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!apostila Tecnica Da Construcao Civil1 PDF
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CENTRO TECNOLGICO
APOSTILA DA DISCIPLINA
ECV 5356 TCNICAS DE CONSTRUO
CIVIL I
Professora: Denise Antunes da Silva
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1.2.1 Estudos preliminares
Nesta fase, o projetista deve ir ao lote e identific-lo, medindo sua testada
e seu permetro. Dever ser feita tambm uma verificao da rea de localizao e
situao do lote dentro da quadra (distncias do lote s esquinas), e medidas de
ngulos atravs de levantamentos expeditos ou topogrficos (se for o caso),
comparando-se os dados assim levantados com as informaes contidas na escritura
do lote.
O projetista deve verificar tambm a existncia de servios pblicos no
local: rede de gua, rede eltrica, rede de esgoto, rede de gs, cabos telefnicos na
rua, existncia de pavimentao, drenagem, e largura da rua. No caso de no existir
rede de gua, devem ser tomadas informaes com os vizinhos e empresas
especializadas sobre a possibilidade de abertura de poos artesianos.
Deve ser feita uma avaliao sobre a inclinao do lote, se este no for
plano. A verificao da existncia de materiais naturais como areia, pedra, tijolo,
madeira, etc., e a verificao da disponibilidade de mo-de-obra no local tambm so
tarefas que cabem ao projetista da obra.
Devem ser tomadas as seguintes providncias imediatas:
1.2.1.1 Limpeza do terreno: a limpeza do terreno compreende os servios de
capinagem, limpeza do roado, destocamento, queima e remoo da vegetao
retirada, permitindo que o lote fique livre de razes e tocos de rvores. Assim,
facilitaM-se os trabalhos de topografia, obtendo-se um retrato fiel de todos os
acidentes do terreno, e os trabalhos de investigao do subsolo necessrios para o
projeto de fundaes.
A capinagem feita quando a vegetao rasteira e com pequenos arbustos, e o
instrumento necessrio para esse servio a enxada.
O roado necessrio quando existirem tambm rvores de pequeno porte, que
podem ser cortadas com foice.
O destocamento realizado quando houver rvores de grande porte, sendo
necessrio desgalhar, cortar ou serrar o tronco e remover partes da raiz. Esse servio
pode ser feito com mquinas de grande porte ou manualmente com machado, serrote
ou enxado.
Toda a vegetao removida deve ento ser retirada ou queimada no prprio lote.
No caso de existirem edificaes ou outras benfeitorias no lote, deve-se decidir pela
sua manuteno ou demolio, sempre verificando antes se no se trata de
patrimnio tombado pela Unio. Caso seja confirmada a demolio, esta poder ser
feita por processo manual ou mecnico. A demolio manual visa o reaproveitamento
de materiais e componentes, como tijolos, esquadrias, louas, revestimentos, etc. A
demolio mecnica pode ser feita por meio de martelete pneumtico ou por
equipamentos maiores.
As demolies so regulamentadas pelas normas NB-19 (aspecto de segurana e
medicina do trabalho) e NBR 5682/77 - Contratao, execuo e superviso de
demolies (aspecto tcnico). Os principais cuidados citados por essas normas so:
os edifcios vizinhos obra de demolio devem ser examinados, prvia e
periodicamente, no sentido de ser preservada sua estabilidade;
quando o prdio a ser demolido tiver sido danificado por incndio ou outras causas,
dever ser feita anlise da estrutura antes de iniciada a demolio;
a demolio das paredes e pisos dever ser iniciada pelo ltimo pavimento. A
demolio de qualquer pavimento somente ser iniciada quando terminada a do
pavimento imediatamente superior e removido todo o entulho;
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na demolio de prdio de mais de dois pavimentos, ou de altura equivalente,
distando menos de 3 metros da divisa do terreno, deve ser construda uma galeria
coberta sobre o passeio, com bordas protegidas por tapume com no mnimo 1
metro de altura;
a remoo dos materiais por gravidade deve ser feita em calhas fechadas, de
madeira ou metal;
os materiais a serem demolidos ou removidos devem ser previamente umedecidos,
para reduzir a formao de poeira;
nos edifcios de 4 ou mais pavimentos, ou de 12 metros ou mais de altura, devem
ser instaladas plataformas de proteo ao longo das paredes externas.
1.2.1.2 Levantamento topogrfico: os levantamentos topogrficos so feitos para se
obter dados fundamentais elaborao do projeto, como: dimenses exatas do lote,
ngulos formados entre os lados adjacentes, perfil do terreno, existncia de acidentes
geolgicos, afloramento de rochas, etc.
Os levantamentos topogrficos geralmente so feitos com teodolito e nveis.
Entretanto, em certas circunstncias pode haver a necessidade de se fazer um
levantamento expedito com trenas, metros, nvel de pedreiro, nvel de mangueira e
fio de prumo.
Devem constar do levantamento topogrfico:
a poligonal, ou seja, o contorno do terreno;
curvas de nvel de 50 em 50 centmetros, de acordo com a inclinao do terreno;
inclinao do terreno;
dimenses perimetrais (lados da poligonal);
ngulos formados entre lados adjacentes da poligonal;
rea do terreno;
RN (referncia de nvel);
construes j existentes no terreno;
localizao de rvores com indicao do dimetro e da altura aproximada;
galerias de guas pluviais ou esgoto;
postes de energia mais prximos ao lote, e seus respectivos nmeros;
ruas adjacentes;
croqui de situao, onde deve aparecer a via de maior importncia do bairro ou
loteamento onde se localiza o lote;
orientao NS, atravs de bssola ou plantas da cidade.
1.2.1.3 Reconhecimento do subsolo: a elaborao de projetos de fundaes exige um
conhecimento adequado do solo no local onde ser executada a obra, com definio
da profundidade, espessura e caractersticas de cada uma das camadas que compem
o subsolo, como tambm do nvel da gua e respectiva presso. A obteno de
amostras ou a utilizao de algum outro processo para a identificao e classificao
dos solos exige a execuo de ensaios de campo, ou seja, ensaios realizados no
prprio local onde ser edificado o prdio. A determinao das propriedades do
subsolo que importam ao projeto de fundaes poderia ser tanto feita por ensaios de
laboratrio como ensaios de campo. Entretanto, na prtica das construes, so
realizados na grande maioria dos casos ensaios de campo, ficando a investigao
laboratorial restrita a alguns poucos casos especiais em solos coesivos.
Dentre os ensaios de campo existentes em todo o mundo, os que mais se destacam
so:
SPT - Standard Penetration Test
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SPT-T - SPT complementado com medidas de torque
CPT - Cone Penetration Test
CPT-U - CPT com medida das presses neutras
Vane-test - ensaio da palheta
Pressimetros (de Mnard e auto-perfurantes)
Dilatmetro de Marchetti
Provas de carga atravs de ensaios de carregamento de placa
ensaios geofsicos (cross-hole)
O SPT , de longe, o ensaio mais executado na maioria dos pases do mundo e
tambm no Brasil. Entretanto, h uma certa tendncia de substitu-lo pelo SPT-T,
mais completo e praticamente com o mesmo custo. O CPT e o CPT-U possibilitam uma
anlise mais detalhada do terreno.
A sondagem percusso um mtodo de ensaio de campo que possibilita a retirada
de amostras para anlise em laboratrio. Quando associada ao ensaio de penetrao
dinmica (SPT), mede a resistncia do solo ao longo da profundidade perfurada. Para
a execuo das sondagens, determina-se em planta, na rea a ser investigada, a
posio dos pontos a serem sondados. No caso de edificaes, procura-se dispor as
sondagens em posies prximas s extremidades e nos pontos de maior
concentrao de carga. Deve-se evitar a locao de pontos alinhados, para que se
tenha o reconhecimento em diversas regies do lote. Como regra, nunca se deve
realizar apenas um furo de sondagem, pois so comuns variaes de resistncia e tipo
de solo em reas no necessariamente grandes.
Marcados os pontos em planta, os mesmos devem ser locados e nivelados no terreno,
ou seja, todos devero iniciar mesma profundidade. O nivelamento deve ser feito
em relao a um RN fixo e bem determinado para toda a obra, mas fora da zona de
influncia desta (ex.: meio-fio de passeio, tampa de poo de visita de servios
pblicos como gua, esgoto, energia eltrica, gs, telefone, etc.). Para se iniciar uma
sondagem, monta-se sobre o terreno, na posio de cada perfurao, um cavalete
chamado de trip (figura 1.1). Inicia-se o furo, e com auxlio de um trado cavadeira
(figura 1.2), perfura-se at 1 metro de profundidade. Acopla-se ento o amostrador
padro (ou barrilete amostrador, com dimetros interno e externo de 1 3/8e 2,
respectivamente, mostrado na figura 1.3), e apoiado no fundo do furo aberto com o
trado cavadeira. Ergue-se um martelo ou pilo (peso de 65 Kg), preso ao trip por
meio de corda e roldanas, at uma altura de 75cm, e deixa-se cair sobre a haste do
amostrador em queda livre. Esse procedimento realizado at que o amostrador
penetre 45cm no solo, contando-se o nmero de quedas do martelo necessrio para a
cravao de cada segmento de 15cm do total de 45cm.
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Figura 1.1 - Trip para sondagem
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do lenol fretico. Quando o solo for muito resistente ou quando houver gua do
lenol fretico, no mais possvel o avano do trado. Parte-se ento para a
perfurao com auxlio de circulao de gua. A circulao de gua feita com o
auxlio de um motor-bomba, uma caixa dgua para decantao e um dispositivo que
acoplado na extremidade da haste, chamado trpano. A haste ento submetida a
movimentos de percusso e rotao. Esses movimentos, juntamente com a presso
da gua, fazem com que o trpano rompa a estrutura do solo que, misturado gua,
sobe superfcie e despejado no reservatrio. O material mais pesado decanta
(solo), e a gua novamente injetada no furo, criando um circuito fechado de
circulao. Quando, por qualquer motivo, as paredes da perfurao no
permanecerem estveis, auxilia-se o processo com a cravao de tubos de
revestimento, trabalhando-se internamente a eles.
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Geralmente, so apresentadas no mnimo duas opes de anteprojeto ao
cliente.
1.2.3 Projeto arquitetnico definitivo
O projeto definitivo uma conseqncia direta do anteprojeto, escolhido
pelo cliente e ajustado por este e pelo projetista. O projeto compe-se de duas partes
distintas: a parte grfica e a parte escrita.
1.2.3.1 PARTE GRFICA DO PROJETO: devem fazer parte do projeto definitivo:
Planta de situao: a planta de situao informa a localizao do terreno na quadra
com nomes de trs ruas e a distncia at a esquina mais prxima, dimenses do
lote, orientao NS, posio do meio-fio (guia), localizao de rvores com
indicao se sero ou no removidas, localizao de postes e hidrantes (se
existirem). A planta pode ser desenhada em escala 1:150, 1:500 ou 1:1000.
Planta de localizao: mostra a posio do edifcio a ser construdo sobre o terreno,
com indicao dos recuos at as extremidades do lote. No caso de haver outras
edificaes j construdas sobre o lote, devero constar da planta, com indicao se
sero ou no removidas. A planta de localizao geralmente desenhada na escala
1:250.
Planta baixa: para o desenho da planta baixa, imagina-se um corte horizontal em
toda a edificao a ser construda na altura de suas janelas (acima do peitoril).
Geralmente, esse desenho feito nas escalas 1:50 ou 1:100. Os principais registros
que devem constar dessa planta so: dimenses e rea de cada cmodo, espessura
das paredes, tipo e dimenses de aberturas (portas, janelas), diviso funcional
(nome de cada cmodo), tipos de revestimentos de pisos, disposio e dimenses
dos aparelhos sanitrios, etc. Todos os elementos da planta baixa devem ser
cotados, como pisos e altura do peitoril de janelas.
Planta baixa de cobertura: representa a projeo horizontal dos diversos planos
inclinados (guas) do telhado da edificao a ser construda, cujas intersees so
desenhadas com traos contnuos. O sentido do escoamento (declividade) dessas
guas deve ser indicado por meio de pequenas setas. Deve constar tambm da
planta de cobertura o detalhe da coleta de guas pluviais. A planta geralmente
feita em escala 1:50 ou 1:100.
Cortes: so projees verticais de cortes feitos no prdio a ser construdo por
planos tambm verticais, de modo a representar as partes internas mais
importantes. Assim, os cortes (longitudinais e transversais) devem ser feitos onde
houver maior nmero de detalhes relativos principalmente altura de
componentes. So feitos no mnimo dois cortes, um longitudinal e um transversal.
Pelo menos um deles deve passar pelas escadas, e devem ser indicadas: altura de
peitoris, janelas, portas, vigas, espessura de lajes de piso e escadas, espessura de
forros, altura dos telhados, espessura e profundidade das fundaes. Deve tambm
ser indicado o perfil do terreno. A posio dos cortes deve ser indicada na planta
baixa, e geralmente so desenhados nas escalas 1:50 ou 1:100.
Fachadas: as fachadas so projees verticais das faces externas do prdio a ser
construdo. No so indicadas cotas, e podem ser desenhadas nas escalas 1:50 e
1:100.
Detalhes: so desenhos de dimenses ampliadas (geralmente em escala 1:1, 1:5
ou 1:10) de certos elementos do edifcio, para melhor interpretao no momento
da execuo.
Projetos complementares: fundaes, locao de pilares, frmas dos pavimentos,
estrutural (vigas, lajes, pilares, escadas, reservatrios), cobertura, instalaes
(eltricas, telefnicas, hidrossanitrias, incndio, gs, ar condicionado, elevadores,
alarme, etc.)
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1.2.3.2 PARTE ESCRITA DO PROJETO: O documento escrito do projeto consiste nas
discriminaes tcnicas, que de forma precisa, completa e ordenada, descreve os
materiais de construo a utilizar, indica os locais onde esses materiais sero
empregados e determina as tcnicas exigidas para o seu emprego. Em outras
palavras, as discriminaes tcnicas consistem no conjunto de prescries normativas
que definem e caracterizam os materiais, equipamentos, instalaes e tcnicas de
execuo de um determinado servio ou obra. Assim, a finalidade das discriminaes
tcnicas complementar os desenhos do projeto, dando ao construtor e ao fiscal da
obra todos os dados que os desenhos no incluem, como: trao das argamassas; tipo
e cor da loua sanitria; marca, cor e tcnicas de aplicao das tintas; marca e tipo
das fechaduras, etc.
Descrevendo de forma ordenada os materiais de construo a empregar e indicando
onde e como devem ser utilizados, as discriminaes tcnicas tornam-se um guia
para a elaborao do oramento da obra, evitando omisses na relao dos servios.
As discriminaes tcnicas devem ser sempre redigidas de uma forma padronizada,
para facilitar seu manuseio e para que possam ser efetivamente utilizadas como a
base do oramento exato e da programao da obra. A forma usual e aconselhvel de
redigi-las dividi-la em trs partes (cadernos ou volumes): 1) Generalidades (ou:
Condies Tcnicas gerais, Normas gerais, Introduo); 2) Materiais de Construo
(ou: Especificaes Gerais de Materiais, Discriminao de Materiais ou Materiais a
Empregar); e 3) Discriminao de Servios (Discriminaes Tcnicas de Servios,
Condies Especiais, Servios a Executar ou Execuo dos Trabalhos).
Na primeira parte devem ser expostos os objetivos das discriminaes tcnicas,
identificao do proprietrio, do contratante, a localizao da obra, etc. Devem ser
tambm expostos alguns itens do contrato, como, por exemplo, providncias a serem
tomadas no caso de divergncias entre projeto e execuo e no caso de desejo de
alterao do projeto por uma das partes.
A segunda parte composta por uma srie de normas que definem os processos de
extrao, fabricao, mtodos de ensaio, condies de recebimento, desempenho,
etc., dos materiais bsicos a serem utilizados na obra.
Na terceira parte, a mais importante, so descritos todos os servios a serem
executados na obra. Os itens devem ser obrigatoriamente numerados (codificados)
de acordo com a norma de classificao de servios adotada (informada na primeira
parte das DT). Esse mesmo sistema de classificao deve ser adotado em todos os
diferentes servios de programao da obra, oramento, planilhas, cronogramas, etc.
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2. CANTEIRO DE OBRAS
Aps o desmonte, o solo assume, portanto, volume solto (Vs) maior do que
aquele em que se encontrava em seu estado natural (Vn), e conseqentemente com
peso especfico solto (s) menor que o peso especfico natural (n).
Por exemplo, se o fator de empolamento de uma argila for de 40%, significa
que 1m3 dessa argila no estado natural (antes da escavao) torna-se 1,40m3 no
estado solto (aps a escavao).
Os movimentos de terra podem ser feitos manual ou mecanicamente,
dependendo da importncia dos trabalhos, das possibilidades da empresa, das
exigncias impostas pela prpria situao do canteiro e dos prazos estabelecidos para
a durao das atividades.
Quando o volume de terras a movimentar for grande, ser mais econmica a
utilizao de aparelhos mecnicos, que apresentam rendimento variado entre 25 e
400 m3/hora. Assim, convm conhecer as possibilidades dos diversos equipamentos
disponveis e sua eficincia, para adotar o tipo mais adequado a cada caso. Alguns
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desses mecanismos so montados em tratores de pneus e outros em tratores de
esteiras.
Dentre os instrumentos conhecidos de escavao, o que apresenta maior
variedade de emprego a p mecnica, podendo ser equipada de modos diferentes,
correspondendo a diferentes tipos de trabalho:
Escavadeira: ilustrada na figura 2.1, um equipamento cuja capacidade varia
de 0,2 a 3 m3 que permite escavar desde solos moles at rochas desagregadas por
exploso. utilizada tambm em dragagens. Como os movimentos de rotao, de
transporte e de posicionamento dos braos absorvem cerca de 60% da durao do
ciclo de trabalho, preciso procurar disp-la de maneira a reduzir movimentos
inteis, poupando assim tempo na execuo do servio. O equipamento utilizado de
preferncia para os trabalhos em que a escavao acima do nvel de assentamento
da mquina, como mostra a figura 2.2.
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Figura 2.3 - Retro-escavadeira
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Figura 2.5 - P carregadeira sobre Figura 2.6 - Manobras da p
pneus carregadeira
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nivelamento de superfcies horizontais ou inclinadas, e tambm para o alinhamento de
taludes.
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Figura 2.11 - Escarificador ou ripper
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O canteiro de obras o local onde desenvolver-se-o os servios de construo.
Se bem organizado e administrado, possibilita menores tempos de preparo e
execuo, melhor aproveitamento da mo-de-obra e de materiais, e melhor
qualidade, resultando, no final, menores custos. Deve-se prever um bom acesso
obra para o fornecimento de materiais e equipamentos at os locais de armazenagem,
transitvel at nos dias de chuva. Os caminhos internos (dentro do canteiro) devem
ser curtos, lisos e com pouca inclinao.
Os componentes bsicos de um canteiro de obras so:
1. Acessos
2. Setor administrativo
escritrios
3. Setor social
vestirios, sanitrios, refeitrios, alojamentos
4. Setor tcnico
depsito de ferramentas e equipamentos
almoxarifado
5. Setor de materiais
depsitos fechados e abertos
agregados
cimento
cal
tijolos
madeira
ferro
material hidrulico
material eltrico
concreto pronto
argamassa pronta
6. Locais de preparo ou transformao (postos de trabalho)
concreto
argamassas
formas
armaduras
pr-moldados
7. Meios e vias de transporte horizontal e vertical
caminhes (carroceria, caamba, etc.)
carregadeiras
carrinhos, giricas
guincho
guincho de torre
gruas
correias transportadoras
calhas
8. Locais de aplicao
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por rede de gua, deve-se imediatamente providenciar a perfurao de um poo no
local definitivo.
O poo deve ser localizado no fundo da obra, pois na frente geralmente
construda posteriormente a fossa sptica. A gua conduzida ao canteiro por meio
de tubulao provisria ou mangueira de borracha. O dimetro dos poos pode variar
de 0,80 a 2,00 metros, de acordo com o consumo previsto. A capacidade do poo
calculada pelo produto da rea com a altura de gua armazenada. Depois de
bombeada, a gua armazenada em uma caixa dgua colocada sobre uma torre de
madeira devidamente dimensionada. A partir da, a gua seguir por tubulao aos
pontos necessrios (vestirios, refeitrios, obra, etc.).
Outra providncia a ser tomada nos primeiros momentos a ligao eltrica.
Ao lado da entrada da rede pblica ou no ponto fornecido pelo proprietrio, monta-se
um poste de madeira com medidor e disjuntores para os diversos ramais. A
distribuio de energia no canteiro feita por linhas areas fixadas em postes de
madeira ou concreto a cada 15 ou 20 metros. A rede deve ser de baixa tenso e
trifsica, se possvel (os motores mais comuns funcionam em corrente trifsica de
220/380V).
2.2.3 Construes
Aps solicitadas as ligaes eltrica e hidrulica, deve ser iniciada a construo
do tapume e dos barraces, que devem ter dimenses que satisfaam s
necessidades da obra. Devero ser construdos:
depsitos de cimento e cal (para estoque em quantidades suficientes para, no
mnimo, 1 semana de obra). A disposio das portas deve ser tal que facilite a
retirada dos estoques em ordem contrria aos fornecimentos;
almoxarifado para ferramentas e materiais midos, equipados com prateleiras
de diversas larguras e alturas, facilitando o manuseio das ferramentas;
escritrio da obra, cujo tamanho depende do porte da obra. Para obras de
grande porte, deve ter as seguintes salas: uma pea para o engenheiro residente e
eventuais engenheiros auxiliares; uma sala menor para o mestre geral; uma sala para
os apontadores ou encarregado administrativo e eventuais auxiliares; uma sala para o
cliente ou sua fiscalizao (se necessrio for); sanitrios; copa para o caf.
alojamento para os operrios;
refeitrio;
vestirios;
sanitrios.
O tapume deve ser feito em todo o permetro da obra, com altura mnima de
2,20 metros. Pode ser feito com chapas de compensado com espessura de 12 ou
14mm (dimenses 2,20 x 1,10m), fixados a caibros, como mostra a figura 2.13. Na
parte superior dos caibros podem ser fixadas as placas da obra. Alm de
compensados, podem ser utilizados para o fechamento dos tapumes: chapas
galvanizadas, telhas de fibrocimento ou tbuas.
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Para o dimensionamento do canteiro de obras, devem ser observadas as
regulamentaes impostas pela recente alterao na NR-18, a norma que
regulamenta os canteiros de obras que pertence Portaria 3.214 do Ministrio do
Trabalho. Alguns exemplos das mudanas impostas por essa norma so:
deve haver 1 chuveiro para cada 10 operrios (ou frao) no alojamento, e
no mais 1 para 20;
a obrigatoriedade de elevador de passageiros para obras de edifcios com 12
pavimentos ou mais passa para sete pavimentos;
a alimentao dos trabalhadores dever ser orientada por nutricionistas;
os canteiros com mais de 50 funcionrios devem ter, obrigatoriamente, um
tcnico em segurana do trabalho;
Passa a ser obrigatria tambm a comunicao de acidentes ocorridos no
canteiro aos sindicatos e rgos competentes, permitindo o controle estatstico dos
acidentes do trabalho.
2.2.4 Postos de trabalho
Os materiais de grande utilizao nas obras e que necessitem de preparo prvio
para a utilizao devero ter sua produo centralizada em reas do canteiro pr-
determinadas para isso. o caso do concreto, argamassa, frmas, armaduras e
elementos pr-moldados.
2.2.4.1 Posto de produo de concreto: o armazenamento dos agregados pode ser
feito em depsitos dispostos em forma de leque, com pranchas divisrias entre eles
(figura 2.14). No vrtice do leque fica a betoneira, e do outro lado o acesso para os
caminhes. O tamanho do compartimento de cada agregado deve ser tal que
possibilite o armazenamento de quantidade suficiente para uma semana, devendo
cada compartimento ser preenchido a cada 3 dias. Assim, no existe o risco de falta
de material e conseqente paralisao na execuo dos servios, o que resultaria em
atraso da obra.
2.2.4.2 Posto de carpintaria: o posto de carpintaria deve ser coberto para proteger as
serras, plainas e bancas de trabalho. Essa instalao tem por objetivo a execuo das
frmas para servirem de molde s estruturas de concreto. Uma central de carpintaria
compreende basicamente os seguintes setores:
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a) rea para o estoque de madeira bruta (prxima s bancadas de trabalho e de fcil
acesso para a descarga de caminhes de entrega);
b) oficina de beneficiamento da madeira (onde ficam as serras, plainas e
desempenadeira);
c) pranchetas de pr-montagem (bancada de trabalho);
d) rea de estoque de frmas prontas (deve ficar entre a carpintaria e a obra);
e) rea para recuperao de frmas aps a utilizao;
f)rea para estoque de material complementar e acessrios.
Entretanto, antes de iniciar a produo da carpintaria, deve-se fazer a previso dos
equipamentos necessrios em funo do volume e ritmo previsto para a execuo da
obra. Os equipamentos comumente utilizados numa central de carpintaria so:
desempenadeira: tem a funo de aparelhar a madeira que vem das serrarias. A
produo elevada: pode chegar a 300 metros de madeira aparelhada por dia.
serra circular: corta a madeira com um disco de ao dentado que gira em alta
velocidade. A produo tambm elevada.
plaina desengrossadeira: acerta as arestas das madeiras cortadas com a serra
circular. A produo pode chegar a 120 metros por hora.
furadeira horizontal, furadeira vertical.
2.2.4.3 Posto das armaduras: o posto das armaduras deve abrigar mquinas,
equipamentos e ferramentas que permitam a confeco das armaduras para concreto
armado. O depsito das barras de ao deve se localizar num ponto de fcil acesso
para as carretas (caminhes), sendo que a descarga deve ser feita lateralmente, de
preferncia paralelamente ao meio-fio da rua de acesso. As barras devem ser
separadas por dimetro (bitola), para facilitar no momento da montagem das
armaduras. importante que se preveja um depsito para as sobras, que devem
tambm ser separadas conforme seu dimetro e comprimento, para melhor
reaproveitamento.
A rea destinada ao corte e dobramento das barras deve ser ampla. As armaduras j
montadas devem ser armazenadas em rea separada e numeradas conforme o
elemento estrutural a que se destinarem. Eventuais trocas podem ter conseqncias
desastrosas para a estrutura. A central de dobramento de extrema importncia, no
devendo ser improvisada para que no prejudique o desenvolvimento dos trabalhos.
Utilizando de forma racional a mo-de-obra e a mecanizao, esse posto de trabalho
pode apresentar produtividade de 2 a 3 vezes maior, se comparada com a executada
manualmente. Atualmente, comum nas grandes cidades o fornecimento de
armaduras j montadas entregues diretamente no canteiro de obras, aumentando a
produtividade. Certos canteiros permitem a centralizao e boa organizao do
trabalho, com operaes em srie, possibilitando uma reduo nas perdas dos
materiais e oferecendo boas condies de higiene e segurana do trabalho.
O ferro de construo oxida-se, mas como a sua utilizao no canteiro relativamente
rpida, no necessria a construo de abrigo para armazenamento dos mesmos.
A seguir, so dadas algumas sugestes para a disposio da central de dobramento:
SUGESTO A:
1 2 3 4 5 6
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SUGESTO B
1 2
3
4 5
6
SUGESTO C
1 4 5
2 3 6
onde:
1 - estoque das barras como fornecidas
2 - corte
3 - emendas
4 - dobra
5 - estoque de ferro dobrado
6 - pr-montagem (a montagem final feita dentro da frma)
caminho da barra de ao
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2.3.1 Transportes horizontais de pequena carga
Os meios de transporte horizontal mais empregado nas obras de construo
civil de edifcios so os carrinhos e as giricas, e so utilizadas para transportar tanto
materiais e produtos, como argamassas e concretos. O transporte de argamassa e
concreto ser discutido com maiores detalhes no captulo que trata sobre a Produo
do Concreto.
Para o transporte de cargas maiores, podem ser utilizados pequenos carros
motorizados dotados de caamba, denominados dumper.
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Figura 2.16 - Guindaste em torre apoiado em andares inferiores do edifcio no poo do
elevador
Figura 2.17 - Grua sobre caminho de Figura 2.18 - Grua sobre sapatas
pneus
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Figura 2.20 - Guincho manual
Figura 2.19 - Guincho de torre
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3. ESCAVAES E ESCORAMENTOS
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ser feitas escavaes parciais e limitadas ao local das sapatas ou tubulaes a
executar, denominadas trincheiras (figura 3.3).
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Bermas: so muitas vezes usados como nico elemento de escoramento em
contenes de pequena altura (at 6 metros) e em solos com boas caractersticas
de resistncia. Por permitirem deslocamento da parede da conteno, podem
induzir recalques indesejveis em edificaes vizinhas. comum sua utilizao
como escoramento auxiliar dos outros tipos, funcionando como escoramento
provisrio at a instalao destes.
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intermedirios, etc.), os tirantes so bem mais vantajosos, alm de permitir trabalhos
dentro da escavao sem a presena daqueles elementos, mantendo o terreno livre.
Os tirantes oferecem tambm a vantagem de permitir fundaes mais simples obra
de conteno. Por impedirem o deslocamento inicial do arrimo atravs da protenso,
coisa que no acontece nas contenes tradicionais, reduzem o risco de prejuzo a
edificaes vizinhas. Nas obras de conteno, os tirantes so usados desde os casos
mais simples, com apenas uma linha de tirantes, at casos mais complexos, como em
obras de mltiplos subsolos em locais com os mais variados tipos de solo dispostos
em camadas.
Dentre as limitaes do uso de tirantes, citam-se: i) os tirantes penetram no
terreno vizinho no mnimo 8 metros; ii) quando da injeo da nata de cimento para o
bulbo de ancoragem, existe a possibilidade de levantamento da superfcie do terreno
sobre os tirantes em locais de solo argiloso, podendo resultar em danos em
edificaes vizinhas apoiadas sobre esse terreno; iii) existe a possibilidade de
corroso de tirantes de ao, que geralmente se desenvolve desde a cabea at
aproximadamente 1 metro dentro do trecho livre; iv) por ser um servio
especializado, oneroso, devendo ser avaliado sob o ponto de vista custo/benefcio.
A seguir, so descritas as tcnicas de escoramento mais comuns, conforme o
material empregado.
3.2.1.1 Escoramento de madeira
Os escoramentos de madeira podem ser construdos com pranchas verticais ou
horizontais, dependendo do solo a ser contido e da profundidade do escoramento.
Entretanto, so mais comumente empregados para conteno de escavaes para o
assentamento de tubulaes de redes de gua ou esgoto.
Os escoramentos de madeira podem ser feitos com pranchas verticais ou
horizontais. Se cravadas no solo justapostas, constituem as chamadas cortinas. So
pranches de madeira de grande espessura, com a extremidade inferior cortada em
forma de cunha para facilitar a cravao, e com encaixes laterais para justaposio
(figura 3.6).
26
3.2.1.2 Escoramentos mistos de metal e madeira
um sistema de escoramento provisrio, onde as paredes so formadas pelo
encaixe de perfis I de ao, cravados verticalmente antes da escavao, com pranchas
horizontais de madeira. Os perfis geralmente so cravados com espaamento entre 1
e 2 metros, dependendo dos esforos atuantes, e as pranchas de madeira vo sendo
posicionadas medida que a escavao se aprofunda. Quando a profundidade da
escavao no permitir que as paredes contenham o solo, deve-se dispor as
longarinas e as estroncas, que suportaro os perfis I a partir da profundidade
necessria (figura 3.7).
27
a justaposio das estacas precria, resultando em juntas abertas que permitem a
passagem de gua e de areia fina, causando danos s construes vizinhas.
3.2.2 CORTINAS
As cortinas so contenes ancoradas ou apoiadas em outras estruturas,
caracterizadas pela pequena deformabilidade, podendo fazer parte da estrutura a ser
construda.
3.2.2.1 Paredes-Diafragma
As paredes-diafragma so cortinas verticais executadas pela escavao de
trincheiras sucessivas ou intercaladas, de comprimento da ordem de 2 a 3 metros, e
posterior preenchimento da trincheira com placas de concreto armado ou concreto
preparado no local. Por produzir mnimas vibraes, mesmo em areias muito
compactas ou argilas muito rijas, esse procedimento executivo reduz as perturbaes
no terreno, e conseqentemente nos prdios vizinhos.
Existem vrios tipos de paredes-diafragma, dentre os quais se destacam:
paredes moldadas no local, de concreto armado ou simples;
paredes pr-moldadas de concreto armado;
paredes moldadas no local, a partir de uma mistura de cimento, bentonita e
gua em propores convenientes conhecida como coulis;
paredes mistas.
28
As paredes diafragma podem ser executadas em espessuras que variam de
30cm a 1,20 metros, e em profundidades que podem ultrapassar 50 metros. Apenas
as paredes executadas com placas pr-moldadas apresentam limitao de dimenses,
tendo em vista as tcnicas executivas. Entretanto, j foram executadas paredes onde
as placas pr-moldadas possuam 15 metros de comprimento e 40 cm de espessura.
Dessa forma, as paredes-diafragma permitem realizar, com relativa facilidade,
segurana e economia, escavaes profundas junto a edificaes j existentes. Podem
ser implantadas em quase todos os tipos de terreno, mesmo em areias finas abaixo
do nvel do lenol fretico. Como so estanques, evitam fluxo de gua para o interior
da escavao, permitindo, na maioria das vezes, que se trabalhe dentro da vala
apenas com esgotamento superficial de gua.
So paredes bem mais rgidas que as cortinas de estacas-prancha, podendo
fazer parte da estrutura definitiva do edifcio, recebendo no s a carga do solo, mas
tambm cargas verticais do prdio.
O processo executivo das paredes diafragma exige a utilizao de
equipamentos pesados e de grande porte, no sendo possvel execut-las em locais
onde esses equipamentos no tm acesso. A presena de mataces (grandes blocos
de rocha) outro fator que pode inviabilizar a construo desse tipo de conteno.
A execuo de paredes-diafragma torna necessria a estabilizao das paredes
da vala, j que a escavao feita sem revestimento. Assim, deve ser utilizada
durante a escavao a lama bentontica (mistura de gua com bentonita sdica em
propores convenientes). Essa lama capaz de manter as paredes da escavao
estveis tanto pelo balanceamento entre sua presso e a presso do solo, quanto pela
propriedade de tixotropia (aumento de viscosidade quando em repouso) que
apresenta, responsvel pela formao de uma pelcula impermevel na superfcie do
solo denominada cake. A lama bentontica deve apresentar caractersticas mnimas
de modo a serem garantidas as propriedades desejadas, e essas caractersticas so
detalhadas na norma NBR 6122/86 (Projeto e execuo de fundaes), da ABNT.
Durante o processo de escavao, a lama vai se misturando ao solo escavado, e para
que mantenha suas caractersticas, deve passar por bacias de decantao para
desarenao. Para que a estabilidade da escavao esteja assegurada, o nvel da
lama dentro da escavao deve estar no mnimo 1,5 metros acima do lenol fretico.
A execuo desse tipo de parede comea pela construo de pequenas
muretas-guias de concreto armado, com altura aproximada de 1 metro, ao longo de
todo o trecho a ser escavado, com o objetivo de definir a posio da parede e garantir
sua verticalidade (figura 3.11). A escavao, at a profundidade desejada, feita com
equipamento clam-shell, sendo que durante todo o perodo a trincheira permanece
preenchida com a lama bentontica. Atualmente, vm sendo usado em pases como o
Japo outros equipamentos que, ao mesmo tempo em que escavam, retiram o solo
misturado lama e enviam a mistura canalizada para as bacias de decantao. Dessa
forma, a escavao ocorre de forma mais rpida, sem a necessidade de descarga
peridica do solo escavado.
29
Figura 3.11 - Muretas-guias de concreto armado para escavao de parede diafragma
3.2.2.1.1 Paredes-diafragma moldadas no local: aps pronta a escavao, um
guindaste posiciona a armadura j montada, quando so dados retoques finais na
mesma pelos operrios. A armadura ento colocada na sua posio definitiva com
auxlio do guindaste. Procede-se ento ao lanamento do concreto atravs de uma
espcie de funil que direciona o concreto diretamente para o fundo da escavao,
chamado de tremonha. A concretagem se d de baixo para cima. medida que o
concreto sobe, o tubo tremonha vai sendo levantado, tendo, entretanto, sempre sua
extremidade mergulhada dentro do concreto. A lama vai sendo expulsa da escavao,
por ser menos densa que o concreto.
A diviso entre os painis sucessivos feita com auxlio de uma chapa-junta, que
colocada logo aps o tmino da escavao, sendo retirada logo aps o incio da pega
do concreto. Essa chapa-junta permite que se forme um encaixe tipo macho-fmea na
extremidade de cada painel concretado.
A seqncia executiva das paredes diafragma de concreto armado moldadas no local
ilustrada na figura 3.12.
30
Figura 3.13 - Seqncia executiva das paredes-diafragma pr-moldadas
31
Figura 3.14 - Execuo de cortina atirantada
3.2.2.3 Cortina de estacas tipo raiz
Em terrenos extremamente resistentes ou em locais onde existam mataces,
onde as ferramentas dos sistemas tradicionais de conteno no conseguem
atravessar, a soluo normalmente utilizada uma cortina de estacas-raiz justapostas
(figura 3.15). A estaca tipo raiz, cujo processo executivo ser abordado no captulo
5 desta apostila, capaz de atravessar rocha, mataces ou material de consistncia
rochosa.
A execuo das estacas ao longo do permetro da obra se faz alternadamente,
com posterior fechamento dos intervalos. Deve ser garantida a verticalidade das
estacas, para que no existam espaos vazios entre estacas sucessivas, o que
dificultaria o processo de escavao.
32
Figura 3.15 - Cortina de concreto com estacas raiz
3.2.2.4 Cortina com estacas escavadas e concreto projetado
um tipo de conteno que vem sendo bastante utilizado, e consiste na
execuo de estacas escavadas espaadas conforme os esforos atuantes no terreno.
O processo executivo das estacas escavadas ser descrito no captulo 5 desta apostila.
Executadas as estacas, inicia-se a escavao, e vai sendo colocada uma tela em forma
de arco entre as mesmas, sendo ento aplicado concreto projetado. A figura 3.16
ilustra esse tipo de conteno. A escavao do solo para a colocao das telas deve
ser feita em etapas, para que no ocorra desmoronamento.
33
Figura 3.17 - Seqncia executiva de cortina formada por jet grouting
As caractersticas de resistncia, deformabilidade e permeabilidade desejadas
so obtidas pela composio da calda, pela variao da presso do jato e pelas
velocidades de rotao e translao da haste.
Um dos principais problemas relacionados com essa tcnica a irregularidade
da parede da escavao formada pela justaposio das colunas, podendo resultar na
existncia de solo natural entre as colunas.
34
Muro de solo cimento ensacado: so confeccionados pelo empilhamento de sacos de
aniagem preenchidos com mistura de solo, cimento e gua.
Muro de gabies: so construdos pela superposio de gaiolas prismticas de arame
galvanizado cheias de pedras com dimetro mnimo superior abertura da malha da
gaiola (figura 3.18). Suas principais caractersticas so a flexibilidade (acomodam-se
bem a recalques diferenciais) e a permeabilidade. O preenchimento com pedras feito
mecanicamente no local, aps a disposio da gaiola.
35
Figura 3.20 - Muro de flexo
3.2.3.4 Muros de contrafortes
Como ilustra a figura 3.21, possuem elementos verticais de maior porte
(contrafortes ou gigantes) espaados de alguns metros, e destinados a suportar os
esforos de flexo pelo engastamento na fundao. Nesse caso, a parede do muro
constitui-se de lajes verticais apoiadas nesses contrafortes.
36
ciclpico, cortinas atirantadas ou mesmo muros de solo-cimento, devem ser
acrescentados a esse conjunto de medidas os barbacs. Esses elementos so tubos
horizontais curtos instalados na parte inferior da estrutura de conteno para evitar o
acmulo de gua junto base. O nmero e dimetro dos barbacs variam de acordo
com a dimenso da estrutura de conteno. A durabilidade da obra depende ainda da
manuteno para evitar colmatao (entupimento) dos drenos.
As valas escoradas com pranchas, sejam elas metlicas, de madeira ou de
concreto, no so estanques, provocando o rebaixamento do lenol fretico no local.
Isso pode gerar um fluxo de gua para dentro da escavao, dificultando os trabalhos
dentro da vala e podendo causar o carreamento de solos finos, o que seria
extremamente danoso para edificaes vizinhas. Assim, a necessidade ou no de se
prever um sistema de rebaixamento controlado do nvel do lenol fretico deve ser
avaliada.
Tambm relativamente aos escoramentos, a demora na instalao das
contenes e a deficincia no encunhamento das estroncas e pranchas levam a
maiores deslocamentos horizontal e vertical do solo vizinho ao da escavao. Os
deslocamentos verticais ocorrem com maior intensidade numa faixa de terreno
adjacente escavao igual metade da altura escavada, diminuindo de intensidade
para pontos mais afastados do bordo da escavao. Isso gera distores em
edificaes vizinhas, como foi ilustrado na figura 3.8.
Uma das principais dificuldades comuns aos diversos tipos de escoramento de
escavaes a possibilidade de no ser atingida a ficha necessria conteno.
Entende-se por ficha o comprimento do escoramento existente abaixo do nvel da
escavao, como ilustra a figura 3.22. Isso leva necessidade de se criar um ou mais
planos horizontais de escoramento (estroncas provisrias) para suporte aos empuxos
atuantes nas vrias frentes de execuo.
37
Figura 3.23 - Condio para ruptura do fundo de escavaes
38
4. LOCAO DA OBRA
A locao da obra corresponde operao de transferir para o terreno, na
escala NATURAL, as medidas em planta baixa de um projeto elaborado em escala
reduzida. Marcar ou locar a obra consiste em medir e assinalar no terreno a posio
das fundaes, paredes, colunas e outros detalhes fornecidos pelo projeto de
arquitetura, marcando os principais pontos com piquetes. A locao feita tomando-
se como base as plantas de situao e localizao, de locao de pilares e
fundaes e planta baixa do pavimento trreo (ou do subsolo, quando houver).
O terreno onde ser feita a obra deve ser identificado, localizado e delimitado
com preciso, e seus limites devem ser conferidos com a escritura pblica de compra
e venda. Para a locao de uma pequena residncia basta apenas uma trena, um
nvel, um prumo e fios de nilon. Para locao de um prdio ou outra obra de grande
porte pode ser necessrio um teodolito ou outros instrumentos de topografia.
Para obras com fundaes contnuas, so marcados os alinhamentos dessas
fundaes juntamente com o alinhamento das paredes. Para obras com fundaes no
contnuas (estacas, sapatas isoladas, tubules), marcada inicialmente a posio dos
pilares. No caso de apenas um elemento de fundao por pilar, marca-se diretamente
a posio da fundao.
39
cuidado de escrever o nmero do elemento (pilar ou fundao) no gabarito. Para
marcar o local correspondente ao eixo do elemento locado, basta esticar um prumo de
centro que passe pela interseo das linhas: no ponto indicado pelo prumo, crava-se
um piquete de madeira (figura 4.3), nivelando-o com a superfcie do terreno. Caso se
trate de um prdio com pilares apoiados em estacas coroadas por blocos, a marcao
das estacas geralmente feita a partir da marcao do pilar, com auxlio de trena. O
piquete que marcar a posio da estaca deve ter o seu nmero pintado de cor
chamativa para fcil identificao.
40
Figura 4.5 - Marcao atravs de pregos
41
5. FUNDAES
Todas as obras de engenharia (aterros, barragens, edificaes, pontes,
estradas, torres, etc.) constituem-se de duas partes: a superestrutura e a
infraestrutura (fundaes).
No sentido comum, o termo fundao entendido como um elemento da
estrutura encarregado de transmitir para o subsolo as cargas da superestrutura. So
elementos que, em conjunto, constituiro o apoio da edificao sobre o solo. Podem
ser definidos tambm como elementos de transio entre a estrutura e o solo.
A cincia ou a parte do conhecimento cientfico que define os tipos,
posicionamento e dimenses das fundaes chama-se Engenharia de Fundaes. O
contedo abordado na disciplina FUNDAES (cdigo ECV 5135) oferecida na 8
fase, e engloba tanto a avaliao da capacidade do subsolo de suportar as cargas
aplicadas quanto o projeto dos elementos estruturais utilizados. As solues dadas
pela Engenharia de Fundaes, sob o ponto de vista geotcnico, baseiam-se nos
conceitos de Mecnica dos Solos, e desde que no se firam estes conceitos, as formas
e os processos construtivos nesse campo so inmeros.
A presente disciplina ir abordar os mtodos construtivos universalmente
conhecidos e consagrados pela prtica.
5.1 CLASSIFICAO DAS FUNDAES
As fundaes podem ser agrupadas em duas categorias, conforme o modo
de transmisso da carga para o solo:
FUNDAES DIRETAS - a carga transmitida ao solo por presses sob a base da
fundao. Do ponto de vista tcnico, as fundaes diretas
seriam aquelas em que a largura (b) maior que a
profundidade de assentamento (d), ou seja, b>d. A carga
obtida pelo dimensionamento da superestrutura (P)
transmitida ao solo pela base da fundao (de rea A).
Assim, a tenso no solo () dada pela equao = P/A.
FUNDAES INDIRETAS - a carga transmitida ao solo pelas presses sob a base da
fundao e tambm por atrito ou adeso ao longo da sua
superfcie lateral. Tipicamente, tais fundaes so chamadas
de estacas. As estacas so elementos esbeltos (l>>d)
encarregados de transmitir as cargas da superestrutura para
as camadas resistentes profundas do subsolo. Parte dessa
carga transmitida por ATRITO LATERAL entre a estaca e o
solo, e parte pela RESISTNCIA DE PONTA.
42
Os tipos de fundao universalmente empregados so:
BLOCOS DE
FUNDAO
isoladas
SUPERFICIAS SAPATAS contnuas
combinadas
especiais
FUNDAES RADIER
DIRETAS
a cu aberto
TUBULES
PROFUNDAS a ar comprimido
CAIXES
madeira
PR- ao
MOLDADAS
concreto
FUNDAES
INDIRETAS
Franki
MOLDADAS Strauss
NO LOCAL Escavadas
Broca
Injetadas
43
secagem deste lastro, as formas podero ser montadas conforme ilustra a figura 5.2,
seguindo-se ento a concretagem.
Figura 5.1 - Bloco de fundao Figura 5.2 - Frmas para bloco de fundao
Figura 5.4 - Sapata Figura 5.5 - Sapata de divisa ura 5.6 - Sapata associada
isolada
44
iniciar sobre o lastro de concreto magro, com argamassa de cimento e areia. Em
terrenos muito midos, desaconselhvel o emprego de tijolos cermicos nas
fundaes, j que podem se decompor pela re-hidratao de seus compostos. Pode-se
ento empregar alicerces em alvenaria de pedras, que so encontradas no mercado
local nas dimenses aproximadas de 22 x 22 x 28 cm, em granito. A preparao da
vala para execuo desse tipo de fundao feita da mesma maneira que para
alvenaria de tijolos, e o assentamento das pedras deve ser feito com argamassa de
cimento e areia com espessura mdia de 3 centmetros.
Para reduo do nvel de tenses
transmitidas ao solo, a base da sapata
pode ser alargada, como ilustra a figura
5.7. O ngulo deve ser maior que 45,
para garantir a atuao nica de esforos
de compresso no elemento de fundao. O
assentamento das pedras deve se dar
sobre colcho de areia ou concreto magro,
e no respaldo da sapata deve ser
executada uma cinta de amarrao para
reforo das ligaes entre todos os
elementos de fundao. A presena da
cinta diminui o risco do aparecimento de
Figura 5.7 - Alargamento da base em fissuras nas paredes da edificao em caso
sapatas corridas de alvenaria de recalque diferencial, e distribui as
cargas concentradas sobre o plano das
fundaes.
A cinta de amarrao pode ser de argamassa armada, concreto armado, tijolo armado
ou mista. A cinta de argamassa armada obtida colocando-se duas a trs barras de
ao de dimetro 1/4 a 3/8 no interior da argamassa de respaldo, devendo os
mesmos serem cobertos por no mnimo 1 centmetro de argamassa 1:4, dispostos
sem amarrao entre si, com os traspasses fora dos cantos ou encontros de paredes.
Para que essa cinta sirva de plano de apoio das alvenarias da edificao, a mesma
deve ser nivelada perfeitamente com a horizontal, atravs da utilizao de nvel de
mangueira ou nvel de bolha. A execuo com guias (tbuas) pregadas em estacas
escoradas ao longo das paredes externas e internas.
A cinta de concreto armado executada
com a colocao de guias em ambos os
lados da parede, pregadas em estacas
cravadas no solo e nivelada como no caso
anterior (figura 5.8). A boca da caixa
mantida na sua posio por meio de
sarrafos pregados de metro em metro. Os
ferros so dispostos tambm sem
amarrao no interior da caixa, que em
seguida preenchida com concreto.
Deve-se ter o cuidado prvio de tapar as
frestas entre a forma e a alvenaria com
Figura 5.8 - Execuo de cinta de concreto buchas de papel, para evitar fuga do
armado sobre respaldo do alicerce concreto. A largura da cinta a mesma
da alvenaria de alicerce, e a altura pode
variar de 5 a 15 centmetros, dependendo
do desnvel da face superior da alvenaria
do alicerce.
45
A cinta de tijolo armado feita com tijolos dispostos a cutelo, de p ou deitados, com
argamassa de trao 1:3 ou 1:4. Nas juntas verticais, que tm mais de 3cm de
espessura, coloca-se barras de ao e preenche-se com argamassa. A vantagem desta
cinta sobre a de concreto que evita o aparecimento de trincas de separao que
sempre aparecem no contato entre a alvenaria do alicerce e o concreto devidas
retrao por secagem do concreto ou por movimentao trmica diferencial entre os
dois materiais. Alm disso, esse mtodo dispensa o uso de formas. A cinta mista
feita pelo assentamento de duas fiadas de tijolos a cutelo, colocando-se as barras de
ao e fazendo-se o preenchimento com concreto.
Ao invs da cinta no respaldo do alicerce,
pode-se executar uma viga de concreto
armado, com estribos e armadura dupla,
que capaz de absorver melhor os
esforos devidos a eventuais recalques
diferenciais. Alm disso, serve como um
plano horizontal de referncia, por ter sido
nivelada cuidadosamente. Fundaes
corridas superficiais tambm podem ser
executadas em alvenaria de blocos pr-
moldados de concreto, preenchidos com
barras de ao e concreto fresco, como
mostra a figura 5.9. O assentamento dos
blocos, da mesma forma que para os
outros tipos de alicerce, deve se dar sobre
lastro de concreto magro.
Figura 5.9 - Alicerces em blocos de
concreto pr-moldados
5.2.1.3 RADIER: um tipo de fundao direta ou superficial formada por uma nica
placa de concreto armado na qual se apiam todos os pilares e paredes da estrutura.
As cargas so distribudas diretamente sobre o solo, normalmente nas primeiras
camadas, de forma que as tenses originadas sejam inferiores (ou no mximo iguais)
resistncia do solo (figura 5.10). Nos solos menos resistentes a sua utilizao mais
freqente, pois devido sua caracterstica monoltica pode minimizar os efeitos de
recalques diferenciais. A execuo do radier fcil. Por ser uma placa nica, no
exige a montagem de formas e armaes mais complicadas. As frmas so
executadas apenas com sarrafos laterais, e as armaes so constitudas de simples
malhas, onde as barras de ao so igualmente espaadas nas duas direes. O radier
pode ser tambm uma boa soluo em obras em que a execuo de uma fundao
em estacas ou a execuo de fundaes profundas podem por em risco a integridade
de edifcios vizinhos.
O radier uma soluo de fundao mais cara que as sapatas isoladas e corridas, pois
o consumo de concreto maior. Entretanto, na medida em que h aumento do
nmero de pavimentos do edifcio, o custo do radier diminui. Apesar de ter o custo
inicial mais elevado, o radier muito empregado para pequenos edifcios, casas
trreas e habitaes populares.
Como mostra a figura 5.10, as cargas que atuam sobre o radier so transferidas ao
solo gerando tenses no mesmo. O solo reage aplicando sobre o radier um
carregamento de igual intensidade. Nessas condies, o radier passa a receber o
carregamento devido reao do solo, comportando-se como uma laje de piso
invertida, apoiando-se nos pilares que esto sobre ele. Assim, as armaes no meio
46
da laje so colocadas na face superior, enquanto que no apoio dos pilares so
colocadas na face inferior da placa (figura 5.11).
47
Na regio das instalaes de esgoto, o
radier no deve ser executado, para que
seja facilitado o acesso tubulao em
caso de manuteno (figura 5.15).
48
5.2.2.1 TUBULO A CU ABERTO: o tipo
mais elementar de tubulo, que resulta de
um poo perfurado manual ou
mecanicamente (figura 5.18) a cu aberto.
A escavao pode ser feita sem
revestimento das paredes se o solo for
coesivo (argiloso). O nvel do lenol fretico
o fator limitante dessa tcnica: se o solo
tiver baixa permeabilidade, pode-se
avanar um pouco alm do nvel da gua,
sendo que essa deve ser bombeada para
fora da escavao. Na escavao do fuste
podem ser empregados processos manuais
ou mecnicos, e o alargamento da base
feito manualmente.
O dimetro depende da carga e da maneira
de execuo. Sendo aberto manualmente,
Figura 5.18 - Exemplo de equipamento
o dimetro mnimo de 70 a 80
para escavao de tubules
centmetros, para que o operrio possa
trabalhar no interior da escavao com
liberdade de movimentao.
Por razes de economia, a armadura pode ser renunciada, desde que o ngulo na
base seja de 30. O encontro da face inclinada com o plano da base no deve ser um
canto vivo. Por isso, faz-se um rodap com altura de 20 a 30 centmetros, para
perfeito preenchimento de concreto.
A seqncia de execuo de tubules a cu aberto escavados sem o auxlio de
escoramentos mostrada na figura 5.19.
1. Escavao manual ou
mecnica do fuste
2. Alargamento da base e
limpeza
3. Colocao da armadura
e concretagem
4. Tubulo pronto
49
No tubulo tipo Chicago (escava/escora) o poo aberto em etapas. Aps escavar-
se at uma certa profundidade, coloca-se pranchas de escoramento que so mantidas
na posio por meio de travamento com anis metlicos, como mostra a figura 5.20.
Escorado o primeiro trecho, escava-se novo trecho e escora-se como anteriormente.
Repete-se essa seqncia de operao at atingir a cota superior de alargamento da
base. Concluda a etapa de alargamento, que feita com o revestimento escorado,
passa-se concretagem do tubulo com a retirada do revestimento, que quase
sempre reaproveitado.
No tubulo tipo Gow (escora/escava) o escoramento feito por meio de tubos
metlicos da seguinte forma: crava-se um tubo de 2 metros de dimetro, e escava-se
no seu interior. Terminada essa primeira escavao, outro tubo de menor dimetro
cravado por dentro do primeiro, e executa-se nova escavao. O processo segue
assim sucessivamente. A escavao feita manualmente, com p ou picareta.
Atingida a cota de apoio da base, feito o seu alargamento. Simultaneamente
concretagem, so recuperados os cilindros. Esse sistema utilizado em terrenos no
coesivos. O dimetro da perfurao depende da carga e da resistncia do concreto.
Para cada 2 a 2,5 metros de profundidade, o dimetro diminui cerca de 5 centmetros
(figura 5.21).
50
i) concretado um tubo com formato mostrado na figura 5.22, com altura
aproximada de 4 metros e com parede de espessura no inferior a 20 centmetros,
onde o dimetro do tubulo varia de acordo com a sua capacidade de carga. O tubo
concretado no local onde dever ficar a fundao ou em outro local, sendo
posteriormente transportado para a posio definitiva..
ii) inicia-se a escavao manual do terreno no interior do tubo. Ao ser atingida certa
profundidade, escavado o solo sob a faca, o que permite que o tubo desa
lentamente sob a ao do seu prprio peso. Assim procede-se at que o topo do
primeiro tubo tenha atingido o nvel do terreno.
iii) concreta-se outro tubo sobre o primeiro j enterrado. Depois da retirada das
formas, reiniciam-se as escavaes, com movimento de descida do encamisamento
medida que a escavao evolui (figura 5.23).
51
5.2.2.2.2 Encamisamento de ao: Esse mtodo foi desenvolvido para reduzir o custo
do mtodo clssico. Neste processo so cravados rotativamente tubos de ao no solo,
emendados por solda. A escavao no interior dos tubos pode ser feita
mecanicamente com um aparato chamado benoto (figura 5.25). Quando for atingida a
profundidade prevista para a base, coloca-se a campnula de ar comprimido e os
operrios descem para o alargamento da base.
52
metlicos ou de concreto armado, e dependendo das suas dimenses, podero ser
previstas vrias cmaras de compresso.
Um outro tipo de fundao especialmente usado em obras hidrulicas o
caixo flutuante, que, concretado a seco fora da gua, levado por reboque
(flutuando) at o local de implantao, onde ento afundado. O preparo da
superfcie de assentamento , em geral, realizado por mergulhadores.
Alm dos caixes perdidos, isto , que permanecem como parte da
construo, so empregados tambm caixes removveis, que so retirados aps
executada a fundao.
53
seu comprimento em geral no passa dos 12 metros. Para comprimentos maiores,
recomendado que se faa emenda de duas estacas, como mostra a figura 5.26.
54
de 10 ou 12. Tambm so utilizadas estacas tubulares ocas compostas de tubos de
chapa dobrada com sees circulares, quadradas ou retangulares.
As estacas metlicas aliam em geral a facilidade de execuo com uma
grande capacidade de carga. A tenso admissvel para o ao gira em torno de 800 a
1000 kgf/cm2. Apesar de as sees transversais serem reduzidas, essas estacas
possuem cargas nominais elevadas. A energia de cravao pode ser elevada, o que
permite o uso dessas estacas em perfis geotcnicos onde existam camadas
resistentes situadas acima da cota de apoio. Na cravao deve-se obter nega nula. O
atrito lateral entre o solo e o ao bastante reduzido, e por isso a resistncia da
estaca quase sempre a parte mais significativa.
Os perfis I, H e os trilhos deslocam pouco solo durante a cravao, e por
isso podem ser empregados em locais prximos a construes sensveis a vibraes.
As estacas metlicas possuem elevada resistncia ao manuseio e cravao,
e apresentam grande facilidade de corte e emenda, seja por meio de solda ou
parafusos. So obtidas em qualquer comprimento, sem que haja perda. Podem ser
empregadas como elemento suporte em escavaes, pois so resistentes a cargas
laterais.
Dentre as principais desvantagens, est a corroso: as estacas de ao
sofrem violentamente o ataque de guas agressivas. Por isso, a NBR 6122 recomenda
o encamisamento das estacas com concreto ou a pintura das mesmas sempre que
forem implantadas em aterros ou quando parte do fuste ficar desenterrada.
55
A NBR 6122 recomenda que as estacas pr-moldadas sejam concretadas em formas
verticais ou horizontais, ou por processos de centrifugao.
O grande inconveniente apresentados pelas estacas pr-moldadas de concreto, alm
da necessidade de armadura, a dificuldade de construir no comprimento necessrio,
tornando indispensvel a emenda e o e o corte da estaca (arrasamento). Esta ltima
operao demanda considervel tempo, por ser feita manualmente com a utilizao
de ponteiras. Atualmente, para grandes comprimentos e cargas elevadas, esto sendo
utilizadas estacas de concreto protendido.
Outro tipo de estaca pr-moldada,
empregada basicamente para reforo de
fundaes j existentes e onde no se
permita vibraes, a estaca Mega ou
estaca de reao. So constitudas por
elementos pr-moldados de concreto
justapostos, cada um com comprimento
que pode variar entre 80 centmetros e 5
metros. Tais elementos vo sendo
cravados, um aps o outro, por meio de
um macaco hidrulico que encontra reao
na prpria estrutura a reforar, como
mostra a figura 5.28, ou em estrutura
construda especialmente para isso. A
cravao prossegue at que seja atingido o Figura 5.28 - Estaca mega (estaca de
comprimento desejado para a estaca. reao)
56
dependendo do dimetro). As estacas Franki podem ser verticais ou inclinadas,
sendo que a inclinao pode ser de at 25 com a vertical, tendo em vista a
capacidade do equipamento de cravao. Da mesma forma que para as estacas
Strauss, podem ocorrer descontinuidades no fuste se a altura de concreto dentro do
revestimento durante a concretagem no for suficiente para manter estveis as
paredes da escavao. Uma das principais desvantagens desse tipo de estaca que
sua execuo causa grandes vibraes devido alta energia utilizada na cravao,
o que pode ser prejudicial nas vizinhanas de prdios apoiados em camadas
superficiais do solo.
Em funo das caractersticas do subsolo, podem ser empregados mtodos executivos
variantes do mtodo convencional, como a cravao com tubo aberto (sem bucha)
ou a pr-furao (pelo processo Strauss). Nos casos em que haja a presena de
fluxo de gua subterrneo ou camadas muito moles, pode-se optar por no
recuperar o revestimento (estaca Franki tubada)
ESTACA BROCA: o tipo mais rudimentar de estaca moldada no local. A perfurao
do solo feita com um trado, instrumento composto de quatro facas que formam
um recipiente. As lminas das facas se encontram em nveis diferentes, para que,
ao ser imposto um movimento de rotao ao conjunto, possam cortar a terra e
ret-la no recipiente. Sempre que a broca estiver cheia de terra, deve ser retirada
da perfurao e descarregada, para continuidade do processo. Dessa forma,
consegue-se atingir at profundidades de 8 metros. O cabo da broca formado por
tubos e luvas galvanizados rosqueados, e seu comprimento pode ser aumentado
medida que prossegue a perfurao. O dimetro das brocas varia entre 10 e 30
centmetros, sendo o de 20 o mais usado. Uma vez atingida a cota de apoio da
estaca, lana-se o concreto sem armadura at cerca de 50 centmetros da cota de
arrasamento da estaca. Coloca-se, a partir da, uma armadura de solidarizao com
o bloco ou com a viga de baldrame. Como no feita nenhuma conteno das
paredes da perfurao nesse mtodo, o uso das brocas fica restrito aos terrenos
coesivos acima do nvel da gua. Da mesma forma que as outras estacas moldadas
no local (com exceo das estacas Franki), o concreto de baixa qualidade, seja
devido absoro da gua de amassamento pelo solo, seja devido absoro de
gua livre do solo pelo concreto, segregao do concreto, etc. A carga de
trabalho, sob o ponto de vista geotcnico, de difcil avaliao. comum adotar-
se, para dimetros entre 20 e 30 centmetros, uma carga de 1 a 2 toneladas por
metro de broca.
ESTACA STRAUSS: Para a execuo de estacas Strauss, inicialmente, abre-se um
furo no solo atravs da queda livre de um soquete de 300 kg de massa at que seja
atingida uma profundidade entre 1 e 2 metros. Em seguida, coloca-se o primeiro
elemento do tubo de revestimento (coroa) em posio dentro do orifcio j
formado, e prossegue-se com a escavao substituindo-se o soquete pela sonda
Strauss, um balde-sonda de fundo falso. Lana-se gua no furo, e os movimentos
de percusso da sonda desagregam o solo, que se transforma numa lama e penetra
na sonda Strauss atravs de um dispositivo em forma de vlvula existente na
mesma. Esse dispositivo se fecha quando a sonda iada para limpeza. Quando a
coroa estiver toda cravada, rosqueado o tubo seguinte e assim por diante. Essa
operao prossegue at que o tubo, ou a srie de tubos rosqueados, atinja a cota
de assentamento da estaca. Quando isso acontecer, o furo totalmente limpo e
seco, e inicia-se a concretagem. O concreto lanado no interior do revestimento
(camisa), em quantidade suficiente para se ter uma coluna de aproximadamente 1
metro de altura dentro do revestimento. O concreto vai ento sendo apiloado
(socado) com um peso de cerca de 200 kg, enquanto que o revestimento vai
lentamente sendo retirado com emprego de guincho manual. A estaca Strauss s
recebe armadura na cabea, para ligao com o bloco de coroamento A norma
57
brasileira NBR 6122 indica que o concreto a ser utilizado nesse tipo de estaca deve
ter consistncia plstica, apresentando resistncia mnima de 12 MPa aos 28 dias,
devendo o consumo de cimento ser superior a 300 kg/m3. As estacas Strauss so
disponveis em diversos dimetros nominais (25, 32, 38, 45, 55 e 70 centmetros),
mas por causa do apiloamento do concreto, podem resultar em dimetro maior.
Deve-se tomar cuidado especial ao executar-se esse tipo de fundao em locais
com camadas de argila mole subterrneas, situao em que seu uso contra-
indicado, pela freqncia com que ocorrem problemas. Durante a concretagem e
simultnea retirada do revestimento, pode ocorrer o estrangulamento ou at
mesmo o seccionamento do fuste se o revestimento for retirado com velocidade
muito rpida, no permitindo que permanea no seu interior uma altura de
concreto suficiente para exercer presso suficiente sobre as paredes da perfurao.
Uma forma de detectar problemas nas estacas Strauss comparar o volume de
concreto estimado previamente e o volume de concreto lanado na perfurao. Se
o volume de concreto lanado for menor, pode ter havido desmoronamento do solo
durante a concretagem e retirada do revestimento. Devido grande probabilidade
de ocorrncia desse tipo de problema, as estacas Strauss no so recomendadas
para trabalhos abaixo do nvel da gua e em locais onde exista camada mole
subterrnea.
ESTACA ESCAVADA: aquela executada atravs da perfurao do solo com ou sem
auxlio da lama bentontica (figuras 29 e 30), e posteriormente feito o enchimento
com concreto. Os dimetros podem chegar a 2,5 metros e a profundidade pode
alcanar mais de 40 metros. Quando necessrio, a lama utilizada, com objetivo
de conter as paredes da escavao. A norma brasileira NBR 6122 define as
caractersticas que a lama deve apresentar para que possua essa propriedade. A
conteno do solo obtida em parte pelo balanceamento da presso do solo pela
presso hidrosttica da lama, e em parte pela caracterstica tixotrpica que a lama
apresenta. Forma-se junto superfcie da parede uma pelcula impermevel
denominada cake. Ao longo do processo de escavao, a lama vai se misturando
ao solo, devendo ento ser separada do mesmo em bacias de decantao, para que
sejam mantidas suas caractersticas. Quando a lama utilizada, a concretagem
deve ser feita com auxlio de um dispositivo em forma de funil - chamado tremonha
- que conduz o concreto ao fundo da escavao, pois o lanamento do concreto
desde o nvel do terreno pode causar sua mistura com a lama. A tremonha deve ter
sua extremidade sempre mergulhada no concreto durante a concretagem, para que
no haja a incorporao da lama bentontica no concreto. Deve ser tomado cuidado
especial com a cabea de todas as estacas moldadas no local, no s as escavadas,
pois o concreto dessa regio pode ter sofrido alguma mistura com solo ou lama
bentontica porventura usada na escavao. Assim, recomenda-se a concretagem
at uma vez o dimetro da estaca acima da cota de arrasamento da mesma, com
posterior demolio do concreto at a cota de arrasamento. A figura 5.31 a seguir
ilustra esse processo.
58
1. Escavao mecnica do furo atravs de trado ou caamba.
2. Perfurao executada at a profundidade necessria (cota de ponta da estaca).
3. Colocao da armadura.
4. Concretagem.
5. Colocao das esperas do pilar imediatamente aps a concretagem (estaca pronta).
59
1. Escavao mecnica com utilizao de caamba e preenchimento do furo com lama
bentontica.
2. Concluso da escavao quando atingida a cota de apoio da estaca.
3. Colocao da armadura e incio da concretagem.
4. Concretagem, armazenamento da lama, desarenao e reaproveitamento posterior,
se possvel.
5. Estaca pronta.
60
ESTACA TIPO HLICE: uma estaca com processo contnuo de execuo, ilustrado
na figura 5.32: a escavao se d pela penetrao de trado contnuo, e a
concretagem se d simultaneamente com a retirada do trado, por uma haste
central que injeta o concreto na escavao. Os dimetros dos trados disponveis no
Brasil variam entre 27,5cm e 1,0m, com profundidades que podem alcanar 25
metros. A metodologia de perfurao permite a execuo desse tipo de estaca em
terrenos coesivos ou no, acima ou abaixo do nvel do lenol fretico. Dependendo
do tipo de equipamento utilizado, podem ser perfurados solos com SPT superior a
50 golpes.
61
espaos pequenos e encostas ngremes, onde seja difcil a instalao de bate-
estacas tradicionais. Sua execuo causa mnima perturbao no ambiente
circundante.
No caso das microestacas, aps a perfurao com revestimento, inserido um tubo
de PVC ou metlico dotado de vlvulas (manchete) a cada aproximadamente 1
metro (o tubo metlico conta para a rea de armadura da estaca; no caso de tubo
de PVC, este deve ser obrigatoriamente envolvido por armadura, como mostra a
figura 5.35). O tubo manchete tem dimetro inferior ao revestimento, e o espao
anular existente entre ambos chamado bainha. Aps a perfurao e lavagem,
colocado o tubo manchete e executada a bainha, atravs de injeo de nata de
cimento pela extremidade inferior do tubo, at extravasamento na superfcie.
Durante essa operao, o tubo de revestimento vai sendo retirado. Aps a
concluso da bainha, o tubo lavado internamente com circulao de gua e
introduzido no interior do tubo manchete um outro tubo, dotado de um obturador
duplo que, ligado a um misturador e uma bomba, injeta nata de cimento a presses
que chegam a 3 atm, A injeo s iniciada aps a bainha ter concludo a pega e
estar em incio de cura (geralmente 12 horas aps a confeco da bainha). A
injeo vai sendo feita sucessivamente, vlvula aps vlvula, de baixo para cima, e
s inicia na vlvula seguinte quando se comprova que a injeo da inferior j
deformou o solo de maneira satisfatria. Depois de concluda a injeo de todas as
vlvulas, a parte central do tubo manchete preenchida com nata de cimento ou
argamassa. Se necessrio, nessa etapa pode-se complementar a armadura da
estaca instalando-se barras de ferro longitudinais no interior do tubo, que
permanecero ento imersas na nata ou argamassa de cimento. Esse processo
executivo resulta num fuste com sucessivos bulbos fortemente comprimidos contra
o solo, aumentando muito a resistncia da estaca por atrito lateral.
1. Perfurao
2. Colocao da armadura e preenchimento do furo com argamassa
3. Extrao do tubo e injeo de ar comprimido
4. Estaca pronta
Figura 5.33 - Seqncia executiva de estacas-raiz
62
1. Perfurao com auxlio de
circulao de gua
2. Instalao do tubo
manchete
3. Execuo da bainha
4. Injeo de calda de
cimento, vlvula por
vlvula, com altas
presses
5. Vedao do tubo
manchete com eventual
complemento de
armadura
63
6. ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO
6.1 FRMAS
A execuo das estruturas de concreto armado exige a utilizao de frmas, j que o
concreto lanado no estado fluido. De acordo com a finalidade a que se destinam ou
de acordo com o elemento estrutural que deve ser executado, pode-se relacionar
vrios tipos de frmas, a saber:
frmas para PILARES
frmas para VIGAS
frmas para LAJES
frmas para SAPATAS
frmas para BLOCOS
frmas para PAREDES
frmas para ESCADAS
frmas para CONCRETO APARENTE
64
De acordo com a norma brasileira NBR 6118
(Projeto e execuo de obras de concreto armado), as
frmas devem ser dimensionadas e construdas
obedecendo as prescries das normas NBR 7190 e
NB14 para estruturas de madeira e estruturas metlicas,
respectivamente. Tais normas discriminam as cargas a
serem consideradas, envolvendo esforos horizontais e
verticais. No caso de frmas de grande altura, como
pilares, colunas e paredes, a presso exercida pelo
concreto nas laterais da frmas importante; em vigas, Figura 6.1 - Tenses
tambm importante o peso prprio atuando sobre o atuantes nos painis das
fundo da frmas (figura 6.1). Nas lajes, considera-se frmas
apenas o peso prprio.
Um projeto completo deve conter a representao grfica do dimensionamento
das frmas com as medidas, quantidades, distribuio dos componentes e todas as
informaes necessrias execuo das frmas, sem a necessidade de consulta
prvia ou possibilidade de problemas de interpretao. O projeto deve ser
acompanhado da definio do tipo de material, das recomendaes de manuseio dos
componentes, da seqncia de montagem e desmontagem, do posicionamento das
escoras remanescentes e da forma de verificao dos elementos ao longo do processo
construtivo.
65
iii) quando se deseja evitar a ligao de vigas, pilares ou muros a outros vizinhos j
existentes, a face de contato entre ambos dever ser coberta com papel, graxa, feltro
ou isopor;
66
tipo 1 - lados iguais, com
travessas simples (sarrafos)
tipo 2 - travessas simples e
duplas (sarrafos)
tipo 3 - travessas simples e
duplas (caibro e sarrafos)
tipo 4 e tipo 5 - tipos 2 e 3
reforados com montantes
tipo 6 - tipo 2 reforado com
arame
tipo 7 - tipo 3 reforado com
arame
tipo 8 e tipo 9 - tipo 2 reforado
com montantes duplos
A ligao dos montantes pode ser feita por barras de ferro que circundam a
frma (figura 6.3) ou por fixadores (tirantes ou tensores) de ferro ou arame que
atravessam a frma, ficando ento imersos dentro, no podendo ser recuperados
(figura 6.4). Entretanto, este sistema provoca o manchamento da superfcie de
concreto e torna-se um foco potencial de penetrao de umidade e agentes
agressivos.
Figura 6.3 - Ligao dos montantes Figura 6.4 - Ligao dos montantes
67
Figura 6.6 - Fixador com ncleo
Figura 6.5 - Fixador com haste perdido
rosqueada e tubo de PVC
Figura 6.8
Figura 6.7 - Fixadores em pilares com seo T
68
Figura 6.9 - Frmas para pilares de seo
quadrada, retangular e em T
69
A figura 6.11 ilustra
como deve ser feito o
contraventamento de
pilares. necessrio
cuidado na fixao das
peas: a utilizao de
apenas dois pregos em
cada ligao muitas
vezes no suficiente,
pois o sistema pode
estar sujeito a esforos
de trao. Portanto, as
fixaes devem ser
feitas com um grande
nmero de pregos. No
caso de pilares altos,
deve-se prever
contraventamento em
dois ou mais pontos da
altura, e se as peas
resultarem muito
longas, deve-se colocar
sarrafos intermedirios
para evitar a
flambagem
(travamento).
Figura 6.11
Deve-se prever na base das frmas uma abertura para que possa ser feita a
limpeza interna das mesmas antes da concretagem (janela).
6.1.1.3 FRMAS PARA LAJES COMUNS
As frmas para lajes comuns so formadas por tbuas (de 20 ou de 30), guias
(de 15) ou chapas de compensado (12 ou 14 mm), deitados e justapostos, e que se
apiam nas peas de escoramento. A carga que essas frmas devem suportar
constituda pela soma dos pesos do concreto, da armadura, da prpria madeira e das
cargas acidentais (peso dos carrinhos, operrios, etc.).
A nomenclatura usada para as diversas peas de frmas de lajes ilustrada na
figura 6.12. O soalho o painel contnuo que sustenta diretamente o concreto da laje.
Os barrotes so as travessas que ligam as peas do soalho atravs de pregos. Os
barrotes so executados em caibros, caibrinhos ou guias de 10, e com afastamento
entre 35 e 45 centmetros. As madres (ou guias) so elementos colocados abaixo dos
barrotes, em direo perpendicular a estes. O afastamento entre madres de
aproximadamente 1 metro, e so executadas a partir de caibros, caibrinhos e guias.
As talas so usadas para a ligao entre as madres e as escoras que as apiam. As
escoras, tambm chamadas ps-direitos, geralmente so troncos de eucalipto com
dimetro no inferior a 7 centmetros, sendo tambm usados caibros ou escoras
metlicas. O afastamento entre escoras de uma mesma madre deve variar entre 60 e
80 centmetros. Os calos so peas com dimenses aproximadas de 30 x 30
centmetros que servem de apoio s escoras no cho. Para o ajuste, so usadas
cunhas. Para cada escora, tem-se um calo.
70
O escoramento do soalho pode ser feito de duas maneiras, como mostram as
figuras 6.12 e 6.13. A figura 6.12 mostra que o soalho apia-se sobre barrotes
eqidistantes, e esses sobre madres transversais. A figura 6.13 indica o soalho
apoiando-se diretamente sobre as madres.
1. soalho
2. barrotes
3. talas
4. escoras ou pontaletes
5. madres ou guias
6. cunhas
7. calos
1. madres ou guias
2. travessas de apoio
3. soalho
4. escoras ou pontaletes
5. talas
71
simples pregar as bordas do soalho da laje sobre a borda superior da face da viga
(figura 6.15.a). Apesar de ser o mais usado, esse mtodo apresenta a desvantagem
de tornar a retirada das frmas mais difcil e permitir fuga do concreto no caso de
empenamento da madeira do soalho. O caso mostrado pela figura 6.15.c. facilita a
execuo e o nivelamento das frmas das vigas, bem como a retirada do soalho da
laje na desfrma.
1. soalho
2. barrotes
3. madres ou guias
4. face lateral da frma da viga
5. fundo da frma da viga
6. travessas de apoio da laje
7. gravatas
8. escoras ou pontaletes
9. talas
a)
b) c)
Figura 6.15 - Ligao das frmas de vigas e lajes
As frmas das vigas so formadas pelos dois painis laterais (faces da viga) e
pelo painel de fundo. Os painis podem ser confeccionados com tbuas de 20 ou de
30, guias ou chapas de compensado. A ligao entre os painis feita com gravatas
de 3 travessas, como pode ser visto na mesma figura 6.14. Essas travessas podem
ser caibros, caibrinhos, guias ou sarrafos. Os espaamentos entre as gravatas
dependem, dentre outros fatores, do tipo de material utilizado na confeco dos
painis: 35 a 45 cm quando o painel for de compensado de 14 a 17mm; 40 a 50 cm
quando for de guias ou tbuas de 2,5 cm.
Nas vigas que apresentarem
msulas, a altura dos painis laterais
aumenta nas proximidades dos apoios,
e o fundo feito inclinado ou
escalonado (figura 6.16).
72
francesas que reforam a gravata como para aquelas que fazem o contraventamento
das escoras, tambm chamadas pontaletes. Para o apoio desse tipo de mo-francesa
so usadas peas horizontais chamadas chapuzes.
1. travessa de fundo
das gravatas
2. barrotes
3. travessa lateral da
gravata
4. escora ou pontalete
5. mos-francesas
6. chapuzes
7. talas
8. cunhas
Da mesma maneira que para pilares, as gravatas das frmas das vigas podem
ser reforadas por meio de tirantes. No caso de frmas de vigas altas necessrio
tambm um reforo lateral atravs de mos-francesas.
No escoramento das vigas, deve-se evitar o travamento entre as escoras,
facilitando sua retirada em ocasies distintas. A distncia entre a ltima escora da
viga e a sua extremidade no deve exceder a metade do espaamento empregado
entre as escoras, que geralmente varia entre 60 e 80 centmetros. Para escoras so
utilizados caibros, troncos de eucalipto (com dimetro mnimo de 7 cm) ou escoras
metlicas.
73
Para moldagem dos degraus, so utilizados guias ou compensados presos
atravs de talas horizontais a uma travessa central feita de caibro, caibrinho ou guia
de 10, ou a duas travessas igualmente espaadas. Entretanto, o emprego de uma
travessa central mais recomendado, pois capaz de melhor manter o madeiramento
dos degraus na sua posio original durante a concretagem.
6.1.1.6 FRMAS PARA PAREDES
As frmas para paredes de concreto consistem em dois painis verticais
formados por tbuas, guias ou compensados de 14 a 17 mm, que constituem as faces
das paredes, como mostra a figura 6.19. Os painis so ligados por travessas verticais
de caibros, afastadas entre si de 80 centmetros. Para manter melhor o conjunto, usa-
se os fixadores descritos nas figuras 6.3 a 6.6 anteriores. Acompanhando as travessas
verticais esto as escoras ou estroncas, executadas em caibros, troncos de eucalipto
(dimetro mnimo = 7 cm) ou escoras metlicas, dispostas em posio inclinada e
apoiadas sobre o solo (quando so presas a uma estaca de madeira firmemente
cravada no solo - figura 6.19) ou sobre estrutura j executada (figura 6.20).
74
6.1.1.7 FRMAS PARA FUNDAES
Geralmente, as frmas de blocos e sapatas limitam-se aos painis laterais,
feitos com tbuas, guias ou compensados. Esses painis so ligados por travessas,
como ilustra a figura 6.22. Para que os painis se mantenham na posio vertical, as
extremidades inferiores das travessas apiam-se em estacas fincadas no solo, ou as
prprias travessas so fincadas no solo, devendo ento ter comprimento apropriado.
As extremidades superiores das travessas so firmadas por mos-francesas ou por
pequenas escoras apoiadas no solo. Os painis podem ser mantidos na sua posio
tambm por meio de fixadores. As faces horizontais das fundaes e as de pequena
inclinao mantm-se pelo prprio peso do concreto.
Figura 6.22 -
Frmas para
fundaes
6.1.2 DESFRMA
A retirada das frmas e escoramento s pode ser efetuada quando o concreto
apresentar resistncia mecnica suficiente para manter o seu peso prprio e as cargas
a que estar submetido. A norma NBR 6118 define os seguintes prazos mnimos para
a remoo das frmas e escoramento:
a) Faces laterais de vigas e pilares: 3 dias
b) Faces inferiores de vigas e lajes, deixando-se escoras bem encunhadas e
convenientemente espaadas: 14 dias
c) Faces inferiores sem escoras (desfrma total): 21 dias
Recomenda-se que a desfrma total de vigas e arcos com vo maior que 10
metros no se d antes do 28O dia de idade da pea.
Os prazos recomendados podero sofrer alteraes caso se trate de concreto
com cimento de alta resistncia inicial ou com aditivo acelerador de endurecimento.
Pode-se, assim, recomendar os prazos de 1, 5 e 10 dias para os tens acima,
respectivamente. No caso de vigas e arcos com vo maior de 10 metros, o prazo
mnimo para desfrma, nesse caso, seria de 21 dias.
Durante a retirada parcial do escoramento, muito importante que no se
altere o diagrama de esforos para o qual o elemento de concreto foi dimensionado.
Nas estruturas com vos grandes ou balanos grandes, deve-se solicitar ao projetista
um programa de desfrma progressiva para evitar tenses internas no previstas no
concreto, que podem provocar fissuras. Por exemplo, verifica-se com freqncia a
permanncia de escoras na extremidade de lajes em balano, fazendo com que a
mesma passe a se comportar como uma laje bi-apoiada. Isso pode causar o
aparecimento de trincas na parte inferior, onde no h armadura suficiente para
absorver as tenses de trao no previstas.
75
Por outro lado, quando
se deixa nas vigas de grande
vo escoras no meio do vo,
forma-se um apoio
intermedirio no previsto,
podendo causar o aparecimento
de fissuras na parte superior da
viga no ponto de apoio, pela
atuao de momento negativo
(figura 6.23).
Assim, nas lajes centrais, a retirada das escoras (ou o decimbramento) deve
ser executada do meio do vo para os apoios; nas lajes em balano, da extremidade
para o apoio. Nas lajes de forro, a retirada do escoramento s poder ser executada
aps o trmino dos servios de carpintaria para montagem da estrutura da cobertura.
Essa medida necessria em virtude dos esforos adicionais causados pela montagem
da estrutura do telhado. Outro cuidado importante a ser tomado quanto
permanncia, em andares inferiores, de escoras em nmero suficiente para auxiliar na
transmisso de esforos da concretagem de um novo pavimento.
A desfrma deve ser executada de maneira a no provocar vibraes no
previstas. A fim de preservar a integridade das frmas, convm desmont-las com o
auxlio de cunhas, e no diretamente com p-de-cabra.
76
do concreto. Esses vazios deixam caminho livre penetrao de gua e agentes
agressivos, que atacam as armaduras podendo causar corroso.
Assim, a regularidade do corte dos elementos de madeira que servem de molde
(tbuas, guias, compensados) fundamental para o bom acabamento da superfcie do
concreto.
Recomenda-se que as juntas no ultrapassem a espessura de 1mm quando em
concreto aparente, e 2,5mm quando se tratar de concreto a ser revestido. Caso as
juntas resultem maiores, sugere-se a substituio do elemento de madeira ou o
emprego de algum tipo de vedao. comum a utilizao de jornal ou sacos de papel
que embalam o cimento para vedar as juntas. Entretanto, obtm-se resultados bem
mais satisfatrios se o fechamento das juntas for feito com massa plstica ou mata-
juntas.
importante colocar as tbuas com o lado do cerne voltado para o interior da
forma, evitando assim que as juntas se abram quando essas tbuas empenam por
efeito da umidade ou exposio ao sol. A vedao das juntas deve ser feita pouco
antes da concretagem, permitindo as deformaes da madeira at esse momento.
77
6.2 ARMADURAS
O ao para concreto armado encontrado na forma de barras, fios ou telas
(malhas), que devero preliminarmente satisfazer as seguintes condies gerais:
apresentar homogeneidade quanto s caractersticas geomtricas;
apresentar-se isento de defeitos prejudiciais, tais como bolhas, fissuras,
esfoliaes ou corroso.
78
Tabela 6.1 - Bitolas padronizadas de fios e barras (NBR 7480)
Bitola Valor nominal para clculo
Fios Barras rea da Massa linear Permetro
seo (cm2) (kg/m) (cm)
3,2 - 0,080 0,063 1,00
4 - 0,125 0,100 1,25
5 5 0,200 0,160 1,60
6,3 6,3 0,315 0,250 2,00
8 8 0,50 0,40 2,50
10 10 0,80 0,63 3,15
12,5 12,5 1,25 1,00 4,00
- 16 2,00 1,60 5,00
- 20 3,15 2,50 6,30
- 25 5,00 4,00 8,00
- 32 8,00 6,30 10,00
6.2.4 ARMAZENAGEM
As barras de ao armazenadas em obra facilmente desenvolvem processos
corrosivos a partir da sua interao com o meio ambiente. Basicamente, so dois os
processos corrosivos: a oxidao e a corroso propriamente dita. Na oxidao forma-
se uma pelcula de xidos de ferro no prejudiciais, conhecida como ferrugem. J a
corroso propriamente dita exige cuidados para sua preveno, j que h formao de
placas na superfcie da barra que podem prejudicar a aderncia ao concreto, e h
tambm reduo do dimetro da barra ao longo do processo.
A simples presena de oxignio e umidade capaz de causar corroso nas
armaduras expostas. Conforme o nvel de agressividade do ambiente, recomendam-se
alguns cuidados bsicos quanto ao armazenamento do ao, na tentativa de minimizar
o desenvolvimento de processos corrosivos.
Em meios fortemente agressivos, tais como regies marinhas ou industriais,
recomendam-se os seguintes cuidados:
armazenar as barras de ao na obra pelo menor tempo possvel, procurando
receber lotes de ao mais freqentemente e em menor quantidade;
79
proteger as barras da ao do ambiente, armazenando-as em galpes e cobertas
com lona plstica. A pintura das barras com nata de cimento de baixa resistncia
ou com pasta de cal mostra-se bastante eficaz na proteo das mesmas.
Em meios medianamente agressivos, tais como regies de umidade relativa do
ar mdia ou alta, recomendam-se os seguintes cuidados:
adequar o tempo de armazenamento do ao a partir de observao da superfcie de
um pequeno lote de barras quando do incio da obra;
manter as barras de ao cobertas por lona plstica e sobre travessas de madeira,
para ergu-las do solo cerca de 30 centmetros. Por sua vez, o solo deve estar
isento de vegetao e coberto por uma camada de pedra britada.
Em meios fracamente agressivos, como as regies de baixa umidade relativa do
ar, recomendam-se os seguintes cuidados:
armazenar as barras de ao sobre travessas de madeira, para ergu-las do solo
cerca de 20 centmetros. O solo deve, tambm neste caso, estar isento de
vegetao e coberto por uma camada de pedra britada.
Todos os procedimentos recomendados devem ser periodicamente avaliados a
ttulo de manuteno das condies de armazenamento.
Cabe ressaltar que o armazenamento do ao j cortado e/ou dobrado requer
maior rigorismo quanto s medidas de proteo. Nesses casos, ocorre a ruptura da
pelcula protetora superficial do ao proveniente da sua fabricao, gerando regies
suscetveis de desencadear um processo corrosivo.
As barras devem ser estocadas prximo ao local de montagem das armaduras,
e devem ser separadas conforme a bitola.
6.2.5.1 Limpeza
As barras de ao devem estar isentas de qualquer material que possa
prejudicar a aderncia como o concreto, tais como produtos de corroso (crostas de
ferrugem), terra, areia, leos e graxa.
6.2.5.2 Corte
O equipamento utilizado no corte de barras de ao deve ser adequado ao
dimetro das mesmas, a fim de garantir um acabamento adequado, sem
esmagamento, e no exigir esforos em demasia do operrio.
Os mtodos utilizados para o corte das barras e fios so:
Manual com talhadeira: processo rudimentar e para pequenas quantidades. Coloca-
se o ferro sobre uma pea metlica chamada encontrador e com a talhadeira d-se
um corte de aproximadamente metade do dimetro da barra. Em seguida, para
partir, dobra-se o ferro. Esse mtodo no recomendado para fios e barras com
dimetros maiores que 6mm.
Manual com tesoura (com duplo sistema de alavanca): o mtodo mais
empregado, mas no deve ser usado para barras com dimetro maior que 16mm.
Existem tesouras de diversos tamanhos.
Manual com tesouras de bancada: o processo usual em construtoras de mdio e
grande porte. No deve ser usado para barras com dimetro maior que 32mm.
80
Tesouras acionadas por motor: um processo utilizado somente por firmas
especializadas em grandes produes em srie (ex.: centrais de pr-fabricao).
Com este equipamento corta-se barras com dimetro de at 50mm.
Serra manual: um processo rudimentar, usado para pequenas quantidades e/ou
para grandes dimetros.
Serra mecnica ou, atualmente, com discos abrasivos: para grandes dimetros.
6.2.5.3 Desempeno
Aps o corte, as barras devem ser retificadas, pois na maioria dos casos sofrem
deformaes durante o corte. A operao executada sobre uma mesa de pranches
com o auxlio de martelos ou marretas.
6.2.5.4 Dobramento
O dobramento das barras pode ser efetuado a quente ou a frio. O dobramento a
quente s permitido nos aos classe A, mas no recomendvel esse processo. No
permitido nos aos classe B, pois perderiam parcial ou totalmente a resistncia
adquirida no encruamento.
O dobramento das barras pode ser executado em bancadas dotadas de pinos
ou com equipamento especfico para tal finalidade. Para cada conjunto de peas
idnticas, marca-se a primeira barra de modo que suas dimenses, aps a dobra,
fiquem de acordo com o projeto estrutural. Todas as outras barras sero cortadas e
dobradas tomando-se a primeira como referncia. Isso deve ser feito porque a dobra
causa um alongamento linear, que varia conforme a ferramenta ou o processo
utilizado.
Os mtodos mais utilizados para o dobramento das barras so:
Manual com auxlio de uma chave (chamada grifo ou garfo): feito sobre um
gabarito de pinos cravados na bancada;
Manual com auxlio de chave e de uma chapa metlica com 3 pinos de ao, fixada
sobre a bancada. Dois dos pinos servem de apoio (encosto) para dobrar a barra em
torno do terceiro;
Manual com mquina de dobrar fixada na bancada;
Com mquina de dobrar acionada por motor.
Todas as barras das armaduras que sero submetidas a esforos de trao
devem ter ganchos em suas extremidades, sendo que isto deve ser indicado pelo
projeto estrutural. Devero ser respeitados, no dobramento, os dimetros mnimos de
curvatura previstos em projeto. Caso contrrio, poder ocorrer estreitamento da
seo da barra (estrico) ou, at mesmo, ruptura por trao. Caso o projeto no seja
explcito quanto aos dimetros internos mnimos de curvatura, deve ser observada a
tabela 6.3 abaixo:
Tabela 6.3- Dimetros internos mnimos de curvatura
BITOLA CA-25 CA-50 CA-60
< 10 mm 3 3 3
10 20 mm 4 5 6
> 20 mm 5 8 -
81
b) em ngulo de 45, com ponta reta de comprimento no inferior a 4;
c) em ngulo reto, com ponta reta de comprimento no inferior a 8.
6.2.6 EMENDAS
Pode haver necessidade de emendar as barras de ao nas vigas de grandes
vos, nos pilares sobrepostos, em componentes pr-fabricados ou para
reaproveitamento do material. recomendvel, entretanto, que as emendas fiquem
afastadas das zonas nas quais a armadura trabalha com sua carga mxima.
Recomenda-se tambm que sempre sejam fixadas por estribos que assegurem sua
posio e aderncia massa de concreto. As emendas podem ser:
por traspasse
com luvas rosqueadas
com luvas de presso
com solda
outros
Emendas por traspasse: Esse tipo de emenda no permitido para barras de
dimetro maior que 25 mm, nem para tirantes e pendurais (peas lineares de seo
inteiramente tracionada). No caso de barras tracionadas, as emendas so
indesejveis; quando for estritamente necessrio, podem apresentar ganchos ou no.
A distncia livre entre uma barra e uma emenda por traspasse deve ser barra;
entre duas emendas deve ser 2 barra. Em ambos os casos, nunca deve ser menor
que 2 cm. A quantidade de emendas numa mesma seo transversal, bem como o
clculo do comprimento mnimo de traspasse deve obedecer as prescries da norma
NBR 6118. No caso de barras comprimidas, todas as barras podem ser emendadas na
mesma seo transversal, mas no podem ter gancho. O clculo do comprimento de
traspasse deve obedecer a norma NBR 6118.
Nos edifcios com estrutura de concreto armado, as armaduras dos pilares so
emendadas em todos os pavimentos ou a cada dois pavimentos, e essa emenda
feita um pouco acima do nvel da laje de piso. Para essa emenda, se os pilares
superior e inferior laje tiverem a mesma seo transversal ou tiverem dimenses
semelhantes, a armadura inferior sobressai acima do nvel da laje, com o
comprimento estabelecido no projeto estrutural. So as chamadas esperas, como
ilustra a figura 6.2(a). Neste caso, as barras da armadura inferior devem ser dobradas
at que fiquem contidas dentro da armadura superior. Quando os pilares tiverem
dimenses muito diferentes, a emenda feita com uma armadura auxiliar, contida
nas armaduras superior e inferior, como mostra a figura 6.26(b).
82
Figura 6.26 - Armadura de transio de pilares entre pavimentos
Emendas com luvas rosqueadas: Esse tipo de emenda s poder ser feito nos aos
classe A. A resistncia da luva deve ser maior ou igual resistncia da barra a ser
emendada. A fim de evitar tenses maiores nos primeiros filetes das roscas, as
paredes externas das luvas devem ser cnicas.
Emendas com luvas de presso: A luva de presso aplica-se somente para aos
nervurados. As extremidades das barras so introduzidas na luva. Aps isso, aplica-se
em torno da luva uma presso hidrulica elevada, e a luva comprimida fazendo com
que as nervuras das barras penetrem nas paredes internas da luva. Resulta uma
ligao capaz de suportar esforos maiores que a prpria barra.
Emendas por solda: As emendas de barras de ao com solda so permitidas
principalmente nos aos de classe A. Nos aos de classe B as soldas s podero feitas
com eletrodo, executando-se a solda por etapas e com aquecimento controlado, de
modo a no prejudicar a qualidade do ao. A resistncia de cada barra soldada ser
considerada como ntegra, sem reduo, exceto no caso de barras tracionadas
sujeitas principalmente a cargas acidentais, quando se considera uma reduo de
resistncia de 20%. Podem ser realizadas emendas com solda em todas as barras do
elemento (pilar, viga, ...), inclusive na mesma seo transversal. Entretanto, as
emendas com solda no podem ser colocadas em trechos com forte curvatura da
barra, como no caso de ganchos.
As emendas por solda podem ser:
a) de topo, por caldeamento: realizada somente em barras com 10 mm. As
extremidades das barras a serem soldadas devem ser cortadas a 90 e esmerilhadas.
As extremidades so ento encostadas de topo e aplica-se uma corrente eltrica que
as aquece at a temperatura necessria, sendo ento comprimido esse contato (figura
6.27). A operao realizada em um equipamento especial. Pelo fato de sofrerem
aquecimento aprecivel, os aos da classe B no podem ser soldados por esse
processo.
83
b) de topo, com eletrodo: realizada somente em barras com 20 mm. As
extremidades das barras so esmerilhadas em bisel, e depois feita a solda eltrica
com eletrodo (figura 6.28).
6.2.7 TRANSPORTE
As barras, depois de dobradas e feitas eventuais emendas, so transportadas
at o local de montagem. Quando o transporte vertical for feito por meio de grua, as
peas devem ser iadas amarradas em feixes que contenham um kit de armadura,
isto , um conjunto de peas que formem a armadura de um pilar, uma viga, ou parte
de uma laje. Aps a descarga, os kits devem ser dispostos de maneira a no serem
misturados no momento da montagem. importante, para evitar confuses, que os
kits contenham etiquetas de identificao.
Alternativamente, pode-se optar por montar algumas peas menores ainda na
bancada principal, transportando-as prontas at o local de destino somente para
colocao. Esse procedimento deve ser feito com cuidado, a fim de evitar dificuldade
no posicionamento das peas, principalmente no que se refere s interferncias nas
ligaes entre vigas e entre viga e pilar.
84
mm). A amarrao pode ser feita por laada simples ou por laada dupla cruzada
(figura 6.31), sendo essa a mais indicada para barras grossas. Quando utilizado
arame recozido n 18, a laada deve ser dupla. Para arame n 16 pode ser dupla ou
simples.
85
Tabela 6.4 - Cobrimento mnimo para concretos com fator gua/cimento entre 0,55 e
0,65
ATMOSFERA
LOCALIZAO DA ESTRUTURA atmosfera atmosfera atmosfera
rural urbana marinha ou
industrial
Locais locais com risco de 40 40 40
abrigados de condensao superficial
intempries
demais 15 20 25
Locais em locais expostos s
15 20 30
contato com intempries com UR
atmosfera e 70%
intempries demais 20 25 30
Regies semi-enterradas (pilares trreos, 35 35 55
cortinas, etc.)
Regies completamente enterradas ou 20 20 45
submersas
Reservatrio de gua doce 40 40 40
Tabela 6.5 - Cobrimento mnimo para concretos com fator gua/cimento entre 0,48 e
0,55
ATMOSFERA
LOCALIZAO DA ESTRUTURA atmosfera atmosfera atmosfera
rural urbana marinha ou
industrial
Locais locais com risco de 35 35 35
abrigados de condensao superficial
intempries
demais 10 15 20
Locais em locais expostos s
10 15 25
contato com intempries com UR
atmosfera e 70%
intempries demais 15 20 25
Regies semi-enterradas (pilares 30 30 50
trreos, cortinas, etc.)
Regies completamente enterradas ou 15 15 40
submersas
Reservatrio de gua doce 35 35 35
86
agregado grado e parte da gua de amassamento. Pode-se utilizar frma de
madeira, metlica, tubos de PVC ou outros sistemas para a confeco dos
espaadores. Obviamente, a espessura do molde utilizado deve ser compatvel com o
cobrimento especificado no projeto estrutural. Convm pincelar os moldes com algum
tipo de desmoldante para evitar a aderncia da argamassa aos mesmos. O
adensamento e cura dos espaadores so fundamentais sua qualidade.
No caso de concreto aparente, os espaadores de argamassa devem ter pouca
superfcie de contato com a forma, para que no aparea a sua configurao na
superfcie do concreto. Soluciona-se isso com espaadores de forma geomtrica
tronco-cnica ou cilndrica.
H espaadores de plstico disponveis no mercado, que vm encontrando uso
crescente e so fabricados em diversas bitolas e espessuras. Entretanto, no so os
mais indicados, j que a retrao hidrulica do concreto e os diferentes coeficientes de
dilatao trmica permitem que a interface concreto/plstico torne-se um caminho
preferencial de penetrao de umidade e demais agentes agressivos.
A homogeneidade do cobrimento deve ser garantida atravs da disposio
adequada dos espaadores. A distncia entre espaadores adjacentes no deve ser
maior que 1,5 metros. Ao serem fixados num certo nmero de barras paralelas, no
devem ficar alinhados, pois geraria uma regio enfraquecida no concreto. A fixao
dos espaadores deve ser realizada atravs da firma amarrao dos arames em
sentido cruzado.
A utilizao de barras de ao, brita ou outros dispositivos semelhantes como
espaadores no deve ser permitida, pois geram condies favorveis ao
desenvolvimento de um processo corrosivo. Da mesma forma, o comum procedimento
de erguer a armadura aps o lanamento do concreto totalmente inadequado, pois
no permite nenhum controle da espessura real de cobrimento e sua homogeneidade.
No caso de armadura dupla (positiva e negativa), deve-se empregar
dispositivos de ao denominados caranguejos (figura 6.32), a fim de manter a
armadura superior na posio indicada em projeto.
6.2.10 POSICIONAMENTO
De uma maneira geral, as armaduras de vigas e pilares so montadas sobre
uma bancada ou sobre cavaletes. A seqncia de montagem deve ser a seguinte:
posicionar duas barras de ao; colocar todos os estribos, fixando-se somente os das
extremidades; em seguida, posicionar as demais barras e amarr-las aos estribos das
extremidades; depois de posicionar os demais estribos, conferir espaamentos e o
nmero de barras longitudinais e estribos; amarra-se ento o conjunto firmemente
nas quatro faces. A armadura assim montada ento posicionada dentro das frmas.
Em pilares muito grandes, pode ser mais vantajosa a montagem da armadura
dentro da frma, ao invs de faz-lo sobre a bancada.
87
No caso de vigas, devido s dificuldades de execuo, como no cruzamento de
vigas ou no encontro de viga com pilar, pode-se montar a armadura sem as barras
negativas, que so colocadas posteriormente na sua posio. Havendo vigas com mais
de uma camada de ferros positivos, o espaamento entre camadas pode ser feito com
pedaos de ferro.
No encontro de vigas e pilares, a disposio dos estribos no deve ser
negligenciada, pois pode resultar em trincas verticais na estrutura quando em servio.
Alm do esquecimento dos estribos nesses locais, freqentemente se observa o
deslocamento dos mesmos durante as operaes de concretagem devido amarrao
inadequada.
No posicionamento das armaduras de pilares, sugere-se a elevao dos estribos
da base que coincidirem com as esperas do pilar provenientes do pavimento inferior.
Posiciona-se a armadura na frma, e, em seguida, retorna-se os estribos sua
posio definitiva, quando so ento amarrados s esperas.
No posicionamento da armadura j montada dentro das frmas, deve-se evitar
ao mximo choques da armadura com os painis de madeira, de modo a prolongar a
vida til destes ltimos. O posicionamento das armaduras nas frmas deve ser
fiscalizado cuidadosamente, na busca de possveis trocas de posio, trocas de
armaduras entre elementos estruturais semelhantes, ou qualquer engano na
interpretao do projeto.
Em geral, as armaduras de lajes so montadas sobre as formas j executadas.
No necessrio amarrar todas as intersees, mas a distncia entre amarraes
sucessivas no deve ser maior que 35 centmetros.
Antes de iniciar a montagem das armaduras de uma laje, deve-se fixar as
caixas de passagem das instalaes eltricas e hidrulicas. Para facilitar a colocao
desses elementos, pode-se pintar sobre a frma os locais onde estaro as paredes do
pavimento inferior. A montagem deve iniciar pelo posicionamento das barras da
armadura principal, seguindo-se o posicionamento das barras da armadura secundria
(distribuio). O ns (intersees) podem ser amarrados alternadamente (ferro sim,
ferro no). As barras de armadura negativa da laje devem ser amarradas armadura
das vigas.
Deve-se utilizar espaadores a uma razo mdia de cinco peas para cada m2
de laje, de modo a garantir o cobrimento mnimo.
As armaduras negativas da laje devem ser tratadas com cuidados especiais
para garantir posicionamento e amarrao corretos. O afastamento entre armadura
negativa e positiva pode ser conseguido de duas maneiras: quando a armadura
executada pelo processo de dobrar as barras positivas, aproveitando-as em parte
como negativas, as prprias barras garantem o afastamento; no caso de armadura
negativa independente, o afastamento obtido com o uso dos caranguejos (como
indicado na figura 6.8), ou ento se dobrando alguns ferros da armadura negativa na
forma de cavaletes e amarrando-as na positiva.
Atualmente, vm sendo utilizadas tambm as telas eletrossoldadas pr-
montadas, que so simplesmente colocadas dentro das frmas. No caso de armadura
negativa, a malha posicionada durante a concretagem.
As armaduras de paredes (cortinas) de concreto so montadas sobre bancada
(total ou parcialmente) ou no prprio local. Geralmente se executa um lado da frma,
e aps a colocao e montagem das armaduras, o outro lado. O cobrimento
garantido com espaadores, e o afastamento entre barras adjacentes, se no
possurem estribos ou barras dobradas, pode ser feito com caranguejos. No caso de
armadura simples, tambm se pode utilizar os caranguejos para mant-las na
posio.
88
6.3 PRODUO DO CONCRETO
6.3.1 MISTURA
A mistura ou amassamento do concreto consiste em fazer com que os materiais
componentes (cimento, agregados, gua e adies/aditivos) entrem em contato
ntimo de modo a obter-se um recobrimento de pasta de cimento sobre as partculas
dos agregados, bem como a mistura geral de todos os materiais.
A operao de mistura fundamental na produo do concreto, pois dela vai
depender a homogeneidade do material produzido. Quando a mistura no
adequada, os agregados grados e midos no so totalmente revestidos pela pasta
de cimento, comprometendo assim a resistncia e a durabilidade da estrutura
acabada. Observa-se com freqncia grumos de agregado, principalmente areia,
dentro da massa de concreto.
A mistura dos materiais pode ser manual ou mecnica.
queda livre
contnuas foradas
89
a) Betoneiras Intermitentes: seu funcionamento deve ser interrompido para a
colocao dos materiais no interior do tambor. Pode ser de queda livre ou
forada.
Betoneira intermitente de queda livre: o misturador mais utilizado nas
obras. Caracteriza-se por ter as ps solidrias ao tambor, que mvel em torno de
um eixo horizontal ou inclinado. A mistura do concreto se d por tombamento
enquanto o tambor rotacionado. Para esse tipo de betoneira distinguem-se trs
tipos de capacidades:
i) capacidade da cuba: refere-se ao volume total da cuba ou tambor, e medido
pelo volume da cuba em posio vertical, preenchida com gua;
ii) capacidade de mistura: refere-se ao volume dos materiais isolados antes da
mistura;
iii) capacidade de produo: refere-se ao volume de concreto fresco produzido a
cada betonada, e serve como referncia para o clculo do rendimento da betoneira e
do nmero de betonadas necessrias execuo da estrutura ou parte dela.
Betoneiras de eixo horizontal: existem em vrios tamanhos, variando a capacidade
de produo de 140 litros a 3 m3. So constitudas de um tambor cilndrico que gira
em torno de um eixo horizontal. Agregados e cimento so carregados por meio de
uma pequena caamba que levantada por um sistema de roldana at uma
abertura central situada em um dos lados da betoneira. Depois da mistura, o
concreto ou argamassa descarregado por uma abertura semelhante situada no
lado oposto da betoneira. A betoneira dotada de ps fixadas no interior da cuba. A
relao entre a capacidade de mistura e a capacidade da cuba est entre 0,35 e
0,40, e a relao entre a capacidade de produo e a capacidade de mistura varia
entre 0,6 e 0,7. Isso significa dizer que o volume de concreto (capacidade de
produo) corresponde a aproximadamente 30 a 40% da sua capacidade nominal
(capacidade da cuba). Volumes de concreto superiores capacidade de produo
implicam em perda de eficincia da mesma, repercutindo sobre a homogeneidade do
concreto e provocando desgaste do motor. Infelizmente, esse um procedimento
muito comum em obra, numa tentativa de aumentar a quantidade de concreto
produzido por betonada.
Betoneira de eixo inclinado (betoneira basculante): existem cubas de at 5 m3 de
capacidade. Possuem uma caamba acoplada que carregada manualmente e
elevada mecanicamente, vertendo os materiais para dentro da cuba. Aps a mistura,
a descarga do concreto feita pela mesma abertura de entrada, atravs da
inclinao da cuba de tal modo que o seu contedo caia por fora da gravidade. O
ngulo formado pelo eixo com a horizontal durante a mistura varia entre 15 e 20.
Pela sua ao de descarga mais positiva, essa betoneira bastante satisfatria para
concretos mais secos.
A relao entre a capacidade de mistura e a capacidade da cuba varia entre 0,6 e
0,7, e a relao entre a capacidade de produo e a capacidade de mistura de
aproximadamente 0,7.
Na aquisio das betoneiras intermitentes de queda livre muito importante a
definio da velocidade de rotao. Essa velocidade deve situar-se dentro de certos
limites, indicados na tabela 6.6.
Tabela 6.6 - Velocidade de rotao de betoneiras
Freqncia Tipo de betoneira (eixo)
Inclinado Horizontal Vertical
N (r.p.m.) 19/D a 21/D 17/D a 21/D 14/D a 16/D
N = velocidade de rotao da betoneira (r.p.m.)
D = dimetro mximo da cuba (metros)
90
Uma velocidade de rotao muito baixa prejudica a homogeneidade do concreto
e o alcance da consistncia ideal da mistura. Velocidades elevadas geram a
segregao do concreto, j que, pela ao da fora centrfuga, os agregados tendem a
acumular-se contra a parede interna do tambor.
A ordem de colocao dos materiais na betoneira afeta as propriedades do
concreto. recomendada a seguinte seqncia:
1. 100% do agregado grado
2. 50% da gua de amassamento
3. 100% do cimento
4. 50% da gua de amassamento
5. 100% do agregado mido
As etapas 1 e 2 visam remover partculas existentes nas paredes da betoneira
provenientes de misturas anteriores, e umedecer a superfcie do agregado grado
para entrar em contato com o cimento. Assim, o agregado grado fica completamente
envolvido pela nata de cimento, favorecendo a aderncia entre ambos. O agregado
mido, quando adicionado por ltimo, no consome cimento e gua em demasia.
Betoneira intermitente forada: existem dois tipos: de cuba fixa e de cuba
mvel. Em ambos, a mistura dos materiais feita pelo movimento doas ps em seu
interior. A rotao da betoneira de cuba mvel se d em sentido contrrio ao das
ps, sendo por isso chamada de betoneira de contra-corrente. As ps so
excntricas, e descrevem crculos de diferentes raios. O peso dessas betoneiras
maior que das betoneiras por queda livre, sendo mais caras e apresentando maior
desgaste. Entretanto, h facilidade de carregar os materiais e descarregar o
concreto, que resulta bastante homogneo. Esses equipamentos so
particularmente usados para concretos secos. A descarga efetuada atravs de
uma abertura no fundo da cuba. O tempo requerido para a mistura pequeno: 45
segundos em mdia. Nesses misturadores, a relao entre a capacidade de mistura
e a capacidade da cuba varia entre 0,35 e 0,4, e a velocidade (nmero de rotaes
- N) deve variar entre 14/D e 16/D, sendo D o dimetro mximo do tambor.
Betoneiras Contnuas: so aquelas em que no preciso interromper o seu
funcionamento para a colocao dos materiais. Da mesma forma que para as
intermitentes, a mistura pode ser por queda livre ou forada.
Betoneira contnua de queda livre: consiste num tubo cilndrico, levemente
inclinado sobre a horizontal, mvel e provido de ps orientadas como uma rosca,
que gira em torno de um eixo central, conduzindo o material da abertura
superior para a inferior, onde feita a descarga do concreto. O tempo de mistura
igual ao tempo de passagem do material no seu interior. O rendimento
funo do dimetro do cilindro, pois o nmero de rotaes limitado. Esses
misturadores normalmente tm uma capacidade de produo superior a 20 m3
de concreto por hora.
Betoneira contnua forada: consiste em uma cuba semicilndrica, alongada,
fixa, inclinada, dotada de uma haste central com ps orientadas como um
parafuso. A colocao dos materiais feita pela parte mais baixa, e atravs da
rotao da haste, o concreto vai sendo misturado e levado at a parte superior,
onde feita a descarga. Esse tipo de betoneira indicado quando o transporte
do concreto se d por mtodo contnuo (correia transportadora ou bomba), ou
tambm para grandes quantidades de concreto. Por ser um misturador muito
rpido, exige um grande nmero de operrios para a colocao dos materiais na
alimentao da betoneira, para o transporte e tambm para o lanamento do
concreto. Dessa forma, o canteiro deve estar preparado para sua utilizao.
Interrupes no seu funcionamento resultam em heterogeneidade do concreto.
91
6.3.1.3 Tempo de mistura
O tempo de mistura dos materiais est relacionado com o nmero de rotaes
do misturador. Estando os limites de velocidade de rotao das betoneiras na tabela
6.1, o tempo de mistura varia com o dimetro do tambor da betoneira (Tabela 6.7),
sendo que esta relao depende do tipo de eixo da mesma.
Tabela 6.7 - Tempo de mistura
CONCRETO TIPO DE BETONEIRA (eixo)
Inclinado Horizontal Vertical
Concretos normais 120D 90D 30D
Concretos secos (slump 240D 180D 60D
40mm)
6.3.2 TRANSPORTE
O transporte do concreto misturado at o local do lanamento deve ser feito o
mais rapidamente possvel, para que mantenha a homogeneidade e consistncia
necessrias. O tempo mximo permitido entre o final da mistura e o lanamento do
concreto de aproximadamente 2 horas. Durante esse perodo, a betoneira deve
permanecer em agitao para evitar a perda de consistncia (enrijecimento) e
segregao do concreto.
O transporte do concreto pode ser feito de vrias formas e nas direes
horizontal, vertical e inclinada. A tabela 6.8 a seguir sumariza os mtodos e
equipamentos mais comuns de transporte do concreto.
Tabela 6.8 - Mtodos e equipamentos para manuseio e lanamento do concreto
EQUIPA- TIPO E INTERVALO VANTAGENS PONTOS DE MAIOR
MENTO IDEAL DE ATENO
TRABALHO
Caminho utilizado para Camines agitadores Prazo de entrega compatvel
agitador transportar o geralmente operam a com as condies da obra.
concreto para todos partir de centrais Equipe e equipamento de
os usos, em misturadoras onde a concretagem, no canteiro de
pavimentos, qualidade do concreto obras, precisam estar a
estruturas e produzida sob condies postos para manusear
edifcios. bem controladas. As grandes volumes de
descargas so tambm concreto.
controladas. H
uniformidade e
homogeneidade do
concreto descarregado.
Caminho Utilizado para No requer centrais O controle de qualidade
betoneira misturar e misturadoras, somente to bom quanto do concreto
92
transportar dosadoras, pois o concreto de centrais misturadoras.
concretos ao misturado na caamba Ensaio de abatimento
canteiro de obra, do caminho. A descarga necessrio na descarga. So
prximos ou a a mesma do caminho necessrias cuidadosas
grande distncia. agitador. preparaes em canteiros de
obra para receber bem o
concreto.
Caminho Utilizado para O investimento na O abatimento do concreto
transporta transportar concreto aquisio deste deve estar entre certos
dor em curtas equipamento bem menor limites. H risco de
distncias. quando comparado aos segregao. H necessidade
outros dois caminhes. de altura livre para a bscula
no momento da descarga.
Grua Ferramenta ideal Podem manusear o Tem unicamente um
para concretagem concreto, a armadura, a problema: h necessidade
acima do piso. frma e outros tens em de planejar uma correta
arrancha-cus de concreto escala de operao para
armado. manter a grua ocupada.
Caamba Utilizada em gruas e Aproveita toda a Seleo adequada do volume
cabos areos para versatilidade das gruas e da caamba para ser
construo de cabos areos. Tem compatvel com o volume do
edifcios e descarga limpa e larga misturador e com a
barragens. Conduz o gama de capacidades capacidade do equipamento
concreto (volumes). de concretagem. As
diretamente da descargas devem ser
central ao ponto de controladas.
descarga na frma
ou a um ponto
secundrio de
descarga.
Carrinho e Para curtas Muito verstil e ideal para Concretagens lentas e com
girica distncias e no interiores ou obras onde as intensivo uso de mo-de-
plano. Para todos os condies de concretagem obra.
tipos de construo, esto constantemente
especialmente onde mudando.
o acesso rea de
trabalho restrita.
Calha So tubos inclinados Baixo custo e de fcil Requer declividades de 1:2 a
ou feitos de madeira manobra. No requer 1:3, e as calhas devem ser
revestida com energia, e a fora da adequadamente escoradas
chapas, por onde gravidade faz a maior em todas as posies.
desliza o concreto. parte do trabalho. Requer planejamento do
Conduz o concreto a ponto de descarga para
nveis mais baixos, evitar segregao.
geralmente abaixo
do piso trreo, em
todos os tipos de
construo.
Esteira Para conduzir o Esteiras rolantes tm Requer planejamento do
rolante concreto ajuste, desvios e ponto de descarga para
horizontalmente ou velocidades variveis tanto evitar segregao. Deve-se
a vrios nveis para frente quanto para evitar deixar a argamassa na
elevados. trs. Pode concretar esteira de retorno. Em
Usualmente grandes volumes de climas adversos, quentes
utilizados entre o concreto rapidamente, com ventania e longos
ponto secundrio e o sendo ideal quando o trechos, a esteira deve ser
ponto principal de acesso difcil. coberta.
93
descarga. No
adequado para
conduzir o concreto
diretamente
frma.
Bombas Utilizado para A tubulao ocupa pouco necessrio um constante
conduzir o concreto espao e pode ser fornecimento de concreto
diretamente do facilmente ampliada. fresco, plstico, com um
ponto central de Transfere o concreto de certo intervalo de
descarga frma ou forma contnua. Caminho consistncia e sem qualquer
a um ponto com lana de concretagem tendncia segregao.
secundrio de pode mover o concreto Cuidados devem ser
descarga. vertical e horizontalmente. tomados com a operao da
tubulao e com a sua
limpeza ao final da
concretagem. Trecho
vertical, com muitas curvas
e atravs de tubos e
mangotes flexveis podero
reduzir consideravelmente a
distncia de bombeamento.
Tubos- Utilizados para Tubos-calha conduzem o Os tubos precisam ser
calha concretagens em concreto diretamente ao suficientemente amplos,
todos os tipos de fundo das frmas sem terem um funil na entrada
frmas verticais. segregao. Seu uso evita onde o concreto possa ser
Alguns so o vazamento e a deposio descarregado sem perdas. A
constitudos por de nata, argamassa e seo transversal do tubo
apenas uma pea concreto na superfcie das deve ser tal que possa ser
enquanto outros so frmas, o que til introduzido na frma sem
formados por um quando se trata de interferir com a armadura.
conjunto de concreto aparente.
pequenos trechos de Tambm evita a
tubos. segregao de agregados
grados.
Tremonha Utilizados para Podem ser utilizados para Precaues especiais devem
concretagens levar o concreto confinado ser tomadas para assegurar
submersas. num tubo, sob gua, at que a ponta do tubo
uma posio final na tremonha esteja sempre
fundao ou outra parte da selada por um certo volume
estrutura que esteja sendo de concreto fresco. O
concretada. dimetro pode ser de 200 a
300mm. Concreto bombeado
pode ser utilizado como
fonte alimentadora do topo
da tremonha (funil de
coleta). O trao deve ter um
maior consumo de cimento e
um grande abatimento (150
a 230mm), porque o
concreto deve fluir e se
auto-adensar.
6.3.3 LANAMENTO
O concreto deve ser lanado o mais prximo possvel da sua posio final, e o
mais rpido possvel aps o amassamento. No permitido intervalo superior a 2
horas entre o final do amassamento e o lanamento, mas sempre mantendo-se o
concreto sob agitao. Se for realizada agitao mecnica, esse intervalo dever ser
94
contado a partir do final da agitao. Se forem utilizados retardadores de pega, o
prazo poder ser aumentado de acordo com as caractersticas do aditivo. De maneira
nenhuma o lanamento poder ser feito aps o incio da pega do concreto.
O lanamento do concreto deve se realizar em camadas sucessivas de altura
aproximadamente igual a do comprimento da agulha do vibrador de imerso (item
6.3.4), o que geralmente varia de 35 a 50 centmetros. No caso de adensamento
manual, a altura da camada no deve exceder 20 cm, para permitir um adensamento
satisfatrio.
A velocidade de lanamento deve ser rpida o suficiente para que a ltima
camada adensada esteja ainda plstica quando a nova camada for lanada. Isso evita
a formao de juntas frias, juntas de concretagem e planos de fratura, que
apareceriam no caso de lanamento de concreto fresco sobre concreto j endurecido.
Na concretagem de peas altas, como pilares e paredes, deve-se tomar cuidado
para que a altura de queda livre do concreto no ultrapasse 1,5 metros, o que
ocasionaria a segregao dos agregados e incorporao de ar. Na maioria das obras,
entretanto, esse cuidado no tomado, e chega-se a permitira alturas de queda da
ordem de 3 metros.
Para alturas superiores
a 1,5 metros, o lanamento
do concreto deve ser feito
em etapas atravs de janelas
abertas na parte lateral das
formas, usando os chamados
cachimbos (figura 6.33).
Assim, a velocidade de queda
do concreto reduzida,
afastando o risco de
segregao. Como
alternativa, possvel
simplesmente no posicionar
Figura 6.33 - Cachimbo para concretagens com altura uma das laterais da forma, o
superior a 1,5m que facilita o adensamento
subseqente do concreto.
95
No lanamento do concreto
em elementos verticais, qualquer
que seja a sua altura, no deve ser
permitido o escorrimento do
concreto pelas paredes da forma.
Se isto ocorrer, haver segregao,
pois a argamassa desliza pela
superfcie da forma enquanto que
os agregados desprendem-se e
acumulam-se na base. Como
conseqncia, observa-se forte
segregao do concreto e ninhos de
concretagem na base do elemento
estrutural. Para evitar o contato do
concreto com as formas durante o
lanamento, pode-se dispor do uso Figura 6.34 - Utilizao de tubo-calha na
de tubo-calha ou tremonha, como concretagem de pilares
ilustra a figura 6.34.
Na concretagem de pilares, recomenda-se o lanamento ou colocao, atravs
da janela de limpeza, de certo volume de argamassa na base do pilar, correspondente
a uma altura aproximada de 3 centmetros. O trao da argamassa deve ser o mesmo
do concreto, retirando-se o agregado grado e parte da gua de amassamento.
Assim, pode-se obter um equilbrio face tendncia dos agregados concentrarem-se
nesse ponto.
Deve-se tomar cuidado com o lanamento do concreto em locais sujeitos
penetrao de gua, como o caso de blocos de fundao e base de pilares em
terrenos com nvel do lenol fretico elevado.
No caso de interrupo da concretagem, para prevenir fissuras no topo de
pilares, recomenda-se suspender o lanamento quando o concreto atingir o nvel do
fundo das vigas ou lajes, retomando-se a concretagem no dia seguinte.
A interrupo da concretagem de pilares no requer cuidados especiais quanto
ao posicionamento da junta e retomada das operaes de concretagem, apenas
limpeza com gua. No caso de elementos com funo de estanqueidade
(reservatrios, piscinas, etc.), deve ser removida a nata de cimento superficial da
junta atravs de apiloamento manual ou mecnico, limpando-se e umedecendo-se
antes da retomada da concretagem. O adensamento deve ser cuidadoso nesse ponto,
para garantir a estanqueidade da junta.
A liberao do lanamento do concreto na obra, por parte do engenheiro
responsvel, s pode ser feita aps a verificao das frmas e armaduras. Ao iniciar o
lanamento, as superfcies das frmas devem estar devidamente preparadas. Devem
ser removidos todos os materiais estranhos, como restos de arame provenientes da
amarrao das armaduras, areia ou serragem utilizadas no tamponamento das caixas
eltricas, tocos de cigarro, etc. Se as frmas no forem cuidadosamente limpas, esses
elementos estranhos incorporam-se ao concreto na camada de cobrimento das
armaduras, deixando-as suscetveis ao ataque de agentes agressivos presentes no
meio ambiente. A limpeza das frmas pode ser feita com jato de gua, removendo os
elementos estranhos pelas janelas convenientemente espaadas que devem existir na
base das frmas. A existncia de janelas na base de frmas de elementos verticais
essencial. No momento do lanamento, as frmas de madeira absorventes devem
estar saturadas com gua, mas no pode haver acmulo (gua livre), pois haveria
prejuzo ao concreto.
96
Antes da concretagem, o engenheiro responsvel pela obra deve conferir a
ferragem: dimetro das barras, quantidade e posicionamento conforme o projeto
estrutural, espaamentos e cobrimentos (laterais e fundo das frmas).
Na concretagem de elementos horizontais (ex.: lajes), deve-se tomar alguns
cuidados na concretagem. A prtica comum de descarga de concreto em pontos
aleatrios da laje para ento ser transferido posio definitiva desaconselhvel
pois ocorre perda de argamassa, que fica aderida s armaduras e formas onde o
concreto entrou em contato, favorecendo a segregao e a reduo da
trabalhabilidade. Alm disso, nesses casos geralmente se observam grandes acmulos
de concreto em apenas alguns pontos, o que pode prejudicar as frmas,
provavelmente no dimensionadas para suportar cargas concentradas elevadas.
Assim, importante que o concreto seja descarregado o mais prximo possvel do
local de aplicao.
Recomenda-se que os planos formados por juntas de concretagem em
elementos horizontais sejam o mais verticais possvel, para assegurar o perfeito
adensamento do concreto nessas extremidades. No caso de elementos com funo de
estanqueidade (como lajes de fundo de reservatrios) esse procedimento deve ser
rigorosssimo. A retomada da concretagem deve ser precedida de remoo da nata de
cimento atravs de apicoamento manual ou mecnico, limpeza e umedecimento do
local. O adensamento do concreto novo junto ao antigo deve ser cuidadoso, para
garantir a estanqueidade da junta.
6.3.4 ADENSAMENTO
O adensamento ou compactao do concreto tem por objetivo a expulso de
bolsas de ar retidas no seu interior aps o lanamento, favorecendo o preenchimento
das frmas, o contato com a armadura e o rearranjo interno dos agregados. O ar
aprisionado dentro de um concreto no adensado pode variar de 5 a 20% do volume
total. Na figura 6.35 observa-se que um volume de 5% de vazios no interior do
concreto pode acarretar uma reduo de 30% na sua resistncia compresso.
97
Nesse tipo de adensamento, a espessura de cada camada de concreto
lanada no deve ser maior que 20 centmetros. Auxilia-se o adensamento com
batidas de martelo nas formas (faces externas). O processo s utilizado em peas
de pequena importncia, pequena espessura e pouca armadura.
6.3.4.2 Adensamento mecnico
O adensamento mecnico do concreto o mtodo mais empregado na
grande maioria das obras, podendo ser feito por meio de vibrao ou
centrifugao.
A vibrao, tanto interna (vibradores de imerso) quanto externa, o
mtodo mais usado para adensar concreto, podendo os equipamentos serem eltricos,
a combusto ou a ar comprimido. Alm da desaerao, esse processo confere ao
concreto uma maior fluidez sem aumento da quantidade de gua, por reduzir o atrito
entre as partculas do agregado grado. O concreto mais fluido penetra em todos os
vazios com maior facilidade. Dentre os dispositivos usados para vibrar o concreto,
destacam-se o vibrador de imerso (agulha), a rgua vibratria, a mesa vibratria e o
vibrador de formas.
O vibrador escolhido deve ser adequado s caractersticas do concreto.
Alm da freqncia, as caractersticas de amplitude e potncia devem ser
consideradas na escolha. As freqncias altas atuam sobre os gros finos, enquanto
que as baixas atuam sobre os agregados grados: os agregados entram em
ressonncia com a fonte vibratria. Assim, dependendo do tamanho mximo do
agregado, deve ser adequada a freqncia do vibrador. Em geral, para os agregados
comumente usados em elementos estruturais, a freqncia oscila entre 3.000 e
12.000 r.p.m.. A amplitude e a potncia do vibrador devem ser escolhidas em funo
do volume dos elementos: os vibradores de agulha de baixa potncia so adequados
para vigas, pilares, lajes, placas, etc. Quando no se emprega o vibrador adequado,
pode resultar um concreto heterogneo.
6.3.4.2.1 Vibrador de imerso (tipo agulha): Os vibradores internos ou de imerso,
tambm denominados vibradores de agulha, so usados para adensar concretos em
vigas, pilares, paredes e lajes. Os vibradores de mangote flexvel normalmente
consistem de uma agulha cilndrica vibrante de 19 a 175 mm de dimetro, conectada
ao motor por uma tubulao flexvel chamada mangote. Dentro da agulha, um peso
no balanceado gira em alta velocidade, fazendo a mesma vibrar em uma rbita
circular. Vibradores pequenos tm freqncias variando de 10.000 a 15.000 vibraes
por minuto e baixa amplitude. Para maiores dimetros, a freqncia diminui e a
amplitude aumenta. A figura 6.36 representa de forma esquemtica o que ocorre
durante o adensamento do concreto com vibradores de alta freqncia. A mistura
introduzida na frma. Com a imerso do vibrador, os agregados so movimentados
para junto da face da frma, e a argamassa de cimento e areia comea a
movimentar-se no sentido de dentro para fora. H o acmulo de bolhas de ar nas
faces das frmas. A argamassa continua a mover-se por entre os agregados grados
direcionando-se para a face da frma. Completa-se o movimento da argamassa em
direo frma. Quando o operador movimenta o vibrador para cima e para baixo, as
bolhas de ar movem-se para cima ao longo das faces das frmas e para fora do
concreto.
98
Figura 636 - Influncia de vibrador de alta freqncia no adensamento do concreto
Assim, um dos objetivos de se utilizar esse tipo de vibrador forar a sada do ar
aprisionado no concreto pela introduo rpida do vibrador na mistura e sada lenta,
com movimentos curtos para cima e para baixo. A penetrao rpida obriga o
concreto a movimentar-se para cima e para baixo, ajudando assim o ar a sair.
Quando o vibrador removido lentamente, o espao ocupado pelo mesmo vai se
fechando, expulsando o ar para a superfcie. No adensamento com vibradores de
imerso so necessrios os seguintes cuidados:
a camada de concreto a ser adensada deve ter altura correspondente a cerca de
do comprimento da agulha do vibrador (cerca de 35 a 50 centmetros);
o vibrador deve ser inserido no concreto na posio vertical ou inclinada, porm
com inclinao nunca maior que 45;
em lajes, o vibrador deve ser inserido inclinado ou na posio horizontal, para que
fique totalmente submerso no concreto;
para que no se crie uma junta fria entre as camadas sucessivas de concreto, o
vibrador deve penetrar na camada imediatamente inferior (de 2 a 5 centmetros)
quando do adensamento da ltima camada lanada. comum na superfcie de
elementos de concreto a existncia de linhas demarcando as diversas camadas
lanadas, devido no adoo desse cuidado;
dependendo do dimetro da agulha, pode ser recomendado um distanciamento
ideal entre os pontos de insero do vibrador, em funo do raio de ao do
mesmo. Tais distncias so mostradas na tabela 6.9 a seguir.
Tabela 6.9 - Distncia aproximada entre pontos de penetrao de vibradores de
imerso
dimetro da agulha raio de ao (mm) distncia aproximada entre pontos de
(mm) penetrao (mm)
25 100 200
35 200 400
45 250 500
60 300 600
75 400 800
100 500 1000
140 850 1700
a penetrao do vibrador deve se dar sem esforo por parte do operrio, somente
pela ao do peso do vibrador. Somente nos casos em que o concreto for muito
seco pode ser necessrio um certo esforo para imerso;
99
o vibrador nunca deve ser removido do concreto com o equipamento desligado, sob
o risco de a cavidade deixada por ele no ser preenchida pelo material;
o tempo de vibrao ideal depende da consistncia do concreto. Quando as bolhas
de ar que afloram superfcie do concreto durante o adensamento se tornarem
mais escassas, e quando a superfcie se tornar brilhante, sinal de que o vibrador
pode ser retirado. De uma forma geral, esse tempo varia entre 5 e 15 segundos.
NOTA: Uma vibrao prolongada extremamente prejudicial ao concreto, pois
provoca a separao entre os agregados e a argamassa. Pela ao da fora da
gravidade, os agregados deslocam-se para baixo e a argamassa para cima,
resultando numa camada superficial de baixa resistncia e num acmulo de
agregados na parte inferior da pea de concreto, geralmente na forma de bicheiras.
a prtica usual de adensar o concreto encostando-se o vibrador nas armaduras
deve ser evitada. Essa prtica geralmente adotada em obra para auxiliar a
penetrao do concreto entre as armaduras, principalmente em elementos que
tenham densidade de armadura muito alta. Entretanto, isso afeta a aderncia entre
o ao e o concreto, e na medida em que a vibrao se propaga por toda a
armadura, pode haver o deslocamento entre a mesma e o concreto j adensado;
o deslocamento horizontal do vibrador deve ser evitado, ou seja, a troca de posio
do vibrador deve ser feita pela retirada e posterior colocao do mesmo na posio
vertical. Alm disso, o vibrador no deve ser usado para transportar o concreto,
procedimento normalmente observado nas obras para espalhamento do material
depositado em grandes montes. Essa prtica pode provocar forte segregao;
deve ser evitada a penetrao do mangote flexvel do vibrador dentro do concreto,
pois pode causar segregao do material.
6.3.4.2.2 Vibradores externos: So equipamentos fortemente fixados s partes
externas das frmas, sendo comumente usados para adensar elementos de concreto
de pequena espessura ou com armadura densa. As indstrias de pr-moldados
geralmente usam mesas vibratrias equipadas com controles adequados para que a
freqncia e a amplitude possam ser alteradas de acordo com o tamanho do elemento
e a consistncia do concreto. Os vibradores de superfcie, tais como rguas
vibratrias, so usados para adensar concretos em pisos e lajes com espessura maior
que 150 mm.
100
frmas. Alm desses mtodos, existe tambm a cura vapor, para peas avulsas de
concreto.
Lmina de gua: consiste em manter uma lmina de gua de 3 a 5 centmetros de
espessura sobre a superfcie do concreto. Esse mtodo geralmente adotado para
cura de lajes, atravs de dispositivos que mantenham a gua represada sem que
ocorram vazamentos. um mtodo eficiente, devendo, porm, ser periodicamente
verificado. Entretanto, torna impossvel a realizao de trabalhos sobre a laje
durante todo o perodo de cura.
Camada de areia saturada: consiste em depositar sobre a superfcie do concreto
uma camada de areia com espessura de 2 a 3 centmetros, que deve ser mantida
saturada com gua. um mtodo adaptvel a qualquer formato e dimenses da
laje a ser curada, permitindo a realizao de trabalhos sobre a mesma durante o
perodo de cura. Apresenta como inconveniente as operaes de transporte
(principalmente em prdios altos), colocao e retirada da areia, e a relativa
vulnerabilidade ao de ventos. Terminado o perodo de cura, recomenda-se
deixar a areia secar naturalmente para s ento remov-la. Dessa forma, o
concreto seca lentamente.
Camada de serragem saturada: idntico ao mtodo descrito anteriormente, esse
emprega serragem saturada para a cura do concreto. A escolha entre um ou outro
mtodo depende da disponibilidade do material no local.
Sacos de pano preenchidos com material mido: consiste em depositar sobre a
superfcie do concreto sacos de pano (comumente empregados na armazenagem de
cereais) preenchidos com areia ou serragem em quantidade suficiente para que
formem uma camada de 2 centmetros de espessura quando na posio horizontal.
As extremidades dos sacos devem ser costuradas, e os mesmos devem ser
mantidos constantemente midos. um mtodo mais vantajoso que os anteriores,
pois elimina os problemas relativos s operaes de colocao e remoo de areia
ou serragem, e no sofre a ao prejudicial de ventos. Aps o perodo de cura, os
sacos podem ser guardados ou utilizados para outros elementos. Esse sistema pode
ser empregado tanto em elementos horizontais como verticais.
Sacos de pano midos: consiste em dispor sobre a superfcie do concreto panos
que devem ser mantidos permanentemente midos. Como desvantagem, apresenta
o risco de secar rapidamente dependendo do ambiente onde se encontra, exigindo
constante verificao. Pode tambm ser deslocado sob a ao de ventos.
Asperso com gua: consiste em aspergir gua sobre a superfcie do concreto
durante o perodo de cura, deixando-a permanentemente saturada. um sistema
que deve ser evitado, j que o intervalo de tempo necessrio entre molhagens
sucessivas escasso, e muitas vezes ocorre a secagem do material. A superfcie do
concreto, passando por ciclos mido/seco, sofre elevadas tenses superficiais que
podem levar sua fissurao. A eficcia desse procedimento requer
obrigatoriamente a asperso ininterrupta de gua na superfcie do concreto, o que
pode ser obtido, por exemplo, por meio de bicos aspersores.
Membrana de cura: consiste em aplicar sobre a superfcie do concreto certas
emulses aquosas, solues resinosas ou parafnicas, atravs de pulverizadores ou
rolo de pintura, formando uma pelcula impermevel com vida til de
aproximadamente 3 a 4 semanas. Como desvantagem, apresenta a necessidade de
remoo no caso de posterior revestimento da superfcie de concreto.
Conservao das frmas: consiste em manter as frmas constantemente saturadas
durante todo o perodo de cura. As frmas atuam como proteo do concreto contra
a evaporao, e podem ser consideradas como um sistema efetivo apenas nos
casos em que a maior parte do concreto esteja coberta, como em pilares e vigas.
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Cura a vapor: consiste em submeter peas avulsas de concreto a um ambiente de
vapor de gua temperatura de 70C, sob presso ou no, favorecendo o rpido
endurecimento pela alta temperatura e manuteno do ambiente saturado. Aps
um dia de cura a vapor, as resistncias podem se igualar quelas desenvolvidas aos
28 dias, sob cura mida normal. um processo bastante usual em indstrias de
pr-moldados, onde o tempo um fator importante. Geralmente resultam peas de
alta qualidade.
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