Manutenção Industrial: Tolerâncias e Ajustes

Instituto Industrial e Comercial da Matola
Manutenção Industrial Mecânica
Ramo de Maquinagem
Módulo: DCPIM – Documentar conjuntos para instalações

de máquinas
Formador: Eng. Salatiel Jetimane

Tópicos
• Cálculo e especificação de folgas e apertos nos sistemas de furo base e

veio base;
• Tolerâncias de disposição e os batimentos nas peças e conjuntos de

montagem.
2
Cálculo e Especificação de Folgas e Apertos nos Sistemas de Furo
Base e veio Base:
TOLERÂNCIA DIMENSIONAL
Conceitos Básicos
Tolerância Dimensional
É a variação das medidas da peça dentro dos limites admissíveis, para
mais ou para menos sem que prejudique a qualidade.
Precisão
Sob precisão compreende-se o grau de correspondência dos parâmetros
do artigo aos do padrão.
Tipos de Precisão
1. Precisão das dimensões (lineares e angulares);
3
Base e veio Base:
Conceitos Básicos
Tipos de Precisão
2. Precisão de forma (cilindricidade, circularidade, planicidade, rectidão,
etc.);
3. Precisão de disposição das superfícies (paralelismo,
perpendicularidade, batimento radial e axial, coincidência dos eixos,
etc.);
4
Base e veio Base:
Conceitos Básicos
Dimensões nominais ( Dnom/dmon)
As dimensões nominais são aquelas que se indicam no desenho,
documentação tecnológica e servem como base para determinar as
dimensões limites máxima e mínima.
Dimensão Ideal
A dimensão ideal fica no meio entre as dimensões limites máxima e
mínima.
5
Base e veio Base:
Conceitos Básicos
Dimensoes Reais (Dreal/dreal)
As dimensões reais são aquelas que são obtidas através de medição do
parâmetro correspondente da superfície trabalhada (diâmetro,
comprimento, profundidade, altura, largura, etc.). Dimensões reais têm
que ser dentro das dimensões limites máxima e mínima. No caso
contrário a peça fica defeituosa.
6
Base e veio Base:
Conceitos Básicos
Dimensões limites máxima (Dmax/dmax) e mínima( Dmin/dmin)
As dimensões limites máxima e mínima representam os limites
admissíveis da dimensão real e calculam-se como soma de dimensão
nominal e desvios admissíveis superior (afastamento superior) e inferior
(afastamento inferior).
Dmax= Dnom+ Es dmax= dnom+ es

Dmin= Dnom+ Ei dmin=dnom+ei
7
Base e veio Base:
Conceitos Básicos
Desvio superior (Es/es)
O desvio superior representa a diferença admissível entre a dimensão
limite máxima e dimensão nominal.
Es= Dmax-Dnom es=dmax-dnom
Desvio inferior (Ei/ei)
O desvio inferior representa a diferença admissível entre a dimensão
limite mínima e dimensão nominal.
Ei= Dmin-Dnom ei=dmin-dnom 8
Base e veio Base:
Conceitos Básicos
Tolerância (IT)
Sobre a tolerância compreende-se a diferença entre as dimensões limites
máxima e mínima. Não confundem a tolerância com a diferença entre as
dimensões reais máxima e mínima, esta diferença representa a incerteza.
IT=Dmax-Dmin IT=dmax-dmin
9
Base e veio Base:
Conceitos Básicos
Exercício: 1
Analise a dimensão do pino cotada é faça o que e pedido:
a) Dimensão nominal
b) Afastamento inferior
c) Afastamento superior
d) Dimensão máxima
e) Dimensão mínima
f) Tolerância 10
Base e veio Base:
Exercício: 1
11
Base e veio Base:
SISTEMA DE TOLERÂNCIA E AJUSTES ABNT/ISO
Segundo as normas internacionais ISO destacam 20 graus de tolerância
das dimensões : 01, 0, 1, 2, 3, ... , 16, 17, 18.
Grau de Tolerância: 12 - 14 –para dimensões livres que não tem
nenhuma influência no funcionamento. Pode variar de um milímetro e
mais. A essa precisão da- se o nome de precisão normal. Exemplo:
Comprimento do eixo onde será montado o rolamento.
Grau de Tolerância: 8 - 11–Quando os parâmetros da junção não influem
muito no seu funcionamento (podem variar em alguns décimos do mm). A
essa precisão da-se o nome elevada precisão.
12
Base e veio Base:
Segundo as normas internacionais ISO destacam 20 graus de tolerância
das dimensões : 01, 0, 1, 2, 3, ... , 16, 17, 18.
Grau de Tolerância maiores que 14 –utilizam-se principalmente para as
superfícies das peças brutas que serão trabalhadas posteriormente ou
para as dimensões livres das peças não importantes (mobília,
reservatórios, carrinhos manuais, etc.)
Grau de Tolerância menores que 5–utilizam-se principalmente para

produção dos padrões, medidores e são dificilmente atingíveis.
13
Base e veio Base:
A ABNT/ISO prevê 18 qualidades de trabalho. Essas qualidades são
identificadas pelas letras: IT seguidas de numerais. A cada uma delas
corresponde um valor de tolerância. Observe, no quadro abaixo, as
qualidades de trabalho para eixos e furos:
14
Base e veio Base:
A letra I vem de ISO e a letra T vem de
tolerância; os numerais: 01, 0, 1, 2,...16,
referem-se às 18 qualidades de trabalho; a
qualidade IT 01 corresponde ao menor valor de
tolerância. As qualidades 01 a 3, no caso dos
eixos, e 01 a 4, no caso dos furos, estão
associadas à mecânica extra precisa.É o caso
dos calibradores, que são instrumentos de alta
precisão. Eles servem para verificar se as
medidas das peças produzidas estão dentro do
campo de tolerância especificado. 15
Base e veio Base:
No extremo oposto, as qualidades 11 a 16 correspondem às maiores
tolerâncias de fabricação. Essas qualidades são aceitáveis para peças
isoladas, que não requerem grande precisão; daí o fato de estarem
classificadas como mecânica grosseira. Peças que funcionam acopladas a
outras têm, em geral, sua qualidade estabelecida entre IT 4 e IT 11, se forem
eixos; já os furos têm sua qualidade entre IT 5 e IT 11. Essa faixa
corresponde à mecânica corrente, ou mecânica de precisão.
16
Base e veio Base:
Exercicio: 2
17
Base e veio Base:
Resposta do Exercício 2:
a) Mostra um calibrador para furos, que é um instrumento de alta precisão.
Logo, a qualidade de trabalho do eixo do calibrador deve estar na faixa de
IT 01 a IT3;
b) Temos uma mola cônica de compressão. Seu funcionamento não depende
de ajustes precisos. A qualidade de trabalho pode variar entre IT 12 e IT 16;
c) É um eixo, que funciona acoplado a furos. Neste caso, a qualidade de
trabalho pode variar entre IT 4 e IT 11;
d) Um calibrador de eixos. A parte do calibrador que serve para verificar as
medidas dos eixos tem a forma de furo. Portanto, a qualidade de trabalho deve
estar entre IT 01 e IT 4 18
Base e veio Base:
Tipos de Dimensoes
Pelo tipo das dimensões lineares destacam as dimensões:
• Externas (veios),
• Internas (furos);
• Incertas (nem furo nem veio);
• Unilaterais;
• Diametrais;
• Bilaterais.
19
Base e veio Base:
Dimensão interna-furo (leitura)
Ø50h7- O símbolo ø50 designa o diâmetro nominal de 50mm, h é o desvio
fundamental e 7 é grau de tolerância, classe de tolerancia h7.
Dimensão externa-veio (leitura)
ø40H8- diâmetro nominal 40 mm, o desvio fundamental H e 8 o grau de
tolerância, classe de tolerancia H8.
Dimensões incertas (nem furo nem veio: comprimentos, profundidades,
distâncias entre eixos, etc.)
A dimensão 55 é incerta, nem furo nem veio, e 55 é o valor nominal.
20
Base e veio Base:
Dimensão unilateral-depende da disposição
de uma só linha de referência (linha de
chamada) que se varia durante o tratamento
(por exemplo, comprimento da superfície
cilíndrica 55 Na figura ao lado).
Dimensão bilateral- depende da disposição

de duas linhas de referência (por exemplo,
largura da ranhura de 4 mm).
Dimensão diametral- corresponde ao
diâmetro de uma superfície de revolução. 21
Base e veio Base:
INTERPRETAÇÃO DE TOLERÂNCIAS NO SISTEMA ABNT/ISO
Quando a tolerância vem indicada no sistema ABNT/ISO, os valores dos
afastamentos não são expressos diretamente. Por isso, é necessário consultar
tabelas apropriadas para identificálos.
Observe o próximo desenho

técnico, com indicação das
tolerâncias:
22
Base e veio Base:
O diâmetro interno do furo

representado neste desenho é 40
H7. A dimensão nominal do
diâmetro do furo é 40 mm. A
tolerância vem representada por
H7; a letra maiúscula H representa
tolerância de furo padrão; o
número 7 indica a qualidade de
trabalho, que no caso corresponde
a uma mecânica de precisão.
23
Base e veio Base:
A tabela que corresponde a este ajuste tem o título de: Ajustes
recomendados – sistema furo-base H7. Veja, a seguir, a reprodução do
cabeçalho da tabela.
24
Base e veio Base:
A primeira coluna - Dimensão nominal - mm - apresenta os grupos de
dimensões de 0 até 500 mm. No exemplo, o diâmetro do furo é 40
mm. Esta medida situa-se no grupo de dimensão nominal entre 30 e
40. Logo, os valores de afastamentos que nos interessam encontram-
se na 9ª linha da tabela, reproduzida abaixo:
25
Base e veio Base:
Na segunda coluna - Furo - vem indicada a tolerância, variável para
cada grupo de dimensões, do furo base: H7. Volte a examinar a 9ª
linha da tabela, onde se encontra a dimensão de 40 mm; na direção da
coluna do furo aparecem os afastamentos do furo: 0 (afastamento
inferior) e + 25 (afastamento superior). Note que nas tabelas que
trazem afastamentos de furos o afastamento inferior, em geral, vem
indicado acima do afastamento superior. Isso se explica porque, na
usinagem de um furo, parte-se sempre da dimensão mínima para
chegar a uma dimensão efetiva, dentro dos limites de tolerância
especificados.
26
Base e veio Base:
As medidas estão expressas em mícrons. Uma vez que 1mm = 0,001
mm, então 25 mm = 0,025 mm. Portanto, a dimensão máxima do furo
é: 40 mm + 0,025 mm = 40,025 mm, e a dimensão mínima é 40mm,
porque o afastamento inferior é sempre 0 no sistema furo-base.
Agora, só falta identificar os valores dos afastamentos para o eixo g6.

Observe novamente a 9ª linha da tabela anterior, na direção do eixo
g6. Nesse ponto são indicados os afastamentos do eixo: -9/-25 O
superior - 9mm, que é o mesmo que - 0,009 mm. O afastamento
inferior é – 25 mm, que é igual a – 0,025 mm.
27
Base e veio Base:
As medidas estão expressas em mícrons. Uma vez que 1mm = 0,001
mm, então 25 mm = 0,025 mm. Portanto, a dimensão máxima do furo
é: 40 mm + 0,025 mm = 40,025 mm, e a dimensão mínima é 40mm,
porque o afastamento inferior é sempre 0 no sistema furo-base.
Agora, só falta identificar os valores dos afastamentos para o eixo g6.

Observe novamente a 9ª linha da tabela anterior, na direção do eixo
g6. Nesse ponto são indicados os afastamentos do eixo: -9/-25 O
superior - 9mm, que é o mesmo que - 0,009 mm. O afastamento
inferior é – 25 mm, que é igual a – 0,025 mm.
28
Base e veio Base:
Acompanhe o cálculo da dimensão máxima do eixo:
E agora veja o cálculo da dimensão mínima do eixo:
29
Base e veio Base:
Finalmente, comparando os afastamentos do furo e do eixo concluímos

que estas peças se ajustarão com folga, porque o afastamento superior
do eixo é menor que o afastamento inferior do furo. No exemplo
demonstrado, o eixo e o furo foram ajustados no sistema furo-base, que
é o mais comum.
30
Base e veio Base:
Mas quando o ajuste é representado no sistema eixo-base, a interpretação
da tabela é semelhante. É o que você vai ver, a seguir.
A dimensão nominal do eixo é igual à
dimensão nominal do furo: 70 mm. A
tolerância do furo é J7 e a tolerância do
eixo é h6. O h indica que se trata de um
ajuste no sistema eixo-base. Então, para
identificar os afastamentos do eixo e do
furo, você deverá consultar a tabela de
Ajustes recomendados – sistema eixo-base
h6. 31
Base e veio Base:
Primeiro, precisamos identificar em que grupo de dimensões se situa a

dimensão nominal do eixo. No exemplo, a dimensão 70 encontra-se no
grupo entre 65 e 80 (12ª linha). A seguir, basta localizar os valores dos
afastamentos correspondentes ao eixo h6 e ao furo J7, nessa linha.
32
Base e veio Base:
Primeiro, precisamos identificar em que grupo de dimensões se situa a

dimensão nominal do eixo. No exemplo, a dimensão 70 encontra-se no
grupo entre 65 e 80 (12ª linha). A seguir, basta localizar os valores dos
afastamentos correspondentes ao eixo h6 e ao furo J7, nessa linha.
33
Base e veio Base:
A leitura da tabela indica que, quando a dimensão do eixo-base

encontra- se no grupo de 65 a 80, o afastamento superior do eixo é
0mm e o inferior é - 19mm. Para o furo de tolerância J7, o afastamento
superior é + 18 mm e o afastamento inferior é -12mm. .
34
Base e veio Base:
CLASSES DE AJUSTES ( ACOPLAMENTO )
Destacam três tipos de ajustamento:
1. Os ajustamentos com folga, quando a dimensão interna (diâmetro
do furo) é maior de que a externa (diâmetro do veio), utilizam-se para
junções móveis;
2. Os ajustamentos com aperto, quando a dimensão interna (diâmetro
do furo) é menor de que a externa (diâmetro de veio), utilizam-se para
junções imóveis;
3. Os ajustamentos incertos, intermediários, quando entre a superfície
interna e externa (entre furo e veio) pode ser pequena folga ou pequeno
aperto, utilizam-separa junções imóveis para facilitar montagem e
desmontagem.
35
Base e veio Base:
Então o tipo de ajustamento escolha-se em função do tipo de junção das

peças (móvel ou imóvel, desmontável ou não).
36
Base e veio Base:
Desvio fundamental
O tipo de ajustamento depende da disposição das zonas de tolerâncias das
dimensões de conjugação (interna e externa). A disposição da zona de
tolerância duma dimensão designa-se através duma letra do desvio
fundamental que da folga ou aperto maior ou menor. Em total existem
52 desvios fundamentais. Os desvios fundamentais designam-se com uma
ou duas letras latinas. Não se usam as letras i, I, l, L, o e
O mas estão adicionados za, ZA, zb, ZB, zc e ZC. Para os desvios
fundamentais das dimensões internas utilizam-se letras maiúsculas de
Aaté ZC e para os das externas - letrasminúsculas de a até zc. 37
Base e veio Base:
Desvio fundamental
38
Base e veio Base:
39
Base e veio Base:
Sobre o desvio undamental compreende-se o desvio mais próximo
à linha zero. Para os desvios fundamentais de a até h e de K até ZC
o valor do desvio fundamental é igual ao desvio superior. Para os
desvios fundamentais de k até zc e de A até H o valor do desvio
fundamental é igual ao desvio inferior.
40
Base e veio Base:
Sistemas de ajustamento
Na prática para obtenção dum tipo necessário de ligação de duas

superfícies utilizam-se dois sistemas de ajustamento:
1. O sistema de furo base (fig. 2a) - quando o diâmetro do furo, em
qualquer caso, executa-se com desvio fundamental H e o diâmetro do veio
pode ser executado com desvio fundamental de a até h para os
ajustamentos com folga, de p até zc - para os ajustamentos com aperto e
de jS até n - para os ajustamentos incertos. Este sistema é mais usado na
prática.
41
Base e veio Base:
Sistemas de ajustamento
2. O sistema de veio base (fig. 2b) - quando o diâmetro do veio executa-se

com desvio fundamental h e o de furo - pode ser executado com desvio
fundamental de A até H. para os ajustamentos com folga, de P até ZC -
para os ajustamentos com aperto e de JS até N - para os ajustamentos
incertos. Utiliza-se, principalmente, quando numa superfície externa
(do veio) se colocam algumas peças com diferentes ajustamentos.
42
Base e veio Base:
Como escolher desvio fundamental
Desvio fundamental se escolha em função do tipo de ajustamento (com
folga, aperto ou incerto), do sistema de ajustamento (furo ou veio base) e
do tipo da dimensão (externa,interna ou incerta).
Para osajustamentos com aperto e o sistema de furo base a dimensão

externa (veio) mais frequentemente se fabrica com desvio fundamental s e
a seguir r, p e t. Para os ajustamentos incertos a dimensão externa (veio)
mais frequentemente se fabrica com desvio fundamental jS e a seguir k, m
e n.
43
Base e veio Base:
Como escolher desvio fundamental
Desvio fundamental se escolha em função do tipo de ajustamento (com
folga, aperto ou incerto), do sistema de ajustamento (furo ou veio base) e
do tipo da dimensão (externa,interna ou incerta).
Para ajustamento com folga do sistema de furo base ( furo com desvio
fundamental H) a dimensão externa (veio) para junções imóveis fabrica-se
com desvio fundamental h e para junções móveis mais frequentemente
com f, a seguir g, e.
44
Base e veio Base:
Calculo
Para os desvios fundamentais mais usados H, h, js e Js do sistema do furo
base as dimensões limites pode-se determinar só através do valor nominal
e da tolerância ( tabela Tolerâncias IT para as dimensões lineares)
45
Base e veio Base:
Exemplo:
46
Base e veio Base:
Calculo
Para os outros desvios fundamentais das dimensões externas do sistema de
furo base há de utilizar as formulas gerais para o cálculo das dimensões
limites.
Quando a zona de tolerância fica em cima da linha nominal 0 – 0 (desvios
fundamentais k, m, n, etc.) o cálculo se realiza através do desvio inferior ei
(que se toma da Tabela de Desvios superior ou inferior para os desvios
fundamentais mais usados dasdimensões externas do sistema de furo base ;
o valor é positivo) e a tolerância IT (da Tabela de Tolerâncias IT para as
dimensões lineares) pelas fórmulas seguintes:
47
Base e veio Base:
Calculo
48
Base e veio Base:
Calculo
Quando a zona de tolerância fica em baixo da linha nominal 0 – 0 (desvios
fundamentais a, b, c e até h) o cálculo se realiza através do desvio superior
es que se toma da Tabela (Desvios superior ou inferior para os desvios
fundamentais mais usados das dimensões externas do sistema de furo base
-o valor é negativo) e tolerância IT que se toma da Tabela (Tolerâncias IT
para as dimensões lineares) pelas fórmulas seguintes:
49
Base e veio Base:
Calculo
50
Base e veio Base:
Calculo
51
Base e veio Base:
Calculo
Na documentação tecnológica (para os operários, para fabricação)
geralmente indicam os desvios admissíveis, por exemplo, 90±0,1. Aqui o
desvio superior es é igual a +0,1 mm e inferior ei ee igual a -0,1 mm, ou
seja, a dimensão limite máxima é 90,1 mm e a mínima é 89,9 mm.
A tolerância neste caso é igual a 0,2 mm (a diferença entre as dimensões
limites máxima emínima).
52
Base e veio Base:
Calculo
Para as dimensões da precisão normal na documentação de construção os
parâmetros de precisão geralmente se descrevem por palavras em baixo do
desenho e não se indicam perto da dimensão. Por exemplo, escreve-se
assim: “Os desvios limites não indicados: furos -
H14, veios - h14, outros ±IT14/2 ”.
53
Base e veio Base:
Calculo
Isso significa que os desvios limites não indicados das dimensões internas
(diâmetros dos furos, larguras das ranhuras, etc.) têm que corresponder a
classe de tolerância H14 – o desvio superior ES é igual a tolerância do 14
grau da dimensão observada e o desvio inferior EI é igual a 0. Por exemplo,
para furo ø100 mm temos: IT14 = 870μm ou 0,87 mm,
54
Base e veio Base:
Calculo
55
Base e veio Base:
Calculo
56
Base e veio Base:
Visualização das classes de ajuste no sistema furo-base
57
Base e veio Base:
58
Base e veio Base:
ESCOLHA DA TOLERÂNCIA
59
Base e veio Base:
ESCOLHA DA TOLERÂNCIA
60
Base e veio Base:
61

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• Tolerâncias de disposição e os batimentos nas peças e conjuntos de

Dmax= Dnom+ Es dmax= dnom+ es

Grau de Tolerância menores que 5–utilizam-se principalmente para

Dimensão bilateral- depende da disposição

Observe o próximo desenho

O diâmetro interno do furo

Agora, só falta identificar os valores dos afastamentos para o eixo g6.

Agora, só falta identificar os valores dos afastamentos para o eixo g6.

E agora veja o cálculo da dimensão mínima do eixo:

Finalmente, comparando os afastamentos do furo e do eixo concluímos

Primeiro, precisamos identificar em que grupo de dimensões se situa a

Primeiro, precisamos identificar em que grupo de dimensões se situa a

A leitura da tabela indica que, quando a dimensão do eixo-base

Então o tipo de ajustamento escolha-se em função do tipo de junção das

Na prática para obtenção dum tipo necessário de ligação de duas

2. O sistema de veio base (fig. 2b) - quando o diâmetro do veio executa-se

Para osajustamentos com aperto e o sistema de furo base a dimensão

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