MEC 410 - Dutos e Tubulações Industriais

DECAT
Escola de Minas - UFOP

Tubulações para Água

Luiz Felipe Gouveia

Paulo Henrique Gouvêa
Ariel Guerra
Pedro Vicente
 Conceito Geral

Tubulação é o conjunto de dutos, tubos,

conexões, registros, etc, interligados entre si para
proporcionar o transporte e distribuição de fluidos.
Principais materiais
 Razões de escolha do material

•Fluido Conduzido
•Condições de Serviço
•Nível de Tensões no Material
•Natureza dos Esforços Mecânicas
•Disponibilidade de Materiais
•Sistema de Ligações
•Custo do Material
•Segurança
•Experiência Prévia
•Facilidades de Fabricação e Montagem
•Tempo de Vida Previsto
Classificação das tubulações Industriais
quanto ao fluido conduzido
 Tubulações para Água Doce

Água doce limpa, com reação neutra (pH entre 5 e 9)

•Tubulações de baixa pressão e temperatura moderada (até 10

kg/cm² e até 60°C), não enterradas e de até 4" de diâmetro:

– Aço-carbono galvanizado (ASTM A-120), ou ferro maleável galvanizado,

com ligações rosqueadas; para ramais e redes de distribuição de
pequeno diâmetro podem ser usados tubos de PVC, também rosqueados.
• Tubulações de baixa pressão e temperatura moderada (até
10kg/cm² e até 60°C), enterradas:

– Tubos, até 2" de diâmetro: PVC, com ligações rosqueadas.

– Tubos, diâmetros de 3" ou maior: Ferro fundido, com ligações de ponta e

bolsa:

– Para diâmetros de 20", ou maiores, podem ser usados os tubos de

concreto armado.
•Tubulações para pressões e temperaturas mais elevadas, não
enterradas, dentro de instalações industriais, inclusive para
alimentação de caldeiras:

– Tubos, até II/2" de diâmetro: Aço-carbono (ASTM A-53 ou API-SL), com

sobreespessura para corrosão de 1,2mm, ligações de solda de encaixe.

– Tubos, diâmetros de 2", ou maiores: Aço-carbono (ASTM A-53 ou API-

SL), com sobre-espessura para corrosão de 1,2mm, ligações de solda de
topo.
Observações:

1. As águas ácidas ou alcalinas podem ser altamente corrosivas; Em casos

não muito severos ou em serviços não contínuos, podem ser empregados os
mesmos materiais indicados acima sendo aconselhável adotar, para o aço
carbono, maior sobre-espessura para corrosão (3 a 4 mm). As válvulas
devem ter o mecanismo interno de metal Monel.

2. O condensado proveniente de vapor pode conter certa quantidade de

CO2, que dá origem ao ácido carbônico, muito corrosivo; recomenda-se
também adotar maior sobre-espessura para o aço-carbono (2 a 3 mm).
 TUBULAÇÕES PARA ÁGUA SALGADA

•Constituem sempre um dos graves problemas de manutenção,

devido a intensa corrosão a que estão sujeitas.

•A corrosão é agravada com a temperatura e também para

velocidades de circulação muito altas ou muito baixas (ou nulas).

•Problema da proliferação de algas, mariscos e outros

organismos marinhos, que causam obstrução das tubulações e
ataque biológico ao metal (pode ser controlado por cloração).
•Podem ser recomendados os seguintes materiais:

– Tubos, diâmetros até 4": PVC ou aço galvanizado (para pressões

maiores). Com o aço galvanizado pode haver séria corrosão nas
emendas dos tubos. Para tubulações curtas ou de diâmetro pequeno,
podem ser empregados o meta Monel ou o cupro-niquel, que têm ótima
resistência à água salgada; o uso desses materiais é entretanto restrito
devido ao custo elevado.

– Tubos, diâmetros de 6" ou maior: Aço-carbono, com revestimento interno

de concreto, de plásticos ou de borrachas (concreto mais barato);
Observações:

1. Para águas com pequena quantidade de sal (como e o caso de alguns

efluentes de processo), podem ser adotados tubos de aço-carbono, com uma
sobreespessura para corrosão mínima de 4 mm.

2. Os aços inoxidáveis estão sujeitos a uma série corrosão alveolar, e com os

inoxidáveis austeníticos haverá ainda ocorrência de corrosão sob-tensão, não
devendo por isso esses materiais serem empregados em nenhum serviço com
água salgada. O contato direto entre metais diferentes pode dar origem à corrosão
galvânica, e cada caso deve ser estudado com cuidado.
 Tubulações de Irrigação

•Conhecimentos sobre a cultura a ser irrigada, conhecimentos

específicos de hidráulica

•Para um mesmo material e mesma vazão, as tubulações de

maiores diâmetros apresentam menores perdas de carga
(pressão), o que resulta em maior pressão disponível na
tubulação e um sistema de irrigação mais equilibrado e preciso
na distribuição da água.
•Classificação dos tipos de tubulações
– Resistência à pressão
– Diâmetro

•Dados que devem ser observados

– Pressão de serviço máxima ou pressão nominal (PN)
– Diâmetro nominal (DN), que corresponde ao diâmetro externo médio do
tubo
– Espessura da parede

•Custo do sistema de irrigação corresponde a, aproximadamente,

45% a 50% do valor total do material a ser utilizado.
•As pressões de serviço dos tubos de PVC disponíveis no
mercado brasileiro são as seguintes:

– 400 kPa (PN 40)

– 600 kPa (PN 60)
– 750 kPa (PN 75)
– 800 kPa (PN 80)
– 1.250 kPa (PN 125)
– 1.500 kPa (PN 150).

•Os tubos e conexões de PVC utilizados nos sistemas de

irrigação são de cor azul, sem impedimento para outras cores. A
opção pelos azuis se deve ao preço reduzido em razão da menor
incidência de impostos, por serem destinados à agricultura.
•As tubulações de PVC são apresentadas em barras de 6 metros

•Diâmetros (em mm):

– DN 20
– DN 25
– DN 32
– DN 50
– DN 75
– DN 100
– DN 125
– DN 150
– DN 200
– DN 250
– DN 300
 Conexões de tubulação

•Podemos dar a seguinte classificação de acordo com as

finalidades e tipos das principais conexões de tubulação.
Quanto as conexões
 Exemplos de normas que regem tubulações
para Água
•NBR 6493/93 – Cores para identificação de tubulações
– Verde: água
– Branco: vapor
– Azul: Ar comprimido
– Alumínio: Combustíveis gasosos
– Preto: Combustíveis inflamáveis
– Amarelo: Gases em geral
– Laranja: Ácidos
– Lilás: Alcális
– Cinza-claro: Vácuo
– Castanho: Outros fluidos

•NBR 7198/92 – Projeto e execução de Instalações prediais de

água quente
•NBR 5626/93 – Instalação predial de água fria
 Processo de fabricação de canos PVC
•Fabricados por extrusão ou moldes
•PVC (cloreto de vinila e policloreto de vinil)
Tubos de PVC/CPVC industriais fabricados
sob a norma ASTM F 441
•Específicos para aplicações industriais

•Extrema resistência mecânica

•Resistência térmica (até 93°C)

•Excelente resistência química

Tubos de PVC/CPVC industriais fabricados
sob a norma ASTM F 441
•Possuem todas as certificações internacionais de qualidade, tais
como:
– BV - Bureu Veritas (Type Approval)
– ABS - American Bureu of Shipping (Type Approval)
– ISO 9001; NSF - Potable water – America
– CSA - Canadian Standards Association

•Conexões são reforçadas para aplicações industriais

•Junção dos tubos com as conexões é efetuada por soldagem

química (cola + Primer), tornando a instalação 100% estanque
Vantagens dos tubos PVC
 Tubulações de Incêndio

•Tubulação de cor Vermelha – NBR6493

•Os sistemas para proteção contra incêndio são projetados e

instalados no Brasil das seguintes formas:
– redes de hidrantes.
– redes de sprinklers.

•Os sistemas de proteção contra incêndio caracterizam:

– sistema molhado - circuitos fechados de tubulações, verdadeiros
reservatórios de água estagnada.
– sistema seco - as tubulações são preenchidas com água para testes, e
posteriormente são esvaziadas drenando-se as águas.
Importância do Monitoramento de Tubulações
Corrosão em Tubulações de Incêndio

•Ambos os sistemas proporcionam um ambiente ideal para o

crescimento de microorganismos.
– Promovem a formação da oxidação interna dos tubos, alcançando com o
tempo a corrosão.

•Estas condições ameaçam todos os sistemas metálicos

incluindo: ferro fundido, aço, cobre, ferro galvanizado, etc.

•MIC – Corrosão por influência microbiológica

 CONSEQUÊNCIAS DA CORROSÃO

•Bloquear o fornecimento de água ou soltar-se e obstruir o fluxo

de água para os sistemas de sprinklers.

•Impedir a água tratada de alcançar a fonte da corrosão.

•Rompimento em pressões substancialmente mais baixas do que

a pressão normal de serviço.
 NECESSIDADE DE TESTE E ANÁLISE DA ÁGUA

•Periodicamente analisadas
– Testes que detectam as condições favoráveis para a ação das bactérias
– Inibidores das mesmas poderão ser dosados na água
 PROCESSOS DE LIMPEZA

•Atualmente existem duas opções a serem consideradas com

seus respectivos graus de eficiência:

– Lavagem do sistema ( flushing ).

– Limpeza do sistema por métodos mecânico ou químico.
– Mecânico (O pig é um torpedo que é forçado dentro da tubulação de
água).
– Químico (Viável, segura, menor custo)
 Corrosão apresentada na tubulação de água da Usina
Nuclear de Angra dos Reis

•A tubulação de aço carbono do sistema de abastecimento do

complexo nuclear de Angra apresentou corrosão interna por
aeração diferencial devido ao efeito de depósitos de origem
química e microbiológica. O fenômeno ocorrido na linha de
incêndio devido à estagnação d'água foi muito mais acentuado a
ponto de obrigar a substituição desta linha por ferro fundido
revestido com cimento.

– Fonte: Eletronuclear - Eletrobras Termonuclear S/A

 Referências

•http://pedreirao.com.br/instalacoes-hidraulicas/tipos-de-tubos-pvc-
cpvc-ppr-pex-pvc-esgoto/
•http://www.tenaris.com/pt-BR/Products/PowerGeneration/
CoalFiredPowerPlants/FeedWater.aspx
•http://construcaomercado.pini.com.br/negocios-incorporacao-
construcao/161/artigo333871-1.aspx
•http://www.sabesp.com.br/sabesp/filesmng.nsf/
eeec7470a5ebcd4f832574f200458688/$file/natal_garrafoli.pdf
•http://zonaderisco.blogspot.com.br/2012/01/corrosao-em-tubulacao-
de-incendio.html
OBRIGADO!