Apostila Transfer Ncia de Calor e Massa 1 PDF

UNIVERSIDADE DE SANTA CRUZ DO SUL
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA, ARQUITETURA E CINCIAS AGRRIAS

CURSO DE ENGENHARIA MECNICA
TRANSFERNCIA DE CALOR E MASSA
Atualizado por: Prof. Anderson Fvero Porte
Santa Cruz do Sul, agosto 2007.

Apostila de Transferncia de Calor e Massa 2
1) GENERALIDADES
1.1) INTRODUO
Sempre que um corpo est a uma temperatura maior que a de outro ou, inclusive, no
mesmo corpo existam temperaturas diferentes, ocorre uma cesso de energia da regio de
temperatura mais elevada para a mais baixa, e a esse fenmeno d-se o nome de
transmisso de calor.
O objetivo de presente curso estudar as leis e os princpios que regem a
transmisso de calor, bem como suas aplicaes, visto que de fundamental importncia,
para diferentes ramos de Engenharia, o domnio dessa rea de conhecimento. Assim como
o Engenheiro Mecnico enfrente problemas de refrigerao de motores, de ventilao, ar
condicionado etc., o Engenheiro Metalrgico no pode dispensar a transmisso de calor nos
problemas relacionados a processos pirometalrgicos ou hidrometalrgicos, ou nos projetos
de fornos ou de regeneradores.
Em nvel idntico, o Engenheiro Qumico ou Nuclear necessita da mesma cincia
em estudos sobre evaporao, condensao ou em trabalhos de refinaria e reatores,
enquanto o Eletricista a utiliza no clculo de transformadores e geradores e o Engenheiro
Naval aplica em profundidade a transmisso de calor em caldeiras, mquinas trmicas, etc.
At mesmo o Engenheiro Civil e o arquiteto, especialmente em pases frios, sentem a
importncia de, em seus projetos, preverem tubulaes interiores nas alvenarias das
edificaes, objetivando o escoamento de fluidos quentes, capazes de permitirem conforto
maior mediante aquecimento ambiental.
Esses so, apenas, alguns exemplos, entre as mais diversas aplicaes que a
Transmisso de Calor propicia no desempenho profissional da Engenharia.
Conforme se ver no desenvolvimento da matria, indispensvel aplicar recursos
de Matemtica e de Mecnica dos Fluidos em muitas ocasies, bem como se perceber a
ligao e a diferena entre Transmisso de calor e Termodinmica..
A Termodinmica relaciona o calor com outras formas de energia e trabalha com
sistemas em equilbrio, enquanto a Transmisso de calor preocupa-se com o mecanismo, a
durao e as condies necessrias para que o citado sistema atinja o equilbrio.
evidente que os processos de Transmisso de Calor respeitem a primeira e a
segunda Lei da Termodinmica, mas, nem por isto, pode-se esperar que os conceitos
bsicos da Transmisso de calor possam simplesmente originar-se das leis fundamentais da
Termodinmica.
Evidente tambm , sem dvida, que o calor se transmite sempre no sentido da
maior para a menor temperatura, e s haver transmisso de calor se houver diferena de
temperatura, da mesma forma que a corrente eltrica transita do maior para o menor
potencial e s haver passagem de corrente eltrica se houver uma diferena de potencial;
percebe-se, de incio, sensvel analogia entre os fenmenos trmico e eltrico, o que
absolutamente correto, pois que, de fato, o fenmeno de transporte e pode ser, inclusive,
estudado de forma global, como calor, eletricidade, massa, quantidade de movimento, etc.,
resultando da a absoluta identidade entre as diferentes leis que comandam deferentes
setores do conhecimento humano.
1.2) REGIMES DE TRANSMISSO DE CALOR
Seja uma parede em forma de paraleleppedo, com todas as faces suficientemente

isoladas, exceto duas opostas e paralelas; de incio estas faces esto mesma temperatura
Ti, logo no h transmisso de calor atravs da parede. Em determinado instante, eleva-se
subitamente uma das faces temperatura Tf e haver transporte de calor na direo x (Fig.
1.4)
Fig. 1.4
Imaginando-se que Ti e Tf sejam temperaturas mantidas inalteradas, haver, para cada

instante t que se considere, uma curva representativa de T = f(x), isto , um mesmo ponto
de uma mesma seo reta ter temperaturas diferentes no decorrer do tempo, da as curvas
para os tempos t1, t2, t3, etc. Desde que se conservem Ti e Tf, ocorrer um determinado
momento, a partir do qual os pontos de uma mesma seo reta no mais variaro sua
temperatura com o tempo.
Com esse exemplo possvel caracterizar os dois regimes em que podem suceder as
formas de transmisso de calor.
Durante o perodo em que um mesmo ponto da parede alterou sua temperatura com o
tempo, diz-se que a parede estava em regime transitrio, e, quando a temperatura do
mesmo ponto conservou-se constante, diz-se que na parede reinava regime estacionrio ou
permanente; so esses os dois regimes de transmisso de calor.
O regime transitrio pode ser particularmente um caso de periodicidade, no qual as
temperaturas de um mesmo ponto variem ciclicamente segundo uma determinada lei,
como, por exemplo, uma variao senoidal ou a variao da temperatura na cobertura de
um edifcio, exposta dia e noite s condies atmosfricas. A esse regime costuma-se
denominar regime peridico.
possvel, e inclusive muito til, definir regime estacionrio e regime transitrio em
termos de fluxo de calor. Assim, regime estacionrio aquele em que o fluxo de calor
constante no interior da parede, pois os pontos interiores j apresentam saturao trmica e
no alteraro mais suas temperaturas, logo o fluxo de calor que entra igual ao fluxo de
calor que sai; e regime transitrio aquele em que o fluxo de calor varivel nas diferentes
sees da parede ou, em outras palavras, o fluxo que entra diferente do fluxo de calor que
sai.
1.3) FORMAS DE TRANSMISSO DE CALOR
Existem trs formas de transmisso de calor: conduo, conveco e radiao.

Tais formas so fundamentalmente diferentes, regidas por leis prprias, mas que, na
realidade, podem ocorrer em simultaneidade, o que torna, por vezes, muito complexa a
soluo absolutamente exata de um problema de transmisso de calor.
O bom senso do engenheiro, sua experincia e o adequado conhecimento da matria
ensejar-lhe-o a oportunidade de desprezar uma ou at duas formas de transmisso de calor,
no projeto ou num problema de Engenharia, desde que as formas no consideradas tenham
presena insignificante, no ocasionando falhas nos resultados finais e oferecendo,
autenticamente, uma soluo de Engenharia no deixando um problema sem soluo, dada
a preocupao com a exatido, que, conforme se poder perceber no desenvolvimento de
assunto, em vrias ocasies, absolutamente dispensvel.
Em captulos seguintes ser estudada, em detalhe, cada uma das formas de
transmisso de calor, mas cabe aqui definir corretamente as diferenas entre as trs citadas,
para que o acompanhamento do assunto possa ser feito com maior segurana e categoria.
1.3.1) Transferncia de Calor por Conduo
Quando existe um gradiente de temperatura num corpo, a experincia mostra que

ocorre uma transferncia de energia de alta temperatura para a regio de baixa temperatura.
Diz-se que a energia transferida por conduo e a taxa de transferncia de calor por
unidade de rea proporcional ao gradiente normal de temperatura
q T

A x
Quando a constante de proporcionalidade inserida
T
q = kA 1-1
x
onde q a taxa de transferncia de calor e T/x o gradiente de temperatura na direo do

fluxo de calor. A constante positiva k chamada condutividade trmica do material, sendo
o sinal de menos inserido para satisfazer o segundo princpio da termodinmica, ou seja, o
calor deve fluir no sentido da temperatura decrescente, como indicado no sistema de
coordenadas da Fig. 1-1
Fig. 1-1 Esquema mostrando a direo do fluxo de calor
A equao 1-1 chamada de lei de Fourier da conduo de calor, em homenagem

ao fsico matemtico francs Joseph Fourier que trouxe contribuies significativas ao
tratamento analtico da transferncia de calor por conduo. importante observar que a
Eq. 1-1 a equao de definio de condutividade trmica e que k tem unidade de watt por
metro por grau Celsius [W/(m.oC)] no Sistema Internacional de Unidades (SI).
O problema a ser tratado agora o da determinao da equao bsica que governa
a transferncia de calor atravs de um slido utilizando a Eq. 1-1 como ponto de partida.
Considere o sistema unidimensional mostrado na Fig. 1-2. Se o sistema est em
regime permanente, isto , se a temperatura no varia com o tempo, ento o problema
simples devendo-se somente integrar a Eq. 1-1 e substituir os valores apropriados para a
soluo nas quantidades desejadas. Entretanto, se a temperatura do slido varia com o
tempo, ou se existem fontes ou sumidouros de calor no interior do slido, a situao mais
complicada. Consideremos o caso geral onde a temperatura pode variar com o tempo e
fontes de calor podem ocorrer no interior do corpo. Para o elemento de espessura dx, o
seguinte balano de energia pode ser feito:
Fig. 1-2 Volume elementar para a anlise da conduo de calor unidimensional
Energia conduzida para dentro pela face esquerda + calor gerado no interior do elemento =
variao de energia interna + energia conduzida para fora pela face direita.
Estas quantidades de energia so dadas pelas seguintes expresses:
Energia conduzida para dentro pela face esquerda:
T
q x = kA
x
Calor gerado no interior do elemento: qx = q& Adx
T
Variao da energia interna: E = cA dx

Energia conduzida para fora pela face direita:
T T T
q x +dx = kA ]x +dx = A k + k dx
x x x x
onde q& = energia gerada por unidade de volume
c = calor especfico do material
= densidade
A combinao das relaes acima fornece:
T T T T
kA + q& Adx = cA dx A k + k dx
x x x x
T T
ou k + q& = c 1-2
x x
Esta equao da conduo de calor unidimensional. Para tratar do fluxo de

calor em mais de uma dimenso deve-se considerar o calor conduzido para dentro e
para fora do volume elementar em todas as trs direes coordenadas, como
mostrado na Fig. 1-3. O balano de energia conduz a:
Fig.1.3
dE
q x + q y + q z + q ger = q x +dx + q y+dy + q z + dz +
d
sendo as quantidades de energia dadas por
T
q x = kdydz
x
T T
q x +dx = k + k dx dydz
x x x
T
q y = kdxdz
y
T T
q y+dy = k + k dydxdz
y y y
T
q z = kdxdy
z
T T
q z +dz = k + k dz dxdy
z z z
q ger = q& dxdydz
dE T
= cdxdydz
d
Assim a equao geral tridimensional da conduo fica:
T T T & T
k + k + k + q = c 1.3
x x y y z z
Para condutividade constante a Eq. 1.3 pode ser escrita
2T 2T 2T q& 1 T
+ + + = 1.4
x 2 y 2 z 2 k
onde a quantidade = k/c chamada de difusividade trmica do material. Quanto maior o

valor de , mais rapidamente o calor ir se difundir atravs do material. Isto pode ser visto
observando-se as quantidades que compem . Um valor elevado de pode resultar tanto
de um valor elevado da condutividade trmica quanto de um valor baixo da capacidade
trmica c. Um valor baixo da capacidade trmica significa que menor quantidade de
energia em trnsito atravs do material absorvida e utilizada para elevar a temperatura do
material; assim, mais energia encontra-se disponvel para ser transferida.
Nas dedues acima, a expresso da derivada x + dx foi escrita na forma de uma
expanso de Taylor onde somente os dois primeiros termos da srie foram considerados no
desenvolvimento.
Muitos problemas prticos envolvem somente casos especiais das equaes gerais
apresentadas acima. Como uma orientao pata desenvolvimento em captulos futuros,
conveniente mostrar a forma reduzida da equao geral para alguns casos de interesse
prtico.
- Fluxo de calor unidimensional em regime permanente (sem gerao de calor)
d 2T
=0 1.5
dx 2
- Fluxo de calor unidimensional em regime permanente com fontes de calor
2T q&
+ =0 1.6
x 2 k
- Conduo bidimensional em regime permanente sem fontes de calor
2T 2T
+ =0 1.7
x 2 y 2
1.3.1.1) Condutividade Trmica
A Eq. 1-1 a equao de definio para a condutividade trmica. Com base nesta
definio, podem ser feitas medidas experimentais para a determinao da condutividade
trmica de diferentes materiais. Tratamentos analticos da teoria cintica podem ser usados
para gases em temperaturas moderadamente baixas para antecipar com preciso os valores
observados experimentalmente. Em alguns casos existem teorias para o clculo da
condutividade trmica em lquidos e slidos, mas em geral nestas situaes os conceitos
no so muito claros, permanecendo vrias questes em aberto.
O mecanismo da conduo trmica num gs simples. A energia cintica de uma
molcula identificada com sua temperatura; assim, numa regio de alta temperatura as
molculas tm velocidades maiores do que numa regio de baixa temperatura. As
molculas esto em movimento contnuo ao acaso, colidindo umas com as outras e
trocando energia e quantidade de movimento.Esta movimentao ao acaso das molculas
independe da existncia de um gradiente de temperatura no gs. Se uma molcula se
movimenta de uma regio de alta temperatura para uma de baixa temperatura, ela transporta
energia cintica para esta regio de baixa temperatura do sistema perdendo esta energia
atravs de colises com molculas de energia mais baixa.
Foi dito que a unidade da condutividade trmica watts por metro por grau Celsius
o
[W/(m. C)] no SI. Note que existe uma taxa de calor envolvida, e o valor numrico da
condutividade trmica indica a rapidez com que o calor ser transferido num dado material.
Qual a taxa de transferncia de energia levando-se em considerao o modelo molecular
discutido acima? Quanto mais veloz o movimento das molculas, mais rapidamente a
energia ser transportada. Portanto, a condutividade trmica de um gs deve ser dependente
da temperatura. Um tratamento analtico simplificado mostra que a condutividade trmica
de um gs varia com a raiz quadrada da temperatura absoluta. (Convm lembrar que a
velocidade do som em um gs varia com a raiz quadrada da temperatura absoluta
v = kRT ; esta velocidade aproximadamente a velociade mdia das molculas.)
O mecanismo fsico da conduo de energia trmica em lquidos qualitativamente
o mesmo dos gases; entretanto, a situao consideravelmente mais complexa, uma vez
que o espaamento das molculas menor e os campos de fora molecular exercem uma
forte influncia na troca de energia no processo de coliso.
A energia trmica pode ser conduzida em slidos de duas maneiras: vibrao da
grade e transporte por eltrons livres. Em bons condutores eltricos um grande nmero de
eltrons move-se sobre a estrutura do material. Como estes eltrons podem transportar
carga eltrica, podem tambm conduzir energia de uma regio de alta temperatura para uma
regio de baixa temperatura, como nos gases. A energia tambm pode ser transmitida como
energia de vibrao na estrutura do material. Entretanto, este ltimo modo de transferncia
de energia no to efetivo quanto o transporte por eltrons, sendo esta a razo pela qual
bons condutores eltricos so quase sempre bons condutores de calor, como por exemplo o
cobre, o alumnio e a prata, e isolantes eltricos geralmente so bons isolantes trmicos.
Um problema tcnico importante o armazenamento e o transporte, por longos
perodos, de lquidos criognicos como o hidrognio lquido. Tais aplicaes causaram o
desenvolvimento de superisolantes para serem usados em temperaturas mais baixas (at
aproximadamente 250oC). O superisolamento mais efetivo constitudo de mltiplas
camadas de materiais altamente refletivos separados por espaadores isolantes. O sistema
evacuado para minimizar as perdas pela conduo no ar, sendo possvel atingir
condutividades trmicas to baixas quanto 0,3 mW/(m.oC).
1.3.2) Transferncia de Calor por Conveco
sabido que uma placa de metal aquecida ir se resfriar mais rapidamente quando
colocada em frente ao ventilador do que exposta ao ar parado. Este processo chamado de
transferncia de calor por conveco. O termo conveco fornece ao leitor uma noo
intuitiva em relao ao processo de transferncia de calor; entretanto, esta noo intuitiva
deve ser ampliada para que se possa conseguir um tratamento analtico adequado do
problema. Por exemplo, sabemos que a velocidade do ar sobre a placa aquecida influencia a
taxa de transferncia de calor. Mas esta influncia sobre o resfriamento ser linear, ou seja,
dobrando-se a velocidade do ar estaremos dobrando a taxa de calor transferido? Devemos
supor que a taxa de transferncia de calor ser diferente se a placa for resfriada com gua
em vez de ar. Porm de quanto ser essa diferena? Estas questes podem ser respondidas
com o auxlio de algumas anlises bsicas a serem apresentadas nos prximos captulos.
Agora, o mecanismo fsico da transferncia de calor por conveco ser esquematizado e
mostrada a sua relao com o processo de conduo.
Considere a placa aquecida mostrada na fig 1.5. A temperatura da placa Tp, e a
temperatura do fluido T. Nesta est representado o comportamento da velocidade do
escoamento, que se reduz a zero na superfcie da placa como resultado da ao viscosa.
Como a velocidade da camada de fluido junto parede zero, o calor deve ser transferido
somente por conduo neste ponto. Assim devemos calcular o calor transferido, usando a
Eq. 1-1, com a condutividade trmica do fluido e o gradiente de temperatura junto parede.
Por que, ento, se o calor transferido por conduo nesta camada, falamos em
transferncia de calor por conveco e precisamos considerar a velocidade do fluido? A
resposta que o gradiente de temperatura depende da razo na qual o calor removido;
uma velocidade alta produz um gradiente elevado de temperatura, e assim por diante.
Portanto, o gradiente de temperatura junto parede depende do campo de velocidade;
conseqentemente, em anlises posteriores, desenvolveremos uma expresso que relaciona
essas duas quantidades. Deve ser lembrado, entretanto, que o mecanismo de transferncia
de calor na parede um processo de conduo.
O efeito global da conveco expresso atravs da lei de Newton do resfriamento
q = hA(Tp - T) 1.8
Fig. 1-5 transferncia de calor por conveco
Aqui a taxa de transferncia de calor relacionada diferena de temperatura entre a

parede e o fluido e rea superficial A. A quantidade h chamada de coeficiente de
transferncia de calor por conveco, e a Eq. 1.8 a equao de definio deste parmetro.
Para alguns sistemas possvel o clculo analtico de h. Para situaes complexas e
determinao experimental o coeficiente de transferncia algumas vezes chamado de
condutncia de pelcula devido sua relao com o processo da conduo na fina camada
de fluido estacionrio junto superfcie da parede. Pela Eq. 1.8 a unidade de h watt por
metro quadrado por grau Celsius [W/(m2.oC)] no SI.
Em vista desta discusso, pode-se antecipar que a transferncia de calor por
conveco ir exibir uma dependncia da viscosidade do fluido alm da sua dependncia
das propriedades trmicas do fluido (condutividade trmica, calor especfico, densidade).
Isto esperado porque a viscosidade influncia o perfil de velocidade e, portanto, a taxa de
transferncia de energia na regio junto parede.
Se uma placa aquecida estiver exposta ao ar ambiente sem uma fonte externa de
movimentao de fluido, o movimento do ar ser devido aos gradientes de densidade nas
proximidades da placa. Esta conveco chamada natural ou livre em oposio
conveco forada, que ocorre no caso de se ter um ventilador movimentando o ar sobre a
placa. Os fenmenos de ebulio e condensao so tambm agrupados dentro desse
assunto de transferncia de calor por conveco
1.3.3) Transferncia de Calor por Radiao
Em contraste com os mecanismos de conduo e conveco, onde a energia

transferida atravs de um meio natural, o calor pode tambm ser transferido em regies
onde existe o vcuo perfeito. O mecanismo neste caso a radiao eletromagntica que
propagada como resultado de uma diferena de temperatura; trata-se da radiao trmica.
Consideraes termodinmicas mostram que um radiador ideal, ou corpo negro,
emite energia numa taxa proporcional quarta potncia da temperatura absoluta do corpo.
Quando dois corpos trocam calor por radiao, a troca lquida de calor proporcional
diferena T4. Assim
q = A(T14 T24) 1-9
Onde a constante de proporcionalidade chamada de constante de Stefan-Boltzmann

que vale = 5,669 x 10-8 W/(m2.K4). A Eq. 1-9 chamada de lei de Stefan-Boltzmann da
radiao trmica e vale somente para corpos negros. importante observar que esta
equao vlida somente para radiao trmica; outros tipos de radiao eletromagntica
podem no ser tratados com esta simplicidade.
Foi mencionado que um corpo negro um corpo que emite energia de acordo com a
4
lei T . Tal corpo denominado negro porque superfcies negras, como um pedao de metal
coberto por negro de fumo, se aproxima desse tipo de comportamento. Outros tipos de
superfcies, como uma superfcie pintada ou uma placa metlica polida, no emitem tanta
energia quanto o corpo negro; entretanto, a radiao total emita por estes corpos ainda
proporcional a T4. Para levar em considerao a natureza cinzenta destas superfcies
introduzido um outro fator na Eq. 1-9, a emissividade , que relaciona a radiao de uma
superfcie cinzenta com a de uma superfcie negra ideal. Alm disso devemos levar em
conta que nem toda a radiao que deixa uma superfcie atinge a outra superfcie, uma vez
que a radiao eletromagntica se propaga segundo linhas retas havendo perdas para o
ambiente. Portanto, para considerar estas duas situaes, so introduzidos dois novos
fatores na Eq. 1-9
Q = F FG A(T14 T24) 1.10
onde F a funo emissividade e FG a funo fator de forma geomtrico. A

determinao da forma destas funes para configuraes especficas objeto de um
captulo subseqente. Entretanto, importante alertar para o fato destas funes em geral
no serem independentes uma da outra como indicado na Eq. 1-10.
O fenmeno da transferncia de calor por radiao pode ser muito complexo e os
clculos raramente so simples como indicado pela Eq. 1-10. No momento, interessa-nos
somente enfatizar as diferenas entre o mecanismo fsico da transferncia de calor pela
radiao e os sistemas conduo e conveco.
2. CONDUO UNIDIMENSIONAL EM REGIME

PERMANENTE
2.1) INTRODUO
Agora sero examinadas as aplicaes da lei de Fourier da conduo de calor para o

clculo da transferncia de calor em sistemas unidimensionais. Muitos formatos fsicos
diferentes podem ser includos na categoria de sistemas unidimensionais. Sistemas
cilndricos e esfricos so unidimensionais quando a temperatura no corpo funo
somente da distncia radial e independe do ngulo azimutal ou da distncia axial. Em
alguns problemas bidimensionais os efeitos da segunda coordenada espacial podem ser to
pequenos a ponto de serem desprezados, e o problema de fluxo de calor multidimensional
pode ser aproximado por uma anlise unidimensional. Nestes casos as equaes
diferenciais so simplificadas e as solues so obtidas mais facilmente como resultados
destas simplificaes.
2.2) A PAREDE PLANA
Inicialmente considere a parede plana onde pode ser feita uma aplicao direta da
lei de Fourier (Eq. 1-1). Da integrao resulta
kA
q= (T2 T1 ) 2-1
x
para condutividade constante. A espessura da parede x, e as temperaturas das faces da

parede so T1 e T2. Se a condutividade trmica varia com a temperatura de acordo com
alguma relao linear k = ko(1 + T), a equao resultante para o fluxo de calor
ko A
q= (T2 T1 ) + T2 2 T12
( ) 2.2
x 2
Se mais de um material estiver presente, como o caso da parede composta mostrada na

Fig. 2-1, o fluxo de calor poder ser escrito
T T1 T T2 T T3
q = k A A 2 = k B A 3 = k c A 4
x A x B x c
Observe que o fluxo de calor deve ser o mesmo atravs de todas as sees.
Resolvendo estas equaes simultaneamente, o fluxo de calor dado por
T1 T4
q= 2-3
x A / k A A + x B / k B A + x C / k c A
Aqui conveniente introduzir um ponto de vista conceitual diferente para a lei de

Fourier. A taxa de transferncia de calor pode ser considerada como um fluxo, a
combinao da condutividade trmica, espessura do material, e a rea como uma resistncia
a este fluxo. A temperatura, e a funo potencial, ou motora, para este fluxo de calor, e a
equao de Fourier pode ser escrita
Diferena de potencial
Fluxo de calor = 2-4
Resistncia eltrica
que uma relao semelhante lei de Ohm na teoria de circuitos eltricos.
Fig. 2-1 Transferncia de calor unidimensional atravs de uma parede composta e analogia eltrica
Fig. 2-2 Transferncia de calor em srie e em paralelo atravs de uma parede composta e a analogia eltrica.
Na Eq. 2-1 a resistncia a resistncia trmica x/kA, e na Eq. 2.3 soma dos trs
termos do denominador. Esta situao esperada na Eq. 2.3 porque as trs paredes lado a
lado agem como trs resistncias trmicas em srie.
A analogia eltrica pode ser empregada para resolver problemas mais complexos
envolvendo resistncias trmicas em srie e em paralelo. Um problema tpico e o seu
circuito anlogo esto mostrados na Fig. 2-2. A equao do fluxo de calor unidimensional
para este tipo de problema pode ser escrita
Ttotal
q= 2-5
Rt
onde Rt so as resistncias trmicas dos vrios materiais.
interessante mencionar que em alguns sistemas como o da Fig. 2-2 pode resultar
um fluxo de calor bidimensional se as condutividades trmicas dos materiais B, C e D
forem muito diferentes. Nesses casos outras tcnicas devem ser empregadas para a
obteno de uma soluo.
2.4) SISTEMAS RADIAIS CILINDROS
Considere um cilindro longo de raio interno ri, raio externo re, e comprimento L, tal
como mostrado na Fig. 2-3. Este cilindro submetido a um diferencial de temperatura(Ti
Te) e deseja-se saber qual ser o fluxo de calor. Pode-se considerar que o fluxo
transmitido na direo radial e assim a nica coordenada espacial que deve ser especificada
r.
Fig. 2-3 Fluxo de calor unidimensional atravs de uma parede cilndrica e a analogia eltrica
Fig. 2.4 Fluxo de calor unidimensional atravs de sees cilndricas mltiplas e a analogia eltrica
Mais uma vez usada a lei de Fourier, inserindo-se a relao de reas apropriadas. A rea
para o fluxo de calor em sistemas cilndricos
Ar = 2rL
E, portanto a lei de Fourier fica
dT
q r = kA r
dr
ou
dT
q r = 2 krL 2-7
dr
com as condies de contorno
T =Ti em r = ri
T = Te em r = re
A soluo da Eq. 2-7

2kL(Ti Te )
q= 2-8
ln(re ri )
e a resistncia trmica pode ser usado para paredes cilndricas compostas, da mesma
maneira que para paredes planas. Para o sistema de trs camadas mostrado na Fig. 2-4 a
soluo
2L(T1 T4 )
q= 2-9
ln (r2 r1 ) k A + ln (r3 r2 ) k B + ln (r4 r3 ) k C
O circuito trmico mostrado na Fig. 2-4b.

Sistemas esfricos tambm podem ser tratados como udimensionais quando a
temperatura somente funo do raio. O fluxo de calor ento
4 k (Ti Te )
q= 2-10
1 ri 1 re
2.5) O COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERNCIA DE CALOR
Considere a parede plana mostrada na Fig. 2-5, exposta a um fluido quente A em

um dos lados. O calor transferido dado por
kA
q = h 1 A(TA T1 ) = (T1 T2 ) = h 2 A(T2 TB )
x
Fig. 2-5 Fluxo de calor atravs de uma parede plana
O processo de transferncia de calor pode ser representado pelo circuito da

resistncia da Fig. 2-5, e o calor total transferido calculado como razo entre a diferena
total de temperatura e a soma das resistncias trmicas
T A TB
q= 2.11
1 h1 A + x kA + 1 h2 A
Observe que o valor 1/ha usado para representar a resistncia de conveco. O

calor total transferido pelos mecanismos combinados de conduo e conveco
freqentemente expresso em termos de um coeficiente global de transferncia de calor U,
definido pela relao
q = UATtotal 2.12
onde A uma rea adequada para a transferncia de calor. De acorda com a Eq. 2.11, o
coeficiente global de transferncia de calor
1
U=
1 h1 + x k + 1 h2
A analogia eltrica para um cilindro oco, que troca calor por conveco interna e
externamente, est representada na Fig. 2-6, onde TA e TB so as temperaturas dos fluidos.
Fig. 2-6 Analogia eltrica para um cilindro oco com troca de calor por conveco nas superfcies interna e externa
Observe que a rea para conveco no a mesma para os dois fluidos neste caso.
Estas reas dependem do dimetro interno do tubo e da espessura da parede. Neste caso, o
fluxo total de calor dado por
T A TB
q= 2.13
1 ln (re ri ) 1
+ +
hi Ai 2kL he Ae
de acorda com o circuito trmico da Fig. 2-6. Os termos Ai e Ae reapresentam as reas das
superfcies interna e externa do tubo. O coeficiente global de transferncia de calor pode ser
baseado tanto na rea interna como na externa.
1
Ui = 2-14
1 Ai ln (re ri ) Ai 1
+ +
hi 2kL Ae he
1
Ue = 2-15
Ae 1 Ae ln re ri
+ +
(1 )
Ai hi 2kL he
2.6) ESPESSURA CRTICA DE ISOLAMENTO
Considere uma camada de isolamento que pode ser instalada ao redor de um tubo
circular, como mostrado na Fig. 2-7. A temperatura interna do isolamento fixada em Ti, e
a superfcie externa troca calor com o ambiente a T. Do circuito trmico, o calor
transferido vale
Fig 2-7 Espessura crtica de isolamento
2L(Ti T )
q= 2-16
ln(re ri ) 1
+
k re h
Vamos agora manipular esta expresso para determinar o raio externo de isolamento
re que ir maximizar a transferncia de calor. A condio de mximo
1 1
2L(Ti T ) 2
dq
=0= kre hre
2
dr ln (re ri ) 1
+
k re h
que fornece como resultado

k
re = 2.17
h
A equao 2.17 expressa o conceito de raio crtico de isolamento. Se o raio externo

for menor que o valor dado por esta equao, ento a transferncia de calor ser aumentada
com a colocao de mais isolante. Para raios externos maiores que o valor crtico, um
aumento de espessura de isolamento causar um decrscimo da transferncia de calor. O
conceito central que para valores de h suficientemente pequenos as perdas de calor por
conveco podem aumentar com o aumento da espessura do isolamento, porque isto
aumenta a superfcie externa do isolamento.
2.7) SISTEMAS COM GERAO DE CALOR
Algumas aplicaes interessantes dos princpios da transferncia de calor esto

relacionadas com sistemas onde o calor pode ser gerado internamente. Os reatores
nucleares so um exemplo, assim como condutores eltricos e sistemas quimicamente
reagentes. Nossa discusso aqui ficar limitada aos sistemas unidimensionais ou, mais
especificamente, sistemas onde a temperatura funo nica de uma varivel espacial.
2.7.1) Parede plana com gerao de calor
Considere a parede plana com fontes de calor uniformemente distribudas como

mostrado na Fig. 2-8. A espessura da parede na direo x 2L, e admitido que as
dimenses nas outras direes so suficientemente grandes para que o fluxo de calor seja
considerado unidimensional. O calor gerado por unidade de volume q& e a condutividade
trmica considerada constante, no variando coma temperatura. Esta situao pode ser
produzida na prtica passando-se uma corrente eltrica atravs de um condutor. Do
Captulo 1, a equao diferencial para esta situao
d 2T q&
+ =0 2-18
dx 2 k
Para as condies de contorno, especificamos as temperaturas dos dois lados da placa, isto
,
T = Tp em x = L 2-19
A soluo geral da Eq.2-18

q& 2
T = x + C1 x + C 2 2-20
2k
Como a temperatura deve ser a mesma nos dois lados da parede, C1 deve ser zero. A
temperatura do plano mdio denotado por To; da Eq 2-20
To = C2
Portanto, a distribuio de temperatura
q& 2
T To = x 2-21a
2k
2
T To x
= 2-21b
T p To L
que uma distribuio parablica. Uma expresso para a temperatura do plano mdio To
pode ser obtida atravs de um balano de energia. Em regime permanente, o calor total
gerado deve ser igual ao calor perdido pelas duas faces. Assim,
dT
2 kA = q&A2 L
dx x = L
onde A a rea de seo transversal da placa. O gradiente de temperatura na parede
obtido diferenciando-se a Eq. 2-21b:
dT 2 x 2
= (T p To ) 2 = (T p To )
dx x = L L x= L L
2
Ento k (T p To ) = q&L
L
q&L2
e To = + Tp 2-22
2k
Fig 2-8 Esquema ilustrativo do problema da conduo unidimensional com gerao de calor
2.7.2) CILINDRO COM GERAO DE CALOR
Considere um cilindro de raio R com fontes de calor uniformemente distribudas e

condutividade trmica constante. Se o cilindro for suficientemente longo para que a
temperatura possa ser considerada somente uma funo do raio, a equao diferencial
apropriada pode ser obtida da equao
d 2T 1 dT q&
+ + =0 2-23
dr 2 r dr k
As condies de contorno so
T = Tp em r = R
e o calor gerado pode ser igual ao calor perdido na superfcie
dT
q&R 2 L = k 2RL
dr r = R
Como a funo temperatura pode ser contnua no centro do cilindro, pode-se
especificar que
dT
=0 em r = 0
dr
Entretanto, no ser necessrio usar esta condio, pois isto ser verificado
automaticamente quando as duas condies de contorno forem satisfeitas.
A Eq. 2-23 pode ser escrita
d 2T dT q&r
r 2 + =
dr dr k
sendo que
d 2T dT d dT
r 2
+ = r
dr dr dr dr
Portanto a integrao fornece
dT q&r 2
=
r + C1 e
dr 2k
q&r 2
T= + C1 ln r + C 2
4k
Da segunda condio de contorno acima,
dT q&R q&R C1
= = +
dr r = R 2k 2k R
e, portanto C1 = 0
A soluo final para a distribuio de temperatura

q&
T Tp =
4k
(R2 r 2 ) 2-24
ou, na forma adimensional
2
T Tp r
= 1
To T p R
onde To a temperatura em r = 0 dada por
q&R 2
To = + Tp
4k
3. CONDUO TRANSIENTE E USO DE CARTAS DE

TEMPERATURA
Se a temperatura da face de um corpo slido for alterada repentinamente, a

temperatura no interior do slido principia a variar com o tempo. Passa-se algum tempo
antes que seja atingida a distribuio de temperatura estacionria. A determinao da
distribuio de temperatura assunto complicado, pois a temperatura varia tanto com a
posio como com o tempo. Em muitas aplicaes prticas, a variao da temperatura com
a posio desprezvel durante o estado transiente e, por isso, considera-se a temperatura
funo exclusiva do tempo. A anlise da transferncia de calor com esta hiptese a
anlise global do sistema; por ser a temperatura funo exclusiva do tempo, a anlise
muito simples. Por isso, neste captulo, principiamos com a anlise global de conduo
transiente de calor.
O emprego de cartas de temperatura ilustrado para resolver a conduo de calor
transiente, simples, numa placa, num cilindro ou numa esfera, nas quais a temperatura varia
com o tempo e com a posio.
3.1) ANLISE GLOBAL DO SISTEMA
Considere um slido de forma arbitrria, volume V, rea superficial total A,

condutividade trmica k, densidade , calor especfico cp, a uma temperatura uniforme To,
que repentinamente imerso, no instante t = 0, em um fluido agitado e mantido a uma
temperatura uniforme T. A fig. 3-1 ilustra o sistema da transferncia de calor considerado.
A transferncia de calor entre o slido e o lquido se realiza por conveco, com um
coeficiente de transferncia de calor h. Admite-se que a distribuio de temperatura dentro
do slido, em qualquer instante seja suficientemente uniforme, de tal modo que a
temperatura de slido pode ser considerada funo exclusiva do tempo, isto , T(t). A
equao de energia na transferncia de calor no slido pode ser escrita como
Fig.3.1 Nomenclatura da anlise global do sistema durante o fluxo transiente de calor
Taxa de fluxo de calor afluente ao slido de volume V = Taxa de aumento da

energia interna do slido de volume V.
Escrevendo-se as expresses matemticas apropriadas a cada um destes termos,

obtm-se:
dT (t )
Ah[T T (t )] = c pV 3.1
dt
ou
dT (t ) Ah
+ [T (t ) T ] = 0 em t > 0 3.2
dT c pV
sujeito condio inicial

T(t) = To em t = 0
Para convenincia da anlise, define-se uma nova temperatura (t)

(t) T(t) - T
Ento a equao 3-2 torna-se

d (t )
+ m (t ) = 0 em t > 0 3-3
dt
e (t) = To - T o em t = 0
onde definimos
Ah
m 3.4
c pV
A Eq. 3-3 uma equao diferencial ordinria na temperatura (t), cuja soluo geral
dada por
(t) = C e-mt 3.5
A aplicao da condio inicial d a constante de integrao C = o. Ento, a temperatura

do slido em funo do tempo
(t ) T (t ) T
= = e mt 3.6
o To T
A fig. 3-2 mostra um grfico da temperatura adimensional da Eq 3.6 em funo do
tempo. A temperatura decai exponencialmente com o tempo, e a forma da curva
determinada pelo valor do expoente m. Aqui, m tem a dimenso de (tempo)-1. claro que
as curvas na fig. 3-2 se tornam cada vez mais inclinadas medida que o valor de m cresce.
Isto , qualquer acrscimo de m far com que o slido responda mais rapidamente a uma
variao de temperatura ambiente. O exame dos parmetros na definio de m revela que o
aumento da rea superficial, para um dado volume, e o coeficiente de transferncia de calor
provocam o aumento de m. Aumentando-se a densidade, o calor especfico, ou o volume,
haver diminuio de m.
Fig. 3.2 A temperatura adimensional (t)/

o em funo do tempo.
Para estabelecer alguns critrios com que a distribuio de temperatura possa ser
considerada uniforme no interior do slido, e com que a anlise global do sistema seja
aplicvel, vamos definir um comprimento caracterstico Ls como
V
Ls = 3.7
A
e o nmero de Biot, Bi, como
hL
Bi = s 3.8
k
onde k a condutividade trmica do slido. Em slidos que tenham a forma de placa, ou
cilindro longo ou esfera, a distribuio de temperatura dentro do slido, no estado
transiente, em qualquer instante, uniforme, com um erro menor do que cerca de 5%, se
hLs
Bi = 0,1 3.9
ks
Discutiremos mais adiante este assunto, que se tornar ento mais claro. Aqui, admitiremos
que a anlise global do sistema aplicvel nas situaes em que Bi < 0,1.
O significado fsico do nmero de Biot visualiza-se melhor se for escrito na forma
h
Bi =
ks Ls
que a razo entre o coeficiente de transferncia de convectiva calor na superfcie do

slido e a condutncia especfica do slido. Portanto, a hiptese de temperatura uniforme
no interior do slido vlida se a condutncia especfica do slido for muito maior do que
o coeficiente de transferncia convectiva de calor.
3.2) CONDIO DE CONTORNO MISTA
Na discusso precedente, consideramos uma situao em que todas as fronteiras da

regio estavam sujeitas a conveco. Este mtodo tambm se aplica quando parte da
fronteira est sujeita a conveco e o restante est sujeito a um certo fluxo de calor, como
vamos ilustrar agora.
Considere uma placa de espessura L, inicialmente a uma temperatura uniforme To.
Em qualquer instante t > 0, fornece-se calor placa atravs de uma de suas superfcies com
uma constante de q (W/m2), enquanto se dissipa calor por conveco pela outra superfcie,
para um ambiente com temperatura uniforme T com um coeficiente de transferncia de

calor h. A fig. 3.3 mostra a geometria e as condies de contorno do problema.
Fig. 3.3 Nomenclatura para anlise global do fluxo transiente de calor em uma placa.
Vamos admitir reas iguais A na transferncia de calor em ambas as faces da placa.

O balano de energia, neste caso particular d
dT (t )
Aq + Ah[T T (t )] = c p AL
dt
dT (t )
q + h[T T (t )] = c p L em t > 0 3-10a
dt
com a condio inicial
T(t) = To em t = 0 3-10b
Para convenincia na anlise, definimos uma nova temperatura (t)

(t) = T(t) - T
Dessa forma, as Eqs. = 3.10 so escritas
d ( t )
+ m ( t ) = Q em t > 0 3-11a
dt
(t) = To - T o em t = 0 3-11b
onde definimos
h q
m e Q
c p L c p L
A soluo da Eq. 3-11a a soma da soluo da parte homognea da 3-11a com a soluo
particular na forma
(t) = Ce-mt + p 3-12
onde C a constante de integrao. A soluo particular p dada por
Q
p = 3-13
m
Combinando as Eqs. 3-12 e 3-13, obtemos

Q
(t ) = Ce mt + 3-14
m
A constante de integrao C determinada pela aplicao da condio inicial 3-11b como

Q
o = C + 3-15
m
Substituindo a Eq. 3-15 na 3-14, obtemos a soluo deste problema da transferncia de
calor:
Q
(t ) = o e mt + (1 e mt ) ou
m
q
(t ) = o e mt + (1 e mt ) 3-16
h
Para t , esta soluo simplifica-se em
Q q
( ) = = 3-17
m h
que a temperatura estacionria da placa.
3.3) PLACA EMPREGO DAS CARTAS DE TEMPERATURA TRANSIENTE
Em muitas situaes, os gradientes de temperatura no interior dos slidos no so

desprezveis, e no aplicvel a anlise global do sistema. Neste caso, a anlise dos
problemas da conduo de calor envolve a determinao da distribuio de temperaturas no
interior do slido em funo do tempo e da posio, e um tema bastante complicado.
Vrios mtodos de anlise para resolver estes problemas so discutidos em diversos textos,
com tratamento avanado da conduo de calor. Problemas simples, como a conduo de
calor, unidimensional, dependente do tempo, em uma placa sem gerao interna de energia,
podem ser resolvidos facilmente pelo mtodo da separao de variveis, como ser
descrito mais adiante neste captulo. Alm disso, a distribuio de temperatura em tais
situaes foi calculada, e os resultados, apresentados na forma de cartas de temperaturas
transientes em vrias obras. Apresentaremos as cartas de temperaturas transientes e de
fluxo de calor e discutiremos seu significado fsico e seu emprego.
Considere uma placa (por exemplo, uma parede plana) de espessura 2L confinada na
regio L x L. Inicialmente, a placa est a uma temperatura uniforme Ti. De repente, a t
= 0, ambas as superfcies de contorno da placa so sujeitas a conveco com um
coeficiente de transferncia de calor h para o ambiente temperatura T e assim mantida
nos instantes t > 0. A fig 3.4a mostra a geometria, coordenadas e condies de contorno
deste problema particular. Porm, neste problema, h simetria geomtrica e trmica em
torno do plano x = 0, de forma que podemos considerar o problema de conduo do calor
numa metade da regio, digamos 0 x L. Com essa considerao, o problema da
conduo do calor numa placa de espessura 2L confinada regio L x L, como est
ilustrado na fig 3.4a, equivalente ao problema de uma placa de espessura L confinada na
regio 0 x L, como est ilustrado 3.4b. Ento, a formao matemtica deste problema da
conduo do calor dependente do tempo, com a geometria e as condies de contorno de
fig. 3.4b, dada por
(a) (b)
Fig. 3.4 Geometria, coordenadas e condies de contorno da conduo de calor transiente em uma placa.
2T 1 T
= em 0 < x < L, e t > 0 3.18a
x 2 t
T
=0 em x = 0, e t > 0 3.18b
x
T
k + hT = hT em x = L, e t > 0 3.18c
x
T = Ti em t = 0, e 0 x L 3.18d
3.3.1) Equaes Adimensionais
O problema da conduo transiente de calor, dado pelas Eqs. 3.18, pode ser
expresso em forma adimensional introduzindo-se as seguintes variveis adimensionais:
T ( x, t ) T
= = temperatura adimensional 3.19a
Ti T
x
X = = coordenada adimensional 3.19b
L
hL
Bi = = nmero de Biot 3.19c
k
t
= 2 = tempo adimensional, ou nmero de Fourier 3.19d
L
Desta forma, o problema da conduo de calor dado pelas Eqs 3.19 se transforma em
2
= em 0 < X < 1, e > 0 3.20a
X 2

=0 em X = 0, e > 0 3.20b
X

+ Bi = 0 em X = 1, e > 0 3.20c
X
=1 em 0 X 1, e = 0 3.20d
O significado fsico do tempo adimensional , ou nmero de Fourier, visualiza-se melhor se
a equao 3.19d for reordenada na forma
taxa de conduo de calor

ao longo de L no volume
t k (1 / L) L2
L3 , W/ o C
= 2 = = 3.21a
L c p L3 / t taxa de reteno de calor
ao longo de L no volume
L3 , W/ o C
Portanto, o nmero de Fourier uma medida da razo entre a taxa de conduo e a taxa de
reteno de calor, num elemento de volume. Por isso, quanto maior o nmero de Fourier,
mais profunda a penetrao do calor num slido durante um certo intervalo de tempo.
O significado fsico do nmero de Biot compreende-se melhor se a Eq. 3.19c for
escrita na forma
coeficiente de transferncia
de calor na superfcie do
hL h slido
Bi = = = 3.21b
k k/L condutncia do slido no
comprimento L
Assim, o nmero de Biot a razo entre o coeficiente de transferncia de calor e a
condutncia do slido sobre o comprimento caracterstico.
Comparando os problemas de conduo de calor expressos pelas Eq. 3.18 e 3.20,
conclumos que o nmero de parmetros independentes que afetam a distribuio de
temperatura no slido reduz-se significativamente quando se exprime o problema na sua
forma adimensional. No problema dado pelas Eqs. 3.18, a temperatura depende dos oito
seguintes parmetros fsicos:
x, t, L, k, , h, Ti, T
Porm, no problema adimensional expresso pelas Eqs. 3.20, a temperatura depende dos trs
seguintes parmetros adimensionais:
X, Bi, e
Fica evidente que, se exprimirmos o problema na forma adimensional, o nmero de
parmetros que afetam a distribuio de temperatura reduz-se significativamente. Por isso,
prtico resolver o problema de uma vez por todas e expor os resultados na forma de cartas
para referncia rpida.
3.3.2) Carta de Temperatura Transiente numa Placa
O problema definido pelas Eqs. 3.20 j foi resolvido e os resultados para a

temperatura adimensional esto nas Figs 3.5a e 3.5b. A Fig.35a d a temperatura no plano
central To ou (0, ) em X = 0, em funo do tempo adimensional com diferentes valores
do parmetro 1/Bi. A curva com 1/Bi = 0 corresponde ou a h , ou ento as faces da
placa esto mantidas na temperatura ambiente T. Nos grandes valores de 1/Bi, o nmero
de Biot pequeno, ou a condutncia interna do slido grande em relao ao coeficiente de
transferncia de calor na superfcie. Isto, por sua vez, implica que a distribuio de
temperatura dentro do slido suficientemente uniforme, e, portanto, pode-se adotar a
anlise global do sistema. A Fig. 3.5b relaciona as temperaturas em diferentes posies

dentro da placa com a temperatura do plano central, To. Se soubermos a temperatura To,
saberemos as temperaturas nas diferentes posies dentro da placa.
Um exame da Fig 3.5b revela que, nos valores de 1/Bi maiores do que 10, ou Bi <
0,1, a distribuio de temperaturas na placa pode ser considerada uniforme, com um erro
menor do que cerca de 5%. Devemos recordar que o critrio Bi < 0,1, foi utilizado para que
a anlise global do sistema fosse aplicvel.
Fig. 3.5 Carta de temperaturas transientes numa placa de espessura 2L sujeita a conveco em ambas as faces. (a)
Temperatura To no plano central x=0; (b) correo de posio para utilizar com a parte (a).
A Fig.3.6 Mostra o calor adimensional transferido Q/Qo em funo do tempo adimensional,

em vrios valores do nmero de Biot, numa placa de espessura 2L. Aqui, Q representa a
quantidade total de energia perdida pela placa at certo tempo t, durante a transferncia de
calor. A quantidade Qo, definida como
Qo = cpV(Ti - T) 3.22
representa a energia interna inicial da placa na temperatura ambiente.
Fig. 3.6 Calor adimensional transferido Q/Qo numa placa de espessura 2L.
3.4) CILINDRO LONGO E ESFERA EMPREGO DAS CARTAS DE

TEMPERATURAS TRANSIENTES
A distribuio das temperaturas adimensionais transientes e os resultados da

transferncia de calor, semelhantes aos que esto nas Figs 3.5 e 3.6, tambm podem ser
calculados nos casos de um cilindro longo e no de uma esfera.
3.4.1) Carta de temperaturas transientes num cilindro longo
Considere a conduo de calor, unidimensional, transiente, num cilindro longo de

raio b, inicialmente a uma temperatura uniforme Ti. Repentinamente, no tempo t = 0, a
superfcie em r = b sujeita a conveco, com um coeficiente de transferncia de calor h
para um ambiente temperatura T e mantida assim em t > 0. A formulao matemtica
deste problema de conduo de calor dada em forma adimensional como
1
R = em 0 < R < 1, e > 0 3.23a
R R R

=0 em R = 0, e > 1 3.23b
R

+ Bi = 0 em R = 1, e > 0 3.23c
R
=1 em 0 R 1, e = 0 3.23d
onde as vrias grandezas adimensionais so definidas da forma seguinte
hb
Bi = = nmero de Biot 3.24a
k
t
= 2 = tempo adimensional, ou nmero de Fourier 3.24b
b
T (r, t ) T
= = temperatura adimensional 3.24c
Ti T
r
R = = coordenada radial adimensional 3.24d
b
O problema da Eq. 3.22 j foi resolvido, e os resultados para temperatura no centro
To ou (0,) esto na Fig. 3.7a, em funo do tempo adimensional, com vrios valores do
parmetro 1/Bi. A fig.3.7b relaciona as temperaturas em diferentes posies dentro do
cilindro com a temperatura no plano mdio To. Por isso, dada To, as temperaturas nas
diferentes posies internas do cilindro podem ser determinadas a partir da Fig. 3.7b.
Fig. 3.7 Carta de temperaturas transientes num cilindro macio longo, de raio r=b sujeito a conveco na
superfcie r=b. (a) Temperatura To no eixo do cilindro; (b) correo de posio para utilizar com a parte (a).
A Fig. 3.8 mostra o calor adimensional transferido Q/Qo em funo do tempo

adimensional com diversos valores do nmero de Biot, no problema do cilindro dado pelas
Eqs. 3.22. Aqui Qo, tem o significado definido pela equao 3.22, e Q representa a
quantidade total de energia perdida pelo cilindro at certo tempo t, durante a transferncia
transiente de calor.
Fig. 3.8 Calor adimensional transferido Q/Qo num cilindro longo de raio b
3.4.2) Carta de temperaturas transientes numa esfera
Numa esfera de raio b, inicialmente a uma temperatura uniforme Ti e em t > 0,

sujeita a conveco na superfcie r = b, com um coeficiente de transferncia de calor h,
para um ambiente temperatura T, o problema da conduo transiente de calor dado na
forma adimensional como
1 2
R = em 0 < R < 1, e > 0 3.24a
R 2 R R

=0 em R = 0, e > 0 3.24b
R

+ Bi = 0 em R = 1, e > 0 3.24c
R
=1 em 0 R 1, se for = 0 3.25c
Aqui, os parmetros adimensionais Bi, e R so definidos como as Eqs. 3.24.
A Fig. 3.9a mostra a temperatura no centro To, ou (0,), da esfera em funo do
tempo adimensional com diferentes valores do parmetro 1/Bi.
A Fig. 3.9b apresenta a relao entre as temperaturas em diferentes posies dentro da

esfera e a temperatura no centro To.
Fig. 3.9 Carta de temperaturas transientes numa esfera macia, de raio r=b sujeito a conveco na superfcie r=b.
(a) Temperatura To no centro da esfera; (b) correo de posio para empregar com a parte (a).
A Fig. 3.10 mostra o calor adimensional Q/Qo em funo do tempo adimensional com
diferentes valores do nmero de Biot. Aqui, Q e Qo so definidos como previamente.
Fig. 3.10 Calor adimensional transferido Q/Qo numa esfera de raio b

4) CONVECO CONCEITOS E RELAES BSICAS
At aqui consideramos a transferncia condutiva de calor nos slidos, nos quais no h

movimento do meio. Nos problemas de conduo, a conveco participou na anlise,
simplesmente como condio de contorno, na forma de um coeficiente de transferncia de
calor.
Nosso objetivo, neste e nos captulos seguintes a respeito da conveco,
estabelecer as bases fsicas e matemticas para a compreenso do transporte convectivo de
calor e revelar as vrias correlaes na transferncia de calor.
Nas aplicaes de engenharia, h interesse na perda de carga e na fora de arraste
associadas ao escoamento dentro de dutos ou sobre corpos. Por isso, so apresentadas as
correlaes apropriadas para prever a queda de presso e fora de arraste num escoamento.
A anlise da conveco complicada, pois o movimento do fluido afeta a perda de
carga, a fora de arraste e a transferncia de calor. Para determinar a fora de arraste, ou a
perda de carga, deve ser conhecido o campo de velocidades nas vizinhanas imediatas da
superfcie. Para determinar a transferncia convectiva de calor tambm se precisa da
distribuio de velocidades no escoamento do fluido, porque a velocidade participa da
equao da energia; a soluo da equao da energia determina a distribuio de
temperaturas no campo do escoamento.
A literatura a respeito da transferncia convectiva de calor superabundante e est
sempre crescendo. Nestes ltimos anos, com a disponibilidade de computadores digitais
rpidos e de elevada capacidade, tm-se feito notveis progressos na anlise, com grandes
detalhes, de problemas muito complicados de transferncia de calor. No obstante, um
grande nmero de problemas de engenharia mais simples pode ser resolvido com o
emprego de correlaes padres de transferncia de calor. Por isso, vamos focalizar nossa
ateno sobre esses casos. Para atingir este objetivo, apresentaremos neste captulo uma
viso coerente da conveco, a fim de propiciar uma base firme para aplicaes. Sero
discutidos os conceitos bsicos associados ao escoamento sobre um corpo, ao escoamento
dentro de um duto e turbulncia. Ilustraremos tambm o papel da distribuio de
temperaturas e o da distribuio de velocidades, num escoamento, sobre a transferncia de
calor e a fora de arraste.
As distribuies de velocidades e de temperaturas no escoamento so determinadas
a partir da soluo das equaes do movimento e da energia. Por isso, estas equaes so
apresentadas no caso de um escoamento bidimensional, de um fluido com propriedades
constantes, incompressvel, nos sistemas de coordenadas cartesianas e cilndricas. A
simplificao destas equaes ilustrada a fim de se obterem as equaes que governam a
anlise dos problemas mais simples de transferncia de calor.
Finalmente, discute-se o significado fsico dos parmetros adimensionais e
apresentam-se as equaes das camadas limites.
4.1) ESCOAMENTO SOBRE UM CORPO
Quando um fluido escoa sobre um corpo slido, a distribuio de velocidades e de

temperaturas na vizinhana imediata da superfcie influencia fortemente a transferncia
convectiva de calor. O conceito de camada limite freqentemente introduzido para
modelar os campos de velocidade e de temperatura prximos da superfcie slida, a fim de

simplificar a anlise da transferncia convectiva de calor. Assim, estaremos envolvidos
com dois tipos de camadas limites: a camada limite cintica e a camada limite trmica.
4.1.1) Camada limite cintica
Para ilustrar o conceito de camada limite cintica, consideremos o escoamento de

um fluido sobre uma placa, como est ilustrado na fig. 4.1. O fluido na borda frontal da
placa (isto , em x = 0) tem uma velocidade u que paralela superfcie da placa.
medida que o fluido se move na direo x ao longo da placa, as partculas do fluido em
contato com a face da placa assumem velocidade zero (isto , no h deslizamento sobre a
face da placa). Portanto, a partir da superfcie da placa haver um retardamento da
componente x da velocidade u(x,y) = u. Isto , na superfcie da placa, em y = 0, a
componente axial da velocidade zero, ou u = 0. O efeito do retardamento reduzido
quando o fluido se move em uma regio afastada da face da placa; a distncias
suficientemente grandes da placa, o efeito de retardamento nulo, isto , u = u para
grandes y. Portanto, a cada posio x ao longo da placa, h uma distncia y = (x), medida a
partir da superfcie da placa, onde a componente axial da velocidade u igual a 99% da
velocidade da corrente livre u, isto , u = 0,99 u. O lugar geomtrico destes pontos, onde
u = 0,99 u, a camada limite cintica (x). Com o conceito de camada limite cintica
assim introduzido no escoamento sobre uma placa plana, o campo do escoamento pode ser
dividido em duas regies distintas: (1) Na regio da camada limite, a componente axial da
velocidade u(x,y) varia rapidamente com a distancia y face da placa; portanto, os
gradientes de temperatura e as tenses de cisalhamento so grandes. (2) Na regio fora da
camada limite, na regio de escoamento potencial, os gradientes de velocidade e as tenses
de cisalhamento so desprezveis.
Fig. 4.1 Conceito de camada limite no escoamento sobre uma placa plana
Referindo-nos ilustrao na Fig. 4.1, vamos examinar o comportamento do

escoamento na camada limite em funo da distncia x medida a partir da borda frontal da
placa. A caracterstica do escoamento governada pelo valor da grandeza nmero de
Reynolds. No escoamento sobre uma placa plana, como est na Fig. 4.1, este nmero
definido por
u x
Re x (4.1)

onde u = velocidade da corrente livre
x = distncia borda frontal
= viscosidade cinemtica do fluido
A camada limite comea na borda frontal (isto , em x =0) da placa como uma
camada limite laminar, na qual o escoamento permanece ordenado e as partculas do fludo
se movem ao longo das linhas de corrente. Este movimento ordenado continua ao longo da
placa at que se atinge uma distncia crtica, ou o nmero de Reynolds alcance um valor
crtico. Depois de este nmero de Reynolds crtico ser atingido, os pequenos distrbios no
escoamento comeam a ser amplificados, e flutuaes no fludo comeam a se desenvolver,
o que caracteriza o final da camada limite laminar e o incio da transio para a camada
limite turbulenta. No escoamento sobre uma placa plana, o nmero de Reynolds crtico, no
qual acontece a transio do escoamento laminar para o turbulento, geralmente tomado,
na maior parte das finalidades analticas, como
u x
Re x 5 x105 (4.2)
v
Entretanto este valor crtico fortemente dependente da rugosidade da superfcie e

do nvel de turbulncia da corrente livre. Por exemplo, com distrbios muito grandes na
corrente livre, a transio pode comear em um nmero de Reynolds to baixo como 105, e,
nos escoamentos livres de perturbaes, pode no comear at que o nmero de Reynolds
atinja um valor de 106 ou mais. Mas num escoamento sobre uma placa plana, a camada
limite sempre turbulenta para Rex 4x106. Na camada limite turbulenta prxima da
parede, h uma camada muito delgada, chamada subcamada laminar, onde o escoamento
retm seu carter laminar. Adjacente a subcamada laminar existe uma regio chamada
camada amortecedora, na qual h turbulncia muito fina e a velocidade mdia axial
aumenta rapidamente com a distncia superfcie slida. A camada amortecedora seguida
pela camada turbulenta, na qual h turbulncia em alta escala e a velocidade muda
relativamente pouco com a distncia parede.
A fig 4.2 mostra o conceito de camada limite no escoamento sobre um corpo curvo.
Neste caso, a coordenada x medida ao longo da superfcie curva do corpo; principiando
pelo ponto de estagnao, e em cada posio x segundo a normal superfcie do corpo. A
velocidade da corrente livre u (x) no constante, mas varia com a distncia ao longo da
superfcie curva. O conceito de camada limite, discutido acima, tambm se aplica a esta
situao particular. A espessura da camada limite (x) cresce com a distncia x ao longo
da superfcie. Entretanto, devido a curvatura da superfcie, depois de uma certa distncia x,
o perfil de velocidade u ( x, y ) mostra um ponto de inflexo, isto , u / y se anula na
superfcie do slido. Alm do ponto de inflexo, h uma inverso do escoamento, e diz-se
que a camada limite est descolada da superfcie do slido. Alm do ponto de inverso do
fluxo, os padres do fluxo so muito complicados e o conceito da camada limite no mais
aplicvel.
Fig. 4.2 Conceito de camada limite no escoamento sobre um corpo curvo
4.1.2) Coeficiente de arraste e fora de arraste
Suponha que o perfil de velocidade u ( x, y ) na camada limite seja conhecido. A tenso de

cisalhamento x que atua ao longo da superfcie em qualquer posio x determinada a
partir de sua definio por
u ( x, y )
x = (4.3)
y y =0
A constante de proporcionalidade a viscosidade do fluido. Logo, conhecendo-

se a distribuio de velocidades na camada limite, pode-se determinar a fora de
cisalhamento, devida ao escoamento que est atuando sobre a superfcie slida. A definio
de tenso de cisalhamento, dada pela Eq. (4.3), entretanto, no prtica para aplicaes de
engenharia. Na prtica, a tenso de cisalhamento ou fora de arraste local x por unidade
de rea est relacionada com o coeficiente local de arraste cx pela relao
u 2
x = cx (4.4)
2
onde a densidade do fluido e u a velocidade da corrente livre. Portanto, conhecendo

o coeficiente de arraste, podemos calcular a fora de arraste exercida pelo fluido que est
escoando sobre a placa plana. Igualando as Eqs. (4.3) e (4.4), obtemos:
2 u ( x, y )
cx = (4.5)
u 2 y y =o
Portanto, o coeficiente local de arraste pode ser determinado pela Eq. (4.5), se o perfil de
velocidade u ( x, y ) , na camada limite for conhecido.
O valor mdio do coeficiente de arraste Cm, de x=0 at x=L, definido como
1 L
Cm = c x dx
L x =o
(4.6)
Sabendo o coeficiente mdio de arraste Cm, podemos calcular a fora de arraste F, que est
atuando sobre a placa de x=0 at x=L e numa largura w, com a frmula
u 2
F = wLCm (N) (4.7)
2
4.1.3) Camada limite trmica
Anlogo ao conceito de camada limite cintica, pode-se imaginar o desenvolvimento de

uma camada limite trmica ao longo da placa, associada ao perfil de temperatura no fluido.
Para ilustrar o conceito, consideremos um fluido a uma temperatura uniforme T que escoa
sobre uma placa plana mantida a uma temperatura constante TW . Sejam x e y os eixos
coordenados paralelo e perpendicular superfcie da placa, respectivamente, como est na
figura 4.3.
Fig. 4.3 Conceito de camada limite trmica no escoamento de um fluido quente sobre uma placa fria
Definimos a temperatura adimensional (x,y) como
T ( x, y ) TW
( x, y ) = (4.8)
T TW
onde T(x,y) a temperatura local no fluido. Na superfcie da placa, a temperatura do fluido

igual temperatura da parede; portanto
(x,y) = 0 em y = 0(superfcie da placa) (4.9 a)
A distncias suficientemente grandes da placa, a temperatura do fluido a mesma T ;

ento
( x, y ) 1 a medida que y (4.9 b)
Por isso em cada posio x ao longo da placa, pode-se imaginar uma posio y = ( x) no
fluido onde ( x, y ) seja igual a 0,99. O lugar geomtrico destes pontos onde ( x, y ) =0,99
chamado a camada limite trmica ( x) .
A espessura relativa da camada limite trmica t (x) frente a camada limite
cintica ( x) depende da grandeza do nmero de Prandtl do fluido. Nos fluidos que tem
um nmero de Prandtl igual a unidade, como os gases, t ( x) = ( x). A camada limite
trmica muito mais espessa do que a camada limite cintica nos fluidos que tem Pr <1,
como os metais lquidos, e muito mais delgado do que a camada limite cintica nos
fluidos que tem Pr >1.
4.1.4) Coeficiente de transferncia de calor
Suponha que a distribuio de temperatura T(x,y) na camada limite trmica seja conhecida.
Ento o fluxo de calor q(x) do fluido para a placa determinado por
T ( x, y )
q( x) = (4.10 a)
y y =0
onde k a condutividade trmica do fluido. Entretanto, nas aplicaes de engenharia, no

prtico empregar a Eq. (4.10 a) para calcular a taxa de transferncia de calor entre o fluido
e a placa. Na prtica define-se um coeficiente de transferncia de calor local h(x) para
calcular o fluxo de calor entre o fluido e a placa:
q( x) = h( x)(T TW ) (4.10 b)
Igualando (4.10 a) e (4.10 b), obtemos
[T y ]y =0
h( x ) = k (4.11 a)
T TW
Esta expresso agora escrita em termos da temperatura adimensional ( x, y ) como
( x, y )
h( x) = k (4.11 b)
y y =0
Logo as Eqs. (4.11) fornecem a relao para determinar o coeficiente de transferncia de

calor local h(x) a partir do conhecimento da distribuio da temperatura adimensional
( x, y ) na camada limite trmica.
O coeficiente de transferncia de calor mdio hm sobre a distncia x=0 at x=L,
ao longo da superfcie da placa, determinado a partir de
1 L
L 0
hm = h( x)dx (4.12)
Sabendo o coeficiente de transferncia de calor mdio hm, podemos determinar a taxa de

transferncia de calor Q do fluido para a placa de x=0 at x=L e para a espessura w.
Q = wLhm (T TW ) (4.13)
4.1.5) Relao entre cx e h(x)
Considerando as expresses exatas de coeficiente de local de arraste e do

nmero de Nusselt local, no escoamento laminar sobre uma placa plana,
Cx
= 0,332 Re x1 2 (4.14 a)
2
Nu x = 0,332 Pr1 3 Re1x 2
(4.14 b)
Definimos o nmero de Stanton local, Stx, como
h( x )
St x =
c p u
que pode ser reordenado na forma
h( x ) x / k Nu x
St x = =
(v / )(u x / v) Pr Re x
Ento, a expresso (4.14 b) do nmero de Nusselt local pode ser reescrita como
St x = 0,332 Pr 2 3 Re x1 2
(4.14 c)
Das Eqs. (4.14 a) e (4.14 c), pode-se obter a seguinte relao entre o nmero de Stanton e o
coeficiente de arraste:
Cx
St x Pr 2 / 3 = (4.15 a)
2
Esta expresso recebe o nome de analogia de Reynolds-Colburn e relaciona o coeficiente

local de arraste cx ao nmero de Stanton local Stx num escoamento laminar sobre uma placa
plana. Portanto, fazendo-se as medidas do arraste atrativo no escoamento laminar sobre
uma placa plana, quando no h transferncia de calor, pode-se determinar o coeficiente de
transferncia de calor correspondente pela Eq. (4.15 a). muito mais fcil fazer medidas de
arraste do que medidas de transferncia de calor.
Pode-se tambm aplicar a Eq. (4.15 a) ao escoamento turbulento sobre uma
placa plana, porm no se aplica ao escoamento laminar dentro de um tubo.
No caso de valores mdios, a Eq. (4.15 a) escrita como
Cm
St m Pr 2 / 3 = (4.15 b)
2
onde Stm e Cm so, respectivamente, o nmero de Stanton mdio e o coeficiente mdio de

arraste.
4.2) ESCOAMENTO NO INTERIOR DE UM DUTO
Os conceitos bsicos discutidos na ltima seo sobre o desenvolvimento das camadas

limites cintica e trmica no escoamento sobre uma placa plana tambm se aplicam ao
escoamento na regio da entrada de dutos. Ilustramos este assunto considerando o
escoamento no interior de um tubo circular.
4.2.1) Camada limite cintica
Considere o escoamento dentro de um tubo circular, como est ilustrado na fig.

4.4.
Fig.4.4 Conceito de desenvolvimento da camada limite cintica na regio de entrada de um tubo circular
O fluido tem uma velocidade de entrada uniforme u 0 . Quando o fluido entra no

tubo, comea a se desenvolver uma camada limite cintica sobre a superfcie da parede. A
velocidade das partculas do fluido, na superfcie da parede, anula-se, e a velocidade nas
vizinhanas da parede diminui; como resultado, a velocidade na parte axial do tubo
aumenta para ser cumprida a exigncia da continuidade do fluxo. A espessura da camada
limite cintica ( z ) cresce continuamente ao longo da superfcie do tubo at que ocupa todo
o tubo. A regio que se estende desde a entrada do tubo at um pouco alm da posio
hipottica em que a camada limite atinge o eixo do tubo a regio hidrodinmica de
entrada. Nesta regio, a forma do perfil de velocidade varia tanto na direo axial como na
radial. A regio alm da distncia hidrodinmica de entrada chamada regio
hidrodinamicamente desenvolvida, pois nesta regio o perfil de velocidade invariante com
a distncia ao longo do tubo.
Se a camada limite permanece laminar at encher todo o tubo, o perfil
parablico de velocidade no escoamento laminar completamente desenvolvido prevalece na
regio hidrodinamicamente desenvolvida. Entretanto, se a camada limite transforma-se em
turbulenta antes de a sua espessura atingir o eixo do tubo, h um escoamento turbulento
completamente desenvolvido na regio hidrodinamicamente desenvolvida. Quando o
escoamento turbulento, o perfil de velocidade mais achatado do que o perfil parablico
de velocidade no escoamento laminar.
No escoamento no interior de um tubo circular, o nmero de Reynolds, definido por
um D
Re (4.16)
v
utilizado como critrio para a passagem do escoamento laminar a turbulento. Nesta

definio u m a velocidade mdia do escoamento, D o dimetro interno do tubo, e v a
viscosidade cinemtica do fluido. No escoamento no interior de um tubo circular, observa-
se ordinariamente escoamento turbulento para
um D
Re = > 2300 (4.17)
v
Entretanto, este valor crtico depende fortemente da rugosidade da superfcie,

das condies de entrada e das flutuaes no escoamento. Em geral, a transio pode
ocorrer no domnio 2000<Re<4000.
4.2.2) Fator de atrito e perda de carga
Nas aplicaes de engenharia, o gradiente de presso dP/dz associado ao

escoamento uma grandeza de interesse, pois a perda de carga (queda de presso) ao longo
de um dado comprimento do tubo pode ser determinada pela integrao de dP/dz sobre o
comprimento. Para desenvolver uma expresso que defina dP/dz, consideremos um balano
de foras sobre um comprimento diferencial dz do tubo. Igualando a fora da presso
fora de cisalhamento na parede, obtemos (veja fig. 4.5)
Fig. 4.5 Equilbrio de foras num elemento diferencial de volume
( PA) z ( PA) z + z = Sz w
dP S D 4
= w = = w
2 w
(4.18 a)
dz A ( / 4) D D
onde A a rea de seo reta e S o permetro.
A tenso de cisalhamento w na parede est relacionada com o gradiente de
velocidade por
u u
w = = (4.18 b)
y parede
r parede
uma vez que r= D/2 y. Ento, das Eqs. (4.18 a) e (4.18 b), temos
dP 4 u
= (4.18 c)
dz D r parede
Nas aplicaes de engenharia, a Eq. (4.18 c) no prtica para determinao de dP/dz, pois
exige o clculo do gradiente de velocidade na parede. Para calcular a perda de carga (queda
de presso) nas aplicaes de engenharia, define-se um fator de atrito f.
dP u m2
=f (4.18 d)
dz 2D
onde um a velocidade mdia do escoamento dentro do tubo e a densidade do fluido.

Igualando as Eqs. (4.18 c) e (4.18 d) obtm-se a seguinte expresso para o fator de atrito:
8 u
f = 2 (4.18 e)
u m r parede
Portanto, dada a distribuio de velocidades u do escoamento no interior do tubo, o fator de

atrito f pode ser determinado pela Eq. (4.18 e).
Dado o fator de atrito, a perda de carga P1 - P2 P sobre a distncia z2 z1 L
no tubo determinada pela integrao da Eq. (4.18 d):
P2 u m2 Z 2
P1 dP = f
2 D Z1
dz
ou a perda de carga P fica
L u m2 N
P = f (4.19 a)
D 2 m2
Se M for a vazo, em metros cbicos por segundo, atravs do tubo, a potncia

da bomba exigida para movimentar o fluido no tubo contra a perda de carga P se torna
m3 N
Potncia da bomba = ( M )(P 2 )
s m
N .m
Potncia da bomba = M P ouW (4.19 b)
s
4.2.3) Camada limite trmica
No caso da distribuio de temperaturas no escoamento no interior de um tubo circular,

mais difcil visualizar o desenvolvimento da camada limite trmica e a exigncia de uma
regio termicamente desenvolvida. Entretanto, sob certas condies de aquecimento, ou de

resfriamento, como fluxo de calor constante ou temperatura uniforme na parede do tubo, o
conceito possvel.
Considere um escoamento laminar no interior de um tubo circular sujeito a um
fluxo de calor uniforme nas paredes. Sejam r e z as coordenadas, respectivamente, radial e
axial. Define-se uma temperatura adimensional (r , z ) como
T (r , z ) Tw ( z )
(r , z ) = (4.20a)
Tm ( z ) Tw ( z )
onde Tw(z) = temperatura na parede do tubo

Tm(z) = Temperatura mdia de todo o fluido na rea transversal do tubo em z
T(r,z) = temperatura local do fluido
Evidentemente, (r , z ) zero na superfcie da parede do tubo e atinge um valor finito no
eixo do tubo. Ento visualiza-se o desenvolvimento de uma camada limite trmica
paralelamente a superfcie da parede. A espessura da camada limite trmica t (z ) cresce
continuamente ao longo da superfcie do tubo at que preenche todo o tubo. A regio da
entrada do tubo at a posio hipottica onde a espessura da camada limite trmica atinge o
eixo do tubo a regio de entrada trmica. Nesta regio, a forma do perfil da temperatura
adimensional (r , z ) muda tanto na direo axial quanto na radial. A regio alm da
distncia de entrada trmica chamada regio termicamente desenvolvida, porque nesta
regio o perfil da temperatura adimensional permanece invariante com a distncia ao longo
do tubo, isto ,
T (r , z ) Tw ( z )
(r ) = (4.20 b)
Tm ( z ) Tw ( z )
difcil explicar qualitativamente por que (r ) deve ser independente da

varivel z, pois as temperaturas no segundo membro da Eq. (4.20 b) dependem tanto de r
como de z. Entretanto, pode-se demonstrar matematicamente que, no s com uma
temperatura constante mas tambm com um fluxo de calor constante na parede, a
temperatura adimensional (r ) depende somente de r para valores suficientemente grandes
de z.
Nas aplicaes de engenharia envolvendo o escoamento de um fluido num tubo, a taxa de

transferncia de calor entre o fluido e o tubo uma informao de muito interesse.
Discutiremos o conceito de coeficiente de transferncia de calor que utilizado com mais
freqncia nas aplicaes de engenharia para determinar a transferncia de calor entre o
fluido e a superfcie da parede.
Considere um fluido escoando dentro de um tubo circular de raio interno R. Seja
T(r,z) a distribuio de temperaturas no fluido, onde r e z so as coordenadas radial e axial,
respectivamente. O fluxo de calor do fluido para a parede do tubo determinado por
T (r , z )
q( z ) = K (4.21 a)
r parede
onde k a condutividade trmica do fluido.

Nas aplicaes de engenharia no prtico utilizar a Eq. (6.21 a) para
determinar a transferncia de calor entre o fluido e a parede do tubo, pois essa equao
envolve o clculo da derivada da temperatura na parede. Para evitar esta dificuldade,
define-se um coeficiente de transferncia de calor local h (z)
q( z ) = h( z )[Tm ( z ) Tw ( z )] (4.21 b)
onde Tm(z) = temperatura mdia global calculada sobre a rea da seo transversal do tubo
na posio z
Tw(z) = temperatura na parede do tubo em z
Evidentemente se o coeficiente de transferncia de calor for conhecido, questo muito
simples determinar o fluxo de calor na parede para uma dada diferena entre a temperatura
mdia do fluido e a da parede do tubo. Por isso o uso do coeficiente de transferncia de
calor muito conveniente nas aplicaes de engenharia e sua determinao, em vrias
condies de escoamento, foi objeto de numerosas investigaes experimentais e analticas.
Trataremos da relao entre o coeficiente de transferncia de calor h(z) a partir de T(r,z).
Igualando (4.21 a) e (4.21 b), obtemos:
kT (r , z )
h( z ) = (4.22 a)
Tm( z ) Tw( z )r r = Rparede
onde Tm(z) e Tw(z), num tubo circular de raio R, so determinadas por

R R
Tm( z ) =
0
u (r )T (r , z )2rdr
=
0
u (r )T (r , z )2rdr
(4.22 b)
R
u m R 2
0
u (r )2rdr
Tw ( z ) = T (r , z ) r = Rparede (4.22 c)
A temperatura mdia do fluido Tm(z) uma definio baseada no transporte de energia
trmica com o movimento global do fluido medida que ele passa atravs da seo
transversal, pois a grandeza " c p ut" representa o fluxo de energia por unidade de rea.
Num fluido incompressvel, de propriedades constantes, o termo cp cancela-se no
numerador e no denominador de (4.22 b).
A Eq. (4.22 a) pode ser escrita em termos da temperatura adimensional
(r , z ) definida pela Eq. (4.20 a) como
(r , z )
h( z ) = k (4.23 a)
r r = Rparede
Na regio termicamente desenvolvida, a temperatura adimensional (r )

independente de z. Ento, a equao (4.23 a) se reduz a
d (r )
h = k (4.23 b)
dr r = Rparede
onde (r ) definida pela Eq. (4.20 b). Este resultado implica que, na regio termicamente
desenvolvida,o coeficiente de transferncia de calor no varia com a distncia ao longo do
tubo; e vale para a transferncia de calor sob condies de fluxo de calor constante na
parede, ou temperatura constante na parede.
As definies dadas pela Eq. (4.23) podem ser empregadas para desenvolver
expresses do coeficiente de transferncia de calor se a distribuio da temperatura
adimensional no fluido, definida pela equao (4.20 b), for conhecida.
4.3) PARMETROS ADIMENSIONAIS
Neste captulo foram introduzidos parmetros adimensionais, como os nmeros de

Reynolds, de Prandtl, de Nusselt e de Stanton, e vamos discutir o significado fsico destes
parmetros adimensionais na interpretao das condies associadas com o escoamento do
fluido, ou com a transferncia de calor.
Consideremos o nmero de Reynolds baseado em um comprimento
caracterstico L, reordenado na forma
u L u2 / L
Re = = 2 = fora de inrcia/fora viscosa (4.24 a)
v vu / L
Ento, o nmero de Reynolds representa a razo entre a fora de inrcia e a fora viscosa.
Este resultado implica que as foras viscosas so dominantes nos nmeros de Reynolds
pequenos, e as foras de inrcia so dominantes nos nmeros de Reynolds grandes.
Lembremo-nos de que o nmero de Reynolds foi utilizado como critrio para determinar a
transformao do escoamento laminar em turbulento.
O nmero de Prandtl pode ser escrito na forma
cp v
Pr = = = = difusividade molecular do momento/difusividade molecular do
k k /( c p ) x
calor (4.24 b)
Representa, portanto, a importncia relativa do transporte de momento e energia no
processo de difuso. Nos gases com Pr 1, a transferncia de momento e energia pelo
processo de difuso equilibrada. Nos leos, Pr > 1 , e da se v que a difuso de momento
muito maior do que a difuso de energia; mas, nos metais lquidos, Pr<1, e a situao
inversa. Lembramos que, na discusso do desenvolvimento das camadas limites cintica e
trmica no escoamento sobre uma placa plana, a espessura relativa das camadas limite
cintica e trmica dependia da grandeza do nmero de Prandtl.
Considere o nmero de Nusselt, baseado em um comprimento caracterstico L,
reordenado na forma
hL h T
Nu = = (4.25 a)
k k T / L
onde T a diferena de temperatura de referncia entre a superfcie da parede e a

temperatura dos fluidos. Ento o nmero de Nusselt pode ser interpretado como a razo
entre a transferncia de calor por conveco e por conduo atravs de uma camada do
fluido de espessura L. Com base nesta interpretao, o valor do nmero de Nusselt igual a
zero implica que no h conveco A transferncia de calor se efetua por pura conduo.
Um valor maior do nmero de Nusselt implica um aumento de transferncia convectiva de
calor.
O nmero de Stanton pode ser reordenado como
h hT
St = = (4.25 b)
c p um c p um T
onde T uma diferena de temperatura de referncia entre a superfcie da parede e o

fluido. O numerador representa o fluxo de calor para o fluido, e o denominador representa
a capacidade de transferncia de calor do escoamento do fluido.
O parmetro adimensional, o nmero de Eckert, definido como
2
E u /(CpT ), surgem freqentemente em problemas de transferncia de calor em alta
velocidade. O nmero de Eckert pode ser reordenado como
u 2 u 2 / Cp
E= = (4.26)
CpT T
Temperatura dinmica devido ao movimento do fluido pela diferena de temperatura
Aqui, u 2 /(2Cp ) representa uma elevao ideal de temperatura, se um gs ideal com a

velocidade u fosse reduzido adiabaticamente velocidade zero. Esta definio implica
que, se o nmero de Eckert for pequeno, os efeitos da gerao viscosa da energia devido ao
movimento do fluido podem ser desprezados em comparao com as diferenas de
temperaturas envolvidas no processo de transferncia de calor. Lembramos que o termo da
dissipao viscosa de energia, que apareceu na equao da energia, e a grandeza do nmero
de Eckert tornam-se o critrio para decidir se os efeitos de dissipao viscosa de energia
devem ser considerados na anlise da transferncia de calor.
5) CONVECAO FORADA NO ESCOAMENTO NO

INTERIOR DE DUTOS
5.1) ESCOAMENTO NO INTERIOR DE UM TUBO CIRCULAR
Os problemas de transferncia de calor estacionria e de perda de carga na

conveco laminar forada dentro de um tubo circular, em regies afastadas da entrada,
onde os perfis de velocidades e de temperaturas esto plenamente desenvolvidos, tm
grande interesse em numerosas aplicaes de engenharia. O fator de atrito e o coeficiente
de transferncia de calor no escoamento so determinados, respectivamente, a partir do
conhecimento da distribuio da velocidade e da distribuio de temperaturas no fluido.
5.1.1) Fator de atrito
Considere um fluido incompressvel, de propriedades constantes, em uma

conveco laminar forada dentro de um tubo de raio R, na regio onde o escoamento est
hidrodinamicamente desenvolvido. O fator de atrito no escoamento, no interior de um tubo
circular, est relacionado com o gradiente de presso nas paredes pela Eq. (4.18e)
8 du
f = 2 (5.1)
u m dr r = R
A distribuio de velocidades u(r) pode ser determinada a partir da soluo das equaes do
movimento. Foi demonstrado que no escoamento hidrodinamicamente desenvolvido,
dentro de um tubo circular, as equaes do movimento se reduzem simples equao
escrita na forma:
1 d du 1 dP
(r ) = em 0 < r < R (5.2)
r dr dr dz
sujeita s condies de contorno
du/dr = 0 em r = 0 (5.3a)
u = 0 em r = R (5.3b)
A primeira condio de contorno a simetria do perfil de velocidades em torno do eixo do

tubo, e a segunda a nulidade da velocidade nas paredes.
No escoamento laminar estacionrio, plenamente desenvolvido, dentro de um tubo
circular, o gradiente de presso dP/dz constante. Ento, a soluo da Eq. (5.3) d o perfil
das velocidades plenamente desenvolvido u(r).
1 dP 2 r
u ( r ) = ( ) R [1 ( ) 2 ] (5.4)
4 dz R
Aqui, a velocidade u(r) sempre uma grandeza positiva no escoamento na direo positiva
dos z, mas o gradiente de presso dP/dz uma grandeza negativa.
A velocidade mdia do escoamento um, sobre a seo reta do tubo, determinada a partir da
definio, e fica
1 R R 2 dP
R 2 0
um = 2 ru ( r ) dr = (5.5)
8 dz
uma vez que u(r) dada pela Eq. (5.4).

O significado fsico da velocidade mdia um , implica que a vazo atravs do tubo
determinada por
vazo = (rea da seo reta) um = R 2 u m
Agora, das Eqs. (5.4) e (5.5), obtemos
u (r ) r
= 2[1 ( ) 2 ] (5.6)
um R
Esta relao mostra que o perfil de velocidades u(r)um na regio hidrodinamicamente
desenvolvida parablico. A velocidade uo no eixo do tubo obtida da Eq. (5.4) quando se
faz r = 0;
R 2 dP
u0 = (5.7)
4 dz
Uma comparao entre os resultados dados pelas Eqs. (5.5) e (5.7) mostra que a velocidade
no eixo do tubo igual ao dobro da velocidade mdia do escoamento:
u 0 = 2u m (5.8)
O fator de atrito f no escoamento laminar, no interior de um tubo circular, na regio

hidrodinamicamente desenvolvida, determinado quando se obtm o gradiente da
velocidade a partir da Eq. (5.6)
du (r ) 4u m 8u
= = m (5.9)
dr r=R R D
e se introduz este resultado na Eq. (5.1),
64 64
f = = (5.10 a)
u m D Re
onde D o raio interno do tubo e
u m D u m D
Re = = (5.10 b)
v
o nmero de Reynolds.
Na literatura, o fator de atrito tambm se define com base no raio hidrulico. Se fr

representa o fator de atrito baseado no raio hidrulico, ele est relacionado com o fator de
atrito definido pela Eq. (5.10 a) por f = 4fr. Isto , a Eq. (5.10 a), na representao de fr,
seria fr = l6/Re, onde Re = u m D / . Este resultado recebe muitas vezes o nome de relao
de Hagen-Poiseuille para o fator de atrito em tubos, em virtude dos dados experimentais de
Hagen ulteriormente verificados teoricamente por Poiseuille.
5.1.2) Coeficiente de transferncia de calor. O coeficiente de transferncia de calor no

escoamento interior de um tubo circular, na regio termicamente desenvolvida, est
relacionado com o gradiente da temperatura adimensional nas paredes pela Eq. (4.23 b) .
d (r )
h = k (5.11)
dr r = R
onde (r) definida pela Eq. (4.20b):
T (r , z ) Tw ( z )
(r ) = (5.12)
Tm ( z ) Tw ( z )
Para determinar h, necessria a distribuio de temperaturas no escoamento, o que pode

ser estabelecido a partir da soluo da equao da energia. .
Na regio hidrodinamicamente desenvolvida, a equao da energia, no escoamento laminar
de um fluido incompreensvel, dentro de um tubo circular, com dissipao viscosa da
energia desprezvel pela equao:
1 T 1 T 2T
u (r ) = (r )+ 2 (5.13)
z r r r z
Em geral, esta uma equao diferencial parcial para determinar a distribuio de

temperaturas no escoamento, e sua soluo bastante complicada. Entretanto, na
conveco forada, no interior de um tubo circular, na regio termicamente desenvolvida,
com temperatura da parede constante, ou com fluxo de calor na parede constante, pode-se
demonstrar que o termo do gradiente de temperatura axial, na Eq. (5.13), reduz-se a uma
constante, isto ,
T
= constante
z
Ento, a equao diferencial parcial (5.13) se reduz a uma equao diferencial
ordinria no perfil de temperaturas plenamente desenvolvido T, pois o termo 2T / z 2 se
anula para t / z constante. Vamos examinar agora o problema da transferncia de calor
com a condio de contorno, fluxo de calor constante na parede, ou temperatura constante
na parede, na conveco forada, no interior de um tubo circular.
5.1.3) Fluxo de calor constante. Demonstra-se que, na condio de fluxo de calor

constante na parede, o gradiente de temperatura na direo do escoamento, em qualquer
ponto do fluido, constante e igual ao gradiente axial da temperatura mdia do fluido. Isto
,
T (r , z ) dTm( z )
= = constante (5.14)
z dz
Este resultado implica que, com o fluxo de calor constante na parede, a temperatura mdia
do escoamento Tm(z), na regio termicamente desenvolvida, cresce linearmente com a
distncia z ao longo do tubo.
Quando a Eq. (5.14) for introduzida na Eq. (5.13), o termo 2T / z 2 se anula para t / z
constante, e se obtm a seguinte equao diferencial ordinria para T(r):
1 d dT 1 dTm( z )
(r ) = u (r ) (5.15)
r dr dr dz
Esta equao escreve-se em termos da temperatura adimensional (r), definida pela Eq.
(5.12), como
1 d d 1 dTm( z )
(r ) = u (r ) [Tm( z ) Tw( z )] -1 (5.16 a)
r dr dr dz
onde o perfil de velocidades plenamente desenvolvido u(r) dado pela Eq. (5.6)
r
u (r ) = 2u m [1 ( ) 2 ] (5.16 b)
R
As Eqs. (5.16 a) e (5.16 b) so combinadas e escritas mais compactamente como
d d r
(r ) = Ar[1 ( ) 2 ] em 0 < r < R (5.17 a)
dr dr R
onde a constante A definida por
2u m dTm( z )
A= = constante (5.17 b)
[Tm( z ) Tw( z )] dz
As condies de contorno para a Eq. (5.17) so
d
= 0 em r = 0 (5.18 a)
dr
= 0 em r = R (5.18 b)
A primeira condio de contorno afirma que simtrica em torno do eixo do tubo, e a

segunda resulta da definio de dada pela Eq. (5.12), pois deve ser zero nas paredes.
A Eq. (5.17 a) semelhante equao de conduo de calor estacionria, em coordenadas

cilndricas, e pode ser integrada facilmente, sujeita s condies de contorno das Eqs.
(5.18), para dar
3 1 r 4 1 r 2
2
(r ) = AR + (5.19)
16 16 R 4 R
A constante desconhecida A que aparece nesta equao pode ser determinada empregando-
se a definio da temperatura mdia global do fluido.
De acordo com a definio da temperatura mdia global do fluido, dada pela Eq. (4.22b),
escrevemos
R
( m) =
0
u (r ) (r )2rdr
(5.20)
u m R 2
onde o perfil de velocidades plenamente desenvolvido u(r) dado pela Eq. (5.16 b), isto ,
r
u (r ) = 2u m [1 ( ) 2 ] (5.21)
R
As Eqs. (5.19) e (5.21) so introduzidas na Eq. (5.20) e as integraes so feitas. Obtm-se

11AR 2
m = (5.22 a)
96
Tambm, a definio de (r) dada pela Eq. (5.12) permite-nos escrever
T m ( z ) Tw ( z )
m = =1 (5.22 b)
Tm , ( z ) Tw ( z )
Igualando (5.22a) e (5.22b), encontramos
96
AR 2 = (5.23)
11
Introduzindo este resultado de AR2 na Eq. (5.19), obtemos
96 3 1 r
4 2
1 r
(r ) = + (5.24)
11 16 16 R 4 R
A Eq. (5.24) o perfil de temperaturas adimensionais, na conveco forada, em um tubo

circular, na regio hidrodinmica e termicamente desenvolvida, com a condio de
contorno fluxo de calor constante na parede. Lembramos que este perfil de temperaturas
foi empregado para determinar o coeficiente de transferncia de calor.
Dado o perfil de temperaturas no fluido, o coeficiente de transferncia de calor h obtido
imediatamente a partir de sua definio dada pela Eq. (5.11):
48 k
h= (5.25 a)
11 D
ou
hD 48
Nu = = 4,364 (5.25 b)
k 11
onde D o dimetro interno do tubo e Nu o nmero de Nusselt.

O resultado das Eqs. (5.25) representa o coeficiente de transferncia de calor, na conveco
laminar forada, no interior de um tubo circular, na regio hidrodinmica e termicamente
desenvolvida, com a condio de contorno fluxo de calor constante na parede.
5.1.4) Parede com temperatura constante. O problema de transferncia de calor descrito

acima, na regio hidrodinmica e termicamente desenvolvida, tambm pode ser resolvido
com a condio de contorno parede com temperatura constante; mas a anlise mais
elaborada e no ser apresentada aqui. O resultado
hD
Nu = 3,657 (5.26)
k
que representa o nmero de Nusselt (ou o coeficiente de transferncia de calor) na

conveco laminar forada, no interior de um tubo circular, na regio hidrodinmica e
termicamente desenvolvida, com a condio de contorno parede com temperatura
constante.
5.1.5) Estimativa das propriedades fsicas. Nos resultados dados pelas Eqs. (5.25) e
(5.26), a condutividade trmica do fluido k depende da temperatura. Quando a temperatura
do fluido varia ao longo do tubo, k pode ser calculada pela temperatura mdia global do
fluido tb, definida como
1
Tb = (Ti + To) (5.27)
2
onde Ti = temperatura volumar do fluido na entrada e To = temperatura volumar do fluido

na sada.
5.1.6) Mdia logartmica e mdia aritmtica das diferenas de temperaturas. A mdia

logartmica (MLDT) das duas grandezas T1eT2 definida como
T1 T2
Tln = (5.28 a)
ln(T1 / T2 )
enquanto a mdia aritmtica (MA) de T1eT2 definida como
1
TMA = (T1 + T2 ) (5.28 b)
2
5.2) ESCOAMENTO NO INTERIOR DE DUTOS COM DIVERSAS SEES

RETAS TRANSVERSAIS
O nmero de Nusselt e o fator de atrito no escoamento laminar em dutos com diversas

sees retas transversais foram determinados na regio em que os perfis de velocidade e
temperatura esto plenamente desenvolvidos. Se a seo transversal do duto no for
circular, ento a transferncia de calor e o fator de atrito, em muitos casos de interesse
prtico, podem ser baseados no dimetro hidrulico Dh, definido como
4 Ac
Dh = (5.29)
P
onde Ac = rea de seo reta transversal do escoamento e P = permetro molhado. Ento,

os nmeros de Nusselt e de Reynolds, nestes casos so
hDh
Nu = (5.30 a)
K
u D
Re = m h (5.30 b)
v
5.2.1) Comprimentos da entrada hidrodinmica e trmica
H interesse prtico em conhecer o comprimento da entrada hidrodinmica Lh e o

comprimento da entrada trmica Lt no escoamento no interior de dutos.
O comprimento da entrada hidrodinmica Lh definido, um tanto arbitrariamente, como a
distncia, a partir da entrada do duto, necessria para que se atinja uma velocidade mxima
correspondente a 99% da grandeza plenamente desenvolvida.
O comprimento da entrada trmica Lt definido, um tanto arbitrariamente, como a
distncia, a partir do comeo da seo de transferncia de calor, necessria para se atingir
um nmero de Nusselt local Nux igual a 1,05 vez o valor plenamente desenvolvido.
Se a transferncia de calor para o fluido principia na entrada do fluido no duto, tanto
a camada limite cintica como a camada limite trmica comeam a se desenvolver
imediatamente, e Lh e Lt so ambos medidos a partir da boca do tubo, como est na Fig.
5.1a.
Em algumas situaes, a transferncia de calor para o fluido comea aps uma seo
isotrmica acalmante, como est na Fig. 5.1b. Neste caso, Lh medido a partir da entrada
do duto, pois a camada limite cintica comea a se desenvolver imediatamente aps a
entrada do fluido no duto, mas Lt medido a partir da posio onde se inicia a transferncia
de calor, pois a camada limite trmica comea a se desenvolver na seo de transferncia de
calor.
Os comprimentos da entrada hidrodinmica e trmica, no escoamento laminar no
interior de condutos, foram dados por vrios autores. Apresentamos na Tabela 5.1 o
comprimento da entrada hidrodinmica Lh no escoamento laminar no interior de condutos
de vrias sees transversais, baseados na definio mencionada anteriormente. Inclumos
nesta tabela os comprimentos da entrada trmica nas condies de contorno temperatura da
parede constante e fluxo de calor constante nas paredes, num escoamento
hidrodinamicamente desenvolvido, mas termicamente em desenvolvimento. Nesta tabela,
Dh o dimetro hidrulico e o nmero de Reynolds est baseado neste dimetro.
Notamos, na Tabela 5.1, que, numa dada geometria, o comprimento da entrada
hidrodinmica Lh depende apenas do nmero de Reynolds, enquanto o comprimento da
entrada trmica Lt depende do nmero de Pclt, Pe, que igual ao produto dos nmeros de
Reynolds e Prandtl. Por isso, lquidos que tm um nmero de Prandtl da ordem da unidade
tm Lh e Lt com grandezas comparveis; nos fluidos como os leos, que tm um nmero de
Prandtl grande, temos Lt>Lh e, nos metais lquidos, que tem um nmero de Prandtl
pequeno, temos Lt<Lh.
Fig. 5.1 comprimentos da entrada hidrodinmica e trmica: (a) a transferncia de calor se inicia na boca
do duto; (b) a transferncia de calor se inicia depois de uma seo isotrmica.
Tab. 5.1 Comprimento da entrada hidrodinmica e trmica Lh Lt no escoamento laminar no interior de dutos
Os comprimentos da entrada trmica, dados na Tabela 5.1, valem no escoamento

hidrodinamicamente desenvolvido e se desenvolvendo termicamente. Como discutiremos
mais tarde, em muitos casos os perfis de velocidades e de temperaturas se desenvolvem
simultaneamente na regio de entrada. Este escoamento o escoamento com
desenvolvimento simultneo. Os comprimentos da entrada trmica no escoamento com
desenvolvimento simultneo tambm dependem do nmero de Prandtl. Por exemplo, no
escoamento que se desenvolve simultaneamente dentro de um tubo circular, com
temperatura constante nas paredes, o comprimento da entrada trmica Lt
Lt
= 0,037 com Pr =0,7
DPe
que deve ser comparada com

Lt
= 0,033.com. Pr
DPe
que corresponde ao nmero dado na tabela 5.1 para o escoamento hidrodinamicamente
desenvolvido e termicamente em desenvolvimento. Portanto, Lt cresce quando o nmero de
Prandtl diminui e uma funo fraca de nmero de Prandtl para Pr > 0,07.
5.3 ESCOAMENTO TURBULENTO NO INTERIOR DE DUTOS
O escoamento turbulento importante nas aplicaes de engenharia, pois aparece na

grande maioria dos problemas de escoamento de fluido e transferncia de calor encontrados
na prtica da engenharia.
5.3.1) Fator de Atrito e perda de carga
Considere um escoamento turbulento, plenamente desenvolvido, com uma

velocidade mdia de u m atravs de um tubo circular de dimetro interno D. A perda de
carga P sobre o comprimento L do tubo pode ser determinada segundo a equao:
2
L .u m N
P = f (5.31)
D 2 m2
onde: f = fator de atrito no escoamento. O fator de atrito no escoamento laminar, dentro de

um tubo circular, pode ser encontrado por mtodo puramente terico e demonstrou-se que
64
vale f = . No caso de escoamento turbulento, entretanto um certo empirismo se
Re
introduz em sua deduo, pois se emprega um perfil de velocidades semi-emprico nesta
anlise.
1
= 2,0 log(Re f ) 0,8 (5.32 a)
f
Esta relao concorda com as experincias e utilizada para determinar o fator de
atrito no escoamento turbulento, no interior de canos lisos. A fig. 5.2 mostra a comparao
entre a equao (5.32 a) e as experincias de vrios pesquisadores; aqui, as experincias de
Nikuradse cobrem uma faixa de nmero de Reynolds at 3,4x106.
A equao implcita (5.32 a) aproximada quase exatamente pela seguinte
expresso explcita
f = (1,82 log Re 1,64) 2 (5.32 b)
NiKuradse fez extensas experincias com escoamento turbulento no interior de canos

artificialmente rugosos, em uma faixa muito grande de rugosidade relativa ( isto , a
D
altura da salincia dividida pelo dimetro), de cerca de 1/1000 at 1/30. A rugosidade do
gro de areia, utilizada nessas experincias, foi adotada como padro para efeitos de
rugosidade. Tambm foi desenvolvida uma correlao do fator de atrito para o escoamento
turbulento no interior de tubos rugosos baseada em experincias feitas com tubos rugosos.
A fig. 5.3 mostra uma carta do fator de atrito, originalmente apresentada por Moody
para o escoamento turbulento no interior de tubos lisos e rugosos. A curva do tubo liso
baseada na equao
T 0.em. y = 0
T ( y) =
T1 .em. y = L
64
Tambm est includo nesta figura o fator de atrito f = do escoamento laminar no
Re
interior de tubos circulares.
Fig. 5.2. Lei de atrito no escoamento turbulento dentro de tubos lisos e dados experimentais de vrios
pesquisadores.
evidente que, no escoamento laminar, a rugosidade da superfcie no tem efeito

sobre o fator de atrito; no escoamento turbulento, entretanto, o fator de atrito um mnimo
para o tubo liso. O escoamento laminar est confinado regio Re < 2000. A turbulncia
transicional ocorre na regio 2000<Re<10000. O escoamento plenamente turbulento ocorre
na regio Re>104.
Nos tubos lisos, foram dadas expresses analticas mais simples, porm
aproximadas, para o fator de atrito na forma
f = 0,316Re-0,25 para Re < 2 x 104
f = 0,184Re-0,2para 2 x 104 <Re < 3 x 105
Estes resultados se aplicam ao escoamento turbulento hidrodinamicamente desenvolvido. O
desenvolvimento hidrodinmico no escoamento turbulento ocorre para x/D muito menor
do que no escoamento laminar. Por exemplo, as condies de escoamento
hidrodinamicamente desenvolvido ocorrem para x/D maior do que cerca de 10 a 20.
2
Fig. 5.3. Fator de atrito para ser utilizado na relao P = f ( L / D )( .U m / 2 para
a perda de carga em um escoamento no interior de tubos circulares. ( De Moody.)
5.4) COEFICIENTE DE TRANSFERNCIA DE CALOR
Uma vez que a anlise de transferncia de calor no escoamento turbulento muito

mais elaborada do que no escoamento laminar, foi desenvolvido um grande nmero de
correlaes empricas para determinar o coeficiente de transferncia de calor.
Apresentaremos algumas destas correlaes.
5.4.1) Equao de Colburn.
Nu = 0,023 Re0,8 Pr1/ 3 (5.33)
onde Nu = hD/ K, Re = u m D / v, e Pr = / . A equao (5.33) pode ser aplicada

quando
0,7 < Pr < 160 Re > 10000
L/ D > 60 em tubos lisos
5.4.2) Equao de Dittus-Boelter.
Nu = 0,023 Re0,8 Pr n (5.34)
onde n = 0,4 no aquecimento (Tw > Tb) e n = 0,3 no resfriamento (Tw < Tb) do fluido. A
faixa de aplicabilidade a mesma que a da equao de Colburn.
5.4.3) Equao de Sieder e Tate.
Nas situaes que envolvem grande variaes de propriedades:

Nu = 0,027 Re0,8 Pr1/ 3 ( .b / .w ) 0,14 (5.35)
Esta equao aplicvel quando

0,7 < Pr < 16700 Re > 10000
L/ D > 60 em tubos lisos
Todas as propriedades so estimadas na temperatura mdia global do fluido Tb, exceto
w que calculado temperatura da parede.
5.4.4) Equao de Petukhov.
As relaes que acabamos de apresentar so relativamente simples, mas do um erro

mximo de 25% na faixa de 0,67 < Pr < 100 e podem ser aplicadas no escoamento
turbulento em dutos lisos. Uma correlao mais precisa, que tambm aplicvel em dutos
rugosos, foi desenvolvida por PetuKhov e colaboradores no Instituto de Altas Temperaturas

de Moscou:
n
Re . Pr f b
Nu =
X 8 w
(5.36)
1/ 2
f
X = 1,07 + 12,7(Pr 2 / 3 1)
8
n = 0,11 aquecimento com Tw uniforme (Tw > Tb)
0,25 esfriamento com Tw uniforme ( Tw < Tb)
0 fluxo de calor uniforme na parede ou gases
As Eqs. (5.36) so aplicveis no escoamento turbulento plenamente desenvolvido na faixa

104 < Re < 5x106
0,5 < Pr < 200 com erro de 5 a 6%
0,5 < Pr < 2000 com erro de 10%
w
0,08 < < 40
b
w w
Notamos que < 1 quando o lquido for aquecido e > 1 quando o lquido for
b b
resfriado. Todas as propriedades fsicas, exceto w , so estimados na temperatura mdia
global.
O fator de atrito f , nas equaes (5.36), pode ser estimado pelo diagrama de
Moody para tubos lisos, ou obtido da carta de Moody (fig. 5.3) para tubos lisos ou rugosos.
5.4.5) Equao de Nusselt.
As relaes anteriores so aplicveis no domnio L/D > 60. Nusselt estudou os dados
experimentais com L/D de 10 a 100 e concluiu que h, neste domnio, aproximadamente
proporcional a (D/L)1/ 8. Da substituiu a Eq. (5.35) por
0 , 055
0 ,8 D
1/ 3 L
Nu = 0,036 Re Pr em10 < < 400 (5.37)
L D
onde L o comprimento medido do princpio da seo de transferncia de calor, e as
propriedades do fluido so calculadas temperatura mdia global do fluido.
5.4.6) Equao de Notter e Sleicher.
O nmero de Nusselt determinado teoricamente a partir da soluo da equao da energia

com o emprego de um perfil apropriado de velocidades no escoamento turbulento. O
nmero de Nusselt resultante, na regio hidrodinmica e termicamente desenvolvida, foi
expresso na forma
Nu = 5 + 0,016 Re a Pr b (5.38)
onde
0,24
a= 0,88 - e b = 0,33 + 0,5e-0,6.Pr
4 + Pr
que aplicvel em
0,1 < Pr < 104
104 < Re < 106
L
> 25
D
A Eq. (5.38) correlaciona bem os dados experimentais e proporciona uma representao
mais exata do efeito do nmero de Prandtl. Pode ser preferida Eq. (5.37).
5.5) TRANSFERNCIA DE CALOR NOS METAIS LQUIDOS
Os metais lquidos so caracterizados pelo nmero de Prandtl muito baixo, variando

de cerca de 0,02 a 0,003. Por isso, as correlaes de transferncia de calor das sees
anteriores no se aplicam aos metais lquidos, pois sua faixa de validade no se estende a
valores to baixos do nmero de Prandtl.
O Ltio, o Sdio, o Potssio, o Bismuto e o sdio-potssio esto entre os metais
comuns de baixo ponto de fuso que so convenientes para a transferncia de calor. H
interesse, para a engenharia na transferncia de calor em metais lquidos, pois se podem
transferir grandes quantidades de calor em altas temperaturas com diferena de temperatura
relativamente baixa entre o fluido e a superfcie da parede do tubo. As altas taxas de
transferncia de calor resultam da alta condutividade dos metais lquidos, comparada com a
condutividade dos lquidos e gases ordinrios. Por isso, so particularmente atraentes como
meio de transferncia de calor nos reatores nucleares e em muitas outras aplicaes em alta
temperatura e com elevado fluxo de calor. A principal dificuldade no emprego dos metais
lquidos est em seu manuseio. So corrosivos e alguns podem provocar violentas reaes
quando entram em contato com o ar ou a gua. Como se discutiu no Cap. 4, quando Pr<1,
como nos metais lquidos, a camada limite trmica muito mais espessa do que a camada
limite cintica. Isto implica que o perfil de temperaturas, e, portanto, a transferncia de
calor nos metais lquidos no influenciada pela subcamada laminar ou pela viscosidade.
Desse modo, nesses casos, espera-se uma dependncia bastante fraca entre a transferncia
de calor e o nmero de Prandtl. Por isso, a maior parte das correlaes empricas da
transferncia de calor com metais lquidos foi estabelecida fazendo-se o grfico do
nmero de Nusselt contra o nmero de Pclt, Pe = Re.*Pr. Esta situao, discutida
inicialmente com referncia ao escoamento sobre uma placa plana, tambm se aplica ao
escoamento num tubo circular, como est ilustrado na figura 5.4. Nesta figura os nmeros
de Nusselt no aquecimento de metais lquidos em tubos longos, sujeitos a um fluxo de calor
constantes nas paredes, compiladas de vrias fontes por Lubarsky e Kaufman, esto
plotados contra os nmeros de Pclt. Os dados parecem ter boa correlao, mas h
tambm espalhamento. A explicao est nas dificuldades inerentes s experincias com
metais lquidos, especialmente em ter que se tratar com altas temperaturas e diferenas de
temperatura muito pequenas. O fato de alguns metais lquidos no molharem a superfcie
slidas tambm considerado uma possvel explicao para alguns valores medidos do
nmero de Nusselt serem mais baixos do que as previses tericas.
Resumiremos algumas correlaes empricas e tericas para a transferncia de calor
nos metais lquidos, no escoamento turbulento plenamente desenvolvido, dentro de um tubo
circular, com fluxo de calor constante nas paredes e tambm temperatura constante da
parede como condio de contorno.
Fig. 5.4. Nmeros de Nusselt medidos no aquecimento de metais lquidos em tubos longos, circulares, com fluxo de
calor constante nas paredes.
5.5.1) Fluxo de calor uniforme nas paredes
Lubarsky e Kaufman propuseram a seguinte relao emprica para calcular o nmero de

Nusselt, no escoamento turbulento plenamente desenvolvido, de metais lquidos em tubos
lisos.
Nu = 0,625 Pe 0,4 (5.39)
nmero de Pclt Pe = Re . Pr
para 102 < Pe < 10 4, L/D > 60, e as propriedades so calculadas temperatura mdia global
do fluido.
Skupinski, Tortel e Vautrey, baseados nas experincias de transferncia de calor feitas com
misturas de sdio e potssio, recomendaram a seguinte expresso para metais lquidos em
escoamento turbulento plenamente desenvolvido, dentro de tubos lisos:
Nu = 4,82 + 0,0185 Pe 0,827 (5.40)
para 3,6 x 10 3 < Re < 9,05 x 10 5, 10 2 < Pe <10 4 e L/D > 60. As propriedades fsicas so
calculadas temperatura mdia global do fluido.
A Eq. (5.39) prev nmero de Nusselt mais baixo que a Eq. (5.40); previso
conservadora.
5.5.2) Temperatura uniforme nas paredes
Seban e Shimazaki utilizaram a analogia entre a transferncia de momento e a

transferncia de calor e propuseram a expresso seguinte para metais lquidos em tubos
lisos, com temperatura uniforme nas paredes:
Nu = 5,0 + 0,025 Pe 0,8 (5.41)
para Pe > 100, L/D > 60, e lpropriedades fsicas calculadas temperatura mdia global do
fluido.
Tambm foram desenvolvidas expresses para o nmero de Nusselt no escoamento
turbulento, plenamente desenvolvido, de metais lquidos em tubos lisos, sujeitos condio
de contorno temperatura uniforme nas paredes, mediante ajustes empricos dos resultados
das solues tericas. Apresentaremos agora os resultados destes ajustes:
Sleicher e Tribus:
Nu = 4,8 + 0,015 Pe 0,91 Pr 0,30 para Pr < 0,05 (5.42)
Azer e Cho:
Nu = 5,0 + 0,05 Pe 0,77 Pr 0,25 para Pr < 0,1, Pe < 15000 (5.43)
Notter e Sleicher
Nu = 4,8 + 0,0156 Pe 0,85 Pr 0,08 para 0,004 < Pr <0,1, Re < 500000 (5.44)
6) CONVECO FORADA NO ESCOAMENTO SOBRE

CORPOS
6.1) COEFICIENTE DE TRANSFERNCIA DE CALOR NO ESCOAMENTO

SOBRE UMA PLACA PLANA
Vamos considerar agora a transferncia de calor para um fluido, ou de um fluido,

que escoa sobre uma placa plana. Suponha que a transferncia de calor se inicia na borda
frontal da placa. Como foi discutido no Cap. 4, as camadas limite cintica e trmica
comeam a se desenvolver simultaneamente, e sua espessura relativa depende do valor do
nmero de Prandtl. Se a distribuio de temperatura T(x, y) na camada limite for
conhecida, o coeficiente de transferncia de calor local h(x) pode ser determinado a partir
de sua definio, dada na Eq. (4.11 a) como
[T y ]y = 0
h( x ) = k (6.1)
T TW
onde T e Tw, so as temperaturas da corrente livre do fluido e da parede, respectivamente.

Apresentaremos primeiro uma anlise aproximada da determinao da distribuio

de temperaturas na camada limite trmica e, a seguir, o coeficiente de transferncia de calor
no caso especial em que Pr < 1, isto , nos metais lquidos. A razo para considerar
primeiro os metais lquidos est na simplicidade da anlise neste caso particular; alm
disso, ela nos ajudar a aprofundar a compreenso do papel da camada limite trmica na
transferncia de calor. O caso de Pr = 1 (gases), que envolve anlise mais elaborada, ser
considerado mais tarde.
6.1.1) Metais lquidos num escoamento laminar
O nmero de Prandtl muito baixo nos metais lquidos; por isso, a camada limite trmica
muito mais espessa que a camada limite cintica (isto ,t> ).
Fig. 6.1 Camadas limites cintica e trmica na transferncia de calor em metais lquidos, Pr <1.
A Fig. 6.1 ilustra as camadas limites cintica e trmica quando ambas comeam a se
desenvolver a partir da borda frontal da placa plana. Sejam T e u a temperatura e a
velocidade do fluido, respectivamente, fora das camadas limites; Tw a temperatura da
superfcie da placa. Admitiremos um fluido incompressvel, de propriedades constantes,
num escoamento bidimensional, estacionrio, com dissipao viscosa de energia
desprezvel. A equao da energia, que governa a distribuio de temperaturas T(x, y) na
camada limite trmica, obtida pela equao:
T T 2T
u +v = 2 (6.2)
x y y
Para convenincia de anlise, definimos uma temperatura adimensional (x, y) como
T ( x, y ) Tw
( x, y ) = (6.3)
T Tw
onde (x, y) varia de zero na superfcie da parede at a unidade na extremidade da camada

limite trmica. Ento, a equao da energia escrita em termos de (x, y) como
2
u +v = 2 para x > 0 (6.4)
x y y
e as condies de contorno so
=0 em y = 0 (6.5 a)
=1 em y = t ( x ) (6.5 b)
onde as Eqs. (6.5 a) e (6.5 b) do, respectivamente, a temperatura na superfcie da parede

igual a Tw, e a temperatura na fronteira da camada limite trmica, com espessura t ( x ) ,
igual a T .
A anlise exata deste problema de temperatura bastante elaborada, pois as
componentes da velocidade u e v devem ser determinadas a partir do problema cintico
antes que a equao da energia (6.4) possa ser resolvida.
Entretanto, uma soluo aproximada deste problema, com o mtodo integral,
relativamente simples. Os passos bsicos so os seguintes:
A equao da energia (6.4) integrada em relao a y na camada limite trmica, e a
componente da velocidade v(x, y) eliminada por meio da equao da continuidade. A
equao resultante, chamada a equao integral da energia, dada por
d d
u (1 )dy = em.0 y t (6.6)
t

dx 0
dy y =0
onde t t (x) u u ( x, y )e ( x, y ) . At aqui, a anlise e a Eq. (6.6) so exatas, mas

esta equao no pode ser resolvida, pois ela envolve trs incgnitas t ( x )
u ( x, y ), ( x, y ) . Por isso, precisamos de relaes adicionais.
Neste estgio so introduzidas aproximaes a fim de desenvolverem-se expresses
analticas simples para u(x, y) e (x, y) coerentes com a realidade fsica. Uma vez que a
camada limite cintica muito delgada, a velocidade do escoamento em uma grande poro
da camada limite trmica uniforme e igual a u, como est ilustrado na Fig. 6.1. Por isso,
numa primeira aproximao, o perfil de velocidades tomado como
u (x, y) = u = constante (6.7)
O perfil de temperaturas (x, y) pode ser representado como uma aproximao polinomial
dentro da camada limite trmica. Suponhamos uma aproximao cbica para (x, y), com
a forma
(x,y)= c0 +c1(x)y + c2(x)y2 + c3(x)y3 em 0 y t ( x ) (6.8)
e que as quatro condies necessrias para determinar os quatro coeficientes tenham a

forma
= 0 em y = 0 (6.9 a)
= 1 em y = t (6.9 b)

= 0 em y = t (6.9 c)
y
2
= 0 em y = 0 (6.9 d)
y 2
Notamos que as duas primeiras condies so as condies de contorno, a terceira est

baseada na definio da camada limite trmica, e a ltima obtida pela estimativa da
equao da energia (6.4) em y = 0, observando-se que u = v = 0 na superfcie da parede. A
aplicao das condies (6.9) Eq. (6.8) d o perfil de temperaturas na forma
3
3 y 1 y
( x , y ) = (6.10)
2 t 2 t
Os perfis de velocidades e de temperaturas, dados pelas Eqs. (6.7) e (6.10), so

introduzidos na equao integral da energia (6.6). Obtemos
d t
3
3 y 1 y 3
0 u 1 + dy = (6.11)
dx 2 t 2 t 2 t

onde o segundo membro vem da relao [ / y ] y = 0 = 3 / (2 t ). Quando se faz a

integrao em relao a y, a equao diferencial ordinria para a espessura t da camada
limite trmica:
3 d t 3
u =
8 dx 2 t
ou (6.12)
4
t d t =dx
u
A integrao da Eq. (6.12), com as condies t = 0 em x = 0, d a espessura da camada
limite trmica como
8
t2 = x (6.13 a)
u
ou
8x
t = (6.13 b)
u
O gradiente de temperatura na parede, com o perfil cbico da temperatura, Eq. (6.10), fica
3
= (6.14)
y y = 0 2 t
e o coeficiente de transferncia de calor, definido pela Eq. (6.1), escreve-se em termos de
( x , y ) , como

h( x ) = k (6.15)
y y =0
A partir das Eqs. (6.14) e (6.15), temos

3 k
h( x ) = (6.16)
2 t
Levando t da Eq. (6.13 b) para a equao (6.16), determina-se o coeficiente de

transferncia de calor local h(x) como
3k u 3 k u x v 3 k
h( x ) = = = Re x Pr (6.17)
2 8 x 2 8 x v 2 8 x
O nmero de Nusselt local Nux no escoamento laminar de metais lquidos sobre uma placa
plana mantida a uma temperatura uniforme fica
h( x ) x 3
Nu x = = Re x Pr = 0.530 Pe 1x 2 (6.18)
k 2 8
u x
Re x = = nmero de Reynolds local
v
v
Pr = = nmero de Prandtl

u x
Pe x = Re x Pr = = nmero local de Pclt

A soluo dada pela Eq. (6.18) foi obtida por uma anlise aproximada. Este resultado deve
ser comparado com a soluo exata de Pohlhausen para este problema de transferncia de
calor, no caso limite Pr 0, dada por '
Nux = 0,564 Pe 1x / 2 (exato) para Pr 0 (6.19)
Esta equao foi deduzida sob a hiptese de que Pr 0; na prtica, esta hiptese implica
que se trata de metais lquidos (isto , Pr < 0,05). A soluo aproximada, dada pela Eq.
(6.18), razoavelmente prxima deste resultado exato.
No comeo desta anlise, estabelecemos que nos metais lquidos a camada limite
cintica muito menor do que a camada limite trmica. Para testar a validade desta
afirmao, dividamos a espessura da camada limite cintica (x), pela espessura da

camada limite trmica t ( x ) , Eq. (6.13 b). Obteremos
( x) 280 vx u
= = 2,692 Pr
t ( x) 13 u 8x
Nos metais lquidos, com Pr 0,01, encontramos
( x)
= 0 ,164 (6.20)
t( x )
o que mostra, nos metais lquidos, ser (x) < t (x).
6.1.2) Fluidos ordinrios em escoamento laminar
Examinaremos agora a determinao do coeficiente de transferncia de calor no

escoamento laminar de fluidos ordinrios, que tem Pr > 1, sobre uma placa plana mantida a
uma temperatura uniforme. Admite-se que um fluido, a uma temperatura T , flui com a
velocidade u sobre uma placa plana. O eixo x paralelo placa, na direo do
escoamento, com a origem x = 0 na borda frontal, e o eixo y perpendicular placa, no
sentido da placa para o fluido. A placa mantida a uma temperatura T na regio 0 x
x0 e a uma temperatura uniforme Tw, na regio x > xo. Isto , a transferncia de calor entre a
placa e o fluido no comea at a posio x = xo. A Fig. 6.2 ilustra as camadas limite
cintica e trmica na situao fsica que acabamos de descrever. Ressaltamos que a camada
limite cintica mais espessa do que a camada limite trmica, pois Pr>1; e (x) comea a
se desenvolver na borda frontal da placa, enquanto t (x) comea a se desenvolver em x =
xo, onde principia a seo de transferncia de calor. Novamente, admitiremos um fluido
incompressvel, de propriedades constantes num escoamento bidimensional, estacionrio,
laminar, com dissipao viscosa desprezvel. A equao da energia na camada limite
2
u +v = 2 em x > xo (6.21)
x y y
Fig. 6.2 Camadas limite cintica e trmica, num fluido com Pr > 1
e as condies de contorno so
= 0 em y = 0 (6.22 a)
= 1 em y = t (x) (6.22 b)
onde definido pela Eq. (6.3).
Uma vez que a anlise exata deste problema de temperatura bastante complicada,
novamente consideremos a soluo pelo mtodo integral:
1. A equao da energia (6.21) integrada em relao a y sobre a camada limite
trmica, e a componente de velocidade v(x,y) eliminada por meio da equao da
continuidade. A equao integral da energia determinada como
d t
u (1 )dy = em0 y t (6.23)

dx 0
y y =0
que a mesma Eq. (6.6). Esta equao no pode ser resolvida, pois envolve trs incgnitas,
t ( x), u ( x, y ), ( x, y ) . Por isso precisamos de relaes adicionais.
2. Introduzimos aproximaes para desenvolver expresses analticas de u(x,y) e de

( x , y ) . Para o perfil de velocidades, u(x,y), escolhemos uma aproximao
polinomial cbica e tomam-la na forma
3
u( x , y ) 3 y 1 y
= (6.24)
u 2 2
Para o perfil de temperaturas ( x , y ) , escolhemos um perfil cbico e imediatamente

obtemos a sua expresso pela Eq. (6.10)
3
3 y 1 y
( x , y ) = (6.25)
2 t 2 t
3. Os perfis de velocidades e de temperaturas dados pelas Eqs. (6.24) e (6.25), so

levados equao integral da energia (6.23). Obtemos
d 1 y 3 3
t 3 y
3
3 y 1 y
u 0 1 +
dy = (6.26 a)
dx
2 t 2 2 t 2 t 2 t

d t 3 9 2 3 1 3 3 1 3
0 dy =
4 4 6
y y + 3
y 3
y + 3
y 3 3
y (6.26 b)
dx 2 4 t 4 t 2 4 t 4 t 2 t u
A integrao em relao a y ento realizada:
d 3 t2 3 t2 3 t2 1 t4 3 t4 1 t4 3
+ + = (6.27)

dx 4 4 20 8 3
20 3 3
28 2 t u
Agora, uma nova varivel ( x ) definida como a razo entre a espessura da camada
limite trmica e a espessura da camada limite cintica:
t( x )
( x ) = (6.28)
( x)
Ento, a Eq.(6.27) se torna:
d 3 2 3 4 3
= (6.29)
dx 20 280 2u
Consideraremos agora a situao em que a espessura da camada limite trmica

menor do que a espessura da camada limite cintica , como est ilustrado na Fig 6.2, para
Pr>1. Ento, <1, e na Eq. (6.29), o termo (3/280) 4 pode ser desprezado em comparao
com (3/20) 2 . A Eq. (6.29) simplificada para
d 10
( 2 ) = (6.30)
dx u
Feita a derivao em relao a x,
d d 10
2 2 2 + 3 =
dx dx u
ou
2 2 d3 d 10
+ 3 = (6.31)
3 dx dx u
uma vez que
d 1 d3
2
=
dx 3 dx
A espessura da camada limite cintica foi determinada como

280 vx
2 = (6.32 a)
13 u
e derivando obtemos
d 140 v
= (6.32 b)
dx 13 u
A substituio das equaes (6.32) na equao (6.31) leva a

d3 3 3 39
x + = (6.33)
dx 4 56 v
Esta uma equao diferencial ordinria de primeira ordem em 3 e sua soluo geral
escrita como
13
3 ( x ) = Cx 3 4 + (6.34)
14 v
A constante de integrao C determinada pela condio de contorno t = 0 em x = xo,

que equivalente a
( x ) = 0 em x = xo (6.35)
Encontraremos
3

13 x 4
3
( x)= Pr 1
1 0
(6.36)
14 x

onde
v
Pr = = nmero de Prandtl

Se admitimos que a transferncia de calor para o fluido principia na borda frontal da placa,
fazemos x 0 0 e a Eq. (6.36) simplifica-se para
1
t ( x ) 13 3 13
1
( x ) = = Pr = 0 ,976 Pr 3 (6.37)
( x ) 14
Esta relao mostra que a razo entre a espessura da camada limite trmica e da cintica,
num escoamento laminar sobre uma placa plana, inversamente proporcional raiz cbica
do nmero de Prandtl.
A substituio de ( x ) , da Eq. (6.32 a), na Eq. (6.37) d a espessura da camada limite
trmica como
x
t ( x ) = 4 ,53 1 2 1 3 (6.38)
Re x Pr
onde
u x
Re x =
v
Na aproximao polinomial cbica considerada aqui para ( x , y ) , o coeficiente de
transferncia de calor local h(x) foi relacionado anteriormente com a espessura da camada
limite trmica t ( x ) , pela Eq. (6.16).
3 k
h( x ) = (6.39)
2 t( x)
Introduzindo-se t ( x ) , da Eq. (6.38), na Eq. (6.39), encontra-se o nmero de Nusselt local

Nux,
h( x ) x
com Rex<5*105
1/ 2
Nu x = = 0 ,331 Pr 1 / 3 Re x (6.40)
k
Esta soluo aproximada notavelmente prxima da soluo exata deste problema, dada
por Pohlhausen, como
1/ 2
Nu x = 0 ,332 Pr 1 / 3 Re x (exata) com Rex<5*105 (6.41)
Note que a relao de transferncia de calor, dada pela Eq. (6.40), foi deduzida por
uma anlise aproximada com a hiptese t < ou Pr>1. Entretanto, a comparao com os
resultados exatos mostra que ela vlida no domnio 0,6<Pr<10, que cobre muitos gases e
lquidos.
Para grandes valores do nmero de Prandtl, os clculos exatos de Pohlhausen
mostram que o nmero de Nusselt local, Nux, dado por
1/ 2
Nu x = 0 ,339 Pr 1 / 3 Re x (exata) com pr e Rex<5*105 (6.42)
Para calcular o coeficiente de transferncia de calor a partir das relaes acima,

recomenda-se que as propriedades do fluido sejam calculadas na mdia aritmtica entre a
temperatura da parede Tw e a temperatura do escoamento externo T , isto ,
Tf=(1/2)(Tw+ T ), a chamada temperatura pelcular.
Nas aplicaes de engenharia, define-se um coeficiente de transferncia de calor
mdio hm sobre o comprimento da placa, desde x = 0 at x = L,
1 L
hm = h( x )dx (6.43)
L 0
Notando que hx = x -1/2, encontramos que o coeficiente de transferncia de calor mdio no

escoamento laminar paralelo a uma placa plana, sobre a distncia de x = 0 at x = L, dado
por
hm = 2 h( x ) x = L (6.44)
Ento, os nmeros de Nusselt mdios, no escoamento laminar paralelo placa plana, so

dados por
Nu m = 0 ,664 Pr 1 / 3 Re L1 / 2 (exata)0,6<Pr<10 (6.45 a)
Nu m = 0,678 Pr 1 / 3 Re1L/ 2 (exata) Pr (6.45 b)

onde
hm L u L
Num = Re L =
k v
e as propriedades so estimadas na temperatura pelicular. A Eq. (6.45 b), deduzida para o
caso limite Pr , aplicvel aos fluidos que tm um nmero de Prandtl grande, como os
leos.
6.1.3) Escoamento turbutento
A transio do escoamento laminar para o turbulento ocorre no domnio dos nmeros de

Reynolds entre 2 x 105 e 5 x 105, no escoamento sobre uma placa plana. As correlaes da
transferncia de calor podem ser desenvolvidas no escoamento turbulento sobre uma placa
plana utilizando-se as relaes entre o coeficiente de transferncia de calor e o de arraste
dados pela Eq. (6.15a)
Cx
St x Pr 2 / 3 = (6.46)
2
Por exemplo, se Cx for obtido da equao
Cx = 0 ,0592 Re x 0.2
encontraremos
St x Pr 2 / 3 = 0,0296 Re x 0.2 com.5 x10 5 < Re x < 10 7 (6.47 a)
ou Cx
St x Pr 2 / 3 = 0,185(log Re x ) 2,584 com.10 7 < Re x < 10 9 (6.47 b)
e todas as propriedades so calculadas na temperatura pelicular.

Mais recentemente, Whitaker utilizou os dados experimentais de Zukauskas e
Ambrazyavichyus e modificou a expresso de Colburn, para desenvolver a seguinte
correlao para a camada limite turbulenta sobre uma placa plana:
Nux = 0,029 Re 0x,8 Pr 0, 43 (6.48)
vlida de Rex > 2 *105 at 5 *105; todas as propriedades so calculadas na temperatura

pelicular.
Nas aplicaes prticas, h interesse no coeficiente de transferncia de calor mdio hm na
distncia 0 x L da placa. Quando o escoamento turbulento, sempre precedido por
uma camada limite laminar na qual a equao que governa a transferncia de calor
diferente da que governa o escoamento turbulento. Por isso, a promediao deve ser feita
em ambas as regies, como descreveremos agora.
Admita um escoamento laminar na regio 0 x c e turbulento na regio c < x L. Os
coeficientes de transferncia de calor locais, nestas duas regies, so obtidos das Eqs.
(6.41) e (6.48), respectivamente, como
1/ 2
k u x
hxl = 0,332 Pr 1 / 3 em 0 x c (laminar)
x v
0 ,8
k u x
h = 0 ,029 Pr 0 ,43 em c<X L (turbulento)
l
x
x v
O coeficiente de transferncia de calor mdio hm, na regio 0 x L definido como
1 C
hm = h xL dx + h xt dx
L
L 0 0
1
0 ,5 0 ,8
u c u L
0 c
1/ 3 0 ,5 0 , 43 0 ,2
hm = 0 ,332 k Pr x dx + 0 ,029 k Pr x dx (6.49 a)
L v v
e o nmero de Nusselt mdio, Num, na regio 0 x L,

hm L
Num = (6.49 b)
k
Depois de feitas a integraes, o nmero de Nusselt mdio nas regies de escoamento

Laminar e turbulento
( )
Nu m = 0 ,036 Pr 0 ,43 Re L0 ,8 Re c0 ,8 + 0 ,664 Pr 1 / 3 Re c0 ,5 (6.50)
vlida para ReL > Rec, onde ReL = u L/v e Rec = nmero de Reynolds crtico para a
transio. Evidentemente, o Num, dado pela Eq. (6.50), depende do valor do nmero de
Reynolds crtico da transio do escoamento laminar para o turbulento. O nvel da
turbulncia da corrente livre afeta a transio. Quando h gerao elevada da turbulncia na
corrente livre, a transio para o escoamento turbulento ocorre em um nmero de Reynolds
crtico mais baixo. Entretanto, se se tomar cuidado para eliminar a turbulncia da corrente
livre, retarda-se a transio para o escoamento turbulento.
Com o nmero de Reynolds crtico Rec = 2 * 105, a Eq. (6.50) se torna
( )
Nu m = 0 ,036 Pr 0 ,43 Re L0 ,8 17400 + 297 Pr 1 / 3 (6.51)
O ltimo termo do segundo membro pode ser aproximado por

297 Pr 1 / 3 297 Pr 0 ,43
e a correo de viscosidade pode ser introduzida multiplicando-se o segundo membro da
expresso resultante por ( / w ) 0 ,25 . Ento, obtm-se a seguinte expresso:
( )
Nu m = 0 ,036 Pr 0 ,43 Re 0L ,8 9200 ( / w ) 0 ,25 (6.52)
Todas as propriedades fsicas so calculadas na temperatura da corrente livre, exceto w ,

que calculado na temperatura da parede. Nos gases, a correo de viscosidade
desprezvel, e, neste caso, as propriedades fsicas so calculadas na temperatura pelicular.
A Eq. (6.52) d o nmero de Nusselt mdio nas camadas limite laminar e turbulenta, sobre
uma placa plana, com ReL > 2 *105. Foram propostas por Whitaker e usadas para
correlacionar os dados experimentais de vrios investigadores com o ar, a gua e leos,
cobrindo as seguintes faixas:
2 * 105 < ReL < 5,5 * 106
0,70 < Pr < 380
0,26 < / < 3,5
A Eq. (6.52) relaciona os dados experimentais razoavelmente bem, quando a turbulncia da
corrente for pequena. Se estiver presente turbulncia de alto nvel na corrente livre, a Eq.
(6.52), sem a constante 9.200, correlaciona os dados razoavelmente bem.
6.2) ESCOAMENTO TRANSVERSAL A UM CILINDRO CIRCULAR ISOLADO
O escoamento transversal a um cilindro circular isolado encontrado freqentemente na

prtica, mas a determinao dos coeficientes de arraste e de transferncia de calor assunto
muito complicado devido complexidade dos padres do escoamento em torno de um
cilindro. A Fig. 6.3 ilustra as caractersticas do escoamento em torno de um cilindro

circular, evidentemente, elas dependem do nmero de Reynolds, definido como
u D
Re = (6.53)
v
onde D o dimetro do cilindro e u a velocidade da corrente livre. Para um nmero de
Reynolds menor do que 4, aproximadamente, o escoamento no se separa e o campo de
velocidades pode ser analisado pela soluo das equaes do movimento. Para nmeros de
Reynolds acima de 4, aproximadamente, os turbilhes comeam na regio da esteira e a
anlise da distribuio de velocidades e de temperaturas em torno do cilindro, com Re > 4,
torna-se muito complicada.
6.2.1) Coeficiente de arraste
Considere um escoamento velocidade u , transversal a um cilindro circular de dimetro

D, e seja F a fora de arraste atuando no comprimento L do cilindro. O coeficiente de
arraste cD definido como
F u2
= cD (6.54)
LD 2
Fig. 6.3 Escoamento em torno de um cilindro circular, em vrios nmeros de Reynolds
Aqui, LD representa a rea normal ao escoamento. O coeficiente de arraste cD, definido pela
Eq. (6.80), o valor mdio do coeficiente de arraste local calculado sobre a circunferncia
do cilindro. Portanto, dado cD, a fora de arraste F atuando sobre o comprimento L do
cilindro pode ser calculada de acordo com a Eq. (6.54).
A Fig. 6.5 mostra o coeficiente de arraste cD no escoamento transversal a um cilindro
isolado. O significado fsico da variao de cD com o nmero de Reynolds mais bem
percebido se examinarmos os resultados da Fig. 6.5 relacionando-os aos esboos da Fig.
6.4. Com Re < 4, o arraste causado somente pelas foras viscosas, pois a camada limite
permanece aderente ao cilindro. Na regio 4 < Re < 5.000, formam-se turbilhes na esteira;
por isso, o arraste devido parcialmente s foras viscosas e parcialmente formao da
esteira, isto , baixa presso provocada pela separao do escoamento. Na regio 5 x 103
< Re < 3,5 x 105, o arraste provocado predominantemente pelos vrtices muito
turbulentos na esteira. A reduo repentina do arraste a Re = 3,5 x 105 provocada pela
transformao sbita da camada limite em turbulenta, fazendo com que o ponto de
separao do escoamento desloque-se para a parte posterior do cilindro, o que reduz a
dimenso da esteira, e da o arraste.
Fig.6.4 Coeficiente de arraste no escoamento transversal a um cilindro circular isolado.
A Fig. 6.6 mostra a correlao de MacAdams para o coeficiente de transferncia de calor

mdio hm, no resfriamento, ou no aquecimento, do ar que flui transversalmente a um
cilindro isolado. As propriedades so estimadas a ( T + Tw)/2. Esta correlao no mostra
explicitamente a dependncia entre os resultados e o nmero de Prandtl, pois os gases tm
um nmero de Prandtl da ordem da unidade. Por isso, foram desenvolvidas correlaes
mais elaboradas por diversos pesquisadores, a fim de incluir o nmero de Prandtl e da
estender a aplicabilidade dos resultados para fluidos que no sejam gases.
Whitaker estabeleceu uma correlao entre o coeficiente de transferncia de calor mdio
hm no escoamento de gases ou de lquidos, transversal a um cilindro isolado, dada por
0 , 25
h D
Nu m m = ( 0 ,4 Re 0 ,5 + 0 ,06 Re 2 / 3 ) Pr 0 ,4 (6.55)
k w
que concorda com os dados experimentais dentro de 25% nas faixas seguintes
Fig. 8.5 Nmero de Nusselt mdio para o aquecimento, ou o resfriamento, do ar fluido em torno de um nico
cilindro circular

40< Re< 105 0.67 < Pr <300 0.25< <5.2
w
Fig. 8.6 Nmero de Nusselt no escoamento transversal a um cilindro circular isolado.
onde as propriedades fsicas so estimadas na temperatura da corrente livre, exceto w , que

estimada na temperatura da parede. Para os gases, a correo de viscosidade desprezada,
e neste caso, as propriedades so estimadas na temperatura pelicular. Observamos que a
equao 6.55 envolve duas diferentes dependncias funcionais entre o nmero de Nusselt e
o nmero de Reynolds. A dependncia funcional Re0,5 caracteriza a contribuio oriunda da
camada limite laminar no destacada, e a dependncia Re2/3 caracteriza a contribuio da
regio da esteira em torno do cilindro. A fig. 6.6 mostra a correlao entre a Eq. (6.55) e os
dados experimentais de vrios pesquisadores para diferentes fluidos.
Uma correlao mais elaborada, porm mais geral, dada por Churchill e Bernstein
para o coeficiente de transferncia de calor mdio hm no escoamento em torno de um
cilindro isolado aplicvel para 102 < Re < 107 e Pe = Re.* Pr > 0,2.
4/5
0 ,62 Re 1 / 2 Pr 1 / 3 Re 5 / 8
Nu m = 0 ,3 + 1 + (6.56)
[1 + (0 ,4 / Pr ) ]
2/ 3 1/ 4
282.000
A Eq. (6.56) prev muitos dados com desvio para menos de cerca de 20% na faixa
de 20.000 < Re < 400.000. Por isso, nesta faixa particular do nmero de Reynolds,
recomenda-se a seguinte forma modificada da Eq. (6.56):
0 ,62 Re 1 / 2 Pr 1 / 3 Re 1 / 2
Nu m = 0 ,3 + 1 + (6.57)
[1 + (0 ,4 / Pr ) ]
2/ 3 1/ 4
282.000
para 20.000 < Re < 400.000.

Nas Eqs. (6.56) e (6.57), todas as propriedades so estimadas na temperatura
pelicular. As Eqs. (6.56) e (6.57), foram desenvolvidas fazendo-se a correlao entre os
dados experimentais de muitos pesquisadores, incluindo fluidos, como o ar, a gua e o

sdio lquido, com temperatura constante na parede e tambm com fluxo de calor constante
na parede.
Para o domnio do nmero de Pclt menor do que 0,2, Nakai e Okazaki
propuseram a correlao
Nu m = ( 0 ,8237 ln Pe 1 / 2 ) 1 com Pe < 0.2 (6.58)
As propriedades devem ser estimadas na temperatura pelcular.
6.3) ESCOAMENTO EM TORNO DE UMA ESFERA ISOLADA
As caractersticas do escoamento em torno de uma esfera so semelhantes s dos

escoamentos apresentados na fig (8.3) no caso de um cilindro isolado. Por isso, a
dependncia entre o coeficiente de arraste, ou o coeficiente de transferncia de calor, e o
nmero de Reynolds deve ter, no caso de uma esfera, a mesma forma que no caso de
cilindro nico.
6.3.1) Coeficiente de arraste
Se F for a fora total de arraste devida ao escoamento em torno de uma esfera isolada, o
coeficiente mdio de arraste cD definido pela relao
F u 2
= cD (6.59)
A 2
onde A a rea frontal (isto , A = D 2 / 4 ) e u a velocidade da corrente livre.

Notamos que F/A a fora de arraste por unidade de rea frontal da esfera.
Fig. 6.7. Coeficiente de arraste no escoamento em torno de uma nica esfera.
A fig. 6.7 apresenta o coeficiente mdio de arraste cD no escoamento em torno de uma

esfera nica. A comparao entre as curvas do coeficiente de arraste nas Fig. 6.4 e 6.7, para
um cilindro isolado, e para uma esfera isolada respectivamente, revela que as duas curvas
tem caractersticas gerais semelhantes.
No escoamento de gases em torno de uma nica esfera, Mc Adams recomenda a correlao

simples
h D
Nu m = m = 0 ,37 Re 0 ,6 para 17 < Re < 70.000 (6.60)
k
onde hm o coeficiente de transferncia de calor mdio sobre a superfcie inteira da esfera.

As propriedades esto calculadas em ( T + Tw )/2.
Uma correlao mais geral para o escoamento dos gases e de lquidos em torno de uma
esfera nica foi apresentada por Whitaker na forma
0 , 25

0 ,5
Nu m = 2 + ( 0 ,4 Re + 0 ,06 Re ) Pr
2/3 0 ,4
(6.61)
w
que vlida nos domnios e as propriedades fsicas so estimadas na temperatura de
corrente livre, exceto
3,5 < Re < 8 x 104
0,7 < Pr < 380

1< < 3,2
w
w que estimada na temperatura da parede. Com os gases, a correo de viscosidade
desprezvel, e as propriedades fsicas so estimadas na temperatura pelicular.
A Eq. 6.61, para uma esfera, e a Eq. 6.55 para um cilindro, tem a mesma
dependncia funcional entre o nmero de Nusselt e o nmero de Reynolds, exceto quanto a
constante 2. Na Eq. 6.61. medida que Re 0 ( isto , o escoamento se anula), a Eq
6.61 admite um valor limite Nu = 2, que representa a conduo de calor estacionria de
uma esfera, a uma temperatura uniforme, para o meio infinito que a rodeia.
Fig. 6.8 Nmero de Nusselt no escoamento em torno de uma esfera nica.
A fig. 6.8 mostra a correlao entre a Eq. (6.61) e os dados experimentais para o ar, a gua
e o leo. A Eq. 6.61 representa razoavelmente bem os dados.
6.4) ESCOAMENTO ATRAVS DE FEIXES DE TUBOS
A transferncia de calor e a perda de carga caracterstica de feixes de tubos tm

numerosas aplicaes no projeto de trocadores de calor e de equipamento industrial de
transferncia de calor. Por exemplo, um tipo comum de trocador de calor consiste num
feixe de tubos com um fluido passando dentro dos tubos e outro passando transversalmente
em torno dos tubos. Os arranjos de feixes de tubos utilizados mais freqentemente incluem
os arranjos alinhado e alternado, ilustrados na Fig. 6.8 a e b, respectivamente. A geometria
dos feixes de tubos caracterizada pelo passo transversal ST e pelo passo longitudinal SL
entre os centros dos tubos; o passo diagonal SD, entre os centros dos tubos, no sentido
diagonal, utilizado muitas vezes no caso do arranjo alternado. Para definir o nmero de
Reynolds no escoamento atravs de um feixe de tubos, a velocidade do escoamento
baseada na rea mnima de escoamento livre disponvel para o escoamento, quer a rea
mnima ocorra entre os tubos em uma linha transversal quer em uma linha diagonal. Ento,
o nmero de Reynolds no escoamento num feixe de tubos definido por
DG mx
Re = (6.62)

Gmx = umx = velocidade mxima da vazo mssica (6.63)
a vazo mssica por unidade de rea, onde a velocidade do escoamento for mxima, e D
o dimetro externo do tubo, a densidade, e umx a velocidade mxima baseada na rea
mnima de escoamento livre disponvel no escoamento do fluido. Se u for a velocidade
do fluido medida em um ponto do trocador de calor antes de o fluido entrar no feixe de
tubos (ou a velocidade do escoamento baseada no escoamento no interior do casco do
trocador sem os tubos), ento a velocidade mxima do escoamento umx, no arranjo

alinhado da Fig. 8.l0a, determinada por
ST ST / D
u mx = u = u (6.64)
ST D ST / D 1
onde ST o passo transversal e D o dimetro externo do tubo. Evidentemente, no arranjo

alinhado, ST -D a rea de escoamento livre mnima entre os tubos adjacentes em uma fila
transversal, por unidade de comprimento do tubo.
Fig. 6.9 Definiodos passos longitudinal, transversal e diagonal nos arranjos de feixes de tubos alinhados
e alternados; (a) arranjo alinhado; (b) arranjo alternado.
No arranjo alternado da Fig. 6.9 b, a rea de escoamento livre mnima pode ocorrer
entre tubos adjacentes numa fila transversal ou numa linha diagonal. No primeiro caso,
determina-se umx como se ensinou acima; no ltimo caso, faz-se:
ST 1 ST / D
u mx = u = u (6.65)
2(SD D ) 2 SD / D 1
A velocidade mxima da vazo mssica Gmx, definida pela Eq. (6.63), tambm
pode ser calculada a partir de
M
Gmx = (6.66)
Amn
onde M = vazo mssica total do escoamento atravs do feixe, em quilogramas por segundo
e Amn= rea total mnima de escoamento livre.
Os padres do escoamento atravs de um feixe de tubos so to complicados que
virtualmente impossvel prever, mediante anlise, a transferncia de calor e a perda de
carga no escoamento atravs de feixes de tubos. Por isso, o mtodo experimental a nica
alternativa, e dispomos de grande riqueza de dados experimentais na literatura.
As pesquisas experimentais indicam que nos feixes de tubos com mais do que cerca
de N = 10 a 20 filas de tubos na direo do escoamento, com o comprimento do tubo
grande em comparao com o dimetro do tubo, os efeitos da entrada, da sada e das bordas
so desprezveis. Nesses casos, o nmero de Nusselt do escoamento atravs do feixe

depende dos seguintes parmetros:
Re Pr SL/D ST/D
e do arranjo geomtrico dos tubos, isto , se os tubos esto alinhados ou alternados.
7) SISTEMAS COM CONDUO E CONVECO ALETAS
O calor conduzido atravs de um corpo deve ser freqentemente removido (ou

fornecido) por algum processo de conveco. Por exemplo, o calor perdido por conduo
atravs de um forno deve ser dissipado para o ambiente por conveco. Em aplicaes de
trocadores de calor, um arranjo de tubos aletados pode ser empregado para a remoo de
calor de um lquido quente. A transferncia de calor do lquido para o tubo aletado por
conveco. O calor conduzido atravs do material e finalmente dissipado no ambiente por
conveco. Obviamente, uma anlise dos sistemas que combinam conduo e conveco
muito importante do ponto de vista prtico.
Parte desta anlise dos sistemas que combinam conduo e conveco ser feita no
captulo que trata de trocadores de calor. Aqui sero examinados alguns problemas simples
de superfcies protuberantes. Considere a aleta unidimensional exposta a um fluido cuja
temperatura T, como mostrado na Fig.2-9. A temperatura da base da aleta To. Para o
estudo deste problema devemos fazer um balano de energia sobre o elemento da aleta de
espessura dx, como mostrado na figura. Assim
Fig. 7.1 Aleta retangular

Energia entrando pela face esquerda = energia saindo pela face direita
+ energia perdida por conveco
A equao que define o coeficiente de calor por conveco
q = hA(Tp - T,) 7.1

onde a rea nesta equao a rea da superfcie que troca calor por conveco. Seja A a
rea transversal da aleta e P o seu permetro.
Portanto, as quantidades de energia so

dT
Energia entrando pela face esquerda: q x = kA
dx
dT dT d 2T
Energia saindo pela face direita q x + dx = kA = kA + 2 dx
dx x + dx dx dx
Energia perdida por conveco q = hPdx(T T )
A rea diferencial para a conveco o produto do permetro da aleta pelo
comprimento diferencial dx. Quando combinamos estas quantidades, o balano de energia
fica
d 2T hP
(T T ) = 0
dx 2 kA
Este resultado escrito mais compactamente na forma
d 2 ( x )
m 2 ( x ) = 0 7.2
dx 2
onde
m2 = hP/(Ak) (x) = T(x) - T
A Eq. 7.2 a equao unidimensional da aleta para aletas com seo transversal
uniforme. A soluo desta equao diferencial ordinria sujeita s condies de contorno
apropriadas nas extremidades da aleta d a distribuio de temperatura na aleta. Uma vez
conhecida a distribuio de temperatura, o fluxo de calor atravs da aleta facilmente
determinado.
A Eq. 7.2 uma equao diferencial ordinria, linear homognea, de segunda
ordem, com coeficientes constantes. Sua soluo geral pode ser da forma
(x) = C1e-mx + C2emx 7.3

onde as constantes so determinadas a partir das duas condies de contorno especificadas
no problema da aleta. A soluo da Eq. 7.3 a mais conveniente para utilizar na resoluo
da equao da aleta 7.2, no caso de uma aleta longa.
Relembrando que o seno hiperblico e o co-seno hiperblico podem ser construdos
pela combinao de e-mx e emx , possvel exprimir a soluo 2.31 nas seguintes formas
alternativas
(x) = C1cosh mx + C2senh mx 7.4a

(x) = C1cosh m(L x) + C2senh m(L x) 7.4b
A soluo dada pelas Eq. 7.4 mais conveniente para analisar aletas de comprimento finito.
A distribuio de temperatura (x) numa aleta com seo reta uniforme pode ser
determinada a partir da Eq. 7.3 ou da Eq. 7.4, se as constantes de integrao C1 e C2 forem
determinadas pelas duas condies de contorno do problema, uma na base da aleta e a outra
no topo da aleta. Ordinariamente, a temperatura na base x= 0 conhecida, isto
(0) = To - T = o 7.5
onde To a temperatura na base da aleta. Diversas situaes fsicas diferentes so possveis

no topo da aleta x = L; pode ser considerada qualquer das trs seguintes condies:
Caso 1. A aleta muito longa e a temperatura da extremidade da aleta
essencialmente a mesma do fluido ambiente.
Caso 2. A extremidade da aleta isolada ou perda de calor desprezvel na ponta, e,
assim dT/dx = 0
Caso 3 A aleta tem comprimento finito e perde calor por conveco pela sua
extremidade.
7.1) Aletas longas
Numa aleta suficientemente longa, razovel admitir que a temperatura na ponta da aleta
se aproxima da temperatura T do fluido que a rodeia. Com esta admisso, a formulao
matemtica do problema das aletas
d 2 ( x )
2
m 2 ( x ) = 0 em x > 0 7.6a
dx
(x) = To - T o em x = 0 7.6b
(x) 0 em x 7.6c
onde m2 = Ph/Ak. A soluo obtida na forma da Eq. 7.3
(x) = C1e-mx + C2emx 7.7
A condio de contorno 7.6c exige que C2 = 0, e a aplicao da condio de contorno 7.6b

d C1 = o. Ento, a resoluo se torna
( x ) T ( x ) T
= = e mx 7.8
o To T
que a soluo mais simples do problema da aleta.

Agora, uma vez que a distribuio de temperatura conhecida, o fluxo de calor
atravs da aleta determinado calculando-se o fluxo de calor condutivo na base da aleta de
acordo com a equao
d ( x )
Q = Ak 7.9
dx x =0
Derivando-se a Eq. 7.8 em funo de (x) e substituindo o resultado na Eq.7.9, obtm-se
Q = Ak o m = o PhkA 7.10
uma vez que m = Ph /(kA)
7.2) Aletas com perda de calor desprezvel na ponta
A rea de transferncia de calor na ponta da aleta em geral muito pequena diante

da rea lateral da aleta para a transferncia de calor. Nesta situao, a perda de calor na
ponta da aleta desprezvel em comparao com a perda pelas superfcies laterais, e a
condio de contorno na ponta da aleta, que caracteriza essa situao, d/dx = 0 em x =
L. Dessa forma, a formulao matemtica do problema da aleta se torna
d 2 ( x )
m 2 ( x ) = 0 em 0 x L 7.11a
dx 2
(x) = To - T o em x = 0 7.11b
d ( x )
=0 em x = L 7.11c
dx
Escolhemos a soluo na forma da Eq. 7.4b
(x) = C1 cosh m(L x) + C2 senh m(L x) 7.12
A razo desta escolha est em que a soluo 7.12 tem uma forma na qual uma das
constantes de integrao imediatamente eliminada pela aplicao de uma das condies
de contorno. De fato, a condio de contorno (7.11c) exige que C2 = 0; ento, a aplicao
da condio de contorno (7.11b) d C1 = o/cosh mL, e a soluo se torna
( x ) T (x ) T cosh m( L x )
= = 7.13
o To T cosh ml
A taxa de fluxo de Q atravs da aleta agora determinada introduzindo-se a soluo

Eq 7.13 na Eq 7.9. Assim, obtemos
Q = Akom tg mL = o PhkAtg mL 7.14
7.3) Aletas com conveco na ponta
Uma condio de contorno na ponta da aleta, fisicamente mais realista, a que

inclui transferncia de calor por conveco entre a ponta e o fluido ambiente. Ento, a
formulao matemtica do problema da conduo de calor se torna
d 2 ( x )
2
m 2 ( x ) = 0 em 0 x L 7.15a
dx
(x) = To - T o em x = 0 7.15b
d ( x )
k + he ( x ) = 0 em x = L 7.15c
dx
onde k a condutividade trmica da aleta e he o coeficiente de transferncia de calor entre

a ponta da aleta e o fluido ambiente.
A soluo escolhida na forma da Eq. 7.4b
(x) = C1 cosh m(L x) + C2 senh m(L x) 7.16
A aplicao das condies de contorno 7.15b e 7.15c, respectivamente, nos d

o = C1 cosh mL + C2 senh mL 7.17a
e -k C2m + he C1 = 0 7.17b
uma vez que
(x ) T ( x) T cosh m( L x) + (he / mk ) senhm( L x)

= = 7.18
o x=L
To T cosh mL + (he / mk ) senhmL
A taxa do fluxo de calor atravs da aleta obtida quando introduzimos este resultado na Eq.
7.9. Ento, vem
senhmL + (he / mk ) cosh mL

q = o PhkA 7.19
cosh mL + (he / mk ) senhmL
7.4) EFICINCIA DA ALETA
Na anlise precedente, consideramos somente aletas de seo reta uniforme. Em

numerosas aplicaes, so utilizadas aletas de seo reta varivel. A determinao da
distribuio de temperatura, e da do fluxo de calor nestes casos bastante complicada, e
fica alm do objetivo desse curso. Entretanto, a anlise de transferncia de calor foi
realizada com uma grande diversidade de geometrias de aletas, e os resultados foram
apresentados em termos de um parmetro chamado eficincia da aleta definido pela
relao entre a transferncia real de calor atravs da aleta e transferncia ideal de calor
atravs de uma aleta, se toda a superfcie da aleta estivesse temperatura To da base da
aleta
Q
= aleta 7.20
Qideal
Aqui, Qideal dado por

Qideal = a f h o
7.21a
onde, af = rea de superfcie da aleta

h = coeficiente de transferncia de calor
o = To - T
Portanto, se a eficincia da aleta for conhecida, a transferncia de calor Q atravs da aleta
denominada pela relao
Qaleta = Qideal = a f h o 7.21b

As grficos 7.1 e 7.2 mostram a efecincia da aleta num grfico em funo do

parmetro L 2h /(kt ) com geometrias tpicas de aletas. O grfico 7.1 mostra a eficincia
de aletas axiais em que a espessura da aleta varia com a distncia x em relao base da
aleta, onde a espessura t. O grfico 7.2 a eficincia de aletas em forma de disco circular
de espessura constante.
Nas aplicaes prticas, uma superfcie aletada, no que se refere trasferncia de
calor, composta pelas superfcies das aletas e pela frao lisa. A transferncia de calor,
Qtotal, desta superfcie obtida somando-se a transferncia de calor atravs das aletas com a
da frao lisa
Qtotal = Qaleta + Qfrao lisa = afho + (a af)ho 7.22
Onde a = rea total de transferncia de calor (isto , superfcies das aletas + superfcie
lisa)
af = rea de transferncia de calor das aletas.
A equao pode ser escrita mais compactamente como
Qtotal = [ + (1 )]ah o ah o 7.23

onde
+ 1 = rendimento da aleta ponderada pela rea
af
=
a
Embora a colocao de aletas numa superfcie aumente a rea da superfcie de
transferncia de calor, aumenta tambm a resistncia trmica sobre a frao da superfcie
onde as aletas foram fixadas. Por isso, podem haver situaes em que a colocao de aletas
no aumenta a transferncia de calor. Como guia prtico a razo Pk/(Ah) deve ser muito
maior que a unidade, para justificar o emprego de aletas. No caso de aletas em forma de
placas, por exemplo, P/A 2/t; ento Pk/(Ah) se torna [2(k/t]h, implicando que a
condutncia interna da aleta deve ser muito maior que o coeficiente de transferncia de
calor para que as aletas aumentem a taxa de transferncia de calor
8) TROCADORES DE CALOR
Os trocadores de calor so equipamentos que facilitam a transferncia de calor entre

dois ou mais fluidos em temperaturas diferentes. Foram desenvolvidos muitos tipos de
trocadores de calor para emprego em diversos nveis de complicao tecnolgica e de porte,
como usinas eltricas a vapor, usinas de processamento qumico, aquecimento e
condicionamento de ar em edifcios, refrigeradores domsticos, radiadores de automveis,
radiadores de veculos espaciais, etc. Nos tipos comuns, como os trocadores de calor de
casco e tubos e os radiadores de automveis, a transferncia de calor se processa
principalmente por conduo e conveco, de um fluido quente para um fluido frio,
separados por uma parede metlica. Nas caldeiras e nos condensadores, a transferncia de
calor por ebulio e por condensao de primordial importncia. Em certos tipos de
trocadores de calor, como as torres de resfriamento, o fluido quente (por exemplo, a gua)
resfriado por mistura direta com o fluido frio (por exemplo, o ar): isto , a gua nebulizada,
ou que cai numa corrente induzida de ar, resfriada por conveco e por vaporizao. Nos
radiadores para aplicaes espaciais, o calor residual do fluido refrigerante transportado
por conveco e conduo para a superfcie de uma aleta e da, por radiao trmica, para o
vcuo.
O projeto de trocadores de calor assunto complicado. A transferncia de calor e a
perda de carga, o dimensionamento e a avaliao do desempenho, os aspectos econmicos
tm papis importantes no projeto final. Por exemplo, embora sejam muito importantes as
consideraes de custo nas aplicaes de grande porte como usinas de eletricidade e de
processamento qumico, as consideraes de peso e de dimenses so o fator dominante na
escolha do projeto para aplicaes espaciais ou aeronuticas. Um tratamento completo dos
trocadores de calor est fora, portanto, das finalidades deste polgrafo.
Neste captulo ns discutiremos a classificao dos trocadores de calor, a
determinao do coeficiente de transferncia de calor global, a diferena de temperatura
mdia logartmica e os mtodos de clculo e do dimensionamento dos trocadores de calor.
8.1) CLASSIFICAO DOS TROCADORES DE CALOR
Os trocadores de calor so feitos em tantos tamanhos, tipos, configuraes e

disposies de escoamento que uma classificao, mesmo arbitrria, necessria para o seu
estudo. Fraas e Ozisik, Walker, e Kaka, Shah e Bergles classificam os trocadores de calor.
Na discusso seguinte consideramos as classificaes de acordo com (1) o processo de
transferncia, (2) a compacticidade, (3) o tipo de construo, (4) a disposio das correntes,
e (5) o mecanismo da transferncia de calor.
8.1.1) Classificao pelo processo de transferncia
Os trocadores de calor podem ser classificados como de contato direto e de contato

indireto. No tipo de contato direto, a transferncia de calor ocorre entre dois fluidos
imiscveis, como um gs e um lquido, que entram em contato direto. As torres de
resfriamento, condensadores com nebulizao para vapor de gua e outros vapores,
utilizando pulverizadores de gua, so exemplos tpicos de trocadores por contato direto.
Fig. 8.1 Seco atravs de uma torre de resfriamento com conveco natural e com recheio para aumentar a rea
efetiva da superfcie das gotculas de gua mediante mltipla subdiviso.
As torres de resfriamento so largamente empregadas para dispor do rejeito trmico

dos processos industriais, lanando o calor na atmosfera, e no em um rio ou lago ou no
oceano. Os tipos mais comuns incluem as torres de resfriamento com tiragem natural e as
torres com tiragem forada. No tipo com tiragem natural, mostrado na Fig. 8.1, pulveriza-se
a gua na corrente de ar que ascende atravs da torre por conveco trmica. As gotculas
cadentes de gua so resfriadas pela conveco ordinria e peia evaporao da gua. O
recheio ou enchimento dentro da torre reduz a velocidade mdia de queda das gotculas e
aumenta o tempo de exposio das gotculas corrente de ar que as resfria, enquanto caem
atravs da torre. Grandes torres de resfriamento de tiragem natural, com mais de 100 metros
de altura, foram construdas para resfriar o despejo trmico das usinas de fora. Numa torre
de resfriamento com tiragem forada, a gua pulverizada na corrente de ar que circula
atravs da torre, impulsionada por um ventilador que pode ser montado no alto da torre, e
aspira o ar para cima, ou do lado de fora da base, de modo a impelir o ar para a torre. A Fig.
8.2 mostra uma seco atravs de uma torre de resfriamento com tiragem forada e
induzida por um ventilador. A circulao intensificada do ar aumenta a capacidade de
transferncia de calor da torre de resfriamento.
Nos trocadores de calor de contato indireto, como os radiadores de automveis, os
fluidos quente e frio esto separados por uma superfcie impermevel, e recebem o nome de
trocadores de calor de superfcie. No h mistura dos dois fluidos.
8.1.2) Classificao de acordo com a compacticidade

A definio de compacticidade tema bastante arbitrrio. A razo entre a rea da

superfcie de transferncia de calor, num dos lados do trocador de calor, e o volume pode
ser empregada como medida da compacticidade do trocador de calor. Um trocador de calor
com densidade de rea superficial, em um dos lados, maior do que cerca de 700 m2/m3
classificado, arbitrariamente, como trocador calor compacto, independentemente de seu
projeto estrutural. Por exemplo, os radiadores de automvel, com uma densidade de rea
superficial da ordem de 1.100 m2/m3, e os trocadores de calor de cermica vtrea, de certos
motores a turbina de gs, que tm uma densidade de rea superficial da ordem de 6.600
m2/m3, so trocadores de calor compactos. Os pulmes humanos, com uma densidade de
rea da ordem de 20.000 m2/m3, so os trocadores de calor e de massa mais compactos. O
miolo do regenerador do motor Stirling, de finssima estrutura, tem uma densidade de rea
que se aproxima da densidade de rea do pulmo humano.
Fig. 8.2 Torre de resfriamento com tiragem forada e induzida por um ventilador
No outro extremo da escala de compacticidade, os trocadores do tipo tubular plano e

os do tipo casco e tubos tem densidade da rea superficial na faixe de 70 a 500 m2/m3, e no
so considerados compactos.
Fig.7. 3 Radiador de automvel
O incentivo para se utilizar trocadores de calor compactos est em que um alto valor
da compacticidade reduz o volume do trocador de calor para um desempenho especificado.
Quando os trocadores de calor se destinam a automveis, a motores martimos, a avies ou
a veculos aeroespaciais, a sistemas criognicos, a aparelhos de refrigerao ou de
condicionamento de ar, o peso e o volume - portanto, a compacticidade - so importantes.
Para aumentar a eficincia ou a compacticidade dos trocadores de calor, empregam-se
aletas. Num trocador de calor de gs para lquido, por exemplo, o coeficiente de
transferncia de calor do lado do gs uma ordem de grandeza mais baixa do que do lado
do lquido. Por isso, usam-se aletas no lado do gs para se ter um projeto equilibrado; a
superfcie de transferncia de calor do lado do gs torna-se muito mais compacta. A Fig.
8.3 mostra um radiador de automvel tpico.
8.1.3) Classificao pelo tipo de construo
Os trocadores de calor tambm podem ser classificados de acordo com as

caractersticas construtivas. Por exemplo, existem trocadores tubulares, de placa, de placa
aletada, de tubo aletado e regenerativos.
8.1.3.1) Trocadores de calor tubulares.
Os trocadores de calor tubulares so amplamente usados e fabricados cm muitos

tamanhos, com muitos arranjos de escoamento e em diversos tipos. Podem operar em um
extenso domnio de presses e de temperaturas. A facilidade de fabricao e o custo
relativamente baixo constituem a principal razo para seu emprego disseminado nas
aplicaes de engenharia. Um modelo comumente empregado, o trocador de casco e tubos,

consiste em tubos cilndricos montados em um casco cilndrico, com os eixos paralelos ao
eixo do casco. A Fig. 8.4 ilustra as principais partes de um trocador que tem um fluido
correndo no interior dos tubos e outro fluido correndo externamente aos tubos. Os
principais componentes deste tipo de trocador de calor so o feixe de tubos, o casco, os
cabeotes e as chicanas. As chicanas sustentam os tubos, dirigem a corrente do fluido na
direo normal aos tubos e aumentam a turbulncia do fluido no casco. H vrios tipos de
chicanas, e a escolha do tipo de chicana, da geometria e do espaamento depende da vazo,
da perda de carga permitida no lado do casco, das exigncias da sustentao dos tubos e das
vibraes induzidas pelo escoamento. So disponveis muitas variaes do trocador de
casco e tubos, as diferenas esto no arranjo das correntes do escoamento e nos detalhes de
construo. Discutiremos esse assunto mais tarde, juntamente com a classificao dos
trocadores de calor segundo o arranjo do escoamento.
Fig. 8.4 Trocador de calor de casco e tubo; um passe no casco e um passe no tubo.
Quanto espcie dos fluidos, podemos ter lquido para lquido, lquido para gs ou
gs para gs. Os trocadores do tipo lquido para lquido so os de aplicao mais comum.
Ambos os fluidos so bombeados atravs do trocador; a transferncia de calor no lado dos
tubos, e no lado do casco, ocorre por conveco forada. Uma vez que o coeficiente de
transferncia de calor alto com o fluxo do lquido, no h geralmente necessidade de
aletas.
A disposio lquido para gs tambm comumente empregada; nestes casos,
usam-se em geral aletas no lado do tubo em que flui o gs, onde o coeficiente de
transferncia de calor baixo.
Os trocadores do tipo gs para gs so adotados nos exaustores de gs e nos
recuperadores de pr aquecimento do ar nos sistemas de turbinas de gs, nos sistemas
criognicos de liquefao de gs, e nos fornos de ao. Geralmente se empregam aletas
internas e externas nos tubos, para intensificar a transferncia de calor.
8.1.3.2) Trocadores de calor de placa. Como o nome indica, os trocadores de calor so

geralmente construdos de placas delgadas. As placas podem ser lisas ou onduladas. J que
a geometria da placa no pode suportar presses ou diferenas de temperaturas to altas
quanto um tubo cilndrico, so ordinariamente projetados para temperaturas ou presses
moderadas. A compacticidade nos trocadores de placa se situa entre 120 e 230 m2/m3.
8.1.3.3) Trocadores de calor de placa aletada. O fator de compacticidade pode ser

aumentado significativamente(at cerca de 6.000 m2/m3) com os trocadores de calor de
placa aletada. A Fig. 8.5 ilustra configuraes tpicas de placas aletadas. As aletas planas
ou onduladas so separadas por chapas planas. Correntes cruzadas, contracorrente, ou
correntes paralelas so arranjos que podem ser obtidos com facilidade mediante a
orientao conveniente das aletas em cada lado da placa. Os trocadores de placa aletada so
geralmente empregados nas trocas de gs para gs, porm em aplicaes a baixa presso,
que no ultrapassem cerca de 10 atm (isto , 1.000 kPa). As temperaturas mximas de
operao esto limitadas a cerca de 800C. Trocadores de calor de placa aletada tambm
so empregados em criogenia.
Fig. 8.5 Trocadores de calor de placa aletada
8.1.3.4) Trocadores de calor de tubo aletado. Quando se precisa de um trocador

que opere em alta presso, ou de uma superfcie extensa de um lado, utilizam-se os
trocadores de tubo aletado. A Fig. 8.6 ilustra duas configuraes tpicas, uma com tubos
cilndricos e outra com tubos chatos. Os trocadores de tubo aletado podem ser utilizados em
um largo domnio de presso do fluido nos tubos, no ultrapassando cerca de 30 atm, e
operam em temperaturas que vo desde as baixas, nas aplicaes criognicas, at cerca de
870C. A densidade mxima de compacticidade cerca de 330 m2/m3, menor que a dos
trocadores de placa aletada.
Os trocadores de calor de tubo aletado so empregados em turbinas de gs, em
reatores nucleares, em automveis e aeroplanos, em bombas de calor, em refrigerao,
eletrnica, criogenia, em condicionadores de ar e muitas outras aplicaes.
8.1.3.5) Trocadores de calor regenerativos. Os trocadores de calor regenerativos

podem ser ou estticos ou dinmicos. O tipo esttico no tem partes mveis e consiste em
uma massa porosa (por exemplo, bolas, seixos, ps etc.) atravs da qual passam
alternadamente fluidos quentes e frios. Uma vlvula alternadora regula o escoamento
peridico dos dois fluidos. Durante o escoamento do fluido quente, o calor transferido do
fluido quente para o miolo do trocador regenerativo. Depois, o escoamento do fluido quente
interrompido, e principia o escoamento do fluido frio. Durante a passagem do fluido frio,
transfere-se calor do miolo para o fluido frio. Os regeneradores de tipo esttico podem ser
pouco compactos, para o uso em alta temperatura (900 a 1.500C), como nos pr-
aquecedores de ar, na fabricao de coque e nos tanques de fuso de vidro. Podem, porm,
ser regeneradores compactos para uso em refrigerao, no motor Stirling, por exemplo.
Fig. 8.6 Trocadores de calor de tubo aletado
Fig. 8.7 Pr-aquecedor de ar Ljungstrom.
Nos regeneradores do tipo dinmico, o miolo tem a forma de um tambor que gira
em torno de um eixo de modo que uma parte qualquer passa periodicamente atravs da
corrente quente e, em seguida, atravs da corrente fria. O calor armazenado no miolo
durante o contato com o gs quente transferido para o gs frio durante o contato com a
corrente fria. O exemplo tpico de regenerador rotativo o pr-aquecedor regenerativo de ar
Ljungstrom, Fig. 8.7. Os regeneradores rotativos podem operar em temperaturas at 870C;
miolos de cermica so utilizados em temperaturas mais altas. Os regeneradores rotativos
s so convenientes para a troca de calor de gs para gs, pois somente com gases a
capacidade calorfica do miolo, que transfere o calor, muito maior do que a capacidade
calorfica do gs escoante. No conveniente para a transferncia de calor de lquido para
lquido, pois a capacidade calorfica do miolo de transferncia de calor muito menor do

que a capacidade calorfica do lquido.
Uma vez que o miolo da transferncia de calor gira, a temperatura dos gases e a da
parede dependem do espao e do tempo; como resultado, a anlise da transferncia de calor
dos regeneradores complexa, pois o fluxo peridico introduz diversas variveis novas.
Nos trocadores de calor convencionais, estacionrios, suficiente definir as temperaturas
de entrada e de sada, as vazes, os coeficientes de transferncia de calor dos dois fluidos e
as reas superficiais dos dois lados do trocador. No trocador de calor rotativo, entretanto,
necessrio tambm relacionar a capacidade calorfica do rotor com a capacidade calorfica
das correntes dos fluidos, com as vazes dos fluidos e com a velocidade de rotao.
8.1.4) Classificao segundo a disposio das correntes
Existem numerosas possibilidades para a disposio do escoamento nos trocadores de calor.

Vamos resumir aqui as principais.
8.1.4.1) Correntes paralelas. Os fluidos quente e frio entram na mesma extremidade do

trocador de calor, fluem na mesma direo, e deixam juntos a outra extremidade, como est
na Fig. 7.8a.
8.1.4.2) Contracorrente. Os fluidos quente e frio entram em extremidades opostas do
trocador de calor e fluem em direes opostas, como est na Fig. 8.8b.
Fig. 8.8 (a) Correntes paralelas, (b) contracorrente, e (c) correntes cruzadas
8.1.4.3) Correntes cruzadas. No trocador com correntes cruzadas, em geral os dois fluidos
fluem perpendicularmente um ao outro, como est na Fig. 8.8c. Na disposio com
correntes cruzadas, o escoamento pode ser misturado ou no misturado, dependendo do
projeto.
A Fig. 8.9a mostra uma disposio em que ambos os fluidos, quente e frio, fluem
atravs de canais separados formados por ondulaes; por isso, os fluidos no podem
mover-se na direo transversal. Diz-se, ento, que cada corrente do fluido est no-
misturada.
A Fig. 8.9b ilustra o perfil tpico de temperaturas, na sada, quando ambas as
correntes so no-misturadas, como est na Fig. 8.9a. As temperaturas de entrada de ambos
os fluidos so uniformes, mas as temperaturas de sada mostram variao transversal s
correntes.
Na disposio do escoamento da Fig 8.9c, o fluido frio flui no interior de tubos e
assim no pode se mover na direo transversal. Por isso, o fluido frio est no-misturado.
Entretanto, o fluido quente flui sobre os tubos e pode mover-se na direo transversal. Por
isso, a corrente de fluido quente est misturada. A misturao tende a tornar uniforme a
temperatura do fluido na direo transversal; por isso, a temperatura de sada de uma
corrente misturada apresenta variao desprezvel na direo cruzada.
Fig. 8.9 Disposies com correntes cruzadas: (a) ambos os fluidos no-misturados; (b) perfil de
temperaturas quando ambos os fluidos esto no-misturados; (c) fluido frio no-misturado, fluido quente
misturado
Fig. 8.10 Dispositivos de escoamento de mltiplos passes: (a) um passe no casco, dois passes nos tubos; (b)
dois passes no casco, quatro passes nos tubos, e (c) trs passes no casco, seis passes nos tubos
Em geral, num trocador com correntes cruzadas, so possveis trs configuraes

idealizadas do escoamento: (1) ambos os fluidos esto no-misturados; (2) um fluido est
misturado, e o outro est no-misturado; e (3) ambos os fluidos esto misturados. A ltima
configurao no usada comumente.
Em um trocador de casco e tubos, a presena de um grande nmero de chicanas serve para
"misturar" o fluido no lado do casco, conforme se discutiu acima; isto , a temperatura
tende a se tornar uniforme em qualquer seo transversal.
Escoamento multipasse. A configurao de escoamento com passes mltiplos

empregada freqentemente no projeto de trocadores de calor, pois a multipassagem
intensifica a eficincia global, acima das eficincias individuais. possvel grande
variedade de configuraes das correntes com passes mltiplos. A Fig 8.10 ilustra
disposies tpicas. O trocador de calor da Fig. 8.10a tem "um passe no casco e dois passes
nos tubos", e recebe o nome de trocador de calor "um-dois". A Fig. 8.l0b mostra a
configurao "dois passes no casco, quatro passes nos tubos", e a Fig. 8.l0c, a configurao
"trs passes no casco, seis passes no tubo".
8.1.5) Classificao pelo mecanismo de transferncia de calor
As possibilidades para o mecanismo de transferncia de calor incluem uma

combinao de quaisquer dois entre os seguintes:
1.Conveco forada ou conveco livre monofsica
2. Mudana de fase (ebulio ou condensao)
3. Radiao ou conveco e radiao combinadas
Em todos os casos discutidos anteriormente, consideramos a conveco forada monofsica
em ambos os lados do trocador de calor. Condensadores, caldeiras e radiadores de usinas de
fora espaciais incluem mecanismos de condensao, de ebulio e de radiao,
respectivamente, sobre uma das superfcies do trocador de calor.
a) Condensadores. Os condensadores so utilizados em vrias aplicaes, como usinas de

fora a vapor de gua, plantas de processamento qumico e usinas nucleares eltricas de
veculos espaciais. Os principais tipos incluem os condensadores de superfcie, os
condensadores a jato e os condensadores evaporativos. O tipo mais comum o condensador
de superfcie, que tem a vantagem de o condensado ser devolvido caldeira atravs do
sistema de alimentao de gua.
Fig. 8.11 Corte Transversal de um condensador de superfcie tpico, de dois passes, de uma grande usina de fora,
a vapor de gua
A Fig. 8.11 mostra um corte atravs de um condensador de superfcie, de dois

passes, de um grande turbina a vapor em uma usina de fora. Uma vez que a presso do
vapor, na sada da turbina, de somente 1,0 a 2,0 polegadas de mercrio absolutas, a
densidade do vapor muito baixa e a vazo do fluido extremamente grande. Para
minimizar a perda de carga, na transferncia do vapor da turbina para o condensador, o
condensador montado ordinariamente abaixo da turbina e ligado a ela. A gua de
resfriamento flui horizontalmente no interior dos tubos, enquanto o vapor flui verticalmente
para baixo, entrando por uma grande abertura na parte superior, e passa transversalmente
sobre os tubos. Observe que h dispositivo de aspirao do ar frio das regies que ficam
exatamente acima do centro do poo quente. Este dispositivo importante, pois a presena
de gs no condensvel no vapor reduz o coeficiente de transferncia de calor na
condensao.
b) Caldeiras. As caldeiras a vapor de gua constituem uma das primitivas aplicaes dos
trocadores de calor. O termo gerador de vapor muitas vezes aplicado s caldeiras nas
quais a fonte de calor uma corrente de fluido quente em vez de produtos da combusto.
Uma enorme variedade de caldeiras j foi construda. Existem caldeiras em
pequenas unidades, para aquecimento domstico, at unidades gigantescas, complexas e
caras, para as modernas usinas de fora.
c) Radiadores de usinas de fora espaciais. A rejeio do calor residual do condensador

de uma usina de fora cuja finalidade produzir eletricidade para o equipamento de
propulso, de orientao ou de comunicao de um veculo espacial acarreta srios
problemas mesmo com a usina produzindo uns poucos quilowatts de eletricidade. O nico
modo com que se pode dissipar o calor residual de um veculo espacial pela radiao
trmica, aproveitando a vantagem da relao de quarta potncia entre a temperatura
absoluta da superfcie e o fluxo de calor radiativo. Portanto, na operao de algumas usinas
de fora de veculos espaciais, o ciclo termodinmico se processa em temperaturas to altas
que o radiador trabalha aquecido ao rubro. Mesmo assim, difcil manter a dimenso do
radiador dentro de um casco razovel, nos veculos de lanamento.
8.2) DISTRIBUIO DE TEMPERATURA NOS TROCADORES DE CALOR
Nos trocadores de calor do tipo estacionrio, a transferncia de calor do fluido quente

para o fluido frio provoca variao da temperatura de um ou de ambos os fluidos que
passam atravs do trocador. A Fig. 8.12 ilustra como a temperatura do fluido varia ao longo
do percurso no trocador de calor, em alguns trocadores de calor tpicos, com um passe. Em
cada instante, a distribuio de temperatura plotada em funo da distncia entrada do
fluido frio. A Fig. 8.12a, por exemplo, caracteriza um trocador de calor em contracorrente
no qual a elevao da temperatura do fluido frio igual queda da temperatura do fluido
quente; a diferena de temperatura T, entre o fluido quente e o fluido frio, constante,
em todos os pontos. Entretanto, nos outros casos (Fig. 8.12b at e), a diferena de
temperatura T, entre o fluido quente e o fluido frio, varia com a posio ao longo do
percurso do fluido. A Fig. 8.12b corresponde situao em que o fluido quente se condensa
e transfere calor para o fluido frio, fazendo com que sua temperatura se eleve ao longo do
percurso.
Na Fig. 8.12c, o lquido frio est se evaporando e resfria o fluido quente ao longo do
seu percurso.
A Fig. 8.12d mostra configurao de escoamento paralelo, na qual ambos os fluidos se
deslocam na mesma direo, com o fluido frio experimentando uma elevao de
temperatura e o fluido quente, uma queda de temperatura. A temperatura de sada do fluido
frio no pode ser mais elevada do que a do fluido quente. Por isso, a eficincia dos
trocadores de calor com escoamento paralelo limitada. Devido a esta limitao, no so
em geral considerados para a recuperao de calor. Entretanto, uma vez que a temperatura
do metal fica aproximadamente no meio das temperaturas do fluido quente e do fluido frio,
a parede metlica permanece a uma temperatura quase uniforme.
A Fig. 8.12e mostra uma configurao em contracorrente na qual os fluidos se
deslocam em sentidos opostos. A temperatura de sada do fluido frio pode ser mais alta do
que a do fluido quente. Teoricamente, a temperatura de sada de um fluido pode aproximar-
se da temperatura de entrada do outro. Por isso, a capacidade trmica do trocador de calor
em contracorrente pode ser o dobro da capacidade do trocador de calor com escoamento
paralelo. A alta recuperao de calor e a eficincia trmica deste trocador fazem com que
seja prefervel ao trocador com escoamento paralelo, sempre que as exigncias do projeto
permitam tal escolha. A temperatura do metal, no trocador em contracorrente, em posio
do trocador com escoamento paralelo, tem um gradiente significativo ao longo do percurso

no trocador.
Fig. 8.12 Distribuio axial da temperatura em trocadores de calor tpicos de passe nico
Nas configuraes de escoamento multipasse e cruzado, a distribuio de

temperatura, no trocador de calor, exibe padro mais complicado. Por exemplo, a Fig. 8.13
mostra a distribuio de temperatura em um trocador de calor de um passe no casco e dois
passes nos tubos. A Fig. 8.14 mostra um perfil tpico de temperatura em um trocador de
calor com correntes cruzadas, quando ambos os fluidos so no-misturados.
Fig. 8.13 Distribuio axial de temperatura em um trocador de calor de um passe no casco e dois passes
no tubo.
Fig. 8.14 Distribuio de temperatura em um trocador de calor com escoamento cruzado. Ambos os
fluidos so no-misturados
Nesta configurao, os fluidos quente e frio entram no miolo do trocador de calor com
temperaturas uniformes mas, como h canais no percurso das correntes, para evitar a
mistura transversal as temperaturas no so constantes em qualquer seo transversal,
perpendicular direo do escoamento, e as temperaturas de sada no so uniformes. Se
no houvesse canais para um dos fluidos, seria possvel a sua misturao transversal ao
longo do percurso da corrente e a sua temperatura de sada tornar-se-ia aproximadamente
uniforme.
8.3) COEFICIENTE DE TRANSFERNCIA DE CALOR GLOBAL
Na anlise da transferncia de calor nos trocadores de calor, vrias resistncias

trmicas no percurso do fluxo de calor, do fluido quente para o frio, combinam-se para
constituir um coeficiente de transferncia de calor global U.
Considere que a resistncia trmica total R ao fluxo de calor, atravs de um tubo,
entre a corrente interna e a externa, seja composta das seguintes resistncias trmicas:
Re sistncia Re sistncia Re sistncia

trmica trmica trmica
R= + + (8.1)
dacorrente domaterial dacorrente

int erna dotubo externa

-e os vrios termos so dados por

1 t 1
R= + + (8.2)
Ai hi KAm A0 h0
onde Ao, Ai = reas das superfcies externa e interna, respectivamente, m2

A Ai
Am = 0 = mdia logartmica da rea, m2
A
ln 0
Ai
hi, ho = coeficiente de transferncia de calor, da corrente interna e externa, respectivamente,
W/(m2 .C)
k = condutividade trmica do material do tubo, W/(m .C)
R = resistncia trmica entre a corrente interna e a externa.
t = espessura do tubo, m
A resistncia trmica R dada pela Eq. (8.2) pode ser expressa como um coeficiente
de transferncia de calor global baseado na superfcie interna ou na superfcie externa do
tubo. No importa sobre que rea est baseada, desde que seja especificada na definio.
Por exemplo, o coeficiente de transferncia de calor global U0, baseado na superfcie
externa do tubo, definido por:
1 1
U0 = = =
A0 R ( A0 / Ai )(1 / hi ) + ( A0 / Am )(t / k ) + 1 / h0
1
= (8.3)
(D0 / Di )(1 / hi ) + [1 / (2k )]D0 ln(D0 / Di ) + 1 / h0
A0 D0 D0
= ln Do Di = 2t (8.4)
Am 2t Di
e Di e Do so os dimetros interno e externo do tubo, respectivamente.

De modo semelhante, o coeficiente de transferncia de calor global Ui, baseado na
superfcie interna do tubo, definido por:
1 1
U0 = = =
AiR 1 / hi + ( Ai / Am )(t / k ) + ( Ai / A0 ) + (1 / h0 )
1
= (8.5)
1 / hi + [1 / (2k )]Di ln (D0 / Di ) + (Di / D0 )(1 / h0 )
Quando a espessura da parede for pequena e a condutividade trmica for alta, a

resistncia do tubo pode ser desprezada e a Eq. (8.5) se reduz a
1
Ui = (8.5 a)
1 / hi + 1 / h0
No uso dos trocadores de calor, a superfcie de transferncia de calor fica suja com a
acumulao de depsitos, que introduzem resistncia trmica adicional ao fluxo de calor. O
efeito das incrustaes geralmente levado em conta na forma de um fator de incrustao F
com as dimenses m2C/W; este assunto ser discutido adiante com mais detalhes.
Consideraremos agora a transferncia de calor atravs de um tubo com incrustaes
em ambas as superfcies, externa e interna. A resistncia trmica R ao fluxo de calor, neste
caso, :
1 F t F 1
R= + i + + 0 + (8.6)
Ai hi Ai KAm A0 A0 h0
onde Fi e F0 so os fatores de incrustao (resistncia unitria de incrustao) nas

superfcies interna e externa do tubo, respectivamente, e as outras grandezas foram
definidas previamente.
Nas aplicaes de trocadores de calor, o coeficiente de transferncia de calor global
, ordinariamente, baseado na superfcie externa do tubo. Ento (8.6) pode ser representada
em termos do coeficiente de transferncia de calor global baseado na superfcie externa do
tubo como
1
U0 = (8.7)
(D0 / Di )(1 / hi ) + (D0 / Di )Fi + [D0 / (2k )]ln(D0 / Di ) + F0 + 1 / h0
O valor do coeficiente de transferncia de calor global em diferentes tipos de aplicao
varia amplamente. Intervalos tpicos de U0 so os seguintes:
Trocadores de gua para leo: 60 a 350 W/(m2 . C)
Trocadores de gs para gs: 60 a 600 W/(m2 . C)
Condensadores de ar: 350 a 800 W/(m2 . C)
Condensadores de amnia: 800 a 1400 W/(m2 . C)
Condensadores de vapor de gua: 1500 a 5000 W/(m2 . C)
Fica evidente que Uo geralmente baixo para fluidos que tm baixa condutividade trmica,
como os gases ou os leos.
8.3.1) Fator de incrustao

Na dcada passada, muito esforo se fez a fim de compreender a incrustao.

Durante a operao, os trocadores ficam incrustados com depsitos de um tipo ou de outro
nas superfcies de transferncia de calor. Por isso, a resistncia trmica ao fluxo de calor
cresce, o que reduz a taxa de transferncia de calor. O dano econmico das incrustaes
pode ser atribudo:
1. Ao dispndio mais alto de capital em virtude de unidades superdimensionadas.
2. s perdas de energia devidas falta de eficincia trmica.
3. Aos custos associados limpeza peridica dos trocadores de calor.
4. perda de produo durante o desmonte para limpeza.
l. Incrustao por precipitao, a cristalizao da substncia dissolvida na soluo sobre a
superfcie de transferncia de calor.
2. Incrustao por sedimentao, o acmulo de slidos finamente divididos, suspensos no
fluido do processo, sobre a superfcie de transferncia de calor.
3. Incrustao por reao qumica, a formao de depsitos sobre a superfcie de
transferncia de calor, por reao qumica.
4. Incrustao por corroso, o acmulo de produtos de corroso sobre a superfcie de
transferncia de calor.
5. Incrustao biolgica, o depsito de microorganismos na superfcie de transferncia de
calor.
6. Incrustao por solidificao, a cristalizao de um lquido puro, ou de um componente
da fase lquida, sobre a superfcie de transferncia de calor sub-resfriada.
Evidentemente, o mecanismo de incrustao muito complicado, e no dispomos
ainda de tcnicas confiveis para sua previso.
Quando um trocador de calor novo posto em servio, seu rendimento se deteriora
progressivamente em virtude do desenvolvimento da resistncia das incrustaes. A
velocidade e a temperatura das correntes parecem estar entre os fatores que afetam a taxa
de incrustao sobre uma dada superfcie. O aumento da velocidade diminui a taxa de
depsito e tambm a quantidade final do depsito sobre a superfcie. Aumentando a
temperatura do fluido como um todo, aumenta a taxa de crescimento das incrustaes e o
seu nvel estvel terminal.
Tabela 8.1 Fator de incrustao F em equipamentos de transferncia de calor
Baseada na experincia dos fabricantes, e dos usurios, a Associao dos

Fabricantes de Equipamentos Tubulares (Tubular Equipment Manufacturers Association
TEMA) preparou tabelas de fatores de incrustao como guia nos clculos da transferncia
de calor. Apresentamos, na Tabela 8.1, alguns resultados. A incrustao um tema muito
complicado e sua representao numa listagem simples muito questionvel. Na falta de
melhor, a lista a nica referncia para se avaliar os efeitos das incrustaes na reduo da
transferncia de calor.
8.4) O MTODO DTML PARA ANLISE DOS TROCADORES DE CALOR
Na anlise trmica dos trocadores de calor, a taxa total de transferncia de calor Q

atravs do trocador uma quantidade de interesse primordial. Concentraremos nossa
ateno nos trocadores de calor de passe nico, que tm configurao de escoamento do
tipo ilustrado na Fig. 8.15. evidente, segundo esta figura, que a diferena de temperatura
T, entre os fluidos quente e frio, no em geral constante; varia com a distncia ao longo
do trocador de calor.
Na anlise da transferncia de calor nos trocadores de calor, conveniente
estabelecer uma diferena Tm, entre o fluido quente e o frio, de modo que a taxa total de
transferncia de calor Q entre os fluidos possa ser determinada pela seguinte expresso
simples:
Q =AU Tm (8.8)
onde A a rea de transferncia de calor total e U o coeficiente de transferncia de calor

global mdio baseado nesta rea.
Na anlise seguinte desenvolveremos uma expresso para a diferena de
temperatura mdia na configurao de correntes paralelas, com um nico passe, mostrado
na Fig. 8.15. O resultado obtido poder ser aplicado em todas as configuraes de
escoamento da Fig. 8.12.
Fig. 8.15 Nomenclatura para a deduo da diferena da temperatura mdia logartmica
Vamos nos referir Fig. 8.15. Faamos

A = rea de transferncia de calor medida a partir da entrada, m2
mc, mh = vazo mssica dos fluidos frio e quente, respectivamente, kg/h
T = Th - Tc = diferena local de temperatura entre os fluidos quente e frio, C.
U = coeficiente de transferncia de calor global e local entre os dois fluidos, W/(m2 . C.)
A taxa de transferncia de calor dQ, do fluido quente para o frio, atravs de uma rea
elementar dA, no ponto A, dada por
DQ = U dA T (8.9)
Entretanto, dQ deve ser igual ao calor desprendido pelo fluido quente, ou absorvido pelo
fluido frio, ao passarem do ponto A para o ponto A + dA; com esta considerao,
escrevemos
dQ = -mh cph dTh (fluido quente) (8.10 a)
dQ = mc cpc dTc (fluido frio) (8.l0 b)
onde cpc e cph so os calores especficos, e dTc e dTh so as variaes das temperaturas dos
fluidos frio e quente, respectivamente. Notemos que
T = Th - Tc (8.11 a)
ou
d( T) = dTh - dTc (8.11 b)
Combinando as Eqs. (8.10) e utilizando a Eq. 8.11 b), obtemos
dQ dQ 1 1
d( T) = - = dQ + (8.12)
m h c ph mc c pc
mh c ph mc c pc
que pode ser escrita mais compactamente como
d( T) = - B dQ (8.13a)
onde
1 1
B= + (8.13 b)
mh c ph mc c pc
A eliminao de dQ entre as Eqs. (8.9) e (8.13 a) d .
d( T) / T = - UB dA (8.14)
A integrao da Eq. (7.14) sobre o inteiro comprimento do trocador de calor d
TL d (T ) At
T0 T
= B UdA
0
At
TL d (T ) UdA

0
= BAt (8.15)
T0 T At
onde At a rea total de transferncia de calor do trocador de calor. Agora definimos o

coeficiente de transferncia de calor global mdio Um para o trocador de calor inteiro como
1 At
Um =
At
0
UdA (8.16)
Ento, a Eq. (8.15) integrada para dar

T0
ln = BU m At (8.17)
TL
A taxa total de transferncia de calor Q, atravs do trocador de calor, determinada pela

integrao da Eq. (8.13 a) sobre todo o comprimento
TL Q

T0
d (T ) = B dQ
0
T0 - TL = BQ
T0 TL
Q= (8.18)
B
A eliminao de B entre as Eqs. (8.17) e (8.18) leva a
T0 TL
Q = At Um (8.19)
ln(T0 / TL )
Nosso objetivo nessa anlise era exprimir a taxa total de transferncia de calor atravs do
trocador de calor em termos de uma diferena mdia de temperatura Tln na forma
Q = At Um Tln (8.20)
A comparao entre os resultados das Eqs. (8.19) e (8.20) revela que a diferena mdia de
temperatura Tln, entre os fluidos quente e frio, em todo o comprimento do trocador de
calor,
T0 TL
Tln = (8.21)
ln(T0 / TL )
A diferena de temperatura mdia Tln, definida pela Eq. (8.21), a diferena de

temperatura mdia logartmica (DTML).
Portanto, a taxa total de transferncia de calor entre os fluidos quente e frio, em
todas as disposies de correntes com passe nico, da Fig. 8.12, determinada a partir de
Q = A U Tln (8.22)
onde Tln definida pela Eq. (8.21). Observamos que, no caso especial T0 = TL, a Eq.
(8.21) leva a Tln = 0/0 = indeterminado. Mas a aplicao da regra de L'Hospital mostra
que neste caso particular Tln = T0= TL. interessante comparar a DTML de T0 e
TL com a mdia aritmtica:
Tab. 8.2
T0 + TL
Ta = (8.23)
2
Apresentamos, na Tabela 8.2, uma comparao entre as mdias logartmica e aritmtica das
duas grandezas To e TL. Notamos que as mdias aritmtica e logartmica so iguais
para To = TL .Quando To TL, a DTML sempre menor do que a mdia
aritmtica; se To no mais do que 50% maior do que TL, A DTML pode ser
aproximada pela mdia aritmtica dentro de cerca de 1,4%.
8.5) CORREO DA DTML EM TROCADORES COM CORRENTES CRUZADAS

E MULTIPASSE
A DTML, desenvolvida na Sec. 8.4, no se aplica anlise da transferncia de calor

em trocadores de correntes cruzadas e muitos passes. As diferenas efetivas de temperatura
foram determinadas nos escoamentos de correntes cruzadas e tambm multipasse, mas as
expresses resultantes so muito complicadas. Por isso, nessas situaes, costume
introduzir um fator de correo F de modo que a DTML simples possa ser ajustada para
representar a diferena efetiva de temperatura Tcorr para a disposio de correntes cruzada
e multipasse na forma
Tcorr = F( Tln em contracorrente)
onde Tln deve ser calculada nas condies de contracorrente. Especificamente, T0 e
TL, que aparecem na definio da DTML dada pela Eq. (8.12), devem ser (veja Fig.
8.12b)
T0 = Th,ef - Tc,af ( 8.25 a)
TL = Th,af - Tc,ef (8.25 b)
onde os ndices c e h se referem, respectivamente, aos fluidos frio e quente. A Fig. 8.16
mostra o fator de correo F em algumas configuraes usualmente empregadas nos
trocadores de calor. Nestas figuras, a abscissa a razo dimensional P, definida como
t 2 t1
P= (8.26 a)
T1 t1
onde T se refere temperatura do lado do casco, t a temperatura do lado dos tubos, e os

subscritos 1 e 2 se referem, respectivamente, s condies de entrada e de sada. O
parmetro R que aparece nas curvas definido como
T1 T2 (mcp ) ladodotubo
R= = (8.26 b)
t 2 t1 (mcp ) ladodocasco
Observe que os fatores de correo, na Fig. 8.16, podem ser aplicados quer o fluido quente
esteja do lado do casco, quer do lado dos tubos.
Fig. 8.16 Fator de correo F para o clculo de Tcorrigida em trocadores multipasse com correntes cruzadas. (a)
um passe no casco e dois passes nos tubos; (b) dois passes no casco e quatro passes nos tubos, ou mltiplo de quatro
passes nos tubos; (c) correntes cruzadas, um s passe, os dois fluidos sem misturao.
Em geral, F menor do que a unidade nos arranjos de correntes cruzadas e

multipasses; igual unidade nos trocadores de calor em verdadeira contracorrente.
Representa o grau de afastamento da verdadeira diferena mdia de temperatura em relao

DTML na contracorrente.
Na Fig. 8.16 notamos que o valor do parmetro P se situa entre 0 e 1, e representa a
eficincia trmica do fluido do lado do tubo. O valor de R vai de zero at o infinito, com o
zero correspondendo condensao pura do vapor no lado do casco e infinito evaporao
no lado dos tubos.
8.6) MTODO -NUT PARA ANLISE DOS TROCADORES DE CALOR
O clculo da capacidade e das dimenses dos trocadores de calor so os dois

problemas importantes da anlise trmica dos trocadores de calor. O clculo da capacidade
se refere determinao da taxa de transferncia de calor, das temperaturas de sada do
fluido, e das perdas de carga num determinado trocador de calor ou num trocador j
dimensionado; portanto, pode-se dispor da rea da superfcie de transferncia de calor e das
dimenses dos canais de passagem das correntes. O problema do dimensionamento se
refere determinao das dimenses do feixe de tubos para atingir as exigncias da
transferncia de calor e da perda de carga. Se no considerarmos a perda de carga, o clculo
trmico envolve a determinao da taxa total de transferncia de calor a um determinado
trocador de calor; e o dimensionamento envolve a determinao da superfcie total de
transferncia de calor necessria para atingir a taxa de transferncia de calor especificada.
Se as temperaturas de entrada e de sada do fluido quente e do fluido frio, assim
como o coeficiente da transferncia de calor global, forem especificadas, o mtodo da
DTML, com ou sem a correo, pode ser empregado para resolver o problema do clculo
trmico ou do dimensionamento.
Em algumas situaes so dadas apenas as temperaturas de entrada e as vazes dos
fluidos quente e frio, e o coeficiente de transferncia de calor global pode ser estimado. Em
tais casos, a temperatura mdia logartmica no pode ser determinada, pois as temperaturas
de sada no so conhecidas. Por isso, o mtodo da DTML na anlise trmica dos
trocadores de calor envolver iteraes tediosas para se determinar o valor prprio da
DTML que satisfaa a exigncia de o calor transferido no trocador de calor ser igual ao
calor arrastado pelo fluido.
Para ilustrar o tedioso processo de iterao envolvido nestes clculos, consideremos
o clculo trmico com as seguintes condies:
Dados: Propriedades fsicas dos fluidos quente e frio.
Temperaturas de entrada Tc, af e Th,af
Vazes mc e mh, kg/s
Coeficiente de transferncia de calor global Um
Superfcie total de transferncia de calor A
Carta de correo da DTML
Determinar: A taxa total de transferncia de calor Q
Podem-se seguir os seguintes passos para resolver o problema:
1. Admita uma temperatura de sada, e determine P e R de acordo com as Eqs. (8.26a) e
(8.26b), respectivamente; encontre tambm o fator de correo F da DTML na carta.
2. Calcule Tln nas condies de escoamento em corrente.
3. Determine Q a partir de
Q = A UmF Tln
4. Calcule as temperaturas de sada a partir de Q e das vazes.

5. Compare as temperaturas de sada, calculadas no passo 4, com os valores admitidos no
passo 1.
6. Se os valores admitidos e calculados das temperaturas de sada forem diferentes, repita
os clculos at obter uma convergncia especificada.
Evidentemente, estes clculos so muito tediosos. A anlise pode ser significativamente
simplificada se usarmos o mtodo NUT ou o mtodo da efetividade, desenvolvido
originalmente por Kays e Londor.
Neste mtodo, a efetividade definida como
Q
=
Qmax
= taxa real de transferncia de calor / taxa mxima possvel de transferncia de calor de
uma corrente para outra
A taxa mxima possvel de transferncia de calor Qmax obtida num trocador em
contracorrente se a variao de temperatura do fluido que tiver o valor mnimo de mcp for
igual diferena entre as temperaturas de entrada dos fluidos quente e frio. Consideramos
(mcp)min, porque a energia perdida por um fluido deve ser igual recebida pelo outro fluido.
Se considerarmos (mcp)mx, ento o outro fluido deve sofrer uma variao de temperatura
maior do que a maior diferena de temperatura disponvel; isto , a T do outro fluido
seria maior do que Th,af Tc,af. Isto no possvel. Com esta considerao, Qmax escolhido
como
Qmax = (mcp)min * (Th,af Tc,af) (8.27)
Ento, dados e Qmax , a taxa real de transferncia de calor Q
Q = * (mcp)min * (Th,af Tc,af) (8.28)
Aqui, (mcp)mn a menor entre mhcph e mccpc dos fluidos quente e frio; Th,af e Tc,af so as
temperaturas de entrada dos fluidos quente e frio, respectivamente.
Evidentemente, se a eficincia do trocador for conhecida, a Eq. (8.28) d uma expresso
explcita para a determinao de Q no trocador. Vamos agora descrever a deduo da
expresso da efetividade .
8.6.1) Determinao de : A equao da efetividade depende da geometria do trocador de

calor e da disposio das correntes. Para ilustrar o procedimento geral da deduo de ,
consideramos novamente o escoamento em correntes paralelas da Fig. 8.15.
Da Eq. (8.28) ns escrevemos
Q
= (8.29)
(mc p )mn (Th,af Tc,af )
A taxa real de transferncia de calor Q dada por
Q = mh c ph (Th,in Th,ef ) = mc c pc (Tc ,ef Tc ,af ) (8.30)

A substituio da Eq. (8.30) em (8.29) d
C h (Th,af Th ,ef )
= (8.31 a)
C mn (Th ,af Tc , af )
C c (Tc ,ef Tc ,af )
= (8.31 b)
C mn (Th ,af Tc , af )
onde definimos
C h mh c ph C c mc c pc (8.32)
e Cmn igual ao menor entre Ch e Cc. Agora, nosso objetivo eliminar a razo das
temperaturas, digamos, na Eq. (8.31b). O processo o seguinte:
Consideramos a Eq. (8.17)
T
ln 0 = BU m A (8.33)
TL
onde, com a disposio de escoamento paralelo, temos
T0 = Th,af Tc ,af (8.34 a)

TL = Th,ef Tc ,ef (8.34 b)
Leva-se a Eq. (8.33) para a forma exponencial, e usam-se os resultados da Eq. (8.34):
Th,ef Tc ,ef
= e BAU m (8.35)
Th, af Tc ,af
A Eq. (8.31) resolvida em Th,ef:
Cc
Th,ef = Th ,af (Tc,ef Tc,af ) (8.36)
Ch
Este resultado entra na Eq. (8.35) para eliminar Th,ef:
Tc ,ef Tc ,af C c
1 1 + = e BAU
Th ,in Tc ,in C h
m
Tc ,ef Tc ,in 1 e BAU m
1 = (8.37)
Th ,in Tc ,in 1 + Cc / Ch
Este resultado entra na Eq. (8.31b) e se elimina a razo entre as temperaturas. A efetividade
determinada como
1 e BAU m
= (8.38 a)
C mn / C c + C mn / C h
onde B definido pela Eq. (8.13b)

1 1
B= + (8.38 b)
Ch Cc
Evidentemente, se considerarmos uma disposio de escoamento diferente, teremos uma

expresso diferente para a efetividade.
8.6.2) Relao -NUT
Por convenincia, nas aplicaes prticas, define-se um parmetro adimensional, o nmero

de unidades de transferncia (de calor) (NUT) como
AU m
N = NUT = (8.39a)
C mn
Para simplificar a notao, adotamos a seguinte abreviao
NUT N (8.39 b)
Ento, a Eq. (8.38) escrita na forma
1 exp[ N (C mn / C c + C min / C h )]
= (8.40)
C mn / C c + C min / C h
Definimos agora
C mn
C (8.41)
C mx
onde Cmn e Cmx so, respectivamente, a menor e a maior das duas grandezas Ch e Cc.
Ento, a Eq. (8.40) escrita mais compactamente como
1 exp[ N (1 + C )]
= (correntes paralelas ) (8.42)
1+ C
Esta equao d a relao entre a efetividade e o nmero de unidades de transferncia de

calor N num trocador de calor com correntes paralelas, independentemente de Cmn ocorrer
no lado quente ou no lado frio.
Clculos semelhantes podem ser feitos e as relaes -NUT podem ser

desenvolvidas em trocadores de calor que tm outros arranjos de correntes, como
contracorrente, correntes cruzadas, passes mltiplos, etc.
Fig. 8.17 Efetividade num trocador de calor com correntes Fig. 8.18 Efetividade num
paralelas. trocador de calor
em contracorrente.
Fig. 8.19 Efetividade num trocador de calor, com correntes Fig. 8.20 Efetividade trocador de
cruzadas, ambas no misturadas. um passe no casco e dois, quatro, etc. passes nos tubos.
Fig. 8.21 Efetividade num trocador de calor de dois passes no casco e quatro, oito, doze, etc. passes nos tubos.
Nas Figs. 8.17 a 8.21 apresentamos algumas cartas de efetividade para arranjos
tpicos de escoamento. Tambm listamos, na Tabela 8.3, algumas relaes funcionais para
rpida referncia.
Condensadores e caldeiras. No caso de condensadores e caldeiras, a temperatura do fluido

no lado da ebulio ou no da condensao permanece essencialmente constante.
Lembremo-nos da Eqs. (8.31) para a definio de efetividade. Se a efetividade deve
permanecer finita, Cc ou Ch, no lado em que h mudana de fase, deve comportar-se como
um calor especfico infinito, pois Taf - Tef neste lado praticamente zero. Essa exigncia
implica que, numa caldeira ou num condensador, devemos ter Cmx , e, como
resultado,
C
C = mn 0 (7.43)
C mx
Nestas situaes, as expresses da Tabela 8.3 simplificam-se para
= 1 e N para C 0 (7.44)
Onde N = AUm / Cmn .
7.6.3) Significado fsico do NUT O significado fsico do parmetro adimensional NUT

pode ser visto como segue:
AU m
NUT = (7.45)
C mn
(capacidade calorfica do trocador /capacidade calorifica das correntes)
Para um determinado valor de Um/Cmn, o NUT uma medida da rea real de

transferncia de calor A, da "dimenso fsica" do trocador. Quanto mais alto o NUT, maior
a dimenso fsica.
Um trocador em contracorrente tem o valor maior de para valores especificados
de NUT e de C, C = Cmn/Cmx no tem muito efeito sobre a efetividade .
Um trocador em contracorrente tem o valor maior de para valores especificados
de NUT e de C, em comparao com os valores de outras configuraes do escoamento.
Tab. 8.3 Frmulas efetivas de trocador de calor.
Por isso, dados NUT e C, a configurao em contracorrente proporciona o melhor

desempenho na transferncia de calor.
8.6.4) Emprego das relaes -NUT

As relaes -NUT podem ser facilmente empregadas para a resoluo dos
problemas de clculo trmico e de dimensionamento.
Problema do clculo trmico Suponha que as temperaturas de entrada Tc,af e Th,af,

as vazes mc e mh, as propriedades fsicas de ambos os fluidos, o coeficiente de
transferncia de calor global Um, e a rea total de transferncia de calor A sejam dados. O
tipo e a configurao do escoamento do trocador so especificados. Desejamos determinar
a taxa total de fluxo de calor Q e as temperaturas de sada Th,ef e Tc,ef. Os clculos so os
seguintes:
1. Calcule C = Cmn / Cmx e N = NUT = UmA/Cmn a partir dos dados de entrada
especificados.
2. Sabendo N e C, determine a partir da carta ou da equao para a geometria e
configurao do escoamento especificado.
3. Sabendo , calcule a taxa total de transferncia de calor Q a partir de
Q = C mn (Th ,af Tc ,af )

4. Calcule as temperaturas de sada a partir de
Q
Th.,ef = Th,af
Ch
Q
Tc ,ef = Tc ,af +
Cc
A discusso precedente do mtodo -NUT ilustra claramente que o problema do
clculo trmico, quando as temperaturas de sada no so dadas, pode ser resolvido
rapidamente com o mtodo -NUT, mas ser necessrio um tedioso processo de iterao
para resolv-lo com o mtodo DTML, e a convergncia pode no ser fcil.
Problema do dimensionamento. Suponha que sejam dados as temperaturas de

entrada e de sada, a vazo, o coeficiente de transferncia de calor global e a taxa total de
transferncia de calor; tambm a disposio do escoamento especificada. Desejamos
determinar a superfcie total de transferncia de calor A.
1. Sabendo as temperaturas de entrada e de sada, calcule de acordo com as Eqs. (8.31).
2. Calcule C = Cmn /Cmx .
3. Sabendo e C, determine NUT a partir da carta apropriada de -NUT.
4. Sabendo NUT, calcule a superfcie de transferncia de calor A segundo a Eq. (8.39a):
(NUT )C mn
A=
Um
O emprego do mtodo -NUT geralmente preferido no projeto de trocadores de

calor compactos para aplicaes automotivas, aeronuticas, de condicionamento de ar e
outras aplicaes industriais onde as temperaturas de entrada dos fluidos quente e frio so
especificadas e as taxas de transferncia de calor devem ser determinadas. Nas indstrias de
processamento de eletricidade e petroqumicas, tanto as temperaturas de entrada como de
sada dos fluidos quente e frio so especificadas; por isso o mtodo DTML geralmente
empregado.
8.7) TROCADORES DE CALOR COMPACTOS
Um trocador de calor que tenha uma densidade de rea superficial maior do que
cerca de 700 m2/m3 classificado arbitrariamente como trocador de calor compacto. Estes
trocadores de calor so geralmente empregados em aplicaes com corrente gasosa. Por
esse motivo, o coeficiente de transferncia de calor baixo, e importante a pequenez de
peso e de tamanho. So encontrados em uma grande variedade de configuraes do miolo
de transferncia de calor, e suas caractersticas trmicas e hidrodinmica foram estudadas
extensamente. A Fig. 8.22 mostra miolos tpicos dos trocadores de calor compactos. A Fig.
8.22a mostra um feixe de tubos com aletas circulares em cada tubo; a Fig. 8.22b mostra um
miolo de aleta de chapa placa contnua e canais formados por chapas onduladas; a Fig.
8.22c mostra um miolo de tubos chatos aletados por chapas planas contnuas.
As caractersticas de transferncia de calor e de perda de carga destes equipamentos
para emprego como trocadores de calor compactos so determinadas experimentalmente.
Por exemplo, as Figs. 8.23 a 8.25 mostram transferncias tpicas de calor e dados do fator
de atrito nos trs diferentes modelos. Note que os principais grupos adimensionais que
governam essas correlaes incluem os nmeros de Stanton, de Prandtl e de Reynolds
h Cp GDh
St = Pr = Re = (8.47)
GC p K
Aqui, G a velocidade mssica, definida como
G = m / Amn
onde m = vazo mssica total do fluido (kg/s) e Amn = rea transversalmente mnima do
escoamento livre (m2), onde quer que esse mnimo ocorra.
A grandeza do dimetro hidrulico Dh, em cada configurao, especificado nas Figs. 8.23
a 8.25. O dimetro hidrulico Dh definido como
LAmn
Dh = 4 (8.48)
A
onde A a rea total de transferncia de calor e a grandeza LAmn pode ser considerada o
volume mnimo de passagem da corrente livre uma vez que L o comprimento do percurso
do fluido no miolo do trocador de calor.
Fig. 8.22 Miolos tpicos de trocadores de calor compactos: (a) feixe de tubos cilndricos aletados; (b) chapa
plana aletada; (c) feixe de tubos chatos aletados.
Fig. 8.23 Transferncia de calor e fator de atrito no escoamento atravs do feixe de tubos cilndricos com aletas de
chapas contnuas
Portanto, uma vez conhecidas as cartas de transferncia de calor e do fator de atrito

para um modelo determinado de miolo, como a da Fig. 8.23, e conhecido o nmero de
Reynolds do escoamento, podero ser calculados o coeficiente de transferncia de calor h e
o fator de atrito f do escoamento atravs do miolo. Ento, o problema do clculo da
capacidade e das dimenses poder ser resolvido mediante o processo da DTML ou com o
mtodo da anlise da efetividade. Descreveremos agora a anlise da perda de carga nos
trocadores de calor compactos.
Fig. 8.24 Transferncia de calor e fator de atrito no escoamento atravs do feixe de tubos chatos com
aletas de chapas contnuas
Fig. 8.25 Transferncia de calor e fator de atrito no escoamento atravs do feixe de tubos cilndricos com
aletas individuais
A perda de carga associada ao escoamento atravs de um trocador de calor

compacto consiste em trs componentes: o atrito no miolo, a acelerao no miolo e as
perdas de entrada e de sada.
Vamos apresentar agora a anlise de perda de carga nos trocadores com aletas de
chapa contnua e de tubos com aletas.
8.7.1) Perda de carga em trocadores com aletas de chapa contnua
Considere o miolo de um trocador com aletas de chapa contnua, como est

ilustrado na Fig. 7.22b. A medida que o fluido entra nos canais, sofre quedas de presso em
virtude da contrao resultante de variaes de rea e da expanso livre irreversvel depois
de uma contrao repentina. medida que o fluido passa atravs do miolo do trocador de
calor (isto , do ncleo), sofre queda de presso em virtude do atrito fluido. Tambm,
dependendo de existir aquecimento ou resfriamento, h variao de presso em virtude de
acelerao ou de desacelerao da corrente. Finalmente, medida que o fluido deixa o
miolo do trocador de calor, h quedas de presso associadas variao de rea e a
separao do fluido.
Ento, a perda de carga total no escoamento do fluido atravs do miolo do trocador
de calor dada por:
G2 i A i
P =
2i
( )
K c + 1 + 2
2
1 + f ( )
1 Ke 2 i
(8.49)
0 Amn m 0
Amn rea.mnima.do.escoamento.livre
onde = =
A fr rea. frontal
A 4 L rea.total.de.transferncia.de.calor
= =
Amn Dh rea.mnima.de.escoamento.livre
u A fr u
G= = = velocidade mssica, Kg/(m2.s)
Amn
Kc,Ke = coeficiente de contrao e de expanso do escoamento, respectivamente
i , 0 = densidade na entrada e na sada respectivamente
1 1 1 1
= +
m 2 i 0
A Eq. (8.49) d a perda de carga associada ao escoamento atravs do miolo do
trocador de calor. Pode-se considerar a relao tambm vlida para o escoamento no
interior dos tubos do trocador de calor. Por isso, a perda total de carga atravs do trocador
de calor igual soma das perdas de carga do escoamento atravs dos tubos e no interior
dos mesmos.
Na Eq. (8.49), a perda de carga por atrito em geral a mais importante e responde
por cerca de 90%, ou mais, da perda de carga total atravs do miolo. As perdas na entrada e
na sada se tornam importantes nos trocadores curtos (isto , com pequenos L) com
pequenos valores de , valores grandes do nmero de Reynolds e com gases. Com

lquidos so desprezveis.
8.7.2) Perda de carga em trocadores de tubos aletados
No escoamento normal a um banco de tubos aletados, fig. 8.22a, as perdas na

entrada e na sada so em geral devidas ao fator de atrito, e por isso Kc = Ke = 0. Ento,
pondo Kc = Ke = 0 na Eq. (8.49), a perda de carga total no escoamento atravs do banco de
tubos se torna
G2 2 i A i
P = (1 + ) 1 + f
2i 0 Amn m
acelerao da corrente atrito no miolo
8.8) OTIMIZAO DOS TROCADORES DE CALOR
Embora os projetos padres dos trocadores de calor possam satisfazer s

necessidades da maior parte das unidades pequenas e simples, operando em temperaturas
moderadas e presses baixas possvel que sejam necessrias unidades individualmente
projetadas, para numerosas aplicaes especiais.
Os trocadores de calor so projetados para uma vasta variedade de aplicaes, por
isso, os critrios de otimizao dependem do tipo de aplicao. Por exemplo, os critrios de
otimizao podem requerer um mnimo de peso, um mnimo de volume ou superfcie
mnima de transferncia de calor, custo inicial mnimo, ou custos inicial e operacional
mnimos, maior taxa de transferncia de calor, perda de carga mnima para uma certa taxa
de transferncia de calor, diferena mdia de temperatura mnima, e assim por diante.
Por isso, para efetivar um estudo de otimizao, deve ser executado o projeto
trmico do trocador de calor e os clculos devem ser repetidos para cada varivel do projeto
at que o critrio de otimizao seja satisfeito. J existem programas de computador para o
projeto trmico dos trocadores de calor.
Bell descreve o procedimento de um projeto auxiliado por computador, no caso do
projeto trmico de trocadores de calor de casco e tubos. Shah discute os aspectos bsicos de
um projeto trmico auxiliado por computador, e o processo de otimizao de trocadores de
calor compactos. Spalding ressalta os aspectos gerais de uma abordagem numrica para
determinar a dinmica do fluido e o desempenho trmico dos trocadores de calor.
Para ilustrar a estrutura lgica bsica da otimizao dos trocadores de calor,
focalizaremos nossa ateno nos trocadores de calor compactos.
O primeiro passo no processo de otimizao a soluo dos problemas do clculo
da capacidade e das dimenses. O problema do clculo da capacidade se refere
determinao da taxa de transferncia de calor, das temperaturas de sada e da perda de
carga em cada lado. Geralmente, so especificadas as seguintes grandezas nos problemas
deste clculo: tipo do trocador de calor, geometria das superfcies, disposio das correntes,
vazes, temperaturas de entrada e dimenses totais do miolo.
O problema do dimensionamento se refere determinao das dimenses do miolo
para se atingir a transferncia de calor especificada e a perda de carga tolerada. O papel do
projetista selecionar o tipo de construo, a disposio das correntes e a geometria das
superfcies de ambos os lados. As seguintes grandezas so em geral especificadas:

temperaturas de entrada e de sada do fluido, vazes, perdas de carga e taxa de transferncia
de calor.
Shah descreve os pontos principais das grandes sub-rotinas de computador
necessrias para realizar os clculos de dimensionamento e de desempenho trmico e
hidrodinmico. Incluem o seguinte:
1. Especificaes do projeto. As especificaes completas do projeto devem ser
conhecidas, assim como a sub-rotina do computador. A informao deve incluir o tipo do
trocador de calor; a disposio das correntes; a geometria das superfcies; as condies de
operao, como temperaturas, presses, vazes, tipos de fluidos, etc, na entrada; dimenses
totais.
2. Propriedades do fluido. As propriedades dos fluidos, como calor especfico, densidade,
viscosidade, condutividade trmica e o nmero de Prandtl, devem ser includas como uma
funo da temperatura na forma de correlaes.
3. Geometria do miolo. A informao que caracteriza a geometria do miolo deve ser
fornecida em cada lado do trocador, incluindo a rea mnima do escoamento livre, o
dimetro hidrulico, as dimenses das aletas, necessrias para o clculo da eficincia das
aleta, etc.
4. Relao -NUT. Uma vez que o mtodo -NUT utilizado no projeto trmico de
trocadores de calor compactos, devem ser fornecidas as frmulas que definem a relao -
NUT. As relaes devem ser suficientemente gerais para permitirem a determinao de e
quando forem conhecidas NUT e C = Cmn/ Cmax, e para calcular NUT quando e C forem
disponveis.
5. Relao h e f. As caractersticas da transferncia do calor e do atrito do escoamento nos
trocadores de calor compactos so geralmente dadas na forma de cartas de j e de f plotados
em funo do nmero de Reynolds. Esses dados devem ser fornecidos na forma de
correlaes.
6. Rendimento das aletas. Quando so usadas superfcies estendidas no miolo da
transferncia de calor, a eficincia das aletas e a eficincia das aletas ponderada pela rea
' so necessrias nos clculos de transferncia de calor. Por isso devem ser dadas as
frmulas que definem a eficincia e a informao necessria para o clculo de '.
7. Relaes de perda de carga. A perda de carga no escoamento atravs do miolo devida
ao atrito do escoamento, acelerao e desacelerao resultantes da transferncia de
calor, contrao e expanso da corrente na entrada e na sada do miolo. Devem ser
dadas as relaes apropriadas para o clculo da perda de carga decorrente destas causas.
Tambm deve ser feita proviso para o clculo da perda de carga nos ngulos, nas curvas,
nos distribuidores e coletores, etc.
8.8.1) Problema do clculo da capacidade Se o problema envolve a otimizao associada

taxa de transferncia de calor, ou perda de carga, resolve-se o problema da capacidade e
calcula-se a taxa de transferncia de calor, ou a perda de carga, resultante.
8.8.2) Problema de dimensionamento Se o problema envolve otimizao associada s
dimenses, ao peso, ou superfcie de transferncia de calor, e, portanto, ao custo, ento o
problema do dimensionamento resolvido e as dimenses do miolo e a superfcie da
transferncia de calor so calculadas.
8.8.3) Problema da otimizao Como se discutiu antes, o critrio para otimizao depende
da aplicao especfica. Por isso, a grandeza otimizada (isto , maximizada ou minimizada)
deve ser estabelecida. Pode haver alguma restrio adicional. Uma variedade de tcnicas
pode ser utilizada para se chegar a um projeto otimizado; qualquer que seja a tcnica
adotada, cada caso envolve a resoluo do problema do clculo da capacidade e das
dimenses. Suponha que o trocador de calor deva ser otimizado para um custo total
mnimo. O problema envolve restries explcitas, como uma rea frontal fixa e intervalos
das dimenses do trocador de calor, e restries implcitas sobre a taxa mnima de
transferncia de calor ou a perda de carga. Uma vez escolhida a geometria da superfcie, o
projetista tem a opo de impor restries adicionais, como os valores mximo e mnimo da
altura da aleta, espessura da aleta, passe da aleta, condutividade trmica da aleta,
comprimento da aleta, razo do gs, etc. Ento, o problema se reduz resoluo do
problema do clculo trmico dentro dos limites das variveis especificadas.
9) RADIAO ENTRE SUPERFCIES NUM MEIO INERTE
9.1) NATUREZA DA RADIAO TRMICA
A radiao trmica a energia radiante emitida pelos corpos em virtude das suas
temperaturas. Todos os corpos, a uma temperatura acima do zero absoluto, emitem radiao
trmica. Considere, por exemplo, um corpo quente temperatura Th colocado em uma
cmara de vcuo cujas paredes esto frias, temperatura Tc, como est ilustrado na Fig.
9.1. Uma vez que o corpo quente est separado das paredes frias pelo vcuo, no possvel
a transferncia condutiva ou convectiva de calor. 0 corpo quente se resfria em virtude da
troca de calor pela radiao trmica.
Outro exemplo a transferncia de energia do sol para a terra; a energia trmica
emitida do sol se propaga atravs do espao e atinge a superfcie da terra. 0 transporte de
energia radiante no exige um meio interveniente entre a superfcie quente e fria. 0
verdadeiro mecanismo da propagao de radiao no est completamente compreendido,
mas diversas teorias foram propostas para explicar o processo. De acordo com a teoria
eletromagntica de Maxwell, a radiao tratada como ondas eletromagnticas, enquanto o
conceito de Max Planck trata a radiao como ftons, ou quanta, de energia. Ambos os
conceitos so utilizados para descrever a emisso e propagao de radiao. Por exemplo,
os resultados obtidos a partir da teoria eletromagntica so usados para prever as
propriedades radiantes dos materiais, enquanto os resultados do conceito de Planck so
empregados para prever a grandeza da energia radiante emitida por um corpo a uma dada
temperatura.
Quando a radiao tratada como uma onda eletromagntica, considera-se a
radiao de um corpo, temperatura T, como se fosse emitida em todos os comprimentos
de onda, desde = 0 at = . Nas temperaturas encontradas na maior parte das
aplicaes de engenharia, o conjunto da energia trmica emitida por um corpo est nos
comprimentos de onda entre 0,1 100 m . Por este motivo, a regio do espectro de
comprimentos de onda entre = 0,1 e = 100 m recebe geralmente o nome de radiao
trmica. 0 sol emite radiao trmica a uma temperatura efetiva superficial de cerca de
5.760 k e o conjunto desta energia est nos comprimentos de onda entre 0,1 e
3 m ; por isso, esta regio do espectro conhecida geralmente como a radiao solar.
A radiao emitida pelo sol, nos comprimentos de onda entre = 0,4 e = 0,7 m
visvel para o olho; esta regio do espectro a radiao visvel (isto , a luz visvel). A Fig.
9.2 ilustra essas subdivises do espectro de ondas eletromagnticas.
Fig. 9.1. Troca de radiao trmica
A natureza ondulatria da radiao trmica implica que o comprimento de onda

deve estar associado freqncia da radiao. A relao entre e o
c
= (9.1)
v
onde c a velocidade de propagao no meio. Se o meio no qual a radiao se propaga for

o vcuo, a velocidade de propagao igual velocidade da luz, isto ,
co = 2,9979 * 108 m/s (9.2)
Utilizando esta relao entre e , inclumos na Fig. 9.2 o espectro de freqncias

correspondentes.
Fig. 9.2 Espectro tpico da radiao eletromagntica devida a temperatura de um corpo.
Outros tipos de radiao, como os raios X, os raios gama, as microondas, etc., so

bem conhecidos e utilizados em vrios ramos da cincia e da engenharia. Os raios X. so
produzidos pelo bombardeio de um metal com eltrons de alta freqncia, e o grosso da
energia est no domnio entre 10 4 e 10 2 m . Os raios gama so produzidos pela
fisso dos ncleos, ou pela desintegrao radiativa, e o grosso da energia est concentrado
no domnio de comprimentos de onda menores do que o dos raios X. Neste livro, no
vamos tratar destas radiaes. Nosso interesse est concentrado na radiao trmica como
mecanismo de transporte de energia entre objetos em temperaturas diferentes.
No estudo da transferncia de radiao, deve-se fazer uma distino entre os corpos
semitransparentes radiao e os opacos. Se o material for semitransparente radiao,
como o vidro, os cristais incolores e os gases a temperaturas elevadas, ento a radiao que
sai do corpo por suas superfcies externas o resultado de emisses ocorrentes em todas as
profundidades dentro do material. A emisso de radiao, nestes casos, um fenmeno
global, ou volumar. Se o material for opaco radiao trmica, como os metais, a madeira,
as rochas, etc., a radiao emitida pelas regies do interior do material no atinge a
superfcie. Nesses casos, a radiao emitida pelo corpo tem origem no material na
vizinhana imediata da superfcie (i. e., dentro de cerca de 1 m), e a emisso um
fenmeno superficial. Observe-se tambm que o material pode comportar-se como um
meio semitransparente em certas faixas de temperatura e como opaco em outras
temperaturas. O vidro um exemplo tpico deste comportamento; semitransparente
radiao trmica em temperaturas elevadas ou opaco em temperaturas intermedirias ou
baixas.
9.2) RADIAO DO CORPO NEGRO
Um corpo, em qualquer temperatura acima do zero absoluto, emite radiao em todos

os comprimentos de onda, em todas as direes possveis no espao. O conceito de corpo
negro uma idealizao que serve para comparar as caractersticas da emisso e da
absoro dos corpos reais.
Um corpo negro absorve toda a radiao incidente vinda de todas as direes, em
todos os comprimentos de onda, sem que o corpo a reflita, transmita ou espalhe. Numa
dada temperatura, num dado comprimento de onda, nenhum outro corpo, mesma
temperatura pode emitir mais radiao do que um corpo negro. A emisso de radiao por
um corpo negro, a qualquer temperatura T, a emisso mxima possvel nesta temperatura.
O termo negro deve ser distinguido do seu uso ordinrio em relao ao negrume de uma
superfcie sob observao visual. O olho humano pode detectar o negrume somente na
regio visvel do espectro. Por exemplo, um objeto como o gelo brilhante ao olho mas
quase negro para a radiao trmica de grande comprimento de onda. Entretanto, um corpo
negro completamente negro radiao trmica, em todos os comprimentos de onda desde
= 0 at = .
A radiao emitida por um corpo em todas as direes. de interesse saber a
quantidade de radiao emitida por um corpo negro em uma dada direo. A quantidade
fundamental que especifica a grandeza da energia da radiao emitida por um corpo negro,
a uma temperatura absoluta T, num comprimento de onda , em qualquer direo dada, a
intensidade da radiao espectral do corpo negro I b (T). O termo espectral utilizado para
denotar a dependncia entre o comprimento de onda e a intensidade da radiao, e o ndice
b se refere ao corpo negro.
A grandeza de I b (T) para a emisso no vcuo foi determinada primeiro por Planck
e dada por
2hc 2
I b (T ) = 5 (9.3)
{exp[hc / (kT )] 1}
onde h = 6,6256 x 10-34 J. s e k = 1,38054 x 10-23 J. K so as constantes de Planck e de

Boltzmann, respectivamente, c = 2,9979 x l08 m/s a velocidade da luz no vcuo, T, em
kelvins, a temperatura absoluta, e o comprimento de onda. I b (T) representa a
energia radiante emitida por um corpo negro, temperatura T, passando atravs de uma
unidade de rea perpendicular direo de propagao, por unidade de comprimento de
onda em torno do comprimento de onda , por unidade de ngulo slido em torno da
direo de propagao do feixe. Com base nesta definio, as unidades de I b (T) podem
ser escritas como
Energia /(rea)(comprimento de onda)(ngulo slido) (9.4a)

onde a rea medida perpendicularmente direo da propagao.
1Fig. 9.3 Definio de ngulo slido
Se a energia for medida em watts, a rea em metros quadrados, o comprimento de

onda em micrmetros e o ngulo slido em esterorradianos (sr), a Eq. (9.4a) tem a
dimenso
W
2 (9.4b)
m . m.sr
O significado fsico do ngulo slido mais bem visualizado se nos referirmos Fig.
9.3. Seja a direo de propagao e 0 a posio de referncia. Consideremos uma
pequena rea dA a um distncia r de 0 e normal direo . O ngulo slido dw
subtendido por dA, em O, definido como
dA
dw = (9.5)
r2
Com base nesta definio, podemos inferir facilmente que o ngulo slido subtendido por
um hemisfrio, no seu centro, 2 (isto , 2 r2/r2) e por toda a esfera no seu centro 4
(isto , 4 r2/r2).
Na Eq. (9.3), I b (T) a intensidade da radiao do corpo negro, por unidade de
comprimento de onda, em torno do comprimento de onda . Entretanto, a radiao
emitida em todos os comprimentos de onda. Para determinar a intensidade da radiao do
corpo negro I b (T), emitida temperatura T, sobre todos os comprimentos de onda,
integramos I b (T) desde = 0 at = :

I b (T ) = I (T )d W/(m2.sr) (9.6)
= 0 b
Aqui, Ib( T) a intensidade da radiao do corpo negro.
9.2.1) Poder emissivo do corpo negro
H interesse prtico em conhecer-se a quantidade de energia radiante emitida por

unidade de rea de um corpo negro, a uma temperatura absoluta T, em todas as direes de
um espao hemisfrico. Para calcular esta grandeza, consideremos uma rea elementar dA
temperatura T, como est ilustrado na Fig. 9.4a. Seja n a normal a esta superfcie, o
ngulo polar medido a partir desta normal, e o azimute. A superfcie emite radiao de
intensidade espectral I b (T) em todas as direes. De acordo com esta definio, esta
intensidade, dada pela Eq. (9.3), independente da direo. A grandeza
I b (T)dA cos dw (9.7)
representa a energia radiante espectral emitida pelo elemento de superfcie dA, que se
propaga atravs do ngulo slido elementar dw, em uma dada direo . Nesta expresso,
o termo dA cos a projeo de dA sobre um plano normal direo ; o emprego da
rea projetada necessrio pois I b (T), por definio, est baseada na rea normal direo
de propagao.
Dividindo a Eq. (9.7) por dA, obtemos
I b (T) cos dw (9.8)
que representa a energia radiante espectral do corpo negro, emitida por unidade de rea da
superfcie, que se propaga atravs do ngulo slido elementar dw em qualquer direo .
Observe a Fig. 9.4b. Um ngulo slido elementar dw pode ser relacionado ao ngulo polar
e ao azimute por
dA
dw = 21 =
(rd )(rdsen ) = sen d d (9.9)
r r2
Ento a Eq. (9.8) se torna
I b (T)cos sen d d (9.10)

Fig. 9.4 Nomenclatura para (a) emisso de radiao por uma superfcie dA; (b) definio do ngulo slido dw em
termos de , .
A radiao espectral do corpo negro, emitida por unidade de rea da superfcie, em todas as
direes, dentro do espao hemisfrico, obtida pela integrao da Eq. (9.10) sobre

0 2 e 0< .
2
2 /2
Obtemos, Eb (T) = I b (T)
=0 =0
cos .sen .d .d
I (T)
/2
= 2 b =0
cos . sen .d .
/2
1
= 2 I b (T) sen 2
2 0
Eb (T) = I b (T) (9.11)
I b (T) o poder emissivo espectral do corpo negro. Representa a energia radiante emitida
por um corpo negro, a uma temperatura absoluta T, por unidade de rea, por unidade de
tempo, por unidade de comprimento de onda em torno de , em todas as direes de um
espao hemisfrico. Representa realmente o fluxo de radiao espectral do corpo negro.
A funo de Planck, definida pela Eq. (9.3), entra agora na Eq. (9.11). Obtemos
c1
Eb (T) = W/(m2. m) (9.12)
{exp[c 2 / (T )] 1}
5
onde c1 = 2 hc2 = 3,743 x 108 W . m4 /m2

c2 = hc/k = 1,4387 x 104 m.K
T = temperatura absoluta, K
= comprimento de onda, m
A Eq. (9.12) pode ser usada para calcular Eb (T) para quaisquer e T. A Fig. 9.5 mostra o
grfico de Eb (T) em funo de em vrias T. Notamos, a partir desta figura, que, a um
dado comprimento de onda, a radiao emitida cresce com a elevao de temperatura, e,
para uma dada temperatura, a radiao emitida varia com o comprimento de onda e
apresenta um mximo. Esses mximos tendem a se deslocar para os comprimentos de onda
menores medida que a temperatura cresce. As posies destes mximos so dadas pela lei
do deslocamento de Wien como
( T ) mx = 2897,6 m..k (9.13)
As posies dos mximos esto mostradas, na Fig. 9.5, pela linha tracejada.
Fig. 9.5 Poder emissivo espectral do corpo negro a diferentes temperaturas.
9.2.2) Lei de Stefan-Boltzmann
A energia radiante emitida por um corpo negro, a uma temperatura absoluta T, em todos os
comprimentos de onda, por unidade de tempo, por unidade de rea, determinada pela
integrao da Eq. (9.12) desde =0 at = :
c1
Eb(T) = d
= 0 {exp[c / (T )] 1}
5
2
A varivel de integrao modificada de para T x:

c1
Eb(T) =T4 x = 0

dx (9.14)
x {exp[(c 2 / x)] 1}
5
Esta integrao pode ser realizada e o resultado expresso como
Eb(T) = T4 W/m2 (9.15)
onde T est em kelvins e a constante de Stefan-Boltzmann, cujo valor numrico

= 5,67 x 10-8 W/(m2. K4) (9.16)
Aqui, Eb(T) o poder emissivo do corpo negro, e a Eq. (9.15) a lei de Stefan-Boltzmann.
O significado fsico de Eb(T) representar o fluxo de radiao do corpo negro, emitido por
uma superfcie unitria a uma temperatura absoluta T.
Pode-se determinar a relao entre Eb(T) e Ib(T) pela integrao da Eq. (9.11), sobre todos
os comprimentos de onda. Obtemos
Eb(T) = Ib(T) W/m2 (9.17)
e das Eqs. (9.15) e (9.17) escrevemos

1
Ib(T) = T 4 W/(m2.sr) (9.18)

9.2.3) Funes de radiao do corpo negro

Tab. 9.1 Funes de radiaes do corpo negro
Em numerosas aplicaes, o interesse est centrado na emisso de radiao por um corpo

negro no intervalo de comprimento de onda desde = 0 at , em funo da emisso total,
desde = 0 at = . Esta grandeza determinada, conforme sua definio, por
E (T )d E (T )d

0 b 0 b
fo (T ) = = (9.19)
E (T )d
4
T
0 b
Entrando com Eb (T ) , da Eq. (9.12), na Eq. (9.19):
c1 dx

f o (T ) = x = 0 x [exp(c / x) 1]
5 (9.20)
2
onde a varivel de integrao foi modificada de para T = x. A integrao na Eq.

(9.20) pode ser efetuada e f 0 ( T ) , calculada para um dado T. A tabela 9.1 d a funo
de radiao do corpo negro f 0 ( T ) , em termos de T, originalmente calculada por
Dunkle .Nesta tabela, a primeira e a Segunda coluna do T em m . K e m . o R ,
respectivamente. A terceira coluna til para computar o poder emissivo espectral do
corpo negro Eb (T) numa temperatura e num comprimento de onda especificados.
At aqui discutimos a intensidade da radiao do corpo negro e o poder emissivo,
que so teis para comparao da energia radiante emitida por superfcies reais . Um
corpo negro no existe na realidade; entretanto podemos chegar a situaes bastante
prximas dele. Considere, por exemplo, uma esfera oca cuja superfcie interna mantido a
uma temperatura uniforme T, com um pequeno orifcio na sua superfcie. A radiao que
sai pelo orifcio a melhor aproximao da radiao do corpo negro, temperatura T.
9.3) PROPRIEDADES RADIANTES DAS SUPERFCIES
A radiao emitida por um corpo real, a uma temperatura T e num comprimento de

onda , sempre menor do que do corpo negro. Por isso, a emisso do corpo negro
escolhida como referncia, e se define uma grandeza, a emissividade da superfcie, como a
razo entre a energia emitida por uma superfcie real e a energia emitida pelo corpo negro,
mesma temperatura; o valor da emissividade varia de 0 a l. Evidentemente, existem
numerosas possibilidades para fazer tal comparao; por exemplo, a comparao pode ser
feita num dado comprimento de onda, ou em todos os comprimentos de onda, ou entre as
energias emitidas numa direo especificada, ou entre as energias emitidas num espao
hemisfrico. Aqui, consideraremos a comparao somente entre as energias emitidas no
espao hemisfrico, no s num dado comprimento de onda mas tambm na mdia sobre
todos os comprimentos de onda. Com esta considerao, empregamos os seguintes
smbolos; = emissividade espectral hemisfrica e = emissividade hemisfrica.
Fig. 9.5 Reflexo pelas superfcies. (a) reflexo especular, (b) reflexo difusa.
Um corpo negro absorve toda a radiao sobre ele incidente, em todos os

comprimentos de onda, enquanto uma superfcie real absorve somente parte da radiao e a
frao absorvida varia com o comprimento de onda da radiao e com a temperatura na
qual a radiao emitida. A grandeza poder de absoro, ou absortividade, de uma
superfcie a frao da radiao incidente absorvida pela superfcie. Evidentemente,
existem numerosas possibilidades nesta definio; por exemplo, a absoro pode ser
considerada em um dado comprimento de onda, ou em todos os comprimentos de onda, ou
para a energia incidente em uma dada direo, ou para a energia incidente em todas as
direes de um espao hemisfrico. Aqui, consideraremos somente a situao na qual a
radiao incide sobre a superfcie vinda de todas as direes no espao hemisfrico para um
dado comprimento de onda e para a mdia sobre todos os comprimentos de onda. Com esta
considerao, empregamos os smbolos seguintes: = poder de absoro espectral
hemisfrico e = poder de absoro hemisfrico.
Quando a radiao incide em uma superfcie real, uma frao refletida pela
superfcie. Se a superfcie for perfeitamente plana, isto , se as asperezas da superfcie
forem muito menores do que o comprimento de onda da radiao, os raios incidente e
refletido sero simtricos em relao a normal no ponto de incidncia, como est ilustrado
na Fig. 9.5a. Esta reflexo, como a dos espelhos, a reflexo especular. Se a superfcie
tiver asperezas, a radiao incidente ser espalhada em todas as direes. Uma reflexo
idealizada, nesta situao, aquela em que a intensidade da radiao refletida constante
em todos os ngulos de reflexo e independente da direo da radiao incidente:
chamada reflexo difusa. A Fig. 9.5b ilustra a reflexo difusa em uma superfcie. As
superfcies reais encontradas nas aplicaes de engenharia no so nem perfeitamente
difusas nem perfeitamente especulares. Entretanto, o conceito til para estudar os efeitos
dos dois casos limites na transferncia de radiao: A refletividade de uma superfcie
definida como a frao da radiao incidente refletida pela superfcie. Existem numerosas
possibilidades para a definio da refletividade; por exemplo, a reflexo pode ser
considerada em um dado comprimento de onda, ou sobre todos os comprimentos de onda,
ou para a energia incidente em uma dada direo, ou para a energia incidente em todas as
direes no espao hemisfrico. H tambm a possibilidade de a reflexo ser especular ou
difusa. Aqui consideraremos somente a reflexo difusa nas situaes em que a radiao
incide sobre a superfcie vinda de todas as direes do espao hemisfrico, tanto para um
dado comprimento de onda como para a mdia de todos os comprimentos de onda. Com
esta considerao, empregamos os seguintes smbolos = refletividade espectral
hemisfrica e = refletividade hemisfrica.
Finalmente, se o corpo for opaco radiao, a soma da refletividade e do poder de absoro
do corpo deve ser igual unidade:
+ = 1 (9.20 a)
+ =1 (9.20 b)
Se o corpo for semitransparente radiao, a soma do poder de absoro e da refletividade

menor do que a unidade, e a diferena chamada o poder transmissor do corpo. Com esta
considerao, escrevemos
+ + = 1 (9.21 a)
+ + =1 (9.21 b)
Fig. 9.6 Reflexo, absoro e transmisso da radiao incidente por um material semi-transparente
onde definimos = poder transmissor espectral e = poder transmissor. A Fig. 9.6

mostra que um feixe de radiao incidente sobre um corpo semitransparente, de espessura
finita, uma placa de vidro, por exemplo, parcialmente refletido, parcialmente absorvido e
o restante transmitido atravs do vidro.
9.3.1) Lei de Kirchhoff
O poder de absoro e a emissividade de um corpo podem ser relacionados pela lei de

Kirchhoff da radiao.
Considere um corpo colocado no interior de uma cavidade negra, fechada, cujas paredes
so mantidas temperatura uniforme T. O corpo acaba por atingir o equilbrio com as
paredes da cavidade. Seja q i (T) o fluxo de radiao espectral das paredes, temperatura T,
incidente no corpo. O fluxo de radiao espectral q (T) absorvido pelo corpo, no
comprimento de onda ,
q (T) = (T) q i (T) (9.22)
onde (T) o poder de absoro espectral do corpo. A grandeza q (T) tambm

representa o fluxo de radiao espectral emitido pelo corpo, no comprimento de onda ,
uma vez que o corpo est em equilbrio radiante. Notamos que a radiao incidente q i (T)
provm das paredes perfeitamente negras da cavidade, temperatura T, e que a emisso
pelas paredes no afetada mesmo que o corpo introduzido na cavidade seja um corpo
negro. Com esta considerao, temos
q .b (T) = q i (T) (9.23)
onde q .b (T) o fluxo de radiao espectral emitido pelo corpo negro, temperatura T. Das
Eqs. (9.22) e (9.23), escrevemos
q . (T )
= (T) (9.24)
q .b (T )
A emissividade espectral (T) do corpo, para a radiao temperatura T, definida como

a razo entre o fluxo de radiao espectral q (T) emitido pelo corpo e o fluxo de radiao
espectral emitido pelo corpo negro q .b (T), mesma temperatura, isto ,
q . (T )
= (T) (9.25)
q .b (T )
Das Eqs. (9.24) e (9.25), obtemos

(T ) = (T ) (9.26)
que a lei de Kirchhoff da radiao que afirma ser a emissividade espectral para a emisso
de radiao temperatura T, igual ao poder de absoro espectral para a radiao
proveniente de um corpo negro, mesma temperatura T.
Deve-se tomar muito cuidado na generalizao da Eq. (9.26) para os valores mdios
de e de sobre todos os comprimentos de onda, isto , para o caso
(T) = (T) (9.27)
A Eq. (9.26) sempre vlida, mas a Eq. (9.27) se aplica quando a radiao incidente e a
radiao emitida tem a mesma distribuio espectral ou quando o corpo cinzento, isto ,
quando as propriedades radiativas so independentes do comprimento de onda.
A aplicao da Eq. (9.27) simplifica enormemente o clculo da troca de calor por radiao
entre as superfcies, como ficar claro, mais adiante, neste captulo.
9.3.2) Corpo cinzento
Para simplificar a anlise da transferncia radiativa de calor, adota-se freqentemente, em

muitas aplicaes, a hiptese de o corpo ser cinzento; isto , admite-se que as propriedades
radiativas , , sejam uniformes em todo o espectro de comprimentos de onda. Tais
corpos recebem o nome de corpos cinzentos, e com a hiptese do corpo cinzento o poder de
absoro e a emissividade esto relacionados pela lei de Kirchhoff como =
9.3.3) Emissividade
Se q(T) for o fluxo de radiao espectral emitido por uma superfcie real, a uma
temperatura T, e E b. (T) for o poder emissivo espectral do corpo negro (isto , o fluxo)
mesma temperatura T, ento a emissividade espectral hemisfrica da superfcie
definida como
q (T )
= (9.28)
Eb. (T )
O valor mdio de sobre todos os comprimentos de onda, chamado a emissividade

hemisfrica e, definido como
Eb. (T )d 0 Eb. (T )d

= 0 = (9.29)
0 Eb. (T )d E b (T )
Se for conhecida em funo do comprimento de onda, a Eq. (9.29) poder ser utilizada
para calcular . Note que, neste processo de calcular a mdia, o poder emissivo espectral
do corpo negro E b. (T) serve como fator de ponderao.
9.3.4) Poder de absoro
Se for o fluxo de radiao espectral incidente sobre uma superfcie e q a (T) for a
quantidade de radiao absorvida pela superfcie, ento o poder de absoro espectral
hemisfrico, ser definido como
q a (T )
= (9.30)
q i (T )
O valor mdio de sobre todos os comprimentos de onda, o poder de absoro

hemisfrico , definido como
0 q i (T )d

= (9.31)
0 q i (T )d
Dado em funo do comprimento de onda, a Eq. (9.31) pode ser utilizada para
calcular .
Observamos que o poder de absoro depende da distribuio espectral da radiao
incidente q i (T) ,e portanto q i (T) utilizado como fator de ponderao; mas a
emissividade depende da temperatura da superfcie, e por isso o poder emissivo espectral
do corpo negro Eb. (T), temperatura da superfcie, utilizado como fator de ponderao
na Eq. (9.29).
9.3.5) Refletividade
Se q i (T) for o fluxo de radiao espectral incidente na superfcie e q r (T) for a quantidade
de radiao refletida pela superfcie, ento a refletividade espectral hemisfrica , ser
definida por
q r (T )
= (9.32)
q i (T )
O valor mdio de sobre todos os comprimentos de onda a refletividade hemisfrica p,

definida como
=
0
q i (T )d
(9.33)

q (T )d
i
0
Dada em funo do comprimento de onda, a Eq. (9.33) pode ser empregada para
calcular p. Neste processo de promediao, o fluxo de radiao espectral incidente q i (T)
serve como fator de ponderao.
9.3.6) Poder transmissor
A anlise do poder transmissor de um corpo semitransparente , em geral, assunto

complicado, porque a radiao incidente sobre um corpo semitransparente penetra nas
profundidades do meio, onde atenuada em virtude da absoro, e, em alguns casos, do
espalhamento pelo material. Por isso, o poder transmissor depende das propriedades
radiantes do material, da sua espessura e das condies nas superfcies externas. Entretanto,
nas aplicaes de engenharia, h muitas situaes, como a transmisso de radiao atravs
de uma lmina de vidro, nas quais o poder transmissor espectral hemisfrico definido
como
q tr (T )
= (9.34)
q i (T )
onde q i (T) q tr (T) so os fluxos de radiao incidente e transmitido, respectivamente.

Dada a distribuio espectral de , o poder transmissor hemisfrico determinado a
partir de

=
0
qi (T )d
(9.35)

q (T )d
i
0
9.4) RADIAO SOLAR
A energia do sol provm das regies internas do sol, em virtude de uma reao de
fuso contnua. Quase 90% desta energia so gerados dentro da regio 0,23 vezes o raio do
sol e em seguida transferidos radiativamente at uma distncia cerca de 0,7 vezes o raio do
sol. Fora desta regio h a zona convectiva, onde a temperatura est na faixa de 6.000 K. A
frieza relativa da superfcie externa do sol indicao de que a energia criada no interior
dissipada radiativamente pela superfcie externa do sol. Portanto, o sol, com seu raio R ~
6,96 x 105 km e massa M ~1,99 x 1030 kg, uma fonte de energia quase inexaurvel para a
terra. Somente uma pequena frao de energia do sol atinge a terra, em virtude da grande
distncia entre eles. A intensidade da radiao solar que atinge a atmosfera foi determinada
muito precisamente por uma srie de medidas elevadas feitas com o emprego de bales, de
avies, e de naves espaciais, de 1967 a 1970. A energia resultante conhecida como a
constante solar Gs, vale
Gs = 1.353 W/m2 (9.36)
Fig. 9.7 Constante solar Gs e radiao solar extraterrestre Go
Essa quantidade representa o fluxo de radiao solar incidente sobre um plano normal aos
raios de sol, exatamente no limite da atmosfera da terra, quando esta est distncia mdia
do sol. medida que a terra se desloca em torno do sol, em uma rbita ligeiramente
elptica, a distncia entre eles varia de 98,3% da distncia mdia, quando a terra est no
ponto mais prximo do sol, at 101,7% da distncia mdia, quando a terra atinge sua
distncia mxima ao sol. Por isso, o valor instantneo de Gs varia aproximadamente por
3,4%, isto , do mximo 1.399 W/m2, em 21 de dezembro, ao mnimo 1.310 W/m2, em 21
de junho. Entretanto, para fins prticos a variao de Gs desprezada, e retorna a constante
como 1.353 W/m2. Ento a energia solar Go que incide normalmente na superfcie externa
da atmosfera terrestre
Go = Gs cos W/m2 (9.37)
onde Go a radiao solar extraterrestre. A Fig. 9.7 ilustra o significado fsico de Gs e de

Go em relao direo do feixe de raios solares.
O valor de Gs pode ser utilizado na lei da radiao do corpo negro para estabelecer uma
temperatura efetiva Ts da superfcie do sol:
2
r
G s = Ts4 (9.38)
R
onde Gs = 1.353 W/m2

r = 6,9598 x lOs m, raio do disco solar
R = 1,496 x 10" m, distncia mdia da terra ao sol
= 5,6697 x 10-8 W/(m2 K4), constante de Stefan-Boltzmann
Ento, a temperatura efetiva da superfcie do sol T = 5.762 K.
A radiao solar que atinge a superfcie mais elevada da atmosfera terrestre propaga-se
atravs da atmosfera da terra antes de chegar superfcie. Aproximadamente 99% da
atmosfera esto contidos distncia de cerca de 30 km a partir da superfcie da terra.
medida que a radiao solar atravessa a atmosfera, absorvida ou espalhada pelo meio
atmosfrico. A fig 9.8 mostra a distribuio espectral da radiao solar G s , exatamente
fora da atmosfera da terra e no nvel do solo, quando a atmosfera est clara. Notamos que a
energia total contida abaixo da curva G s , representa o fluxo de radiao solar exatamente
acima da atmosfera terrestre, isto ,
0 G s. d = Gs = 1353 mw2

(9.39)
A curva da distribuio espectral da radiao solar que chega na superfcie da terra fica
abaixo da curva de G s , e mostra vrios mnimos. O motivo disto a absoro da radiao
solar pelo O3, O2, CO2 e H20 em diversos comprimentos de onda. O oznio (O3), que est
concentrado em uma camada 10 a 30 km acima da superfcie da terra, absorve fortemente a
radiao ultravioleta no intervalo = 0,2 a a = 0,29
Fig. 9.8 Efeitos da atenuao atmosfrica sobre a distribuio espectral da radiao solar
m e bastante no intervalo 0,29 a 0,34 m. Por isso, desprezvel a radiao solar com
comprimentos de onda menores do que cerca de 0,3 m que atinge a superfcie da terra.
Assim, os sistemas biolgico na terra esto protegidos da danosa radiao ultravioleta. A
absoro do oxignio ocorre numa raia muito estreita centrada em = 0,76 m. As
bandas de absoro devidas ao vapor de gua so visveis distintamente na faixa de 0,7 a
2,2 m. O dixido de carbono e o vapor de gua absorvem fortemente a radiao trmica
nos comprimentos de onda maiores do que cerca de 2,2 m. Disso resulta que a radiao
solar que atinge a superfcie da terra est essencialmente contida nos comprimentos de onda
entre 0,29 e 2,5 m. A energia total subtendida pela curva do espectro solar na superfcie
da terra, num dia de atmosfera lmpida cerca de 956 W/m2. Este valor
consideravelmente menor do que a constante solar 1.353 W/m2, na fronteira da atmosfera
terrestre.
Alm da absoro da radiao solar, h o seu espalhamento pelas molculas do ar,
pelas gotculas de gua nas nuvens e pelos aerossis ou partculas de poeira, medida que a
radiao atravessa a atmosfera. As molculas de ar espalham a radiao solar de
comprimentos de onda muito curtos em relao s dimenses das molculas, e este
espalhamento o espalhamento Rayleigh. Gotculas de gua, aerossis e outras sujeiras
atmosfricas espalham a radiao em comprimentos de onda comparveis ao dimetro das
partculas.
A parte da radiao solar que no espalhada nem absorvida pela atmosfera, e que
atinge a superfcie da terra como um feixe a radiao solar direta. A parte espalhada da
radiao que atinge a superfcie da terra, vinda de todas as direes do firmamento, a
radiao solar difusa. Assim, a radiao solar recebida pela superfcie da terra composta
das partes direta e difusa. A componente difusa varia de cerca de 10% do total, num dia
claro, a quase 100%, num dia totalmente nublado.
9.4.1) Radiao solar que chega terra
A quantidade de energia solar recebida por uma superfcie no nvel do mar depende da
orientao da superfcie em relao ao sol, da hora do dia, do dia do ano, da latitude do
ponto de observao e das condies atmosfricas. Na alvorada ou no crepsculo, a
radiao solar que atinge a superfcie da terra percorre um caminho oblquo, mais longo,
atravs da atmosfera; por isso, a atenuao atmosfrica maior e a intensidade se reduz
significativamente.
O fluxo total de energia solar qt, recebido por unidade de rea de uma superfcie ao
nvel do mar consiste nas componentes direta e difusa. Seja qdf (em watts por metro
quadrado) a radiao solar difusa incidente sobre uma superfcie horizontal e devida
radiao proveniente de todo o hemisfrio espacial, e seja qD o fluxo da radiao solar
direta, por unidade de rea normal direo do feixe de radiao solar, no nvel do mar.
Seja o ngulo de incidncia, isto , o ngulo entre o raio do sol e a normal superfcie,
conforme a ilustrao da Fig. 9.9 Ento, o fluxo de energia solar total qt recebido pela rea
unitria da superfcie no nvel do mar,
2
q t = q D cos + q d . f W/m (9.40)
Portanto, para calcular o fluxo total de energia solar recebido por uma superfcie, precisa-se
saber o fluxo da radiao solar difusa, o fluxo da radiao solar direita sobre um plano
normal direo do feixe, e o ngulo de incidncia .
Fig. 9.9 Radiao solar recebida na superfcie terrestre.
O ngulo de incidncia pode ser relacionado ao ngulo de inclinao (isto , o ngulo

entre o plano horizontal e a superfcie), latitude (isto , a distncia angular ao equador) e
declinao (isto , o ngulo entre o raio do sol e o plano equatorial no meio-dia solar).
A energia solar incidente sobre uma superfcie opaca parcialmente absorvida pela
superfcie e o restante refletido.
9.5) CONCEITO DE FATOR DE FORMA

At agora discutimos a radiao para uma superfcie nica ou de uma superfcie

nica. Entretanto, nas aplicaes de engenharia, os problemas de interesse prtico
envolvem troca de radiao entre duas ou mais superfcies. Quando as superfcies estiverem
separadas por um meio inerte, que no absorve, nem emite, nem difunde a radiao, a troca
de radiao entre as superfcies no afetada pelo meio. O vcuo, por exemplo, um
perfeito meio inerte; entretanto, o ar e muitos gases se aproximam quase exatamente desta
condio. Para quaisquer duas superfcies dadas, a orientao entre elas afeta a frao da
energia radiante emitida por uma superfcie e que, incide diretamente na outra superfcie.
Por isso, a orientao das superfcies tem papel importante na troca radiativa de calor.
Para formalizar os efeitos da orientao na anlise da troca radiativa de calor entre
superfcies, adota-se o conceito de fator de forma. Os termos fator de vista, fator de visada
e fator de configurao tambm so utilizados na literatura. Deve-se fazer uma distino
entre o fator de forma difuso e o fator de forma especular. O primeiro se refere situao
em que as superfcies so refletores difusos e emissores difusos, enquanto o ltimo se refere
situao em que as superfcies so emissores difusos e refletores especulares. Neste livro
vamos considerar apenas os casos em que as superfcies so emissores difusos e refletores
difusos; por isso, no precisamos fazer a distino. Vamos empregar simplesmente o termo
fator de forma, e este termo corresponde ao fator de forma difuso.
O significado fsico do fator de forma entre duas superfcies representar a frao
de energia radiante emitida por uma superfcie que incide diretamente na outra superfcie.
9.5.1) Fator de forma entre duas superfcies elementares
A fim de termos uma viso mais profunda da deduo das relaes que definem os fatores
de forma, vamos demonstrar a expresso que define o fator de forma entre duas superfcies
elementares.
Fig 9.10 Coordenadas para a definio do fator de forma

Consideremos duas superfcies elementares dA1 e dA2, como est ilustrado na Fig.
9.10. Seja r a distncia entre essas duas superfcies: 1 o ngulo polar entre a normal n1 ao
elemento de superfcie dA1 e a reta r que liga dA1 a dA2; e 2 , o ngulo polar entre a
normal n2 a elemento de superfcie dA2 e a reta r.
Seja dw12 o ngulo slido sob o qual um observador em dA1 v o elemento de superfcie
dA2, e I1, a intensidade da radiao emitida difusivamente pelo elemento de superfcie em
todas as direes do espao hemisfrico. A taxa de energia radiante dQ1 emitida por dA1 e
que incide na superfcie dA2
dQ1 = dA1I1cos 1 dw12 (9.41)
onde o ngulo slido dw12 dado por
dw12 = (dA2cos 2 )/r2 (9.42)
A substituio da Eq. (9.42) na Eq. (9.41) leva a
cos 1 cos 2 dA2
dQ1 = dA1 I 1 2
(9.43)
r
A taxa da energia de radiao Q1 emitida pelo elemento de superfcie dA1 em todas as
direes sobre o espao hemisfrico
2 /2
Q1 = dA1 =0 =0 I1 cos 1 sen 1d1d
1
(9.44)
onde o azimute. Para uma superfcie refletora e emissora difusa de radiao, a

intensidade da radiao emitida pela superfcie independente da direo. Ento, com I1,
constante, a Eq. (9.44) integrada e nos d
Q1 = .I1 dA1 (9.45)
O fator de forma elementar dFdA1 dA2 , por definio, a razo entre a energia radiante
emitida por dA1, que incide diretamente sobre dA2, e a energia radiante emitida por dA1,
em todas as direes no espao hemisfrico. Portanto, essa razo obtida dividindo-se a
Eq. (9.43) pela Eq. (9.45):
dQ1 cos 1 cos 2 dA2
dFdA1 dA2 = = (9.46)
Q1 .r 2
O fator de forma elementar dFdA2 dA1 , de dA2 para dA1 agora obtido imediatamente da Eq.
(9.46) pela permutao dos ndices 1 e 2. Encontramos
cos 1 cos 2 dA1

dFdA2 dA1 = (9.47)
.r 2
A relao de reciprocidade entre os fatores de forma dFdA1 dA2 e dFdA2 dA1 , segue-se das Eqs.
(9.46) e (9.47) como
dA1 dFdA1 dA2 = dA 2 dFdA2 dA1 (9.48)
Esta relao implica que, dadas duas superfcies elementares dA1 e dA2, se um dos fatores
de forma for conhecido, o outro facilmente calculado pela relao de reciprocidade.
9.5.2) Fator de forma de superfcies finitas
J desenvolvemos o fator de forma entre duas superfcies elementares dA1 e dA2. Esses
resultados so agora generalizados para se obterem os fatores de forma entre um elemento
de superfcie dA1 e uma superfcie finita A2 ou entre duas superfcies finitas A1 e A2.
O fator de forma FdA1 A2 , de dA1 para A2, determinado imediatamente integrando-se o
fator de forma elementar, dFdA1 dA2 dado pela Eq. (9.46), sobre a rea A2, ou seja,
cos 1 cos 2
FdA1 A2 = A2 .r 2
dA2 (9.49)
O fator de forma F A2 dA1 , de A2 para dA1 obtido pela integrao da Eq. (9.47) sobre a rea
A2 seguida pela diviso por A2:
dA1 cos 1 cos 2

F A2 dA1 =
A2 .r 2
dA2 (9.50)
A diviso por A2, no segundo membro, torna a energia incidente em dA1 uma frao da
emitida por A2 em todo o espao hemisfrico. Das Eqs. (9.49) e (9.50) escrevemos a
relao de reciprocidade entre os fatores de forma FdA1 A2 e F A2 dA1 , como
dA1 dFdA1 A2 = dA2 dF A2 dA1 (9.51)
O fator de forma A2 para A1 obtido pela integrao da Eq. (9.50) sobre A1:
1 cos 1 cos 2
FA1 A2 =
A2
A2 A1 .r 2
dA1dA2 (9.52)
E o fator de forma de A1 para A2 obtido pela integrao da Eq. (9.49) sobre A1 e

dividindo-se o resultado por A1:
1 cos 1 cos 2
FA1 A2 =
A1
A1 A2 .r 2
dA2 dA1 (9.53)
A diviso por A1 no segundo membro faz da energia incidente na superfcie A2 uma frao
da energia emitida por A1 em todo o espao hemisfrico.
Das Eqs. (9.52) e (9.53), a relao de reciprocidade entre os fatores de forma
F A1 A2 e F A2 A1
A1 FA1 A2 = A2 FA2 A1 (9.54)
As relaes de reciprocidade so teis para determinar um fator de forma a termos o

conhecimento do outro.
9.5.3) Propriedades dos fatores de forma
Vamos considerar agora uma cavidade fechada consistindo em N zonas, cada uma com a
rea superficial Ai , i = 1, 2, ... N, como est ilustrado na Fig. 9.11. Admite-se que cada
zona seja isotrmica, emissor difuso e refletor difuso. A superfcie de cada zona pode ser
plana ou convexa ou cncava. Os fatores de forma entre as superfcies Ai e Aj da cavidade
fechada obedecem seguinte relao de reciprocidade:
Ai F Ai A j = Aj F A j Ai (9.55)
A soma dos fatores de forma de uma superfcie da cavidade fechada, digamos A1 para todas
as superfcies da cavidade, inclusive para si mesma, deve ser igual unidade, pela prpria
definio de fator de forma.
Esta a relao da adio dos fatores de forma de uma cavidade fechada, e escrita como
N
FA Ai k
=1 (9.56)
k =1
Fig. 9.11 Cavidade fechada com N zonas
onde N o nmero de zonas da cavidade fechada. Nesta soma, o termo F Ai Ai o fator de

forma da superfcie Ai para si mesma; representa a frao da energia radiante emitida pela
superfcie Ai que incide diretamente sobre si prpria. Evidentemente, F Ai Ai se anular
quando Ai for plana ou convexa, e ser no-nulo se Ai for cncava; esta afirmao se
escreve
FAi Ai = 0 se Ai for plana ou convexa (9.57a)
FAi Ai 0 se Ai for cncavo (9.57 b)
As regras da reciprocidade e da adio so teis, pois proporcionam relaes simples
adicionais para se calcularem os fatores de forma num espao fechado a partir do
conhecimento de outros fatores. Isto , para determinao de todos os possveis fatores de
forma numa cavidade fechada, no se precisa calcular cada um deles diretamente, mas
deve-se fazer uso das regras de reciprocidade e de adio, sempre que possvel. Esta
situao mais bem visualizada se todos os fatores de forma numa cavidade fechada com
N zonas forem expressos em notao matricial, como
(9.58)
Evidentemente h N2 fatores de forma a serem determinados numa cavidade fechada de N

zonas. Entretanto, a regra da reciprocidade fornece N(N - 1)/2 relaes e a regra da adio
fornece N relaes adicionais entre os fatores de forma. Ento, o nmero total de fatores de
forma que devem ser calculados, numa cavidade fechada de N zonas, a partir das
expresses do fator de forma,
N2 N(N - 1) - N = N(N - 1) (9.59)
Se as superfcies forem convexas ou planas, N desses fatores de forma de uma

superfcie para si mesma se anulam e o nmero total de fatores de forma a serem calculados
diretamente, a partir da disposio geomtrica das superfcies, reduz-se a
N ( N 3)
N(N - 1) - N = (9.60)
2
Por exemplo, numa cavidade fechada com N = 5 zonas, com superfcie plana em cada zona,
de todos os possveis N2 = 25 fatores de forma, o nmero de fatores de forma a serem
determinados pela disposio geomtrica das superfcies somente 1/2(N)(N - 3) = 5.
Se a geometria possuir simetria, alguns dos fatores de forma so conhecidos a partir
da condio de simetria, o que reduz mais ainda o nmero de fatores de forma a serem
calculados.
9.6) MTODOS PARA DETERMINAR FATORES DE FORMA
O clculo do fator de forma entre duas superfcies elementares, definidos pelas Eqs. (9.46)
e (9.47), no apresenta problema, mas a determinao do fator de forma de superfcies
finitas envolve a integrao sobre as superfcies, o que difcil de realizar-se
analiticamente, exceto em geometrias simples. Na Tabela 9.2 apresentamos expresses
analticas dos fatores de forma em diversas configuraes simples. Alguns dos fatores de
forma esto plotados nas Figs. 9.12 a 9.16.
Tab. 9.1 Funes de radiaes do corpo negro

Fig. 9.12 Fator de forma FdA1 A2 de uma superfcie elementar dA1, para uma superfcie retangular A2.
Fig. 9.13 Fator de forma F A A de uma superfcie retangular A1, para uma superfcie retangular A2 adjacentes e
1 2
com planos perpendiculares

Fig 9.14 Fator de forma F A A de uma superfcie retangular A1, para uma superfcie retangular A2 paralela e
1 2
diretamente em frente da outra.
Fig. 9.15 Fator de forma F A A entre dois discos paralelos coaxiais

1 2
Fig. 9.15 Fator de forma F A A para cilindros concntricos de comprimento finito. (a) Do cilindro externo para o
2 1
cilindro interno, (b) do cilindro externo para si mesmo.
9.6.1) lgebra dos fatores de forma
As cartas-padro dos fatores de forma encontram-se para um nmero limitado de

configuraes simples. Entretanto, pode ser possvel dividir a configurao de uma
disposio geomtrica complicada em vrias configuraes simples, de modo que o fator de
forma possa ser determinado a partir das cartas-padro. Assim, ser possvel determinar o
fator de forma da configurao original, complicada, pela soma algbrica dos fatores de
forma das configuraes separadas, mais simples. Este mtodo conhecido como a lgebra
dos fatores de forma. Constitui mtodo poderoso para determinar os fatores de forma de
muitas configuraes complicadas.
No se pode estabelecer um conjunto-padro de regras deste mtodo, mas o
emprego apropriado das relaes de reciprocidade e das regras da adio a chave do
sucesso da tcnica.
Para ilustrar como a regra da adio e a relao de reciprocidade podem ser
aplicadas, consideremos o fator de forma de uma rea A1 para uma rea A2 que dividida
em duas reas A3 e A4 como
A2 = A3 + A4 (9.61)
segundo est ilustrado no esboo seguinte. Ento, o fator de forma A1 para A2 pode ser
escrito como
F1- 2 = F1- 3 + F1- 4 (9.62)
que coerente com a definio do fator de forma. Isto , a frao da energia total emitida
por A1 que incide em A3 e A4 igual frao que incide na superfcie A2.
Outras relaes adicionais entre estes fatores de forma podem ser escritas. Por
exemplo, os dois membros da Eq. (9.62) so multiplicados por A1:
A1F1 2 =A1F1 3 + A1F1 4
Ento, a relao de reciprocidade aplicada a cada parcela d:

A2F2 1 =A3F3 1 + A4F4 1
ou
A3 F31 + A4 F41 A3 F31 + A4 F41
F2 1 = = (9.63)
A2 A3 + A4
Suponha que a rea A2 seja dividida em mais parcelas como
A2 =A3 + A4 + ....+ AN (9.64)
Ento, a forma correspondente da Eq. (9.59)
A3 F31 + A4 F41 + ....... AN FN 1

F2 1 = (9.65)
A3 + A4 + ........ + AN
Evidentemente, manipulaes semelhantes podem ser feitas com a Eq. (9.63), e podem
obter outras relaes entre os fatores de forma.

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UNIVERSIDADE DE SANTA CRUZ DO SUL

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA, ARQUITETURA E CINCIAS AGRRIAS

TRANSFERNCIA DE CALOR E MASSA

Atualizado por: Prof. Anderson Fvero Porte

Santa Cruz do Sul, agosto 2007.

1.2) REGIMES DE TRANSMISSO DE CALOR

Seja uma parede em forma de paraleleppedo, com todas as faces suficientemente

Imaginando-se que Ti e Tf sejam temperaturas mantidas inalteradas, haver, para cada

1.3) FORMAS DE TRANSMISSO DE CALOR

Existem trs formas de transmisso de calor: conduo, conveco e radiao.

1.3.1) Transferncia de Calor por Conduo

Quando existe um gradiente de temperatura num corpo, a experincia mostra que

onde q a taxa de transferncia de calor e T/x o gradiente de temperatura na direo do

Fig. 1-1 Esquema mostrando a direo do fluxo de calor

A equao 1-1 chamada de lei de Fourier da conduo de calor, em homenagem

Fig. 1-2 Volume elementar para a anlise da conduo de calor unidimensional

Esta equao da conduo de calor unidimensional. Para tratar do fluxo de

Para condutividade constante a Eq. 1.3 pode ser escrita

onde a quantidade = k/c chamada de difusividade trmica do material. Quanto maior o

- Fluxo de calor unidimensional em regime permanente com fontes de calor

- Conduo bidimensional em regime permanente sem fontes de calor

1.3.2) Transferncia de Calor por Conveco

Fig. 1-5 transferncia de calor por conveco

Aqui a taxa de transferncia de calor relacionada diferena de temperatura entre a

1.3.3) Transferncia de Calor por Radiao

Em contraste com os mecanismos de conduo e conveco, onde a energia

q = A(T14 T24) 1-9

Onde a constante de proporcionalidade chamada de constante de Stefan-Boltzmann

Q = F FG A(T14 T24) 1.10

onde F a funo emissividade e FG a funo fator de forma geomtrico. A

2. CONDUO UNIDIMENSIONAL EM REGIME

Agora sero examinadas as aplicaes da lei de Fourier da conduo de calor para o

2.2) A PAREDE PLANA

para condutividade constante. A espessura da parede x, e as temperaturas das faces da

Se mais de um material estiver presente, como o caso da parede composta mostrada na

Aqui conveniente introduzir um ponto de vista conceitual diferente para a lei de

que uma relao semelhante lei de Ohm na teoria de circuitos eltricos.

2.4) SISTEMAS RADIAIS CILINDROS

A soluo da Eq. 2-7

O circuito trmico mostrado na Fig. 2-4b.

2.5) O COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERNCIA DE CALOR

Considere a parede plana mostrada na Fig. 2-5, exposta a um fluido quente A em

Fig. 2-5 Fluxo de calor atravs de uma parede plana

O processo de transferncia de calor pode ser representado pelo circuito da

Observe que o valor 1/ha usado para representar a resistncia de conveco. O

2.6) ESPESSURA CRTICA DE ISOLAMENTO

Fig 2-7 Espessura crtica de isolamento

que fornece como resultado

A equao 2.17 expressa o conceito de raio crtico de isolamento. Se o raio externo

2.7) SISTEMAS COM GERAO DE CALOR

Algumas aplicaes interessantes dos princpios da transferncia de calor esto

2.7.1) Parede plana com gerao de calor

Considere a parede plana com fontes de calor uniformemente distribudas como

A soluo geral da Eq.2-18

Portanto, a distribuio de temperatura

2.7.2) CILINDRO COM GERAO DE CALOR

Considere um cilindro de raio R com fontes de calor uniformemente distribudas e

A soluo final para a distribuio de temperatura

3. CONDUO TRANSIENTE E USO DE CARTAS DE

Se a temperatura da face de um corpo slido for alterada repentinamente, a

3.1) ANLISE GLOBAL DO SISTEMA

Considere um slido de forma arbitrria, volume V, rea superficial total A,

Fig.3.1 Nomenclatura da anlise global do sistema durante o fluxo transiente de calor