Índice

Introdução ....................................................................................................................................... 2

Tolerância dimensional ................................................................................................................... 3

Indicações ....................................................................................................................................... 3

Conceitos......................................................................................................................................... 4

Tolerância ISO (International Organization for Standardization) .................................................. 5

Qualidade de Trabalho .................................................................................................................... 7

Ajustes............................................................................................................................................. 7

Toleranciamento de elementos cónicos .......................................................................................... 9

Conclusão...................................................................................................................................... 11

Bibliografia ................................................................................................................................... 12

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Introdução
A tolerância, do latim tolerância (constância em sofrer), é um termo que define o grau de
aceitação diante de um elemento contrário a uma regra moral, cultural, civil ou física.

Do ponto de vista da sociedade, a tolerância é a capacidade de uma pessoa ou grupo social de

aceitar outra pessoa ou grupo social, que tem uma atitude diferente das que são as normais no seu
próprio grupo. Assim, a partir da tolerância, é garantida a aceitação de diferenças sociais e a
liberdade de expressão. Tolerar algo ou alguém é permitir que algo prossiga, mesmo que a
pessoa não concorde com tal valor, pois é dado o respeito de discordar.

Tolerância técnica: margem de erro aceitável, ou capacidade de resistência a uma força externa.

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Tolerância dimensional
É o valor da variação permitida na dimensão de uma peça. Em termos práticos é a diferença
tolerada entre as dimensões máxima e mínima de uma dimensão nominal. A tolerância é aplicada
na execução de peças em série e possibilita a intercambiabilidade delas.

Onde; Dmáx – diâmetro máximo do furo;

Dmín – diâmetro mínimo do furo;

Dmáx - diâmetro máximo do eixo;

Dmín - diâmetro mínimo do eixo;

Dn - diâmetro nominal do furo;

dn – diâmetro nominal do eixo.

Indicações
Afastamentos, indicados junto das cotas nominais.

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Afastamentos gerais, indicados abaixo do desenho

Conceitos
Medida nominal: é a medida representada no desenho

Medida com tolerância: é a medida com afastamento para mais ou menos da medida nominal

Medida efetiva: é a medida real da peça fabricada

Ex. 40,024

Dimensão máxima: é a medida máxima permitida (fabricação)

40,4

Dimensão mínima: é a medida mínima permitida (fabricação)

39,8

Afastamento superior: é a diferença entre a dimensão máxima permitida e a medida nominal.

40,3 - 40 = 0,3

4
Afastamento inferior: é a diferença entre a dimensão mínima permitida e a medida nominal.

49,8 - 30 = -0,2

Campo de tolerância: é a diferença entre a medida máxima e a medida mínima permitida

40,3 – 39,8 = 0,5

As tolerâncias podem ser representadas por afastamentos ou pela norma ISO adotada pela
ABNT.

Tolerância ISO (International Organization for Standardization)

O sistema de tolerância ISO adotado pela ABNT, conhecido como Sistema Internacional de
Tolerância, consiste em uma série de princípios, regras e tabelas que permitem a escolha racional
de tolerâncias na produção de peças. A unidade de medida para tolerância ISO é o micrômetro
(µm=0,001mm). A tolerância ISO é representada normalmente por uma letra e um numeral
colocado à direta da cota. A letra indica a posição do campo de tolerância e o numeral, a
qualidade de trabalho.

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Campo de Tolerância

É o conjunto de valores compreendidos entre as dimensões máximas e mínima. O sistema ISO

prevê 28 campos representados por letras, sendo as maiúsculas para furos e as minúsculas para
eixos:

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Qualidade de Trabalho
A qualidade de trabalho (grau de tolerância e acabamento das peças) vária de acordo com a
função que as peças desempenham nos conjuntos

O sistema ISO estabelece dezoito qualidades de trabalho, que podem ser adaptadas a qualquer
tipo de produção mecânica. Essas qualidades são designadas IT 01, IT 0, IT 1, IT 2...IT 16
(I=ISO e T=tolerância)

Ajustes
O ajuste é a condição ideal para fixação ou funcionamento entre peças executadas dentro de um
limite. São determinados os acordos com a posição do campo de tolerância

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Para não haver uma diversificação exagerada de tipos de ajustes, a tolerância do furo ou do eixo
é padronizada. Geralmente padroniza-se o furo em H7.

A origem dos termos furo e eixo provém da importância que as peças cilíndricas têm nas
construções mecânicas. Na prática, porém, os termos furos e eixo são entendidos como medida

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interna e medida externa, respetivamente.

Toleranciamento de elementos cónicos

Os cones devem ser toleranciados (quer o tamanho, quer a superfície cónica) em conformidade
com os métodos a seguir indicados. (Métodos de toleranciamento que utilizam apenas tolerâncias
dimensionais não fornecem uma indicação adequada em relação à forma da superfície.)

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De acordo com a função do cone, a configuração da superfície do cone pode ser indicada por
outra tolerância de forma ou tolerância de batimento, como, por exemplo, retitude, circularidade
ou batimento. A tolerância do perfil de uma superfície é dada apenas como exemplo.

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Conclusão
A tolerância e importante e assume um papel fundamental para o projeto e fabricação e produtos,
pois estabelece uma representação de variação entre dimensão mínima e máxima que um
componente pode ter. Neste produto, as tolerâncias que controlam certas variações devem ser
definidas em consonância com a precisão dos processos e das máquinas disponíveis.

Atualmente, existem diversas tecnologias que permitem validar tolerâncias e controlar valores
mais próximos ao ideal, buscando, assim, uma relação de compromisso entre o projeto, a
fabricação.

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Bibliografia
Tolerância in Dicionário infopédia da Língua Portuguesa com Acordo Ortográfico [em linha].
Porto: Porto Editora, 2003-2017. [consult. 2022-03-28 14:04:20]. Disponível na Internet:
https://www.infopedia.pt/dicionarios/lingua-portuguesa/tolerância

Oliveira, A. P., Desenho Técnico, Apostila do Instituto Técnico, 2007

Provenza, F. P. – PROTEC – Projetista de Máquinas. São Paulo. Escola PROTEC, 4° Ed. 1996.
SENAI-ES. Leitura e Interpretação de Desenho Técnico Mecânico. Vitória: Senai-ES, 1996.

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