Segurança Operações Soldagem Corte

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SEGURANA EM OPERAES
DE SOLDAGEM E CORTE
Ronaldo Paranhos
www.infosolda.com.br
Segurana em Operaes
de Soldagem e Corte
Ronaldo Paranhos
Eng. Metalrgico, MSc. PhD.
LAMAV -CCT - UENF
Campos dos Goytacazes, RJ, Junho de 2004

1 Edio Digital
Infosolda, o site brasileiro da soldagem.
Ronaldo Paranhos; 2004

Nenhuma parte desta obra pode ser reproduzida sem a permisso do autor.
Editorao Eletrnica : Marta Pessoa
Capa: Soldador Mig. Arte: Ronaldo Paranhos.
Reviso Tcnica: Jos Antnio Cunha ; Mrio Bittencourt.
Ficha Catalogrfica:
ISBN 85-86363-02-2
PARANHOS, R.P.R Segurana em Operaes de Soldagem e Corte.
Campos dos Goytacazes, Edio: infosolda (www.infosolda.com.br), Junho 2004.
40p., 37 il.
1.SEGURANA E HIGIENE DO TRABALHO. 2. PROCESSOS DE SOLDAGEM.
3.PROCESSO DE CORTE
ndice
Introduo ............................................................................................................ 1
Processos de Soldagem e Corte ........................................................................... 1
2.1 Soldagem e Corte Oxiacetilnico .................................................................. 1
2.2 Soldagem a Arco Eltrico ............................................................................. 2
3. Prticas de Segurana em Soldagem .................................................................... 5
4. Equipamentos de Proteo Individual .................................................................... 6
4.1 Roupas de Proteo .................................................................................... 6
5. Radiao do Arco Eltrico ...................................................................................... 7
6. Rudos ................................................................................................................... 9
7. Inspeo e Manuteno do Equipamento e do Trabalho ......................................... 10
8. Cuidados e Limpeza da rea de Trabalho .............................................................. 11
9. Cilindros de Gs .....................................................................................................11
9.1 Identificao ................................................................................................ 12
9.2 Transporte ................................................................................................... 13
9.3 Armazenagem .............................................................................................. 13
9.4 Manuseio ......................................................................................................14
9.5 Uso do Gs .................................................................................................. 14
9.6 Reguladores de Presso .............................................................................. 15
9.7 Vlvulas de Segurana ................................................................................ 16
9.8 Mangueiras .................................................................................................. 16
9.9 Maaricos .................................................................................................... 17
10. Choque Eltrico ....................................................................................................18
10.1 Aterramento ............................................................................................... 20
10.2 Cabos de Soldagem .................................................................................... 21
10.3 Porta Eletrodo ............................................................................................. 22
11. Perigo de Incndio ................................................................................................ 22
12. Soldagem e Corte em Vasos e Containers Fechados ............................................ 25
12.1 Tornar o Material no Explosivo e no Inflamvel........................................ 25
12.2 Remoo do Material Inflamvel ..................................................................26
13. Trabalhos em Espaos Confinados ....................................................................... 27
14. Fumos e Gases ..................................................................................................... 28
15. Ventilao ............................................................................................................. 35
15.1 Ventilao Geral ......................................................................................... 36
15.2 Ventilao Local (Exausto) ....................................................................... 37
15.3 Proteo Respiratria ................................................................................. 38
16. Bibliografia ........................................................................................................... 39
17. Como Usar este Livro Digital ................................................................................. 40
1.
2.
1 Introduo
Segurana industrial um assunto amplamente divulgado, onde todos que trabalhamos em fabricao
metlica j ouvimos falar, direta ou indiretamente, ou participamos de algum curso ou palestra.
Entretanto, a grande maioria desses cursos refere-se ao ambiente industrial como um todo, com
particular relevncia a assuntos como CIPA, ato e condio insegura, equipamentos de proteo
coletiva e individual.
So relevantes e importantes o conhecimento desses assuntos, porm cabe aqui ressaltar que sentese a necessidade de um trabalho que analise especificamente o ambiente relativo a atividade de
soldagem a arco eltrico e corte de materiais.
O objetivo deste trabalho identificar os riscos envolvidos na soldagem a arco eltrico e corte de
materiais, e mostrar como estes podem ser controlados para se ter condies de trabalho seguras
tanto para os soldadores como para o pessoal que trabalha ao seu redor.
Praticamente todo acidente pode ser evitado, com exceo dos provocados pela fora da natureza.
Mesmo esses podem ter suas consequncias diminuidas mediante sistemas adequados de preveno
2 Processos de Soldagem e Corte

Este captulo descreve de forma sucinta os princpios bsicos dos vrios processos de soldagem e
corte dos metais, de forma que possa ser entendida a origem dos riscos envolvidos.
2.1 Soldagem e Corte Oxiacetilnico

Um gs combustvel e oxignio so alimentados dentro de um maarico onde so misturados, e a
mistura passa por um bocal onde queimada. A chama produzida por essa combusto apresenta
duas regies distintas: uma interna com forma de cone, e uma externa na qual os produtos da
combusto protegem a regio da solda de contaminaes da atmosfera.
Na soldagem oxiacetilnica o gs combustvel o acetileno, e o gs carburante o oxignio. A
chama produzida pela combusto desses gases atinge temperatura suficiente para a fuso do
metal (figura 1).
Vareta de Adio
Bocal do Maarico
Mistura Gasosa
Oxignio/Acetileno
Figura 1
Representao esquemtica
da soldagem oxiacetilnica .
Metal Base
Poa de Funso
Metal de Solda
No oxi-corte e no aquecimento de peas, o gs pode ser o acetileno ou propano. Para o corte de aos,
figura 2, o metal aquecido por uma chama at a temperatura de ignio, e um jato de oxignio
direcionado sobre a superfcie aquecida. O metal ento se queima com o oxignio, e os xidos so
arrastados pela presso do gs. O bico do maarico ento deve ser movido na direo desejada do
corte. Para cortar metais que tm xidos refratrios, como os aos inoxidveis ou alumnio, um p
abrasivo alimentado regio do corte para conseguir remover estes xidos.
A figura 3 mostra o equipamento bsico necessrio para soldagem e corte oxiacetilnico. Os cilindros so
normalmente montados sobre um carrinho com rodas, o que permite o seu fcil deslocamento para a
posio onde ser realizado o trabalho.
Oxignio de Corte
Mistura Gasosa
Oxignio/Gs Combustvel
Direo do
Corte
Chama de Pr-Aquecimento
Corte
Figura 2
do corte oxiacetilnico.
Fragmentos do Corte
6
4
5
10
12
7
9
11
13
14
3
1
Jato de Oxignio
Figura 3
Equipamento bsico
para soldagem e corte oxiacetilnico.
1. Carrinho com rodas.

2. Corrente de segurana.
3. Cilindro de acetileno.
4. Cilindro de oxignio.
5. Regulador de acetileno.
6. Regulador de oxignio.
7. Vlvula contra retrocesso de chama.
8. Vlvula contra retrocesso de chama.
9. Mangueira de acetileno.
10. Mangueira de oxignio.
11. Vlvula contra fluxo e retrocesso de chama
(acetileno).
12. Vlvula contra fluxo e retrocesso de chama
(oxignio).
13. Corpo do maarico.
14. Bico (intercambivel).
2.2 Soldagem a Arco Eltrico

Uma fonte de energia de corrente alternada ou corrente contnua conectada ao eletrodo e pea de
trabalho; um arco eltrico aberto entre o eletrodo e a pea, fundindo a pea para formar a junta
soldada (figura 4).
Soldagem com metal de adio aquela em que utilizado um eletrodo consumvel que se fundir
junto com a pea formando a junta soldada.
Soldagem autgena aquela em que a solda ocorre sem material de adio, sendo a junta soldada
formada apenas pelo metal base, ou seja, da pea de trabalho.
2
Porta Eletrodo
Cabo de Soldagem
Pea de Trabalho
Rede de Entrada
Figura 4
Conexo do circuito de soldagem
ao arco eltrico.
Mquina
de
Solda
Cabo de Entrada
Terra Principal
Capo de Retorno
Cabo Terra
Nos processos de soldagem com metal de adio, o eletrodo geralmente tem composio similar
pea de trabalho. O calor do arco funde a extremidade do eletrodo e a pea de trabalho. O metal
transferido atravs do arco, do eletrodo para a pea, para formar parte da solda. O eletrodo deve
ser avanado manualmente ou mecanicamente para manter um comprimento de arco constante.
Os vrios processos de soldagem distinguem-se pela forma de proteo adotada para proteger a
regio da solda da reao com os gases da atmosfera, sendo classificados com:
Processos com proteo por escria.
Processos com proteo gasosa.
Soldagem com Eletrodo Revestido

O eletrodo consiste de um ncleo de arame slido revestido por um fluxo. O fluxo reage durante a
soldagem gerando gases que protegem a regio do arco e a poa de solda lquida, e formando ainda
uma escria protetora durante o resfriamento do metal. A escria tambm produz reaes metalrgicas
com o metal de solda lquido, limpando-o e protegendo-o de contaminaes da atmosfera. O eletrodo
fixado ao porta eletrodo pela ponta de pega, por onde transferida a corrente de soldagem. A figura
5 mostra esquematicamente a soldagem com eletrodos revestidos.
Eletrodo Revestido
Alma
Revestimento
Gs de Proteo
Arco Eltrico
Metal Base
Escria
Poa de Fuso
Figura 5
Representao esquemtica de
soldagem com eletrodo revestido.
Metal Base
Soldagem MIG - MAG

O arco e a regio de soldagem so protegidos por um gs fornecido de um cilindro. O gs pode ser
ativo, como o CO2 (soldagem MAG) ou inerte, como o argnio e hlio (soldagem MIG). Pode tambm
ser uma mistura desses gases com pequenas adies de oxignio. O eletrodo um arame slido
contnuo, acondicionado em uma bobina, e alimentado por um motor para manter o comprimento do
arco constante. Os processos MIG -MAG so normalmente semi automticos, produzindo maior
eficincia que o processo com eletrodo revestido, pois o soldador no tem que interromper a solda
frequentemente para trocar de eletrodo. O gs de proteo alimentado atravs de uma tocha de
soldagem adequada. A figura 6 mostra esquematicamente a soldagem MIG-MAG.
Bocal de Gs
Eletrodo Consumvel
Tubo de Contato
Figura 6
Representao esquemtica da
soldagem MIG-MAG.
Gs de Proteo
Metal Base
Poa de Fuso
Arco Eltrico
Metal de Solda
Soldagem com Arame Tubular

Similar soldagem MIG - MAG, com a diferena que o eletrodo um arame oco cujo interior contm
um fluxo de proteo. Este fluxo ao se queimar gera gs de proteo e uma fina camada de escria.
H duas variaes do processo:
a) Arames tubulares auto protegidos, onde o fluxo interno gera gases e escria suficiente
para proteger a solda, no necessitando de qualquer proteo adicional;
b) Arames tubulares com proteo gasosa, onde torna-se necessrio o uso de um gs de
proteo extra (normalmente CO2) para uma proteo adequada da solda. A figura 7 mostra
esquematicamente a soldagem com arame tubular auto-protegido.
Eletrodo Consumvel
Gs de Proteo
Metal de Solda
Tubo de Contato
Figura 7
Representao esquemtica da soldagem
com arame tubular auto protegido.
Arco Eltrico
Poa de Fuso
Escria
Metal Base
Soldagem a Arco Submerso

Processo normalmente automtico, onde o arco permanece coberto por uma camada de fluxo granulado que protege a regio do arco e a solda de contaminaes da atmosfera. A parte fundida do fluxo
produz reaes metalrgicas com a poa de solda fundida, limpando-a e protegendo-a. O eletrodo
um arame slido que alimentado automaticamente para manter um comprimento de arco constante. A figura 8 mostra esquematicamente a soldagem ao arco submerso.
Recuperao de Fluxo
Alimentao de Fluxo
Tubo de Contato
Eletrodo
Consumvel
Escria
Arco Eltrico
Metal de Solda
Poa de Solda
Metal Base
Figura 8
Representao esquemtica da
soldagem a arco submerso.
Soldagem TIG
Neste processo, o eletrodo feito de tungstnio, o qual no se funde e no consumido durante a
soldagem. Um gs de proteo inerte, normalmente argnio ou hlio, protege o eletrodo de tungstnio,
metal de adio e a poa de fuso da contaminao atmosfrica. Se necessrio, pode ser adicionado
um metal de adio na forma de um arame slido. O arco eltrico estabelecido entre a ponta do
eletrodo de tungstnio e a pea, fundindo-a e formando a poa de solda. O metal de adio introduzido
na poa de solda, fundindo-se e formando o metal de solda. Muitas vezes se usa uma fonte de alta
frequncia para facilitar a abertura do arco. A figura 9 mostra esquematicamente a soldagem TIG.
Bocal de Gs
Vareta de Adio
Eletrodo de Tungstnio
no consumvel
Gs de Proteo
Arco Eltrico
Poa de Fuso Metal Solda
Figura 9
da soldagem TIG.
Metal Base
Corte por Goivagem

O eletrodo constituido de carbono e revestido por uma fina camada de cobre para reduzir a resistncia eltrica. Quando o arco comea a fundir a pea, acionado um jato de ar comprimido para
expulsar o metal fundido, e o eletrodo pode ser manipulado para cortar ou goivar. A figura 10 mostra
esquematicamente a remoo de metal (goivagem) com eletrodo de carvo.
Eletrodo de Carvo
Revestimento de Cobre
Jato de Ar
Figura 10
Remoo de metal (goivagem) com
eletrodo de carvo.
Arco Eltrico
Pea de
Trabalho
Ar Comprimido
3 Prticas de Segurana em Soldagem

A soldagem a arco eltrico uma ocupao segura desde que sejam tomadas as medidas necessrias
e suficientes para proteger o soldador dos riscos potenciais. Entretanto, quando estas medidas so
subestimadas ou ignoradas, os soldadores podem ficar expostos a perigos como choque eltrico,
exposio demasiada a radiao, inalao de fumos e gases, e a riscos de incndio e exploso;
Acidentes envolvendo estes riscos podem resultar em leses fatais.
Dessa forma, importante reconhecer e salvaguardar-se contra esses riscos, e todo soldador deve
estar familiarizado e treinado em Segurana na Soldagem e Corte, devendo seguir as prticas de
segurana recomendadas por este documento sempre que possvel. Entretanto, voc pode encontrarse trabalhando em uma situao onde seu supervisor no est disponvel para aconselh-lo, ou onde
no podem ser feitas medidas do nvel de rudos ou do nvel de contaminao do ar. Nestes casos,
voc deve proteger-se usando os seis melhores mtodos que voc sempre teve: sua viso, olfato,
audio, toque, paladar ... e seu senso prtico.
Este livro foi escrito pensando-se no operador de soldagem a arco eltrico (o soldador), contendo as
prticas de segurana mandatrias e aquelas baseadas na experincia prtica.
4 Equipamentos de Proteo Individual

4.1 Roupas de Proteo
Como em qualquer outra profisso, importante que voc se vista a carter. Um piloto de corrida
veste um macaco no inflamvel e um capacete de segurana; um policial porta sua arma e cassetete.
So formas de proteo muito diferentes, mas so necessrias para evitar danos pessoais e
profissionais.
As operaes de soldagem e corte envolvem muito calor, emitem uma quantidade de luz considervel,
e frequentemente so projetados respingos de metal quente. Os soldadores necessitam ento de
proteo para o corpo, a cabea e especialmente para os olhos. Estas podem variar com o tipo de
trabalho sendo realizado, mas geralmente devem permitir liberdade de movimentos e ao mesmo
tempo cobrir adequadamente contra queimaduras e fascas, respingos de solda, e da radiao do
arco. As roupas que usamos no dia a dia podem proteg-lo da exposio a radiao ultra-violeta, que
aparecem na forma de uma queimadura de pele, como por exemplo as queimaduras de sol. Sob
condies severas, entretanto, podem resultar em queimaduras srias e cncer de pele, quando se
permanece exposto a radiao excessiva.
Devido a sua maior durabilidade e resistncia ao fogo, roupas de couro so as mais apropriadas para
serem usadas. Tecidos sintticos (que podem derreter ou pegar fogo quando expostos a calor extremo)
ou algodo no devem ser usadas a no ser que tenham sido especialmente tratadas para resistirem
ao fogo. Se possvel, mantenha suas roupas limpas de graxa e leo, pois estas substncias podem
pegar fogo e queimar incontroladamente na presena de oxignio.
Evite fazer dobras em suas luvas e calas, pois fagulhas ou metal quente podem cair nestas dobras.
Ainda, mantenha as pernas das calas sobrepondo suas botas (no dentro das botas), para evitar que
as partculas quentes caiam dentro das botas. Por falar nisso, sugere-se o uso de botas de couro, de
cano alto e com biqueira de ao, especialmente ao se fazer trabalhos pesados.
Outras roupas de proteo para trabalhos pesados ou situaes especialmente perigosas incluem:
avental, perneira, ombreira, touca, todas em couro, como mostrado na figura 11. Ainda, permanecendo
secas, estas roupas oferecem boa isolao contra o choque eltrico.
Para evitar o choque eltrico, a palavra chave seco! Falaremos mais tarde sobre esse assunto, mas
por enquanto lembre-se sempre que a umidade pode aumentar o risco e a intensidade do choque
eltrico. Ao trabalhar em ambiente molhado, ou quando estiver transpirando muito, voc precisa ter
ainda mais cuidado em isolar seu corpo de partes eletricamente vivas.
Filtro de Proteo para Solda

(veja Tabela 1)
6
8
7
Veja na Tabela 1 como

escolher o filtro de
proteo adequado
1
2
Figura 11
Roupas de segurana
para o soldador.
1. Avental de couro
2. Manga de couro
3
3. Luva de couro
4. Polainas de couro
5. Sapatos de segurana
6. Touca de proteo
7. culos de segurana
8. Ombreira de couro
CUIDADO AO USAR MATERIAL SINTTICO
A RADIAO DO ARCO PODE QUEIMAR

Use proteo para seus olhos, ouvidos e seu corpo
5 Radiao do Arco Eltrico

essencial que seus olhos estejam protegidos da radiao do arco. Sabe-se que a radiao
infravermelha pode causar a queima da retina e cataratas. Mesmo uma pequena exposio a radiao
ultravioleta (UV) pode causar uma queima dos olhos conhecida como flash do soldador. Embora
esta condio no seja sentida at vrias horas aps a exposio, causa um grande desconforto, e
pode resultar em inchao dos olhos, secreo de fludos e cegueira temporria. Normalmente, o flash
do soldador temporrio, mas a sua repetio ou a exposio prolongada pode levar a uma leso
permanente dos olhos.
To simples como no olhar para o arco eltrico (obviamente muito difcil se voc tem que soldar
todo dia), a nica medida preventiva que voc pode tomar usar lentes de proteo adequadas.
Refira-se a Tabela 1 para selecionar e escolher os filtros corretos de acordo com o processo de
soldagem. A regra geral escolher um filtro muito escuro para se observar a solda, e ento passar a
filtros mais claros sem que se caia abaixo do nmero mnimo.
Capacetes e mscaras de proteo (veja figura 12) oferecem a melhor e completa proteo contra a
radiao do arco. O filtro encaixa-se em uma janela na parte frontal da mscara e pode ser removido
e recolocado facilmente. As mscaras so feitas de um plstico duro ou fibra de vidro, para tambm
proteger sua cabea, face, ouvidos e pescoo de choques eltricos, calor, fascas e chamas. Voc
tambm deve usar culos de proteo com a mscara ou a touca para proteger seus olhos de partculas
voadoras.
A luz visvel tambm pode ser prejudicial, mas fcil dizer quando esta perigosa: se machucar
seus olhos quando olhar para ela, ento muito clara. O mesmo verdadeiro para a radiao infra
vermelha: normalmente pode ser sentida como o calor. Entretanto, no h nenhuma medida prtica
para voc saber se est exposto a radiao ultravioleta, e ento no deixe margens a dvidas: use
sempre proteo para os olhos (veja a Tabela 1 para o nmero do filtro recomendado).
Figura 12
(a) Capacete
(b) mscara de proteo
Tabela 1 Guia para seleo de filtros de proteo aos olhos.

Soldagem a Arco Eltrico
Operao
Eletrodo
Revestido
Dimetro do
Eletrodo (mm)
TIG
Goivagem
Operao
Soldagem oxiacetilnica
Leve
Mdia
Pesada
Corte Oxiacetilnico
Leve
Mdio
Pesado
Filtro para
Proteo Mnima
Filtro sugerido
para Conforto *1
7
10
8
12
10
14
11
7
11
10
12
10
14
10
8
10
8
12
10
14
10
12
<500
11
14
500-1000
Soldagem e Corte Oxiacetilnico
Espessura da Chapa (mm)
Filtro Sugerido para Conforto
<2,5
2,5 - 4,0
4,0 - 6,4
>6,4
MIG-MAG
Arame Tubular
Corrente de
Soldagem (A)
<60
60 - 160
160 - 250
250 -550
<60
60 - 160
160 - 250
250 -500
<50
50 - 150
150 - 500
<3,2
3,2 - 12,7
>12,7
4 ou 5
5 ou 6
6 ou 8
<25,4
25 - 150
>150
3 ou 4
4 ou 5
5 ou 6
*1 Como regra bsica para a escolha, comece com um filtro que seja muito escuro para se ver a zona de solda. Em seguida experimente filtros mais claros at que
voc consiga ver suficientemente a zona de solda, mas que no seja abaixo do mnimo. Na soldagem e corte oxiacetilnico a chama produz uma luz amarelada de
alta intensidade, sendo desejvel usar filtros que absorvam este tipo de radiao. Dados obtidos na norma ANSI/AWS Z49.1-88
6 Rudos
Existem dois bons motivos para se usar protetores auriculares (plugs ou fones):
a)para manter faiscas ou partculas metlicas fora de seus ouvidos; e
b)para evitar perda de audio como resultado do trabalho perto de equipamentos de soldagem
ao arco barulhentos, fontes de energia e processos (como goivagem ou corte com plasma)
semelhana da exposio da radiao do arco nos olhos, o tempo e nmero de vezes que voc
permanece exposto a alta intensidade de rudos determinam a extenso da perda de sua audio.
Assim, tenha certeza de evitar repetidas exposies aos rudos. Se no for possvel reduzir o nvel de
rudos na sua origem (afastando-se da fonte de rudo, usando isolao acstica, etc), ento voc deve
usar protetores auriculares adequados, como protetores descartveis ou fones de ouvido, figura 13.
Figura 13
Protetores auriculares
descartveis e fones
de ouvido.
Os nveis tpicos de rudo proveniente de vrias fontes dado na figura 14. A intensidade dos rudos
ou som medido em unidades de decibis. A Tabela 2 mostra os nveis de rudos caractersticos de
vrias operaes de soldagem e corte.
Principais Fontes de Rudos em

Fabricao Metlica
Rudos Normais
dBA
Limite de dor
Trovo
Decolagem de um jato
140 125 120 -
Martelamento de
metal
100 -
Corte plasma
Rua movimentada
80 -
Conversa a um metro
60 -
Casa Quieta
Murmrio de vozes
Jardim calmo
45 -
Limite da audio
0-
35 20 -
Gerador de gs
Limpeza por
jateamento
Figura 14
Nveis de rudos tpicos provenientes de vrias fontes.
Retirada da
escria de uma
solda
Tabela 2 Nveis de Rudos Caractersticos em Operaes de Soldagem e Corte.

Processo de Soldagem ou Corte
Oxiacetileno
Eletrodo Revestido
MIG - MAG
Arame Tubular
TIG
Goivagem
Nvel de Rudo (Decibis)

< 70
62 - 82
70 - 82
50 - 86
50 - 60
96 - 116
9
Se os rudos na sua rea de trabalho tornam-se desconfortveis, causando dores de cabea ou

incomodando seus ouvidos, voc pode estar prejudicando sua audio e deve imediatamente colocar
protetores auriculares.
De fato, o uso de protetores auriculares durante todo o tempo uma boa idia, pois a perda de
audio gradual e acumulativa com o tempo. A perda de audio pode no ser observada at que
voc faa um exame mdico, e ento j pode ser muito tarde.
7 Inspeo e Manuteno do Equipamento e do Trabalho

Antes de comear qualquer operao de soldagem a arco, voc deve fazer uma inspeo completa
do seu equipamento. Tudo isso levar apenas 5 a 10 minutos antes de ligar a mquina de solda; ser
que isto muito tempo para se gastar e evitar leses a si mesmo e seus colegas?
Para comear, verifique se:
G Voc j leu o manual de instrues do equipamento e compreendeu-o?
G Voc j leu os avisos de segurana colados no equipamento?
Para o soldador:
G Todas as conexes esto bem apertadas, incluindo o cabo terra do equipamento?
G O porta eletrodo e cabos de soldagem encontram-se em boas condies?
G Esto os ajustes corretos para o trabalho que voc est para comear?
Para o trabalho em geral:
G Condies da rea de trabalho: deve-se seguir as precaues de segurana normais ou deve-se
usar equipamentos ou procedimentos especiais ? (i.e., equipamento de soldagem, equipamentos
de proteo, equipamento de segurana).
G Os cabos de soldagem so da bitola adequada para o seu traba lho?
G Os cabos esto distribudos de forma a evitar superaquecimento?
G Os cilindros de gases esto conectados adequadamente?
G Os cilindros esto em segurana?
G A pea de trabalho est estvel e fcil de alcanar de onde voc est posicionado?
G O cabo terra est conectado seguramente?
G O isolamento entre seu corpo e a pea de trabalho suficiente?
G H ventilao suficiente na sua rea de trabalho?
Estes tpicos sero mais aprofundados no decorrer deste curso, mas voc pegou a idia... um
tempinho fora da sua atividade e voc j conseguiu diminuir a possibilidade de incndio ou danos
fsicos.
Bem, voc dir, o que devo fazer se eu encontrar algo que considere como um risco a segurana?
Primeiro, notifique seu supervisor ou a manuteno. Se o risco srio e no pode ser corrigido
imediatamente, a mquina de solda deve ser desligada at que os reparos sejam feitos. Se o
problema encontra-se localizado fora da mquina, como uma conexo frouxa ou um cabo danificado
que necessita ser trocado, desligue a energia da mquina e leia o manual de operao do
equipamento antes de fazer qualquer coisa. Se o problema requer um reparo dentro da mquina,
ou na rede de energia que alimenta o equipamento, chame um servio tcnico ou um eletricista.
Nunca tente fazer esses reparos se voc no foi treinado para tal; voc poder sofrer um acidente
srio se tentar fazer um gatilho para resolver o problema.
10
8 Cuidados e Limpeza da rea de Trabalho

Manter a rea em volta do seu trabalho limpa to importante como a manuteno do equipamento
de soldagem. Talvez ainda mais importante, pois o risco de acidentes multiplicado pelo grande
nmero de pessoas envolvidas. Voc pode j ter inspecionado seu equipamento e te-lo considerado
OK, mas toda a sua ateno no valer de nada quando, por exemplo, um colega de trabalho
caminha sobre os cabos que voc est usando, fazendo com que voc, e/ou as pessoas ao seu
redor, sejam atingidas por choque eltrico, metal quente, ou sofram quedas.
Mantenha todo seu equipamento, cabos, mangueiras, cilindros, etc fora do alcance dos caminhos
de trfego do pessoal, como portas, escadas ou corredores. Uma boa prtica evitar desordem...
e arrum-la sempre que a fizer! No somente isso ajudar a proteg-lo e aos outros, mas acabar
por achar que muito mais fcil para voc e para a eficincia do seu trabalho. Quantas vezes voc
acabou de usar uma ferramenta, mas s consegue ach-la novamente 10 ou 15 minutos depois?
Tenha em mente que enquanto voc esta prestando ateno no seu trabalho, outros soldadores
podem estar preocupados com suas prprias tarefas e no esto observando para onde esto indo.
Ento, tenha certeza que tenham cortinas de proteo no lugar, para o caso de algum passar em
sua rea de trabalho ou caminhar dentro de uma chuva de fascas ou respingos.
Considere se a rea na qual voc estar trabalhando cria ou aumenta o nvel de risco para voc,
requerendo ento procedimentos ou equipamentos especiais. Fatores como segurana eltrica,
ventilao dos fumos e risco de incndio ou exploses podem ser afetados. Veja as sees que se
seguem sobre esses tpicos e outros documentos na bibliografia para maiores informaes.
CILINDROS PODEM EXPLODIR SE DANIFICADOS

Mantenha os cilindros em p e acorrentados a um suporte.
Nunca permita que o eletrodo de soldagem toque o cilindro.
9 Cilindros de Gs
Devido a natureza explosiva dos cilindros, deve-se dar ateno especial a sua identificao,
transporte, armazenamento e uso. Examine os cilindros como voc fez com o resto do seu
equipamento; verifique a cor e a etiqueta do cilindro para ter certeza que o gs de proteo
correto para o processo, e que os reguladores, mangueiras e presilhas sejam os corretos para este
gs e presso de trabalho, e que estejam em boas condies.
Use somente cilindros contendo o gs de proteo adequado para o processo de soldagem em uso
e reguladores de presso prprios para o tipo de gs e presso sendo usada. Todas as mangueiras,
conexes, etc, devem ser adequadas para a aplicao e devem estar em boas condies de uso. A
figura 15 mostra as partes componentes de um cilindro.
11
Capacete ou Cpula
Vlvula
Gargalo
Colarinho
Calota
Figura 15
Partes componentes de um cilindro de gs.
Corpo
Base
9.1 Identificao
Os cilindros so pintados em cores distintas para cada tipo de gs. Isto feito para que somente o
gs correto seja armazenado no cilindro prprio.
Verifique a cor e a etiqueta do cilindro para ter certeza que o gs de proteo adequado para o
processo, e que os reguladores, mangueiras e presilhas sejam os corretos para este gs e presso
de trabalho, e que estejam em boas condies.
Para evitar a troca de mangueiras e ligaes entre cilindros de gases combustveis e no combustveis, a sada das vlvulas tem rosca a esquerda e direita, respectivamente. A Tabela 3 fornece
informaes sobre cada tipo de cilindro de gs usado em soldagem e corte.
Tabela 3 Identificao, riscos e usos em soldagem e corte de gases em cilindros.

Conforme Norma ABNT NB-46
Tipo de
Gs
Frmula
Cor do
Cilindro
Aplicaes
em Soldagem
Riscos
Principais
Soldagem e Corte
Oxi-acetilnico
Fogo
Acetileno
C2H2
Bord
Ar
Comprimido
Azul
Claro
Exploso se o cilindro for super aquecido.
Corte e
Goivagem
Marrom
Exploso se o cilindro for super aquecido;

asfixia se inalado em elevada concentrao.
Soldagem
MIG e TIG
Alumnio
Asfixiante se inalado em elevada concentrao.
Alumnio

asfixia se inalado em elevada concentrao.
Argnio
Dixido
de Carbono
Ar
CO2
GLP
Asfixiante se inalado em elevada concentrao.
Hlio
He
Alaranjado
Nitrognio
N2
Cinza
Exploso se o cilindro for super aquecido; asfixiante se inalado em elevada concetrao.
Oxignio
O2
Preto

facilita e acelera a combusto.
12
Soldagem MIG e
Arame Tubular
Corte e
Aquecimento
de Metais
Soldagem
MIG e TIG
Soldagem e Corte
Oxi-acetilnico
9.2 Transporte
Os cilindros so vasos de presso bastante resistentes, por isso pesam muito e dentro deles h uma presso
considervel.
Quando um cilindro cai, pode atingir pessoas, causando-lhes srios ferimentos. Se um cilindro cair
de tal forma que a vlvula quebre, a parte solta pode ser expelida como um projtil, semelhante a
uma bala de arma de fogo, e pode atingir algum em sua trajetria. O jato de gs, sob alta presso,
se atingir pessoas pode feri-las gravemente, podendo ainda atingir orifcios do corpo como boca,
ouvido, nariz, etc.
Ao transportar ou movimentar cilindros deve-se ter em mente as seguintes medidas de segurana:
G
Mantenha suas mos limpas, livres de leo ou graxa.
Proteja os cilindros contra choques. No os deixe cair ou sofrer impactos.
Transporte os cilindros sempre com o capacete de proteo da vlvula.
Jamais transport-los com ponte rolante presos de cabo e ao ou eletro- im, figura 16.
No utiliz-los como rolete ou suporte de apoio, mesmo vazio.
Quando o cilindro equipado com capacete solto (atarraxado no colarinho), ele s deve ser
retirado na ocasio em que se vai usar o gs, o que significa que deve ser mantido atarraxado
para eficiente proteo da vlvula.
Para transporte em curtas distncias, os cilindros podem ser rolados sobre sua base, figura 17.
Figura 17
Para transporte em curtas distncias, os cilindros podem
ser rolados sobre sua base.
Figura 16
Nunca transporte cilindros por meio
de ponte rolante.
9.3 Armazenagem
G
Os cilindros devem ser armazenados em local bem ventilado, protegidos de chuva e raios solares.
O local deve ser seco e as paredes devem resistir ao fogo.
Cilindros de gases comburentes, como o oxignio, no devem ser armazenados no mesmo local
que gases combustveis, como o acetileno e hidrognio. Na medida do possvel, deve haver uma
parede divisria entre eles, como mostrado na figura 18.
A rea de armazenamento deve ser sinalizada com avisos de proibido fumar, produo de fasca
ou chama aberta.
Junto a rea de armazenamento no deve haver fios de alta tenso ou instalaes eltricas
precrias.
Certifique-se que a vlvula dos cilndros esteja bem fechada.
13
Parede Isolante
Figura 18
Use reas de armazenamento
separadas para cilindros de oxignio e
gases combustveis.
1,5 m
Gs Combustvel
Oxignio
9.4 Manuseio
G
Nunca permita que o eletrodo, porta eletrodo ou qualquer outra parte eletricamente carregada
toque o cilindro.
Nunca tente transferir gases de um cilindro para outro. Esta prtica envolve grandes riscos e
inmeros acidentes fatais tm ocorrido devido a essa prtica.
No provoque aumento de presso do cilindro por meio de calor ou chama.
No mantenha sobre o cilindro objetos que possam dificultar o rpdo fechamento da vlvula.
Certifique-se de usar o gs certo, consultando o cdigo de cores conforme norma ABNT NB-46
(tabela 3) e a conexo conforme norma PB-588.
Certifique-se que no haja sujeira no orifcio de sada da vlvula. Em caso de dvida, abrir a
vlvula devagar, s para dar um jato de limpeza. Nunca dirija este jato contra si prprio ou
qualquer outra pessoa (figura 19).
Abra no sentido anti-horrio.
Feche no sentido horrio.
Figura 19
Abertura da vlvula para produzir um
jato de limpeza da mesma.
9.5 Uso do Gs
G
14
Cilindros de gs somente devem ser usados estando na posio vertical presos a um suporte,
ou em carro-suporte adequado, figura 20.
Borracha
em volta
Figura 20
Cilindros de gs somente
devem ser usados na
posio vertical ou em
carro-suporte adequado.
Material Isolante
G No
usar gases como ar comprimido para limpar peas ou locais de trabalho, partida de motores
ou qualquer outro servio onde se use ar comprimido.
G No usar sobre o seu corpo para refriger-lo, pois o contato com qualquer mancha de leo, graxa
ou gordura pode provocar ignio, quando se tratar do oxignio. O jato de qualquer gs dirigido
para o corpo, quando sob presso relativamente baixa pode causar penetrao de partculas
slidas em alta velocidade. Quando se trata de um gs inerte, pode causar asfixia.
9.6 Reguladores de Presso

Os gases fornecidos em cilindros no podem ser utilizados presso que se encontram dentro do
cilindro. Com efeito, um cilindro de oxignio cheio tem uma presso interior da ordem de 15 MPa,
e o acetileno dissolvido na acetona tem presso de 1,7 a 2,5 MPa. Para o uso normal desses dois
gases, a presso de trabalho da ordem de:
- 0,3 a 0,6 MPa para o oxignio
- 0,05 a 0,1 MPa para o acetileno.
H, portanto, necessidade de um dispositivo - o regulador - que transforme a presso existente no
interior do cilindro (alta presso) em presso adequada para o uso que se fizer do gs (baixa presso).
Os reguladores so semelhantes em seu sistema de funcionamento, diferenciando-se apenas nas
suas dimenses, formas e caractersticas, de acordo com:
G
O tipo de gs.
A presso que vai ser reduzida.
A presso que vai manter na sada.
O volume mximo a fornecer, mantendo a presso constante.
Os seguintes cuidados devem ser tomados ao se manusear reguladores de presso:

G Nunca use leo ou graxa no regulador, na conexo ao cilindro ou qualquer outra pea que seja
acoplada.
G
No troque a conexo de entrada de um regulador com objetivo de usar a vlvula com um gs

diferente.
Nunca tente lubrificar o parafuso de regulagem. Isso no necessrio.
No use reguladores com manmetros danificados.
Afrouxe totalmente o parafuso do diagrama antes de abrir o cilindro.

Limpe as conexes de entrada antes de acoplar o regulador em qualquer local.
15
9.7 Vlvulas de Segurana

recomendado como medida de preveno de acidentes a utilizao de vlvulas de segurana
em equipamentos de solda e corte. H normalmente dois tipos de dispositivos de segurana: Vlvulas
contra retrocesso de chama e vlvulas de contra-fluxo.
A vlvula contra retrocesso de chama um dispositivo para conexo aos cilindros de gases
combustveis (acetileno, propano e GLP) e comburentes (oxignio). Seu funcionamento previsto
para baixas presses e, portanto, deve ser conectada aps o regulador de presso (figura 21).
Essas vlvulas tm as seguintes funes:
Evitar o Contra Fluxo de Gases: O contra fluxo de gases pode ser ocasionado por entupimento de
bicos de maaricos ou purga incorreta das mangueiras.Uma vlvula unidirecional ativada para
bloqueio de contra fluxo do gs.
Extinguir o Retrocesso de Chama: Um filtro sinterizado, normalmente em ao inoxidvel, tem a
funo de extinguir a chama do retrocesso, enquanto que o fluxo de gs combustvel interrompido
pela vlvula unidirecional.
A vlvula de contra fluxo tm a funo de evitar a entrada de gs de um sistema para outro, em
caso de defeito no maarico, ou mesmo por entupimento do bico de solda ou de corte. Esse tipo de
vlvula deve ser instalada nas conexes de entrada do maarico, figura 22.
Deve ser salientado que a vlvula de contra fluxo convencional no tem a funo de evitar o
retrocesso da chama entre o maarico e o regulador de presso.
Figura 21
Regulador de presso com vlvula contra
retrocesso de chama.
Figura 22
Maarico de solda e vlvula contra fluxo.
A tendncia atual no mercado a utilizao de vlvula contra fluxo equipada com um sinterizado
de ao inoxidvel, que tem a funo de evitar o retrocesso de chama, alm de impedir o contra
fluxo de gases. So mais seguras, pois evitam acidentes que poderiam ocorrer nas mangueiras de
gases. recomendado o uso simultneo de vlvulas contra fluxo e retrocesso de chama no maarico
e vlvulas contra retrocesso de chama instaladas junto aos reguladores de presso.
9.8 Mangueiras
As mangueiras tm a finalidade de transportar os gases em baixa presso dos reguladores de
presso at o maarico de solda ou corte. As mangueiras para uso em soldagem e corte so
constituidas de camadas de borracha sobre uma trama interna. So ainda identificadas por cores
de acordo com o seu uso, sendo:
16
Acetileno :
Oxignio :
cor vermelha com bico de mangueira e porca com rosca 9/16" - 18 UNF esquerda.
cor verde, azul ou preta, bico de mangueira e porca com rosca 9/16" - 18 UNF direita.
Os seguintes cuidados devem ser tomados ao se manusear com as mangueiras:

G
Antes de sua instalao, purg-las com gs para remover talco ou impurezas.
No usar mangueiras acidentadas ou danificadas, figura 23.

No exp-las a leo, graxa, peas aquecidas ou fogo.
G
G
Use sempre braadeiras adequadas para conectar as mangueiras ao maarico e ao regulador de

presso, figura 24.
Proteja as mangueiras contra rodas de equipamentos, como mostrado na figura 25.
Figura 23
No se deve usar
mangueiras danificadas.
Figura 24
Use sempre braadeiras
adequadas.
Figura 25
Proteja as mangueiras contra
rodas de equipamentos.
9.9 Maaricos
O maarico consiste, essencialmente, de um conjunto de tubos de gs e vlvulas de controle. Um
dos tubos e uma das vlvulas controlam o suprimento de combustvel e o outo tubo e vlvula
controlam o suprimento de oxignio, como mostrado na figura 22.
Os seguintes cuidados devem ser tomados ao se manusear com o maarico:
G
No esfregue o bico sobre qualquer superfcie para desobstru-lo; use a agulha adequada para
limpeza ou limpeza qumica.
No use o maarico como ferramenta, alavanca, etc.
Use as presses recomendadas pelo fabricante.
No utilize o maarico de corte para solda ou aquecimento e vice-versa.
No permita que pessoas no treinadas manuseiem o equipamento.
No use fsforo ou chama direta para acender o maarico.
17
O CHOQUE ELTRICO PODE MATAR

No toque partes eletricamente energizadas ou o eletrodo com a pele ou
roupas molhadas.
Isole-se da pea de trabalho e dos cabos desoldagem.
10 Choque Eltrico
A eletricidade nos proporciona conforto e facilita nossa vida diria, mas representa sempre um
perigo constante onde estiver. A energia eltrica tratada com seriedade uma grande amiga, mas
tambm capaz de matar se no forem tomados os cuidados adequados.
O corpo humano movido por impulsos eltricos de intensidade muito baixa, que partem do crebro
e comandam todos os nossos movimentos. Se uma corrente eltrica externa entra neste circuito,
produz modificaes no seu funcionamento. Pequenas correntes produzem espasmos musculares;
quando atinge os msculos da mo, a pessoa no consegue mais soltar o contato. Correntes mais
elevadas podem parar os msculos pulmonares e a pessoa no respira mais; quando so atingidos os
msculos do corao acontece a morte por parada cardaca.
A Tabela 4 mostra os efeitos da intensidade de corrente sobre o corpo humano.
Tabela 4 Efeitos da Eletricidade no Corpo Humano.
Intensidade da Corrente
Efeito
at 5 mA
Formigamento fraco.
5 at 15 mA
Formigamento forte.
15 at 50 mA
Espasmo muscular.
50 at 80 mA
Dificuldade de respirao at desmaios.
80 mA at 5 A
Fibrilao do ventrculo do corao;

parada cardaca; queimaduras de alto grau.
acima de 5 A
Morte certa.
A intensidade de corrente que atinge o corpo humano ser funo do isolamento e resistncia
eltrica oferecida, obedecendo a Lei de Ohm:
V= RI
I= V
R
(1)
Como pode ser observado, para uma mesma tenso de sada, quanto maior a resistncia oferecida, menor ser a intensidade de corrente que nos atingir, reduzindo os riscos de acidentes por
choque eltrico e mostrando a importncia para o soldador em isolar-se adequadamente.
A Tabela 5 mostra valores tpicos de resistncia para alguns elementos presentes durante a operao de soldagem. Repare bem nos valores de resistncia entre as colunas seco e molhado e pense
muito sobre o aumento do risco de choque ao utilizar roupas midas.
18
Tabela 5 Resistncia Eltrica Oferecida.

Elemento
Resistncia Oferecida (Ohm)

Seco
Molhado
Cabo de Solda
Luvas de couro
0,1
0,1
10.000
50
Botas de segurana
Corpo humano
10.000
3.000
50
1000
Acidente com choque eltrico um dos riscos mais srios e imediatos que se encontra sempre cara
a cara com o soldador. O contato com partes metlicas que so eletricamente quentes podem
causar leses ou at morte, devido ao efeito do choque sobre o corpo humano ou uma queda que
pode resultar de sua reao com o choque. O acidente com choque eltrico associado com a
soldagem ao arco eltrico pode ser dividido em duas categorias que so bem diferentes (figura 26):
G
G
Choque com a tenso de entrada (i.e., 230, 460 volts);

Choque com a tenso secundria (i.e., 60-100 volts).
Figura 26
Ilustrao dos lados primrio e
secundrio do circuito eltrico da
fonte de energia de soldagem.
ALTA TENSO PODE MATAR

No opere o equipamento com as tampas removidas.
Desligue a rede de energia antes de fazer qualquer manuteno no equipamento.
No toque partes eletricamente energizadas.
O choque com a tenso primria muito perigoso porque muito mais forte que a tenso de sada
da mquina de solda. Voc pode receber um choque da rede de entrada se tocar um fio dentro da
mquina de soldagem caso a alimentao de entrada esteja ligada e voc estiver com seu corpo ou
mos em contato com a carcaa da mquina ou outra parte metlica. Lembre-se de que apenas
desligar a mquina no estar desligando a energia de entrada dentro da mquina. A energia de
entrada tem que ser desligada na chave geral que alimenta a mquina. Voc nunca deve remover as
tampas da mquina; de fato, somente um tcnico qualificado deve fazer reparos na mquina caso
esta no esteja funcionando adequadamente. Ainda, sua mquina deve ser instalada por um eletricista qualificado, para que sejam feitas as ligaes corretas com a rede de alimentao e a sua
carcaa seja adequadamente aterrada. A carcaa deve ser aterrada de forma que se acontecer um
problema dentro da mquina um fusvel se queimar, e voc saber que necessrio um reparo.
Nunca ignore um fusvel queimado pois isso um aviso que alguma coisa est errada.
19
O choque na tenso secundria ocorre quando se toca uma parte do circuito do eletrodo - s
vezes um ponto desprotegido ou com o revestimento quebrado do cabo do eletrodo - ao mesmo
tempo que outra parte do seu corpo esteja tocando a pea metlica sobre a qual voc est soldando. Para receber um choque seu corpo precisa tocar ambos os lados do circuito de soldagem
- eletrodo e pea (ou cabo terra) - ao mesmo tempo. Para evitar este tipo de choque eltrico,
voc deve desenvolver e usar hbitos de trabalho seguros como:
G
Use luvas secas e em boas condies quando estiver soldando.
No toque o eletrodo ou partes metlicas do porta eletrodo com a pele ou roupas molhadas.
Mantenha as roupas de proteo secas entre seu corpo (incluindo braos e pernas) e o metal
sendo soldado ou outros terras (i.e., piso metlico, cho molhado).
Mantenha o cabo de soldagem e porta eletrodo em boas condies.
Estas regras so bsicas para a soldagem e voc j deve ter ouvido falar nelas. Verifique os
avisos de segurana na sua mquina ou na lata de eletrodo da prxima vez que voc for soldar.
Voc provavelmente no tomar um choque enquanto estiver soldando se estas regras forem
obedecidas.
Algumas vezes as condies sob as quais voc solda aumentam a possibilidade de um choque
eltrico severo quando:
G
H condies de umidade.
A soldagem se realiza sobre ou na pea de trabalho, por exemplo um tanque metlico ou uma
estrutura metlica.
Embora possa ser mais difcil seguir as regras sob certas condies, estas ainda se aplicam.
Use estrados de madeira, lenis de borracha ou outro tipo de isolante seco sobre o qual voc
possa permanecer ou deitar. Mantenha suas luvas secas mesmo que para isso voc tenha que
carregar um par extra. No descanse seu corpo, braos ou pernas na pea de trabalho,
especialmente se suas roupas estiverem molhadas ou midas ou partes do seu corpo estiverem
descobertos (e isso tambm no deve acontecer se voc estiver vestido adequadamente). Sob
condies de trabalho ruins, como a soldagem dentro de um tanque metlico ou navio, e quando
a rea est molhada, se voc no puder seguir essas regras voc deve usar uma mquina
semiautomtica de tenso constante com eletrodo frio ou uma mquina de corrente contnua
para soldagem com eletrodos revestidos equipada com um mecanismo para reduzir a tenso no
eletrodo quando a soldagem no estiver sendo realizada.
10.1 Aterramento
O gabinete da fonte de energia, painel de controle, etc, devem estar conectados a um terra
eficiente. A pea de trabalho, tambm, deve ser aterrada separadamente, de preferncia na
prpria pea de trabalho, ou alternativamente na mquina de solda. O aterramento da pea de
trabalho evita que esta torne-se eletricamente quente no caso de ocorrer uma falha no sistema
de transformao da tenso primria para o lado secundrio. O aterramento da pea de trabalho
tambm evita que a tenso do eletrodo - relativo ao terra - alcance valores acima de 80 Volts
sob condio de circuito aberto. Se a pea de trabalho estiver aterrada atravs da mquina de
solda, o arame precisa ser de bitola menor que o cabo terra (figura 27).
20
Se o cabo de retorno estiver conectado

ao terra da mquina, este fio
deve ter dimetro
menor que este.
Figura 27
Aterramento da pea de
trabalho na fonte de energia.
Cabo de trabalho
10.2 Cabos de Soldagem

Verifique se todos os cabos so da bitola correta para conduzir a corrente de soldagem. Isto aplicase ao cabo do eletrodo e ao cabo de trabalho (cabo terra). Cabos mal dimensionados podem
superaquecer e provocar um incndio. A bitola do cabo depende da intensidade de corrente que
ser usada e do ciclo de trabalho durante a soldagem. O ciclo de trabalho definido como o nmero
de minutos que o arco permanece aberto para cada perodo de 10 minutos. A Tabela 6 fornece as
bitolas recomendadas para ciclos de trabalho de at 60%, tpico da soldagem com eletrodos
revestidos.
Tabela 6 Bitola dos Cabos de Soldagem para Ciclo de Trabalho de 60%.
Corrente de Soldagem
(A)
Cabos de Cobre
1
(AWG)1
Cabos de Alumnio
1
(AWG)1
100
200
300
400
500
600
4
2
1/0
2/0
4/0
*2
4/0
2
1/0
3/0
4/0
-
Notas:
1- Baseado em temperatura de operao segura, para comprimento do cabo entre 35 e 50 metros.
2- Ao operar com 600 A, o comprimento mximo recomendado do cabo 4/0 de 35 metros.
Observaes:
G Para
soldagem automtica ou semi-automtica com ciclos de trabalho de 100%, devem ser usados
cabos mais grossos.
Cabos de maior comprimento que o indicado devem ser de bitola maior que o recomendado.
Evite comprimento excessivo dos cabos.
Mantenha as ligaes dos cabos bem apertadas, limpas e secas, de forma a no aquecerem e
no produzirem fascas.
21
10.3 Porta Eletrodo

A condio do seu porta eletrodo tambm muito importante. O isolamento de baquelite do porta
eletrodo o proteger de tocar em partes metlicas internas eletricamente quentes. Sempre
inspecione o seu porta eletrodos antes de ligar a mquina de solda, figura 28. Troque o porta
eletrodo quando estiver deteriorado - no tente repar-lo a no ser que voc tenha as peas de
reposio necessrias.
O mesmo verdadeiro para o cabo do porta eletrodo, exceto que quando este no for substituido
ele pode ser reparado usando-se uma boa fita isolante. Se o seu cabo for reparado, tenha certeza
de verific-lo e observar que a fita isolante est segura antes de ligar a mquina.
Lembre-se, o eletrodo revestido est sempre eletricamente energizado quando a mquina est
ligada - pense nisso com muito cuidado. Se voc experimentar um choque, pense nisso como um
aviso - verifique seu equipamento, roupas de trabalho e rea de trabalho para verificar o que est
errado antes de continuar a soldagem.
A garra metlica
est eletricamente
energizada.
Os parafusos esto eletricamente energizados. Mantenha-os apertados e para dentro, de forma que no possam ser tocados.
Cabo isolado
Figura 28
Sempre inspecione o porta eletrodo antes
de ligar a fonte de energia.
O eletrodo est
eletricamente
energizado.
Respingos e Fascas podem causar Incndio ou Exploses .

Mantenha materiais inflamveis fora do alcance.
11 Perigo de Incndio
Para iniciar um incndio, devem estar presentes trs elementos essenciais, como mostrado na
figura 29:
G
Material combustvel.
G Oxignio.
G Uma fonte de ignio.
22
o
Ig
bu
ni
om
Figura 29
O tringulo do fogo.
st
v
el
Incndio
Oxignio
Na maioria dos casos em soldagem e corte, o oxignio estar presente sob a forma do ar que o
soldador respira. A chama ou arco eltrico e os respingos ou projees de partculas quentes emitidos
durante a operao de soldagem ou corte atuam como fonte de ignio. Dessa forma, s nos resta
poder controlar e evitar a presena de materiais combustveis por perto, afim de se prevenir incndios.
A Tabela 7 mostra a densidade relativa ao ar de alguns gases combustveis. Observe que o acetileno
e o gs natural so mais leves que o ar e tm a tendncia de subir, figura 30. Os outros so mais
pesados que o ar, e tm tendncia a acumular-se nas partes mais baixas de espaos confinados.
Deve-se sempre fornecer ventilao adequada a fim de evitar a acumulao desses gases no caso
de vazamentos acidentais.
Tabela 7 Densidade de alguns gases combustveis relativo ao ar.

Gs Natural
0,55
Acetileno
0,91
Ar
1,00
Propano
1,56
Butano
2,05
Mais leves que o ar.
Mais pesados que o ar.
Figura 30
O acetileno e o gs natural so mais
leves que o ar e podem concentrarse nas partes mais elevadas de espaos confinados.
23
Quantidades relativamente pequenas desses gases combustveis produzem produtos inflamveis

ou exploses quando misturados ao ar. A Tabela 8 mostra as faixas aproximadas em que essas
misturas se tornam inflamveis. Observe que o acetileno inflamvel em uma faixa muito ampla,
mostrando o perigo que representa o manuseio com esse gs.
Tabela 8 Faixa aproximada em que os gases combustveis se tornam inflamveis quando
misturados com o ar.
Acetileno
2,3 a 80 %
Gs Natural
2,8 a 17 %
Propano
2,1 a 9,5 %
Butano
1,7 a 8,5 %
Devido as temperaturas extremamente elevadas associadas com qualquer processo de soldagem,

deve-se sempre estar atento aos perigos de incndio. O calor do arco eltrico pode atingir
temperaturas da ordem de 6000 Clcius, mas esta temperatura por si s no geralmente um
perigo de incndio. O perigo resulta realmente dos efeitos deste calor intenso sobre seu trabalho e
sob a forma de fascas e metal fundido. A figura 31 mostra como os respingos podem projetar-se a
at 10 metros da posio de soldagem, sendo ento necessrio afastar todo e qualquer material
combustvel. Tambm importante assegurar que a pea no contenha materiais combustveis
que possam inflamar-se quando aquecidos. Estes materiais podem ser de trs categorias: lquidos
(gasolina, leo, tinta e solventes); slidos (madeira, papelo e papel); e gasoso (acetileno e
hidrognio).
Observe onde as fascas e respingos esto caindo enquanto voc solda; se houver materiais inflamveis incluindo combustveis ou linhas hidrulicas em sua rea de trabalho e voc no puder nem
moviment-los nem mudar sua posio de trabalho, cubra-os com uma manta de material resistente ao calor.
Figura 31
Distncias que as partculas de metal quente podem
atingir durante a soldagem
e corte.
20 m
3-6m
4-8m
5-10m
Distncias Horizontais
Distncias Verticais
Se voc estiver soldando acima do nvel do solo, certifique-se que no haja combustveis por
baixo. Ainda, no se esquea dos seus colegas e todos que possam estar na sua rea de trabalho,
pois eles certamente no ficariam muito satisfeitos sendo atingidos com fascas, respingos ou escria
do seu trabalho.
24
Cuidados especiais devem ser tomados ao se soldar ou cortar em locais poeirentos. A natureza do
p pode ser do tipo que se volatiliza com o calor do arco eltrico. Partculas de p fino rapidamente
se oxidam e se no forem tomados cuidados resultam em um incndio sbito ou mesmo uma
exploso.
Se voc no tiver certeza sobre a natureza combustvel ou voltil dos resduos ou poeiras na sua
rea de trabalho, no inicie a soldagem ou corte sem que o Supervisor ou pessoa responsvel tenha
inspecionado a rea e dado a aprovao para o trabalho.
Antes de iniciar a soldagem, inspecione a superfcie da pea a ser soldada, observando a existncia
de revestimentos inflamveis ou qualquer substncia que possa pegar fogo quando aquecida. Veja a
seo Soldagem e Corte em Vasos e Containers Fechados.
O soldador no deve carregar isqueiros ou fsforos em seus bolsos enquanto estiver soldando. H
sempre o risco de haver vazamento do gs do isqueiro, ou uma projeo de metal quente atingir o
isqueiro ou a caixa de fsforo, produzindo a ignio dos mesmos.
Sobre fumar no local de trabalho, normalmente no h muito sentido em proibi-lo, pois as operaes
de soldagem e corte so fontes de ignio muito mais efetivas que a simples chama de um cigarro.
H apenas duas excesses, onde deve ser proibido fumar:
G
Ao manusear ou ligar cilindros de oxignio ou gs combustvel;
G Ao usar solventes. Note que mesmo que o solvente no seja inflamvel, este pode decomporse pelo calor e gerar gases txicos.
12 Soldagem e Corte em Vasos e Containers Fechados

Quem j no ouviu falar de um colega que ao cortar com maarico um barril, este explodiu, projetando
o soldador a metros de distncia, e resultando em queimaduras de primeiro, segundo e terceiro
graus por todo o corpo ou mesmo a perda de membros, principalmente mos e braos. Infelizmente,
este colega tornou-se um mutilado devido a um acidente de trabalho e a no observao das regras
bsicas de segurana.
muito perigoso soldar ou cortar containers fechados em que foram armazenados lquidos inflamveis sem que precaues adequadas sejam tomadas. Uma exploso dos vapores pode ser
causado pelo arco eltrico ou chama usados para soldagem ou corte. O perigo est presente no
somente em containers em que foram armazenados lquidos volteis como gasolina, querosene,
como tambm em materiais tipo leo de lubrificao, leo diesel, parafina, amnia e muitos outros.
Se necessrio trabalhar em um vaso e no se tem conhecimento do seu contedo anterior, este
deve ser tratado como se contivesse uma substncia inflamvel, mesmo quando permaneceu vazio
por um longo tempo.
Os mtodos de prevenir acidentes deste tipo so:
G
Tornar o material no explosivo e no inflamvel;
Remoo do material inflamvel.
12.1 Tornar o Material no Explosivo e no Inflamvel

Neste mtodo, o ar do interior do container trocado por um gs inerte ou por gua durante o tempo em
que se desenvolve o trabalho. O gs inerte pode ser vapor, nitrognio ou dixido de carbono. Este
procedimento deve ser verificado e certificado por pessoal competente e para trabalhos de longa durao, verificado em intervalos regulares.
25
Aberturas no container devem ser fechadas de forma tal que o ar externo no possa entrar em seu
interior rapidamente e evitando que se forme excesso de presso em seu interior.
O mtodo de substituir o ar do interior do container por gua aplicvel quando for possvel soldar
abaixo da linha dgua, ou for seguro deixar um pequeno espao de ar imediatamente abaixo da parte
que ser aquecida. O espao de ar ainda conter vapores inflamveis, e este mtodo deve ser usado
somente quando o espao de ar livre para ventilar com a atmosfera externa. Uma aplicao tpica
deste mtodo o reparo de uma junta entre um tubo de alimentao e um tanque de combustvel, como
mostrado na Figura 32.
Os mtodos que se seguem nunca devem ser usados:
GLavagem do vaso com gua fria ou quente, ou permitir um jato dgua dentro do vaso;
G
Limpeza do vaso com ar comprimido;
GLimpeza do vaso com solventes tipo tricloretileno ou tetracloreto de carbono.
Espao de ar deve ser mantido o menor possvel.

Junta que sofrer reparo.
Figura 32
Soldagem em container fechado. Mtodo
de encher o vaso com substncia inerte
(no caso, gua).
12.2 Remoo do Material Inflamvel

Se no for possvel encher o vaso com substncia inerte (veja acima), a alternativa remover o
material inflamvel por lavagem com vapor ou por imerso em gua fervente.
Na lavagem com vapor, as tampas de entrada e sada e o plugue de drenagem devem ser removidos do vaso. As ferramentas a serem usadas devem ser do tipo que no produzem fascas, como
as que so feitas de bronze. O vaso deve ser ento esvaziado e colocado em posio tal que o
vapor condensado possa escoar de seu interior. A lavagem deve ser feita com vapor de baixa
presso, e deve haver sadas suficientes para evitar aumento da presso interna. Uma montagem
tpica mostrada na figura 33. A lavagem com vapor deve ser continuada at que a atmosfera no
vaso torne-se no explosiva.
Outro mtodo a imerso do vaso em gua fervente. O vaso deve ser totalmente aberto (usando
ferramentas que no produzam fascas), esvaziado tanto quanto possvel, e ento imerso em gua
fervente. recomendvel o uso de um desengraxante alcalino, mas este deve ser do tipo que no
produza corroso no vaso. A imerso deve durar pelo menos meia hora, e periodos maiores quando
necessrio.
Aps a lavagem com vapor ou imerso em gua quente, o vaso deve ser cuidadosamente examinado e testado por pessoal qualificado.
26
Vapor de baixa presso.

O vapor condensado pede
ser drenado por aqui.
Figura 33
Soldagem em containers fechados.
Lavagem de um vaso com vapor
de baixa presso.
13 Trabalhos em Espaos Confinados

Ao realizar operaes de soldagem em reas fechadas, como vasos de presso, tanques, etc,
tenha sempre em mente a idia que todos os riscos associados com a soldagem so aumentados,
e dessa forma as medidas preventivas aqui mencionadas se tornam ainda mais importantes.
Existe um grande perigo que gases inflamveis possam estar presentes em espaos fechados para
causar uma exploso.
O metal da cmara fechada pode tornar-se parte do circuito de soldagem. Dessa forma qualquer
parte metlica que se toque (paredes, cho, teto) so eletricamente quentes.
Os fumos e gases de soldagem podem acumular-se mais rapidamente e em maiores concentraes. Esses gases podem expulsar o ar respirvel, sufocando o soldador.
Voc j pode sentir o perigo envolvido neste tipo de soldagem. Realmente preciso estar atento. No
mea esforos em isolar seu corpo usando roupas de proteo secas. Use luvas secas e um porta
eletrodo bem isolado. recomendado o uso de fontes semi-automticas de tenso constante equipadas com eletrodo frio ou fontes para soldagem com eletrodo revestido equipadas com dispositivo
para reduzir a tenso quando no estiver operando, especialmente quando a rea de trabalho encontra-se molhada.
Tenha certeza que existe ventilao adequada - seja esta forada ou atravs de mscaras de respirao -, e que no hajam revestimentos, lquidos ou gases inflamveis por perto.
Finalmente, deve sempre ter algum do lado externo ao espao confinado para atend-lo em emergncias, com procedimentos de salvamento pr- estabelecidos e um meio de desligar a energia do
seu equipamento e retir-lo se surgir algum perigo. Lembre-se: por mais experiente que voc seja,
no tente realizar trabalhos dessa natureza sem comunicar-se constantemente com uma pessoa fora
da rea confinada. Ningum consegue ser cuidadoso o suficiente ao soldar dentro de uma rea confinada. Qualquer problema que surja nessas circunstncias pode tornar-se imediatamente uma ameaa sua vida.
27
FUMOS E GASES PODEM SER PERIGOSOS.

Mantenha sua cabea afastada dos fumos.
Use ventilao ou exausto forada para remover os fumos.
14 Fumos e Gases
Existem inmeras variveis envolvidas na gerao de fumos e gases em operaes de soldagem e
corte de metais, como o tipo de processo de soldagem e eletrodo, tipo de metal base, revestimentos aplicados sobre o metal base, como mostrado na figura 34. A Tabela 9 mostra um resumo dos
principais tipos de contaminantes gerados durante a soldagem e corte dos metais.
FUMOS DE
SOLDAGEM
Rev
e
Meta stimento
l Ba
de
se
se
Ba
tal
ro
et
El
Me
do
Re
ve
sti
en
to
Figura 34
Principais fontes dos fumos na
soldagem ao arco eltrico.
A cortina de fumos que se forma durante a soldagem contm partculas slidas cuja origem pode
ser dos consumveis, metal base e revestimentos aplicados sobre o metal base. Dependendo do
tempo de exposio a esses fumos, a maior parte dos efeitos agudos so temporrios, e incluem
sintomas de queimamento dos olhos e da pele, tonturas, nuseas e febre. Por exemplo, fumos de
zinco podem produzir um efeito chamado de febre de fumos metlicos, que temporria e com
sintomas parecidos a uma forte gripe. Exposies prolongadas aos fumos de soldagem podem
causar siderosis (depsito de ferro nos pulmes) e podem afetar as funes pulmonares.
O cdmio, entretanto, uma outra histria. Este metal txico por vezes usado como revestimento nos
aos, ou usado na brasagem com prata. Os fumos contendo cdmio podem ser fatais mesmo com
pouco tempo de exposio, com sintomas parecidos ao da febre de fumos metlicos. Estes dois no
devem ser confundidos. A soldagem por 20 minutos na presena de cdmio pode ser suficiente para
causar fatalidades, com os primeiros sintomas ocorrendo aps uma hora, e morte aps 5 dias.
Os gases que resultam dos processos de soldagem ao arco eltrico tambm apresentam riscos potenciais. A maioria dos gases de proteo (argnio, hlio e dixido de carbono) no so txicos, mas
medida que so liberados e aumenta sua concentrao, deslocam o oxignio do ar, causando
tonturas, desmaios e morte se o crebro no receber uma quantidade de oxignio necessria por um
tempo prolongado.
O calor e a radiao ultravioleta podem causar o lacrimejamento dos olhos e irritar os pulmes.
Alguns compostos usados no desengraxamento de peas, como o tricloretileno e percloretileno podem decompor-se em substncias txicas pela ao do calor e da radiao ultravioleta do arco eltrico. Devido a quebra das ligaes qumicas das substncias usadas no desengraxamento sob a ao
da radiao ultravioleta, a soldagem a arco no deve ser realizada prximo a esses locais. Os processos de soldagem TIG, MIG-MAG e goivagem devem ser especialmente evitados nestas reas,
pois emitem mais radiao ultravioleta que outros processos. Ainda, lembre-se que oznio e xidos
de nitrognio so formados quando a radiaco ultravioleta atinge o ar. Esses gases causam dores de
cabea, irritaes pulmonares, irritao dos olhos e inflamao das narinas e garganta.
28
Tabela 9
Fumos e Gases Produzidos Durante a Soldagem.

FUMOS E GASES NA SOLDAGEM
PARTCULAS
INALANTES
TXICOS E
IRRITANTES
PULMONARES
PNEUMOCONIOSE
R E L AT I V A M E N T E
INOFENSIVO
NOCIVO
CARBONO
FIBRTICOS
SILICA
GASES
NO
FIBRTICOS
CROMO
ESTANHO
BERLIO
ASBESTOS
CDMIO
FERRO
FLUORETOS
PULMONAR
NO PULMONAR
OZNIO
MONOXIDO
CARBONO
XIDOS DE
NITROGNIO
DIXIDO
CARBONO
FOSFOGNIO
FOSFINA
CHUMBO
MANGANS
ALUMNIO
COBRE
MAGNSIO
MERCRIO
MOLIBDNIO
NQUEL
TITNIO
VANDIO
ZINCO
A cortina de fumos que se forma durante a soldagem contm partculas slidas cuja origem pode
ser dos consumveis, metal base e revestimentos aplicados sobre o metal base. Dependendo do
tempo de exposio a esses fumos, a maior parte dos efeitos agudos so temporrios, e incluem
sintomas de queimamento dos olhos e da pele, tonturas, nuseas e febre. Por exemplo, fumos de
zinco podem produzir um efeito chamado de febre de fumos metlicos, que temporria e com
sintomas parecidos a uma forte gripe. Exposies prolongadas aos fumos de soldagem podem
causar siderosis (depsito de ferro nos pulmes) e podem afetar as funes pulmonares.
O cdmio, entretanto, uma outra histria. Este metal txico por vezes usado como revestimento
nos aos, ou usado na brasagem com prata. Os fumos contendo cdmio podem ser fatais mesmo
com pouco tempo de exposio, com sintomas parecidos ao da febre de fumos metlicos. Estes
dois no devem ser confundidos. A soldagem por 20 minutos na presena de cdmio pode ser
suficiente para causar fatalidades, com os primeiros sintomas ocorrendo aps uma hora, e morte
aps 5 dias.
29
Os gases que resultam dos processos de soldagem ao arco eltrico tambm apresentam riscos
potenciais. A maioria dos gases de proteo (argnio, hlio e dixido de carbono) no so txicos,
mas medida que so liberados e aumenta sua concentrao, deslocam o oxignio do ar, causando
tonturas, desmaios e morte se o crebro no receber uma quantidade de oxignio necessria por
um tempo prolongado.
O calor e a radiao ultravioleta podem causar o lacrimejamento dos olhos e irritar os pulmes.
Alguns compostos usados no desengraxamento de peas, como o tricloretileno e percloretileno
podem decompor-se em substncias txicas pela ao do calor e da radiao ultravioleta do arco
eltrico. Devido a quebra das ligaes qumicas das substncias usadas no desengraxamento sob
a ao da radiao ultravioleta, a soldagem a arco no deve ser realizada prximo a esses locais.
Os processos de soldagem TIG, MIG-MAG e goivagem devem ser especialmente evitados nestas
reas, pois emitem mais radiao ultravioleta que outros processos. Ainda, lembre-se que oznio e
xidos de nitrognio so formados quando a radiaco ultravioleta atinge o ar. Esses gases causam
dores de cabea, irritaes pulmonares, irritao dos olhos e inflamao das narinas e garganta.
A maneira mais fcil de reduzir o risco de inalar fumos e gases manter sua cabea fora da cortina
de fumaa. To bvio quanto isso parece, esse o motivo mais comum de superexposio aos
fumos e gases, devido a sua concentrao ser muito maior nesta regio. Ainda, use ventilao forada
ou exausto localizada no arco para direcionar a cortina de fumos para fora de sua face. Se isto ainda
no for suficiente, talvez voc necessite de capelas de exausto para extrair os fumos da rea de
soldagem (veja a seo ventilao).
Como regra geral, se o ar encontra-se visivelmente claro e voc se sente confortvel, ento a ventilao
pode ser considerada adequada para o seu trabalho. Se voc comear a sentir tonturas ou nuseas,
h uma possibilidade de exposio demasiada aos fumos e gases, ou que haja deficincia de oxignio
no ar. Em ambos os casos, tente melhorar a ventilao da rea de trabalho. Se isto tambm no
funcionar: desligue sua mquina; v imediatamente para um local com ar fresco; notifique seu
supervisor e companheiros de trabalho.
Para conseguirmos abranger todos os riscos dos fumos e gases produzidos nas operaes de soldagem
e corte, bem como seus efeitos sobre a sade e medidas de precaues que devem ser tomadas,
este assunto apresentado a seguir em 5 tabelas.
A Tabela 10 apresenta resumidamente os casos mais comuns de problemas de sade devido aos
tipos de partculas de fumos e gases que podem ser gerados em operaes de soldagem e corte de
metais.
A Tabela 11 apresenta, de forma genrica, os principais riscos dos fumos e gases na soldagem e as
medidas de precauo que devem ser tomadas.
A Tabela 12 apresenta os principais riscos dos fumos e gases e medidas de precauo para processos
de soldagem a arco eltrico.
A Tabela 13 apresenta os principais riscos dos fumos e gases e medidas de precauo na soldagem,
corte e aquecimento oxiacetilnico.
A Tabela 14 apresenta os principais riscos dos fumos e gases e medidas de precauo na goivagem
com eletrodo de carvo.
30
Tabela 10 Casos mais comuns de problemas de sade com operadores de soldagem.

Partculas - Fumos
metais e xidos metlicos
Padres OSHA*
mg/m/8 horas
Efeitos possveis sade
Alumnio
Cdmio
Cromo
Cobre
Fluoretos (fluxos)
Ferro
Chumbo
Magnsio
Mangans
Nquel
Vandio
Zinco
ND
0,1
1,0
0,1
2,5
10,0
0,2
15,0
5,0
1,0
0,1
5,0
A,F
H,F,I,M**
I,N,B
A
O,L,I
C,B
H,L
A
H,K
N,A
A
B
Gases
Monxido de Carbono
xido Nitrosos
Oznio
5,5
0,2
A,C,F,G
A,E,F
* OSHA
- Occupational Safety and Health Administration - USA
** 2.500 mg/m de fumo fatal
ND - no determinado
A. Inflamao do sistema respiratrio e pulmo: causa dores de cabea, letargia, irritao da viso,
excesso de fludo no pulmo.
B. Febre devido aos fumos: "sabor de metal", calafrio, "sede", febre, dor muscular, fadiga, dor de
cabea, nusea. Aps 3 dias dos sintomas, sem sintomas residuais.
C. Bronquite crnica.
D. Distrbios visuais.
E. Crise de asma (quando tiver a presena de elementos alrgicos).
F. Edema pulmonar (excesso de fludo nos tecidos intercelulares).
G. Efisema.
H. Intoxicao.
I. Gastrite (inflamao do estmago e intestino).
J. Dispnia (dificuldade de respirao).
K. Manganismo (efeitos neurolgicos similar ao "Mal de Parkinson").
L. Anemia.
M. Nefrite crnica.
N. Possibilidade de cncer.
O. Aumento da densidade dos ossos e ligamentos.
Dados obtidos do: "Effects of Welding on Health", editado pela AWS - American Welding Society 1979.
Os valores mencionados se referem a miligramas por metro cbico (mg/m) e so Valores Limites
Tolerveis (VLT).
Os VLT's, no entanto, dependem de vrios fatores, tais como: tipo de fumos, componentes individuais
dos fumos, tipo de processo de soldagem, capacidade de absoro pelo corpo humano, etc.
31
Tabela 11 Principais Riscos dos Fumos e Gases na Soldagem e Medidas de Precauo.

Medidas de Precauo
Riscos Potenciais Sade
1. O risco natural dos fumos de soldagem funo da sua concentrao na rea de respirao do soldador, sua composio e a durao
da exposio. Produtos gasosos, como oznio
e xidos de nitrognio, tambm podem estar
presentes. Outros fatores incluem a taxa de gerao de fumos, o nmero de arcos de
soldagem, e as condies do local de trabalho
(ventilao geral e local). Embora o volume de
fumos gerados pelos consumveis de soldagem
dos processos MIG-MAG possam parecer menores que os gerados na soldagem com eletrodos revestidos ou arames tubulares, a concentrao de constituintes txicos nos fumos pode
ser substancialmente mais elevada.
A soldagem em locais abertos ou em reas

com boa ventilao no requer medidas especiais para remoo dos fumos. Entretanto, o
soldador deve ter o cuidado de posicionar-se
de forma que a cortina de fumos no penetre
em sua rea de respirao. Use equipamento
para exausto local e/ou proteo respiratria
quando estiver soldando em espaos confinados ou em reas com ventilao insuficiente.
boa prtica usar equipamento de exausto local ao soldar em pequenas oficinas ou reas
de trabalho similares.
2. A taxa de gerao de fumos na soldagem

com
eletrodos
revestidos
aumenta
proporcionalmente com o aumento da
intensidade de corrente. Nveis de fumos no
aceitveis podem ser encontrados quando se
solda com a faixa de corrente mxima para
um eletrodo em particular.
Mantenha a corrente de soldagem no meio da

faixa recomendada para um dado eletrodo.
Maior taxa de deposio e maior aporte trmico pode ser conseguido usando-se um eletrodo de maior dimetro (com corrente no meio
da faixa recomendada) sem um aumento significativo na gerao de fumos. Po exemplo,
a taxa de gerao de fumos de um eletrodo
revestido de 3,2mm sendo usado com elevada intensidade de corrente maior que a de
um eletrodo de 4,0mm com intensidade de corrente no meio da faixa de trabalho.
3. A soldagem em metais pintados, galvanizados, revestidos ou oleados pode liberar

emisses txicas, por exemplo, de zinco,
cdmio, cobre, chumbo e compostos orgnicos. Note que a exposio a fumos contendo
cdmio pode ser particularmente perigosa.
Sempre que possvel, remova a tinta ou o revestimento superficial prximo rea de

soldagem por meio de esmerilhamento ou outro mtodo antes da soldagem. Se esta remoo no for prtica, use ento exausto
local ou proteo respiratria.
4. A soldagem a arco eltrico prximo de

solventes clorados, que so normalmente usados para limpeza e desengraxamento, podem
produzir emisses muito txicas quando o
solvente ou seus vapores so expostos radiao ultravioleta do arco eltrico.
No faa a operao de limpeza ou

desengraxe ao mesmo tempo que a soldagem
em uma dada rea de trabalho. Armazene os
solventes clorados em recipientes hermticos
e fora da rea de soldagem. Remova todo e
qualquer resduo do solvente dos componentes a serem soldados.
5. Gases inertes (argnio, hlio) e o CO 2 , que

so normalmente usados na soldagem com
proteo gasosa, podem deslocar o ar do espao de trabalho. Isto pode trazer um srio
risco: a asfixia.
Assegure uma ventilao adequada para evitar que os gases de soldagem acumulem-se
no espao de trabalho.
Emergncia e Primeiros Socorros

Se ocorrer mal-estar ou indisposio devido a inalao de fumos ou gases:
- V para um lugar com ar fresco.
- Procure imediatamente auxlio mdico.
- Assegure que a equipe de salvamento esteja protegida.
32
Tabela 12 Processos de Soldagem a Arco Eltrico. Principais riscos dos fumos e gases e
medidas de precauo.
Riscos Potenciais Sade
Medidas de Precauo
1. Nveis de fumos excessivos podem ser gerados notadamente com os processos arame
tubular e eletrodo revestido, particularmente
quando se usa nvel de corrente elevada (por
exemplo com eletrodos de grande dimetro).
Veja Tabelas 11 e 15 para as medidas gerais

a serem tomadas para controle dos fumos e
ventilao da rea de trabalho. Use equipamento de exausto local.
2. Alguns tipos de arames tubulares auto-protegidos contm compostos de brio solveis,

os quais podem produzir elevadas concentraes deste constituinte txico nos fumos
de soldagem.
Use equipamento de exausto local ou proteo respiratria ao soldar com arames

tubulares auto protegidos que contm compostos de brio.
3. A soldagem MIG-MAG normalmente gera

menos fumos que a soldagem com eletrodos revestidos. Entretanto, na soldagem de
aos inoxidveis e aos de alta-liga, o teor
de fumos metlicos ricos em cromo, nquel
e mangans bem maior com o processo
MIG-MAG.
Se as condies de ventilao no conseguem remover os fumos adequadamente,

use equipamento de exausto local ou proteo respiratria.
A soldagem MIG-MAG de aos inoxidveis

e ligas de alumnio contendo silcio pode
gerar nveis elevados de oznio. O oznio
produz sintomas como dores de cabea,
irritao dos olhos, garganta e nariz, dor e
congesto no peito. O oznio pode ser gerado longe do arco pela ao da radiao
do arco no ar que o cerca.
Se ocorrerem os sintomas de superexposio

ao oznio, independentemente das medidas
de ventilao geral e local adotadas, use um
respirador com suprimento de ar.
4. A soldagem TIG, de uma forma geral,

produz nveis relativamente baixos de fumos ou oznio, para todos os tipos de materiais em que esse processo usado.
No so necessrias precaues especiais para a soldagem TIG em reas bem

ventiladas. Use exausto local ao soldar
em espaos confinados ou reas com ventilao deficiente.
33
Tabela 13 Soldagem, Corte e Aquecimento Oxiacetilnico. Principais riscos dos fumos e

gases e medidas de precauo.
Riscos Potenciais a Sade
1. A soldagem oxiacetilnica geralmente produz quantidade mnima de fumos visveis,

independente do metal base sendo soldado.
Os riscos potenciais sade esto associados principalmente com os produtos gasosos
da chama.
O uso de um fluxo na soldagem oxiacetilenica pode produzir pequenas quantidades de
fumos ou gases irritantes.
Medidas de Precauo
Ve j a Ta b e l a 11 : P r i n c i p a i s R i s c o s d o s
Fumos e Gases para medidas gerais de
precauo a serem seguidas no controle dos
fumos.
O aquecimento e corte de materiais pintados ou com proteo superficial podem tambm gerar produtos prejudiciais a sade.
2. O corte oxiacetileno de aos carbono e
baixa liga normalmente no produzem fumos
que contenham constituintes qumicos em nveis perigosos. O principal problema o
grande volume de fumos produzidos em certas aplicaes, como no corte automatizado
com vrios bicos simultaneamente.
3. A soldagem, corte e principalmente o
aquecimento oxiacetilenico geram xidos de
nitrognio pela reao com o ar.
xidos de nitrognio so txicos e podem
atingir elevadas concentraes na soldagem
e corte, e principalmente no aquecimento
oxiacetilenico. Os sintomas incluem irritao
do aparelho respiratrio, tosse e dores no
peito. A exposio a nveis excessivos podem ser extremamente perigosas. Concentraes perigosas podem ser inaladas, causando srios prejuizos aos pulmes sem um
desconforto imediato.
4. A queima do gs combustvel produz dixido de carbono. Quando a combusto incompleta, como no caso de se usar uma chama ligeiramente redutora, tambm ser produzido monxido de carbono.
34
Veja Tabela 11: Principais Riscos dos Fumos e Gases para medidas gerais de precauo a serem seguidas no controle dos
fumos.
Mantenha um adequado suprimento de ar

limpo no local de trabalho, e se necessrio
por meio de um respirador com injeo de
ar ao soldar, cortar ou aquecer em espaos
confinados ou em reas com ventilao deficiente.
Sempre apague o maarico de aquecimento quando no estiver em uso.
Se suspeitar de superexposio aos xidos
de nitrognio, procure um mdico especializado.
As precaues mencionadas em 3 acima so

tambm adequadas para os possveis problemas associados com estes gases.
Tabela 14 Goivagem com Eletrodo de Carvo. Principais riscos dos fumos e gases e medidas de precauo.
O jato de ar comprimido na goivagem com eletrodo de carvo geralmente sopram os fumos
para longe da rea de respirao do operador. Portanto, o uso de equipamento de exausto
local no efetivo para este processo. A goivagem tambm produz um elevado nvel de
rudos, necessitando proteo auricular adequada.
Riscos Potenciais a Sade
1. A goivagem com eletrodo de carvo em
aos carbono ou baixa liga produz grandes
volumes de fumos. O nvel de fumos provavelmente exceder os limites permissveis em
reas com ventilao deficiente.
Em particular, nveis elevados de fumos de cobre podem ser gerados por este processo. O
cobre tem origem no revestimento do eletrodo de carvo. Concentraes que excedem os
limites permissveis so frequentemente encontrados, e podem produzir febre de metal,
que tem sintomas parecidos a uma forte gripe. Considere o uso de mtodos alternativos
para remoo de metal que produzam menor
quantidade de fumos (por exemplo, arco plasma ou goivagem com chama).
2. Concentraes elevadas de xidos de nitrognio podem tambm ser encontradas. Os
sintomas da exposio incluem irritao do
sistema respiratrio, tosse e dores no peito.
Medidas de Precauo
Sempre que possvel, execute a goivagem
em reas abertas ou com boa ventilao. Use
sistema de exausto com elevado volume de
ar em reas com ventilao deficiente.
Se a ventilao forada ou natural no consegue afastar os fumos de todo o pessoal,

use proteo respiratria.
Use sistema de exausto com elevado volume de ar e proteo respiratria em espaos confinados.
Se ocorrerem esses sintomas, melhore a

ventilao ou use um respirador com suprimento de ar.
15 Ventilao
Os problemas de sade associados com operaes de soldagem so causados principalmente pela
inalao de gases, poeiras e fumos metlicos. O tipo e quantidade de fumos txicos na rea de
soldagem funo do tipo de soldagem sendo feita, o metal base e metal de adio sendo usado,
contaminantes no metal base, solventes no ar, e a quantidade de movimentao de ar ou ventilao
na rea. Uma boa ventilao a chave para evitar ou minimizar riscos respiratrios devido aos
fumos e gases produzidos durante a soldagem ou corte.
Ao soldar ou cortar aos, a ventilao natural normalmente considerada suficiente se atender aos
seguintes requisitos:
1. A sala ou rea de soldagem contm pelo menos 280 metros cbicos (cerca de 6,5 x 6,5 x 6,5
metros) para cada soldador.
2.
A altura do teto no for inferior a 5 metros.
3. A ventilao transversal no esteja bloqueada por paredes divisrias, equipamentos ou outras

barreiras.
4.
A soldagem no seja feita em um espao confinado.
35
Quando o local de trabalho no atende a esses requisitos, deve-se equip-lo com ventilao forada (de origem mecnica) que faa a exausto de pelo menos 50 metros cbicos de ar por minuto
para cada soldador, exceto quando for usado exausto local ou respiradores com suprimento de ar.
Existem trs mtodos distintos de se conseguir uma atmosfera respirvel no ambiente de soldagem:
G Ventilao
geral.
Ventilao local (exausto).
Proteo respiratria.
A figura 35 representa as situaes mais utilizadas em ambientes industriais.

As tabelas 15, 16 e 17 descrevem as condies operacionais para os sistemas de ventilao normalmente utilizados em soldagem.
(a) Sem ventilao
(b) Com ventilao
mecnica.
mecnica.
( c)
Com grandes
quantidades de ar.
(d) Com reciclagem
(e) Com pequenas quan-
de ar.
tidades de ar.
Figura 35 Tipos mais comuns de sistemas de ventilao.
15.1 Ventilao Geral

Tabela 15 Ventilao Geral em Operaes de Soldagem e Corte.
Mtodo de Controle
Ventilao geral.
usada para diluir a concentrao dos fumos da soldagem em uma fbrica ou oficina. Pode ser obtida pela circulao natural
do ar ou por ventilao mecnica. Ventiladores ou sopradores adequados podem dispersar eficientemente os fumos da rea de
respirao do soldador, por exemplo, com
um fluxo de ar horizontal atravs da pea
de trabalho.
36
Orientaes Operacionais
Assegure que o sistema de ventilao geral esteja funcionando eficientemente durante as operaes de soldagem. O ar de
entrada deve ser o mais puro possvel.
As entradas e sadas para o sistema de ventilao geral devem ser colocadas de forma tal que os fumos de soldagem no atinjam a rea de respirao de todo o pessoal
na oficina. Sempre que possvel, o soldador deve posicionar a pea de trabalho e a
si prprio de forma a minimizar sua exposio cortina de fumos, figura 36.
Deve-se dar ateno aos trabalhadores que
se posicionam no alto da oficina, como os
operadores de ponte rolante e pessoal da
manuteno.
O ar de entrada deve ser o mais puro possvel; o ar pode ser adequadamente filtrado e reciclado (se a legislao permitir), reduzindo ento custos operacionais.
Figura 36
Proteo contra os fumos:
(a) Exposio excessiva aos
fumos.
(b) Ventilao geral.
(c) Melhoramento pela correta
posio do soldador.
15.2 Ventilao Local (Exausto)

Tabela 16 Ventilao Local (Exausto) em Operaes de Soldagem e Corte.
Mtodo de Controle
Ventilao local (Exausto)
Deve ser usada alm da ventilao geral para
capturar os fumos e gases no seu ponto de gerao. Isto especialmente importante em espaos confinados ou reas de m ventilao, ou
quando os fumos so gerados em grandes quantidades ou contm constituintes considerados
como prejudiciais sade. O local mais eficiente para se capturar os fumos , na maioria
dos casos, ligeiramente acima da solda.
Pistola com Extrao de Fumos.
Verifique que o equipamento de exausto local
esteja funcionando corretamente durante a operao de soldagem. A manuteno regular essencial, incluindo a limpeza ou troca dos filtros
de acordo com a recomendao dos fabricantes. Unidades de filtros eletrostticos em particular precisam ser limpos com bastante freqncia para manter a eficincia dos filtros.
O soldador deve verificar o equipamento antes
de us-lo e assegurar que a exausto est desobstruda e no est prejudicando seus companheiros.
Verifique se o bocal de extrao esteja posicionado corretamente a fim de capturar efetivamente os fumos da soldagem. Na soldagem de
grandes peas, o bocal deve ser reposicionado
periodicamente medida que a soldagem avana para garantir proteo contnua ao soldador.
Deve-se tomar cuidado para garantir que a extrao local no prejudique a qualidade da solda, prejudicando a ao do gs de proteo.
Isto particularmente importante quando se
usam tochas com dispositivo de extrao dos
fumos.
Mesa de soldagem.
Aparelho Filtrante Porttil.
Capela com dutos flexveis.
37
15.3 Proteo Respiratria

Tabela 17 Proteo Respiratria em Operaes de Soldagem e Corte.
Mtodo de Controle
Proteo Respiratria
Somente deve ser usada onde difcil ou impossvel utilizar ventilao geral ou equipamento de exausto local, ou quando estes no conseguem garantir proteo adequada ao trabalhador, como ao se trabalhar em espaos confinados.
A seleo correta do equipamento de proteo
respiratria uma tarefa altamente especializada, normalmente influenciada pela legislao
nacional. Estas notas descrevem princpios gerais. Deve-se procurar as recomendaes de um
especialista antes de se comprar e usar este
tipo de equipamento.
O ar para respirar fornecido pelo ar ambiente
que passa previamente atravs de filtros de alta
eficincia, com ou sem o auxlio de uma ventoinha, ou diretamente de um cilindro ou compressor via um filtro e regulador adequado. O ar
fornecido ao trabalhador atravs de um respirador facial, ou de um capacete com suprimento de ar. s vezes, um equipamento semelhante ao usado para mergulho pode ser mais recomendvel que um sistema que envolva dutos
para o suprimento de ar.
Nota: Mscaras com filtros descartveis podem
fornecer proteo limitada contra os fumos de
soldagem, e sua confiabilidade questionvel
e no so normalmente recomendados, particularmente quando constituintes txicos encontram-se presentes nos fumos.
Quando se usam respiradores, deve ser

implementado no local de trabalho um programa de proteo respiratria, envolvendo a seleo, adaptao, treinamento e manuteno.
Antes de se usar um respirador, o soldador precisa estar ciente de todos os aspectos deste
programa.
O grau de proteo conseguido depende em
muito da operao adequada e da adaptao
ao equipamento, especialmente para respiradores faciais e capacetes com suprimento de
ar. A mscara no consegue um bom ajuste se
o usurio tem barba.
Respiradores projetados para proteo contra
partculas slidas no devem ser usados em
ambientes que possa ocorrer a emisso de gases txicos ou em atmosferas deficientes em
oxignio. Em espaos confinados, garanta que
seja fornecido um suprimento de ar adicional
ao local de trabalho. Em caso de dvida, deve
ser usado um respirador com suprimento prprio de ar.
Se forem usados cilindros portteis de oxignio, garanta que haja ar suficiente para toda a
durao da operao de soldagem. O respirador no deve ser removido at que a soldagem
tenha terminado e que todos os fumos tenham
sido removidos, ou at que o soldador tenha
sado da rea de trabalho.
Figura 37
Tipos de proteo respiratria.
(a) Capacete com suprimento de
ar e filtro de ar eltrico;
(b) Respirador facial com
cartucho filtrante;
(c) Capacete com suprimento de
ar comprimido.
(a)
38
(b)
(c)
16 Bibliografia
Foram utilizados os seguintes textos na elaborao deste trabalho, em ordem alfabtica:
ABNT PB - 588
"Conexo e rosca para vlvulas de cilindros para gases comprimidos". Publicado

por Associao Brasileira de Normas Tcnicas, ABNT, 1986.
AGA
"Manual: Segurana nos Processos Oxi-combustveis". Publicado por AGA AB,

1994.
ANSI/ASC Z49.1
"Safety in Welding and Cutting". Publicado por American Welding Society (AWS),
1988.
AWS
"Effects of Welding on Health". Publicado por American Welding Society (AWS),

1979.
AWS F4.1-BB
"Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of
Containers that have held Hazardous Substances". Publicado por American
Welding Society, 1988.
Balchin, N.C.
"Health and Safety in Welding and Allied Processes". Fourth Edition, Abington
Publishing, 1991.
IIW Comission VIII
"Fume Information Sheets for Welders". In: "Welding in the World", vol 27, n. 5/
6, pp 138-148, 1989; vol 28, n. 5/6, pp 92-98, 1990; vol 29, n. 11/12, pp 326-332,
1991.
Jefferson, T.B.
"Metals and How to Weld Them". Publicado por The Lincoln Electric Co, 2nd
Edition, 1990.
Khouri,M.
"Sistemas de Proteo contra Fumos de Soldagem". In "Soldagem e Materiais",

vol.4(4), pp 23-27, 1992.
Lincoln Electric Co
"The Procedure Handbook of Arc Welding". Publicado por The Lincoln Electric
Co, 13th Edition, 1994.
Miranda, M.M.
"Gases e Equipamentos para Solda e Corte Oxi-Acetilnico". Publicado por AGA.
Paranhos, R.P.R.
"Prticas de Segurana na Soldagem a Arco Eltrico". In "Soldagem e Materiais,

4(4), pp 28-36, 1992.
WIC
"Module 1: Welding Health and Safety". Publicado por Welding Institute of Canada
(WIC), Rev. 03, 1992.
39
17 Como Usar este Livro Digital

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40

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Como Usar este livro

Campos dos Goytacazes, RJ, Junho de 2004

Ronaldo Paranhos; 2004

2 Processos de Soldagem e Corte

2.1 Soldagem e Corte Oxiacetilnico

1. Carrinho com rodas.

2.2 Soldagem a Arco Eltrico

Soldagem com Eletrodo Revestido

Soldagem MIG - MAG

Soldagem com Arame Tubular

Soldagem a Arco Submerso

Corte por Goivagem

3 Prticas de Segurana em Soldagem

4 Equipamentos de Proteo Individual

Filtro de Proteo para Solda

Veja na Tabela 1 como

CUIDADO AO USAR MATERIAL SINTTICO

A RADIAO DO ARCO PODE QUEIMAR

5 Radiao do Arco Eltrico

Tabela 1 Guia para seleo de filtros de proteo aos olhos.

Principais Fontes de Rudos em

140 125 120 -

Tabela 2 Nveis de Rudos Caractersticos em Operaes de Soldagem e Corte.

Nvel de Rudo (Decibis)

Se os rudos na sua rea de trabalho tornam-se desconfortveis, causando dores de cabea ou

7 Inspeo e Manuteno do Equipamento e do Trabalho

8 Cuidados e Limpeza da rea de Trabalho

CILINDROS PODEM EXPLODIR SE DANIFICADOS

Tabela 3 Identificao, riscos e usos em soldagem e corte de gases em cilindros.

Exploso se o cilindro for super aquecido.

Exploso se o cilindro for super aquecido;

Asfixiante se inalado em elevada concentrao.

Exploso se o cilindro for super aquecido;

Asfixiante se inalado em elevada concentrao.

Exploso se o cilindro for super aquecido; asfixiante se inalado em elevada concetrao.

Exploso se o cilindro for super aquecido;

Mantenha suas mos limpas, livres de leo ou graxa.

Proteja os cilindros contra choques. No os deixe cair ou sofrer impactos.

Transporte os cilindros sempre com o capacete de proteo da vlvula.

No utiliz-los como rolete ou suporte de apoio, mesmo vazio.

Certifique-se que a vlvula dos cilndros esteja bem fechada.

No provoque aumento de presso do cilindro por meio de calor ou chama.

Abra no sentido anti-horrio.

Feche no sentido horrio.

9.6 Reguladores de Presso

A presso que vai ser reduzida.

A presso que vai manter na sada.

O volume mximo a fornecer, mantendo a presso constante.

Os seguintes cuidados devem ser tomados ao se manusear reguladores de presso:

No troque a conexo de entrada de um regulador com objetivo de usar a vlvula com um gs

Nunca tente lubrificar o parafuso de regulagem. Isso no necessrio.

No use reguladores com manmetros danificados.

Afrouxe totalmente o parafuso do diagrama antes de abrir o cilindro.

9.7 Vlvulas de Segurana

Os seguintes cuidados devem ser tomados ao se manusear com as mangueiras:

Antes de sua instalao, purg-las com gs para remover talco ou impurezas.

No usar mangueiras acidentadas ou danificadas, figura 23.

Use sempre braadeiras adequadas para conectar as mangueiras ao maarico e ao regulador de

Proteja as mangueiras contra rodas de equipamentos, como mostrado na figura 25.

No use o maarico como ferramenta, alavanca, etc.

Use as presses recomendadas pelo fabricante.

No utilize o maarico de corte para solda ou aquecimento e vice-versa.

No permita que pessoas no treinadas manuseiem o equipamento.

GLimpeza do vaso com solventes tipo tricloretileno ou tetracloreto de carbono.