Curso: Engenharia Mecnica

Disciplina: Processos de fabricao III

Tema:

Anlise
das
condies
econmicas de usinagem
Prof.: Helio Frana, M.Sc, PMP

Introduo
Nos ltimos 30 anos tem sido muito investigada a pergunta:
Quais as condies de usinagem que acarretam o mnimo
custo de fabricao?
Tal pergunta se baseia essencialmente no fato:
Com aumento da velocidade de corte ou de avano, o
tempo de mquina diminui, abaixando consequentemente
a parte do custo de fabricao devido mquina.
Porm diminui simultaneamente a vida da ferramenta,
ocasionando um aumento da parte do custo devido
ferramenta.
Desta forma, devem existir condies de usinagem, nas
quais o custo total de fabricao seja mnimo.

Ciclos e tempos de usinagem

CICLO DE USINAGEM (PARA UM LOTE Z DE PEAS)

Ciclos e tempos de usinagem

TEMPO DE USINAGEM DE UMA PEA

Onde:
tc = Tempo de Corte
ts = Tempo Secundrio: Inclui as etapas de colocao e fixao das peas e
inspeo e retiradas de peas;
ta = Tempo de Aproximao e Afastamento: Inclui as etapas de aproximao
e posicionamento da ferramenta e afastamento da ferramenta;
tp = Tempo de preparo da Mquina;
tft = Tempo de Troca de Ferramenta: Inclui a remoo para trocas de
ferramentas e o ajuste e colocao da nova ferramenta;
NT = N de trocas de ferramentas na produo do lote;

Ciclos e tempos de usinagem

(2)
Onde:
ZT = N de peas usinadas durante a vida T de uma ferramenta; e

(3)
Substituindo a equao (3) na equao (1) teremos:

(4)

Ciclos e tempos de usinagem

Podemos ainda simplificar a equao (4) dividindo-a em 3 parcelas, cada qual com
uma relao diferente com a velocidade de corte:

(4)

(5)

Onde,
tC = Tempo de corte

Diminui com o aumento da Vc;

t1 = Tempo improdutivo (Colocao, retirada

e inspeo da pea, Substituio da Ferramenta
e preparo da mquina
t2 = Tempo relacionado troca
de ferramenta

Independe de Vc;

Aumenta com o aumento da Vc

Ciclos e tempos de usinagem

Para o fresamento:
=

(min)

onde: = comprimento de avano (mm)

= velocidade de avano (mm/min)
onde: = rotao do eixo rvore
= avano

onde: = Velocidade de corte

= dimetro

Logo:
=

(8)

Ciclos e tempos de usinagem

(8)

em

(5)

Substituindo a Equao (8) em (5) teremos:

(9)

Segundo Taylor:

(10)

Substituindo a Equao (10) em (9) teremos:

(11)

Velocidade de mxima produo

Temos ento, relativas equao (5) as seguintes equaes:

Que geram as curvas da Figura abaixo:

Observaes:
1. O valor da Vcmxp ( Velocidade de corte
de mxima produo) , como se pode
observar na figura ao lado, o ponto de
mnimo da curva Tt x Vc.

Fig. 01 Tempo de Produo por pea x Velocidade de Corte

Velocidade de mxima produo

2. Admitindo-se que no haja pontos de mximo ou de inflexo (o que verdade),
e que s haja um nico ponto de mnimo, basta igualar a derivada de dtc/dVc a zero,
para encontrar o valor de Vc que nos leve ao mnimo (o procedimento correto seria
aps identificar o ou os- pontos da curva onde a derivada primeira se iguala a zero ,
fazer o teste da derivada segunda, cujo valor, caso seja positivo, nos indica que o ponto
de mnimo se negativo, o ponto de mximo e se igual a zero de inflexo).
(12)
Igualando (12) a zero temos:

(13)

Velocidade de mxima produo

E, solucionando (13) para Vcmxp, temos:

(14)

E ainda, substituindo Vcmxp na Equao de Taylor (10), obtemos o Tmxp que a vida
Da ferramenta para a mxima produo:

(15)

Custos de Produo
Tipos de Custos:

Custos de Produo
O custo da produo por pea (Kp) = Kus + Kuf + Kum
Onde,

Custo da mo de obra da usinagem:
Tt = Tempo total (min.) de confeco por pea;
Sh = Salrios e encargos do operador por hora.
(16)

Custo das ferramentas ( depreciao, troca, afiao, etc.):

Kft = Custo da ferramenta por vida;

Zt = N de peas usinadas por vida T da ferramenta.
(17)

Custos de Produo

Custo da mquina (depreciao, manuteno, espao ocupado, energia consumida, etc.):

(18)
Ou
(19)
Onde,

Vida econmica da ferramenta

O custo da produo por pea (Kp) = Kus + Kuf + Kum
ou
(20)

Substituindo a equao (11) =
em (20) e manipulando a equao tm-se:
(21)
Que pode ser reduzido para:

(22)

Onde, C1, C2 e C3 so termos que:

C1(R$/pea)
Independe de Vc;

C2 (R$/hora) a soma das despesas com
Mo-de-obra e mquina
diminui com Vc;

C3 Constante de custo relativo a ferramenta
aumenta com Vc.

Vida econmica da ferramenta

Para o fresamento cilndrico, substitui-se a equao:
em
Obtendo:

(23)

E substituindo T (equao de Taylor) em (23):

(24)

Vida econmica da ferramenta

Graficamente:

O ponto de mnimo da curva Kp x Vc pode ser

encontrada de forma anloga ao da curva Tt x Vc,
atravs da derivao de Kp, ento:

(25)
Resolvendo para Vco , temos:
(26)

Fig. 02 Custo por Pea x Velocidade de Corte

Que diferente da Vcmxp, depende de parmetros

De obteno mais difcil como C2 e C3.

Substituindo a equao (26) na equao de
Taylor temos a vida da ferramenta para o mnimo
Custo, que :
(27)

Intervalo de Mxima Eficincia (IME)

Definio: o intervalo compreendido entre as velocidades de mnimo custo (Vco )
E de mxima produo (Vcmxp), conforme representado na figura:

Fig. 03 Intervalo de Mxima Eficincia

Escolha da Vc dentro do IME:

 Vc prxima de Vcmxp (nunca acima): usada
quando tem prazos de entrega crticos, alta
produo;
 Vc prxima de Vco (nunca abaixo): perodos
de baixa demanda, prazos de entrega folgados;
 Uma boa forma de trabalhar no IME usar
Vcs prximos de Vcmxp, pois, como Vco (que
difcil de determinar sempre menor que
Vcmxp, que de fcil determinao, estaVc estar
dentro do IME.
 Segundo autores (Vilela, 1989), o custo de
trabalhar na Vcmxp s alto demais quando a
ferramenta muito cara. Caso contrrio, o custo
por pea na Vcmxp no difere muito do custo
na Vco , bastando ento, a determinao da Vcmxp