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Tolerâncias e Ajustes
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Redutores
Chavetas e rasgos
Pistão
Bombas
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TOLERÂNCIAS
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TOLERÂNCIAS
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TOLERÂNCIAS
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TOLERÂNCIAS
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TOLERÂNCIA DIMENSIONAL
Uma outra forma de se garantir a funcionalidade do conjunto seria: construir
a peça “1” primeiro; em função da dimensão efetivamente alcançada na
peça “1” executa-se a peça “2”, ajustando-a a peça “1”. Desta forma
garante-se a funcionalidade mas não se garante a intercambialidade.
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TOLERÂNCIA DIMENSIONAL
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TERMINOLOGIA BÁSICA DE TOLERÂNCIA
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TERMINOLOGIA BÁSICA DE TOLERÂNCIA
Dimensão nominal (D, d)1 - Dimensão básica que fixa a origem dos
afastamentos.
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TERMINOLOGIA BÁSICA DE TOLERÂNCIA
Linha Zero - Linha que nos desenhos fixa a dimensão nominal e serve de
origem aos afastamentos.
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TERMINOLOGIA BÁSICA DE TOLERÂNCIA
O conceito de furo e eixo para fins de tolerância e ajuste deve ser entendido
de forma ampla como prega a definição, assim sendo por exemplo, uma
chaveta é considerado como eixo e seu rasgo se comporta como furo, em
um estampo a punção é o equivalente ao eixo enquanto que a matriz faz as
vezes do furo, ou seja toda peça “macho” é considerada como eixo
enquanto que as peças “fêmeas” são consideradas como furo.
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TERMINOLOGIA BÁSICA DE TOLERÂNCIA
0 ,035
50 0 ,020
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TERMINOLOGIA BÁSICA DE TOLERÂNCIA
Dimensão Nominal >> D nom = 50,000
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TERMINOLOGIA BÁSICA DE TOLERÂNCIA
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EXEMPLO
Calculo de Tolerância
t = 65 μm
t = 8 μm
t = as - ai
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SISTEMA DE TOLERÂNCIA
Como já foi explanado no Brasil a norma que rege o sistema de tolerância é
a NB - 86, nesta norma as dimensões toleradas são representadas pela sua
dimensão nominal seguida de uma letra (maiúscula se a dimensão for de
um furo e minúscula se for de um eixo) e de um número. A letra representa
o Campo de tolerância ou seja o valor de um dos afastamentos, enquanto
que o número representa a tolerância ou como é normalmente chamado a
Qualidade de trabalho.
PARA EIXOS PARA FUROS
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QUALIDADE DE TRABALHO
A qualidade de trabalho define a máxima variação permitida na dimensão
da peça, portanto ela expressa a tolerância propriamente dita. A norma
prevê a existência de dezoito qualidades de trabalho (graus de tolerância)
designadas por IT01, IT0, IT1, IT2, IT3, ......, IT14, IT15, IT16 .
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QUALIDADE DE TRABALHO
Diâmetro
Nominal
- para furos:
A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG, G, H, J, JS, K, M, N, P, R, S, T, U, V, X, Y,
Z, ZA, ZB, ZC
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CAMPO DE TOLERÂNCIA
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CAMPO DE TOLERÂNCIA
Tabela 3
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CAMPO DE TOLERÂNCIA
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EXEMPLOS
a) 35 b8
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QUALIDADE DE TRABALHO
a) 35 b8
De posse destes dois valores e utilizando-se das fórmulas (1a) e(3a), pode-
se calcular:
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Campo de Tolerância - Considerações
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AJUSTES
Pode-se definir ajuste como sendo o comportamento de um eixo num furo,
ambos da mesma dimensão nominal, caracterizado pela folga ou
interferência apresentada. Para o cálculo da condição de funcionamento
emprega-se as seguintes fórmulas:
max fo lg a
Dmax furo d min eixo
min int erf .
min fo lg a
Dmin furo d max eixo
max int erf .
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AJUSTES
O resultado pode ser classificado em três categorias:
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AJUSTES
Dimensão máxima
do furo é menor que
a dimensão mínima
do eixo
FURO eixo
Dimensão máxima: 25,21 mm Dimensão máxima: 25,41 mm
Dimensão mínima: 25,00 mm Dimensão mínima: 25,28 mm
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SISTEMA DE AJUSTES
A norma NB-86 prevê a possibilidade de se utilizar três sistemas de ajustes:
•Sistema Misto - SM
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Camisa de Moenda Trincada
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SISTEMA DE AJUSTES
Sistema Furo Base - SFB
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SISTEMA DE AJUSTES
Sistema Eixo Base - SEB
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SISTEMA DE AJUSTES
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SISTEMA DE AJUSTES
Sistema Misto - SM
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SISTEMA DE AJUSTES
Sempre que possível deve-se empregar o SFB ou o SEB, porém nos casos
em que eles não satisfaçam aos problemas de ajuste, pode ser usado o
SM.
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ESCOLHA DO AJUSTE
A tabela serve como ponto de partida para escolha devendo esta ser
posteriormente refinada calculando-se as condições limites e comparando-a
com a condição ideal de funcionamento.
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ESCOLHA DO AJUSTE
Os ajustes são apresentados em três classes de qualidade, dependentes
do IT como critério de classificação.
Deve-se notar também o fato de que o valor das folgas e /ou interferência
variam dentro de um par furo-eixo, com a variação da dimensão nominal.
Assim para um dado ajuste deslizante por exemplo, a folga máxima para
uma dimensão de 20 , será menor que a folga máxima deste mesmo par
para uma dimensão de 400.
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ESCOLHA DO AJUSTE
Não se pode negligenciar o efeito da temperatura sobre os ajustes, os
pares constantes nas tabelas abaixo tem garantido o efeito associado se o
conjunto se encontrar a 20C.
Caso a temperatura seja diferente desta, deve-se levar em conta este fato e
se corrigir sua influência e isto é mais necessário ainda se os materiais das
peças forem diferentes.
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classe de ajuste de elevada qualidade
EFEITO / APLICAÇÃO PAR NO SFB PAR NO SEB
ajuste forçado duro para grandes esforços - montagem sob H7 / u6, u7 U6, U7 / h6
grande pressão ou sob grande diferença de temperatura. Não H7 / x7, x8 X7, X8 / h6
há necessidade de chaveta. Exemplos: cubos de H7 / z8, z9 Z8, Z9 / h6
engrenagem, flanges, buchas fixas, coroa dentada de bronze
sobre rodas de aço. A desmontagem do conjunto provoca
avaria nas superfícies de assentamento.
ajuste forçado duro para esforços médios - montagem sob H7 / s6 S7 / h6
pressão ou variação de temperatura, geralmente não há H7 / r6 R7 / h6
necessidade de chaveta ou outro sistema de fixação.
Desmontagem relativamente difícil. Exemplos: cubos de
embreagem e acoplamentos, buchas de mancal em
alojamentos, flanges, etc.
ajuste forçado - montagem com prensa. Emprego em buchas H7 / n6 N7 / h6
e cubos que devam ser desmontados com certa freqüência,
necessita de chaveta ou equivalente
ajuste forçado médio - montagem difícil com batidas de H7 / m6 M7 / h6
martelo. Uso em acoplamentos e engrenagens, em máquinas
e motores elétricos , também necessita de chaveta
ajuste forçado leve - montagem fácil com martelo. Emprego H7 / k6 K7 / h6
em polias, engrenagens, rodas de freio e onde são requeridas
freqüentes desmontagens
ajuste forçado deslizante - montagem e desmontagem com o H7 / j6 J7 / h6
martelo de madeira ou a mão . Para desmontagem mais fácil
de polias engrenagens, volantes , buchas.
ajuste deslizante - usado quando há necessidade de H7 / h6 H7 / h6
desmontagens freqüentes em engrenagens, acoplamentos,
fresas montadas sobre eixos etc..
ajuste rotativo com pequena folga - apropriado para peças H7 / g6 G7 / h6 47
ajuste deslizante - usado quando
classe há necessidade
de ajuste de elevada de H7 / h6
qualidade H7 / h6
desmontagens freqüentes em engrenagens, acoplamentos,
fresas montadas sobre EFEITO
eixos/ etc..
APLICAÇÃO PAR NO SFB PAR NO SEB
ajuste forçado
rotativo duro para grandes
com pequena folgaesforços - montagem
- apropriado sob H7H7
para peças / u6,
/ g6u7 U6,
G7U7 / h6
/ h6
que devam
grande estarou
pressão sujeitas a rápidos
sob grande deslocamentos
diferença axiais sem
de temperatura. Não H7 / x7, x8 X7, X8 / h6
folga sensível, empregado
há necessidade de chaveta. em hastes de instrumentos
Exemplos: cubos de H7 / z8, z9 Z8, Z9 / h6
indicadores, engrenagens deslocáveis, hastes de válvulas
engrenagem, flanges, buchas fixas, coroa dentada de bronze
etc...
sobre rodas de aço. A desmontagem do conjunto provoca
ajuste rotativo com folga perceptível - usado em eixos que H7 / f7 F7 / h7
avaria nas superfícies de assentamento.
deslizam sobre mancais e rodas ou engrenagens que
ajuste forçado
deslizam duro para esforços médios - montagem sob
sobre eixos H7 / s6 S7 / h6
pressãorotativo
ajuste ou variação
livre com defolga
temperatura,
acentuadageralmente
- empregado nãopara
há H7 / e8r6 R7 h6
E8 / h7
necessidade
eixos de chaveta
que se apoiam ou outro
em diversos mancais,sistema de fixação.
cujo o alinhamento
não seja muito relativamente
Desmontagem preciso, mancais comExemplos:
difícil. óleo muitocubos
viscoso,
de
alavanca
embreagem e articulações etc..
e acoplamentos, buchas de mancal em
ajuste rotativo com folga
alojamentos, flanges, etc. acentuada - empregado em eixos de H7 / d9 D9 / h7
transmissão
ajuste forçado - montagem com prensa. Emprego em buchas H7 / n6 N7 / h6
e cubos que devam ser desmontados com certa freqüência,
necessita de chaveta ou equivalente
ajuste forçado médio - montagem difícil com batidas de H7 / m6 M7 / h6
martelo. Uso em acoplamentos e engrenagens, em máquinas
e motores elétricos , também necessita de chaveta
ajuste forçado leve - montagem fácil com martelo. Emprego H7 / k6 K7 / h6
em polias, engrenagens, rodas de freio e onde são requeridas
freqüentes desmontagens
ajuste forçado deslizante - montagem e desmontagem com o H7 / j6 J7 / h6
martelo de madeira ou a mão . Para desmontagem mais fácil 48
de polias engrenagens, volantes , buchas.
classe de ajuste regular qualidade
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classe de ajuste grosseiro
50
EXEMPLO
Problema:
51
EXEMPLO
Solução:
52
EXEMPLO
2) Cálculo do F
F = Fmax - Fmin
53
EXEMPLO
3) Obtenção do IT do eixo e do furo - 1 TENTATIVA
ITFURO +ITeixo F
analisando a tabela acima observamos que os pares de IT (7, 6), (7, 5), (7,
4), (6, 6) (6, 5), (6, 4), (5, 5), (5, 4) e (4, 4) satisfazem a condição de que:
ITFURO +ITeixo F
54
EXEMPLO
Para escolhermos um destes pares podemos utilizar como critério, escolher
o par que tenha os maiores ITs, assim sendo o par escolhido para primeira
tentativa será o (7, 6).
55
EXEMPLO
4) Obtenção da tolerância do furo
Como foi definido que o sistema de ajuste será o de furo base, isto implica
que o campo do furo será o “H” e como já definimos que o IT do furo é 7,o
furo fica completamente definido como sendo:
90 H7
56
EXEMPLO
5) Obtenção da tolerância do eixo
Retomando as inequações do item 1 teremos
As - ai 0,08 mm
Ai - as 0,02 mm
57
EXEMPLO
Como se trata de um ajuste com folga no sistema furo base, é de se
esperar que o campo do eixo esteja entre “a” e “g”, neste caso o
afastamento de referência da tabela é o superior, desta forma será mais
fácil encontrarmos o campo do eixo se escrevermos a inequação em função
do afastamento superior do eixo, assim obtemos:
As - (as - t) 0,08 mm
Ai - as 0,02 mm
-0,023 as -0,020
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EXEMPLO
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EXEMPLO
O objetivo agora é o de um par de ITs cuja soma seja menor que 0,057 que
era o valor da soma de ITs do primeiro par escolhido. Consultando a Tabela
de tolerâncias fundamentais para dimensão nominal 80 mm obtemos
IT tolerância (mm)
8 0,054
7 0,035
6 0,022
5 0,015
4 0,010
Analisando a tabela acima observamos os pares de IT:
(7, 5), (7, 4), (6, 6) (6, 5), (6, 4), (5, 5), (5, 4) e (4, 4)
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EXEMPLO
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EXEMPLO
Como foi definido que o sistema de ajuste será o de furo base, isto implica
que o campo do furo será “H”e como já definimos que o IT do furo é 6,o furo
fica completamente definido como sendo:
90 H6
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EXEMPLO
As - ai 0,08 mm
Ai - as 0,02 mm
63
EXEMPLO
As - (as - t) 0,08 mm
Ai - as 0,02 mm
-0,036 as -0,020
64
EXEMPLO
90 H6/f6
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