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UNlVERSJDAD~
FACULDADf:
AREA DE CONCfNTRAO
ESTRAT~GIAS
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ENGENHARIA
DE CONTROLE E
Autor
CAM~INf~S
OUlMIC~
DE
RLATCJ~ES
Aprovaoo por
r1entauor
Prof~.
Dr~
Czrnpln2":.:
SP
1~12/92
CSTR
B234e
que
elas
Agradecimentos
estudos.
CAPES
pelo
suporte
financeiro,
na
forma
de
bolsa
de
Sumrio
1.
Introduo
1.1 Colocao do Problema ..............................
1. 2 Objetivos da Tese . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1. 3 Organizao da Tese . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Reviso da Literatura
2.1 Comportamento Dinmico .............................
2. 2 Controle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3 Concluses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anlise Dinmica
3.1 Descrio do Sistema ..............................
3.2 Modelo do Processo ...............................
3.3 Estruturas de Controle ............................
3.4 Resultados e Discusses ........................... .
3.5 Concluses
Obteno de "Set-point" timos para Controle
4.1 Teoria de Otimizao ...........................
4.2 Abordagem de Soluo ..............................
4.3 Aplicao do Mtodo de Soluo ....................
4.4 Resultados e Discusses ...........................
4.4.1 Reator CSTR ................................
4.4.2 Reator Batelada ............................
4. 5 Concluses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Controle timo
5.1 Aspctos Tericos
5.2 Mtodo de Soluo
5.3 Controle timo aplicado a Reatores CSTR ............
5.3.1 Para uma Reao A~ B .......................
5.3.2 Para uma Reao A~ B ~c ...................
~
..........
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1
2
3
4
9
12
13
13
15
17
23
39
40
41
45
52
59
59
66
68
69
69
72
75
75
88
5.4
5. 5
6
99
106
110
117
124
130
132
133
133
136
138
138
Concluses e Sugestes
7.1 Concluses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2 Sugestes para Trabalhos Futuros .................
164
164
165
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91
91
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96
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139
145
153
156
159
162
163
Referncias Bibliogrficas
166
Apndices
A Dados do Reator CSTR em Condies Nominais de Operao
Linearizao ......................................
B
c Definio de Matrizes .............................
D Tipos de Controlador ................................
E Mtodo de Obteno de Parmetros do Controlador
171
171
173
175
176
178
"Abstract"
179
Lista de Figuras
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.9
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
3.16
3.17
3.18
3.19
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
5.1
5.2
5.3
Perfis
Perfis
Perfil
Perfil
de
de
de
de
concentrao
concentrao
concentrao
concentrao
de
de
de
de
A
A
B
B
35
36
36
37
37
38
38
58
62
62
63
63
64
64
65
65
67
67
92
101
103
5.4
104
5.5
5.6
104
105
5.7
5.8
107
5.9
5.10
5.11
113
114
115
116
5.12
5.13
5.14
5.15
5.16
5.17
5.18
5.19
5.20
5.21
5.22
5.23
5.24
108
121
122
123
125
126
126
127
128
6.2
6.3
140
6.4
141
6.5
6.6
142
143
6.7
6.8
6.9
147
6.12
144
150
6.13
151
6.1
6.10
6.11
148
XI
6.14
6.15
6.16
6.17
6.18
6.19
6.20
152
154
155
156
157
6.22
D1
6.21
160
161
xii
lista de Ta belas
5.1
5.2
xiii
Relao de Variveis
A: rea de transferncia de calor, ft,
cA: concentrao do reagente A, moljft 3
Ca: concentrao do produto B, moljft 3
Cp: calor especfico do fluido de processo, BTU/lbmol.R
o: 1
l: multiplicadores de Lagrange
p: densidade, lbm/ft 3
Subscritos
1 :
XIV
Resumo
o controle de processos qumicos um fator determinante para
o bom desempenho de toda a planta. No entanto, o seu sucesso vai
depender do desenvolvimento de estruturas de controle adequadas.
Neste trabalho foram propostas e
investigadas vrias
estruturas de controle com o objetivo de obter o controle de
reatores qumicos "off-line" e "on-line". Para tanto foram
utilizadas tcnicas de controle no convencionais.
o sistema considerado um reator tanque contnuo agitado
(CSTR) no isotrmico para reaes qumicas do tipo A ~ B ou A
~ B ~c (consideradas exotrmicas, irreversveis e com cinticas de
primeira ordem), onde pretende-se maximizar o produto B. O estudo
deste tipo de sistema tem relevncia para muitos processos na
indstria qumica e em processos biotecnolgicos.
Embora o sistema seja de parmetros concentrados, o fato de
ser multivarivel e ter um modelo matemtico determinstico no
linear, leva-o a ter um comportamento dinmico complexo.
Um estudo dinmico abrangente do sistema, para perturbaes
mltiplas nas variveis de entrada, foi realizado. A metodologia
proposta para analisar tais efeitos mostrou-se conveniente na
definio de futuras polticas de controle e de operao.
Feita a anlise dinmica do sistema iniciou-se os estudos de
otimizao atravs de um procedimento visando a definio de "setpoint" para operao tima do reator, estratgias e implementao
de algoritmos de controle. Em seguida a teoria de Controle timo
foi aplicada no controle do reator,
levando a resultados
satisfatrios, para diferentes estruturas de controle.
Face a importncia do ajuste de parmetros de controle em
projetos de controladores, realizou-se, nesta tese, a avaliao de
uma tcnica de ajuste de parmetros para controle automtico usando
um algoritmo modificado. Os resultados demostram sua viabilidade de
utilizao em tempo real e mostra que tcnicas de controle clssico
devem ser testadas antes de fazer o projeto do controlador, baseado
nos princpios de controle avanado.
Captulo 1
Introduo
1 . 1 . Colocao do Problema
Muitos dos processos qumicos refletem as transformaes de
massa e energia devido as vrias reaes qumicas que ocorrem, na
maioria dos casos simultaneamente, e que levam a diversos produtos.
Normalmente, deseja-se maximizar a obteno de um ou mais produtos
em relao aos outros, tidos como secundrios, que devem ser
minimizados. Para que isto ocorra necessrio encontrar as
condies timas de operao que forneam o mximo do produto
desejado.
o problema colocado acima pode ser estudado sobre um sistema
admitido como sendo uma planta, uma unidade ou um equipamento onde
desenvolve-se uma etapa especfica do processo qumico.
Neste trabalho considera-se como sistema um reator tanque
agitado contnuo {CSTR) no isotrmico em que ocorre uma reao
qumica do tipo A ~ B ou A ~ B ~ c. As reaes so exotrmicas,
para as quais
variveis de entrada,
rampa e cclica.
Captulo 2
Reviso da literatura
2. 1. Comportamento dinmico
Inmeros trabalhos - tericos e experimentais - tem mostrado
que operaes peridicas em reatores qumicos podem conduzir a uma
melhor converso, seletividade e sensibilidade paramtrica.
Usando um modelo idealizado, Horn (1967,1968) mostrou que
mudanas mui to rpidas (operaes peridicas)
processo como a temperatura de entrada dos
nas variveis de
reatores tanques
tem
uma
et
(1986)
realizaram
um
estudo
de
sensibilidade paramtrica de um reator tanque continuo agitado e
mostraram que o critrio de sensibilidade desenvolvido no contexto
al.
as
regies
de
paramtrica
e
a
multiplicidade
de
estados
conduziu os pesquisadores identificao de um
que
maioria
esta
dos
trabalhos
publicados
so classificados
e
multiplicidade
classificao
varia
com
sobre
conforme a
de estados
o
nmero
de
quando
varia
nmero
de
Damkohler.
No
entanto
tempo
de
c nas
2.2. Controle
Significantes
da
10
processo.
Filippi et al. (1986) introduziram um novo tipo de abordagem
da
sistemtica
de
desenvolvimento
de
sistemas
reacionais
aproximados, que a base do modelo do reator. o mtodo consiste em
reduzir os sistemas reacionais complexos de parmetros cinticos
desconhecidos a sistemas menores. o modelo originrio destes
sistemas reduzidos denominado "Tendency Models" ou :modelo
simplificado.
o mtodo foi testado em u:m sistema reacional de cintica
conhecida em detalhes. Os resultados do modelo simplificado foram
comparado aos do modelo sem simplificaes e demonstraram que o
"Tendency Models" suficiente para representar o comportamento
global do sistema reacional complexo.
Devido ao modelo simplificado consistir de um nmero menor de
equaes do que o modelo complexo, o tempo computacional para o
clculo de otimizao e controle menor e o algoritmo de
implementao em tempo real ser mais efetivo.
Muitos
dos
problemas
prticos
que
ocorrem
em
sistemas
11
Svoronos
( 1988)
mostraram
utilidade
do
12
2.3. Concluso
Muitos dos trabalhos sobre comportamento dinmico e controle
de reatores ainda so feitos separadamente de forma que a dinmica
do sistema no totalmente explorada em beneficio de se atingir
controladores mais simples e eficientes. No entanto, pode ser
verificada uma preocupao nos trabalhos mais recentes em fazer
estudos de anlise dinmica, controle e otimizao de maneira
simultnea.
Deve ser registrado a preocupao de diversos autores em
detectar a existncia do caos matemtico nos trabalhos que envolvem
o
modelamento
numrico
de
processos
computadores. A existncia deste tipo
qumicos
atravs
de problema deve
de
ser
13
Captulo 3
Anlise Dinmica
3. 1 . Descrio do Sistema
o
----=---
14
Fo
To--~--~-~
Co
dados
em condies
nominais
de
operao
esto
no
15
variveis de sada
concentrao de A, CA
concentrao de B, Cs
temperatura do reator, T
vazo de sada do reator, F
temperatura de sada do fluido refrigerante, TJ
A descrio feita acima caracteriza um sistema multivarivel e as
no linearidades surgem das reaes qumicas. O estudo deste tipo
de sistema tem relevncia para mui tos processos na indstria
qumica e em processos biotecnolgicos. A maneira pela qual o
reator constitudo e quando operado em condies de que mistura
perfeita
uma considerao razovel, estas caractersticas
qualificam o processo como sendo de parmetros concentrados
("lumped system").
Apesar da relativa simplicidade, quando comparado com
sistemas de parmetros distribudos, especialmente no que se refere
ao comportamento dinmico e no tratamento matemtico, as no
linearidades introduzidas pela reao qumica e interao entre as
variveis leva o problema de otimizao e controle do sistema a ser
no trivial requerendo o uso de tcnicas especficas.
de
balanos
de
massa
16
=cBs
VdT
= F(T0
dt
T)
flH1 Vk 1 CA
flH2 Vk2 Cs
UA(T- TJ)
pCP
pCP
pCP
(3.2)
T(O)
= Ts
( 3. 3)
dTJ
dt
FJ(TJo- TJ)
VJ
UA(T- TJ)
pJVJCPJ
TJ(O)
= TJS
( 3. 4)
sendo
17
Para as
propriedades fsicas
do fluido
de processo e
do
p = (1,54*10- 8 T 3
Cp = - 3,64*10- 8 T 3 + 8,88*10- 6 T 2
0,000525*T + 1,00663
As equaes
18
variveis manipuladas
concentrao de entrada, CAo
vazo de entrada, F0
temperatura de entrada, To
vazo do fluido refrigerante, F 3
temperatura de entrada do fluido refrigerante, T30
variveis controladas
concentrao de A, CA
concentrao de B, Cs
temperatura do reator, T
temperatura de sada do fluido refrigerante, TJ
Embora o sistema usado neste trabalho seja um sistema
agregado, a multi vaviabilidade associada a no linearidade do
modelo produz um comportamento no bvio nas variveis de sada
quando uma das variveis de entrada sofre perturbao e, sobretudo,
quando as variveis de entrada so perturbadas simultaneamente.
Na tentativa de conhecer o comportamento das variveis de
sada do sistema, fz-se uma srie de simulaes do modelo do
reator com perturbaes simultneas nas variveis de entrada,
usando, inclusive, mais de um tipo de perturbao.
Os tipos de perturbaes nas variveis
interessantes para anlise dinmica so:
de
entrada
mais
19
u(t)
= o
para t >
para t
s o
u(t)t
11------------------------!
!
Kt
u(t)t
20
2~/P
(radianosjtempo)
u(t~
'
21
exemplo
variveis de entrada
variveis de entrada
perturbadas
fixas
2
3
4
5
6
7
e TJo)
o objetivo deste estudo verificar qual o comportamento do
processo frente a diferentes tipos de perturbaes, uma vez que
este tipo de trabalho geralmente
perturbaes do tipo degrau.
feito
considerando
apenas
22
c - perturbao cclica
exemplo
variveis de entrada
perturbada
tipo de
perturbao
c
c
c
R
c
c
3
c
c
R
c
c
D
23
24
mais altas.
Para muitos casos de variao simultnea em duas variveis de
TJo
25
ij
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L
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temperatura
26
27
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~
de
entrada
do
fluido
refrigerante
temperatura
concentrao de entrada
30
~
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ill
'-(!)
tl
(!)
'V
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vazo de entrada.
31
concentrao de entrada.
32
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(..
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()
(..
q,
-~
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~-
-l8-:.
~
t!
UI
33
em
diferentes
variveis
de
que
perfil
do produto
B formado
34
pertubaes, muda-se a perturbao da temperatura de entrada, de
cclica para degrau positivo, verifica-se que a formao do produto
B no estado estacionrio aumenta, mas ainda permanece uma regio
(ponto) de concentrao mxima no incio da reao (figura 3.14).
Trocando ainda, na mesma combinao, a perturbao da temperatura
de entrada para uma perturbao rampa positiva, mantm-se a mesma
formao do produto no estado estacionrio, sem, no entanto, formar
a regio de mximo no incio da curva, como mostra a figura 3.15.
Nota-se que perturbaes cclicas na temperatura de entrada
do fluido refrigerante e na vazo de fluido refrigerante, provocam
uma menor formao do produto B no incio da reao, sendo que no
regime estacionrio os perfis de concentrao do produto B so
iguais. Isto comprovado comparando, por exemplo, a figura 3.16
(onde tem-se uma perturbao cclica na concentrao de entrada,
degrau na temperatura de entrada, cclica na vazo e na temperatura
de entrada do fluido refrigerante) com a figura 3.17 (onde no h
perturbao na temperatura de entrada do fluido refrigerante,
permanecendo - para concentrao, temperatura e vazo de entrada as mesmas perturbaes feitas na combinao da figura 3.16). Estas
comparaes, embora simples, motivam saber qual as perturbaes em
processos simulados representam melhor os disturbios naturais nos
processos prticos.
35
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na
con-
39
3.5. Concluses
A utilizao de diagramas tridimensionais para a anlise de
resposta de sistemas multi varivel e no linear, para variao
simultnea nas variveis de entrada, permite uma avaliao
tendenciosa do comportamento dinmico do reator.
A metodologia proposta para analisar o efeito de perturbaes
simultneas nas variveis de entrada, conveniente para definir
futuras estruturas de controle e poltica operacional que permita
o reator CSTR operar em condies timas.
A operao cclica em algumas variveis de entrada pode
oferecer benefcios para a converso e seletividade no reator.
Com as informaes sobre o comportamento dinmico obtidas neste
captulo assim como com o modelo apresentado sero abordados, nos
prximos captulos, aspctos relativos a definio de "set-point"
para operao tima do reator (haja visto, nas curvas de
superfcie, que esta varivel de sada representativa do
processo), estratgias e implementao de algoritmos de controle.
40
Captulo 4
Obteno de "Set-points" timos para Controle
41
varivel de entrada
CAo
42
(4.1)
sujeita a
(C constante)
isto
h(x,x,)
h - c
(4.2)
43
df
(4.3)
; o ; oh dx1
OX1
dh
Se
f(x,,x 2 )
fosse
seriam
parciais
uma
funo
zero
sem
oh dx
o;s z
( 4. 4}
restries,
;Oe!f;O)
no
ox
ambas
ponto
derivadas
timo.
No
o. A
equaes
4.3
4.4
mostram que
dx,
dx 2 so
perturbaes
( 4. 5)
a 2 , dx, + a 22 dX 2
( 4 . 6)
(dx,
escolhida.
dx2
O)
ou
no-trivial
(no-nica)
pode
ser
(4.7)
Expressando esta condio acima na forma
44
(4.8)
ou
chega-se a
e
( 4. 9)
{4.10)
f(x) + wh(x)
Esta nova equao pode ser escrita na seguinte forma (para duas
variveis x, e
X2
=o
(4.11)
=o
(4.12)
aL(x,w)
aw
h (x) =
(4.13)
45
(4.14)
(4.15)
(Katz,
1960),
46
dxo = f
dt
Xo =
t,
( 4.16)
as variveis Multiplicadores de
d :En
-dt
i=l
.x
~
1.
(4.17)
dt
tf
0 = 1
Para t
tf
l, =o, i= 1,2,3, ,n
(4.18)
J-I=-~
L"'O
(J
I)
uma
constante
(O)xi(O) =constante
para
qualquer
(4.19)
conjunto especfico de
(4.20)
47
(4.21)
J; E
tf
d
dt
Ln
i=O
. j.t
:J..
:L
dt
~,(t)
so funes
(4.22)
dj.t,
+E--" ; E
dt
Bf
y=O
--"
axJ.IJ.J.
(4.23)
(4.24)
48
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1
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..
J =E
f L
tr
L=O
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L.
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(4.25)
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-' dt
(4.26)
dj = _
dt
"n
L..i=o x.
fi/,..
]
(4.27)
-'
(4.28)
Desde que J
~'
conclui-se que
49
(4.28)
(4.30)
dlj ;
dt
"'n
L.i=O
fi ,.
OX] ]
(4.31)
= O
= 1
li
50
seguir.
A funo Hamiltoniana H expressa na forma
(4.32)
- d E ),.f.=
dt
"l
2
2
E
"l
df.2 +
/...-2
dt
E
"l
d/..
f.--"
2 dt
(4.33)
onde
f2 _
dx
__
_
]
+
Pl
xJ dt
(4.34)
51
onde
f, =
dxi
dt
~~
J...f.=O
dtL-ti:o:l ~ ~
(4.36)
constante
(4.37)
52
uma
constante
no
ponto
timo,
dCA
F
= -(C
V
AO
dt
(4.38)
(4.39)
(4.40)
53
dj = -
dt
ofi:A
L..ioQ
OX]
(4.41)
ou
(4.42)
dl2
dt
"'n
L...jol
ofj .
(4.43)
acB ]
ofo
acA
(}fo
acB
ofl
= k1
= -
acA
( F + kz)
F
<-v+
(}fl
acB
kl)l
=
derivadas
(}f2
acA
of2"
acB
=
2
parciais
2 = k12
F
- (+ k2)2
(4.44)
(4.45)
54
H= f
+ ~
(4.46)
f.),..
2
L..ti""l
.1
H =
T
f0
_E_~
f.'),..
TL..io1
" "
(4.49)
onde
(4.48)
k 20 c p 2
B-'"" exp (-E I RT)
RT2
2
k 10 C E 1
A
exp (-E IRT)
RT2
1
f1
1o
H
T
C E
1
RT 2
f2
(4.49)
(4.50)
"
chega-se a:
(4.51)
55
e fazendo
2 = l
(4.52)
(4.53)
( F
V + kl)
'1 A
(4.54)
k 2A2
'
(4.55)
CAS
J.,
0,416,
Ca
2 =
Css
0,0836
para t = o
para t = tf
H = - 1- [ ( '
RT2
"-2
')kC
E1
"'1
l A
17
'kC'
"2 2 E'-'2 ]
(4.56)
56
(4.57)
encontrado.
A relao seguinte fornece o comportamento da varivel
manipulada vazo de fluido refrigerante, que surge de uma equao
diferencial ordinria oriunda do balano energtico para o fluido
refrigerante,
(4.58)
57
Os seguintes valores foram usados na simulao do programa
montado com base na figura 4.1 para obter os perfis de temperatura
timos, concentraes de A e B e vazo de fluido refrigerante com
o tempo
3
CAo = 0,5 mol/ft
23 h-1
kw = 1,30xl0
9
kzo = 2, 88xl0 h-1
t, =
8 h
E, = 33000 BTUjmol
a = o, 2xl0 1
550 R,
58
"[:;""""''
.L-'--'-'-'-
59
60
batelada.
As figuras 4.2 e 4.3 mostram o comportamento das variveis
quando no se impe um limite para a temperatura do reator. A
figura 4. 3 :mostra a mxima temperatura permitida no reator no
incio da reao (T = 765 R) sem que as constantes da taxa assumam
valores incompatveis com a prtica. A figura
concentrao do produto B (varivel controlada)
point", no qual deseja-se controlar. Para que a
o "set-point" desejado, necessrio que se
4. 2 mostra que a
no atinge o "setvarivel CB atinja
imponha um limite
61
proposto portanto til para avaliar as possibilidades de operao
nas vrias condies de entrada do reator. A aplicao desta
tcnica tambm pode ser extendida para definio de polticas de
"start-up" e "shut-down".
Na equao 4.57, que fornece o perfil de temperatura timo,
aparece o
parmetro escalar a
(Passo de otimizao), que
corresponde ao tamanho do passo de procura do ponto timo. Na
literatura (Ray, 1981) existem algoritmos para obter um valor
inicial para a. No entanto, estes algoritmos so para casos de
modelos de processos lineares. Como o modelo do processo usado
neste trabalho no linear, a tenta ti v a de aplicar um destes
algoritmos para obter uma estimativa inicial de a no alcanou
xito. Dessa forma, para descobrir qual o melhor valor de a a ser
usado, fez-se vrias simulaes do algoritmo de otimizao com
diversos valores de a, para obter o valor a mais adequado.
Diante da falta de convergncia do mtodo aplicado a reatores
contnuos, aplicado para a reao qumica nas condies especificas
desta tese, decidiu-se empregar o mtodo (para a mesma reao
qumica) em um reator batelada, uma vez que este mtodo aplicado a
este tipo de reator com uma cintica especfica (Jenson e Jefreys,
1977) apresenta excelentes resultados de convergncia.
62
wr.:-w, eornponr~nt~t f\
- - - - <:<:>lllpV! ;ute U
.... -- &ot-p<llnt
1- - - - - -
....
~so
$no
"
1:6!10j
r40l
i600
sso
,.,..__~'"""'-"" ""
--- 110t-polnt
40 _,.,..._.,..., ~"'"~-~....,...~,...,..........,,
O
9) O
Tcm;>o (w
63
<00,00 ;--------------~
~
-,.:
!cqO.<O
e01n por1~nbJ
- - CO!nj):111Crtlet
~.-1't
.iJo.oo
.. --- &ct-polr'll
~------------
----------:;.:.=,...
5eor--------------,
l;
1:l C20
I!
o3soo
]sao
ir.so
~
540
~oro--~~2--~3~~4~
s
Tempo (h)
64
o.o i'o-.....-2~-:3--4:---:r-~'"""ls'""""""7r""-re..J
Tnnpo ( hll)
Figura 4.6.
Perfil de
vazo
do
fluido
refrigerante no tempo.
o'Vu.ou - , - - - - - - - - - - - - - - - - . ,
.~
c....- eompon.,nle
.110.:50
- - eomponcnlo U
.......
tol-p<~lnt
: ~qMO
'""
. {!0.30
' 1~~.0.20
"
. ~0.10'
.I.>
---------------------------- --
Figura 4.7.
no tempo.
Perfis de concentrao de A e B
65
Gl0,--------------1
~~Di---------,
~590
~~
~~60
!570
~GO
l~Or--------------------,
00 +-o-"!'""'"""l2:---3......'""!"4--re-)"J:G-"'l7.-~ar'
Tempo (M
de
refrigerante no tempo.
vazo
de
fluido
66
(4.61)
(4.62)
tambm,
em termos de convergncia,
67
"'1.20 , . - - - - - - - - - - - - - - - - - ,
......... omponente A
- - componente B
--- e~t-polnt
(l\
~1.00
!
..
~qO.BO
~o.eo
't40
to.zo
""
8
W~r-------------------------~
.....,eoo !----......,.
~9~
.li ~90
"j!585
.:J580
1575
570
565
560
"'655
650
~~0--~~~~--~-r--~~--~
2
3T~ ?ho) 6
68
4.5. Concluses
o procedimento desenvolvido e aplicado neste captulo til
para avaliar as possibilidades de operao vrias condies de
entrada e definir futuras polticas operacionais e de controle do
reator.
Embora
os
resultados
de
convergncia
para
os
casos
aqui
69
Captulo 5
Controle timo
5. 1 . Aspectos Tericos
Controle timo um procedimento que pode ser aplicado para
a regulao de um processo, baseado na especificao do problema
formulado como um problema de otimizao. Do ponto de vista de
atuao no sistema, pode ser implementado na forma de controle do
tipo "feedback". Assim, para manter a formao de um produto
desejado, faz-se da manipulao de uma ou mais variveis de entrada
atravs de ganhos referentes a todas as variveis de estado.
Inicialmente, neste estudo a discusso sobre a teoria do
controle timo considera o sistema como sendo operado em malha
aberta.
De uma maneira geral a classe de problemas aqui tratados pode
70
dX(t)
dt
= f(X(t),U(t))
( 5. 1)
variveis de estado.
As condies iniciais e de sada dependem da natureza fsica
do problema e em algumas situaes podem tornar-se restries muito
significantes, de forma que para resoluo do problema podem ser
usadas as condies iniciais ou finais.
Em determinados
casos,
requer-se
que
somente
alguns
( 5. 2)
I[U(t)]
que
seja
timo,
(5.3)
71
1981).
bem
como
as
temperaturas
da
reao
do
fluido
(5.4)
(5.5)
,;O
(5.6)
h (X, U) = O
(5.7)
g(X,U)
72
restries da forma
U* ,; U ,; U*
(5.8)
como um
Problema
controle
seguinte
forma:
Assume-se que o modelo de estado X possa ser representado
pela equao diferencial linear
= AX + BU
(5.9)
(4.10)
73
onde A(t)
sf e F(t) so matrizes
(5.11)
com as condies
(5.12)
(5.13)
(5.14)
ou
(5.15)
(5.16)
74
(5.17)
; - FX- A T).
A soluo das equaes 5.16 e 5.17 pode ser convenientemente representada pela forma
(t)
(5.18)
; S(t)X(t)
(5.19)
(SX + SX)
(5.20)
- FX- ATSX
5.20, produz
(S+SA+ATS
SBE- 1 BTS+F)X(t) ; Q
(5.21)
Para a equao 5.21 ser vlida para todos X(t) diferentes de zero,
a
deve
ser
zero.
Isto leva
equao
de Riccati a ser escrita como
(5.22)
75
U( t)
(5.23)
; K( t)X( t)
onde
(5.24)
e pela soluo de
(5.25)
reator
CSTR no
isotrmico para
reao
76
A _
_::_:__~
VdCA
dt
VdCB
= F(CAO
CA)
- VkCA
CA (O)
= CAs
= F(CBo
CB(O) = CBS)
CB) + VkCA
dt
UA(T- TJ)
f::.HVkcA
VdT
= F(T0 - T) T(O) = Ts
dt
pCP
pCP
UA(T- TJ)
FJ(TJo - TJ)
dTJ
=
+
TJ(O) = TJs)
dt
VJ
pJVJCPJ
(5.26)
CA0
T0
77
entender
mtodo de
soluo
para
estrutura de controle
T0
TJo' FJ
o modelo das equaes 5.26, como a maioria dos modelos pertinentes a reatores qumicos, no linear. No entanto, uma grande
parte das tcnicas de controle existentes trabalha com modelos
lineares, o que requer a linearizao das equaes do modelo antes
de aplicao do algoritmo de controle timo.
o mtodo utilizado
78
dCA
dt
dC8
dt
dT
dt
dTJ
dt
Fs
VCAo
( Fs
EksCAS
CAoS -CAS
T+
F
v
RTs
+ CBoS - CBS F)
= k ScA c - EksCAsT
2
V B
v
RTs
!J.Hks
ks
( Fs + HksECAs - __!!!i_) T + ---CA +
vTo +
v
pCPV
pCP
pCpRT/
=
+ ks) CA +
UA
T- ( FJs +
VJ
pJCPJVJ
UA
p~PJVJ
+ FJSTT
)T
V~
v
vO
UA '
pCpV
(5.27)
= Ft
v
t'
ul =
xl =
;
FJS
u2 =
CA
x2 =
CAS
To
u3 =
Ts
CAS
TJO
x3 =
x. =
Ts
TJ
Ts
u. =
Ts
FJS
DAl
Bl
c2 =
D2
Ds
Vk8
yl
F
CAS
pCPTs
FJV
B2
E
RT8
HksVCAs
Al =
pCpT8 F
CBS
UA
pCPV
B3 =
pCsTs
VFJs(TJos- TJs)
c3 =
FVJ
( Csos - C88 ) FJs
Fs
(TJOS - TJs) VFJs
Dl
FVJTs
D3
(Tos
A3
cl
Css
CAS
UAV
FpJCPJVJ
(CAOS - CAsl FJs
Fs
Ts) FJs
Fs
VJFsTs
FJsVTs
F 8 VJ
79
dX1
dt
dX2
dt
(5.28)
dX3 =
dt
dX4
dt
I=
~fo t f [
+
(Xl - Xls) 2 + !Xl (X2 - X2s) 2 + a2 (X3 - X3s) 2 +a, (X4 - X4s) 2
131(u1- u1sl 2
132<uz- u2sl 2
133(u3-
u3s> 2
13.<u.- u.s> 2 l
(5.29)
onde
xl-SI
x2Sg
x3SI
x4SI'
u:lSI
U2s;
U3s
U4s
satisfazem as equaes no
o
o
= =
(1 +
DAlxl -
x2
-DA1 B 1 X 1
C1 X 3
X1 +
DA1 )
y 1 DA 1 X 3
DA1Y1x,
+ D 1 U1
D2Ul
(1 + A 1 y 1 + B 3 )X3 + B 3 X 4 +
C1 + C2 ) X 4 + D 4 U3 + D 5 U4
(5.30)
D 3 U1
+ U2
80
xl
- x1s
Xz = Xz - x2s
~ = x3 - x,s
x. = x. - x.s
~1 =
Uz = Uz = u3 u. = u. =
ul
(5.31)
u1s
Uzs
u3s
u4s
como
dXl
dt
ciX2
DA1x1
dt
dX,
dt
Xz - DA1y1X3 + DzUl
-DAlBlXl
dt
dX.
= clx3 -
(1 +
(5.32)
A1Y1 + B3 l x3 + B 3X 4 + D3Ul + Uz
(5.33)
Assim, a soluo pode ento ser obtida das equaes 5.22, 5.23 e
5.24, nas quais
81
- (1
+DAl)
- 1
DAl
o
o
- DA1B,
B =
F=
F=
o
o
o
D2
o
o
D3
o
o
o
Ds
o
o
0:2
o
o
o
(%3
Dl
o
o
o
0:1
o
o
131
o
o
o
~2
o
o
o
o
o
o
"f1DM
- "f1DA1
(1 + ''flAl + B3)
c1
B3
- (Cl + c2
(5.34)
p3
o
o
o
fl.
fazendo
811
s12
s21
822
s31
s,2
s.l
s42
s13
s1
s23
s33
s.3
s2
(5.35)
s34
82
3 11
= (2 (1 + DA 1 ) + Z 11 ) 5 11 ~ (2DA 1 ~ Z 1) 5 12
+ (2DA 1 B 1 + Z 13 ) 5 13 + Z 14 5 14
5 11 ( tf)
= O
+ (DA 1 B 1 + Z 13 ) 5 13 + Z 14 5 24
5 12 ( tf)
+ Z 11 ) 5 13 ~ C15 14
5 13 (o) = o
Z 13 ) 5 33 + Z 14 5 34
314
= ~
514 (O) = O
322 =
+ z2353, ~ 1
522 (O) =
3z = ~ B3523 + (1 +
33 ,
cl
o
(5.36
+ Cz + z22) 524
334
(o l
52,
= ~
(C1
Z34)534
O:z
533 =O
2B3 5 33 + (C2 + C1 + 1 + A 1 y 1 + B 3 + Z 33 ) 5 34 ~
344
Z 14 5 14 + Z 42 5 24 ~ (2B 3 ~ Z 34 l 5 34
+ (2(C1 + C2)
onde
+ Z44)544 ~ 3
544 =O
534 = 0
83
(D1 8u + D2812 + D38 13 ) D 1
z11
z12 =
131
(D1811 + D2812 + D38 13 ) D2
131
(D1 811 + D2812 + D38 13 ) D3
z13
D2814
z14
z21
Zzz =
131
D, 2814
z3,
z3. =
z.1
z42 =
z.3 =
z =
Tz
133
13.
(D1 812 + D2822 + D,82,) Dl
131
(D1812 + Dz8zz + D38 2) D2
131
(D1 812 + D2822 + D3 8 23 ) D3
+
z23
131
Ds2824
D/8z
+
Zz =
133
13.
(D1 813 + D2823 + D3833) D1
z,1
131
(D1813 + D2822 + D383,) D2
z,z =
813
131
(Dl 813 + D2823 +D3 8 33 )D3
131
Ds2834
D/834
82,
Tz
(5.37)
s33
Tz
+
133
13.
(D1814 + D2824 + D38 34 ) D 1
131
(Dl 814 + D2824 + D3834) Dz
131
(D1 814 + D2824 + D3834) D,
D/844
133
131
Ds2844
82
Tz
13.
84
Kll
K12
K13
K14
~1
Kzl
l
s23
Kzz
K23
Kz4
K31
K32
K33
s33
s34
Pz
D4S14
p3
D4S24
p,
v.s3.
p3
D4S44
K34
K41
DsS14
DsSz4
Kz
~.
P.
DsS34
K43
K44
p3
13.
=
DsS44
P.
(5.38)
85
ul = u1s- [Ku (Xl - x1s) + K12 (Xz - Xzs) + K13 (X3 - x3s) + Kl (x. - X48 )
[Kzl (Xl - x1s) + Kzz (Xz - Xzs) + Kz, (X3 - x,sl + Kz (x. - X 48 )
X 48 )
+ K <x. - x.s)
Uz
u2s -
u3 = u3s
u.
u.s -
x2s)
+ K33 (X3
X3s)
+ K3 <x.
(5.39)
K41
Kz =
K43 =
K44 =
DsS14
~
DsSz4
~
DsS34
(5.40)
~
DsS
--
13.
(5.41)
86
513
K21
Kzz
l
~
523
(5.42)
533
K23
K24
l
~
534
Jj2
(5.43)
Caso 4 - estrutura de controle univarivel
Varivel perturbada: CAO
Varivel manipulada:
TJo
87
D4S14
K31
K32 =
p3
D4S24
p3
D4S34
K33 =
jj,
K,.
(5.46)
v.s
jj,
(5.45)
Caso 5 - estrutura de controle univarivel
Varivel perturbada: CAo
Varivel manipulada: F 0
onde os elementos da matriz de ganhos so:
Kn =
K12 =
K13
K14 =
D,S11 + DzS12 + D3 S 13
pl
+
D2S2z
+ D3S23
D1S12
pl
D 1S 13 + D2S23 +
(5.46)
D3S33
pl
88
(5.47)
A~
B....,. C
89
VdT = F( T
0
dt
T)
FJ(TJo- TJ)
/:!,h 1 Vk 1 CA
pCP
+
T( O)
UA(T-
(5.48)
que claramente um sistema multivarivel.
A sistemtica de aplicao do mtodo para o modelo 5.48
rigorosamente a mesma aplicada no item 5.4.1.
No caso presente aparecem novas constantes alm das
apresentadas no item anterior. So elas:
90
- (1 + DAl)
F=
Dz
D3
o
o
o
al
fll
F=
DA1B1
o
o
o
Dl
B =
DAl
A =
o
o
o
o
o
o
f\2
o
o
(1 + DA2)
Y1DAl
DA2y2A3 - ''f1DA1
- DA2B2
cl
o
o
o
o
o
o
o
o
v.
Ds
o
o
(1(2
o
o
o
a3
o
o
f\3
o
o
o
o
13.
(5.49)
TJo' F,
91
c.o
Varivel manipulada: To
c.o
c.o
Varivel manipulada: Fo
A seguir apresentado
estruturas de controle.
discutido
performance
das
vrias
(A~
(A~
B)
~C)
92
o.~o
o. ::o
.----------------,
0.00 , - - - - - - - - - - - - - - . , . . . . ,
-0.04
~)..+<( -b< ' ~.c
MO
11:
111
..
\
-0.08
-0.1&
0.20
o. to
.:
'
~~
,------------------,
0.002 . - - - - - - - - - - - - -
3.0
-o.ooo
2.5
-0.002
-0.004
:Z.Q
':>l
"i
'
-0.006
1.0
-o.oon
0.5
,.
-0.010
(c)
de
(d)
93
Optou-se,
para
um
melhor
acompanhamento
do
leitor,
por
B) e reao 2 (A
C)
0,245
0,254
600
594,6
0,416
0,0836
550
550
94
de
ajuste
referentes
0,5
10,
0,65
95
Tabela 5.3(a) Valores dos parmetros de ajuste referentes a
segunda parte dos resultados.
Parmetros de Ajuste
caso
0,1
0,026
0,16
0,65
0,22
0,28
620
594,6
0,22
0,28
613
594,6
0,22
616
594,6
0,22
0,28
617
594,6
10
0,245
0,3
600
594,6
0,28
96
a,
B,
a,
a2
10 3
85
18,5
10
B,
J32
B,
97
usados
apresentados
em
(na
cada
forma
caso.
de
como
grficos,
feito
anteriormente,
figuras
5.15
a5.19)
so
os
B,
a,
18
10 5
0,00031
0,35
0,237
10
19,5
105
255
10 5
98
no
CBS
0,42
0,083
600
550
0,42
0,083
570
550
0,42
0,083
560
550
0,42
0,083
530
550
10
0,42
0,083
555
550
a1
a3
a2
10,
10'
lO'
99
5.4.2. Discusses
Como descrito anteriormente, as variveis operacionais importantes possveis de sofrerem perturbaes so Fo, CAo, To, TJo e FJ.
No entanto, com o objetivo de verificar a eficincia das vrias
estruturas
de
controle
do
sistema,
padronizou-se
perturbar
a concentrao de entrada do
T0
-+
-+
100
casos
univariveis,
manipulando
FJ ou T 0
ou TJo
Observando
as
101
O.JOO 1 - - - -
):o.z~o
---~----~---------------------
'!
1.200
."''
. .0.150
\g
lo.IOO
&
~0.050
."
- - eob eonho!t
0.10 !--0-'"'1'"'"":2'"'""~3!"-"!4~""';p,.....-::G-..,7...-~8:r.J
o.ooo
Tffi'IJ'O !~<)
- - cob tocnkol
---- st:t-point
*"***"'
molhu obnfto
O-~~c-""!'-"T'-':!f~.,....--7
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2
3
4
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Tempo /~,~;)
(b)
(a)
700,---------------------------1
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'-'
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P:;
- - aob controle
***** molha
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200to~~--~2~,3--~~~~-,6~.-r7--a<"
7'~>mpo
(c)
(h).
(d)
(c) temperatura,
102
90.0
400
1
;;:;..
~ao.o
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~0.0
lm
"111
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-3
13 50.0
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4
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14
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~200
l200.0
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lo.
0.0
-~~...........,---,....--"T"-.,..,..1
01234~G78
7'mpo (/"')
(g)
(h)
103
0.!50 , - - - - - - - - - - - - - - ,
o~oor--------------------~
Ri'
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"""
...
~0.30
-llo. 150
~
~0 .2M
t.a
l.2oo
.~
3
fo.1oo
fow
Ao.oso
1.)
- - tob oon\rolt
- - eob controle
--- ..t-pofnt
o. 10
i-0--r-""'!"2--r--,.~J;.,....-,.-.,...._,.8...1
3
T~o
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fM)
(b)
(a)
520
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"'
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~
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t411.0
-3
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~560
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...
~540
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~~ 42.0
~620
- - tob controle
b"
5000
Tmpo rM)
(c)
40.0
Tempo fM)
(d)
104
0~00 r---------------------------~
oeor-----------------------------
~
;:,:o.2oo
3
1.200
"'-110.150
'
'
fo.1oo
~
~0.050
- - - tob oontrolt
--- ..t-polnt
molho aberta
o.ooo :l.o---..,-2-~3'"r_'""_4~--~,.lvJ-)-5~-,7-...,8,.....1
(a)
(b)
fYi'
~0.2~0
.!l
1.200
"'{l0.150
'
,g
fo.1oo
ti
~0.050
- - tol:> QOntrolt
....... - eet-po(nl
............. molha obM"to
.o.oooo
Tempo
(a)
(b)
temperatura de
B,
( b)
105
0~00 r-------------------------~
ti\"
~
)Jl.2!10
.s
1~oo
~
{10.150
l3
fo.1oo
~
~0.050
- - tob oontrolt
"'**** molha
aberto
O. lo ~o-..,_-2,.........,._..,_.....,,....__..,7__8_
3T~o~J
o.ooo
- - - IO o-offirolt
--- ..t-polnt
1-o-.,...-zr"""'"'T...;..."'l,.....,~o,.........,.G-..,7,.....-8,....1
To~ (lul)
(a)
(b)
620r---------------------------~
42.0 r------------------------~
138.0
...
~3M
13
~34.0 !L~....,
- - - eob COI'llrole
~~0--~--2~~3--,~....,.~-~6.....,~7,........,.8~
Tnnpo Clul)
(c)
{d)
(a) concentrao de A,
(b)
concentrao de B,
106
os casos de
107
O.:lO ~------------,
.....
o~oor--------------------~
M'
~0.2!10
~~
Ao~
"'
!o..2oo
!.... o.:lO
"'
-3
-110.150
t9
\t.:ro
fo.1oo
~
~0.10
!o.o50
t.l
- - 10b
- - 10b
controle
0.00
T.:.o (i,..)
oontro'-
---- ..t-polnt
o.ooo o
4
0
G
Tempo (M)
(b)
(a)
820
~:1.0
l.
ts.o
1-
""aoo
~~0.0
'-'
~580
Q;
-3
Q;
15&0
150.0
l540
-3
'~
.. 520
- - eob controle
500 o
4
Tempo
(c)
f,M)
45.0
40.0
(d}
108
o.eo .---------------,
o~eor---------------------------,
fii'
~.JOO
,;
~0.250
""~0.200
-3
t8o.1so
0.100
jo.oso
- - sob ontrole
......... malha aberta
o.oo l-0-.,--r2-~3--r4-"l"'"
!> ......6~""17~'"::8:-'
- - - tob oontrolt
~--- t-pofnt
...........,... motto ab'to
o.ooo o
2
3
Tompo (lu>)
rm!,.,
f~wJ s
(b)
(a)
!580
1520
......
......
~
~
a:"580
feo
"
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-3
-3
reo
]520
t~
t~ v
.,; 62.0
... 4e0
- - tob controlt
*'*"*'**
malha obwta
5000
4 r.lw) 6
Tempo
4eo 0
(c)
Tftnpo (lw)
(d)
temperatura
109
O.J~O . , . . - - - - - - - - - - - -
o.ro . . - - - - - - - - - - - - - - ,
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~.JOO
""
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Ro.2so
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130.150
g'so.1oo'
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"'
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- - oob controla
~0.050
- - to!> ~ntrol111
- .. - nt-polnt
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Tompo (ho)
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]560
~.
620
- - tob coiltrolt
~ niO\hU Oi:>.)rtO
(c)
(d)
110
Original.
o
conjunto
de
figuras
5.10
mostra
impossibilidade
de
conjunto
de
figuras
5. 14 mostra
que
em estruturas
de
111
o.,,o r-:::::::------------..,
0,44 . - - - - - - - - - - - - - .
m"
~
,;o.OIIO
-------------------~
"'10.070
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- - tob controle
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malha aberta
0.34 ~o-""<2:-,...-:--go-r-'""::'7--r-l
3
r~~J
tob controle
---- aet-polnt
............ malho
o.o,o orl-'!2r-3:r--.4-6:--6r-.7 -~
8
T~o
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500
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..
10:500
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11:
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- - tob controle
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(b)
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(c)
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tob controle
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~o
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~552
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eob controle
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2
Tnm>o
p,..) &
~o
5.11.
Comportamento
4
Tempo
?.IUJ) 5
(d)
(c)
Figura
das
variveis,
no
tempo,
para
114
o.~a
..----------------,
r'
~.084
----~-------------------------
lo.oa2
0'-0
J,
S"o
""
""{I o.oao
~1.0
3o.o78
149.0
-3
~0.076
~0.074
r-------------,
l347.0
-
tob controle
.. --- t.t-polnt
......... malha abta
0.072 ~o-..,...-2r--r3-~4-~~r-)-r6-...7c-~ar"
Tmpo (t..
{a)
4~0
!o---.r--2r-~3--~4~~~r-~6--~7r--a~
Tempo C"-)
(b)
115
0.090 . . - - - - - - - - - - - - - - - - -
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11:1
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- - - 1ob controle
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tob eontrol
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o
2
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Tempo C"-)
(b)
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.....
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...
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- - tob c:xmtrole
(c)
3 e!o--~--2,......~3--...,4~-,......e~e-'"'7~~a~
Tempo C"-)
(d)
para
da
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- - fttb eontrolo
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ctft~poh,t
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15
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aberto
.....,.-"'!'..,.-.,-1
~~~1:""'-r-..,.........,.-
.,
32'tm~po flw) 6
V. a
(a)
(b)
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~,550
- - &ob contro!('
rnclhc obt\lli.o
~~c~~--2~-~3--~4~-Tv~~s~~7~~o~
Tmpo (h)
(c)
{-.
- - ttt-b contn'
.t** molllJ obe1 to
(d)
Figura 5.15.
Comportamento das variveis, no tempo, para a
estrutura de controle multi varivel: (a) concentrao de A, ( b)
concentrao de B, (c) temperatura, (d) temperatura do fluido
refrigerante,
(e) vazo de
entrada,
(f) vazo de fluido
refrigerante, (g) temperatura de entrada, (h) temperatura de
entrada do fluido refrigerante.
119
G0.2
41.0
""'
~50.2
..,.,.
~~4M
o"
;:!.
'-'oo.1
~40.2
t0.1'
114
~50.0
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~001.0 .
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10.075
t,j
t,j
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---- ..t.-poln\
- - aob controle
0.3i o
,...:,., {/..;
0.072 o
Tempo
p.hl) e
(b)
(a)
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200.0 , - - - - - - - - - - - - - - . . ,
~
sleo.o
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t120.0
eo.o
o{l
13
-
tob oontrolt
*'**** molha
aberta
40.0
00 oJ-.....,.-~2--3.,....._4_...,~,_....,.e-..,7-...,8,....1
Tempo (hl)
(c)
(d)
121
0.4-1
0.088
fii'
M"
o.42
~,s0.083 -----------------------
"'CO.o!O
~0.080
{I
{I
~~.38
~.078
&
t.;
t.;
~0.075
~0.36
- - sob c::ontrole
--- ..t-po/nt
- - 1ob controla
0.3-4
~o<LJ
0.072
r~
f,..J a
f.1!.) e
(b)
(a)
oeo
:5!)7
.....
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Da'
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"..
11:
.g553
1551
~~
1'--
i~
f~
- - tob controle
.......... malho aberta
5+70
Tnpo
p,1!.) e
5+00
5.17.
Comportamento
4
Tnpo
(d)
(c)
Figura
das
variveis,
no
tempo, para a
temperatura de
estrutura de controle baseada na manipulao da
entrada: (a) concentrao de A, (b) concentrao de B, (c)
temperatura e (d) temperatura de entrada.
122
o.ooa
- - tob controlt
.. --- tel-po!nt
- - oob controla
*'"Jn:o--Wt malho
o~rta
o.~~ +o-"r-"'-'2~~-"!4;--Jlr'"'"':Gr-7"""~
3
o.on
l'omp<> ( llO)
H'**"' malho
a~o
--T"""":'-"1""--:r-"'!'""'--:
() . . 1
2
3
4
0
G
f"' O
Tnnpo (/"')
(b)
(a)
057,---------- - - - - ,
?....::.
S!l!IO
~
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iroo
q553
'
{."'::::::.
~510
~~4QO
'
li'o64Q
~'470
-
*'*""'*""
tob cor.\role
malha oborto
1'0
s+7+o~~--2~~,--.~~r--~.~~
.. --~s~
v Tampo
'
"'J
(c)
Comportamento
controle baseada na
fluido refrigerante:
(c) temperatura e (d)
5.18
(d)
123
o.osg
i:~.088
r-----------..
""o.OIIJ
111
-30.080
l3
[0.078
j0.075
tob corrtrof1
-- .. e.t-polnt
- - 10b ontrol
malha abta
0'34 '-"o-..--2r-,3-~4r--~~-"le:---7:!'""....,8..J
Tempo [hJt}
0.072 o""o-;--;2-T,,..-.r---:-....,_.,.j
3
4
~
~
7
8
rompo ( hll)
(b)
(a)
5~1.0
41.0
ro.o
g
.85~0.8
..
a:
ti
-3550.8
t~
'"~M
--=-
jJe.o
...
-3 37.0
!3Je.o
1'.550.2
35.0
-
1ob controle
,.........,.. malha
550.0
ab~a
4
rompo
(c)
f.hll)
34.0
4
rompo
f.lu)
&
(d)
124
durante
aplicao
do
mtodo
em
sua
forma
dois
pargrafos
acima
colocam
dois
problemas
quando
125
aplica-se o mtodo na forma original - problemas de "off-set" e
limites operacionais - que so eliminados na maioria das vezes pela
mudana dos valores das variveis de estado no estado estacionrio,
usados no modelo dos ganhos que fornece os ganhos usados nos
clculos das variveis manipuladas. o conjunto de figuras 5.10
apresenta o problema de limites operacionais, os quais so
eliminados com as mudanas citadas no mtodo, como mostra o
conjunto de figuras 5.15.
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Tmpo
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30.0
(a)
Tompo (lu
) 6
(b)
ganhos
um fator
importante
no
129
e
os
tanto negativos como positivos, ao passo que B deve ser maior que
zero. Isto porque para B ( B, ou 8 2 ou 13 3 ou B,) menor que zero a
varivel manipulada assumir valores negativos, ou seja, fora dos
limites operacionais.
Quando aplica-se o mtodo na forma original, para estruturas
de controle uni varivel, verifica-se que apenas um parmetro
sensvel, e este apresenta uma faixa de sensibilidade. Fora desta
faixa por mais que varie o valor do parmetro, os ganhos no
respondem a esta variao. Esta faixa de sensibilidade deixa de
existir quando usa-se o mtodo com mudanas nos valores das
variveis de estado no estado estacionrio.
Os parmetros de ajuste apresentam, em certos casos, faixas
de estabilidade. Por exemplo, no caso de sistema uni varivel
manipulando a vazo de entrada para a reao A~ B ~ c, consegue-se
controlar o sistema - como mostra a figura 5.14(b) - usando a, =
18,5. No entanto, se mudarmos o valor de a1 abaixo ou acima de
18,5, perde-se totalmente o controle do sistema.
Geralmente a mudana das condies iniciais das variveis de
Riccati (Si j) atua no sentido de melhorar a estabilidade dos
parmetros no caso citado acima.
Deve ser ressaltado que, embora o controle timo trate do
ajuste de vrios parmetros de controle, em todos os casos aqui
estudados foi possvel manter a maioria dos parmetros fixos e
controlar o sistema variando um ou no mximo dois parmtros. Isto
pode motivar a implementao prtica deste tipo de controlador.
Quando muda-se os valores das variveis de estado no estado
130
deve
ser mudada
temperatura
do
reator
(Tsl.
No
5. 5. Concluses
o xito da aplicao do mtodo em reatores tanque contnuo
agitado depende do tipo de reao qumica que est ocorrendo e da
estrutura do controle utilizada. Isto quer dizer que embora o
procedimento proposto neste captulo seja geral necessrio obter
os valores dos parmetros que permitam um controle adequado. Isto
pode ser obtido atravs de simulao.
o controle de sistemas atravs de estruturas de controle
multivarivel mais complicado do que com estruturas univariveis,
principalmente devido ao fato de que existem interao intre as
variveis. No entanto, se estas forem usads de maneira adequada um
controle eficiente pode ser obtido.
Foi mostrado que com a mudana do estado estacionrio no
modelo que fornece os ganhos do controlador, torna-se possvel
controlar processo sem "off-set", sendo
melhorar a performance do processo.
isso
interessante para
mantendo os
131
132
Captulo 6
Controle por Retroalimentao com Algoritmo Modificado
objetivo
do
controle
aqui
usando
controladores
133
refrigerante
(por
ser
as
mudanas
de
temperatura
no
fluido
-~k'--4 B
VdCA
- c)
= F(CAo
A
dt
VdT
= F(T0 - T) dt
FJ(TJo dTJ
dt
VJ
B e
dado
pelas
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CA (O)
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pCP
pCP
UA(T- TJ)
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seguintes
equaes
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TJ(O)
T(O)
= Ts
( 6. 1)
= TJS
134
a varivel manipulada.
(a)
mecanismo de controle
e
'--------------
Controlador
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----j
Dispositivo
de Medida
~------------------------
(b)
Figura 6.1. (a) processo em malha aberta (b) processo em malha fechada
da(s)
135
3)
controlador muda
controladores
por
realimentao
so:
sendo
136
137
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138
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F = F0
TJo
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= 530
T)
- K 0 (T8 p - T)
aplicao de dois
139
processo
simulado,
sem
ajustes,
com
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6.4.
Comportamento,
(d)
no
tempo,
das
variveis:
(a)
temperatura,
(b)
concentrao de A,
(c)
vazo de
fluido
refrigerante - varivel manipulada - e (d) ganho do controlador.
142
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(d)
Comportamento,
no tempo,
das
variveis:
(a)
temperatura, (b) concentrao de A, (c) vazo de fluido
refrigerante - varivel manipulada - e (d) ganho do controlador.
Figura
6.5.
143
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(d)
Figura
6.6.
Comportamento,
no
tempo,
das
variveis:
(a)
temperatura, (b) concentrao de A,
(c) vazo de fluido
refrigerante - varivel manipulada - e (d) ganho do controlador.
144
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(c)
(d)
Figura 6.7.
Comportamento,
no tempo,
das variveis:
(a)
temperatura,
(b) concentrao de A,
(c) vazo de fluido
refrigerante - varivel manipulada - e (d) ganho do controlador.
145
algoritmo de
ajuste de Kc,
tambm no
foram
146
Aplicou-se, tambm, para perturbaes negativas a estrutura
de controle baseada apenas na manipulao da temperatura de entrada
do fluido refrigerante, para manter a temperatura de saida do
reator no "set-point".
Para a simulao, usando a nova estrutura de controle com um
ganho constante e igual a 2,0 R/R, a temperatura do reator sofreu
uma queda brusca para em seguida subir e estabilizar em 571 R
(figura 6.13(a)). Enquanto a temperatura de entrada do fluido
refrigerante alcanou e manteve-se no patamar de 587 R, de acordo
com a figura 6.13(c).
Posteriormente, o algoritmo de Kc ajustvel pelo mtodo dos
intervalos
foi
aplicado nessas mesmas condies,
partindo
inicialmente com um Kc = 2 R/R. Neste caso, a temperatura do reator
estabilizou-se bem prximo do "set-point" (figura 6.14 (a)). A
figura 6.14(c) mostra que a temperatura de entrada do fluido
refrigerante fica em torno de 571,8 R para o ganho prximo 255 R/R
(figura 6.14(d)).
Desta
maneira,
mesmo
para
perturbaes
que
afastem
significativamente o processo das condies nominais, o mtodo dos
intervalos torna vivel a aplicao de controle com realimentao
usando as estruturas propostas.
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Figura
6.9.
Comportamento,
no tempo,
das
variveis:
(a)
temperatura, (b) concentrao de A, (c) vazo de fluido
refrigerante - varivel manipulada - e (d) ganho do controlador.
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Figura 6.10.
Comportamento,
no tempo,
das variveis:
(a)
temperatura, (b) concentrao de A, (c) vazo de fluido
refrigerante - varivel manipulada - e (d) ganho do controlador.
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Figura 6.11.
Comportamento,
no tempo,
das variveis:
(a)
temperatura, (b) concentrao de A,
(c) vazo
de fluido
refrigerante - varivel manipulada - e (d) ganho do controlador.
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Figura 6.12.
comportamento,
no tempo,
das variveis:
de fluido
(c) vazo
temperatura, (b) concentrao de A,
refrigerante - varivel manipulada - e (d) ganho do controlador.
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(c)
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Comportamento,
no tempo,
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(a)
temperatura, (b) concentrao de A,
(c) vazo
de fluido
refrigerante - varivel manipulada - e (d) ganho do controlador.
Figura
6.13.
152
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6.14.Comportamento,
no
tempo,
das
variveis:
(a)
temperatura, (b) concentrao de A,
(c) vazo
de fluido
refrigerante - varivel manipulada - e (d) ganho do controlador.
Figura
153
pelo
mtodo
dos
temperatura do reator. A figura 6.16(d) mostra que o ganho mantmse no patamar prximo
a 518 ft,/hR.
154
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Comportamento,
no tempo,
das variveis:
(a)
temperatura, (b) concentrao de A, (c) vazo
de fluido
refrigerante - varivel manipulada - e (d) ganho do controlador.
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temperatura, (b) concentrao de A,
(c) vazo
de fluido
refrigerante - varivel manipulada - e (d) ganho do controlador.
Figura
6.16.
156
processo
colocado
sob malha
fechada
(que
Na figura 6.18(a)
nas mesmas
condies
descri tas
pelo
acima,
mtodo
dos
com um ganho
600,.---------------.
Pl'
--660
i~40
"~o 1 - - - - ,
"IJ
"
-~..tz01.0
<
i-<510
........ ~~-..-.1..................
TamJ>O (/WJ
10
12
valores
157
........... aet-polnl
~---
--------------------------2
10
12
020
l.o--2--~4--~s--J---1~0-.....112
Tempo (hll
Tempo (hll)
<a>
-~90
l
~~70
(b)
tot-polnt
r----------------------,
--........-.....
...o
]~~---------------
-=:
<..>
"''9
o
=
..."
~50
o3
~~
':c!
"
s
300
4 Tempo
5 (hll
10
12
10
12
(c)
Figura 6.18.
comportamento,
no tempo,
das variveis:
(a)
temperatura, (b) concentrao de A, (c) vazo
de fluido
refrigerante - varivel manipulada - e (d) ganho do controlador.
158
0.20 ,--------------~
---- tot-polnl
lU
--soe
~
',
~---
-3
c;
Beo2
,,
,,"'"fl
'\
''
____________ : :-___
,. =-----
(-<
4 Tompo
6"'J"
(lw
. .
10 ' ' 12
0.2.0
~~~r ............~~~~~
(a)
TmJu {I"'
(b)
5'
10
12
.'
3000.--------------
i:
ft2lJOO
'
01000
"<J
-~
.
'
t.!l
(c)
Figura
6.19.
Comportamento,
(d)
no
tempo,
das
variveis:
(a)
159
swto--~6--~,o~~,5~~2Q~J~25~~3~0--~3s
Tempo (hll
160
0.30 - - - - - - - - - - - - . -~
........ ot-polnl
{f;'
---
ut-polol
~0.20 !-----.-------------------~
-fJo.zo
l-
"
'VL,15
\~
~O. IO
----------:--------
.
r.l
So.oo
o.oo to--~2~ .~.-..4-~~i ~-~i2
.
tw~------------------------,
7'ompo (f"')
{u)
2.0
~
n:
ll
........
"''
'-1.0
~
'~I
..
;llao
~1.2
v.
JJrl
()
"'
~
00
. . . . . . _ _ ..
,_
8o.ll
...,
C)
()
~0.4
))) so
ll
>
:wL-~----~---~
~--112
o
2
4
6
Q
10
Trn;>o (I<~)
(c)
Mo
(d)
Figura 6.21.
Comportamento,
no tempo,
das variveis:
(a)
temperatura, (b) concentrao de A,
(c) vazo
de fluido
refrigerante - varivel manipulada - e (d) ganho
do controlador.
161
0.::10
1!00
-~
111
(fi'
---- 11t-polnt
7~0
.g
"
""0.15
.eso
3
1;600
-------------------
:S0.10
.,OI
ao.O!l
~"'650
4 Tempo("5
10
12
0.00
(a}
-r
~510
v4
r ....;.,
(b)
("-J
10
12
!l
....!!1.2
...o
~460
..;
a45o
00.8
..
...
0
s42o
~--------------------
so.4
~90
{!
----
2.0 . . . . - - - - - - - - - - - - - - . . . . ,
.-!570
111
3&0 o
..t-polnt
--------------------
~
!o.zo
!700
6000
~---
e::
......0.2!1
r....;., ("-J
(c)
10
12
o.o
!0--2,.....-~4,.....-.,6--~,......-.,,. ,.0--.,-12
Tmp<> (116}
(d)
Figura 6.22.
Comportamento,
no tempo,
das variveis:
(a)
temperatura, (b) concentrao de A,
(c) vazo
de fluido
refrigerante - varivel manipulada - e (d) ganho do controlador.
162
6.5. Discusses
o mtodo dos intervalos apresentou-se bem em todas as
situaes estudadas em 6. 5 .1, embora, com a perturbao degrau
negativa em To e usando uma estrutura de controle baseada na
manipulao de FJf tenha sido necessrio fazer uma alterao na
temperatura de entrada do fluido refrigerante.
A dificuldade surgida com a perturbao negativa deve-se ao
fato de que este constitui um caso a parte dos outros estudados. Em
todos os outros casos, o fluido refrigerante mantm sua funo
original que de refrigerao, ou seja, de retirar calor da
mistura reacional. De acordo com os diagramas da concentrao no
tempo das figuras 6.9(b) e 6.10(b), torna-se evidente que a
concentrao de reagentes na entrada e na sada do processo so
praticamente iguais (CA = CAo = o, 5 molesjft') o que indica que no
houve converso e, consequentemente, gerao de calor.
Aumentando T= h uma inverso de funo, ou seja, o fluido
refrigerante passa a ter uma funo aquecedora, injetando no
sistema a energia necessria para a converso. Isto fica ntido no
diagrama de concentrao versus tempo da figura 6.12(b).
Constatou-se que o ganho Kc = K../2, obtido pelo mtodo de
Ziegler-Nichols, imprime uma ao de controle pequena sob as
variveis manipulada em.qualquer que seja a estrutura de controle.
Isto pode ser comprovado nas figuras 6.2l(a) e 6.22(a), onde a
temperatura do reator estabilizou-se
afastado do "set-point".
para
em
um
patamar
bastante
163
mtodo de tentativa e
erro e,
a avaliao da instabilidade do
6.6. Concluses
A aplicao de tcnicas de controle clssico em processos
qumicos no lineares e multivarivel pode ter seu sucesso
comprometido
se
os
parmetros
do
controlador
no
forem
convenientemente escolhidos. Dentro deste contexto o grande
problema esta associado com a inexistncia mtodos confiveis para
obter os parmetros do controlador. como mostrado, o mtodo de
Ziegler-Nichols, para ajuste de parmetros do controlador, no
forneceu bons resultados. Por outro lado, a aplicao do mtodo dos
intervalos foi satisfatria em todas as situaes estudadas,
independente da estrutura de controle e tipo de perturbao usados.
Os resultados obtidos, usando o mtodo dos intervalos,
demonstra a viabilidade de sua utilizao em tempo real e mostra
que tcnicas de controle clssico devem ser testadas antes de fazer
o projeto de controlador baseado nos princpios do controle
avanado.
164
Captulo 7
Concluses e Sugestes
7. 1 . Concluses
Este tabalho mostrou a necessidade de que os estudos sobre
anlise dinmica, otimizao e controle de processos qumicos
precisam ser feitos conjuntamente.
A metodologia proposta para analisar o efeito de variaes
simultneas nas variveis de entrada atravs de curvas de
superfcie conveniente para definir estruturas de controle e
poltica operacional em sistemas multivarivel e no lineares. Na
verdade as curvas de superfcie permitem identificar com relativa
facilidade as regies de maior flexibilidade das variveis.
o uso do procedimento de otimizao (utilizando o "Princpio
Mximo de Pountryagin") pode ser til na obteno de "set-points"
timos para controle e na definio de poltica operacional de
reatores qumicos. No entanto, cuidados devem ser tomados com
relao a cintica da reao qumica bem como o tipo de operao ao
reator (contnuo ou batelada).
A aplicao da teoria do controle timo, via PQL, em reatores
CSTR produz resultados satisfatrios para os dois tipos de reaes
qumicas estudadas. Estas tcnicas com algumas mudanas nas
variveis de estado estacionrio, no modelo dos ganhos do
controlador, permite o controle sem "off-set". Embora o mtodo de
controle timo aqui empregado possua vrios parmetros de controle
a serem a justa dos, uma boa performance de controle alcanada
mantendo a maioria dos parmetros em valores fixos e ajustando
apenas um ou no mximo dois destes parmetros.
165
Os
resulta dos
obtidos
com o
mtodo
dos
Intervalos,
para
em
tempo
real
abre
novas
perspectivas
para
as
principal intuito
PID aplicados a
166
Referncias Bibliogrficas
K.,
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the
stability
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chemical
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"Spatially-patterned
states
in
systems
of
38,
701-717.
w.
in
Chemistry and Physics", CRC Press, Inc., Boca Raton, Florida USA.
171
Apndices
B.
F 0 = 40 ft'/h
= O, 5 molesjft'
CAo
To = 530 R
TJO
530 R
FJ = 49,9 ft'/h
48 ft 3
VJ = 3,85 ft'
Ts = 600 R
CAs
=
=
CBS
= O, 254 molesjft 3
TJs
594 1 6 R
O, 245 molesjft'
= 30000 BTU/mol
R = 1,99 BTUjmol R
A = 250 ft 2
E
150 BTU/h.ft 2 R
CPJ
a
AH
1,0 BTU/lbmol R
7, 08x10 10 h-1
-30000 BTUjmol
p = 50 lbm/ft 3
PJ
62,3 lbmjft 3
172
A~
F 0 = 40 ft 3 /h
CAo =
O, 5 molesjft 3
C= =
o.o
molesjft 3
To = 530 R
TJo = 530 R
FJ = 50 ft 3 /h
48 ft 3
VJ =
3,85 ft 3
Ts = 600 R
TJs = 594,6 R
CAS =
0,245 moles/ft>
3
Css = O, 1 molesjft
E1
35000 BTUjmol
E2
33000 BTU/mol
R = 1,99 BTU/mol R
2
A = 250 ft
150 BTU/h.ft 2 R
1, o BTU /lbmol R
a 1 = 1, 30x10 13 h- 1
a 2 = 2, 88x10 9 h- 1
&H = -30000 BTUjmol
p = 50 lbm/ft
PJ = 62,3 lbm/ft 3
c.
173
Apndice B. Linearizao
Uma
situao
bastante
importante
para
mui tos
problemas
em
dx ; f(x)
( B. 1)
dt
Xo:
f(x)
+ ... +
( X - X,
n!
( B. 2)
f(x)
( B. 3)
( B. 4)
174
175
, define-se:
e todos os j.
"Rank"
que A
eTc.
Matriz simtrica positiva semidefinida: A matriz simtrica A de
"':t'ank" r
176
E.
m(t)
onde Kc
; Kc;E(t)
m8
(D.l)
ms o valor da
igual a zero.
Caractersticas do controlador
Acelera a resposta do processo controlado
Produz "off-set".
2 - Controlador Proporcional-Integral - PI
o sinal de atuao do controlador m(t) com relao ao erro
E
dado por
(D. 2)
177
m( t)
K0f t e ( t) dt
Kd'- ( t) + --"'
'ti
onde
Tn
(D. 3)
Efeitos da ao derivativa:
. Antecipa qual ser o erro no futuro imediato e aplica a ao
de controle, a qual proporcional taxa de mudana do erro.
No atua para erros e constantes
Introduz um efeito estabilizador na resposta de malha fechada
do processo.
A figura D.l mostra a resposta de um sistema, que sofreu uma
perturbao do tipo degrau, para os trs tipos de controladores.
y(t)j
resposta
no controlada
178
apenas
controle
proporcional,
mtodo
consiste
em
Kc,
2 - Controlador Proporcional-Integral
Kc =
"!:I
Ku
2,2
Pu
1,2
'
1: D
179
Abstract
The control of chemical processes is a determining factor to
a good performance of the whole plant. However, its sucess will be
highly restricted to the
development
of
suitable control
structures. In this work, it was proposed and investigated several
structures of control looking for obtaing suitable off-line and online control of chemical reactor. For that some non-conventional
techiniques were used.
A non-isothermic continuous stirred tank reactor (CSTR) to
chemicals reactions of the type A
B ou A
(considered
of
automatic control,
techinique
using the
of
acquisition
of
interval method.
parameters
It
for
is shown the