Grundfospressurizacao PDF

GRUNDFOS SISTEMAS DE PRESSURIZAO
Manual de Engenharia
Biblioteca Nacional - Catalogao na Publicao

Manual de Engenharia Sistemas de Pressurizao
ISBN: 972 - 99554 - 0 - 9
Depsito Legal n. 223570/05
Copyright 2005 - Bombas Grundfos Portugal / Margarida Ruas /

Raul Vital / Paulo Ramsio / Eduardo Nunes / Carlos Medeiros /
Ana Amlia Santos / Jos Beltro / Pedro Farinha / Lus Olival
Todos os direitos reservados.
Nenhuma parte deste livro poder ser reproduzida, de qualquer forma

ou meio, sem a autorizao prvia do editor.
Edio de: Bombas Grundfos Portugal, S.A.
Impresso em papel ecolgico, isento de cloro por:

Expresso Grfico - Lisboa
BGP - 03/2005
PREFCIO
Actualmente, as sociedades desenvolvidas, na sequncia da melhoria da qualidade de vida,
tm como expectativa no apenas o acesso fcil ao recurso gua mas tambm elevados padres
de qualidade no seu abastecimento. Esta exigncia arrasta consigo a garantia do fornecimento
contnuo, a sua qualidade intrnseca e as caractersticas adequadas ao seu uso, inerentes quantidade e presso. Estes critrios de qualidade a que todos ns, de forma crescente, nos fomos
habituando, so aplicveis, principalmente, ao consumo humano, mas so tambm extensveis
aos sectores econmicos da sociedade, cujo desenvolvimento est na dependncia da gua.
Para atingir os desejados padres de qualidade fundamental o cumprimento da legislao
vigente e a aplicao das tecnologias mais avanadas, factores que se revelam da maior importncia para a optimizao dos custos de explorao, dos quais o consumo energtico um factor
determinante, se tomarmos em conta que aproximadamente 20% do consumo mundial de energia
elctrica se destina a grupos electrobomba. O reconhecimento de que uma das componentes do
custo da gua reside na sua movimentao, desde a captao sua utilizao, implica que a
seleco dos sistemas de pressurizao devero ser cada vez mais eficientes e econmicos.
A responsabilidade social e o desenvolvimento sustentado que a Grundfos assume nos seus
valores, sensibiliza-a para a importncia da reflexo e do dilogo sobre o tema da gua como bem
fundamental e escasso. Foi com este esprito presente que o Manual de Engenharia sobre o tema
"Sistemas de Pressurizao" foi abraado por um conjunto de docentes universitrios e especialistas, em vrios sectores da utilizao da gua, tendo como objectivo a optimizao da eficincia
e da fiabilidade da movimentao da gua. O contedo deste Manual foi estruturado com informao tcnica actualizada, desde a legislao s solues tecnologicamente mais avanadas,
complementado com ferramentas e tcnicas para a melhoria do Custo do Ciclo de Vida dos
sistemas pblicos, prediais, industriais e na rega. O conceito de variao de velocidade utilizado
nos sistemas hidrulicos, adaptado em concepes diversificadas, em funo das caractersticas
das aplicaes, como processo para optimizao do consumo energtico.
aqui inserido um documento de referncia, que descreve a evoluo histrica do abastecimento
de gua cidade de Lisboa e regies limtrofes, desde a ocupao Romana actualidade, relatando
os acontecimentos histricos que foram influenciados por essa evoluo. referida a importncia
da gua para o consumo humano, para a rega e para a higiene pblica. ainda abordada a problemtica do seu tratamento e as suas propriedades teraputicas para a cura de diversas doenas.
Evoca ainda a importncia da gua no desenvolvimento da cidade de Lisboa, assim como transmite os detalhes da evoluo tecnolgica nos meios utilizados para o abastecimento da gua,
desde as nascentes aos consumidores pblicos e industriais, at ao abastecimento domicilirio
com gua canalizada.
Este Manual uma colectnea dos contributos da Grundfos e de todos aqueles que participaram
na realizao deste projecto, e teve como orientao estratgica a gesto racional da gua e a
sustentabilidade ambiental. Destina-se sociedade em geral e em particular aos consultores,
projectistas, empresrios, empresas municipais e multimunicipais, tcnicos, docentes e alunos
de universidades e institutos cuja actividade est, directa ou indirectamente, dependente do estudo
e da utilizao da gua.
Antnio Miranda
Administrador Delegado
Bombas Grundfos Portugal
Bombeamento ou bombagem
Os idiomas no so instrumentos neutros nem modelos estticos. As lnguas maternas reflectem
os conceitos vigentes na sociedade, em cada momento, e devem responder s necessidades de
todos e de cada um dos falantes. As lnguas, como qualquer organismo vivo, mudam com o
tempo e as vontades. Por isso, h certas palavras e formas de dizer que caem em desuso (morrem,
podendo, mais tarde, ressuscitar) e outras que emergem (nascem) para designarem novos
objectos ou conceitos.
As palavras no so unvocas e s o contexto pode indicar o sentido exacto de cada termo.
As palavras so polissmicas e podem significar uma "coisa" e o seu contrrio.
Serve esta pequena introduo para explicar que, em matria lingustica, so to legtimas e
frequentes as dvidas como as certezas. E diz-nos a experincia que do natural conflito entre
norma e uso, mais tarde ou mais cedo, o uso que sai vencedor e se impe generalidade
dos utentes, de tal modo que o que incorrecto num dado momento pode ser considerado
correcto noutro.
A dvida que suscitou estas reflexes esta: "bombar ou bombear" e "bombagem ou bombeamento"?
O substantivo feminino bomba (no caso, a palavra primitiva) tem diferentes sentidos, denotativos
uns, conotativos outros. E empregado na linguagem corrente, mas tambm em linguagens
especficas (fsica, militar, geolgica). Para o caso, interessa apenas o significado de "mquina para
aspirar e elevar lquidos; aparelho com que se transvasam ou esgotam fluidos (lquidos ou gases)".
Do substantivo bomba derivaram outras palavras, designadamente, o verbo bombear e o substantivo bombeamento. No primeiro caso, juntando a bomba o sufixo verbal -ear (tal como de
guerra+ear se formou guerrear e de cabea+ear derivou cabecear) que encerra um sentido
frequentativo (repetio de uma ideia). Bombear significa "extrair um lquido ou um gs por meio
de bomba". Bombeamento formou-se juntando ao verbo (bombear) o sufixo nominal -mento,
atribuindo-lhe o sentido de "aco ou resultado da aco, estado". Assim, bombeamento
pode designar "a extraco de um lquido ou de um gs por meio de bomba". Embora tambm
haja quem empregue a forma bombagem como sinnimo de bombeamento (o Dicionrio da
Academia, alis, inclui os dois verbetes), bombeamento , todavia, a forma mais antiga e mais
adequada. Pelo menos esta a opinio dos mais reputados estudiosos da lngua portuguesa.
Quer o verbo bombear quer o substantivo bombeamento so as formas a que os mais prestigiados
dicionaristas do acolhimento. Do velho Morais ao novo Houaiss, passando pelos "Vocabulrios"
de Gonalves Viana e Jos Pedro Machado, todos registam bombear e bombeamento e excluem
as outras hipteses.
Importa apenas acrescentar que o substantivo bombagem tambm respeita as regras de
formao de palavras, ou seja, no colide com a morfologia do nosso idioma.
Edite Estrela
ndice
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2.
Evoluo histrica dos sistemas de abastecimento

de gua a Lisboa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Introduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Das origens ao aqueduto romano de Olisipo . . . . . . . . . . . .
Os antigos chafarizes de Lisboa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Propostas para a reconstruo do aqueduto romano . . . .
O Aqueduto das guas Livres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Os projectos de Pezerat face falta de gua no sculo XIX . . .
A 1. Companhia das guas e o comeo
do abastecimento domicilirio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A 2. Companhia das guas e o Alviela . . . . . . . . . . . . . . . . . .
O projecto de 1908 para captao de gua no Tejo . . . . . .
As municipalizaes do abastecimento de gua
e a sobrevivncia da Companhia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Duarte Pacheco e o contrato de 31 de Dezembro de 1932 . .
Os problemas da qualidade das guas . . . . . . . . . . . . . . . . . .
As duas opes em confronto - Tejo ou Zzere . . . . . . . . . . .
Expanso do abastecimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
A EPAL e o Castelo de Bode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Referncias bibliogrficas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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Conceitos fundamentais de hidrulica, bombas

centrfugas e redes hidrulicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Introduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Princpios da mecnica dos fluidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Propriedades da gua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Viscosidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Compressibilidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tenso de saturao do vapor de gua . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conceitos fundamentais de hidrocinemtica . . . . . . . . . . . .
e hidrodinmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conceitos bsicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Classificao dos escoamentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Equao da continuidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Teorema de Bernoulli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Teorema da quantidade de movimento ou de Euler . . . . . .
Escoamentos sob presso em regime uniforme
e permanente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Escoamentos laminares e escoamentos turbulentos . . . . .
Perdas de carga contnuas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Perdas de carga localizadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Redes hidrulicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Classificao das redes hidrulicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Clculo hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Regime uniforme e permanente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensionamento econmico de condutas . . . . . . . . . . . . .
Curva caracterstica da instalao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bombas centrfugas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Definio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Constituio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Curva caracterstica da bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cavitao e NPSH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Leis de semelhana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ponto de funcionamento de uma bomba centrfuga . . . . .
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Sistemas de pressurizao com velocidade fixa

e velocidade varivel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1
Introduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2
Tipos de sistema de elevao de presso . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3
Centrais hidropneumticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3.1 Constituio e princpio de funcionamento . . . . . . . . . . . . .
3.3.2 Grupos electrobomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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3.5.1
3.5.2
3.5.3
3.6
Reservatrios de membrana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Reservatrios hidropneumticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Exemplos de situaes-tipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Caractersticas das centrais hidropneumticas . . . . . . . . . .
Sistemas por bombeamento directo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Constituio e princpio de funcionamento . . . . . . . . . . . . .
Bombas de velocidade fixa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistemas com bombas de velocidade varivel . . . . . . . . . . .
Dimensionamento e seleco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Determinao do caudal mximo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Determinao da presso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Regulao das presses de arranque e paragem . . . . . . . . .
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4.
Critrios de seleco e anlise de sistemas simples

em regime transitrio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Introduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Modelo de clculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Critrios de clculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Condies de fronteira . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dispositivos de proteco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Volantes de inrcia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vlvulas de reteno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Reservatrios de ar comprimido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Circuito de desvio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chamins de equilbrio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Reservatrios unidireccionais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Reservatrio parcialmente bidireccional . . . . . . . . . . . . . . . .
Dispositivos de manuteno das presses transitrias . . .
Vlvulas motorizadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Arrancadores suaves . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Caso prtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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5.5.2
5.6
5.6.1
O Custo do Ciclo de Vida como factor de economia . . . . . 91

Introduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
O que o Custo do Ciclo de Vida? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Razes para a utilizao do CCV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Determinao do Custo do Ciclo de Vida . . . . . . . . . . . . . . . . 94
Implementao da metodologia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Na fase de projecto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Aplicao a sistemas existentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Exemplos de aplicao do Custo do Ciclo de Vida . . . . . . . . 98
Sistema de bombeamento existente com uma vlvula
de controlo de caudal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
5.6.2 Escolha do sistema de pressurizao na fase de projecto . . . 99
5.7
Referncias bibliogrficas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
6.
6.1
6.2
6.2.1
6.2.2
6.2.3
6.3
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.4
Sistemas de pressurizao Grundfos . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Introduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistemas de pressurizao com grupos electrobomba . . .
de velocidade fixa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema Hydro 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema Hydro 1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema Hydro 2000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistemas de pressurizao com grupos electrobomba
de velocidade varivel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema Hydro Solo E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema Hydro 2000 E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema Hydro 2000 F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Teste de sistemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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7.4.1
7.4.2
Sistemas de controlo, comunicao e gesto . . . . . . . . . . .

Introduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Controlo de sistemas de bombeamento . . . . . . . . . . . . . . . . .
Controlo por nvel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Controlo por caudal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Controlo por presso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Outros tipos de controlo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comunicao entre sistemas de bombeamento . . . . . . . . .
Necessidade de comunicao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comunicao entre sistemas de controlo da mesma rede . .
Gesto integrada entre sistemas de bombeamento . . . . .
Monitorizao e gesto de sistemas mistos . . . . . . . . . . . . .
Vantagens de um sistema integrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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8.
Instalao e manuteno de bombas e sistemas

de bombeamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Introduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Requisitos para instalao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Localizao do equipamento de bombeamento . . . . . . . . .
Necessidades de ventilao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Utilizao de reservatrios de membrana . . . . . . . . . . . . . . .
Instalao de sistemas de bombeamento . . . . . . . . . . . . . . .
Aspirao negativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Aspirao de cisterna elevada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Aspirao de uma rede sob presso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Manuteno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Manuteno aos equipamentos de bombeamento . . . . . .
Manuteno aos sistemas de monitorizao e controlo . . .
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9.2.5
9.3
9.3.1
9.3.2
9.3.3
9.3.4
9.3.5
9.4
9.4.1
9.4.2
9.4.3
9.4.4
9.4.5
9.5
9.5.1
9.5.2
9.5.3
9.5.4
9.6
9.6.1
9.6.2
9.6.3
9.7
9.7.1
9.7.2
Sistemas de abastecimento pblico e predial no Porto . .

Introduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema de abastecimento pblico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Aspectos gerais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Elementos de dimensionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ramais de ligao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Elementos de instruo dos processos de projectos . . . . . .
Entrada em servio dos sistemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema de abastecimento predial de gua . . . . . . . . . . . . .
Aspectos gerais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Elementos dos sistemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Concepo dos sistemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Classificao dos sistemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensionamento dos sistemas prediais . . . . . . . . . . . . . . .
Sistemas prediais de distribuio de gua fria . . . . . . . . . . .
Aspectos gerais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensionamento hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Reserva predial de gua para abastecimento domstico . .
Instalaes elevatrias e sobrepressoras . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensionamento dos reservatrios hidropneumticos . .
Sistemas prediais de distribuio de gua quente . . . . . . .
Aspectos gerais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Aparelhos produtores de gua quente . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Necessidades de gua quente e escolha dos aparelhos
de produo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistemas de distribuio de gua quente com recirculao
Traado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Aspectos gerais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Isolamento das canalizaes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Execuo das redes prediais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Elementos acessrios da rede . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torneiras e fluxmetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vlvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
131
135
135
135
135
136
136
136
137
137
137
137
138
141
141
141
141
141
143
145
145
145
145
146
147
147
147
148
148
148
148
148
9.7.3
9.8
9.8.1
9.8.2
9.8.3
9.9
Contadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Verificao, desinfeco e funcionamento hidrulico . . . .
Verificao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Desinfeco dos sistemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Prova de funcionamento hidrulico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
149
150
150
150
151
152
10.
10.1
10.2
10.2.1
10.2.2
10.3
10.3.1
10.3.2
10.3.3
10.3.4
10.3.5
10.4
10.5
Sistemas de abastecimento pblico e predial em Lisboa . .

Introduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Concepo global dos sistemas de distribuio em Lisboa . .
Aspectos gerais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Caracterizao da rede de Lisboa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Concepo global dos sistemas prediais em Lisboa . . . . . .
Aspectos gerais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Estrutura do Manual de Redes Prediais . . . . . . . . . . . . . . . . .
Descrio dos captulos estruturantes do Manual . . . . . . .
Outras publicaes complementares . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Resultados prticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Enquadramento legislativo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Referncias bibliogrficas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
153
157
157
157
157
163
163
164
164
175
175
176
177
11.
Sistemas de rega sob presso: eficincia, polivalncia

e economia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Introduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Classificao dos sistemas de rega . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistemas de rega por gravidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistemas de rega sob presso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Polivalncia dos sistemas de rega . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
guas convencionais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
guas no convencionais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Eficincia de rega e sua classificao . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Eficincia de transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Eficincia de distribuio; referncia ao coeficiente de
uniformidade de distribuio de gua de christiansen . .
Eficincia de aplicao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Eficincia de armazenamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Eficincia de uso de gua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Eficincia total de rega . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Eficincia de rega e consumo de energia nos sistemas
de rega sob presso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Valores mdios e tcnicas de maximizao da eficincia
de rega . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Elementos e parmetros de rega a utilizar no clculo
do consumo de energia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Consumo anual de energia para instalaes de rega
sob presso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Concluses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.1
11.2
11.2.1
11.2.2
11.3
11.3.1
11.3.2
11.4
11.4.1
11.4.2
11.4.3
11.4.4
11.4.5
11.4.6
11.5
11.5.1
11.5.2
11.5.3
11.6
11.7
12.
12.1
12.2
12.2.1
12.2.2
12.2.3
12.2.4
12.3
12.3.1
12.3.2
12.4
Aplicao de sistemas de pressurizao em processos

industriais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Introduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Critrios de seleco de equipamento de processo . . . . . .
Qualidade . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Segurana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ambiente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sade ocupacional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Exemplos de aplicao industrial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Filtrao por Osmose Inversa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Circuitos trmicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
179
183
183
183
184
186
186
187
193
193
193
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201
205
205
205
205
205
206
206
206
207
211
Evoluo Histrica dos Sistemas de Abastecimento de gua a Lisboa
1. EVOLUO HISTRICA DOS SISTEMAS

DE ABASTECIMENTO DE GUA A LISBOA
Autores:
Margarida Ruas Gil Costa
Directora do Museu da gua
Raul Fontes Vital

Historiador e Arquivista,
Responsvel pelo Arquivo Histrico
do Museu da gua
O Museu da gua da EPAL

O Museu da gua da EPAL, inaugurado no dia 1 de Outubro de 1987, abrange 4 ncleos: o Aqueduto das guas Livres, os
reservatrios da Me d'gua, Patriarcal e a Estao Elevatria a Vapor dos Barbadinhos. Este ltimo integra a sala das
Mquinas a Vapor, a Sala de Exposies Permanentes, a Sala de Exposies Temporrias e o Arquivo Histrico. Este conjunto
de monumentos e edifcios, construdos entre o sculo XVIII e XIX, encontram-se indissociavelmente ligados histria do
abastecimento de gua.
O Museu constitui, acima de tudo, local de criatividade e de encontro de culturas, onde o cenrio de fundo nos dado atravs
desta luta de sculos travada pelo homem pela conquista da gua, e de tudo o que ela representa no acumular de conhecimento cientfico e tecnolgico, e de capacidade criativa do gnio humano.
O Museu da gua o nico em Portugal com o Prmio do Museu do Ano do Conselho da Europa (1990), o mais alto galardo
atribudo por esta entidade. Este prmio destaca todo o museu que contribua para o entendimento e conhecimento da
herana cultural europeia, bem como para a consciencializao da sua identidade e problemas comuns.
Existimos fisicamente no mundo, em Portugal, na cidade de Lisboa e oferecemos um conjunto de quatro monumentos que
constituem o Museu da gua, preservados e organizados museologicamente. Recebemos visitantes nacionais e internacionais,
dispomos de um servio educativo para as escolas, de um Arquivo Histrico que ajuda a entender a Inteligenzia portuguesa
e que consultado por acadmicos, estudantes e especialistas.
Os museus so lugares de criatividade onde se aprende sempre mais, polarizadores de cidadania (o seu ethos na dupla perspectiva filosfica e prtica), que provocam a mudana de mentalidades, que fazem acontecer e que contribuem para a
sedimentao das identidades que cumprem a diversidade do Pas e dos diferentes povos que a vivem.
A identidade do Museu junta-se identidade da EPAL e de Portugal constituindo-se como parte da nossa cultura e como
mensageiro desse esprito, do nosso conhecimento e do pensamento. A identidade desempenha um papel fundamental na
configurao do mundo e na construo do eu do ser humano. Os Museus so cada vez mais complementos e auxiliares das
escolas, universidades, das famlias consideradas como reguladoras sociais capazes de reunir pessoas volta de necessidades
comuns.
Os prmios Internacionais legitimam e celebram o sucesso do Museu, da EPAL e tambm de Portugal. Mas para alm desse
sucesso evidente para a opinio pblica nacional e internacional o maior sucesso fazer a diferena na vida de muitas crianas
e de adultos a quem provocamos na sua criatividade, ajudando-os a combater o medo que nos retira o direito de viver, de
pensar livremente, de rir, de sentir prazer e de no envelhecer.
A estratgia de comunicao do Museu da gua provocadora na forma como chega s escolas, estimulando a investigao,
alertando para o ambiente, a preservao e animao do patrimnio, cdigos de comportamento numa perspectiva sincrtica
que junta o mundo todo no principio da reciprocidade (tudo o que fazemos importante e atinge o meio em que vivemos
e por sua vez nos atingir). As exposies que organizamos so discursos abertos e imprevistos que densificam a dimenso
artstica, dando oportunidade aos mais novos e intensificando o prestgio dos mais conhecidos cumprindo a educao
permanente.
O Mundo, todo ele, um Patrimnio Precioso, o Equilbrio Perfeito, a Harmonia Absoluta. uma ddiva viver no respeito e
na reciprocidade do que nos rodeia. As percepes espirituais, racionais e sensoriais completam a construo do Eu cumprindo
a observao cabal do Todo.
Existimos numa cadeia una, indissocivel que, quando um elo se quebra, afecta o todo que somos ns, os outros e o
prprio Mundo.
dever dos povos construir a eternidade partilhando o conhecimento e preservando a vida e o patrimnio. Tudo patrimnio,
tudo passado, presente, futuro e a Grundfos consubstancia este manifesto.
10
1.1 Introduo
Does Technology drive History? Esta a pergunta formulada
por Merrit Roe Smith num conjunto de trabalhos publicado,
em 1994, pelo Massachussets Institut of Technology MIT,
onde diversos autores debatem a dialctica entre o construtivismo e o determinismo tecnolgico. A tecnologia
surge como resposta s necessidades do homem, ou ela
que determina o sentido da sua evoluo? Poder-se- dizer
que, os defensores de ambas as teses, todos tm razo. Por
um lado, o homem desenvolve a tecnologia em busca de
solues para melhorar o seu bem-estar, e, por outro, a
prpria tecnologia gera, no homem, novas condies de
vida e novos desenvolvimentos no pr-determinados.
A indstria da gua, num conceito lato que possa abranger
todas as formas desenvolvidas pelo homem, ao longo dos
tempos, para captar, aduzir, tratar e distribuir este elemento
bsico e indispensvel vida, constitui um laboratrio excelente para este debate, sobretudo se tivermos em ateno
que o seu desenvolvimento sob a forma de utilizao de
tcnicas mais complexas no pode ser desligado do fenmeno urbano. a complexificao das formas de agrupamento dos homens que gera a consequente complexificao das tcnicas empregues para a utilizao do elemento
gua.
Nesta indstria, cuja evoluo abordaremos, desde as origens
at aos nossos dias, para o caso de Lisboa, convergem uma
diversidade de factores, desde o conhecimento cientfico e
tecnolgico, conhecimento no apenas relativo gua, s
suas caractersticas e qualidade, geologia das suas origens,
mas tambm aos materiais utilizados nas condutas, s
possveis formas para a sua conduo, aos equipamentos
concebidos para a sua elevao, para o seu armazenamento
e para a sua distribuio, s tcnicas administrativas e
financeiras que possibilitam o desenvolvimento desta
actividade, e a outros diferentes ramos do conhecimento.
A indstria da gua , pois, um campo de estudo pluridisciplinar, onde as diversas cincias tm lugar, incluindo as
cincias sociais, dado que, sem a anlise do fenmeno
poltico, sociolgico, ou, at mesmo, ideolgico, no possvel
atingir uma compreenso global do seu desenvolvimento.
Assim, procuraremos, neste captulo, abordar, ainda que de
forma sucinta, o que foi o abastecimento de gua a Lisboa
desde as suas origens nos abastecimentos locais, conduo da gua graviticamente at cidade, sem utilizao
de meios mecnicos, utilizao de mquinas, primeiro a
vapor e, mais tarde, elctricas, captao de guas em poos
profundos, distantes da cidade, sua captao em rios e em
barragens, agora com complexos sistemas de tratamento,
aduo e distribuio, e com uma elevada produo susceptvel de proporcionar um abastecimento a um nmero
cada vez maior de consumidores.
este o caminho que iremos percorrer a seguir.
1.2 Das origens ao aqueduto romano de

Olisipo
Ao analisarmos o caso de Lisboa, temos que ter em considerao, logo partida, o enquadramento geogrfico do stio.
Trata-se de um porto natural, junto foz do Tejo, um local
privilegiado para o cruzamento de povos e culturas diversos,
uma rota natural de migraes.
Sendo muito embora o stio de Lisboa banhado pelas guas
do rio, a sua situao, no esturio, inviabiliza a sua utilizao
como fonte de abastecimento de gua em virtude de as
guas do rio se misturarem com as do mar. H que, portanto,
procurar ver de que outros recursos dispunham as populaes que a se fixaram.
Os primeiros mananciais a serem utilizados foram os da
zona ribeirinha, na base da colina do castelo, apesar de outros
existirem em zonas circundantes. Porm, e dado que os
primeiros habitantes do stio de Lisboa se tero fixado,
at por razes de estratgia defensiva, na colina do castelo,
as guas abundantes das nascentes ribeirinhas eram suficientes para as suas necessidades.
Os Romanos, quando dominaram a Pennsula Ibrica, no
se deram por satisfeitos com estas guas, e foram procur-la
em zonas mais distantes.
Efectivamente, a regio de Lisboa cortada por um conjunto
de vales que a envolvem, e de onde seria de esperar a
obteno de guas susceptveis de serem utilizadas. De
norte para leste, a vasta depresso que se estende desde
Odivelas a Sacavm, onde encontramos a bacia do Tranco,
cuja utilizao vir a ser equacionada no sculo XX, no
oferecia condies de captao nessa poca face ausncia de
tecnologias adequadas, s disponveis nos tempos modernos.
A ocidente, tambm a ribeira de Alcntara no possibilitava
a utilizao das suas guas para consumo. Contudo, continuando na direco da serra de Sintra, toda a bacia hidrogrfica que, entre margens alcantiladas, corta o andar de
Belas, onde um grande nmero de nascentes provenientes,
alternadamente, de camadas calcrias, que secavam na
estiagem, e de camadas de grs e arenitos, nascentes estas
perenes, debitavam gua para as ribeiras, constitua o palco
ideal para o aproveitamento das guas, j que as cotas a
que estas ribeiras correm permitia a construo de sistemas
de abastecimento que conduzissem daqui a gua para Lisboa.
A, no vale de Carenque, construram os Romanos uma
barragem de contrafortes no sculo II ou III da era de Cristo,
a barragem de Olisipo, cujas runas ainda hoje so visveis,
e, a partir desta, um aqueduto que transportava a gua
para a cidade, chegando colina do castelo, provavelmente
s portas de Santo Andr. A esta barragem, que seria talvez
a maior da Pennsula, foi atribuda uma capacidade da
ordem dos 125.000 m.
11
De facto, as diversas nascentes da zona oriental, designadas

normalmente por guas orientais, em oposio s guas do
futuro sistema das guas Livres, que sero designadas por
guas altas, apresentam uma temperatura elevada, da ordem
dos 22 a 24, muito superior temperatura das guas existentes nas nascentes do termo de Lisboa, quer nas nascentes de Monsanto, caso das guas dos basaltos, estas s mais
tarde analisadas, porque distantes da cidade, ou das outras
guas ento conhecidas e que cedo vieram a ser exploradas, como as que, mais a ocidente, apareciam no Arsenal
da Marinha, ou que vieram a abastecer o chafariz do Rossio.
Fig. 1 - Runas da barragem romana de Olisipo
A evidncia do aqueduto romano chega-nos no pelos seus

vestgios materiais, - para alm do que resta da barragem,
apenas se conhecem pequenos vestgios de aqueduto no
stio do Almarjo, no concelho da Amadora - mas pelo
testemunho que dele do vrios autores a partir do sculo
XVI, como o humanista portugus Francisco de Olanda que,
em 1572, vir a propor a sua reconstruo.
Os Romanos, alis, eram um povo de avanada civilizao,
com uma grande tradio de utilizao da gua. So bem
conhecidas as suas termas, no apenas em Roma, mas tambm aqui em Lisboa e em muitas outras cidades do Imprio,
e em Roma o abastecimento era feito por um conjunto de
aquedutos ainda em funcionamento nos tempos modernos,
e que proporcionariam uma capitao largamente superior
a 500 litros/dia/habitante.
Alm da sua temperatura elevada, pelas suas caractersticas

fsico-qumicas eram estas guas reputadas como possuindo
propriedades teraputicas para a cura de diversas doenas,
estando, devido a tal facto, includas no Aquilgio Medicinal,
obra da autoria de Francisco da Fonseca Henriques, publicada
em 1726.
O chafariz mais antigo da cidade, o Chafariz d'El-Rei, deve o
seu nome s grandes obras que a se realizaram no reinado
de D. Dinis, desconhecendo-se a data concreta da sua
construo. Posteriormente outros foram edificados na
mesma zona, como o Chafariz de Dentro, ou dos Cavalos,
o Chafariz dos Paus, o Chafariz da Praia, o tanque das
lavadeiras de Alfama ou a Bica do Sapato, esta j mais a
leste do bairro. Tambm os estabelecimentos termais
merecem referncia, como as Alcaarias do Duque, ou os
banhos do Batista ou os da D. Clara.
Em Portugal h que referir, em particular, o aqueduto

romano da gua da Prata, em vora, construdo por Quinto
Sertrio em 75 a.C., e reedificado pelo rei D. Joo III em
1531, aqueduto cujo regimento servir de modelo para o
que se vir a construir em Lisboa no sculo XVIII.
1.3 Os antigos chafarizes de Lisboa

Destrudas que foram muitas das obras dos Romanos pelos
povos brbaros, invasores do Imprio, entre as quais o
aqueduto que abastecia Lisboa, tambm as necessidades
de gua diminuram face, por um lado, ao decrscimo da
populao, e, por outro, aos diferentes hbitos de consumo
dos invasores, certamente satisfeitos com os recursos locais,
menos abundantes.
no stio das nascentes da zona ribeirinha, nos mananciais
das camadas profundas do Tercirio da colina do castelo,
que iro surgir, ao longo dos sculos, chafarizes destinados
ao abastecimento das populaes. J os rabes, durante a
sua ocupao, a tero construdo dispositivos - a palavra
chafariz tem mesmo origem rabe - para a recolha das
guas, e o prprio nome de Alfama dado ao local reminiscncia das nascentes de gua termais que a se encontram.
12
Fig. 2 - Chafariz d'El Rei
1.4 Propostas para a reconstruo do

aqueduto romano
O aumento da populao da cidade, designadamente pelo
efeito da expanso martima, cedo arrastou consigo a falta
de gua.
semelhana daquilo que se fazia um pouco por todo

o lado onde a influncia dos Romanos se fizera sentir,
tambm Francisco de Olanda, na sua obra Da fbrica que
falece cidade de Lisboa, publicada em 1572 e dirigida ao
rei D. Sebastio, prope a reconstruo da barragem romana
de Olisipo e do seu aqueduto.
de governao. A cidade ocidental, onde se situava o Pao

da Ribeira, seria a cidade do poder, uma nova Roma cheia de
palcios e monumentos, e a, na zona da actual Estrela, viria
a ser construdo um novo palcio real e uma nova baslica
patriarcal, projecto que D. Joo V encomenda ao arquitecto
italiano Filipe Juvarra.
Para custear a obra foi lanado mais tarde o real d'gua,

imposto pago nos gneros de primeira necessidade, tendo
o Senado de Lisboa arrecadado mais de seiscentos mil
cruzados, suficientes para a concretizao do projecto, os
quais, porm, vieram a ser gastos nas festas que a cidade
organizou em honra do rei Filipe III de Espanha, que era
Filipe II em Portugal, quando da sua entrada em Lisboa, no
dia 29 de Junho de 1619.
Era o coroar de toda uma poltica de grandeza e proteco

s artes, possibilitada pela afluncia do ouro do Brasil
metrpole, e por todo um saber trazido de outros pases,
sobretudo de Itlia, transmitido por um grande nmero de
arquitectos que em Mafra desenvolveram as suas escolas.
No entanto, a obra ia realizar-se, pois aps a estadia do

rei na cidade, h muita correspondncia trocada entre
Madrid e Lisboa, sinal de que havia uma inteno clara de
se solucionar o problema da falta de gua. E tudo apontava
para a reconstruo do aqueduto romano, j que Leonardo
Torreano, arquitecto que acompanhou o rei e que com ele,
no dia em que visitaram Sintra, examinou a barragem
romana e as nascentes vizinhas, refere, entre os vrios
caminhos possveis para a conduo da gua livre a Lisboa,
que "el quarto y ultimo camino, s por el aqueducto antigo
de los Romanos, el qual por ir mas alto dies palmos que el
de la estrada puede dar Agoa a ambas partes de la Ciudad,
a San Roche, y sobre la puerta de Santo Andres, como dio
antigamente, pues abra quantidad bastante pera ella"1.
O projecto acabou por no se concretizar devido restaurao da independncia de Portugal em 1640 e ao longo
perodo de guerra com a Espanha, durante o qual no havia
condies para se desviar recursos financeiros para uma
obra desta envergadura.
1.5 O Aqueduto das guas Livres

Apenas no reinado de D. Joo V se veio a resolver o problema
da falta de gua em Lisboa com a construo do Aqueduto
das guas Livres, aqueduto que, de alguma forma, ter
seguido de perto o traado do antigo aqueduto romano.
Do sculo XVII somente tinham ficado intenes, projectos
no papel, pequenas obras pontuais que no solucionavam
as dificuldades da cidade, muito embora se tivesse aprofundado o conhecimento relativo s nascentes que alimentavam a bacia hidrogrfica dos vales de Carenque e da
Quint, na zona da barragem romana, conhecimento
patente no Roteiro das guas de Montemor e Caneas, do
arquitecto Tinoco.
Em 15 de Janeiro de 1717 D. Joo V dividiu a cidade de
Lisboa em duas cidades independentes, Lisboa Oriental e
Lisboa Ocidental, cada uma com o seu bispo e os seus rgos
1
Veloso de Andrade, Memria sobre Chafarizes Fontes e Bicas, p. 273.
No entanto, esta cidade nova continuaria a depender da

cidade antiga e dos seus chafarizes no que respeita ao
abastecimento de gua, j que os mananciais disponveis
eram os da zona oriental, j constatados como insuficientes
para as necessidades. Assim, e por insistncia do Procurador
da cidade ocidental, Cludio Gorgel do Amaral, o rei veio a
publicar, em 12 de Maio de 1731, o Alvar onde mandava
dar incio obra do aqueduto, dando assim prioridade
obra pblica, em prejuzo do projecto do novo palcio real.
Os incndios que a seguir ao Terramoto de 1755 destruram
o Pao da Ribeira no nos permitem conhecer o projecto
inicial, dirigido pelo arquitecto italiano Antnio Canevari.
Contudo, das crticas que lhe so feitas pelo portugus
Manuel da Maia numa srie de considerandos tcnicos
dirigidos ao Rei, na esperana de vir a assumir a direco
das obras, podemos concluir com bastante segurana que
Canevari pretenderia conduzir as guas at Lisboa sob
presso, em canalizaes fechadas, enterradas, em tudo
semelhantes aos actuais sifes, na poca designados por
"canos de repucho", aplicando o princpio dos vasos
comunicantes.
Manuel da Maia contrape que os canos de repucho no
suportariam a presso da gua, rebentando e deixando a
cidade sem gua, ficariam entupidos pelos sedimentos
arrastados por esta, e acusa mesmo Canevari de no estar
a medir correctamente os nivelamentos dos terrenos, ficando,
por conseguinte, a obra mal feita. Manuel da Maia e
Canevari divergiam tambm na forma de medio da
produo das nascentes, encontrando o italiano valores
inferiores aos do portugus.
Face a todos estes ataques, Canevari regressa a Itlia e
Manuel da Maia encarregado, em Agosto de 1732, de
assumir a conduo dos trabalhos, numa direco conjunta
com o arquitecto Silva Pais e o engenheiro Azevedo Fortes.
Manuel da Maia abandona as vrias frentes de trabalho
abertas por Canevari, e que denotavam a conscincia clara
da necessidade de aproveitar a gua de diversas nascentes,
e muda-se para uma outra nascente, a da gua Livre, que
era mesmo a mais abundante. Havia que chegar rapidamente com gua a Lisboa, posteriormente os caudais do
Aqueduto seriam aumentados com a gua de outras
nascentes.
13
sozinho na direco face partida para o Brasil de Silva Pais,

e frequente ausncia de Azevedo Fortes, engenheiro-mor
do reino. Por outro havia divergncias de opinies acerca do
local para a travessia do Vale de Alcntara. Manuel da Maia,
certamente, construiria um aqueduto menos monumental,
atravessando o vale numa zona menos profunda, provavelmente por Palhav, para atingir S. Pedro de Alcntara, s
portas do Bairro Alto, onde entretanto haviam comeado as
obras para a construo do reservatrio de chegada das
guas.
Fig. 3 - Me d'gua Velha - Nascente da gua Livre. Local onde

Manuel da Maia iniciou os seus trabalhos.
Em cena estava um outro arquitecto, Custdio Vieira, que

j vinha acompanhando os trabalhos desde o incio, pois
participara em reunies e medies diversas, e que tinha uma
soluo diferente, a construo de uma srie monumental
de arcos a atravessar o vale na sua parte mais profunda.
Era um projecto mais arrojado, mais ao gosto do rei, e que
apontava para uma zona mais alta, para onde a cidade estava
a crescer.
Muito embora Manuel da Maia conhecesse o princpio dos

vasos comunicantes, vai construir um aqueduto atravs
do qual a gua vai chegar a Lisboa apenas movida pela
gravidade, deslizando em caleiras de pedra abertas. Maia
opta pela construo de duas caleiras, separadas por um
passeio central, pois que, para uma boa manuteno do
Aqueduto, tornar-se-ia necessrio limpar frequentemente
as caleiras, e assim, com duas, a conduo da gua no seria
interrompida.
Fig. 5 - Arcaria do Vale de Alcntara
Fig. 4 - Caleiras separadas pelo passeio central
Relativamente aos materiais a utilizar nas canalizaes,

rejeita o chumbo, que dava ms caractersticas gua, tal
como rejeita o ferro, que, na poca, ainda no apresentava
uma qualidade suficiente para esta finalidade, e todos os
outros materiais excepo da pedra calcria, abundante
em toda a regio onde se vai desenvolver a construo do
Aqueduto.
Em 1736 j se trabalhava no Aqueduto em Monsanto, no
stio das Trs Cruzes, caindo ento a obra num impasse.
Por um lado, Manuel da Maia encontrava-se praticamente
14
A transferncia da direco das obras para este novo arquitecto determinante para a evoluo da cidade. Abandona-se
a obra de S. Pedro de Alcntara e escolhe-se a confluncia
do Rato, prximo da qual novos plos urbanos se vinham
desenvolvendo junto aos conventos, para a nova localizao
do reservatrio. Alis, podemos constatar hoje, pelos desenvolvimentos ulteriores do sistema, das vantagens desta
nova localizao do reservatrio e desta nova inflexo do
Aqueduto, que possibilitou a extenso dos seus ramais de
distribuio para a Boa Morte, em Alcntara, zona prxima
da qual surgir o palcio das Necessidades, e para o Campo
de Santana e Intendente, quase a tocar a colina do Castelo,
onde outrora o aqueduto romano ter chegado.
Vieira no chega a ver a gua entrar em Lisboa, ela s
chegar em 3 de Outubro de 1744, j aps a sua morte,
estando a obra a ser dirigida interinamente pelo capito
Rodrigues Franco.
A entrada de Carlos Mardel na direco das obras do
Aqueduto ter lugar logo de seguida, devendo-se a este
arquitecto, de origem hngara, o desenvolvimento da

distribuio da gua na cidade, a partir do reservatrio da
Me d'gua das Amoreiras, cujo projecto se lhe deve, bem
como o de diversos chafarizes e dos arcos monumentais da
Rua das Amoreiras, que celebra a obra, e da Rua de S. Bento,
este desmontado para alargamento da entrada na praa
fronteira ao palcio, e mais tarde reconstrudo na Praa
de Espanha.
faziam a manuteno do sistema e geriam os caudais do

Aqueduto, e um exrcito de cerca de 3000 aguadeiros que,
organizados em companhias, vendiam gua ao domiclio e
igualmente combatiam os incndios que devastavam a cidade.
A gesto dos caudais no Aqueduto apresenta alguns aspectos
que devem aqui merecer a nossa ateno, e luz dos quais
tambm temos que fazer uma leitura das solues tcnicas
e arquitectnicas adoptadas para o efeito.
J foi atrs referida a diversidade das guas no que respeita
s suas caractersticas fsico-qumicas. Umas, fortemente
calcrias, como as da nascente da gua Livre, na Me
d'gua Velha, provocavam, pela precipitao do calcrio,
incrustaes que era necessrio remover periodicamente,
raspando as caleiras. De outras nascentes, situadas em
camadas de grs e arenitos, a gua arrastava sedimentos
que a turvavam. Aqui era necessrio proceder sua
decantao, pelo que, em diversas clarabias, encontramos
bacias redondas onde a gua perde velocidade, depositando-se os sedimentos no fundo. Tambm junto de cada janela,
agora mais rasgadas face a uma maior necessidade de
laborao, bacias rectangulares desempenhavam idnticas
funes, bem como as de quebrar a velocidade da gua.
Fig. 6 - Reservatrio da Me dgua das Amoreiras
O sistema do Aqueduto das guas Livres, onde, num aqueduto com cerca de 14 quilmetros de extenso, entroncam
aquedutos que renem guas de sessenta nascentes, num
total de aproximadamente 58 quilmetros de aquedutos,
incluindo os de distribuio na cidade, foi dado por concludo
em 1799, quando foi dissolvida a ltima sociedade de mestres
pedreiros, empreiteiros da obra.
Dada a tecnologia utilizada de conduo da gua em caleira
aberta, o Aqueduto condicionou a forma de abastecimento
a uma rede de chafarizes que se foram construindo at
quase meados do sculo XIX, rede esta que, por sua vez,
condiciona o prprio crescimento da cidade.
Lisboa estende-se ento, dos Barbadinhos, onde na zona
ribeirinha corriam as guas orientais, at Alcntara, onde
vemos o chafariz da Praa da Armada, e, para norte, seguindo
as encostas do Vale de Alcntara, os chafarizes das
Necessidades e do Arco do Carvalho, este j a chegar ao
alto de Campolide, lhe delimitavam o permetro. Ainda nos
limites norte da cidade, mais para leste, encontramos os
chafarizes de S. Sebastio da Pedreira, Cruz do Tabuado,
Campo de Santana e Intendente. Dentro deste permetro,
os chafarizes que se construram (Rato, Carmo, Loreto e
outros) eram, alm de fontes de abastecimento, elementos
de ordenamento urbano que tornavam as praas onde
eram colocados em pontos de encontro, locais de convvio.
Em pleno sculo XIX, a "indstria da gua", aplicando
aqui, num perodo de proto-industrializao, um conceito
contemporneo, empregava uma equipa de 60 homens que
Fig. 7 - Bacia de decantao redonda
Normalmente, nos vrtices, as bacias apresentam dimenses superiores, o que permite evitar que a gua transborde.
Regra geral, no Aqueduto no h galerias em curva, antes
uma sucesso de segmentos de recta. Nos poucos locais
onde a soluo adoptada pelo arquitecto foi a de construir
aqueduto em curva, a o passeio central sobe, afundando,
consequentemente, as caleiras.
Na cidade iam-se generalizando os abastecimentos privados.
De um lado, os proprietrios de guas nas zonas atravessadas pelo Aqueduto que, para receberem gua no seu
palcio ou convento, em Lisboa, construam, sua custa,
15
aquedutos ligando as suas nascentes a um dos aquedutos

do sistema. Depois, em Lisboa, de um aqueduto de distribuio, partia uma canalizao, agora fechada, aferida
para trs quartos de um dbito dirio calculado como
sendo a sua produo, valor obtido a partir da medio da
produo das suas nascentes ao longo de vrios meses do ano.
De outro lado havia os estabelecimentos pblicos que
passaram a receber directamente gua do Aqueduto, bem
como outros particulares ou ordens religiosas, beneficirios
de concesses de gua, quer traduzidas em caudais determinados, quer em sobejos dos chafarizes. Entre estas entidades, so de notar as indstrias que despontavam, como
o caso da Real Fbrica das Sedas, cuja localizao prxima
do Aqueduto determinante para o desenvolvimento do
bairro das Amoreiras.
Havia ainda os jardins pblicos, agora tornados possveis,
que recebiam gua directamente do Aqueduto, como o
Passeio Pblico e o Passeio da Estrela, este com um aqueduto
que, sado do Aqueduto das Janelas Verdes, a conduzia a
gua, o outro recebendo-a a partir da mesma galeria que
abastecia o chafariz da Cotovia.
Para a gesto de todo este sistema vemos, nos aquedutos
de distribuio, no apenas caleiras abertas, mas tambm
canalizaes fechadas, com algumas pedras amovveis para
se poder limpar o seu interior, colocadas frequentemente
em paralelo com as caleiras abertas, a fim de, a partir de
bacias intermdias, como a pia do Penalva, no cruzamento
da Rua Formosa (hoje Rua do Sculo), ou a pia do Teotnio,
prximo do Arco das Amoreiras, a gua ser conduzida com
presso, aplicando-se o princpio dos vasos comunicantes,
por forma a possibilitar a sua chegada a pontos mais
elevados. Exemplos disso so as colunas ascensionais que
permitiam a subida da gua s bicas dos chafarizes.
Fig. 9 - Chafariz do Carmo
Do grande reservatrio da Me d'gua das Amoreiras

apenas saa gua para os chafarizes abastecidos pelo
Aqueduto da Esperana e para o chafariz do Rato. Para os
chafarizes da linha do Loreto a gua descia mais atrs, por
um pilar de um dos ltimos arcos, seguindo em canalizao
fechada, sob presso. Se assim no fosse, e de acordo com
Veloso de Andrade, "se deste Depsito corresse para os dez
Chafarizes acima mencionados, s a gua que ele contm,
ficaria despejado em seis dias"2.
Para controlar todo este sistema havia que possuir um
exacto conhecimento das dotaes atribudas aos diversos
consumidores privilegiados, proprietrios de gua ou no, da
gua que corria para os chafarizes e da que era produzida
pelas nascentes.
Em mdia chegavam a Lisboa 3500 m de gua por dia,
baixando os caudais a cerca de metade desse valor durante
a estiagem. Porm, nos meses de abundncia, a produo
das nascentes era largamente superior capacidade de
vazo do Aqueduto. Assim, tornava-se necessrio regular os
caudais, devolvendo a gua s ribeiras em desaguadouros
estrategicamente colocados ao longo dos diversos aquedutos, diminuindo ou eliminando o caudal das caleiras, para
que a gua de outra nascente pudesse entrar no circuito
num entroncamento situado a jusante. Havia tambm que
eliminar, atravs destes desaguadouros, guas turvas a
seguir a fortes chuvadas, ou que se soubesse ou houvesse
suspeitas de estarem contaminadas. Daqui resultava a
manuteno equilibrada dos cursos de gua naturais,
naquilo a que hoje se aplica a designao de desenvolvimento sustentvel.
Fig. 8 - Coluna ascensional do chafariz do Carmo
16
Veloso de Andrade, o. cit., p. 330.
1.6 Os projectos de Pezerat face falta

de gua no sculo XIX
1.7 A 1. Companhia das guas (1856) e o

comeo do abastecimento domicilirio
A situao em Lisboa, nos meados do sculo XIX, tornou-se

dramtica, no atingindo, na estiagem, a gua aduzida pelo
Aqueduto, em que haviam sido dispendidos, at 1799, mais
de cinco mil e duzentos contos de reis, uma capitao superior a 6 ou 7 litros/dia/habitante, para uma populao que
rondaria os 300.000 habitantes.
Em 20 de Julho de 1855 foi o Governo autorizado a contratar

em concurso pblico o fornecimento das guas precisas
para o abastecimento de Lisboa, na sequncia de idnticas
diligncias que tiveram lugar anteriormente, mas que no
haviam conduzido a nenhuma soluo.
Em 1852 o Engenheiro Pezerat, da Cmara Municipal de

Lisboa, apresentou diversos planos no sentido de se aumentar
os volumes de guas disponveis.
No que se refere s guas orientais, poder-se-ia evitar a
sua perda para o Tejo represando-as na zona ribeirinha e
elevando-as a, com mquinas a vapor, para um reservatrio a edificar em Santa Luzia. Pezerat estima em 790 m
dirios a quantidade de gua que assim se poderia aproveitar,
prevendo, para esta obra, um custo de 111:573$000 reis.
Relativamente s guas altas, projecta a construo de uma
grande reserva de gua no vale da Quint, com uma capacidade prevista de 1 300 000 m, destinada a armazenar, no
Inverno, gua que poderia ser utilizada na estiagem,
reduzindo desta forma a sua carncia na cidade. Desta
albufeira, onde os lodos se depositariam, a gua passaria
por um sistema de filtros de areia para outra, construda
mais abaixo, no vale de Carenque, prximo da Me d'gua
Velha. Esta gua, purificada, e por um processo de sifonagem,
entraria no Aqueduto, chegando desta forma cidade. Para
este sistema de barragens prev Pezerat um oramento de
88:689$940 reis.
Em 1855, e antes do referido concurso, uma empresa

constituda pelos ingleses Duarte Meddlicot e Thomas
Rumball efectua um contrato provisrio com o Governo,
contrato este que no podia, no entanto, ser ratificado sem
o respectivo concurso pblico.
Quem veio a ganhar efectivamente o concurso foi a outra
empresa concorrente, que tinha como directores Alberto
Carlos Cerqueira de Faria, Filipe Folque e Bento Coelho da
Fonseca, estabelecendo-se em 1856 e firmando o contrato
com o Governo em 29 de Setembro de 1858, tomando-se
como base para as condies do contrato a populao da
cidade em 220.000 habitantes. Nascia, assim, a Companhia
da Empresa das guas de Lisboa (1. Companhia).
A Companhia vai recorrer aos servios do engenheiro
francs Mary, de Paris, que organiza diversos planos no
sentido de aumentar a capacidade de produo do sistema
do Aqueduto e desenvolve projectos para o incio do
abastecimento domicilirio na cidade. Contudo, e apesar de
a utilizao de mquinas a vapor j ser corrente um pouco
por toda a Europa, utilizando-se j as "pompes feu" em
Paris no sculo XVII para elevao da gua, Mary no vai
utilizar mquinas em Lisboa, vai antes aplicar unicamente
o princpio dos vasos comunicantes, agora, porm, com a
utilizao de sifes de ferro fundido.
No que diz respeito captao de guas, Mary vai construir
um novo aqueduto subsidirio do Aqueduto das guas Livres,
o Aqueduto da Mata, que traz ao principal as guas de
Belas, do Brouco, Vale de Lobos e Vale de Figueira. Por outro
lado, so nessa poca continuados os trabalhos no
Aqueduto das Francesas, para se trazerem a Lisboa as guas
da Serra de Carnaxide. Nesta matria a Companhia despreza
a opinio do gelogo General Carlos Ribeiro, favorvel
captao de gua no Tejo, a montante de Santarm.
Fig. 10 - Projecto de Pezerat para as reservas de guas nos vales da

Quint e Carenque
Os projectos de Pezerat acabaram por no ser concretizados

dados os perigos que as reservas projectadas, a cu aberto,
poderiam representar para a sade pblica. Por outro lado,
em breve outras solues iriam aparecer, com a constituio da 1. Companhia das guas de Lisboa.
Relativamente distribuio, Mary divide a cidade em trs

zonas altimtricas, baixa, mdia e alta, e estabelece uma
rede de reservatrios para regularizar a distribuio de
forma a ter presses constantes e suportveis pelas canalizaes. Assim, na parte ocidental da cidade, para a zona
alta, no alto de Campolide, constri o reservatrio do
Pombal, a zona mdia vir a ser abastecida pelo reservatrio do Arco, situado um pouco acima do Arco das
Amoreiras, e para a zona baixa ser construdo o reservatrio da Patriarcal, no subsolo da Praa do Prncipe Real.
A parte oriental da cidade ser abastecida por duas cisternas,
uma na igreja da Penha de Frana e outra na Graa, na cerca
de S. Vicente.
17
O Governo, porm, no reconheceu s guas do Tejo qualidade suficiente para serem introduzidas no abastecimento,
j que o contrato estipulava que todas as novas guas a
serem aproveitadas no deveriam ser de qualidade inferior
s do Aqueduto das guas Livres. Tal opinio veio a acelerar
a resciso unilateral do contrato por parte do Governo, que,
por Decreto de 23 de Junho de 1864, ps fim Companhia.
Fig. 11 - Interior do reservatrio da Patriarcal, vendo-se ao fundo a

galeria que o liga ao Aqueduto do Loreto
Estes reservatrios recebiam gua do Aqueduto, estando

todo o sistema interligado por meio de sifes, colocados,
sempre que possvel, dentro das galerias dos aquedutos do
sistema das guas Livres. Na zona mdia, o reservatrio do
Arco recebia directamente a gua do Aqueduto, que o
delimita a sul, atravs de uma galeria. O reservatrio da
Patriarcal era alimentado por um sifo colocado no
Aqueduto do Loreto. Para abastecimento da zona alta, e
estando esta acima da entrada das guas do Aqueduto,
Mary projectou um sifo instalado dentro do Aqueduto das
guas Livres que, de cota suficientemente elevada na
Porcalhota, conseguia trazer gua sob presso ao reservatrio do Pombal. Do Pombal saa gua para a cisterna da
Penha de Frana atravs de um sifo colocado no Aqueduto
do Campo de Santana, e da Penha de Frana descia Graa.
Uma das propostas da Companhia includas no seu contrato
era a da dupla canalizao. semelhana do que se praticava
em Paris, a Companhia pensava estabelecer uma rede de
distribuio de gua de qualidade superior para consumo
humano, e outra de qualidade inferior para regas e lavagens.
Tal, porm, nunca entre ns veio a ser posto em prtica.
A 1. Companhia no conseguiu vencer as dificuldades que
se lhe depararam, esgotou o seu capital nas obras, e
no conseguiu fornecer cidade, nos prazos estipulados, a
quantidade de gua a que se obrigara pelo contrato.
J no final da sua curta existncia, e solicitando novo prorrogamento de prazo ao Governo, a Companhia avanava com
a hiptese de captar gua no Tejo, hiptese que, alis, era
proposta pelo General Carlos Ribeiro e que a Companhia
rejeitara. Para Carlos Ribeiro, que no chega a estudar
exaustivamente a questo mas que entende que a gua,
captada acima de Santarm, poderia ser filtrada pelas
camadas naturais do leito do rio e poderia, portanto,
resolver por largos anos o problema da sua falta na cidade,
a soluo a adoptar seria semelhante quela que outras
grandes cidades haviam adoptado, de recorrer aos rios que
as banhavam, introduzindo processos de depurao das
guas que a tecnologia j possibilitava.
18
Toda a aco da Companhia insere-se no mesmo paradigma

anterior, no se tendo, apesar da adopo do princpio dos
vasos comunicantes e do incio do abastecimento domicilirio,
dado o "salto epistemolgico" para um novo paradigma
tecnolgico. O momentum tecnolgico, utilizando aqui o
conceito desenvolvido por Thommas Hugges e que consiste
na definio de cada tempo e cada sistema tecnolgico como
uma matriz cujos elementos componentes so o conhecimento cientfico e as tcnicas, mas tambm os aspectos
sociais, polticos, econmicos, procedimentos administrativos,
etc., matriz essa que tem razes no momentum precedente,
mas que prolonga os seus efeito em momenta subsequentes,
continua a ser o do Aqueduto.
O desenvolvimento cientfico e tecnolgico no havia ainda
atingido um estdio que permitisse fundamentar e levar
prtica as opinies de Carlos Ribeiro, e dar suporte
derradeira alternativa que a Companhia afinal possua. Um
sculo mais tarde, num outro estdio de desenvolvimento
cientfico e tecnolgico, o Tejo vir a ser a grande soluo
para o problema da falta de gua em Lisboa.
1.8 A 2. Companhia das guas e o Alviela

No interregno entre a 1. e a 2. Companhia das guas o
Governo, no Ministrio das Obras Pblicas, e pela mo do
Engenheiro Joaquim Nunes de Aguiar, coadjuvado pelo
Engenheiro Joaquim Pires de Sousa Gomes, ir desenvolver
o projecto do Alviela. O General Carlos Ribeiro no fora
favorvel opo pelo Alviela. A captao de gua na
quantidade necessria para o abastecimento de Lisboa
acarretaria graves prejuzos para a agricultura daquela regio.
Porm foi a opo do Governo face apreciao feita das
guas do Tejo, e dado outras possveis opes, como a das
nascentes da serra de Sintra, no terem viabilidade.
O projecto inicialmente delineado previa a conduo das
guas desde os Olhos de gua at um reservatrio a
construir numa zona alta fora da cidade, provavelmente no
Arco do Cego, funcionando, a partir da, a gravidade para
as fazer chegar a todos os pontos da cidade. Para isto,
contudo, era necessrio dar elevao gua por meio de
mquinas, havendo que construir uma estao elevatria
na zona das nascentes.
Entretanto, e perante as dificuldades da Cmara em satisfazer
as necessidades da cidade, Carlos Zeferino Pinto Coelho,
advogado e deputado conservador, homem que pertencera
1. Companhia, defende junto do Governo a soluo
da constituio de uma nova companhia. Aps vrias
diligncias e negociaes, o contrato entre o Governo e a
nova companhia, de que Pinto Coelho ser o Director, foi
celebrado em 27 de Abril de 1867, vindo a Companhia a ser

declarada oficialmente constituda por Decreto de 2 de
Abril de 1868. De imediato os engenheiros Aguiar e Sousa
Gomes ingressaram nos quadros da Companhia, trazendo
consigo os projectos j iniciados.
O objectivo principal da constituio da Companhia,
denominada CAL - Companhia das guas de Lisboa, era a
concretizao do projecto do Alviela, fornecendo cidade
um volume de gua correspondente a uma capitao
de 100 litros/dia/habitante, computando-se, no incio da
explorao, a populao a abastecer em cerca de 200.000
habitantes.
A primeira iniciativa da Companhia, logo em 1868, foi a da
construo de um reservatrio e de uma estao elevatria
no stio do antigo chafariz da Praia, para elevar para a
Vernica, na Graa, as guas orientais que se perdiam para
o Tejo, ideia j anteriormente defendida por Pezerat.
Porm, essa expanso ser inferior ao pretendido enquanto

a Companhia no dispuser de um instrumento importante,
contemplado no contrato, que leve os particulares a contratar
o fornecimento de gua - o regulamento dos encanamentos
particulares - obrigando os proprietrios dos prdios acima
de um determinado nvel de rendimento, a construir, sua
custa, as canalizaes nas habitaes.
Na anlise desta fase de industrializao do abastecimento
de gua, no podemos deixar de ter em considerao
o facto de, agora, haver j um comrcio internacional de
produtos industriais desenvolvido, e havermos entrado no
caminho da normalizao das peas e acessrios utilizados
no abastecimento. Alis, s em 1852 havia sido posto
em vigor, em Portugal, o sistema decimal para as medidas
lineares, arrastando-se, por alguns anos, a sua extenso s
outras medidas. O rigor e a universalidade necessrios
industrializao demoraram bastante tempo a alcanar.
Quanto ao Alviela, a Companhia alterou o projecto inicial.
Havia que construir uma estao elevatria a cerca de 100
km de Lisboa, j que era necessrio dar uma elevao de 54 m
acima das nascentes para que a gua conseguisse atingir a
cidade no ponto pretendido, o que era algo de bastante
complicado para a poca, no s no que se referia deslocao das peas das mquinas, mas sobretudo face s eventuais avarias e consequentes necessidades de reparao
das mesmas. Assim, a Companhia decidiu trazer as guas
livremente, pela gravidade, num aqueduto at Lisboa, e
aqui construir a estao que as elevava para as diferentes
zonas a abastecer.
Fig. 12 - Mquina a vapor da Estao Elevatria da Praia
Para esta estao a Companhia ir adquirir casa Windsor

& Fils, engenheiros mecnicos estabelecidos em Ruo, na
Normandia, duas mquinas verticais de efeito duplo com
dois cilindros, de expanso varivel e de condensao, ditas
do sistema Woolf. Cada uma destas mquinas tinha uma
capacidade de elevao de 1.900 m dirios de gua a uma
altitude de 73 m acima do nvel do poo de alimentao das
bombas, incluindo a perda de carga. Cada mquina podia
produzir uma fora de cerca de 23 cavalos-vapor de gua
elevada, ou seja 30 cavalos-vapor sobre a rvore do volante.
As mquinas eram alimentadas por trs caldeiras de sistema
vulgar, correspondendo cada uma a uma superfcie de
aquecimento de 60 m, e consumiam, no mximo, 1,9 kg de
carvo por hora e por fora de cavalo-vapor, de 75 quilogrmetros.
A introduo da mquina a vapor no abastecimento de
gua em Lisboa representava um passo importante na
evoluo desta indstria, e vai possibilitar, de imediato,
uma expanso significativa do abastecimento domicilirio.
Fig. 13 - Entrada das guas no canal Alviela no recinto dos Olhos

d'gua
Embora o canal fosse mais extenso, as vantagens deste

novo projecto eram evidentes, havendo, inclusive, menor
necessidade de construo de obras de arte, o que diminua
os custos do projecto.
O local escolhido para o reservatrio de chegada e para a
estao elevatria foi a cerca do convento dos Barbadinhos
italianos, na periferia da cidade, na zona ribeirinha oriental.
A construo do sistema no se deu sem sobressaltos,
questes de natureza poltica que dificilmente foram ultrapassadas, mas em que Companhia, no fim, acabou por
19
ser dada plena razo. Tratava-se da aprovao do regulamento das canalizaes particulares, instrumento previsto
no contrato, e sem o qual a Companhia no conseguiria
garantir a sua sobrevivncia econmica.
A oposio da sociedade fez-se sentir contra um regulamento deste tipo, semelhana do que iria acontecer, por
exemplo, no Porto alguns anos mais tarde, em contexto
semelhante, pois tal imposio representava um atentado
contra as liberdades constitucionais. Aqui, em Lisboa, a
Companhia, para conseguir a aprovao do regulamento,
acabou por parar as obras do Alviela em 1873, tendo que
enfrentar processos em tribunal. Ao fim de dois anos de
batalhas judiciais, quando veio a ter garantias de publicao do regulamento, retomou as obras, vindo o sistema
do Alviela a ser inaugurado em 3 de Outubro de 1880,
acabando por ficarem sem efeito as sanes aplicadas
Companhia, e vindo, mais tarde, a ser prorrogado o prazo de
concesso pelo tempo de paragem das obras, passando a
data do fim da concesso para 30 de Outubro de 1974.
Lisboa dispunha agora, para alm das guas altas e das
guas orientais, de um volume de 30.000 m dirios de
gua.
A estao elevatria foi inaugurada com trs mquinas
apenas, ficando o espao para uma quarta mquina, que
viria ser colocada em 1889.
Fig. 15 - Mquina a vapor da Estao dos Barbadinhos
Cada mquina accionava, directamente atravs do balanceiro, duas bombas verticais, colocadas simetricamente em
relao ao eixo do balanceiro. Para a alimentao das
mquinas foram adquiridas cinco caldeiras a vapor, com
geradores de vapor cilndricos, correspondendo, cada um,
a uma superfcie de aquecimento de 90 m.
Os construtores garantiam que o consumo de combustvel
no ultrapassaria 1,200 kg de carvo por hora e por cavalo-vapor de 75 quilogrmetros. O carvo a utilizar deveria ser
carvo ingls, de boa qualidade, com, pelo menos, 45% de
carvo grado3.
A quarta mquina veio a ser colocada na sequncia de um
novo contrato celebrado em 29 de Outubro de 1888, dado
que a Companhia havia j procedido s obras estipuladas
no contrato de 1868, e havia que dispor de um instrumento
legal que permitisse dar expanso ao desenvolvimento das
infra-estruturas do abastecimento.
Fig. 14 - Fachada da Estao Elevatria a Vapor dos Barbadinhos
As mquinas, semelhana do que acontecera na estao

da Praia, foram adquiridas casa Windsor & Fils, de Ruo.
Tratavam-se de mquinas verticais, de balanceiro, de efeito
duplo, com dois cilindros, e de expanso varivel, do sistema
Woolf. A primeira mquina destinava-se a elevar um volume
de gua de 10.000 m em 24h a uma altura de 47 m, incluindo
a perda de carga, para o reservatrio da Vernica, na Graa,
que abastecia a zona baixa, ou seja, aproximadamente 139
litros de gua por segundo. A segunda e terceira mquinas
deveriam elevar em conjunto um volume de 12.000 m
em 24 h, a uma altura de 77 m, incluindo a perda de carga,
para a cisterna do Monte, de onde a gua ia por sifo ao
reservatrio do Arco, na zona mdia, ou seja, aproximadamente 83 litros de gua por segundo cada mquina. Cada
uma das trs mquinas deveria corresponder a uma fora
efectiva sobre a rvore do volante de 120 cavalos-vapor
de 75 quilogrmetros.
20
No que se refere elevao da gua, para que ela chegasse

zona alta tornou-se necessrio construir uma estao
elevatria junto do reservatrio do Arco, com dois grupos
elevatrios, sistema Worthington, um de trplice expanso,
elevando 10.350 m por dia a 26 m de altura, e o outro de
simples expanso, elevando 5.000 m. Estas mquinas eram
alimentadas com o vapor produzido por duas caldeiras
aqui-tubulares do tipo De Nayer.
Dado que a gua do Alviela agora chegava ao Arco e ao
Pombal, misturando-se com as guas altas do Aqueduto
das guas Livres, tambm do Pombal atingia a Penha de
Frana, atravs do sifo construdo pela 1. Companhia.
3
No comrcio, havia diversos tipos de carvo de acordo com o

tamanho. Um carvo mais mido teria, certamente uma combusto mais rpida, e uma menor superfcie de aquecimento.
A expanso do abastecimento domicilirio tornou-se uma

realidade. Se antes de 1868 apenas 143 consumidores
tinham gua canalizada, no final desse ano o seu nmero
passara a 260, em 1870 a 4.009, em 1875 a 11.032, em 1880
a 16.540, e em 1883, trs anos aps a inaugurao do
Alviela, j tnhamos 27.167 consumidores.
O Pas atravessava um perodo de grande instabilidade

poltica e econmica, com sucessivas quedas do Governo, e,
mesmo aps a implantao da Repblica, a instabilidade
continuou a fazer-se sentir, e, com a 1. Guerra Mundial
de 1914-18 e a consequente subida dos preos, no havia
condies para a Companhia avanar com este projecto.
Com o excesso de gua que tinha, a Companhia decidiu

proceder montagem de uma moderna lavandaria industrial, no Regueiro dos Anjos, iniciativa que, no entanto, no
correspondeu s expectativas, dando elevados prejuzos.
Para alm disso, levantavam-se objeces tcnicas ao projecto,

pois o caudal do Rio Tejo, no Vero, baixava para nveis que
punham em risco o abastecimento, e, por outro lado, a gua
era fortemente mineralizada.
Em 1885, com a anexao a Lisboa dos concelhos dos

Olivais e de Belm, a cidade ficou com uma populao de
311.471 habitantes, estando a Companhia obrigada, pelo
contrato, a abastecer toda a cidade agora aumentada.
Era necessrio, portanto, um conjunto de obras que permitissem expandir o abastecimento, e da negociao do novo
contrato de 1888 constaram a construo do reservatrio
de Campo de Ourique, com capacidade de 120.000 m, a
construo de mais um compartimento no do Pombal,
duplicando a sua capacidade para 12.000 m, construo
de um novo reservatrio na Ajuda, com capacidade de
1.000 m, ligao dos reservatrios da Vernica e da
Patriarcal por um sifo, colocao da quarta mquina nos
Barbadinhos, ampliao da capacidade de elevao da
estao do Arco para 7.000 m dirios, assentamento das
canalizaes necessrias para ligar os novos reservatrios.
A expanso da cidade no apenas pela anexao dos antigos
concelhos, mas tambm pelo seu crescimento para norte,
com a construo da Avenida da Liberdade e das Avenidas
Novas, do projecto de Ressano Garcia, trouxe novamente
situaes de carncia.
Num novo contrato celebrado em 18 de Julho de 1898, a
Companhia obrigava-se a construir um reservatrio em
Santo Amaro. Neste contrato, o Governo, que dava
Companhia a exclusividade do abastecimento de gua,
reservava para si o direito de elevar gua no Tejo, junto a
Lisboa, para lavagens e para os esgotos da cidade, ideia que
era defendida, alis, pelo General Augusto Pinto de Miranda
Montenegro, fiscal do Governo junto da Companhia.
O reservatrio de Campo de Ourique veio a ficar concludo
em 1900, vindo o da Ajuda a ser construdo em S. Jernimo,
com a capacidade prevista para o de Santo Amaro, de
4,500 m, no se tendo vindo a construir este ltimo.
1.9 O projecto de 1908 para captao de

gua no Tejo
Em 1908, j num perodo em que se comeam a sentir
grandes dificuldades no abastecimento, os engenheiros
Joo Severo da Cunha e Joo Augusto Veiga da Cunha
elaboram um projecto que visava a captao de gua no
Tejo, no stio da Boa Vista, a cerca de 3 km da confluncia do
Alviela, gua essa que seria depurada em filtros rpidos no
stio da Nora Alta, prximo de Sacavm.
A falta de gua era uma realidade que se agravava de ano

para ano, sem que houvesse lugar para a concretizao
efectiva de uma obra de grande envergadura que
resolvesse definitivamente o problema. Em 1915 foi
encomendado ao Professor Choffat um estudo no sentido
de se alterar o regime do Alviela nas nascentes, estudo este
que veio a ser realizado pelo Professor Ernest Fleury, que
vivamente desaconselhou tal hiptese. Por essa mesma
altura, o Engenheiro Jesus Palcio Ramillo apresentou
Companhia uma proposta que consistia na construo de
uma albufeira no Rio Tranco, na zona de Bucelas, para
abastecimento de gua, proposta que foi rejeitada por
carncia de viabilidade tcnica e econmica.
1.10 As municipalizaes do abastecimento de gua e a sobrevivncia da

Companhia
Aps a constituio da Companhia, surgiram diversas
empresas privadas de abastecimento de gua um pouco
por todo o Pas, desde sociedades annimas a sociedades
em comandita ou em nome individual, sendo algumas,
como a do Porto, de estrangeiros, caso da Compagnie
Gnrale des Eaux pour l'tranger. Porm, as dificuldades
crescentes levam ao fim destas companhias, num movimento de municipalizao. No Congresso Nacional Municipalista, de 1922, tinham-se, alis, defendido teses no
sentido da organizao de servios municipalizados de
abastecimento de gua, gs e electricidade, teses que vm
a ver a sua concretizao em 1927, durante a Ditadura, ano
em que, com a municipalizao do abastecimento de gua
do Porto, se fecha este ciclo na indstria da gua4.
Restava o caso de Lisboa, onde a Cmara desferia fortes
ataques Companhia, procurando resgatar a concesso.
Dado que, no entanto a dvida da Cmara pelo excesso de
gua consumida para alm da dotao gratuita era elevada,
a Companhia, pela mo do seu Director-Delegado Carlos
Pereira, conseguiu, a custo, levar de vencida a contenda.
4
A nvel nacional, e no Ministrio das Obras Pblicas, fora criado,

em 1900, o Conselho dos Melhoramentos Sanitrios. Este
Conselho, que durou at 1921, foi sempre, apenas um rgo
consultivo, sem poderes efectivos de regulao do sector.
21
Entretanto, e para obviar s carncias que se faziam sentir,

a Companhia lanou mo de novos recursos, as nascentes
das margens da ribeira da Ota, que lhe permitiam aumentar
o caudal do Alviela em 8.000 m dirios, valor mdio, j
que a produo das nascentes, na estiagem, baixava a
nveis bastante reduzidos. Estes trabalhos realizaram-se no
decorrer do ano de 1925, bem como a construo de uma
estao elevatria equipada com dois grupos, com a capacidade elevatria unitria de 15.000 m dirios, de bombas
centrfugas e unicelulares, movidas por motores Diesel
pesados, com uma potncia efectiva de 90 CV cada.
Nesta poca j as mquinas elctricas haviam dado entrada
na distribuio, pois na estao do Arco, em 1917, duas
mquinas da fbrica sua Sulzer, movidas por motores da
tambm sua fbrica Oerlikon, com a potncia efectiva de
90 CV cada, podendo elevar um volume de 11.900 m
dirios cada uma, tinham sido colocadas em substituio
das anteriores.
Em 1931 foi a vez da substituio das mquinas a vapor da

estao elevatria da Praia por uma bomba horizontal GANZ,
com uma capacidade de elevao de 4.320 m dirios a 73 m
de altura, movida por um motor de 95 CV de potncia efectiva. A produo da estao, contudo, no excedia os 2.500
m dirios, variando com o movimento das mars, deixando
de ser aproveitada a partir de Julho de 1938 por impotabilidade da gua.
Em 1932 tem lugar a construo do reservatrio elevado da
Penha de Frana, com 600 m de capacidade, para abastecimento da zona alta oriental. Dada a sua cota de soleira
ser mais elevada que o reservatrio do Pombal, pensava a
Companhia, atravs da Penha de Frana regularizar tambm
a zona alta ocidental, o que, na realidade, no veio a acontecer. Para este novo reservatrio a gua era elevada a
partir dos Barbadinhos, por um dos grupos da zona alta.
Em 1928 ter lugar a desactivao da estao elevatria a

vapor dos Barbadinhos, e a sua substituio por uma
estao elctrica. Para a estao a vapor elaboraram-se
mais tarde projectos para a sua adaptao a um conjunto
de grupos elevatrios movidos por motores Diesel, que no
vieram a ser concretizados.
A nova estao albergava seis grupos elevatrios com bombas
da fbrica francesa Rateau accionadas por motores suos
Brown Boveri. Um grupo com a capacidade de 12.000 m
dirios e outro de 9.600 m, elevavam para a zona alta, para
o Pombal, tendo uma potncia de, respectivamente, 260 e
215 CV. A altura da elevao era de 98 m. Outros dois grupos,
com a capacidade de elevao de 12.000 m cada, a 82 m,
e cujos motores possuam uma potncia de 215 CV cada,
elevavam a gua para os reservatrios da zona mdia, o do
Arco e o de Campo de Ourique. Finalmente, os dois ltimos
grupos, com uma capacidade elevatria de 15.000 m cada,
a 49 m de altura, possuam uma potncia unitria efectiva
de 160 CV, elevando para a zona baixa, para a Vernica.
Fig. 17 - Construo do reservatrio da Penha de Frana
1.11 Duarte Pacheco e o contrato de 31

de Dezembro de 1932
O grande salto em frente, verdadeira mudana de paradigma
tecnolgico, vai-se dar a partir de 31 de Dezembro de 1932,
com a imposio pelo Governo, atravs do Ministro das Obras
Pblicas, Engenheiro Duarte Pacheco, de um novo contrato
de concesso Companhia, na sequncia do qual, pelo
Decreto n. 22181, de 3 de Fevereiro de 1933, foi criada a
Comisso de Fiscalizao das Obras de Abastecimento de
gua Cidade de Lisboa, comisso pertencente ao Ministrio das Obras Pblicas, que fazia a fiscalizao tcnica e
administrativa da CAL. Em Novembro de 1943 a Comisso
passou a designar-se por Comisso de Fiscalizao das
guas de Lisboa.
Fig. 16 - Estao Elevatria dos Barbadinhos - Sala das Mquinas
22
Com o novo contrato de concesso, Duarte Pacheco vai criar

condies de sobrevivncia Companhia, resolvendo o
diferendo com a Cmara atravs de mecanismos financeiros
para a liquidao das dvidas desta pelo excesso de consumo,

afastando de vez o fantasma da municipalizao. Para alm
disso vai dar condies Companhia para construir um
novo grande sistema tecnolgico, o do Canal Tejo.
O programa de obras constantes do contrato estava dividido
em quatro fases, correspondentes a quatro momentos de
ampliao do abastecimento, agora no s de Lisboa, mas
tambm das zonas atravessadas pelos canais e das zonas
suburbanas.
Na 1. fase, seriam feitas as obras necessrias para a elevao
das guas do Tejo na Boa Vista e a sua introduo, aps
depurao mecnica, no Alviela, prximo de Alcanhes,
utilizando-se toda a capacidade de vazo do canal. Estas
obras deveriam estar concludas em Junho de 1933.
A 2. fase compreendia as obras necessrias para aumentar
a produo em mais 80.000 m de gua dirios. As guas
do Tejo seriam beneficiadas com as guas do Zzere,
armazenadas acima da confluncia do Nabo, e, para o
efeito, seria construdo um dique, com uma albufeira com a
capacidade de 30 milhes de m, que poderia ser tambm
utilizado para a produo de energia elctrica. Esta fase
deveria ficar concluda at ao fim de 1936.
Na 3. fase, a executar quando o consumo particular
atingisse 16 milhes de m, seriam trazidos do Zzere, em
canal prprio, e introduzidos no Canal Tejo, mais 55.000 m,
dirios.
A 4. e ltima fase consistia na ampliao da capacidade de
produo em mais 50.000 m dirios de gua captada no
Zzere e introduzida no Canal Tejo, a executar quando o
consumo particular atingisse 24 milhes de m.
Em 1933 o caudal do Canal Alviela foi reforado com as

guas de Alenquer, construindo-se, para o efeito, uma
estao elevatria que veio a ser equipada com dois grupos
electro-bombas com a capacidade de elevao de 11.230 m
cada, a uma altura de 28 m, e uma potncia de 70 CV. A
captao das guas de Alenquer provocou o abaixamento
do nvel das guas nos poos, tendo dado lugar a um
grande nmero de reclamaes dos proprietrios locais,
havendo que criar formas de indemnizao pelos prejuzos
causados. A captao de Alenquer veio mais tarde a ser
ampliada, com a abertura de mais trs poos em 1949
embora apenas dois em regime normal de explorao, e
com uma nova estao elevatria, em funcionamento a
partir de 1960.
Ainda em 1933 surgiu uma proposta da International
Water Company para a captao de 20 a 25.000 m nas
camadas do Belaziano, em Lisboa, por meio de cinco furos
de 350 m de profundidade. A mesma companhia propunha-se igualmente captar gua nos vales de Belas e Queluz,
contudo as suas propostas, alm de onerosas, no ofereciam
garantias efectivas quanto aos caudais indicados.
A construo do Canal Tejo comeou por um primeiro troo
entre Sacavm e o Carregado. Em Sacavm, alis, j no
projecto de 1908 estava prevista a filtragem das guas, no
stio da Nora Alta. A obra foi entregue ao empreiteiro
Waldemar Jara d'Orey, devendo-se os projectos aos
Engenheiros Joo Severo da Cunha, autor do projecto de
1908, e Lus Veiga da Cunha.
Uma questo que houve que resolver de imediato foi a do

aumento da capacidade de vazo do Canal Alviela. Embora
na parte livre o canal tivesse uma capacidade de vazo da
ordem dos 70.000 m dirios, o facto de, nas passagens
dos vales, possuir uma nica linha de sifes, a capacidade
efectiva de transporte era da ordem dos 30.000 m. Havia,
portanto, que construir uma segunda linha de sifes, obra
que foi executada logo em 1933. Por essa altura j o velho
sifo de ferro sobre o Rio Tranco, em Sacavm, havia sido
substitudo por um sifo passando por debaixo do leito do rio.
Fig. 19 - Construo de uma conduta forada no Canal Tejo
Fig. 18 - Antigo sifo do Alviela sobre o Rio Tranco, em Sacavm.
A ideia inicial de captar gua na Boa Vista acabou por ser

adiada, pois a firma Layne & Co. apresentou uma proposta
interessante ao Governo, que vai ser recebida com entusiasmo pelo Engenheiro Duarte Pacheco. Era possvel captar
apreciveis caudais de gua nas aluvies do Tejo, na regio
do Carregado, Espadanal, Quinta do Campo e na Lezria.
Depois de uma misso tcnica dos engenheiros da Companhia
a vrios pases estrangeiros, a opo pela captao em
poos de grandes profundidades torna-se uma realidade.
23
A adjudicao da construo dos poos acabou por ser feita

firma alem Johann Keller, que apresentava condies
mais vantajosas. Alm desta firma, temos a adjudicao
firma americana R. W. Herbard da construo experimental
de um poo na Quinta do Campo, prximo de Vila Nova
da Rainha.
Os equipamentos das diversas estaes elevatrias dos
poos apresentam caractersticas diferentes dos das outras
estaes, sendo os grupos elevatrios de eixo vertical,
ligados aos tubos de aspirao das guas, tubos estes com
dispositivos de filtragem nas suas paredes internas.
Um estudo de 1939 havia determinado j a capacidade

elevatria exigida estao, da ordem dos 250.000 m
dirios. Iniciando-se em barraces provisrios, a inaugurao das suas instalaes definitivas veio a ter lugar em
31 de Maio de 1948, e, dadas as suas dimenses, a prpria
colocao dos grupos elevatrios, em nmero de doze,
foi objecto de um processo contnuo, com sucessivas
actualizaes, que continua ainda no presente.
Fig. 22 - Quadro elctrico de comando e controlo da Estao

Elevatria dos Olivais
Fig. 20 - Captao de gua - Grupo moto-bomba dum poo
Entretanto em Lisboa, na Quinta da Ch, Olivais, havia sido

construda a estao elevatria, junto ao reservatrio de
chegada das guas do Canal Tejo.
Projecto do Arquitecto Carlos Rebelo de Andrade, nela vemos
a interveno de Jorge Barradas, escultor que tambm,
como Rebelo de Andrade, tem o seu nome ligado Fonte
Monumental, da Alameda de D. Afonso Henriques, monumento que, iniciativa da Comisso de Fiscalizao das
guas de Lisboa, celebra a chegada das guas do Tejo
cidade.
1.12 Os problemas da qualidade das guas

Em breve houve que proceder ao tratamento das guas, pois,
ao contrrio do que inicialmente se observara, estas guas
deixavam sedimentos de ferro e mangans nas condutas.
Por outro lado, tornava-se necessrio proceder desinfeco das guas, dados os conhecimentos entretanto
adquiridos sobre as suas caractersticas, e a necessidade de
assegurar a sua potabilidade, face a uma srie de epidemias
de febres tifides.
Os primeiros ensaios sistemticos de cloragem das guas,
por ocasio de febres, tiveram lugar na cidade americana
de Maidstone, em 1897. A partir da o processo de desinfeco das guas foi-se expandindo, sendo em Frana
utilizada uma soluo de cloro, a gua de Javel.
O higienista portugus, Professor Ricardo Jorge, chegou
mesmo a defender em meios internacionais, em 1913, a
cloragem das guas no apenas em caso de epidemias, mas
de uma forma sistemtica e preventiva.
Fig. 21 - Estao Elevatria dos Olivais, fachada principal
24
A utilizao do cloro levantou graves problemas, pois da

reaco do cloro com o alcatro que revestia o interior dos
tubos resultava a formao de clorofenis que davam
gua um sabor a fnico. Estes problemas vieram a ser ultrapassados com o aperfeioamento de um aparelho doseador
do cloro na gua, aparelho que havia sido concebido por
Bunau-Varilla e modificado pelo tcnico Bernardino Gomes
de Pinho, dos quadros da CAL.
Fig. 23 - Laboratrio Bacteriolgico da Companhia das guas de Lisboa
Na dcada de 40 tornou-se necessrio projectar duas

estaes de tratamento para as guas do Aqueduto das
guas Livres, uma na Amadora e outra na Buraca, pois este
continuava a ser parte dos sistemas de abastecimento de
Lisboa, muito embora tivesse uma produo reduzida.
Algumas das suas nascentes j estavam inquinadas no
sculo XIX, como constatam o qumico Hugo Mastbaum e
o gelogo Paul Choffat. Com o tratamento, a gua das
nascentes j no precisava de ser deitada fora atravs dos
descarregadores, e, em perodos de carncia, o passeio
central do Aqueduto chegou a ser utilizado tambm como
caleira.
1.13 As duas opes em confronto - Tejo

ou Zzere
Como j atrs ficou dito, a primeira opo do contrato de
1932 era pelas guas do Tejo, captadas na Boa Vista. Porm,
dos projectos de obras fazia parte uma clara opo pelas
guas do Zzere, menos mineralizadas, e que corrigiriam a
excessiva mineralizao das guas do Tejo.
Como tambm foi referido, a captao das guas das
aluvies do Tejo veio a alterar profundamente os projectos
de desenvolvimento do abastecimento de gua.
Fig. 24 - Construo da torre de captao de gua na Barragem de

Castelo de Bode
A captao de gua no Tejo, no dique de Valada, onde as

guas do mar j no fazem sentir os seus efeitos, comeou
por meio de uma estao piloto, construda em 1958, e que
funcionou durante um ano. Em 1959 arrancou o projecto
para a estao definitiva, que veio a ser inaugurada em 8 de
Junho de 1965 com trs grupos elevatrios, com uma
capacidade diria de 100.000 m.
A gua elevada para uma estao de tratamento, em Vale
da Pedra, construda pela firma Degrmont, onde a gua
decantada, filtrada e sujeita ao processo da floculao por
meio de reagentes, e finalmente desinfectada por meio
de cloro, com correco posterior em postos de cloragem
dispersos pela rede de distribuio.
A estao de tratamento de Vale da Pedra, com uma capacidade de produo de 240.000 m dirios, j em 1963 estava
em funcionamento, fornecendo gua de boa qualidade a
Lisboa. Na sequncia de todo este progresso tecnolgico, e
porque os custos de tratamento fossem bastante elevados
face pouca quantidade de gua, a CAL decidiu, em 1967,
desafectar por completo do abastecimento o Aqueduto das
guas Livres.
A determinada altura tornava-se necessria uma soluo

para o problema da falta de gua, uma vez que o abastecimento e a melhoria substancial das condies de salubridade arrastara um aumento significativo da populao a
abastecer, aspecto ainda mais agravado com a expanso do
abastecimento para os concelhos limtrofes.
A opo clara da Companhia foi pelo Tejo, guas cujo aproveitamento foi por diversas vezes defendido pelo Engenheiro
Veiga da Cunha. No entanto, na barragem do Castelo do
Bode, l estava a torre de captao de gua, iniciativa do
Engenheiro Jos Frederico Ulrich, construda durante as
obras de construo da barragem, em 1949. Caso isso no
tivesse sido feito, mais tarde, com a barragem cheia, tal
obra seria de muito mais difcil, ou at mesmo impossvel,
execuo.
Fig. 25 - ETA de Vale da Pedra
25
1.14 Expanso do abastecimento

Com o sistema Tejo completo, com esta 2. fase, correspondente captao de Valada-Tejo, agora com a componente
"tratamento de gua" a contribuir para a funo "abastecimento de gua", com pleno desenvolvimento das tcnicas
possibilitadas pelo conhecimento da Fsica, da Qumica, da
Geologia, a CAL vai poder abastecer uma rea muito mais
vasta, sucedendo-se os contratos com as Cmaras limtrofes,
que a Companhia abastece em alta, vendendo depois estas
a gua aos consumidores particulares atravs dos seus
Servios Municipalizados.
O progresso verificado acelerou a consequente expanso
urbana e industrial em toda a regio de Lisboa, pois a gua
no elemento vital apenas para o consumo humano, mas
tambm motor de desenvolvimento econmico e industrial.
Tambm em Lisboa o crescimento urbano se fez sentir, e a
cidade tem agora quatro andares, em vez dos trs em que,
inicialmente, Mary, no sculo XIX, a dividira. So eles delimitados pelas curvas de nvel de 0 m - 40 m, 40 m - 62 m,
62 m - 95 m, e 95 m - 120 m, correspondentes, respectivamente, s zonas baixa, mdia, alta e superior. Acima dos
120 m, mais tarde, ser criada a zona limite. Com esta
diviso garantia-se uma altura piezomtrica mnima de 30 m.
1.15 A EPAL e o Castelo do Bode

Como j atrs foi referido, a concesso da CAL terminou em
30 de Outubro de 1974, dando esta companhia lugar a uma
empresa pblica, a EPAL, que, a braos com nova crise de
falta de gua, vai ter que se virar, definitivamente, para o
Zzere.
Em 1959 a CAL, no projecto que elaborara para a construo
da captao de gua do Tejo em Valada, afirmava:
"L est no Zzere a torre de tomada de gua, que o ministro
Jos Frederico Ulrich mandou fazer, pois, mais tarde, a
captao na albufeira no seria vivel por impossibilidade
de construo das fundaes da torre. (Quem sabe agora
qual o aproveitamento que a torre pode vir a ter um dia?).
Mas ir ao Zzere so mais 50 quilmetros e no se julgue
que a gua da albufeira no necessitaria tratamento, pois
os exemplos bem conhecidos esto por toda a parte e o
assunto foi j largamente debatido para no se discutir a
necessidade da sua filtrao".
No foram, com a opo Tejo, abandonadas as guas do
Zzere, muito embora, ainda em 1970, a CAL encarasse
outras hipteses no curto prazo, como a execuo de mais
poos nos mouches do Tejo. O Zzere, conforme os estudos
mencionados referem, poderia, na albufeira do Castelo do
Bode, dar meio milho de m dirios.
26
Fig. 26 - Barragem do Castelo de Bode
O parecer do Conselho Superior de Obras Pblicas exarado

no projecto da captao Tejo de Valada apontava mesmo
para o Castelo do Bode, invivel no curto prazo, e para a
captao nas albufeiras do Cabril e da Ponte da Bou, e a
serem conduzidas a Lisboa em adutor prprio, projecto a
ser "objecto de um estudo profundo, feito em tempo til,
para permitir o incio da sua realizao por volta de 1970 e
a sua entrada em servio quando ficar saturada a capacidade de transporte do Canal do Tejo, j ento elevada para
400.000 m por dia, o que se deve verificar em 1974, ano em
que termina a concesso da Companhia das guas de Lisboa".
Os estudos relativos ao aproveitamento das guas do Zzere
no haviam, pois, sido abandonados, sendo-lhe dado especial
relevo no Plano Geral de Abastecimento de gua Regio de
Lisboa, publicado em Junho de 1962, semelhana do que
sucedera no Estudo Prvio para Ampliao do Abastecimento
de gua Cidade de Lisboa, de Janeiro de 1950.
Objecto de estudos posteriores, o projecto veio a ser concretizado apenas a partir de 1975. Para tal projecto havia-se
procedido em 1972 actualizao do Plano Geral publicado
dez anos antes.
Em 1986 foi o subsistema inaugurado com uma capacidade
de produo de 375.000 m dirios, sendo composto pela torre
de captao, agora completa, uma central elevatria situada a
jusante da barragem, uma estao de tratamento na
Asseiceira, e um adutor que conduz a gua a uma central
elevatria construda em Vila Franca de Xira, de onde a
gua elevada para Telheiras, em Lisboa.
Fig. 26 - Barragem do Castelo de Bode

Fig. 27 - ETA da Asseiceira
A partir de 1993 procedeu-se ampliao do subsistema

para uma capacidade de tratamento e aduo de 500.000 m
dirios atravs de um conjunto de obras que ficaram
concludas em 1996, o que possibilita hoje o abastecimento,
pela EPAL, de gua a um total de 26 municpios correspondentes a cerca de um quarto da populao do Pas.
A EPAL hoje uma sociedade annima, de capitais exclusivamente pblicos, e encontra-se integrada num grupo mais
vasto, a guas de Portugal, AdP, que, com um conjunto
de empresas multi-municipais, abastece de gua a quase
totalidade do Pas, e onde se encontra espelhado todo um
conhecimento cientfico e tecnolgico que parte importante da nossa identidade, da nossa memria colectiva, e
cujos testemunhos urge a todo o custo preservar como
patrimnio histrico.
27
1.16 Referncias bibliogrficas

Arquivo Histrico da EPAL
CAL. Boletim dos Servios Sanitrios - Tratamento de gua.
CAL. Boletim dos Servios Tcnicos.
CAL. Contratos de concesso [diversos anos].
CAL. Estudo para o abastecimento de Lisboa com gua do
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guas cidade de Lisboa. Fevereiro de 1950.
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gua de Lisboa e zona sub-urbana [Palestra do Engenheiro-Chefe, Lus Veiga da Cunha, durante a visita ministerial
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28
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29
30
Conceitos Fundamentais de Hidrulica, Bombas Centrfugas e Redes Hidrulicas
2. CONCEITOS FUNDAMENTAIS DE HIDRULICA,

BOMBAS CENTRFUGAS E REDES HIDRULICAS
Autor: Paulo Ramsio

Engenheiro Civil (FEUP)
Mestre em Engenharia do Ambiente (FEUP)
Assistente do Departamento de Engenharia Civil
da Universidade do Minho
Scio da SBS Engenharia Civil, Hidrulica e
Ambiente, Lda.
31
32
Universidade do Minho
A Universidade do Minho uma universidade pblica com autonomia administrativa e financeira. Comemora actualmente o
XXXI aniversrio.
O Departamento de Engenharia Civil (DEC) da Escola de Engenharia tem a seu cargo o Curso de Licenciatura de Engenharia
Civil, o Mestrado em Engenharia Municipal, o Mestrado em Engenharia Civil e disciplinas do Mestrado em Tecnologia do
Ambiente. Desenvolve, ainda, actividade de investigao nos domnios de Construes e Processos, Estruturas, Geotecnia,
Hidrulica, Materiais de Construo, Planeamento e Arquitectura e Vias de Comunicao.
O Sub-grupo de Hidrulica tem como misso formar cientistas e engenheiros atravs de um estimulante e diversificado
programa na rea da mecnica dos fluidos; hidrologia, engenharia sanitria e gesto dos recursos hdricos e contribuir para o
aumento do conhecimento cientfico nas seguintes reas preferenciais: Processos de transporte e mistura em ambientes
naturais e sistemas de engenharia; Sistemas de apoio deciso para o desenvolvimento sustentado da gesto dos recursos
hdricos e desenvolver tcnicas de modelao em laboratoriais e modelos computacionais.
A investigao orientada de modo a no s contribuir para o aumento dos conhecimentos numa determinada rea cientfica
mas tambm contribuir para a extrapolao dos resultados obtidos em estudos e obras no domnio da engenharia civil.
SBS - Engenharia Civil, Hidrulica e Ambiente, Lda.

A SBS uma empresa de consultoria em engenharia, fundada a 28 de Fevereiro de 1996.
Tem desenvolvido a sua actividade na execuo de estudos, consultoria, projectos, acompanhamento tcnico e apoio deciso
em obras de engenharia com especial destaque para as obras de hidrulica e ambiente.
Conta como principais reas de actuao:
Abastecimento de gua (Captaes, Estaes de Tratamento de gua, Sistemas de Aduo, Sistemas Elevatrios,
Reservatrios e Redes de Distribuio);
guas Pluviais, Residuais e Industriais (Redes de Drenagem, Interceptores e Emissrios, Sistemas Elevatrios, Estaes de
Tratamento de guas Residuais);
Estudos Ambientais (Estudos de Impacte Ambiental, Auditorias Ambientais, Acompanhamento de Obras);
Infra-estruturas Hidrulicas e Energia (Aproveitamentos Hdricos e Hidroelctricos, Regularizao Fluvial);
Infra-estruturas Prediais (Projecto e coordenao de todas as especialidades de engenharia, acompanhamento de obra e
Fiscalizao).
33
34
2.1 Introduo
Logo, em termos de tenso unitria:
O dimensionamento de um sistema de pressurizao

depende de uma grande parte do conhecimento dos fenmenos hidrulicos envolvidos. Neste captulo sero analisados alguns princpios fundamentais da mecnica dos
fluidos e a sua utilizao na caracterizao da curva caracterstica da instalao e da curva caracterstica de uma
bomba centrfuga, conceitos essenciais para um bom
desempenho de um sistema de pressurizao.
2.2 Princpios da mecnica dos fluidos

2.2.1 Propriedades da gua
2.2.1.1 Massa volmica e peso volmico
Massa volmica e peso volmico de uma substncia so,
respectivamente, a massa e o peso da unidade de volume
dessa substncia. Para os lquidos estas grandezas variam
com a presso e a temperatura.
F
v
=
S
n
(2)
onde o coeficiente de viscosidade dinmica.

A viscosidade dinmica () para um determinado fluido
determinada recorrendo a tabelas ou a grficos enquanto
que a viscosidade cinemtica () expressa da seguinte
maneira:
(3)
= /
onde a massa volmica do fluido. A viscosidade cinemtica nos lquidos varia apreciavelmente com a temperatura, sendo desprezvel a influncia da presso.
Sendo a viscosidade uma propriedade fsica que determina
a resistncia ao escoamento uniforme de um fluido, ela
afecta a distribuio do esforo de corte destes.
A gua tem o valor mximo de massa volmica temperatura de 4C, que presso atmosfrica normal toma o
valor de 1000 kg/m3. Considerando a acelerao da gravidade igual a 9,8 ms-2, o peso volmico, mesma temperatura ser 9800 Nm3.
Analisando o comportamento dos fluidos em funo do

esforo e a velocidade de corte, podemos classific-los da
seguinte maneira:
2.2.2 Viscosidade
Fluido Newtoniano - o esforo de corte proporcional

velocidade de corte, sendo o declive da recta;
A viscosidade dos fluidos traduz-se pela resistncia que

estes oferecem deformao. Assim, no seu escoamento
desenvolvem-se foras resistentes, que do parte dissipao de parte da energia mecnica possuda pelo fluido
em movimento.
Ao pretender modificar-se a forma de uma massa de fluido,
observa-se que as camadas do mesmo se deslocam umas
em relao s outras, at que se alcance uma nova forma.
Durante este processo ocorrem tenses tangenciais
(esforos de corte) que dependem da viscosidade e da
velocidade do fluido.
O comportamento de um fluido sob a aco de um esforo
de corte importante na medida em que determinar a
forma como ele se movimentar. A fim de que se possa
introduzir a noo de esforo de corte (tenso tangencial),
torna-se necessrio analisar as foras exteriores que actuam
numa determinada massa de fluido sujeita aco da acelerao da gravidade.
Fluido Ideal - apresenta resistncia nula deformao;
Fluido no Newtoniano - deforma-se de tal maneira que

o esforo de corte no proporcional velocidade de
corte;
Plstico Ideal - o fluido sustm, inicialmente, um esforo
sem qualquer deformao, deformando-se posteriormente de forma proporcional ao esforo de corte;
Slido Ideal - no ocorre deformao para qualquer valor
de tenso.
Os Fluidos Newtonianos so praticamente todos os lquidos
orgnicos e inorgnicos enquanto que os Fluidos no
Newtonianos podem ser classificados em pseudoplsticos,
dilatantes, Bingham, etc.. Como exemplos de Fluidos no
Newtonianos podem-se destacar a pasta de celulose,
algumas tintas, borracha, etc
2.2.3 Compressibilidade
Num fluido em repouso no existem tenses tangenciais e

de acordo com a lei de Pascal a presso num ponto igual
em todas as direces. Nos fluidos em movimento, em que
se manifeste a aco da viscosidade desenvolvem-se tenses tangenciais ou esforos de corte.
A compressibilidade dos fluidos traduz-se pela diminuio

do volume ocupado por uma determinada massa de lquido
quando aumenta a presso a que esta est sujeita.
A viscosidade assim uma propriedade fsica que definida

como sendo a resistncia de um fluido ao seu escoamento
uniforme.
De acordo com o seu comportamento sob a aco de uma

presso aplicada exteriormente os fluidos podem ser classificados da seguinte forma:
Considere-se duas placas paralelas de fluido, S, que se

movem a uma distncia, n, a uma velocidade relativa v,
a fora necessria para o deslocamento ser:
F = S
v
n
(1)
Incompressveis - Se o volume de um elemento de fluido

independente da sua presso e temperatura. Nos
lquidos, devido s pequenas variaes de presso,
podem-se considerar incompressveis para a maior parte
dos fenmenos.
35
Compressveis - Se o volume de um elemento de fluido

varia com a sua presso e temperatura, como acontece
nos gases.
2.3.2 Classificao dos escoamentos
Note-se contudo que nenhum dos fluidos reais completamente incompressvel. No entanto, os lquidos podem ser
encarados como tal para efeitos de estudo de grande parte
das aplicaes prticas. no entanto importante realar
que em alguns fenmenos, como por exemplo na anlise
do choque hidrulico, deve ser considerada a compressibilidade do fluido.
O escoamento varivel se, numa dada seco transversal,

a velocidade mdia e o caudal variarem com o tempo.
2.2.4 Tenso de saturao do vapor de gua

Quando a presso num ponto de um lquido desce at
respectiva tenso de saturao de vapor, o lquido entra em
ebulio.
A tenso de saturao do vapor de um lquido, tv, varia em
funo da temperatura.
A tenso de saturao de vapor para a gua temperatura
de 20C de 2330 N/m2, e temperatura de 100C iguala a
presso atmosfrica normal.
No escoamento de lquidos aparecem, em certas condies,
zonas em que a presso desce at tenso de saturao de
vapor, formando bolhas de ar, indicadoras da ocorrncia do
fenmeno de cavitao.
2.3 Conceitos fundamentais de

hidrocinemtica e hidrodinmica
2.3.1 Conceitos bsicos
Define-se trajectria de uma partcula como o lugar
geomtrico dos pontos ocupados pela partcula ao longo do
tempo, enquanto que linha de corrente num determinado
instante ser a linha que goza da propriedade de, em
qualquer dos seus pontos, a tangente respectiva coincidir
com o vector velocidade no mesmo ponto e nesse instante.
O caudal, ser o volume que, na unidade de tempo, atravessa
uma seco efectuada num escoamento por uma superfcie,
se esta for normal em todos os seus pontos velocidade do
escoamento. Assim, o caudal, Q, ser:
Q = v ds
(4)
Velocidade mdia, V, (numa seco normal em todos os

pontos velocidade do escoamento) velocidade de um
escoamento que, com velocidade uniforme na seco,
transporta um caudal igual atravs da mesma seco.
36
2.3.2.1 Variados, permanentes e uniformes
O escoamento permanente se, em qualquer seco transversal, a rea da seco lquida e a velocidade mdia (e, portanto o caudal) forem invariveis com o tempo. Num escoamento permanente a velocidade pode variar de ponto para
ponto, mas, em cada ponto, mantm-se constante ao longo
do tempo.
Um escoamento uniforme um movimento permanente
em que a velocidade constante ao longo de uma mesma
trajectria (em mdulo, direco e sentido). Pode ento
dizer-se que o escoamento uniforme se as trajectrias
forem rectilneas e paralelas e se a rea da seco lquida, S,
a velocidade mdia, V, forem invariveis com o tempo e a
seco transversal considerada. O movimento uniforme s
possvel em condutas e canais de eixo rectilneo e de
seco constante.
Escoamentos transitrios so escoamentos que se estabelecem na transio entre duas situaes de escoamentos
permanentes.
2.3.3 Equao da continuidade

A equao da continuidade estabelece o princpio da conservao da massa. Assim entre duas seces transversais,
num escoamento permanente de um fluido incompressvel
sob presso, mantm-se constante ao longo do tempo o
volume do lquido entre as duas seces.
Considerando uma tubagem com vrios troos de dimetros diferentes, verifica-se que o caudal de fluido sempre
constante em toda a tubagem.
Define-se ento caudal mssico (Qm) como a massa de fluido
transportada (m) por unidade de tempo (t) e ser igual a:
Q v1 = Q v2 = Q v3
; v1 xAi1 = v2 Ai 2 = v3 Ai 3 = v (5)
A expresso (5) designada por equao da continuidade.

O termo continuidade deriva do facto de o caudal em todos
os troos ser constante.
Em termos de caudal mssico (Qm = cont.),
Qm1 = Qm2 = Qm3 = Qm .v1.Ai1 = .v2.Ai2 = .v3.Ai3 = .v.Ai (6)
D2
D3
D1
L1
Fig. 1 - Condutas em srie
L2
L3
Nestas circunstncias, facilmente se depreende que o caudal

escoado o mesmo em cada troo de conduta com caractersticas distintas, e que a perda de carga total dada pela
adio de todas as perdas de carga parcelares:
Q = U1 x S1 = U2 x S2 = ... = Un x Sn
n
i =1
i =1
H = H i = J i Li
(7)
(8)
Considerando um regime estacionrio (as variveis do

processo, como por exemplo, presso, temperatura, volume,
etc. permanecem constantes ao longo do tempo), num fluido
Newtoniano e incompressvel, a energia especfica total
duma partcula igual energia mecnica total da partcula
por unidade de peso e apresenta trs componentes:
(Trinmio de Bernoulli)
Na prtica, pode-se considerar:

* 1 = 2 = 1,0 Coeficiente de distribuio de presso
(campo de presses do tipo hidrosttico condutas de
pequeno e mdio dimetro).
2.3.4 Teorema de Bernoulli
p v2
E = z+ +
2g
O teorema de Bernoulli representa uma equao de balano

de energia pois iguala a variao da energia mecnica total
entre duas seces de um tubo de corrente ao trabalho
realizado pelas foras locais de inrcia (nulas em regime
permanente) e de resistncia H.
(9)
Dimensionalmente cada parcela corresponde a um comprimento pelo que assimilvel a uma soma de "alturas":
* 1 = 2 = 1,0 Coeficiente de energia cintica ou de

Coriollis, distribuio de velocidades - considerao de
velocidades mdias (1,00 1,15).
A parcela B corresponde a troca de energia com o exterior:
+B cedncia de energia (turbina)
-B ganho de energia (bomba).
A parcela H representa o trabalho das foras resistentes
por unidade sendo a soma das seguintes parcelas:
H = H p + H L
[E ]= [F ] [L] = [L]
[F ]
(11)
com,
O significado fsico de cada parcela ser o seguinte:
H Foras resistentes totais por unidade de peso (perdas

de carga totais)
Hp Perda de carga uniforme (contnua ou principal)
= cota da partcula em relao a um plano de referncia

(energia potencial de posio da partcula por unidade
de peso)
Somatrio de perdas de carga localizadas (concentradas acidentais)
p
= altura piezomtrica: energia potencial de presso por
unidade de peso da partcula;

v2
= altura cintica: energia cintica por unidade de peso
2 g da partcula com velocidade v.
Estes parmetros sero analisados em detalhe em pontos

seguintes.
Assim, define-se Linha Piezomtrica como o lugar geom-
2.3.5 Teorema da quantidade de movimento

ou de Euler
trico dos pontos em que a sua cota a soma da cota topogrfica e da altura ( z +
p
). Analogamente, a Linha de Carga
(ou Energia) ser o lugar geomtrico dos pontos cuja cota

ser a soma da cota topogrfica, a altura piezomtrica e a
altura cintica ( z +
p v2
+
).
2g
O teorema de Bernoulli refere que no caso de um fluido

incompressvel em regime permanente, em que se possam
desprezar as foras de atrito e, consequentemente as perdas
de energia, mantm a carga total de uma partcula ao
longo de uma trajectria.
O Teorema de Bernouli aplicado a fluidos pesados e incompreensveis, em regime permanente, toma a seguinte
forma:
( z1 + 1
2
1
2
2
p1
U
p
U
+ 1 ) s1 ( z 2 + 2 2 + 2
) = H B
2g
2 g s2
(10)
O teorema de Euler ou da quantidade de movimento (TQM)

na Mecnica dos Fluidos e, portanto, na Hidrulica o correspondente ao teorema da quantidade de movimento da
Mecnica e pode enunciar-se da seguinte maneira:
Para um volume determinado no interior de um fluido,
nulo em cada instante o sistema das seguintes foras:
peso, resultante das foras de contacto que o meio
exterior exerce sobre o fluido contido no volume,
atravs da superfcie de fronteira, resultante das foras
de inrcia e resultante das quantidades de movimento
entradas para o volume considerado e dele sadas na
unidade de tempo.
O TQM ou de Euler tem um duplo interesse prtico:
1) Calcular esforos sobre as tubagens e/ou paredes (caso
dos jactos).
37
2) Calcular perdas de carga localizadas em troos curtos

(curvas, derivaes, mudanas de seco) onde se conhecem as condies nas seces de entrada e de sada.
Particularizando a aplicao do Teorema de Euler a movimentos permanentes de fluidos pesados e incompressveis
em tubos de corrente e as tenses tangenciais so desprezveis, a aco do lquido sobre a superfcie de contorno
ser uma fora, dada pela seguinte expresso vectorial:
r
R = - ( Q U + p S ) nr - ( Q U + p S ) nr + r (12)
1
21
em que:
r
r
n1 e n2- so os versores da direco normal s seces de
entrada e sada (S1 e S2), com o sentido positivo
dirigido sempre para o exterior do volume em
estudo.
r
- peso do volume de fluido em estudo.
U 1 , U 2, p1 , p2 - Velocidades mdias e presses nas seces 1 e 2.
2.4 Escoamentos sob presso em

regime uniforme e permanente
2.4.1 Escoamentos laminares e escoamentos
turbulentos
Existem dois regimes de escoamento de fluidos: laminar e
turbulento.
No regime uniforme, as trajectrias das partculas so paralelas s geratrizes do contorno.

Se considerarmos condutas de comprimento L elevado (L
>100 x D, em que D o dimetro da conduta) e caractersticas geomtricas (direco, rugosidade, forma e dimenso
da seco transversal) constantes, poder-se- considerar
que :
i ) a distribuio de presses numa seco transversal do
tipo hidrosttico (=1).
ii ) o coeficiente de Coriollis constante ao longo da conduta
(=1) .
iii ) a perda de carga (H) entre duas seces proporcional
distncia (L) entre elas, sendo constante o coeficiente
de perda de carga (ou perda de carga unitria) ao longo
da conduta, J.
Sabendo que a perda de carga contnua (ou principal)
depende ainda das caractersticas fsicas do fluido, teremos:
J = (, U, D, , ,Ke)
(14)
em que:
J - perda de carga contnua por unidade de comprimento;
- massa volmica do fluido;
U - velocidade mdia na conduta;
D - dimetro da conduta;
O regime laminar caracterizado por trajectrias regulares

das partculas, no se cruzando trajectrias de partculas
vizinhas.
- tenso junto parede da conduta;
No escoamento turbulento, a velocidade num dado ponto

varia constantemente em grandeza e direco, sem regularidade. As trajectrias so extremamente irregulares.
Ke - rugosidade equivalente da conduta, em termos da perda

de carga provocada pelas vrias rugosidades do material
da conduta.
A relao entre as foras de inrcia e a fora de viscosidade

sobre a partcula pode ser expressa pelo nmero de
Reynolds atravs da seguinte expresso:
Recorrendo Anlise Dimensional possvel estabelecer

uma relao entre aquelas grandezas, chegando-se (escolhendo ,U,D para unidades fundamentais) expresso
geral das perdas de carga contnuas (ou frmula universal)
em condutas circulares:
V D
(13)
O nmero de Reynolds define as condies de semelhana

quando a natureza das foras intervenientes se limitam s
indicadas (caso de escoamento de lquidos no interior de
condutas em presso).
Re =
Para valores de Reynolds superiores a 2500 o escoamento

geralmente turbulento e para valores inferiores a 2000 o
escoamento normalmente laminar.
A quase totalidade das aplicaes de sistemas de pressurizao encontra-se em regime turbulento.
38
2.4.2 Perdas de carga contnuas
- coeficiente de viscosidade cinemtico do fluido;
J=
U2
D 2g
em que :
- coeficiente de resistncia (adimensional);
g - acelerao da gravidade;
D - dimetro da conduta;
U - velocidade mdia na conduta.
(15)
2.4.2.1 Determinao do coeficiente de resistncia

Os valores do coeficiente de resistncia () podem ser obtidos
atravs das equaes de Prandtl e Von Karmann - teoria da
turbulncia - e comprovados atravs das experincias de
Nikuradze.
Nikuradze ao variar o factor de resistncia com o nmero
de Reynolds, concluiu que o primeiro depende do segundo
e de outros parmetros (adimensionais) que caracterizam
as asperezas das paredes do tubo. Nikuradze considerou
uma rugosidade terica () correspondente dos gros
de areia (calibrada) colados s paredes de tubos lisos, que
dividida por D, corresponde a um parmetro adimensional
- rugosidade relativa (/D).
A variao de com Re apresenta, para cada valor de (/D),
quatro intervalos (I, II, III, IV) com leis de variao distintos:
O intervalo I corresponde ao Regime laminar (Re < 2000
a 2500) onde se verifica uma variao linear de e Re,
sem depender da rugosidade da conduta, sendo:
= 64 / Re Frmula de Poiseuille
(16)
Os intervalos II, III e IV correspondem aos regimes turbulento liso, turbulento de transio e turbulento rugoso.
A grande maioria dos escoamentos de fluidos, nas aplicaes prticas de engenharia encontram-se neste
domnio e o coeficiente de resistncia pode ser estimado
pela seguinte equao:
1
2,51
/D
= 2 log(
+
)
3,7
Re
(17)
Para aplicao dos estudos em laboratrio (baseados numa

rugosidade terica artificial - ) s condutas comerciais,
define-se para essas condutas, uma rugosidade equivalente
(ke), que substituda na expresso de clculo de , em
regime turbulento rugoso, conduz os mesmos valores que
foram obtidos experimentalmente com .
A determinao do coeficiente de resistncia pode ser
obtido pela representao grfica das experincias de
Nikuradse ou por via analtica.
a) Determinao de l, por via grfica

O emprego da frmula universal foi bastante simplificada
com o aparecimento de diagramas como o de "Moody", que
atravs da representao grfica daquelas funes implcitas, permite a determinao expedita dos valores de ,
com suficiente rigor.
FACTOR DE ATRITO
ZONA DE TRANSIO
TUBAGEM LISA
CAUDAL
LAMICAUDAL TURBULENTO
NAR
RUGOSIDADE RELATIVA DA SUPERFCIE K/d
NMERO DE REYNOLD
Diagrama de Moody para estabelecer o factor de atrito . O valor de obtido atravs da utilizao do nmero de Reynold e do valor de rugosidade relativa k/D como parmetros, onde D o
dimetro interno da tubagem em mm e k a rugosidade equivalente da superfcie em mm.
Fig. 2 - Diagrama de Moody para a determinao do coeficiente de resistncia
39
importante relembrar que a determinao do coeficiente

de resistncia, , atravs de frmulas prticas (expresses
empricas, vlidas apenas em certas circunstncias - fluido,
temperatura, seco transversal, material das paredes do
contorno slido, etc. ...), quer sob a forma analtica, quer sob
a forma de bacos ou tabelas apenas so vlidas dentro das
condies particulares em que foram definidas.
Estes sistemas aparecem normalmente nas redes de

abastecimento de gua municipais ou industriais e nas
redes de combate a incndios.
b) Determinao de l, por via analtica
Diz-se que uma conduta tem distribuio de percurso

quando sofre uma variao de caudal ao longo do seu
percurso (escoamento em regime permanente variado).
Para clculos mais exactos o clculo do coeficiente de

resistncia, , deve ser realizado por via analtica por
equaes de reconhecida validade, como por exemplo pela
Frmula de Colebrook-White:
kK / D
1
2,51
(18)
= 2 log(
+ ee
)
3,7
Re
Em que:
- coeficiente de resistncia (adimensional);

Re - nmero de Reynolds (adimensional);
ke - rugosidade equivalente (m):
Chama-se n ao ponto de interseco de trs ou mais

condutas e malha a todo o circuito fechado constitudo por
trs ou mais condutas ligadas em srie.
Quanto sua constituio, podemos considerar os

seguintes tipos de redes:
QUADRO 1 - TIPOS DE REDES
TIPO
DESCRIO
DISTRIBUIO
DE PERCURSO
REGIME DO
ESCOAMENTO
PERMANENTE
EMALHADA
s com malhas
sem
com
uniforme
variado
RAMIFICADA
s com condutas
em srie
sem
com
uniforme
variado
MISTA
com condutas
em srie e com
malhas
sem
com
uniforme
variado
D - dimetro da conduta (m).
2.4.3 Perdas de carga localizadas

As perdas de carga localizadas ocorrem em singularidades
das condutas, ou seja, em trechos pequenos da conduta em
que se quebra a sua uniformidade.
Estas perdas de carga dependem de diversos factores relacionados fundamentalmente com as caractersticas do
escoamento a montante e a jusante da singularidade.
A determinao analtica destas perdas de carga localizadas
(HL) baseia-se na aplicao dos Teoremas da Quantidade
de Movimento e de Bernoulli, que permitem chegar a uma
expresso geral para este tipo de perdas de carga, exprimindo-as como percentagem da altura cintica (U2/2g):
H L = K L
U2
2g
(19)
Nas redes emalhadas o conhecimento do valor e sentido

dos caudais, em cada troo, so obtidos aps o equilbrio
da malha atravs da Lei da Continuidade (em cada n os
caudais afluentes devem igualar os caudais efluentes) e Lei
das Malhas (numa malha a soma algbrica das perdas de
carga em todas as condutas deve ser nula).
em que KL o coeficiente de perda de carga localizada,

sendo determinado experimentalmente para cada tipo de
singularidade.
2.6 Clculo hidrulico
A determinao dos coeficientes de perda de carga em

diferentes singularidades (estreitamentos e alargamentos
suaves, mudanas de direco, vlvulas, etc. ) encontra-se
bem documentada em inmeras publicaes de hidrulica,
algumas das quais serviram de base ao presente texto e que
se encontram referenciadas nas referncias bibliogrficas.
Em regime uniforme e permanente, o caudal constante

logo, seleccionando o dimetro pode-se de seguida calcular
a velocidade e perda de carga.
2.5 Redes hidrulicas

2.5.1 Classificao das redes hidrulicas
As redes de condutas consideram-se sistemas complexos
porque so constitudas por tubagens ligadas em srie e/ou
paralelo, formando feixes ou malhas de condutas.
40
Nas redes ramificadas a direco do escoamento nica e

portanto conhecida. Logo, conhecendo-se os caudais e os
dimetros possvel de imediato o clculo das perdas de
carga.
2.6.1 Regime uniforme e permanente
Em regime variado h uma variao de caudal ao longo do

percurso, por considerar por exemplo os consumos domsticos, as perdas de carga so contabilizadas considerando
que o escoamento se faz em regime permanente variado.
Chama-se caudal unitrio de percurso (q) ao parmetro que
traduz a variao mdia do caudal ao longo da conduta:
q=
Qm Qj
Qm = Qj + q L
L
(20)
Os custos de investimento so directamente proporcionais

ao dimetro instalado e os consumos de energia inversamente proporcionais ao mesmo valor.
Em que:
- caudal unitrio de percurso;
Os passos fundamentais a seguir nos clculos a efectuar

so:
Qm - caudal no extremo de montante;

Qj - caudal no extremo de jusante;
L
- comprimento da conduta.
Havendo uma variao da velocidade ao longo da trajectria, h uma variao do coeficiente de perda de carga, que
se traduz numa variao parablica da linha de energia. Tal
facto dificulta o clculo das perdas de carga em cada trecho
da conduta.
Bresse ultrapassou esta dificuldade considerando um caudal
equivalente ( Qe ):
Qe = Qj + 0.55 q L
(21)
Trata-se de um caudal fictcio que, em movimento uniforme

e para um dado dimetro, conduz ao mesmo valor da perda
de carga que a verificada em regime permanente variado,
considerando os caudais que realmente circulam na rede.
Com esta simplificao o clculo hidrulico de regime permanente variado transformado, para efeito do clculo das
perdas de carga, em regime uniforme e permanente.
2.7 Dimensionamento econmico de

condutas
Apresentam-se neste ponto os passos fundamentais para o
desenvolvimento dos clculos que permitem seleccionar os
dimetros econmicos das condutas.
O processo de dimensionamento consiste em determinar o
dimetro que minimize a soma dos custos de investimento
com os de energia (no se consideram outros custos de
explorao), conforme se representa na Fig. 3.
- Seleco de um conjunto de dimetros (comercialmente disponveis) a partir de velocidades mdias

(0,6 a 1,5 m/s) e de critrios de velocidade mnima
e mxima.
- Clculo dos custos de investimento em funo dos
dimetros seleccionados.
- Clculo dos custos de energia do perodo de vida da
obra. (actualizados ao ano 0)
- Adio dos custos anteriores para os diversos
dimetros seleccionados e verificao de que o
conjunto de dimetros seleccionados contm o
dimetro (comercialmente disponvel) mais econmico. Para tal acontecer os custos associados aos
dimetros extremos seleccionados devero ser
superiores a pelo menos um dos custos associados a
um dos dimetros intermdios.
- Seleco do dimetro mais econmico.
Especialmente nos dimetros mais pequenos a alterao de
um dimetro para o da srie comercial imediatamente inferior poder representar alteraes significativas em alguns
parmetros de controlo, uma vez que a perda de carga
aumenta de forma quadrtica com a velocidade e esta
aumenta igualmente de forma quadrtica com o dimetro.
2.8 Curva caracterstica da instalao

A curva caracterstica da instalao ser a curva que traduz,
para cada caudal, a altura de elevao necessria para esta
instalao. Ser em cada ponto a soma da altura geomtrica
com todas as perdas no sistema para esse caudal.
2
H = f (Q ) H man = H geo + J i Li + ki U
2g
2
(22)
Altura
Perdas
de carga
carga
Perdas de
V2
K i i + J i Li
2g
Altura geomtrica
Caudal
Fig. 4 - Curva caracterstica da instalao
Fig. 3 - Variao dos custos de investimento e energia com o

dimetro de condutas.
As perdas de carga tm variao quadrtica com o caudal,

apresentando a curva caracterstica da instalao a forma
apresentada na figura 4.
41
2.9 Bombas centrfugas

2.9.1 Definio
Uma bomba denominada centrfuga quando a direco
de escoamento do fluido perpendicular do eixo de
rotao da hlice e podem ser classificadas da seguinte
forma:
Nesta situao, a descarga de uma bomba dum estgio

injectada na admisso de uma bomba de um segundo
estgio, onde se preserva a presso do primeiro. O fluido
depois de entrar no segundo estgio ter um aumento de
energia sob forma de aumento de presso e assim sucessivamente. As bombas multiestgio podem ser consideradas
como bombas com vrios estgios simples, montadas sobre
o mesmo eixo e com descargas em srie.
Quanto ao n. de impulsores:
a) De um s andar: quando tm um s impulsor;
b) De andares mltiplos: quando existem vrios impulsores.
Quanto ao sentido de rotao:
a) De sentido directo: se o eixo da bomba roda no sentido
anti-horrio;
b) De sentido retrgrado: se o eixo da bomba roda no sentido horrio.
Quanto posio do eixo:
a) Eixo horizontal;
b) Eixo vertical;
c) Eixo inclinado.
2.9.2 Constituio
Na sua forma mais simples, a bomba constituda por um
rotor que gira no interior de uma carcaa. O fluido entra na
bomba nas vizinhanas do eixo do rotor propulsor e
lanado para a periferia pela aco centrfuga. A energia
cintica do fluido aumenta do centro do rotor para a ponta
das palhetas propulsoras. Esta energia cintica convertida
em presso quando o fluido sai do impulsor e entra na voluta
ou difusor. Veios condutores fixos no corpo da bomba podem
ajudar a dirigir o fluido, melhorando a eficincia da bomba;
Fig. 6 - Corte numa bomba multicelular
Muito resumidamente, as principais peas constituintes de

uma bomba centrfuga, so as seguintes:
Corpo da bomba;
Motor elctrico;
Propulsor ou rotor;
Veios condutores;
Sistema de refrigerao;
Sistema de lubrificao.
Normalmente o propulsor considerado o corao da bomba,
sendo constituda por um disco que roda a alta velocidade,
o que permite transmitir a energia ao lquido para este
adquirir o aumento de presso desejado.
Fig. 5 - Forma tpica do corpo uma bomba centrfuga
Uma bomba centrfuga com um s rotor uma bomba de

um nico estgio (ou andar). Quando se deseja ter uma combinao de presso total e capacidade que no se enquadra
numa bomba de um s estgio, usa-se uma bomba multiestgio.
42
2.9.3 Curva caracterstica da bomba

A equao bsica da bomba utilizada para calcular e
desenhar formas geomtricas e dimenses, assim como
para deduzir a curva Q/H da bomba centrfuga.
A Figura 3 ilustra uma alheta de um impulsor e os respectivos vectores de velocidade.
Alheta de impulsor de bomba com os vrtices de velocidade nos bordos de ataque e fuga. Velocidade absoluta do lquido v, velocidade relativa w, velocidade perifrica da alheta u, componente
tangencial da velocidade absoluta do lquido vu e componente radial vm .
Fig. 7 - Representao dos vectores velocidade na alheta do impulsor
Na figura 7, so representados os vectores velocidade nos

bordos de ataque e fuga, onde:
v = velocidade absoluta do lquido;
w = velocidade relativa alheta;
u = velocidade perifrica da alheta;
vu = componente tangencial da velocidade absoluta;
vm = componente radial da velocidade absoluta.
A velocidade relativa paralela alheta em qualquer
ponto.
Para alm disso, vu1 = v1 cos 1 e vu2 = v2 cos 2
1
(u2vu 2 u1vu1 )
g
A reduo de presso causada por perdas no escoamento

tomada em considerao pelo rendimento hidrulico e a
reduo devido ao desvio do caudal de uma ngulo ideal 2
contabilizado por um coeficiente de alheta k. Com estas
modificaes, a equao de Euler para uma bomba real tem
o seguinte aspecto:
h
(ku2vu 2 u1vu1 )
(24)
g
possvel mostrar que h e k so menores que a unidade.
Ht =
Partindo do princpio que o caudal no tem perdas e que o

nmero de alhetas infinito (), possvel derivar a familiar teoria da equao bsica da bomba utilizando as leis da
mecnica. Esta relao conhecida como equao de Euler
e expressa do seguinte modo:
Ht =
Numa bomba real, no possvel satisfazer nenhum destes

princpios, visto que existem sempre perdas por atrito e o
nmero finito de alhetas no direccionar o caudal completamente na direco da alheta.
(23)
onde o ndice t referencia um caudal sem perdas e

. referencia o princpio do nmero infinito de alhetas que garante
o direccionamento completo do lquido.
As bombas centrfugas so normalmente concebidas com

1 = 90, logou1 = 0.
Assim sendo, a equao bsica da bomba simplificada para:
uv
H t = k h 2 u 2
(25)
g
A altura manomtrica ideal obtida pela equao de Euler
independente do caudal Q. Se a curva Q/Ht for traada,
Ht. indicado por uma linha recta. A curva real Q/H
derivada desta curva atravs da subtraco dos efeitos do
43
nmero finito de alhetas e de vrias outras perdas que

ocorrem no interior da bomba, conforme se pode ver na
Figura seguinte.
Perdas
Reduo do caudal Q causada

por perdas por fuga Hv
Efeito do nmero finito de alhetas Ht
Perdas por atrito Hr
Perdas por descontinuidade Hs
Velocidades (w) e perdas relativas do bordo de ataque da alheta com vrias

velocidades de caudal. As perdas mnimas ocorrem com o caudal nominal da
bomba, quando o ngulo de ataque do lquido igual ao ngulo 1 do bordo
de ataque da alheta.
Fig. 9 - Velocidades e perdas no bordo de ataque da alheta com

vrias velocidades.
Fig. 8 - Reduo (H) da curva verdadeira da bomba Q/H relativa
altura terica da bomba Ht.
As perdas mnimas ocorrem com o caudal nominal da

bomba, quando o ngulo de ataque do lquido igual ao
ngulo 1 do bordo de ataque da alheta.
O Efeito do Nmero Finito de Alhetas
No bordo de fuga da alheta, ocorrem perdas devido aos

redemoinhos causados por esta. O seu aumento proporcional ao quadrado do caudal.
Conforme indicado anteriormente, a existncia de um nmero

finito de alhetas diminui a altura manomtrica pelo factor
de alheta k. Se tomarmos este factor em considerao, poderemos obter a altura terica Ht. Poderemos escrever que:
H t = kH t
(26)
Ht no perfeitamente linear, porque o coeficiente de

alheta ligeiramente dependente do caudal Q. A reduo
de altura de Ht. para Ht no causada por perdas de caudal
mas sim pelo desvio do lquido dos ngulos ideais devido ao
nmero finito de alhetas.
Perdas por Atrito Hf
As perdas por atrito ocorrem medida que o lquido flui
pelas passagens do impulsor e da voluta da bomba. O seu
aumento proporcional ao quadrado do caudal Q.
Perdas por Descontinuidade Hs
As perdas por descontinuidade so geradas nas seguintes
reas:
No bordo de ataque da alheta, onde o lquido atinge a
ponta da alheta. A perda mais pequena no ponto de
concepo da bomba, onde o lquido entra em contacto
com a alheta no ngulo 1. As perdas aumentam com o
aumento do desvio do ngulo de contacto do ngulo da
alheta 1; conforme se pode constatar na figura seguinte.
44
Na voluta da bomba, com velocidades de caudal diferentes do valor nominal, quando o caudal na voluta
diferente do caudal no permetro do impulsor. Este efeito
ilustrado na Figura 9. As diferenas de velocidade
causam turbulncia que originam perdas, cujo aumento
proporcional ao aumento de diferena entre o caudal real
e o caudal nominal.
Perdas por fuga Hv
As perdas por fuga ocorrem na folga entre o impulsor e a
voluta da bomba. Por muito pequena que seja a folga, um
pequeno retorno de caudal passa da rea de elevada
presso junto da borda do impulsor para a rea de baixa
presso do aro de junta do impulsor. Por este motivo, o caudal
atravs do impulsor ligeiramente maior do que o caudal
de sada da voluta da bomba, pelo que a cabea da bomba
encontra um caudal reduzido; a diferena a perda por
fuga Hv. O efeito da perda por fuga est ilustrado na Figura 8.
Esta perda aumenta medida que a bomba vai sendo
desgastada.
Outras Perdas
Existem outras perdas numa bomba centrfuga que no
afectam a curva Q/H mas que aumentam o consumo de
energia da transmisso do motor. Estas perdas incluem:
perdas por atrito nas superfcies exteriores do impulsor;
perdas por atrito no empanque da transmisso;
perdas por atrito na chumaceira.
2.10 Cavitao e NPSH

A cavitao o fenmeno hidrulico associado formao
e colapso de bolhas de vapor num lquido. As bolhas de
vapor so formadas quando a presso esttica local de um
lquido em movimento diminui at atingir um valor igual
ou inferior ao da presso do vapor desse lquido para uma
dada temperatura. Quando a bolha se desloca com o fluido
para uma rea de presso superior, o seu colapso ocorrer
rapidamente. A imploso causa uma onda de choque local
transitria e extremamente alta no lquido. Se a imploso
ocorrer perto de uma superfcie e ocorrer repetidamente, a
presso do choque ir eventualmente originar a eroso do
material dessa superfcie.
tao, pelo que devero ser tomados os devidos cuidados se

as condies de funcionamento da bomba apresentarem o
risco de ocorrncia de cavitao.
Normalmente, as marcas de desgaste causadas pela cavitao
ocorrem localmente e consistem em picagens profundas
com bordos afiados. As picagens podem ter vrios milmetros
de profundidade;
Habitualmente, o fenmeno da cavitao nas bombas centrfugas ocorre numa localizao perto do bordo de ataque da
alheta do impulsor; conforme representado na figura seguinte.
Imploso de
bolhas de vapor
Fig. 11 - Impulsor demonstrando estragos motivados por cavitao
Bolhas de vapor
A formao e desaparecimento das bolhas de vapor

designada por fenmeno de CAVITAO, tendo como consequncia mais gravosa a deteriorao mecnica precoce da
bomba.
A cavitao numa bomba apresenta duas desvantagens:
A criao e colapso das bolhas de vapor podem danificar
a bomba;
A bomba torna-se muito menos eficiente porque passa
a bombear uma mistura de lquido e vapor, com uma
densidade muito mais baixa.
Fig. 10 - Influncia do ngulo no bordo de ataque da alheta
Se o lquido for bombeado de modo a atingir o bordo de

ataque da alheta a um ngulo diferente do da alheta,
formam-se redemoinhos e zonas de baixa presso do outro
lado da alheta. Se a presso cair abaixo da presso do vapor,
formam-se bolhas de vapor. Se estas se moverem no fluido
para uma zona de presso superior, iro eventualmente
implodir. O impacto de alta presso resultante poder originar
picagem e a eroso da estrutura adjacente.
Uma bomba com cavitao emite um rudo de crepitao
caracterstico, tal como se estivesse a bombear areia. No
existe nenhum material que suporte totalmente a cavi-
Logo, na instalao de qualquer bomba, necessrio que no

dimensionamento desta seja acautelado a ocorrncia de
cavitao, particularmente, com lquidos quentes e volteis.
Definio de NPSH
NPSH o acrnimo do termo ingls Net Positive Suction
Head e representa a diferena entre a presso esttica
absoluta e a tenso de vapor do lquido (normalmente
expressa em metros). O clculo do NPSH baseado nos
seguintes parmetros:
ht = altura geomtrica de entrada;
hA = diferena de altura entre o plano de referncia e a
ponta do bordo de ataque da alheta;
45
Hrt = perdas de caudal na tubagem de entrada;

Vo2/2g= quebra de presso causada pela velocidade de
entrada;
h = quebra de presso local no bordo de ataque da alheta;
ataque da alheta. Nas bombas horizontais, o plano de referncia coincide com a linha central da transmisso. Nas
bombas verticais, a localizao do plano de referncia
indicada pelo fabricante.
NPSH Requerido
Pb = presso ambiente ao nvel do lquido;
O NPSH requerido obtido a partir da seguinte equao:
Pmin= presso esttica mnima na bomba;

Pv = presso do vapor do lquido temperatura dominante.
NPSH requerido = hA +
As alturas de presso so apresentadas na Fig. 12.
BOMBA HORIZONTAL
BOMBA VERTICAL
vo
2g
+ h
Este valor tambm conhecido como valor de NPSH da

bomba. Este valor pode ser apresentado como uma funo
do caudal, conforme demonstrado na Figura 14.
Presso Mnima
NPSH
requerido
NPSH requerido
Plano de Referncia
Fig. 12 - Dimenses e presses de referncia para o clculo do NPSH
Para evitar a cavitao, a presso esttica mnima na bomba

(Pmin) tem de ser maior do que a presso do vapor do lquido,
ou Pmin > pv
A Figura 13 ilustra o princpio da distribuio da presso
esttica do lquido na tubagem de entrada, na bomba e na
tubagem de presso de uma instalao de uma bomba em seco.
Presso esttica do lquido
Fig. 14 - Variao tpica do NPSH requerido com o caudal.
O NPSH da bomba independente da temperatura e do

tipo do lquido que est a ser bombeado. O fabricante da
bomba obrigado a indicar o NPSH como um valor numrico
ou uma curva.
Na realidade, qualquer bomba ter valores de NPSH diferentes dependendo da definio da ocorrncia, como pode
ser visto na Figura 15.
NPSH
NPSHF (Sem cavitao)

NPSH incio do rudo
NPSH incio da perda material
Presso mais baixa na bomba

Presso do vapor
NPSH0 (0% de perda de

altura manomtrica)
Presso 0 absoluta
NPSH3 (3% de perda de

altura manomtrica)
Variao de presso numa instalao de bomba em seco. Distribuio da presso

esttica do lquido na tubagem de entrada, na bomba e na tubagem de presso.
Fig. 13 - Dimenses e presses de referncia na aspirao da bomba
Plano de Referncia
O plano de referncia o plano no qual os clculos do NPSH
so efectuados. Trata-se do plano horizontal que atravessa
o ponto central do crculo descrito pela ponta do bordo de
46
Fig. 15 - Curvas de NPSH
De acordo com os padres de teste utilizados pelos fabricantes de bombas, o NPSHr definido como a situao
onde a altura manomtrica da bomba sofre uma
diminuio de 3% devido cavitao. Este valor definido
como NPSH3.
A cavitao ligeira pode ser inofensiva para a bomba se as
bolhas de vapor no implodirem perto das suas partes
estruturais, tais como a alheta do impulsor. A diferena
entre os vrios valores de NPSH maior nas bombas
equipadas com impulsores com menos alhetas. Assim
sendo, os impulsores monocanal registam as maiores diferenas nos valores de NPSH devido quebra da curva do
NPSH3 e os seus testes apresentam resultados demasiado
favorveis.
Por este motivo, uma curva de NPSHr baseada na regra de
3% do padro uma base insuficiente para a avaliao do
risco de cavitao em bombas com poucas alhetas. Em
princpio, a curva de NPSHr publicada pelo fabricante deve
garantir que a bomba no ser danificada se for utilizada
acima dessa curva. Isto aplica-se especialmente s bombas
de guas residuais, que tm um nmero reduzido de
alhetas do impulsor. O problema que no existe nenhum
modo exacto de testar e estabelecer este valor de NPSH.
NPSH Disponvel
O NPSH disponvel indica a presso disponvel para a aspirao da bomba sob as condies dominantes. Este valor
pode ser denominado o NPSH da instalao sobrepressora.
O termo ht positivo quando o plano de referncia se
encontra acima da superfcie do lquido e negativo quando
este se encontra abaixo da superfcie. O NPSH disponvel
determinado pelo projectista da instalao.
NPSH disponivel =
Pb
pv
H rt ht
g
g
(27)
Margem de Segurana do NPSH

requerido + Margem de segurana
NPSHdisponvel >NPSH
.
A margem de segurana do NPSH deve ser suficientemente

grande para suportar variaes numa situao onde as
condies reais podem ser diferentes das calculadas teoricamente. As perdas de carga na tubagem de aspirao
podem ser incorrectamente calculadas e o ponto de funcionamento real da bomba pode diferir do terico devido a
variaes na curva Q/H e a clculos incorrectos da resistncia
da tubagem de aspirao. A cavitao prejudicial poder
ocorrer mais cedo do que o esperado, ou com valores de
NPSH maiores do que NPSH3 (Figura 15). As variaes tcnicas
de fabrico do formato do bordo de ataque da alheta podem
afectar o comportamento da cavitao. O NPSH requerido
tambm poder ser afectado pela forma da tubagem de
entrada.
Para bombas instaladas horizontalmente com tubagens de
suco rectilneas, uma margem de segurana de 1 a 1,5 m
suficiente.
Para bombas instaladas verticalmente, a margem de segurana deve ser definida entre 2 e 2,5 m, desde que seja
utilizada uma curva cnica antes da entrada da bomba. O
raio de curvatura da linha central da curva no deve ser
inferior a D1 + 100 mm, onde D1 o dimetro da abertura
de maiores dimenses.
O NPSH, as suas margens de segurana e mtodos de
medio, encontram-se detalhadamente descritos na
publicao do EUROPUMP "NPSH FOR ROTODYNAMIC
PUMPS, REFERENCE GUIDE"(1997), cuja metodologia foi
seguida no presente trabalho.
2.11 Leis de semelhana

O traado das curvas caractersticas depende do raio do rotor
(impulsor) e da velocidade de rotao deste. A alterao
destes dois parmetros provoca alteraes nas curvas caractersticas. Na prtica, existem muitas bombas centrfugas
com velocidade de rotao varivel, isto , possuem um
mecanismo do tipo variador de frequncias, que permite
alterar a velocidade de rotao do seu impulsor. Este procedimento muito frequente, pois necessrio, em muitas
situaes, encontrar o caudal desejado ou os parmetros de
dimensionamento adequados.
Atravs das leis de semelhana entre bombas centrfugas,
possvel determinar curvas caractersticas de bombas a
partir de uma conhecida. Por exemplo, conhecendo a curva
caracterstica de uma bomba a uma determinada velocidade de rotao do rotor, possvel determinar essa mesma
curva a uma velocidade de rotao diferente.
Estas leis so relaes entre: caudal (Q), carga a desenvolver
pela bomba (H), potncia (P) e carga efectiva positiva de
suco (H) com a velocidade do rotor (N) ou com o dimetro
do rotor (D).
Efeito da variao da velocidade do rotor com o dimetro
constante:
Caudal
Q2 N 2
=
Q1 N1
Carga Hidrosttica
H2 N2
=
H 1 N1
Potncia
P2 N 2
=
P1 N1
Carga efectiva positiva de suco
H2 N2
=
H 1 N1
47
Efeito da variao do dimetro do rotor com velocidade de

rotao do rotor constante:
Caudal
Q2 D2
=
Q1 D1
Carga Hidrosttica
H 2 D2
=
H 1 D1
Potncia
P2 D2
=
P1 D1
Carga efectiva positiva de suco
H 2 D2
=
H 1 D1
2.12 Ponto de funcionamento de uma

bomba centrfuga
O ponto de funcionamento de uma bomba corresponde
intercepo da curva caracterstica da bomba (H/Q), com a
curva caracterstica da instalao. Com esse ponto, temos o
caudal que pode ser bombeado naquela instalao, a potncia
absorvida, o rendimento e o N.P.S.H.req. ( N.P.S.H.dis.).
Fig. 16 - Ponto de funcionamento de uma bomba
48

EUROPUMP (1997)
NPSH FOR ROTODYNAMIC PUMPS, REFERENCE GUIDE
QUINTELA, ANTNIO C. (1981)
HIDRULICA - FUNDAO CALOUSTE GULBENKIAN
NOVAIS-BARBOSA, J. (1986)
MECNICA DOS FLUIDOS E HIDRULICA GERAL
- PORTO EDITORA
MACINTYRE, ARCHIBALD J. (1988)
BOMBAS E INSTALAES DE BOMBEAMENTO
GRUNDFOS (1996)
MANUAL DE ENGENHARIA - ESTAES ELEVATRIAS DE
GUAS RESIDUAIS
49
50
Sistemas de Pressurizao com Velocidade Fixa e Velocidade Varivel
3. SISTEMAS DE PRESSURIZAO COM VELOCIDADE

FIXA E VELOCIDADE VARIVEL
Autor: Eduardo Nunes

Director de Projectos da Profluidos
Professor Adjunto Equiparado do Dept. de Eng. Mecnica
(DEM) do ISEL
51
52
A Profluidos
A Profluidos - Gabinete de Projectos de Instalaes Especiais, Lda. foi fundada em 1986 e intervenciona nas reas de Elaborao
de Estudos e Projectos de Engenharia, Consultadoria e Assistncia Tcnica, sendo especializada nas reas das Instalaes
Especiais e do Saneamento Bsico.
uma empresa multidisciplinar, especializada nas suas reas de actuao, caracterizada pela qualidade, eficincia, rapidez de
resposta e segurana de actuao, tendo como objectivo ltimo, a satisfao dos seus clientes.
Formada por um Quadro Tcnico Qualificado de especialistas que possuem uma longa experincia nos diferentes domnios de
interveno, dispe ainda de uma vasta equipa de consultores externos com formao tcnica e pedaggica devidamente
actualizada.
Com ampla experincia nacional e internacional, a Profluidos, garante a qualidade tcnica dos projectos, sempre devidamente
adaptados s necessidades e assegura a indispensvel assistncia tcnica, tendo em ateno parmetros que considera de
capital importncia, na procura de um produto final de qualidade.
O ISEL
O Instituto Superior de Engenharia de Lisboa (ISEL) a mais antiga escola de engenharia em Portugal. Teve a sua gnese
em 30 de Dezembro de 1852, por Decreto Rgio de D. Maria II, que criou o Instituto Industrial de Lisboa.
Este Instituto passou a ter estatuto de ensino superior com a denominao de Instituto Superior de Engenharia de Lisboa,
por Decreto-Lei 830/74 de 31 de Dezembro.
Em 25 de Outubro de 1988, pelo Decreto-Lei 389/88 passa a fazer parte da rede de estabelecimentos de Ensino Superior
Politcnico, integrado no Instituto Politcnico de Lisboa.
O ISEL conta actualmente com cerca de 6000 alunos, 500 docentes e 130 funcionrios no docentes.
53
54
3.1 Introduo
O presente captulo deste manual tem por objectivo descrever
e caracterizar os tipos de sistemas de elevao existentes,
apresentar a metodologia de dimensionamento dos seus
componentes, os requisitos principais relativos sua instalao e custos de explorao associados.
As aplicaes cobertas por este tema so muito vastas e
destinam-se principalmente aos sistemas prediais, rega,
abastecimento pblico e indstria. Face vastido dos seus
campos de aplicao optmos por exemplificar os sistemas
de pressurizao com velocidade fixa e velocidade varivel
aplicados aos sistemas prediais abastecidos pela rede
pblica, embora os mesmos princpios sejam extensivos a
todas as demais aplicaes.
Na actualidade, tem vindo a divulgar-se a utilizao de

sistemas por bombeamento directo. Tratam-se de sistemas
sem o recurso a reservatrios hidropneumticos.
Nos sistemas por bombeamento directo podem considerar-se duas solues alternativas.
A primeira soluo, cada vez mais corrente no mercado,
consiste em utilizar bombas de velocidade varivel, que
automaticamente, sob a aco de transdutores e circuitos
electrnicos, adequam a velocidade de rotao s exigncias de caudal que solicitado em cada instante pela rede.
Quando a presso que est disponvel na rede pblica de

distribuio de gua potvel insuficiente para garantir o
funcionamento dos aparelhos de consumo, em parte ou na
totalidade dos pisos de um edifcio, torna-se necessrio
recorrer a dispositivos de elevao de presso apropriados.
O seu correcto dimensionamento, instalao e manuteno
reveste-se da maior importncia, quer sob o ponto de vista
funcional, para garantir de modo satisfatrio as exigncias
de caudal e presso dos diversos aparelhos de consumo
prediais, quer sob o ponto de vista econmico, nomeadamente os custos de instalao e explorao e finalmente da
manuteno com influncia na durao dos equipamentos,
tubagens e dos aparelhos de consumo.
Fig. 2 - Bomba de velocidade varivel
A segunda soluo consiste na utilizao de duas ou mais

bombas de velocidade fixa instaladas em paralelo, com
arranque e paragem automticas, em funo do caudal ou
presso, ao mesmo tempo que operada tambm de uma
forma automtica uma vlvula de controlo de presso, em
srie ou em paralelo com as bombas.
3.2 Tipos de sistema de elevao de presso

Uma situao corrente tem sido a utilizao de sistemas
hidropneumticos. Nestes sistemas existe obrigatoriamente um ou mais reservatrios metlicos onde a gua
mantida sob presso.
Fig. 3 - Vlvula de controle de presso em paralelo com as bombas
HOTEL
Fig. 4 - Vlvula de controlo de presso em srie com as bombas
3.3 Centrais hidropneumticas

3.3.1 Constituio e princpio de funcionamento
Os principais rgos de uma central hidropneumtica so:
Fig. 1 - Instalao tpica de centrais hidropneumticas em edifcios de

grande altura
- Um ou mais reservatrios fechados, com ou sem membrana;

- Um conjunto de bombeamento para os reservatrios;
- Um dispositivo para compensar o ar dissolvido na gua
(no caso de reservatrios sem membrana);
- Pressstatos ou sensores de presso;
55
- Elctrodos ou interruptores de nvel;

- Manmetros, medidores de caudal e todos os sensores e
equipamento necessrio ao comando, proteco e controle
das bombas e compressores;
O seu princpio de funcionamento o seguinte: sempre
que o nvel da gua atinge o ponto mais baixo no interior
do reservatrio hidrofrico, um interruptor de flutuador,
pressstato, ou ainda, um sensor, d partida bomba,
enchendo-se o reservatrio. medida que o nvel da gua
se eleva no reservatrio, aumenta a presso no seu interior
e a almofada de ar comprime-se armazenando energia
potencial (elstica). Quando a gua atinge o nvel mximo
a bomba desligada; se for entretanto atingido um nvel
superior prfixado ser accionado o compressor de ar.
Noutras, pelo contrrio, a curvatura acentuada (tangente
>> 0) pelo que uma pequena variao de caudal acompanhada por uma grande variao da altura de elevao e por
consequncia da presso (curva tpica de bombas multicelulares).
Para melhor precisar estas noes, considera-se a zona de
variao de caudal correspondente parte til da curva
caracterstica das bombas (fig. 6), ela limitada pelos caudais
mnimo qm e mximo QM.
Distinguem-se os casos:
Caracterstica pouco inclinada quando qm < 1/2 QM;
Caracterstica inclinada em que qm 1/2 QM.
Instalaes de grande e mdio porte exigem a aplicao de

um ou mais reservatrios de membrana ou uma central
de ar comprimido. Em instalaes de pequeno porte poder
ser utilizado com reservatrios ou carregador de ar ou
reservatrios com membrana a separar a fase lquida da
fase gasosa.
3.3.2 Grupos electrobomba

3.3.2.1 Seleco das bombas
A zona til da curva caracterstica de uma bomba definida
por critrios tcnico econmicos.
Fig. 6 - Definio das curvas caractersticas das bombas
Uma bomba no pode funcionar sem inconvenientes, com

caudais muito superiores ou muito inferiores ao caudal
correspondente ao ponto de maior rendimento; ela dever
funcionar assim numa zona de bom rendimento. Esta zona
em geral definida pelo fabricante.
No primeiro caso, quando duas bombas funcionam em

paralelo, a zona til de variao de caudal das duas bombas
recobre parcialmente a zona til de uma nica bomba
(fig. 6). No segundo caso as duas zonas no se recobrem.
O caudal de dimensionamento das bombas deve ser 15 % a
25 % superior ao caudal mximo do consumo previsto para
o edifcio. A presso correspondente a essa descarga a
altura manomtrica da instalao.
Fig. 5 - Zona til da curva caracterstica de uma bomba Grundfos
As curvas caractersticas das bombas podem ter diferentes

configuraes:
Algumas caracterizam-se por apresentar um traado de
tangente praticamente horizontal, o que quer dizer que a
uma grande variao de caudal corresponde uma pequena
variao da altura de elevao da bomba e correspondentemente da presso (curva tpica das bombas monocelulares);
56
Fig. 7 - Seleco das bombas
A experincia mostra que quanto maior a diferena de

presso entre o arranque e a paragem das bombas mais
reduzido resulta o volume do reservatrio. Assim, a
seleco dos grupos electrobomba deve ser a favor dos que
se caracterizam por curvas caractersticas com inclinao
acentuada, ou seja, bombas multicelulares.
O caudal mdio de uma bomba determina-se pela
expresso:
Qm =
em que:
2
2
2 (Qa + Qa Q p + Q p )
3
Qa + Q p
Qa - caudal de arranque;
Qp - caudal de paragem
Tambm se pode empregar a frmula simplificada:
Qm =
Qa + Q p
2
3.3.2.2 Comando das bombas

Nas centrais de pressurizao com bombas de velocidade
fixa, o arranque e a paragem das bombas so efectuados
automaticamente, atravs de uma das duas opes:
- Atravs do diferencial de presso, designada regulao
manomtrica.
- Atravs do diferencial de caudal, designada regulao
debitomtrica.
3.3.2.2.1 Regulao manomtrica

A regulao manomtrica a mais utilizada, e realiza-se
como se segue:
Se o consumo da rede aumenta quando se encontra a
funcionar apenas uma das bombas do sistema, a sua curva
de funcionamento evoluir de R1 para R6, passando por
todas as fases intermdias, o ponto de funcionamento
desloca-se progressivamente de A1 para A2 e A3. Nesta
evoluo, o caudal debitado pela bomba aumentar para
satisfazer o consumo, mas a presso de descarga da bomba
diminuir, conforme est representado na figura 8. Em A3
atingida a presso mnima, o que faz arrancar a segunda
bomba do sistema e a curva funcional passa a ser a curva
2P (duas bombas em funcionamento). Com o arranque da
segunda bomba, ocorre um salto brusco de A3 para B3. Se
o consumo de gua continua a aumentar, evolui-se progressivamente de B3 para B4 e seguidamente, para B5. Nesta situao, posta em marcha a terceira bomba, com passagem
do ponto de operao de B5 para C5 seguida de uma
evoluo progressiva de C5 para C6 e assim por diante.
Fig. 8
Verifica-se o mesmo procedimento quando as necessidades

de gua diminuem:
- Evoluo progressiva de C6, para C5 e por fim C4, correspondente presso mxima de funcionamento com trs
grupos electrobomba.
- Paragem da terceira bomba 3P e passagem para um
funcionamento com duas bombas, correspondente
curva 2P, o ponto de operao do sistema passa de C4
para B4.
- Paragem da segunda bomba, e operao com a curva 1P
em que o ponto de funcionamento passa de B2 para A2.
- Evoluo de A2, at A1, etc.
Os rgos que asseguram o arranque e a paragem das
bombas so os pressstatos. So dispositivos providos de
contactos elctricos biestveis, que so accionados mecanicamente pela presso da gua, que permitem, atravs do
circuito de comando a abertura e fecho dos contactores de
potncia.
Destacam-se alguns inconvenientes relacionados com este
tipo de funcionamento:
- Quando o caudal solicitado pela rede for inferior a Qa0,
o funcionamento instvel com arranques e paragens
frequentes da bomba.
- Em cada arranque e paragem de uma das bombas, ocorre
uma variao brusca do ponto de funcionamento e consequentemente, do respectivo caudal e da presso.
- Determinadas gamas de caudais no so abrangidas, tais
como as zonas entre Qa3 e Qb2 e tambm entre Qb5 e Qc4, se
o caudal requerido cair e permanecer no interior destas
zonas, o funcionamento tambm ser irregular com paragens e arranques frequentes, sendo o caudal debitado
pelas bombas desajustado s necessidades.
Para se evitarem os inconvenientes descritos, deve instalar-se um depsito hidropneumtico ligado ao colector de
descarga comum das bombas (fig. 9).
57
presso do ponto de funcionamento D. A diferena de

presso entre C e D' deve-se tambm s perdas da carga da
ligao ao depsito.
Fig. 9
O ar sob presso, aprisionado na parte superior do depsito,

comprimido e expandido em funo da presso de funcionamento das bombas, ao contrrio da gua que praticamente incompressvel. A maior parte dos depsitos so,
actualmente, equipados com membranas que impedem o
contacto do ar com a gua, impedindo a dissoluo do ar
na gua, reduzindo os problemas de corroso e evita a
introduo de dispositivos de compensao de ar. Como se
pode observar na fig. 10, a presena do depsito hidropneumtico altera ligeiramente os pontos de funcionamento
do sistema.
A caracterstica da curva de funcionamento do sistema

varia continuamente em funo do caudal solicitado pelos
consumidores. O somatrio dos caudais individuais corresponde ao caudal global de valor aleatrio, que estar
compreendido entre 0 e Qmax. O dimensionamento de uma
instalao tem como objectivo a satisfao do caudal de
ponta, consumido pelo edifcio e da respectiva presso de
operao.
No exemplo ilustrado na figura 11, verifica-se que h uma
sobreposio das gamas de caudal entre n bombas e n+1
bombas em funcionamento porque Qb1 inferior a Qb2. Um
caudal compreendido entre Qa1 e Qa2 pode ser fornecido
com n+1 bombas em funcionamento contnuo. Um caudal
compreendido entre Qb1 e Qb2 poder ser fornecido com n+1
bombas em funcionamento contnuo. O caudal Q' poder
ser garantido com n bombas (ponto A') ou n+1 bombas (B')
em funcionamento contnuo.
Fig. 11 - Gama de caudais garantidos por n bombas - Sobreposio

com a zona de caudais debitados por n+1 bombas
Fig. 10
Modo de funcionamento:
Arranque da 2 bomba:
No arranque, o ponto de funcionamento evolui rapidamente de A para B' e, depois progressivamente, de B' para B,
entretanto, o excesso de caudal debitado pelas bombas
alimenta o depsito enquanto no se atingir a presso do
ponto de funcionamento. Ou seja a passagem de A para B'
implica um aumento brusco do caudal de funcionamento
das bombas, enquanto que o caudal fornecido instalao
(consumo) permanece praticamente inalterado, esta diferena vai alimentar o depsito. A ligeira variao entre A e
B' deve-se s perdas de carga no ramal de ligao do depsito.
No exemplo ilustrado pela figura 12, no temos qualquer

sobreposio das zonas de funcionamento, porque o caudal
Qa2 inferior a Qb1. Um caudal compreendido entre Qa1 e Qb1
no poder ser obtido com um funcionamento contnuo.
Verifica-se ento um funcionamento intermitente entre n
bombas e n+1 bombas. nesta situao de no sobreposio dos campos de caudais que o depsito se torna
indispensvel.
Paragem da 2 bomba:
Na paragem, o funcionamento do sistema altera-se bruscamente do ponto C para D' e a partir de D' progressivamente
para D, medida que o depsito se esvazia para atingir a
58
Fig. 12 - Gama de caudal coberta por n bombas

Gama de caudal coberta por n+1 bombas
3.3.2.2.1.1 Funo do depsito hidropneumtico

O depsito hidropneumtico tem uma funo tripla:
Podemos considerar que o caudal mdio corresponde a

metade da gama de caudais abrangida. Sendo assim, o
perodo de um ciclo tanto mais curto quanto:
Servir de reserva, absorvendo o excesso de caudal (Qconsumo <

Qbombeado) ou complementado a insuficincia do caudal
bombeado (Qconsumo > Qbombeado), nas zonas em que o caudal
no garantido pelas bombas;
- a reserva de gua for reduzida (um volume total do

depsito reduzido ou um pequeno diferencial entre as
presses Pmin e Pmx);
Assegurar a manuteno de presso na instalao quando

todas as bombas se encontram paradas;
- o caudal absorvido ou fornecido pelo depsito for elevado

(gama vasta de caudais no abrangidos pelo funcionamento das bombas).
Absorver as flutuaes bruscas de presso e de caudal

durante a abertura e o fecho dos equipamentos de consumo (trata-se contudo de uma funo secundria que no
justifica por si s a presena do Depsito).
Para se garantir uma presso de utilizao praticamente

constante, indispensvel manter-se um diferencial mnimo
entre as presses Pmx e Pmin. Contudo, um reduzido diferencial de presses Pmin/Pmx, (fig. 14) apresenta trs consequncias, cujos efeitos sero:
3.3.2.2.1.2 Perodos de funcionamento
- Maior frequncia de arranques;
A durao de um ciclo completo conforme foi descrito anteriormente dever ser tanto mais importante quanto mais
elevada for a potncia dos motores. importante assegurar-se que no ultrapassada a frequncia horria de
arranques admissveis, cujo valor diminui medida que a
potncia dos grupos aumenta.
- Reduo da gama de caudais coberta pelas bombas e,

portanto, mais probabilidades de ocorrerem situaes de
funcionamento intermitente;
- Aumento da gama de caudais no coberta pelas bombas
em funcionamento contnuo. Resultando um aumento do
diferencial mdio entre o caudal consumido e o caudal
bombeado. Esta diferena absorvida pelo depsito,
sendo o esvaziamento e enchimento mais rpidos;
- Diminuio da reserva de gua disponvel (volume til) no
depsito devido reduo do diferencial de presses.
Por outras palavras, obtm-se uma reserva de gua no interior do depsito menor, um caudal de enchimento e esvaziamento mais elevado, conduzindo a uma maior frequncia
de arranques e paragens. Conclui-se, que no se podem
optimizar simultaneamente os seguintes parmetros:
- Flutuao da presso;
- Nmero de arranques do motor;
- Volume de reserva de gua.
Dever efectuar-se um compromisso entre os trs parmetros.
Fig. 13 - Tempo de durao de um ciclo em funo do caudal
A curva 3 da fig. 13 apresenta o tempo de durao de um

ciclo em funo do caudal. O caudal crtico Qc, corresponde
ao ciclo de durao mnima e, por conseguinte ao nmero
mximo de arranques.
Qc =
= Caudal Mdio
Qn + Qn +1
2
Fig. 14 - Cobertura dos caudais em funcionamento contnuo
59
Podem ser instalados temporizadores com a finalidade de

retardarem a paragem ou o arranque de cada bomba (fig.
15). uma soluo "parcial" na medida em que esta temporizao permite que o ponto de funcionamento ultrapasse
os limites da gama de presso estabelecida (ou seja,
maiores variaes de presso), o que vai ao encontro de
objectivo inicialmente pretendido.
Fig. 17
Atravs do agrupamento de bombas com diferentes capacidades, possvel obter-se uma melhor cobertura da gama
da caudais (fig. 18 e fig. 19).
Fig. 15 - Influncia das temporizaes no deslocamento do ponto
de funcionamento
importante que a altura manomtrica total Hmt das

bombas, correspondente ao funcionamento com caudal
nulo no seja demasiado elevada em relao Pmx.
A temporizao, que impe um tempo de ciclo mnimo
Tmin, s se encontra activa durante os ciclos mais curtos,
fora deles, no tem qualquer influncia (fig. 16).
Fig. 18 - Trs bombas principais de 20m3/h e uma bomba auxiliar de

10m3/h
Fig. 19 - Quatro bombas de 20 m3/h

Fig. 16 - Tempo de ciclo
Para se obter uma variao de presses extremamente

reduzida entre o arranque e a paragem, utilizando bombas
de velocidade fixa, sem ter de se enfrentar o problema de
um nmero elevado de arranques, ser necessrio dispor-se
de um grande volume til. O reservatrio de gua representado na figura 17 o exemplo de um reservatrio de grande
volume. O custo de investimento no pode ser comparado
ao de uma soluo convencional em que j no se fala de
pressurizao mas de "distribuio".
60
Trs bombas principais dimensionadas para um caudal de

20 m3/h presso de 5 bar mais uma bomba de apoio de
10m3/h a 5 bar oferecem uma maior flexibilidade do que
quatro bombas de 20m3/h, (sendo a cobertura de caudais
mais favorvel). No entanto, esta opo implica uma
automatizao da operao mais sofisticada e h que
tomar em considerao a frequncia de arranques da
unidade de apoio. Uma estrutura deste tipo frequentemente utilizada em instalaes de grande dimenso ou em
estaes elevatrias.
3.3.2.2.1.3 Bomba auxiliar (Jockey)

Trata-se de uma pequena bomba, utilizada para assegurar
a manuteno da presso da rede em sistemas de pressurizao de grande dimenso, quando as bombas principais
esto paradas (fig. 20). A sua funo est limitada a satisfazer as necessidades dos perodos de consumo reduzidos,
tais como os devidos s fugas de caudal da instalao.
Deste modo, evita-se a utilizao de um depsito de grande
capacidade, dispendioso, bem como os arranques frequentes
das unidades principais. Esta bomba Jockey, pode ser
mantida em funcionamento permanente, ou imobilizada, a
partir do momento em que a primeira bomba entra em
operao. Em determinadas redes de combate a incndios
ou rega, tais como de campos de golfe, futebol ou hipdromos, a manuteno da presso assegurada pela bomba
Jockey evitando a entrada de ar nas tubagens, entre dois
perodos de funcionamento consecutivos. Deste modo,
evitam-se as flutuaes bruscas e acentuadas de presso
devido ao escape de ar nos aspersores e ventosas, que so
prejudiciais s canalizaes.
No entanto, de notar a persistncia das flutuaes de

presso, que so tanto mais importantes quanto menor for
o nmero de bombas em funcionamento (curvas mais inclinadas). Quanto maior o nmero de bombas em funcionamento paralelo, mais atenuadas so as flutuaes de
presso, ficando reduzida ao mnimo a margem de flutuao de presso em todo o campo de operao. Observa-se
que o arranque da primeira bomba efectuado obrigatoriamente por presso.
Uma regulao debitomtrica , em geral, mais dispendiosa
do que uma regulao manomtrica, alm de que a respectiva instalao no local bastante mais delicada. Por este
motivo, utiliza-se este tipo de controlo nas instalaes de
maior importncia.
3.3.2.3 Nmero mximo de arranques dos grupos

electrobomba
A frequncia mxima de arranques dos grupos electrobomba deve estar limitada de acordo com a tabela abaixo.
Como regra geral, quanto mais potente for o motor menor
dever ser a frequncia de arranques.
Contudo, de acordo com a tabela 1 para bombas e motores
especialmente dimensionados, podem-se adoptar valores
maiores que os anteriormente indicados*.
TABELA 1
Nmero mximo de arranques por hora de grupos electrobomba
Fig. 20 - Grupo de trs bombas + Bomba Jockey
3.3.2.2.2 Regulao debitomtrica

Neste tipo de regulao o controlo dos arranques e paragens das bombas efectuada atravs de caudais de referncia (fig. 21). Podemos, assim, escolher valores adequados
para se obter uma sequncia ininterrupta do campo de
funcionamento e, por conseguinte, uma operao contnua
dos grupos, de tal forma que acompanham o consumo.
Potncia do motor ( kW )
7,5 15
18
20
Nmero mximo de arranques ( horrio)
60
40
30
25
20
Durao do ciclo (segundos)
60 90 120 144 180
* Atendendo a que os factores limitativos so os componentes de controlo elctrico e restantes componentes

mecnicos.
3.3.3 Reservatrios de membrana

3.3.3.1 Introduo
Os reservatrios de membrana, tambm correntemente denominados depsitos de membrana, utilizados em pequenas
e mdias instalaes, oferecem a vantagem de no necessitarem de dispositivos de compensao do ar perdido, tal
como nos reservatrios tradicionais, devido emulso entre
o ar em contacto directo com a gua sobre presso.
O dimensionamento destes rgos tem por objectivo a determinao da sua capacidade e o nmero de unidades a aplicar.
3.3.3.2 Dimensionamento
O clculo da capacidade til real de um reservatrio (isto ,
o volume de gua descarregado pelo reservatrio com
bombas paradas) resulta da aplicao da Lei de Boyle
Mariotte para a expanso de gases:
C = Vt
Fig. 21 - Regulao debitomtrica
p p pa
p p + pt
61
C - Capacidade til real (litros)

Vt - Volume total do reservatrio (litros)
Pp - Presso de paragem (bar)
Pa - Presso de arranque (bar)
Pb - Presso baromtrica (bar)
Para calcular a capacidade til necessria recorre-se
expresso:
Cu =
T A(Q A)
60
Q
em que:
T - Durao de um ciclo em segundos;
A - Caudal consumido pela instalao em litros, por minuto;
Q - Caudal bombeado, em litros, por minuto;
Grandezas a considerar:
Cu - Capacidade til necessria;
Z - Nmero de arranques por hora da bomba;
Como a frequncia mxima de arranques de uma bomba

se verifica quando o consumo igual a 50% do caudal
bombeado, a capacidade total necessria de:
Pa - Presso manomtrica de arranque da bomba (bar);
Ct =
T Q
240
O nmero total de reservatrios necessrios de:
N=
Ct
C
3.3.4 Reservatrios hidropneumticos

3.3.4.1 Dimensionamento
O principio de funcionamento dos reservatrios hidropneumticos, tambm se baseia na Lei de Boyle Mariotte, que se
pode enunciar como:
" mesma temperatura, o volume ocupado por um gs
varia na razo inversa da presso a que se encontra
submetido".
P V =P V =C
1
te
Na fig. 22 apresenta-se esquematicamente um reservatrio

hidropneumtico, com a finalidade de representarem as
diversas grandezas em jogo.
62
Fig. 22 - Reservatrio hidropneumtico
Pp - Presso manomtrica de paragem da bomba (bar);

Vt - Volume total do reservatrio (M3)
Vr - Volume residual, o volume de segurana que est
compreendido entre o nvel de gua correspondente
presso Pa e o fundo do reservatrio. Este volume deve
ser da ordem de 20% do volume total, isto ; Vr = 0,2 Vt;
Vp - Volume de ar correspondente presso de paragem Pp;
Va - Volume de ar correspondente presso de arranque Pa;
Vu - Volume til de gua no reservatrio, compreendido
entre os nveis de arranque (Pa) e paragem (Pp). o volume
de gua que introduzido no reservatrio, durante o
perodo em que a presso do ar no seu interior aumenta
de Pa at Pp, ou seja, entre o arranque e a paragem da
bomba. Funciona como reserva sempre que houver
consumo com as bombas fora de servio.
h2 - Altura correspondente a Vr, o limite de segurana de
utilizao de gua do reservatrio, tem como objectivo
evitar a introduo de ar nas canalizaes. Esta altura,
deve ser igual a 2,5 vezes o dimetro da canalizao,
h2 = 2,5d.
Aplicando a Lei de Boyle Mariotte expanso do volume
de ar entre Pa e Pp vem:
(Pp+1)Vp = (Pa+1)Va = (Pa+1)(Vp+Vu)
De onde resulta, explicitando a equao para Vu:
Vu =
]= V (p
Va (p p + 1) (pa + 1)
Pp + 1
pa )
Pp + 1
Considerando que o volume morto igual a 20 % do

volume total Va=0,8 Vt, vem:
Vu =
0,8 Vt (p p pa )
Pp + 1
O clculo do volume total do reservatrio feito atravs da

aplicao de frmulas empricas, deduzidas por diversos
autores como resultado de estudos terico-experimentais.
Indicam-se seguidamente algumas das mais utilizadas:
a ) Frmula proposta por Harold Nickels
Exemplo:
Q = 2,5 l/s = 9m/h
Z = 8 arranques hora
Pp = 4 bar (presso relativa)
Pa =2 bar (presso relativa)
Entretanto, com estes valores no grfico, obtm-se:
Q/Vt =10 Vt = 9/10 = 0,9 m
TABELA 2
Pp
Vt = 10Qmx.
Em que: Vt = Volume total em litros
Presso de arranque (bar)

Pa
Presso de paragem
(bar) (mx.)
1
1,5
2,5
0,27 0,13
0,4 0,3 0,2 0,1
3,5
Qmx = Consumo mximo provvel do edifcio expresso em

litros/minuto.
4
5
0,4 0,33 0,26 0,2 0,13
b ) Frmula deduzida por ngelo Gallizio
0,4 0,34 0,29 0,23
0,4 0,32 0,24 0,16 0,08
A expresso aplicvel a instalaes com compressor
Vt = 30
Q pp +1
z p p pa
Q - descarga correspondente ao consumo mximo da rede,

em litros por minuto;
Z - Nmero mximo admissvel de arranques horrios.
c) Pela frmula da Grundfos
Vtotal = 16,25 x Qm x (Pmn.+1) x (Pmx+1)
S
P
Pc+1
Vtotal = volume total do depsito em litros
S = nmero mximo de arranques por hora, dependente da
potncia e fabricante do motor elctrico
Qm = caudal mdio de uma bomba em l (min)
Pmx = presso de paragem
Pmn = presso de arranque
P = Pmx - Pmin.
Pc = Presso de ar no depsito de membrana; Pc = Pmin-0,5
d) Frmula proposta pela norma brasileira NB-92

A norma brasileira utiliza um baco reproduzido na fig. 23,
entrando com o nmero de arranque por hora e com os
valores das presses relativas de arranque e paragem
obtm-se a relao entre o caudal da bomba m3/h e o
volume total do reservatrio Vt, determina-se na tabela 2 a
relao entre o volume til Vu e o total Vt em funo das
presses de arranque e paragem.
Fig. 23 - Volume total do reservatrio hidropneumtico (Vt) em

funo do caudal (Q)
e) Frmula de Valibouse
V0 =
T
k
HM Hm 4
H M + H b Qm
(litros )
63
T - Tempo de durao de um ciclo (minutos);

HM - Presso mxima de paragem em bar;
Hm - Presso mnima de arranque em bar;
Ha - Presso atmosfrica
T - Tempo mnimo entre dois arranques da mesma bomba
K - Coeficiente de segurana (K=1,2 em geral);
Qm - Caudal mdio (litros/minuto)
f ) Clculo considerado uma pr-compresso arbitrria
Vu = 1,25
Vt = Vu
Fig. 25 - Bomba a aspirar da rede com reservatrio de compensao
Na figura 25, mostra-se um reservatrio intercalado entre

a rede exterior e os grupos de bombeamento, uma disposio em que se aproveita tambm a presso da rede, com
a vantagem de no se provocar uma descida aprecivel da
presso de aspirao durante o arranque das bombas.
T Qm
4
(p a + 1) (p p + 1)
(pi + 1) (p p p a )
Pi - Presso inicial de pr-compresso (bar);

T - Tempo mnimo entre dois arranques consecutivos da
mesma bomba.
O exame da frmula diz-nos que o volume Vt do reservatrio proporcional s presses de arranque e paragem.
H todo o interesse em pr-comprimir o reservatrio a uma
presso vizinha da presso de arranque Pa e adoptar um
diferencial de presso Pp-Pa to alto quanto possvel.
Fig. 26 - Bomba a aspirar do tanque de armazenamento
O arranjo da fig. 26 tem como principais vantagens uma

separao hidrulica entre a rede exterior e a do edifcio, e
a garantia de uma reserva de gua durante as interrupes
do consumo.
3.3.5 Exemplos de situaes-tipo

A concepo de um sistema de elevao de presso deve
ajustar-se em cada caso, s exigncias (quantitativas e
qualitativas) dos diversos consumidores e aos condicionalismos prprios da instalao e da rede exterior.
Por se considerar do maior interesse prtico e sem a preocupao de ser exaustivo, caracterizam-se algumas situaes-tipo documentadas com figuras.
Fig. 24 - Bomba a aspirar directamente da rede
Na fig. 24, apresenta-se um esquema com bomba a aspirar

directamente da rede; uma soluo utilizada sempre que
a presso disponvel na rede exterior aprecivel.
64
Fig. 27 - Instalao domstica rural
A fig. 27 representa uma instalao domstica tpica em

meios rurais com utilizao de captao prpria.
Na concepo e dimensionamento destes sistemas pe-se

com particular acuidade os aspectos que a seguir se referem
e cujas razes justificativas decorrem do texto que se segue:
segurana em servio;
minimizao da potncia perdida para economia de energia;
garantia de funcionamento nos perodos de caudal
reduzido;
conforto de utilizao com uma presso de utilizao
praticamente constante.
Fig. 28 - Instalao em "by-pass"
A instalao da fig. 28 aplica-se em edifcios situados em

locais em que a presso da rede exterior sofre grandes variaes
dirias, funcionando a instalao apenas nos perodos em
que a piezomtrica no suficiente para alimentar todos os
pisos em perfeitas condies.
3.3.6 Caractersticas das centrais

hidropneumticas
As instalaes hidropneumticas apresentam as seguintes
caractersticas:
No estudo de um sistema por bombeamento directo deve

comear por traar a curva caracterstica da rede. A curva
traada em funo de um ponto de referncia R, arbitrado
de tal modo que para qualquer valor de caudal, se assegura
uma presso compatvel com o bom funcionamento de
toda a rede do edifcio. Normalmente a curva caracterstica
das redes dos edifcios tm um andamento parablico. Esta
no a curva real fixada pelas caractersticas das canalizaes e aparelhos de consumo, mas sim, uma curva "ideal"
que se pretende satisfazer.
Na fig. 29, representam-se as curvas caractersticas de uma
rede e de uma bomba.
O ponto de funcionamento descrito pela curva C2, correspondente variao de consumo ao longo do dia, como se
sabe, essa variao normalmente aprecivel.
Suponha-se que o consumo se estabiliza no valor q correspondente ao ponto M de funcionamento da bomba (q, h).
Observa-se que a bomba debita o caudal q a uma presso
mais elevada dissipando em perdas uma potncia que pode
ser considervel e cujo valor relativo apresentado pela
razo dos segmentos MB/MA
- Custos iniciais reduzidos comparados com outros sistemas;

- Simplicidade de operao e manuteno;
- Ocupao de um espao reduzido;
- Flexibilidade para acrscimo da capacidade resultante de
um aumento de consumo.
3.4 Sistemas por bombeamento directo

3.4.1 Constituio e princpio de funcionamento
Os sistemas por bombeamento directo caracterizam-se pela
existncia de uma ou mais bombas a operarem em paralelo,
a aspirarem directamente da rede exterior ou de um reservatrio, sendo a descarga directa rede.
Fig. 29 - Ponto de referncia R
Nem sempre a zona de melhor rendimento da bomba

corresponde a um bom rendimento da instalao.
65
3.4.3 Sistemas com bombas de velocidade

varivel
3.4.3.1 Modo de funcionamento
Nos sistemas com bombas de velocidade varivel, a presso
mantida constante, independentemente do consumo da
rede. As variaes da presso de descarga das bombas
provocadas quer por alterao da presso de aspirao,
quer por variao do consumo, so detectadas por um sensor que actua no variador de velocidade de forma a manter
a presso de bombeamento constante.
Po - Curva de potncia terica necessria para garantir
no ponto R o caudal Q presso H0;
RS- Potncia terica necessria para fornecer o caudal q;
QR - Potncia perdida devido ao rendimento do motor e
das bombas;
PQ - Potncia dissipada inutilmente;
P - Ponto de funcionamento da bomba instalada.
Fig. 30 - Curva de potncia
Na fig. 30 o rendimento da dissipao dado por RS/PS

Resulta assim que, sempre que uma estao eleva directamente para a rede importante minimizar a potncia
perdida o que pode ser conseguido adequando quer o
nmero de bombas quer a sua velocidade.
3.4.3.2 Variao das curvas caractersticas

O andamento da curva caracterstica de uma bomba varia
com a sua velocidade de rotao de acordo com as
expresses:
Q2 N2
=
Q1 N 1
H2 N2
=
H1 N 1
N
P
2 = 2
P1 N1
Na figura 31, mostram-se vrias curvas caractersticas de

uma bomba com diferentes velocidades de rotao, como
se pode observar, o rendimento praticamente no varia
com a velocidade, por exemplo, para uma presso constante de 7,5 bar e uma variao de caudal entre 500 e 1000
m3/h corresponde uma variao do rendimento mximo
compreendido entre 70 e 80 %.
rpm
rpm
Por outro lado, para os menores consumos correspondentes

s horas mortas, necessrio dotar a instalao quer de
vlvulas reguladas para evitar que a presso ultrapasse
valores indesejveis na rede, quer com um pequeno reservatrio hidropneumtico.
rpm
rpm
rpm
rpm
3.4.2 Bombas de velocidade fixa
rpm
3.4.2.1 Modo de funcionamento

Nos sistemas de velocidade fixa a presso de descarga nas
redes mantida aproximadamente constante, atravs
da activao e paragem das bombas em consonncia com
as necessidades do consumo. Estas centrais fazem a alternncia automtica do funcionamento das bombas, em
funo do caudal, do tempo de funcionamento e das
anomalias.
Em certas centrais uma das bombas dimensionada para
as horas de menor consumo, com a finalidade de se poupar
energia nestes perodos. Esta bomba tem geralmente 50%
da capacidade das bombas principais.
66
Fig. 31 - Curvas caractersticas de uma bomba a diferentes velocidades
3.4.3.3 Seleco das bombas

Com as curvas caractersticas extremas da rede e os valores
do consumo mximo e mnimo (fig.32) determinam-se as
alturas manomtricas mxima e mnima das bombas:
A altura mxima H1 relativa ao consumo mximo da rede
com a presso mnima da aspirao;
A altura mnima H2 relativa ao consumo mnimo da rede
com a presso mxima da aspirao.
A presso a ser mantida na conduta de compresso assim:
Para o efeito, diversas situaes so praticveis tais como:
Pdescarga= H1+H aspirao mnima = H2 +H asp. mxima
- Conjugar vrias bombas de velocidade fixa com uma ou

duas de velocidade varivel que serviro para ajustar o
ponto de funcionamento da instalao s exigncias de
caudal e presso da rede;
pois a
Pdiferencial = Pdescarga Haspirao
- Instalar todas as bombas com velocidade varivel, rodando

sempre sincronizadamente.
- As bombas com velocidade varivel tm um limite mnimo
de velocidade abaixo da qual no produzem caudal
presso pretendida.
3.4.3.4 Regulao manomtrica
Fig. 32 - Determinao das alturas manomtricas mximas e mnimas
Na fig. 32, onde as presses H1 e H2 so diferenciais, a

manuteno da presso da descarga traduz-se por rectas
horizontais por C e por E e uma infinidade de, outras
compreendidas entre essas, para situaes intermdias.
Neste caso, j no se verificam as limitaes relacionadas

com os diferenciais entre a presso mnima e mxima como
na regulao por pressstato A regulao manomtrica
efectuada em permanncia quaisquer que sejam as
aberturas e fechos de vlvulas. Nestes casos, usa-se um
transdutor de presso para efectuar a medio analgica
da presso em substituio dos pressstatos (fig. 34).
Controlador
Os pontos C e F (fig. 32) so os pontos crticos de operao

das bombas, o que pode traduzir-se no seguinte:
Controlador
- Com todas as bombas em funcionamento na rotao

mxima, as bombas devero debitar o caudal Qmx
presso H1 (ponto C);
- Com apenas uma bomba em operao presso mnima, a
bomba dever recalcar o caudal Qmin presso H2 (ponto F).
Como as bombas operam a maior parte do tempo com
valores mdios de caudal e presso de aspirao, o ponto de
funcionamento com o caudal mximo de cada bomba (Qmx)
e altura manomtrica mxima (H1) dever situar-se direita
da zona de maior rendimento (fig. 33).
Fig. 34
O transdutor de presso emite um sinal de 0-20mA,

4-20mA ou 0-10V, proporcional presso medida. Existe
um controlador que compara o sinal medido, com o valor
ajustado, que foi pr-programado, por sua vez, este ir
controlar o variador de frequncia da seguinte maneira:
- Se Pmedido < Pajustado emitida ordem de acelerao.
- Se Pmedido > Pajustado emitida ordem de desacelerao.
- Se Pmedida = Pservio a velocidade mantm-se constante.
Fig. 33 - Zona de funcionamento das bombas
Independentemente do caudal requerido, a instalao

funciona de modo a manter a presso constante. A presso
de servio pode ser materializada no controlador por uma
recta horizontal ao longo da qual se desloca o ponto de
funcionamento da instalao (fig. 35).
67
Bomba 1
Variao de velocidade
Aumento do consumo
Acelerao da bomba 1
Bomba 1 velocidade mxima
Pmedida < Pajustada
Fig. 35 - Regulao manomtrica, princpio de deslocamento do

ponto de funcionamento
No instante t, as torneiras fecham-se, o consumo diminui e

a caracterstica da instalao vai de R para R'. O ponto de
funcionamento altera-se de M para M1. logo:
PM1 > Pajustada significa desacelerao at que Pmedida = Pajustada
Arranque da bomba 2 de velocidade fixa

A velocidade da bomba 1 diminui e ajusta-se at
Pmedida = Pajustada
A velocidade de rotao da bomba diminui e a curva de

funcionamento das bombas passa a ser P' e o ponto M1
desloca-se para M2.
Se o consumo aumentar (fig. 36), a curva da rede R altera-se
para R' e o ponto de funcionamento evolui de M passa
para M1.
Fig. 36
Se a velocidade da bomba em variao atingir o valor

mnimo ou mximo, arranca ou pra uma das bombas de
velocidade fixa. O que se descreveu pode representar-se
no esquema ao lado.
Bomba 1 VV + Bomba 2 VF
Pmedida = Pajustada
Considerando que a reaco do sistema rpida, o ponto de
funcionamento desloca-se numa linha horizontal (presso
ajustada para servio (fig. 37).
Fig. 37
Na prtica, acelera-se a bomba de velocidade varivel at

se verificar um ligeiro excesso de velocidade da ordem
de 52 a 55 Hz, a que corresponde um ligeiro aumento de
caudal. Com efeito, se a bomba de velocidade varivel for
alimentada a 50 Hz no mximo, obter-se-, independentemente do nmero de bombas em funcionamento:
Qmx n Bombas = Qmin n+1 bombas
68
Poder ser obtido um caudal compreendido entre Q1 e Q'1

quer com uma ou duas bombas em funcionamento.
Se optarmos por esta soluo em que se admite um acrscimo
da velocidade da bomba, deve calcular-se a potncia
absorvida ao seu veio, para evitar uma sobrecarga no
motor, por exemplo; 10 % de velocidade em excesso, representa cerca de 33% de potncia suplementar.
Q1 = Caudal mximo de 1 bomba com Velocidade

Varivel
Q'1 = Caudal mnimo com 2 bombas (1 com Velocidade
Varivel + 1 com Velocidade Fixa)
Q2 = Caudal mximo com 2 bombas (1 com Velocidade
Q'2 = Caudal mnimo com 3 bombas (1 com Velocidade
Fig. 38 - Campo de variao de caudal com 3 bombas Qmx n = Q min n+1
Se o caudal consumido variar ligeiramente em torno de Q1

ou de Q2, em cada transposio destes valores, acontece o
arranque ou a paragem de uma bomba de velocidade fixa,
e da o risco do nmero mximo de arranques ser excedido.
Se alimentarmos a Bomba de Velocidade Varivel, com uma
frequncia de 53 ou 54 Hz, verifica-se:
Qmx n Bombas > Qmin n+1 bombas
As principais vantagens relacionadas com a utilizao da

variao de velocidade em sistemas de pressurizao so:
- Pode satisfazer-se um consumo aleatrio, compreendido
entre 0 e Qmx, atravs da variao da velocidade de uma
das bombas, associada ao nmero de bombas, assim
como um funcionamento contnuo, sem arranques ou
paragens, enquanto no se verificarem alteraes de
caudal.
- Esta regulao garante uma presso perfeitamente
constante, independentemente do caudal, dentro do
tempo de funcionamento admissvel.
- Sendo assegurada a cobertura de todos os caudais, o
depsito hidropneumtico poder ser de dimenses
reduzidas.
Enquanto que, com uma instalao de velocidade fixa,
controlaramos apenas um parmetro a presso ou o caudal,
na variao de velocidade controlamos ambos, o que oferece
uma soluo adequada para os seguintes problemas:
Cobertura constante de todos os caudais;
Volume do depsito hidropneumtico reduzido;
Nmero de arranques dos motores das bombas;
Presso constante;
Economia energtica.
Q = Caudal mximo de 1 bomba com Velocidade

Varivel (55Hz)
Q1 = Caudal mnimo com 2 bombas (1 com Velocidade
Q'2 = Caudal mximo com 2 bombas (1 com Velocidade
Varivel 1 com Velocidade Fixa 55Hz)
Q2 = Caudal mnimo com 3 bombas (1 com Velocidade
Q3 = Caudal mximo de 3 bombas (1 com Velocidade
Varivel + 2 com Velocidade Fixa 55Hz)
Fig. 39 - Campo de variao de caudal s com 3 bombas, com
acrscimo de rotao Qmx n > Qmin n+1
Na realidade, as centrais hidropneumticas de velocidade

varivel encontram-se frequentemente equipadas com um
depsito de volume reduzido, embora este acessrio seja
dispensvel, a sua insero tem como vantagens, assegurar
a manuteno da presso na instalao quando todas as
bombas se encontram paradas e absorver as variaes
de presso gerada em regime transitrio, correspondente
manobra dos rgos da rede e assegurar os consumos
reduzidos.
Evita-se o funcionamento contnuo com uma bomba
velocidade mnima, quando o consumo tende para zero,
introduzindo um sistema de paragem debitomtrica da
bomba de velocidade varivel, no sendo necessrio manter-se o seu funcionamento prolongado em condies pouco
prprias, para se garantir a presso do sistema.
Observa-se que se a instalao compreender bombas de
grandes dimenses e for necessrio garantir-se um caudal
mnimo sem vibraes dos grupos, o valor admissvel para
69
uma bomba velocidade mnima Nmin determina-se facilmente, com base no caudal mnimo admissvel velocidade
nominal N pela expresso:
Q mnimo reduzido = Q min x N mnimo

Nnominal
Este caudal mnimo reduzido, serve para o dimensionamento
do volume til do depsito. Para o efeito considera-se como
caudal crtico:
Q c = Q mnimo reduzido
2
Fig. 41
Solues a considerar:
i) Deslocamento do transdutor de presso
3.4.3.5 Regulao manomtrica compensada
A presso j no medida sada do grupo sobrepressor,

mas sim no local de consumo (fig. 42).
Este tipo de regulao, tambm apelidado de manodebitomtrico, tem como objectivo compensar o efeito das perdas
de carga na rede de distribuio.
O respeito da igualdade "Pmedida = Pajustada" assegura uma

presso constante no ponto de consumo.
PROBLEMA
Com uma regulao manomtrica clssica, a presso
mantida constante no local A independentemente do
caudal, a presso em A no igual em B, devido s perdas
de carga no troo compreendido entre A e B, cujo valor varia
com o quadrado do caudal.
A presso em B, igual a PA - hAB (figura 40). Tem de se
considerar o desnvel geomtrico entre A e B,
Fig. 42
Esta soluo interessante mas comporta determinados

limites tcnicos e econmicos. A dificuldade da soluo,
reside no transporte do sinal, devido ao:
Custo do cabo;
Passagem do cabo;
Transmisso de um sinal de 4 - 20mA
Pode encontrar-se esta soluo, em certas redes urbanas de
distribuio de gua, onde so instalados captores de
presso nos pontos mais nevrlgicos da rede.
ii) Compensao das perdas de cargas
Fig. 40 - Perdas de carga antes da distribuio
A presso em B, denominada "presso disponvel", igual

presso em A menos as perdas de carga (PA-h) (fig.43).
Deve-se considerar o desnvel geomtrico, mas este tem
um valor constante e independente do caudal. Este tipo
de regulao no permite, assegurar aos utilizadores uma
presso constante no ponto de consumo, apesar de existir
um sistema de variao de velocidade.
70
As perdas de carga so integradas no algoritmo de controlo

a fim de se obter uma presso constante no utilizador
mais desfavorvel. o princpio da regulao manomtrica
compensada. Apenas uma presso de controlo ajustada
curva de perda de carga, (curva parablica) permite obter
uma presso no utilizador perfeitamente constante, mas
para tal, a regulao manomtrica, ser efectuada, atravs
de um sistema de controlo complexo e, consequentemente
dispendioso.
A - A presso de servio P = f (Q)

A presso de servio j no um valor constante, mas sim
varivel em funo do caudal. O controlador apropriado ,
sofisticado (fig. 43).
A medio do caudal ser efectuada por um caudalmetro

electromagntico, que dispendioso, este operar em associao com o reservatrio hidropneumtico. Esta soluo
que engloba um controlador sofisticado e um caudalmetro, dispendiosa, mas, em contrapartida, assegura
uma presso constante nos utilizadores, no caso em que
ocorrem perdas de carga na aspirao. No entanto, no
oferece qualquer soluo para os problemas colocados
pelas perdas de carga na tubagem de distribuio.
Por exemplo, num edifcio onde existem perdas de carga
importantes na coluna de distribuio, entre A e B (fig. 46),
podero surgir os seguintes problemas:
Se a presso for mantida constante em A, nos pisos superiores (em B) os utilizadores iro sofrer flutuaes de
presso devido s variaes das perdas de carga.
Fig. 43
Pode recorrer-se a uma compensao dita linear, o que constitui uma abordagem interessante, sendo contudo ideal
uma compensao parablica, que fornea uma presso de
servio perfeitamente coincidente com a curva de perdas
de carga (fig. 44). Em funo do equipamento disponvel, a
presso de servio ou programada, ponto por ponto, ou
segundo uma equao matemtica correspondente.
Se compensarmos as perdas de carga na coluna AB, pode

eventualmente assegurar-se uma presso constante em
B, independentemente do caudal, mas o mesmo no se
verificar nos pisos inferiores. Em que nas horas em que
o consumo elevado, estes pisos sofrem um acrscimo
de presso de modo a compensar as perdas de carga
entre A e B.
Fig. 46
B- A medio da presso insuficiente
Somos igualmente confrontados com este problema nos

repuxos de gua das fontes pblicas. Para se obterem
jactos com a mesma altura, necessrio garantir a mesma
presso em cada tubeira e, para tal, as perdas de carga nas
condutas de alimentao, devero ser desprezveis.
Com efeito, de acordo com o caudal de consumo, uma dada

presso de servio poder ser considerada excessiva,
correcta ou insuficiente. portanto, necessrio haver
medio do caudal (fig. 45).
Por conseguinte, conclui-se que um dispositivo de regulao, por mais sofisticado que seja, no permite manter
uma presso constante em todos os pontos de uma rede,
em que ocorrem perdas de carga elevadas.
Fig. 44
importante ter presente as limitaes de cada sistema a

fim de se evitarem erros e desiluses.
Medio
do
caudal
Determinao da presso de
ajuste em funo do caudal
Valor do
ajuste de
presso
Medio
da
presso
Desvio da medio com o

valor ajustado
Comando
Fig. 45
71
C - Determinao do ponto de ajuste
3.5.1.1 Clculo do caudal a partir de diagramas
A determinao da relao perda de carga/caudal no um

processo complicado de se obter. Sabe-se que as perdas de
carga quer sejam lineares ou singulares, so proporcionais
ao quadrado do caudal:
Este mtodo utilizado sempre que os dados relativos ao

projecto so bastante limitados. O seu grau de preciso
poder ser considerado satisfatrio. Os caudais indicados
no diagrama so valores mximos (fig. 48).
h = K x Q2
Assim, para se calcularem as perdas de cargas procede-se
de uma das seguintes formas:
- Calculam-se as perdas de carga correspondentes a um
dado caudal, com a ajuda de bacos ou de tabelas. Este
processo utiliza-se no desenvolvimento de um projecto
para uma nova instalao.
- Mede-se o caudal e a presso no prprio local, no caso de
uma instalao j existente.
Fig. 48
3.5.1.2 Clculo do caudal em funo do nmero de

pontos de consumo
Fig. 47
3.5 Dimensionamento e seleco

semelhana da seleco de uma bomba, a seleco de
uma central hidropneumtica assenta em duas grandezas
fundamentais, o caudal e a altura manomtrica.
Os fabricantes de centrais hidropneumticas, nas informaes tcnicas que publicam, desenvolvem mtodos de
dimensionamento que em geral so sensivelmente iguais
entre si, e aplicam-se a qualquer tipo de redes, interior, rega,
industrial e de distribuio pblica.
3.5.1 Determinao do caudal mximo

No muito fcil determinar o caudal exacto de uma instalao, porque os consumos de gua flutuam em funo da
hora do dia e do tipo de ocupao do edifcio em questo.
So vrios os mtodos disponveis para a sua quantificao,
a experincia tem demonstrado que eles fornecem resultados satisfatrios, bastante aproximados realidade.
72
Se o nmero de pontos de consumo for conhecido, possvel

determinar, de uma forma rigorosa, o caudal mximo da
instalao. Par tal, deve considerar-se o caudal consumido
em cada ponto de utilizao. Ao caudal total assim obtido
aplica-se um coeficiente de simultaneidade, visto que, os n
pontos de consumo de gua de um edifcio nunca sero
utilizados ao mesmo tempo.
Tabela de Caudais normais das utilizaes segundo NFP41-204
Designao
Caudal normal l/s
Lava-loua
0,200
Lavatrio
0,100
Lavatrio colectivo (por jacto)
0,050
Bid
0,100
Banheira com servio de gua quente
0,350
Banheira com cilindro de gua quente
0,350
Banheira com esquentador
0,250
Chuveiro (gua fria ou misturada)
0,250
Sanita com autoclismo
0,100
Sanita com vlvula de descarga
1,500
Urinol com autoclismo automtico, no local
0,005
Urinol com torneira individual
0,100
Boca de rega de 20 mm
0,700
Torneiras a descarregar nas habitaes

Nmero de torneiras instaladas
Em funcionamento simultneo
1a3
3 a 10
11 a 20
21 a 50
mais de 50
1 mtodo
Leitura directa do baco
70 habitaes 18m3/h
2 mtodo
Considerando o nmero de pontos de consumo de gua
70 banheiras x 2 torneiras . . . . . . . . . 140 x 0,35 l/s = 49 l/s
70 lavatrios x 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 x 0,10 l/s = 14 l/s
Presso disponvel necessria entrada das torneiras de

descarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,5 bar
Para vlvulas de descarga de urinol . . . . . . . . . . . . . . 1,0 bar
Sabe-se que o caudal instantneo, dado por:
Qreal instantneo = Qcalculado x K, em que K, o coeficiente de simultaneidade obtido:
K=
1
n 1
sendo n o nmero de torneiras. As torneiras de descarga

funcionam apenas durante segundos, mas normalmente,
no funcionam em simultaneidade com os outros aparelhos
(ver tabela).
de notar, que a frmula apresentada para a determinao
do coeficiente de simultaneidade s vlida para habitaes.
No caso de hospitais, hotis, ginsios, escolas, quartis,
centros frias, impe-se um estudo para cada instalao
especfica.
Por exemplo, para um hotel, podemos adoptar como base
de clculo 300 litros por dia e por quarto, repartidos por
3 horas de consumo (ou seja 100l/h de caudal instantneo
por quarto).
70 bids x 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 x 0,10 l/s = 14l/s

70 lava-louas x 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 x 0,20 l/s = 28l/s
70 torneiras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
70 x 0,10l/s = 7 l/s
Total . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
630 torneiras 112 l/s
Coeficiente de simultaneidade . . . k = 1
630 1 = 0,03987
Caudal de dimensionamento do edifcio :

QD= 112 x 0,03987 = 4,46 l/s = 16 m3/h
No caso de habitaes equipadas com vlvulas de descarga,
estas devero ser calculadas parte, o respectivo coeficiente de simultaneidade diferente.
Apresenta-se abaixo o quadro para estabelecimento dos
caudais instantneos segundo o decreto lei n 23/95
Caudais Instantneos
Dispositivos de utilizao
Caudais mnimos (l/s)
Lavatrio individual
0,10
Lavatrio colectivo (por bica)
0,5
Bid
0,10
Nos centros de frias, ginsios ou parques de campismo,

deveremos tomar em considerao a utilizao simultnea
de todos os chuveiros. No existe uma regra universal e
cada projectista basear-se- na sua prpria experincia.
Banheira
0,25
Chuveiro individual
0,15
Pia de despejo com torneira de 15 mm
0,15
Autoclismo de bacia de retrete
0,10
Exemplo
Urinol com torneira individual
0,15
Pia lava-loua
0,20
Bebedouro
0,10
Mquina de lavar loua
0,15
1 banheira
Mquina de lavar roupa
0,20
1 lavatrio
Tanque de lavar roupa
0,20
Bacia de retrete com fluxmetro
0,15
1 bid
Urinol com fluxmetro
0,50
1 lava-louas
Boca de rega ou lavagem de 15 mm
0,30
Boca de rega ou lavagem de 20 mm
0,45
1 sanita com autoclismo
torneiras
Edifcio de grandes dimenses com 70 habitaes, compreendendo cada uma:

n
Em conformidade com as
Mquinas industriais e outros aparelhos
instrues do fabricante
73
3.5.2.1.1 Altura geomtrica

Desnvel geomtrico entre o nvel da bomba e do ponto de
consumo mais elevado. Um valor utilizado na prtica de
3 m por piso a vencer, ou seja, a altura mdia de cada andar
nos edifcios recentes. No caso de prdios muito altos ou
de edifcios antigos, deve ser determinada a sua dimenso
exacta.
3.5.2.1.2 Perda de carga
Como valor expedito, pode considerar-se cerca de 10 % da
altura geomtrica.
Para a sua determinao rigorosa, dever ser realizado o
clculo das perdas de carga nos diferentes troos da coluna
com base em equaes apropriadas, ou bacos de perdas de
carga. perda de carga contnua, devero ser adicionadas
as perdas nas singularidades tais como curvas, vlvulas, etc.
Fig. 49 - Caudais de clculo em funo dos caudais acumulados
Quadro - Nmero de fluxmetros em utilizao simultnea
Nmero de fluxmetros
Instalados
Em utilizao simultnea
4 a 12
13 a 24
+ de 24
3.5.2.1.3 Presso disponvel

a presso mnima que dever estar disponvel no dispositivo mais elevado ou no ponto mais desfavorvel. Deve ser
da ordem de 1,5 bar em locais de habitao.
Exemplo prtico
Tomando como exemplo, um edifcio de 10 andares,
teramos:
Hg = 30 m (10x3 m)
Pd = 15 mca
3.5.2 Determinao da presso
h = 3 mca ( 10 % de Hg)
A altura manomtrica total determina-se por:
Logo, ser necessrio prever uma presso de descarga de:
(Hmt=PDesc - Pasp)
Pdesc = 30 + 15 + 3 = 48 mca = 4,8 bar
3.5.2.1 Presso de descarga

3.5.2.1.4 Presso de aspirao
Serve para:
Vencer a altura geomtrica de descarga Hg
Compensar as perdas de carga na rede h
Depende do tipo de ligao existente.
Assegurar a presso de funcionamento dos aparelhos de

consumo (presso de utilizao ou presso disponvel) Pd
a) Ligao rede de abastecimento municipal (figura 51)
Pdesc = Hg + h + Pd
Hg
Fig. 51 - Ligao rede de abastecimento municipal
Pasp = Prede - hasp - Hasp

Fig. 50 - mantida uma presso mnima de funcionamento dos
aparelhos de 15 mca na torneira mais desfavorvel sob o
ponto de vista de elevao.
74
hasp - Perda da carga entre a rede de abastecimento municipal e a boca de entrada das bombas
Prede- Presso mnima na rede de abastecimento de gua

Hasp - Desnvel geomtrico da bomba em relao rede
(sinal +, se a bomba estiver instalada abaixo da rede
de abastecimento, sinal - no caso contrrio)
Constata-se frequentemente que a presso de aspirao
da mesma ordem de grandeza da presso na rede. Por
exemplo:
Prede = 2 bar;
Hasp = 1 m (bomba instalada 1 m acima do nvel da rede);
hasp = 1 mca;
Logo, Pasp = 20 - 1 - 1 = 18 mca
3.5.3 Regulao das presses de arranque

e paragem
A diferena entre a presso mxima (presso de paragem
da bomba) e a presso mnima (presso de arranque) em
geral regulada com um valor compreendido entre 0,3 a 1
bar. No caso de bombas com curvas planas no dever ser
ultrapassado 0,3 bar, porque difcil de estabelecer um P
de 1 bar entre a presso mnima (Pmin) e a presso mxima
(Pmx) numa curva QH muito plana.
No caso das bombas de velocidade varivel este problema
no se coloca devido ao seu tipo de controlo, conforme
descrito anteriormente.
subtraindo presso de descarga calculada, temos:

Hmt = 48 - 18 = 30 mca.
Conclui-se que a central hidropneumtica dever vencer
uma altura manomtrica Hmt de 30 mca
b) Ligao atravs de tanque
Fig. 52 - Central em carga (Aspirao Positiva)
No caso da central funcionar com aspirao negativa, cada

bomba dever possuir a sua prpria tubagem de aspirao,
excepto se a instalao estiver equipada com um colector
de aspirao especialmente estudado para o efeito.
Exemplo (com Pdesc = 48 mca. calculado previamente)
Caso 1. Aspirao em carga (positiva)
Hasp = + 2 mca.
hasp = 0,5 mca.
Pasp = 2-0,5 =1,5 mca.
Hmt = Pdesc- Pasp= 48 - 1,5 = 46,5 mca
Caso 2. Aspirao negativa
Hasp = -1,5 m
hasp = 0,5 mca.
Pasp = -1,5 - 0,5 = - 2 mca.
Hmt = Pdesc - Pasp = 48 - ( - 2 )= 50 mca.
75

AGHTM - Association Gnerale des Hyginistes et
Techniques, Les Stations de Pompage d'Eau
M. J. Prossen, The Hydraulic Design of pumps sumps and
Intakes
MACINTYRE, Archibald Joseph, Bombas e Instalaes de
Bombeamento
MACINTYRE, Archibald Joseph, Instalaes Hidrulicas
Office International de l'Eau, Les Cahiers Techniques Nr. 17
- La Surpression - Principe, Applications, Dimensionnement,
1995
76
Critrios de Seleco e Anlise de Sistemas Simples em Regime Transitrio
4. CRITRIOS DE SELECO E ANLISE DE SISTEMAS

SIMPLES EM REGIME TRANSITRIO
Autor: Eduardo Nunes

Director de Projectos da Profluidos
Professor Adjunto Equiparado do Dept. de Eng. Mecnica
(DEM) do ISEL
77
78
4.1 Introduo
O comportamento das condutas elevatrias, grupos electrobomba e dispositivos de proteco em regime transitrio, pode ser analisado por clculo automtico utilizando
o mtodo das caractersticas.
A aplicao do mtodo, obriga a que se disponha da
seguinte informao:
Perfil do sistema de condutas;
Dimetro das condutas e respectivo material;
Caudal e presso de funcionamento;
Limites de funcionamento admissveis;
Integrao noutros sistemas;
Outras particularidades do sistema em anlise;
O perfil da conduta elevatria permite-nos visualizar o seu
desenvolvimento, identificar os pontos crticos e os locais
apropriados para instalao dos equipamentos de proteco.
As linhas piezomtricas de funcionamento em condies
estacionrias podero ser representadas, de forma a determinar-se facilmente a presso de operao em cada ponto
da conduta.
Com base nas condies de funcionamento do sistema
e das falhas esperadas, paragem e arranque de grupos
electrobomba, fecho de vlvulas, variaes de velocidade
de escoamento, etc. Calculam-se as depresses e sobrepresses que ocorrero em regime transitrio, e traam-se
as respectivas envolventes no perfil da conduta de forma
a determinarem-se os pontos em que ocorrem presses
inferiores presso de vapor, com consequente separao
das colunas de lquido ou presses excessivas, superiores
presso admissvel para o material das condutas.
O programa de clculo do regime transitrio em condutas
complexas para bombas CR, calcula para pequenos intervalos
de tempo e num grande nmero de pontos ao longo do
sistema, o valor da presso, a velocidade de escoamento,
nveis de gua, volumes aspirados e descarregados de reservatrios, tempos de paragem de grupos electrobomba,
comportamento das condutas durante a paragem e
arranque dos grupos electrobomba com arrancadores
suaves, durante manobras de vlvulas, etc.
Isto permite-nos seleccionar os mtodos de proteco mais
adequados e assumir dimenses para incio de clculo. O
clculo realizado por tentativas, com determinao das
presses extremas ao longo da conduta at se encontrarem
valores aceitveis e seguros.
Fig. 1 - Fluxograma de clculo
Observa-se que o sistema dever ser testado depois de

implementado, uma vez que os clculos se baseiam em
modelos matemticos, que como no podem deixar de ser,
tm sempre um grau de hipteses simplificativas.
79
4.2 Modelo de clculo

O modelo de clculo desenvolvido pelo mtodo das caractersticas, trata-se de um modelo matemtico, suficientemente simplificado para ser adaptado em clculo computacional e constitudo por duas partes fundamentais:
A equao da continuidade diz que a diferena entre o

volume de lquido que sai e entra no volume de controlo
igual variao do volume de controlo e do fluido devida
alterao da sua densidade.
As equaes tm como base as seguintes consideraes:
A descrio da propagao de ondas de presso no

interior de uma conduta
O escoamento unidimensional e desta forma a

velocidade e a presso so constantes em cada seco
transversal da conduta.
A modelao dos diferentes componentes de um

sistema, tais como bombas, vlvulas, reservatrios,
mudanas de caractersticas de condutas, ns de
condutas, etc.
O comportamento do material das paredes da conduta

e do fluido linear e elstico.
A propagao das ondas de presso descrita por duas

equaes de derivada parcial: A equao do movimento e
a equao da continuidade. Os componentes do sistema
representam as condies de fronteira necessrias para a
resoluo das equaes diferenciais.
Passamos a apresentar as equaes diferenciais e a sua
transformao em equaes de diferena finita apropriadas
para clculo numrico, assim como a insero das condies
de fronteira.
Mesmo durante o regime transitrio, o clculo das

perdas de carga feito com base na equao de
Colbrook-White aplicada em regime estacionrio.
O elemento convectivo da equao da quantidade de
movimento desprezado.
As duas equaes so:
Equao do movimento L1:
g.Hx + Vt +
vv = 0
(1)
2.D
Equao da continuidade L2:
Ht +
a2
g
Com:
x vx = 0
(2)
H - altura manomtrica
v - velocidade de escoamento
- coeficiente de atrito da conduta
D - dimetro interior do tubo
g - acelerao da gravidade
a - velocidade de propagao das ondas de presso
(celeridade)
Os ndices caracterizam as variveis independentes das

derivadas parciais, sendo x (ao longo do eixo da conduta) e t
(no tempo), por exemplo:
(1) - Linha piezomtrica
(2) - Nvel de referncia
Hx =
H
x
Fig. 2 - Foras actuantes num volume elementar de fluido.
A equao do movimento deduz-se da segunda lei de

Newton, aplicada a um pequeno volume de controlo tal
como o representado na figura 2.
Foras = massa x acelerao
80
O mtodo das caractersticas consiste na transformao

destas duas equaes diferenciais parciais em duas
equaes diferenciais comuns equivalentes que podem
ser integradas numericamente ao longo de determinadas
curvas no plano x; t, designadas como curvas de equaes
caractersticas ou simplesmente curvas caractersticas.
Para este propsito as equaes (1) e (2) so combinadas

numa equao linear L1 + .L2 = 0, em que inicialmente o
valor do factor escolhido arbitrariamente assim resulta:
g
a2
x v x|v|
(Hx x
+ Ht) + (vx x
+ vt) +
=0
(3)
g
2xD
Para dois valores reais de , diferentes e aleatrios, a
equao (3) resulta em outras duas equaes que so
equivalentes s equaes originais (1) e (2).
Para uma escolha adequada dos valores de , possvel
simplificar a equao 3.
v = v(x,t) e H = H(x,t) so funes de duas variveis independentes x e t cujas derivadas totais podem ser apresentadas da seguinte forma:
dv = vx.dx + vt.dt
(4)
dH = Hx.dx + Ht.dt
(5)
Dividindo ambas as equaes por dt resulta:

dx
dv
+ vt
= vx.
dt
dt
As curvas representam fisicamente, a propagao de

perturbaes (ondas de presso) ao longo do plano x, t.
Para a resoluo numrica das equaes (11) e (14) divide-se
a conduta em N partes iguais de comprimento x (figura 3).
(6)
dH
dx
= Hx.
+ Ht
dt
dt
(7)
Os termos entre parntesis da equao (3) comparam-se

com os termos direita das equaes (6) e (7) pelo que
teremos:
dx
g
dx
.a2
=
e
=
(8)
dt
dt
g
A equao (3) pode ser escrita como uma equao diferencial ordinria:
dH
dv
x v x|v|
+
+
=0
(9)
dt
dt
2xD
A equao (8) d-nos os dois valores necessrios para :
g
(10)
=+
a
Para cada valor da equao (10) obtm-se a partir das
equaes (9) e (8) uma equao diferencial ordinria
(chamada equao da compatibilidade) e a respectiva
equao da curva caracterstica ao longo da qual ela poder
ser integrada:
}
}
g
dH
dv
x v x|v|
x
+
+
= 0 (11)
a
dt
dt
2xD
dx
=+a
dt
Com a escolha adequada do factor as duas equaes

diferenciais de derivada parcial (1) e (2) so transformadas
em duas equaes diferenciais ordinrias totalmente
equivalentes (11) e (13), sendo cada uma somente vlida ao
longo da curva caracterstica, no plano x, t, determinadas
pelas equaes (12) e (14). Estas curvas caractersticas, no
caso particular da celeridade ser considerada constante,
transformam-se em linhas rectas de gradiente +a e -a.
No intervalo de tempo t = x/a, a equao (12) representa

uma linha diagonal de uma grelha com um gradiente
positivo (i.e. AP) e a equao (14) tambm representa uma
linha diagonal da mesma grelha mas com um gradiente
negativo (i.e. BP).
Se os valores de v e H forem conhecidos nos nodos A e B da
grelha, as equaes (11) e (13), podem ser integradas entre
os pontos A e P e B e P respectivamente e desta forma
obtm-se duas equaes para a determinao das duas
incgnitas v e H no ponto P.
Se a equao (11) for multiplicada por a. dt / g = dx / g e se
a velocidade v substituda pelo quociente entre o caudal
Q e a seco recta da conduta A obtm-se uma equao
com uma forma adequada para integrao ao longo da
caracterstica C+.
H
dH +
c+
(12)
g x dH + dv + x v x|v| = 0 (13)
a
dt
dt
2xD
dx
= a
(14)
dt
Fig. 3 - Curvas caractersticas representadas no plano x, t.
c-
a
x
gxA
Q
P
Q
A
dQ +
2xgxDxA
Qx|Q| x dx = 0
(15)
Em geral, suficiente uma aproximao do primeiro grau

para a determinao do ltimo termo (exceptuam-se os
casos em que o termo do atrito dominante tal como no
caso de escoamento de leos muito viscosos).
Resolvendo a equao (15) resulta:
a
x x
Hp - HA +
x (QP - QA) +
x QA x |QA| = 0 (16)
gxA
2 x g x D x A2
81
De maneira semelhante obtm-se uma segunda equao

pela integrao da equao (13)
HP HB
a
x x
x (QP - QB)
2 x QB x |QB| = 0 (17)
gxA
2xgxDxA
Com ajuda das equaes (16) e (17) as duas incgnitas Hp e

Qp podem ser facilmente determinadas.
No clculo do sistema durante o regime transitrio, os
valores iniciais nos nodos da grelha so os valores de Q e H
em regime estacionrio quando t = 0.
Os valores de todos os pontos no interior da grelha (P) so
determinados no instante seguinte t = 1 x t pela resoluo
simultnea das equaes (16) e (17). Com base nos ltimos
valores de Q e H calculam-se novos valores para o instante
t = 2 x t e assim sucessivamente.
Este procedimento aplica-se apenas para a determinao
dos pontos interiores da grelha, porque em cada extremidade da conduta apenas se tem uma nica condio de
compatibilidade, no incio da conduta aplica-se a equao
(17) e no fim a equao (16) de acordo com a figura 3.
O tratamento explcito das condies de fronteira, permite

a sua fcil modificao ou substituio (introduo de um
dispositivo de proteco), quer seja pela mudana dos
dados iniciais (i.e. alterao do volume de ar num RAC) quer
por substituio do seu modelo matemtico (mudana de
subrotina de clculo), permanecendo o resto do programa
inaltervel.
Esta forma de se dimensionarem os dispositivos de
proteco, muito mais fcil e poderosa do que a que se
realiza pelo mtodo grfico aproximado desenvolvido por
SCHNYDER/BERGERON, pelo que permite a optimizao da
dimenso dos dispositivos utilizados.
O mtodo das caractersticas, pode ser associado a tcnicas
de interpolao, e desta forma ser aplicado para o clculo
de sistemas complexos constitudos por vrias condutas e
vrias condies de fronteira.
4.3 Critrios de clculo

Admitiu-se que a situao mais desfavorvel para o sistema,
dentro de um critrio de probabilidade significativa, consiste
na paragem simultnea de todos os grupos electrobomba,
causada por uma falta generalizada de energia. Embora
seja possvel considerar manobras capazes de produzir
flutuaes de presso mais elevadas, pela sobreposio de
efeitos, estas teriam de ser constitudas por uma sucesso
de paragens e arranques de parte dos grupos de bombeamento, em instantes determinados, que no razovel
ocorrerem acidentalmente.
Na modelao do comportamento das condutas, admitiram-se como vlidas as hipteses significativas habitualmente consideradas, tais como:
Fig. 4 - Caractersticas nas fronteiras
Desta forma necessrio dispor-se de uma condio de

fronteira em cada extremidade, ver figura 4 para clculo
dos valores a desconhecidos QP e Hp.
Isto poder ser realizado por:
Atribuir um dos dois valores de fronteira, que substitudo na equao de compatibilidade vlida para esta
fronteira permite calcular o outro valor (i.e. a cota de
descarga num tanque colocado na extremidade de
jusante da conduta Hp = Cte permite determinar o valor
de QP pela equao 16).
Ou introduzindo uma relao funcional Q = f(H) a qual
permite em conjunto com a equao da compatibilidade aplicada a essa fronteira determinar Qp e Hp (i.e.
a equao da curva caracterstica de um ou vrios
grupos electrobomba em conjunto com a equao
(17) permite calcular os valores Qp e Hp)
A preciso e o tratamento explcito das condies de
fronteira (isto significa um tratamento independente dos
pontos interiores), representam as vantagens mais importantes do mtodo das caractersticas.
82
A distribuio da velocidade e de presso, uniforme

nas seces transversais da conduta;
As perdas de carga unitrias so iguais s de um
escoamento uniforme com a mesma velocidade
mdia, admitindo-se que este se mantm puramente
turbulento;
Os termos convectivos das equaes da continuidade
e da dinmica so desprezveis;
O comportamento reolgico da gua e do material
das condutas elstico e linear;
O eixo das condutas imvel e desprezam-se as foras
de inrcia do invlucro;
A altura cintica do escoamento na conduta
desprezvel face altura piezomtrica.
Os intervalos de tempo e os comprimentos dos trechos de
clculo considerados, obedecem condio de estabilidade
do mtodo de clculo (nmero de Courant Cr = at/x <1),
tendo a compatibilizao entre os intervalos de tempo nos
diferentes troos de conduta, sido efectuada com recurso
interpolao entre as condies do escoamento em seces
de clculo consecutivas.
4.4 Condies de fronteira

GRUPOS ELECTROBOMBA
As caractersticas funcionais dos grupos electrobomba, devero
ser as constantes nas curvas caractersticas dos fabricantes.
Atendendo a que as bombas se encontram munidas de
vlvulas de reteno de acordo com as Normas Portuguesas,
a modelao das condies de funcionamento das bombas,
efectuada, considerando apenas as zonas de bombeamento normal ou de turbinagem por abaixamento da presso
a jusante.
Esta modelao efectuada admitindo que a altura total de
elevao das bombas Ht, pode ser determinada em cada
instante pela equao:
Ht = AN2 + BNQ - CQ2
em que N a velocidade de rotao, Q o caudal bombeado
e A, B e C so coeficientes determinados a partir da respectiva
curva caracterstica velocidade nominal.
O rendimento das bombas considerado varivel em funo
da velocidade de rotao e do caudal e dado por:
h
Q X Ht
DN2Q + ENQ2 + FN3
Com os coeficientes D, E e F determinados de forma semelhante aos anteriores.

RESERVATRIOS DE AR COMPRIMIDO
A principal funo dos RAC consiste em evitar a ocorrncia
de depresses na conduta, sendo as sobrepresses consequentes automaticamente atenuadas.
Na modelao da variao do volume de ar no interior dos
RAC, considerou-se a equao:
PV1,2 = Cte
Sendo P a presso absoluta no interior e V o volume de ar.
Admitiu-se a verificao em cada instante da equao da
continuidade na derivao para os RAC e da igualdade das
cotas piezomtricas no interior do RAC e no ponto de
derivao da conduta.
VLVULAS DE ALVIO
As vlvulas de alvio destinam-se a limitar as sobrepresses
nas condutas a valores previamente regulados e so
aplicadas em complemento aos RAC, ou quando apenas se
verificam sobrepresses em regime transitrio.
OUTRAS CONDIES DE FRONTEIRA
Todas as restantes condies de fronteira, tais como
alteraes das caractersticas da conduta e da descarga
no reservatrio, foram modeladas atravs da considerao
da equao da continuidade e da constncia das cotas
piezomtricas.
4.5 Dispositivos de proteco

Os dispositivos de proteco so rgos que se introduzem
nos sistemas de transporte de lquidos, com a finalidade de
limitar as ondas de presso transitrias e valores aceitveis.
A escolha do dispositivo a utilizar em cada caso depende
das caractersticas do sistema, tais como do comprimento
das condutas, do seu perfil, do lquido transportado
(composio qumica, contedo de sedimentos, viscosidade, temperatura, etc.), do tipo de grupos elevatrios,
de vlvulas (vlvula de nvel em reservatrios, vlvulas de
controlo, de regulao, etc.) do comportamento das ondas
de presso que se pretendem limitar (depresses ou sobrepresses), etc.
O mtodo das caractersticas, devido sua simplicidade e ao
poder de aplicao, permite de uma maneira fcil analisar
o comportamento de um sistema simples ou complexo,
dotado de um conjunto de dispositivos associados para sua
proteco.
Para proteger um sistema, poder utilizar-se um nico, ou
uma combinao de vrios dispositivos de proteco,
dependendo do grau de complexidade da rede a proteger.
Entre os dispositivos mais utilizados contam-se os volantes
de inrcia, reservatrios de ar comprimido (RAC), chamins
de equilbrio, reservatrios unidireccionais (RUD), vlvulas
de reteno intercaladas na conduta, condutas de aspirao paralela, vlvulas de alvio, etc.
Para certos casos particulares, concebem-se dispositivos
de proteco que podero ser simulados por clculo computacional, desde que se consiga estabelecer o respectivo
modelo matemtico.
4.5.1 Volantes de inrcia

Os volantes de inrcia consistem em massas girantes que
so intercaladas nos veios de grupos electrobomba (figura
5) ou motobomba, com o objectivo de aumentar a sua inrcia e desta forma a ampliar o tempo de paragem do grupo
e consequentemente a diminuio do caudal debitado pela
bomba ser mais suave. Se a reduo do dbito da bomba
tiver lugar num perodo suficientemente longo, sem necessidade de se recorrer a volantes de dimenses excessivas,
este meio ser adequado para controlar as presses
transitrias.
Sempre que o termo AN2 da curva funcional da bomba for
superior altura esttica de elevao, a bomba ir bombear.
Se o tempo em que ocorrer a anulao do caudal bombeado
for superior ao perodo da conduta elevatria 2L/a, atenuar-se- o valor da onda de presso. Obviamente quanto maior
for o momento de inrcia do volante, maior ser o tempo
de anulao do dbito e maior ser a atenuao das ondas
de presso transitrias. H um limite de aplicao dos
volantes de inrcia devido sua resistncia mecnica,
das bombas, dos motores, e s caractersticas elctricas,
quando os motores forem elctricos. A aplicao de volantes
de inrcia poder obrigar ao sobredimensionamento dos
motores, de forma a que o seu binrio de arranque seja
adequado para que a colocao em marcha da bomba
tenha lugar num perodo de tempo aceitvel.
83
Outras razes que limitam a aplicao de volantes de inrcia

so econmicas e dimensionais. A sua aplicao est em
geral limitada a condutas com uma extenso at 2000 m,
com perodos curtos, em que o tempo de anulao de caudal
durante a paragem da bomba suficientemente longo,
para que as ondas de presso transitrias sejam mantidas
dentro de limites aceitveis.
Fig. 6 - Alterao da envolvente das presses mximas numa conduta

protegida com vlvula de reteno.
Fig. 5 - Grupo electrobomba equipado com volante de inrcia
4.5.3 Reservatrios de ar comprimido
O dimensionamento de um volante de inrcia simples,

basta aumentar a inrcia do conjunto de bombeamento e
recalcular o comportamento do sistema.
Os reservatrios de ar comprimido, RAC, so dispositivos de

proteco de condutas que actuam por diminuio da taxa
de variao de caudal, atenuando desta forma a amplitude
da onda de presso transitria. So vasos metlicos fechados,
no interior do qual se encontra aprisionada uma dada
massa de um gs, em geral o ar e uma dada massa do lquido
transportado pela conduta. O gs e o lquido podem estar
em comunicao ou separados por uma membrana elstica.
Em regime estacionrio (permanente), a massa de lquido
do interior do reservatrio, est sujeita presso de funcionamento da conduta na seco de ligao e est em equilbrio com o ar, que fica por sua vez submetido presso
da conduta, armazenando consequentemente energia
potencial elstica.
4.5.2 Vlvulas de reteno

Se o perfil de uma conduta elevatria tiver uma altimetria
tal que esta apenas fique sujeita a sobrepresses durante o
regime transitrio correspondente a uma manobra das
bombas, um mtodo possvel para a proteger, o de se
intercalarem vlvulas de reteno ao longo da conduta, de
forma a fazer a sua subdiviso em trechos de pequena
extenso, durante a fase da onda de presso positiva.
As vlvulas de reteno apenas permitem o escoamento
em direco ao reservatrio. Para esta situao o clculo
efectuado como se se tratasse de uma transio com vp1 > 0.
Quando ocorre a inverso do fluxo, a vlvula no permite
tal e vp1 = vp2 = 0, sendo hp1 e hp2 determinados por (18) e (19)
respectivamente:
84
hP1 = hR
CR
(vP1 vR) CR x 2fRvR |vR| t
g
g
dr
(18)
hP2 = hS
CS
(vP2 vS) CS x 2fSvS |vS| t
g
g
ds
(19)
Quando se inicia um regime transitrio, que origina uma

variao de presso na conduta junto seco de ligao
do reservatrio, o lquido armazenado no seu interior e
submetido aco do gs, deixar de estar em equilbrio
com o da conduta. Para se restabelecer o equilbrio, o lquido
passar a abandonar o reservatrio no caso de um abaixamento da presso na conduta, ou a afluir ao reservatrio no
caso contrrio. Paralelamente com a variao de presso na
conduta, haver uma variao de presso da almofada de
ar. Na fase de depresso o volume do ar aumenta, transformando-se a energia potencial armazenada no gs em
energia cintica de escoamento. No caso da sobrepresso a
massa de gs diminui de volume, aumentando a sua
presso e consequentemente a respectiva energia potencial
elstica, custa da energia cintica de escoamento.
Estes dispositivos muito divulgados, tm como principais

vantagens a sua simplicidade, facilidade de aplicao e
controle, fiabilidade e disponibilidade no mercado.
Uma vez que a presso absoluta na seco de ligao

hi (hi = hp no instante anterior), hgasi representa a presso
absoluta do gs.
Encontram-se disponveis correntemente no mercado

reservatrios de membrana com capacidades at 2 m3. Por
encomenda podem obter-se reservatrios com capacidades
superiores e reservatrios sem membrana de qualquer
capacidade.
Considerando pela equao da continuidade:

A1 vp1 + A2 vp2
dht
t
A1 vp1 = At
+ A2 vp2 ht =
dt
At
Como desvantagens pode-se referir a necessidade de haver

um controlo apertado da massa de gs, o que exige a
aplicao de compressores isentos de leo (compressores
hospitalares) no caso de grandes reservatrios e de
dispositivos de controlo automtico, a possibilidade de
fecho violento das vlvulas de reteno dos grupos de
bombeamento, o custo em geral elevado, principalmente
dos reservatrios de grande capacidade e a exigncia de
manuteno.
Uma tcnica analtica de clculo, consiste na combinao
de uma anlise em regime quase estacionrio do funcionamento do reservatrio, com um tratamento em regime
transitrio do sistema de condutas. A passagem da onda
de presso transitria atravs do reservatrio, no considerada no modelo de clculo, mas ela praticamente
atenuada e o seu valor trivial.
No incio do clculo, a altura do lquido no interior do
tanque ter de ser conhecida, assim como a energia potencial na seco de ligao do reservatrio conduta. Estes
valores so designados por hti e hpi respectivamente.
A presso do gs no interior do reservatrio estabelecida
em termos de uma coluna de lquido equivalente hgs.
hgsi = hi zt hb hti
em que At a rea transversal do RAC, At =
d2t.
4
A altura do lquido no interior do reservatrio no final do
intervalo de tempo t dada por,
ht2 = ht1 + ht
(21)
em que ht1 a altura do lquido no incio do intervalo de

tempo t e ht2 no fim.
Aplicando a equao PVn = Cte correspondente aos processos
politrpicos aplicados a um gs perfeito, a presso do ar no
interior do reservatrio passa a ter o valor de,
n
hgas2 =
( ll hh )
t
t1
t2
x hgas1
(22)
O expoente da transformao politrpica do ar no interior

do reservatrio poder variar entre 1 correspondente aos
processos isotrmicos, e 1,4 nos processos adiabticos.
Como em geral o volume de clculo do reservatrio varia
10% quando se varia o expoente entre 1 e 1,2 recomenda-se
a utilizao para o expoente politrpico n o valor de 1,2.
Com hgas2 determinado, calcula-se hp por
hp = hgas2 + zt + hb + ht2
(20)
(23)
Fig. 8
It - altura do reservatrio
dt - dimetro interior
hb - altura da base do reservatrio
zt - cota de insero do RAC na conduta
Fig. 7 - Esquema de princpio de um RAC
Substituindo o valor de hp nas equaes caractersticas

+
C- (16) e C (17) calculam-se facilmente os valores de vp1 e
vp2. Com estes valores determina-se o volume de gua
admitido ou expulso do reservatrio durante o intervalo de
tempo t e consequentemente a variao de nvel do lquido
no interior do reservatrio.
85
4.6 Circuito de desvio

Em certas situaes pode estabelecer-se um circuito de
desvio aos grupos electrobomba, equipado com uma vlvula
de reteno conforme se mostra no esquema da figura 9.
uma aplicao tpica em condutas foradas longas,
dotadas de vrias estaes de bombeamento em linha,
permitindo por exemplo diminuir a classe de presso dos
tubos. Quando os desnveis geomtricos, ou as perdas de
carga em linha forem apreciveis, a altura de elevao das
bombas repartida pelas diferentes estaes, resultando
em equipamentos mais econmicos e com menor potncia
instalada por unidade.
Na anlise do comportamento do sistema, durante a paragem

de uma bomba dever verificar-se se a presso de jusante
se mantm superior de montante. Quando tal no se
verificar, substitui-se a condio de fronteira correspondente bomba por uma simples juno. Ou seja, as duas
equaes caractersticas so resolvidas para se determinar
o caudal e a presso, sem que a equao que modela a
bomba esteja presente.
Na modelao, dever incluir-se um termo separado para
quantificar a perda de presso (energia) na vlvula de
reteno. Assim, aplicam-se as equaes.
g
(hP1 hR) + CR
aR
g
g
aS
(h
P2
(v
P1
hS) + (vP vS) +
hP1 hP2 = k
2 fS VS VS T
=0
dS
v2P1
2g
(24)
(25)
(perda de energia na vlvula)
VP1 =
Noutros casos em que o caudal transportado varivel,

como por exemplo em condutas de transporte de gua
potvel para abastecimento domicilirio e industrial, em
que o volume de gua a transportar varia com a estao do
ano, o dia da semana ou mesmo a hora do dia, quando o
volume de gua que necessrio transportar for reduzido,
algumas das estaes podero ser retiradas de servio,
permanecendo outras em funcionamento, de forma a que o
caudal debitado esteja de acordo com as necessidades.
Nas estaes imobilizadas o escoamento far-se- atravs
dos circuitos de desvio. Quando as bombas estiverem em
operao, a vlvula de reteno impedir o escoamento da
compresso para a aspirao.
Estas equaes reduzem-se a uma equao quadrtica em Q.
O circuito de desvio poder desempenhar um papel de

proteco da conduta, evitando as depresses no ramo de
compresso. Quando ocorre uma paragem da bomba,
haver uma queda de presso no ramo de compresso, se a
presso cair a um valor inferior ao do ramo de aspirao, a
vlvula de reteno abre-se e passar a haver escoamento
de montante para jusante, limitando-se desta forma o
abaixamento de presso. O valor da presso mnima ser
assim superior ao que teria lugar se o circuito de desvio no
existisse.
A1
VP2 =
2 fR VR VR T
=0
dR
Fig. 9 - Esquema de um circuito de desvio a um conjunto de

bombeamento
Tambm poder ser aumentada a capacidade de transporte, durante as horas de mximo consumo, de uma
conduta com funcionamento por aco da gravidade pela
intercalao de estaes elevadoras de presso (booster),
colocadas em linha e equipadas com circuito de desvio.
A estao poder no estar sempre em funcionamento e o
escoamento dar-se- atravs do circuito de desvio, durante
os perodos em que o escoamento for realizado pela aco
da gravidade.
86
vR) +
A2
Esta aproximao despreza o escoamento que tem lugar

atravs da bomba durante a sua paragem. Como em geral
o caudal reduzido, o erro introduzido por esta simplificao desprezvel.
4.7 Chamins de equilbrio

Numa conduta equipada com bomba e chamin de equilbrio como se mostra na figura 10, enquanto a bomba se
encontrar a funcionar em regime estacionrio as condies
de operao so as representadas.
Durante o curto intervalo de tempo t associado discretizao das equaes, a altura do lquido na chamin poder
ser considerada constante sem grande erro, sendo actualizada em cada instante. A parte superior da chamin encontra-se aberta atmosfera.
Durante o regime varivel este dispositivo divide em geral a
conduta em dois troos que se comportam de forma diferente. O trecho compreendido entre a bomba, turbina
ou vlvula e a chamin, neste troo mobilizada a energia
elstica do fluido e da conduta. No segundo trecho
compreendido entre o dispositivo e um reservatrio
ou outro dispositivo semelhante, ocorre em geral uma
oscilao em massa.
Para diminuio da amplitude do lquido no interior da
chamin, por vezes dota-se a ligao chamin-conduta de
um dispositivo destinado gerao de perda de carga. O
tratamento destes dispositivos semelhante ao apresentado para os RAC.
Substituindo o valor de hP nas equaes caractersticas

C- e C+ calculam-se facilmente os valores de vP1 e vP2. Com
estes valores determina-se o volume de gua admitido ou
expulso da chamin durante o intervalo de tempo t e
consequentemente a variao de nvel do lquido no interior
da chamin. Antes de continuar o clculo dever verificar-se
se a altura do lquido no interior da chamin positiva.
Fig. 10 - Esquema de uma chamin de equilbrio
O dimensionamento de uma chamin de equilbrio compreende:

O estudo do perfil da conduta para escolha do local
mais adequado para a sua instalao.
Clculo de seco transversal e de um eventual
estrangulamento, para atenuao das amplitudes
extremas de oscilao do plano de gua.
Fig. 11
Clculo estrutural.
Na escolha do local para a sua instalao dever atender-se
aos seguintes aspectos:
Caractersticas topogrficas do terreno.
Impacto da estrutura no ambiente.
Amplitude das ondas de presso.
Salvo casos especiais, as chamins so em geral constitudas por um tubo metlico, de beto armado ou escavado
na prpria rocha, em que a velocidade do lquido no seu
interior lenta. Para estes casos o modelo matemtico da
condio de fronteira semelhante ao utilizado para o RAC.
H = hP1 ha
Uma vez que a presso absoluta na seco de ligao
hp1, e ha representa a presso atmosfrica.
Fig. 12 - Chamin de equilbrio desenho tipo da SABESP
Considerando pela equao da continuidade:

ap1 vp1 = Ach
dhch
+ Ap2 vp2 hch =
(a
p1
vp1 + ap2 vp2
dt
) t
Ach
Ach a rea transversal da chamin Ach =
d ch
4
A altura do lquido no interior da chamin no final do intervalo de tempo t dada por:
H2 = H1 + Hch
em que H1 a altura do lquido no incio do intervalo de
tempo t e H2 no fim.
Com H2 determinado calcula-se hp por
hP = H2 + ha
4.8 Reservatrios unidireccionais

Os reservatrios unidireccionais so dispositivos de proteco
especialmente vocacionados para atenuarem as ondas
de presso negativas. Conforme se poder observar na
fig. 13, estes dispositivos consistem num tanque onde
armazenado o lquido transportado pela conduta, com a
superfcie livre em contacto com a atmosfera. Em alternativa poder ser armazenado gua proveniente de uma
fonte externa.
A ligao entre o reservatrio e a conduta dotada de
uma vlvula unidireccional (vlvula de reteno), que
permite o escoamento no sentido RUD conduta e impede-o
no sentido oposto.
87
O reservatrio parcialmente bidireccional, especialmente

vocacionado para ser instalado em pontos altos, de condutas
destinadas a transportar guas residuais. constitudo por
um reservatrio construdo em polietileno de alta densidade e dotado de uma vlvula de reteno.
Fig. 13 - Reservatrio unidireccional
Devido sua concepo, o RUD permite a alimentao da

conduta aquando a cota piezomtrica for inferior da
superfcie livre do lquido, como a conduta continuar a ser
alimentada, o tempo de anulao de caudal aumentado.
Devido concepo do RUD, a altura piezomtrica na zona
de ligao regulada pela cota da sua superfcie livre.
A grande vantagem, apresentada por este dispositivo,

a do lquido armazenado para proteco, no ficar em
contacto com a atmosfera. Evita-se dessa forma a inquinao,
no caso de gua tratada e a propagao de cheiros no
caso de guas contaminadas. Outra vantagem, a de se
dispensar o ramal de enchimento.
A anlise deste dispositivo, semelhante da chamin
de equilbrio, sempre que a cota piezomtrica no interior do
dispositivo, for inferior cota da vlvula de reteno. Caso
contrrio, a anlise semelhante de uma simples juno.
Em regime permanente, o lquido armazenado no RUD e o

que se encontra em escoamento na conduta, esto separados
pela vlvula de reteno que se encontra fechada, assim, a
altura piezomtrica na conduta no est em equilbrio com
a massa de gua armazenada.
Este dispositivo, admite o refluxo parcial de lquido ao

tanque, o que no acontece no RUD, permitindo desta
forma actuar tambm sobre as sobrepresses.
Enquanto a altura piezomtrica na conduta for superior

da superfcie livre do RUD, o clculo em regime transitrio
na seco de ligao idntico ao de uma simples transio. A partir do instante em que as alturas se igualem a
anlise passa a ser semelhante de uma chamin de equilbrio.
4.10 Dispositivos de manuteno das

presses transitrias
Pelo descrito, conclui-se que o RUD s entra em funcionamento quando a altura piezomtrica na conduta for inferior
da superfcie livre e que no h escoamento no sentido
conduta RUD.
4.9 Reservatrio parcialmente

bidireccional
O autor deste trabalho, necessitou projectar um dispositivo,
para proteger uma conduta elevatria destinada a transportar guas residuais, que apresentava um ponto alto
num local isolado. Devido s desvantagens referidas em
relao ao RUD, no era possvel nesse caso a sua adopo.
Para proteger esse local, foi adoptada uma variante,
conforme representada na figura 14, o qual poderemos
designar por reservatrio parcialmente bidireccional.
Para atenuao dos efeitos do choque hidrulico, durante a

paragem e arranque dos grupos electrobomba poderiam
ser utilizadas vlvulas motorizadas ou arrancadores suaves.
Estes dispositivos no podem ser considerados dispositivos
de proteco uma vez que no actuam em caso de falha de
energia elctrica da rede de alimentao.
4.10.1 Vlvulas motorizadas

As vlvulas motorizadas devero possuir meios de fecho
adequados, devendo os tempos de manobra ser determinados
por clculo. Em geral para se evitar tempos de manobra
longos, procede-se a um primeiro perodo de fecho rpido e
a manobra final mais longa, isto porque a actuao das
vlvulas sobre o escoamento no linear.
4.10.2 Arrancadores suaves

Os arrancadores suaves quando procedem tambm a paragens suaves, so excelentes rgos para a atenuao das
variaes da presso ao longo das condutas, durante as
operaes normais de arranque e principalmente paragem,
uma vez que o perodo de imobilizao dos grupos electrobomba prolongado, sendo o seu efeito semelhante ao dos
volantes de inrcia.
Fig. 14 - Reservatrio parcialmente bidireccional
88
O tipo de paragem dos grupos, assim como os perodos a

decorrer entre paragens sucessivas, de vrios grupos
podem ser devidamente determinados com a introduo
de subrotinas de clculo apropriadas.
4.11 Caso prtico
Anlise dos resultados de clculo

O clculo inicial foi realizado considerando que os dois grupos
bombeiam atravs da conduta sem qualquer proteco.
Dos resultados do clculo efectuado, verificou-se que
ocorre uma zona de depresso extensa (grfico 1) e que a
sobrepresso subsequente tem um valor muito elevado,
concluindo-se que era necessrio proteger a conduta com
dispositivos adequados.
Os dados de clculo inicial, foram os que se passam a

indicar nos itens seguintes.
Comprimento da conduta elevatria L = 2808 m
Dimetro
= 500 mm
Espessura da parede
e = 7,3 mm
Rugosidade absoluta equivalente
k = 0,1
Material
Ferro Fundido Dctil
Mdulo de elasticidade da conduta E = 1,0 x 1010 kgf m-2
Mdulo de compressibilidade da gua E = 2,1 x 108 kgf m-2
Caudal em regime estacionrio
Q = 0,375 m3/s
Cota de descarga no reservatrio
373,3 m
Grupos electrobomba em funcionamento n = 2 (paralelo)
Velocidade de rotao
N = 1400 rpm
PD2 da bomba
5,86 kgf.m-2
PD2 do motor
92,00 kgf.m-2
Dimetro do impulsor
D = 400 mm
Coeficientes da curva caracterstica A = 1,92 x 10-4
B = 6,56 x 10-1
C = 5,37 x 103
Clculo final
Em face do comportamento descrito para o sistema em
regime transitrio, e aps vrias hipteses de clculo
para os dispositivos de proteco, foi seleccionado um RAC
associado a uma vlvula de alvio, dimensionados conforme
o grfico 1. Se no se realizar esta associao, o volume RAC
seria exagerado.
Resultados de clculo final

Volume de ar m3
RAC
Os grupos electrobomba instalados em nmero de trs

nesta primeira fase, com funcionamento de um nmero
mximo de dois em paralelo, so do tipo multicelular, de
pequena inrcia comparada com a energia transferida ao
fluido a elevar e por consequncia com um reduzido tempo
de anulao de caudal.
VLVULA
DE
ALVIO
Inicial
Mnimo
5,0
4,1
Mximo Adoptado
6,7
7,0
Condies de descarga
Caudal m3/h
Presso de abertura
m.c.a.
1.300
390
89

Almeida, A. B.
Manual de proteco contra o golpe de arete em
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Fluid Transients
Water and Water Engineering, Julho 1963
Mc Graw-Hill 1978
O Custo do Ciclo de Vida como Factor de Economia
5. O CUSTO DO CICLO DE VIDA COMO FACTOR

DE ECONOMIA
Autor: Paulo Ramsio

Engenheiro Civil (FEUP)
Mestre em Engenharia do Ambiente (FEUP)
Assistente do Departamento de Engenharia Civil da
Universidade do Minho
Scio da SBS Engenharia Civil, Hidrulica e
Ambiente, Lda.
91
92
5.1 Introduo
Os sistemas de pressurizao representam por vezes custos
no desprezveis no mercado da construo para
habitao, sendo principalmente onerosos em grande parte
dos sistemas industriais. Como qualquer investimento, a
escolha dos elementos que constituem o sistema (construo civil, equipamentos, acessrios e os decorrentes da
explorao) devem obedecer a consideraes de eficcia e
economia.
Estima-se que o elevado nmero de sistemas de bombeamento existentes a nvel mundial, nas suas mais variadas
aplicaes (abastecimento pblico e predial de gua potvel;
colecta, transporte e tratamento de guas residuais; instalaes de rega; industrial, etc.), consomem cerca de 20% da
energia elctrica global (Europump, 2000).
Consumo mundial de energia elctrica
Outras Aplicaes
(80%)
Ou
Sistemas de Bombeamento
(20%)
Fig. 1 - Consumo mundial de energia elctrica
Trata-se portanto de um consumo significativo, principalmente numa altura em que a questo energtica assume
um importante papel na economia nacional, mas tambm
mundial.
A correcta escolha de todos os componentes de um sistema
de bombeamento apresenta-se assim como uma oportunidade para uma reduo nos custos globais da instalao,
ao longo da sua vida til.
A avaliao dos custos do sistema ao longo da sua vida til,
pode ser realizado por vrias metodologias.
Um dos grandes objectivos duma metodologia desta
natureza dever ser o rigor e a iseno, pois s assim
poder ser utilizada, no s para optar entre diferentes
solues do mesmo fabricante, mas tambm servir para
comparar solues de fabricantes diferentes.
No presente documento optou-se por seguir a metodologia
proposta pelas seguintes entidades:
O Instituto Hidrulico (HI), fundado em 1917, a maior
associao de produtores e de fornecedores da Amrica
do Norte. Estabelece padres e organiza fruns para a
troca de informaes tcnicas h mais de 80 anos.
O Europump, estabelecido em 1960, age como porta-voz

dos 15 principais fabricantes de bombas e representa mais
de 400 fabricantes. O Europump serve e promove a indstria europeia das bombas hidrulicas.
O Departamento de Energia dos Estados Unidos, promove
parcerias com indstrias e grupos de comrcio, para a
implementao de sistemas de elevada eficincia de
energia, energias renovveis, preveno da poluio e
tecnologias para aplicaes industriais.
5.2 O que o Custo do Ciclo de Vida?

O Custo do Ciclo de Vida (CCV) uma ferramenta de gesto
que pode ajudar a minimizar os desperdcios e a maximizar
o rendimento para variados tipos de sistemas, incluindo
sistemas de bombeamento. Uma viso global descrita no
artigo "Pump Life Cycle Costs" desenvolvido pelo Hydraulic
Institute e Europump de modo a facilitar a aplicao da
metodologia do CCV a sistemas de bombeamento.
O Custo do Ciclo de Vida de qualquer sistema de pressurizao assim o custo total durante o seu perodo de vida
til. Representa os custos de aquisio, instalao, ensaios,
energticos, operao, manuteno (preventiva e correctiva),
paragens, ambientais, desmontagem e desmantelao do
equipamento. A identificao de todas as parcelas envolvidas apresenta-se como uma etapa fundamental nesta
metodologia.
Quando o CCV utilizado como uma ferramenta de comparao entre diferentes alternativas, o processo de clculo do
CCV indicar, de forma isenta, a soluo que apresenta
menor custo global, com base nas informaes disponveis.
5.3 Razes para a utilizao do CCV

Os sistemas de pressurizao so compostos por um
conjunto de obras de construo civil, equipamento elctrico
e electromecnico, tubagens e acessrios. Como exemplo,
os grupos electrobomba embora sejam geralmente adquiridos como componentes individuais, eles so parte integrante de um sistema indissocivel entre si.
A minimizao dos custos globais nem sempre uma tarefa
fcil. Enquanto algumas partes do sistema apresentam
praticamente todo o seu custo durante a construo, nos
equipamentos electromecnicos o custo de aquisio
poder representar apenas 10% dos custos globais associados
a esses equipamentos. O investimento inicial geralmente
uma pequena parte do Custo do Ciclo de Vida para sistemas
de pressurizao.
A energia consumida e os materiais utilizados por um
sistema dependem das caractersticas da bomba, da instalao e do modo como o sistema ir operar. Adicionalmente
todos os componentes do sistema devero ser cuidadosamente seleccionados para combinarem entre si e manter
no global um conjunto fivel assegurando os mais baixos
custos energticos e de manuteno, assim como uma
longa durabilidade.
93
Uma maior compreenso de todos estes pormenores

constituir uma oportunidade para a reduo dramtica
dos custos energticos, de explorao e de manuteno,
factores determinantes no Custo do Ciclo de Vida (CCV) da
instalao. A reduo e o desperdcio energtico representam ainda um papel importante em benefcios ambientais.
Sistemas de bombeamento - Custos globais
Custos de
Explorao ( 85% )
Custos de
Manuteno ( 10% )
Custos do
Investimento ( 5% )
Fig. 2 - Repartio mdia dos custos globais em sistemas de bombeamento
Muitos sistemas so concebidos considerando apenas o

investimento inicial, originando sistemas que apresentam
grandes custos de manuteno e explorao. A crescente
competitividade dos mercados nacionais e internacionais
obriga a um esforo contnuo de modo a aumentar a competitividade. As empresas devem procurar solues que visem
a reduo dos custos globais e o aumento dos rendimentos
operacionais. A operao, principalmente no sector fabril,
continua a merecer uma particular ateno como fonte de
poupana de custos, especialmente pela via da minimizao dos consumos energticos e dos tempos de paragem
da produo.
Alguns estudos mostram que 30% a 50% da energia consumida pelos actuais sistemas de bombeamento podem ser
poupados atravs da alterao dos controlos dos sistemas
(Europump, 2000).
Os sistemas existentes podem contribuir com uma maior
fatia na reduo da energia consumida atravs da utilizao da metodologia do clculo do CCV por duas razes:
A primeira porque existem pelo menos 20 vezes mais
sistemas em operao do que os colocados anualmente em
operao e, em segundo lugar porque muitos dos sistemas
em operao possuem bombas ou controlos que no esto
ajustados s necessidades actuais, talvez motivado pela
grande evoluo tecnolgica verificada nos ltimos anos.
Adicionalmente s razes econmicas para justificar a utilizao da metodologia do CCV, muitas empresas comeam
a estar cada vez mais sensveis ao impacto ambiental nos
seus negcios, e consideram o rendimento energtico como
uma via contribuinte para a reduo de emisses de gases
e deste modo preservar os recursos naturais.
94
A anlise do CCV, quer em novos empreendimentos quer

em remodelaes requer sempre uma avaliao de sistemas
alternativos. Para a maioria de empreendimentos os custos
energticos e/ou de manuteno dominaro os Custos do
Ciclo de Vida. portanto de extrema importncia a forma
precisa de determinar os custos energticos actuais, o escalonamento esperado nos anos vindouros, assim como os
custos de mo-de-obra e dos materiais ao longo do ciclo de
vida do equipamento. Outros custos como por exemplo os
de paragens, desmontagem e desmantelao final do
equipamento e os de origem ambiental, sendo de difcil
quantificao, podem muitas das vezes ser estimados com
base em dados histricos. Em alguns casos os custos de
indisponibilidade podem ser mais significantes que os
custos energticos ou de manuteno. Consideraes
adicionais devero ser tomadas em relao s perdas de
produtividade devido aos tempos de paragem.
5.4 Determinao do Custo do Ciclo de Vida

O processo do CCV um mtodo que permite a comparao
de solues alternativas, em termos de custos. O processo
em si basicamente matemtico, mas extremamente
dependente da informao disponvel, logo os resultados
do processo apresentam certamente um grau de fiabilidade similar ao dos dados de base.
Os sistemas de bombeamento tm muitas das vezes um
perodo esperado de operao de 15 a 20 anos. A escolha
destes equipamentos deve ser efectuada com base em
clculos onde os detalhes do projecto do sistema devem
ser tidos em conta. Deste modo a comparao deve ser
efectuada entre diferentes tipos de sistema ou de controlo.
O exerccio deve ser objectivo na anlise e mbito podendo
no entanto ser lato nas alternativas analisadas.
Com base nos estudos efectuados em problemas deste
tipo, a metodologia proposta apresenta os custos do ciclo
de vida, como sendo a soma das seguintes parcelas:
CCV = Cci + Cin + Ce + Co + C m + C pp + Ca + Cd
(1)
onde:
Cci
Custos iniciais (custos de construo civil, bombas,

tubagens, acessrios, servios de apoio, etc.)
Cin
Custo de instalao e ensaios (arranque e formao

do pessoal)
Ce
Custos energticos (operao do sistema incluindo

controlos e quaisquer servios auxiliares)
Co
Custos de operao (mo de obra e superviso normal

do sistema)
Cm
Custos de manuteno e reparao (reparaes

previstas e de rotina)
C pp
Ca
Cd
Custos de paragens (perda de produo)

Custos ambientais
Custo de desmontagem e desmantelao (incluindo a
restaurao ambiental do local e servios de destruio
do equipamento)
Os pargrafos seguintes examinam cada uma das parcelas

e levantam sugestes para a determinao de cada parmetro. Dever-se- ter em ateno que este clculo no inclui
a anlise a custos de segunda ordem como por exemplo as
matrias-primas consumidas no fabrico de produtos.
Detalhando:
Custos iniciais
Este tipo de custos refere-se aos custos necessrios para
a compra e instalao de equipamentos e obras de
construo civil, necessrias ao arranque do sistema.
Enquanto que nas restantes parcelas os custos associados
a equipamentos electromecnicos so dominantes, neste
o seu valor relativo pode vir diludo com o valor da
construo civil. Este facto pode originar a que seja
menosprezada a sua importncia final nos custos globais.
determinante para estes custos o dimetro das tubagens
e acessrios, a qualidade e fiabilidade do sistema seleccionado, os materiais utilizados, o seu comportamento
com o fluido bombeado, os empanques instalados, os
controlos integrados, etc. Estes detalhes, entre outros,
podem originar custos iniciais mais elevados mas reduzirem o CCV de uma forma considervel.
Custos energticos
O consumo energtico frequentemente uma das parcelas
com maiores custos e geralmente domina o valor final do
CCV, especialmente quando o tempo de operao das
bombas ultrapassa as 2000 horas de operao / ano. O
consumo energtico calculado atravs dos dados colhidos
no projecto do sistema. Se as solicitaes ao sistema so
constantes, o clculo simples. Se as solicitaes so muito
variveis no tempo, ento dever-se- utilizar um registo
horrio das necessidades para se efectuar o respectivo
clculo.
A frmula do clculo da potncia requerida a seguinte:
P (kW ) =
Q H
c m
(2)
em que:
P Potncia (kW )
Peso especfico do lquido (kN/m3 )
Q Caudal (m 3 /s)
H Altura manomtrica (m.c.a)
c Rendimento da bomba
m Rendimento do motor
Os custos iniciais incluem geralmente os seguintes itens:

Servios de Engenharia (estudos, projecto, desenhos,
especificaes etc.);
Processo de aquisio;
Logo, a energia ser:
Q(t ) H (t )
dt
c x mm(t)
to c(t)
t1
E (kWh ) =
Construo civil;
Inspeco e testes;
Peas de reserva;
Formao;
Equipamentos auxiliares para sistemas de vedao
ou arrefecimento.
Custos de instalao e ensaios
Os custos de instalao e ensaios (arranque) incluem os
seguintes itens:
Fundaes (projecto, preparao, beto etc.);
Ligaes de tubagens de processo;
Ligaes elctricas e de instrumentao;
Ligaes a sistemas auxiliares;
Avaliaes e regulaes no arranque.
Uma instalao completa dos equipamentos electromecnicos envolve requisitos de operao e manuteno
que sero assegurados por pessoal com formao para
operar o sistema.
Os ensaios requerem uma especial ateno s instrues
do fabricante para a execuo do arranque e operao.
Dever ser seguida a lista de verificaes proposta pelo
fabricante de modo a assegurar que os equipamentos e o
sistema possam operar dentro de parmetros especficos.
(3)
Os custos energticos de servios auxiliares tambm

devem ser includos. Estes custos podem ser referentes a
circuitos de aquecimento ou arrefecimento de fluidos de
processo. Nestes casos devem ser includos os custos do
fluido, filtragem, circulao e/ou dissipao de calor etc.
Os mtodos de clculo da energia so relativamente
simples quando a bomba utilizada num nico ponto de
funcionamento. A situao torna-se mais complexa com
bombas em funcionamento paralelo ou se a bomba for
utilizada com um conversor de frequncia. No funcionamento paralelo, devero ser efectuados clculos separados
para os vrios pontos de funcionamento, aproximando
em seguida os volumes bombeados ou horas de funcionamento relativos a cada um destes. Uma bomba com
conversor de frequncia tem um nmero infinito de pontos
de funcionamento. Outro factor de incerteza para o clculo
do consumo de energia de bombas com conversor de
frequncia o facto do rendimento geral do sistema ser
difcil de calcular com exactido.
Custos de operao
Os custos de operao so os associados mo-de-obra
relacionados com a operao do sistema. Estes podem
variar muito dependendo da complexidade e funo
do sistema. Por exemplo uma bomba instalada em ambientes corrosivos pode requerer verificaes dirias,
95
enquanto um sistema semelhante com outro fluido pode

apenas necessitar de supervises limitadas. Uma anlise
peridica das condies de funcionamento do sistema pode
alertar os operadores para eventuais perdas de desempenho do sistema. Os indicadores de desempenho incluem
alteraes em vibraes, temperaturas, rudo, consumo
energtico, gamas de caudais, presso etc.
Custos de manuteno e reparao
O alcance da longevidade esperada para uma bomba,
requer uma manuteno regular e eficiente. O fabricante
aconselhar a frequncia e a natureza da manuteno
peridica. Os custos dependem do tempo e da frequncia
do servio, mas tambm dos custos dos materiais. O
projecto pode influenciar estes custos por indicao
especfica de alguns materiais, seleco dos componentes
e mesmo da facilidade de acesso aos componentes a
serem intervencionados.
O programa de manuteno pode ser cumprido com
menor frequncia mas com maior ateno aos detalhes
ou com maior frequncia mas com intervenes mais
simples. As maiores actividades requerem frequentemente a remoo da bomba do local de instalao para as
oficinas. Durante esse tempo a unidade est indisponvel
podendo haver perda total na produo ou um custo
de substituio temporria. Estes custos podem ser
minimizados por uma programao cuidada e atempada
da paragem.
O custo total da manuteno de rotina o resultado do
produto dos custos por interveno pelo nmero de intervenes esperadas durante o ciclo de vida da bomba.
Embora as avarias no possam ser previstas, podem ser
estimadas estatisticamente pelo clculo do tempo mdio
entre avarias.
Custos de paragens e perdas de produo
O custo de paragens imprevisveis e de perdas de produo podem ser uma parcela muito significativa no valor
CCV e pode rivalizar com os custos energticos ou com os
custos de peas de substituio. Na maior parte das vezes
os custos de paragem so inaceitveis por representarem
custos superiores instalao de um equipamento de
substituio ou reserva. Se for utilizado um equipamento
de reserva, o custo inicial ser mais elevado mas os custos
de manuteno no programada incluiro apenas os
custos da reparao.
O custo de perda de produo ou de indisponibilidade
podem ser considerados dependente do tempo de paragem e devem ser analisados para cada caso especfico.
Custos ambientais
O custo da destruio de fluidos contaminantes durante
o tempo de vida de um sistema de bombeamento varia
bastante dependendo da natureza do produto bombeado.
Exemplos de contaminao ambiental podem incluir:
destruio da caixa do empanque, bombeamento de
96
produtos corrosivos, uso de peas contaminadas etc. Os

custos de infraco ambiental devero ser includos, sob o
risco de representarem externalidades.
Custo de desmontagem e desmantelao
Na maioria dos casos, o custo da desmantelao de um
sistema de bombeamento tem pequenas variaes em
relao a diferentes concepes. Existem procedimentos
legais e regulamentares para lquidos txicos, radioactivos ou qualquer outro tipo agressivo. Quando a destruio
tem um custo demasiado elevado, o CCV torna-se particularmente sensvel vida til do equipamento.
Custos totais do ciclo de vida
Os custos estimados para as vrias parcelas depois de
somadas permitem uma comparao das diferentes
solues analisadas.
Existem tambm factores financeiros a serem tomados
em considerao no desenvolvimento do CCV. Estes
incluem:
Preos actuais da energia;
Actualizao do valor anual da energia;
Taxa de inflao;
Taxa de juros;
Vida til esperada para o equipamento.
Adicionalmente o utilizador deve decidir quais os custos
a incluir, tais como a manuteno, paragens, ambiental,
destruio e outros custos importantes.
5.5 Implementao da metodologia

5.5.1 Na fase de projecto
A concepo e o projecto do sistema sero sempre o elemento
mais importante na minimizao do CCV. O projecto deve
considerar a interaco entre a bomba e o resto do sistema
e o clculo do ponto de operao do sistema. As caractersticas da tubagem do sistema devem ser calculadas a fim
determinar o desempenho requerido da bomba. Isto aplica-se
quer a sistemas simples quer a sistemas mais complexos.
Ser importante analisar a sensibilidade ou adaptabilidade
do sistema escolhido a situaes diferentes das previstas
no projecto. Por exemplo, nos sistemas de distribuio de
gua domstica existe a incerteza do crescimento populacional, da sua capitao ou mesmo da taxa de ligao ao
longo do tempo. Um sistema mais flexvel na explorao
pode apresentar uma mais valia acrescida.
Os custos de aquisio e os custos operacionais totalizam o
custo total de uma instalao durante sua vida, estando
directamente dependentes do dimetro da tubagem e
dos restantes componentes do sistema. Uma quantidade
considervel das perdas da energia no sistema so devidas
s perdas de carga contnua, mas tambm s verificadas
em singularidades.
O dimetro da tubagem deve ento ser seleccionado com

base nos seguintes factores:
Economia da instalao (bombas e sistemas);
Utilizao de velocidades econmicas,
Considerar um dimetro interno mnimo quando se
transportam lquidos com slidos;
Considerar uma velocidade mxima de modo a minimizar a eroso na tubagem e acessrios;
Considerar dimetros padro da tubagem em instalaes semelhantes.
Diminuir o dimetro das tubagens tem os seguintes
efeitos:
diminuem os custos de aquisio de tubagens e
acessrios da instalao;
aumentam os custos da instalao da bomba e de
operao em consequncia do aumento de perdas
de carga, resultando a necessidade de motores com
maior potncia;
aumentam os custos de energia elctrica;
aumentam os custos de operao em consequncia
do maior consumo energtico devido ao aumento
de perdas por atrito.
Analogamente, alguns custos aumentam com tamanho
crescente da tubagem como por exemplo os de aquisio,
mas outros diminuiro. As tubagens devem assim ser
dimensionadas por critrios de minimizao dos custos
globais.
O ponto de funcionamento de um sistema determinado
pela interseco da curva da instalao e da curva caracterstica do equipamento de pressurizao como mostrado
em Figura 3.
Fig. 3 - Ponto de funcionamento de um sistema
Um sistema pode necessitar de operar em diversos pontos

de funcionamento, um dos quais determinar a escolha
da bomba. Deve ser considerado com ateno a durao
prevista para os diferentes pontos de funcionamento de
modo a seleccionar correctamente o nmero de bombas
a instalar e o comando e controlo. Os longos e fastidiosos
clculos associados ao clculo das perdas de carga podem
hoje, graas capacidade de processamento, ser substitudos
por programas informticos, facilitando significativamente
o processo de clculo.
5.5.2 Aplicao a sistemas existentes

As seguintes etapas indicam algumas tarefas que podem
identificar pontos onde poder ser possvel melhorar um
sistema de bombeamento existente:
Realizar um inventrio completo do sistema de
bombeamento;
Determinar os fluxos requeridos para cada carga no
sistema;
Equilibrar o sistema para encontrar os diferentes
fluxos e cargas requeridas;
Avaliar as perdas de carga no sistema;
Efectuar mudanas bomba para minimizar a carga
no sistema;
Identificar bombas com custo de manuteno
elevado.
Dois mtodos podem ser usados na anlise de sistemas de
bombeamento existentes. O primeiro consiste em observar
as condies de operao do sistema "in-situ", e o segundo
consiste em executar clculos usando as equaes da
mecnica dos fluidos. O primeiro mtodo confia em observaes efectuadas no sistema (presses, presses diferenciais,
e caudais), enquanto que no segundo cria-se um modelo
matemtico, to exacto quanto possvel do sistema e
depois simulam-se as presses e os caudais dentro do
modelo. Os dois modelos no so incompatveis, mas
completam-se.
Observar o sistema permite ver como o sistema se comporta,
mas as exigncias operacionais do sistema limitam o
mbito da experimentao. Desenvolvendo um modelo do
sistema, podem-se facilmente simular vrias alternativas
do sistema, mas antes o modelo deve ser validado para
assegurar que representa exactamente o sistema que se
est a estudar. No obstante o mtodo usado, o objectivo
ficar com uma ideia exacta de como as vrias partes do
sistema operam e identificar onde as melhorias podem ser
feitas e o sistema optimizado.
A seguinte lista de verificaes fornece alguns tpicos
teis para reduzir o Custo do Ciclo de Vida de um sistema
de bombeamento existente:
Considerar todos os itens com custos relevantes no
Custo do Ciclo de Vida;
Escolher bombas e sistemas novos usando consideraes do CCV;
Optimizar o custo total considerando custos operacionais e custos de aquisio;
Considerar a durao dos diferentes pontos de
funcionamento da bomba;
Combinar o equipamento s necessidades do
sistema para o mximo rendimento;
Combinar o tipo da bomba solicitao pretendida;
No sobredimensionar a bomba;
Especificar motores de elevada eficincia;
Avaliar a eficcia do sistema;
Monitorizar a bomba e o sistema;
Considerar a energia desperdiada em vlvulas de
controlo;
Optimizar a manuteno preventiva;
Seguir as normas do fabricante.
97
5.6 Exemplos de aplicao do Custo do

Ciclo de Vida
c) Instalar um Variador de Frequncia (VF), e remover a

vlvula de controlo;
5.6.1 Sistema de bombeamento existente

com uma vlvula de controlo de caudal
Na figura 5 so apresentados os pontos de funcionamento

associados a cada uma das solues.
d) Manter o sistema actual, admitindo uma reparao

anual da vlvula.
Neste exemplo, um circuito de bombeamento transporta

um lquido contendo alguns slidos de um tanque de
armazenamento para um tanque pressurizado. Um permutador de calor aquece o lquido, e uma vlvula de controlo
regula o caudal no tanque pressurizado a 80 m3/h. Na figura
seguinte apresenta-se um esquema simplificado do sistema.
Reservatrio
Reservatrio
Pressurizado
Vlvula
de Controlo
Fig. 5 - Pontos de funcionamento de cada alternativa estudada.
A substituio da vlvula de controlo apresenta um custo

de aquisio e instalao de 5000.
Bomba
Permutador
de Calor
Fig. 4 - Sistema de bombeamento estudado
O sistema apresenta problemas na vlvula de controlo (VC)

que falha devido eroso causada pela cavitao. A vlvula
tem apresentado avarias a cada 10 a 12 meses com um
custo mdio de 4 000 EUROS por reparao. Est a ser considerada a substituio da vlvula existente por outra que
possa resistir cavitao. Antes da troca da vlvula de
controlo, foram consideradas outras opes e executada
uma anlise de custo do ciclo de vida s solues alternativas.
De modo a equacionar vrias alternativas analisou-se o actual
funcionamento do sistema. Verificou-se que a vlvula de
controlo opera actualmente com uma abertura de 15 - 20%
e com um considervel rudo de cavitao. Parece que a
vlvula no se encontra correctamente adaptada instalao. Aps a reviso dos clculos do projecto, descobriu-se
que a bomba instalada estava sobredimensionada (110 m3/h
em vez de 80 m3/h previstos), originando uma maior perda
de presso atravs da vlvula de controlo do que inicialmente estimado. Em consequncia do grande diferencial de
presso, a vlvula apresenta danos de cavitao em intervalos regulares, demonstrando que a vlvula instalada no
apropriada para este processo.
Um variador de frequncia de 30 kW tem um custo de

20 000 , acrescidos de 1 500 Euros adicionais para a instalao e 500 anuais para manuteno. Espera-se que no
seja necessrio nenhuma reparao nos 8 anos seguintes.
Mantendo o sistema inalterado resultar num custo anual
de 4 000 para reparao da vlvula.
a) Substituir a vlvula de controlo de modo a suportar o

grande diferencial de presso;
Na anlise do CCV efectuada utilizaram-se os seguintes

critrios e suposies:
O preo de energia actual actualmente 0.08 /kWh e a
eficincia do motor de 90%;
O processo operado em 80 m3/h em 6.000 horas/ano;
O custo anual para a manuteno peridica das bombas
de 500 por ano, com um custo da reparao de 2 500
cada segundo ano;
Considerou-se o custo anual de manuteno peridica de
um variador de frequncia de 500 /ano.
No h nenhum custo de eliminao ambiental associada;
Este projecto tem uma vida de 8 anos;
A taxa de juro foi de 8% e uma taxa de actualizao de
4% esperado.
b) Alterar o impulsor da bomba para reduzir a altura manomtrica;
Os clculos do Custo do Ciclo de Vida para cada uma das

quatro opes so resumidos no Quadro 1.
As seguintes opes foram estudadas:
98
Alterando o dimetro do impulsor para 375 milmetros, a

carga total da bomba reduzida a 42.0 m e 80 m3/h. Esta
perda de presso reduz a presso diferencial atravs da
vlvula de controle em 10 m, aproximando a vlvula do
ponto para que foi projectada. O custo de energia anual
com o impulsor menor 6 720 por o ano, aos quais deve
ser acrescentado 2 250 para alterar o impulsor, valor que
inclui o custo de desmontar e remontar a bomba.
QUADRO 1 - CUSTOS DE CICLO DE VIDA (CCV) DAS VRIAS SOLUES ESTUDADAS

Alternativa A
Alternativa B
Alternativa C
Alternativa D
Investimento inicial ()
5.000
2.250
21.500
Custo da energia (/kWh)
0,08
0,08
0,08
0,08
Potncia mdia absorvida (kW)
23,1
14,0
11,6
23,1
Horas por ano
6.000
6.000
6.000
6.000
Custo de energia ()
11.088
6.720
5.568
11.088
500
500
1 000
500
2.500
2.500
2.500
2.500
Outros custos anuais ()
4.000
Custos ambientais ()
Custos de desmantelao ()
Vida til (anos)
Taxa de juro (%)
Taxa de actualizao (%)
91.827
59.481
74.313
113.930
Custos de manuteno ()
Custos de reparao (cada 2 anos) ()
Valor de CCV ()
A opo B, alterar o impulsor, tem o Custo do Ciclo de Vida

mais baixo e apresenta-se como a soluo economicamente mais favorvel, com base nos pressupostos apresentados.
5.6.2 Escolha do sistema de pressurizao

na fase de projecto
a) Elevar a gua para um reservatrio superior

Nesta opo, dever ser instalado um reservatrio superior
a uma cota que permita uma presso residual, no aparelho
mais desfavorvel.
Existe portanto um nico ponto de funcionamento como
demonstrado na figura seguinte:
Neste exemplo ser analisado o Custo do Ciclo de Vida para

diferentes sistemas de pressurizao a um edifcio de habitao. De modo a simplificar a anlise considera-se que o
sistema de pressurizao ser alimentado directamente de
um reservatrio com nvel constante onde a gua mantida
presso atmosfrica.
Para garantir a presso residual mnima, com um caudal
de ponta de 18,6 m3/h, a altura manomtrica dever ser
de 5.0 Bar.
Foram comparadas as seguintes solues:
a) Elevar a gua para um reservatrio superior, o qual
abastecer graviticamente toda a rede domstica;
b) Instalar uma central hidropneumtica de velocidade
fixa;
c) Instalar uma central hidropneumtica de velocidade
varivel.
Altura
Manomtrica
Caudal
Fig. 6
O funcionamento do sistema de pressurizao funcionar,

por ciclos, em funo do volume do reservatrio superior.
No final de um ciclo (dirio, semanal ou mensal) o volume
de gua elevado ser igual ao volume de gua consumido.
Para este sistema optou-se pela instalao de duas bombas
do tipo "CR 15-5", cujas parcelas do CCV so apresentadas
no quadro 3.
99
b) Instalar uma central hidropneumtica de velocidade

fixa;
Nesta soluo, a pressurizao ser realizada por ciclos,
entre a presso mxima e mnima (estabelecida em funo
do caudal provvel e a presso residual no aparelho mais
desfavorvel). Consequentemente o caudal na rede variar
entre os valores estabelecidos para arranque e paragem
dos grupos.
Neste sistema existe um conjunto de pontos de funcionamento, ao longo da curva caracterstica da bomba. Assim,
existe uma variao nos caudais bombeados, conforme
apresentado na figura 7.
Optou-se pela instalao de uma central hidropneumtica
de velocidade fixa do tipo "Hydro 1000" composta por trs
bombas "CR 10-7".
Os ciclos de funcionamento esto muito dependentes
do consumo dos caudais na rede. Na anlise de custos
considerou-se o seguinte perfil de carga:
QUADRO 2 - PERFIL DE CARGA CONSIDERADO
1
Caudal (%Qp)
100
75
55
35
12
Presso (%Pmx)
100
100
100
100
100
Tempo (h)
150
300
450
900
1500
Nas figuras seguintes so apresentadas as possveis alteraes s curvas caractersticas da bomba e da instalao,
relativamente s situaes anteriores.
Em primeiro lugar, para a mesma altura geomtrica, a curva
caracterstica da instalao variar por aumento do caudal
(Fig 8a).
Por outro lado, existindo por vezes desfasamento entre os
consumos dos aparelhos de diferentes pisos, h variao do
termo independente do caudal (a altura geomtrica), logo a
curva caracterstica da instalao varia conforme demonstrado na figura 8b.
H ainda a considerar que num sistema desta natureza, a
velocidade de rotao da bomba pode variar, logo a curva
caracterstica da bomba toma as formas apresentadas na
figura 8c.
assim possvel responder a uma grande variabilidade de
situaes. O sistema de pressurizao consegue assim satisfazer um grande nmero de solicitaes ou leis de consumo,
dentro dos limites impostos pelo equipamento electromecnico e pela instalao. Na figura 8d apresentado
a gama de pontos de funcionamento admitida por este
sistema. Trata-se portanto de um sistema com grande
flexibilidade.
Os gastos de energia so mais difceis de estimar porque a
variabilidade real dos caudais tambm o . No presente
exemplo foi estimado o mesmo perfil de carga definido
para o sistema anterior. Trata-se de uma simplificao
conservativa uma vez que em muitas situaes o consumo
de energia ser inferior ao simulado.
Os valores do CCV so resumidos no quadro 3.
b)
Fig. 8 - Curvas caractersticas
Fig. 7
c) Instalar uma central hidropneumtica com variador de

frequncia, junto ao reservatrio inferior
Neste sistema, embora de funcionamento mais simples,
a anlise do sistema mais complexa uma vez que o
bombeamento ser directamente efectuado para a rede
de distribuio, acompanhando portanto as flutuaes de
caudais verificados nesta.
100
Fig. 9
Na anlise do CCV efectuada utilizaram-se os seguintes

critrios e suposies:
Os custos dos equipamentos electromecnicos so
valores mdios de mercado.
No h nenhum custo de eliminao ambiental associada.

Este projecto tem uma vida de 20 anos.
A taxa de juro e a taxa de actualizao foram consideradas iguais a 3,5%;
O preo de energia actual 0.08 /kWh.

Foi desprezado o custo da energia a diferentes horas
do dia.
No foram considerados os custos associados cons-
O custo anual para reparao das bombas de 500 por

ano. Os custos anuais de manuteno para as alternativas
A e B so de 500 e 400 para a alternativa C.
Os clculos do Custo do Ciclo de Vida para cada uma das
truo do reservatrio superior.
quatro opes so resumidos no quadro 3.
QUADRO 3 - CUSTOS DO CICLO DE VIDA (CCV) DAS VRIAS SOLUES ESTUDADAS

Alternativa A(*)
Alternativa B(**)
Alternativa C(***)
Investimento inicial (*)()
5.990 + 2.000
5.900
9.850
Custo da energia (/kWh)
0,08
0,08
0,08
Consumo de energia (kWh/ano)
5.655
8.066
6.154
Custo de energia (/ano)
452,4
654,3
492,32
Custos de manuteno (/ano)
500
500
400
Custo mdio de reparao (/ano)
500
500
500
Outros custos anuais ()
Custos ambientais ()
Custos de desmantelao ()
Vida til (anos)
20
20
20
Taxa de juro (%)
3,5
3,5
3,5
Taxa de actualizao (%)
3,5
3,5
3,5
37.038
38.806
37.696
Valor de CCV ()
(*) - "2xCR 15-5";
(**) -"Hydro 1000 C/S 3xCR 10-7";
(***) - "Hydro 2000 ME 3xCR 10-6"
Nesta anlise pode-se contactar que, com base nos dados e pressupostos utilizados, a alternativa C apresenta os maiores
custos de primeiro investimento mas os menores em energia e manuteno. Situao inversa verificada na alternativa B.
Embora no tenha sido considerado no presente clculo, a alternativa A pode apresentar problemas associados exequibilidade da construo do reservatrio cota pretendida, de salubridade e de sobrecarga na estrutura do edifcio.
Pode-se ainda verificar que a parcela energia no desprezvel no valor final do CCV, uma vez que assume valores entre a mesma
ordem de grandeza do investimento inicial (alternativa C) e o dobro do investimento inicial (alternativa B). Relativamente aos
valores do CCV, os gastos de energia representa 24%, 33% e 26% para as alternativas A, B e C, respectivamente.
101

Europump, Hydraulic Institute, US Department of Energy,
"Pump life cycle costs: A guide to LCC analysis for pumping
systems', 2000. (ISBN 1-880952-58-0)
European Commission, "Study on improving the energy
efficiency of pumps", February 2001
European Commission - SAVE, "Study on improving the
efficiency of pumps", 2001.
Stoffel, B. and Lauer, J., "Theoretically attainable efficiency
of centrifugal pumps", VDMA project - Final report,
Technical University of Darmstadt, 1994.
Fuller, Sieglinde K., Petersen, Stephen R. "Life-cycle costing
manual", Federal Energy Management Program, 1995
102
Sistemas de Pressurizao Grundfos
6. SISTEMAS DE PRESSURIZAO GRUNDFOS
Autor: Florindo Maia

Director de Apoio a Projectistas
103
104
6.1 Introduo
Modo de funcionamento
Neste captulo apresentamos as vrias solues prticas

com que os sistemas de pressurizao so comercializados
pela Grundfos, integrando uma ou mais electrobombas, nas
verses de velocidade fixa e velocidade varivel.
No acto da instalao deve-se proceder regulao do

pressstato em funo da presso de arranque e paragem
pretendida.
Os sistemas de pressurizao, constituem um conjunto

compacto e caracterizam-se por incorporar electrobombas
e todos os componentes de controlo, de potncia e hidrulicos que permitem o seu funcionamento integral.
Os controlos diferenciam os vrios sistemas de pressurizao permitindo ajust-los s exigncias da instalao,
obtendo-se diferentes nveis de eficincia e fiabilidade de
explorao.
Nos exemplos apresentados so sempre referidas as electrobombas multicelulares verticais CR ou CRE, com variao de
velocidade integrada, podendo porm ser utilizados outros
tipos de electrobombas de superfcie ou submersveis.
6.2 Sistemas de pressurizao com grupos

electrobomba de velocidade fixa
No existindo consumo de gua, o grupo electrobomba no

funciona dado que o depsito est com uma reserva de
gua, e consequentemente o sistema est sobre presso.
Havendo necessidade de consumo, ser a reserva de gua
existente no depsito sob presso que fornecer esta at
presso de arranque do grupo electrobomba. O grupo
electrobomba funcionar para que o depsito seja novamente
enchido at atingir a presso de paragem pr-regulada.
Cdigo de identificao
Hydro100
HP
CR5-8
80
Gama
Grupo hidropneumtico
Tipo grupo electrobomba
Capacidade do depsito
6.2.1.2 Sistema Hydro 100 HM
6.2.1 Sistema Hydro 100
Constituio
6.2.1.1 Sistema Hydro 100 HP
Este sistema hidropneumtico constitudo por 2 ou mais

grupos electrobomba montados numa base comum, tendo
uma vlvula de seccionamento e reteno por grupo electrobomba, colector de compresso comum, pressstatos (um
por grupo electrobomba), manmetro, quadro elctrico,
depsito de membrana.
Constituio
constitudo por um grupo electrobomba montado numa
base, incluindo vlvula de reteno, manmetro, pressstato,
acessrio de interseco e depsito de membrana, podendo
como opcional ser equipado o quadro elctrico e respectivo
suporte de fixao.
Diagrama de princpio
Depsito de Membrana
Pressstato
Manmetro
Contactor
Grupo
electrobomba
Vlvula de
Reteno
Vlvula de
Seccionamento
Limite de fornecimento
Simbologia
DEPSITO
VLVULA DE RETENO
PRESSSTATO
VLVULA DE SECCIONAMENTO
MANMETRO
COLECTOR
CABOS ELCTRICOS
TUBAGEM
QUADRO ELCTRICO
Vlvula de pesca
105
O depsito de membrana fornece gua a consumir desde

que os grupos electrobomba estejam parados.
Aps a presso descer abaixo do valor mnimo, o primeiro
grupo electrobomba entra em funcionamento. Se o consumo
de gua continuar a aumentar, mais grupos electrobomba
arrancam em cascata at conseguirem fornecer o caudal
necessrio para manter a presso dentro do intervalo regulado.
Quando o consumo de gua diminuir, a presso na descarga
aumentar e o controlador aps receber esta informao
do pressstato, dar ordem de paragem dos grupos electrobomba.
Hydro100 HM
CR5-10
80
Este sistema efectua o sistema de arranque e paragem por

intermdio da regulao dos pressstatos em sistema
de cascata. Assim que haja consumo de gua, o primeiro
abastecimento efectuado pelo reservatrio.
Quando a presso baixa at ao ponto de regulao, um
dos grupos electrobomba arranca, se o consumo de gua
continuar a aumentar, os restantes grupos electrobomba
entram em funcionamento, em sequncia (um a um).
Ao reduzir o consumo de gua, a presso de descarga sobe
e os grupos electrobomba so desligados em sequncia
inversa, assim que atingem as respectivas presses de
paragem.
O compressor arranca quando solicitado, apenas quando
um dos grupos electrobomba comear a funcionar e seja
detectado nvel mnimo no reservatrio, parando assim que
atinja a presso pretendida.
Gama
Central com depsito
N. de grupos electrobomba
Tipo do grupo electrobomba
Capacidade do depsito
6.2.1.3 Sistema Hydro 100 HS
Hydro100 HS 2
Constituio
Este sistema hidropneumtico constitudo por 2 ou mais
grupos electrobomba, montados numa base comum, tendo
uma vlvula de seccionamento e reteno por grupo electrobomba, colector de compresso comum, pressstatos (um
por grupo electrobomba e compressor de ar), manmetro,
quadro elctrico, reservatrio de gua sem membrana
equipado com sistema de controlo de nvel.
CR32-5 1500
Gama
Central com reservatrio
N. de grupos electrobomba
Tipo de grupo electrobomba
Capacidade reservatrio

6.2.2.1 Sistema Hydro 1000 CS
Constituio
constitudo por dois a quatro grupos electrobomba verticais CR, montados em paralelo sobre uma base comum,
tendo uma vlvula de seccionamento, e de reteno por
grupo electrobomba, colector de compresso comum,
pressstatos, manmetros, quadro elctrico completo com
unidade electrnica CS 1000 e depsito de membrana.
Para alm dos grupos electrobomba principais, tambm
poder funcionar com uma electrobomba de baixo caudal
com um grupo electrobomba auxiliar ( jockey).
Simbologia
GRUPO
ELECTROBOMBA
RESERVATRIO
TUBAGEM
106
VLVULA DE RETENO
MANMETRO
VLVULA DE SECCIONAMENTO
PRESSSTATO
VLVULA DE SEGURANA
PORTA ELCTRODO
VLVULA DE RETENO DE AR
VISOR DE NVEL
COMPRESSOR
CABOS ELCTRICOS
COLECTOR
QUADRO ELCTRICO
Trs grupos electrobomba em funcionamento.
A central Grundfos Hydro 1000 mantm a presso praticamente constante atravs da activao ou desactivao de
grupos electrobomba, dependendo das necessidades.
GRUPO
ELECTROBOMBA
VLVULA DE
SECCIONAMENTO
VLVULA DE
RETENO
TRANSDUTOR
DE PRESSO
MANMETRO
O controlador CS 1000 altera a ordem de arranque aps a

paragem dos grupos electrobomba. Desta forma o tempo
de funcionamento distribudo entre os grupos electrobomba.
HYDRO 1000
Quatro grupos electrobomba iguais controlados atravs de
pressstatos e um depsito de membrana.
CS
CR10-6
300
Tipo
Controlo arranque/paragem
Nmero de grupos electrobomba
Tipo de grupos electrobomba
Capacidade depsito

6.2.3.1 Sistema Hydro 2000 MS
Constituio
O sistema de pressurizao Hydro 2000 constitudo por 2
a 6 grupos electrobomba CR em paralelo montados numa
base comum, providos com todos os acessrios necessrios
e quadro elctrico de comando com Controlo 2000.
Um grupo electrobomba em funcionamento.
VLVULA DE
RETENO
GRUPO
ELECTROBOMBA
TRANSDUTOR DE
PRESSO
VLVULA DE
SECCIONAMENTO
MANMETRO
107
Quatro grupos electrobomba idnticos com controlo por

arranque/paragem, atravs dos contactores-arrancadores
e depsito de membrana.
VLVULA DE
RETENO
GRUPO
ELECTROBOMBA
TRANSDUTOR DE
PRESSO
VLVULA DE
SECCIONAMENTO
MANMETRO
Um grupo electrobomba auxiliar com 50% da capacidade
de um grupo electrobomba principal, trs grupos electrobomba principais idnticos, com controlo por arranque-paragem atravs dos contactores-arrancadores, depsito
de membrana.
A central supressora Hydro 2000 MS mantm uma presso

quase constante, atravs do comando, ligando ou desligando
os grupos electrobomba, conforme as necessidades.
Um grupo electrobomba com 50% da capacidade do grupo

electrobomba principal, em funcionamento.
A alternncia de funcionamento dos grupos electrobomba

automtica, e depende da carga, perodo de tempo ou de
avaria.
A presso de paragem (Hstop) no pode ser configurada, pelo
facto de ser determinada automaticamente.
6.2.3.2 Hydro 2000 MSH

Constituio
O sistema de pressurizao Hydro 2000 MSH constitudo
por 2 a 6 grupos electrobomba, sendo um grupo electrobomba auxiliar com 50% de capacidade dos grupos
principais.
108
Um grupo electrobomba principal e um grupo electrobomba auxiliar com 50% da capacidade do grupo electrobomba em funcionamento.
A central supressora Hydro 2000 MSH, mantm uma

presso quase constante, atravs do comando ligando ou
desligando o grupo electrobomba auxiliar dos grupos
electrobomba principais, dependendo das necessidades.
O grupo electrobomba auxiliar arranca sempre em primeiro
lugar e pra quando um grupo electrobomba principal entra
em funcionamento.
A alternncia entre os grupos electrobomba principais

automtica e depende da carga, perodo de tempo ou de
uma avaria.
A presso de paragem (Hstop) no pode ser configurada, pelo
facto de ser determinada automaticamente.
Hydro 2000
MSH 2
CR 20-6
CR 10-12
PMU
80 L
Tipo de central
Subgrupo:
MS - MSH
Nmero de grupos electrobomba principais
Tipo de grupo electrobomba principal
Nmero de grupos electrobomba auxiliares
Tipo de grupo electrobomba auxiliar
Painel de controlo do Controlo 2000:
PMU: PMU 2000
PFU: PFU 2000
Depsito de membrana / Capacidade
6.3 Sistemas de pressurizao com

grupos electrobomba de
velocidade varivel
6.3.1 Sistema Hydro Solo E

Constituio
constitudo por um nico grupo electrobomba da gama
CRE, com sistema de variao de velocidade incorporado na
caixa de controlo integrada no motor, interruptor de corte
geral, transdutor de presso, manmetro, vlvula de
reteno e seccionamento na compresso e depsito de
membrana assente sobre uma base de inox.
VLVULA DE
RETENO
GRUPO
ELECTROBOMBA
TRANSDUTOR DE
PRESSO
VLVULA DE
ISOLAMENTO
MANMETRO
109
PRESSO DE PARAGEM
H
PRESSO DE ARRANQUE
Definida a presso de ajuste na caixa de controlo, o grupo

electrobomba ir adaptar a sua velocidade ao consumo de
gua requerido, mantendo uma presso constante.
Quando o transdutor de presso detecta um valor abaixo
do requerido (setpoint) a velocidade do grupo electrobomba
aumenta at ao valor pretendido fazendo variar a presso
num valor de 0,5 H acima, parando de seguida.
Para um valor 0,5 H abaixo do setpoint, a electrobomba
arranca satisfazendo o consumo.
Para pequenos consumos (caudais reduzidos, fugas, etc.)
ser o depsito de membrana que suprir estas necessidades evitando arranques, aumentando assim o rendimento
do sistema.
VLVULA DE
RETENO
GRUPO
ELECTROBOMBA
TRANSDUTOR DE
PRESSO
VLVULA DE
SECCIONAMENTO
MANMETRO
- Hydro 2000 ME
Trs grupos electrobomba idnticos com motores MGE e
depsito de membrana.
O valor H cerca de 10% do setpoint.
Exemplo
Hydro
Solo-E
CRE 5-8
1 x 200-240 V
Gama
Subgrupo
Tipo de grupo electrobomba
Tenso
6.3.2 Sistema Hydro 2000 E

Constituio
O sistema de pressurizao Hydro 2000 E consiste em 2 a 6
grupos electrobomba CRE/CR em paralelo, montados em
base comum, providos com todos os acessrios necessrios
e quadro elctrico de comando com controlo 2000.
110
A central supressora Hydro 2000 ME mantm uma presso

constante atravs da variao de velocidade dos grupos
electrobomba ligados.
A alternncia dos grupos electrobomba automtica e

depende da carga, do tempo e de avarias.
O funcionamento do sistema regulado de acordo com as

necessidades, atravs do ligar/desligar dos grupos electrobomba e do controlo paralelo dos grupos electrobomba em
funcionamento.
- Hydro 2000 MES

Um grupo electrobomba com motor MGE, dois ou trs
grupos electrobomba principais com controlo arranque/
/paragem e depsito de membrana.

depende da carga, perodo de tempo e de avarias.
- Hydro 2000 MEH

Dois grupos electrobomba com motores MGE, com 50%
da capacidade do grupo electrobomba principal, um ou dois
grupos electrobomba principais com controlo arranque/
/paragem e depsito de membrana.
Um grupo electrobomba com motor MGE e depsito de

membrana em funcionamento.
Um grupo electrobomba auxiliar de 50% da capacidade

com motor MGE em funcionamento.
Um grupo electrobomba com motor MGE e dois grupos

electrobomba controlados por arranque/paragem em
funcionamento.
Um grupo electrobomba auxiliar com motor MGE e grupo

electrobomba principal em funcionamento.
A central supressora Hydro 2000 MEH, mantm uma presso

constante atravs da variao de velocidade dos dois grupos
electrobomba auxiliares com motores MGE, enquanto o
grupo electrobomba principal controlado atravs de
arranque/paragem.
O grupo electrobomba auxiliar com motor MGE sempre o
primeiro a arrancar.
A central supressora Hydro 2000 MES mantm uma presso

constante atravs da variao de velocidade com motor
MGE, enquanto os restantes grupos electrobomba so
controlados por arranque/paragem, conforme as necessidades, alcanando deste modo um desempenho correspondente ao consumo.
- O grupo electrobomba auxiliar com motor MGE
arranca sempre em primeiro.
- A alternncia dos grupos electrobomba automtica e
depende da carga, do perodo de tempo e de avarias.
111
Hydro 2000
MEH 2
CR 45-2 + 2 CRE 32-2
PMU
300 L
Tipo de central
Subgrupo:
ME - MEH - MES
PMU: PMU 2000
PFU: PFU 2000
6.3.3 Sistema Hydro 2000 F

Constituio
O sistema de pressurizao Hydro 2000 F constitudo por
2 a 6 grupos electrobomba CR em paralelo, montados em
base comum, providos com todos os acessrios e quadro
elctrico com controlo 2000 e conversor de frequncia.
Um grupo electrobomba em funcionamento atravs do
conversor de frequncia.
VLVULA DE
RETENO
GRUPO
ELECTROBOMBA
TRANSDUTOR DE
PRESSO
VLVULA DE
SECCIONAMENTO
MANMETRO
- Hydro 2000 MF
Quatro grupos electrobomba idnticos e depsito de
membrana: um dos grupos electrobomba controlado
atravs do conversor de frequncia e os restantes por
arranque/paragem por meio de contactores.
112
Um grupo electrobomba em funcionamento atravs do

conversor de frequncia e dois grupos electrobomba que
funcionam atravs da rede elctrica (arranque/paragem).
A central hidropressora Hydro 2000 MF, mantm uma

presso constante atravs da variao contnua de um dos
dois grupos electrobomba. Os restantes grupos electrobomba arrancam ou param dependendo das necessidades.
Um grupo electrobomba com 50% da capacidade em funcionamento atravs do conversor de frequncia.
O grupo electrobomba controlado pelo conversor de frequncia

arranca sempre em primeiro lugar.
depende da carga, perodo de tempo ou de uma avaria.
Todos os grupos electrobomba so alternadamente controlados atravs do conversor de frequncia.
- Hydro 2000 MFH

Dois grupos electrobomba auxiliares com 50% da capacidade de um grupo electrobomba principal, e um ou dois
grupos electrobomba principais. Os dois grupos electrobomba auxiliares so alternadamente controlados atravs
do conversor de frequncia e os dois grupos electrobombas
principais por comando arranque/paragem.
Um grupo electrobomba auxiliar a 50% da capacidade em

funcionamento atravs do conversor de frequncia e um
grupo electrobomba principal que funciona atravs da rede
elctrica (arranque/paragem).
A central hidropressora Hydro 2000 MFH mantm uma

presso constante atravs da variao contnua de velocidade
de um grupo electrobomba de 50% da capacidade e os
restantes grupos electrobomba so atravs do comando
ligado / desligado conforme as necessidades.
O grupo electrobomba auxiliar, controlado atravs do
conversor de frequncia, sempre o primeiro a arrancar.
depende da carga, perodo de tempo ou de uma avaria.
Hydro 2000
MFH 2
CR 45-2 + 2 CRE 32-2
PMU
300 L
Tipo de central
Subgrupo:
MF - MFH
PMU: PMU 2000
PFU: PFU 2000
6.4 Teste de sistemas

Para mais fcil compreenso das caractersticas dos sistemas
de pressurizao com velocidade varivel e velocidade fixa,
no respeitante evoluo da presso e da potncia consumida na gama de caudais cobertos pelos sistemas, poder-se- apreciar nas folhas de teste anexas os diferentes
comportamentos registados.
113
Folha de Teste de Centrais

Certificado N .
Cliente
Encom enda Cliente
Encom enda Fabrica
Tipo de Bom ba/Central
Codigo Bom ba/Central
N .Serie Bom ba/Central
Tipo de M otor
N .Produto M otor
N .
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
810000023
H 2000 M E 3 CRE45-2 c/Depsito de 300L

9143D 064
10148/0507VJ
Altura nom inal

Caudalnom inal
N .de Fases
Frequencia
Tenso
Potncia
Veloc.Rotao
Tem peratura Am biente
Tem peratura da gua
cos
UU
UV
(m 3/h)
(m )
(H z)
phi
(V)
(V)
(V)
398,2
397,8
396,7
397,4
397,4
397,0
396,8
396,8
396,7
400,8
400,5
399,3
399,9
399,6
399,1
398,5
398,7
398,8
399,7
399,1
397,7
399,1
398,9
399,0
398,5
398,1
398,3
0,0
18,1
44,5
76,8
98,0
126,4
134,0
162,2
168,5
38,5
38,5
38,4
38,4
38,4
38,4
37,8
29,1
26,8
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
0,90
0,93
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,97
0,97
UW
m
m 3/h
38,7
3x45
3
50
400
3x7,5
Hz
V
kW
1/m in.
13,8
C
12,5
C
IR
IS
IT
P1
(A)
(A)
(A)
(kW )
4,3
6,3
14,9
19,6
25,6
32,3
34,0
35,6
35,8
4,4
6,5
15,2
19,9
26,1
32,6
34,2
36,2
36,4
4,1
6,1
15,0
19,7
25,8
32,5
34,1
36,0
36,2
2,6
4,0
9,9
13,1
17,1
21,5
22,6
23,9
24,0
200
180
40
160
140
30
100
20
80
60
10
40
20
0
0
25
50
75
100
125
Q (m 3/h)
Curva da Bom ba
D ata
O perador
Bancada de Ensaio
Testem unho
114
: 03-03-2005-10:00:01
:
:
:
Curva de Potncia
150
175
P1(kW )
H (m )
120
Folha de Teste de Centrais

Certificado N .
Cliente
Encom enda Cliente
Encom enda Fabrica
Tipo de Bom ba/Central
Codigo Bom ba/Central
N .Serie Bom ba/Central
Tipo de M otor
N .Produto M otor
N .
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Altura nom inal

Caudalnom inal
N .de Fases
Frequencia
Tenso
Potncia
Veloc.Rotao
Tem peratura Am biente
Tem peratura da gua
810000024
H 1000 3 CR10-10 com Depsito de 200L

9143A287
10053/0504EG
cos
UU
UV
(m 3/h)
(m )
(H z)
phi
(V)
(V)
(V)
398,1
397,0
396,3
396,4
396,0
396,9
396,6
396,7
396,5
396,5
396,7
400,0
399,3
398,7
398,5
398,0
399,1
399,2
399,3
399,0
398,9
399,3
398,7
397,8
397,5
397,5
397,0
397,7
397,4
398,0
397,7
397,6
397,9
0,0
12,1
13,6
13,4
14,6
23,1
24,7
25,9
27,2
28,4
36,2
80,3
70,7
68,3
67,8
84,5
77,3
69,2
64,4
69,5
71,9
70,8
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
50,0
0,40
0,87
0,87
0,87
0,87
0,86
0,86
0,86
0,86
0,86
0,86
UW
m
m 3/h
81,6
3x10
3
50
400
3x4
Hz
V
kW
1/m in.
C
C
14,8
13,5
IR
IS
IT
P1
(A)
(A)
(A)
(kW )
0,8
7,2
7,4
7,5
14,8
14,7
14,4
14,3
14,2
21,5
21,3
0,8
7,9
8,1
8,0
15,2
15,2
15,2
14,8
14,8
22,0
21,8
0,0
7,3
7,6
7,6
15,2
15,1
15,0
14,9
14,8
22,4
22,1
0,2
4,4
4,6
4,6
8,9
8,9
8,8
8,6
8,6
13,0
12,8
22
100
21
20
90
19
18
80
17
16
70
15
14
13
12
11
50
10
P1(kW )
H (m )
60
40
8
7
30
6
5
20
4
3
10
2
1
0
0
10
15
20
25
30
35
40
Q (m 3/h)
Curva da Bom ba
D ata
O perador
Bancada de Ensaio
Testem unho
Curva de Potncia
: 03-03-2005-11:08:08
:
:
:
115
116
Sistemas de Controlo, Comunicao e Gesto
7. SISTEMAS DE CONTROLO, COMUNICAO

E GESTO
Autor: Jos Dias

Director de Servio Ps-Venda
117
118
7.1 Introduo
Definies:
O sistema de controlo cumpre o processo que permite
operar de forma automtica o funcionamento das
bombas de um modo seguro e eficaz.
O sistema de comunicao cumpre o processo pelo
qual a mensagem transmitida de modo seguro entre
o sistema de controlo e o equipamento accionado.
A gesto cumpre o processo pelo qual possvel contabilizar os diversos parmetros, custos de explorao,
custos de manuteno, controlo e rentabilizao de
explorao, em termos energticos e de servio, entre
outros. Permite ou no efectuar relatrios por forma
a ajudar ao melhor aproveitamento das variveis
necessrias ao processo de funcionamento. Pode
elaborar mapas de controlo automticos, bem como
registo de avarias ou acontecimentos importantes
para optimizar o funcionamento dos equipamentos
de bombeamento (bombas, vlvulas, aparelhagem de
medida e controlo).
7.2 Controlo de sistemas de bombeamento

Cada bomba ou conjunto de bombas, deve efectuar a sua
funo de modo aceitvel para a sua aplicao. Da que cada
sistema de bombeamento necessita sempre de um conjunto
de equipamentos externos s bombas, aplicados em diferentes pontos da instalao, de forma a assegurar a operacionalidade das bombas de acordo com a metodologia
recomendada. As bombas necessitam por isso sempre de
um sistema de controlo, de modo a efectuarem correctamente as funes para as quais foram seleccionadas e
projectadas, servindo a necessidade dos utilizadores. Esse
sistema pode estar inserido num quadro elctrico de controlo,
cumprindo as normas elctricas nacionais de segurana, ou
um controlo interno prprio que desempenhe as mesmas
funes de uma forma eficaz (controlo electrnico integrado).
7.2.1 Controlo por nvel

O sistema de controlo por nvel requer a utilizao de
equipamentos elctricos ou mecnicos, para a indicao ou
medida, instalados nos tanques, cisternas, poos ou outros
locais, de modo a operar os equipamentos de bombeamento
de uma forma criteriosa e segura, tanto para a instalao
como para os diversos componentes presentes neste
processo.
Neste sentido, a seleco e instalao das sondas ou elctrodos
deve ser cuidadosa, tendo em ateno a localizao da
instalao, a operacionalidade dos mesmos, a sua manuteno
e eficincia, entre outros.
A fim de assegurar uma correcta operacionalidade dos

sistemas de controlo, devem as sondas e sensores ser instalados com a redundncia necessria a fim de assegurar o
controlo e a garantir a maior segurana e operacionalidade
com o mnimo risco de avaria ou falha.
O controlo por nvel deve ser desenvolvido de acordo com
a aplicao especfica, mantendo sempre em ateno os
requisitos de segurana atrs referidos, ou outros que se
entenderem beneficiar a instalao. Este deve operar as
bombas de acordo com a potncia instalada e de acordo
com os objectivos do projecto.
Este tipo de controlo visa efectuar o enchimento constante
de um tanque ou cisterna, onde a necessidade do nvel no
carece de ser controlada com elevado rigor mas visa essencialmente, manter a reserva de gua com nveis aproximados
de modo a serem utilizados na medida das necessidades.
Os quadros de controlo da Grundfos (QES) esto preparados
para instalao de sensores de nvel de uma forma selectiva
e ordenada permitindo desempenhar com maior eficincia,
segurana e operao da instalao.
7.2.2 Controlo por caudal

Visando essencialmente manter o caudal desejado para
a instalao, deve ser usado de acordo com a instalao
e de acordo com a seleco dos outros equipamentos de
bombeamento. Este tipo de controlo visa o controlo rigoroso do caudal, possibilitando assim assegurar o correcto
abastecimento da instalao. Este rigor tanto mais preciso
quanto melhor for o equipamento de medida e o controlo das
bombas. A Grundfos, possui sistemas de controlo adequados
a cada tipo de aplicao, tendo para tal desenvolvido o
respectivo software de controlo adequado a cada tipo de
electrobomba com variao de velocidade, onde a melhor
eficincia para cada tipo de instalao facilmente ajustvel,
tanto de uma forma automtica como de uma forma manual,
disponibilizando para tal, um elevado nmero de parmetros que permitem rentabilizar a eficincia das bombas.
7.2.3 Controlo por presso

Tradicionalmente o controlo por presso pode ser efectuado
por recurso a um sistema de pressstatos e vaso de expanso,
ou recorrendo ao sistema de controlo por transdutor de
presso integrando os processadores Grundfos desenhados
e desenvolvidos para o efeito. Nesta rea a Grundfos tem
aperfeioado e desenvolvido o mais moderno software e
aplicando-o aos seus processadores para utilizao nos
quadros H2000 onde, com o auxlio de conversores de
frequncia por si desenvolvidos, permite racionalizar o
funcionamento das centrais de bombeamento de uma forma
harmoniosa e eficaz oferecendo uma elevada performance
nas aplicaes onde utilizada. Garante-se assim um valor
de presso constante na rede de abastecimento independente da variao dos consumos.
119
7.2.4 Outros tipos de controlo
7.3.1 Necessidade de comunicao
Existem muitos tipos de controlo possveis de aplicar, no

entanto estes devem ser efectuados de acordo com as
necessidades de cada instalao. Entre eles destacamos
outros, como: controlo por diferena de nvel, por diferena
de presso, por diferena de caudais ou sistemas em que se
actue de acordo com as necessidades de nvel, caudal ou
presso. Pretendemos assim apenas referir-se algumas das
variantes possveis, mas muitas mais existem.
Com o objectivo de controlar o funcionamento dos equipamentos distncia necessrio dotar as instalaes de
meios pelos quais cada unidade possa observar o comportamento da outra e actuar automaticamente operando
de modo a avisar o operador ou a desenvolver rotinas
automticas para corrigir qualquer anomalia ou processo
alternativo necessrio. Para isso podem utilizar-se vrios
processos de comunicao conforme as necessidades e
aplicao, dos quais abordamos apenas alguns.
7.2.4.1 Controlos mistos

Quando se trata de projectar uma instalao tendo vrios
tipos de controlo a ela ligados, isto , em que se necessite de
conjugar vrias grandezas, referimo-nos a controlos mistos.
possvel integrar este tipo de controlos com os controlos
Grundfos. Como exemplo podemos referir o controlo do
nvel do tanque ou cisterna a abastecer simplesmente uma
rede sobre presso.
7.2.4.2 Controlos integrados

Sistemas de controlo diversos, integrados na mesma rede
com o objectivo de controlar automtica e/ou manualmente, toda a instalao, visando a proteco dos equipamentos, das instalaes e dos sistemas de explorao.
7.3 Comunicao entre sistemas de

bombeamento
7.3.2 Comunicao entre sistemas de

controlo da mesma rede
7.3.2.1 Diferentes nveis de controlo remoto
As modernas unidades de controlo de bombas permitem
que o sistema de controlo e monitorizao seja personalizado
de acordo com as funes requeridas pelo projecto, de acordo
com os recursos disponveis para investimento. Caso seja
preferido um simples sistema de transferncia automtica
de alarmes, a unidade de controlo pode ser equipada
com um modem GSM, que proceder transferncia dos
alarmes gerados pela unidade de controlo para o telefone
do responsvel, sob a forma de uma mensagem SMS. Um
sistema deste tipo proporciona um enorme aumento na
fiabilidade operacional com um investimento moderado,
visto que no existe nenhum centro de controlo. Por outro
lado, as unidades de controlo modernas so capazes de
utilizar a totalidade do espao da mensagem SMS, adicionando as informaes registadas e analisadas mais importantes mensagem de alarme. Por exemplo, estas informaes podero consistir no tempo de funcionamento
das bombas, nmero de arranques, consumo de energia,
presso, etc. Caso um sistema deste tipo crie relatrios
automticos e proceda sua transferncia semanal para o
responsvel, mesmo que no ocorram quaisquer situaes
de alarme, ser possvel evitar grande parte das habituais
visitas s estaes de bombeamento. Caso seja introduzido
um sistema de controlo remoto e monitorizao ao nvel da
rede, existem vrios modos de implementar a ligao de
comunicaes entre as estaes exteriores e o centro de
controlo, conforme descrito nas seces seguintes.
7.3.2.2 Transmisso de dados
Fig. 1 - Comunicao directa ou individual
120
Apesar das unidades de controlo das bombas terem um

funcionamento totalmente independente, a transmisso
de dados crucial ao funcionamento dos sistemas de
controlo remoto. O tempo necessrio para a transferncia
de dados pode ser diminudo se a unidade de controlo das
bombas efectuar localmente a totalidade da anlise dos
dados e armazenar os resultados na respectiva memria.
Assim sendo, s ser necessrio transferir os resultados

calculados para o centro de controlo, em vez de todos os
dados registados. Isto tambm permite que as unidades de
controlo das bombas funcionem independentemente, sem
necessitarem de estar permanentemente ligadas ao centro
de controlo. Os resultados tambm podem ser armazenados
na estao exterior durante algum tempo, normalmente
uma semana, antes de serem automaticamente enviados
em conjunto, dependendo apenas do nmero de informaes
requeridas. Esta uma caracterstica importante, caso existam
interrupes indefinidas na ligao de comunicaes.
A transmisso de dados sempre configurada de acordo
com as necessidades individuais. A ligao das comunicaes tem de ser flexvel e permite normalmente a utilizao
da rede telefnica pblica, de modems de rdio, modems
GSM ou qualquer combinao destes. Tambm possvel
utilizar linhas dedicadas, mas este mtodo raramente utilizado nos ltimos tempos devido ao aumento dos custos e
da fiabilidade incerta. Ambas as extremidades da ligao
de comunicaes necessitam de um modem para modular
os dados para transferncia. A escolha de um mtodo de
transferncia tem de ser da responsabilidade do utilizador,
tomando em considerao os custos de instalao, os custos
da transmisso de dados e as caractersticas requeridas
e proporcionadas por cada mtodo. De uma maneira geral,
os modems de rdio e as linhas dedicadas so utilizados
quando as distncias so curtas e quando existe a necessidade de comunicao contnua, tal como acontece, por
exemplo, com os circuitos de controlo entre os depsitos
de gua potvel e as estaes de captao. Se estiverem
ligadas atravs da rede telefnica pblica, as estaes de
bombeamento e a estao de controlo central podem estar
situadas a uma grande distncia praticamente ilimitada
uma da outra. A rede telefnica pblica tambm permite
autorizar outras entidades, tais como fornecedores de
equipamentos e empresas de servios, a acederem a uma
estao elevatria com objectivos especficos. A moderna
tecnologia de telecomunicaes GSM constitui uma
soluo apelativa para o controlo e monitorizao remotos
de estaes exteriores localizadas a grandes distncias do
centro de controlo. A tecnologia GSM constitui frequentemente a melhor alternativa para adaptao de instalaes
j existentes, uma vez que a instalao de linhas de acesso
de PSTN dispendiosa e a sua disponibilidade poder estar
limitada. Todas as tendncias indicam que as comunicaes
por modem GSM iro tornar-se cada vez mais populares
no futuro.
7.3.2.3 Transferncia de alarmes

Os alarmes provenientes de uma estao exterior so transferidos para o centro de controlo, em cuja base de dados
so armazenados todos os alarmes recebidos. O software
de administrao em execuo no computador do centro
de controlo efectua a categorizao automtica dos
alarmes, bem como o agendamento das tarefas do pessoal
tcnico de servio, o que lhe permite transferir o alarme
para a pessoa certa no momento exacto (caso o alarme

esteja categorizado para transferncia). Ocasionalmente, o
computador do centro de controlo tambm est equipado
com uma impressora separada para os alarmes, cuja funo
imprimir todos os alarmes para anlise posterior.
Normalmente, os alarmes so transferidos para o telefone
GSM do tcnico de servio sob a forma de uma mensagem
SMS (de texto). Para alm do texto do alarme, esta
mensagem poder incluir informaes mais detalhadas
sobre o estado da estao de bombeamento (em funcionamento/parada/falha), o volume de bombeamento durante
o dia, o tempo de funcionamento das bombas, outros alarmes
activos (configurados para no serem transferidos), etc.
Os alarmes tambm podem ser transferidos por pager.
O computador do centro de controlo cria o texto do relatrio de alarme, contacta o operador do pager e envia a
mensagem que ser apresentada no pager. Tipicamente, a
mensagem contm informaes codificadas sobre a identidade da estao e o tipo de alarme emitido.
7.4 Gesto integrada entre sistemas de

bombeamento
Fig. 2 - Painel de superviso de gesto integrada
7.4.1 Monitorizao e gesto de sistemas

mistos
7.4.1.1 Controlo e monitorizao de estaes de
bombeamento
Todas as estaes de bombeamento, quer trabalhem individualmente quer faam parte de uma rede de abastecimento ou de rega, composta por vrias estaes de bombeamento, devem ser controladas fiavelmente de modo a proporcionarem um funcionamento seguro e eficiente. A actual
tecnologia de controlo electrnico permite conceber e
projectar sistemas de controlo e monitorizao versteis,
destinados a reduzir os custos de funcionamento a longo
121
prazo e a aumentar a sua fiabilidade. As estaes de bombeamento no fiveis representam um risco ecolgico e financeiro, sob a forma da descarga de guas para o ambiente ou
para as caves de edifcios, bem como inibe os utilizadores
de usufrurem do bem de que necessitam. Por este motivo,
a fiabilidade a principal preocupao relacionada com a
concepo de uma unidade de controlo para uma estao
de bombeamento. A Grundfos estudou e desenvolveu
diversos tipos de controlos para diferentes aplicaes,
tendo como preocupao fundamental a fiabilidade das
instalaes e dos equipamentos de bombeamento.
particulares de abastecimento de gua. O sistema de controlo

e monitorizao baseado na Internet permite consultar e
criar relatrios dos dados histricos das estaes de
bombeamento a partir de mltiplas localizaes, possibilitando a utilizao das informaes sempre que tal seja
necessrio, independentemente da localizao. Por exemplo,
depois de introduzirem a respectiva identificao, os operadores, tcnicos de servio, gestores, engenheiros do sistema
de abastecimento, etc., podero consultar os dados histricos
detalhados das estaes exteriores a partir dos computadores instalados no prprio local de trabalho.
Recorrendo a diversos tipos de sensores, que monitorizam

as estaes de bombeamento, desenvolveu softwares
prprios e processos electrnicos para a perfeita adaptao
das electrobombas que fabrica, s aplicaes mais diversas.
7.4.2 Vantagens de um sistema integrado
Atravs dos controladores H1000 e H2000 possvel

usufruir, em cada sistema, do seu melhor desempenho,
tendo sempre em ateno os custos energticos, de
manuteno e explorao, bem como a defesa do meio
ambiente e o conforto do utilizador. Tambm a nvel do
controlo, agora possvel um sistema de monitorizao
ao nvel de rede e as possibilidades futuras de combinao
da internet e da tecnologia WAP.
7.4.1.2 Integrao do sistema

Um sistema de controlo e monitorizao de estaes de
bombeamento pode ser integrado com outro sistema de
controlo, tal como um sistema de controlo da estao de
tratamento ou um sistema de controlo integrado da
empresa responsvel pela rede de abastecimento pblico
de gua. A integrao no significa que todos os sistemas
sero executados no mesmo computador com o mesmo
software. A integrao de sistemas normalmente til
para seleccionar o melhor sistema para cada aplicao e
para os combinar a um nvel adequado. Esta soluo poderia
permitir utilizar software comum para a transferncia e
comunicao de alarmes. Para possibilitar esta integrao,
os sistemas devem ser concebidos utilizando procedimentos
padro, tais como sistemas operativos de PC e protocolos
padro de transmisso de dados e entrada e sada de sinais.
7.4.1.3 Controlo e monitorizao remotos baseados

na Internet e WAP
As mensagens de alarme transferidas para os tcnicos de
servio sob a forma de mensagens SMS so exclusivamente
informaes unidireccionais. Se o tcnico de servio tivesse
a possibilidade de controlar o sistema e alterar alguns
parmetros cruciais a partir do respectivo telemvel quando
estivesse em viagem, poderia alcanar-se a flexibilidade
total proporcionada por um centro de controlo mvel.
As mais recentes inovaes nas tcnicas de controlo e
monitorizao remotos envolvem a utilizao da Internet
e da tecnologia WAP para ultrapassar as limitaes dos
sistemas de monitorizao tradicionais anteriormente
descritos. Os sistemas de controlo e monitorizao atravs
da Internet/WAP permitem igualmente que a monitorizao
remota seja proposta aos servios pblicos ou entidades
122
Fig. 3 - Vrios sistemas integrados
7.4.2.1 Funes de controlo

O parmetro mais comum de uma estao de bombeamento
H2000, medir a presso de abastecimento. Este tipo de
unidade de controlo utiliza sempre um transdutor ou um
sensor de modo a efectuar um controlo em contnuo. Esto
disponveis vrios tipos de sensores, tais como transdutor
de presso, dispositivos ultra-snicos, caudalmetros, etc.
Normalmente, a sequncia de controlo da bomba
bastante simples. Numa aplicao normal no modo servio/
/reserva, os nveis de funcionamento pr-definidos so o
nvel de paragem, o nvel de arranque e a presso de controlo.
As bombas de servio arrancam quando a varivel requerida
insuficiente, parando quando esta estiver acima do valor
requerido. As bombas alternam em cada ciclo, para assegurar
uma distribuio igual da utilizao e do desgaste entre as
bombas. A bomba de reserva arranca quando uma das principais estiver em avaria, numa situao em que todas as
restantes estejam em utilizao. Se estiver instalada mais
do que uma bomba de reserva, essas bombas podero ser
iniciadas simultaneamente ao mesmo nvel, a intervalos
ajustveis ou a nveis diferentes. Todas as bombas em
funcionamento so paradas, simultaneamente ou a intervalos ajustveis, quando a varivel atinge o nvel de paragem.
Em algumas instalaes possvel que todas as bombas
tenham nveis de arranque e paragem diferentes, esta
opo pode ser efectuada por relgio ou por indicao
externa. No entanto, este factor torna os clculos de monitorizao das bombas mais complicados e menos fiveis.
Em alguns casos, possvel instalar uma ou mais bombas

de reforo com caractersticas diferentes, para tratar de
caudais maiores.
Caso ocorra a sobrecarga de uma estaes de bombeamento,
o sistema deve ser capaz de adaptar a varivel correctamente e sem ambiguidades, para que o operador possa evitar
possveis danos. Quando a presso de entrada e a durao
da sobrecarga so conhecidos, activada a segurana da
instalao automaticamente. A medio da corrente do
motor da bomba necessria para proteco e monitorizao.
A unidade configurada para proteger o motor da bomba
em situaes anormais, atravs de limites ajustveis de sub
e sobrecorrente no caso dos motores MGE da Grundfos,
protegendo ainda a bomba em caso de falta de gua e onde
no usada a proteco adicional recomendada. Nestas
circunstncias, dado que o "Reset" do MGE se efectua automaticamente, este no deve ser considerado como dado de
controlo mas sempre como de proteco. Caso a corrente
de entrada suba acima do limite de sobrecorrente, situao
em que o sobreaquecimento do motor se torna um risco
devido possibilidade de falha, esta automaticamente
parada. Em conjunto com os rels trmicos ou os dispositivos electrnicos de proteco existentes no arrancador
do motor da bomba, esta unidade constitui uma valiosa
proteco para o motor. Uma corrente de entrada anormalmente baixa indica que a bomba no est a bombear
normalmente, o que pode ser devido ao desgaste do impulsor
ou acumulao de ar. A corrente do motor da bomba
tambm uma informao necessria para o planeamento das
operaes de manuteno da bomba. Estas informaes
so igualmente importantes para verificar o desempenho
operacional da estao de bombeamento e para a determinao das aces de manuteno.
Todas as funes acima descritas esto disponveis na
unidade de controlo e monitorizao C2000 da Grundfos
e podem ser lidas a partir do visor da interface PMU. Isto
permite simplificar o painel de controlo do motor, removendo
deste as caractersticas que esto incorporadas no PFU
tais como os ampermetros, os contadores de horas de
funcionamento e os rels de sequenciamento. A unidade de
controlo da bomba tambm est programada para indicar
todas as falhas de funcionamento da estao at um
mximo de 10, tais como alarmes de nvel elevado, nvel
baixo, falha de alimentao da bomba e outros alarmes
baseados nas definies dos limites dos parmetros.
7.4.2.3 Parmetros e sinais

A unidade de controlo da bomba necessita de vrios
parmetros para poder funcionar conforme necessrio.
Os parmetros so introduzidos na unidade com base nas
dimenses reais da estao e em unidades recolhidas no
projecto ou medidas no local da instalao. Para efeitos de
calibragem, possvel utilizar dimenses reais ou percentagens dos valores de referncia. Os valores a introduzir so
normalmente nveis de funcionamento que correspondem
a um determinado nvel de gua no poo, tais como
os nveis de arranque e paragem das bombas, os nveis
baixo e alto de alarme e os nveis de sobrecarga. Os outros
parmetros habitualmente requeridos so as dimenses do
poo e os valores nominais da corrente de entrada e da
capacidade das bombas, que se encontram nas folhas de
caractersticas destas.
So necessrios vrios sinais para que o controlo das bombas
funcione conforme planeado. Estes sinais podem ser digitais
ou analgicos. Os sinais digitais so sinais de entrada ou
sada e indicam um estado ON ou OFF. Os sinais de entrada
digitais necessrios so a indicao de funcionamento ou
reserva da bomba, fornecidos pelos circuitos de comando,
bem como os sinais dos contactos isentos de potencial
fornecidos pelo rel de presena de tenso e pelo contador
de energia, quando presentes. Os sinais digitais de sada
so necessrios para o arranque e paragem das bombas.
Os sinais analgicos de entrada, provenientes de sensores
adicionais, so utilizados para medidas contnuas. Por exemplo,
este sinais correspondem a medies da temperatura dos
enrolamentos e dos rolamentos do motor da bomba, informaes sobre a condio do leo do empanque da bomba,
dados provenientes de um medidor de caudal ou conversor
de frequncia adicional, etc. A utilizao destes sinais pode
requerer uma placa de expanso adicional, bem como uma
verso especial da aplicao de software.
7.4.2.4 Registo e anlise de dados
7.4.2.2 Funes de monitorizao

A unidade de controlo das bombas efectua a monitorizao
automtica das bombas com base nos parmetros registados
e analisados. Todos estes valores podem ser enviados para
o sistema de gesto atravs de uma porta de converso de
protocolo G100 (Profibus, Modbus, Intebus, etc.).
Em ltima anlise, isto permite que os trabalhos de
manuteno e controlo das bombas passem gradualmente
da reparao de falhas para a manuteno preventiva e at
mesmo para a manuteno preditiva.
Fig. 4 - Registo de dados
A unidade de controlo e comunicao G100, do grupo de

bombeamento tem capacidade de memria suficiente
para registar os dados ao longo de um determinado perodo
de tempo. A unidade tem de registar, pelo menos, o tempo
de funcionamento, o nmero de arranques das bombas e
os incidentes relacionados com problemas de corrente no
123
motor da bomba. Dado que a mesma se encontrar interligada com um sistema de gesto instalado num PC, estes
dados sero convertidos para esta base onde devero ser
tratados. Os dados registados podem ser agrupados e analisados mais detalhadamente atravs da sua transferncia, a
intervalos especficos, para um computador porttil com
software adequado, ou continuamente, atravs de um sistema
automtico de controlo remoto. Mesmo que a unidade de
controlo das bombas funcione como uma estao exterior
de um sistema de controlo e monitorizao ao nvel da
rede, necessitar de dispor de capacidade de memria suficiente para armazenar os dados registados e analisados
durante vrios dias. Isto deve-se ao facto da perda de dados
cruciais no ser aceitvel, nem mesmo durante possveis
quebras de comunicao entre a estao exterior e o centro
de controlo.
7.4.2.5 Interface do utilizador

Para aceder aos dados e introduzir parmetros, o utilizador
necessita de um interface para trabalhar com a unidade de
controlo das bombas. Este interface tem de ser composto,
no mnimo, por um pequeno visor LCD e um teclado. Para
esta situao a Grundfos dispe de uma unidade PMU para
o efeito. O utilizador tem de ser capaz de introduzir todos
os parmetros necessrios e de ler os dados registados e
calculados utilizando o teclado. A utilizao de um interface
deste tipo tem de ser simples e lgico. Habitualmente,
algumas funes teis, tais como a funo de varrimento
automtico, facilitam e aceleram a leitura rotineira dos
dados. So utilizados indicadores luminosos separados para
a indicao de alarmes e do estado de funcionamento das
bombas.
124
Instalao e Manuteno de Bombas e Sistemas de Bombeamento
8. INSTALAO E MANUTENO DE BOMBAS

E SISTEMAS DE BOMBEAMENTO
Autor: Jos Dias

Director de Servio Ps-Venda
125
126
8.1 Introduo
Para a correcta instalao das bombas e restantes equipamentos de bombeamento devem ser consideradas algumas
regras de acordo com os diversos equipamentos que compem
a instalao. O manual de instalao de cada tipo de bomba
alerta para estas condies, as quais devem ser cuidadosamente respeitadas, para alm destas ainda devem ser consideradas as condies relativas aos quadros elctricos de
controlo e proteco, bem como a sua localizao.
Os equipamentos elctricos, motores equipamentos electrnicos, e outros equipamentos de comando e regulao

alimentados por corrente elctrica, possuem caractersticas
especiais que devem ser respeitadas quando instaladas em
ambientes em que as condies de temperatura sejam
adversas. Deste modo alertamos para a necessidade de
ventilao, espao livre de passagem e ausncia de humidade que os equipamentos necessitam para o seu correcto
funcionamento e longevidade.
recomendado por isso, que as centrais de bombeamento
sejam instaladas tendo em ateno estas caractersticas
por possurem estes componentes e consequentemente
necessitarem de condies de verificao adequadas.
8.2 Requisitos para instalao

8.2.1 Localizao do equipamento de
bombeamento
Os equipamentos de bombeamento devem ser instalados
de acordo com as especificaes dos manuais de instalao
respectivos tendo em ateno as caractersticas ambientais,
elctricas e fsicas. A sua localizao deve ainda respeitar
e considerar a necessidade de manuteno e interveno
local bem como condies de remoo do local.
8.2.2 Necessidades de ventilao

Uma das mais importantes caractersticas de bom funcionamento dos equipamentos elctricos e electrnicos, tem a
ver com as condies ambientais de funcionamento, tais
como temperatura e humidade.
Os equipamentos de bombeamento, os quadros elctricos
de controlo e restantes equipamentos de medida e controlo,
devem ser instalados de acordo com as suas caractersticas
fsicas e de proteco, de modo a garantir-se o seu correcto
funcionamento e durao de vida e de acordo com os
manuais de instalao e operao respectivos.
8.2.3. Utilizao de reservatrios de membrana

Porqu utilizar um reservatrio de membrana, tambm
denominado depsito de membrana, numa central de
abastecimento?
Existem trs razes essenciais para montar um depsito de
membrana numa central, que so:
1 - Para compensao da presso no sistema durante os
perodos de paragem da bomba, permitindo a compensao de fugas e pequenos consumos.
2 - Reduzir o nmero de arranques e paragens das electrobombas no tempo, permitindo alargar os perodos de
manuteno.
3 - Permite proteger a instalao contra os regimes transitrios - golpes de arete (consultar captulo 4).
A Grundfos recomenda reservatrios cuja capacidade mnima
a abaixo mencionada.
CAPACIDADES MNIMAS RECOMENDADAS

Capacidade do depsito de membrana [litros]
Modelo
da bomba
Velocidade fixa
Velocidade varivel
MS
MSH
MF
MFH
ME
MEH
MES
CR(E) 3
60
60
60
60
CR(E) 5
80
80
60
60
CR(E) 10
200
100
80
80
60
80
CR(E) 15
200
100
200
80
80
80
CR(E) 20
200
200
200
200
80
200
200
CR(E) 32
300
200
200
200
200
200
200
CR(E) 45
300
300
200
200
200
200
200
CR(E) 64
500
500
200
200
200
200
200
CR(E) 90
500
500
200
500
200
200
500
NOTA: Sempre que os sistemas no refiram capacidades de depsitos por estes no serem normalmente utilizveis. Valores
apresentados nas tabelas que em alguns casos varia a capacidade do depsito tambm em funo do nmero de bombas.
127
8.3 Instalao de sistemas de

bombeamento
Na instalao de um grupo ou de uma central de bombeamento necessrio sempre respeitar as regras de instalaes hidrulicas, as regras referentes instalao elctrica
e ainda s regras de boa prtica de montagem mecnica.
A segurana dos equipamentos e das pessoas deve ser
sempre respeitada. Nesse sentido os equipamentos devem
ser protegidos a nvel mecnico, hidrulico e elctrico, bem
como acstico nos casos em que tal se justifique, por um
conjunto de instrumentos que respeitem o seu funcionamento de uma maneira geral, mas tambm a segurana.
Para as bombas com variao de velocidade CRE, caso falhe

o sistema de proteco existente contra falta de gua, estas
esto preparadas para com sistemas de proteco suplementar interna, de modo a garantir o seu funcionamento
para alm das proteces existentes. Entre as proteces
existentes internamente nos motores MGE da Grundfos,
destacamos, proteco contra falta de gua, que permite
a maior durao dos empanques e casquilhos, a proteco
contra sobreaquecimento do motor e outras proteces
elctricas. No funcionamento normal, se uma destas
avarias ocorrer, a bomba pra e s aps algum tempo,
varivel, volta a funcionar, aps vrias tentativas. Se a
avaria persistir, a bomba pra.
A Grundfos disponibiliza um sistema de proteco electrnico contra a falta de gua, denominado LiqTec, o qual permite
a fiabilidade das bombas sempre que se verifiquem roturas
no abastecimento de gua.
Fig. 1 - Sistema de proteco LiqTecTM
8.3.1 Aspirao negativa

As centrais de bombeamento instaladas com este tipo de
instalao, em que requerido a aspirao de gua de um
nvel mais baixo que o nvel em que esto instaladas as
bombas, devem ser considerados cuidados especficos e
regras de segurana de modo a que respeitem as condies
de aspirao prprias das bombas CR, da que as centrais
devam ser instaladas como se de bombas individuais se
tratassem e os elementos de proteco individuais devem
de igual modo respeitar esta regra.
Os quadros elctricos de controlo devem dispor de proteces
de modo a garantir a proteco e o bom funcionamento da
instalao e das bombas individualmente.
Os maiores problemas susceptveis de ocorrer nestas instalaes relacionados com as bombas so os provocados pelo
funcionamento sem gua, a cavitao, a altura de aspirao
demasiado elevada e ainda a desferragem das bombas.
Nesse sentido necessrio prover a instalao dos adequados
sistemas de proteco por forma a evitar que os mesmos
ocorram. O uso de vlvulas de reteno eficazes e com
reduzidas perdas de carga, o uso de equipamento auxiliar
como sensores de nvel, boiadores, elctrodos ou transdutores so outros dispositivos de segurana que devem ser
consideradas como medidas de proteco, bem como a
temperatura dos motores e dos empanques das bombas.
O clculo do ponto de funcionamento da bomba, deve ser
efectuado tendo sempre em ateno ao valor da curva de
NPSH para esse mesmo ponto, de modo a prevenir possveis
avarias e danos s bombas e instalao.
128
Fig. 2 - Central de bombeamento tipo com aspirao negativa
8.3.2 Aspirao de cisterna elevada

Neste tipo de abastecimento, em que se recorre ligao
do grupo ou da central de bombeamento, a uma cisterna
com presso positiva, isto , em que o nvel da gua est a
um nvel superior ao das bombas, no existe o risco dos casos
mencionados anteriormente, no entanto a fim de evitar o
funcionamento indevido das bombas sem gua, necessrio
que as mesmas estejam devidamente protegidas contra
essa possibilidade ou outras que possam provocar danos s
bombas, instalao ou s pessoas. Nesse sentido em cada
sistema de bombeamento, os mesmos devem estar preparados com os cuidados devidos de modo a evitar danos.
Como exemplo de instalaes susceptveis de provocar
avarias, poderemos apontar:
Percursos muito longos
Tubagens subdimensionadas
Demasiados acessrios na tubagem de aspirao da bomba.
Uso de filtros sem a manuteno adequada, etc.
8.3.3 Aspirao de uma rede sob presso

Nas redes sob presso h que ter em conta tambm um
eficaz sistema de proteco, no s contra falta de gua,
como ainda para um possvel aumento de presso. Nestas
redes os grupos ou as centrais de bombeamento devem
estar protegidas contra funcionamento acima da presso
de rotura da instalao ou acima da presso das prprias
bombas. Neste tipo de aplicao pode ocorrer excesso
de presso na aspirao, que adicionado presso de
funcionamento das bombas, caso no sejam tomadas em
considerao as presses de funcionamento, podem provocar
avarias na instalao ou nas bombas.
Fig. 3 - Central de bombeamento com aspirao positiva
Normalmente so equipamentos externos s bombas e

que complementam a sua segurana.
Relativamente a bombas com variao de velocidade
Grundfos, a proteco contra falta de gua uma das suas
caractersticas internas como proteco ao equipamento,
no devendo ser entendida como caracterstica de operao.
Como qualquer outro equipamento, a mesma deve ser
sempre considerada apenas como redundncia a uma falha
do sistema de controlo. Mas nestas bombas existem ainda
outras proteces complementares que evitam as proteces
externas atrs mencionadas. So exemplo disso, proteco
contra sobreaquecimento do motor, falta de fase, o j referido
funcionamento em seco, contra sobrecarga, etc. Estas bombas
e os quadros que as controlam, tm de se adaptar instalao e s diversas situaes, como por exemplo o funcionamento em situaes de perdas de carga varivel, tendo
como objectivo sempre, a poupana de energia e a preservao das condies de segurana dos equipamentos e da
instalao.
Fig. 5 - Central de bombeamento tipo com aspirao de uma rede
8.4 Manuteno
8.4.1 Manuteno aos equipamentos de
bombeamento
Os aspectos a ter em conta para efeitos de manuteno
especficos, devem estar relacionados sempre com o
equipamento respectivo e deve para o efeito ser consultado
o manual tcnico de instalao e operao das bombas.
Genericamente os materiais de maior necessidade de interveno quando se trata de bombas CR, so aqueles que
sujeitos a maior esforo fsico ou desgaste por frico,
possam necessitar de maior interveno. Dentro destes
poderemos considerar:
Rolamentos dos motores e das bombas, quando
existirem
Empanques e retentores
Fig. 4 - Central de bombeamento tipo, com aspirao de cisterna elevada
Anis de desgaste e casquilhos.
129
nicos, a eles ligados, por outros programas com necessidades de acessos via internet ou outros susceptveis de os
contaminarem com vrus informticos que possam interferir com o seu bom desempenho. Sempre que se notar
um funcionamento irregular ou fora do normal, deve de
imediato ser alertado o fornecedor de modo a diagnosticar
possveis falhas.
Fig. 6 - Empanques
Quando a estes estiverem ligados equipamentos sujeitos

a movimento mecnico (ex: contactores, rels ou outros),
deve ser efectuada uma inspeco regular, com a periodicidade acordada inicialmente, de acordo com as especificaes de funcionamento previamente estabelecidas.
Tambm devem ser respeitadas as condies de temperatura de funcionamento e as regras de bom funcionamento
e ventilao.
No entanto no plano de manuteno a estabelecer deve ser

sempre considerado, o tempo de operao das bombas,
a qualidade da gua, a temperatura da gua e a temperatura ambiente, bem como as condies de ventilao da
sala onde a central ou as bombas esto instaladas.
8.4.2 Manuteno aos sistemas de

monitorizao e controlo
Para um sistema de monitorizao e controlo no normalmente necessrio qualquer manuteno especial. Devem
no entanto acompanhar-se e seguir-se a evoluo do bom
desempenho do mesmo e evitar-se a utilizao dos PC's
onde esto instalados ou dos outros equipamentos electr-
130
Fig. 7 - Manuteno de um quadro elctrico de controlo
Sistemas de Abastecimento Pblico e Predial no Porto
9. SISTEMAS DE ABASTECIMENTO PBLICO

E PREDIAL NO PORTO
Autor: Carlos Medeiros

Engenheiro Civil dos SMAS do Porto
Professor Auxiliar da FEUP e da FAUP
131
132
Servios Municipalizados de gua e Saneamento do Porto

Reporta-se a 1392 o mais remoto registo histrico de que h notcia, revelador do facto de, h mais de seis sculos, o Porto j
possuir fontes e chafarizes, para uso pblico, embora sem condies de higiene.
No reinado de D. Sebastio (meados do sc.XVI), iniciou-se a construo dos mananciais de Paranhos e Salgueiros que, at ao
sculo XIX, se destacaram de entre os principais plos abastecedores de gua Cidade.
No entanto, a inquinao dessas guas, as doenas transmitidas, a evoluo dos cuidados com a sade e ainda as exigncias
quanto qualidade de vida impunham uma transformao radical do sistema.
A partir de 1855, surgem vrias companhias candidatas ao projecto e execuo de obras de captao, elevao, transporte e
distribuio, sendo em 22 de Maro de 1882 assinado o contrato com a "Compagnie Gnrale des Eaux pour l'tranger", o qual
aprovado por Carta de Lei, em 27 de Julho do mesmo ano.
O contrato com a Compagnie Gnrale era vlido por 99 anos e foi estendido a Matosinhos no princpio do sculo. Os trabalhos
so concludos em 1886, com a captao no Rio Sousa, mas s em 1 de Janeiro de 1887 que o abastecimento regularizado.
A populao da Cidade era, ento, de 122.000 habitantes e a gua tida como a melhor da Europa.
Cem anos volvidos, ainda vulgar designar-se a gua do Porto como "gua da Companhia".
O sistema mostrou-se extremamente vulnervel em regime de cheias dos Rios Douro e Sousa, comeando a Cmara a exercer
fortes presses junto da Companhia que conduziram ao resgate da concesso em 28 de Maro de 1927, por 3.500 contos, e
criao dos Servios Municipalizados guas e Saneamento em 1 de Abril desse ano.
Inicia-se aqui o terceiro ciclo de vida do abastecimento de gua Cidade do Porto, sistema posteriormente alargado aos
Concelhos de Gaia, Gondomar, Maia e Valongo.
Aumento de reservas, novas captaes, em profundidade, no areal de Zebreiros (1937), expanso das redes de distribuio e
transporte so passos importantes de uma nova fase.
Em 1983, nasce uma nova fase na histria dos SMAS com as captaes em profundidade em Lever.
No que respeita gua para consumo pblico, os SMAS, procederam captao, tratamento e aduo em alta e em baixa at
finais de 2000, altura em que, passou o Municpio do Porto a integrar o Sistema Multimunicipal de Abastecimento de gua
rea Sul do Grande Porto.
A gua de abastecimento pblico passou, ento, a ser adquirida pelos SMAS empresa guas do Douro e Paiva, S.A.
A rede de drenagem de guas Residuais Domsticas, encontra-se a mesma estabelecida desde 1907. A sua necessidade vinha,
contudo, j sendo sentida desde algum tempo antes.
De acordo com o documento dirigido ao Rei pela Cmara Municipal do Porto, em 11 de Agosto de 1899 refere-se:
"So graves, os problemas de assistncia e higiene pblica. para um dos mltiplos aspectos de um destes problemas que a
Cmara Municipal do Porto, vem perante Vossa Majestade solicitar a ateno do seu governo. H anos j que esta
Municipalidade, justamente preocupada com as condies higinicas da Cidade, empreendeu obras que lhe permitissem
melhor-las e organizou Reparties de Estudo que a orientassem sobre a gravidade dos males e meios de os remediar. E como
causa principal deste lastimoso estado no se pode apontar outra que no seja a falta quase completa de uma rede de canalizao para os esgotos da Cidade.... conhecida a causa indicado estava o remdio, e para isso esta Municipalidade, ps a
concurso o projecto e execuo das obras necessrias para o saneamento da Cidade. Teve isto lugar em 1896. Concorreu a
acreditada firma Hughes And Lancaster, conhecidssima pelas obras congneres executadas em diversas Cidades estrangeiras
e exploradora do Sistema Shne para a elevao de esgotos."
Actualmente, a rede instalada possui uma extenso de 550 Km e capacidade de tratamento integralmente assegurada em
duas ETAR's (Freixo e Sobreiras), para uma populao de 370.000 habitantes equivalentes.
133
134
9.1 Introduo
Nesta apresentao so abordados os principais aspectos
relacionados com os sistemas de abastecimento pblicos
e, fundamentalmente, prediais de gua fria e quente,
ressaltando as recomendaes contidas no Regulamento
dos Sistemas Pblicos e Prediais de Abastecimento de gua
e Drenagem de guas Residuais (Decreto Regulamentar
23/95, de 23 de Agosto) e a sua adaptao efectuada pelos
pelo Regulamento dos SMAS - Porto.
Uma apresentao breve das condies a considerar na
instalao de abastecimento pblico preencher a primeira
parte desta exposio.
A concepo dos sistemas de distribuio pblica de gua

no Porto deve passar pela anlise prvia das previses
do planeamento urbanstico (planos urbansticos ou operaes de urbanizao em que se insiram) e das caractersticas
especficas da rea urbana em que se insiram, nomeadamente s necessidades de gua para o consumo e o combate
a incndios.
da responsabilidade do autor dos estudos e projectos a
recolha dos elementos de base. Para os obter, ser
necessrio requere-los ao Director Delegado dos Servios
Municipalizados guas e Saneamento do Porto, acompanhado de Planta de Localizao da obra a levar a efeito,
fornecida pela Cmara Municipal, escala 1:500 (Art. 251).
Seguidamente, so apresentados os principais tipos de

sistemas prediais de abastecimento de gua, com as
condies que determinam a sua aplicabilidade, tanto a
nvel tcnico como de legislao de solues de abastecimento directo ou de abastecimento com recurso a sistemas
elevatrios que garantam um abastecimento em quantidade e qualidade adequadas ao uso, bem como o abastecimento predial de gua feita a partir de captao particular
(nascentes e furos), com o fim de se garantir o abastecimento para outras finalidades, tais como combate a incndio, lavagem de pavimentos, uso industrial, entre outros.
Na escolha do sistema a ser utilizado, ser importante
observar as condies de disponibilidade de abastecimento
garantidas pela rede pblica, assim como as necessidades
prediais.
Os Servios Municipalizados guas e Saneamento do Porto

prestaro todas as informaes de interesse, nomeadamente no que respeita caracterizao e localizao das
redes pblicas de abastecimento de gua, as condies de
ligao, fornecendo os elementos seguintes.
Por fim, sero especificadas as principais etapas que constituem o dimensionamento dos sistemas prediais de
abastecimento de gua fria e quente, nomeadamente, os
reservatrios, os sistemas elevatrios e as cmaras de
manobras para instalao de equipamentos elevatrios.
As capitaes a considerar na distribuio exclusivamente

domstica no deve, qualquer que seja o horizonte de
projecto, ser inferior a 250 l (habitante / dia). Em zonas com
actividade comercial intensa pode admitir-se uma capitao da ordem dos 50 l (habitante / dia) ou considerarem-se
consumos localizados. Os consumos industriais face a sua
grande aleatoriedade, devem ser avaliados caso a caso
e adicionados aos consumos domsticos. Consideram-se
consumos assimilveis aos industriais os correspondentes,
entre outros, s unidades tursticas, hoteleiras, estabelecimentos de sade, ensino, militares, prisionais, bombeiros e
instalaes desportivas, que devem ser avaliados de acordo
com as suas caractersticas. Os consumos pblicos, tais
como de fontanrios, bebedouros, lavagem de arruamentos,
rega de zonas verdes e limpeza de colectores, podem geralmente considerar-se incorporados nos valores mdios de
capitao global, variando entre 5 e 20 l (habitante / dia).
Conclui-se a exposio referindo aspectos importantes

referentes ao traado, elementos acessrios da rede e as
verificaes necessrias prvia utilizao dos sistemas
prediais.
9.2 Sistema de abastecimento pblico

9.2.1 Aspectos gerais
Nos arruamentos pblicos existentes compete aos Servios
Municipalizados guas e Saneamento do Porto a elaborao de estudos e projectos dos sistemas pblicos.
Em todas as intervenes urbanas, que impliquem a alterao ou ampliao dos sistemas pblicos existentes ou a
implementao de novas infra-estruturas, obrigatria a
elaborao dos estudos e projectos, pelo promotor, e
submete-los aprovao dos Servios Municipalizados
guas e Saneamento do Porto (Art. 250).
a) A localizao em planta das condutas, acessrios e

instalaes complementares, sobre carta topogrfica
escala 1:500;
b) As seces, profundidades, materiais e tipos de junta
das condutas;
9.2.2 Elementos de dimensionamento
Os volumes de gua para combate a incndios so determinados em funo do risco da sua ocorrncia e propagao
na zona, cabendo ao Batalho de Sapadores Bombeiros da
Cmara Municipal do Porto, caso a caso, a definio do grau
de risco e do caudal instantneo a garantir (Art. 18).
O dimetro nominal mnimo das condutas de distribuio
de 100mm (Art. 23).
135
Quando o servio de combate a incndios tenha de ser

assegurado pela mesma rede pblica, os dimetros nominais
mnimos das condutas so determinados em funo do
risco da zona e devem ser:
a) 100mm - grau 1 a 3;
b) 125mm - grau 4;
c) 150mm (a definir caso a caso) - grau 5.
Cabe aos Servios Municipalizados guas e Saneamento
a definio da localizao das bocas de incndio e dos
hidrantes, aps parecer do Batalho de Sapadores
Bombeiro (Art. 55). Os dimetros de sada so fixados em
45mm para as bocas de incndio e em 60mm para duas
sadas e 90mm para os marcos de gua.
9.2.3 Ramais de ligao

Os ramais de ligao asseguram o abastecimento predial
de gua, desde a rede pblica at ao limite da propriedade
a servir, em boas condies de caudal e presso.
Os ramais de ligao consideraram-se tecnicamente como
partes integrantes das redes pblicas de distribuio e
de drenagem, competindo aos Servios Municipalizados
guas e Saneamento do Porto promover a sua instalao
(Art. 267).
Quando se justifique, pode uma mesma edificao dispor
de mais de um ramal de ligao para abastecimento
domstico ou de servios. Os estabelecimentos comerciais
e industriais devem ter ramais de ligao privativos.
Nos ramais de ligao de abastecimento a reservas de gua
e piscinas que se encontrem instaladas a uma cota no
superior a 10 m relativamente ao arruamento de onde
se faz a ligao, obrigatria a instalao de coluna
piezomtrica com desenvolvimento a definir pelos Servios
Municipalizados guas e Saneamento do Porto (Art. 32).
O dimetro nominal mnimo admitido em ramais de ligao de 25mm (Art. 35). Quando se tenha de assegurar
simultaneamente o servio de combate a incndios sem
reservatrio de regularizao, o dimetro no deve ser
inferior a 45mm.
O dimetro nominal mnimo das bocas de rega e lavagem
e respectivos ramais de alimentao de 25mm (Art. 53).
Os dimetros nominais mnimos dos ramais de alimentao dos hidrantes so de 45mm para as bocas de incndio
e de 90mm para os marcos de gua (Art. 56).
9.2.4 Elementos de instruo dos processos

de projectos
O pedido de aprovao de projectos deve ser instrudo com
os seguintes elementos (Art. 252):
a) Requerimento dirigido ao Director Delegado dos
Servios Municipalizados guas e Saneamento do
Porto, a solicitar a aprovao do projecto, subscrito
pelo promotor;
136
b) Termo de responsabilidade do tcnico autor do projecto;

c) Planta de Localizao fornecida pelos Servios
Municipalizados guas e Saneamento
d) Memria descritiva e justificativa, onde conste a
identificao do proprietrio, a natureza, designao
e local da obra, o tipo da obra, a descrio da concepo
dos sistemas, os materiais e acessrios e as instalaes complementares;
e) Clculo hidrulico onde conste os critrios de dimensionamento adoptados e o dimensionamento das redes,
equipamentos e instalaes complementares previstas;
f) Mapas de medio e oramento a preos correntes,
das obras a executar;
g) Peas desenhadas dos traados e instalaes complementares, com indicao dos materiais das canalizaes
e acessrios utilizados, obedecendo s escalas a saber:
Plantas - 1:500;
Perfis - 1:500 em extenso e 1:50 em altimetria;
Pormenores - escala conveniente que esclarea
inequivocamente o pretendido.
Os elementos descritos sero apresentados em original,
acrescidos de duas cpias para os elementos referidos nas
alneas b) a g).
As peas escritas devem ser apresentadas dactilografadas
ou impressas em folhas de formato A4, paginadas e todas
elas assinadas, no original, pelo tcnico responsvel pelo
projecto. As peas desenhadas devem ser apresentadas,
em tela plstica, com formatos e dobragem concordantes
com o estipulado nas Normas Portuguesas NP48 e NP49,
no excedendo as dimenses do formato A0. Os caracteres
alfanumricos devem obedecer Norma Portuguesa NP89.
Todos os desenhos devem possuir legenda no canto inferior
direito, respeitando a Norma Portuguesa NP204 e contendo,
no mnimo, a seguinte informao:
a) Designao e local da obra, indicando se se trata de
obra nova, de ampliao ou remodelao;
b) Identificao do proprietrio;
c) Nome, qualificao e assinatura do autor do projecto;
d) Nmero, descrio do desenho, escalas e data da sua
elaborao;
e) Especificao quando se trata de projecto de alterao
ou aditamento;
f) Legenda especfica das redes representadas.
9.2.5 Entrada em servio dos sistemas

A entrada em servio dos sistemas deve ser precedida da
verificao, pelos Servios Municipalizados guas e
Saneamento do Porto, dos aspectos de sade pblica e de
proteco do ambiente. Nenhum sistema de distribuio
de gua pode entrar em funcionamento sem que tenha
sido feita a desinfeco e a vistoria final de todo o sistema
(Art. 264).
9.3 Sistema de abastecimento predial

de gua
9.3.2 Elementos dos sistemas
"As canalizaes instaladas vista ou visitveis devem ser

identificadas consoante a natureza da gua transportada e
de acordo com o sistema de normalizao vigente." (Art. 75).
Todos os edifcios novos, remodelados ou ampliados devero

prever redes prediais de abastecimento de gua, independentemente da existncia ou no das redes pblicas no
local (Art. 4), sendo obrigatria a ligao s redes pblicas
de abastecimento de gua e de drenagem de guas residuais
domsticas, quando existam ou venham a ser instaladas.
As redes prediais a instalar, mesmo que nos locais onde no
existam redes pblicas devero ser executadas de modo a
permitir, no futuro, a sua fcil ligao quelas redes. Deste
modo, a rede de distribuio predial de gua deve assegurar
o seu bom funcionamento, preservando-se a segurana, a
salubridade e o conforto nos edifcios.
Os sistemas prediais de abastecimento de gua devem
garantir que a mesma chegue a todos os dispositivos de
utilizao, sempre que necessrio, em quantidade e qualidade adequadas ao uso.
A terminologia e a simbologia a utilizar e as unidades em
que so expressas as diversas grandezas devem respeitar as
directivas estabelecidas neste domnio. Assim a terminologia
e a simbologia a adoptar sero as indicadas nos anexos I, II,
III, VIII e XI ao Regulamento.
A rede predial a projectar e executar deve ainda oferecer a
garantia de que a gua a fornecer aos sistemas prediais
dever ter em considerao aspectos, quer de qualidade
quer de defesa da sade pblica.
Assim, os sistemas prediais alimentados pela rede pblica
devem ser independentes de qualquer sistema de distribuio de gua com outra origem, nomeadamente poos
ou furos, como dispem que:
"Os sistemas prediais alimentados pela rede pblica devem
ser independentes de qualquer sistema de distribuio de
gua com outra origem, nomeadamente poos ou furos
privados." (Art. 73).
"No permitida a ligao entre a rede predial de distribuio de gua e as redes prediais de drenagem de guas
residuais." e "O fornecimento de gua potvel aos aparelhos
sanitrios deve ser efectuado sem pr em risco a sua
potabilidade, impedindo a sua contaminao, quer por
contacto, quer por aspirao de gua residual em caso de
depresso." (Art. 76).
"...a utilizao de gua no potvel exclusivamente para
lavagem de pavimentos, rega, combate a incndios e fins
industriais no alimentares,... 2 - As redes de gua no
potvel e respectivos dispositivos de utilizao devem ser
sinalizados." (Art. 77).
Para que no venham a ocorrer utilizaes indevidas das

diversas redes prediais impe-se que:
Assim, as canalizaes instaladas vista devem ser identificadas consoante a natureza da gua transportada, de
acordo com as seguintes cores: azul para gua destinada ao
consumo humano; encarnado para gua de combate a
incndios.
Tambm no sentido de garantir adequada qualidade e o
respeito da sade pblica impem a necessidade de cuidados
na escolha dos materiais.
Todos os materiais a aplicar em sistemas de distribuio,
peas acessrias e dispositivos de utilizao, devem ser
isentos de defeitos e, pela prpria natureza ou por
proteco adequada, devem apresentar boas condies de
resistncia corroso, interna e externa, e aos esforos a
que vo ficar sujeitos.
"1- As tubagens e acessrios que constituem as redes interiores
podem, entre outros, ser de cobre, ao inoxidvel, ao galvanizado ou PVC rgido, este ltimo no caso de canalizaes de
gua fria no afectas a sistemas de combate a incndios.
2- Nas redes exteriores de gua fria, as tubagens e acessrios
podem ser de ferro fundido, polietileno ou PVC rgido"
(Art. 90).
Os materiais a utilizar nas tubagens e peas acessrias dos
sistemas de distribuio devem ser aqueles cuja aplicao
seja admitida pelos SMAS - Porto, como responsvel pelo
abastecimento e distribuio pblica de gua.
A aplicao de novos materiais ou processos de construo
para os quais no existam especificaes oficialmente
adoptadas nem suficiente prtica de utilizao, deve ser
sujeito a verificao de conformidade pelo LNEC Laboratrio Nacional de Engenharia Civil e a fazer presente
junto dos SMAS Porto.
Tambm, os instaladores (picheleiros) devem proceder a
sua inscrio nos SMAS para que possam assumir a responsabilidade de execuo de instalaes prediais.
9.3.3 Concepo dos sistemas

A rede de distribuio de gua parte de um ponto da rede
pblica. A localizao desta conduta exterior bem como a
posio prevista para o contador so a "ponta da meada" a
partir da qual se faz o desenvolvimento da rede interior.
Numa primeira fase de abordagem a concepo de um
sistema de abastecimento predial devem colocar-se as
seguintes questes fundamentais:
137
1. Existe rede pblica? Onde?

2. Seco e presses disponveis?
3. H escassez de gua ou interrupes de fornecimento
com frequncia?
4. Que dimenso tem o edifcio? Existem caves?
5. Qual o tipo de ocupao?
6. Torna-se necessrio prever reservatrios? Os servios locais
permitem? Em que condies? Sua capacidade e localizao? Formas de drenagem de perdas e esvaziamento?
7. Precisa de equipamento elevatrio de bombeamento?
Atravancamento e acessibilidade cmara de manobras?
8. necessria rede de combate a incndio? De que tipo?
9. Previso do fornecimento de gua quente: a que zonas
e de que modo?
10. Na remodelao ou ampliao de sistemas existentes
com aumento de caudal de ponta? Comprova-se a suficincia da capacidade hidrulica de transporte das
canalizaes e das eventuais instalaes complementares a montante, sem prejuzo das condies de
funcionamento do sistema na sua globalidade?
Por fim, sempre ser de realar que a concepo de sistemas
prediais de distribuio de gua deve ter como objectivo a
resoluo de problemas numa perspectiva global, tcnica e
econmica, coordenada com a arquitectura, a estrutura e as
restantes instalaes especiais da edificao.
9.3.4 Classificao dos sistemas

Ao colocarmos correctamente as questes acima enunciadas
somos muitas vezes levados a constatar que nem sempre
os sistemas pblicos permitem que o abastecimento se
efectue directamente da rede geral de distribuio em
condies de presso e caudal necessrios a garantir uma
utilizao com a qualidade e quantidade adequadas.
Neste sentido, o regulamento apresenta condicionantes que
podem permitir efectuar uma primeira abordagem ao tipo
de sistema de alimentao predial, ao consagrar que:
"e) A presso de servio em qualquer dispositivo de utilizao
predial para o caudal de ponta no deve ser, em regra, inferior
a 100Kpa o que, na rede pblica e ao nvel do arruamento,
corresponde aproximadamente a
H=100+40n
"Onde H a presso mnima (Kpa) e n o nmero de pisos
acima do solo, incluindo o piso trreo..." - (Art. 21 ).
"2 - As presses de servio nos dispositivos de utilizao
devem situar-se entre os 50 Kpa e 400 Kpa, sendo recomendvel, por razes de conforto e durabilidade dos materiais,
que se mantenha entre 150 Kpa e 300 Kpa." (Art. 78).
138
Dentro desse contexto, poderemos ter sistemas com

abastecimento directo ou indirecto. O abastecimento directo
ser garantido sempre que as condies de abastecimento
pblico apresentem presso e/ou caudal que permitam nas
condies de conforto definidas no projecto o abastecimento
em permanncia. Caso contrrio, ou seja, falta de presso
ou falta de caudal dever optar-se por sistemas de abastecimento indirecto com reservatrio elevado quando a
presso disponvel possibilita em certos perodos dirios a
reposio da reserva necessria e por sistema elevatrio,
com reservatrio inferior sempre que a presso no seja de
molde a garantir a reposio da reserva durante o perodo
dirio de 24 horas ao nvel mais elevado do edifcio.
SISTEMAS DE DISTRIBUIO
Na escolha do sistema h que atender:

a) presso disponvel na rede geral de alimentao e
necessidade nos dispositivos de utilizao;
b) Ao tipo e nmero de dispositivos de utilizao;
c) Ao grau de conforto pretendido;
d) minimizao de tempos de reteno da gua nas
canalizaes.
Sempre que a rede pblica no puder assegurar as presses
necessrias dever ser prevista uma instalao sobrepressora
com tanque de compensao.
Para que se possa efectuar esta verificao preliminar do
sistema mais adequado de abastecimento predial, dando
tambm resposta a algumas das questes j referidas deve
obter-se junto dos SMAS Porto a informao sobre as
condies de abastecimento da rede pblica no local onde
se pretende executar a edificao, ou seja, " os valores das
presses mxima e mnima na rede pblica no ponto de
insero naquela." (Art. 83).
139
Pedido de informao das condies de ligao s redes pblicas
LIGAES S REDES PBLICAS

Planta Topogrfica
P.T. n.
/ 2005
Local da obra: Rua
Freguesia:
Requerente:
REDES PREDIAIS DE DISTRIBUIO DE GUA
Presso esttica
MPa
Presso dinmica
MPa
REDE PBLICA - PRESSES
REDES DE INCNDIO
As redes de combate a incndio devero ser dimensionadas e representadas em projecto.
REDE PREDIAL DE DRENAGEM DE GUAS RESIDUAIS DOMSTICAS

A cmara de ramal de ligao dever situar-se no local assinalado na P.T., profundidade de
m.
Dever atender ao Regulamento dos Sistemas Pblicos e Prediais de Distribuio de gua e Drenagem de guas Residuais
Domsticas dos Servios Municipalizados de guas e Saneamento da Cmara Municipal do Porto, ao Decreto-Regulamentar 23/95. Agosto e ainda legislao especfica relacionvel com os projectos em causa.
Porto,
O Chefe de Diviso
140
9.3.5 Dimensionamento dos sistemas

prediais
Nos projectos relativos distribuio predial de gua devem
indicar-se nas peas desenhadas os tipos e localizao dos
dispositivos de utilizao, bem como os aparelhos alimentados.
Os caudais instantneos a atribuir aos dispositivos de utilizao devem estar de acordo com o fim especfico a que
se destinam, sendo os valores mnimos a considerar, os
constantes do quadro anexo ao Regulamento.
Os caudais instantneos a atribuir a mquinas industriais e
outros aparelhos so especificados no quadro anexo ao
Regulamento e devem ser estabelecidos em conformidade
com as indicaes dos fabricantes.
Face possibilidade do funcionamento no simultneo da
totalidade dos dispositivos de utilizao, considera-se na
determinao do caudal de clculo, o coeficiente de simultaneidade mais adequado numa dada seco.
O coeficiente de simultaneidade a relao entre o caudal
simultneo mximo (caudal de clculo) e o caudal acumulado (somatrio dos caudais instantneos) de todos os
dispositivos de utilizao alimentados por essa seco. No
anexo do Regulamento apresenta-se uma curva que, tendo
em conta os coeficientes de simultaneidade, fornece os
caudais de clculo, para um nvel de conforto mdio, em
funo dos caudais acumulados, que pode ser utilizada
para os casos correntes de habitao sem fluxmetros.
Para outro tipo de conforto ou de utilizao (estabelecimentos, restaurantes, escolas, etc.) deve ser o coeficiente
de simultaneidade determinado por recurso a informaes
existentes ou a bibliografia especfica. Contudo, quando
existem fluxmetros, os caudais de clculo devem ser obtidos
somando aos caudais obtidos para os restantes aparelhos,
atravs da curva referida acima, os caudais de clculo dos
fluxmetros, considerando os respectivos caudais instantneos e a simultaneidade constante do quadro seguinte:
Nmero de fluxmetros
instalados
Em utilizao simultnea
2 a 10
11 a 20
21 a 50
Superior a 50
9.4 Sistemas prediais de distribuio de

gua fria
A rede predial de gua fria deve assegurar a sua distribuio
a todos os dispositivos instalados em boas condies. Os
caudais de clculo na rede predial de gua fria baseiam-se
nos caudais instantneos atribudos aos dispositivos de
utilizao e nos coeficientes de simultaneidade.
Para efeitos de clculo da rede predial devem ser obtidos e
so fornecidos, como acima j se referiu, os valores das
presses mximas e mnimas na rede pblica no ponto de
insero daquela.
9.4.2 Dimensionamento hidrulico

No dimensionamento hidrulico da rede predial de gua
fria deve ter-se em ateno:
a) Os caudais de clculo;
b) As velocidades de escoamento, que devem situar-se
entre 0,5 e 2,0m/s;
c) A rugosidade do material.
Nos ramais de alimentao de fluxmetros para bacias de
retrete devem ter-se em ateno as presses mnimas de
servio a cujos valores correspondem os dimetros constantes
do quadro seguinte:
Presso (kPa)
Dimetro (mm)
200
25
80
32
50
40
9.4.3 Reserva predial de gua para

abastecimento domstico
O armazenamento de gua para o consumo humano em
edifcios normalmente autorizado pelos SMAS Porto, no
caso em que a rede pblica no garanta eficazmente os
consumos e presses prediais requeridas. Prevendo-se a
instalao de reservatrios estes so condicionados, por
razes de defesa de sade pblica dos utentes, renovao
na sua totalidade com periodicidade de pelo menos uma
vez por dia, ou seja, o clculo do volume til dos reservatrios destinados ao consumo humano no deve, excepto
em casos devidamente justificados, exceder o valor
correspondente ao volume mdio dirio do ms de maior
consumo, para a ocupao previsvel. Os reservatrios de
gua para consumo humano devem tambm ser sujeitos a
operaes de inspeco e limpeza peridica.
141
O armazenamento de gua para combate a incndios

feito em reservatrios prprios e independentes e no pode
por princpio ser utilizado para outros fins.
A localizao dos reservatrios deve permitir a sua fcil
inspeco e conservao. Quando o armazenamento da
gua se destina a consumo humano, os reservatrios
devem ter proteco trmica e estar afastados de locais
sujeitos a temperaturas extremas.
Como condies construtivas a ter em considerao reala-se
que: os reservatrios devem ser impermeveis e dotados de
dispositivos de fecho estanques e resistentes; as arestas
interiores devem ser boleadas e a soleira ter a inclinao
mnima de 1% para a caixa de limpeza, a fim de facilitar
o esvaziamento; nos reservatrios com gua destinada a
consumo humano e com capacidade til igual ou superior a
2,0 m3 devem ser constitudos, pelo menos, por duas clulas,
preparadas para funcionar separadamente mas que, em
funcionamento normal, se intercomuniquem; sistema de
ventilao, convenientemente protegido com rede de
malha fina, tipo mosquiteiro, de material no corrosivo, que
deve impedir a entrada de luz directa e assegurar a renovao frequente do ar em contacto com a gua; a soleira e
as superfcies interiores das paredes devem ser tratadas
com revestimentos adequados que permitam uma limpeza
eficaz, a conservao dos elementos resistentes e a
manuteno da qualidade da gua; a entrada e sada da
gua nos reservatrios devem estar posicionadas de modo
a facilitar a circulao de toda a massa de gua armazenada
e o fundo e a cobertura dos reservatrios no devem ser

comuns aos elementos estruturais do edifcio, nem as
paredes comuns a paredes de edificaes vizinhas. Cada
reservatrio ou clula de reservatrio deve dispor de:
a) Entrada de gua localizada, no mnimo a 50 mm
acima do nvel mximo da superfcie livre do reservatrio em descarga, equipada com uma vlvula de
funcionamento automtico, destinada a interromper
a alimentao quando o nvel mximo de armazenamento for atingido;
b) Sadas para distribuio, protegidas com ralo e colocadas, no mnimo, a 150 mm do fundo;
c) Descarregador de superfcie colocado, no mnimo, a
50 mm do nvel mximo de armazenamento e conduta
de descarga de queda livre e visvel, protegida com
rede de malha fina, tipo mosquiteiro, dimensionados
para um caudal no inferior ao mximo de alimentao do reservatrio;
d) Descarga de fundo implantada na soleira, com vlvula
adequada, associada a caixa de limpeza;
e) Acesso ao interior com dispositivo de fecho que
impea a entrada de resduos slidos ou escorrncias.
Os reservatrios podem ser de beto, alvenaria de tijolo
ou de blocos de cimento, ao ou outros materiais que se
mostrem adequados a manter a qualidade da gua
armazenada e os materiais e revestimentos usados na sua
construo no devem alterar a qualidade da gua afectando
a sade pblica.
RESERVATRIOS DE GUA POTVEL

ESQUEMA-TIPO DE UM RESERVATRIO
Regras principais:
1. Reserva para 24 horas; 2. 2 clulas para manuteno ou reparao; 3. Localizao em zona tcnica acessvel; 4. Independncia da
restante estrutura; 5. Isolamento trmico quando necessrio; 6. Condies de acesso e de inspeco; 7. Tampa sobre a vlvula de bia;
8. Envolvente protegida contra escorrimentos e infiltraes; 9. Limpeza interior/evitar ngulos apertados; 10. Pintura interior de proteco;
11. Aberturas para ventilao; 12. Soleira com pendente de igual superior a 1%; 13. Rebaixo para reteno de areias; 14. Descargas de
fundo com vlvula; 15. Descarga de superfcie; 16. Caleira nas proximidades; 17. Alarme/deteco de fugas de gua; 18. Proteco de
aberturas com rede mosquiteiro; 19. Equipamento /acesso e atravancamento; 20. Entrada e sada da gua em pontos opostos.
Fig. 1 - Esquema tipo de um reservatrio
142
Tambm a manuteno peridica dos reservatrios aspecto importante a ter em considerao, nomeadamente, a sua
limpeza e desinfeco, pelo que os SMAS Porto apresentam instrues de actuao para a execuo dessas operaes.
"Instrues para desinfeco de cisternas/depsitos"[1]
Se na sua casa houver depsito/cisterna, tenha os seguintes cuidados:
- Instale-o sempre em local de fcil acesso, limpo e arejado;
- Nunca o deixe sem tampa adequada ou devidamente protegido.
Lave-o pelo menos uma vez por ano da seguinte forma:
- Esvazie-o totalmente, retirando todos os detritos e lodo que eventualmente contenha;
- Escove cuidadosamente as paredes, o fundo e a abertura, utilizando preferencialmente, escovas s para esse fim;
- Enxage todo o interior e esvazie-o de novo;
- Proceda desinfestao do depsito/cisterna:
- Deixe entrar gua limpa at cerca de metade da sua altura;
- Junte hipoclorito de sdio a 14% ( venda em drogarias). Atendendo capacidade do depsito/cisterna, adicione
por cada m3 de gua, 20ml do referido hipoclorito;
- Encha completamente e mantenha em repouso, sem consumir, durante pelo menos meia hora;
- Volte a esvaziar, abrindo todas as torneiras de servio e enxage para eliminar completamente o hipoclorito.
- Aps esta operao o depsito/cisterna est pronto a receber a gua que distribuda."
[1]
Fonte: "Documento Auxiliar de Procedimentos"; SMAS - Porto, Laboratrio de Anlises; Edio n1; Reviso n0; Pgina 1 de 1.
9.4.4 Instalaes elevatrias e

sobrepressoras
9.4.4.1 Aspectos gerais
No quadro seguinte apresentam-se os tipos de bombas
correntes no mercado e suas principais aplicaes.
Tipos de bombas
Aplicaes
Monocelulares
verticais
Abastecimento de gua, circulao e transferncia de gua, servios industriais, pressurizao, agricultura, etc.
Abastecimento de gua, servios industriais,
irrigao e circulao de gua em sistemas,
pressurizao, etc.
Multicelulares
horizontais
Elevao, pressurizao e circulao de gua,

agricultura, etc.
Multicelulares
verticais
Abastecimento de gua, circulao e pressurizao, servios industriais, irrigao, instalaes especiais, transferncia de lquidos, etc.
Circulao de lquidos em circuitos de aquecimento abertos ou fechados, e circuitos de
arrefecimento e de ar condicionado.
Abastecimento de gua, captao de guas
subterrneas, transferncia de lquidos, rebaixamento de aquferos, sistemas de rega, etc.
Drenagem de guas residuais, esvaziamento
de reservatrios e piscinas, rebaixamento de
aquferos, agricultura, etc.
Monocelulares
horizontais
Circuladoras
Submersveis
De drenagem
(submersveis)
Jockey
Abastecimento de gua em condies de

pequeno dbito e elevada presso.
No dimensionamento das instalaes elevatrias devem

ter-se em ateno:
a) O caudal de clculo;
b) A presso disponvel a montante;
c) A altura manomtrica;
d) O nmero mximo admissvel de arranques por hora
para o equipamento a instalar;
e) A instalao, no mnimo, de dois grupos electrobomba
idnticos, normalmente destinados a funcionar como
reserva activa mtua e excepcionalmente em conjunto
para reforo da capacidade elevatria.
As instalaes elevatrias ou sobrepressoras devem ser
localizadas em zonas comuns e ventiladas, que permitam
uma fcil inspeco e manuteno e ser equipadas com
grupos electrobomba e dotadas de dispositivos de comando,
assim como proteco contra o choque hidrulico, de
segurana e de alarme, e de acessrios indispensveis ao
seu funcionamento e manuteno. Os grupos electrobomba
devem ser de funcionamento automtico e possuir caractersticas que no alterem a qualidade da gua. Os dispositivos de proteco devem ser definidos em funo das
envolventes de presso mxima e mnima, resultantes da
ocorrncia de choque hidrulico.
O funcionamento dos rgos electromecnicos deve determinar, nos lugares ocupados, rudo de nvel sonoro mdio
no superior a 30 dB(A); para o efeito devero ser utilizados
apoios isolados e ligaes elsticas s tubagens para
atenuao da propagao do rudo.
As canalizaes e acessrios utilizados devem ser de materiais
de resistncia adequada s presses de servio e s vibraes.
143
9.4.4.2 Potncia absorvida pela bomba

A determinao da potncia absorvida pela bomba que
garanta o abastecimento solicitado dada por:
P = QH
P- Potncia; - Peso volmico; Q- Caudal; H- Altura de elevao.
A potncia absorvida pela bomba tem de ser superior que
esta cede ao escoamento, devido s perdas nas transformaes de energia em presena. Designando por Hc a carga
entrada na bomba, a qual traduz o trabalho exterior
fornecido por um motor; por Hs a carga sada da bomba, a
qual traduz o ganho energtico do lquido na sua passagem
pela bomba; por o rendimento da bomba, o qual traduz
a relao entre a potncia ganha e a do motor e assume
sempre valores inferiores unidade. Temos ento que a
diferena entre Hs e Hc que corresponder ao ganho de
presso que o lquido sofrer na sua passagem pela bomba,
o qual ir ser representado por HTOTAL e ser designado por
altura manomtrica, sendo assim a potncia absorvida pela
bomba expressa por:
TENSO DE VAPOR DE GUA FUNO DA TEMPERATURA

Temperatura
(C)
10
20
30
50
80
100
Altura
equivalente
da tenso
de vapor (m)
0,13
0,24
0,43
1,26
4,83
10,33
O factor de segurana "a" da expresso procura superar, quer

as imprecises na determinao das perdas de carga no troo
de tubagem de aspirao, quer as variaes de presso.
9.4.4.3.2 Altura manomtrica total

A altura total desenvolvida pela bomba pode ser expressa
por uma das seguintes equaes:
Bomba funcionando em aspirao:
Htotal = hd + hs + fd + fs + (2/2g)
ou
P= QHTOTAL /
P- Potncia (W); - Peso volmico (N ); Q - Caudal bombeado
(m3s-1); HTOTAL- Altura manomtrica (m) = Haspirao + Hcompresso;
- Rendimento da bomba (entre 60% a 70%).
m-3
Bomba funcionando em carga:

Htotal = hd - hs + fd + fs + (2/2g)
em que:
9.4.4.3 Altura manomtrica

9.4.4.3.1 Altura mxima de aspirao
A altura de aspirao representa o ganho de presso que o
lquido sofre na sua passagem, pela bomba.
Assim, a altura mxima de aspirao de uma bomba ser
calculada de acordo com a expresso:
HMA = Patm/- [NSPH + Ja + Pv/ + a]
hd a altura esttica de descarga (em metros) igual

distncia medida na vertical entre o eixo da bomba e o nvel
do lquido no reservatrio de descarga.
hs a altura esttica de aspirao (em metros) igual
distncia entre o nvel do lquido no reservatrio de aspirao e o eixo da bomba.
HMA- Altura mxima de aspirao (m); Patm/- Altura

equivalente presso atmosfrica (m); NSPH- Capacidade
de aspirao (m); Ja- Perda de carga no troo de tenso de
vapor do lquido (m); Pv/- Altura equivalente da tenso de
vapor do lquido (m); a- Factor de segurana (m).
Nota: Este valor positivo ou negativo consoante a bomba

funcione em aspirao ou com a aspirao em carga.
Sendo a presso atmosfrica normal igual a 1,013x102kPA,

considerando que o fluido bombeado gua, a que corresponde um peso volmico de 9,8x103 N/m3, teremos que a
altura equivalente presso atmosfrica ser igual a 10,33m.
fs corresponde a perdas de carga na tubagem de aspirao

(m.c.a.)
No que se refere altura equivalente de tenso de vapor

(pv/), esta varia com a temperatura do lquido; para a gua,
no quadro indicam-se alguns valor Hatm = Patm/, em funo
das temperaturas indicadas.
144
Htotal a altura vencida pela bomba funcionando com o

caudal de projecto (m.c.a.).
fd corresponde a perdas de carga na tubagem de descarga

(m.c.a.)
2g
corresponde ao valor das perdas de carga na sada

(m.c.a.)
Nota: Geralmente as perdas de carga na sada (2/2g)

representam uma pequena percentagem do valor da altura
manomtrica total e so geralmente negligenciveis.
9.4.5 Dimensionamento dos reservatrios

hidropneumticos
Os reservatrios hidropneumticos so dimensionados
tomando por base a "Lei de Boyle-Mariotte", a qual refere
que o volume ocupado por uma dada massa de gs,
mantendo constante a temperatura, varia na razo inversa
das presses que suporta, e que expressa por:
P1V1 = P2V2= c
em que P1 e P2 representam as presses de sujeio, V1 e V2
os correspondentes volumes ocupados e c uma constante
(constante dos gases perfeitos).
Considerando o reservatrio representado na figura, onde
Pmx representa o nvel mximo de gua a que corresponde
a presso de paragem do elemento de bombeamento, Pmin
representa o nvel mnimo a que corresponde a presso de
arranque do elemento de bombeamento, Vamin o volume de
ar a que corresponde a presso mnima, Vamax o volume de ar
a que corresponde a presso mxima, Vgua o volume de
gua a introduzir no reservatrio e Vr o volume de reserva
ou segurana.
Os reservatrios hidropneumticos so importantes em

edifcios de habitao, pois ao limitarem o nmero de
arranques por hora podem, se adequadamente dimensionados, permitir que em utilizao normal os sistemas
elevatrios no funcionem em perodos nocturnos de
pequenos consumos evitando os rudos e vibraes que
tanto incomodam e so objecto de justas reclamaes
pelos habitantes dos respectivos edifcios. Em situaes de
edifcios de habitao, de servios, industriais e similares
(unidades hoteleiras, unidades de sade, centros comerciais,
etc.) justificam-se solues de instalao de sistemas
elevatrios de velocidade e caudal varivel, que proporcionem economias numa relao de poupana energtica/eficincia do sistema, como alternativa aos reservatrios hidopneumticos.
9.5 Sistemas prediais de distribuio de

gua quente
Far-se-, de seguida, uma abordagem dos sistemas prediais
de abastecimento de gua quente sanitria. Estes sistemas
visam garantir o fornecimento de gua quente nas condies
de temperatura, quantidade e qualidade adequadas ao uso
sanitrio. Importante considerar as condies tcnicas
que determinam a sua utilizao, incluindo a questo da
recirculao e isolamento trmico.
Os sistemas de produo e distribuio de gua quente
devem garantir as temperaturas mnimas de utilizao
necessrias nos dispositivos de utilizao em funo do
grau de conforto e economia desejados, recorrendo, se
necessrio, circulao forada ou retorno.
Fig. 2 - Reservatrio hidropenumtico
Vtotal = {Vgua (Pmx + 1)} / {0,8 (Pmx - Pmin)}

O objectivo dos depsitos hidropneumticos o de limitar
o nmero horrio de arranques dos grupos de sobrepresso,
tendo em ateno o caudal de bombeamento e os limites de
presso pr-estabelecidos. As frmulas empricas permitem
a determinao dos volumes totais dos depsitos respectivamente para os depsitos sem membrana e com membrana,
tendo em conta os factores j mencionados.
Vtotal = {1,25Qp (Pmx + 10)} / {4N(Pmx - Pmin)}
Nos edifcios de habitao sempre obrigatria a existncia

de sistemas de produo e distribuio de gua quente a
cozinhas e instalaes sanitrias. A rede predial de gua
quente visa assegurar a distribuio em boas condies de
gua quente sanitria.
Os caudais de clculo da rede predial de gua quente
devem ser obtidos de acordo com o disposto para a gua fria.
No dimensionamento hidrulico da rede predial de gua
quente deve seguir-se o disposto para a gua fria mas ter
em considerao um coeficiente de rugosidade menor, logo
menor perda de carga.
Vtotal = {Qp Pmx } / {4N Pmx - (Pmin-2)}
9.5.2 Aparelhos produtores de

gua quente
Vtotal- volume do depsito (m3); Qp- caudal bombeado (m3/h);

Pmx- presso manomtrica mxima (m.c.a.); Pmin- presso
manomtrica mnima (m.c.a.); N- nmero de arranques por
hora.
importante que o sistema de aquecimento de gua seja

definido j na fase de projecto, uma vez que sua instalao
adequada exige certos cuidados que interferem directamente no desenho do projecto, tal como nas instalaes
elctricas, hidrulicas e de ventilao.
145
A segurana dos aparelhos produtores de gua quente deve

ser garantida na sua construo, nos ensaios de qualidade
e na sua localizao e instalao e obrigatria a instalao
de vlvula de segurana no ramal de alimentao de
termoacumuladores. Por razes de segurana interdita a
instalao de aparelhos produtores de gua quente a gs
nas instalaes sanitrias ou em locais que se no situem
junto da envolvente exterior do edifcio.
A escolha do sistema depende do tipo de energia a ser utilizado para aquecer a gua: elctrico, a gs ou solar. A partir
da, definido o sistema de alimentao dos equipamentos:
a) Por acumulao, em que a gua aquecida fica
armazenada em acumuladores;
b) De passagem, em que a gua aquecida gradualmente, medida em que passa pelo aparelho.
A produo de gua quente para distribuio aos dispositivos de utilizao pode fazer-se, consoante as caractersticas
do edifcio de habitao, atravs de aparelhos de produo
instantnea (esquentadores) ou de aparelhos de acumulao (termoacumuladores elctricos ou a gs e depsitos
de gua quente com circuito primrio de aquecimento) ou
ainda pela combinao de ambos.
As caldeiras murais so muitas vezes sistemas mistos que
combinam a produo de gua quente para aquecimento
do ambiente (circuitos fechados) com a produo instantnea de gua quente sanitria. Aqui, comportam-se como
vulgares esquentadores ou podem, atravs de um circuito
primrio de aquecimento, promover a acumulao de gua
quente em depsitos de gua.
A escolha do sistema a instalar deve ser efectuada em
funo das necessidades instantneas e horrias de gua
quente e da anlise tcnico econmica das vrias alternativas que se nos oferecem, o que pressupe o conhecimento
das caractersticas trmicas dos aparelhos atrs referidos.
Deve ter-se ainda em ateno a necessidade de gua
quente para outros fins (que no os sanitrios), tais como o
aquecimento central ou a climatizao.
9.5.3 Necessidades de gua quente e escolha

dos aparelhos de produo
As necessidades instantneas de gua quente devem ser
estimadas a partir do somatrio dos caudais instantneos a
atribuir aos dispositivos de utilizao servidos por gua
quente, afectado de um coeficiente de utilizao simultnea.
Os esquentadores apresentam-se no mercado com diferentes
potncias, sendo as mais usuais de 250, 320 e 380 Kcal/min.
Se a temperatura da gua fria for de 15C entrada no
esquentador e que se pretende gua quente a 40C, os valores
encontrados so os indicados no quadro, o que leva as
designaes comerciais correntes dos esquentadores em
10, 13 e 16 l/min.
Potncia Trmica
(kcal/min)
250
320
380
Dbito de A.Q. a
40C
t=40-15=25C
250/25=
10 l/min
320/25=
12,8 l/min
380/25=
15,2 l/min
As potncias dos termoacumuladores elctricos so variveis

consoante as suas capacidades e os tempos de aquecimento,
sendo esta ltima caracterstica a que determina a designao vulgar de termoacumuladores de aquecimento lento,
normal e rpido.
Os termoacumuladores elctricos correntes no mercado com
capacidade de 100 litros e apresentam uma das seguintes
potncias: Aquecimento lento - 1000w; Aquecimento
normal - 1750w; Aquecimento rpido - 3000w.
Sendo a temperatura normal de acumulao de 60C e para
uma mesma temperatura de 15C de gua fria, temos a
situao referida no quadro seguinte, considerando que
1KW = 0,864 Kcal.
Tipo de
Aquecimento
termoacululador
lento
Aquecimento
normal
Aquecimento
rpido
Potncia (Kcal/h)
864
1512
2592
T=60C-15C
45C
45C
45C
Caudal aquecido
864/45=19,2 1512/45=33,6 2592/45=57,6
em 1 hora (litros)
Tempo de
aquecimento de 100/19,2=5,2
100 litros (horas)
Fig. 3 - Esquema tipo de ligao a termoacumuladores
146
100/33,6=3,0
100/57,6=1,7
Os termoacumuladores a gs possuem potncias trmicas

mais elevadas do que os elctricos, o que permite aquecer o
mesmo volume de gua em menos tempo ou reduzir a
capacidade do depsito de acumulao.
Um termoacumulador a gs com a potncia de 14.100

kcal/h e considerando o diferencial trmico de 45C entre
a temperatura de gua fria e de gua quente acumulada,
teremos por hora 313 l (14100kcal/h:45C). A potncia
deste termoacumulador inferior de um esquentador de
10 l/min (14100kcal/h=235kcal/min), o que se traduz num
consumo instantneo menor de gs.
Como distncias meramente indicativas para que se deva

ponderar a hiptese de adoptar, com vantagem econmica
e conforto, o circuito de recirculao ou retorno apresenta-se
o quadro seguinte:
9.5.4 Sistemas de distribuio de gua

quente com recirculao
A implementao em edifcios dos sistemas de distribuio
com retorno de gua aos aparelhos de produo exige alguma
ateno pelas economias de gua e energia que podem
proporcionar, bem como a qualidade e conforto que se
espera do sistema.
A rede de distribuio deve ser dimensionada at ltima
derivao pelo mtodo de dimensionamento definido pelo
regulamento.
Deve-se ter em considerao que as perdas de calor
na tubagem variam consoante o tipo de isolamento, o
dimetro do tubo, o tipo de tubagem e a temperatura
ambiente nos locais em que circulam. Para tubos metlicos,
consideraram-se aceitveis os valores seguintes para
perdas de calor em kcsl/h por metro linear de tubagem.
Fig. 5 - Distncias mximas sem retorno
DIMETRO E DISTNCIA MXIMA SEM RETORNO

d (mm)
l (m)
15 (1/2'')
50
20 (3/4'')
30
25 (1'')
15
32 (1'')
10
40 (1'')
7,5
9.6 Traado
Dimetro
Locais n/ aquecidos
Tubos isolados
Locais aquecidos
Tubos isolados
DN 15
16
13
DN 20
23
16
DN 25
27
22
O traado das canalizaes deve ser constitudo por troos

rectos, horizontais e verticais, ligados entre si por acessrios
apropriados, devendo os primeiros possuir ligeira inclinao para favorecer a sada do ar, recomendando-se 0,5%
como valor orientativo. A exigncia de acessrios pode
ser dispensada nos casos em que se utilizem canalizaes
flexveis.
Por outro lado, para o dimensionamento das bombas de

recirculao deve-se determinar a perda de carga total do
circuito: s perdas de carga contnuas necessrio adicionar
as perdas de carga acidentais (curvas, ts, vlvulas, etc.).
Seguidamente, a consulta e anlise das curvas caractersticas das bombas fundamental, com vista sua seleco.
As canalizaes interiores da rede predial de gua fria ou

quente podem ser instaladas vista, em galerias, caleiras
ou tectos falsos, embainhadas ou embutidas. As canalizaes no embutidas so fixas por braadeiras espaadas
em conformidade com as caractersticas de material.
Devem ser tidos em considerao os problemas de
dilatao e contraco da tubagem, nomeadamente na
instalao de juntas e no tipo de braadeiras a utilizar. Na
instalao de canalizaes de gua quente assume particular
importncia as dilataes e contraces das tubagens.
Fig. 4 - Distribuio de gua quente com recirculao
As canalizaes exteriores da rede predial de gua fria

ou quente podem ser enterradas em valas, colocadas em
paredes ou instaladas em caleiras, devendo ser sempre
protegidas de aces mecnicas e isoladas termicamente
quando necessrio.
147
9.6.2 Isolamento das canalizaes

As canalizaes de gua quente, mas tambm em zonas
de baixas temperaturas as de gua fria; devem ser sempre
isoladas com produtos adequados, imputrescveis, no
corrosivos, incombustveis e resistentes humidade.
Podem no ser isoladas as derivaes para os dispositivos
de utilizao e respectivos ramais de retorno, quando de
pequeno comprimento.
Valores de espessura de isolamento recomendados
Devem ainda ser consideradas medidas destinadas a atenuar

os fenmenos de corroso, devendo para o efeito:
a) As canalizaes metlicas da rede serem executadas,
de preferncia com o mesmo material;
b) No caso de materiais diferentes, o material mais
nobre ser instalado a jusante do menos nobre, procedendo-se ao seu isolamento por juntas dielctricas;
c) O assentamento de canalizaes metlicas de redes
distintas ser feito sem pontos de contacto entre si ou
com quaisquer elementos metlicos da construo;
d) O assentamento de canalizaes no embutidas ser
feito com suportes de material inerte, do mesmo
material, ou de material de nobreza prxima inferior;
e) O atravessamento de paredes e pavimentos ser feito
atravs de bainhas de material adequado de nobreza
igual ou prxima inferior ao da canalizao;
f) As canalizaes metlicas serem colocadas, sempre
que possvel, no embutidas;
g) Ser evitado o assentamento de canalizaes metlicas
em materiais potencialmente agressivos;
h) As canalizaes enterradas serem executadas,
preferencialmente, com materiais no metlicos.
As tubagens e acessrios que constituem as redes interiores
de gua fria podem ser de ao galvanizado, ferro fundido,
PVC rgido, cobre ou ao inoxidvel ou outros adequados e
aprovados.
9.7 Elementos acessrios da rede

9.7.1 Torneiras e fluxmetros
Fig. 6 - Isolamento trmico de canalizaes
As canalizaes e respectivos isolamentos devem ser protegidos sempre que haja risco de condensao de vapor de
gua, de infiltraes ou de choques mecnicos.
9.6.3. Execuo das redes prediais

As canalizaes de gua quente devem ser colocadas,
sempre que possvel, paralelamente s canalizaes de gua
fria e acima destas. A distncia mnima entre canalizaes
de gua fria e de gua quente de 50 mm.
As canalizaes no devem ser instaladas nas seguintes
condies:
a) Sob elementos de fundao;
b) Embutidas em elementos estruturais;
c) Embutidas em pavimentos, excepto quando flexveis
e embainhadas;
d) Em locais de difcil acesso;
e) Em espaos pertencentes a chamins e a sistemas de
ventilao.
148
As torneiras e fluxmetros devem ser colocados em locais

acessveis, por forma a permitir a sua fcil manobra e
manuteno.
As torneiras e os fluxmetros podem ser de lato, com ou
sem revestimento cromado, ou de outros materiais que
reunam as necessrias condies de utilizao.
9.7.2 Vlvulas
As vlvulas devem ser colocadas em locais acessveis por
forma a permitir a sua fcil manobra e manuteno.
TIPO DE VLVULA
FINALIDADE
OBRIGATRIA A SUA
INSTALAO:
SECCIONAMENTO Impedir ou estabelecer entrada:

a passagem de gua
- dos ramais de introem qualquer dos
duo individuais
sentidos
- dos ramais de distribuio das instalaes
sanitrias e das
cozinhas
A montante:
- Autoclismos
- Fluxmetros
- Mquinas lavar roupa
- Mquinas lavar loua
- Equipamento produtor
de gua quente
- Purgadores de gua
A montante e
a jusante:
- Contadores
RETENO
9.7.3. Contadores
aos SMAS, como entidade responsvel pelo sistema de
distribuio pblica de gua, aquela que define o tipo, o
calibre e a classe metrolgica do contador a instalar.
So, contudo, parmetros que determinam a definio do
contador:
a) As caractersticas fsicas e qumicas da gua;
b) A presso de servio mxima admissvel;
c) O caudal de clculo previsto na rede de distribuio
predial;
d) A perda de carga que provoca.
PERDAS DE CARGA EM CONTADORES
(VALORES APROXIMADOS EM METROS DE COLUNA DE GUA - M.C.A.)
Impedir a passagem de A montante:

gua num dos sentidos - Aparelhos produtores
- Acumuladores de
gua quente
- De qualquer rede
no destinada a
fins alimentares
e sanitrios
SEGURANA
REDUTORA DE
PRESSO
REGULAO
Manter a presso
Na alimentao de
abaixo de determinado aparelhos produtores
valor por efeito de
- Acumuladores de
descarga
gua quente
Fig. 7 - Perdas de carga em contadores
Manter a presso
abaixo de determinado
valor com a introduo
de uma perda de carga
obrigatrio instalar um contador por cada consumidor,

garantindo-se a medio de todos os consumos, podendo
estes ser colocados isoladamente ou em conjunto, constituindo, deste modo, uma bateria de contadores.
Nos ramais de
introduo sempre
que a presso seja
superior a 600Kpa e
ou as necessidades
especficas do equipamento o exijam.
Permitir regulao
do caudal
O espao destinado ao contador ou bateria de contadores e

seus acessrios deve obedecer aos esquemas tipo apresentados pelos SMAS.
A localizao dos contadores a seguinte:
As vlvulas podem ser de lato, bronze, ao e PVC, ou outros

e serem de material de nobreza igual ou to prxima quanto
possvel do material das tubagens em que se inserem.
- Nos edifcios confinantes com a via ou espaos pblicos,

os contadores devem localizar-se no seu interior, na zona
de entrada ou em zonas comuns consoante se trate de um
ou de vrios consumidores.
- Nos edifcios com logradouros privados, os contadores
devem localizar-se:
a) No logradouro junto zona de entrada contgua com
a via pblica, no caso de um s consumidor;
b) No interior do edifcio, em zonas comuns ou no
logradouro junto entrada contgua com a via pblica,
no caso de vrios consumidores.
149
9.8.2 Desinfeco dos sistemas

Os sistemas de distribuio predial de gua para consumo
humano, incluindo os respectivos reservatrios quando
existirem, depois de equipados com os dispositivos de utilizao e antes de entrarem em funcionamento, devem ser
submetidos a uma operao de desinfeco com permanganato de potssio, com a seguinte metodologia:
a) Preparao da soluo desinfectante
Dissolver a quantidade de permanganato de potssio
necessria (150 gramas por cada m3 de volume da rede
a desinfectar) em gua aquecida a uma temperatura
entre 40C e 45C, at conseguir uma soluo o mais
homognea possvel. O volume da soluo deve ser de
1/10 do volume da rede a desinfectar. Esta operao
deve ser feita na vspera do dia de incio da desinfeco.
b) Enxaguamento prvio da rede
Esvaziar a rede atravs das torneiras de purga existentes
nos pontos mais baixos, encher de novo e esvaziar,
repetindo a operao durante cerca de 2 horas, para
assegurar uma limpeza eficaz.
c) Introduo da soluo desinfectante
Fig. 8 - Instalao de contadores
9.8 Verificao, desinfeco e

funcionamento hidrulico
9.8.1 Verificao
Todas as canalizaes, antes de entrarem em servio,
devem ser sujeitas a verificao e ensaios com o objectivo
de assegurar a qualidade da execuo e o seu funcionamento hidrulico.
A verificao da conformidade do sistema com o projecto
aprovado e com as disposies legais em vigor deve ser
feita com as canalizaes e respectivos acessrios vista.
d) Perodo de contacto
Manter a rede isolada durante um perodo de 48 horas,
a fim de o desinfectante poder actuar.
e) Enxaguamento final
O ensaio de estanquidade deve ser conduzido com as

canalizaes, juntas e acessrios vista, convenientemente
travados e com as extremidades obturadas e desprovidas
de dispositivos de utilizao.
Abrir as torneiras pela ordem inversa da adoptada no

enchimento, isto , de jusante para montante, deixando
sair a gua durante cerca de 2 horas, em caudal razovel,
perodo este que, em princpio, ser suficiente para a
lavagem final da rede.
O processo de execuo e interpretao do ensaio o seguinte:
f) Recolha de amostras
a) Ligao da bomba de ensaio com manmetro, localizada to prximo quanto possvel do ponto de menor
cota do troo a ensaiar;
b) Enchimento das canalizaes por intermdio da
bomba, de forma a libertar todo o ar nelas contido e
garantir uma presso igual a uma vez e meia a
presso mxima de servio, com o mnimo de 900 kPa;
c) Leitura do manmetro da bomba, que no deve acusar
qualquer reduo, durante um perodo mnimo de 30
minutos;
d) Esvaziamento do troo ensaiado.
150
Atravs do ponto de injeco, introduzir a soluo

desinfectante sob presso com um caudal regulado em
funo do caudal do escoamento fixado (1 parte da
soluo para 9 partes da gua em escoamento). Abrir,
de montante para jusante (do contador para as extremidades da rede) cada torneira at ao aparecimento da cor
violcea. Fech-la de seguida e passar seguinte.
Quando a cor violcea aparecer na ltima torneira,
fech-la e parar a injeco da soluo desinfectante.
Recolher amostras para anlise laboratorial confirmativa da qualidade da gua.

A desinfeco da rede predial s deve ser feita depois
de estabelecido e aprovado o ramal de ligao pela entidade responsvel pelo sistema de distribuio pblica
de gua, e de forma que no seja possvel qualquer
refluxo para a rede pblica da soluo desinfectante,
ou para qualquer outra rede predial interior, e que se
encontrem previamente desinfectados os rgos situados
desde o ponto de injeco at ao ramal de ligao, inclusive este.
9.8.3 Prova de funcionamento hidrulico
A concluir deixa-se a indicao dos elementos que devem

instruir o processo de aprovao do projecto de redes
prediais (Art. 304).
As peas escritas devem ser apresentadas dactilografadas

ou impressas em folhas de formato A4, paginadas e todas
elas subscritas pelo tcnico responsvel pelo projecto. As
peas desenhadas devem ser apresentadas com formatos e
dobragem concordantes com o estipulado nas Normas
Portuguesas NP48 e NP49, no excedendo as dimenses do
formato A0. Os caracteres alfanumricos devem obedecer
Norma Portuguesa NP89. Todos os desenhos devem possuir
legenda no canto inferior direito, respeitando a Norma
Portuguesa NP204 e contendo, no mnimo, a seguinte informao:
Assim, o pedido de aprovao deve ser instruda com os

seguintes elementos:
a) Designao e local da obra, indicando se se trata de

obra nova, de ampliao ou remodelao;
Aps os ensaios de estanquidade e a instalao dos dispositivos de utilizao, deve verificar-se o comportamento
hidrulico do sistema por simples observao visual.
Concluso
a) Requerimento subscrito pelo promotor, dirigido ao

Director Delegado dos Servios Municipalizados
guas e Saneamento do Porto, solicitando a aprovao do projecto;
b) Identificao do proprietrio;
b) Termo de responsabilidade do tcnico autor do projecto;
e) Especificao quando se trata de projecto de alterao;
c) Documento do Municpio comprovativo da aprovao

do projecto de arquitectura, quando for caso disso;
f) Legenda especfica das redes representadas.
c) Nome, qualificao e assinatura do autor do projecto;

d) Nmero, descrio do desenho, escalas e data;
d) Documento donde conste as condies definidas pelo

Batalho Sapadores Bombeiros;
e) Memria descritiva e justificativa, onde conste identificao do proprietrio, natureza, designao e local
da obra, tipo da obra, descrio da concepo dos
sistemas, materiais e acessrios, e instalaes complementares projectadas;
f) Clculo hidrulico onde conste os critrios de dimensionamento adoptados e o dimensionamento das
redes, equipamentos e instalaes complementares
projectadas;
g) Estimativa descriminada do custo, a preos correntes,
da obra especfica a executar;
h) Planta de localizao fornecida pelos Servios
Municipalizados guas e Saneamento do Porto, na qual
conste: Delimitao do terreno; Indicao do corpo ou
corpos que constituem as obras; Edificaes existentes
no terreno, se as houver; Representao dos ramais
de introduo de gua e de guas residuais domsticas
e Representao simplificada do colector predial;
i) Peas desenhadas dos traados em plantas e cortes
escala mnima 1:100, com indicao dos materiais e
acessrios das canalizaes, dos dimetros e inclinaes das tubagens, dos rgos acessrios e instalaes complementares e dos respectivos pormenores
que clarifiquem a obra projectada;
j) Representao esquemtica axonomtrica da rede de
distribuio de gua.
k) Os elementos acima referidos sero apresentados em
original e duas cpias para o referido nas alneas b) a j).
151

BACELLAR, H.R., Instalaes Hidrulicas e Sanitrias. Ed.
So Paulo: McGraw-Hill do Brasil, 1997
CANHA DA PIEDADE, A., RODRIGUES, A. Moret, e RORIZ, Lus
F., Climatizao em Edifcios, Envolvente e Comportamento
Trmico, Edies Orion, Amadora, 2000
COELHO, Antnio Lea, Segurana Contra Incndios em
Edifcios de Habitao, Edies Orion, Amadora, 1998
MEDEIROS, Carlos, Regulamento dos Sistemas Pblicos e
Prediais de Distribuio de gua e de Drenagem de guas
Residuais (Anotado), Editorial FEUP, Porto, 1998
MEDEIROS, Carlos, Instalaes de Edifcios, Editorial FEUP,
Porto, 2004
MEDEIROS, Carlos, Redes e Instalaes em Edifcios,
Editorial Faculdade de Arquitectura, Porto, 2004
MACINTYRE, Archibald J., Manual de Instalaes Hidrulicas
e Sanitrias, Livros Tcnicos e Cientficos Editora Rio de
Janeiro, 1990
MIRANDA, Angel Luis, Instalaciones, Grupo Editorial CEAC,
S.A., Barcelona, 1995
PEDROSO, Victor M. Ramos, Regras de Dimensionamento
das Redes Prediais de Distribuio de gua Residuais
Domsticas e Pluviais, LNEC, 1996
Regulamento Geral dos Sistemas Pblicos e de Drenagem
de guas Residuais e Prediais de Distribuio de gua, 1995
152
Sistemas de Abastecimento Pblico e Predial em Lisboa
10. SISTEMAS DE ABASTECIMENTO PBLICO

E PREDIAL EM LISBOA
Autor: Ana Amlia Santos

Engenheira Civil
Responsvel do Departamento de Novos Abastecimentos
rea de Negcio de Distribuio
EPAL - Empresa Portuguesa das guas Livres, S.A.
153
154
EPAL - Das origens torneira do consumidor

A EPAL - Empresa Portuguesa das guas Livres, SA uma sociedade annima de capitais integralmente pblicos, detida a 100%
pela AdP - guas de Portugal, cuja misso o abastecimento de gua para consumo humano, na sua rea de influncia e
eventualmente noutras reas limtrofes, visando a prestao de um servio de qualidade com respeito pelos aspectos essenciais de ordem social e ambiental, colocando as suas capacidades ao servio do interesse nacional.
Pelo seu "know-how", modernidade das tecnologias utilizadas, qualidade dos servios prestados e larga experincia, desempenha um papel fundamental para o desenvolvimento do sector da gua quer nacional quer internacional, merecendo
referncia a sua participao em projectos de mbito internacional, quer individualmente quer integrada no Grupo
AdP - guas de Portugal.
A EPAL responsvel por um sistema de produo, transporte e distribuio que se desenvolve ao longo de mais de 1 900 km,
cuja gesto da responsabilidade de duas reas de Negcio distintas:
rea de Negcio de Produo e Transporte responsvel por todas as Captaes, Estaes de Tratamento e Adutores, que
garantem a produo e o transporte de gua;
rea de Negcio de Distribuio responsvel pela gesto e manuteno da Rede Geral de Distribuio, afecta ao abastecimento domicilirio, no concelho de Lisboa.
Origem e qualidade de gua

A EPAL abastece de gua com qualidade cerca de 2,6 milhes de pessoas, de 26 concelhos da margem norte do rio Tejo,
correspondendo a rea total abastecida a 5 443 Km2. Mantm relaes contratuais com cerca de 335 mil clientes directos,
do concelho de Lisboa, onde assegura o abastecimento domicilirio.
As preocupaes da EPAL no se centram somente ao nvel da quantidade de gua fornecida, mas principalmente ao nvel
da qualidade.
Para assegurar a qualidade da gua, esta submetida a vrios processos nas estaes de tratamento: Pr-cloragem,
Remineralizao e correco de agressividade, Coagulao qumica e floculao/decantao, Filtrao, Equilbrio e ajuste do
pH e Desinfeco final com cloro gasoso.
Um dos objectivos primordiais da EPAL consiste na monitorizao da qualidade da gua em toda a extenso do seu sistema
de abastecimento, desde os recursos hdricos utilizados at ao ponto de entrega ao consumidor. Esta preocupao de facto
histrica e est comprovada pelo estudo analtico mais antigo (1791) que se conhece sobre as guas do sistema de abastecimento de gua Cidade de Lisboa. O primeiro registo de resultados de anlises bacteriolgicas gua pela antiga Companhia
das guas de Lisboa (CAL), remonta a 1897.
Actualmente, o Laboratrio Central da EPAL orgulha-se de ser um dos melhores laboratrios de anlises de gua do pas e da
Europa, dispondo para o efeito de tcnicos especializados nas reas de microbiologia, qumica orgnica e qumica inorgnica,
bem como de equipamentos analticos de ltima gerao.
155
156
10.1 Introduo
A presente comunicao pretende dar a conhecer:
A concepo global dos sistemas de distribuio em Lisboa;
A EPAL responsvel por todo um sistema de produo
("alta") e distribuio ("baixa") que se desenvolve por mais
de 1900 Km, cuja gesto da responsabilidade de duas
reas de negcio distintas:
rea de Negcio de Produo e Transporte e rea de
Negcio de Distribuio;
A concepo global dos sistemas prediais em Lisboa;
tambm da responsabilidade da EPAL a aprovao, a
fiscalizao bem como a ligao rede de distribuio de
gua de todos os sistemas prediais na cidade de Lisboa.
As regras da EPAL no que se refere elaborao dos projectos
de redes prediais, abrangendo uma breve descrio do
Manual da EPAL publicado em Fevereiro 2002.
Em complemento, pretende tambm divulgar os aspectos
relevantes dum servio de interesse pblico de relevante
impacto social, bem como divulgar os resultados alcanados
com o estabelecimento dessas mesmas regras.
A experincia da EPAL ilustra os benefcios da adopo e
divulgao de regras tcnicas no mbito interno, ou seja,
organizao, eficincia e produtividade, bem como no
mbito do servio prestado ao requerente do processo de
abastecimento, como sendo, fiabilidade, segurana e qualidade do servio, evidenciando como os resultados foram
efectivamente melhorados.
Enquadramento legislativo.
Palavras - chave: sistema de produo e transporte, sistema
de distribuio, tratamento/qualidade de gua, zonas de
distribuio, elevao, reserva, presso, processo de
abastecimento, manual de redes prediais, qualidade de
servio, satisfao do Cliente, melhoria contnua, legislao.
10.2 Concepo global dos sistemas de

distribuio em Lisboa
O Sistema de Distribuio de gua cidade de Lisboa um
sistema complexo quer pela sua extenso, cerca de 1 400
km de rede com dimetros que variam entre os 80 e os
1500 mm, quer pela acentuada orografia da cidade, a qual se
estende desde o nvel do rio Tejo at cotas superiores a 170 m.
Deste sistema depende cerca de 335 000 clientes com
contrato, localizados na cidade de Lisboa e para os quais se
utiliza em mdia, aproximadamente, 260 000 m3 de gua

por dia, e directamente parte dos concelhos limtrofes designadamente Loures, Oeiras, Odivelas e Amadora.
Esgotada a capacidade mxima de transporte entre Vila
Franca de Xira e Lisboa atravs dos trs adutores existentes,
Aqueduto Alviela, Tejo e Adutor V.F.Xira/Telheiras, projectou-se a construo do Adutor de Circunvalao, obra
planeada de forma a abastecer os concelhos adjacentes
desviando caudais da cidade de Lisboa.
A partir da entrada em funcionamento deste ltimo adutor,
Abril de 2001, a Rede de Distribuio passou a estar sobre
dimensionada face s suas necessidades. Em termos gerais,
actualmente transitam pela rede de Lisboa com destino
aos concelhos limtrofes, 70 000m3/dia de gua para
uma capacidade mxima efectiva de 300 000 m3/dia.
Acrescente-se ainda que nos ltimos anos, apesar de pouco
significativo, tem-se verificado uma diminuio dos
volumes utilizados dentro da cidade.
10.2.2 Caracterizao da rede de Lisboa

Em Lisboa, a Rede Geral de Distribuio, com cerca de 1 400
Km, constituda por 15 reservatrios, 9 estaes elevatrias, cerca de 11 mil vlvulas com dimetros nominais
variveis entre 150 e 1 000 mm e 93 mil ramais de ligao
aos prdios, proporcionando o abastecimento domicilirio
numa rea de 83 km2 que alberga uma populao de 564
mil habitantes residentes. abastecida pelo Aqueduto
Alviela, Aqueduto Tejo, Adutor Vila Franca-de-Xira/Telheiras
e pelo Adutor de Circunvalao, cujas capacidades de entrega
a Lisboa so, respectivamente, 35 mil m3/dia, 360 mil m3/dia,
240 mil m3/dia e 60 mil m3/dia.
A maior parte das condutas encontra-se aproximadamente
a 1,0 m de profundidade. Em certas situaes especiais
e nos casos de maiores dimetros, a profundidade das
condutas de 2,5 m ou mesmo superior, atingindo 4 ou 5 m.
A rede de distribuio de Lisboa est digitalizada e reproduzida num sistema de informao geogrfica, designado
Interqua, precioso auxiliar das equipas de manuteno.
Neste sistema, alm de permitir localizar todas as condutas
e rgos da rede, so registadas todas as intervenes possibilitando a criao de uma base de dados relacionados com
a manuteno da rede.
Este sistema tem um interface com o sistema de gesto de
clientes para identificar os clientes cujo abastecimento
possa ser afectado, quer por suspenses provocadas por
obras de expanso ou renovao da rede, quer por roturas
casuais cuja reparao assegurada por piquetes que actuam
24 horas por dia.
157
A EPAL tem em curso um programa de renovao da rede,

com substituio da rede mais antiga, cujo investimento
na ordem dos 80 milhes de euros. Complementarmente
tem-se em desenvolvimento um sistema de apoio deciso
- sistema integrado de medio, de modo a integrar e tratar
a informao sobre volumes de gua utilizada em determinada malha de rede, nomeadamente, por zona de abastecimento, e a informao processada pelo sistema de clientes
que regista a gua facturada. Este sistema de medio integrado tem como finalidade o acompanhamento da evoluo
de perdas de gua.
10.2.2.1 Princpios hidrulicos da rede

Os principais princpios a ter em conta na Rede de
Distribuio so:
Estabilidade das presses nos pontos de abastecimento
garantindo uma presso mnima na soleira dos edifcios de 300 kPa e mxima de 600 kPa;
Garantir a qualidade da gua ao longo da rede;
Reserva de gua que garanta estabilidade no fornecimento e segurana em caso de incidentes;
Existncia de alternativas de abastecimento.
A Rede de Distribuio na cidade de Lisboa abastece os
clientes em patamares altimtricos, de 30 em 30 metros,
identificados por cores diferentes na figura seguinte:
Reservatrio
Estao
Elevatria
Ponto de entrega
1 sentido
Ponto de entrega
2 sentidos
Fig. 1 - Esquema em planta representativo da rede de distribuio na cidade de Lisboa
158
Na figura anterior so tambm identificadas as estaes

elevatrias e reservatrios que fazem parte integrante da
rede de distribuio, bem como todas as interligaes ao
sistema de produo e transporte (distribuio em Alta).
O sistema de distribuio de gua da EPAL na cidade de
Lisboa possui caractersticas muito prprias, no qual a gua
elevada directamente para a rede de distribuio.
Os reservatrios que garantem o abastecimento das zonas

altimtricas funcionam como reservatrios de extremidade
e localizam-se aproximadamente 30 metros acima dos
pontos de abastecimento mais elevados, da respectiva zona
altimtrica. Esta localizao permite garantir uma presso
na soleira do ponto de abastecimento entre os 300 kPa e
os 600 kPa.
St. Cruz
Fig. 2 - Diagrama altimtrico representativo da rede de distribuio na cidade de Lisboa
159
10.2.2.2 Caracterizao dos materiais da rede
10.2.2.4 Identificao dos factores agressivos
O sistema da EPAL existe h mais de cem anos, tendo naturalmente ao longo da sua vida sido utilizados diversos
materiais, sendo os principais: o ao, beto pr-esforado,
ferro fundido cinzento, ferro fundido dctil e ferro galvanizado, fibrocimento, polietileno de alta densidade. A
predominncia do ferro fundido cinzento, ferro fundido
dctil, e do fibrocimento continua sensivelmente a representar um maior peso, tendo no entanto, o PEAD, nos
ltimos anos (desde 2002), vindo a aumentar a sua aplicao, principalmente na renovao da rede, numa mdia
de 60 km/ano.
Os tubos e acessrios esto naturalmente sujeitos a diversos

tipos de factores agressivos que contribuem, atravs de
mecanismos vrios, para a sua degradao, sbita ou
continuada no tempo.
10.2.2.3 Identificao das patologias mais correntes

As patologias mais correntes em tubagens e acessrios
assumem em geral as seguintes formas:
Roturas por aces de choque mecnico;
Roturas devidas a movimentos dos solos;
Roturas devidas a aumentos das cargas externas
transmitidas pelo solo;
Deteriorao ao longo do tempo da tubagem e/ou das
juntas e acessrios;
Corroso generalizada, localizada, galvnica, correntes
vagabundas;
Reduo da seco til dos tubos devido a
incrustaes;
Esses factores podem ser classificados da seguinte forma:

Condies hidrulicas da rede
As presses so um dos principais factores agressivos
(presses em regime hidrulico permanente e transitrio).
A m utilizao em termos de paragens e arranques dos
grupos, manobras de vlvulas, incorrecto dimensionamento/instalao dos grupos hidropressores podero estar
na origem de uma degradao mais rpida do sistema de
abastecimento.
Em termos de explorao, a tubagem e acessrios esto
sujeitos a factores agressivos relativos s condies
hidrulicas na rede que se traduzem em presses mximas
em regime permanente que no excedem em geral 8,3 bar,
exceptuando alguns casos que pode ir at 12 bar.
No quadro seguinte pode-se observar, para cada estao
elevatria existente na rede de distribuio, as alturas de
elevao aproximadas para os diversos destinos, salvo o
caso da estao elevatria do Restelo, cujo nico destino
o reservatrio de Monsanto.
QUADRO 2 - ALTURAS DE ELEVAO NOMINAIS NAS ESTAES
ELEVATRIAS DA REDE DE DISTRIBUIO DE LISBOA
Estao
elevatria
Destinos de elevao(a)
Alturas de elevao
aproximadas (m.c.a)
Barbadinhos Rede (ZB) - Reservatrio do Vale
Qualidade deficiente ao nvel dos tubos, acessrios e

componentes utilizados na execuo das unies.
No caso da EPAL e dado o projecto de renovao de rede em
curso, a melhoria da fiabilidade das reparaes, a entrada
em funcionamento do Adutor da Circunvalao, com a
retirada de caudais em trnsito na rede de Lisboa para os
concelhos limtrofes, o ano de 2004 espelha j alguns resultados positivos, no que se refere diminuio de roturas:
Campo de
Ourique
Olivais
Escuro e de S. Jernimo
38
Rede (ZM) - Reservatrio do Arco
59
Rede (ZA) - Reservatrio do Pombal
96
Rede (ZA) - Reservatrio do Pombal
32
Rede (ZS) - Reservatrio de Monsanto
80
Reservatrio da Amadora
45
Rede (ZB) - Reservatrios do
61
Contador-Mor E do Vale Escuro

92
Rede (ZM) - Reservatrios de Campo

de Ourique e do Arco
QUADRO 1 - VARIAO DO NMERO DE ROTURAS

ENTRE OS ANOS DE 2003 E 2004
Roturas
Ano 2004
Variao
Condutas DN 400 mm
715
534
-25%
Condutas DN > 400 mm
84
49
-42%
Roturas
Ano 2003
Ano 2004
Variao
1460
947
-35%
Em ramais
160
Ano 2003
Restelo
Rede (ZA) - Reservatrio de Telheiras
122
Aqueduto do Alviela
21
Reservatrio de Monsanto
80
65
S. Jernimo Rede (ZA) - Reservatrio do Restelo

Telheiras
Rede (ZS) - Reservatrio da Charneca
35 - 44
Rede (ZA) - Reservatrio da Amadora
25 - 30
Reservatrio do Alto de Carenque
125 - 130
(a) ZB - Zona Baixa; ZM - Zona Mdia; ZA - Zona Alta;

ZS - Zona Superior
Mais especificamente no que se refere concepo da rede

de distribuio, e conforme j mencionado, o valor de
presso mnimo actualmente disponibilizado pela EPAL de
300kPa, assim como o valor mximo, de modo a evitar a
ocorrncia de sobrepresses de 600kPa.
do contacto da gua com tubagens e acessrios de diferentes materiais. Da complexidade dos trs subsistemas
adutores a quatro zonas de distribuio resulta que em
algumas zonas da cidade, as caractersticas da gua
distribuda so bastante semelhantes s da gua aduzida,
enquanto noutras reflectem as misturas de adues diferentes.
Caractersticas qumicas das guas transportadas na rede
Os factores qumicos da gua transportada na rede, quando

atingem teores agressivos, degradam a tubagem afectando
a qualidade da gua.
Conforme j mencionado, a gua aduzida cidade de

Lisboa provm de trs subsistemas distintos - Alviela, Tejo e
Castelo do Bode (captaes superficiais e subterrneas).
Daqui resulta uma variabilidade das caractersticas da gua
aduzida. A esta variabilidade h a acrescentar a que resulta
A ttulo meramente informativo apresenta-se no quadro

seguinte a concentrao hidrogeninica (pH) da gua
distribuda em Lisboa, por zona de distribuio:
QUADRO 3 - CONCENTRAO HIDROGENINICA DA GUA DISTRIBUDA EM LISBOA

Parmetro
Concentrao
Hidrogeninica
(pH)
Zona Baixa
Zona Mdia
Zona Alta
Zona Superior
Reservatrios
V.min
V.mx
V.min
V.mx
V.min
V.mx
V.min
V.mx
V.min
V.mx
7,7
8,6
7,7
8,5
6,9
8,6
7,4
8,7
6,9
8,3
Caractersticas qumicas e fsicas dos solos e das suas

guas intersticiais
A humidade do solo e a presena de sais dissolvidos so os
factores que mais contribuem para a resistividade do solo,
parmetro que em geral utilizado para caracterizar a
corrosividade dos solos.
A ttulo meramente informativo resumem-se os principais
factores agressivos do solo para os tubos metlicos:
- Concentrao hidrogeninica (pH);
- Sulfato;
- Cloreto;
- Alcalinidade;
- Resistividade;
- Contaminao orgnica;
- Correntes vagabundas.
Condies geotcnicas, ssmicas e mecnicas

Os factores relevantes que podem contribuir para que as
tubagens enterradas possam sofrer danos so:
- Movimentos permanentes do terreno, que esto
directamente relacionados com as suas caractersticas
geotcnicas, como os assentamentos dos solos e sua
liquefaco;
- Efeitos da propagao das ondas ssmicas nas tubagens,
sendo o parmetro identificado como relevante a
deformao da tubagem, resultante das extenses
axiais e das curvaturas;
- Cargas rolantes sobre o terreno, que esto directamente
relacionadas com o trnsito rodovirio e ferrovirio.
A cidade de Lisboa situa-se numa zona de sismicidade
moderada, caracterizada pela ocorrncia de sismos fortes,
separados por longos perodos de acalmia, em que se registam sismos fracos.
161
Fig. 4 - Cenrio ssmico de danos na cidade de Lisboa
Fig. 3 - Distribuio das intensidades na cidade de Lisboa
10.2.2.5 Reservas de gua

Os reservatrios existentes e em servio no sistema da EPAL de abastecimento cidade de Lisboa, os quais funcionam tambm
como reservas de gua, encontram-se caracterizados no quadro seguinte:
QUADRO 4 - CARACTERIZAO DOS RESERVATRIOS EXISTENTES NO SISTEMA DE ABASTECIMENTO A LISBOA

CLULAS
ZONAS DE
DISTRIBUIO
DESIGNAO
GRAVIDADE
BOMBEAMENTO
N.
COTA DE
SOLEIRA
BARBADINHOS
ZB,ZM,ZA
27,66
3,70
9 250
OLIVAIS
ZB,ZM,ZA
17,00
4,50
38 570
CONTADOR-MOR
ZB
74,00
4,00
9 504
VALE ESCURO
ZB
68,30
6,25
20 186
S. JERNIMO
ZB
ZA
57,43
2,90
4 500
ARCO
ZB,ZM
92,72
2,90
11 460
Zona Baixa - ZB
C. OURIQUE
ZM
ZA,ZS
90,27
5,30
127 200
Zona Mdia - ZM
TELHEIRAS I
ZA
ZA,ZS
126,00
5,00
58 112
Zona Alta - ZA
119,00
12,00
114 297
Zona Superior-ZS
116,46
2,62
6 892
116,38
2,70
5 130
TELHEIRAS II
POMBAL 1,2
ZA
POMBAL 3
RESTELO
ZA
ZS
122,30
5,60
9 226
CHARNECA I
ZS
ZL
152,10
5,90
9 925
152,10
5,90
10 162
171,44
4,00
4 470
CHARNECA II
MONSANTO
TOTAL
162
VOLUME
TOTAL
(m)
ALTURA
DE GUA
(m)
ZS
438 884
LEGENDA:
Zona Limite - ZL
A capacidade de reserva foi calculada atendendo s

seguintes ocorrncias:
- aumentos sbitos de pedidos na rede por razes de

emergncia, em particular combates a incndios.
- ajustamento dos caudais de aduo aos pedidos na

rede;
No quadro seguinte, apresentam-se as relaes entre

capacidade total e os consumos mdio dirio anual, no ms
de maior consumo, na semana de maior consumo e no dia
de maior consumo, previstos para os anos de 1995 e 2020,
para Lisboa:
- falhas de aduo por interrupes subsequentes a

avarias no sistema de abastecimento de gua ou
cortes na alimentao elctrica;
QUADRO 5 - RELAO ENTRE A CAPACIDADE TOTAL DOS RESERVATRIOS E OS CONSUMOS MDIO DIRIO ANUAL, NO MS DE MAIOR
CONSUMO, NA SEMANA DE MAIOR CONSUMO E NO DIA DE MAIOR CONSUMO, PREVISTOS PARA OS ANOS DE 1995 E 2020
TIPO DE
CONSUMO
CAPACIDADE
TOTAL (m)
NECESSIDADES DE
GUA (m/dia)
COEFICIENTES
(-)
1995
2020
1995
2020
(2)
(3)
(1) / (2)
(1) / (3)
284413
284239
1,54
1,54
327074
326875
1,34
1,34
SEMANA MAIOR CONSUMO
341295
341087
1,28
1,29
DIA MAIOR CONSUMO
369736
369511
1,19
1,19
(1)
MDIO ANUAL
MS MAIOR CONSUMO
438884
Verifica-se que a capacidade total excede as necessidades de gua estimadas para esses anos.
10.2.2.6 Estratgia de manuteno da qualidade da

gua
A par com a necessidade de garantir duma forma optimizada
as reservas adequadas de gua no sistema para uma distribuio compatvel com os consumos, tambm fundamental
que seja garantida a qualidade da mesma gua. Esta
preocupao prende-se com a possibilidade de deteriorao da qualidade da gua nos reservatrios, se determinadas medidas no fizerem parte das normas de explorao e, ainda, se no forem verificados determinados
critrios de concepo.
Os procedimentos de explorao integram rotinas de
inspeco e de manuteno, alm de envolver, potencialmente, actuaes de emergncia.
a reunir conceitos e regras, previamente estabelecidas e

divulgadas, que permitissem uma capacidade de resposta
mais oportuna e qualitativa, opo que motivou elaborao de um Manual, o qual no uma ideia recente, mas
sim um projecto h muito planeado.
Para com maior rigor avaliar a conformidade tcnica dos
processos de abastecimento foi publicado o Manual de
Redes Prediais da EPAL, dirigido a projectistas, tcnicos
responsveis pela instalao das redes prediais de gua e
instaladores.
Manual de Redes Prediais da EPAL
10.3 Concepo global dos sistemas

prediais em Lisboa
tambm da responsabilidade da Empresa a aprovao e a
fiscalizao das redes prediais na cidade de Lisboa, de modo
assegurar o cumprimento das regras definidas. Assim e
dentro desta opo metodolgica foi sentida a necessidade
de iniciar um processo normativo conducente ao estabelecimento de uma base de informao padronizada, destinada
163
No Manual de Redes Prediais so abordados aspectos de

concepo e execuo, sendo particularmente desenvolvidos
os primeiros, por serem aqueles que conferem aos projectos
a sua verdadeira potencialidade em termos de "linguagem
tcnica".
O contedo do documento no pretende ser exaustivo e de
modo algum dispensa a consulta de toda a regulamentao
em vigor, mas tem como objectivo transmitir as regras que
esta Empresa considera pertinentes, permitindo aos interessados a apresentao de processos de abastecimento,
compatveis com os conceitos vigentes na EPAL.
Subsidiariamente poder tambm constituir elemento de
consulta para instaladores, considerando-se o referido
Manual como um complemento da documentao tcnica
j existente na EPAL, pois procura apresentar uma viso
global conducente obteno de solues que contornem
os problemas detectados nos projectos de redes prediais,
embora numa opo tcnica condicionada pela normalizao
nacional existente.
10.3.2 Estrutura do Manual de Redes Prediais

A estrutura do Manual constituda pelos seguintes captulos
e anexos:
I.
Generalidades
II. Elaborao e Circuito dos Processos de

Abastecimento
III. Concepo de Projecto e Disposies Construtivas
IV. Dimensionamento
Anexos
A Terminologia
B Simbologia
C Documentos e Elementos Tcnicos Constantes dos
Processos de Abastecimento
D Esquemas de Instalao e Execuo
E Legislao e Normalizao Aplicveis
F Referncias Bibliogrficas.
10.3.3 Descrio dos captulos estruturantes

do Manual
10.3.3.1 Captulo I - Generalidades
Abordagem de aspectos gerais tais como a Legislao e
Normalizao, deveres e responsabilidades das diversas
partes intervenientes.
164
10.3.3.2 Captulo II - Elaborao e circuito dos

processos de abastecimento
Tem como objectivo definir as regras para a elaborao e
constituio de um processo de abastecimento, assim
como a descrio do seu circuito, desde a sua entrega nos
Servios da EPAL, at fase de celebrao de contratos de
fornecimento de gua.
Uma correcta elaborao dos processos de abastecimento,
permite uma optimizao dos recursos utilizados pela EPAL
na fase de anlise dos mesmos, o que conduz a prazos de
resposta mais reduzidos.
Na assuno deste pressuposto recomenda-se que sejam
respeitadas todas as indicaes consignadas no documento,
permitindo assim um desenvolvimento mais clere dos
processos de abastecimento.
Aps a constituio de um processo de abastecimento, de
acordo com o estabelecido no captulo II, este deve ser
entregue, na EPAL, para emisso de parecer.
A consulta do fluxograma a seguir representado, evidencia
todo o circuito de um processo de abastecimento no seu
desenvolvimento mais longo, ou seja, com entrega de alteraes ao nvel da anlise e da fiscalizao:
Fig. 5 - Fluxograma de um processo de abastecimento
165
O fluxograma anteriormente apresentado poderia ser

muito simplificado se todo o processo no tivesse que passar
por frequentes e diferentes anlises do mesmo, no que
respeita a alteraes entregues, seja na fase de anlise ou/e
na fase de fiscalizao.
recomendvel ainda que sejam respeitadas todas as indicaes consignadas no documento, permitindo assim um
desenvolvimento mais clere dos processos de abastecimento, nomeadamente no que respeita caracterizao dos
deveres, responsabilidades de manuteno e recomendaes.
7 Ramal de Ligao
Canalizao que liga a Rede Geral de Distribuio rede predial, para servio de uma propriedade, ou a bocas de
incndio e marcos de gua.
8 Torneira de Suspenso do Ramal
Vlvula que regula o fornecimento de gua ao prdio.
9 Rede Geral de Distribuio
Sistema de canalizaes, rgos e equipamentos instalados na via pblica.
Fig. 6 - Redes prediais. Responsabilidades de manuteno
166
10.3.3.3 Captulo III - Concepo de projecto e

disposies construtivas
O captulo III tem como objectivo definir as linhas orientadoras a adoptar na concepo global dos sistemas prediais
de abastecimento de gua, assim como indicar quais as
disposies construtivas preconizadas pela EPAL.
Como entidade responsvel pelo fornecimento de gua
para consumo humano, a EPAL assegura a qualidade da
mesma na sua rede geral de abastecimento. A concepo
dos sistemas prediais deve assim garantir, quer a manuteno
dessa mesma qualidade, quer as boas condies do fornecimento no que concerne presso e caudal nos dispositivos de utilizao.
b) Atravs de equipamento de pressurizao directa,

constitudo por grupos de velocidade varivel e tendo
em conta o especificado no Manual. A adopo desta
soluo pressupe que embora se recorra pressurizao, a presso da rede geral de fornecimento deve
ser aproveitada, levando a que existam sempre que
possvel, pelo menos dois andares de presso (gravtico
e pressurizado):
Mais especificamente no que diz respeito s presses deve

ser tido em ateno o valor de presso mnimo, actualmente de 300kPa, disponibilizado pela EPAL, na rede geral
de distribuio de gua, assim como o valor mximo, de
forma a evitar a ocorrncia de sobrepresses (>600kPa).
Quando o valor mnimo no for garantido, dever ser
prevista a instalao de equipamento de pressurizao.
Nos casos em que este valor seja ultrapassado deve ser instalada vlvula redutora de presso.
ainda de interesse apresentar uma sntese das solues
de abastecimento predial permitidas pela EPAL:
a) Fornecimento totalmente gravtico, em que a presso
mnima disponibilizada no ramal de ligao suficiente para garantir as boas condies de fornecimento a todos os locais do edifcio a serem objecto
de contratos de fornecimento:
Fig. 8 - Diagrama de abastecimento s redes prediais com sistema

misto gravtico e pressurizado
Fig. 7 - Diagrama de abastecimento s redes prediais

com sistema simples gravtico
167
c) Fornecimento efectuado a partir de depsito dotado

de equipamento de elevao, exclusivamente para o
sistema de incndio e situaes especiais:
Situao II
Situao I

misto gravtico e pressurizado e abastecimento directo rede
de incndio e rede sprinklers
168

misto gravtico e pressurizado e abastecimento ao servio
de incndio a partir de depsito
Situao III
responsvel pelos valores neles apresentados e sua validade. No entanto, se forem detectadas irregularidades, ou
se os mesmos se encontrarem incompletos devem ser apresentados novos clculos.
O dimensionamento dos Sistemas Prediais de Abastecimento
de gua efectuado de forma faseada atravs de um
processo iterativo.
No captulo IV so apresentados alguns mtodos de dimensionamento para cada situao, no entanto, os mesmos no
so vinculativos, salvo se indicado, estando o projectista
livre de apresentar outros mtodos desde que devidamente
fundamentados, atravs da apresentao de bacos, tabelas
e referncias bibliogrficas.
10.3.3.5 Anexos
Os anexos, j anteriormente mencionados, consistem:
A Terminologia - Consiste na compilao dos termos
institudos pela EPAL mais utilizados neste Manual,
encontrando-se organizada por ordem alfabtica;
B Simbologia - Apresentao dos smbolos a utilizar na
elaborao das peas desenhadas dos projectos de
redes prediais;
C Documentos e Elementos Tcnicos Constantes dos
Processos de Abastecimento - Inclui as referncias do
"Captulo II - Elaborao e Circuito dos Processos de
Abastecimento", tal como as minutas tipo, quadros
de apoio, etc.;
Fig. 11 - Diagrama de abastecimento s redes prediais e servio
de incndio a partir de depsito contabilizado a montante
(condio excepcional para Hotis e Hospitais, previsto na
legislao)
D Esquemas de Instalao e Execuo - Compilao de

diversas indicaes de carcter normativo relativas a
alguns aspectos construtivos das redes prediais;
E Legislao e Normalizao Aplicveis - Listagem no
exaustiva de documentao;
F Referncias Bibliogrficas.
10.3.3.4 Captulo IV - Dimensionamento

Aps a fase de concepo do projecto da rede predial de
gua, onde se definiu o traado das canalizaes, a escolha
dos materiais a utilizar e a seleco dos rgos e dos
equipamentos, necessrio efectuar o dimensionamento
das canalizaes, nomeadamente no que concerne aos
dimetros das tubagens e determinao das caractersticas
dos equipamentos electromecnicos.
Relativamente ainda ao Anexo D, apresentam-se nas

seguintes figuras, a ttulo meramente exemplificativo,
algumas das principais disposies construtivas relativas s
redes prediais, constantes no Manual.
A fase de dimensionamento funciona ainda como preveno

e deteco de erros de concepo, uma vez que se determinam
entre outros, valores de velocidades de escoamento e de
presso disponvel nos dispositivos de utilizao, possibilitando o controlo dos parmetros relativos aos nveis de
conforto e desempenho dos sistemas.
Os clculos justificativos, relativos ao dimensionamento,
so componentes fundamentais do projecto da rede predial,
sendo sempre obrigatria a sua apresentao. O projectista
169
Fig. 12 - Instalao de contadores em bateria
170
Fig. 13 - Instalao de contadores em caixa enterrada at DN 40
171
Fig. 14 - Instalao de contadores em caixa enterrada a partir de DN 50
172
Fig. 15 - Instalao de ponto de ligao flangeado
173
Fig. 16 - Pontos de ligao roscados
174
10.3.4 Outras publicaes complementares

Paralelamente edio do referido documento, no incio de
2002, foram desenvolvidos e implementados dois novos
folhetos, sendo eles: "Elaborao e circuito dos processos
de abastecimento" e "Condies tcnicas de instalao de
contadores em bateria".
No incio de 2003 foram editados mais dois novos folhetos
designadamente, "Instalao de contadores em caixa" e
"Contador de obra".
Estas publicaes servem actualmente de apoio ao Manual,
no entanto, sendo este um documento dinmico, todas as
opinies, sero de especial interesse para o enriquecimento
tcnico das futuras edies, pelo que as mesmas sero sempre
bem vindas.
10.3.5 Resultados prticos

10.3.5.1 Divulgao da documentao
Aquando da disponibilizao do Manual de Redes Prediais
em Fevereiro de 2002, a EPAL tinha uma perspectiva de
distribuio entre os 90 e os 100 exemplares at ao final
do ano.
No entanto, passado dois anos e meio da sua publicao,
com satisfao que j se distriburam mais de trs centenas de exemplares, demonstrando o reconhecimento e
interesse por parte de Projectistas, Empreiteiros, Instaladores
e Donos de Obra, no s da Cidade de Lisboa como de
outras zonas do Pas.
O objectivo que originou a elaborao e publicao do
documento comea agora a dar mostras de estar a ser
concretizado, notando-se que os projectos registam algumas
melhorias ao nvel da sua concepo e apresentao, verificando-se em obra que o mesmo tem ajudado na implementao de algumas regras de construo, facilitando os
procedimentos de fiscalizao e de execuo da obra.
Internamente, a dinmica dos diferentes servios melhoraram, tendo-se obtido um equilbrio maior entre a anlise
e a fiscalizao dos processos de abastecimento, bem como na
execuo de ramais de ligao e instalao de contadores.
A imagem, no exterior, tambm tem sido mais positiva,
principalmente atravs dos comentrios construtivos,
sendo, por vezes, feitas algumas sugestes de melhoria que
tm sido apontadas e que sero devidamente estudadas no
intuito de virem a surtir efeito em reviso com vista a uma
futura emisso.
10.3.5.2 Quantificao dos processos de

abastecimento e dos resultados prticos
A ttulo informativo, apresentam-se, a seguir, quadro e figuras,
de resultados do exerccio da rea de Novos Abastecimentos
entre 2000 e 2004, nos quais se reflecte de alguma forma o
contributo do Manual.
N de Processos
6.000
5.000
4.000
3.000
Ms/Ano
Dez-00
Dez-01
2.000
Dez-02
1.000
Dez-03
0
Situao
Set-04
Em curso
Pendentes
da EPAL
Pendentes
de Clientes
Dez-00
Dez-01
Dez-02
Dez-03
Set-04
Fig.17 - Grfico comparativo da variao do nmero de processos

em curso e pendentes na EPAL entre o ano de 2000 e o ano
de 2004
No que se refere ao nvel de servio, durante o ano de 2004,

efectuou-se uma contabilizao dos tempos de resposta
dos processos de abastecimento, tendo em conta que a lei
vigente obriga que as respostas sejam emitidas dentro de
um perodo de 20 dias teis.
Na figura seguinte pode-se observar em percentagem, a
quantificao do nmero de processos de abastecimento
de 2004, relativamente ao tempo de resposta.
< 5 dias
entre 5 e 20 dias
entre 20 e 40 dias
mais que 40 dias
65%
5%
5%
25%
Fig. 18 - Grfico comparativo da variao relativamente ao tempo

de resposta aos processos de abastecimento
Atravs deste tipo de controlo, sempre que os indicadores

apresentam desvios, so introduzidas aces correctivas.
Tambm sempre que os colaboradores detectam erros
sistemticos, estes so analisados e adoptadas aces
correctivas para impedir a sua repetio, ou seja, consegue-se
obter a percepo da evoluo da qualidade do servio e a
identificao das reas de melhoria do ponto de vista do
mercado.
175
Esta atitude permite a melhoria sistemtica dos processos

e, como tal, assegura a conformidade do servio fornecido
ao Cliente.
Pode-se concluir que, presentemente, tanto a EPAL como os
agentes externos da rea, beneficiam com a publicao
deste documento, facilitando a implementao de regras
institudas na empresa e aumentando a interaco com o
exterior, o que constitui uma contribuio positiva para a
concretizao do objectivo inicialmente pretendido com
este projecto, do qual se espera no futuro vir a reflectir-se
numa melhoria qualitativa e quantitativa.
10.4 Enquadramento legislativo

A EPAL possui um regulamento geral de abastecimento de
gua que foi posto em vigor pela portaria n 10 716, de 24
de Julho de 1944 e suas alteraes entretanto publicadas,
com o qual os servios se regem.
No Decreto-Lei n 230/91 de 21 de Junho, no Artigo 1,
pargrafo 2, mencionado que: "A EPAL, S.A., rege-se pelo
presente diploma, pelos seus estatutos, pelas normas de
direito privado aplicveis s sociedades annimas e pelas
normas especiais, cuja aplicao decorra do objecto da
sociedade.", e no Artigo 8, pargrafo 2, mencionado tambm o seguinte:" Sem prejuzo da aprovao de um novo
regulamento aplicvel EPAL, S.A, os consumidores directos
continuam a reger-se pelo disposto no regulamento
aprovado pela portaria n 10 716, de 24 de Julho de 1944,
na sua redaco actual".
Com efeito, o artigo n 31 do Decreto-Lei n 207/94 estabelece que: "O regime estabelecido no Decreto-Lei n 230/91,
de 21 de Junho, relativo Empresa Portuguesa de guas
Livres, S.A, (EPAL), no afectado pelo disposto no presente
diploma".
Pelo anteriormente exposto, conclui-se assim que a EPAL
se encontra numa situao de excepo, face alguma da
legislao actualmente aplicvel a todo o pas, no entanto
esta Empresa sempre fez questo de orientar-se pelos
Regulamentos e Decretos-Leis vigentes:
Decreto Regulamentar n 23/95, de 23 de Agosto - Aprova
o Regulamento Geral dos Sistemas Pblicos e Prediais de
Distribuio de gua e Drenagem de guas Residuais;
Decreto-Lei n64/90, de 21 de Fevereiro - Aprova o
Regulamento de Segurana contra Incndio em Edifcios de
Habitao;
Regulamento de Segurana e Aces para Estruturas de
Edifcios e Pontes;
Regulamento de estruturas de Beto Armado e Pr-esforo;
Decreto-Lei 320/2001 e 272/2003 (segurana);
Decreto-Lei n59/99, 2 de Maro - Regime Jurdico de
Empreitadas de Obras Pblicas.
176

" Plano Geral da Rede de Distribuio de gua a Lisboa
e do Abastecimento aos Concelhos limtrofes" - Relatrio
Final, Setembro 1997 - elaborado pela Empresa Aquasis
para a EPAL;
" Especificao de materiais para a rede de abastecimento
da gua da EPAL" - Relatrio 254/99-NES, elaborado pelo
LNEC para a EPAL;
" Manual de Redes Prediais", 2001, EPAL.
177
178
Sistemas de Rega sob Presso: Eficincia, Polivalncia e Economia
11. SISTEMAS DE REGA SOB PRESSO: EFICINCIA,

POLIVALNCIA E ECONOMIA
Autor: Jos Beltro

Professor Catedrtico, FERN,
Universidade do Algarve, Faro
179
180
A Universidade do Algarve
A Universidade do Algarve, tal como existe neste momento, resultou da unio das duas instituies previamente existentes:
a Universidade do Algarve, criada pela Lei n. 11/79 de 28 de Maro e o Instituto Politcnico de Faro, criado pelo decreto-lei
n. 513-T/79, de 26 de Dezembro.
Tendo nascido do sonho de poucos e da vontade de muitos, cedo se alou de instalaes provisrias a espaos amplos,
dispondo, hoje, de dois Campus - Penha e Gambelas - e de dois Plos - Portimo e Vila Real de Santo Antnio -, que
proporcionam excelentes condies de estudo, trabalho, investigao e socializao aos cerca de 10 000 estudantes,
700 docentes e 400 funcionrios que gravitam no seu universo.
Possui cinco FACULDADES - Economia; Engenharia de Recursos Naturais; Cincias Humanas e Sociais; Cincias do Mar e
Ambiente; e Cincias e Tecnologia e quatro ESCOLAS SUPERIORES - Educao; Gesto, Hotelaria e Turismo; Tecnologia e Sade.
A FERN - Faculdade de Engenharia de Recursos Naturais

A Faculdade de Engenharia de Recursos Naturais - FERN surgiu em 1982, aps a criao da Universidade do Algarve.
Inicialmente adoptou a designao de Unidade de Cincias e Tecnologias Agrrias - UCTA e assumiu a responsabilidade do
ensino da licenciatura em Hortofruticultura. Em 1998, com a reestruturao de toda a Universidade do Algarve, as Unidades
foram extintas e as Faculdades vieram substituir as anteriores estruturas.
Entre 1982 e 1998 a ento UCTA foi crescendo e alargando os seus horizontes, de ensino e investigao. Em 1991, por exemplo,
foi constitudo o Centro de Desenvolvimento de Cincias e Tcnicas de Produo Vegetal - CDCTPV. Em 1992 integrou o 'grupo
internacional' de oito universidades que lanou e coordenou o Mestrado em Hortofruticultura - especialidade de Marketing
e Comercializao. A Horto-fruticultura foi reestruturada e adoptou o nome de Engenharia Agronmica - ramo
Hortofruticultura, e foram iniciadas as licenciaturas em Engenharia Biotecnolgica, em 1993, e em Arquitectura Paisagista,
cinco anos mais tarde.
No ano de 2003 a Faculdade de Engenharia de Recursos Naturais estava envolvida em mais de 30 projectos de investigao,
16 dos quais liderados por docentes seus.
Actualmente a Faculdade de Engenharia de Recursos Naturais tem a responsabilidade de quatro licenciaturas (Engenharia
Agronmica - ramo Hortofruticultura, Engenharia Biotecnolgica, Arquitectura Paisagista e Agronomia) e de quatro mestrados
(Horticultura - especialidade de Marketing e Comercializao, Recursos Hdricos, Biotecnologia e Agricultura Sustentvel).
As duas licenciaturas de Engenharia esto reconhecidas pela Ordem dos Engenheiros.
tambm uma Faculdade integrada no mundo global que a envolve. Por exemplo, integra a Rede de Universidades
Portuguesas de Ensino Agronmico - RUPEA e tem numerosos e abrangentes protocolos de colaborao, com instituies
universitrias portuguesas e estrangeiras, com centros de investigao nacionais e internacionais, e com empresas da regio
e do pas.
A FERN constituda hoje por mais de 50 docentes, maioritariamente com o Grau de Doutor que asseguram o funcionamento
regular das licenciaturas e mestrados. Para alm dos docentes integram a Faculdade mais de 25 funcionrios e, como no
podia deixar de ser, mais de 700 estudantes. No ano de 2003 A FERN diplomou 59 licenciados (35 em Engenharia Agronmica
e 24 em Engenharia Biotecnolgica) e j em 2004 surgem os primeiros licenciados em Arquitectura Paisagista.
Um edifcio recm inaugurado, situado no Campus de Gambelas, esta Faculdade inclui 46 gabinetes, 33 laboratrios, 3 salas
de informtica e 4 salas de estudo propiciam as adequadas condies de trabalho para os docentes, alunos e funcionrios.
Nas proximidades est localizado o Horto Experimental de Gambelas, com espaos ao ar livre e estufas, e com uma estao
meteorolgica automtica.
181
182
11.1 Introduo
Este captulo incidir somente sobre os sistemas de rega e
a sua relao com a polivalncia e a economia energtica.
Ao falar-se de polivalncia, considerou-se no s a origem
da gua de rega (recursos convencionais e no convencionais), mas tambm as vrias utilizaes dos sistemas
de rega, tendo em vista, alm da rega de humedecimento,
outros tipos de utilizao agro-ambiental. No que respeita
economia energtica dos vrios sistemas de rega, considera-se a eficincia de rega como a componente de maior
importncia. No que respeita a polivalncia e a economia
energtica dos sistemas de rega, no se incluem outros
parmetros necessrios quer ao planeamento, quer
gesto dos sistemas de rega. Estes outros parmetros sero
definidos atravs das componentes do sistema dinmico
SPAC (soil-plant-atmosphere-continuum). Para a caracterizao deste complexo sistema ser necessrio o conhecimento de elementos de base e aplicados ao solo (Hillel,
1980a; 1980b), planta (Taylor et al., 1983; Beltro et al.,
1997), atmosfera (Doorenbos & Kassam, 1979; Allen et
al. 1998) e aos seus efeitos combinados nas necessidades
hdricas das plantas obtidas pela equao do balano hdrico
na zona radicular, definida por:
R + P = ETa + (Dr + Es - Ac) + S
(1)
em que:
R - gua de rega, expressa atravs da dotao real de rega (mm)
P - Precipitao (mm)
ETa - Evapotranspirao real da cultura (mm)
Dr - gua de drenagem (mm)
Es - gua de escorrimento superficial (mm)
Ac - gua de ascenso capilar (mm), de acordo com Beltro
et al.(1996)
S - Variao da gua no solo na zona radicular (mm)
ETa pode-se obter atravs da equao:
ETa = ETo x kc
(2)
Em que
ETo - Evapotranspirao de referncia (mm)
kc - coeficiente cultural, variando com a cultura e o seu
estado fenolgico.
O valor aproximado do coeficiente cultural est definido
para as culturas regadas para a mxima produo, podendo
ser obtido o seu valor directa ou indirectamente quando se
verificam decrscimos da produo, atravs de frmulas
especficas (Doorenbos & Kassam, 1979) e de funes de
produo (Shalhevet e tal., 1981), ou de modelos dinmicos
de produo (Jones & Kiniry, 1986).
Esta equao do balano hdrico (1) no aplicvel aos
sistemas de rega de rega localizada (gota a gota e mini-
-asperso), uma vez que neste caso o solo no regado na

sua totalidade, sendo neste caso utilizado um balano
hdrico especfico (Vermeiren & Jobling, 1980) .
O estudo das necessidades hdricas poder tambm ser
efectuado recorrendo a outras tcnicas (Dasberg & Or, 1999):
a) relacionadas com o solo - como por exemplo diferenas
de potencial de gua no solo (tenso de gua no solo)
atravs de tensimetros, sondas TDR, blocos de gesso e
outras; e
b) relacionadas com a planta - como por exemplo o potencial de turgescncia ou o termmetro infravermelho.
As relaes entre as necessidades hdricas e os sistemas
de rega foram estudados por Pereira (2004). Dado que a
dimenso deste captulo limitada, indica-se nas referncias
bibliogrficas os trabalhos que devero ser consultados.
11.2 Classificao dos sistemas de rega

11.2.1 Sistemas de rega por gravidade
H quem considere os mtodos de rega como sinnimos
de sistemas de rega. Contudo, teoricamente o mtodo diz
mais respeito ao fenmeno fsico predominante enquanto
os sistemas tm mais que ver com o material, tipo de
instalao e funcionamento. muito complexo classificar
com rigor os sistemas de rega, por haver situaes hbridas
e combinadas, difceis de definir. Contudo, poderamos dividir
os sistemas de rega em sistemas de rega por GRAVIDADE
(escoamento ou infiltrao em superfcie livre) e por PRESSO
(escoamento em presso), com uma subdiviso em processos
de rega. Uma das classificaes adoptadas em Portugal
aqui apresentada no QUADRO 1 (Sistemas de rega por
gravidade) e no QUADRO 2 (Sistemas de rega sob presso).
Foi extrada da extinta disciplina de Hidrulica Geral e
Agrcola, do Instituto Superior de Agronomia, Universidade
Tcnica de Lisboa (Mayer, 1945), com algumas actualizaes
introduzidos principalmente por Oron & Beltro (1993) e
por Raposo (1996 b).
QUADRO 1 - SISTEMAS DE REGA POR GRAVIDADE
Mtodo - Escorrimento Mtodo - Submerso
Mtodo - Infiltrao
Processos:
Processos:
Regadeiras de nvel
Submerso permanente: Sulcos
Regadeiras inclinadas Canteiros

Planos inclinados
Submerso Temporria:
Cavaletes
Caldeiras
Faixas
Processos:
Rega subterrnea
Simples
Coroa circular
183
A classificao em escorrimento, submerso e infiltrao

diz respeito ao fenmeno fsico predominante observado
durante a rega.
No caso dos sistemas de rega por escorrimento, a gua
escorre por todo o terreno a regar, infiltrando-se no solo.
Actualmente apenas tem interesse o sistema por rega por
faixas pois o nico que permite a mecanizao, embora a
sua utilizao em Portugal seja relativamente pequena.
Contudo ainda se utiliza no norte de Portugal, em zonas de
maiores declives, o sistema de rega por regadeiras de nvel.
A rega por submerso pode ser permanente e temporria.
Os canteiros so utilizados em Portugal principalmente
nos arrozais, sendo neste caso a submerso permanente.
As caldeiras so de submerso temporria; as simples eram
utilizadas antigamente para regar por submerso temporria
as rvores de fruto; actualmente, nas laranjeiras, a caldeira
disposta em coroa circular, como preveno contra a
gomose basal; contudo, este sistema de caldeiras apenas
hoje utilizado em pequenas exploraes, tendo sido substitudo nas exploraes intensivas por sistemas de rega localizada.
Os sistemas de rega por gravidade, em que se utiliza a infiltrao como fenmeno fsico predominante, incluem a rega
por sulcos e a rega subterrnea. Dentro dos sistemas de
rega por gravidade o dos sulcos o mais empregado em
Portugal. Este sistema utilizado em culturas dispostas em
linhas, sendo a gua de rega distribuda nos sulcos, abertos
entre as linhas das plantas, humedecendo o solo por infiltrao. Na rega subterrnea, utiliza-se a ascenso capilar da
gua, proveniente da toalha fretica artificial ou atravs do
controlo de uma toalha natural, mantendo-a a uma profundidade conveniente.
11.2.2 Sistemas de rega sob presso

11.2.2.1 Asperso (instalaes estacionrias e
semoventes)
Os sistemas de rega sob presso so apresentados no
QUADRO 2. Os fenmenos fsicos predominantes so para a
rega por asperso e para a rega localizada, respectivamente, a asperso e a infiltrao. As instalaes de rega
por asperso podem ser divididas em instalaes de rega
estacionrias e semoventes.
As instalaes estacionrias so caracterizadas pelo facto
de os aspersores ocuparem posies fixas no solo; as instalaes mveis so aquelas em que no h qualquer parte
da tubagem fixa; nas semi-fixas parte da tubagem
fixa e parte mvel (Fig. 1); e por fim as instalaes
fixas caracterizam-se pelo facto de toda a tubagem ser
completamente fixa, sem haver a necessidade de mudana
de tubos (Fig. 2).
184
Fig. 1 - Instalao de rega por asperso estacionria semi - fixa
Fig. 2 - Instalao de rega por asperso estacionria completamente

fixa num campo de golfe (Rosado, 2002).
As principais vantagens e inconvenientes da rega por asperso

em relao rega por gravidade so as seguintes:
Vantagens:
1) no necessita a preparao do terreno (nivelamento e
armao) necessria nos sistemas de rega por gravidade;
2) permite mais facilmente controlar a dotao de rega;
3) caso a velocidade do vento seja nula ou baixa (< 2 m s-1),
a uniformidade e distribuio de gua mais elevada;
4) maior economia de gua;
5) normalmente maior economia de mo-de-obra;
6) geralmente maior produo;
7) menores problemas de eroso do solo;
8) maior polivalncia das instalaes (combate s geadas e
altas temperaturas, fertirrega mineral e orgnica, rega
qualitativa).
Inconvenientes:
1) consumo de energia muito elevado;
2) grande problema com velocidades do vento elevadas
produzem distribuies de gua muito irregulares;
3) custo das instalaes elevado;
4) desenvolvimento de doenas, devido rega da parte
area das plantas;
5) impossibilidade de aplicao de guas salinas em culturas
no tolerantes salinidade, por humedecimento da parte
area das plantas;
6) altas perdas de gua em climas muito ventosos ou ridos;
7) dificuldade (penoso para os operadores) para as mudanas
de tubagens nas instalaes mveis em solos de textura
fina.
QUADRO 2 - SISTEMAS DE REGA SOB PRESSO
Asperso
Localizada
Mtodo - Asperso
Mtodo - Infiltrao
Processos:
Processos:
Asperso - Estacionrias
Fixas
Gota a gota
Semi-fixas
superficial
Mveis
subterrnea
Asperso - Semoventes
Miniasperso
Rotao
dinmica
Translao
esttica ou
micro-asperso
Mistas
As instalaes semoventes incluem aquelas em que os
aspersores (alm do movimento e rotao prpria) se
deslocam ao longo da superfcie do solo, enquanto a gua
distribuda. Raposo (1994) classifica as instalaes
semoventes em instalaes com movimento de rotao
(ex.: Center-pivot), com movimento de translao (ex.:
Canho automotor) e mistas, isto , com movimento de
rotao e de translao (ex.: Rain-move).
As principais vantagens e inconvenientes das instalaes
semoventes em relao s instalaes estacionrias so:
Vantagens:
1) Evitam as mudanas dos aspersores;
2) Mo-de-obra reduzida quando comparadas com as estacionrias mveis ou semi-fixas.
Inconvenientes:
1) Consumos de energia mais elevados (funcionam a presses
de servio muito mais elevadas);
2) S podero ser utilizadas em reas elevadas;
3) No podem ser utilizadas em terrenos irregulares ou
acidentados.
Em relao aos sistemas de rega supracitados, os sistemas

de rega sob presso seriam os que teriam maior interesse
para aplicao nas regies mais ridas durante o Vero.
Destes, a escolha dos sistemas de rega de maior interesse
para aplicao est dependente da regio e da cultura a
regar. Assim, destinando-se ao Sul de Portugal, regio de
clima rido durante o Vero os sistemas de rega mais
interessantes seria a rega por asperso (Milho-gro, forragens, espaos verdes e campos de golfe, culturas industriais
e culturas hortcolas ao ar livre) e a rega localizada
(pomares, vinhas, e culturas hortcolas principalmente em
estufas). No caso de grandes superfcies regadas por asperso
(reas superiores a 50 ha), aplicam-se geralmente instalaes semoventes center-pivot; para pequenas superfcies
utilizam-se as instalaes estacionrias. As instalaes
semoventes tipo canhes auto-motrizes tm tendncia
para diminuir, devido ao seu elevado consumo de energia
(QUADRO 7).
11.2.2.2 Localizada (rega por miniasperso e gota a

gota - superficial e subterrnea)
A rega localizada pode ser dividida em rega gota a gota
e por miniasperso (Quadro 2). A rega gota a gota pode
ser subdividida em a) superficial e b) subterrnea, sendo
a subterrnea enterrada. A rega por miniasperso subdivide-se em a) miniasperso dinmica quando o miniaspersor
possui movimento de rotao similar a um aspersor rotativo
em miniatura, e em b) miniasperso esttica ou microasperso em que os miniaspersores no possuem movimento
de rotao.
As principais vantagens e inconvenientes das instalaes
de rega gota a gota em relao s instalaes de rega por
asperso so (Dasberg & Bresler, 1985):
Vantagens:
1) grande economia de gua, devido ao facto de apenas
uma parte do solo ser regado (rega localizada);
2) manuteno da tenso de agua dos solos (ou do seu teor
em gua) aos valores desejados pela planta; alto controlo
da aplicao de rega (que poder ser feito por ex. atravs
de tensimetros);
3) superfcie do solo parcialmente humedecida (menor
evaporao, menos infestantes, utilizao de mquinas
nas entrelinhas mesmo quando a rega estiver a
funcionar);
4) manuteno da parte area das plantas seca, no permitindo to facilmente o desenvolvimento de doenas;
5) custo de manuteno mais baixo (possibilidade de rega
24 horas por dia, menor caudal e menor presso de
servio, traduzindo-se em menor consumo de energia e
menos material);
6) maior eficincia da fertirrega e pestirrega;
7) utilizao em solos marginais.
185
O maior inconveniente diz respeito a grandes problemas

com entupimentos, que se poder verificar principalmente
quando se trata da rega gota a gota. A rega por miniasperso utilizada principalmente em pomares, sempre que
problemas com a filtrao da gua no permitirem a rega
gota a gota, ou quando os elevados compassos e a / ou os
movimentos laterais da gua do solo a partir das rampas
gota a gota sejam insuficientes para que o volume radicular
fique convenientemente regado.
Com a rega gota a gota subterrnea consegue-se praticamente anular as perdas por evaporao, sendo a gua
consumida apenas por transpirao, sendo a superior a
longevidade da tubagem devido diminuio de choques
trmicos e mecnicos e no haver problemas com radiaes
ultra-violetas.
namento das fertilizaes, momento e poca da fertilizao, de acordo com as necessidades do estado fenolgico
da cultura e contribuindo para a diminuio da presso
osmtica do solo. Outras vantagens dizem respeito
economia de mo-de-obra, melhora a uniformidade de
distribuio dos fertilizantes, evita o calcamento do solo e
permite a adubao mais fcil das culturas de porte baixo.
Relativamente aos macronientes aplicados, o azoto pode
ser aplicado em todos os casos sem quaisquer dificuldades
tcnicas - usa-se muito a ureia, os nitratos, o amnio; por
vezes tambm utilizado o cido ntrico (em concentraes
muito baixas) que tem tambm a funo de desobstruir
os gotejadores. O potssio tambm pode ser utilizado
sem dificuldade, podendo-se usar o nitrato de potssio ou
o sulfato de potssio. Se a gua cida no h qualquer
problema na aplicao do fosfato mono ou biamnio,
sendo no entanto o cido ortofosfrico menos sujeito a
problemas de entupimento e de insolubilizao, contribuindo
tambm para a desobstruo dos gotejadores. H no mercado
adubos lquidos para aplicao na fertirrega para vrias
diluies de macro e micronutrientes, mas o seu custo
mais elevado do que o custo dos adubos slidos solveis.
Caso as guas sejam alcalinas, no se deve utilizar o fsforo
na fertirrega.
necessrio que, quando se pratica a fertirrega mineral,
que seja assegurada uma drenagem perfeita do solo,
devendo-se determinar a condutividade do solo e o seu pH,
para se proceder sua lavagem sempre que necessrio.
Fig. 3 - Instalao de rega gota a gota em vinha (Pedras, 2003)
11.3 Polivalncia dos sistemas de rega

11.3.1 guas convencionais
11.3.1.1 Fertirrega
A fertirrega propriamente dita inclui apenas o fertirrega
mineral; antigamente inclua a fertirrega orgnica (chorumes),
que hoje se inclui na gua residual agrcola.
No caso da rega localizada, h obrigatoriedade de se aplicar
fertirrega. Ao contrrio do que se verifica com os sistemas
convencionais de fertilizao, em que parte dos elementos
nutritivos ficam fora da aco das razes, na fertirrega
localizada, os elementos fertilizantes so conduzidos
atravs da gua, de forma localizada s razes, principalmente na rega gota a gota. Outras vantagens da fertirrega,
para todos os sistemas de rega sob presso, so o fraccio-
186
Trs instalaes-tipo de fertirrega mineral podero ser aplicadas nos sistemas de rega sob presso:
1) simples depsito, que se inclui no circuito de gua, quando
se procede fertirrega, colocado aps a instalao de
bombeamento e sendo precedido um filtro de malha;
este sistema tem a vantagem de ser de baixo custo, e o
inconveniente de mais difcil controlo das concentraes
dos fertilizantes, sendo as mesmas altas e mal distribudas;
2) depsito aplicado sada da bomba, em que se faz a
mistura adubo+gua, sendo a sada da mistura para a
tubagem de rega, efectuada atravs do efeito de Venturi,
com vlvula-parafuso de regulao da sada, em que a
concentrao da mistura adubo+gua varia geralmente
entre 5 x 10-4 e 2 x 10-2, em relao gua de rega.
Possui vantagens e inconvenientes intermdios entre a
instalao-tipo anterior a que se segue.
3) bomba injectora de adubo (Fig. 4), accionada hidrulica
ou electricamente, assegurando uma concentrao
constante at nveis muito baixos tal como 5 ppm; uma
aparelhagem de grande rigor, embora mais frgil e de
custo mais elevado que as instalaes-tipo anteriores.
Para que se possa utilizar mais eficientemente a miniasperso

no combate geada, ser necessrio que os microtubos
de ligao dos miniaspersores tubagem tenham comprimento suficiente para que os miniaspersores possam regar
as culturas (geralmente rvores de fruto) nos perodos de
formao de geada, atravs de suportes apropriados para
que a rega seja efectuada por cima das copas. necessrio
ainda conhecer a qualidade da gua nos meses frios,
normalmente de melhor qualidade do que nos meses
quentes, e que permita a rega sem que as culturas (rvores)
sejam danificadas.
11.3.1.4 Combate s altas temperaturas

Fig. 4 - Bomba injectora utilizada num sistema de fertirrega gota a
gota em alface.
11.3.1.2 Pestirrega
A pestirrega est dividida em pestirrega propriamente dita
(combate aos fungos e pragas) e em herbirrega (aplicao
de herbicidas). A pestirrega praticamente utilizada na
rega localizada em alguns pases estrangeiros, e muito raramente no nosso pas, devido ao desconhecimento do seu
manuseamento e aplicao, como ainda grande parte
dos produtos no estarem homologados em Portugal. A
herbirrega tem interesse de utilizao na rega gota a gota
e na rega por asperso, em instalaes estacionrias totalmente fixas e semoventes center-pivot, devendo-se neste
ltimo caso parar imediatamente o funcionamento da
instalao caso haja vento. As instalaes-tipo utilizadas
so do tipo bomba injectora, conforme descrito para a
fertirrega.
A rega por asperso e miniasperso poder ser aplicada no

combate s altas temperaturas, sem que haver o objectivo
de humedecimento do solo. Assim dois exemplos sero
apresentados, como se segue:
1) usual verem-se aspersores ou miniaspersores em
funcionamento por cima das estufas em dias muito
quentes com o objectivo de diminuir a temperatura no
interior das estufas; geralmente a gua pulverizada
recuperada e reutilizada.
2) No Vero, nas horas de maior calor, h culturas em que a
parte area queimada pelo sol. Assim utiliza-se a rega
por asperso ou a miniasperso durante essas horas com
o intuito de diminuir a temperatura, e assim combater os
seus efeitos nocivos; usual utilizar este tipo de combate
em alguns campos relvados, como o caso dos campos de
golfe.
11.3.1.5 Rega qualitativa

11.3.1.3 Combate geada
O combate geada atravs de sistemas de rega sob presso
uma prtica de custo elevado na rega por asperso em
virtude de exigir instalaes totalmente fixas funcionando
ainda todos os aspersores simultaneamente. Contudo o
sistema de rega por asperso o mais eficiente no combate
geada. Segue-se-lhe a miniasperso e por ltimo a rega
gota a gota.
A principal vantagem destes sistemas de rega no combate
geada deve-se ao facto da libertao de 80 calorias por
grama de gua fornecida (Raposo, 1994), que corresponde
ao calor latente de solidificao da gua, e que equilibra
as respectivas perdas de calor por radiao nocturna. Alm
desta vantagem, concorre para o combate geada com a
rega, formao de uma atmosfera nebulosa, aumento da
humidade relativa do ar e da condutibilidade trmica do
terreno, transformao de energia cintica em energia
trmica (impacto das gotas) e a temperatura positiva a que
se encontra a prpria gua de rega.
sobretudo utilizada, atravs de aspersores e miniaspersores, para tornar mais saliente a colorao de certas plantas ornamentais e da fruta, em que fixada certos pigmentos, com diminuio dos teores de clorofila.
11.3.2 guas no convencionais

11.3.2.1 guas salinas
Segundo Beltro e Ben Asher (1997a), o coeficiente de
emurchecimento no uma constante de humidade do
solo, mas tambm afectado pela concentrao de sal no
solo; quanto maior for a concentrao de sal na soluo do
solo, maior ser o presso osmtica. Isto significa que a
cultura murcha a teores de gua do solo mais elevados,
ou alternativamente, quanto maior for a concentrao
salina da soluo do solo, maior ser o teor e gua do solo
ao coeficiente de emurchecimento, e menor ser a capacidade utilizvel do solo para a gua.
187
Que as concentraes de sal na gua de rega e na gua de

drenagem, respectivamente ci e cd, esto em equilbrio, o
teor de gua do solo ao coeficiente de emurchecimento,
ser obtido por:
wp(m + 0) = wp(m) + wp(0)
(3)
em que
wp(m + 0) a soma do teor de gua do solo ao coeficiente
de emurchecimento no salino
wp(m), mais o aumento do teor de gua wp(0) devido
salinidade.
CASO 2 - Sem lixiviao na zona radicular, a eq. (5) tomar

a seguinte forma
wp(m + 0)2 = (ci . fc) . (cd )
-1
(8)
A componente-chave do sistema dinmico SPAC (soil-plantatmosphere continuum) a soluo do solo (Fig. 5). O teor
em gua e ies varia dinamicamente na soluo, e afectado
por um grande nmero de processos, dos quais salienta-se a:
Evapotranspirao - quanto maior for a gua transferida
da planta e do solo para a atmosfera, por transpirao e
evaporao, maior ser a concentrao de sais no solo;
Absoro de ies pela planta intensa absoro de minerais
do solo acompanhado pela reduo da salinidade do solo.
Dois casos tero que ser considerados:

CASO 1 - Com lixiviao na zona radicular, a eq. (5) tomar
a seguinte forma
wp(0)1 = {[ci - (L . Dr )] . fc} . [cd - (L . Dr )]
-1
-1
-1
(4)
sendo
-1
L = (Qi - A . ETa) . cd . Vs
(5)
e
-1
Dr = Qi . Vs
(6)
Fig. 5 - Representao esquemtica do sistema "soluo do solo"
(Beltro, 1993)
e quando a fraco de lixiviao for considerada

-1
ETa = (Qi - Qd) A
(7)
em que
ci cd so as concentraes de sal na gua de rega e na gua
de drenagem, respectivamente (kg m-3);
fc
o teor volumtrico da gua do solo; capacidade de

campo (m3 gua . m-3 soil);
O balano salino do solo para as culturas regadas, que inclui

todos os inputs, outputs e os termos de acumulao para
dentro e para fora da zona radicular dado pela seguinte
equao:
INPUT = OUTPUT + ACUMULAO
(9a)
Sr + Si + Sg + Sl + Sf = Sd + Sp + Sc + Sa + Ss
(9b)
em que
L
a taxa de lixiviao (kg sal d-1);
Dr
o coeficiente de fluxo da drenagem (d-1);
Sr - Sal fornecido pela gua das chuvas
Qi e Q d so, respectivamente, as taxas volumtricas de

gua de rega e de drenagem (m3 d-1);
A
Sd - Sal removido pela gua de drenagem

Sl - Sal dissolvido proveniente da lavagem do solo
Sa - Variao na quantidade de ies absorvidos
Ss - Variao na quantidade de sais solveis
Si - Sal fornecido pela gua de rega
a superfcie de evaporao (m2);
Sg - Sal fornecido pela toalha fretica
ETa a taxa da evapotranspirao real da cultura;
Sf - Sal dos fertilizantes

Sp - Sais precipitados
Vs
188
o volume de solo considerado (m );

3
Sc - Ies absorvidos pela plantas
A necessidade de lixiviao do solo definida pela eq. 10,

como se segue:
Qil = [Cd / (Cd - Ci)]. A. Eta
(10)
Em que :
Qil - Volume de gua de rega, satisfazendo simultaneamente o consumo de gua da cultura e as necessidades
e lixiviao (m3);
A - rea da parcela (m2)
ETa - Evapotranspirao real da cultura (m)
Partindo de dados reais, MAAS & HOFFMAN (1977) encontraram entre a salinidade do solo e a produo das
culturas uma relao linear, que se pode expressar pela
seguinte frmula:
Y = 100 - b (CE - a)
contaminao solo e das guas subterrneas. Resposta

da alface aos efeitos combinados da salinidade da gua
de rega com (N1 - 15 g de NH4NO3 por planta) e sem
fertilizao azotada (N0), de acordo com o modelo de
Maas e Hoffman (1977) e com Beltro et al. (2002a). De
acordo com a eq. 11 mostra que a tolerncia (a) para N0
menor que para N1, o que significa que a produo
relativa (%) se mantm constante a 100 % at 20 g de
NaCl planta-1 para N0, e cerca de 40 g de NaCl planta-1
para N1. Por outro lado, a sensibilidade (b), isto , a taxa
de reduo de produo relativa por aumento de
unidade de salinidade, maior para NO do que para N1;
portanto, para maiores valores da tolerncia, a produo
relativa diminui de cerca de 5 % por cada aumento de 10 g
de NaCl planta-1, sendo de 10 % a reduo para o nvel N1.
(11)
em que:
Y- produo relativa da cultura (%);
CEs - salinidade do solo ou da gua, expressa em condutividade elctrica do extracto de saturao do solo ou da
gua (dS.m-1);
a-
valor limiar de salinidade (dS.m-1) a partir do qual

decresce a produo, a que se chama tolerncia;
b-
percentagem de decrscimo de produo por unidade

de acrscimo de salinidade, a que se chama sensibilidade, e que definida por
b = dY / dCE
(12)
As tcnicas convencionais de combate e controlo do processo

de salinizao pode ser caracterizado por quatro geraes:
1) Problema da contaminao da zona radicular pela lixiviao do solo (que pode ocorrer em duas situaes quando h um horizonte impermevel, os sais concentram-se acima deste horizonte; por outro lado, quando
no existe horizonte impermevel, pode haver contaminao dos aquferos,
2) Uso de rega gota a gota subterrnea - grande economia
de gua, e portanto menos sais dissolvidos sero adicionados, mas pode continuar a haver problemas da contaminao das guas subterrneas, devido precipitao
natural ou lixiviao artificial;
3) O aumento da fertilizao aumenta a tolerncia
(Beltro et al., 1993) salinidade (contudo a sensibilidade salinidade tambm aumenta), mas a contaminao ser aumentada devido aos fertilizantes adicionados (Beltro et al. 1997);
4) Culturas tolerantes salinidade - esta tcnica muito
til para as plantas, mas no resolve o problema da
Salinidade acumulada (g NaCl planta-1)

Fig. 6 - Resposta da alface aos efeitos combinados da salinidade
da gua de rega com (N1 - 15 g de NH4NO3 por planta) e sem
fertilizao azotada (N0), de acordo com o modelo de Maas
e Hoffman (1977) e com Beltro et al. (2002).
O processo de salinizao do solo pode ser dividido nas

seguintes fases (Beltro, 1992):
1 - Origem dos sais (sais locais e sais transportados)
2 - Transporte (gua e vento)
a) gua - Infiltrao descendente (rega e linhas de gua)
Infiltrao ascendente (toalha fretica e gua do mar)
b) Vento
3) - Acumulao no solo (causas naturais e actividades
humanas)
a) Causas naturais - sem lixiviao
- sem tcnicas ambientalmente limpas
- evaporao
b) Actividades humanas - Compactao do solo e
formao de impermes
- Elevao do nvel da toalha fretica
- Rega imprpria (uso de gua salina mal aplicada)
189
Em Portugal, verificam-se maiores problemas de salinizao nas zonas mais ridas (como o Alentejo e o Algarve) e
costeiras, em virtude de a gua nestas regies ser limitada.
Este problema intensificado devido intruso da gua do
mar que resulta da reduo dos nveis freticos dos aquferos,
quando a taxa de bombeamento excede a taxa de recarga,
tornando as guas subterrneas mais salinas. Estas guas
de pior qualidade tm repercusses negativas nas produes
das culturas regadas (Ben Asher et al., 2002).
A nica maneira para controlar o processo de salinizao e
de manter a sustentabilidade dos espaos verdes e dos
campos agrcolas combater a salinizao atravs de tcnicas
limpas e ambientalmente seguras, como se segue:
11.3.2.2 guas residuais

habitual classificar as guas residuais de acordo com a
sua origem, conforme apresentado no QUADRO n. 3
(Gamito, 1998).
QUADRO 3 - CLASSIFICAO DAS GUAS RESIDUAIS DE

ACORDO COM A SUA ORIGEM (Gamito, 1998)
CLASSIFICAO
- Habitaes domsticas (higiene e cozinha)

- Restaurantes e comrcios
1) Uso de espcies que removem o sal do solo (Beltro et al.,

2001; Cuartero et al., 2002);
URBANAS
- Servios
- Infiltraes subterrneas
2) Uso de espcies tolerantes sede;
- Ligaes e descargas clandestinas
3) Reduo da aplicao de sal atravs de menores

dotaes de gua residual;
- Matadouros
4) Reutilizao de limite mnimo de dotao de gua residual

suficiente para obteno de uma boa aparncia visual
dos espaos verdes (Costa et al., 2002).
A Fig. 7 mostra as percentagens mdias, desvios padro
e resultados do teste Dunnett T3, de Cl - em folhas dos
relvados - agrostis, "kikuyugrass", bermuda regada e
bermuda de sequeiro (Costa, 2003), mostrando assim a
capacidade de remoo de sal (io Cl-) de diferentes
cultivares de relvas.
2,5
Percentagem de Cl
1,5
0,5
a
b
0
Agrostis regada
Kikuyugrass regada
Bermuda regada
Bermuda sequeiro
Relvados
Fig. 7 - Percentagens mdias, desvios padro e resultados do teste

Dunnett T3, de Cl - em folhas dos relvados - agrostis, "kikuyugrass", bermuda regada e bermuda de sequeiro (Costa,
2003), mostrando assim a capacidade de remoo de sal
(io Cl ) de diferentes cultivares de relvas.
190
ORIGEM
GUAS
RESIDUAIS
- Cantinas
INDUSTRIAIS
- Transformadoras de produtos alimentares

- Fbricas
- Transformadoras de petrleo
- Hospitais e laboratrios
- Adegas e lagares
AGRCOLAS - Hidroculturas
- Pecuria (chorumes)
Podemos dividir os problemas ambientais que possam surgir

em trs tipos: microorganismos patognicos (principalmente nas guas residuais urbanas), salinidade (comum a
todas as guas residuais) e metais pesados (principalmente
nas guas residuais industriais). Em relao a estes problemas,
a legislao portuguesa (QUADRO 4) admite a reutilizao
de guas residuais adequadamente tratadas para grande
parte das culturas (Decreto-Lei n 236/98), faltando-lhe
todavia critrios mais especficos de qualidade microbiolgica e tambm critrios em relao aos sistemas de rega
utilizados e caractersticas dos solos a regar e salinidade.
Nessas condies, fazem-se algumas recomendaes relativamente a concentraes de microrganismos patognicos,
expressos em cfu (colony forming unit) / 100 ml de E.coli,
de acordo com recomendaes do 2 Seminrio em
Reutilizao de guas Residuais no Mediterrneo (2001):
Rega de espaos verdes (parques, jardins, campos de golfe
e de outros desportos), estufas, hidroponia e culturas
hortcolas - 200 cfu / 100 ml; pomares e vinhas regados por
asperso - 200 cfu / 100 ml, pomares e vinhas regados gota
a gota e forragens - 1000 cfu / 100 ml; culturas industriais
- 1000 cfu / 100 ml.
Para o caso de problemas de salinidade, os aspectos mais

importantes referiram-se na alnea 11.2.2.1.
Atravs da literatura disponvel, com vista a evitar problemas
de contaminao, sugerem-se que se verifiquem as
seguintes medidas:
a) Profundidade mnima da toalha fretica
(Beltro et al., 1996b):
1) Sistema de rega gota a gota superficial -1.5 m
2) Sistema de rega gota a gota enterrada ou miniasperso - 2 m
3) Sistema de rega por asperso - 3 m
4) Sistema de rega por gravidade - 5 m
Estes valores podero ser diminudos de 20 %, para texturas
e teores de gua do solo (potencial mtrico do solo) mais
favorveis.
b) Distncia mnima a zonas urbanas
1) Velocidade do vento durante a rega superior a 2 m s-1
Rega por asperso - 500 m (Beltro, 1976; Oron &
Beltro, 1993)
Rega por miniasperso 100 m
2) Velocidade do vento durante a rega inferior a 2m s-1
Rega por asperso - 200 m
Rega por miniasperso - 50
3) Calma - sem vento durante a rega
Rega por asperso - 100 m
Rega por miniasperso - 20 m
c) Identificao do local regado com guas residuais depuradas
1) Estes locais devero estar identificados com a designao "gua no potvel".
Como foi dito, a legislao portuguesa (QUADRO 4) admite

a reutilizao de guas residuais adequadamente tratadas
para grande parte das culturas (Decreto-Lei n 236/98),
faltando-lhe todavia critrios mais especficos de qualidade
microbiolgica e tambm critrios em relao aos sistemas
de rega utilizados e caractersticas dos solos a regar e
salinidade.
Verifica-se que as regies mais a sul de Portugal (Alentejo e
Algarve) so as de maiores necessidades hdricas, sendo,
por isso a reutilizao de guas residuais j utilizada, com
crescente desenvolvimento a partir de 1987 atravs do programa PEDAP (Marecos do Monte, 1996). Contudo destas
regies, o Algarve que possui maiores necessidades hdricas mais elevadas durante o Vero, devido ao elevado fluxo
turstico que se verifica nesta poca, acrescido pelo elevado
nmero existente de campos de golf e exploraes
hortofrutcolas. Esta reutilizao das guas residuais
tratadas na rega ser muito mais interessante nesta regio,
principalmente nos pomares e vinhas (rega gota a gota e
miniasperso) e nos campos de golf (rega por asperso),
aonde j se nota a sua reutilizao.
Em Portugal a reutilizao de guas residuais tem sido
quase exclusivamente efectuada na rega de espaos verdes
(parques, jardins, campos de golfe e de outros desportos),
estufas, pomares e vinhas, culturas hortcolas e outras
de consumo humano, culturas industriais, forragens e
viveiros). Contudo, a reutilizao das guas residuais
tratadas poderia estender-se tambm a usos residenciais
(sistemas de ar condicionado, lavagem do automvel,
jardim privado, autoclismos), usos urbanos (lavagem das
ruas, combate a incndios, fontes decorativas), usos industriais (refrigerao), usos florestais (combate a incndios,
descargas na floresta), e recarga de aquferos.
2) Sempre que haja problemas de poluio na regio, no

local de recepo dos efluentes, nas respectivas bacias de
recepo e/ou no equilbrio ecolgico do meio, dever
essa regio passar a ser classificada Zona Poluda, devendo
a mesma ser identificada com sinais inerentes aos perigos
em causa.
d) Profundidade de rega com gua residual depurada,
mxima aconselhvel, para valores de profundidades
da toalha fretica superiores a 5,00 m:
Espcies herbcias - 1,00 m
rvores de fruto - 1,50 m
Floresta - 2.00 m
191
QUADRO 4 - DECRETO-LEI NR. 236/98 (1998)
Parmetros
Smbolos Unidades
VMR
VMA
Alumnio
Al
ppm
5.0
20
Arsnio
As
ppm
0.10
10
Brio
Ba
ppm
1.0
-----
Berlio
Be
ppm
0.5
1.0
HCO3
ppm
-----
-----
Boro
ppm
0.30
0.75
Cdmio
Cd
ppm
0.01
0.05
Chumbo
Pb
ppm
5.0
20
Cloretos
Cl
ppm
70
-----
Cobalto
Co
ppm
0.05
10
Cobre
Cu
ppm
0.20
5.0
Crmio
Cr
ppm
0.10
20
Estanho
Sn
ppm
2.0
-----
Ferro
Fe
ppm
5.0
-----
Flor
ppm
1.0
15
Ltio
Li
ppm
2.5
5.8
Mangansio
Mn
ppm
0.20
10
Mercrio
Hg
ppm
-----
-----
Molibdnio
Mo
ppm
0.005
0.05
Nquel
Ni
ppm
0.5
2.0
Nitratos
NO3
ppm
5.0
----
Nitritos
NO2
ppm
-----
----
Salinidade
ECw
dS/m
1.00
----
Selnio
Se
ppm
0.02
0.05
Sulfatos
SO4
ppm
575
-----
Vandio
ppm
0.10
1.0
Zinco
Zn
ppm
2.0
10.0
pH
6.5 - 8.4
4.5 - 9.0
Bicarbonatos
pH
Coliformes Fecais
MPN/100ml
100
-----
Ovos de parasitas
Intestinais
N/l
-----
1.0
VMR - Valor Mximo Recomendvel

VMA - Valor Mximo Admissvel
192
Qualidade das guas

destinadas rega
Os estudos a efectuar com a rega com guas residuais tm

normalmente dois objectivos: O primeiro relaciona-se com
os nveis de contaminao provocada por essas guas no
solo, linhas de gua receptoras e nas culturas com elas
regadas para os diferentes sistemas de rega. O segundo
objectivo relaciona-se com a resposta da produo e crescimento das culturas rega com guas residuais, incluindo
alm da componente gua (Asano, 1998), a componente
fertilizante (Costa et al.,2002).
A rega por asperso com guas residuais aplicada principalmente no Algarve, em campos de golfe. Inicialmente, a
rega era efectuada apenas em viveiros de relva e em zonas
vedadas aos golfistas, como preveno contaminao.
Contudo, com a adopo de tratamentos tercirios adequados
e, principalmente, com a aplicao das radiaes ultravioletas e dos modernos filtros, nomeadamente membranas, o
nvel de concentrao patognica de tal modo baixa, que
no de prever a contaminao das relvas.
Os problemas causados pelos sistemas de rega no convencional, (nomeadamente os relacionados com reutilizao
de guas residuais) podero ser estudados, recorrendo a
modelos de simulao, respectivamente, para aspectos de
contaminao ambiental (Beltro et al., 2002 b) e para
aspectos econmicos (Penkova et al., 2002).
Em relao s guas residuais agrcolas, os chorumes so
utilizados, juntamente com os dejectos slidos triturados
das instalaes pecurias, sendo distribudos no solo
atravs de aspersores especiais, que possuem agulhetas de
maior dimetro e em borracha para permitirem mais facilmente a passagem de matrias slidas. Dado o seu pobre
teor em fsforo em relao aos restantes macronutrientes
usual fazer a sua correco. evidente que os chorumes
so IMPRPRIOS para utilizao na rega localizada.
11.3.2.3 guas de drenagem

As caractersticas das guas de drenagem provenientes das
zonas urbanas podero aproximar-se mais das caractersticas
das guas residuais; as provenientes da drenagem de
exploraes agrcolas aproximam-se mais das caractersticas
das guas salinas; estas ltimas podero ainda estar contaminadas por pesticidas.
11.4 Eficincia de rega e sua classificao

11.4.1 Eficincia de transporte (et)
Et = 100 (Wf /Wd)
(13)
em que
Wf - gua aplicada durante a rega na respectiva parcela;
Wd - gua proveniente da fonte de abastecimento
Esta eficincia Et est muito relacionada com as fugas de
gua, estado de conservao das tubagens e dos grupos
motor-bomba e sua eficincia. de salientar a importncia
da pressurizao a presso constante (implicando naturalmente a integrao da variao de velocidade nos motores
elctricos) garantindo a disperso da gua eficientemente
com o mnimo consumo energtico ou seja, s pressiona
o volume de gua ajustado s necessidades hdricas das
culturas (Vide Captulo 3).
11.4.2 Eficincia de distribuio (ed); referncia

ao coeficiente de uniformidade de distribuio de gua de christiansen (cuc)
frequente utilizar o coeficiente de uniformidade de
distribuio de gua Christiansen (CUC) como a eficincia
de distribuio Ed
Ed (CUC) = 100 {1 - [ ( | X | ) / (m x n) ] }
(14)
em que
m - mdia (sistemas de rega por gravidade - profundidade
de rega; sistema de rega sob presso
- dotao de rega)
X - desvio mdia
n - nmero de observaes (amostras recolhidas de amostras)
Fig. 8 - Campo experimental de batateira, regada por asperso,

com udmetros para a determinao da eficincia de
distribuio Ed.
11.4.3 Eficincia de aplicao (ea)

Ea = 100 (Ws / Wf)
(15)
em que
Ws - gua armazenada na zona radicular
A eficincia Ed est relacionada principalmente: com a)
caractersticas fsicas do solo e declive (sistemas de rega
por gravidade); b) velocidade do vento e temperatura
durante a rega, caractersticas de funcionamento e qualidade dos aspersores e grau de pulverizao (sistemas de
rega por asperso); problemas de entupimento e qualidade
dos gotejadores ou miniaspersores (sistemas de rega localizada). O QUADRO 5 apresenta as perdas de gua durante a
rega, em funo da velocidade do vento e temperatura para
aspersores de alto grau de pulverizao (Beltro, 1976), de
acordo com Achtnich (1966).
QUADRO 5 - PERDAS MDIAS DE GUA DURANTE A REGA
EM FUNO DA TEMPERATURA E DA VELOCIDADE DO VENTO;
PARA ASPERSORES DE ALTO GRAU DE PULVERIZAO
PERDAS MDIAS DE GUA DURANTE A REGA (%)
A Fig. 8 mostra um campo experimental de batateira, regada

por asperso onde foram recolhidas amostras dos udmetros para determinao da eficincia de distribuio.
A eficincia Ed est relacionada principalmente: com a)
caractersticas fsicas do solo e declive; b) velocidade do
vento, diagrama pluviomtrico, caractersticas de funcionamento e qualidade dos aspersores e grau de pulverizao
(sistemas de rega por asperso); problemas de entupimento
e qualidade dos gotejadores ou miniaspersores (sistemas
de rega localizada).
Temp.
( C) 0,0 0,5
5
1,0 2,0
10 2,0 3,0
15 3,0 4,0
20 3,5 4,5
25 4,0 6,0
30 6,0 8,0
35 8,0 9,5
40 12,0 13,0
45 15,0 17,0
Velocidade do vento (m s-1)
1,0
4,0
5,0
5,5
6,0
7,5
8,5
10,5
14,0
18,5
1,5
5,0
6,0
6,5
7,5
9,0
10,0
11,5
15,0
20,0
2,0
7,0
7,5
8,0
9,0
10,0
11,5
13,0
17,0
21,0
2,5
9,0
9,5
10,0
12,0
12,5
13,5
16,0
19,0
23,0
3,0
12,0
12,5
13,0
13,5
14,0
16,0
18,0
21,0
25,0
3,5
15,0
16,0
16,5
17,0
18,0
20,0
21,5
25,0
30,0
4,0
20,0
21,0
22,0
22,5
24,0
25,5
27,0
31,0
35,0
4,5
25,0
26,0
27,0
28,0
30,0
31,5
33,0
36,0
40,0
5,0
30,0
31,0
32,0
33,0
34,0
35,0
37,0
40,0
45,0
193
11.4.4 Eficincia de armazenamento

Es = 100 (Ws / Wn)
- temperatura durante a rega

(16)
em que
- rega por asperso - grau de pulverizao, diagrama pluviomtrico, qualidade e caractersticas dos aspersores; e
velocidade do vento
Wn - gua necessria na zona radicular
- rega localizada - problemas de entupimento, qualidade e

caractersticas dos gotejadores e miniaspersores
11.4.5 Eficincia de uso de gua
em que
A transpirao, a assimilao e a produo esto associadas,

porque o vapor de gua e o CO2 passam atravs dos mesmos
estomas, utilizando-se geralmente para expressar as relaes entre estes parmetros o coeficiente de transpirao
CT, definido por (Achtnich,1966):
Y - Produo;
CT = T / MS
Eu = Y / ETa
(17)
ETa - Evapotranspirao real da cultura.
T - transpirao (m3 de gua);

MS - matria seca produzida (kg)
11.4.6 Eficincia total de rega

Segundo (Oliveira, 1993); a eficincia de rega Er total que
dever ser utilizada nos clculos da dotao real de rega :
- a nvel da parcela de rega (Er)
Er = Ea . Ed
(18)
- a nvel do permetro de rega (ERp)

Erp = Ea . Ed . Ep
(19)
11.5 Eficincia de rega e consumo de

energia nos sistemas de rega sob
presso
11.5.1 Valores mdios e tcnicas de maximizao da eficincia de rega
Os valores mdios geralmente atribudos eficincia de
rega Er a nvel da parcela de rega so: gravidade (0,40 - 0,80);
subterrnea (0,80); asperso (0,70 - 0,85); miniasperso
(0,85 - 0,90); gota a gota superficial (0,90 - 0,95); gota a
gota subterrnea (0,95 - 1,00).
Maximiza-se a eficincia de rega - MAXIMIZANDO A
TRANSPIRAO E A UNIFORMIDADE DE DISTRIBUIO DE
GUA E MINIMIZANDO A EVAPORAO DIRECTA.
Parmetros que condicionam a eficincia de rega
Valores mdios de CT : cana de acar (0,7 - 1,0); luzerna

(0,6 - 0,9); batata (0,3 - 0,6); ervilha (0,4 - 0,5); milho (0,2 - 0,4),
amendoeira (0,3 - 0,5), feijo (0,45 - 0,55), trigo (0,35 -0,50),
beterraba (0,30 - 0,50),
Para o clculo da eficincia total Er no caso da rega gota a
gota, Keller e Karmeli (1975) consideram apenas a transpirao T e no a evapotranspirao real da cultura ETa, visto
que das componentes da evapotranspirao, a evaporao
directa no estar associada produo, ao contrrio do que
se verifica com a transpirao. Assim este tipo de eficincia
dever ser apenas aplicado no caso da rega gota a gota
superficial e subterrnea. No caso especial da rega gota a
gota subterrnea toda a gua aplicada ser consumida
praticamente apenas por transpirao (Oron e Beltro,
1993), sendo neste caso T = ETa. Os principais parmetros
que condicionam a relao transpirao / evapotranspirao
so o ndice de rea foliar IAF, a radiao e o compasso
(Beltro & Ben Asher,1997b; Beltro et al., 1997). Nestas
condies, a eficincia total Er(T) seria dada pela expresso:
Er(T) = RT . Ed
194
(21)
sendo
RT = 100 (T / Wf)
(22)
em que
Er (T) - eficincia total Er especfica para o caso da rega gota
a gota.
- caractersticas fsicas do solo

- declive do solo
(20)
RT - relao de transpirao
11.5.2 Elementos e parmetros de rega a utilizar no clculo do consumo de energia
- nmero de dias teis por semana;
Os elementos necessrios a utilizar no clculo do consumo

de energia nas instalaes de rega sob presso em Portugal,
por hectare regado, seguem os conceitos adoptados por
Raposo & Beltro (1982), e so apresentados nos QUADROS
6 e 7, e incluem os seguintes factores:
- rendimento total dos grupos motor-bomba (%);
- altura manomtrica total (m);
2 - As dotaes de rega dirias de ponta esto compreendidas

entre 4 e 6 mm d-1 (40 a 60 m3 ha-1) e os volumes anuais
de rega entre 3400 e 5100 m3 ha-1 (valores teis tericos,
isto , sem incluir a eficincia e rega e a percentagem de
solo humedecido).
-1
- caudal de ponta ( m3 h )
3
- Volume anual de rega (m )
3 - A percentagem de solo humedecido, de acordo com o

conceito de Keller e Karmeli (1975), no que respeita
rega localizada, est compreendida entre 30 e 50 % nos
pomares, e 50 a 70 % nas culturas hortcolas ao ar livre,
e 70 a 90 % nas culturas hortcolas e ornamentais em
estufa.
- Potncia dos grupos motor-bomba, elctricos (kW) ou

trmicos (HP)
- Consumos dos grupos motor-bomba (kWh ou L de gasleo)
Os valores destes elementos foram obtidos a partir das
condies seguintes (QUADROS 6 e 7):
4 - Quanto s culturas em estufa:
1 - Valores mdios dos seguintes parmetros de rega:
- no aproveitamento das guas pluviais;
- eficincia de rega (%);
- ocupao ao longo do ano na ordem de 80 %;

-1
- durao til diria de rega (h d );
- diminuio da evapotranspirao da ordem dos 30 %
QUADRO 6 - ELEMENTOS E PARMETROS DE REGA A UTILIZAR NO CLCULO DO CONSUMO DE ENERGIA

DAS INSTALAES DE REGA SOB PRESSO
TIPO DE INSTALAO
EFICINCIA
DE REGA Er
(%)
DURAO TIL
DAS REGAS
Por dia
(h)
Por semana
(d)
ALTURA
MANOMTRICA
TOTAL (m)
NECESSIDADES
HDRICAS
dbito de ponta
(m3 h-1)
volume anual
(m3)
REGA POR ASPERSO

Estacionrias
- Mveis
80
10
5,5
60
6,4-6,9
4300-6400
- Semi-fixas
80
12
5,5
60
5,3-8,0
4300-6400
- Fixas
85
18
60
2,6-3,9
4000-6000
- Sistemas pivot
85
20
80
2,7-4,0
4500-6800
- Canhes autom.
70
16
5,5
100
4,5-6,8
4900-7300
90
20
40
1,1-2,7
1900-2800
Pomares
92
20
40
1,1-1,6
1800-2800
Hort. ar livre
92
20
35
1,5-2,3
2600-2900
Hort. orn. estufas
95
20
35
1,0-1,6
1700-2000
Semoventes
REGA LOCALIZADA
Miniasperso
Gota a gota sup.
195
11.5.3 Consumo anual de energia para instalaes de rega sob presso

Os valores mdios do consumo de energia nas instalaes de rega sob presso em Portugal, por hectare regado, so apresentados no QUADRO 7.
QUADRO 7 - CONSUMO ANUAL DE ENERGIA PARA INSTALAES DE REGA SOB PRESSO

MOTOR ELCTRICO (t = 75 %)*
MOTOR DIESEL (t = 60 %)*
TIPO DE INSTALAO
POTNCIA (kW)
CONSUMO ANUAL (kWh)
POTNCIA (HP)
CONSUMO ANUAL
(L gasleo)
- Mveis
1,4 - 2,1
950 - 1500
2,3 - 3,5
380 - 570
- Semi-fixas
1,2 - 1,8
950 - 1500
2,0 - 3,0
380 - 570
- Fixas
0,9 - 1,4
950 - 1400
1,0 - 1,5
380 - 560
- Sistemas pivot
0,6 - 0,9
1400 - 2100
1,3 - 2,0
540 - 810
- Canhes autom.
1,7 - 2,5
2000 - 2800
2,8 - 4,2
720 - 1100
0,17 - 0,25
290 - 430
0,28 - 0,41
120 - 170
REGA POR ASPERSO

Estacionrias
Semoventes
REGA LOCALIZADA
Miniasperso
Gota a gota sup.
Pomares
0,16 - 0,24
280 - 420
0,27 - 0,40
110 - 160
Hort. ar livre
0,19 - 0,29
350 - 520
0,33 - 0,49
140 - 200
Hort. orn. estufas
0,13 - 0,20
240 - 360
0,22 - 0,34
90 - 140
* Rendimento total do grupo motor-bomba
Os valores dos elementos apresentados nos QUADROS 6 e 7

devero ser utilizados com alguma reserva, uma vez
que representam valores mdios para condies mdias. Os
valores apresentados mostram uma grande diversidade
de valores entre os vrios sistemas de rega, tipos de instalao e modalidades respectivas de funcionamento.
Mostram-se, principalmente, diferenas entre a rega por
asperso (e o que se verifica entre as instalaes estacionrias e semoventes) e a rega localizada, nomeadamente
no que diz respeito s potncias dos grupos motor-bomba
e ao consumo anual de energia (elctrica ou trmica). H
ainda duas grandes vantagens que contribuem para
diminuir o consumo de energia, a saber - a) o aumento do
nvel de automatizao, quer para os sistemas de rega por
gravidade (Serralheiro, 1986), quer para os sistemas de rega
196
sob presso (Raposo, 1996a) que, alm de contribuir para a

diminuio da mo de obra, permite um controlo da rega
muito maior, conseguindo-se obter consumos mais baixos;
b) o aumento do rendimento do grupo motor-bomba e a pressurizao a presso constante, garantindo o bombeamento
da gua o mnimo consumo de energia. Nos QUADROS 8 e
9 apresentam-se valores representativos do custo do m3 de
gua em zonas ridas de Portugal (Algarve) e de Espanha
(Baleares), de acordo com estudos efectuados, respectivamente por Raposo e Beltro (1982) e Costa (2003) para
o Algarve e Brissaud (2003) para as Ilhas Baleares. Nestes
valores foram includos os custos dos materiais dos sistemas
de rega sob presso e os problemas econmicos a que esto
associados, como os prazos de amortizao, longevidade e
manuteno das instalaes (Beltro, 1986).
QUADRO 8 - CUSTO MDIO DA GUA DE REGA NO

ALGARVE, EM FUNO DA SUA ORIGEM (EURO/m3)
ORIGEM DA GUA
Subterrneas
Na parcela Energia aplicada Instalao TOTAL

0,04
0,05
0,15
24
Part. Superficiais
---
0,05
0,15
20
Rede superficiais
0.06
0,01
0,15
22
---
0,05
0,15
20
Residuais tratadas*
1) eficincia de rega, incluindo a das utilizaes

polivalentes;
2) nvel de automatizao;
3) controlo da rega;
4) descontaminao ambiental (recursos hdricos
no convencionais);
*Sem tratamento adicional efectuado pelo agricultor.
5) rendimento dos grupos motor-bomba;

QUADRO 9 - CUSTO MDIO DA GUA DE REGA NAS I.
BALEARES (Brissaud, 2003), EM FUNO DA SUA ORIGEM
(EURO / m3).
ORIGEM DA GUA
Total
Subterrneas
0.27
Part. Superficiais
0,23
Rede superficiais
0,25
Residuais tratadas
Residuais tratadas c/ tratamento adicionais
6) pressurizao a presso constante;

7) manuteno das instalaes.
0,12
0,12- -0,23
11.6 Concluses
Como notas finais deste captulo podemos salientar a
importncia da eficincia de rega no que respeita quer ao
consumo de energia, quer aos custos do material dos
respectivos sistemas de rega. Por outro lado, salienta-se
a polivalncia das instalaes de rega sob presso, atravs
de outras aplicaes adicionais rega por humedecimento.
A utilizao das guas de fontes no convencionais dever
ser maior nas regies mais ridas para suprir a falta de gua
potvel e para aumentar a fertilidade do solo; contudo,
tal prtica deve ser efectuada com o maior cuidado dados
os riscos ambientais e de sade que envolve; para manter
a sustentabilidade dos espaos verdes e dos campos
agrcolas, o seu controlo dever ser efectuado atravs de
tcnicas limpas e ambientalmente seguras. Em relao ao
desenvolvimento dos regadios em Portugal, verifica-se
que os sistemas de rega sob presso comearam a substituir nos anos sessenta, atravs da rega por asperso, os
sistemas de gravidade convencionais; a partir dos anos
oitenta, a rega gota a gota superficial e a miniasperso
comearam a desenvolver-se em culturas em linhas
(hortofruticultura), tendo j surgido nestes ltimos anos
sistemas de rega gota a gota subterrnea, com evidente
economia de gua. Os custos elevados do consumo de
energia e dos materiais dos sistemas de rega sob presso
e os problemas econmicos e ambientais a que esto associados, levar no futuro a que os sistemas de rega sob
presso sejam melhor concebidos e projectados, alm de
uma manuteno feita em boas condies. Concorre para
isso a maximizao dos seguintes parmetros e actividades:
197

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199
200
Aplicao de Sistemas de Pressurizao em Processos Industriais
12. APLICAO DE SISTEMAS DE PRESSURIZAO EM

PROCESSOS INDUSTRIAIS
Autores:
Pedro Farinha
Responsvel de rea de Engenharia da
Hovione FarmaCincia, S.A.
Lus Olival
Gestor de Projectos de Engenharia da
Hovione FarmaCincia, S.A.
201
202
A Hovione
Hovione uma empresa portuguesa dedicada qumica farmacutica. Investiga e produz com alta tecnologia e qualidade,
substncias activas farmacuticas. Estes produtos - exportados para mercados to exigentes quanto os dos Estados Unidos,
Japo, Unio Europeia e Austrlia constituem a base activa dos medicamentos formulados por laboratrios farmacuticos,
clientes da empresa.
Fundada em 1959 por Ivan Villax, investigador qumico, a Hovione tem duas unidades fabris, em Loures e em Macau, e um
Centro de Transferncia de Tecnologia em New Jersey, nos EUA.
Fig. 1 - Grupo Hovione
A principal actividade da Hovione consiste na investigao e desenvolvimento de processos de sntese e na produo de

substncias activas farmacuticas, apresentando duas vertentes de negcio: os produtos genricos e o outsourcing
(produo em exclusivo para terceiros).
Na rea dos produtos genricos, a Hovione desenvolve a sua actividade atravs de processos de sntese prprios, dos quais
se destacam trs grandes linhas de produtos: os antibiticos do grupo das tetraciclinas, que so agentes anti-infecciosos
usados na preparao de cpsulas e comprimidos; os corticosterides, utilizados como anti-inflamatrios e anti-alrgicos na
preparao de pomadas e aerossis; os agentes de diagnstico radiolgico, usados na preparao de injectveis, que permitem
a visualizao das veias, artrias e rgos nos exames radiogrficos. Durante a dcada de 90, a empresa desenvolveu a
segunda vertente do negcio, iniciando contratos de desenvolvimento de processos e fabricao de novos produtos para
terceiros, incluindo anti-virais e terapias anti-SIDA, anti-parasticos e produtos utilizados em terapias oncolgicas, um negcio
que neste momento representa 40% do seu volume de vendas.
A Hovione j desenvolveu mais de 100 processos de sntese qumica prprios e detm um nmero elevado de patentes a
nvel mundial. Com uma facturao anual de aproximadamente 68 milhes de Euros, o Grupo Hovione investe cerca de 8%
do seu volume de vendas em investigao e desenvolvimento, 6% em projectos ambientais, 5% em qualidade e 1% em
formao, sendo de destacar a aposta feita na rea da qualidade e da pesquisa, nas quais emprega mais profissionais do
que na produo.
As duas fbricas da Hovione so inspeccionadas e aprovadas pela Food and Drug Administration (FDA) dos Estados Unidos,
ambas so certificadas ISO9000. Cerca de 660 profissionais, de dez nacionalidades diferentes e com idade mdia de 37 anos,
trabalham na Hovione.
Outra rea que tem merecido grande dedicao por parte da Hovione a que diz respeito proteco ambiental, na qual
investiu, desde 1990, 14,1 milhes de Euros, e que lhe valeu, em 1992, o prmio de Melhor Meio Ambiente na Indstria,
atribudo pela Comisso Europeia e pelo Programa Ambiental das Naes Unidas. Exemplo do compromisso que assumiu com
as questes ambientais o facto de ter subscrito o Responsible Care Program e utilizar tecnologias GreenCycleTM.
203
204
12.1 Introduo
O equipamento utilizado na produo de Princpios Activos
para a Indstria Farmacutica, por sntese qumica, requer
um elevado grau de exigncia em termos de Qualidade,
Segurana, Ambiente e Sade Ocupacional.
eroso mecnica. As zonas de frico devem ser devidamente acauteladas de modo a minimizar o risco de libertao de partculas resultantes da eroso ou desintegrao para o processo. No caso das bombas deve ser
dada ateno aos empanques mecnicos, aos impulsores,
s chumaceiras e s juntas. A manuteno preventiva
dever recorrer a inspeces peridicas visuais de todas
as zonas crticas.
As bombas centrfugas Grundfos so utilizadas em diferentes

operaes do processo de fabricao de Princpios Activos,
que vo desde a simples trasfega de solventes ou misturas
reaccionais, at sistemas sofisticados de filtrao por
Osmose Inversa, ou ainda sistemas de distribuio e circulao de fluidos.
assim exigido ao fornecedor de equipamentos de processo

suporte documental (quando aplicvel) para: lista e certificado
de materiais; desenhos de construo mecnicos/elctricos/
12.2 Critrios de seleco de equipamento

de processo
12.2.2 Segurana
Os critrios de seleco de equipamento para ser utilizado

no fabrico de produtos farmacuticos de base, baseiam-se
no elevado grau de exigncia em termos de Qualidade,
Segurana, Ambiente e Sade Ocupacional.
requisito imprescindvel a marcao CE de conformidade
juntamente com toda a documentao definida na
Directiva 94/9/CE.
12.2.1 Qualidade
O fabrico de produtos farmacuticos de base regido por
uma elevada exigncia de qualidade, sendo necessrio um
levantamento de todos os factores de risco que possam
afectar a especificao do produto. Assim, para todos os
equipamentos que contactem directamente com o produto,
necessrio fazer uma evidncia documental do controle
dos possveis contaminantes externos, provenientes desses
equipamentos, que possam afectar a qualidade do produto.
No caso das bombas centrfugas de processo, os contaminantes externos podem surgir de:
lubrificantes ou fluidos de selagem usados nos equipamentos de processo. Quando admissveis, os lubrificantes
devero ser de qualidade alimentar.
resduos de aplicaes anteriores. O desenho dos equipamentos deve ser tal que minimize as zonas mortas, tenha
superfcies no rugosas e isentas de fissuras. Facilidade
de desmontagem e montagem com reduzido nmero de
peas so factores tambm a considerar na escolha de
uma bomba.
elastmeros (empanques, juntas, etc.) no adequados ao
processo, podem degradar-se por aco qumica e/ou
trmica.
produtos resultantes da corroso, nomeadamente metais
pesados. Materiais de construo devem ser seleccionados
de modo a minimizar a corroso qumica dos componentes metlicos.
/funcionais; relatrios dos testes em fbrica; manuais de

operao/manuteno c/ recomendao de peas de reservas;
lista de lubrificantes; garantias e certificaes.
Uma vez que no fabrico de produtos farmacuticos de base

so utilizadas, em grande quantidade, substncias inflamveis,
os equipamentos utilizados tm que estar preparados para
funcionar em ambientes com potencial perigo de exploso,
ou seja tm que ser construdos e instalados em conformidade
com a Directiva ATEX 94/9/CE, em vigor desde 30 de Junho
de 2003.
Esta directiva cobre os requisitos tcnicos a serem considerados, desde a certificao dos componentes elctricos
como anti-deflagrantes para a classe de temperatura a que
possam estar sujeitos, bem como certificao que ateste a
adequabilidade da soluo ao processo e local onde se
insere. Esta certificao resultante de uma avaliao dos
riscos envolvidos, de forma a projectar o equipamento e a
sua instalao de modo a evitar a formao de atmosferas
explosivas e fontes de ignio, e quando se verifique uma
exploso o equipamento dever ter meios que permitam
interromper imediatamente a deflagrao e/ou limitar os
seus efeitos.
12.2.3 Ambiente
A directiva Europeia IPPC (Integrated Pollution Prevention
and Control) tem como objectivo a preveno integrada e o
controlo da poluio resultante da produo industrial,
abrangendo tambm as indstrias de sntese qumica.
As emisses de COV's (Compostos Orgnicos Volteis)
localizadas e difusas, tm a obrigao legal de serem determinadas e manifestadas oficialmente. Essas emisses
devem ser minimizadas nas fontes, atravs de solues BAT
(Best Available Techniques), abordadas no documento de
referncia do IPPC.
Em relao a equipamento de bombeamento centrfugo,
referido no documento do IPPC a particular ateno que
deve ser prestada selagem, uma vez que tem que ser
garantida a vedao permanente entre os elementos rotativos e estticos, de forma a evitar perdas para o exterior.
referido com BAT a utilizao de empanques mecnicos
simples ou duplos, e em caso de bombeamento de lquidos
com elevado grau de perigosidade ou toxicidade devem ser
utilizados empanques magnticos.
205
12.2.4 Sade ocupacional

De acordo com a Directiva 2003/10/CE de 6 de Fevereiro
de 2003, relativa prescrio mnima de segurana e de
sade em matria de exposio dos trabalhadores aos
riscos devidos aos agentes fsicos (rudo), a seleco do
equipamento adequado fica condicionada ao rudo mximo
admissvel para ocupao em permanncia, tendo em conta
o trabalho a efectuar.
Assim o equipamento dever produzir o mnimo de rudo,
tendo em conta o progresso tcnico e a disponibilidade de
medidas de controlo dos riscos na fonte.
O manuseamento dos intervenientes em sntese qumica
devem ser adequados ao seu grau de perigosidade para a
sade humana. Deve-se analisar qual a concentrao mxima
admissvel para cada contaminante na atmosfera da zona
de trabalho e adequar o equipamento que garanta a
conteno abaixo dos limites de exposio admissveis OEL - Occupational Exposure Limits.
12.3 Exemplos de aplicao industrial

As bombas centrfugas Grundfos so utilizadas em diferentes
operaes do processo de fabricao de Princpios Activos,
que vo desde a simples trasfega de solventes ou misturas
reaccionais entre equipamentos, at sistemas sofisticados
de filtrao por Osmose Inversa, ou ainda sistemas de
distriuio de fluidos trmicos que garantam uma optimizao das condies operatrias.
Adiante faz-se uma descrio pormenorizada destas duas
ltimas aplicaes.
12.3.1 Filtrao por Osmose Inversa

A filtrao por Osmose Inversa a filtrao mais fina tecnicamente possvel e consiste em reter partculas com dimenso
um milho de vezes inferior a 1 mm, numa membrana
porosa geralmente feita em celulose.
A Osmose Inversa utilizada industrialmente para purificar
gua ou outros solventes, retirando as molculas indesejveis, ou concentrar solues de produtos valiosos.
Fig. 2 - Osmose inversa de purificao de gua
Outra aplicao de Osmose Inversa na Hovione, consiste

em concentrar 20m3/h de uma soluo de Princpio Activo,
desde uma concentrao de 60g/lit at uma concentrao
de 150g/lit.
Retido
8 m3/h
Alimentao
149 g/ lit.
20 m3/h
Osmose Inversa
60 g/ lit.
Membrana
Permeado
12 m3/h
0.5 g/ lit.
Fig. 3 - Osmose Inversa - Diagrama de processo
As condies operatrias necessrias so:

Numero de mdulos em paralelo = 2 (Para aumentar a
flexibilidade)
Caudal de cada mdulo = 10 m3/h
Presso de permuta = 40bar
Bombas seleccionas por mdulo = 2 x CRN16-160 em srie.
Nas figuras seguintes apresenta-se o diagrama da instalao e uma fotografia do sistema.
Retido
O princpio de funcionamento da Osmose Inversa consiste em

fazer passar atravs da membrana, o fluido que se pretende
isento de molculas grandes, chamado permeado. Para que
se d uma separao efectiva necessrio alimentar o fluido
em condies de presso e caudal adequados e consistentes.
O fluido que no atravessa a membrana chamado retido,
por ser aquele que retm as molculas grandes.
A Hovione tem uma instalao de purificao de gua com
um caudal de 10m3/h para produzir gua com uma condutividade de 0.3S.cm-1 a partir de gua de qualidade potvel
com 3000S.cm-1.
206
Permeado
Alimentao
Fig. 4 - Osmose Inversa - Diagrama de tubagem e instrumentao
Fig. 5 - Osmose inversa de concentrao
Fig. 6 - Equipamento de sntese qumica
12.3.2 Circuitos trmicos
M Cp K 1
Tin T 1
ln
=
t
Tin T 2 q. cp K
Para obter o Princpio Activo em quantidade e qualidade

aceitveis necessrio que as condies operatrias sejam
optimizadas e reprodutveis, sendo a temperatura do meio
reaccional um dos parmetros crticos da sntese qumica.
Esta temperatura controlada pela circulao de um fluido
trmico atravs do equipamento, com um determinado
caudal e a uma temperatura tal, que por contacto indirecto,
promova a transferncia trmica.
A circulao faz-se atravs de dois sistemas interligados
que so:
(1)
Em que:
UA
K = exp
q cp
(2)
As variveis das Equaes 1 e 2 so:

Tin a temperatura de entrada do fluido de circulao (C);
T1 a temperatura inicial da mistura reaccional (C);
Circulao de fluido trmico atravs do equipamento

a uma temperatura varivel e a um caudal constante;
T2 a temperatura da mistura reaccional ao fim do tempo t;
Produo e Distribuio do fluido trmico nas diferentes

temperaturas constantes e a um caudal varivel;
M a massa de mistura reaccional que se pretende aquecer

ou arrefecer (kg);
Cp a capacidade calorifica mdia da mistura reaccional, no
intervalo de temperaturas considerado (kcal / kg.C);
12.3.2.1 Circulao de fluido trmico

12.3.2.1.1 Caudal
A circulao do fluido trmico atravs do equipamento
feita atravs de uma bomba centrfuga que dimensionada
pelo caudal constante, cujo valor depende da capacidade
trmica do equipamento e pela altura manomtrica
necessria para a sua circulao.
O caudal de circulao do fluido trmico pode ser obtido
iterativamente pela Equao 1, que determina a temperatura da mistura reaccional T2 ao fim do tempo t:
q o caudal volumtrico do fluido trmico de circulao

(m3/h);
q a massa especfica do fluido trmico (kg/m3) temperatura da operao.

cp a capacidade calorfica mdia do fluido trmico, no
intervalo de temperatura considerado (kcal / kg.C).
U o coeficiente global de transferncia de calor (kcal/
/h.m2.C), que depende da condutividade trmica de todos
os materiais envolvidos na transferncia trmica e da
turbulncia do seu movimento. O valor de U pode ser estimado teoricamente ou determinado experimentalmente;
207
A a rea total (m2) atravs da qual se d a transferncia

trmica, e depende da geometria do equipamento e da
quantidade de mistura reaccional;
QUADRO I - PARMETROS
Aquecimento
M (kg)
No ponto 12.3.2.1.2 dado um exemplo ilustrativo da aplicao das expresses 1 e 2, para determinao do caudal
da bomba de circulao, em condies de aquecimento e
arrefecimento.
Arrefecimento
4000
Cp (kcal / kg.C)
1.01
0.99
U (kcal / h.m2.C)
300
280
10
A (m2)
r
(kg / m3)
cp (kcal / kg.C)
925
977
0.43
0.38
100
90
Temperatura (C)
80
Fig. 7 - Diagrama do Circuito Trmico
70
60
5m3/h
50
10m3/h
40
15m3/h
20m3/h
30
20
10
12.3.2.1.2 Exemplo de aplicao

Seleco de uma bomba para um circuito trmico de um
reactor de 4000lit. de capacidade, no qual se pretendem as
seguintes condies operatrias:
a) Aquecimento da mistura reaccional desde uma temperatura inicial T1=25C at uma temperatura final de
T2=100C, com um fluido trmico a uma temperatura de
entrada de Tin=120C;
b) Arrefecimento da mistura reaccional desde uma temperatura inicial T1 = 25C at uma temperatura final de
T2=0C, com o mesmo fluido trmico a uma temperatura
de entrada de Tin=-15C.
Considerar para perda de carga total do circuito o valor de
20m.c.a.
Utilizando as Equaes 1 e 2, de uma forma iterativa, e os
parmetros do sistema apresentados no Quadro I, obtm-se
o grfico de variao da temperatura da mistura reaccional
no tempo, para diferentes caudais de circulao.
0
0.0 0.3 0.7 1.0 1.3 1.7 2.0 2.3 2.7 3.0 3.3 3.7 4.0
Tempo (h)
Fig. 8 - Grfico da temperatura da mistura reaccional para

diferentes caudais de circulao
Analisando o grfico da fig. 8, verifica-se que deixa de haver

uma diminuio significativa do tempo total de aquecimento e de arrefecimento quando se aumenta o caudal de
circulao de 15m3/h para 20m3/h.
Considerando o valor de caudal de 15m3/h e uma altura
manomtrica de 20m.c.a, uma bomba adequada para a
circulao de fluido trmico atravs da camisa de um reactor
de 4000lit. de capacidade seria uma CR16-30.
12.3.2.2 Sistema de distribuio de fluido trmico

12.3.2.2.1 Temperaturas
O sistema geral de distribuio de fluido trmico constitudo pelos subsistemas independentes de produo,
armazenagem e distribuio do fluido trmico a diferentes
temperaturas.
208
Para realizar aquecimentos necessrio dispor de um fluido

trmico a uma temperatura elevada, cujo valor depende da
temperatura mxima exigvel para o processo, nunca podendo
ser superior temperatura admissvel para o equipamento.
Geralmente a temperatura mxima utilizada nos processos de
produo de Princpios Activos situa-se entre 120C e 150C.
A produo do fluido nesta gama de temperaturas pode ser
realizada por circulao atravs de permutadores de calor
alimentados com vapor ou atravs de resistncias elctricas.
O factor de simultaneidade tem em conta que no expectvel que todos os equipamentos de uma instalao estejam
a trabalhar na sua capacidade trmica mxima em simultneo. Este factor pode ser obtido por estimativa baseada
no grau de utilizao dos equipamentos, ou utilizando
equaes estatsticas, como o exemplo da equao 3.
f =
1
n 1
(3)
em que n o nmero total de equipamentos.

HTFR
HTF
A utilizao de modelos matemticos requer uma anlise

cuidada do valor obtido, baseada na experincia de instalaes similares e no bom senso.
12.3.2.2.3 Caudal
Fig. 9 - Diagrama do Circuito de Distribuio
Para efectuar o arrefecimento necessrio dispor de fluido

trmico a uma temperatura reduzida, cujo valor depende
da temperatura mnima exigida pelo processo e que no
poder ser inferior temperatura mnima admissvel para o
equipamento.
Geralmente a temperatura mnima utilizada nos processos
de produo de Princpios Activos situa-se entre os -30C e
os -15C, em casos especiais poder haver necessidade de
uma temperatura criognica, na ordem dos -100C.
A determinao do caudal necessrio para um sistema de

distribuio de fluido trmico feita de forma idntica
determinao da capacidade energtica, descrita no ponto
anterior, tendo em considerao o somatrio de todos os
caudais necessrios de todos os equipamentos alimentados
pelo circuito, e aplicando o factor de simultaneidade.
Para obviar a variao das necessidades energticas conveniente que a distribuio de fluido trmico se faa a caudal
varivel, o que se consegue atravs da variao de velocidade
das bombas de distribuio, em funo da nmero de
consumidores em funcionamento.
A produo do fluido trmico a -30C faz-se normalmente

por circulao atravs de uma mquina frigorifica, ou de
um permutador.
Geralmente para os sistemas trmicos de unidades de
produo de Princpios Activos justifica-se economicamente
a existncia de um circuito trmico a uma temperatura
intermdia. Este fluido tem como principal funo efectuar
o primeiro arrefecimento ou aquecimento, quando o
equipamento est a temperaturas extremas.
A escolha da temperatura mais adequada depende da utilizao preferencial e do balano econmico e poder ser
cerca de 25C, que se obtm fazendo circular o fluido por
um permutador por onde circule gua arrefecida em torres
de refrigerao, ou cerca de +5C a +10C para o qual
necessrio ter uma mquina frigorfica.
12.3.2.2.2 Capacidade energtica

A capacidade energtica de um sistema de distribuio
de fluidos trmicos depende do nmero e capacidade dos
equipamentos que vo ser alimentados e tambm do factor
de simultaneidade da instalao.
Fig. 10 - Sistema de distribuio
O ajuste do valor da velocidade feito de forma a manter

constante a presso do circuito de alimentao. Assim,
quando um consumidor entra em funcionamento a presso
do circuito de alimentao tende a baixar, o controlador
far aumentar a velocidade da bomba, para que a presso
se mantenha no valor de set-point seleccionado. Quando
um consumidor deixa de estar em funcionamento o controlador reage de forma inversa.
Com este sistema garante-se a alimentao uniforme aos
equipamentos, em todas as condies de utilizao da
instalao.
209
12.3.2.2.4 Exemplo de Aplicao

Seleccionar os sistemas de bombeamento dos circuitos de
distribuio de fluido trmico de Aquecimento e Arrefecimento, para uma instalao composta por oito reactores
com as capacidades indicadas no Quadro II.
O grfico da figura 11 mostra a variao da potncia absorvida

em funo do caudal, para as trs opes consideradas.
Verifica-se que no h variao significativa da potncia
absorvida.
20
18
QUADRO II - CAPACIDADES
Capacidade
Trmica
(kcal/h)
Caudal de
circulao
(m3/h)
1a4
4.000
300.000
15
5a8
10.000
500.000
30
Equip.
56.000
180
3.200.000
Aplicando a Equao 3 para oito reactores, conclui-se que

podero estar quatro em funcionamento simultneo.
Para o sistema de arrefecimento h a considerar que todos
os reactores tm sistemas de condensao de Compostos
Orgnicos Volteis (COVs), que estar em funcionamento
sempre que o reactor esteja a uma temperatura superior
ambiente. Assim devero considerar-se cinco equipamentos
em utilizao simultnea.
No Quadro III, so indicadas as necessidades energticas e
o caudal de distribuio necessrio para o fluido trmico a
cada temperatura, tendo em considerao o nmero mximo
de equipamentos em funcionamento simultneo na
capacidade mxima.
QUADRO III - CIRCUITO DE DISTRIBUIO
Fluido Trmico
Capacidade
Trmica
(kcal/h)
Caudal de
circulao
(m3/h)
2.000.000
120
Para seleco dos sistemas de bombeamento do fluido

trmico s diferentes temperaturas, possvel considerar
trs opes diferentes, tal como mostra o Quadro IV:
QUADRO IV - SISTEMA DE BOMBEAMENTO
CAUDAL TOTAL = 120M3/H; H = 40M.C.A.
Opo
Quantidade
de Bombas
II
III
210
Caudal
(m3/h)
Tipo
60
CR64-2
60
CR64-2
40
CR45-2
40
CR45-2
40
CR45-2
30
CR32-3
30
CR32-3
60
CR64-2
Custo
Total
(Euros)
Potncia
Instalada
(kW)
7.250
22
8.600
22.5
8.000
22
16
14
Potncia (kW)
Capacidade
(lit.)
12
10
8
Opo I
Opo II
Opo III
2
0
0
15
30
45
60
75
90
105 120
Caudal (m 3/h)
Fig. 11 - Grfico da potncia absorvida para as opes de bombeamento
Pode concluir-se que a Opo I a mais favorvel, por ter

menor custo, menor nmero de equipamentos, ambos do
mesmo modelo, igual consumo energtico, sendo ainda
garantido 50% do caudal mximo em caso de avaria de
uma bomba.

Grundfos. WinCAPS. Verso 7.44 / 2003.
Guides for New Facilities - Bulk Pharmaceutical Chemicals.
Volume1, First Edition ISPE, June 1996.
Integrated Pollution Prevention and Control (IPPC) Reference Document on Best Available Technics in LVOC
Industries - February 2003.y
Jornal Oficial das Comunidades Europeias - Directiva
94/9/CE do Parlamento Europeu e do Conselho de 23
de Maro de 1994.
Jornal Oficial das Comunidades Europeias - Directiva
2003/10/CE do Parlamento Europeu e do Conselho de
06 de Fevereiro de 2003.
Kern, D.Q.. Process Heat Transfer. McGraw-Hill. New York,
1965.
Tosun, Ismail and Aksahin, Ilhan. Predict Heating
and Cooling Times Accurately. Chemical Engineering,
Novembro 1993.
211
212
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Fig. 2 - Chafariz d'El Rei

1.4 Propostas para a reconstruo do

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semelhana daquilo que se fazia um pouco por todo

de governao. A cidade ocidental, onde se situava o Pao

Para custear a obra foi lanado mais tarde o real d'gua,

Era o coroar de toda uma poltica de grandeza e proteco

No entanto, a obra ia realizar-se, pois aps a estadia do

1.5 O Aqueduto das guas Livres

Veloso de Andrade, Memria sobre Chafarizes Fontes e Bicas, p. 273.

No entanto, esta cidade nova continuaria a depender da

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sozinho na direco face partida para o Brasil de Silva Pais,

Fig. 3 - Me d'gua Velha - Nascente da gua Livre. Local onde

Em cena estava um outro arquitecto, Custdio Vieira, que

Muito embora Manuel da Maia conhecesse o princpio dos

Fig. 5 - Arcaria do Vale de Alcntara

Fig. 4 - Caleiras separadas pelo passeio central

Relativamente aos materiais a utilizar nas canalizaes,

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arquitecto, de origem hngara, o desenvolvimento da

faziam a manuteno do sistema e geriam os caudais do

Fig. 6 - Reservatrio da Me dgua das Amoreiras

Fig. 7 - Bacia de decantao redonda

Evoluo Histrica dos Sistemas de Abastecimento de gua a Lisboa

aquedutos ligando as suas nascentes a um dos aquedutos

Fig. 9 - Chafariz do Carmo

Do grande reservatrio da Me d'gua das Amoreiras

Fig. 8 - Coluna ascensional do chafariz do Carmo

Veloso de Andrade, o. cit., p. 330.