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1. É importante saber as dimensões das portas por onde a empilhadeira irá transitar.

2. Elevação máxima da torre. Altura da torre sem elevação.


3. Manter livre de pessoas e obstáculos o corredor de operação (sinalização de
segurança, procedimento, Atenção constante)
4. Tipo de Pállet (PBR ou o padrão da empresa).
Dimensões: frente X profundidade X altura com carga
5. Carga máxima a ser empilhada no último nível. (As empilhadeiras têm perda
residual, portanto, lembre-se que a carga indicada pelo fornecedor é até uma
determinada altura, uma empilhadeira que possui capacidade de carga de 2000kg
a 1 metro de altura não terá a mesma capacidade de carga a 6 metros).
6. Tipo de Piso? Resistência do piso. (As empilhadeiras que possuem rodas de
poliuretano precisam de pisos lisos e de alta resistência).
7. Existe rampa? (Quanto % de inclinação?)
8. O procedimento da vida. Vida de Procedimentos. Bíblia
PROCEDIMENTO=MANEIRA DE AGIR
Manter distância uma da outra o equivalente a três empilhadeiras.

Velocidade máxima 20 km/h – Velox=limitador de velocidade

“O pensamento comum transforma-se em contemplação quando não acontece


através da associação, mas sim quando é dirigido. É quando você está trabalhando
em um sério problema e isola todas as associações. Você passa a tratar apenas
desse problema em particular. A mente, sempre nervosa e agitada, tentará escapar
dessa prisão, para algum tipo de associação. Você não deixa, corta todas as
amarras, todos os atalhos, permite somente que sua mente ande numa única
direção.”

O pallet PBR é um pallet destinado a atender quaisquer setores da indústria


e do comércio através da padronização das cargas. Foi desenvolvido através
de uma comissão que realizou um longo e extenso estudo para a
especificação do modelo, tamanho e outras variáveis visando criar o mais
versátil pallet, que atendesse o maior número de segmentos da indústria e
que fosse economicamente viável

“Conforme norma para os garfos, o comprimento máximo permitido ao


Alongador é igual a 1,6 vezes o comprimento do garfo.”
Coxins Retengax são elementos de absorção de vibrações e impactos em sistemas
mecânicos, assegurando a estabilidade das máquinas e suporte de peso.

São aplicados em: motores de baixa, média e alta rotação, balanças, ventiladores,
aparelhos de ar-condicionado, microcomputadores etc. Também em veículos pesados
como tratores, empilhadeiras e equipamentos de grande porte da indústria ferroviária e
da construção civil, como injetoras e prensas.

 Torres Padrão

 o Simplex de 2718, 3226, 3835 e 4333 mm


 o Duplex de 2770, 3073 3277 e 3886 mm
 o Triplex de 4039, 4496,4801 e 5537 mm
 o Quadriplex de 5664, 6121 e 6579 mm

Ao baixar a carga
rapidamente, a válvula de retorno de óleo não deve ser fechada subitamente, pois
uma aceleração de inércia é gerada durante o processo de decida rápida. Se isso
acontecer, uma grande força será gerada, danificando os componentes e a carga.

As estruturas para as verticalização do estoque só podem ser utilizadas entre


75% a 80% da capacidade total.
Acima de 100% o produto é armazenado em corredores e em áreas de espera, o
que aumentando o efeito desastroso sobre a produtividade.

O uso de empilhadeira e palete já proporciona uma economia


de até 80% do capital despendido com o sistema de transporte interno.

O lado de entrada dos garfos da empilhadeira no pallet tem que ser de frente.

No caso de pallet com medidas especiais, verificar as entradas e direção dos
apoios do pallet e também sua resistência.

7.3.6 VELOCIDADE HORINZONTAL


Uma empilhadeira a combustão pode desenvolver cerca de 2,8 m/s e uma elétrica
pode operar numa média de 2,6 m/s. Quando transportando cargas, ambos os
equipamentos
perdem mediamente 20% de sua velocidade, por isso, os operadores de empilhadeiras
devem
ser todos treinados e respeitar as normas de operação segura.
A chamada armazenagem “emblocada” permite que as mercadorias
sejam empilhadas diretamente sobre o piso devem manter os pallets
com afastamento mínimo de 50 cm das paredes para evitar umidade
facilitar a limpeza, movimentações, controle de pragas e ações em caso
de incêndio, e manter os pallets com afastamento de 30 cm entre si e 20
cm do piso, para circulação de ar evitando que a mercadoria venha a
mofar e quando lavar o piso, a água não molhe. A principal vantagem
é a de que não requer investimentos em estruturas metálicas e de
rápida implementação.

8.2 UTILIZAÇÕES DE PALLETS


Materiais para fabricação:
Madeira
Plástico
Metal
Papelão
Dificuldades:
Utilização de embalagens não padronizadas;
Pesos dos pallets;
Vida curta e pragas que os atacam, quando fabricados em madeira

8.3 SISTEMAS PORTA-PALLETS


É ideal para atender à armazenagem seletiva de produtos que possuam grande
quantidade de itens, possibilitando o acesso direto a cada item desejado para que resulte
em
uma boa armazenagem, diminui avarias, facilidade de identificação dos produtos e
controles
de datas e vencimentos (facilidade) de cumprimento do FIFO. Por sua robustez e
características de seus perfis, é ideal para a verticalização, a grandes alturas,
armazenando
produtos de formatos diferenciados e cargas variadas, (figura 15).

8.3.1 VANTAGENS DE UM SISTEMA PORTA-PALLET .


Versatilidade a qualquer tipo de produto, diferenciando tanto por peso, quanto por
volumes e quantidades. Não oferece perigo de umidades, devido a distância que fica
entre os
pallets fácil acesso das empilhadeiras a todos os produtos armazenados; vários
acessórios
complementam e ampliam as formas de utilização.
Este e outros equipamentos de verticalizações protegem a carga contra avarias,
preservando assim a qualidade das mercadorias.
Figura15: Porta

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