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2.1 Introduo
Assim, para uma pea com uma cota nominal de 145 mm podem ser encontradas
peas com 145.023 mm, 144.978 mm, 145.000 mm. Todas as peas cujas dimenses
no ultrapassarem as dimenses limites sero teis, enquanto as demais sero
rejeitadas. Estes desvios devem ser controlados para que a intercambiabilidade seja
garantida. Deve-se portanto, determinar a menor preciso possvel dentro da qual a
pea em questo exera sua funo adequadamente. Qualquer melhoria adicional
elevaria o custo do produto.
Todos os conceitos a seguir sero baseados nas normas: ABNT NB-86, ISO R-286 e
DIN 7182
Exemplos de peas que trabalham acopladas: Chaveta em seu rasgo, Eixo no seu
coxinete, rolamento no seu mancal, pino no pisto, engrenagem na rvore, etc.....
As dimenses reais so diferentes das dimenses nominais. Estas variaes devem ser
mantidas dentro de certos limites. Para que a intercambialidade seja garantida
necessrio que todos os fabricantes obedeam a normas pr-definidas, ou seja a um
sistema de tolerncias e ajustes.
Questes:
1. Porque a intercambiabilidade tornou-se importante com a produo em srie?
2. A intercambiabilidade importante no mundo globalizado?
3. Compare dimenso nominal com dimenso efetiva.
4. Porque um sistema de peas intercambiveis, bem interpretado, aumenta a
qualidade dos produtos e reduz os custos?
5. Qual diferena entre exatido e preciso?
6. Qual o objetivo de se introduzir um sistema de tolerncias e ajustes?
DIMENSO MXIMA: o valor mximo admissvel para a dimenso efetiva (Fig. 2.1)
Smbolo: Dmx para furos e dmx para eixos
DIMENSO MINIMA: o valor mnimo admissvel para a dimenso efetiva (Fig. 2.1)
Smbolo: Dmin para furos e dmin para eixos
t
t
Dmx
Dmn
dmx
dmn
t = As - Ai (Furos) e t = as - ai (Eixos)
As
Ai
t
as
ai
Linha Zero
t
Dimenso
Nominal
Linha Zero
Dimenso
as
Nominal
t
ai
As
Ai
t
Exerccios:
1. Um eixo apresenta dimenso nominal = 86 mm, afastamento superior e inferior
respectivamente 0,089 mm e 0,011 mm. Determine a tolerncia e as dimenses deste
eixo. Faa um desenho esquemtico deste eixo indicando estes valores.
2. Um furo apresenta dimenso nominal = 146 mm, afastamento superior e inferior
respectivamente 0,090 mm e -0,041 mm. Determine a tolerncia e as dimenses
deste furo. Faa um desenho esquemtico deste furo indicando estes valores.
Questes
1) Um furo com afastamento inferior positivo poder ter dimenso efetiva maior,
menor ou igual sua dimenso nominal? Porque? Faa desenho esquemtico.
2) Um furo com afastamento inferior negativo ter dimenso efetiva maior, menor ou
igual sua dimenso nominal? Porque? Faa desenho esquemtico.
3) Um eixo com afastamento inferior positivo ter dimenso efetiva maior, menor ou
igual sua dimenso nominal? Porque? Faa desenho esquemtico.
SUPERFCIE DE AJUSTE: Toda supefcie de contato entre peas acopladas, sejam elas
fixas ou mveis.
AJUSTE CILNDRICO: Ajuste entre superfcies de ajustes cilndricas circulares. Ex.: Aro
interno do rolamento com o eixo correspondente.
AJUSTE PLANO: Ajuste entre pares de superfcies de ajustes planas. Ex.: Ajustes entre
as guias prismticas de uma mquina-ferramenta.
AJUSTE CNICO: Ajuste entre superfcies de ajustes cnicas circulares. Ex.: Pinos
cnicos de centragem entre duas peas.
O conceito de furo e eixo em ajuste bastante amplo, como mostra a Figura 2.3.
Em acoplamentos mltiplos uma pea pode atuar como eixo em um par e como
furo em outro par. Ex.: Buchas em mancais de escorregamento, Cones de Morse.
(Fig. 2.4)
Dmx
Dmn
dmx
dmn
Imn
dmx
dmn
Dmx
Dmn
Dependendo das variaes dimensionais entre as peas que se acoplam pode-se ter
ajuste com folga (mvel), com interferncia (prensado) ou incerto (indeterminado).
AJUSTE COM FOLGA: aquele em que existe folga, ou jogo. Inclui-se o caso em que
Fmin ou Imx = 0. Nestes ajustes tem-se: as Ai. (Fig. 2.5).
ai.
(Fig. 2.6).
AJUSTE INCERTO: o ajuste que pode ser com folga ou com interferncia. Neste tipo
de ajuste no pode ser previsto de antemo se haver folga ou
interferncia. Somente aps o conhecimento das dimenses
efetivas que estes valores podero ser determinados. Nestes
ajustes tem-se: as Ai e As ai.
(Fig. 2.7).
Fmx
Imx
Dmx
dmx
Dmn
dmn
Atravs dos conceitos expostos acima, ser sempre possvel acoplar duas peas com
folga ou com interferncia, de tal forma que se tenha um dos trs tipos de ajustes. Do
ponto de vista organizacional e de uso, tal sistema no seria prtico, pois as
possibilidades de variaes dimensionais para um mesmo ajuste so muito grandes.
Para solucionar este problema criou-se os sistemas de ajustes, que compreendem
2. Sistemas de Tolerncias e Ajustes - 14 -
Exerccios:
1. A dimenso nominal em um acoplamento de 40 mm. O furo tem As = 64m e
Questes
1) Pode-se afirmar que em ajuste incerto o eixo ter sempre afastamento superior
maior que o afastamento inferior do furo? Mostre em um desenho.
2) A folga mxima ser sempre igual interferncia mnima negativa?
3) Demonstre as equaes que determinam a tolerncia do ajuste para acoplamentos
com folga, com interferncia e incertos. Faa desenhos esquemticos.
IT3: Terceiro termo da P.G. calculada atravs da interpolao de trs termos entre a1
IT4: Quarto termo da P.G. calculada atravs da interpolao de trs termos entre a1
8
q = 5 -1 = 4 6,66 = 1,6
1,2
Termos da P.G.: ti=ti-1.q
IT 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
USO:
IT01 - IT0: Grande preciso.
IT1 a IT4: So empregadas principalmente para construo de calibradores e
instrumentos de medio.
IT5 a IT9: So empregadas na grande maioria das construes mecnicas.
Em barras trefiladas empregam-se normalmente as qualidades 9 a 11. Mais comum:
IT11. Barras trefiladas IT8 so produzidas em casos especiais, sob encomenda. Ex.:
Pinos e eixos de pequenas dimenses empregados na indstria automobilstica,
2. Sistemas de Tolerncias e Ajustes - 20 -
EXERCCIOS:
1. Qual a unidade de tolerncia para = 12 mm?
Questes
1) Faa uma anlise da tabela de tolerncias fundamentais. Para uma qualidade IT
constante, como variam as tolerncias na medida em que se aumenta o dimetro
nominal? Para Um mesmo grupo de dimetros nominais como variam as tolerncias na
medida em que se aumenta a qualidade IT?
2) Para que serve a unidade fundamental de tolerncia i?
3) O que so tolerncias fundamentais?
2. Sistemas de Tolerncias e Ajustes - 21 -
Furos
Linha Zero
Dimetro Nominal
Folga
Eixos
Dimenses a b c cd d e ef f fg g h
(mm)
de 0 a 1 X X -60 -34 -20 -14 -10 -6 -4 -2 0
de 1 a 3 -270 -140 -60 -34 -20 -14 -10 -6 -4 -2 0
de 3 a 6 -270 -140 -70 -46 -30 -20 -14 -10 -6 -4 0
de 6 a 10 -280 -150 -80 -56 -40 -25 -18 -13 -8 -5 0
de 10 a 14 -290 -150 -95 X -50 -32 X -16 X -6 0
de 14 a 18 -290 -150 -95 X -50 -32 X -16 X -6 0
de 18 a 24 -300 -160 -110 X -65 -40 X -20 X -7 0
de 24 a 30 -300 -160 -110 X -65 -40 X -20 X -7 0
de 30 a 40 -310 -170 -120 X -80 -50 X -25 X -9 0
de 40 a 50 -320 -180 -130 X -80 -50 X -25 X -9 0
de 50 a 65 -340 -180 -140 X -100 -60 X -30 X -10 0
de 65 a 80 -360 -200 -150 X -100 -60 X -30 X -10 0
de 80 a 100 -380 -220 -170 X -120 -72 X -36 X -12 0
de 100 a 120 -410 -240 -180 X -120 -72 X -36 X -12 0
de 120 a 140 -460 -260 -200 X -145 -85 X -43 X -14 0
de 140 a 160 -520 -280 -210 X -145 -85 X -43 X -14 0
de 160 a 180 -580 -310 -230 X -145 -85 X -43 X -14 0
de 180 a 200 -660 -340 -240 X -170 -100 X -50 X -15 0
de 200 a 225 -740 -380 -260 X -170 -100 X -50 X -15 0
de 225 a 250 -820 -420 -280 X -170 -100 X -50 X -15 0
de 250 a 280 -920 -480 -300 X -190 -110 X -56 X -17 0
de 280 a 315 -1050 -540 -330 X -190 -110 X -56 X -17 0
de 315 a 355 -1200 -600 -360 X -210 -125 X -62 X -18 0
de 355 a 400 -1350 -680 -400 X -210 -125 X -62 X -18 0
de 400 a 450 -1500 -760 -440 X -230 -135 X -68 X -20 0
2. Sistemas de Tolerncias e Ajustes - 24 -
(mm) j5 e j7 j8 k4 k=3 m n p r s t u v x y z za zb zc
j6 k7 k>7
de 0 a 1 -2 -4 -6 0 0 2 4 6 10 14 X 18 X 20 X 26 32 40 60
de 1 a 3 -2 -4 -6 0 0 2 4 6 10 14 X 18 X 20 X 26 32 40 60
de 3 a 6 -2 -4 X 1 0 4 8 12 15 19 X 23 X 28 X 35 42 50 80
de 6 a 10 -2 -5 X 1 0 6 10 15 19 23 X 28 X 34 X 42 52 67 97
de 10 a 14 -3 -6 X 1 0 7 12 18 23 28 X 33 X 40 X 50 64 90 130
de 14 a 18 -3 -6 X 1 0 7 12 18 23 28 X 33 39 45 X 60 77 108 150
de 18 a 24 -4 -8 X 2 0 8 15 22 28 35 X 41 47 54 63 73 98 136 188
de 24 a 30 -4 -8 X 2 0 8 15 22 28 35 41 48 55 64 75 88 118 160 218
de 30 a 40 -5 -10 X 2 0 9 17 26 34 43 48 60 68 80 94 112 148 200 274
de 40 a 50 -5 -10 X 2 0 9 17 26 34 43 54 70 81 97 114 136 180 242 325
de 50 a 65 -7 -12 X 2 0 11 20 32 41 53 66 87 102 122 144 172 226 300 405
de 65 a 80 -7 -12 X 2 0 11 20 32 43 59 75 102 120 146 174 210 274 360 480
de 80 a 100 -9 -15 X 3 0 13 23 37 51 71 91 124 146 178 214 258 335 445 585
de 100 a 120 -9 -15 X 3 0 13 23 37 54 79 104 144 172 210 254 310 400 525 690
de 120 a 140 -11 -18 X 3 0 15 27 43 63 92 122 170 202 248 300 365 470 620 800
de 140 a 160 -11 -18 X 3 0 15 27 43 65 100 134 190 228 280 340 415 535 700 900
de 160 a 180 -11 -18 X 3 0 15 27 43 68 108 146 210 252 310 380 465 600 780 1000
de 180 a 200 -13 -21 X 4 0 17 31 50 77 122 166 236 284 350 425 520 670 880 1150
de 200 a 225 -13 -21 X 4 0 17 31 50 80 130 180 258 310 385 470 575 740 960 1250
de 225 a 250 -13 -21 X 4 0 17 31 50 84 140 196 284 340 425 520 640 820 1050 1350
de 250 a 280 -16 -26 X 4 0 20 34 56 94 158 218 315 285 475 580 710 920 1200 1550
de 280 a 315 -16 -26 X 4 0 20 34 56 98 170 240 350 425 525 650 790 1000 1300 1700
de 315 a 355 -18 -28 X 4 0 21 37 62 108 190 268 390 475 590 730 900 1150 1500 1900
de 355 a 400 -18 -28 X 4 0 21 37 62 114 208 294 435 530 660 820 1000 1300 1650 2100
de 400 a 450 -20 -32 X 5 0 23 40 68 126 232 330 490 595 740 920 1000 1450 1850 2400
de 450 a 500 -20 -32 X 5 0 23 40 68 132 252 360 530 660 820 1000 1250 1600 2100 2800
De: inclusive. a: exclusive
2. Sistemas de Tolerncias e Ajustes - 25 -
Regra Geral: O afastamento inferior do furo igual ao afastamento superior do eixo, para
Regra Especial: Para dimenses superiores 3mm, para furos J N at qualidade IT8
(inclusive) e para furos P ZC at qualidade IT7 (inclusive) usa-se a equao:
Posio do Campo
[mm]
de Tolerncia
t = 40 m (cte)
Posio do Campo
de Tolerncia
Posio do Campo
de Tolerncia
125,460
Linha Zero
125,000
A7 D7 H7 M7 Z7
[mm]
de Tolerncia
Posio do Campo
de Tolerncia
Posio do Campo
Posio do Campo
de Tolerncia
de Tolerncia
Linha Zero
m7 z7
a7 d7 h7
Determinao de Fmx e Fmin, se for ajuste com folga ou Imx e Imin, se for ajuste
Exemplo 1:
Tendo as informaes de que o dimetro nominal = 100 mm, Fmx = 170 m e
Clculo da tAJ
tAJ = Fmx - Fmin = 170 - 70 = 100 m
tAJ = tEIXO + tFURO
tAJ /2 = 100/2 = 50 m
Eixo IT7 = 35 m
Observe que tEIXO + tFURO < tAJ 35 + 54 = 89 < 100
Adotar FURO BASE
Furo 100H8 ; Ai = 0 ; As = 54 m
Determinao do Eixo
Fmin = Ai - as 70 = 0 - as as = -70 m
t = as - ai 35 = -70 - ai ai = -105 m
Logo 100H8/e7
s vezes, SFB e SEB no resolvem. Adotar sistema misto o mais prximo possvel da
posio H.
Exerccios:
1. Detalhar o eixo 125g9 e o furo 125G9.
2. Determine os afastamentos para o eixo 60js8.
3. Determine os afastamentos para o furo 40N6
4. Estudar o seguinte ajuste 145F7/h6
5. Estudar o segunte ajuste 125H8/h8
2. Sistemas de Tolerncias e Ajustes - 29 -
O sistema de ajustes prev trs classes de ajustes: Ajustes com folga (ou mveis ou
deslizantes), ajustes com interferncia (ou prensados) e ajustes indeterminados (ou
incertos).
Para evitar um nmero muito elevado de combinaes deve-se usar ajustes no sistema
furo-base ou no sistema eixo-base.
a b a b
(a) (b)
Fig. 2.10: Exemplo de aplicao dos sistemas Furo-base e eixo-base
A figura 2.10 mostra a aplicao de um ou outro sistema. Na fig. 2.10a o anel (a) deve
ter ajuste com folga e o anel (b) um ajuste com interferncia. Deve-se usar o sistema
eixo-base; Caso contrrio a pea (a) teria dificuldades de de ser encaixada.
Na fig. 2.10b a pea (a) deve ter ajuste com interferncia e a pea (b) ajuste com folga.
Deve-se usar o sistema furo-base, onde a variao da tolerncia dada pelo eixo, pois
do contrrio a pea (a) ao ser encaixada danificaria toda a superfcie onde se encaixaria a
pea (b).
EXEMPLOS DE APLICAO:
Ajustes com interferncia prensado: Utilizados para peas de ajuste
permanentemente unidas com muita presso. Ex.: Eixo de sada de redutor de ponte
rolante de empresa siderrgica, acoplado engrenagem.
Ajustes com interferncia forte: Utilizados para peas que devam ficar solidamente
acopladas em qualquer caso, podendo acoplar-se ou desacoplar-se somente mediante
presso. A transmisso de torque dever ser garantida por chavetas e/ou estrias. Ex.:
Eixos de motores eltricos
Ajustes com interferncia leve: Utilizados em acoplamentos fixos que s podem
acoplar-se ou desacoplar-se a golpe de martelo pesado. A transmisso de torque dever
ser garantida por chavetas e/ou estrias. Ex.: Anis internos de rolamentos montados em
eixos para cargas normais.
Ajustes incerto forte: Utilizados para peas que tenham acoplamento fixo e cuja
desmontagem no seja to frequente, podendo desacoplar-se a golpes de martelo
2. Sistemas de Tolerncias e Ajustes - 32 -
AJUSTES MVEIS
A folga determinada para estes ajustes deve ser proporcional s dimenses das peas.
Para dimensionamento da carga admissvel e das condies de lubrificao, deve-se
considerar tanto a folga minima quanto a folga mxima. A correspondncia entre os
ajustes e qualidades est mostrada na Tab. 2.6.
Qualidades Ajustes
Eixo Furo
5 6 Nobre
6 7 Fino
11 11 Grosso
13 13 Grande
Jogo
2. Sistemas de Tolerncias e Ajustes - 33 -
Para mancais com lubrificao pode-se ter os seguintes ajustes com folga:
Ajustes com guias precisas: Nestes ajustes, esperam-se guias precisas entre o mancal e
o eixo, fazendo-se com que as folgas minimas cresam lentamente com o dimetro. As
normas ISO e ABNT NB-86 recomendam ajustes H/g e G/h, quando ter-se- para o
clculo da folga minima (em m) FMIN = 2,5 D0,34. Ex.: Montagens de engrenagens
sobre eixos quando o torque transmitido por chavetas, estrias, etc.. Montagem de
acoplamento elsticos para transmisso de torque de um eixo para outro atravs de
elemento mecnico. Montagens de pinos transmissores de torque onde no possa haver
jogo.
Ajuste com minima perdas por atrito e mxima capacidade de carga: A folga cresce
mais que o caso anterior com o dimetro. Furo-base: eixos f, e, d. Eixo-base: furos F, E,
D. As leis de variaes de folgas so as seguintes, idnticas para ambos sistemas:
Eixo f e furo F FMIN = 5,5 D0,41
Eixo e e furo E FMIN = 11 D0,41
Eixo de furo D FMIN = 16 D0,41
Ex.: Engrenagens ou polias deslizantes. Acoplamentos com discos deslizantes em baixa
rotao. Engrenagens e eixos de de caixas de cmbio destinadas transmisso de
veculos automotores.
Ajustes com grandes folgas: em tais ajustes, o objetivo o bom funcionamento das
partes em acolamento nos seguintes casos:
a) Mquinas de altas velocidades, a fim de se obter rotao sem vibrao do eixo e
minimizar perdas por atrito. Nestes casos, devido alta rotao, os desvios de forma e
posio passam a ter grande importncia, passando a interferir no acoplamento. Ex.:
rotores de turbinas, grandes motores eltricos.
b) Mquinas onde a temperatura de operao so consideravelmente superiores
2. Sistemas de Tolerncias e Ajustes - 34 -
Os ajustes incertos so usados quando necessrio grande preciso de giro sem que
possa arriscar qualquer excentricidade devido folga resultante, ou ainda quando existe
variao de esforo ou de temperatura durante o funcionamento. O torque deve ser
transmitido atravs de elementos mecnicos auxiliares tais como pinos, chavetas, estrias,
buchas.
adequadas para uma determinada usinagem. Deve-se adotar nestes casos ajuste incerto
tendendo folga.
Em ajustes com interferncia sempre ser necessrio um esforo externo mais ou menos
intenso para sua efetivao. Quanto maior a interferncia maior dever ser esforo,
podendo ser necessrio usar prensas hidrulicas.
De maneira genrica, estes ajustes podem ser classificados como forados os ajustes
conseguidos sem auxlio de equipamentos especiais e como prensados os que
necessitam destes equipamentos. Os ajustes prensados podem ser conseguidos por:
Prensagem de uma pea por outra; Esquentamento da pea exterior; Resfriamento da
2. Sistemas de Tolerncias e Ajustes - 36 -
(a) (b)
Fig. 2.11: Ajustes prensados transversal - a) Por contrao; b) Por dilatao
Exerccios:
1. No conjunto abaixo, uma bucha de bronze dever ser colocada entre o eixo e o furo. O
eixo que ser acoplado bucha dever ter uma folga leve. Determine as tolerncias a
serem usadas.
D2
D1
d2
d1
a
b
2. Sistemas de Tolerncias e Ajustes - 37 -
A norma ABNT NB-86 prev a extenso dos sistemas de ajuste para peas com
dimenses maiores que 500 mm, at 3150 mm. A Tabela 2.7 mostra o grupo de
dimenses normalizadas.
Tab. 2.7: Grupo de dimenses nominais [mm]
500 at 560 900 at 1000 1600 at1800
560 at 630 1000 at 1120 1800 at 2000
630 at 710 1120 at 1250 2000 at 2240
710 at 800 1250 at 1400 2240 at 2500
800 at 900 1400 at 1600 2500 at 2800
2800 at 3150
CLASSES DE TRABALHO
A designao das posies relativas dos eixos, com relo linha zero, dada por:
Eixos: d,e,f,g,h,js,k,m,n,p,r,s,t,u;
Furos: D,E,F,G,H,JS,K,M,N,P,R,S,T,U.
Os valores dos afastamentos esto mostrados na tabela 2.9. Observa-se nesta tabela
que:
Eixos d at h e furos JS at U: Afastamento de referncia o afastamento superior;
Eixos js at u e furos D at H: Afastamentos de referncia o afastamento inferior.
A posio do campo de tolerncia para as letras js e JS so simtricas em relao
linha zero.
Os afastamentos dos eixos d at h so negativos, enquanto k at u so positivos.
Os afastamentos dos furos D at H so positivos, enquanto K at U so negativos
2. Sistemas de Tolerncias e Ajustes - 39 -
Exerccios:
1. Defina completamente o ajuste 1250H9/g10
2. Faa uma figura mostrando todas as posies do campo de tolerncias para
500mm.
PERFIS ESTRIADOS
d d1
b1
b
Furo Eixo
Fig. 2.12: Ajuste normalizados em perfis estriados
Perfis estriados cujo ajuste feito pelo fundo das estrias: O ajuste conseguido por
variaes de tolerncias entre os dimetros D e D1 ou entre os dimetros d e d1. Existe
CHAVETAS
b2
b
h
b1
t1
Acoplamentos:
Chaveta e eixo: Faces laterais - Dimenses b e b1 R8/h8 Ajuste com interferncia.
Condies de rotao:
Se um dos anis tiver deslocamento axial, deve-se analisar qual dos dois anis dever
receber ajuste deslizante. Deve ser previsto aumento de temperatura.
Deve-se definir a carga que atua sobre o anel: Carga rotativa ou carga fixa. A principal
funo do ajuste em rolamentos evitar que ocorra movimento relativo entre a
superfcie do aro do rolamento e a superfcie da pea em ajuste com ele. A existncia de
movimento relativo entre as duas superfcies provocaria sua eroso e a consequente
destruio dos assentos, estragando as peas.
Carga fixa: Quando a carga no varia sua posio relativa com a rotao do rolamento.
Carga rotativa: Quando a carga varia sua posio relativa com a rotao do rolamento.
Exemplo: Rolamento com aro interior fixo e exterior girando: Carga fixa sobre o aro
interior e rotativo sobre o aro exterior Polias e engrenagens loucas, rodas de
automveis.
2. Sistemas de Tolerncias e Ajustes - 43 -
Uma carga fixa admitir sempre ajuste deslizante, j que o aro no ter tendncia a
deslocamento axial. Ao contrrio, uma carga rotativa tender sempre a afrouxar o ajuste,
havendo necessidade de um ajuste com interferncia.
2.7 Concluses
No sistema eixo-base deve ser usado, sempre que possvel, um eixo com uma nica
dimenso, sem escalonamento.
De maneira geral tem-se as seguintes tendncias de aplicao de ajustes nos diversos
tipos
de projetos:
Para os acoplamentos mais utilizados as normas ABNT NB-86, ISO R-286 e DIN 7154
apresenta, tabelas para eixos e furos com todos os afastamentos calculados.
Como exemplo tpico de aplicao de ajustes, a Fig. 2.14 mostra um virabrequim
montado em uma biela.
H7/r6: Cabea de biela e bronzina - Ajuste com interferncia para evitar que a bucha se
movimente em relao ao furo da biela.
F7/h6: Assento do virabrequm nos mancais - Ajuste deslizante, sistema eixo-base, devido
folga necessria entre a bucha e o colo do virabrequim. Este ajuste poder se
tornar mais ou menos preciso dependendo das condies de lubrificao e
rotao.
H7/j6: Assento das buchas nos mancais - Ajustes indeterminados tendendo folga
devido grande preciso de localizao e assentamento da bucha no mancal, para
evitar-se seu desgaste prematuro devido a foras excntricas.
h6: Os colos do virabrequim so usinados na tolerncia h6 para facilitar a fabricao e
diminuio dos custos de ferramental.
H7r6
H7
h6
h6
h6
H7j6
H7j6
G7h6
h6
H7j6