04 Introdução

05 O que é manutenção preventiva?

06 Quais são os tipos de manutenção

preventiva?

08 O modelo de manutenção preventiva

10 Quando programar a manutenção

SUMÁRIO
preventiva

34 Benefícios da manutenção preventiva

35 Como a Manutenção Preventiva pode

melhorar a segurança no local de trabalho?

39 Quando devo iniciar um programa de

Manutenção Preventiva?
 19 Entenda se você está pronto para iniciar um
programa de Manutenção Preventiva

21 Exemplo de um Plano de Manutenção

Preventiva

25 Como criar um checklist de verificação da

manutenção sem defeitos

30 Modelos tradicionais de Manutenção

Preventiva vs atuais
SUMÁRIO 32 CMMS para um melhor planejamento e
redução de falhas

28 CMMS: Ordens de Serviço automatizadas

41 CMMS: Relatório e Planos Automatizados

57 Conclusão
 Manutenção Preventiva
INTRODUÇÃO
A manutenção preventiva é extremamente importante para
assegurar que o ativo trabalhe da melhor forma possível,
sempre. Existe uma comparação que é sempre utilizada para
exemplificar bem isso:
Ninguém quer ser pego de surpresa com
alguma falha do seu carro, como quando se
está pronto para sair para o trabalho. E para
isso não acontecer, é importante manter a
revisão em dia, certo?!
4 Voltar ao
sumário
Uma empresa que não se preocupa com a manutenção
preventiva dos seus ativos, desperdiça tempo e dinheiro com
a inatividade das máquinas, manutenções corretivas de
emergência e outros prejuízos.
É pensando nisso que neste material compartilharemos tudo
o que você precisa saber, as melhores práticas e exemplos
verdadeiros do dia a dia de um setor de manutenção que atua
com a manutenção preventiva. Tudo para enriquecer ainda
mais o seu conhecimento!
 Manutenção Preventiva

O QUE É MANUTENÇÃO PREVENTIVA?

A manutenção preventiva é uma ferramenta presente no dia a dia da manutenção que
existe para aumentar a vida útil dos ativos, evitando a depreciação e deterioração por
avarias. Nas ações preventivas clássicas estão presente:

Reparações Substituição
Limpeza Lubrificação necessárias de peças

É importante ressaltar que cada ativo possui uma necessidade que pode ser específica e, com isso, as ações
preventivas podem variar. É importante estabelecer um plano preventivo que leve em consideração essas variações
para tentar ser o mais assertivo possível.

5 Voltar ao
sumário
 Manutenção Preventiva

QUAIS SÃO
OS TIPOS DE
MANUTENÇÃO
PREVENTIVA?
Existem diversos tipos de manutenção
preventiva, que pedem diferentes tipos
de tecnologias e nível de experiência
do profissional que executa. Confira na
próxima página as mais comuns.

6 Voltar ao
sumário
 Manutenção Preventiva

Manutenção baseada Manutenção baseada

no calendário
Manutenção baseada no calendário: Uma ordem de
serviço programada de forma recorrente para realizar
manutenções em datas específicas utilizando um
software de gestão da manutenção (CMMS).
no uso
A leitura desses dados ficam registrados no software
de gestão da manutenção CMMS. Assim que atingem
um limite de uso, é criada uma ordem de serviço para
realização dessa manutenção.

Não confunda Preventiva com Preditiva. A Manutenção Preventiva inclui um calendário de ações, como esses que
estamos mencionando neste conteúdo: lubrificação e troca de peças com frequência. Já a Manutenção Preditiva,
considera um diagnóstico da saúde do ativo, como análise de vibração, antes de realizar o reparo.

7 Voltar ao
sumário
Manutenção Preventiva

1 O quão ruim seria o pior cenário caso um ativo parasse?

O MODELO DE
MANUTENÇÃO 2 Qual é a probabilidade de ocorrer uma parada?

PREVENTIVA
Existem quatro fatores críticos em um 3 Quanto custará essa parada?

plano de manutenção preventiva que

precisam ser considerados. As perguntas

4
descritas abaixo ajudarão você a
Existe alguma ação preventiva que possa reduzir a chance de falha?
entender se necessita de um plano de
manutenção preventiva:

E para te ajudar a responder essas perguntas, separamos nas próximas

páginas dois exemplos que vão explicitar a necessidade ou não necessidade
da manutenção preventiva. Leia!

8 Voltar ao
sumário
 Manutenção Preventiva
A preventiva não
é necessária quando:
Troca das lâmpadas do banheiro
A troca de lâmpadas é uma tarefa simples, que pode
ocorrer assim que ela queime, para evitar desperdícios.
O malefício de uma lâmpada queimada não gera
urgência suficiente para tal planejamento. É possível
esperar que a lâmpada queime para fazer uma
solicitação de ordem de serviço para substituí-la.
9 Voltar ao
sumário
A preventiva
é necessária quando:
Lubrificação de ativos críticos a cada 7 dias
Uma anomalia em uma peça crítica do ativo pode
parar a produção. Isso pode resultar em um prejuízo de
centenas ou milhões de reais.
Além disso, a probabilidade de que se produza uma
anomalia é muito alta porque o ativo trabalha de
forma constante. Neste caso é indicado que se realize a
manutenção preventiva.
 Manutenção Preventiva

QUANDO Nas baseadas no tempo, é

preciso determinar a recorrência
Nas baseadas no uso, é
importante determinar quais são

PROGRAMAR A em que o equipamento precisa

ser inspecionado e limpo.
os equipamentos que precisam
ser inspecionados com mais

MANUTENÇÃO
frequência.

PREVENTIVA Exemplo: Trocar o óleo do carro Exemplo: Trocar o óleo do carro

a cada três meses ou o filtro do a cada 3.000 km, mesmo que
As duas formas mais comuns de seu ar condicionado/aquecedor você dirija essa distância em 1
programar a manutenção preventiva são a cada 6 meses. mês, ao invés de 3 meses.
baseadas no tempo ou no uso.

10 Voltar ao
sumário
 Manutenção Preventiva

Não peque pelo excesso!

Com base no uso é geralmente o melhor método. Claro, se o
ativo funciona de forma consistente, então pode optar pela
preventiva com base no tempo. Às vezes, as condições de
operação podem mudar, mas é necessário que os planos
preventivos acompanhem essas mudanças para evitar a
ocorrência de falhas.
Considere que manter o excesso de
manutenções no ativo também pode ser
prejudicial. Um exemplo disso é a lubrificação.
Se o mantenedor vê que uma peça está
lubrificada e mesmo assim decide adicionar
mais lubrificante, isso na verdade pode
danificar outras partes do ativo e causar uma
anomalia que resulte em uma parada.

11 Voltar ao
sumário
 Manutenção Preventiva

BENEFÍCIOS DA
MANUTENÇÃO
PREVENTIVA
Todos os principais benefícios da
manutenção preventiva se resumem à
confiabilidade. Quando se mantém cada
ativo em bom estado de conservação,
é menos provável que ele quebre e,
portanto, mais tempo de vida útil, sem
paradas. E essa diminuição/eliminação
de paradas na linha de produção pode
garantir economias significativas. Além
da redução das paradas, entre outros
benefícios estão:

12 Voltar ao
sumário
 Manutenção Preventiva

Prolongamento da vida útil dos ativos

Aumento da segurança e do risco de ferimentos

Talvez o maior benefício seja o aumento da

segurança, especialmente para uma empresa
Planejamento otimizado de manutenção e que possui maquinário pesado. O preço da
alocação de recursos segurança dos funcionários nunca é muito alto,
e organizações como o Ministério do Trabalho
aplicam rigorosamente as NRs.

Reparos corretivos mais baratos

Melhores margens e lucros devido à diminuição

do tempo de parada

13 Voltar ao
sumário
 Manutenção Preventiva

COMO A MANUTENÇÃO
PREVENTIVA PODE MELHORAR
A SEGURANÇA NO LOCAL DE
TRABALHO?
A manutenção preventiva pode melhorar a segurança, principalmente em relação
a equipamentos pesados, porque este, quando começa a se desgastar, se torna
perigoso. Veja alguns nas páginas a seguir.

14 Voltar ao
sumário
 Manutenção Preventiva

DETECÇÃO DE FALHA NO
EQUIPAMENTO
As anomalias nos ativos podem ser causadas por coisas
simples, como uma correia desgastada, um rotor defeituoso.
Dependendo da situação, isso pode se tornar perigoso.
Se uma peça falha durante o funcionamento de um ativo,
qualquer trabalhador que esteja em volta pode se machucar. A
manutenção preventiva serve para ajudar a prevenir esse tipo
de falha, mantendo a segurança das pessoas que trabalham na
operação e do meio ambiente.

15 Voltar ao
sumário
 Manutenção Preventiva

PREVENÇÃO DE SITUAÇÕES
PERIGOSAS NA OPERAÇÃO
Alguns riscos podem gerar menos risco para a segurança,
mas ainda sim importantes. Um exemplo prático disso é um
sistema de ventilação não conservado que pode provocar uma
acomulação de gases perigosa. A manutenção do sistema
de calefação, ventilação e de ares-condicionados é a chave
para a maioria das plantas — e isso requer uma manutenção
preventiva regular.

16 Voltar ao
sumário
 Manutenção Preventiva

TEMPO DE INATIVIDADE
NÃO PREVISTA E LOTO
(lockout-tagout ou bloqueio-etiquetagem)

O tempo de inatividade não planejado pode ser perigoso. O

motivo é que, para poder trabalhar em um ativo que está com
o seu funcionamento afetado, é necessário desligá-lo, mas
nem todo setor de manutenção segue as melhores práticas.
O procedimento de bloqueio-etiquetagem (LOTO) existe para
garantir que um ativo que precisa ser inspecionado está
completamente desligado.

Segundo o Observatório Digital de Segurança e Saúde do

Trabalho, entre 2012 e 2018 foram registrados 6.161.623 acidentes
de trabalho no Brasil. Por esse motivo é tão necessário que
todas as empresas apliquem a manutenção preventiva. Com as
inspeções sendo feitas de forma recorrente e rigorosa torna-se
muito mais difícil que os procedimentos LOTO sejam ignorados,
evitando riscos de lesões.

17 Voltar ao
sumário
Manutenção Preventiva

QUANDO DEVO 1 Você tem profissionais de manutenção suficientes para lidar com
verificações recorrentes?

INICIAR UM
PROGRAMA DE 2 Você é capaz de fornecer treinamento para a transição do processo
de manutenção preventiva manual para um software?

MANUTENÇÃO 3 Você tem o processo administrativo estabelecido para planejar e

PREVENTIVA?
programar tarefas de manutenção preventiva?

O ideal é sempre implementar um

plano preventivo o mais rápido possível.
4 Você tem a experiência necessária para definir tarefas de
manutenção preventiva?

Mantê-la é um trabalho que precisa

Você tem o orçamento/recursos para assumir os custos iniciais

5
ser contínuo, com as ferramentas
necessárias. E antes de começar, adicionais do estabelecimento de um programa de manutenção
considere algumas questões: preventiva?

18 Voltar ao
sumário
 Manutenção Preventiva

ENTENDA SE VOCÊ ESTÁ

PRONTO PARA INICIAR
UM PROGRAMA DE
MANUTENÇÃO PREVENTIVA
Se tem alguma das perguntas acima que você não soube responder, talvez seja melhor
rever primeiro essas questões, antes de tentar iniciar um plano preventivo. Planejar o
crescimento do setor de manutenção pode ser necessário nesse primeiro momento, ou
apenas alguns ajustes nos processos gerenciais.

Exemplo prático: Se o encarregado pela manutenção não tiver tempo

para planejar as ações, tarefas e inspeções, é necessário delegar
essas ações para que o plano se torne viável.

19 Voltar ao
sumário
 Manutenção Preventiva

Se não houver empecilhos sobre Criar um programa de Exemplo prático:

nenhuma das perguntas citadas, manutenção preventiva é
Se o encarregado pela
você está pronto para começar simplesmente estruturar essas
manutenção não tiver tempo
um plano de manutenção tarefas em um plano organizado.
para planejar as ações, tarefas e
preventiva. Tudo pode ser mais Não precisa ser complicado, e
inspeções, é necessário delegar
simples do que você pensa e é ainda mais simples com um
essas ações para que o plano se
muito provavelmente ações CMMS para agendar tarefas e
torne viável.
como lubrificação e limpeza já rastrear a saúde dos ativos.
são ações que você coloca em
prática.

20 Voltar ao
sumário
 Manutenção Preventiva

EXEMPLO DE UM PLANO DE
MANUTENÇÃO PREVENTIVA
Vamos dar um exemplo de um programa de manutenção preventiva para máquinas
críticas. Esse tipo de ativo pode ser um dos equipamentos mais caros que uma empresa
possui, e também mais caro de manter operacional. Vamos propor o exemplo de um Veja o que levar em
compressor responsável por gerar o ar comprimido que movimenta o setor de montagem consideração quando for
inteiro, assim desempenhando um papel crucial na operação diária da fábrica. colocar em prática um plano de
manutenção preventiva:
Essa máquina tem um custo de aquisição de R$ 1.000.000,00 e requer R$ 300.000,00 para
realizar uma revisão completa da parte mecânica com troca de filtros, válvulas e juntas,
além de substituir os elementos compressores que possuem vida útil recomendada de
16.000 horas de operação.

Assim, é extremamente necessário implementar um plano de manutenção preventiva

para manter o equipamento em suas condições nominais de operação. Em alguns casos,
com um plano preventivo bem feito, é possível reduzir custos gerais com manutenção em
até 1/4.

21 Voltar ao
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 Manutenção Preventiva

Comprometimento da empresa com um programa de manutenção preventiva

1 Significa que é necessário aderir o plano, tanto a gerência, quanto os técnicos de manutenção. Certifique-se de ter
as ferramentas e processos necessários, bem como um profissional responsável pelo programa de manutenção
preventiva.

2
Estabeleça um checklist de verificação de manutenção preventiva do seu ativo crítico
Essa ação pode ser baseada em recomendações do próprio fabricante ou na experiência do técnico profissional.

Identifique os possíveis motivos que podem causar uma parada do seu ativo

3 Ao identificar as possíveis causas de falha, você pode construir um programa de manutenção preventiva que
está diretamente ligado à redução das chances dessa falha. Muitas falhas podem estar ligadas a problemas de
temperatura ou problemas mecânicos.

22 Voltar ao
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 Manutenção Preventiva

Entenda tudo sobre os seus ativos

Se o ativo com o qual você está trabalhando for novo, não deixe de ler o manual do fabricante para conhecer mais
4 do equipamento. Sempre que puder, converse com a equipe de manutenção responsável para reunir o máximo de
informações possível e estabelecer sempre processos mais úteis. Use um CMMS para ajudar a documentar todas
essas informações para facilitar o acesso no futuro.

Use treinamentos a seu favor!

Essa é sempre a chave para a melhoria contínua no setor de manutenção e, consequentemente, nos planos

5 de manutenção preventiva. Os profissionais envolvidos no setor devem sempre utilizar as melhores práticas e
ferramentas para estarem preparados para cuidar e inspecionar os ativos. Além disso, sempre que um profissional
domina mais sobre um assunto do que o outro, é importante utilizar essas ferramentas para troca de experiências e,
assim, todos estarem mais propensos a executar suas tarefas de forma mais eficiente.

23 Voltar ao
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 Manutenção Preventiva

Comece com o cronograma de manutenção recomendado pelo fabricante

Lembre-se que quem fabrica máquinas pesadas, que tendem a se desgastar com o tempo, testam antes dos
6 clientes utilizarem. Esse ponto pode ser um definidor de qual será seu primeiro cronograma de manutenção
preventiva. Entretanto, vale levar em consideração circunstâncias especiais como: a forma como o equipamento
está sendo utilizado, condições climáticas e específicas do local.

Tenha o registro de todas as informações dos ativos e mudanças

Com o passar do tempo, as informações sobre os ativos se somam e, com isso, torna-se muito importante ter
7 um local de armazenamento de informações em um software, por exemplo. Tarefas de manutenção que foram
executadas, reparos que foram feitos etc. Esses registros ajudarão a equipe de manutenção a tomar decisões
baseadas em dados, de forma inteligente.

24 Voltar ao
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 Manutenção Preventiva

COMO CRIAR UM CHECKLIST

DE VERIFICAÇÃO DA
MANUTENÇÃO SEM DEFEITOS
Checklists descrevem tarefas de manutenção que precisam ser realizadas nos ativos.
Quando bem projetadas, ajudam a reduzir o erro humano, a melhorar a confiabilidade
etc. Crie um checklist de manutenção preventiva seguindo esses passos:

26 Voltar ao
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 Manutenção Preventiva

Quais são os seus ativos que precisam de

manutenção

Quais são os Indicadores de Manutenção que

precisam ser analisados em cada um dos ativos

Quais são as tarefas de manutenção que precisam

ser executadas
Inspeção visual
Lubrificação
Histórico de dados
Limpeza
Verificação de peças e funcionamento Tarefa gerada de forma
Substituição de peças automatizada (dia, semana,
mês)
Estabeleça um cronograma diário, semanal e mensal Checklist de cada ativo já na
a depender da necessidade ferramenta

Controle de estoque Indicadores de manutenção e

relatórios em um só lugar

Treinamento de pessoal

27 Voltar ao
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 Manutenção Preventiva

E como complemento à criação do checklist, siga essas boas práticas:

Comece com a verificação dos/do ativos/ativo

Como primeiro item da lista, a verificação dos ativos deve ser uma tarefa inicial e prioritária.

Equipamentos que serão necessários

Para cada verificação, a lista de ferramentas que serão necessárias como: EPI ‘s, lubrificante e peças de reposição.

Execute as tarefas
Trabalhe as tarefas que precisam ser concluídas. Elas precisam ser detalhadas dentro do CMMS como um passo a
passo a ser executado pelo técnico de manutenção.

28 Voltar ao
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 Manutenção Preventiva

Um exemplo prático
Para uma inspeção de rotina em um misturador ser bem executada, com segurança, requer primeiro que o técnico
tranque o equipamento. Após isso, pode fazer a inspeção para identificar possíveis necessidades do ativo para
evitar a falha.

Contabilização do tempo
Poder contabilizar o tempo que foi dedicado a cada atividade, incluindo as horas previstas e necessárias ajudará a
equipe de manutenção a planejar melhor as ações no dia a dia de trabalho.

Frequência
Com base no calendário já disponível no software, é possível planejar as tarefas diárias, semanais e mensais. Cada
uma com a sua recorrência necessária e intervalo de tempo específico.

29 Voltar ao
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 Manutenção Preventiva

Acompanhamento no CMMS
Durante a inspeção, cada item a ser inspecionado requer registro no sistema. É possível colocar as tarefas como
“em aberto”, “Em espera”, “Em progresso”, “Concluída”. Além disso, a possibilidade de fazer comentários no chat da
Ordem de Serviço de cada tarefa facilita o registro de informações.

Informações adicionais
Durante a inspeção podem surgir detalhes que seja necessário documentar: Fotos do equipamento e peças
individuais, informações adicionais sobre essa OS.

Seguindo essas boas práticas, o plano de Manutenção Preventiva certamente irá

garantir maior segurança, eficiência e confiabilidade.

30 Voltar ao
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 Manutenção Preventiva

MODELOS TRADICIONAIS DE
MANUTENÇÃO PREVENTIVA
VS ATUAIS

31 Voltar ao
sumário
 Manutenção Preventiva

Como era feito no modo tradicional: Como é feito hoje em dia:

• Papéis impressos • Vários recursos em uma única plataforma

• Atualização de informações de forma manual • Planejamento com múltiplas visões e filtros por
categorias
• Sem a possibilidade de anexar informações
importantes • Indicadores de manutenção atualizados
automaticamente
• Planilhas e formulários que não são automatizados
• Atualização automática de estoque e envio de
notificação via WhatsApp

• Organização de checklists e inspeções de forma

centralizada

• E muito mais…

32 Voltar ao
sumário
 Manutenção Preventiva

CMMS PARA
UM MELHOR
PLANEJAMENTO E
REDUÇÃO DE FALHAS

33 Voltar ao
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 Manutenção Preventiva

O planejamento de uma manutenção preventiva, embora pareça fácil, requer muitas

etapas - e o papel fundamental de um CMMS é munir a equipe de manutenção de
informações sobre os ativos.
É comprovada a redução
O supervisor de manutenção da AmstedMaxion, Tiago Junqueira, possui mais de 16 anos
de mais de R$250 mil
de experiência no setor de manutenção e conta como conseguir aproveitar ao máximo o
em despesas ao ano e
que um CMMS pode oferecer.
aumento da vida útil dos
Claro, a planta de ativos da AmstedMaxion contou também com o Monitoramento Online, componentes em até
o que ajudou a potencializar ainda mais a identificação de falhas, antes que a quebra 55%.
ocorresse. Com isso, ao identificar um aumento na vibração do ativo, automaticamente
é possível você gerar uma Preventiva imediata ou programada — o que resulta na
diminuição do desgaste precoce do ativo e futuras paradas.

34 Voltar ao
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Manutenção Preventiva

CMMS: ORDENS DE SERVIÇO

AUTOMATIZADAS
Dentro do CMMS da TRACTIAN, as ordens de serviço são automatizadas, isso significa
que ao invés de precisar preencher de maneira manual, toda e qualquer OS lançada, o
software cria e lança as ordens de acordo com os seus comandos.

Basta identificar a recorrência da mesma, como por exemplo, a cada 2.000h de operação,
que automaticamente, quando esse momento chegar, você será notificado, assim como
todos os demais envolvidos, além de estar munido de informações, como imagens,
descrição e procedimentos necessários.

Esse tipo de abordagem elimina a possibilidade constante de erros, perda de

informações e confusão no lançamento de uma ordem de serviço para um ativo crítico,
por exemplo.

35 Voltar ao
sumário
 Manutenção Preventiva

CMMS: RELATÓRIO E
PLANOS AUTOMATIZADOS
Relatórios de indicadores importantes

Tenha acesso a informações essenciais da manutenção. KPI’s importantes como:

Confiabilidade, Disponibilidade, MTBF, MTTR, MTTA, custo do Homem-Hora, Falhas mais
comuns e muito mais!

36 Voltar ao
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Manutenção Preventiva

CMMS: RELATÓRIO E
PLANOS AUTOMATIZADOS
Automação de Planos Preventivos

Planos Preventivos são gerados de forma automática, com informações importantes sobre
o ativo, sem precisar gerar manualmente todos os meses.

37 Voltar ao
sumário
 Manutenção Preventiva

CMMS: RELATÓRIO E
PLANOS AUTOMATIZADOS
QR Code: Facilidade para acessar informações

Com a leitura do QR Code de cada ativo, fica mais fácil acessar informações de forma
rápida e mais ágil, sem precisar encontrar planilhas e formulários no computador.

38 Voltar ao
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Manutenção Preventiva

CMMS: RELATÓRIO E
PLANOS AUTOMATIZADOS
Baixa de estoque automático por ordem de serviço

Histórico completo de uso ou compra com notificação de estoque mínimo direto no seu
WhatsApp. Atualização automática do estoque com item utilizado em OS.

39 Voltar ao
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 Manutenção Preventiva

CONCLUSÃO
A elaboração de um plano de manutenção preventiva pode ser uma excelente forma
de ajudar a empresa a reduzir cursos, minimizando o tempo de parada e aumentando
a eficiência com o prolongamento da vida útil do ativo. Mantenha os ativos críticos
para a operação funcionando, com segurança e em conformidade com as leis.

Opte sempre pela linha de trabalho que possibilite a identificação de possíveis falhas
nos equipamentos para garantir um plano de manutenção que entregue mais
confiabilidade para a equipe de manutenção.

Preocupe-se em otimizar o dia a dia de trabalho na manutenção com ferramentas que

ajudem os profissionais a entregarem a sua melhor performance, através da análise de
dados e tomadas de decisão assertivas.

40 Voltar ao
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