DEZ 1984 NBR 7212

Execução de concreto dosado em

central
ABNT-Associação
Brasileira de

S.A.
Normas Técnicas

brás
Sede:
Rio de Janeiro

etro
Av. Treze de Maio, 13 - 28º andar
CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680
Rio de Janeiro - RJ

ra P
Tel.: PABX (021) 210 -3122
Fax: (021) 220-1762/220-6436

a pa
Endereço Telegráfico:
NORMATÉCNICA

usiv
excl
Procedimento

uso
Origem: Projeto 18:005.01-001/1984
CB-18 - Comitê Brasileiro de Cimento, Concreto e Agregados

de
CE-18:005.01 - Comissão de Estudo de Execução de Concreto Dosado em
Central

nça
Copyright © 1984,
ABNT–Associação Brasileira de
Normas Técnicas Esta Norma substitui a NBR 7212/1982
Lice
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil Palavra-chave: Concreto 7 páginas
Todos os direitos reservados

SUMÁRIO NBR 7187 - Cálculo e execução de pontes de con-

1 Objetivo creto armado - Procedimento
2 Documentos complementares
3 Definições NBR 7197 - Cálculo e execução de obras de con-
4 Condições gerais creto protendido - Procedimento
5 Condições específicas
6 Avaliação do desvio-padrão da central pela empresa NBR 7223 - Concreto - Determinação da consistência
de serviços de concretagem pelo abatimento do tronco de cone - Metodo de en-
7 Inspeção saio
S.A.

8 Aceitação e rejeição
NBR 7583 - Execução de pavimentos de concreto
brás

1 Objetivo por processo mecânico - Procedimento

etro

1.1 Esta Norma fixa as condições exigíveis para a execu- 3 Definições

ra P

ção de concreto dosado em central, incluindo as opera-

ções de armazenamento dos materiais, dosagem, mistu- Para os efeitos desta Norma são adotadas as definições
a pa

ra, transporte, recebimento, controle de qualidade, inspe- de 3.1 a 3.13.

ção, aceitação e rejeição.
usiv

3.1 Concreto dosado em central

1.2 Esta Norma não abrange as operações subseqüentes
excl

à entrega e recebimento do concreto fresco. Concreto dosado, misturado em equipamento estacio-

nário ou em caminhão betoneira, transportado por ca-
uso

1.3 Esta Norma aplica-se também, no que couber, aos minhão betoneira ou outro tipo de equipamento, dotado
casos em que a executante da obra dispõe de central de ou não de agitação, para entrega antes do início de pega
de

concreto. do concreto, em local e tempo determinados, para que

nça

se processem as operações subseqüentes à entrega,

2 Documentos complementares necessárias à obtenção de um concreto endurecido com
Lice

Na aplicação desta Norma é necessário consultar:
NBR 6118 - Projeto e execução de obras de con-
creto armado - Procedimento
as propriedades pretendidas.
3.1.1 Nesta Norma, a expressão “concreto” se refere a
concreto dosado em central, como definido em 3.1, salvo
indicações em contrário.
2 NBR 7212/1984
3.2 Caminhão betoneira
Lice
Veículo dotado de dispositivo que efetua a mistura e man-
tém a homogeneidade do concreto por simples agitação.
nça
3.3 Equipamento dotado de agitação
de
uso
Veículo autopropelido que permite manter a homoge-
neidade do concreto durante o transporte e a descarga,
excl
para o que é dotado de dispositivos de agitação, constituí-
dos por eixo com paletas, sistema de lâminas especiais
usiv
em hélice ou qualquer dispositivo equivalente.
a pa
3.4 Equipamento não dotado de agitação
ra P
Veículo constituído de uma caçamba, não dotado de dis-
positivo de agitação, que pode ser utilizado somente para
etro
o transporte de concretos não segregáveis.
brás
3.5 Central de concreto
S.A.
Designação das instalações onde se efetuam as opera-
ções de dosagem e, conforme o caso, mistura do con-
creto, de acordo com esta Norma.
3.6 Contratante dos serviços de concretagem
Entidade conforme definido na NBR 5675, responsável
pelas seguintes atribuições:
a) contratação dos serviços de concretagem;
b) emissão dos pedidos de entrega de concreto;
c) recebimento do concreto fresco;
d) verificação da concordância das características
do concreto pedido e do concreto entregue;
e) aceitação final do concreto.
3.7 Executante da obra
Entidade encarregada da execução da obra.
3.8 Empresa de serviços de concretagem
Empresa responsável pelos serviços de dosagem e, ge-
ralmente, mistura e transporte do concreto, da central até
o local de entrega, de acordo com o estabelecido, em
contrato.
3.9 Pedido do concreto
Discriminação das propriedades e parâmetros neces-
sários ao concreto fresco e endurecido, inclusive quanti-
dade, programação e local de entrega.
3.10 Aceitação do concreto fresco
Ato pelo qual se constata, mediante ensaios ou outras
verificações, por ocasião da entrega e recebimento do
concreto fresco, o atendimento às especificações e às
exigências do pedido.
3.11 Entrega e recebimento do concreto fresco
Ato após o qual, aceito o concreto fresco, as operações
de manuseio subseqüentes à dosagem e, se for o caso,
mistura e transporte, passam a ser de responsabilidade
da executante da obra conforme estipulado em contrato.
3.12 Aceitação do concreto endurecido
Ato pelo qual se constata, mediante ensaios ou outras
verificações, o atendimento às especificações e às exigên-
cias do pedido.
3.13 Remessa ou viagem
Termos que designam a quantidade de concreto entregue
de uma só vez.
4 Condições gerais
Os requisitos gerais exigíveis do concreto devem ser os
apresentados em 4.1 a 4.6, salvo nos casos em que forem
estabelecidas condições especiais, que neste caso pre-
valecerão desde que previamente aceitas pelas partes
interessadas.
4.1 Armazenamento dos materiais componentes do
concreto
O armazenamento deve ser feito em locais ou recipientes
apropriados, de modo a não permitir a contaminação por
elementos indesejáveis, evitando a alteração ou a mistura
de componentes com características e de procedências
diferentes.
4.1.1 Agregados
Devem ser armazenados de maneira a evitar a mistura
das diversas granulometrias, procedências ou outras ca-
racterísticas requeridas (conforme a NBR 6118).
Lice
4.1.2 Cimento
nça
Deve ser armazenado em sacos, contenedores ou silos,
de
de maneira a impedir a mistura de cimentos de proce-
uso
dências e características diversas (conforme a NBR 6118).
4.1.3 Água
excl
Deve ser convenientemente armazenada, a fim de evitar
usiv
contaminação.
a pa
4.1.4 Aditivos
ra P
Devem ser convenientemente armazenados e iden-
etro
tificados, a fim de evitar contaminação, mistura e alteração
da composição, segundo recomendações do fabricante.
brás
4.2 Dosagem dos materiais componentes do concreto
S.A.
4.2.1 Agregados
Os agregados devem ser dosados em massa, com desvio
máximo, em valor absoluto, de 3% do valor nominal da
massa ou 1% da capacidade da balança, adotando-se o
menor dos dois valores.
Nota: Dosagem é o proporcionamento dos materiais para
obtenção do concreto.
NBR 7212/1984
4.2.2 Cimento
O cimento deve ser dosado em massa, com desvio má-
ximo do valor nominal igual a 1% da capacidade da ba-
lança, em valor absoluto, nas dosagens iguais ou superio-
res a 30% dessa capacidade.
4.2.2.1 Para dosagens inferiores a esse valor, as tolerân-
cias devem estar compreendidas entre 0% e + 4% do va-
lor nominal.
4.2.2.2 Em nenhum caso o cimento deve ser dosado con-
juntamente com os agregados.
4.2.2.3 Pode ser admitida a dosagem do cimento em sacos
de 50 kg, desde que as quantidades estejam dentro das
tolerâncias estabelecidas nesta Norma, não se admitindo
o fracionamento de sacos.
4.2.3 Água
A quantidade total de água deve ser determinada com
desvio máximo de 3% em relação à quantidade nominal,
em valor absoluto.
4.2.3.1 Esta quantidade de água compreende, além da
adicionada, a devida à umidade dos agregados, a uti-
lizada para dissolução dos aditivos e a adicionada sob
forma de gelo.
4.2.4 Aditivos
Os aditivos devem ser adicionados de forma a assegurar
a sua distribuição uniforme na massa do concreto, admi-
tindo-se desvio máximo de dosagem não superior a 5%
da quantidade nominal, em valor absoluto.
4.3 Aferição dos equipamentos
4.3.1 Os desvios tolerados nas dosagens conforme 4.2
S.A.
são devidos somente a problemas operacionais.
brás
4.3.2 As balanças devem ser aferidas periodicamente, de
forma a assegurar que a diferença entre a massa real e a
etro
indicada, não seja superior a 2% da primeira.
ra P
4.3.3 Dosadores volumétricos de água devem operar den-
tro dessa tolerância e sua aferição deve ser feita nas
a pa
condições de operação.
usiv
4.3.4 Recomendam-se aferições freqüentes, não se ul-
trapassando 5000 m3 de concreto dosado, nem períodos
excl
superiores a três meses.
uso
4.4 Mistura
de
4.4.1 Equipamentos de mistura
nça
4.4.1.1 Os equipamentos devem ser revisados periodica-
Lice
mente, a fim de assegurar a eficiência necessária para a
mistura.
4.4.1.2 O volume de concreto não deve exceder a capa-
cidade nominal de mistura do equipamento, conforme
especificação do fabricante.
3
4.4.2 Mistura completa em equipamento estacionárío
Os materiais componentes do concreto, devidamente do-
sados, são colocados no equipamento e, após obtida
uma mistura completa e homogênea, são descarregados
em veículo para transporte até a obra.
S.A.
4.4.3 Mistura completa em caminhão betoneira na central
brás
Os materiais componentes do concreto são colocados
etro
no caminhão betoneira, na ordem conveniente e nas
quantidades totais necessárias.
ra P
4.4.3.1 A ordem de colocação dos materiais na betoneira
a pa
e a velocidade de rotação para mistura devem estar de
acordo com as especificações do equipamento ou confor-
usiv
me indicado por experiência.
excl
4.4.3.2 Pode-se misturar completamente em caminhão
betoneira o concreto que deve ser transportado por equi-
uso
pamento dotado ou não de agitação.
de
4.4.4 Mistura parcial na central e complementação na obra
nça
Lice
4.4.4.1 Os componentes sólidos são colocados no cami-
nhão betoneira, na sua totalidade com parte da água,
que é completada na obra imediatamente antes da mis-
tura final e descarga.
4.4.4.2 Neste caso deve-se estabelecer um sistema rigo-
roso de controle da quantidade de água adicionada na
central e a ser complementada na obra, para evitar ultra-
passar a quantidade prevista no traço.
4.4.5 Tempo de mistura
Devem ser obedecidas as especificações dos equipa-
mentos no que diz respeito ao tempo de mistura, veloci-
dade e número de rotações.
4.4.6 Adição suplementar de água para correção de
abatimento devido à evaporação
Somente se admite adição suplementar de água para
correção de abatimento, devido à evaporação, antes do
início da descarga, desde que:
a) antes de se proceder a esta adição, o valor de
abatimento obtido seja igual ou superior a 10 mm;
b) esta correção não aumente o abatimento em
mais de 25 mm;
c) o abatimento após a correção não seja superior
ao limite máximo especificado;
d) o tempo transcorrido entre a primeira adição
de água aos materiais até o início da descarga
não seja inferior a 15 min.
4.4.6.1 A adição suplementar mantém a responsabilidade
da empresa de serviços de concretagem, pelas proprieda-
des do concreto constantes no pedido.
4 NBR 7212/1984
4.4.6.2 A adição suplementar de água deve ser autorizada
por elementos formalmente representantes das partes e
Lice
tal fato deve ser obrigatoriamente registrado no docu-
mento de entrega.
nça
Nota: Recomenda-se devida atenção a outras causas de re-
de
dução da consistência do concreto, tais como: efeito de
abrasão, de temperatura, de absorção dos agrega-
uso
dos, etc.
excl
4.4.6.3 Qualquer outra adição de água exigida pela con-
usiv
tratante exime a empresa de serviços de concretagem
de qualquer responsabilidade quanto às características
a pa
do concreto exigidas no pedido e este fato deve ser obriga-
toriamente registrado no documento de entrega.
ra P
4.5 Transporte
etro
brás
4.5.1 O transporte pode ser feito por veículo dotado ou
não de dispositivo de agitação, desde que apresente es-
tanqueidade necessária, fundo e paredes revestidas de
S.A.
material não absorvente, a fim de que não haja perda de
qualquer componente.
4.5.1.1 Via de regra, o transporte até a obra deve ser feito
por caminhão betoneira.
4.5.1.2 Admite-se o transporte por caminhão basculante
com carroceria de aço, desde que, devido às caracterís-
ticas da mistura e às condições de transporte, fique garan-
tida a não separação das partes componentes do con-
creto ou perda dos mesmos.
4.5.1.3 O transporte com caminhão basculante comum
pode ser feito somente para concretos não segregáveis,
de abatimento não superior a 40 mm.
4.5.2 O tempo de transporte do concreto decorrido entre o
início da mistura, a partir do momento da primeira adição
da água até a entrega do concreto deve ser:
a) fixado de forma que o fim do adensamento não
ocorra após o início de pega do concreto lançado
e das camadas ou partes contíguas a essa re-
messa (evitando-se a formação de “junta-fria”);
b) inferior a 90 min e fixado de maneira que até
o fim da descarga seja de no máximo 150 min, no
caso do emprego de veículo dotado de equipa-
mento de agitação, observado o disposto em
4.5.2.1;
c) inferior a 40 min e fixado de maneira que até
o fim da descarga seja de no máximo 60 min, no
caso de veículo não dotado de equipamento de
agitação, observado o disposto em 4.5.2.1.
4.5.2.1 Devem ser verificadas a experiência anterior e as
condições especiais tais como: temperatura e umidade
relativa ambiente, propriedades do cimento, caracterís-
ticas dos materiais, peculiaridades da obra, uso de adi-
tivos retardadores, refrigeração e outras em função das
quais podem ser alterados os tempos (prazos) de trans-
porte e descarga do concreto.
4.6 Temperatura
As temperaturas ambientes limites para lançamento do
concreto são 10°C e 32°C. Fora desses limites devem
ser tomados cuidados especiais. A temperatura do con-
creto por ocasião de seu lançamento deve ser fixada de
modo a evitar a ocorrência de fissuração de origem tér-
mica.
5 Condições específicas
5.1 Pedido do concreto
5.1.1 Pedido pela resistência característica do concreto à
compressão
O concreto é solicitado especificando-se a resistência
característica do concreto à compressão, a dimensão
(diâmetro) máxima característica do agregado graúdo e
o abatimento do concreto fresco (slump) no momento
de entrega.
5.1.2 Pedido pelo consumo de cimento
O concreto é solicitado especificando-se o consumo de
cimento por m3 de concreto, a dimensão (diâmetro) ca-
racterística do agregado graúdo e o abatimento (slump)
do concreto fresco no momento da entrega.
5.1.3 Pedido pela composição da mistura (traço)
O concreto é solicitado especificando-se as quantidades
por m3 de cada um dos componentes, incluindo-se adi-
tivos, se for o caso.
5.1.4 Exigências complementares
Além das exigências constantes em 5.1.1, 5.1.2 e 5.1.3,
Lice
podem ser solicitadas outras características de parâ-
metros entre os quais:
nça
de
a) tipo de cimento;
uso
b) marca de cimento;
excl
c) aditivo, designado pela função ou denominação
usiv
comercial;
a pa
d) relação água-cimento máxima;
ra P
e) consumo de cimento máximo ou mínimo;
etro
f) teor de ar incorporado;
brás
g) tipo de lançamento: bombeável, submerso, auto-
adensável, etc.;
S.A.
h) características especiais como: teor de argamas-
sa ou de agregado miúdo, cor, massa específica
e outras;
i) propriedades e condições especiais, como: retra-
ção, fluência, permeabilidade, módulo de defor-
mação, temperatura do concreto, resistividade e
outras.
NBR 7212/1984 5

5.1.5 Exigências interferentes 5.2.5 Volume máximo de entrega

5.1.5.1 Quando ocorrer interferência de exigências
devem-se fixar valores limites coerentes.
5.1.5.2 A contratante pode, em qualquer modalidade de
pedido do concreto, fornecer a dosagem, que deve ser
Deve ser compatível com o equipamento de transporte,
não excedendo a capacidade nominal de mistura ou agi-
tação, conforme as indicações do fabricante.

S.A.
5.2.6 Fração de volume de entrega
aprovada pela empresa de serviços de concretagem para
que permaneça sob responsabilidade desta última o

brás
atendimento às características estabelecidas no pedido. Os pedidos devem ser feitos em volumes múltiplos de
0,5 m3, respeitando-se os limites prescritos em 5.2.4 e

etro
5.2.5.
5.2 Entrega do concreto

ra P
5.2.1 Local e prazo de entrega 5.3 Documentos de entrega

a pa
5.2.1.1 O local e o prazo de entrega são designados pela O documento de entrega que acompanha cada remessa

usiv
contratante de acordo com o estipulado em contrato ou de concreto, além dos itens obrigatórios pelos dispositivos
no pedido. legais vigentes, deve conter:

excl
5.2.1.2 Quando a executante dispõe de equipamentos a) quantidade de cada componente do concreto;

uso
que executem as operações de mistura e transporte (ca-
minhões betoneiras), o concreto pode ser entregue ime- b) volume de concreto;

de
diatamente após a dosagem.

nça
c) hora de início da mistura (primeira adição de agua);
5.2.1.3 Quando a executante efetuar o transporte com equi-
pamentos dotados ou não de agitador, o concreto poderá
ser entregue dosado e misturado, em equipamento esta-
Lice
d) abatimento do tronco de cone (slump);
cionário ou em caminhão betoneira.
e) dimensão máxima característica do agregado
5.2.1.4 Em qualquer das situações descritas em 5.2.1.1, graúdo;
5.2.1.2 e 5.2.1.3, devem ser observadas, no que couber,
as disposições desta Norma. f) resistência característica do concreto à compres-
são, quando especificada;
5.2.2 Unidade de volume de entrega
g) aditivo utilizado, quando for o caso;
A unidade de volume de entrega é o m3 de concreto, me-
dido enquanto fresco e após adensado.
h) quantidade de água adicionada na central;
5.2.3 Verificação física do volume
i) quantidade máxima de água a ser adicionada na
obra;
S.A.

Pode ser efetuado por um dos métodos descritos a seguir:

brás

a) conhecida a massa específica do concreto, o vo- j) menção de todos os demais itens especificados
lume pode ser obtido a partir das massas totais de no pedido.
etro

cada remessa ou viagem;

6 Avaliação do desvio-padrão da central pela
ra P

b) pelo cálculo do volume absoluto total ocupado empresa de serviços de concretagem

pelos componentes do concreto, a partir dos volu-
a pa

mes absolutos de cada um deles; 6.1 Amostragem

usiv

c) por medição direta, mediante o lançamento e

6.1.1 Devem ser retirados exemplares do concreto, consti-
adensamento do concreto em recipientes de vo-
excl

tuídos de no mínimo dois corpos-de-prova para cada

lume bem definido;
idade de rompimento, adotando-se o resultado maior dos
uso

valores de resistência obtidos (fi).

d) pelos volumes das formas ou moldes, devendo
ser tomadas precauções no que se refere a erros
de

ocasionados por perdas, derramamentos, defor- 6.1.2 Os exemplares devem ser tomados aleatoriamente
nça

mações e erros das dimensões das formas. de concretos de mesmo traço, ou de traços diferentes
observando o disposto em 6.2.2 e 6.2.3, de forma que se
Lice

5.2.4 Volume mínimo de entrega

Deve ser fixado de acordo com as especificações do equi-
pamento, não se recomendando que esse volume seja
inferior a 1/5 da capacidade do equipamento de mistura
ou agitação, nem inferior a 1 m3.
tenha pelo menos um exemplar para cada 50 m3 de con-
creto entregues.
6.1.3 Os exemplares devem ser retirados após a descarga
de 0,15 e antes que tenha sido descarregado 0,85 do vo-
lume transportado, depois de feitas todas as correções e
6 NBR 7212/1984

ajustes previstos nesta Norma e executado o ensaio de 6.2.3 Desvio-padrão

abatimento (slump).
Lice
O desvio-padrão é calculado pela expressão:
6.1.4 Deve ser anotado o abatimento do concreto, o horário
nça

em que foram tomadas as amostras, o início e o término

da descarga, o local de aplicação, adição suplementar
( f' - f' ) 2
de

de água, etc., bem como qualquer fato anormal, como Sn = i

por exemplo, a que cimento do concreto. n-1

uso
excl

6.2 Análise estatística Sendo

usiv

O objetivo da análise estatística é a estimativa dos parâ-

metros da distribuição dos valores de resistência dos Σ f' i
f' =
a pa

concretos da central. n
ra P

6.2.1 Tamanho da amostra

Onde:
etro

A amostra deve ser constituída de no mínimo 32 exem-

n = o numero de exemplares
brás

plares.

6.2.1.1 O tamanho da amostra poderá ser reduzido de Sn = desvio-padrão da central para as condições
S.A.

acordo com a Tabela 1. consideradas

Tabela 1 - Redução do tamanho da amostra 6.2.4 Coeficiente de variação dentro do ensaio

Desvio-padrão Número mínimo de

6.2.4.1 Obtém-se uma estimativa do desvio-padrão dentro
determinado(A) - Sn exemplares
do ensaio a partir da média das amplitudes de valores de
(MPa)
resistências dos corpos-de-prova de cada exemplar,
divididos pelo coeficiente d2, conforme a Tabela 2.
Sn > 5 32

Tabela 2 - Coeficiente d2
5 ≥ Sn > 4 25

4 ≥ Sn 16 Número de corpos-de-prova d2
do exemplar
(A)
Conforme 6.2.3.
2 1,128
6.2.2 Determinação da média e do desvio-padrão
Lice

3 1,693
nça

6.2.2.1 A média e o desvio-padrão são calculados com os

resultados, fi, obtidos com um concreto com uma resistên- 4 2,059
de

cia de dosagem escolhida arbitrariamente, fr, que passará

a se denominar concreto de referência; recomenda-se 5 2,326
uso

que essa resistência seja a de um concreto freqüente-

mente solicitado, devendo ser igual ou superior a 22 MPa. Nota: No caso em que diversos exemplares tenham números
excl

de corpos-de-prova diferentes, cada amplitude deverá

ser dividida pelo correspondente valor d2, usando-se para
usiv

6.2.2.2 A amostra poderá ser constituída de resultados de

ensaio de concretos com resistência de dosagem dife- o cálculo da média os valores assim obtidos.
a pa

rentes, desde que se adote o procedimento descrito a

seguir: 6.2.4.2 O coeficiente de variação dentro do ensaio é obtido
ra P

pelo quociente entre o desvio-padrão, estimado em

a) quando as resistências de dosagem, fcj, forem 6.2.4.1, e a resistência média, expressa em porcentagem.
etro

iguais ou maiores do que 22 MPa, sendo fi os va-

lores de resistência dos exemplares, devem ser
brás

6.2.5 Análise dos resultados

considerados valores, f'i, obtidos pela expressão:
O objetivo dessa interpretação é avaliar o concreto
S.A.

f'i = fr + (fi - fcj)

segundo o controle de preparo e cuidados no ensaio.
b) quando as resistências de dosagem forem meno-
res do que 22 MPa, os valores, f'i, a serem consi- 6.2.5.1 A avaliação do controle de preparo é feita com
derados são os obtidos pela expressão: base no desvio-padrão, conforme a Tabela 3.

6.2.5.2 A avaliação dos ensaios é feita com base no

22
f'i = fr + (f i - fcj ) coeficiente de variação dentro do ensaio, conforme a
fcj
Tabela 4.
NBR 7212/1984 7

Tabela 3 - Desvio-padrão

Desvio-padrão
Local de preparo do (MPa)
concreto
Nível 1 Nível 2 Nível 3 Nível 4

S.A.
Central 3,0 3,0 - 4,0 4,0 - 5,0 > 5,0

brás
Laboratório 1,5 1,5 - 2,0 2,0 - 2,5 > 2,5

etro
Tabela 4 - Coeficiente de variação

ra P
Coeficiente de variação

a pa
Local de preparo do
concreto

usiv
Nível 1 Nível 2 Nível 3 Nível 4

excl
Central 3,0 3,0 - 5,0 5,0 - 6,0 > 6,0

uso
laboratório 2,0 2,0 - 4,0 4,0 - 5,0 > 5,0

de
7 Inspeção

nça
normas brasileiras e, na falta destas, critérios e métodos
previamente acertados entre a contratante e a empresa
7.1 Inspeção Lice
de serviços de concretagem, visando a comprovação das
características especificadas.
A empresa de serviços de concretagem deve possibilitar
à contratante, ou a quem esta venha a delegar, a inspeção 8.1.3 Na fixação do abatimento pelo tronco de cone serão
da central para efeito de controle de dosagem do con- admitidas as tolerâncias conforme a Tabela 5.
creto, dos equipamentos de dosagem, mistura, transporte,
da estocagem e da qualidade dos materiais. Tabela 5 - Tolerâncias
Unid.: mm
7.2 Amostragem
Abatimento Tolerância
A amostragem deve ser feita conforme 6.1.3 e 6.1.4.
De 10 a 90 ± 10
8 Aceitação e rejeição
De 100 a 150 ± 20
A aceitação ou rejeição do concreto será baseada nas
verificações e ensaios efetuados pela contratante com o Acima de 160 ± 30
S.A.

objetivo de comprovar as características do concreto e o

atendimento as exigências constantes no pedido. O con- 8.2 Concreto endurecido
brás

creto poderá ser recusado se não atender a pelo menos

uma das especificações do pedido. 8.2.1 A aceitação ou rejeição do concreto endurecido com-
etro

preende a verificação pela contratante do atendimento

8.1 Concreto fresco às especificações constantes no pedido.
ra P

8.1.1 A aceitação ou rejeição do concreto fresco com- 8.2.2 No caso de constar no pedido a especificação da
a pa

preende a verificação da consistência pelo abatimento resistência característica à compressão, devem-se adotar
do tronco de cone (NBR 7223), ou outro método com a os critérios das normas de projeto e execução vigentes
usiv

mesma finalidade, desde que previamente especificado (NBR 6118, NBR 7187, NBR 7197 e NBR 7583).
excl

e a comprovação da dimensão máxima característica do

agregado graúdo solicitada. 8.2.3 Se constarem no pedido de concreto outras caracte-
rísticas tais como: massa específica, permeabilidade, mó-
uso

8.1.2 No caso de constarem no pedido do concreto outras dulo de deformação e outras, a verificação do atendimento
exigências, tais como: massa específica, teor de ar in- a essas exigências deverá ser feita segundo normas bra-
de

corporado, relação água/cimento, consumo de cimento, sileiras e, na falta destas, critérios e métodos previamente
nça

tipo e marca de cimento, tipo de aditivo, temperatura do acertados entre a contratante e a empresa de serviços
concreto e outras, deverão ser feitas verificações segundo de concretagem.
Lice