NBR ISO 7240-11 - Acionadores Manuais

NORMA ABNT NBR
BRASILEIRA ISO
7240-11
Primeira e(io
07.05.2012
Vlida a par1il de
07.06.2012
Sistemas de deteco e alarme de incndio

Parte 11: Acionadores manuais
Flre detectlon and alarm systems
Pari ti: Manual C811 points
ICS 13.220.20 ISBN 978-8>07-03397-4
A>SOCIA<Ao Nmcro de re10fncia

BRASIUIRA
"TtCNICAS
NOMAS
ABNT NBA ISO 7240-11 :2012
42 pginas
@ISO 2011 l'> ABNT 2012

ABNT NBR ISO 7240-11:2012
OIS02Q1 1
Todos os direi!os reservados. A menos que especificado de atiro modo, neduna parte des1a ~pode ser
repnxlwXla ou utilizada por qualquer meio. eletrrico ou mectoo.. R:luindo fotoopia e lricrofilme, sem permisso PC1f
e&erito da ABNT, lrico rep~ da ISO no tenirio brasileiro.
OA!lHT2012
Todos os direi!os reservados. A menos que especificado de atiro modo, neduna parte des1a ptdcao pode ser
reprodwXla ou utilizada por qualqoor meio. eletrric:o ou mectoo.. R:luinclo fotoopia e n-icrofilme, sem permisso PC1f
e&erito da ABNT.
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1 OIS02011 OAONTZ012 "IOOOs 05<lrell05 ltl&ef'Wdo6

ABNT NBR ISO 72~11 :2012
Sumrio ~Save to fil

Prefcio Nacional -- - ,,- -- - - iv
Introduo -- - ,,- -- - - vi
1 Escopo ...................- - ..- " " """""""- .. ..- ..- ..1
2 Referncias normativas- ,,- -- - - 1
3 TerYnos e definies.,............_ ,,,......,,._........- .......- .......- ........ ,,_ ,,2
4 Requ.isitos - - ,,- -- - - 3
4.1 Conform.idade ........._ ,,............_ ,,,.........,,,_ ,..............- ...............- ..............- .............,_ ,,3
42 Marcao e dados - - - .. - - - 4
42.1 Marcao .................- ............................... _ ...............................- - - 4
42 2 Dados ..........................................................................................- - - 4
4.3 Elemento de ruptura ................- ............,,,._,..............- . ..............- ..............- .............,_ ,,4
4.3.1 Condio normal ....._,,,...........- ...................................,................- ..............- ........,_ ,,4
4.3.2 Condio de alanne .,...............- ........... ,,,,_,..,....- . ..............- ..............- .............,_ ,, 5
4.4 lnd.icadores da condio de ala1111e ......,,,_. ..............- . ..............- ..............- ..............- .. 5
4.5 Funo de rearme ...................._ ,,,........,,,,_,..,,............- . ..............- ..............- .............,_ ,,5
4.6 Funo de teste ..........................................................................- - - 6
4.7 Construo e projeto - - .. - - - 6
4.7.1 Segurana ............- - - .. - - - 6
4.7.2 Forma, dimenses e cores .....- ...............- ... ..............- . ..............- ..............- ..............- ..6
4.7.3 Smbolos e 1e1r. .....- - .... - - - 8
4.7.4 Proteo contra operao acidental ........................................- - -10
4.7.S Tipo de ambiente ...- - .... - - -10
4.8 Requisitos para os acionadores manua is controlados por software .....- .............._ 11
4.8.1 Geral ........................................- - .. - - -11
4.82 Documentao do sollware ......................................................- - - 11
4.8.3 Projeto do soflware-.................................- . ..............- ...............- ..............- ..............-12
4.8.4 Armazenamento de programas e dados __ ,..............- ...............- ..............- ..............-12
5 Ensaios ...- ...............- .............._ ,,,.........,,,_ ,..............- ...............- ..............- .............,_ 12
5.1 Informaes gerais ...................................~ ............................................................................. 12
5.1.1 Condies atmosfricas dos ensaios ...~ ............................................................................. 12
5.1.2. Condies de operao dos ensaios ....~ ............................................................................. 13
5.1.3 Opes de montagem ..............................~ ............................................................................. 13
5.1A Tolerncias .................................................~ ............................................................................. 13
5.1.5 Mensurao do tempo de resposta .......~ ............................................................................. 13
5.1.6 Preparao para os ensaios ....................~ ............................................................................. 13
5.1.7 Planejamenlodoensaio ..........................~ ............................................................................. 14
5.2. Desempenho operacional ........................~ ............................................................................. 15
5.2..1 Objetivo do ensaio ....................................~ ............................................................................. 15
5.2..2. Procedimento de ensaio ..........................~ ............................................................................. 15
5.2..3 Requisitos ..................................................~ ............................................................................. 16
5.3 Ensaio do tes.te de funo .......................~ ............................................................................. 17
o 1502011OAUNT201210006 osd rell05 ltl6efwelo5 iii

5.3.1 Objetivo do ensaio -- - - - - 17

5.3.2 Procedimento de ensaio .........- - - - - 17
5.3.3 Requisitos-- - - - -- 17
5.4 Ensaio da funo de teste (opeo-acionaQ- - -- 17
5.4.1 Objetivo do ensaio- - -- -- 17
5.4.2 Procedimento de ensaio .........- ...........,.........- ......- .........-...... 17
5.4.3 Requisitos - - - -- - - 17
5.5 Confiabilidade (tolerncia) - - - - - 18
5.5.1 Objetivo do ensaio- - -- -- 18
5.5.2 Procedimento do ensaio..................................,...............- -- 18
5.5.3 Requisitos - -- - - - - 18
5.6 Variao dos parmetros de alimentao ettrica - - - 18
5.6.1 Objetivo do ensaio - - - - - - 18
5.6.2 Procedimento de ensaio- --- 19
5.6.3 Requisitos --- -..-- - 19
5.7 calo< seco (operaional) - - - - - 19
5.7.2 Procedimento do ensaio..................,..............- --- 19
5.7.3 Requisitos -,..----- - 20
5.8 calo< seco (tolerncia).- -- - - - - 20
5.8.1 Objetivo do ensaio -- ---- 20
5.8.2 Procedimento do ensaio................- ---- 20
5.8.3 Requisitos -..- - ..----21
5.9 Frio (operacional) - - - - - - 21
5.9.2 Procedimento do ensaio................-----21
5.9.3 Requisitos - ..-- - - - 22
5.10 calor mido, c ic l.ico (operacional)-- - -- 22
5.10.1 Objetivo do ensaio - - -- -- 22
5.10.2 Procedimento do ensaio...............- -- -- 22
5.10.3 Requisitos - - - -- - - 23
5.11 calor mido, c ic l.ico (tolerncia) - -- -- 23
5.11 .1 Objetivo do ensaio - - -- -- 23
5.11 .3 Requisitos - - - -- - - 24
5.12 calor mido, estado de inrcia (tolerncia) ...,...............- -- 24
5.12.1 Objetivo do ensaio - - -- -- 24
5.12.3 Requisitos - - - -- - - 25
5.13 Corroso por 502 (tolerncia) -----25
5.13.1 Objetivo do ensaio ------25
5.13.2 Procedimento do ensaio................- ..............- ..............- ...............- ..............- ........... 25
5.13.3 Requisitos ....-...............- ..............- ..............- ..............- ...............- ..............- ........... 26
iv OIS02011 OAONT Z012 "IOOOs 05<lrell05 ltl&ef"Wdo6
ABNT NBR ISO 724G-11:201 2
5.14 Choque (operacional) - -- - - - 26

5.14.1 Obietivo do ensaio --~~----26
5.14.2 Procedimento do ensaio........ -~~----26
5.14.3 Requisitos H--~~----27
5.15 Impacto (operacional) - - - - -27
5.15.1 Obietivo do ensaio - - ,,- -- - -27
5.15.2 Procedimento do ensaio... ,.._ ,,,.............-.......-........- ........,_ ........-27
5.15.3
Requ.isitos - - ,,- -..- - ..-28
5.16 Vibrao senoidal (operacional) - - - -28
5.16.1 Obietivo do ensaio - - ,,- -..- - ..-28
5.16.2 Procedintento do ensaio....._.............,,._.........-................_........._.............._,29
5.16.3 Requ.isitos ..................................................,,.- . .............._.,.............._........._.............._,29
5.17 Vibrao, senoidal (toterncia) ....,,..................- ................_........._.............._, 30
5.17.1 Obietivo do ensaio - - ,,..- - ..-30
5.17.2 Procedintento do ensaio...._....,,- - - - ..-30
5.17.3
Requ.isitos - - ..,,- .. - - ..-30
5.18 Compatibilidade ele1romagntica (EMC) (operacional) .........- - -31
5.18.1
Obietivo do ensaio - ,,- - - - ..-31
5.18.2 Procedirrtento do ensaio.........._....,,- ........- .........._........._.............._,31
5.18.3 Requ.is-itos ........_..............._.............,,- .................- .........._........._.............._, 31
5.19 Proteo do compartirnento ..._........... ,.,,_...............,_. ............._............._.............._, 32
5.19.1 Obietivo do ensaio .._..............._.............,,........,_.........._........._.............._, 32
5.19.2 Procedirrtento do ensaio.........._.....,,.- . ..............- ........_........._.............._,32
5.19.3
Requ.isitos - - ..,,- ..- - ..-32
5.20 Exposio radiao solar simulada (tol.,.ncia) - - - -33
5.20.1 Obietivo do ensaio ,_, ..............._............,..._ ................................._........._.............._, 33
5.20.2 Procedintento do ensaio.............................,.._,,,.............-................_........._.............._,33
5.20.3 Requ.isitos - - ..,,- -..- - ..-33
6 Relatrio do ensaio-.........._......,,._.......-................_........._.............._, 33
Bibliografia ........._........_........._..... ,,,,_,........_..............._........_.............._,42
Anexos
Anexo A {normativo) Aparelhagem para ens.ak> de operao ........................................................35
Anexo 8 {informa1ivo) Aparelhagem para ensak> no operaclonal ................................................37
Anexo C {informa1ivo) Aparelhagem para ensak> de Impacto ........................................................38
Figuras
Figura 1 - Exemplos de acionador rnanual .............................................................................................7
Figura 2 - Sim.b olos usados para os acionadol"e$ manuais ...............................................................9
Figura 3 - Exemplo de posies de smbolos das faces frontal e operacional do acionador
manual do tipo A ..................................................................................................................... 10
O IS0201t OAONT2012 !0006 osd rellos l96elWClo5 V

ABNT NBA ISO n40-11 :2012
Figura 4 - Exemplo ele posies de sfmbok>s das faces frontal e operacional do acionador
manual do tipo B .............. .................. .................. .................. .................................................10
Figura A.1 -Aparelhagem para ensaio de operao ......................................................... 36
Figura B.1 -Aparelhagem para ensaio no operacional. .................. .................. .............................. 37
Figura C.1 -Aparelhagem para ensaio de impacto ........................................................................... 39
Figura C.2- Primeiro impacto, posio (borda lateral inferior) .................................................... 40
Figura C.3-Segundo impacto, posio (borda inferior da face fl'OntaQ ................................ 41
Tabelas
Ta.b ela 1 - PlaneJarnento do ensaio .................. ................................... ..................................... ........... 14
Tabela 2 - Condl6es para o ensalo de calor seco (operacional) ................................................ 20
Tabela 3 - Condl6es para o eMalo de calor seco (tolerncla) ................................................... 21
Tabela 4 - Condl6es para o enAalo de frio (operaclonaQ............................................................ 22
Tabela 5 - Condies para o ensaio de calor mido, clclico (operacional) ................................. 23
Tabela 6 -Condies para o ensaio de calor mido, clclico (tolerncia) .................................... 24
Tabela 7 - Condies para o ens.aio de calor 6mido em estado de inbcia (toterncia) ............ 25
Tabela 8 - Condies para o ensaio de corroso por S02 (t'erncla) ....................................... 26
Tabela 9 - Condi6es para o ensalo de choque (operaclonal) ..................................................... 27
Tabela 10 - Condl6es para o ensaio de Impacto (openclonal) .................................................. 28
Tabela 11 - Condi6es para o ensaio de vibrao senoklal (operaclonal) .................................. 29
Tabela 12 - Condl6es para o ensaio de vibrao oenoldal (tolerncla) ..................................... 30
Tabela 13 - Cond66eg para o ensaio de proteo do compartimento ........................................ 32
Tabela 14 - Condl6es para o ensaio de expoolAo radiao solar (tolerncla) ..................... 33
vi OIS02011 OAONT 2012 'IOOOs 05<lrell05 re&ef'Wdo6

ABNT NBR ISO n<JG-11:2012
Prefcio Nacional
A Associao Brasileira de Nonnas Tcnicas (ABNT) o Foro Nacional de Nonnalizao. As Normas

Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasllelroo (A8NT/CS), doo Organismos
de Normalizao Setorial (ASNTIONS) e das Comisses de Estudo Especiais (ASNT/CEE), so
elaboradas por CorriSSEls de Estudo (CE), formadas por representantes dos selares enV(llvidos,
delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
Os Documentos Tcnicos ABNT so elaborados conforme as regras da Diretiva ABNT, Parte 2.
A Assoclal!o Brasileira de Normas Tcnicas (A8Nl) chama ateno para a poosiblldade de que
alguns dos elementos deste documenlO podem ser objeto de direito de patoote. A ASNT no 00.0 ser
oonsiderada responsvel pela identificao de quaisquer direitos d9 patentes.
A ABNT NBR ISO 724(}-11 foi elaborada no Comit Brasileiro de Segurana Contra Incndio
(ABNT/CB-24), pela Corrisso de Estudo de Sistemas de Deteco e Alarme de Incndio (CE-24:202.03).
O ProjelO clrwtou em Consulla Nacional conforme Edilal n 01, de 23.01.2012 a 22.03.2012, oom
o nmero de ProjelO 24:202.03-002/11.
Esla Norma uma adoo idntica, em oonteUdo toiocnioo, estrutura e redao. ISO 724(}-11 :2011,
que foi elaborada pelo Technical Committoo Equipment for Firs Protsction and Firs Fighting (ISO/TC 21),
SUtx:cmmittee Fire Detection and Alann Systems (SC 3). conforme ISO/IEC Guide 21-1:2005.
A ABNT NBR ISO 7240, sob o tfMo geral "Sistemas de detecilo e alarme de fncndid', 1em prOl/tso
de conter as seguintes partos;
Parte 1: Generalidades e deM iQOOs;
Parte 2: Equipamen1os de controle e indicao;
Parte 3: Dispositivos de alarme sonoro;
Parte 4: Equipamentos de suprimooto de energia;
Parte 5: Oete<:tores ponluais de calor:
Parte 6: Detectores de incndio por monxido de carbono, usando orlulas eletroquimicas;
Parte 7: Detectores pontuais de fumaa. usando disperso de luz, transmisso de luz ou ionizao;
Parte 8: Detectores de incndio por monxido de carbono, usando uma clula eletroqumica
combinada oom sensor de calor;
Parte 9: Simulao de incndios para oo dete<:IOres de incndio (Espeiflcao Tcnica);
Parte 1O: D<ltoctores de chama lipo ponto:
Parte 11: Acionadores manuais;
Parte 12: Detectores de fumaa tipo linha oom uso de transmisso de raio luminoso;
Parte 13: Avaliao de compatibilidade dos oomponootes e do sistema;
O IS0201 t OAUNT 2012 - !0006 osd rellos ~ vii

ABNT NBA ISO 7240-11:2012
Parte 14 : Orientaes para a esquematizao dos cdigos de prtica para o projeto, instalao
e utilizao d deteco de incndio e sistemas de alarme no interior e no entorno de edifcios
(Relatrio Tallco);
Parte 15: Detectores pontuais de incndio. usando sensores por dsperso de luz. transmisso
de luz ou ionizao em conjunto oom um sonsor 00 calor;
Parte 16: Equipamentos de controle e indicao de sistema de som;
Parte 17: Isoladores de curto~rcuito;
Parle 18: Dispositivos de entrada e salda;
Parte 19: Projeto. inslalao. comissionamento ., servio de sisrema de som para propsitos
do e.morgncia;
Parlo 20: Ootoctoros de fumaa por aspirao;
Parte 2 1: Equipamientos de transmisso;
Parle 22: E~lpamenlos de deleoo de fumaa para dulos;
Parte 24: AJ!o-lalanles para sistema do som;
Parte 25: Componentes usando meios de transmisso por rdio;
Parte 27: Detectores pontuais de ilcndo usando um sensor de fumaa por disperso de tuz,
transmisso de luz ou ionizao, um sensor de monxido de carbono com clula eletroqumica
e um sensor de caJor;
Parte 28: E~ipamenros de controle de proteo oonrra incndio.
Uma parte 23 tratando de dispositivos de alarme visual e urna parte 29 tratando de detectOfes de inon-
dio por vdeo esto em d9senvolvinen1o.
O Escopo desta Norma Brasileira em ingls o seguin:te:
Scope
Thls pari oi AB/o/"f NBR ISO 72 40 speclfies file requlrements, test methods and performance
criteria for manual cal/ points in t ire detection and alarm systems in and around buikJngs
(soo AB/o/"f NBR ISO 7240. f ). ff takos into account indoor and outdoor conditions, /h9 appearanc6
and operafion oi lho manual caH points for typB A "direct op913tion" and typB B ~ndirect opero.tion"
and COW1S those which are simple mechanical switches, those whichare fitted with sWnpte electronic
components (e.g resistors, d/odes) and tllose wt>lch contaln actlve e/ectronlc components and wt>lch
work /h9 control and incficaUng equipment for signalling and klenUtying, for examp/6. an address
ot location.
This pari oiABNTN BR ISO 724() do9s not COllOl manual cal/ points forspscial appticalions, for oxarnp/6
manual cal/ points that are intrisica/Jy safe or for use in hazardous conditions, if such app(JC:Jtions
requlre addit/ona/ or Olher requlrements or tests than tllose glven ln thls standard.
viii OIS02011 OAGNT Z012 '!0006 05<lrell05 raservado6

ABNT NBR ISO n<IG-11:2012
Introduo
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Esta parte da ABNT NBR ISO 7240 foi preparada pelo ISO/TC 2 1/SC3, cuja secretaria m.li...- ---
pela AS, e foi baseada na ABNT NBR ISO 7240-11:2005.
E~ parte da ASNT NBR ISO 7240 foi projelada com base na aparncia o nas lunos que pod-Om
ser fornecidas em todos os acionadores manuais para uso na deteco de inondio e nos sistemas de
alarme. As cores, dimenses, formas e mtodos de operao tm como base princpios operacionais
reoonhecidos, o que traz confiana e credibifidade para o usurio no caso de operao em situaes
genunas de alarme de Incndio.
O propsito do acionador manual permitir que a pessoa que detectar o incndio possa iniciar
a operao do sistema de alarme para que as medidas apropriadas sejam tomadas.
importante que os acionadores manuais sejam recorihecveis e de simples manuseio, sem a exigncia
de leitura de instrues elaboradas, de forma que qualquer indivduo que perceba um incndio possa
utli:zar o acionador manual sem estar previamente familiariiado oom ele.
A intooo desla parte da ABNT NBR ISO 7240 delerminar os requisitos para operao e conliabil
dade. Os mtodos de operao dos acionadores manuais abordados so descritos a seguir:
tipo A: operao direta (ao nica)
tipo B: operao indireta (ao dupla).
Ambos os tipos requ&rem a quebra ou o doolocamento visvel pela alterao da posio de um ele-
m<>nlo de ruplura integrante da lace 1ron1al, que considerado o mtodo mais adequado para aplica
o geral e que age como um impeditivo m utilizao do dispositivo.
A importncia da identificao do acionador manuaJ tem sido eniatizada, bem como o seu mtodo
de acionamento e a indicao para o usurio de que a iniciao do ai.arme ocorreu.
A part<> da ABNT NBR ISO 7240 resultant leva em consldrao as varia<>s nacionais de costumes,
prticas e i<iomas ao unir elementos em comum que contribuem para a criao de um dispositivo-
padro para ser usado no mundo todo.
O desempenho dos acionadores manuais avaliado por meio dos resottados obtidos em ensaios espe-
cfiCOS. Esta parte da ABNT NBR ISO 7240 no visa 1azer quaisqu<>r outras rSlris ao dSnho e
construo d 1als acionadores maruaJs.
O IS0201 t -OAUNT 2012- IOOO& osdrellos ltl6efWdo5 ix

NORMA BRASILEIRA ABNT NBA 150 n <W-11 :2012
Sistemas de deteco e alarme de incndio

Parte 11: Acionadores manuais
1 Escopo
E~ parte da ASNT NBA ISO 7240 especilica os requisitos, mtodos de ensaio e critrios de desem
penho dos acionadores manuais para sistemas de deteco e alarme de incndio no interior e no
entorno de e<ificaes (ver ABNT NBA ISO 7240-1). Ela leva em considerao as condies interiores
e exteriores, a aparncia e a operao dos acionadores manuais tanto para o tipo A operao direta
quanlO para o tipo B operao Indireta, e abrang~ aQ<Jeles que so chaves mecnicas simples,
aqueles que so feitos sob medkla oom oomponerrtos 6'etrnkx>s simples (por ex.e~o. resistores
e diodos). e aqueles que oontm componentes eletrnioos ativos e que operam oom o equipamento
de controle e indicao para sinalizar e identificar, por exemplo, um endereo ou local.
Esta parte da ABNT NBA ISO 7240 no cobre acionadores manuais para apltcaes especiais, tais
como os acionadores manuais intrinsecamente seguros ou para uso em condies de reas de risco,
se &ais aplicaes demandarem outros requisik>s ou ensaios adicionais. que no os indudos nesta
parte da ABNT NBA ISO 7240.
2 Referncias nonnativas
Os documentos relacionados a ~r so indispens.Vis aplicao deste documento. Para refe-
rncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se
as e<ies mais recentes do referido documento (S'K:fuindo emendas).
ABNT NBA IEC 60068-2-30, Ensaios ambionlais - Part9 2-30: Ensaios - Ensaios Db: caJor
mido, ciclico
ABNT NBA ISO 209, Alumnio e suas ligas - Composio qufmica
ABNT NBA ISO 7240-1, Sistemasd9 deteco9afarme deind!ndio- Part91: Generalidadoo9 d9finl6es
ABNT NBR ISO 7240-2, S/slemas de dete<llo e alarme de lncndlo - Parte 2: Equipamentos d9
controle e de indicao
IEC 60068-1 , Environmootal tosting - Pari 1: Goooral and guidanc9
IEC 60068-2-1, Environmentalt9Sling - Part 2 - 1:T9S!s - Test A: Co/d
IEC 60068-2-2, Environmental testing-Part 2-2: Te.siS - Test B: Dry /leal
IEC 60068-2-5, Envtronmental testfng- Part 25: Tests - TesJ SA: Slmulated solar rad'iatlon at ground
leVel and gukiance for solar radiatlon tesling
IEC 60068-2-6, Environmental tesling - Pari 2-6: T9S!s - Tesl Fc: Vibra!ion (sinusoidal)
IEC 60068-2-18, Environmentaf tesllng - Pari 2 - 18: T9Sts - T9St R and guidance: Wat91'
IEC 60068-2-27, Environmental tesllng- Part 2-27: Tests - Test Ea and guidance: Shod<
O IS0201t OAONT 2012 - '!0006 osdrellos l96elWClo5

IEC 60068-2-42, Environmental testing - Part 2-42: Tests - T..st Kc: Su/phur diaxide test for contacts
and connections
IEC 60068-2-78, Environmental testing - Part 2-78: Ti>Sts - Test Gab: Damp /leal, steady state
ISO 3098-0:1997, Technical product documentation - Lettering - Part O: General requ91116nts
ISO 3864-1, Grophical symbols - Safety colours anel safety signs - Part 1: Design principies for
safety slgns and safery marldngs
EN 8943, Salety oi machinery - ergonomk;s requiremonts for the design of displays and controf
actuators - Pa.rt 3: Control actuators
EN 50130-4:1995. Alarrn systsms -Part 4: El<>Clromagnetic compatibility-Procluct fami/y standald:
Jmmunity requiffiNTl6flts for components oi fim, intruder .and social alarm systems
3 Termos e definies
Para os efeitos deste documento, aplicam-se os termos e demies da ABNT NBR ISO 7240 1 e
os~intes.
3.1
condio de a la rme
oondio do acionador manual depois do elemento operacional ter stdo acionado
3.2
elemento de ruptur a
oomponente composto de vidro oo tendo a aparncia de vidro e que, aps receber um golpe oo pres-
so conk>rmo instrudo, quebrado fisicamente ou deslocado visivelmente por alterao de posio,
permaoooondo assim at que seja substituido ou rearmado
NOTA O elemento de ruptura visa lornOO&f proteo 0CN1tra a operao no intencional e ser um impeci.
tivo contra a m utilizao. O deslocamento visivel do elemento de ruptura aceito oomo quebra aparente.
3.3
elemento de ruptur a no reannvel
elemento de ruptura que necessrio subslltulr aps a atlvao do acionador manual, para que
o acionador manual possa retornar sua condio normal
3.4
elemento de ruptura rearmvel
e'9mento de ruptura que pode retomar sua posio original SOl substituio, para que o acionador
manual possa retomar sua condio normal
3.5
face frontal
rea dentro do limite da vista frontal do acionador manUJal, exdui:ndo-se a rea da tace de operao
NOTA Ver Figura 1.
2 OIS02011 OAONT 2012 "IOOOs 05<lrell05 ltl&ef"Wdo6

ABNT NBR ISO 724G-11:2012
3.6
acionador manual
coml)O<lente do sistema de deteco de Incndio e d alarme de Incndio que utilizado para a lnl
ciao manual de um alarme
(ABNT NBR ISO 724G-1 J
NOTA Os acionadores manuais esto divididos om dois tipos. dopendoodo do mtodo <lo operao.
3.7
tipo A
acionador manual de operao direta no qual a alterao para a condio <lo alarme autom.ltlca
(por CXOfl'C>IO, sem a exigncia de ao manual adicional) quando o elemento de ruptura quebrado
ou deslocado
3.8
tipo B
acionador manual de operao lndirela no qual a alterao para a condio de alarme requer uma
operao manual dedicada do elemento operacional pelo usurio aps a quebra ou deslocamento
do elemento de ruptura
3.9
condio nonnal
condio em que o elemento de ruptura no est darnificado ou deslocado e o acionador manual est
operando sem gerar um sinal de alarme ou de falha
3.10
e lemento operacional
QJemento de comutao mecnica e eltrica, parte cio acionador manual que inicia o sinal de alarme
quando operada
3.11
face de operao
rea do acionador manual que pode ser a parte visfvel do elemento do ruptura ou a rea visvel por
trs dele
NOTA Ver Rgura 1.
3.12
ferramenta especia l
dispositivo no carregado normalmente pelo pblico (por exemplo, uma chave). normalmente fome
cido pek> labrk:ante o usado para substituio ou rearme do ek)mento de ruptura
NOTA Ele concebido para impecir o acesso no autorizado ao acionador manual e ao mesmo tempo
estar disponivel num local definido ou um "pessoa responsvel" que este;a familiarizado o tenha conhecimento
do sistema.
4 Requisitos
4.1 Conformidade
Para estar em conformlda<lo com esla parte da ABNT NBR ISO 7240, o acionada< manual deve
atender aos requisitos desta seo, os quais devem ser verificados por inspeo visual ou avaliao
do engenharia, devem ser ensaiados conforme descrito na Seo 5 e ckwGm atender aos requisitos
dos ensaios.
O 1502011 OAONT 2012 - 'IOOO& osdrellos ltl6efWdo5 3
ABNT NBA ISO n 40-11:2012
4.2 Marcao e dados
4.2.1 Marcao
4.2.1.1 cada acionador manual deve estar marcado permanentemente oorn as segl.intes inbmaes:
a) referncia a esta parte da ABNT NBA ISO 7240 Qsto , ABNT NBA ISO 724011 :2011);
b) nome ou marca registrada do labricante ou 1ornece<lor:
e) designao do modolo;
d) categoria do ambiente (interno/externo, condies ambientais especiais);
e) designaes dos terminais da fiao;
Q alguma(s) marca(s) ou cdlgO(s) (por exeml)lo, o "llmero de srie ou o cdigo do lote), pelo qual
o fabrical1te pode idootificar, pelo menos, a data ou o lote e o local de fabricao, alm do(s)
nmero(s) da verso de qualquer soltwaie incluidct no acionador manual.
4.2.1.2 Quando qualquer marcao no acionador manual utilizar smbolos ou abreviaes incomuns,
e'9s dYm S&r explicados nos dados fornecidos com o spositivo.
4.2.1.3 A marcao"- estar vlsfll(ll durante a Instalao do acionador e deve ser acesslvet durante
a manuteno.
4 .2.1.4 As marcaes no podem ser posicionadas sobre parafusos ou outras partes facilmente
removveis.
4.2.2 Dados
4.2.2.1 Os acionadores manuais devem ser 1ornecidos com dados tcnloos, de Instalao e manu-
teno suficientes para permitir sua instalao e operao corretas ou, se todos esses dados no
torem fornecidos com cada acionador manual, uma re:ferncia tolha d9 dados adequada d9V9 ser
fornecida em, ou com, cada acionador manual.
4.2..2.2 Para possibilitar o funcionamento correto doo acionadores manuais, esses dados devem
descrever os requisitos para o processamento correto dos sinais do acionador manual. Isso pode estar
na k>nna de uma especificao tcnica completa desoos sinais, uma rolerncia aos tipos de equipa-
mento de controle e ildicao compativeis ou uma referncia ao protocolo de sinalizao apropriado.
4.2.2.3 As organizaes podem solicitar ink>rmaes .adicionais para se certificarem de que os acio-
nadores manuais produzidos por um fabricante esto de acordo com os requisitos desta parte da
ABNT NBR ISO 7240.
4.3 Element o de rupt ura
4.3.1 Cond io normal
A condio normal pode ser facilmente reconhecida pela aparncia da tace de operao, detalhada
em 4.7. O elemento de ruptura deve estar plano e no pode estar quebrado, deformado ou deslocado.
4 OIS02011 OAONT 201210006 05<lrell05 re&ef'Wdo6

ABNT NBR ISO 724G-11 :2012
4.3.2 Condio de alarme
4..3.2.1 A mudana da condio normal para a col'ldio de alanne deve ser obtida pelos mtodos
a seguir e deve ser facilmente reconhecida ""'8 alterao na aparncia da lace de operao:
a) para os acionadores manuais do tipo A:
1) quebra do elemento de ruptura, ou
2) deslocamento do elemento de ruptura como um resultado da quebra, ou
3) deslocamento do elemento de ruptura sem quebra, alm da alterao da aparncia da

lace frontal;
b) para os acionadores manuais do liPo B:
1) quebra e/ou deslocamento do elemento de ruptura, conforme descrito em 4.32.1 a), a fim de
dar acesso ao elemento de operao, ou
2) ativao manual do elemento de operao.
4.3.2.2 Alm disso, para os acionadores manuais do tipo B. deve ser posslvel observar que o ele-
mento operacionaJ est na posio ativada e no Pode ser possvel ativlo sem quebrar ou deslocar
o elemento de ruptura (ver 4.32.1 b)) ou sem usar uma lerramenta especial (ver 4.6).
4.4 Indicadores da condio de alarme

A condio de atarme deve ser Indicada por:
a) para o Tipo A, a condio do elemento do ruptura, oonlonne indicado em 4.3,
b) para o Tipo B, o elemento de ruptura, conforme dl9Satto em 4.3. juntamente com a posio ativada
do elemento de operao, passlll<ll de identificao.
4.4.1 A condio de alarme pode ser visualmClte indicada tambm por outros meios, por exemplo,
por lmpadas ou diodos emissores de lul (lfDs).
4.4.2 Se lor k>rnecido um indicador visual a<ftcional, ole deve ser posicionado na taco de operao ou
na faoo frontal do acionador manuaJ. O ildicador visual deve ser vermelho, d9vG identificar o acionador
manual que disparou um alarme at que a condio de alarme seja revertida e deve ser visvel a uma
distncia de 2 ma um ngulo de at 45 do eixo do acionador manual em qualquer direo, em uma
Intensidade de lul ambiente de at 500 lx. Onde outras condies do acionador manual so Indicadas
visualmente, elas devem ser claramente distintas da indicao do alarme, exceto quando o acionador
manual for comutado para o modo de servio.
4.5 Funo de rearme

4.5.1 Deve ser possvel rerumar o acionador manual depois da operao somente por melo de uma
lerramenla especial ou procedimentos especiais como segue:
a) para elementos de ruptura no rearmveis, pela insero de um now eaemento;
b) para elementos de ruptura rearmveis, pelo rearme do elemen1o de ruptura.
O 150201 1 OAUNT 201210006 05d rell05 ltl6efwelo5 5

ABNT NBA ISO n40-11:2012
4.5.2 Alm disso, para os acionadores manuais do tipo B, deve ser possvel retomar o elemento
operacional sua condio normal somente por meio de uma ferramenta especial.
4.6 Funo de teste
4.6.1 O acionador manual devG ser equipado oom uma funo para exocuo dos testes de rotina
quando instalado. A operao desta funo de teste d<WQ:
a) simular a condio de alarme pela ativao do el emiento operacional SfTI quebrar o elemento
de ruptura,
b) permitir que o acionador manuaJ seja rearmado sem quebrar o elemento do ruptura.
4.6.2 A operao da luno de teste d9V9 ser possvel somente com uma ferramenta ou procedi-
mento especial.
4.7 Construo e projeto
4.7.1 Segu rana
4.7 .1 .1 Ourante a operao do elemento de ruptura no podem ocorrer leses corporais.
4.7.1.2 Para acionadores manuais do tipo B, a fora cre atuao do elemento operacional deve aten-
der aos requisitos da EN 894-3.
4.7.1.3 Os canlos e bordas dos acionadores manuais dell<lm ser arTedondados para reduilr a pos
sibili<lade de leses corporais.
4.7.2 Forma, dimenses e cores
4.7.2.1 Forma
4.7.2.1.1 A face frontal deve ser simtrica em torno dos eixos horizontal e vertical (ver Figura 1).
4.7.2.12 Afacedeoperao:
deve ser aproximadamente simtrica em IOrno do eixo horizontal e simtrica om tomo do eixo
wrtical (ver Figura 1);
deve ser nivelada com a iace frontal ou recuada para dentro da face fronta] e no pode ser proje-
lada alm da face Ironia!;
pode apresenlar um deslocamenlo ver1lcal sobre a llnha de cenlro horilonlal da face Ironia!.
4.7.2.2 Oimense$
4.7.2.2.1 A dimenso da lace frontal , a. no pode ser inferior a 85 mm e nem superior a 150 mm
(ver Figura 1).
4.7.2.2.2 As dimenses da face de operao, bou bi e bi, no JX)dem ser inferiores a 34 mm e nem
superlo<esa 0,8a (ver Figura 1).
NOTA Um subscrito usado somen1e se a duas dimenses b, e o, so dtterenies.
6 OIS02011 OABNT 201210006 05<lrell05 re&ef'Wdo6

ABNT NBR ISO 72<M>-11:2012
4.7.2.2.3 O deslocamen1o vertical da linha de centro horizontal da face de operao, e, no pode ser
superior a 0, 16.a (ver Figura 1).
4.7.2.2.4 O acionador manual deve ser projetado d'e modo a possibilitar sua montagem, em confor-
midade oom as lnstl\J6es do fabricante. com a face frontal no mlnlmo 15 mm saliente da superflcle
cif"Ol.W'Klante.
4.7.2.3 Cores
4.7.2.3.1 A cor da rea da superffcie visvel do aciooador manual deve ser vemieJha quando este for
montado de acordo oom 5.1 .3, exceto para
a) a face de operao,
b) os slmbolos e letras na face frontal, especlficadlos em 4.7.3.2,
c) o acesso para a fenramenta especial, orlflclos da entrada do cabo e parafusos.
4.7.2.3.2 A cor da lace de operao deve ser branca, com exceo dos simbolos e letras descritos
em4.7.3.3.
4.7.2.3.3 A cor da parte visvel do elemento operacional (acionador manual do tipo B) deve ser preta
NOTA As cores vermelha.. branca e preta apropriadas so especificadas na ISO 3864-1 .
1 2 1 2
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- _: ~-:-...:...-:-t-:-...:...-:-...:... - -i-
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i

o
o,

b) Enmpkl de uma flloe ele operaao
rolanguiar
Legenda
face frontal
2 face de operao
a dimenso da face frontal
b, b,, J>, dimenso da face de operao
e deslocamento vertical da linha de centro horizontal da face de operao
Figura 1 - Exemplos: de acionador manual
O 1502011OAUNT201210006 05d rell05 ltl6efWdo5 7

1 2
l_,cla
-
....
-da
--da
2 face daq>OQio
a ooISiodataco-
b.l>i. bz taco de -ao
e inha decsruro horizoolalda bceda-aio
Figura 1 (cootinuao)
4.7.3 Slmbolo9 o loltat
4.7.3.1 Gofal
O acionador manual dGVo ser marcado com os simbolos apropradOS mostrados na Figura 2, con1orme
especificado om 4.7.3.2 o 4.7.3.3. Exemplos ele organizao 00.. sfmbolOS nos acionadores manuais
do tipo A e do tipo B s3o IOmedclos nas Figuras 3 e 4, respectivamonle.
4.7..3.2 Slmbolo9 o loltH na taco frontal
4.7..3.2. t O ai- om c o o - oom a Fogura 2 a) doYo _,na loco Ironia!, acima da lace
ele oporao o contralzado na linha ele centro--. Esso . . , _ podo - ~lado oom
a palavra ,NC&lot<Y, ou palaYras ~no iciclma nacional. Esla comt*iao dlM> est3r na
lace Ironia!, aama da loco dll operao e cennai2ada na '"1ha dll centro-1ieal. A al1ura do slmbolo
deoleserde.-menoo0,1Saea-daslelrasnopodee>cedA la.Aa1otras-.i-..deaoor
do oom a ISO 3096-0:1997, '1o4ras do 1ipo B. - (V)". 08 - o lo- doYOm sor brancos.
cu1b11111a tSO 3864.. 1.
4.7..3.2.2 Marcaes ditorentos das especificadas em 4.7.3.2.1 (tal como o logotipo da empresa ou o
endereo de contato) - ficar restritas rea da ta.ce lronlal, abaixo da i nha de cootro horizoolal
da lace ele opemllo. A rea IOtal para essa marcao que nAo esllvor na cor - h a nAo pode u~
lrapassar 5 % da tlroa da laco Ironia!.
8 o ISO 2011 o AON r :t012 IOdOI ca Clrellols l9&efwi:IC6

ABNT NBR ISO 72~11 :201 2
4.7.3.3 Smbolos e letras na face de operao
4.7.3.3.1 A face de operao dos acionadores manuais do tipo A deve estar marcada com o sm-
bolo de acordo com a Figura 2 e). A lace de operao dos acionadores marwals do tipo B deve estar
marcada com os simbolos de acordo com as Aguras 2 b) o 2 e). O simbolo do acordo com a Figura 2
b) deva apontar para o elemento operacional e permaneoer claramente visivel quando o elemento de
ruptura tor quebrado ou deslocado. Esses sfmbolos podem ser complementados com palavras ade-
quadas para fins de instruo. Quando palavras complemootares forem utilizadas, elas devem indicar
posies e/ou aes operacionais (por exemplo, "PRESSIONE AQUlj, no idioma apropriado.
Esses smbolos e letras usados para k>rneoer inslrues adictonais devem e~r na cor preta e no
podem exceder 1O % da rea da face de operao.
NOTA A cor preta est especificada na ISO 3864-1.
4.7.3.3.2 As marcaes dttorontos daquelas ospocificadas em 4.7.3.3.1 (lals como o logotipo da

mpresa ou o endereo de contato) devem ficar restritas aos 25 % superiores e/ou infriores da ra
da face de operao e no podem Interferir nos smbolos. A rea tolal para essa marcao, excluindo
a eo< branca, no pode ultrapassar 5 % da rea da lace de operao.
a) Sh bolo na face frontal b) Stlmbolo na face de operaio

(ISO 7000, $1d>olo 2685) p.a~ ativao do olemMlo
ope-racional para acionador manual
tipo B (ISO 7000, 1 - 2684)
e) Sfmbolo na tac. do oporao

(ISO 7000:2004, s lmbolo 1701)
NOTA As dimenses e o espaamento dos simbolos devem ser proporcionais altura mostrada.
Logonda
a altura da taco trontal: w r l=igura 1
Figura 2 - Smbolos usados para os acionadores manuais:
o 1502011OAUNT201210006 osdrell05 ltl6efwelo5 9

ABNT NBR ISO n40-tt :2012
Figura 3 - Exemplo de posloo de slmbolos das ,....,. lfonl81 ope111elonal do acionador

manual cio tipo A
Figura 4 - ExefTil)lo de posies de simbolos das laces lronl81 e ope111elonal do acionador

manual cio tipo B
4.7.4 Pn>teio contra openio acidental
uti-
-loo-
Alm do u&O cio - l o de IUl)IUra. podem -
4.7.4. t OUllOI - de PfOleo. por
~uma ebe 1..._,..,io.
4.7.4.2 Quando U - . a proteo- S<1< '9ITlCNiwl - l l e e d o conter ns-

truos claras p&l8 IU4 IOiliOo, para permiir a operao d o - manual.
4.7.4.3 Com a PfOleo no luga<, a aparncia do aooado< maroal, as lnSllUGS de para sua ope-
mo e seu .,.._ nas condiG$ de alanne e nonnal - ser claramonle \/lslveis.
4.7.5 Tipo de ambiente
4.7.5.1 o tipo do amlllonlo (ou soja. uso inlorno ou externo, cooidiOos amblonlals ospociais) do acio-
nador manual d9Ve ser ospecificado pelo fabricante.
to O l90 2011 O A0N r 2012 IOCIOI OIS Clrellols re&eMldl:g

4.7.5.2 O acionador manual deve ser ensaiado de acordo com o tipo de ambiente especificado, con-
forme fornecido na programao de ensaios na Tabela 1.
4.8 Requisitos para os acionadores manuais controlados por software
4.8.1 Geral
Para os acionadores manuais que dependem de controle de software, os requisitos de 4.8.2., 4.8.3 e
4.8.4 dE!\/001 ser atendidos para satisfazer as exigncias desta parte da ABNT NBR ISO 7240.
4.8.2 Documentao do software
4.8.2.1 O labrical1te deve ooviar <lorumenlao quo d uma viso geral do projeto do software. Essa
documentao deve ser detalhada o suficiente para que a oonlormidade do projeto com esta parte
da ABNT NBR ISO 7240 seja confirmada e deve incluir no mnimo o seguinte:
a) descrio h.wlcional do fluxo prWlcipal do programa (por...,.,..,..,, como um fluxograma ou esquema).

Incluindo
1) uma breve descrio dos mdulos e as lunQes executadas por elos,
2) o modo de interatividade dos mdulos,
3) a hierarquia global do programa,
4) a maneira como o software interage com o hardware do acionador manual,
5) o melo d chamada dos mdulos, Incluindo qualquer processamento de Interrupo;
b) descrio de quais reas da memria so usodas para os vrios propsitos (por exemplo, progra
ma, dados ospocificos do 1ocaJ e dados em QXQCUo);
e) designao pela qual o softwars e sua verso podem ser identificados com exdusividade.
4.8.2.2 O fabricante deve preparar e manter uma documentao detalhada do pro;eto. Essa docu-
mentao deve estar disponvel para Inspeo de uma maneira que respeite os direitos do fabricante
para oonlidencialidade. Ela deve ser oomposta de. no mnimo. o seguinte:
a) viso geral da oonfigurao completa do sistema, inc:tuildo lodos os oomponentes do software

e do hardwar9',
b) descrio de cada mdulo do programa, contendo, no mfnimo
1) onomedomdulo,
2) uma descrio das tareias executadas,
3) uma descrio das interfaces, indusive o tipo de transferncia d9 dados, a faixa de dados
vlida e a verificao de dados vlidos;
e) listagens de cdigo-fonte completas, em cpia impressa ou b rmulrio eletrnico (por exemplo,

ASCII-rode), Incluindo todas as variveis globals e locais, as constantes e rotinas utilizadas, alm
de comentrios sufK:ientes para reconhecer o lluxo do programa;
O IS0201t OAUNT 2012 !0006 osd rellos ltl6efWClo5 11

d) detalhes de quaisquer ferramentas de softwa.rs usadas nas fases de projeto e na implementao

(por exemplo, ferramentas CASE e compiladores).
NOTA Essa documentao delalhada do proje10 pode ser inspecionada nas instalaes do fabricante.
4.8.3 Projeto do software
Para garantir a confiabiJidade do acionador manual, neoossrio aplicar os seguintes requisitos

de projeto de softwate.
a) O softwam deve possuir uma estrutura modular.
b) O projeto das interfaces de dados gerados manual e automaticamente no pode permitir que
dados invlidos causem erros na operao do progama.
e) O software deve ser projetado para evitar a ocorrncia de travamento do programa.
4.8.4 Armazenamento de programas e dados
4.8.4.1 O programa necessrio ao cumprimento desta parte da ABITT NBA ISO 7240 e quaisquer
dados predefinidos, tais como as configuraes do fabricante, de1em ser mantidos na memria no
voltg. A gravao em reas da mnrla que contenham esse programa e esses dados dev St' pos
svel somente com a utilitao do uma ferramenta especiaJ ou de um cdigo e no pode ser possvel
durante a operao normal do acionador manual.
4.8.4.2 Os dados ospecifioos do local dgygm ser mantidos em memria que retm dados por no
mnimo duas semanas sem a presena de energia ex.tema para o acionador manual, a no ser que a
renovao automtica desses dados seja promovida, aps a perda de energia, no perodo de at 1 h
aps a energia ser restabelecida.
5 Ensaios
5.1 Informaes gerais
5.1.1 Condies atmosfricas dos ensaio$
5.1.1.1 A menos que esteta definkJo o oontrrio em um procedimento de ensaio, os ensaios devem
ser realizados aps o oorpo de prova ter sido estabiJizado nas condies atmosfricas padronizadas
para ensaio, de acordo com a IEC 60068-1, como segue:
temperatura: (15 a 35) e;
umidade relativa: (25 a 75) %;
presso do ar: (86 a 106) kPa.
5.1.1.2 Se variaes oosses parmetros tiverem um afeito significativo na moosurao. ooto estas
variaes devem ser mantidas no limite mnimo durante as diversas mensuraes efetuadas como
parte de um ensaio em um corpo de prova.
12 OIS02011 OAONT 201210006 05<lrell05 re&ef'Wdo6

5.1.2 Condies de operao dos ensaios
S.12.1 S um mtodo de ensaio exigir que um CO<IPO de prova esteja Ol)eraclonal, ento o eo<po de
prova deve ser conectado a um equipamento apropriado de suprimento e monitoramento oom as ca
ractaristicas requeridas nas instruQ9S do fabricante. Os parmetros de suprinento usados no oorpo de
prova devem estar definidos no int9Va1o especi:ficac::b pelo iabricante e devem permanecer constantes
<l.lrante os ensaios, a no ser que o mtodo de ensaio indique outro curso de ao. O valor selecionado
para cada parametro dei/e ser nominal ou deve rel)resenlar a mdia do Intervalo especificado. S o
procedimento de ensaio exigir que o oorpo de prova 5-0ja monitorado para detectar um alarme ou sinais
de talha, ento ser. necessrio conect-lo a dispositiYOS auxiliares (por exemplo, atravs de fiao para
um elemento de fin de i nha para acionadores manuais convencionais). a fim de permitir o reconheci-
mento de um sinal de fal\a.
5.1.2.2 Os detalhes do equipamento de monitoramento e os critrios de alarmo usados devem cons

tar no relatrio de ensaio (Seo 6).
S.1.3 Opes de montagem
O corpo de prova deve ser montado por meio dO seu encaixe normal, de aoordo oom as instrues
do fabricante. Se essas instrues descr9'11'Grem mais de tm mtodo 00 montagem, devg.sg selGcionar
o mtodo considerado o menos favorvel para cada ensaio.
S.1.4 Toternclas
5.1.4.1 A menos que esteja de&l.ido o contrrio, as tolerncias para os parmetros de ensaios arn-
bien1ais devem ser as fornecidas nos padres bsicos de referncia para os ensaios (por exemplo,
a parte relevante da IEC 60068).
5.1 A.2 Se uma IOlerdncia especifica ou desvio-4imile no esUver especificado em um requisito ou

procedimento de ensaio, ento deve ser aplicado um desvio-lirrite de 5 % .
S.1.S Mensurao do tempo de resposla
5.1.5.1 Quando o disparo de um sinaJ de alarme lor exigido pek>s ensaios a seguir. esse sinal deve
ser indicado no equipamento de monitoramento (wr 5.1.2) , dentro do tempo de resposta de 10 s. de-
pois de o elemento operacional ser ativado.
S.1.S.2 O tempo de resposla deve ser medido e relatado.
5.1.6 Preparao para os ensaios
5.1.6.1 O seguinte deve ser provido para ensaiar em confonnidade com esta parte da
ABNT NBR ISO 7240:
a) para os acionadores manuais que so chaves simples ou contm componentes eletrnicos

simples:
8 corpos de prova para uso fO ambiente Interno, ou
1O corpos de prova para uso em ambiente externo;
b) para os acionadores manuais com componentes letrnicos ativos:
13 corpos de prova para uso em ambiente interno, ou
15 corpos de prova para uso em ambiente externo;
O IS0201t OAUNT 2012 IOOO& osd rellos ltl6efWdo5 13

e) 30 elementos de ruptura adicionais, se a substituio deste elemento tor necessria para reiniciar
o acionador manual;
d) folhas de dados tcnicos ou especificaes de acordo com 4.2.2;
o) infoonaes l<:nicas adicionais. !ais como diagramas, desenhos do projelo de labricao com
as respectivas dimenses, listas das peas e dados do ma terial, se necessrio.
5.1.6.2 Os corpos de prova enviados devem ser representativos da produo regular do fabricante,
no que tange sua construo e suas configuraes.
5.1 .7 Planelamento do ensaio
Os oorpos de prova devem ser numerados aleatoriamente com as seguintes especilicaes:
a) de 1 a 8, se loram para utilizao em ambiente interno e forem chaves simples ou consistirem

de componentes eletrnicos sinples;
b) de 1 a 13, se forem para utilizao em ambiente in terno e apresentarem componentes eletrni-

oos ativos;
e) de 1 a 6, 14 o 15, se lorem para utilizao em ambiento externo e forem chaves simples ou con--
sistirem em componentes eletrnicos sinples;
d) de 1 a 15, se forem para utilizao em ambiente externo e apresentar911l componentes eletrni-

cos ativos.
S.1 .7.1 Qualquer atterao no nmero ou no o<denamenlO dos corpos de prova, como uma linha
na Tabela 1, por exemplo, deve ser registrada no relatrk> do ensaio.
5.1.7.2. Todos os oorpos de prova dGYGln ser ensaiados, inicialmente, de aoordo oom a funo
de teste ensaio descrito 9lll 5.4 e, em seguida, ensaiado de acordo com a Tabela 1.
Tabela 1 - Planejamento do ensaio
Ensaio
NUmorodo
CO<J>O& de """"
NUmero da.
&"-o
Uso
;......, ..,.....,
Uso
variao dos parmetros de alimiwao 2 S.6 X X
""" soco <

--..i> 1 S.7 X
c.aloc" seco (tolerncia) 1 S.8 - X
Frio (oper;lcio<"") 2 S.9 X
""" irilo. ci~ (operacional) 3 S.10 X X
""" (rito, cr~ ~olcfnaa) 3 S.11 - X
Calor Urrm. El618do de in:ia (\olerncia) 5.12 X X
C-Oaoso ""' se, ~olcfncia) s S.13 X X
Choque (operaonal) 6 5.14 X
"""""(operacional) 7 5.15 X X
14 OIS02011 OAONT 2012 'IOOOs 05<lrell05 re&ef'Wdo6

Tabela 1 (continuao)
NUmeroe NUmwoda U$0 U$0
V-
Ensaio
Corpo$ de prova subooo m.mo .-no
Vbao(operacional) 8 S.16 X X
(lole.n:w) 8 S.t7 X X
Coq>elibilidade elel~ (operacional) a ou seja:

l dcsCNga clc1Jns<Oca
g
b) ruf1l'O$ delromtllgJcos ~
10
e) perturbae& conclazidal:;., ird.uidas por ca'T1POS
11 b S.18
ele~ X X
12
-do
d) 1enso transitria, exploses uansirriM rpdas
13
e) blSo 1rsnsilria, $1Jrto lento de tenso do~ Ma
.,.,,_;men1o 14 S.t9 - X
Exposio radiao solar simtJada (\olerncia) 15 S.20 - X
o ensa90 e eb..ralJo apena$ P8'll os aclOlreli:lfe6 ITl8RJll6 com oompcr1fYlles elelrOnl:os alhos.
Pal8 a ec::ooorrm o:i ensalO e pemvuao usar o f1'lE!6l'h) corpo oe pnwa para maas oe um ensaio EYC. Ne5le C86Q. os ensaJOS
ll..nCIOn8IS lnlE!r1Tlettafto no& corpos oe pi:wa usaao& mets oe uma \'el pooein set ed.lroo& e o ensalO llr'laOnal ccwni:teto poae
sei ree11zaoo ao aa oa seqJ!!nCl8 ae ensaios. Entretanto. c:awun 006et'WJ q.,e. no caso oe i.ma 1a1ne. nao <IE!'W! ser po6SM!I
ltlEllint:arcpJal a eposaGdeensalOque C8IJ90U a 1a11a (W!r a EN50130-4:1995. seao~
5.2 Desempenho operacional

5.2.1 Objetivo do ensaio
O objetivo do enstllo demonstrar que o acionador manual capaz de tolerar pequenas toras sobre
o elemento de ruptura sem ()!rao e que pode operar quando uma fora apropriada apllcada a
este elemento pelo usurio, sem que isto abale sua reoomposio e as runes do ensaio.
5.2.2 Procedimento de ensaio
5.2.2.1 Ensaio no operacional
5.2.2.1.1 Estado do corpo de prova durante o ensaio
O corpo de prova deve ser montado de acordo com 5.1.3 e conectado ao equipamento de suprimento
e monitoramento conforme descrito em 5.12.
5.2.2.1.2 Estado inicial
No infcio do ensaio, o corpo de prova deve estar em condies normais.
5.2.2.1.3 Condicionamento
522.1.3.1 Sujeitar o elemento de ruptura a uma tora horizontal crescente a uma taxa que no ex
ceda 5 N/s at alcanaI (22,5 2.5) N.
5.2.2.1.3.2 Manter esta fora por 5 s e em seguida liber-la a urna taxa que no exooda 5 N/s.
O IS0201t OAONT2012 '!0006 osd rellos l96efWdo5 15

ABNT NBA ISO n 40-11:2012
5.2.2.1.3.3 A posio onde osta !ora deve ser OXOfcida o pon1o contrai entre as setas; ver Figura 2 e).
Um examplo de disposi!No de ensaio adequado apresentado no Anexo B.
5.2.2.1.4 Verificaes durante o ensaio
O corpo de prova deve ser monitorado durante o ensaio para detectar alarmes ou sinais de lalha.
5.2..2.1.5 Verificaes finais
Aps a liberao da fora, o elemento de ruptura deve ser examinado.
O corpo de prova ensaiado conforme descrito no ensaio da funo de teste de 5.4.
5.2.2.2 Ensaio ele ope<ao
5.2.2.2.1 Condicionamen to
5.2..2.2.1.1 O elemento de ruptura submetido a um impacto horizontal a 5 mm do ponto central,

entre as setas, ver Figura 2. O impacto produzido usando-se o dispositivo de ensaio de acordo com
o Anexo A. Permitir que a bola atinja o corpo de prova somente uma vez.
5.2.2.2.1.2 Para os adonadores manuais do llpo B. o elemen1o operacional operado manualmente.
5.2.2.2.2 Estado do corpo de prova durante o ensaio
O oc>rpo de prova montado no dispositivo de ensaio (wr Anexo A) em sua posio normal de opera-
o de acordo com 5.1.3 e conectado a um equipamemto adequado de suprimento e moniloramento
conforme descrito em 5.1.2.
5.2.2.2.3 Estado Inicial
No Slk:io do ensak>, o oorpo do prova devo estar em condies normais.
5.2.2.2.4 Recomposio
Aps a operao, o corpo de prova tem sua condio normal restabelecida por meio da funo de
rearme, oonbrme 4.5.
5.2.2.2.5 Verlfk:a6es durante o ensaio
O corpo de prova monitorado durante o ensaio para detec&a.r alarmes ou sinais de la.lha.
5.2.3 Requisitos
5.2.3.1 No ensaio descrito em 522.1 , o elemento de ruptura no pode ser alterarado para a situa-
o de alarme e nnhum alarme ou sinal de falha deve ser ativado no equipamento de monitoramento,
excelo se assim exigido pelo ensaio de 5.2.2.1.5. No ensaio de 5.2.2.1.5, o oorpo de prova deve alen-
der aos requisitos as exigncias do 5.4.3.
5.2.3.2 Para os acionadores do tipo A, no ensaio descrtto em 52.2.2, o elemento de ruptura alte-
rado para a situao de alarme e um alarme deve ser .ativado no equipamento de monitoramento de
acordo com 5.1.5. Depois do corpo de prova ser rearmado pelo uso da funo de rearme de 4.5, no
pode ler sinal de falha ou alarme;

5.2.3.3 Para os acionadores do tipo B, no ensaio desaito em 5.2.2.2, o elemento de ruptura al-
terado para a situao de alanne, portanto um sinaJ de alarme deve ser ativado no e<J.lipamento de
monitoramento, de acordo com 5.1.5 aps a ativao do elemento operacional. Depois de o corpo de
prova ser rearmado pelo uso da !Uno de reanne de 4.5, no pode ter sinal de lalha ou alarme.
5.3 Ensaio do teste de funo

O objetl11<> do ensaio demonstrar o correto funcionamento das peas eltricas do disposltl11<>.
5.3.2.1 Realizar o onsaio cooformo descrito om 5.222 (ensaio do operao) ou usando a funo
de teste de acordo com 4.6 ou outros meios que atiV'l9m o elemen1o operacional
NOTA Estes podem ser partes ou oorrtiinaesdo ensaio de dese~ho operacional e da funo de teste,
com mxificaes apropriadas para auxiliar os laboratrios de ensaio a executarem os ensaios ambientais.
5.3.2.2 Para os ensaios de calor seco (operacionaf) ~ de acordo oom 5 .7. e frio (operacional). de acor-
do com 5.9, deve-se usar um procedimento que no resulte n.a quebra do elemento de ruptura petos
ensaios funcionais realizados durante o condicionamento (ver 5.72.4.2 e 5.92.42, respectivamente).
5.3.3 Requisitos
Um sinal de a larme deve ser OOparado, em conformidade com 5.1.5, quando o elemento operacional
for ativado.
5A Ensaio da funo de teste (operacional)

5.4.1 Objetivo cio ensaio
O objetivo do ensaio demonstrar o correto funcionamento da funo de teste (ver 4.6) do d ispositivo.
5.4.2.1 Geral
O ensaio executado de acordo com as inslrues cio lall<cante para ensaios de rotina, usando a lun
o do toslo do 4.6.
5.4.2.2 Estado do corpo de prova durante o ensaio
O corpo de prova montado de acordo com 5 . 1.3 e conectado a um equipamento de supriment o

e monitoramento adequado cooforrne descrito em 5.1.2.
5.4.2.3 Verificaes durante o en.saio
O corpo de prova monitorado durante o ensaio para detectar alarmes ou sinais de falha.
5.4.3 Requisitos
5.4.3.1 Um sinal de ai.arme deve ser ativado no equipamento de monitoramento de acordo com 5.1.5
quando a funo de teste for operada.
O IS0201t OAUNT 2012 IOOO& osd rellos ltl6efWdo5 17

5.4.3.2 Nenhum sinal de falha deve ser ativado no equipamento de monitoramento durante o ensaio.
5.4.3.3 Quando reannado de acordo oom as instrues do fabricante, o corpo de prova deve retomar
sua condio normal.
5.5 Confiabilldade (tolerancia)
5.5.1 Obietivo do ensaio
O objetivo do ensaio demonstrar a oonfiabilidade do elemento operacional.
S.S.2 Procedimento do ensaio
5.5.2.1 Aparelhagem do ensaio
t necessrio usar um mtodo adequado d9 ativao e de rearme do elemento operactonal, que, para
o tipo A, simula a situao de alarme do elemento de ruptura, seguida do rearme sua condio
normaJ, e, para o tipo 8, ative e reanne o elemento operacional com o elEmento de ruptura removido.
NOTA Se necessrio, a funo de tesre de 4.6 pode ser usada para este ensaio.
S.S.2.2 Estado do corpo de prova durante o condicionamento
O corpo de prova montado de acordo com 5. 1.3 e conecta<lo a um equipamento de suprimento

e monitoramento adequado conk>rme descrito em 5.1 .2. Os parmetros d9 aJi:mgntao so ajusta-
dos dentro das especificaes do fabricante para as condies que apresentem maior probabilidade
de ocorrncia de falhas.
5.5.2..3 Condicionamento
O elemento operacional ativado e rcannado 250 vozes.
5.5.2.4 Verificaes finais
5.5.2.4.1 A presena de danos no corpo de prova verificada visualmente.
5.5.2.4.2 O corpo de prova ensaiado coolorme descrito no ensaio de desen_,ho operaciooal de 5.2.
5.5.3 Requis itos
5.5.3.1 No pode haver danos vsivois ao corpo de prova, que possam impedir sua operao.
5.5.3.2 No ensaio de 5.52.4.2, o corpo de prova deve a tender aos requisitos de 5.2..3.
5.6 Variao dos parmetros de alimentao eltrica

5.6.1 Obletlvo do ensaio
O objetivo do ensaio demonstrar que. dentro da laixa do pacametros especificada (por exemplo,
tsnso), a capacidade do dispositivo de sinalizar um al:arme no demasiadamente dependente dos
parmetros de aNmen1ao.
18 OIS02011 OAGNT Z012 !0006 05<lrell05 raservado6

5.6.2.1 Estado do corpo de prova durante o condicionamento
Conectar o oorpo de prova ao equipamento de suprimento e monitorar adequadamente confonne

descnlO em S. 12 .
5.6.2.2 Condicionamento
Definir o Hmite superior dos parmetros de alimentao nas especificaes do fabricante por um pe-
odo de 5 min e em seguida o limite mnimo pelo mesmo perodo de 5 min. Os valores dos parmetros
devem S relatados.
5.6.2.3 Verificae$ durante o oondicionamento
5.6.2.3.1 Moritorar o oorpo de prova durante o perodo de condic:ionamooto para deteciar sinais de
falha ou alarme.
5.6.2.3.2 AIJ final de cada perodo de condicionamento, executar a funo de teste de 5 .3 com os
llmltes suprior e Inferior de alimenlao, respectivamente.
5.6.2.3.3 Rearmar o corpo de prova aps cada luno de teste.
5.6.3 Requisitos
5.6.3.1 Nenhum sinal de falha ou alanne deve ser ativado no equipamento de monitoramento durant e
o condicionamento, com exceo das demandas nos ensaios de 5.6.2.3..2.
5.6.3.2 No ensaio de S.6.2.32, o corpo de prova deve cumprir os requisitos de 5.3.3.
5.6.3.3 Aps o corpo de prova ter sido rearmado, no pode haver sinal de lalha oo alarme.
5.7 ca1or seco (operacional)
O objetivo do ensaio demonstrar o correto funcionamento do clspositivo em temperaturas ambiente

alias, que podem ocorrer por perodos curtos no ambiente de servio previsto.
5.7.2 Procedimento do ensaio
5.7.2.1 Referencia
A aparelhagem e o procedimento de ensaio devem estar de acordo com o ensaio Bb da IEC 60068-2-2
e com 5.722 a 5.7.2.5.
O oorpo de prova montado do aoordo com 5.1.3 e <:OC'lGciado a um QQl.ipamento do monitoramento

adequado conforme descrito em 5.1.2-. Os parmetros de alimentao so ajustados de acordo com
as especificaes do fabricante para as condies que apresentem maior probabilidade de ocorrncia
de falhas.
O 1502011 OAUNT 2012 - '!0006 osdrellos ltl6efWdo5 19

Aplicar as condies de ensaio apropriadas descritas na Tabela 2.
Tabela 2 - Condl6es para o ensaio de calor seco (operaclonal)
Parmetros Uso Interno UsoeYlemo

Temperatura, C 55 2 70 2
Durao, h 16
5.7.2.4 Verificaes durante o condicionamento
5.7.2.4.1 Monitorar o corpo de prova durante o perfodo de condicionamento para detectar sinais
de faha ou alarme.
5.7.2.4.2 Ourante a ltima hora de cada COO<licionamoo!O, execu1ar o 1Ul1o de teste de 5.3.
5.7.2.5.1 Depois do perodo de recuperao de no mnimo 1 h em condies atmosfricas normais,

de acordo com 5.1.1, rarmar e em seguida ensaiar o corpo de prova conforme descrito no ensaio
de desempenho operacional de 5.2.
5.7.2.S.2 Os ensaios de tolerncia e de calor sooo operacional podem ser combinados, de lorma que
o corpo de prova para uso em ambiente externo seja exposto ao condicionamento do ensaio opera-
cional, seguido do condicionamento do ensaio de tolerncia (aps o rearme). Apenas uma verificao
final dieve ser realizada.
5.7.3 Requis itos
5.7.3.1 Nenhum snaJ de falha ou alarme dOVG ser ativado no OQuipamento de monitoramento durante
o oon<icionamooto. com excoo das domandas no onsaio do 5.72.4.
5.7.3.2 No ensaio de 5.7 2.4.2, o corpo de prova deve cumprir os requisitos de 5.3.3.
5.7.3.3 No ensaio de 5.7.2.5, o corpo de prova deve cumprir os requisitos de 5.2.3.
5.8 Calor seco (lolerancla)

O objetivo do ensaio demonstrar a capacidade que o dispositivo tem de tolerar os efeitos

do envelhecimento.
5.8.2.1 Referncia
A aparelhagem e o procedimento do ensaio devem estar de aoordo oom o ensaio Bb da IEC 6006822
o com 5.8.22 a 5.8.2.4.

5.8.2.2 Estado do corpo de prova durante o cond icionamento
O corpo de prova montado de acordo com 5.1.3. A alimentao no pode ser fornecida durante
o condionamento.
Aplicar as coodi<>S do ensaio apropriadas da Taool'a 3.
Tabela 3 - Condies para o ensaio de calor seco (tolerncia)
Parllmetros Usointemo Uso externo

Temperatura, l>C 70 2
Nenhum ensaio
Durao, d 21
Depois do perodo de recuperao de no minirno 1 l!1 em oondigs atmoslricas normais d9 aoordo

com 5 .1. 1, ensaiar o corpo de prova conforme descrito no ensaio de confiabilidade de 5.5.
5.8.3 Requisitos
5 .8.3.1 Nenhum sinal de lalha atribudo ao condlclonamooto de tolerncia deve ser ativado no equl
pamento do monitoramento duranto a conexo do corpo do prova.
5.8.3.2 No ensaio de 5.8.2.4, o corpo de prova deve a tender aos requisitos de 5.5.3.
5.9 Frio (operacional)
S.9.1 Objedvo do ensaio
O objetivo do ensaio domonslrar o correto tuncionamonto do dispositivo em temperaturas baixas,

QOO podem ocorrer no ambioote de servio previsto.
5.9.2.1 Refe~cia
A aparelhagem e o procedimento do ensaio devem estar de acordo com o ensaio Ab da IEC 6006821
e com 5.922 a S.9.2.S.
5.9.2.2 Estado cio corpo de prova durante o condicionamento
O corpo de prova montado de acordo com 5.1.3 e conectado a um eql.ipamento de monitoramento

adequado, coniorme descrito em 5.1.2. Os parmetros de alimentao so ajustados de acordo com
as especificaes do fabricante para as condies que apresentem maior probabilidade de ocorrn<:la
oo lalhas.
Aplicar as coodi<>S do ensaio a~s da Tabela 4.
O IS0201 t OAONT2012 '!0006 osdrellos l96efWdo5 21

Tabela 4 - Condies para o ensaio de frio (operacional)
Parmetros Uso interno Uso externo

Temperatura, qc - 103 -253 3
Durao, h 16
Para pases com cooes espeais de lrio: (- 4-0 3) "C.

5.9.2.4.1 Monitorar o corpo de prova durante o perf<>do de condicionamen1o para detectar sinais
de fal\a ou alarme.
S.9.2.42 Ourante a ttlma mela hora de cada con<iclonamMto, executar o tesle de funo de 5.3.
5.9.2.S Verificaes finais
Depois do periodo de recuperao do no mnimo 1 h em conciQOOs atmosfricas normais de acordo

com 5.1.1, rearmar o corpo de prova e, em seguida, ensaiar o corpo de prova conforme descrito no
ensaio de desempenho operacional de 5.2.
5.9.3 Requisitos
5.9.3.1 Nenhum alarma ou sinal do &a.lha deve ser ativado no eQuipamento de monitoramento durante
o oondiciona.rn9nto. exceto o requerido no ensaio de 5.9 .2.4.
5.9.3.2 No ensaio de 5.9.2.4.2, o corpo de prova deve cumprir os requisitos de 5.3.3.
5.9.3..3 No ensaio de 5.9.2.5, o corpo de prova deve cumprir os requisitos de 5.2.3.
5.10 Calor mido, clciico (operacional)

O objetivo do ensruo demonstrar o correto funcionamento do dispositivo com umidade relativa afta,
circunstncia que acarreta a condensao no acionadctr manual.
5.10.2.1 Referncia
A aparelhagem e o prooodimooto do ensaio devem estar de acordo oom o ensaio Db da

ABNT NBA IEC 60068-2-30, utilizando o ciclo de ensaio Variante 1 e condes de recuperao con-
troladas, e com 5.1022 a 5.102.4.
O corpo de prova monlado de acordo com 5.1.3 e oonectado a um equipamento de monitoramento

adequado oonforme descrito em 5.12. Os parmetros de alimentao so ajustados de acordo com
as especificaes do fabricante para as condies que apresentem maior probabilidade de ocorrncia
de falhas.
22 O IS02011 OAONT 2012 'IOOOs 05<lrell05 re&ef'Wdo6

ABNT NBR ISO 724G-11 :201 2
5.10.2.3 Condic ionamento

(Save to file
Aplicar as coodies de ensaio apropriadas descrilas na Tabela 5.
Tabela S - Condl6es para o ensaio de calor mldo, cclico (operaclonar}
Parmetros Uso lntemo 1 Uso externo

Temperatura Inferior, e 253
Umidade reladva (lemperatura Inferior), % > 95
Temperatura superior, 'C 40 2 1 55 2
Umidade reladva (lemperatura superlOI), % 93 3
Nmero de ciclos 2

Monitorar o corpo de prova durante o perodo de condicklnamento para detectar sinais de falha
ou alarrn.
5.10.2.5.1 Depois do perlodo do recuperao ospocificado na ABNT NBR IEC 60068230, onsaiar
o corpo de prova conforme descrito no ensctio de desempenho operacional de 5.2.
5.10.2.5.2 Os ensaios de tolerncia e de calor mido dclico operacional podem ser combinados, de
forma que o corpo de prova para uso em ambiente externo seia exposto ao condicionamento do en-
saio operacional, seguk:Jo do condicionamento do ensaio de tolerncia. Apenas uma verilicao final
deve ser realizada.
5.10.3 Requisitos
5.10.3.1 Nenhum alarme ou sinal de falha deve S&r ativado no equipamento de monitoramento duran-
te o perk>do de conclclonamento.
s .10.a.2 No ensaio de 5. 10.2.5, o corpo de prova devo a1ender aos requisitos de 5.2.3.
5.11 cal or tlmldo, clcllco (tolerancia)
O objetl\IO do ansa.lo demonstrar a capacidade qwe o dlspositlllO lem de loferar os elellos de alta
umidade e condensao a longo prazo.
5.11.2.1 Referencia
A aparelhagem e o procedimento do ensaio devem estar de acordo com o ensaio Ob da

ABNT NBR IEC 60068230, utililando o ciclo de ensaio Varlanle 1 e ooodles de recuperallo
oonlloladas, e oom 5. 11 22 a 5.112A
O 1502011OAONT 201210006 05d rell05 ltl6efwelo5 23

O corpo de prova montado de acordo com 5.1.3. A. alimentao no pode ser fornecida durante
o condicionamento.
Aplicar as oondies de ensaio apropriadas descritas na Tabela 6.
Tabela 6 - Condies para o ensaio de calor mido, cfclico (tolerncia)
Parmetros Uso interno Uso externo

Temperatura inferior, C 25 3
Umidade relativa {temperatura inferior), % > 95
Temperatura superior, ~e Sem ensaio 55 2
Umidade relativa {temperatura superior), % 93 3
Nmero de ciclos 6
Dopois do periodo do recuperao especificado na A BNT NBA IEC 60068-2-30, ensaiar o oorpo
de prova conforme descrik> no ensaio de desempenho operacional de 5.2.
5.11.3 Requisitos
S.11.3.1 Nenhum sinal de falha atribudo ao oondiclonamento da IOlerncla deve ser a1lvado no equ~
pamen!O de monitoramento durante a conexo do corpo de prova.
5 .11 .3.2 No ensaio de 5.11.2.4, o corpo de prova dGVG atender aos requisitos de 52.3.
5.12 Calor amido, estado de Inrcia (tolerncla)
5.12.1 Obletlvo do enaalo
O obiollvo do ensaio demonstrar a capacidade que o dispositivo tem de lolerar os eteitos da umidade
no ambiente de servio (por exemplo, alteraes nas propriedades eltricas em funo da absoro.
reaes qumicas envolvendo umidade e corroso gaJvnjca) a longo prazo.
S.12.2.1 Referncia
A aparelhagem e o prooedimonlO do ensaio deYenl esw- de acordo oom o ensaio Cb da IEC 60068-278
o oom 5.12.22 a5.122.4.
O corpo de prova deve ser montado de acordo com 5.1.3. A alimentao no pode ser fornecida
durante o condicionamento.
24 OIS02011 OABNT 2012 'IOOOs 05<lrell05 re&ef'Wdo6

ABNT NBR ISO 724G-11 :201 2
Aplicar as condies de ensaio descritas na Tabela 7 .
Tabela 7 - Condl6es para o ensaio de calor mldo em estado de Inrcia (tolerncla)
Pa:rmetros Usolntemo 1 Uso externo

Temperatura. C 40 2
Umidade relativa, % 93 3
Durao, d 21
DEpois do perodo de recuperao de no mnimo 1 h ffi condies atmos1ricas normais de acordo

com 5.1.1, ensaiar o corpo de prova conforme dscrtto no ensaio de confiabilidade de 5.5.
5.12.3 Requisitos
5.12.3.1 Nenhum sinal d9 falha atribudo ao oondicionamonto da tolerncia pode ser ativado no equi-
pamento de monitoramento durante a conexo do corpo de prova
5.12.3.2 No ensaio de 5.12.2.4, o corpo de prova deve cumprir os requisitos de 5.5.3.
5.13 Corroso por s~ (lolerancia)
O objetivo do ensaio demonstrar a capacidade quei o dispositivo tem de tolerar os eleitos corrosivos
do dixido de enxofre como poluente atmosfrico.
S.13.2 Procedimento do ensaio
5.13.2.1 Referncia
A aparelhagem e o prooodimento do ensaio devem estlar de acordo com o ensaio Kc da IEC 6006&-2-42,
com exceo da urridade relativa da abnosfera do .ensaio, que deve ser de (9'J 3) % em vez de
(75 5) %, e com 5.13.2.2 a 5.132.4.
S.13.2.2 Estado do corpo de prova durante o cond &c&onamento
O corpo de prova montado de acordo com 5. 1.3. No lornecer alimentao ao corpo de prova, mas
oonectar os fios de cobre sem estanho, de dimetro apropriado, aos terminais, a fim de permitir que as
verificaes finais sejam realizadas sem efetuar conexes adicionais ao corpo de prova.
Aplicar as condies de ensaio descritas na Tabela 8.
O IS0201 t OAONT 2012 '!0006 osd rellos l96efWdo5 25

Tabela 8 - C-Ondies para o ensaio de corroso po< sei (tolerncia)
Parmetros U.so interno 1 Uso externo

Contedo de dixkto de enxofre, l/I a 255
Temperatura, 'C 252
Umidade relativa. % 933
Durao, d 21
Correspondente a ppm po< \/Olwne na IEC 60068-2-42.
5.13.2.4.1 Imediatamente aps o condicionamento, o corpo de prova deve ser exposto a um periodo
de secagem de 16 h, a uma tmperatura de (40 i: 2) C e ...nidade relativa s 50 % , seguido de um
peodo de recuperao de 1 h a 2 h nas oondles almOsfricas noonals conforme descrito em 5. t .1.
5.13.2.4.2 Depois do perodo de recuperao, ensaiar o corpo de prova conforme descrito no ensaio
de desempenho operacional, em 5.2.
5 .13.3 Requisitos
5.13.3.1 Nenhum sinal d falha atribudo ao condicionamento da tolerncia deve Sf ativado no equi-
pamento de moniloramento durante a conexo do CO<PO de prova.
5 .13.3.2 No ensaio de 5 .13.2.4, o corpo de prova deve atendar aos requisitos de 5 2 .3 .
5.14 Choque (operacional)
O objetivo do ensaio demonstrar a imunidade do disl)osltlllo a choques mecnicos, que raramente

ooorrom no ambiento de servio previsto.
5 .14.2.1 Refetncia
A aparelhagem e o procedimento do ensaio devem estar de acordo com o ensaio Ea da IEC 60068-227
para um pulso de onda melo senoidal, porm com a acelerao de pico relacionada massa do corpo
de prova conlorrne indicado na Tabela 9, e com 5. 14.2.2 a 5. 14.2.5.
5.14.2.2 Estado do corpo de prova durante o condic-ionamento
O corpo de prova montado de acordo com 5.1.3, ou seja, em uma fixao rgida, e conectado a um
equipamento de monitoramento adequado em conformidade com 5.1 .2.
Para COrJ)OS de prova com massa M ~ 4,75 kg, utilizar .as coodies de ensaio descritas na Tabela 9 .
Nenhum ensaio aplicado em corpos de prova com massa M > 4,75 kg.

Tabela 9 - Condies para o ensaio ele choque (operacional)
Parllmetros Usointemo 1 Uso externo

Tipo de pulso do choque Meio senoidal
Durao do pulso, ms 6
Acelerao do pico, rrJs2 10 (100-20 AI)
Nmero de direes 6
Pulsos por direo 3
5.14.2.4 Verificaes durante o oondicionamento
Monitorar o corpo de prova durante o pedodo de condicionamento por 2 min adicionais, a fim de detec-
tar slnals de falha ou alarme.
Aps o condicionamento, ensaiar o corpo de prova conforme descrfto no ensaio de desempenho

operacional de 52 .
5.14.3 Requisitos
5.14.3.1 Nenhum slnal de falha ou alarmo devo ser disparado <llrante o perodo de condicionamooto
por 2 min adicionais.
5.14.3.2 No oosalo de 5.14.2.5, o corpo de prova deve atender aos requisitos de 5.2.3.
5.15 Impacto (operaclonal)
O obietivo do ensaio demonstrar a imunidade do dispositivo a impactos mecnicos sobre sua

superflcie, os quais ele pode suportar em condio de operao noonal, uma YeZ que estes Impactos
so roguiarmonte esperados.
5.15.2.1 Aparelhagem
5.15.2.1.1 A aparelhagem de ensaio d~e consistir Ml um martelo pendular incorporado a uma ca-
bea de liga de alumnio de ~o retangular (liga de alumnio AI Cu4 SI Mg em confonnldade com a
ABNT NBR ISO 209, tratada com soluo e precipitao), com a face plana de impacto chantrada em
um ngulo de 60" com a horizontal, quando na posio de contato (ou sgja, QUando a haste do marte-
lo estiver na vertical). A cabea do martelo deve ter uma altura de (50 2,5) mm, com (76 3,8) mm
de largura e (80 :t 4) mm de comprimEnto meia altura, conforme apresentada na Figura C.1 . O dis-
posltlvo da aparelhagem est descrito no Anexo e.
5.15.2.1.2 A placa de montagem de madeira macia deve ter dimenses de largura e altura no inferio-
resa 20 mm a mais que as dimenses a e b na Figura 1 e uma espessura mnima de 40 mm, alm de
massa mnima no Inferior a cinco vezes a do acionado< manual. 8a deve ser fixada estrutura rlglda
para pennitir que o acionador manual seja colocado nas posles apresentadas nas Figuras C2 e C.3.
O 150201 1 - OAIJNT 2012 'IOOO& osd rellos ltl6efWdo5 27

ABNT NBA ISO 7240-11 :2012
5.15.22.1 O corpo d prova mootado no clsposltivo d ensaio de acordo com 5.1.3 e ooneciado
a um equipamento de monitoramento adequado em contormidade com 5.12.
5.15.2.2.2 Posicionar o corpo de prova de forma que e'9 seja a tingido plo centro da metade inferior
da face de lmpeclo, quando o martelo esdller na posio vertical (Isto , quando a cabea deste estiver
se deslocando horizontalmente).
5.15.2.2.3 Aplicar o primeiro impacto no corpo de prova partindo da lateral para a borda inferior es
queroa ou direita, d forma que a cabea do martelo movimente-se num plano (em paralelo) placa
de moolagem, a uma dislncia no superior a 5 mm (Ver Figura C.2).
5.15.2.2.4 Aplicar o segundo inpacto partindo da frenta parte central da borda inferior da face frontal
(ver Figura C.3).
Aplicar as condies de ensaio descritas na Tabela 10.
Tabela 10 - Condies para o ensaio de impacto (operacional)
Parmetros Uso intemo 1 Usoextemo

Energia de impacto, J 1,90,1
Velocidade do martelo, mts 1,50,13
Nmero de posies de impacto 2
Nmero de impactos por posio 1
5.15.2.4 verificaes duran te o condicionamento
Monitorar o oorpo de prova durante o perodo d9 oondicionamento por 2 min adick>nais, a fim de detec-
tar um sinal de falha ou alarme.
Depois do condicionamento, ensaiar o corpo de prova conforme descrito no ensaio de desempenho

operacional de 5.2.
5.15.3 Requ isitos
5.15.3.1 Nenhum sinal d falha ou alarme deve ser ativado no equipamento d monitoramento duran-
te o oondicionamento e por 2 min adicionais.
S.15.3.2 No ensaio de 5.15.2..5, o corpo de prova deve a tender aos requisi1os de 52.3.
5.16 Vibrao senoidal (operacional)
5.16.1 Obletlvo do ensaio
O objetivo do ensaio demonstrar a im..inidade do dtspositivo a vibraes em n iveis considerados

apropriados ao ambiente de servio normal.
28 OIS02011 OAGNT Z012 '!0006 05<lrell05 raservado6

5.16.2.1 Refe~cia
A aparelhagem e o procedimento do ensaio devem estar de acordo com o ensaio Feda IEC 600682-6
o com 5.1622 a 5.162.5.
5.16.2.2 Estado cio corpo de prova durante o condicionamento
5.16.2.2.1 O corpo de prova montado no equipamento de ensaio de acordo com 5.1 .3 e conectado
a um equipamento de monitoramento adequado em conformidade com 5.1.2.
5.16.2.2.2 Aj)licar a vibrao a cada um dos trs eixos perpen<iculares entre si. Montar o corpo
de prova de torma que um dos eixos fique perpendicular ao seu plano normal de montagem.
Aplicar as coodies de ensaio descritas na Tabela 11 .
Tabela 11 -Condies para o ensaio de vibrao senoidal (operacional)
Parmetros Uso interno 1 U&oextemo

Intervalo de frequncia, Hz 10 a 150
Amptttude de acelerao, rnts2 s c~o.sg,,)
Nmero de eixos 3
Taxa de varredura, oitavalminulo 1
Nmero de ciclos de varredura por eixo 1

Monitorar o corpo de prova durante o peodo de condcionamento, a fim de detectar sinais de falha
oualanne.
5.16.2.5 Verlflcalles finais
5.16.2.5.1 Ap6s o condicionamento, ensaiar o corpo de prova contorrne descrito no ensaio de dosem
ponho operacional do 5.2.
5.16.2.5.2 Os ensaios operacional e de tolerncia vibrao podem ser combinados, de forma que
o corpo de prova seja exposto ao condicionamento do ensaio operacional, seguido do condiciona-
mento do ensaio de tolen\ncla em um eixo, antes da modificao para o prximo eixo. Aj)enas uma
verificao rinal deve ser realizada.
5.16.3 Requisitos
5.16.3.1 Nenhum sinal de ia.lha ou alarme deve ser ativado no equipamento de monitoramento duran-
te o condicionamento.
5.16.3.2 No ensaio de 5.1 6.2.5, o corpo de prova d&\le atender aos requisitos de 5.2.3.
O 1502011OAONT 201210006 05drell05 ltl6efwelo5 29

ABNT NBR ISO n40-11 :2012
5 .17 Vibrao, aenoklal (lotertncla)
S.17.1 ObjetiW doentaio

O ob;etiYo do onsaio don'oilStlar a ca1iclao:Je que o Qspositi\fo tem do k:llomr os etaitDs a tango
prazo da vibra11o, em nMlls apropriados ao amlliente de ""'V9" normal.
S.17.2 Procedlmonlo do ensaio
S.17.2.1 Rele<tncla
A aparelhagem o o procodlmento do ensaio devem esta:r de acordo com o onsaio Fc da IEC 60068-2-6
e com 5.1 7.22a5.17.2.4.
5. 17.2.2 Eatado do COfPO do ptova duranl!: o condicionamento
O corpo de ptOVa omontado no oquipemento de ensaio de acordo com 5. 1.3. A aNmonlao no pode
ser -dUranlO o condicionamento.
Aplicar a mao a c*8 um dos lrs eixos pe<pondic:Uaros enlre si. MOntar o eo<po de ptOVa de for
ma que um dos.,;,.,. tique _ _, ao seu plano nonnal de""'"'-"
5.17.2.3 CondlcloMmonlo
Aplicar as coiiCllQoe de ensaio doocritas na Tabela 12.
Tabelo 12 - Condies para o ensaio de vibra8o ...oidal (lolet lucia)
P11 _ _ _ _ _ _ _+-__Uso
_ r1_me1ros _ lnlern0 __J Usoelt1enlo
lnto1Valo de lrequncla, Hz
Ampliludo do acotorao, m1s2
1Oa 150
10 ( 1 g,~
------1
~....:...------+----~
. ~:....-----!
NOmoro do olxoe 3
1\\lmero do -
---------lf-------
Taxa do varredura, oitava/minuto
de varrodura por eixo 20
5. 17.2.4 Verillca6es .,.,...
Ap66 o . . . - - , t o, ........, o eo<po de

ope1acio11al do 5.2.
"'"" oontonno doecrito no onsaio do ~
S.17.3 R~
5.17.3. 1 Nenhum sinal do talha atribuldo ao condicionamento de 1ol9Jllnc:la pode ...,. alivado no equi-
pamento de mooito<amento .Irante a conexo do corpo de prova.
5.17.32 No onsalo do 5.17.2.4, oeo<podo prova deve cumprir 08 requlslloe do 5.2.3.
30 O l90 2011 O A0N r 2012 IOCIOI OIS Clrellols re&eMldl:g

5.18 Compatibilidade eletromagntica (EMC) (operacional)
O objetivo do ensaio demonstrar a capacidade que o dispositivo tem de cumprir os requisitos de

imunidade da EMC em seu ambiente de servio normal.
S.18.2 Procedimento do ensaio
5.18.2.1 Referncia
A aparQfhagem e os procedimen1os do ensaio devem estar de acordo com a EN 50130-4 e com

5 .18.2.2 a 5 .18.2.5.
S.18.2.2 Estado do corpo de prova duran te o cond&clonamento
O oorpo de prova deve ser montado do aoordo oom S.1.3 e conectado a um equipamento de monito-
ramento adequado em oonformidade com 5.12.
Realizar os seguintes de ensaios de imunidade da E!MC conforme especificado na EN 50130-4:
a) descarga eletrosttica;
b) campos eletromagnticos irradiad<ls;
e) perturbaes oonduzidas, induzidas por campos eletromagnticos;
d) picos transi1rios rpidos;
e) surtos lentos de alta tRSo.
S.18.2.4 Verificaes durante o condicionamento
Monitorar o corpo de prova Wrante o poriodo de COfldicionamento, a rim de detectar sinais de talha
ou alarme.
Aps o condicionamento, executar o teste de funo indicado em 5.3. e rsarmar o corpo de prova
del)ols desse ensaio.
5.18.3 Requisitos
5.18.3.1 Nenhum sinal de talha ou alarme dwe ser ativado no equipamento d9 monitoramento durante
o condicionamento.
5.18.3.2 No ensaK> de 5.18.2.5, o corpo de prova deve atender aos requisitos de 5.3.3.
S.18.3.3 Oepols de o corpo de prova ser rearmado, nenhum sinal de ralha ou alarme deve ocorrer.
O 1502011 OAUNT 201210006 05d rell05 ltl6efWdo5 31

ABNT NBR ISO n40-11:2012
5.19 Proteo do compartimento

S.19.1 ObjetiWdoentaio
O obje4iYo do ensaio doi1101 ..crar que o dlsposi1No estA adequadamento piotogldo contra a enlrada
de gua.
S.19.2 P-1"*1to do ensaio
S.19.2.1 Re!e<tncla
5.19.2.2 Eatado do corpo de prova durante o condicionamento
O equipamento o o procedimonto do ensaio devem estar do acordo com o ensaio Rb2.1 da

IEC 60068-2-18. com 5 .19.2.2 a 5.19.2.5.
O corpo de P""" dovo S<>r IT10f1tado no oquipamento de ensaio do acordo com S. 1.3 o ooooctado a um
oqui~o de supnmento o IT10f1iloramonlo adoqi iado om oonlo<midado com 5 . 12.
5 .19.2.3 Condk:loNo"*1to
~as oocd6os de onsaio apcopt-desuilas na T-13.
Pwlmelro9 u..o lntemo Uooeirtemo

l19lJlo do diluaor de $pl'l)' (l, o l90
ngulo de osoolao do tubo ti. 0 1 180
Vazo de gua por difusor. dm9 lmin 0,10
Sem ensaio
OiAmetro do orifcio do difusor, mm 0,40
Sobreprosso, kPa 80
Durao, mln 10
S.19.2.4 Verific.io durante o condiciomlmento
Monitorar o corpo de - diJTanta o perfodo de condicionamon10, a fim de detactar sinais de falha

ou alanne.
S.19.2.S Veriflca<lea liNlls
Aps o oonclc:ionamont. onsaiar o corpo de prova C<A1b11N de9crito no onsaio do dos; 1~mo ~
racional de 52.
5.19.3 Requieltoe
5.19.3.1 Nenhum slnal do talha ou alarme pode Sr ativado no equlpamonlo do n10nltoramen10 duran-
te o condicionamento.
5.19.3.2 No ensaio do 5.19.2.S, o corpo de prova dOY9 a tender aos rOQ<Jlsllos de 52.3.
32 O ISO 2011 GAONr 2012 IOCICJI 05 Clrello6195efWdcg

5.20 Exposio radiao solar si mulada (lo'.lerncia)
5..20.1 Objetivo do ensaio
O objetivo do ensaio demonstrar que o dispositivo pode tolerar os eleitos a longo prazo da radia-
o solar.
5.20.2.1 Referencia
A aparelhagem e o procedimento do ensaio devem estar de acordo com o procedimento B da

IEC 60068-2-5 o com 5.20.2.2 a 5.20.2.5.
S.20.2.2 Estado do corpo de PfOW durante o cond &clonamento
O corpo de prova montado no equipamento de ensaio de aoordo oom 5.1.3, oom a face frontal volta-
da para a fonte de radiao solar simulada Durante o condicionamento no fornecida a!Jmentao.
Aplicar as coodies de ensaio apropriadas descrilas na Tabela 14.
Tabela 14 - Condies para o ensaio de e.xposi.o radiao solar (tolerncia)
Parmetros Usointemo Uso externo

Temperatura inlerior. C 55
Sem ensaio
Durao, h 240
S.20.2.4 Verificaes finais
Aps o condicionamento, ensaiar o corpo de prova oonlorme descrito no ensaio de impacto de 5.1 5
e no ensaio de desempenho operacional de 52.
5.20.3 Requisitos
5..20.3.1 No ensaio de 5.20.2 .4, o corpo de prova deve atender aos requisit os de 5 .15.3.
5.20.3.2 No ensaio do 5.20.2.4, o oorpo do prova d9vG atender aos requisitos de 5.2.3.
5..20.3.3 A face frontal deve ser na cor VEHTTlelho.

NOTA A cor vennelha apropriada o especificada na ISO 3864-1 .
6 Relatrio do ensaio
O relatrio do ensaio deve conter no mnimo as informaes a seguir:
a) Identificao do corpo de prova do ensaio;
b) rc1erncia a esla parte da ASNT N SR ISO 7240 (is!o . a ASNT NBR ISO 724(H 1:2012):
O 1502011OAUNT 201210006 05drell05 ltl6efWdo5 33

e) resuttados do ensaio: tempos de resposta incividual e outros dados, tais como a orientao
do corpo de prova, conforme especificado nos ensaios individuais;
d) period<> e condies ambientais do condicionamento;
o) temperatura e umidade relatiVa na sala de ensaio durante todo o ensaio;
f) detalhes do equipamento de monitoramento e os critrios de resposta;
g) detalhes de QtJalquer desvio desta parte da ABNT NBA ISO 7240 ou das Normas Internacionais
s quais so leitas referncias, e detalhes de quaisquer operaes consideradas opcionais
34 OIS02011 OABNT 201210006 05<lreft05 re&ef'Wdo6

ABNT NBR ISO n<JG-1 1:2012
Anexo A
(normativo)
Aparelhagem para ensao de operao
A.1 A aparelhagem para o ensaio de operao deve sor oorno a apresentada na Figura A.1. Esta
aparelhagem consiste em uma esfera de bronze (1) suspensa por um fio en~ado (4), na parte fron-
tal da face vertical do acionador manual montado em uma estrutura apropriada. Os pontos de suspen-
so (5) podem ser ajustados vertical e horlzootalmente, de forma que o pooto (9) no qual a esfera de
bronze atlnge a rea de operao definida no elemento de ruptura, indicado pelos simbolos na faoo
operacional, esteja no plano vertical. A distncia de suspenso entre (4) e (9) no pode ser ilferior
a420mm.
A.2 Para funcionar, a esfera recuada e situada em um mecanismo de liberao, que a mantm
na altura definida (6) na Figura A.1. Em seguida esse rll<lcanlsmo liberado, permitindo que a esfera
balance livretente dentro de um arco definido pek> ponto de suspenso e atinja o elemento de ruptura
oom um Unioo impacto.
A.3 A placa de montagem (8) na qual o acionador manual est fixado faz parte de uma estrutura
rlgida que comporta a suspenso da esfera e o mecanismo de li>erao.
O IS0201 t -OAUNT2012 !0006 osdrellos ltl6efWClo5 35

ABNT NBR ISO n40-tt:2012
/
5 /
4- - - - / /
4
/
6 /
/
/
9 7 8
) Dela'- do ...... cio - b) Principio do onNlo cio _.,.hagem

Logendl
l!ldora do blonze com massa IOlal de $5 g % 1 g
2 planos para ajuSlo da massa
3 onllclona eslora debrontecomdlmouode (\2 '~)mm
tio enoYolado com dlamerro do 1,2 mm
5 ponlo de suspenso na CSll\llura venlcal
6 CMlro de """""' da 06lefa de bronle
7 acionador """1ual
e placa do ~ de madeira, coo*""'" descrilo em s.1 s.2 1, pr-11 ""'1UIUra rfgida
g c:entro do pootOdo c11oqo no elemenlo de ncinn
Figura A.t -~ pwa ensaio cio~
36 O l90 2011 O A0N r 2012 IOCIOI OIS Clrellols re&eMldl:g

Anexo B
(informativo)
Aparelhagem para ensaio no operacional
A aparelhagem de ensaio adequada para o ensaio no operacional apresentada na Figura 8.1.
1
2
3
4
5
6
7
8
/
Legenda
haste de metal
2 articulao
3 massa
4 borracha
5 elemento de ruptura
6 acionador manual
7 prato
a bloco de madeira fucado sopelficie rigida (placa de montagem de madeira conlo<me 5.15.2.1)
Figura B.1 - Aparelhagem para ensaio no operacional
O 150201 1 OAUNT2012 "!0006 osdrellos ltl6efWdo5 37

AnexoC
(informativo)
Aparelhagem para ensaio de impacto
C.1 A aparelhagem para o ensaio de impacto (ver Ftgura C.1) consiste essencialmente em um
marteto composto de uma cabEa de seo retanJJJat (martlo), com uma face de impacto chanfrada,
montada em um cabo de ao tubular. O martelo fixado em um cubo de ao, que corre nos rolamientos
de uma haste fixa montada em uma estrutura de ao rfgida, de forma que o martelo possa girar livre-
mente no eixo da haste montada O projeto da estrutura rgida permite a rotao completa do coniunto
do martelo quando o acklnador manual e sua placa de montagem no estiverem presentes.
C.2 As dimenses do martelo so de 76 mm de largura, 50 mm de altura e 94 mm de compri-

mento (dimenses totais), e ele confeccionado em liga de alumnio (AI CU.i Si Mg conforme a
ABNT NBR ISO 209) e tratado com soluo e precipitao. Ele possui uma face plana de impacto,
lanfrada ao longo do eixo da cabea, com um ngulo de (60 1)". O cabo de ao tubular possui um
dimetro externo de (25 0,1) mm, com paredes de (1,6 0,1) mm de espessura.
C.3 O martelo montado em um cabo, de forma que o eixo 1ongtudinal fique a uma cistncia ra-
dial de 305 mm do eixo de rotao do conjunto, sendo que os dois eixos so perpendiculares entre si.
O oobo central tem 102 mm de dimetro QXferno e 200 mm de comprimento e montado coaxialmente
em uma haste de ao articular, que tem aproximadamente 25 mm de dimetro, embora o dimetro
preciso da haste depende dos rolamentos utiJizados.
C.4 Diametralmente opostos ao cabo do martelo esto dois braos de ao para o contrapeso, cada
qual com 20 mm de dimetro externo e 185 mm do corrc>rimento. Esses braos so aparatusados no
cubo de torma que o ~rimento de 150 mm tique projetado para tora. Um contrapeso de ao mon-
tado nos braos de modo que a sua posio possa ..,.,. ajustada para equilibrar a massa do martelo
e os braos, contorme mostrado na Figura C.1. Em uma extremidade do cubo central, uma polia de
12 nvn do largura e 150 mm de dimetro e conleocionada em liga do alumnio montada, o um cabo
no extensvel enrolado em torno dessa, com uma extremidade lixada pol ~. A outra extremidade
do cabo sustenta o peso operacional.
c.s A estrutura rfgkta &ambm sustenta a placa. na qual o acionador manual montado em sua
posio normal de operao, por suas fixaes normais. A placa de montagem aJuslvel e permite
ftxar as posies do martelo, conlorme aP<eSlltado nas Figuras C.2 e C.3.
C.6 Para operar a aparelhagem, a posio do corpo de prova e da placa de montagem , em pri-
meiro lugar, ajustada conforme mostrado na Figura C.1 ou Figura C.3 e, em seguida, essa placa fixa-
da rigidamente estrutura. O conjunto do martelo ento equilibrado cuidadosamente ajustando-se o
contrapeso, com a remoo do peso operacional. O brao do martelo posicionado horizontalmente
para a liberao e o peso operacional recolocado. Na Hberao do conjunto, o peso operacional gira
o martelo e o brao em um ngulo de 3.t2 rad para atingir o corpo de prova. A massa do peso opera-
cional para produzir a energia de impacto necessria de 1,9 J equ;vale a 0,3881(31tl) kg, onde r o raio
da polia em metros. Isto equivale a, aproximadamente, 0,55 kg para um raio de polia igual a 75 mm.
C.7 Como esla parte da ABNT NBA ISO 7240 demanda uma velocidade do martelo durante o im-
pacto equivalente a (1,5 :J: 0,13) ms=I, necessrio re.Jzir a massa da cabea do martelo perfuran-
do.se a lace posterior do martelo o suficiente para obter essa velocidade. Esllma-se que necessria
uma cabea com massa do aproXimadamente 0,79 kg para obter a velocidade especificada, mas
preciso determinar isto por ten,ativa e erro.

ABNT NBR ISO n<JG-11 :2012
Dimenses em millmetros. a menos que especifj::ado de outra lorma

ao
76
1
3
8
i
1 1
------'-L-----
==:--r--:-.=..
-:-=
=;::ff==r===i=r:r=
1 1 I 1
4
5
150 !.AI
Legenda
maneio
2 haste do maneio
3 polia
4 rolamentos
5 braos de equillbrio
s peso opraclonal
1 contrapeso
8 aibo
Figura C .1 - Aparelhagem para ensaio de impacto
O IS0201t OAUNT 2012 !0006 osd rellos ltl6efWClo5 39

Dimenses em milmetros, a menos QU especificado de outra forma

2 3 2 1
76
Legenda
maneio
2 aclonador manual
3 placa de mooiagem
Figura C.2 - Primeiro impacto, posio (borda lateral inferior)
40 OIS02011 OAONT 2012 "!0006 05<lrell05 raservado6

Dimenses em millmetros. a menos que especifj::ado de outra lorma

2 3 2 1
t
1 \
~)
~~
..... i
~
L
~
~
~ ~
1
76 94
Legenda
maneio
2 acionador marvJal
3 placa de montagem
Figura C.3 - Segundo impacto. posio (borda inferior da face frontal)
O IS0201 t OAUNT2012 !0006 osdrellos ltl6efWClo5 41

ABNT NBR 1507240-11:2012
Bibliografia
11I A8NT NBR ISO 7240-2, Sisl""1a$ de deleollo e alarme da - PaM 2; E~as
de""""'*' " ~
(2 ) ISO 7000:2004, Gtaph/ca/ symbols lor US8 on eqtJfpt--4 -1"'10Jt anel synopsls
42 o ISO 2011 o AON r :t012 IOdOI ca Clrellols l9&efwi:IC6

NBR ISO 7240-11 - Acionadores Manuais

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Sistemas de deteco e alarme de incndio

ICS 13.220.20 ISBN 978-8>07-03397-4

A>SOCIA<Ao Nmcro de re10fncia

@ISO 2011 l'> ABNT 2012

1 OIS02011 OAONTZ012 "IOOOs 05<lrell05 ltl&ef'Wdo6

Sumrio ~Save to fil

o 1502011OAUNT201210006 osd rell05 ltl6efwelo5 iii

5.3.1 Objetivo do ensaio -- - - - - 17

5.14 Choque (operacional) - -- - - - 26

O IS0201t OAONT2012 !0006 osd rellos l96elWClo5 V

vi OIS02011 OAONT 2012 'IOOOs 05<lrell05 re&ef'Wdo6

A Associao Brasileira de Nonnas Tcnicas (ABNT) o Foro Nacional de Nonnalizao. As Normas

Os Documentos Tcnicos ABNT so elaborados conforme as regras da Diretiva ABNT, Parte 2.

Parte 1: Generalidades e deM iQOOs;

Parte 2: Equipamen1os de controle e indicao;

Parte 3: Dispositivos de alarme sonoro;

Parte 4: Equipamentos de suprimooto de energia;

Parte 5: Oete<:tores ponluais de calor:

Parte 6: Detectores de incndio por monxido de carbono, usando orlulas eletroquimicas;

Parte 9: Simulao de incndios para oo dete<:IOres de incndio (Espeiflcao Tcnica);

Parte 1O: D<ltoctores de chama lipo ponto:

Parte 11: Acionadores manuais;

Parte 13: Avaliao de compatibilidade dos oomponootes e do sistema;

O IS0201 t OAUNT 2012 - !0006 osd rellos ~ vii

Parte 16: Equipamentos de controle e indicao de sistema de som;

Parte 17: Isoladores de curto~rcuito;

Parle 18: Dispositivos de entrada e salda;

Parlo 20: Ootoctoros de fumaa por aspirao;

Parte 2 1: Equipamientos de transmisso;

Parle 22: E~lpamenlos de deleoo de fumaa para dulos;

Parte 24: AJ!o-lalanles para sistema do som;

Parte 25: Componentes usando meios de transmisso por rdio;

Parte 28: E~ipamenros de controle de proteo oonrra incndio.

O Escopo desta Norma Brasileira em ingls o seguin:te:

viii OIS02011 OAGNT Z012 '!0006 05<lrell05 raservado6

tipo A: operao direta (ao nica)

tipo B: operao indireta (ao dupla).

O IS0201 t -OAUNT 2012- IOOO& osdrellos ltl6efWdo5 ix

Sistemas de deteco e alarme de incndio

ABNT NBA ISO 209, Alumnio e suas ligas - Composio qufmica

IEC 60068-1 , Environmootal tosting - Pari 1: Goooral and guidanc9

IEC 60068-2-1, Environmentalt9Sling - Part 2 - 1:T9S!s - Test A: Co/d

IEC 60068-2-2, Environmental testing-Part 2-2: Te.siS - Test B: Dry /leal

O IS0201t OAONT 2012 - '!0006 osdrellos l96elWClo5

ISO 3098-0:1997, Technical product documentation - Lettering - Part O: General requ91116nts

NOTA Ver Figura 1.

2 OIS02011 OAONT 2012 "IOOOs 05<lrell05 ltl&ef"Wdo6

4.2 Marcao e dados

b) nome ou marca registrada do labricante ou 1ornece<lor:

d) categoria do ambiente (interno/externo, condies ambientais especiais);

e) designaes dos terminais da fiao;

4.3 Element o de rupt ura

4.3.1 Cond io normal

4 OIS02011 OAONT 201210006 05<lrell05 re&ef'Wdo6

4.3.2 Condio de alarme

a) para os acionadores manuais do tipo A:

1) quebra do elemento de ruptura, ou

2) deslocamento do elemento de ruptura como um resultado da quebra, ou

3) deslocamento do elemento de ruptura sem quebra, alm da alterao da aparncia da

b) para os acionadores manuais do liPo B:

2) ativao manual do elemento de operao.

4.4 Indicadores da condio de alarme