Vidro para a Edificao

Normas Europeias de qualidade

O vidro, como material para a edificao, est

regulado pelo Comit Europeu de Normalizao
(CEN) com uma srie de normas europeias de
qualidade (EN).
Com este catlogo tcnico a Vitrochaves pretende
expor os

critrios e tolerncias fixados pelas

correspondentes normas EN para cada tipo de vidro.

As normas EN aplicam-se no fabrico de todos os
produtos Vitrochaves, sendo efetuados controles de
qualidade que verificam o cumprimento dos critrios
estabelecidos nas mesmas.

Tolerncias por unidade de vidro isolante ISOLAR

(segundo EN 1279)
As unidades de vidro isolante (U.V.I) fabricadas pela Vitrochaves sobre a marca ISOLAR GLAS esto
sujeitas s seguintes tolerncias.
Dimensionais:

2 mm se lado 3 m

3 mm se lado > 3 m

Espessura do conjunto:
A tolerncia do conjunto basear-se- nos componentes:
Painel 1 (vidro exterior)
Vidro recozido
Vidro recozido
Vidro recozido ( 6 mm)
Vidro recozido (> 6 mm)
Vidro recozido
Vidro temperado ou endurecido
Vidro temperado ou endurecido
Vidro laminado folha plstica
Vidro laminado folha plstica
Vidro laminado folha plstica

Painel 2 (vidro interior)

Vidro recozido
Vidro temperado ou endurecido
Vidro laminado ( 12 mm)
Vidro laminado (> 12 mm)
Vidro impresso
Vidro temperado ou endurecido
Vidro impresso
Vidro temperado ou endurecido
Vidro laminado folha plstica
Vidro impresso

Tolerncia espessura
1,0 mm
1,5 mm
1,0 mm
1,5 mm
1,5 mm
1,5 mm
1,5 mm
1,5 mm
1,5 mm
1,5 mm

Penetrao vedante:
Medir-se- a partir do canto do vidro at ao bordo interior do perfil separador. A
espessura do vedante ser igual medida total menos a espessura do perfil. Para
vidros especiais realizar-se-o estudos especficos de profundidade.
Superficie S
S < 3 m2
3 m2 S 5 m2
S > 5 m2

Profundidade
4 mm
5 mm
8 mm

Tolerncia
- 1 mm
- 1 mm
- 1 mm

Situao

Lascas

Agulhas

No sentido da superfcie
No sentido da aresta
No sentido da espessura

5 mm
10 mm*
1,5 mm

2,5 mm
----2,5 mm

Cantos:
Seguir-se- a seguinte tabela:

*Sero aceitveis lascas entre 10 e 15 mm conforme a sua aparncia, avaliando-as em funo da esttica e da possibilidade do vidro ficar quebradio.

Deslocamento: o deslocamento entre vidros em envidraados duplos ser de +/- 2mm.

A qualidade tica e visual da unidade de vidro isolante:

De acordo com a normativa europeia EN 1279, o vidro deve ser revisto de acordo com as tolerncias que indica a norma EN-572-8 e que so as seguintes:
Distingue entre defeitos lineares e lunares.
Defeitos lunares: borbulhas, pontos de sujidade.
Defeitos lineares: riscos, arranhes.
Defeitos lunares (pontuais)

Um defeito pontual um ncleo que frequentemente acompanhado por um

halo de vidro deformado (borbulhas, pedras, incluses). Estes defeitos so
classificados nas seguintes categorias, de acordo com a maior dimenso
(dimetro ou longitude) dos defeitos medidos com um micrmetro graduado
em dcimas de milmetro.
Categoria

Dimenses do ncleo de defeitos

lunares (mm)
>0,2 e 0,5
>0,5 e 1,0
>1,0 e 3,0
>3,0

A
B
C
D

rea de superfcie do painel (S) [m2]

Categoria do defeito

S5

5<S10

10<S20

A
B
C
D

3
2
No permitido
No permitido

4
3
No permitido
No permitido

5
4
1
No permitido

NOTA: A distncia mnima entre defeitos de categoria A no deve ser menor que 500 mm; o mesmo se determina
para a categoria B.

Defeitos lineares ou prolongados

So defeitos que podem encontrar-se dentro do vidro ou da sua superfcie, com a

forma de depsitos, marcas ou arranhes que se estendem linearmente ou que
ocupam uma zona. O nmero de defeitos admissveis uma mdia de 0,05 defeitos
por cada 20 m2 de vidro. Coloca-se o ponto de observao a 2m do vidro, mantendo
a direo de observao normal em relao superfcie do vidro.

Caractersticas ticas da unidade de vidro isolante (UVI):

(Fonte: Anexo D: EN 1279-1)

1. Colorao de interferncia (Faixas de Brewster, anis de Newton)

Quando o paralelismo do painel de vidro quase perfeito e quando a superfcie

de viso de qualidade superior, aparece uma colorao de interferncia na
unidade de vidro isolante. So linhas de cor cambiante que resultam da
decomposio do espectro l u m i n o s o . Quando a fonte l umi nosa o Sol, as
cores variam do vermelho ao azul. Este fenmeno no um defeito, algo
intrnseco unidade de vidro isolante.
Alguns vidros fabricados mostram tamb m uma colorao intrnseca do produto,
por exemplo, o vidro temperado. Referir a norma europeia EN 12150.
2. Deformao do vi dr o d e vi do a variaes de te mpe r a tur a e presso
baromtrica

As variaes de temperatura em cmara cheia de ar ou gs e as variaes da

presso baromtrica da atmosfera e com a altitude provocam a contrao e a
dilatao do ar e/ou do gs na cmara e, consequentemente, deformaes dos
painis de vidro, o que provoca uma distoro d a s imagens r ef l eti das. Estas
deformaes, que no podem s e r evitadas, variam com o tempo. A extenso
depende em parte da rigidez e da dimenso dos painis de vidro assim como da
largura da cmara. Dimenses reduzidas, vidros grossos e/ou cmaras de pequena dimenso reduzem estas deformaes de forma significativa.
3. Condensao exterior

Uma condensao exterior pode ocorrer nas unidades de vidro isolante, tanto no
lado interior como no exterior do edifcio. Quando ocorre no interior do edifcio,
deve-se principalmente a uma humidade elevada na diviso, associada a uma baixa
temperatura exterior. As cozinhas, os quartos d e banho e outras z o n a s muito
hmidas esto particularmente expostas a este fenmeno. Quando a condensao
ocorre no exterior do edifcio, deve-se principalmente perda trmica noturna da
superfcie exterior da unidade de vidro isolante por radiao infravermelha para
um cu limpo, associada a uma humidade elevada da atmosfera exterior mas no
chuva.
Estes fenmenos no constituem um defeito da unidade de vidro isolante mas
so devidos s condies atmosfricas.
4. Cor natural do vidro incolor

O vidro incolor possui uma colorao verde muito tnue, p a r t i c u l a r m e n t e nos

bordos. mais visvel quando o vidro mais grosso.

Tolerncias de vidro TEMPREX

(segundo EN 12150)
Espessura nominal e tolerncia de espessura:
Espessura nominal (mm)

Tolerncias de espessura para vidro tipo (mm)

Estirado

Impresso

Flutuado

0,2

0,5

0,2

0,2

0,5

0,2

0,3

0,5

0,2

0,3

0,5

0,2

0,4

0,8

0,3

10

0,5

1,0

0,3

12

0,6

No fabricado

0,3

15

No fabricado

No fabricado

0,5

19

No fabricado

No fabricado

1,0

25

No fabricado

No fabricado

1,0

Dimenso e esquadria:
Dadas as dimenses nominais para largura e
comprimento, o painel acabado no s er
mais comprido que o retngulo determinado
resultante das
dimenses nominais
aumentadas pelas tolerncias, t, ou menores
que um retngulo reduzido pela tolerncia t.
Os lados dos retngulos determinados so
paralelos um ao outro e estes retngulos
tero um centro em comum (ver croquis). Os
limites de esquadria sero tambm os
retngulos determinados. As tolerncias
a p a r ecem na tabela seguinte:
Dimenses nominais
de lado (B ou H)

B+t

B-t
H+t
H-t

Tolerncia (t)
Espessura nominal do vidro d12

Espessura nominal do vidro d > 12

2000

2,5 (temperado horizontal)

3,0 (temperado vertical)

3,0 (temperado vertical)

2000 < B ou H 3000

3,0

4,0

> 3000

4,0

5,0

Planimetria:
Nas condies de ensaio definidas na norma EN 12150 considerar-se-o tolerncias de
curvatura definidas no seguinte quadro:
Valores mximos
Processo de
fabrico
Horizontal

Vertical

Curvatura total
(mm/mm)

Tipo de vidro

Curvatura local
(mm/mm)

Flutuado (Norma Europeia EN 572-2)

0,003

0,5

Outros

0,004

0,5

Todos

0,005

1,0

Preparao de bordos, orifcios, e nt a l he s e cortes:

Deve fazer-se uma preparao de bordos antes da tmpera qualquer vidro que venha a
ser temperado termicamente. Ver em seguida alguns tipos:

Bordo biselado
(Aresta Quina
Quebrada AQQ)

Bordo fosco
(Aresta R e ta Roada ARI)

Bordo polido
(Aresta Polida - ARP)

Orifcios, entalhes e cortes:

Para realizar qualquer d e s t a s op e r a es no vidro devero t e r - s e em conta a s
regras definidas na norma EN 12150.

Outras caractersticas ticas. Distoro tica.

a. Vidro temperado horizontal
Enquanto o vidro quente est em contacto com os cilindros durante o processo de tmpera,
ocorre uma distoro superficial por uma reduo na planimetria da superfcie, conhecida
como onda de cilindro. A onda de cilindro nota-se geralmente em reflexo. O vidro que tem
uma espessura superior a 8 mm tambm pode mostrar sinais de pequenas marcas na
superfcie (levantamento do cilindro).
b. Anisotropia (Irisao)
O processo de tmpera produz reas onde as tenses so diferentes na seco transversal do
vidro. Estas reas de tenso produzem um efeito bi-refrigerante no vidro que visvel sob luz
polarizada.
Quando o vidro de segurana temperado termicamente observado sob luz polarizada, as
reas submetidas a tenses aparecem como zonas coloridas, conhecidas, por vezes, como
manchas de leopardo.
A luz polarizada ocorre numa luz normal de dia. A quantidade de luz polarizada depende
do tempo e do ngulo do sol. O efeito bi-refrigerante mais evidente sob um certo ngulo
de viso ou com lentes polarizadas.

08

Tolerncias vidro laminado MULTIPACT

(segundo EN 12543)
Espessura:

Tolerncias de medida da espessura

nominal do vidro (EN 572-2)

A tolerncia da espessura do vidro lami-

Espessura nominal (mm)

Tolerncias (mm)

nado no pode superar a soma das tolerncias dos componentes vtreos como se
especifica nas normas dos produtos bsicos (EM 572-2 a EM 572-6, EM 1748-1 e
EM 1748-2). No necessrio considerar

2
3
4
5
6

0,2
0,2
0,2
0,2
0,2

0,3

a tolerncia da espessura do intercalador

se a sua espessura < 2 mm. Caso a
espessura do intercalador seja 2 mm,
aplica-se uma tolerncia de 0,2 mm..

10
12
15
19

0,3
0,3
0,5
1,0

25

1,0

Dimenso e esquadria:
Dadas as dimensiones nominais para largura e
comprimento, o painel acabado no ser mais comprido
que o retngulo determinado resultante das dimenses
nominais aumentadas pelas tolerncias, t, ou menores
que um retngulo reduzido pela tolerncia t. Os lados dos
r e t n g u l o s determinados so p a r a l el os u m a o
outro e estes retngulos tero um centro em comum
(ver croquis). Os limites de esquadria sero tambm os
retngulos d e t e r m i n a d o s .
As
tolerncias
m o s t r a m - s e na tabela adjunta.

B+t

B-t
H+t
H-t

Tolerncias t da largura B ou do comprimento H (mm)

Dimenses nominais

Espessura nominal

B ou H (mm)

8 mm

< 1.100

Todos os painis de esp.

nominal < 10 mm
+2,5
-2,0

Pelo menos um painel

de esp. nom. 10 mm
+3,5
-2,5

< 2.500

+3,0
-2,0
+3,0
-2,0
+4,5
-2,5

+3,5
-2,0
+3,5
-2,0
+5,0
-3,0

+4,5
-3,0
+5,0
-3,5
+6,0
-4,0

> 2.500

+5,0
-3,0

+5,5
-3,5

+6,5
-4,5

< 1.500
< 2.000

+2,0
-2,0

Espessura nominal > 8 mm

09

Deslocamento:
O deslocamento d (ver figura) um mau alinhamento de um dos bordos das folhas
de vidro que formam o vidro laminado. Os valores mximos de deslocamento d devem
ser os que se indicam na seguinte tabela. Devem considerar-se separadamente a largura B e o comprimento H.

Dimenses nominais
B ou H (mm)
B, H 1.000
1.000 < B, H 2.000
2.000 < B, H 4.000
B, H > 4.000

Deslocamento mximo
admissvel d (mm)
2,0
3,0
4,0
6,0

Defeitos na parte visvel:

1. Defeitos pontuais na parte visvel

Quando o vidro laminado examinado de acordo com o mtodo de ensaio pelo qual o
observador est a uma distncia de 2 m do vidro e o exame feito perpendicularmente
a este (com o ecr mate do outro lado do vidro), a aceitao dos defeitos pontuais
depende dos seguintes critrios:
a
a
a
o

dimenso do defeito
frequncia do defeito
dimenso do painel
nmero de painis como componentes do vidro laminado

Isto clarificado na tabela 1. Os defeitos menores que 0,5 mm no so considerados.

Os defeitos maiores que 3 mm no so admissveis.
NOTA A aceitao de defeitos pontuais num vidro laminado independente da espessura de cada vidro.

11

Tabela 1. Defeitos pontuais admissveis na parte visvel

Dimenses de
defeitos d em mm

0,5 < d < 1,0

Dimenso do painel
A em m2
N de defeitos
admissveis

2 folhas
3 folhas
4 folhas
5 folhas

1,0 < d < 3,0

Para qualquer tamanho

A1

1<A 2

2<A 8

A>8

Sem limitao,
no obstante, sem acumulao de defeitos

1
2
3
4

2
3
4
5

1/m2
1,5/m2
2/m2
2,5/m2

1,2/m2
1,8/m2
2,4/m2
3/m2

NOTA D-se uma acumulao de defeitos se quatro ou mais defeitos esto a uma distncia inferior a 200 mm entre si.
Esta distncia reduz-se a 180 mm para os vidros laminados compostos por trs painis; a 150 mm para os vidros laminados compostos por quatro painis e a 100 mm para os vidros laminados compostos por cinco ou mais painis.

O nmero de defeitos admissveis na tabela 1 deve aumentar-se em 1 unidade por

cada intercalador de espessura superior a 2 mm.
2. Defeitos lineares na parte visvel

Quando o vidro laminado examinado de acordo com o mtodo de ensaio pelo qual
o observador est a uma distncia de 2 mt do vidro e o exame feito perpendicularmente a este (com o ecr mate do outro lado do vidro), os defeitos lineares so admissveis
unicamente seguindo os critrios descritos na tabela 2.
Tabela 2. Nmero de defeitos admissveis na parte visvel
Superfcie de painel
5 m2
5 a 8 m2
> 8 m2

Nmero de defeitos lineares admissveis de comprimento 30 mm

No admisible
1
2

So admissveis os defeitos lineares inferiores a 30 mm de comprimento.

Defeitos na zona dos cantos no caso dos cantos encaixilhados:
Quando se examina o vidro laminado de acordo com o mtodo de ensaio pelo qual o
observador est a uma distncia de 2 m do vidro e o exame feito perpendicularmente
a este (com o ecr mate do outro lado do vidro), so permitidos na zona dos can- tos
defeitos que no ultrapassem os 5 mm de dimetro. Para os painis de dimenses 5m2,
a largura da zona dos cantos de 15 mm. Para os painis de dimenses> 5 m2, a largura
da zona dos cantos aumenta para 20 mm. Se aparecem bolhas, esta zona no deve
exceder 5% da zona dos cantos.

12

Tolerncias de vidro estratificado (com capa)

(segundo EN 1096)
Aspeto:
Os defeitos no vidro estratificado detetam-se de forma visual observando o vidro
estratificado em transmisso e/ou em reflexo. Permite utilizar-se um cu artificial ou a
luz natural como fonte luminosa. (ver pormenores captulo 7-EN 1096).
As condies de exame so as seguintes: O vidro estratificado examina-se a uma distncia
mnima de 3 m.
O exame do vidro estratificado em reflexo realiza-se pelo observador o l ha n d o o lado
que ser a face exterior do vidro.
O exame do vidro estratificado em transmisso realizar-se- por um observador olhando
o lado que ser a face interior do vidro. Durante o exame, o ngulo entre a normal
superfcie do vidro estratificado e o feixe luminoso que atingiu aos olhos do observa- dor,
aps reflexo ou transmisso, no deve superar os 30 (ver figuras).
a)

Reflexo

3m

Posio do
observador

30

30
Fonte luminosa
Amostra de vidro
estratificado

b) Transmisso

3m
Amostra de vidro
estratificado
30
30

Fonte luminos
Posio do
observador

013

No caso de vidros estratificados c o m dimenses a c a b a d a s , devem examinar-se duas

reas: a rea principal e uma rea de bordo:
5% de H

rea de bordo

Linha de viso do painel

rea principal
5% de L

Os critrios de aceitao para defeitos em vidro estratificado, dependendo do tipo de

defeito, tamanho e situao indicam-se na seguinte tabela:
TIPO DE DEFEITO
Uniformidade / Mancha

Painel / Painel

Painel Individual

Admissvel desde que

no sejam incmodos
visualmente

Admissvel desde que no sejam incmodos visualmente

rea principal

Bordo

No admissvel
Admissvel se o
nmero inferior
ou igual a 1/m2

No admissvel
Admissvel se o
nmero inferior
ou igual a 1/m2

Pontual

No aplicvel

Manchas orifcios
> 3 mm
> 2 mm e 3 mm

No aplicvel

Agregados

No aplicvel

No admissvel

No admissvel

Riscos
> 75 mm

No aplicvel

No admissvel

Admissveis desde
que a sua densidade local no incomode a viso

Admissveis desde
que a sua densidade local no incomode a viso

Admissveis desde
que a sua densidade local no incomode a viso

75 mm

14

CRITRIOS DE ACEITAO

Vitrochaves - Indstria
de vidro, SA
Tel:. (+351) 276 340 150
ww.vitrochaves.com