CURSO: Engenharia Química

DISCIPLINA: Tratamento de Água

PROFESSOR(A): Ricardo Mota
ALUNO: Luna Fernandes
DATA DE ENTREGA: 16/04/2020

Avaliação 1
CALHA PARSHALL
Dados do Projeto: Projetar Calha Parshall para vazão máxima de 300 L/s.
1) Seleção da Calha Parshall

W = 1’ – 30,5 cm
 2) Determinação da altura de água (em metros):

Ha = B . Q m
Q = 300 L/s = 0,3 m³/s B = 1,253 m = 0,645

H a=1,253. 0,30,645=0,576 m

3) Cálculo da largura na secção de medição (em cm):

D = 84,5 W = 30,5
2
D ' = . ( 84,5−30,5 )+ 30,5=66,5 cm
3
4) Velocidade na secção de medição (em m/s):

D’ = 66,5 cm = 0,665m
0,3
V a= =0,783 m/s
0,665 . 0,576
5) Determinação da carga hidráulica na secção de medição (energia total
disponível) (em metros):

g = 9,81 N = 22,9 cm = 0,229 m

0 , 783²
Ea =0,576+ + 0,229=0,836 m
2. 9,81
 6) Cálculo do ângulo Θ:

W = 30,5 cm = 0,305 m

−9,81 .0,3
cos θ= 3
=−0,749
2
0,305 . ( 0,67 . 9,81 . 0,836 )
θ=138,5o
7) Cálculo da velocidade no início do ressalto (em m/s);

1
138,5 2. 9,81 . 0,836 2
V 1=2 . cos ( 3 )[
.
3 ]
=3,239 m/s

8) Cálculo da altura do nível de água (em metros):

3,2392
Y 1=0,836− =0,301 m
2. 9,81

9) Cálculo do número de Froude (adimensional);

3,239
F r 1= =1,885
√ 9,81. 0,301
10)Cálculo da altura conjugada do ressalto (em metros):

Obs.: y2 na figura equivale ao valor de y3, calculado nesse item;

 0,301
y 3= . ( √ 1+8 .1 , 885²−1 )=0,666 m
2

11)Cálculo da altura do nível de água na saída do trecho divergente da calha

parshall (em metros):

K = 7,6 cm = 0,076 m
Obs.: yd na figura equivale ao valor de y2, calculado nesse item;
y 2=0,666−0,229+ 0,076=0,513 m

12)Cálculo da velocidade no trecho divergente:

C = 61,0 cm = 0,61 m
0,3
V 2= =0,958 m/s
0,513 . 0,61

13)Cálculo da perda de carga no ressalto hidráulico (em metros);

∆ H =( 0,576+0,229 ) −0,666=0,139 m
14)Cálculo do tempo de residência médio no trecho divergente (s):

G = 91,5 cm = 0,915 m
0,915
θh = =0,436 s
3,239+0,958
2

15)Cálculo do gradiente de velocidade (s-1):

N Ns
γ = ρ. g=998,2. 9,81=9792,342 μ=1,002. 10−3
m3 m3

9792,342. 0,139
G=
√ −3
1,002. 10 . 0,436
=1765,12 s−1
COAGULADOR
Dados do Projeto 1: Projetar Canal de água coagulada
Para o dimensionamento do canal de água coagulada levam-se em
consideração os dados da mistura rápida, e consideraremos que:
 O concreto será o material utilizado para a construção do canal de água
coagulada, e seu coeficiente de rugosidade n é igual a 0,013.
 Profundidade da lamina de água no canal h = 0,70 (altura da lamina de água
do final do ressalto).

Q = 1,396 m3/s
1) Profundidade real do canal de água coagulada (em metros):
Obs.: Considerar 25% de borda da altura h;

ht =0,7+ 0,25 .0,7=0,875 m

2) Adotando a largura do canal igual a B = 0,70 m e comprimento do canal L =

24,6 m, determinar a velocidade interior do canal V 2 (em m/s):
Obs.: A2 = B * B, perfil quadrado;
Q1
Q 1= A 2 . V 2 A2=B2 =0,49 m V 2=
A2
1,396
V 2= =2,849 m/s
0,49

3) Tempo de detenção no interior do canal de água coagulada (em s -1):

0,7 .0,7 . 24,6

TDH = =8,635 s−1
1,396
4) Raio Hidráulico (em metros):

0,7 . 0,7
RH= =0,233 m
(0,7+ 2. 0,7)
5) Perda de carga:

A=B . h=0,49 m²

2
1,396 . 0,013
( )
−3
j= 2
=9,567 . 10 m/m
3
0,49 .0,233
 6) Gradiente de velocidade (em s-1):

ϒ = 9779 N/m3;
V = V2 = 2,85 m/s;
µ = 0,894 . 10-3 Ns/m2;

9779 . 2,85. 9,567 . 10−3

Gm =
√ 0,894 .10 −3
=546,12 s−1

Dados do Projeto 2: Unidade de mistura rápida

Uma ETA deverá ser projetada para uma vazão de 500 L/s e sua unidade de
mistura rápida deverá ser concebida e projetada como mecanizada. Estabelecer as
dimensões da câmera de mistura e selecionar o equipamento de agitação com suas
respectivas dimensões e potência do motor elétrico. Assumir cota do nível de água
na unidade de mistura rápida igual a 830,00 m e que a temperatura da fase liquida
seja igual a 20° C.
Admitir que o tempo de detenção hidráulico (Θ) é 30 s e que o gradiente médio
de velocidade (G) é igual a 500 s-1.
1) Cálculo do volume da câmara de mistura rápida. (m 3):
V = Θ.Q:
V = volume da câmera de mistura rápida (m3);
Θ = tempo de detenção hidráulico (s) = 30 s;
Q = vazão (m3/s) = 500 L/s = 0,5 m³/s;
V =30. 0,5=15 m³
2) Dimensões da câmera de mistura (m):
Obs.: admitir secção de mistura quadrada e profundidade da lâmina líquida (h) igual
a duas vezes a sua largura;
V=A.h A=x.x h = 2x x = largura
V
V =x . x . 2 x V =2 x ³ x=
√
3

2
15
x=
√
3

2
=1,957 m

3) Seleção do equipamento de agitação e definição de suas variáveis

 operacionais:

a) P = µ.V.G² (em kW)

P = Potencia global dissipada no equipamento;

−3 Ns
µ = Viscosidade dinâmica da água = 1,002 .10 ;
m3
G = Gradiente médio de velocidade;
V = Volume útil (V-1);
P=1,002 . 10−3 .14 .5002=3507W =3,507 kW
Obs.: Agitação tipo turbina e fluxo radial com número de potência igual a 5.
Diâmetro do rotor de 0,25 a 4,0;

b) De = ~ 1,13 . √ L. C

De = diâmetro equivalente do tanque de mistura (m);

L = Largura do tanque em metros;
C = comprimento do tanque em metros;
*Quadrado L=C;
L=2m
D e = 1,13 √ 2. 2=2,26 m

3 P
c) n =
Kt . ρ . D 5

P = potência global dissipada no escoamento em W;

Kt = número de potência;
ρ = massa específica do fluido em Kg/ m3;
n = rotação do sistema de agitação em rps;
D = diâmetro do rotor em metros; (D = 0,8 m);
3507
√
n= 3
998,2 . 5. 0,85
=1,289 rps

d) Cen = Pot.Δt
Cen = consumo de energia em kW/dia;
P = 60% de Pot;
Δt = número de horas de funcionamento por dia (24 horas / dia);
3,507 kW
C en= . 24=140,28
0,6 dia
Dados do Projeto 3: Unidade de mistura rápida: ressalto hidráulico em canais de
declividade variável.
Uma ETA deverá ser projetada para uma vazão de 100 L/s. A mistura rápida
foi concebida como hidráulica, devendo ocorrer por meio de um ressalto hidráulico
formado mediante alteração da declividade de um canal retangular. Assumir
temperatura final da água de 18° C. Admitir escoamento fluvial de fundo horizontal,
conforme figura abaixo:

 Determinação da cota do canal de escoamento fluvial. Obs.: Adotar desnível

de 0,8 m. Cota = 199,20 m;
 Comprimento do canal de escoamento torrencial = 4 m;
 Largura do canal ( B ) = 0,6 m;

1) Determinação da profundidade crítica ( Ycr ) em metros:

Q ² 13
Y cr = 2 ( )
B .g
Q = vazão em m3/s; (100 L/s = 0,1 m³/s)
B = largura do canal;
g = aceleração da gravidade em m/s2;
0 , 1² 13
Y cr = (
0,62 .9,81 )=0,1415 m

 Profundidade normal do canal de escoamento torrencial (y 1) = ~ 0,043 m;

2) Cálculo da velocidade e número de Froude associado a y 1;

Q Q
V 1= =
A y1 B
0,1
V 1= =3,876 m/s
0,043 . 0,6
V1
F r=
√ g . y1
3,876
F r= =5,968
√ 9,81.0,043
3) Cálculo da profundidade conjugada (y2) e velocidade V2:
y1 2
y 2= . ( √ 1+8 Fr −1)
2
0,043 (
y 2= . √ 1+8. 5,9682−1 ) =0,342 m
2
 Q Q
V 2= =
A y2 B
0,1
V 2= =0,487 m/s
0,342 .0,6
4) Cálculo da perda de carga no ressalto hidráulico em metros:
3
( y 2− y 1 )
∆ H=
4. y 2 . y 1
( 0,342−0,043 )3
∆ H= =0,454 m
4.0,342 .0,043
5) Cálculo do comprimento, velocidade média e tempo de detenção do ressalto
hidráulico:
Lr =6. ( y 2− y 1 )
Lr =6. ( 0,342−0,043 )=1,794 m
V 2 +V 1
V m=
2
0,487+ 3,8759
V m= =2,18145 m/s
2
L
θ= r
Vm
1,794
θ= =0,822 s
2,18145
6) Cálculo do gradiente de velocidade do ressalto hidráulico: μ = 1,053.10 -3
γ .∆ H
G=
√ μ.θ
998,2.9,81.0,454
G=
√ −3
1,053.10 .0,822
=2266,32 s−1
7) Cálculo das condições de escoamento de jusante:
2
Q

( )
3
2
h=
1,838. B
2
0,1

( )
3
2
h= =0,127 m
1,838.0,6
FLOCULADOR
Dados do Projeto 1: Unidade de Floculação do tipo hidráulica de fluxo vertical.
Dimensionar unidade de floculação hidráulica de fluxo vertical para vazão de
150 L/s composta de único gradiente de velocidade constante ao longo da unidade.
O tempo de detenção hidráulico está entre 20 e 40 min. Gradiente de velocidade
igual a 40 s-1. Altura da lâmina liquida de igual a 3,0 m e temperatura da fase liquida
igual a 20°C.
1) Calculo do volume da unidade de floculação (em m 3):
V = Θ . Q;
Θ = tempo de detenção hidráulico = 30 min; Θ =1800s
Q = vazão; Q = 150 L/s = 0,15 m³/s
V =1800.0,15=270 m ³
2) Calculo da perda de carga localizada (em cm):
P ot
G=
μ .V√
G = Gradiente de velocidade; G=40 s-1
Pot = Potência;
µ = viscosidade = 1,002 .10-3 Ns/m2;
V = volume;
P ot
40=
√ −3
1,002. 10 .270
→ Pot =402 .1,002 . 10−3 .270=432,864 W

Pot = ϒ. Q . ΔH
ϒ = ρ.g = 998,2.9,81;
ΔH = Perda de carga;
432,864
∆ H= =0,295 m=29,5 cm
998,2.9,81.0,15
3) Geometria da unidade de floculação;
V = A . h;
V = volume;
A = área;
h = profundidade da lâmina de água = 3,0 m;
270
A= =90 m²
3
Obs.: adotar largura da unidade de floculação igual 5,4 m, composto por três
canais com largura individual de 1,8, comprimento total de 16 m e altura líquida de 3
m. Desta forma temos volume igual a 259,2 m 3, que permite tempo de floculação de
28,8 min.
4) Estimativa do número de espaçamento por canais:

a . L .G 2
n=0,045 .
a = 1,8 m;
√(
3

Q ) .Θ

L = 16 m;
Θ = 28,8 / 3 câmeras = 9,6;

1,8.16 .40 2
n=0,045 .
√(
3

0,15 ) .9,6=37,23

5) Cálculo das perdas de carga distribuídas na unidade de floculação:

2
Q.n
J=
( ) 2
A . Rh 3
Q = vazão em m3/s;
n = numero de Manning = 0,013;
A = área de escoamento = a.e = 1,8 . 0,42 = 0,758 m 2;
e = espaçamento entre chincanas = 0,42 m;
A A
Rh = raio hidráulico em m = = ;
Pm 2(a+e )
J = perda de carga unitária em m/m;
J=¿ ¿

ΔHd = J.Lr
ΔHd = perda de carga distribuída em mca;
J = perda de carga unitária em m/m;
Lr = comprimento dos trechos retos = h.n = 3.38 (calculado em 4) = 114 m;
∆ Hd=6,99. 10−5 .114=7,9686.10−3 mca

6) Cálculo de perdas de cargas localizadas na unidade de floculação:

Vc ²
∆ Hl=nc . K .
2. g
ΔHl = perda de carga localizada em mca;
nc = número de curvas de 180° = 37;
K = coeficiente de perda de carga localizada, igual a 3,2 para curvas de 180°;
Vc = velocidade de escoamento nas curvas de 180°;
Q Q
Vr= =
A a.e
Vr = velocidade do trecho reto;
Q = vazão;
A = a e = 1,8.0,42 = 0,756 m;
Q 2
hp= Vc= . Vr
a .Vc 3
hp = altura de passagens entre os canais da unidade de floculação;
Q = vazão;
a = 1,8 m;
Vc = velocidade de escoamento nas curvas de 180°;
0,15 m 2 m 0,15
Vr= =0,198 Vc= .0,198=0,132 hp= =0,631 m
0,756 s 3 s 1,8.0,132
0 , 132²
∆ Hl=37.3,2 . =0,105 mca
2.9,81
7) Verificação do gradiente de velocidade de floculação:
γ .Q.∆ H
∆ Ht =3.(∆ Hd+ ∆ Hl) G=
√
μ .V
∆ Ht =3. ( 7,9686. 10−3 +0,105 )=0,339 mca
998,2.9,81.0,15 .0,339
G=
√ −3
1,002.10 .270
=42,9 s−1

Obs.: Resultado ótimo próximo de 40 s-1 (dado no exercício);

8) Verificação do parâmetro GT:

G .T
T = 28,8 min
42,9.28,8 .60=7,41312.10 4

Obs.: Resultado ótimo, entre 3.104 e 2.105;

Dados do Projeto 2: Unidade de Floculação do tipo hidráulica de fluxo horizontal.

Dimensionar unidade de floculação hidráulica de fluxo horizontal para vazão
de
100 L/s composta de único gradiente de velocidade constante ao longo da unidade.
O tempo de detenção hidráulico está entre 20 e 40 min. Gradiente de velocidade
igual a 40 s-1. Altura da lâmina liquida de igual a 0,8 m e temperatura da fase liquida
igual a 20°C.
1) Calculo do volume da unidade de floculação (em m 3):
V = Θ . Q;
Θ = tempo de detenção hidráulico = 30 min; Θ =1800s
Q = vazão; Q = 100 L/s = 0,1 m³/s
V =1800.0,1=180 m³
2) Calculo da perda de carga localizada (em cm):
P ot
G=
√
μ .V
G = Gradiente de velocidade; G=40 s-1
Pot = Potência;
µ = viscosidade = 1,002 .10-3 Ns/m2;
V = volume;
P ot
40=
√ −3
1,002. 10 .180
→ Pot =402 .1,002 . 10−3 .180=288,576 W

Pot = ϒ. Q . ΔH
ϒ = ρ.g = 998,2.9,81;
ΔH = Perda de carga;
288,576
∆ H= =0,295 m=29,5 cm
998,2.9,81.0,1
3) Geometria da unidade de floculação;
V = A . h;
V = volume;
A = área;
h = profundidade da lâmina de água = 0,8 m;
180
A= =225 m ²
0,8
Obs.: adotar largura da unidade de floculação igual 15,0 m, composto por três
canais com largura individual de 5,0 m, comprimento total de 15 m e altura líquida de
0,8 m. Desta forma temos volume igual a 225 m 3, que permite tempo de floculação
de 30 min e tempo para cada câmera de 10 min.
4) Estimativa do número de espaçamento por canais:
2
3 h. L .G
n=0,045 .
h = 0,8 m;
Q√( .Θ )
L = 15 m;
Θ = 30 / 3 câmeras = 10;

0,8.15.40 2
n=0,045 .
√(
3

0,1 )
.10=27,59

5) Cálculo das perdas de carga distribuídas na unidade de floculação:

Q.n 2
J=
( ) 2
A . Rh 3
Q = vazão em m3/s;
n = numero de Manning = 0,013;
A = área de escoamento = h.e = 0,8 . 0,6 = 0,48 m 2;
e = espaçamento entre chincanas = 0,6 m;
A A
Rh = raio hidráulico em m = = ;
Pm (2 h+e)
J = perda de carga unitária em m/m;
2
0,1.0,013 m
J=
( (
0,48.
0,48
2.0,8+0,6 )
2
3
) =5,584.10−5
m

ΔHd = J.Lr
ΔHd = perda de carga distribuída em mca;
J = perda de carga unitária em m/m;
Lr = comprimento dos trechos retos = h.n = 5.25 (calculado em 4) = 125 m;
∆ Hd=5,584.10−5 .125=6,98.10−3 mca

6) Cálculo de perdas de cargas localizadas na unidade de floculação:

Vc ²
∆ Hl=nc . K .
2. g
ΔHl = perda de carga localizada em mca;
nc = número de curvas de 180° = 24;
K = coeficiente de perda de carga localizada, igual a 3,2 para curvas de 180°;
Vc = velocidade de escoamento nas curvas de 180°;
Q Q
Vr= =
A h .e
Vr = velocidade do trecho reto;
Q = vazão;
A = h. e = 0,8.0,6 = 0,48 m;
Q 2
hp= Vc= . Vr
h .Vc 3
Q Q
Vc= = (calcular ΔHl com esse Vc) (h = 0,8 m e Lp = 0,8 m)
A h. Lp
hp = altura de passagens entre os canais da unidade de floculação;
Q = vazão;
h = 0,8 m;
Vc = velocidade de escoamento nas curvas de 180°;
0,1 m 2 m 0,1
Vr= =0,208 Vc= .0,208=0,139 hp= =0,899 m
0,48 s 3 s 0,8.0,139
0,1 m
Vc= =0,156
0,8.0,8 s
0 , 156²
∆ Hl=24.3,2 . =0,095 mca
2.9,81

7) Verificação do gradiente de velocidade de floculação:

γ .Q.∆ H
∆ Ht =3.(∆ Hd+ ∆ Hl) G=
√
μ .V

∆ Ht =3. ( 6,98.10−3 + 0,095 )=0,306 mca

998,2.9,81.0,1 .0,306
G=
√ −3
1,002.10 .180
=40,76 s−1

Obs.: Resultado ótimo próximo de 40 s-1 (dado no exercício);

8) Verificação do parâmetro GT:

G .T
T = 30 min
40,76.30 .60=7,3368.10 4
Obs.: Resultado ótimo, entre 3.104 e 2.105;
Dados do Projeto 3: Unidade de Floculação do tipo hidráulica de fluxo helicoidal.
Dimensionar unidade de floculação hidráulica de fluxo helicoidal para vazão
de
25 L/s composta de único gradiente de velocidade constante ao longo da unidade. O
tempo de detenção hidráulico está entre 20 e 40 min. Gradiente de velocidade igual
a 40 s-1. Altura da lâmina liquida de igual a 2,0 m e temperatura da fase liquida igual
a 20°C. Será admitido um total de oito câmaras em serie de seção quadrada, cada.
 1) Calculo do volume da unidade de floculação (em m 3):
V = Θ . Q;
Θ = tempo de detenção hidráulico = 30 min; Θ =1800s
Q = vazão; Q = 25 L/s = 0,025 m³/s
Vc = volume de cada câmara = V/8
45
V =1800.0,025=45 m ³ Vc= =5,625 m ³
8

2) Geometria da unidade de floculação:

Vc = Ac . h;
V c= volume de cada câmara;
Ac = área de cada câmara;
h = profundidade da lâmina de água = 2,0 m;
Obs.: adotar largura da unidade de floculação igual 1,6 m, composto por oito
câmara e altura líquida de 2,0 m. Desta forma temos volume igual a 40,1 m 3, que
permite tempo de floculação de 27,3 min.
5,625
Ac= =2,8125 m ²
2
3) Cálculo do diâmetro das tubulações de passagem de água floculada entre as
câmaras de floculação.
4.Q
dmin=
√
π . vmax
4. Q
dmax =
√ π . vmin
vmax = 0,6 m/s;
vmin = 0,2 m/s;
4.0,025
dmin=
√ 3,14.0,6
=0,23 m

4.0,025
dmax=
√ 3,14.0,2
=0,39 m

4) Para diâmetro de 250 mm calcular a velocidade de escoamento nas curvas

de 90° (Vc);
4. Q 4.0,025 m
Vc= Vc= =0,51
πd ² 3 ,14.0 , 25² s
5) Cálculo das perdas de carga nas passagens entre as câmaras de floculação:
 Vc ²
∆ Hl=nc . K .
2. g

ΔHl = perda de carga localizada em mca;

nc = número de curvas de 90° = 7;
K = coeficiente de perda de carga localizada, igual a 2,0 para curvas de 90°;
Vc = velocidade de escoamento nas curvas de 90°;

0 ,51²
∆ Hl=7.2 . =0,186 mca
2.9,81

6) Verificação do gradiente de velocidade de floculação:

γ .Q.∆ H
G=
√ μ .V

Obs.: Resultado ótimo próximo de 40 s-1 (dado no exercício);

998,2.9,81.0,025 .0,186
G=
√ −3
1,002.10 .40,1
=33,66 s−1

7) Verificação do parâmetro GT:

G .T
T = 27,3 min
33,66.23,3 .60=5,5141. 104

Obs.: Resultado ótimo, entre 3.104 e 2.105;

Dados do Projeto 4: Unidade de Floculação mecanizada.

Dimensionar unidade de floculação mecanizada para vazão de 600 L/s.
Considere que a unidade é contigua à unidade de sedimentação e que a sua largura
e altura da lamina de água são iguais a 20,0 m e 4,5 m. O tempo de detenção
hidráulico está entre 20 e 40 min. Gradiente de velocidade mínimo e máximo deve
ser igual a 20 s-1 80 s-1. Temperatura da fase liquida igual a 20°C.
 1) Calculo do volume da unidade de floculação ( em m 3).
Vmin = Θmin . Q;
Vmax = Θmax . Q;
Θmin = tempo de detenção hidráulico mínimo = 20 min;
Θmax = tempo de detenção hidráulico máximo = 40 min;
Q = vazão; Q=600 L/s = 0,6 m³/s
Vmin=20.60 .0,6=720 m³ Vmax=40.60 .0,6=1440 m ³
2) Geometria da unidade de floculação;
Lmin = Vmin / B . h
Lmax = Vmax / B . h
h = profundidade da lâmina de água = 4,5 m;
B = Largura da unidade de sedimentação;
720 1440
Lmin= =8,0 m Lmax= =16,0 m
20.4,5 20.4,5
Obs.: adotar comprimento igual a 15 cm por 20 cm o que permitirá um arranjo
de quatro câmaras em paralelo e três em série. Se a espessura das paredes da
câmara for de 30 cm restará 19,1 m de largura útil. Como são 4 câmaras, cada uma
possui largura individual de 4,78 m.

Calcular Θ = V / Q;
V = 12 . 4,78 . 4,78 . 4,5;
12.4,78 .4,78.4,5
Θ= =2056,356 s=34,27 min
0,6
3) Seleção do equipamento de agitação e definições de condições operacionais.
Pot min = µ . V . Gmin2;
Pot max = µ . V . Gmax2;
µ = 1,002 .10-3 Ns/m2;
V = volume de uma câmara;
Gmin = 20 s-1;
Gmax = 80 s-1;
Pot min=1,002. 10−3 . 4,78.4,78 .4,5.20 2=41,21 W
Pot max=1,002.10−3 . 4,78.4,78 .4,5 .802=659,35 W
 Obs.: adotar agitação tipo turbina e fluxo axial composto de 4 pás inclinadas a
45°. Para esse tipo de equipamento admite-se número de potência (Kt) igual a 1,3.
Diâmetro do rotor estimado de 0,35 a 0,60;
De=1,13. √ L. C
De = diâmetro equivalente do tanque de mistura em m;
L = largura do tanque = 4,78 m;
C = comprimento do tanque = 4,78 m;
De=1,13. √ 4,78.4,78=5,4014 m
Obs.: Admitir D = 2,5 m;
Potmax Potmin
nmax= 3
√ Kt . ρ . D5
nmin= 3
√ Kt . ρ. D5

nmax = rotação máxima do sistema de agitação;

ρ = 998,2 kg/m3;
Kt = 1,3 = número de potência;
659,35
√
nmax= 3
1,3.998,2 .2,5 5
=0,173rps =10,4 rpm

41,21
√
nmin= 3
1,3.998,2 .2,55
=0,069 rps=4,1 rpm

nmax . π . D nmin . π . D
Vpot max= Vpot min=
60 60
Vpot max = velocidade para potência máxima;
Pot nominal = Pot máx / 0,60;
10,4.3,14 .2,5 m
Vpot max= =1,36
60 s
4,1.3,14 .2,5 m
Vpot min= =0,54
60 s
659,35
Pot = =1098 W =1,098 kW
0,6

SEDIMENTADOR GRAVITACIONAL
Dados do Projeto 1: Unidade de Sedimentação.
Uma unidade de sedimentação tem dimensões iguais a 2,0 m de largura por
10,0 de comprimento e 3,0 m de altura, sendo sua vazão afluente igual a 200 L/s. A
distribuição granulométrica na vazão efluente está apresentada na tabela a seguir.
Com base nessas informações, deve ser estimada a distribuição granulométrica na
vazão efluente, bem como a fração de partículas removidas na unidade. Devem ser
assumidos os valores de massa específica das partículas e de temperatura da fase
liquida iguais a 2.750 kg/m3 e 20°C.

1) Cálculo da taxa de escoamento superficial:

q = Q / (B . L) em m / h;
Obs.: Todas as partículas com velocidade igual ou superior a 36 m/h serão
removidas da unidade.
Q = 200 L/s = 0,2 m³/s
B = 2,0 m
L = 10 m
0,2 m m³
q= =0,01 =36
2.10 s m² h
2) Cálculo da velocidade de sedimentação (vs) (em m/h):
4. g . ( ρp−ρ ) . dp
Vs=
√3. Cd . ρ

g= 9,81 m/s2;
ρ = 998,2 kf/m3;
Cd = 0,0053
4.9,81 . ( 2750−998,2 ) . dp
Vs=
√ 3.0,0053 .998,2
→ Vs=√ 4331,10618. dp
 3) Cálculo da fração das partículas removidas:

Determinar a fração vs/vsc;

FR = total de número de partículas removidas / total do número total de
partículas:
1989
FR= =0,28=28 %
7092

Dados do Projeto 2: Unidade de Decantador Convencional de fluxo horizontal.

Efetuar cálculos de projeto de unidades de decantação de uma ETA cuja
vazão nominal deve ser igual a 2,4 m 3/s. Os decantadores devem ser do tipo
convencional de fluxo horizontal e dotados de sistema de remoção semicontínua de
lodo. Altura da lâmina liquida de igual a 4,5 m e temperatura da fase liquida igual a
20°C. Taxa de escoamento superficial entre 30 e 60 m 3/m2dia. Adotar 4 unidades de
decantação com 0,6 m3/s (600 L/s) cada.

1) Estimativa da área de sedimentação ( em m2):

As = Q / q;
Q = vazão; Q=0,6m³/s
q = taxa de escoamento superficial. Adotar 40 m 3/m2dia; q=40/86400 m³/m²s
0,6
As= =1296 m ²
40
86400

2) Estimativa das dimensões básicas da unidade de sedimentação.

Obs.: Adotar L = 3B;
B = largura;
L = comprimento;
As = BL = 3B2;
As 1296
B=
√ 3
B=
√ 3
=20,78 m L=3.20,78=62,35 m

Obs.: Arredondar para menos;

3) Verificação das taxas de escoamento superficial para as condições de vazão
nominal e máxima.
Obs.: Vazão nominal da ETA igual a 2,4 m 3/s. Como são 4 decantadores cada
unidade terá vazão nominal de 0,6 m 3/s (Qn). Adotar vazão máxima igual a 0,8 m 3/s
(Qmax).
qn = Qn / As;
qmax = Qmax / As;

0,6 m³ 0,8 m³
qn= =4,629. 10−4 qmax= =6,172. 10− 4
1296 m² s 1296 m²s
4) Verificar tempos de detenção hidráulicos para as condições de vazão nominal
e máxima (em hora):
Θmax = V / Qmin;
Θmin = V / Qmax;
V = volume do decantador = B . L . h(4,5m);
Qmin=0,6m³/s = 2160m³/h
Qmax=0,8m³/s = 1728m³/h
20,78.62,35 .4,5 20,78.62,35 .4,5
Θ min= =2,69 hΘmax = =3,37 h
2160 1728
5) Verificação das velocidades horizontais esperados para a vazão nominal e
máxima (em m/min):
Vmin = Qn / A;
Vmax = Qmax / A;
A = B . h;
0,6 m m
Vmin= =6,42.10−3 =0,38
20,78.4,5 s min
0,8 m m
Vmax= =8,55. 10−3 =0,51
20,78.4,5 s min
6) Definição do número de calhas de coleta de água decantada:
Ncalhas = Largura / d;
Largura = 20,0 m;
d= distancia máxima entre as calhas = 3,0 m;
20
N= =6,67=7 calhas
3
Obs.: Adotar 10 calhas com cada uma medindo 12,0 m de comprimento.
7) Calcular as taxas de escoamento linear de escoamento:
qmin = Qmin / Lc;
qmax = Qmax / Lc;
Qmin = Qn = 0,6m3/s;
Qmax = 0,8m3/s;
Lc = comprimento da calha = 10 calhas. 12,0;
0,6 m³
qmin= =5. 10−3
10.12 m² s
0,8 m³
qmax= =6,67. 10−3
10.12 m² s
8) Dimensionamento hidráulico das calhas de coleta de água decantada:
Obs.: as calhas de coleta devem ser dotadas de vertedouros triangulares de
90°. Adotar comprimento total das calhas igual a 240 m e distância entre os
vertedouros igual a 15 cm.
Nv = Lc / dv;
Lc = 240 m;
dv = 15 cm = 0,15m
240
Nv= =1600
0,15

9) Calcular a vazão individual de cada vertedor:

Qv1 = Qmin / Nv;
Qv1 = Qmax / Nv;
 0,6 m³
Qv 1= =3,75. 10−4
1600 s
0,8 m³
Qv 1= =5. 10−4
1600 s
10)Calcular a altura da lâmina de água sobre a crista do vertedor triangular (em
cm):
Q 25 Q 25
hmin= ( )
Nv
hmax=
Nv ( )
2
3,75.10−4 5
hmin=( )
1 600
=2,23.10−3 m=0,223 cm

−4 2
5. 10
hmax=(
1600 )
5 −3
=2,5.10 m=0,25 cm

Dados do Projeto 3: Unidade de Decantador de alta taxa.

Efetuar cálculos de projeto de unidades de decantação de uma ETA cuja
vazão nominal deve ser igual a 2,4 m 3/s. Os decantadores devem ser do tipo de alta
taxa e dotados de sistema de remoção semicontínua de lodo por meio mecanizado.
Velocidade de escoamento entre os módulos de alta taxa igual a 15 cm/min.
Temperatura da fase liquida igual a 20°C. Adotar 4 unidades de decantação com 0,6
m3/s (600 L/s) cada.
1) Estimativa da área de sedimentação requerida ( em m 2):
Ao = Q / vo = área liquida perpendicular aos módulos de sedimentação (L 2);
Q = vazão;
vo = velocidade de escoamento entre os módulos de sedimentação; vo=15cm/min =
0,0025m/s
0,6
Ao= =240 m ²
0,0025
Obs.: Módulos de sedimentação apresentam ângulo de inclinação de 60° em
relação ao plano horizontal. Calcular em m2 a Área Horizontal Líquida (Ap);
Ap = Ao / sen60°;
240
Ap= =277,13 m²
sin 60
Obs.: Normalmente os módulos de sedimentação ocupam cerca de 10 a 20%
da área total. Adotar valor de 20%. Calcular em m 2 a Área Horizontal Total Coberta
pelos módulos de sedimentação (Apl);
Apl = Ap / (1 - 0,2);
277,13
Apl= =346,41 m ²
1−0,2
2) Estimativa das dimensões básicas da unidade de sedimentação. Obs.: Adotar
B = 20 m:
B = largura;
L = Apl / B;
346,41
L= =17,32 m
20
B e L + largura e comprimento da unidade de sedimentação de alta taxa;
Obs.: Admitir L = 18 m para que a área seja de 360 m 2;
Obs.: Admitir comprimento total de 25 m, sendo 18 m cobertos e 7 m livres;
3) Verificação das taxas de escoamento superficial para as condições de vazão
nominal e máxima:
Obs.: Vazão nominal da ETA igual a 2,4 m 3/s. Como são 4 decantadores cada
unidade terá vazão nominal de 0,6 m 3/s (Qn). Adotar vazão máxima igual a 0,8 m 3/s
(Qmax).
qln = Qn / As;
qlmax = Qmax / As;
As = B . L = 20 . 18 = 360 m2;
0,6 m³
qln= =1,67.10−3
360 m²s
0,8 m³
qlmax= =2,22. 10−3
360 m²s

4) Dimensionamento da área da secção de escoamento sob os módulos de

sedimentação e alta taxa:
Obs.: recomendado que a velocidade de escoamento sob os módulos de
sedimentação e alta taxa (vm) não seja superior a 1,0 m/min;
Am = área de escoamento livre abaixo dos módulos de sedimentação = Q / vm;
Q = 0,6 m3/s;
Vm=1m/min=0,017m/s
0,6
Am= =35,29m ²
0,017
5) Calcular a altura de lâmina d’agua entre os módulos de sedimentação de alta
taxa e a laje de fundo da unidade (hm):
hm = Am / B; (arredondar para mais);
 35,29
hm= =1,76 m
20
6) Verificação das velocidades de escoamento sob os módulos de sedimentação
(em m/min):
Vmin = Qmin / Am;
Vmax = Qmax / Am;
Am = B . h;
Qmin=0,6m³/s=36m³/min
Qmax=0,8m³/s=48m³/min
36
Vmin= =1,02 m/min
35,29
48
Vmax= =1,36 m/min
35,29
7) Definição do número de calhas de coleta de água decantada.
Ncalhas = Largura / d;
Largura = 20,0 m;
d= distância máxima entre as calhas = 3,0 m;
20
N= =6,67=7 calhas
3
Obs.: Adotar 8 calhas com cada uma medindo 18,0 m de comprimento.
8) Calcular as taxas de escoamento linear de escoamento:
qmin = Qmin / Lc;
qmax = Qmax / Lc;
Qmin = 0,6m3/s;
Qmax = 0,8m3/s;
Lc = comprimento da calha = 8 calhas. 18,0;
0,6 −3 m³
qmin= =4,17. 10
8.18 m²s
0,8 m³
qmax= =5,55.10−3
8.18 m²s

9) Dimensionamento hidráulico das calhas de coleta de água decantada:

Obs.: as calhas de coleta devem ser dotadas de vertedouros triangulares de 90°.
Adotar vertedouro triangular com largura unitária de 12 cm e distância entre os
vertices igual a 15 cm. Cada decantador terá 8 calhas com 18 m de comprimento
unitário e 288 m no total;
Nv = Lc / dv;
Lc = 288 m;
dv = 15 cm = 0,15m
288
Nv= =1920
0,15

10)Calcular a vazão individual de cada vertedor:

Qv1 = Qmin / Nv;
Qv1 = Qmax / Nv;
0,6 m³
Qv 1= =3,125. 10−4
1920 s
0,8 m³
Qv 1= =4,167.10−4
1920 s
11)Calcular a altura da lâmina de água sobre a crista do vertedor triangular (em
cm):
Q 25 Q 25
hmin= ( )
Nv
hmax=
Nv ( )
2
3,125.10−4 5
hmin=( 1920) =1,93.10−3 m=0,193cm

−4 2
4,167.10
hmax=(
1920 )
5 −3
=2,17. 10 m=0,217 cm