GASES DE

PROTEÇÃO
PARA
SOLDAGEM
Motivação

▪ Características dos gases de proteção

▪ Aplicação dos gases em função dos processos

▪ Requisitos básicos da Norma AWS A5.32M/5.32:2021

(ISO 14175:2008 MOD).

▪ Requisito da norma Petrobras N-133

▪ Estudo de caso
Gases para Soldagem

Por que os gases são utilizados

▪ Para proteger o metal fundido e o arco elétrico da contaminação atmosférica.
▪ Para formar um arco estável
▪ Para controlar o modo de transferência metálica

Arco spray utilizando mistura 96% Argônio + 4% Oxigênio

Gases para Soldagem
Quais são os principais gases utilizados na proteção?
▪ Argônio - Ar
▪ Dióxido de Carbono – CO2
▪ Oxigênio – O2
▪ Hélio - He
▪ Nitrogênio – N2
▪ Hidrogênio – H2
Gases para Soldagem

Propriedades básicas dos gases

▪ Potencial de ionização
▪ Condutividade térmica
▪ Dissociação / Recombinação
▪ Reatividade
▪ Tensão superficial
▪ Densidade
 Gases para Soldagem
Energia de Energia de
Gás Dissociação Ionização Soma
Potencial de ionização (eV/molécula) (eV/molécula)
▪ É a energia necessária para remover Ar - 15,8 15,8
o elétron da última camada do átomo
ou da molécula, tornando-o um íon. CO2 4,3 14,4 18,7
▪ Esses elétrons serão utilizados para O2 5,1 13,6 18,7
conduzir a eletricidade na atmosfera
gasosa. N2 9,8 14,5 24,3
He - 24,6 24,6
H2 4,5 13,6 18,1
Gases para Soldagem

Condutividade térmica
▪ É a capacidade do gás de conduzir o calor e as influências das perdas radiais de
calor do centro para a periferia da coluna do arco.

0,16
H2
Condutividade Térmica [W/cm oC]

0,12

0,08
CO2
He
0,04
O2 Ar

0
2.000 4.000 6.000 8.000 10.000
Temperatura [oC]
Gases para Soldagem

Dissociação / Recombinação
▪ A energia de dissociação dos gases poliatômicos (moleculares) incrementa o calor
aportado à peça em função da energia liberada após recombinação.

CO2
CO2

CO ½ O2 ½ O2 CO

CO2 + Energia
CO2 + Energia
Gases para Soldagem

Reatividade
▪ Refere-se à capacidade de reação do gás de proteção com os elementos
desoxidantes, Mn e Si, presentes no metal de adição.

Mistura clássica (ArC-25) Mistura rica em Argônio (ArC-4)

Gases para Soldagem

Tensão Superficial
▪ É uma força atrativa exercida pelas moléculas abaixo da superfície, a qual tende a
restringir o escoamento do líquido.

Alta tensão superficial Baixa tensão superficial

Força de coesão entre as moléculas do líquido

Gases para Soldagem

Densidade
▪ A densidade de um gás é o seu peso por unidade de
volume. Gases mais pesados que o ar necessitam de
menores vazões que gases mais leves.
▪ O Hélio precisa de uma vazão de 2 a 2,5 vezes maior do
que o Argônio para exercer a mesma proteção.
Gases para Soldagem

Seleção do gás de proteção

▪ Tipo do material de base.
▪ Condição superficial do material a ser soldado.
▪ Modo de transferência metálica nos processos relacionados.
▪ Requisitos de aplicação da junta soldada.
Gases para Soldagem

Qual a influência dos gases ativos no processo GMAW?

▪ A mudança na quantidade de CO2 e/ou O2 no gás de proteção irá influenciar no
perfil de penetração do cordão de solda e no acabamento superficial.

CO2 ArC-25 ArCO-9/4

ArCO-8/4 ArC-10 ArC-5

ArO-4 ArO-2 Argônio

GMAW – Transferência Metálica

Modos de Transferência Metálica no processo

GMAW – Transferência Metálica

Curto Circuito
▪ O metal é transferido por sucessivos curtos-circuitos (60 a 200 vezes por segundo)
entre a extremidade do arame e a peça sob baixos parâmetros de soldagem (15 a
22 V).
GMAW – Transferência Metálica

Globular
▪ A gota é maior do que o diâmetro do arame e é transferida tanto por voo livre
quanto por curto circuitos eventuais.
▪ A quantidade e o diâmetro dos respingos é elevado, o que limita as aplicações a
nível industrial.

Mistura ArC-25
GMAW – Transferência Metálica

Goticular (Spray)
▪ O metal é transferido através do arco na taxa de centenas de gotas por segundo,
sem curto-circuito. O arco é estável, isento de respingos e as gotas são menores do
que o diâmetro do arame.
▪ São necessárias misturas ricas em argônio.
▪ Não pode ser usado na soldagem de chapas finas devido ao alto nível de corrente.

Mistura ArC-4
 GMAW – Transferência Metálica

Pulsado

Amperagem ( A )

transferência
Corrente de Pico - Ip

Corrente Média - Im

Corrente de Base - Ib
solidificação

Tp Tb Tempo
GMAW – Transferência Metálica

Pulsado
▪ A fonte de soldagem fornece pulsos de corrente com intensidade superior à corrente
de transição (spray) e frequência constante (30 a 330 Hz). Estes pulsos são
sobrepostos a uma corrente de base de menor intensidade que mantém o arco
permanentemente aceso.
▪ Uma gota de arame é transferida para a poça de fusão a cada pulso.

Mistura ArC-10
Cor dos Cilindros
Uma cor para cada gás
▪ Os cilindros de gases possuem colorações distintas para que o usuário possa
distinguir na hora do uso.
 Nomenclatura das misturas
Definição segundo as normas AWS A5.32 e ISO 14175
▪ Os nomes dos gases é abreviado.

Argônio Dióxido de Carbono Argônio

Oxigênio

ArC Nitrogênio
ArO
Argônio Hidrogênio
ArN ArH
Argônio
Hélio
CO2

HeAr ArCO
Argônio
O2
 Nomenclatura das misturas
Definição segundo as normas AWS A5.32 e ISO 14175
▪ O número é referente ao percentual de participação da molécula na mistura.

ArC – 25 75% de Argônio + 25% de CO2

86% de Argônio

ArCO – 12/2
+
12% de CO2
+
2% de O2
Padrões da norma AWS A5.32:2021
Requerimentos mínimos de pureza e umidade
▪ A pureza deve ser ajustada em função do metal de base e do processo de soldagem

Grupo Umidade Nitrogênio

Componentes Pureza
Principal (%) máxima máximo
(ppm) (ppm)

I Ar e/ou He 99,99 ou 4.0 40 -

M1 * CO2 ≤ 5% ; O2 ≤ 3% 99,9 ou 3.0 40 1.000
5% < CO2 ≤ 25%
M2 * 99,9 ou 3.0 80 1.000
3% < O2 ≤ 10%
25% < CO2 ≤ 50%
M3 * 99,9 ou 3.0 120 1.000
2% < O2 ≤ 15%
C 100% CO2 99,8 ou 2.8 120 1.000
R Ar + H2 99,95 ou 3.5 40 -
N Ar + N2 ou N2 99,9 ou 3.0 40 -
O 100% O2 99,5 ou 2.5 40 -
* Misturas com balanço em Argônio ou Hélio
Padrões da norma AWS A5.32:2021

Tolerância na variação do menor componente

▪ A flutuação do gás ativo acima do recomendado poderá causar instabilidades no
arco elétrico e na ocorrência de porosidades.

Participação do
Tolerância Permitida
Menor Componente
> 5% ± 10% do menor componente
1% a 5% ± 0,5%
< 1% Não coberto pela Norma
Requisitos da norma Petrobras N-133

O item 4.6.9 torna obrigatório atendimento a norma AWS 5.32 desde de

Julho de 2014.
 Tubo Edutor / Pescador

Tem como objetivo manter a composição homogênea da mistura

 Tem como objetivo manter a composição homogênea da mistura
Tubo Edutor / Pescador

Variação da composição do gás ao longo da vida útil

Tubo Edutor / Pescador

Tem como objetivo manter a composição homogênea da mistura

Gases para o processo FCAW-G

Os gases normalmente homologados pelos fornecedores de arame são:

▪ 100% Dióxido de Carbono (CO2)
▪ 75% de Argônio + 25% de CO2 (ArC-25)
▪ 80% de Argônio + 20% de CO2 (ArC-20)
Gases para o processo GMAW-C

Os gases de proteção mais utilizados são:

▪ ArC-25
▪ ArC-20
▪ ArC-15
▪ ArC-8
▪ ArO-5
▪ ArO-2

Perfil de Penetração
Gases para o processo GMAW

Gases utilizados na transferência por curto-circuito:

▪ 100% Dióxido de Carbono (CO2)
▪ ArC-25
▪ ArC-20
▪ ArC-15
▪ ArC-8
▪ ArC-4
▪ ArC-2
Gases para o processo GMAW

Na transferência metálica do tipo goticular é recomendado utilizar:

▪ ArC-15
▪ ArC-8
▪ ArC-4
▪ ArC-2
▪ ArO-5
▪ ArO-2
▪ ArCO-8/2
▪ ArCO-12/2
Gases para o processo GMAW

Os gases de proteção mais utilizados na transferência por pulsado são:

▪ Todas as misturas utilizadas na transferência do tipo goticular
▪ ArHe-70
▪ ArHe-30
▪ ArN-2.5
▪ Ar + 275 ppm de NO
Gases para o processo GTAW

Os gases de proteção que podem ser utilizados são:

▪ Argônio
▪ Hélio
▪ ArH-2 *
▪ ArH-5 *
▪ ArHe-70
▪ ArHe-30
▪ ArN-2.5
▪ Ar + 275 ppm de NO * Aços inoxidáveis austeníticos
Estudo de Caso
Comparativo do metro linear soldado
▪ A escolha do gás de proteção irá influenciar no tipo de transferência metálica e
consequentemente no custo do processo

R$8,00

R$7,00

R$7,74
R$7,11
R$6,00

R$6,65
R$5,00

R$4,00

R$3,00

R$2,00

R$1,00

R$-
MÃO DE OBRA METAL DE GÁS DE ENERGIA TOTAL (R$/M)
ADIÇÃO PROTEÇÃO ELETRICA

M12 + E70C-6M M20 + ER70S-6 CO2 + ER70S-6

Estudo de Caso
Comparativo da velocidade de deslocamento (mm/min)
▪ A transferência metálica com maior nível de energia possibilita uma maior velocidade
de deslocamento, e consequentemente uma maior produtividade.

205
CO2 + ER70S-6

245
M20 + ER70S-6

355
M12 + E70C-6M

0 50 100 150 200 250 300 350 400

Conclusão

▪ A escolha de misturas dedicadas irá possibilitar aumento da produtividade e/ou

redução dos custos de soldagem.

▪ Testes comparativos são a melhor forma de comparação entre as alternativas

gasosas.

▪ O gás de proteção normalmente possui parcela de custo inferior a mão de obra e ao

metal de adição.
Obrigado pela atenção!

Marcos Lobato
mmlob@hotmail.com