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Laboratrio de Materiais de Construo Mecnica II

UNESP Universidade Estadual Paulista


Julio de Mesquita Filho Campus de Ilha Solteira
FEIS Faculdade de Engenharia de Ilha Solteira
Departamento de Engenharia Mecnica

Laboratrio de Materiais II

Ensaio de Fadiga
Discentes:

200712481
BELENTANI

BRUNO ALBERTINI

200710261
ERICKSON FABIANO
MOURA SOUSA SILVA
200710411
DOS SANTOS

MILTON JUNIOR TEIXEIRA

200710601
MARTINS

CARLOS EDUARDO DRUBI

200712401

LUCAS MUNHOZ MEORALLI

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Relatrio 4 Ensaio de Fadiga

Laboratrio de Materiais de Construo Mecnica II

Docente:

Celso Riyoitsi Sokei

Sumrio
1. OBJETIVOS.......................................................................................................4
2. INTRODUO TERICA..................................................................................4
3. PARTE EXPERIMENTAL.................................................................................19
4. RESULTADOS EXPERIMENTAIS...................................................................21
5. DISCUSSO.....................................................................................................23
6. CONCLUSO...................................................................................................24
7. BIBLIOGRAFIA................................................................................................24

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Relatrio 4 Ensaio de Fadiga

Laboratrio de Materiais de Construo Mecnica II

1. OBJETIVOS
O presente experimento tem por objetivo estabelecermos o
limite de fadiga dos corpos de prova ensaiados, bem como a
compreenso do conceito fadiga, como determinarmos a resistncia
fadiga, como apresentarmos os resultados deste ensaio, os fatores que
influenciam a resistncia dos metais fadiga e o que podemos fazer
para melhorar essa resistncia.

2. INTRODUO TERICA
2.1. INTRODUO
O limite de resistncia determinado pelo ensaio de trao
funo da carga mxima atingida durante o teste, aps a qual ocorre
ruptura do material. Ficou ento estabelecido que o material no se
romper com uma carga menor que aquela, quando submetido a
esforos estticos.
Entretanto, quando so aplicados esforos dinmicos, repetidos
ou flutuantes em um material metlico, o mesmo pode se romper com
uma carga bem inferior carga mxima atingida na trao (ou na
compresso). Nesse caso, tem-se a chamada ruptura por fadiga do
material.
Um metal rompe-se por fadiga, quando a tenso cclica, aplicada
nele tem uma flutuao suficientemente grande e maior que um
valor caracterstico de cada metal, denominado limite de fadiga, o qual
pode ser determinado mediante um ensaio de fadiga. de se notar,
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Relatrio 4 Ensaio de Fadiga

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porm que nem todos os materiais metlicos apresentam um limite de


fadiga definido.
A ruptura geralmente ocorre quando o nmero de ciclos de
tenso aplicada tambm suficientemente grande. No entanto, muitos
outros fatores afetam a ruptura por fadiga, tornando muito extenso o
seu estudo.
O estudo da fadiga de primordial importncia para projeto de
peas sujeitas a tenses cclicas, as quais modernamente so cada vez
maiores. O ensaio de fadiga pode ser realizado na prpria pea, caso
se disponha de uma mquina apropriada, reproduzindo no ensaio da
melhor maneira possvel os esforos a que ela submetida na prtica
ou em corpos de prova, nesse caso testando o material em si, sem
verificar os efeitos das particularidades existentes na prpria pea.
A determinao do limite de fadiga freqentemente realizada
em corpos de prova usinados. Devemos, no entanto, observar que os
resultados obtidos em laboratrio, ensaiando-se corpos de prova
usinados, no podem ser diretamente aplicados s condies na
prtica.
O nmero de ciclos de tenses suportados pelo corpo de prova
at a fratura designado por N. Esse nmero contado na prpria
mquina de fadiga e representa a soma do nmero de ciclos para
iniciar uma trinca de fadiga mais o nmero de ciclos para propagar a
trinca atravs do material.
O limite de fadiga definido como o valor limite da tenso,
abaixo da qual o material pode suportar um nmero infinito de ciclos
de tenses regulares sem romper. Geralmente, essas tenses so
aplicadas pelas mquinas sob a forma de flexo rotativa, toro ou
trao-compresso.
Os ciclos encontrados na prtica e nos laboratrios em geral so
do tipo regular, ou seja, repetitivos ou alternativos e com todas as
caractersticas constantes. Tais ciclos so encontrados na maioria das
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mquinas de ensaio de fadiga, as quais mantm uma velocidade


constante durante cada teste. Ciclos do tipo regular no so
geralmente encontrados na prtica. Atualmente existem mquinas que
tambm reproduzem esses ciclos de tenses, para estudos especficos.
Em condies normais de uso, os produtos devem sofrer esforos
abaixo do limite elstico, que corresponde tenso mxima que o
material pode suportar.
Em geral, projetamos um produto para suportar esforos acima
desse limite, ensaiamos os materiais, controlamos o processo de
produo e so tomados todos os cuidados para que o produto no
apresente qualquer problema.
Apesar de todas essas precaues, possvel que, aps algum
tempo de uso normal, o produto venha a falhar, deixando o usurio na
mo. Essa falha tpica de um fenmeno chamado, fadiga. Fadiga a
ruptura de componentes, sob uma carga bem inferior carga mxima
suportada pelo material, devido a solicitaes cclicas repetidas.
O ensaio de resistncia fadiga um meio de especificar limites
de tenso e de tempo de uso de uma pea ou elemento de mquina.
utilizado tambm para definir aplicaes de materiais. um ensaio
dinmico, onde corpos de prova padronizados so submetidos a
esforos repetidos ou flutuantes, de tal forma a reproduzir as
condies de uso do material, que poder romper-se com uma carga
bem inferior a carga mxima atingida na trao.
A ruptura por fadiga comea a partir de uma trinca ou pequena
falha superficial, que se propaga ampliando seu tamanho, devido s
solicitaes cclicas. Quando a trinca aumenta de tamanho, o
suficiente para que o restante do material no suporte mais o esforo
que est sendo aplicado, a pea se rompe repentinamente.
A fratura por fadiga tpica: a superfcie de fratura apresenta
uma regio lisa decorrente do atrito entre as duas superfcies e uma
regio spera onde o corpo de prova rompe-se de maneira dctil.
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Na definio de fadiga, destacamos que ela se deve a esforos


cclicos repetidos. De maneira geral, peas sujeitas fadiga esto
submetidas a esforos que se repetem com regularidade. Trata-se das
tenses cclicas.
A tenso cclica mais comum caracterizada por uma funo
senoidal, onde os valores de tenso so representados no eixo das
ordenadas e o nmero de ciclos no eixo das abscissas. As tenses de
trao so representadas como positivas e as tenses de compresso
como negativas. A Figura 1 apresenta trs tipos de ciclos de tenso.

Figura 1 Ciclos regulares de tenso: (a) tenso reversa; (b) tenso repetida (campo
de trao); (c) tenso repetida (campos de trao e compresso).

A Figura 1(a) mostra um grfico de tenso reversa, assim


chamado porque as tenses de trao tm valor igual s tenses de
compresso.
Na Figura 1(b), todas as tenses so positivas, ou seja, o corpo
de prova est sempre submetido a uma tenso de trao, que oscila
entre um valor mximo e um mnimo.

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A Figura 1(c) representa tenses positivas e negativas, como no


primeiro caso, s que as tenses de compresso tm valores diferentes
das tenses de trao.

2.1.1. TIPOS DE ENSAIO DE FADIGA

Os aparelhos de ensaio de fadiga so constitudos por um


sistema de aplicao de cargas, que permite alterar a intensidade e o
sentido do esforo, e por um contador de nmero de ciclos. O teste
interrompido assim que o corpo de prova se rompe.
O ensaio realizado de diversas maneiras, de acordo com o tipo
de solicitao que se deseja aplicar: toro, trao-compresso, flexo
e flexo rotativa.
O ensaio mais usual, realizado em corpos de prova extrados de
barras ou perfis metlicos, o de flexo rotativa. Este ensaio consiste
em submeter um corpo de prova a solicitaes de flexo, enquanto o
mesmo girado em torno de um eixo, por um sistema motriz com
contagiros,

numa

rotao

determinada

constante,

conforme

esquematizado na Figura 2.

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(a)

(b)

Figura 2 Ensaio por flexo rotativa: (a) Solicitao de flexo central


e (b) solicitao de flexo externa.

2.1.2. CORPO DE PROVA


O corpo de prova deve ser usinado e ter bom acabamento
superficial, para no prejudicar os resultados do ensaio. A forma e as
dimenses do corpo de prova variam, e constituem especificaes do
fabricante do equipamento utilizado. O ambiente onde feito o ensaio
tambm padronizado.
As formas mais utilizadas de corpo de prova para o ensaio de
fadiga so apresentadas na Figura 3.

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(a)

(b)

(c)

(d)
Figura 3 Corpos de prova para o ensaio de fadiga: (a) toro; (b) flexo rotativa,
(c) flexo em chapa e (d) trao compresso.

2.1.3. CURVA TENSO X NMERO DE CICLOS (CURVA S x N)


A curva tenso x nmero de ciclos, tambm chamada curva de
Whler ou simplesmente curva S-N (Figura 4), o modo mais rpido
para a apresentao dos resultados dos ensaios de fadiga. Nessa
curva, o nmero N (ou log N) colocado no eixo das abcissas e no eixo
das ordenadas vai a tenso mxima S max, que tambm pode vir
expressa por meio de logaritmo.
Assim, h trs modos de construir o diagrama da curva S-N
variando as escalas dos eixos cartesianos, a saber, S x N, S x log N e
log S x log N. A escala logartmica facilita a comparao de dados, pois
fornece curvas de diversos materiais com a mesma forma, alm de
facilitar e diminuir a escala de N.
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Figura 4 Um exemplo de uma curva SxN.

Geralmente,

as

tenses

aplicadas

pelas

mquinas

mais

encontradas na prtica so do tipo flexo rotativa, toro ou traocompresso. Alm disso, todas as mquinas de fadiga interrompem o
seu funcionamento no mesmo instante em que ocorre a ruptura do
corpo de prova.
Verificamos que para aos, a curva apresenta um patamar que
corresponde justamente ao limite de fadiga do material, mas as ligas
no-ferrosas em geral, como, por exemplo uma liga de alumnio, no
apresentam esse patamar.
Para o caso de existir o patamar, constatamos que basta ensaiar
o corpo de prova at 10 milhes de ciclos de tenso e se at esse
nmero no houver ruptura, a tenso correspondente ser o limite de
fadiga. Para o caso do metal no apresentar esse patamar, deve-se
levar o ensaio at 50 milhes ou at mesmo em certos casos at 500
milhes de ciclos, dependendo do material, fixando-se a tenso
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correspondente a esse valor de N ensaiado, como o limite de fadiga


desse material (ou mais precisamente, como a sua resistncia
fadiga).
Como uma ruptura por fadiga depende de inmeros fatores e
para se traar um diagrama S-N necessrio uma quantidade muito
grande de corpos de prova, a curva S-N deve ser traada como uma
faixa

que

englobe

todos

os

pontos

espalhados.

Os

pontos

determinados pela tenso mxima aplicada no corpo de prova


correspondente e pelo nmero de ciclos suportado at a fratura do
corpo de prova.
Inicialmente, escolhemos uma tenso aproximadamente igual a
2/3 do limite de resistncia do material trao. Diminumos
gradativamente a tenso mxima, usando de preferncia a mesma
rotao, at atingir uma tenso para a qual no ocorra ruptura. A partir
da aumentamos lentamente a tenso mxima at conseguir a mxima
tenso correspondente ao patamar, que ser o limite de fadiga do
material.
Os corpos de prova devero ser os mais possveis idnticos e a
sua quantidade varivel para determinao de S e, mesmo porque
devemos repetir uma ou mais vezes o ensaio em cada resultado
duvidoso ou para se ter a mdia do valor de Sn em cada ponto.
2.1.4. MTODO ESTATSTICO PARA LIMITE DE FADIGA
Verificamos, para a determinao especfica e precisa do limite
de fadiga, que o mtodo anterior, conduz grande espalhamento e
que esse limite uma quantidade estatstica que exige uma tcnica
especial.
O mtodo escada no requer nmero muito grande de corpos de
prova. Primeiramente ensaiamos um corpo de prova a um valor da
tenso prximo do valor estimado do limite de fadiga para economia
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de tempo. Caso o corpo de prova se rompa, aps atingir um nmero N


menor que 10 milhes de ciclos, diminumos a tenso de um valor fixo
e que deve ser mantido constante no decorrer dos ensaios.
Esse processo seguido, sempre abaixando a tenso do mesmo valor,
at conseguir uma tenso que no rompa o corpo de prova aps 10
milhes. A seguir, elevamos novamente a tenso do mesmo valor fixo
e prosseguimos ensaiando corpos de prova at conseguir outra vez
uma tenso que rompa o corpo de prova, em seguida utilizando
mtodos estatsticos calculamos o limite de fadiga. Atingindo esse
valor, decrescemos a tenso e assim por diante. Conforme os autores
deste mtodo, at 25 corpos de prova devem ser ensaiados dessa
maneira em escada.
2.1.5. CORPOS DE PROVA PARA ENSAIO DE FADIGA
Os ensaios de fadiga podem ser realizados com trs espcies
diferentes de corpos de prova:
a) a prpria pea, um modelo ou um prottipo;
b) produtos acabados como barras, chapas, tubos, etc.;
c) corpos de prova usinados.
Para o estudo prtico da fadiga, as duas primeiras espcies so
preferveis, porque reproduzem as condies da prtica, mas exigem
mquinas mais caras e quase especficas para cada tipo de pea.
A forma do corpo de prova plano usinado varia muito de acordo
com o tipo de solicitao e com as diversas normas propostas para o
ensaio de fadiga. Em geral, os corpos de prova so de seo circular ou
retangular,

dependendo

do

produto,

tendo

na

parte

til

uma

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biconicidade ao longo do seu comprimento, com um raio grande e


contnuo, ficando o centro dessa parte til com uma dimenso mnima.
O grande raio usado evita a concentrao de tenses pela
ausncia de mudana brusca de seo. A tenso aplicada ao corpo de
prova deve sempre ser calculada pela dimenso mnima. Tambm
podem ser usinados corpos de prova igualmente j normalizados, que
no possuam conicidade, ficando a parte til paralela como no ensaio
de trao.
A parte til do corpo de prova deve ter um acabamento
superficial perfeito com polimento do tipo espelhado. Em geral, os
mtodos para os ensaios de fadiga existentes nas normas tcnicas,
indicam como deve ser feita a preparao do corpo de prova.
Em estudos com corpos de prova entalhados o efeito das
dimenses tem significado preponderante, devido modificao do
gradiente de tenses no entalhe. Grandes corpos de prova tendo
menor gradiente de tenses, tm limite de fadiga mais baixo. Existe
um valor crtico da tenso que deve ser ultrapassado sobre uma certa
profundidade do material para ocasionar a ruptura do metal.
Assim, a tenso mdia em corpos de prova entalhados maior,
ocasionando menor limite de resistncia fadiga. Conclumos que a
comparao dos ensaios de fadiga em laboratrio com resultados da
prtica de uma ruptura por fadiga inconsistente, porque, depende
muito do gradiente de tenso existente em ambos os casos.
O uso do entalhe para procurar imitar no laboratrio as
condies da prtica ainda no satisfatrio, devido ao tamanho
reduzido do corpo de prova, comparado com as peas sujeitas fadiga
na prtica, alterando muito o gradiente de tenses, que o agente
provocador da nucleao da trinca de fadiga.
2.1.6. CONSIDERAES FINAIS

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H muitas controvrsias sobre a teoria da fratura da fadiga com


respeito nucleao e propagao da trinca, devido dificuldade de
observao da trinca e variedade de mecanismos que determinam a
ruptura do metal.
Geralmente adotamos as etapas da ruptura por fadiga como
sendo a nucleao da trinca, a propagao da trinca e a ruptura do
corpo de prova.
O aspecto da fratura por fadiga apresenta uma zona produzida
pelo desenvolvimento gradual e progressivo da trinca e uma outra pela
ruptura brusca. A primeira zona se apresenta lisa, devido ao atrito
ocorrido entre as superfcies e a segunda possui um aspecto da fratura
frgil de um ferro fundido.
2.2. EFEITO DA SUPERFCIE DO CORPO DE PROVA
Uma superfcie mal acabada contm irregularidades que, como
se fossem um entalhe, aumentam a concentraes de tenses,
resultando em tenses residuais que tendem a diminuir a resistncia
fadiga do material.
O

ao

descarbonetado

superficialmente

tambm

possui

menor

resistncia fadiga, quanto maior for a descarbonetao. O mesmo


acontece com defeitos causados pelo polimento, como queima,
recozimento, trincas, etc. Os tratamentos superficiais endurecedores
podem, no entanto, aumentar a resistncia fadiga, principalmente
em ensaios com carga de flexo ou toro. Tratamentos superficiais
como cromeao, niquelao e outros, diminuem a resistncia porque
introduzem grandes mudanas nas tenses residuais, alm de conferir
porosidades no metal.
Essa dependncia importante da fadiga, com o acabamento
superficial do metal, causada pelo fato de que praticamente as
rupturas por fadiga comeam na superfcie do metal, porque os tipos
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de carga usados nos ensaios (flexo ou toro) ocasionam as tenses


mximas na superfcie. Mesmo com cargas axiais quase sempre a
ruptura se inicia na superfcie.
A influncia do acabamento superficial tanto maior quanto
maior o limite de resistncia do material, o que significa que a
sensibilidade ao entalhe tambm influenciada pelo limite de
resistncia.

2.3. EFEITO DA VELOCIDADE DE ENSAIO


Verificamos por diversos autores nas mais variadas experincias,
que a velocidade do ensaio (em ciclos por unidade de tempo) no tem
grande influncia na resistncia fadiga dos aos para o mesmo tipo
de solicitao, quando se empregam freqncias usuais comuns de
laboratrio (at 104 ciclos por minuto) com freqncias mais altas,
acontece um pequeno aumento no limite de fadiga.
2.4. EFEITO DO MEIO AMBIENTE
A influncia da atmosfera na ruptura por fadiga considervel,
geralmente provocando grande reduo no limite de fadiga do
material.
A ao corrosiva superposta tenso cclica ocasiona uma
reduo pronunciada nas propriedades de fadiga dos metais que
maior que a causada pela corroso isoladamente. Essa reduo
devida ao fato de que o ataque qumico acelera a velocidade de
propagao da trinca de fadiga e a tenso cclica acelera a corroso no
metal. Podemos dizer que a trinca se forma quando os pits de corroso
chegam a produzir uma alta concentrao localizada de tenses no
metal e a sua propagao rpida.
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Os resultados dos ensaios efetuados em ambientes corrosivos,


ao contrrio dos ensaios ao ar, dependem bastante da velocidade do
ensaio, sendo que quanto mais alta for essa velocidade, menor ser a
reduo do limite de fadiga devido corroso.
2.5. EFEITO DA VARIAO DA TENSO MXIMA DURANTE O
ENSAIO
Vimos que no ensaio de fadiga a tenso mxima ou amplitude de
tenses durante o ensaio permanece constante. Quando essa tenso
alterada subitamente ou por etapas no decorrer do teste, verificamos
alteraes no comportamento do metal quanto fadiga. Nesta seo
do relatrio veremos a sobretenso e a subtenso (mais conhecidas
por overstress e understress)
2.5.1. SOBRETENSO
Se um corpo de prova for ensaiado com uma tenso, S 1
(mxima), superior ao seu limite de fadiga, Se, durante um nmero de
ciclos, N1, menor que o necessrio para romp-lo, indicado pela sua
curva S-N, e depois essa tenso for abaixada a um valor S 2 inferior,
porm maior ainda que Se, ele se romper aps atingir um nmero de
ciclos, N2, menor que o previsto pela curva S-N.
Conforme experincias feitas por diversos autores, quanto maior
a queda de S1 para S2, maior ser a porcentagem do decrscimo da
vida do corpo de prova. No caso inverso, se no lugar de decrscimo de
tenso for feito um aumento, isto , S2>S1>Se, a porcentagem de
decrscimo da vida do corpo de prova ser menor.
2.5.2. SUBTENSO

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A subtenso aquela onde, o material ensaiado a uma tenso


abaixo do seu limite de fadiga durante um longo nmero de ciclos e
depois a tenso elevada a um valor mais alto (maior que S e). A
subtenso freqentemente aumenta a resistncia fadiga do material,
isto , ele romper com um nmero de ciclos maior que o indicado
pela curva S-N do material. Esse fenmeno provavelmente causado
pelo encruamento localizado nos lugares de possvel nucleao de
trincas.
2.6. FRATURA POR FADIGA
H muita controvrsia sobre as teorias da fratura de fadiga, com
respeito nucleao e propagao de um trinca de fadiga, devido
dificuldade de observao da trinca em alguns casos e variedade de
mecanismos que determinam a ruptura do material.
As etapas de ruptura de um material so, basicamente:
a) nucleao da trinca;
b) propagao da trinca;
c) ruptura da pea ou corpo de prova.
As duas primeiras etapas tomam praticamente todo o tempo do
ensaio e quando o comprimento da trinca atinge um tamanho tal que a
seo

tensionada

remanescente

no

fique
pode

relativamente
resistir

carga

pequena,
e

ruptura

poro
ocorre

repentinamente. Assim, o aspecto de uma ruptura por fadiga


apresenta duas zonas, uma zona produzida pelo desenvolvimento
gradual e progressivo da trinca e outra pela ruptura brusca. Essa
ltima tem o mesmo aspecto da fratura do ferro fundido cinzento
ensaiado a trao, isto , como se fosse uma fratura frgil vista a olho
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nu. A primeira zona se apresenta estriada devido propagao da


trinca.
Uma ruptura por fadiga sempre acompanhada de deformao
plstica localizada. Esta localizao pode acontecer num ponto de
concentrao

de

tenses

como

cantos

vivos,

entalhes,

trincas

preexistentes, onde ela se inicia e, geralmente, esse incio se d na


superfcie do metal. H evidncias de que a trinca se forma antes de
decorrer 10% da vida total do corpo de prova, embora nessa etapa ela
no possa sempre ser detectada.
Uma vez iniciada a trinca, ela se propaga macroscopicamente e
de uma maneira descontnua em um plano situado em ngulo reto
com o plano das tenses principais atuantes no corpo de prova. No
primeiro estgio ocorre a nucleao e propagao microscpica da
trinca, no segundo, a propagao se d macroscopicamente de uma
forma incremental pela abertura e fechamento da trinca.
Ensaios

efetuados

com

tenses

de

trao

compresso

demonstram que a tenso de compresso um fator importante no


impedimento da propagao da trinca.
Verificamos experimentalmente que quanto maior for o volume
da parte til do corpo de prova, menor ser a resistncia a fadiga, pois
maior probabilidade existir para a formao de trincas e conseqente
ruptura.
2.7. CLCULO DA TENSO DE FLEXO NO ENSAIO DE FADIGA
POR

FLEXO

ROTATIVA

DE

UM

CORPO

PRESO

PELAS

EXTREMIDADES
A Figura 5 mostra um ensaio de fadiga por flexo rotativa.
Figura 5 Ensaio de fadiga por flexo rotativa.

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Relatrio 4 Ensaio de Fadiga

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Pela Figura 5 observamos que o momento de flexo dado por:

Mb

PL
,
2

(1)

onde, P a carga aplicada e L o brao.


A tenso de flexo dada pela seguinte expresso:

Sb

Mb
,
W

(2)

onde, W o mdulo de resistncia.


Para sees circulares, temos que:

d3
,
32

(3)

Sb

Mb 32
,
d3

(4)

32Pl
,
2d3

(5)

E, finalmente obtemos que:

Sb

3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1. MATERIAIS UTILIZADOS

Corpos de prova de ao ABNT 1020.

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Relatrio 4 Ensaio de Fadiga

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3.2. EQUIPAMENTOS UTILIZADOS

Mquina de Ensaio Fadiga por Flexo Rotativa, Tipo UBM-1.

3.3. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL

Os corpos de prova para este ensaio foram confeccionados em


ao ABNT 1020, conforme as dimenses apresentadas na Tabela 1.

Tabela 1 Dimenses dos corpos de prova de ao ABNT para o ensaio de


Fadiga.

Parmetros do corpo
de prova
Comprimento total
Comprimento da cabea
Comprimento da parte
til
Dimetro da cabea
Dimetro da parte til
Raio de concordncia

Dimenso
(mm)
226
65
96
12
8
30

Neste ensaio de fadiga por flexo rotativa fixamos os corpos de


prova por suas extremidades na mquina de ensaio e ao mesmo
tempo que o corpo de prova girava ele era submetido uma carga
constante. Durante todo o percurso do ensaio o momento de flexo
permaneceu constante.
O equipamento utilizado nesta prtica foi a Mquina de Ensaio a
Fadiga por Flexo Rotativa tipo UBM-1. Neste ensaio utilizamos quatro

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Relatrio 4 Ensaio de Fadiga

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corpos de provas e as cargas de ensaio foram respectivamente 450,


400, 350, 300, 250 e 200 N.
Aps conectarmos os corpos de prova ligamos na mquina, e
depois de um certo nmero de ciclos os corpos de prova romperam-se.
Assim, foram feitas as leituras do nmero de ciclos suportados
diretamente no contador existente na mquina.

4. RESULTADOS EXPERIMENTAIS
Como dito anteriormente, ensaiamos quatro corpos de prova
para cada valor de carga utilizado. Os valores que obtidos e anotados
esto contidos na Tabela 2.
Tabela 2 Nmero de ciclos atingidos pelos corpos de prova segundo a carga aplicada em nosso ensaio de fadiga por flexo rotativa.

Ensaios
Cargas (N)

4
200
250
300
400
450

10156000
6980800
341800
92000
37600

11207800
6652000
408400
66700
43900

10305600
7067300
621500
120200
56400

12452300
6763500
436700
89400
39500

A fim de realizarmos a anlise dos resultados, convertemos as


cargas em tenses e calculamos a mdia aritmtica dos valores de
ciclos para plotar um grfico S-N.
Como j visto anteriormente, a tenso em funo da carga
aplicada em um corpo de prova de seo transversal circular dada
pela Equao (5).

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Neste experimento, conforme a Tabela 1, utilizamos um corpo de


prova que apresentou l 96mm e d 8mm.

Assim, a tenso dada

por:

Sb P

0,096.32
3,072
P
954929,7P.
3
20,008
3,22.10-6

(6)

Os valores das tenses que calculamos, juntamente com a mdia


de ciclos correspondente, so dados atravs da Tabela 3.
Tabela 3 Valores mdios de ciclos em funo da carga aplicada para nosso ensaio.

Com

os

Carga (N)

Nmeros de

42971836
38197188
33422539
28647891
23873242

Ciclos
44350
92075
452100
6865900
11030400

valores

mdios

plotamos

obtidos

na

Tabela

3,

construmos o Grfico 1 que apresenta a curva S-N para o nosso

Tenso (MPa)

ensaio.

500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0

20

40

60

80

100

120

Nmero de ciclos (x100000)

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Relatrio 4 Ensaio de Fadiga

Laboratrio de Materiais de Construo Mecnica II


Grfico 1 Curva S-N plotado com os valores mdios de ciclos e tenses medidos no
ensaio.

No prprio grfico indicamos a tenso correspondente a 10


milhes de ciclos, que considerada como a tenso de resistncia
fadiga.
Para 10 milhes de ciclos temos como tenso correspondente,
aproximadamente 250MPa.

5. DISCUSSO
Ao observarmos o Grfico 1 notamos que inicialmente, com um
pequeno nmero de ciclos, o corpo de prova se rompe. Neste caso a
tenso suportada est abaixo da tenso que o material suporta
estaticamente. Com tenses menores, o material suporta mais ciclos.
Isso ocorre at que o material consiga ultrapassar 10 milhes de ciclos,
neste caso, a tenso que o material suportar com 10 milhes de ciclos
ser considerada como o limite de fadiga do material.
Neste experimento, foram utilizados poucos corpos de prova.
Para obter resultados satisfatrios, importante utilizar o nmero de
corpos de prova suficiente para se aproximar bastante do limite de
fadiga do material. Para tanto necessrio aplicarmos uma tenso e
ensaiarmos o material, baixarmos gradualmente o valor de tenso em
cada ensaio at que o corpo de prova se rompa com mais de 10
milhes de ciclos. A partir deste ponto, ensaiar novamente com um
valor de tenso ligeiramente acima do valor que ultrapassou 10
milhes de ciclos.

6. CONCLUSO
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Relatrio 4 Ensaio de Fadiga

Laboratrio de Materiais de Construo Mecnica II

Para ns, alunos, a importncia de um ensaio como este advm


do fato de tomarmos contato com o procedimento, as dificuldades de
execuo do mesmo, as vantagens e desvantagens do ensaio e
quando o ensaio recomendado ou no.
Sabemos que o ensaio importante para definirmos a tenso
que devemos utilizar em projeto de peas que estejam sujeitas
tenso cclica. Peas estas como truques de locomotivas, eixos que
precisem suportar flexo durante o uso e outros. O ensaio pode ser
realizado com corpos de prova ou na prpria pea (mais eficiente, mas
exige equipamento mais especfico e, portanto, mais caro).
Um exame visual no corpo de prova nos mostra que uma falha
por fadiga pode ser reconhecida atravs do aspecto da superfcie de
fratura, o qual apresenta uma regio lisa decorrente do atrito entre a
superfcie e uma regio spera onde o corpo de prova rompe-se de
maneira dctil.
Conclumos que o ensaio de fadiga nos mostra a importncia do
estudo da fadiga para projetos de peas sujeitas a tenses cclicas. O
conhecimento deste nos fato permite, em muitos casos, definirmos a
causa de falha de um componente de um equipamento.

7. BIBLIOGRAFIA
SOUZA, S. A. Ensaios mecnicos de materiais metlicos. 3.ed. So
Paulo: Editora Edgard Blcher LTDA, 1977.
DIETER, G. E. Metalurgia mecnica. 2.ed. Rio de Janeiro: Editora
Guanabara Dois, 1982.

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Relatrio 4 Ensaio de Fadiga