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REV. H

DEZ / 2004

CONSTRUO, MONTAGEM E
CONDICIONAMENTO DE DUTO
TERRESTRE
Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.
Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o
responsvel pela adoo e aplicao dos seus itens.

CONTEC
Comisso de Normas
Tcnicas

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que

deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segui-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve
ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo
rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos:
dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo.
Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies
previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da
PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos:
recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter
no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].

SC - 13
Oleodutos Gasodutos

Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o
item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica.
As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo
para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa
autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao
pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades
cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de
Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelas
Unidades da Companhia e das suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SCs
(formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e
as suas Subsidirias) e homologadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das
Unidades da Companhia e das suas Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a
reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para
ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em
conformidade com a norma PETROBRAS N - 1. Para informaes completas sobre as Normas
Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

68 pginas e ndice de Revises

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SUMRIO
1 OBJETIVO............................................................................................................................................................5
2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES................................................................................................................5
3 DEFINIES........................................................................................................................................................7
4 PROCEDIMENTOS EXECUTIVOS ......................................................................................................................7
5 QUALIFICAO DE PESSOAL ...........................................................................................................................8
5.1 SOLDADORES E OPERADORES DE SOLDAGEM..............................................................................8
5.2 INSPETORES DE SOLDAGEM .............................................................................................................8
5.3 INSPETORES DE DUTOS (ID) ..............................................................................................................8
5.4 INSPETORES DE ENSAIOS NO-DESTRUTIVOS (END) ...................................................................8
6 CONDIES ESPECFICAS ...............................................................................................................................8
6.1 INSPEO DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS..................................................................................8
6.1.1 GERAL...........................................................................................................................................8
6.1.2 TUBOS ..........................................................................................................................................9
6.1.3 FLANGES ......................................................................................................................................9
6.1.4 CONEXES ................................................................................................................................10
6.1.5 VLVULAS ..................................................................................................................................10
6.1.6 JUNTAS DE VEDAO ..............................................................................................................11
6.1.7 PARAFUSOS E PORCAS ...........................................................................................................12
6.1.8 TAMPES DE FECHO RPIDO .................................................................................................12
6.1.9 AMOSTRAGEM ...........................................................................................................................13
6.2 ARMAZENAMENTO E PRESERVAO .............................................................................................13
6.2.1 TUBOS ........................................................................................................................................13
6.2.2 FLANGES E TAMPES DE FECHO RPIDO ............................................................................13
6.2.3 VLVULAS ..................................................................................................................................14
6.2.4 PARAFUSOS E PORCAS ...........................................................................................................14
6.2.5 JUNTAS DE VEDAO ..............................................................................................................14
6.2.6 CONEXES ................................................................................................................................14
6.3 PROJETO EXECUTIVO.......................................................................................................................15
6.4 LOCAO E MARCAO DA FAIXA DE DOMNIO E DA PISTA ......................................................15
6.5 ABERTURA DA PISTA.........................................................................................................................16
6.6 ABERTURA E PREPARAO DA VALA.............................................................................................18
6.7 TRANSPORTE, DISTRIBUIO E MANUSEIO DE TUBOS E OUTROS MATERIAIS .......................20
6.8 CURVAMENTO ....................................................................................................................................22
6.9 REVESTIMENTO EXTERNO COM CONCRETO ................................................................................24

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6.10 SOLDAGEM .......................................................................................................................................25

6.11 INSPEO POR ENSAIOS NO-DESTRUTIVOS (END) .................................................................27
6.12 REVESTIMENTO EXTERNO ANTICORROSIVO ..............................................................................29
6.13 ABAIXAMENTO E COBERTURA.......................................................................................................29
6.14 TRAVESSIAS E CRUZAMENTOS .....................................................................................................32
6.15 SINALIZAO DE FAIXA DE DOMNIO DE DUTOS ........................................................................34
6.16 PROTEO E RESTAURAO........................................................................................................34
6.17 LIMPEZA, ENCHIMENTO E CALIBRAO.......................................................................................36
6.18 TESTE HIDROSTTICO....................................................................................................................38
6.19 INSPEO DIMENSIONAL INTERNA DO DUTO .............................................................................47
6.20 INSPEO ADICIONAL POR PIG ULTRA-SNICO ......................................................................49
7 CONDICIONAMENTO........................................................................................................................................49
8 INSPEO DO REVESTIMENTO EXTERNO ANTICORROSIVO - APS A COBERTURA ............................52
9 MONTAGEM E INSTALAO DE COMPLEMENTOS ......................................................................................53
10 REQUISITOS GERAIS DE SEGURANA, MEIO AMBIENTE E SADE ........................................................53
11 EMISSO DE DOCUMENTAO CONFORME CONSTRUDO ..................................................................56
ANEXO A - TABELAS E FIGURAS ........................................................................................................................58
ANEXO B - TABELAS E FIGURAS ........................................................................................................................60
ANEXO C - TABELAS ............................................................................................................................................62
ANEXO D- INSPEES ADICIONAIS...................................................................................................................66
D-1 INSPEO INTERNA DO DUTO COM PIG DO TIPO ULTRA-SNICO......................................................66
D-2 INSPEO INERCIAL.....................................................................................................................................67

TABELAS
TABELA 1 - TOLERNCIA DA ESPESSURA DE PAREDE - K.............................................................................23
TABELA 2 - FATOR DE CORREO PARA O EFEITO DA TEMPERATURA......................................................45
TABELA 3 - CARACTERIZAO DOS DEFEITOS ...............................................................................................47
TABELA A-1 - LISTA DE MATERIAL DA FIGURA A-1 ..........................................................................................59
TABELA A-2 - DIMENSES DA FIGURA A-1........................................................................................................59
TABELA B-1 - SELEO DA MALHA DA TELA ....................................................................................................61
TABELA B-2 - FITA DE POLIETILENO ..................................................................................................................61
TABELA B-3 - FIO DE POLIETILENO....................................................................................................................61
TABELA C-1 - METODOLOGIAS DE AMOSTRAGEM E PRESERVAO DE GUA PARA TESTE
HIDROSTTICO (PARMETROS QUMICOS) .............................................................................62

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TABELA C-2 - METODOLOGIAS DE AMOSTRAGEM DE GUA PARA TESTE HIDROSTTICO PARMETROS

MICROBIOLGICOS .....................................................................................................................63
TABELA C-3 - CLASSIFICAO DA QUALIDADE DA GUA PARA HIBERNAO DE DUTOS, EM FUNO
DE PARMETROS QUMICOS E MICROBIOLGICOS ...............................................................64
TABELA D-1 - DEFINIO DOS TIPOS DE DEFEITOS .......................................................................................66

FIGURAS
FIGURA 1 - GRFICO PRESSO X TEMPO (P X T) ............................................................................................40
FIGURA 2 - MEDIO GRFICA DO VOLUME DE AR RESIDUAL .....................................................................41
FIGURA 3 - GRFICO PRESSO X INCREMENTO VOLUMTRICO DO TUBO SOB EFEITO DA GUA
INJETADA E COMPRIMIDA ...............................................................................................................43
FIGURA A-1 - CABEA DE TESTE .......................................................................................................................58
FIGURA B-1 - INSTALAO DA TELA DE SEGURANA (COM FITA) E DA PLACA DE CONCRETO ..............60
FIGURA B-2 - TELA DE SEGURANA COM FITA DE AVISO ..............................................................................60
FIGURA D-1 - REPRESENTAO GRFICA DAS DEFINIES DO TIPO DE DEFEITO ..................................67

_____________
/OBJETIVO

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1 OBJETIVO
1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para construo, montagem, teste,
condicionamento e aceitao de dutos terrestres.
1.2 Esta Norma se aplica a projetos iniciados a partir da data de sua edio e tambm a
instalaes j existentes, quando da sua manuteno, desde que citada nas normas
especficas.
1.3 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prtica Recomendada.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados a seguir contm prescries vlidas para a presente Norma.
Portaria MTE no 3214 de 08/06/79 - Norma Regulamentadora no 18 (NR-18) Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Industria da Construo;
Portaria MTE no 3214 de 08/06/79 - Norma Regulamentadora no 19 (NR-19) Explosivos;
Normas de Segurana para Armazenamento, Descontaminao e Destruio de
Explosivos do Ministrio do Exrcito;
PETROBRAS N-47
- Levantamento Topogrfico;
PETROBRAS N-133
- Soldagem;
PETROBRAS N-442
- Pintura Externa de Tubulao em Instalaes
Terrestres;
PETROBRAS N-505
- Lanador e Recebedor de Pig para Duto;
PETROBRAS N-556
- Isolamento Trmico de Dutos com Espuma de
Poliuretano Expandido;
PETROBRAS N-845
- Investigao Geotecnolgica;
PETROBRAS N-862
- Execuo de Terraplanagem;
PETROBRAS N-1041
- Cadastramento de Imveis em Levantamento
Topogrfico-Cadastral;
PETROBRAS N-1190
- Cercas e Portes;
PETROBRAS N-1592
- Ensaio No-Destrutivo - Teste pelo Im e por Pontos;
PETROBRAS N-1594
- Ensaio No-Destrutivo - Ultra-Som;
PETROBRAS N-1595
- Ensaio No-Destrutivo - Radiografia;
PETROBRAS N-1597
- Ensaio No-Destrutivo - Visual;
PETROBRAS N-1710
- Codificao de Documentos Tcnicos de Engenharia;
PETROBRAS N-1744
- Projeto de Oleodutos e Gasodutos Terrestres;
PETROBRAS N-1965
- Movimentao de Carga com Guindaste;
PETROBRAS N-2047
- Apresentao de Projeto de Dutos Terrestres;
PETROBRAS N-2098
- Inspeo de Duto Terrestre em Operao;
PETROBRAS N-2177
- Projeto de Cruzamento e Travessia de Duto Terrestre;
PETROBRAS N-2180
- Relatrio para Classificao de Locao de Gasodutos
Terrestres;
PETROBRAS N-2200
- Sinalizao de Faixa de Domnio de Duto e Instalao
Terrestre de Produo;
PETROBRAS N-2203
- Apresentao de Relatrios de Cruzamentos e
Travessias de Dutos Terrestres;
PETROBRAS N-2238
- Reparo de Revestimentos de Duto Enterrado
Utilizando Fita de Polietileno;
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PETROBRAS N-2328

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- Revestimento de Junta de Campo para Duto

Enterrado;
PETROBRAS N-2432
- Revestimento Externo de Concreto para Dutos
Terrestres e Submarinos;
PETROBRAS N-2624
- Implantao de Faixas de Dutos Terrestres;
PETROBRAS N-2634
- Operaes de Passagem de Pigs em Dutos;
PETROBRAS N-2719
- Estocagem de Tubo em rea Descoberta;
PETROBRAS N-2726
- Dutos;
PETROBRAS N-2776
- Capacitao e Qualificao de Pessoal para Dutos
Construo e Montagem;
ABENDE DC-001
- Qualificao e Certificao de Pessoal em END;
ABENDE NA-001
- Qualificao e Certificao de Pessoal em END;
ABNT NBR 5425
- Guia para Inspeo por Amostragem no Controle e
Certificao da Qualidade;
ABNT NBR 5426
- Planos de Amostragem e Procedimentos na Inspeo
por Atributos;
ABNT NBR 5427
- Guia para Utilizao da norma ABNT NBR 5426;
ABNT NBR 6502
- Rochas e Solos;
ABNT NBR 12712
- Projeto de Sistemas e Distribuio de Gs
Combustvel;
ABNT NBR 9061
- Segurana de Escavao a Cu Aberto;
ABNT NBR 14842
- Critrios para a Qualificao e Certificao de
Inspetores de Soldagens;
ISO 9712
- Non-Destructive
Testing
Qualification
and
Certification of Personnel;
API RP 1110
- Recommended Practice for the Pressure Testing of
Liquid Petroleum Pipelines;
API SPEC 5L
- Line Pipe;
API SPEC 6D
- Specification for Pipeline Valves (Gate, Plug, Ball and
Check Valves);
API STD 1104
- Welding Pipelines and Related Facilities;
ASME B 1.1
- Unified Inch Screw Threads;
ASME B 16.5
- Pipe Flanges and Flanged Fittings;
ASME B 16.20
- Metallic Gaskets for Pipe Flanges - Ring Joint, Spiral
Wounds and Jacketed;
ASME B 16.34
- Valves - Flanged, Threaded and Welding End;
ASME B 31.4
- Liquid Transportation Systems for Hydrocarbons,
Liquid Petroleum Gas, Anhydrous Ammonia and
Alcohols;
ASME B 31.8
- Gas Transmission and Distribution Piping Systems;
ASME Section IX
- Qualification Standard for Welding and Brazing
Procedures, Welders, Blazers and Welding and
Brazing Operators;
ASTM E 1961
- Standard Practice for Mechanized Ultrasonic
Examination of Girth Welds Using Zone Discrimination
with Focused Search Units;
BSI BS8010 Section 2.8 - Pipelines on land: Design, Construction and
Instalation. Section 2.8 Steel for Oil and Gas;
BSI BS EN 473
- Non-Destructive
Testing
Qualification
and
Certification of NDT Personnel - General Principles
Supersedes PD;
BSI BS EN 45013
- General Criteria for Certification Bodies Operating
Certification of Personnel;
MSS SP-6
- Standard Finish for Contact Faces of Pipe Flanges and
Connecting End Flanges of Valves and Fittings;
MSS SP-44
- Steel Pipeline Flanges;
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MSS SP-55

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- Quality Standard for Steel Castings for Valves,

Flanges and Fittings and other Piping Components.

3 DEFINIES
Para os propsitos desta Norma so adotadas as definies indicadas na norma
PETROBRAS N-2726.

4 PROCEDIMENTOS EXECUTIVOS
4.1 Devem ser emitidos procedimentos executivos especficos, previamente ao incio de
cada atividade da obra, segundo as especificaes tcnicas definidas no projeto do duto e
recomendaes relacionadas nesta Norma, constando, no mnimo, de:
a)
b)
c)
d)
e)

inspeo de recebimento de materiais;

armazenamento e preservao de materiais;
elaborao de projeto executivo;
locao e marcao da faixa de domnio e da pista;
abertura de pista incluindo: acessos, terraplenagem (corte e aterro), supresso
vegetal e desmonte de rocha;
f) abertura e preparao da vala, incluindo desmonte de rocha;
g) transporte, distribuio e manuseio de tubos;
h) curvamento dos tubos;
i) revestimento externo com concreto;
j) soldagem, incluindo: ajustagem, alinhamento e fixao dos tubos e acessrios
para soldagem e respectivos registros de qualificao;
k) inspeo por ensaios no-destrutivos;
l) revestimento externo anticorrosivo;
m) abaixamento e cobertura;
n) travessias e cruzamentos;
o) sinalizao de faixa de domnio de dutos;
p) proteo e restaurao;
q) limpeza, enchimento e calibrao;
r) teste hidrosttico;
s) inspeo dimensional interna do duto;
t) condicionamento;
u) inspeo do revestimento externo anticorrosivo aps a cobertura;
v) montagem e instalao de complementos;
x) emisso de documentao conforme construdo.
4.2 Nos procedimentos devem estar indicadas as caractersticas dos equipamentos a
serem utilizados nas diferentes etapas da construo.
4.3 A construo e montagem do duto terrestre deve ser executada considerando os
seguintes aspectos bsicos gerais alm do seu projeto:
a) estar em consonncia com as leis do municpio e/ou estado em que se localiza;
b) dispor de todas as permisses das autoridades competentes com jurisdio
sobre a faixa de domnio do duto;
c) ter estabelecido critrios para a garantia da qualidade da sua execuo.

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5 QUALIFICAO DE PESSOAL
Devem ser obedecidos os critrios dos itens 5.1 a 5.4 para a qualificao do pessoal tcnico
empregado nas atividades cobertas por esta Norma.
5.1 Soldadores e Operadores de Soldagem
A qualificao de soldadores e operadores de soldagem deve ser feita de acordo com a
norma API STD 1104, sendo que para a montagem de complementos, definidos no
Captulo 9, pode ser usada a norma ASME Section IX, como alternativa.
5.2 Inspetores de Soldagem
Os inspetores de soldagem devem ser certificados de acordo com a norma
ABNT NBR 14842, ou por entidades internacionais que atendam aos requisitos da norma
BSI EN 45013, sendo neste caso necessria a aprovao prvia pela PETROBRAS e norma
principal aplicvel.
5.3 Inspetores de Dutos (ID)
A qualificao de inspetores
PETROBRAS N-2776.

de

dutos

deve

ser

feita

conforme

norma

5.4 Inspetores de Ensaios No-Destrutivos (END)

Os inspetores de END devem ser certificados de acordo com as normas ABENDE NA-001 e
DC-001, ou por entidades internacionais que atendam os requisitos das normas ISO 9712
ou BSI EN 473, sendo neste caso necessria a aprovao prvia pela PETROBRAS.

6 CONDIES ESPECFICAS
6.1 Inspeo de Recebimento de Materiais
6.1.1 Geral
6.1.1.1 Os materiais devem ser inspecionados logo aps o seu recebimento e antes de sua
aplicao na montagem e devem estar de acordo com os documentos de compra e
especificaes de projeto.
6.1.1.2 Os materiais devem ser identificados e certificados. A identificao deve permitir a
rastreabilidade at o certificado de qualidade do material.
6.1.1.3 Todos os materiais metlicos, quando no identificados e no certificados, devem
ser submetidos aos ensaios de reconhecimento de aos e ligas metlicas conforme norma
PETROBRAS N-1592, confrontando o seu resultado com a especificao solicitada.
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6.1.2 Tubos
6.1.2.1 Devem ser verificados se todos os tubos esto identificados conforme os critrios da
norma API Spec. 5L.
6.1.2.2 Deve ser verificado, conforme o item 6.1.9, se as seguintes caractersticas dos
tubos esto de acordo com as especificaes indicadas no projeto ou normas referenciadas:
a) espessura, ovalizao e dimetro, segundo a norma API Spec. 5L;
b) chanfro e ortogonalidade, segundo a norma API Spec. 5L;
c) estado das superfcies interna e externa, segundo critrios da especificao do
material;
d) empenamento, segundo a norma API Spec. 5L;
e) estado do revestimento, segundo critrios da especificao de projeto.
6.1.2.3 Os critrios e exigncias para aceitao e reparo de defeitos superficiais nos tubos
devem estar de acordo com os critrios das norma ASME B 31.4, para oleodutos, e norma
ASME B 31.8, para gasodutos.
6.1.2.4 Os tubos recebidos na obra devem ser identificados, por cdigo de cores, quanto a
sua espessura de parede. A pintura deve ser aplicada em forma de anel, em uma das
extremidades, sobre o revestimento anticorrosivo.
6.1.3 Flanges
6.1.3.1 Deve ser verificado se todos os flanges possuem identificao estampada
atendendo a sua norma de fabricao, com as seguintes informaes:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

tipo do flange;
tipo de face;
especificao e grau do material;
dimetro nominal;
classe de presso;
dimetro do furo.

6.1.3.2 Os certificados de qualidade de material de todos os flanges devem estar de acordo

com a especificao pertinente.
6.1.3.3 Deve ser verificado se as seguintes caractersticas de todos os flanges esto de
acordo com as especificaes indicadas no projeto ou com as normas ASME B 16.5 ou
MSS SP-44:
a) dimetro interno;
b) espessura do bisel nos flanges de pescoo de acordo com as especificaes
de projeto;
c) altura e dimetro externo do ressalto;
d) acabamento da face de contato;
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e) dimenses de face de flanges;

f) dimenses de extremidades para solda de topo, encaixe para solda ou rosca
(tipo e passo);
g) dimenses da face para junta de anel.
6.1.3.4 Deve ser verificado em todos os flanges se existem trincas, dobras, mossas,
rebarbas, corroso e amassamentos, bem como o estado geral da face e ranhura, sem
presena de agentes causadores de corroso, segundo critrios das normas ASME B 16.5
ou MSS SP-44.
6.1.4 Conexes
6.1.4.1 Deve ser verificado se todas as conexes esto identificadas por pintura ou por
puno pelo fabricante, com os seguintes dados:
a)
b)
c)
d)

especificao completa do material;

dimetro;
classe de presso ou espessura;
tipo e marca do fabricante.

6.1.4.2 Os certificados de qualidade do material devem estar de acordo com as

especificaes ASTM ou ASME aplicveis.
6.1.4.3 Deve ser verificado se as seguintes caractersticas de todas as conexes esto de
acordo com as especificaes indicadas pelo projeto:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

dimetro nas extremidades;

circularidade;
distncia centro-face;
chanfro, encaixe para solda ou rosca (tipo e passo);
espessura;
angularidade das curvas forjadas;
estado da superfcie quanto a amassamentos, corroso, trincas, soldas de
dispositivos de montagem provisrios e aberturas de arco.

6.1.5 Vlvulas
6.1.5.1 Deve ser verificado se todas as vlvulas esto embaladas e acondicionadas de
acordo com a norma API Spec 6D.
6.1.5.2 Deve ser verificado se todas as vlvulas, codificadas no projeto, esto identificadas
por plaqueta.
6.1.5.3 Em todas as vlvulas dotadas de acionadores, devem ser realizados, previamente
montagem, testes de funcionamento. Quando aplicvel, deve ser verificada a calibrao do
curso do obturador.

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6.1.5.4 Os certificados de qualidade do material devem estar de acordo com a

especificao ASTM aplicvel e em conformidade com a especificao do projeto.
6.1.5.5 Deve ser verificado se as seguintes caractersticas de todas as vlvulas esto de
acordo com as especificaes no projeto:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

caractersticas dos internos e sistema de vedao;

flanges (ver item 6.1.3);
caractersticas e distncia entre extremidades;
dimetro interno e nominal;
dreno, suspiro e alvio do corpo;
classe ANSI;
revestimento externo.

6.1.5.6 Todas as vlvulas devem ser verificadas quanto corroso, amassamento,

empenamento da haste e aspecto geral do acionador. O estado da superfcie do corpo de
todas as vlvulas fundidas deve ser verificado segundo critrios da norma MSS SP-55.
6.1.5.7 Devem ser realizados na obra, logo aps o recebimento, os testes hidrostticos do
corpo e da sede para todas as vlvulas de bloqueio conforme procedimento do fabricante. A
presso de teste, tempo de durao e o critrio de aceitao devem estar de acordo com a
norma API Spec 6D. A gua a ser utilizada deve ter qualidade compatvel com a
TABELA C-3 do ANEXO C.
6.1.5.8 Imediatamente aps o teste hidrosttico na obra, as vlvulas devem ter os seus
internos (inclusive a cavidade interna do corpo) drenados e secos, com utilizao de
nitrognio ou ar seco e mantidas limpas, secas, engraxadas e protegidas. As hastes devem
ser condicionadas e protegidas mecanicamente.
6.1.6 Juntas de Vedao
6.1.6.1 Deve ser verificado se todas as juntas esto identificadas, contendo as seguintes
caractersticas:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

material;
tipo de junta;
material de enchimento;
dimetros;
classe de presso;
padro dimensional de fabricao.

6.1.6.2 As juntas de tipo anel (RTJ) no devem apresentar corroso, amassamento, avarias
mecnicas ou trincas.
6.1.6.3 Deve ser verificado se as seguintes caractersticas de todas as juntas esto de
acordo com as especificaes indicadas no projeto ou normas referenciadas:

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a)
b)
c)
d)

espessura (espiralada ou corrugada), conforme a norma ASME B 16.20;

dimetro, classe de presso e norma do flange (espiralada ou corrugada);
cdigo de cor (espiralada ou corrugada), conforme a norma ASME B 16.20;
dimetro interno e externo (espiralada ou corrugada), conforme norma
ASME B 16.20;
e) tipo e nmero (anel), conforme a norma ASME B 16.20;
f) dureza (anel), conforme a norma ASME B 16.20.
6.1.7 Parafusos e Porcas
6.1.7.1 Deve ser verificado se todos os lotes de parafusos e porcas esto identificados com
as seguintes caractersticas:
a) especificao;
b) tipo de parafuso;
c) dimenses.
6.1.7.2 Deve ser verificado se os certificados de qualidade do material de todos os lotes de
parafusos e porcas esto de acordo com as especificaes ASTM aplicveis.
6.1.7.3 Deve ser verificado, conforme o item 6.1.9, se as seguintes caractersticas das
porcas e parafusos esto de acordo com as especificaes adotadas pelo projeto ou as
normas referenciadas:
a) comprimento do parafuso, dimetro do parafuso e porca, altura e distncia
entre faces e arestas da porca e tipo e passo da rosca, segundo os critrios
das normas ASME B 1.1, ASME B 16.5 ou MSS SP-44;
b) parafusos devidamente protegidos, livres de amassamentos, trincas e
corroso.
6.1.8 Tampes de Fecho Rpido
6.1.8.1 Deve ser verificado se todos os tampes de fecho rpido para
lanadores/recebedores de pig esto identificados, de acordo com as especificaes do
projeto.
6.1.8.2 Os certificados de material devem estar em conformidade com a especificao do
projeto.
6.1.8.3 Deve ser verificada se as seguintes caractersticas de todos os tampes esto de
acordo com o projeto:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

dimetro interno;
chanfro;
integridade do anel de vedao e sede;
classe de presso;
material;
posio de abertura.
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6.1.9 Amostragem
O plano de inspeo para verificao das caractersticas de inspeo por amostragem
conforme as normas ABNT NBR 5425, ABNT NBR 5426 e ABNT NBR 5427 deve ser o
seguinte:
a) tubos: nvel geral de inspeo II, QL 15, plano de amostragem simples e risco
do consumidor 5 %;
b) parafusos e porcas: nvel geral de inspeo II, QL 10, plano de amostragem
simples e risco do consumidor 5 %.
6.2 Armazenamento e Preservao
6.2.1 Tubos
6.2.1.1 O armazenamento dos tubos deve atender ao disposto nas seguintes normas:
a) para tubos no revestidos ou revestidos: norma PETROBRAS N-2719;
b) para tubos isolados com poliuretano: norma PETROBRAS N-556;
c) para tubos concretados: norma PETROBRAS N-2432.
6.2.1.2 Para o manuseio dos tubos durante carregamento ou descarregamento, devem ser
usadas cintas de largura mnima de 80 mm ou ganchos especiais (patolas) para evitar
danos nos tubos. Estes ganchos devem ser revestidos de material mais macio que o
material do tubo, sendo os ganchos projetados para conformarem-se curvatura interna dos
tubos.
6.2.1.3 Os tubos devem ser mantidos permanentemente limpos, evitando-se a deposio
de materiais estranhos em seu interior. Em nenhuma hiptese os tubos devem ser usados
como local de armazenamento para ferramentas ou qualquer outro material.
6.2.1.4 Os chanfros dos tubos e conexes devem ser protegidos com verniz base de
resina vinlica aps a sua limpeza manual ou mecnica que elimine gordura e pontos de
corroso.
6.2.2 Flanges e Tampes de Fecho Rpido
6.2.2.1 As faces de assentamento dos flanges devem ser protegidas contra corroso com
aplicao de graxa anticorrosiva no solvel em gua. Os flanges e tampes de dimetro
acima de 8 devem ser armazenados e manuseados sobre estrados de madeira (pallets),
de modo a proteg-los contra avarias. Todos os flanges e tampes devem ser protegidos e
abrigados.
6.2.2.2 Os chanfros dos flanges devem ser protegidos com verniz base de resina vinlica.

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6.2.2.3 O anel de vedao dos tampes deve ser protegido com vaselina e armazenado em
embalagem plstica.
6.2.3 Vlvulas
6.2.3.1 Devem ser armazenadas e preservadas de acordo com a norma API Spec 6D.
6.2.3.2 As vlvulas com extremidades para solda de topo, devem ter os bisis protegidos
com verniz base de resina vinlica aps a sua limpeza manual ou mecnica que elimine
gordura e pontos de corroso.
6.2.4 Parafusos e Porcas
6.2.4.1 Devem ser protegidos contra corroso pela aplicao de graxa anticorrosiva no
solvel em gua.
6.2.4.2 Devem ser armazenados em locais protegidos das intempries, identificados e sem
contato direto com o solo.
6.2.4.3 As porcas devem ser armazenadas rosqueadas nos parafusos.
6.2.5 Juntas de Vedao
6.2.5.1 As juntas devem ser armazenadas em superfcies planas, em locais abrigados das
intempries.
6.2.5.2 As superfcies metlicas das juntas devem ser protegidas com graxa anticorrosiva
no solvel em gua.
6.2.6 Conexes
6.2.6.1 As conexes devem ser mantidas em suas embalagens originais, devidamente
identificadas e abrigadas em ambiente fechado.
6.2.6.2 As conexes para solda de topo devem ter os chanfros protegidos por verniz base
de resina vinlica.
6.2.6.3 As roscas das conexes devem ser protegidas por meio de graxa anticorrosiva no
solvel em gua ou verniz removvel base de resina vinlica.

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6.2.6.4 O armazenamento deve ser feito de modo a evitar acmulo de gua dentro das
conexes e o contato direto entre as conexes ou com o solo.
6.2.6.5 As conexes de dimetro at 6 devem ser armazenadas sobre prateleiras e
separadas por tipo, dimetro, espessura e demais caractersticas.
6.3 Projeto Executivo
6.3.1 So considerados projetos executivos, de responsabilidade da executante, todos os
projetos de detalhamento necessrios execuo dos servios de construo e montagem.
6.3.2 Os documentos tcnicos devem ser executados conforme
PETROBRAS N-2047 e codificados conforme a norma PETROBRAS N-1710.

norma

6.3.3 Todos os documentos devem ser executados em meio digital, com o emprego de
softwares definidos no projeto bsico.
6.3.4 Deve ser elaborada uma planilha de distribuio de tubos, baseada no levantamento
planialtimtrico, contendo, no mnimo, os seguintes dados: material, dimetro, espessura,
revestimento anticorrosivo, isolamento trmico, raio e ngulo da curva, revestimento de
concreto e nmero do tubo (conforme seqncia de montagem). Nesta planilha devem ser
considerados os comprimentos reais dos tubos a serem utilizados, incluindo a sua
identificao para rastreabilidade e orientao para as atividades de curvamento e desfile.
Nota:

Caso seja adotada numerao seqencial do tubo para montagem, deve haver
uma correlao com o nmero do fabricante.

6.4 Locao e Marcao da Faixa de Domnio e da Pista

6.4.1 A faixa de domnio e a pista devem ser demarcadas a partir da diretriz estabelecida
nos documentos de projeto e de acordo com as seguintes condies:
a) as laterais da faixa de domnio e da pista devem ser identificadas, no mximo,
a cada 50 m;
b) as testemunhas devem ser colocadas nas laterais da faixa de domnio, em
locais de fcil visibilidade e com pouca possibilidade de serem afetadas pela
eventual terraplenagem;
c) as testemunhas perdidas devem ser relocadas topograficamente;
d) sinalizao de referncia provisria deve ser fixada a cada quilmetro;
e) os pontos de inflexo horizontais devem ser marcados.
6.4.2 Somente em condies excepcionais, quando for concluda pela total inviabilidade na
manuteno da diretriz projetada esta pode ser alterada, desde que a modificao seja
previamente aprovada e analisada as conseqncias no dimensionamento hidrulico e
mecnico do duto. O levantamento planialtimtrico, cadastral e jurdico da faixa de domnio
e apresentao de resultados da diretriz modificada devem ser executados de acordo com
as normas PETROBRAS N-2624 e N-2180.
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6.4.3 A locao da posio e profundidade de outros dutos ou de cabos de fibra tica

existentes, em relao ao eixo da faixa e superfcie do terreno, deve ser feita de acordo
com os seguintes critrios:
a) consulta aos desenhos conforme construdo e ao cadastro das
concessionrias de servios pblicos;
b) localizao e cobertura das linhas ou cabos existentes com o emprego de
aparelhos eletrnicos, detector eletromagntico ou georadar (GPR); no caso de
cruzamentos com as linhas ou cabos existentes devem ser utilizados poos de
inspeo escavados manualmente;
c) a identificao das linhas ou cabos existentes deve ser feita de forma contnua,
com estaqueamento da linha de centro a cada 10 m nos trechos retos e cada
3 m nos trechos curvos, definindo uma cor para as estacas em cada duto ou
cabo existente;
d) identificao dos dutos e sinalizao dos trechos onde a cobertura dos dutos
ou cabos existentes for inferior a 1 m, de forma a alertar os operadores de
equipamentos sobre a impossibilidade de trnsito nestes locais;
e) uma trincheira de inspeo transversal faixa deve ser aberta a cada 1 000 m,
para a comprovao da preciso do equipamento atravs da verificao da
localizao e cobertura dos dutos ou cabos existentes;
f) sinalizao e proteo adequada dos suspiros (vents), pontos de testes e
peas especiais existentes, leitos de anodos e cabos do sistema de proteo
catdica.
6.5 Abertura da Pista
6.5.1 Em casos de faixas com dutos existentes, verificar se os pontos de baixa cobertura
apontados no projeto esto devidamente sinalizados, protegidos e eventualmente isolados,
precedendo a movimentao de mquinas sobre a faixa.
6.5.2 A pista deve ser aberta com a largura determinada para a faixa de domnio. Quando a
diretriz atravessar trechos especiais, tais como: pomares, jardins, matas, reservas florestais
e reas de reflorestamento, entre outros, a pista pode, a critrio da PETROBRAS, ser aberta
com a largura estritamente necessria ao lanamento da linha e de modo a no ocasionar o
rebaixamento do nvel de terreno original (greide).
6.5.3 Somente em condies excepcionais, quando concludo pela total inviabilidade
tcnica dos servios de montagem, so permitidos cortes que alterem os perfis - transversal
e/ou longitudinal - originais do terreno; todos os cortes devem ser executados de acordo
com um projeto de terraplenagem especfico, seguindo critrios adicionais de segurana
contido na norma regulamentadora no 18 (NR-18) e na norma ABNT NBR 9061.
6.5.4 Os raios de curvatura horizontais e verticais da pista devem estar compatveis com o
mtodo previsto para a mudana de direo do duto, procurando-se, sempre que possvel,
respeitar os limites para curvamento a frio dos dutos revestidos, conforme definido no
item 6.8.4. No caso de construo de dutos para produtos aquecidos, devem ser
observados os raios mnimos de curvatura, estabelecidos pelo projeto.
6.5.5 A camada superior do solo composta de matria orgnica, quando removida, deve ser
estocada para posterior reposio nos taludes de corte, aterros, pistas, caixas de
emprstimo ou bota-fora, evitando a sua contaminao pela mistura com outros materiais
retirados da pista.
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6.5.6 O bota-fora, inclusive o rochoso, quando ocorrer, deve ser disposto em local
adequado, preferencialmente fora da faixa de domnio, com a prvia autorizao dos
proprietrios, envolvendo as autoridades competentes, e com inclinaes compatveis com a
natureza do material constituinte, de modo que seja evitado qualquer dano a terceiros e
obstruo ou poluio de mananciais.
6.5.7 Independente dos servios de proteo e drenagem definitiva que so realizados na
pista, servios de drenagem e proteo provisrios em reas crticas devem ser
imediatamente realizados, de modo a no expor a riscos de eroso e assoreamento, tanto a
pista como as propriedades adjacentes.
6.5.8 Deve ser evitado que os talvegues originais dos cursos dgua interceptados sejam
assoreados pelo material da terraplenagem, com o conseqente lanamento do duto em
cota superior linha do talvegue original.
6.5.9 Eventuais acessos de servio somente podem ser executados com a autorizao
prvia e formalizada junto aos proprietrios e autoridades competentes.
6.5.10 Nas travessias, a abertura da pista deve ser feita de forma a evitar o represamento
ou diminuio da seo de escoamento.
6.5.11 Tanto quanto possvel deve ser evitada a realizao de aterros na pista, os quais
quando necessrios devem ser realizados de forma controlada, de modo a ser obtido um
grau de compactao, no mnimo, igual ao das condies locais. As sadas de gua sobre
as saias dos aterros devem ser evitadas; quando indispensveis, a regio atingida do aterro
deve ser adequadamente protegida.
6.5.12 Os cursos dgua que originalmente escoem para ou sobre a pista devem ser
desviados e canalizados. Nos casos em que no for possvel executar o desvio dos cursos
dgua ou em que a abertura da pista interferir com mananciais, devem ser executadas as
obras que se fizerem necessrias para evitar o arraste de material, a eroso da pista ou a
destruio do manancial.
6.5.13 Quando a faixa atravessar reas ocupadas por vegetaes arbreas onde for
autorizada a supresso vegetal, devem ser tomados os seguintes cuidados:
a) o tombamento das rvores deve ser sobre a faixa;
b) as rvores de grande porte devem sofrer desgalhamento prvio de modo a no
atingir a vegetao fora da faixa;
c) os tocos e razes existentes na pista devem ser removidos, de modo a permitir
o livre trnsito de equipamentos.
6.5.14 Devem ser pesquisadas, e perfeitamente identificadas no local, antes da abertura da
pista, as interferncias com vias, tubulaes de gua, esgoto e gs, cabos eltricos,
telefnicos e de fibra tica, drenos, valas de irrigao, canais e outras instalaes
superficiais e subterrneas.

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6.5.15 Em caso de necessidade de remoo de rochas, razes e outros obstculos

existentes na pista, deve ser dado preferncia utilizao de marteletes pneumticos ou
hidrulicos, ou materiais expansivos.
Nota:

Caso seja necessrio o uso de material explosivo, devem ser observadas as

disposies da norma regulamentadora no 19 (NR-19) e das normas de segurana
do Ministrio do Exrcito. Em faixa de domnio com dutos existentes, a utilizao
de material explosivo fica condicionada a apresentao prvia de estudos que
comprovem que as tenses induzidas nos dutos existentes pelas detonaes,
estejam dentro dos valores admissveis para os dutos.

6.5.16 Todas as providncias devem ser tomadas de modo a minimizar as interferncias e

os possveis prejuzos decorrentes da execuo dos servios, s atividades desenvolvidas
por terceiros, tais como:
a) previamente ao incio da execuo dos servios, deve ser feita uma
comunicao formal ao proprietrio e concessionrias ou comunidades
impactadas;
b) nenhuma remoo de instalaes de terceiros pode ser feita sem a autorizao
dos proprietrios;
c) em caso de cerca existente que necessite ser removida, deve ser construda
uma cerca provisria, que deve ser mantida fechada sempre que a passagem
no estiver sendo utilizada, at a sua reconstruo definitiva;
d) devem ser executados todos os servios complementares considerados
necessrios segurana, proteo pessoal e s atividades econmicas
desenvolvidas na rea atravessada, como, por exemplo:
- cercas de proteo em taludes, principalmente em reas de criao de
animais;
- sinalizao de alerta para movimentao de equipamentos.
6.5.17 Os blocos de rocha que se apresentam em posio perigosa nas laterais da pista
devem ser removidos ou estabilizados.
6.5.18 As testemunhas e demais sinalizaes provisrias removidas durante a abertura da
pista devem ser recompostas e mantidas durante toda a obra.
6.6 Abertura e Preparao da Vala
6.6.1 Recomenda-se que a abertura e preparao da vala seja realizada somente aps a
preparao da coluna para abaixamento, exceto no caso mencionado no item 6.7.11 e em
reas que apresentem interferncias subterrneas que possam influenciar o projeto da
coluna a ser abaixada. [Prtica Recomendada]
6.6.2 Em reas habitadas ou nas suas proximidades, as valas devem ser abertas somente
aps a preparao da coluna para abaixamento e devem ser cercadas e sinalizadas.
6.6.3 Na execuo dos servios de abertura da vala devem ser consideradas as seguintes
informaes fornecidas pelo projeto:
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a) posio do eixo da vala, em relao linha de centro da faixa de domnio

conforme projeto executivo;
b) dimenses da seo da vala conforme projeto executivo;
c) raios de curvatura permitidos, para cada dimetro e espessura da linha,
conforme item 6.8.5;
d) interferncia com instalaes existentes;
e) raios mnimos de curvatura para dutos para produtos aquecidos conforme
projeto bsico;
f) nos casos em que a relao dimetro nominal/espessura da tubulao for
superior a 50, deve ser prevista na determinao da profundidade da vala, a
instalao de uma camada com espessura de 20 cm, composta de material
isento de pedras e razes, imediatamente abaixo da geratriz inferior do tubo.
6.6.4 Devem ser estaqueados, a cada 2 m, os locais com curvas horizontais executadas
mecanicamente.
6.6.5 A locao do eixo e do fundo da vala devem ser realizados por levantamento
planialtimtrico, verificando o atendimento ao projeto executivo.
6.6.6 Nos pontos onde o tubo deve ser curvado, a vala deve ser pelo menos 30 cm mais
larga (curvas horizontais) ou mais profunda (curvas verticais) do que as dimenses originais,
a fim de permitir a acomodao do duto.
6.6.7 Devem ser removidas todas as irregularidades existentes no fundo e laterais da vala,
de forma a garantir o apoio contnuo do duto.
Nota:

Em caso de abertura de vala em terreno rochoso, as pontas de rocha ou

mataces devem ser cortadas, no mnimo, 20 cm abaixo da geratriz inferior da
tubulao, depois de instalada no fundo da vala ou ser aplicado revestimento nas
paredes e fundo da vala de forma a garantir a regularidade da seo da vala e
integridade do duto.

6.6.8 Na abertura da vala, devem ser observadas as seguintes recomendaes:

a) a tcnica de desmonte a ser adotada para valas em rocha s ou fraturada deve
garantir a geometria fixada no projeto e atender ao item 6.5.15;
b) as ocorrncias de surgncias, infiltraes e percolaes, devem ser
investigadas e cadastradas, prevendo meios adequados, tais como: colcho de
areia e dreno cego, que preservem o curso dgua, sem causar influncias
negativas para o duto;
c) em reas urbanas ou junto a faixas de rodovias, alm das cercas previstas no
item 6.6.2, deve-se dispor de sinalizao luminosa para uso noturno; para dar
acesso a habitaes e garagens, devem ser providenciadas a instalao e
manuteno de passadios seguros, feitos com chapa de ao ou prancha de
madeira, compatveis com a carga prevista, providos de parapeito transversal
escavao;
d) em reas rurais, onde houver a possibilidade de cruzamento de animais sobre
a faixa de domnio, devem ser previstas passagens provisrias sobre a vala;

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e) nos cruzamentos com cabos de fibras ticas, telefnicos ou eltricos,

tubulaes e outras instalaes enterradas deve ser feita escavao manual
para localizao da interferncia, a fim de evitar rupturas e danos;
f) em rampas ngremes deve ser evitado que o material proveniente da
escavao role rampa abaixo; caso haja risco de desmoronamento e danos a
propriedades vizinhas, a vala deve permanecer aberta somente o tempo
estritamente necessrio instalao do duto.
6.6.9 A abertura da vala deve atender s autorizaes emitidas pelo rgo responsvel ou
proprietrio, tais como: sinalizao, tapumes, remanejamento, passagens provisrias,
escoramentos, protees de estruturas e edificaes adjacentes. O material proveniente das
escavaes deve ser disposto de modo a no causar obstrues a terceiros.
6.6.10 Nas transies entre diferentes profundidades de vala, recomenda-se que a
concordncia do fundo da vala seja compatvel com o curvamento natural do tubo utilizado.
[Prtica Recomendada]
6.6.11 Devem ser evitados trabalhos que exijam presena do homem dentro da vala. Caso
isto seja impossvel, critrios adicionais de segurana devem ser implementados, de acordo
com a norma regulamentadora no 18 (NR-18) e a norma ABNT NBR 9061.
6.6.12 No local onde executada a interligao de tramos ou trechos de duto (tie-in) no
interior da vala, a vala deve ser alargada em, no mnimo, 1,00 m para cada lado e
aprofundada em mais 0,60 m alm da sua cota de fundo projetada, em um comprimento de
1,20 m. Este acrscimo de escavao localizado da vala (cachimbo) permite que a equipe
de acoplamento e soldagem proceda interligao com segurana, devendo ser prevista a
condio de estabilidade do solo das paredes da vala, em conformidade com a norma
regulamentadora no 18 (NR-18) e a norma ABNT NBR 9061.
Nota:

Recomenda-se o uso de blindagem metlica para atendimento do escoramento

necessrio na execuo dos trabalhos dos itens 6.6.11 e 6.6.12, incluindo
travamento para o tubo, no local onde houver pessoas trabalhando dentro da vala.
[Prtica Recomendada]

6.7 Transporte, Distribuio e Manuseio de Tubos e Outros Materiais

6.7.1 As operaes de transporte dos materiais, especialmente tubos, devem ser realizadas
de acordo com as disposies das autoridades responsveis pelo trnsito na regio
atravessada. As ruas, rodovias federais, estaduais e municipais, ou estradas particulares
no devem ser obstrudas durante o transporte e este deve ser feito de forma a no
constituir perigo para o trnsito normal de veculos.
6.7.2 No transporte de tubos, as cargas devem ser dispostas de modo a permitir amarrao
firme, evitando deslizamento ou queda da carga, sem danificar o tubo ou seu revestimento.
6.7.2.1 Antes de desamarrar a pilha para descarga, deve ser feita uma inspeo visual, a
fim de verificar se os tubos esto convenientemente apoiados, sem risco de rolamento.
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6.7.2.2 Protees adicionais devem ser instaladas a fim de proteger os ocupantes da

cabine do veculo transportador dos tubos, em casos de movimentao inesperada da
carga.
6.7.3 Devem ser mantidos nos locais de armazenamento e nos de distribuio de tubos ao
longo da faixa, pessoal e equipamentos adequados ao manuseio dos tubos, conforme
norma PETROBRAS N-1965, bem como devem ser tomados cuidados quanto
manuteno, segurana e limpeza permanente da rea.
6.7.4 Os tubos devem ser distribudos ao longo da faixa, de maneira a no interferir no uso
normal dos terrenos atravessados.
6.7.5 Os tubos devem ser distribudos, aps a aprovao da planilha de distribuio
baseada no projeto executivo conforme item 6.3.4.
6.7.6 A estocagem ao longo da faixa e a movimentao de tubos revestidos ou isolados
deve atender ao disposto nas seguintes normas:
a) para tubos no revestidos ou revestidos: norma PETROBRAS N-2719;
b) para tubos isolados com poliuretano: norma PETROBRAS N-556;
c) para tubos concretados: norma PETROBRAS N-2432.
6.7.7 Para o manuseio dos tubos durante carregamento ou descarregamento, devem ser
utilizados os procedimentos do item 6.2.1.2.
Nota:

Ateno especial deve ser dada movimentao, posicionamento e levantamento

de tubos depois de curvados, devido possibilidade de movimentos inesperados
provocados pela mudana em seu centro de gravidade.

6.7.8 Com a finalidade de guiar os tubos durante sua movimentao, cordas devem ser
fixadas nas suas extremidades possibilitando a sua conduo, de modo a evitar golpes
inesperados e movimentos bruscos.
6.7.9 Para o descarregamento de feixes de tubos no revestidos devem ser utilizadas
cintas de nilon. Tais cintas devem ajustar-se ao feixe, de modo a impedir movimentos
relativos entre os tubos.
6.7.10 Os equipamentos utilizados na distribuio dos tubos devem ter as suas lanas
protegidas com borracha, feltro ou material similar.
6.7.11 Nos trechos em que for necessrio o emprego de explosivos, a distribuio de tubos
deve ser executada aps a escavao.
6.7.12 Em rampas ngremes, deve ser executada uma ancoragem provisria dos tubos
distribudos na pista para evitar o seu deslizamento ou rolamento.
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6.7.13 Quando distribudos, os tubos devem ser apoiados com cuidado, de forma a impedir
a ocorrncia de danos no bisel e no revestimento anticorrosivo. Os tubos devem ser
apoiados sobre sacos com material selecionado isento de pedras e razes e ficar, no
mnimo, a 30 cm do solo.
6.7.14 Nos dutos com extenso superior a 3 km, deve ser prevista a colocao de niples
marcadores, espaados no mximo, a cada 2 km para facilitar a localizao de defeitos
detectados pelo pig instrumentado. Estes niples devem ser fabricados com segmentos de
tubos com a mesma especificao dos tubos adjacentes e com comprimento mximo de
4 m. Todos os niples devem ter sua localizao definida em sistema de coordenadas com a
mesma origem e preciso utilizadas nos desenhos conforme-construdo, sendo sinalizados
na faixa de dutos utilizando os marcos definidos na norma PETROBRAS N-2200.
6.8 Curvamento
6.8.1 O curvamento de tubos deve atender ao disposto nas seguintes normas:
a) para oleodutos: norma ASME B 31.4;
b) para gasodutos: normas ASME B 31.8 e ABNT NBR 12712.
6.8.2 Deve ser verificada a adequao dos equipamentos de curvamento ao tubo a ser
curvado.
6.8.3 Para adequao ao projeto de terraplenagem e abertura da vala, no que se refere aos
raios horizontais e verticais, o raio mnimo de curvatura do tubo deve ser previamente
verificado, atravs de um teste de qualificao, utilizando-se os tubos a serem aplicados,
preservando-se o disposto no item 6.8.1.
6.8.3.1 O teste de qualificao deve ser realizado distribuindo ao longo de um tubo
revestido, golpes com valores progressivos de ngulo, at a ocorrncia de enrugamento
externamente visvel ou danos observveis no revestimento anticorrosivo.
6.8.3.2 Posteriormente, o tubo testado deve ser examinado internamente, nas regies mais
tracionadas e comprimidas, determinando o limite angular aceitvel por golpe, sem danos ao
revestimento, de maneira a atender aos critrios de enrugamento, ovalizaco e espessura
de parede apresentados nesta Norma e nas normas ASME B 31.4 ou B 31.8.
6.8.3.3 Todos os parmetros envolvidos nesse teste devem ser registrados em relatrio
especfico para incorporao na documentao conforme-construdo, de acordo com o
Captulo 11 desta Norma.
6.8.4 O mtodo de curvamento deve ser previamente aprovado e satisfazer s seguintes
condies mnimas de inspeo:
a) a diferena entre o maior e o menor dos dimetros externos, medidos em
qualquer seo do tubo, aps o curvamento, no pode exceder 2,5 % do seu
dimetro externo especificado na norma dimensional de fabricao;
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b) no so permitidos enrugamento e danos mecnicos no tubo e no

revestimento;
c) todos os tubos curvados devem ser inspecionados por passagem de gabarito
interno para verificar se a ovalizao est dentro do prescrito no item 6.8.4
alnea a); para a determinao do dimetro da placa do gabarito deve ser
utilizada a seguinte frmula:
Dp = 0,98 DE - 2e (1 + K)
Onde:
Dp = dimetro externo da placa (polegada);
DE = dimetro externo do tubo (polegada);
e = espessura nominal de parede do tubo ou da conexo, o que for maior
(polegada);
K = tolerncia da espessura, conforme TABELA 1.
d) deve ser feita inspeo visual em toda a superfcie do tubo para verificar
possveis danos nos bisis, corpo e no revestimento anticorrosivo;
e) a curvatura deve ser distribuda, o mais uniformemente possvel, ao longo do
comprimento do tubo;
f) em cada extremidade do tubo a ser curvado deve ser deixado um comprimento
reto mnimo determinado na qualificao;
g) nos tubos com costura, no permitida a coincidncia da solda longitudinal
com a geratriz mais tracionada ou mais comprimida, devendo o curvamento ser
executado de forma que a solda longitudinal seja localizada o mais prximo
possvel do eixo neutro do tubo curvado, com uma tolerncia de 30;
h) nos curvamentos de tramos que contenham uma solda circunferencial, deve
ser deixado um comprimento reto mnimo de 1 m para cada lado da solda
circunferencial;
i) o curvamento de tubos com costura deve ser realizado de modo a evitar,
durante a soldagem, a coincidncia das soldas longitudinais;
j) antes do curvamento, a geratriz que vai ser mais comprimida deve ser marcada
tinta;
k) devem ser marcadas tinta as sees do tubo a serem golpeadas durante o
curvamento;
l) o tubo j curvado no pode ter aumentado o seu raio de curvatura;
m) o tubo curvado deve ter a posio de sua geratriz superior marcada junto s
extremidades;
n) no caso de oleodutos utilizando tubos com costura longitudinal, deve ser
evitada a localizao da costura na geratriz inferior quando da sua montagem.

TABELA 1 - TOLERNCIA DA ESPESSURA DE PAREDE - K

Dimetro Nominal
do Duto

Processo de
Fabricao

< 2
2 a 18
20
20

com ou sem costura

com ou sem costura
com costura
sem costura

23

Grau do Ao (API 5L)

B
X42 a X70
0,20
0,15
0,15
0,15
0,18
0,20
0,15
0,18

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6.8.5 O curvamento natural no deve ultrapassar o limite elstico do material, sendo o raio
mnimo calculado pela seguinte frmula:

D
2
R=
0,7 P D
(0,9 Sy
E c )
(2 e)
Ec

Onde:
R
Ec
Sy
D
e
P

Notas:

=
=
=
=
=
=
=
=

raio mnimo de curvatura para curvamento natural, em cm;

mdulo de elasticidade do ao, em MPa;
tenso mnima de escoamento especificada, em MPa;
dimetro externo do tubo, em cm;
espessura nominal da parede do tubo, em cm;
presso, em MPa;
coeficiente de dilatao trmica linear do ao, em C-1;
diferena entre a temperatura de operao do duto e a temperatura
estimada de montagem do duto, em C.

1) Ec = 2,00 x 105 MPa para ao-carbono temperatura ambiente de 21 C.

2) P a presso mnima de teste hidrosttico para duto transportando produto
temperatura ambiente. P a presso de projeto para duto transportando
produto quente.
3) = 0 para duto transportando produto temperatura ambiente.

6.8.6 O curvamento a quente s pode ser empregado quando seu mtodo de execuo
previr aquecimento uniforme por induo eltrica de alta-freqncia e resfriamento
controlado. O raio da curva obtido deve atender a limitao definida pelo projeto bsico,
quanto ao raio mnimo para a passagem de pig instrumentado.
6.8.7 Os tubos curvados devem ser marcados com pintura externa com as seguintes
informaes:
a)
b)
c)
d)

ngulo/raio da curva;
posio da geratriz superior (na montagem);
local de aplicao;
sentido de montagem.

6.9 Revestimento Externo com Concreto

6.9.1 O revestimento externo dos tubos e juntas de campo com concreto, deve ser
executado de acordo com a norma PETROBRAS N-2432, atendendo s condies
estabelecidas no projeto.
6.9.2 Nas travessias, cruzamentos e onde indicado no projeto, as juntas de campo de tubos
revestidos externamente com concreto, devem ser igualmente concretadas com as mesmas
caractersticas construtivas utilizadas nos tubos.

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6.9.3 Devem ser minimizados os resduos e respingos de concreto originados durante o

processo de concretagem de tubos e juntas, evitando ao mximo que caiam diretamente
sobre o solo. Todos os resduos e respingos devem ser removidos para local adequado,
conforme previsto no item 10.7.
6.10 Soldagem

6.10.1 A soldagem deve ser executada de acordo com as normas PETROBRAS N-133, e
ASME B 31.4 ou ASME B 31.8.
6.10.2 A qualificao dos procedimentos de soldagem deve ser feita de acordo com a
norma API STD 1104. Adicionalmente nestas qualificaes, a inspeo por ensaios
no-destrutivos das juntas soldadas deve tambm ser realizada por radiografia de acordo
com a norma PETROBRAS N-1595 e ultra-som de acordo com a norma PETROBRAS
N-1594.
6.10.2.1 Para complementos, como alternativa, pode ser usada a norma ASME Section IX.
[Prtica Recomendada]
6.10.2.2 Para a soldagem de tie-ins deve ser qualificado um procedimento especfico, de
acordo com a norma API STD 1104, prevendo obrigatoriamente a execuo do passe de
raiz pelo processo TIG.
6.10.3 A preparao e detalhamento de chanfros e ajustagem das peas devem ser
verificados por meio de gabaritos apropriados e aferidos conforme as normas ASME B 31.8
ou ASME B 31.4.
6.10.4 Quando necessria, a remoo de uma solda circunferencial deve ser feita atravs
de um anel cujo corte esteja, no mnimo, a 50 mm de distncia do eixo da solda.
6.10.5 Todas as extremidades biseladas para soldagem devem ser esmerilhadas e as
bordas dos tubos devem ser escovadas em uma faixa de 50 mm em cada lado da regio do
bisel, externa e internamente, ao tubo. Se houver umidade, a junta deve ser seca por uso de
maarico, com chama no concentrada (chuveiro).
6.10.6 Antes do acoplamento dos tubos, deve ser feita inspeo e limpeza interna, para
verificao de presena de detritos ou impurezas, que possam prejudicar a soldagem ou
passagem dos pigs de limpeza e deteco de amassamento. Deve-se na oportunidade
identificar, nas extremidades, a posio da solda longitudinal.
Notas:

1) No caso de tubos com costura longitudinal, a localizao da costura deve estar

situada fora da faixa compreendida entre 10 em relao geratriz inferior,
quando da sua montagem.
2) Os tubos devem ser acoplados de tal maneira que no haja coincidncia de
soldas longitudinais de 2 tubos consecutivos, havendo defasagem mnima de
um para outro de 1/4 do permetro dos tubos ou 50 mm, o que for menor.
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6.10.7 Antes do acoplamento dos tubos, suas extremidades no revestidas devem ser
inspecionadas interna e externamente, verificando-se descontinuidades, como:
a)
b)
c)
d)
e)

defeitos de laminao;
mossas;
amassamentos;
entalhes;
outras descontinuidades superficiais.

6.10.8 No so permitidos amassamentos e entalhes no bisel com mais de 2 mm de

profundidade; caso ocorram, tais defeitos devem ser removidos por mtodos mecnicos de
desbaste ou pela retirada de um anel. O mesmo critrio aplica-se para vlvulas e conexes.
6.10.9 Todos os bisis de campo dos tubos devem ser feitos de acordo com os critrios de
acabamento previstos na norma API Spec 5L.
6.10.10 Devem ser utilizados, preferencialmente, acopladores de alinhamento interno.
6.10.11 Os acopladores de alinhamento interno no devem ser removidos antes da
concluso do primeiro passe.
6.10.12 Quando for usado acoplador de alinhamento externo, o comprimento do primeiro
passe de solda deve ser simetricamente distribudo em pelo menos 50 % da circunferncia
antes de sua remoo.
Nota:

No acoplamento de tubos para soldagem de tie-ins no devem ser geradas

tenses residuais que possam comprometer a integridade do duto durante a sua
vida til. Para tanto, devem ser atendidas as seguintes orientaes:
a) nas extremidades das colunas a serem soldadas, devem estar descobertos, no
mnimo, 2 tubos de cada lado;
b) o duto no deve estar pr-tensionado, ou seja, permanecer alinhado sem a
aplicao de esforo externo.

6.10.13 O tubo no deve ser movimentado antes da concluso do primeiro passe. Caso j
tenha sido realizado o lixamento do primeiro passe, deve-se concluir a execuo do
segundo passe para permitir sua movimentao. No caso de tubos concretados ou colunas
que possam ser submetidas tenso durante a soldagem, a movimentao s deve ser
feita aps a concluso do segundo passe.
6.10.14 No acoplamento de tubos de mesma espessura nominal, o desalinhamento mximo
permitido de 20 % da espessura nominal, limitando-se a 1,6 mm. Para tubos de
espessuras diferentes devem ser usados os padres das normas ASME B 31.4 ou
ASME B 31.8, sendo recomendado o uso de niple de transio.
Nota:

Caso seja utilizado transio de paredes com chanfro interno, recomenda-se

substituir o ensaio de ultra-som por radiografia. [Prtica Recomendada]
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6.10.15 O preaquecimento, quando aplicvel, deve-se estender por pelo menos 100 mm de
ambos os lados do eixo da solda.
6.10.16 A temperatura de preaquecimento, estipulada no procedimento de soldagem
qualificado, deve ser mantida durante toda a soldagem e em toda a extenso da junta e
verificada de acordo com os critrios da norma PETROBRAS N-133.
6.10.17 No preaquecimento de tubos no permitido o uso de maarico com chama
concentrada.
6.10.18 O intervalo de tempo entre os passes de solda, deve atender ao especificado no
procedimento de soldagem qualificado, conforme norma API STD 1104.
6.10.19 Na montagem devem ser observados os seguintes cuidados adicionais:
a) manter fechadas, atravs de tampes, as extremidades dos trechos soldados,
a fim de evitar a entrada de animais, gua, lama e objetos estranhos; no
permitida a utilizao de pontos de solda para fixao destes tampes;
b) recolher as sobras de tubos e restos de consumveis de soldagem, bem como
de quaisquer outros materiais utilizados na operao de soldagem, os quais
devem ser transportados para o canteiro da obra;
c) reaproveitar sobras de tubos, desde que estejam em bom estado, identificados
e rastreados;
d) iniciar os passes de solda em locais defasados em relao aos anteriores e o
incio de um passe deve sobrepor o final do passe anterior;
e) no permitir o puncionamento das soldas para sua identificao;
f) no permitir reparo em reas de solda anteriormente reparadas;
g) no permitir o reparo de raiz e enchimento em solda de tie-in.
6.10.20 As lixadeiras utilizadas na limpeza de bisis e passes de solda devem ser utilizadas
com os seus protetores e hastes de manipulao montados, em conformidade com as
especificaes de seus fabricantes.
6.10.21 Cuidados adequados devem ser tomados na preveno de incndios e
queimaduras, que podem ser originados pelos maaricos utilizados no corte ou
pr-aquecimento, assim como pelos equipamentos eltricos utilizados no processo de
soldagem.
6.10.22 Todos os trabalhadores que atuem nas imediaes da rea onde est sendo
realizada uma soldagem, devem portar dentre outros EPIs, culos de segurana com lente
escurecida, com o propsito de prevenir queimaduras nos olhos.
6.11 Inspeo por Ensaios No-Destrutivos (END)

6.11.1 Os critrios de aceitao de descontinuidades de soldagem e reparo de dutos e seus

complementos, quando da inspeo das soldas por ensaios no-destrutivos, devem seguir
os requisitos da norma API STD 1104.
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6.11.2 Quando for iniciada a soldagem de um duto ou quando houver mudana no

procedimento de soldagem, devem ser inspecionadas, por radiografia e ultra-som, as
50 primeiras juntas em toda a circunferncia, para avaliao do processo de soldagem.
6.11.3 Completada a soldagem do trecho inicial, a soldagem s deve ser reiniciada aps a
avaliao dos resultados dos ensaios no-destrutivos citados no item 6.11.2.
6.11.4 Se o ndice de juntas reprovadas for inferior ou igual a 5 % das juntas soldadas, a
partir do trecho ensaiado devem ser usados os critrios previstos no item 6.11.6.
6.11.5 Se o ndice de juntas reprovadas for superior a 5 %, um trecho seguinte de igual
nmero de juntas conforme item 6.11.2 deve ser inspecionado pelos mesmos mtodos, em
toda a circunferncia. Caso, no segundo trecho, a rejeio continue superior a 5 % a
soldagem s deve ser reiniciada aps a anlise da causa da rejeio, englobando:
soldadores, material, consumveis, mquina de solda, condies ambientais e outros. Aps
ao corretiva no processo deve ser inspecionado um novo trecho de igual nmero de
juntas ao inicial e assim sucessivamente.
6.11.6 Para oleodutos e gasodutos, a extenso dos ensaios no-destrutivos a serem
aplicados a seguinte:
a) inspeo visual:
- 100 % das juntas, em toda a circunferncia conforme norma PETROBRAS
N-1597;
b) inspeo por ensaio radiogrfico conforme norma PETROBRAS N-1595 ou
ultra-som conforme norma PETROBRAS N-1594:
- 100 % das juntas, em toda a circunferncia.
Nota:

Por medida de segurana, recomenda-se minimizar a inspeo por ensaio

radiogrfico restringindo a sua utilizao qualificao do procedimento de
soldagem, a inspeo das 50 primeiras juntas para avaliao do processo de
soldagem e em casos de eventual necessidade de complementao de laudos
emitidos na inspeo por ultra-som.
Na inspeo de juntas de tie-in,
recomenda-se a utilizao de ensaio por ultra-som. [Prtica Recomendada]

6.11.7 O ensaio por ultra-som das soldas circunferenciais deve ser realizado por
equipamento que atenda aos requisitos da norma ASTM E 1961 ou outro computadorizado
e mecanizado que seja capaz de fornecer ensaios reprodutveis e registros permanentes de
100 % do volume da solda em toda a circunferncia.
6.11.8 Durante a execuo dos servios de construo do duto, deve ser realizado um
acompanhamento do ndice de Juntas Reprovadas calculado para cada quilmetro do duto
soldado, conforme abaixo:
ndice de Juntas Reprovadas =

Total de Juntas Reprovadas por END no Quilmetro

100 %
Total de Juntas Inspeciona das por END no Quilmetro

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Nota:

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Quando o ndice de juntas reprovadas for superior a 10 % aplica-se o disposto no

item 6.11.5.

6.11.9 Quando for adotado o processo de gamagrafia, devem estar previstas no

procedimento executivo atividades prvias de informao a comunidade, isolamento e
controle de radiao.
6.11.10 Devem ser definidas rea e forma adequada para a guarda da fonte radioativa, sem
prejuzo para a comunidade circundante a esta rea, em conformidade com a legislao
especfica.
6.12 Revestimento Externo Anticorrosivo

6.12.1 O revestimento externo de juntas de campo, componentes de tubulao e a

execuo de reparos no revestimento de tubos, devem atender ao disposto nas
especificaes do projeto e nas seguintes normas:
a) para tubos revestidos: norma PETROBRAS N-2328;
b) para
tubos
com
isolamento
trmico
em
PETROBRAS N-556.

poliuretano:

norma

6.12.2 Nos trechos areos deve ser executada pintura externa de acordo com a norma
PETROBRAS N-442, atendendo s condies ambientais estabelecidas no projeto.
6.13 Abaixamento e Cobertura

6.13.1 O abaixamento dos tubos na vala deve ser realizado imediatamente aps o exame
das condies dos tubos, do revestimento e da vala. O exame visa principalmente:
a) localizar defeitos ou danos nos tubos e no revestimento;
b) verificar a existncia de tampes nas extremidades dos trechos a serem
abaixados; caso negativo, deve ser feita uma inspeo visual, proceder a uma
limpeza interna, quando necessrio, e colocar os tampes;
c) verificar se as condies do fundo da vala e das suas paredes laterais atendem
aos critrios descritos no item 6.6.
6.13.2 O abaixamento dos tubos no revestidos externamente com concreto deve ser
precedido do esgotamento da gua existente na vala. Quando no for possvel o
esgotamento e, conseqentemente, a verificao das condies da vala, deve-se revestir
externamente a tubulao com concreto, de acordo com a norma PETROBRAS N-2432,
com a espessura necessria para garantir o assentamento e a permanncia da tubulao no
fundo da vala.
6.13.3 Quando a vala for aberta em terrenos com ocorrncia de rochas, que podem causar
danos ao revestimento externo ou ao isolamento trmico dos tubos, o abaixamento deve ser
precedido da utilizao de meios adequados de proteo, podendo ser utilizados, inclusive
combinados, os mtodos a seguir:
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a) revestimento do fundo da vala com uma camada de solo, isento de pedras e

outros materiais que possam danificar o revestimento ou o isolamento trmico
do tubo, na espessura mnima de 20 cm;
b) uso de apoios de sacos de areia ou de solo selecionado, espaados a cada
3 m, no mximo, de forma a evitar qualquer contato dos tubos com o fundo da
vala; este mtodo somente pode ser aplicado nos casos em que a relao
dimetro nominal/espessura da tubulao for inferior a 50;
c) envolvimento dos tubos com jaqueta de concreto de proteo mecnica;
d) outros mtodos desde que seja assegurada a integridade do revestimento
anticorrosivo e do prprio tubo, ao longo de sua vida til estimada no projeto.
6.13.4 Nos casos de solos no rochosos e em que a relao dimetro nominal/espessura
da tubulao for superior a 50, deve ser assegurada uma camada com espessura de 20 cm,
composta de material isento de pedras e razes, imediatamente abaixo da geratriz inferior do
tubo.
6.13.5 O abaixamento deve ser feito por mtodo que garanta a perfeita acomodao do
duto no fundo da vala, evitando deslocamentos, deslizamentos, tenses e oscilaes,
deformaes e danos ao revestimento, conforme os limites estabelecidos no procedimento
executivo.
Nota:

Recomenda-se que sejam instaladas estacas de madeira na lateral oposta da

vala, com indicao dos nmeros das juntas, visando posicionar a coluna dentro
da vala conforme previsto no projeto executivo da seo. [Prtica Recomendada]

6.13.6 O espaamento entre os pontos de sustentao dos tubos a serem abaixados, deve
ser de forma a garantir a no-ocorrncia de tenses, que possam ultrapassar o limite
elstico do material. O nmero mnimo de pontos de sustentao durante o abaixamento
deve ser determinado pela executante, atravs da apresentao de uma memria de clculo
e validado atravs de ensaio no campo.
6.13.7 Para o abaixamento de trechos revestidos com isolante trmico deve ser observado
o seguinte:
a) no devem ser utilizados pontos de sustentao deslizantes ou rolantes;
b) as faixas de sustentao devem ter largura suficiente de modo a no provocar
o esmagamento do isolamento trmico.
6.13.8 Antes de se iniciar a cobertura de qualquer trecho do duto, devem ser reparados
todos os danos porventura causados ao tubo e revestimento durante a operao de
abaixamento.
6.13.9 Em locais onde houver a ocorrncia de percolao, surgncia e interceptao de
veios dgua, em rampas de inclinao superior a 5 %, o abaixamento deve ser seguido pela
construo de um sistema de drenagem de fundo de vala, conforme projeto, buscando a
manuteno do curso d gua, sem influncias negativas para a coluna abaixada.

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6.13.10 Em trechos onde houver o paralelismo com outros dutos protegidos catodicamente,
a cobertura deve ser precedida da interligao eltrica entre os dutos, de forma a se obter o
equilbrio do sistema e a proteo do novo duto.
6.13.11 A cobertura, cota de enterramento do duto medida a partir da superfcie natural do
terreno ou pavimento local at a geratriz superior da tubulao, deve atender aos seguintes
valores mnimos:
a) reas em uso para cultura mecanizada, ou com possibilidade futura, reas
urbanas, industriais ou com possibilidade de ocupao: 1,50 m;
b) cruzamentos e travessias, conforme norma PETROBRAS N-2177;
c) reas escavadas em rocha consolidada, com utilizao de explosivo ou
martelete pneumtico: 0,60 m;
d) demais reas: 1,00 m.
Nota:

Em caso de mataces ou rochas localizadas, devem ser utilizado o critrio das

alneas a), b) ou d), que melhor defina as condies locais.

6.13.12 Imediatamente aps o abaixamento da coluna deve ser

georeferenciamento das juntas soldadas e a medio do valor da cobertura.
Nota:

realizado

O georeferenciamento deve utilizar coordenadas UTM com DATUM definido pelo

projeto bsico.

6.13.13 A cobertura da vala deve ser realizada na mesma jornada de trabalho em que for
realizado o abaixamento. A primeira camada da cobertura, at uma altura de 30 cm acima
da geratriz superior da tubulao, deve ser constituda de solo isento de torres, pedras
soltas e material orgnico e outros materiais que possam causar danos ao revestimento. O
restante deve ser completado com material da vala, podendo conter pedras de at 15 cm na
sua maior dimenso.
6.13.14 No permitido o rebaixamento do nvel de terreno original da faixa para obteno
de material para a cobertura.
6.13.15 A atividade de cobertura deve ser executada de forma a garantir a segurana e a
estabilidade do duto enterrado e a manuteno futura da instalao. Em conseqncia, as
seguintes recomendaes gerais devem ser observadas:
a) em princpio, todo o material retirado durante a escavao da vala que atender
ao item 6.13.13, deve ser recolocado na vala, na atividade de cobertura,
cuidando-se para que a camada externa do solo e da vegetao retorne a sua
locao original;
b) deve ser providenciada uma sobrecobertura ao longo da vala (leira principal), a
fim de compensar possveis acomodaes do material, exceto nos casos
previstos pela alnea c) deste item;
c) a sobrecobertura no deve ser executada nos seguintes casos:
- passagem atravs de regies cultivadas e/ou irrigadas nas quais a pista,
depois de restaurada, deve ficar no nvel anterior, de forma a no causar
embaraos ao cultivo e irrigao;
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- trechos em que a existncia de uma sobrecobertura ao longo da vala possa

obstruir a drenagem da pista;
- cruzamentos e, ao longo de ruas, estradas, acostamentos, ptios de
ferrovias, trilhos, caminhos e passagens de qualquer natureza;
d) sempre que a sobrecobertura no puder ser realizada, deve ser providenciada
a compactao com controle tecnolgico do material de cobertura, em
camadas de espessura mxima de 15 cm de modo que o solo aps a
compactao atinja, no mnimo, as caractersticas do solo original do local da
vala;
e) nos trechos em rampa, devem ser adotados mtodos de drenagem superficial
e proteo de pista e vala, para evitar deslizamentos ou eroso do material de
cobertura.
6.13.16 Em regies urbanas ou industriais, deve ser instalada tela de segurana com fita de
aviso, conforme FIGURAS B-1 e B-2 do ANEXO B, sobre a placa de concreto de proteo
mecnica do duto.
6.14 Travessias e Cruzamentos

6.14.1 Na construo e montagem de dutos terrestres est includa a execuo de

travessias de cursos dgua, canais, reas alagadas e reservatrios, bem
como
cruzamentos sob rodovias, ruas e ferrovias, devendo ser observadas as indicaes da
norma PETROBRAS N-2177.
6.14.2 Os projetos executivos de travessias devem atender as seguintes recomendaes:
a) priorizar a soluo por furo direcional para travessias acima de 100 m de
largura, entre margens definidas, aliando os aspectos de segurana construtiva
e operacional dos dutos, com a garantia de minimizar os impactos negativos ao
meio ambiente;
b) atender ao disposto nesta Norma s limitaes e restries do rgo
responsvel pela operao e/ou regulamentao do meio atravessado, o qual
deve aprovar o referido projeto antes da sua construo;
c) realizar todos os estudos geolgicos, hidrolgicos e de perfil de eroso e outros
considerados necessrios para um projeto executivo de travessia;
d) nas travessias executadas em leitos rochosos projetar o cavalote aps a
definio final do perfil de fundo de vala;
e) determinar as margens definidas dos cursos dgua, considerando dados
histricos e estimativas pluviomtricas para a vida til do projeto, alm dos
perfis projetados (calhas) pelas concessionrias.
6.14.3 Levantamentos batimtricos devem ser realizados em toda seo das travessias,
cuja largura seja superior a 50 m e a soluo no seja por furo direcional ou que tenham
sido objeto de projeto especfico, aps o seu lanamento e antes da sua interligao com as
demais sees, com a finalidade de comparar o perfil projetado com o construdo. Estas
informaes devem constar tambm nos desenhos conforme construdo em detalhe
especfico, inclusive nos registros eletrnicos dos dados e interpretao oriunda do
levantamento de campo.

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6.14.3.1 Os levantamentos de campo devem ser realizados atravs dos seguintes mtodos:
a) sondagem por georadar;
b) induo de corrente eltrica no duto com a tcnica de PCM (Pipeline
Current Mapper) em conjunto com ecobatmetro digital;
c) levantamento ssmico utilizando perfilador de subfundo.
6.14.3.2 Todos os mtodos descritos no item 6.14.3.1 devem:
a) ter sada digital dos levantamentos de campo e armazenagem eletrnica;
b) mostrar o perfil do terreno de fundo e o posicionamento do duto, com o
conseqente enterramento da seo;
c) ter ligao com o DGPS (Differential Global Positioning System) operando
em tempo real;
d) apresentar resultado da localizao com preciso superior a 10 cm no plano
horizontal e 10 % da profundidade no plano vertical;
e) considerar o afastamento mximo de 5 m entre pontos de verificao na
seo.
6.14.4 Nos casos de travessias enterradas, devem ser observadas as seguintes condies
gerais:
a) aps a locao do eixo da travessia devem ser executados os levantamentos
topogrficos e batimtrico da seo da travessia ao longo do eixo, antes e aps
a abertura da vala, quando for o caso, para a confirmao das condies
previstas no projeto executivo da travessia;
b) exceto quando previsto de outra forma pelo projeto executivo, o lanamento
deve ser feito puxando o duto ao longo do eixo previamente locado,
diretamente sobre o leito ou flutuando;
c) o duto deve ser lanado horizontalmente (com curvamento natural), sendo
permitida a utilizao de curvas verticais (cavalotes) apenas nos casos onde o
perfil do terreno impossibilite essa soluo;
d) antes e aps o lanamento do duto, o trecho submerso da vala deve ser
inspecionado por mergulhadores habilitados, com a finalidade de verificar a
conformidade do fundo de vala com o projeto executivo, a existncia de danos
nos tubos e/ou revestimento originados pela atividade de lanamento do duto,
bem como detectar a existncia de extenses no apoiadas;
Nota:

Recomenda-se que o processo de inspeo mencionado na alnea d) seja

complementado atravs de filmagem em vdeo. [Prtica Recomendada]
e) caso seja constatada a existncia de trechos submersos no apoiados, devem
ser providenciados suportes de forma a limitar as tenses aos valores
admissveis previamente calculados;
f) nas travessias indicadas pelo projeto executivo, em que seja determinada a
execuo de teste hidrosttico simplificado, o teste hidrosttico simplificado
deve ser realizado conforme item 6.18.8;
g) nos casos acima mencionados deve ser feita a passagem de pig com placa
calibradora, impulsionado por ar comprimido, aps o lanamento da coluna.

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6.14.5 A instalao de tubo camisa em cruzamento sob vias deve obedecer s seguintes
recomendaes gerais:
a) devem ser usados tubos concretados para evitar o contato direto com o tubo
camisa, facilitando a introduo e a retirada da tubulao;
b) as extremidades do tubo camisa devem ser vedadas com massa asfltica;
c) deve ser assegurada a limpeza interna do tubo camisa, bem como a livre
passagem do duto pelo seu interior.
6.14.6 Durante a execuo dos travessias de corpos dgua navegveis e cruzamentos
deve ser instalada a sinalizao adequada, inclusive a noturna, para a segurana da
navegao ou trfego, atendendo a todas as condies e exigncias do rgo responsvel
pela operao da via atravessada.
6.14.7 Nos cruzamentos com linhas de transmisso de energia eltrica, deve ser observado
o disposto na norma PETROBRAS N-2177 e as seguintes recomendaes adicionais:
a) deve ser realizado o aterramento de tubos, equipamentos ou veculos, sempre
que houver proximidade com linhas de transmisso eltricas, que possam
provocar interferncia ou induo de tenso no duto, em equipamentos,
veculos ou outras estruturas, colocando em risco a integridade fsica das
pessoas envolvidas nos servios;
b) o afastamento entre o duto e os cabos de aterramento existentes da linha de
transmisso deve ser, no mnimo, de 3 m;
c) na existncia de cabo contra-peso (aterramento) no vo do cruzamento entre
as torres de sustentao dos cabos condutores, deve ser providenciado junto
operadora do sistema o seu remanejamento;
d) a utilizao de explosivos nas proximidades de linhas de transmisso deve ser
evitada, ficando o seu uso condicionado aprovao e acompanhamento pela
companhia operadora do sistema.
6.15 Sinalizao de Faixa de Domnio de Dutos

Deve atender aos critrios do projeto e norma PETROBRAS N-2200.

6.16 Proteo e Restaurao

6.16.1 Os servios de proteo e restaurao da faixa de domnio devem ser definidos em

funo dos seguintes princpios bsicos:
a) garantia de segurana para a pista e conseqentemente para o duto;
b) garantia da segurana e da restaurao das condies originais das
propriedades de terceiros e bens pblicos decorrentes de possveis
conseqncias negativas, diretas ou indiretas, causadas pela implantao do
duto;
c) minimizao dos impactos causados ao meio ambiente, restituindo-se, na
medida do possvel, as condies originais das reas envolvidas.
Nota:

No caso de faixas com dutos existentes, antes do incio dos servios de

restaurao deve ser recuperada a sinalizao provisria, conforme item 6.4.1.
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6.16.2 Os servios constam basicamente, alm da restaurao definitiva das instalaes

danificadas, da execuo de drenagem superficial e proteo vegetal das reas envolvidas,
incluindo acessos e reas de bota-fora, que devem ser iniciadas o mais cedo possvel,
seguindo-se imediatamente operao de cobertura, de maneira no menor tempo possvel
estejam concludos os trabalhos de restaurao das reas atingidas.
6.16.3 Os servios de drenagem superficial devem ser realizados em funo das
caractersticas das reas atravessadas de modo a proporcionar proteo dos eventuais
taludes formados com a abertura da pista, e proteo de terrenos de terceiros em funo
das eventuais alteraes na drenagem natural das reas ocasionada pela implantao dos
dutos.
6.16.4 A drenagem superficial da pista deve evitar o escoamento de guas pluviais sobre a
vala. Caso no seja possvel, deve-se adotar medidas adicionais de proteo que garantam
a integridade do duto dentro da vala.
Nota:

Deve ser prevista a descarga lateral das guas pluviais para fora da faixa,
tomando-se as providncias necessrias para evitar qualquer impacto negativo
nas reas atingidas.

6.16.5 O projeto executivo de drenagem, elaborado por profissional qualificado, deve

atender s seguintes recomendaes:
a) o sistema de drenagem de uma pista em encosta pode ser do tipo espinha de
peixe com calhas transversais, devidamente espaadas, com caimento da vala
para as extremidades da pista, onde se interligam com as canaletas
longitudinais;
b) as calhas transversais e canaletas longitudinais podem ser conformadas no
prprio terreno, com revestimento vegetal ou solo-cimento ou com utilizao de
canaletas de concreto;
c) devem ser previstas canaletas no topo e p dos taludes de corte e aterro;
d) eventuais caixas de passagem podem ser de solo-cimento, alvenaria ou
concreto, para conexo entre 2 segmentos de canaleta ou para dissipao de
energia cintica;
e) com o objetivo de estabilizar eroses causadas por cursos dgua que
atravessam a pista, pode ser prevista a execuo de enrocamento de pista a
jusante da faixa, de modo a garantir a cobertura mnima do tubo;
f) as travessias de reservatrios, rios, canais e outros cursos dgua devem ser
completamente restauradas, imediatamente depois de concludos os trabalhos;
os servios necessrios para garantir a estabilidade das margens dos cursos
dgua e reservatrios atravessados devem ser executados utilizando-se
materiais adequados e revestimento vegetal nativo;
g) as cercas atravessadas durante a construo, provisoriamente reconstitudas
em atendimento ao disposto no item 6.5.16 alnea c), devem ser restauradas
em carter definitivo, de forma que as novas cercas apresentem condies e
resistncia iguais ou superiores s originais;
h) as reas de cruzamentos com vias de acesso devem ser convenientemente
recompostas, de forma definitiva, logo aps a execuo dos servios.
6.16.6 A proteo vegetal da pista e encosta deve ser realizada em reas expostas
eroso superficial ou em rea onde por qualquer motivo seja necessrio o restabelecimento
da vegetao.
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6.16.7 As reas a serem protegidas, assim como os mtodos de semeadura, preparo do

terreno, anlise e correo dos solos, controle de pragas e adubaes, so objetos de
projeto executivo especfico de proteo e restaurao a serem elaborados pela executante.
6.16.8 Sem qualquer restrio utilizao de solues regionais, recomendam-se os
seguintes tipos de proteo vegetal: [Prtica Recomendada]
a) semeadura manual - utilizando-se 60 % de bermuda grass (cynodon dactylon)
ou brachiria umidcula e 40 % de jatrana ou soja perene ou calepogonio;
b) hidrossemeadura - utilizando-se 60 % de brachiria umidcula ou bermuda
grass (cynodon dactylon) e 40 % de calepogonio ou jerina (centrogema
pubescens) ou soja perene (glycine javanica).
6.16.9 Quando a pista atravessar terrenos cultivados, devem-se adotar cuidados especiais
em sua restaurao para assegurar que os terrenos possam ser utilizados,
independentemente de qualquer outro servio adicional por parte dos proprietrios. Retirar
todas as pedras, razes, galhos e outros materiais depositados na faixa e eliminar todos os
obstculos e irregularidades do terreno resultantes dos servios de construo, e ser
reposta a cobertura de terra vegetal existente antes da abertura da pista.
6.16.10 Devem ser eliminados ou removidos todos os acessos, pontes, pontilhes e outras
instalaes provisrias, utilizadas nos trabalhos de construo, restaurando-se as reas
afetadas, exceto quando estabelecido de outra forma.
6.16.11 Deve ser realizada a limpeza completa da faixa e dos terrenos utilizados durante os
servios de construo, retirando-se equipamentos, ferramentas e sobras de materiais. A
destinao dos materiais inservveis deve seguir procedimentos especficos, em funo da
legislao ambiental vigente.
6.17 Limpeza, Enchimento e Calibrao

6.17.1 O procedimento executivo para as atividades de limpeza, enchimento e calibrao, a

ser preparado previamente ao incio dos servios, deve estar de acordo com os requisitos
do projeto bsico e com o seguinte contedo mnimo:
a) estudo que comprove a viabilidade da captao e do descarte de gua nos
pontos indicados e nas vazes mximas, em conformidade com a legislao
brasileira, incluindo as questes ambientais;
b) apresentao do detalhamento das instalaes de captao da gua, incluindo
os pontos de captao e descarte, vazo mxima e mnima de gua a ser
injetada e anlise de qualidade dgua conforme o item 6.17.2;
c) definio de acessos e reas disponveis para instalao dos equipamentos;
d) descrio dos principais equipamentos a serem utilizados;
e) detalhamento do projeto das cabeas de teste, atendendo aos requisitos do
ANEXO A.
6.17.2 Os sistemas de captao e descarte de gua a serem utilizados devem atender, no
mnimo, aos seguintes requisitos:
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a) a instalao tpica do sistema de bombeamento deve conter um filtro no ponto

de coleta, um tanque pulmo e um sistema de filtragem antes da injeo da
gua no duto;
b) o filtro do ponto de coleta deve reter partculas maiores que 100 m, podendo
ser construdo em tecido geotxtil ou tela;
c) o tanque pulmo deve ter volume tal que assegure um tempo mnimo de
permanncia da gua em seu interior de 5 minutos;
d) o filtro a ser instalado antes da injeo no duto deve reter partculas maiores
que 30 m; o teor de slidos suspensos, aps o filtro, em qualquer situao,
no deve ser superior a 30 mg/L;
e) o equipamento para o bombeamento deve estar dimensionado para garantir
que todos os pigs lanados tenham uma velocidade entre 0,2 m/s e 1,0 m/s, e
sistema de controle de vazo e contrapresso, de forma a assegurar fluxo
contnuo, mantendo os pigs em movimento ininterrupto;
f) nas extremidades dos trechos a serem testados devem ser instaladas cabeas
de teste, conforme ANEXO A; alm das cabeas de teste, linhas de descarte
de gua adequadamente dimensionadas devem ser instaladas na extremidade
de cada trecho de modo a minimizar possveis danos ao meio ambiente
durante a drenagem;
g) a captao e descarte da gua no devem prejudicar o uso do corpo dgua
por terceiros, nem provocar eroses ou assoreamentos.
6.17.3 A gua a ser utilizada na limpeza e no enchimento, deve atender, no mnimo, aos
seguintes requisitos:
a) ser previamente analisada conforme definido nas TABELAS C-1 e C-2 do
ANEXO C, devendo apresentar os seguintes parmetros:
- teor de cloretos e sulfatos inferiores a 10 mg/L;
- pH neutro;
- teor de slidos menor do que 30 mg/L;
- isenta de leos e graxas;
- teor de oxignio maior do que 5 mg/L;
- ausncia de microrganismos;
b) atendendo-se aos parmetros definidos na alnea a), pode-se dispensar o
emprego de qualquer tipo de aditivos, independente do tempo de hibernao;
c) a necessidade de aditivao com produtos qumicos, seqestrantes ou
biocidas, fica condicionada avaliao dos demais resultados das anlises, de
acordo com os critrios estabelecidos na TABELA C-3 do ANEXO C.
6.17.4 Nas atividades de limpeza, enchimento e calibrao devem ser observados ainda os
seguintes requisitos adicionais:
a) um manmetro e um medidor de vazo devem ser instalados na rea de
bombeamento antes do incio das atividades;
b) inicialmente deve ser realizada uma lavagem interna no duto, sendo para tanto
bombeado para seu interior, um volume de gua equivalente a 500 m lineares
de duto;
c) em seguida devem ser lanados pigs de limpeza, compostos de pelo menos
2 discos guia e 2 copos cnicos de poliuretano;
d) os pigs de limpeza devem ser tambm equipados com escovas de ao prtensionadas (raspadores), de modo a cobrir todo o permetro da parede interna
do duto; em caso de dutos com pintura interna, devem ser utilizadas escovas
no metlicas;
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e) um novo pig de limpeza s deve ser lanado aps o pig anteriormente

lanado ter percorrido 500 m lineares no duto;
f) o duto deve ser considerado limpo nesta etapa, quando a gua descartada
imediatamente antes da chegada do pig de limpeza, apresentar visualmente
as mesmas caractersticas da gua injetada no duto;
g) novos pigs de limpeza devem ser usados, quantos forem necessrios, at
que seja assegurado o critrio especificado na alnea f);
h) aps os requisitos da alnea f) terem sido alcanados, devem ser passados um
pig de enchimento, e um pig calibrador, espaados entre si de
aproximadamente 500 m lineares;
i) o pig de enchimento deve ser do tipo bidirecional, com 4 ou 6 discos de
poliuretano, sendo os 2 discos das extremidades para guia e os demais de
vedao, visando a eliminao total de bolses de ar;
j) o pig calibrador deve ser similar ao pig de enchimento, sendo que 1 disco de
vedao deve ser substitudo pela placa calibradora conforme item 6.19.6,
instalada entre os discos;
k) o pig calibrador deve possuir dispositivo magntico ou eletrnico que
possibilite o seu acompanhamento e a sua localizao mesmo quando no
estiver em movimento;
l) aps a passagem do pig calibrador, sua placa deve ser inspecionada e
verificada a ausncia de amassamentos, para que o trecho seja liberado para o
teste hidrosttico;
m) todo e qualquer descarte da gua utilizada, deve ser realizado de acordo com o
procedimento executivo preparado previamente ao incio dos servios
conforme descrito na alnea b) do item 6.17.1 e alnea g) do item 6.17.2;
n) durante a execuo da operao de enchimento, deve ser assegurada presso
positiva em todos os pontos do duto, atravs do controle da presso no
descarte; a verificao do eventual volume de ar residual contido no duto deve
seguir o procedimento definido no item 6.18.4.2.
6.17.5 Relatrio da fase de Limpeza, Enchimento e Calibrao
Um relatrio abrangente e detalhado deve ser emitido para a fase de limpeza, enchimento e
calibrao duto, contendo pelo menos os seguintes registros:
a) todos os documentos oriundos dos requisitos do item 6.17.1;
b) resultados das anlises da gua conforme o item 6.17.3;
c) registros das ocorrncias relativas ao item 6.17.4.
6.18 Teste Hidrosttico

6.18.1 O procedimento executivo para a atividade de teste hidrosttico, a ser preparado

previamente ao incio dos servios, deve estar de acordo com os requisitos do projeto
bsico e com o seguinte contedo mnimo:
a) diagrama de teste hidrosttico para cada trecho de teste consistindo de
desenhos de planta e perfil da diretriz, elaborados a partir dos documentos do
projeto bsico discriminando pelo menos as seguintes informaes:
- presso (mnima e mxima) do teste de resistncia mecnica (conforme
projeto);
- presso (mnima e mxima) do teste de estanqueidade (conforme projeto);
- ponto onde a presso de teste ser aplicada (km e cota);
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b)
c)
d)
e)

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- presso de teste a ser aplicada em cada ponto de teste;

- presses e correspondentes tenses circunferenciais mximas e mnimas
desenvolvidas e localizao (km e cota dos pontos);
- grfico PV (presso x volume de gua injetada) terico;
- classes de locao, espessuras de parede e materiais, vlvulas, suspiros,
rodovias e rios mais importantes;
- gradiente de teste hidrosttico em metros de coluna dgua (mca);
- pontos de captao e descarte da gua conforme alnea b);
- vazo mxima e mnima de gua a ser injetada na pressurizao;
diagrama de teste hidrosttico consolidado, apresentando em um nico
desenho de perfil da diretriz do duto, um resumo das principais informaes
relacionadas na alnea a);
teste hidrosttico conforme requisitos mnimos do item 6.18.2;
descrio do sistema de comunicao a ser utilizado;
descrio do plano de comunicao prvia s autoridades competentes e
grupos de combate de emergncias, bem como s comunidades existentes ao
longo da faixa.

6.18.2 O teste hidrosttico deve atender aos seguintes requisitos mnimos:

a) o trecho do duto a ser testado deve estar enterrado, limpo internamente e
inteiramente cheio de gua;
b) restries para acesso (isolamento) e sinalizao devem ser providenciadas,
durante o teste hidrosttico, principalmente em trechos expostos, ou reas em
que houver riscos para as pessoas que estejam localizadas no entorno do
duto;
c) primeira parte do teste hidrosttico do duto deve consistir num teste de
resistncia mecnica, conforme definido no item 6.18.4, visando verificar a
integridade estrutural e resistncia mecnica do trecho em teste, bem como
aliviar as tenses decorrentes da montagem;
d) a segunda parte do teste hidrosttico do duto deve consistir num teste de
estanqueidade conforme definido no item 6.18.5, realizado logo aps o teste de
resistncia mecnica;
e) o grfico presso x tempo (P x T) para os testes hidrostticos de resistncia
mecnica e estanqueidade, deve ter o aspecto conforme a FIGURA 1;
f) as presses do teste de resistncia mecnica devem atender simultaneamente
s seguintes condies:
- a presso no ponto mais alto do trecho a ser testado deve ser igual ou maior
que a presso mnima de teste de resistncia mecnica, definida no projeto
bsico;
- a presso no ponto mais baixo do trecho a ser testado deve ser igual ou
menor que a presso mxima de teste de resistncia mecnica, definida no
projeto bsico;
g) a presso do teste de estanqueidade deve ser igual a presso definida no
projeto bsico.

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%
DA
PRESSO
DE TESTE

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TESTE DE
RESISTNCIA

TESTE DE ESTANQUEIDADE

4:30

24:00

24:00

ESTABILIZAO

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

TEMPO EM HORAS

FIGURA 1 - GRFICO PRESSO X TEMPO (P X T)

6.18.3 Os equipamentos e instrumentos requeridos para a execuo do teste hidrosttico
devem atender aos requisitos da norma API RP 1110. Os instrumentos necessrios ao
teste, acompanhados dos respectivos certificados de calibrao (dentro do prazo de
validade), devem tambm atender s seguintes recomendaes:
a) balana de peso morto ou um equivalente dispositivo sensor de presso, que
seja capaz de medir incrementos de presso menores ou iguais a 0,07 kgf/cm2
(1 psi); o dispositivo deve possuir um certificado de calibrao, cuja data de
emisso possua antecedncia inferior a 1 ano da data do incio do teste, ou
deve ser calibrado na prpria obra, de acordo com as recomendaes do
fabricante;
b) medidor e transmissor de vazo que fornea na cabine de teste a indicao da
vazo instantnea;
c) dispositivo totalizador de vazo que permita a leitura de incrementos de volume
para incrementos de 0,1 kg/cm2 da presso de teste;
d) dispositivo de registro contnuo da presso (tal como um registrador de carta)
que fornea um registro permanente da presso em funo do tempo; este
dispositivo deve ser calibrado imediatamente antes de cada utilizao (atravs
da balana de peso morto) ou calibrado de acordo com as recomendaes do
fabricante; deve ter resoluo mnima de 0,07 kgf/cm2 (1 psi);
e) manmetros com resoluo mnima de 0,5 kgf/cm2 e faixa de medio no
segundo tero da escala;
f) dispositivos de registro de temperatura, que fornea um registro permanente da
temperatura do duto em funo do tempo; deve ter resoluo mnima de
0,1 C;
g) termmetro de leitura direta, para determinao da temperatura ambiente;
h) vlvula de alvio de presso, a ser instalada no trecho do duto a ser testado,
com ajuste no superior a 5 % da presso mxima prevista durante o teste, no
ponto especfico do duto em que a vlvula de alvio for instalada.
Notas:

1) Como alternativa, um sistema computadorizado pode ser utilizado para

monitorar presso, vazo, volume injetado e temperatura, desde que os
sensores pertinentes ao sistema tenham resoluo compatvel com os
instrumentos acima listados e possam ser calibrados de modo similar.
2) Os instrumentos de leitura do teste devem ser instalados em ambiente
fechado, com temperatura controlada e livre de intempries.

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6.18.4 Teste Hidrosttico de Resistncia Mecnica

6.18.4.1 Aps a concluso da limpeza, do completo enchimento e do recebimento do pig
calibrador com a placa sem amassamentos, o duto deve ser submetido ao teste hidrosttico
de resistncia mecnica. Este teste visa comprovar a resistncia mecnica do duto, detectar
eventuais defeitos e como resultado das elevadas presses desenvolvidas durante o teste
deve ocorrer tambm um alvio de tenses mecnicas dos tubos.
6.18.4.2 Inicialmente, deve ser feita uma verificao de eventual volume de ar
remanescente no duto, utilizando-se o grfico PV (presso x volume de gua injetada), de
acordo com o seguinte procedimento:
a) a pressurizao deve ter incio a partir da presso esttica da coluna de gua
taxa mxima de 1 kgf/cm2 por minuto;
b) a presso no ponto de teste deve ser elevada at que alcance 50 % da
presso de teste;
c) enquanto a presso aumentada deve ser desenhado um grfico PV; deste
grfico, por extrapolao, deve ser estimado o volume residual de ar dentro do
duto;
d) o volume de ar deve ser determinado na interseo do prolongamento do
segmento reto do grfico PV com o eixo do volume; a FIGURA 2 ilustra a
metodologia proposta;
e) medidas corretivas devem ser tomadas se o contedo de ar (Var) exceder
0,2 % do volume total do trecho de teste (Vi), ou seja, se Var > 0,002.Vi,
incluindo uma nova purga completa de ar ou at mesmo um novo enchimento
total do duto, considerando a alnea a) deste item.
PRESSO
50 % DA MNIMA
PRESSO DE TESTE
HIDROSTTICO
LINHA ESTTICA

EXTRAPOLAO

PRESSO DE
COLUNA ESTTICA

VOLUME DE AR

VOLUME DE GUA
ADICIONADA

FIGURA 2 - MEDIO GRFICA DO VOLUME DE AR RESIDUAL

6.18.4.3 A seqncia, intensidade, durao e controle da pressurizao, descritos nos itens
6.18.4.4 a 6.18.4.11 a seguir, constituem o prosseguimento do teste hidrosttico de
resistncia mecnica cujo incio foi tratado no item 6.18.4.2.
6.18.4.4 A presso deve permanecer por pelo menos 24 horas no valor de 50 % da presso
de teste. Durante este perodo devem ser feitos todos os ajustes necessrios para permitir
que a seqncia de operaes do teste possa ter incio e prosseguir sem interrupes.

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6.18.4.5 Aps o perodo inicial de 24 horas 50 % da presso de teste, o trecho deve ser
pressurizado em taxa no superior a 1 kgf/cm2 por minuto, de forma a permitir que o controle
das variveis presso e volume garanta um traado preciso do gradiente P/V, at atingir
70 % da presso de teste, definindo nitidamente a linha reta de um novo grfico PV cuja
origem das ordenadas corresponde presso de 50 % da presso de teste.
6.18.4.6 As presses de teste em qualquer ponto do trecho testado devem estar limitadas
ao valor mximo e mnimo indicado no projeto.
6.18.4.7 O bombeamento deve evitar grandes variaes de presso a partir dos 70 % da
presso de teste, garantindo que incrementos de 1 kgf/cm sejam perfeitamente lidos e
registrados; tais incrementos devem ser efetuados com um intervalo mnimo de 3 minutos
at a presso atingir 95 % da presso de teste.
6.18.4.8 Ler a presso de teste efetuando os ajustes finos pela balana de peso morto e
prosseguir a pressurizao at atingir, com exatido, 100 % da presso de teste, mantendo
a mesma taxa de incremento do item 6.18.4.7.
6.18.4.9 Atingida a presso de teste observar um perodo de 30 minutos para a
estabilizao de presso no duto.
6.18.4.10 Mantendo a presso em 100 % da presso de teste iniciar a contagem de tempo
recuperando ou aliviando a presso sempre que esta variar fora da faixa de 0,5 % da
presso de teste.
6.18.4.11 O teste hidrosttico de resistncia mecnica dado por concludo e o duto ou
trecho de duto considerado aprovado (quanto resistncia mecnica) quando, aps um
perodo contnuo de 4 horas presso de teste, esta se mantiver dentro dos limites de
0,5 % com eventual injeo ou purga de gua.
6.18.4.12 A seqncia de operaes e controles, descrita nos itens 6.18.4.4 a 6.18.4.11
corresponde a um teste hidrosttico no qual o limite de escoamento dos tubos no trecho em
teste no deve ser atingido. Assim, o grfico da FIGURA 2 deve permanecer totalmente
linear.
6.18.4.13 O desvio mximo admitido na linearidade do grfico da FIGURA 2 aquele em
que o volume de gua injetada no duto dobra para incrementos de presso de 1 kgf/cm2
(2V para um P) ou se houver um desvio volumtrico de 0,2 % do volume total de
enchimento da seo de teste na presso atmosfrica, conforme ilustrado na FIGURA 3.

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6.18.4.14 O bombeamento deve ser interrompido, em qualquer estgio da pressurizao,

se for observado desvio do grfico da FIGURA 3 tendendo para o limite estabelecido no
item 6.18.4.13; a presso deve ser mantida no ltimo patamar atingido, observando-se a
eventual ocorrncia de vazamento.
6.18.4.15 O teste de resistncia mecnica pode vir a detectar um eventual vazamento que
impossibilite a sua aprovao dentro dos critrios apresentados no item 6.18.4.11.
Constatada esta ocorrncia e no tendo ainda sido localizado vazamento, parar de injetar
gua e observar o comportamento da queda de presso, que pode dar um indicativo do tipo
de defeito ou anomalia.
Nota:

Aps a localizao e reparo do defeito, um novo perodo de teste deve ser

iniciado, devendo ser repetida toda a seqncia de teste anteriormente executada.

6.18.4.16 A presso de teste deve, de preferncia, ser elevada nas horas mais quentes do
dia, de modo a evitar sobrepresso no duto, decorrente da elevao da temperatura.

6.18.5 Teste Hidrosttico de Estanqueidade

6.18.5.1 O teste de estanqueidade, visa comprovar a inexistncia de pequenos vazamentos
no duto ou trecho de duto, ou defeitos passantes em juntas soldadas.
6.18.5.2 A presso deve ser reduzida, aps a realizao do teste de resistncia, para
atender aos limites definidos para o teste de estanqueidade.
6.18.5.3 A durao mnima do teste de estanqueidade deve ser de 24 horas.
6.18.5.4 O critrio de aceitao do teste de estanqueidade no admite a injeo ou a purga
de gua do trecho em teste.
6.18.5.5 O teste hidrosttico de estanqueidade dado por concludo e o duto ou trecho de
duto considerado aprovado (quanto a vazamentos) quando, aps um perodo contnuo de
24 horas presso de teste, no for observado qualquer indcio de vazamento e se a
variao na presso entre incio e trmino do teste puder ser justificada por clculos de
efeito trmico, conforme critrio do item 6.18.6.
6.18.5.6 O trabalho para corrigir possveis defeitos detectados deve ser executado de
imediato e o teste de estanqueidade refeito. Eventuais reparos devem ser executados de
forma a no exigir novo teste de resistncia mecnica.
6.18.5.7 Concludo e aceito o teste de estanqueidade, o duto deve ser despressurizado e
mantido completamente cheio dgua.

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6.18.6 Correo da Presso em Funo da Temperatura

Para clculo da variao de presso por efeito trmico utilizar a frmula a seguir:

P =

264,7 x Tf
x T
(D/t ) + 100

P
T
D
t
Tf

variao terica da presso, em bar;

variao real da temperatura durante o teste, em C;
dimetro nominal do duto, em pol;
espessura nominal de parede do duto, em pol;
fator de temperatura conforme TABELA 2, em bar/C.

Onde:
=
=
=
=
=

TABELA 2 - FATOR DE CORREO PARA O EFEITO DA TEMPERATURA

Temperatura Mdia
de Teste
(oC)
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19

Notas:

Fator de
Temperatura
(bar/ oC)
0,35
0,45
0,55
0,66
0,74
0,83
0,93
1,02
1,09
1,18
1,26
1,34

Temperatura Mdia
de Teste
(oC)
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

Fator de
Temperatura
(bar/ oC)
1,34
1,44
1,51
1,58
1,66
1,75
1,82
1,88
1,95
2,03
2,09
2,16

1) A TABELA 2 baseada na norma BSI BS 8010 Section 2.8.

2) Devem ser instalados termmetros para medio de temperatura ambiente e
da superfcie externa do duto enterrado. A localizao dos termmetros para
medio de temperatura do duto enterrado deve ser nas extremidades, e ao
longo do trecho em teste, num espaamento mximo de 10 km, para permitir
avaliao mais precisa do efeito da expanso trmica.
3) A temperatura mdia deve ser calculada pela mdia aritmtica da variao de
cada ponto monitorado.

6.18.7 Grfico Presso x Volume (PV)

O grfico PV, para dutos enterrados, totalmente cheio de gua (isento de ar) deve ser
elaborado a partir da seguinte correlao terica de variao de presso com o incremento
de gua:

V
D
= V 0,044 + 4,5 10 5
P
t

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Onde:
P
V
V
D
t

=
=
=
=
=

variao incremental de presso, em bar;

variao incremental de gua, em m3;
volume da seo de teste, em m3;
dimetro nominal do duto, em pol;
espessura nominal de parede do duto, em pol.

6.18.8 Teste Hidrosttico Simplificado

6.18.8.1 As seguintes instalaes devem ser submetidas a um teste hidrosttico
simplificado, de acordo com o procedimento definido no item 6.18.8.2, antes do lanamento
ou da conexo ao duto:
a) travessias de rios e lagos que tenham projeto especfico;
b) trechos de cruzamento com extenso superior a 50 m;
c) trechos de cruzamento com tubos camisa ou localizados em reas
ambientalmente sensveis;
d) qualquer outro equipamento ou dispositivo que deve ser testado
hidrostaticamente em separado do duto, tais como tubos ou niples para tie-in,
lanadores / recebedores de pig, by-pass de vlvulas, ramais.
6.18.8.2 O teste hidrosttico simplificado deve ter pelo menos o seguinte procedimento:
a) toda a extenso do trecho deve ser internamente limpa e cheia de gua;
b) restrio de acesso com isolamento da rea de injeo e descarte de gua e
sinalizao destes locais devem ser providenciados, para o trecho a ser
testado que no estiver devidamente enterrado;
c) dispositivos adequados para recebimento de pig e linhas de descarte de gua
nas extremidades do trecho devem ser instalados de modo a minimizar
possveis danos ao meio ambiente durante a drenagem;
d) o trecho deve ser testado com as juntas de campo sem revestimento, com
presso fixada pelo valor mximo estabelecido no item 6.18.4.6;
e) o trecho deve ser considerado aprovado se aps 4 horas de pressurizao no
forem detectados vazamentos aps realizao de inspeo visual;
f) toda a seqncia de teste deve ser repetida aps a correo de qualquer
defeito encontrado;
g) a gua utilizada neste teste deve estar de acordo com os requisitos
mencionados no item 6.17.2 alnea e);
h) a gua deve ser totalmente removida aps o teste; pigs espuma podem ser
utilizados caso necessrio.
6.18.8.3 Todos os dispositivos e acessrios temporrios sujeitos presso durante o teste
hidrosttico devem estar adequadamente dimensionados e testados antes da sua instalao
no duto.
6.18.8.4 Instalaes descritas nas alneas a), b) e c) do item 6.18.8.1 mesmo tendo sido
aprovadas pelo teste hidrosttico simplificado, devem ser tambm submetidas ao teste
hidrosttico completo aps a sua interligao ao duto.

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6.18.9 Relatrio do Teste Hidrosttico

Um relatrio abrangente e detalhado deve ser emitido para o teste hidrosttico do duto e
suas facilidades, contendo pelo menos os seguintes registros:
a) todos os documentos relacionados nos itens 6.18.1 e 6.18.8;
b) data e hora de todos os eventos;
c) registro de todos os aspectos ambientais tais como temperatura do ar, chuva,
vento e outros;
d) identificao de cada trecho testado;
e) grfico contnuo de presso x tempo;
f) grfico contnuo de temperatura x tempo;
g) grfico de presso x volume com curva de deformao terica e real;
h) lista e descrio dos vazamentos e defeitos indicando sua precisa localizao e
as circunstncias do evento;
i) descrio de eventuais vazamentos, defeitos, suas possveis causas e
descrio dos mtodos de reparos;
j) lista de instrumentos utilizados e seus certificados de calibrao; descrio de
tais instrumentos com relao a preciso, resoluo e outros;
k) planilha de clculo das presses e tenses circunferenciais calculadas para os
pontos de interesse do trecho de teste, com todos os clculos relevantes;
l) certificado de teste hidrosttico, assinado pelos profissionais executantes
habilitados na entidade de classe.
6.19 Inspeo Dimensional Interna do Duto

Deve ser passado pig geomtrico, em toda a extenso do duto, depois do teste
hidrosttico. A passagem do pig geomtrico deve ser precedida pela passagem de um
pig com placa calibradora (pig calibrador) dimensionada conforme previsto no
item 6.19.6, com a finalidade de detectar grandes redues no dimetro interno do duto,
preservando a integridade do pig geomtrico. Deve ainda ser observado o descrito nos
itens 6.19.1 a 6.19.6.
6.19.1 O equipamento para o bombeamento deve estar dimensionado conforme o previsto
na alnea e) do item 6.17.2, porm considerando a faixa de velocidades entre 0,1 m/s
e 8,0 m/s.
6.19.2 Os defeitos detectados na passagem do pig geomtrico devem ser caracterizados,
conforme definido na TABELA 3.

TABELA 3 - CARACTERIZAO DOS DEFEITOS

Defeito

Efeito na Superfcie Externa

Efeito na Superfcie Interna

Mossa

vale

meia-laranja

Entalhe

canyon

crista

Puncionamento

poo

pico

Cava (gouge)

depresso

Risco

canyon

Ovalizao

variao suave no dimetro

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variao suave no dimetro

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6.19.3 O relatrio de inspeo por pig geomtrico deve registrar redues no dimetro e
defeitos de qualquer extenso, dentro do limite de sensibilidade da ferramenta de inspeo.
Os seguintes defeitos devem ser considerados inaceitveis:
a) ovalizaes superiores a 5 % (a diferena entre o maior e o menor dos
dimetros externos, medidos em qualquer seo do tubo) em qualquer
extenso;
b) mossas, em qualquer extenso, que produzam redues no dimetro
superiores s definidas abaixo:
- 2 % do dimetro, para tubos de dimetro nominal maior que 12;
- 0,25, para tubos de dimetro nominal de 12 ou menores;
c) redues no dimetro de qualquer dimenso, que sejam concentradoras de
tenso, tais como entalhes, puncionamento, cavas e riscos;
d) redues no dimetro, de qualquer extenso, em soldas.
Nota:

A inspeo dos defeitos relacionados nas alneas a) e b) do item 6.19.3 deve ser
realizada removendo-se o revestimento anticorrosivo externo do tubo.

6.19.4 As ovalizaes podem ser corrigidas atravs da escavao e alvio das cargas sobre
a tubulao. Aps a eliminao do defeito, a regio afetada deve ser reinspecionada com
pig geomtrico ou paqumetro e atender a alnea a) do item 6.19.3.
6.19.5 Os demais defeitos inaceitveis citados no item 6.19.3 devem ser eliminados
mediante o corte e substituio do tubo na regio afetada. No permitida a correo de
defeitos mediante aplicao de reforo, retalhos ou reparos.
6.19.6 A placa do pig calibrador deve ter as seguintes caractersticas:
a) dimetro da placa calibradora:
Dp = 0,98 DE - 2e (1 + K) 0,250
Onde:
Dp = dimetro externo da placa, em pol;
DE = dimetro externo do tubo, em pol;
e = espessura nominal de parede do tubo ou da conexo, o que for maior,
em pol;
K = tolerncia da espessura, conforme TABELA 1.
b) a placa calibradora deve ser de ao-carbono SAE-1020 ou de alumnio, com
pelo menos 8 cortes radiais e espessura mnima conforme abaixo:
- 1/8 para tubos com dimetros < 6;
- 1/4 para tubos com dimetros 6.
Notas:

1) A placa calibradora deve ser recebida sem amassamentos, para que o trecho
seja liberado para a passagem de pig geomtrico.
2) No caso de dutos com revestimento interno, a placa calibradora deve ser de
alumnio.

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6.20 Inspeo Adicional por Pig Ultra-snico

Adicionalmente, quando requerida pelo projeto bsico, inspeo interna do duto com pig
do tipo ultra-snico deve ser realizada conforme requisitos do ANEXO D desta Norma.

7 CONDICIONAMENTO
7.1 Condicionamento so todas as atividades necessrias para, aps o trmino do teste
hidrosttico, colocar o duto em condies de ser pr-operado com o produto previsto.
Nota:

Um duto, deve ser considerado como condicionado, estando com seu interior
limpo seco e inertizado, em toda a sua extenso.

7.2 Fases do Condicionamento

7.2.1 Esvaziamento
7.2.1.1 Considera-se esvaziamento a remoo de gua do duto com a utilizao de ar
comprimido ou gs inerte (nitrognio).
7.2.1.2 Imediatamente aps a realizao e aceitao do teste hidrosttico e passagem dos
pigs de placa e geomtrico (sem registros de no-conformidades), deve ser executado o
esvaziamento total da seo do duto.
7.2.1.3 No planejamento do esvaziamento no so permitidos cortes adicionais aos
previstos no plano de teste hidrosttico, exceto nos locais de instalao de vlvulas.
7.2.1.4 Na operao de esvaziamento deve ser utilizado pig tipo solid cast, conforme
norma PETROBRAS N-2634. [Prtica Recomendada]
7.2.1.5 Deve ser previsto em todos os pontos de descarte um medidor de vazo e vlvula
que propicie o controle do fluxo.
7.2.1.6 Deve ser garantida uma contrapresso no descarte, de forma a assegurar o
deslocamento do pig em uma velocidade inferior a 2,0 m/s, para evitar a formao de
bolses de ar.
7.2.1.7 Todo e qualquer descarte da gua utilizada, deve ser realizado de acordo com o

procedimento executivo preparado previamente ao incio dos servios conforme descrito na

alnea b) do item 6.17.1 e alnea g) do item 6.17.2.

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7.2.2 Pr-Secagem
7.2.2.1 Considera-se pr-secagem a operao de eliminao de bolses de gua
remanescentes do esvaziamento, com a utilizao de pigs espuma de baixa densidade
intercalados com pigs selados, deslocados com ar comprimido. A velocidade de
deslocamento dos pigs deve ser mantida entre 0,2 m/s a 1,0 m/s.
7.2.2.2 Os locais de montagem de unidade de secagem e os pontos de recebimento de
pig devem ser preferencialmente os pontos de montagem das vlvulas de bloqueio. Devem
tambm ser considerados os seguintes aspectos:
a) topografia do terreno ao longo do trecho;
b) facilidades de montagem da unidade de secagem;
c) extenso da seo a ser pr-secada.
7.2.2.3 A pr-secagem da linha deve ser iniciada imediatamente aps o esvaziamento.
7.2.2.4 Devem ser passados pigs espuma de baixa densidade e pigs selados em
quantidade suficiente, at que seja alcanada a condio seco ao toque, na superfcie do
pig quando da sua retirada da linha.
7.2.2.5 A partir da condio seco ao toque todas as atividades de passagem de pig
subseqentes, devem empregar ar seco ou gs inerte (nitrognio).
7.2.3 Limpeza Final
7.2.3.1 Considera-se limpeza final a retirada de xidos, areia e resduos metlicos.
7.2.3.2 Nas atividades de limpeza final esto includas as etapas de passagem de pigs
raspadores, pigs espuma e pigs magnticos de limpeza. O pig espuma deve ser
especificado conforme norma PETROBRAS N-2634.
7.2.3.3 Devem ser lanadas, no mnimo, 4 baterias de pigs, compostas de pig raspador
com escovas de ao temperado, seguido de pig espuma de baixa densidade. No caso de
dutos com revestimento interno, as escovas devem ser de material que no danifique o
revestimento.
7.2.3.4 O intervalo entre o lanamento das baterias de pigs deve ser, no mnimo, de
30 minutos.
7.2.3.5 A operao de passagem das baterias de pigs deve ser considerada satisfatria
quando os pigs raspadores sejam recebidos com as escovas ntegras e no saturadas de
material aderido.

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7.2.3.6 Aps a passagem das baterias de pigs citadas no item 7.2.3.3, devem ser
passados pigs de espuma de baixa densidade em quantidade suficiente, at que a seo
transversal do pig revele uma profundidade de espuma impregnada com sujeira, menor ou
igual a 1.
7.2.3.7 Em seguida devem ser passadas, no mnimo, 2 baterias constitudas de pigs de
espuma e pigs magnticos de limpeza.
7.2.3.8 A limpeza final deve ser considerada aprovada se a quantidade de resduos
metlicos aderida ao pig magntico de limpeza for inferior a 50 g/km. Os magnetos devem
ser fabricados em blocos de neodmio-ferro-boro grau 35, ou grau superior, e o
espaamento mximo dos blocos parede interna do duto ser de 15 % do dimetro. O pig
deve ser pesado antes e depois da passagem, a fim de se verificar a quantidade de
elementos aderidos.
7.2.3.9 Devem ser passados quantos pigs magnticos de limpeza adicionais sejam
necessrios, para atingir o requisito estabelecido no item 7.2.3.8.
7.2.4 Secagem
7.2.4.1 Uma vez alcanado o critrio definido no item 7.2.3.8, inicia-se a secagem da linha,
que deve ser precedida pela soldagem dos tie-ins entre as sees definidas no plano de
teste, e pela montagem dos complementos conforme Captulo 9.
7.2.4.2 Na operao de secagem, devem ser passados pigs espuma de baixa densidade
com capa ou tipo solid cast em quantidade suficiente, at que seja alcanada a seguinte
condio de ponto de orvalho, medido no lanador, no recebedor e em todas as vlvulas de
bloqueio:
a) gasodutos sem revestimento interno: -20 C (1 atm);
b) gasodutos com revestimento interno: 0 C (1 atm);
c) oleodutos: 0 C (1 atm).
7.2.4.3 A medio do ponto de orvalho deve ser feita presso atmosfrica, com
instrumento aferido e calibrado.
7.2.4.4 Opcionalmente ao uso de ar seco ou nitrognio, pode ser utilizada a secagem a
vcuo atendendo ao critrio de aceitao descrito no item 7.2.4.2. [Prtica Recomendada]
7.2.4.5 Adicionalmente, quando requerida pelo projeto bsico, inspeo interna do duto com
pig do tipo inercial deve ser realizada conforme requisitos do ANEXO D desta Norma.
7.2.5 Inertizao
7.2.5.1 Uma vez alcanado o critrio definido no item 7.2.4.2, inicia-se a inertizao do
duto. O duto deve ser totalmente preenchido com nitrognio, em uma presso maior que
0,5 kgf/cm2.
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Notas:

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1) Caso a pr-operao do duto ocorra imediatamente depois da secagem, a

inertizao pode ser realizada atravs da utilizao de um selo de nitrognio
durante a pr-operao. [Prtica Recomendada]
2) O selo de nitrognio deve ser injetado no duto imediatamente antes do produto.
O volume do selo deve ser calculado em funo das dimenses do duto e
presso de injeo do produto, de modo a garantir a segurana da operao.

7.2.5.2 O preenchimento do duto com nitrognio ou selo de nitrognio deve ser realizado
atravs da passagem de um nmero mnimo de 3 pigs espuma de baixa densidade com
capa e 2 pigs copo de poliuretano intercalados entre os pigs espuma, para reduo do
volume da interface nitrognio/ar.
7.2.5.3 O espaamento mnimo entre os pigs deve ser 1 m.
7.2.5.4 Uma contrapresso deve ser regulada de modo a garantir que os pigs mantenham
velocidade entre 0,2 m/s e 2,0 m/s.
7.2.5.5 A inertizao considerada concluda quando os pigs percorram a totalidade do
trecho inertizado, sem danos ou excessivo desgaste que possam ter afetado a sua
eficincia.

8 INSPEO DO REVESTIMENTO EXTERNO ANTICORROSIVO - APS A

COBERTURA
8.1 Decorrido um tempo mnimo de 3 meses aps a cobertura do duto e realizao do teste
hidrosttico no trecho, deve ser executado um levantamento de falhas do revestimento
externo, atravs de um dos mtodos descritos nos itens 8.1.1 e 8.1.2. Na aplicao desses
mtodos necessria a perfeita localizao e demarcao do traado do duto, e o seu
isolamento eltrico de outros dutos existentes.
8.1.1 Mtodo de Atenuao de Corrente (Current Attenuation)
Este mtodo usado para determinar os defeitos no revestimento de dutos enterrados e
mapear a corrente simulada de proteo. A tcnica utiliza a injeo de sinais alternados, em
3 freqncias, entre o duto e a terra, e um receptor para rastrear o sinal injetado localizando
o duto sobre a faixa, mapeando a corrente ao longo do duto (avaliao qualitativa) e
complementando com a localizao pontual das falhas no modo A-Frame (avaliao
quantitativa).
8.1.2 Mtodo DCVG (Direct Current Voltage Gradient)
Este mtodo (quantitativo e qualitativo) usado para localizar e estimar o tamanho do
defeito no revestimento anticorrosivo de dutos enterrados, assim como, identificar reas
andicas. Seu funcionamento ocorre pela aplicao de uma corrente contnua no duto,
utilizando, normalmente, o prprio retificador do sistema de proteo catdica. Um gradiente
de tenso ento estabelecido no solo pela passagem da corrente para o metal do duto no
local de defeito no revestimento e detectvel com um milivoltmetro sensvel acoplado a
2 semiclulas.
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8.2 Todos os pontos onde forem levantadas falhas no revestimento devem ser
inspecionados, mediante escavao, e os defeitos constatados devem ser reparados de
acordo com o procedimento aplicvel.

9 MONTAGEM E INSTALAO DE COMPLEMENTOS

9.1 Complementos so as instalaes necessrias segurana, proteo e operao dos
dutos, as quais devem ser montadas ou construdas de acordo com as especificaes do
projeto e recomendaes tcnicas, compreendendo, mas no se limitando ao seguinte:
a) lanadores/recebedores de pig;
b) vlvulas de bloqueio e reteno, derivaes e by-pass;
c) sistema de proteo catdica, incluindo:
- pontos de teste eletroltico;
- leitos dos anodos;
- retificadores e equipamentos de drenagem;
- juntas de isolamento;
d) instrumentao e automao;
e) provadores de corroso;
f) sistemas de alvio.
Notas:

1) As vlvulas, instrumentao, lanadores/recebedores de pig e provadores de

corroso devem ser instalados quando da concluso da limpeza final e
precedendo secagem do duto conforme item 7.2.4.1.
2) Devem ser garantidas condies permanentes de acesso s reas onde forem
instaladas as vlvulas de bloqueio, lanadores/recebedores de pig e
retificadores.
3) Deve ser previsto um sistema de proteo catdica provisrio para todo duto
enterrado, por um perodo superior a 3 meses, enquanto o sistema definitivo
de proteo catdica no estiver em operao.

9.2 Antes da instalao das vlvulas, deve ser garantida que no h presena de gua no
interior do sistema de bloqueio, by-pass, drenos e suspiros.
9.3 Os lanadores/recebedores de pig e as respectivas tubulaes de interligao s
unidades devem ser limpos e secos, com o mesmo critrio de aceitao do duto.
9.4 Todos os complementos devem ser previamente verificados e testados de acordo com
procedimentos especficos.

10 REQUISITOS GERAIS DE SEGURANA, MEIO AMBIENTE E SADE

10.1 Os servios devem ser executados de acordo com os parmetros de segurana, meio
ambiente e sade estabelecido pelas autoridades competentes com jurisdio sobre a faixa
de trabalho ou de servido do duto.

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10.2 Os servios devem ser executados dentro dos nveis mximos de rudo estabelecidos
pela autoridade competente. Em caso de proximidade com comunidades, medidas para
atenuao de rudos podem vir a ser necessrios em determinadas fases do trabalho.
10.3 Nos procedimentos executivos devem estar indicados os requisitos de segurana,
meio ambiente e sade a serem seguidos, em cada uma das atividades de sua abrangncia.
10.4 Todo trabalhador deve ser previamente treinado no tocante aos aspectos de
segurana, meio ambiente e sade, consoante o estabelecido nos requisitos de segurana,
meio ambiente e sade para a atividade, antes de ingressar pela primeira vez na faixa de
dutos.
10.5 Todo trabalhador deve ser retreinado periodicamente nos aspectos de segurana,
meio ambiente e sade, consoante o estabelecido nos requisitos de segurana, meio
ambiente e sade para a atividade.
10.6 Todos os dias, antes do incio das atividades de construo, devem ser realizadas
pelos encarregados dos servios, direcionadas aos seus comandados, palestras abordando
temas relacionados com aspectos de segurana, meio ambiente e sade.
10.7 Devem ser recolhidas as sobras de materiais utilizados nas atividades construtivas, as
quais devem ser transportadas para o canteiro da obra, de onde devem ser enviadas para
local adequado, visando impedir que venham a provocar impacto ambiental.
10.8 Todos os equipamentos estacionrios devem ser instalados de modo a evitar
contaminao do solo e dos cursos dgua, como por exemplo a sua instalao em bacias
de conteno impermeabilizadas para impedir que eventuais derramamentos de leo ou
combustvel venham a atingir o meio ambiente.
10.9 Toda mquina somente pode ser movimentada mediante autorizao do supervisor
encarregado pelos servios a serem realizados.
10.10 Antes de movimentar qualquer mquina deve-se certificar a no existncia de
qualquer pessoa, animal ou equipamento dentro do raio de ao da mquina.
10.11 Veculos de transporte e mquinas somente devem cruzar o raio de ao de uma
mquina em servio, mediante contato visual e autorizao direta do operador da mquina.
10.12 Toda mquina ou veculo que transite na pista de dutos deve ser prvia e
periodicamente inspecionado, verificando:
a) existncia dos EPIs e demais equipamentos de segurana recomendados para
sua atividade;
b) estado funcional do equipamento;
c) existncia de vazamentos de combustveis ou lubrificantes;
d) habilitao do operador ou condutor.
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10.13 Nos servios realizados em trechos com riscos de deslizamento de equipamento, tais
como: escavadeiras, side booms e outros, deve estar prevista a amarrao por guincho ou
outro mtodo que impea o tombamento e o deslizamento destes equipamentos.
10.14 Nas faixas de dutos existentes, deve ser evitado o trnsito de equipamentos sobre os
dutos. Caso isto no seja possvel, deve ser realizado estudo de influncia das cargas
externas de terra e trfego sobre todos os dutos existentes na faixa de domnio, visando
definir, caso necessrio, critrios para implementar medidas de proteo, tais como
execuo de sobre-cobertura ou estiva.
10.15 No so admitidos transportes de pessoal em veculos de carga, a no ser na cabine
ou que estejam devidamente adaptados para isso, de acordo com a legislao especfica.
10.16 Deve ser prevista, em todas as frentes de servio, a existncia de sistema de
comunicao eficiente, de forma a atender de maneira imediata situaes de emergncia.
10.17 Deve ser previsto um plano de comunicao prvia, englobando todas as atividades
de construo, montagem e condicionamento, destinado s autoridades competentes e
grupos de combate de emergncias, bem como s comunidades existentes ao longo da
faixa.
10.18 Para trabalhos com mquinas em faixa existente, deve haver um isolamento da pista,
com uso de fita de segurana provisria, visando sinalizar e evitar o trfego sobre os dutos
existentes.
10.19 As reas de injeo de ar e/ou nitrognio, lanamento e recebimento de pig,
captao e descarte de gua, devem ser isoladas e sinalizadas, de modo a se evitar acesso
de pessoas no autorizadas, providas de sistema de iluminao artificial e possuir sistema
de comunicao com um canal ou linha exclusiva.
10.20 As tubulaes, mangueiras de alta presso e acessrios provisrios, devem ser
fornecidos com certificado de qualidade, inspecionados e pr-testados, antes de sua
utilizao.
10.21 As tubulaes provisrias ou mangueiras utilizadas para pressurizao, captao ou
descarte, devem ser adequadamente ancoradas visando suportar os esforos gerados pelo
fluxo e evitar movimentos que possam causar acidentes.
10.22 As vlvulas dos sistemas de enchimento ou descarte devem ser fechadas
gradativamente, a fim de minimizar os efeitos dinmicos oriundos de golpe de arete.

10.23 Deve ser analisado o impacto ambiental causado pelo volume, vazo e qualidade da
gua captada e descartada.

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10.24 A energia da gua de descarte deve ser dissipada por meio de instalao de difusor
na tubulao de descarte ou outro meio que impea a eroso do terreno.
10.25 No descarte da gua deve-se utilizar sistema para decantao de resduos slidos
existentes na gua antes de sua reintegrao ao meio ambiente.

11 EMISSO DE DOCUMENTAO CONFORME CONSTRUDO

11.1 Durante a execuo dos servios de construo, montagem e testes, devem ser
preparados documentos conforme construdo (as built) das instalaes, reunidos em
meio digital, constando, no mnimo, das informaes abaixo:
a) desenhos de planta e perfil, compatveis com sistema de informaes
geogrficas (GIS), apresentados em escala igual ao levantamento topogrfico
cadastral, e contendo as seguintes informaes:
- georeferenciamento do duto em toda a sua extenso, inclusive pontos
notveis, origem, destino, entroncamentos, sadas de ramais; as coordenadas
UTM usadas devem especificar o DATUM definido pelo projeto bsico;
- eixo da vala em relao linha de centro da faixa;
- limites da faixa de domnio e de pista realmente abertas;
- locao e posio dos marcos topogrficos, quilomtricos e de sinalizao
dos limites de faixa e de dutos;
- indicao georeferenciada das juntas soldadas, destacando as juntas dos
niples marcadores de pig instrumentado;
- classificao dos solos e rochas encontrados, conforme norma
ABNT NBR 6502;
- distribuio de tubos, com indicao do dimetro, material e espessura de
parede;
- revestimento (tipo e espessura), concretagem;
- indicao, locao e respectivos afastamentos tpicos dos dutos existentes na
faixa, com suas sees tpicas;
- cruzamentos e travessias, referindo-se aos desenhos de detalhe
correspondentes;
- locao e detalhamento das instalaes relativas aos complementos e
acessrios instalados, referindo-se aos respectivos desenhos de detalhe
(vlvulas, suportes, ancoragens, suspiros, sistema de proteo catdica);
- locao e detalhamento das instalaes existentes na faixa, referindo-se aos
desenhos de detalhe correspondentes a interferncias com instalaes
areas e subterrneas, tubos e caixas de drenagem, rodovias, ferrovias,
pontes, diques, indicando o nome e divisa das propriedades e municpios
envolvidos;
- classe de locao para gasoduto;
- estaqueamento progressivo e desenvolvido, realizado sobre o eixo da vala;
- indicao e locao das sinalizaes, protees da faixa e dutos enterrados;
- indicao da resistividade do solo;
- indicao das estaes de compresso ou bombeamento, reas cercadas de
lanadores / recebedores de pig e estaes de medio e controle;
- indicao seqencial das juntas soldadas, inclusive tie-ins;
- indicao da cota de cobertura ao longo do duto;
b) tabela em planilha eletrnica contendo, no mnimo, comprimento desenvolvido
e elevao, acidentes naturais, espessura, material, dimetro, classe de
locao (para gasodutos), pontos de testes, retificadores, travessias e
cruzamentos, limites de municpios;
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DEZ / 2004

c)
d)
e)
f)

relatrios dos testes hidrostticos realizados;

relatrio de inspeo com pig geomtrico;
relatrio de inspeo do revestimento anticorrosivo aps a cobertura;
todos os certificados de qualidade de materiais recebidos e incorporados
obra;
g) procedimentos de soldagem e registros de ensaios no-destrutivos das juntas
soldadas, bem como, todos os procedimentos listados no item 4.1;
h) demais documentos de fornecedores de equipamentos e instrumentos
incorporados obra;
i) planilha de distribuio de tubos conforme item 6.3.4;
j) acompanhamento fotogrfico das principais fases da obra.
11.2 Para cada cruzamento e/ou travessia executada, devem ser indicados nos desenhos
de detalhe especficos, os seguintes elementos:
a) detalhes, em escala, do duto ao longo do cruzamento ou travessia, em planta e
em corte, com todas as dimenses, cotas em relao ao terreno natural, ao
fundo do curso dgua (travessia) ou ao topo da estrada (cruzamento) e
distncias s instalaes e construes existentes nas proximidades;
b) posio do eixo da tubulao em relao linha de centro da faixa;
c) tipo de instalao e mtodo de construo utilizado;
d) acessrios instalados (tubos-camisa, vlvulas de bloqueio, suportes e
ancoragens);
e) classificao dos solos e rochas encontrados, conforme norma
ABNT NBR 6502;
f) outras informaes, conforme relacionadas no item 11.1 quando aplicveis;
g) especificaes dos tubos;
h) georeferenciamento das soldas.
11.3 Todos os desenhos citados nos itens 11.1 e 11.2 devem conter o seguinte alerta, em
local de fcil visualizao:
Para determinao exata da posio do duto, em caso de escavao e outros
servios que possam comprometer sua integridade, complementar as informaes
deste desenho atravs de mtodos mais precisos de localizao.
11.4 Todos os desenhos citados no item 11.1 devem ser elaborados em formato digital,
abrangendo, no mximo, 1 000 m de faixa em escalas compatveis com a norma
PETROBRAS N-2047.
11.5 Todos os desenhos citados no item 11.2 devem ser elaborados em formato digital, em
escala horizontal de 1:200.

_____________
/ANEXO A

57

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TABELA A-1 - LISTA DE MATERIAL DA FIGURA A-1

Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17

Descrio
Tubo
Flange pescoo
Flange cego
Vlvula esfera
Tubo
Flange pescoo
Vlvula esfera
Flange cego
Luva encaixe
Niple extrem. planas
Vlvula esfera
Luva encaixe
Niple extrem. planas
Flange encaixe
Luva encaixe
Niple extrem. planas
Vlvula esfera

Dimetro
duto
duto
duto
duto
derivao
derivao
derivao
derivao
2
2
2
1.1/2
1.1/2
1.1/2
1/2
1/2
1/2

Servio
Lanamento/recebimento de pig ou
pressurizao do duto

Entrada ou sada de gua

Injeo de ar comprimido ou purga de ar

Poo de termmetro ou de registrador
de temperatura
Manmetro, registrador contnuo de
presso e balana de peso morto

TABELA A-2 - DIMENSES DA FIGURA A-1

Duto
(pol)
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42

Nota:

L1
(mm)
510
680
900
1 050
1 130
1 140
1 310
1 380
1 550
1 630
1 800
1 890
2 080
2 160
2 410
2 500
2 600
2 770
2 840

L2
(mm)
620
650
650
700
750
940
970
1 110
1 140
1 260
1 290
1 410
1 420
1 540
1 490
1 600
1 700
1 750
1 880

Derivao
(pol)
4
4
6
6
6
8
8
8
10
10
12
12
12
14
16
16
18
18
18

O valor indicado para L1 o mnimo admissvel.

_____________
/ANEXO B

59

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TABELA B-1 - SELEO DA MALHA DA TELA

DP-10

Largura da
Tela
(mm)
100

Dimetro
do Fio
(mm)
2,0

Largura
da Fita
(mm)
75

Espessura
da Fita
(mm)
0,10

De 50 a 300

DP-15

150

2,0

75

0,10

Acima de 300

DP-20

200

2,0

75

0,10

Dimetro Externo da
Tubulao (mm)

Tipo de
Malha

At 50

TABELA B-2 - FITA DE POLIETILENO

Propriedades
Cor

Valores Especificados
Mnimo

Mximo

Mtodos de Ensaio

Alaranjado-Segurana 1867

Inscrio
Variao de espessura (%)

Visual

Preto 0010 (inclusive o desenho

da caveira)
-0
+20

Variao de largura (%)

Micrmetro

10

Escala

Densidade (g/cm)

0,915

0,930

ASTM D1505

Alongamento na ruptura (%)

> 400

ASTM D882

17

22

ASTM D882

Tenso na ruptura (MPa)

Notas:

1) Soldagem por brasagem da fita na tela.

2) Camada de filme de polietileno incolor sobre as inscries.

TABELA B-3 - FIO DE POLIETILENO

Propriedades
Cor
Variao no dimetro do fio (%)
Densidade (g/cm)

Valores Especificados
Mnimo
Mximo

Mtodos de Ensaio

Alaranjado-Segurana 1867

Visual

-0

+20

Paqumetro

0,940

0,965

ASTM D792, Mtodo B

Alongamento no escoamento (%)

ASTM D638, CP tipo IV

Tenso no escoamento (MPa)

25

ASTM D638, CP tipo IV

_____________
/ANEXO C

61

N-464

REV. H

DEZ / 2004

ANEXO C - TABELAS
TABELA C-1 - METODOLOGIAS DE AMOSTRAGEM E PRESERVAO DE
GUA
PARA
TESTE
HIDROSTTICO
(PARMETROS
QUMICOS)

Determinao
Alcalinidade
Carbono Orgnico
Total
Cloreto
Condutividade
leos e Graxas
Dureza

Recipiente

Volume
Mnimo de
Amostra (mL)

P, V

200

100

P, V
P, V
V, boca
larga
P, V

500
500

Preservao
Refrigerar
Analisar imediatamente ou
refrigerar e acrescentar H2SO4
at pH < 2
Analisar imediatamente
refrigerar
Acrescentar HNO3 at pH < 2,
refrigerar
Acrescentar HNO3 at pH < 2
Para metais dissolvidos, filtrar
imediatamente, acrescentar
HNO3 at pH < 2
Analisar assim que for
possvel ou acrescentar
H2SO4 at pH < 2; refrigerar

1 000
100

Perodo
Mximo de
Estocagem
Recomendado
24 horas
7 dias
0,5 horas
28 dias
28 dias
6 meses

Clcio e Ferro

P(A),
V(A)

Nitrognio

P, V

500

Oxignio
Dissolvido

Frasco de
DBO

300

Turbidez

P, V

PH

P, V

Analisar em poucos dias,

manter em local escuro por
24 horas
Analisar imediatamente

Refrigerar, no congelar

28 dias

Slidos Totais

P, V

Refrigerar

7 dias

Slidos Suspensos

P, V

Refrigerar

7 dias

Sulfato

P, V

28 dias

Sulfeto

P, V

100

Refrigerar
Refrigerar; adicionar 4 gotas de
2N (CH3COO)2Zn
pH alcalino

Slica

Analisar imediatamente

6 meses
7 dias
0,5 hora
24 horas
2 horas

Imediato

Onde:
P
= plstico (polietileno ou equivalente);
V
= vidro;
V(A) ou P(A) = lavado com soluo de HNO3, proporo de 1:1.
Notas:

1) Para determinaes no listadas, deve ser usado recipiente de vidro ou

plstico; prefervel refrigerar durante a estocagem e analisar o mais rpido
possvel.
2) A refrigerao e a estocagem devem ser a 4 C, no escuro.

62

N-464

REV. H

DEZ / 2004

TABELA C-2 - METODOLOGIAS DE AMOSTRAGEM DE GUA PARA TESTE

HIDROSTTICO PARMETROS MICROBIOLGICOS

Determinao

Recipiente

Volume
Mnimo da
Amostra
(mL)

Preservao
Manter refrigerado
(no congelar). O
frasco deve ser
completamente
preenchido.
Manter refrigerado
(no congelar). O
frasco deve ser
completamente
preenchido.
Manter refrigerado
(no congelar). O
frasco deve ser
completamente
preenchido.

Perodo Mximo
de Estocagem
Recomendado

Bactrias Redutoras de
Sulfato (BRS)

V(C) 1

50

Bactrias Anaerbias
Heterotrficas Totais
(BANHT)

V(C) 1

50

Bactrias Facultativas
Heterotrficas Totais
(BFHT)

V(C) 1

50

Bactrias Aerbias Totais

(BAHT)

V(C) 2

100

Manter refrigerado
(no congelar)

24 horas

Bactrias Produtoras de
cidos (BPA)

V(C) 2

50

Manter refrigerado
(no congelar)

24 horas

Bactrias Precipitadoras
de Ferro (BPF)

V(C) 2

50

Manter refrigerado
(no congelar)

24 horas

24 horas

24 horas

24 horas

Onde:
V(C) 1 = frasco de vidro tipo antibitico (cap. 50 mL), lavado com detergente,
enxaguado com gua corrente, seco em estufa a 100 C, lacrado e
esterilizado em autoclave por 15 minutos a 121 C/1 atm;
V(C) 2 = frasco de vidro (cap. 125 mL), boca larga e esmerilhada. Lavado com
detergente, enxaguado com gua corrente, seco em estufa a 100 C e
esterilizado em autoclave por 15 minutos a 121 C/1 atm.

63

N-464

REV. H

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TABELA C-3 - CLASSIFICAO

DA
QUALIDADE
DA
GUA
PARA
HIBERNAO DE DUTOS, EM FUNO DE PARMETROS
QUMICOS E MICROBIOLGICOS
Resultado

Classificao da
gua

Tempo de
Hibernao

Procedimento

> 30 mg/L

Ruim

Independe

Filtrar com filtro de 15 micra

> 10 NTU

Ruim

Independe

Filtrar com filtro de 15 micra

O2

< 5 mg/L

Classificar pelas
Bactrias

Independe

Seguir o estabelecido para

as bactrias

leos e graxas

> 10 mg/L

Ruim

Independe

Remover o leo

0 UFC/mL a
103 UFC/mL

Boa a Razovel

> 103 UFC/mL

Ruim

30 dias
> 30 dias
Independe

No necessita dosar biocida

Dosar biocida (2 e 3)
Dosar biocida (2 e 3)

0 NMP/mL a
102 NMP/mL

Boa a Razovel

30 dias

No necessita dosar biocida

> 30 dias

Dosar biocida (2 e 3)

> 102 NMP/mL

Ruim

Independe

Dosar biocida (2 e 3)

0 UFC/mL a
103 UFC/mL

Boa a Razovel

30 dias

No necessita dosar biocida

> 30 dias

Dosar biocida (2 e 3)

> 103 UFC/mL

Ruim

Independe

Dosar biocida (2 e 3)

0 UFC/mL a
10 UFC/mL

Boa a Razovel

30 dias

No necessita dosar biocida

> 30 dias

Dosar biocida (2 e 3)

> 10 UFC/mL

Ruim

Independe

Dosar biocida (2 e 3)

10 mg/L

Boa

> 10 mg/L

Ruim

30 dias
> 30 dias
30 dias

6,5 a 8,0
< 6,5

Boa
Ruim
Ruim
(se alcalinidade
e/ou dureza total
> 250 mg/L)

No necessita dosar seq. O2

Dosar seq. O2 (1 e 3)
Dosar seq. O2 (1 e 3)
Dosar seqestrante de O2 e
biocida (1, 2 e 3)
No necessita dosar seq. O2
Dosar seq. O2 (1 e 3)

Parmetro

Slidos
suspensos (aps
filtro de 30 micra)
Turbidez (aps
filtro de 30 micra)

Bactrias
Aerbias Totais

Bactrias
Anaerbias
Totais

Bactrias
Heterotrficas
Facultativas

Bactrias
Precipitantes de
Ferro

Cloretos e/ou
Sulfatos

pH
> 8,0

Notas:

> 30 dias
Independe
Independe
Independe

No empregar esta gua

(possibilidade de
precipitao de incrustao)

1) O seqestrante de O2 para gua doce a hidrazina (N2H4) catalisada. um

produto lquido normalmente fornecido na concentrao de 35 %.
Recomenda-se para dutos, um residual de 150 mg/L a 200 mg/L de hidrazina.
Pode ser empregado o bissulfito de sdio catalisado com cobalto, quando o
teor de ons sulfatos na gua for superior a 200 mg/L e, neste caso,
recomenda-se empregar 20 mg/L de soluo de bissulfito de sdio a 35 %,
para cada mg/L de oxignio dissolvido, com um excedente de 10 % como
segurana. [Prtica Recomendada]

64

N-464

REV. H

DEZ / 2004

2) O biocida recomendado o glutaraldedo que fornecido nas concentraes

de 25 %, 50 % ou 42 % (combinado a um sal quaternrio de amnio = 8 %).
Sua dosagem deve ser: 500 ppm (25 %), 250 ppm (50 %), 200 ppm (42:8).
Outros biocidas de menor toxicidade, como o THPS, podem ser empregados,
porm os biocidas de menor toxicidade devem ser previamente avaliados e
aprovados, em laboratrio, em relao eficincia biocida, toxicidade e
compatibilidade com o seqestrante de oxignio. [Prtica Recomendada]
3) A gua de descarte deve ser previamente avaliada relativamente a impactos
ambientais.

_____________
/ANEXO D

65

N-464

REV. H

DEZ / 2004

ANEXO D- INSPEES ADICIONAIS

D-1 INSPEO INTERNA DO DUTO COM PIG DO TIPO ULTRA-SNICO
D-1.1 Deve ser passado pig ultra-snico, depois da inspeo com o pig geomtrico com
a finalidade de se obter a assinatura 0 (primeiro registro de passagem de pig tipo
ultra-snico no duto) e detectar eventuais defeitos que possam vir a ser confundidas com
corroso em futuras inspees de perda de espessura.
D-1.2 O Equipamento para bombeamento deve estar dimensionado conforme o item 6.19.1.
D-1.3 Os defeitos detectados na passagem do pig ultra-snico devem estar caracterizados
conforme definido na TABELA D-1 e na FIGURA D-1.

TABELA D-1 - DEFINIO DOS TIPOS DE DEFEITOS

Definio

Ponto de Referncia para

POD em Funo de L x l

([l 3A] e [L 3A])

3A x 3A

{([1A l < 6A] e [1A L < 6A) e [0,5 < L/l

<2]) e no ([l 3A] e [L 3A])}

AxA

([1A l < 3A] e [L/l 2])

2A x A

Risco circunferencial

([L/l 0,5] e [1A L < 3A])

A x 2A

Cavidade

{[0 < l < 1A] e [0 < L < 1A]

1/2A x 1/2A

Canal axial

([0 < l < 1A) e [L 1A])

A x 1/2A

Canal circunferencial

([l 1A] e [0 < L < 1A])

1/2A x A

Tipo de Defeitos

Generalizada
Pit
Risco axial

Onde:
POD
L
L
A

=
=
=
=

probabilidade de deteco da ferramenta de inspeo;

comprimento do defeito (direo longitudinal);
largura do defeito (direo circunferencial); e
parmetro geomtrico que est relacionado aos mtodos de ensaios no
destrutivos (END) da seguinte maneira:
- se t (espessura de parede) < 10 mm, ento A = 10 mm;
- se t (espessura de parede) 10 mm, ento A = t.

66

LARGURA DO DEFEITO (A)

8
7

REV. H

RISCO CIRCUNFERENCIAL

CANAL CIRCUNFERENCIAL

N-464

DEZ / 2004

GERAL

6
5
4

3
"PITS"

RISCO AXIAL

1
CANAL AXIAL
0

CAVIDADE
COMPRIMENTO DO DEFEITO (A)

FIGURA D-1 - REPRESENTAO GRFICA DAS DEFINIES DO TIPO DE

DEFEITO
D-1.3.1 Embora os defeitos descritos no item D-1.3 sejam defeitos clssicos de perda de
espessura, busca-se, com a inspeo inicial do duto, detectar, localizar e identificar, alm
dos defeitos listados: trechos com mudanas de espessura, defeitos de fabricao tais como
duplas laminaes, incluses e incrustraes.
D-1.3.2 Os defeitos indicados devem ser avaliados de acordo com a norma ASME B31.4 e
ASME B31.8. Os defeitos que forem aceitos devem ser registrados e incorporados no as
built.
D-1.4 As cabeas de teste a serem utilizadas nas extremidades dos trechos a serem
inspecionados com pig ultra-snico, devem ter suas dimenses adaptadas s dimenses
do pig utilizado.

D-2 INSPEO INERCIAL

D-2.1 A inspeo com pig inercial tem como objetivo adquirir informaes de posio e
mudana de direo do duto, definindo seu traado e a localizao de outros pontos
notveis, tais como: vlvulas, outros acessrios, soldas circunferenciais e outras indicaes
de mesma natureza com base em um levantamento de coordenadas x, y e z no sistema
UTM (Universal Transversa de Mercator). Tal inspeo visa tambm a monitorao futura
dos dutos que atravessem regies sujeitas a movimentao do solo.
67

N-464

REV. H

DEZ / 2004

D-2.2 A base para definir o geoposicionamento do duto pelo pig inercial, deve ser o
conjunto de coordenadas UTM levantadas para os niples instalados conforme definido no
item 6.7.14 desta Norma.

_____________

68

N-464

REV. H

NDICE DE REVISES
REV. A, B, C, D, E e F
No existe ndice de revises.

REV. G
Partes Atingidas

Descrio da Alterao

1.3

Includo

Revisado

Revisado

Includo

4.2.7

Excludo

4.8.5

Excludo

4.10.6

Excludo

4.10.10.2 e 4.10.10.3 Excludos

4.13.7

Excludo

Renumerado

5.1.1.1

Includo

5.1.2.4

Includo

5.1.3.1 e 5.1.3.3

Revisados

5.1.4.1

Revisado

5.1.5.1 a 5.1.5.8

Revisados

5.1.6.1

Revisado

5.1.7.1 e 5.1.7.2

Revisados

5.1.8.1

Revisado

5.1.9.1

Revisado

5.1.9.2

Includo

5.2.1.1 alnea b)

Revisada

5.2.2.1

Revisado

5.2.2.3

Includo

5.2.3.2

Includo

5.2.6.1

Revisado

5.2.6.5

Includo

5.4.1 a 5.4.3

Revisados

5.5

Revisado
IR 1/3

DEZ / 2004

N-464

REV. H

REV. G
Partes Atingidas

Descrio da Alterao

5.6.1 alnea e)

Includa

5.6.6

Revisado

5.7.5

Revisado

5.7.6 alnea b)

Revisada

5.8.4 alnea j)

Revisado

5.8.7 e 5.8.8

Revisados

5.9.2 Nota

Includa

5.9.19 alnea a)

Includa

5.10.2 Nota

Renumerada

5.10.7

Revisado

TABELA 1

Excluda

5.10.9 Nota

Revisada e renumerada

5.11.1 alneas a) e b) Revisadas

5.13.4

Revisado

5.13.9 alnea a)

Excluda

5.13.13

Revisado

5.13.16

Revisado

5.13.17

Includo

5.14.1

Revisado

5.14.4 alnea c)

Revisada

5.16.1 Nota

Renumerado

5.16.5

Revisado

5.16.10 e 5.16.11

Revisados

5.17 e 5.18

Revisados

TABELA 1

Includa

Includo

Renumerado

Includo

9.1

Revisado e renumerado

9.3

Includo

9.4

Renumerado

ANEXO A

Includo

ANEXO B

Renumerado

TABELA C-3

Includa

IR 2/3

DEZ / 2004

N-464

REV. H

REV. H
Partes Atingidas
Todas

Descrio da Alterao
Revisadas

_____________

IR 3/3

DEZ / 2004

N-464

REV. H

DEZ / 2004

GRUPO DE TRABALHO - 13-11

Membros
Nome

Lotao

Telefone

Chave

Carlos A. Cardoso Manzano

ENGENHARIA/IEGEN/IEDT/CMDT1

861-9868

SGIM

Paulo F. Scofield de Lemos

ENGENHARIA/IEGEN/EGE/EDUT

816-5689

SG1E

Walter Manoel Ribeiro

TRANSPETRO/DT/SUPORTE/SE

813-6266

TG54

TRANSPETRO/DT/SUPORTE/TEC

811-9211

TG10

ENGENHARIA/IEGEN/IEDT/CMDSJJ

813-6939

SGGJ

Flavio Ramos Torres

UN-BC/ST/EE

861-3322

JMAI

Mauro Eduardo de Souza Silva

UN-BC/ST/EIS

845-6681

KZQ7

TRANSPETRO/DT/OLEODUTOS/TTOL

856-5498

SG1H

817-7467

ENIV

Antonio Geraldo de Sousa

Celso Araripe DOliveira

Ronaldo Romeu Costa

Secretrio Tcnico
Rodrigo Mendes Alves Crtes

ENGENHARIA/SL/NORTEC

_____________