Palestra Controle Do GD&T PDF

7º Seminário sobre Metrologia Dimensional
RECURSOS TECNOLÓGICOS PARA

CONTROLE DIMENSIONAL DO GD&T
André Roberto de Sousa

Centro Federal de Educação
Tecnológica de Santa Catarina
GD&T e novos desafios para a metrologia dimensional
Necessidades do Cliente
Cotação funcional
2 x  15  0.2
A  .28 A B C
25 50
Formalização no desenho
100  0.1
Como medir?
15
B
100  0.1 25  0.1
2 x  15  0.2
Projeto: 25 50
A  .28 A B C
Processo: Metrologia:
Especificação C
Construção Controle
 0.1
geométrica
100
geométrica Geométrico
15
100  0. 1 25  0. 1
B
A
Especificação do controle de variações geométricas

Requisitos das técnicas de medição de tolerâncias geométricas

1. Capacidade de extrair as informações necessárias
2. Exatidão para conferir confiabilidade nessas informações
3. Eficiência operacional e viabilidade econômica
Tolerância
Incerteza
GD&T Medição
Tolerâncias Geométricas
Simples Relacionadas a um Datum
Forma Localização Orientação Batimento

•Retitude •Posição •Perpendicularidade •Batimento radial
•Planeza •Concentricidade •Paralelismo •Batimento Total
•Circularidade •Coaxialidade •Angularidade
•Cilindricidade •Simetria •Perfil de Linha
•Perfil de linha •Perfil de linha •Perfil de Superfície
•Perfil de superfície •Perfil de superfície
Necessidades de controle do GD&T
Ocorrência relativa dos diferentes tipos de tolerância

geométrica em peças da indústria automobilística alemã.
Controle de Tolerâncias
de Localização
Tolerâncias de Localização Tolerâncias mais difíceis e

caras de serem atendidas
Posição
Concentricidade/Coaxialidade Frequentemente afetadas por
Simetria bônus de máximo material
M
Dispositivos de controle
ATENÇÃO!!
Dispositivos de controle não podem

ser utilizados se não existe bônus M
O dispositivo sempre considera a

dependência entre dimensão e posição.
Medição por Coordenadas
Medição Óptica 2D
Mitutoyo Werth
Mitutoyo Virtek
Medição 3D
A tolerância é válida ao longo de
todo o elemento tolerado!
j n 0,2 A B C
n 0,2
Mitutoyo
Mitutoyo
Metrolog
Dispositivos de controle virtuais
Flexibilidade para qualquer peça
• Mede 4 furos
• Simula montagem em contra-peça virtual
• Emite diagnóstico de conformidade
de Perfil
Tolerâncias de Perfil com Datum

≠
Tolerâncias de Perfil sem Datum
d 0,2 B A C
d 0,2
0,2
0,2
B
Medição 2D de perfil de linha
Zona de tolerância impressa

na tela colocada no projetor
Perfil da peça avaliada
Mitutoyo
Medição 3D de perfil de superfície

Requer a comparação com modelo matemático
Modelo Medição
CAD
Medido
Erro
CAD
Comparação
medido X CAD
Mitutoyo
Medição 3D por contato
Mitutoyo
Metris
Medição 3D sem contato

Triangulação
Projeção de ponto de luz
Projeção de plano de luz
Metris
Projeção de luz estruturada
Photonita
Photonita
Fotogrametria
Leica
Leica
Probe
de Orientação
Tolerâncias de Orientação •Plano em relação a plano datum

•Plano em relação a linha datum
Paralelismo •Linha em relação a plano datum
Perpendicularidade •Linha em relação a linha datum
Angularidade
Dispositivos de controle
Base
30º
30º
Bloco-padrão angular
Medição 3D
Mitutoyo
de Forma
Tolerâncias de Forma
Requer a aquisição de grande
Circularidade
densidade de pontos para obter
Cilindricidade informações significativas da
Retitude geometria da peça.
Planeza
Perfil de Linha (sem datum)
Perfil de Superfície (sem datum)
Medição por contato com máquina de medir forma
Mitutoyo
Medição por contato com máquina de medir por coordenadas
Mitutoyo
Comparação metrológica entre os dois métodos
BLOCO DE MOTOR •Medição de 9 seções transversais

ao eixo do cilindro.
•Dispostas em distancias iguais

num total de 220mm avaliados
Circularida de Circularidade Circula ridade Cilindricida de Cilindricidade Cilindricidade
cilindro 1
MFK-6 Prismo Zeiss LEGEX MKF-6 Prismo Ze iss LEGEX
cil 1 A
cil 1 B
2,6
3,2
2,3
1,6
Análise de resultados ( MMC x Medidor de forma)
1,9
3,6
cil 1 C 5,6 1,6 6,5
cil 1 D 4,4 1,4 5,8
cil 1 E 3,7 1,4 4,8 10,9 2,8 12,8
cil 1 F 2,3 1,7 3,0
cil 1 G 7,0 2,2 1,6 2,6
cil 1 H 2,9 2,8 3,7
cil 1 I 2,1 2,0 1,9
6,5
6,0
Circularidade encontrada
cilindro 2
circularidade circula ridade circularida de cilindricidade
5,6 5,8
cilindricidade cilindricida de
cil 2 A 2,3 2,1 1,81
5,0
cil 2 B
cil 2 C
4,6
6,6
2,3
3,4
4,65
6,73
4,8
cil 2 D 5,1 1,7 6,28 4,4
cil 2 E 4,0 6,5 3,6
1,6 3,78 14,3 4,3 20,16
cil 2 F
cil 2 G
3,5
2,0
3,6
1,5
5,21
4,65
3,7 3,7
cil 2 H 3,7 3,1 3,2 3,98 2,6
cil 2 I 3,0 2,1 1,6 2,26 3,0 2,9
2,6
2,3 2,2 2,1
cilindro 3 2,0 circularidade
1,9circula ridade circularida de cilindricidade cilindricidade cilindricida de
cil 3 A 6,5 2,2 2,5
1,9
cil 3 B 6,2 1,7 4,3
cil 3 C 1,0 5,9 2,0 7,2
cil 3 D 4,4 1,6 6,2
cil 3 E 3,0 1,9 3,9 13,7 3,8 14,3
cil 3 F 0,0 2,0 1,4 3,5
cil 3 G 1,7 1,4 2,3
cil 3 H
cil 3 I
cil 1 A
2,8
2,1
2,4
2,4
cil 1 B 3,1
2,5
cil 1 C cil 1 D cil 1 E cil 1 F cil 1 G cil 1 H cil 1 I
circularidade circula ridade circularida de cilindricidade
Secções
cilindricidade
medidas
cilindricida de
cilindro 4
Análise dos resultados utilizando:

MMC
• Método de cálculo MZC
Medidor de forma • Filtro Gaussiano 50% 15 UPR
• 1000 ptos por revolução
Medição sem contato por interferometria
luz
Interferometria
de Moiré
grade
Photonita
Medição sem contato por interferometria Interferometria

de luz branca
tela
luz
branca
semi-espelho espelho de
referência
superfície a medir
3,0 mm
Tropel
Medição sem contato por interferometria Interferometria de luz

branca em modo radial
movable reference mirror

mirror
colimating lens
colimating
filter
lens
light beam
source splitter
cylinder
conical
mirror
lens
iris
lens
CCD
camera
Photonita
Comparação com máquina de medir formas
Medição
óptica
Photonita
Medição
por contato
Peça com furo
Mahr
Circularidade
da seção
Forma 3D
do furo
Medição óptica
Circularímetro
Retitude da
parede do furo
Medição de forma para avaliar desgaste em peças
Photonita
de Batimento
Tolerâncias de Batimento
Batimento circular
Batimento total
Seção controlada
Controle com dispositivos e comparadores
Cilindro Guia
Cilindro guia
Máquinas de Medir forma
Mitutoyo
Medição por coordenadas
Mitutoyo
Medição sem contato
Métodos Eletro-magnéticos
Sensores capacitivos
Sensores magnéticos
Lion Precision
Medição óptica
Imagem Triangulação
Câmera
Photonita
Conclusões
•A aplicação do GD&T no desenvolvimento de produtos por muito tempo foi
limitada pela capacidade e exatidão dos métodos de medição em controlar
efetivamente os requisitos especificados.
•O desenvolvimento dos métodos de medição tem permitido cada vez mais uma
utilização efetiva do GD&T no desenvolvimento de produtos
•Hardware e software de medição têm evoluído em exatidão, automação e
robustez operacional, permitindo sua aplicação cada vez mais freqüentes no
controle da especificação geométrica com GD&T.

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Especificação do controle de variações geométricas

Requisitos das técnicas de medição de tolerâncias geométricas

Simples Relacionadas a um Datum

Forma Localização Orientação Batimento

Necessidades de controle do GD&T

Ocorrência relativa dos diferentes tipos de tolerância

Tolerâncias de Localização Tolerâncias mais difíceis e

Dispositivos de controle não podem

O dispositivo sempre considera a

Medição por Coordenadas

Dispositivos de controle virtuais

Flexibilidade para qualquer peça

Tolerâncias de Perfil com Datum

Medição 2D de perfil de linha

Zona de tolerância impressa

Medição 3D de perfil de superfície

Medição 3D por contato

Medição 3D sem contato

Medição 3D sem contato

Projeção de luz estruturada

Medição 3D sem contato

Tolerâncias de Orientação •Plano em relação a plano datum

Medição por contato com máquina de medir forma

Medição por contato com máquina de medir por coordenadas

Comparação metrológica entre os dois métodos

BLOCO DE MOTOR •Medição de 9 seções transversais

•Dispostas em distancias iguais

Análise dos resultados utilizando:

Medição sem contato por interferometria

Medição sem contato por interferometria Interferometria

Medição sem contato por interferometria Interferometria de luz

movable reference mirror

Comparação com máquina de medir formas

Peça com furo

Medição de forma para avaliar desgaste em peças

Controle com dispositivos e comparadores

Máquinas de Medir forma

Medição por coordenadas

Medição sem contato

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