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PDF Curso de Fotoporcelana e Decoracao de Porcelanas Atual PDF
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Decoração de porcelanas
EQUIPE PEGASUS
2011
Índice
1 - Introdução
7 - Mercado Consumidor
8 - O uso do Photoshop
9 - Links de fornecedores
10 - Informações adicionais
EQUIPE PEGASUS
Pegasus - Cursos, e-books, apostilas, manuais e tutoriais on-line.
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2 - Decoração de porcelanas à
quente - (com forno elétrico)
Técnica 1 - Usando transfer/decalque
Materiais nescessários
Decalques
Tesoura
Recipiente plástico
Pedaços de panos
Alcool isopropílico
Forno elétrico
Como fazer
O passo inicial para quem deseja fazer as decorações em porcelana
é ter em mãos o modelo que se pretende aplicar na peça.
Isto por que nessa técnica se usa transfers. Eles podem ser
comprados prontos ou serem feitos de acordo com a necessidade ou
gosto da pessoa.
Os transfers prontos podem sem comprados em lojas que vendem
produtos para trabalhos em porcelana ou para artesanatos. Quando a
intenção for fazer um modelo exclusivo ou um trabalho personalizado é
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necessário o uso de uma impressora a lazer, podendo esta ser colorida
ou preto e branco bem como, possivelmente o uso de um scanner pois
pode ocorrer que você queira colocar uma imagem que será retirado de
uma fotografia em papel por exemplo.
Tendo a imagem já no computador, esta poderá ser tratada
digitalmente (corrigir imperfeições, retoques, cortes, cores, tamanho,
etc.) antes impressão no papel transfer.
O programa comummente utilizado para fazer esses tratamentos em
imagens é o conhecido Photoshop.
Após a limpeza tenha o cuidado de não por a mão ou deixar cair algo
sobre a superfície limpa para que não venha alterar o resultado final.
Materiais utilizados:
Peças de porcelana
Tintas para pintura em porcelana (corfix 150)
Pincéis
Álcool
Panos limpos
Copos descartáveis para mistura de tintas
Forno elétrico (caseiro)
Como fazer:
O passo inicial é lavar a peça em água corrente usando sabão
neutro. Depois de seca, limpe a peça de porcelana usando o álcool e um
pedaço de pano limpo. Lembre-se de não pegar com a mão diretamente
Materiais utilizados:
Como fazer:
Acompanhe o passo a passo:
Como fazer
6x8
7x9
8x10
9x12
11x14
13x18
18x24
• Tratamento da imagem.
Scanner
A face impressa deverá ficar voltada para cima para então a placa de
vidro emulsionada e devidamente seca ser colocada sobre o lado da
impressão. O seja, impressão e emulsão deverão estar em contato direto
uma com a outra.
3 - Aplicação do Colódio
O colódio é uma substancia que tem por finalidade a conservação
fotográfica. Tem uma consistência líquida que deverá ser colocada sobre
a imagem que teve a tinta em pó aderida.
Depois de aplicado esse líquido ele irá transformar-se em uma fina
película plástica que servirá para ser aplicada sobre a placa de porcelana
e sua posterior queima. Fazendo uma analogia aos trabalhos abordados
anteriormente, essa película de colódio será uma espécie de transfer ou
decalque.
A aplicação do colódio é feita da mesma maneira que a aplicação da
emulsão, derramando-o sobre a placa que agora já contém o corante (a
tinta em pó).
Deve-se derramar o colódio aos poucos sobre o centro do vidro
emulsionado e que já contém a imagem impressa. Em seguida deve-se
inclinar o vidro em todas as direções para que o líquido espalhe por cima
de toda a área.
Depois de o colódio ter coberto toda a superfície, coloque a placa de
vidro em posição vertical para retirar o excesso e depois a leve para um
local onde não possa receber poeira para a secagem completa do
produto.
Por ter em sua composição álcool e éter, o colódio não demora
muito para secar, em torno de 15 minutos, mas esse tempo de secagem
poderá variar em função da fórmula do fabricante.
5 - Queima
Neste processo de fabricação de fotoporcelanas, normalmente a
queima gira em torno de 780º a 800° C. Isso varia de acordo com as
recomendações de queima de determinados fabricantes. Os fabricantes
informam o mínimo e o máximo para queima.
Assim como no processo digital, as porcelanas devem ficar
separadas das demais, procurando colocar o suporte das porcelanas
sempre no centro do forno.
Os fornos que são usados nesta técnica são diferentes dos outros
mostrados anteriormente por que estes deverão tem em sua estrutura
uma chaminé.
Isso é necessário para que a fumaça leve consigo os resíduos que
ficaram na placa de porcelana (emulsão e colódio).
A queima terá uma duração de 2,5 a 3 horas e deverá ser
programado para uma queima devagar, lenta, até atingir 400º C. É esta a
temperatura que a película de colódio irá queimar por completo e por isso
há necessidade da chaminé do forno está aberta até essa temperatura
quando então deverá ser fechada para concluir o atingir a temperatura de
780 a 800° C no tempo programado.
Esses produtos são bi-componente que após sua cura, forma uma
camada transparente de alta resistência, excelente brilho e aderência.
Utilizado para trabalhos artesanais que se deseja imitar uma superfície
vitrificada.
Para uso dessa técnica, a imagem terá de ser menor que a porcelana
(1 cm em todas as extremidades).
Um detalhe que deve ser lembrado é que além das superfícies onde
será usada essa técnica, o local de trabalho (a mesa ou bancada) tem de
estar bem nivelado caso contrário, para preencher totalmente a placa de
porcelana com a resina, certamente que ela irá derramar fora, em algum
dos lados ou mesmo, ficar um lado mais alto ou grosso.
6 - Personalizações de cerâmicas
e porcelanas por Sublimação
Para confeccionar pratos, azulejos e canecas de cerâmica e/ou
porcelana, o processo aqui usado é a técnica da sublimação por transfer.
Entretanto, para que essas tintas venham aderir na peça estas terão
de ter em sua composição o Poliéster. Como a cerâmica não possúi o
poliéster ele é aplicado previamente na peça que se pretende sublimar.
Mas mesmo assim, não deixa de ser uma técnica interessante para
decoração de cerâmicas e porcelanas.
Outro detalhe que deve ser informado é que esta técnica não é
indicada para objetos que ficarão expostos ao tempo (chuva, sol, raios
uvb) como as fotoporcelanas para lápides e túmulos ou mesmo painéis
cerâmicos.
Como fazer:
1º Passo:
2º Passo:
3º Passo
4º Passo
5º Passo
Azulejos
Obs.: Você poderá terceirizar essa tarefa de passar o verniz nos azulejos
facilmente, em oficinas de pinturas e assim, não precisará comprar um
compressor.
Como fazer:
Note o azulejo coberto com o tecido fino, totalmente pronto para receber
a máquina ser fechada e receber a impressão.
Canecas de Porcelana
Acompanhe o processo:
6- As canecas prontas.
Transfer pronto
Tintas sublimáticas
7 - Mercado Consumidor
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É vasto o campo de atuação dos produtos acabados. O que irá
diferenciar os serviços é a qualidade do produto, tempo de entrega e
também o preço.
8 - O uso do Photoshop
Como vimos, o uso deste programa é imprescindível para quem
trabalha neste ramo, em ramo fotográfico, gráfico, publicidade,
comunicação visual, criação, editoração de imagens, criação de sites, etc.
Restauração, montagens, coloração, retoques, correções,
imperfeições, trocas, etc. podem ser feitos nas fotos que serão utilizadas
para os trabalhos. Veja abaixo alguns desses recursos:
WWW.HELIOPRINT.COM.BR
WWW.HOBBYCERAMICA.COM.BR
WWW.PORCELANABRASIL.COM.BR
WWW.ALADIMPORCELANAS.COM.BR
WWW.TRIARTE.COM.BR
WWW.VIVCA.COM.BR
WWW.RISI.COM.BR
WWW.MUNDOCERÂMICO.COM.BR
WWW.JUNG.COM.BR
WWW.INFORGEL.COM.BR
WWW.BRAVAC.COM.BR
WWW.FUNDIÇÃOTUPA.COM.BR
WWW.DECFRAN.COM
WWW.DECLAQUECIA.COM
WWW.HAVIR.COM.BR
WWW.DECALQUES.COM.BR
WWW.ESTHER.COM.BR
sirapvisual@uol.com.br
www.metalnox.com.br
www.quinprint.com.br
www.estampariabrasil.com.br
www.centerform.com.br
http://maquinasdetransfer.com.br
http://www.compactaprint.com.br
www.tintasparacartuchos.com
www.rimaq.com.br
www.novadampex.com.br
10 - Informações adicionais
TIPOS DE PAPEL:
DICA: caso opte pelas folhas da versão INKJET, certifique-se de que sua
impressora é alimentada com tinta pigmentadas. Testes já feitos em
impressoras com tinta corante não foram bem sucedidos, uma vez que a
tinta corante tente a não secar sobre a superfície do decalque, e também
tem pouca durabilidade á luz, perdendo suas cores após 6/8 meses.
Sobre a Aplicação do verniz através de spray, recomendamos que se
aplique mais de uma demão... Clientes nossos recomendam a aplicação
“cruzada” ou seja, aplica-se uma camada uma leve camada na horizontal.
Aguarda-se a secagem, e reaplique o verniz no sentido inverso, na
vertical, assim a chance de cobertura aumenta, já que a pulverização do
spray é dispersa e tende a não cobrir uniformemente a folha em uma
única passada. O ideal é que sejam feitos testes, pra se definir a
quantidade de demãos necessárias pra cobertura total.
VANTAGENS E DESVANTAGENS:
PROIBIDA A
REPRODUÇÃO TOTAL
OU PARCIAL DESTA
APOSTILA
Criação, pesquisa e elaboração
Equipe Pegasus
2011
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