Você está na página 1de 17

RevistaBrasileiradeEnergia

Vol.2|No 2
Principaissubprodutosdaagroindstria
canavieiraesuavalorizao

Principaissubprodutosdaagroindstria
canavieiraesuavalorizao
LUSCORTEZ
PAULOMAGALHAES
JLIOHAPPI1

Introduo
Aproduodecanadeacartemcomoobjetivo,hojenoBrasil,atenderasmetasdiretamente
ligadas ao acar (mercado interno e externo) e ao lcool combustvel (mercado interno). Desde a
introduodaculturadacananopas,poucaatenofoidedicadaaoaproveitamentocomercialdeseus
principais subprodutos. Quanto utilizao dos subprodutos da produo de acar e lcool alguns
destes tm se destacado pela sua importnciacomercial e oumesmo por ajudar a reduzircustos pela
substituiodeprodutos.Ossubprodutosmaisimportantesso:obagao,avinhaa(tambmchamado
devinhotoourestilo),atortadefiltro,alevedura.Paraviabilizarasuautilizaoalgunsequipamentose
mquinasagrcolasforamdesenvolvidosespecialmenteparaisto.
A fibra mida oriunda do colmo da cana, o bagao, era antigamente descartada. Na poca
tambmnohaviamelao,poisoacareraproduzidoemformasderapadura,atravsdaevaporao
do caldo de cana nos bangs, e de pes em formato cnico (pes de acar) para facilitar a
purificao,cristalizaoearmazenagem.
Comadefinioporprocessoscadavezmaisdirecionadosparaaobtenode acardealto
padro(semimpurezasecristaisuniformes),aindstriacomeouagerarumalinhadedescartesagro
industriaisquepassouaserconhecidacomosubprodutos.
Com o lcool Produzido em larga escala, a partir de 1975 com o PROALCOOL no
Brasil(CORTEZ, 1991), uma outra linha de subprodutos passou a integrar a anterior. Seja pelo valor
intrnseco do subproduto, caso da levedura, ou da quantidade produzida, caso da vinhaa, o setor foi
encontrando solues econmicas, mas que no necessariamente so as melhores para todas as
situaes.
Hoje h, no Brasil e no mundo, acumulada uma srie de experincias de utilizao dos vrios
subprodutos da canadeacar. Por diversas razes, at de puro desconhecimento e preconceitos, o
setornosevaledestasexperinciasparabuscaralternativasquelhepermitamracionalizaraproduo.
Nesse sentido, mesmo um inventrio dessas experincias j seria um trabalho de grande valia para
possibilitaradefiniodecenriosparaaredefiniooureorientaodepolticasparaosetor,segundo
oespecialistaIguacySachs.
Como ponto de partida temse com a canadeacar a seguinte composio mdia: 14% de
fibra, 12% pol (sacarose), 3% de impurezas e o restante de gua. Durante o processo de extrao do
caldo,afibraseparadadocaldonasmoendaseconduzidamidascaldeiras.Cadatoneladadecana
modarende,dessamaneira,cercade250kgdebagaomido(commdiade50%deumidade,48%
de fibras e 2% de slidos solveis) que ser usado para atender s necessidades energticas da
indstria.

FaculdadedeEnganhariaAgrcolaFEAGRI/UNICAMP

RevistaBrasileiradeEnergia
Vol.2|No 2
Principaissubprodutosdaagroindstria
canavieiraesuavalorizao

Figura1SistemaIntegraodeUsodeSubprodutosdaAgroindstriaCanavieira
Obagaoexcedente,cercade30%nasdestilariasede10%nasusinas,utilizadoparaoutros
fins,predominandoavendaagranelparaoseuusocomoenergticonaindstriadelaranja(CORTEZ&
DIAS,1992).Daenergiacontidanumatoneladadecana,hcercade560.000kcalem250kgdebagao
mido,392.000kcalem70litrosdelcoole.60.000 kcalem11.830litrosde biogs(65%demetano)
obtidosatravsdabiodigestodavinhaa.Issoeqivaleadizerquehmaisenergianacanadeacar
eseusderivadosdoquesepodeconseguircomolcoolisoladamente.
Com o aproveitamento deste potencial podese, pelo menos em princpio, atenuar parte das
crticasaoPROLCOOLcomoadequehouve,atento,acentuadapreocupaocomumsubstitutoda
gasolina,notendosidocriticadassoluesquestodoleodieseledoleocombustvel.Numaviso
maisampla,partedadistoronobalanoenergticopoderiaseratenuadacomumaproveitamento,ou
valorizaodesubprodutosdacanacomoobagao,avinhaaeapalha.
Assim,aquestodoaproveitamentodobagao,davinhaaedapalhapassaporcondicionantes
econmicosqueextrapolamaosetorsucroalcooleiro.
l.Osusosenergticosconvencionaisealternativosdobagao
O bagao tem sido historicamente usado como combustvel na usina, pelo menos a partir do
inciodestesculoquandopassouasubstituiralenha.Estaeraentousadacomofontedeenergiapara
evaporaodocaldo,eajuntadeboiserodasd'guaparaaextraodomesmo.
Comodesenvolvimentodaindstria,oadventodamquinavapor,aintroduodascaldeiras
eousoindustrialdovapornoprocesso,anoodecogerao,entendidacomoaaeracoconjuntade
caloretrabalho,sedesenvolveuparalelamentesinovaestecnolgicascomoaevaporaovcuo,
ousodeprodutosqumicosnaclarificao,etc.

RevistaBrasileiradeEnergia
Vol.2|No 2
Principaissubprodutosdaagroindstria
canavieiraesuavalorizao
Comestesavanostecnolgicosteveseumavalorizaodobagaocomofontedeenergiaque,
mesmomido,respondepelasnecessidadesenergticasdaindstriadoacaredolcool.
Humavastaliteraturasobreasalternativasdeusodobagaodecana.Aqueimadebagao,
noentanto,umaopomuitopromissorapoisaindatrabalhasecomumafaixadepressodeoperao
das caldeiras das usinas e destilarias considerada baixa, em torno de 21 kgf/cm2 , reduzindo suas
possibilidadesdemelhoraproveitamentoenergtico.
H tambm, hoje no Brasil, uma necessidade de ampliar as alternativas de gerao de
eletricidade. Visto que o potencial de gerao de hidroeletricidade na regio CentroSul encontrase
virtualmente esgotado para grandes barragens, abremse hoje as possibilidades para as Pequenas
CentraisHidreltricas(PCHs)eastermeltricas,entreelasasjexistentesnaindstriadacanaoperam
abagao.
A Companhia Paulista de Fora e Luz (CPFL) tem desenvolvido um trabalho pioneiro para
interligar algumas unidades de produo rede eltrica, e tem tambm estudado recentemente
alternativasparaumadiscussoparaumapolticatarifriaparaosetor.Acreditasequeavalorizaodo
bagao,sejaviacogeraoououtraalternativapossatornloumafontederendatoimportantequanto
oprprioacarouolcool.
Omercado,pagaatualmenteatoneladadobagaoinnaturaomesmopreoportoneladaquea
cana, a matria prima da indstria. Isso eqivale agregar ao bagao um valor comercial inicial
proporcionalaumquartodocustodamatriaprima(1toneladadecanarende250kgdebagaomido).
Mesmoassim,autilizaodobagaocomocombustvelpassapeloequacionamentodosseusmaiores
problemas.
Os problemas do uso do bagao para fins energticos incluem: (i) Baixa densidade energtica
3
(214,8 mil kcal/m ) (ii) Alta umidade (50% b.u.) quando in natura (iii) Armazenamento difcil (iv)
Transportecaro(v)Decomposioaolongodotempo.
No entanto, a umidade excessiva do bagao in natura (50% b.u.) e a baixa densidade so os
fatoresquemaislimitamseuusodeformamaisabrangente.
Asecagemdobagao
A secagem do bagao tem sido tratada por inmeros autores. No Brasil, destacamse NEBRA
(1985),MARANHO(1980)eodeCAMPANARINETO(1984).NEBRAdesenvolveuummodeloterico
de secagem de um secador pneumtico constitudo por um ejetor, uma coluna principal e um ciclone
funcionando com uma mistura de diferentes tamanhos e formas de partculas. Mesmo utilizando
o
temperaturasdesecagemdeat180 Cconsegueseretirarat50%deumidadedobagao.NaCentral
Aucareira Santo Antnio S/A em So Luiz do Quitunde, AL, MARANHO (1980) testou um secador
individualdebagao,obtendoreduesnaumidadeemat10%comgasesa220C.
CAMPANARI NETO (1984) operou um conjunto secador de bagao com gs de escape da
caldeira com um exaustor, uma torre de secagem, um ciclone separador e um ventilador ejetor. Nos
o
vrios testes realizados operouse com temperaturas de at 300 C para diferentes vazes obtendose
umidadesdeat12,4%paraobagao.
Em Cuba destacase o trabalho desenvolvido por ARRASCAEDA e FRIEDMAN (1987).
Utilizando gases de exausto da caldeira entre 100 e 300C, obtevese uma reduo da umidade de
46% para 28%, aumentando a eficincia total caldeirasecador de 72% para 82%. Os autores
desenvolveramaindaoutrostrabalhoscomdiferentestiposdesecadoresdebagao.
Comercialmente,aempresaBIOMAX,entreoutras,dispedealgunsmodelosdesecadorpara
materiais de pequena granulometria que pode operar com bagao de cana. Em vrias capacidades,
estes so secadores rotativos horizontais dotados de um ventilador, um sistema de acionamento do
tambor,umsecador,umciclone,umaroscaalimentadoraeumafornalha,seforocaso.Comousode
umbagaosecopodesediminuirousodomesmoparageraodevapor.Almdisso,emNOGUEIRA
(1992)soapresentadosdiferentesmtodosdesecagemdebagao.
Tecnologiasdecompactaodobagaooupalha
So inmeras as empresas produtoras de enfardadeiras que podem operar com bagao ou
palha de cana. Nesse sentido podese citar a TURBTRON ou a empresa SCHULER que oferece 4
modelosparaproduodefardoscomdiferentesdimenses.Noentanto,estesfardoscontmumaalta
umidadequedeveserdiminuda.

RevistaBrasileiradeEnergia
Vol.2|No 2
Principaissubprodutosdaagroindstria
canavieiraesuavalorizao
Assim, a empresa BAGATEX desenvolveu um processo bioqumico, BAGATEX 20, segundo o
qual o bagaoin natura prensado e armazenado. Durante o armazenamento ocorre um processo de
fermentao anaerbia liberando energia e evaporando parte da gua nele contida reduzindo sua
umidadepara20%em20diaspodendoentoserestocadoporat24meses.
Essa reduo na umidade do bagao permite uma produo de at 39% mais vapor do que
quando o bagao in natura utilizado. O produto da BAGATEX apresenta uma densidade 5,6 vezes
maior do que o bagao in natura se convertendo num excelente combustvel com baixo custo de
transporte.
Napelletizao(SecadorePelletizadordaGRANOL),oprodutoresultantedenominasebagao
decanapelletizadoeapresentaasseguintescaractersticas:
Umidade

7a10%
3

Densidadeaparente

0.5a0,6t/m

Podercalorficoinferior

3800kcal/kg

Fibra

42,5%

Cinzas

2,25%

Almdaprensagem,abriquetagemumadassoluespropostasafimderesolveroproblema
debaixadensidadedobagaoe dapalha.Nesse sentidoaempresaBIOMAXdesenvolveuumausina
de briquetagem capaz de produzir tarugos de alta densidade e valor energtico. Pesquisas nesse
sentidosodesenvolvidasnoLaboratriodeCombustveisAlternativosIFdaUNICAMPemCampinas,
SP. Num processo de briquetagem a quente (200eC) bagao in natura a 50% de umidade utilizado
para produzir briquetes de 16% de umidade utilizando apenas 11% da energia contida no briquete
(destes 11%, cerca de 65% sendo energia trmica e35% trabalhomecnico). Nestelaboratriovrios
outros materiais, alm do bagao de cana, so testados quanto s suas caractersticas como
combustveledearmazenamento(BEZZON,1992).
O biocarvo outro produto desenvolvido para o bagao da cana. Desenvolvido pela SEMCO
ENERGIA, a matria prima, com granulometria de 1 a l0 mm e umidade inferior a 10% obtida em
secadoresconvencionaisprocessadanodensificadorBIOMATT117.Numaprimeiraetapaamatria
prima aquecida at 200oC adquirindo certa plasticidade. O produto ento pensado at que a
densidade atinja entre 1,2 e 1,4 t/m . O produto ento esfriado, solidificando a lignina assegurado a
solidez do produto. O densificador pode ser regulado de modo a assegurar um dimetro para o
biocarvo entre 28 e 100 mm o que possibilita seu uso em diferentes sistemas de combusto. O
biocarvo,quepodesubstituiralenhaeocarvovegetal,apresentaasseguintescaractersticas:
Umidade
Densidade

menosde5%
1,2a1,4t/m3

Podercalorficoinferior...4300a4700kcal
Cinzas

menosde1%

A fim de demonstrar a viabilidade desta tecnologia a COPERSUCAR (1987) construiu uma


planta piloto de pelletizao (400 kg/h) e briquetagem (1800 kg/h) na Usina Barra Grande ligada a um
secadordebagao.
Formasdeaproveitamentoenergticonoconvencionaisparaobagaooupalha
A gaseificao de bagao em leito fluidizado hoje dificultado pelo baixo benefcio marginal
decorrente do investimento. O bagao e a palha no so valorizados como energticos pelo mercado
atual(Tabela1).
Htambmqueserlembradoaalternativadousoenergticodobagaoemgaseificadorescom
turbinas a gs. A composio bsica do sistema envolve uma turbina a gs (composta de um
compressor,umacmaradecombustoeumaturbina,propriamentedita)acopladaaumequipamento
(motor, bomba, gerador, etc) e um recuperador que utiliza o calor residual dos gases de exausto.
TcnicosdaCOPERSUCARestudamaimplantaodestatcnicanoBrasil.
Existe hoje um certo desconhecimento dos benefcios proporcionados por estudos dirigidos a
melhorar o desempenho energtico do sistema de gerao e uso de vapor nessas indstrias. Um
trabalhorealizadopeloProgramadeEngenhariaQumicadaCOPPEnaDestilariaguaLimpa,em1988

RevistaBrasileiradeEnergia
Vol.2|No 2
Principaissubprodutosdaagroindstria
canavieiraesuavalorizao
mostraqueograndesorvedourodedisponibilidades(exergias)numadestilariaogeradordevapor,ou
caldeiracom54,7%dasperdasdeexergiatotaisnaindstria(CASTIEReRAJAGOPAL,1988).
Um estudo de sensibilidade de parmetros pode demonstrar a importncia de um melhor ajuste da
relaoar/combustveledasecagemdobagao,entreoutrasalternativas.H,contudo,poucointeresse
em se economizar bagao na indstria pois no esta atualmente a principal fonte de receitas da
indstria.O gerenteindustrial, neste sentido, prefere investir nummeio de aumentar a recuperao de
sacarose na moenda do que ter algumas toneladas a mais de bagao excedente (CORTEZ e DIAS,
1992).
TABELA 1 VALOR ENERGTICO DOS SUBPRODUTOS DA CANADEADCAR, MADEIRA E
DERIVADOSDOPETROLEO
Item

Unidade
PoderCalorfico
Comercial(U.C.)
(kcal/U.C.)

Preo(Cr$/U.C.) Preo(Cr$/Gcal)

Bagao50%umid.
t
2.257.000
34.964
15.491
lcoolhidratado
l
5.380
2.055
382.031
(1)
(2)
(2)
Palhaseca
t
4.400.000
n.a.
n.a.
(3)
(2)
Vinhaa40%umid.
t
1.818.000
n.a.
n.a.(2)
3
Madeira(lenha)
m st
1.287.000
52.372
40.693
CarvoVegetal
t
6.800.000
580.000
85.294
Gasolina
l
8.325
2.717
326.339
leoCombust.BPF
kg
10.220
705
68.967
Diesel
l
9.159
1.998
218.157
fonte:boletim"Informao" daAgnciaAplicaodesetembro/outubro1992
(1)MdiacalculadaRIPOLI(1991)(2)nocomercializado(3)SPRUYTENBURG(1982).
Dos energticos hoje disponveis no mercado interno brasileiro, o bagao aquele que
apresenta o menor custo por Gcal (Tabela 1). Seu preo chega a ser menos da metade da lenha, um
quinto do carvo vegetal, um quarto do leo combustvel e um nono do GLP para a indstria. Esse
produtoencontrase,noentanto,comumabaixadensidadeenergtica(energia/m)esempadronizao
para comercializao fora de mercados cativos . Com a decrescente oferta da lenha, notadamente no
EstadodeSoPaulo,asuavalorizaoenergticapassaraserumarealidade.
Nessesentido,humgrandepotencialparaoseuusoemolariasepadariasquepoderiamser
consumidoresdebagaoempelletsoubriquetados.Hojejgrandeonmerodeolariasecaldeirasa
lenhaqueoperamcomoquehouverdisponvelemtermosderestosdeprodutoscelulsicos.
Obagaopodetambmserutilizadocomomatriaprimanaproduodeaditivosparafazerdo
lcoolumsubstitutododiesel.Atravsdeumprocessodehidrogenizaodofurfuralhaproduode
lcool tetraidrofurfurlico que com radicais ntricos forma o nitrato de lcool tetraidrofurfurlico. Este
produto um excelente aditivo para correo do ndice de cetano no etanol permitindo seu uso em
motoresciclodiesel.
Ousonoenergticodobagao
O uso do bagao de cana na fabricao de placas de aglomerados discutido por HESCH
(1975). O autor pondera que a madeira est ficando cada vez mais escassa e cara e que o uso de
aglomerados crescente no mundofazendose necessrio investigar substitutos para amadeira como
matria prima. Segundo as experincias relatadas o bagao se apresenta como um dos melhores
materiais para substituir a madeira apresentando excelentes propriedades com respeito a resistncia
com e sem influncia de umidade. Alm disso com o bagao o uso de resina diminudo o que
representa um importante fator econmico. Finalmente, possvel fabricar estrutura autoportantes de
baixadensidadeparaconstruocivil.
Outraaplicaodegrandeinteresseahidrlisedobagaopararaoanimal.Aexperinciana
DestilariaAlcdiarealizadapelaCALDEMAondeemescalapilotodesde1984 semantm400cabeas
degadoconfinadascombagaohidrolisadoprocessaseobagaoelevandosuatemperaturaepresso
numa autoclave. No processo, celulose, hemicelulose e especialmente lignina se transformam em
materialdigervelpeloanimal.Nesseprocessoadigestibilidadedobagaopassade23%a69%(Tabela
2).

RevistaBrasileiradeEnergia
Vol.2|No 2
Principaissubprodutosdaagroindstria
canavieiraesuavalorizao
TABELA2COMPOSIODOBAGAOINNATURAEHIDROLISADO
Item

Innatura

Hidrolizado

MatriaSeca(2)
48,31
44,32
emg/100gdematriaseca
ProtenaBruta
1,86
1,67
FibraBruta
45,09
34,45
ExtratoEtreo
2,26
4,86
MatriaMineral
2,73
4,77
ExtrativoNoNitrogenado
48,06
54,25
FibraemDetergenteNeutro
85,24
58,16
FibraemDetergentecido
62,33
62,65
Celulose
44,69
43,99
Hemicelulose
22,91

LigninaemDetergentecido
14,89
15,06
Ca
n.d.
0,12
P
n.d.
0,02
K
n.d.
0,16
DIVMS(1)
35,31
64,82
Fonte:materialdedivulgao" Hidrolisador" daCALDEMA(1)DIVMSadigestibilidade.in vitro
damatriaseca
A Caldeiraria So Caetano produz o "autohidrolisador" HB 1000 a fim de hidrolisar o bagao
pararaoanimal.Estaunidadeprocessa1,2t/hdebagaotrabalhando24h/d.Oconjuntoformado
porumdigestoreumciclone,podendooperarcomdoisdigestoresafimdedobraracapacidade.Assim
como no sistema CALDEMA, o processo envolve a elevao de temperatura e presso quebrando as
cadeiasdecelulose,hemiceluloseelignina.Ocidoacticogeradoagecomocatalisadordahidrlise.
Segundoofabricante,obagaohidrolisadopodeserarmazenadopormaisde6meses.
Outro processo que pode despertar algum interesse veiculado comercialmente como
TecnologiaJapungu.Nesseprocessoobagaoealeveduraconstituemaraocompleta.Oprocesso
consiste em colocar bagao numa betoneira adicionandose a ele soda custica. O bagao dito
"amadurecido" colocado numa carreta forrageira sendo a ele adicionado levedura, sais minerais e
uria.Araoentodistribudanocochoaosanimaiscomousodacarreta.
Outrosusospara obagao,quepodemtambmservirparaapalhadecana so:produo de
papel,embalagens,almdeservircomocamadefrango,materialalternativodeconstruocivil.
2.Apalhadecanadeacareseufuturo
Osistemadecolheitadecanaatualmenteemprticanopas,colheitadecanaqueimada,tem
reduzido o seu aproveitamento energtico integral, sem mencionar os demais efeitos negativos como,
fontepoluidora,emissodefuligemeCO2,danosaosistemadedistribuiodeenergiaeltricaeoutros.
Aponteiradacanaeapalhajuntasrespondemporentre35%a40%damassadecanaverde.Portanto,
para obterse um melhor uso integral, e reduzir drasticamente os efeitos ecolgicos e econmicos
negativosdevesenecessariamentecontarcomacolheitadecanacruacomautilizaototaldapalhae
ponteira(Figura1).
Com a colheita de cana crua, mais um subproduto est surgindo e passa a ter um valor
importante na reduo de custos e aproveitamento total da cultura de canadeacar. A colheita
mecanizadadecanacruaeminciodeimplantaonopasapenaseracarterexperimentaldeverem
um curto espao de tempo (5 anos) estar totalmente implantada, principalmente pelos fatores
econmicospositivosdecorrentesdanoqueimadacananocampo.Ascolhedorashojedisponveisno
mercado mundial (Brasil, EUA, Austrlia, Alemanha, Cuba, Barbados e frica do Sul) no atendem
adequadamente as necessidades especficas do sistema de cultivo brasileiro. Para se viabilizar a
colheitadacanacruanecessrioqueexistamequipamentoscapazesdeexecutaraoperaocomum
baixo custo operacional e um alto rendimento dirio em (toneladas cana colhida/dia)(BRAUNBECK e
MAGAI.HES,1992).Umatrativotcnicoparaestaopoviabilizarorecolhimentodepartedapalhae
ponteiraseliminadaspelacolhedora.Estematerialapsoenfardamentopodersertransportadoparaa
usina onde seria picado em equipamentos como os disponveis para picagem de feno e serviriam de
combustveladicionadosounoaobagaoparaalimentaodascaldeiras.

RevistaBrasileiradeEnergia
Vol.2|No 2
Principaissubprodutosdaagroindstria
canavieiraesuavalorizao
Agaseificaodapalha,ponteirasedoprpriobagaodacanadeacarbemcomodeoutros
resduosdoprocessamentodecanadeacar,umaoutrapossibilidademuitopromissora.Apesarda
canadeacarserumtpicoprodutoagroindustrial,comaltosdispndiosdecapital,tcnicasdebaixo
custocomoporexemplo,oreatordeleitofixodescritoporTIANGCOetalli(1990)permitiriamviabilizaro
uso de energia de baixo custo para as pequenas propriedades. A produo de gs pobres
(predominantemente CO) a partir de resduos agrcolas pode ser utilizada como gs combustvel para
usosdomsticosouempequenosmotoresdecombustointernaparaageraodeenergiamecnica,a
qualpodeserutilizadaparaoacionamentodebombasdeirrigao,pequenosmoinhos,mquinaspara
produo de rao animal, geradores de energia eltrica etc.. Os pequenos produtores podem ter
acessoaestafontedeenergiadamesmaformaquetmacessolenha.
Formas mais sofisticadas de gaseificao de resduos do processamento da canadeacar
podem ser utilizadas para fins industriais. As tcnicas de leito fluidizado, leito fixo contracorrente ou
concorrente,quejsoutilizadasparaaqueimadecarvopoderoseradaptadosparaaqueimadestes
resduosvisandoaproduodeenergiaeltrica.
Umaoutrapossibilidadedeutilizaodapalhaseria porexemplo,emumausinatermoeltrica,
nosmoldesdasusinasconstrudasnaCalifrnia(SALOUR,1989)paraatendimentodademandadepico
utilizandose de biomassa como combustvel. Estas usinas somente se viabilizaro quando a poltica
tarifriajustificartalinvestimento.Atcnicadosreatoresdeleitofluidizado(HAPP,1991)seprestabem
a queima de resduos agrcolas para a produo energtica, uma vez que ela permite um controle do
processodecombustomaispreciso.Oajustedatemperaturadecombustopode serfeitofacilmente
comoajustedarelaoar/combustvelevitandoseatingirtemperaturasmuitoaltasqueacarretariama
fuso das cinzas. Para o produtor de canadeacar tal utilizao da palha permitiria uma reduo no
custodacanaoquetrariaumbenefcioparatodaaeconomiaaucareira.
Htambmoutrosresduosdecolheitadecanacrua,comoapontadecana,nodevidamente
aproveitados.Essematerialpoderiatezdestinopraticamentecertonacomposiodaraoanimal..
3.Aleveduranacomposiodaraoanimal
A maioria das destilarias de lcool brasileiras no vem trabalhando no sentido de produzir um
excedentedeleveduras(Sacharoroicescerevisiae)noprocesso.Arecuperaodeleveduranoprocesso
de fabricao do lcool, adotandose a tcnica da "sangria" de at 10% da populao de
microorganismos, pode render entre 25 e 40 g de levedura seca por litro de lcool produzido. Esse
processo fora uma maior reproduo celular obtendose em conseqncia uma populao mais
"jovem". Quando gerado algum excedente de levedura este vendido para ser usado em rao
animal.
Rica em protena, vitaminas e sais minerais a levedura produzida de modo a suprir as
necessidades da prpria unidade. A composio da levedura seca em termos de aminocidos
essenciais,minerais,gordurasapresentadanaTabela3.
A Caldeiraria So Caetano tem nomercado um secador de levedura SL 2000.O equipamento
chega a produzir 2000 kg/dia de levedura seca. Nele, a levedura coletada das dornas de fermentao
entra lquida e sai seca, pronta para o consumo ou embalagem. Segundo o fabricante, cada kg de
levedurasecaeqivalea3kgdemilhoemvalorprotico,almdeterumadigestibilidademaiorque88%
ao farelo de soja. A levedura seca pode ser utilizada para compor at 35% da alimentao animal. O
tempoderetornodocapitalinvestidoestimadopelofabricanteemapenasmeiasafra.
Vrios trabalhos a fim de determinar o valor nutricional de levedura seca para alimentao
animal foram realizados na Faculdade de Medicina Veterinria da UNESPBotucatu. Alm destes
destacaseotrabalhodesenvolvidoporMACHADO(1983)quandotestouovalornutricionaldeleveduras
naalimentaodevacasemlactao.

RevistaBrasileiradeEnergia
Vol.2|No 2
Principaissubprodutosdaagroindstria
canavieiraesuavalorizao
TABELA3COMPOSIODALEVEDURASECAMatriaSeca
MatriaSeca
ProtenaBruta
ExtratoEtreo
FibraBruta
MatriaMineral
Clcio
Fsforo
Lisina
Metionina
Hisitidina
Arginina
cidoAspartco
Treonina
Serina
cidoGlutnico
Prolina
Glicina
Valina
Alanina
Isoleucina
Leucina
Tirosina
Penilalanina
Fonte:MIYADA,1978citadoporCAMPOSNETO(1986)

90,70
30,77
1,10
0,13
9,81
1,48
0,75
1,87
1,27
0,47
0,98
3,06
1,57
0,94
4,08
0,90
1,45
1,97
1,87
1,37
2,02
0,87
1,06

Alternativasparaousodavinhaa
Avinhaa o subproduto demaior quantidade e demaior potencial poluente dafabricao do
lcool (Tabela 4). Sua composio qumica bastante varivel, principalmente em funo do tipo de
mosto utilizado na fermentao para produo de lcool, Tabelas 5 (PENATTI et alli, 1988) e 6
(MONTEIRO,1975).Anteriormente,vistoqueaquantidadedelcoolproduzidanopasmalchegavaa1
bilhodelitros/ano,avinhaanorepresentavagrandespreocupaes.Noentanto,jnaquelapocaa
disposio da vinhaa preocupava os tcnicos do setor. MONTEIRO (1975) apresenta as vrias
possibilidadesdedarumaproveitamentoracionalaessesubproduto:(i)Usonosolonumatcnicahoje
denominadafertirrigao(fertilizaocomirrigao)(ii)Tratamentoqumicocomaadiodecalcrio,
sais de alumnio e ferro (iii) Tratamento fsico como peneiramento, decantao, centrifugao,
evaporao, combusto, incinerao, oxidao a quente e destilao (iv) Outro tratamento qumico
como trocainica, ultrafiltrao e osmose reversa (v) Processo biolgico anaerbio com lodo ativado,
fermentao aerbia para a produo de SCP (Single Cell Protein), lagoas aerbias (vi) Processos
anaerbios como lagoas anaerbias, digesto anaerbia, processo anaerbio de contato, tratamento
anaerbioporbactrias.
TABELA4ANLISEIMEDIATADAVINHAAEDOLICORNEGRO
Item
Umidade
Carbono(C)
Hidrognio(H2)
Nitrognio(N2)
Enxofre(S)
Sdio(Na)
Cinzas
PoderCalorfico(seco),kcal/kg

Vinhaa(1) (%)

LicorNegro(2) (%)

30,0
39,7
8,6
1,65
0,12
n.d.
18,95

n.d.
37,0
2,8
n.d.
4,4
19,3
n.d.

3.100
Fonte:(1)CORTEZ&MAPLES(1987)(2)CLAY&KARNOESKI(1981)128

3.400

RevistaBrasileiradeEnergia
Vol.2|No 2
Principaissubprodutosdaagroindstria
canavieiraesuavalorizao
TABELA 5 COMPOSIO QUMICA MDIA DA VINHAA DE DIFERENTES TIPOS DE MOSTO
3
(kg/m VINHAA)
Componentes
N
P2O5
K2O
CaO
MgO
SO4
M.
pH
Fonte:PENATTIetalii(1988)

Mosto
Melao

Misto

Caldo

0,70,8
0,10,4
3,57,6
1,82,4
0,81,4
1,5
37,356,9
4,04,5

0,30,5
0,10,8
2,13,4
0,61,5
0,30,6
1,6
19,145,1
3,54,5

0,20,4
0,10,5
1,12,0
0,10,8
0,20,4
2,0
15,334,7
3,54,0

Muitos destes foram testados apenas em escala de laboratrio ou piloto, poucos tendo sido
experimentadosemescaladedestilarias.
Aps o PROLCOOI., no entanto, grandes quantidades devinhaa passaram a ser obtidas no
processoforandoostcnicos,atravsdosreclamesdasociedade,aencontrarumasoluoalternativa
a sua disposio direta nos rios. Surge ento a fertirrigao, uma tcnica de aplicao da vinhaa in
natura em reas plantadas com cana. A aplicao da vinhaa como fertilizante ganhou espao
fundamente porque . (i) Requeria pouco investimento inicial (tanques, caminhes, e hoje dutos e
bombas)(ii)Tinhabaixocustodemanuteno(poucopessoal,diesel,eletricidadegeradalocalmente)
(iii)Rpida disposio (no sendo necessrio grandes reservatrios reguladores) (iv) Ganhos
compatveiscomoinvestimento(hlucroscomareciclagemdopotssioeoretornodoinvestimento
rpidosecomparadoaoutrosinvestimentos)(v)Fechavaumciclointernoenvolvendoaparteagrcola
industrialdomesmosetortornandosemaisindependentederecursosexternos(vi)Noenvolviausode
tecnologiacomplexaoqueconvinhaaosinteresseslocais.
TABELA6CARACTERSTICASECOMPOSIODAVINHAAEFLUENTE
pH
SlidosTotais(g/l)
SlidosSolveis(g/l)
SlidosNosolveis(g/l)
SlidosDecantados(ml/l)
OxignioDissolvido(mg/l)
D.B.A.5 (20oC)(mg/l)
D.Q.O.(mg/l)
Umidade(%)
MatriaOrgnicanosSlidos(%)
Nitrognio(g/l)
Fsforo(g/l)
Potssio(g/l)
Magnsio(g/l)
fonte:MONTEIRO(1975)

3,85,0
21,085,0
4,031,0
3,013,0
15,030,0
Zero
13.00026.000
15.00027.000
8996
70
1,03,5
0,44,0
9,013,0
0,81,5

Hoje, a quase totalidade das indstrias utilizam a vinhaa produzida. A aplicao deste
subprodutotemsidorealizadadevriasmaneirascomo:montagemdireta,aspersoconvencional,auto
propelido, sulcos de infiltrao e com caminhestanque (MATIOLLI et alli, 1988). Este ltimo sem
dvida a prtica roais comum, pois realiza uma aplicao com certo controle e considervel
uniformidade.Nestesistemadeaplicaodevinhaadoisprocessossoutilizados:porgravidade,onde
o descarregamento atravs de barras aplicadoras ocorre por gravidade, sendo a vlvula controladora
acionadapelomotoristadocaminho,eoprocessoporbombaqueconsistenaaplicaodavinhaasob
pressoatravsdeumbicodefletor.
Aviabilidadeeconmicadaaplicaodavinhaadependedadistnciadeaplicao,emfuno
da adubao mineral substituda. MATIOLLI e LAZO (1986) e MATIOLLI et alli (1988b) realizaram um
levantamento,anliseeequacionamentodasvariveisenvolvidasnociclodeaplicaodevinhaacom
caminhestanque, visando estudar a capacidade efetiva de transporte, assim como as eficincias
operacionaisdafrota,emfunodaqualidadedasestradaspercorridas,tipoecapacidadedetransporte

RevistaBrasileiradeEnergia
Vol.2|No 2
Principaissubprodutosdaagroindstria
canavieiraesuavalorizao
doscaminhesetempodeviagem.Osautoresalertamqueadistnciamximaeconomicamentevivel
para os caminhes bastante reduzida (5 a 15 km) o que gera uma necessidade de otimizao dos
sistemas de aplicao de vinhaa atravs de circuitos hidrulicos dispostos pela lavoura de modo a
abrangerreasadequadasaossistemasdeaspersoediversificaodeestaesdecarregamentode
caminhestanque. Estes circuitos hidrulicos tm tambm a finalidade de abranger reas para
sistematizao por asperso com montagens diretas, que apresentam custos inferiores ao sistema
convencionaldecaminhotanque(LAZOetalli,1988).
Foi com o objetivo de viabilizar a aplicao da vinhaa em toda rea plantada, sem que
houvessemproblemasdedistnciaecomapossibilidadedereduodecapitalinicialdeinvestimento
que a JUSTARI Equipamentos Industriais Ltda lanou recentemente no mercado o "Pillow Tanque
Lonil". O equipamento um tanque fabricado com um produto txtil vinculo flexvel e inflvel, que
adaptado carroceria do caminho. Durante o perodo de colheita os caminhes que geralmente
retornariam ao campo vazios, passam a retornar com a vinhaa, que despejada em lagos artificiais
prdeterminados,paraposterioraplicao,liberandoemseguidaocaminhoparaotransportedacana
colhida.
Osistemadeirrigaoporaspersodevinhaa,diludaemguaresiduriaouno,utilizacom
preferncia o sistema de montagem direta. Este sistema consiste basicamente de um conjunto
motobomba acoplado a um aspersor tipo canho, montados em um chassis com rodas. O dimetro
molhado por esse sistema de aproximadamente 140 m. A bomba succiona os resduos diretamente
dos canais, geralmente espaados de 100 m, dependendo das caractersticas topogrficas do terreno,
sendo que as estaes de montagem do sistema tambm so espaados de 100 m, perfazendo uma
redecommalhasde100mx100m.Umadasvantagensdestesistemaapossibilidadedeaplicao
devinhaadurantetodo.ociclodacultura(MATIOLLIetalli,1988).
Os canais para distribuio da vinhaa so construdos com um sulcador para abertura de
canais desenvolvido pela Seo de Projetos Mecnicos Agrcolas da Copersucar (COPERSUCAR,
1991b).Oimplementoconsistededuasrelhaseduasaivecasparaocorteeescoamentodosoloeduas
asas laterais que auxiliam o direcionamento do solo e do melhor acabamento as laterais do sulco. A
capacidadedeoperaodesteimplementodependedotipodetratoraoqualestacoplado(esteirasou
rodas)requerendoaltapotncia(140a210cv)evariade1540 a1200m/h,tendoumcustorelativoa
retroescavadeira21vezesmenor.
Ovalorfertilizantedavinhaavemfundamentalmentedoseuteorempotssioedeformamenos
importante devido matria orgnica nele contida. So, no entanto, estas mesmas qualidades que o
qualificam para a queima semelhana do liquor negro (Tabela 7), um resduo de caractersticas
semelhantesnaindstriadopapel.Assimcomoaquele,avinhaapodeserincineradasozinhaoucom
um combustvel auxiliar, como 0 leo combustvel auxiliar, como 0 leo combustvel BPF (CORTEZ,
1990). Podese tambm ser pesquisado a queima da vinhaa com bagao podendo, em qualquer um
destescasos, serrecuperadas suascinzas,ricaempotssio,almdestapoderservircomofertilizante
emreasondeavinhaalquidaerainvivel(CORTEZeMAPLES,1987).
TABELA7USOPOTENCIALDAVINHAAVANTAGENSEDESVANTAGENS
Processo/Prod.Final

Vantagens

Fertirrigao

mtodomaisbarato
fcildeseradotado

Raoanimal

barato
fcildeseradotado
prod.deenergiatil
reduodaDBO
efluentefertilizante
disposiocompleta
prod.Energiatil
recuperaodopotssionas
cinzas
alimento
nodeixaresduos

Biodigesto/Biogs

CombustoemCaldeiras

produodeProtenas

10

Desvantagens
tornasecaropara
transporte
efeitodelongoprazo
desconhecido
nopesquisado

caro
altatecnologia

nopesquisado
testeempequenaescala

caro
nopesquisado

RevistaBrasileiradeEnergia
Vol.2|No 2
Principaissubprodutosdaagroindstria
canavieiraesuavalorizao
Segundo os autores, as principais vantagens da combusto da vinhaa so: (i) Reduo do
volume(ii)Manutenodovalorfertilizante(potssiorecuperadonascinzas)(iii)Aplicaodascinzas
semlimitesdedistnciasepossvelcomercializao(iv)Aproveitamentodovalorenergtico.
Como dificuldades temse a necessidade de desenvolvimento tecnolgico como a definio de
um processo de combusto adequado utilizando ou no prvaporao da vinhaa e associando o
mesmoounoaumcombustveltradicionalcomoobagaoouoleocombustvel.
Das vrias experincias em combusto de vinhaa no mundo, destacamse os trabalhos das
empresas H.C.G. da Holanda e Alfa Laval da Sucia. No Brasil noforam encontradas documentao
emexperinciasnognero.
Umaoutraformadeaproveitamentoenergticodavinhaaatravsdabiodigestoanaerbia.
Paraistoosequipamentosnecessriosconsistemde:digestoranaerbico,equipadocommisturadores
tocadospormotoresdemodoamanterocontatoadequadoentreosmicroorganismoseavinhaaaser
tratadaClarificadorsuafunosepararslidosmicrobiolgicosresultantesdavinhaatratadaporum
processodesedimentaoBombadealimentaododigestor,bombadealimentaodoclarificador,e
campnula para reteno do gs, (RAO, 1983). Estes tipos de biodigestores podem ser utilizados
tambmparaoperarcomtortadefiltro,comresultadossatisfatrios,principalmentecomoumafontede
energiaalternativa(NUNEZ6SILVA,1983).
NoBrasil,at1980poucohaviasidofeitoemtermosdebiodigestodevinhaa.Em1981oIPT
iniciaosestudosnareaeaCETESBconstriumbiodigestorde185litrosem1982.ACOPERSUCAR
em 1983, na Usina de Iracema, SP, constri a primeira usina piloto para o tratamento anaerbio de
vinhaa.Jem1984aCODISTILcolocaemoperaoasunidadesdaUsinaSoLuizeDestilariaSo
3
Joo,estaltimade1500m utilizandobiodigestoresdefluxoascendente.
EstaplantaencontraseemSoJoodaBoaVista,SPondecomotratamentodeumteroda
vinhaa produzida conseguese produzir biogs suficiente para substituir todo 0 leo diesel dos
caminhes usados no transporte de cana do campo indstria. Outra experincia semelhante foi
realizadanaUsinaNossaSenhoradasMaravilhasemGoiana,PE.
Alm desses usos destacamse o uso da vinhaa como rao animal. Na Louisiana, EUA a
SheppardOilDistilleryprocessamelaoimportadoproduzindolcoolevinhaa.Avinhaadecornegra,
feita a partir de melao caramelizado, entregue a produtores rurais perto da destilaria e estes da
vinhaa in natura com cerca de 15 BRIX ao gado bovino de corte e de leite. Segundo informaes
colhidasinlocoosresultadosalcanadossopromissores,devendoserrealizadoumestudodetalhado
anveldenutrioanimal.
Outras formas de uso da vinhaa foram consideradas como a produo de protenas e a
secagem para a produo de vinhaa em p. Sua valorizao, assim como do bagao passa por
aperfeioamentos tecnolgicos, interesse da indstria, incentivos fiscais da parte do governo e
reestruturaodacomposiodepreosdosenergticosemgeral(derivadosdopetrleoeeletricidade
emparticular),fortementeinfluenciadosporaodeestataisedogovernofederal.
5.Atortadefiltro
Outrosubprodutodoacar atortadefiltro,materialprovenientedoprocessodeclarificao
do caldo, que tem sido uma fonte de matria orgnica intensamente utilizada em substituio aos
adubosmineraisanteriormenteadquiridos.Paracadatoneladadecanamoda,soproduzidosde30a
40 kg de torta de filtro. A composio da torta de filtro varia de acordo com vrios fatores: variedade,
solo, maturao da cana, processo de clarificao do caldo e outros. Dentre os nutrientes principais,
podemosnotarumapredominnciadeCaO,NeP2O5 epoucodeK2O.Suacomposioqumicamdia

aseguinte(FERREIRAetalli,1986):
Aprincpioestematerialerageralmenteincorporadocomoauxliodagrade.Comaexpansoda
cultura em solos de baixafertilidade tornouse necessrio, para um melhor aproveitamento damatria

11

RevistaBrasileiradeEnergia
Vol.2|No 2
Principaissubprodutosdaagroindstria
canavieiraesuavalorizao
orgnica pelo sistema radicular da cana, a aplicao da torta de filtro nos sulcos. Contudo, como as
condies especiais do terreno, espaamento entre plantas e as caractersticas fsicas da torta no
permitiam o uso de equipamentos comuns a disposio no mercado,PERTICARRARI e BRAUNBECK
(1986)desenvolveramoprojetodaCarretaDistribuidoraCOPERSUCARemusoathoje.Estacarreta
comcapacidadede4,7m3 quetrabalhacomumafaixadedosagemde1035t/haacopladaatratores
commaisde60cvfazemumadistribuiohomogneaatravsdeesteirasquecobremoassoalho,com
umdescarregamentototalsemnecessidadedeauxliomanualoudebatedoresmecnicos.Minimizaa
compactaodosoloatravsdetransfernciadepesoaotratoredousodepneus"superflotation"em
tandem. Esta carreta utilizada tambm para distribuio de compostagem, um processo racional de
utilizaoderesduosslidostaiscomoatortadefiltroebagao,atravsdadecomposioaerbiade
resduos orgnicos por microorganismos (COPERSUCAR, 1985). A torta defiltro e o bagao so ricos
em matria orgnica e a aplicao destes subprodutos in natura no solo limitada a pequenas
quantidadesporrea.Destaforma,paraviabilizartcnicaeeconomicamentesuaaplicaonalavoura
tornasenecessrioinduziradegradaodestamatriaorgnicaatravsdacompostagem.Contudo,os
mtodostradicionaisutilizadosparaobterocompostoelevamocustounitriodeproduoavaloresque
apenas se tornariamviveis economicamente com um acrscimo na produtividade da cana de 19 t/ha
(BULLIO, 1989). Com 0 objetivo de viabilizar esta operao reduzindo os custos no processo de
compostagemfoiqueROSA(1990)iniciouem1986naseodeprojetosmecnicosdaCOPERSUCAR
odesenvolvimentodeummisturadorderesduosautopropelidoespecialmenteprojetadoparatrabalhar
com resduos das usinas de acar e lcool. O prottipo construdo est em operao na Usina So
Jos ZL com desempenho satisfatrio (COPERSUCAR, 1991). O equipamento contnuo constitudo de
rotordefacastipoflutuante,comregulagemdealtura,ecarenaqemparaproduzirumaformatriangular
de leira, apresenta uma capacidade nominal de mil metros cbicos por hora. O preparo do composto
utilizando 0 misturador reduz o nmero de passagens necessrias e se obtm um produto de melhor
qualidadedevidoaboamisturaeaeraoconferidasduranteacompostagem.
6.Concluses
Grande parte da ateno dos pesquisadores nacionais e internacionais tem sido dirigida ao
atendimentodademandatecnolgicadaparteindustrial(processoeenergia).Muitopoucotemsidofeito
pelosetor,pelasuniversidadeseoutroscentrosdepesquisanavalorizaodossubprodutos.
NoBrasil,comodesenvolvimentodoPROLCOOL,osetorpblicoseafastoudaspesquisasna
rea, deixando ao setor privado a responsabilidade pelo desenvolvimento e aprimoramento de
tecnologia.NomelhoramentogenticooPLANALSUCAReoIACseafastaramdaspesquisasdeixando
basicamentehojeaCOPERSUCARcomestatarefa.NaparteindustrialcomoCTC,aCOPERSUCAR
tomaalideranapelapesquisaaplicadaproduzindorespostasaosseusdesafios.
Os ltimos 15 anos do programaforammarcados pelo pouco relacionamento entreinstituies
de pesquisa (universidades e institutos) e o setor privado (usinas e destilarias), levando o ltimo a
freqentementeresolversuasdificuldadesdecapacitaotecnolgicanoexterior.
Esteperodofoiigualmentemarcadopelafaltadeincentivosemsaneamento,poluioqumicae
trmica, com pouca integrao dos subprodutos com o processo produtivo ainda no devidamente
valorizados.DeformaresumidasoapresentadasnaFigura2asdiversasopestecnolgicasdeuso
dosprincipaissubprodutosdaagroindstriacanavieira.

12

RevistaBrasileiradeEnergia
Vol.2|No 2
Principaissubprodutosdaagroindstria
canavieiraesuavalorizao
FIGURA 2 SUBPRODUTOS DA AGROINDSTRIA CANAVIEIRA E SEUS RESPECTIVOS USOS
ALTERNATIVOS

Finalmente, importantemencionar a importncia da atividade canavieira estar estruturada de


formaintegrada.Devesefavorecerousonaparteagrcolaeindustrialdousoinlocodossubprodutos
gerando receita. Um exemplo disso apresentado de forma esquemtica na Figura 1. As economias
derivadas dessas atividades tem um impacto no somente a nvel micro como tambm macro
econmico.
Empresaseseusprodutos
BAGATEXBrasileiraComercial
RodoviaMrioDoneg,km2
CEP14100RibeiroPreto,SP
tel(016)6344030
BIOMAXIndstriadeMquinasLtda
RuaConstelao,46VilaTerez.
CEP93000SoLeopoldo,RS
tel(0512)925742
CaldeirariaSoCaetanoS/A
RuaSoCarlos,217
CEP09550/SoCaetanodoSul.
tel(O11)4425099
CALDEMAEquipamentosIndustria.
ViaArmandodeSallesOliveira,km355,8
CEP14160Sertozinho,SP
tel(016)6422700
DestilariaAlcdiaFazendaAlcdia
CaixaPostal80
CEP19280/Theodoro~P
EquipamentosIndustriaisUNIDEUTSCHLtda.
EstradadeCabreva,325V.Silvinia
CEP06320Carapicuba,SP
tel(O11)7270025

13

RevistaBrasileiradeEnergia
Vol.2|No 2
Principaissubprodutosdaagroindstria
canavieiraesuavalorizao
GRANOLIndstria,ComrcioeExportaoS/A
Av.Indianpolis,1267
CEP04063SoPaulo,SP
tel(O11)2767733
JUSTAREEquipamentosIndustriaisLtda.
RodoviadoAcarkm157CaixaPostal280
CEP13400Piracicaba,
tel(0194)339200
MENEGAZS/A
Dist.IndustrialJooMenegazCaixaPostal341
CEP99050130PassoFundo,RS
tel(054)3131100
PrensasSCHULERS/A
Av.FagundesdeOliveira,1515Piraporinha
CEP09950Diadema,SP
tel(O11)7452200
TURBTRONIndstriaMecnicaLtda.
RuaAdolfoBianchi,ll6
CEP14085RibeiroPreto,SP
tel(016)6264710

14

RevistaBrasileiradeEnergia
Vol.2|No 2
Principaissubprodutosdaagroindstria
canavieiraesuavalorizao
Bibliografia

AgnciaparaAplicaodeEnergia(1992),InformaosobreoUsoRacionaldeEnergia,Empresas
o
CESP/CPFL/ELETROPAULO/COMGS,n .26,setembro/outubro1992.

AblioARRASCAEDAePaulFRIEDMAN(1987),"EnergyManagement",InternationalSugarJournal,
1987,vol.89,n1060,pp.6871.

Guilherme BEZZON (1992), "Briquetagem a Quente do Bagao da Cana", trabalho desenvolvido


paracursodepsgraduaonaUNICAMP,Campinas,SP,9p.

BoscarA.BRAUNBECKePauloMAGALHAES(1992),"PropostaparaumaColhedoradeCanade
AcarCruaeInteira".PropostaapresentadaSecretariadeAgriculturaeAbastecimentodoEstado
deSoPaulo.FaculdadedeEngenhariaAgrcola,UNICAMP,15p.

MarcosTlioBULLIO(1989),"AnliseEconmicadaProduoeAplicaodoCompostodeBagao
e Torta de Filtro". Relatrio da Diviso Regional de Economia da Tecnologia Piracicaba CTC
Piracicaba,SP,16p.

JosCAMPANARINETO(1984),"ResultadosexperimentaiscomumSecadordeBagao",Boletim
deTecnologiaCOPERSUCAR,ri27,CTC,Piracicaba,SP,pp.2124.

tavio CAMPOS NETO (1986),"Utilizao dos Subprodutos da indstria Sucroalcooleira na


AlimentaoAnimal",FaculdadedeMedicinaVeterinriaeZootecnia,UNESP,CampusdeBotucatu,
SP,7p.

Marcelo CASTIER e Krishnaswamy RAJAGOPAL (1988), "Thermodynamic Analysis of an Alcohol


Distillery",Energy,vol.13,ri5,pp.455459.

David T. CLAY e Michael A. KARNOFSKI (1981), "Black Liquor Solid Formation during OilFlash
Evaporation",Tappi,dezembro,vo1.64,n12,PP.4548.

COPERSUCAR (1985), "Compostagem de Torta de filtro e Bagao". Caderno Copersucar, srie


melhoramentori14CentrodeTecnologiaCopersucar.Piracicaba,SP4p.

___________ (1987), "Compactao do Bagao", Seminrio de Tecnologia Industrial, setembro


1987,Piracicaba,SP,pp.699702.

___________ (1991), "Misturador de Resduos". In: Seminrio de Tecnologia Agronmica, 5,


Piracicaba,SP,1991.Anais.SoPaulo,Copersucar,pp.213224.

___________ (1991b), "Sulcador para Abertura de Canais". In: Seminrio de Tecnologia


Agronmica5,Piracicaba,SP,1991.Anais.SoPaulo,Copersucar,pp.207210.

LusCORTEZeDupreeMAPLES(1987),"StillageDisposalbyCombustion",AnnualEnergySources
theTechnologyConference&Exhibition/ASM,11,NewOrleans,LA,janeiro1988.

CORTEZ(1990),"PotentialforBurningStillageIndustrialFuelOilEmulsionsinBrazil",International
CongressontheMechanizationandEnergyinAgriculture,4,Adana,Turquia,outubro1990.

___________ (1991), "An Overall Evaluation of the Alcohol Programme in Brazil after 15 Years of
Existence",InternationalSymposiumonAlcoholFuels,9,Florena,Itlia,novembro1991.

Lus CORTEZ e Luiz Fernando Costa DIAS (1992), "Avaliao do Potencial de Cogerao nas
Destilarias Anexas do Estado de So Paulo fora do Complexo COPERSUCAR Parte I" ENCIT
EncontroNacionaldeCinciasTrmicas,RiodeJaneiro,RJ,dezembro1992.

Eduardo da Silva FERREIRA, Eloisa M.M. ZOTARELLI e Luis SALVIATI (1986), "Efeitos da
Utilizao da Torta de Filtro na Produtividade da CanadeAcar". In: Seminrio de Tecnologia
Agronmica,4,Piracicaba1988.Anais.SoPaulo,Copersucar,pp.321331.

JulioFernandoHAPP(1991),"AnExperimentalInvestigationintotheDistributionofSeleniumamong
theCombustionProductsofBiomassFuel".Tesededoutorado.UniversityofCalifornia,Davis.136p.

RolfHESCH(1975),"PhysicalPropertiesofBagasseParticleboards",SugaryAzucar,abril1975,pp.
2329.

Manuel E. Pizzarro LAZO, Miguel A. Nappo Guazzelli e Clbio Santo MATIOLLI (1988), "Circuitos
Hidrulicos para Transporte de Resduos Lquidos Projeto e Operao". In: Seminrio de
TecnologiaAgronmica,4,Piracicaba1988.Anais.SoPaulo,Copersucar,pp.187247.

15

RevistaBrasileiradeEnergia
Vol.2|No 2
Principaissubprodutosdaagroindstria
canavieiraesuavalorizao

Paulo Fernando MACHADO (1983), "Valor Nutritivo da Levedura, Resduo da Produo do lcool,
paraVacasemLactao",Tesededoutorado,FaculdadedeCinciasFarmacuticasdaUSP,So
Paulo.

Luiz Ernesto Correia MARANHO (1980), "Secador Individual para Bagao", Central Aucareira
SantoAntnioS/A,SoLuizdoQuitunde,AL,19p.

ClbioSantoMATIOLLIeManuelE.PizzarroLAZO(1986),"AplicaodeVinhaacomCaminhes
Tanque". In: Seminrio de Tecnologia Agronmica, 3, Piracicaba 1986. Anais. So Paulo,
Copersucar,pp.373383.

Clbio Santo MATIOLLI, Manuel E. Pizzarro LAZO e Miguel A. Nappo GUAZZELLI (1988),
"Otimizao de Sistemas de Aplicao de Resduos Lquidos". In: Seminrio de Tecnologia
Agronmica,4,Piracicaba1988.Anais.SoPaulo,Copersucar,pp.159168.

___________ (1988b), "Distncia Mxima de Aplicao de Vinhaa com Caminhes Tanque". In:
Seminrio de Tecnologia Agronmica,4, Piracicaba 1988. Anais. So Paulo, Copersucar, pp. 169
186.

MONTEIRO (1975), "Brazilian Experience with the Disposal of Waste Water from the Cane Sugar
andAlcoholIndustry",ProcessBiochemistry,novembro1975,pp.3341.

Silvia Azucena NEBRA (1985), "Secagem Pneumtica de Bagao de Cana", Tese de doutorado,
FaculdadedeEngenhariadeCampinas,UNICAMP,Campinas,SP,121p.

Antonio Carlos Lima NOGUEIRA (1992), "Utilizao Energtica do Bagao de Cana", trabalho
desenvolvidoparacursodepsgraduaonaUNICAMP,Campinas,SP,26p.

A.G. NNEZ e M.S. Leal SILVA (1983), "A Study on the Production of Biogas from Filter Press
Mud.", In: Congress of International Society of Sugar Cane Technologists, XVIII, Havana 1983.
Anais.Havana,Cuba,pp.19991507

ClaudimirP.PENATTI,E.M.M.ZOTARELLI,M.S.FERREIRA,G.H.KORNORFER,N.T.CACERES
e S. CAMBRIA (1988), "Recomendaes de Adubao para a Cultura de CanadeAcar". In:
Seminrio de Tecnologia Agronmica, 4, Piracicaba 1988. Anais. So Paulo, Copersucar, pp. 103
114.

Guilherme PERTICARRARI Oscar Antonio BRAUNBECK (1986), "Armazenamento, Secagem e


Aplicao de Torta de Filtro e Outros Compostos Orgnicos". in: Seminrio de Tecnologia
Agronmica,3,Piracicaba1986.Anais.SoPaulo,Copersucar,pp.333348.

P.J.ManoharRAO(1983),"ProductionofMethaneGasfromStillageonComercialScaleinindia".In:
CongressofInternationalSocietyofSugarCaneTechnologists,XVIII,Havana1983.Anais.Havana,
Cuba,pp.14891496.

Tomas Caetano C. RIPOLI (1991), "Utilizao do Material Remanescente da Colheita da Canade


Acar (Saccharum spp) Equacionamento dos Balanos Energtico e Econmico". Tese de livre
docncia,ESALQ,Piracicaba,SP,150p.

UrielA.ROSA(1990),"ModelagemdaTrajetriadeResduosOrgnicosPicadosProcessadospor
RotordeFacasRetas".DissertaodemestradoFaculdadedeEngenhariaAgrcoladaUNICAMP.
Campinas,SoPaulo,137p.

D.SALOUR(1989),"ExperimentalStudyontheFluidizedBedCombustionRiceStraw".Dissertao
demestrado.UniversityofCalifornia,Davis,Ca,130p.

G.P.SPRUYTNBURG(1982),"Vinasse&:.EliminationandEnergyRecovery".InterrSugarJournal,
maro1982,pp.7374.

V.M. TIANGCO, B.M. JENKINS, J.R. GOSS, W.J. CHANCELLOR, e I.R. CAMACHO, (1990),
"Variation of Engine Performance with Reactor Size for a Rice Hull Fueled Gasification System".
International Summer Meeting of the American Society of Agricultural Engineers. Columbus, Ohio.
Papern906076.16p.

16

RevistaBrasileiradeEnergia
Vol.2|No 2
Principaissubprodutosdaagroindstria
canavieiraesuavalorizao
Abstract
The sugar and alcohol industry has been developed in such large proportion in Brazil that the
utilization of its main byproducts becames higly important. Such preocupation derivs not only from
environmental implications, as the pollution caused by dumping stillage in the rivers, but also from the
economicsoftheBrasilianAlcoholProgramme(PROALCOOL)asawhole.Inthispapertheutilizationof
the main sugarcane byproducts are discussed, focusing more specifically on the bagasse, stillage,
pressmudandtrash.Hereisalsobrieflypresentedthetechnologiesinvolvedwithitsutilizationandthe
perspectivesforfuturedevelopment.

17

Você também pode gostar