Grupo WEG - Características e Espec. de Transformadores de Distribuição e Força PDF

DT-11
CARACTERSTICAS E
ESPECIFICAES DE
TRANSFORMADORES DE
DISTRIBUIO E FORA
Informaes Tcnicas DT-11
Transformador 200 MVA - 550 kV

Usina Capivara Taciba - SP
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2
PREFCIO
O curso em questo refere-se a transformadores trifsicos, imersos em lquido

isolante, previstos para instalao interna ou externa, com classes de tenso at
550kV, em freqncia de 60Hz ou 50Hz. Tambm so abordados aspectos
especficos relacionados a transformadores a seco, encapsulados em resina epxi,
classe de tenso at 36,2kV.
Este trabalho destina-se a dar subsdios e esclarecimentos necessrios para uma

boa especificao de transformadores. Alis, uma correta seleo implica
diretamente na reduo do custo do equipamento e nos prazos de recebimento e
instalao.
Os transformadores WEG so projetados e construdos segundo normas da

Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), em suas ltimas edies, assim
como normas internacionais, sempre que especificado.
Recomendamos, para aqueles que desejarem se aprofundar no estudo de

transformadores, que tenham a disposio as seguintes normas:
- NBR 5356 - Transformador de Potncia: Especificao

- NBR 5440 - Transformadores para Redes Areas de Distribuio: Padronizao
- NBR 5380 - Transformador de Potncia: Mtodo de Ensaio
- NBR 5416 - Aplicao de Cargas em Transformadores de Potncia: Procedimento
- NBR 5458 - Transformador de Potncia: Terminologia
- NBR 10295 - Transformadores de Potncia Secos
- IEC 76 Transformador de Puissance
muito importante, tambm, que o interessado tenha em mos as publicaes

especficas para transformadores, emitidas pela concessionria de energia da regio
onde ser instalado o equipamento.
WEG INDSTRIAS S.A. - Transformadores
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NDICE
HISTRICO ................................................................................................................................... 11
1. NOES FUNDAMENT AIS ................................................................................................... 13
1.1. TRANSFORMADORES E SUAS APLICAES ............................................................... 13
1.2. TIPOS DE TRANS FORMADORES ..................................................................................... 15
1.2.1. Diviso dos Transformadores quanto Finalidade ......................................................... 15
1.2.2. Diviso dos Transf ormadores quanto aos Enrolamentos ............................................... 15
1.2.3. Diviso dos Transformadores quanto aos Tipos Construtivos ....................................... 15
1.3. COMO FUNCIONA O TRANSFORMADOR ....................................................................... 16
1.4. SISTEMAS ELTRICOS ...................................................................................................... 19
1.4.1. Sistemas de Corrente Alternada Monofsica .................................................................. 19
1.4.1.1. Generalid ades............. ................. ................ ................. ................ ................. ...........19
1.4.1.2. Tipos de ligao... ................ ................. ................ ................. ................ ................. ..19
1.4.2. Sistemas de Corrente Alternada Trifsica...... ................ ................. ................ ............20
1.4.2.1. Tipos de ligao... ................ ................. ................ ................. ................ ................. ..21
1.4.2.2. Autotrans formador ................. ................ ................. ................ ................. ................ .26
1.5. POTNCIAS ................ ................. ................ ................. ................ ................. ................ .28
1.5.1 . Potncia Ativa ou til......... ................ ................. ................ ................. ................ ........28
1.5.2 . Potncia Reativa ................................................................................................................ 29
1.5.3. Potncia Aparente .............................................................................................................. 29
2. DEFINIES IMPOR TANTES E NORMALIZA O ........................................................... 33
2.1. POTNCIA NOMIN AL .......................................................................................................... 33
2.1.1 . Transf ormadores Trifsicos ............................................................................................... 33
2.1.2. Transformadores Monof sicos ......................................................................................... 33
2.1.3. Potncias Nominais Normalizadas ................................................................................... 33
2.2. TENSES .............................................................................................................................. 34
2.2.1. Definies ........................................................................................................................... 34
2.2.2. Escolha da Tenso Nominal ............................................................................................. 35
2.2.2.1. Transformadores de distribuio ................................................................................... 36
2.2.2.2. Transformador de distribuio a ser instalado no domnio de uma concessionria. 37
2.2.2.3. Transformador para uso industrial. ............................................................................... 37
2.3. DERIVAES ....................................................................................................................... 38
2.3.1. Definies ........................................................................................................................... 39
2.4. CORRENTES ........................................................................................................................ 41
5
2.4.1. CORRENTE NOMINAL ................................ ................................ ....... 41

2.4.2 . Corrente de Excitao ....................................................................................................... 41
2.4.3. Corrente de Curto - Circuito ................................................................................................ 42
2.4.3.1. Corrente de curto-circuito per manente....... ................. ................. ................ ............42
2.4.3.2.Corrente de curto-circuito de pico...................... ................ ................. ................ ........43
2.4.4. Corrente de Partida ou Inrush ........................................................................................... 43
2.5. FREQNCIA NOMINAL ..................................................................................................... 44
2.6. NVEL DE ISOLA MENTO ..................................................................................................... 44
2.7. DESLOCAMENTO A NGULAR............................................................................................. 45
2.8. IDENTIFICAO DOS TERMINAIS .................................................................................... 49
3. CARACTERSTICAS DE DESEMPENHO ............................................................................ 53
3.1. PERDAS ................................................................................................................................ 53
3.1.1. Perdas no Material dos Enrolamentos (Per das em Carga ou no Cobre) ...................... 53
3.1.2. Perdas no Ferro do Ncleo Magntico (Perdas em Vazio) ............................................ 53
3.2. RENDIMENTO ....................................................................................................................... 57
3.3. REGULAO ........................................................................................................................ 58
3.4. CAPA CIDADE DE SOBRECARGA ..................................................................................... 59
4. SELEO DOS TRAN SFORMADORES .............................................................................. 66
4.1. DETERMINAO DA POTNCIA DO TRANSF ORMADOR ........................................... 66
4.2. FATOR DE DEMANDA ( d) ................................................................................................... 66
4.2.1. Determinao da Demanda Mxima de um Grupo de Motores .................................... 67
4.2.2. Determinao da Demanda Mxima da Instalao ........................................................ 70
4.3. CONSIDERAES SOBRE O USO DAS TABELAS ........................................................ 70
4.4. CRITRIOS DE ESCOLHA DOS TRANSFORMADORES COM BASE NO V ALOR
OBTIDO NA DEMANDA ...................................................................................................... 71
4.4.1. Eventuais Aumentos da Potncia Instalada .................................................................... 76
4.4.2. Convenincia da Subdiviso em mais Unidades ............................................................ 76
4.4.3. Potncia Nominal Normalizada ......................................................................................... 77
4.5. DADOS NECESSR IOS PARA IDENTIFICA O DO TRANSFORMADOR ................. 78
4.6. SOFTWARE PARA CLCULO DE DIMENSIONAMENTO DE
TRANSFORMADOR ES.................. ................ ................. ................. ................ ...............7 8
4.6.1. Processo 1............. ................ ................. ................ ................. ................ ................. ....78
4.6.2. Processo 2............. ................ ................. ................ ................. ................ ................. ....82
5. CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS ................................................................................85
5.1. PARTE ATIVA ....................................................................................................................... 85
5.1.1. Ncleo ................................................................................................................................. 87
6
5.1.2. Enrolamento ....................................................................................................................... 88

5.1.3. Dispositivos de Prensagem, Cal os e Isolamento .......................................................... 91
5.1.4. Comutador de Derivaes ................................................................................................. 91
5.1.4.1.Tipo painel....... ................ ................. ................ ................. ................ ................. ........91
5.1.4.2.Comuta dor acionad o vazio.. ................. ................ ................. ................. ................ .92
5.1.4.3. Comutador sob carga..... ...................... ...................... ...................... ............ .............94
5.2. BUCHAS ................................................................................................................................ 96
5.3. TANQUE .............................................................................................................................. 100
5.3.1 . Selados ............................................................................................................................. 101
5.3.2. Com Conservador de leo .............................................................................................. 102
5.3.3. Transformadores Flangeados ......................................................................................... 102
5.4. RADIADORES ..................................................................................................................... 103
5.5. TRATAMENTO SUP ERFICIAL E PINTURA .................................................................... 104
5.6. LQUIDO DE ISOLAO E REFRIGERAO ................................................................ 104
5.7. PLACAS DE IDEN TIFICAO E DIAGRAM TICA ........................................................ 108
5.8. ACESSRIOS ..................................................................................................................... 112
5.8.1. Indicador de Nvel do leo .............................................................................................. 114
5.8.2. Termmetros .................................................................................................................... 114
5.8.3. Termmetro do Enrolamento com Imagem Trmica .................................................... 116
5.8.4. Controladores Microprocessados de Temperatura ....................................................... 118
5.8.5. Vlvula de Alvio de Presso (VAP) ............................................................................... 119
5.8.6. Rel Detetor de Gs Tipo Buchholz ............................................................................... 120
5.8.7. Secador de Ar de Slica Gel ............................................................................................ 121
5.8.8. Rel de Presso Sbita ................................................................................................... 123
5.8.9. Manmetro e Manovacumetro ...................................................................................... 124
5.8.10. Regulador de Tenso .................................................................................................... 124
5.8.11. Paralelismo de Transformadores com Comutadores em Carga ............................... 124
5.8.12. Sistema de Ventilao Forada .................................................................................... 125
5.8.13. Sistema de leo Forado .............................................................................................. 126
5.8.13.1. Sistema OFWF ............................................................................................................ 127
5.8.13.2. Sistema OFAF com trocador de calor leo-ar (aerotermo) ..................................... 127
5.8.13.3. Sistema ONAN/OFA N/ONAF/OFAF ......................................................................... 128
6. TRANSFORMADORES A SECO ......................................................................................... 130
6.1. HISTRIA DO TRANSFO RMADOR .................................................................................130
6.1.1. Retrospecto ...................................................................................................................... 130
6.1.2. A Situao Hoje ................................................................................................................ 133
7
6.2. TRANSFORMADORES ENCAPSULADOS A VC UO WEG ......................................... 133

6.3. CARACTERSTICA S CONSTRUTIVAS ........................................................................... 134
6.3.1. Ncleo e Ferragens ......................................................................................................... 134
6.3.2. Bobinas de Baixa Tenso ............................................................................................... 134
6.3.3. Bobinas de Alta Tenso .................................................................................................. 135
6.3.4. Acessrios ........................................................................................................................ 137
6.3.4.1. Comutador de tenso sem carga ................................................................................ 137
6.3.4.2. Sistema de monitoramento trmico ............................................................................. 137
6.3.4.3. Sistema de ventilao forada ..................................................................................... 138
6.3.4.4. Cubculo de proteo.................................................................................................... 139
6.4. GARA NTIA DE QUALIDADE E TESTES .......................................................................... 141
6.5. VANTAGENS ....................................................................................................................... 143
6.5.1. Minimizada Manuteno .................................................................................................. 143
6.5.2. Fcil Instalao ................................................................................................................ 143
6.5.2.1 Ambiente de instalao ................................................................................................. 144
6.5.3. Baixssimos Nveis de Descargas Parciais .................................................................... 147
6.5.4. Alta Suportabilidade a Sobretenses ............................................................................. 148
6.5.5. Alta Capacidade de Sobrecarga ..................................................................................... 149
6.5.6. Insensveis ao Meio ......................................................................................................... 149
6.5.7. Alto Extinguvel................................................................................................................. 151
6.5.8. Resistente a Curto - Circuito ............................................................................................. 153
6.5.9. Baixo Nvel de Rudo ....................................................................................................... 154
6.5.10. Assistncia Tcnica WEG ............................................................................................. 155
6.5.11. Compatveis com o Meio Ambiente .............................................................................. 155
6.6. APLICAES ...................................................................................................................... 156
6.7. ESPECIFICAES ............................................................................................................. 157
6.7.1 Normas ............................................................................................................................... 157
6.7.2. Potncias .......................................................................................................................... 157
6.7.3. Classes de Tenso .......................................................................................................... 157
6.7.4. Tenso Nominais e Derivaes ...................................................................................... 158
6.7.5. Freqncia e Ligaes .................................................................................................... 158
6.7.6. Temperaturas ................................................................................................................... 158
6.7.7. Perdas, Corrente de Excitao e Impedncia ............................................................... 159
6.7.8. Dimenses ........................................................................................................................ 159
6.8. NORMA BRASILEIRA PARA ESPECIFICA O DE SECOS ........................................ 160
7. ENSAIOS .............................................................................................................................169
8
7.1. ENSAIOS DE ROT INA ....................................................................................................... 169

7.1.1. Relao de Tenses ........................................................................................................ 170
7.1.2. Polaridade ......................................................................................................................... 171
7.1.3. Deslocamento Angular e Sequncia de Fases ............................................................. 171
7.1.4. Resistncia do Isolamento .............................................................................................. 172
7.1.5. Resistncia Eltrica dos Enrolamentos .......................................................................... 174
7.1.6 Tenso aplicada ................................................................................................................ 174
7.1.7. Tenso induzida ................................................................................................................ 176
7.1.8 . Perdas em Vazio e Corrente de Excitao ..................................................................... 176
7.1.9 Perdas em Carga .............................................................................................................. 177
7.2. ENSAIOS DE TI PO E ESPECIAIS ................................................................................... 178
7.2.1. Descargas Parciais .......................................................................................................... 178
7.2.2. Ensaio de Fator de Potncia do Isolamento .................................................................. 179
7.2.3. Impulso Atmosfrico ........................................................................................................ 181
7.2.4. Elevao de Temperatura ............................................................................................... 181
7.3. ENSAIO EM OL EO ISOLANTE ....................................................................................... 183
7.3.1. Tipo de Oleo Mineral Isolante .......................................................................................... 184
7.3.2. Caractersticas do Oleo .................................................................................................... 184
7.3.3. Ensaios Fsico- Qumicos realizados na WEG ................................................................ 185
8. CARACTERSTICAS DA INSTALAO ............................................................................ 186
8.1. OPERAO EM CO NDIES NORMAIS E ES PECIAIS DE FUNCIONAM ENTO....186
8.2. CONDIES NORMAIS DE TRANSPORTE E INSTALAO.......... ................. .........187
8.3. OPERAO EM PA RALELO........... ................. ...................... ...................... ........... ....189
8.3.1. Diagramas Vetoriais com mesmo Deslocamento Angular..................................... ...190
8.3.2. Relaes de Transformao Idnticas inclusive Deriv aes..... ...................... .........190
8.3.3. Impedncia. ................. ................ ................. ................ ................. ................ ............19 0
8.4. OPERAO EM PARALELO...................... ...........................................................................193
9. INSTALAO E MANUTENO ........................................................................................ 195
9.1. TRANSFORMADORES DE DISTRIBUIO ................................................................... 195
9.1.1. Recebimento ..................................................................................................................... 195
9.1.2. Manuseio .......................................................................................................................... 196
9.1.3. Armazenagem .................................................................................................................. 196
9.1.4. Instalao .......................................................................................................................... 196
9.1.5. Manuteno ...................................................................................................................... 197
9.1.6. Inspeo Peridica ........................................................................................................... 197
9.1.7. Reviso Completa ............................................................................................................ 198
9
9.2. TRANSFORMADORES DE POTNCIA (FORA ) .......................................................... 198

9.2.1. Recebimento ..................................................................................................................... 198
9.2.2. Descarregamento e Manuseio ........................................................................................ 199
9.2.3. Verificaes e Ensaios de Recebimento ........................................................................ 199
9.2.4. Armazenamento ............................................................................................................... 200
9.2.5. Instalao .......................................................................................................................... 200
9.2.6. Montagem do Transformador .......................................................................................... 201
9.2.7. Cuidados Recomendados durante e aps a Montagem .............................................. 201
9.3. ENSAIOS ............................................................................................................................. 202
9.4. ENERGIZAO .................................................................................................................. 203
9.5. MANUTENO ................................................................................................................... 203
ANEXO I - FOLHA DE D ADOS:TRANSFORMADOR D E DISTRIBUIO ......................... 207
ANEXO II - FOLHA DE DADOS:TRANSFORMADOR DE FORA ...................................... 210
ANEXO III - FOLHA DE DADOS: TRANSFORMADO R A SECO ......................................... 214
10
HISTRICO
A inveno do transformador de potncia, que remonta o fim do sculo dezenove,

tornou-se possvel o desenvolvimento do moderno sistema de alimentao em
corrente alternada, com subestaes de potncia freqentemente localizadas a
muitos quilmetros dos centros de consumo (carga). Antes disto, nos primrdios do
suprimento de eletricidade pblica, estes eram sistemas de corrente contnua, com a
fonte de gerao, por necessidade, localizados prximo do local de consumo.
Indstrias pioneiras no fornecimento de eletricidade foram rpidas em reconhecer os

benefcios de uma ferramenta a qual poderia dispor alta corrente, normalmente
obtida a baixa tenso de sada de um gerador eltrico, e transform-lo para um
determinado nvel de tenso possvel de transmiti-la em condutores de dimenses
prticos a consumidores que, naquele tempo, poderiam estar afastados a um
quilmetro ou mais e poderiam fazer isto com uma eficincia e que, para os padres
da poca, era nada menos que fenomenal.
Atualmente, sistemas de transmisso e distribuio de energia so, claro,

vastamente mais extensos e totalmente dependentes de transformadores os quais,
por si s, so muito mais eficientes que aqueles de um sculo atrs; dos enormes
transformadores elevadores, transformando, por exemplo, 23,5kV (19.000A) em
400kV, assim reduzindo a corrente a valores prticos de transmisso de 1.200A, ou
ento, aos milhares de pequenos transformadores de distribuio, as quais operam
quase continuamente, dia-a-dia, com menor ou maior grau de importncia, provendo
suprimento para consumidores industriais ou domsticos.
11
12
1. NOES FUNDAMENTAIS
1.1. TRANSFORMADORES E SUAS APLICAES
A energia eltrica, at chegar ao ponto de consumo, passa pelas seguintes etapas:
a) gerao: onde a energia hidrulica dos rios, a energia do vapor

superaquecido, ou a energia dos ventos convertida em energia eltrica
nos chamados geradores;
b) transmisso: os pontos de gerao normalmente encontram -se longe dos

centros de consumo; torna-se necessrio elevar a tenso no ponto de
gerao, para que os condutores possam ser de seo reduzida, por
fatores econmicos e mecnicos, e diminuir a tenso prx ima do centro
de consumo, por motivos de segurana; o transporte de energia feito em
linhas de transmisso, que atingem at centenas de milhares de volts e
que percorrem milhares de quilmetros;
c) distribuio: como dissemos acima, a tenso diminuda prximo ao

ponto de consumo, por motivos de segurana; porm, o nvel de tenso
desta primeira transformao no , ainda, o de utilizao, uma vez que
mais econmico distribu-la em mdia tenso; ento, junto ao ponto de
consumo, realizada uma segunda transformao, a um nvel compatvel
com o sistema final de consumo (baixa tenso).
A seguir, apresentamos, esquematicamente, um sistema de potncia, incluindo

gerao, transmisso e distribuio de energia eltrica.
13
Figura 1.1
14
1.2. TIPOS DE TRANS FORMADORES
Sendo um equipamento que transfere energia de um circuito eltrico a outro, o

transformador toma parte nos sistemas de potncia para ajustar a tenso de sada
de um estgio do sistema tenso da entrada do seguinte. O transformador, nos
sistemas eltricos e eletromecnicos, poder assumir outras funes tais como
isolar eletricamente os circuitos entre si, ajustar a impedncia do estgio seguinte
a do anterior, ou, simplesmente, todas estas finalidades citadas.
A transformao da tenso (e da corrente) obtida graas a um fenmeno chamado

induo eletromagntica, o qual ser detalhado mais adiante.
1.2.1. Diviso dos Transformadores quanto Finalidade
a) Transformadores de corrente
b) Transformadores de potencial
c) Transformadores de distribuio
d) Transformadores de fora
1.2.2. Diviso dos Transformadores quanto aos Enrolamentos
a) Transformadores de dois ou mais enrolamentos

b) Autotransformadores
1.2.3. Diviso dos Transformadores quanto aos Tipos Construtivos
a) Quanto ao material do ncleo:

- com ncleo ferromagntico;
- com ncleo de ar.
b) Quanto a forma do ncleo:

- Shell;
- Core:
15
Enrolado: o mais utilizado no mundo na fabricao de

transformadores de pequeno porte (distribuio), alguns fabricantes
chegam a fazer transformadores at de meia-fora (10MVA):
Envolvido;
Envolvente.
Empilhado:
Envolvido;
Envolvente.
c) Quanto ao nmero de fases:

- monofsico;
- polifsico (principalmente o trifsico).
d) Quanto maneira de dissipao de calor:

- parte ativa imersa em lquido isolante (transformador imerso);
- parte ativa envolta pelo ar ambiente (transformador a seco).
(A) TIPO SHELL (B) TIPO CORE ENVOLVIDO (C) TIPO CORE: CINCO
COLUNA S ENVOLVENTE
Figura 1.2
1.3. COMO FUNCIONA O TRANSFORMADOR
O fenmeno da transformao baseada no efeito da induo mtua. Veja a Figura

1.3, onde temos um ncleo constitudo de lminas de ao prensadas e onde foram
construdos dois enrolamentos.
16
Figura 1.3
onde:
U1 = tenso aplicada na entrada (primria)
N1 = nmero de espiras do primrio
N2 = nmero de espiras do secundrio
U2 = tenso de sada (secundrio)
Se aplicarmos uma tenso U 1 alternada ao primrio, circular por este enrolamento

uma corrente I1 alternada que por sua vez dar condies ao surgimento de um fluxo
magntico tambm alternado.
A maior parte deste fluxo ficar confinado ao ncleo, uma vez que este o caminho
de menor relutncia. Este fluxo originar uma fora eletromotriz (f.e.m.) E 1 no
primrio e E 2 no secundrio, proporcionais ao nmero de espiras dos respectivos
enrolamentos, segundo a relao:
E1 N
= 1 =a
E2 N2
onde:
a = razo de transformao ou relao entre espiras.
As tenses de entrada e sada U 1 e U 2 diferem muito pouco das f.e.m. induzidas E1 e

E2 e para fins prticos podemos considerar:
17
U 1 N1
= =a
U 2 N2
Podemos tambm provar que as correntes obedecem seguinte relao:
I 1 N 1= I 2 N 2
ou
I2 N1
= =a
I1 N2
onde:
l1 = corrente no primrio
l2= corrente no secundrio
Quando a tenso do primrio U 1 superior a do secundrio U 2, temos um

transformador abaixador (step down). Caso contrrio, teremos um transformador
elevador de tenso (step up).
Para o transformador abaixador, a > 1 e para o elevador de tenso, a < 1.
Cabe ainda fazer notar que sendo o fluxo magntico proveniente de corrente
alternada, este tambm ser alternado, tornando-se um fenmeno reversvel, ou
seja, podemos aplicar uma tenso em qualquer dos enrolamento que teremos a
f.e.m. no outro.
Baseando-se neste princpio, qualquer dos enrolamentos poder ser o primrio ou

secundrio. Chama-se de primrio o enrolamento que recebe a energia e secundrio
o enrolamento que alimenta a carga.
18
1.4. SISTEMAS ELTRICOS
Faremos uma rpida reviso de conceitos e frmulas de clculo, envolvidos nos

sistemas eltricos com o objetivo de reativar a memria e retirar da extensa teoria
aquilo que realmente interessa para a compreenso do funcionamento e para o
dimensionamento do transformador.
1.4.1. Sistemas de Corrente Alternada Monofsica
1.4.1.1. Generalidades
A corrente alternada se caracteriza pelo fato de que a tenso, em vez de

permanecer fixa, como entre os plos de uma bateria, varia senoidalmente com o
tempo, mudando de sentido alternadamente, donde o seu nome. O nmero de vezes
por segundo que a tenso muda de sentido e volta condio inicial a freqncia
do sistema, expressa em ciclos por segundo ou h ertz, simbolizada por Hz.
No sistema monofsico, uma tenso alternada U (Volt) gerada e aplicada entre

dois fios, aos quais se liga a carga, que absorve uma corrente I (Ampre), conforme
Figura 1.4.
Figura 1.4
1.4.1.2. Tipos de ligao
Se ligarmos duas cargas iguais a um sistema monofsico, esta ligao poder ser
feita de dois modos:
19
- ligao em srie (Figura 1.5): na qual duas cargas so atravessadas pela

corrente total ou de circuito; neste caso, a tenso em cada carga ser a
metade da tenso do circuito;
- ligao em paralelo (Figura 1.6): na qual aplicada as duas cargas, a

tenso do circuito; neste caso, a corrente em cada carga ser a metade da
corrente total do circuito.
Figura 1.5
Figura 1.6
1.4.2. Sistemas de Corrente Alternada Trifsica
O sistema trifsico formado pela associao de t rs sistemas monofsicos de

tenses, U 1, U2 e U 3 tais que a defasagem entre elas seja 120 e os atrasos de U 2
e U 1 em relao a U3 sejam iguais a 120, considerando um ciclo completo 360.
(Figura 1.7)
20
Ligando entre si os t rs sistemas monofsicos e eliminando os fios desnecessrios,

teremos um sistema trifsico de tenses defasadas de 120 e aplicadas entre os trs
fios do sistema.
Figura 1.7
1.4.2.1. Tipos de ligao
a) Ligao tringul o
Chamamos tenses e correntes de fase as tenses e correntes de cada um dos

trs sistemas monofsicos considerados, indicados por U f e I f.
Se ligarmos os trs sistemas monofsicos entre si, como indica a Figura 1.8,
podemos eliminar trs fios, deixando apenas um em cada ponto de ligao, e o
sistema trifsico ficar reduzido a trs fios U, V e W.
Figura 1.8
21
A tenso em qualquer destes trs fios chama -se tenso de linha, U L, que a
tenso nominal do sistema trifsico. A corrente em qualquer um dos fios chama -se
corrente de linha, I L.
Examinando o esquema da Figura 1.9, v-se que:

- a carga aplicada a tenso de linha U L que a prpria tenso do sistema
monofsico componente, ou seja, U L = U f;
- a corrente em cada fio de linha, ou corrente de linha IL a soma das
correntes das duas fases ligadas a este fio, ou seja, I = If1 + I f2.
Figura 1.9
Como as correntes esto defasadas entre si, a soma dever ser feita graficamente,
como mostra a Figura 1.10. Pode-se verificar que: I L = I f 3 = 1, 732 I f
Figura 1.10
22
Exemplo: Em um sistema trifsico equilibrado de tenso nominal 220V, a corrente

de linha medida de 10A. Ligando a este sistema uma carga trifsica composta de
trs cargas iguais ligadas em tringulo, qual a tenso e a corrente ligada em cada
uma das cargas?
Temos:
U f = U L = 220V , em cada uma das fases
I L = 1,732 I f I f = 0,577 I L = 0,577 10 = 5,77 A , em cada uma das cargas
b) Ligao estrela
Ligando um dos fios de cada sistema monofsico a um ponto comum aos trs
restantes, forma-se um sistema trifsico em estrela (Figura 1.11). s vezes o
sistema trifsic o em estrela a quatro fios ou com neutro.
O quarto fio ligado ao ponto comum s trs fases. A tenso de linha, ou a tenso
nominal do sistema trifsico, e a corrente de linha so definidas do mesmo modo
que na ligao tringulo.
U V W
I1 I2 I3
U f1 U f2 U f3
I f1 I f2 I f3
Figura 1.11
Examinando o esquema da Figura 1.12 v -se que:
- a corrente em cada fio da linha, ou corrente da linha I L = I f;
23
- a tenso entre dois fios quaisquer do sistema trifsico a soma grfica

(Figura 1.13) das tenses de duas fases as quais esto ligados os fios
considerados, ou seja: U L = U f 3 = 1, 732 U f .
Figura 1.12
Figura 1.13
Exemplo: Em uma carga trifsica composta de trs cargas iguais, cada carga feita
para ser ligada a uma tenso de 220V, absorvendo 5,77A. Qual a tenso nominal do
sistema trifsico que alimenta esta carga em suas condies normais (220V e 5,77A)
e qual a corrente de linha?
Temos:
U f = 200 V , em cada uma das cargas
U L = 1, 732 220 = 380 V
I L = I f = 5,77 A
24
c) Ligao zig-zag
Este tipo de ligao prefervel onde existem desequilbrios acentuados de carga.
Cada fase do secundrio, compe -se de duas bobinas dispostas cada uma sobre
colunas diferentes, ligadas em srie, assim a corrente de cada fase do s ecundrio
afeta sempre por igual as duas fases do primrio.
Na Figura 1.14 temos um diagrama mostrando as ligaes e os sentidos das

correntes em cada enrolamento. Na Figura 1.15 temos o diagrama fasorial da
ligao zig-zag.
Figura 1.14
Figura 1.15
25
O transformador torna-se mais caro, principalmente pelo aumento de 15,5% no

volume de cobre e pela complexidade de sua montagem.
Alm de atenuar a 3 harmnica, oferece a possibilidade de 3 tenses: 220/127V,

380/220V e 440/254V.
Supondo tenses de linha para V 1 = 220/127V. (Figura 1.16)
Figura 1.16
V ZZ = V1 60 o + V1 0 o onde V 2 = V1 0 o
V ZZ = 127 ,017 60 o + 127 ,017
V ZZ = 190 ,527 + j110
V ZZ = 220 30 o (tenso de fase)
V ZZ ( L ) = 220 3 = 380 V
Desta maneira com dois enrolamentos em ligao zig -zag, conseguimos 380/220V.
Para obtermos 220/127V ligamos em paralelo as duas bobinas de uma mesma

coluna e para 440/254V ligamos as bobinas em srie.
1.4.2.2. Autotransformador
Possui estrutura magntica semelhante aos transformadores normais, diferenciando-

se apenas na parte eltrica, isto , os enrolamentos do primrio e secundrio
26
possuem um certo nmero de espiras em comum, Figura 1.17.
Figura 1.17
P P
I1 = I2 =
V1 V2
I = I 2 I1
A relao entre a tenso superior e a tenso inferior no deve ser superior a 3.

reversvel, pode ser abaixador ou elevador. Quando tiver vrias tenses, dotado
de painel de religao, comutador de derivaes ou as diversas sadas podem ser
conectadas diretamente nas buchas.
O autotransformador trifsico realizado com agrupamento das fases em estrela.
Vantagens: - deslocamento angular entre AT e BT sempre nulo;

- possibilidad e de ligao do centro terra, a fim de eliminar o perigo de
sobretenses com respeito terra linha BT.
- Quanto menor a relao entre a tenso superior e a tenso inferior, maior
a vantagem econmica entre autotransformador e transformador.
27
1.5. Potncias
Em um sistema eltrico, temos trs tipos de potncias: potncia aparente, ativa e

reativa.
Estas potncias esto intimamente ligadas de tal forma que constituem um tringulo,
o chamado tringulo das potncias. (Figura 1.18)
Figura 1.18
onde:
S = potncia aparente, expressa em VA (Volts-Ampre)
P = potncia ativa ou til, expressa em W (Watt)
Q = potncia reativa, expressa em VAr (Volt Ampre reativa)
= ngulo que determina o fator de potncia.
1.5.1. Potncia Ativa ou til
a componente da potncia aparente (S) que realmente utilizada em um

equipamento na converso da energia eltrica em outra forma de energia.
Em um sistema monofsico:
P = U I cos [W]
28
Em um sistema trifsico:
P = 3 U f I f cos [W]
ou
P= 3 U L I L cos [W]
1.5.2. Potncia Reativa
a componente da potncia aparente (Q) que no contribui na converso de

energia.
Q = U I sen [VAr]
Q = 3 U f I f sen [VAr]
ou
Q = 3 U L I L sen [VAr]
1.5.3. Potncia Aparente
a soma vetorial da potncia til e a reativa, e define o dimensionamento dos

condutores, transformadores, equipamentos de proteo e de manobra. uma
grandeza que, para ser definida, precisa de mdulo e ngulo, caractersticas do
vetor.
Mdulo: S = P 2 + Q 2
ngulo: = arctg
Q

P
Aqui podemos notar a importncia do fator de potncia. definido como:
P
fp = cos =
S
29
Um transformador dimensionado pela potncia aparente (S) e por a se nota a

importncia da manuteno de um fator de potncia elevado numa instalao. O
baixo fator de potncia causa srios problemas s instalaes eltricas, entre as
quais podem ser destacados: sobrecargas nos cabos e transformadores,
crescimento da queda de tenso, reduo do nvel de iluminncia, aumento das
perdas no sistema de alimentao.
Alm disto, as concessionrias de energia cobram pesadas multas sobre a tarifa de

energia para aqueles que apresentarem fator de potncia inferior a 0,92.
S =U I [VA]
S = 3 U f I f [VA]
ou
S = 3 U L I L [VA]
Outras relaes importantes:
P
S = [VA]
cos
Q
S = [VA]
sen
30
A seguir, introduzimos uma tabela prtica para determinao dos valores de tenso,
corrente, potncia e fator de potncia de transformadores em funo do tipo de
ligao. (Tabela 1.1)
Tabela 1.1
Determinao Estrela Tringulo Zig-Zag
Tenso de Linha UL UL UL
Tenso no UL UL
UL
Enrolamento 3 3
Corrente de Linha IL IL IL
Corrente de IL
IL IL
Enrolamento 3
Liga es dos
Enrolamentos
Esquemas
Potncia Aparente kVA S = 3 U f I f = 3 U L I L
Potncia Ativa kW P = 3 U f I f cos = 3 U L I L cos
Potncia Reativa kVAr Q = 3 U f I f sen = 3 U L I L sen
Potncia Absorvida kVA

KVA SP =
da Rede Primria
cos 1 = cos 2 (100 e u ) e r (*)

Fator de Potncia do
Primrio
Fator de Potncia do
Do projeto de instalao (cos 2)
Secundrio
(*) ey = Tenso de curto -circuito
er = componente da tenso de curto -circuito
31
Exemplo: Clculo da potncia aparente requerida por dois equipamentos com fator
de potncia (cos)
APARELHO 1 APARELHO 2
P = 1000 W P = 1000 W
cos = 0,5 cos = 0,92
P P
cos = cos =
S S
1000
APARELHO 1 : S = = 2000 VA
0,5
1000
APARELHO 2 : S = = 1087 VA
0,92
CONCLUSO:
Verificamos que o equipamento 2 que possui o maior fator de potncia requer

apenas 1087 VA, enquanto que o equipamento 1 requer 2000 VA de potncia
aparente.
Um transformador dimensionado pela potncia aparente (S), e por a nota-se a

importnci a da manuteno de um fator de potncia elevado em uma instalao.
32
2. DEFINIES IMPORTANTES E NORMALIZAO
2.1. POTNCIA NOMINAL
Entende-se por potncia nominal de um transformador, o valor convencional de

potncia aparente. Serve de base ao projeto, aos ensaios e s garantias do
fabricante e determina o valor da corrente nominal que circula, sob tenso nominal,
nas condies especificadas na respectiva norma.
2.1.1. Transformadores Trifsicos
A potncia nominal de um transformador trifsico a potnci a aparente definida pela

expresso:
U n In 3
Potncia nominal = [kVA]
1000
2.1.2. Transformadores Monofsicos
A potncia nominal de um transformador monofsico a potncia aparente definida

pela expresso:
Un I n
Potncia nominal = [kVA]
1000
2.1.3. Potncias Nominais Normalizadas
As potncias nominais em kVA, normalizadas pela ABNT (NBR 5440), dos

transformadores de distribuio para instalao em postes e plataformas, so as
seguintes:
a) transformadores monofsicos para instalao em postes: 5, 10, 15, 25,

37.5, 50, 75 e 100 kVA;
33
b) transformadores trifsicos para instal ao em postes 15, 30, 45, 75, 112.5
e 150kVA;
c) transformadores trifsicos para instalao em postes ou plataformas: 225
e 300kVA.
As potncias nominais em kVA, normalizadas pela ABNT (NBR 12454 e NBR 9369),
para transformadores de potncia, so as seguintes: 225, 300, 500, 750,1000, 1500,
2000, 2500, 3000, 3750, 5000, 7500, 10000, 15000, 25000, 30000.
Quando de transformadores providos de um ou mais estgios de resfriamento

forado, entende-se como potncia nominal o ltimo estgio.
Recomenda-se a escolha de um destes valores, pois os fabricantes j possuem

projetos prontos para os mesmos, o que reduz os custos e o tempo de entrega dos
referidos transformadores.
Os transformadores com potncias superiores a 40MVA no so normalizados, e

dependem da solicitao do cliente.
2.2. TENSES
2.2.1. Definies
Tenso Nominal (Un): a tenso para a qual o enrolamento foi projetado.
Tenso a Vazio (Uo): a tenso entre os bornes do secundrio do transformador

energizado, porm sem carga.
Tenso sob Carga: (U c): a tenso entre os bornes do secundrio do transformador,

estando o mesmo sob carga, correspondente a sua corrente nominal. Esta tenso
influenciada pelo fator de potncia (cos)
34
Regulao: a variao entre a tenso a vazio e sob carga e sob determinado fator
de potncia.
Tenso Superior (TS): a tenso correspondente tenso mais alta em um
transformador. Pode ser tanto referida ao primrio ou secundrio, conforme o
transformador seja abaixador ou elevador.
Tenso Inferior (TI): a tenso correspondente tenso mais baixa em um

transformador. Pode ser tambm referida ao primrio ou secundrio, conforme o
transformador seja elevador o u abaixador.
Tenso de Curto -circuito (U cc): Comumente chamada de impedncia, a tenso

expressa, usualmente, em porcentagem (referida a 75C) em relao a uma
determinada tenso, que deve ser ligada aos terminais de um enrolamento para
obter a corrente nominal no outro enrolamento, cujos terminais esto curto-
circuitados.
A tenso de curto-circuito medida deve manter-se dentro de 7,5% de tolerncia,

em relao ao valor declarado pelo fabricante.
Nas Tabelas 3.1, 3.2, 3.3 e 3.4 encontraremos os valores de impedncia (coluna 5)
para os transformadores que trata este manual.
Impedncia de Seqncia Zero (Z 0): a impedncia, por fase e sob freqncia

nominal, entre os terminais de linha de um enrolamento polifsico em estrela ou zig -
zag, interligados e o terminal de neutro. Seu valor depende do tipo de ligao.
necessrio conhecer a impedncia de seqncia zero para o estudo de circuitos

polifsicos desequilibrados (curto-circuito) e somente levada em considerao em
transformadores delta-estrela (zig-zag) aterrado ou estrela-estrela (zig-zag)
duplamente aterrado.
2.2.2. Escolha da Tenso Nominal
35
2.2.2.1. Transformadores de distribuio
Tabela 2.1 - Transformadores sem Derivaes

Tenso Tenso [V]
mxima do Primrio Secundrio
equipamento Trifsico e Monofsico
kV eficaz Trifsico Monofsico
monofsico (FF) (FN)
13800 7967
15
13200 7621 Dois terminais: 220 ou 127
380/220
23100 13337
24,2 ou
22000 12702 Trs terminais: 440/220, 254/127,
220/127
34500 19919 240/120 ou 230/115
36,2
33000 19053
NOTA: FF = tenso entre fases
FN = tenso entre fase e neutro
Tabela 2.2 - Derivaes e Relaes de Tenses

Tenso [V]
Tenso mxima Primrio Secundrio
o
do equipamento Derivao n Trifsico e
Monofsico
kV eficaz monofsico Trifsico Monofsico
(FN)
(FF)
1 2 3 4 5 6
1 13800 7967 Dois
15 2 13200 7621 terminais: 220
3 12600 7275 ou 127
1 23100 13337 380/220
24,2 2 22000 12702 ou Trs

220/127 termin ais:
3 20900 12067
440/220,254/
1 34500 19919
127, 240/120
36,2 2 33000 19043
ou 230/115
3 31500 18187
NOTA: FF = tenso entre fases

FN = tenso entre fase e neutro
36
2.2.2.2. Transformador de distri buio a ser instalado no domnio de uma

concessionria.
A concessionria de energia eltrica possui norma prp ria. As tenses sero,

portanto, definidas pela mesma.
Exemplo:
AMPLA:
AT: 13800 - 13200 - 12600 - 12000 - 11400 - 10800V
BT: 220/127V
RGE:
AT: 13800 - 13200 - 12600V ou
23100 - 22000 - 20900V
BT: 380/220V ou 220/127V
Existem concessionrias que quando do fornecimento de transformadores ao

mercado particular exigem que estes sejam construdos e ensaiados em
atendimento integral as suas normas, recomenda-se verificar esta particularidade
com a concessionria local antes da aquisio dos transformadores.
2.2.2.3. Transformador para uso industrial.
Em uma indstria poderemos ter trs ou at quatro nveis de tenso:
- Subestaes de entrada:
Primrio - 72,5kV e 138kV ;
Secundrio - 36,2kV - 24,2kV ou 13,8kV.
- Subestaes de dist ribuio:

Primrio - 36, 2kV - 24,2kV ou 13,8kV;
Secundrio - 440/254V, 380/220V ou 220/127V.
37
Quando a potncia dos transformadores for superior a 3MVA no se recomenda

baixar a tenso diretamente para tenso de uso, pois os mesmos tornam -se muito
caros devido as altas correntes. Recomenda-se baixar para uma mdia tenso, ou
seja, 6,9kV, 4,16kV ou 2,4kV e, prximo aos centros de carga rebaixar novamente
para as tenses de uso.
Ainda um caso particular de nvel de tenso primria deve ser comentado. Existem
algumas regies onde o nvel de tenso de distribuio est sendo alterado. Neste
caso, a concessionria avisa o interessado, que a tenso atual passar a outro nvel
dentro de um determinado perodo de tempo; logo, o transformador a ser instalado
dever ser capaz de operar em duas tenses primrias, para evitar a necessidade
de aquisio de novo equipamento quando da alterao. Estes transformadores
especiais so chamados de religveis.
A escolha da tenso do secundrio depende de vrios fatores. Dentre eles

destacamos:
a) econmicos, a tenso de 380/220V requer sees menores dos

condutores para uma mesma potncia;
b) segurana, a tenso de 220/127V mais segura com relao a contatos
acidentais.
De uma forma geral, podemos dizer que para instalaes onde equipamentos como
motores, bombas, mquinas de solda e outras mquinas constituem a maioria da
carga, deve -se usar 380/220V e para instalaes de iluminao e fora de
residncias deve-se adotar 220/127V. Na NBR 5440 da ABNT encontramos a
padronizao das tenses primrias e secundrias.
2.3. DERIVAES
Para adequar a tenso primria do transformador tenso de alimentao, o

enrolamento primrio, normalmente o de TS, dotado de derivaes (taps), que
podem ser escolhidos mediante a utilizao de um painel de ligaes ou comutador,
38
conforme projeto e tipo construtivo, instalados junto parte ativa, dentro do tanque.
Este aparato, na maioria dos transformadores de baixa potncia, deve ser
manobrado com o transformador desconectado da rede de alimentao.
Em geral o valor da tenso primria, indicada pela concessionria constitui o valor
mdio entre aqueles que efetivamente sero fornecidos durante o exerccio.
2.3.1. Definies
Derivao principal: Derivao a qual referida a caracterstica nominal do

enrolamento, salvo indicao diferente derivao principal :
a) no caso de nmero mpar de derivaes, a derivao central;

b) no cas o de nmero para de derivaes, aque la das duas derivaes
centrais que se acha associada ao maior nmero de espiras efetivas do
enrolamento;
c) caso a derivao determinada segundo a ou b no seja de plena
potncia, a mais prxima derivao de plena potncia.
Figura 2.1
39
Derivao superior: Derivao cujo fator de derivao maior do que 1.
Derivao inferior: Derivao cujo fator de derivao menor do que 1.
Degrau de derivao: Diferena entre os fatores de derivao, expressos em

percentagem, de duas derivaes adjacentes.
Faixa de derivaes: Faixa de derivao do fator de derivao, expresso em

percentag em e referido ao valor 100. A faixa de derivaes expressa como segue:
a) se houver derivaes superiores ou inferiores:

+ a %, - b % ou + a % (quando a = b);
b) se houver somente derivaes superiores:
+ a %;
c) se houver somente derivaes inferiores:
- b %.
A Figura 2.1 a representao esquemtica de um enrolamento trifsico com trs

derivaes e a forma de suas conexes.
Tabela 2.3
Posies do comutador 1 2 3
10-7 7-13 13-4
Comutador conecta os pontos 11-8 8-14 14-5
12-9 9-15 15-6
Tenso em cada derivao UN + a% UN UN - b%
Percentual de variao por degrau a b
Tabela 2.4
Derivao Derivao Derivao Degrau de
Classe
Superior Principal Inferior Derivao
15 13800 13200 12600 + 4,5
24,2 23100 22000 20900 + 5%
36,2 34500 33000 31500 + 4,5
40
2.4. CORRENTES
2.4.1. Corrente Nominal
A corrente nominal (I n) a corrente para a qual o enrolamento foi dimensionado, e

cujo valor obtido dividindo-se, a potncia nominal do enrolamento pela sua tenso
nominal e pelo fator de fase aplicvel (1 para transformadores monofsicos e 3
para transformadores trifsicos).
2.4.2. Corrente de Excitao
A corrente de excitao ou a vazio (I o) a corrente de linha que surge quando em

um dos enrolamentos do transformador ligada a sua tenso nominal e freqncia
nominal, enquanto os terminais do outro enrolamento (secundrio) sem carga,
apresentam a tenso nominal.
A corrente de excitao varivel conforme o projeto e tamanho do transformador,

atingindo valores percentuais mais altos quanto menor for a potncia do mesmo.
A corrente de excitao, conforme Figura 2.2 apresenta as suas componentes ativa

e reativa, que se determinam pelas seguintes expresses:
Figura 2.2
I p = I o cos 0
I q = I o sen 0
41
sendo:
Po
cos =
V Io
A componente reativa originada pela magnetizao representa mais que 95% da

corrente total, de forma que uma igualdade de I q com l o leva somente a um pequeno
erro.
Em transformadores trifsicos normais, Io no idntico nas trs fases, em virtude

do caminho mais longo no ferro, relativo s fases externas. Por isso I o referente a
fase central menor que das outras.
Devido ao fato acima, o valor de Io fornecido pelo fabricante, representa a mdia das
trs fases e expresso em porcentagem da corrente nominal.
2.4.3. Corrente de Curto-Circuito
Em um curto-circuito no transformador, preciso distinguir a c orrente permanente

(valor efetivo) e a corrente de pico (valor de crista).
2.4.3.1. Corrente de curto-circuito permanente
Quando o transformador, alimentado no primrio pela sua tenso e freqncia

nominal e o secundrio estiver curto-circuitado nas trs fases, haver uma corrente
de curto-circuito permanente, que se calcula pela seguinte expresso:
IN
I cc (CA ) = 100
E Z (%)
onde:
IN = corrente nominal
Ez = impedncia a 75 oC (%)
42
A intensidade e a durao mxima da corrente de curto, que deve suportar o

transformador, so normalizadas.
A durao da corrente de curto-circuito simtrica, a ser utilizada no clculo da

capacidade trmica de suportar curto -circuitos, 2 s, salvo especificao diferente.
Para autotransformadores e transformadores com correntes de curto-circuito
superior a 25 vezes a corrente nominal, pode ser adotada uma durao de corrente
de curto-circuito inferior a 2 s, mediante acordo entre fabricante e comprador.
2.4.3.2. Corrente de curto-circuito de pico
Entende-se como corrente de curto-circuito de pico, o valor mximo instantneo da

onda de corrente, aps a ocorrncia do curto-circuito.
Esta corrente provoca esforos mecnicos elevados e necessrio que os

enrolamentos estejam muito bem ancorados por cuidadosa disposio de cabos e
amarraes para tornar o conjunto rgido.
Enquanto a corrente de pico afeta o transformador em sua estrutura mecnica, a

corrente permanente afeta de forma trmica.
Os esforos mecnicos advindos da corrente de curto so mais acentuados em

transformadores de ligao zig-zag, porque somente a metade de cada enrolamento
de fase percorrido pela corrente induzida de outra fase.
2.4.4. Corrente de Partida ou Inrush
o valor mximo da corrente de excitao (Io) no momento em que o transformador

conectado linha (energizado) ela depende das caractersticas construtivas do
mesmo.
43
A corrente de partida maior quanto maior for a induo usada no ncleo e maior
quanto menor for o transformador. O valor mximo varia em mdia de 4 a 20 vezes a
corrente nominal.
O fabricante dever ser consultado para se saber o seu valor. Costuma-se admitir
seu tempo de durao em torno de 0,1s (aps a qual a mesma j desapareceu).
2.5. FREQNCIA NOMINAL
Freqncia nominal a freqncia da rede eltrica de alimentao para a qual o

transformador foi projetado.
No Brasil todas as redes apresentam a freqncia de 60Hz, de forma que os

equipamentos eltricos so projetados para esta mesma freqncia. Existem muitos
pases onde a freqncia nominal padro 50HZ, como Argentina, Uruguai,
Paraguai, etc.
2.6. NVEL DE ISOLAMENTO
O nvel de isolamento dos enrolamentos deve ser escolhido entre os valores

indicad os na Tabela 2.5 (NBR 5356).
A escolha entre as tenso suportveis nominais, ligadas a dada tenso mxima do

equipamento da tabela acima, depende da severidade das condies de
sobretenso esperadas no sistema e da importncia da instalao.
Na NBR 6939, os valores escolhidos devem ser claramente indicados na

especificao ou solicitao de oferta.
44
Tabela 2.5 - Nveis de Isolamento para Tenso Mxima Igual ou Inferior a 242kV
Tenso suportvel nominal de

Tenso mxima
impulso atmosfrico Tenso suportvel nominal freqncia
do equipamento
industral, durante 1 min. e tenso induzi da
kV ( eficaz) Pleno Cortado
kV ( eficaz)
kV ( crista) kV ( crista)
1 2 3 4
0,6 4
1,2 10
40 44
7,2 20
60 66
95 105
15 34
110 121
125 138
24,2 50
150 165
150 165
36,2 170 187 70
200 220
72,5 350 385 140
380 418 150
92,4
450 495 185
450 495 185
145 550 605 230
650 715 275
750 825 325
242 850 935 360
950 1045 395
2.7. DESLOCAMENTO ANGULAR
Em transformadores trifsicos, os enrolamentos de cada fase so construdos

trazendo intrinsecamente o conceito de polaridade, isto , isolando-se eletricamente
cada uma das fases, podemos realizar o teste de polaridade do mesmo modo que
para os transformadores monofsicos. No entanto tal procedimento torna-se pouco
prtico, alm do mais, no nos informa a maneira como esto interligados os
enrolamentos.
Assim uma nova grandeza foi introduzida, o deslocamento angular que o ngulo
que define a posio recproca entre o tringulo das tenses co ncatenadas primrias
e o tringulo das tenses concatenadas secundrias e ser medido entre fases.
45
De uma maneira prtica: seja o transformador ligado na configurao mostrada na

Figura 2.3.
Figura 2.3
Traamos os diagramas vetoriais de tenso do transformador, Figura 2.4. Tomando

o fasor de AT como origem, determinamos o deslocamento angular atravs dos
ponteiros de um relgio cujo ponteiro grande (minutos) se acha parado em 12
coincide com o fasor da tenso entre o ponto neutro (real ou imaginrio) e um
terminal de linha do enrolamento de alta tenso e cujo ponteiro pequeno (horas)
coincide com o fasor da tenso entre o ponto neutro (real ou imaginrio e o terminal
de linha correspondente do enrolamento considerado.
X1
H1
X2
H3 H2 X3
Figura 2.4
46
Para os transformadores de que tratamos nesta especificao, o mais comum a

utilizao da ligao tringulo na alta t enso e estrela na baixa (designado por Dy).
Quando ao deslocamento angular, o normal de 30 o para mais ou menos (avano

ou atraso), cujas designaes so Dy11 e Dy1.
As demais ligaes e deslocamentos angulares no requerem nenhum cuidado

especial e podem ser facilmente fornecidas.
A Tabela 2.6 mostra designao de ligaes de transformadores trifsicos de uso

generaliza do, e o correspondente deslocamento angular.
Os diagramas de ligao pressupem igual sentido de bobinagem para todos os

enrolamentos.
A Figura 2.5 mostra o defasamento do exemplo, usando indicao horrio de

fasores, o deslocamento no caso Dy11, ou seja, - 30 .
47
Tabela 2.6 Deslocamento Angular
48
.
Figura 2.5
2.8. IDENTIFICAO DOS TERMINAIS
Junto aos terminais (buchas) encontramos uma identificao, pintada, ou marcada

em baixo relevo na chapa do tanque, constituda de uma letra e um algarismo. As
letras podero ser duas, H ou X. Os terminais marcados em H so os de alta tenso
e os marcados com X so de baixa tenso. Os algarismos podero ser 0, 1, 2 e 3
correspondendo, respectivamente, ao terminal de neutro e ao das fases, 1, 2 e 3.
Portanto, as combi naes possveis so H0, H1, H2, H3 e X0, X1, X2 X3.
A disposio dos terminais no tanque normalizada, de tal forma, que se olharmos o

transformador pelo lado de baixa tenso, encontraremos mais a esquerda um
terminal X acompanhado de menor algarismo daqueles que identificam este
enrolamento (por exemplo: X0 ou X1). Consequentemente, ao olharmos o
transformado r pelo lado da alta tenso, encontraremos o terminal H1 mais a direita.
Para uma melhor compreenso, observe as Figuras 2.6 a 2.10. Nestas figuras
encontramos tambm o esquema de ligao dos transformadores rede de
alimentao e carga.
Na Figura 2.11 encontramos a ttulo de ilustra o, transformadores monofsicos

ligados em banco, de modo a formar um equivalente tr ifsico. Este tipo de ligao
apresenta a vantagem da manuteno e operao, quando danificar uma fase, basta
49
trocar um dos transformadores por um de reserva, com menor tempo de parada,

caso existir o de reserva disposio. Porm, a desvantagem est no c apital inicial
empregado em 3 ou 4 transformadores monofsicos ao invs de 2 transformadores
trifsicos de potncia equivalente a custo menor.
Figura 2.6 Transformador M onofsico FN

(1 Bucha de AT e 2 Buchas de BT)
Figura 2.7 Transformador Monofsico FN

(1 Bucha de AT e 3 Buchas de BT)
50
Figura 2.8 Transformador M onofsico FF

(2 Buchas de AT e 2 Buchas de BT)
Figura 2.9 Transformador Monofsico FF

51
Figura 2.10 Transformador Trifsico FF

Figura 2.11 Transformadores Monofsicos Ligados em Banco Trifsico Dyn
52
3. CARACTERSTICAS DE DESEMPENHO
3.1. PERDAS
Em condies normais de funcionamento e altitude de instalao at 1000m,

considerado que a t emperatura ambiente no ultrapasse os 40oC a mdia diria no
seja superior aos 30 oC. Para estas condies, os limites de elevao de temperatura
previstos em normas so:
- mdia dos enrolamentos: 55oC ou 65 (com conservador);

- do ponto mais quente dos enrolamentos: 65 oC ou 80C (com conservador);
- do leo (prximo superfcie): 50 oC (selados),
o
55 C ou 65C (com conservador)
3.1.1. Perdas no Material dos Enrolamentos (Perdas em Carga ou Perdas no Cobre)
a) perdas na resistncia hmica dos enrolamentos: so perdas que surgem

pela passagem de uma corrente (I) por um condutor de determinada
resistncia (R); estas perdas so representadas pela expresso I2R e
dependem da carga aplicada ao transformador;
b) perdas parasitas no condutor dos enrolamentos: so perdas produzidas

pelas correntes parasitas induzidas, nos condutores das bobinas, pelo
fluxo de disperso; so perdas que dependem da corrente (c arga), do
carregamento eltrico e da geometria dos condutores das bobinas;
c) perdas parasitas nas ferragens da parte ativa e tanque.
3.1.2. Perdas no Ferro do Ncleo Magntico (Perdas em Vazio)
a) perdas por histerese: so perdas provocadas pela propriedade das

substncias ferromagnticas de apresentarem um atraso entre a induo
53
magntica (B) e o campo magntico (H); o fenmeno da histerese

anlogo ao da inrcia mecnica;
b) perdas por correntes parasitas: assim como no caso das perdas parasitas
no material condutor dos enrolamentos, o fluxo indutor varivel induz no
ferro foras eletromotrizes que por sua vez faro circular as correntes
parasitas em circuitos eltricos fechados; estas so proporcionais ao
quadrado da induo.
Como vimos, as perdas se apresentam principalmente no ncleo e nos

enrolamentos, e so expressas em watts.
Existem perdas originrias de induo nas ferragens e no tanque; e outras de

origens aleatrias nem sempre de perfeita definio, que porm comparadas as
descritas nos itens 3.1.1 e 3.1.2 deste captulo, podem ser desprezadas. Quando da
realizao de ensaio para determinao das perdas, estas aleatrias so detectadas
juntamente com as principais.
Alm da elevao de temperatura, a ABNT tambm estabelece as perdas mximas

para transformadores de distribuio imersos em leo, em funo da potncia, do
nmero de fases e da tenso do primrio.
Transformadores com caractersticas eltricas idnticas podem ser construdos com

diferentes valores de perdas desde que respeitado os limites de elevao de
temperatura. Para isto necessrio a adequao da quantidade de radiadores, o
que influi diretamente nas dimenses externas do transformador.
Reproduzimos a seguir as tabelas da ABNT encontradas na NBR 5440, onde consta

o valor das perdas acima descritas.
54
Tabela 3.1 Valores Garantidos de Perdas, Correntes de Excitao e Tenses de

Curto-Circuito em Transformadores Trifsicos de Tenso Mxima do Equipamento
de 15 kV
Potncia Corrente de excitao Perdas em vazio Perdas totais Tenso de curto -

o
[kVA] mxima [%] mxima [W] mxima [W] circuito a 75 C [%]
1 2 3 4 5
15 4,8 100 440
30 4,1 170 740
45 3,7 220 1000

3,5
75 3,1 330 1470
112.5 2,8 440 1990
150 2,6 540 2450
225 2,3 765 3465 4,5
300 2,2 950 4310
Tabela 3.2 - Valores Garantidos de Perdas, Correntes de Excitao e Tenses de

Curto-Circuito em Transformadores Trifsicos de Tenses Mximas do Equipamento
de 24,2 kV e 36,2 kV
Potncia Corrente de excitao Perdas em vazio Perdas totais Tenso de curto -
[kVA] mxima [%] mxima [W] mxima [W] circuito a 75 oC [%]
1 2 3 4 5
15 5,7 110 500
30 4,8 180 825
45 4,3 250 1120
4,0
75 3,6 360 1635
112,5 3,2 490 2215
150 3,0 610 2755
225 2,7 820 3730

5,0
300 2,5 1020 4620
55
Tabela 3.3 - Valores Garantidos de Perdas, Correntes de Excit ao e Tenses de

Curto-Circuito em Transformadores Monofsicos com Tenso Mxima de 15 kV
Potncia Corrente de excitao Perdas em vazio Perdas totais Tenso curto -
o
[kVA] mxima [%] mxima [W] mxima [W] circuito a 75 C [%]
1 2 3 4 5
3 4,9 40 115
5 4,0 50 160
10 3,3 60 260
15 3,0 85 355
25 2,7 120 520 2,5
37,5 2,4 160 700
50 2,2 190 830
75 2,0 230 1160
100 1,9 280 1500
Tabela 3.4 - Valores Garantidos de Perdas, Correntes de Excitao e Tenses de

Curto-Circuito em Transformadores Monofsicos com Tenses Mximas de 24,2kv e
36,2 kV
Perdas em
Potncia Corrente de excitao Perdas totais Tenso curto -
vazio
(kVA) mxima [%] mxima [W] circuito a 75 oC [%]
mxima [W]
1 2 3 4 5
3 5,7 40 115
5 4,8 50 170
10 4,0 70 285 2,5
15 3,6 90 395 (para 24,2kV)
25 3,1 130 580
37,5 2,9 170 775 3,0
50 2,7 220 975 (para 36,2kV)
75 2,1 250 1260
100 1,5 300 1550
56
3.2. RENDIMENTO
Relao, geralmente expressa em porcentagem, entre a potncia ativa fornecida e

a potncia ativa recebida por um transformador. Esta a de finio dada ao
rendimento pela norma NBR 5356. dada pela expresso
P
= 100 [%]
P + Pt
onde:
= rendimento do transformador em %
Pt = perdas totais, em kW
P = potncia fornecida pelo transformador em kW.
O rendimento de determinado transformador no fixo ao longo do seu ciclo de

operao, pois depende do fator de potncia e da relao entre a potncia fornecida
e a potncia nominal.
Esta ltima relao conhecida como fator de carga. Usa -se ento, para o clculo
do rendimento:
Po + b 2 Pc
= 1 100 [%]

b S n cos + Po + b Pc
2
onde:
P
b = fator de carga =
Pn
Sn = potncia nominal em kVA.

Po = perdas no ferro do ncleo magntico em kW.
Pc = perdas no material dos enrolamentos em kW (perdas de carga)
cos = fator de potncia da carga
O rendi mento mximo de um transformador ocorre quando as perdas no material

dos enrolamentos e as perdas no ferro forem iguais.
57
Se quisermos saber qual a carga que deve ser aplicada a um transformador para
que este opere com rendimento mximo, devemos fazer:
Po
b=
Pc
e
S = b Sn
Tabela 3.5
Transformadores trifsicos Rendimentos
Potncia [kVA] 15 30 45 75 112.5 150 225 300 500
15kV 97,02 97,49 97,74 98,00 98,19 98,32 98,42 98,52 98,32
24,2kV 96,64 97,21 97,48 97,78 97,99 98,12 98,30 98,42 97,80
36,2kV 96,64 97,21 97,48 97,78 97,99 98,12 98,30 98,42 97,30
Transformadores monofsicos Rendime ntos

Potncia [kVA] 5 10 15 25 37.5 50 75 100
15kV 96,15 97,37 97,59 97,88 98,09 98,30 98.42 98,47
24,2kV 96,52 97,08 97,33 97,65 97,88 98,01 98,29 98,42
36,2kV 96,52 97,08 97,33 97,65 97,88 98,01 98,29 98.42
3.3. REGULAO
Na linguagem prtica a queda de tenso industrial V, referida corrente de plena

carga, chamada de regulao, sendo expressa em porcentagem da tenso
secundria nomin al e dada pela expresso:
E X cos E R sen
2
R % = a E R cos + E x sen +
200
sendo:
a = fator de carga
ER = componente resistiva da impedncia em %
Ex= componente reativa da impedncia em %
cos = fator de potncia da carga do transformador
sen = 1 cos 2
58
Exemplo: Clculo de rendimento e regulao, com os seguintes dados: Potncia

nominal = 300kVA; Perda a vazio = 1120W; Perda total = 4480; Impedncia = 4,5%
Tabela 3.6
Cos Carga % Rend % Regul %
0,8 25 97,83 0,8876
0,8 50 98,39 1,775
0,8 75 98,35 2,662
0,8 100 98,16 3,550
0,9 25 98,06 0,7416
0,9 50 98,56 1,483
0,9 75 98,53 2,225
0,9 100 98,36 2,966
1,0 25 98,25 0,3037
1,0 50 98,71 0,6074
1,0 75 98,67 0,9112
1,0 100 98,52 1,214
3.4. CAPACIDADE DE SOBRECARGA
Como dissemos anteriormente, a elevao de temperatura que limita a pot ncia a

ser fornecida por um transformador. O aquecimento em excesso, contribui para o
envelhecimento precoce do isolamento, diminuindo a vida til do transformador que
teoricamente de 65.000 horas de operao contnua com o ponto mais quente do
enrolamento a 105 oC.
A temperatura ambiente um fator importante na determinao da capacidade de

carga dos transformadores, uma vez que a elevao de temperatura para qualquer
carga, deve ser acrescida a temperatura ambiente para se determinar a temperatura
de operao.
Os transformadores normalmente operam num ciclo de carga que se repete a cada

24 horas. Este ciclo de carga, pode ser constante, ou pode ter um ou mais picos
durante o perodo.
59
Para se usar as recomendaes de carregamento da NBR 5416/97, mostradas nas

tabelas 3.7, 3.8, 3.9 e 3.10, o ciclo de carga real precisa ser convertido para um ciclo
de carga retangular simples, mas termicamente equivalente. A carga permissvel,
obtida das tabelas acima citadas, so funes da carga inicial, da ponta de carga e
da sua durao. Cada combinao de cargas nas tabelas deve ser considerada
como um ciclo retangular de carga, constitudo de uma carga inicial, essencialmente
constante de 50, 70, 90 ou 100% da capacidade nominal, seguida de uma ponta de
carga retangular de grandeza e durao dadas.
No h um critrio nico para a avaliao do fim da vida do transformador.

Entretanto possvel fazer-se um avaliao da velocidade do envelhecimento
adicional a que est sendo submetido o equipamento, comparando a perda de vida
com uma taxa de perda de vida mdia de referncia.
Calcula-se a perda de vida, ao longo de um perodo de tempo t (horas), em que a

temperatura do ponto mais quente do enrolamento ( e) permanece constante, pela
equao:
B
+ A
273 + e
PV % = 10
100 t
onde:
A igual a 14,133 (transformador de 55 oC)
A igual a 13,391 (transformador de 65 oC)
B igual a 6972,15
PV a perda de vida
t o intervalo de tempo genrico
e a de temperatura do ponto mais quente do enrolamento
Normalmente, os transformadores devem operar, segundo ciclos de carga que no

propiciem perdas de vida adicionais, mas nos casos extremos de operao, onde
esta perda de vida se torna necessria, deve-se impor um valor mximo de perda de
vida adicional.
60
A Tabela 3.8 mostra a carga admissvel, aps um carregamento contnuo de 70%,

com temperatura ambiente a 30 oC, de 133% durante uma hora, sem que sejam
ultrapassados os valores -limite de temperatura prescritos na norma NBR 5416.
Deve-se evitar operar o transformador com temperaturas do ponto mais quente do

enrolamento superiores a 140 oC, devido a provvel formao de gases na isolao
slida e no leo, que poderiam representar um risco para a integridade da rigidez
dieltrica do equipamento.
Nesta norma, tambm so admitidas cargas programadas de at 1,5 vezes a

corrente nominal, para as quais, segundo a NBR 5416, no devem existir quaisquer
outras limitaes alm das capacidades trmicas dos enrolamentos e do sistema de
refrigerao.
61
Tabela 3.7 - Carregamento de Transformadores de 55 oc Onan Carga Inicial = 50%

o o o
DP (h) Ta ( C) CP(%) TO( C) TE( C) OBS.
10 150 36 84
15 150 41 89
20 150 46 94
0,5 25 150 51 99
30 144 56 104
35 150 61 105
40 135 65 105
10 150 44 92
15 150 49 97
20 150 54 102
1,0 25 148 58 105
30 141 62 105
35 133 65 105
40 126 69 105
10 150 56 104
15 146 59 105
20 140 62 105
2,0 25 134 65 105
30 128 68 105
35 121 71 105
40 115 74 105
10 139 63 105
15 133 65 105
20 128 68 105
4,0 25 123 70 105
30 118 73 105
35 112 75 105
40 106 78 105
10 131 66 105
15 127 69 105
20 122 71 105
8,0 25 117 73 105
30 112 75 105
35 107 77 105
40 101 79 105
10 129 67 104 X
15 125 69 105 X
20 120 71 105 X
24,0 25 115 73 105 X
30 110 76 105 X
35 105 78 105 X
40 100 80 105 X
NOTAS
1 DP a durao do tempo de ponta de carga;
Ta a temperatura ambiente;
CP a carga durante o tempo de ponta;
TO a temperatura do topo do leo;
TE a temperatura do ponto ma is quente do enrolamento.
2 Os carregamentos assinalados com X provocam envelhecimento acelerado do papel isolante.
62
Tabela 3.8 - Carregamento de Transformadores de 55 oc - Onan

Carga Inicial = 70%
o o o
10 150 43 90
15 150 48 95
20 150 53 100
0,5 25 150 58 105
30 142 62 105
35 133 66 105
40 124 70 105
10 150 49 97
15 150 54 102
20 148 59 105
1,0 25 140 62 105
30 133 66 105
35 125 69 105
40 117 73 105
10 148 59 105
15 142 61 105
20 136 64 105
2,0 25 130 67 105
30 123 70 105
35 117 73 105
40 110 76 105
10 137 64 105
15 132 66 105
20 127 69 105
4,0 25 121 71 105
30 116 74 105
35 110 76 105
40 104 78 105
10 131 66 105
15 126 68 105
20 121 71 104
8,0 25 117 73 105
30 111 75 105
35 106 77 105
40 101 80 105
10 129 67 104 X
15 125 69 105 X
20 120 71 105 X
24,0 25 115 73 105 X
30 110 76 105 X
35 105 78 105 X
40 100 80 105 X
NOTAS
1 DP a durao do tempo de ponta de car ga;
TE a temperatura do ponto mais quente do enrolamento.
63

Carga Inicial = 9 0%
o o o
10 150 50 98
15 150 55 103
20 145 60 105
0,5 25 137 64 105
30 128 68 105
35 119 72 105
40 109 76 105 X
10 150 56 103
15 145 59 105
20 138 63 105
1,0 25 131 67 105
30 123 70 105
35 115 74 105
40 107 78 105 X
10 143 61 105
15 137 64 105
20 130 67 105
2,0 25 124 70 105
30 118 73 105
35 111 76 105
40 104 79 105 X
10 135 65 105
15 130 67 105
20 124 69 105
4,0 25 119 72 105
30 113 74 105
35 108 77 105 X
40 102 80 105 X
10 131 67 105
15 126 69 105
20 121 71 105
8,0 25 116 73 105
30 111 75 105 X
35 106 78 105 X
40 100 80 105 X
10 129 67 104 X
15 125 69 105 X
20 120 71 105 X
24,0 25 115 73 105 X
30 110 76 105 X
35 105 78 105 X
40 100 80 105 X
NOTAS
64

Carga Inicial = 100%
o o o
10 150 55 102
15 146 59 105
20 138 63 105
0,5 25 129 68 105
30 120 72 105 X
35 111 76 105 X
40 101 80 105 X
10 147 59 105
15 140 62 105
20 133 66 105
1,0 25 125 69 105
30 117 73 105 X
35 109 76 105 X
40 100 80 105 X
10 140 63 105
15 134 66 105
20 127 68 105
2,0 25 121 71 105
30 114 74 105 X
35 107 77 105 X
40 100 80 105 X
10 134 66 105
15 128 68 105
20 123 70 105
4,0 25 118 73 105
30 112 75 105 X
35 106 78 105 X
40 100 80 105 X
10 130 67 105
15 126 69 105
20 121 71 105 X
8,0 25 116 74 105 X
30 111 76 105 X
35 105 78 105 X
40 100 80 105 X
10 129 67 105 X
15 125 69 104 X
20 120 71 105 X
24,0 25 115 73 105 X
30 110 76 105 X
35 105 78 105 X
40 100 80 105 X
NOTAS
2 O s carregamentos assinalados com X provocam envelhecimento acelerado do papel isolante.
65
4. SELEO DOS TRANSFORMADORES
4.1. DETERMINAO DA POTNCIA DO TRANSFORMADOR
No projeto de uma instalao eltrica, os critrios de dimensionamento dos

equipamentos e condutores assumem uma importncia vital, uma vez que envolvem
os dois principais fatores que esto na base do projeto, ou seja, a funcionalidade e o
custo.
evidente que um projeto superdimensionado pode tambm ser funcional, uma vez
que no venha superar certos limites, alm dos quais podem sobrevir efeitos
negativos, porm o custo resultante no pode ser justificado.
Portanto, necessrio chegar a estabelecer um ponto de interseo entre

funcionalidade e custo, de tal modo que satisfaa a parte tcnica e a econmica,
tendo presente que um bom tcnico, aquele que consegue projetar ou construir
uma instalao completamente funcional de maneira econmica.
No que diz respeito aos transformadores, onde se quer chegar a um valor de

potncia, de um ou mais deles, a serem instalados, se faz necessrio que o
projetista tenha em mente claramente o conceito de fator de demanda, de modo
que, partindo dos valores de potncia dos equipamentos alimentados pelo
transformador, possa chegar a estabelecer, com conhecimento de causa, o valor de
demanda mxima (ou da potncia de alimentao) absorvvel pela planta, e,
portanto, definir de modo ec onmico, o dimensionamento dos transformadores.
4.2. FATOR DE DEMAN DA ( d)
Entende-se por fator de demanda ( d) como a razo da demanda mxima total (D mt )

da instalao para a respectiva potncia instalada (Pt) e definido para um ponto de
distribuio. Portanto conhecendo-se:
D MT
d = (5.1)
PT
66
Podemos determinar qual a potncia do transformador atravs de Dmt, sendo

conhecida a potncia instalada.
4.2.1. Determinao da Demanda Mxima de um Grupo de Motores
Dado um grupo de n motores (com n maior ou igual a 10) de diversas potncias.

Procedemos da seguinte maneira:
1. Determina-se a potncia nominal de cada motor em kVA
3 I V
Pnom = [kVA] (5.2)
1000
sendo:
Pnom = potncia nominal de cada motor
I = corrente absorvida pelo motor em A (retirada pelo catlogo do
fabricante)
V = tenso de alimentao dos motores
2. Determina-se a potncia instalada: a potncia instalada ( Pinst ) ser o

somatrio das potncias nominais de cada motor.
3. Determina-se o nmero de motores n cujas potncias nominais,

calculadas pelo item 1 sejam maiores ou iguais que a metade da potncia
nominal do maior motor.
4. Calculam-se as relaes:
n'
N = (5.3)
n
P ' inst
P= (5.4)
Pinst
67
sendo:
n = som atria dos motores
n = nmero total de motores
Pinst = pot ncia instalada dos n motores
5. Com N e P iremos a Tabela 5.4 obtendo o fator de demanda (G) para a

instalao.
6. Calcula -se a demanda mxima por:
DM = G Pinst (5.5)
Obs.: Este critrio apresentado emprico, pois dependendo da instalao

todos os motores operaro juntos, o que nos dar um G = 1.
Considera-se sempre como 100% a demanda do maior motor, ou

dependendo dos maiores motores.
Exemplo: Determinar a demanda mxima do grupo de motores indicados na Tabela

5.1:
Tabela 5.1
I II III
No. cv kVA P inst [kVA]
2 75 72,40 144,8
5 30 28,58 142,9
8 15 16,39 131,1
20 5 5,72 114,4
30 1,5 2,13 64,0
65 597,2
Na tabela obtemos:
n = 65
Pinst = 597 ,2
68
Consideramos o maior motor com demanda de 100% (kVA), sendo o valor dividido
por dois. Para determinar n o nmero de motores cujas as potncias, sejam maiores
ou iguais que a metade da potncia nominal do maior motor.
72 ,40
= 36 , 2kVA
2
Ser:
n = 8+5 = 13
Aos quais corresponde uma potncia instalada:
Pinst = 142, 9 + 131,1 = 274 kVA
Calculamos as relaes:
n ' 13
N= = = 0 ,2
n 65
P ' inst 274

P= = 0, 458
Pinst 597 , 2
Na Tabela 5.4 com N = 0,2 e P = 0,50 obteremos :
G = 0,64
A demanda mxima ser:
DM = [0,64 (597 , 2 144 ,8)] + 144 ,8

DM = 434 ,3kVA
Nota: Atravs do item 1 obtemos os valores DM [kVA].
69
4.2.2. Determinao da Demanda Mxima da Instalao
Com o auxlio das tabelas 5.2, 5.3, 5.4, 5.8 e da frmula a seguir, pode-se calcular a
demanda mxima da instalao, que p or sua vez definir a potncia do
transformador:
D mt = A + B + C + D + E
sendo:
A = demanda da potncia para iluminao e tomadas, conforme Tabela
5.7.
B = demanda de todos os aparelhos de aquecimento (chuveiros,
aquecedores, fornos, foges, etc.) calculada conforme Tabela 5.8 onde
deve-se diversificar a demanda por tipo de aparelho.
C = demanda de aparelhos de ar condicionado calculado conforme Tabela
5.2.
D = demanda dos motores eltricos conforme item 5.2.1.
E = demanda individual das mquinas de solda a t ransformador, calculada
conforme Tabela 5.3.
Em todos os casos, no clculo da demanda, o fator de potncia e o rendimento

devem ser considerados.
4.3. CONSIDERAES SOBRE O USO DAS TABELAS
Os valores encontrados nas tabelas devem ser compreendidos como referidos aos
casos mais freqentes e devem ser usados quando na falta de algum dado
informativo.
natural que o tcnico, antes de recorrer s tabelas, se informe sobre os ciclos
usuais de funcionamento e faa quanto mais possvel, com que se aproxim em os
valores dos fatores com a realidade do caso que deve resolver.
70
4.4. CRITRIOS DE ES COLHA DOS TRANSFORMA DORES COM BASE NO

VALOR OBTIDO NA DEMANDA
Uma vez descoberto o valor da demanda absorvida pela instalao, devemos

escolher o transformador ou os transformadores a serem instalados. Os principais
critrios de escolha so:
a) eventuais aumentos de potncia instalada;

b) convenincia da subdiviso em mais unidades;
c) potncia nominal normalizada.
Tabela 5.2 - Fatores de Demanda de

Condicionadores de Ar
Nmero de Aparelhos Fator de Demanda [%]
1 a 10 100
11 a 20 86
21 a 30 80
31 a 40 78
41 a 50 75
51 a 75 70
76 a 100 65
Acima de 100 60
Tabela 5.3 - Demanda Individual das Mquinas

de Solda a Transformador
Solda a Arco
Fator de Demanda [%]
Nmero de Aparelhos

1 e 2 maior aparelho 100

3 aparelho 85

4 aparelho 70
soma dos demais aparelhos 60
solda resistncia
maior aparelho 100
soma dos demais aparelhos 60
71
TABELA DE MOTORES IP54, IP(W) 55 E QUMICO - Diviso II

* Vide Catlogo de Motores Trifsicos.
Tabela 5.4 Fatores de Demanda de Grupos de Motores

P
0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00
N
0,005 0,34 0,18 0,11 0,073 0,051 0,039 0,030 0,024 0,019 0,016 0,013 0,011 0,010 0,009 0,007 0,007 0,006 0,005 0,005
0,01 0,52 0,32 0,20 0,14 0,10 0,076 0,059 0,047 0,037 0,031 0,026 0,023 0,019 0,017 0,015 0,013 0,012 0,011 0,009
0,02 0,71 0,51 0,36 0,26 0,19 0,14 ,011 0,09 0,07 0,06 0,05 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03 0,02 0,02 0,02
0,03 0,81 0,64 0,48 0,36 0,27 0,21 0,16 0,13 0,11 0,09 0,08 0,07 0,06 0,05 0,04 0,04 0,04 0,03 0,03
0,04 0,86 0,72 0,57 0,44 0,34 0,27 0,22 0,18 0,15 0,12 0,10 0,09 0,08 0,07 0,06 0,05 0,05 0,04 0,04
0,05 0,90 0,79 0,64 0,51 0,41 0,33 0,26 0,22 0,18 0,15 0,13 0,11 0,10 0,08 0,07 0,07 0,06 0,05 0,05
0,06 0,92 0,83 0,70 0,58 ,047 ,038 ,031 0,26 0,21 0,18 0,15 0,13 0,12 0,10 0,09 0,08 0,07 0,06 0,06
0,08 0,94 0,89 0,79 0,68 0,57 0,48 0,40 0,33 0,28 0,24 0,20 0,17 0,15 0,13 0,12 0,11 0,09 0,08 0,08
0,10 0,95 0,92 0,85 0,76 0,66 0,56 0,47 0,40 0,34 0,29 0,25 0,22 0,19 0,17 0,15 0,13 0,12 0,10 0,09
0,15 0,95 0,93 0,88 0,86 0,72 0,67 0,56 0,48 0,42 0,37 0,32 0,28 0,25 0,23 0,20 0,17 0,16 0,14
0,20 0,95 0,93 0,89 0,83 0,76 0,69 0,64 0,54 0,47 0,42 0,37 0,33 0,29 0,26 0,23 0,21 0,19
0,25 0,95 0,93 0,90 0,85 0,78 0,71 0,64 0,57 0,51 0,45 0,41 0,36 0,32 0,29 0,26 0,24
0,30 0,95 0,94 0,90 0,86 0,80 0,73 0,66 0,60 0,53 0,48 0,43 0,39 0,35 0,32 0,29
0,35 0,95 0,94 0,91 0,86 0,81 0,74 0,68 0,62 0,56 0,50 0,45 0,41 0,37 0,33
0,40 0,95 0,93 0,91 0,86 0,81 0,75 0,69 0,63 0,57 0,52 0,47 0,42 0,38
0,45 0,95 0,93 0,91 0,87 0,81 0,76 0,70 0,64 0,58 0,52 0,47 0,43
0,50 0,95 0,94 0,91 0,87 0,82 0,76 0,70 0,64 0,58 0,53 0,48
0,55 0,95 0,94 0,91 0,87 0,82 0,75 0,69 0,63 0,57 0,52
0,60 0,95 0,94 0,91 0,87 0,81 0,75 0,69 0,63 0,57
0,65 0,95 0,94 0,91 0,86 0,81 0,74 0,68 0,62
0,70 0,95 0,94 0,90 0,86 0,80 0,73 0,66
0,75 0,95 0,93 0,90 0,83 0,78 0,71
0,80 0,95 0,94 0,89 0,83 0,76
0,85 0,95 0,93 0,88 0,80
0,90 0,95 0,92 0,85
1,0 0,95
72
Tabela 5.5 Valores Nominais Tpicos de Aparelhos Eltricos

(Tenso Nominal 220v)
APARELHO POTNCIAS NORMAIS TPICAS
Aquecedor de gua central (Boiler)
- de 50 a 100 litros 1000W
- de 150 a 200 litros 1250W
- 250 litros 1500W
- de 300 a 350 litros 2000W
- 400 litros 2500W
Aquecedor de gua local 4000 a 8000W
Aquecedor porttil de ambiente 700 a 1300W
Aspirador de p 250 a 800W
Barbeador 8 a 12 W
Batedeira 70 a 250W
Cafeteira 1000W
Chuveiro 3000 a 5300W
Cobertor 150 a 200W
Condicionad or de ar
- 3/4cv 1200VA
- 1 1/2cv 2400VA
- central (resi dencial) 5000VA
Congelador (freezer) 350 a 500VA
Copiadora (tipo xerox) 1500 a 6500VA
Exaustor de ar (para cozinha) 300 a 500VA
Ferro de passar roupa 400 a 1650W
Fogo residencial 4000 a 12000W
Forno residencial 4500W
Forno de microondas (residencial) 1200W
Gelad eira (residencial) 150 a 400VA
73
Lavadora de pratos (residencial) 1200 a 2800VA
Lavadora de roupas (residencia l) 750 a 1200VA
Liqidificador 100 a 250W
Mquina de costura (domstica) 60 a 100W
Mquina de escrever 150W
Moedor de lixo 300 a 600VA
Secador de roupa 4000 a 6000W
Secador de cabelos 500 a 1200W
Televi sor
- porttil 75 a 100W
- tipo Console 150 a 350W
Torradeira 500 a 1200W
Torneira 2500 a 3200W
Ventilador
- porttil 60 a 90W
- de p 250VA
Tabela 5.6 Potncias Nominais dos Principais Tipos de Lmpadas

TIPO DE LMPADA POTNCIAS NORMAIS TPICAS [W]
Incandescente 15 - 25 - 40 - 60 - 75 - 100 - 150 - 200 - 300 - 500 - 1000 - 1500
Fluorescente 15 - 20 - 30 - 40 - 65 - 100 - 110 - 125 - 135
Vapor de mercrio 80 - 125 - 250 - 400 - 700 - 1000 - 2000
Vapor Metlico 375 - 1000 2000
Sdio Baixa Presso 35 - 90 - 135 - 180
Sdio Alta Presso 250 - 400 - 1000
Halgenas 500 - 1000 - 1500 - 2000
Mistas 160 - 250 - 500
74
Tabela 5.7 Fatores de Demanda de Iluminao e Tomadas

DESCRIO FATOR DE DEMANDA [%]
Audit rios, sales para exposie s e
100
semelhantes.
Bancos, lojas e semelhantes. 100
Barbearias, sales de beleza e semelhantes. 100
Clubes e semelhantes. 100
100 para os primeiros kVA
Escolas e semelhantes.
50 para o que exceder de 12kVA.
100 para os primeiros 20kVA
Escritrios (edifcios de)
70 para o que exceder de 20kVA
Garagens comerciais e semelhantes. 100
Hospita is e semelha ntes.
Hotis e sem elhantes. 100
Igrejas e semelhantes. 100
Edifcios de apartamentos residen ciais 35 para os seguintes 110kVA
Restaurantes e semelhantes. 100
75
Tabela 5.8
Fator de Demanda [%] Fator de Demanda [%]
Nmero de Com Com potencial Nmero de Com potencial
Com potencial
Aparelhos potencial de superior a Aparelhos superior a
de at 35kW
at 35kW 35kW 35kW
1 80 80 16 39 26
2 75 65 17 38 28
3 70 55 18 37 28
4 66 0 19 36 28
5 67 45 20 35 28
6 59 43 21 34 26
7 56 40 22 33 26
8 53 36 23 32 26
9 51 35 24 31 26
10 49 34 25 30 26
11 47 32 26 a 30 30 24
12 45 32 31 a 40 30 22
13 43 32 41 a 50 30 20
14 41 32 51 a 60 30 18
15 40 32 61 ou mais 30 16
NOTA: Os fatores devem ser aplicados para cada tipo de aparelho separadamente.
4.4.1. Eventuais Aumentos da Potncia Instalada
provvel que nos primeiros anos de funcionamento de uma instalao, se

verifiquem aumentos na carga instalada, por mais bem projetada que seja a
instalao na partida. Em geral este aspecto se verifica em 90% dos casos.
Portanto, ser interessante que o projetista conhea a fundo o caso de que est
tratand o e dever prever um aumento de 5% a 15%.
4.4.2. Convenincia da Subdiviso em mais Unidades
Este aspec to foi comentado anteriormente no captulo relativo operao em

paralelo. So dois os aspectos a serem levados em considerao neste momento:
76
operao em paralelo (econmico) e eventuais danos no transformadores ou

manuteno.
O primeiro traz benefcios , diminuindo as perdas totais, e o segundo alerta ao fato de

que poder operar carga reduzida, mesmo com a parada de uma unidade.
No caso do dano, ter aplicado o c ritrio econmico que aconselha a aquisio de

uma nica mquina de potncia adequada, pode ser a causa de um problema de
grandeza diretamente proporcional ao valor da produo, uma vez que, vindo a faltar
a fonte de energia, se impe um perodo mais ou menos longo de completa parada
de uma instalao.
No obstante o custo inicial de aquisio ser maior, quando a potncia necessria

ultrapassa os 150kVA, a subdiviso em maior nmero de mquinas oferece a
possibilidade de criar uma instalao articulada e flexvel, apta a adequar -se a cada
situao e permitir o mximo e racional aproveitamento dos transformadores, com o
mnimo dano.
4.4.3. Potncia Nominal Normalizada
Voltamos a tocar no assunto porque de vital importncia no dimensionamento da

instalao. Todos sabemos quanto demora a aquisio de um equipamento.
Se o transformador idealiza do no tiver um valor de potncia normalizado, o tempo

necessrio para a confeco da oferta, projeto e execuo ser maior,
consequentemente o prazo para entrada em funcionamento da planta se estender,
mantendo mais longe o incio do retorno de capital. A mesma dificuldade ser
sentida em caso de se necessitar reposio de uma unidade.
77
4.5. DADOS NECESSRIOS PARA IDENTIFICAO DE UM TRANSFORMADOR
a) Potncia
b) Tenses Primrias e derivaes
c) Tenso Secundria
d) Freqncia
e) Normas aplicveis
f) Acessrios
g) Valores de impedncia, corrente de excitao e perdas
h) Qualquer outra caracterstica importante: dimenses especiais por ex emplo.
4.6. SOFTWARE PARA CLCULO DE DIMENSIONAMENTO DE

TRANSFORMADORES
4.6.1. Processo 1
78
79
80
Exemplo: Uma empresa que fabrica mquinas e aparelhos industriais.

O valor tpico de Fator de Demanda (FD), para esta empresa 0,59%.
O valor mnimo exigido no Brasil para Fator de Potncia (FP) de 0,92%.
81
4.6.2. Processo 2
82
83
84
5. CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS
Veremos agora as caractersticas construtivas do transformador a leo, pois no item

relativo ao funcionamento do transformador no nos preocupamos em detalhar a
forma construtiva, uma vez que l o objetivo era de esclarecer o fenmeno eltrico
envolvido na transformao.
Face s caractersticas particulares, abordaremos um captulo especfico para

transformadores a seco (captulo 7), onde sero abordados detalhes, tais como:
histria, caractersticas construtivas, vantagens, aplicaes, etc.
5.1. PARTE ATIVA
Chamamos de parte ativa do transformador, ao conjunto formado pelos

enrolamentos, primrio, o secundrio, tercirio e pelo ncleo, com seus dispositivos
de prensagem e calos. A parte ativa deve constituir um conjunto mecanicamente
rgido, capaz de suportar condies adversas de funcionamento. Na Figura 5.1 v-
se: a parte ativa de um transformador de distribuio com ncleo empilhado e um
com ncleo enrolado; e a parte ativa de um transformador de fora.
(a) Transformador de distribuio

(b) com ncleo empilhado
85
(c) Transformador de distribuio

com ncleo enrolado
(c)Transformador de fora
Figura 5.1
86
5.1.1. Ncleo
O ncleo constitudo por um material ferromagntico, que contm em sua

composio o silcio, que lhe proporciona caractersticas excelentes de
magnetizao e perdas.
Porm, este material condutor e estando sob a ao de um fluxo magntico

alternado, d condies de surgimento de correntes parasitas. Para minimizar este
problema, o ncleo, ao invs de ser uma estrutura macia, construdo pelo
empilhamento de chapas finas, isoladas com Carlite.
Presta-se especial ateno para que as peas metlicas da prensagem sejam

isoladas do ncleo e entre si para evitar as correntes parasitas, que aumentariam
sensivelmente as perdas em vazio.
Estas chapas de ao durante a sua fabricao na usina, recebem um tratamento

especial com a finalidade de orientar seus gros. este processo que torna o
material adequado utilizao em transformadores, devido a diminuio de perdas
especficas.
tambm com a finalidade de diminuir as perdas, que nestas chapas so feitos

cortes a 45o nas junes entre as culatras e os pilares (Figura 5.2 (a)).
Os tipos de chapas de ao silcio mais utilizadas so: M4 da Acesita; M0H e

equivalentes; 023ZDKH-90 e equivalentes.
87
(a) Ncleo empilhado
(b) Ncleo enrolado
Figura 5.2
5.1.2. Enrolamento
Os enrolamentos, primrios e secundrios, so constitudos de fios de cobre ou

alumnio isolados com esmalte ou papel, de seo retangular (Figura 5.4 (c)) ou
circular.
O secundrio, ou, dependendo do caso, BT, geralmente constitui um conjunto nico

para cada fase (Figura 5.3), ao passo que o primrio pode ser uma bobina nica
88
(Figura 5.4) ou fracionada em bobinas menores, que chamamos de panquecas (para

transformadores de distribuio apenas).
(a) Transformador de distribuio (b) Transformador de fora
Figura 5.3 Bobinas de Baixa Tenso
(a) Transformador de distribuio (b) Transformador de fora
89
(c) Transformador de distribuio

com ncleo enrolado (BT+AT)
Figura 5.4 Bobinas de Alta Tenso
Os enrolamentos so dispostos concentricamente, com o secundrio ocupando a

parte interna e consequentemente o primrio a parte externa, por motivo de
isolamento e econmicos, uma vez que mais fcil de puxar as derivaes do
enrolamento externo.
Chamamos de derivao, aos pontos, localizados no enrolamento primrio,
conectados ao comutador (vide item 5.1.4).
Tipos de bobinas:
- Barril, qualquer potncia, limitada pela seo dos condutores;

- Camada, qualquer potncia, limitada pela seo dos condutores;
- Panqueca, at 3,5MVA;
- Disco, acima de 1MVA;
- Hlice, acima de 1MVA;
- Hobbart, acima de 1MVA;
- Hlice mltipla, enrolamentos de regulao.
90
5.1.3. Dispositivos de Prensagem, Calos e Isolamento
Para que o ncleo se torne um conjunto rgido, necessrio que se utilize

dispositivos de prensagem das chapas. So vigas dispostas horizontalmente, fixadas
por tirantes horizontais e verticais.
Devem ainda estar projetadas para suportar o comutador, os ps de apoio da parte

ativa, suporte das derivaes e ainda o dispositivo de fixao da parte ativa do
tanque. Os calos so usados em vrios pontos da parte ativa e tem vrias
finalidades. Servem para constituir as vias de circulao de leo, para impedir que
os enrolamentos se movam, como apoio da parte ativa (neste caso chamado p), e
outras. Os materiais dos calos so vrios e dentre eles podemos destacar o
papelo (Presspan), o fenolite, a madeira e a madeira laminada.
O isolamento se faz necessrio nos pontos da parte ativa onde a diferena de

potencial seja expressiva, nos condutores, entre camadas dos enrolamentos, entre
primrio e secundrio, entre fases e entre enrolamentos e massa.
Os materiais so diversos e devem atender s exigncias de rigidez dieltrica e

temperatura de operao (classe A-105oC ou E-120C). No caso dos condutores,
estes podem estar isolados em papel kraft neutro temoestabilizado ou esmalte; este
ltimo, na WEG, de classe H (180oC).
5.1.4. Comutador de Derivaes
Sua finalidade foi exposta no item relativo s tenses normalizadas.
5.1.4.1. Tipo painel
O painel instalado imerso em leo isolante e l ocalizado acima das ferragens

superiores de apert o do ncleo, num ngulo que varia de 20 o a 30 o, para evitar
depsitos de impurezas em sua superfcie superior.
91
A Figura 5.5 mostra um comutador tipo painel de posies. Consta de chapa de

fenolite a qual recebe dentro de determinada disposio, os terminais dos
enrolamentos.
Os parafusos que recebem estes terminais esto isolados desta chapa do painel por
meio de buchas de porcelana ou epxi para garantir boa isolao entre eles.
A conexo entre os parafusos feita por pontes de ligao de formato adequado a

fcil troca de posio e perfeito contato com o aperto das porcas.
S se usa comutador tipo painel para casos em que se tenha 8 ou mais derivaes
ou no caso de religveis.
Figura 5.5
5.1.4.2. Comutador acionado vazio
Este tipo de comutador tem como principal vantagem a facilidade de operao,

sendo sua manobra feita internamente por meio de uma manopla situada acima do
nvel do leo, ou feita externamente. O acionamento externo usado
obrigatoriamente quando o transformador possui conservador de leo, ou ainda
quando o mesmo possui potncia maior que 300kVA.
Os tipos de comutadores acionados vazio utilizados so:
a) c omutado linear 30A: com nmero de posies inferior ou igual a 7; h
92
tanto com acionamentos externo quanto interno, simples ou duplo; usado

at 500kVA (Figura 5.6);
b) c omutador linear 75A, 200A ou 300A: com as mesmas caractersticas do

anterior, sendo que este usado de 750kVA at 4000kVA (Figura 5.7);
c) comutador linear 300A: nmero de posies at 13; acionamento externo;

usado para potncias superiores a 3MVA; este comutador possui grande
flexibilidade; admite at 3 colunas, com at 4 grupos de contato por
colunas;
d) c omutador rotativo: at 7 posies, com acionamento externo para

tenses at classe 145kW e corrente at 1200A, normalmente 200, 300,
400, 800 e 1200A (Figura 5.8);
e) c omutadores lineares especiais: construdos com at 13 posies, e para

qualquer classe de tenso e corrente at 2500A; podem vir com contatos
para bloqueio de operao intervinda.
Todos os comutadores mencionados so para acionamento sem tenso e sem

carga.
Figura 5.6
93
Figura 5.7
Figura 5.8
5.1.4.3. Comutador sob carga
Os fabricantes nacionais de comutadores sob carga so: MR do Brasil (Figura 5.9) e

ABB (Figura 5.10).
O comutador sob carga composto de alguns sistemas de proteo prprios. Possui

pontos bsicos de funcionamento para conexo externa: alimentao do motor de
rotao, pontos de conexo para comando elevar -baixar (ligados as bobinas dos
contatores das chave de partida reversora), ponto de reteno e ponto de conexo
para comando externo.
94
O motor ligado ao eixo do comutador acionado por chave reversora. Os pontos de

reteno da tenso de alimentao tambm dever ser alimentados, fase-fase ou
fase-neutro conforme especificado pelo cliente. Os pontos elevar -baixar so
acionados por comando externo e do partida chave reversora. Com este
mecanismo fazemos o giro do eixo do comutador e conseqentemente do
mecanismo de fechamento dos contatos.
Muitas vezes, os sistemas dos clientes exigem controle remoto da posio em que
se encontra o comutador. Existem trs tipos de disco potenciomtrico que
normalmente so utilizados para fazer o paralelismo entre transformadores e
medio de posio: o denominado par-mpar, o de posio e o potenciomtrico.
Todos possuem diferentes representaes diagramticas, devem ser especificados
no pedido do comutador para compra e sua utilizao deve ser definida por quem
especifica o comutador.
O acionamento motorizado do comutador pode fazer comutaes independente de

circuitos externos, para isto basta aliment-lo corretamente. Neste caso, a
comutao eltrica feita apenas manualmente nos botes de comando do prp rio
acionamento (ou manual na manivela, no possibilitando qualquer outro tipo de
acionamento).
Figura 59 Figura 5.10
95
5.2. BUCHAS
So os dispositivos que permitem a passagem dos condutores dos enrolamentos ao

meio externo. So constitudos basicamente por:
- corpo isolante: de porcelana vitrificada;

- condutor passante: de cobre eletroltico ou lato;
- terminal: de lato ou bronze;
- vedao: de borracha e papelo hidrulico.
As formas e dimenses variam com a tenso e a corrente de operao, e para os

transformadores desta especificao subdividem-se em:
a) Buchas ABNT: conforme NBR 5034
Buchas de alta tenso, classe 15, 24.2 e 36,2kV e todas com capacidade de 160A
(Figura 5.14).
Buchas de baixa tenso com tenso nominal 1,3kV e correntes nominais de 160,
400, 800, 2000, 3150 e 5000A (Figuras 5.11 e 5.12).
b) Buchas DIN
Para a alta tenso nas classes de 15, 24.2 e 36,2kV e correntes nominais de 250,
630, 1000, 2000 e 3150A (Figuras 5.13 e 5.15).
c) Buchas condensivas
So usadas apenas em transformadores com potncia superior a 2500kVA e

tenses maiores que 36,2kV, sendo encontradas apenas nas correntes de 800 a
1250A. Para correntes maiores, s existem importadas. No Brasil se fabrica
buchas at a classe 245kV, para tenses maiores, somente importadas. Estas
96
buchas so muito mais caras que as de cermica, tanto DIN quanto ABNT.
(Figura 5.16)
d) Buchas especiais
Existem buchas para correntes at 24000A na classe 36,2kV, mas s importadas.
e) Buchas polimricas
A porcelana substituda por um isolante polimrico. A vantagem desse tipo de

bucha que elas so mais resistentes a quebras ou vandalismos. Normalmente
so utilizados em transformadores subterrneos.
Figura 5.11 Figura 5.12
97
98
Figura 5.17 - Buchas ABNT e DIN
As tabelas mostram as buchas usadas em transformadores de distribuio.
Tabela 5.1 Corrente Nominal [A] das Buchas de Baixa Tens o para
Transformadores Monofsicos (Conforme NBR 5440)
POTNCIA NOMINAL MAIOR TENSO SECUNDRIA [V]
DO TRANSFORMADOR
127 220 ou 230 240 254 440
[kVA]
3 a 15 160 160 160 160 160
25 400 160 160 160 160
37,5 400 400 400 400 160
50 800 400 400 400 160
75 800 800 400 400 400
100 800 800 800 800 400
Nota: A tenso nominal das buchas de baixa tenso ser conforme estabelecido na NBR 5437 (1,3kV).
99
Tabela 5.2 Corrente Nominal [A] das Buchas de Alta Tenso para
Transformadores Trifsicos (Conforme NBR 5440)
POTNCIA NOMINAL DO MAIOR TENSO SECUNDRIA [V]
TRANSFORMADOR [kVA] 220 380
15 a 45 160 160
75 400 160
112,5 400 400
150 800 400
225 800 800
300 800 800
Nota: A tenso nominal das buchas de baixa tenso ser conforme estabelecido na NBR 5437
(1,3kV).
5.3. TANQUE
Destinado a servir de invlucro da parte ativa e de recipiente do lquido isolante,

subdivide-se em trs partes: lateral, fundo e tampa.
Neste invlucro encontramos os suportes para poste (at 225kVA), suportes de roda
(normalmente para potncias maiores que 300kVA), olhais de suspenso, sistema
de fechamento da tampa, janela de inspeo, dispositivos de drenagem e
amostragem do lquido isolante, conector de aterramento, furos de passagem das
buchas, radiadores, visor de nvel de leo e placa de identificao.
O tanque e a respectiva tampa devem ser de chapas de ao, laminadas a quente,

conforme NBR 6650 e NBR 6663.
As espessuras das chapas para transformadores de distribuio esto na Tabela

5.3. Para transformadores maiores no h normalizao, cada fabricante escolhe as
chapas conforme a especificao do projeto mecnico.
100
Tabela 5.3 - Espessura Mnima da Chapa de Ao (Conforme NBR 5440)

ESPESSURA [mm]
POTNCIA DO
TRANSFORMADOR [kVA] Tampa Corpo Fundo
P10 1,90 1,90 1,90
10<P225 2,65 2,65 3,00
150<P300 3,00 3,00 4,75

NOTA: As espessuras esto sujeitas s tolerncias da NBR 6650
Com referncia aos tipos construtivos, os transformadores podem ser: selados e

com conservador de leo
5.3.1. Selados
Transformadores cujo tanque assegura a separao total entre os ambientes interno

e externo. O tanque neste caso, mantm -se parcialmente cheio de leo, (Figura
5.18) sendo necessrio o colcho de ar para expanso do leo quando do seu
aquecimento.
Figura 5.18
101
5.3.2. Com Conservador de leo
Os transformadores que tem o tanque totalmente cheio de leo, possuem o

conservador a fim de permitir a expanso deste quando do seu aquecimento
(Figuras 5.19 e 5.20). Usa-se o conservador de leo a partir de 750kVA.
5.3.3. Transformadores Flangeados
Os transformadores selados e com conservador de leo podero ser providos de

flanges nos terminais de alta e/ou baixa tenso caso se necessite de proteo ou
acoplamento a painis, cubculos e outros transformadores etc.
Na Figura 5.21 vemos transformadores selado com flanges para acoplamento; e na

Figura 5.22 vemos transformadores com conservador de leo com flanges para
acoplamento.
102
5.4. RADIADORES
Todo o calor gerado na parte ativa se propaga atravs do leo e dissipado no

tanque (tampa e sua lateral). As elevaes de temperatura do leo e do enrolamento
so normalizadas e devem ser limitadas para evitar a deteriorao do isolamento de
papel e do leo. Dependendo da potncia do transformador, ou melhor, de suas
perdas, a rea da superfcie externa poder ser insuficiente para dissipar este calor
e ento necessrio aumentar a rea de dissipao. Para tal usam -se radiadores
que podero ser de elementos ou tubos. (Figura 5.23 e 5.24)
Figura 5.23
103
Figura 5.24
5.5. TRATAMENTO SUPERFICIAL E PINTURA
O tanque, inclusive radiadores, aps a sua fabricao, so submetidos a um

tratamento de jato de granalha de ao at o metal quase branco em instalaes
automticas e manuais.
Concluindo este tratamento, imediatamente aps, as peas so pintadas com tinta

primer, recebendo em seguida duas demos de esmalte sinttico de acabamento,
resistente ao tempo, em cor cinza claro.
5.6. LQUIDO DE ISOLAO E REFRIGERAO
Os transformadores de distribuio, com tenso acima de 1,2kV, so construdos de

maneira a trabalhar imersos em leos isolantes.
Os leos isolantes possuem dupla finalidade: garantir isolao entre os componentes

do transformador e dissipar para o exterior o calor gerado nos enrolamentos e no
ncleo.
Para que o leo possa cumprir satisfatoriamen te as duas condies acima, deve ser
perfeitamente livre de umidade e outras impurezas para garantir seu alto poder
dieltrico.
104
Os leos mais utilizados em transformadores so os minerais, que so obtidos da

refinao do petrleo. Sendo que o de base paranfica (tipo B) e o de base naftnica
(tipo A) sos usados em equipamentos com tenso igual ou inferior a 145kV.
Existem tambm, fludos isolantes base de silicone, recomendados para reas de

alto grau de segurana. Ao contrrio dos leos minerais, este tipo de fluido possui
baixa inflamabilidade, reduzindo sensivelmente uma eventual programao de
incndio. usado tambm o leo Rtemp que um leo mineral de alto ponto de
fulgor com caractersticas semelhantes ao silicone.
A utilizao do leo vegetal envirotemp recente no mercado. Tem por vantagem

alm de ser biodegradvel possuir alto ponto de fulgor.
105
Tabela 5.4 - Caractersticas do leo Mineral Isolante Tipo A

Valores Garantidos
Caractersticas (A) Mtodo de Ensaio Unidade
Mnimo Mximo
o
Densidade, 20/4 C (B) NBR 7148 - 0,861 0,900
o
a 20 C 25,0
o 2
Viscosidade cinemtica (C) a 40 C NBR 10441 Mm /s - 11,0
o
a 100 C 3,0
o
Ponto de fulgor (B) NBR 11341 C 140 -
o
Ponto de fluidez (B) NBR 11349 C - -39
ndice de neutralizao (B) ASTM D 974 MgKOH/g - 0,03
o
Tenso interfacial a 25 C (B) (G) NBR 6234 MN/m 40 -
Cor ASTM ASTM D 1500 - - 1,0
Teor de gua (B) (D) NBR 5755 Mg/kg - 35
Cloretos e Sulfatos NBR 5779 - Ausentes

Enxofre corrosivo NBR 10505 - Ausente
o
Ponto de anilina (B) NBR 11343 C 63 84
o
ndice de refrao a 20 C NBR 5778 - 1,485 1,500
Rigidez dieltric a (B) (D) NBR 6869 kV 30 -

o
a 100 C ASTM D 924 0,50
Fator de perdas dieltricas (D)(E)(G) ou
%
Fator de dissipao o -
a 90 C IEC 247 0,40
Teor de inibidor de oxidao DBPC/DBP ASTM D 2 668 % massa - 0,08

Porcentagem de carbonos ASTM D 2140 % Anotar
Estabilidade oxidao: (F)
MgKOH/g 0,4
. ndice de neutralizao
IEC 74 %massa - 0,10
. borra
o % 20
. fator de dissipao, a 90 C(IEC247)
(A) Antes de se iniciar a inspeo, o fornecedor deve apresentar ao inspetor certificado com os valores de todas as caractersticas do produto
oferecido contidas nesta Tabela.
(B) Estes ensaios devem ser efetuados pelo fornecedor, na presena do inspetor, em amostra retirada dos tambores ou tanques bem como os
demais ensaios, se julgado necessrio.
(C) O ensaio de viscosidade cinemtica deve ser realizado em duas temperaturas entre as citadas.
(D) Os ensaios de teor de gua e rigidez dieltrica no se aplicam a produtos transp ortados em navios ou caminhes -tanques, ou estocados em
tanques, em que possa ocorrer absoro de umidade. Neste caso, deve ser processado tratamento fsico adequado para que se restabeleam
os valores especificados no presente regulamento tcnico.
o
(E) Esta especificao requer que o leo isolante atenda ao limite de fator de potncia a 100 C pelo mtodo ASTM D 924, ou ao fator de
o
dissipao a 90 C pelo mtodo IEC 247. Esta especificao no exige que o leo isolante atenda aos limites medidos por ambos os mtodos.
o
(F) O ensaio do fator de dissipao a 90 C, do leo oxidado pelo mtodo IEC 74, realizado conforme mtodo IEC 247 e aps a preparao
desse leo feita de acordo com o item 10.4.1 do mtodo de ensaio IEC 10A (Central Office) 56.
(G) Est es itens no so vlidos para refinarias que, entretanto, devem entregar o produto em condies tais que, mediante tratamento
convencional de absoro com argila, por parte das distribuidoras, seja enquadrado nos valores especificados.
Nota : Os dados d esta Tabela esto de acordo com a Resoluo CNP 06/85 e com o Regulamento Tcnico correspondente, CNP 18/85.
106
Tabela 5.5 - Caractersticas do leo Mineral Isolante Tipo B (Pa ra Tenso Mxima
do Equipamento Igual ou Inferior a 145 kV).
Mtodo Valores garantidos
Caractersticas (A) Unidade
de Ensaio Mnimo Mximo
o
Densidade 20/4 C (B) NBR 7148 - - 0,860
o
a 20 C 25,0
o 2
Viscosidade cinemtica (C) a 40 C NBR 10441 mm /s - 12,0
o
a 100 C 3,0
o
Ponto de fulgor (B) NBR 11341 C 140 -
o
Ponto de fluidez (B) NBR 11349 C - -12
ndice de neutralizao (B) ASTM D 974 mgKOH/g - 0,03
o
Tenso interfacial a 25 C NBR 6234 mN/m 40 -
Cor ASTM ASTM D 1500 - - 1,0
Teor de gua (B) (D) NBR 5755 mg/kg - 35
Enxofre corrosivo NBR 10505 - Ausente
Enxofre total ASTM D 1552 % massa - 0,30

o
Ponto de anilina (B) NBR 11343 C 85 91
NBR 6869 30 -
Rigidez dieltric a (B) (D) kV
IEC 156 42 -
o
ndice de refrao a 20 C NBR 5778 - 1,469 1,478
o
Fator de perdas dieltricas a 100 C ASTM D 924 - 0,50
o
(B) (E) (G) u a 90 C IEC 247 % - 0,40
Fator de dissipao o
a 25 C ASTM D 924 - 0,05
Teor de inibidor de oxidao DBPC/DBP AST D 2668 No-detectvel
Teor de carbonos aromticos ASTM D 2140 % 7,0 -

Estabilidade oxidao: (F)
mgKOH/g - 0,40
. ndice de neutralizao
IEC 74 % massa - 0,10
. borra
o % - 20
. fator de dissipao a 90 C (IEC 247)
(A) Antes de se iniciar a inspeo, o fornecedor deve apre sentar ao inspetor certificado com os valores de todas as caractersticas do produto
oferecido contidas nesta Tabela.
(B) Esses ensaios devem ser efetuados pelo fornecedor, na presena do inspetor, em amostra retirada dos tanques, bem como os demais
ens aios, se julgado necessrio.
(C) O ensaio de viscosidade cinemtica deve ser realizado em duas temperaturas entre as citadas.
(D) O ensaio de teor de gua e rigidez dieltrica no se aplicam a produtos transportados em navios ou caminhes -tanques, ou est ocados em
tanques, em que possa ocorrer absoro de umidade. Neste caso, deve ser processado tratamento fsico adequado para que se restabeleam os
valores especificados no presente regulamento tcnico.
o
(E) Esta especificao requer que o leo isolante a tenda ao limite de fator de potncia a 100 C pelo mtodo ASTM D 294, ou ao fator de
o
dissipao a 90 C pelo mtodo IEC 247. Esta especificao no exige que o leo isolante atenda aos limites medidos por ambos.
o
(F) O ensaio do fator de dissipao a 90 C, do leo oxidado pelo mtodo IEC 74, realizado conforme mtodo IEC 247 e aps a preparao
desse leo feita de acordo com o item 10.4.1 do mtodo de ensaio IEC 10A (Central Office) 56.
(G) Estes itens no so vlidos para refinarias que, entretanto, de vem entregar o produto em condies tais que, mediante tratamento
convencional de absoro com argila, por parte das distribuidoras, seja o produto enquadrado nos valores especificados .
Nota: Os dados desta Tabela esto de acordo com a Resoluo CNP 09/8 8, com o Regulamento Tcnico correspondente, CNP 06/79, e com sua
reviso nmero 2, de 01 de novembro de 1988.
107
5.7. PLACAS DE IDENTIFICAO E DIAGRAMTICA
A placa de identificao um componente importante, pois ela quem d as

principais caractersticas do equipamento.
No caso de manuteno, atravs do dados contidos nela, a Assistncia Tcnica

WEG ser capaz de identificar exatamente o que contm a parte ativa, sem ter que
abrir o tanque, e no caso de ampliao da carga, em que o outro transformado r
ligado em paralelo teremos condies de construir um equipamento apto a este tipo
de operao.
O material da placa poder ser alumnio ou ao inoxidvel, a critrio do cliente.
Na Figura 5.26 encontramos um exemplo de placa de identificao de um

transformador de distribuio (225kVA) e na Figura 5.25, de um transformador de
fora (200MVA). As informaes nela contidas so normalizadas (NBR 5356) e
representam um resumo das caractersticas do equipamento.
108
Figura 5.25
109
Figura 5.26
A placa de identificao para transformadores acima de 300kVA deve conter, no

mnimo, as seguintes informaes:
- as palavras Transformador ou Autotransformador ou Transformador

de Reforo ou Transformador Regulador;
- nome e demais dados do fabricante;
- nmero de srie de fabricao;
- ano de fabricao;
- norma utilizada para fabricao;
- tipo (segundo a classificao do fabricante);
- nmero de fases;
- potncia nominal ou potncias nominais e potncias de deriva o
diferentes das nominais, em kVA;
- designao do mtodo de resfriamento (no caso de mais de um estgio
de resfriamento, as respectivas potncias devem ser indicadas);
- diagrama de ligaes, contendo todas as tenses nominais e de
derivaes (com identificao das derivaes), alm de respectivas
correntes;
110
- freqncia nominal;
- limite de elevao de temperatura dos enrolamentos;
- polaridade (para transformadores monofsicos) ou diagrama fasorial
(para transformadores polifsicos);
- impedncia de curto-circuito,em porcentagem;
- tipo de leo isolante e volume necessrio, em litros;
- tenses nominais do primrio e do secundrio;
- massa total aproximada, em quilos;
- nveis de isolamento;
- nmero do manual de instrues, fornecido pelo fabricante, junto com o
transformador;
- vazo, para transformadores com resfriamento gua;
- corrente de curto-circuito mximas admissveis, simtrica e assimtrica; e
durao mxima admissvel da corrente, em segundos;
- nmero da placa de identificao;
- tipo para identificao.
Em transformadores maiores que 500kVA, ou quando o cliente exigir, a placa de

identificao dever conter outros dados como:
- informaes sobre transformadores de corrente se os tiver;

- dados de perdas e corrente de excitao;
- presso que o tanque suporta;
- qualquer out ra informao que o cliente exigir.
A placa diagramtica (Figura 5.27) indica o esquema de ligaes dos componentes

auxiliares do transformador. adotado usualmente, em transformadores de fora.
111
Figura 5.27
5.8. ACESSRIOS
Outros componentes so necessrios para o perfeito funcionamento do

transformador. Na Tabela 6.6 encontramos estes componentes chamados
112
acessrios, em funo da potncia. So os acessrios que informam atravs de

seus contatos, as condies de operao do transformador.
TABELA 5.6 ACESSRIOS PARA TRANSFORMADORES

Um 36,2kV Um72,5kV
Potncias Nominais [kVA] Trafo. dist.
P1000 P<5000 P2500
area P5000 P<2500 P5000
P>300 P>1000 P<5000
Acessrios P300
Indicador externo de nvel de leo * * * * * *
Indicador de temperatura do enrolamento * *
Indicador de temperatura do leo z z * * * *

Proviso para instalao de termmetro para leo * * * * * *
Dispositivo para alvio de presso z * * * * *

Rel detetor de gs tipo Buchholz z * * *
Caixa com blocos de terminais para ligao dos cabos de
* * * * *
control e
Vlvula de drenagem de leo * * * * * *

Meios de ligao para filtro * * * * *
Dispositi vo para retirada de amostra de leo * * * * * *
Conservador de leo (em transformadores no selados) * * * * *
Vlvula para reteno do leo do s radiadores ou trocadores de

calor
Meios de aterramento do tanque * * * * * * *
Meios para suspenso da parte ativa do transformador
completamente montado, das tampas, do conservador de leo * * * * * * *
e dos radiadores.
Meios para locomo o * * * * * *
Apoios para macacos z * * * * *
Abertura de visita o o
Abertura de inspeo + + * * * * *
Comutador de derivaes sem tenso z z
Respirador com secador de ar (quando houver conservador) * * * * *
Proviso para coloc ao do rel detetor de gs tipo Buchholz

* *
ou equivalente (em transformadores no selados)
Dispositivo de alarme quando houver interrupo na circulao

de gua de resfriamento de vazo de gua (quando for o * *
caso).
Indicadores de circulao do leo (no caso de circulao
*
forada deste )
Suporte para fixao dos dispositivos de suspenso de
*
transformadores para montagem em postes.
Dispensado quando for especificado comutador de derivaes em carga.

* Obrigatrio
+ Somente quando houver comutador de derivaes
z Somente quando o comprador especificar
o Somente para transformadores com potncia acima de 20000kVA ou para transformadores com comutao em carga
Somente quando houver radiadores destacveis para transporte
NOTA: Todas as aberturas na tampa inclusive as das buchas, devem ser providas de ressaltos construdos de maneira a evitar a acumulao
e/ou a penetrao de gua.
113
5.8.1. Indicador de Nvel do leo
O leo isolante do transformador se dilata ou se contrai conforme a variao da

temperatura ambiente e variao da carga alimentada pelo transformador, em
funo disso, haver elevao ou abaixamento do nvel do leo. Sendo assim, a
finalidade do indicador de nvel do leo (Figura 5.28) mostrar com perfeio o nvel
de leo no visor e ainda servir como aparelho de proteo ao transformador.
O ponteiro do indicador de nvel de leo movimentado por meio de dois

magnticos (ims) permanentes, que so acoplados a um flutuador (bia). O
movimento efetuado pela bia, de acordo com o nvel de leo, que transmite
indicaes precisas ao ponteiro, devido a grande sensibilidade dos magnticos.
Os tipos de indicadores de nvel de leo (INO) utilizados nos t ransformadores WEG

so: INO 100 e INO 140 ou INO 170, todos da Indubrs.
Figura 5.28
5.8.2. Termmetros
O termmetro utilizado para indicao da temperatura do leo. Existem dois tipos:

o termmetro com haste rgida (Figura 5.29), usado em transformadores de meia-
fora, e o termmetro com capilar (Figura 5.30), usado em transformadores de fora.
114
So constitudos de um bulbo, um capilar e um mostrador. O bulbo colocado na

parte mais quente do leo, logo abaixo da tampa. O mostrador constitudo de uma
caixa, um visor com i ndicador, um microrruptor, dois ponteiros de limite, que se
movimentam apenas por ao externa, e um ponteiro de indicao de temperatura
mxima. Este ponteiro impulsionado pela agulha de temperatura, apenas quando
em ascenso desta, pois na reduo fica imvel, possibilitando assim, a verificao
da temperatura mxima atingida em um dado perodo.
Conforme a variao da temperatura do bulbo, o lquido (mercrio) em seu interior

sofre dilatao ou contrao, transmitindo a variao de temperatura at mecanismo
interno do mostrador do termmetro, no mesmo instante o ponteiro indicador
acionado e, dependendo do valor da temperatura atingida, o sistema de proteo
acionar o alarme, desligando e fazendo o controle automtico do dispositivo de
resfriamento do transformador imerso em leo.
Os tipos de indicadores de temperatura do leo (ITO) utilizados nos transformadores

WEG so: ITO 110 com haste rgida, ITO cabea de ET com haste rgida, ITO
170 com capilar, ITO com capilar. O fabricante dos indicadores de temperatura
para os transformadores WEG a Record ou AKM, quando solicitado pelo cliente.
Figura 5.29
115
Figura 5. 30
5.8.3. Termmetro do Enrolamento com Imagem Trmica
A imagem trmica a tcnica utilizada para medir a temperatura no enrolamento do

transformador. Ela denominada imagem trmica por reproduzir indiretamente a
temperatura do enrolamento.
A temperatura do enrolamento, que a parte mais quente do transformador, a

temperatura do leo acrescida da sobreelevao da temperatura do enrolamento
(t) em relao ao leo.
O termmetro do enrolamento com imagem trmica (Figura 5.31) composto de

uma resistncia de aquecimento e um sensor de temperatura simples ou duplo,
ambos encapsulados e montados em um poo protetor, imerso em uma cmara de
leo. O conjunto instalado na tampa do transformador, equalizando-se com a
temperatura do topo do leo, indicando assim a temperatura no ponto mais quente
do enrolamento. A resistncia de aquecimento alimentada por um transformador
de corrente associado ao enrolamento (normalmente) secundrio do transformador
principal.
Portanto, a elevao da temperatura da resistncia de aquecimento proporcional a

elevao da temperatura do enrolamento alm da temperatura mxima do leo.
116
A constante do tempo do sistema da mesma ordem de grandeza do enrolamento,

logo o sistema reproduz uma verdadeira imagem trmica da temperatura do
enrolamento.
Possui trs ou quatro contatos: Ventilao Forada 1 e 2, Alarme e desligamento.
A temperatura de acionamento :
Temperaturas em C
t Cobre 55 65
Ventilao Forada 75 85
Alarme 85 95
Desligamento 95 105
Onde:
t Cobre: Elevao de temperatura mdia do cobre;
Ventilao Forada: Temperatura de acionamento da ventilao forada;
Alarme: Temperatura de alarme;
Desligamento: Temperatura de desligamento.
O indicador de temperatura do enrolamento (ITE) utilizado nos transformadores

WEG : ITE 170 com capilar, O fabricante dos indicadores de temperatura para os
transformadores WEG a Record ou AKM, quando solicitado pelo cliente.
Figura 5.31
117
5.8.4. Controladores Microprocessados de Temperatura
Os controladores microprocessados de temperatura foram desenvolvidos para

substituir, com vantagens da tecnologia microprocessada, os termmetros de leo e
enrolamento tradicionais utilizados em transformadores e reatores de potncia.
Este equipamento recebe o valor da resistncia de um sensor e o transforma

(atravs de um transdutor incorporado, Figura 5.32) em temperatura equivalente, a
qual vista em painel frontal digital, podendo ser transmitida remotamente atravs
de interface serial RS 485 ou sinal analgico.
Desempenha diversas funes de controle e acionamento de contatos, sendo que

atravs de teclado frontal podemos configurar os parmetros de sua atuao e ler
os valores medidos e setados.
Temos a nossa disposio, de fcil aquisio, os modelos abaixo descritos:
a) TM1, fabricado pela Tree Tech (Figura 5.32), controlador normalmente

chamado de monitor de temperatura; possui duas entradas para sensor
de temperatura do leo do t ransformador e para um transformador de
corrente (TC); normalmente este sensor um PT100 (Figura 5.33) mas
pode ser feito em Cu10 ou outro material e o TC utilizado para
compensao da temperatura do enrolamento, ou seja, entre outras
funes nos fornec e a temperatura do leo e do enrolamento;
b) TM2, serve para indicar apenas a temperatura de dois enrolamentos e

deve ser associado aos seus TCS. No possui entrada para sensor da
temperatura do leo, portanto deve ser usado em conjunto com o MT1
quando necessrio indicao de temperatura dos demais enrolamentos,
comunica-se com o TM1atravs de interface serial RS 485;
c) Trafo-guard (fabricao AKM), um controlador microprocessado um

pouco mais completo, porm, bem mais caro; atravs de teclado digital
118
frontal pode-se selecionar qual a grandeza que se quer verificar e setar os

valores de acionamento dos rels; este controlador, possui entrada para
sensor de temperatura tipo PT100 colocado no topo do leo e outro no
fundo do transformador, de maneira a obter a temperatura mdia.; possui
entrada para trs TCs, de maneira a indicar trs temperaturas do
enrolamento e entrada para um indicador de nvel de leo; como sada,
possui quatro rels para indicao da temperatura do leo, quatro para a
temperatura de cada enrolamento e dois para indicao do nvel do leo,
todos com temporizador de acionamento; possui tambm sadas
analgicas para indicao de quatro temperaturas e interface serial de
comunicao RS 232 que permite impresso dos dados ou conexo a um
PC.
Os controladores microprocessados so necessrios quando o cliente solicita

indicao digital de temperatura no transformador, pois os termmetros usuais so
analgicos.
FIGURA 5.32 FIGURA 5.33
5.8.5. Vlvula de Alvio de Presso (VAP)
A vlvula de alvio de presso (Figuras 5.34 e 5.35), de fechamento automtico,

instalada em transformadores imersos em lquido isolante, tem a finalidade de
proteg-los contra uma possvel defor mao ou ruptura do tanque em casos de
defeitos internos com aparecimento de presso elevada. A vlvula extremamente
119
sensvel e rpida (opera em menos de dois milsimos de segundo), fecha-se

automaticamente aps a operao impedindo assim a entrada de q ualquer agente
externo no interior do transformador.
As vlvulas de alvio de presso utilizadas nos transformadores WEG so das

marcas IMG e COMEM.
Figura 5.34 VAP IMG
Figura 5.35 VAP COMEM
5.8.6. Rel Detetor de Gs Tipo Buchholz
O rel de gs (Figura 5.36) tem por finalidade proteger equipamentos imersos em

lquido isolante, atravs da superviso do fluxo anormal do leo ou ausncia, e a
formao anormal de gases pelo equipamento. Normalmente so utilizados em
transformadores que possuem tanque para expanso de lquido isolante. Este tipo
120
de rel detecta de forma precisa, por exemplo, os seguintes problemas: vazamento

de lquido isolante, curto-circuito interno do equipamento ocasionando grande
deslocamento de lquido isolante, formao de gases internos devido a falhas
intermitentes ou contnuas que estejam ocorrendo no interior do equipamento.
O rel detetor de gs normalmente instalado entre o tanque principal e o tanque de

expanso do leo dos transformadores. A carcaa do rel de ferro fundido,
possuindo duas aberturas flangeadas e ainda dois visores nos quais est indicada
uma escala graduada de volume de gs. Internamente encontram -se duas bias de
gs no rel, a bia superior forada a descer (isto acontece tambm caso haja
vazamento de leo). Se por sua vez um produo excessiva de gs provoca uma
circulao de leo no rel, a bia inferior que reage, antes mesmo que os gases
formados atinjam o rel. Em ambos os casos, as bias ao sofrerem o deslocamento,
acionam contatos.
Os modelos de rels buchholz (RB) utilizados nos t ransformadores WEG so: RB

TC-1, RB TC-2 E RB TC-3, todos da Indubrs.
Figura 5.36
5.8.7. Secador de Ar de Slica Gel
O secador de ar de slica gel (Figura 5.37) usado nos transformadores providos de

conservador de leo, funcionando como um desumidificador de ar do trans formador.
121
Para evitar a deteriorao do leo do equipamento ou bolsa de borracha pelas

impurezas e umidade no ar respirado, coloca -se um copo com leo e slica gel na
passagem por onde o ar suspirado. Quando o nvel do leo no conservador baixar,
haver o respiro de ar atmosfrico, este ar passar primeiramente pelo copo de leo,
onde ficaro eliminadas as impurezas slidas e em seguida o ar atravessa os cristais
de slica gel, que retiram a umidade do ar, em seguida, j totalmente limpo e sem
umidade, o ar penetra no conservador.
O ar ao passar pela slica gel deixar na mesma a umidade, fazendo que a slica gel
troque de colorao, at a sua saturao conforme indicado abaixo:
- colorao laranja: slica gel seca;

- colorao amarela: slica gel com aproximadamente 20% da umidade
absorvida;
- colorao amarelo-claro: slica gel com 100% de umidade absorvida
(saturada); para regenerao da slica gel recomenda-se colocar em
estufa com temperatura mxima de 120oC de 2 a 4 horas.
Os secadores de ar utilizados nos transformadores WEG so da Indubrs.
Figura 5.37
122
6.8.8. Rel de Presso Sbita
O rel de presso sbita (Figura 5.38) um equipamento de proteo para

transformadores do tipo selado. Normalmente o rel de presso sbita instalado
acima do nvel mximo do lquido isolante, no espao compreendido entre o lquido
isolante e a tampa do transformador. Entretanto aceitvel tambm a montagem
horizontal, sobre a tampa do transformador.
O rel projetado para atuar quando ocorrem defeitos no transformador que

produzem presso interna anormal, sendo sua operao ocasionada somente pelas
mudanas rpidas da presso interna independente da presso de operao do
transformador.
Por outro lado, o rel no opera devido a mudanas lentas de presso, prprias do
funcionamento normal do transformador, bem como durante perturbaes do
sistema (raios, sobretenso de manobra ou curto-circuito), a menos que tais
perturbaes produzam danos no transformador.
O rel de presso sbita (Indubrs) utilizado nos t ransformadores WEG o mesmo

para todas as potncias dos transformadores selados.
Figura 5.38
123
5.8.9. Manmetro e Manovacumetro
O manmetro (Figura 5.39(a)) um instrumento utilizado para medir a presso

interna do tanque de leo. E o manovacumetro (Figura 5.39 (b)), mede presso e
vcuo.
Figura 5.39 ( a) Figura 5.39 ( b)
5.8.10. Rel Regulador de Tenso
Tem como finalidade manter a tenso do transformador sob a mesma tenso da

rede de alimentao. Possui contatos de elevar/baixar tenses para acionar o
mecanismo motorizado do comut ador sob carga, e tambm possui proteo contra
sobrecorrente, subtenso e sobretenso.
Os tipos usados so: P500 da Licht, sem paralelismo, TAP CON da MR e RT da Tree
Tech, ambos com ou sem paralelismo. Possuem sadas digitais do tipo RS232 ou
RS485 e sadas analgicas.
5.8.11. Paralelismo de Transformadores com Comutadores em Carga
O controle pode ser feito por um sist ema analgico (lgica com contatos) ou com
sistema microprocessado. Os modelos atuais de reguladores de tenso incluem
sadas para utili zao em paralelo com CDC.
Existem dois mtodos para o paralelismo de transformadores com CDC: corrente

circulante ou mestre -comandado (padro da NBR 9368).
124
5.8.12. Sistema de Ventilao Forada
O regime ONAF constitudo de radiadores mais um conjunto de ventiladores.

Esses ventiladores podem ser acionados manualmente ou automaticamente por um
termmetro de imagem trmica ou sistema digital. Em t ransformadores pequenos
(menor que 5MVA) pode ser usado o termmetro de leo.
Utilizamos dois tipos prefere nciais de ventiladores: D600 da Marangoni (Figura 5.40)
e C500 da Otam (Figura 5.41).
Os ventiladores podem ser montados na lateral ou na parte inferior dos radiadores.
Normalmente o acrscimo de potncia com um sistema de ventilao forada situa-

se em torno de 25%.
Figura 5.40
125
Figura 5.41
5.8.13. Sistema de leo Forado
Pode ser o ODAF, OFAF, ONAN/OFAN/ONAF/OFAF. Consegue-se um acrscimo

de potncia com a adio de bombas. Essas bombas podem ser helicoidais (Figura
5.42) ou centrfugas (Figura 5.43). Normalmente se d preferncia s bombas
helicoidais pois elas s empre permitem a passagem de leo, mesmo que estejam
paradas. As bombas so acionadas tanto manualmente quanto automaticamente
pela imagem trmica ou sistema dig ital.
126
5.8.13.1. Sistema OFWF
A dissipao das perdas feita por intermdio de um trocador de calor casco-tubo

(Figura 5.44), do tipo leo-gua. Normalmente esse sistema usado em UHE
(Usina Hidro Eltrica) e em transformadores de forno.
Nesse sistema o leo forado a passar no trocador por uma bomba e a gua vm
de uma torre de resfriamento ou gua corrente proveniente de um ri o.
Normalmente um trocador desses dissipa at 500kW
Figura 5.44
5.8.13.2. Sistema OFAF com trocador de calor leo -ar (aerotermo)
Nesse sistema o leo forado a passar por um radiador atravs de uma bomba e
esse radiador resfriado por ventila dores (aerotermo, Figura 5.45). Possui a
vantagem de que torna o transformador menor em termos de dimenso, largura e
comprimento. Requerido para transformadores de grande porte, acima de 100MVA
ou para transformadores de subestao mvel.
127
Um trocador des ses consegue dissipar em torno de no mximo 250kW. Esse

sistema tem como desvantagem a necessidade de desligar o transformador caso o
sistema de refrigerao falhe. Isso porque em grandes transformadores a rea
lateral no suficiente para dissipar as perdas a vazio.
Figura 5.45
5.8.13.3. Sistema ONAN/OFAN/ONAF/OFAF
Constitudo de radiadores de chapas convencionais que satisfazem um regime

ONAN. Consegue-se um acrscimo de potncia acrescentando-se ventiladores, e a
potncia final com a entrada das bombas de leo. Tem como vantagem no ser
necessrio desligar o transformador caso os ventiladores e bombas parem de
funcionar, pois o regime ONAN dissipa tranqilamente as perdas a vazio com
tambm permite a transferncia d a potncia do regime ONAN.
128
A Figura 5.46 ilustra um sistema deste tipo aplicado a um transformador de 200MVA

(vide placa de identificao, Figura 5.25).
Figura 5.46
129
6. TRANSFORMADORES A SECO
6.1. HISTRIA DO TRANSFORMADOR
6.1.1. Retrospecto
A histria do eletromagnetismo at a inveno do transformador, poderia ser

cronologicamente assim resumida:
- Em 1791 Primeiro experimento com eletricidade conhecido, feito pelo

italiano LUIGI GALVANI, que consistia na colocao de 2 metais
diferentes na perna de um sapo que contraia. Posteriormente o fsico
italiano ALESANDRO VOLTA afirmou: O nervo da perna do sapo agia
como detetor sensitivo de um fenmeno eltrico;
- Em 1800 ALESANDRO VOLTA inventou a pilha eltrica;
- Em 1819 HANS CHRISTIAN OERSTED (Dinamarca) usando uma pilha
descobriu que o ponteiro da bssola sofria uma pequena deflexo para o
norte (o experimento relacionava eletricidade e magnetismo).
- Em 1820 DOMINIQUE ARAGO (Frana) descobriu que o fio enrolado
em um basto de ferrite intensificava o efeito magntico;
- Em 1825 WILLIAM STURGEON (Inglaterra) faz o primeiro eletroim;
- Em 1831 MICHAEL FARADAY (Inglaterra) descobriu que a variao do
fluxo magntico gera uma fora eletromotriz induzida;
- Em 1882 - Surgiu o Gerador Secundrio com o francs Lucien Gaulard
e seu scio ingls John D. Gibbs;
- Em 1884 - Surgiu pela primeira vez o termo Transformador com os
hngaros Miksa (Max) Deri e Otto Blthy e o suo Kroly (Karl)
Zipernowsky.
Apesar das primeiras verses serem fabricadas a seco, os transformadores se

difundiram com maior velocidade depois da utilizao do dueto papel x leo como
sistema isolante.
130
Por um longo tempo o transformador a leo mineral foi a verso principal usada para
distribuio de energia. Este era e ainda um componente relativamente simples,
duradouro e seguro para este propsito.
No decorrer do tempo, regulamentos mais rigorosos surgiram colocando muitas

restries ao local de instalao dos transformadores a leo. As principais razes
estavam no risco de fogo no caso de uma falha e na poluio ambiental devido aos
vazamentos de leo. Usurios estavam procurando um substituto e os PCBs
(Bifenilas Policloradas), com um ponto de inflamao mais alto que o do leo
mineral, passaram a ser largamente usados como isolante e agente de refrigerao
nos transformadores. um fato que PCBs so txicos e no biodegradveis. No
caso de fogo, produtos muito txicos da combusto so liberados e depois de alguns
acidentes com este tipo de trans formador, muitos pases proibiram seu uso e as
unidades ainda em operao esto sujeitos a substituio.
O avano da tecnologia trouxe o transformador encapsulado a vcuo em resina

epxi como uma alternativa vivel para tipos isolados com lquido, uma vez
disponveis materiais, equipamentos e processos adequados. Suas caractersticas
eltricas so pelo menos iguais queles tipos c oncorrentes e, mecanicamente, os
encapsulados exibem algumas vantagens considerveis. Quando os custos de
instalao e manuteno so adicionados ao custo inicial, prova-se que
transformador encapsulado em resina t ambm financeiramente competitivo.
Por algum tempo, um designe convencional de seco foi usado para eliminar o risco
de fogo. Porm tais transformadores, onde as bobinas so somente enverniza das,
no tem as caractersticas eltricas dos transformadores com lquido isolante. Nveis
de tenses aplicadas e de impulso foram reduzidos. Seu uso era geralmente limitado
a sistemas de distribuio sem exposio a descarga atmosfrica e, devido a este
ponto, acabaram no sendo largamente usados na Europa.
Nos EUA, o desenvolvimento do tipo convencional de transformador seco teve um

avano maior e ainda tem sido usado em certos nichos de mercado. A proviso de
pra-rios pode proteger as bobinas de nvei s de impulso mais altos e, em alguns
131
casos, as normas permitem nveis de tenso menores que os padronizados para

transformadores a leo. Nos anos 60 transformadores encapsulados em resina eram
usados somente em pequenos nmeros e s atingiram um razovel nvel de
popularidade na metade dos anos 70.
Basicamente, havia 3 caminhos para substituio dos transformadores com PCB

(Ascarel):
a) Transformadores com outro lquido substituto;

b) Transformadores com isolao a gs;
c) Transformadores encapsulados em resina.
O leo silicone um lquido substituto do PCB. No entanto, seu ponto de inflamao

somente cerca de 150C mais alto que o do leo mineral. Alm disto, em caso da
ruptura do tanque devido a falhas, o lquido isolante ardente poderia contaminar o
meio ambiente e medidas teriam que ser tomadas para reduzir tal risco. A poluio
devido ao vazamento do lquido isolante sempre um grande problema.
Transformadores com isolao a gs (SF 6), ao invs de lquidos tambm so

usados, mas tais unidades no esto livres de manuteno. Eles requerem maiores
cuidados de engenharia e produo; um vazamento do gs implicar na perda do
transformador e quebra na continuidade do fornecimento de energia. Alm disto,
estudos mostram que o SF 6 se torna mais txico que o prprio PCB aps deteriorado
por descargas eltricas.
Existem claro, uma vantagem nas primeiras solues; em geral so processos de

fabricao simples (como os usados nos transformadores a leo e secos
convencionais), onde a necessidade de novos e sofisticados equipamentos
normalmente limitada.
Na Europa, transformadores encapsulados em resina para distribuio foram

desenvolvidos no final da dcada de 50 e incio de 60, quando poucas companhias
os comercializavam. Eles estavam s endo razoavelmente bem recebidos e o nmero
132
de equipamentos instalados crescia ano aps ano. Aqui o transformador

encapsulado em resina tornava-se o substituto direto do PCB.
6.1.2. A Situao Hoje
Os transformadores encapsulados a vcuo em resina epxi so construdos at a

potncia de 30MVA ou mais. Classes de tenso de 36kV com nvel de impulso de
200kV so usuais. Tenses maiores j se apresentaram viveis e prottipos com
NBI de 250kV foram construdos e aprovados. Porm, tenses maiores podem ser
economicamente proibitivas para tal designe e, na prtica, sua exigncia ainda
restrita. Aplicaes especiais podem impor novos limites em um futuro no muito
distante.
O nmero dos vrios tipos de transformadores encapsulados em resina instalados
em todo o mundo est em torno de um milho de unidades (dados estimados). Isso
indica claramente que o produto tem alcanado um alto nvel de confiabilidade e que
sua reduzida manuteno uma vantagem que tem sido traduzida em retorno
financeiro.
6.2. TRANSFORMADORES ENCAPSULA DOS A VCUO WEG
Buscando atender a necessidade de seus clientes que buscavam caractersticas

especiais relacionadas a segurana, espao, custos de manuteno e instalao,
alimentao de cargas mveis ou plantas em crescimento, a WEG em 1998 agregou
o tra nsformador seco encapsulado a vcuo a sua linha de produtos.
Os transformadores secos WEG foram desenvolvidos com assessoria das empresas

HEDRICH, um dos maiores fabricantes mundiais de equipamentos de tecnologia de
vcuo, com sede na Alemanha e da austraca ENCO, originria da empresa alem
May & Christe Gmbh, com mais de 30 anos de experincia acumulada na fabricao
de transformadores de potncia encapsulados.
Um slido embasamento de projeto aliado a aplicao de materiais isolantes de alta

qualidade, utilizando um moderno processo produtivo, contriburam para o
desenvolvimento do transformador seco WEG.
133
A tecnologia baseada no encapsulamento das bobinas sob vcuo, utilizando resina

epxi de ltima gerao. O equipamento utilizado no processo de impr egnao
utiliza a mais nova tecnologia de encapsulamento vcuo, conferindo ao
transformador caractersticas eltricas e mecnicas que atendem as mais exigentes
especificaes internacionais.
O projeto e o processo de fabricao destes transformadores, b uscam eliminar

descargas parciais e dar uma excelente performance ao longo de sua vida til,
independente das variaes de carga e temperatura.
6.3. CARACTERSTICA S CONSTRUTIVAS
6.3.1. Ncleo e Ferragens
O ncleo do tipo envolvido construdo com chapas de silcio de gro orientado,

laminadas a frio, de baixas perdas e isoladas com material inorgnico.
So usados aos de qualidade no mnimo igual a do tipo E004 de fabricao Acesita

(equivalente ao padro AISI M -4), o qual hoje o melhor ao silci o de gro
orientado fabricado na Amrica Latina.
As colunas e culatras so prensadas por meio de perfis de ao e cintadas. Aps esta

operao, o ncleo montado pintado com tinta dieltrica (60kV/mm) de classe F
(155oC), formulada a partir de resina alqudica. Alm das protees dieltrica e
contra corroso, o tratamento contribui reduzindo ainda mais os baixos nveis de
rudo acstico dos transformadores WEG.
6.3.2. Bobinas de Baixa Tenso
Os enrolamento de baixa tenso podem ser construdos em fio ou chapa, assim

como em cobre ou alumnio.
Para enrolamentos em fio, a suportabilidade a curto-circuito requerida, exige que
estes sejam encapsulados. Neste caso, o processo utilizado similar ao do
134
enrolamento de alta tenso. Uma vez encapsuladas, as bobinas tem excelente

resistncia a esforos trmicos e dinmicos de curto-circuito, bem como completa
imunidade ao ambiente atmosfrico.
Para enrolamentos em chapa, os condutores tm a altura da bobina e so isolados

por um filme impregnado com resina epxi em estgio B de polimerizao (pr -
curado). Aps enrolada, a bobina submetida a tratamento trmico, obtendo-se a
completa polimerizao do isolamento que une as camadas do enrolamento,
tornando-o um bloco compacto. Devido a forma do condutor, esforos de curto-
circuito nas bobinas fabricadas em chapa so mnimos, garantindo ao transformador,
incomparvel performance neste quesito. Visando maior resistncia a umidade, as
cabeceiras da bobina so ainda preenchidas com resina epxi.
A isolao utilizada sempre de classe trmica no mnimo igual a do enrolamento:

F(155oC). Transformadores classe H (180 oC) podem ser especificados.
Deve-se atentar para o mat erial dos barramentos na conexo do transformador. O

contato entre cobre e alumnio deve ser evitado, devido a corroso galvnica
inerente, podendo implicar mais tarde em problemas nas conexes. Para
acoplamento cobre-alumnio deve -se usar chapas cladeadas, estanhagem dos
barramentos ou, como paliativo, pastas anti-corrosivas prprias para conexes
eltricas.
6.3.3. Bobinas de Alta Tenso
Os enrolamentos de alta tenso podem ser construdos em fio ou fita, assim como
em cobre ou alumnio.
So adicionados, interna e externamente a bobina, reforos mecnicos que tratam -
se de isolantes pr -curados, os quais , aps submetidos a tratamento trmico,
conferem a bobina a ser encapsulada, grande resistncia a esforos de curto-
circuito.
Aps cura dos isolamentos, so montados moldes de impregnao sobre as bobinas
que, postas sob vcuo e temperatura na autoclave, passam por um processo
controlado de secagem.
135
Antes da impregnao, os componentes da resina so misturados e completamente

desgaseificados em equipamentos de ltima gerao.
As resinas utilizadas, antes Araldite F e atualmente Araldite CW229, so de

fabricao Huntsman (antiga Vantico/Ciba). A Vantico, fornecedor nico Weg, lder
mundial do mercado de resinas epxi.
O CW229 a ltima palavra em tecnologia de resina epxi, sendo o nico sistema a

possuir classificao anti-chama e certificado UL para 200oC, alm de incomparveis
caractersticas eltricas e mecnicas. A flexibilidade deste sistema torna-o imune a
trincas em temperaturas at -100oC.
Para a WEG, a utilizao do sistema CW229 possibilita a fabricao de

transformadores classe H (180 oC), e permite a entrada nos mais exigentes
mercados. Caso a classe de temperatura do transformador seja F (155 oC), utilizar
este sistema implica em aumento da vida til do equipamento que estar operando
em temperaturas bem abaixo do limite do material.
Aps secagem das bobinas e desgaseificao da resina, os moldes so preenchidos
e permanecem sob vcuo na autoclave, para a pr-cura. Todo este processo
executado com nveis de vcuo que s podem ser garantidos por um sistema de alta
tecnologia, como a planta de impregnao Hedrich.
Aps pr curadas, as bobinas so transferidas para uma estufa onde a cura ser
concluda em uma seqncia de temperaturas controladas para garantir a
eliminao dos esforos internos no enrolamento. Terminada esta etapa, as bobinas
so finalmente desmoldadas, testadas uma a uma, e ento liberadas para
montagem.
Todos os cuidados no projeto e processo de fabricao das bobinas conferem ao

transformador seco Weg uma excepcional resistncia a curto-circuito e m inimizao
de descargas parciais, traduzidas para o cliente em excelente performance ao longo
de sua vida til, independente das variaes de carga e temperatura.
136
6.3.4. Acessrios
Gama de acessrios dos transformadores secos encapsulados WEG:
N Itens Acessrios Acessrios

Normais Opcionais
1 Barramentos terminais para conexes dos
enrolamentos de baixa e alta tenso
2 Painel de derivao sem carga
3 Conector de aterramento
4 Placa de identificao e avisos de advertncia
5 Meios de suspenso da parte ativa e invlucro, quando
aplicvel
6 Rodas bidi recionais
7 Sistema de proteo (monitoramento) trmico dos
enrolamentos
8 Sistema de ventilao forada
9 Cubculo de proteo
10 Blindagem eletrosttica
11 Buchas desconectveis
6.3.4.1. Comutador de tenso sem carga
Os transformadores secos so geralmente providos de painel de comutao, o qual

fundido na parte frontal de cada fase do enrolamento de alta tenso. Este sistema
propicia uma fcil mudana de tenses com o equipamento desenergizado.
6.3.4.2. Sistema de monitoramento trmico
Este dispositivo utilizado para proteger os enrolamentos do transformador

detectando temperaturas acima do limite imposto pela classe trmica dos materiais e
elevaes anormais da temperatura ambiente.
O sistema composto por um monitor digital de temperatura com contatos para

alarme, desligamento, controle do sistema de ventilao forada (quando aplicvel)
e contato adicional ligado a verificao dos sensores (somente PT100).
O monitor pode s er instalado junto ao equipamento ou em painel e, dependendo do
137
modelo escolhido pelo cliente, permite leitura constante da temperatura em at 4

canais e programao das temperaturas de atuao. A alimentao universal:
24240 Vcc -ca. Os sensores de temperatura, instalados em contato com o
enrolamento de baixa tenso, so em nmero de trs (1 por fase), se tipo PT-100 ou
seis (2 por fase), se tipo PTC, dependendo do tipo de monitor.
Por ser basicamente o nico acessrio de proteo fornecido com o transformador

seco, a instalao de um sistema de monitoramento trmico normalmente
recomendada. No mercado europeu a utilizao deste acessrio foi bastante
difundida, uma vez que sua instalao implica em prazos de garantia prolongados e
custos de seguro red uzidos.
6.3.4.3. Sistema de ventilao forada
A instalao de um sistema de ventilao forada pode aumentar consideravelmente

a capacidade de fornecimento de potncia do transformador seco. Este sistema
especialmente vantajoso para equipamentos onde o ciclo de carga varivel. A
capacidade poder ser acrescida at 50% em transformadores no enclausurados
(sem cubculo de proteo) e at 40% quando enclausurados, dependendo da
potncia.
Ventiladores axiais so montados em ambos os lados da base do transformador ou

exaustores so posicionados no teto do cubculo de proteo, quando aplicvel. O
acionamento dos motoventiladores bastante simples, sendo comandado
digitalmente pelo monitor de temperatura que sinaliza ao controle dos motores,
tambm dig ital (alimentao 220Vca).
A manuteno exigida pelos motoventiladores tem sido a restrio ainda encontrada

para que sistemas de VF sejam usados em larga escala, uma vez que a ausncia de
manuteno um dos principais pontos para a escolha dos secos.
A instalao de VF em transformadores j em operao quase sempre possvel
138
com adaptaes relativamente simples. Transformadores novos podem ser

fornecidos com previso para ventilao forada, quando especificado.
Uma vez acordado, motoventiladores com nvel de rudo acima do normalizado

podem ser usados no objetivo de reduzir o custo do sistema de ventilao forada.
6.3.4.4. Cubculo de proteo
importante frisar que t ransformadores secos, independente da existncia de

cubculo de proteo, so p ara instalao interna.
O transformador normalmente fornecido sem caixa de proteo: IP00. Caso o

contato de pessoal no treinado e/ou a presena de gua seja(m) objeto(s) de
preocupao, pode-se especificar cubculos de proteo para o equipamento.
de extrema importncia que o grau de proteo seja corretamente especificado. A
troca de calor do transformador com o ambiente comprometida com a instalao
do cubculo. Logo, com o aumento do grau de proteo, a quantidade de material
ativo necessrio para fornecer a mesma potncia aumenta significativamente e,
logicamente, o aumento de custo intrnseco. Recomenda-se graus de proteo
menores ou iguais a IP23. Sob consulta podero ser fornecidos transformadores
equipados com cubculos de grau de proteo at IP44.
Outro motivo que tem levado a especificao de cubculos de proteo a presena

de pequenos animais nas instalaes e os possveis danos causados. Para este fim,
cubcul os com grau de proteo IP10 so recomendados.
O grau de proteo do cu bculo deve ser definido de acordo com a tabela seguinte,
originria da NBR 6146.
139

2 numeral caracterstico:
Grau de proteo com respeito ao ingresso prejudicial de gua
0 1 2 3 4 5 8
Protegido
1 numeral
contra
caracterstico:
Protegido quedas
Grau de proteo
contra verticais Protegido Protegido Protegido
com respeito a Protegido
No quedas de gotas contra contra contra
pessoas e objetos contra
protegido verticais dgua gua projees jat os
slidos submerso
de gotas para uma aspergida dgua dgua
dgua inclinao
mx. de

15
No protegido 0 IP 00 IP 01 IP 02 --- --- --- ---
Protegido contra
objetos slidos
1 IP 10 IP 11 IP 12 IP 13 --- --- ---
com maior
que 50mm
Protegido contra
objetos slidos
2 IP 20 IP 21 IP 22 IP 23 --- --- ---
com maior
que 12mm
Protegido contra
objetos slidos
3 IP 30 IP 31 IP 32 IP 33 IP 34 --- ---
com maior
que 2,5mm
Protegido contra
objetos slidos
4 IP 40 IP 41 IP 42 IP 43 IP 44 IP 45 ---
com maior
que 1mm
Protegido contra
5 --- --- --- --- IP 54 IP 55 ---
a poeira
Totalmente
6 --- --- --- --- --- IP 65 IP 68
protegido
IP 20 IP 21 IP 23
140
6.4. GARANTIA DE QUALIDADE E TESTES
A Poltica da Qualidade WEG a seguir especificada, compreendida, implementada

e mantida em todos os nveis da empresa:
FORNECER PRODUTOS E SERVIOS COM QUALIDADE AUTNTICA, OU

SEJA, SATISFAZER AS NECESSIDADES DOS NOSSOS CLIENTES
A WEG mantm esfor os sempre comprometidos com a qualidade autntica,

desenvolvendo suas atividades baseada nos Princpios da Qualidade, a saber:
1. Atender bem nossos clientes, oferecendo produtos e servios que

satisfaam suas necessidades.
2. Dar respostas rpidas e profundas a consultas e reclamaes dos nossos
clientes e cumprir os prazos prometidos.
3. Treinar e motivar os nossos colaboradores para melhor desempenhar
suas funes e dar oportunidade a todos para progredirem na Empresa.
4. Adotar mtodos de trabalho simples, eficientes e procurar aperfeio-los
continuadamente.
5. Fazer certo desde a primeira vez, eliminando o desperdcio de tempo e
material, contribuindo para a reduo dos custos e aumento da
rentabilidade.
6. Adotar postura preventiva, buscando sempre eliminar as causas dos
problemas.
7. Tratar os nossos fornecedores como parceiros, contribuindo inclusive no
desenvolvimento de seus padres de qualidade.
8. Melhorar a qualidade de vida, mantendo um ambiente de trabalho limpo,
ordenado e seguro, preservando o meio ambiente e os recursos naturais.
A qualidade do produto, garantida pelo certificado ISO 9001 mantido pela WEG
Transformadores desde 1995, inicia com um rgido controle nos materiais e nos
vrios pontos do processo produtivo. A complementao deste processo dada
pelos testes finais, que conferem ao produto a garantia de um bom desempenho.
141
Os transformadores a seco WEG so testados em conformidade com normas

nacionais e internacionais. Mesmo normalizado como ensaio de tipo, o ensaio de
descargas parciais realizado como rotina na WEG, certificando a integridade do
sistema de encapsulamento.
Os testes de performance esto descriminados na tabela a seguir. Acompanham o

transformador, relatrios de todos os ensaios de rotina realizados. Caso o cli ente
no pretenda custear ensaios de tipo ou especiais, relatrios de testes realizados
em peas similares podem ser solicitados.
Ensaios de Ensaios de Ensaios

N Itens
Rotina Tipo Especiais
1 Resistncia eltrica dos enrolamen tos
2 Relao de tenses
3 Resistncia de Isolamento
4 Polaridade
5 Deslocame nto angular e Seqncia de fases
6 Perdas em vazio e Corrente de excitao
Perdas em carga e Impedncia de curto-
7
circuito
Testes dieltricos de Tenso aplicada e Ten so
8
induzida
9 Funcionamento dos acessrios
10 Descarga s parcia is
11 Fator de potncia do isolamento
12 Elevao de temperatura
13 Impulso atmosfrico
14 Nvel de rudo
15 Tenso de radiointerferncia
16 Curto-circuito
17 Potncia absorvida pelos ventiladores
18 Impedncia de seqncia zero
19 Harmnicos na corrente de excitao
A WEG entende que o ensaio de descargas parciais deve ser obrigatrio. Contudo
a norma ABNT o relaciona como ensaio especial.
142
6.5. VANTAGENS
Ressaltaremos neste tpico, algumas caractersticas dos transformadores secos

encapsulados a vcuo WEG.
6.5.1. Minimizada Manuteno
A simplicidade construtiva destes transformadores tornam sua manuteno

igualmente simples principalmente por no serem aplicveis vlvulas de drenagem,
indicadores de nvel, termmetros, rels de gs, vlvulas de alvio de presso, rels
de presso sbita e outros acessrios comuns a transformadores com lquido
isolante.
Os cuidados recomendados restringem -se a inspees nas temperaturas do

equipamento e instalao (temografia), inspees visuais e limpezas com
periodicidade anu al, caso o ambiente no seja agressivo.
Consultar manual antes da instalao e manuteno, como a norma NBR 13297.
6.5.2. Fcil Instalao
Transformadores secos apresentam 3 grandes vantagens em sua instalao:
a) Dispensam paredes a prova de exploso, paredes corta-fogo e poos

para recolhimento do lquido isolante. Sua localizao ainda pode ser
modificada com fac ilidade, sem necessidade de demolio e
reconstruo de obras civis;
b) Podem ser instalados junto a carga, reduzindo drasticamente os

custos com cabeamento de baixa tenso;
c) Tem dimenses reduzidas e se adaptam com facilidade a diferentes

locais.
143
Sem lquido isolante a tratar e acessrios a verificar, a instalao dos

transformadores secos de extrema simplicidade. O aperto das conexes eltricas e
mecnicas constitui o item bsico de verificao para energizao.
Consultar manual antes da instalao e ma nuteno.
6.5.2.1 Ambiente de instalao
importante abrir aqui um parntese sobre o ambiente de instalao de

transformadores, que tambm aplicvel a tipos imersos em lquido isolante.
A instalao deve ser feita sobre fundaes adequadamente niveladas e resistentes

para suportar seu peso, com espaamento mnimo de 0,5m entre transformadores e
entre estes e paredes ou muros, proporcionando facilidade de acesso para inspeo
e ventilao.
Os transformadores devem ser instalados e seus cabos ligados, observando-se as

distncias eltricas necessrios, previstas por norma para cada classe de tenso.
Devem estar afastados de paredes, cubculos, grades, eletrodutos, cabos e outros
dispositivos conforme a tabela da NBR 10295 abaixo reproduzida.
Espaamentos Externos Mnimos para Transformadores Secos

Classe de tenso do
Tenso de impulso Espaamento mnimo Espaamento mnimo
equipamento
atmosfrico [kV] Fase -terra [mm] Fase -fase [mm]
[kVeficaz]
0,6 ---- 25 25
1,2 ---- 25 25
40 45 60
7,2
60 65 90
95 130 160
15
110 150 200
125 170 220
24,2
150 200 280
150 200 280
170 240 320
36,2
200 300 380
144
Lembremos tambm o que versa sobre temperatura ambiente a norma NBR

10295/1988: "Temperatura de ar de resfriamento no superior a 40 oC e temperatura
mdia em qualquer perodo de 24 horas no superior a 30 oC." Quando a
temperatura ambiente for superior a estes valores at o limite de 10 oC, no projeto
dever ser previsto a reduo do limite de elevao de temperatura proporcional.
Portanto, o recinto no qual ser colocado o transformador deve ser bem ventilado,
uma vez que isto fundamental ao seu correto funcionamento.
Ao projetar a ventilao na sala do transformador deve-se levar em conta as perdas

totais do mesmo. Estas perdas se manifestam em forma de calor modificando a
temperatura ambiente da sala. O local de instalao deve ser espaoso o suficiente
para permitir uma distribuio de ar uniforme e sada do ar aquecido. Dependendo
das dimenses da sala e do transformador possvel adotar uma soluo mais
simples; ventilao natural da sala permitindo a entrada de ar frio na parte inferior e
uma sada na parte superior oposta, conforme Figura 6.1. Filtros devem ser usados
para limitar a entrada de p no ambiente.
Figura 6.1
Como geralmente a ventilao natural no suficiente, pode -se instalar ventiladores

a fim de aumentar o fluxo de ar na sala conforme Figura 6.2, ou preferencialmente,
adotar a climatizao da sala onde ir operar o transformador.
145
Figura 6.2
Caso sejam adotados exaustores, o fluxo de ar no dever exceder a velocidade de

4,0m/s. Devem ser usados filtros para evitar a suco de p para dentro do
ambiente.
Para um clculo aproximado do tamanho das aberturas ou o fluxo de ar necessrio

na sala pode-se utilizar as ex presses abaixo, tomando como diferena de 15oC de
temperatura entre o ar que entra e o ar que sai:
Pt
S = 0,3 .
H
V = 5.Pt
onde:
Pt = perdas totais dissipadas a 115 oC [kW]
S = superfcie das aberturas superior e inferior [m 2]
H = distncia medida entre a metade da altura do transformador e a metade
da sada de ar superior [m]
V = volume do ar de refrigerao [m 3/min]
146
Exemplo: Instalao de 2 transformadores de 2.000kVA

Perda total P t tpica para transformador seco de 2MVA a 115 C = 27kW
Distancia H entre a metade da altura do transformador e a metade da sada
de ar superior: 1,5m
27 . 2
S = 0,3 . = 13 , 2m 2
1, 5
Pela rea encontrada, sabemos que ser necessrio a instalao de ventilao

forada na sala. A vazo mnima dos motoventiladores ser:
V = 5. 27 . 2 = 270 m 3 / min
Este exemplo desconsidera a existncia de cubculo de proteo, o que seria

questionvel no caso de uma sala prpria para instalao do transformador.
6.5.3. Baixssimos Nveis de Descargas Parciais
Transformadores WEG encapsulados a vcuo apresentam os mais baixos nveis de

descargas parciais do mercado. As propagandas sobre este tema so variadas,
contudo devem ser tomadas precaues com leituras de dp que indiquem 0pC
(isento). Equipamentos e circuitos de medio sem preciso e/ou sensibilidade
adequada podem indicar erroneamente este valor.
Cada transformador WEG testado (ensaio de rotina) dentro do estabelecido pelas

normas. A norma ABNT estabelece tenso / perodo de ensaio: 1,5 Um por 30s +
1,1U m (tenso mxima) por 3 minutos, quando feita a medio. A IEC 270
estabelece os mtodos de ensaio, assim como a NBR 5380. Num passado prximo,
a norma Cenelec HD 464 S1 estabelecia como limite para o ensaio de descargas
parciais o valor de 20pC. Por ser um a norma de harmonizao, a norma Cenelec
abria exceo para alguns pases europeus onde se admitia 50pC.
147
Contudo, com a entrada em vigor da norma CENELEC EN 60726 em 2003 e IEC

60076-11 em 2004, o ensaio se tornou mais rigoroso. O efeito avalanche
provocado a 1,8Um por 30s e, aps 3 minutos a 1,3Um, a medio aprovada,
caso o nvel de descargas no ultrapasse 10pC. Este procedimento adotado pela
WEG, uma vez que seu grau de exigncia maior que qualquer outro normalizado.
A confiabilidade transmitida pelo processo de encapsulamento e incomparvel

qualidade do sistema de resina epxi CW 229 garantem a manuteno dos baixos
nveis de descargas parciais ao longo da vida do transformador.
6.5.4. Alta Suportabilidade a Sobretenses
Os transformadores a seco WEG permitem a especificao dos mesmos nveis de

impulso atmosfrico e tenses suportveis a freqncia industrial dos
transformadores imersos em leo. A forma construtiva das bobinas e a qualidade do
processo de encapsulamento a vcuo propicia grande resistncia a descargas
atmosfricas ou sobretenses .
148
6.5.5. Alta Capacidade de Sobrecarga
Transformadores encapsulados a vcuo WEG podem suportar sobrecargas de curta

durao, com desempenho igual ou superior ao dos transformadores imersos em
leo. As caractersticas do sistema epxi CW229 permitem variaes bruscas de
temperatura em curtos perodos de tempo, como exemplificado
abaixo.
CURVAS DE SOBRECARGA
180
160
140
120
TEMPO(MINUTO)
PR-CARGAS: 50%
100 :60%
:70%
80 :80%
:90%
60
40
20
0
10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
SOBRECARGA
6.5.6. Insensveis ao Meio
O encapsulamento a v cuo com o sistema CW 229, isento de trincas, torna os

enrolamentos imunes a penetrao de umidade e influncias agressivas do meio
ambiente.
Os transformadores padres WEG so fornecidos para aplicao em ambientes E1

C1 F1. Para ambientes especiais podem ser fornecidos com classe ambiental E2 ou
C2. Vejamos o que isto significa, resumindo as classificaes da norma Cenelec HD
464 S1:
- Classe ambiental E0: instalao em ambiente seco e limpo sem

condensao ou poluio;
149
- Classe ambiental E1: condensao ocasional e pouca poluio;

- Classe ambiental E2: severa condensao e poluio pesada;
- Classe climtica C1: -5oC mas pode estar sujeito a -25 oC no transporte
ou estoque;
- Classe climtica C2: operao, transporte e estoque a -25 oC;
- Comportamento ao fogo F0: sem risco especial de incndio e no h
previso de mistura para limitar a flamabilidade;
- Comportamento ao fogo F1: risco de incndio e especificada restrio a
flamabilidade;
Classificado o ambiente de instalao do transformador, interessante que

conheamos um pouco dos mtodos de ensaio:
- E0: sem testes

- E1: 6h em cmara com 93% de umidade e temperatura que induz
condensao. Condutividade da gua: 0,1~0,3s/m. iniciado nos 5
minutos finais ensaio de tenso induzida com 1,1V n por 15 minutos.
- E2: 144h humidade 90% a 50 oC. gua: 0,5~1,5s/m. Ensaios de induzida
e aplicada a 75% dos valores nominais so feitos aps 3 horas em
atmosfera normal.
- C1: 12h a -25 C, ento 4h a -5oC e depois a 25 oC. Ensaios de aplicada e
induzida a 75%. Volta a -5oC e permanece por 12h. Neste estgio o
choque trmico feito circulando 2 vezes a corrente nominal pelo
transformador at que atinja o limite do material (155 oC se classe F).
Novamente so feitos dieltricos a 75%. No so permitidas fissuras nas
bobinas.
- C2: 12h a -25 oC e choque trmico 2 x In at limit e do material. Dieltricos
a 75%.
- F0: sem testes
- F1: srie de testes feita para verificar a presena de substncias
corrosivas: HCl, HCN, HBr, HF, SO 2, HCOH. Uma coluna
(ncleo/bobinas BT/AT) submetida a 2 fontes de calor: uma bandeja
com lcool sob a coluna e um painel vertical a 750 oC para radiao
150
durante 60 minutos onde gases e temperaturas de entrada/sada so

monitorados. A elevao do gs no pode ultrapassar 420 oC na
combusto, 140 oC aps 45 minutos de teste e 80 oC aps 60 minutos. A
mdia do fator ptico 20% entre 20 e 60 minutos.
Pelo disposto acima, a especificao E1 C1 F1 bastante razovel. Entretanto,

nenhuma empresa nacional submeteu seu equipamento aos ensaios acima.
Somente os laboratrios do Chesi na Itlia e Kema na Holanda esto capacitados.
Para garantir uma excelente performance, a Weg alm dos cuidados com as
caractersticas de projeto, trabalha com o que h de melhor em materiais para
fabricao de secos.
6.5.7. Auto Extinguvel
A principal questo se transformadores encapsulados em resina epxi queimam ou

sustentam combusto e se a combusto dos produtos no txica.
Testes abrangentes tem sido feitos por vrios fabricantes com diferentes
combinaes de formulaes epxi. H basicamente dois tipos de teste que so
executados: um teste numa amostra de resina, como por exemplo o especificado
pela ASTM D634-68, e um teste executado diretamente na bobina do transformador,
simulando os efeitos de faltas internas ou chamas externas.
Tais testes tem mostrado que chamas devido a faltas internas so seguramente
extintas uma vez que o transformador tenha sido desenergizado pela proteo no
perodo de tempo usual. Caso um fogo externo ocorre atingindo as bobinas, estas
auto extinguem -se, se extintas as chamas externas. Um grande fogo do lado externo
o qual ponha toda instalao e construo em chamas provavelmente tambm
queimaria a resina epxi mas em tal caso esta no aumentaria a intensidade do
fogo. Em tempo, a resina epxi um termofixo e portanto, independente das
propores do incndio, no derrete.
A WEG desenvolveu testes prticos simulando os dois "casos de causa de fogo" que
151
podem acontecer a todo transformador instalado:
1. Conseqncias de fogos secundrios ao transformador e

2. Queima de transformadores causadas por problemas e defeitos que
originam do prprio transformador.
Causa de fogo no Caso 1:
concebvel que, por razes quaisquer, o fogo comear dentro de uma planta de
painel de comando, na origem da qual o transformador no participa, o qual, porm,
tambm atingir com o passar do tempo.
Para imitar um fogo incidente de fora em um t ransformador, bobinas so aquecidas

por maaricos de solda (~2500oC) direcionados para sua superfcie. Durante vrios
testes com pontos distintos de ignio pode ser averiguado que a ignio da bobina
s possvel com muita dificuldade ordem de sucesses de testes, e que as
chamas so extintas pouco tempo depois da energia ter sido removida. Em nenhum
caso, retirado o aquecimento da bobina, esta continuava queimando sozinha nem a
chama se alastrada pela superfcie da bobina.
Causa de fogo Caso 2:
Queima do transformador devido a problemas e defeitos, particularmente arcos

eltricos de curto -circuito, que originam do transformador.
A ocorrnci a de um defeito na bobina, seja por causas internas ou externas ao

transformador, com formao de um arco eltrico entre dois ou mais condutores em
diferentes potenciais a questo aqui. Em exemplos extremos podem ser formadas
correntes de curto -circuito de alta densidade de energia pontual, afetando uma
pequena rea com arcos eltricos de temperaturas que podem levantar a fundio
dos materiais condutores e precipitao de gases.
Tal caso reproduzido perfurando a superfcie da bobina at o cobre e produzindo
152
um arco eltrico de solda de intensidade mais alta possvel, entre o condutor de

cobre e um eletrodo de solda.
importante lembrar que se tais arcos eltricos aparecerem no t ransformador, este

desconectado do circuito atravs de equipamentos de proteo, em um perodo
muito curto (milisegundos at no mximo 4 s egundos).
Nos ensaios realizados pela WEG as seqncias de teste foram aumentadas at a

queima ininterrupta de um eletrodo (2,5mm) completo, com durao superior a um
minuto. Foi averiguada uma pequena inflamao de material isolante em todos os
testes e as chamas foram extinguidas depois de poucos segundos.
Nem com as tochas de solda (fogo caso 1) nem com soldas a arco eltrico (fogo
caso 2) a bobina encapsulada pode ser induzida durante os testes executados a
continuao autnoma da inflamao.
Transformadores secos encapsulados em resina epxi no explodem, no so

facilmente inflamveis e no sustentam combusto. Os transformadores WEG tem
ainda caractersticas especiais de auto-extino graas a resina utilizada; o sistema
Vntico CW229 a ltima palavra em sistemas epxi, sendo o nico sistema a
possuir classificao anti-chama e certificado UL para 200 oC (yellow card):
classificao H-B para espessura de 4mm e V -1 para espessura de 12mm.
6.5.8. Resistente a Curto-Circuito
Encapsulados em resina epxi WEG so mais resistentes a curto-circuito que

qualquer outro tipo de transformador. Sua excepcional resistncia est
fundamentada em dois pontos bsicos:
1. Projeto: os enrolamentos de baixa tenso so fabricados, preferencialmente, em

chapa na largura da bobina e quando em fios (classe de tenso 7,2kV) so
encapsulados no mesmo processo dos enrolamentos de alta tenso. Devido a forma
do condutor, esforos de curto-circuito nas bobinas fabricadas em chapa so
153
mnimos, garantindo ao transformador, incomparvel performance neste quesito. A

estrutura da parte ativa tem construo robusta e travamento dos calos que
posicionam as bobinas.
Os enrolamentos, independente do material condutor, so projetados para operar

abaixo do limite trmico de curto -circuito em qualquer derivao que se encontre o
transformador.
2. Materiais: no enrolamento de baixa tenso usado isolamento entre camadas

com resina epxi em estgio B de polimerizao q ue, aps curado, une as camadas
do enrolamento tornando-o um bloco compacto. As cabeceiras da bobina de baixa
tenso so ainda preenchidas com resina epxi. Aos enrolamentos de alta tenso
so tambm adicionados, interna e externamente, reforos mecnicos pr-curados.
Todos estes isolamentos so de classe trmica igual a dos enrolamentos e tm
qualidade comprovada nos laboratrios da WEG.
A resina utilizada fabricada pelo lder mundial de tecnologia de resinas epxi:

HUNTSMAN (antiga Ciba). O sistema CW229 adotado tem as melhores
caractersticas de flexibilidade, resistncia a formao de trincas, variao de
temperatura, toro, trao e impacto, menor perda de massa e maior vida til
dentre os disponveis no mercado mundial. Alm disto, o CW229 tem coeficiente de
expanso trmica mais prximo ao dos condutores que outros sistemas epxi.
6.5.9. Baixo Nvel de Rudo
O projeto e o tratamento do ncleo dos transformadores secos WEG garantem

baixos nveis de rudo acstico, permitindo sua instalao em prdios residenciais ou
outros ambientes onde esta caracterstica seja desejvel.
O sistema de calos e amortecimento das bobinas as tornam independentes do

ncleo no que se refere a transmisso de suas oscilaes. O verniz isolante de alta
penetrao aplicado ao circuito magntico tambm colabora para atenuao do
rudo produzido.
154
6.5.10. Assistncia Tcnica WEG
Ao contrrio do que acontece na manuteno de transformadores a leo, somente o

fabricante do transformador encapsulado a vcuo pode reparar/substituir suas
bobinas. Por esta razo, extremamente importante que o comprador se preocupe
com a qualidade da assistncia tcnica do seu fornecedor.
A WEG conta com mais de 300 ass istentes tcnicos autorizados e 1.300 oficinas
registradas em todo o Brasil. Quando acionados, os AT tm competncia para
indicar e gerenciar as medidas cabveis.
6.5.11. Compatveis com o Meio Ambiente
Os transformadores encapsulados WEG no contaminam o ambiente com leos ou

gases txicos. Por serem ecologicamente corretos s o recomendados para a
substituio de equipamentos instalados em locais crticos que na sua especificao
original foram construdos com lquidos especiais como o Ascarel, Rtemp ou
Silicone.
No projeto com isolao slida nada pode contaminar o solo ou o ambiente e

medidas adicionais contra poluio so dispensadas, o que implica em reduo nos
custos de instalao.
Em empresas onde a questo ambiental preocupao constante, o uso de

transformadores secos tornou-se obrigatrio, estando algumas vezes atrelado as
normas internas que permitiram a certificao ISO 14.000.
155
6.6. APLICAES
Quando aplicar transformadores encapsulados?
- Quando riscos de exploso, propagao de incndio ou vazamento de

leo devem ser eliminados;
- Quando se deseja instalar o transformador junto a carga, reduzindo
perdas e custo dos condutores de baixa tenso;
- Quando se deseja mudar a posio do transformador com facilidade,
como plantas em crescimento;
- Quando h trnsito de pessoas e segurana a palavra -chave;
- Quando se tem espao reduzido;
- Quando se quer minimizar a manuteno.
Os transformadores encapsulados WEG, podem substituir com vantagens os

transformadores a leo. Abaixo indicamos algumas utilizaes tpicas para este tipo
de equipamento:
a) Subestaes internas ou externas

b) Plantas industriais
c) Plantas qumicas e petroqumicas
d) Plataformas off-shore
e) Prdios comerciais e residenciais
f) Hospitais
g) Embarcaesmartimas
h) Shopping centers
i) Unidades de tratamento de gua
j) Sistemas de controle de trfego areo e terrestre
k) Indstrias alimentcias
l) Em pedestais ou mezaninos
m) Portos martimos
n) Centros de entretenimento
o) Trens de passageiros e carga
156
p) Telecomunicaes
q) Bancos
r) Centro de convenes
s) Navios
t) Minas
u) Subestaes ou cargas mveis
6.7. ESPECIFICAES
As principais caractersticas a serem especificadas na compra e os padres da linha

de transformadores encapsulados WEG so descritos a seguir:
6.7.1 Normas
A norma brasileira para Especificao de Transformadores de Potncia Secos a

NBR 10295, de 1988. O texto desta norma simi lar ao da IEC 726/1982 Dry -type
Power Transformers, a qual foi substituda em 2004 pela parte 11 da IEC 60076,
adotada internacionalmente. Alguns itens da NBR 10295, adotada na linha padro
WEG, so destacados mais adiante neste trabalho.
6.7.2. Potncias
Os transformadores encapsulados Weg so fabricados nas potncias:
300 500 750 1.000 1.500 2.000 2.500 e 3.000kVA
Potncias fora desta faixa podero ser consultadas.
6.7.3. Classes de Tenso
Os enrolamentos primrio e secundrios dos t ransformadores Weg podem ser

fornecidos nas seguintes classes de tenso:
157
0,6 1,2 7,2 15 24,2 e 36,2 kV

Padro para enrolamentos de baixa tenso: 0,6kV
Padro para enrolamentos de alta tenso: classe 15kV com NBI 95kV e tenso
aplicad a de 34kV e classe 25kV com NBI 125kV e aplicada 50kV.
6.7.4. Tenso Nominais e Derivaes
Quaisquer tenses dentro das classes acima podem ser especificadas.
As tenses padronizadas para o enrolamento de baixa tenso so: 440*/254V,

380*/220V e 220*/127V, esta ltima at a potncia de 1.000kVA
Tenses nominais e derivaes padronizadas para alta tenso:
Classe 15kV: 13,8* / 13,2 / 12,6 / 12,0 / 11,4kV

Classe 24,2kV: 24,2* / 23,1 / 22,0 / 20,9 / 19,8kV
* tenses nominais
6.7.5. Freqncia e Ligaes
Freqncia padro: 60Hz

Freqncia de 50Hz e diferentes ligaes podem ser fornecidas.
Ligao padro: Dyn1
6.7.6. Temperaturas
Temperatura ambiente mxima: 40C (mdia diria mxima de 30 oC)

Classe trmica dos materiais isolantes: F (155 oC)
Elevao mdia do enrolamento acima do ambiente: 105 oC
Elevao do ponto mais quente do enrolamento acima do ambiente: 115 oC
Temperatura de referncia para garantia de perdas e impedncia: 115 oC
158
6.7.7. Perdas, Corrente de Excitao e Impedncia
Transformadores Secos Encapsula dos a Vcuo WEG

Classe 15kV 60Hz
Potncia Perdas a Vazio Perdas Totais Corrente a Vazio Impedncia
o
kVA W W (115 C) % % (115C)
300 1100 5200 1,2 6,0
500 1500 7200 1,2 6,0
750 2000 10200 1,2 6,0
1000 2500 11700 1,2 6,0
1500 3300 17000 1,2 6,0
200 0 4000 20500 0,6 6,5
2500 4500 23500 0,6 6,5
3000 5000 27000 0,6 7,0
As perdas acima devem ser tomados como valores para referncia. Valores de
perdas podem e devem ser considerados ao adquirir um transformador, seja este a
leo ou seco. Contudo o comp rador deve salientar esta preocupao (baixas
perdas) ao solicitar a cotao do equipamento para que seu valor seja analisado
como custo do produto + capitalizao de perdas (normalmente segundo a frmula
da concessionria local).
6.7.8. Dimenses
IP00 IP20
159
Transformadores Secos Encapsulados a Vcuo WEG

Classe 15kV - 60Hz
Dimenses Aproximadas e Peso Total Sem Cubculo - IP00
Potncia
kVA Comprimento Largura [mm] Dist. Rodas Peso Total
Altura [mm] C
[mm] A B [mm] D [kg]
300 1500 700 1300 520 1200
500 1550 700 1450 520 1550
750 1600 800 1700 670 1900
1000 1650 950 1750 820 2400
1500 1800 950 1950 820 3250
2000 1900 950 2200 820 4150
250 0 2050 950 2400 820 5100
3000 2150 1200 2500 820 6000
Dimenses Aproximadas e Peso Total Com Cubculo IP20
Potncia
kVA Comprimento Largura [mm] Dist. Rodas
Altura [mm] C Peso Total (kg)
[mm] A B [mm] D
300 1800 1100 1600 520 1500
500 1800 1200 170 0 520 1900
750 1800 1200 1900 670 2300
1000 1900 1300 2000 820 2900
1500 2100 1300 2300 820 3800
2000 2200 1300 2500 820 4700
2500 2350 1400 2700 820 5800
3000 2400 1400 2800 820 6800
6.8. NORMA BRASILEIRA PARA ESPECIFICA O DE SECOS
Destacamos aqui, alguns itens que merecem ser lembrados da norma NBR
10295/1988 TRANSFORMADORES DE POTNCIA SECOS. Este texto tem carter
didtico e no pode ser considerado como reproduo parcial da norma. A leitura do
texto completo da norma ponto de partida para a correta especificao dos
transformadores.
1.1 Esta norma fixa as condies exigveis aplicadas a transformadores de potncia

secos, com tenso mxima do equipamento igual ou inferior a 36,2kV.
160
1.2 Esta norma no se aplica a:
a) transformadores monofsicos de potncia nominal inferior a 1kVA e

polifsicos de pot ncia nominal inferior a 5kVA;
b) transformadores para instrumentos;
c) transformadores para conversores estticos;
d) transformadores para partida de motores;
e) transformadores para ensaios;
f) transformadores para trao eltrica;
g) transformadores prova de fogo e transformadores para minas;
h) transformadores para solda eltrica;
i) transformadores reguladores de tenso;
j) transformadores de potncia de pequeno porte, nos quais a segurana
um requisito especial;
k) transformadores para aparelhos de medies;
l) transformadores para fornos a arco;
m) transformadores para aterramento.
NOTA: Enquanto no vigorarem normas brasileiras aplicveis especificamente aos

transformadores acima ou a outros transformadores especiais, esta Norma deve ser
aplicada no que couber.
4.1.1 Temperatura do ar de resfriamento
Temperatura do ar de resfriamento (temperatura ambiente) no superior a 40 C e

temperatura mdia em qualquer perodo de 24 horas no superior a 30C.
4.1.5.2 Exceto quando especificado diferentemente pelo comprador,

transformadores secos enclausurados devem ser adequados para funcionamento
somente como transformadores para interior.
161
4.1.6 Fluxo de potncia
Os transformadores secos devem ser projetados para funcionamento com

abaixadores, exceto se especificado diferentemente pelo comprador.
4.2 Condies especiais
So consideradas condies especiais de funcionamento, transporte e instalao, as

que podem exigir construo especial, e/ou reviso de alguns valor es nominais, e/ou
cuidados especiais no transporte, instalao ou funcionamento do transformador e
que devem ser levados ao conhecimento do fabricante.
Nota: Constituem exemplos de condies especiais:
a) instalao em altitudes superiores a 1000m;

b) instalao em que as temperaturas do meio de resfriamento sejam
superiores s especificadas em 4.1.1;
c) exposio a umidade excessiva, atmosfera salina, gases ou fumaas
prejudiciais;
d) exposio a ps prejudiciais;
e) exposio a materiais explosivos na forma de gases ou ps;
f) sujeio a vibraes anormais, choques ou condies ssmicas;
g) sujeio a condies precrias de transporte, instalao ou
armazenagem;
h) limitao de espao na sua instalao;
i) dificuldades de manuteno;
j) funcionamento em regime ou freqncia no usuais ou com tenses
apreciveis diferentes das senoidais ou assimtricas;
k) cargas que estabelecem harmnicas de correntes anormais, tais como as
que resultam de apreciveis correntes de carga controladas por
dispositivos em estado slido ou similares;
l) condies de carregamento especificadas (potncia e fatores de potncia)
associadas a transformadores de mais de dois enrolamentos;
m)exigncias de isolamento diferentes das especificadas nesta Norma;
162
n) condies de tenses normais, incluindo sobretenses transitrias,

ressonncia, perturbaes relacionadas a manobra, etc., que possam
requerer consideraes especiais no projeto da isolao;
o) campos magnticos anormalmente fortes;
p) necessidade de proteo especial de pessoas contra contatos acidentais
com partes vivas do transformador;
q) operao em paralelo.
Nota: Apesar de a operao em paralelo no ser uma condio anormal, desejvel

que o comprador informe ao fabricante a previso de paralelismo com outros
transformadores, bem como as caractersticas destes transforma dores que interfiram
com requisitos de paralelismo.
Tabela 2 Nveis de isolamento para transformadores de potncia secos
Tenso suportve l nominal de impulso Tenso suportv el

Tenso mxima do atmosfrico nominal freqncia
equipamento kV industrial durante 1
(eficaz) Pleno kV (crista) Cortado kV (crista) minuto e tenso
induzida kV (eficaz)
1 2 3 4
0,6 --- --- 4
1,2 --- --- 10
7,2 40 44 20
60 66
15 95 105 34
110 121
24,2 125 138 50
150 165
36,2 170 187 70
200 220
5.7.1 Os t ransformadores devem ser designados de acordo com o mtodo de

resfriamento empregado. Os smbolos literais correspondentes a cada mtodo de
resfriamento so indicados na Tabela 6.
163
Tabela 6 Smbolos l iterais

Natureza do meios de resfriam ento Smbolo
Gs G
gua W
Ar A
Natureza de circulao Smbolo
Natural N
Forada F
5.7.2.2 A ordem na qual os smbolos devem ser utilizados indicada na Tabela 7.

Os grupos de smbolos correspondentes a diferentes mtodos de resfriamento,
devem ser separados por meio de trao inclinado
Tabela 7 Ordem dos Smbolos

1 letra 2 letra 3 letra 4 letra
Indicativa do meios de resfriamento em contato Indicativa do meio de resfriamento em contato
com os enrolamentos com o sistema de resfriamento externo
Natureza do meio de Natureza do meio de
Natureza da circulao Natureza da circulao
resfriamento resfriamento
5.8.1 As elevaes de temperatura dos enrolamentos, ncleo e partes metlicas dos

transformadores projetados para funcionamento nas condies n ormais, previstas
em 4.1, no devem exceder os limites especificados na Tabela 8, quando ensaiados
de acordo com esta Norma.
Tabela 8 Limites de Elevao de Temperatura

Classe de
Mtodo da
Parte Ponto mais temperatura Temperatura de
o o variao da
[ C] quente [ C] mnima do referncia
resistncia
material
1 2 3 4 5
65 55 A 75
Enrolamentos
80 70 E 75
90 80 B 115
115 105 F 115
140 130 H 115
180 150 C 115
164
5.8.5 Os limites de elevao de temperatura dos enrolamentos de transformadores

projetados para funcionamento em local onde a temperatura do ar ambiente exceder
qualquer dos valores indicados em 4.1 em no mais que 10 oC, devem ser reduzidos
como a seguir descritos.
Quando a potncia nominal for igual ou superior a 10MVA, a reduo deve

corresponder ao excesso de temperatura. Para potncias nominais inferiores a
10MVA, as redues devem ser as seguintes:
a) 5oC, se o excesso de temperatura for igual ou inferior a 5 oC;

b) 10 oC, se o excesso de temperatura for superior a 5 oC, e igual ou inferior
a 10 oC.
Quando o excesso de temperatura do ar ambiente, em relao aos valores indicados
em 4.1, for superior a 10 oC, os limit es de elevao de temperatura esto sujeitos a
acordo entre fabricante e comprador.
Quaisquer condies do local de instalao que possam causar restries ao ar de

resfriamento ou produzir temperaturas ambientes elevadas, devem ser especificadas
pelo comprador.
5.10.1 Classificao trmica dos materiais isolantes
Os materiais isolantes eltricos so classificados em classes de t emperatura,

definidas pela temperatura limite atribuda a cada uma, conforme Tabela11, e de
acordo com a NBR 7034.
Tabela 11 Classes de Temperaturas de Materiais Isolantes

Classe Temperatura limite atribuda ( o C)
Y 90
A 105
E 120
B 130
F 155
H 180
C 220
165
5.10.2 Invluc ro do transformador
O invlucro protetor, quando empregado, deve ser especificado mediante acordo

entre fabricante e comprador, tendo seu grau de proteo definido pela NBR 6146.
O invlucro no deve apresentar imperfeies superficiais e suas superf cies
internas e externas devem ser protegidas contra corroso.
O transformador deve ser dimensionado para funcionar em potncia nominal, com

invlucro, em qualquer derivao, sem ultrapassar os limites de elevao de
temperatura especificada em 5.8.
6.1 Ensaios de rotina
6.1.1 Os ensaios de rotina so feitos pelo fabricante em sua fbrica, cabendo ao

comprador o direito de designar um inspetor para assisti -los.
6.1.2 Os ensaios de rotina, executados em todas as unidades de produo so os

seguintes:
a) resistncia eltrica dos enrolamentos;

b) relao de tenses;
c) resistncia do is olamento;
d) polaridade;
e) deslocamento angular e seqncia de fases;
f) perdas (em vazio e em carga);
g) corrente de excitao;
h) impedncia de curto-circuito;
i) ensaios dieltricos;
tenso suportvel nominal freqncia industrial (t enso aplicada);
tenso induzida;
j) verificao do funcionamento dos acessrios.
166
6.1.3 O funcionamento dos seguintes acessrios deve ser verificado:
a) comutador de derivaes sem tenso;

b) sistema de proteo trmica;
c) ventilador;
d) manmetro.
6.2 Ensaios de tipo
6.2.1 O comprador deve especificar na ordem de compra, os ensaios desejados e o

nmero de unidades da encomenda sobre as quais devem ser executados. Neste
caso, cabe -lhe o direito de designar um inspetor para assist i-los. No caso de
existirem resultados de ensaios anteriormente executados sobre os transformadores
do mesmo projeto, o comprador pode dispensar a execuo desse ensaios.
6.2.2 Os ensaios de tipo so os seguintes:
a) os ensaios especificados em 6.1:

b) fator de potncia do isol amento;
c) elevao de temperatura;
d) tenso suportvel nominal de impulso atmosfrico;
e) nvel de rudo
f) nvel de tenso de radiointerferncia.
6.3 Ensaios especiais
Os ensaios especiais so os seguintes:
a) tenso induzida com medio de descargas parciais;

b) ensaio de curto -circuito;
c) medio da potncia absorvida pelos motores de ventiladores;
d) medio da impedncia zero nos transformadores trifsicos;
e) medio dos harmnicos na corrente de excitao.
167
Se forem exigidos ensaios especiais alm dos ac ima mencionados, o mtodo de

ensaio deve constituir objeto de acordo entre fabricante e comprador.
6.6.4 Ensaios de nvel de rudo
Os nveis de rudo produzidos por transformadores no devem exceder os limites

especificados na Tabela 13.
O ensaios deve ser executado conforme a NBR 7277.

Quando o transformador destinado dentro de um invlucro fornecido pelo
comprador, devem ser realizadas medies no nvel de rudo do ncleo e bobinas do
transformador, nas instalaes do fabricante, sem o invlucro.
A distncia de medio 0,3m exceto quando, por razes de segurana, for

escolhido 1m.
Tabela 13 Nveis de Rudo para Transformadores a Seco

Potncia nominal do
Potncia nominal do
transformador
Nvel mdio de rudo transformador equivalente Nvel mdio de rudo
equivalente com
[dB] com dois enrolamentos [dB]
dois enrolamentos
(B) [kVA]
[kVA]
Tipo de resfriamento
(A)
AN ANAN AF e NA/AF
58 57 0 300 67 3 300
60 59 301 500 67 301 500
62 61 501 700 67 501 833
64 63 701 1000 67 834 1167
65 64 1001 1500 68 1168 1667
66 65 1501 2000 69 1668 2000
68 66 2001 3000 71 2001 3333
70 69 3001 4000 73 3334 5000
71 69 4001 5000 74 5001 6667
72 70 5001 6000 75 6668 8333
73 71 6001 - 7500 76 8334 10000
(A) No se aplica a transformadores do tipo selado.
(B) A potncia nominal do transformador equivalente com dois enrolamentos a metade da soma
das potncias nominais de todos os enrolamentos do transformador.
...
168
7.0 ENSAIOS
Os ensaios baseiam-se nas seguintes normas:
NBR 5356 Especificao

NBR 5380 - Mtodo de ensaio
Os ensaios realizados em transformadores so classificados, segundo a ABNT

(Associao Brasileira de Normas Tcnicas) em:
Ensaio de Rotina (Executado em todas as unidades de produo);
Ensaios de Tipo e Especiais (quando o cliente compra ou quando solicitado pela

seo de projetos).
7.1 ENSAIOS DE ROTINA
Os ensaios de rotina so os seguintes:
Relao de Tenses;
Polaridade;
Deslocamento Angular e Seqncia de fases;
Resistncia do Isolamento;
Resistncia Eltrica dos Enrolamentos;
Perdas em Vazio e em Carga;
Corrente de Excitao;
Tenso Aplicada;
Tenso Induzida;
Verificao do funcionamento dos acessrios;
Ensaios no leo isolante.
NOTA: Relao de tenses, polaridade, deslocamento angular e seqnc ia de

fases, so possveis de realiz ar com um nico aparelho que o TTR ou MRT
(Medidor de Relao de Transformao).
169
7.1.1 Relao de Tenses:
O objetivo deste ensaio medir a relao de tenses entre tenso primria e tenso
secundria de um tran sformador;
Com a medio possvel verificar o desvio entre a relao de tenso terica
(nominal) e a medida, este valor no deve ser superior ao especificado pela norma
(geralmente 0,5%);
Calculo da Relao de Transformao:
V1
onde V1 = Tenso do Primrio
V2
V2 = Tenso do Secundrio
Exemplo: Transformador
AT = 13800 V
13 .800
Re lao Nominal = = 108 , 65
B1 = 220/127 V 220 / 3
Calculo de Variao:
V% = (Relao Medida - Relao Nominal) X 100
Relao Nominal
Exemplo: relao medida: 108,58
V% = (108,58 - 108,65) X 100 V% = - 0,064
108,65
NOTA: A Relao de Transformao deve ser medido em todas as ligaes e em

todas as posies do comutador.
170
7.1.2 Polaridade:
Este ensaio visa determinar a polaridade do transformador, que pode ser aditiva ou
subtrativa. Em transformadores trifsicos, o ensaio de polaridade dispensado, a
vista do levantamento do diagrama fasorial.
7.1.3 Deslocamento Angular e Seqncia de Fases:
Para determinarmos o deslocamento angular e a seqncia de fases necessrio

levantarmos o diagrama fasorial das tenses.
Vejamos um exemplo mais comum:
DESLOCAMENTO A NGULAR 30 Grupo de Ligao DYN1

X1
X1
X3 X0
X0 X1 X2 X3 X2
X2
H1
H1 H2 H3
H3 H2
Seqncia de Fases:
FASE1 = H1 - H3 FASE2 = H2 - H1 FASE3 = H3 - H2

X1 - X0 X2 - X0 X3 - X0
Define-se Deslocamento Angular como sendo o ngulo existente entre as tenses

concatenadas primrias e tenses concatenadas secundrias considerando -se o
enrolamento de baixa tenso (EBT) para o enrolamento de alta tenso (EAT) no
sentido anti-horrio.
171
7.1.4 Resistncia do Isolamento
Medir a resistncia do isolamento com um megaohmmetro de 1000V, no mnimo,

para enrolamentos de tenso mxima do equipamento igual ou inferior a 72,5KV e
de 2000V para tenses superiores.
Curto-circuitar os terminais de cada enrolamento do transformador sob ensaio, fazer

as medies conforme indicadas no formul rio 1 ou formulrio 2. Ligar o
megaohmmetro mantendo-se a tenso constante durante no mnimo, 1 minuto, e
fazer a leitura. A Resistncia do isolamento deve ser medida antes dos ensaios
dieltricos (tenso aplicada e tenso induzida). Este ensaio no constitui critrio para
aprovao ou rejeio do transformador, conforme NBR 5356.
A resistncia determinada, embora sujeita grandes variaes devidas

temperatura, umidade e a qualidade do leo isolante empregado, um valor que d
idia do estado do isol amento antes de submeter o transformador aos ensaios
dieltricos.
Alm disso, as medies permitem um acompanhamento do processo de secagem

do transformador.
Por ser uma simples medio sem valor de referncia, geralmente verificamos a
existncia de falhas grosseiras (curto entre enrolamentos ou entre enrolamento e
massa) no isolamento.
Os critrios e a interpretao dos valores encontrados variam de acordo com a

prtica e a experincia do fabricante e do usurio.
172
Ensaio de Resistncia de Isolamento

Dois enrolamentos
Cliente: N Srie: Item: Data:
Potncia: Tenso Prim.: Tenso Sec.:
Umidade relativa do ar (%): Temperatura Ambiente (C): Fator de Correo:
Temperatura no topo do leo (C): Tenso de Ensaio(V):
Conexes Resistncia de Isolamento ( M )
Terminal
ALTA ALTA BAIXA
"LINE"
Terminal
MASSA BAIXA MASSA
"EARTH"
Terminal
BAIXA MASSA ALTA
"GUARD"
Medida Medida Medida
30 seg.
1 min.
2 min.
Tempo de Ensaio ( Min )
3 min.
4 min.
5 min.
6 min.
7 min.
8 min.
9 min.
10 min.
ndice de
Absoro
I A =R 1' /R 1/ 2'
ndice de
Polarizao
I P =R 10' /R 1'
Observaes:
Ensaio realizado por:
173
7.1.5 Resistncia Eltrica dos Enrolamentos
A medio deve ser efetuada com corrente contnua por um mtodo de ponte ou
pelo mtodo de queda de tenso.
A corrente utilizada no ensaio no deve ser superior 15% da corrente nominal do

enrolamento considerado.
Este ensaio visa verificar a resistncia dos contatos, apertos, conexo, contatos do
comutador, etc., e principalmente determinar a resistncia eltrica de cada
enrolamento que multiplicado pela corrente de fase ao quadrado (I) resultar nas
perdas hmicas que entra no calculo das perdas totais.
Em transformadores com comutador interno o ensaio realizado na derivao de

maior tenso ou naquele especificado pelo cliente em transformadores com
comutador externo o ensaio e realizados em todas as derivaes;
Medir a temperatura ambiente;
Os valores de resistncia medidos na temperatura do meio circundante so

convertidos para a temperatura de referncia aplicvel a respectiva tabela na NBR
5356, ou para outra temperatura.
Onde:
R1: resistncia medida na temperatura 1;
R2: resistncia calculada na temperatura 2;
2+K
K: 234,5 para o cobre e 225,0 para o alumnio;
R2 = R1 ----------------
2: temperatura do meio circundante, em C; 1:
1+K
temperatura de referncia, em C.
O transformador deve estar em equilbrio trmico com o
meio ambiente.
7.1.6 Tenso Aplicada
O transformador deve suportar os ensaios de tenso suportvel nominal

freqncia industrial, durante 1 minuto, deve ser aplicada, entre os terminais do
enrolamento e a terra, a tenso de ensaio correspondente ao nvel de isolamento
especificado de acordo com a tabela 2 da NBR 5356, sem que se produzam
descargas disruptivas e sem que haja evidncia de falha.
174
Este ensaio visa verificar a isolao e distncias eltricas de al ta e baixa tenso

contra a massa (tanque, viga, tirantes, etc.).
Todos os terminais externos do enrolamento sob ensaio devem ser ligados ao

terminal da fonte de ensaio. Todos os terminais externos dos demais enrolamentos e
partes metlicas (inclusive tanq ue e ncleo) devem ser ligados a terra.
Para transformadores de potncia nominal igual ou inferior 500KVA ensaiados com

tenso de valor especificado no superior 50KV permite-se medir tenso aplicada
mediante leitura da tenso no primrio do transformador de ensaio multiplicada pela
relao de tenses deste.
175
7.1.7 Tenso Induzida
Transformadores de tenso mxima do equipamento igual ou inferior 242KV

devem ser capazes de suportar o ensaio de tenso induzida de curta durao sem
que produzam descargas disruptivas e sem que haja evidncia de falha. A durao
do ensaio deve ser de 7200 ciclos com freqncia de ensaio no inferior 120HZ e
no superior 480HZ.
Aplica-se uma tenso igual ao dobro da tenso de derivao utilizada no ensaio c om

o circuito em vazio, porm, este valor no pode ultrapassar ao valor correspondente
ao nvel de isolamento especificado na tabela 2 da NBR 5356.
Como se verificam os ensaios com os meghmetros e a tenso aplicada tem por

finalidade a verificao do is olamento entre os enrolamentos de AT e BT, e entre
ambos e a massa. Entretanto, o fato conhecido que pode ocorrer defeito de
isolamentos entre as prprias espiras de um mesmo enrolamento.
7.1.8 Perdas em Vazio e Corrente de Excitao
1. As perdas em vazio e a corrente de excitao devem ser referidas a

tenso senoidal pura com fator de forma de 1,11.
176
Aplica-se tenso e freqncia nominal do transformador em circuito aberto.

Estas perdas consistem, principalmente, nas perdas por histerese e por correntes de
Foucault (parasitas) e so funo do valor, freqncia e forma de onda da tenso de
alimentao.
A potncia total a adio algbrica das trs potncias em cada fase, a
tenso e a corrente a mdia entre as trs fases.
Neste ensaio verifica-se a qualidade da chapa utilizada e a montagem do
ncleo. A corrente de excitao de um enrolamento expressa em porcentagem da
corrente nominal deste enrolamento, ou seja, divide-se a corrente de excitao
medida pela corrente nominal do enrolamento.
Exemplo: Transformador 45 KVA
Potncia: 45 kVA
Tenso AT: 13800 V
Tenso BT: 220/127 V
Corrente Nominal BT: 118,09 A
Corrente de excitao medida em Amperes 3,55A
Clculo da Corrente Nominal:
Potncia 45000
IN = IN = 3 IN = 118 ,09 A
Tenso BT/ 3 220
Clculo da Corrente de Excitao em Percentagem:
I0 (medida ) 3,55
I 0% = 100 I0% = 100 I0% = 3,0 %
Corrente Nominal 118 ,09
7.1.9 Perdas em Carga
As perdas em carga de um transformador so obtidas quando se faz circular

pelo enrolamento alimentado corrente nominal e freqncia nominal.
O objetivo do ensaio medir as Perdas em Carga e Tenso de Curto-Circuito
corrente e freqncia nominal;
Aplica-se a corrente nominal (IN) normalmente na alta tenso, com o
enrolamento de baixa tenso curto-circuitado, mede-se a tenso de curto-circuito
177
(Vcc) e perdas em carga (Pcc);

Clculo da Corrente nominal (IN):
Exemplo:
Potncia: 45kVA
Tenso AT: 13800V
Tenso BT: 220/127V
45000
IN = 3 IN = 1,88 A
13800
7.2 ENSAIOS DE TIPO E ESPECIAIS
Descargas parciais;
Impulso atmosfrico;
Elevao de temperatura (aquecimento);
Nvel de rudo;
Impulso de manobra;
Fator de potncia do isolamento;
Ensaio de curto-circuito;
Impedncia seqncia zero em transformadores trifsicos;
Medio de harmnicas na corrente de excitao;
Cromatografia dos gases dissolvidos no leo isolante;
Tenso de radiointerferncia (RIV).
7.2.1 Descargas P arciais
O ensaio de descargas parciais um ensaio no destrutivo cuja finalidade medir o

nvel de descargas parciais em um determinado equipamento numa dada tenso,
onde existem diversos tipos de isolamentos envolvidos (slido, lquido e gasoso).
O fenmeno das descargas parciais ocorre em cavidades ou incluses de constante

dieltrica diferente, e se distribui pelo material, submetendo a cavidade ou incluso a
um gradiente de tenso em excesso ao gradiente mximo suportvel pela mesma.
Este fenmeno dar origem a pequenas descargas disruptivas no interior da
cavidade, acarretando um processo temporal de deteriorao progressiva do
material e eventualmente a falha do equipamento.
178
Aplicar 1,5 X Tenso Nominal durante 5 minutos, fazer a leitura, aumentar para
1,732 X Tenso Nominal e deixar por 5 segundos, no se faz nenhuma leitura,
abaixar para 1,5 X Tenso Nominal durante 1 hora fazendo leitura de 5 em 5
minutos;
As finalidades bsicas do ensaio de medio das descargas parciais so:
1. Verificar se as descargas parciais originadas por um objeto de teste, numa

tenso especificada, so inferiores ao valor especificado, geralmente 300pc,
transformadores imersos em leo isolante e 20pc em transformadores seco;
2. Determinar os valores de tenso nos quais as descargas parciais atingem

uma intensidade especific ada com tenso crescente e diminuem em relao a
intensidade especificada com tenso decrescente;
3. Determinar o nvel de descargas parciais numa tenso especificada.
7.2.2 Ensaio de Fator de Potncia do Isolamento
O objetivo do ensaio fazer uma avaliao mais criteriosa e consequentemente

mais precisa do isolamento, sob o aspecto da qualidade da secagem da parte ativa,
sendo o principal objetivo, com o passar do tempo, acompanhar a degradao do
material isolante.
O ensaio tambm realizado em buchas capacitivas.
179
ENSAIO DE FATORDE POTNCIA DE ISOLAMENTO

Cliente: DUKE N Srie: 14521 Item: 3005.3095 Data: 20/08/01
Potncia: 115 MVA Tipo deligao: YND1 TensoPrim.: 264,5 KV TensoSec.: 13,8 KV Fator de correo: 1,12
Valore
s obtido
s a :2,5kV Fatordepotncia (%) Capacitncia Temp. midade
Conexes
Ensaio n XmVA mA A X mW W Calculado Corrigido [pF] Temp. doleo Relativa
a20C Medido Calculado Amb. [C] no topo doar
Energ. Aterrado Aterrado Leitu ras Mupil.l Produto 1 Leituras Multipl. Produto 2
[ C] %
[]
Alta Baixa
1 21,1 1000 21100 2,8 20 56,0 0,265 0,237 9300 8968 25 25 70
+ Massa
2 Alta Massa Baixa 88,1 100 8810 14,4 2 28,8 0,327 0,292 3850 3744 25 25 70
Alta +
3 Massa 61,8 200 12360,0 7,5 2 15,0 0,121 0,108 5430 5253 25 25 70
Baixa
Alta
4 Baixa 32,1 1000 32100 4,0 20 80,0 0,249 0,223 14000 13643 25 25 70
+ Massa
5 Baixa Massa Alta 19,6 1000 19600 3,1 20 62,0 0,316 0,282 8600 8330 25 25 70
Baixa+
6 Massa 62,3 200 12460 7,3 2 14,6 0,117 0,105 5430 5296 25 25 70
Alta
Observaes: 51,9
APOSTODOS ENSAIOS ELETRICOS.
EnsaioRealizadopor:
JAIRO
Mod.991/wt - Rev.12/99 " TRANSFORMANDOENERGIAEMSOLUES"
180
7.2.3 Impulso Atmosfrico
O objetivo do ensaio de impulso verificar a suportabilidade do isolamento do

transformador quando submetido a aplicaes de tenso especificada (NBI) na
tabela 2 da NBR -5356.
Os terminais que no esto sendo ensaiados devem estar aterrados, instalar um

shunt para a leitura da corrente de fuga;
O ensaio realizado com a aplicao padronizada de impulsos plenos e impulsos

cortados, com tempo de frente de 1,2us e cauda 50us. Os tempos de corte devem
estar entre 2us e 6us aps o zero virtual, com amplitude reduzida e com valor
correspondente ao nvel de isolamento do enrolamento, sendo simultaneamente
registrad as as formas de onda da tenso e da corrente desenvolvidas no terminal do
enrolamento sob teste, conforme seqncia abaixo:
1. Um impulso pleno normalizado com o valor reduzido (NBI x 0,6);

2. Um impulso pleno normalizado com valor especificado (NBI);
3. Um impulso cortado com valor reduzido (NBI x 1,1 x 0, 6);
4. Dois impulsos cortados com o valor especificado (NBI x 1,1);
5. Dois impulsos plenos normalizados com valor especificado (NBI).
A interpretao dos resultados dos ensaios de impulso de transformadores

realizada pela comparao dos registros de mesmo tipo, de modo que as diferenas
existentes nas formas de onde de tenso e corrente de impulsos com amplitudes
reduzidas e de valor especificado, fisicamente justificados pela alterao da
impedncia do enrolamento sob ensaio, possibilitam o diagnstico de ocorrncia de
falha interna no transformador
7.2.4 Elevao de Temperatura
Os ensaios de elevao de temperatura em transformadores imersos em leo

incluem a determinao da elevao da temperatura do topo do leo e das
elevaes de temperatura dos enrolamentos. Com os resultados obtidos neste
ensaio, podemos obter a comprovao da potncia real do transformador.
Este ensaio visa obteno da elevao de temperatura dos enrolamentos sobre a

temperatura do meio de resfriamento externo. A temperatura deve ser determinada
para todos os enrolamentos acessveis.
181
Deve-se realiz ar este ensaio na derivao de maiores perdas.

Local do ensaio deve ser o local fechado e que no sofra interferncia de
temperatura externa.
Para execuo do ensaio usado o mesmo circuito de perdas em carga (instalar
1 termmetro no topo do leo mais 3 termmetros ambiente a uma distncia de 1
a 2 metros do transformador a meia altura do mesmo), desde que no sofram
influncia do equipamento sob teste
Depois de ter realizado todos os ensaios de rotina, aplicar perdas totais no ltimo
tap ou no tap de maiores perdas; Aps estabilizao (3 horas variar menos de 1
grau). Obteremos o valor de elevao de temperatura do leo (El.0), (topo do
leo - temperatura ambiente ) transformador selado Max. 50C e com
conservador 55C;
Abaixar para corrente nominal
Aps 1 hora na corrente nominal, desligar o transformador e medir Resistncia
Quente durante 4 min., e calcula-se a resistncia quente (RQ) no instante zero.
Calcular temperatura dos Enrolamentos (mx. 55C)
Frmula clculo do gradiente:
Onde:
RQ - resistncia quente
El.0 - elevao de temperatura do leo
RF - resistncia fria
(234 ,5 + TF ) 234 ,5 T 0
RQ
RF TF - temperatura da medio da resistncia fria
T0 - temperatura de topo do leo
Temperatura do enrolamento = Elevao do leo + Gradiente
182
7.3 ENSAIOS EM LEO ISOLANTE
Os ensaios de leo so realizados em 4 etapas:
1. Tanque do caminho antes do descarregamento.

2. Tanques internos a cada tratamento de leo que realizado.
3. Amostragem nos transformadores de distribuio e meia-fora.
4. Na fora so realizados em todas as unidades sendo que a cromatografia
realizada antes de todos os ensaios eltricos: aps impulso, aps ensaios
dieltricos, aps aquecimento e ap s descargas parciais.
Folha 01
ROTEIRO DE AVALIAO DO TRANSFORMADO R / LEO A PARTIR
Ver. N 00 Mai-0 0
DA ANLISE DE GASES DISSOLVIDOS NO LEO MINERAL ISOLANTE
1 Edio: 05/00
Origem: Seo Ensaios - WT
Providncias a serem tomadas
Parmetros de Referncia
em caso de no -conformidade
Aps ensaios
Gases Antes PossveisCausas
eltricos COMENTRIO S
ensaios No leo No transformador
transformador
eltricos
novo
No pode evoluir em proporo direta como o aparecimento de
acetileno. Se surgirem simultneamente, com certeza h alguma
Corona, eletrlise de
Hidrognio (H 2 ) <5 <10 anormalidade a ser verificada. Se aparecer isoladamente, gua o u ferrugem.
verificar se no h componentes enferrujados ao interno do
equipamento (ncleo, armaduras, parede do tanque).
No um gs combustvel e isoladamente em grandes Operao normal do
Oxignio (O 2 ) 10.000 15.000
quantidades indica sobretudo a coleta incorreta da amostra. transformador.
Relacionado com sobrecargas severas. Pode indicar tambm a
Operao normal do
Nitrognio (N 2 ) 30.000 40.000 falta de hermeticidade do equipamento quando da operao em
transformador. Desgaseificar o
regime contnuo.
leo e fazer uma
Centelhamentos de baixa energia provocam o aparecimento
Descarga eltrica de anlise antes da
Metano (CH4 ) 0 0 simultneo de hidrognio e metano, e, neste caso, deve haver
baixa energia. nova energizao.
investigao das causas. Proceder coletas
Monxido de <5 <10 Ocorrncias relacionadas ao aque cimento excessivo do papel Superaquecimento, para
Carbono (CO) liberam monxido e dixido de carbono. O gs predominante o havendo acompanhamento
Dixidode monxido de carbono, e deve ser investigada a existncia de decomposio da da evoluo de
<100 <150 pontos quentes localizados. Neste caso, devem aparecer tambm Desgaseific
Carbono (CO 2 ) celulose. acordo com a
metano e etileno em menores quantidades. ao com
necessidade
O sobreaquecimento do leo gera etileno, etano e hidrognio em Superaquecimento, circulao
evidenciada antes
quantidades menores. Se a causa estiver relacionada com havendo do leo em
Etileno (C 2 H4 ) 0 0 da desgaseificao.
problemas de contato ou descargas de alta energia, haver decomposio do termo
Se houver aumento
tambm o aparecimento de acetileno. leo. vcuo.
continuado dos
leos de m qualidade ou leos degradados em funo do uso Superaquecimento, gases combustveis
podem ser a causa do aparecimento dos hidrocarbonetos havendo aps a
Etano (C 2 H6 ) 0 0
saturad os etano e metano. A qualidade do leo deve ser decomposio do desgaseificao, o
averiguada. leo. transformador deve
O aparecimento de acetileno significa que podem ter surgido sofrer uma
temperaturas da ordem de 1000 Celsius ao interno do interveno
transformad or. Tal fato pode ter sua origem em soldas no tanque corretiva.
sem o tratamento adequado do leo; descargas por sobretenses
momentneas; problemas de contatos ou curto entre espiras.
Como ocorre para os outros gases combustveis, h tendncia de Arco de elevada
Acetileno (C 2 H2 ) 0 0 energia.
aumento na quantida de de acetileno com o passar do tempo,
posto que a deteriorao da isolao como um todo vai facilitar a
ocorrncia de eventuais descargas internas. O fundamental neste
caso um acompanhamento criterioso da taxa de elevao de
gases. Elevaes progressiva s indicam falha iminente do
equipamento.
183
7.3.1 Tipos de leo Mineral Isolante
O leo mineral utilizado com o objetivo de suprir duas funes importantes nos
transformadores de potncia; a refrigerao e a isolao eltric a interna do mesmo.
A refrigerao facilitada atravs das aletas (Radiadores) dos transformadores no

qual o leo quando aquecido troca calor com o meio ambiente e realiza um ciclo,
onde o leo quente sobe (topo do leo) e escorre pelas aletas sendo resfriado com
um maior contato do ar, chegando ao fundo do tanque do transformador e assim
recomea este processo novamente.
A isolao da parte ativa do transformador de suma importncia, visto que, no seu

interior as mesmas esto muito prximas e sujeit as aos arcos eltricos, podendo
assim comprometer o seu perfeito funcionamento.
Existem dois tipos de leo mineral isolante: o Naftnico (A) e o Parafnico (B).
NAFTNICOS (A): Trata-se de leo isolante, sem inibidor, de base Naftnica,

importado in -natura, que submetido a cuidadoso processo de secagem para
enquadr-lo na norma CNP -16. Esse produto fornecido em tambores revestidos
de resina epxi e a granel. Apresenta um desempenho que o situa dentro dos
mais elevados padres internacionais para es se tipo de produto, podendo por
isso ser recomendado sem restries para transformadores de elevada tenso e
disjuntores que empregam leo mineral isolante, este leo aprovado por
grandes fabricantes de transformadores.
PARAFNICOS (B): Este leo fornecido in-natura tanto a granel como em
tambores. Trata-se de base parafnico que, mediante secagem e tratamento
fsico-qumico adequado ( contato com argila ), podendo ser usado em
transformadores.
Por ser um produto que requer prvio tratamento para ser usado como leo isolante,
o seu desempenho no garantido pela distribuidora. A resoluo de 16/79 refere-
se aplicao do leo isolante parafnico em transformadores de tenso at 15KV.
7.3.2 Caractersticas do leo
As caractersticas ideais desejveis para um fludo isolante a ser utilizado em

equipamentos eltricos decorrem das funes que lhe so exigidas, ou seja:
Boa caracterstica dieltrica;
Baixo fator de dissipao;
Alta condutividade trmica;
184
Viscosidade adequada; Boa estabilidade qumica:trmica e eltrica;

Absoro de Gases;
Fluidez a baixas temperaturas;
Boa volatilidade;
Alto ponto de fulgor;
Baixo poder solvente;
Extino de arco;
No inflamvel;
No txico;
Biodegradvel;
Baixo custo;
Facilmente encontrvel.
No h lquido que possua t odas essas caractersticas, portanto, quando do projeto

do equipamento, as limitaes de cada fluido devem ser levadas em considerao.
7.3.3 Ensaios Fsico-Qumicos Realizados na WEG
Teor de gua: Um baixo teor de gua necessrio obten o e manuteno de

uma rigidez dieltrica e perdas dieltricas em nveis aceitveis, nos sistemas de
isolamento.
Ponto de Fulgor: a temperatura mais baixa na quais os vapores do leo

formam uma mistura inflamvel com o ar. um indicador de volatilidade do leo.
Tenso Interfacial: a fora em Dynas/cm, necessria ruptura da pelcula de

leo existente numa interface leo/gua. Quando certos contaminantes, como
sabes, tintas, vernizes e produtos de oxidao esto presentes no leo, a
resistncia da pelcula de leo reduzida, exigindo menos fora para sua
ruptura.
Para os leos em servio, um valor reduzido de tenso interfacial significa a

presena de contaminantes, produtos de oxidao, em ambos. Os percursores dos
produtos de oxidao so indesejveis, porque podem atacar o isolamento e
interferir no resfriamento dos enrolamentos dos transformadores.
Nmero de Neutralizao: uma medida da quantidade de materiais cidos

presentes. Quando os leos envelhecem, em servio, a acidez e, portanto, o
nmero de neutralizao aumenta.
Um elevado nmero de neutralizao significa que o leo s e oxidou ou que foi
185
contaminado por vernizes, tintas ou outro material estranho. O ndice de basicidade

(alcalinidade) resulta de um contaminante alcalino no leo.
Densidade: a relao dos pesos de iguais volumes de leo e gua. Tem

limitado valor na determinao da qualidade de um leo para fins de aplicaes
eltricas. Em regies muito frias, a densidade serve para determinar se o gelo,
que eventualmente pode se formar do congelamento da gua em unidades
cheias de leo, ficar boiando na superfcie. Tal situao que poder resultar na
formao de arcos entre os condutores, acima do nvel do leo.
Rigidez Dieltrica: a voltagem mnima na qual se forma um arco voltaico em

um leo. uma medida de capacidade de um leo de resistir a tenses eltricas,
sob freqncia de fora, sem falhar. Um baixo valor para a voltagem de ruptura
dieltrica geralmente serve para indicar a presena, no leo, de contaminantes ,
tais como gua, sujeiras ou partculas condutoras.
Fator de Potncia: o coseno do ngulo de fase entre o potencial senoidal

aplicado ao leo e a corrente resultante. O fator de potncia indica a perda
dieltrica de um leo e, portanto, o aquecimento dieltrico.
Um alto fator de potncia uma indicao de presena de contaminantes ou de
produtos de deteriorao, tais como: umidade, carbono ou matria condutora,
sabes metlicos e produtos de oxidao.
Tenso
Rigidez Fator de Teor de gua Densidade Acidez Ponto de
Ensaio Interfacial 3 0
Dieltrica (kV) Potncia (%) (ppm) (g/cm ) (mgkoh/g) Fulgor ( C)
(dinas/cm)
Normas NBR 6869 NBR 12133 NBR 6234 NBR 10710 NBR - 7148 MB 101 NBR 11341
Conces. Mn. 30 Mx. 0,9 Mn. 40 Mx. 25 0,03 Mn. 140
Valores leo Novo A > 0,861
Interno Mn. 50 Mx. 0,5 Mn. 40 Mx. 15 0,03 Mn. 140
Especificados B 0,860
leo Usado Mn. 30 Mx. 15 Mn. 20 Mx. 35 0,25 Mn. 140
8. CARACTERSTICAS DA INSTALAO
8.1. OPERAO EM CONDIES NORMAIS E ESPECIAIS DE

FUNCIONAMENTO.
As condies normais de posicionamento, nos quais o transformador deve satisfazer

as prescries da norma NBR 5356, so as seguintes:
186
a) para transformadores resfriados a ar, temperatura do ar de resfriamento

(temperatura ambiente) no s uperior a 40oC e temperatura mdia, em
qualquer perodo de 24 horas, no superior a 30 oC;
b) para transformadores resfriados a gua, temperatura da gua de

resfriamento (temperatura ambiente para transformadores) no superior a
30 oC e temperatura mdia, em qualquer perodo de 24 horas, no
superior a 25 oC;
c) altitude no superior a 1000m;
d) tenso de alimentao aproximadamente senoidal e tenso de fase, que

alimentam um transformador polifsico, aproximadamente iguais em
mdulo e defasagem;
e) corrente de carga aproximadamente senoidal e fator harmnico no

superior a 0,05pu;
f) fluxo de Potncia, os transformadores identificados como transformadores

(ou autotransformadores) interligados de sistemas devem ser projetados
para funcionamento como abaixadores, ou elevadores (usinas), conforme
for especificado pelo comprador.
8.2. CONDIES NORMAIS DE TRANSPORTE E INSTALAO.
O transporte e a instalao devem estar de acordo com NBR 7036 ou a NBR 7037, a
que for aplicvel.
So consideradas condies especiais de funcionam ento, transporte e instalao, os
que podem exigir construo especial e/ou reviso de alguns valores normais e ou
cuidados especiais no transporte, instalao e funcionamento do transformador, e
que devem ser levadas ao conhecimento do fabricante.
Constituem exemplos de condies especiais:
187
a) instalao em altitudes superiores a 1000m;
b) instalaes em locais em que as temperaturas do meio de resfriamento

estejam fora dos limites estabelecidos em 8.1.1;
c) exposio a umidade excessiva, atmosfera salina, gases ou fumaas

prejudiciais;
d) exposio a ps prejudiciais.;
e) exposio a materiais explosivos na forma de gases ou ps;
f) sujeio a vibraes anormais, choque ou condies ssmicas;
g) sujeio a condies precrias de transporte, instalao ou

armazenagem;
h) limitaes de espao na sua instalao;
i) dificuldades de manuteno;
j) funcionamento em regime ou freqncia no usuais ou com tenses

apreciavelmente diferentes das senoidais ou assimtricas;
k) cargas que estabelecem harmnicas de corrente anormais, tais como os

que resultam de apreciveis correntes de carga controladas por
dispositivos em estado slido ou similares;
l) condies de carregamento especificados (potncias e fatores de

potncia) associadas a transformadores ou autotransformadores de mais
de dois enrolamentos;
188
m) exigncia de nveis de rudo e ou radiointerferncia, diferentes das

especificadas na norma NBR 5356;
n) exigncia de isolamento diferente das especificadas na norma NBR 5356;
o) condies de tenso anormais, incluindo sobretenses transitrias,

ressonncia, sobretenses de manobra, etc., que possam requerer
consideraes especiais no projeto da isolao;
p) campos magnticos anormalmente fortes;
q) transformadores de grande porte com barramentos blindados de fases

isoladas de altas correntes que possam requerer condies especiais do
projeto;
r) necessidade de proteo especiais contra contatos acidentais de pessoas

com partes vivas do transformador;
s) operao em paralelo com transformadores de outro fornecimento.
8.3. OPERAO EM PA RALELO
A operao em paralelo de transformadores se faz necessria em duas situaes

principais:
a) quando necessrio aumentar a carga de determinada instalao sem
modificao profunda no lay -out da mesma;
b) quando, ao prevermos pane em um dos transformadores, quisermos

continuar operando o sistema, mesmo carga reduzida.
Dois transformadores operam em paralelo, quando esto ligados ao mesmo sistema

de rede, tanto no primrio quanto no secundrio (paralelismo de rede e barramento,
respectivamente).
189
Mas no possvel ligarmos dois transformadores em paralelo, para operao

satisfat ria, se no forem satisfeitas as condies dos itens 8.3.1, 8.3.2 e 8.3.3.
8.3.1. Diagramas Vetoriais com mesmo Deslocamento Angular
Se as demais condies forem estabelecidas, basta ligarmos entre si os terminais da

mesma designao.
8.3.2. Relaes de Transformao Idnticas inclusive Derivaes
Surgir uma corrente circular entre os dois transformadores caso tenham tenses
secundrias diferentes.
Esta corrente se soma corrente de carga (geometricamente) e no caso de carga

indutiva haver um aumento de corrente total no transformador com maior tenso
secundria enquanto que a corrente total do transformador com menor tenso
secundria diminui. Isto significa que a potncia que po de ser fornecida pelos dois
transformadores menor do que a soma das potncias individuais, o que representa
desperdcio.
A corrente circulante existe tambm se os transformadores estiverem em vazio,

sendo independente da carga e sua distribuio.
8.3.3. Impedncia
A impedncia referida a potncia do transformador.
Transformadores da mesma potncia devero ter impedncias iguais, no e ntanto a

norma NBR 5356 admite uma variao de at 7,5%.
Transformadores de diferentes potncias: aplicando a frmula abaixo, saberemos
qual a impedncia do novo transformador a ser instalado.
190
P1 Z '1
Z2 = Equao (8.1)
P2
sendo:
P = potncia total da instalao (P1 + P2)
P1 = potncia do transformador velho
P2 = potncia do transformador novo
Z1 = impedncia do transformador velho
Z2 = impedncia do transform ador novo
Z1 = impedncia do transformador velho referido a base do novo.
Devemos inferir as impedncias a uma mesma base de potncia, que pode ser a de
qualquer um deles, da seguinte maneira:
Z 2 P1
Z '2 = Equao (8.2)
P2
Z 1 P2
Z '1 = Equao (8.3)
P1
onde:
Z1 e Z 2 so as impedncias dos transformadores na base nova de potncia.
A diviso de potncia entre transformadores em paralelo calculada como segue

abaixo:
P1 P2
Z1 Z2
191
Figura 8.1
P Z2
P1 = Equao (8.4)
Z1 + Z2
P Z1
P2 = Equao (8.5)
Z1 + Z 2
P = P1 + P2 Equao (8.6)
Para os transformadores que iro operar em paralelo, as impedncias ou tenses de

curto-circuito no podero divergir mais do que 7,5% da mdia das impedncias
individuais, como j foi mencionado anteriormente, caso contrrio o transformador de
impedncia menor receber uma carga relati va maior do que o de impedncia maior.
Quando o transformador de menor potncia tiver a maior impedncia, ento so

economicamente aceitveis diferenas de 10 a 20% na impedncia.
Caso contrrio, condies de servio antieconmicas j ocorrero em

transformadores ligados em paralelo, cuja relao de potncias for 1:3.
Exemplo: Qual a impedncia de um novo transformador cuja potncia 1500kVA, o
qual ser ligado em paralelo com outro j existente com as seguintes caractersticas:
- Potncia: 1000kVA
- Tenses Primrias: 13,8 - 13,22 - 12,6kV
- Tenses Secundrias: 380/220V
- Impedncia: 5%
- Deslocamento Angular: Dyn 1
A impedncia de 5% est referida na base de 1000kVA. Deveremos referi -la para a
base do transformador novo.
192
Usando a equao 8.3:
Z1 P2 5 1500
Z '1 = =
P1 1000
Z ' 1 = 7,5%
Este valor a impedncia do 1000kVA na base do novo transformador de 1500kVA.
Calcularemos a impedncia que dever ter, o novo transformador de 1500kVA.
Da equao 8.1:
P1 Z ' 1 1000 7,5

Z2 = =
P2 1500
Z 2 = 5%
Esta impedncia j est na base do novo transformador (1500kVA).
O novo transformador dever ter as seguintes caractersticas:
- Tenso Primria: 13,8 - 13,2 - 12,6kV

- Tenso Secundria: 380/220V
- Impedncia: 5%
- Deslocamento angular: Dyn1
8.4. OPERAO EM PA RALELO
Diviso de carga entre transformadores
Pode-se calcular a potncia fornecida individualmente, pelos transformadores de um

grupo em paralelo, atravs da seguinte frmula:
193
PN 1... n EM
PF 1... n = Pc Equao (8.7)
PN 1... n E1... n
PN ... n
EM = Equao (8.8)
PN ... n
E1... n
onde:
PF1...n = potncia fornecida carga pelo transformador [kVA]
PN1...n = potncia nominal do transformador [kVA]
EM = tenso mdia de curto-circuito [%]
E1...n = tenso de curto-circuito do transformador 1 ...n [%]
Pc = potncia solicitada pela carga [kVA]
Exemplo: Calcular as potncias fornecidas individualmente, pelos transformadores,

PN1 = 300kVA, PN2 = 500kVA e PN3 = 750kVA, cujas tenses de curto-circuito so
as seguintes: E1 = 4,5%, E2 = 4,9%, E3 = 5,1%, e a potncia solicitada pela carga
de 1550kVA.
300 + 500 + 750

EM = = 4,908 %
300 500 750
+ +
4,5 4,9 5,1
300 4,908
PF 1 = 1550 = 327 , 2kVA
300 + 500 + 750 4,5
500 4,908
PF 2 = 1550 = 500 ,8kVA
300 + 500 + 750 4,9
750 4 ,908
PF 3 = 1550 = 721 ,8kVA
300 + 500 + 750 5,1
194
Observa-se que o transformador de 300kVA por ter a menor impedncia, est

sobrecarregado, enquanto que o transformador de 750kVA, que possui a maior
impedncia, est operando abaixo de sua potncia nominal.
9. INSTALAO E MANUTENO
Os procedimentos relacionados ao recebimento, instalao e manuteno de

transformadores imersos de lquido isolante, de distribuio e de potncia, esto
detalhados, respectivamente, na NBR 7036 e NBR 7037. E os transformadores a
seco na NBR 7037.
9.1. TRANSFORMADORES DE DISTRIBUIO
9.1.1. Recebimento
Quando do recebimento o equipamento dever ser imediatamente submetido a uma

inspeo visual, de modo a verificar:
- caractersticas da placa de identifica o em conformidade com o pedido;

- inexistncia de fissuras ou lascas nas buchas e danos externos no
tanque ou acessrios;
- a totalidade dos terminais e acessrios;
- nvel do lquido isolante;
- a exatido dos instrumentos atravs de suas leituras;
- os componentes externos do sistema de comutao;
- a inexistncia de vazamentos atravs das buchas, bujes e soldas;
- indcios de corroso em qualquer ponto do tanque;
- marcao correta dos terminais;
- estado da embalagem, quando existente.
195
9.1.2. Manuseio
Se o transformador no puder ser conduzido por um guindaste ou carro hidrulico,

pode ento ser desloca do sobre roletes. Neste caso devem ser colocadas pranchas
para melhor distribuio dos esforos na base.
O transformador deve ser sempre levantado por todas as alas de suspenso, nunca
devendo ser levantado ou movido por laos colocados nas buchas, no olhal de
suspenso da tampa ou em outros acessrios.
9.1.3. A rmazenagem
Quando o transformador no for posto em servio imediatamente, deve ser

armazenado com lquido isolante em seu nvel normal, de preferncia em condies
que o transformador no fique sujeito aos intempries, as grandes variaes de
temperatura e a gases corrosivos e de modo a no sofrer danos mecnicos.
Recomenda-se que o transformador no fique em contato direto com o solo.
9.1.4. Instalao
Transformador de distribuio para post es e plataforma.
Antes da instalao do transformador deve ser feito uma verificao, sendo:
- inspeo visual, principalmente nas buchas, conectores e acessrios;

- verificar se os dados da placa de identificao esto coerentes com
sistema em que o transformador ser instalado;
- observar o correto nvel do lquido isolante;
- o sistema de fixao do transformador deve estar de acordo com a PB -
99;
- com o iamento do transformador, as cordas ou cabos utilizados devem
ser fixados nas alas, ganchos ou olhais existentes para essa finalidade;
196
- o transformador no deve sofrer avarias de qualquer natureza; antes de

iar o transformador, conveniente fixar os suportes;
- as ligaes do transformador devem ser realizadas de acordo com o
diagrama de ligaes de sua placa de identificao;
- os transformadores devem ser protegidos contra sobrecargas, curto-
circuito e surtos de tenso;
- os elos utilizados nas chaves devem estar de acordo com a potncia e
classe tenso do transformador;
- aps energizao do transformador, necessrio uma inspeo final
com medio da tenso secundria.
9.1.5. Manuteno
Se refere a transformadores imersos em lquido isolante, funcionando em condies

normais, que recomendam providncias e manutenes peridicas, tanto nas
oficinas como no campo.
9.1.6. Inspeo Peridica
A cada doze meses, ou a critrio do usurio, deve ser realizado no campo uma
inspeo externa com o transformador energizado, observando-se a distncia e
estado do equipamento:
- verificao de fissuras, lascas ou sujeiras nas buchas e danos externos

no tanque ou acessrios;
- estado dos terminais de ligaes do transformador;
- vazamento pelas buchas, tampas, bujes, soldas, etc.;
- pontos de corroso em qualquer parte;
- existncia de rudos anormais de ori gem mecnica ou eltrica;
- fixao do transformador;
- aterramento e equipamentos de proteo do transformador;
- nvel do lquido isolante, quando o indicador for externo.
197
A cada cinco anos, ou a critrio do usurio, devem ser realizados os seguintes

ensaios e procedimentos com o transformador desenergizado:
- resistncia de is olamento;
- retirada da amostra do lquido isolante.
NOTA: Se os valores indicarem a necessidade de reviso completa no

transformador, recomenda-se enviar a unidade para oficinas especializadas ou
fabricante.
9.1.7. Reviso Completa
- Retirada do conjunto ncleo-bobinas (parte ativa) para inspeo e limpeza;

- manuteno do tanque (interno e externo) e dos radiadores;
- efetuar tratamento do lquido isolante ou substitu-lo caso haja
necessidade;
- substituio das gaxetas das tampas e das buchas do transformador;
- verificar os terminais;
- verificar os flanges e parafusos;
- secagem do conjunto ncleo-bobinas e reaperto geral;
- montagem do transformador;
- execuo dos ensaios.
NOTA: Os ensaios devem adotar, a seu critrio, qualquer mtodo a fim de evitar que
ocorram sobrecargas no transformador.
9.2. TRANSFORMADORES DE POTNCIA (FORA )
9.2.1. Recebimento
Antes do descarregamento, deve ser feito, por pessoal especializado, uma inspeo
preliminar no transformador, de modo a verificar:
198
- condies externas do transformador, acessrios e componentes, quanto a

deformaes;
- vazamento de leo e estado da pintura.
9.2.2. Descarregamento e Manuseio
Todos servios de descarregamento e locomoo do transformador deve ser

executados e supervisionados por pessoal especializado:
- levantamento ou trao deve ser feito pelos pontos de apoio indicados

nos desenhos ou instrues do fabricante;
- todos os componentes e acessrios devem ser manuseados com devido
cuidado;
- manuseio do transformador deve ser feito de forma planejada e
cuidadosa.
9.2.3. Verificaes e Ensaios de Recebimento
Para transformador transportado sem leo, verificar a presso do gs seco no

tanque e nos cilindros de suprimento, conforme orientao do fabricante.
Quando transportado o transformador com leo, fazer as anlises de rigidez

dieltrica e teor de gua no leo para que possa concluir sobre a absoro de
umidade por parte do isolamento.
NOTA: Quando se tratar de transformadores sob garantia, qualquer ocorrncia deve

ser comunicado ao fabricante, para que este indique as providncias a serem
tomadas.
199
9.2.4. A rmazenamento
recomendvel que o transformador seja armazenado com conservador e

respectiva tubulao montados, preenchidos com leo, at o nvel normal do
conservador, instalando-se secador de ar com slica gel.
O transformador pode ser armazenado sem leo, desde que para curtos intervalos
de tempo (mximo de trs meses) ou conforme instruo do fabricante. Neste caso
deve ser realizado, inspeo diria na presso de gs, de modo a detectar
vazamento.
9.2.5. Instalao
Antes de qualquer providncia, para montagem do transformador, deve ser

verificada a disponibilidade de pessoal qualificado assim como de equipamentos e
ferramentas adequadas. Tambm deve ser feito uma verificao constante de:
- no recomendvel a montagem do transformador em dias chuvosos;

- inspeo visual, principalment e quanto ao correto nivelamento na base;
- fixao correta do transformador, atravs da inspeo do dispositivo de
avanagem;
- inspeo visual, na parte externa do tanque do transformador;
- verificao dos dados de placa se esto compatveis com a especificao
tcnica do equipamento;
- para transformadores religveis, constatao de ser a ligao de
despacho (expedio) atende ao especificado;
- para transformadores transportados sem leo, devem ser verificados a
presso do gs;
- para transformadores transportados com leo, sempre que possvel
retirar amostra do leo isolante para anlise em laboratrio;
- devem ser verificadas as coneces de aterramento do transformador.
200
9.2.6. Montagem do Transformador
A montagem do transformador deve ser efetuado conforme as instrues especficas

do fabricante. Quando da no disponibilidade das instrues recomendvel a
seqncia de proc edimentos discriminados na norma NB R 7037.
9.2.7. Cuidados Recomendados durante e aps a Montagem
Comutador de derivaes em carga: deve-se ter precaues para que sejam

retirados calos eventualmente colocados no seletor para fins de transporte.
Acessrios: devem ser verificados antes de sua montagem, quanto a inexistncia de

oxidao, partes quebradas, atritos, corroso, etc.
Rel de gs: verificar se a inclinao da tubulao do rel do gs adequada e se a

posio da montagem do rel de gs no tocante ao sentido do fluxo de gs
(transformador/conservador).
Nvel de leo: verificar o nvel de leo nas buchas, conservador, bolsas de

termmetros, secador de ar (cuba).
Desareao (sangria): efetuar drenagem de ar em todos os pontos previstos

(radiadores, buchas, rel de gs, tampas de inspeo, comutadores, registros, etc.).
Secador de ar: prover o secador de ar com substncia higroscpica (slica gel).

Posio dos registros: controlar a posio de todos os registros das tubulaes de
preservao e resfriamento.
Indicador de temperatura: os seus capilares devem ser protegidos, evitando sua

danificao durante os trabalhos subseqentes.
Ligaes de aterramento: verificar se todas as ligaes de aterramento do

transformador esto corretas.
201
Buchas e c onectores: conectores devem ser devidamente apertados. Verificar se os

terminais para ensaio nas buchas capacitivas esto devidamente aterrados.
Vazamento: verificar a ocorrncia de vazamento e providenciar a sua supresso.
Radiadores: Limpeza interna se necessrio com leo aquecido 60 C.
Bolsa de Borracha: Teste de estanqueidade com 0,1k g f cm .
9.3. ENSAIOS
recomendvel a execuo dos seguintes ensaios no transformador antes de sua

energizao:
a) anlise do lquido isolante;

b) anlise cromatogrfica;
c) medio do fator de potncia do transformador e fator de potncia e
capacitncia das buchas, se providas de derivaes capacitivas;
d) medio da resistncia de isolamento do transformador e da fiao de
painis e acionamento(s) motorizado(s);
e) medio da relao de transformao em todas as fases e posies do
comutador de derivaes sem tenso;
f) simulao da atuao de todos os dispositivos de superviso, proteo e
sinalizao, verificao do ajuste e/ou;
g) medio da relao de transformao, saturao e polaridade dos TC;
curto-circuito e aterrar todos os secundrios do TC que no tiverem
previso de uso, em s transformador provido;
h) verificar as tenses e isolao dos circuitos auxiliares antes de sua
energizao;
i) aps energizao dos painis e acionamentos motorizados, verificar
sentido de rotao dos motores dos ventiladores;
202
j) medio da resistncia eltrica em todos os enrolamentos, em todas as

fases e posies do comutador de derivaes;
k) instalao do secador de ar (slica gel).
9.4. ENERGIZAO
Antes de sua energizao, recomendada uma nova desareao (sangria) das

buchas 69kV, rel de gs, bujo de drenagem da janela inspeo, etc. Inspecionar
todos os dispositivos de proteo e sinalizao do transformador.
importante observar que transformadores devem ser energizados aps decorridas,

pelo menos, 24h da concluso de enchimento com leo.
Ajustar e travar a posio do comutador manual, conforme recomendado pela

operao do sistema.
Todo o perodo de montagem, ensaios e energizao, se pos svel, deve ser

acompanhado por um supervisor do fabricante.
Se possvel, o transformador deve ser energizado inicialmente em vazio.
Recomenda-se efetuar anlise cromatogrfica do leo isolante, antes da

energizao (referncia), 24h a 36h aps a energizao, 10 dias e 30 dias aps a
energizao.
9.5. MANUTENO
Para problemas tpicos normalmente encontrados e solues recomendadas

relativas manuteno, transcrevemos as verificaes sugeridas pela NBR 7037 -
anexo D. considerar (S) semestrais, (T) trienais;
203
Buchas:
- vazamentos(S)
- nvel do leo (S)
- trincas ou partes quebradas, inclusive no visor do leo (T)
- fixao
- condies e alinhamento dos centelhadores (T)
- conectores, cabos e barramentos (T)
- limpeza das porcelan as (T)
Tanque e radi adores:
- vibrao do tanque e das aletas dos radiadores (S)

- vazamentos: na tampa, nos radiadores, no comutador de derivaes, nos
registros e bujes de drenagem (S)
- estado da pintura: anotar os eventuais pontos de oxidao
- estado dos indicadores de presso (para transformadores selados) (S)
- todas as coneces de aterramento (tanque, neutro, etc. ) (T)
- bases (nivelamento, trincas, etc.) (S)
- posio das vlvulas dos radiadores (S)
Conservador:
- vazamento (S)
- registro entre o conservador e o tanque, se esto totalmente abertos (T)
- fixao do conservador (T)
- nvel do leo isolante (S)
Termmetros e/ou imagens trmicas:
- funcionamento dos indicadores de temperatura (S)

- valores de temperatura encontrados (anotar) (S)
204
- estado dos tub os capilares dos termmetros (T)

- pintura e oxidao (S)
- calibra o e aferio (T)
- nvel de leo no poo para termmetro (T)
Sistema de ventilao:
- ventiladores, quanto a aquecimento, vibrao, rudo, vedao a
intempries, fixao, pintura e oxidao (S )
- acionamento manual (S)
- circuito de alimentao (S)
- ps e grades de proteo (S)
Secador de ar:
- estado de conservao (S)

- limpeza e nvel de leo da cuba (S)
- estado das juntas e vedao (S)
- condies da slica gel (S)
Dispositivo de alvio de presso:
- tipo tubular: verificar membranas (T)

- tipo Vlvula: verificar funcionamento do microrruptor (T)
Rel de gs:
- presena de gs no visor (S)

- limpeza do visor (T)
- vazamento de leo (S)
- juntas (S)
- fiao (T)
- atuao (alarme e desligamento) (T)
205
Rel de Presso:
- vazamento (S)
- juntas (S)
- contatores tipo plugue (T)
- fiao (T)
- presena de gz
Comutadores de derivaes:
- sem tenso: estado geral e condies de funcionamento (T)

- em carga: Nvel de leo do compartimento do comutador (S)
- condies da caixa do acionamento motorizado quanto a limpeza,
umidade, juntas de vedao, trincos e maanetas, aquecimento interno
etc.(S)
- motor, circuito de alimentao e fiao (S).
Caixa de terminais da fiao de controle e proteo:
- limpez a, estado da fiao, blocos terminais(S)

- juntas de vedao, trincos e maanetas (S)
- resistor de aquecimento e iluminao interna (S)
- fixao, corroso e orifcios para aerao (S)
- contatores, fusveis, rels e chaves (T)
- isolao da fiao (T)
- aterramento do secundrio dos TC, rgua de bornes, identificao da
fiao e componentes (T)
Ligaes externas:
- aterramento (T)
- circuito de alimentao externos (S)
206
ANEXO I
FOLHA DE DADOS:TRANSFORMADOR DE DISTRIBUIO
Cliente:
Referncia: -
Especificao/Norma: NBR -5440/83
1 IDENTIFICAO
Item: 01
Quantidade:
Tag: -
Cdigo do produto: 2001.2002
Tipo: Distribu io
2 CARACTERSTICAS DO AMBIENTE
Instalao: Ao tempo
Altitude mxima de instalao [m]: 1000
Atmosfera: No Agressiva
Temperatura mxima do ambiente [C]: 40
3 CARACTERSTICAS ELTRICAS
Potncia [kVA]: 300
Nmero de fases: 3
Freqncia [Hz]: 60
Grupo de ligao: Dyn1
Polaridade: Subtrativa
Refrigerao: ONAN
Enrolamento de alta tenso:
Tenso nominal [kV]: 6.9
Derivae s [kV]: 2 x 2.5%
Classe de tenso [kV] : 7.2
Tenso aplicada [kVef]: 20
Tenso de impulso atmo sfrico [kVcr]: 60
Enrolamento de baixa tenso
Tenso nominal [kV]: 208
Classe de tenso [kV]: 1,2
Tenso aplica da [kVef]: 10
Tenso de impulso atmosfrico [kVcr]: -
Classe do material isolant e: A
207
Valores garantidos [30 0kVA/6.9kV e 75C]

Corrente de excitao [%]: 2,4
Impedncia [%]: 4,5
Perdas a v azio [W]: 1.120
Perdas totai s [W]: 4.480
Nvel de rudo (presso acstica) [dB]: 55
4 CARACTE RSTICAS CONSTRUTIVAS

Forma construtiva: Selado
Lquido isolante: leo Mineral
Pintura de acabamento: Munsell N6.5
Tipo de ncleo: Empilhado
Buchas de alta tenso
Localizao: Tampa
Quantidade: 3
Tipo: ABNT 15kV/160A
Conector de fase: Prensa -cabo 10 a 70mm2
Conector de neutro: No aplicvel
Buchas de baixa tenso
Localizao: Lateral
Quantidade: 4
Tipo: ABNT 1,3kV/400A
Conector de fase: Prensa -cabo 70 a 300mm2
Conector de neutro: Prensa -cabo 70 a 300mm2
Massa s
Part e ativa [kg]: 450
Lquido isolante [kg]: 180
Tanque e acessrios [kg]: 280
Transformador completo [kg]: 910
Dimenses (C x L x A) [mm]: 1.700 X 1.000 X 1.130
5 ACESSRIOS
Visor de nvel de leo: No
Vlvula de alvio de presso: No
Comutador de derivaes a vazio: Sim (acionamento interno)
Conexo para drenagem/amostragem: No
Conexo superior para filtro prensa: No
Conexo inferior para filtro prensa: No
Suporte para poste: Sim
208
Suporte para pra-raios: No

Apoios para macaco: No
Janela de inspeo: Sim
Olhais para trao: No
Ganchos de suspenso: Sim (parte ativa e transformador completo)
Placa de identificao: Sim
Rodas: Sim (unidirecionai s)
Base para arraste ou apoio: Sim (apoio)
Conector de aterramento: Sim (10 a 70mm2)
6 ENSAIOS (ABNT/NBR-5356/96)
Rotina: Sim
Tipo
Especiais :
209
ANEXO II
FOLHA DE DADOS:TRANSFORMADOR DE FORA
Cliente:
Referncia:
Especificao/Norma: NBR -5356/99
1 IDENTIFICAO
Item : 01
Quantidade: 01
Tipo: FORA
Instalao: Ao tempo
3 CARACTERSTICAS ELTRICA S
Freqncia [Hz]: 60 Nmero de fases: 3 Grupo de ligao: Dyn1
Potncia [MVA]
Enrolamento: Tenso [kV] Ligao Comutao
ONAN ONAF1 ONAF2
Alta tenso: 5 - - 11 2 X 2.5% D CST
Baixa tenso: 5 - - 4.16 yn -
Tercirio: - - - - - -
Mdia 55
Elevao de t emperatura do enrolamento [C]
Ponto mais quente 65
Elevao de temperatura no topo do leo [C] 55
Classe do material isolante A
210
Alta tenso Baixa tenso Tercirio

Fase Neutro Fase Neutro Fase
Nvel de isola mento [KV] 15 - 7,2 7,2 -
Tenso de impulso [kV] Onda plena 95 - 60 60 -
Onda cortada 105 - 66 NA -
Onda de manobra NA - NA NA -
Tenso aplicada [kV] 34 - 20 20 -
Tenso induzida [kV] 2 X VN - 2 X VN - -
Tenso induzida de longa durao [kV] NA - NA NA -
90% 100% 110%

Perda a vazio[kW] - 6 -
Corrente de excitao [%] (Base de 5 MVA) - 0,7 -
Base Impedncia Perda em Carga

Posio [kV] Potncia [MVA] @ 75C [%] @ 75C [kW]
- - - -
Alta tenso/Baixa tenso 11/4.16 5 6 34
- - - -
- - - -
Alta tenso/Tercirio - - - -
- - - -
- - - -
Baixa tenso/Tercirio - - - -
- - - -
ONAN ONAF1 ONAF2

Nvel de rudo [dB] - - -
Nvel de tenso de rdio -interferncia [V] 2.500
Descarga s parcia is [pC] 300
Regulao [%]
Cos = 0 ,8 Cos = 0,9 Cos = 1
ONAN 4,22 3,34 0,86
ONAF1 - - -
ONAF2 - - -
211
Fator de Rendimento [%]

Carga Cos = 0,8 Cos = 0,9 Cos = 1
[%] ONAN ONAF1 ONAF2 ONAN ONAF1 ONAF2 ONAN ONAF1 ONAF2
25 99,19 - - 99,28 - - 99,35 - -
50 99,28 - - 99,36 - - 99,42 - -
75 99,17 - - 99,26 - - 99,33 - -
100 99,01 - - 99,12 - - 99,21 - -
125 98,83 - - 98,96 - - 99,06 - -
4 CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS
Forma construtiva: Com conservador
Lquido isolante: leo mineral
Buchas de alta tenso: Na tampa (sada area)
Buchas de baixa tenso: Na tampa (sada area)
Buchas do tercirio: No aplicvel
Pintura de acabamento: Bege fosco (Ral 1015)
Massa Dimenso [mm]

[kg] Comprimento Largura Altura
Parte ativa 4.500
Lquido isolante 1.890
Tanque e acessrios 4.300
Transformador completo 10.690 2.440 2.750 2.920
Maior pea para transporte 7.900 2.440 1.850 2.650
5 ACESSRIOS
Indicador magntico de nvel de leo: Sim
Secador de ar com slica gel: Sim
Termmetro do leo: Sim
Termmetro do enrolamento: Sim
Monitor de temperatura: No
Transdutor de temperatura: No
Vlvula de alvio de presso: Sim
Centelhadores para alta tenso: No
Centelhadores para baixa ten so: No
Centelhadores para tercirio: No aplicvel
Rel de p resso sbita: No
Manmetro: No
Rel de gs tipo Buch holz: Sim
212
Radiado res destacveis: Sim

Apoios para macaco: Sim
Janela de inspeo: Sim
Janela de visita: No
Ganchos de suspen so: Sim
Caixa de circuitos auxili ares: Sim
Blindagem eletrosttica: No
Placa diag ramtica: Sim
Placa de identificao para bucha s: No
Conector de aterramento: Sim (50 a 120 mm2)
Base para arraste ou apo io: Sim (apoio)
Rodas: Sim (bidirecionai s, lisas)
Fiao d os acessrios: Sim
Conectores de alta te nso (fase): Sim
Conectores de alta tenso (neutro): No aplicvel
Conectores de baixa te nso (fase): Sim
Conectores de baixa tenso (neutro): Sim
Conectores de tercirio: N o aplicvel
Acessrios para o comuta dor sob carga: No
TC Bucha Relao Exatido Fator Trmico Quant. por Bucha Aplicao

1,2,3 X1,X2,X3 800/5A 10B100 1.2 1 PROTEO
4,5,6 X1,X2,X3 800/5A 0.6C12.5 1.2 1 MEDIO
7 X2 700/1.5A 3C25 1.5 1 IM. TRMICA
6 ENSAIOS (ABNT/NBR -5380)

Rotina: Sim
Tipo: No
213
ANEXO III
FOLHA DE DADOS: TRANSFORMADOR A SECO
Cliente:
Referncia:
Especificao/Norma: NBR-10295/98
1 IDENTIFICAO
Item:
Quantidade: 01
Tag:
Tipo: Seco, no enclausurado
Instalao: Interior
3 CARACTERSTICAS ELTRICAS
Potncia [kVA]: 1000
Nmero de fases: 3
Freqncia [Hz]: 60
Grupo de ligao: Dyn1
Refrigerao: AN
Enrolamento de alta tenso
Tenso nomin al [kV]: 13,8
Derivaes [kV]: 13,8/13,2/12,6/12,0/11,4
Classe de tenso [kV]: 15
Tenso de imp ulso atmosfrico [kVcr]: 95
Enrolamento de baixa ten so
Tenso nominal [kV]: 0,380/0,220
Classe de tenso [kV]: 0,6
Tenso de impulso atmosfrico [kVcr]: -
Classe do material isolant e: F
Valores garantidos [1000kVA/13,8kV e 115C]
214
Corrente de excitao [%]: 2,00

Impedncia [%]: 4,5
Perdas a vazio [W]: 2.800
Perdas no cobre [W]: 10.000
Perdas totais [W]: 12.800
Nvel de rudo (presso acstica) [dB]: 64
Descarga s parciai s [pC]: 20
4 CARACTERSTICAS CONSTRUTIV AS
Grau de proteo: IP-00
Classe do transformador: C1/E1/F0
Material dos condutores: Cobre (alta tenso)
e alumnio (baixa tenso)
Terminais de alta tenso: Bandeira (1 furo NEMA)
Terminais de bai xa tenso: Bandeira
Encapsulamento do Enrola mento AT A vcuo, em resina epxi
sistema V ntico CW 229
Massa total [kg]: 2500
Dimenses (C x L x A) [mm]: 1530 x 830 x 1760
5 ACESSRIOS
Monitor de temperatura sem in dicador: No
Monitor de temperatura com indicador: Sim (T -154)
Sensor de temperatura: Sim
Sistema de co mutao a vazio (links): Sim
Motoventiladores: No
Olhais para trao : Sim
Olhai s de suspen so: Sim
Rodas: Sim (bidi recionais)
Base: Sim (apoio)
Conector de aterramento: Sim
6 ENSAIOS (ABNT/NBR -10295/98)

Rotina: Sim
Tipo:
Especiai s:
215
1. Bucha de Alta Tenso

1.1. Terminal de alta tenso
2. Tampa
3. Abertura para inspeo
4. Guarnio
5. Com utador
6. Armadura
7. Ncleo
8. Bobinas
8.1. Bobina B.T.
8.2. Bobina A.T.
9. Tanque
9.1. Olhal de Suspenso
9.2. Radiador
9.3. Suporte para fixao ao poste
10. Bucha de Baixa Tenso
10.1. Terminal de Baixa Tenso
11. Placa de Identificao
12. Dispositiv o de aterramento
216
WEG INDSTRIAS S.A. - Transformadores

RUA Dr. Pedro Zimmerman n, 6751 Tel. (0xx47) 337 -1000
89068 -001 Blumenau - SC Fax (0xx47) 337 -1090
www.weg.com.br
Filial BANWEG
Av. Moema, 862 - Indianpolis Tel. (0xx11) 5053 -2300
04077 -023 - So Paulo - SP Fax (0xx11) 5052 -4212
217

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DT-11

Transformador 200 MVA - 550 kV

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Este trabalho destina-se a dar subsdios e esclarecimentos necessrios para uma

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- NBR 5356 - Transformador de Potncia: Especificao

muito importante, tambm, que o interessado tenha em mos as publicaes

WEG INDSTRIAS S.A. - Transformadores

2.4.1. CORRENTE NOMINAL ................................ ................................ ....... 41

5.1.2. Enrolamento ....................................................................................................................... 88

6.2. TRANSFORMADORES ENCAPSULADOS A VC UO WEG ......................................... 133

7.1. ENSAIOS DE ROT INA ....................................................................................................... 169

9.2. TRANSFORMADORES DE POTNCIA (FORA ) .......................................................... 198

ANEXO I - FOLHA DE D ADOS:TRANSFORMADOR D E DISTRIBUIO ......................... 207

ANEXO II - FOLHA DE DADOS:TRANSFORMADOR DE FORA ...................................... 210

ANEXO III - FOLHA DE DADOS: TRANSFORMADO R A SECO ......................................... 214

A inveno do transformador de potncia, que remonta o fim do sculo dezenove,

Indstrias pioneiras no fornecimento de eletricidade foram rpidas em reconhecer os

Atualmente, sistemas de transmisso e distribuio de energia so, claro,

1.1. TRANSFORMADORES E SUAS APLICAES

A energia eltrica, at chegar ao ponto de consumo, passa pelas seguintes etapas:

a) gerao: onde a energia hidrulica dos rios, a energia do vapor

b) transmisso: os pontos de gerao normalmente encontram -se longe dos

c) distribuio: como dissemos acima, a tenso diminuda prximo ao

A seguir, apresentamos, esquematicamente, um sistema de potncia, incluindo

1.2. TIPOS DE TRANS FORMADORES

Sendo um equipamento que transfere energia de um circuito eltrico a outro, o

A transformao da tenso (e da corrente) obtida graas a um fenmeno chamado

1.2.1. Diviso dos Transformadores quanto Finalidade

1.2.2. Diviso dos Transformadores quanto aos Enrolamentos

a) Transformadores de dois ou mais enrolamentos

1.2.3. Diviso dos Transformadores quanto aos Tipos Construtivos

a) Quanto ao material do ncleo:

b) Quanto a forma do ncleo:

Enrolado: o mais utilizado no mundo na fabricao de

c) Quanto ao nmero de fases:

d) Quanto maneira de dissipao de calor:

1.3. COMO FUNCIONA O TRANSFORMADOR

O fenmeno da transformao baseada no efeito da induo mtua. Veja a Figura

Se aplicarmos uma tenso U 1 alternada ao primrio, circular por este enrolamento

As tenses de entrada e sada U 1 e U 2 diferem muito pouco das f.e.m. induzidas E1 e

Podemos tambm provar que as correntes obedecem seguinte relao:

Quando a tenso do primrio U 1 superior a do secundrio U 2, temos um

Para o transformador abaixador, a > 1 e para o elevador de tenso, a < 1.

Baseando-se neste princpio, qualquer dos enrolamentos poder ser o primrio ou

1.4. SISTEMAS ELTRICOS

Faremos uma rpida reviso de conceitos e frmulas de clculo, envolvidos nos

1.4.1. Sistemas de Corrente Alternada Monofsica

A corrente alternada se caracteriza pelo fato de que a tenso, em vez de

No sistema monofsico, uma tenso alternada U (Volt) gerada e aplicada entre

1.4.1.2. Tipos de ligao

- ligao em srie (Figura 1.5): na qual duas cargas so atravessadas pela

- ligao em paralelo (Figura 1.6): na qual aplicada as duas cargas, a

1.4.2. Sistemas de Corrente Alternada Trifsica

O sistema trifsico formado pela associao de t rs sistemas monofsicos de

Ligando entre si os t rs sistemas monofsicos e eliminando os fios desnecessrios,

1.4.2.1. Tipos de ligao

Chamamos tenses e correntes de fase as tenses e correntes de cada um dos

Examinando o esquema da Figura 1.9, v-se que:

Exemplo: Em um sistema trifsico equilibrado de tenso nominal 220V, a corrente

I L = 1,732 I f I f = 0,577 I L = 0,577 10 = 5,77 A , em cada uma das cargas

Examinando o esquema da Figura 1.12 v -se que: