superv TT Monofsica Temp
Sinalizao de falha assimtrica aps tempo de

bloqueio (sinalizao produzida pela funo).
31490
Superv TT Trifsica
Arranque da sinalizao de falha simtrica

(sinalizao produzida pela funo).
31491
Superv TT Ligao Linha
Arranque da sinalizao de falha na altura da

ligao da linha (sinalizao produzida pela
funo).
31492
Superv Estado Disjuntor TT
Arranque da sinalizao de falha por

monitorizao do disjuntor dos TT (sinalizao
produzida pela funo).
31493
Avaria TT Monofsica
Sinalizao de falha assimtrica.
31494
Avaria TT Monofsica Temp
Sinalizao de falha assimtrica aps tempo de

bloqueio.
31495
Avaria TT Trifsica
Sinalizao de falha simtrica.
31496
Avaria TT Ligao Linha
Sinalizao de falha aps ligao da linha.
31497
Avaria TT Estado Disjuntor
Sinalizao de falha por monitorizao do

disjuntor dos TT.
31498
Sinalizao Avaria TT
Sinalizao geral de falha dos TT.
31499
Polo Aberto Superv TT
Sinalizao de plo aberto do disjuntor.
31500
Estado Linha Superv TT
Sinalizao do estado de linha.

6-138
31501
Arranque Prot Superv TT
Sinalizao de arranque de proteces.
31502
Estado Disjuntor TT
Sinalizao do estado do disjuntor dos TT.
31503
Bloqueio Superv TT MMI
Bloqueio da funo por interface local.
31504
Bloqueio Superv TT LAN
Bloqueio da funo por interface remota.
31505
Bloqueio Superviso TT

parmetros, lgica ou descritivos da funo.
31499>
31488>
I1
31493>
Superv TT Monofsica
OR
Avaria TT Monofsica
OR
O1
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
31500>
31489>
31494>
Estado Linha Superv
Superv TT Monofsica
Avaria TT Monofsica
TT
Temp
Temp
OR
I1
OR
O1
I2
AND
O1
I1
O2
I2
O1
I3
31501>
Arranque Prot Superv
31490>
TT
Superv TT Trifsica
OR
31495>
Avaria TT Trifsica
OR
AND
31498>
I1
O1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
Sinalizao Avaria TT
OR
I2
I3
I4
23304>Proteco Seq Inversa
I1
O1
30333>Bloqueio Prot Distncia
I2
O2
33285>Avaria TT Loc Defeitos
I3
O3
I3
I5
31491>
31496>
Superv TT Ligao
Avaria TT Ligao
Linha
I6
I4
Linha
OR
AND
I5
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
31492>
31502>
Estado Disjuntor TT
4360>Estado do TT 1
I1
31497>
Superv Estado
Avaria TT Estado
Disjuntor TT
Disjuntor
OR
OR
O1
I2
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
31503>
31505>
Bloqueio Superv TT
Bloqueio Superviso
MMI
TT
OR
OR
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
O3
31504>
Bloqueio Superv TT
LAN
O4
OR
O5
O1
O6
O2
31506>
31507>
Dados Superviso TT
OR
31508>
Lgica Superviso TT
OR
O1
Estado Superviso TT
OR
O1
O1
Figura 6.97.
97. Diagrama lgico do mdulo de Superviso de TTs Verso R e D.

6-139
31499>
OR
I1
31488>
Superv TT Monofsica
OR
O1
31493>
Avaria TT Monofsica
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
31500>
Estado Linha Superv
TT
OR
I1
31489>
Superv TT Monofsica
Temp
OR
O1
I2
31494>
Avaria TT Monofsica
Temp
AND
O1
I1
O2
I2
O1
I3
31501>
Arranque Prot Superv
TT
OR
I1
I2
I3
I4
31490>
Superv TT Trifsica
OR
O1
31495>
Avaria TT Trifsica
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
31498>
Sinalizao Avaria TT
OR
I1
O1
30338>Bloqueio Prot Distncia
I2
O2
33285>Avaria TT Loc Defeitos
I3
O3
32256>Ausncia Actuao Distanc
I4
O4
I5
O5
32306>Gate 12 Eco/F Fraca
I3
31491>
Superv TT Ligao
Linha
OR
I5
31496>
Avaria TT Ligao
Linha
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O6
I3
31492>
Superv Estado
Disjuntor TT
OR
31502>
Estado Disjuntor TT
OR
4360>Estado do TT 1
I1
O1
I2
31497>
Avaria TT Estado
Disjuntor
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
31503>
Bloqueio Superv TT
MMI
OR
31505>
Bloqueio Superviso
TT
OR
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
O3
31504>
Bloqueio Superv TT
LAN
OR
O1
O2
O4
O5
O6
6
31506>
Dados Superviso TT
OR
31507>
Lgica Superviso TT
OR
O1
O1
31508>
Estado Superviso TT
OR
O1
Figura 6.98.
98. Diagrama lgico do mdulo de Superviso de TTs Verso S.

6-140
6.17. DETECO DE LINHA DESLIGADA

A Deteco de Linha Desligada uma funo auxiliar que reporta o estado da linha s funes
de proteco e de automao que dessa informao dependem. Na TPU L420, em particular, a
funo de Deteco de Linha Desligada condiciona o funcionamento da funo de proteco de
Fecho Sobre Defeito.

O mtodo de deteco do estado da linha baseado unicamente na comparao da amplitude da
corrente com um valor limiar pode ser insuficiente para uma avaliao eficaz, principalmente
quando a corrente mnima de carga pode assumir uma pequena amplitude. Por essa razo, a
funo de Deteco de Linha Desligada complementa a avaliao da medida de corrente com
informao adicional, a medida da tenso ou o estado do disjuntor, implementando dois
mtodos distintos.
O critrio baseado na medida trifsica das correntes e tenses, usado apenas se os
transformadores de tenso estiverem localizados na linha, compara as amplitudes da corrente e
tenso com valores limiares parametrizveis. Se ambas as medidas nas trs fases em simultneo
forem inferiores aos respectivos valores limiares, a linha dada como desligada.
Quando o estado do disjuntor reportado na unidade terminal, pode ser usado o critrio
baseado na medida de corrente e no estado do disjuntor, onde a linha determinada como
desligada quando as amplitudes das correntes das fases forem inferiores ao limiar e,
simultaneamente, o disjuntor estiver aberto.
Para aumentar a segurana de qualquer um dos critrios, a linha dada como desligada aps
um tempo de confirmao das condies associadas a cada critrio.
O estado da funo de Deteco de Linha Desligada controlado pelo parmetro Estado e o
mtodo definido pelo parmetro Critrio, tendo por opes I+U, onde a avaliao baseada
nas medidas de correntes e tenses, ou I+DISJUNTOR, baseada na avaliao das medidas de
corrente e do estado do disjuntor.
Os parmetros Imin e Umin definem respectivamente os valores limiares mnimos de corrente e
tenso, sendo ambos usados quando o critrio escolhido I+U. Para o critrio I+DISJUNTOR, s
o parmetro Imin utilizado pela funo. O valor de Imin a parametrizar, em qualquer um dos
critrios, dever ser inferior ao valor mnimo de corrente de carga.
O parmetro T Confirmao define o tempo de segurana para confirmao das condies
respeitantes ao critrio seleccionado e que antecede a origem do novo estado da linha.
O critrio I+U s deve ser seleccionado se os transformadores estiverem montados na linha.

O critrio I+DISJUNTOR s deve ser seleccionado se o estado do disjuntor for reportado na
unidade.

6-141
Parmetros
Parmetros
Estado: OFF
Critrio: I+U
Imin: 0.100
Umin: 0.200
T Confirmao: 0.200
Figura 6.99.
99. Menu Deteco de Linha Desligada.
Tabela 6.37.
37. Parmetros da funo Deteco de Linha Desligada.
Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Cenrio Actual
1..1
Estado
OFF / ON
OFF
Critrio
I + U / I + DISJUNTOR
I+U
Imin
0,10 .. 1,00
pu
0,10
Umin
0,05 .. 1,00
pu
0,20
T Confirmao
0,04 .. 1,00
0,20

O mdulo da funo de Deteco de Linha Desligada disponibiliza a sinalizao relativa ao
estado (ligado ou desligado) da linha, bem como as sinalizaes discriminadas por fase, e por
sinal de tenso e corrente.
Tabela 6.38.
38. Descrio das variveis lgicas do mdulo Deteco Linha Desligada.
Id
Nome
Descrio
11776
Corrente Linha Fase A
...
...
Sinalizaes associadas medida de corrente na

linha, discriminadas por fase.
11778
Corrente Linha Fase C
11779
Tenso Linha Fase A
...
...
11781
Tenso Linha Fase C
11782
Estado Linha Fase A
...
...
11784
Estado Linha Fase C
Sinalizaes associadas medida de tenso na

linha, discriminadas por fase.
Estado da linha, discriminadas por fase.

6-142
11785
Sin Linha Desligada Fase A
Sinalizaes de linha desligada, discriminadas pro

fase.
...
...
11787
Sin Linha Desligada Fase C
11788
Sin Linha Desligada
Sinalizao de linha desligada.
11789
Sin Fase Desligada
Sinalizao de fase desligada.
11790
Estado Polo A Disj DLD
...
...
Sinalizaes do estado do polo do disjuntor,

discriminadas por fases.
11792
Estado Polo C Disj DLD
11793
Estado Disj Det Lin Deslig
Sinalizao do estado do disjuntor.
11794
Bloqueio Det Linh Desl MMI
Condies gerais de bloqueio local da funo.
11795
Bloqueio Det Linh Desl LAN
Condies gerais de bloqueio remoto da funo.
11796
Bloqueio Det Linha Deslig
Condies gerais de bloqueio da funo.
11797
Operao Det Linha Deslig
Sinalizao do critrio de operao da funo.

parmetros, lgica ou descritivos da funo.

6-143

11776>
Corrente Linha Fase A
11788>
Sin Linha Desligada
OR
AND
O1
11777>
Corrente Linha Fase B
I1
O1
31235>Activ Interna Fech Def A
I2
O2
31236>Activ Interna Fech Def B
I3
O3
31237>Activ Interna Fech Def C
I4
O4
31500>Estado Linha Superv TT
I5
O5
OR
O1
11785>
Sin Linha Desligada
Fase A
11782>
Estado Linha Fase A
11778>
Corrente Linha Fase C
OR
OR
O1
11789>
Sin Fase Desligada
AND
OR
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O3
I3
O3
11779>
Tenso Linha Fase A
I1
31235>Activ Interna Fech Def A
O1
I2
I3
I4
I4
OR
O1
11786>
Sin Linha Desligada
Fase B
11783>
Estado Linha Fase B
OR
11780>
Tenso Linha Fase B
OR
O1
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O3
I3
O3
31236>Activ Interna Fech Def B
I4
11781>
Tenso Linha Fase C
11787>
Sin Linha Desligada
Fase C
11784>
Estado Linha Fase C
OR
OR
O1
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O3
I3
O3
31237>Activ Interna Fech Def C
I4
11797>
Operao Det Linha
Deslig
11790>
Estado Polo A Disj DLD
OR
OR
O1
I1
O2
O1
I2
O3
11793>
Estado Disj Det Lin
Deslig
O4
11791>
Estado Polo B Disj DLD
OR
41775>Estado Disjuntor
11794>
Bloqueio Det Linh Desl
MMI
11796>
Bloqueio Det Linha
Deslig
OR
I1
O1
I2
O2
I1
O3
I2
OR
O1
O4
OR
O1
O2
11795>
Bloqueio Det Linh Desl
LAN
OR
I1
O1
I2
O2
I3
O3
11792>
Estado Polo C Disj DLD
OR
I1
O1
O4
O1
I2
O5
O2
11798>
Dados Det Linha
Desligada
11799>
Lgica Det Linha
Desligada
OR
11800>
Estado Det Linha
Desligada
OR
O1
OR
O1
O1
Figura
Figura 6.100.
100. Diagrama lgico do mdulo Deteco de Linha Desligada.

6-144
Captulo 6 - Funes
6.18. LOCALIZADOR DE DEFEITOS

A localizao rpida de um curto-circuito aps este ter sido eliminado crucial, pois a
disponibilidade de uma linha influenciada pelo tempo de localizao do defeito e consequente
reparao.
A TPU L420 possui um mdulo para a localizao rpida e precisa de um curto-circuito logo
aps este ter sido eliminado pelas Proteces de Distncia e/ou de Mximo de Corrente de
Terra. Os resultados referentes ao defeito mais recente esto disponveis para serem enviados
para SCADA, podendo ser acedidos remotamente e sem a obrigao de consulta local na
unidade.

Na TPU L420, o Localizador de Defeitos uma funo independente de qualquer outra funo
de proteco, embora a sua operao seja, na lgica de fbrica, desencadeada pelo disparo das
Proteces de Distncia e de Mximo de Corrente de Terra.
O Localizador de Defeitos recebe continuamente a sinalizao das fases arrancadas remetidas
via lgica pela Proteco de Distncia (A, B e C) e a sinalizao de arranque da Proteco de
Mximo de Corrente de Terra (N), at ao momento do disparo, onde inicia os clculos referentes
a esse defeito.
A Tabela 6.39 ilustra a pr-seleco de loops em funo das fases arrancadas.
Tabela 6.39.
39. PrPr-seleco de loops em funo das fases arrancadas.
Fases arrancadas
A, B e C
AeB
BeC
Ce A
AB
AB
BC
CA
AB
BC
AB
AB
CA
CA
CA
BC
BC
Loops de defeito
possveis
BC
CA
O loop de defeito final seleccionado pelo Localizador de Defeitos , de entre os possveis para
cada caso, aquele que apresentar um valor de impedncia calculada mais ajustada a uma
imagem de um defeito na linha. Os clculos das impedncias so executados sobre uma janela
temporal dos sinais de corrente e tenso determinada em funo do instante de emisso do
sinal de disparo, de forma a evitar tanto quanto possvel os transitrios presentes nos sinais nos
instantes seguintes ao aparecimento do curto-circuito ou durante a abertura do disjuntor. O
processamento estatstico dos resultados garante uma elevada preciso dos valores finais
apresentados, com um erro garantido inferior a 2% para sinais sinusoidais.
So guardados em memria no-voltil os registos dos ltimos 10 defeitos ocorridos. Alm da
data e hora precisa do defeito, os resultados registados so:
Loop de defeito;
Validade do resultado;

6-145
Distncia ao defeito (em km, em milhas e em percentagem);
Resistncia de defeito ( em secundrios);
Reactncia e resistncia ( em primrios e secundrios);
Desvio padro da reactncia ( em secundrios).
Tal como a Proteco de Distncia, o algoritmo de clculo do Localizador de Defeitos faz as

compensaes necessrias para curto-circuitos fase-terra, utilizando o factor ko do primeiro
escalo definido nos parmetros da Linha (ver Captulo 6.2 - Proteco de Distncia).
O clculo do Localizador de Defeitos condicionado pela funo de Superviso dos TTs: em
caso de falha dos circuitos dos transformadores de tenso, o Localizador de Defeitos regista o
defeito com resultado de invlido.
O parmetro Estado deve ser posto a ON quando se pretender activar o Localizador de
Defeitos.
Os parmetros referentes linha devero ser acedidos no menu de Linha (ver Captulo 6.2 Proteco de Distncia).
Para uma operao correcta do Localizador de Defeitos necessrio parametrizar os dados

respeitantes linha protegida.
Sem estes parmetros correctamente configurados, os resultados apresentados podem no ser
precisos.
Parmetros
Parmetros
Estado: ON
Figura 6.101.
101. Menu Localizador Defeitos.
Tabela 6.40.
40. Parmetros do Localizador de Defeitos.
Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Estado
OFF / ON
ON

6-146

As sinalizaes das fases arrancadas permitem funo Localizador de Defeitos seleccionar o
loop de defeito correcto para medio da distncia ao defeito. A sinalizao de arranque indica
quando esses clculos devem ser executados.
Tabela 6.41.
41. Descrio das variveis lgicas do mdulo Localizador
Localizador de Defeitos.
Id
Nome
Descrio
33280
Loop A Localiz Defeitos
Sinalizaes de fases arrancadas.
...
...
33283
Loop N Localiz Defeitos
33284
Arranque Loc Defeitos
Arranque do Localizador de Defeitos.
33285
Avaria TT Loc Defeitos
Sinalizao de avaria do transformador de tenso.
33286
Clculo Vlido Loc Def
Sinalizao de clculo vlido.
33287
Clculo Invlido Loc Def
Sinalizao de clculo invlido.
33284>
Arranque Loc Defeitos
33286>
Clculo Vlido Loc Def
OR
30320>Disparo Prot Distncia
I1
16396>Disparo Protec MI Terra
I2
OR
O1
O1
I3
33280>
Loop A Localiz
Defeitos
33287>
Clculo Invlido Loc
Def
OR
30254>Protec Distncia Fase A
OR
O1
I1
33288>
Dados Localiz
Defeitos
OR
O1
O1
I2
33281>
Loop B Localiz
Defeitos
33289>
Lgica Localiz
Defeitos
OR
30255>Protec Distncia Fase B
I1
OR
O1
O1
I2
33282>
Loop C Localiz
Defeitos
OR
30256>Protec Distncia Fase C
I1
O1
I2
33283>
Loop N Localiz
Defeitos
33285>
Avaria TT Loc
Defeitos
OR
I1
I2
33290>
Estado Localiz
Defeitos
OR
O1
I1
OR
O1
O1
I2
Figura 6.102.
102. Diagrama lgico do mdulo do Localizador de Defeitos.

6-147
6.19. FALHA DE DISJUNTOR

A Falha de Disjuntor uma funo de importncia crtica, frequentemente utilizada, que permite
a actuao rpida das proteces de reserva no caso de um defeito no eliminado pelo(s)
disjuntor(es) mais prximo(s) do ponto onde ocorreu o curto-circuito. A TPU L420 disponibiliza
esta funcionalidade para o disjuntor da linha.

Uma hiptese normalmente considerada no projecto de coordenao de proteces a
existncia de uma ou mais formas de proteco de reserva, que garantam a eliminao do
defeito no caso de uma falha no sistema principal de proteco (rel, disjuntor e cablagens). As
proteces de reserva devem estar coordenadas temporalmente ou de outra forma com a
proteco principal, para impedir disparos intempestivos daquelas.
Adicionalmente, ou em alternativa, a Falha de Disjuntor permite reconhecer situaes de falha
no sistema de proteco que podem ser devidas efectivamente no operao do disjuntor mas
tambm a outras causas, como a incorrecta ligao ou configurao do circuito de disparo ou a
avaria deste. A medida implementada nestas situaes equivalente actuao de uma funo
de proteco de reserva e corresponde eliminao do defeito por abertura de um disjuntor a
montante, mais prximo da gerao.
A Falha de Disjuntor arranca com uma ordem de disparo de uma qualquer funo de proteco.
Aps essa ordem, iniciada uma temporizao suficiente para a actuao do disjuntor, a
eliminao do defeito e o consequente rearme de todas as funes de proteco. Se este rearme
no ocorrer antes de terminada essa temporizao, indicando a impossibilidade de operao do
disjuntor em tempo til, a sinalizao de disparo da Falha de Disjuntor gerada.
A sinalizao de falha cancelada aps o rearme de todas as funes de proteco.
Arranque Prot.
Disparo Prot.
Falha Disjuntor
Top
Top
Figura 6.103.
103. Diagrama temporal do funcionamento da Falha de Disjuntor.
A sinalizao de Falha de Disjuntor deve estar configurada numa sada fsica e esse contacto
ligado directamente ao circuito de disparo de um disjuntor a montante ou, em opo, a uma
entrada de uma unidade de proteco de reserva. Esta informao pode tambm ser transmitida
pela rede de rea local, se bem que esta hiptese no deva ser escolhida por fazer depender
uma funo crtica do bom funcionamento das comunicaes entre as unidades e introduzir um
tempo de atraso adicional associado a estas.

6-148
Na ocorrncia de um disparo da Falha de Disjuntor, a poro do sistema de energia que

isolada do resto da rede maior que a mnima possvel, o que conduz na prtica a uma perda
de selectividade, obtida em troca de uma garantia de segurana de funcionamento.
Para activar a funo Falha de Disjuntor, o parmetro Falha Disj> Estado deve ser
parametrizado com o valor ON.
O parmetro Falha Disj> Top representa o tempo desde que a ordem de disparo do disjuntor
gerada pela proteco at emisso da sinalizao de Falha de Disjuntor, se entretanto no
ocorrer o rearme das funes de proteco. Deve ser regulado para um valor superior ao tempo
garantido de abertura do disjuntor somado ao maior tempo de rearme das funes de
proteco activas.
Automatismos
Falha Disjuntor
Parmetros
Parmetros
Falha Disj> Estado: OFF
Falha Disj> Top: 0.200
Sup Circ Disparo> Estado: OFF
Sup Circ Disparo> T Confirm: 0.200
Figura 6.104.
104. Menu Cenrio 1 (Falha Disjuntor).
Os parmetros associados funo de Falha de Disjuntor aparecem juntamente com os da
respectiva funo de Superviso do Circuito de Disparo, descrita no captulo seguinte.
Tabela 6.42.
42. Parmetros da Falha de Disjuntor.
Parmetro
Gama
Unidade
Cenrio Actual
1..1
Falha Disj> Estado
OFF / ON
OFF
Falha Disj> Top
0,05..10
Valor defeito
0,2

As condies de arranque da Falha de Disjuntor, normalmente disparos das funes de
proteco, so reunidas numa varivel prpria. Esta varivel sujeita a um possvel bloqueio
definido pelo utilizador antes de ser utilizada pela funo. Ao fim da temporizao programada
produzido o disparo da funo, o qual pode ser tambm bloqueado.
A lgica da Falha de Disjuntor inclui tambm a da funo de Superviso do Circuito de Disparo
descrita no captulo seguinte. Esta funo arranca quando, com o disjuntor fechado, a varivel
associada entrada de superviso transitar para o estado 0. O arranque tambm condicionado

6-149
habilitao da funo. No caso de esgotada a temporizao respectiva, a correspondente

sinalizao de avaria gerada.
A lgica desta funo interage com a da funo anterior: a sinalizao de avaria produz,
juntamente com a de arranque da Falha de Disjuntor, um disparo imediato desta ltima.
Tabela 6.43.
43. Descrio das variveis lgicas do mdulo da Falha de Disjuntor.
Id
Nome
Descrio
41984
Sin Arranque Falha Disjunt
Condies de arranque da falha de disjuntor
41985
Proteco Falha Disjuntor
Sinalizao de arranque da falha de disjuntor

(sujeita a bloqueio)
41986
Disparo Falha Disjuntor
Sinalizao de disparo da falha de disjuntor

41987
Sin Disparo Falha Disjunt
Disparo da falha de disjuntor (sujeito a bloqueio)
41988
Bloqueio Falha Disjuntor
Condies de bloqueio da funo de falha de

disjuntor
41989
Superviso Bobine Disjunt
Estado do circuito de disparo do disjuntor,

acessvel numa entrada
41990
Estado Disjunt Superviso
Estado do disjuntor para utilizao pela funo de

superviso do circuito de disparo
41991
Arranque Avaria Sup Bobine
Condies de arranque da funo de superviso

do circuito de disparo
41992
Bloqueio Superviso Bobine
Condies de bloqueio da funo de superviso

do circuito de disparo
41993
Avaria Superviso Bobine
Sinalizao de avaria do circuito de disparo
6
Alm das variveis referidas na Tabela 6.43, esto tambm disponveis as sinalizaes

6-150

41996>
Estado Falha Disjuntor
OR
O1
41984>
Sin Arranque Falha
Disjunt
41985>
Proteco Falha
Disjuntor
AND
O2
30319>Disparo Distncia 3f
I1
O1
I2
31258>Disparo Fecho Defeito
I2
O2
I3
I3
O3
I4
I4
23308>Disparo Protec Seq Inversa
I5
32514>Teledisparo
I6
15644>Disparo Prot MI Fases
I7
32012>Disparo TeleProt Dir Terra
I8
O1
I1
OR
41998>
Gate 2 Falha Disjuntor
41997>
Gate 1 Falha Disjuntor
AND
41993>
Avaria Superviso
Bobine
OR
I1
O1
I2
O2
41986>
Disparo Falha
Disjuntor
I3
OR
I1
O1
I2
O2
I3
OR
O1
O1
O2
O2
41988>
Bloqueio Falha
Disjuntor
41987>
Sin Disparo Falha
Disjunt
OR
I1
AND
O1
I1
O2
I2
O3
I3
O1
41989>
Superviso Bobine
Disjunt
41994>
Dados Falha Disjuntor
OR
O1
OR
O2
41990>
Estado Disjunt
Superviso
AND
I1
OR
O1
41991>
Arranque Avaria Sup
Bobine
I1
O1
I2
I2
O2
I3
41995>
Lgica Falha Disjuntor
O1
OR
O1
I4
41992>
Bloqueio Superviso
Bobine
OR
I1
O1
O2
Figura 6.105.
105. Diagrama
Diagrama lgico do mdulo da Falha de Disjuntor.

6-151
6.20. SUPERVISO DO CIRCUITO DE DISPARO

Em interaco prxima com a Falha de Disjuntor, a TPU L420 implementa a Superviso do
Circuito de Disparo do disjuntor. Esta funcionalidade permite discriminar melhor situaes de
avaria e consequente falha de futuras operaes sobre o aparelho de corte.

Uma das razes para a no operao do disjuntor aps uma ordem de disparo uma avaria no
circuito que liga o contacto de sada da proteco bobina respectiva. A funo de Falha de
Disjuntor descrita anteriormente contempla esta situao. Porm, possvel implementar um
esquema adicional de superviso que permite tratar este caso de forma especial e mais
eficientemente.
Para tal, a continuidade do circuito de disparo deve ser monitorizada em permanncia numa
entrada binria configurada para o efeito. Em situao normal, o estado desse contacto deve
coincidir com o estado do disjuntor, salvo nos perodos de transio, em que podero estar
discordantes momentaneamente.
+
+
_
Comando
abertura
Entrada superviso
circuito disparo
6
_
Disjuntor
Figura 6.106.
106. Superviso do Circuito de Disparo.
A funo de Superviso do Circuito de Disparo arranca quando, com o disjuntor fechado,
detectada uma descontinuidade do circuito. Se, aps uma temporizao programada, esta
situao se mantiver sem mudana de estado do disjuntor, considerada a existncia de uma
avaria e produzida uma sinalizao de alarme.
Estado Circuito
Estado Disjuntor
Avaria Circuito
Tempo
Tempo
Figura 6.107.
107. Diagrama temporal do funcionamento da Superviso do Circuito de Disparo.

6-152
A sinalizao de avaria cancelada assim que o disjuntor mude para o estado aberto ou se a
entrada de superviso voltar a indicar a continuidade do circuito.
Enquanto estas condies permanecerem vlidas, no garantido o sucesso de nenhuma
operao de abertura do disjuntor. Por esta razo, a TPU L420, em caso de avaria do circuito de
disparo, condiciona a operao da funo de Falha de Disjuntor: se ocorrer uma ordem de
disparo de alguma das funes de proteco, a falha de disjuntor de imediato sinalizada, sem
ser efectuada a temporizao associada, para que o defeito seja eliminado o mais rapidamente
possvel.
Para activar a funo de superviso do circuito de disparo do disjuntor, o parmetro Sup Circ
Disparo> Estado deve ser parametrizado com o valor ON.
O parmetro Sup Circ Disparo> T Confirm representa o tempo mximo que a entrada de
superviso pode estar a zero com o disjuntor fechado, sem ser sinalizada a avaria do circuito. O
seu valor deve ser suficiente para permitir que a discordncia transitria dos estados durante as
operaes normais do disjuntor no dem origem a esta sinalizao.
A regulao destes parmetros feita conjuntamente com a funo de Falha de Disjuntor.
Tabela 6.44.
44. Parmetros da Superviso do Circuito de Disparo.
Disparo.
Parmetro
Gama
Unidade
Cenrio Actual
1..1
Sup Circ Disparo> Estado
OFF / ON
OFF
Sup Circ Disparo> T Confirm
0,05..10
Valor defeito
0,2

A lgica associada Superviso do Circuito de Disparo pode ser consultada no Captulo 6.19,
relativo Falha de Disjuntor.

6-153
6.21. TRANSFERNCIA DE PROTECES

A transferncia das ordens de disparo uma funcionalidade importante em subestaes cuja
topologia permita o recurso a um disjuntor de reserva durante perodos de indisponibilidade do
disjuntor associado ao painel. A TPU L420 disponibiliza, por defeito, um automatismo de
transferncia de proteces para o disjuntor de linha.

Diversas subestaes apresentam uma topologia semelhante indicada na Figura 6.108. Tal
configurao permite proceder manuteno do disjuntor da linha sem perder por isso
selectividade na operao das proteces.
B byp
BI
Sbar
Dint
Sbyp
SisoI
Figura 6.108.
108. Topologia de subestao com barramento de bypass.
Nessa situao, os seccionadores de isolamento (Sisol) e de barras (Sbar) esto abertos, para
garantir que as aces de manuteno so feitas em segurana, ao mesmo tempo que o
seccionador de bypass (Sbyp) est fechado e liga directamente o equipamento ao barramento de
bypass. Este barramento est ligado ao barramento de servio pelo disjuntor interbarras (Dint).
este o disjuntor que dever passar a abrir no caso de um defeito no equipamento cujas ordens
de disparo esto transferidas.
Esta configurao pressupe que, de entre os diversos equipamentos que podem ser ligados ao
mesmo barramento de bypass, apenas um disjuntor est indisponvel de cada vez, pois o
disjuntor interbarras serve de reserva a todos eles.
A Transferncia de Proteces apenas afecta as ordens de disparo das funes de proteco.
Estas passam a actuar directamente sobre o disjuntor interbarras. Os comandos manuais de
abertura no so transferidos para que seja possvel manobrar o disjuntor em manuteno.
A TPU L420 activa automaticamente a Transferncia de Proteces se o respectivo seccionador

de bypass estiver fechado. Esta funo pode tambm ser activada pelo utilizador por mudana
de um parmetro na interface local ou remota.

6-154
O parmetro Estado deve ser posto a ON quando se pretender activar a transferncia das
ordens de disparo das proteces para o disjuntor interbarras, independentemente do estado
do seccionador de bypass.
Automatismos
Cenrio 1
Cenrio 1
Estado: OFF
Figura 6.109.
109. Menu Cenrio 1 (Transferncia de Proteces).
Tabela 6.45.
45. Parmetros da Transferncia de Proteces.
Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Cenrio Actual
1..4
Estado
OFF / ON
OFF

Na varivel de estado da funo sinalizada a activao da transferncia dos disparos para o
disjuntor interbarras. Esta pode ser activada pelo parmetro definido pelo utilizador ou pelo
fecho do seccionador de bypass respectivo. Um bloqueio da funo com condies definidas
pelo utilizador est disponvel.
O comando do disjuntor interbarras pode ser configurado numa sada, sendo activado se
houver o disparo de uma funo de proteco.
Tabela 6.46.
46. Descrio das variveis lgicas do mdulo da Transferncia de Proteces.
Proteces.
Id
Nome
Descrio
40960
Disparo Transfer Proteco
Disparo das funes de proteco
40961
Cmd Transfer Proteces
Comando de abertura do disjuntor interbarras por

transferncia de proteces
40962
Estado Transfer Proteces
Estado da transferncia de proteces, activado

pelo fecho do seccionador de bypass ou por
comando do utilizador
40963
Bloqueio Transfer Protec

6-155
Esto tambm disponveis as sinalizaes correspondentes alterao de parmetros, lgica ou

descritivos, bem como as gates associadas lgica dos cenrios e activao da funo.
40960>
Disparo Transfer
Proteco
OR
41735>Gate Abert Disjunt Protec
40966>
Automat Transfer
Protec
40975>
Gate 1 Transferncia
Prot
OR
I1
O1
I2
O2
OR
O1
O2
49946>Estado Secc Bypass
40961>
Cmd Transfer
Proteces
40962>
Estado Transfer
Proteces
AND
I1
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
O3
I3
O1
I2
41764>Bloq Cmd Fecho Disj Autom
I3
40963>
Bloqueio Transfer
Protec
OR
I1
O1
O2
Figura 6.110.
110. Diagrama lgico do mdulo da Transferncia de Proteces.

6-156

Controlo
6.22. SUPERVISO DAS MANOBRAS DO

DISJUNTOR
A TPU L420 oferece, para o disjuntor da linha, funes de superviso das respectivas manobras,
ao mesmo tempo que disponibiliza informao adicional sobre a sua operao e implementa
uma lgica de comando e controlo completa deste rgo de corte.

Para alm das funes de automao associadas ao disjuntor j descritas, a TPU L420 executa a
superviso das manobras desse aparelho. Esta funo permite fazer o controlo da operao do
rgo e sinalizar diferentes tipos de avarias.
A superviso das manobras tem por objectivo a monitorizao da correcta execuo dos
comandos dados sobre o disjuntor.
Para o correcto funcionamento da funo de superviso das manobras devem ser configuradas
e cabladas as entradas correspondentes ao estado do aparelho (a de disjuntor fechado, a de
disjuntor aberto ou ambas). Devem tambm ser configurados e ligados aos circuitos de abertura
e fecho os respectivos comandos.
6
Aps a emisso de um comando de abertura ou fecho, contado um tempo findo o qual, se
no tiver ocorrido a mudana esperada de estado do aparelho, emitida uma sinalizao de
avaria da manobra. Podem ser parametrizados tempos distintos para as manobras de abertura e
fecho. As sinalizaes de avaria so canceladas com a mudana de estado do disjuntor.
Cmd Abertura
Cmd Fecho
Estado Disjuntor
Avaria Man Abert
Avaria Man Fecho
Tman fecho
Tman abertura
Figura 6.111.
111. Diagrama temporal de funcionamento da superviso das manobras
manobras do disjuntor.
tambm disponibilizada a superviso da respectiva mola, cujo estado pode ser configurado
para estar acessvel numa entrada binria. Esta funcionalidade pressupe que aps uma ordem
de disparo, h um tempo admissvel para que se d o rearme da mola. Se o tempo em que o
contacto de mola frouxa permanece activo exceder um valor parametrizado pelo utilizador uma

6-157
sinalizao de avaria da mola ser produzida. Esta sinalizao cancelada assim que a mola
rearme.
Mola Frouxa
Avaria Mola
Tmola
Tmola
Figura 6.112.
112. Diagrama temporal de funcionamento da superviso da mola do disjuntor.
So ainda registados um contador com o nmero de manobras de abertura e outro apenas com
o nmero de disparos com origem em funes de proteco. Os comandos com origem externa
proteco (por exemplo, aqueles com origem directamente no prprio aparelho) so tambm
considerados no contador de manobras. So tambm calculadas as correntes cortadas por cada
plo do disjuntor, e as somas dos respectivos quadrados so acumuladas em memria no
voltil.
Esta informao importante para avaliar a utilizao de um determinado disjuntor e os
esforos a que foi submetido, da concluindo a probabilidade deste vir a operar incorrectamente
nas prximas manobras e a necessidade de proceder sua manuteno.
Com esse fim em vista, a TPU L420 gera uma sinalizao de alarme quando o somatrio das
correntes cortadas por algum dos plos do disjuntor atingir um limiar mximo especificado nos
dados da funo. tambm gerada uma sinalizao de alarme quando o nmero de manobras
de abertura iguala um valor especificado.
Para activar a funo de superviso das manobras do disjuntor, o parmetro Sup Disj> Estado
deve ser parametrizado com o valor ON.
Os parmetros Sup Disj> T Abertura e Sup Disj> T Fecho indicam o tempo mximo permitido
para cada uma destas manobras. Se, aps a emisso de uma ordem de abertura ou fecho, a
respectiva temporizao esgotar antes da correcta mudana de estado do aparelho, ser
sinalizada a avaria de manobra. Estes tempos devem ser regulados para valores superiores aos
tempos de abertura e fecho do disjuntor, respectivamente, contando igualmente com o tempo
de confirmao das entradas binrias onde monitorizado o estado do rgo.
O parmetro Sup Mola> Estado permite activar a funo de superviso da mola do disjuntor se
for parametrizado com o valor ON.
O parmetro Sup Mola> T Confirm est associado a esta funo: se o contacto de mola frouxa
estiver activo durante um tempo superior ao regulado, a correspondente sinalizao de avaria
ser gerada. Este tempo deve ter em conta o tempo mximo garantido de rearme da mola do
disjuntor aps uma manobra de disparo.
O mximo admissvel para as correntes cortadas pelo disjuntor pode ser definido regulando o
parmetro Sup Disj> Alarme I2. Assim que o somatrio dos quadrados das correntes cortadas
exceder este limite em qualquer um dos plos, a sinalizao de alarme respectiva ser gerada. O
parmetro equivalente para o nmero mximo de manobras do disjuntor Sup Disj> Alarme
Manobras.

6-158
Disjuntor
Parmetros
Parmetros
Sup
Sup
Sup
Sup
Sup
Sup
Sup
Disj>
Disj>
Disj>
Disj>
Disj>
Mola>
Mola>
Estado: OFF
T Abertura: 0.100
T Fecho: 0.100
Alarme Manobras: 1000
Alarme I: 100.000
Estado: OFF
T Confirm: 0.100
Figura 6.113.
113. Menu Cenrio 1 (Disjuntor).
Tabela 6.47.
47. Parmetros da Superviso das Manobras do Disjuntor.
Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Cenrio Actual
1..1
Sup Disj> Estado
OFF / ON
OFF
Sup Disj> T Abertura
0,05..60
0,1
Sup Disj> T Fecho
0,05..60
0,1
Sup Disj> Alarme Manobras
1..25000
Sup Disj> Alarme I
1..99999
Sup Mola> Estado
OFF / ON
Sup Mola> T Confirm
0,05..60
1000
kA
100
OFF
s
0,1

O mdulo associado ao disjuntor inclui a lgica de comando de abertura e fecho do rgo. Para
cada uma destas manobras so disponibilizadas variveis lgicas s quais devem ser ligadas as
diversas ordens de abertura e fecho. Estas ordens esto organizadas de acordo com a sua
causa. Esta pode ser:
Ordem das Proteces: comandos com origem em funes de proteco;
Ordem dos Automatismos: comandos com origem em funes de automao;
Comando Local: comando dado pelo utilizador com origem na interface local (por exemplo,
pelas teclas funcionais);
Comando Remoto: comando dado pelo utilizador com origem na interface remota (rede de
rea local);
Comando Externo: comando manual recebido numa entrada da proteco, normalmente
dado numa botoneira no prprio aparelho.

A causa associada a funes de proteco s est disponvel por defeito a comandos de
abertura. Estas causas tm uma correspondncia directa com aquelas que fazem parte do
protocolo de comunicaes com o sistema de SCADA (ver Captulo 5 - Comunicaes).
6-159
A diviso das diversas ordens pela causa associada permite considerar condies de bloqueio
diferentes para cada uma delas. Essas condies podem ser especficas para uma dada causa ou
gerais a todas as manobras de um dado tipo.
Para os comandos manuais considerada a hiptese de um bypass aos bloqueios activos no
caso de se verificarem determinadas condies definidas pelo utilizador. Por defeito, essas
condies referem-se unicamente ao Regime Normal/Emergncia.
As diversas ordens de abertura do disjuntor, depois de condicionadas aos respectivos bloqueios,
ligam a variveis de comando que podem ser configuradas em sadas da proteco.
Est disponvel uma varivel de comando associada exclusivamente a disparos de funes de

proteco e outra para as restantes causas (abertura por funes de controlo ou comando
manual). Esta opo permite considerar circuitos distintos de disparo e abertura do disjuntor,
com as respectivas ordens configuradas em contactos distintos.
Est tambm disponvel uma varivel de comando geral de abertura do disjuntor, que deve ser
utilizada no caso do circuito de disparo ser nico.
Em relao ao comando de fecho, dado que no pode ter origem em funes de proteco,
apenas existe uma varivel para todas as possveis ordens e que pode ser configurada num
contacto de sada.
Para alm das variveis directamente relacionadas com os comandos de abertura e fecho so
consideradas neste mdulo diversas outras gates.
Por um lado esto disponveis diversas variveis que podem ser configuradas como entradas e
que correspondem s diversas sinalizaes relativas ao aparelho que podem ser monitorizados,
tais como os contactos associados ao estado e posio do rgo, os nveis de fuga de SF6, o
estado da mola ou a falta de tenso contnua do painel. Esto tambm disponveis entradas
associadas a comandos como ordens de disparo de funes de proteco externas, comandos
executados directamente no disjuntor ou sinalizaes de arco interno na cela para abertura do
disjuntor.
Por outro lado consideram-se as diversas sinalizaes geradas pela TPU L420 associadas s
funes de superviso das manobras de abertura e fecho, da mola do disjuntor e do somatrio
dos quadrados das correntes cortadas.
Tabela 6.48.
48. Descrio das variveis lgicas do mdulo da Superviso das Manobras do
Disjuntor.
Id
Nome
Descrio
41728
Ordem Abert Disjunt Local
...
...
Condies de ordem de abertura do disjuntor para

cada uma das 5 causas
41732
Ordem Abert Disjunt Extern
41733
Gate Abert Disjunt Local
...
...
41737
Gate Abert Disjunt Extern
41738
Cmd Abert Disjunt Protec
Ordem de abertura do disjuntor associada a cada

uma das causas (considerando possvel bloqueio)
Comando de abertura do disjuntor quando a

causa associada relativa a proteces

6-160
41739
Cmd Abert Disjunt Controlo
Comando de abertura do disjuntor quando a

causa associada no relativa a proteces
41740
Cmd Abertura Disjuntor
Comando de abertura geral do disjuntor
41741
Bloq Cmd Abert Disj Local
...
...
Condies de bloqueio de abertura para cada

uma das 5 causas de abertura
41745
Bloq Cmd Abert Disj Extern
41746
Bloq Cmd Abert Disjuntor
Condies gerais de bloqueio de abertura
41747
Permisso Abert Disj Local
...
...
41749
Permisso Abert Disj Exter
Permisso de comandos de abertura para cada

uma das causas associadas a comandos
manuais, resultante da ausncia do bloqueio
respectivo ou de condies de bypass activas
41750
Bypass Bloq Abert Local
...
...
41752
Bypass Bloq Abert Externa
41753
Cmd Fecho Disjuntor Local
...
...
41756
Cmd Fecho Disjuntor Extern
41757
Gate Fecho Disjunt Local
...
...
41760
Gate Fecho Disjunt Externo
41761
Cmd Fecho Disjuntor
Comando de fecho geral do disjuntor
41762
Bloq Cmd Fecho Disj Local
...
...
Condies de bloqueio de fecho para cada uma

das 4 causas de fecho
41765
Bloq Cmd Fecho Disj Extern
41766
Bloq Cmd Fecho Disjuntor
Condies gerais de bloqueio de fecho
41767
Permisso Fecho Disj Local
...
...
41769
Permisso Fecho Disj Exter
Permisso de comandos de fecho para cada uma

das causas associadas a comandos manuais,
resultante da ausncia de bloqueio respectivo ou
de condies de bypass activas
41770
Bypass Bloq Fecho Local
...
...
41772
Bypass Bloq Fecho Externa
41773
Disjuntor Aberto
Entrada associada ao disjuntor aberto
41774
Disjuntor Fechado
Entrada associada ao disjuntor fechado
41775
Estado Disjuntor
Estado do disjuntor resultante das duas entradas

Disjuntor Aberto / Fechado
41776
Estado Indefinido Disjunt
Invalidade do estado do disjuntor
41777
Disjuntor Extrado
Entrada associada ao disjuntor extrado
41778
Disjuntor Introduzido
Entrada associada ao disjuntor introduzido
41779
Posio Disjuntor
Posio do disjuntor resultante das duas entradas

Disjuntor Extrado / Introduzido
41780
Posio Indefinida Disjunt
Invalidade da posio do disjuntor
41781
Disparo Externo Disjuntor
Entrada associada a uma sinalizao de disparo

externa proteco
41782
Ligar Disjuntor TPL
Entrada associada a uma ordem externa de fecho

por botoneira
Condies de bypass aos bloqueios de abertura

para as causas associadas a comandos manuais
Condies de ordem de fecho do disjuntor para

cada uma das 4 causas
Ordem de fecho do disjuntor associada a cada

Condies de bypass aos bloqueios de fecho para

as causas associadas a comandos manuais

6-161
41783
Desligar Disjuntor TPL
Entrada associada a uma ordem externa de

abertura por botoneira
41784
Comando Disjuntor Inibido
Entrada associada ao bloqueio de comando do

disjuntor (regime local nvel 0, comandos apenas
permitidos no prprio rgo)
41785
Fuga SF6 Nvel 1 Disjuntor
Entrada associada ao 1 nvel de fuga de SF6
41786
Entrada associada ao 2 nvel de fuga de SF6
41787
Mola Frouxa Disjuntor
Entrada associada ao estado da mola do disjuntor
41788
Falta CC Disjuntor
41789
Falta CC Motor
Entradas associadas falta de alimentao em

tenso contnua do painel
41790
Arco Interno CB
...
...
41792
Arco Interno CCFC
41793
Avaria Mola Frouxa Disjunt
Sinalizao de avaria da mola do disjuntor
41794
Avaria Abertura Disjuntor
Sinalizao de avaria de manobra de abertura
41795
Avaria Fecho Disjuntor
Sinalizao de avaria de manobra de fecho
41796
Avaria Manobra Disjuntor
Sinalizao de avaria de manobra
41797
Alarme Mximo I Disjuntor
Sinalizao de mximo do somatrio das

correntes cortadas
41798
Regime L/R Disjuntor
...
...
Regimes de funcionamento do painel para

comando do disjuntor
41800
Regime N/E Disjuntor
41801
Alarme Max Manobras Disj
Sinalizao de mximo do nmero de manobras

de abertura
41815
Estado Disjuntor 11
Estado indefinido do disjuntor (entradas de

disjuntor aberto e disjuntor fechado ambas a 1)
41816
Estado Disjuntor 00

Entradas associadas a arcos internos nos

compartimentos da parte mvel, do motor ou da
caixa de fim de cabo
As ligaes a variveis exteriores ao mdulo lgico associado ao disjuntor tm ligeiras variantes
consoante a verso da TPU L420.
Parte 1
Parte 2

6-162
Figura 6.117 - verso R
Figura 6.116 verso S

Figura 6.119 verso D
Parte 3
Parte 4
Figura 6.122 Verso R e S
Figura 6.121 verso D
Figura
Figura 6.123 Verso D
Figura 6.114.
114. Arranjo das figuras representativas do diagrama lgico da Superviso de
Manobras do Disjuntor.

6-163

Proteco e Controlo
41781>
Disparo Externo
Disjuntor
41730>
Ordem Abert Disjunt
Protec
OR
41805>
Gate 1 Disjuntor
OR
O2
I1
O1
23308>Disparo Protec Seq Inversa
I2
O2
10285>Modo Oper Disparo Protec

41790>
Arco Interno CB
OR
O1
O2
41791>
Arco Interno CPM
OR
O1
I1
O1
I2
O2
I3
I3
I4
I4
I5
I5
I6
I6
I7
I7
32514>Teledisparo
I8
41735>
Gate Abert Disjunt
Protec
AND
41743>
Bloq Cmd Abert Disj
Protec
I8
OR
I1
O1
I2
O2
I3
O3
40960>Disparo Transfer Proteco
O4
OR
O1
O2
41731>
Ordem Abert Disjunt
Autom
41792>
Arco Interno CCFC
OR
I1
O1
I2
O2
41736>
Gate Abert Disjunt
Autom
OR
O1
38671>Abert Disjuntor Religao
O2
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
41785>
Fuga SF6 Nvel 1
Disjuntor
41744>
Bloq Cmd Abert Disj
Autom
OR
41786>
Fuga SF6 Nvel 2
Disjuntor
41746>
Bloq Cmd Abert
Disjuntor
OR
I1
O1
I2
O2
I1
I3
O1
O2
I2
O2
41747>
Permisso Abert Disj
Local
I1
O1
O2
I2
O2
I3
O3
I1
O1
I1
O1
O4
I2
O2
I2
O2
OR
O2
OR
O5
O6
O3
I3
41750>
Bypass Bloq Abert
Local
OR
I1
O1
I2
O2
41729>
Ordem Abert Disjunt
Remoto
OR
O1
I1
41799>
Regime M/A Disjuntor
41742>
Bloq Cmd Abert Disj
Remoto
OR
O2
OR
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
O3
I3
41798>
OR
10254>Modo Operao L/R
I1
I3
41741>
Bloq Cmd Abert Disj
Local
O1
AND
O1
O1
OR
I1
O1
I2
O2
41733>
Gate Abert Disjunt
Local
OR
OR
41784>
Comando Disjuntor
Inibido
I2
41728>
Ordem Abert Disjunt
Local
OR
O1
41748>
Permisso Abert Disj
Remot
OR
41751>
Bypass Bloq Abert
Remota
41734>
Gate Abert Disjunt
Remoto
AND
I1
O1
O2
I1
O1
I2
I2
O2
I3
I3
OR
I1
O1
I2
O2
41783>
O3
41745>
Bloq Cmd Abert Disj
Extern
41732>
Ordem Abert Disjunt
Extern
OR
OR
O1
I1
O1
O2
I2
O2
OR
41800>
I1
O1
I2
O2
OR
10256>Modo Operao N/E
I1
I2
O1
41752>
Bypass Bloq Abert
Externa
O2
OR
41749>
Permisso Abert Disj
Exter
41737>
Gate Abert Disjunt
Extern
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
O2
I3
OR
O3
I1
O1
I2
O4
I2
O2
I3
O5
O6
O7
Figura 6.115.
115. Parte 1 do diagrama
diagrama lgico do mdulo do Disjuntor
Disjuntor verso R e D.
D.

6-164
41781>
Disparo Externo
Disjuntor
41730>
Ordem Abert Disjunt
Protec
OR
41805>
Gate 1 Disjuntor
OR
41790>
Arco Interno CB
OR
O1
O2
I1
O1
30985>Disparo Perda Sincronismo
I2
O2
10285>Modo Oper Disparo Protec

32277>Disparo F Fraca Distancia
32278>Disparo F Fraca Dir Terra
I1
O1
I2
O2
I3
I3
I4
I4
I5
I5
I6
O1
I6
I7
O2
I7
32514>Teledisparo
I8
OR
41791>
Arco Interno CPM
41735>
Gate Abert Disjunt
Protec
AND
41743>
Bloq Cmd Abert Disj
Protec
I8
OR
I1
O1
I2
O2
I3
O3
40960>Disparo Transfer Proteco
O4
OR
O1
O2
41731>
Ordem Abert Disjunt
Autom
41792>
Arco Interno CCFC
OR
I1
O1
I2
O2
41736>
Gate Abert Disjunt
Autom
OR
O1
38671>Abert Disjuntor Religao
O2
AND
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
41785>
Fuga SF6 Nvel 1
Disjuntor
41744>
Bloq Cmd Abert Disj
Autom
OR
41786>
Fuga SF6 Nvel 2
Disjuntor
41746>
Bloq Cmd Abert
Disjuntor
OR
I1
O1
I2
O2
I1
I3
O1
O2
I2
O2
41747>
Permisso Abert Disj
Local
O1
I1
O1
I2
O2
I3
O3
I1
O1
I1
O1
O4
I2
O2
I2
O2
O5
O6
O2
O3
OR
OR
I3
41750>
Bypass Bloq Abert
Local
OR
I1
O1
I2
O2
41729>
Ordem Abert Disjunt
Remoto
OR
I1
41799>
Regime M/A Disjuntor
O1
41742>
Bloq Cmd Abert Disj
Remoto
OR
O2
OR
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
O3
I3
41798>
OR
10254>Modo Operao L/R
I1
I3
41741>
Bloq Cmd Abert Disj
Local
O1
AND
O1
O2
OR
I1
O1
I2
O2
41733>
Gate Abert Disjunt
Local
OR
OR
41784>
Comando Disjuntor
Inibido
I2
41728>
Ordem Abert Disjunt
Local
OR
O1
41748>
Permisso Abert Disj
Remot
OR
41751>
Bypass Bloq Abert
Remota
41734>
Gate Abert Disjunt
Remoto
AND
I1
O1
O2
I1
O1
I2
I2
O2
I3
I3
OR
I1
O1
I2
O2
41783>
O3
41745>
Bloq Cmd Abert Disj
Extern
41732>
Ordem Abert Disjunt
Extern
OR
OR
O1
I1
O1
O2
I2
O2
OR
41800>
I1
O1
I2
O2
OR
10256>Modo Operao N/E
I1
O1
I2
O2
41752>
Bypass Bloq Abert
Externa
OR
41749>
Permisso Abert Disj
Exter
OR
41737>
Gate Abert Disjunt
Extern
AND
I1
O1
O2
I1
O1
I2
O2
I3
O3
I1
O1
I2
O4
I2
O2
I3
O5
O6
O7
Figura 6.116.
116. Parte 1 do diagrama
diagrama lgico do mdulo do Disjuntor
Disjuntor verso S.

6-165

41738>
Cmd Abert Disjunt
Protec
41807>
Gate 3 Disjuntor
AND
OR
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
I3
41808>
Gate 4 Disjuntor
AND
I1
O1
I2
O2
I3
41740>
Cmd Abertura
Disjuntor
41811>
Gate 7 Disjuntor
OR
OR
I1
O1
I1
41809>
Gate 5 Disjuntor
I2
O2
I3
O3
I4
O1
I2
AND
I1
O1
I2
O2
I3
I3
I5
41814>
Gate 10 Disjuntor
41773>
Disjuntor Aberto
41812>
Gate 8 Disjuntor
OR
41775>
Estado Disjuntor
OR
AND
AND
I1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
O3
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
O3
I3
O4
O5
41739>
Cmd Abert Disjunt
Controlo
41810>
Gate 6 Disjuntor
O1
I1
O1
I2
O2
O5
I2
O2
I3
AND
O6
41813>
Gate 9 Disjuntor
OR
I1
O4
I3
O7
11793>Estado Disj Det Lin Deslig
O8
31260>Estado Disj Fecho Defeito
AND
41774>
Disjuntor Fechado
OR
O1
I1
O1
I2
O2
I3
41806>
Gate 2 Disjuntor
O2
OR
O3
O4
41815>
Estado Disjuntor 11
41776>
Estado Indefinido
Disjunt
AND
O5
I1
OR
O1
I2
O2
I3
I1
O1
I2
I3
41816>
Estado Disjuntor 00
AND
I1
O1
I2
O2
I1
O1
41990>Estado Disjunt Superviso
I2
O2
49159>Bloq Cmd Abert Secc Isol
O3
49171>Bloq Cmd Fecho Secc Isol
O4
49927>Blq Cmd Abert Secc Bypass
O5
49939>Blq Cmd Fecho Secc Bypass
O6
48903>Bloq Cmd Abert Secc Terra
O7
48915>Bloq Cmd Fecho Secc Terra
O8
38658>Estado Disjuntor Religao
I3
Figura 6.117.
117. Parte 2 do diagrama lgico do mdulo do Disjuntor
Disjuntor verso R.

6-166

41738>
Cmd Abert Disjunt
Protec
41807>
Gate 3 Disjuntor
AND
OR
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
I3
41808>
Gate 4 Disjuntor
AND
I1
O1
I2
O2
I3
41740>
Cmd Abertura
Disjuntor
41811>
Gate 7 Disjuntor
OR
OR
I1
O1
I2
O2
I3
O3
I1
41809>
Gate 5 Disjuntor
I4
O1
I2
AND
I1
O1
I2
O2
I3
I3
I5
41814>
Gate 10 Disjuntor
41773>
Disjuntor Aberto
41812>
Gate 8 Disjuntor
41775>
Estado Disjuntor
OR
AND
I1
O1
I1
O1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
O2
I2
O2
I3
I3
O3
O3
I3
OR
AND
O4
O5
41813>
Gate 9 Disjuntor
41739>
Cmd Abert Disjunt
Controlo
41810>
Gate 6 Disjuntor
OR
AND
I1
O1
O2
O4
I1
O1
I2
O5
I2
O2
I3
O6
I3
O7
AND
O8
41774>
Disjuntor Fechado
OR
O1
I1
O1
I2
O2
I3
41806>
Gate 2 Disjuntor
O2
OR
O3
O4
41815>
Estado Disjuntor 11
41776>
Estado Indefinido
Disjunt
AND
O5
OR
I1
O1
I1
I2
O2
I2
I3
I1
O1
I2
O2
O3
O4
O5
O6
O7
O8
38658>Estado Disjuntor Religao
O1
I3
41816>
Estado Disjuntor 00
AND
I1
O1
I2
O2
I3
41822>
Gate 18 Disjuntor
OR
I1
O1
I2
O2
O3
32279>Estado Disj Eco/F Fraca
O4
Figura 6.118.
Disjuntor verso S.

6-167

41738>
Cmd Abert Disjunt
Protec
41807>
Gate 3 Disjuntor
AND
OR
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
I3
41808>
Gate 4 Disjuntor
AND
I1
O1
I2
O2
I3
41740>
Cmd Abertura
Disjuntor
41811>
Gate 7 Disjuntor
OR
OR
I1
O1
I1
41809>
Gate 5 Disjuntor
I2
O2
I3
O3
I4
O1
I2
AND
I1
O1
I2
O2
I3
I3
I5
41814>
Gate 10 Disjuntor
41773>
Disjuntor Aberto
41812>
Gate 8 Disjuntor
OR
41775>
Estado Disjuntor
OR
AND
AND
I1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
O3
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
O3
I3
O4
O5
41739>
Cmd Abert Disjunt
Controlo
41810>
Gate 6 Disjuntor
O1
I1
O1
I2
O2
O5
I2
O2
I3
AND
O6
41813>
Gate 9 Disjuntor
OR
I1
O4
I3
O7
O8
AND
41774>
Disjuntor Fechado
OR
O1
I1
O1
I2
O2
I3
41806>
Gate 2 Disjuntor
O2
OR
O3
O4
41815>
Estado Disjuntor 11
41776>
Estado Indefinido
Disjunt
AND
O5
I1
OR
O1
I2
O2
I3
I1
O1
I2
I3
41816>
Estado Disjuntor 00
AND
I1
O1
I2
O2
O3
O4
O5
O6
O7
O8
I1
O1
I2
O2
I3
Figura 6.119.
Disjuntor verso D.

6-168

41755>
Cmd Fecho Disjuntor
Autom
OR
38672>Fecho Disjuntor Religao
I1
O1
I2
O2
41759>
Gate Fecho Disjunt
Autom
41764>
Bloq Cmd Fecho Disj
Autom
AND
OR
I1
O1
O2
I1
O1
I2
I2
O2
I3
55583>Pedido Fecho Autom Sinc
I3
I4
40962>Estado Transfer Proteces
I5
41753>
Cmd Fecho Disjuntor
Local
I6
41757>
Gate Fecho Disjunt
Local
OR
41766>
Bloq Cmd Fecho
Disjuntor
I1
41762>
Bloq Cmd Fecho Disj
Local
OR
41787>
OR
I1
O1
I2
O2
I1
O1
I3
O3
I2
O2
O1
O4
O2
O5
AND
O1
41767>
Permisso Fecho Disj
Local
O2
OR
41770>
Bypass Bloq Fecho
Local
O1
I2
O2
O1
I2
O2
55582>Pedido Fecho Manual Sinc
I3
OR
I1
I1
I3
OR
I1
O1
I2
O2
41754>
Cmd Fecho Disjuntor
Remoto
41758>
Gate Fecho Disjunt
Remoto
OR
I1
AND
O1
41763>
Bloq Cmd Fecho Disj
Remoto
41768>
Permisso Fecho Disj
Remot
O2
OR
O1
I2
O2
41771>
Bypass Bloq Fecho
Remota
I3
O1
I2
O2
I3
OR
I1
I1
I1
O1
I2
O2
I3
OR
I1
O1
I2
O2
41756>
Cmd Fecho Disjuntor
Extern
41782>
Ligar Disjuntor TPL
OR
41760>
Gate Fecho Disjunt
Externo
OR
O1
O2
I1
41765>
Bloq Cmd Fecho Disj
Extern
I2
41769>
Permisso Fecho Disj
Exter
O2
OR
I1
O1
I2
O2
I3
OR
I1
O1
I2
O2
41772>
Bypass Bloq Fecho
Externa
41822>
Gate 18 Disjuntor
I1
O1
I2
O2
I3
OR
I1
O1
I2
O2
41823>
Gate 19 Disjuntor
41824>
Gate 20 Disjuntor
OR
OR
I1
AND
O1
O1
I1
OR
O1
I1
O1
Figura 6.120.
Disjuntor verso R e S.

6-169

41755>
Cmd Fecho Disjuntor
Autom
OR
I1
O1
O2
41759>
Gate Fecho Disjunt
Autom
41764>
Bloq Cmd Fecho Disj
Autom
AND
OR
I1
O1
O2
I1
O1
I2
I2
O2
I3
I3
I4
40962>Estado Transfer Proteces
I5
41753>
Cmd Fecho Disjuntor
Local
I6
41757>
Gate Fecho Disjunt
Local
OR
41766>
Bloq Cmd Fecho
Disjuntor
I1
OR
41787>
OR
AND
O1
41762>
Bloq Cmd Fecho Disj
Local
41767>
Permisso Fecho Disj
Local
O2
I1
O1
I2
O2
I1
O1
I1
O1
I3
O3
I2
O2
I2
O2
O1
O4
O2
O5
OR
OR
41770>
Bypass Bloq Fecho
Local
I1
O1
I2
O2
I3
O3
I3
OR
I1
O1
I2
O2
41754>
Cmd Fecho Disjuntor
Remoto
41758>
Gate Fecho Disjunt
Remoto
OR
I1
AND
O1
41763>
Bloq Cmd Fecho Disj
Remoto
41768>
Permisso Fecho Disj
Remot
O2
OR
OR
I1
O1
I2
O2
41771>
Bypass Bloq Fecho
Remota
I3
I1
O1
I2
O2
I1
O1
I2
O2
I3
O3
I3
OR
I1
O1
I2
O2
41756>
Cmd Fecho Disjuntor
Extern
41782>
Ligar Disjuntor TPL
OR
41760>
Gate Fecho Disjunt
Externo
OR
O1
O2
41765>
Bloq Cmd Fecho Disj
Extern
O1
I2
O2
41769>
Permisso Fecho Disj
Exter
OR
I1
41772>
Bypass Bloq Fecho
Externa
O2
O1
I2
O2
I3
O3
41822>
Gate 18 Disjuntor
I1
O1
I2
O2
I3
OR
I1
O1
I2
O2
41823>
Gate 19 Disjuntor
41824>
Gate 20 Disjuntor
OR
OR
I1
I1
OR
O1
I2
AND
I1
O1
I1
OR
O1
I1
O1
Figura 6.121.
Disjuntor
juntor verso D.

6-170
41819>
Gate 15 Disjuntor
41777>
Disjuntor Extrado
41817>
Gate 13 Disjuntor
OR
41761>
Cmd Fecho Disjuntor
OR
55587>Cmd Fecho Autom Vrf Sincro
I1
O1
55586>Cmd Fecho Manual Vrf Sincr
I2
O2
8705>Arranque Temp Oscilografia
41779>
Posio Disjuntor
OR
AND
AND
I1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
O3
I3
I3
O4
I3
O5
41818>
Gate 14 Disjuntor
AND
41778>
I1
O1
O1
I2
O2
O2
I3
OR
41788>
Falta CC Disjuntor
O3
OR
O4
41820>
Gate 16 Disjuntor
41780>
Posio Indefinida
Disjunt
AND
O1
O5
41789>
Falta CC Motor
OR
I1
O1
I1
I2
O2
I2
I3
O1
I3
OR
41821>
Gate 17 Disjuntor
O1
AND
41793>
Avaria Mola Frouxa
Disjunt
I1
O1
I2
O2
OR
I3
O1
41797>
Alarme Mximo I
Disjuntor
OR
O1
41801>
Alarme Max Manobras
Disj
41802>
Dados Disjuntor
OR
OR
O1
O1
41803>
Lgica Disjuntor
OR
O1
41804>
Estado Automat
Disjuntor
OR
O1
6
41796>
Avaria Manobra
Disjuntor
41794>
Avaria Abertura
Disjuntor
OR
OR
O1
I1
O2
I2
41795>
O1
I3
OR
O1
O2
Figura 6.122.
Disjuntor verso R e S.

6-171
41819>
Gate 15 Disjuntor
41777>
Disjuntor Extrado
41817>
Gate 13 Disjuntor
OR
41761>
Cmd Fecho Disjuntor
OR
I1
O1
I2
O2
8705>Arranque Temp Oscilografia
41779>
Posio Disjuntor
OR
AND
AND
I1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
O3
I3
I3
O4
I3
O5
41818>
Gate 14 Disjuntor
I4
AND
41778>
I5
I1
O1
O1
I2
O2
O2
I3
OR
41788>
Falta CC Disjuntor
O3
OR
O4
41820>
Gate 16 Disjuntor
41780>
Posio Indefinida
Disjunt
AND
O1
O5
41789>
Falta CC Motor
OR
I1
O1
I1
I2
O2
I2
I3
O1
I3
OR
41821>
Gate 17 Disjuntor
O1
AND
41793>
Avaria Mola Frouxa
Disjunt
I1
O1
I2
O2
OR
I3
O1
41797>
Alarme Mximo I
Disjuntor
OR
O1
41801>
Alarme Max Manobras
Disj
41802>
Dados Disjuntor
OR
OR
O1
O1
41803>
Lgica Disjuntor
OR
O1
41804>
Estado Automat
Disjuntor
OR
O1
6
41796>
Avaria Manobra
Disjuntor
41794>
Avaria Abertura
Disjuntor
OR
OR
I1
O1
O2
O1
I2
41795>
I3
OR
O1
O2
Figura 6.123.
123. Parte 4 do diagrama lgico do mdulo do Disjuntor verso D.

6-172
6.23. SUPERVISO DAS MANOBRAS DOS

SECCIONADORES
semelhana do que feito para o disjuntor, tambm para os diversos seccionadores
associados a um painel de linha a TPU L420 disponibiliza funes de superviso das manobras.
Completando essas funes, est implementada por defeito uma lgica de comando completa
de cada um dos seccionadores.

A TPU L420 permite a superviso de um mximo de seis seccionadores associados ao painel de
linha. Uma configurao mxima prevista , por exemplo, a indicada na Figura 6.124. So
considerados:
Seccionador de terra (Sterr): faz a ligao terra do equipamento (linha), quando o
respectivo disjuntor est desligado;
Seccionador de isolamento (SIsol): faz a ligao entre o equipamento e o respectivo
disjuntor;
Seccionador de bypass (Sbyp): faz a ligao directa do equipamento ao barramento de
bypass;
Seccionadores de barra (Sbar, Sbar1, Sbar2): fazem a ligao entre o disjuntor e um dado
barramento.
B byp
B II
BI
Sbar1
Sbar
Sbar2
Sbyp
SisoI
Sterr
Figura 6.124.
124. Configurao de painel de linha.
So, no entanto, possveis outras configuraes. O seccionador de bypass deve manter o seu
significado lgico devido interaco existente com a transferncia dos disparos das
proteces.
Para cada um dos seccionadores, executada em opo a superviso das manobras.
6-173
Para o correcto funcionamento da funo de superviso das manobras, devem ser configuradas
e cabladas as entradas correspondentes ao estado do aparelho (a de seccionador fechado, a de
seccionador aberto ou ambas). Devem tambm ser configurados e ligados aos circuitos de
abertura e fecho os respectivos comandos.
Aps a emisso de um comando de abertura ou fecho, contado um tempo findo o qual, se

no tiver ocorrido a mudana de estado correcta do aparelho, emitida uma sinalizao de
avaria da manobra. Podem ser parametrizados tempos distintos para as manobras de abertura e
fecho. Na situao em que sejam monitorizados em simultneo os contactos correspondentes a
seccionador aberto e fechado, a temporizao pra assim que se detectar a transio de uma
das duas entradas (situao em que o rgo fica em estado indefinido, o que indica que iniciou
a manobra). As sinalizaes de avaria so canceladas com a mudana de estado do seccionador.
Cmd Abertura
Cmd Fecho
Estado Seccionador
Avaria Man Abert
Avaria Man Fecho
Tman fecho
Tman abertura
Figura 6.125.
125. Diagrama temporal de funcionamento da superviso das manobras do
seccionador.
A informao do nmero de manobras de abertura disponibilizada pela TPU L420. Esta
informao tambm refrescada se forem detectados comandos sobre o seccionador externos
proteco (por exemplo, directamente no prprio aparelho).
Para activar a funo de superviso das manobras de um dado seccionador, o parmetro
Estado deve ser parametrizado com o valor ON.
Os parmetros T Abertura e T Fecho indicam o tempo mximo permitido para cada uma
destas manobras. Se, aps a emisso de uma ordem de abertura ou fecho, a respectiva
temporizao esgotar antes da correcta mudana de estado do aparelho, ser sinalizada a avaria
de manobra. Estes tempos devem ser regulados para valores superiores aos tempos de abertura
e fecho do seccionador, respectivamente, contando igualmente com o tempo de confirmao
das entradas binrias onde monitorizado o estado do rgo.
O mximo admissvel para o nmero de manobras do seccionador pode ser definido regulando
o parmetro Alarme Manobras.

6-174
Parmetros
Parmetros
Estado: OFF
T Abertura: 0.100
T Fecho: 0.100
Alarme Manobras: 1000
Figura 6.126.
126. Menu Cenrio 1 (Seccionador Isolamento).
Isolamento).
Este conjunto de parmetros idntico para cada um dos seccionadores monitorizados pela
TPU L420.
Tabela 6.49.
49. Parmetros da Superviso das Manobras dos Seccionadores.
Parmetro
Gama
Unidade
Valor defeito
Cenrio Actual
1..1
Estado
OFF / ON
OFF
T Abertura
0,05..60
0,1
T Fecho
0,05..60
0,1
Alarme Manobras
1..25000
1000
6
O mdulo associado a cada seccionador inclui a lgica de comando de abertura e fecho do
rgo. Para cada uma destas manobras so disponibilizadas variveis lgicas s quais devem
ser ligadas as diversas ordens de abertura e fecho. Comparativamente com o disjuntor so
consideradas apenas duas causas por defeito:
Comando Local: comando dado pelo utilizador com origem na interface local (por exemplo,
pelas teclas funcionais);
Comando Remoto: comando dado pelo utilizador com origem na interface remota (rede de
rea local).
So consideradas condies de bloqueio especficas a cada uma das origens dos comandos,
bem como condies de bloqueio gerais a todas as manobras de um dado tipo.
considerada ainda a hiptese de um bypass aos bloqueios activos no caso de se verificarem
determinadas condies definidas pelo utilizador. Por defeito, essas condies referem-se
unicamente ao Regime Normal/Emergncia.
As diversas ordens de abertura do seccionador, depois de condicionadas aos respectivos
bloqueios, ligam a variveis de comando que podem ser configuradas em sadas da proteco.
Existem duas: uma de abertura e uma de fecho.

6-175
Para alm das variveis directamente relacionadas com os comandos de abertura e fecho so
consideradas neste mdulo outras gates. Estas podem ser variveis associadas a entradas
fsicas, como os contactos associados ao estado do rgo ou a inibio de comandos no locais;
ou podem ser sinalizaes geradas pela funo de superviso das manobras de abertura e
fecho.
Tabela 6.50.
50. Descrio das variveis lgicas do mdulo da Superviso das Manobras do
Seccionador de Isolamento.
Id
Nome
Descrio
49152
Cmd Abert Sec Isol Local
49153
Cmd Abert Sec Isol Remoto
Condies de ordem de abertura do seccionador

para cada uma das 2 causas
49154
Gate Abert Sec Isol Local
49155
Gate Abert Sec Isol Remot
Ordem de abertura do seccionador associada a

cada uma das causas (considerando possvel
bloqueio)
49156
Cmd Abertura Secc Isol
Comando de abertura geral do seccionador
49157
Bloq Cmd Abert SecIsol Loc...
49158
Bloq Cmd Abert SecIsol Rem
Condies de bloqueio de abertura para cada

uma das 2 causas de abertura
49159
Bloq Cmd Abert Secc Isol
Condies gerais de bloqueio de abertura
49160
Perm Abert Sec Isol Local
49161
Perm Abert Sec Isol Remota
Permisso de comandos de abertura para cada

uma das causas, resultante da ausncia do
bloqueio respectivo ou de condies de bypass
activas
49162
Byp Blq Abert Sec Isol Loc
49163
Byp Blq Abert Sec Isol Rem
49164
Cmd Fecho Sec Isol Local
49165
Cmd Fecho Sec Isol Remoto
49166
Gate Fecho Sec Isol Local
49167
Gate Fecho Sec Isol Remot
49168
Cmd Fecho Secc Isolamento
Comando de fecho geral do seccionador
49169
Bloq Cmd Fecho S Isol Loc
49170
Bloq Cmd Fecho S Isol Rem
Condies de bloqueio de fecho para cada uma

das 2 causas de fecho
49171
Bloq Cmd Fecho Secc Isol
Condies gerais de bloqueio de fecho
49172
Perm Fecho Sec Isol Local
49173
Perm Fecho Sec Isol Remota
Permisso de comandos de fecho para cada uma

das causas, resultante da ausncia de bloqueio
respectivo ou de condies de bypass activas
49174
Byp Blq Fecho Sec Isol Loc
49175
Byp Blq Fecho Sec Isol Rem
49176
Secc Isolamento Aberto
Entrada associada ao seccionador aberto
49177
Secc Isolamento Fechado
Entrada associada ao seccionador fechado
49178
Estado Secc Isolamento
Estado do seccionador resultante das duas

entradas Seccionador Aberto / Fechado
49179
Estado Indef Sec Isolament
Invalidade do estado do seccionador
49180
Comando Secc Isol Inibido
Entrada associada ao bloqueio de comando do

seccionador (regime local nvel 0, comandos
apenas permitidos no prprio rgo)
49181
Avaria Manob Abert S Isol
Sinalizao de avaria de manobra de abertura
49182
Avaria Manob Fecho S Isol
Sinalizao de avaria de manobra de fecho
Condies de bypass aos bloqueios de abertura

para cada uma das causas
Condies de ordem de fecho do seccionador
para cada uma das 2 causas
Ordem de fecho do seccionador associada a cada
Condies de bypass aos bloqueios de fecho para

cada uma das causas

6-176
49183
Avaria Manobra Secc Isol
Sinalizao de avaria de manobra
49184
Regime L/R Secc Isolamento
49185
Regime N/E Secc Isolamento
Regimes de funcionamento do painel para

comando do seccionador
49186
Alarme Max Manob Secc Isol
Sinalizao de mximo do nmero de manobras

de abertura
49193
Estado 11 Seccionador Isol

49194
Estado 00 Seccionador Isol

A lista anterior, exemplificada para o caso do seccionador de isolamento, idntica para todos
os seccionadores.

6-177

48896>
Cmd Abert Sec Terra
Local
48898>
Gate Abert Sec Terra
Local
OR
I2
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
48903>
Bloq Cmd Abert Secc
Terra
48901>
Bloq Cmd Abert S
Terra Loc
OR
48904>
Perm Abert SecTerra
Local
OR
OR
I1
O1
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I2
O2
I3
O3
48900>
Cmd Abertura Secc
Terra
OR
I3
I2
OR
I3
I1
O1
I2
O2
48897>
Cmd Abert Sec Terra
Remoto
48899>
Gate Abert Sec Terra
Remot
OR
I2
O1
I1
48906>
Byp Blq Abert
SecTerra Loc
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
48928>
Regime L/R Seccionad
Terra
OR
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
I3
O3
OR
48902>
Bloq Cmd Abert S
Terra Rem
48905>
Perm Abert SecTerra
Remota
OR
48907>
Byp Blq Abert
SecTerra Rem
I1
O1
I2
O2
I3
OR
48924>
Comando Secc Terra
Inibido
I1
O1
I2
O2
OR
O1
I2
O2
48929>
Regime N/E Seccionad
Terra
O3
48908>
Cmd Fecho Sec Terra
Local
OR
I1
O1
I2
O2
I3
O3
48910>
Gate Fecho Sec Terra
Local
OR
I2
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
O4
O5
48913>
Bloq Cmd Fecho S
Terra Loc
48916>
Perm Fecho SecTerra
Local
OR
I1
O1
I2
O2
48912>
Cmd Fecho Secc
Terra
OR
I1
O1
I2
O2
OR
I1
O1
I3
I2
48918>
Byp Blq Fecho
SecTerra Loc
I3
OR
I1
O1
I2
O2
48911>
Gate Fecho Sec Terra
Remot
48909>
Cmd Fecho Sec Terra
Remoto
AND
OR
I2
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
48915>
Bloq Cmd Fecho Secc
Terra
OR
48914>
Bloq Cmd Fecho S
Terra Rem
48917>
Perm Fecho SecTerra
Remota
I1
O1
I2
O2
I1
O1
I1
O1
I3
O3
I2
O2
I2
O2
OR
OR
I3
48931>
Dados Seccionador
Terra
OR
O1
48932>
Lgica Seccionador
Terra
OR
O1
I3
48919>
Byp Blq Fecho
SecTerra Rem
OR
I1
O1
I2
O2
48925>
Avaria Manob Abert S
Terra
OR
O1
48933>
Estado Autom Secc
Terra
O2
48927>
Avaria Manobra Secc
Terra
OR
OR
I1
O1
48926>
Avaria Manob Fecho S
Terra
OR
48930>
Alarme Max Manob
Sec Terra
O1
OR
O2
O1
I2
I3
O1
Figura 6.127.
127. Parte 1 do diagrama lgico do mdulo do Seccionador de Terra.

6-178
48920>
Secc Terra Aberto
48934>
Gate 1 Seccionador
Terra
OR
AND
48936>
Gate 3 Seccionador
Terra
AND
I1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
O3
I3
O4
48922>
Estado Seccionador
Terra
OR
I3
48935>
Gate 2 Seccionador
Terra
O5
AND
48921>
Secc Terra Fechado
OR
I1
O1
I2
O2
I3
O1
O2
O3
O4
O5
48937>
Estado 11 Secc Terra
48923>
Estado Indef Sec
Terra
AND
OR
I1
O1
I1
I2
O2
I2
I3
O1
I3
48938>
Estado 00 Secc Terra
AND
I1
O1
I2
O2
I3
Figura 6.128.
128. Parte 2 do diagrama lgico do mdulo do Seccionador de Terra.

6-179

49152>
Cmd Abert Sec Isol
Local
49154>
Gate Abert Sec Isol
Local
OR
I2
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
49159>
Bloq Cmd Abert Secc
Isol
49157>
Bloq Cmd Abert
SecIsol Loc
OR
49160>
Perm Abert Sec Isol
Local
OR
OR
I1
O1
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I2
O2
I3
O3
49156>
Cmd Abertura Secc
Isol
OR
I3
I2
OR
I3
I1
O1
I2
O2
49153>
Cmd Abert Sec Isol
Remoto
49155>
Gate Abert Sec Isol
Remot
OR
I2
O1
I1
49162>
Byp Blq Abert Sec Isol
Loc
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
49184>
Regime L/R Secc
Isolamento
OR
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
OR
49158>
Bloq Cmd Abert
SecIsol Rem
49161>
Perm Abert Sec Isol
Remota
OR
I1
O1
I2
O2
O3
49163>
Byp Blq Abert Sec Isol
Rem
I3
OR
49180>
Comando Secc Isol
Inibido
I1
O1
I2
O2
OR
O1
I2
O2
49185>
Regime N/E Secc
Isolamento
O3
49164>
Cmd Fecho Sec Isol
Local
OR
I1
O1
I2
O2
49166>
Gate Fecho Sec Isol
Local
OR
I2
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
O3
O4
O5
49169>
Bloq Cmd Fecho S Isol
Loc
49172>
Perm Fecho Sec Isol
Local
OR
I1
O1
I2
O2
49168>
Cmd Fecho Secc
Isolamento
OR
I1
O1
I2
O2
OR
I1
O1
I3
I2
49174>
Byp Blq Fecho Sec
Isol Loc
I3
OR
I1
O1
I2
O2
49167>
Gate Fecho Sec Isol
Remot
49165>
Cmd Fecho Sec Isol
Remoto
AND
OR
I2
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
49171>
Bloq Cmd Fecho Secc
Isol
OR
49170>
Bloq Cmd Fecho S Isol
Rem
49173>
Perm Fecho Sec Isol
Remota
I1
O1
I2
O2
I1
O1
I1
O1
I3
O3
I2
O2
I2
O2
OR
OR
I3
49187>
Dados Seccionador
Isol
OR
O1
49188>
Lgica Seccionador
Isol
OR
O1
I3
49175>
Byp Blq Fecho Sec
Isol Rem
OR
I1
O1
I2
O2
49181>
Isol
OR
O1
49189>
Estado Autom Sec Isol
O2
49183>
Avaria Manobra Secc
Isol
OR
OR
I1
O1
49182>
Isol
OR
49186>
Alarme Max Manob
Secc Isol
O1
I2
I3
O1
O2
OR
O1
Figura 6.129.
129. Parte 1 do diagrama lgico do mdulo do Seccionador de Isolamento.

6-180
49176>
Secc Isolamento
Aberto
49190>
Gate 1 Seccionador
Isol
OR
AND
49192>
Gate 3 Seccionador
Isol
AND
I1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
O3
I3
O4
49178>
Estado Secc
Isolamento
OR
I3
49191>
Gate 2 Seccionador
Isol
O5
AND
49177>
Secc Isolamento
Fechado
OR
I1
O1
I2
O2
I3
O1
O2
O3
O4
O5
49193>
Estado 11
Seccionador Isol
49179>
Estado Indef Sec
Isolament
AND
OR
I1
O1
I1
I2
O2
I2
I3
O1
I3
49194>
Estado 00
Seccionador Isol
AND
I1
O1
I2
O2
I3
Figura 6.130.
130. Parte 2 do diagrama lgico do mdulo do Seccionador de Isolamento.

6-181

49920>
Cmd Abert Sec
Bypass Local
49922>
Gate Abert Sec Bypas
Local
OR
I2
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
49927>
Blq Cmd Abert Secc
Bypass
49925>
Blq Cmd Abert
SecBypas Loc
OR
49928>
Perm Abert SecBypas
Local
OR
OR
I1
O1
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I2
O2
I3
O3
49924>
Cmd Abertura Secc
Bypass
OR
I3
I2
OR
I3
I1
O1
I2
O2
49921>
Cmd Abert Sec Bypas
Remoto
49923>
Gate Abert Sec Bypas
Remot
OR
I2
O1
I1
49930>
Byp Blq Abert
SecBypas Loc
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
49952>
Regime L/R Secc
Bypass
OR
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
OR
49926>
Blq Cmd Abert
SecBypas Rem
49929>
Perm Abert SecBypas
Remota
OR
I1
O1
I2
O2
O3
49931>
Byp Blq Abert
SecBypas Rem
I3
OR
49948>
Comando Secc Bypas
Inibido
I1
O1
I2
O2
OR
O1
I2
O2
49953>
Regime N/E Secc
Bypass
O3
49932>
Cmd Fecho Sec
Bypass Local
OR
I1
O1
I2
O2
49934>
Gate Fecho Sec
Bypas Local
OR
I2
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
O3
O4
O5
49937>
Blq Cmd Fecho
SecBypas Loc
49940>
Perm Fecho SecBypas
Local
OR
I1
O1
I2
O2
49936>
Cmd Fecho Secc
Bypass
OR
I1
O1
I2
O2
OR
I1
O1
I3
I2
49942>
Byp Blq Fecho
SecBypas Loc
I3
OR
I1
O1
I2
O2
49935>
Gate Fecho Sec
Bypas Remot
49933>
Cmd Fecho Sec Bypas
Remoto
AND
OR
I2
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
49939>
Blq Cmd Fecho Secc
Bypass
OR
49938>
Blq Cmd Fecho
SecBypas Rem
49941>
Perm Fecho SecBypas
Remota
I1
O1
I2
O2
I1
O1
I1
O1
I3
O3
I2
O2
I2
O2
OR
OR
I3
49955>
Dados Seccionador
Bypass
OR
O1
49956>
Lgica Seccionador
Bypass
OR
O1
I3
49943>
Byp Blq Fecho
SecBypas Rem
OR
I1
O1
I2
O2
49949>
Bypas
OR
O1
49957>
Estado Autom Sec
Bypass
O2
49951>
Avaria Manobra Secc
Bypass
OR
OR
I1
O1
49950>
Bypas
OR
49954>
Alarme Max Manob
Sec Bypas
O1
I2
I3
O1
O2
OR
O1
Figura 6.131.
131. Parte 1 do diagrama lgico do mdulo do Seccionador de Bypass.

6-182
49944>
Secc Bypass Aberto
49958>
Gate 1 Seccionador
Bypass
OR
AND
49960>
Gate 3 Seccionador
Bypass
AND
I1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
O3
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
O3
I3
O4
49946>
Estado Secc Bypass
OR
40975>Gate 1 Transferncia Prot
49959>
Gate 2 Seccionador
Bypass
O5
AND
49945>
Secc Bypass Fechado
OR
I1
O1
I2
O2
I3
O1
O2
O3
O4
O5
49961>
Estado 11 Secc
Bypass
49947>
Estado Indef Sec
Bypass
AND
OR
I1
O1
I1
I2
O2
I2
I3
O1
I3
49962>
Estado 00 Secc
Bypass
AND
I1
O1
I2
O2
I3
Figura 6.132.
132. Parte 2 do diagrama lgico do mdulo do Seccionador de Bypass.

6-183

50688>
Cmd Abert Sec Barra
Local
50690>
Gate Abert Sec Barra
Local
OR
I2
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
50695>
Blq Cmd Abert Secc
Barra
50693>
Blq Cmd Abert
SecBarra Loc
OR
50696>
Perm Abert SecBarra
Local
OR
OR
I1
O1
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I2
O2
50692>
Cmd Abertura Secc
Barra
OR
O3
I3
I2
OR
I3
I1
O1
I2
O2
50689>
Cmd Abert Sec Barra
Remoto
50691>
Gate Abert Sec Barra
Remot
OR
I2
O1
I1
50698>
Byp Blq Abert
SecBarra Loc
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
50720>
Regime L/R Seccionad
Barra
OR
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
OR
50694>
Blq Cmd Abert
SecBarra Rem
50697>
Perm Abert SecBarra
Remota
OR
I1
O1
I2
O2
O3
50699>
Byp Blq Abert
SecBarra Rem
I3
OR
50716>
Comando Secc Barra
Inibido
I1
O1
I2
O2
OR
O1
I2
O2
50721>
Regime N/E Seccionad
Barra
O3
50700>
Cmd Fecho Sec Barra
Local
OR
I1
O1
I2
O2
50702>
Gate Fecho Sec Barra
Local
OR
I2
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
O3
O4
O5
50705>
Blq Cmd Fecho
SecBarra Loc
50708>
Perm Fecho SecBarra
Local
OR
I1
O1
I2
O2
50704>
Cmd Fecho Secc
Barra
OR
I1
O1
I2
O2
OR
I1
O1
I3
I2
50710>
Byp Blq Fecho
SecBarra Loc
I3
OR
I1
O1
I2
O2
50703>
Gate Fecho Sec Barra
Remot
50701>
Cmd Fecho Sec Barra
Remoto
AND
OR
I2
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
50707>
Blq Cmd Fecho Secc
Barra
OR
50706>
Blq Cmd Fecho
SecBarra Rem
50709>
Perm Fecho SecBarra
Remota
I1
O1
I2
O2
I1
O1
I1
O1
O3
I2
O2
I2
O2
OR
OR
I3
50723>
Dados Seccionador
Barra
OR
O1
50724>
Lgica Seccionador
Barra
OR
O1
I3
50711>
Byp Blq Fecho
SecBarra Rem
OR
I1
O1
I2
O2
50717>
Barra
OR
O1
50725>
Estado Autom Sec
Barra
O2
50719>
Avaria Manobra Secc
Barra
OR
OR
I1
O1
50718>
Barra
OR
50722>
Alarme Max Manobras
SecBar
O1
I2
I3
O1
O2
OR
O1
Figura 6.133.
133. Parte 1 do diagrama lgico do mdulo do Seccionador de Barras.

6-184
50712>
Seccionador Barra
Aberto
50726>
Gate 1 Seccionador
Barra
OR
AND
50728>
Gate 3 Seccionador
Barra
AND
I1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
O3
I3
O4
50714>
Estado Seccionador
Barra
OR
I3
50727>
Gate 2 Seccionador
Barra
O5
AND
50713>
Seccionador Barra
Fechado
OR
I1
O1
I2
O2
I3
O1
O2
O3
O4
O5
50729>
Estado 11 Secc Barra
50715>
Estado Indef Secc
Barra
AND
OR
I1
O1
I1
I2
O2
I2
I3
O1
I3
50730>
AND
I1
O1
I2
O2
I3
Figura 6.134.
134. Parte 2 do diagrama lgico do mdulo do Seccionador
Seccionador de Barras.

6-185

50944>
Cmd Abert SecBar 1
Local
50946>
Gate Abert SecBar 1
Local
OR
I2
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
50951>
Bloq Cmd Abert Sec
Barra 1
50949>
Bloq Cmd Abert
SecBar1 Loc
OR
50952>
Perm Abert SecBarr1
Local
OR
OR
I1
O1
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I2
O2
50948>
Cmd Abertura Secc
Barra 1
OR
O3
I3
I2
OR
I3
I1
O1
I2
O2
50945>
Cmd Abert SecBar 1
Remoto
50947>
Gate Abert SecBar 1
Remot
OR
I2
O1
I1
50954>
Byp Blq Abert
SecBarr1 Loc
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
50976>
Regime L/R Secc
Barra 1
OR
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
OR
50950>
Bloq Cmd Abert
SecBar1 Rem
50953>
Perm Abert SecBarr1
Remota
OR
I1
O1
I2
O2
O3
50955>
Byp Blq Abert
SecBarr1 Rem
I3
OR
50972>
Comando SecBar 1
Inibido
I1
O1
I2
O2
OR
O1
I2
O2
50977>
Regime N/E Secc
Barra 1
O3
50956>
Cmd Fecho SecBar 1
Local
OR
I1
O1
I2
O2
50958>
Gate Fecho SecBar 1
Local
OR
I2
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
O3
O4
O5
50961>
Bloq Cmd Fecho
SecBar1 Loc
50964>
Perm Fecho SecBarr1
Local
OR
I1
O1
I2
O2
50960>
Cmd Fecho Secc
Barra 1
OR
I1
O1
I2
O2
OR
I1
O1
I3
I2
50966>
Byp Blq Fecho
SecBarr1 Loc
I3
OR
I1
O1
I2
O2
50959>
Gate Fecho SecBar 1
Remoto
50957>
Cmd Fecho SecBar 1
Remoto
AND
OR
I2
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
50963>
Bloq Cmd Fecho Sec
Barra 1
OR
50962>
Bloq Cmd Fecho
SecBar1 Rem
50965>
Perm Fecho SecBarr1
Remota
I1
O1
I2
O2
I1
O1
I1
O1
O3
I2
O2
I2
O2
OR
OR
I3
50979>
Dados Seccionador
Barra 1
OR
O1
50980>
Lgica Seccionador
Barra 1
OR
O1
I3
50967>
Byp Blq Fecho
SecBarr1 Rem
OR
I1
O1
I2
O2
50973>
Avaria Manob Abert
SecBar1
OR
O1
50981>
Estado Autom Secc
Barra 1
O2
50975>
Avaria Manobra Sec
Barra 1
OR
OR
I1
O1
50974>
Avaria Manob Fecho
SecBar1
OR
50978>
Alarme Max Manob
Sec Bar 1
O1
I2
I3
O1
O2
OR
O1
Figura 6.135.
135. Parte 1 do diagrama lgico do mdulo do Seccionador de Barras 1.

6-186
50968>
Seccionador Barra1
Aberto
50982>
Gate 1 Seccionador
Barra 1
OR
AND
50984>
Gate 3 Seccionador
Barra 1
AND
I1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
O3
I3
O4
50970>
Estado Seccionador
Barra1
OR
I3
50983>
Gate 2 Seccionador
Barra 1
O5
AND
50969>
Seccionador Barra1
Fechado
OR
I1
O1
I2
O2
I3
O1
O2
O3
O4
O5
50985>
1
50971>
Estado Indef Secc
Barra 1
AND
OR
I1
O1
I1
I2
O2
I2
I3
O1
I3
50986>
1
AND
I1
O1
I2
O2
I3
Figura 6.136.

6-187

51200>
Cmd Abert SecBar 2
Local
51202>
Gate Abert SecBar 2
Local
OR
I2
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
51207>
Blq Cmd Abert Secc
Barra 2
51205>
Blq Cmd Abert SecBar
2 Loc
OR
51208>
Perm Abert SecBarr2
Local
OR
OR
I1
O1
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I2
O2
51204>
Cmd Abertura Secc
Barra 2
OR
O3
I3
I2
OR
I3
I1
O1
I2
O2
51201>
Cmd Abert SecBar 2
Remoto
51203>
Gate Abert SecBar 2
Remoto
OR
I2
O1
I1
51210>
Byp Blq Abert
SecBarr2 Loc
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
51232>
Regime L/R Secc
Barra 2
OR
I1
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
OR
51206>
Blq Cmd Abert SecBar
2 Rem
51209>
Perm Abert SecBarr2
Remota
OR
I1
O1
I2
O2
O3
51211>
Byp Blq Abert
SecBarr2 Rem
I3
OR
51228>
Comando SecBarra 2
Inibido
I1
O1
I2
O2
OR
O1
I2
O2
51233>
Regime N/E Secc
Barra 2
O3
51212>
Cmd Fecho SecBar 2
Local
OR
I1
O1
I2
O2
51214>
Gate Fecho SecBar 2
Local
OR
I2
AND
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
O3
O4
O5
51217>
Blq Cmd Fecho
SecBar 2 Loc
51220>
Perm Fecho SecBarr2
Local
OR
I1
O1
I2
O2
51216>
Cmd Fecho Secc
Barra 2
OR
I1
O1
I2
O2
OR
I1
O1
I3
I2
51222>
Byp Blq Fecho
SecBarr2 Loc
I3
OR
I1
O1
I2
O2
51215>
Gate Fecho SecBar 2
Remoto
51213>
Cmd Fecho SecBar 2
Remoto
AND
OR
I2
O1
I1
O1
O2
I2
O2
I3
51219>
Blq Cmd Fecho Secc
Barra 2
OR
51218>
Blq Cmd Fecho
SecBar 2 Rem
51221>
Perm Fecho SecBarr2
Remota
I1
O1
I2
O2
I1
O1
I1
O1
O3
I2
O2
I2
O2
OR
OR
I3
51235>
Dados Seccionador
Barra 2
OR
O1
51236>
Lgica Seccionador
Barra 2
OR
O1
I3
51223>
Byp Blq Fecho
SecBarr2 Rem
OR
I1
O1
I2
O2
51229>
Avaria Manob Abert
SecBar2
OR
O1
51237>
Estado Autom Secc
Barra 2
O2
51231>
Avaria Manobra Sec
Barra 2
OR
OR
I1
O1
51230>
Avaria Manob Fecho
SecBar2
OR
51234>
Alarme Max Manob
Sec Bar 2
O1
I2
I3
O1
O2
OR
O1
Figura 6.137.

6-188
51224>
Seccionador Barra2
Aberto
51238>
Gate 1 Seccionador
Barra 2
OR
AND
51240>
Gate 3 Seccionador
Barra 2
AND
I1
O1
I1
O1
O2
I2
O2
O1
I1
O1
I2
O2
I2
O2
I3
O3
I3
O4
51226>
Estado Seccionador
Barra 2
OR
I3
51239>
Gate 2 Seccionador
Barra 2
O5
AND
51225>
Seccionador Barra2
Fechado
OR
I1
O1
I2
O2
I3
O1
O2
O3
O4
O5
51241>
2
51227>
Estado Indef Secc
Barra 2
AND
OR
I1
O1
I1
I2
O2
I2
I3
O1
I3
51242>
2
AND
I1
O1
I2
O2
I3
Figura 6.138.

6-189
Captulo
7
7.
OPERAO
Este captulo descreve de forma detalhada a operao de todas as funes desempenhadas pela
TPU L420.

7-1
Captulo 7 - Operao
NDICE
7.1. MEDIDAS.........................................................................................................................7-3
7.1.1. Consultar Medidas ......................................................................................................7-3
7.1.2. Limpar Medidas...........................................................................................................7-6
7.1.3. Acesso Remoto............................................................................................................7-8
7.1.4. Exportar.................................................................................................................... 7-10
7.2. REGISTO DE EVENTOS ..................................................................................................... 7-11
7.2.2. Limpar Registos........................................................................................................ 7-12
7.2.3. Acesso Remoto......................................................................................................... 7-12
7.2.4. Exportar.................................................................................................................... 7-14
7.3. LOCALIZADOR DE DEFEITOS ............................................................................................. 7-15
7.3.2. Limpar Registos........................................................................................................ 7-16
7.3.3. Acesso Remoto......................................................................................................... 7-16
7.3.4. Exportar.................................................................................................................... 7-17
7.4. DIAGRAMA DE CARGA .................................................................................................... 7-18
7.4.2. Limpar Registos........................................................................................................ 7-19
7.4.3. Acesso Remoto......................................................................................................... 7-19
7.4.4. Exportar.................................................................................................................... 7-21
7.5. OSCILOGRAFIA .............................................................................................................. 7-22
7.5.1. Acesso Remoto......................................................................................................... 7-22
7.5.2. Exportar.................................................................................................................... 7-25
7.6. INFORMAO DE HARDWARE ........................................................................................... 7-26
7.6.2. Exportar.................................................................................................................... 7-28
7.7. MODOS DE OPERAO ................................................................................................... 7-29
7.8. SINPTICO.................................................................................................................... 7-30
7.8.1. Aparelhos.................................................................................................................. 7-30
7.8.2. Comandos ................................................................................................................ 7-31
7.8.3. Medidas .................................................................................................................... 7-32
7.8.4. Parmetros................................................................................................................ 7-32
7.9. SCREENSAVER................................................................................................................ 7-33

7-2
Captulo 7 - Operao
7.1. MEDIDAS
A TPU L420 regista os valores de diversas grandezas analgicas, quer directamente a partir das
suas entradas de tenso e corrente quer calculando valores derivados dessas grandezas. So
tambm registados valores de grandezas discretas, tais como os contadores de manobras dos
aparelhos.
Os valores das medidas analgicas apresentados no display so actualizados em tempo real
sempre que ocorre alterao dos valores superior ao limiar de preciso da TPU L420. No caso
das grandezas discretas a actualizao feita sempre que h alterao do seu valor. A
actualizao realizada da mesma forma para todas as medidas apresentadas no Interface de
Menus e para todas as que estejam configuradas no sinptico apresentado na Interface de
7.1.1. CONSULTAR MEDIDAS

As medidas obtidas a partir das entradas analgicas e suas derivadas so apresentadas no
menu Aceder Medidas.

7-3
Captulo 7 - Operao
Medida
Aceder Medidas
Aceder Medidas
Corrente IA
Corrente IB
Corrente IC
Corrente Inversa
Corrente IN Soma
Corrente IN
Tenso UA
Tenso UB
Tenso UC
Tenso Inversa
Tenso UN
Tenso UAB
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
A
A
A
A
A
A
kV
kV
kV
kV
kV
kV
/ mudar pgina;
pgina; C cancelar
Aceder Medidas
Tenso UBC
Tenso UCA
Frequncia
Pot Activa
Pot Reactiva
Factor Potncia
Tenso UN
Tenso U4
U4
Frequncia U4
U4
Dif Tenso
Dif Frequncia
Dif Fase
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
0.000 kV
0.000 kV
0.000 Hz
0.000 kW
0.000 kVAr
1.000 ind
0.000 kV
0.000 kV
0.000 Hz
0.000 kV
0.000 Hz
0.000
000
/ mudar pgina;
pgina; C cancelar
Aceder Medidas
Resistncia Loop AB
Resistncia Loop BC
Resistncia Loop CA
Resistncia Loop AO
Resistncia Loop BO
Resistncia Loop CO
Reactncia Loop AB
Reactncia Loop BC
Reactncia Loop CA
Reactncia Loop AO
Reactncia Loop BO
Reactncia Loop CO
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
<E>
<E>
<E>
<E>
<E>
<E>
<E>
<E>
<E>
<E>
<E>
<E>
/ mudar pgina;
pgina; C cancelar
Aceder Medidas
Medida Genrica 1
Medida Genrica 2
Medida Genrica 3
Medida Genrica 4
Medida Genrica 5
Medida Genrica 6
Medida Genrica 7
Medida Genrica 8
E Activa Emitida
E Reac Emitida
E Activa Recebida
E Reac REcebida
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.0000000
0.0000000
0.0000000
0.0000000
MWh
MVArh
MWh
MVArh
/ mudar pgina;
pgina; C cancelar
Aceder Medidas
Pot Mxima
= 0.00000 MW 1515-07 05:
05:19
Corrente Mxima = 0.00000 kA 1515-07 04:
04:33
/ mudar pgina;
pgina; C cancelar
Figura 7.1. Menu Aceder Medidas.

7-4
Captulo 7 - Operao
A TPU L420 calcula e apresenta o valor eficaz da harmnica fundamental das seguintes
grandezas, obtidas a partir das entradas analgicas:
Correntes de Fase: Corrente IA, Corrente IB, Corrente IC.
Corrente de Neutro: Corrente IN.
Tenses Simples: Tenso UA, Tenso UB, Tenso UC.
Tenso Residual: Tenso UN.
Tenso na 4 entrada: Tenso.
Internamente calculado ainda o valor eficaz das seguintes grandezas:
Corrente Inversa da Componente Fundamental do Secundrio: Corrente Inversa.
Harmnica fundamental da soma vectorial das correntes de fase: Corrente IN Soma.
Tenso Inversa da Componente Fundamental de Tenso: Tenso Inversa.
Harmnica fundamental da soma vectorial das tenses: Tenso UN Soma.
Tenses Compostas: Tenso UAB, Tenso UBC, Tenso UCA.
Frequncia das tenses: Frequncia.
Potncia Activa: Potncia Activa.
Potncia Reactiva: Potncia Reactiva.
Factor de Potncia: Factor Potncia.
Impedncias nos 6 circuitos de medida: Impedncia AB, Impedncia BC, Impedncia CA,
Impedncia A0, Impedncia B0, Impedncia C0.
A TPU L420 mantm um registo dos valores das seguintes grandezas analgicas:
Contagem de Energia Activa Emitida: E Activa Emitida.
Contagem de Energia Reactiva Emitida: E React Emitida.
Contagem de Energia Activa Recebida: E Activa Recebida.
Contagem de Energia Reactiva Recebida: : E React Recebida.
A TPU L420 mantm ainda um registo dos valores mximos das seguintes grandezas
analgicas, incluindo o instante de ocorrncia:
Mxima Potncia Activa: Potncia Mxima.
Mxima Corrente de Fase: Corrente Mxima.
As medidas que dizem respeito aos disjuntores so apresentadas dos menu Informaes
relativo ao disjuntor supervisionado.

7-5
Captulo 7 - Operao
Disjuntor
Informaes
Informaes
Manobras Disjuntor = 0
Disparos Disjuntor = 0
I Cort A Disjuntor = 0.000
I Cort B Disjuntor = 0.000
I Cort C Disjuntor = 0.000
Soma I
I A Disjuntor = 0.000
Soma I
I B Disjuntor = 0.000
Soma I
I C Disjuntor = 0.000
Estado Alarme Manobras:
Manobras: OFF
Estado Alarme I
I: OFF
Limpar Informaes
kA
kA
kA
kA
kA
kA
kA
kA
kA
/ mover cursor;
cursor; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Figura 7.2. Menu Informaes Disjuntor.

As medidas apresentadas so:
Nmero de manobras de abertura executadas pelo aparelho.
Nmero de disparos executados pelo aparelho, com origem em funes de proteco.
Valor eficaz da corrente cortada por fase relativa ltima manobra de abertura: A, B, C.
Soma do quadrado do valor eficaz das correntes cortadas por fase: A, B, C.
As medidas que dizem respeito aos seccionadores so apresentadas dos menu Informaes
relativo a cada seccionador supervisionado.
Informaes
Informaes
Manobras Secc Isol = 0
Estado Alarme Manobras: OFF
Limpar Informaes
Figura 7.3. Menu Informaes Seccionador.

As medidas apresentadas so:
7.1.2. LIMPAR MEDIDAS

Na Interface de Menus da TPU L420 possvel tambm limpar o valor de todas as medidas de
tipo cumulativo. Isto corresponde efectivamente a alterar essas medidas para o valor zero,
sendo que a partir desse momento continuam a incrementar como habitualmente.
Ilustra-se de seguida a forma de fazer a limpeza das medidas de tipo cumulativo da TPU L420.

7-6
Captulo 7 - Operao
Medidas de Energia e Valores Mximos

Medida
Medida
Aceder Medidas
Limpar Registo de Potncia
Limpar Registo de Corrente
Parmetros
Valores por Defeito
Emitida
Reac Emitida
Recebida
Reac Recebida
Mxima
Mxima
/ mover cursor;
cursor; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Figura 7.4. Menu Medidas.

Neste menu, seleccionado o item pretendido e executando a ordem correspondente, possvel
fazer a limpeza das seguintes medidas:
Contagem de Energia Activa Emitida.
Contagem de Energia Reactiva Emitida.
Contagem de Energia Activa Recebida.
Contagem de Energia Reactiva Recebida
Mxima Potncia Activa.
Mxima Corrente de Fase.
A datao associada s medidas de mximos passar a registar o instante em que foi realizada a
limpeza, at ser feita uma nova actualizao do seu valor.
Medidas do Disjuntor
Disjuntor
Informaes
Limpar Informaes
Limpar Informaes
Limpar
Limpar
Limpar
Limpar
Limpar
Limpar
Limpar
Limpar
Nmero de Manobras
Nmero de Disparos
I Cortada Fase A
I Cortada Fase B
I Cortada Fase C
Soma I
I Fase A
Soma I
I Fase B
Soma I
I Fase C
/ mover cursor;
cursor; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Figura 7.5. Menu Limpar Informaes Disjuntor.

Nmero de disparos executados pelo aparelho, com origem em funes de proteco.

7-7
Captulo 7 - Operao
Valor eficaz da corrente cortada por fase relativa ltima manobra de abertura: A, B, C.
Soma do quadrado do valor eficaz das correntes cortadas por fase: A, B, C.
Medidas dos Seccionadores

Informaes
Limpar Informaes
Limpar Informaes
Limpar Nmero de Manobras
Figura 7.6. Menu Limpar

Limpar Informaes Seccionador.
O processo anlogo para a limpeza das medidas associadas aos outros seccionadores
supervisionados pela TPU L420.
7.1.3. ACESSO REMOTO

Todas as medidas analgicas e grandezas discretas existentes na TPU L420 podem ser
consultadas remotamente.
Utilizando o WinReports, escolhendo o item Medidas relativo unidade que se pretende
consultar e clicando em Receber apresentada uma janela com todas as medidas existentes na
TPU L420.

7-8
Captulo 7 - Operao
Figura 7.7. WinReports Janela de Medidas.

Ao contrrio do interface local esta janela no actualizada em tempo real, apresentado apenas
os valores das medidas no instante em que foi feito o pedido unidade.
Todas as medidas cujo valor possvel alterar na TPU tambm podem ser alteradas utilizando o
WinReports. Essas medidas esto identificadas na coluna Change com a indicao Yes. Fazendo
duplo clique sobre as linhas correspondentes. surgir uma janela onde poder ser introduzido o
valor pretendido para a medida.
Figura 7.8. WinReports Janela de Alterao de Medidas

Pode ser introduzido o valor 0, reproduzindo a aco executada na Interface de Menus, ou
qualquer outro valor. Este processo , portanto, mais flexvel.
Este registo pode ser monitorizado em tempo real possuindo para isso um boto de Actualizar,
cuja funo consiste em actualizar os valores de cada grandeza.

7-9
Captulo 7 - Operao
7.1.4. EXPORTAR
O utilizador poder ainda Imprimir a lista de valores assim como Exportar a informao para
um ficheiro .xls sua escolha.
Figura 7.9. Ficheiro exportado do registo Medidas

Medidas

7-10
Captulo 7 - Operao
7.2. REGISTO DE EVENTOS
7.2.1. CONSULTAR REGISTOS

A TPU L420 regista todas as transies lgicas das gates que constituem a lgica de automao,
desde que estejam configuradas para tal.
No Interface de Menus possvel consultar os 256 eventos mais recentes, acedendo ao menu
Registo de Eventos.
Registo de Eventos
Registo de Eventos
Parmetros
Valores por Defeito

Registo de Eventos
-2003-03-12 10:38:00,289
Desligao Proteco
-2003-03-12 10:38:13,000
Ligao Proteco
-2003-03-12 10:38:13,009
Lgica Transform Medida
-2003-03-12 10:38:13,012
Lgica Hora Local
-2003-03-12 10:38:13,021
Entrada Genrica 16
-2003-03-12 10:38:13,046
Sada Genrica 13
- 0->1
- 0->1
- Alterao
- Alterao
- 0->1
- 0->1
Figura 7.10.
10. Visualizao do Registo de Eventos.
Os eventos esto ordenados por ordem cronolgica ascendente. Para navegar pelas vrias
pginas so utilizadas as teclas
A TPU L420 acumula os eventos em memria RAM at existir um conjunto de 256 eventos.
Quando isso se verifica, ou quando decorram mais de 5 minutos sem ocorrer nenhum novo
evento, guardado em memria no voltil um registo contendo os eventos existentes em
memria RAM que ainda no tenham sido guardados.
Quando o contedo do registo de eventos em RAM atingir os 256, os novos eventos que surjam
substituem os mais antigos e so tambm guardados em memria RAM. Este registo
designado por Registo de Eventos mais Recente e o seu contedo que apresentado no
Interface de Menus.
A descrio do evento e da transio ocorrida configurvel atravs do WinProt. A forma de
realizar essa configurao descrita no Manual de Utilizador do WinProt.
7-11
Captulo 7 - Operao
7.2.2. LIMPAR REGISTOS

Para facilitar a consulta do registo de eventos, por exemplo durante o comissionamento,
possvel limpar o contedo do registo de eventos apresentado no Interface de Menus. Para isso
apenas necessrio seleccionar o item Limpar Registo de Eventos e dar a ordem
correspondente.
Esta forma de limpeza do registo de eventos no apaga efectivamente esse registo, apenas
impede que seja apresentado no Interface de Menus. Quando o utilizador d a ordem de
limpeza, todos os eventos que ainda no estejam armazenados em memria no voltil sero
agrupados e armazenados num registo de menor dimenso. A partir deste momento apenas
possvel consult-los utilizando o WinReports.

Todos os Registos de Eventos armazenados na TPU L420, seja o Registo Mais Recente sejam os
registos guardados em memria novoltil, podem ser consultados remotamente.
Utilizando o WinReports, escolhendo o item Registos Eventos relativo unidade que se
pretende consultar e clicando em Receber, apresentada uma janela com todos os registos de
eventos existentes na TPU L420.
Cada Registo de Eventos poder conter no mximo 256 eventos, sendo a sua dimenso varivel.
A informao visualizada, em particular os descritivos, pode ser configurada atravs do mdulo
de configurao lgica - WinLogic - e consiste no seguinte:
Data e Hora do evento: data e hora de ocorrncia do evento na proteco, com uma
preciso do ms;
Mdulo lgico: nome do mdulo lgico associado ao acontecimento;
Evento: descritivo da varivel lgica associada ao evento;
Estado lgico: descrio da transio de estado lgico.
Alm desta informao, est sempre disponvel a proteco de origem, a data e hora de inicio
do registo e a sua dimenso.

7-12
Captulo 7 - Operao
Figura 7.11.
11. WinReports Lista de Registos de Eventos.
Escolhendo um dos registos da lista e clicando de novo em Receber ser apresentado o
contedo do registo.
Figura 7.12.
12. WinReports Visualizao dos Registos de Eventos.

7-13
Captulo 7 - Operao
Na interface remota tambm possvel apagar o registo mais recente, ou qualquer um dos
registos guardados em memria.
Para apagar qualquer um dos registos basta seleccion-lo e clicar em Apagar. Surgir a janela
com as opes de apagar.
Figura 7.13.
13. WinReports Apagar Registos de Eventos.
O utilizador pode escolher entre apagar o registo apenas na unidade, apagar apenas na base de
dados do WinProt, ou em ambas.
7.2.4. EXPORTAR
Tal como no registo das Medidas, cada Registo de Eventos pode ser visualizado, impresso ou
exportado para um ficheiro escolha do utilizador para mais tarde ser analisado.
Figura 7.14.
14. Ficheiro exportado de um Registo de Eventos
7-14
Captulo 7 - Operao
7.3. LOCALIZADOR DE DEFEITOS

A unidade TPU L420 tem um automatismo de localizao de defeitos. Os resultados da
localizao de um defeito so guardados em registos que podem ser consultados quer atravs
dos menus quer remotamente atravs do WinProt. Ficam registados os ltimos 10 defeitos.
Informaes
Informaes
Defeito
Defeito
Defeito
Defeito
Defeito
Defeito
Defeito
Defeito
Defeito
Defeito
Defeito
Mais Recente
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
/ mover cursor;
cursor; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Informaes
Defeito 1
Defeito 1
Data Defeito:
Defeito: 20012001-0101-01 00:
00:00:
00:00,
00,000
Validade:
: INVLIDO
Validade
Loop Defeito:
Defeito: INDISPONIVEL
Distncia Defeito = 0.000%
000%
Distncia Defeito = 0.000 km
Distncia Defeito = 0.000 milha
Resist secundrio = 0.000 ohm
Resist primrio
= 0.000 ohm
React secundrio = 0.000 ohm
React primrio
= 0.000 ohm
Resist Defeito
= 0.000 ohm
Desvio padro
= 0.000 ohm
/ mover cursor;
cursor; E aceitar;
aceitar; C cancelar
Figura 7.15.
15. Visualizao do Localizador Defeitos.
Para cada defeito detectado, registado:
Data Defeito: Data em que ocorreu o defeito
Validade: Indica se os restantes dados do registo so vlidos ou no.
Loop Defeito: Indica qual o tipo de defeito ocorrido.
Distncia Defeito: A distncia ao defeito indicada em % do comprimento da linha, em km e

em milhas.
Resist secundrio: Valor de resistncia em valores do secundrio.
Resist primrio: Valor de resistncia em valores do primrio.
React secundrio: Valor de reactncia em valores do secundrio.

7-15
Captulo 7 - Operao
React primrio: Valor de reactncia em valores do primrio.
Resist Defeito: Valor da resistncia de defeito.

possvel limpar a informao registada pelo Localizador de Defeitos. Para isso existe um item
no menu do Localizador de Defeitos chamado Limpar Informaes que repe os dados de
fbrica das informaes do Localizador de Defeitos, marcando todos os defeitos como invlidos.

As informaes guardadas pelo Localizador de defeitos podem ser consultadas remotamente.
Utilizando o WinReports, escolhendo o item Localizador Defeitos relativo unidade que se
pretente consultar e clicando em receber, aparece uma janela com os ltimos defeitos
registados.
Figura 7.16.
16. WinReports Janela do Localizador de Defeitos.
Na interface remota tambm possvel apagar os defeitos registados. Para o fazer basta
seleccionar o item Localizador Defeitos e clicar em Apagar. Surgir a janela com as opes de
apagar.

7-16
Captulo 7 - Operao
Figura 7.17.
17. WinReports Apagar Localizador de
de Defeitos.
7.3.4. EXPORTAR
Tal como no registo das Medidas, o registo do Localizador de Defeito pode ser visualizado,
impresso ou exportado para um ficheiro escolha do utilizador para mais tarde ser analisado.
Figura 7.18.
18. Ficheiro exportado do registo Localizador de Defeitos.

7-17
Captulo 7 - Operao
7.4. DIAGRAMA DE CARGA

A TPU L420 regista a evoluo da Potncia Activa e da Potncia Reactiva.
Para cada uma das grandezas so registados os valores mdios a cada 15 minutos.
No Interface de Menus possvel consultar estes registos, em formato numrico, acedendo ao
menu Diagrama de Carga e escolhendo a grandeza desejada.
Diagrama de Carga
Diagrama de Carga
Diagrama P
Diagrama Q
Limpar Diagramas de Carga
Parmetros
Valores por Defeito

Diagrama de Carga
Diagrama P
Diagrama P
2003-03-12
2003-03-12
2003-03-12
2003-03-12
2003-03-12
2003-03-12
2003-03-12
2003-03-12
2003-03-12
2003-03-12
2003-03-12
2003-03-12
10:30
10:45
11:00
11:15
11:30
11:45
12:00
12:15
12:30
12:45
13:00
13:15
P=-0.000
P=-0.000
P=-0.000
P=-0.000
P=-0.000
P=-0.000
P=-0.000
P=-0.000
P=-0.000
P=-0.000
P=-0.000
P=-0.001
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
Figura 7.19.
19. Visualizao do Diagrama de Carga na Interface Local.
Os valores registados esto ordenados por ordem cronolgica ascendente. Para navegar pelas
vrias pginas so utilizadas as teclas
Os diagramas de carga so guardados pela TPU L420 em memria RAM at serem atingidas as
24:00 de cada dia. Quando isso se verifica guardado em memria no voltil um registo com
os valores das ltimas 24 horas, ou aqueles que tenham sido acumulados desde que a unidade
foi ligada se esta ainda no esteve em funcionamento durante 24 horas.
Os novos valores que forem guardados substituem aqueles que se verificaram 24 horas antes e
so tambm guardados em memria RAM. Este registo designado por Diagrama de Carga
mais Recente e o seu contedo que apresentado no Interface de Menus.

7-18
Captulo 7 - Operao

Para facilitar a consulta do diagrama de carga, por exemplo durante o comissionamento,
possvel limpar o contedo dos diagramas de carga apresentados no Interface de Menus. Para
isso apenas necessrio seleccionar no menu Diagrama de carga o item Limpar Diagramas de
Carga e dar a ordem correspondente.
Esta forma de limpeza do diagrama de carga no apaga efectivamente os registos, apenas
impede que sejam apresentados no Interface de Menus. Quando o utilizador d a ordem de
limpeza, todos os registos que ainda no estejam armazenados em memria no voltil sero
agrupados e armazenados num registo de menor dimenso. A partir deste momento apenas
possvel consult-los utilizando o WinReports.

Todos os Diagramas de Carga armazenados na TPU L420, seja o Diagrama mais Recente sejam
os diagramas guardados em memria novoltil, podem ser consultados remotamente.
Utilizando o WinReports, escolhendo o item Diagramas Carga relativo unidade que se
pretende consultar e clicando em Receber, apresentada uma janela com todos os diagramas
de carga existentes na TPU L420.
Figura 7.20.
20. WinReports Lista de Diagramas de Carga.
Escolhendo um dos diagramas da lista e clicando de novo em Receber ser apresentado o
contedo do registo.

7-19
Captulo 7 - Operao
Figura 7.21.
21. WinReports Visualizao dos Diagramas de Carga.
Alm do diagrama em si so apresentadas informaes adicionais sobre a evoluo das
grandezas. Essas informaes so o valor mnimo, mdio e mximo, para cada uma das
grandezas registadas.
Na interface remota possvel tambm apagar o Diagrama Mais Recente, ou qualquer um dos
diagramas guardados em memria.
Para apagar qualquer um dos diagramas basta seleccion-lo e clicar em Apagar. Surgir a janela
com as opes de apagar.
Figura 7.22.
22. WinReports Apagar Diagramas de Carga.
O utilizador pode escolher entre apagar o diagrama apenas na unidade, apagar apenas na base
de dados do WinProt, ou em ambas.

7-20
Captulo 7 - Operao
7.4.4. EXPORTAR
Tal como noutros registos, cada diagrama de carga pode ser visualizado, impresso ou
exportado para um ficheiro escolha do utilizador para mais tarde ser analisado.
Figura 7.23.
23. Ficheiro exportado do registo Diagrama de Carga

7-21
Captulo 7 - Operao
7.5. OSCILOGRAFIA
As oscilografias so registadas pela TPU L420 sempre que ocorra algum dos eventos
configurados para provocar a gravao de uma oscilografia. Essa configurao realizada
atravs da lgica de automao, tal como descrito no Captulo 4.6 - Lgica Programvel.
A partir do instante que ocorra um dos eventos configurados, a TPU L420 faz a recolha e
tratamento dos valores amostrados para todas as grandezas analgicas e para os canais digitais
configurados, e a construo dos registos de oscilografia a guardar em memria no voltil. So
recolhidas as amostras correspondentes ocorrncia do evento, e tambm as amostras
necessrias para garantir que o registo inclui um tempo pr-ocorrncia e ps-ocorrncia.
O conjunto completo das amostras que constituem um registo de oscilografia so guardados
transitoriamente em memria RAM. Assim que haja disponibilidade para fazer a gravao em
memria no voltil as oscilografias acumuladas em memria RAM sero gravadas
definitivamente.
Existe sempre uma cpia em RAM da ltima oscilografia gerada desde que a TPU L420 foi
ligada.
Com a configurao de fbrica, as oscilografias so geradas pelos seguintes eventos:
Arranque das Funes de Funes de Proteco
Ordens de Fecho dos Disjuntores
No possvel visualizar as oscilografias na Interface Local devido s limitaes do display

grfico.

Todas as Oscilografias armazenadas na TPU L420, seja a Oscilografia mais Recente sejam as
oscilografias guardadas em memria novoltil, podem ser consultados remotamente.
Utilizando o WinReports, escolhendo o item Oscilografias relativo unidade que se pretende
consultar e clicando em Receber, apresentada uma janela com todos as oscilografias
existentes na TPU L420.

7-22
Captulo 7 - Operao
Figura 7.24.
24. WinReports Lista de Oscilografias.
Escolhendo uma das oscilografias da lista e clicando de novo em Receber ser apresentado o
contedo da oscilografia.

7-23
Captulo 7 - Operao
Figura 7.25.
25. WinReports
WinReports Visualizao das Oscilografias.
Alm da oscilografia si so apresentados os valores das amostras, e instantes de ocorrncia,
para cada uma das grandezas registadas.
Na interface remota possvel tambm apagar a Oscilografia Mais Recente, ou qualquer uma
das oscilografias guardadas em memria.
Para apagar qualquer uma das oscilografias basta seleccion-la e clicar em Apagar. Surgir a
janela com as opes de apagar.
Figura 7.26.
26. WinReports Apagar Oscilografias.

7-24
Captulo 7 - Operao
7.5.2. EXPORTAR
O utilizador tem ainda disposio as operaes normais para os registos como seja a
impresso e a exportao. Esta exportao , no entanto, diferente da dos restantes registos. O
seu formato segue a norma COMTRADE - IEEE Standard Common Format for Transient
Data Exchange de modo a possibilitar a sua visualizao noutras aplicaes que se baseiem
neste formato (por exemplo malas de ensaios).
Para isso so gerados os dois ficheiros associados aos formato COMTRADE, nomeadamente, o
ficheiro de configurao - nome.cfg, que contm a configurao geral de todos os canais
representados (factores de escala, relao de transformao, frequncia, etc), e o ficheiro de
dados - nome.dat, que contm o valor das amostras de cada um dos canais definidas no
ficheiro anterior.
Figura 7.27.
27. Ficheiros exportados em formato COMTRADE do registo Oscilografia

7-25
Captulo 7 - Operao
7.6. INFORMAO DE HARDWARE

Por ltimo o rel pode disponibilizar o registo com Informao de Hardware. Em semelhana
com a Medida, quer em termos de armazenamento quer em termos de visualizao, este registo
contm um conjunto variado e especfico de informao intrnseca ao estado interno da
proteco, nomeadamente:
Nmero de Resets e data do ltimo reset;
Estado das comunicaes entre os vrios microcontroladores;
Nmero de erros de comunicaes;
Estado da comunicao;
Estado das entradas e sadas;
Estado dos recursos;
Frame de excepo actual;
Frames de excepo, com informao detalhada para cada frame;

Esta informao representada numa interface grfica para mais fcil interpretao. No entanto,
imprescindvel o conhecimento do funcionamento interno da proteco para analisar toda a
informao. Nesta medida este registo mais um registo de sistema destinado a tcnicos
especializados, que pretendam saber o estado interno dos vrios componentes da proteco.

7-26
Captulo 7 - Operao
Figura 7.28.
28. Interface do registo Informao de Hardware
Este registo, tal como os restantes pode ser visualizado, impresso ou exportado para um
ficheiro de texto escolha do utilizador.

7-27
Captulo 7 - Operao
7.6.2. EXPORTAR
7
Figura 7.29.
29. Ficheiro exportado do registo Informao de Hardware

7-28
Captulo 7 - Operao
7.7. MODOS DE OPERAO

A TPU L420 tem disponveis vrios Modos de Operao que condicionam o funcionamento das
suas funes de proteco e automatismos.
Os vrios modos de operao existentes na TPU L420 podem ser alterados atravs dos menus
na interface local, ou atravs do WinProt com o mdulo WinSettings. Alguns dos modos podem
ainda ser alterados atravs das entradas digitais.
Existem na interface local duas teclas de modo com leds associados que podem ser
configuradas com qualquer um dos modos existentes. Pressionando a tecla o modo que lhe
est associado comuta entre os seus dois estados possveis.
Se a tecla F1 estiver associada ao modo local remoto, os LEDs adquirem o seguinte aspecto:
Tecla F1: associada comutao do regime de funcionamento entre Regime Local e Regime
Remoto.
LOCAL
LOCAL
REMOTO
REMOTO
Figura 7.30.
30. Aspectos possveis dos LEDs de Regime Local / Regime Remoto.
Apresenta-se um outro exemplo agora com a tecla F2 e o modo Manual /Automtico
Tecla F2: associada comutao do regime de funcionamento entre Regime Manual e Regime
Automtico.
MANUAL
MANUAL
AUTO
AUTO
Figura 7.31.
31. Aspectos possveis dos LEDs de Regime Manual / Regime Automtico.

7-29
Captulo 7 - Operao
7.8. SINPTICO
A TPU L420 permite visualizar o estado de aparelhagem a ela associada, bem como o estado de
variveis lgicas internas ou o valor actual de parmetros das funes da unidade.
Relativamente aparelhagem tambm possvel o envio de ordens de manobra directamente a
partir do sinptico.
Para realizar estas funes necessrio que seja parametrizado na unidade um sinptico com
todas as informaes necessrias. tambm necessrio que estejam configuradas as entradas e
sadas digitais associadas aparelhagem a monitorizar e/ou comandar.
A forma de realizar todas as parametrizaes necessrias descrita no captulo Configurao.
Aps o envio de todas as parametrizaes necessrias para a TPU L420 o sinptico
representado na Interface de Superviso e Comando poder ter o seguinte aspecto.
7
Figura 7.32.
32. Sinptico de Exemplo.
7.8.1. APARELHOS
Os aparelhos so representados por bitmaps que ilustram os seus estados. Existe um mximo
de 7 bitmaps definidos por aparelho que so apresentados de acordo com o estado lgico de
gates da lgica de automao a eles associadas.
A monitorizao dos aparelhos e realizada atravs de entradas digitais cujo estado lgico
condiciona o valor lgico das gates associadas ao estado dos aparelhos. A actualizao do
sinptico realizada em tempo real sempre que ocorra uma transio do seu estado.
No caso dos disjuntores as informaes usualmente apresentadas so o estado e a posio.

7-30
Captulo 7 - Operao
Figura 7.33.
33. Aspectos do estado do disjuntor: Aberto / Fechado / Indefinido.
Figura 7.34.
34. Aspectos da posio do disjuntor: Extrado / Introduzido / Posio Indefinida.
Em relao aos seccionadores, normalmente apenas visualizado o estado, sendo necessrios
apenas trs bitmaps para representar todos os estados possveis.
Figura 7.35.
35. Aspectos do estado do seccionador: Aberto / Fechado / Indefinido.
Para enviar ordens de manobra para os diversos aparelhos o procedimento a seguir o
seguinte:
Utilizando a tecla
seleccionar o aparelho sobre o qual se pretende dar a ordem. Para
facilitar a identificao do aparelho na linha inferior ser apresentado um descritivo do
aparelho seleccionado;
Para enviar uma Ordem de Fecho Pressionar a tecla
Para enviar uma Ordem de Abertura Pressionar a tecla
;
.
7.8.2. COMANDOS
Os objectos do tipo comando so representados atravs de dois bitmaps, cada um deles
associado aos estados de uma gate lgica. Alm disso possvel condicionar o aparecimento do
objecto no display ao estado lgico de qualquer outra gate da lgica de automao.
De acordo com o estado lgico da gate de estado e da gate de activao possvel ter trs
estados possveis: comando invisvel, comando associado ao estado lgico 1e comando
associado ao estado lgico 0.
Figura 7.36.
36. Aspectos do estado do comando: Estado 0 / Estado 1.
A cada comando est associado o envio de uma sinalizao lgica para uma gate da lgica de
automao. Para executar a ordem associada ao comando o procedimento a seguir :
Utilizando a tecla
seleccionar o comando sobre o qual se pretende dar a ordem. Para
facilitar a identificao do comando na linha inferior ser apresentado um descritivo do
comando seleccionado;

7-31
Captulo 7 - Operao
Para enviar a sinalizao pressionar a tecla
ou a tecla
7.8.3. MEDIDAS
As medidas analgicas e grandezas discretas apresentadas no sinptico so actualizadas em
tempo real com os valores das grandezas configuradas.
Figura 7.37.
37. Aspecto da Medida.
Ocorrer uma alterao do valor apresentado sempre que a alterao do valor da grandeza
ultrapasse o limiar de preciso do rel para essa medida.
7.8.4. PARMETROS
A utilizao dos objectos do tipo Parmetro assume dois aspectos distintos: a visualizao de
parmetros e a alterao de parmetros.
Quando o objecto est configurado para visualizao o seu comportamento anlogo aos
objectos de medida. apresentado o valor actual do parmetro configurado, sendo a sua
actualizao realizada sempre que ocorrer uma alterao dos parmetros da funo
correspondente.
Figura 7.38.
38. Aspectos do estado do parmetro em modo Visualizar.
No caso da utilizao para envio de parmetros o funcionamento idntico ao dos aparelhos e
comandos.
Figura 7.39.
39. Aspecto do estado do parmetro em modo Alterar.
Para executar a ordem de envio do parmetro necessrio executar os seguintes passos:
Utilizando a tecla
seleccionar o parmetro que se pretende enviar. Para facilitar a
identificao do parmetro na linha inferior ser apresentado um descritivo de cada um dos
objectos seleccionados;
Para enviar o parmetro pressionar a tecla
ou a tecla

7-32
Captulo 7 - Operao
7.9. SCREENSAVER
Com o objectivo de reduzir o desgaste da lmpada que ilumina o LCD e reduzir o consumo total
do equipamento, a TPU L420 est equipada com uma funo de screensaver. Este screensaver
tem como funo desligar automaticamente a lmpada que ilumina o display se decorrerem
aproximadamente 5 minutos sem ter sido pressionada qualquer tecla.
Pressionando qualquer uma das teclas o modo screensaver ser abandonado e a lmpada volta
a estar ligada.
Quando a TPU L420 passa ao modo screensaver transita automaticamente para o Interface de
Superviso e Comando e anula todas as permisses associadas s passwords entretanto
inseridas..

7-33
Captulo
8
8.
COMISSIONAMENTO
Neste capitulo descrevem-se os procedimentos necessrios para realizar o comissionamento da

TPU L420.
descrito tambm o procedimento correcto para colocar a TPU L420 em servio.

8-1
Captulo 8 - Comissionamento
NDICE
8.1. VERIFICAES INICIAIS .......................................................................................................8-3
8.2. ENTRADAS ANALGICAS ....................................................................................................8-7
8.2.1. Ligaes.......................................................................................................................8-7
8.2.2. Valor das Medidas.......................................................................................................8-7
8.3. ENTRADAS DIGITAIS ..........................................................................................................8-9
8.4. SADAS DIGITAIS ............................................................................................................ 8-11
8.5. PGINA DE ALARMES ...................................................................................................... 8-12
8.6. INTERFACE COM A REDE DE REA LOCAL ........................................................................... 8-13
8.7. FUNES DE PROTECO E CONTROLO ............................................................................. 8-15
8.8. COLOCAO EM SERVIO ............................................................................................... 8-16

8-2
8.1. VERIFICAES INICIAIS

Para realizar o comissionamento de uma TPU L420 essencial ter um conhecimento
aprofundado acerca do funcionamento e configurao da unidade, atravs da leitura atenta
deste manual e da restante documentao relativa ao equipamento.
Chama-se novamente a ateno para os aspectos mais importantes relativos segurana do
equipamento e das pessoas.
Antes de se aceder ao interior da TPU L420, para o que ser necessrio proceder remoo da
sua tampa traseira, devero ser desligados todos os conectores da mesma, para evitar o risco de
choque elctrico. Este aviso tambm se aplica remoo do painel frontal (interface com o
utilizador).
Mesmo com a unidade desligada, possvel a existncia de nveis de tenso perigosos nos
circuitos das fontes de alimentao. Depois de desligar a alimentao aconselhvel aguardar
pelo menos 60 segundos para que os condensadores de armazenamento de energia se
descarreguem!
O corpo humano adquire com facilidade cargas electrostticas que podem facilmente danificar
as cartas electrnicas! Devero ser tomadas as devidas precaues aquando do manuseamento
das cartas. Evitar tocar directamente nos componentes ou conectores!
O uso de uma pulseira anti-esttica aconselhvel. Caso contrrio, toque primeiro numa
superfcie ligada terra, para dissipar eventuais cargas estticas.
Para o seu correcto funcionamento, as cartas de expanso de entradas/sadas necessitam de

estar correctamente configuradas. O processo de configurao encontra-se descrito no Captulo
4 - Configurao. Uma configurao incorrecta, para alm de provocar o mau funcionamento da
TPU L420, poder acarretar danos permanentes nas cartas de expanso e/ou na carta de
processamento.
necessrio assegurar a correcta polaridade das entradas digitais, caso contrrio estas no
funcionaro. necessrio tambm verificar que a opo em termos de tenso de trabalho e
limiar de operao das mesmas se encontra de acordo com a tenso de controlo utilizada.
As tenses presentes nas ligaes da TPU L420 so suficientemente elevadas para que o risco
de choque elctrico seja elevado. Uma vez que estas tenses so perigosas, devero ser
tomados os devidos cuidados, por forma a evitar situaes que possam colocar em perigo a
integridade fsica do pessoal tcnico.
prticas no que respeita ao manuseamento de equipamento deste tipo. Dever ter-se em
considerao o seguinte:

8-3
A ligao da terra de proteco dever ser a primeira a ser efectuada, e de uma forma
slida, antes de se efectuar qualquer outra ligao;
Qualquer ligao susceptvel de veicular tenses perigosas;
Mesmo com a alimentao da unidade desligada, possvel a presena de tenses
perigosas na instalao.
De acordo com os regulamentos de segurana, dever ser instalado um dispositivo apropriado

que permita ligar e desligar a alimentao da TPU L420, que dever cortar ambos os plos
simultaneamente.
Dever tambm ser instalado um dispositivo de proteco contra sobreintensidades, em
ambos os plos da alimentao.
A terra de proteco da TPU L420 dever ser ligada directamente ao sistema de terras,
utilizando o menor percurso que seja praticvel. Encontra-se identificada pelo smbolo:
Dever ser utilizado um condutor com uma seco mnima de 4 mm2. Preferencialmente dever
ser utilizada trana de cobre.
Os circuitos secundrios dos transformadores de corrente devem ser curto-circuitados

antes de ligar ou desligar os respectivos terminais na TPU L420!
Se existirem bornes de ensaio que automaticamente curto circuitem os circuitos secundrios

dos transformadores de corrente, podero ser colocados em posio de teste, desde que o seu
correcto funcionamento tenha sido previamente verificado.
Todos os testes que sejam realizado com os equipamentos a proteger em servio implicam que,
tanto aos terminais da TPU L420, como na prpria instalao estejam presentes valores de
tenso e corrente extremamente perigosos para as pessoas. Neste situao deve proceder-se
com o maior cuidado na realizao dos testes.
imperativo verificar os valores nominais das entradas de corrente antes da colocao em

funcionamento. Os valores nominais podem ser verificados na etiqueta que se encontra na
traseira da TPU L420, e podem ser 0,04 A, 0,2 A, 1 A ou 5 A. Valores nominais incorrectos

8-4
podem acarretar o funcionamento incorrecto da unidade, e/ou danos na mesma.

O mesmo tambm se aplica aos valores nominais das entradas de tenso. Estes valores podem
ser 100 V, 110 V, 115 V, ou 120 V.
Devero tambm ser verificados os valores de capacidade trmica admissveis para cada um dos
valores nominais das entradas, tanto para valores em permanncia, como para valores de curta
durao.
Sujeitar as entradas analgicas a valores superiores aos indicados ocasionar danos
permanentes nas mesmas. Durante os testes de comissionamento em caso algum se devem
aplicar nas entradas valores das grandezas superiores aos limites indicados, mesmo numa
situao transitria.
A troca de fases das correntes ou tenses origina uma medida incorrecta da sequncia inversa
respectiva. A troca de fases pode ser detectada pela existncia de uma medida no nula de
sequncia inversa das correntes (ou tenses), da ordem de grandeza das correntes de fase (ou
das tenses de fase), para uma situao normal de carga trifsica e simtrica.
A troca de polaridades das correntes ou tenses origina uma medida incorrecta da sequncia
homopolar respectiva (soma das trs correntes ou soma das trs tenses). A troca de
polaridades pode ser detectada pela existncia de uma medida no nula da soma das trs
correntes (ou tenses), da ordem de grandeza das correntes de fase (ou das tenses de fase),
para uma situao normal de carga trifsica e simtrica.
A medida de frequncia obtida a partir do valor da sequncia directa das tenses. A troca de
fases ou polaridades das tenses origina uma medida incorrecta da frequncia e pode ser
detectada pela existncia de uma medida de frequncia de valor nulo.
A troca de fases ou polaridades, ou a no correspondncia das fases das correntes e das
tenses origina uma medida incorrecta das potncias activa e reactiva e do factor de potncia,
bem como dos contadores de energia e pode conduzir a actuaes incorrectas das proteces
Direccionais de Fases e Terra e da Proteco de Distncia.
Os terminais e condutores de alimentao da carta de rede LonWorks (quando existir), veiculam

tenses perigosas. Devero ser tomadas precaues para evitar situaes que possam pr em
causa a integridade fsica do pessoal tcnico.
credenciado para o efeito.

8-5
Antes de iniciar o comissionamento de uma TPU L420, deve ser registada a seguinte informao
acerca da unidade:
Modelo de proteco testado, de acordo com o formato no formulrio de encomenda que

acompanha os data-sheets. Exemplo TPU L420-Ed1-S-5A-5A-120V-120V-60Hz-D-2-2ETH2-0-0-PT.
Verso do cdigo BOOT, no formato [Verso].[Release].
Verso do cdigo NORMAL, no formato [Verso].[Release].
Nmero de srie do software, tal como aparece no menu Informaes.
Nmero de srie do hardware, indicado na caixa da unidade.
Se durante os testes de comissionamento se verificar a existncia de algum problema esta

informao dever ser reportada para a EFACEC Sistemas de Electrnica, S. A., para se proceder
identificao e correco desse problema.
Todos os testes de comissionamento devero ser executados de acordo com as normas de
segurana do equipamento e descritas neste manual. Devem tambm respeitar todas as normas
relativas s instalaes onde a TPU L420 utilizada.
As pessoas responsveis pelos testes de comissionamento devem ter um conhecimento
profundo de todas estas normas de segurana, da operao de todos os equipamentos
envolvidos no processo de comissionamento e da utilizao dos equipamentos de teste.
aconselhvel possuir tambm um conhecimento slido acerca dos princpios de funcionamento
de todas as funes de proteco e controlo a testar.

8-6
8.2. ENTRADAS ANALGICAS
8.2.1. LIGAES
Este teste tem como objectivo verificar se as ligaes externas e internas e os valores nominais
dos transformadores de medida esto correctos e de acordo com o firmware da TPU. Devem ser
executados os seguintes pontos, sendo todos os valores de tenso e corrente a injectar
correspondentes a valores no secundrio:
No menu da proteco Transformadores de Medida verificar que as relaes de

transformao dos TIs e TTs esto todas configuradas para um valor de 100.0. Introduzir a
password de SCADA se necessrio e no esquecer de confirmar as alteraes no fim. Em
alternativa, pode utilizar-se utilizar o WinSettings para efectuar estas configuraes.
Injectar corrente de valor nominal em cada fase separadamente e verificar a correcta

atribuio de cada grandeza pela proteco atravs do menu Ver Medidas.
Injectar um sistema trifsico de correntes nas trs fases simultaneamente. Verificar que o
valor da corrente homopolar obtida por soma interna e que o valor da corrente inversa so
aproximadamente nulos. Em caso negativo pode existir uma troca na sequncia de fases das
correntes.
Aplicar tenso de valor nominal em cada fase separadamente e verificar a correcta atribuio
de cada grandeza pela proteco atravs do menu Ver Medidas.
Aplicar um sistema trifsico de tenses nas trs fases simultaneamente. Verificar que o valor
da tenso homopolar obtida por soma interna e que o valor da tenso inversa so
aproximadamente nulos. Em caso negativo pode existir uma troca na sequncia de fases das
tenses.
Injectar corrente de valor nominal na entrada da corrente de neutro e verificar a sua correcta
atribuio pela proteco atravs do menu Ver Medidas.
Injectar tenso de valor nominal na quarta entrada de tenso e verificar a sua correcta
atribuio pela proteco atravs do menu Ver Medidas.
Se for detectado algum erro durante estes testes pode ser necessrio verificar as ligaes dos
conectores da TPU L420, confrontando-os com o esquema de ligaes adequado unidade. Se
se verificar que o problema interno TPU L420 ser necessria uma interveno por parte de
uma pessoa da EFACEC Sistemas de Electrnica, S. A., devidamente credenciada para o efeito.
8.2.2. VALOR DAS MEDIDAS

A verificao dos valores das medidas destina-se a verificar a preciso das medidas. Devem ser
executados os seguintes pontos:
Injectar corrente em todas as fases simultaneamente, de acordo com sistemas trifsicos e

simtricos, para vrios valores de amplitude, e verificar se os valores das correntes
apresentados no menu Ver Medidas esto dentro da preciso especificada para a unidade.

8-7
Aplicar tenses em todas as fases simultaneamente, de acordo com sistemas trifsicos e

simtricos, para vrios valores de amplitude, e verificar se os valores das tenses e
frequncia apresentados no menu Ver Medidas esto dentro da preciso especificada para a
unidade.
Aplicar correntes e tenses em todas as fases simultaneamente, de acordo com sistemas

trifsicos e simtricos, para vrios valores de amplitude, e verificar se os valores das
potncias apresentados no menu Ver Medidas esto dentro da preciso especificada para a
unidade.
Injectar corrente na entrada da corrente de neutro, para vrios valores de amplitude, e

verificar se os valores da corrente apresentados no menu Ver Medidas esto dentro da
preciso especificada para a unidade.
Injectar tenso na quarta entrada de tenso, para vrios valores de amplitude, e verificar se
os valores da tenso apresentados no menu Ver Medidas esto dentro da preciso
especificada para a unidade.
Se for detectado algum erro de preciso das medidas durante estes testes pode ser necessrio
repetir o processo de calibrao da TPU L420. Esse processo est descrito no Captulo 9.3.3 Calibrao.

8-8
Comissionamento
8.3. ENTRADAS DIGITAIS

Para verificar o correcto funcionamento das entradas digitais ser utilizada a ferramenta de
comandos lgicos do mdulo WinLogic.
Este teste permite confirmar se a TPU L420 reflecte correctamente as transies de estado das
entradas sobre as variveis lgicas associadas.
Se existirem condies lgicas que provoquem actuao directa das sadas a partir de estados
lgicos nas entradas (disparos externos, por exemplo), a realizao deste teste pode dar origem
actuao efectiva das sadas da TPU. Se no se desejar que essa actuao provoque, por
exemplo, o envio de ordens de manobra de aparelhos, devem desligar-se os conectores das
sadas digitais correspondentes, na parte posterior da TPU.
Em primeiro lugar deve iniciar-se o programa WinLogic e seleccionar a TPU L420 a comissionar
e, de seguida, no menu Ferramentas iniciar o aplicativo Comandos Lgicos.
8
Figura 8.1. WinLogic Comandos Lgicos.
Cada uma das entradas digitais configuradas na TPU L420 dever ser testada da seguinte forma:
Na janela Comandos Lgicos, configurar o Mdulo e a Varivel correspondentes

configurao lgica da entrada que se pretende testar.
Forar o estado lgico 1 na entrada digital que se pretende testar, seja directamente aos
terminais de ligao correspondentes na TPU, seja na rgua de bornes do painel.
Clicar no boto Obter Estado e verificar que o Estado Lgico Actual 1. Caso as transies de
estado estejam a ser enviadas para o Registo de Eventos, pode tambm verificar-se o
correcto funcionamento da entrada dessa forma.
Forar o estado lgico 0 na entrada digital que se pretende testar, seja directamente aos
terminais de ligao correspondentes na TPU seja na rgua de bornes do painel.

8-9
Clicar no boto Obter Estado e verificar que o Estado Lgico Actual 0. Tal como acima pode
tambm verificar-se o funcionamento da entrada digital atravs do Registo de Eventos.
possvel realizar um teste mais bsico ao nvel das entradas digitais, utilizando o teste de
hardware disponvel no Menu Sistema. Para mais informaes consultar o Captulo 9.1.2 - Menu
de Sistema.
Uma vez que este processo fora efectivamente o estado lgico das gates existentes na lgica
de automao, imperativo reiniciar a TPU L420 aps a concluso deste teste, para evitar
estados lgicos inconsistentes na lgica de automao. Estas inconsistncias podem provocar
erros de funcionamento da unidade.

8-10
8.4. SADAS DIGITAIS

Para verificar o correcto funcionamento das sadas digitais ser utilizada a ferramenta de
Este teste permite confirmar se as sadas digitais so efectivamente actuadas quando ocorre
uma transio de estado da varivel lgica associada.
A realizao deste teste d origem actuao efectiva das sadas da TPU. Se no se desejar que
essa actuao provoque, por exemplo, o envio de ordens de manobra de aparelhos, devem
desligar-se os conectores das sadas digitais correspondentes, na parte posterior da TPU.
Durante a realizao deste teste o Tipo de Comando dever estar sempre configurado como
Impulso, e com o Estado Lgico 1.
Cada uma das sadas digitais configuradas na TPU L420 dever ser testada da seguinte forma:
Na janela Comandos Lgicos configurar o Mdulo e a Varivel correspondentes

configurao lgica da sada que se pretende testar.
Clicar no boto Enviar.
Verificar se houve actuao da sada.
A verificao da actuao da sada pode ser feita por inspeco directa ou analisando o Registo
de Eventos. No caso da sada estar configurada como Sinalizao, verificar se ocorreu um
comando imediatamente seguido por um rearme. Se estiver configurada como Impulso,
verificar atravs do Registo de Eventos que o Tempo de Comando parametrizado foi cumprido.
Est disponvel um teste mais bsico sobre as sadas digitais, para mais informaes consultar o
Captulo 9.1.2 - Menu de Sistema.

8-11
8.5. PGINA DE ALARMES

Para verificar o correcto funcionamento da pgina de alarmes ser utilizada a ferramenta de
Este teste permite confirmar se os alarmes configurados na Pgina de Alarmes so
correctamente activados quando ocorre uma transio de estado da varivel lgica associada.
Se existirem alarmes cuja configurao lgica corresponde a variveis lgicas que provoquem
actuao das sadas (situao mais comum), a realizao deste teste pode dar origem
actuao efectiva das sadas da TPU. Se no se desejar que essa actuao provoque, por
exemplo, o envio de ordens de manobra de aparelhos, devem desligar-se os conectores das
sadas digitais na parte posterior da TPU.
Durante a realizao deste teste o Tipo de Comando dever estar sempre configurado como
Impulso, e com o Estado Lgico 1.
Cada um dos alarmes existentes na Pgina de Alarmes TPU L420 dever ser testado da seguinte
forma:
Na janela Comandos Lgicos configurar o Mdulo e a Varivel correspondentes

configurao lgica do alarme que se pretende testar.
Clicar no boto Enviar.
Verificar se houve actuao do LED associado ao alarme.
No caso do alarme estar configurado como Sinalizao, verificar se o LED correspondente

acendeu e apagou logo de seguida. Se estiver configurado como Alarme, verificar se o LED se
mantm aceso aps o envio do comando lgico. Neste ltimo caso verificar tambm que
carregando na tecla
o LED apaga.
Est disponvel um teste mais bsico sobre os alarmes, para mais informaes consultar o
Captulo 9.1.2 - Menu de Sistema.

8-12
8.6. INTERFACE COM A REDE DE REA LOCAL

Se a TPU L420 no estiver integrada numa Rede Local, ou essa funcionalidade no for utilizada,
no ser necessria a execuo dos procedimentos descritos neste captulo para comissionar o
equipamento.
Antes de colocar a TPU L420 em servio, devem testar-se as diferentes funcionalidades

disponveis no que se refere sua interaco com o SCADA.
Os procedimentos agora descritos so exemplificados para uma rede Lonworks, e por isso estes
ensaios esto intimamente ligados ao protocolo usado (LonTalk). Para uma rede Ethernet, os
procedimentos sero equivalentes, mas de acordo com o protocolo aplicvel nesse caso. Para os
efectuar necessrio ter pelo menos duas proteces ligadas em rede entre si e a uma Unidade
Central. A configurao da rede pode ser em anel fechado ou aberto.
Para a realizao destes testes necessrio ter conhecimentos relativos utilizao e
configurao da URT500, sendo essencial a leitura dos seus manuais de instalao,
configurao e utilizao. Estes manuais podem ser obtidos a partir da EFACEC Sistemas de
Electrnica, S. A.
A verificao do estado das comunicaes com a unidade feita atravs URT, utilizando a
funo Diagnstico do Scanner LONWORKS.
Os testes a realizar so os seguintes:
Verificar que a Location String configurada na proteco coincide com a da base de dados da
URT500 e que a proteco est a funcionar correctamente com cdigo em modo NORMAL.
Arrancar a URT500. Esperar algum tempo at ser feito o reset ao Neuron Chip da proteco e
verificar que a comunicao com a URT500 estabelecida correctamente, que a proteco
envia no incio todas as sinalizaes e medidas parametrizadas na base de dados e que
passa a ter o Controlo Geral OK.
Verificar o correcto estabelecimento das comunicaes entre o WinProt e a unidade, atravs

da LAN.
Verificar que a hora da unidade correctamente actualizada a partir da URT500.
Forar o aparecimento de todos os tipos de erros enviados pelo rel para a URT500, e
verificar que todos aparecem correctamente identificados. Esses erros so: problemas na
carta de entradas analgicas, problemas nas cartas de entradas/sadas digitais, configurao
da proteco invlida e problemas internos proteco.
Verificar que o envio de sinalizaes digitais da TPU L420 para a URT500 feito de forma
correcta.
Verificar que o envio de medidas analgicas da TPU L420 para a URT500 feito de forma
correcta.
Verificar que o envio de medidas discretas (contadores) da TPU L420 para a URT500 feito
de forma correcta.

8-13
Verificar que o envio de controlos digitais da URT500 para a TPU L420 feito de forma
correcta.
Verificar que o envio de controlos de teleparametrizao da URT500 para a TPU L420 feito
de forma correcta.
Verificar que o funcionamento da Base de Dados Distribuda correcto, ao nvel das

sinalizaes digitais, medidas analgicas e contadores.
Existem funes de controlo que utilizam a Base de Dados Distribuda como elemento
integrante no seu funcionamento. Para testar estas funes ser porventura necessria a leitura
da documentao relativa a outras unidades da gama 420. Toda essa documentao pode ser
obtida a partir da EFACEC Sistemas de Electrnica, S. A.
O teste de funes que utilizam a Base de Dados Distribuda deve ser sempre precedido de uma
leitura atenta dos princpios de funcionamento e da configurao necessria para a utilizar, em
todas as unidades envolvidas.
Os problemas mais frequentes que surgem neste tipo de funes tm simplesmente a ver com
erros de parametrizao.

8-14
8.7. FUNES DE PROTECO E CONTROLO

O teste a realizar s funes de proteco e controlo existentes na TPU L420 durante o
comissionamento dependem, por um lado, da prpria verso da unidade a testar e, por outro,
da utilizao e configurao da prpria unidade na aplicao em causa.
Desta forma, em virtude das infinitas variantes possveis para execuo dos testes, apresenta-se
apenas um guia de procedimentos para os executar.
Para realizar qualquer teste s funes de proteco e controlo devem ser desabilitadas todas as
outras funes do rel que possam actuar devido execuo do teste sobre a funo em causa.
Embora isto no seja obrigatrio nem afecte de forma alguma o funcionamento das diversas
funes, facilitar consideravelmente a interpretao e verificao dos resultados dos testes,
nomeadamente ao nvel do Registo de Eventos.
Durante os testes, para permitir uma rpida visualizao do funcionamento da funo, podem
ser configurados os alarmes e sadas digitais a ela associados.
Aps estes procedimentos iniciais o processo dever ser conduzido da seguinte forma:
Verificar que possvel configurar todos os parmetros associados funo e que as gamas
de regulao destes obedecem s especificaes da proteco. Verificar em particular se a
parametrizao que ser utilizada em servio correctamente enviada para a unidade e que
o funcionamento neste caso corresponde ao esperado.
Verificar, para as funes de proteco, que os valores de arranque e rearme correspondem

aos parametrizados, de acordo com a preciso definida para a funo.
Verificar, para as funes de controlo, que as condies de actuao, funcionamento e

inibio correspondem s definidas neste manual.
Verificar, para as todas as funes, que os tempos de actuao correspondem aos

parametrizados, de acordo com a preciso definida para a funo.
Verificar, para todas as funes, que as sinalizaes registadas no Registo de Eventos esto
correctas, e traduzem correctamente a sequncia de funcionamento. Se for necessria mais
informao alm da apresentada deve configurar-se a lgica de automao do rel para
enviar as sinalizaes em falta. A forma de realizar esta configurao est descrita no
Captulo 4.6 - Lgica Programvel.
Verificar a correcta actuao dos alarmes associados funo.
Se a actuao da funo deve provocar a gravao de oscilografias, verificar a correcta

gerao e contedo das mesmas.
Verificar a correcta actuao das sadas digitais associadas funo.
Cada um dos testes realizados dever ser documentado por forma a registar as condies de
testes e os seus resultados. Numa situao em que seja detectado um problema esta
informao ser de grande valia para a sua correco.

8-15
8.8. COLOCAO EM SERVIO

Aps a realizao de todos os testes de comissionamento, e antes da colocao em servio da
TPU L420 devem ser realizadas algumas verificaes finais.
Em primeiro lugar deve verificar-se se todas as ligaes da TPU esto correctas: alimentao,
entradas e sadas digitais, entradas analgicas, ligaes de massa e ligaes de comunicao
com a rede local.
De seguida deve confirmar-se que todas as parametrizaes da TPU L420 esto de acordo com
o que pretendido para o seu funcionamento normal. necessria especial ateno para as
funes que podem ter sido alteradas durante o processo de comissionamento.
Alm das parametrizaes das funes de proteco e automao devem verificar-se com
ateno as configuraes da TPU L420, especialmente as relacionadas com as Entradas e Sadas
Digitais. Deve verificar-se tambm se a configurao lgica est correcta.
Se a TPU L420 no estiver ligada a uma rede local de comunicaes que garanta a sincronizao
horria, deve acertar-se a data e hora da unidade acedendo ao menu Acertar Data e Hora.
CLR
Se existirem alarmes activos na Pgina de Alarmes deve pressionar-se a tecla

. No caso de
existirem alarmes que permaneam activos mesmo aps a actuao sobre a tecla, deve
confirmar-se se essa situao normal (caso de bloqueios, por exemplo).
Para evitar que exista confuso na recolha futura de registos devem limpar-se todos os registos
produzidos durante os ensaios e antes da colocao da TPU L420 em servio. Para realizar esta
operao deve seguir-se o seguinte procedimento:
No menu Registo de Eventos seleccionar o item Limpar Registo de Eventos e executar a

ordem associada.
No menu Diagrama de Carga seleccionar o item Limpar Diagramas de Carga e executar a

ordem de limpeza de cada um dos diagramas de carga armazenados pela TPU L420.
Inserir a Password de Sistema: 097531;
Aceder ao Menu Sistema e, dentro deste, ao menu Calibrao. Verificar que a indicao
Transf. Medida Calibrados est no estado ON. Em caso negativo necessrio realizar a
Calibrao do rel de acordo com o processo descrito no Captulo 9.3.3 - Calibrao.
Aceder ao Menu Sistema e, dentro deste, ao menu Limpar Registos em Memria;
Aceder sucessivamente aos itens deste menu e dar a ordem de limpeza de todos os registos
armazenados em memria;
De seguida devem inserir-se todas as passwords definidas de fbrica:
Password de Proteces: 000000.
Password de SCADA: 000001.
Password de Sistema: 097531.

8-16
Uma vez inseridas todas as passwords deve aceder-se ao menu Alterar Password e executar a
alterao de todas as passwords para valores diferentes dos existentes de fbrica. As novas
passwords devem ser registadas e guardadas em local seguro.
A alterao das passwords visa garantir a segurana dos dados existentes na TPU L420, uma
vez que as passwords de fbrica esto registadas na documentao que acompanha as
unidades, incluindo este manual, pelo que qualquer pessoa pode ter acesso a elas.
A EFACEC Sistemas de Electrnica, S. A. no se responsabiliza por falhas de operao do
equipamento devidas a erros de parametrizao.
Se as novas passwords definidas forem esquecidas possvel recuperar os valores de fbrica,

mediante a interveno de uma pessoa credenciada da EFACEC Sistemas de Electrnica, S. A.
Se no houver a certeza de que a base de dados do WinProt est actualizada com os dados mais
recentes configurados na TPU L420 deve fazer-se uma actualizao dos dados da TPU para os
vrios mdulos do WinProt.
A partir deste momento a TPU L420 estar pronta para entrar em servio, bastando para isso
aceder ao Menu Sistema e executar a ordem de Reset da Proteco.

8-17
Captulo
9
9.
MANUTENO
Este captulo descreve os procedimentos a realizar para garantir um funcionamento eficiente da

TPU L420 durante toda a sua vida til.

9-1
Captulo 9 - Manuteno
NDICE
9.1. VERIFICAES DE ROTINA...................................................................................................9-3
9.1.1. Registos .......................................................................................................................9-3
9.1.2. Menu de Sistema.........................................................................................................9-4
9.2. ACTUALIZAO DE FIRMWARE.......................................................................................... 9-13
9.3. RESOLUO DE PROBLEMAS............................................................................................. 9-15
9.3.1. Hardware .................................................................................................................. 9-15
9.3.2. Software.................................................................................................................... 9-27
9.3.3. Calibrao................................................................................................................. 9-28
9.4. PERGUNTAS FREQUENTES ................................................................................................ 9-32

9-2
9.1. VERIFICAES DE ROTINA
9.1.1. REGISTOS
Durante o seu funcionamento normal a TPU L420 guarda diversos tipos de registos em
memria no-voltil.
De acordo com o tipo de informao existem dois processos distintos de fazer o
armazenamento desses registos: registos acumulados e registos actualizados.
Registos Acumulados
Os registos do tipo acumulado so:
Oscilografias;
Registos de Eventos;
Diagramas de Carga.
Estes registos esto associados histria de funcionamento da unidade pelo que sero
armazenados novos registos medida que forem gerados.
O espao reservado em memria para a gravao deste tipo de registos partilhado entre todos
eles. Quando se chegar a uma situao em que j no existe espao disponvel para gravar um
novo registo, entretanto produzido, a TPU L420 executa automaticamente um processo de
limpeza da memria, sendo apagado um conjunto dos registos mais antigos at a existentes.
Garante-se desta forma uma coerncia no tempo dos registos armazenados em memria no
voltil.
Sempre que ocorra uma limpeza automtica de memria inevitvel a perda de informao. No
entanto, est prevista uma dimenso mnima de espao disponvel para cada um dos tipos de
registos, garantindo que em caso algum sero apagadas todas as informaes em memria
para cada um dos tipos.
Para evitar a perda de informao histrica dos registos produzidos durante o funcionamento da
TPU L420, essencial que seja feita uma recolha de todos os registos para a base de dados do
WinProt, utilizando o mdulo WinReports. Esta recolha dever ser peridica e pode ser realizada
quer atravs das portas srie existentes, quer atravs da LAN, quando a unidade est integrada
numa rede local. Aps a realizao deste processo, os registos ficam garantidamente
disponveis para consulta posterior.
Aps a concluso deste processo, utilizando o WinReports, podem ser apagados todos os
registos existentes na memria da TPU L420. Isto aconselhvel por duas razes. Em primeiro
lugar diminui o risco de ocorrer um esgotamento do espao disponvel na memria at que seja
feita nova recolha de registo e, em segundo lugar, facilita uma posterior actualizao da base de
dados uma vez que a dimenso da lista de registos a receber ser menor.

9-3
Registos Actualizados
Os registos do tipo actualizado so:
Contador de Manobras do Disjuntor;
Somatrio das Correntes Cortadas por Fase do Disjuntor;
Contadores de Manobras dos Seccionadores.
A informao contida nestes registos no necessita de ser acumulada ao longo do tempo, uma
vez que apenas interessa conhecer os seus valores actuais.
Por este facto o armazenamento destes registos realizado numa outra zona de memria,
independente da utilizada para os registos acumulados.
A cada nova actualizao os valores destes registos sero guardados em memria no voltil,
substituindo os valores anteriores.
9.1.2. MENU DE SISTEMA

O Menu de Sistema um menu que no est normalmente acessvel. A sua apresentao e o
acesso ao seu contedo implica que seja inserida a Password de Sistema, 097531, aps o que
surgir mais um item no Menu Principal: Menu Sistema. Seleccionado este novo item e
carregando em
ser apresentado o menu.
Menu Sistema
Menu Sistema
Informaes de Sistema
Limpar Registos em Memria
Recuperar Parmetros de Fbrica
Limpar Erro de Dados
Testes de Hardware
Calibrao
Reiniciar a Proteco
Figura 9.1. Menu Sistema.

Neste menu esto disponveis diversas informaes que permitem verificar o estado de
funcionamento do software da TPU L420.
Alm das informaes existem menus que contm comandos especiais executados pela TPU
L420, relacionados com a gesto de registos e parmetros em memria, testes de hardware e
calibrao.
As informaes de sistema apresentam o estado de funcionamento de elementos internos da
TPU L420, tais como o estado da memria ou funcionamento das comunicaes.

9-4
Menu Sistema
Informaes
Informaes
Informaes
Informaes
MASTER
SLAVE #1
SLAVE #2
SLAVE #3
Figura 9.2. Menu Informaes de Sistema.

Acedendo a cada um dos itens deste menu apresentada a informao correspondente a cada
um dos microcontroladores da TPU L420.
Menu Sistema
Informaes MASTER
Informaes MASTER
Informao de Excepo
Estado Comunicaes Internas
Estado FLASH CODIGO : 1
Erros Gravar CODIGO : 0
Erros Apagar CODIGO : 0
Estado FLASH MEMORIA : 1
Erros Gravar MEMORIA : 0
Erros Apagar MEMORIA : 0
Estado RAM Interna
: 1
Erro de Parmetros
: 0
Entradas Avariadas: 0000000000000000
Sadas Avariadas : 000000
Informaes MASTER
Recursos Esgotados : 0
ndice Ocupao : 7651
Tempo Amostragem: 410
Recursos Disponveis: 500
Recursos Mnimos
: 440
Figura 9.3. Menu Informaes Master.
A informao disponvel neste menu a seguinte:
Estado FLASH CDIGO: indica se a memria flash que contm o cdigo est a funcionar
correctamente.
Erros Gravar CDIGO: nmero acumulado de erros de gravao de dados na flash de
cdigo.
Erros Apagar CDIGO: nmero acumulado de erros de operaes de apagar a flash de
cdigo.
Estado FLASH MEMRIA: indica se a memria flash que contm os dados e registos est a
funcionar correctamente.

9-5
Erros Gravar MEMRIA: nmero acumulado de erros de gravao de dados na flash de
Memria.
Erros Apagar MEMRIA: nmero acumulado de erros de operaes de apagar a flash de
Memria.
Estado RAM INTERNA: indica se a memria RAM, interna ao microcontrolador, est a
funcionar correctamente.
Erro de Parmetros: indica se ocorreram situaes de conjuntos de parmetros errados
detectados na inicializao da unidade.
Entradas Avariadas: indica quais as entradas da carta de entradas e sadas digitais
associada a esse microcontrolador que esto dadas como invlidas.
Sadas Avariadas: indica quais as sadas da carta de entradas e sadas digitais associada a
esse microcontrolador que esto com falha de actuao.
Recursos Esgotados: indica se ocorreram situaes de excesso de ocupao de CPU desde
que a TPU foi ligada.
ndice Ocupao: indica qual o ndice de ocupao actual de CPU.
Tempo Amostragem: indica qual o tempo de amostragem que foi utilizado para determinar
o ndice de ocupao de CPU.
Recursos Disponveis: indica qual o nmero de recursos livres para comunicao entre
tarefas.
Recursos Mnimos: indica qual o valor mnimo de recursos livres para comunicao entre
tarefas desde que a TPU foi ligada.

Existem ainda mais dois itens no menu que permitem aceder a informao mais especifica
acerca do funcionamento da TPU L420.
Informao de Excepo
O menu Informao de Excepo contm informao acerca de erros graves, ocorridos
durante o funcionamento da TPU L420, que provocaram a reinicializao do microcontrolador.
Menu Sistema
Informaes MASTER
Informao de Excepo
Informao de Excepo
Contador de Resets: 238

Data do ltimo Reset: 2001-01-01
Hora do ltimo Reset: 00:00:12
FRAME 1
FRAME 2
FRAME 3
FRAME 4
Limpar Informao de Excepo
Figura 9.4. Menu Informao de Excepo Master.

A informao disponvel neste menu a seguinte:
9-6
Contador de Resets: nmero acumulado de reinicializaes devidas a erros, executadas
pelo microcontrolador.
Data do ltimo Reset: data em que ocorreu a ltima reinicializao.
Hora do ltimo Reset: hora em que ocorreu a ltima reinicializao.
Os itens FRAME 1 a FRAME 4 contm informao de debug, recolhida aps a deteco do erro
de funcionamento pelo firmware da TPU L420. So guardados quatro conjuntos de informaes
correspondentes aos quatro erros mais recentes.
Esta informao permitir assistncia tcnica da EFACEC Sistemas de Electrnica S.A. identificar
a causa do erro e proceder sua correco.
Menu Sistema
Informaes MASTER
Informao de Excepo
FRAME 1
FRAME 1
0x00:
0x08:
0x10:
0x18:
0x20:
0x28:
0x30:
0x38:
0x40:
0x48:
0x50:
0x58:
07D3
01E7
0000
10CC
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
030A
4010
0010
0000
0000
0000
FFFF
0000
0000
0000
39C2
0000
0B26
0000
0E84
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0013
0000
0E5D
0078
0010
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
B494
0000

FRAME 1
0x60:
0x68:
0x70:
0x78:
0x80:
0x88:
0x90:
0x98:
0000
0000
0201
0010
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0101
0E30
0000
0000
0000
0000
0000
12B6
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
12B6
1204
0000
0000
0000
0000
0000
Figura 9.5. Menu FRAME 1.

Executando a ordem associada ao item Limpar Informao de Excepo apagada toda a
informao de sistema respeitante ao microcontrolador, voltando os contadores de erros ao
valor 0.
Para todos os microcontroladores existe um conjunto anlogo de menus e informaes.

Este menu apresenta a informao acerca do estado das comunicaes entre os diversos
microcontroladores da unidade.

9-7
Menu Sistema
Informaes MASTER
SLAVE #1: ON
Erros: 63
SLAVE #2: ON
Erros: 47
ADC
: ON
Erros: 236
RTC
: ON
Erros: 0
Limpar Erros Comunicaes
Figura 9.6. Menu Estado Comunicaes Internas.

apresentado o estado actual e o nmero acumulado de erros ocorridos nas comunicaes
entre o microcontrolador correspondente ao menu actual, e todos os perifricos com os quais
pode comunicar.
Executando a ordem associada ao item Limpar Erros Comunicaes os contadores de erros
de comunicaes voltam a ter o valor 0.

Para facilitar a limpeza dos registos armazenados na TPU L420, por exemplo aps a concluso
dos testes de comissionamento, est disponvel o menu Limpar Registos em Memria.
Menu Sistema
Limpar
Limpar
Limpar
Limpar
Diagramas de Carga
Oscilografias
Medidas
Registo de Eventos
Figura 9.7. Menu Limpar Registos em Memria.

Memria.
Acedendo a cada um dos itens do menu e executando a ordem correspondente sero apagados
os registos do tipo correspondente:
Diagramas de Carga: sero apagados todos os registos guardados em memria no voltil,
mantendo-se no entanto todos os valores acumulados nos diagramas de carga mais

recentes em memria RAM, acessveis na Interface de Menus.
Oscilografias: sero apagados todos os registos guardados em memria no voltil,
mantendo-se no entanto a oscilografia mais recente, guardada em memria RAM.
Medidas: sero apagadas todas as medidas e contadores guardados em memria no

voltil: valores mximos das grandezas analgicas, registo das correntes cortadas pelos

9-8
disjuntores (por fase), nmero de manobras de disjuntores e nmero de manobras de

seccionadores.
Registos de Eventos: sero apagados todos os registos guardados em memria no voltil,
mantendo-se no entanto em memria RAM todos os eventos correspondentes ao registo de

eventos mais recente, acessvel na Interface de Menus.
Aps a concluso do processo de limpeza deixaro de existir registos do tipo escolhido

guardados em memria no voltil. Se j tiver sido pedida uma lista de registos com o
WinReports deixar de ser possvel receb-los, excepo dos registos mais recentes. Devero
ser feitos novos pedidos das listas de registos em memria.

Para facilitar a recuperao das parametrizaes de fbrica de TPU L420, por exemplo aps a
concluso dos testes de comissionamento, est disponvel o menu Recuperar Parmetros de
Fbrica.
Menu Sistema
Dados de fbrica
Lgica de fbrica
Strings de fbrica
Figura 9.8. Menu Recuperar Parmetros de Fbrica.
A recuperao de parmetros de fbrica por este processo implica obrigatoriamente a

recuperao simultnea dos parmetros de todas as funes da TPU L420. Para recuperar
parmetros de funes especficas ver Recuperao de parmetros de fbrica no Captulo 9.1 Verificaes de Rotina.
Acedendo a cada um dos itens do menu e executando a ordem correspondente sero

recuperados os parmetros do tipo correspondente:
Dados de Fbrica: sero recuperados os dados de fbrica de todas as Funes de
Proteco, Automatismos e Configuraes da TPU L420. Todas essas funes sero

actualizadas com os novos dados assim que estejam em condies para tal.
Lgica de Fbrica: sero recuperadas as configuraes da lgica de automao de fbrica
de todas as Funes de Proteco, Automatismos e Configuraes da TPU L420. Para que a

unidade passe a utilizar esta nova configurao lgica necessrio reiniciar a proteco.

9-9
Strings de Fbrica: sero recuperados os descritivos associados s gates da lgica de

automao, definidos de fbrica para todas as Funes de Proteco, Automatismos e
Configuraes da TPU L420. A actualizao dos descritivos ser feita imediatamente na
Interface de Menus pelo que, acedendo ao menu Ver Registo de Eventos, poder ser
visualizado o Registo de Eventos mais recente j com os descritivos actualizados.
A recuperao de parmetros de fbrica da lgica de automao no se reflecte imediatamente

no funcionamento da TPU L420. Para que essa alterao tenha efeito necessrio reiniciar a
unidade.
Limpar Erro de Dados

Este menu permite apagar a indicao de erro de parmetros anteriormente activada durante
uma reinicializao da unidade.
Testes de Hardware
Esto disponveis funes de teste ao hardware da TPU L420 que permitem verificar o correcto
funcionamento das cartas de entradas e sadas digitais.
Menu Sistema
Testes de Hardware
Testes de Hardware
Teste
Teste
Teste
Teste
das Entradas
das Sadas
dos LEDs
do LCD
Figura 9.9. Menu Teste de Hardware.

Teste das Entradas
Ao aceder ao menu Teste das Entradas ser possvel visualizar o estado de todas as entradas
digitais da TPU L420.
Menu Sistema
Testes de Hardware
Teste das Entradas
Teste das Entradas
Carta Base: 000000000

Carta Exp1: 0000000000000000
Carta Exp2: 0000000000000000
Figura 9.10.
10. Menu Teste das Entradas.
9-10
Para cada uma das cartas apresentado o estado actual de cada uma das entradas, refrescado a
cada segundo.
Teste das Sadas
Seleccionando o item Teste das Sadas e executando o comando associado ser iniciado o
teste s sadas digitais.
Este teste ir actuar todas as sadas digitais das cartas existentes na TPU L420, e configuradas
como presentes. As sadas de todas as cartas sero sucessivamente actuadas, com intervalos de
aproximadamente 1 segundo entre sadas da mesma carta.
A verificao da correcta actuao das sadas pode ser feita consultando o Registo de Eventos.
O teste das sadas provoca a actuao efectiva dos contactos dos rels das sadas. Antes de
executar o teste aconselhvel verificar as cablagens das sadas digitais para as bobines de
comando da aparelhagem esto desligadas, caso contrrio podem ser executadas manobras
indesejadas sobre a aparelhagem de corte e comando.
Teste dos LEDs
Seleccionando este item e executando o comando associado ser iniciado o teste aos LEDs do
fronto. Todos os LEDs do fronto ficaro permanentemente acesos durante 2 segundos,
voltando em seguida ao seu estado normal.
Este teste permite verificar facilmente se algum dos LEDs do fronto est fundido.
Teste do LCD
Seleccionando este item e executando o comando associado ser iniciado o teste ao LCD. Todos
os pixels do LCD ficaro permanentemente no estado ON durante 2 segundos, voltando em
seguida a ser apresentada a Interface de Menus.
Este teste permite verificar facilmente se algum dos pixels do LCD est avariado.
Calibrao
O menu Calibrao permite consultar o estado da calibrao da TPU L420, iniciar um novo
processo de calibrao ou recuperar as calibraes de fbrica.
Menu Sistema
Calibrao
Calibrao
Transf. de Medida Calibrados: ON

Nova Calibrao (Fases)
Nova Calibrao (Neutros)
Recuperar Calibrao de Fbrica
Figura 9.11.
11. Menu Calibrao.

9-11
Na linha Transf. de Medida Calibrados apresentado o estado actual da calibrao: OFF ou

ON. Todas as TPU L420 so calibradas aps o fabrico, durante o processo de testes finais, pelo
que o estado normal desta informao o estado ON.
possvel recuperar a calibrao por defeito da TPU L420 executando a ordem associada ao
item Recuperar Calibrao de Fbrica. Esta a nica forma de recuperar os dados de fbrica
da calibrao.
Acedendo aos itens Nova Calibrao (Fases) e Nova Calibrao (Neutro) o utilizador pode
iniciar um novo processo de calibrao da TPU L420.
A calibrao afecta directamente o funcionamento da unidade. Se o processo de calibrao for

mal executado pode conduzir a falhas graves.
O procedimento correcto a utilizar na calibrao da TPU L420 est descrito na seco 9.1. Este
procedimento s deve ser executado por pessoas com formao adequada.
Reset da Proteco
Executando o comando associado ao item Reset da Proteco, a TPU L420 ser imediatamente
reiniciada.
Reiniciando a TPU L420 por este processo, a gravao em memria no-voltil dos registos que
ainda se encontrem em RAM depende do tipo de registos:
Os eventos que ainda no tenham sido guardados em memria no voltil so guardados

antes da proteco reiniciar.
Os valores do diagrama de carga que ainda no tenham sido guardados em memria no

voltil sero perdidos. Para evitar isto necessrio executar o comando Limpar Diagramas
de Carga, no menu Diagrama de Carga.

9-12
9.2. ACTUALIZAO DE FIRMWARE

A TPU L420 permite, em conjunto com o programa de interface para PC WinProt, a realizao de
actualizaes ao seu firmware utilizando a comunicao pela porta srie.
Sempre que seja necessrio fazer a actualizao do firmware de uma TPU dever ser feito um
pedido EFACEC Sistemas de Electrnica, S. A., mencionando os seguintes dados:
Forma de encomenda completa da unidade.
Verso actual do firmware da unidade.
O cdigo a gravar nas proteces ser disponibilizado em ficheiros no formato ZIP, que contm
os ficheiros com o firmware propriamente dito e ainda um ficheiro com o nome firmware.id,
que contm informaes adicionais acerca desse cdigo.
Quando necessrio, a EFACEC Sistemas de Electrnica, S. A. fornecer tambm informaes
adicionais eventualmente necessrias para executar correctamente a actualizao do firmware.
Cada um desses ficheiros no formato ZIP ter um nome igual ao da forma de encomenda do
rel.
O firmware a gravar est contido em trs ficheiros no formato S-Record da Motorola, cada um
deles destinado a um dos microcontroladores existentes na carta de CPU e designados por
MASTER, SLAVE 1 e SLAVE 2. No caso da unidade prever comunicaes Ethernet, existe um
ficheiro adicional a gravar denominado SLAVE3.
O ficheiro firmware.id contm informao sucinta acerca dos ficheiros de firmware, com as
seguintes informaes:
Type Especifica completamente o tipo de unidade a que se destina, no mesmo formato em
que essa identificao realizada na forma de encomenda.

Por exemplo: TPU L420-Ed1-R-5A-5A-120V-120V-50Hz-D-2-2-ETH2-0-0-PT
Os campos preenchidos com X indicam que o firmware adequado a qualquer uma das
opes existentes no formulrio de encomenda, para esse campo.
Version No formato [Verso].[Release], indica a verso e release do firmware;
Release Date Data em que a verso de firmware foi disponibilizada;
Release Notes Informaes adicionais respeitantes ao firmware.
Devero ser gravados os trs ficheiros de firmware seguindo os procedimentos descritos no

Manual de Utilizador do WinProt. Aps a concluso do processo a TPU L420 dever ser
reiniciada.
A gravao de firmware dever ser realizada apenas por pessoas credenciadas para o efeito pela
EFACEC Sistemas de Electrnica, S. A.

9-13
Durante o processo de actualizao de firmware, a TPU L420 funciona num modo especial em
que no desempenha nenhuma das suas funes de proteco e automatismos. A sua
inoperacionalidade enquanto unidade de proteco assinalada pela sada Watchdog, que
estar sempre no estado 0 durante todo o processo.
Durante o processo de gravao essencial garantir que a alimentao da TPU L420 no

interrompida.
Se isso ocorrer existe a possibilidade do firmware da unidade ficar corrompido e, desta forma,
passar a um estado que invalida o funcionamento normal da unidade.
Na situao mais comum a TPU L420 reiniciar o seu funcionamento utilizando a verso de
firmware que tinha antes de se ter iniciado o processo de gravao, bastando executar de novo
esse processo para fazer a actualizao.
Em casos mais graves existe a possibilidade da TPU L420 no conseguir reiniciar o seu
funcionamento normal, situao esta que assinalada pela sada Watchdog, que nunca passar
ao estado 1. Neste caso ser necessrio contactar a EFACEC Sistemas de Electrnica, S. A. para
que seja realizada uma interveno correctiva na unidade.

9-14
9.3. RESOLUO DE PROBLEMAS
9.3.1. HARDWARE
As intervenes a nvel do hardware devero limitar-se ao absolutamente necessrio. Estas
intervenes podero compreender a troca de cartas, troca do fusvel da fonte de alimentao
ou reconfigurao de cartas (jumpers e/ou switches).
Qualquer reparao ou modificao que incida sobre o hardware s dever ser efectuada por
pessoal especializado. Devero ser tomadas as devidas precaues aquando da remoo ou
insero de cartas electrnicas, nomeadamente ao nvel da proteco contra descargas
electrostticas. As cartas s devero ser removidas ou inseridas com a TPU L420 completamente
desligada da instalao.
No dever ser efectuada nenhuma alterao ao hardware da TPU L420 que acarrete alteraes
nas prprias cartas, incluindo trabalhos de soldadura.
Desmontagem da TPU L420

Sempre que for necessrio desmontar a TPU L420 tendo em vista a remoo, insero ou troca
de cartas electrnicas, devero ser seguidos os seguintes passos:
Deve ser preparada uma rea de trabalho onde sero colocadas as cartas a remover/inserir.
A superfcie dever possuir caractersticas anti-estticas, ou ento dever ser usado um
tapete anti-esttico.
Dever ser desligada a alimentao da TPU L420 (ambos os plos!), bem como a da carta de
comunicaes, caso exista. A terra de proteco dever ser a ltima ligao a remover!
Devero ser desligados todos os cabos de comunicao, incluindo os conectores TP1 e TP2 e
cabos de fibra ptica, caso existam. Quanto a estes ltimos, devero ser tomadas
precaues no sentido de no danificar as fibras pticas.
Devero ser desligados os conectores IO1 a IO6, e P1 e IRIG-B (caso existam). Para tal
desapertar os parafusos presentes nas extremidades dos mesmos com a ajuda de uma
chave de fendas de dimenso 0,6 x 3,5 mm, e retirar os conectores, puxando-os para fora.
Antes de desligar os conectores T1 e T2, os circuitos de corrente devero ser curtocircuitados pelos meios disponveis para o efeito (normalmente, caixa de secura). Se os
circuitos de corrente forem abertos em carga, antes de serem curto-circuitados, tal

9-15
facto poder resultar na destruio dos mesmos, bem como em danos pessoais. Para
desligar os conectores T1 e T2, dever ser puxada para fora a patilha vermelha, e
depois o corpo do conector.
Remover a ltima ligao presente, que dever ser a terra de proteco. Poder-se-
ento remover a tampa traseira da TPU L420, mediante o desaperto dos dez parafusos
que a fixam ao corpo da unidade, com o auxlio de uma chave do tipo Philips, pequena.
As cartas so removidas puxando-as para fora, tendo o cuidado de no forar nenhum

componente presente nas mesmas. A carta de processamento (CPU) necessitar de um
esforo maior, em virtude dos conectores usados pela mesma.
As cartas removidas devero ser colocadas sobre a superfcie anti-esttica previamente

mencionada. As cartas devero ser manuseadas com cuidado, por forma a evitar qualquer
tipo de dano.
Montagem da TPU L420

Para montar de novo a TPU L420, devero ser seguidos os seguintes passos:
Assegure-se de que todas as cartas se encontram devidamente encaixadas, e na posio

correcta (ver seco 2.2 - Descrio do Hardware para pormenores).
Colocar a tampa traseira da TPU L420, mediante o aperto dos dez parafusos que a fixam ao
corpo da unidade, com o auxlio de uma chave do tipo Philips, pequena.
Efectuar a ligao da terra de proteco, que dever ser a primeira a ser efectuada,
por questes de segurana.
Devero ento ser ligados os conectores IO1 a IO6, IRIG-B e P1 (caso existam). Para tal,
encaixar os mesmos nas respectivas posies, e apertar os parafusos presentes nas
extremidades dos mesmos com a ajuda de uma chave de fendas de dimenso 0,6 x 3,5
mm.
Devero ser ligados todos os cabos de comunicao, incluindo os conectores TP1 e TP2 e
cabos de fibra ptica, caso existam. Quanto a estes ltimos, devero ser tomadas
precaues no sentido de no danificar as fibras pticas.
Ligar os conectores T1 e T2, com os circuitos de corrente ainda curto-circuitados pelos

meios disponveis para o efeito (normalmente, caixa de secura), assegurando-se da sua
correcta colocao e encaixe. Se os circuitos de corrente forem abertos antes da
correcta ligao do conector T1, tal facto poder resultar na destruio dos circuitos
de corrente, bem como em danos pessoais. S depois do conector devidamente ligado
que os circuitos de corrente devem ser restabelecidos.
Dever ser ligada a alimentao da TPU L420 e a da carta de comunicaes, caso exista.
A troca das cartas de TI&TT, A/D e/ou Processamento (CPU) pode acarretar alteraes no
funcionamento da unidade, alm de obrigarem a um novo processo de calibrao!
Substituio do fusvel da alimentao (carta base)

Existem dois fusveis de proteco na entrada da alimentao da TPU L420. Este fusvel
encontra-se na carta base de I/O + Fonte (conectores IO1 e IO2). Para proceder sua
substituio, devero ser seguidos os seguintes passos:
9-16
Desmontar a TPU L420 conforme descrito anteriormente.
Retirar a carta base de I/O + Fonte, e coloc-la sobre a superfcie anti-esttica mencionada
anteriormente.
A localizao dos fusveis encontra-se indicada na Figura 9.12Retirar a tampa plstica

protectora. Remover o fusvel defeituoso, e substitu-lo por um T3,15AH 250 V (para Opo
19-72 V dc:) ou T1,25AH 250 V (para Opo 80-265 V ac / 88-300 V dc), com as
dimenses de 5 x 20 mm. Confirmar cuidadosamente a sua caracterstica (T), bem como os
valores de tenso e corrente. Colocar novamente a tampa plstica protectora.
Inserir a carta base de I/O + Fonte na TPU L420, assegurando-se de que ela fica
correctamente encaixada.
Voltar a montar a TPU L420, conforme descrito anteriormente.
Figura 9.12.
12. Localizao do fusvel (FU1) na carta base de I/O + Fonte.
Substituio do fusvel da carta de comunicaes com alimentao

auxiliar
Existe tambm um fusvel de proteco na entrada da alimentao da carta de rede LonWorks
com alimentao auxiliar, caso esta carta exista. Para proceder sua substituio, devero ser
seguidos os seguintes passos:
Desmontar a TPU L420 conforme descrito anteriormente.
Retirar a carta de comunicaes LonWorks, e coloc-la sobre a superfcie anti-esttica

mencionada anteriormente.
A localizao do fusvel encontra-se indicada na Figura 9.13Retirar a tampa plstica

protectora. Remover o fusvel defeituoso, e substitu-lo por um do tipo T1A 250V, com as
dimenses de 5 x 20 mm. Confirmar cuidadosamente a sua caracterstica (T), bem como os
valores de tenso e corrente. Colocar novamente a tampa plstica protectora.

9-17
Inserir a carta de comunicaes LonWorks na TPU L420, assegurando-se de que ela fica
correctamente encaixada.
Voltar a montar a TPU L420, conforme descrito anteriormente.
Durante a substituio de fusveis, e mesmo com a unidade desligada, possvel a existncia de

nveis de tenso perigosos nos circuitos das fontes de alimentao. aconselhvel aguardar
pelo menos 60 segundos para que os condensadores de armazenamento de energia se
descarreguem!
Figura 9.13.
13. Localizao
Localizao do fusvel (FU1) na carta de comunicaes.
Configurao de HW da carta de comunicaes LonWorks

A carta de comunicaes LonWorks, contm um dip-switch para configurao do tipo de
transceiver utilizado, bem como da fonte do sinal de reset para o processador de comunicaes
(Neuron chip). Para ter acesso a esta carta, deve ser tido em considerao o procedimento
descrito na seco Desmontagem da TPU L420 .
A Figura 9.14 mostra a localizao do dip-switch de configurao. A posio de cada um dos
interruptores indicada a cheio, e mostra a configurao por defeito. Esta configurao no
dever ser alterada, caso contrrio o correcto funcionamento da carta poder ser posto em
causa. Qualquer alterao configurao s dever ser efectuada por pessoal tcnico da Efacec
Sistemas de Electrnica, S.A. A Tabela 9.1 contm a descrio dos oito interruptores, e
novamente a configurao por defeito para um transceiver de fibra ptica.

9-18
Figura 9.14.
dip-switch (INT1) na carta de comunicaes.
14. Localizao do dipTabela 9.1. Configuraes possveis para a carta de comunicaes.
Int.
N.
Sinal
Descrio
Estado por defeito

FO-10
TP/XF-1250
Fibra ptica
1.25Mbps
Par Entranado
1.25Mbps
XID0
Identificador # 0 do tipo de transceiver.
OFF
ON
XID1
OFF
ON
XID2
OFF
OFF
XID3
ON
OFF
XID4
ON
OFF
--
No utilizado.
OFF
OFF
N_RST
Sinal de reset do Neuron chip

especfico.
ON
ON
TPU_RST
Sinal de reset do Neuron chip comum

ao da TPU L420.
OFF
OFF
Desmontagem da carta de piggy-back da carta de CPU

Existem trs tipos de cartas de piggy-back para comunicao srie ou por protocolo DNP 3.0
Srie. Para proceder sua substituio, devero ser seguidos os seguintes passos:
Desmontar a TPU L420 conforme descrito em Desmontagem da TPU L420. Retirar a carta de
CPU, e coloc-la sobre a superfcie anti-esttica mencionada anteriormente.
Desapertar ambos os parafusos que fixam a carta da piggy-back carta de CPU. Retirar os
espaadores, anilhas e porcas. Desencaixar o header macho da carta de piggy-back do
conector fmea da carta de CPU.

9-19
Remover a carta de piggy-back original, e substitu-la pela nova, com os shunts

correctamente colocados nos jumpers e com as caractersticas de comunicao necessrias.
Fixar a carta utilizando os parafusos e anilhas mencionados. Colocar os espaadores nos

parafusos e encaixar o piggy-back no conector fmea da carta de CPU.
Inserir a carta de CPU na TPU L420, assegurando-se de que ela fica correctamente
encaixada.
Voltar a montar a TPU L420, conforme descrito em Montagem da TPU L420.
Caso os piggy-backs sejam montados incorrectamente podero ocorrer danos na carta

de CPU e/ou na carta de piggy-back.

Qualquer montagem ou desmontagem de cartas de piggy-back da carta de processamento

(CPU) dever ser efectuada por pessoal tcnico credenciado para o efeito.
Configurao de HW da carta de comunicaes Ethernet

A carta de comunicaes Ethernet da TPU L420 contm diversos jumpers de configurao. Para
ter acesso a esta carta, deve ser tido em considerao o procedimento descrito na seco
Desmontagem da TPU L420.
A Tabela 9.2 contm a descrio das funes dos diversos jumpers, enquanto que a Figura
9.15mostra a localizao dos mesmos.
O modo de comunicao da carta de Ethernet pode ser definido por software atravs de
instrues prprias do CPU, ou por hardware durante o arranque da TPU L420.
Assim a configurao dos jumpers PP4, PP5, PP6, PP8 e PP9 define o modo de comunicao da
carta. Na Tabela 9.3, Tabela 9.4 e Tabela 9.5 so descritas as configuraes de pinos possveis
para os diversos modos de operao carregados por hardware durante o arranque da carta de
Ethernet.
Por defeito a carta vir com o modo de operao 100BASE-X Full Duplex para todos os
transceivers de cobre e fibra, e sem o modo exclusivo de fibra ptica.
Qualquer alterao configurao dos jumpers s dever ser efectuada por pessoal tcnico da
Efacec Sistemas de Electrnica, S.A.
Tabela 9.2. Descrio dos diversos jumpers da carta de comunicaes Ethernet.
Jumper
Sinal
Associado
Descrio
Estado
por
defeito
PP1
+5V
Alimentao para conversor externo. Disponibiliza no pino

9 da ficha D9 +5V atravs de fusvel FU1 para alimentao
Aberto

9-20
de um conversor externo. Corrente mxima de 100 mA.

PP2
/OE2
Reservado.
Aberto
PP3
/OE1
Reservado.
Aberto
PP4
AN1
Modo de Auto Negotiation do PHY1.
Aberto
PP5
AN0
Pinos 2-3
PP6
AN0
Pinos 2-3
PP7
RESET
Activao do Reset por hardware.
Aberto
PP8
FXEN
Fiber Enable para o PHY1 e PHY2.
Aberto
PP9
AN1
Aberto
PP10
WDI
Activao do Watchdog por hardware. Activa o Watchdog

do mdulo de processamento.
Fechado
PP11
/WE1
Reservado.
Aberto
PP13
INTR0
Reservado.
Pinos 1-2
PP14
/OE3
Reservado.
Aberto
PP15
AUISEL
Reservado.
Pinos 2-3
Tabela 9.3. Modos de operao hardware default possveis para os transceivers TP1e FO1.
PHY
Transceiver
Jumper
Descrio do Modo de Operao
Via Auto
Negotiation
No
PP4
PP5
TP1
1-2
Aberto
10BASE-T Half Duplex
FO1
2-3
Aberto
10BASE-T Full Duplex
Aberto
1-2
100BASE-X Half Duplex
Aberto
2-3
100BASE-X Full Duplex
Aberto
Aberto
All Capable
1-2
1-2
10BASE-T Half / Full Duplex
1-2
2-3
100BASE-TX Half / Full Duplex
2-3
1-2
10BASE-T /100BASE-TX Half Duplex
2-3
2-3
Sim
Tabela 9.4. Modos de operao hardware default possveis para os transceivers TP2 e FO2.
PHY
Transceiver
Jumper
Via Auto
Negotiation
No
PP9
PP6
TP2
1-2
Aberto
FO2
2-3
Aberto
10BASE-T Full Duplex
Aberto
1-2
100BASE-X Half Duplex
Aberto
2-3
100BASE-X Full Duplex
Aberto
Aberto
All Capable
1-2
1-2
10BASE-T Half / Full Duplex
1-2
2-3
100BASE-TX Half / Full Duplex

Sim
9-21
2-3
1-2
10BASE-T /100BASE-TX Half Duplex
2-3
2-3
Tabela 9.5. Modos de operao hardware default possveis para os transceivers TP1, TP2, FO1 e
FO2.
PHY
Transceiver
Jumper
Pinos de
Shunt
TP1
PP8
Fechado
100 BASE-FX Operation (apenas fibra ptica)
TP2
Aberto
Modo Normal
1-2
Reservado
2-3
Modo Normal
FO1
FO2
PP15
Figura 9.15.
15. Localizao dos jumpers na carta de comunicaes Ethernet.

9-22
No dever colocar o lado da solda desta carta sobre uma superfcie metlica ou condutora, por
forma a evitar curto circuitos entre componentes, e/ou descarga involuntria da bateria (BT1).
Configurao de HW da carta de processamento (CPU)

A carta de processamento (CPU) da TPU L420 contm diversos jumpers de configurao. Para
ter acesso a esta carta, deve ser tido em considerao o procedimento descrito na seco
Desmontagem da TPU L420 .
A Tabela 9.6 contm a descrio das funes dos diversos jumpers, enquanto que a Figura 9.16
mostra a localizao dos mesmos.
Qualquer alterao configurao dos jumpers s dever ser efectuada por pessoal tcnico da
Tabela 9.6. Descrio dos diversos jumpers da carta de processamento.
Jumper
Descrio
Estado por defeito
PP1, PP2,
PP3, PP4,
PP5, PP6
Reservados
Aberto
PP13, PP14;
PP15
Reservados
Aberto
PP16
Reservado
Aberto
PP7, PP8,
PP10
Activao do Watchdog por hardware. Activa o Watchdog

dos mdulos de processamento
Fechado
PP9, PP11,
PP12
Activao do Reset por hardware
Aberto

9-23
Figura 9.16.
16. Localizao dos jumpers na carta de processamento.
Existem trs tipos de cartas piggy-back: que podem ser instalados nas posies COM1 e COM2:
interface RS232, interface RS485 e fibra ptica, quer de vidro, quer de plstico.
Estas cartas contm diversos jumpers de configurao. Para ter acesso a estas cartas, deve ser
tido em considerao o procedimento descrito na seco Desmontagem da carta de piggy-back
da carta de CPU
Qualquer alterao montagem das cartas de piggy-back s dever ser efectuada por pessoal
tcnico da Efacec Sistemas de Electrnica, S.A.

9-24
No dever colocar o lado da solda desta carta sobre uma superfcie metlica ou condutora, por
forma a evitar curto circuitos entre componentes, e/ou descargas involuntrias das baterias (BT1
a BT4).
Configurao de HW da carta de piggy-back para interface fibra ptica

As cartas piggy-back para interface de fibra ptica de plstico ou vidro pertencentes carta de
processamento (CPU) da TPU L420 contm um jumper de configurao. Para ter acesso a esta
carta de piggy-back, deve ser tido em considerao o procedimento descrito na seco
Desmontagem da carta de piggy-back da carta de CPU.
A Tabela 9.7 contm a descrio das funes do jumper, enquanto que a Figura 9.17 mostra a
localizao dos mesmos.
Qualquer alterao configurao do jumper s dever ser efectuada por pessoal tcnico da
Tabela 9.7. Descrio dos diversos jumpers da carta de piggypiggy-back para interface de fibra
ptica.
Jumper
Pinos de
Shunt
PP1
1-2
Ligao em anel (RING)
2-3
Ligao ponto a ponto (NORM)
Figura 9.17.
piggy-back para interface de fibra ptica.
17. Localizao do jumper na carta de piggyO pessoal tcnico dever dispor de formao adequada na rea e conhecer todas as boas

9-25

Configurao de HW da carta de piggy-back para interface RS485

A carta piggy-back para interface RS485 contem um jumper de configurao. Para ter acesso a
esta carta, deve ser tido em considerao o procedimento descrito na seco Desmontagem da
carta de piggy-back da carta de CPU.
A Tabela 9.8 contm a descrio das funes dos jumpers, enquanto que a Figura 9.18 ilustra a
localizao dos mesmos.
O modo de operao com terminao paralela de 120 do bus 485 torna-se necessrio para
taxas de transmisso elevadas ou em situaes com cabos de transmisso longos. Como regra
geral para uma boa implementao do bus 485, a taxa de transmisso (em bps) multiplicada
pelo comprimento do cabo (em metros) no dever exceder o valor 108..
Qualquer alterao s configurao dos jumpers s devero ser efectuadas por pessoal tcnico
da Efacec Sistemas de Electrnica, S.A.
Tabela 9.8. Descrio dos jumpers
jumpers da carta de piggypiggy-back para interface RS485.
Jumper
Pinos de
Shunt
PP1
Aberto
Terminao de bus 485 sem adaptao da linha.
Fechado
Terminao de bus 485 com adaptao da linha de 120.
Aberto
Terminao de bus 485 sem terminao Open-Line Fail Safe.
Fechado
Terminao fail safe no bus 485.
Aberto
Terminao de bus 485 sem terminao Open-Line Fail Safe.
Fechado
Terminao fail safe no bus 485.
PP2
PP3
Figura 9.18.
piggy-back para interface RS485 (reviso A).
18. Localizao dos jumpers na carta de piggy-

9-26

9.3.2. SOFTWARE
Recuperao de parmetros de fbrica
A TPU L420 permite recuperar em qualquer altura os parmetros de fbrica das funes de
proteco, automatismo e configurao.
Esta funcionalidade til quando se pretende fazer uma alterao extensa das parametrizaes
do rel, e garante que os conjuntos de parmetros passam a conter valores conhecidos.
De referir ainda que, no caso dos dados das funes, a recuperao dos valores de fbrica
implica que a funo passe automaticamente para o estado Fora de Servio. Alm disso o
cenrio activo passa a ser o Cenrio 1.
Existem duas possibilidades de recuperao dos parmetros de fbrica: a recuperao total e a
recuperao por funo.
A recuperao total executada atravs do menu de sistema tal como descrito em Recuperar
Parmetros de Fbrica. Este processo pode ser executado para os dados, lgica e strings de
fbrica de forma independente.
A recuperao por funo apenas possvel para os dados. No existe a mesma possibilidade
para a lgica e as strings de fbrica uma vez que obrigatrio garantir a coerncia da lgica de
automao da unidade, bem como das strings dos vrios mdulos.
Para recuperar um conjunto de dados especfico necessrio introduzir a Password de
Sistema: 097531.
Aps a introduo da password ser apresentado um novo item em cada um dos menus de
parametrizao das funes da TPU L420: Valores por Defeito.
Funes de Proteco
Proteco Mximo Corrente de Fases
Proteco Mximo Corrente de Fases
Cenrio 1
Cenrio 2
Cenrio 3
Cenrio 4
Configurao Cenrio
Valores por Defeito
Figura 9.19.
19. Menu Mximo de Corrente de Fases Valores por Defeito.
Seleccionando este item e executando a ordem associada os valores de fbrica sero
recuperados.

9-27
9.3.3. CALIBRAO
A calibrao permite TPU L420 recolher informao sobre o hardware responsvel pela
converso analgico/digital das grandezas. Essa informao utilizada para compensar as nolinearidades e desvios do valor nominal introduzidos por esses elementos nas medidas das
vrias grandezas.
Sempre que seja substituda a Carta de TI & TT, a Carta de A/D ou a carta de CPU, quer por
avaria quer por necessidade de alterao das opes disponveis necessrio realizar uma nova
calibrao.
Para executar a calibrao da TPU L420 so necessrias configuraes especificas da Carta Base
de Entradas e Sadas.
Entradas e Sadas
Carta I/O Base
Parmetros
Sadas
Configurao Lgica
Configurao Lgica
S1>
S2>
S3>
S4>
S5>
Config:
Config:
Config:
Config:
Config:
Comando Fecho Calibrao

Nada Atribudo
Nada Atribudo
Nada Atribudo
Nada Atribudo

Operao
Operao
S1>
S2>
S3>
S4>
S5>
Operao:
Operao:
Operao:
Operao:
Operao:
IMPULSO
SINALIZACAO
SINALIZACAO
SINALIZACAO
SINALIZACAO

Tempo de Impulso
Tempo de Impulso
S1>
S2>
S3>
S4>
S5>
T
T
T
T
T
Impulso:
Impulso:
Impulso:
Impulso:
Impulso:
0.120
0.120
0.120
0.120
0.120
Figura 9.20.
20. Configurao da Carta Base de Entradas/Sadas para a Calibrao.

9-28
As configuraes esto ilustradas na Figura 9.20 tal como podem ser consultadas na Interface
de Menus da TPU L420.
A configurao pode ser feita directamente na TPU L420. necessrio inserir a password de
SCADA e confirmar as alteraes no final. Em alternativa, pode utilizar-se o mdulo WinSettings
do WinProt para efectuar estas configuraes.
O processo de calibrao consiste em injectar valores conhecidos das grandezas analgicas nas
entradas correspondentes, com uma sequncia pr-definida.
O controlo dessa sequncia realizado automaticamente pela prpria unidade. medida que
vai concluindo o clculo dos factores de compensao actua sobre a sada digital indicando que
deve ser aplicado o prximo conjunto de valores das grandezas analgicas.
O processo pode tornar-se automtico utilizando uma mala de ensaios com capacidade de
definio de sequncias.
Calibrao de Fases
Devero ser injectados sistemas trifsicos de tenses e correntes, com a frequncia
fundamental, nas entradas analgicas da TPU L420 correspondentes s fases. O estado inicial
corresponde a aplicar tenses e correntes com um valor eficaz de 0.00 p.u.
De seguida dever ser iniciado o processo de calibrao de fases executando o comando
correspondente no Menu Calibrao.
Menu Sistema
Calibrao
Calibrao
Nova
Nova Calibrao
Calibrao (Fases)
(Fases)
Figura 9.21.
21. Calibrao de Fases.
A partir deste momento, a cada nova actuao da sada 1 da Carta Base devem ser injectados os
valores indicados na Tabela Tabela 9.9.
Tabela 9.9. Valores da Calibrao de Fases.
Estado
Valor Eficaz das

Tenses Simples [V]
Valor Eficaz das

Correntes [p.u.]
Estado Inicial
0,00
0,00
Estado #1
3,00
0,05
Estado #2
38,00
0,20
Estado #3
38,00
0,70
Estado #4
38,00
1,20
Estado #5
64,00
0,20

9-29
Estado #6
64,00
0,70
Estado #7
64,00
1,20
Estado #8
110,00
0,20
Estado #9
110,00
0,70
Estado #10
110,00
1,20
Estado #11
125,00
2,00
Os valores esto apresentados em p.u., relativamente aos valores nominais dos TIs e TTs. Os
valores absolutos a aplicar aos TIs e TTs obtidos multiplicando estes pelos valores nominais
respectivos.
Calibrao de Neutros
Devero ser injectadas tenses e correntes, com a frequncia fundamental, nas entradas
analgicas da TPU L420 correspondentes corrente de neutro e quarta entrada de tenso. O
estado inicial corresponde a aplicar as correntes com um valor eficaz de 0.00 p.u.
De seguida dever ser iniciado o processo de calibrao de neutros executando o comando
correspondente no Menu Calibrao.
Menu Sistema
Calibrao
Calibrao
Figura 9.22.
22. Calibrao de Neutros.
A partir deste momento, a cada nova actuao da sada 1 da Carta Base devem ser injectados os
valores indicados na Tabela Tabela 9.10.
Tabela 9.10.
10. Valores da Calibrao de Neutro.
Estado
Valor Eficaz da Tenso

[V]
Valor Eficaz da Corrente

[p.u.]
Estado Inicial
0,00
0,00
Estado #1
3,00
0,05
Estado #2
38,00
0,20
Estado #3
64,00
0,70
Estado #4
110,00
1,20
Estado #5
125,00
2,00

9-30
Os valores esto apresentados em p.u., relativamente corrente nominal dos TIs. Os valores
absolutos a aplicar ao TI de neutro so obtidos multiplicando estes pela corrente nominal
respectiva.
Recuperao da Calibrao de Fbrica

Na eventualidade de ocorrer algum problema com a calibrao possvel voltar a utilizar os
valores de calibrao definidos por defeito.
Para isso basta executar o comando existente no menu Calibrao.
Menu Sistema
Calibrao
Calibrao
Figura 9.23.
23. Menu Calibrao Recuperao Calibrao de Fbrica.
Aps a concluso do processo de recuperao dever ser apresentada a indicao Transf. de
Medida Calibrados: OFF.
Ao recuperar a calibrao de fbrica deixa de ser garantida a preciso da medida indicada no

datasheet. Por isto, aps a recuperao dos dados de fbrica deve ser sempre realizado um
novo processo de calibrao.

9-31
9.4. PERGUNTAS FREQUENTES

Alterei a lgica de automao utilizando o WinLogic, enviei-a correctamente para a
proteco, mas as alteraes no parecem ter sido actualizadas. Qual o problema?
Para as alteraes lgica de automao terem efeito, o rel tem que ser reinicializado aps o
envio dos novos dados. Para o fazer existem duas opes:
Opo 1 - na TPU:
Inserir a Password de Sistema: 097531.

Dar a ordem de Reset da Proteco com a tecla "E" e confirmar essa ordem novamente
com a tecla "E".
Opo 2 - no WinLogic:
No menu Comunicaes clicar em Reset da TPU.
Preciso de alterar a Location String de uma TPU. Como devo faz-lo? necessrio fazer
reset proteco?
Para alterar a Location String de qualquer proteco da gama X420 apenas necessrio
executar o seguinte procedimento:
Alterar a Location String no menu Configurao de SCADA > Configurao de Hardware

> Parmetros.
No Menu Configurao de SCADA > Configurao de Hardware > Informaes dar a

ordem Reset do Neuron Chip.
Nota: este processo apenas funciona se o Neuron Chip estiver sincronizado com a TPU, o que se
pode verificar atravs da informao Neuron Status: 0x1* no menu Informaes. No
necessrio desligar a LAN ou a URT.
A base de dados distribuda implementada nas TPU x420 compatvel com o que foi
implementado nas TPU das geraes anteriores?
A arquitectura actualmente implementada permite a difuso de sinalizaes digitais,

representadas ao bit, medidas analgicas e contadores. compatvel com as unidades da
gerao anterior, TPU x410, mas no com geraes anteriores a esta.
Posso configurar o sistema para falar com duas unidades diferentes, por exemplo uma
TD420 e uma S420?
Sim. Entre todas as unidades da famlia da x420 a estrutura da base de dados distribuda
exactamente a mesma: 64 entidades digitais, 3 medidas e 3 contadores.
possvel configurar qualquer uma das unidades para enviar ou receber informaes atravs da

9-32
BDD para qualquer uma das outras.
Na configurao das proteces de mximo de intensidade homopolar, qual a corrente

nominal a que se refere o "p.u." indicado no WinProt?
Os "p.u." so sempre referidos corrente nominal da origem escolhida para a corrente

homopolar.
Para o transformador externo, essa entrada de corrente a do TI auxiliar. Para a soma a dos TI
de fase, porque a partir deles que feita a soma das correntes.
Por exemplo: para uma TPU com TI de fase = 5A e TI de neutro = 1A, o valor nominal vai ser
igual a: 1A para a origem externa, e 5A no caso da soma interna das correntes de fase.
Como posso limpar facilmente todos os registos criados durante os testes a uma
proteco?
A forma mais rpida de fazer a limpeza a seguinte:

Na TPU:
Inserir a Password de Sistema: 097531.
Entrar no menu Menu Sistema > Limpar Registos em Memria
Seleccionar cada um dos tipos de registos, dar a ordem de limpeza com a tecla "E" e
confirmar essa ordem novamente com a tecla "E".
A TPU L420 no funciona. O que posso fazer?
Para solucionar este problema devem verificar-se os seguinte:
Verificar se as ligaes da alimentao esto bem executadas, consultando o esquema de

ligaes.
Verificar se a alimentao est ligada e a fornecer a tenso de alimentao correcta.
Verificar se o fusvel da fonte de alimentao interna da unidade no est fundido.
9
No consigo que a TPU L420 fique com a flag CG OK da URT500 no estado ON. Qual o
problema?
Para a TPU L420 ficar com o CG OK a ON necessrio que esteja configurada para enviar todas
as entidades que esto configuradas na base de dados da URT500 para serem recebidas dessa
unidade.
Deve confirmar-se na base de dados da URT500 quais as entidades a enviar e depois confirmar
se a unidade est efectivamente a envi-las.
No caso de no estarem a ser enviadas algumas das entidades digitais esperadas pode dar-se o

9-33
caso de no ter sido ainda reinicializada aps o envio dos dados da lgica de automao.
No esquecer que as alteraes aos dados da lgica s passam a ter efeito aps a reinicializao
da TPU.
No consigo comunicar com a TPU L420 pela LAN. O que se passa?
Para comunicar atravs da LAN necessrio que todos os elementos da rede estejam
correctamente configurados. Devem analisar-se os seguintes aspectos:
Verificar se a base de dados da URT500 contm a configurao correcta para comunicar

com a unidade.
Verificar se a Location String atribuda unidade est coerente na base de dados da URT500
e na prpria TPU.
Verificar se o Neuron Chip est correctamente configurado. Caso contrrio necessrio

executar o programa LoadNodes para o configurar.
Verificar se o nmero de srie na base de dados do WinProt est de acordo com o da TPU.
As medidas das correntes apresentadas pela TPU L420 esto erradas. Como corrigir
isto?
As medidas das correntes executadas pela TPU L420 dependem de diversos factores, incluindo
o prprio erro inerente ao clculo dos valores das grandezas.
No caso de esses erros estarem claramente acima da preciso especificada para a unidade isso
pode dever-se a uma das seguintes causas:
A TPU no est correctamente calibrada, no conseguindo por isso fazer as correces

necessrias aos valores das medidas. Para corrigir isto necessrio calibrar novamente a
TPU.
O firmware gravado no est de acordo com a carta de transformadores existente na

unidade. Deve confirmar-se se a informao apresentada no menu Informaes
corresponde exactamente carta de transformadores existente e se a frequncia para a qual
o firmware est preparado corresponde frequncia de trabalho.
A relao de transformao dos transformadores de medida configurada na TPU no est

correcta.
Para as medidas das correntes diferenciais verificar ainda se a configurao dos valores
nominais do transformador (tenses nominais e grupo de ligaes) est correcta.
No consigo comunicar com a TPU L420 pela porta srie. O que se passa?
Para comunicar atravs da porta srie necessrio:
Verificar se a configurao da porta srie est de acordo com o definido para a porta srie
utilizada. Para determinar qual a configurao correcta consultar o Manual de Utilizador do

9-34
WinProt.
Verificar se o cabo utilizado o adequado. Deve ser utilizado um cabo srie transparente
com fichas D9.
Verificar se o nmero de srie na base de dados do WinProt est de acordo com o da TPU.
A TPU L420 no regista as transies das entradas digitais nem consegue actuar sobre
as sadas digitais de uma carta de expanso. Qual o problema?
Para identificar e corrigir este problema necessrio:
Verificar que a gama de tenso aplicada nas entradas digitais corresponde tenso de
operao das entradas da carta.
Verificar a polaridade das ligaes das entradas.
Verificar que a carta de expanso est correctamente montada na TPU.
Verificar que a configurao do tipo de carta est de acordo com a carta montada.
Verificar que a carta est configurada como PRESENTE.

9-35
Captulo
10
10.
ESPECIFICAES TCNICAS
Neste captulo so apresentadas em detalhe todas as caractersticas tcnicas e funcionais da

unidade de proteco e controlo de linhas de Alta Tenso TPU L420.

1010-1
Captulo 10 - Especificaes Tcnicas
Entradas analgicas de corrente
Frequncia
50 Hz / 60 Hz
Corrente nominal
Capacidade trmica
1A/5A
5 A / 15 A permanentes
50 A / 200 A durante 1 s
5 A / 1 A / 0,2 A / 0,04 A
Corrente nominal da 4 entrada
Entradas analgicas de tenso
Alimentao auxiliar
Entradas binrias
Capacidade trmica
15 A / 5 A / 1,5 A / 0,5 A permanentes

200 A / 50 A / 10 A / 4 A durante 1 s
Consumo
< 0,25 VA @ In
Frequncia
50 Hz / 60 Hz
Tenso nominal (composta)
100 / 110 / 115 / 120 V
Sobretenso
Consumo
1,5 Un permanentes; 2,5 Un durante 10 s

< 0,25 VA @ Un
Gamas disponveis
Consumo
24 Vdc
(19 - 72 Vdc)
48 Vdc
(19 - 72 Vdc)
110 / 125 Vac/dc
(88 - 300 Vdc/80 - 265 Vac)
220 / 240 Vac/dc
(88 - 300 Vdc/80 - 265 Vac)
12 a 30 W / 20 a 60 VA
Ripple na tenso dc auxiliar
< 12%
Tenses nominais
24 V
48 V
110/125 V
220/250 V
24 V
48 V
110/125 V
220/250 V
1 .. 128 ms
1 .. 255
1 .. 60 s
Consumo de corrente
Tempo de confirmao das mudanas de estado

Nmero mximo de transies por segundo
Tempo de validao das entradas duplas
Sadas binrias
Tenso nominal
Corrente em permanncia
Poder de fecho
Poder de corte
250 V ac / dc
5A
1 s @ 10 A; 0,2 s @ 30 A
dc : 1/0,4/0,2 A @ 48/110/220 V; L/R < 40 ms
ac : 1250 VA (250 V / 5 A); cos > 0,4
1 kV rms 1 min
Impulso / Sinalizao
0,02 .. 5 s
Tenso entre contactos abertos

Modo de funcionamento
Durao do impulso
Interfaces Comunicativas
Lonworks
Tipo de fibra
Ethernet
Comprimento de onda
Conector
Distncia mxima
Tipo de fibra
Piggy-back ptico com fibra de

vidro
Piggy-back ptico com fibra de

plstico
(19 ... 138) V dc

(30 ... 120) V dc
(80 ... 220) V dc
(150300) V dc
< 0,05 W (1,5 mA @ 24 V dc)
< 0,1 W (1,5 mA @ 48 V dc)
< 0,2 W (1,5 mA @ 125 V dc)
< 0,4 W (1,5 mA @ 250 V dc)
Comprimento de onda
Conector
Distncia mxima
Tipo de fibra
Comprimento de onda
Conector
Distncia mxima
Tipo de fibra
Comprimento de onda
Distncia mxima

ptica de vidro multimodo

50/125 m ou 62,5/125 m
880 nm ou 1320 nm
ST
30 km
50/125 m ou 62,5/125 m
1300 nm
ST (SC em opo)
2 km
50/125 m ou 62,5/125 m
820 nm
ST
1,7 km
ptica de plstico (POF)
1 mm
650 nm
45 m
10
1010-1
Captulo 10 - Especificaes
Especificaes Tcnicas
Rigidez dielctrica
CEI 60255-5
Onda de choque
Resistncia de isolamento
CEI 60255-5
CEI 60255-5
2,5 kV ac 1 min 50 Hz
3 kV dc 1 min (alimentao)
5 kV 1,2/50 s, 0,5 J
> 100 M @ 500 V dc
Onda oscilatria amortecida

1 MHz
CEI 60255-22-1 Classe III

EN 61000-4-12
2,5 kV modo comum

1 kV modo diferencial
Descarga electrosttica
EN 61000-4-2
EN 60255-22-2 Classe IV
8 kV contacto; 15 kV ar
Campo electromagntico
EN 61000-4-3
80 MHz1000 MHz; 10 V/m; 80% AM

900 5 MHz; 10V/m; 50%; 200Hz
Transitrios rpidos
4 kV 5/50 ns
Ondas de choque
EN 61000-4-4
CEI 60255-22-4 Classe IV
EN 61000-4-5
Perturbaes RF conduzidas
EN 61000-4-6
Campo magntico a 50/60Hz
EN 61000-4-8
Variaes na tenso de
alimentao ac
Interrupes na tenso de
alimentao
EN 61000-4-11
CEI 60255-11
EN 61000-4-11
CEI 60255-11
10 ms @ 70%; 100 ms @ 40%

1 s @ 40%; 5 s @ 0%
5, 10, 20, 50, 100 e 200 ms
EMC - Ensaios de emisso
Emisso radiada
Emisso conduzida
EN 55011; EN 55022
EN 55011; EN55022
30 1000 MHz classe A

0,15 30 MHz classe A
Marcao CE
EMC Imunidade
EN 61000-6-2 : 2001
EN 50263 : 1999
EMC Emisso
EN 61000-6-4 : 2001
EN 50263 : 1999
Directiva de Baixa Tenso
EN 60950-1 : 2001
CEI 60255-5 : 2000
Ensaios de vibrao (sinusoidal)
CEI 60255-21-1 Classe II
Ensaios de isolamento
EMC - Ensaios de imunidade
Ensaios mecnicos
Ensaios ambientais
Condies ambientais
Ensaios de choque e bump
Ensaios ssmicos
Gama de temperaturas de funcionamento

Gama de temperaturas de armazenamento
Ensaio de frio, CEI 60068-2-1
Ensaio de calor, CEI 60068-2-2
Ensaio de nevoeiro salino, CEI 60068-2-11
Ensaio de calor hmido, CEI 60068-2-78
Ensaio de temperaturas de armazenamento,
CEI 60068-2-48
Estanquecidade segundo EN 60529, face frontal,
montagem encastrada
Estanquecidade segundo EN 60529, face traseira
- 10C a + 60C
- 25C a + 70C
- 10C, 72h
+ 60C, 72h
96h
+ 40C, 93% RH, 96h
- 25C
+ 70C
IP54
Humidade relativa
Temperatura
10 a 90%
- 10 C a 60 C, 40C hmidos
IP20
8 Kg
Peso
Parmetros da Linha
4/2 kV (alimentao)
2/1 kV (I/O)
10 V rms, 150 kHz80 MHz
@ 1 kHz 80% am
30 A/m cont; 300 A/m 3 s
Valores de impedncia
Unidade de comprimento
Comprimento da linha
Reactncia da linha
ngulo da linha
Amplitude de Ko frente, trs e de 1 escalo
ngulo de Ko frente, trs e de 1 escalo
Primrio / Secundrio
Quilmetro / Milha
1,0 .. 1000,0 (km) / 0,65..650,0 (milha)
0,05 .. 500,00 (In=1 A) / 0.01 .. 100.00 (In=5 A)
30,0 .. 90,0
0,0 .. 4,0 (parmetros independentes)
-180,0 .. 180,0 (parmetros independentes)

1010-2
10
Proteco de Distncia
Nmero de escales
Caracterstica operacional
Modo de arranque
Alcance reactncia loops fase-fase
Alcance resistncia loops fase-fase
Alcance reactncia loops fase-terra
Alcance resistncia loops fase-terra
Alcance react. esc1 alongado loops fase-fase
Alcance react. esc1 alongado loops fase-terra
Temporizao loops fase-fase
Temporizao loops fase-terra
ngulo caractersticas direco Frente
ngulo caractersticas direco Trs
ngulos caracterstica direccional
Resistncia mnima Zona de carga
ngulo Zona de carga
Corrente mnima operacional
Corrente homopolar mnima para seleco loop FT
Tenso homopolar mnima para seleco loop FT
Correntes operacionais Arranque por MI
Temporizao Arranque por MI
Tempo mnimo de actuao
Preciso temporal
Preciso da impedncia
Factor de rearme Impedncia
Factor de rearme Mximo de corrente
Factor de rearme Mximo de corrente homopolar
Factor de rearme Mximo de tenso homopolar
5 independentes
Poligonal
Impedncia / Mximo de Corrente
0,05 .. 500,00 (In=1 A) / 0.01 .. 100.00 (In=5 A)
0,05 .. 500,00 (In=1 A) / 0.01 .. 100.00 (In=5 A)
0,05 .. 500,00 (In=1 A) / 0.01 .. 100.00 (In=5 A)
0,05 .. 500,00 (In=1 A) / 0.01 .. 100.00 (In=5 A)
0,05 .. 500,00 (In=1 A) / 0.01 .. 100.00 (In=5 A)
0,05 .. 500,00 (In=1 A) / 0.01 .. 100.00 (In=5 A)
0,0 .. 60,0 s (independente por escalo)
0,0 .. 60,0 s (independente por escalo)
30,0 .. 90,0
30,0 .. 90,0
0,0 .. 60,0
0,05 .. 500,00 (In=1 A) / 0.01 .. 100.00 (In=5 A)
10.0 .. 60.0
0,20 .. 4,0 pu
0,10 .. 4,00 pu
0,005 .. 0,80 pu
0,20 .. 10,00 pu
0,00 .. 60,00 s
< 35 ms ( com SIR =1 e Xdef < 0,75 Xop)
3%10ms
5% de Zn
1,05
0,96
0,96
0,96
Bloqueio/Disparo por Oscilao de

Potncia
Bloqueio por Oscilao de Potncia

Tempo de rearme
Disparo por Perda de Sincronismo
Independente por escalo da proteco Distncia

0,1 .. 10 s
Activo/Inactivo
Proteco de Fecho sobre Defeito
Tempo de activao
Corrente operacional
Preciso da corrente
Factor de rearme
0,04 .. 60,0 s
0,20 .. 40,0 pu
3% (mnimo 3% In)
< 30 ms
0.96
Proteco de Mximo de Corrente de

Limiar Alto para defeitos entre fases
0,2 .. 40 pu
Temporizao
0 .. 60 s
30 ms (com I 2 Iop)

Limiar Baixo de tempo definido/
inverso para defeitos entre fases
Proteco de Mximo de Corrente

Universal de tempo definido para
defeitos entre fases
Preciso temporal
10 ms
Preciso da corrente
5% (mnimo 3% In)
Factor de rearme
Tempo mximo de rearme
0,95
30 ms
Curvas
NI, MI, EI da norma CEI

NI, MI, EI da norma IEEE
Temporizao
0,2 .. 20 pu
0,04 .. 300 s
Regulao do TM
Preciso temporal
0,05 .. 1,5
10 ms (tempo definido)
3% ou 10 ms (tempo inverso)
Preciso da corrente
3% (mnimo 3% In)
Valor de arranque da proteco de tempo inverso
1,2 Iop
Factor de rearme
Tempo mximo de rearme esttico
0,96
30 ms
Temporizao
0,2 .. 40 pu
0,04 .. 300 s
Preciso temporal
Preciso da corrente
10 ms
3% (mnimo 3% In)
Factor de rearme
0,96
30 ms

10
1010-3

Limiar Alto para defeitos fase-terra

Limiar Baixo de tempo definido/
inverso para defeitos fase-terra
Proteco de Mximo de Corrente

Universal de tempo definido para
defeitos fase-terra
0,1 .. 40 pu
Temporizao
0 .. 60 s
30 ms (com I 2 Iop)
Preciso temporal
Preciso da corrente
10 ms
5% (mnimo 3% In)
Factor de rearme
0,95
30 ms
Curvas

Temporizao
0,1 .. 20 pu
0,04 .. 300 s
Regulao do TM
Preciso temporal
0,05 .. 1,5
Preciso da corrente
3% (mnimo 3% In)
1,2 Iop
Factor de rearme
0,96
30 ms
Temporizao
0,1 .. 40 pu
0,04 .. 300 s
Preciso temporal
Preciso da corrente
10 ms
3% (mnimo 3% In)
Factor de rearme
0,96
30 ms
Relaes de fase disponveis
30 .. 60 (frente/trs)
Memria em caso de colapso de tenso
2,5 s
Relaes de fase disponveis
-90 .. 90 (frente/trs)
Tenso residual mnima
0,005 .. 0,8 pu
Teledisparo
Temporizao
Preciso temporal
0,0 .. 10,0 s
10 ms
Esquemas
Configurao de linha
Tempo de emisso
Tempo de bloqueio DCB
Tempo de segurana DCUB
Tempo de bloqueio DCUB
Tempo de falha DCUB
Tempo de confirmao Bloqueio transitrio
Tempo de bloqueio Bloqueio transitrio
Preciso temporal
DUTT / PUTT / POTT / POTT + DCUB / DCB

2 terminais / 3 terminais
0,0 .. 10,0 s
0,02 .. 10,0 s
0,02 .. 10,0 s
0,02 .. 10,0 s
0,05 .. 0,0s
0,02 .. 10,0 s
0,02 .. 10,0 s
10 ms
Teleproteco Direccional de Terra
Esquemas
Configurao de linha
Tempo de emisso
Tempo de bloqueio DCB
Tempo de segurana DCUB
Tempo de bloqueio DCUB
Tempo de falha DCUB
Tempo de confirmao Bloqueio transitrio
Tempo de bloqueio Bloqueio transitrio
Preciso temporal
POTT / POTT + DCUB / DCB

2 terminais / 3 terminais
0,0 .. 10,0 s
0,02 .. 10,0 s
0,02 .. 10,0 s
0,02 .. 10,0 s
0,05 .. 60,0s
0,02 .. 10,0 s
0,02 .. 10,0 s
10 ms
Modo de operao
Tempo de confirmao
Tempo de emisso do eco
Tenso operacional (distncia)
Tenso operacional (direccional de terra)
Preciso da tenso
Preciso temporal
Eco / Eco + Disparo

0,02 .. 10,0 s
0,0 .. 10,0 s
0,20 .. 1 pu (VREF = VFASE-TERRA)
0,05 .. 0,8 pu (VREF = VRESIDUAL)
2%
10 ms
Proteco Direccional de Fases
Proteco Direccional de Terra
Lgica de Eco e Fonte Fraca

10
1010-4

Sequncia Inversa de Limiar Alto

Sequncia Inversa de Limiar Baixo de
tempo definido/ inverso
0,1 .. 10 pu
Temporizao
0 .. 60 s
30 ms (com I 2 Iop)
Preciso temporal
Preciso da corrente
10 ms
5% (mnimo 3% In)
Factor de rearme
0,95
30 ms
Curvas

Temporizao
0,1 .. 5 pu
0,04 .. 300 s
Regulao do TM
Preciso temporal
0,5 .. 15
Preciso da corrente
3% (mnimo 3% In)
1,2 Iop
Factor de rearme
0,96
30 ms
Religao Automtica
Nmero mximo de ciclos

Tempo de isolamento
Tempo de bloqueio
Tempo de manobra do disjuntor
5
0,1 .. 60 s
1 .. 60 s
0,05 .. 60 s
Superviso de Transformadores de
Tenso
Modo de deteco de falhas assimtricas

Tenso homopolar operacional
Componente homopolar e/ou inversa

0,05 .. 0,50 pu
Corrente homopolar operacional

Tenso inversa operacional
0,10 .. 1,00 pu
0,05 .. 0,80 pu
Corrente inversa operacional

Tenso trifsica operacional
0,10 .. 1,00 pu
0,005 .. 1,00 pu
Verificao de Sincronismo e de
Presena de Tenso
Variao de corrente operacional
0,10 .. 1,00 pu
Tempo bloqueio aps ligao da linha
0,05 .. 60 ,0 s
Corrente mnima
Preciso da corrente
0,10 .. 1,00 pu
3% (de In)
Preciso da tenso
Preciso temporal
2% (de Un)
10 ms
Modo de operao
Tipo de verificao
Manual / Automtico (independentes)

OFF / LLLB / DLLB / LLDB / DLDB / Release
(independente para cada modo de operao)
A / B / C / AB / BC / CA
0,10 .. 10,0 pu
Origem tenso de barra

Razo de tenso barra/linha
ngulo tenso barra
-180,0 .. 180,0
Limiar para ausncia de tenso

Limiar para presena de tenso
Tenso mxima
0,05 .. 0,80 pu
0,20 .. 1,20 pu
0,50 .. 1,50 pu
Frequncia mnima
Diferena de tenso
47,0 .. 50,0 Hz (freq nominal = 50Hz)

0,01 .. 0,50 pu (independente para cada modo)
Diferena de frequncia
0,02 .. 4,00 Hz (independente para cada modo)
Frequncia mxima
Proteco contra Falha de Disjuntor
Diferena de fase
2,00 .. 60,0 (independente para cada modo)
Tempo de comando
0,0 .. 600,0 s (independente para cada modo
Tempo de confirmao
0,0 .. 60,0 s (independente para cada modo)
Preciso temporal
Preciso da tenso
Preciso da frequncia
Preciso do ngulo
10 ms
0,5%
20 mHz
2
Temporizao
0,05 .. 10 s
Tempo de confirmao de avaria circuito disparo
0,05 .. 10 s

10
1010-5
Critrio de deteco
Corrente mnima operacional
Tenso mnima operacional
Tempo de confirmao
Preciso da corrente
Preciso da tenso
Preciso temporal
Corrente e Tenso/Corrente e Estado de Disjuntor

0,10 .. 1,00 pu
0,05 .. 1,00 pu
0,04 .. 1,00 s
3%
2%
10 ms
Superviso da Manobra de Aparelhos
Tempo de confirmao de abertura

Tempo de confirmao de fecho
0,05 .. 60 s
0,05 .. 60 s
Preciso da Medida
Correntes
Tenses
Potncias
Frequncia
Impedncias
0,5 % In
0,5 % Vn
1 % Sn
0,05 % fn
1 % Zn
Registo Cronolgico de Eventos
Resoluo
Nmero mximo de eventos por registo
Nmero de eventos registados
1 ms
256
> 28000
Oscilografia
Frequncia de amostragem
1000 Hz
Tempo total registado
60 s
Comparadores Analgicos
Diagrama de Carga
Sincronizao SNTP
Preciso
2 % (Comprimento linha), mnimo 0,1 (sec)
Nmero mximo de defeitos registados
10 (em memria no voltil)
Parmetros configurveis
Valor Limiar Alto

Valor Limiar Baixo
Preciso temporal
1s
Grandezas
P, Q
Tempo total registado
1 ms
Nmero de servidores SNTP

Tempos pedidos servidor
Variao mxima
Nmero mnimo pacotes
Timeout servidor
Modo funcionamento
2
1 .. 1440 min
1 .. 1000 ms
1 .. 25
1 .. 3600 s
Multicast/Unicast
10

1010-6
Captulo
11
11.
ANEXOS
Nos anexos apresentados de seguida podem ser encontradas informaes complementares s

dos captulos anteriores, como as verses e forma de encomenda da TPU L420. tambm
disponibilizada toda a informao necessria configurao da proteco, incluindo as bases de
dados de medidas e as listas de opes de entradas, sadas e alarmes.

1111-1
Captulo 11 - Anexos
NDICE
ANEXO A. FORMA DE ENCOMENDA .......................................................................................... 11-3
ANEXO B. TABELA DE MEDIDAS ............................................................................................... 11-5
ANEXO C. TABELA DE OPES DE ENTRADAS ............................................................................ 11-9
ANEXO D. TABELA DE OPES DE SADAS ............................................................................... 11-14
ANEXO E. TABELA DE OPES DE ALARMES............................................................................. 11-18
11

1111-2
Captulo 11 - Anexos
Anexo A. FORMA DE ENCOMENDA

Na tabela seguinte apresenta-se a lista de funes disponveis em cada uma das trs verses da
TPU L420.
VERSO
FUNES DISPONIVEIS
Proteco de Distncia (21/21N)
L420 D
L420 R
L420 S
Bloqueio/Disparo por Oscilao de Potncia (78)

Proteco de Fecho sobre Defeito (50HS)
Proteco de Mximo de Corrente de Fases (50/51)
Proteco de Mximo de Corrente de Terra (50/51N)
Proteco Direccional de Fases (67)
Proteco Direccional de Terra (67N)
Esquemas de Teleproteco para Proteco de Distncia (85/21)
Esquemas de Teleproteco para Prot. Direccional de Terra (85/67N)
Lgica de Eco e Fonte Fraca (27WI)

Teledisparo
Proteco de Sequncia Inversa (46)
Religao Automtica (79)
Verificao de Sincronismo e de Presena de Tenso (25)
Superviso de Transformadores de Tenso
Falha de Disjuntor (62BF)
Superviso do Circuito de Disparo (62)
Transferncia de Proteces (43)
Superviso das Manobras dos Aparelhos
Lgica Programvel
Automao Distribuda
Oscilografia
Registo Cronolgico de Eventos
Comparadores Analgicos
Diagrama de Carga
Na prxima pgina encontra-se a forma de encomenda da TPU L420, incluindo as diversas

opes seleccionveis. Por exemplo:
TPU L420-R-Ed1-5A-1A-100V-100V-50Hz-D-1-2-ETH2-0-1-PT
indica que uma proteco TPU L420, edio 1, verso R, com TI de fases de valor nominal 5A,
valor nominal da 4 entrada de corrente igual a 1A, TT de fase de valor nominal 100V (tenso
composta) e TT da 4 entrada de tenso de 100V, todas as entradas com frequncia nominal
igual a 50Hz, preparada para operar com uma tenso de alimentao de 220/250V (opo D),
com a primeira carta de expanso de entradas/sadas de tipo 1 (9 entradas e 6 sadas) e a
segunda carta de expanso de tipo 1 (9 entradas e 6 sadas), com carta de comunicaes do
tipo Ethernet Interface Cobre Isolada + Fibra ptica, redundante (2 x 100BaseTX + 2 x
100BaseFX) (ETH2), interface da porta srie 1 RS232 e da porta srie 2 RS485 e interface
homem-mquina em Portugus.
11

1111-3
Captulo 11 - Anexos
TPU L420 Ed1 Verso

TPU L420 D
TPU L420 R
TPU L420 S
Valor nominal das entradas de corrente de fase
1A
5A
Valor nominal da 4 entrada de corrente
0,04 A
0,2 A
1A
5A
Valor nominal das entradas de tenso (VCOMPOSTA)
100 V
110 V
115 V
120 V
Valor nominal da 4 entrada de tenso (VCOMPOSTA)
100 V
110 V
115 V
120 V
Frequncia
50 Hz
60 Hz
D
R
S
1A
5A
0,04A
0,2A
1A
5A
100V
110V
115V
120V
100V
110V
115V
120V
50Hz
60Hz
Valor nominal da tenso de alimentao

24 Vdc
48 Vdc
110/125 Vdc/Vac
220/240 Vdc/Vac
Carta de Expanso I/O 1
Ausente
Tipo 1 - 9 Entradas + 6 Sadas
Tipo 2 - 16 Entradas
Tipo 3 - 15 Sadas
Carta de Expanso I/O 2
Ausente
Tipo 1 - 9 Entradas + 6 Sadas
Tipo 2 - 16 Entradas
Tipo 3 - 15 Sadas
Protocolos de Comunicao
Nenhum
DNP 3.0 Srie
Lonworks com interface ptica sem alimentao prpria
Lonworks com interface ptica com alimentao prpria
Lonworks com interface cobre sem alimentao prpria
Lonworks com interface cobre com alimentao prpria
CEI 60870-5-104 sobre Ethernet 100BaseTx redundante
CEI 60870-5-104 sobre Ethernet 100BaseFx redundante
CEI 61850 sobre Ethernet 100BaseTx redundante
CEI 61850 sobre Ethernet 100BaseFx redundante
Interface Porta Srie 1
RS 232 (por defeito)
RS 485
Fibra ptica de Plstico
Fibra ptica de Vidro
Interface Porta Srie 2
RS 232 (por defeito)
RS 485
Fibra ptica de Plstico
Fibra ptica de Vidro
Lngua
Portugus
Ingls
Francs
Espanhol

A
B
C
D
0
1
2
3
0
1
2
3
0
DNP
LON1
LON2
LON3
LON4
ETH1
ETH2
850T
850F
0
1
2
3
0
1
2
3
PT
UK
FR
ES
1111-4
11
Captulo 11 - Anexos
Anexo B. TABELA DE MEDIDAS

Na tabela de medidas so apresentadas as informaes relativas a todas as medidas disponveis
internamente na TPU L420. Esta informao dever ser utilizada para realizar a configurao da
base de dados da URT500 sempre que se pretendam receber medidas da TPU atravs da LAN.
Descreve-se de seguida o contedo dos campos da tabela.
Campo
Descrio
Identificador
Identificador interno da medida.
Descritivo Interno
Descritivo interno da medida.
Descritivo Interface
Descritivo associado medida que apresentada ao

utilizador.
Descrio da Medida
Descrio do contedo da medida.
11

1111-5
Identificador
Captulo 11 - Anexos
Descritivo Interno
Descrio da Medida
Medidas (floats)
1
idIA
Corrente IA
Corrente Fase A
idIB
Corrente IB
Corrente Fase B
idIC
Corrente IC
Corrente Fase C
idII
Corrente Inversa
Corrente Inversa
idI03
Corrente IN Soma
Corrente Residual por soma
idIMAX
Corrente Mxima
Ponta de Corrente
37
idI0
Corrente IN
Corrente de neutro
43
idUA
Tenso UA
Tenso Simples Fase A
44
idUB
Tenso UB
Tenso Simples Fase B
45
idUC
Tenso UC
Tenso Simples Fase C
46
idUI
Tenso Inversa
Tenso Inversa
47
idU03
Tenso UN Soma
Tenso Homopolar por soma
48
idUAB
Tenso UAB
Tenso Composta Fases AB
49
idUBC
Tenso UBC
Tenso Composta Fases BC
50
idUCA
Tenso UCA
Tenso Composta Fases CA
51
idFREQ
Frequncia
Frequncia
52
idPA
Pot Activa Fase A
Potncia Activa Fase A
53
idQA
Pot Reactiva Fase A
Potncia Reactiva Fase A
54
idPB
Pot Activa Fase B
Potncia Activa Fase B
55
idQB
Pot Reactiva Fase B
Potncia Reactiva Fase B
56
idPC
Pot Activa Fase C
Potncia Activa Fase C
57
idQC
Pot Reactiva Fase C
Potncia Reactiva Fase C
58
idPACT
Potncia Activa
Potncia Activa Trifsica
59
idPREACT
Potncia Reactiva
Potncia Reactiva Trifsica
60
idFPOT
Factor de Potncia
Factor de Potncia
61
idPMAX
Potncia Mxima
Ponta de Potncia Activa
62
idENERG
E Activa Emitida
Contagem de Energia Activa Emitida
63
idENREACT
E React Emitida
Contagem de Energia Reactiva Emitida
64
idENERG_REVERSE
E Activa Recebida
Contagem de Energia Activa Recebida
65
idENREACT_REVERSE
E React Recebida
Contagem de Energia Reactiva Recebida
112
idU0
Tenso UN
Tenso de neutro
113
idU4
Tenso U4
4 Tenso (ex Barra)
114
idFREQ4
Frequncia U4
Frequncia da 4 tenso
115
idUDIF
Dif Tenso
Diferena de Tenso
116
idFDIF
Dif Frequncia
Diferena de Frequncia
117
idPHDIF
Dif Fase
Diferena de Fase
146
idSUMIA_D
Soma I A Disjuntor
Soma I cortados Fase A (disjuntor)
147
idSUMIB_D
Soma I B Disjuntor
Soma I cortados Fase B (disjuntor)
148
idSUMIC_D
Soma I C Disjuntor
Soma I cortados Fase C (disjuntor)
187
idICORTA_D
I Cort A Disjuntor
Corrente cortada Fase A (disjuntor)
188
idICORTB_D
I Cort B Disjuntor
Corrente cortada Fase B (disjuntor)
189
idICORTC_D
I Cort C Disjuntor
Corrente cortada Fase C (disjuntor)
211
idRAB
Resistncia Loop AB
Resitncia para um Loop AB
212
idRBC
Resistncia Loop BC
Resitncia para um Loop BC
213
idRCA
Resistncia Loop CA
Resitncia para um Loop CA
214
idRAO
Resistncia Loop AO
Resitncia para um Loop AO

11
1111-6
Identificador
Captulo 11 - Anexos
Descritivo Interno
Descrio da Medida
215
idRBO
Resistncia Loop BO
Resitncia para um Loop BO
216
idRCO
Resistncia Loop CO
Resitncia para um Loop CO
217
idXAB
Reactncia Loop AB
Reactncia para um Loop AB
218
idXBC
Reactncia Loop BC
Reactncia para um Loop BC
219
idXCA
Reactncia Loop CA
Reactncia para um Loop CA
220
idXAO
Reactncia Loop AO
Reactncia para um Loop AO
221
idXBO
Reactncia Loop BO
Reactncia para um Loop BO
222
idXCO
Reactncia Loop CO
Reactncia para um Loop CO
223
idLD_DISTANPERCET
Distncia Def (%)
Distncia ao defeito (%)
224
idLD_DISTANKM
Distncia Def (km)
Distncia ao defeito (km)
225
idLD_DISTANMILE
Distncia Def(milha)
Distncia ao defeito (milha)
226
idLD_RESITPRIM
Resist Primrio
Resistncia (valores de primrio)
227
idLD_RESISTSECUN
Resist Secundrio
Resitncia (valores de secundrio)
228
idLD_REACTPRIM
React Primrio
Reactncia (valores de primrio)
229
idLD_REACTSECUN
React Secundrio
Reactncia (valores de secundrio)
230
232
233
234
235
236
237
238
239
idLD_RESISTDEF
idGENERIC1
idGENERIC2
idGENERIC3
idGENERIC4
idGENERIC5
idGENERIC6
idGENERIC7
idGENERIC8
Resist Defeito
Medida Genrica 1
Medida Genrica 2
Medida Genrica 3
Medida Genrica 4
Medida Genrica 5
Medida Genrica 6
Medida Genrica 7
Medida Genrica 8
Resistncia de defeito
Medida obtida a partir de outras medidas
Medidas (shorts)
4099
idNUMMANOB_D
Nmero de Manobras
Nmero de Manobras do Disjuntor
4107
idNUMMANOB_SECTERR
Nmero de Manobras
Nmero de Manobras do Seccionador de Terra
4108
idNUMMANOB_SECISOL
Nmero de Manobras
Nmero de Manobras do Seccionador de
4111
idNUMMANOB_SECBYP
Nmero de Manobras
Nmero de Manobras do Seccionador Bypass
4114
idNUMMANOB_SECBAR
Nmero de Manobras
Nmero de Manobras do Seccionador Barras
4115
idNUMMANOB_SECBAR1
Nmero de Manobras
Nmero de Manobras do Seccionador Barras 1
4116
idNUMMANOB_SECBAR2
Nmero de Manobras
Nmero de Manobras do Seccionador Barras 2
4122
idNUMDISP_D
Disparos Disjuntor
Nmero de disparos do Disjuntor
Isolamento
Medidas BDD (floats)

256
idPACT_BDD_2
Medida 1 BDD
Medida Genrica 1 da BDD
257
idPREACT_BDD_2
Medida 2 BDD
258
idPACT_BDD_3
Medida 3 BDD
259
idPREACT_BDD_3
Medida 4 BDD
260
idPACT_BDD_4
Medida 5 BDD
261
idPREACT_BDD_4
Medida 6 BDD
262
idPACT_BDD_5
Medida 7 BDD
263
idPREACT_BDD_5
Medida 8 BDD
264
idPACT_BDD_6
Medida 9 BDD
265
idPREACT_BDD_6
Medida 10 BDD
266
idUAB_BDD_2
Medida 11 BDD
267
idUAB_BDD_3
Medida 12 BDD

11
1111-7
Identificador
Captulo 11 - Anexos
Descritivo Interno
Descrio da Medida
268
idUAB_BDD_4
Medida 13 BDD
269
idUAB_BDD_5
Medida 14 BDD
270
idUAB_BDD_6
Medida 15 BDD
idMEDIDA_BDD_1
Medida 16 BDD
272
idMEDIDA_BDD_2
Medida 17 BDD
273
idMEDIDA_BDD_3
Medida 18 BDD
274
idMEDIDA_BDD_4
Medida 19 BDD
275
idMEDIDA_BDD_5
Medida 20 BDD
271
Medidas BDD (shorts)

4352
idTOMADA_BDD_2
Contador 1 BDD
Contador Genrico 1 da BDD
4353
idTOMADA_BDD_3
Contador 2 BDD
4354
idTOMADA_BDD_4
Contador 3 BDD
4355
idTOMADA_BDD_5
Contador 4 BDD

4356
idTOMADA_BDD_6
Contador 5 BDD
4357
idCONTADOR_BDD_1
Contador 6 BDD
4358
idCONTADOR_BDD_2
Contador 7 BDD
4359
idCONTADOR_BDD_3
Contador 8 BDD
4360
idCONTADOR_BDD_4
Contador 9 BDD
4361
idCONTADOR_BDD_5
Contador 10 BDD
11

1111-8
Captulo 11 - Anexos
Anexo C. TABELA DE OPES DE ENTRADAS

Na tabela de opes de entradas so apresentadas as informaes relativas a todas as opes
disponveis para a configurao lgica das entradas digitais da TPU L420.
Campo
Descrio
Identificador
Identificador interno da gate lgica associada entrada.

Corresponde ao apresentado nos esquemas da lgica de
fbrica.
Descritivo
Descritivo de fbrica que identifica a gate, apresentado no

Registo de Eventos sempre que ocorra uma transio de
estado da entrada.
Este descritivo tambm apresentado no menu de
configurao lgica das entradas.
Nota: os valores apresentados nas tabelas seguintes correspondem configurao de fbrica da

TPU L420, sendo possvel alterar alguns deles utilizando as ferramentas do WinProt.
11

1111-9
Identificador
Captulo 11 - Anexos
Descritivo
4352
TT 1 Desligado
4353
TT 1 Ligado
4354
TT 1 Extrado
4355
TT 1 Introduzido
4356
TT 2 Desligado
4357
TT 2 Ligado
4358
TT 2 Extrado
4359
TT 2 Introduzido
Carta de IO Base
4864
Entrada Genrica 1
4865
Entrada Genrica 2
4866
Entrada Genrica 3
4867
Entrada Genrica 4
4868
Entrada Genrica 5
4869
Entrada Genrica 6
4870
Entrada Genrica 7
4871
Entrada Genrica 8
4872
Entrada Genrica 9
4873
Entrada Genrica 10
4874
Entrada Genrica 11
4875
Entrada Genrica 12
4876
Entrada Genrica 13
4877
Entrada Genrica 14
4878
Entrada Genrica 15
4879
Entrada Genrica 16
4880
Entrada Genrica 17
4881
Entrada Genrica 18
4882
Entrada Genrica 19
4883
Entrada Genrica 20
4884
Entrada Genrica 21
4885
Entrada Genrica 22
4886
Entrada Genrica 23
4887
Entrada Genrica 24
4888
Entrada Genrica 25
4889
Entrada Genrica 26
4890
Entrada Genrica 27
4891
Entrada Genrica 28
4892
Entrada Genrica 29
4893
Entrada Genrica 30
4894
Entrada Genrica 31
4895
Entrada Genrica 32

11
1111-10
Identificador
Captulo 11 - Anexos
Descritivo
Oscilografia
8704
Gravao Oscilografia
Modos de Operao
10240
Modo Operao Local
10241
Modo Operao Remoto
10242
Modo Operao Manual
10243
Modo Operao Automtico
10244
Modo Operao Normal
10245
Modo Operao Emergncia
10249
10250
10251
10252
10271
Modo Explor Normal E/S
10272
Modo Explor Especial A E/S
10273
Modo Explor Especial B E/S
10276
Modo Operao Ensaio E/S
10283
Modo Oper Disparo Inst DTR
10284
Modo Oper Disparo Temp DTR

15651
Bloq Select Lgica MI Fase

16403
Bloq Select Lgica MI Terr
Fecho Sobre Defeito

31259
Estado Disj Fecho Defeito
31772
31773
31774
31775

32015
32016
32017
32018
11
Teledisparo
32512
Canal Teledisparo

1111-11
Identificador
Captulo 11 - Anexos
Descritivo
Disjuntor
41773
Disjuntor Aberto
41774
Disjuntor Fechado
41777
Disjuntor Extrado
41778
41781
Disparo Externo Disjuntor
41782
Ligar Disjuntor TPL
41783
41784
Comando Disjuntor Inibido
41785
41786
41787
41788
Falta CC Disjuntor
41789
Falta CC Motor
41790
Arco Interno CB
41791
Arco Interno CPM
41792
Arco Interno CCFC
Falha de Disjuntor
41989
Superviso Bobine Disjunt
Seccionador de Terra
48920
Secc Terra Aberto
48921
Secc Terra Fechado
48924
Comando Secc Terra Inibido
Seccionador de Isolamento
49176
Secc Isolamento Aberto
49177
Secc Isolamento Fechado
49180
Comando Secc Isol Inibido
Seccionador de Bypass
49944
Secc Bypass Aberto
49945
Secc Bypass Fechado
49948
Comando Secc Bypas Inibido
Seccionador de Barras
50712
Seccionador Barra Aberto
50713
Seccionador Barra Fechado
50716
Comando Secc Barra Inibido
Seccionador de Barras 1
50968
Seccionador Barra1 Aberto
50969
Seccionador Barra1 Fechado

11
1111-12
Identificador
Captulo 11 - Anexos
Descritivo
50972
Comando SecBar 1 Inibido
51224
Seccionador Barra2 Aberto
51225
Seccionador Barra2 Fechado
51228
Comando SecBarra 2 Inibido
11

1111-13
Captulo 11 - Anexos
Anexo D. TABELA DE OPES DE SADAS

Na tabela de opes de sadas so apresentadas as informaes relativas a todas as opes
disponveis para a configurao lgica das sadas digitais da TPU L420.
Campo
Descrio
Identificador
Identificador interno da gate lgica associada sada.

fbrica.
Descritivo

estado da sada.
configurao lgica das sadas.

11

1111-14
Identificador
Captulo 11 - Anexos
Descritivo
Carta de IO Base
4914
Sada Genrica 1
4915
Sada Genrica 2
4916
Sada Genrica 3
4917
Sada Genrica 4
4918
Sada Genrica 5
4919
Sada Genrica 6
4920
Sada Genrica 7
4921
Sada Genrica 8
4922
Sada Genrica 9
4923
Sada Genrica 10
4924
Sada Genrica 11
4925
Sada Genrica 12
4926
Sada Genrica 13
4927
Sada Genrica 14
4928
Sada Genrica 15
4929
Sada Genrica 16
Calibrao
9728
Comando Fecho Calibrao

15640
15641
15642
15643
15644
15645
15646
15647
Proteco MI Fases
Protec MI Cronom Fases
Protec MI Amperim Fases
Protec MI Universal Fases

16392
16393
16394
16395
16396
16397
16398
16399
Proteco MI Terra
Protec MI Terra Cronom
Protec MI Terra Universal
Protec MI Terra Amperim
Distncia
30241
Zona 1 Protec Distncia
30242
Zona 1 Along Distncia
30243
30244

11
1111-15
Identificador
Captulo 11 - Anexos
Descritivo
30345
30346
30347
30263
Proteco Distncia
30309
30310
30311
30312
30313
30314
30320
Oscilao de Potncia
30976
Oscilao Potncia
30983
30985
Fecho sobre Defeito

31257
Proteco Fecho Defeito
31258
Superviso de TT's
31498
Sinalizao Avaria TT
31764
31769
31770
31771

32011
Emisso TeleProt Dir Terra
32012
32013
32014
Eco e Fonte Fraca

32266
Sinal Eco Dist
32268
Sinal Eco Dir Terra
32277
32278
Teledisparo
32514
11
Teledisparo

1111-16
Identificador
Captulo 11 - Anexos
Descritivo
40961
Cmd Transfer Proteces
Disjuntor
41738
Cmd Abert Disjunt Protec
41739
Cmd Abert Disjunt Controlo
41740
Cmd Abertura Disjuntor
41761
Cmd Fecho Disjuntor
Falha de Disjuntor
41985
Proteco Falha Disjuntor
41987
41993
48900
Cmd Abertura Secc Terra
48912
Cmd Fecho Secc Terra
49156
Cmd Abertura Secc Isol
49168
Cmd Fecho Secc Isolamento
49924
Cmd Abertura Secc Bypass
49936
Cmd Fecho Secc Bypass
50692
Cmd Abertura Secc Barra
50704
Cmd Fecho Secc Barra
50948
Cmd Abertura Secc Barra 1
50960
Cmd Fecho Secc Barra 1
51204
Cmd Abertura Secc Barra 2
51216
Cmd Fecho Secc Barra 2
55584
55585
55586
Cmd Fecho Manual Vrf Sincr
55587
Cmd Fecho Autom Vrf Sincro

11
1111-17
Captulo 11 - Anexos
Anexo E. TABELA DE OPES DE ALARMES

Na tabela de opes de alarmes so apresentadas as informaes relativas a todas as opes
disponveis para a configurao lgica dos alarmes existentes na pgina de alarmes da TPU
L420.
Campo
Descrio
Identificador
Identificador interno da gate lgica associada ao alarme.

fbrica.
Descritivo

estado do alarme.
configurao lgica dos alarmes.

11

1111-18
Identificador
Captulo 11 - Anexos
Descritivo
Teste da Unidade
3072
Operao Unidade Teste
Alarmes
6912
6913
6914
6915
6916
6917
6918
6919
Alarme Genrico 1
Alarme Genrico 2
Alarme Genrico 3
Alarme Genrico 4
Alarme Genrico 5
Alarme Genrico 6
Alarme Genrico 7
Alarme Genrico 8
Medida
9472
9473
9474
9475
9476
9477
9478
9479
9480
9481
9482
9483
9484
9485
9486
9487

Modos de Operao
10246
10247
10248
10253
10254
10255
10256
10257
10258
Modo Explorao Normal

Modo Explorao Especial A
Modo Explorao Especial B
Modo Operao Ensaio
Modo Operao L/R
Modo Operao M/A
Modo Operao N/E

11785
11786
11787
11788
11789
Sin Linha Desligada Fase A

Sin Linha Desligada Fase B
Sin Linha Desligada Fase C
Sin Linha Desligada
Sin Fase Desligada

11
1111-19
Identificador
Captulo 11 - Anexos
11796
Descritivo
Bloqueio Det Linha Deslig
Canais de Teleproteco
12312
12313
Falha Canal 1 TP
Falha Canal 2 TP

15644
15645
15646
15647
15650

Bloqueio Protec MI Fases

16396
16397
16398
16399
16402

Sequncia Inversa
23308
Disparo Protec Seq Inversa
23309
Disparo Seq Inversa Cronom
23310
Disparo Seq Inversa Amper
23311
Disparo Seq Inversa/Direct
23314
Bloqueio Prot Seq Inversa
Distncia
30309
30310
30311
30312
30313
30314
30320
30338

Oscilao de Potncia
30976
30983
30985
Oscilao Potncia
Fecho sobre Defeito

31258
31263

Bloqueio Prot Fecho Defeit
11

1111-20
Identificador
Captulo 11 - Anexos
Descritivo
Superviso de TT's
31498
31505
Sinalizao Avaria TT
Bloqueio Superviso TT
31769
31772
31773
31774
31775
31782
31783
31785
31794

Bloq Transitrio TP Dist

32012
32015
32016
32017
32018
32025
32026
32028
32035

Bloq Transit TP Dir Terra
Eco e Fonte Fraca

32266
32268
32277
32278
32282
Sinal Eco Dist

Sinal Eco Dir Terra
Teledisparo
32512
32514
32517
Canal Teledisparo
Teledisparo
Religao
38662
Religao Automtica
38663
Religao Rpida
38664
Religao Lenta
38665
Religao Confirmao
38666
Religao Ciclo 1
38667
Religao Ciclo 2
38668
Religao Ciclo 3
38669
Religao Ciclo 4
38670
Religao Ciclo 5

11
1111-21
Identificador
Captulo 11 - Anexos
Descritivo
38673
Disparo Definitivo Religac
38676
Bloqueio Religao
38677
Religao Pronta
Disjuntor
41785
41786
41793
41796
41797
41801

Avaria Mola Frouxa Disjunt
Avaria Manobra Disjuntor
Alarme Mximo I Disjuntor
Alarme Max Manobras Disj
Falha de Disjuntor
41987
41993

48927
48930
Avaria Manobra Secc Terra

Alarme Max Manob Sec Terra
49183
49186
Avaria Manobra Secc Isol

Alarme Max Manob Secc Isol
49951
49954
Avaria Manobra Secc Bypass

Alarme Max Manob Sec Bypas
50719
50722
Avaria Manobra Secc Barra

Alarme Max Manobras SecBar
50975
50978
Avaria Manobra Sec Barra 1

Alarme Max Manob Sec Bar 1
51231
51234
Avaria Manobra Sec Barra 2

Alarme Max Manob Sec Bar 2
55574
55575
55576
55577
55580
55581
Sinc Manual em Validao

Sinc Autom em Validao
Sincronismo Cmd Manual
Sincronismo Cmd Automtico
Perm Fecho Man Sem Verific
Perm Fecho Aut Sem Verific

11
1111-22
Identificador
Captulo 11 - Anexos
55584
55585
55610
Descritivo
Bloqueio Verif Sincronismo
11

1111-23
NDICE REMISSIVO


Manual Utilizador L420 Ed1 PT

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Manual do Utilizador

TPU L420, Edio 1, verso de firmware 5.x ou superior

TPU L420 Edio 1 - Manual do Utilizador,

Captulo 1 Introduo: sumrio das caractersticas e funcionalidades da proteco;

Captulo 2 - Instalao: instrues para a correcta montagem e execuo de todas as

Captulo 3 - Interface Homem-Mquina: guia para a utilizao da interface homem-

mquina local da proteco e do programa de interface para PC;

Captulo 4 - Configurao: descrio das configuraes de base e de personalizao das

Captulo 5 - Comunicaes: aplicao das funces associadas s comunicaes pela rede

de rea local e sua configurao;

Captulo 6 - Funes de Proteco e Controlo: descrio do princpio de funcionamento e

da parametrizao e lgica associadas a cada funo;

Captulo 7 - Operao: instrues para a operao da proteco enquanto permanecer em

Captulo 8 - Comissionamento: procedimentos para o teste das diversas funcionalidades da

Captulo 9 - Manuteno: indicao de aces correctivas e de manuteno e soluo de

Captulo 10 - Especificaes Tcnicas: resumo de todas as caractersticas funcionais do

Captulo 11 - Anexos: compilao da informao necessria configurao da TPU L420.

Ao longo do texto, so feitas chamadas de ateno para aspectos particulares da instalao,

Instruo de segurana cujo no cumprimento pode colocar em risco o correcto funcionamento

Instruo de segurana ou operacional cujo no cumprimento pode pr em causa o correcto

Resposta a questo frequente acerca da configurao ou operao do equipamento, para uma

TPU L420 Edio 1 - Manual do Utilizador,

- Introduo da opo IEC61850.

- Actualizao de dados sobre a oscilografia.

TPU L420 Edio 1 - Manual do Utilizador,

Background Debug Mode

Base de Dados Distribuda

Central Processing Unit

Distributed Network Protocol

Inter-Range Instrumentation Group (Mdulo de Sincronizao

Local Area Network (Rede de rea Local)

Liquid Cristal Display

Light Emiting Diode

Medium Access Controller

Medium Independent Interface

Positive Emitter Coupled Logic

Physical Layer Entities

Protocolo para Unidades Remotas, utilizado nas redes de rea local

Protocolo srie de Transmisso de Dados por cabo srie DB9

Protocolo de Transmisso de Dados por bus 485 par entranado

Supervisory Control and Data Acquisition

Shielded Twisted Pair

Terminal Protection Unit - unidades de proteco digital de fabrico

Universal Asynchronous Receiver/Transmitter

Unidade Central Redundante

Unidade Remota de Telecontrolo

Unidade Remota de Telecontrolo da EFACEC Sistemas de

Unshielded Twisted Pair

TPU L420 Edio 1 - Manual do Utilizador,

TPU L420 Edio 1 - Manual do Utilizador,

3.4.1. Pgina de Alarmes.................................................................................................... 3-29

3.5. UTILIZAO DO WINPROT ............................................................................................... 3-34

TPU L420 Edio 1 - Manual do Utilizador,

5.3. PROTOCOLOS SCADA ......................................................................................................5-7

FUNES DE PROTECO E CONTROLO ................................................................

TPU L420 Edio 1 - Manual do Utilizador,

TPU L420 Edio 1 - Manual do Utilizador,

6.14.2. Parametrizao..................................................................................................... 6-120

6.15. VERIFICAO DE SINCRONISMO E PRESENA DE TENSO ................................................... 6-124

TPU L420 Edio 1 - Manual do Utilizador,

7.2.2. Limpar Registos........................................................................................................ 7-12

7.3. LOCALIZADOR DE DEFEITOS ............................................................................................. 7-15