SVC MANUAL

Guia de Cdigos de Erros

Hero Inverter
Libero Art Cool Inverter
Libero E Inverter
Libero R Inverter

LG Electronics Brazil

RAC Inverter
1

ndice
Trouble shooting
MODELO : Hi Wall Tipo Inverter
ndice
Descrio..................................................................................................................................................................03
Tubulao ................................................................................................................................................................05
Aviso ........................................................................................................................................................................07
Unidade evaporadora...............................................................................................................................................08
CH01, CH02, CH12..................................................................................................................................................09
Cd. Da unidade condensadora Informao Geral...............................................................................................10
CH05, CH10.............................................................................................................................................................13
CH05, CH53.............................................................................................................................................................14
CH21 : DC Pico de tenso........................................................................................................................................16
Analise de compressor.............................................................................................................................................18
CH22: CT2 erro: entrada de tenso..........................................................................................................................20
CH23: DC erro de ligao de baixa tenso...............................................................................................................21
CH26: DC local de identificao de erro...................................................................................................................22
CH27: Erro de alimentao do compressor ............................................................................................................24
CH29 Compressor erro de fase.............................................................................................................................25
CH32: Superaquecimento do tubo do compressor...................................................................................................26
CH40: CT Erro Sensor..............................................................................................................................................27
CH41/44/45/65: Sensor do tubo...............................................................................................................................28
CH53: Erro de comunicao entre unidade evaporadora e condensadora...............................................................29
CH60: Eprom da unidade condensadora..................................................................................................................31
CH61: Alta temperatura do tubo de descarga...........................................................................................................32
CH62: Condensadora superaquecido deficincia da troca de calor..........................................................................33
CH67: Motor da unidade condensadora travado .....................................................................................................34

Descrio

A S W 09 6 B M S 0
Desenvolvimento
Funo

U: Nano Plasma F+4Way+(A/Changeover)+A/Clean+Oxygen Generator

S: (Nano) Plasma+Negative Ion+ A/Clean
H: NBF F+(A/Changeover)+A/Clean+4Way+Low A

Look/Color

M:Metal R:Mirror D:D-Look G:G-Look

Chassis Name

B : SB Chassis C: SC Chassis

Electric Standard
-.Volt
-.Hertz
-.Phase

6 : 220~240/50Hz/1
G : 220~240/50,60/1

Cap. Refrigerao

Ex : 09 : 9,000 Btu/hr

Model Type

W : DC Inverter H/P H : Aqueciemnto

Unit

- : Set

Tipo de ar

S : Single Split Wall Mounted

Ref/Production
Site

A : Changwon R410A

N : Indoor

12 : 12,000 Btu/hr

U : Outdoor C : Satellite Unit

Descrio
Unidade Evaporadora
Kw / Btu/h
Tipo da evaporadora
Hero

2.50 / 9

3.50 / 12

5.28 / 18

7.03 / 24

ASNW092HDW0 ASNW122HDW0

Libero R

ASNW092B1U0

ASNW122B1U0 ASNW182C2U0 ASNW242C2U0

ASNQ092B4A0
ASNW092B4A0

ASNQ122B4A0 ASNQ182C4A0 ASNQ242C4A0

ASNW122B4A0 ASNW182C4A0 ASNW242C4A0

ASNQ092BRW0
ASNW092BRW0

ASNQ122BRW0 ASNQ182CRW0 ASNQ242CRW0

ASNW122BRW0 ASNW182CRW0 ASNW242CRW0

Libero E

Libero ARTCOOL

Tubulao
Tubulaes
Carga de gs padro e adicional.
Linha de
produto

Modelo

Ciclo
Evaporadora

Hero

Libero R

Quente / ASNW092HDW0
Frio
ASNW122B1U0

Desnivel Carga de refrigerante Carga adcional de

(m)
at 7.5 m / R410A
refrigerante

Padro Minimo Mximo

grama

g/m

ASUW092HDW0

7.5

15

900

20

ASUW122HDW0

7.5

15

900

20

ASNW092B1U0

ASUW092B1U0

7.5

20

10

1000

20

Quente / ASNW122B1U0
Frio
ASNW182C2U0

ASUW122B1U0

7.5

20

10

1000

20

ASUW182C2U0

7.5

20

15

1.350

20

ASNW242C2U0

ASUW242C2U0

7.5

30

15

1800

35

ASNQ092B4A0

ASUQ092B4A0

7.5

15

730

10

ASNQ122B4A0

ASUQ122B4A0

7.5

15

830

10

ASNQ182C4A0

ASUQ182C4A0

7.5

20

1300

20

ASNQ242C4A0

ASUQ242C4A0

7.5

30

1650

20

ASNW092B4A0

ASUW092B4A0

7.5

15

900

20

Quente / ASNW122B4A0
Frio
ASNW182C4A0

ASUW122B4A0

7.5

15

900

20

ASUW182C4A0

7.5

20

15

1350

20

ASNW242C4A0

ASUW242C4A0

7.5

30

15

1800

35

ASNQ092BRW0

ASUQ092BRW 0

7.5

15

730

10

ASNQ122BRW0 ASUQ122BRW0

7.5

15

830

10

ASNQ182CRW0 ASUQ182CRW0

7.5

20

1300

20

ASNQ242CRW0 ASUQ242CRW0

7.5

20

1650

20

ASNW092BRW0 ASUW092BRW0

7.5

15

900

20

Frio
Libero E

Frio
Libero
ARTCOOL

Condensadora

Comprimento da linha
gs e lquido (m)

Quente / ASNW122BRW0
Frio
ASNW182CRW0

ASUW122BRW0

7.5

15

900

20

ASUW182CRW0

7.5

20

15

1350

20

ASNW242CRW0

ASUW242CRW0

7.5

30

15

1800

35

Troubleshooting

Trouble Shooting

Aviso:
Antes de verificar a placa da unidade condensadora, desligue a alimentao eltrica e aguarde 3 minutos para iniciar os teste.
Ao fazer as leituras da placa certifique-se de que o equipamento esteja desligado. Com auxilio de um mult teste verifique se
tem componentes em curto.

Trouble Shooting Unidade Evaporadora

Led do display de identificao de erro.
Hiro chassis SH

Libero Chassis SB, SC

Art Cool Chassis S4 S5 4LED

Led 1

Led 1
Led 2

Led 2

Ex:
Led: 1 / Led. Vermelhor 2
LED1
LED 2
1 - Digito
10- Digito

LED1
1 - Digito

Led azul/verde 1

Ex: Cdigo de erro 12

Led vermelhor 2

Led azul acende: 2 / Led vermelhor acende 1

N do erro

LED 2
10- Digito

LED1
1 - Digito

LED 2
10- Digito

2 + 10 = 12

Cd. De erro
Unid. Evaporadora
Led 1
Led 2 (red)

Descrio

Sensor de temperatura da evaporadora (ambiente) aberto ou em curto

1 - Piscado

Sensor de temperatura da evaporadora (Tubo) aberto ou em curto

2 - Piscado

Falha de comunicao entre evaporadora e condensadora

5 - Piscado

Sensor de temperatura da evaporadora (saida -Tubo) aberto ou em curto

6 - Piscado

Errp da eeprom (unid. Evaporadora)

9 - Piscado

10

Motor da evaporadora travado (falha de oprorao)

12

Sensor de temperatura da evaporadora (meio -Tubo) aberto ou em curto

2 - Piscado

1 - Piscado

Troubleshooting CH01, CH02, CH06, CH12

Cod. de erro

Descrio e inspeo de erro

Causa do erro

CH01

Sensor de temperatura da evaporadora

Sensor aberto/curto

CH02

Sensor de temperatura entre tubo da evaporadora

Sensor aberto/curto

CH06

Sensor de tempratura tubo de saida da evaporadora

Sensor aberto/curto

CH12

Sensor de temperatura do tubo mdio da evaporadora

Sensor aberto/curto

Verifique os pontos:

Ponto a ser verificar

Resistnia: 5K / at 25 C (desconsctado)

Tenso normal: 2.5 V dc / at 25 C (desconsctado)

Resistnia: 5K / at 25 C (desconsctado)

Tenso normal: 2.5 V dc / at 25 C (desconsctado)

Resistnia: 5K / at 25 C (desconsctado)

Tenso normal: 2.5 V dc / at 25 C (desconsctado)

Resistnia: 5K / at 25 C (desconsctado)

Tenso normal: 2.5 V dc / at 25 C (desconsctado)

Desconecte o sensor
da PCB da evaporadora

Serpentina do evaporador

Verifique as conexes
do connectors
Est normal ?
ok
Estimativa da Resistencia
de cada sensor.
A resistncia do sensor de
10 K / 5 K at 25 ?

TH1

Ventilador

Tubo linha de liquido

TH1

Tubo linha de gs

No
Connecter ao conector
Desconectado

Estimativa de tenso de
cada sensor

TH2

No
Connecter ao conector

Ok
Plug o sensor na PCB
da evaporadora

A tenso do sensor
2.5Vdc para 25

TH3

10

No
connecter ao conector

Ok Troque a placa (PCB).

Verifique a resistncia

Conectado

2.5Vdc
V
Verifique a tenso

5. Troubleshooting Informao Geral

Placa com 1 led

Eerro indicado: unidade condensadora

Ex) Erro21(DC Peak)
LED01G
(VERMELHO)

1)Tipo de Placa com 1 LED

2 Acende

1 Sec.

2 Acende

1 Sec.
1 Time

2 Acende

Placa com 2 led

1 Sec.
1 Time

1 Time

LED02G
(VERDE)

LED1 verde

LED2 vermelho 10 - Digito

2 Sec.

Cod. de
erro

1 - Digito

2 Se.

Descrio do erro

21

IPM - corrente alta

22

CT 2 maxima corrente

23

DC Baixa voltagem

24

Baixa presso

25

AC baixa / AC alta volt.

26

Ligao do compreesor errado DC

27

PSC falha

28

DC ligao de alta voltagem

32

Tubo de descarga alta temperatura (inv)

33

Tubo de descarga alta temperatura (cons)

Led 01
Led 02 verde
vermelho

2 vezes
2 vezes
2 vezes
2 vezes
2 vezes
2 vezes
2 vezes
3 vezes
3 vezes

2 vezes

2 vezes
3 vezes
4 vezes
5 vezes
6 vezes
7 vezes
8 vezes
2 vezes
3 vezes
1 vez

10

Causa do erro

Estatus da
condensador

Mau funcionamento do compressor, sobrecarga IPM

Off
Corrente acima de 14 A

Off

DC Abaixo de 140 V

Off

Pressostato de baixa aberto

Off

Entrada de tenso anormal AC volt.

Off

Ligao do compreesor errado DC

Off

Verifique a pagina 24

Off
Off

Desligado

Off

Desligado

Off

Placa com 1 led

Erro indicado: unidade condensadora

1)Tipo de Placa com 1 LED

Ex) Erro21(DC Peak)

LED01G
(VERMELHO)

2 Acende

1 Sec.

2 Acende

1 Sec.
1 Time

2 Acende

Placa com 2 led

1 Sec.
1 Time

2) Tipo de Placa com 2 LED

1 Time

LED02G
(VERDE)
2 Sec.

Cod. de
erro

2 Se.

Descrio do erro

40

CT sensor circuto (aberto / curto)

41

CT sensor circuto (aberto / curto)

44

Sensor tomada de ar ext. aberto/ curto

45

Sensor do tubo cond.(aberto/curto)

46

Suction pipe sensor (open/ short)

47

xx

51

Over capacity

53

Communication (Indoor ? Outdoor)

60

EEPROM check sum

61

Cond. Pipe sensor temp. high

62

Heat sink sensor temp. high

65

Heat sink sensor (open/ short)

Led 01
Led 02 verde
vermelho

4 vezes 1 vezes
4 vezes 4 vezes
4 vezes 5 vezes
4 vezes 6 vezes
4 vezes 7 vezes
1 vezes
5 times
5 times
3 vezes

6 vezes
6 vezes 1 vezes
6 vezes 2 vezes
6 vezes 5 vezes
4 vezes

11

Causa do erro

Estatus da
condensador

CT mau funcionamento

Off

Aberto/curto

Off

Aberto/curto

Off

Aberto/curto

Off
Off

Aberto/curto

Off

Over load combination

Off

Communication Poorly

Off

Check sum mismatching

Off

Cond. Temp. high

Off

Alta temperatura de aqueciemnto

Off

Open / Short

Off

Troubleshooting CH05, CH10

Cdigo de
inspeo

Descri do erro

Causa do erro

Ponto a checar
Entrada de alimentao 220V AC (unidade
evaporadora e condensadora)

Desconete as conexes de transmisso

A comunicao entre evaporadora e
Falha de comunicao entre
condensadora. Equipamento parado h
evaporadora e unidade condensadora
mais de 3 minutos.
Baixa qualidade do cabo de sianl.
CH05

Linha de comunicao GND em curto

Sem alimentao no circuito de sinal de comunicao
da PCB placa com defeito.
Unidade condensadora som comunicao PSC defeito
da placa.
GND 1 , 2 no est conectado com alimentao do
GND

1. Verifique se o conector da EPROM esta devidamente conectado.

Cdigo de
inspeo
CH09

Descri do erro
CN-OPTION PCB

Causa do erro

Ponto a checar

Mal encaixado no conector OPTION PCBVerifique o estado do conector OPTION PCB

Motor travado

CH10

verifique se o motor da evaporadora

no esta travado

Motor do ventilador no funcionar aps

um minuto de operao inicial
Conecto do motor no esta conectado
Falha do motor
Falha da placa que alimenta o motor

12

Troubleshooting CH10
Cdigo de
inspeo

Tipo de falha e componente a

ser anlisado
1. Turbina desbalanceada ou travada
2. Conexo do motor mal encaixada.

Causa de erro
Ventilador bloqueado ou
desbalanceado
1. Conector desencaixado

Ponto a verificar

Ponto a verificar

Com o equipamento
desligado, gire o ventilador Destrave a turbina.
para certificar-se se no

Anlise visual

Reparar

Anlise visual

Substitua ou
repare o motor.

2. Terminal deslocado

CH10

3. Falha do motor

3. Fio desconectado ou
prensado.
Motor em curto ou fiao
danificado.
4. Falha da placa da unidade
evaporadora.

Anlise visual

Substitua o motor.

Substitua a placa da
evaporadora.

13

5. Troubleshooting/ 4) Control Parts

5) Troubleshooting CH05, CH53

Cdigo de
inspeo

CH 05 / 53

Descri do erro

Comunicao Evaporador
?Condensadora

Causa do erro

Ponto a checar

Conector de tranmisso desconectado

Verifique tenso de entrada da condensadora e

evaporadora AC 220V.

Fiao ligao mau conectado

Verifique os conectores de transmisso

Fio de comunicao interrompido

Verifique os cabos se esto conectados

PCB da condensadora com defeito

PCB da evaporadora com defeito

14

Verifique transmisso do circuito para PCB da

condensadora
Verifique transmisso do circuito para PCB da
evaporadora

5. Troubleshooting/ 4) Control Parts

Alimentao da
unidade interna esta
normal?

No

verifique alimentao da unidade evaporadora.

Verifique se a evaporadora opera normal e atende os
comandos do controle remoto.
Soluo: troque a placa.

Yes

A linha de comunicao
esta operando normal?

No

verifique linha de comunicao entre evaporadora e

unidade condensadora e os estatus dos conectores e
conexes dos cabos (L&N) se esto conectados
corretamente.

Yes

O aterramento esta
normal?

No

verifique fundao do aterramento da unidade evapora e

condensadora.
Verifique se tem alguma fase causando rudo na linha de
alimentao.

Yes

A comunicao
entre evaporadora e
condensadora
esta normal?

No

verifique linha de comunicao e conector que liga a

placa.
Verifique alimentao da unidade condensadora e
conector da fiao.
Soluo: corrija os conectores.

15

Troubleshooting CH21
CH21 : DC Pico de tenso (2tipo de 2 led)

Cdigo de
inspeo

CH21

Descri do erro

Corrente elevado do compressor.

Causa do erro

Ponto a checar

Compressor Travado

Verifique o compressor

Compressor em curto

Compressor aberto uo em curto.

Sobre carga, ventilado inporante

Verifique isolamento do compressor.

Placa em curto .

Verificar se restrio de funcionamento do motor

ventilador ou do flux de ar.
Verifique se IPM esta queimado ou em curto.

Aviso:
Antes de verificar a placa da unidade condensadora, desligue a alimentao eltrica e aguarde 3 minutos para iniciar os teste.
Ao fazer as leituras da placa certifique-se de que o equipamento esteja desligado. Com auxilio de um mult teste verifique se
tem componentes em curto.

16

Troubleshooting CH21
CH21 : DC Pico de tenso (2tipo de 2 led)
Certifique se tem bloqueio de na circulao de ar.
Unidade esta instalado
corretamente?

No

Remova bloqueio que impede a circulao do ar.

Manter distncia recomendado entre a parede.
verifique as tubulaes se no esta estrangulado.
Verifique as vlvulas de servios.

Sim

Soluo: corrija a causa do problema

Verifique o estado do compressor.

Compressor funciona
normal?

No

Verifique as conexes do compressor.

Check o cabeamento do compressor.
Verifique o isolamento.

Sim

Soluo: organize a fiao do compressor , corrija o

conector.

Verifique os conectores da placa principal

Placa da unidade
Condensadora
opera?

No

Verifique se IPM da PCB esta queimado.

Verifique o conector do IPM se estar em curto.
Verifique a corrente do compressor. O diferencial entre fase maximo de
2 A.
Soluo: corrija a placa (substitua)

17

Verifique se h curto circuito do

PCB e no conector e sinal de
entrada do IPM. placa (se no h
curto-circuito)
1 Defina o modo de auto teste da
placa.
2 Verifique se ha curto-circuito entre
a entrada e sada dos conectores da
placa IPM (SPM3)

Analise de defeito
Verifique os bornes do compressor
1.

Remova os conectores da placa principal.

2.

Medir a resistncias entre os terminais e compara com os valores da

tabela 1.

3.

Medir a resistncia entre os bornes do compressor e o chassis, tubos e

o compressor, compare com tabela 2.

4.

Se as medidas for diferentes da tabela 1 e 2 e apresentar continuidade

o compressor esta em curto.

Resistncia entre os terminais do

compressor
UV

0.5 ~ 1

VW

0.5 ~ 1

WU

0.5 ~ 1

Bornes do compressor
Resistncia entre os terminais e o
isolamento.
U - chassis
V - chassis
W - chassis

18

1M

1M

1M

Analise de feito do compressor

Verifique os bornes do IPM.
1.
2.
3.
4.

Remova os conectores da placa principal.

Com o mult teste mea a tenso do diodo.
Mea a tenso nos terminais: P~U/P~V/P~W de acordo a tabela 1.
Mea a tenso nos terminais: U~Nu/V~Nu/W~Nu de acordo a
tabela 2.
5. Se as leituras estiver diferente da tabela 1 e 2 o compressor est
com defeito(curto).

19

2. CH22: CT2 erro: entrada de tenso.

Cdigo de
inspeo

Descri do erro

Causa do erro
Tensao abaixo da nominal.

CH22

Sobre carga na operao. Restrio

Corrente de entrada superior ao do ventilador da unid. Condnesadora.
limite.
Componentes da placa em curto.

Ponto a checar
Verifique a tenso de entrada
Verifique se h restrio do ventilador ou do flux de ar
da unid. Condensadora.
Verifique a tenso da placa e os sensores.

Placa em curto .

Tenso de
entrada estar
normal.

No

verifique se a tenso de entrada: AC 190 ~260V.

Com mult teste faa leitura da tenso DC.

Soluo: inspecionar alimentao da placa.

Faa leitura da tenso com equipamento

desligado.

Sim
Verifique se tem restrio do flux de ar da unidade condensadora.
Caso tenha bloqueio do flux de ar, corrija o mesmo.
Condensadora
est Instalado
corretamente.

No

mantenha distncia da unidade condensadora e a parede.

Verifique se a vazamento de fluido refrigerante.
Verifique as vlvula de servio se tem vazamento.
Verifique as tubulaes.

Sim

A corrente dos
sensores na placa
esto normal.

Inspecione PCB tenso do circuito.

No
Mea a tenso de entrada do sensor DC2.5 v - +0.2v.
Soluo: inspecionar alimentao da placa.

20

faa leitura de tenso DC 2.5V +-0.2V se

estiver fora placa com defeito.

3. CH23: DC erro de ligao de baixa tenso.

Cdigo de
Descri do erro

Causa do erro

Ponto a checar

Tensao abaixo da nominal.

Verifique tenso de entrada.

inspeo
CH23

Tenso abaixo do nominal (140V Dc)

Componentes da placa em curto.

Verifique tenso dos sensor que conecta a PCB DC

Aviso:
Antes de verificar a placa da unidade condensadora, desligue a alimentao eltrica e aguarde 3 minutos para iniciar os teste.
Ao fazer as leituras da placa certifique-se de que o equipamento esteja desligado. Com auxilio de um mult teste verifique se tem componentes em curto.

Tenso de
entrada estar
normal.

No

Inspecione PCB DC de tenso.

verifique se a tenso de entrada: AC 190 ~260V.

1. Com mult test mea a tenso DC.

2.Faa leitura de tenso dos pontos informado
abaixo.

Soluo: Troca da placa de fora.

Sim

3.Se a leitura de sada DC 2.4 ~2.8 placa em

curto.
Placa de alta
tenso
esta correto?

No

Verifique a tenso de alimentao da placa DC 280

~310V.
Soluo: Troca da placa de fora.

Sim

A tenso dos
sensores na placa
Esta correto.

No

Mea a tenso de entrada da placa DC 280 ~310V e do

sensor DC2.5 v - +0.2v.
Soluo: Troca da placa de fora.

21

3. CH26: DC local de identificao de erro.

CH26: Erro de alimentao do compressor

Cdigo de
inspeo

Descri do erro
Corrente elevado do compressor no

CH26

Causa do erro

Ponto a checar

Compressor Travado

Verifique o compressor travado

inicio de funcionamento, detectado

Sobre carga no compressor.

Compressor aberto uo em curto.

pelo sinal operao fazendo com o

IPM da PCB em curto

Verifique isolamento do compressor.

compressor no opere..

Verificar se restrio de funcionamento do motor

Entrada de alimentao da palca em curto.
ventilador ou do flux de ar.
Verifique se IPM esta queimado ou em curto (CH21).
Compressor em curto

Aviso:
Antes de verificar a placa da unidade condensadora, desligue a alimentao eltrica e aguarde 3 minutos para iniciar os teste.
Ao fazer as leituras da placa certifique-se de que o equipamento esteja desligado. Com auxilio de um mult teste verifique se
tem componentes em curto.

22

3. CH26: DC local de identificao de erro.

CH26: Erro de alimentao do compressor

Tenso de
entrada estar
normal.

No

Verifique o motor ventilador esta travado.

Mantenha distncia da unidade condensadora da parede.
Verifique se ha vazamento de fludo refrigerante.
Verifique as vlvula de servio se tem vazamento.
Verifique as tubulaes.

Sim

Verifique se o compressor esta travado.

Compressor
esta normal?

No

Verifique as conexes.
Verifique se o compressor esta em curto.
Compressor em curto com base.

Sim

Soluo: inspecionar alimentao da do compressor.

Verifique os conectores da placa.

A corrente dos
sensores na placa
esto normal.

No

Alimentao
da placa
esta correto?

No

Verifique PCB e IPM se estar em curto.

Verifique os conectores se esta aberto ou em curto CH21.

Verifique alimentao entre os pontos (U. V. W) > DC 2.5

V =- 0.2V
Soluo: troca da placa

23

Inspecione PCB DC de tenso.

1. Com mult test mea a tenso DC.
2.Faa leitura de tenso dos pontos
informado abaixo.
3.Se a leitura de sada DC 2.4 ~2.8 placa em
curto.

CH27: Erro de alimentao do compressor

CH27: Erro de alimentao do compressor

Cdigo de
inspeo

CH27

Descri do erro

Sobre corrente no circuito AC > DC

converso do circuito

Causa do erro

Ponto a checar

Sobre carga na operao Motor

ventilador
PCB Inversor de entrada mais 100A

Verifique o motor ventilador da unidade condensadora

(pico) por mais de 2 seg.

expanso. Sobre carga da capacidade e refrigerao.

Aplicao incorreta do reator

Verifique as trilhas de ligao da PCB

Sobre carga: entupimento do tubo ou vlvula de

Bornes PCB interno queimado ou em Entrada de tenso anormal (L , N)

curto

Linha de alimentao anormal

Inspecione PCB DC modulo de sinal de entrada

se estar em curto.

Motor ventilador travado

Unid. Externa est instalado
Corretamente.

No

Remova obstruo que impede a circulao cd.

Mantenha distncia entre cd e a parede.
Verifique se os tubos no esto dobrado
Verifique as vlvula de servios

Sim

1. Conjunto mult-tester de medio em tenso

DC..
2.Verifique curto circuito entre sinal de entrada
com o modulo desligado.

Soluo: corrija o erro identificado

Transformador esta
Normal?

No
Verifique o spec. 10 A / 26.8mH
Soluo: corrija o erro identificado

Sim

Placa da cd esta
normal

No

Verifique se curto na PCB PSC sinal de entrada e conector.

Verifique os pinaos 4,5 se esto em curto.
Soluo: substitua a placa (PCB)

24

Aviso: PSC module 4 , 5 se esto em curto

CH29 Compressor erro de fase (tenso de alimentao)

CH29 Compressor , Erro de fase, Corrente elevado (Avaria da placa da unidade condensadora)
C d ig o d e
D e s c ri d o e rr o

C a u s a d o e r ro

P o n to a c h e c a r

in s p e o
C o m p re s s o r t ra v a d o
CH29

C o m p re s s o r
F a s e in v e rt i d o , c o r r e n t e e l e v a d o .

C o r re n t e e l e v a d o ( a lt a )

V e r ifiq u e o c o m p r e s s o r

M o to r v e n t ila d o r t r a v a d o

V e r i f i q u e s e o v e n t il a d o r n o e s t a t r a v a d o

F a s e i n v e rt id a

V e r i f i q u e a p la c a p rin c ip a l

P la c a d a c o n d e n s a d o ra c o m d e f e it o

Aviso:
Antes de verificar componentes eltricos da unidade condensadora, desligue alimentao eltrica, aguarde por 3 minutos do
equipamento desligado efetue os testes dos componentes. Com o mult-teste verifique se h curto nos componentes.

. Unid. Ext. esta

Instalado corretamente?

No

Motor ventilador esta travado ou bloqueado.

Inspecione

Circulao do ar ineficiente

1. Com mult test mea a tenso DC.

Mantenha distancia entre parede e unid. condensadora

2. Mea os pontos informado abaixo. Tenso em

DC.

Verifique a tubulao se no esta obstruda

Verifique as vlvula de servios

Sim

Soluo: remova
.Compressor travado
No
Compressor opera normal?

Verifique a fiao e conectores do compressor se estar

rompido
Verifique o isolantes dos tubos

Sim
Soluo: remova o compressor
Tenso e corrente da
PCB esta correto?

No

Verifique a tenso de alimentao do compressor se estar

correto (U. V. W) DC 2.5V + - 0.2V
Soluo: Troca da placa

25

a tenso do circuito PCB DC.

3.Se a leitura de sada DC 2.4 ~2.8 placa em curto.

CH32: Superaquecimento do tubo do compressor

C digo d e
ins pe o

De sc ri d o e rro

C au sa d o erro

Po nto a c he ca r

Se n so r d e d esc arrg a a lta te m p e ratu ra

CH32

F ug a d e flu id o re frig era n te

In ve rte r
Alta tem p e ratu ra d o tu bo d e d e sca rga
(10 5 C )

Se n so r d e d esc arrg a a b e rto o u e m

cu rto
C o n e ctor d a v lvu la d e e xp an s o
a b e rto

Ve rifiqu e o cab o d e sin a l d e tra ns m iss o

Ve rifiqu e a carg a de flu id o re frige ra n te
Ve rifiqu e o sen so r se e sta r no rm a l
Ve rifiqu e a v lvu la de e xp a ns o d e e sta r n o rm al

Unid. Ext. esta

Instalado corretamente?

No

Sim

a carga de refrigerante
esta correto?

Verifique o motor ventilador esta travado.

Mantenha distncia da unidade condensadora da parede.
Verifique se ha vazamento de fludo refrigerante.
Verifique as vlvula de servio se tem vazamento.
Verifique as tubulaes.

Verifique se a fuga de fluido refrigerante

Verifique se a carga de refrigerante esta correto
Soluo: Complete a carga de fluido refrigerante.

Sim
Verifique o estatus da PCB CN-EEV1 conjunto.
Vlvula EEV est
montada corretamente

No

Verifique i sinal EEV da vlvula de expanso.

Verifique os conectores PCB IPM se esta aberto ou em
curto CH21.

Sim
Alimentao
da placa
esta correto?

No

1.Use mult teste para leitura

2. Mea a resistncia entre os terminais do sensor
3. Resistncia do sensor de descarga 200 K
+ - 10% 25 C.

Soluo: corrija o erro.

No

Inspecione o sensor do tubo de descarga

do compressor

Verifique do sensor
Verifique se o sensor esta em curto. Mea a resistncia
> 200+10% (25 C).

26

4. Verifique a resistncia entre o sensor e o tubo (1

m )

CH40: CT Erro Sensor (aberto/curto)

Cdigo de
inspeo

Descri do erro

Causa do erro

Ponto a checar

PCB
CH40

AC Verifique a tenso e corrente de

Verifique se a o circuito da placa esta em

alimentao

curto ou aberto

Verifique os conectores de entrada de tenso

Aviso:
Antes de verificar componentes eltricos da unidade condensadora, desligue alimentao eltrica, aguarde por 3 minutos do
equipamento desligado efetue os testes dos componentes. Com o mult-teste verifique se h curto nos componentes.

Tenso do sensor
esta normal?

No

Mea a tenso nos pinos R01N, mostra

a figura abaixo, tenso de 2.5V + - 0.2V.
Soluo: remova

Sim

Tenso do sensor
estar normal?

No

.mea a tenso dos pinos da figura 2, o

valor de tesno de : 2.5V =+ - 0.2V.

27

CH41/44/45/65: Sensor do tubo de descarga e do dissipador de calor

Cdigo de
inspeo

Descri do erro

Causa do erro

Ponto a checar

CH41

Sensor -D do tubo aberto/curto

CH44

Condensador entrada aberto/curto

Conjunto de sensor deslocado

Verifique oestatus do sensor

CH45

Condensador do tubo aberto/curto

Conector fora do encaixe

verifique o conector do sensor

CH65

B / diodo do sensor aberto/ curto

O sensor esta montado

corretamente?

No

Verifique o estatu do conjunto de sensor

Soluo: defeito substitua

Sim

Tenso do sensor
estar normal?

Verifique o estatu do conector da placa

principal.

No

Inspecione

o sensor de compressor de
descarga do compressor inverter.

1. Com mult test para medir a tenso

.Verifique se o sensor esta

desconectado

2. Verifique se o sensor de descarga esta

danificado

Verifique se o sensor esta em curto,

mea a resistncia

3.Verifique se o sensor esta instalado

corretamente.

verifique se o sensor esta danificado

Valor de resistncia do sensor - temperatura a 25C aproximadamente.

Tubo de descarga do compressor inverter

200K

Entrada do condensadora

10K

Connd. Sensor do tubo

5K

B/ diodo do dissipador de calor

10K

28

CH53: Erro de comunicao entre unidade evaporadora e condensadora

Cdigo de
inspeo

Descri do erro

Causa do erro
No tem tenso na unidade
evaporadora

CH53

Evaporadora / condensadora
Dados tranmitido pela unidade
desconectado cabo de tenso
unterna no recebido por 3 minutos
Erro de comunicao causado por
de forma continua.
ruido da rede de tenso

Ponto a checar
Verifique alimentao da unidade evaporadora
Verifique alimentao da unidade condensadora
Verifique linha de comunicao (sinal) se estar
conectado corretamente

Evaporadora / condensadora circuito Verifique se cabo de sinal esta aberto ou

de alimentao em aberto
desconectado

29

CH53: Erro de comunicao entre unidade evaporadora e condensadora

Tenso de
Alimentao da unid.
Interna estar normal?

No

Sim
linha de
comunicao esta
conectado corretamente?

Verifique a tenso da unidade interna (evaporadora)

Verifique se a unidade interna estar energizado e
opera pelo controle remoto
Soluo: corrija o erro.

No

Verifique alimentao da unidade evaporadora /

condensadora se a linha de comunicao esta
conectado ou se o cabo no estar extraviado

Sim
Verifique a conexo do fio de aterramento
Aterramento e
conectores
esta normal?

No

Verifique o aterramento da unid. evaporadora

Verifique o aterramento da unid. condensadora
verifique se a rudo na linha de comunicao

Sim
Circuito de
comunicao da unid.
condensadora estar
normal?

No

Verifique linha de comunicao da unidade

condensadora
Verifique os conectores de alimentao da unidade
condensadora e da placa principal

30

CH60: Eprom da unidade condensadora

Cdigo de
inspeo

CH60

Descri do erro

Causa do erro

A EEPROM esta conectado

EEPROM da unidade condensadora
corretamente na placa principal (PCB) incorreta ou com defeito

EEPROM esta montada

corretamente?

Verifique se a EEPROM esta instalado

Verifique o estatus da EEPROM

Inspecione o estatus da EEPROM PCB da unid. Condensadora

1.

Verifique os conectores da EEPROM se esto com avaria.

2.

Verifique se a EEPROM esta inserida corretamente.

3.

Verifique os pinos da EEPROM se esto danificado.

31

Ponto a checar

EEPROM

CH61: Alta temperatura do tubo de descarga

Cdigo de
Descri do erro

Causa do erro

Ponto a checar

inspeo

CH61

Alta temoeratura do tubo de descarga

Sobrebre carga do motor ventilador

ou obstruo do ar.
Presens a de no condensaveis no
sis tema contaminado ''umidade''
Vlvula de expanso desconectado
(EE V)

Verifique se ventilador esta travado

V erifique a carga de fluido ref rigerante
V erifique a vlvula reversora

V erifique o sensor de temepratura e os conectores

Sensor do tubo de descarga da unid. Condensadora
do mesmo

Unid. Ext. esta

Instalado corretamente?

No

Sim

a carga de refrigerante
esta correto?

No

Verifique o motor ventilador esta travado.

Remova obstruo do motor ventilado
Mantenha distncia da unidade condensadora da
parede.
Verifique se a tubulao esta incorreta.
Verifique as vlvula de servio se tem vazamento.
Verifique as tubulaes.

Sim

Soluo: Complete a carga de fluido refrigerante.

No

Verifique o estatus da PCB CN-EEV1 conjunto.

Verifique i sinal EEV da vlvula de expanso.
.

Sim
Alimentao
da placa
esta correto?

Inspeo do cdigo de erro do

sensor do tubo.

1.

Defina o multi-teste

2.

Mea a resistncia
do sensor de
descarga do tubo do compressor.

3.

Valor da resistncia 5K ohm +- 10%,

temperatura 25C referencia.

4.

Verifique a instalao do sensor no

poo do tubo. A resistncia do pino do
sensor de aprox. 1Mohm.

Soluo: corrija o erro.

Verifique se a fuga de fluido refrigerante

Vlvula EEV est

montada corretamente

No

Verifique status do sensor

Verifique se o sensor esta em curto. Mea a resistncia
> 5 K ohm +10% (25 C).

32

CH62: Condensadora superaquecido deficincia da troca de calor

Cdigo de
Descri do erro

Causa do erro

Ponto a checar

inspeo

CH62

Alta temperatura da PCB da

unidade condensadora

Unid. Ext. esta

Instalado corretamente?

No

Sim
O conector do
dissipador de calor
esta conectado
corretamente?

No

Verifique o motor ventilador esta travado.

Remova obstruo do motor ventilado
Mantenha distncia da unidade condensadora da
parede.
Verifique se a tubulao esta incorreta.
Verifique as vlvula de servio se tem vazamento.
Verifique as tubulaes.

Verifique o conector do dissipador de calor esta

conectado corretamente na placa da unid.
condensadora

Sim

Temperatura do sensores
da placa esta normal?

Verifique se a retriso de circulao

do ar
Pouca troca de calor da placa da
unidade condensadora
Baita temperatura dos sensores do
circuito

No

Mea a resistncia dos sensores entra a placa

principal PSC/PFC modulo pino 19 e 20 > 7 K ohm +
- 10% (temp. 25C)

33

Verifique se a boa circulao de ar

Verifique os conectores da placa principal
Verifique a temperatura das partes do sensores.

CH67: Motor da unidade condensadora travado

Cdigo de
inspeo

Descri do erro

Causa do erro

Ponto a checar

Motor da unid. condensadora travado

CH67

Motor ventilador da unidade

condensadora no opera

Motor est instalado

corretamente?

No

No estar conectado

Verifique o estatus do motor

Fiao do motor ventilado rompida

Vrifique a fiao

Motor travado

Verifique o conector

Verifique o motor ventilador esta travado.

Verifique se o motor gira livremente.

Sim

conector estar conectado

corretamente na placa ?

No

Sim

Verifique o estatus do conector da placa e motor

se esto correto.

verifique o estado co cabo do motor

Faa a leitura de resistncia hmica do motor
ventilado.

Motor funcional normal?

No

Verifique a tenso nos pinos de alimentao do

motor ventilador
Soluo: troque o motor

Sim

Troque a placa principal

34

Inspeo do motor da unidade condensadora

1.

Use o mult teste na escala de volt.

2.

Mea a teno entre o motor ventilador e a placa

principal: pino 1 e pino 4, equipamento desligado.
O valor da tenso de 1V + - 0.2V no borne que
liga o motor.

Thermistor
Sensor do tubo

Sensor_Ambiente

Sensor_Tubo CD

Sensor_Tubo Comp.

B constante
3977
Temp. padro
25 C
Resistncia
5.000 k
Temp.
Resistncia
volt
-30
102.17
4.714
-25
73.49
4.611
-20
53.55
4.481
-15
39.5
4.322
-10
29.48
4.131
-5
22.24
3.910
0
16.95
3.661
5
13.05
3.389
10
10.14
3.102
15
7.94
2.808
20
6.28
2.515
25
5,00
2.232
30
4.01
1.965
35
3.24
1.717
40
2.64
1.493
45
2.16
1.293
50
1.78
1.116
55
1.48
0.962
60
1.23
0.828
65
1.03
0.714
70
0.87
0.615
75
0.74
0.531
80
0.63
0.459
85
0.63
0.397
90
0.46
0.345
95
0.4
0.3
100
0.34
0.262

B constante
3977
Temp. padro
25 C
Resistncia
10.00 k
Temp. Resistncia
volt
-30
204.35
4.72
-25
146.97
4.62
-20
107.09
4.492
-15
79,00
4.336
-10
58.95
4.149
-5
44.47
3.931
0
33.9
3.685
5
26.09
3.416
10
20.27
3.131
15
15.89
2.838
20
12.55
2.546
25
10,00
2.262
30
8.03
1.994
35
6.49
1.745
40
5.28
1.519
45
4.32
1.316
50
3.56
1.137
55
2.95
0.981
60
2.46
0.846
65
2.06
0.729
70
1.74
0.628
75
1.47
0.542
80
1.25
0.469
85
1.07
0.406
90
0.92
0.353
95
0.79
0.307
100
0.68
0.268

B constante
3977
Temp. padro
25 C
Resistncia
10.00 k
Temp. Resistncia
volt
-30
102.17
4.71
-25
73.49
4.61
-20
53.55
4.48
-15
39.5
4.32
-10
29.48
4.13
-5
22.24
3.91
0
16.95
3.66
5
26.05
4.73
10
20.25
4.66
15
15.87
4.57
20
12.55
4.47
25
10,00
4.35
30
8.03
4.21
35
6.49
4.06
40
5.28
3.89
45
4.33
3.71
50
3.57
3.52
55
2.96
3.32
60
2.47
3.11
65
2.07
2.9
70
1.74
2.69
75
1.48
2.48
80
1.26
2.28
85
1.07
2.09
90
0.92
1.9
95
0.8
1.73
100
0.69
1.57

B constante
3977
Temp. padro
25 C
Resistncia
200,00 k
Temp. Resistncia
volt
-30
2845.99
4.969
0,0
585.66
4.851
5,0
465.17
4.814
10,0
372.49
4.77
15,0
300.58
4.717
20,0
244.33
4.657
25,0
200,0
4.587
30,0
164.79
4.508
35,0
136.64
4.418
40,0
113.98
4.318
45,0
95.62
4.208
50,0
80.65
4.088
55,0
68.38
3.958
60,0
58.27
3.82
65,0
49.88
3.674
70,0
42.9
3.522
75,0
37.05
3.365
80,0
32.14
3.205
85,0
27.99
3.043
90,0
24.46
2.88
95,0
21.46
2.719
100,0
18.88
2.561
110,0
14.79
2.255
120,0
11.72
1.972
130,0
9.4
1.716
140,0
7.62
1.487
150,0
6.24
1.287

35