PROJETO USINA DE ÁLCOOL

ALCONORTE ETANOL DA AMAZÔNIA

Antonio Araujo
Administrador e Projetista
alconorte.adm@hotmail.com

RODOVIA PA 127 – KM 35 – ZONA RURAL – SÃO MIGUEL DO GUAMÁ-PA – FONE: (91) 99242-1321
 USINA DE ÁLCOOL

OBJETIVO
O projeto da empresa AlcoNorte, tem como finalidade a implantação de uma
unidade industrial para produção de álcool diverso por processo de fermentação alcoólica
de substrato amiláceo originários do processamento de várias fontes, como batata doce,
mandioca, milho, arroz.
O produto principal do processo de fabricação será álcool etílico hidratado com
concentração de 96º. GL e demais características de composição conforme Resolução
ANP 7 de 09/02/2011, podendo ter aplicação para uso industrial e carburante.

LOCALIZAÇÃO
A empresa AlcoNorte, está localizada na Rodovia PA-127 KM 35, zona rural de São Miguel
do Guamá-PA na Fazenda vitória e ocupará uma área industrial delimitada de 20.000 m². O local
para implantação foi estrategicamente escolhido devido está próximo a capital Belém e a
disponibilidade de produção de matéria prima não só por produção própria como também de
parceiros (agricultura familiar) em um raio de 50 Km.

MEIO AMBIENTE E FATOR SOCIAL

A produção de álcool de raízes e cereais é uma alternativa ecologicamente correta,

que não gera resíduos impactantes ao meio ambiente, não gera desmatamento, é possível
o aproveitamento de áreas degradadas para o cultivo, uma vez que é proibido pelo
ZAECANA (Zoneamento Agroecológico da Cana-de-Açucar), o cultivo da cana de açúcar
no bioma Amazônico, o que tornou imprescindível a busca por fontes alternativas.

A usina AlcoNorte, tem como proposito social beneficiar a agricultura familiar com
a produção agrícola de 20% da matéria prima utilizada no processo produtivo, e assim
fomentar a atividade rural das pequenas propriedades.

DISPONIBILIDADE DE FATORES E INSUMOS DE PRODUÇÃO

Os principais fornecedores de matéria prima será a própria empresa que irá

produzir em quantidade suficiente para abastecer plenamente a usina. Simultaneamente
irá estimular a produção com parcerias de modo a capacitar outros produtores e difundir
uma tecnologia agrícola mais otimizada para produção agrícola.

A biomassa utilizada para o funcionamento da usina inicialmente será lenha que

encontrasse em abundancia na região e posteriormente será utilizado o próprio resíduo
para queima. A caldeira para geração de vapor saturado para o sistema de produção
permitirá a utilização de lenha de madeira de diversos tamanhos e geometria que garante
um espectro maior de restos vegetais nesta operação.

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 A usina AlcoNorte poderá operar o processamento de batata doce, mandioca,
milho, arroz, etc. Inicialmente utilizaremos como base de matéria prima a BDI (batata doce
industrial), que é uma cultivar desenvolvida pela Universidade Federal do Tocantins
juntamente com a Embrapa, especifica para produção de álcool e ração para alimentação
animal.
QUADRO COMPARATIVO DE MATERIA PRIMA
COMPARATIVO DE RENDIMENTO ENTRE AS PRINCIPAIS FONTES

MATERIA PRIMA PRODUÇÃO POR HECTARE LITROS POR TONELADA DDG POR TONELADA

BATA DOCE 40 TONELADAS 150 150 KG

MILHO 6 TONELADAS 350 200 KG

MANDIOCA 30 TONELADAS 140 140 KG

VANTAGENS DA BDI - BATATA DOCE INDUSTRIAL;

1. Ciclo de produção curto de 4 a 7 meses, permite duas safras no ano;

2. Pode ser produzida a R$: 70,00 reais a tonelada na agricultura familiar;
3. Ampla adaptação a solos de baixa e média fertilidade;
4. Proteção dos solos tropicais;
5. resistência a pragas e doenças;
6. Aproveitamento das ramas como fonte de proteína;
7. Alta variabilidade genética com ganhos elevados;
8. Praticidade no plantio e colheita mecanizada;

9. Custo de R$: 2.850,00 por hectare podendo variar de 40 até 100 toneladas por hectare
com 24% de amido;
10. Menor custo de transporte lavoura usina;
11. Não gera resíduos, nem queimadas;

12. Sub produto (massa proteica) com 28% de proteína (servindo para alimentação
animal);
13. Não tem entressafra;
14. Suporta até dois meses depois de colhida;
15. Pode fabricar etanol, bebidas, Álcool neutro para diversos fins.

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CUSTOS DE PRODUÇÃO E RENDIMENTO

1.) Licenças ambientais, limpeza da área, preparo de mudas, correção de solo, plantio
direto das mudas, manutenção e colheita mecanizada........R$: 2.850,00 reais por hectare.
2.) O custo é de.............. R$: 71,25 reais por tonelada de batata doce produzida.

3.) Uma tonelada de batata doce produz 150 litros de álcool 96º.GL, e aproximadamente
150 kg de subproduto;

3.1) Com um custo de R$: 0,80 centavos por litro, incluindo produção agrícola, transporte
do campo até a indústria e o custo de todo processo industrial. Tornando viável
economicamente o investimento na indústria.

4.) A produção mínima no primeiro ano de 40 toneladas por hectare podendo chegar a
100, o que comprova a viabilidade econômica e sustentável da usina.
5.) A usina produzirá um subproduto (massa proteica) com 28% de proteína ideal para
alimentação animal (bovinocultura, avicultura e até piscicultura), que atenderá os
criadores e fabricas de ração do estado.

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FLUXOGRAMA DE PRODUÇÃO

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INÍCIO DE PRODUÇÃO

Para início de operação nos primeiros 6 meses, a expectativa é atingir de 60 a 70%

de sua capacidade operacional devido a sua adaptabilidade ao sistema produtivo no
contexto ambiental, seja no aspecto da melhorias na qualidade e produção de matéria
prima, ajustes da logística de fornecimento da matéria prima e insumos, na formação de
recursos humanos, nos ajustes ao mercado de consumo, ou seja, neste período de
partida irão ocorrer vários eventos que irão capacitar a empresa a realizar sua seguida
melhoria na realização do seu processo produtivo.

O mercado de comercialização deste tipo de produto opera com compra e venda à

vista e desta forma diminui-se a probabilidade de atrasos em pagamento de produtos bem
como administração de contenciosos de inadimplências, tornando o negócio
extremamente viável pioneiro e sem concorrência no estado.

BENEFÍCIOS A COMUNIDADE URBANA E RURAL

A usina AlcoNorte, realizara a integração entre os agricultores pertencentes a

agricultura familiar, incentivando os mesmos a plantar batata doce garantindo a compra.
A forma de incentivo será com o fornecimento de mudas, equipamentos e insumos que
venham a otimizar a produção agrícola.

O benefício para a comunidade urbana será com a implantação de um posto verde

próximo a indústria e que comercializara etanol combustível a um preço popular para que
grupos de trabalhadores como taxistas e moto-taxistas possam se beneficiar dessa
iniciativa.

CAPACIDADE DE PRODUÇÃO DA USINA

A usina AlcoNorte, produzirá 12.000 mil litros de álcool a 96º.GL por dia, que terá
um funcionamento de 330 dias no ano com carga operacional de 24 horas por dia.

PRINCIPAIS EQUIPAMENTOS DA USINA

1. Galpão
2. Dornas de cozimento
3. Dornas de fermentação
4. Lavador de raízes
5. Moinho triturador de raizes
6. Caldeira para produção de vapor
7. Coluna de destilação
8. Resfriador
9. Tanques de armazenamento
10. Envasadoras

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PRODUTOS A SEREM PRODUZIDOS E COMERCIALIZADOS
Etanol Carburante Combustível 96º.GL / 8.000 litros por dia
Aguardente (cachaça) com teor 48º.GL / 3.000 litros por dia
Caipiroska (caipirinha) com teor 12º.GL / 12.000 litros por dia

Whisky (aperitivo) com teor 48º.GL / 2.000 litros por dia

PRODUÇÃO E CONSUMOS;

Produção diária...............................12.000 litros

Dias trabalhados no ano..................330 dias
Total da produção anual...................3.960.000
Consumo de matéria prima batata doce .......................80 t/dia / 3.334 kg/h / 26.400 t/ano
Consumo de biomassa combustível..............................24 m³/dia / 1,0 m³/h / 7.920 m³/ano
Resíduo proteico para alimentação animal........................12 t/dia / 500 kg/h / 3.960 t/ano

PRODUÇÃO EM LITROS / 330 DIAS TRABALHADOS NO ANO

PRODUTOS PRODUÇÃO DIÁRIA PRODUÇÃO MENSAL PRODUÇÃO ANUAL

ETANOL 96º.GL 8.000 220.000 2.640.000
AGUARDENTE 3.000 82.500 990.000
CAIPIROSKA 12.000 330.000 3.960.000
WHISKY 2.000 55.000 660.000

TOTAL: 25.000 687.500 8.250.000

FATURAMENTO

PRODUTOS PREÇO LITRO FATURAMENTO MENSAL FATURAMENTO ANUAL

ETANOL 96º.GL R$ 2,00 R$ 440.000,00 R$ 5.280.000,00
AGUARDENTE R$ 6,00 R$ 495.000,00 R$ 5.940.000,00
CAIPIROSKA R$ 5,00 R$ 1.650.000,00 R$ 19.800.000,00
WHISKY R$ 15,00 R$ 825.000,00 R$ 9.900.000,00

TOTAL: 3.410.000 40.920.000

MARGEM MÍNIMA DE LUCRO LÍQUIDA............ 40%

PRAZO DE RETORNO DO INVESTIMENTO........ 24 MESES

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VALOR DO INVESTIMENTO

Custo de implantação por litro...........................R$: 1,40 (um real e quarenta centavos).

Formula para cálculo de investimento;

Produção anual x Custo de implantação por litro = R$: 5.544.000,00

Valor de mercado após implantação R$: 2,70 por litro da capacidade de produção
anual.

Valor total do investimento: R$: 5.544.000,00 (Cinco Milhões Quinhentos e Quarenta

e Quatro Mil Reais).

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PLANTA BAIXA 1

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PLANTA BAIXA 2

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 CRONOGRAMA DE DESENVOLVIMENTO DO PROJETO

1º. FASE.
1. Aquisição de área para plantio, (regularizando a documentação da fazenda).
1.1. Tamanho da área; 1.000 hectares.
1.2. Valor de mercado R$: 3.000.000,00 (Três Milhões de Reais).
1.3. Estagio da 1º fase, (Concluída).

2º. FASE.
2. Fabricação dos equipamentos da usina pela empresa Planalto Verde-ME.
2.1. Relação de equipamentos serem fabricados (Coluna de destilação, Caldeira,
Triturador de raízes, rosca para lavagem de raízes), O restante dos equipamentos serão
fabricados no local de implantação.
2.2. Custo de fabricação e montagem dos equipamentos R$: 4.000.000,00 (Quatro
Milhões de Reais).
2.3. Estagio da 2º fase, (Em Andamento com 10% já concluído).

3º. FASE.
3. Construção dos galpões e todos os utensílios para instalação da usina e edificações
para abrigar o administrativo.
3.1. Licença de instalação, licença de operação, registro na ANP.
3.2. Preparação de mudas, correção de solo, plantio, manutenção e colheita.
3.3. Custo de obras das instalações R$: 1.500.000,00 (Um Milhão e Quinhentos Mil
Reais).
3.4. Estagio da 3º fase, (Ainda sem data para inicio).

4º. CONCLUSÃO.
4. Após conclusão de todas as fases que dura em média 8 meses entrará em pleno
funcionamento, com produção diária de 12.000 litros de álcool por dia.
4.1. Custo da área de plantio R$: 3.000.000,00 (Três Milhões de Reais).
4.2. Custo total do investimento sem incluir a área de plantio de 1.000 hectares,
R$: 5.544.000,00 (Cinco Milhões Quinhentos e Quarenta e Quatro Mil Reais).

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EQUIPE TÉCNICA E SÓCIOS

Joseane kzan
Capacitação: Bacharel em matemática, Pós graduação em química industrial,
Pós graduação em gestão financeira.

Antonio Araujo
Capacitação: Projetista, Técnico Especialista na produção de Álcool e destilados,
Bacharel em matemática,
Pós graduação em gestão, analise e desenvolvimento de projetos,
Pós graduação em engenharia financeira,
Bacharel em Direito (cursando 8º semestre).

Alaize Oliveira
Capacitação: Bióloga e especialista na produção agrícola de baixo impacto,
Pós graduação em gestão, analise e desenvolvimento de projetos,
Pós graduação em gestão financeira,

Orcy Ribeiro
Capacitação: Técnico em metalurgia (fabricação de colunas de destilação),
Técnico em soldagem industrial,

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ÚLTIMOS PROJETOS DESENVOLVIDOS

FABRICAÇÃO E OPERAÇÃO USINA D’ÁLCOOL

LOCALIZAÇÃO: SORRISO – MATO GROSSO
CAPACIDADE: 30.000 LITROS DE ÁLCOOL POR DIA E 10.000 LITROS DE CACHAÇA
POR DIA.
DATA DE FINALIZAÇÃO DO PROJETO: 03/2020

IMAGENS DA USINA;

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FABRICAÇÃO E OPERAÇÃO USINA RAÍZES DO ETANOL
LOCALIZAÇÃO: IPIXUNA DO PARÁ - PARÁ
CAPACIDADE: 6.000 LITROS DE ETANOL POR DIA
DATA DE FINALIZAÇÃO DO PROJETO: 02/2019

IMAGENS DA USINA;

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FABRICAÇÃO E OPERAÇÃO USINA NOVA MUTUM
LOCALIZAÇÃO: NOVA MUTUM – MATO GROSSO
CAPACIDADE: 3.000 LITROS DE ETANOL POR DIA E 1.000 LITROS DE CACHAÇA
DATA DE FINALIZAÇÃO DO PROJETO: 06/2020

IMAGENS DA USINA;

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 ALCONORTE ETANOL DA AMAZÔNIA
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