Perda de carga

Manuel F. Barral
1. Escoamentos em Dutos Sob-Presso
1.1. Perda de Carga
1.1. Perda de Carga
1.2. Perda de Carga Distribuda
1.2. Perda de Carga Distribuda
Material Rugosidade absoluta
(mm)

Ao comercial novo 0,045

Ao laminado novo 0,04 a 0,1
Ao soldado novo 0,05 a 0,1
Ao soldado limpo, usado 0,15 0,2
Ao soldado moderadamente oxidado 0,4
Ao soldado revestidode de cimento centrifugado 0,1
Ao laminado revestido de asfalto 0,05
Ao rebitado novo 1 a 3
Ao rebitado em uso 6
Ao galvanizado, com custura 0,15
Ao galvanizado , sem costura 0,06
Ferro forjado 0,05
Ferro fundido novo 0,25 a 0,5
Ferro fundido com leve oxidaao 0,3
Ferro fundido velho 3 a 5
Ferro fundido centrifugado 0,05
Ferro fundido em uso com cimento centrifugado 0,1
Ferro fundido com revestimento asfltico 0,12
Ferro fundido oxidado 1 a 1,5
Cimento amianto novo 0,025
Concreto centrifugado novo 0,16
Concreto armado liso, vrios anos de uso 0,2 a 0,3
Concreto com acabamento normal 1 a 3
Concreto protendido Freyssinet 0,04
Cobre, lato, ao revestido de epoxi, PVC, plsticos em geral, tubos extrudados 0,0015
 1.2. Perda de Carga Distribuda

2100

.v.D
Re =

A viscosidade da gua varia com a presso e temperatura,
mas na prtica, para gua fria, usado o valor referente
temperatura de 20 C, que vale:
20 = 1,00.10-3 Pa.s (viscosidade dinmica)
20 = 1,00 cp (viscosidade dinmica)
20= 1,007.10-6 m2/s. (viscosidade cinemtica)
=

1.2.1. Mtodo de clculo da Perda de Carga Distribuda
Alm do apoio terico, vrias experincias foram efetuadas para o
desenvolvimento de frmulas que expressem satisfatoriamente os
valores da perda de carga distribuda, destacando-se entre outros, os
trabalhos de Moody-Rouse, Hazen-Williams e Darcy-Weisbach.

As perdas de carga em geral so expressas pela frmula:

P v2 hl perda de carga [m];

hl = =k
2g k coeficiente de perda de carga,
[adimensional]
v velocidade media do escoamento no duto,
[m/s];
g acelerao da gravidade [ m/s2].
 A-MTODO DE MOODY-ROUSE
O baco de Moody-Rouse um dos mais utilizados para o clculo de perda
de carga distribuda. Entra-se com o valor de e/D(rugosidade relativa) e o
nmero de Reynolds (Re), obtendo-se o valor de f (coeficiente de atrito).

A frmula de perda de carga para aplicao do baco de Moody-Rouse :

P L v2
hl = = f
D 2g

hp : perda de carga; f : coeficiente de atrito;

L : comprimento da tubulao; D : dimetro da tubulao;
v : velocidade; g : acelerao da gravidade

A rugosidade relativa expressa pelo quociente entre o dimetro da tubulao

e a rugosidade absoluta (e/D).

O coeficiente de atrito f deve ser calculado corretamente para se estimar com

preciso a perda de carga. Ele , por sua vez, depende da velocidade do
escoamento , dimetro, massa especfica, viscosidade e rugosidade do duto.
Rugosidade dos tubos (valores de em metros)
Perda de carga-fator de atrito (Diagrama de Moody)

0,022
 Perda de carga

V2
Fk = c f * AS _ cilindro *
2

2 (P2 P1 )* ATrans = c f * AS _ cilindro * V

2
Fk = (P1 P2 )* ATrans =>

AS _ cilindro V2
(P1 P2 ) = c f * *
ATrans 2

2L * R V2 V2 V2 V2
(P1 P2 ) = c f * * = cf *
2L
* = cf *
2L
*
L
= 4.c f . *
R 2 2 R 2 D 2 D 2
2
L V2 L V2 cf =>Fator de Fanny
*
hl
(P P )
= 1 2 =
4.c f .
D
2
2 = 4.c . L * V 1 hl = 4.c f . *
f
D 2 g
D g

L V2 f =>Fator de atrito de
hl = f . *
D g Moody
Perda de carga-fator de atrito
Exemplo
L= 30 m
B-MTODO DE HAZEN-WILLIAMS

hl =
( P1 P2 )
= L.
10,641 Q1,85
C 1,85 D 4, 87
B-MTODO DE HAZEN-WILLIAMS
C-Mtodo de Darcy-Weisbachou
Frmula Universal
Muitas vezes mais prtico aplicar esta equao quando
conhecida a vazo, e no a velocidade. Para isto basta
substituir a velocidade pela expresso vazo dividida pela
rea. Essa operao resulta na expresso abaixo, onde o
valor 0,0826 substitui a relao entre as diversas
constantes envolvidas. Como so equaes determinadas
teoricamente elas so dimensionalmente homogneas, e o
coeficiente de perda de carga Cf um parmetro
adimensional.

hl =
(P1 P2 ) = C L v2 L Q2 1
= Cf . . =
8
.C
L.Q 2 1
.
D 2 D 4 2g 2
f f
D 2g D5 g
16

2
L.Q
hl = 0,0826C f 5
D
C-Mtodo de Darcy-Weisbachou
Frmula Universal
L.Q 2
hl = 0,0826C f
D5

Para o clculo de Cf tem-se a frmula de Swameee Jain,

que alia grande simplicidade e uma tima aproximao
nos regimes de escoamento normalmente encontrados nas
instalaes de Mquinas Hidrulicas.

1,325
Cf = 2
5,74
ln +
3,7 D Re 0, 9

E2. Uma vazo de 0,03 m3/s de gua a 15 oC ocorre
em um duto de ferro fundido de 10 cm de dimetro e
com 30 m de comprimento. Determine a perda de
carga estimada para essa condio.
 1.3. Perda de Carga Localizada
A perda localizada ocorre sempre que um acessrio inserido na
tubulao, seja para promover a juno de dois tubos, ou para
mudar a direo do escoamento, ou ainda para controlar a vazo.

A ocorrncia da perda de carga considerada concentrada no

ponto provocando uma queda acentuada da presso no curto
espao compreendido pelo acessrio.

A seguir sero vistos mtodos de clculo da perda de carga

localizada.
1.3.1-Mtodo do Coeficiente de Perda em Funo
da Carga Cintica

O acessrio tem sua perda de carga localizada calculada atravs do

produto de um coeficiente caracterstico pela carga cintica que o
atravessa.

Cada tipo de acessrio tem um coeficiente de perda de carga

caracterstico, normalmente indicado pela letra K.

A perda causada pelo acessrio, em m.c.a, calculada pela expresso:

P v2
hl = =K
2g
1.3.1-Mtodo do Coeficiente de Perda em Funo
da Carga Cintica

A perda de carga total do sistema dada pela somatria das perdas de

carga dos acessrios mais a perda distribuda do tubo, resultando na
expresso abaixo, na qual a carga cintica foi colocada em evidncia.

P L v
2
hl = = f . + Ki
D 2g
E3.Calcular a perda d carga na instalao indicada na figura.
 1.3.2-Mtodo do Comprimento Equivalente
definido como um comprimento de tubulao, leq, que causa a mesma
perda de carga que o acessrio. Os comprimentos equivalentes dos
acessrios presentes na tubulao so adicionados ao comprimento
fsico da tubulao fornecendo um comprimento equivalente, Leq.

Matematicamente o comprimento equivalente pode ser calculado pela

expresso:
P
Leq = = L + leq

Este comprimento equivalente permite tratar o sistema de transporte

de lquido como se fosse um nico conduto retilneo. Nessa condio a
perda de carga total do sistema pode ser avaliada pelas equaes:
P L v2 P LQ 2
hl = = f hl = = f 0,0826 5
D 2g D
onde o comprimento L substitudo pelo comprimento equivalente Leq.
 1.3.2-Mtodo do Comprimento Equivalente

O comprimento equivalente de cada tipo de acessrio pode ser

determinado experimentalmente e o valor obtido vlido somente para o
tubo usado no ensaio.

Para uso em tubos diferentes os valores devem ser corrigidos em funo

das caractersticas do novo tubo.

Existem tambm tabelas de fcil utilizao onde so constados os

comprimentos equivalentes dos principais componentes de um sistema
hidrulico.
 1.3.2-Mtodo do Comprimento Equivalente
Comprimentos equivalentes para peas metlicas , ferro galvanizado e ferro fundido.
Le/D Le/D

Cotovelo 90 o 22 Registro gaveta 7

raio longo aberto

Cotovelo 90 o 28,5 Registro globo 342

raio mdio aberto

Cotovelo 90 o 34 Registro de angulo 171,5

raio curto aberto

Cotovelo 45 o 15,4 T 21,8

passagem direta
Curva 90 o
R/D =1,5 12,8 T 69
sada lateral
Curva 90o 17,5
R/D=1 T 69
sada bilateral
Curva 45 o 7,8
Vlvula de p 265
Entrada normal 14,7 com crivo

Entrada com borda 30,2 Vlvula de reteno 83,6

Sada 30,2
afogada
 1.3.2-Mtodo do Comprimento Equivalente

Comprimentos equivalentes para peas de PVC rgido ou cobre

T 90 T 90 Entra Vlvula Vlvul Registro Registro

Diametro Diametro Joelho Joelho Curva Curva o o Entrada da Sada de p a de gaveta globo

de afogad reten
(externo) nominal 90 o 45 o 90 o 45 o direto lateral normal borda a com crivo o aberto aberto

(mm)

25 3/4 1,2 0,5 0,5 0,3 0,8 2,4 0,4 1,0 0,9 9,5 2,7 0,2 11,4

32 1 1,5 0,7 0,6 0,4 0,9 3,1 0,5 1,2 1,3 13,3 3,8 0,3 15,0

40 1 1/4 2,0 1,0 0,7 0,5 1,5 4,6 0,6 1,8 1,5 15,5 4,9 0,4 22,0

50 1 1/2 3,2 1,3 1,2 0,6 2,2 7,3 1,0 2,3 3,2 18,3 6,8 0,7 35,8

60 2 3,4 1,5 1,3 0,7 2,3 7,6 1,5 2,8 3,3 23,7 7,1 0,8 37,9

75 2 1/2 3,7 1,7 1,4 0,8 2,4 7,8 1,6 3,3 3,5 25,0 8,2 0,9 38,0

85 3 3,9 1,8 1,5 0,9 2,5 8,0 2,0 3,7 3,7 26,8 9,3 0,9 40,0

110 4 4,3 1,9 1,6 1,0 2,6 8,3 2,2 4,0 3,9 28,6 10,4 1,0 42,3

140 5 4,9 2,4 1,9 1,1 3,3 10,0 2,5 5,0 4,9 37,4 12,5 1,1 50,9

160 6 5,4 2,6 2,1 1,2 3,8 11,1 2,8 5,6 5,5 43,4 13,9 1,2 56,7
Exemplo 4. Na instalao hidrulica indicada na figura escoa gua a uma
vazo de 0,20 l/s . No ponto A a carga de presso 3,3 mH2O.
Determinar a carga e a presso disponveis imediatamente antes do
chuveiro. A tubulao de PVC rgido soldvel de 1 de dimetro
nominal ,os cotovelos so de 90 o ,os registros so do tipo gaveta
abertos e os ts esto fecahados em uma das sadas. No ponto A a
carga 3,3 mca.
pi 3,141592654
g 9,81
Le/D Leq

3 joelhos 1,5 4,5 4,5

2 registro gaveta 0,3 0,6 0,6
1 T (direto) 0,9 0,9 0,9
1 T (p lateral) 3,1 3,1 3,1
L 8,6 m
ltotal 17,7 leq 9,1

Q 0,5 0,0005 m3/s A 0,000515 m2

v 0,97 m/s

mi 1,00E-03
ro 998

re 3,10E+04 liso

f 0,027

L V2
hl = f . * 0,72
D g

hlA 3,3 m

h2 2,58 m

DP 25276,10632 Pa