Dinmico por gravidade

tima rotao dos produtos graas movimentao da carga

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Caractersticas
do sistema
de paletizao
dinmica
As estantes dinmicas para a
armazenagem de produtos em
paletes so estruturas compactas
que incorporam pistas de roletes,
colocados com uma pequena
inclinao, que permite o
deslizamento dos paletes
sobre os mesmos.

2 Dinmico porgravidade

PAL Dinamica BR.indd 2

Os paletes so introduzidos pela parte

mais elevada das pistas, e deslocamse, devido fora da gravidade e
a uma velocidade controlada, at
extremidade contrria, ficando
prontos para a sua extrao.
A paletizao dinmica por fora de
gravidade um sistema recomendado
para as seguintes reas de trabalho
com produtos paletizados:

- Armazns de produtos de durao

limitada.
- Armazns intermedirios entre
duas zonas de trabalho.
- Zonas de expedio que requeiram
grande agilidade na extrao de
paletes.
- Armazns de espera (pedidos
preparados, canais para
classificao em circuitos
automticos, etc.).

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Perfeita rotao
A armazenagem dinmica permite
uma perfeita rotao do produto
armazenado aplicando o sistema FIFO
(First-in, First-out), em que o primeiro
palete a entrar o primeiro a sair.
Ao retirar o primeiro palete, os demais
avanam uma posio, e sempre
estar disponvel em primeiro lugar o
palete mais antigo.
Essa caracterstica torna este sistema
ideal para a armazenagem de
produtos de durao limitada.

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Caractersticas gerais do sistema

Setor alimentcio.

Vantagens mais importantes

Dinmica

- Perfeita rotao dos produtos

aplicando o sistema FIFO.
- Mxima capacidade, por ser um
sistema de armazenagem compacto.
- Economia de tempo na extrao
dos paletes. A fcil localizao de
qualquer produto reduz o tempo de
manobra das empilhadeiras, uma
vez que as distncias a percorrer so
mnimas.
- Eliminao de interferncias de
passagem. Os corredores de carga
so diferentes dos corredores de
descarga, permitindo aos operadores
depositar e retirar os paletes sem
interrupes.
- Excelente controle do estoque.
Em cada corredor de carga h uma s
referncia.
- Fcil acesso ao ter todas as
referncias disponveis num mesmo
corredor.
- Sistema seguro e confivel. Os
diferentes elementos que compem
o sistema foram desenhados para
garantir uma manipulao simples,
confivel e segura.

4 Dinmico porgravidade

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Setor de panificao/ pastelaria congelada.

- Rpida amortizao. A economia

de espao, a reduo dos tempos
de manobra e a ausncia quase
total de manuteno, permitem
a recuperao do investimento,
na maior parte dos casos, num
perodo de dois a trs anos.
- Adaptvel aos requisitos dos
clientes e s suas unidades de carga.
- Rpida instalao.

Setor da automao .

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Setor de drogaria-perfumaria.
Setor produtos a granel.

Setores de aplicao
Este sistema aplicvel a qualquer
setor da indstria ou da distribuio
(alimentao, automao, indstria
farmacutica, qumica, etc.) devido s
grandes vantagens que proporciona e
sua grande versatilidade.

Indstria de lubrificantes.

prtica corrente instalar um bloco

de paletizao dinmico ao lado de
estantes convencionais, reservado
para aqueles produtos de maior
consumo, ou com prazos de validade
mais curtos.

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Componentes
bsicos
Estrutura
1. Montante
2. Longarina
3. Placas base
4. Fixaes

Caminhos de rolos
5. Perfis
6. Roletes
7. Roletes freio indiretos
8. Roletes freio direto
9. Chapas guia
10. Rampas de frenagem
11. Retentores de paletes (opcional)
12. Protetor de roletes

11

12

10
2

7 8

3
5

Roletes
As caractersticas dos seus
componentes garantem que os
paletes deslizem suavemente sobre os
mesmos. Os seus eixos possuem planos
rebaixados que encaixam nas ranhuras
dos perfis. A sua separao e o seu
dimetro dependem das caractersticas
dos paletes e do peso dos mesmos.

6 Dinmico por gravidade

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Roletes freio indiretos

Roletes freio diretos

Chapas guia

Controlam a velocidade de
deslocamento dos paletes, atuando
simultaneamente sobre dois roletes
contnuos. Esto suspensos por molas
que garantem o contato contnuo com
os roletes e reduzem a velocidade que
possa produzir.

Desempenham uma funo idntica

dos roletes freio indiretos. Utilizam-se
nos casos em que no seja possvel a
colocao destes, devido falta de
espao ou s condies de trabalho
especficas.

Centralizam o palete na entrada

da pista.

10

11

12

Rampas de frenagem

Retentores de paletes

Protetor de roletes

Travam e seguram os paletes na

sada. Colocam-se alinhados com
os tacos inferiores dos paletes.

Retm ou separam os paletes,

favorecendo a extrao do primeiro
ou reduzindo a presso exercida sobre
os mesmos. Possuem um conjunto de
elementos que permitem assegurar
a reteno dos paletes no momento
de extrair o primeiro quando este se
encontra ligeiramente levantado.

Protegem o primeiro rolete contra

impactos frontais.

Viga de sada
Retm a palete na sada sem
perda de espao. uma soluo
alternativa s rampas de travagem.

A sua colocao opcional e depende

das caractersticas prprias da
instalao e do tipo de empilhadeira
ou rob de armazenagem.

A presso exercida pelo primeiro

palete sobre o pedal aciona as
alavancas que retm o segundo
paletes.

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Componentes bsicos

Sentido da manipulao
Os paletes so manipulados, de
um modo geral, pelo seu lado mais
estreito, deslocando-se pelo interior
das pistas com as ripas inferiores
perpendiculares aos roletes (figura 1).
Figura 1

Logicamente, a qualidade e o bom

estado dos paletes so fundamentais
para o correto funcionamento do
sistema.
A separao entre os roletes podem
variar, dependendo sobre tudo
do peso e das caractersticas dos
paletes. A cota Y dever ser um
mltiplo de 66,66 mm (figura 2).
O mesmo ocorre com a distncia
entre os traves redutores de
velocidade, geralmente roletes freio
indiretos (cota X), que fazem com
que os paletes se desloquem a uma
velocidade controlada (figura 2).

8 Dinmico porgravidade

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Figura 2. Inclinao aproximada de 4%

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Figura 3

Figura 3

Em pistas com pouca profundidade,

os paletes podem ser manipulados
pela sua parte mais larga, isto ,
deslocam-se com as ripas inferiores
paralelos aos roletes (figura 3).

Tambm muito importante a

qualidade e o estado dos paletes,
embora para definir a separao entre
os roletes deve-se levar tambm em
conta a largura das ripas inferiores,
que nunca dever ser inferior a
100 mm.
Com esta soluo, apenas se colocam
freios para controlar a velocidade
quando se armazenam mais de
dois paletes em profundidade e
dependendo da carga. O tipo de freio
utilizado o rolete freio direto, em vez
do indireto.

Figura 4. Inclinao aproximada de 4%

A distncia entre roletes dever ser de

66,66 mm (cota Y) e entre os roletes
e os roletes freio diretos, de 100 mm
(cota Z) (figura 4).
A distncia entre roletes freio diretos
(cota X) depender das dimenses e
do peso dos paletes (figura 4).

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Componentes bsicos

H
G

Tolerncias

O comprimento dos roletes (cota G)

deve ser 50 mm superior largura da
base do palete. Se a carga sobressai
do palete no afeta a medida do
rolete, mas sim a largura da rua
e, portanto, o comprimento das
longarinas (figura 5).

Altura da palete

1. Largura e altura dos mdulos

separao entre pilares ou medidas
das longarinas (cota H) igual
dimenso frontal do palete, carga
includa (cota A), mais 230 mm, 115
para cada lado (cota B).

Mltiplo de 50 mm

As tolerncias mais frequentes so as

seguintes:

As tolerncias verificadas numa

instalao de paletizao dinmica
dependem das dimenses dos
paletes, da profundidade da
instalao, das mquinas de
movimentao, etc.

A figura 6 inferior representa a

colocao dos perfis diretamente no
piso para reduzir a altura.

E
B

Figura 5

C(1)

D(1)

I(2)

800

115

880

75

25

90

850

1.030

350

400

1.000

115

1.080

75

25

90

1.050

1.230

350

400

1.200

115

1.280

75

25

90

1.250

1.430

350

400

(1) Possvel desbordamento mximo da carga e tolerncia mnima.

(2) Altura com soluo sobre viga.

Figura 6

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2. Profundidade do bloco
A profundidade do bloco (cota X)
obtm-se somando a medida de
todos os paletes mais uma margem
de tolerncia varivel em funo do
nmero de paletes e do sistema de
construo (figura 7).

No caso de colocao de retentores

de paletes, essa medida ser
superior, uma vez que necessrio
um espao entre os dois paletes de
aproximadamente 300 mm.

Os desenhos seguintes ilustram

dois exemplos da profundidade da
estante, ambos com paletes com uma
profundidade de 1.200 mm, o primeiro
sem retentores de paletes e o segundo
com retentores (figuras 7 e 8).

A inclinao no dever ser inferior a

3,4% nem exceder 3,7%.

350

693

Figura 7. Exemplo sem retentor de paletes (inclinao mnima de 3,4% e mxima de 4%)

Profundidade de palete x n. de paletes (1.200x8)+200 mm como mnimo = 9.800 mm

X

350

700

Figura 8. Exemplo com retentor de paletes (inclinao mnima de 3,4% e mxima de 4%)

Profundidade de palete x n. de paletes (1.200 x 8) + 300 + 100 = 10.000 mm X X

X

No detalhe acima se pode ver a

tolerncia necessria entre dois
paletes para o funcionamento
dos retentores (figura 8).
11

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Aplicaes

Sistema tradicional

Push-back

o sistema mais utilizado; o palete

introduzido no corredor de carga,
e movido por gravidade, desliza sobre
os roletes at o lado contrrio, onde
se encontra o corredor de descarga.

A carga e a descarga da mercadoria

so efetuadas pelo mesmo corredor.
O primeiro palete depositado na
primeira posio disponvel de cada
pista; com a empilhadeira introduz-se
o segundo palete e este que empurra
o primeiro palete, ocupando a sua
posio, e assim sucessivamente.
Logicamente, o ltimo palete a entrar
o primeiro a sair (sistema LIFO).

Os meios de elevao utilizados so

variados: empilhadeiras de contrapeso,
retrcteis, torre trilateral, torre
bilateral, transelevadores, etc.

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13

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Aplicaes

Combinaes
Qualquer das solues anteriores
pode ser combinada com operaes
de picking que se descrevem a seguir:
Nestas duas ilustraes foram
instalados dois nveis dinmicos
numa direo, que permitem
alimentar postos de picking, tambm
dinmicos, mas na direo contrria.
Os paletes dos nveis superiores so
introduzidos nos nveis inferiores de
picking.

Figura 10

Na figura 10 alimenta-se um s
posto de picking dinmico, podendo
colocar-se um posto esttico do lado
contrrio do corredor.
Na segunda soluo (figura 11)
existem postos de picking dinmico
de ambos os lados do corredor.

Figura 11

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15

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Aplicaes

Nveis dinmicos com entrada e sada

pelo mesmo corredor, que alimentam
nveis de picking colocados na sua
parte inferior. A parte superior das
estantes do lado do corredor de
picking dever estar protegida com
malhas de segurana. Tal como nos
desenhos anteriores, os paletes dos
nveis superiores so introduzidos nos
nveis inferiores.

Nveis dinmicos com entrada e sada

por ambos os lados, que alimentam os
nveis inferiores de picking. Neste caso
as caixas so retiradas dos paletes e
introduzidas em nveis dinmicos para
caixas.

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Postos de picking para paletes em

vrios pisos, alimentados com paletes
provenientes do armazm de reserva.
Nesta soluo, o meio de elevao
adotado uma empilhadeira e o
preparador de pedidos deposita a
mercadoria sobre um transportador.

Esta soluo idntica anterior

mas, neste caso, os meios de elevao
utilizados so transelevadores.
Logicamente, possvel realizar outras
aplicaes alm das mencionadas,
combinando qualquer das solues
apresentadas.

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Aplicaes

Roletes partidos

Paletes perimetrais

Retentores para picking

Quando as mquinas de
movimentao dispem de eixos de
elevao rgidos (empilhadeiras ou
transelevadores) os roletes precisam
ser partidos nas entradas e sadas dos
corredores.

Pistas adaptadas para colocar tanto

paletes perimetrais como PBR,
manipulados pelo lado mais largo,
para favorecer a operao de picking.

Um dispositivo bloqueia o avano do

segundo palete ao extrair o primeiro.
Desbloqueia-se manualmente com
um puxador.

Meios paletes

Retentor intermedirio

Contentores metlicos

Em determinadas ocasies, os meios

paletes tambm se podem armazenar
em estantes de gravidade.

Retentor de 2 palete, adaptado para

colocar entre paletes intermedirios
e reduzir a presso em pistas muito
compridas.

As estantes por fora da gravidade

podem adaptar-se para armazenar
contentores.

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Contentores especiais
Esta adaptao permite armazenar
paletes ou contentores especiais com
rodas, para poderem ser manipulados
manualmente fora da estante.

Pistas ao nvel do piso

para porta paletes
Frequentes em zonas de produo ou
de expedio.

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Aplicaes

Armazm autoportante
com sistema dinmico
Tal como as outras estantes para
paletizao, as estantes dinmicas
podem formar uma instalao
integral ou autoportante.
Alm das cargas armazenadas, as
estantes suportam as trelias e teras
nas quais fixam-se os painis laterais
e de cobertura formando assim o
edifcio.

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Armazns automticos
com estantes dinmicas
As estantes dinmicas podem estar
dotadas de transelevadores, que
funcionam de forma totalmente
automtica.

Para classificar os pedidos e

as rotas, frequente na zona dos
molhos, instalar estantes dinmicas
alimentadas com lanadeiras ou
caminhos de rolos automticos.

O departamento tcnico da Mecalux

estudar a soluo mais adequada s
suas necessidades.

O sistema informatizado de gesto

do armazm transmite as ordens
aos prprios sistemas das mquinas,
que as executam sem interveno
humana.
A extrao pode ser realizada por
meio de transelevadores ou com
empilhadeiras mais convencionais,
que recebem as ordens atravs de
equipamentos de radiofrequncia.

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Software de gesto de armazns

Para o correto funcionamento e
controle de todos os armazns de
produtos em paletes, necessrio
um software de gesto que
coordene a mercadoria desde os
pontos de origem at os pontos
de destino, levando em conta
os critrios especficos de cada
instalao.
O Easy WMS um Software de
Gesto de Armazns (SGA) que
oferece uma extensa gama de
funcionalidades que permitem
trabalhar de forma eficiente em
cada uma das reas e processos
do armazm. Isto traduz-se numa
economia dos custos e numa
melhoria da qualidade do servio.

Alm de ser um software muito

adaptvel, possibilita a gesto
coordenada de vrios armazns que,
por serem de uma mesma empresa,
partilham informaes, podendo
realizar transferncias de estoque
entre eles.
A Mecalux, consciente do elevado
grau de exigncia das aplicaes
informticas usados no mbito
industrial, criou a diviso Mecalux
Software Solutions, responsvel pela
programao do Easy WMS, pela sua
manuteno e atualizao.

O Easy WMS oferece diversos

mdulos que facilitam a
integrao do software em
todos os tipos de armazm.
A escolha do mdulo mais
apropriado depender das
necessidades de cada cliente,
das suas particularidades e das
caractersticas prprias da sua
instalao.

Para obter informaes mais

detalhadas sobre o software de
gesto de armazns, solicite o apoio
de um tcnico especializado.

um potente software, verstil

e flexvel, que otimiza ao mximo
a gesto de todas as operaes
prprias da recepo,
armazenagem, preparao de
pedidos e expedio.

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Algumas das mltiplas funcionalidades oferecidas pelo Easy WMS

um software de gesto que controla e otimiza de forma muito simples todos os processos
logsticos desenvolvidos dentro de um armazm. Os diversos nveis de funcionalidade do
Easy WMS so fundamentados nos trs grandes processos realizados num armazm:

Recepo

Armazenagem

Expedio

O processo de recepo possibilita

a entrada de mercadoria no
armazm seja pela compra de
fornecedores, por ordens de
fabricao ou produo, ou por
devolues.

No processo de armazenagem,
feita a localizao, guarda e
controle de toda a mercadoria
recebida no armazm.

O processo de expedio permite a

sada da mercadoria armazenada com
a finalidade de atender a pedidos de
clientes, fornecer materiais para ordens
de fabricao ou realizar transferncias
entre armazns.

4 Recepes com ou sem ordem prvia

4 Recepes com entrada de fornecedor
ou de produo
4 Captura de dados logsticos
4 Recepes parciais e devolues
4 Expedio a partir da recepo sem
passar pela armazenagem
(cross-docking)
4 Etiquetagem padro e personalizada de
contentores
4 Transferncias entre armazns
4 Comunicao automtica com o ERP

4 Criao de estratgias e regras

personalizadas de corredor e
posicionamento
4 Rastreabilidade exata e inexata
4 Inventrio permanente
4 Ajustes de stock e contagens
4 Reposies manuais e automticas
4 Alertas de estoque abaixo dos valores
mnimos
4 Artigos de diferentes proprietrios
4 Etiquetagem personalizada de artigos
4 Mapa detalhado do armazm: controle
de corredores e posies
4 Desfragmentao de corredores
segundo a rotatividade dos artigos
4 Controle de armazm atravs de
mtricas personalizadas
4 Segurana garantida das operaes
(norma LDAP)

4 Otimizao de procuras, tempo e atribuies

4 Sistema avanado de intercalao
de tarefas para a distribuio equilibrada do
trabalho
4 Agrupamento das ordens de sada em
diferentes modalidades
4 Produto at o homem e homem at o produto:
. Otimizao de tarefas conforme o percurso
de picking.
. Criao de reas de picking
. Atribuio dinmica de posies de picking
de acordo com as necessidades
. Picking com dispositivos pick/put to light
. Picking por voz (voice picking)
4 Organizao estratgica das expedies
(ordens de sada e rotas)
4 Possibilidade de expedir artigos alternativos
4 Etiquetagem e documentao das expedies
4 Comunicao automtica com o ERP

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