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N-1742 REV. G 12 / 2014

Tanque de teto Flutuante - Selo PW

Padronização

Esta Norma substitui e cancela a sua revisão anterior.

Cabe à CONTEC - Subcomissão Autora, a orientação quanto à interpretação do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma é a
responsável pela adoção e aplicação das suas seções, subseções e
enumerações.

Requisito Técnico: Prescrição estabelecida como a mais adequada e que

deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
CONTEC eventual resolução de não segui-la (“não-conformidade” com esta Norma) deve
Comissão de Normalização ter fundamentos técnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Técnica Unidade da PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de
caráter impositivo.

Prática Recomendada: Prescrição que pode ser utilizada nas condições

previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (não escrita nesta Norma) mais adequada à aplicação específica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuária desta Norma. É caracterizada por verbos de caráter
não-impositivo. É indicada pela expressão: [Prática Recomendada].

Cópias dos registros das “não-conformidades” com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
SC - 02 CONTEC - Subcomissão Autora.

Caldeiraria As propostas para revisão desta Norma devem ser enviadas à CONTEC -
Subcomissão Autora, indicando a sua identificação alfanumérica e revisão, a
seção, subseção e enumeração a ser revisada, a proposta de redação e a
justificativa técnico-econômica. As propostas são apreciadas durante os
trabalhos para alteração desta Norma.

“A presente Norma é titularidade exclusiva da PETRÓLEO BRASILEIRO

S. A. - PETROBRAS, de aplicação interna na PETROBRAS e Subsidiárias,
devendo ser usada pelos seus fornecedores de bens e serviços,
conveniados ou similares conforme as condições estabelecidas em
Licitação, Contrato, Convênio ou similar.
A utilização desta Norma por outras empresas/entidades/órgãos
governamentais e pessoas físicas é de responsabilidade exclusiva dos
próprios usuários.”

Apresentação
As Normas Técnicas PETROBRAS são elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Técnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidiárias), são
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidiárias, são aprovadas pelas
Subcomissões Autoras - SC (formadas por técnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidiárias) e homologadas pelo Núcleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidiárias). Uma Norma Técnica PETROBRAS
está sujeita a revisão em qualquer tempo pela sua Subcomissão Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Técnicas PETROBRAS são
elaboradas em conformidade com a Norma Técnica PETROBRAS N-1. Para informações completas
sobre as Normas Técnicas PETROBRAS, ver Catálogo de Normas Técnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 10 páginas, Índice de Revisões e GT

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1 Escopo

1.1 Esta Norma padroniza o selo PW para vedação na periferia de teto flutuante externo e interno de
tanque de armazenamento atmosférico, para petróleo e seus derivados, álcool metílico e etílico.

NOTA Para demais produtos deve ser verificada a compatibilidade com os materiais especificados
nesta Norma.

1.2 Esse selo deve ser utilizado, obrigatoriamente, em todos os tanques novos construídos para a
PETROBRAS em teto flutuante externo. Nos tanques antigos, deve ser verificada a adequabilidade
da substituição do selo existente pelo selo PW, conforme as características e estado do tanque.

NOTA Para tanques de teto fixo com flutuante interno, o tipo de selo da vedação periférica deve
ser definido pelo projeto do teto flutuante interno.

1.3 Esta Norma fixa também as condições exigíveis para a fabricação e montagem de selo PW.

1.4 Não existe Norma Básica (NB) para esta Norma.

1.5 O selo PW encontra-se sob pedido de privilégio, em nome da PETROBRAS e dos inventores,
depositado no INPI sob o no PI-8703966.

1.6 Esta Norma se aplica a .projetos de teto de tanques iniciados a partir da data de sua edição.

1.7 Esta Norma contém Requisitos Técnicos e Práticas Recomendadas.

2 Referências Normativas

Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste documento. Para

referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas,
aplicam-se as edições mais recentes dos referidos documentos.

PETROBRAS N-270 - Projeto de Tanque de Armazenamento Atmosférico;

PETROBRAS N-271 - Montagem de Tanque de Armazenamento;

3 Termos e Definições

Para os efeitos deste documento aplicam-se os seguintes termos e definições.

3.1
fabricante
empresa responsável pela fabricação do selo PW

3.2
montadora
empresa responsável pela montagem do selo PW no tanque

2
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4 Condições Gerais

4.1 A ilustração do selo PW montado no teto flutuante de um tanque deve ser visto na Figura A.1 no
Anexo A desta Norma.

4.2 A Figura A.2 mostra o selo PW com todos os detalhes.

4.3 Os tanques novos são projetados com espaçamento entre o costado e a periferia do teto de
200 mm  12 mm, conforme a PETROBRAS N-270. A chapa 5 da Figura A.2 deve ser usada em
tanques antigos, caso o seu espaçamento tenha valor diferente de 200 mm  12 mm, para ajustar a
cantoneira da borda do teto.

5 Fabricação

5.1 Chapa-Mola (Posição 1 - Figura A.2)

Fabricada a partir de chapa de aço inoxidável, inicialmente furada e a seguir conformada como
indicado no desenho. As chapas-mola de fechamento devem ter largura máxima de 298 mm e
mínima de 200 mm de modo que tenham, no mínimo, um furo.

5.2 Cantoneira de Fixação do Perfil “D” (Posição 2 - Figura A.2)

Fabricada a partir de chapa de aço inox, com parafusos fixados através de solda.

5.3 Lençol de Vedação (Posição 3 - Figura A.2)

O lençol deve ser fornecido em lances mínimos de 50 m, não se admitindo emendas.

5.4 Barra de Fixação (Posição 7 - Figura A.2)

Fabricada a partir de barra chata de aço-carbono, com revestimento anticorrosivo (galvanização ou

pintura). A barra de fixação deve ser furada antes de receber o tratamento anticorrosivo.

5.5 Perfil “D” (Posição 11 - Figura A.2)

Perfil de borracha sintética fabricado por extrusão, fornecido com comprimento mínimo de 25 m,
admitindo-se emendas intermediárias por vulcanização feitas na fábrica.

6 Inspeção de Recebimento

6.1 Peças Metálicas

Devem ser conferidas pelo montador as características dimensionais conforme desenhos de

fabricação fornecidos pelo fabricante, através de gabaritos e instrumentos de medição específicos.

3
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6.2 Peças de Borracha

O fabricante deve fornecer certificado de garantia da qualidade de propriedades físicas e químicas

do material fornecido, conforme especificado na Figura A.2. Devem ser conferidas pelo montador,
através de instrumentos de medição, todas as características dimensionais conforme desenho de
fabricação.

6.3 Chapas-Mola

Para verificação do perfil das chapas-mola, deve ser construído pelo fabricante um gabarito que
reproduza o perfil da chapa mola, na posição de construção e condição não tensionada.

6.4 Perfil “D”

Para verificação do perfil “D”, devem ser verificadas a altura, a largura máxima e as espessuras de
parede, conforme Figura A.2.

6.5 Lençol de Vedação

Para verificação do lençol de vedação de borracha, devem ser verificadas a largura e a espessura,
conforme Figura A.2.

7 Armazenamento

Todas as peças devem ser armazenadas em local abrigado. As chapas-mola devem ficar com a
menor dimensão na posição vertical. As barras de fixação, parafusos, porcas e outros componentes
menores devem ser acondicionados em caixotes. O lençol de vedação e o perfil “D” devem ficar
depositados em estrados de madeira.

8 Montagem

8.1 Verificações Preliminares

8.1.1 Antes da montagem do selo PW a montadora deve realizar um levantamento das deformações
do costado, tanto para tanques novos quanto para tanques existentes, com base em um
procedimento por ela elaborado e aprovado pela PETROBRAS.

NOTA Utilizar o método de levantamento topográfico por meio de teodolito para medição das
deformações do costado. [Prática Recomendada]

8.1.2 A montadora deve apresentar um procedimento de montagem do selo PW, a ser aprovado pela
PETROBRAS, contendo o teste de funcionamento do selo para verificação do seu comportamento
durante a subida e a descida do teto flutuante.

NOTA 1 Havendo teste hidrostático, o selo PW deve ser montado antes da realização do teste.
NOTA 2 Havendo teste de flutuabilidade, recomenda-se que a montagem do selo PW seja realizada
antes do teste. [Prática Recomendada]

8.1.3 A cantoneira da borda do teto deve ter sua aba horizontal nivelada formando uma superfície
plana.

4
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8.1.4 O teto deve ser centrado em relação ao costado do tanque antes da montagem do selo PW.

8.1.5 Para tanques existentes que tenham seus selos originais substituídos pelo PW, deve ser
executado um levantamento das deformações do costado, para verificar se as deformações
ultrapassam a tolerância de +100 mm e -70 mm. Caso as deformações ultrapassarem esse valor, a
definição do tipo de ajuste a ser adotado deve ser discutida com a PETROBRAS com base no
relatório dimensional apresentado pela montadora.

NOTA 1 A chapa-mola deve possuir uma configuração que permite a absorção de variações de
medidas de até +100 mm e -70 mm de deformações no costado.
NOTA 2 Deve ser inspecionada a superfície interna do costado, para identificar as soldas que
necessitem esmerilhamento, visando eliminar as arestas e cantos vivos.

8.2 Furação do Lençol

O lençol deve ser furado nas extremidades superior e inferior com auxílio de um gabarito e vazador. A
furação superior e inferior do lençol deve ser realizada, conforme Posição 1 da Figura A.2.

8.3 Sequência de Montagem

A montagem do selo PW deve obedecer a um procedimento escrito, preparado pela montadora, com
base na Figura A.2, aprovado pela PETROBRAS, adotando-se a seguinte sequência:

a) lençol de vedação;
b) chapa-mola;
c) barra de fixação;
d) parafusos, porcas e arruelas da barra de fixação - não apertar os parafusos;
e) cantoneira de fixação do perfil “D” - não apertar as porcas;
f) perfil “D”.

NOTA O aperto de porcas e parafusos deve ser feito após o ajuste final de montagem.

8.4 Emendas

As emendas devem ser minimizadas.

8.4.1 Lençol de Vedação

A emenda do lençol de vedação de borracha deve ser executada com sobreposição de

120 mm e ficar posicionada entre os furos da barra de fixação. As extremidades do lençol devem ser
“adoçadas” em aproximadamente 50 mm, visando evitar frestas e consequentes vazamentos. Colar a
emenda com adesivo1) adequado.

8.4.2 Perfil “D”

A emenda do perfil “D” deve ser executada com corte da sua extremidade, com inclinação de 45°,
inserindo duas barras de borracha (diâmetro 12,5 mm e comprimento de 200 mm) por dentro do
perfil “D” para reforçar a emenda e colar com adesivo especificado pelo fabricante da borracha.

1)
Adesivo 3M EC-847 ou adesivo NOMA RSX-2300 são exemplos de produtos comercialmente disponíveis. Esta
informação é dada para facilitar aos usuários desta Norma e não constituí um endosso por parte da
PETROBRAS aos produtos citados.

5
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9 Inspeção Final

Após a conclusão da montagem, deve ser feita uma inspeção final, conforme 9.1 a 9.4.

9.1 Chapas-Mola

9.1.1 Devem estar alinhadas e sem deformações.

9.1.2 Após montada, antes da instalação do perfil D e do lençol de borracha, a chapa mola deve
exercer força individual contra o costado em torno de 118 N (12 Kgf)

9.1.3 Após montada, antes da instalação do perfil D e do lençol de borracha, deve ser realizado teste
de verificação com base nos seguintes critérios:

— força individual contra o costado em torno de 118 N (12 Kgf);

— reação nas chapas de maior e menor afastamento em relação ao costado e
adicionalmente, em no mínimo duas chapas por quadrante;
— as chapas devem ser tracionadas pela extremidade superior;
— mapa e laudo das chapas testadas indicando tensão e posições medidas.

9.2 Perfil “D”

Deve estar totalmente encaixado na cantoneira de fixação, apoiado no costado e sem frestas na
região das emendas.

9.3 Lençol de Vedação

Deve ser verificada a sobreposição das emendas do lençol e se as emendas estão coladas.

9.4 Parafusos e Porcas

Devem estar firmes e apertados.

9.5 Desempenho do Selo PW

A montadora deve acompanhar a movimentação do teto, durante o teste hidrostático do tanque,

conforme definido na PETROBRAS N-271, verificando o assentamento do selo ao longo do costado.

6
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Anexo A - Figuras

Selo PW
Teto flutuante

Perfil 'D'
selo PW

Costado do tanque

Figura A.1 - Selo PW Montado no Teto Flutuante

7
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74 150 74
Ver detalhe I 74 150 74

26
38

56
73,5

11,5
6
Dobrar com R=2
C Escala 1:2,5
ot Ver detalhe II
a
de
lin 1,5
ha
ne Escala 1:2,5
ut (Ver Nota 1)
ra
= 94 150 54
44
2 Dobrar com R=2
Ver Detalhe I

6
14,5
56

52,5
5

Perfil da chapa-mola

30
R=2

62
Sem Escala

572
498,5
11,5

445,5
Dobrar com R=4

,5
14
5

Escala 1:1
R=2,5

45
8

Rosca UNC
32

22,5
R=2 R=6 R=2,5
6
- 01
+

62

12,5
74 150 74

19
54

0,5
46

20

9,5
30

45

18
Escala 1:2,5
Escala 1:1 R=54 (Ver Nota 1)
R=1,5 12,5
10
Lista de Material
Detalhe I 1,5

25 10
Pos. Qtd. Material Peso
Escala 1:1 11 1 Borracha 35 x 58 x (*) ASTM D-2000
R=4 35
10 (*) AISI 410/304
44
2 9 (*) AISI 410/304
(Ver Notas 2, 4 E 5 )
Escala 1:1 8 (*) AISI 410/304

22,5 7 (*) Chapa 9,5 x 38 x 298 ASTM A-283 Gr. C

6 (*) AISI 410/304

3 44
5 1 Chapa 8 x 100 x (*) ASTM A-283 Gr. C
Detalhe II 4 (*) AISI 410/304
Escala 1:1
3 1 Borracha 1,5 x 638 x (*) ASTM D-2000

2 (*) Chapa 1,5 x 73,5 x 298 ASTM A-240 Gr.304

1 (*) Chapa 1,5 x 298 x 572 ASTM A-240 Gr.304

Figura A.2.1 - Detalhamento

8
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10 Chapa mola

1 4 2 11 Costado
do tanque

7 6 Ver detalhe I

Borracha

55
Costado
(Ver Nota 13)
8

367
(Ver Nota 2) C
ot
3 a
pe

312
la
lin Detalhe III - Fixacao
ha
ne do perfilado
ut
ra Escala 1:2
Borda do teto =4
9 42
flutuante

8 9

200 (Borda do teto) 1 7

314
10
Perfil da chapa-mola 3
Sem escala
Conjunto do selo - Vista explodida
9

Costado 100 10
Ver Nota 9) 5
250 mm
Costado do tanque Teto flutuante

~200
da chapa-mola
PETROBRAS N-270 para Escala 1:2
Folga=2 298 (max.)
(Ver Nota 8) 300 Exemplo de um teto
+1 38 (1 1/2") Prever solda
150 0 flutuante cujo costado
externo possui

5
Exemplo de um teto
22,5 flutuante cujo costado
Detalhe V
Cantoneira na borda do teto flutuante (Ver Nota 8)
(Ver Nota 12)

Fixacao das chapas-mola a borda do teto

Sem escala

Figura A.2.2 - Montagem

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NOTA 1 Material de aço inoxidável com certificado de qualidade que garanta as propriedades
mecânicas e composição química conforme o ASTM A240 TP 304. Alternativa de material:
aço inoxidável com certificado de qualidade que garanta as propriedades mecânicas e
composição química conforme: ASTM A240 TP 405/410.
NOTA 2 Borracha sintética, classificação ASTM D2000 M1 BF 714 Z1, Z2, Z3, Z4, onde:

a) ASTM D-2000 - norma para borracha;

b) M1: M - sistema de classificação é baseado em unidades SI;
— 1 - grau de exigência (requisitos básicos);
c) BF: tipo de elastômero: borracha nitrílica com plastificante polimérico sugere-se o tipo
NBR 615 b da Nitriflex®2) ou similar para a borracha e o plastificante XH14 da
Scandiflex®3) ou similar, na proporção de 10 a 15 partes por peso;
d) 714: composição de dureza/tensão de ruptura/alongamento:
— 7 - dureza 70 ± 5 shore;
— 14 - tensão de ruptura em MPa (mínimo); alongamento ruptura 250 % (mínimo);
envelhecimento calor acelerado envelhecimento óleo N 3 imersão; resistência a
deformação permanente;
e) Z1 - resistência a abrasão: 90 mm³ (máximo);
f) Z2 - resistência ao álcool metílico (100 % de pureza): 70 h @ 60 °C;
g) Z3 - resistência a deformação permanente: máxima 35 %;
h) Z4 - tela industrial 100 % poliéster; malha não corrediça de 2,7 mm x 3,7 mm (3 mm x
3 mm); ∅ fio 0,4 mm, exceto p/ o item "11".

NOTA 3 Confecção da posição "11": as dimensões do perfil "d" admitem tolerância de - 0,0 mm +
0,5 mm, para dimensões exteriores e quaisquer espessuras, exceto onde indicado.
NOTA 4 O perfil "d" deve ser emendado no centro de uma chapa mola.
NOTA 5 Para manuseio e transporte, o raio de curvatura mínimo para a posição "11" deve ser de
700 mm.
NOTA 6 A posição "7" deve ser pintada ou galvanizada.
NOTA 7 Cotas em milímetros, salvo indicação em contrário.
NOTA 8 As folgas de 2 mm, são referidas ao círculo de furação.
NOTA 9 Para melhor entendimento, a curvatura da borda do costado foi propositadamente
exagerada.
NOTA 10 Esmerilhar todas as carepas e cordões de solda internamente ao costado.
NOTA 11 Este pequeno dobramento de 14° 44' (ver detalhe I) é imprescindível.
NOTA 12 Este dispositivo deve ser usado sempre que necessário para uniformizar a folga (normal é
de 200 mm ) entre o teto e o costado interno do tanque, deve ser usado em toda
circunferência do teto.
NOTA 13 Todos os parafusos e porcas devem ser montados engraxados.

Figura A.2 - Tanque de Armazenamento Selo de Vedação - Tipo “PW”(Continuação)

2
Nitriflex® são exemplos de produtos comercialmente disponíveis. Esta informação é dada para facilitar aos usuários desta
Norma e não constituí um endosso por parte da PETROBRAS aos produtos citados.
3
Scandiflex® são exemplos de produtos comercialmente disponíveis. Esta informação é dada para facilitar aos usuários desta
Norma e não constituí um endosso por parte da PETROBRAS aos produtos citados.

10
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ÍNDICE DE REVISÕES

REV. A, B e C
Não existe índice de revisões.

REV. D
Partes Atingidas Descrição da Alteração

Todas Revisadas

REV. E
Partes Atingidas Descrição da Alteração

Revalidação

REV. F
Partes Atingidas Descrição da Alteração

Todas Revisão

REV. G
Partes Atingidas Descrição da Alteração

Todas Revisadas

IR 1/1