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MOSSORÓ - RN
ABRIL / 2018
SUMÁRIO
SUMÁRIO ................................................................................................................................. 1
1. INTRODUÇÃO .......................................................................................................... 2
1.1 OBJETIVOS .......................................................................................................... 2
4. CONCLUSÕES .......................................................................................................... 9
6. Bibliografia ............................................................................................................... 10
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1. INTRODUÇÃO
1.1 OBJETIVOS
2. REFERENCIAL TEÓRICO
3. METODOLOGIA DO TRABALHO
3.1 CARACTERIZAÇÃO DO SISTEMA
4. 𝑄
𝐷= √
𝜋. 𝑉
Onde Q é a vazão;
V é a velocidade com a qual escoa o fluído.
Adotou-se como diâmetro de projeto a menor dimensão de tubo comercial
imediatamente superior ao diâmetro encontrado. Da mesma forma, adotou-se para a tubulação
de sucção o diâmetro comercial imediatamente superior à tubulação de recalque.
Para a perda de carga, foi somado a contribuição individual de cada peça componente
do sistema, dividindo-as em sucção e recalque, conforme tabelas 4 e 5.
Tabela 3 - Elementos de perda de carga do recalque
Elementos de perda de carga - Acessórios de recalque
Alargamento gradual
Válvula de retenção
Registro de gaveta aberto
Curva de 90° de raio longo
Curva de 90° de raio longo
Curva de 45° de raio longo
Curva de 45° de raio longo
Da mesma forma, foi encontrada a bomba que melhor atende à vazão e a altura
manométrica requeridas a partir do mosaico para bombas de 3500 rpm. A bomba selecionada
foi a 65/20.
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Escreve-se K’ como:
𝐻𝑚 − 𝐻𝑔
𝐾′ =
𝑄1,852
Para o ponto de funcionamento, o valor de K’ é 2,2271.10-3.
Logo:
𝐻𝑚 = 46,30 + 2,2271. 10−3 . 𝑄1,852
Foram calculados 3 pontos antes e 3 pontos após o ponto de funcionamento, conforme
mostrado na tabela abaixo.
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Para a bomba KSB 80-40/2 1740 rpm não haverá cavitação. Para a bomba KSB 65-20
3500 rpm, a altura de sucção deverá ser corrigida.
𝑃𝑎𝑡𝑚 − 𝑃𝑣
𝐻𝐺𝑠 = − 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟 − 1
𝛾
𝐻𝐺𝑠 = −10,33 𝑚
Portanto, para que não haja cavitação, a bomba KSB 65-20 3500 rpm deverá ser
instalada afogada, 10,33 m abaixo do nível da água.
Uma vez que as duas bombas analisadas apresentaram a mesma potência nominal, será
usada a bomba KSB 80-40/2 1740 rpm. Cuja potência instalada é de 45 cv. Suas características
operacionais são:
Marca: KSB
Modelo: ETA (80-40/2)
Diâmetro do rotor: 310 mm
Rendimento da bomba: 71,5 %
Número de rotações: 1740 rpm
NPSH requerido: 2,93 m
Potência hidráulica: 24,36 cv
Potência mínima: 44,30 cv
Potência nominal: 45 cv.
Altura de sucção: 4,0 m
Altura de recalque: 42,3 m
4. CONCLUSÕES
O conjunto motobomba instalado garante a vazão demandada de 110 m³/h, com uma
velocidade de recalque entre 1 m/s e 2m/s. O sistema não apresentará cavitação, desde que
atendidos os requisitos de projeto.
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6. Bibliografia
CHAVES, S. W. (2012). INSTALAÇÕES DE RECALQUE. Mossoró, RN: UFERSA.
FazFacil. (31 de março de 2018). Motobombas centrifugas de um ou mais estágios. Fonte: Faz
Facil: http://www.fazfacil.com.br/reforma-construcao/motobombas-centrifugas/
APÊNDICE I – Tabelas
Condicionantes
Comprimento da canalização de recalque [m] 600
Comprimento da canalização de sucção [m] 15
Vazão a ser bombeada [m³/h] 110
Material da canalização: tubos de ferro fundido novos [C] 130
Altitude do local de instalação da casa de bombas [m] 500
Hv [m] 0,322
Velocidade [m/s] 1,8
Diâmetro calculado da tubulação de recalque [m] 0,147
Diâmetro comercial da tubulação de recalque [m] 0,150
Velocidade final no recalque [m/s] 1,729
Diâmetro comercial da tubulação de sucção [m] 0,200
Velocidade final na sucção [m/s] 0,973
APENDICE II – Figuras