-

'L'

TORNEIRO MECNICO
( 1 FASE)

MINISTRIO DA EDUCAAO E CULTURA-DIRETORIA D O ENSINO INDUSTRIAL

h
Coordenao de:
AGNELO CORRFA VIANNA
HELI MENEGALE
JOAO B. SALLES DA SILVA
LUIZ GONZAGA FERREIRA

Elaborao de:
HELIO NAVES - MEC - Goinia
HERCULANO LEONARDO SOBRINti0 -
LEOLINO DE SOUZA MATTA - SEiNAI -
NICOLINO TIANI - SENAI - So Paula
SRGIO RIBEIRO - SENAI - So Paulo
DEUSDEDIT CMARA - SENAI - Mina!5 G
SILVIO DE TOLEDO SALLES - SEhIA1 - Mii
 SMBOLOS DAS FERRAMENTAS

Algarismos de aco

Alargadores cnicos

Alicate

Arco
universal

de serra Escala de ferreiro

-
Broca de centrar

Contra molde

-
Cossinete Tarraxa - &
Desandador

Compasso de ferreiro (i!

Compasso de centrar
R
Compasso de pontas /4
Contra - estampo cEE
 SMBOLOS DAS FERRAMENTAS

Porca calibre

Ferro d e soldar

Gramin ho

Estampo para rebites

CI
Limas rnuras * b @
e a d ;
Limas bastardas si4 @
f i o 4
Macete 0'3
Macho p-
Malho L+
Mandril para brocas
a
Martelo
tT
Molde Verificador de rosca

Morsa de mo
w
Mandril - manivela

Puno de bico Fresa escatel

I TORNEIRO
MEC*NICO I TORNEAR CILNDRICO EXTERNO
NA PLACA UNIVERSAL I FLHA DE
OPERACO

O torneamento cilndrico uma das da quando a pea est prsa na placa uni-
operaes bsicas da profisso de torneiro me- versal ou na de castanhas independentes.
cnico. Trata-se de uma operao muito exe- Para abrir uma rosca ou para ajustar
cutada em quase todos os trabalhos de tor- um eixo num mancal, numa polia, numa
nearia. engrenagem, etc., faz-se o torneamento ciln-
A maneira mais simples de ser efetua- drico.
FASES DE EXECUGO
I -- DESBASTAR

l.a Fase

Deixe para fora da placa um compri-

mento maior do que a parte a ser usinada
(fig. 1.)

2.a Fase
PRENDAA FERRAMENTA de desbastar,
verificando: Fig. 1

a ) O alinhamento (fig 1). A ferramenta de-

ver ficar perpendicular superfcie a ser
torneada.
b) (3 balano b, que dever ser o menor pos-
svel.
c) A altura. A ponta da ferramenta dever
ficar na altura do centro da peqa. Para
acertar essa altura, toma-se como refern=
cia a contraponta (fig. 2).
Fig. 2
3.a Fase
o, afaste o instrumento usado, ligue o tr-
MARQUE O COMPRIMENTO a ser tornea- no e aproxime a ferramenta at que ela faa
do, usando o compasso (fig. 3), a escala (fig. um risco que vai servir de referncia durante
4) ou o paqumetro (fig. 5). Para a marca- o torneamento.

Escala

Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5

MEC - 1965 - 15.000

 TORNEIR0 TORNEAR CILNDRICO EXTERNO FOLHA DE
- MECNICO NA PLACA UNIVERSAL OPERACO 1.2
I
I -. -
O~SERVASO: 6.a Fase
Consulte a tabela de velocidade de AVANCE1 mm E TORNEIE, mais ou me-
corte e determine o numero de rotaes por nos, 3 mm de comprimento, com avano ma-
minuto (r.p.m.) antes de ligar o torno. nual, conforme figuras 8 e 9.

4.a Fase
APROXIMEA FERRAMENTA at tomar
7.a Fase
DESLOQUE A FERRAMNTA, pare o torno
I
contato com o material (fig. 6). e tome a medida (fig. 10).

Determine quanto pode tirar ainda e

quantos passes deve dar.

Fig. 6

1- 5.a Fase
DESLOQUE A FERRAMENTA para a di-
reita e tome referncia no anel graduado
Ifig. 7), marcando o ponto zero.

Fig. I0

_C
h, Comprimento do peo

Fig. 7

Fig. I 1

Fase
I
- D PASSES, em todo o comprimento
Fis: 8 Fig. 9 (fig. 11), at que o dimetro fique na medida

30 MEC - 1965 - 15.000I

 TORNEIR0 TORNEAR CILNDRICO EXTERNO FLHA DE
MECNICO NA PLACA UNIVERSAL OPERACO 1.3
L

desejada e pare o torno. No fim de cada c) Se tiver que dar acabamento, deixe 0,5 a
passe, afaste a ferramenta e volte com ela ao 1 mm a mais no dimetro.
ponto de partida para iniciar novo corte.

OBSERVA$~ES
: a) Ateno para o sentido de giro da inani-
vela, quando afastar a ferramenta.
a) Antes de parar a mquina, afaste a ferra- b) No abandone o torno nem desvie a aten-
menta da pea e desengate o avano auto- o, enquanto le estiver em movimento.
mtico. c) Cuidado com cavacos quentes e cortantes.
b) Para o torneamento automtico, determi- d) No use mangas compridas, pois so mui-
ne o avano, consultando a tabela. to perigosas para trabalhar em torno.

I1 - DAR ACABAMENTO

1.a. Fase

SIJBSTITUAA FERRAMENTA de desbastar

pela de alisar.

OBSERVA~O
:

Verifique se a ponta est bem arre-

dondada e a aresta cortante b,em aguada.
Se necessrio. retoque a mesma com pedra
F i g . 12
de afiar.

2.a Fase

LIMPEE LUBRIFIQUE as guias do barra-

mento usando escova, estpa e almotolia
(fig. '12).

3.a Fase

REPITAA 4.a E 5.a FASES da parte I

e d um passe na ,extremidade (fig. 13).

MEC - 1965 - 15.000 31

 TORNEIR8 TORNEAR CILNDRICO EXTERNO FOLHA DE
OPERAO 1.4
MECblICO NA PLACA UNIVERSAL
I

OBSERVAO: c) Quando tornear lato, use culos prote-

tores para os olhos ou uma rde metlica
Determine a r. p. m. e o avano. Con- ou plstica sobre a ferramenta.
sulte a tabela.
d) Proteja, limpe e lubrifique as guias do
torno constantemente, quando trabalhar
4.a Fase com ferro fundido.

PAREO TORNO e verifique as medidas

(fig. 10 ou 14).

5.a Fase

CALCULE QUANTO DEVE TIRAR AINDA,

regule a ferramenta at atingir a medida,
ligue o torno e complete o torneamento, com
avano automtico.

a) Mantenha-se ligeiramente afastado do tr-

no e atencioso durante o passe.
b). Se usar fluido de corte, no deixe que se
interrompa o jato. Fig. 14

QUESTIONRIO

1) Para que se torneia cilndrico?

2) Como pode ser marcado o comprimento a ser torneado? I
3) Que se usa para medir um eixo desbastado: micrmetro, paqumetro ou compasso?
Por qu?
4) Por. que no se deve usar roupa com mangas compridas, quando se est torneando?
I
5) Ao se prender o material na placa, quanto deve ser deixado para fora da mesma?
6) Que deve ser observado ao se prender a ferramenta?
7) No desbaste, quanto se deve deixar de. material a mais para dar acabamento?
8) Que precauo deve ser tomada em relao s guias do torno, quando se torneia ferro
fundido?

I
12 MEC - 1965 - 15.000
 .- -- - - - -- .-- ..- . ..

FOLHA DE
TORNEIR0 TORNO MECNICO HORIZONT.4L INFORMAO 1.1
MECNICO (NOMENCLATURA E CARACTERSTICAS) TECNOLOGICA

O Trno mecnico horizontal uma rotajo, por meio de uma ferramenta de corte
mquina que executa trabalhos de tornea- que se desloca continuamente, com sua aresta
mento destinados a remover material da cortante pressionada contra a superfcie da
superfcie de urna pea em movimento de = pea.

Fig. I - Trno mecnico horizontal. Vista de fvente.

Fig. 2 Fig. 3
Tdrno mecnico horirontal com transmisso Trno mecnico horizon-
extel-na. Vista lateral. tal com transmisso inter-
na. Vista lateral.

NOMENCLATURA

As figs. 1 e 2 representam um rrno torno, no qual o niotor e a transmisso se

mecnico harizontal do tipo clssico, com acham na caixa do p, no havendo assim
motor eltrico e transmisso dispostos exter- polias ou .partes mveis salientes, que cons-
namente. tituem perigo para o operador.
A fig. 3 mostra a vista lateral de outro

I
MEC - 1965 - 15.000
I
33
 T~RNEIRO T O R N O MECNICO HORIZONTAL F6LHA DE
INFORMAO 1.2
MECNICO (NOMENCLATURA E CARACTERISTICAS) TECNOLGICA
J

Os tornos modernos tendem a se tor- pondente (fig. 4). Apresentam um aspecto

nar cada vez mais blindados, com a quase compacto de linhas simples e de arestas mais
totalidade do mecanismo alojada no interior acentuadas.
das estruturas do cabegote fixo e do p corres-

~ ~ ~ ~ r O- n
MnC~ctrnwnpabtM ~

Vista de frente Vista lateral

Fig. 4 - Trno mecnico horizontal

CARACTERSTICAS DO T 6 R N Q HORIZONTAL

So consideradas caractersticas mais importantes as seguintes:

1) Distncia mxima entrepontas (D, na fig. 4).
2) Altura das pontas em relao ao barramento (A, na fig. 4).
3) Altura da ponta em relao ao fundo da cava.
4) Altura da ponta em relao mesa do carro.
5) Dimetro do furo da rvore.
6) Passo do fuso roscado ou nmero de fios por 1" do mesmo
7) Nmero de avanos automticos do carro.
8) Roscas de passos em milmetros (caixa Norton).
9) Roscas de passos em polegadas (caixa Norton).
10) Roscas mdulo e diametral Pitch (caixa Norton).
11) Nmero de- velocidades da rvore.
12) Potncia do motor em HP.

QUESTIONAR10

1) No aspecto externo, em que diferem os tornos modernos dos antigos? Qual a vanta-
gem principal, quanto ao novo aspecto externo?
2) Diga as caractersticas principais de um trno mecnico horizontal.
3) Em que consiste a operao de tornear?

34 MEC - 1965 - 15.000

 ESCALA
I F6LHA .DE
INFORMAO
TECNOLGICA

O mecnico usa a escala para tomar medidas lineares, quando no h exigncia.

de grande rigor ou preciso.

A escala (fig. l), ou rgua graduada, um instrumento de ao que apresenta, em

geral, graduaes do sistema mtrico (decme tro, centmetro e milmetro) e graduaes do
sistema ingls (,polegada e subdivises).

Fig. I

As menores divis~s,que pe~mitemclara leitura nas gradua~esda escala, so as

de milmetro e 1/32 da polegada. Mas estas ltimas, quase sempre, smente existem em
parte da escala, que se apresenta em tamanhos diversos, sendo mais comuns as de 6"
(152,4 mm) e 12" (304,8 mm).

USOS DA ESCALA

As figs. 2, 3 e 4 mostram alguns exemplos.

Mede-se, neste caso, a partir do encosto da

escala. ste d e ~ ser
e bem ajustado na face do
ressalto da pea. Esta face deve estar bem
limpa.
Fig. 2 - Medio de compri-
mento com face de referincia.

Fig. 3 - Medio dk comprimento Fig. 4 - Medio de didnzet~o.

sem encsto de refrncia.

No caso das figs. 3 e 4, coincide-se o trao de 1 cm com o extremo da dimenso

a medir. Da leitura, subtrai-se depois 1 cm. No indicado pela fig. 3, deve-se ter o cui-
dado para no inclinar a escala. No indicado pela fig. 4, gira-se a escala nos sentidos
indicados pelas flechas, at encontrar a maior medida.
Quando se faz a medio em polegada, deve-se coincidir o trao de 1".

I
MEC - 1965 - 15.000
 F6LHA DE
TORNEIRO ESCALA . INFORMAO 1 -4
MECNICO TECNOL6GICA

As figs. 5, 6 e 7 mostram trs tipos de escalas para fins especiais.

Fig. 5 - Escala de emcsto interno. V

Fig. 6 - Esca2a de profundidade.

L.o* 1"lM"nJ

Fig. 7 - Escala de dois encostos (usada pelo ferreiro).

Fig. 8 - Medio de comprimento

com face interna de referncia.

Fig. 9 - M'edio de pro-

fundidade de rasgo.

Fig. 10 - Medio de profun-

d i d a h d e furo no vazado.
CARACTERISTICAS DA BOA ESCALA

1) Ser, de preferncia, de ao inoxidvel. As graduaes de i/2 milmetro e de 1/64

2) Ter graduao uniforme. da polegada na escala so de leitura mais
3) Apresentar traos bem finos, profundos e difcil.
salientados em prto.

CONSERVAO DA ESCALA

1) Evite quedas e o contacto da escala com 4) No flexione a escala, para que no se

ferramentas comuns de trabalho. empene e no se quebre.
2) No bata com a mesma. 5) Limpe, aps o uso, para remover o suor e
3) Evite arranhaduras ou entalhes que preju- as sujeiras.
diquem a graduao. 6) Aplique ligeira camada de leo fino na
escala, antes de guard-la.

QUESTIONARIO

1) Quais so as graduaes bem visveis da escala do mecnico?

2) Quais so as caractersticas de uma boa escala?
3) Em que casos o mecnico usa escala?
4) Quais so os cuidados a tomar para a conservao de uma escala?
5) Quais so os comprimentos mais comuns da escala (mm e polegada)?
I I
36 MEC - 1965 - 15.000
I TORNEIRO
MECNICO I PAQUf METRO
NOMENCLATURA-LEITiiRA-CARACTERf STICAS
CONSERVAO I FGLHA DE
INFOR*<*CAo
TECNOLBGICA
1 1
15
I MECANICO PAQUf M E T R O FLHA DE

TORNEIRO
NOMENCLATURA-LEITURA-CARACTERSTICAS
CONSERVAO
INFORMACO 1.b
TECNOLGICA I

1) O contacto dos encostos com as superfcies
da pea deve ser suave. No se deve fazer
presso exagerada no impulsor OU no para-
fuso de chamada.
2) Contacto cuidadoso dos encostos com a
pea, mantendo 0 paqumetro em posio
bem correta. Qualquer inc1ina.o dste,
altera a medida.
3) Antes da medio, limpe bem as superf-
cies dos encostos e as faces de contacto da
Pea.
4) Mea a pea na temperatura nor'mal. O
calor dilata a mesma e altera a medida.

i0 COM PA.UM1- -_3

Podem resultar: 2) De quem mede (rro devido a presso ou

1) De construo defeituosa ou m conserva-
$50 do paquinetro (graduao no uni-
forme, traos grossos ou imprecisos, folgas
do cursor, arranhaduras).
contactos inadequados, leitura desatenta,
descuido na verificao da coincidncia de
traos, posio incorreta do paqumetro,
deficincia de viso, visada incorreta do
vernier e da escala).

I UUIVI PAQU

1) Ser de ao inoxidvel. 5) Encostos bem ajustados. Quando juntos,

2) Ter graduao uniforme. no deixam qualquer fresta.
3) Apresentar traos bem finos, profundos e
salientados em prto. Qualquer empeno do paquimetro, por
4) Cursor bem ajustado, correndo suave- menor que seja, pode prejudicar 0 rigor da
mente ao longo da haste. medio.

1) Deve ser manejado com todo o cuidado,
evitando-se quedas.
2) Evite quaisquer choques. O paqumetro
no deve ficar em contacto com as ferra-
mentas usuais de trabalho mecnico.
3) Evite arranhaduras ou entalhes, que pre-
judicam a graduao.
4) O paqumetro deve ser guardado em estojo
prprio.
5) D completa limpeza aps o uso, lubrifi-
que com leo fino.
6) No pressione o cursor, ao fazer uma me-
dio.
7) De vez em vez, afira o paqumetro, isto ,
compare sua medida com outra medida
padro rigorosa ou precisa.

1) Cite os erros de- medio que podem resultar smente do paqumetro.

2).Para que serve o impulsor do paqumetro?
3) Indique as condies para que uma medida seja bem tomada.
4) Cite os erros que podem resultar smente da pessoa que mede.
5) Quais so as caractersticas de um bom paqumetro?
6) Quais so os cuidados na conservao de um paqumetro?
7) Que a aferio de um paqumetro?

38 MEC - 1965 - 15
I TORNEIRO
MECiNICO I RECOMENDAES SOBRE O USO DO TORNO
Tratando-se de mquina de grande pre-
ciso, de mecanismo complexo, de constante
emprgo na oficina e de custo elevado, todos
os cuidados devem ser adotados pelo opera-
dor a fim de manter o torno sempre em or-
dem e bem conservado, assim como para us-
10, convenientemente, conforme as tcnicas de
trabalho mais adequadas e as indispensveis
normas de segurana.
Algumas regras gerais, consagradas pela
prtica, so dadas em seguida, para orienta-
o dos principiantes.
1) Aprenda bem as funes dos seus diver-
Isos rgos.
2) Mantenha-o convenientemente lubrifica-
do.
3) Conserve-o limpo e em ordem. A mqui-
na suja no adequada a um trabalho.
4) Compreenda e planifique completamente
a tarefa, antes de inici-la.
5) Observe se o torno est bem equipado e,
em seguida, trabalhe com prudncia, e
de modo ordenado.
6) Conserve afiadas as ferramentas de cor-
te. As ferramentas embotadas ou "cegas"
atrasam a produo; do mau acabamen-
to e impem ao trno um injustificado
ou desnecessrio esforo.
7) Execute um corte que possa ser bem su-
portado pela mquina, pela pea e pela
ferramenta de corte. Vrias sucesses de
cortes leves desperdiam tempo, obrigan-
do o operador a trabalho desnecessrio.
8) Tome intersse pelo seu trabalho. Utilize
a mquina como se estivesse trabalhando
i para si prprio,
9) Afie, na pedra com leo, os gumes das
ferramentas de corte, depois que tenham
sido esmerilhados, o que aumenta a du-
rao dos mesmos.
10) Aprenda a ter responsabilidade. Isso um
requisito indispensvel para que uma pes-
soa possa trabalhar.
L
MEC - 1965 - 15.000
I ..LHA DE
INFORMAO
TECNOL6GICA 1, 1.7
11) Concentre-se em seu trabalho. Uma falha
de ateno pode causar srio acidente.
12) Nunca deixe a chave de aprto encaixada
na placa de castanhas.
13) No tome desordenadamente as medidas
da pea. Os detalhes dos desenhos ou dos
esboos so dimensionados visando a fins
determinados. Execute-os dentro dos li-
mites especificados.
14) No desperdice tempo trabalhando com
preciso ou cuidado maiores do que os
exigidos pelo desenho ou pelo esboo.
15) No procure justificar-se quando inutili-
zar uma pea. Assuma a responsabilidade,
e procure executar pea melhor da prxi-
ma vez.
16) No manobre qualquer alavanca nem gire
qualquer manpulo do torno, seno de-
pois que,conhea os resultados da mano-
bra.
17) No deixe que os cavacos ou aparas se acu-
mulem em trno da ferramenta de corte.
Quebre-os com um gancho. Melhor ain-
da , em certos casos, esmerilhar a ferra-
menta, dando-lhe um "quebra-cavaco"
(rebaixo de forma adequada).
18) No trabalhe no torno com camisa de
mangas compridas. Mantenha-as enrola-
das acima do cotovelo.
19) No use palet ou avental folgados, quan-
do trabalhar no torno.
20) No use tambm gravatas longas ou anis.
21) No trabalhe no torno e converse ao mes-
mo tempo. Se voc precisa falar, pare a
mquina.
22) No deixe de usar culos de proteo,
quando tornear peas cujos cavacos sal-
tem. ,
23) No tente verificar um furo, sem antes
proteger-se da ferramenta, a fim de evi-
tar ferimentos no brao ou na mo.
24) Ao limar uma pea no torno, no o faa
arqueando o brao esquerdo sobre a pla-
ca.
25) Nunca coloque a mo ou os dedos em uma
pesa ou ferramenta que esteja girando.

TORNEIRO
MECNICO
RECOMENDAES SOBRE O USO DO T O R N O
26) No saia deixando o torno em movimen-
to. Se for obrigado a afastar-se da mqui-
na, desligue-a antes.
27) No deixe cair ou chocar-se a placa de cas-
tanhas, a placa lisa ou a placa de arrasto
contra as guias do barramento do torno.
TES PRECl
TRABAL
Um hbito que se deve adotar, ao apren-
der o manejo do torno, o de certificar-se de
que o carro se move livremente ao longo das
guias do barramento, antes de pr a mquina
em rotao.
A primeira medida que o mecnico ex-
perimentado deve tomar, quando vai traba-
lhar em um trno, mover o carro ao longo
das guias, manualmente, para assegurar-se de
que :
NOTA: AS recomendaes e precaues, enunciadas acima foram traduzidas dos livros:
- "Machine Shop Theory and Prac-
tice", de Albert M. Wagener e Har-
lon R Arthur - Edit. D. Van Nos-
trand Co. Inc.
F6LHA DE
INFORMACO
TECNOLGICA
1.8
No deixe tambm peas ou ferramentas
sobre o barramento do torno.
28) No torneie com o carro transversal e a
espera muito salientes em relao cor-
redia da sua base.
, INICIAR O
1) a porca do carro no est engrenada no
fuso;
2) as alavancas de avano no esto ligadas;
3) a trava do carro no est,apertada;
4) as guias do barramento esto lubrificadas;
5) a pea passar livre pelo carro, quando em
.
rotao.
- "Machine Too1 Operation", de Hen-
ry D. Burghardt e Aaron Axebrod
- Edit. Mc. Graw Hill Book Co.
Inc.

TORNEIR0 UTILIDADE DO TORNO MECNICO E
MECNICO OPERAES QUE REALIZA
0 torno mecnico mquina-ferramen-
ta de muita utilidade nas oficinas mecnicas,
no smente porque se presta execuo de
grande variedade de trabalhos, mas tambm
porque a sua ferramenta de corte relativa-
mente simples e, na maioria dos casos, pode
ser preparada na prpria oficina.
Determinadas operaes, que normal-
mente se fazem em outras mquinas, tais
I
como a furadeira, a fresadora e a retifitadora,
tambm se podem executar no trno, com
adaptaes relativamente simples.
O trno uma verdadeira mquina
universal, porque pode substituir, at certo
ponto, outras mquinas-ferramentas.
I
Os tornos mecnicos podem ser classi-
ficados nos seguintes tipos:
1 ) Tornos horizontais, de rvore horizontal e
barramento horizontal.
2) Tornos verticais, com rvore vertical.
3) Tornos-revlver, no qual vrias ferramen-
tas, montadas em porta-ferramentas ade-
quado~atacam a Pea sucessivamente, em
operaes diversas, pelo acionamento de
certos comandos rpidos. So tornos para
trabalhos em srie, de grande produo.
4) Tornos copiadores - So os que produzem
uin movimento combinado, obrigando a
ferramenta a cortar- um perfil na pea,
que acompanha, por meio de uma guia,
um outro semelhante tomado como mo-
dlo.
IMEC - 1965 - 15.000
FOLHA DE
' INFORMAO 1.9
TECNOLGICA
5) J
' ornas de plat, em geral de eixo hori-
zontal. Servem para tornear peas curtas,
mas de grandes dimetros, como aros de
rodas de locomotivas e vages.
6) Tornos automticos e semi-automticos,
que possuem mudana automtica de ali-
mentao e emprgo automtico, em uma
ordem determinada, das ferramentas ne-
cessrias a cada operao. Nos tornos dste
tipo, que servem para a grande produo
seriada, o material das peas a tornear
tem movimentos de rotao e avano de
alimentao.
De um modo geral, so comuns a todos
os tipos de tornos, com as variaes de dis-
positivos ou dimenses exigidas em cada caso,
'
os seguintes mecanismos e partes:
1) Partes que suportam ou alojam os dife-
rentes mecanismos (barramento, ps, ca-
beotes, caixas).
2) Mecanismos, que transmitem e transfor-
mam o movimento de rotao da rvore
(polias, engrenagens, redutores).
3) Mecanismos que possibilitam o desloca-
mento da ferramenta ou da pea, em di-
ferentes velocidades (engrenagens, caixa
de cmbio, inversor de marcha, fuso, va-
ra, etc.).
4) Partes de fixao da ferramenta e da pea
a tornear.
5) Comandos dos movimentos e das veloci-
dades.
I
-- -
TORNEIR0 UTILIDADE DE TORNO MECNICO E FBLHA DE
INFORMAAO 1.1 0
MECNICO OPERAES QUE REALIZA TECNOLGICA

OPERAGES QUE O TORNO REALIZA

A feramenta de corte, conforme a sua posio ou a sua forma, pode ataczr a pea
externa ou internamente.
1) Operaes em que se d deslocamento da ferramenta paralelamente ao eixo de rotao
da pea. Eis alguns exemplos, em operaes externas (figs. 1 a 3).

Desbaste cilindrico Alisamento cili~zdrico Rsca cilindrica

externo. externo. externa.
Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3
2) Operaes em que se d deslocamento da ferramenta perpendicularmente ao eixo de
rotao da pea. Exemplos em ooperaes externas. (figs. 4 a 6).

Faceamento d esquerda. Faceamento direita. Sangramen to.

Fig. 4 Fig. 5 Fig. 6

Torneamento r ~ l i c o . Tor?zeameirto de perfil.

Pig. 7 Fig. 8
3) Operaes com deslocamento oblquo em relao ao eixo de rotao da pea (fig. 7).

4) Operaes com deslocamentos combina dos, em direes diferentes (fig. 8).

I

Torneamento cilindrico Faceamento interno. Torneamento conico Torneamento

interno. Fig. 10 interno. de perfil
Fig. 9 Fig. 11 int~rno.
Fig. 12
Qualquer dos quatro tipos gerais de operaes citados pode ser tambm executado
internamente, em furos. Exemplos (figs. 9 a 12).
QUESTIONARIO
1) Por que o torno mecnico uma das mquinas-ferramentas de
maior utilidade?
2) Cite os mecanismos e partes que, em geral, so comuns a todos os
tipos de tornos.
3) Indique e caracterize seis tipos de tornos mecnicos.
4) Cite os nomes de diversas operaes externas e internas que o
torno realiza indicando os deslocamentos da pea e da ferramenta.
I I
42 MEC - 1965 - 15.000
I FIX&O DA FERRAMENTA DE CORTE FOLHA DE
TORNEIR0 INFORMACO 1.1 1
MECNICO (NORMAS GERAIS) TECNOLGICA
1

A fixao da ferramenta de corte no importncia, pois influem no rendimento e

porta-ferramenta do torno e sua posio cor- na qualidade do trabalho, assim como na du-
reta em relao pea a tornear so de grande rao do corte da prpria ferramenta.

POSIO DA FERRAMENTA EM RELAGO A PEGA

A ponta da ferramenta deve ficar trabalho se torna defeituoso. Oferece, tam-

Altzlra do Eixo Geomtrico (ou do centro)
da Pea (fig. 1). Ento, os ngulos f (formado
na frente), c (ngulo da cunha ou do gume
da ferramenta) e s (formado na parte supe-
rior), nas ferramentas bem afiadas, tero .os
valres capazes de produzirem bom rendi-
mento para o corte.
bm, o perigo da ferramenta "enterrar-se" no
material, quebrando-se ou arrancando a pea.
Admite-se que, em operao de corte
pesado (grandes cavacos), a ponta da ferra-
menta fique ligeiramente acima do centro
(crca de 1/40 do dimetro da peqa, at um

Fig. 1 Fig. 2

Para se obter a altura desejada, em mximo de 2 mm), para que na0 se d flexo
cada fixao de ferramenta, usual o em- da ferramenta e presso exagerada sobre O
prgo de um ou mais calos de ao, entre a carro do torno.
parte inferior da ferramenta e a base do Quanto ao ngulo do eixo longitudinal
porta-ferramenta (fig. 2). da ferramenta com o eixo longitudinal da
Se a ponta da ferramenta fica abaixo pea, o valor varivel, conforme o tipo de
do centro da pea, a aresta cortante tem maior trabalho. Por exemplo, reto (900) na opera~o
penetrao, a ferramenta fica forada, o metal de desbastar (fig. 3) e pouco inferior a 90
arrancado, os cavacos tm sada difcil e o na operao de facear (fig. 4).

!
.

Fig. 4

MEC - 1965 - 15.000 43

 TORNEIRO
MECNICO I FIXAO DA FERKAMENTA DE CORTE
(NORMAS GERAIS) I F6LHA DE
INFORMAAO
TECNOL6GlCA I 1 12

TIPOS DE PORTA-FERRAMENTA

So usuais os indicados nas figs. 5, 6 e 7: o de poste (fig. 5), o de placa ajustvel

(fig. 6) e a torre quadrada (fig. 7).

14 Fig. 5
Fig. 6

Os dois primeiros se prestam fixao

da ferramenta de corte em trabalhos leves. O
- Fig. 7

ltimo, mais reforado, serve para trabalhos

pesados, nos quais grande o esfro de corte.

Para que a ferramenta conserve bem tato superior no porta-ferramenta (figs. 9

seu corte, produza trabalho de bom acaba-
mento e no trepide, deve ser rgida, isto ,
no deve flexionar, por pouco que seja, em
virtude da presso de corte.
e 10). No exemplo da fig. 9, a placa de
aprto deve estar bem nivelada, para que
se d completo contato entre sua face in-
ferior e a face superior da ferramenta de
corte.

Fig. 8 Fig. 9

Para que uina ferramenta de corte fi-

que rgida, so necessrios:
1) ter seo proporcional ao esforo de corte.
Se ste fr grande, usa-se ferramenta ro-
busta. Se fr pequeno, no h inconve-
niente no uso de uma seo estreita;
2) ter o mnimo possvel de salincia em re-
lao ao porta-ferramenta (figs. 8 e 10), isto
, o balano b deve ser o menor possvel;
3) ser enrgicamente apertada, com as maio- Fig. 10
res superfcies possveis de apoio e de con-

4 MEC - 1965 - 15.00

 TORNEIRO FACEAK N O TORNO
FOLHA DE
2.1
MECbl.(ICO OPERACO

A operao de facear externo normal- de referncia, a fim de se poder marcar um

mente executada antes tle se fazer outra ope- comprimento (iig. 1 ) ou, ainda, para permi-
rao na pea. Serve para preparar uma face tir furao sem o desvio da broca.

FASES DE EXECUO

l . a Fase
PRENDA
A PEA na placa (fig. 2).

OBSERVAO:
Deixe para fora da placa uni compri-
mento L, menor ou igual ao dimetro 1) do
material.

2.a Fase
PRENDAA FEKKAMENTA de facear adc-
quada (fig. 3).

OBSERVA~ES
:
a) Deixe a aresta cortarite da ferramenta em
ngulo com a face da pea (fig. 5 ) e na
altura do centro (figs. 4 e 5).
I)) O balario 6 dever ser o menor possvel.

Fig. 4 Fig. 5

C) Quando, iiu taceamento de pecas no fu- tura da ponta cortante. No caso de ser
radas, a ferramenta prsa aciina ou ferra~nenta de carbonto, ela quebra-se
I abaixo do ceiitro (figs. 6 e 7j, ela deixa ainda com maior facilidade.
um resto de corte H que provoca a rup-

Fig. 6 Fig. 7 Fig. 8. Fig. 9

MEC - 1965 - 15.000 47

 1

TORNEIRO FOLHA DE 2.2

FACEAR N O TORNO
MECNICO OPERAO
I -
d

3.' Fase
LIGUEO TORNO,aproxime, cuidadosa-
mente, a ferramenta do ponto mais saliente
da pea (fig. 8) e fixe o carro principal.

OBSERVAO:
Consulte a tabela de velocidade de
corte e determine a r.p.m.

1 4.' Fase
Fig. 10

TOME REFERNCIA no anel graduado

da espera (fig. 9).

Fig. 11
DESLOQUE A FERRAMENTA para o cen-
pzno
tro da pea (fig. 10), avance meio milmetro
e corte do centro para fora.

1 6.a Fase
Fig. 12
REPITAA 5.a FASE at que a face da
pea fique completamente lisa. CEAMENTO

OBSERVA~~ES:
a) Verifique se a peGa deve ser faceada nos
dois lados e divida o material excedente
pelas duas faces.
b) Faa o movimento das mos lento e uni-
forme, para obter uma superfcie bem
acabada. Habitue-se a trocar de mo sem
parar o deslocamento da ferramenta.
c) O ltimo passe deve ser bem fino ( I a 2
dcimos de milmetro).
d) Sempre que possvel, faceie usando o au-
tomtico do torno. Neste caso, consulte a
tabela de avanos.
Fig. 14 - Faceamento d e pea
pequena, presa n a placa u n i -
versal.
No deixe a ferramenta avanqar alm
do centro da pea (face plana sem furo), pois
isto prejudica o corte e pode quebrar a ponta.

NOTAS:
a) O faceamento no torno pode ser, tambm
feito em peas prsas:
- entrepontas, com a contraponta rebai- Fig. 15 - Faceamento d a pea
xada para permitir o faceamento total entmpontas.
(fig. 11).
- em mandril paralelo (fig. 12).
- em placa lisa com cantoneira (fig. 13).
b) A ferramenta de facear deve ser escolhida
conforme o caso (figs. 14, 15 e 16).
c) Faceando entrepontas, use lubrificante na
contraponta.
d) Cuidado para que a ferramenta no toque
a contraponta. Fig. 16 - Faceamento de pea
grande, prsa n a placa d e cas-
tanlzas independentes.
I
8 MEC - 1965 - 15.000
 MECNICO
USO DA PLACA UNIVERSAL DE
TRS CASTANHAS I INFORMACO
TECNOLGICA
.OLHA DE 1 12*1

A placa universal de trs castanhas 3) exige cuidados na lubrificao. A ranhura

muito usada na oficina mecnica, pois permite
centragem rpida da pea; apresenta, entre-
tanto, os seguintes inconvenientes:
1) no serve para a fixao e centragem de
peas de qualquer forma, mas smente
para peas cilndricas ou hexagonais;
2) depois de certo tempo de uso, devido ao
desgaste no seu complicado mecanismo,
no oferece centragem precisa;
no deve ser lubrificada, para evitar que
os cavacos e sujeiras a ela adiram, influin-
do -na preciso da centragem ou danifica-
cando a placa.
I
Quando necessrio muita preciso na
centragem de uma pea na placa, no convm
usar a placa universal, mas a placa de casta-
nhas que se movem independentemente umas
das outras.

MONTAGEM DA PLACA UNIVERSAL

NA ARVORE DO T a R N O

i Cuidados a tomar:

-
1) Coloque a placa sbre um calo de madeira apropriado, no barramento do torno,
como mostra a fig. 1.

Fig. 1

2) Limpe e lubrifique cuidadosamente a rs- 4) Ajuste a placa contra o topo da rvore,

ca da rvore e a face do flange. Qualquer
sujeira ou rebarba nessa face pode tornar
defeituosa a centragem da pea.
3) Limpe a rosca da placa com grampo pr-
prio (fig. 2).
com a mo direita, e, com a esquerda, gire
lentamente o torno, at que o encosto da
placa fique apertado na face do flange.
Nunca se deve montar a placa com o torno
em movimento.

DESMONTAGEM DA PLACA UNIVERSAL DA ARVORE

1) Ligue as engrenagens de reduo da mar- da fig. 1, que impedir qualquer choque

cha do trno. da placa contra as guias do barramento.
2) Coloque um calo de madeira entre uma
das castanhas e (as guias posteriores do
barramento (fig. 3).
-
3) Gire manualmente a rvore no sentido in-
dicado pela seta (fig. 3), para afrouxar o
aprto.
4) Desatarraxe a placa mo, colocando an-
tes sobre o barramento a pea de madeira Fig. 3
IMEC - 1965 - 15.000 49
 USO DA PLACA IJNIVERSAL DE FQLHA DE
TORNEIR0
MECNICO TRS CASTANHAS
INFORMACO
TECNOLGICA
2.2

5 ) Uma vez desmoiltada, deite a placa apoia- rior da placa, possaui concorrer para eni-
da sobre as castanhas. Coii~isso se evita perrar o seu mecanismo.
que os cavacos, por acaso cados no inte-

CLJTDADOS COM A PI.XGt1 I!NIVEKSAI.

1) No prenda na placa peas fundidas em 4) Lubrifique com graxa os pinhes e a coroa

bruto ou barras em bruto, com laininao
defeituosa.
2) No introduza canos no inanpulo da cha-
ve de manobra com a finalidade de aumen-
tar o brao de alavanca e tornar mais enr-
gico o aprto.
3) Para tornar melhor o aprto da pea,
basta usar a chave de manobra nos trs
encaixes dos pinhes da placa.
dentada da placa. N5o convm lubrificar a
ranhura espiral, a fim de evitar a adern-
cia de sujeira ou cavacos.
5) De vez em quando, ou se houver alguma
anormalidade no funcionamento da placa,
desmonte-a e limpe cuidadosamente todas
as peas do seu mecanismo.

RECOMENDAC$3ES SBIIRE A FIXACiO DE PECAS

NA PLACA CNIVERSAL

1) No caso de peas de grandes dimetros, 3) No fixe peas cnicas na placa, pois no

prenda-as nos ltimos degraus, evitando
que as castanhas fiquem muito salientes,
ou seja, com pequeno encaixe nas ranhu-
ras (fig. 4).
2) A parte saliente da pea (figs. 5 e 6) no
dever, em regra geral, ser superior a trs
vzes o dimetro da pea (A 1 3 d).
h possibilidade de mant-las firmes.
4) A pea bruta, com empenanlento ou irre-
gularidade, no deve ser fixada na placa
universal. Esta s usada para a centragem
de peas bem uniformes.

Fig. 5 Fig. 6
(Representao esquemtica).

1) Quais so os incoi-i~enientesquanto ao uso da placa universal?

2) Quais as fases da inontagein da placa universal na rvore do torno?
3) Quais as fases e os cuidados na desmontagem da placa da rvore?
4 ) Quais os cuidados para conservaco da placa universal?
5) Indique algumas regras relativas fixaco na placa universal.
I

- -
I
1 =O
MEC 1965 15.000
 TORNEIR0 FOLHA DE
MECNICO
OS A N I S G R A D U A D O S D O T O R N O INFORMAAO
TECNOLGICA
2.3

Para remover certa espessura de mate-

rial, ou seja, "dar um passe", o torneiro ne-
cessita fazer avanar aferramenta contra a
pea, na medida determinada. A fim de que
o trabalho se execute de modo preciso, a me-
dida da espessura a remover deve ser fixada
e garantida por um mecanismo que, alm de
produzir o avano, permita o exato e cuida-
doso controle dste avano.
O torno mecnico possui mecanismos
que atendem a tais condies:
1,o) no carro transversal, cujo deslocamento
sempre perpendicular ao eixo da pea ou
linha de centros do torno;
0
2.O) na espera, onde se situa o porta-ferra- Fig. 1
menta, que pode ser inclinada a qual-
quer ngulo, pois sua base rotativa e o carro, fazendo-o avanqar ou recuar, confor-
dispe de graduao angular. me o 'sentido da rotao do parafuso (fig. 1).
Os dois mecanismos possibilitam o O controle dos avanos, em qualquer
avano da ferramenta por meio de um sistema dos carros, se faz por meio de graduaes cir-
parafuso-porca. O parafuso gira entre buchas culares existentes ein torno de buchas oii
fixas, pela rotao de um volante ou de ma- anis cilndricos solidrios com os eixos dos
nivela. Com o giro do parafuso, a porca (que parafusos de movimento, e junto aos volantes
prsa base do carro) desloca-se e arrasta ou s manivelas (fig. 1).

OS ANIS GR.4DUaDOS

Os anis graduados, tambm chamados Nas tarefas de tornearia, principalmen-

colares micromtricos, so os dispositivos cir-
culares, que determinam e controlam as me-
didas de que devem avanqar os carros, mesmo
que os avanos tenham de ser muito peque-
nos.
Sobretudo nos trabalhos de acabamen-
to e de execuo de roscas (nos quais so ne-
cessrios pequenos passes de espessuras pre-
cisas) o emprgo do anel graduado evita difi-
culdades ou erros. O torneiro pode garantir
um determinado! avano da ferramenta, gi-
rando o anel graduado de um certo nmero
de divises, a partir de uma referncia fixa.
te na execuo de roscas, os anis graduados
podem servir s seguintes finalidades:
1) Graduar a penetrao da ferramenta, na
operao de roscar.
2) Dar a penetrao ferramenta, para uma
determinada medida.
3) Permitir um ponto de referncia para
acertar novamente a posio de uma fer-
ramenta que tenha sido deslocada durante
a operao.

ANEL GRADUADO PAR.4 PROFUNDIDADES DE CORTE EM

VIZLCIKES MTRICOS

Para explicar coino se controla a pene- duado tenha 80 divises iguais, conforme a
trao, admitamos que o parafuso do carro figura 2.
tenha o passo p = 4 mm e que o anel gra-
 - -

TORNEIR0 F ~ L H ADE
MECNICO
OS ANIS GRADUADOS DO T O R N O INFORMAO
TECNOL6GICA
2.4

Nestas condies, uma volta completa

do anel graduado far com que a porca, e por-
tanto a ferramenta montada no carro, avance
de 4 mm.
Se for feito o deslocamento de apenas
uma diviso do anel, o avano a ou penetra-
o da ferramenta ter a medida:
4mm 1 mm
a=---- - 0,05 mm.
80 - 20
Aplicaes
1) No anel da fig. 2, qual o nmero de divi-
ses a deslocar para se ter uma profundi-
dade de corte na ferramenta de a' = . . . .
= 0,25 mm? Resposta: n = 0,25 t 0,05 =
= 5 divises.
2) Com um parafuso de passo p = 6 mm e
um anel de 60 divises iguais, qual o avan-
o a da ferramenta que corresponder a Fig. 2
1 diviso?
6mm 1 mm
Resposta: a = --- --- - 0,l mm.
60 - 1O

ANEL GRADUADO PARA PROFUNDIDADE EM

FRAES DECIMAIS DA POLEGADA
EXEMPLO- O parafuso tem 8 fios por pole- 11= 0,015"
RESPOSTA: + 0,001'' = 15 divises
gada e o anel graduado apresenta 125 divises
iguais. Calcular o avano correspondente a 1 2) Com parafuso de 4 fios Por polegada e
diviso do anel. um anel de 125 divises, calcular a pro-
Uma volta completa do anel graduado fundidade de corte correspondente a 1
dar o avano de 118" ferramenta. Portan- diviso.
to, o deslocamento de apenas 1/ 125 do anel
determinar o avano o; a profundidade de
corte a:

Aplicaes

1) Com o anel e o parafuso do exemplo ari- Como a penetrao da ferramenta radial,

terior, calcular qual o nmero de divises
adeslocarparase ter uma profundidade
de corte de a' = 0,015".
obtm-se no dimetro uma reduo de duas
vzes a penetrao dada. ~ ~se a penetra-
~ i ~
odaferramentafrde0,1mm,odimetro
sofre uma reduo de 0,2 mm.

1) Indique trs finalidades do anel graduado no torno.

2) Explique como funciona o anel graduado e como pode determinar e controlar a pe-
netrao transversal da ferramenta.
3) Com o passo p = 6 mm e 120 divises do anel, calcular o avano ou a profundidade de
corte a.
4) Num anel micromtrico cujas divises correspondem a 0,05, quantas divises preciso
girar para um passe de 0,75 mm de profundidade?

i2 MEC - 1965 - 15.00

 FOLHA DE
TORN E l R 0
MECNICO
FERRAMENTA DE DESBASTAR INFORMACO
TECNOLGICA
2.5
,

A operao de desbastar consiste em tro, medida desejada como definitiva. Atin-

remover, da pea em rotao no torno, o ca-
vaco mais .grosso possvel (o cavaco de maior
seo), tendo em conta a. resistncia da ferra-
menta de corte e da mquina, bem como a
conservao do gume cortante da ferramenta.
Visa o desbaste a obter, com o mximo
de rendimento, uma medida na pea que seja
ligeiramente superior, de crca de 1 milme-
ge-se aproximadamente medida definitiva
por meio de novos passes da ferramenta para
acabamento. Essa operao final, depois do
desbaste, requer passes leves da ferramenta de
corte, que devem ser constantemente contro-
lados por instrumentos de medida ou por
calibradores de medida.

FERRAMENTA DE DESBASTAR

Particularmente, no caso do torno, A ferramenta de desbastar B direita

usual denominar-se Ferramenta de desbastar
a que produz a operao de DESENGROSSAR
COM PASSES FORTES, nos casos de cilindrar, ou
de tornear cnico, isto , de operar o corte
de modo tal que a ponta da ferramenta se
desloque respectivamente paralela ou incli-
nada em relao ao eixo da pea.
(figs. 1 e 3) quando, ao cortar, se desloca no
sentido do CABEOTE MVEL PARA O CABEOTE
FIXO. de desbastar esquerda quando, ao
cortar, se desloca no sentido do CABEOTE
FIXO PARA O CABEOTE MVEL (figs. 2 e 4).

Fig. 1 - Ferramenta reta de des- Fig. 2 - Ferrame7zta reta de des-

bastar direita. bastar a esquerda.

Fig. 3 - Fermmentn curva de des- Fig. 4 - Fe~rainentacurva de des-

bastar B d i ~ e i t a . b a s t a ~ci esquerda.

FORMA DA PARTE TIL DA FERRAMENTA DE

DESBASTAR, FACES E ARESTAS
A parte til ou cortante da ferramenta
esmerilhada de modo a formar duas arestas
de corte ou gumes e a preparar certas faces
que se dispem. em ngulos determinados
para melhor rendimento ao corte.
Os ngulos, suas denominaes e valo-
res prticos, sero estudados oportunamente.

IMEC - 1965 - 15.000

 TORNEIR0 FERRAMENTA DE DESBASTAR
FLHA DE
INFORMACAO
MECNICO TECNOLGICA 2.6 I

Com o auxlio das figs. 5 e 6 sero

aqui caracterizadas apenas as superfcies oti
Faces e as arestas da parte cortante.

Face de .saida o u ataque: A B C D A

Face frontal: A B B V A " A
Face frontal secundria: BCC"BJ'B
Aresta de corte, g u m e o u fio: A B
Aresta de corte secundria: B C
Aresta frontal o u de incidncia: B B '

A inclinao da aresta de corte AB

tem grande influncia sbre a durao do fio
cortante, podendo produzir maior ou menor
presso de corte, maior ou menor vibrao,
devido superfcie do cavaco a arrancar. O
ngulo r (figs. 7 e 8) chama-se ngulo de ren-
dimento. eiiicontato. Resulta a maior presso e a pos-
Para um mesmo avano a e uma rnes- sibilidade de maior vibrao. Sobretudo,
ma profundidade p de corte das duas ferra- quando no desbaste de peas de pequeno
mentas das figs. 7 e 8, v-se que, no caso da dimetro, convm, portanto, ferramenta com
fig. 8, h maior extenso da aresta de corte aresta de corte mais inclinada, como na fig. 7.

ROBUSTEZ DA FEKKAMEN-I'I\ DE DESRASVI',4R

A seo transversal mnop da haste da
ferramenta (fig. 9) deve ser tal que a barra
de ao possa resistir ao esforo de flexo que
resulta da presso de corte, ou seja, a presso
que se produz sbre a aresta cortante, quando
o cavaco arrancado.
A seo da ferramenta deve ser esco-
lhida tendo em conta a seo do cavaco a
arrancar, isto , a rea resultante do produto Fig. 9
a X p (avano vzes a profundidade do corte,
figs. 7, 8 e 9). A regra usual adotar-se uma
rea da seo da ferramenta 80 a 100 vzes
a rea da seo do cavaco. Por exemplo, para se adotar a seo de 16 mm X 25 mril = 400
um cavaco a cortar de 5 mm2 de seo, pode- min2. Realmente, 80 X 5 mm2 = 400 i1iin2.

1) De um modo geral, em que consiste a operao de desbastar?

2) Para que serve a ferramenta de desbastar? Quais os seus deslocamentos?
3) Quais so os nomes das faces e arestas da parte til da ferramenta?
4) Explique a influncia da inclinao da aresta de corte da ferramenta.
5) Como deve ser escolhida a seo da ferramenta de desbastar?

? *

4 MEC - 1965 - 15
I TORNEIRO
MECANICO I FERRAMENTA DE 1-ALEAR
I
FOLHA DE
INFORMACAO
TECNOLGICA
1 2.7

A operao de facear serve para remo- R A ~ OQUE PERMI-rE, NO -TORNO, A OBTEN~O

ver material da pea em rotao no torno,
fazendo o bico da ferramenta avanar em
direco perpendicular ao eixo da pea. Por
iiieio do foceamento so feitos, no torno, os
planos dos topos das pea, os planos transver-
sais dos rebaixos ou os cantos vivos dos i-e
baixos. Em suma, o faceainento uma OPE-
DE SUPERFCIES PLASAS.
.4 operao de tacear pode ser, no s-
mente por desbaste (passes profundos), mas
tambm em selni-acn1)ninento ou em acaba-
mento (sucessivos passes leves, com controle
freqiiente das .medidas).

Fig. 1 Fig. 2
F ' r r ~ - ~ i i i ~ r reta
n t a (1'0 I r r ~ ( i t i i c , ! ~ reta
t a de
~ iti direita.
f ( i c ~ I. ftir c.r!l- ( i ~ s q ~ l e r d a .

/*= 1 I ~ e r r a r n r ? ; t areta d e

5 Fig. 6
curva d e Ferramenta cilrva d e
direita. facear 6 esqz~erdn.

FERKAMEN?',1 DE FACEAR

Apresenta as formas das figuras 1, 2, lado do cabeote iiivel. Nas figs. 2, 4 e 6 a

3 e 4 (ferramenta ~ e t nde facear) ou as das ferramenta de facear esquerda, ou seja,
figuras 5 e 6 (ferramenta c u w a de facear). produz planos do lado do cabeote fixo.
Nas figs. 1, 3 e 5 a ferramenta de Existe tainbem outro tipo de ferra-
fncerr~.ri t/ir.ritn, isto , ela produz planos do menta de facear, que trabalha ciliildrando
---r TORNEIR0
MECNICO
FERRAMENTA DE FACEAR
-- -. - -- - -

FBLHA DE
INFORMAO
-..-

TECNOL~GICA
2.8

Ferramenta faca
lateral direita. lateral esqu erda.

Fig. 7 Fig. 8

em passes profundos, com pequeno avano e
produzindo faceamento no rebaixo que deixa
na pea. As figs. 7 e 8 mostram as duas fer-
ramentas: faca direita e faca esquerda.
O faceamento com as ferramentas in-
dicadas nas figs. de 1 a 4 feito do centro
I para o exterior da pea. Quando a ferramenta
tem a face de sada ou de ataque, conforme
indicado nas figs. 5 e 6, o corte feito do
exterior para o centro. O que influi, ento,
no sentido de deslocamento da ferramenta,
a forma da face de ataque: se ela inclinada
para os lados, isto , se o gume lateral, o
corte se d do centro para o exterior; se a
face inclinada para trs, isto , se o gume
frontal, o corte se d do exterior para o
centro, qualquer que seja a forma da ferra-
menta: reta ou curva.
As ferramentas das figs. 1, 2, 3 e 4 so
montadas com pequena inclinao em relao
ao eixo longitudinal da pea. As das figs. 5,
6, 7 e 8 so fixadas com o eixo longitudinal
perpendicular ao eixo longitudinal da pea.

FERRAMENTA DE FACEAR

Por meio da fig. 9, podem ser caracte-

rizadas estas faces e arestas:
Face de saida o u ataque: ABCDA
Face lateral: ABB'A'A
Face frontal: BCC'B'B
Aresta de corte, gume, fio: BA
-
FACES E ARESTAS DA PARTE CORTANTE DA

Aresta de corte secundria: BC

Aresta frontal o u de incidncia: BB'
Os ngulos, que influem no corte, se-
Fig. 9

1) Em que consiste a operao de facear? O faceamento permite desbaste e acabamento?

2) Quais os tipos mais comuns de ferramenta de facear?
3) De que depende o sentido de deslocamento da ferramenta ao se fazer o faceamento?
4) Por que no se deve forar a ferramenta de facear num desbaste pesado?

I I
56 MEC - 1965 - 15.000
 TORNEIRO
MECNICO I FAZER FURO DE CENTRO NO T O R N O
I FOLHA DE
OPERAC~~O 1 3.1

muito comum no trabalho do tor-

neiro mecnico a execuo de peas prsas
entrepontas ou na placa e ponta. Para qual-
quer dos dois processos de instalao da pea
necessrio fazer centro.
Os furos de centro devem ser bem fei-
tos, pois, do seu estado, dependem a perfeio
e a segurana das operaes a serem executa-
das na pea.
Furos alinhados, com superfcies lisas,
ngulos e dimenses corretos, so indispens-
veis para uma perfeita fixao de peas.

FASES DE EXECUCO

1." Fase
PRENDA
E CENTRE O material na placa.

2.a Fase
FACEIE(fig. 1 - Veja Ref. FO 2/1).

3." Fase
LIMPEOS CONES do mandril e do man-
gote.

4.a Fase
COLOQUEO MANDRIL no mangote
(fig. 2). Fig. 2 L

5.a Fase
PRENDAA BROCA DE CENTRAR no man-
dril.

a) Consulte a tabela de brocas de centrar e

de furos de centro.
b) Deixe fora do rnandril uma parte limi-
tada (fig. 4).

6." Fase
APROXIMEA BROCA da pea e fixe o
cabeote mvel, apertando a porca A (fig. 3).

Deixe aproximadamente 10 mm entre

a broca e a pea (fig. 4).

v Fzg..4

AEC - 1965 - 15.000

 ....4NICO
CNtIKU
FAZER FURO DE CENTRO NO TBRNO FOLHA DE
OPERAO 3.2
1
8.a Fase

OBSERVAO:
FUREat atingir a medida.

a) Acione regular e lentamente o volante do

I
cabeote mvel (fig. 5).

I Consulte a tabela de velocidade de cor-

te para brocas e detemine a r.p.m., conside-
rando o dimetro D (fig. 7).
b) Afaste a broca, constantemente, limpe-a
com pincel (fig. 6) e, se necessrio, ern-
pregue fluido de corte adequado ao ma- I
I PRECAUO:

No ultrapasse o limite de rotao indi-

terial.
C) Verifique 0 dimetro D (fig. 7) com Pa-
I
cada para a placa, a fim de no danificar a qumetro ou escala e, se necessrio, com-
mquina e de no se expor a perigo. plete o furo na dimenso desejada.

Fig. 5 Fig. 6 Fig. 7

QUESTIONARIO

1) Para que serve o furo de centro em pea5 a serem torneadas?

2) Como feita a escolha da broca de centrar?
3) Qual a precauo que se deve tomar em relao rotao da placa,
quando se quer fazer o furo de centro em uma pea?
4) Como se verifica se o furo de centro atingiu a medida desejada?
5) Como feita a fixao do cabeote mvel?
6) Que distncia aproximada deve existir entre a broca e a pea, antes
de iniciar a furao do centro?
 FOLHA DE
TORNEIRO TORNEAR NA PLACA E PONTA OPERACO 3.3
MECNICO

Quando as peas no necessitam ser

torneadas entrepontas e so LONGAS demais
para serem torneadas smente na placa, usa-
se um apoio: a contraponta.
As peas finas e longas flexionam (fig.
1) e, quando a "pega" curta, podem esca-
par-se da placa sob a ao da ferramenta.
Para evitar stes in-
convenientes, usa-se colo-
car um apoio, ou seja a
contraponta, no extremo
da pea, resultando disso
a fixao na PLACA E
PONTA (fig. 2).

FASES DE EXECUO
Fase
FAJA FURO DE CENTRO numa extremi-
dade do material.
Fig. 3
2.a Fase
COLOQUE LUBRIFICANTE no furo de
centro (fig. 3).
3.a Fase
LIMPEOS CONES e coloqiie a contra-
ponta no mangote.
4.a Fase
SITUE E FIXE O CABEJOTE mvel aper-
tando a porca A (fig. 4).
OBSERVA~ES:
a) O mangote deve estar fora do cabeote
de um comprimento igual a duas vzes o
seu dimetro (fig. 5).
b) A distncia da contraponta placa deve
ser igual parte da pea que fica para Fig. 4
fora da mesma.
Fase
INTRODUZAO MATERIAL N A PLACA e
feche as castanhas sem, contudo, prend-lo.
6.a Fase
APERTEAS CASTANHAS, acertando antes Fase
o furo de centro na contraponta e girando o VERIFIQUE O ALINHAMENTO da contra-
material. ponta pelas referncias B e corrija, se neces-
srio, girando o parafuso C (fig. 4).
7.a Fase
AJUSTE A PRESSO DA CONTRAPONTA, OBSERVAJES:

girando a manivela do mangote, e fixe o mes- 1) Para essa correo, deve-se soltar a porca
mo apertando a alavanca D (fig. 4). A (fig. 4).

IMEC - 1965 - 15;000 I

 TORNEIRO FOLHA DE
MECNICO
TORNEAR NA PLACA E PONTA OPERACO 3.4
I
2) No caso de peqas cuja cilindricidade
muito importante, pode-se verificar o ali-
a) Consulte a tabela e determine a r. p. m,
i nhamento da contraponta do modo se-
e o avano.
I - guinte:
b) Durante o torneamento, evite retirar a
a) Torneia-se uma pequena extenso, a pea da placa, sem acab-la porque ser
partir do topo da pea, do lado da mais difcil a centragem da mesma.
contraponta.
c) Proteja e limpe as guias do torno constan-
b) Toma-se a referncia do ponto mxi-
temente, quando trabalhar com ferro fun-
mo em que a ferramenta avanou trans-
dido.
versalmente, no anel graduado.
c) Desloca-se a ferramenta para o ponto
mais prximo da placa e torneia-se uma
a) Verifique constantemente o ajuste da con-
pequena parte, avanando a ferrainen-
traponta e lubrifique-a, pois, durante o
ta no sentido transversal exatamente
torneamento, a pea se aquece e se dilata,
at o ponto em que ela torneou na
razo pela qual a contraponta deve ser
extremidade.
reajustada.
d) Verifica-se com compasso externo (fig.
6) ou micrmetro. Diferena nos di- b) Quando tornear lato, use culos proteto-
metros indica que a contraponta no res para os olhos ou uma rde, metlica
est alinhada. Deve-se, por conseguin- ou plstica, sobre a ferramenta.
te, fazer as correes necessrias no ali-
nhamento da contraponta. Quando o
dimetro da extremidade for maior
que o dimetro prximo da placa,
deve-se deslocas o cabeote mvel no
sentido de X, girando o parafuso C;
caso contrrio, deve-se desloc-lo no
sentido de Y, isto , deve-se afast-lo
do operador (fig. 7). A contraponta s-
mente estar alinhada, quando os dois
dimetros forem iguais.
9.a Fase
PRENDAA FERRAMENTA e torneie.
Fig. 7

Fig. 6

I
62 MEC I
- 1965 - 15.000
 TORNEIRO
MECNICO I SANGRAR NO TORNO
I FOLHA DE
OPERACO 1 3.5

A operao de sangrar no torno muito SANGRAR OU BEDAME (fig. 1); tem a .ponta h-
executada pelo torneiro na abertura de canais gil e, por isso, necessrio muito cuidado na
e no corte de peas. A ferramenta usada nes- sua utilizao.
sa operao denominada FERRAMENTA DE

Bedame de lmina. Fig. 1 Bedame comum.

FASES DE EXECUO
I - ABRIR CANAL

l.a Fase
PRENDA,A PESA.
OBSERVA~O:
Se usar placa, introduza a pea o mximo pos-
svel, de forma que o canal a ser feito fique'
prximo das castanhas, a fim de evitar que a
pea flexione (fig. 2).
2.a Fase
MARQUE OS LIMITES DO CANAL usando
uma ferramenta de ponta e o paqumetro
(fig. 3) ou, ento, com o compasso de centrar 3.a Fase
e a escala (fig. 4). PRENDA O BEDAME, observando a altu-

OBSERVAJO: ra e o alinhamento (figs. 5 e 6).

A marcao pode tambm ser feita direta- OBSERVAJ~ES:
mente com o bedame a ser usado para fazer o a) O balano B dever ser o menor possvel
canal. (fig. 5)

a Pig. 3 Fig. 4
1
TORNEIRO F6LHA DE
SANGRAR NO TORNO
MECNICO OPERAAO 3.6

b) Na operao de sangrar muito conve-

niente o uso de suporte de mola (fig. 5).
este tipo permite executar a operao sem
deslocar lateralmente o bedame.
4.a Fase
LOCALIZE O BEDAME entre as marcas
limites do canal e bloqueie o carro principal. Fig. 5

Fase
PREPARE
E .LIGUE A MQUINA.

Consulte a tabela e determine a r. p. m.

Fase
AVANCE O BEDAME at tocar de leve na
pea (fig. 7) e acerte o anel graduado do carro
transversal na referncia O (zero - fig. 8). Fig. 7
7.a Fase Fig. 6
SANGRE,formando o canal.
a) Avance o bedame cuidadosamente, de d-
cimo em dcimo de milmetro, cortando
num extremo do canal prximo marca
limite (fig. 9).

Caso o esforo seja muito grande, v deslo-

cando ligeiramente o bedame no sentido la-
teral de modo que o canal fique um pouco
mais largo e le possa penetrar livremente.
-Fig. 8

b) Desloque a ferramenta com a manivela MQML limita

do carro principal e repita o mesmo tra- c
balho na outra extremidade do canal
(fig. 10).

Fig. 9

OBSERVAO:

Deixe, aproximadamente, 0,2 mm a mais no

Fig. 10 dimetro e 0,2 mm de cada lado do canal,
para acabamento.
I

- 1965 - 15.000
r
' 64 MEC
 TORNEIRO FOLHA DE
MECNICO
SANGRAR NO TORNO OPERAO 3.7

Fase

TERMINE O canal faceando os flancos

primeiramente (fig. 11) e depois o fundo OBsERvA~":
(fig. 12). S>enecessrio, reahe o bedame.

Fig. 11 Fig. 12

I1 - CORTAR

l.a Fase
PRENDAA PESA (Veja parte I, 1.a Fase).
Corte A- B
2.a Fase
PRENDA O BEDAME (Veja parte I, Fig .

3.a Fase).

O bedame usado para cortar material no tr-

no tem a aresta inclinada em relao ao eixo
geomtrico da pea (fig. 13).
Esta inclinao evita RESTO DE CORTE
na pea que se destaca.
Para melhorar o acabamento da face
da pea cortada, comum fazer-se, tambm,
um pequeno ngulo de sada ou de ataque
(fig. 13 - Corte AB).
LI Fig. 14

3.a Fase
MARQUE O comprimento da pea (fig.
14).

4.a Fase
SANGREcomo na 7.a fase, parte I, dei-
xando material para facear.

5.a Fase
CORTEA PESA (f ig. 15).

I I
MEC - 1965 - 15.000 65
I TORNEIRO
SANGRAR N O T O R N O FOLHA DE
3.8
MECNICO OPERACO

OBSERVA~~ES:

I a) No caso de pea furada, a altura do be-

dame deve ficar ligeiramente acima do
centro da mesina (fig. 16).
b) Se o nmero de peas a cortar for grande,
use bedame "pescojo de cisne", tambm
Fig. 16
chamado "bedame de gancho".
Neste caso, quando a pea gira em sen-
tido contrrio e a ferramenta se encontra vol-
tada para baixo, o corte feito com mais faci-

I lidde (fig. 1'7).

OBSERVAO:

O sangramento com a ferramenta voltada

para baixo e a peqa girando em sentido con-
trrio muito aconselhvel no caso de peas
de grandes dimetros e quando j h alguma
folga entre a rvore e o manca1 do torno.

PRECAUJO:
Adote ste processo smente se o torno tem
placa de encaixe cnico e prsa com porca,
pois, nos tornos comuns, a placa pode se de-
satarraxar, expondo o operador a perigo.
NOTA:
Quando se sangram peas compridas,
o esforo do bedame muito acentuado. Usa-
se, por isso, uma luneta fixa, a qual deve ser
montada bem prxima ao canal ou ao corte
a ser executado (figs. 18 e 19).

. I
,

66 MEC - 1965 - 15.000

 -----
I-'
TORNEIR0 ROTAO POR M I ~ T U T ON O TOKNO
MECNICO (TABELAS)
O nmero de rotaes da rvore do
torno no pode ser adotado, vontade, arbi-
trriamente, pelo torneiro. Depende a sua
determinao de alguns fatores, dentre os
quais so de grande importncia a espcie do
material a tornear, a espcie do material da
ferramenta de corte, o dimetro da pea, o
tipo de operao (desbaste, acabamento).
O nmero de rotaes sempre con-
siderado em relao ao tempo de 1 minuto. A
abreviatura "r.p.m." significa "rotao por
ABELAS OU ESCALAS USUAIS DE "r.p.m." NOS TC1.lut
I Os tornos mecnicos tm, em geral,
variaes reduzidas de "r.p.m."
Nos tornos antigos, de polias em de-
graus, so comuns as variaes de 8 a 12 rota-
es diferentes. Exemplo (caso de 9): 44 - 71
- 112 - 177 - 280 - 354 - 450 - 560 -
900 r.p.m.
Nos tornos modernos, o cabeote fixo
contm complicados Jogos de engrenagens de
mudanas, que permitem variaes mais am-
plas, como se mostra pos dois exemplos se-
guintes:
Existem trs processos:
1.0) Clculo mediante o emprgo de uma
frmula matemtica, sendo conhecidos o
dimetro da pea e um valor chaniado
"velocidade de corte", dado por tabelas.
OBSERVAO
:
A velocidade de corte dada em tabelas
j considera o tipo de material a ser torneado,
o da ferramenta e a espcie de trabalho, isto
, se se trata de desbaste ou de acabamento.
2.") Uso de um grfico, conhecidos tambeni
os dois elementos citados.
3.O) Emprgo de tabelas de "r.p.m." em que
diferentes dimetros das peas so consi-
derados em relao a diversos materiais
I
MEC - 1965 - 15.000
-- -- .. -
F6LHA DE
INFORMAAO
VECNOLGICA
3.1
Por exemplo, para tornear material
macio, usa-se maior nmero de rotaes que
para material duro. Para um mesmo material
a tornear, emprega-se maior nmero de rota-
es quando a ferramenta de ao rpido do
que no ,caso de ser a ferramenta de ao ao
carbono.
minuto", isto , o nmero de rotaes no
tempo de 1 minuto.
1.0) 16 diferentes "r.p.m.": 17 - 23 - 28 -
37 - 45 - 59 - 74 - 98 - 121 - 158
- 200 - 264 - 319 - 420 - 532 - 700
r.p.m.
36 diferentes "r.p.m.": 14 - 16 - 19 -
22 - 25 - 28 - 32 - 37 - 42 - 48 - 56
-64-75-85 -98 - 113 - 128 - 146
- 169 - 192 - 222 - 260 - 300 - 340
- 385 - 445 - 500 - 580 - 665 - 765 -
895 - 1025 - 1175 - 1335 - 1530 -
1750 r.p.m.
a tornear, material das ferramentas de
corte e tipos de operao (desbaste, aca-
bamento.).
S ser apresentado aqui o terceiro
caso, o de tabelas.
Em qualquer dos processos, obtido um
determinado nmero de "r.p.m.", adota-se o
igual da gama de velocidades do torno, se
houver. Em geral, porm, no h coincidncia.
DEVEM SER ADOTADAS ENTO AS "r.p.m."
LOGO ABAIXO DAS OBTIDAS pelo clculo ou pe-
los grficos ou tabelas.
A ttulo de exemplo se encontram, no
verso, tabelas resumidas de "rotaes por
minuto" para certos casos.
 ROTAO POR MINUTO NO T O R N O FOLHA DE
TORNEIR0
MECANICO (TABELAS)
INFORMACAO
TECNOLGICA
3.2
C ' *

@ TABELA DE "r.p.in PARA DESBASTE COM T-A DE ACO AO CARBONO

DIMETROS

1" 1 "
WTERIAL A TORNEAR DE ROTAES POR MINUTO (r.p.m )
F e r r o fundido 4 8 42 3% 35 32 29 27 25
Ao doce 95 85 76 69 64 59 55 51
O - d o 80 71 64 58 53 49 45 42
Ao d u r o 48 42 38 35 32 29 27 25
Bronze 182 159 127 113 102 93 8 5 78 73 68
Lato e dlumnio 296 259 207 184 1 6 6 1 5 0 1 3 8 1 2 7 118 110
@ TABELA DE nr.p.mm PAJU ACAJL D COM FERRBMENTA DE AO AO CARBONC

DIAMETROS (mm) -
MATERIAL A TORNEAR N ~ E R oDE ROTA~ESPOR MINOTO ( r. p- .m )
Ferro fundido 136 119 106 95 85 76 69 64 59 5 5 51 48 42 38
Ao doce 159 1 3 9 1 2 4 111 99 89 8 1 74 69 64 59 56 50 45
Ao semi- duro 136 119 106 95 85 76 69 64 59 55 51 48 42 38
Ao d u r o 91 80 71 64 57 5 1 46 42 39 36 34 32 28 25
Bronze 296 259 230 207 184 166 1 5 0 1 3 8 1 2 7 1 1 8 1 1 0 1 0 3 92 83
L a t o e Alumnio 341 298 265 239 212 1 9 1 1 7 4 1 5 9 147 136 127 119 106 95

@ TABELA DE "r.p .mn PARA DESBASTE COM FERRIU~BNTA

DE AO R ~ P I D O
. DIMETRos (mm) - 28 4
MATERIAL A TORNEAR NO
- DE ROTAES POR MINUTO (r.u.m
- )
F e r r o fundido 1 5 9 1 3 9 1 2 4 111 99 89 8 1 74 69 64 59 56 50 45
Ao doca 227 1 9 9 1 7 7 1 5 9 1 4 1 1 2 7 1 1 6 1 0 6 98 9 1 85 8 0 7 1 64
Ao semi- d u r o 182 1 5 9 1 4 1 127 1 1 3 102 93 85 78 73 68 64 57 5 1
Ao d u r o 136 119 106 95 8 5 76 69 64 59 5 5 5 1 48 42 38
Bronze 227 199 1 7 7 159 1 4 1 127 116 L06 98 91 85 80 7 1 64
L a t o e Aluminio 455 398 354 318 283 255 231 212 196 182 1 7 0 1 5 9 1 4 1 L27
- - - - - -- - --- - - - - - - -- - - - -

@ TBBELA DE "r.p.mn P.AU ACABAMENTO COM FERRAhENTA DE AO R&IDO

-
DIMETROS ( 1 - 28 1 321 361 40 4 1
501 551 601 65 701 751 801 90 1 COO
MATERIAL A TORNEAR m o DE BOTAES POR (r.p.m ) MINUTO
Ferro fundido 205 179143 127 1 1 5 1 0 4 95 8 8
159 82 76 72 64 57
I Ao doce 541 298 265
239 212 1 9 1 1 7 4 1 5 9 147 136 127 1 1 9 106 95
Ao aemi-duro 250 2191 7 5 156 1 4 0 1 2 7 1 1 7 1 0 8 1 0 0 93 88 78 70
195

"2"
1 L a t o e Aluminio
L82
341
159
298
497
141
127 1 1 3 102 93 8 5 78 73 68 64 57 5 1
239 212 1 9 1 1 7 4 1 5 9 147 1 3 6 1 2 7 1 1 9 1 0 6 95
265
442
398 354 318 289 265 245 227 212 1 9 9 1 7 7 L59
P68
EXEMPLOS : 3.0) Obter, nas, tabelas, as r.p.in. para desbas-
1 tar ferro fundido corn ferramenta de ao
1.0) Obter, nas tabelas, as r.p.m. para desbas- rpido, dimetro da pea 40 mm. Res-
I tar ao duro com ferramenta de ao r- posta: 111 r.p.m. (tab. 3).
pido, dimetro da pea 55 mm. Res-
OBSERVA~O:
1 posta: 69 r.p.m. (Tab. 3).
No caso de dimetros que no constam
2.') Obter, nas tabelas, as r.p-m. para traba- nas tabelas, tomar a "r.p.m.", indicada para
lhos de acabamento em lato C O ~ Iferra- menor mais prximo. Exemplo: para des-
1 menta de ao ao carbono, dimetro da bastar bronze com ferramenta de ao rpido,
I pea 90 mm. Resposta: 106 r.p.m. (tabela dimetro da pea 72 mm, deve-se trabalhar
1
C
2). com 91 r.p.m. I
68 MEC - I 06s - 15 nnn
 TORNEIR0
MECNICO
BROCAS DE CENTRAR
Para se tornear urna pea que deva ser
ap~iadaentre a ponta e a contraponta, ne-
cessrio fazer centros nas faces dos dois topos.
Os centros so furos de forma cnica, aos
quais se adaptam os cones da ponta e da
TIPOS USUAIS DE CENTROS
Fig. 1
O mais comum o. centro simples,
como se v na figura 1. Compe-se de uma
entrada tronco-cnica de 60. Segue-se um
furo cilndricb. Na parte tronco-cnica se
adapta a ponta ou a contraponta, cujos cones
so de 600. O furo cilndrico penni~eque fi-
que livre o extremo da ponta ou da contra-
ponta e , ao mesmo tempo, um pequeno
depsito de leo, que serve lubrificao
dessas partes em contato e sujeitas a atrito
devido rotao da pea.
A figura 4 mostra claramente como se
ajusta a ponta do torno no interior do orif-
cio de um centro simples.
Outro tipo o centro protegido indi-
cado na figura 2. Alm das partes cnica e
cilndri'ca, ste centro possui uma entrada es-
MEC - 1965 - 15.000
F ~ L H ADE
INFORMAAO
TECNOLGICA
3.3
contraponta. Quando se precisa tornear, pren-
dendo a pea na placa e apoiando o outro
extremo na contraponta, tambm se pratica
uin furo de centro, lia face dsse outro topo,
para adaptaco da contraponta.
O
0
N
Fig. 3
careada a 1200. H tanibm o centro prote-
gido do tipo da figura 3: em lugar da entrada
escareada a 120, h um pequeno rebaixo
cilndrico. Tanto o escareado a 120, como o
rebaixo, tm a funo de proteger a parte
conica contra choques que possam produzir
mossas, deformaes ou rebarbas capazes de
prejudicarem o rigor da centragem.
O cone do centro e o cone da ponta
devem ter o mesmo ngulo (60), para per-
mitir a ajustagem exata da ponta ou da con-
traponta. Se assim no acontecer, a peja girar
mal guiada e o torneamento ser imperfeito.
Deiiiais, a ponta e a contraponta se desgas-
tam mais rpidamente, se a centragem no
fr correta.
 TORNEIR0 FBLHA DE
MECNICQ
BROCAS DE CENTRAR INFORMAAO 3.4
TECNOL6GICA
.
BROCAS DE CENTRAR

Para a execuo dos centros nas peas,
usam-se brocas especiais, as Brocas de centrar,
cujos tipos inais comuns so indicados a se-
guir: broca de centrar simples (fig. 5) e
broca de centrar com chanfro de proteo
(fig. 6). A primeira , em geral, de ao car-
boilo; e a segunda de ao rpido. Devido
sua forma, executam, numa s operao, o
furo cilndrico, o cone e, ainda, o escareado
(fig. 6).
As medidas dos centros devem ser ado-
tadas em proporo com os dimetros das
peas. A tabela abaixo apresenta dados prti-
cos.

.- .-

Fig. 5 Fig. 6

'DIAMETROS MEDIDAS DAS BROCAS 'DIMETRO M A X I ~

DAS PEAS (mm) MO DO ESCAREK
d D c C Do IE) lmn)
5 a15 . 1;5 5- 2 40 4
16 a 20 2 6 3 45 5
21 a 30 2,5 8 3.5 50 6,s
31 a 40 3 10 4 55 7,5
41 a 60 4 12 5 66 10
'
61 a 100 5 14 6,s 78 12.5
I . Fig. 7

EXECUCO DO CENTRO

No convm executar o centro na fu-

radeira, a no ser que, pela sua forma, a pea
no possa ser fcilmente prsa r,a placa.
O melhor processo de executar furo de
centro o mostrado na figura 8, utilizando-se
a broca de centrar, montada em mandril fi-
xado no cabeote mvel, e a pea prsa na
placa universal.
Como a broca fraca, deve-se operar
com avano bem lento e com a velocidade da
rvore de acordo com a tabela para brocas.
Se o avano for rpido, resulta a que-
bra da ponta da broca, que fica encravada no
furo j iniciado.

QUESTIONRIO

1) Que so os centros da pea? Para que servem os centros?

2) Quais so os tipos usuais de centros?
3) Quais so os tipos comuns de brocas de centrar?
4) Para que serve o escareado de 1200? E o rebaixo cilndrico?

70 MEC - 1965 - 15.000


TORNEIRO FERRAMENTA DE SANGRAR (BEDAME)
MECANICO
I
Sangrar a operao em que a ferra-
menta de corte se desloca perpendicularmen-
te ao eixo longitudinal da pea, produzindo
desbaste a partir do exterior da pea para o
seu centro. Por meio desta operao se exe-
cutam canais ou ranhuras na pea, segundo a
FERRAMENTA DE SANGRAR
A ferramenta de sangrar, tambm de-
nominada Bedume, apresenta usualmente uma
das formas indicadas nas figs. 1 e 2
Quando se prepara o bedame para cor-
Fig. I - Ferramenta d e sangra,].
(para canais).
Sob a forma de bite, para montagem
num porta-ferramenta (fig. 3), o bedame
uma simples lmina de ao, cujo aspecto est
mostrado nas trs vistas da fig. 4. J encon-
trado no comrcio com as inclinaes laterais
que se vem na terceira vista da fig. 4 e que
servem para dar as folgas necessrias num e
noutro plano do canal aberto na pea. Essa
ferramenta geralmente conhecida sob os no-
mes de bite-bedume ou bedame de lmina.
VIBRAO DA FERRAMENTA DE SANGRAR
A ferramenta de sangrar a mais h-
gil de todas as ferramentas do torno. Sua se-
,so muito delgada, em virtude das inclina-
es laterais que determinam as folgas.
Quando se fixa a ferramenta normal-
mente (com bico para cima), produz-se gran-
I
MEC - 1965 - 15.000
F6LHA DE
INFORMAO 3.5
TECNOL~GICA
I
'direo transversal do seu eixo geomtrico.
A operao de sangrar , tambm, frequente-
mente, destinada a cortar a pea transversal-
mente, para o que, em passes sucessivos, se
vai aprofundando o bico da ferramenta at
que le atinja prticamente o centro.
te, afia-se a aresta de corte ou gume com LI-
. GEIRA INCLINA~O,a fim de conseguir a com-
pleta remoo de rebarbas na parte a ser des-
tacada da pea (fig. 2).
Fig. 3 - Ferramenta d e salngrur
(para corte).
Fig. 3
Fig. 4
de vibrao, porque o bico tende a penetrar
e a levantar a pea, quando existe qualquer
folga nos mancais da rvore.
Para evitar sse inconveniente, usa-se
montar a ferramenta ao contrrio, inverten-
do-se tambm o movimento de rota~oda r-
'1
71
.
TORNEIR0 INFORMAAO
FOLHA DE
MECNICO
FERRAMENTA DE SANGRAR (BEDAME)
TECNOLGICA
3.6
I I

Fig. j

vore do torno, como mostra a fig. 5. Empre-
ga-se tambm o bedame "pescoo de cisne"
ou bedame de "gancho" (fig. 6), fixado ao con-
trrio e ainda com inverso da rotao da r-
r
vore. Esta ferramenta turva oferece maior fle-
xibilidade que a ferramenta reta. Nos dois
casas, a inverso da ferramenta e da rotao
foram a rvore do torno contra os seus man-
cais inferiores, eliminando prticamente a vi-
brao. X desvantagem que, conforme a
presso do corte, a placa montada no extremo
da rvore tende a deslocar-se.

FACES E ARESTAS DA PARTE CORTANTE DA

FERRAMENTA DE SANGRAR

As figs. 7 e 8 facilitam a caracterizao

das faces e arestas da parte til:
Face de saida o u ataque: ABCDA
Face frontal: ABB'A'A
Faces laterais: AA'DA e BB'CB
Aresta de corte (nica): AB.
Ao afiar a aresta de corte, convenien-
te dar-lhe um ligeiro arredondamento, como
mostra, com exagro, a fig. 8. Com isso se cur-
va e se desprende obliquamente o cavaco. Se
no for tomada esta precauo, h possibili-
dade de acumulao forada de cavacos no
bico da ferramenta. Esta se agarra dentro da
ranhura e por ser frgil, pode-se romper de-
vido presso.
No caso do bedame de corte, convm Fig. 7 Fig. 8
repetir a observao da primeira pgina: a
aresta cortante ou fio deve ter ligeira inclina-
o, para facilitar a remoo das rebarbas na
parte a ser destacada da pea (fig. 2).

QVESTIONA.RJO

1) Em que consiste a operao de sangrar? Qual a direo da ferramenta?

2) Quais as formas da ferramenta de sangrar? Que bedame?
3) Que bite-bedame? Como se monta ste bite para o corte?
4) Como se evita a vibrao da ferramenta de sangrar?
5) Indique as faces e arestas do bedame. Explique as particularidades do fio ou gume.

72 MEC - 1965 - 15.000

I
TORNEIR0 F6LHA DE
MECtNICO
TORNEAR CONICQ USANDO A ESPERA OPERAO 4.1
I

l.a Fase
I - TORNEAR CGNICO EXTERNO
I
TORNEIE CILNDRICOEXTERNO no di-
metro maior do cone.

OBSERVA$~O
Leve em conta o comprimento do cone.

2.a Fase
FIXEA ESPERA no $ngulo de inclinao
do cone (figs. 1 e 2) do seguinte modo: *
a) Solte os parafusos de fixao da base Fig. I
giratria.
b) Gire a espera no ngulo desejado,
observando a graduao angular.
c) Aperte os parafusos.

OBSERVA~O
Consulte a tabela de velocidade e de-
termine a r.p.m., considerando o dimetro
maior do cone.

3.a Fase
INICIEO TORNEAMENTO pelo extremo B
da pea (fig. 3), com passes finos, girando a
manivela da espera vagarosamente. Troque as
mos, na manivela, de modo que no inter-
rompa o corte.

4.a Fase
VERIFIQUE O NGULO do cone, quando

le estiver mais ou menos na metade (figs. 4

e Fi), e corrija, se necessrio.

Fig. 4 Fig. 5
Tvet,ifir.a!.ocom trcc?zsfe~.i(loi. T'erificao com. calibrado?-.
( C o n e po?ico precisa). (Cone de precisno).

I
MEC - 1 965 - 15.000
 a) Para corrigir o ngulo, desaperte os para-
fusos da base giratria, gire-a levemente no
sentido desejado e reaperte os parafusos.

b) Quando o cone verificado com calibra-

dor, afaste a ferramenta transversalmente
e limpe a peqa e o calibrador.

Cuidado para no machucar a mo na
ferramenta. Afaste-a bem.
5.a Fase
RECOMECE O TORNEAMENTO pela meta-
de da parte cnica, com cuidado, para tirar o
mnimo possvel (fig. 6) e, se necessrio, faa
novos ajustes at que o ngulo fique na me-
dida.
6.a Fase
D os PASSES FINAIS,movimentando a
ferramenta de A para B (fig. 6), at ficar no
comprimento desejado.
OBSERVAO:
Os cones dever50 ser ajustados no n-
gulo desejado, antes de atingirem a medida
final.

I1 - TORNEAR CBNICO INTERNO

l.a Fase
TORNEIE CILNDRICO INTERNO no di-
metro menor do cone.

:
OBSERVAO
Leve em conta o comprimento do cone.

2.a Fase
FIXEA ESPERA no ngulo de inclinao
do cone (Veja 2.a fase da parte I).
1 Fig. 7

76 MEC - 1965 - 15.000

1 TORNEIRO FOLHA DE
4.3
II MECNICO
TORNEAR CGNICO USANDO A ESPERA
OPERACO

3.a Fase
A FERRAMENTA de alisar inter-
PRENDA
no. .

OBSERVAO
:
Movimente a ferramenta, girando-a no
sentido das flechas, quando faltar menos de
1 mm, para acert-la na altura (fig. 7), utili-
zando, para isso, o verificador. Fig. 8

4.a Fase
SITUEO CARRO em. posio de tornear
o cone (Veja 4.a fase da parte I).

a) Sendo o cone do comprimento da.pea, a

ferramenta dever sair do lado da placa
(fig. 8)..

b) Para alisar, d os passes no sentido de B

para A e repasse de A para B, sem dar
profundidade de corte (fig. 9).

5.$ Fase I Fig. 9

DETERMINE O avano E A r.p.m., consi-

rando o dimetro maior do cone.

6.a Fase a) As demais fases de execuo so iguais s

da parte I.

MEC - 1965 - 15.000

L

TORNEIRO FURAR NO TORNO

FaLHA DE
4.5
MECANICO OPERAAO

A furao no torno operao

uma Faz-se a furao, de preferncia, aps
feita, com broca helicoidal, no incio da usi- o desbaste externo e o faceamento (fig. 1).
nagem de partes internas das peas, eni geral.

Fig. 1

FASES DE EXECUO

l.a Fase
CONES LIMPOS
FACEIE
---
2.a Fase
COLOQUEO MANDRIL para brocas 110
cone do mangote (fig. 2) e prenda a broca
pela haste cilndrica (fig. 3).

Fig. 2

OBSEXVA~~ES:
a) Se a broca tiver haste cnica (fig. 4) no
precisa de tnandril; basta introduzir sua
haste no cone do mangote. Se necessrio,
use bucha de reduo (fig. 5). Para a inon-
tagem, os cones do mangote, da haste da corpo / /Haste cilndrico
broca e da bucha de redujo devem estar
liiilpos e secos. Fig. 3

11) i'erificlue o guine da broca e, se necessi-

rio, pro~:iclencie a reafiao da inesina.

a .-.-. -. -.

HASTE cNICA

Fig. 4
ESPIGA

Fig. 5

MEC - 1965 - 15.000 79

1 , '
TORNEIRO
YCINICO FUKAR NO T O R N O FGLHA DE
. OPERAAO 4.6

c) Verifique o dimetro da broca com paqu-

metro, medindo sobre as guias (fig. 6). No
gire a mesma, quando esta estiver prsa
entre os encostos do paq;imetro.

3.a Fase
PREPAREO TORNO, para a furao.

Fig. 6
Consulte a tabela de velocidade de corte para
brocas e determine a r.p.m.
Limpe e lubrifique as guias do barramento.

4.a Fase

APROXIME O CABEOTE MVEL de modo

que a ponta da broca fique a, mais ou menos.
10 mm da pea (fig. 7), tendo antes girado a
manivela para que o mangote ficasse todo
para dentro.
Fig. 7

5.a Fase
FIXE O CABEOTE MVEL,apertando a
porca, e ligue o torno.

6.a Fase -.-

INICIEO FURO, girando o volante do

Cdpo do oscora -
cabeote mvel, at que a broca encoste na
pea.

Caso a broca vibre, ponha um calo de ao

macio na espera e force-o levemente contra
a mesma, medida que a sua ponta penetra
na pea (fig. 8).
Fig. R

7 .a Fase
AFASTEo CALFO e verifique novamente oBsERvA~02

se a broca vibra; sendo necessrio, repita a Coloque os guines cortantes da broca em

fase anterior, at que a mesma fique centrada posio vertical, a fim de facilitar o corte
e a sua ponta penetre lia pea. quando a broca pressionada pelo calo de

O MEC - 1965 - 15.0t

 TORNEIRO
MECNICO I FURAR NO T O R N O
I FOLHA DE
OPERACO

escora e, tambm, para manter o alinhamento

(fig. 9).

8.a Fase
CONTINUE A FURAR, afastando, constan-
temente, a broca da pea e limpando-a com
um pincel embebido em um fluido de corte
adequado ao material a ser furado.

5
Furo inicial
Se o esforo para furar muito grande, verifi-
que se a broca est bem afiada. No caso de
broca de dimetro grande, s vzes, neces-
srio fazer um furo inicial de dimetro menor
(fig. 10).
Fig. 10

O uso de broca inicial, muito maior do que

a alma da broga final (fig. 1l), pode provocar
a quebra da mesma e acidente.

9." Fase
TERMINE
O FURO, na profundidade de-
sejada.

OBSERVA~~ES:
a) O comprimento do furo pode ser contro-
lado pela escala existente no mangote (fig.
12); se no houver esta escala, use um
compasso interno. A abertura do com-
Fig. 11
passo, neste caso, igual ao comprimento
total que fica fora do mangote, menos o
comprimento do furo (fig. 13).

/'1
MANOOTL
- Comp. do furo
-_Abertura do wmpos6e
r :
Com~rimrntototol

Fig. 12 Fig. I?

I-
MEC 1965 - 15.000
 TORNEIRO FOLHA DE
FURAR NO T O R N O
MECNICO O PERACO 4.8
r

O comprimento indicado pelo compasso

pode ser marcado com um trao de giz ou com
uin anel de cobre, prso na broca, quando o ---
coiripriinento do furo no de grande preci-
so.

b) Veja se a medida da profundidade do furo

inclui, ou no, o cone da ponta da broca Fig. 14 - Furo que Fig. 15 - Firro a
nfio ser farenclo. .ser f r ~ c e n d o nlitil
(figs. 14 e 15). r o117prit1ie)7to.

c ) Ao medir coin o paclumetro a profundi-

dade do furo. a haste deve ficar apoiada na
parede do mesmo (fig. 16).

Fig. I 6

1) Quando feita a furao no triloi

2) Quando que se usa mandril para prender a broca?
3) Que cuidado deve-se tomar ao iiieclir a broca coin paqumetro?
4) Que se deve fazer para evitar que a broca vibre ao iniciar o furo?
5) Que se deve fazer para diminuir o esfdr~o,quando se fura com
broca de dimetro grande?
6) Qual a diferena no comprimento de um furo que deve ser facea-
do de um que no ser faceado?

82 MEC - 1965 - 15.000

! TORNEIR0
MECNICO (TRANSFERIDOR)
O mecnico tem necessidade de medir
ou verificar ngulos nas pejas que executa, a
fim de usinar ou preparar determinadas su-
perfcies com o rigor indicado pelos desenhos.
MEDIO DE UM NGULO
A medio ou verificao de um ngu-
lo qualquer, numa pea, se faz ajustando-o
entre a rgua e a base do gonimetro. ste
instrumento possui graduaes adequadas,
que indicam a medida do ngulo formado pela
rgua e pela base, e, portanto, do ngulo da
pea.
A unidade prtica de medida angular
Em geral, o gonimetro, ou instrumeil-
to de medida angular, pode apresentar, ou um
crculo graduado (360), ou um semi-crculo
graduado (1800), ou um quadrante graduado
(90). Prticamente, 1 grau a menor diviso
apresentada diretamente na graduao do go-
nimetro. Quando possui vernier, pode dar
aproximao de 5 minutos. O gonimetro de
alta preciso aproxima at 1 minuto.
Um tipo de gonimetro muito usado
na oficina o Transferidor universal (fig. 1).
Suas duas peas fazem parte de um conjunto
denominado Esquadro combinado ou Esquu-
Trao de reftr6ncici ('0'')
Rdguo groduo
GONIOMETRO FOLHA DE
INFORMACO 4.1
TECNOLGICA
I
O instrumento que usa: para medir ou verifi-
I
I
car ngulos, um Gonimetro o.u Transferi-
dor.
o grau. Dividindo-se um crculo qualquer
em 360 partes iguais, o ngulo central corres-
pondente a uma parte o ngulo de 1 grau.
O grau se divide em 60 minutos de ngulo e
o minuto se divide em 60 segundos de n-
gulo. Os smbolos usados so: grau (O), minu-
to (') e o segundo ("). Assim, 54O 31' 12" se
l: 54 graus, 31 minutos e 12 segundos.
dro universal, que possui mais duas pejas (es-
quadro de centrar e esquadro com meia es-
quadria).
O fixador prende o disco graduado e a
rgua. O alinhamento dos traos extremos do
disco (900 - 90) fica paralelo aos bordos da
rgua. No arco, encontra-se um trao "O" de
referncia. Quando a base perpendicular
borda da rgua, a referncia "0" do arco coin-
cide com o "90" do disco. Quando a base
paralela rgua, os "zeros" do disco e do arco
coincidem.
.Ingulo que se l na figura:
500 (ou o suplenzento 1300).
'9 TORNEIRO
(TRANSFERIDOR)
GONI~METRO

Para usos comuns, em casos de medi-

das angulares que no exijam extremo rigor,
INFORMACAO
FOLHA DE
TECNOLOGICA

No transferidor indicado na fig. 4, a 1-

mina, alm de girar na articulao, pode des-
4.2 a

,
o instrumento indicado o transferidor sim- lizar atravs da ranhura.
ples (figs. 2, 3 e 4).

=&XEMPLClSDE U50B DE WNIbMETRO OU T ~ F E R J ~ D O B

As figs. 5 a 7 apresentam alguns casos.

II
I
I Fig. 7
CAUmfLiT"Im
L0 BOM GONIMETRO OU ?"BAN.?FZRI3iCIR
5

1) Ser de ao inoxidvel. 3) Ter as pejas componentes bem ajustadas.

2) Apresentar graduao uniforme, com tra- 4) O parafuso de articulao deve dar bom
I os bem rinos e profundos. aprto e boa firmeza.

CONSERVAO DO GONIOMETRO OU TRANSFERIDOR

'1 1) O gonimetro deve ser manejado com todo

o cuidado, evitando-se quedas e choques.
4) Guarde-o em estojo prprio.
5) O gonimetro deve ser aferido, isto , de-
2) Evite ranhuras ou entalhes que prejudi- vem ser comparadas diferentes aberturas
quem a graduaqo. com ngulos padres precisos.
3) Faa completa limpeza, aps o uso, e lu-
brifique-o com leo fino.
1

QUESTIONARIO

I 1) Quais so as caractersticas do bom gonimetro ou transferidor?

2) Que grau? Que minuto de ngulo? Que segundo de ngulo?
1
3) Para que serve o gonimetro ou transferidor?
4) Qual a menor diviso angular de um transferidor ou gonimetro?
5) Quais as condies de conservao do gonimetro ou transferidor?
6) Como o mecnico mede um ngulo de uma pea com o gonirnetro ou transferidor?
>
1 84 ' MEC - 1965 - 15.000
 BROCA HELICOIDAL FoLHA DE
TORNEIR0 INFORMAO 4.3
MECNICO (NOMENCLATURA E CARAC'TERSTICAS) TECNOLGICA

A broca helicoidal a ferramenta que,
adaptada mquina, produz na pea um furo
cilndrico, em conseqncia de dois movimen-
tos que se realizam ao mesmo tempo: rotao
e avano.
O nome "helicoidal" devido ao aspec-
to da broca, cujo corpo se apresenta com ares-
tas e canais em forma de uma curva denomi-
nada hlice.
A broca helicoidal tambm chamada
broca americana.

I fabricada, em geral, de ao ao car- lor do atrito, desgastam-se menos, podem tra-

bono. Para trabalhos que exijam, porm, alta balhar com mais rapidez, sendo, portanto,
rotao, usam-se brocas de ao rpido. Estas mais econmicas.
oferecem maior resistncia ao corte e ao ca-

7JPQ6 US.UAJ.8 E NOMENCLATURA

Si& c
dd OEk*
Fig. I - Broca helicoidal de haste cilindrica.

Fig. 2 - Broca helicoidal de haste cnica.

As figs. 1 e 2 apresentam dois tipos

usuais, que se diferenciam pela haste.
As brocas de haste cilndrica usuais
tm, em geral, dimetros no mximo at 112".
So prsas por meio de mandris.
As brocas de haste cnica so, quase
sempre, as de dimetros acima de 112". Pren-
dem-se por meio de adaptao em furo cnico
do prprio eixo, ou por meio de buchas de f\ Artisia da oontp

reduo de furo cnico. Fig. 3

FUNES E CARACTERfSTICAS DAS PARTES DA BROCA

1) Ponta da broca
constituda por duas superfcies cnicas A ao da aresta a de calcar o mate-
que, no seu encontro, formam a aresta da rial., mediante a grande presso causada pelo
ponta (figs. 1 a 3). O ngulo destas duas movimento de avanco (fig. 3). A aresta da
superfcies cnicas denominado ngulo ponta no corta o ,material.
da ponta.
I
MEC - 1965 - 15.000
 FOLHA DE
TORNEIR0 BROCA HELICOIDAL INFORMAO 4.4
MECNICO -(NOMENCLATURA E CARACTERSTICAS) TECNOLGICA
I
C

I A fig. 4 mostra, bem ampliado, um as- 3) Haste da broca

pecto da ponta de uma broca helicoidal.
Destina-se fixao da broca na mquina.
As duas superfcies cnicas da ponta da Pode ser cilndrica ou cnica.
broca se encontram com as superfcies dos ca-
As hastes cnicas'do um aprto mais
nais, formando as Arestas Cortantes (Fios ou
enrgico. Por isso, so usadas nas brocas de
Gumes da broca). Na furao, o corte pro-
maiores dimetros, que produzem maior es-
duzido por estas arestas, como se v na fig. 5:
foro no corte.
c o ngulo do gume, f o ngulo de folga ou
de incidncia e s o ngulo de sada do cavaco
tambm conhecido por ngulo de ataque.

2) Corpo da broca
a) Guias - So estreitas superfcies heli-
coidais que mantm a broca em posio
correta dentro do furo, sem produzir
corte, O DIMETRO DA BROCA MEDIDO
ENTRE AS DUAS GUIAS (fig. 4).

b) Canais - So ranhuras helicoidais (fig.

5). Devido a esta forma helicoidal e ao
giro da broca, os cavacos produzidos pe-
las arestas cortantes vo sendo elevados
e lanados para fora do furo.
c) Alma - a parte central da broca (fig.
Fig. 4
4), entre os dois canais. A alma aumenta
ligeiramente de espessura medida que
se aproxima da haste, ou seja, os canais
vo se tornando mais rasos. Isso aumen-
ta a resistncia da broca, que sujeita
constantemente a um esforo de toro,
durante o corte.
O corpo da broca diminui ligeiramente
de dimetro, a partir da ponta at a haste na
relao de 1 : 2.000. Dessa maneira, a broca
no se agarra superfcie do furo, quando ste
fr profundo.

QUESTIOI - - RIO

1) Quais so os tipos usuais de brocas helicoidais (tipos de haste)?

2) Para que servem as guias e os canais? Que a alma da broca?
3) Por que o nome "helicoidal"? Qual o outro nome da broca helicoidal?
4) Explique onde e como se d o corte, na broca helicoidal.
5) Quais sa os materiais de que se fabricam as brocas?
6) Por que as hastes cnicas so usadas nas brocas de maiores dimetros?

86 MEC - 1965 - 15.000

1 TORNEIR0
1 MECNICO
O USO DA BROCA HELICOIDAL N O TORNO
FOLHA DE
I N FORMAO
TECNOLGICA
4.5
I

A broca helicoidal 6, por vzes, usada
em trabalhos no torno. Eis alguns casos:
I 1) para a execuo de furo, q;e deva ser pos-
teriormente torneado no seu interior por
I
uma das ferramentas de torno, tais como
a de broquear, a de facear interno, ou a
de abrir rosca interna;
2) para a execuo de furo, definitivo, com
dimetro pequeno, quando no posslvel
fazer nl penetrar- uma ferraminta de
torno;
3) para a execuo de furo em pea fixada na
espera superior. Em tal caso, monta-se a
broca na rvore do torno.

BROCA FIXADA NO CABEOTE MVEL

No caso mais comum do uso da broca
no torno, ela fixada no cabeote mvel, en-
quanto a pea se prende geralmente numa pla-
ca de castanhas: a broca ento fixa, a pea
possui o movimento de corte e o avano
dado manualmente no volante do cabeote
mvel, pelo deslocamento do mangote.
Para brocas at crca de 1/2", que po-
dem ser de haste cilndrica, no exigindo gran-
de presso de corte, faz-se a fixaco no man-
gote por meio de um mandril (fig. 1).
As brocas maiores devem ser de haste
cnica e se fixam, ou diretamente no mangote,
se forem iguais os cones Morse, ou por meio
da bucha de reduo que for adequada (fig. 2).

Fig. 2

MODO DE GUIAR A BROCA AO INICIAR O FURO

A aresta da ponta da broca ao iniciar at que suas arestas cortantes tenhain pene-
a penetrao na pea, devido rotao desta, trado bem na peqa.
tende a desviar-se, podendo assim descentrar Em trabalhos comuns, usa-se guiar a
o furo. necessrio, portanto, guiar a broca, broca, no inicio do furo, por meio de uma
 ..v -.
TORNEIR0 FLHA DE
MECNICO O USO DA BROCA HELICOIDAL NO T O R N O INFORMAO
TECNOL6G1CA
4.6

pea de ao doce ou de lato, podendo ter,

num dos topos, uma ranhura em "V" para en-
costo (fig. 3). Fixa-se esta pea no porta-ferra-
menta do torno, de modo a ajustar as duas
faces da ranhura em "V", Sem presso, ao cor-
I po da broca.

Fig. 3

PRECAUCOES PARA EXECUT.4R FURO CENTRADO

Fig. 4 Pig. 5

I aconselhvel usar, antes da execuo 2) Pode-se tambm usar, na iniciao do furo

I
I do furo, ou a broca de centrar, ou uma broca
I curta, ou ferramenta chata de centrar.
I 1) Havendo necessidade de centragem rigo-
1 rosa, o furo pode ser iniciado com uma
I broca de centrar (fig. 4). A broca helicoi-
I manda menos tempo, visto ficar a broca
, dal, montada, depois no mandril (ou di-
retamente no mangote, ou em bucha de
I reduo), ser guiada normalmente, sem
desvios.
uma ferramenta chata de centrar, de pon-
ta aguda (fig. 5), montada no porta-ferra-
menta. ste processo no usado com mui-
ta frequncia.' aconselhvel, no caso de
execuo de furos em srie, porque de-
helicoidal fixada no mandril ou no cabe-
ote mvel, durante toda a durao do tra-
balho. Para iniciar cada novo furo, afasta-
se a broca helicoidal e aproxima-se do topo
da pea a ferramenta de centrar.

QUESTIONARIO

,.- .

1) Cite trs casos de utilizao da broca no trno.

2) De que forma trabalha mais comumente a broca no trno?
I 3) Indique o processo de guiar a broca, para furo no trno.
4) Indique os mtodos de executar
.. .
furo centrado.

I
I

1 88 MEC - 1965 - 15.01

 7

TORNEIR0 FOLHA DE
4.8
CABEOTE M6VEL DO TORNO INFORMAO
MECNICO TECNOLGICA
v

Para firmar o mangote, aps a regula-

gem da posio desejada da contraponta, atua-
se na trava, dando-lhe pequeno movimento
angular. Resulta o aprto do escavado de duas
buchas cilndricas internas contra o mangote,
que fica assim imobilizado.
Os deslocamentos longitudinais do man-
gote podem ser regulados por um dos dois
meios seguintes:
1)' Graduao retilnea na parte superior ou
na lateral (fig. 2). Fig. 2
2) Graduao circular no eixo do volante.
Quando se usa a contraponta (no tor-
neamento externo), conveniente aproximar
bem o cabeote mvel da pea, para que a pro-
jeo do mangote (distncia D na fig. 2) seja
a menor possvel.
Na parte posterior do cabeote, na
unio do corpo com a base (fig. 3), h dois
traos de referncia, para regulagem da posi-
o que coloca a contraponta no alinhamento
da ponta. Nesta posio, os traos coincidem.
Em trabalhos de grande preciso, no
convm confiar apenas nesta coincidncia dos
traos de referncia. H nitodo rigoroso de
verificao do alinhamento da ponta e contra-
ponta, que ser estudado oportunamente.
H tornos em que o cabeote apresenta, 1) Verifique o alinhamento da ponta e con-
na parte posterior, uma graduao de um lado traponta.
e de outro do trao de referncia. Tal gradua- 2) Fixe o cabeote firmemente no barra-
o facilita a regulagem do deslocamento la- mento.
teral da contraponta, em certas operaes de
torneamento cnico. 3) Adote a menor projeo D (fig. 2) poss-
O uso correto do cabeote mvel exige vel, no torneamento externo.
os seguintes cuidados: 4) Trave o mangote, no torneamento externo.

QUESTIONARIO

, I 1) Quais so os cuidados no uso correto do cabeote mvel?

2) Explique o funcionamento do mecanismo interno de deslocamento da contraponta.
3) Quais so as finalidades do cabeote mvel?
4) Como se denominam as partes mais importantes do cabeote mvel?
5) Como se regula o alinhamento da ponta e contraponta, no prprio cabeote mvel?

MEC - 1965 - 1.5.00

 TORNEIR0
MECNICO
PLACA ARRASTADORA E ARRASTADORES
A placa arrastadora e o arrastador so
usados quando se torneia uma pea entre-
pontas, isto , montada entre a ponta e a con-
traponta. A fig. 1 mostra claramente a funo
dstes acessrios.
A placa arrastadora, montada por meio
de rosca na rvore do torno, tem corno finali-
Fabricada geralmente em ferro fundi-
do, apresenta-se nos trs tipos das figs. 2, 3
e 4.
PLACADE RANHURA (fig. 2) - Neste
tipo se adapta uin arrastador de haste curva
como o indicado na fig. 7. Quando o arrasta-
dor est fixado na pea, a extremidade da haste
se aloja na ranhura.
PLACADE PINO(fig. 3) - a que, qua-
se sempre, acompanha os acessrios normais
do torno. Com ela se emprega um arrastador
de haste reta como os indicados nas figs. 5 e
6. O pino da placa, em contato com a haste
do arrastador, determina o seu giro e, por-
tanto o da pea.
Fig. 3
Placa de arrasto, de pino.
FLHA DE
INFORMACO
TECNOL6GICA
5.1
dade transmitir o movimento de rotao da
rvore pea suportada entre a ponta e a
contraponta.
O arrastador, firmemente prso pea,
transmite a esta o movimento de rotao da
placa, funcionando como rgo intermedirio.
Fig. 2
Placa de arrasto, de ranhura.
PLACADE S E G U R A N ~ A (fig. 4) - Neste
tipo de placa o arrastador fica alojado no seu
interior, que tem a forma de um cilindro raso
e oco. A haste do arrastador se encaixa numa
ranhura interna. uma placa que protege o
operador contra possveis pancadas do arras-
tador em movimento.
Fig. 4
Placa de arrasto, de segurana.
1 TORNEIRO FGLHA DE
MECNICO
PLACA AlIRASTADORA E ARRASTADORES INFORMACAO 5.2
TECNOLGICA

I MONTAGEM E DESMONTACEM DA PLACA ARRASTADORA

A colocao da placa arrastadora na r- decer a normas semelhantes s j expostas (veja

vore do torno ou a sua remoo devem obe- Ref. FIT 6.1).

ARRASTADORES

O tipo de arrastador mais empregado o de haste reta (figs. 5 e 6) que trabalha com
a placa de pino ou com a placa de segurana.

Fig. 5 Fig. 6 Fig. 7 Fig. 8

O arrastador de haste curva (fig. 7) se tal que impea o deslizamento do arrasta-

usa com a placa de ranhura. H ainda o arras-
tador de mandbulas regulveis (fig. 8). Os
arrastadores de haste curva oferecem maior se-
gurana contra acidentes.
No uso dos arrastadores deve-se obede-
cer s seguintes normas:
1) escolher um arrastador em cujo orifcio a
pea tenha pequena folga. errado o em-
prgo de um arrastador que tenha dime-
tro interno muito maior que o da pea a
tornear;
2) fixar firmemente o arrastador na superf-
cie da pea pelo enrgico aprto do para-
fuso ou dos parafusos. (? aprto deve ser
dor, quando se d a presso do cbrte da
ferramenta;
3) ao colocar a pea emrepontas com o arras-
tador nela adaptado, deve-se pr o pino
da placa em contato com a haste do arras-
tador. crrado encostar-se o parafuso de
aperto do arrastador no pino da placa de
arrasto;
4) para colocar entrepontas uma pea que j
tenha superfcie usinada no local de adap-
tao do arrastador, deve-se proteger essa
parte usinada com chapa de cobre ou de
outr'o material macio.

1 ) Para que serve a placa arrastadora? Para que serve o arrastador?

2) Quais os tipos de placas arrastadoras?
3) Explique como trabalha cada tipo cZe placa de arrasto.
4) Quais as nornias para o uso dos arrastadores?

94 MEC - 1965 - 15.01

 -

PONTA E CONTRAPONTA. MONTAGEM DA FLHA DE

TORNEIRO PEA ENTREPONTAS. CUIDADOS EM VIRTUDE INFORMACO 5.3
MECNICO DA DILATAO DA PESA ENTREPONTAS TECNOLGICA

As pontas do trno so cones duplos de se adaptam aos centros da pea a tornearl cotii
ao, temperados e retificados, cujos extremos o fim de apoi-la (figs. 1 e 2).

PONTA E CONTRAPONTA

Chama-se ponta o cone duplo que

montado na rvore do trno. O cone duplo
igual, que se monta no mangote do cabeote
mvel, se chama contraponta (fig. 1).
O cone da haste dos dois (ponta e
contraponta) estandardizado pelo sistema
"Morse" O cone da ponta sempre de 60
(fig. 2).
Fig. 1

MONTAGEM DA PONTA, DA CONTRAPON'I'A E DA PEGA

1) Verifique se os cones de 60 esto em per-

feitas condies para adaptao nos cen-
A "

tros da pea. Qualquer mossa ou rebarba

prejudicar a correo do trabalho de
tornear.

Limpe cuidadosamente a ponta, a contra-

ponta e os furos cnicos de encaixe da r-
vore do trno e do mangote do cabeote
mvel. Partculas de p, cavacos, etc. im-
pediro a perfeita adaptao e prejudica-
ro a correta centragem da pea a tornear.
Com estpa enrolada em uma haste de
metal pode-se fazer a limpeza dos furos
cnicos.
Lubrifique com graxa o furo de centro da
pea do lado da contraponta.
4) Adapte um centro da pea na ponta, apro-
xime cuidadosamente a contraponta do
outro centro. Gire o volante do cabeote
at perceber um ajustamento perfeito.
ste se d quando a pea pode girar sem
folga, mas tambm sem estar pressionada
entre a ponta e a coiltraponta.

REMOGAO DA PONTA E DA CONTRAPONTA

1) Para retirar a ponta da rvore do torno,
mantm-se sua extremidade, envolvida em
estopa, com utna das mos. Com a outra
mo, d-se uma pancada firme em uma
haste prpria que tenha sido introduzida
no furo da rvore. Dsse modo se conse-
gue afrouxar o aprto da haste da ponta
e esta retirada, em seguida, com todo o
cuidado, protegida pela estpa.
Para afrouxar o aprto da haste da contra-
ponta no mangote, gira-se o volante do
cabeote mvel da direita para a esquerda,
at que as extremidades internas da con-
traponta e do parafuso de movimento do
mangote se toquem. Com urna ligeira
presso, girando no mesmo sentido, con-
segue-se afrouxar a contraponta.

L I
MEC - 1965 - 15.000 95
 PONTA E CONTRAPONTA. MONTAGEM DA PEA FLHA DE
TORNEIRO
MECNICO
ENTREPONTAS. CUIDADOS EM VIRTUDE DA INFORMAO 5.4
' DILATAO DA PEGA ENTREPONTAS TECNOLGICA

CONTRAPQNTA REBAIXADA E SEU USO

ste tipo de contraponta (fig.

3) serve facilitar o- comp1e~o
faceamento do topo das peas mon-
tadas entrepontas.
V-se, pela fig. 3, que a ponta
da ferramenta de facear atinge, sem
embarao, a borda do furo do cen-
tro. Com o emprgo desta contra-
ponta no deixa 'a ferramenta sobra
de corte no topo faceado. Smente
nos casos de faceamento se aconselha o uso da contra- Fig. 3
ponta rebaixada. (2 um acessrio cuja ponta, por suas
medidas reduzidas, se quebraria fcilmente em traba-
lhos mais pesados.

INFLURNCIA DO CALOR DE -ATRTfCJ - DILATAO E C ~ N T R A C AfiA

~ PEGA

A pea bem montada entre a ponta e
a contraponta deve girar sem folga, mas tam-
bm sem estar pressionada. Ao ser desbastada,
porm, a pea se aquece, quer pelo atrito da
ponta da ferramenta, quer, no centro, pelo
com a contraponta. O calor D r o ~ u za
dilatao da pea. Estando ela sem iolga, re-
sulta presso sobre as pontas, capaz de pro-
vocar deformao na pega e danificar o tbrno.
Conforme o grau de calor, pode ser alterada
tambm a tmpera das portanto, du-
rante a operao, deve-se manter sempre bem
lubrificado o centro e a contraponta. Deve-se,
ainda, corrigir, de vez em quando. a ajusta-
gem da contraponta no centro.

PONTA RDTATNA
Neste tipo de ponta, que
adaptado no mangote do ca-
beote mvel, no h atrito. A
ponta de ao prpriamente
dita, temperada e retificada,
gira com a pea (fig. 4).
montada dentro de
uma bainha, cuja parte poste-
rior em cone Morse, para se
adaptar no furo do mangote.
Entre a bainha e a haste da
ponta rotativa se instalam trs rolamentos, um dos quais de encosto. Assim, a ponta gira
suavemente e suporta bem esforos radiais e axias ou longitudinais.

QUESTIONARIO

1) Que so a ponta e a contraponta? Para que servem?

2) Indique quais as providncias para a montagem e desmontagem das
pontas. ,

3) Explique o que a contraponta rebaixada. Quando 6 usada esta

contraponta?
4) Explique qual a influncia do calor de atrito. Que a ponta ro-
tativa?
 TORNEIR0 FBLHA DE
MECNICO
GABARITOS INFORMAAO
TECNOLGICA
5.5
I

A planeza das faces das peas verifica- trumentos auxiliares de controle, estar ento
se por meio de rguas ou planos de controle. habilitado a verificar a forma que vai dando
Os ngulos entre faces podem ser verificados pea, em obedincia aos desenhos orienta-
por esquadros, gonimetros ou transferidores. dores da sua execuo. Tais moldes ou mo-
Quando, entretanto, o mecnico necessita delos so chamados gabaritos.
executar uma pea com um perfil complexo
como, por exemplo, o da fig. 1, no bastam
os recursos citados.
H curvaturas e formas especiais cujo
rigor tem que ser controlado durante a exe-
cuo da pea, sem o que ela ir apresentar
defeitos e no poder ser utilizada.
Em tais casos, o mecnico ser obriga-
do a utilizar modelos ou moldes exatos de
partes do perfil. Muitas vzes, ter mesmo
que confeccionar, antes da execuo da pea,
um ou mais moldes do perfil. Com sses ins- Fig. I

GABARITOS PADRGES (COMERCIAIS)

Para curvaturas em arcos de circunfe- que se quer verificar. Escolhe-se a lmina

rncia, de raios determinados, ou para ngu-
OS, de aberturas determinadas, encontram-se
no comrcio gabaritos padres, j prontos,
constitudos de pequenas lminas de ao iso-
ladas (figs. 2 e 3), em estojo (fig. 4), ou em
"canivetes" (figs. 5 e 6). Os gabaritos dos ti-
pos mostrados nas figs. 2, 3, 4 e 5 so tambm
chamados verificadores de curvaturar ou veri-
ficadores de raios. Os da fig. 6 so co-
nhecidos como verificadores de ngulos.
Consiste o uso dsses gabaritos em p-
10s em contacto com a curvatura ou o ngulo
adequada a cada verificao, pela indicao
(que tem gravada) do raio de curvatura ou
do ngulo.
Verifica-se se h ou no coincidncia
dos perfis da pea e do gabarito, observando-
se o contacto contra a luz. Se no passa lumi-
nosidade, est perfeita a coincidncia. Se pas-
Sa ~ U Zh, frestas correspondentes a irlrgula-
ridades no perfil da pea. Estas vo sendo
corrigidas por meio de verificaes e retoques
sucessivos.

Fig. 2 Fig. 5

;;Ii Fig. 3
Fig. 4
Estjo de gabaritos de
curvaturas.

Fig. 6

MEC - 1965 - 15.000 97

 TORNEIR0 F ~ L H ADE
MECNICO GABARITOS INFORMAO 5.6
TECNOLGICA

GABARITOS ESPECIAIS (EXECUTADOS EM CADA CASO)

O exemplo dado na fig. 1 reaparece na

fig. 7, para melhor esclarecimento. Como se
trata de um perfil de forma irregular, deve
o mecnico fazer o trabalho preliminar de
execuo dos gabaritos, recortando-os e dando-
lhes acabamento preciso. Os gabaritos so
placas de ao dos tipos A, B, C e D da fig. 7.
Para obter os contornos de contacto, o mec-
nico recorre ao desenho da pea, em cujas
vistas encontra os raios de curvatura, os n-
gulos e as cotas necessrias. Transporta sses
elementos para a chapa, por meio de traado.
~ e c o r t os contornos traqados. D-lhes, por
fim, cuidadoso acabamento, por meio de
limas de diferentes tipos e tambm, muitas
vzes, usando um raspador. Fig. 7
Para iilellior coinpreenso, os contor-
nos de contacto dos gabaritos foram mostrados
em traos mais fortes na fig. 7.

GABARITOS DIVERSOS

O ferreiro, o serralheiro e o caldeireiro usam como gabarito uma pea inteira, exe-
usam com frequncia gabaritos (que no so cutada cuidadosamente em primeiro lugar
de preciso), para confeccionarem as suas pe- (exemplo: ornatos, peas curvadas, etc.). Na
as. A maioria dsses gabaritos de chapa. confeco das demais peas, iguais, vai o ope-
Podem ser de dois tipos: 1) chapas re- rador dando-lhe formas sucessivas, cada vez
cortadas; 2) simples traados sobre chapas. mais aproximadas do gabarito, at atingir
Por vzes, entretanto, em trabalhos seriados, aquela que com le coincida.

1) Em que se baseia o mecnico para fazer drn gabarito?

2) Para que serve um gabarito? Cite os seus tipos.
3) De um modo geral, como o mecnico faz um gabarito?
4) Que so os gabaritos padres encontrados no comrcio?

98 MEC - 1965 - 1 5 000

 TORNEIR0
MECNICO
FEKRARlIENTA DE FORMA OU DE PERFILAR
L I
As vzes, no torno, precisa-se dar pea
uma forma variada mas regular, cujo perfil,
formado de retas e curvas, seja simtrico em
relao ao eixo geomtrico da pea. Serve essa
operao para tornear um Slido de revolu-
o perfilado. A usinageiil no torno pode ser
feita, como est na fig. 1, por movimentos
combinados de avanos transversais e longi-
tuclinais da ferramenta.
Fig. 1
FERRAMENTAS DE FORMA OU DE PERFILAR
No torneamento de slidos de revolu-
o de perfil variado melhor o uso de ferra-
mentas cujas arestas de corte tenham as mes-
mas formas a dar pea, como se v na fig. 2,
desde que a linha de corte (perinietr0)
seja muito grande, pois neste caso h i-iiuita
trepidao o que prejudica o acaba~tientopo-
dendo quebrar a ferramenta e danificar a
pea. Essas ferramentas de forn-ia ou de per-
filar permitem assim a execu~ode sulcos-
meia-cana, abaulamento de topos, arredonda-
mento de arestas, superfcies esfricas. etc.,
conforme o contorno que for dado As arestas
cortantes.
Fig. 3 Fi. 4
MEC - 1965 - 15.000
FOLHA DE
INFORMAO
TECNOLGICA
5.7
ste trabalho , entretanto, difcil, exi-
ge muita percia, redobrados cuidados e fre-
quentes controles da forma por meio de mol-
des ou modelos chamados Gabaritos. Para uma
s pea ainda serve. Para o torneamento de
vrias peas, em srie, , entretanto, uma ope-
rao imprpria, capaz de produzir, apesar dos
cuidados, variaes de formas e de medidas,
alm de exigir longo tempo.
Outros exemplos esto mostrados nas
figs. 3, 4, 5 e 6.
No torneamento de perfis relativatnen-
te grandes no praticvel o elnprgo de uma
nica ferramenta, pois um gume muito ex-
tenso produz forte presso de corte, resultan-
do trepidao, o que causa o mau acabamento
da pea e o desgaste rpido da aresta cortante.
Para tornear perfis semi-esfricos (figa 3) ou
esfricos (fig. 6) que no sejam de -ande raio,
a ferramenta de perfil produz resultado satisfa-
trio.
Fig. 6
99
 F6LHA DE
TORNEIRO
MECNICO
FERRAMENTA DE FORMA OU DE PERFILAR INFORMAO
TECNOL6GICA
5.8

Para qualquer operao de perfilar, com a forma aproximada, que se v na

aconselhvel um desbaste prvio, com ferra-
mentas comuns, que d pea uma forma
aproximada da que se deseja obter. Por exem-
plo, para o esfrico da fig. 8, obtido por meio
da ferramenta fig. 9, faz-se um desbaste, antes,
fig. '7.
A fig. 9 mostra uma ferramenta de per-
filar substituvel, firmemente engastada nu-
ma base de ao, servindo de porta-ferramenta
e fixada por parafusos.

rzg. Fig. 8
Fig. 9

FERRAMENTAS DE PERFIL CONSTANTE

Na fabricao de uma srie de peas 1) ferramenta prismtica de perfil constante

iguais, as ferramentas de perfilar do tipo indi-
cado no permitem afiao direta, pois esta
alteraria o perfil. Perdido o corte, pelo uso,
necessrio preparar de novo o mesmo perfil e
afi-lo corretamente. ste processo atrasa a
produo.
Usam-se, ento, as Ferramentas de per-
fil constan,te, cuja afiao se faz, horizontal ou
obliquamente, apenas na face de sada ou de
ataque (figs. 10 e 1l).
So montadas em porta-ferramentas
prprios e se apresentam em dois tipos:
(fig. 10) - fabrica-se em ao rpido, na
fresadora. Recebe tmpera e depois re-
tificada em retificadoras planas. A afiao,
na face de sada ou de ataque no altera o
perfil;
2) ferramenta circular de perfil constante (fig.
11) - usinada no torno, depois tempe-
rada e retificada. Pode tambm receber su-
cessivas afiaes na face de sada, sem que
o perfil fique alterado.

$me saido ou de otoque

PorM fctiomcnta

m t o circular

de aloque

Fig. i 1 Fig. i0

QUESTIONARIO

1) Quais so os processos de tornear perfis? Qual o mais conveniente?

2) Que so ferramentas de perfilar? D exemplos de usos.
3) Qual a vantagem das ferramentas de perfil constante?

100 MEC - 1965 - 15.000

 TORNEIRO RECARTILHAR N O T O R N O
FOLHA DE
6.1
OPERACO
MECNICO

Os recartilhados so feitos para evitar aperto. Variam de formas e dimenses segun-

que a mo deslize quando se toma a peca. H
casos em que so feitos para melhorar o as-
pecto das peas
Os recartilhados se aplicam em pegas
de mquinas que devam dar ao operador fir-
meza ao empunha-las ou, ento, em pecas de
do as finalidades e propores das pecas em
que se aplicam.
Os recartilhados podem ser paralelos
(fig. 1 ) ou cruzados (fip 2). Os paralelos so
geralmente usados em superfcies curtas, me-
ilores ou iguais a largura da recartilha.

Fig. I

FASES DE EXECUO

l.a Fase
Rddono estriado
TORNEIE
a parte a ser recartilhada, dei- I
xando-a lisa, limpa e com dimetro ligeira-
mente menor, dependendo:
a) Do material da pea.
b) Do passo e do ngulo das estrias da recar-
tilha.

OBSERVAJO: \corpo basculonte

Consulte a tabela de recartilhados. Fig. 3

Za Fase
PRENDA
A RECARTILHA, verificando:
a) A altura (fig. 3). A recartilha dever ficar
na altura do centro da pea.
b) O alinl-iamento (fig. 4). A recartilha deve-
r ficar perpendicular superfcie a ser
recartilhada.

3.a Fase
RECARTILHE.
a) Desloque a recartilha at prximo ao ex-
treino da parte a ser recartilhada. Fig. 4

h) Ligue o torno.

MEC - 1965 - 15 000 103

I TORNEIRO
A

FOLHA DE
MECNICO
K K A R T I L H A R NO T O R N O OPERACO 6.2

OBSERVA~O:
Consulte a tabela e deterinine o nvanco e a

C) Avance a recartilha transversalmente at

marcar a pea (fig. 5) e desloqiie-a, um
pouco, no sentido longitudinal.
d) Desligue o torno e exaniiile a zona recar-
tilhada.
OBSERVA~O:
Caso o i-ecartilhado fique irregular (fig. 6),
corrija-o, repetindo os itens a, b, c e d desta Fig. 5
fase, at le ficar uniforme (fig. 7).
e) Ligue o torno e engate o carro longitu-
dinal.
f ) Recartilhe toda a superfcie desejada.
OH S E R V A ~ O :
Use querozene em quantidade para removei-
todas as partculas de material.
g) Caso o recartilhado no fique bo~ii,repita
a operao, dantfo um pouco niais de pres-
so na recartilha.

0 s recartilhados cruzados devem forniar pi-

rmides pontiagudas (fig. 8). Os recartilha-
dos paralelos formam estrias perfeitas (fig. 9).
OS recariilhatlos cruzados podem ter diferen-
tes ngulos, coi-iforme sua finalidade. Os pa-
ralelos, em alguns casos podeili ser inclinados.
4." Fase
AFASTEA RECARTILHA e limpe com uma
escova de ao, movinientando-a no sentitio
das estrias (fig. 10).
5." Fase
CHANFRE OS cantos, a fim de eliminar
as rebarbas (fig. 11). Fig. 9 I

*' <. **=

Fig. 10

I
104 MEC - 1965 - 15.000I
 TORNEIRO FOLHA DE
MECNICO
TEMPERAR E REVENIR OPERACO 6.3
I

A tmpera um tratamento trmico so terilperadas e revenidas. Determinadas pe-

que se faz em determinados tipos de acos co-
muns e aos-liga. Tem como principal obje-
tivo aumentar a dureza dos aos.
O REVENIDO OU REVENIMENTO um tra-
tamento trmico que, normalmente, acompa-
nha a tmpera, pois elimina a fragilidade pro-
vocada por ela.
As ferramentas usadas por um mec-
nico, tanto as de choque como as de corte,
jas, sujeitas ao desgaste, tambm o so.
TEMI~ERAR
E REVENZR so tratamentos
que podem sei- feitos em fornos e forjas. E131
fornos, o controlc das temperaturas feito
pelos pirometros; na forja, ste controle
feito pela prtica que tem o mecnico, o q ~ i c
torna a operao mais difcil. Por ste motivo.
necess5ria muita ateno durante o aqueci-
mento da pea.

FASES DE EXECUO
I - TEMPERAR E M AGUA E REVENIK
l.a Fase
A Q U E ~'1APEJA NA FORJA.
OBSERVA~ES :
a) As peas de pouca espessura no so cober-
tas a fim de permitir o coritrle visual do
aquecimento e evitar que se "queimem". Ferramenta
b) O aquecimento deve ser lento.
c) Deve-se aquecer smente a parte que vai
Parte
ser temperada. resfriada

d) As temperaturas de aquecimento do ac;o

so indicadas nos catlogos, de acordo com
o seu fabricante.

2." Fase
Fig. I
TEMPERE.
a) Segure a pea com a tenaz.
b) Mergulhe, em gua. smente a parte da
pega que vai ser temperada (fig. 1)) at o
esfriamento total.
OBSERVAO: ,

A gua para o esfriamento deve ser limpa e

na temperatura ambiente.
c) Esfrie toda a pea.
d) Verifique com lima rnura usada se a pea
Lixa
est temperada (fig. 2).
3.a Fase
FAAO REVENIAIEN 1'0.
a) Limpe a parte temperada, usando uma li-
ma coberta com lixa (iig. 3).
b) Coloq~ies0b1-e uiil lijolo iefrat'ii-io um blo-
co de ac,o aquecido.
c) Colocl~ic-a pea a revenir em ciina do blo- Fig. 3
co de aCo aqiiecido (tig. 4 ) .

i
- 1965 - 15.000 105
 TORNEIRO T E M P E R A R E REVENIR
FLHA DE
6.4
OPERACO
. MECNICO

d) Observe atentamente a pea at que a cor

desejada aparea e atinja o corte e, a se-
guir, esfrie o material completamente na
gua.
e) Verifique, novamente, a dureza da pea
com lima.
J'zg. 4

NOTA:
Quando o mecnico tem prtica em fazer tra-
tamento trmico, pode, em alguns casos, tem-
perar em gua e fazer o revenimento com o
prprio calor do corpo da pea (fig. 5). Neste
caso, le esfria a ponta da ferramenta, limpa, locarnento
espera que o calor que ficou no corpo se pro-
pague at o corte e, no momento que chega ~ l g 5.

a cor desejada, esfria completamente na gua.

I1 - TEMPERAR EM BANHO DE LEO E REVENIR

Fase 3.a Fase

AQUEAA PEA at temperatura ou FAAO REVENIMENTO.
a cor indicadas. a) Lixe a peja at ficar limpa dos xidos.
b) Coloque a pea a revenir ein cima de um
2." Fase bloco de ao aquecido at cl-iegar colo-
TEAIPERE. rajo desejada. Para que a colorao fi-
a) Segure a pea com a tenaz. que uiliforiile, mude conszantemente a
b) Mergullie a pea em leo, movimentando-a pea de posio.
para a sada dos gases que se formam. c) Esfrie a peqa em leo.
c) Retire do banho quando a pea estiver fria OBSERvACAO:
(O varia de 'Om a massa da 0 xvenido bem feito quando as apa-
mesma).
recem por igual em toda a superfcie da p ~ ~ a .

INFORMACAO COMPLEMENTAR:

REVENIMENTO DE UM MARTELO, DEPOIS DE UMA TMPERA T O T A L EM OLEO

l.a Fase OB~ERVAJAO:

Proceda de modo que a colorao seja igual
COLOQUE O MARTELO a revenir no meio
na bola e na pancada.
de dois blocos de ao quente, de modo que
a pancada e a bola no fiquem em contacto
com os mesmos (fig. 6).

2." Fase
ESFRIEEM LEO, depois que a bola e a
pancada atingirem a colorao desejada.
Fig. 6
t
106 MEC - 1965 - 15.000
j TORNEIRO FOLHA DE
1
I
MECNICO
RECARTILHAS INFORMACAO
TECNOLGICA
6.1

Se certas peas tiverem superfcies ru- A superfcie estriada se denomina re-

gosas, ao serem utilizadas manualmente per- curtilhado, que tambm o nome da opera-
mitem melhor aderncia, so seguradas entre o por meio da qual se produz tal rugbsidade.
os dedos com mais firmeza. o caso das ca-
beas dos parafusos de manobra dos instru-
mentos de medida, dos cabos de certos uten-
slios ou ferramentas e dos manpulos de al-
guns rgos de mquinas.
Pelo emprgo de uma ferramenta espe-
cial, denominada Recartilha, obtm-se, no tr-
no, a superfcie com rugosidade ou aspereza
desejada. A ferramenta executa, na superf- ml~w orticui~~
cie da pea, uma srie de estrias ou sulcos, pa-
ralelos ou cruzados. Fig. 1 .

RECARTILHAS

As recartilhas, que do nome ao con- O tipo mais usado de recartilha o da

junto da ferramenta, so roletes de ao tem-
perado, extremamente duros. Na sua super-
fcie cilndrica, apresentam uma srie de den-
tes ou estrias que penetram, mediante grande
presso, no material da pea, transformando
a superfcie lisa em superfcie estriada ou ru-
gosa.
Em geral, a superfcie externa dos ro-
letes da recartilha no perfeitamente ciln-
drica: h uma ligeira convexidade ou uma
leve concavidade, conforme a aplicao a dar
ferramenta.
fig. 1. Na haste de ao se articula uma cabea,
na qual esto montados dois roletes recarti-
lhadores. Conforme o desenho do recartilha-
do que se quer dar superfcie, usam-se re-
cartilhas com roletes de estrias inclinadas ou
no, com maior ou menor afastamento.
As figuras 2 a 7 apresentam tipos usuais
de roletes recartilhadores. Com a recartilha
de dois roletes, como stes tm estrias de in-
clinaes contrrias, resultam sulcos cruzados.
O recartilhado simples se faz, em geral, com
recartilha de um s rolete, no articulada.

Fig. 2 Pig. 3 Fig. 4 Fig. 5 Fig. 6 Fig. 7

Grosso Mdio Fino Grosso Mdio Fino
inclinado. inclinado. inclinado. reto. 1-eto. reto.

REARTILHADO

Monta-se a recartilha no porta-ferra- tra um detalhe do recartilhado de um cilin-

menta do torno, fixando-a como se fosse uma dro, com a recartilha de dois roletes, que pro-
ferramenta usual de tornear. Na fig. 8 se mos- duz, de uma vez, o estriado cruzado.

MEC - 1965 - 15.000 . 1

 TORNEIRO FOLHA DE
MECNICO
RECARTILHAS INFORMACAO 6.2
TECNOLGICA

Os roletes so arrastados pela rotaco da

peca, e como esto firmemente pressionados
contra ela, imprimem, lia sua superfcie, o de-
senho de estrias cruzadas, medida que o car-
ro porta-ferramenta se desloca paralelamente
ao eixo longitudinal da pea que est sendo
trabalhada.
V-se que o recartilhado uma opera-
co que demanda grande presso no contacto
entre a ferramenta e a superfcie da pea. Exi- Fi. 8
ge, pois, cuidados:
1) para que no sejam deformadas as pecas
fracas;
contacto com a superfcie da pea. A paltir
2) Ou deseentradas as Peas na pia- de um dos extreinos desta, em crca de 1 a
ca; 2 mm de largura, aplicam-se com forte pres-
3) ou estragados os centros das pejas entre so os roletes. Quando as estrias se apresen-
pontas. tam com a profundidade desejada, liga-se a
Deve-se executar o recartilhado em marcha automtica do carro, lubrifica-se bas-
mais de um passe, para que seja menor a pres- tante (exceto para bronze e ferro fundido) e
so. Monta-se a recartilha no porta-ferramen- executa-se o recartilhado com baixa rotao e
ta, de modo que os dois roletes fiquem em pequeno avano.

TABELA DE PROPORES DOS RECARTILHADOS

Levam-se em conta o material e as di- recartilliaclo. Eis uma pequena tabela que es-
menses das peas, para dar boa aparncia ao pecifica dimenses (ver figs. 9 e 10).

3-
T

Fig. 9 - Simples.

a
6 a 14mm
Acima de
64mm 14mm 1 1 192
~ t 66mm O *8 O *8 O *8
De 64mm 6 a 14mm 0*8 0, 8 1
a 14 a 3Omm 1 1 1*2
100mm
Acima de
30min * 192 192 196
te-(
Fig. 10 - Cruzado.

QUESTIONRIO

1 ) Que o recartilhado? Para que se faz? Que a recartilha?

2) Quais so as particularidades dos roletes? Quais os tipos usuais de roletes?
3) ~ x p l i ~ ucomo
e se faz o recartilhado. Quais iis cuidados a tomar?

108 MEC - 1965 - 15.000

 FLHA DE
TORNEIRO A TMPERA DO AO INFORMACO 6.3
MECNICO TECNOL~GICA

FASES DA OPERACO

1.0) Aquecimento lento e uniforme at que tura do forno) mostra a temperatura da

o ao adquira por completo a tempera-
tura de tmpera (aproximadamente 500
acima do ponto de transformao). De
um modo geral, como exemplo, a tempe-
ratura de tmpera pode atingir aproxi-
madamente os valores a seguir:
Aos meio-duros (0,4 a 0,6 Oj de carbo-
no) : 750 +50 = 8000 C
Aos duros (0,6 a 0,8 % de carbono)
735O + 50 = 7850 C
Aos extra-duros (0,8 a 1,5 Oj de carbo-
no) : 720 + 50 = 7700 C
2.O) Manutenno da tenzperatura de tmpe-
ra - Entre o momento em que o Pir-
metro (aparelho indicador da tempera-
tmpera e o momento em que a peca se
torna totalmente aquecida, passam alguns
minutos. Deve-se manter a peca no forno,
portanto, mais algum tempo: crca de 3
minutos para peas delgadas e 10 ininu-
tos para peas pesadas.
3.O) Resfriamento - Passa-se a pea o mais
rpidamente possvel do fogo para o ba-
nho de resfi-iamento. Deixa-se que se res-
frie rpidamente at crca de 400 C, a
partir da a temperatura baixa lentamen-
te. O resfriamento, assim em duas fases,
diminui as possibilidades de deformao
da pea e de ocorrncia de fendas ou
fissuras na massa do ao, devido s ten-
ses internas.

TEMPERATURAS E CORES DE AQUECIMENTO

1.0) Os tcnicos ou operrios de grande expe- 150 C aproximadamente, pois depende de

rincia avaliam as temperaturas, com apreciaes pessoais pouco rigorosas. No
grande aproximao, por meio das cres aconselhvel em tmperas de responsabilida-
caractersticas por que passa a superfcie de, das quais devam resultar propriedades
da pea. Eis uma tabela: muito especiais do ao.
Castanho escuro 5200 C - 580' C 2.0) A determinao precisa das temperaturas
Castanho avermelhado 580 C - 650 C exige um aparelho de medida sensvel e
Vermelho escuro 6500 C - 750 C delicado, que se denomina Pi~metro.Os
Vermelho cereja escuro 750 C - 780 C tipos usuais so:
Vermelho cereja 7800 C - 800 C a) pirinetro termoeltrico;
Vermelho cereja claro 80O0 C - 8300 C b) pirmetro tico;
sse mtodo de avaliao pelas cres, c) pirmetro de dilatao;
ainda que muito usado, conduz a erros at d) cones fusveis.

MEIOS DE AQUECIMENTO - FQRNOS DE TRATAMENTO TRMICO

1) Para trabalhos comuns de tratamento tr-

mico (ferramentas manuais), realiza-se o
aquecimento na forja, com carvo ligei-
ramente umedecido e envolvendo bem a
pea (fig. 1).
2) Ainda em trabalhos comuns, usa-se o aque-
cimento, por vzes, por meio do maarico
de oxiacetileno.
Fig. 1 Aquecimento na forp.

I I
MEC - 1965 - 15.000 109
 TORNEIR0 FOLHA DE
MECNICO
A TMPERA DO AO INFORMAO
TECNOLGICA
6.4
I

Fig. 2 Fig. 3
Aquecimento no forno a leo Aquecimento no forno eltrico

3) Em trabalhos de responsabilidade, utili- de, usam-se lquidos em elevada tempera-

zam-se os fornos a leo (fig. 2), ou a gs tura: sais quniicos (cloretos e nitratos);
(do mesmo tipo), ou ainda os fornos eltri- chumbo em fuso; leos minerais. As pe-
cos (fig. 3). as so mergulhadas totalmente nesses ba-
4) Tambm em tmperas de responsabilida- nhos, durante o tempo necessrio.

MEIOS DE RESFRIAM TO

Os fluidos usados na tmpera tm a fi- 3) leos vegetais e minerais. Produz tmpera

nalidade de provocar o resfriamento rpido
das peas, das quais les retiram o calor.
usado, em geral, um dos seguintes banhos de
tmpera:
1) gua, com temperatura de 15 a 20 C (gua
fria). Produz a chamada tmpera sca, que
endurece bem o ao, sendo rpido o res-
friamento;
2) soluo de gua e soda ou cloreto de sdio.
Produz a chamada tmpera muito sca;
mais suave, sendo lento o resfriamento em
relao aos dois primeiros fluidos citados;
4) corrente de ar frio, para fraca velocidade
de tmpera. usada na tmpera de aos
rpidos;
5) banhos de sais qumicos ou de chumbo fun-
dido, ou de zinco fundido. So tambm
usados para a tmpera de aos rpidos.

QUESTIONRIO

1) Quais so os meios de aquecimento para tratamento trmico?

2) Indique as particularidades das fases da operao de tmpera do aco.
3) Quais as temperaturas de tmpera? Quais os meios de resfriamento?

110 MEC - 1965 - 15.000

 FOLHA DE
TORNEIRO REVFNTL~FNTOn o ACO INFORMACQ
MECNICO

O revenimento do ao tem a importan- ta de pequena diminuio da dureza. Assim,

te finalidade de anular prticamente a fragili- pois, o revenimento uiil tratamento triiiico
dade que resulta da tmpera do metal, cus- que s se aplica ao ao temperado.

NOO DO FENOMENO DO REVENIMENTO

Devido ao resfriamento rpido, a tm- de carbono), as experincias demonstram que

pera produz tenses internas, que tornam o
ao muito frgil. Reaquecendo-se o ao, aps a
tmpera, at que uma gota d'gua borbulhe
na superfcie do ao (ou seja, at crca de
100), sse reaquecimento apenas alivia as ten-
ses internas. A partir da, prosseguindo-se no
aquecimento, d-se gradualmente diminuio
da dureza e diminuio da fragilidade. Nos
aos de boa tmpera, sobretudo os destinados
a ferramentas de corte (com 0,7 % ou mais
reaquecendo-se aps a tmpera, entre ZOO0
e 325O, isto , revenindo-se, prticamente se
anula a fragilidade (o ao fica com alta resi-
lincia). Continua entretanto m u i t o satisfat-
ria a dureza, apesar de inferior da tmpera.
Conforme, pois, as iiistrues do fabricante
do ao, em certa temperatura da faixa acima
indicada (200 a 325O), faz-se cessar o aqueci-
mento, mergulhando-se a pea na gua ou no
leo ou expondo-a naturalmente ao ar.

AQUECIMENTO DO AGO PARA O REVENIMENTO

Em instalaes industriais importantes,

faz-se o aquecimento em fornos a gs, em for-
nos eltricos ou em banhos de leo aquecido
ou ainda em banhos de sais minerais, ou chum-
bo em fuso. O controle da temperatura se faz
por meio de pirmetros.
Comumente, na oficina mecnica, para
as ferramentas manuais comuns, usa-se um dos
processos indicados nas figuras 1 e 2.
REVENIMENTO AO CALOR DA FORJA (fig.
1). A ferramenta, aps a tmpera, exposta
acima do fogo da forja, recebendo o calor por
irradiao. Como o controle da temperatura
visual (pelas cres d o revenimen.to), tal pro- Fig. 1
cesso sujeita o mecnico a erros, pois as fuma-
as de carvo, que se desprendem, dificultam
apreciar a colorao adequada ao revenimento.
REVENIMENTO
AO CALOR DE UM BLOCO
DE A ~ O
AQUECIDO (fig. 2j.
ste o processo mais aconselhvel nos
trabalhos usuais da oficina. Um bloco volii-
moso de ao doce aquecido ao vermelho. A
ferramenta temperada, e polida na parte a ser
revenida, exposta, nessa regio, ao forte ca-
lor que se irradia do bloco. A ferramenta vai
sendo progressivamente aquecida at surgir
a colorao que indique o momento de re-
venir .
OBSERVA~O:
Tratando-se de peas mais espssas, de-
ve-se apoi-las diretamente no bloco aquecido.

MEC - 1965 - 15.000 111

 TBRNEIRO
MECNICO I REVENIMENTO DO A(;O
I FOLHA DE
INFORMACO
TECNOLGICA I ,6.6

Se urna barra temperada for bem poli- do em virtude do aquecimento. As cores do

da e depois submetida ao calor, nota-se que
adquire sucessivamente diversas cores, me-
dida que aumenta a temperatura. So as cha-
madas cres do revenimento. Resultam das di-
ferentes camadas de xido que se vo forman-
revenimento so teis para indicar as tempe-
raturas aproximadas, simples vista, quando
o operrio OU O tcnico adquire bastante pr-
tica. Eis a tabela das cores.

Amarelo claro
Amarelo palha
Amarelo
-Amarelo escuro
Amarelo de ouro
Castanho claro
Castanho avermelhado
Violeta
Azul escuro
Azul marinho
Azul claro
Azul acinzentado

Como no caso da tmpera, uma vez atin- calor por alguns momentos, de modo a per-
gida a temperatura desejada (acusada pelo pi- mitir que o grau de aquecimento se torne uni-
rmetro ou pela cor), mantm-se a pea ao forme na peGa.

Alcanada a temperatura adequada, faz- no revenimento. Deve-se, entretanto, sempre

se cessar a exposi~oao calor e, em geral, se
deixa a pea resfriar-se naturalmente ao ar.
ste um meio de resfriamento lento, que
evita a criao de tenses internas.
A velocidade de resfriamento no influi
que possvel, em peas de responsabilidade,
evitar o resfriamento rpido, que poder cau-
sar fissuras ou fendas. Usam-se, alm do ar,
outros nieios de resfriamento tais como a gua
e o leo.

1) Por que no convm o reveniiilento com aquecimento na forja?

2) Qual a finalidade do revenimento? Aplica-se ao ao doce? Por qu?
3) Quais os dois processos comuns de aquecimento para revenir? Explique-os.
4 j Como se resfria a pea no revenimento?
5 ) Quais os limites de temperatura para o revenimento?
6) Cite as cores e as respectivas temperaturas mais usuais no revenimento.

12 MEC - 1965 - 15.0

 TORNEIRO AFIAR FERRAMENTA DE DESBASTAR
FOLHA DE
7.1
OPERACAO
MECNICO

A ferramenta de desbastar a mais usa- las depende a boa execuo dos trabalhos de
da no torneamento e no aplainamento de torno e de plaina.
peas. As fases de execuo da afiao da fer-
A preparao e a reafiao de ferra- ramenta de desbastar direita so as mesmas
mentas constituem importante operao a ser para a afiaqo da ferram.enta de desbastar
feita pelo torneiro e pelo ajustador, pois de- esquerda (figs. 1 e 2).

Fig. I -,Fel-rnmentu de Fig. 2 - Ferramenta de

desbastar h dil-eita. desbastar h esquerda.

FASES DE EXECUGO

I .a Fase
ESMERILHE
O NGULO DE RENDIMENTO
R (fig. 3).

PRECAU~O:
Use mscara ou culos de. proteo (fig. 4).

a) Segure o bite com os dedos mdio e pole- Fig. 3

gar e encoste o indicador (fig. 5).

Fi. 4 Fig. j

MEC - 1965 - 15.000 115

 TORNEIRO FOLHA DE
MECNICO AFIAR FERRAMENTA DE DESBASTAR OPERACO 7.2

Fig. 7 Fig. 8

b) Apie o bite sobre o dedo mdio da mo

esquerda e ste sobre a mesa do esmeril
(fig. 6). Incline ligeiramente o bite, a fim
de obter, ao mesino tempo, o iigulo de
incidncia (folga).

c) Esmerilhe, fazendo presso ccjm o dedo in-

dicador (fig. 7).

d) Verifique o ngnlo coin transferidor (fig.

8) ou com verificador fixo (fig. 9), olhan-
do contra a luz.
Fig. 9

Consulte a tabela de ngulos. ,

e) Verifique o ngulo de incidncia (folga)

com verificador fixo, estando o bite prso
no suporte e sobre o desempeno (fig. 10).
Se necessrio, faa as correes.

Este lado deve ser considerado terminado,

quando a poro esnierilhada suficiente
para permitir que, ao concluir a afiao, a
ponta da ferramenta fique conforme indica-
do na figura 1.
I TORNEIR0 FOLHA DE
MECNICO
AFIAR FERRAMENTA DE DESBASTAR OPERACO 7.3

I ?.a Fase
ESMERILHE O OUTRO LADO, formando o Consulte a tabela de ngulos.
ngulo de ponta (figs. 11 e 12), repetindo as
iiiesmas fases anteriores.

Fig. 12

Fig. 11
a) Deixe a aresta de corte na posico hori-
zontal (fig. 13) e paralela coni o rebolo
(fig. 14).
b) Consulte a tabela de ngulos.
' 3.a Fase
FAJA O NGULO DE ATAQUE (sada), es-
merilhando a face de sada ou de ataque.

.. . _ ." ._ ,. ,. ..
,
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'
'

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...., . .. :. .
I . . . .,

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1 1
MEC - 1965 - 15.000
I TORNEIRO AFIAR FERRAMENTA DE DESBASTAR FOLHA DE
7.4
. MECNICO OPERACO
I

4.a Fase

VERIF~QUE
O NGULO DE CUNHA com transferidor (fig. 15) ou verificador firo
(fig. 16).

OBSERVA~~ES: NOTAS
:

a) A ferramenta de desbastar esquerda a) A afiao de desbaste geralmente feita

afiada seguindo-se as mesmas fases.
b) Nas grandes indstrias existe, geralmente,
uma seo para a afiao de ferramentas,
de modo que os profissionais, que vo
us-las, j as recebam afiadas.
em rebolo plano, encostando-se a ferra-
menta periferia do mesmo (fig. 17).
b) A afiao de acabamento e as reafiaes
so feitas em rebolo cilndrico, encostan-
do-se a ferramenta, inclinada no ngulo
indicado, face do mesmo (fig. 18).

Fig. 17 Fig. 18

QUESTIONRIO

1) Como podem ser verificados os ngulos?

2) Por que, ao se verificar o ngulo de folga, o bite deve estar prso
no suporte?
3) Por que se usa, durante a afiao de acabamento, esmeril que corta
pela face?

118 MEC
-
- 1965 - 15.000
 TORNEIR0 SERRAR IMATERIAL ESPESSO FOLHA DE
7.5
MECNICO (A MO) OPERACO

Serrar material espsso, empregando-se pidez de execuo do que quando se einpre-

o arco de serra, muito comum nas oficinas gam mquinas de serrar, alm do meiior
mecnicas. uma operao simples que per- custo, considerando-se o preo das mesmas.
rnite, em certos casos, maior facilidade e ra-

FASES DE EXECUCO

l.a Fase
PREPARE
O ARCO DE SERRA.

Fzg. 1

a) Coloque a serra no arco, com os dentes

voltados para a frente (fig. 1j.
b) Estique a folha de serra, girando a borbo-
leta com a mo.

Za Fase
SERRE.
a) Inicie o corte, guiando a serra com o dedo
polegar (fig. 2). Mantenha a serra ao lado
do risco e levemente inclinada para a Fig. 2
frente (fig. 3).

OBSERVA~O:
Essa inclinao facilita o incio do corte e
evita que se quebrem os dentes da serra.

..
LICP I ~ L C i c nnn .l-a
 QUESTIONRIO

1) Por que no se deve exercer presso exagerada ao serrar?

2) Para que se afrouxa a serra quando a mesina ilc est sendo usada?
3) Por que os dentes da serra devem ficar voltados para a frente?
4 Por que no se deve girar a borboleta do arco com alicate oii morsa?
para esticar a serra?
5) Como se inicia o corte?
6) Por que se deve Usar a serra em todo seu comprimento?

T~RNEIRO ESMERILHADORAS DE C O L U ~ ~ A
MECNICO EDEBANCADA
A Esmerilhadora a mquina na qual
O mecnico faz o desbaste e a afiaco das ares-
tas cortantes de variados tipos de ferramentas,
com o fim de dar-lhes certos ngulos de corte,
que sejam favorveis ao bom rendimento do
trabalho.
A esmerilhadora tambm denomina-
-
6RGOS DA MAQUINA
mra
Fig:l - Esmerilhadora de coluna o u pedestal.
TIPOS USUAIS DE ESMERILHADORAS
O da fig. 1 a Esmerilhadora de Colu-
na ou Esnzerilhadora de Pedestal, utilizada nos
trabalhos comuns de preparo das arestas cor-
tantes das ferramentas de corte manuais, de
torno, de plaina, brocas, etc.
MEC - 1965 - 15.000
FOLHA DE
INFORMACO
TECNOLGICA 7.1
da f/lquina de Esmerilhar ou simplesmente
Esmeril. Este ltimo nome no conveniente,
pois o Esrneril, prpriamente dito, um mi-
neral granulado que, devido sua dureza, se
usa, por vzes, nos trabalhos de desgaste por
atrito.
7 A esmerilhadora mquina
extremamente sim~les.
L '
conforme se
v nas figuras 1 e 2: um motor el-
trico a cujo eixo se prendem, por
meios adequados, dois discos de
material cortante (Abrasivo). O
abrasivo um material granulado
e duro, em pequenas partculas,
que, em contato, a grande veloci-
dade, com a superfcie da ferra-
menta, produz um corte ou des-
gaste por atrito, particularmente
denominado a braso.
Todos os demais rgos da
esmerilhadora so acessrios des-
tinados a proteger os discos (ou
Rebolos), proteger o operador con-
tra fagulhas resultantes da abraso
e para colocar a ferramenta em po-
si550 prpria (figs. 1 e 2).
Fig. 2 - Esmerilhadora de bancada.
A potncia do motor eltrico mais usual
de 1 HP. O motor gira a altas velocidades:
os nmeros mais usuais so de 1.450 e 1.750
rpm.
121
I
TORNEIR0 ESMERILHADORAS DE COLUNA FLHA DE
MECNICO E DE BANCADA INFORMACO
TECNOLGICA
7.2
C

O tipo da figura 2 a Esmerilhadora 1/ 4 HP, ou 1/ 3 H P ou, no mximo, 112 HP.

de Bancada, para trabalhos mais leves. Nesta, Os limites de velocidade so tambm de 1.450
os motores se apresentam com potncias de e 1.750 r.p.nl.

APOIQS DA FERRAMENTA

Os apoios da ferramenta so articula- ranzentas) nas quais o apoio tem articulaes

dos para permitir a colocao da aresta de
corte em contacto com a superfcie do rebolo,
na posio apropriada (exemplos nas figuras
3, 4 e 5, no caso de ferramentas de torno).
H esmerilhadoras (Afiadoras de Fer-
diversas, peas de fixao da ferramenta e gra-
duaes de preciso, para se obterem ngulos
rigorosos. Nessas mquinas a afiao se faz la-
teralmente, na face de um rebolo especial (Re-
b1o Cilndrico).

Fig. 3 Fig. 4

RECIPIENTE PARA AGLTA

Com o atrito, a ferramenta se aquece. ela refrigerada, evitando-se que se alterem

necessrio, de vez em vez, mergulh-la na as propriedades de corte do ao.
gua contida no recipiente prprio. Com isso,

QUESTIONRIO

1) Para que serve a esmerilhadora?

2) Explique as funes do apoio da ferramenta e do recipiente de gua.
3) Que abraso? Que abrasivo?
4) Quais so os dois tipos de esmerilhadoras mais usados nas oficinas?
5) Indique as potncias dos motores (HP) e as rotaes usuais (r.p.m.) dos dois.
6) Quais so os rgos principais da esmerilhadora? E os acessrios?
 FaLHA DE
TORNEIRO VERIFICADORES DE NGULOS INFORMACO 7.3
MECNICO TECNOLGICA

No preparo das ferramentas de corte, com ranhuras ou recortes em ngulos rigoro-

usa o mecnico, com frequncia, Verificado- samente talhados nas bordas.
res de ngulos. So placas de ao temperado,

MODO DE USAR

simples o processo de utilizar

um verificador de ngulos. Consiste ape-
nas em colocar o ngulo padro do veri-
ficador em contacto com o ngulo que
se quer medir na ferramenta, verificando
se sse contacto se faz com rigor. o que
mostra a fig. 1: verificao do ngulo de
uma talhadeira para cortar ao de baixo
teor (60). Se a talhadeira se destinasse
ao corte de metal diferente, a verificao
do ngulo se faria em um dos outros en-
talhes, tendo em conta que a experincia
indica o ngulo de 65O para o ao duro,
o de 70 para o bronze e o ferro fundi- Fig. 1 - Verificador de d n ~ u l ode talhadeiras e bedames.
do; e o de 50 para o cobre.

VERIFICADORES DE NGULOS, DE LAMINAS

ARTICULADAS

O da fig. 2 contm dois jogos de lmi-

nas: as da direita verificam ngulos de 2O -
40 - 60 - 80 - 120 - ,900 - 300 - 450;
as da esquerda verificam ngulos de l0 - 3O
- 5O - 10 - 14O - 15' - 25O 35'.
A fig. 3 mostra o uso de uma das lmi-
nas, na verificao de um ngulo chamado
ngulo de folga ou de incidncia, nas ferra-
mentas de corte de torno e plaina.
Se h contato exato entre o fio da 1-
mina e o topo da ferramenta, o ngulo que se
verifica est correto. Fig. 2 - Verificador de ngulos.
A base da ferramenta e a aresta da 1- '

mina devem ficar bem assentadas sobre um

I plano.
I

I
(A-"
Fig. 3 - Verificao do i n g u l o d e uma ferramentu
de plaina o u tdrno.

I
MEC -- 1965 - 1 5.000 1
 TORNEIR0 VERIFICADORES DE NGULOS
FOLHA DE
INFORMACAO
MECNICO TECNOLGICA 7.4

TIPOS DIVERSOS DE VERIFICADOREoi DE ttNGULOS

As figuras abaixo apresentam alguns verificadores para diferentes usos.

Fig. 4 - Verificador de ngulos universal pal-a ferramentas

Fig. 5- Verificador de ngulos
de ferramentas para roscar.
de trno, brocas, porcas sextavadas.

Fig. 6 - Verificador de Lngulo de broca. Eig. 7 - Vista da face anterior.

Fig. S - Vista da face posterior.

Verificador de ngulos de ferranzen-

tas de trno para rscas triangulares.
( A s escalas medem os nmeros de fios
poi. polegada da rsca).

Fig. 9 - Tyerificador de ngulos diversos de

ferramentas de corte para plaina e trno.

-- -
---
-
i
-
--
-
-

----. .~
=

Verificador de dngu- Fig. I 1 - Verificadol- de ngu-

00 ou verificador de 10s de 1 3 5 O o u verificador de
perfil sextavado. perfil oitavado.

Os verificadores de 120 e de 135' se rado cham-los de "esquadro de 120" e "es-

usam, em geral, para ngulos de peas. er- quadro de 135O".

MEC - 1965
I
- 15.000
 TORNEIR0 FERRAMENTA DE CORTE DO T O R N O FGLHA DE
MECNICO (NOES GERAIS)
INFORMACO
TECNOLGICA
7.5
J

O mecnico utiliza, no torno, uma fer- para usinar o ferro fundido, o aGo e outros
ramenta de corte, de material muito duro, metais ou ligas.

FORMA GERAL -QA FERRAMENTA E NOMENCLATURA

DAS SUAS PARTES

A ferramenta de corte uma barra de A fig. 2 mostra as trs vistas do extre-

ao (paraleleppedo alongado), na qual um dos
extremos recebe forma prpria, com ngulos
determinados, por meio das operaes de es-
merilhamento e afia~o. A fig. 1 apresenta um
tipo comum de ferramenta de corte do torno,
com a nomenclatura das suas partes.
mo cortante da ferramenta, para facilitar o co-
nhecimento das diversas partes denominadas
na fig. 1. Nas diversas figuras em que sero
examinados os ngulos que influem no corte,
a ferramenta se apresenta sempre em uma ou
mais das vistas da fig. 2.

Fig. 1 Fig. 2

CONDIES GERAIS A QUE DEVE SATISFAZER A

FERRAMENTA DE CORTE

1) Ser de material muito duro e resistente ao perincias e a prtica indicam como os

calor.
2) Ser rgida e perfeitamente fixada no seu
suporte.
3) Ser bem esmerilhada na parte cortante, de
modo a apresentar os ngulos que as ex-
que do maior rendimento ao cortan-
te do gume da'ferramenta.
4) Ser bem polida nas superfcies em- que se
fz a afiao (face frontal e flanco) e na
superfcie de sada do cavaco (face supe-
rior).

MATERIAL DA FERRAMENTA DE CORTE

Para cortar bem e resistir, durante me a porcentagem do carbono. Aps tem-

muito tempo, ao calor resultante do atrito, a
parte cortante da ferramenta deve ser, de pre-
ferncia, de Ao Rpido ou de um Carbonto
Metlico muito duro. Usa-se, tambm, muito
raramente o Ao ao Carbono, de menor ren-
dimento.
1 ) Ao ao Carbono - O ao utilizado para
ferramenta de corte contm 1,2 a 1,6 %
de carbono e tem dureza varivel, confor-
perado e revenido, apresenta um grau de
dureza suficiente para cortar bem o ao e
outros metais e ligas, mas resite mal ao ca-
lor do atrito desenvolvido durante o corte
da pea. O seu aquecimento, mesmo ligei-
ro, perto de 280 C, anula completamente
a dureza adquirida pela tmpera. Serve,
portanto, apenas para trabalhos leves de
acabamento e para o corte de metais ma-
cios.

I J
I MEC - 19.65 - 15.000 125
 TORNEIR0 FERRAMENTA DE CORTE DO TOKNO F8LHA DE
MECNICO (NOES GERAIS)
INFORMACAO
TECNOLGICA
7.6
I

2) Ao Rpido - uma liga de ferro, car-
bono e tungstnio. Apresenta tambm; em
menores porcentagens, outros elementos
como cromo, cobalto, vandio e molibd-
nio. Fica muito duro (grau 65 da escala
de dureza "Rockwell C"), uma vez tempe-
rado, at a temperatura de 550 a 6000 C.
3) Carbonto Metlico - mais duro que o
ao rpido, apresentando-se em pequenas
pastilhas, durssimas e de diferentes for-
mas. Suas marcas mais conhecidas so: Wi-
dia, Carboloy e Estelite. Estas pastilhas
so soldadas numa haste de ao, que for-
ma o corpo da ferramenta de corte.

CONSTITUI$O DA FERRAMENTA DE CORTE

Fig. 6

Fig. 7 Fig. 8

A ferramenta de corte pode ser: 3) Com bico soldado de pastilha de carbonto

1) Monobloco, isto , toda ela de ao carbono
ou de ao rpido, forjada e esmerilhada
pelo mecnico (fig. 3).
2) Calada com bico de ajo rpido, por meio
de solda (fig. 4).
metlico (fig. 5).
4) Sob a forma de "bite". ste um pequeno
prisma de ao rpido (fig. 6) que se fixa
convenieiitemente em suporte reto (fig. 7 )
ou em suporte inclinado (fig. 8). O su-
porte fixado no porta-ferramenta do tr-
no.

QUESTIONAR10

1) Quais as partes mais importantes de uma ferramenta de corte?

2) Quais as condies gerais a que deve satisfazer a mesma?
3) Quais os materiais usados na sua fabricao?
4) Quais so os tipos de ferramentas de corte, quanto sua constituio ou ao modo de
fabric-las? Quais os materiais da parte til e do corpo?

I I
126 MEC - 1965 - 15.000
 TORNEIRO
MECNICO I NGULOS DAS FERRAMENTAS DE CORTE
(CARACTERIZAO E VALORES USUAIS) I FOLHA DE
INFORMAAO
TECNOLGICA
1 7.7

Para a obl c iio das melhores condies
tcnicas e econmicas, em cada tipo de traba-
lho ou de material a usinar, foram feitas nu-
merosas experincias, de que resultou o esta-
belecimento de determinados perfis, assim co-
mo de certos ngulos nas ferramentas de corte.
O conhecimento dos perfis vem sendo dado,
nesta srie de Informaes Tecnolgicas, em
cada tipo de ferramenta que se estuda. A ca-
racterizao dos ngulos, porm, pode ser fei-
ta, de uma s vez, na ferramenta de desbastar,
em que se apresentam todos les. Na maioria
das ferramentas de torno aparecem ngulos
em condies semelhantes. H poucas exce-
es, como na ferramenta de sangrar e nas fer-
ramentas de alisar. Nessas no se encontra a
totalidade dos ngulos que, na presente folha,
sero discriminados e caracterizados em rela-
o ferramenta de desbastar.

CARACTERIZAPO DOS NGULOS DAS FERRAMENTAS

DE CORTE

Na fig. 1 se mostram as trs vistas de

uma ferramenta de corte do torno (Ferramen-
ta de desbastar direita), nas quais esto in-
dicados os seguintes ngulos, cujas denomi-
naes so:
sl = ngulo de sada ou de ataque lateral;
s = ngulo de sada o u de ataque frontal;
c = ngulo do gume ou ngulo de cunha;
f = ngulo de folga (frontal) ou incidncia;
fl = ngulo de folga ou de incidncia lateral;
af = ngulo da aresta de corte frontal;
a1 = ngulo da aresta de corte lateral;
ap = ngulo de folga da ponta;
ab = ngulo do bico ou de resistncia;
+ +
Soma c f ou c fl = ngulo de corte.
A concordncia das arestas frontal e la-
teral se faz geralmente por um arco de peque-
na curvatura, variando o raio r de 0,5 mm a
3 mm, conforme a natureza do trabalho.
Os ngulos f e fl (folgas frontal e late-
ral) so, em geral, de 6 O a 80 para a maioria
das ferramentas de torno, em trabalhos nos
metais usuais.
O valor do ngulo de folga de grande
influncia nas condies do corte, porquanto Fig. I
le que possibilita a penetrao do bico da
ferramenta.
O ngulo de sada ou de ataque fixa a Quanto maior o ngulo de sada ou de
posio da face de ataque ou face de sada, s- ataque, mais facilitada ser a penetrao da
bre a qual desliza o cavaco. Da inclinao e cunha da ferramenta, menores o atrito do ca-
curvatura desta face dependem a presso e o vaco e o calor do atrito. Fica diminuda, po-
atrito exercidos pelo cavaco removido da pea. rm, a resistncia da ferramenta.

IEC - 1965 - 15.000 12;

 TORNEIRO
MECNICO
I NGULOS DAS FERRAMENTAS DE CORTE
(CARACTERIZAO E VALORES USUAIS)
I F6LHA DE
INFORMACO
TECNOLGICA 1 7.8

O ngulo de sada ou de ataque varia material. H casos em que convm mesmo um

com a dureza do material a tornear: seu valor ngulo de sada nulo (fig. 2) e, s vzes, um
deve ser tanto menor quanto mais duro for o ngulo de sada negativo (fig. 3).

Fig. 2 Fig. 3

VALfiRES USUAIS DOS NGULQS, DA l?gR_IJAME_TTADE. CORTE

S A ~ D A ARESTA ARESTA FOLGA

'*IDA 'OLGA LATERAL FRONTAI LATERAL D A PONTA
MATERIAL A TORNEAR
s C f -fl s1 af a1 aP

F e r r o fundido duro 0' 84Oa 82' 6Oa 8' 5Oa 10'

a
- a
'

-
S 0 O
O
O
4
F e r r o fundido macio 5' 7g0a 77' 6Oa 8' 12Oa 18' a OO a
k d
P) OJ O
Ao ex tra-duro 10' 74Oa 72' 6Oa 8' l o O a 15' O* rd cdo
(B cn
a m o d o a
Ao duro 20' 64Oa 62' 6Oa 8' 12Oa 20' O
rl
k
a a a
'2
,* v
0
Ao doce 22Oa 30620a 52' 6Oa 8' 15Oa 25' a Q> a
0 0a d
(d

Bronze e l a t o duros 0' 84Oa 82' 6Oa 8' oOa(-4') 5 c 02 a

h
9cd r i a tlD
Bronze e l a t o macios 10' 74Oa 72' 6Oa 8' oOa 5' 2 ibD cd
"
.rc
cd fi
20a 3.0o
<'d
g<g2 W
Cobre
Alumnio e m e t a i s macios
16'
40'
68Oa 66'
44Oa 42'
6Oa 8'
6Oa 8' 15Oa 20'
z
8
fi'F(Ei
P) ~i
P)

Ilsticos oOa(-E?) 84Oa 87' 6Oa 8' 20a 35' wc a

M

O NGULO P OBLIQDIDADE DO CORTE

Na saida lateral da ferramenta de des- aresta lateral de corte). Sendo, por ex., s ,=
bastar, devem ser distinguidos dois ngulos. = 10, sl = 15O e a1 = 40, o clculo d um
Alm do ngulo de sada lateral (que se mede valor de 17O 42' para o ngulo de obliquida-
num plano perpendicular ao eixo longitudi- de de corte.
na1 da ferramenta) h o ngulo real de sada
lateral ou ngulo de obliquidade do corte,
que se mede num plano CC' perpendicular
Plonb CC' perpendicular 6
aresta lateral de corte (fig. 4). ste ngulo in- erecta lateral de corto.
flui no enrolamento do cavaco, ao qual de-
termina a direo de sada.
O ngulo de obliquidade do corte na
ferramenta de desbastar depende de trs n-
gulos (fig. 4): s (sada posterior que moderna-
mente est sendo abandonado neste tipo de
ferramenta), sl (sada lateral) e al (ngulo da

QUESTIC I0

1) Qual o valor usual dos ngulos de folga nas ferramentas de torno?

2) Quais as influncias: do ngulo de folga? do ngulo de sada?
1) Qual o valor dos ngulos de folga nas ferramentas .de torno?

128 MEC - 1965 - 15.00

 TORNEIRO FOLHA DE
MECNICO
TORNEAR CILINDRICO INTERNO OPERAO 8.1
I

Esta operao, tambm conhecida pelo No torneamento cilndrico interno, a

nome de broquear, executada frequente- pea geralmente prsa na placa universal
mente pelo mecnico no torneainento de bu- ou na de castanhas independentes. Ern deter-
chas, furos de polia e de engrenagens, furos minados casos, torneiam-se internamente pe-
a serem roscados, etc. as prsas em cantoneiras e na placa lisa.

FASES DE EXECUO

I .a Fase 2.a Fase

PRENDAA PEJA e centre. PRENDAA FERRAMENTA de broquear.

OBSERVAS;~ES: a) Coloque o porta-ferramenta apropriado

em posio, na espera do torno.
a ) Deixe a face da pea afastada da placa,
b) Coloque a ferramenta no suporte, dei-
para sada da ponta da ferramenta e dos
xando para fora um comprimento sufi-
cavacos (figs. 1 e 2).
ciente para broquear (fig. 3).

b) Antes de tornear internamente, a pea

deve estar furada com broca menor do que
o furo final (aproximadamente 2 mm a
menos).

Fig. 1

Fg. 3

MEC - 1965 - 15.000 131

 TORNEIRO TORNEAR CILINDR IClO I N T E K N O FOLHA DE
MECNICO OPERACO 8.2
L

c) Ajuste a ferramenta ria altura e no aliiiliLi- c ) .A ferramelita de broquear de haste redon-

mento. A ferramenta dever ficar lia po-
sio horizontal, com a ponta na al~ut-a
do centro (fig. 3) e o corpo paralelo ao
eixo imaginrio da pea (fig. 4).
I
da pode ser assentada sobre uni calo em
"V" e prsa e111 porta-ferramenta c o ~ i
I ' L A C A D E APRTO (fig. 6 ) .

tl) Aperte a porca. fixando a ferramenta.

OBSERVA~~ES: (1) Usando porta-ferramenta tipo americano

a) O canto inferior A da ferramenta (fig. 5)
dever ser esmerilhado de modo a c \ i ~ a r
que le qe atrite na parede do fur. tlu-
rante o torncamento.
(fig. 7), coloque a ferramenta entre dois
calos "V" e regule a altura coin calos
planos. Use o menor nii~ieropossvel de .
c al~os.

Fig. 5

b i Use d ferrailiei~ta iilais grossa poss~el:

coiitudo, ela deve ticar li\.re no furo a ser
i orneado.

h
132 MEC - 1965 - 15.000
 TORNEIR0 T O R N E A R C;LL,INDR 1C:O INTERNO
FOLHA DE
OPERACO 8.3
MECNICO

I
3.a Fase
PREPAREE LIGUE O TORNO.

OBSERVAJXO:
Consulte a tabela e determine a r.p.m. e o
avanGo.

4.a Fase
Fig. 8

a) Aproxime a ferramenta da pea, faa-a

penetrar no furo e desloque-a transversal-
mente, at que a ponta toque na pea
(fig. 8).
b) D um passe na boca do furo, para servir
de base para inedi~o(fig. 9).

c) Pare o torno, afaste a ferramenta no sen-

tido longitu(iiila1 e tome a medida com
paqumetro (fig. 10).
d) Calcule quanto deve tirar e d os passes
necessrios, deixando 0,2 inm de sobreme-
tal para acabamento.

I e) Desligue o torno.

I a) Rafie a ferramenta. se necessrio.

b) Ligue o tOi-no, d um passe na boca do
furo e verifique a rriedida.

Os furos, conforme sua preciso, podem ser

verificados com paqunietro, imicro ou cali-
braclor tampo. Pode-se controlar a medida
com a pec;a que entrar no furo.

a) Quando a pea comprida e no oferece

Quando tornear lato, use culos proretores
para os olhos, ou, ento, uma rde. metAlica
ou plstica, sobre a ferramenta.
segurana ao ser prsa, iise luneta fixa.
11) Pari1 o Lorneamento interno, costuma-se
~ ; i i i ~ b iusar.
ii ao invs de ferramentas for-
I .
TORNEIRO F6LHA DE
MECNICO
TORNEAR CILNDRO INTERNO
OPERAAO 8.4

jadas, bites presos em suportes especiais.

H diversos tipos de suportes para bro-
quear (fig. 11 e 12) que so empregados
de acordo com a forma do furo a tornear.

Fig. I 1 - Suporte para furo vazado.

Fig. 12 - Suporte para furo n o vazado.

QUESTIONARIO

1 ) Que deve ser observado ao prender a peja na placa para broquear?

2) Quais os tipos de porta-ferramenta mais comuns para prender a
ferramenta de broquear?
3) Quais os instrumentos utilizados para verificar a medida do furo
torneado?
4) Qual a precauo a ser tomada quando se broqueia uma peFa de
lato?
5) Que deve ser observado ao prender a ferramenta de broquear na
espera?
6) Quando deve ser usada luneta fixa no torneamento cilndrico in-
terno?

134 MEC - 1965 - 15.OC

 F6LHA DE
TORNEIRO
MECNICO
FERRAMENTA DE BROQUEAR INFORMACO
TECNOLGICA
8.1

Quando o torneiro fura uma pea no
trno, com uma broca, obtm geralmente
uma superfcie interna rugosa que nem sem-
pre se apresenta bem centrada e perfeita-
mente cilndrica. Por outro lado, as brocas
de dimetros grandes so muito caras e, por
isso, r.aramente se usam nos trabalhos de
trno.
A operao que o torneiro executa para
o desbaste e o acabamento das superfcies in-
ternas dos furos, com dimetro preciso e bom
estado de superfcie, se chama broquear. Por
essa operao se produzem interiormente
tanto superfcies cilndricas como superfcies
cnicas.

FERRAMENTA DE BROQUEAR

Fig. 1

Fig. 3 Fig. 4

A ferramenta de broquear, de ao ao
carbono ou de ao rpido forjado, apresenta,
em geral, a forma indicada na fig. 1.
Atua, no interior do furo, da maneira
mostrada nas figs. 2 e 3. Outro tipo de ferra- Fig. 5 - Cz~rua,para furos passantes.
menta de broquear consiste em um bite de
ao rpido fixado, por meio de um parafuso,
perpendicularmente ao eixo longitudinal de
uma haste prpria, montada no porta-ferra-
menta (fig. 4).
Nesta haste h um orifcio transversal,
de seqo retangular, para o alojamento do
Fig. 6 - Reta, inclinada, para furos no passantes.
I
bite.
Quanto forma geral, os tipos usuais
de ferramentas de broquear esto mostrados
nas figs. 5, 6 e 7, em suas respectivas posies Fig. 7 - Curva, para ranhuras internas.
de usinagem:
I TORNEIR0 FLHA DE
MECNICO
FERRAMENTA DE BROQUEAR INFORMACAO
TECNOLGICA
8.2

CARACTERSTZCAS DA FERRAMENTA DE BROQUEAR

So fabricadas geralmente na forja, a Alguns tcnicos aconselham para ste

I partir de barras de ao de sego quadrada ou
redondk A poro da haste que penetra no
furo recebe uma seo cilndrica mais redu-
zida. O bico, encurvado, forjado de tal ma-
ngulo 450. O ngulo de folga usual f = 6O
e o ngulo de sada mais empregado para
trabalhos comuns em ao ao carbono
s = 29O (fig. 10).

Fig. 8

*'--b& Fig. 3 Fig. 10

neira que a parte mais elevada da aresta de Figura, a seguir, uma tabela de valores
corte fica altura do eixo da barra, como se dos ngulos de folga ou incidncia e de sada
v na fig. 8. ou ataque para alguns materiais, com ferra-
A curvatura do bico deve dar uma in- mentas de broquear de ao rpido (indicadas
clina~olateral segundo o ngulo de 30. O por R) e com ferramentas de pastilhas de
ngulo de direo tambm de 30 (fig. 9). carbonto metlico (CM):

MONTAGEM DA FERRLZMENTA DE BROQWEAK

A ferramenta, que deve ter a maior

grossura possvel, de acordo com o dimetro
do furo a broquear, fixada no porta-ferra-
menta, mantendo-se o comprimento da parte
til um pouco maior que a profundidade do
furo.
Pode ser montada normalmente (fig.
11) ou invertida (fig. 12). No segundo caso,
evita-se a trepidao, se houver folga na r-
vore do torno. Em qualquer das duas posi-
Fig. 11 Fig. 12
es, o bico deve ficar ligeiramente acima do
centro da pea.

1) Em que consiste a operao de broquear?

2) Quais so os tipos de ferramentas de broquear?
3) D as caractersticas da ferramenta e os ngulos de corte usuais.
4) Explique particularidades sobre a montagem da ferramenta de broquear.

I I
136 MEC - 1965 - 15.000
 TORNEI R 0
MECNICO
FERRAMENTA DE ALISAR
Os trabalhos de alisar servem para dar
o acabamento final superfcie da pea, de-
pois de ter sido desbastada. Modernamente
ste acabamento no torno de pequena im-
portncia, pois, para conseguir elevada cjua-
lidade das superfcies, melhor acabar a pea
numa retificadora mecnica.
FERRAMENTA DE ALISAR
A ferramenta de alisar pode ter uma
das formas indicadas nas figs. 1 e 2. A de
fig. 1 a Ferramenta de alisar de bico urre-
dondado, mais comum. Apresenta U M LIGEIRO
ACHATAMENTO NA PONTA,MEDINDO 1,5 A 2
Fig. 1 - F e ~ ~ a m e n dt ae alisa?- de bico
arredondado.
VZES O AVANJO POR GOLPE. RIGOROSAMENTE
PARALELO SUPERFCIEA ACABAR. A da fig.
2 a Ferramenta de alisar de bico quadrado.
Seu gume, tambm rigorosamente paralelo
superfcie em acabamento, largo, produ-
zindo mais acentuada presso de corte, razo
pela qual esta ferramenta provoca trepidao
quando h folga, por menor que seja, nos
mancais da rvore. O avano, por volta, pode
ir at perto da metade da largura do gume.
FOLHA DE
INFORMACO
TECNOLGICA
1 8.3
De qualquer modo, o alisamento, alm
de dar bom aspecto superfcie usinada no
torno, a melhora, se tiver que trabalhar sob
o efeito do atrito. Quanto mais lisa for uma
superfcie, mais reduzida ser o artito.
Os dois tipos devem ser cuidadosamen-
te afiados na pedra untada de leo. Quanto
mais caprichada for a afiao dos gumes des-
sas ferramentas, mais aprimorado ser o ali-
samento da superfcie.
Fif. 2 - Ferramenta d e alisar de bico
quadl-ado.
Na operao de alisar deve haver tam-
bm unia refrigerao abundante, que con-
serve a aresta corcante da ferramenta. tam-
bm conveniente que as ferramentas de alisar
trabalhem com profundidade de corte e avan-
50 reduzidos e com rotao elevada.
O grau de acabamento de uma super-
fcie alisada relativo e depende das condi-
es de ajustagem a que a pea dever satis-
fazer quando for montada num conjunto
mecnico.
 TORNEIR0 FLHA DE
MECNICO
FERRAMENTA DE ALISAR INFORMACO
TECNOLGICA
8.4
h

Fig. 3

Fig. 6 Fig. 7

Ferramenta de alisar de bico arredon- fcie usinada, e o que se faz na ferramenta

dado - A forma do bico permite o alisa-
mento em variados casos, como se v nas figs.
3 a 7.
As ferramentas usadas no desbaste dei-
xam as superfcies estriadas, como mostra a
fig. 8, ou onduladas, confornie se v na
fig. 9.
Consegue-se evitar a aspereza da super-
de alisar, ESMERILHANDO UM PEQUENO ACHA-
TAMENTO NA PONTA, OU arredondando a mes-
ma com um raio maior. A ponta deve tam-
bm ser cuidadosamente polida na pedra de
afiar. Para que, com sse achatamento, se
consiga um corte liso, necessrio controlar
sua largura, de modo QUE TENHA DE 1,5 A 2
v z ~ sA MEDIDA DO AVANSO POR VOLTA.

Fig. 9 Fig. 1O
,FACES E ARESTA DE CORTE
Face de sada ou de ataque - ABCD laterais ou de incidncia lateral; planas, ligei-
(figs. 2 e 10). Face frontal ou de incidncia ramente inclinadas, dando folgas laterais.
frontal: plana na de bico quadrado (fig. 2) e Aresta de corte - Existe smente no
curva na de bico arredondado (fig. 10). Faces bico, nas duas (figs. 2 e 10).

QUESTIONRIO

1) Que a operao de alisar? Quais os seus efeitos na peja?

2) Quais so os dois tipos de ferramentas de alisar?
3) Explique o efeito do ligeiro achatamento do bico.

38 MEC - 1965 - 15.000

I
! TORNEIR0 AFIAR FERRAMENTA DE FACEAR F6LHA DE
MECNICO A DIREITA OPERACO 9.1
r .
A ferramenta de facear muito usada
pelo torneiro na usinagem de superfcies pla-
nas. Sua preparao pode ser feita na forja
ou no esmeril.
Para trabalhos leves e mdios, mais
conveniente a ferramenta feita no esmeril
(fig. 1) e, para trabalhos pesados, prefer-
vel a ferramenta forjada (fig. 2), exigindo
esta mais tempo em seu preparo. Fig. 1

FASES DE EXECUO

I l.a Fase
ESMERILHE
O SEMI-NGULO da ponta
b) Apie o bite sobre o dedo mdio da mo
esquerda e faa leve presso com o indi-
(fig. 3). cador da mo direita (fig. 5).

OBSERVAO:
Use culos ou mscara de proteqo.
Consulte a tabela de ngulos de ferramentas. Maneje a ferramenta delicada, mas fir-
a) Segure o bite (fig. 4). memente.

Fig. 3

2.a Fase
VERIFIQUE A INCLINAO (fig. 6), a in-
cidncia ou folga (fig. 7) e a espessura (fig. 8).

3.a Fase
ESMERILHE A PONTA (fig. $9, repetin-
do a l.a e a 2.a fases.

4.a Fase
ESMERILHE A FACE DE SADA OU de ata-
que ou ngulo de sada (fig. 10).

Segure a ferramenta conforme est indicado

na figura 11.

5.a Fase
I
Fig. 8 VERIFIQUE
O NGULO DE CUNHA (fig. 13).
I
MFT - 1Q -
A ~ I c, nnn A J I
i
L

TORNEI R 0 AFIAR FERRAMENTA DE FACEAR F ~ L H ADE

MECNICO 9.2
I
A DIREITA OPERACAO
.

-4
Vista de
lado.

Fig. 9 . Fig. I 0

OB~ERVA
: ~ES
PRECAU~O:
a) As reafiaes posteriores devero ser fei-
Maneje a ferramenta delicada, mas fir- tas, esmerilhando smente os flancos (figs.
memente. 13 e 14).

Fig. 13 Fig. 14 Fig. 15

b) A.afiao de desbaste geralmente feita em

I plano,
encostando-se a ferramenta periferia do mesmo (fig. 15).
c ) A afiao de acabamento e as reafiaes so feitas em
rebolo cillndrico, encostando-se a ferramenta, inclinada
no ngulo indicado, na face do mesmo (fig. 16).

NOTAS
:
a) Nas grandes indstrias existe, geralmente, uma seo para
- .. :; ' .
O:..

a afiao de ferramentas, de modo que os profissionais

que vo us-las, j as recebem afiadas.
b) A ferramenta de facear esquerda afiada seguindo-se as
Fig. 16 mesmas fases.

L ~ n z r . E nnn
 FOLHA DE
TORNEIRO REBOLO INFORMAO 9.1
MECNICO TECNOLOGICA

O rebolo a ferramenta cortante que Furo

trabalha, girando a grande velocidade, nas

esmerilhadoras e nas retificadoras. Na sua
forma mais comum, o rebolo um cilin-
dro de pequena espessura ou um disco (figs.
1 e 2), com um furo central, por meio do
qual se adapta no eixo da mquina esmeri-
lliadora.
Fig. 1 Fig. 2

MONTAGEM DO REBOLO

A fig. 3 apresenta o caso do rebolo pla-

no e a fig. 4 o da montagem do rebolo cilndri-
co. O primeiro trabalha esmerilhando com sua
periferia, enquanto o segund,~ ;trabalha es-
merilhando na face.

NOTA:AS guarnies, de papel grosso espe-

cial, so indispensveis na montagem do re-
bolo.

Fig. 4
CONSTITUIO DO REBOLO

Os rebolos usados modernamente se

compem de uma substncia mista formada
de dois elementos:
1.O Os A brasivos, .que so inmeros GROS DE
ARESTAS VIVAS, extremamente duros, destina- Fig. 5
dos a produzir o desgaste das peas em tra-
balho, por meio do atrito (fig. 5). Na massa do rebolo h ainda espaa-
2.O O Aglomerante ou Aglutinante o ma- mentos ou poros, que so vazios ou cavidades
teria1 que assegura a adeso das partculas com funo muito importante na ao de es-
abrasivas (fig. 5). merilhar o metal (fig. 5).

ABRASIVOS ARTIFICIAIS

At fins do-sculo passado, smente se
conheciam os abrasivos naturais. Dstes, um
dos mais empregados era o Esmeril, mineral
de cr preta, com crca de 40 % de xido de
ferro e 60 O/, de xido de alumnio. Dle vem
a denominao comum, mas raramente exa-
ta, que se aplica ainda hoje aos rebolos, de
maneira geral: Rebolos de Esmeril. O esmeril
tem dureza inferior a 9 na Escala de Mohs,
que uma escala padro de dureza na qual o
Diamante ocupa o nmero 10: o ma'is duro.

MEC - 1965 - 15.000 143

 7

TORNEIR0 F ~ L H ADE
MECNICO
REBOLO INFORMACO
TECNOLGICA
9.2

No ano de 189 1, pesciuisas tcnicas le- 2.0) A brasivos A le~nzinosos,obtidos no forno

varam descoberta de abrasivos artificiais de
dureza muito prxima de 10, mais vantajo-
sos do que o esmeril para os usos industriais.
So les:
1.O A brasivos Siliciosos, constitudos de Cal--
hanto de Silicio, fabricados em fornos
eltricos e com dureza 9,6 (Mohs). No-
mes comerciais mais comuns: Carborun-
dzsnz (da T h e Carborundum Company)
e Crystolon (da T h e Norton Company).
Recomendam-se para metais de fraca re-
sistncia trao (FERROFUNDIDO, LATO, cada por nmeros, correspondentes s quan-
COBRE, ALUM~NIO) e para MATERIAIS NO
METLICOS.
eltrico, pela fuso da Bauxita (minrio
de xidos de Alz~minio,Silicio e Ferro).
Dureza Mol-is: 9,4. Nomes comerciais mais
comuns: Aloxite (da T h e Carborundum
Company) e Alz~ndz~nz (da T h e Norton
Company). Recomendam-se para metais
mais resistentes trao, como o AO e O
BRONZE FOSFOROSO.
A granwlao dos abrasivos classifi-
tidades de inall-ias por polegada das peneiras
nas quais se faz a separao dos gros.

1 r'"

Sendo os aglomerantes os retentores ou do dos gros abrasivos e, portanto, cons-

suportes dos gros abrasivos, a sua resistncia
assume grande importncia. Esta se chama
grau do rebolo. Os tipos de aglomerantes so:
1.') Aglomerarzte uitrificado, de argila (cal{-
lim) fundida. Muito resistente e empre-
gado na maioria dos rebolos.
2.O) Aglomerante Silicioso, de SILICATO DE s-
DIO. Permite desprendimento mais rpi-
tante renovao da eficincia do corte.
Usado, por isso, nos rebolos de afiao
de ferramentas.
3.0) Aglomerantes Elsticos, que podem ser
de PESINA,BORRACHA OU GOMA-LACA. Su-
portam elevado calor na esmerilhaqo, sen-
do, pois, usados para os rebolos de alta
velocidade, os de corte e os de acabamento.

ESFAGAMENTO ENTRE OS GR

ste espaamento, chamado estrz~tzcra De dois rebolos de igual nmero (ra-

na especificao comercial dos rebolos influi
grandemente na ao esmerilhadora. So os
vazios (entre os gros) que retm as partculas
arrancadas do inetal, at que sejain expelidas
pela fora resultante do movimento giratrio
do reblo.
nz~lao)e igual grau (resistncia do aglome-
rante), mas de diferentes estruturas (esflaa-
nzentos), uni cortar mais rpidamente que
o outro. A estrutura do reblo pode ser: derz-
sa, mdia ou aberta.

1) Quais so os aglomerantes usuais dos rebolos?

2) Que o rebolo? Como se monta no eixo?
3 ) Que influncia tem o espaamento na granulao do reblo?
4) Quais so os abrasivos artificiais empregados nos rebolos?
5) Como constitudo o rebolo? D explicao completa.
 - - . - .. - -

TORNEIR0 CONSIDERAES TECNOLGICAS SOBRE A FOLHA DE

INFORMACO 9.3
MECNICO AFIAO DAS FERRARfENTAS DE T O R N O TECNOLGICA
L

Os ngulos adequados ao corte se obtm
pelo esmerilhamento, seguido de afiao na
pedra, das faces de folga ou de incidncia
(frontal, ou lateral, ou, ento, as duas) e da
face de sada (tambm chamada face de ata-
que). Dessa forma se prepara, no bico da fer-
ramenta, a cunha com o ngulo e a posio
convenientes ao corte que o torneiro vai fazer
no material.
Costuma-se denominar afiao da fer-
ramenta a operao completa de preparo da
cunha, compreendendo o esmerilhamento para
desbaste e a afiao na pedra para acabamen-
to e aperfeiqoamento das arestas cortantes.

AFIAAO DAS FACES DE FOLGA OU DE XNCIDNCIA

Fig. 1 Fig. 2

Para se preparar a face que forma o
ngulo de folga ou de incidncia, emprega-se,
de preferncia, um reblo que corta na face
(figs. 1, 2 e 3).
Nos dois casos, a afiao se faz na face
plana do reblo que, como se v na figura 3,
uma coroa circular. A ferramenta deve ter
sua base firmemente assentada sbre um
apoio, com a inclinao adequada ao ngulo
de folga que se pretende obter.
Para boa conservao do rebolo dois
cuidados so indispensveis:
1.O) a ferramenta deve ficar em contato com
tda a face plana do reblo, para o que
deve ela ser deslocada constantemente,
sbre o apoio, para um lado e outro.
Assim se evita a formao de canaletas
ou o arredondamento das guias do re-
bolo;
2.0) o reblo destinado afiao de ferra-
mentas deve ser reservado smente para
essa operao.
Na falta dos rebolos indicados nas fi-
guras acima, pode-se afiar a ferramenta na
periferia de um reblo plano. ste um pro-
cesso de frequente emprgo nas nossas ofici-
nas. Deve ser evitado, sefnpre que possvel,
pois produz desgaste irregular do reblo, o
que, alm de prejudicial sua durao, influi
desfavorvelmente nas condies de afiao
da ferramenta.
A face de folga ou de ataque deve ser
sempre plana. Por isso, no aconselhvel
prepar-la na periferia do reblo plano, pois
esta produziria uma face cncava que difi-
cultaria ou impediria o correto controle do
ngulo.

AFIAO DA FACE DE SADA OU DE ATAQUE

Para ferramentas com a face de sada tato com a coroa plana do reblo, na incli-
plana, a afiao se faz tambm em reblo que nao desejada para o ngulo de sada.
corta pela face. A ferramenta posta em con-

MEC - 1965 - 15.000 145

I TORNEIRO
MEC*NICO I CONSIDERABES TECNOLOGICAS SOBRE A
AFIAO DAS FERRAMENTAS DE T 6 R N O I FBLHA DE
INFoRM*CAo
TECNOLGICA

A figura 4 inostra essa posio da fer-

ramenta.
A face de sada deve ser to limpa e
polida quanto for possvel.
Quando a ferramenta especial, com
face de sada curva, a afiao deve ser feita
em pequenos rebolos que cortam na perife-
ria e que tm granulao fina.

USC DA PEDRA DE AFIAR Fig. 4

Depois de esmerilhadas as cunhas da A tcnica manual de afiar pessoal e

ferramenta no rebolo, 6 necessrio aguar as
arestas cortantes, o que se faz numa pedra
de afiar untada de leo. Passando a pedra no
gume da ferramenta, removem-se as rebarbas
produzidas pelo rebolo, resultando arestas
uniformes, aprimoradas e resistentes, que
melhoram a qualidade do corte e concorrem
para a maior conservao do gume (fig. 5).
,U sucesso depende da habilidade e da pr-
tica do operador (figs. 5, 6 e 7). A durao
do gume aumentada quando, na afiao, se
Prepara uma estreita faixa junto aresta
(0,5 mm de largura) com inclinao de crca
da metade do valor do ngulo de sada ou
de ataque (fig. 8).

\
Fig. 5 Fig. 7 Fig. 8

RECOMENDAES SOBRE A OPERAAO DE AFIAR

1) Evite que a ferramenta se aquea durante entretanto, para diminuir a durao do

a esmerilhao. A operao depende de
pacincia. Exige cuidado e ateno. .
2) D presso atenuada ferramenta, contra
o reblo. Grande presso determina rpido
aquecimento que, se no afetar a tmpera
do ao da ferramenta, poder concorrer,
corte. O rpido aquecimento produz ainda
dilataes superficiais das quais resultam
fendas ou fissuras no ao da ferramenta.
3) Empregue rebolos limpos e retificados.
4) Utilize pedras de afiar com granulao
adequada e untadas de leo.

QUESTIONARIO

1) Quais so as duas fases da operao completa de afiar uma ferramenta?

2) Como se afiam as faces de folga?
3) Como se afia a face de safda?
4) Quais as vantagens da afiao na pedra untada de 61eo?
5) Quais so os cuidados n? esmerilhao e afiao? E na conservao do reblo?

I
146 MEC
I
- 1965 - 15.000
 ABRASIVOS EM P b E EM PEDRAS
TORNEIR0
MECNICO - AS PEDRAS DE AFIAR -
Tem grande importncia o afiamento
da ferramenta de corte, isto , o preparo con-
veniente da aresta de corte formada pela in-
terseo da face de folga ou incidncia com a
face de sada do cavaco ou de ataque.
Com o afiamento, obtm-se uma aresta
de corte igual e resistente. A prtica indica
que as arestas de corte perfeitamente prepa-
radas, ou seja, b e m afiadas, concorrem decisi-
vamente para um EXTRAORDINRIO AUMENTO
DE DURAO DA FERRAMENTA e para a obten-
o, na pea, de superfcies de fino acaba-
mento.
Para o preparo final das arestas de cor-
te, depois de desbastadas as faces da ferramen-
ta na esmerilhadora, so frequentemente uti-
lizadas, na oficina, as Pedras de Afiar, consti-
tudas, em geral, de ligas artificiais de Abra-
sivos m u i t o finos.
Abrasivos finos - So denominados
abrasivos os gros de arestas vivas, extrema-
mente duros, destinados a produzir o desgaste
das peas em trabalho, por meio do atrito.
Empregam-se, com frequncia, para
usos industriais os Abrasivos artificiais:
1) Abrasivos Siliciosos, constitudos de carbo-
nto de silcio de dureza Mohs 9,6;
2) Abrasivos Alz~minosos,obtidos pela fuso
da bauxita (minrio de xidos de alum-
nio, silcio e ferro; dureza 9,4.
So peas de abrasivo artificial muito
fino que, uma vez aglomerado, recebe pren-
sagem capaz de lhe dar formas variadas (fig.
I), tais como prismas, cilindros, meias-canas,
etc.
Para o uso, seja na rodagem, seja na
afiao de ferramentas, passa-se leo na su-
perfcie da pedra, a fim de evitar que os poros
desta sejam obstrudos e para permitir a re-
moo das partculas de metal que so arran-
cadas pela ao do abrasivo.
Consiste a rodagem em atritar a pedra
oleada, por meio de movimentos constante-
I
MEC - 1965 - 15.000
FGLHA DE
INFORMACO 9.5
TECNOLGICA
A granulao do abrasivo determina o
grau de acabamento do trabalho. Comercial-
mente, a granulao especificada por nme-
ros, seguindo os seguintes grupos:
1) Abrasivos muito grossos - n." 8 e 10;
2) grossos - n.06 12, 14, 16, 20 e 24;
3) mdios - n.OB30, 36, 46 e 60;
4) finos - n.OV0, 80, 90, 100, 120;
5) extra-finos - n.Oq50, 180, 220 e 240;
6) em p - n.BO280, 320, 400, 500, 600.
A classificao dos abrasivos se faz por
meio de peneiras, exceo dos mais finos, em
p, que exigem um processo hidrulico de se-
parao.
sses abrasivos pulverizados, por causa
mesmo de sua extrema finura, so os que se
usam especialmente para operaes de acaba-
mento, capazes de determinar boa qualidade
do estado de superfcie das peas, preciso de
formas e arestas bem iguais e definidas. Usam-
se assim os abrasivos em p:
1) diretamente, em seu estado normal, mis-
turado com leo, para o acabamento das
superfcies das peas, pela operao que,
geralmente, denominada rodagem;
2) aglomerado, por meio de ligantes especiais,
para constituir as pedras abrasivas, tambm
para rodagem ou para afiao.
mnte variados, contra a superfcie da pea
em acabamento. O desgaste se faz progressiva-
mente, lentamente tdas as ruga-
sidades e defeitos superficiais at se obter uma
superfcie polida ou "espelhada".
Fig. 1
 TQRNEIRO
MECNICO I ABRASIVOS EM PO E EM PEDRAS
- AS PEDRAS DE AFIAR - I FLHA DE
INFORMACO
TECNOLGICA

AFIAGO NA PEDRA OLEADA

uma operao de grande importn-

cia para o mecnico e que dle exige muita
habilidade e prtica, at que consiga obter a
melhor aresta de corte possvel.
Pode-se dizer que, em cada caso, o me-
cnico adota uma tcnica manual especial,
resultante da sua experincia e de sua habili-
dade. No obstante, apresenta-se na figura 2,
um exemplo do uso da pedra de afiar na afia-
o da aresta cortante de u m raspador.
Depois de pingadas algumas gotas de
leo na superfcie da pedra, o operador segura
a ferramenta na posio indicada na figura,
com certa inclinao, pressiona-a contra a pe-
dra e d-lhe movimentos de crca de 80 mil-
metros, para a frente e para trs. A presso
deve ser dada ao empurrar a ferramenta, ali- Fig. 2
viando-a no golpe de volta. O gume no deve
ficar perpendicular direo do movimento,
mas sim inclinado a crca de 450.

QUESTIONARIO

1) Que se obtm com o afiarnento da aresta de corte? Quais as vantagens?

2) Que so abrasivos? Para que servem os abrasivos pulverizados?
3) Para que servem as pedras abrasivas? Por que se usa leo na afiao?
i

18 MEC - 1965 - 1S.OC

---I TORNEAR CNCAVO
TORNEIR0 FGLHA DE
MECNICO (MOVIMENTO B1MANUAL)- OPERACO 10.1

Grande parte das peas torneadas tem Tornear cncavo uma operao dif-
superfcies cncavas, seja por efeito esttico, cil que exige muita habilidade manual e gol-
seja para fins de guiar ou alojar outros ele- pe de vista do torneiro. Smente a prtica
mentos de mquinas. pode dar ao mesmo stes atributos.

FASES DE EXECUCO

l.a Fase
DESBASTE
E ALISE a pea.

I 2.a Fase,
MARQUE, com riscos de ferramenta, os
limites do cncavo (fig. 1).

I 3.a Fase
PRENDAA FERRAMENTAapropriada, de
acordo com o perfil do cncavo que vai ser
torneado (figs. 2 e 3).
Fig. 1

Fig. 2 - Cncavo c o m saida.

A espera deve estar fixada em posio para-

lela ao barramento do torno (fig. 4).

4.a Fase
Fig. 3 - Cncavo c o m face limite.
INICIEO CORTE pelas partes que deve-
ro ficar mais profundas, conforme mostra a
figura 2.

Torneie com avano bimanual, dando passes

finos de A para B e de B para A (figs. 2 e 3).
Trabalhe, girando a manivela do carro trans-
versal, com a mo esquerda, e, ao mesmo tem-

I
I
MEC
po, a da espera, com a mo direita, procuran-

- 1965 - 15.000
Fig. 4

15
 TORNEIR0 TORNEAR CONCAVO FBLHA DE
MECNICO (MOVIMENTO BIMANUAL) OPERAO 10.2

Fig. 5 Fig. 7

do executar movimentos coordenados e con- 6.a Fase

tnuos, a-fim de no prejudicar o perfil (fig. 5).
O sentido e a velocidade de giro dessas mani-
velas dependem da forma do cncavo e da
posio da ferramenta (figs. 6 e 7).
-.
TERMINE
O CNCAVO nas medidas.
OB~ERVA~ES:
a) Corte smente o excesso de material nos
pontos de contato assinalados.
b) Verifique com gabarito, aps cada passe.
c) Repita os passes at ficar na medida, veri-
ficando o perfil com gabarito.

Fig. 6
5.a Fase
VERIFIQUEcom gabarito, mantendo-o
bem alinhado e bem centrado (fig. 8), e assi-
nale os pontos de contato com a pea.
NOTAS
:
a) Se necessrio, verifique o dimetro e a
posio do cncavo com paqumetro.- Nes-
te caso, procure localizar o instrumento
de medio no dimetro mnimo.
b) O emprgo de ferramenta de ponta agu-
da dificulta a operao e prejudica o as-
pecto da pea. Por essa razo, deve-se tra-
balhar com ferramenta de ponta bem ar-
redondada, porm no muito exagerada
para evitar trepidao.
c) Se o cncavo um semi-crculo, use, de
preferncia, um bedame com a ponta ar-
redondada.

I
152
I Fig. 8
-m Gabarito

MEC - 1965 -
A
15.000
 FOLHA DE
TORNEIRO FLUIDOS DE CORTE INFORMAO
MECNICO TECNOL~GICA 10.1
I

A usinagem de qualquer metal produz Para evitar stes inconvenientes, utili-

sempre calor, o qual resulta da ruptura do zam-se, nas oficinas mecnicas, os Fluidos de
material 'pela ao da ferramenta e do atrito Corte.
constante-entre os cavacos arrancados e a su-
perfcie da mesma (fig. l).
O calor assim produzido apresenta dois
inconvenientes :
1.0) aumenta a temperatura da parte tempe-
rada da ferramenta, o que pode alterar
suas propriedades;
2.0) aumenta a temperatura da pea, provo-
Fig. 1 (ampliada).
cando dilatao, erros de medidas, defor-
maes, etc.

FLUIDOS DE CORTE

Os fluidos de corte geralmente empre- Funo refrigerante

gados so: 1) Fluidos Refrigerantes;. 2) Fluidos Como o calor passa de uma substncia
Lubrificantes; 3) Fluidos Refrigerantes-Lubri- mais quente para outra mais fria, le absor-
ficantes. vido pelo fluido (fig. 3). Por esta razo, o leo
1) Fluidos refrigerantes - Usam-se, de pre- deve fluir constantemente sbre o corte. Se for
ferncia, como fluidos refrigerantes: usado em quantidade e velocidade adequadas,
a) ar insuflado ou ar comprimido, mais o calor ser eliminado quase imediatamente
usado nos trabalhos de rebolos; e as temperaturas da ferramenta e da pea se-
b) gua pura ou misturada com sabo co- ro mantidas em nveis razoveis.
mum, mais usadas na afiao de ferra-
mentas, nas esmerilhadoras.
No recomendvel o uso de gua,
como refrigerante, nas mquinas-ferramentas,
I
por causa da oxidao das peas.
2) Fluidos lubrificantes - Os mais emprega-
dos so os leos. So aplicados, geralmente,
quando se deseja dar passes pesados e pro-
fundos, nos quais a ao da ferramenta con-
tra a pega produz calor, por motivo da de- FZg. 2 (ampliada).
formao e do atrito da apara (cavaco) s-
bre a ferramenta.

Funo lubrificante
Durante o corte, o leo forma uma pe-
lcula entre a ferramenta e o material, impe-
dindo quase totalmente o confcto direto
entre os mesmos (fig. 2).

Funo anti-soldante
Algum contacto, de metal com metal,
sempre existe em reas reduzidas. Em vista
da alta temperatura nestas reas, as partculas
de metal podem soldar-se pea ou ferra- Fig. 3 (ampliada).
menta, prejudicando o seu corte. Para avitar
isto, adicionam-se, ao fluido, enxofre, cloro
ou outros produtos qumicos.

I
MEC - 1965 - 15.000
I
153
 FGLHA DE
TORNEIRO FLUIDOS DE CORTE INFORMACO 10.2
MECN ICO TECNOLGICA
i 1

3) Fluidos refrige~antes-lubrificantes- Estes frigerante) e 5 a 10 O/, de Oleo Soluel (como

fluidos so, ao mesmo tempo, lubrificantes
e refrigerantes, agindo, porm, muito mais
como refrigerantes, em vista de conterem
grande proporo de gua. So usados, de
preferncia, em trabalhos leves.
0 fluido mais utilizado uma mistura,
de aspecto leitoso, contendo Agua (como re-
lubrificante).
O uso dos fluidos de corte, na usina-
gem dos metais, concorre para maior produ-
o, melhor acabamento e maior conservao
da ferramenta e da mquina.
A seguir, figura uma tabela, que con-
tm 0s fluidos de corte recomendados de
do com o trabalho a ser executado.

*
TIPO DE IRAEALNO
MATERIAL A TRA.BBL&AR ROSCA.
Tornear F u r a r Fresar Aplai- Reti-
ficar o/ponta
de c/machos
f e r r . ou tarraxa
Ao ao carbono 2
0,18 a 0,30Y$C 1 2 2 2 10 8
Rt= 50 kg/mm:! 2 8
Ao ao carbono 0,30 3
a 0,60%C - A o s - l i g a 3 3 3 3 1O 8
Rt= 90 kg/mm P 9
- Ao ao carbono acima 3
de 0,60%C -A o s - l i g a 3 3 3 3 10 8
Rt- 90 kg/mm B 4
3
Aos i n o x i d v e i s 3 13 3 3 12 6 7
F e r r o fundido 1 1 1
-
1 1O 9 8
Aluminio e s u a s l i g a s 5 7 7 7 11 7 7
7
1 1
Bronze e l a t o 2 2 1 11 8
2 8
Cobre I 7 2 2 11 4 7

1 Aseco Oleo mineral,

enxofre em po com 1%de
2 &ua com 5% de leo s o l v e l bleo minera1,com 5% de
enxofre em po
3 Kgua com 8% de leo solvel 10 Agua,c/l%
de borax e de0.5%
carbonato
de o l e o de sdio. 1%
mineral
4 6100 mineral com 12% de gordura 11 a com 1%de carbonato de s d i o e
animal h$i
1 de borax
5 Querosene 12hgua com 151 de carbonato de s d i o e
0,5% de leo mineral
6 Gordura animal com 30% de a l v a i a d e 1 3 -
u a r r a z , 40% Enxofre, 30% Al- -
%iade, 30%
7 Querosene com 30% de leo mineral

RIO

1) Quais so as duas propriedades caractersticas do leo de corte?

2) Cite as trs classes de fluido de corte.
3) Para que servem os fluidos de corte?
4) Qual o fluido de corte recomendado pela tabela para tornear alumnio?

154 MEC - 1965 - 15 000

 -- -- .. - - - - -- -
-*7

-1 TORNEIR0
MECNICO
TORNO MECNICO HORIZONTAL
(FUNCIONAMENTO)
FLHA DE
INFORMAO
TECNOL6GICA
10.3

Sendo o trno a mquina na qual se 2) Fazer deslocar a Ferramenta, enquanto

remove material da superfcie de uma pea
em rotao, por meio de uma ferramenta de
corte, que se desloca continuamente, os seus
tm que permitir, ao mesmo
tempo, dois movimentos principais:
I e a natureza do trabalho a executar. H, tam-
1) Fazer girar a Pea, que est suportada e
I
prsa por meios apropriados. o movi-
I mento de corte (Mc).
ataca a superfcie da pea. o movimento
de avano (Ma).
Para isso, so necessrias diferentes ve-
locidades, conforme a espcie de material a
tornear, a qualidade da ferramenta de corte
bm, com frequncia, a necessidade de in-
verter o sentido das rotaes, a fim de que
sejam possveis certas operaes no torno.

I
!

I &a e~pwnco

Po<lO Csndutorg

ESQUEMA DO MECANISMO DE FUNCIONAMENTO

DO TORNO

Para fazer sses dois movimentos, pos-
I
sui o torno robustas estruturas de "ferro"
(barramento, ps, cabe~Otese carro) que su-
I portam o conjunto de rgos e de niecanismos
destinados s seguintes funes:
1) prender ou suportar a pea a tornear;
2) fixar a ferramenta de corte;
e
I
3) transmitir os movimentos, a partir do mo-
tor eltrico;
4) modificar os movimentos ou as velocida-
des;
5) comandar as modificaes dos movimentos
ou das velocidades.
A figura apresenta um esquema geral
dos rgos e mecanismos do torno.

MEC - 1965 - 15.000 155

-
 TBRNEIRO TORNO MECNICO HORIZONTAL FBLHA DE
INFORMAO
MECNICO (FUNCIONAMENTO) TECNOL6GICA

FUI DOS bR1 WISMOS DO TORNO

Acompanhando as indicaes das le- locidades de rotao do fuso ou da

tras, na figura, podem-se distinguir:
A - transmisso da rotao do motor el-
trico polia inferior de velocidades;
B - transmisso da rotao rvore ou ao
eixo principal do trno, entre polias
que permitem mudana de velocidades;
C - mecanismo de reduo da velocidade
da rvore, permitindo obter um n-
mero duplo de velocidades nesse e.ixo
principal (da dizer-se que o "tbrno
est dobrado" quando se engrena ste
mecanismo);
D - mecanismo de inverso da marcha do
carro do torno;
E - mecanismo de ligao (engrenagens da
grade);
F - mecanismo de variao rpida das ve-
vara, determinando a variao da ve-
locidade de deslocamento do carro e,
portanto, da ferramenta. este mecanis-
mo constitui a chamada caixa de cm-
bio ou caixa Norton;
G - mecanismo de movimento manual do
carro;
H1 - mecanismo de movimento automtico
de avano do carro transversal do tr-
no, estando o carro longitudinal pa-
rado;
H2 - mecanismo de movimento automtico
de avano longitudinal do carro;
I - mecanismo de movimento automtico
de avano longitudinal do carro, usado
mais para abrir roscas;
- mecanismo de movimento manual da
espera.

QUESTIO

1) Quais so os dois movimentos principais do trno?

2) Por que se usam diferentes velocidades da pea e da ferramenta?
3) Quais so as funes gerais dos rgos e mecanismos do trno?

156 MEC - 1965 - 15.000

 TORNEIRO
MECNICO I AVENTAL, CARRO E ESPERA DO T ~ R N O
I FGLHA DE
INFORMAO
TECNOLGICA
-
I 10.5

AVENTAL DO TORNO

Fig. 1

uma
caixa de ferro fundido, adaptada
na parte anterior do carro longitudinal. Con-
tm o mecanismo de movimento longitudinal
do carro ao longo do barramento do torno,
assim como o mecanismo de movimento auto-
mtico transversal do carro transversal. A
fig. 1 indica todos os mecanismos do avental.
1) MOVIMENTO MANUAL DO CARRO - Estando
o pinho P1 desligado (alavanca A2), gi-
ra-se o volante V. A rotao do pinho
P2 faz girar R1 e o pinho P3, que, engre-
3) AVANO A U T O M ~ T I C ODO CARRO TRANSVER-
SAL DA VARA - Estando a porca aberta, mo-
ve-se a alavanca A2, para a posio que
produz o acoplamento das luvas L1. A ro-
tao da vara determina as rotaes de R2,
R3, P (parafuso semfim), R4 (roda heli-
coidal), P1, R1 e P3. Estando P3 engre-
nado na cremalheira, o carro se move ao
longo do barramento.
4) AVANO AUTOMTICO TRANSVERSAL DA ES-
PERA INFERIOR - Estando a porca aberta,

nado na cremalheira, produz o desloca- move-se a alavanca A2 para a posio que,

mento longitudinal do carro.
2) AVANO
AUTOMTICO DO CARRO ATRAVS
DO FUSO (para abertura de roscas) - Mo-
ve-se a alavanca Al. Os pinos das metades
da porca aberta movem-se nos rasgos do
disco D e fecham a porca, engrenando-a
com o fuso. A rotao do fuso determina
o avano longitudinal do carro.
desligando as luvas LI, acopla ao mesmo
tempo as luvas L2. A rotao do fuso no
se transmite ao pinho P1, por estar des-
ligado e, assim, o carro do torno no se
move. Atravs, porm, de R2, R3, P e R4,
a rotao se transmite a R5 que engrena
com o pinho P4, montado no topo do
parafuso de deslocamento transversal da
espera inferior.

!
MFr - 1 OXQ - I r; nnn 1
 TORNEIR0 - F ~ L H ADE
MECNICO
AVENTAL, CARRO E ESPERA DO TORNO INFORMACO
TECNOLGICA
10.6

CARRO DO TORNO

uma forte pea de ferro fundido, ten-

do ranhuras trapezoidais na parte inferior, que
se adaptam em guias prismticas do barra-
mento do torno, para facilitarem o seu desli-
zamento longitudinal (figs. 2 e 3). As duas
guias prismticas externas (fig. 3) so as que
servem de apoio ao carro. A guia prismtica
interna e o ressalto achatado servem para o
deslocamento do cabeote mvel. Todas essas
guias so rigorosamente retificadas, para que
o movimento da ponta da ferramenta se faa
sempre paralelamente ao alinhamento da pon-
ta e da contraponta.
Na parte inferior do carro est o para-
Fig. 2
fuso de movimento que se conjuga a uma por-
ca, determinando o deslocamento transversal krrkwnM
do mesmo. Este deslocamento se faz manual-
mente, pelo volante, ou automticamente,
atravs do mecanismo do avental, conforme
foi explicado (fig. I), sendo guiado pelo en-
caixe em rabo de andorinha existente na par-
te inferior. Um anel graduado, no eixo do
volante, permite deslocamentos micromtri-
I I
cos do carro transversal. do mrm h8nw~wI
Fig. 3

A ESFERA

o rgo que serve de base ao porta-
ferramentas. O deslocamento da espera se faz
girando o volante, que move um parafuso
conjugado a uma porca existente na mesma.
Um anel graduado, no eixo do volante, faci-
lita a execuo manual de avanos microm-
tricos da ferramenta de corte. A base da es-
graduao angular, para mostrar qualquer in-
clinao da direo de avano da ferramenta
em relao ao eixo da pea que est sendo tor-
neada.
O porta-ferramenta o rgo superior
que suporta e prende a ferramenta de corte,
mediante parafusos de aprto.

QUESTIONARIO

I) Mediante os esquemas da fig. 1, explique os diversos movimentos

do carro do torno.
2) Para que servem as guias prismticas?
3) Quais so as funes do carro transversal e da espera?

I I
1911 M F ~- 106'; - I r; nnn
 TORNEIRO FOLHA DE
MECNICO
AFIAR FERRAMENTA DE ALISAR OPERACAO
11.1

Quando a superfcie a ser usinada exi-
gir bom acabamento, o mecnico deve usar
ferramenta de alisar, tambm conhecida como
ferramenta de ponta redonda (fig. 1).
A ferralilenta de alisar tem a ponta ar-
redondada para permitir um melhor acaba-
mento da superfcie. Ela deve ser muito bem
afiada, porque o estado da superfcie usinada
depende do acabamento do gume de corte.
A ferramenta de ponta redonda (fig. 2)
deixa ondula~es(restos de corte) nleiiores
que a de desbastar (fig. 3).

Fi 1 Fig. 2 Fig. 3

FASES DE EXECUO

l.a Fase

ESMERILHE
UM DOS FLANGOS e verifique Use proteo para os olhos.
(fig. 4).

, Irnrn a) Movimente a ferramenta nos sentidos de

A e B (fig. 5 ) .
b) Consulte a tabela de ngulos.

Fig. 5

Fig. 6 - Verifique o ngulo Fig. 7 - Verifique o bngulo Fig. 8 - Verifique a espessuTa

da inclinao. de incidncia ozi de folga. d o extremo.

.I I
MEC - 1965 - 15.000 161
 I
TORNEIRO F6LHA DE
MECNICO AFIAR FERRAMENTA DE ALISAR
OPERAAO 11.2
r

I Za Fase

I REPITAA
outro flanco (figs. 9 e 10j.
PRIMEIRA FASE para fazer o

3." Fase

ARREDONDE
A PONTA.

I a) Faa pequenos chanfros como em A, H,

C, D, etc. (fig. 11).

Fig. 11

I b) Elimine os cantos msviinentando a ferra-

irieilta conforrne a figura 12.

I 4.a Fase

F A ~ OANGULO DE ATAQUE OU de sada

I I
L
(fig. 13) e verifique o ngulo de cunha
(fig. 14).
OBSERVA~O:

Consulte a tabela de ngulos.

I
I
I

- . ... .
S
. . ,.
.
.< . . . .. .
3

. . ' . - '. . .
, '

... .... ... .. . _

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' '

'.. .
S.-:

<.
. . ..

162 . MEC - 1965 - 15.00(

 TORNEIR0 FOLHA DE
MECNICO AFIAR FERRAMENTA DF, ALISAR OPERACO 11.3
I ?

5.a Fase

COMPLETE A A F I A ~ Oda ponta coni pe-

dra de afiar untada de leo (fig. 15).

Fig. 15
OBSERVA~ES:

a) Nas reafiaes nunca esmerilhe a face de

sada o u de ataque.

b) Nas grandes indstrias existe, geralmente.

uma seo para a afiao de ferramentas,
de modo que os profissionais que vo us-
Ferramenta
las j as recebam afiadas. r-------

NOTAS
:

a) A afiao de .desbaste geralmente feita

em rebolo plano, encostando-se a ferra-
I

menta periferia do mesmo (fig. 16). Fig. 16

15, indispensvel que o rebolo esteja com
a face absolutamente plana; se necessrio,
para isso, deve-se repass-lo com retifica-
dor apropriado.
b) A afiao de acabamento e as reafiaes
so feitas em rebolo cilndrico, encostan-
do-se a ferramenta,. inclinada no ngulo
indicado,, face do mesmo (fig. 17). Nes-
te rebolo as faces afiadas ficam planas. As
mquinas que se destinam a essa afiao,
tm, geralmente, a mesa regulvel de
modo que os ngulos desejados so obti-
dos com muita facilidade.

J
MEC - 1965 - 15.000 163
-
 Fig. 18

QUESTIONRIO

1) Por que a ferramenta de alisar tem a ponta arredondada?

2) Por que se movimenta a ferramenta em relao face de corte
do esmeril?
3) Por que se completa a afiao com pedra de afiar untada de leo?
4) Por que no se deve esmerilhar a face de sada, nas reafiaes?
5) Por que a afiao de acabamento e as reafiaes so, de prefern-
cia. feitas em rebolo cilndrico?
6) Para que so feitos os pequenos chanfros antes de arredondar a
ponta da ferrainentn?
L

TORNEIR0 ESPECIFICAES COMERCIAIS DOS REBOLOS INFORMACO

FOLHA DE 1 1-1
MECNICO TECNOLGICA

Os rebolos so especificados comercialmente pelas formas, inedidas e constituio-da massa.

ESPECIFICAOES DE FORMAS E MEDIDAS

A figura 1 apresenta o esquema do rebolo guns de formas especiais, usados em geral para
de forma usual. As figuras 2 a 6 mostram al- trabalhos de retificao e afiaqo.

Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Fig. 5 Fig. h

Fig. 1 - Rebolo plano o z ~de disco - Dimen- inenor X Altura X Dimetro do

ses: Dimetro X Espessura X Di-
metro do furo.
Fig. 2 - Rehlo plano rebaixado - Dimen-
ses: Dimetro X Altura X Di-
metro do furo X Dimetro do re-
baixo X Espessuras de paredes.
Fig. 3 - Reblo de copo, cilndrico - Di-
menses: Dimetro X Altura X
X Dimetro do furo X Espessuras
de paredes.
Fig. 4 - Reblo de copo, c~aico- Dimen-
ses: Dimetro maior X Dimetro
furo X Espessuras de paredes.
Fig. 5. - Reblo de prato - Dimenses: Di-
metro maior; X Dimetro menor X
X Altura X Dimetro do furo X Es-
pessuras de paredes.
Fig. 6 - Reblo cilndrico - (Em forma de
anel) - Dimenses: Dimetro ex-
terno X Dimetro interno X Al-
tura.
As setas mais fortes mostram, nas diver-
sas figuras, as faces esmerilhadoras de cada
tipo de reblo apresentado.

ESPECIF1CACS)ES DA CONSTITUIAO DO REBOLO

0 s fabricantes de rebolos adotam um Se fr encontrada, por exemplo, a mar-

cdigo universal, constitudo por letras e n-
meros, para indicar a constituio da massa.
Os elementos dessa codificao definem: tipo
de abrasivo (por uma letra); granz~lao(por
um ninero); grau (por uma letra); estrz~tz~ra
(por um nmero); aglomerante (por uma le-
tra).
Por exemplo, o rebolo que, no disco de
papel, traz a marcao A80-K5V tem abrasi-
vo aluminoso (A) de granulao 80, resistncia
do aglomerante de grau K, estrutura ou espa-
ainento 5, sendo o seu aglomerante vitrifica-
do (V).
cao 38A80-K5VBE, tpica da "The Norton
Co.", isso indica o mesmo reblo anterior-
mente especificado, com as seguintes particu-
laridades: o abrasivo A (aluminoso) tem um
ninero 38 e o aglomerante V (vitrificado)
de smbolo BE, representando ambos (n.0 38
e smbolo BE) tipos especiais fabricados pela
"The Norton Co.".
Outro exemplo: Rebolo GA46-H6V10
da "The Carborundum Co.':. A letra G um
prefixo particular do fabricante, assim como
o ninero 10 final.

DESIGNAQ DOS ABRASIVOS

Letra A para os abrasivos aluininosos. D para os abrasivos de diamante, usados em

Letra C para os carbonetos de silcio. Letra casos especiais.

MEC - 1965 - 15.000 165

.
 r
F6LHA DE
TORNEIRO ESPECIFICAOES COMERCIAIS DOS REBOLOS INFORMAO 1 1.2
MECNICO TECNOLGICA
I

DESIGNAC )A GR iq
Conforme o quadro que se segue:

MUITO GROSSA GROSSA MDIA FINA EXTRA-FINA PO

8 12 3O 7O 150 280
1O 14 36 8O 180 320
16 46 9O 220 400
2O 6O 1O0 240 500
24 120 600
L

. LODC J
As letras indicativas da resistncia ou dureza do aglomerante seguem a ordem alfa-
btica, medida do aumento da dureza:

EXTRA-MACIO MACIO MDIO DURO EXTRA-DURO

A-B-C-D-E-F-G H-I-J-K L-M-N-O P-Q-R-S T-U-W-Z

DF"'-" ' -" -

- 4 E S T R U I I -- '

A estrutura no mais do que o espaamento entre os gros abrasivos. Classifica-se

a estrutura seguindo o quadro seguinte:

ESPAAMENTO CERRADO ESPAAMENTO MDIO ESPAAMENTO ABERTO

0-1-2-3 4-5-6 7-8-9-10-11-12

L

DESIGI ,SP ) D( 4GLOMERA-NT -

Conforme o quadro abaixo:

VITRIFICADO SILICIOSO RESINOIDE BORRACHA GOMA-LACA

Letra V Letra S Letra B Letra R Letra E

C

1) Como so especificados os rebolos de um modo geral, no comrcio?

2) D os nomes de seis tipos de rebolos.
3) Como se especifica a constituio de um rebolo?
4) Interprete as especificaes: 1.O) C36-04B 2.O) A46-L4S 3.O) C90-L8V.

166 MEC - 1965 - 15 000

 TORNEIR0 ABRIR ROSCA TRIANGULAR DIREITA
FOLHA DE
MECNiCO EXTERNA POR PENETRASAO OBLQUA OPERACAO 12.1
I I

H dois processos bastante usados para A penetrao oblqua usada na exe-

abrir rscas triangulares externas. Em cada
um dles, a ferramenta opera .de modo dife-
rente: em um, a ferramenta penetra no mate-
ria1 obliquamente (fig. 1) e, no outro, per-
pendicularmente (fig, 2).
cuo de roscas sem grande preciso de ajuste
ou, ento, no desbaste de roscas a serem aca-
badas por outros processos, pois ste sistema
bastante prAtio e econmico.

FASES DE EXECUO

-.

!
Fig. 2
l.a Fase
TORNEIE no dimetro da rosca (Veja
Ref. FO 1/ 1) e chanfre.

2.a Fase
GIREO CARRO superior no ngulo con-
veniente (fig. 3).

3.a Fase
PRENDA A FERRAMENTA DE ROSCAR, ob-
servando a altura (fig. 4) e o alinhamento
(fig. 5).

OBSERVA~O:
O escantilho (fig. 5) serve para alinhar bem
a ferramenta para que o filte fique perpeii- Fi. 3
dicular ao eixo da pea.

-.-.---

Fig. d Fig. 5

MEC - 1965 - 15.000 .

169
 TORNEIR0 ABRIR R6SCA TRlANGITLAR DIREITA FOLHA DE
MECNICO EXTERNA POR PENETRAGO OBLQUA OPERACO 12.2

4.a Fase c) Avance a ferramenta de, aproximadamen-

PREPAREO TORNO para roscar.
a) Disponha a alavanca da caixa NORTON
na posio ou, ento, calcule e monte en-
grenagens para roscar.
te, 0,3 mm.
d) Engate o carro (fig. 7) e deixe a ferramen-
ta deslocar-se num comprimento igual a,
aproximadamente, 10 filtes.
e) Afaste a ferramenta, desligue o tbrno, ve-
rifique o passo (figs. 8 e 9) e, se necess-
rio, corrija.

Desligue a chave geral do torno antes de tro-

car as engrenagens.
b) Consulte a tabela de velocidade de corte
para roscar e determina a r.p.m.
c) Ajuste as rguas da espera e do carro
transversal.

5.a Fase

D UM PASSE para ensaio.

a) Ligue o torno e aproxime a Ferramenta
at tomar contato com a pea.

Em tornos de mudana de engrenagens,

feche a proteo da grade.
b) Desloque a ferramenta para fora da pea,
com a manlvela do avental, e tome refe-
rncia no anel graduado (fig. 6).

Fig. 8
Fig. 9
-1 :
TORNEIRO
MECNICO
ABRI& RSCA TKIANGULAR DIREITA
EXTERNA POR PENETRAO OBLfQU-4
FOLHA DE
OPERACO 12.3

6." Fase
D os PASSES necessrios at terminar
a rsca.
' a) Retorne a ferramenta ao ponto inicial do
corte.

Quando a rosca a ser executada mltipla

do fuso do trno, o retrno pode ser feito
desengatando-se o carro. Caso contrrio, para
roscas curtas, o retrno se faz invertendo o
sentido de rotao do motor e com o carro
engatado.
b) Avance a ferramenta, girando a manivela
(A) do carro superior, at o ponto de refe-
rncia (fig. 10).
c) D a penetrao correspondente ao passe,
girando a maniv,ela B (f ig. 10).
d) Ligue o torno e deixe a ferramenta avan-
ar at o comprimento previsto para a Fig. 10
rosca (fig. 11).
e) Repita os itens desta fase at chegar me-
dida final.

No caso de rsca com nmero de filtes ml-

tiplo dos filtes do fuso, os passes sucessivos
so dados sem desligar o trno, pois o retor-
no da ferramenta pode ser feito desengatan-
do o carro.

7.a Fase
Fig. I 1
VERIFIQUE A ROSCA com uma porca-ca-
libre (fig. 12).

Fase
REPASSE,
se necessrio, at conseguir o
ajuste.

A porca-calibre deve-se ajustar, suavemente,

sem folga.

Antes de verificar o ajuste com a porca-cali-

bre, limpe e lubrifique a rosca com pincel a Fig. 1 2
fim de n ferir a mo.

I -
MEC - 1965 - 15.000 1
 TORNEIR0 ABRIR ROSCA TRIANGULAR DIRE~TA F6LHA DE
EXTERNA POR PENETRAO OBLfQUA OPERAAO
12.4
MECNICO

9.a Fase
A OPERA~O, chanhando ou abaulando (figs. 13 e 14).
COMPLETE

OBSERVAO:
Na abertura de rosca por penetrao oblqua,
a ferramenta corta com um dos gumes, en- Fig. 15
quanto o outro apenas raspa um dos flancos
do filte (figs. 15 e 16).

I ! I I
w UULl
l0 passa 2?passe 30 passe 40 posre
Fig. I 6

QUESTIONAR10

1) Em que casos prefervel abrir rosca por penetrao oblqua?

2) Qual o instrumento utilizado para verificar a simetria da ferra-
menta, quando prsa no suporte?
3) Como se verifica o ajuste de uma rsca?
4) Qual a operao que deve ser executada no extremo da pea, quan-
do se termina a rsca?
5) Como feita a verificao do passo da rsca?
6) Em que caso se pode retornar a ferramenta ao ponto de partida,
desengatando-se o carro?
7) Na execuo de rsca por ste sistema, quais as funes dos gumes
da ferramenta?

172 MEC - 1965 - 15.000

 TORNEIR0 ABRIR ROSCA TRIANGUL,AR DIRElT.4 EX- F ~ L H ADE
MECN ICO TERNA POR PENETRXAO PEKPFNDICCTLAR OPERAO 12.5

O processo de abrir rosca triangular.
em que a ferramenta penetra no material em
posio perpendicular, usado para execuo
de roscas em peas que requerem bom aca-
bamento e bom ajuste. utilizado na exe-
cuo de roscas finas (pequeno passo e pouca
profundidade) e no acabamento de roscas
desbastadas pelo processo de penetrao obl-
qua. Nesta operao, muito til o uso do
suporte flexvel.

FASES DE EXECUCO

l.a Fase
TORNEIE
NO DIMETRO da rosca e chan-
fre.

2.a Fase
PRENDAA FERRAMENTA, observando a
altura (fig. 1) e o alinhamento (fig. 2).
Fig. I I
OBSERVAO:

O escantilho (fig. 2) serve para alinhar bem

a ferramenta para que o filte fique perpen-
dicular ao eixo da pea.

3.a Fase
O TORNO para roscar.
PREPARE
a) Disponha a alavanca da caixa NORTON
na posio ou, ento, calcule e monte en-
grenagens para roscar.

PRECAUO:
Fig. 2
Desligue a chave geral do torno antes de tro-
car as engrenagens.
b) Consulte a tabela de velocidade de corte
para roscar e determine a r.p.m.

4.a Fase
D UM PASSE para ensaio.

OBSERVAO:

A espera deve estar fixada em posio para-

lela ao eixo da pea (fig. 3).
a) Ligue o torno.
'-IZe Fig. 3
PRECAUO:

Eni tornos de mudana de engrenagem, feche

a proteo da grade.
b) Encoste a ferramenta na pea.
c) Tome referncia zero no anel graduado
transversal (fig. 3) e desloque a ferralilenta
para fora da pea.

?
MEC - 1965 - 15.000 173
 TORNEIR0 .ABRIR ROSCA TRIANGULAR DIREITA EX- FOLHA DE
OPERACO 12.6
MECNICO TERNA POR PENETRAO PERPENDICULAR
I

d) Avance a ferramenta transversalmente de,

aproximadamente, 0,3 mm.

e) Engate o carro principal e deixe a ferra-

menta deslocar-se num comprimento de,
aproximadamente, 10 filtes.

f) Afaste a ferramenta, desligue o torno, ve-

rifique o passo (figs. 4 ou 5) e, se neces-.
srio, corrija.

5.a Fase

D os PASSES necessrios at terminar

a rsca.

a) Retorne a ferramenta ao ponto inicial de

corte.

OBSERVAO:

Quando a rsca a ser executada tem o nme-

ro de filtes mltiplo do nmero de filtes
Fig. 5
do fuso, o retrno pode ser feito desengatan-
do-se o carro. Caso contrrio, para roscas cur-
tas, o retrno se faz invertendo o sentido de
rotao do motor e com o carro engatado.

b) D a profundidade de passe recomendada,

com a manivela do carro transversal.

OBSERVAO:

Guarde a referncia de cada passe no anel

graduado, a fim de poder controlar a profun-
didade nos passes subsequentes.
Fig. 6 - I .o passe.
c) Ligue o torno e observe a ferramenta cor-
tar o material formando o filte da rosca
(fig. 6).
.-
d) Interrompa o avanGo da ferramenta quan-
do ela atingir o comprimento previsto
para a rosca (ig. 7), e retorne ao ponto
inicial.

Fig. 7 - Canal de sada.

174 MEC - 1965 - 15 000

 1
TORNEIR0 ABRIR ROSCA TRIANGULAR DIREITA EX-
FOLHA DE
MECNICO TERNA POR PENETRAO PERPENDICULAR OPERACAO 12.7
I

e) Desloque, um pouco, a ferramenta longitudinalmente, com a manivela da espera, e

d nvo passe sem aprofundar a ferramenta (figs. 8 e 9).

Fig. P Fig. 9 - 2 . O passe.

I f) D nvo passe smente com avano trans-

versal da ferramenta (fig. 10).
g) Desloque a ferramenta transversalmente,

I com a manivela da espera, em sentido

contrrio ao do item e, e d novo passe,
sem aprofundar a ferramenta (fig. 11).

Fig. 10 - 3 . O passe.

Esses contnuos deslocamentos longitudinais

da ferramenta tm por finalidade evitar que
ela corte com toda a ponta, o que pode que-
br-la e dar rosca mal acabada.
h) D os passes restantes, seguindo o mesmo
processo, conforme esquematizado na fi-
gura 12.

Fig. 11 - 4 . O passe.

I? passe
+
20 passe
t
3? passe 40 passe 50 passe
Fi. 12

Como se observa, o deslocamento da 5.O, etc. passes so dados traiisversalmente, e

erramenta se d nas direes longitudinal e o 2.0, 4.07 6.O, etc. so dados longitudinal-
transversal, alternadamente. Assim, o 1.O, 3.0, mente, ora para a direita, ora para a esquerda.

MEC - 1965 -.15.000

 -- -

-I TORNEIRO ABRIR ROSCA TKIANGULAR DIREITA E S - FBLHA DE

MECNICO TERNA POR PENETRAS;O PERPENDICULAR OPERAO 12.8

Fig. 1 ;

6.a Fase 7.a Fase

VERIFIQUE A ROSCA,com uma porca- REPASSE,
se necessrio, at conseguir o
calibre (fig. 13) ou com calibrador tipo "passa ajuste.
no passa" (fig. 14).
8.a Fase
OBSERVASO: COMPLETE A opwuqjio, chanfrando ou
No force o calibrador. abaulando o canto (figs. 15 e 16).

1 ) Em que casos prefervel abrir rsca por penetrao perpeiidic.ulAr?

2) Quando a ferramenta chega ao final da rsca (canal de sada), que
se deve fazer?
3) Como se verifica o ajuste de uma rosca?
4) Como feito o retorno do carro ao ponto inicial ein roscas, cujo
nmero de filtes mltiplo do nmero de filtes do fuso?
5 ) Com que manivela se faz o deslocamento longitudinal da ferra-
menta, para cada novo passe?
6) Por que se desloca frequentemente a ferramenta no sentido longi-
tudinal?

I
176 . MEC - 1965 - 15.0C
 TORNEIR0 FERRAMENTAS DE ABRIR ROSCAS FBLHA DE
MECNICO TRIANGULARES
12.1
TECNOLGICA
INFORMACAO

Entre as ferramentas de abrir rscas depois esmerilhadas com a parte til ou cor-
usadas pelo mecnico, so usuais os bites de tante caladas em ao rpido (fig. 2) ou com
ao rpido montados em porta-ferramentas pastilhas soldadas de durssimo carbonto me-
(fig. l ) e as ferramentas forjadas em ajo tenaz. tlico (figs. 3 e 4).

Fig. 1 Fig. 2

FERUMENTA DE ABRIR ROSCA TRIANGULAR POR

PENETMO PERPENDICULAR

Apresenta o aspecto que se v em A pequena superfcie frontal achatada

perspectiva na figura 2. A figura 5, mostra
detalhes caractersticos da ferramenta quanto
aos seus perfis e ngulos.
O bico afiado a 600 na ferramenta
de abrir rsca" mtrica (fig. 7) e a 55O na fer-
ramenta de abrir rsca Whitworth (fig. 8).
O vrtice do perfil triangular recebe,
I na afiao, um pequeno achatamento a que
varia de acordo com a medida fi do passo da
rosca. Para o passo mtrico (rosca de 60)
pode-se adotar a = p t 16. Para o passo in-
gls (rosca W - 550) adota-se a = p t 6, dan-
do, em seguida, um perfil curvo ao bico, pois,
segundo as normas da rsca Whitworth, seu
filte arredondado no fundo com um raio r ,
cujo valor , em relao ao passo, r = 0 , 1 3 7 3 ~ ngulo de sada, mais perfeita ser a repro-
(figs. 5, 7 e 8).
faz, com a perpendicular, um ngulo de folga
ou de incidncia frontal f cujo valor nor-
malmente f = 60 (figs. 2 e 5).
As folgas laterais, das faces A e B (fig.
5), variam conforrne o passo da rsca seja
direita ou esquerda. Para a rsca direita
adota-se a folga lateral de 70 direita (face
A) e de 3O esquerda (face B, figs. 5 e 6).
Para a rsca esquerda, os ngulos sero os
'mesmos em valor, mas dispostos ao contrrio.
Quanto ao ngulo de sada ou ataque
s deve ser nul (s = o),para rsca de preciso
e para rscas em bronze, lato e ferro fundi-
do. Para abrir filtes de rscas em outros me-
tais aconsella-se, em geral, s = 20. O mximo
valor admissvel s = 6O. Quanto menor o
duo do perfil da ferramenta na pea.

Fig. h

Fig. 5 Fig. 8

I 1
MEC - 1965 - 15.000
 TORNEIR0 FERRAMENTAS DE ABRIR ROSCAS FOLHA DE
INFORMACO 12.2
MECNICO TRIANGULARES TECNOLGICA

FERRAMENTA.DE ABRIR ROSCA TRIANGULAR POR

PENETRAO OBLQUA

A fig. 9 mostra as trs vistas, com os

detalhes e ngulos dos perfis de um dos tipos
de ferramenta usados.
Os flancos A e B apresentam ngulos
de folga laterais da mesma forma que a ferra-
menta de penetraco perpendicular.
Como o deslocamento paralelo a ~ 1 x 1
flanco do filte, trabalha a ferramenta apenas
R
I

numa aresta cortante, como mostra, por exem-

plo, a fig. 10, em que o gume de corte A .
Por isso, a sada ou o ataque pode ser igual
de uma ferramenta de desbastar.
Flg. 9

A figura 11 mostra uni

outro tipo de ferramenta de
abrir rosca triangular por pe-
netrao oblqua.
Tericamente, os ngu-
los da ponta so de 60 para o
passo mtrico e de 550 para o
Whitworth. Para melhor aca-
bamento do filte usa-se, na
prtica, 55O. ou 56O para a
rosca mtrica, e 500 ou 51
para a rosca Whitworth. As-
sim, a ferramenta trabalha
com a folga que se v na fig.
10, do lado B, atacando o ma-
terial segundo o gume A e
produzindo bom acabamento
no flanco contrrio do filte,
isto , no flanco direita.
Fig. I 3

~ o s ~ aUAS
o FERMMENTAS NA F I X A ~ A O
As regras so as j conhecidas para 2) o gume deve ficar na altura do eixo da
outros tipos de ferramentas: peca, usando calos, se necessrio (fig. 12);
1) a ferramenta fixada na posio horizon- 3) o eixo longitudinal da ferramenta deve ser
tal (fig. 12); perpendicular ao da pea (fig. 13).

QUESTIONARIO

1) Quais so os tipos de ferramentas de roscas triangulares?

2) Quais so as caractersticas e os ngulos da ferramenta de penetrao perpendicular?
3) Quais as caractersticas da de penetraco oblqua?
4) Cite as regras normais de posio na fixao das ferramentas.

178 MEC - 1965 - 15.000

 MECANISMO DE INVERSA0 DO MOVIMENTO DO CARRO
(INVERSOR DE AVANO)

O mecanismo de rotao, traiismitido meio da roda R1 (fig. 2). Esta roda R1 ,

atravs de eixos, rodas dentadas, vara ou fuso, ento, o como de todo o mecanismo de des-
para produzir o deslocamen i o do carro longi- locamento automtico da ferramenta de corte.
tudinal derivado da rvore do torno por

A transmisso do movimento
se faz, logo no incio, atravs do
mecanismo inversor da rotaso (figs.
1, 3 e 4). O exame destas figuras
esclarece o funcionamento do dis-
positivo. A alavanca exterior mano-
bra uma pea P, que se desloca em
torno do eixo do inversor e leva o
conjunto das rodas R2 e R3 a uma
das posies seguintes:
Posrjo 1 - R3 engrena c0111
R1. Em virtude de R2, a rotao
de R4 tetil sentido contrrio ao de
I'ig. I - Marcha ilzvertidn. I'ig. 2 - Esquema da deriva~o
de marcha.
Posrqo 2 - R2 e R3 no en-
grenam com R1. O sistema est em
ponto morto". No transmite, pois,
rotao ao eixo do inversor, que co-
manda o mecanismo de avano do

Pos~jo3 - R2 engrena com

R1. Como R3 fica desengatada, o
conjunto funciona apenas com :!
engrenagens e, em conseqncia,
R1 e R4 giram no mesmo sentido

Como R1 e R4 tm o iilesmo
diriietro, o eixo do inversor gira
lilesma velocidade da rvore do
torno. As rodas R2 e R3 so sim-
ples transmissoras da rotao, no
alterando a velocidade de rotao Eig. 3 - Mai cha dii etn.
entre a rvore do torno e o eixo do
inversnr ,'

O INVERSOR MANOBRADO SEMPRE CCPRI O TORNO PARADO.

MEC.4NISMO DA GRADE

As engrenagens da grade formam um e o fuso, nos tornos que no possuem caixa

dispositivo de ligao entre o eixo I do in- Norton. A grade uma peca de ferro fundido
versor de avano e o eixo condutor A da articulada em torno do eixo A, podendo ser
caixa Norton (figs. 5 e 6), ou entre o inversor
 -- ----- - - - -- - - - - - - - . - - - -- .-

1'
TORNEIR0 MECANISMO DE INVERSA0 DO AVANO DO F6LHA DE
INFORMAAO 12.4
MECNICO CARRO DO T O R N O - MECANISMO DA GRADE TECNOLGICA

fixada, devido ao rasgo F e

pela porca P, em diferentes
posies. 8 seu rasgo longitu-
dinal E serve para a montagem
de UMA OU MAIS engrenagens
intermedirias, por meio de
parafusos com buchas e por-
cas.
Este dispositivo permite
a montagem de variadas com-
binaes de engrenagens.
CASODE SIMPLES TRANS-
MISSO SEM ALTERAR A VELOCI-
DADE - Basta montar no eixo
I do inversor e no eixo A da
caixa Norton (ou no fuso, se
no houver caixa Norton) duas
rodas R5 e R8 com o MESMO
NMERO DE DENTES. Ento R8,
R5, R4 e a rvore tm a mes-
ma velocidade de rotao. Fig. 5

CASODE ALTERAJO DA VELOCIDADE DE

ROTAO - Basta que as rodas, que substi-
turem R5 e R8, tenham nmeros de dentes
diferentes, para se dar mudana de rotao.
Por exemplo: roda de 60 dentes na posio
R5 e roda de 120 dentes na posio R8. Re-
sultado: o eixo A ter metade da rotao do
eixo I. As rodas intermedirias no alteram
a rotao.
Outro meio de modificar a rotao
consiste em montar na grade, em um mesmo
eixo, duas rodas de nmeros de dentes dife-
rentes (fig. 7). Mesmo que as rodas extremas
R5 e R8 tenham o mesmo nmero de dentes,
h mudana de rotao. Tomemos o exemplo
da fig. 7. Segundo a regra, a reduo se obtm
dividindo o produto dos nmeros de dentes
das rodas condutoras pelo produto dos das
conduzidas:

I , Reduo =
40 X 30 30 1
60 x 4 0 6 0 2

QUESTIONARIO

1) Para que serve o inversor de avanos?

2) Para que serve o mecanismo da grade?
3) Em que caso se d a transmisso sem alterao da velocidade de rotao?

I 4) Em que caso se d a transmisso com alterao de rotao?

.
TORNEIR0 TORNEAR CGNICO DESALINHANDO A FOLHA DE
MECNICO CONTRAPONTA OPERACO 13.1
I

Os cones longos, de pequeno ngulo
de inclinao, podem ser torneados desali-
nhando-se a contraponta, desde que a pea
possa ser prsa entrepontas (fig. 1).
Esta operao executada quando a
preciso do cone no muito importante.
como, por exemplo, no torneamento dos ca-
bos de desandadores para machos e no des-
baste de cones a serem acabados por outros
processos.
este processo, para tornear cnico,
permite trabalhar com avano automtico.

Fig. I

FASES DE EXECUO

1." Fase
FACEIEa pea (Veja Ref. FO 211).
c) Verifique o valor do desalinhamento a por
um dos modos indicados nas figuras 3 I
2.a Fase
FAJA FUROS de centro (Veja Ref. FO
311).
3." Fase
TORNEIE NO DIMETRO (Veja Ref. FO
811) e retire a pea do torno.

4.a Fase
DESALINHE
A CONTRAPONTA.

a) Determine de quanto deve ser desalinha-

da a contraponta.
b) Gire o parafuso C (fig. 2).

Fig. 3 Fig. 4

MEC - 1965 - 15.000

-
183
 TORNEIRO TORNEAR CNICO DESALINHANDO A FGLHA D E
MECNICO CONTRAPONTA OPERACAO 13.2
L ,

5.a Fase 7.a Fase

PRENDA
A PEA entrepontas. INICIEO TORNEAMENTO do cone.

O desalinhamento da contraponta Provoca, AS pontas esfricas so mais fracas do que as

de da Pea, certa comuns. Evite, portanto, esforos muito gran-
$20, quando se usam pontas ~nicaS. Reco- des, a fim de quebr:(-l;ls,
menda-se, por isso, usar pontas esfricas (fig.
5). 8.a Fase
VERIFIQUEA CONICIDADE, medindo os
dimetros e o comprimento do cone ou, en- ,
to, usando calibrador.

9.a Fase
CORRIJA,se necessrio, e TERMINE O
CONE.

O processo de tornear cnico desalinhando a

contraponta indicado principalmente nos
trabalhos em srie para desbaste. Neste caso,
indispensvel que as peas tenham tdas o
6.a Fase
mesmo comprimento de sustentao, pois a
PRENDAA FERRAMENTA na altura do variao do mesmo modifica o valor do n-
centro da pea. gulo do cone (fig. 6).

Fzg. h - Comprimentos diferentes do dngulos difewntes

P(IIILO mes?~zodesalinharr~entoda contraporltrr.

QUESTIONARIO

1) Quando indicado o torneamento cnico desalinhando a contra-

ponta?
2) Como se desloca a contraponta e como se verifica o seu desalinha-
mento?
3) Por que se recomenda o. uso de pontas esfricas?
4) Qual a precauo a ser tomada usando-se pontas esfricas?
5) Como se verifica a conicidade de uma pela, durante o seu tornea-
mento?

184 MEC - 1965 -- 15.000

 TORMEIRO O TORNEAMENTO CONICO PELO PROCESSO FOLHA DE
INFORMACAO 13.1
MECNICO DE DESALINHAMENTO DA CONTRAPONTA TECNOLGICA

Ao montar a
pea destinada ao
torneamento cnico
por meio dste pro-
cesso, d-se um pe-
queno deslocamento
transversal e con-
traponta (fig. 1 ) .
s s e deslocamento
no qualquer: cal-
cula-se, tendo e m
Fig. I
conta certas medidas
da pea e da parte
cnica que se deseja
tornear.
Resulta, das condies de montagem feituoso contato do cone da ponta com o cone
da pea entrepontas, um desalinhamento, do do furo de centro. Isso acontece tanto na
eixo geomtrico da pea, em relao ao eixo ponta como na contraponta. Nos trabalhos de
do torno. stes dois eixos passam a formar, grande preciso, tal defeito prejudicial, mo-
portanto, um pequeno ngulo (fig. 1). tivo por que aconselhvel o uso de pontas
O torneamento cnico pelo processo de esfricas, como est mostrado na fig. 3.
desalinhamento da contraponta smente No torneamento de uma srie de peas
realizvel nas seguintes condies: cnicas iguais, indispensvel que os furos de
centro sejam executados com grande cuidado
1.O) peas colocadas entrepontas;
e preciso, sem o que haver variao sensvel
2.0 torneamento de cones externos nas conicdades.
(consequncia do 1.O item);

3.0) cones de pequena conicidade.

Em cones de muita conicidade o pro-

cesso impraticvel porque muito limitada
a medida do deslocamento lateral que se pode
dar contraponta.
Conforme se viu no estudo do cabeote
mvel, existe, na sua base, um dispositivo de
porca e parafuso que possibilita o pequeno Fig. 2
desvio transversal do corpo do cabeote em
relao sua base.
O processo de torneamento cnico, com
desvio da contraponta, oferece a vantagem de
permitir a execuo do cone com o avano
automtico do carro. Como se realiza, com
frequncia, para a obteno de cones compri-
dos (e de pouca conicidade), de intersse o
uso do avano automtico.
Como se mostra, com exagro, na fig.
Fig. 3
2, o desvio lateral d como resultado o de-

,
 TORNEIR0 O TORNEAMENTO CONICO PELO PROCESSO FOLHA DE
MECNICO DE DESALINHAMENTO DA CONTRAPONTA INFORMACO
TECNOL6GICA
13.2
C
I

CLCULO DO DESALINHAMENTO DA CONTRAPONTA

A pea, mon-
tada entrepontas e
prsa pelo arrasta-
dor, gira em torno
do seu eixo geom-
trico XX' que, com
o desalinhamento e
da contraponta. no
paralelo direso
do deslocamento da
ferramenta. Fica en-
to uma superfcie
cnica (fig. 4).
Sendo C o
comprimento total Fig. 4
da peqa, c o compri-
mento do cone, D o dimetro maior e d o dirnelro rrienor do cone, calcula-se o desali-
nhamento e da contraponta pela frmula:
(D - d) X C 1.0 exemplo: Sendo D = 42 mm, d = 38 mm, C = 160 mm e
e=
2Xc c = I20 mm, resulta:
( 4 2 - 3 8 ) X 1 6 0 -- 4 x-1-
60 2x160 160
e= - 2,66 mm ou
2 X 120 - 2 X 1 2 0 120 - 60
aproximadamente, e = 2,7 m m
2 O exemplo: Sendo D = 46 mm, d = 40 mm, C = 130 mm e c = 100 mm, tem-se:
(46 - 40) X 130 6 X 130 - 3 X 130
---
390
e= = 3,9 mm.
2x100 -2x100- 100 -100
Em lugar de todas as medidas indicadas, pode-se, s vzes, ter apenas, como ele-
mentos de clculo, o comprimento total da pea (C) e a conicidade dada em percentagem.
Aplica-se, ento, a frmula:
conicidade
e=
2
xC
1.0 exemplo - Sendo L = 164 mm e a conicidade de 8 %, tem-se 8 % = 0,08.

Ento e = -X 164 = 0,04 X 164 = 6,56 mm

2
2.0 exemplo - L = 120 mm e a conicidade de 6 %. Sendo 6 0/1, = 0,06, resulta: e =
-- X 120 = 0,03 X 120 = 3,6 mm.
-- 2

QUESTIONARIO

1) Calcule e sendo C = 140 mm e a conicidade de 8 %.

2) Quais so as condiqes em que realizvel o torneamento cnico com o desalinhamento
da contraponta?
3) Como se evita o contato defeituoso das pontas com os furos de centro das peqas? Qual
o tipo de ponta que pode ser utilizado?
4) Indique as duas frmulas para clculo do desalinhamento do cabeote mvel.
5) Calcule e sendo: D = 38 mm, d = 34 mm, C = 140 mm e c = 100 mm.

.--
 n .

TORNEIRO FGLHA DE
MECNICO
AFIAR BROCA HELICOIDAL
OPERAO
14.1

Uma broca helicoidal, que no est A afiao desta ferramenta feita em

bem afiada, no permite furar bem; o furo
pode desviar-se e o tempo necessrio para a
furao aumentado. , pois, indispensvel
ao mecnico saber afiar bem a broca heli-
coidal.
rebolo abrasivo, mo ou com dispositivo
apropriado.
A afiao manual uma operao dif-
cil que exige muita habilidade por parte do
mecnico.

FASES DE EXECUO

I - AFIAR A MA0

l.a Fase b) Movimente-a, conforme indicado na fig. 3.

CONSULTE A TABELA, a fim de determi-
nar o ngulo da broca.
Use culos ou mscara de proteo (figs. 4
2.a Fase e 5)
INICIEA AFIAJO da broca.

a) Eiicoste a broca no rebolo, orientando-a

convenientemente (figs. 1 e 2).

Resfrie a broca em uma vasilha com gua

Fig. 1 Fig. 2 para evitar que ela se destempere.

Fig. 4 Fig. 5

I I
MEC - 1965 - 15.000 189
 I
1

TORNEIRO FdLHA DE
AFIAR BROCA HELICOIDAL
MECNICO OPERACO 14.2

3.a Fase
VERIFIQUE O NGULO DA BROCA usando
5.;' Fase
* ~ F OI OUI-RO
~ GUME. faa a veriiicac,o
I
verificadores fixos (fig. 6) ou transferidor e a correyo finais (lig. 8).
(fig. 7).

1;ig. 6 - Usrcltdo verificadores fixos. fig. 7- Usando

1~un.rferidor.

4.a Fase
REPITAA SEGUNDA FASE as vzes que
forem necessrias, at afiar o primeiro gume.

Se necessrio, corrija a posio, para obter

os ngulos desejados.

I1 - AFIAR COkl APXREL,HO

O aparelho, montado na espera do i-c-

bolo, permite a regulagem precisa da posio
da broca.
Para a afiayo, o operador executa urii
niovimento siinpies e avana a broca contra
o rebolo, por ineio de -u-uiiiparafuso de apoio
(fig. 9).

1) Quais os inconveiiientes de unia broca iiial afiada?

2) Quais as ferraii~eiitasde controle usadas lia afiao de broca?
3) Para que se usam culos ou inscara de protec;o?
4) H perigo de "queirnar" a broca durante a afiao? Coiiio se pode
evit;-lo?

90 MEC - 1965 - 15nnn1

 TORNEIR0 CALIBRADORES CGNICOS - (CONE - FaLHA DE
MECNICO VERIFICAO - CONES NORMALIZADOS)
INFORMAAO
TECNOLGICA
14.1
I

A superfcie cnica desempenha fun- Os cones so utilizados, principalmen-

o de grande importncia nos conjuntos ou
dispositivos mecnicos. Permite o cone um
tipo de ajustagem com a caracterstica espe-
cial de poder proporcionar enrgico aprto
entre peas que devam ser montadas ou des-
montadas com certa frequncia.
te, nas fixaes de ferramentas rotativas
(exemplos: cones Morse, mtrico, "standard"
americano e Brown & Sharpe) e em conjuntos
desmontveis (tais como polias ou engrena-
gens montadas em eixos) nos quais seja in-
dispensvel a rigorosa concentricidade.

ELEMENTOS DE EXECUO E VERIFICACO DO CONE

So os seguintes (figs. 1 e 2): Dimetro

maior (D), dimetro menor (d), comprimento
(C) e ngulo (a) da geratriz do cone com o
seu eixo geomtrico.
A conicidade pode ser fixada:
1) ou pelo ngulo a em graus;
2) ou pela porcentagem de conicidade, o

D-d
dada pela frmula e % = X 100. Fig. 1
C
Exemplo:
D=34mm; d = 2 8 m m e C = .....
= 120 mm. A conicidade ento e % = . . . .
34 - 28 1 1
120
X 100=-X
2o
100=-=5
20
yo.
3) ou pela inclinao da geratriz do
cone, dada em porcentagem pela frmula Fig. 2
R-r
i%=--- X 100.
C
VERIFICASAO DOS CONES - CALIBRADORES CONICOS

O correto controle da execuo de um Emprega-se, tambm, ou uma pea ma-

cone exige, vista do exposto: 1.O) verifica-
o de medidas; 2.0) verificao da conicida-
de; 3.O) verificao de regularidade da forma.
Ora, numa pea, os dimetros e o n-
gulo do cone no podem ser medidos com
grande preciso usando os instrumentos co-
muns de medio.
Por isso, na prtica, utilizam-se Cali-
bradores cnicos que, conforme o caso, ser
um Calibrador tampo cnico retificado (Fig.
4) ou uma Bucha de furo cnico retificado
(Fig. 3), de dimenses e propores normali-
zadas.
cho, ou uma pea fmea, j usinada, para
servir de Calibrador, respectivamente, para a
pea fmea (Fig. 5) ou para a pea macho
que est sendo torneada.
A verificao da ajustagem dos cones
interno e externo se faz por contato. Para isso,
do-se quatro traos equidistantes (a giz ou a
lpis especial, oleoso) segundo as geratrizes,
no cone exterior. Introduz-se ste no cone
interior e gira-se suavemente um contra o
outro. Ao retirar, se os traos estiverem apa-
gados em toda a sua extenso, o contato dos
cones est correto.

14078/& &
/uro dmrro

i
MEC - 1965 - 15.000
I
191
 -- - - -- --- -
I

MECNICO CALIBRADORES CONICOS - (CONE - F ~ L H ADE

TORNEIRO VERIFICAO - CONES NORMALIZADOS)
INFORMACO
TECNOLGICA
14.2
I

CONES NORMALIZADOS

Em geral, as mquinas-ferramentas cas, alargadores, machos, escareadores, cen-

possuem rvores ou eixos com furos cnicos tros, buchas de reduo, etc.). Todos estes
destinados fixao das hastes cnicas das cones so normalizados, sendo mais comuns
ferramentas rotativas ou de acessrios (bro- os dos sistemas mtrico e mo?-se.
TABELA DE DIMENSES DOS CONES MdTRICOS
(CONICIDADE 1 : 20) - MEDIDAS EM mm

TABELA DE DIMENSES DOS CONES MOKSE

MEDIDAS EM mm (Figs. 6 e 7)

Os outros sistemas de cones mais co- Standard Americano (conicidade aproxiinada

muns, sobretudo em fresadoras, so: Brown . de 1 : 24); e Jarno (conicidade de 1 : 20).
8< Sharpe (coniridade aproximada de 1 : 24);

I ' 1
MEC - 1965 - 15.000
I TORNEIR0
MECANICO
BROCA HELICOIDAL
(NGULOS E AFIAO)
I FOLHA DE
INFORMAGAO
TECNOLGICA
1 1
14.3

Devido forma especial da broca heli-

coidal, prticamente impossvel medir, di-
retamente e com exatido, os ngulos c (n-
gulo cortante), f (ngulo de folga ou de inci-
dncia) e s (ngulo de sada ou de ataque), que
influem nas condies do corte com a broca
helicoidal (fig. 1).
A prtica indica, entretanto, algumas
regras que, se observadas na afiao da broca,
do-lhe as melhores condies de corte.
Fig. I
CONDIaES PARA QUE UMA BROCA FAA BOM CORTE

l.a) O ngulo da ponta da broca deve ser de

118O, para os trabalhos mais comuns
(fig. 2). -
o
W
Valores especiais que a prtica j con-
sagrou :
1500, para aos duros;
1250, para aos tratados ou forjados;
100, para o cobre e o alumnio;
900, para o ferro fundido macio e ligas le-
ves;
600, para baquelite, fibra e madeira.
I
Fig. 2 Fig. 3
2.a) As arestas cortantes devem ter, rigorosa-
mente, comprimentos iguais, isto , A =
= A' (fig. 3).
.-I:
3.a) O ngulo de folga ou de incidncia deve
ter de 90 a 15O (fig. 4). Nestas condies,
d-se melhor penetrao da broca.
Estando a broca corretamente afiada,
a aresta da ponta faz um ngulo de 1300 com
uma reta que passe pelo centro das guias
(fiq. 6).
Quando isto acontece, o ngulo de fol-
ga tem o valor mais adequado, entre 9O e 150.
Fig. 4 Fig. 5
4.a) No caso de brocas de maiores dimetros,
a aresta da ponta, devido ao seu tama-
nho, dificulta a centragem da broca e tam-
bm a sua penetrao no metal. 2 neces-
srio, ento, reduzir sua largura. Desbas-
tam-se, para isso, os canais da broca, nas
proximidades da ponta (fig. 5 e 7). Rte
desbaste, feito na esmerilhadora, tem que
ser muito cuidadoso, devendo-se retirar
rigorosamente a mesma espessura, num
e noutro canal. Fig. 6 Fig. 7
 TORNEIR0 BROCA HELICOIDAL FBLHA DE
MECNICO (NGULOS E AFIAO)
INFORMAAO
TECNOLGICA
14.4
I

VERIFICADOR DE NGULOS DA BROCA

Para a verificao do ngulo da ponta, e dos comprimentos das arestas cortantes, usa-
se o tipo de verificador da fig. 8.

Fig. 9

AFIAGO DA BROCA

A afiao se faz numa esmerilhadora, Como o ngulo de inclinao do su-

SENDO RECOMENDVEL O USO DE UM DISPOSI- porte 590, para ngulo de ponta de l 180, re-
TIVO DE SUPORTE ANGULAR, como mostra a sulta uma afiao correta, para o que concor-
fig. 9. A broca fica em contacto com a face do re tambm o uso do verificador (fig. 8), h
rebolo cilndrico, como se v na figura. medida do desenvolvimento do trabalho.
O suporte da broca gira, impulsiona- O rebolo biselado (fig. 9) serve para o
do a mo, por meio do eixo E. A amplitude desbaste dos canais, a fim de reduzir a aresta
dsse giro limitada a um ngulo de crca da ponta da broca.
de 65O.

'QUESTIONARIO

1) Quais so os trs ngulos do corte?- J

2) As arestas cortantes devem ter medidas iguais ou desiguais?

3) Qual o melhor ngulo da ponta da broca, para os trabalhos comuns?
4) Em que mquina se afia a broca?
5) Com que se verifica a afiao da broca?
6) Indique os ngulos da ponta da broca para furar: a) ao duro; b) cobre; c) fibra, ba-
quelite e madeira; d) ferro fundido macio; e) ao forjado.
7) Quais os melhores valores do ngulo de incidncia ou de folga? Por qu?
8) Qual a inclinao normal das arestas de corte em relao ao eixo?
9) Qual o ngulo da aresta da ponta com o dimetro que passa pelas guias?

TaA MEC - 1965 - 15.000

 TORNEIRO
MECNICO I FERRAMENTA DE FACEAR INTERNO
I FBLHA DE
INFORMACAO
TECNOLGICA I 14.5

A operao de facenr interno ou a de nos fundos dos furos no passantes, ou nos re-
rebaixar interno serve para terminar o tor- baixos internos de qualquer tipo.
neamento com uma ferramenta apropriada,

FERRAMENTA DE FACEAR INTERNO

A mesma ferramenta pode tanto facear
como rebaixar. Sua ponta bem aguda (figs.
1, 2 e 3) para a obteno de cantos vivos na
interseo da superfcie cilndrica interna do
furo com os planos transversais do fundo ou
do rebaixo.
posio do seu gume em relao face em usi-
nagem, a ferramenta de facear interno no
deve ser utilizada em trabalho de desbaste
grosso mas apenas em operaes de acaba-
mento.
Como as demais ferramentas de torno,

(vista de cima).

Fzg. I - Ferramenta de jacear interno (vistn d e lado).

Sua aresta cortante deve fazer u1i1 n-
gulo de 80 a 120 com o plano transversal que
por ela est sendo executado, como est na
fig. 2. V-se, na fig. 3, a posio em que a fer-
ramenta faceia o fundo do orifcio. Observa-
se, ainda, na fig. 2, que apenas uma pequena
parte da aresta cortante, prxima ao bico, ata-
ca a superfcie do material.
Por ter ponta bem aguda, e devido
a de facear interno forjada em ao ao car-
bono ou em ao rpido, esmerilhada e afiada
para formar as faces, os ngulos e as arestas de
corte. Aps essa preparao, passam ainda pe-
los processos de tmpera e revenimento. As
ferramentas de usinagem interna (broquear,
facear interno, abrir rosca interna) so de con-
feco mais difcil que as de torneamento ex-
terno, devido s suas formas especiais.

Fig. 3

FERRAMENTA DE BITE DE FACEAR INTERNO

Para evitar o trabalhoso processo de for- de ao rpido, bem esmerilhado, afiado no

jamento da ferramenta, pode-se usar um bite extremo cortante e montado etn suporte pr-
 FLHA DE
TORNEIRO FERRAMENTA DE FACEAR INTERNO INFORMACAO 14.6
MECNICO TECNOLOGICA

prio. Possui ste um rasgo in-

terno, de seo quadrada ou
retangular, no qual se aloja o
bite, em posio inclinada. Sua
fixao se faz por meio de um
parafuso de aprto, ou pela
presso de uma haste que for-
a o bite contra a parede do
furo quadrado. A fig. 4 mostra
uma ferramenta de tal tipo,
com o bite faceando o fundo Fig. I
do orifcio.

P( :;O DA F LRAMENTA DE FACEAR INTERNO

O eixo longitudinal do corpo da ferra- malmente, fique o bico cortante no mesmo

menta, na fixao desta, deve ser disposto pa-
ralelamente ao eixo geomtrico da pea (fig.
5). Os deslocamentos da ferramenta de facear
interno esto indicados na fig. 5.
Quanto altura, monta-se a ferramenta
no porta-ferramenta de forma tal que, nor-
nvel do centro da pea (fig. 6). Algumas v-
zes, quando for fina a haste da ferramenta,
convm dispor o bico ligeiramente acima do
centro. Com a presso do corte, a haste sofre
pequena flexo e o gume se coloca prtica-
mente altura do centro.

Fig. 5 - Ferramenta de facear vista de cirna.

1) Quais as finalidades das operaes de facear interno e de rebaixar

interno?
2) Quais as particularidades da ferramenta forjada de facear ou de
rebaixar interno?
3) D explicao sobre outro tipo de ferramenta de facear interno.
4) Indique: a) qual a posio da ferramenta de facear interno (altura
e direo; b) quais os sentidos dos deslocamentos da ferramenta.

196 MEC - 1965 - 15.000

h

TORNEIRO ABRIR ROSCA QUADRADA EXTERNA FOLHA DE 15.1

OPERACO
MECNICO

As roscas quadradas so aplicadas quan- Em ajustes de rosca quadrada, muito

do se deseja funcionamento suave nos dois
sentidos.
Devido sua grande durao, aplicam-
se ainda em peas cujo funcionamento re-
petidb muitas vzes. Exenlplos: parafusos de
morsas, vlvulas, torneiras, etc.
difcil evitar a folga axial. Por esta razo, esta
rosca est sendo menos usada e vem sendo
substituda pelas roscas trapezoidal e semi-
trapezoidal.

FASES DE EXECUC;O

I l.a Fase
TORNEIE NO DIMETRO e faa o canal
de sada (fig. 1).

A largura do canal deve ser maior que a me-

tade do passo da rosca.

2.a Fase
ESCOLHAA FERRAMENTA E O SUPORTE.

a) Use ferramenta com ngulo de inclinao Fig. 2 - Para Fig. 3 - Para

rsca direita. rsca esquerda.
conveniente, para haver folga ou incidn-
cia lateral entre ela e os flancos dos fil-
tes da rsca a ser executada (figs. 2 e 3).
b) Use, de preferncia, suporte flexvel (fig.
4), o qual melhor do que o fixo.
c ) Verifique se o compriinento da parte a-
fiada da ferramenta suficiente para per-
niitir atingir a profundidade do filte da
rosca a ser executada, sem ser exagerada-
mente grande, o que a enfraquece muito. Pig. 4

I Fase
PRENDAA FERRAMENTA, observando a
altura (fig. 5 ) e o alinhamento.

Fig. 5

i
MEC - 1965 - 15.000 199
I TORNEIRO
MECNICO
ABRIR ROSCA QUADRADA EXTERNA
FaLHA DE
OPERA~AO 1 1
15.2

OBSERVAO:
Verifique se a aresta cortante fica paralela
pea (fig. 6).
4.a Fase
PREPARE O TORNO para roscar.
a) Calcule e monte as engrenagens para ros-
car, ou disponha as alavancas na posio,
no caso de tornos com caixa de mudanas.
PRECAUO:
Caso seja torno de mudana de engrenagens, Fig. 6
desligue a chave geral do mesmo, antes de
troc-las.
b) Localize a alavanca de inverso de modo
que o fuso gire no sentido desejado (figs.
7 e 8).
c ) Consulte a tabela e determine a r.p.m.
5." Fase
D UM PASSE para ensaio.
Tome referncia, engate o fuso, d
certo nmero de voltas na placa e verifique
o passo, medindo o deslocamento (Veja Ref. Fig. 7 - Para rsca Fig. 8- Para rosca
direita. esquerda.
FO 1812 - 5.a fase).
6;" Fase

a) Avance a ferramenta transversalmente (fig.

9).

A profundidade de corte varia de 0,05 a

0,l mm.
b) Engate o carro e ligue o torno para dar
o primeiro passe.
c) Desligue o torno quando estiver no canal
de sada (fig. 10) ou fora da pea (fig. 11).
d) Afaste a ferramenta, ligue a mquina eni
sentido contrrio para voltar ao ponto Fig. 10 - Kosrn direitci. Fig. I 1 - Ktbca esquerda.
"-inicial e d novo passe.
8." Fase
OBSERVAO:
VERIFIQUE O AJUSTE DA ROSCA com ca-
No caso de.$rsca, cujo nmero de filtes
librador ou com a pea fmea.
maltiplo do fuso, volta-se ao ponto inicial,
desengatando o carro e girando-se manual- OBSERVAO :
mente a manivela do mesmo. No force o calibrador.
7.a Fase 9.a Fase
REPITAA FASE ANTERIOR at chegar pr6- REPASSE,
se necessrio, at conseguir o
ximo medida. ajuste.

I
200 MEC - 1965 - 15.000
I
TORNEIR0 ABRIR ROSCA TRIANGUL-\R ESQUERDA FOLHA DE
15.3
EXTEKXA OPERACO
MECNICO

As roscas esquerdas so pouco usadas. Hr casos. porm, eni

que elas so necessrias como, por exemplo, em esticadores, eixos
de esmeris cluplos, cai-ros de tornos, etc.
Pode-se executar rhsca esquerda por doi3 processos:
1.O) A pea gira em sentido normal e a ferramenta se desloca da
esquerda para a direita cio operador (fig. 1).
2.')) 4 pea gira em sentido contrrio e a ferramenta se desloca
da direita para a esquerda, porm com o corte para baixo
(fig. 2).
PRECAUGO:
Neste caso, importante verificar se a placa est bem prsa,
a fim de evitar que ela se solte, danificando o torno e expondo
o operador a perigo.

FASES DE EXECUGO

l.a Fase
TORNEIE
no dimetro da rosca e chanfre.
2." Fase
PRENDAA FERRAMENTA (figs. 3 e 4).
3.a Fase
PREPAREO TORNO para roscar.
a) Calcule e monte as engrenagens ou tlisponha as alavancas para
roscar.
PRECAU~O:
N o caso de trocar en'grenagens, desligue a chave geral do torno,
antes de troc-las, e, ern seguida, feche a tampa de proteo.
bj Consulte a tabela de velocidade de corte para roscar e deter-
iniiie a r.p.m. I

Fig. 4

- c) Coloque a alavanca de inverso em posio para rsca esquer-

da (fig. 5).
4.a Fase
DE UM PASSE para ensaio (figs. 6 e 7), desligue o torno e
verifique o passo.

Processo de abrir rsca esquerda com a ferramenta virada para

baixo geralmente empregado quando a pea no pode ter canal
de entrada' para a ferramenta.
 TORNEIR0 ABRIR ROSCA TRIANGULAR ESQUERDA FOLHA DE 15.4
MECNICO EXTERNA OPERACO

r Conol de entrodo

Fig. 6 Fig. 7

5.a Fase OBSERVA~ES:

D OS PASSES necessrios at prximo AS a) Comece a do ajuste da
medidas da rosca. smente depois que a penetrao da fer-
ramenta tiver atingido, aproximadamente,
OBSERVAO:
314 da altura do filte.
Usando a ferramenta virada para baixo,
b) No force o calibrador.
deve-se afast-la suavemente da pea com o
TORNO AINDA GIRANDO e o CARRO ENGATADO 7.a Fase
(fig. 8). O afastamento da mesma com o torno REPASSE,se necessrio, at conseguir o
parado quebra a sua ponta. ajuste desejado.

6.a Fase 8.a Fase

VERIFIQUE A ROSCA, usando porca-cali- CHANFREOU FAA O ABAULADO da ex-
bre ou calibrador tipo "passa e no passa". tremidade, a fim de completar a operao.
 TORNEIRO
I FERRAMENTA DE ABRIR ROSCA QUADRADA
- SUPORTES FLEXVEIS -
A ferramenta de abrir rosca quadrada
feita de barras de ao ao carbono ou de bi-
tes de ao rpido e ataca o material segundo
a aresta frontal AB, retilnea e horizontal (figs.
1 e 2).
Fig. 1
Os ngulos de folga frontal (f) e de sa-
da (s) devem ter os valores usuais, iildicados na
tabela geral de ngulos das ferramentas de
corte.
As faces laterais apresentam ligeira in-
clinao para trs, de crca de 10.
Fig. 3
A execuo de um filte de rosca qua-
drada consiste na abertura de uma ranhura
helicoidal cuja profundidade deve ser aproxi-
madamente igual largura e, ainda, igual
metade do passo da rosca (p 5 2). A inclinao
desta ranhura helicoidal varia com o passo da
rsca e com o dimetro da pea.
A fim de que a ferramenta possa atacar
bem at o fundo da rsca, necessrio que as
folgas laterais sejam bem preparadas de acr-
do com a inclinao do filte (figs. 3 e 4). A
folga f i = 40 (ou 4O a 6O - fig. 3) , pela ex-
perincia, a que permite ataque mais desem-
baraado da ferramenta de corte. Pelo exame
da fig. 4, sendo i o ngulo de inclinao do
filte e f i = 40, se estabelecem as frmulas se-
guintes, dos valores dos ngulos a e b:
t
MEC - 1965 - 15.000
I FaLHA DE
INFORMA~AO
TECNOLGICA
1 1
15.1
semelhante ferramenta de sangrar
(bedame), da qual se distingue pelas duas ca-
ractersticas seguintes: 1.0) a parte til mais
curta; 2.0) os ngulos das folgas laterais (1)
so diferentes e dependem ,da inclinao do
filte da rsca quadrada.
Fig. 2
Quando o passo da rosca for direita,
a face BB' deve ter maior folga lateral (1)que
a face AA' (fig. 1). Quando o passo for es-
querda, BB' deve ter menor ngulo de folga
lateral que AA'.
Quando o passo for inferior ou, no m-
ximo, igual a 114 do dimetro da pea no fun-
do da rosca, uma das faces laterais dever ter
a folga de 8O e a outra face a folga de Z0 (fig.
5), conforme a rosca for num sentidq ou no
contrrio: 1) Para ferramenta de roscar exter-
no e passo direita, 80 na face BB' e Z0 na
face AA'; 2) Para ferramenta de roscar inter-
no e passo direita, 80 na face AA' e 2 O na
face BB'.
20d
 TORNEIRO
MECNICO
FERRAMENTA DE ABRIR ROSCA QUADRADA
- SLTPORTES F1.EXVEIS -
FLHA DE
INFORMASAO
TECNOL~GICA
, 1

Quando o passo da .rosca for esquer-

da, invertem-se as posies dos ngulos acima
indicados.
A largura da aresta AB , tericamente,
igual metade do passo (p -+ 2). Na prtica,
porin, d-se-lhe um ligeiro aumento: 0,04 a
0,05 mm a mais que a medida da metade do
passo da rosca.

POSIbES DA FERRAMENTA

O movimento de penetrao perpen- Como a ferramenta frgil e tem ares-

dicular ao eixo da pea (fig. 6). A aresta, ho- ta de corte larga, pode ser montada corn o
rizontal, fica altura do centro da pea (fig. 7). gume para baixo, o que evita quebr-la e di-
minui a vibrao.

Fig. 6

SUPORTES FLEXVEIS

As ferramentas de roscar, assim como a que resulta bom acabamento; 3) Aumenta o

de sangrar, devern trabalhar, de preferncia, rendimento da operao, pois dispensa certos
montadas em suportes flexveis. cuidados que, no caso de um suporte comum,
So porta-ferramentas especiais (exem- so imprescindveis.
plo, o tipo da fig. 8), construdos de tal forma
que se flexionarn ligeiramente qiiando a fer-
ramenta recebe grande presso de corte. Por
causa da larga extenso de contacto da aresta
cortante da ferramenta, nas operaes de san-
grar e de abrir rosca (sobretudo a quadrada)
que convm o uso do suporte flexvel.
Oferece ste as seguintes vantagens: 1)
Evita a ruptura da ferramenta, pois a flexibi-
lidade da haste curva do suporte alivia as for-
tes presses ocasionais de. corte e no permite
que .a aresta da ferramenta se agarre ranhu- Fig. 8
ra; 2) Produz melhores condies de corte, do

QUESTIONRIO

1) Quais so as caractersticas da ferramenta de abrir rosca quadrada?

2) Explique as particularidades dos ngulos de folga laterais.
3) De que dependem os ngulos de folga laterais?
-1) Por que se usam os suportes flexveis? Quais as suas vantagens?

1 MEC - 1965 - 15.0001

204
 TORNEIR0 FERRAMENTA DE ABRIR ROSCA QUADRADA
MECNICO - SUPORTES FLEXVEIS -
A ferramenta de abrir rosca quadrada
feita de barras de ao ao carbono ou de bi-
tes de ajo rpido e ataca o material segundo
a aresta frontal AB, retilnea e horizontal (figs.
1 e 2).
Fig. 1
Os ngulos de folga frontal (f) e de sa-
da (s) devem ter os valores usuais, iiidicados na
tabela geral de ngulos das ferramentas de
corte.
As faces laterais apresentam ligeira in-
clinao para trs, de crca de 1.
Fig. 3
A execuo de um filte de rosca qua-
drada consiste na abertura de uma ranhura
helicoidal cuja profundidade deve ser aproxi-
madamente igual largura e, ainda, igual
metade do passo da rsca (p + 2). A inclinao
desta ranhura helicoidal varia com o passo da
rsca e com o dimetro da pea.
A fim de que a ferramenta possa atacar
bem at o fundo da rsca, necessrio que as
folgas laterais sejam bem preparadas de acr-
do com a inclinao do filte (figs. 3 e 4). A
folga f~ = 40 (ou 4O a 6 O - fig. 3) , pela ex-
perincia, a que permite ataque mais desem-
baraado da ferramenta de corte. Pelo exame
da fig. 4, sendo i o ngulo de inclinaqo do
filte e 1 = 40, se estabelecem as frmulas se-
guintes, dos valores dos ngulos a e b:
I
MEC - 1965 - 15.000
F6LHA DE
INFORMACO
TECNOLGICA
15.1
semelhante ferramenta de sangrar
(bedame), da qual se distingue pelas duas ca-
ractersticas seguintes: 1.0) a parte til mais
curta; 2.0) os ngulos das folgas laterais (fl)
so diferentes e dependem da inclinao do
filte da rsca quadrada.
Fig. 2
Quando o passo da rosca for direita,
a face BB' deve ter maior folga lateral (1)que
a face AA' (fig. 1). Quando o passo for es-
querda, BB' deve ter menor ngulo de folga
lateral que AA'.
Quando o passo f r inferior ou, no lil-
ximo, igual a 1/4 do dimetro da pea no fun-
do da rosca, uma das faces laterais dever ter
a folga de 8O e a outra face a folga de 2 O (fig.
5), conforme a rosca for num sentidq ou no
contrrio: 1) Para ferramenta de roscar exter-
no e passo direita, 80 na face BB' e 2 O na
face AA'; 2) Para ferramenta de roscar inter-
no e passo direita, 8O na face AA' e Z0 na
face BB'.
20d
 TORNEIR0 CABEOTE FIXO DO TORNO - ARVORE FOLHA DE
INFORMACO 15.3
MECNICO REDUTOR DE VELOCIDADE DA ARVORE TECNOLGICA

O cabeote fixo do torno contm a r- canismo de mudana de velocidade da rvore

vore. ou eixo principal de rotao, e, em ge-
ral, os i-riecanismos de reduo e de inverso
de murcha (fig. 1). Muitos clos torilos moder-
nos possuem rvore com monopolia (uma s
polia) e no com polia ern degraus, como
mostra a fig. 1.
No caso de monopolia, ou h um me-
na caixa do p do torno, ou ento o cabeote
fixo uma caixa de cmbio de velocidade.
Neste ltimo caso, contm o cabeote fixo di-
versos pares distintos de engrenagens clue,
combinados por acionamento de alavancas ex-
teriores, permitem rpidas e fceis mudanas
de velocidade da rvore do torno.

Fig. 1 - Mecnnisrno do cabeote fixo.

um eixo co, de ao especial (por Na rvore, esto montadas externamen-

exemplo ao-cromo-nquel), endurecido, reti-
ficado e superacabado, de modo a apresen-
tar superfcies finamente polidas nos contac-
tos dos mancais (fig. 2). Assenta a rvore em
mancais de bronze fosforoso. Junto ao rebaixo
posterior, fica em contacto com um manca1
de encsto, que recebe a presso longitudinal
resultante do esforo de corte exercido pela
ferramenta.
A conicidade do furo, na parte interior.
se destina ao alojamento da ponta de ao.
te (fig- 1) a polia, que recebe a rotao do mo-
tor eltrico, e as engrenagens de transmisso
necessrias. Quando o dispositivo de reduo
ou "de dobrar" do tipo da fig. 1 (moderna-
mente o usado), h ainda o mecanismo
de acoplamento, capaz de permitir a marcha
direta (acoplamento fechado) ou a marcha re-
duzida (aco~lamentoaberto).

Corh &ia.
do fui0

Fig. 7 - Aruol-e d o tl-no.

MEC - 1965 - 15.000 205

 TORNEIcRO CABEOTE FIXO D 0 , T B R N O - ARVORE FBLHA DE
MECNICO REDUTOR DE VELOCIDADE DA ARVORE
INFORMAAO 15.4
TECNOL6GICA
4

MECANISMO DE REDUAO DA VELOCIDADE DA ARVORE

Fig. 1 - A polia P gira livremente na
rvore do torno ("polia louca") e constitui um
s conjunto com a roda de engrenagem A e
a parte esquerda da luva L de acoplamento.
A parte direita desta luva desliza longitudi-
nalmente na rvore, por meio de rasgos de
chavta ou de estrias, com pequeno desloca-
mento, suficiente para que, ao acionar-se uma
alavanca exterior, ela se una parte esquerda
ou dela se afaste. A fie. 1 mostra a luva aberta.
As duas rodas dentadas inferiores B e C
(l.igadas por uma bucha e deslizantes no seu
eixo E) se desengrenam das rodas dentadas su-
periores A e D (deslocamento para a esquerda)
quando a luva de acoplamento se fecha. Neste
caso produz-se marcha direta.
Na marcha com velocidade reduzida, o
acionamento da alavanca exterior engrena as
rodas B e C com as rodas A e D (deslocamento
para a direita), ao mesmo tempo que a luva
de acoplamento se abre (posio da fig. l),
resultando a marcha reduzida.

REDUTOR DE VELOCIDADE DA ARVORE MANOBRADO

POR EXCNTRICO

Nos tornos antigos, ste o tipo de me- #,

canismo redutor mais comum. O exame da
fig. 3 faz compreender o funcionamento. A
polia em degraus, ligada solidriamente roda
dentada A, forma um conjunto que gira livre
na rvore ("polia louca"): Um pino de engate
liga a roda dentada D polia em degraus
ou as desliga. A roda D prsa rvore.
Pela alavanca E se gira uma bucha de
furo excntrico, o que faz o conjunto das ro-
das B e C engrenar nas rodas A e D ou, ao
contrrio, desengrenar.
Na posio indicada na fig. 3, as qua-
tro rodas esto engrenadas e o pino de en-
gate slto. A rotao da polia em degraus se Fig. 3 - Vista do cabeote, por cima.
transmite por A, atravs das rodas B e C,
roda dentada D, resultando marcha reduzida sengrenam de A e D. Move-se o pino de en-
da rvore. gate, que prende a roda D polia em degraus,
Acionando-se a alavanca do excntrico e a marcha ser direta, tendo ento a rvore
E em sentido contrrio, as rodas B e C se de- a mesma rotao da polia em degraus.

QUESTIONARIO

1) Quais so os rgos e mecanismos do cabeote fixo?

2) Quais so as caractersticas da rvore e como ela apoiada?
3) Explique, resumidamente, o funcionamento do redutor de marcha
do sistema de luva de acoplamento.
4) Explique, resumidamente, o funcionamento do redutor de excn-
trico.

I1 1.206 MEC - 1965 - 15:000

 TORNEIRO
MECNICO I CABEOTE: FIXO DO TORNO - RVORE
REDUTOR DE VELOCIDADE DA ARVORE I FLHA DE
iNFOIYA510
TECNOLGICA
1*15.) I
O cabeote fixo do torno contm a r- canismo de mudana de velocidade da rvore
vore, ou eixo principal de rotao, e, em ge- na caixa do p do torno, ou ento o cabeote
ral. os mecatiismos de reduio e de inverso fixo uma caixa de cmbio de velocidade.
de murcha (fig. 1). Muitos dos tornos moder- Neste ltimo caso, contm o cabeote fixo di-
nos possuem rvore com monopolia (uma s versos pares distintos de engrenagens que,
pulia) e no com polia em degraus, como combinados por acionamento de alavancas ex-
mostra a fig. 1. teriores, permitem rpidas e fceis mudanas
No caso de monopolia, ou h um me- de velocidade da rvore do torno.

Fig. 1 - 1Mecnnisrno do cabeote fixo.

ARVORE

um eixo co, de ao especial (por Na rvore, esto montadas externamen-

exemplo ao-cromo-nquel), endurecido, reti-
ficado e superacabado, de modo a apresen-
tar superfcies finamente polidas nos contac-
tos dos mancais (fig. 2). Assenta a rvore em
mancais & bronze fosforoso. Junto ao rebaixo
posterior, fica em contacto com um manca1
de encsto, que recebe a presso longitudinal
resultante do esforo de corte exercido pela
ferramenta.
A conicidade do furo, na parte interior.
se destina ao alojamento da ponta de ao.
te (fig. 1) a polia, que recebe a rotao do mo-
tor eltrico, e as engrenagens de transmisso
necessrias. Quando o dispositivo de reduo
ou "de dobrar'' do tipo da fig. 1 (moderna-
mente o mais usado), h ainda o mecanismo
de acoplamento, capaz de permitir a marcha
direta (acoplamento fechado) ou a marcha re-
duzida (acoplamento aberto).

mt. & i 0
do tum

I
Fig. 2 - Arvore do tl-no.

I I
MEC - 1965 - 15.000 205
 TORb(EIR0 PRINCPIO DOS MECANISMOS DE REDUAO
MECNICO DA VELOCIDADE DA ARVORE DO TORNO
Fig. 1
Observe a alavanca exterior na posio
1, abrindo a luva de acoplamento e engrenan-
do as rodas dentadas A-B e C-D (fig. 1).
O que produz a MARCHA REDUZIDA
essa combinao das engrenagens A-B e C-D.
Pela abertura da luva, d-se o desvio ou a de-
rivao do movimento de rotao atravs do
sistema redutor constitudo pelas rodas B e
C, as quais se acham firmemente ligadas por
uma bucha que gira no eixo E.
Os nmeros de dentes das rodas de uma
engrenagem tm uma relao determinada.
Suponhamos que a polia P (ligada sem-
pre roda dentada A) gire com 400 r.p.m. Se-
jam, por exemplo: A, roda condutora, com
35 dentes; B, roda conduzida, com 70 dentes;
C: (ligada a B pela luva), roda condutora, com
20 dentes; e roda conduzida, com 80 dentes.
Tm-se, ento duas relaes:
A 35
-----
B-70-
1
2
e . CD =20~ =1 T
A reduo de velocidade se obtm multipli-
cando as duas relaes:
2xT=s.
1 1 1
c
MEC - 1965 - 15.006
FGLHA DE
INFORMAAO 15.5
TECNOLGICA
1
Ento, as 400 rotaes da polia, atravs do
sistema redutor, ficam reduzidas apenas a 50
r.p.m. na rvore (400 + 8 = 50).
Realmente, quando a polia P d 8 vol-
tas, a roda A (de 35 dentes) executa tambm
8 voltas e a roda B (com o dobro do nmero
de dentes, 70) realiza apenas a metade das
voltas, 4.
A roda C (20 dentes) tambm d 4 vol-
tas, pois est ligada roda - enquanto a roda
D (com 4 X 20 dentes = 80 dentes) efetua a
quarta parte das rotaes de C, isto , 1 volta.
V-se, pois, que "dobrando o torno"
(isto , engrenando o redutor), a velocidade
da rvore (400 r.p.m.), no exemplo dado, fi-
cou 8 vzes menor que a velocidade da polia
que gira livre sobre a rvore (50 r.p.m.).
Para se fazer o clculo de uma reduo
de velocidade por engrenagens, basta dividir
o produto dos nmeros de dentes das rodas
condutoras pelo dos nmeros de dentes das
rodas conduzidas. No exemplo dado, tem-se:
Reduo
 - --

:r - Y
-1 I TORNEIRO
PRINCPIO DOS MECANISMOS DE REDUO FOLHA DE
INFORMAO 15.6
4

MECNICO DA VELOCIDADE DA ARVORE DO T O R N O TECNOLGICA

1 MARCHA DIRETA

Para se obter a mesma velocidade da A e D e, ao mesmo tempo, fecha a luva de

polia (400 r.p.ni.) para a rotao da peqa a tor-
near, ligada rvore, basta mover a alavanca
exterior para a esquerda (posio 2 da fig. 1).
O mecanismo da alavanca tal que desengre-
acoplan~ento.Nes~ascondies, as 400 r.p.m.
se transmitem diretamente da polia rvore, II
porque o fechamento da luva torna a polia I
em degraus solidria com a rvore do torno. I

i-ia, por deslizamento, as rodas B e C das rodas

EXEMPLO DO CALCULO DE REDUO N O CASO DO

REDUTOR DE EXCNTRICO

Procede-se de modo parecido:

Sejam: Roda A, condutora (25 dentes);
B, conduzida (50 dentes); C, condutora (20
dentes); e D, conduzida (60 dentes). Observe
I
a fig. 2.
Aplicando-se a regra resulta:

De fato, enquanto a polia em degraus

d 6 voltas, a roda A (25 dentes) efetua tam-
bm 6 voltas; a roda B (50 dentes) executa 3
I voltas: a roda C (20 dentes) realiza tambm 3
I
voltas; e a roda D (60 dentes) d 1 volta.
I Fz. 2
I
I

NUMERO DE VELOCIDADES

O nmero de velocidades da rvore do 8 velocidades da rvore: 4 velocidades por

torno, com os mecanismos indicados, depen- acionamento direto e 4 velocidades reduzidas,
dente do nmero de degraus da polia. Para ou com o "torno dobrado".
os exemplos apresentados, resultam, no total,

QUESTIONARIO

1) Como se produz a marcha da rvore do torno com reduo?

2) Explique o princpio da reduo de velocidade empregando as ro-
das: A (16 dentes) - B (48 dentes) - C (15 dentes) - b (60 dentes).
I
3) Qual a regra para calcular uma reduo por engrenagens? . I
I
I
I

i
1

i 208 MEC - 1965 - 15.000

 TORNEIR0
MECNICO .
CALIBRADORES DE ROSCAS
r
A produo em srie exige que todas
as peas fabricadas sejam verificadas com o
mximo rigor. Essa verificao abrange no
smente as dimenses e o acabamento, mas
ainda outros aspectos da execuo que possam
influir no'ajuste, quando as peas tiverei11 de
ser montadas no conjunto mecnico no qual
iro funcionar.
CALIBRADORES DE ROSCAS
Fig. 1
O ajuste de partes roscadas, como a de
partes lisas, compreende peas "machosJJ(as
de roscas externas) e peas "fmeasJJ(as de
roscas internas). Nestas ltimas, as primeiras
devem penetrar, por meio de giro, obedecen-
do a certas normas padronizadas, que prevem
uma folga mxima e uma folga mnima para
que o conjunto possa funcionar bem.
Alm disso, se as roscas (tanto internas
como externas) tm dimenses e acabamento
que as situam dentro dos limites mximo e
minimo, resultar a possibilidade do uso de
qualquer das peas "machos" com qualquer
das peas "fmeas". Ento, as peas em tais
condies so intercam biueis. Isso significa
qiie qualquer parte "fmea" pode ser trocada
por outra "fmea" das mesmas especificaes,
assim como qualquer "macho" poder ser em-
pregado em lugar de outro, sem que o fun-
cionamento do conjunto mecnico sofra qual-
quer alterao.
Quando isso aeontece, as peas esto
dentro da tolerncia, isto , entre o limite
mximo e o limite minimo especificados para
a ajustagem.
Um dos processos usuais e rpidos de
verificar roscas consiste no uso dos Calibra-
dores padres de rscas. So peas de ao, tem-
peradas e retificadas, obedecendo s dimen-
ses e condies de execuo de cada tipo de
rdsca (figs. 1 e 2). O verificador de rosca mos-
trado na fig. 1 um tipo usual de Calibrador
MEC - 1965 - 15.000
FaLHA DE
INFORMAAO
TECNOLGICA
15.7
Nos conjuntos sujeitos a ajustes fre-
quente a existncia de peas roscadas, cuja
confeco deve ser verificada com todo o cui-
(lado, sem o que no podero ser aproveitadas,
perdendo-se, pois, tempo, dinheiro e material.
Fig. 2
de anel e controla rosca externa. O verifica-
dor da fig. 2 o modlo comum do Calibra-
dor tampo de rsca, servindo ao controle de
rosca interna.
A extremidade de rosca mais longa do
calibrador tampo (fig. 2) verifica o limite
mnimo: ela deve penetrar suavemente, sem
ser forada, na rosca interna da pea que est
sendo controlada. Diz-se que ela passa. A ex-
tremidade de rosca mais curta ( direita, na
fig. 2), no passa na rosca que se estiver veri-
ficando; ela verifica o limite mximo.
Quanto aos calibradores de anel, com
um dos tipos se faz rigorosamente o controle
de um dos limites da rsca externa executada
na pea: le passa. O outro calibrador de anel
verifica o outro limite: no passa.
As canaletas ou ranhuras que existem
em ambos os tipos de calibradores, de tam-
po e de anel, servem para coletar os cavacos
ou sujeiras que estejam aderidos aos filtes
das rscas, medida que se d a penetrao
durante a operao de controle. De qualquer
forma, conveniente limpar cuidadosamente
as rscas, quer nas peas, quer nos calibrado-
res, antes de iniciar o trabalho de verificao.
Quando o calibrador j estiver adap-
tado na pea, deve-se sempre verificar se h
esquadro entre um e outro. Se isso no acon-
tecer, ou o furo est com o eixo inclinado ou
foi executado incorretamente.
209
 TORNEIRO FBLHA DE
MECNICO
CALIBRADORES DE ROSCAS INFORMAAO
TECNOLGICA
15.8

O calibrador no pode oscilar ou apre- Outro verificador adequado, e de mui-

sentar-se frouxo durante o controle, pois, se
isso se der, a folga exagerada, no estando,
pois, a rosca dentro dos limites de tolerncia
desejados.
- 2) no h desgaste, pois os roletes
Fig. 3 Fig. 4
to uso, mas smente para rscas externas, o
Calibrador de bca de roletes (figs. 3 e 4). As
vantagens dste calibrador sobre o calibrador
de anel so:
1) permite uma verificao mais r-
pida;
I
n
giram suavemente contra a rs-
ca ;
3) permite a regulagem exata con-
forme a tolerncia;
4) uso de um s calibrador para v-
rios dimetros, uma vez que o
instrumento ajustvel.

CALIBRADORES COMUNS

Quando no se exige que as rscas se-
jam executadas com grande preciso e no se
trata de produo em grande srie, o proces-
so comum calibrar uma das peas por meio
de outra ("macho" com "fmea" ou vice-ver-
sa). Por exemplo, preparada cuidadosamente
a rosca de uma porca, dentro das especifica-
es e medidas do desenho, a porca ser o
calibrador. O mecnico abre as roscas corres-
pondentes em diversos parafusos e controla a
ajustagem usando a porca.

QUESTIONARIO

1) Que so peas intercambiveis? Quando esto as peas dentro da tolerncia?

2) Que so os calibradores tampo de rosca? Quais as suas particularidades?
3) Que so os calibradores de rosca de anel? Um s6 verifica o mximo e o mnimo?
4) Que so os calibradores de rosca de roletes? Quais as suas vantagens3

210 MEC - 1965 - 15.000

 TORNEIR0 TORNEAR CILNDRLCO EXTERNO FOLHA DE
MECNICO (NA PLACA DE CASTANHAS INDEPENDENTES) OPERACO 16.1

No torneamento de peas pesadas ou O uso de placa universal, neste caso,

irregulares, forjadas ou fundidas, costuma-se
prend-las na placa de castanhas independen-
tes. Este tipo de placa possui as castanhas co-
mandadas, cada qual por um parafuso, o que
permite o fechamento independente das mes-
mas, possibilitando, dessa forma, maior fir-
meza na pea, aps sua fixao.
no indicado, pois, alm de no permitir
boa fixao da pea, poder danificar-se, per-
dendo sua preciso, uma vez que o fecha-
mento simultneo e concntrico das castanhas
se far sobre um material irregular e, em con-
seqncia, umas sero mais foradas que ou-
tras.

FASES DE EXECU(2O

l.a Fase

PRENDA
E CENTRE a pea na placa.
a) Abra as castanhas da placa em uma dimen-
so ligeiramente maior que o dimetro da
pea.
.<

1.a) Pode-se tomar o dimetro da pea com

compasso e, com ste, controlar a aber-
tura das castanhas (fig. 1).
2.") As castanhas devem ficar, aproximada-
7 Fig. 1

mente, mesma distncia do centro, po-

dendo-se, para isso, tomar como refern-
cia as circunferncias concntricas que so
marcadas geralmente na face da placa.
b) Introduza a pea na placa, aperte ligeira-
mente as castanhas e verifique a centra-
gem com graminho (fig. 2), do seguinte
modo:
1) ,Gire a pea e observe o espao entre a
mesma e a agulha do graminho.
2) Solte ligeiramente a castanha do lado
em que a pea mais se afaste da agulha
e aperte a castanha oposta (fig. 2).

Fig. 2

Nunca deixe mais de uma castanha desaper

tada.

MEC - 1965 - 15.000 213

 TORNEIR0 TORNEAR CILNDRICO EXTERNO FOLHA DE
MECNICO (NA PLACA DE CASTANHAS INDEPENDENTES) OPERACO 16.2
I
I

I 3) Repita stes dois ltimos itens, at que

1 a pea fique centrada, e aperte todas
as castanhas.
4) Faa nova verificao e corrija, se ne-
cessrio.

a) No caso de peas usinadas, cuja centragem

I deve ser rigorosa, deve-se, ao invs do gra-

minho, usar um comparador (fig. 3).
b) No caso de peas brutas, pode-se fazer a
Fig. 3

centragem usando giz Para isto, prende-

se a pea, liga-se o torno a baixa rotao
e aproxima-se o giz, o qual marca a regio
da pea que fica mais afastada do centro
(fig. 4); da por diante, procede-se como
foi explicado na centragem com o gra-
minho.
c) Quando a pea muito comprida, faz-se a
centragem prximo placa, por um dos
processos j indicados, e, depois, centra-se Fig. 4
a extremidade, batendo com martelo (fig.
5) antes do aprto final.

Fase
FACEIEA PEA.

3.a Fase

TORNEIE NAS MEDIDAS. I *

Fig. 5

1) Quando se recomenda o uso de placa de castanhas independentes?

2) Qual a precauo a ser tomada em relao ao desaprto das casta-
nhas, quando se faz a centragem da pea?
3) Qual o instrumento que deve ser utilizado, quando a centragem de
uma pea, j usinada, exigir preciso?
4) Como se faz a centragem de pesas brutas?
5) Como se faz a centragem de peas compridas?
 TORNEIR0 TORNEAR CILNDRICO EXTERNO FOLHA DE
MECNICO (NA PLACA DE CASTANHAS INDEPENDENTES) OPERAC~O
16.1

No torneamento de peas pesadas ou O uso de placa universal, neste caso,

irregulares, forjadas ou fundidas, costuma-se no indicado, pois, alm de no permitir
prend-las na placa de castanhas independen- boa fixao da pea, poder danificar-se, per-
tes. Este tipo de placa possui as castanhas co- dendo sua preciso, uma vez que o fecha-
mandadas, cada qual por um parafuso, o que mento simultneo e concntrico das castanhas
permite o fechamento independente das mes- se far sobre um material irregular e, em con-
mas, possibilitando, dessa forma, maior fir- seqncia, umas sero mais foradas que ou-
meza na pea, aps sua fixao. tras.

FASES DE EXECUO

l.a Fase

PRENDA
E CENTRE a pea na placa.
a) Abra as castanhas da placa em uma dimen-
so ligeiramente maior que o dimetro da
pea.

1.a) Pode-se tomar o dimetro da pea com

compasso e, com ste, controlar a aber-
tura das castanhas (fig. 1).
2.") As castanhas devem ficar, aproximada-
7 Fig. 1

mente, mesma distncia do centro, po-

dendo-se, para isso, tomar como refern-
cia as circunferncias concntricas que so
marcadas geralmente na face da placa.
b) Introduza a pea na placa, aperte ligeira-
mente as castanhas e verifique a centra-
gem com graminho (fig. 2), do seguinte
modo :
1) ,Gire a pea e observe o espao entre a
mesma e a agulha do graminho.
2) Solte ligeiramente a castanha do lado
em que a pea mais se afaste da agulha
e aperte a castanha oposta (fig. 2).

Fig. 2

Nunca deixe mais de uma castanha desaper

tada.
I - TORNEIRO
MECANICO
TORNEAR REBAIXO INTERNO FOLHA DE
OPERACO 16.3
A *

O torneainento de rebaixo interno muito semelhante ao

torneainento interno, diferenciando-se dste por ser mais curto e
teriniiiar em uma face interna plana. Os alojamentos de rola-
mentos, de certas buchas, etc. so rebaixos internos.
A operao de REBAIXAR INTERNO feita coin ferramenta
de FACEAR INTERNO, que pode tornear em dois sentidos (C e D),
como se v na figura 1.
No caso de no existir o furo central "A" (fig. 1) torna-se
inais difcil a operajo, pois a ferramenta deve ter espajo para se
movimentar transversalmente (fig. 2) e a sua colocao exige maior
rigor no que se refere altura.
I ' Fig. 1
Em qualquer caso, deve-se habituar a utilizar a ferramenta
mais grossa possvel e a coloc-la, para fora dos calos, smente o
que for absolutamente necessrio (fig. 3), para evitar vibraes.

I
Fig. 2 Fig. 3
FASES DE EXECUO

1." Fase . FACEIEA PESA

2." Fase PRENDA A FERRAMENTA de facear interno

Quando, no faceainento de pejas no fu.

radas, a ferrainenta prsa acima ou
abaixo do centro (figs. 4 e 5), ela deixa
um resto de corte B, que provoca a ru-
tura da ponta cortailte. No caso de ser
ferramenta de carbonto, ela quebra-se
ainda coin maior facilidade.

3.a Fase
APROXIMEA FERRAMENTA da pea e
fixe o carro longitudinal.
4.a Fase Consulte a tabela e determine a r.p.m., con-
PREPAREE LIGUE O TORNO. siderando o maior dimetro do rebaixo.

MEC - 1965 - 15.000 215

 TORNEIRO FOLHA DE
MECNICO TORNEAR REBAIXO INTERNO OPERACO 16.4
1

Fig. 7 Fig. 8

5.a Fase
DESLOQUE A FERRAMENTA transversalmente at
que sua ponta coincida com o centro da pea (fig. 6).
OBSFRVA~O:
Sempre que possvel, faa um pequeno furo antes de
iniciar o torneamento do rebaixo. O furo deve ser mais
raso do que o rebaixo (fig. 7). Para rebaixos muito
rasos, a furao dispensvel.
6.a Fase
DESBASTE O REBAIXO.
a) Encoste a ferramenta na face da pea, girando a ma-
nivela da espera, tome a referncia no anel gradua-
do e avance a ferramenta contra o material, apro-
ximadamente 0,s mm.
b) Desloque a ferramenta girando a manivela do carro
transversal, at que se aproxime da medida do di-
metro (fig. 8).
c) Deixe de 0,5 a 1 mm de sobremetal para acabamento.

a) Use fluido de corte adequado ao material.

b) No caso de pea furada, inicie o torneamento pelo
dimetro, at prximo-da medida, para depois passar
ao faceamento do fundo.
7.a Fase
TERMINE O REBAIXO, torneando primeiro o ,di-
metro, e, em seguida, faceando na profundidade de-
sejada.

a) Se necessrio, para terminar a parede e o fundo do

rebaixo, reafie a ferramenta com pedra de afiar.
b) Tome as medidas com paqumetro, conforme as fi-
gmas 9 e 10. No deixe que o paqumetro toque Fig. 10
o canto interno da pea e retire as rebarbas antes
de medir.

I
216 MEC - 1966 - 15.00'
 TORNEIR0 ABRIR ROSCA TRIANGULAR DIREITA F ~ L H ADE
OPERACO 16.5
MECNICO INTERNA

Grande nmero de roscas internas so filete. v tambm muita dificuldade na mo-

executadas no torno com ferramentas de ros-
car.
A rsca interna de difcil execuo,
porque quase todo o trabalho se desenvolve
sem que o torneiro veja a ferramenta cortan-
do; alm disso, a verificaso da rosca tambm
difcil, porque no se pode ver o perfil do
vimentao da ferramenta, pois o espaco , ge-
ralmente, muito reduzido, apresentando, as-
sim, limitaes.
Para facilitar, sempre recomendvel,
no caso de ajustes, executar primeiro o para-
fuso e com le verificar a rosca interna.

FASES DE EXECUO

I .a Fase
FUREe torneie na medida.
Za Fase
FAAO CANAL DE SADA para ferramen-
ta de roscar (fig. l), caso no se trate de rsca
total em furo passante. Fig. I

OBSERVA~O:
Toriic a referncia e controle a profiindida-

Fig. 2

de do canal com auxlio do anel graduado do

carro transversal.
3.a Fase
PRENDA A FERRAMENTAde roscar, ob-
servando a altura (fig. 2) e 0 alinhamento
(fig. 3).
OBSERVAO :
Verifique se o corpo da ferramenta passa com
folga no furo, at o canal de sada.
4.a Fase
PREPAREO TORNO para roscar.
5.a Fase
D UM PASSE para ensaio do passo.
b) Encoste um calo no carro longitudinal
a) Engate o carro.
(fig. 4), aproxime e fixe o cabeote mvel
para servir de referncia de partida.

MEC - 1965 - 15.000 217

 TORNEIR0 ABRIR ROSCA TRIANGULAR DIREITA
FOLHA DE
MECNICO INTERNA OPERACAO 16.6

c) Gire o torno com a mo 10 voltas, por exem-

plo (fig. 5).

6.a Fase
LIGUEO TORNO e tome a referncia (fig. 7).

7.a Fase
CHANFRE e inicie a rosca.
a) Avance transversalmente a ferramenta.

OBSERVAO:
O avano feito no sentido da flecha (fig. 8).
Os passes devem ser mais finos que para rsca
externa.
b) Engate o carro principal.
c) Desengate o carro ou desligue o torno quando
a ferramenta chegar no final da rosca (canal de
sada).

a) O nmero de voltas pode

ser qualquer.
b) A distncia entre o carro e
O calo deve ser, neste caso,
de 10 vzes o passo da rsca

OBSERVACO:
Use um anel de arame para referncia (fig. 9), ou uma
marca de giz.
8." Fase
REPITAOS PASSES at prximo medida final, segundo
a ordem da figura 10.
9.a Fase
VERIFIQUE O AJUSTE com calibrador tipo "passa no
Fig. 8 passa" (fig. 11) ou com a pea macho (parafuso, por exemplo).
OBSERVAJ.L\O:
No force o calibrador ou a pea macho.
10." Fase
REPASSE
at conseguir o ajuste desejado.

Fi. 9

Fig. I 1

i
21 8 MEC - 1965 - 15.000

TORNEIRO BLOCO PRISMATICO PARA APOIO DE PESAS
MECNICO
L
Qualquer pea cilndrica necessita de
um apoio especial, quando deve ser trajada
com o graminho ou quando se precisa execu-
tar nela um furo, um desbaste ou uma ra-
nhura.
Tal apoio ou suporte, denominado Blo-
co prisrntico, Bloco am Tr ou Paralelo e m V,
preenche duas condies:
Fig. 1
FOLHA DE
INFORMACO 16.1
TECNOLGICA
1) D uma posio estvel peqa;
2) faz com que o eixo geomtrico da pea fi-
que paralelo ao plano de referncia do tra-
ado (por onde desliza a base do graminho)
ou face superior da mesa da mquina (fu-
radeira, plaina, fresadora).
I
-- -

TORNEIR0 FOLHA DE
MECN ICO BI.OCO PRISMATICO PARA APOIO DE PEGAS
~ ~ : ~ '16.2
g$~
I
EXEMPLOS DIVERSOS DO USO nos BLOCOS PRISMTICOS .
I
As figs. 5 e 7 mostram trabalhos de tra- co, sbre uma geratriz traada num cilindro.
I
agem em superfcies cilndricas e a fig. 6 uma A fig. 9 apresenta o exemplo de um trabalho
determinao de centro num topo de cilindro. de furao no cilindro, perpendicularmente
I
A fig. 8 d um exemplo de marcaco com pun- ao seu eixo

I
1

I
1

I
I

I
i
I
I
I
1

I
1 Fig. 7 Fig. R

I
Fig. 9

I
QUESTIONAIIIO

I
1) Para que serve o bloco prismtico? De que materiais pode ser fa-
bricado?
2) Quais as condies a que um bloco prismtico deve satisfazer?
3) Faa esboos de trs tipos de blocos prisniticos.

220 MEC - 1965 - 15.000

 TORNEIR0 PLACA DE QUATRO CASTANHAS FLHA DE
INFBRMACAO 16.3
MECNICO INDEPENDENTES TECNOLGICA

Virias operaes de tornearia tnecnica exigem que a pea seja prsa, apenas por
uma das partes, em uma placa que possa mant-la firmemente durante a usinagem. A
placa de quatro castanhas independentes uin dos tipos utilizados para sse fim.

PLACA DE QUATRO CASTANHAS INDEPENDENTES

um acessrio destinado fixao de peas nos casos

em que material irregular, geralmeqte, fundido, forjado
ou com laminao defeituosa, nos casos de peas muito pe-
sadas, ou, ainda, nos casos em que se pretende fazer uma
centragem rigorosa com o auxlio do comparador. Seu corpo
, em geral, de ferro fundido ou ao fundido. As castanhas
para o aprto das peas so de ao e endurecidas por tmpera.

O nome desta placa se deve ao fato de que cada uma

das castanhas separadamente deslocada, no sentido radial,
aproximando-se ou afastando-se do centro. Para isso, usa-se
a chave mostrada na fig. 1, encaixando-a no orifcio quadra-
do dos parafusos: que se alojam em cada uma das quatro
ranhuras da placa, por trs da castanha (igs. 1 e 2).
E'ig. I
Como mostra a fig. 2, cada castanha canaletas
laterais, que servem de guia ao seu deslocamento. Alm
disso, a parte inferior da castanha que se ajusta ao parafuso
roscada. Movendo-se a chave num sentido, o parafuso gira
e sua rosca determina o deslocamento radial da castanha,
que se comporta como se fora uma porca, na direjo do
centro da placa (movimento do aprto). Movimentando a
chave no sentido contrrio, a castanha se desloca afastando-
se do centro da placa (movimento de desaprto).

A placa de quatro castanhas apresenta, no centro, um

furo cilndrico que fica alinhado com o da rvore do torno.
Essa disposio permite a passagem de peas longas que de-
vam ser torneadas. A placa se atarraxa no extremo da rvore
do torno por meio de uma rosca interna situada na sua
parte posterior, no prolongamento do furo cilndrico cen-
tral (fig. 3).
Fig. 2

As castanhas so reversveis, isto , podem ser encai-

xadas nas ranhuras respectivas, ficando todos os degraus vol-
tados para o centro (fig. 1) ou, ao contrrio, para a perife-
ria (fig. 2).
A placa de quatro castanhas independentes muito
utilizada, porque pode prender, em geral, peas de variadas
formas. Alm disso, devido ao moviineiito independente das
castanhas, perrnite centragem prticamente exata da peja.
Presta-se bem i fixaco de pecas fundidas em bruto, de peas
de forinas irregulares e de peas que j tenham uma parte

MEC - 1965 - 15.000 22 1

-- T.

FBLHA DE
TORNEIR0 PLACA DE QUATRO CASTANHAS INFORMACO
MECNICO INDEPENDENTES TECNOL6GICA 16.4

torneada. Dispe, geralmente, de diversos ras-

gos radiais e furos, que poss-b'l'
i itam a monta-
gem de grampos, contrapesos e outros acess-
rios necessrios colocao do trabalho numa

I determinada posio.
As circunferncias concntricas, grava-
das na face anterior da placa, a distncias de-
terminadas, facilitam a centragem aproxima-
4

da de peas cilndricas.
Para a fixao, e centragem aproxima-
da, de peas cilndricas, assim se procede 3
(fig. 4) :
Fig. 4

1.O) abrem-se as castanhas concntricamente,

tomando como referncia as circunfern-
cias da face, num dimetro pouco maior
que o da pea (por exemplo: 147 mil1 >
> 145 mm);
2.O) encaixa-se a pea e fecham-se as castaril-ias,
apertando-as na ordem 1-2-3-4.
No caso de peas no cilndricas, deve-
se observar as duas regras seguintes (exemplo
na fig. 5) : a
1.O) abrir as castanhas 2 e 3 de modo que fi-
quem distantes do centro aproximada-
mente das medidas a e b indicadas na
pea; stes processos, entretanto, no do a
centragein definitiva; les apenas simplificam
2.O) encostar a pea nas castanhas 2 e 3 e e- o trabalho, pois deve-se sempre proceder a
char as castanhas 1 e 4 at o aprto com- uma verificao, depois de prsa a pea e, se
pleto da pea. necessrio, corrigir a posio da mesma.

MONTAGEM E DESMONTAGEM DA PLACA NA

ARVORE DO TBRNO

Devem ser observados os mesmos cui- peito da colocao e remoo da placa univer-
dados e regras que j foram indicados a res- sal

QUESTIONARIO

1) Para que serve a placa de quatro castanhas independentes?

2) Em que casos convm mais o seu eniprgo? Por qu?
8) Explique o funcionamento da placa.
4) Para que servem as circunferncias concntricas da face da placa?
5) Explique a centragem aproximada: 1) de peas cilndricas; 2) de
peas no cilndricas.
 -
TORNEIRO O GRAMINHO E SEUS USOS
MECNICO
Ao tratar da centragem de uma peja
na placa de castanhas independentes inostrou-
se que em um dos processos utiliza-se o Gra-
minho, instrumento de frequente emprgo
pelo mecnico em variados trabalhos de ajus-
tagem, trno, plaina, fresadora, etc. As figs.
1, 2 e 3 apresentam tipos usuais de grami-
1111os. O da fig. 1 o comuin. No de preci-
so (fig. 2). um parafuso micromtrico de re-
Ponto
'reta
Fig. 2
USOS DO GRAMINHO
O graminho pode ser utilizado:
1) para executar traos ou riscos nas faces das
peas, com a finalidade de localizar pla-
nos, ranhuras, rebaixos, orifcios, etc. que
devam ser depois usinados;
2) para nivelar peas ou. partes de um con-
junto mecnico;
MODO DE USAR O GRAMINHO
Quando possui, na base, uma ranhura
em "V" (exemplo da fig. 2), pode o graminho
apoiar-se, em casos especiais, sbre um cilin-
dro ou uma guia prismtica, se necessrio. Na
maioria dos seus usos, porm, o graminho ope-
ra apoiado, pela base, em uma SUPERFCIE
RIGOROSAMENTE PLANA E NIVELADA: a face su-
perior de uma Mesa de traar; ou a face su-
perior de uma Placa nivelada e plana, coloca-
MEC - 1965 - 15.000
FGLHA DE
INFORMACO 16.5
TECNOLGIGA
gulagem permite deslocamentos precisos da
ponta da agulha.
O graminho da fig. 3 possui uma gra-
duao na haste suporte e um ve~flierjunto
a esta. Um parafuso de chamada, microm-
trico, produz deslocamentos de preciso. Nes-
te graminho, as alturas da ponta da agulha so
medidas e aproximadas rio prprio iiistru-
meiito.
Fi. 3
3) para alinhar peas ou partes de um con-
junto mecnico;
4) para verificar o paralelismo de planos;
5) para localizar centros em peas brutas ou
desbastadas.
da sbre o barramento do trno; sbre uma
face plana de um dos carros ou do barramento
do torno; ou a prpria Mesa de uma das m5-
quinas-ferramentas, como a plaina, a fresado-
ra, a furadeira.
Em certos casos, usa-se o graminho man-
tendo-o parado. Em outros trabalha-se desli-
zando-o sobre a superfcie plana e horizontal
de apoio.
223
 TORNEIR0 O GRANIINHO E SEUS USOS
FGLHA DE
INFORMACO
i MECNICO TECNOLGICA 16.6
r

A base do graminho tem sua FACE
RIOR PLANA. A haste do graminho PERPEN-
DICULAR AO PLANO DA BASE. A ponta da gu-
lha do graminho, enquanto se d o desloca-
mento, risca a face da pea; logo, qualquer
que seja a inclinao da agulha, sua ponta
traGa sempre, na face da peca, uma linha pa-
INFE- ralela ao plano de apoio sobre o qual desliza
O graminho.
Se o graminho estacionrio, a ponta
do riscador serve como ponto fixo de refern-
cia. Pode servir tambm para um traado de
referncia no topo da pea (caso de peca que
est sendo centrada na placa).

EXEMPLOS DOS USOS DO GRAMNHiQ EM TRABALHOS

N O TORNO

Para que a verificao seja facilitada, a favorea a boa, visibilidade, para serem per-
ponta da agulha deve ficar em posico tal que cebidos os desvios da pea.

Fig. 4 - Verificao d e perpendicularidade Fig. 5 - Centragern de superficies cilindricas.

da face.

Fig. 6 - Centragem por traado feito n a face. Fig. 7 - Centragenz de biicha e m dtrns inetcrdes.

1) Quais as finalidades do graminho? Indique cinco usos.

2) Quaiis os tipos usuais de graminhos?
3) D a nomenclatura das partes de um graminho.
4) Como trabalha o graminho? Quais as caractersticas da superficie
sobre a qual assenta o graminho?

224 MEC - 1965 - 15.00(

I TORNEIRO
MECANICO INOES SOBRE CENTRAGEM DE PEAS NA PLA-
CA DE QUATRO CASTANHAS INDEPENDENTES I FOLHA DE
INFORMAFilo
TECNOLGICA 1 16.7

Pela centragem procura-se conseguir a rios processos de centragem de peas na placa

coincidncia de um determinado ponto da de quatro castanhas independentes. Sero a
pea com a linha dos centros do torno. H v- seguir indicados trs dles.

1) PROCESSO DO GIZ

No caso de pea em bruto ou apenas

desbastada, a centragem a giz satisfatria.
Procede-se da seguinte maneira (figs. 1 e 2):

II a) Monta-se a pea, centra-se aproximadamen-

te e aperta-se.
b) Pe-se o trno em marcha lenta.
c) Aproxima-se um pedao de giz da superf-
cie da pea, prximo s castanhas, segu-
Pando-o firmemente numa s posio (fig.
1). As partes salientes ficaro marcadas
pelo giz.
d) Desaperta-se a castanha A e aperta-se a cas-
tanha B (fig. 2 - centro 1) de modo que
a pea se desloque na direo oposta s
marcas de giz. Faz-se nova tentativa e pro-
cede-se de modo idntico at que a pea
fique centrada. Quando estiver centrada,
o trao de giz aparecer un'f:ormemente
em torno da pea. ste um processo sim-
Fig. 2
ples e o menos preciso de todos. Quanto
mais curto for o trao de giz, mais descen-
trada estar a pea e, portanto, maior o
deslocamento necessrio para se conseguir
a centragem desejada.
Uma vez feita a centragem da pea pr-
ximo placa, deve-se centrar a extremidade
da mesma. por meio de golpes de martelo ou
macte.

2) PROCESSO DO GRAMINHO

I 1.O caso - Centro da pea j marcado

com puno.
a) Passa-se verniz ou giz na face da pea pr-
viamente usinada,
b) Verifica-se se a centragem j est certa, en-
costando a ponta da agulha do graminho
na marca do centro e girando lentamente
a placa (fig. 3). Se estiver exata a centra- boiromenlo
gem, a ponta da agulha permanece na mar-
ca do centro durante todo o giro. O gra- Fig. 3
minho poder, tambm, ser apoiado sobre
o barramento ou sobre a face plana de um
dos carros do torno.
c ) Se a pea estiver descentrada ou excntrica,
a ponta da agulha descrever, durante o
giro, uma circunferncia nas proximida-
des do centro marcado (fig. 4). Quanto
Fig. 4
mais descentrada a pea maior ser essa
circunferncia (fig. 4 a). e) Coin tentativas, chega-se centragem or-
d) Desapertando as castanhas, desloca-se a pe- reta e a ponta da agulha do graminho
a convenientemente e repete-se a verifi- coincidir ento com o centro marcado,
cao (fig. 4 b). durante todo o giro (fig. 4 c).

I
MEC - 19.65 - 15.000 225
 TORNEIR0
MECNICO
NOBES SOBRE CENTRAGEM DE PEAS NA PLA-
CA DE QUATRO CASTANHAS INDEPENDENTES
FBLHA DE
INSOIMAFAo
TECNOLGICA
, .8
i

ste processo de centragem indicado afasta da agulha, desaperta-se a castanha

de preferncia para peas curtas.
2 . O caso - No h marca de centro na
face da pea.
a) Centra-se aproximadamente a pea.
b) Regula-se a ponta da agulha do graminho
na altura da pea, prximo placa.
c ) Gira-se lentamente .a placa. Se a pea no
estiver centrada, a ponta da agulha, con-
forme a posio da pea durante o giro da
placa, se aproxima ou se afasta da perife-
ria da mesma.
d) Marca-se a posio em que a pea mais se
dsse lado e aperta-se a que lhe fica oposta.
e) Repetem-se as fases c e d at que a perife-
ria da pea, durante o giro da placa, fique
sempre mesma .distncia da agulha, o
que indica que a peqa est centrada.
f) Centra-se a extremidade da pea batendo
corn o martelo ou c0111 macte.
O processo da centragem com grami-
nho aceitvel, mas no apresenta grande ri-
gor. Por sse motivo deve ser usado quando
se trate da centragem de peas ainda sujeitas
a outra operao de acabamento.

3) PROCESSO DO C O M P A R A O O ~

O ernprgo do comparador tipo relgio

permite a centragem mais precisa. Os desvios
da pea excntrica, por mnimos que sejam,
so claramente acusados no mostrador.
A figura 5 apresenta o exemplo de uma
verificao de centragem pela superfcie ex-
terna da pea. A figura 6 o de uma verifica-
o pela superfcie interna. Fases:
a) Monta-se o comparador sobre o barramen-
to ou sobre a face do carro do torno, em
posio conveniente.
lj) Ajusta-se o apalpador (fig. 5) ou a ponta
de comacto da alavanca (fig. 6) na super.
fkie da pea, com presso tal que o pon-
teiro se desloque at uma volta completa.
c) Gira-se o mostrador do comparador, de mo-
do a levar o "zero" em coincidncia com o
ponteiro.

:! I d) Gira-se a placa do torno, a mo, ao mesmo

tempo que se observa a oscilao do pon-
teiro, a fim de verificar a variao da ex- faz-se nova verificao. O deslocamento
centricidade. corretivo da pea deve ser de metade do

i I e) Pra-se o giro, quando o ponteiro acusar o

.desvio mximo.
f) Desapertam-se e apertam-se as castanhas,
.coino foi indicado nos casos anteriores e
maior desvio que se tenha observado. A
pea estar centrada quando o poiiteiro,
permanecer parado, durante o giro da
mesma.

QUESTIONRIO

1) Quais as linhas da pea e do torno que ficam em coincidncia

quando uma pea est corretamente centrada?
2) Como se centra por meio do giz?
3) Como se faz a centragem usando o graminho?
4) Explique como se verifica a centragem com o comparador.

1
I
226 MEC - 1965 - 15.000
I -. I
 .TORNEIRO FERRAMENTAS DE ABRIR ROSCAS INTERNAS
FOLHA DE
INFORMAO 16.9
MECNICO TECNOLGICA

As ferramentas de abrir roscas internas, na sua forma geral, podem apresentar-se se- I
gundo do& tipos: ferramenta forjada e bite.

FERRAMENTA FORJADA DE ABRIR ROSCAS INTERNAS

fabricada a partir de uma barra de

ao carbono ou de ao rpido. Seu aspecto o
indicado, em perspectiva, nas figs. 1 e 3.
A extremidade til forjada, esmeri-
lhada e afiada de acordo com a forma do fi-
Fig. 1 1
lte que se deseja abrir internamente, em urri
furo j praticado na pea. A ferramenta da 1

,' fig. 1 apresentada novamente, em suas trs

vistas, na fig. 2. Destina-se ela ao corte de ti-
lte triangular interno. A ferramenta mostra-
da na fig. 3 serve para a abertura de filte
trapezoidal.
As ferramentas forjadas devem ser usa- Fig. 2
das de preferncia na abertura de roscas em
furos de pequena profundidade. Em furo p1.o-
fundo e estreito, torna-se necesshrio diminuir
sensivelmente o dimetro da haste redonda.
Alm disso, devendo ser ela comprida, flexio-
na-se fcilmente devido presso de corte, Fig. 3
est sujeito a quebrar-se e, por outro lado,
no permite bom acabamento da rosca.
Em todo o caso, sendo indispensivel o
uso de uma ferramenta de haste fina e coin-
prida deve-se fix-la de modo tal que o bico
fique um pouco acima do centro da pea: com
a ligeira flexo, o gume vem colocar-se na al-
tura conveniente.
Ao montar a ferramenta de roscar in-
terno, recomenda-se o cuidado de dar-lhe po-
sio correta em relao superfcie a atacar.
Para isso emprega-se o escantilho, da manei-
Fig. 4
ra indicada na fig. 4.
De um modo geral, os ngulos de afia-
o da ferramenta de roscar interno so idn-
ticos ao da ferramenta de roscar externo. En-
tretanto, recomenda-se, conforme o caso, um
ngulo de folga ou incidncia frontal mais
acentuado, para evitar que a aresta frontal ou
a face frontal da ferramenta venha atritar con-
tra a superfcie que est sendo atacada ou con-
tra a superfcie do filte.
A fig. 5 mostra uma ferramenta de ros-
car triangular interno, na posio em que est
abrindo o filte na parede interna do furo de Fig. 5
uma pea.

I
MEC - 1965 - 15.000 227
I
 FaLHA DE
TORNEI~O FERRAMENTAS DE ABRIR ROSCAS INTERNAS
MECNICO ;!;;t&!Z;C, 16.10

BIT D ABRIR R ~ S C AINTERNA

Z uma pequena pea de ao rpido, ein Quando o furo a roscar no vazado, a

cuja extremidade til se esmerilham e se afiam
os ngulos e o perfil do tipo de rosca que deve
ser aberta. O bite montado num suporte
prprio, reforado, de forma cilndrica, con-
forme ilustra a fig. 6. A se aloja num orifcio
transversal, de seo quadrada ou retangular,
no qual apertado por meio de um parafuso
de presso.
rsca terminada numa ranhura cilndrica
(rebaixo de sada), preparada antes no fundo.
Neste caso adota-se um sistema de aprto di-
ferente (fig. 7), uma vez que o parafuso no
topo de ataque impediria o acabamento da
rosca no fundo. O parafuso disposto no topo
contrrio e o aprto transmitido atravs de
uma haste alojada num furo central.

Fig. 6 Fig. 7

OBSERYA~~ES:
1) A parte livre da ferramenta forjada deve
ter o comprimento estritamente necess-
rio a cada operao, de acordo com a pro-
fundidade do furo.
2) O bite deve ter tambm o comprimento es-
tritamente necessrio para no embaraar
a manobra do porta-ferramenta no inte-
rior do furo.
3) A altura do gume deve coincidir com a al-
tura do eixo da pea.
4) prefervel o uso do porta-ferramenta com
bite ao emprgo da ferramenta forjada,
que apresenta dificuldade em sua confec-
o e, em certos casos, no executa acaba-
mento to bom quanto o do bite.

QUESTIONARIO

1) Quais so os' dois tipos de ferramentas de abrir roscas internas?

2) Por que no convm a ferramenta forjada e.m furo profundo e
estreito?
3) Quando a ferramenta fina e comprida, qual o cuidado na sua
montagem?
4) Quanto aos ngulos, qual a particularidade da ferramenta de abrir
rosca interna?
5) Explique como trabalha o bite na abertura de rsca interna.
 TORNEIR0
MECNICO
FERRAMENTA DE ABRIR ROSCA QUADRADA
- SLJPORTES FL.EXVEIS -
FLHA DE
TECNOL~GICA
, I

Quando o passo da .rosca for esquer-

da, invertem-se as posies dos ng'ulos acima
indicados.
A largura da aresta AB , tericamente,
igual metade do passo (p + 2). Na prtica,
porm, d-se-lhe um ligeiro aumento: 0,04 a
0,05 mm a mais que a medida da metade do
passo da rosca.

POSIES DA FERRAMENTA

O movimento de penetrao perpen- Como a ferramenta frgil e tem ares-

dicular ao eixo da pea (fig. 6). A aresta, ho- ta de corte larga, pode ser montada corn o
rizontal, fica altura do centro da pea (fig. 7). gume para baixo, o que evita quebr-la e di-
minui a vibrao.

Fig. 6 Fig. 7

SUPORTES FLEXVEIS

As ferramentas de roscar, assim como a que resulta bom acabamento; 3) Aumenta o

de sangrar, devem trabalhar, de preferncia, rendimento da operao, pois dispensa certos
montadas eni suportes flexveis. cuidados que, no caso de um suporte comum,
So porta-ferramentas especiais (exem- so imprescindveis.
plo, o tipo da fig. 8), construdos de tal forma
que se flexionam ligeiramente quando a fer-
ramenta recebe grande presso de corte. Por
causa da larga extenso de contacto da aresta
cortante da ferramenta, nas operaes de san-
grar e de abrir rosca (sobretudo a quadrada)
que convm o uso do suporte flexvel.
Oferece ste as seguintes vantagens: 1)
Evita a ruptura da ferramenta, pois a flexibi-
lidade da haste curva do suporte alivia as for-
tes presses ocasionais de- corte e no permite
que a aresta da ferramenta se agarre ranhu- Fig. 6
ra; 2) Prodiiz melhores condies de corte, do

QUESTIONRIO

1) Quais so as caractersticas da ferramenta de abrir rosca quadrada?

2) Explique as particularidades dos ngulos de folga laterais.
3 ) De que dependem os ngulos de folga laterais?
3) Por que se usam os suportes flexveis? Quais as suas vantagens?

1204 MEC
1
- 1965 - 15.000-