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UNIVERSIDADE FEDERAL DO PIAU UFPI

CENTRO DE CINCIAS DA NATUREZA CCN

PR-REITORIA DE PS-GRADUAO E PESQUISA

PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM CINCIAS DOS MATERIAIS

LUZANA LEITE BRASILEIRO

Utilizao de Agregados Reciclados Provenientes de RCD em

Substituio ao Agregado Natural no Concreto Asfltico

TERESINA PI

2013
LUZANA LEITE BRASILEIRO

Utilizao de Agregados Reciclados Provenientes de RCD em Substituio ao Agregado

Natural no Concreto Asfltico

Dissertao apresentada ao Programa de Ps-

Graduao em Cincias dos Materiais da

Universidade Federal do Piau como parte integrante

dos requisitos para obteno do ttulo de Mestre em

Cincia dos Materiais.

Orientador: Prof. Dr. Jos Milton Elias de Matos

Teresina PI

2013
LUZANA LEITE BRASILEIRO

Utilizao de Agregados Reciclados Provenientes de RCD em Substituio ao Agregado

Natural no Concreto Asfltico

Esta dissertao de mestrado foi julgada adequada para a obteno do ttulo de MESTRE EM

CINCIAS DOS MATERIAIS e aprovada em sua forma final pelo professor orientador e

pelo Programa de Ps-Graduao em Cincias dos Materiais pela Universidade Federal do

Piau.
DEDICATRIA

Dedico este trabalho minha me, Beroniza

Brasileiro, fonte inspiradora de trabalho, luta e

vitria. Exemplo que eu quero sempre seguir.


AGRADECIMENTOS

Desejo os mais sinceros agradecimentos a todos aqueles que de alguma forma

contriburam para a realizao deste sonho. Alguns contriburam com um simples gesto de

fora e incentivo, outros com conhecimento tcnico, com informaes relevantes e at

mesmo, com a fora e suor nos trabalhos pesados.

Ao Prof. Orientador Jos Milton Elias de Matos, por acreditar em mim e me orientar

com tanta presteza e acima de tudo, ter-se tornado um amigo.

Ao Coordenador Edson Cavalcanti da Silva Filho, pelo incentivo pesquisa e vida

acadmica e, Prof. Rita, pela dedicao e orientao no decorrer da ps-graduao.

Construtora Sucesso, por ter aberto suas portas e me deixado entrar e acompanhar a

execuo do trecho de pavimentao asfltica Itaueira Canto do Buriti (PI), compartilhando

seu profissionalismo e experincia. Ao Eng. Daniel, Eng. Adriano, Eng. Bento, Tc. de

Estradas Edimar e Tc. de Estradas Valrio, a experincia de vocs tornou mais simples o

entendimento laboratorial e a viso de como os materiais realmente se comportam na prtica.

Agradecer tambm disponibilizao do britador para confeco do agregado reciclado,

imprescindvel para a realizao desta pesquisa.

Ao 2 Batalho de Engenharia de Construo, pela disponibilizao do seu laboratrio

de solos e asfalto, no qual foram realizados praticamente todos os ensaios fsicos, qumicos e

mecnicos deste trabalho. Agradecer ao Capito Fbio Barros, ao Sargento Cristiano Dias, aos

Tcnicos Moiss Almeida e Raimundo Lima, aos soldados D. Souza, F. Souza, Pablo,

Nascimento, Azevedo e todos os outros que contriburam para a colheita dos resultados.

Universidade Federal do Piau e ao Programa de Ps-Graduao em Cincia dos

Materiais que me concederam esta oportunidade. Aos professores Edson Cavalcanti, Maria
Rita, Jos Milton e Renata Barbosa, pelo conhecimento e aos funcionrios do LIMAV

Fabrcia Dourado, Kelson Silva e Kilson pelo auxlio prestado.

Aos colegas de mestrado Kerlaine Alexandre, Mirna Sales, Adriano Santana, Carlos

Fonteles, Giselle Feitosa, Marcos Pereira, Neilson Mendes, Osanildo Pereira e Paulo Ronaldo

pelo incentivo, apoio, auxlio, fora e principalmente, pelo convvio ao longo desta jornada.

Aos amigos Joo Zzimo, Brbara Alves, Camila Moura, Lvia Reis, Elaine Cristina,

ris Mendes e Murilo Mendes, por todo carinho e compreenso.

Aos meus pais, Felipe e Beroniza, que sempre me incentivaram ao estudo e ao trabalho.

Sem o incentivo deles, a minha vida no seria to gratificante.

Aos meus irmos Igor e Liana, pelo apoio e carinho, e ao meu sobrinho Bruno, por

irradiar alegria na minha vida.

Ao meu namorado Pablo, pelo carinho, amor, auxlio e principalmente pelo cuidado.

A Deus, por tudo, simplesmente tudo. Ele a luz da minha vida. O caminho para o qual

sempre estou seguindo.


BRASILEIRO, Luzana Leite, Utilizao de Agregados Reciclados Provenientes de RCD
em Substituio ao Agregado Natural do Concreto Asfltico, 2013, Dissertao (Mestrado
em Cincia dos Materiais) Programa de Ps-Graduao em Cincias dos Materiais,
Universidade Federal do Piau, Teresina.

RESUMO

Dados estatsticos, no decorrer dos anos, vm mostrando a crescente parcela dos resduos

slidos da construo e demolio (RCD) no montante dos resduos slidos urbanos (RSU),

resduo este que, apesar de vrios estudos com uma vasta aplicabilidade, se observa uma

restrita utilizao, sendo a principal, a execuo de aterros e o seu destino final , na maioria

dos casos, os aterros sanitrios municipais, ocupando grandes reas para deposio. O Brasil,

quando comparado a alguns pases desenvolvidos, apresenta grandes ndices de gerao de

RCD e baixssimos ndices de reciclagem ou reutilizao. Com a chegada da Poltica

Nacional de Resduos Slidos, estados e municpios tero que implantar seus planos de

gerenciamento de resduos, e resduos passveis de reciclagem, devem retornar cadeia

produtiva do mercado. O RCD uma rica fonte na produo de agregados, material este

bastante utilizado na construo civil, podendo ter as mais variveis aplicaes e reduzir a

extrao dos agregados naturais das jazidas. O objetivo deste estudo foi avaliar o

comportamento do agregado reciclado de RCD na execuo de pavimentos flexveis, do tipo

concreto asfltico usinado a quente, visto que a quantidade de pesquisas nesta rea

relativamente pequena e, este tipo de servio consumir uma elevada quantidade de agregados

(mais de 90%, em peso, das misturas asflticas, corresponde a agregados). Os resultados

demonstram a viabilidade da utilizao dos agregados de RCD na execuo de pavimentos

flexveis, abrindo caminho para uma estrada rumo ao desenvolvimento sustentvel.

Palavras chave: RCD, reciclagem, pavimentos flexveis, concreto asfltico.


BRASILEIRO, Luzana Leite, Use of Recycled Aggregates Coming in the CDW
Replacement Natural Aggregate in the Asphaltic Concrete, 2013, Dissertation (MSc in
Materials Science) - Graduate Program in Materials Science, Federal University of Piaui,
Teresina.

ABSTRACT

Statistical data, over the years, have shown a growing portion of the solid waste from

construction and demolition (CDW) in the amount of municipal solid waste (MSW). This

residue, almost with no applicability or reuse, except for use in landfills, and your final

destination is, in most cases, municipal landfills, occupies large areas for deposition. Brazil,

when compared to some developed countries, presents large indices of CDW generation and

low rates of recycling or reuse. With the arrival of the National Solid Waste Policy, states and

municipalities will have to implement their waste management plans, and waste suitable for

recycling should return to the supply chain market. The CDW is a rich source for the

production of recycled aggregates, widely used in the construction industry, having the most

variable applications and reducing the extraction of natural aggregates from the quarries. The

objective of this study was to evaluate the behavior of recycled aggregate CDW in the

execution of flexible pavements such as asphalt concrete hot machined, since the amount of

research in this area is relatively small and this type of service consume a large quantity of

aggregates (more than 90 percent of asphalt mixtures, by weight, correspond to aggregates).

The results demonstrate the feasibility of using aggregates of CDW in the execution of

flexible pavements, opening the way for a road towards sustainable development.

Keywords: CDW, recycling, flexible pavements, asphalt concrete.


LISTA DE FIGURAS

Reviso Bibliogrfica: Reutilizao de Resduos da Construo e Demolio na

Indstria da Construo Civil

Figura 2.1 Total de RCD coletado no Brasil e por regio do Brasil (ABRELPE, 2011) ..... 40

Produo de Concreto Asfltico Usinado a Quente Utilizando Agregados Reciclados

Provenientes de RCD

Figura 3.1 Denominao dos agregados naturais e reciclados .................................................. 70

Figura 3.2 Denominao do material finamente pulverizado.................................................... 70

Figura 3.3 Amostra de 5 Kg do RR 19 ......................................................................................... 71

Figura 3.4 Separao por catao da amostra de RR 19 ............................................................ 71

Figura 3.5 Percentual em peso dos resduos componentes do RR 19 ...................................... 72

Figura 3.6 Curvas granulomtricas dos agregados ..................................................................... 73

Figura 3.7 Curvas granulomtricas das misturas e da faixa C do DNIT-ES 031/2006...... 88

Figura 3.8 Curva viscosidade x temperatura do CAP 50/70 (LUBNOR) ............................ 89

Figura 3.9 Massa especfica aparente das misturas (g cm-3) ............................................. 102

Figura 3.10 Volume de vazios das misturas (%) ................................................................ 103

Figura 3.11 Relao betume/vazios das misturas ............................................................... 103

Figura 3.12 Estabilidade das misturas (Kgf) ...................................................................... 104

Figura 3.13 Resistncia trao das misturas (MPa) ......................................................... 104


LISTA DE TABELAS

Introduo

Tabela 1.1 Mtodos de caracterizao dos agregados .......................................................... 26

Produo de Concreto Asfltico Usinado a Quente Utilizando Agregados Reciclados

Provenientes de RCD

Tabela 3.1 Distribuio granulomtrica dos agregados naturais e reciclados ...................... 73

Tabela 3.2 Absoro e massa especfica dos agregados grados ......................................... 75

Tabela 3.3 Densidade real do agregado mido..................................................................... 77

Tabela 3.4 Porosidade dos agregados grados ..................................................................... 78

Tabela 3.5 Abraso Los Angeles dos agregados grados ................................................. 80

Tabela 3.6 ndice de forma dos agregados grados ............................................................. 82

Tabela 3.7 Durabilidade dos agregados grados .................................................................. 83

Tabela 3.8 Equivalente de areia dos agregados midos ....................................................... 84

Tabela 3.9 Caracterizao do ligante asfltico CAP 50/70 (LUBNOR) .............................. 85

Tabela 3.10 Faixas granulomtricas para concreto asfltico (DNIT ES-31/2006)............... 87

Tabela 3.11 Dosagem dos agregados nas misturas............................................................... 87

Tabela 3.12 Teor de ligante estimado para cada projeto de mistura .................................... 88

Tabela 3.13 Valores limites adotados para concreto asfltico (DNIT-ES 031/2006) .......... 90

Tabela 3.14 Parmetros volumtricos das misturas.............................................................. 92


Tabela 3.15 Valores das estabilidades das misturas (Kgf) ................................................... 94

Tabela 3.16 Valores da RT das misturas (MPa) ................................................................... 95

Tabela 3.17 Valores dos teores de projeto das misturas (%) ................................................ 96

Tabela 3.18 Dosagem dos agregados para o teor timo de ligante ...................................... 96

Tabela 3.19 Custo unitrio das misturas (R$/m) ................................................................. 97

Tabela 3.20 Resultados da caracterizao dos agregados .................................................... 98

Tabela 3.21 Resultado da caracterizao das misturas ....................................................... 101


LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas

Abs Absoro

AL Areia Lavada

An Abraso Los Angeles da graduao n

ANP Agncia Nacional de Petrleo

AR Areia de Resduo

B 19 Brita 19 mm

B 9,5 Brita 9,5 mm

BEC Batalho de Engenharia de Construo

CA Concreto Asfltico

CAP Cimento Asfltico de Petrleo

CAUQ Concreto Asfltico Usinado a Quente

CONAMA Conselho Nacional de Meio Ambiente

CP Cimento Portland

D Dimetro do corpo-de-prova

D25 Densidade real do agregado mido a 25C

DMT Densidade mxima terica

DNER Departamento Nacional de Estradas de Rodagem


DNIT Departamento Nacional de Infraestrutura de Transportes

EA Equivalente de Areia

F Carga de ruptura

f ndice de forma;

FR Fler de Resduo

Ga Massas especfica real do asfalto (CAP)

GAg Massas especfica real do agregado grado

GAm Massas especfica real do agregado mido

Gf Massas especfica real do fler

Gmb Massa especfica aparente da mistura

H Altura do corpo-de-prova

LUBNOR Lubrificantes e Derivados de Petrleo do Nordeste

M1 Mistura 1

M2 Mistura 2

M3 Mistura 3

M4 Mistura 4

M5 Mistura 5

m Metro Cbico

Ms Massa do corpo-de-prova seco


Msub Massa do corpo-de-prova submerso

OECD Organization for Economic Cooperation and Development

PB P de Brita

PNRS Poltica Nacional de Resduos Slidos

PR P de Resduo

Pt Porosidade total

RBV Relao Betume/ Vazios

RCD Resduos da Construo e Demolio

RR 19 Resduo Reciclado 19 mm

RR 9,5 Resduo Reciclado 9,5 mm

RSU Resduos Slidos Urbanos

RT Resistncia Trao

V Volume do corpo-de-prova

VAM Vazios do agregado mineral

Vv Volume de Vazios

s Massa especfica na condio seca

sss Massa especfica na condio saturada superfcie seca

%a Porcentagem de asfalto (CAP)

%Ag Porcentagens de agregado grado


%Am Porcentagens de agregado mido

%f Porcentagens de fler

%n Porcentagem em massa dos agregados


SUMRIO

Captulo 1 Introduo ........................................................................................................ 20

1.1 Objetivo da pesquisa ..................................................................................................... 25

Geral ............................................................................................................................... 25

Especfico ....................................................................................................................... 25

1.2 Procedimentos para alcanar os objetivos .................................................................... 27

1.3 Organizao da pesquisa ............................................................................................... 27

Referncias .............................................................................................................................. 28

Captulo 2 Reviso Bibliogrfica: Reutilizao de Resduos da Construo e Demolio

na Indstria da Construo Civil ......................................................................................... 31

Resumo .................................................................................................................................... 32

Abstract .................................................................................................................................... 33

2.1 A Indstria da construo civil x Sustentabilidade ....................................................... 34

2.2 A gerao de RCD ........................................................................................................ 37

2.3 Legislaes a cerca do gerenciamento dos resduos slidos......................................... 40

2.4 A reciclagem de RCD ................................................................................................... 45

2.5 Aplicabilidade do RCD reciclado ................................................................................. 48

2.5.1 Aplicabilidade de agregados reciclados em misturas asflticas a quente ............. 49

2.6 Concluso...................................................................................................................... 51
Referncias .............................................................................................................................. 53

Captulo 3 Produo de Concreto Asfltico Usinado a Quente Utilizando Agregados

Reciclados Provenientes de RCD ......................................................................................... 64

Resumo .................................................................................................................................... 65

Abstract .................................................................................................................................... 66

3.1 Introduo ..................................................................................................................... 67

3.2 Parte experimental ........................................................................................................ 69

3.2.1 Materiais ................................................................................................................ 69

3.2.2 Caracterizao dos agregados ............................................................................... 70

3.2.2.1 Nomenclatura ................................................................................................ 70

3.2.2.2 Composio do RCD ..................................................................................... 71

3.2.2.3 Composio granulomtrica .......................................................................... 72

3.2.2.4 Massa especfica ............................................................................................ 74

3.2.2.5 Porosidade ..................................................................................................... 77

3.2.2.6 Resistncia ao desgaste ................................................................................. 78

3.2.2.7 Adesividade ao ligante betuminoso ............................................................... 80

3.2.2.8 Forma dos agregados ..................................................................................... 81

3.2.2.9 Durabilidade .................................................................................................. 83

3.2.2.10 Equivalente de areia .................................................................................... 84


3.2.3 Caracterizao do ligante ...................................................................................... 85

3.2.4 Caracterizao das misturas .................................................................................. 86

3.2.4.1 Preparao das misturas: dosagem e moldagem dos corpos-de-prova.......... 86

3.2.4.2 Clculo dos parmetros volumtricos das misturas ...................................... 90

3.2.4.3 Ensaios mecnicos ......................................................................................... 93

3.2.4.4 Clculo do teor timo de ligante das misturas .............................................. 95

3.2.4.5 Anlise do custo das misturas ....................................................................... 96

3.3 Anlise dos resultados .................................................................................................. 97

3.3.1 Agregados ............................................................................................................. 97

3.3.2 Misturas ............................................................................................................... 100

3.4 Concluso.................................................................................................................... 105

Referncias ............................................................................................................................ 108

Anexos ................................................................................................................................... 110

Anexo I Composio de Custo da Mistura 1 ................................................................. 110

Anexo II Composio de Custo da Mistura 2 ................................................................ 111

Anexo III Composio de Custo da Mistura 3 .............................................................. 112

Anexo IV Composio de Custo da Mistura 4 .............................................................. 113

Anexo V Composio de Custo da Mistura 5................................................................ 114

Anexo VI Composio de Custo Similar Mistura 3 ................................................... 115


Captulo 4 Consideraes Finais e Perspectivas Futuras ............................................. 116
Captulo 1

Introduo
20
1. Introduo

A construo civil uma das atividades mais antigas que se tem conhecimento e, desde

os primrdios da humanidade, at hoje, ainda executada de forma artesanal, gerando como

subproduto grande quantidade de resduos de diversas naturezas, sendo tambm, responsvel

pelo consumo excessivo de recursos naturais provenientes de fontes no-renovveis (Boldrin

et al., 2006; Lintz et al., 2012).

A Indstria da Construo Civil reconhecida como uma das mais importantes

atividades para o desenvolvimento econmico e social, mas por outro lado, comporta-se ainda

como grande geradora de impactos ambientais (Pinto, 2005). A cadeia produtiva da

construo civil consome entre 20 e 50% dos recursos naturais de todo o planeta (John, 2001).

As atividades de construo demandam uma notvel quantidade de materiais inertes,

tais como areia e cascalho, que usualmente so fornecidos por meio da extrao de

sedimentos aluviais. A extrao desses sedimentos modifica o perfil dos rios e o seu

equilbrio, alm de introduzir problemas ambientais como modificao em sua estrutura

hidrolgica e hidrogeolgica. A extrao de material inerte de formaes rochosas em rea

acidentadas e montanhosas tambm uma danosa atividade ao meio-ambiente, uma vez que

altera a paisagem e provoca problemas de instabilidade (Bianchini et al., 2005; Cabral et al.,

2009).

Com a urbanizao acelerada que resultou no rpido adensamento das cidades, e, por

conseguinte, o crescimento das atividades do setor construtivo, alm da larga explorao dos

recursos naturais, a gerao de resduos da construo e demolio (RCD) alcanou ndices

alarmantes, produto do desperdcio nas obras de construes, reformas e demolies (Morais,

2006). Esses resduos representam aproximadamente, de 20 a 30% do fluxo de resduos

slidos gerados pelas cidades dos pases desenvolvidos, sendo que nos demais pode alcanar
21
ndices bem maiores (Chung e Lo, 2003; Costa et al., 2007). Segundo Pinto (2003), nas

cidades brasileiras o RCD representa de 41 a 70% da massa total de resduos slidos urbanos

(RSU). Para Cabral et al. (2009) o RCD constitui uma importante parcela do RSU,

correspondendo em torno de 50%, enquanto que para Silva e Fernandes (2012), em alguns

municpios, representa 60% do montante de RSU.

Um ponto que demonstra a relevncia dos RCD e a sua crescente participao no total

de RSU, o caso da cidade de Salvador, que no perodo de 1990 a 2000 o RCD aumentou a

sua participao na composio do RSU de 4,4% para 49,8% (Quadros e Oliveira, 2001;

Cabral et al., 2009).

A falta de gerenciamento desses resduos afeta as cidades nos aspectos sociais,

econmicos e ambientais, desta forma, aes no sentido de enfrentar este problema tiveram

incio no final da dcada de 80 em alguns pases da Europa, enquanto que no Brasil, somente

no incio do sculo XXI. O Brasil, at 2002 no tinha implantado polticas pblicas para os

resduos gerados pelo setor da construo civil. Em 05 de Julho de 2002 entrou em vigor a

Resoluo n 307 do Conselho Nacional de Meio Ambiente (CONAMA), a qual estabelece

diretrizes, critrios e procedimentos para a gesto dos resduos da construo civil, visando

proporcionar benefcios de ordem social, econmica e ambiental (Lintz et al., 2012).

Unindo fora Resoluo n 307 do CONAMA, no ano de 2010 o Brasil aprovou a

Poltica Nacional de Resduos Slidos (PNRS), atravs da Lei n 12.305 de 2 de Agosto de

2010, a qual define a forma como o pas deve dispor os seus resduos, incentivando a

reciclagem e a sustentabilidade. A Lei se baseia no princpio de responsabilidade

compartilhada (art.3 inciso XVII), pois a maioria dos problemas ambientais vem seguida

de questes sociais e econmicas que acabam por impactar grande parte da sociedade, ou

seja, o problema ambiental compartilhado. Desta forma, todos os agentes envolvidos na

22
fabricao, distribuio, venda e consumo so responsveis pelos seus resduos. A Lei

estabelece tambm o fechamento dos conhecidos lixes (local onde o lixo depositado sem

tratamento ou separao), at o ano de 2014. Para os aterros sanitrios municipais somente

sero destinados os rejeitos, material este composto quase na sua totalidade por matria

orgnica. Desta forma, a palavra do momento RECICLAR. Se houver uma efetiva

fiscalizao da lei e o fechamento dos lixes, o tratamento e a reciclagem de resduos

slidos como papel, plsticos, metal e inclusive, dos resduos slidos da construo e

demolio, proporcionaro um incremento do valor agregado do material, alm de ganhos

sociais.

Geralmente, a maioria dos resduos gerados nos canteiros de obras e de demolio

composta por restos de argamassas, tijolos, concretos, cermicas, gesso, madeira, metais e etc.

que so descartados em aterros sanitrios, devido ausncia de mercados para suas formas

recicladas (Duran, Lenihan e ORegan, 2006). O RCD serve de matria-prima para agregados

de tima qualidade, podendo ser utilizados num leque de variedades de processos

construtivos: confeco de tijolos, blocos pr-moldados, meio-fio, caladas, argamassa de

revestimento e assentamento, camadas de base e sub-base, pavimentos, entre outros.

Na maioria dos pases, emprega-se largamente o revestimento asfltico como camada de

pavimentos rodovirios e urbanos. No Brasil, mais de 95% das estradas pavimentadas so de

revestimento asfltico, alm de ser tambm utilizado em grande parte das vias urbanas

(Bernucci et al., 2008). O agregado que utilizado nas misturas asflticas obtido da

explorao de jazidas e provm da britagem de rochas como o basalto, granito, gnaisse,

calcrio, entre outros tipos, os quais so transformados em pedra britada com vrios tamanhos

e de graduao especfica (Zhu, Wu e Wang, 2012). A construo e a manuteno dos

pavimentos asflticos requerem grandes quantidades de agregados, os quais normalmente so

23
responsveis por mais de 90%, em peso, das misturas asflticas (Huang, Bird e heidrich,

2007).

A produo e venda de ligante asfltico pela Petrobras para fins de aplicao em obras

de infraestrutura no Brasil registraram recorde em 2010, tendo sido produzido 2,763 milhes

de toneladas de asfalto, um crescimento de 32% em relao ao ano de 2009 (Petrobras, 2011),

o que leva a estimar um consumo de aproximadamente 35 milhes de toneladas de agregados

extrados das reservas naturais somente para misturas a quente. Por outro lado, em 2011, a

coleta de RCD, aumentou 7,2% em relao a 2010, chegando a 33 milhes de toneladas em

todo o Brasil, executada apenas pelos rgos pblicos, no incluindo o RCD coletado por

servios privados, os quais constituem a grande maioria do total de RCD gerado (ABRELPE,

2011).

O crescente consumo de agregados naturais juntamente com a crescente produo de

RCD e as diretrizes da resoluo n 307 do CONAMA e da PNRS, tm levado consolidao

de tcnicas de reciclagem. O uso de agregados reciclados em misturas asflticas tem sido um

tema interessante para a proteo do ambiente e desenvolvimento sustentvel (Zhu, Wu e

Wang, 2012).

Desta forma, este trabalho visa utilizao de agregados reciclados provenientes de

RCD para produo de concreto asfltico (CA). Foram realizados ensaios de caracterizao

nos agregados reciclados e naturais para fins de comparao; e caracterizao dos corpos-de-

prova de CA atravs do clculo de parmetros volumtricos e ensaios mecnicos de

estabilidade e resistncia trao por compresso diametral, de forma a verificar os limites

exigidos pela legislao vigente nacional para concreto asfltico (DNIT-ES 031/2006).

Foram realizados cinco projetos de mistura, sendo que no primeiro (parmetro da nossa

pesquisa), utilizou-se apenas agregados naturais (0% de RCD), no segundo, terceiro e quarto
24
substituiu-se 25%, 50% e 75% respectivamente, do agregado natural pelo agregado reciclado

e no quinto e ultimo, utilizou-se apenas agregados reciclados (100% de RCD).

1.1 Objetivo da Pesquisa

Geral

Caracterizar os agregados reciclados de RCD e os agregados naturais e comparar ambos

com as normas vigentes brasileiras utilizadas para produo de concreto asfltico, de forma a

verificar se os agregados reciclados de RCD podem ou no substituir os agregados naturais

(areia, brita e p de brita) nos pavimentos flexveis; Produzir um concreto asfltico utilizando

estes agregados reciclados em propores definidas e comparar ao concreto asfltico

produzido somente com agregados naturais e especificao do DNIT para concretos

asflticos (DNIT-ES 031/2006).

Especficos

Caracterizar os agregados de RCD e agregados naturais quanto composio

granulomtrica, densidade real e aparente, absoro, porosidade, resistncia ao

desgaste, adesividade ao ligante betuminoso, forma do agregado, durabilidade e

equivalente de areia, atravs das normas especficas vigentes utilizadas para

pavimentos flexveis, apresentadas na Tabela 1.1.

25
Tabela 1.1 Mtodos de caracterizao dos agregados.

Ensaios Mtodo de Ensaio

Composio granulomtrica DNER-ME083/98


Absoro e massa especfica do
DNER-ME195/97
agregado grado
Massa especfica real do agregado
DNER-ME 084/95
mido
Massa especfica real do material
DNER-ME 085/94
finamente pulverizado
Desgaste por abraso DNER-ME035/98
Adesividade ao ligante betuminoso DNER-ME078/94
Forma dos agregados DNER-ME086/94
Durabilidade DNER-ME089/94
Equivalente de Areia DNER-ME054/97

Dosar misturas contendo teores de 0, 25, 50, 75 e 100% de agregados de RCD e

moldar os corpos-de-prova conforme a metodologia Marshall (DNERME 043/95),

em seguida calcular os parmetros volumtricos das misturas a fim de se determinar

o volume de vazios e a relao betume/ vazios de forma a verificar os limites

impostos pela norma DNIT-ES 031/2006 Pavimentos flexveis Concreto

asfltico.

Calcular as propriedades mecnicas de estabilidade e resistncia trao por

compresso diametral seguindo a metodologia DNERME 043/95 e DNIT 136/2010-

ME, respectivamente, de forma a verificar os limites impostos pela norma DNIT-ES

031/2006 Pavimentos flexveis Concreto asfltico.

26
1.2 Procedimentos para Alcanar os Objetivos

Os procedimentos para se alcanar os objetivos so:

Coleta de resduos da construo e demolio em diversas obras da cidade de

Teresina;

Britagem dos resduos coletados em diversas granulometrias, de forma a produzir o

agregado reciclado de RCD, visto que a cidade de Teresina no dispe de usina de

reciclagem de entulho;

Caracterizao dos agregados de RCD, agregados naturais e material finamente

pulverizado (Cimento Portland);

Caracterizao das misturas quanto aos parmetros volumtricos (ndices fsicos);

Avaliao do comportamento mecnicos das misturas atravs dos ensaios de

estabilidade e resistncia trao por compresso diametral;

Anlise dos resultados.

Concluso.

1.3 Organizao da Pesquisa

Esta dissertao foi estruturada conforme estabelecido no programa de ps-graduao

em Cincias dos Materiais, de forma que os captulos se desenvolvem da seguinte forma:

Captulo 1 Introduo: Apresenta a justificativa para a realizao do estudo, seus

objetivos, procedimentos para alcanar os objetivos e a organizao do trabalho;

Captulo 2 Reviso bibliogrfica: Artigo de reviso bibliogrfica sobre a reutilizao

de resduos da construo e demolio na prpria indstria da construo civil sob a forma de

agregados reciclados. O artigo explana cerca das disparidades da indstria da construo

com os conceitos de sustentabilidade, da quantidade de RCD gerado no mundo, das

27
legislaes implantadas com o intuito de minimizar os impactos ambientais gerados pelo

RCD, da reciclagem do RCD e sua aplicabilidade nos mais diversos ramos da construo

civil, inclusive nos pavimentos flexveis.

Captulo 3 Parte experimental: Artigo descrevendo a parte prtica da pesquisa

realizada com o apoio laboratorial do 2 Batalho de Engenharia de Construo, sendo que

este descreve materiais utilizados, mtodos e caracterizao dos agregados, procedimentos de

dosagem, verificao do comportamento das misturas em laboratrio, resultados, anlise dos

resultados e concluso.

Captulo 4 Consideraes finais e Perspectivas futuras: Expem as concluses

finais obtidas atravs dos dois artigos desenvolvidos e sugestes para um melhor

desenvolvimento de pesquisas futuras.

Referncias

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30
Captulo 2

Reviso Bibliogrfica: Reutilizao de Resduos da Construo e Demolio na

Indstria da Construo Civil


31
REVISO BIBLIOGRFICA: REUTILIZAO DE RESDUOS DA CONSTRUO

E DEMOLIO NA INDSTRIA DA CONSTRUO CIVIL

Luzana Leite Brasileiro1,*; Jos Milton Elias de Matos1

1
LIMAV, CCN, UFPI, Teresina-PI, CEP 64049-550. *luzanaleite@hotmail.com

RESUMO

As questes ambientais tm ocupado cada vez mais espao nas legislaes dos pases, devido

grande gerao de resduos, oriundos principalmente, da indstria da construo civil. Para

qualquer pas, no tem como haver crescimento, sem que a indstria da construo o

acompanhe. Crescimento este, que gera grandes impactos ambientais, desde a extrao de

recursos naturais para a produo de insumos, at a produo de resduos, que so dispostos

no meio ambiente sem nenhum controle. Este artigo expe pesquisas que retratam a

preocupao quanto gerao dos resduos provenientes da indstria da construo no

somente no Brasil, mas em todo o mundo. Pesquisadores de todo o planeta disponibilizam

dados quanto quantidade de RCD gerado, legislaes empregadas com o intuito de

minimizar e prevenir a gerao de RCD e aplicabilidades dos resduos reciclados nos mais

diversos ramos do setor construtivo, de forma a promover o seu retorno cadeia da

construo. Dados estes, que foram apresentados neste trabalho, com o intuito de acordar o

Brasil, para a nova ordem mundial, em que a palavra RECICLAR, no mais ser uma opo,

e sim, rotina de cada brasileiro.

Palavras chave: meio ambiente, RCD, construo, reciclagem.

32
ABSTRACT

Environmental issues have occupied more and more space in the laws of countries due to the

large generation of waste, coming mainly from the construction industry. For any country,

there can be no growth without the parallel growth in the construction industry. This growth

generates large environmental impacts, from the extraction of natural resources for the

production of raw materials through production of waste that are sometimes discharged into

the environment without any control. This article presents research that portrays concern over

the generation of waste from the construction industry not only in Brazil but worldwide.

Researchers from around the world provide information about the amount of CDW generated,

laws employed in order to minimize and prevent the generation of CDW and applicability of

recycled waste in the most diverse branches of the construction sector in order to promote its

return to the construction chain. The data, which were presented in this paper, is intended to

"wake up" Brazil, for the new world order, where the word RECYCLE, will no longer be an

option, but rather, routine in the life of every Brazilian.

Keywords: environment, CDW, construction, recycling.

33
2.1 A Indstria da construo civil x Sustentabilidade

Desde a Pr-Histria o homem tem transformado matrias-primas (pedras, barro, peles,

l, trigo, etc.) em produtos teis sua sobrevivncia. Trata-se de um antigo mtodo de

transformao a que se denominou artesanato, na qual atravs de instrumentos transformava a

matria-prima at chegar ao produto final (Portal Brasil, 2013).

Nos sculos XVIII e XIX, houve o incio da Revoluo Industrial em algumas cidades

europias e americanas e a consequente criao de fbricas nas cidades. A populao de

muitas cidades comeou a aumentar rapidamente, recebendo milhares de pessoas vindas dos

campos, abandonando trabalhos nas reas rurais, para trabalhar na indstria. Este fato gerou

imensas aglomeraes humanas que passaram a consumir uma grande quantidade de energia,

alimentos e espao, ocasionando em cidades superlotadas, barulhentas, sujas e sem nenhum

saneamento. Esses grandes aglomerados humanos originaram os mais variados problemas de

urbanizao: abastecimento de gua, canalizao de esgotos, criao e fornecimento de

mercadorias, modernizao de estradas, fornecimento de iluminao, fundao de escolas,

construo de habitaes e etc.

Segundo o Worldwatch Institute (1999) citado por Morais (2006), em 1960 somente

10% da populao mundial, o que corresponde a 300 milhes de pessoas, residia em cidades.

Em apenas 40 anos, esse percentual subiu para 50%, ou seja, cerca de 3,2 bilhes de pessoas

estavam vivendo nas cidades nos anos 2000.

Os impactos ecolgicos no eram considerados nas sociedades primitivas, pois a

produo de resduos era pequena e a assimilao ambiental era grande. Somente aps o

desenvolvimento tecnolgico da revoluo industrial no mundo, que esta preocupao veio

tona. A partir desta constatao, comeam a surgir as primeiras preocupaes e

questionamentos relativos ao efeito estufa e consequentemente o aumento do consumo de


34
energia, a destruio da camada de oznio, a poluio do ar e as chuvas cidas, o consumo

desmedido de matrias-primas no renovveis, a gerao de resduos, dentre outros. E

justamente a partir da que surge o termo desenvolvimento sustentvel. Desta forma,

desenvolvimento sustentvel pode ser definido como aquele que permite atender s

necessidades bsicas de toda a populao e garanta a todos a oportunidade de satisfazer suas

aspiraes para uma vida melhor sem, no entanto, comprometer a habilidade das geraes

futuras atenderem suas prprias necessidades. (Chen e Chambers, 1999).

Com relao ao desenvolvimento sustentvel, segundo Leal (2008), a implicao mais

imediata a necessidade de se produzir a maior quantidade de bens com a menor quantidade

de recursos naturais e a menor poluio, ou seja, o desenvolvimento econmico dever ser

desvinculado da gerao de impactos ambientais negativos. Para conseguir esta desvinculao

so necessrias vrias aes:

Reduo do consumo de matrias primas, que pode ser obtido pela reduo e

reciclagem de resduos, aperfeioamento de projetos, substituio dos materiais

tradicionais por outros mais eficientes e aumento da durabilidade dos produtos;

Reduo do consumo de energia (especialmente a produzida pela queima de

combustveis no renovveis);

Reduo global da poluio (incluindo resduos).

A indstria da construo civil a atividade humana com maior impacto sobre o meio

ambiente. Estima-se que 50% dos recursos naturais extrados esto relacionados atividade

de construo. ainda, a responsvel por aproximadamente 15% do produto interno bruto

(PIB) brasileiro, com investimentos que ultrapassam R$ 90 milhes por ano, gerao de 62

empregos indiretos para cada 100 empregos diretos, contribuindo para a reduo do dficit

habitacional e da infraestrutura, indispensvel ao progresso (Dias, 2004; Morais, 2006).

35
Apesar do seu papel to representativo na economia nacional, a construo civil

apresenta-se tambm como um dos grandes viles ambientais. o maior consumidor de

matrias-primas (entre 15 e 50% do total de recursos consumidos pela sociedade), envolve

processos com grande consumo de energia (cerca de 80% da energia utilizada na produo de

um edifcio consumida na produo e transporte de materiais), gera poluio em quase todos

seus processos (da extrao de matrias-primas produo de produtos como cimento e

concreto), e at mesmo na fase de uso dos edifcios os impactos ambientais so inmeros

(Leal, 2008).

Tendo em mente a grandiosidade da cadeia produtiva da indstria da construo civil,

fica claro que no possvel alcanar o desenvolvimento sustentvel sem que a indstria da

construo tambm se torne sustentvel.

Para minimizar os impactos ambientais da indstria da construo, Kilbert (1994)

props os seguintes princpios:

I. Minimizar o consumo de recursos: gastar mais tempo na fase de planejamento e projetos

para otimizar a utilizao de materiais e minimizar a produo de resduos;

II. Maximizar a reutilizao de recursos: reutilizar componentes que ainda possam

desempenhar a funo para a qual foram produzidos, ou mesmo serem utilizados em outra

funo;

III. Usar recursos renovveis e reciclveis: optar por materiais reciclveis ou cujas fontes

de matria-prima sejam renovveis;

IV. Proteger o meio-ambiente: evitar o uso de materiais cuja extrao de matria-prima

cause danos ambientais, aproveitar os recursos naturais para iluminao e ventilao,

reusar guas servidas, etc.;

36
V. Criar um ambiente saudvel e no txico: evitar utilizao de materiais que podem

causar danos tanto ao meio ambiente quanto aos usurios;

VI. Buscar a qualidade na criao do ambiente construdo: projetar utilizando tcnicas que

permitam uma construo mais econmica, menos poluente e que impacte menos

agressivamente no meio-ambiente.

Com base no que foi apresentado at aqui, pode-se concluir que a sustentabilidade da

indstria da construo ainda uma meta distante e difcil de ser alcanada. No entanto, vale

ressaltar que o primeiro passo rumo sustentabilidade j foi dado com a implantao de leis e

resolues que demonstram uma efetiva preocupao com a gesto dos resduos, e hoje

grande parte dos envolvidos na cadeia produtiva j esto conscientes de que mudanas so

necessrias para que o objetivo de uma indstria da construo sustentvel seja alcanado.

2.2 A gerao de RCD

Segundo John (2001) citado por Morais (2006), a gerao de RCD anterior ao incio

de qualquer obra ou servio, se observarmos que a produo de insumos para a construo

civil, alm de consumir recursos naturais tambm produz resduos.

O RCD pode ser oriundo de obras virias, material de escavao, demolio de

edificaes, construes, renovao de edifcios, limpeza de terrenos (Swana, 1993) e at

mesmo de catstrofes naturais (tsunamis, tornados, terremotos, etc.) ou artificiais (incndios,

desabamentos, bombardeios, etc.) (Levy e Helene, 1997).

Segundo Oliveira et al. (2011), um ponto que demonstra a relevncia dos resduos de

construo e demolio a sua crescente participao no total dos resduos slidos urbanos

(RSU). Na Malsia, esses resduos correspondem, juntamente aos resduos industriais, a 28%

do total dos RSU, enquanto que o resduo domstico totaliza 37% do total (Begun et al.,

37
2006). Na Austrlia, os resduos da indstria da construo civil correspondem a

aproximadamente 37% do total de resduos slidos produzidos no pas (Terry, 2004). Em

Hong Kong, no Kuwait e no Reino Unido, esse tipo de resduo corresponde a 38, 58 e 60%,

respectivamente (Tam e Tam, 2006; Rahal, 2007; Dhir, Paine e Dyer, 2004; Cabral, 2007) de

todo o resduo slido produzido, enquanto que, nos Estados Unidos, estima-se que os resduos

de construo e demolio (RCD) correspondem de 10 a 30% do total de resduos gerados no

pas (Broviak, 2005).

Para se ter uma idia de grandeza da gerao desses resduos, no Reino Unido este setor

produz em torno de 109 milhes de toneladas por ano, sendo que esta quantidade equivale a

66% dos 165 milhes de toneladas de agregados naturais consumidos anualmente na

construo civil (Dhir, Paine e Dyer, 2004; Cabral, 2007).

Estima-se tambm, que, aproximadamente, 200 milhes de toneladas de resduos de

concreto so atualmente produzidos anualmente no continente da China (Xiao, 2008; Xiao et

al., 2012). Enquanto que em Taiwan, no ano de 2004, a gerao deste mesmo resduo foi

estimada em 640.000 toneladas (Liu et al., 2004; Cabral, 2007). Em Hong Kong, tambm no

ano de 2004, foram gerados em torno de 20 milhes de toneladas de RCD (Poon, 2007;

Cabral, 2007).

Segundo Cabral et al. (2009), como em todo processo industrial, o uso dos insumos da

indstria da construo civil gera resduos em grande escala, que necessitam ser gerenciados.

O macrocomplexo da indstria da construo civil responsvel por 40% dos resduos

gerados na economia (John, 2001). Em 1992 era estimada a produo de aproximadamente 50

milhes de toneladas de resduos das atividades da construo civil na comunidade europia,

60 milhes nos Estados Unidos e 12 milhes somente no Japo (Hansen, 1992). Esses

resduos representam aproximadamente, de 20 a 30% do fluxo de resduos slidos gerados

38
pelas cidades dos pases desenvolvidos, sendo que nos demais pode alcanar ndices bem

maiores (Chung e Lo, 2003; Costa et al., 2007).

No Brasil, a tarefa de quantificao ainda mais difcil, diferentemente de outros pases,

pois uma importante fonte na gerao de RCD so os geradores informais, para os quais

dados estatsticos esto indisponveis e podem representar uma parcela importante dos RCD

gerados em um municpio (Pinto, 1999; Pinto et al., 2005). Porm, em algumas grandes

cidades, como So Paulo, Rio de Janeiro e Salvador, tm estimativas especficas. Nestas trs

cidades, a mdia de produo de RCD foi de 0,49 kg por habitante/ dia, correspondendo a

cerca de 31% dos resduos recolhidos nacionalmente (Nunes, 2004; Nunes et al., 2007).

Segundo Pinto (2003), nas cidades brasileiras o RCD representa de 41 a 70% da massa

total de resduos slidos urbanos (RSU). Para Cabral et al. (2009) o RCD constitui uma

importante parcela do RSU, correspondendo em torno de 50%, enquanto que para Silva e

Fernandes (2012), em alguns municpios, representa 60% do montante de RSU.

A ABRELPE (Associao Brasileira de Empresas de Limpeza Pblica e resduos

especiais) divulgou em seu Panorama de Resduos Slidos no Brasil 2011, uma estimativa

feita entre o ano de 2010 e o ano de 2011 do total de RCD coletado no Brasil e nas suas cinco

regies. Todos os dados referem-se apenas coleta executada pelo servio pblico, o qual

usualmente limita-se a recolher os resduos desta natureza lanados em logradouros pblicos,

pois a responsabilidade da coleta e destino final destes resduos de seu gerador. Portanto, de

maneira geral, as projees sobre tais resduos no incluem os RCD oriundos de demolies e

construes coletados por servios privados, os quais constituem a grande maioria do total de

RCD gerado. Observa-se pela Figura 2.1 que, em 2011, a coleta de RCD aumentou 7,2% em

relao ao ano de 2010, chegando a 33 milhes de toneladas em todo o Brasil, executadas

apenas pelos rgos pblicos, dados estes bastante significativos.

39
Figura 2.1 Total de RCD coletado no Brasil e por regio do Brasil (ABRELPE, 2011).

Os problemas ambientais resultantes da disposio do RCD so motivos de preocupao

por causa dos impactos que locais de disposio ilegais (que ocorrem rotineiramente) tm

sobre as cidades e seu ambiente, alm de aumentar rapidamente reas de aterro sanitrio

pblico em municpios em que o mesmo no possui nenhuma aplicabilidade ou reas de

disposio (aterros) de RCD. Esta questo tem sido amplamente debatida e tem estimulado o

interesse por solues ambientalmente sustentveis. Neste contexto, a legislao ambiental

tornou-se mais rigorosa, com uma tendncia a fazer, geradores de resduos, responsveis pela

destinao do seu resduo, levando adoo de tcnicas de minimizao do desperdcio e

polticas de reciclagem.

2.3 Legislaes a cerca do gerenciamento de resduos slidos

John (2001) afirmou: Nenhuma sociedade poder atingir o desenvolvimento

sustentvel sem que a construo civil, que lhe d suporte, passe por profundas

transformaes.

A maioria das ferramentas usadas nas polticas pblicas de minimizao de RCD pode

ser implantada em vrios estgios do processo de construo, projeto, demolio e manejo de

resduos. Murakami et al. (2002) apud Scheneider e Philippi (2004) citam alguns dos

40
melhores exemplos de polticas vigentes no mundo, segundo pesquisa realizada em 1999, pelo

WPPPC (Working Party Pollution Prevention and Control) of the Environment Policy

Committee of the Organization for Economic Cooperation and Development (OECD):

Incentivo ao uso de materiais de construo reciclados e reciclveis: a Alemanha, a

Coria e o Japo tm leis com recomendaes gerais para estimular o uso de materiais

reciclveis e reciclados;

Cobrana de preos elevados para a deposio de RCD em aterros: amplamente

utilizada na Dinamarca, Inglaterra, Repblica Checa, Itlia e Frana. A cobrana

funciona como incentivo para a reciclagem dos resduos. Em cinco pases europeus

proibida a deposio de algumas categorias de RCD em aterros. Estas proibies

variam de pas para pas, mas o objetivo principal prevenir a deposio no solo de

materiais reciclveis e reutilizveis;

Triagem obrigatria de RCD em obras e entrega obrigatria em unidades de

reciclagem: sete pases europeus e o Japo introduziram esse importante instrumento

de poltica regulatria;

Demolio controlada: em quatro pases europeus necessrio apresentar s

autoridades documentao de como o RCD sero tratados antes da demolio das

edificaes. Na Sucia, por exemplo, o plano de gesto deve acompanhar a

documentao para demolio da edificao, o qual deve ser aprovado pelas

autoridades. Neste deve estar descrita a destinao de cada um dos materiais

resultantes;

Taxao de matrias-primas oriundas da atividade de minerao: tambm usada

como forma de estimular o uso de materiais provenientes dos RCD. Na Dinamarca a

taxa sobre recursos naturais imposta a pedreiras e na Sucia explorao dos bens

minerais por escavao. Na Inglaterra so taxadas a areia, cascalho e pedras;


41
Subsdios financeiros para unidades de tratamento de RCD: a Inglaterra subsidia a

compra de equipamentos e a Blgica investe em companhias de reciclagem que

processam RCD; e

Padres para o uso de materiais reciclados: so utilizados na Alemanha e Holanda. Na

Blgica, foi desenvolvido um esquema de certificao voluntria para agregados

reciclados, baseada em especificaes tcnicas estabelecidas pelas autoridades.

No Brasil, at o ano de 2002 no tinha polticas pblicas para os resduos gerados pelo

setor da construo civil. Em 05 de Julho de 2002 entrou em vigor a Resoluo n 307 do

Conselho Nacional de Meio Ambiente (CONAMA), a qual estabelece diretrizes, critrios e

procedimentos para a gesto dos resduos da construo civil, visando proporcionar benefcios

de ordem social, econmica e ambiental (Lintz et al., 2012).

Considerando-se que os resduos dessa natureza representam um significativo

percentual dos resduos slidos produzidos nas reas urbanas e que a disposio de resduos

da construo civil em locais inadequados contribui para a degradao da qualidade

ambiental, os Municpios so os responsveis pela gesto e destinao ambientalmente correta

de tais resduos buscando a efetiva reduo dos impactos ambientais.

Segundo a Resoluo n 307 os resduos da construo civil so classificados em quatro

classes:

I - Classe A - so os resduos reutilizveis ou reciclveis como agregados, tais como:

a) de construo, demolio, reformas e reparos de pavimentao e de outras obras de

infraestrutura, inclusive solos provenientes de terraplanagem;

b) de construo, demolio, reformas e reparos de edificaes: componentes cermicos

(tijolos, blocos, telhas, placas de revestimento, etc.), argamassa e concreto;

42
c) de processo de fabricao e/ou demolio de peas pr-moldadas em concreto (blocos,

tubos, meios-fios etc.) produzidas nos canteiros de obras;

II - Classe B - so os resduos reciclveis para outras destinaes, tais como: plsticos,

papel/papelo, metais, vidros, madeiras e outros;

III - Classe C - so os resduos para os quais no foram desenvolvidas tecnologias ou

aplicaes economicamente viveis que permitam a sua reciclagem/recuperao, tais como os

produtos oriundos do gesso;

IV - Classe D - so resduos perigosos oriundos do processo de construo, tais como tintas,

solventes, leos e outros ou aqueles contaminados ou prejudiciais sade, oriundos de

demolies, reformas e reparos de clnicas radiolgicas, instalaes industriais e outros bem

como telhas e demais objetos e materiais que contenham amianto ou outros produtos nocivos

sade.

Esta resoluo atribui responsabilidades tanto para o poder pblico quanto para a

iniciativa privada (Pinto et al., 2005). As empresas privadas de construo, que so grandes

geradoras do resduo Classe A, devem desenvolver projetos de gerenciamento especficos, por

exemplo, triagem em canteiros de obras, incluindo o uso de transportadores cadastrados e rea

licenciadas para manejo e reciclagem. O poder pblico deve oferecer uma rede de coleta e

destinao ambientalmente correta para os pequenos geradores, responsveis por reformas e

autoconstrues e incapazes de implementar a autogesto (Angulo et al., 2011).

A publicao da resoluo do CONAMA N 307 motivou alguns municpios a

implantarem planos de gerenciamento. Contudo, de acordo com o levantamento de Pinto

(2008), dos 5.565 municpios existentes no pas (IBGE, 2010), apenas 50 implantaram planos

de gerenciamento de RCD. Um levantamento recente sobre usinas brasileiras de reciclagem

43
de RCD mostrou que essas usinas, operando nas capacidades mximas, conseguiriam reciclar

apenas cerca de 4,5% do RCD gerado (Miranda, Angulo e Careli, 2009; Angulo et al., 2011).

Dentre as dificuldades apontadas para a implantao dos planos de gerenciamento de

RCD, Marques Neto (2009) destaca a falta de recursos financeiros e a inexistncia de corpo

tcnico qualificado nos quadros profissionais dos rgos pblicos responsveis capazes de

diagnosticar fontes geradoras e implementar aes, como a fiscalizao.

Unindo fora Resoluo n 307 do CONAMA, no ano de 2010, o presidente Lus

Incio Lula da Silva sanciono a Lei n 12.305 de 02 de Agosto de 2010 aps longos 21 anos

de discusso no Congresso Nacional. A Lei se refere Poltica Nacional de Resduos Slidos

(PNRS), a qual define a forma como o pas deve dispor os seus resduos, incentivando a

reciclagem e a sustentabilidade. A Lei se baseia no princpio de responsabilidade

compartilhada (art. 3 inciso XVII), pois a maioria dos problemas ambientais vem seguida

de questes sociais e econmicas que acabam por impactar grande parte da sociedade, ou

seja, o problema ambiental tambm compartilhado. Desta forma, todos os agentes

envolvidos na fabricao, distribuio, venda e consumo so responsveis pelos seus resduos.

As principais diretrizes da PNRS so:

Eliminao de reas irregulares de disposio final de RCD (bota-fora) em todo o

territrio nacional;

Implantao de reas de transbordo e triagem, de reciclagem e de reservao

adequada de RCD em todo o territrio nacional;

Realizao de inventrio de resduos de construo civil;

Incremento das atividades de reutilizao e reciclagem do RCD nos

empreendimentos pblicos e privados em todo o territrio nacional;


44
Fomento a medidas de reduo da gerao de rejeitos e resduos de construo civil

em empreendimentos em todo o territrio nacional.

Uma das metas mais promissoras da PNRS o fechamento dos conhecidos lixes

(local onde o lixo depositado sem tratamento ou separao), at o ano de 2014. Para os

aterros sanitrios municipais somente sero destinados os rejeitos, material este composto

quase na sua totalidade por matria orgnica. O RCD deve ser destinado a aterros Classe A,

onde o mesmo ser reservado para usos futuros. Alm disso, sero implantadas rea de

triagem, reutilizao e reciclagem. Espera-se que at 2014 haja a eliminao de 100% das

reas de disposio irregular do RCD (Bota Fora).

Desta forma, o mercado da reciclagem atrelada aos resduos da construo civil promete

reverter o cenrio atual nacional e atrelar poder econmico aos resduos.

2.4 A Reciclagem de RCD

Nos anos 80, em virtude da escassez de reas para disposio final de RCD na Europa, a

reciclagem e a minimizao de resduos passaram a ser objeto de ateno especial no setor da

construo civil e diversas polticas pblicas foram implementadas com esse objetivo

(Scheneider, 2003).

Uma soluo, que a cada dia ganha fora entre os pesquisadores, a reciclagem de RCD

e sua reutilizao na prpria construo civil como matria-prima alternativa. Alm de

reduo da superexplorao de jazidas minerais, para extrao de recursos naturais no

renovveis, h tambm, a carncia de locais para a deposio desses resduos, fazendo com

que as distncias entre os locais de demolio e as reas de disposio sejam cada vez

maiores, onerando os custos de transporte.

45
A reciclagem de RCD contribui tambm para a ampliao da vida til dos aterros,

especialmente em grandes cidades em que a construo civil intensa e h escassez de rea

para deposio. Em cinco pases europeus proibida a deposio de algumas categorias de

RCD em aterros. Estas proibies variam de pas para pas, mas o objetivo principal

prevenir a deposio no solo de materiais reciclveis e reutilizveis (Dinamarca, 1997;

Holanda, 1997; Blgica, 1998; Alemanha, 2001 e Sucia, 2002) (Murakami et al., 2002).

Segundo Costa et al. (2007), estes resduos so compostos em sua maioria por restos de

argamassa, tijolo, alvenaria, concreto, cermica, gesso, madeira, metais, etc., e, em maior

parte, so considerados inertes. A reciclagem de RCD traz benefcios econmicos e

ambientais para as cidades em que implantada. Alm da diminuio dos custos de

gerenciamento do resduo, o custo do produto reciclado bem menor que o agregado natural.

Segundo a pesquisa de Leite (2001) citado por Costa et al. (2007), se obtm uma economia de

67% em mdia quando comparados os preos do agregado reciclado e do agregado natural,

porm este valor varia consideravelmente de pesquisa para pesquisa, observando-se sempre

uma relativa reduo dos custos do agregado reciclado sobre o agregado natural.

Segundo Pereira (2002) citado por Coelho e de Brito (2013), em Portugal, cerca de 76%

do RCD so depositados em aterros, 11% reutilizado, 9% reciclado e 4% incinerado. A

realidade atual neste pas clara: a quantidade de RCD reciclados/ reutilizados (20%)

pequena quando comparado com outros pases, como o Reino Unido (52%), a Holanda

(92%), a Blgica (89%), a ustria (48%) e Dinamarca (81%) (Symonds Group Ltd, 1999). A

realidade de Portugal no quesito reciclagem ainda est muito aqum da Comunidade Europia

(CE), que estabelece que, no ano de 2020, pelo menos 70% do RCD deve ser reutilizado/

reciclado (Official Journal of the European Union, 2008/98/CE; Coelho e de Brito, 2013).

46
J na Irlanda, uma pequena parcela do RCD utilizada como cobertura em aterros

sanitrios, sendo a maior parte depositada em aterros ilegais. Apenas 43% do RCD foi

reutilizado/ reciclado no ano de 2000 (personal communication, JBA Consultants, 25th

August, 2003; Duran, Lenihan e ORegan, 2006).

Sabai et al. (2013) em sua pesquisa, afirma que na Tanznia, o RCD no reciclado e

estudos sobre como ele pode ser reciclado, especialmente em produtos de valor como

materiais de construo, ainda so limitados. Enquanto que os Estados Unidos recicla at 70%

e a Alemanha at 90% (Conceio Leite et al., 2011).

Para Duran, Lenihan e ORegan (2006), a viabilidade econmica do RCD vivel

quando o custo de deposio em aterro exceder o custo de transporte para o centro de

reciclagem e o custo de utilizao do agregado primrio exceder o custo do agregado

reciclado.

No Brasil, estudos sobre a reciclagem de RCD datam de 1983 (Pinto, 1999), porm

somente no final de 1995 as primeiras usinas de reciclagem comearam efetivamente a

operar, em escala industrial (Levy e Helene, 1997; Morais, 2006).

Para Evangelista, Costa e Costa (2010) citado por Silva e Fernandes (2012) a

reciclagem de RCD no Brasil encontra-se em atraso quando comparado aos pases europeus.

De acordo com o IBGE (2000), apenas 12 dos 5.507 municpios brasileiros (0,2%) possuem

centrais de reciclagem de RCD. Somente uma parte do RCD desses municpios destinada s

usinas de reciclagem, concluindo-se que a grande maioria dos RCD no Brasil no reciclada.

Embora a reciclagem do RCD ainda no tenha se consolidado no mbito das prefeituras

municipais e nem da iniciativa privada, espera-se que a partir da entrada em vigor da Poltica

Nacional de Resduos Slidos e estabelecimento de prazos para o alcance das metas, alguns

47
municpios se organizem para uma efetiva poltica de gerenciamento do seu RSU, objetivando

a reutilizao e reciclagem, inclusive, do RCD, resduo este que compe entre 50 e 60% do

RSU no Brasil.

2.5 Aplicabilidade do RCD reciclado

A construo civil um dos setores que apresenta maior potencial para absorver os

resduos slidos. Exemplos de aplicaes tm sido apresentados por diversos autores

(Carneiro et al., 2001; Levy e Helene, 1997; Lima, 1999; Pinto, 1999; Cabral et al., 2007).

Dentre as vrias possibilidades, a reciclagem de RCD pode ser aplicada para diversos fins,

tais como: camadas de base e sub-base para pavimentao, coberturas primrias de vias,

fabricao de argamassas de assentamento e revestimento, fabricao de concretos, fabricao

de pr-moldados (blocos, meio-fio, dentre outros), camadas drenantes e etc.

Por exemplo, pesquisas utilizam o agregado de concreto para utilizao em novos

concretos e apontam bons resultados tcnicos e de custo (Tam, 2008; Oikonomou, 2005; Kou,

Poon e Chan, 2004; Buyle-Bodin, Skoczylas e Wirquin, 2003; Richardson, 2010; Grbl,

Nealen e Schmidt,1999; Farias et al., 2005). O agregado de cermica vermelha foi utilizado

para fazer novos tijolos (Reis, 2007), como tambm se revelou num ingrediente de sucesso de

argamassa (Silva, 2006; Silva, Brito e Veiga, 2007). A reciclagem de misturas betuminosas,

principalmente da demolio de estradas, tem sido exaustivamente estudada (Ainchil e

Burgueo, 2004; Baptista, 2006). Bastos et al. (2004) tambm salientam o emprego do RCD

em pavimentao de novas vias.

48
2.5.1 Aplicabilidade de agregados reciclados em misturas asflticas a quente

Na pavimentao do tipo concreto asfltico mais de 90% em peso do total da mistura

corresponde a agregados de vrias granulometrias. Como freio crescente explorao de

jazidas para extrao de agregados naturais juntamente com a reduo de reas destinadas a

aterros e ampliao de tcnicas de reciclagem de resduos slidos, diversos pesquisadores

tm aplicado agregados reciclados na pavimentao asfltica, com a finalidade de impulsionar

o seu retorno cadeia da construo civil.

Zhu, Wu e Wang (2012) citam em seu trabalho misturas asflticas produzidas a partir de

agregados reciclados de concreto (Mills-Beale e You, 2010; Paranavithana e Mohajerani,

2006; Wong, Sun e Lai, 2007), agregados reciclados de tijolos (Khalaf, 2004), agregados

reciclados de vidro (West, Page e Murphy, 1993), agregados de materiais de construo

recuperados (Shen e Du, 2004; Shen e Du, 2005), agregados de resduos da construo

e demolio (RCD) (Aljassar, Al-Fadala e Ali, 2005; Prez, Pasandn e Medina, 2011) e

agregados provenientes de resduos de material decorativo de quartzo (Rubio et al., 2010).

Zhu, Wu e Wang (2012) estudaram as propriedades do concreto asfltico produzido

com agregados reciclados provenientes de edificaes danificadas pelo Terremoto Wenchuan

(China). Che, Lin e Wu (2011) utilizaram o resduo de concreto como agregado mido e

material de enchimento (<1,8mm) nas misturas asflticas, mantendo os agregados grados

naturais. Mills-Beale e You (2010) estudaram as propriedades mecnicas do concreto

asfltico no qual utilizaram o agregado reciclado de concreto em substituio ao agregado

natural nas propores de 25, 35, 50 e 75% em peso.

J Su e Chen (2002) em sua pesquisa, utilizaram agregado reciclado de vidro em

substituio ao agregado natural nas propores 0, 5, 10 e 15% em peso e, Akbulut e Gurer

49
(2007) utilizaram agregado proveniente de resduo de mrmore para a produo de concreto

asfltico, ambos os resultados comprovam a viabilidade tcnica das misturas.

Uma pesquisa realizada em 2012 na Espanha por Prez, Pasandn e Medina utilizou

agregado reciclado de RCD em substituio ao agregado grado no concreto asfltico. Os

pesquisadores substituram 20, 40 e 60% do agregado grado natural pelo reciclado. Segundo

eles, existe uma larga aplicao do agregado reciclado de RCD em camadas de base e sub-

base e apenas um pequeno nmero de investigaes tem lidado com este agregado em

misturas asflticas a quente.

No Brasil, Frota, Menta e Nunes (2003) substituram o seixo (agregado grado) da

mistura asfltica por agregados reciclados produzidos na cidade de Manaus (AM). Realizaram

trs misturas, sendo uma com seixo e outras duas com agregado reciclado em diferentes

propores (50 e 60%), incluindo em todos os casos areia e tambm cimento Portland como

fler. Notaram que as misturas com agregado reciclado necessitam de uma maior quantidade

de ligante, o que j era esperado, pois estes materiais apresentaram maior porosidade que os

convencionais. O teor timo de ligante para a mistura apenas com seixo foi de 5,5%, enquanto

para as outras misturas contendo agregado reciclado foi de 6,4 e 6,5%, respectivamente, para

as misturas com 50 e 60%. Os autores concluram que as misturas contendo agregado

reciclado so tecnicamente viveis, porm refletem um maior custo pelo maior consumo de

ligante.

Um artigo apresentado por Ron et al. (2008) na 15 Reunio de Pavimentao Urbana,

em Salvador, consiste em utilizar o RCD reciclado como agregado alternativo em misturas

asflticas, comparando suas caractersticas mecnicas e fsicas com misturas confeccionadas

com agregado convencional. Concluram que os agregados reciclados estudados apresentam

boas caractersticas, atendendo s especificaes das normas na maioria dos aspectos, porm

50
o teor timo de ligante da mistura tambm foi bastante elevado (7,6%), quando comparado

com misturas que utilizam agregados convencionais, acarretando em custos maiores.

Outra pesquisa brasileira, de Silva (2009), realizou quatro projetos de mistura quente

contendo agregados de RCD, nas quais utilizou dois tipos de CAP, 30/45 e 50/70 e duas

faixas granulomtricas B e C do DNIT, para fins de comparao. Realizou ensaios de

caracterizao dos agregados e dosagem do concreto asfltico baseada na metodologia

Marshall. Concluiu que, em virtude das suas propriedades fsicas e mecnicas, associados aos

ligantes, o RCD adequado para substituir os agregados naturais em camadas betuminosas de

vias urbanas de trfego leve.

2.6 Concluso

Apesar dos mais diferentes dados quanto ao percentual de reaproveitamento do RCD

nos mais diferentes pases do mundo, pesquisadores, polticos, governos e a prpria sociedade

esto se voltando cada vez mais para esta realidade, buscando a reduo da sua gerao e o

seu reaproveitamento atravs de legislaes e das mais diversas aplicabilidades,

principalmente, na indstria da construo civil, na forma de agregados reciclados, a fim de

promover o seu retorno cadeia da construo.

Os agregados reciclados, alm de apresentarem custo de produo inferior ao dos

agregados naturais, ainda promovem um ganho ambiental, uma vez que deixa-se de extrair

matria-prima natural e d-se um destino final a este tipo de resduo que tem uma elevada

participao no RSU. Porm, o grande empecilho para sua reutilizao, cultural, uma vez

que h desconfiana de construtores e clientes quanto ao bom desempenho dos produtos

gerados pelo mesmo, e tambm normativo, uma vez que no h normas que assegurem a sua

aceitao no mercado, devido sua grande heterogeneidade.

51
Polticas e campanhas de conscientizao devem inserir tal conscincia sociedade,

uma vez que, as aes para alcanar a sustentabilidade devem abranger desde a escala

individual, em que cada indivduo faz o seu papel, at a escala mundial, atravs de governos,

organizaes, associaes e empresas privadas. E, uma forma de assegurar o desempenho e

qualidade dos agregados de RCD, atravs da implantao de controle de qualidade, de

forma a reduzir a variabilidade, de acordo com a sua aplicao. Diversas pesquisas j

apresentam algumas estratgias para se reduzir a variabilidade, como por exemplo, o uso de

dosador para se produzir misturas de agregados reciclados e naturais; britagem somente de

alguns tipos de RCD, de acordo com a sua finalidade; classificador espiral para remover a

frao orgnica dos agregados; e etc.

No Brasil, com a Poltica Nacional de Resduos Slidos, espera-se que cada estado

adote medidas de reciclagem de RCD, atravs da implantao de usinas de britagem para a

produo de agregados. Porm, alm de produzir agregados reciclados, devem implantar

medidas que garantam a sua utilizao. Alguns estados, como por exemplo, Minas Gerais, na

cidade de Belo Horizonte, a prefeitura utiliza o RCD reciclado em obras de reestruturao de

vilas habitacionais de baixa renda, em obras de manuteno de instalaes de limpeza urbana,

em pavimentaes e em outras obras pblicas.

Desta forma, necessrio, com urgncia, no mais apenas a implantao de leis para

uma efetiva reduo deste resduo; mas uma efetiva execuo destas medidas, para que no se

tenha apenas no papel e sim no cotidiano, de cada brasileiro, essa realidade. De forma que

possamos ver, um inimigo, o resduo da construo e demolio, tornar-se um aliado.

52
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63
Captulo 3

Produo de Concreto Asfltico Usinado a Quente Utilizando Agregados Reciclados

Provenientes de RCD
64
PRODUO DE CONCRETO ASFLTICO USINADO A QUENTE UTILIZANDO

AGREGADOS RECICLADOS PROVENIENTES DE RCD

Luzana Leite Brasileiro1,*, Jos Milton Elias de Matos1


1
LIMAV, CCN, UFPI, Teresina-PI, CEP 64049-550. *luzanaleite@hotmail.com

RESUMO

A cada ano, h um considervel aumento na explorao de jazidas para suprir o

mercado dos agregados. Por outro lado, cresce tambm a produo de resduos slidos

provenientes da construo e demolio (RCD). No ano de 2010 o Brasil aprovou a PNRS

(Poltica Nacional de Resduos Slidos), a qual define a forma como o pas deve dispor os

seus resduos, incentivando reciclagem e sustentabilidade. Como alternativa para o

problema exposto, este trabalho tem como objetivo investigar a viabilidade da substituio

parcial e total dos agregados do concreto asfltico por agregados reciclados provenientes de

RCD, de forma a reduzir os impactos ambientais provocados pela explorao de jazidas e dar

uma destinao final adequada sob a forma de reciclagem ao resduo produzido pelo homem

na construo civil. Executaram-se 05 (cinco) projetos de mistura: no primeiro (parmetro da

nossa pesquisa) utilizaram apenas agregados naturais (0% de RCD), no segundo, terceiro e

quarto substituram 25%, 50% e 75% respectivamente, do agregado natural pelo agregado

reciclado e no quinto e ultimo, utilizaram apenas agregados reciclados (100% de RCD).

Realizaram-se a caracterizao dos agregados por meio de ensaios fsicos, qumicos e

mecnicos, analisando-os com base de referncia em normas especficas de pavimentao.

Em relao s misturas, foram calculados os parmetros volumtricos e realizados ensaios

mecnicos de resistncia trao e estabilidade. Os resultados indicam que o agregado

reciclado, em proporo definida, pode substituir o agregado natural nos pavimentos flexveis.

Palavras chave: RCD, agregados reciclados, agregados naturais, concreto asfltico.

65
ABSTRACT

Each year, there is a considerable increase in the exploitation of deposits to supply the

market for aggregates. On the other hand, also increases the production of solid waste from

construction and demolition waste (CDW). In 2010, Brazil approved the PNRS (National

Policy on Solid Waste), which defines how the nation should dispose its waste, encouraging

recycling and sustainability. As an alternative to the problem above, this study aims to

investigate the feasibility of partial and total replacement of the asphalt concrete aggregates

by recycled aggregates from CDW, to reduce the environmental impacts caused by the

operation of mines and give adequate final destination in the form of recycling the waste

produced by humans in the construction industry. Were executed five (05) mix designs: the

first (parameter of our research) used only natural aggregates (0% CDW); in the second, third

and fourth replaced 25%, 50% and 75% respectively of natural aggregate by recycled

aggregate; and the fifth and last, using only recycled aggregates (100% CDW). The

characterization of the aggregates was made through physical, chemical and mechanical

assays, analyzing them based on specific reference standards of paving. For mixtures,

volumetric parameters were calculated and performed mechanical testing of traction

resistance and stability. The results indicate that the recycled aggregate in definite proportion,

can replace natural aggregate in flexible pavements.

Keywords: CDW, recycled aggregates, natural aggregates, asphalt concrete.

66
3.1 Introduo

A Construo Civil reconhecida como uma das mais importantes atividades para o

desenvolvimento econmico e social, mas por outro lado, comporta-se ainda como grande

geradora de impactos ambientais (Pinto, 2005). Na maioria dos pases, emprega-se largamente

o revestimento asfltico como camada de pavimentos rodovirios, urbanos, entre outros. No

Brasil, mais de 95% das estradas pavimentadas so de revestimento asfltico, alm de ser

tambm utilizado em grande parte das vias urbanas (Bernucci et al., 2008).

O agregado que utilizado nas misturas asflticas obtido da explorao de jazidas e

provm da britagem de rochas como o basalto, granito, gnaisse, calcrio, entre outros tipos, os

quais so transformados em pedra britada com vrios tamanhos e de graduao especfica

(Zhu, Wu e Wang, 2012). A construo e a manuteno dos pavimentos asflticos requerem

grandes quantidades de agregados, os quais normalmente so responsveis por mais de 90%

em peso das misturas asflticas (Huang, Bird e heidrich, 2007).

A produo e venda de ligante asfltico pela Petrobras para fins de aplicao em obras

de infraestrutura no Brasil registraram recorde em 2010, tendo sido produzido 2,763 milhes

de toneladas de asfalto, um crescimento de 32% em relao ao ano de 2009, o que leva a

estimar um consumo de aproximadamente 35 milhes de toneladas de agregados extrados

das reservas naturais para misturas a quente (Petrobras, 2011). Por outro lado, em 2011, a

coleta de RCD (Resduos da Construo e Demolio) executada apenas pelos servios

pblicos, aumentou 7,2% em relao a 2010, chegando a 33 milhes de toneladas em todo o

Brasil (ABRELPE, 2011), sem considerar a coleta efetuada pelas empresas privadas, a qual

ocupa um percentual bem superior ao dos rgos pblicos.

De posse do fato que h um crescente consumo de agregados naturais, tanto para a

gerao de insumos como para aplicao direta na indstria da construo civil; aliado
67
crescente produo de RCD, tm levado consolidao de tcnicas de reciclagem. O uso de

agregados reciclados em misturas asflticas tem sido um tema interessante para a proteo do

ambiente e desenvolvimento sustentvel (Zhu, Wu e Wang, 2012).

Unindo fora Resoluo n 307 do CONAMA (Conselho Nacional do Meio

Ambiente) de 2002, a qual determina diretrizes para uma efetiva reduo dos impactos

ambientais provocados pelo RCD, no ano de 2010 o Brasil aprovou a Poltica Nacional de

Resduos Slidos (PNRS), a qual define a forma como o pas deve dispor os seus resduos,

incentivando a reciclagem e a sustentabilidade. Neste contexto, a reciclagem de resduos

fundamental para implementar um modelo de desenvolvimento sustentvel, capaz de

satisfazer as necessidades do conjunto da populao do presente sem comprometer a

capacidade de sobrevivncia das geraes futuras (Jadovski, 2005).

Com base no exposto, este trabalho visa avaliar o uso do agregado reciclado de RCD na

produo de concreto asfltico usinado a quente (CAUQ). O agregado reciclado foi produzido

pela britagem do RCD, e o mesmo foi caracterizado fsico, qumico e mecanicamente, de

forma anloga aos agregados naturais, utilizando como referncias normas do DNIT e DNER

adotadas para aplicao em pavimentos flexveis.

De posse das propriedades dos agregados, foram realizados cinco projetos de mistura,

sendo que no primeiro (parmetro da nossa pesquisa), utilizou-se apenas agregados naturais

(0% de RCD), no segundo, terceiro e quarto substitui-se 25%, 50% e 75% respectivamente,

do agregado natural pelo agregado reciclado e no quinto e ultimo, utilizou-se apenas

agregados reciclados (100% de RCD). Essas misturas foram caracterizadas, fsico e

mecanicamente, de forma a verificar as condies impostas pela norma DNIT-ES 031/2006.

68
3.2 Parte Experimental

3.2.1 Materiais

Agregados

O RCD utilizado neste trabalho foi gerado de vrias obras da cidade de Teresina. O

mesmo foi coletado manualmente e colocado em sacos de nylon de capacidade

aproximadamente de 60 Kg, at a totalizao de 10 sacos (600 Kg). Como a cidade de

Teresina no provida de usina de reciclagem de entulho, o mesmo foi britado em um

britador de mandbulas, da marca METSO, de propriedade particular da Construtora Sucesso.

O RCD sofreu britagem e separao de graduao anloga dos agregados naturais, e a partir

deste processo, foi denominado de Agregado Reciclado de RCD.

Os agregados naturais, brita e p de brita, foram provenientes da usina Britaplan

Minerao, situada na cidade de Floriano (Piau) e a areia lavada foi extrada do Riacho

Riacho, situado na cidade de Monsenhor Gil (Piau); ambos foram cedidos pelo 2 Batalho

de Engenharia e Construo (2 BEC), material este que est sendo utilizado para a execuo

de um projeto de concreto asfltico na cidade de Manoel Emdio (PI).

Como material finamente pulverizado, foi utilizado o cimento Portland da marca Poty,

adquirido no comrcio local da cidade de Teresina-PI.

Ligante Asfltico

O ligante utilizado nesta pesquisa foi o cimento asfltico de petrleo CAP 50/70,

proveniente da empresa Lubrificantes e Derivados de Petrleo do Nordeste LUBNOR,

refinaria da Petrobrs, situada na cidade de Fortaleza CE, tambm cedido pelo 2 BEC.

69
3.2.2 Caracterizao dos agregados

3.2.2.1 Nomenclatura

Os agregados naturais foram classificados como Brita 19 (B 19) (maior percentual pass.

# 19,1mm e ret. # 12,7mm), Brita 9,5 (B 9,5) (maior percentual pass. # 9,5mm e ret. #

4,76mm), P de Brita (PB) (granulometria corrida, maior percentual pass. # 4,76mm)e Areia

Lavada (AL)(maior percentual pass. # 0,42mm e ret. # 0,18mm). De forma anloga, o

agregado reciclado proveniente de RCD foi denominado de Resduo Reciclado 19 (RR 19),

Resduo Reciclado 9,5 (RR 9,5), P de Resduo (PR) e Areia de Resduo (AR), conforme

mostrado na Figura 3.1.

Figura 3.1 Denominao dos agregados naturais e reciclados.

O material finamente pulverizado foi denominado de Cimento Portland (CP) e Fler de

Resduo (FR) (Figura 3.2), cuja granulometria de ambos, mais de 95% passa na peneira de n

200 (0,075mm).

Figura 3.2 Denominao do material finamente pulverizado.

70
3.2.2.2 Composio do RCD

O RCD utilizado composto basicamente por concretos, argamassas, pedras, cermicas

vermelhas (telhas, tijolos e lajotas), cermicas de revestimento (pisos e azulejos), asfalto,

mrmore e granitos. Como o processo de seleo do RCD foi manual, foram excludos do

RCD materiais como madeiras, plsticos, ferragens e isopor. Para avaliar a constituio do

RCD foram avaliadas 3 amostras de 5 kg do RR 19 (Figura 3.3) por meio de anlise visual e

separao por catao (Figura 3.4) em grupos da mesma natureza.

Figura 3.3 Amostra de 5 Kg do RR 19.

Figura 3.4 Separao por catao da amostra de RR 19.

71
Cada grupo foi pesado e determinado sua porcentagem em relao ao peso total da

amostra do agregado coletado (Figura 3.5). Todos os outros agregados reciclados seguem a

mesma composio do RR 19, com exceo da areia de resduo (AR) que composta

basicamente de resduos de concreto e argamassa.

100,00%

75,00%
Concretos/ argamassas
Rochas
Cermica vermelha
50,00%
45,47% Cermica de revestimento
Asfalto
24,19% Granitos/ mrmores
25,00%
12,68% 12,04%

3,10% 2,53%
0,00%

Figura 3.5 Percentual em peso dos resduos componentes do RR 19.

3.2.2.3 Composio granulomtrica

A granulometria a distribuio do tamanho relativo dos gros que formam a fase

solida dos solos. Nesta avaliao foi utilizado o mtodo de ensaio do Departamento Nacional

de Infraestrutura de Transportes (DNIT), DNER-ME 083/98: Agregados Anlise

granulomtrica, utilizando o seguinte conjunto de peneiras de malhas quadradas: 25,4; 19,1;

12,7; 9,5; 4,8; 2,0; 0,42; 0,18 e 0,075 mm. Para os agregados B 19 e RR 19, utilizamos

amostras de 7 Kg; para os agregados B 9,5 e RR 9,5, amostras de 5 Kg; e para os agregados

PB, PR, AL e AR, amostras de 1 Kg, conforme discrimina o item 5, da referida norma.

72
Na Tabela 3.1, so apresentados os valores mdios resultantes de 2 ensaios e adotados

para a distribuio granulomtrica e, na Figura 3.6, as curvas granulomtricas dos agregados.

Tabela 3.1 Distribuio granulomtrica dos agregados naturais e reciclados.

Percentual Passante (%)


Agregados
25,4 19,1 12,7 9,5 4,8 2,0 0,42 0,18 0,075
B 19 100 100 44,0 15,0 0,6 0,5 0,5 0,5 0,5
B 9,5 100 100 100 95,5 39,4 4,1 2,6 2,2 1,6
Naturais
PB 100 100 100 99,9 97,7 48,9 14,3 5,4 0,8
AL 100 100 100 100 100 100 89,6 14,5 1,4
RR 19 100 100 11,9 0,8 0,5 0,5 0,4 0,3 0,2
RR 9,5 100 100 100 63,2 1,5 0,8 0,7 0,7 0,6
Reciclados PR 100 100 100 100 88,7 63,3 32,6 10,4 2,8
AR 100 100 100 100 99,8 82,0 26,9 6,7 0,8

100
AR
90 AL
PR
80 PB
RR 9,5
Percentual passante (%)

70
B 9,5
60 RR 19
B 19
50

40

30

20

10

0
0,1 1 10 100
Abertura das peneiras (mm)

Figura 3.6 Curvas granulomtricas dos agregados.

Os materiais de enchimento CP e FR apresentaram distribuio granulomtrica de 97 e

98% passando na peneira 0,075mm (n 200), respectivamente.

73
3.2.2.4 Massa especfica

Agregado grado

A massa especfica e absoro dos agregados grados foram obtidas de acordo com o

mtodo DNER ME 195/97: Agregados determinao da absoro e da massa especifica

do agregado grado, bem como as seguintes definies:

Absoro: aumento da massa do agregado, devido ao preenchimento dos seus poros por

gua, expresso como percentagem de sua massa seca;

Massa especfica na condio seca (densidade real): relao entre a massa do agregado

seco e seu volume, excluindo os vazios permeveis;

Massa especfica na condio saturada superfcie seca (densidade aparente): relao

entre a massa do agregado na condio saturada superfcie seca e o seu volume, excludos os

vazios permeveis;

Vazios permeveis: descontinuidades ligadas diretamente superfcie externa dos

agregados que, na condio saturada superfcie seca, so passveis de reter gua;

Foram separadas amostras de 3 Kg para os agregados B 19 e RR 19 e, amostras de 2 Kg

para os B 9,5 e RR 9,5, conforme item 5 da referida norma. Todas as amostras foram lavadas

e secas at a constncia de massa. Em seguida, foram imersas em gua, por um perodo de

24h. Aps as 24h foram secas superficialmente com um pano absorvente, de forma a retirar o

excesso de gua constante na superfcie. Este servio foi executado rapidamente de forma a

evitar a evaporao da gua contida no interior do agregado (poros). Com utilizao de uma

balana, registramos a massa dos agregados na condio saturada superfcie seca

(determinao B). Imediatamente aps, foi acoplada a haste na parte inferior da balana de

forma a retirar a massa dos agregados imersos em gua temperatura ambiente (determinao

74
C). As amostras foram secas novamente at a constncia de massa e por ltimo, retirada a

massa do agregado seco (determinao A).

Os parmetros foram obtidos atravs das seguintes Equaes 1.a, 1.b, e 1.c:

B A A A Eq. 1
Abs = x100 s = sss =
A AC B C
a) b) c)

Em que:

Abs = absoro (%);

s = massa especfica na condio seca (g cm-3);

sss = massa especfica na condio saturada superfcie seca (g cm-3);

A = peso da amostra seca (g);

B = peso da amostra saturada superfcie seca (g);

C = peso da amostra imersa (g).

A Tabela 3.2 mostra a mdia resultante da realizao do ensaio em 2 amostras:

Tabela 3.2 Absoro e massa especfica dos agregados grados.

Ensaios Agregados reciclados Agregados naturais


RR 19 4,78 B 19 0,63
Absoro (%)
RR 9,5 7,46 B 9,5 0,68
RR 19 2,562 B 19 2,855
Densidade real (g cm-3)
RR 9,5 2,550 B 9,5 2,814
RR 19 2,283 B 19 2,805
Densidade aparente (g cm-3)
RR 9,5 2,143 B 9,5 2,761

75
Agregado mido

Para avaliar a massa especfica do agregado mido, frao abaixo de 4,8mm, foi

utilizado o mtodo do picnmetro do DNER ME 084/95: Agregado mido determinao

da massa especfica real. Este procedimento faz uso do picnmetro de 500 ml e 500 g de

material situado entre as peneiras de 4,8 e 0,075 mm.

A densidade real do agregado mido calculada pela seguinte expresso:

B A
D25 =
(D A) (C B) Eq. 2

Em que:

D25 = Densidade real do agregado mido a 25C;

A = Peso do picnmetro limpo e seco (g);

B = Peso do picnmetro mais amostra (g);

C = Peso do picnmetro mais amostra e gua, aps fervura (g);

D = Peso do picnmetro mais gua (g).

Foram analisadas 2 amostras do agregado mido, cujo resultado das mdias encontra-se

na Tabela 3.3. No foi possvel a obteno da densidade aparente do agregado mido devido

impossibilidade da obteno da condio saturado superfcie seca em razo das partculas

finas.

76
Tabela 3.3 Densidade real do agregado mido.

Ensaio Agregados reciclados Agregados naturais


Densidade real do PR 2,574 PB 2,699
agregado mido AR 2,571 AL 2,556

Material de enchimento

O cimento Portland (CP) apresentou massa especfica real de 3,077 g cm-3, enquanto o

Fler de Resduo (FR) apresentou massa especfica real de 2,778 g cm-3. A metodologia

utilizada foi a do DNER-ME085/94: Material finamente pulverizado determinao da

massa especfica real, como uso do frasco de Le Chatelier.

3.2.2.5 Porosidade

A absoro do agregado, como funo da densidade, est diretamente relacionada

porcentagem de interstcios (poros) na massa cristalina das partculas, dessa forma Lettier et

al. (1949), citado por Gouveia et al. (2004), relacionaram porosidade e absoro atravs da

densidade aparente do agregado, verificando que quanto menor a densidade aparente dos

agregados de mesma origem, maior a absoro de gua.

A porosidade total dos agregados pode ser determinada pela razo entre a massa

especfica na condio saturada superfcie seca e a massa especfica seca, definida pela

Equao 3 e os resultados so apresentados na Tabela 3.4. Como no possumos a densidade

aparente dos agregados midos devido dificuldade de obteno da condio saturada

superfcie seca, a porosidade somente determinada para os agregados grados.

77
sss
Pt 100 x100 Eq. 3
s

Em que:

Pt = Porosidade total (%);

s = Massa especifica na condio seca (g cm-3);

sss = Massa especifica na condio saturada superfcie seca (g cm-3).

Tabela 3.4 Porosidade dos agregados grados.

Ensaio Agregados reciclados Agregados naturais


RR 19 10,90 B 19 1,75
Porosidade (%)
RR 9,5 15,98 B 9,5 1,89

3.2.2.6 Resistncia ao desgaste

A avaliao do desgaste em laboratrio objetiva verificar a resistncia do agregado

frente s aes do trfego, bem como dos efeitos do processo de compactao. Essa

determinao pode ser efetuada quando se submete uma quantidade de agregados na mquina

Los Angeles juntamente com uma carga abrasiva e a um n determinado de revolues,

proposto no mtodo de ensaio DNER-ME 035/98: Agregados - determinao da abraso Los

Angeles.

Para separao das amostras a serem ensaiadas, deve-se conhecer, em princpio, a

distribuio granulomtrica dos agregados ou seus dimetros - mximo e mnimo - de modo a

enquadr-las em uma das faixas de graduao do item 5.1 da referida norma, que relaciona o

dimetro dos agregados, com a massa da amostra e o nmero de rotaes do tambor. Desta

forma, os agregados RR 19 e B 19 se adequaram graduao B, e foram separadas 2.500 g


78
de material passante na peneira de 19,1 mm e retido na peneira 12,5 mm, juntamente com

2.500 g de material passante na peneira de 12,5 mm e retida na peneira de 9,5 mm, totalizando

uma amostra de 5.000 g. Os agregados RR 9,5 e B 9,5 se adequaram graduao C, e

foram separadas 2.500 g de material passante na peneira de 9,5 mm e retido na peneira 6,3

mm e 2.500 g de material passante na peneira de 6,3 mm e retida na peneira de 4,8 mm,

totalizando uma amostra tambm de 5.000 g. Ambas as amostras sero submetidas a 500

rotao no tambor Los Angeles.

A carga abrasiva consiste em esferas de ao pesando entre 390 e 445 g. O nmero de

esferas colocadas junto com a amostra no cilindro Los Angeles varia em funo do dimetro

mximo do agregado de acordo com o item 5.3.1 da norma utilizada. Para as amostras de

graduao B, foram utilizadas 11 esferas e para as amostras de graduao C, 8 esferas.

As amostras foram inseridas no tambor a uma rotao de 30 a 33 rpm at completar as

500 rotaes. Em seguida o material foi retirado e lavado na peneira 1,7mm. O material retido

foi colocado na estufa a 110 C por um perodo de 3h. O desgaste por abraso foi calculado

pela Equao 4 e o resultado da mdia de 3 amostras ensaiadas, na Tabela 3.5.

mn m'n
An = 100
mn Eq. 4

Em que:

An = abraso Los Angeles da graduao n;

n = graduao (A, B, C, D, E, F ou G) escolhida para o ensaio;

mn = massa total da amostra seca colocada na maquina (g);

mn = massa aps o desgaste retida na peneira de 1,7 mm (g).

79
Tabela 3.5 Abraso Los Angeles dos agregados grados.

Ensaio Agregados reciclados Agregados naturais


Abraso Los Angeles RR 19 46 B 19 15
(%) RR 9,5 48 B 9,5 23

3.2.2.7 Adesividade ao ligante betuminoso

A adesividade do agregado ao ligante betuminoso definida como a propriedade que o

agregado possui de ser aderido pelo material betuminoso. Essa caracterstica importante no

sentido de se prever uma possvel falta de afinidade entre o agregado e o ligante, resultando

na soltura do betume e o desnudamento do agregado, levando desagregao da mistura

asfltica. nesse procedimento que se analisa a incluso do promotor (melhorador) de

adesividade no ligante ou no agregado, de maneira a sanar essa deficincia. Para melhorar a

adeso ligante-agregado adicionam-se compostos que melhorem a afinidade qumica do par.

Exemplos desses aditivos so a cal hidratada e os aditivos promotores de adeso (lquidos e

slidos) conhecidos como dope e disponibilizados pelos prprios fornecedores de asfalto.

A avaliao da adesividade do agregado de RCD e do agregado ptreo natural ao

cimento asfltico de petrleo (CAP) foi realizada conforme o mtodo preconizado pelo

DNER ME 78/94: Agregado grado adesividade a ligante betuminoso.

O procedimento consiste em adicionar 17,5 g de cimento asfltico em 500 g de

agregado grado (frao que passa na peneira de 19,1mm e retida na peneira de 12,7 mm)

devidamente aquecidos, ligante a120 C e agregados a 100 C.

A mistura envolvida colocada em superfcie lisa para esfriamento. Em seguida

colocada no vasilhame de vidro e recoberta com gua destilada e colocada em repouso, em

estufa a 40 C por um perodo de 72h.


80
O resultado do ensaio apenas qualitativo, sendo considerado satisfatrio se no houver

deslocamento da pelcula asfltica ao final do perodo de 72h e no satisfatrio se houver

deslocamento parcial ou total no mesmo perodo. Os agregados naturais, B 19 e B 9,5,

apresentaram resultado satisfatrio.

No caso do agregado de RCD, o procedimento descrito passou por uma adaptao em

razo da dificuldade de se obter um envolvimento adequado do agregado pelo ligante.

Ressalta-se que ao execut-lo, observou-se que a quantidade de CAP de 17,5 g, que

corresponde a 3,5% em peso do total da amostra, aps a mistura com o agregado de RCD, era

absorvida, no sendo suficiente para um total recobrimento da superfcie do agregado. Pode-

se atribuir o fato absoro do ligante pelo agregado, em razo de sua porosidade.

Para sanar essa questo, foram efetuadas tentativas de misturas com teores crescentes de

betume, na ordem de 0,5%, at que se verificasse uma pelcula de ligante envolvendo todo o

agregado. A mistura com teor de 4,5% de betume foi a que se mostrou mais adequada para as

amostras de RCD estudadas nesta pesquisa. Aps 72 horas de permanncia a 40C, no houve

deslocamento da pelcula aderida aos agregados. Resultado tambm considerado satisfatrio.

3.2.2.8 Forma do agregado

Nas misturas asflticas as partculas de agregados devem ser mais cbicas que planas

(chatas), finas ou alongadas. As partculas de forma angular exibem um maior

intertravamento e atrito interno, resultando consequentemente em uma maior estabilidade

mecnica que partculas lamelares. Assim, a avaliao dessa propriedade fundamental para

o desempenho da mistura.

Nesta pesquisa, foi adotada a norma DNER-ME 86/94: Agregado determinao do

ndice de forma que prescreve o procedimento por meio do qual se determina o ndice de

81
forma de agregados. O mtodo utiliza conjuntos de peneiras com crivos de abertura circular e

conjunto de crivos redutores com aberturas retangulares.

Inicialmente, atravs da anlise granulomtrica do material a ser ensaiado, determina-se

a graduao a qual o material se encaixa, conforme item 5, da referida norma. Os agregados B

19 e RR 19 se encaixaram na graduao C, a qual utiliza as peneiras de crivos circulares de

abertura 19; 16; 12,7 e 9,5 mm, totalizando uma amostra de 6 Kg. Estas amostras foram

passadas nos crivos redutores: crivos I 9,5; 8,0; 6,3 mm e crivos II 6,3; 5,3 e 4,2 mm. O

material, passante nos crivos I, em seguida passado nos crivos II e, anotados os pesos

retidos em ambos os crivos.

Aps seguir toda a metodologia do ensaio o ndice de forma calculado pela Equao 5

e a Tabela 3.6 identifica o resultado do ensaio descrito acima para os agregados grados.

P1 + O,5P2
f = Eq. 5
100n
Em que:

f = ndice de forma;

P1 = soma das percentagens retidas nos crivos I (%);

P2 = soma das percentagens retidas nos crivos II (%);

n = n de fraes que compem a graduao escolhida.

Tabela 3.6 ndice de forma dos agregados grados.

Ensaio Agregados reciclados Agregados naturais


RR 19 0,89 B 19 0,76
ndice de forma
RR 9,5 0,90 B 9,5 0,79

82
3.2.2.9 Durabilidade

Os agregados podem sofrer processos de desintegrao qumica quando expostos s

condies ambientais como umedecimento e secagem com variaes de temperatura no

pavimento. A resistncia dos agregados sujeitos ao do tempo e desintegrao qumica

pode ser determinada por meio de ensaio que consiste em atacar o agregado com soluo

saturada de sulfato de sdio ou de magnsio, em cinco ciclos de imerso com durao de 16 a

18 horas, temperatura de 21 C, seguidos de secagem em estufa. Para avaliao da

durabilidade dos agregados foi utilizado o mtodo DNER-ME 089/94: Agregados

Avaliao da durabilidade pelo emprego de solues de sulfato de sdio ou de magnsio

As amostras foram separadas conforme descreve o item 5 da referido norma, totalizando

1.000 g para os agregados B 19 e RR 19 e 300 g para os agregados B 9,5 e RR 9,5. As

amostras foram imersas em soluo de sulfato de magnsio por um perodo de 16h e depois

colocadas em estufa para secagem. Este processo foi repetido at se completar 5 ciclos e ao

final do ltimo ciclo as amostras foram lavadas em soluo de cloreto de brio e depois em

gua corrente e colocadas novamente na estufa para secagem at a constncia de massa.

A perda de massa encontrada atravs percentagem da frao passante pela peneira na

qual foi originalmente retida est representada na Tabela 3.7:

Tabela 3.7 Perda de massa dos agregados grados.

Ensaio Agregados reciclados Agregados naturais


RR 19 9 B 19 2,7
Perda de massa (%)
RR 9,5 11 B 9,5 5

83
3.2.2.10 Equivalente de Areia

O ensaio DNER-ME 054/97 Equivalente de Areia usado para determinar a

proporo relativa de finos plsticos e p em agregados finos. definido como a relao

volumtrica entre a altura do nvel superior da areia e a altura do nvel superior da suspenso

argilosa do agregado mido numa proveta em meio a uma soluo padronizada.

O ensaio consiste em inserir a soluo floculante at atingir a altura da primeira marca

da proveta, em seguida, com o auxlio de um funil inserir a amostra, bater no fundo da proveta

para remover as bolhas de ar existentes e deixar em repouso pelo perodo de 10min. Em

seguida, agitar vigorosamente, conforme metodologia descrita no item 7.d da referida norma,

lavar as paredes da proveta com a soluo, at que o lquido atinja a segunda marca da

proveta, deixando-a novamente em repouso, por 20 minutos. Aps 20 minutos, determina-se

a altura no topo da suspenso argilosa e com o auxlio de um pisto, a altura no topo da areia.

Calcula-se o equivalente de areia atravs da Equao 6 e os resultados encontrados em 3

determinaes esto contidos na Tabela 3.8:

Leitura no topo da areia


EA = x100 Eq. 6
Leitura no topo da argila

Tabela 3.8 Equivalente de areia dos agregados midos.

Ensaio Agregados reciclados Agregados naturais

PR 73,7 PB 78,6
Equivalente de areia (%)
AR 80,3 AL 68,7

84
3.2.3 Caracterizao do ligante

Esta pesquisa no realizou diretamente a caracterizao do ligante, visto que o produto

betuminoso ao sair da refinaria, cada lote, atestado com os resultados dos ensaios

laboratoriais exigidos pela ANP (Agncia Nacional de Petrleo), conforme mostra Tabela 3.9,

fornecida pela LUBNOR.

Tabela 3.9 Caracterizao do ligante asfltico CAP 50/70 (LUBNOR).

Caracterstica Mtodo Limites Resultado Unidade


Penetrao ASTM D5-73 50 A 70 69 0,1 mm
Ponto de amolecimento ASTM D36-76 46 MIN 47,2 Grau C
Visc*.Saybolt Furol a 135 gc ASTM E102-93 141 MIN 193 S
Visc. Brookfield 135 gcsp21 ASTM D4402 274 MIN 379 Cp
20 rpm
Visc. Brookfield 150 gcsp21 ASTM D4402 112 MIN 188 Cp
Visc. Brookfield 177 gcsp21 ASTM D4402 57 A 285 69 Cp
Rtfot penetrao retida ASTM D5-73 55 MIN 67 %
Rtfot aumento do ponto de ASTM D36-76 8 MAX 4,6 Grau C
amolecimento
Rtfot ductilidade a 25 gc ASTM D113-79 20 MIN >150 Cm
Rtfot variao em % massa ASTM D2872 -0,50 A -0,005 %
0,50
Ductilidade a 25 gc ASTM D113-79 60 MIN >150 Cm
Solubilidade no tricloroetileno ASTM D2042 99,5 MIN 100,0 % massa
Ponto de fulgor ASTM D92-78 235 MIN >300 Grau C
ndice de suscetibilidade X 018 -1,5 A 0,7 -0,2 N/A
trmica
Aquecimento a 177 gc X 215 NE** NE N/A
*Viscosidade, **No espuma

85
3.2.4 Caracterizao das misturas

Neste trabalho foram estudadas 5 (cinco) misturas asflticas com distribuies

granulomtricas contnuas. A Mistura 1 possui um trao bastante usual e aplicado tanto em

rodovias como em vias urbanas das mais diversas cidades. Seu trao composto por

agregados naturais e um percentual muito pequeno de material de enchimento industrial,

cimento pozolnico (3% em peso). Este trao, foi o trao projetado pelo 2 BEC para

execuo do trecho de concreto asfltico a ser executado na cidade de Manoel Emdio (PI).

As outras misturas substituram gradativamente os agregados naturais por agregados

reciclados de RCD, de forma que as Misturas 2, 3 e 4 possuem 25, 50 e 75% (em peso),

respectivamente, de agregados reciclados em substituio do agregado natural. A Mistura 5

composta completamente por agregados reciclados, inclusive o material de enchimento CP

(cimento Portland) foi substitudo pelo fler de resduo (FR). Nesta parte do trabalho

mostraremos como foram feitas as dosagens e a caracterizao das misturas.

3.2.4.1 Preparao das misturas: dosagem e moldagem dos corpos-de-prova

O procedimento de dosagem seguiu a metodologia Marshall, metodologia esta utilizada

para concreto asfltico usado em camada de rolamento. especificado pelo DNIT, na norma

DNERME 043/95: Misturas betuminosas quente ensaio Marshall e pela Associao

Brasileira de Normas Tcnicas ABNT na norma NBR 12891 Dosagem de misturas

betuminosas pelo mtodo Marshall.

O mtodo consiste, primeiramente, na anlise granulomtrica de todos os agregados

que iro compor a mistura. Em seguida escolhe-se uma faixa granulomtrica estabelecida na

especificao de concreto asfltico, DNIT-ES 031/2006, conforme Tabela 3.10.

86
Tabela 3.10 Faixas granulomtricas para concreto asfltico (DNIT ES-31/2006).

Peneira de malha quadrada % em massa passando

Serie ASTM Abertura (mm) A B C Tolerncias


2 50,8 100 - - -
1 38,1 95-100 100 - 7
1 25,4 75-100 95-100 - 7
19,1 60-90 80-100 100 7
12,7 - - 80-100 7
3/8 9,5 35-65 45-80 70-90 7
N4 4,8 25-50 28-60 44-72 5
N10 2 20-40 20-45 22-50 5
N40 0,42 10-30 10-32 8-26 5
N80 0,18 5-20 8-20 4-16 3
N200 0,075 1-8 3-8 2-10 2

Adotou-se a faixa C devido ser a faixa mais comumente utilizada para execuo de

camada de rolamento de concreto asfltico. Aps a escolha da faixa, escolhido o percentual

em massa de cada agregado para formar a mistura, somando-se 100% sem considerar, ainda, o

percentual de ligante, de forma que a mistura dos agregados se enquadre totalmente dentro da

faixa escolhida. A Tabela 3.11 apresenta o percentual adotado para cada agregado nas

misturas.

Tabela 3.11 Dosagem dos agregados nas misturas.

Agregados % de
Misturas
B 19 RR 19 B 9,5 RR 9,5 PB PR AL AR CP FR RCD
M1 25% - 30% - 30% - 12% - 3% - 0%
M2 25% - 38% - - 25% 10% - 2% - 25%
M3 - 10% - 40% 39% - 8% - 3% - 50%
M4 21% - - 19% - 56% 2% - 2% - 75%
M5 - 13% - 30% -- 45% - 10% - 2% 100%

A Figura 3.7 ilustra as curvas granulomtricas das misturas de forma a perceber o

encaixe dentro das faixas inferior e superior da faixa C do DNIT 031/2006.


87
100
Faixa superior
90 M1
M2
80 M3
Percentual passante (%) 70
M4
M5
60 Faixa inferior

50

40

30

20

10

0
0,01 0,1 1 10 100
Abertura da peneiras (mm)

Figura 3.7 Curvas granulomtricas das misturas e da faixa C do DNIT-ES 031/2006.

Em seguida, foi estimado um teor timo de ligante para cada mistura, estabelecendo

porcentagens abaixo (-0,5% e -1,0%) e porcentagens acima (+0,5% e +1,0%) dessa estimativa

(Tabela 3.12).

Tabela 3.12 Teor de ligante estimado para cada projeto de mistura.

Mistura % de ligante adotado


M1 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0
M2 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
M3 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5
M4 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0
M5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0

Este teor de ligante estimado com base na experincia de campo, mas como o

agregado reciclado no nos oferece esta experincia, foi estimado aleatoriamente, de forma

que foram feitas diversas tentativas de teores at se encontrar um faixa em que os resultados

88
encontrados dos parmetros volumtricos se encaixassem dentro dos limites adotados pela

norma DNIT-ES 031/2006.

Foram preparados 3 corpos-de-prova para cada teor de ligante, seguindo a metodologia

Marshall (DNER-ME 043/95). A temperatura do ligante adotada de 160 C para a execuo

da mistura foi determinada com base na curva viscosidade x temperatura (viscosidade entre

85 10 sSF) e a temperatura dos agregados de 170 C (10 a 15 C acima da temperatura do

ligante). A temperatura da mistura de 150C (viscosidade entre 140 15 sSF), conforme

mostrado na Figura 3.8.

Figura 3.8 Curva viscosidade x temperatura do CAP 50/70 (LUBNOR)

Os corpos-de-prova foram preparados mecanicamente com a utilizao de um soquete

Marshall padronizado com 4.540 g de massa e 45,72 cm de altura de queda. O nmero de

golpes utilizados foi de 75 por face do corpo-de-prova.

Aps a compactao e o repouso de no mnimo 12 horas, os corpos-de-prova foram

desenformados, medidos, pesados ao ar e pesados imersos para a determinao de parmetros

89
volumtricos e mecnicos necessrios para atender especificao de servio 031/2006 do

DNIT (Tabela 3.13).

Tabela 3.13 Valores limites adotados para concreto asfltico (DNIT-ES 031/2006).

Camada de
Caractersticas Mtodo de ensaio
Rolamento

Porcentagem de vazios % DNER-ME 043/95 3a5


Relao betume/vazios DNER-ME 043/95 75 a 82
Estabilidade, mnima, (Kgf) (75 golpes) DNER-ME 043/95 500
Resistncia Trao por Compresso
DNIT-ME 136/2010 0,65
Diametral esttica a 25C, mnima (MP)

3.2.4.2 Clculo dos parmetros volumtricos das misturas

Aps o resfriamento e desmoldagem dos corpos-de-prova, calculou-se vrios

parmetros volumtricos a fim de se determinar o percentual de vazios e a relao betume/

vazios das misturas. Obteve-se as dimenses dos mesmos (dimetro e altura), a massa seca

(Ms) e a massa submersa (Msub). Com esses valores determinamos a massa especfica

aparente dos corpos-de-prova (Gmb) atravs das Equaes 7.a e 7.b:

Ms
Gmb = V = Ms Msub Eq. 7
V
a) b)

Em que:

Gmb = Massa especfica aparente da mistura (g cm-3);

Ms = Massa do corpo-de-prova seco (g);

Msub = Massa do corpo-de-prova submerso (g);

V = Volume do corpo-de-prova (cm).

Calcula-se tambm a massa especfica mxima terica (DMT), que a ponderao entre

todas as massas dos constituintes da mistura asfltica e dada pela frmula:


90
100
DMT =
%a % Ag % Am % f
Eq. 8
Ga GAg GAm Gf

Em que:

DMT = densidade mxima terica (g cm-3);

%a = porcentagem de asfalto (CAP) em relao massa total da mistura;

%Ag, %Am e %f = porcentagens de agregado grado, mido e fler, respectivamente,

em relao massa total da mistura;

Ga, GAg, GAm, Gf = massas especficas reais do asfalto (CAP), do agregado grado, do

agregado mido e do fler, respectivamente (g cm-3).

Em seguida calcula-se o volume de vazios (Vv) dos corpos-de-prova, pela expresso:

DMT Gmb Eq. 9


Vv =
DMT

Porcentagem em massa dos agregados (%n) pela Equao 10:

%n = 100 %a Eq. 10

Vazios do agregado mineral (VAM) pela Equao 11:

Gmb %n
VAM = 100 Eq. 11
Gmb

E a relao betume/vazios (RBV) pela Equao 12:

VAM Vv
RBV = 100 Eq. 12
VAM

91
Todos estes parmetros foram calculados em um programa de Excel disponibilizado

pelo 2 Batalho de Engenharia, no qual introduzimos apenas dados iniciais como percentual

de cada agregado, teor de ligante adotado, densidades reais de todos os componentes das

misturas, espessuras, peso ao ar e peso submerso dos corpos-de-prova. Todos os resultados

so provenientes da mdia dos resultados obtidos a partir de 3 corpos-de-prova para cada teor

de ligante. A Tabela 3.14 mostra os resultados obtidos dos parmetros volumtricos de cada

mistura.

Tabela 3.14 Parmetros volumtricos das misturas.

Teor de ligante (%) 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0


Massa especfica aparente (Gmb) (g cm-3) 2,424 2,480 2,509 2,508 2,500
-3
Densidade mxima terica (DMT) (g cm ) 2,586 2,565 2,545 2,525 2,505
M1 Volume de vazios (Vv) (%) 6,3 3,3 1,4 0,7 0,2
Vazios do agregado mineral (VAM) (%) 15,8 14,2 13,7 14,2 14,9
Relao betume vazios (RBV) 60,3 76,8 89,7 95,1 98,6
Teor de ligante (%) 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
Massa especfica aparente (Gmb) (g cm-3) 2,321 2,318 2,353 2,383 2,375
Densidade mxima terica (DMT) (g cm-3) 2,525 2,505 2,486 2,467 2,449
M2 Volume de vazios (Vv) (%) 8,1 7,5 5,3 3,4 3,0
Vazios do agregado mineral (VAM) (%) 19,5 20,0 19,2 18,6 19,3
Relao betume vazios (RBV) 58,5 62,6 72,1 81,6 84,5
Teor de ligante (%) 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5
-3
Massa especfica aparente (Gmb) (g cm ) 2,228 2,255 2,272 2,281 2,279
Densidade mxima terica (DMT) (g cm-3) 2,413 2,396 2,379 2,362 2,345
M3 Volume de vazios (Vv) (%) 7,7 5,9 4,5 3,4 2,9
Vazios do agregado mineral (VAM) (%) 19,7 19,2 19,0 19,1 19,6
Relao betume vazios (RBV) 61,0 69,2 76,4 82,0 85,5

92
Continuao da Tabela 3.14 Parmetros volumtricos das misturas.

Teor de ligante (%) 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0


Massa especfica aparente (Gmb) 2,121 2,126 2,134 2,152 2,146
-3
(g cm )
Densidade mxima terica (DMT) 2,273 2,257 2,242 2,227 2,212
-3
(g cm )
M4
Volume de vazios (Vv) (%) 6,7 5,8 4,8 3,4 3,0
Vazios do agregado mineral 27,5 27,7 27,8 27,6 28,2
(VAM) (%)
Relao betume vazios (RBV) 75,6 79,0 82,6 87,8 89,4
Teor de ligante (%) 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0
Massa especfica aparente (Gmb) 2,084 2,107 2,120 2,121 2,112
-3
(g cm )
Densidade mxima terica (DMT) 2,230 2,215 2,201 2,187 2,173
-3
(g cm )
M5
Volume de vazios (Vv) (%) 6,5 4,9 3,7 3,0 2,8
Vazios do agregado mineral 27,0 26,6 26,5 26,9 27,7
(VAM) (%)
Relao betume vazios (RBV) 75,7 81,6 86,1 88,8 89,8

3.2.4.3 Ensaios mecnicos

Estabilidade Marshall

A estabilidade o valor mximo de carga (fora) de compresso aplicada

diametralmente no molde Marshall, e que causa a ruptura do corpo-de-prova. Esta fora

cresce at um determinado ponto em que ocorre uma perda de estabilidade do material,

causada por deslocamento ou quebra de agregados (Bernucci et al., 2008).

Este ensaio segue a metodologia do DNERME 043/95: Misturas betuminosas

quente ensaio Marshall, onde os corpos-de-prova so imersos em banho-maria por perodo

de 30 a 40 minutos a uma temperatura de 60C1C. Aps esse tempo, os corpos-de-prova

93
so transferidos para o molde de compresso, centrados na placa base da prensa Marshall e

submetidos ruptura pela ascenso do mbolo, a uma velocidade de 5 cm por minuto, at o

seu rompimento. Essa carga de ruptura medida e chamada de estabilidade lida.

A estabilidade Marshall calculada pela multiplicao da estabilidade lida por um fator

tabelado, calculado em funo da altura do corpo-de-prova. Os resultados esto apresentados

na Tabela 3.15.

Tabela 3.15 Valores das estabilidades das misturas (Kgf).

Teor de ligante (%) 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0


M1 1.097,2 1.361,1 1.441,1 1.423,4 1.070,0
Teor de ligante (%) 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
M2 1.696,1 1.700,0 1.642,4 1.588,7 1.449,2
Teor de ligante (%) 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5
M3 863,6 967,8 1.146,2 1.402,5 1.156,7
Teor de ligante (%) 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0
M4 1.862,1 1.959,4 1.695,6 1.592,0 1.497,8
Teor de ligante (%) 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0
M5 1.735,1 2.102,6 2.014,6 1.462,3 1.104,1

Resistncia trao por compresso diametral (RT)

Devido dificuldade de se obter a resistncia trao diretamente, este mtodo foi

desenvolvido para a sua determinao indireta, atravs da resistncia compresso.

Este ensaio seguiu a metodologia da norma DNIT 136/2010-ME Determinao da

resistncia trao por compresso diametral, na qual o corpo-de-prova colocado num

sistema de refrigerao por um perodo de 2h, a uma temperatura de 25 C 1 C, em seguida

dois frisos metlicos so posicionados na sua superfcie cilndrica e o carregamento aplicado

em planos paralelos, diametralmente opostos. Essa configurao gera um estado de tenso de

94
trao no plano perpendicular ao da aplicao da carga e o valor da carga de ruptura

anotado. A resistncia trao determinada pela Equao 13 e os resultados na Tabela 3.16:

2F
RT Eq. 13
DH

Em que:
RT = resistncia trao por compresso diametral (MPa);

F = carga de ruptura (Kgf);

D = dimetro do corpo-de-prova (cm);

H = altura do corpo-de-prova (cm).

Tabela 3.16 Valores da RT das misturas (MPa).

Teor de ligante (%) 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0


M1 0,86 0,92 1,12 1,24 1,06
Teor de ligante (%) 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0
M2 1,25 1,29 1,21 1,20 1,09
Teor de ligante (%) 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5
M3 0,76 0,85 0,9 1,19 1,06
Teor de ligante (%) 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0
M4 1,21 1,25 1,23 1,20 1,07
Teor de ligante (%) 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0
M5 1,36 1,47 1,33 1,18 1,10

3.2.4.4 Clculo do teor timo de ligante das misturas

H vrias formas de se obter o teor de projeto das misturas asflticas. O mtodo

utilizado neste trabalho utiliza dois parmetros volumtricos: Vv e RBV, no qual cruzam-se

os grficos do volume de vazios e da relao betume/vazios, identificam-se os 4 valores

limites de teor timo de ligante correspondentes aos mnimos e mximos dos dois parmetros

e por fim retira-se a mdia dos 2 valores centrais. Desta forma, calculou-se o teor timo de

ligante para cada uma das misturas, conforme apresentado na Tabela 3.17.

95
Tabela 3.17 Valores dos teores de projeto das misturas (%).

Mistura Teor timo de ligante (%)


M1 4,56
M2 6,42
M3 6,71
M4 10,85
M5 10,53

3.2.4.5 Anlise do custo das misturas

De posse do teor timo de ligante (Tabela 3.17), calculou-se o percentual de cada

agregado para o respectivo teor de CAP, de forma a manter a proporcionalidade da dosagem

apresentada na Tabela 3.11.

Recalculou-se a quantidade de cada agregado acrescentando-se o percentual de ligante,

de forma que o percentual, em peso, das misturas, somasse 100%. A dosagem de cada

componente da mistura est representada na Tabela 3.18 e serviu para elaborao da

composio de custo de cada mistura.

Tabela 3.18 Dosagem dos agregados para o teor timo de ligante

Dosagem dos agregados (%)


CAP (%)
timo de
Misturas

Teor

RR 9,5
RR 19

B 9,5
B 19

AR
AL
PB

PR

FR
CP

M1 4,56 23,86 - 28,63 - 28,63 - 11,45 - 2,86 -


M2 6,42 23,40 - 35,56 - - 23,40 9,36 - 1,87 -
M3 6,71 - 9,33 - 37,32 36,38 - 7,46 - 2,80 -
M4 10,85 18,72 - - 16,94 - 49,92 1,78 - 1,78 -
M5 10,53 - 11,63 - 26,84 -- 40,26 - 8,95 - 1,79

96
Obteve-se com a Prefeitura Municipal de Teresina, a composio de custo de produo

de 1 m (metro cbico) de concreto asfltico usinado a quente, composta por equipamentos,

mo-de-obra e materiais. Na Tabela 3.19 constam os custos referentes usinagem de cada

Mistura e nos Anexos, a respectiva composio de preo. Vale ressaltar que os preos de

aquisio dos agregados reciclados, foram solicitados para uma usina de reciclagem de

entulho da cidade de Fortaleza (Usina de Reciclagem de Fortaleza LTDA USIFORT), visto

que na cidade de Teresina no possui tal usina, sendo R$ 30,00/m o valor do RR 19 e RR 9,5

e R$ 20,00/m o valor do PR, AR e FR. Enquanto que a Prefeitura Municipal de Teresina

utiliza agregados de valor R$ 90,00/m para os agregados ptreos britados (B 19, B 9,5 e PB),

R$ 35,00/m para a areia extrada de rios e riachos (AL) e R$ 21,50 o saco de 50 Kg de

cimento. Atravs do trao determinado e dos valores dos agregados, chegou-se aos seguintes

preos das misturas:

Tabela 3.19 Custo unitrio das misturas (R$/m)

Mistura Custo unitrio (R$/m)


M1 380,28
M2 406,06
M3 401,55
M4 491,33
M5 450,86

3.3 Anlise dos resultados

3.3.1 Agregados

Na Tabela 3.20 foram dispostos os resultados de todos os ensaios de caracterizao

realizados nos agregados, bem como os valores limites impostos pela especificao de servio

97
DNIT-ES 031/2006 para execuo de pavimentos flexveis, de forma a analisar se os valores

encontrados so aptos ou no para uso em concretos asflticos.

Tabela 3.20 Resultados da caracterizao dos agregados.

Valores limites
Agregado natural/
Ensaio Agregado reciclado (DNIT-ES
industrial
031/2006)
RR 19 2,562 B 19 2,855
RR 9,5 2,550 B 9,5 2,814
Densidade real (g cm-) *
*
PR 2,574 PB 2,699* -
adimensional
AR 2,571* AL 2,556*
FR 2,778 CP 3,077
RR 19 2,283 B 19 2,805
Densidade aparente (g cm-3) -
RR 9,5 2,143 B 9,5 2,761
RR 19 4,78 B 19 0,63
Absoro (%) -
RR 9,5 7,46 B 9,5 0,68
RR 19 10,90 B 19 1,75
Porosidade (%) -
RR 9,5 15,98 B 9,5 1,89
RR 19 46 B 19 15
Resistncia ao desgaste (%) 50% (max)
RR 9,5 48 B 9,5 23
RR 19 0,89 B 19 0,76
ndice de forma 0,5 (min)
RR 9,5 0,90 B 9,5 0,79
Adesividade ao ligante
RR 19 satisfatria B 19 satisfatria Satisfatria
betuminoso
RR 19 9 B 19 2,7
Durabilidade (%) 12% (max)
RR 9,5 11 B 9,5 5
PR 73,7 PB 78,6
Equivalente de areia (%) 55% (min)
AR 80,3 AL 68,7

Podemos observar que as densidades real e aparente dos agregados reciclados so

inferiores s do agregado ptreo natural, com exceo da AR (Areia de Resduo), devido


98
possuir sua granulometria um pouco mais grossa quando comparada AL (Areia Lavada).

Isso ocorre devido quantidade de poros (interstcios) no interior dos agregados,

proporcionando uma maior leveza do material, caracterstica esta que, consequentemente,

aumenta a absoro e porosidade. Ento, quanto menor a densidade, maior a absoro e

porosidade do material. E, como a absoro do agregado reciclado muito superior que a do

agregado natural, haver um maior consumo do ligante asfltico, pois parte do ligante ser

absorvido para o interior do agregado devido quantidade de poros e a outra parte far a

coeso entre os agregados da mistura.

Apesar de relativamente altos os valores de absoro e porosidade, quando comparados

aos agregados ptreos naturais, estes resultados so coerentes e se encontram dentro da mdia

observada em outras pesquisas (Silva et al., 2009). A determinao dessa propriedade nos

materiais reciclados importante uma vez que o agregado poroso pode absorver o ligante

asfltico, o que resultaria em uma mistura mais seca ou pobre, vindo a sofrer desagregaes

durante o uso.

No ensaio de abraso a Los Angeles, o agregado reciclado teve um desgaste superior ao

do agregado natural, o que nos leva a concluir que o agregado natural mais resistente ao

abrasiva das esferas de ao e consequentemente, ao fluxo de veculo e carga de compactao

que o reciclado, porm ambos os valores esto dentro do limite admitido pela norma vigente,

que de 50%.

Quanto ao ndice de forma, ele varia de 0 a 1, sendo o agregado considerado de tima

cubicidade quando f = 1,0 e lamelar quando f = 0 (Bernucci et al., 2008).O DNIT na

especificao de servio031/2006 Concreto asfltico adota o limite mnimo de f = 0,5 para

aceitao de agregados quanto forma.O ndice de formado agregado de RCD mais cbico

do que o agregado natural, pois est mais prximo de 1, apresentando melhor intertravamento

99
entre os gros compactados, podendo conferir uma maior estabilidade mecnica que

partculas com ndice de forma inferior.

Em relao adesividade ao ligante betuminoso, ambos os agregados tiveram uma

adesividade satisfatria aps as 72h de imerso em gua. E mesmo que essa condio no

fosse alcanada, poder-se-ia fazer uso de um melhorador de adesividade, como por exemplo,

o dope.

A perda de massa encontrada no ensaio de durabilidade para o agregado de RCD foi

bastante elevada quando comparada do agregado natural, porm ainda dentro do limite

imposto pela norma DNIT-ES 031/2006, que de no mximo 12%, sendo neste caso, aceito

para a execuo de concreto asfltico.

A referida especificao tambm recomenda que o agregado mido apresente partculas

livres de torres de argila e de substncias nocivas atravs de um equivalente de areia igual ou

superior a 55%, pelo mtodo DNER-ME 054/97. Os resultados do ensaio de equivalente de

areia para todos os agregados midos, naturais e reciclados, foram superior a este limite,

inclusive os agregados de RCD com valores superiores aos agregados naturais.

3.3.2 Misturas

Aps determinar o teor timo de ligante para cada mistura, foram identificados os

valores do volume de vazios, da relao betume/ vazios, da estabilidade e da resistncia

trao para o respectivo percentual de ligante. Os resultados so apresentados na Tabela 3.21,

os grficos dos parmetros volumtricos nas Figuras 3.9, 3.10 e 3.11, e os grficos das

propriedades mecnicas nas Figuras 3.12 e 3.13.

100
Tabela 3.21 Resultado da caracterizao das misturas

Valores
limites
Caractersticas M1 M2 M3 M4 M5
DNIT ES
031/2006
TOL* (%) 4,56 6,42 6,71 10,85 10,53 -
Vv (%) 3,6 4,2 4,25 5,0 5,0 3a5
RBV 78,5 77,5 78,0 82,0 82,0 75 a 82
Estabilidade
1.390,0 1.600,0 1.240,0 2.000,0 1.835,0 500 (min)
(Kgf)
RT** (MPa) 0,94 1,20 1,0 1,23 1,47 0,65 (min)
*Teor timo de ligante, **Resistncia Trao por Compresso Diametral

Como pode ser observado, a Mistura 1 (0% RCD) apresentou o menor teor de ligante

(4,56%), enquanto que a Mistura 4 (75% RCD) apresentou o maior percentual (10,85%). Era

esperado que a Mistura 5 (100% RCD) apresentasse o maior percentual de CAP, devido

maior quantidade de agregados reciclados. Porm a composio granulomtrica da mistura

interfere neste resultado, pois a Mistura 4 apresenta na sua composio 56% de PR (p de

resduo) enquanto que a Mistura 5 apresenta apenas 45% deste mesmo agregado. Como no

possumos o valor da porosidade e absoro do agregado mido devido impossibilidade da

condio saturada superfcie seca, sabemos que o agregado fino consome mais ligante que

agregado grosso devido sua superfcie de contato ser bem maior, o que nos leva a deduzir

que este agregado mido foi o responsvel pelo maior consumo de ligante da mistura.

Nota-se tambm tal fato ao observar as Misturas 2 e 3. A Mistura 2, apresenta na sua

composio um percentual de 25% de RCD, sendo estes 25% apenas PR (p de resduo),

obteve um teor de ligante de 6,42%; enquanto que a Mistura 3, que apresenta na sua

composio um percentual de 50% de RCD composto por RR 19 e RR 9,5, obteve um

consumo de ligante prximo ao da mistura 2, de 6,71%. Ou seja, uma mistura com 25% de

101
agregados reciclados midos, consumiu o equivalente a uma mistura com 50% de agregados

reciclados grados.

A massa especfica aparente das misturas, apresentada na Figura 3.9, expe que com o

aumento do percentual de agregados reciclados, a densidade das misturas diminui, devido

porosidade destes agregados, exigindo um maior teor de ligante para que estas misturas

alcancem os valores limites dos parmetros volumtricos exigidos pelo DNIT.

2,55
M 1 (0% RCD)
Massa especifica aparente da mistura (g cm )

M 2 (25% RCD)
_

2,50
M 3 (50% RCD)
2,45
M 4 (75% RCD)
2,40 M 5 (100% RCD)
2,35

2,30

2,25

2,20

2,15

2,10

2,05

2,00
3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0 12,5

Teor de ligante (%)

Figura 3.9 Massa especfica aparente das misturas (g cm-).

Pelas Figuras 3.10 e 3.11, podemos perceber atravs dos grficos da Mistura 1, situados

bem mais a esquerda, mostrando que com um baixo teor de CAP conseguiu atingir os limites

especificados para Vv (3 a 5%) e RBV (75 a 82). Observamos tambm, a proximidade dos

grficos das Misturas 2 e 3 e das Misturas 4 e 5, isto por que ambas as misturas tiveram uma

proximidade em relao ao consumo de CAP que necessitaram para se enquadrarem nos

parmetros volumtricos de Vv e RBV. Este fato est diretamente ligado composio dos

agregados de cada mistura, proporcionando uma no linearidade nos resultados.

102
10,0
9,5 M 1 (0% RCD)
9,0 M 2 (25% RCD)
8,5 M 3 (50% RCD)
8,0 M 4 (75% RCD)
7,5
M 5 (100% RCD)

Volume de vazios (%)


7,0
6,5
6,0
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0 12,5

Teor de ligante (%)

Figura 3.10 Volume de vazios das misturas (%).


100

95

90
Relaao betume/ vazios

85

80

75

70
M 1 (0% RCD)
65 M 2 (25% RCD)
M 3 (50% RCD)
60
M 4 (75% RCD)
M 5 (100% RCD)
55
3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0 12,5

Teor de ligante (%)

Figura 3.11 Relao betume/vazios das misturas.

Os grficos dos ensaios mecnicos (Figura 3.12 e 3.13) tambm retrataram a no

linearidade dos resultados, uma vez que as Misturas 2, 4 e 5 apresentaram valores de

estabilidade e resistncia trao superior s Misturas 1 e 3. Estes resultados de propriedades

mecnicas para misturas contendo agregados de RCD superior s misturas convencionais

foram tambm encontrados por outros pesquisadores (Guimares e Ribeiro, 2005). Este fato

no est relacionado resistncia abraso do agregado grado, pois misturas contendo

agregado grado reciclado em substituio ao natural conferiram propriedades mecnicas

superiores. Este fato est relacionado composio e dosagem das misturas, pois o arranjo

proporcionou uma melhor interao granulomtrica, oferecendo um melhor funcionamento do


103
conjunto e uma melhor estabilidade, devido ao maior atrito interno obtido por entrosamento

das partculas.
2200
2100
2000
1900
1800
1700
1600
Estabilidade (Kgf)

1500
1400
1300
1200
1100
1000
900 M 1 (0% RCD)
800 M 2 (25% RCD)
700 M 3 (50% RCD)
600 M 4 (75% RCD)
500 M 5 (100% RCD)
3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0 12,5

Teor de ligante (%)

Figura 3.12 Estabilidade das misturas (Kgf).


Resistncia traao por compressao diametral (MPa)

1,6

1,5

1,4

1,3

1,2

1,1

1,0

0,9
M 1 (0% RCD)
0,8 M 2 (25% RCD)
M 3 (50% RCD)
0,7 M 4 (75% RCD)
M 5 (100% RCD)
0,6
3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0 12,5

Teor de ligante (%)

Figura 3.13 Resistncia trao das misturas (MPa).

interessante ressaltar que, as Misturas 2, 3 e 4, apresentam dosagens nas quais houve

a substituio do PB pelo PR, enquanto que nas Misturas 1 e 3, utilizou-se o PB. O agregado

PR possui uma granulometria mais corrida (contnua) que o PB, oferecendo uma curva

granulomtrica mais suave e, consequentemente, um melhor preenchimento entre os


104
agregados grados e midos. A este fato, tambm se alia, os ndices de forma, que foram mais

altos para os agregados de RCD, conferindo um melhor intertravamento dos gros da mistura

e, consequentemente, propriedades mecnicas relativamente melhores.

Porm, todas as misturas conferiram propriedades mecnicas aceitveis pela

especificao DNIT-ES 031/2006, com estabilidade superior a 500 Kgf e resistncia trao

superior a 0,65 Mpa.

Quanto ao custo, a Mistura 1 apresenta o menor custo de produo (R$ 380,28/m),

enquanto que a Mistura 4 apresenta o maior (R$ 491,33/m), comprovando que o ligante

comanda o valor final da composio, devido ser o material de maior custo, pois a Mistura 4

consumiu a maior quantidade de CAP (10,85%) que as outras misturas. A Mistura 2 e Mistura

3 obtiveram valores prximos (R$ 406,06/m e R$ 401,55/m, respectivamente), valores estes

que j eram esperados, pelo consumo aproximado de ligante de ambas as misturas. As

Misturas 4 e 5, tiveram custo de R$ 491,33/m e R$ 450,86/m, respectivamente, valores estes

tambm esperados devido a Mistura 4 ter consumido maior teor de ligante que a Mistura 5.

Porm, a Mistura 5, ainda teve valor mais baixo ainda, pois foi a nica mistura que no

utilizou como fler o CP (Cimento Portland), material de elevado custo quando comparado ao

custo dos agregados.

3.4 Concluso

Pela caracterizao dos agregados demonstrou-se que os agregados reciclados

apresentam algumas caractersticas inferiores e outras superiores ao agregado convencional,

porm todas dentro dos limites admitidos pelas normas para utilizao em concreto asfltico.

Desta forma, h a viabilidade tcnica de utilizao destes agregados para a produo de

pavimentos flexveis, devido s propriedades alcanadas e, tambm, a viabilidade econmica,

105
visto que o custo de produo dos mesmos bastante inferior ao custo de produo do

agregado natural.

Todas as misturas contendo RCD apresentaram parmetros volumtricos e

caractersticas mecnicas dentro dos limites impostos pela norma do DNIT para produo de

concretos asflticos, comprovando a viabilidade tcnica de utilizao destes agregados para a

produo de pavimentos flexveis. Inclusive, algumas misturas contendo agregado de RCD,

apresentaram propriedades mecnicas superiores mistura contendo agregados

convencionais, fato este que relativamente positivo, pois quando o concreto asfltico

apresenta valores muito elevados de estabilidade e resistncia trao torna-se muito rgidos,

estando sujeito formao de trincas.

A dificuldade de utilizao do agregado de RCD na pavimentao asfltica est

destinada, prioritariamente, ao fato deste apresentar um alto consumo de ligante, material de

maior custo da composio. O concreto asfltico contendo agregados de RCD deve ser

projetado, de maneira tal que, apresente caractersticas fsicas e mecnicas satisfatrias e

principalmente, um menor consumo de ligante possvel, de forma que no comprometa o

custo-benefcio da obra.

Pode-se concluir, atravs da dosagem das misturas, que o uso de agregado reciclado

mido demanda um maior consumo de ligante que o agregado grado, pois, na Mistura 2

(25% RCD) e na Mistura 3 (50% RCD), o consumo de CAP foi muito prximo (6,42 e

6,71%, respectivamente), sendo que no primeiro substituiu-se somente o agregado fino e no

segundo apenas o agregado grosso, o que nos permite afirmar que a absoro e porosidade do

mido muito superior do agregado grado.

Este fato tambm se comprova atravs da Mistura 4 (75% RCD) e Mistura 5 (100%

RCD), pois o consumo de ligante foi de 10,85% e 10,53%, respectivamente. Inclusive, o


106
consumo de CAP na Mistura 4 foi superior ao da Mistura 5, pois na dosagem, a primeira

recebeu um maior percentual do agregado PR (P de Resduo), do que a ltima, demandando

maior quantidade de CAP.

De qualquer forma, a pesquisa comprova a viabilidade do ponto de vista tcnico, para a

utilizao de agregados reciclados no pavimento asfltico, tanto na sua granulometria grossa

como na granulometria fina, pois atravs dos ensaios e comparao s normas exigidas,

verifica-se que todos os projetos de mistura contendo RCD (25, 50, 75 e 100%) satisfazem

legislao brasileira. Porm, na indstria da construo civil, o fator tcnico no anda

separado do fator custo, e a viabilidade econmica tambm fundamental.

Atravs da anlise do custo de cada mistura, conclui-se que a Mistura 1, continua sendo

a Mistura mais economicamente vivel e, obviamente, a mistura que qualquer construtor

escolheria para executar. J as demais misturas, mesmo se reduzindo o valor do agregado ao

substituir o natural pelo reciclado, o valor ainda continua superior ao da Mistura 1, pois o

valor do CAP consideravelmente mais alto, no proporcionando um projeto de mistura com

agregados de RCD com custo mais baixo que o convencionalmente utilizado.

Porm, se houvesse uma obrigatoriedade de execuo de pavimentos flexveis com

agregados de RCD parcialmente na mistura, dentre os traos apresentados, o melhor seria o da

Mistura 3, pois consome 50% de agregados reciclados grados (RR 19 e RR 9,5) e consome

6,71% de ligante, resultando num custo R$ 21,27/m a mais que a Mistura 1. Mas, o ideal,

seria projetar um trao em que se utilizasse a maior quantidade de agregados de RCD, com

um menor consumo possvel de ligante, de forma a garantir sua viabilidade econmica. Desta

forma, conclumos que dentre os agregados apresentados, o agregado grado (RR 19 e RR

9,5), demandam uma menor quantidade de ligante quando comparados aos agregados midos

(PR e AR) e, para o material finamente pulverizado, o Fler de Resduo (FR), seria uma boa

107
opo, em substituio ao Cimento Portland (CP), pois a quantidade demandada deste

material nas misturas pequena (cerca de 2%) e o custo de aquisio do mesmo muito

inferior ao do CP, proporcionando um menor custo da mistura.

Se houvesse sido executada uma mistura similar composio da Mistura 3 e nela

substitussemos apenas o CP (Cimento Portland) pelo FR (Fler de resduo) teramos uma

mistura de valor equivalente Mistura 1 (R$ 376,75/m - composio apresentada no

ANEXO VI), o que nos comprova a viabilidade tcnica e econmica do concreto asfltico

usinado a quente com agregados grados e fler reciclados de RCD.

Alm de todas as concluses apresentadas, as misturas asflticas contendo agregados de

RCD so extremamente viveis do ponto de vista ambiental, pois alm de reduzir a aquisio

e consequentemente, explorao do agregado natural das jazidas, estaria dando uma

destinao final a este resduo que, na maioria das cidades, no tem nenhuma reutilizao no

mercado, ocupando grandes reas naturais de aterros e depsitos, poluindo o meio-ambiente.

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108
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109
ANEXOS

ANEXO I COMPOSIO DE CUSTO DA MISTURA 1 (0% RCD)

UNIDADE
ITEM SERVIO: USINAGEM C.B.U.Q. m

UTILIZAO CUSTO OPERACIONAL CUSTO


EQUIPAMENTO MODELO CDIGO QUANT.
HORRIO
PROD. IMPR. PROD. IMPR.
USINA DE ASFALTO 40/80/H ---- 1 1,00 0 221,60 13,32 221,60
CARREGADEIRA 924 ---- 1 0,40 0,60 104,46 14,94 50,75
GRUPO GERADOR 38/40KVA ---- 1 1,00 0 28,91 11,53 28,91
GRUPO GERADOR 164/180KVA ---- 1 1,00 0 83,99 11,53 83,99
TANQUE ESTOQUE 20.000 L ---- 2 1,00 0 4,20 8,40
CALDEIRA 600 LTS ---- 1 1,00 0 19,50 19,50
TOTAL (A) 413,15

MO DE OBRA L.S.=126%
CDIGO K OU R QUANT. SALRIO BASE CUSTO HORRIO
S.M = R$ 678,00

ENCARREGADO ---- 10 1 6,96 69,65


OPERADOR USINA ---- 3 2 6,96 41,79
OPERRIOS ---- 1 8 6,96 55,72
FERRAMENTAS 5% m.o ---- 8,36
TOTAL (B) 175,52

PRODUO EQUIPE 25 m / h CUSTO HORRIO TOTAL (A+B) 588,66


CUSTO UNITRIO DA EXECUO (A+B)/C = (D) 23,55

MATERIAIS ton/m UNID. CONSUMO CUSTO CUSTO MATERIAIS

BRITA 19 mm..................................23,86% 1,41 m 0,389 90,00 35,01


BRITA 9,5 mm.................................28,63% 1,26 m 0,523 90,00 47,07
P DE BRITA..................................28,63% 1,49 m 0,442 90,00 39,78
AREIA LAVADA ..............................11,45% 1,49 m 0,177 35,00 6,20
FLER (Cimento Portland).................2,86% 1,30 m 0,051 516,00 26,32
CAP 50/60......................................... 4,56% 1,02 Ton 0,103 1.349,99 138,81
LEO COMBUSTVEL BPF 1,00 Ton 0,029 2.210,00 63,54
TOTAL (E) 356,73

CUSTO DIRETO TOTAL D+E 380,28


CUSTO UNITRIO TOTAL 380,28

110
ANEXO II COMPOSIO DE CUSTO DA MISTURA 2 (25% RCD)

UNIDADE
ITEM SERVIO: USINAGEM C.B.U.Q. m

UTILIZAO CUSTO OPERACIONAL CUSTO


EQUIPAMENTO MODELO CDIGO QUANT.
HORRIO
PROD. IMPR. PROD. IMPR.
USINA DE ASFALTO 40/80/H ---- 1 1,00 0 221,60 13,32 221,60
CARREGADEIRA 924 ---- 1 0,40 0,60 104,46 14,94 50,75
GRUPO GERADOR 38/40KVA ---- 1 1,00 0 28,91 11,53 28,91
GRUPO GERADOR 164/180KVA ---- 1 1,00 0 83,99 11,53 83,99
TANQUE ESTOQUE 20.000 L ---- 2 1,00 0 4,20 8,40
CALDEIRA 600 LTS ---- 1 1,00 0 19,50 19,50
TOTAL (A) 413,15

MO DE OBRA L.S.=126%
CDIGO K OU R QUANT. SALRIO BASE CUSTO HORRIO
S.M = R$ 678,00

ENCARREGADO ---- 10 1 6,96 69,65


OPERADOR USINA ---- 3 2 6,96 41,79
OPERRIOS ---- 1 8 6,96 55,72
FERRAMENTAS 5% m.o ---- 8,36
TOTAL (B) 175,52

PRODUO EQUIPE 25 m / h CUSTO HORRIO TOTAL (A+B) 588,66


CUSTO UNITRIO DA EXECUO (A+B)/C = (D) 23,55

MATERIAIS ton/m UNID. CONSUMO CUSTO CUSTO MATERIAIS

BRITA 19 mm.....................................23,40% 1,41 m 0,382 90,00 34,38


BRITA 9,5 mm...................................35,56% 1,26 m 0,649 90,00 58,41
P DE RESDUO...............................23,40% 1,24 m 0,434 20,00 8,68
AREIA LAVADA ................................9,36% 1,49 m 0,144 35,00 5,04
FLER (Cimento Portland).....................1,87% 1,30 m 0,033 516,00 17,03
CAP 50/60............................................. 6,42% 1,02 ton 0,145 1.349,99 195,43
LEO COMBUSTVEL BPF 1,00 ton 0,029 2.210,00 63,54
TOTAL (E) 382,51

CUSTO DIRETO TOTAL D+E 406,06


CUSTO UNITRIO TOTAL 406,06

111
ANEXO III COMPOSIO DE CUSTO DA MISTURA 3 (50% RCD)

UNIDADE
ITEM SERVIO: USINAGEM C.B.U.Q. m

UTILIZAO CUSTO OPERACIONAL CUSTO


EQUIPAMENTO MODELO CDIGO QUANT.
HORRIO
PROD. IMPR. PROD. IMPR.
USINA DE ASFALTO 40/80/H ---- 1 1,00 0 221,60 13,32 221,60
CARREGADEIRA 924 ---- 1 0,40 0,60 104,46 14,94 50,75
GRUPO GERADOR 38/40KVA ---- 1 1,00 0 28,91 11,53 28,91
GRUPO GERADOR 164/180KVA ---- 1 1,00 0 83,99 11,53 83,99
TANQUE ESTOQUE 20.000 L ---- 2 1,00 0 4,20 8,40
CALDEIRA 600 LTS ---- 1 1,00 0 19,50 19,50
TOTAL (A) 413,15

MO DE OBRA E.S.=126%
CDIGO K OU R QUANT. SALRIO BASE CUSTO HORRIO
S.M = R$ 678,00

ENCARREGADO ---- 10 1 6,96 69,65


OPERADOR USINA ---- 3 2 6,96 41,79
OPERRIOS ---- 1 8 6,96 55,72
FERRAMENTAS 5% m.o ---- 8,36
TOTAL (B) 175,52

PRODUO EQUIPE 25 m / h CUSTO HORRIO TOTAL (A+B) 588,66


CUSTO UNITRIO DA EXECUO (A+B)/C = (D) 23,55

MATERIAIS ton/m UNID. CONSUMO CUSTO CUSTO MATERIAIS

RR 19 mm................................................9,33% 1,17 m 0,183 30,00 5,49


RR 9,5 mm............................................37,32% 1,06 m 0,810 30,00 24,30
P DE BRITA......................................36,38% 1,49 m 0,562 90,00 50,58
AREIA LAVADA ..................................7,46% 1,49 m 0,115 35,00 4,03
FLER (Cimento Portland)......................2,80% 1,30 m 0,050 516,00 25,80
CAP 50/60............................................... 6,71% 1,02 Ton 0,151 1.349,99 204,26
LEO COMBUSTVEL BPF 1,00 Ton 0,029 2.210,00 63,54
TOTAL (E) 378,00

CUSTO DIRETO TOTAL D+E 401,55


CUSTO UNITRIO TOTAL 401,55

112
ANEXO IV COMPOSIO DE CUSTO DA MISTURA 4 (75% RCD)

UNIDADE
ITEM SERVIO: USINAGEM C.B.U.Q. m

UTILIZAO CUSTO OPERACIONAL CUSTO


EQUIPAMENTO MODELO CDIGO QUANT.
HORRIO
PROD. IMPR. PROD. IMPR.
USINA DE ASFALTO 40/80/H ---- 1 1,00 0 221,60 13,32 221,60
CARREGADEIRA 924 ---- 1 0,40 0,60 104,46 14,94 50,75
GRUPO GERADOR 38/40KVA ---- 1 1,00 0 28,91 11,53 28,91
GRUPO GERADOR 164/180KVA ---- 1 1,00 0 83,99 11,53 83,99
TANQUE ESTOQUE 20.000 L ---- 2 1,00 0 4,20 8,40
CALDEIRA 600 LTS ---- 1 1,00 0 19,50 19,50
TOTAL (A) 413,15

MO DE OBRA L.S.=126%
CDIGO K OU R QUANT. SALRIO BASE CUSTO HORRIO
S.M = R$ 678,00

ENCARREGADO ---- 10 1 6,96 69,65


OPERADOR USINA ---- 3 2 6,96 41,79
OPERRIOS ---- 1 8 6,96 55,72
FERRAMENTAS 5% m.o ---- 8,36
TOTAL (B) 175,52

PRODUO EQUIPE 25 m / h CUSTO HORRIO TOTAL (A+B) 588,66


CUSTO UNITRIO DA EXECUO (A+B)/C = (D) 23,55

MATERIAIS ton/m UNID. CONSUMO CUSTO CUSTO MATERIAIS

BRITA 19 mm.....................................18,72% 1,41 m 0,305 90,00 27,45


RR 9,5 mm...........................................16,94% 1,06 m 0,368 30,00 11,04
P DE RESDUO................................49,92% 1,24 m 0,926 20,00 18,52
AREIA LAVADA .................................1,78% 1,49 m 0,027 35,00 0,95
FLER (Cimento Portland).....................1,78% 1,30 m 0,031 516,00 16,00
CAP 50/60.............................................10,85% 1,02 ton 0,245 1.349,99 330,28
LEO COMBUSTVEL BPF 1,00 ton 0,029 2.210,00 63,54
TOTAL (E) 467,78

CUSTO DIRETO TOTAL D+E 491,33


CUSTO UNITRIO TOTAL 491,33

113
ANEXO V COMPOSIO DE CUSTO DA MISTURA 5 (100% RCD)

UNIDADE
ITEM SERVIO: USINAGEM C.B.U.Q. m

UTILIZAO CUSTO OPERACIONAL CUSTO


EQUIPAMENTO MODELO CDIGO QUANT.
HORRIO
PROD. IMPR. PROD. IMPR.
USINA DE ASFALTO 40/80/H ---- 1 1,00 0 221,60 13,32 221,60
CARREGADEIRA 924 ---- 1 0,40 0,60 104,46 14,94 50,75
GRUPO GERADOR 38/40KVA ---- 1 1,00 0 28,91 11,53 28,91
GRUPO GERADOR 164/180KVA ---- 1 1,00 0 83,99 11,53 83,99
TANQUE ESTOQUE 20.000 L ---- 2 1,00 0 4,20 8,40
CALDEIRA 600 LTS ---- 1 1,00 0 19,50 19,50
TOTAL (A) 413,15

MO DE OBRA L.S.=126%
CDIGO K OU R QUANT. SALRIO BASE CUSTO HORRIO
S.M = R$ 678,00

ENCARREGADO ---- 10 1 6,96 69,65


OPERADOR USINA ---- 3 2 6,96 41,79
OPERRIOS ---- 1 8 6,96 55,72
FERRAMENTAS 5% m.o ---- 8,36
TOTAL (B) 175,52

PRODUO EQUIPE 25 m / h CUSTO HORRIO TOTAL (A+B) 588,66


CUSTO UNITRIO DA EXECUO (A+B)/C = (D) 23,55

MATERIAIS ton/m UNID. CONSUMO CUSTO CUSTO MATERIAIS

RR 19 mm.......................................11,63% 1,17 m 0,229 30,00 6,87


RR 9,5 mm......................................26,84% 1,06 m 0,582 30,00 17,46
P DE RESDUO..........................40,26% 1,24 m 0,747 20,00 14,94
AREIA DE RESDUO......................8,95% 1,24 m 0,166 20,00 3,32
FLER DE RESDUO.......................1,79% 1,30 m 0,032 20,00 0,64
CAP 50/60......................................10,53% 1,02 Ton 0,237 1.349,99 320,54
LEO COMBUSTVEL BPF 1,00 Ton 0,029 2.210,00 63,54
TOTAL (E) 427,31

CUSTO DIRETO TOTAL D+E 450,86


CUSTO UNITRIO TOTAL 450,86

114
ANEXO VI COMPOSIO DE CUSTO SIMILAR MISTURA 3

UNIDADE
ITEM SERVIO: USINAGEM C.B.U.Q. m

UTILIZAO CUSTO OPERACIONAL CUSTO


EQUIPAMENTO MODELO CDIGO QUANT.
HORRIO
PROD. IMPR. PROD. IMPR.
USINA DE ASFALTO 40/80/H ---- 1 1,00 0 221,60 13,32 221,60
CARREGADEIRA 924 ---- 1 0,40 0,60 104,46 14,94 50,75
GRUPO GERADOR 38/40KVA ---- 1 1,00 0 28,91 11,53 28,91
GRUPO GERADOR 164/180KVA ---- 1 1,00 0 83,99 11,53 83,99
TANQUE ESTOQUE 20.000 L ---- 2 1,00 0 4,20 8,40
CALDEIRA 600 LTS ---- 1 1,00 0 19,50 19,50
TOTAL(A) 413,15

MO DE OBRA E.S.=126%
CDIGO K OU R QUANT. SALRIO BASE CUSTO HORRIO
S.M = R$ 678,00

ENCARREGADO ---- 10 1 6,96 69,65


OPERADOR USINA ---- 3 2 6,96 41,79
OPERRIOS ---- 1 8 6,96 55,72
FERRAMENTAS 5% m.o ---- 8,36
TOTAL (B) 175,52

PRODUO EQUIPE 25 m / h CUSTO HORRIO TOTAL (A+B) 588,66


CUSTO UNITRIO DA EXECUO (A+B)/C = (D) 23,55

MATERIAIS ton/m UNID. CONSUMO CUSTO CUSTO MATERIAIS

RR 19 mm.........................................9,33% 1,17 m 0,183 30,00 5,49


RR 9,5 mm......................................37,32% 1,06 m 0,810 30,00 24,30
P DE BRITA.................................36,38% 1,49 m 0,562 90,00 50,58
AREIA LAVADA ...............................7,46% 1,49 m 0,115 35,00 4,03
FLER DE RESDUO........................2,80% 1,30 m 0,050 20,00 1,00
CAP 50/60........................................ 6,71% 1,02 ton 0,151 1.349,99 204,26
LEO COMBUSTVEL BPF 1,00 ton 0,029 2.210,00 63,54
TOTAL (E) 353,20

CUSTO DIRETO TOTAL D+E 376,75


CUSTO UNITRIO TOTAL 376,75

115
Captulo 4

Consideraes Finais e Perpectivas Futuras


116
Consideraes Finais

Atravs do artigo de reviso bibliogrfica comprovou-se a necessidade e urgncia da

reutilizao do resduo de construo e demolio frente ao seu elevado potencial na produo

de agregados reciclados, reduzindo o seu acmulo em reas clandestinas de bota-fora e em

reas regularizadas de aterro sanitrio, pois o seu elevado percentual no total dos resduos

slidos urbanos ocupa grandes reas para deposio final. Em relao aos pases norte-

americanos e europeus, o Brasil encontra-se ainda bastante atrasado nos mais diversos ramos

de aplicao da construo civil quando o assunto reciclagem e reutilizao.

Os elevados ndices de reciclagem e de reutilizao do RCD na cadeia produtiva da

construo civil nos pases desenvolvidos nos propiciam a desenvolver estudos e pesquisas a

fim de assegurar a qualidade dos produtos e servios que utilizam matria-prima reciclada e

estimular os governos e mercados brasileiros para esta nova realidade. O pontap inicial foi

dado atravs de legislaes, legislaes estas que mencionam o gerador como responsvel

pelo resduo que produz, obrigando-os a aplicar tcnicas de reutilizao ou mesmo destinar o

resduo gerado a locais prprios onde ser reciclado, bastando apenas uma efetiva fiscalizao

por parte dos rgos pblicos, para que o exigido seja realmente cumprido.

Este novo cenrio mundial caracterizado pela palavra RECICLAR nos motivou a

pesquisar um revestimento asfltico utilizando agregados reciclados provenientes de RCD a

fim de reduzir os impactos ambientais provocados tanto pela extrao dos agregados naturais,

como pela disposio final de um entulho com elevado potencial agregado. A pesquisa

comprovou a viabilidade tcnica do agregado de RCD nos pavimentos flexveis, bem como a

viabilidade econmica para determinados tipos de dosagens e a inestimvel viabilidade do

ponto de vista ambiental.

117
Perspectivas Futuras

Investigar alternativas que visem minimizar a absoro do ligante asfltico pelo

agregado de RCD;

Realizar mais ensaios mecnicos de forma a caracterizar mais precisamente o

comportamento mecnico das misturas contendo agregado de RCD em relao s

misturas convencionais;

Pesquisar mais dosagens utilizando agregados grados e fler de RCD de forma a

encontrar as que mais ofeream custo-benefcio do ponto de vista tcnico-

econmico;

Construir pista experimentais em vias de trfego com as misturas estudadas nesta

pesquisa de forma a acompanhar o seu desempenho;

Realizar estudos no CAP (Cimento Asfltico de Petrleo) de maneira a barate-lo

pois o seu elevado custo faz com que a substituio do agregado natural pelo

reciclado pouco interfira na composio de preo da mistura.

118