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NBR 7212 DEZ 1984

Execução de concreto dosado em

central
ABNT-Associação
Brasileira de
Nor mas Técnicas

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NORMATÉCNICA

Procedimento
Origem: Projeto 18:005.01-001/1984
CB-18 - Comitê Brasileiro de Cimento, Concreto e Agregados
CE-18:005.01 - Comissão de Estudo de Execução de Concreto Dosado em
Copyright © 1984, Central
ABNT–Associação Brasileira de
Normas Técnicas Esta Norma substitui a NBR 7212/1982
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Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados
Palavra-chave: Concreto 7 páginas

SUMÁRIO NBR 7187 - Cálculo e execução de pontes de con-

1 Objetivo creto armado - Procedimento
2 Documentos complementares
3 Definições NBR 7197 - Cálculo e execução de obras de con-
4 Condições gerais creto protendido - Procedimento
5 Condições específicas
6 Avaliação do desvio-padrão da central pela empresa NBR 7223 - Concreto - Determinação da consistência

7 de serviços de concretagem
Inspeção pelo
saio abatimento do tronco de cone - Metodo de en-
8 Aceitação e rejeição
NBR 7583 - Execução de pavimentos de concreto
1 Objetivo por processo mecânico - Procedimento

1.1 Esta Norma fixa as condições exigíveis para a execu- 3 Definições

ção de concreto dosado em central, incluindo as opera-
ções de armazenamento dos materiais, dosagem, mistu-
ra, transporte, recebimento, controle de qualidade, inspe-
ção, aceitação e rejeição.
1.2 Esta Norma não abrange as operações subseqüentes
à entrega e recebimento do concreto fresco.
1.3 Esta Norma aplica-se também, no que couber, aos
casos em que a executante da obra dispõe de central de
concreto.
2 Documentos complementares
Na aplicação desta Norma é necessário consultar:
NBR 6118 - Projeto e execução de obras de con-
creto armado - Procedimento
Para os efeitos desta Norma são adotadas as definições
de 3.1 a 3.13.
3.1 Concreto dosado em central
Concreto dosado, misturado em equipamento estacio-
nário ou em caminhão betoneira, transportado por ca-
minhão betoneira ou outro tipo de equipamento, dotado
ou não de agitação, para entrega antes do início de pega
do concreto, em local e tempo determinados, para que
se processem as operações subseqüentes à entrega,
necessárias à obtenção de um concreto endurecido com
as propriedades pretendidas.
3.1.1 Nesta Norma, a expressão “concreto” se refere a
concreto dosado em central, como definido em 3.1, salvo
indicações em contrário.
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3.2 Caminhão betoneira
Veículo dotado de dispositivo que efetua a mistura e man-
tém a homogeneidade do concreto por simples agitação.
3.3 Equipamento dotado de agitação
Veículo autopropelido que permite manter a homoge-
neidade do concreto durante o transporte e a descarga,
para o que é dotado de dispositivos de agitação, constituí-
dos por eixo com paletas, sistema de lâminas especiais
em hélice ou qualquer dispositivo equivalente.
3.4 Equipamento não dotado de agitação
Veículo constituído de uma caçamba, não dotado de dis-
positivo de agitação, que pode ser utilizado somente para
o transporte de concretos não segregáveis.
3.5 Central de concreto
Designação das instalações onde se efetuam as opera-
ções de dosagem e, conforme o caso, mistura do con-
creto, de acordo com esta Norma.
3.6 Contratante dos serviços de concretagem
Entidade conforme definido na NBR 5675, responsável
pelas seguintes atribuições:
a) contratação dos serviços de concretagem;
b) emissão dos pedidos de entrega de concreto;
c) recebimento do concreto fresco;
d) verificação da concord ância das características
do concreto pedido e do concreto entregue;
e) aceitação final do concreto.
3.7 Executante da obra
Entidade encarregada da execução da obra.
3.8 Empresa de serviços de concretagem
Empresa responsável pelos serviços de dosagem e, ge-
ralmente, mistura e transporte do concreto, da central até
o local de entrega, de acordo com o estabelecido, em
contrato.
3.9 Pedido do concreto
Discrimina ção dasfresco
sários ao concreto propriedades e parinclusive
e endurecido, âmetros neces-
quanti-
dade, programação e local de entrega.
3.10 Aceitação do concreto fresco
Ato pelo qual se constata, mediante ensaios ou outras
verificações, por ocasião da entrega e recebimento do
concreto fresco, o atendimento às especificações e às
exigências do pedido.
3.11 Entrega e recebimento do concreto fresco
Ato após o qual, aceito o concreto fresco, as opera ções
de manuseio subseqüentes à dosagem e, se for o caso,
mistura e transporte, passam a ser de responsabilidade
da executante da obra conforme estipulado em contrato.
3.12 Aceitação do concreto endurecido
Ato pelo qual se constata, mediante ensaios ou outras
verificações, o atendimento às especificações e às exigên-
cias do pedido.
3.13 Remessa ou viagem
Termos que designam a quantidade de concreto entregue
de uma só vez.
4 Condições gerais
Os requisitos gerais exigíveis do concreto devem ser os
apresentados em 4.1 a 4.6, salvo nos casos em que forem
estabelecidas condições especiais, que neste caso pre-
valecerão desde que previamente aceitas pelas partes
interessadas.
4.1 Armazenamento dos materiais componentes do
concreto
O armazenamento deve ser feito em locais ou recipientes
apropriados, de modo a n ão permitir a contaminação por
elementos indesejáveis, evitando a alteração ou a mistura
de componentes com características e de procedências
diferentes.
4.1.1 Agregados
Devem ser armazenados de maneira a evitar a mistura
das diversas granulometrias, proced ências ou outras ca-
racterísticas requeridas (conforme a NBR 6118).
4.1.2 Cimento
Deve ser armazenado em sacos, contenedores ou silos,
de maneira a impedir a mistura de cimentos de proce-
dências e características diversas (conforme a NBR 6118).
4.1.3 Água
Deve ser convenientemente armazenada, a fim de evitar
contamina çã o.
4.1.4 Aditivos
Devem ser convenientemente armazenados e iden-
tificados, a fim de evitar contaminação, mistura e alteração
da composição, segundo recomendações do fabricante.
4.2 Dosagem dos materiais componentes do concreto
4.2.1 Agregados
Os agregados devem ser dosados em massa, com desvio
máximo, em valor absoluto, de 3% do valor nominal da
massa ou 1% da capacidade da balan ça, adotando-se o
menor dos dois valores.
Nota: Dosa gem é o proporcionamento dos materiais para
obtenção do concreto.
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4.2.2 Cimento
O cimento deve ser dosado em massa, com desvio m á-
ximo do valor nominal igual a 1% da capacidade da ba-
lança, em valor absoluto, nas dosagens iguais ou superio-
res a 30% dessa capacidade.
4.2.2.1 Para dosagens inferiores a esse valor, as tolerân-
cias devem estar compreendidas entre 0% e + 4% do va-
lor nominal.
4.2.2.2 Em nenhum caso o cimento deve ser dosado con-
juntamente com os agregados.
4.2.2.3 Pode ser admitida a dosagem do cimento em sacos
de 50 kg, desde que as quantidades estejam dentro das
tolerâncias estabelecidas nesta Norma, não se admitindo
o fracionamento de sacos.
4.2.3 Água
A quantidade total de água deve ser determinada com
desvio máximo de 3% em rela ção à quantidade nominal,
em valor absoluto.
4.2.3.1 Esta quantidade de água compreende, além da
adicionada, a devida à umidade dos agregados, a uti-
lizada para dissolução dos aditivos e a adicionada sob
forma de gelo.
4.2.4 Aditivos
Os aditivos devem ser adicionados de forma a assegurar
a sua distribuição uniforme na massa do concreto, admi-
tindo-se desvio máximo de dosagem não superior a 5%
da quantidade nominal, em valor absoluto.
4.3 Aferição dos equipamentos
4.3.1 Os desvios tolerados nas dosagens conforme 4.2
são devidos somente a problemas operacionais.
4.3.2 As balanças devem ser aferidas periodicamente, de
forma a assegurar que a diferen ça entre a massa real e a
indicada, não seja superior a 2% da primeira.
4.3.3 Dosadores volumétricos de água devem operar den-
tro dessa tolerância e sua aferição deve ser feita nas
condições de operação.
4.3.4 Recomendam-se aferições freqüentes, não se ul-
trapassando 5000 m3 de concreto dosado, nem períodos
superiores a três meses.
4.4 Mistura
4.4.1 Equipamentos de mistura
4.4.1.1 Os equipamentos devem ser revisados periodica-
mente, a fim de assegurar a efici ência necessária para a
mistura.
4.4.1.2 O volume de concreto n ão deve exceder a capa-
cidade nominal de mistura do equipamento, conforme
especificação do fabricante.
3
4.4.2 Mistura completa em equipamento estacionárío
Os materiais componentes do concreto, devidamente do-
sados, são colocados no equipamento e, ap ós obtida
uma mistura completa e homogênea, são descarregados
em veículo para transporte até a obra.
4.4.3 Mistura completa em caminhão betoneira na central
Os materiais componentes do concreto são colocados
no caminhão betoneira, na ordem conveniente e nas
quantidades totais necessárias.
4.4.3.1 A ordem de colocação dos materiais na betoneira
e a velocidade de rotação para mistura devem estar de
acordo com as especificações do equipamento ou confor-
me indicado por experiência.
4.4.3.2 Pode-se misturar completamente em caminhão
betoneira o concreto que deve ser transportado por equi-
pamento dotado ou não de agitação.
4.4.4 Mistura parcial na central e complementação na obra
4.4.4.1 Os componentes sólidos são colocados no cami-
nhão betoneira, na sua totalidade com parte da água,
que é completada na obra imediatamente antes da mis-
tura final e descarga.
4.4.4.2 Neste caso deve-se estabelecer um sistema rigo-
roso de controle da quantidade de água adicionada na
central e a ser complementada na obra, para evitar ultra-
passar a quantidade prevista no tra ço.
4.4.5 Tempo de mistura
Devem ser obedecidas as especificações dos equipa-
mentos no que diz respeito ao tempo de mistura, veloci-
dade e número de rotações.
4.4.6 Adição suplementar de água para correção de
abatimento devido à evaporação
Somente se admite adição suplementar de água para
correção de abatimento, devido à evaporação, antes do
início da descarga, desde que:
a) antes de se proceder a esta adição, o valor de
abatimento obtido seja igual ou superior a 10 mm;
b) esta co rre çã o nã o aumente o abatimento em
mais de 25 mm;
c) o abatimento após a correção não seja superior
ao limite máximo especificado;
d) o tempo transcorrido ent re a primeira adi çã o
de água aos materiais até o início da descarga
não seja inferior a 15 min.
4.4.6.1 A adição suplementar mantém a responsabilidade
da empresa de serviços de concretagem, pelas proprieda-
des do concreto constantes no pedido.
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4.4.6.2 A adição suplementar de água deve ser autorizada
por elementos formalmente representantes das partes e
tal fato deve ser obrigatoriamente registrado no docu-
mento de entrega.
Nota: Recomenda-se devida atenção a outras causas de re-
dução da consistência do concreto, tais como: efeito de
abras ão, de temperatura, de absor çã o dos agrega-
dos, etc.
4.4.6.3 Qualquer outra adição de água exigida pela con-
tratante exime a empresa de servi ços de concretagem
de qualquer responsabilidade quanto às características
do concreto exigidas no pedido e este fato deve ser obriga-
toriamente registrado no documento de entrega.
4.5 Transporte
4.5.1 O transporte pode ser feito por ve ículo dotado ou
não de dispositivo de agita ção, desde que apresente es-
tanqueidade necessária, fundo e paredes revestidas de
material não absorvente, a fim de que não haja perda de
qualquer componente.
4.5.1.1 Via de regra, o transporte até a obra deve ser feito
por caminhão betoneira.
4.5.1.2 Admite-se o transporte por caminhão basculante
com carroceria de aço, desde que, devido às caracterís-
ticas da mistura e às condições de transporte, fique garan-
tida a não separação das partes componentes do con-
creto ou perda dos mesmos.
4.5.1.3 O transporte com caminhão basculante comum
pode ser feito somente para concretos n ão segregáveis,
de abatimento não superior a 40 mm.
4.5.2 O tempo de transporte do concreto decorrido entre o
início da mistura, a partir do momento da primeira adição
da água até a entrega do concreto deve ser:
a) fixado de forma que o fim do adensamento não
ocorra após o início de pega do concreto lançado
e das camadas ou partes cont íguas a essa re-
messa (evitando-se a formação de “junta-fria”);
b) inferior a 90 min e fi xado de maneira qu e at é
o fim da descarga seja de no m áximo 150 min, no
caso do emprego de veículo dotado de equipa-
mento de agita çã o, observado o disposto em
4.5.2.1;
c) inferior a 40 min e fixado de maneira que at é
o fim da descarga seja de no máximo 60 min, no
caso de veículo não dotado de equipamento de
agitação, observado o disposto em 4.5.2.1.
4.5.2.1 Devem ser verificadas a experi ência anterior e as
condições especiais tais como: temperatura e umidade
relativa ambiente, propriedades do cimento, caracterís-
ticas dos materiais, peculiaridades da obra, uso de adi-
tivos retardadores, refrigeração e outras em função das
quais podem ser alterados os tempos (prazos) de trans-
porte e descarga do concreto.
4.6 Temperatura
As temperaturas ambientes limites para lan çamento do
concreto são 10°C e 32°C. Fora desses limites devem
ser tomados cuidados especiais. A temperatura do con-
creto por ocasião de seu lançamento deve ser fixada de
modo a evitar a ocorrência de fissuração de srcem t ér-
mica.
5 Condições específicas
5.1 Pedido do concreto
5.1.1 Pedido pela resistência característica do concreto à
compressão
O concreto é solicitado especificando-se a resistência
característica do concreto à compressão, a dimensão
(diâmetro) máxima característica do agregado graúdo e
o abatimento do concreto fresco ( slump) no momento
de entrega.
5.1.2 Pedido pelo consumo de cimento
O concreto é solicitado especificando-se o consumo de
cimento por m3 de concreto, a dimens ão (diâmetro) ca-
racterística do agregado graúdo e o abatimento ( slump)
do concreto fresco no momento da entrega.
5.1.3 Pedido pela composição da mistura (traço)
O concreto é solicitado especificando-se as quantidades
por m3 de cada um dos componentes, incluindo-se adi-
tivos, se for o caso.
5.1.4 Exigências complementares
Além das exigências constantes em 5.1.1, 5.1.2 e 5.1.3,
podem ser solicitadas outras caracter ísticas de par â-
metros entre os quais:
a) tipo de cimento;
b) marca de cimento;
c) aditivo, designado pela fun ção ou denominação
comercial;
d) relação água-cimento máxima;
e) consumo de cimento m áximo ou mínimo;
f) teor de ar inc orporado;
g) tipo de lan çamento: bombeável, submerso, auto-
adensável, etc.;
h) características especiais como: teor de argamas-
sa ou de agregado miúdo, cor, massa espec ífica
e outras;
i) propriedades e condi ções especiais, como: retra-
ção, fluência, permeabilidade, módulo de defor-
mação, temperatura do concreto, resistividade e
outras.
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5.1.5 Exigências interferentes
5.1.5.1 Quando ocorrer interfer ê ncia de exig ê ncias
devem-se fixar valores limites coerentes.
5.1.5.2 A contratante pode, em qualquer modalidade de
pedido do concreto, fornecer a dosagem, que deve ser
aprovada pela empresa de serviços de concretagem para
que permane ça sob responsabilidade desta última o
atendimento às características estabelecidas no pedido.
5.2 Entrega do concreto
5.2.1 Local e prazo de entrega
5.2.1.1 O local e o prazo de entrega são designados pela
contratante de acordo com o estipulado em contrato ou
no pedido.
5.2.1.2 Quando a executante dispõe de equipamentos
que executem as operações de mistura e transporte (ca-
minhões betoneiras), o concreto pode ser entregue ime-
diatamente após a dosagem.
5.2.1.3 Quando a executante efetuar o transporte com equi-
pamentos dotados ou n ão de agitador, o concreto poder á
ser entregue dosado e misturado, em equipamento esta-
cionário ou em caminh ão betoneira.
5.2.1.4 Em qualquer das situa ções descritas em 5.2.1.1,
5.2.1.2 e 5.2.1.3, devem ser observadas, no que couber,
as disposições desta Norma.
5.2.2 Unidade de volume de entrega
A unidade de volume de entrega é o m3 de concreto, me-
dido enquanto fresco e após adensado.
5.2.3 Verificação física do volume
Pode ser efetuado por um dos métodos descritos a seguir:
a) conhecida a massa espec ífica do concreto, o vo-
lume pode ser obtido a partir das massas totais de
cada remessa ou viagem;
b) pelo c álculo do volume absoluto total ocupado
pelos componentes do concreto, a partir dos volu-
mes absolutos de cada um deles;
c) por medi çã o direta, mediante o lan çamento e
adensamento do concreto em recipientes de vo-
lume bem definido;
d) pelos volumes das formas ou moldes, devendo
ser tomadas precauções no que se refere a erros
ocasionados por perdas, derramamentos, defor-
mações e erros das dimensões das formas.
5.2.4 Volume mínimo de entrega
Deve ser fixado de acordo com as especifica ções do equi-
pamento, não se recomendando que esse volume seja
inferior a 1/5 da capacidade do equipamento de mistura
ou agitação, nem inferior a 1 m 3.
5
5.2.5 Volume máximo de entrega
Deve ser compatível com o equipamento de transporte,
não excedendo a capacidade nominal de mistura ou agi-
tação, conforme as indica ções do fabricante.
5.2.6 Fração de volume de entrega
Os pedidos devem ser feitos em volumes múltiplos de
0,5 m3, respeitando-se os limites prescritos em 5.2.4 e
5.2.5.
5.3 Documentos de entrega
O documento de entrega que acompanha cada remessa
de concreto, além dos itens obrigatórios pelos dispositivos
legais vigentes, deve conter:
a) quantidade de cada componente do concreto;
b) volume de concreto;
c) hora de in ício da mistura (primeira adição de agua);
d) abatimento do tronco de cone (slump);
e) dimen s ã o m áxima caracter í stica do agregado
gra ú do;
f) resistência característica do concreto à compres-
são, quando especificada;
g) aditivo utilizado, quando for o caso;
h) quantidade de água adicionada na central;
i) quantidade m áxima de água a ser adicionada na
obra;
j) menção de todos os demais itens especificados
no pedido.
6 Avaliação do desvio-padrão da central pela
empresa de serviços de concretagem
6.1 Amostragem
6.1.1 Devem ser retirados exemplares do concreto, consti-
tuídos de no mínimo dois corpos-de-prova para cada
idade de rompimento, adotando-se o resultado maior dos
valores de resistência obtidos (fi).
6.1.2 Os exemplares devem ser tomados aleatoriamente
de concretos de mesmo traço, ou de tra ços diferentes
observando o disposto em 6.2.2 e 6.2.3, de forma que se
tenha pelo menos um exemplar para cada 50 m 3 de con-
creto entregues.
6.1.3 Os exemplares devem ser retirados ap ós a descarga
de 0,15 e antes que tenha sido descarregado 0,85 do vo-
lume transportado, depois de feitas todas as corre ções e
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6 NBR 7212/1984

ajustes previstos nesta Norma e executado o ensaio de 6.2.3 Desvio-padrão

abatimento (slump).
O desvio-padrão é calculado pela expressão:
6.1.4 Deve ser anotado o abatimento do concreto, o horário
em que foram tomadas as amostras, o in ício e o término
da descarga, o local de aplicação, adição suplementar
de água, etc., bem como qualquer fato anormal, como Sn =
( f'i - f' ) 2

por exemplo, a que cimento do concreto. n-1

6.2 Análise estatística Sendo

O objetivo da an álise estatística é a estimativa dos par â-

metros da distribuição dos valores de resist ência dos Σf' i
f' =
concretos da central. n

6.2.1 Tamanho da amostra

Onde:
A amostra deve ser constituída de no mínimo 32 exem-
plares. n = o numero de exemplares

6.2.1.1 O tamanho da amostra poder á ser reduzido de Sn = desvio-padrão da central para as condições
acordo com a Tabela 1. consideradas

Tabela 1 - Redução do tamanho da amostra 6.2.4 Coeficiente de variação dentro do ensaio

Desvio-padr ão Número mínimo de

6.2.4.1 Obtém-se uma estimativa do desvio-padrão dentro
determinado(A) - Sn exemplares
do ensaio a partir da média das amplitudes de valores de
(MPa)
resist ê ncias dos corpos-de-prova de cada exemplar,
divididos pelo coeficiente d 2, conforme a Tabela 2.
Sn > 5 32

5 ≥ Sn > 4 25
Tabela 2 - Coeficiente d 2

4 ≥ Sn 16 Número de corpos-de-prova d 2
do exemplar
(A)
Conforme 6.2.3.
2 1,128
6.2.2 Determinação da média e do desvio-padrão
3 1,693

6.2.2.1 A méfdia
resultados, e o desvio-padr
, obtidos ão são calculados
com um concreto comêos
com uma resist n- 4 2,059
i
cia de dosagem escolhida arbitrariamente, fr, que passará
a se denominar concreto de referência; recomenda-se 5 2,326
que essa resistência seja a de um concreto freqüente-
mente solicitado, devendo ser igual ou superior a 22 MPa. Nota: No caso em que diversos exemplares tenham números
de corpos-de-prova diferentes, cada amplitude deverá
6.2.2.2 A amostra poder á ser constituída de resultados de ser dividida pelo correspondente valor 2d, usando-se para
ensaio de concretos com resistência de dosagem dife- o cálculo da média os valores assim obtidos.
rentes, desde que se adote o procedimento descrito a
seguir: 6.2.4.2 O coeficiente de variação dentro do ensaio é obtido
pelo quociente entre o desvio-padr ã o, estimado em
a) quando as resist ências de dosagem, f cj, forem 6.2.4.1, e a resistência média, expressa em porcentagem.
iguais ou maiores do que 22 MPa, sendo fi os va-
lores de resistência dos exemplares, devem ser 6.2.5 Análise dos resultados
considerados valores, f'i, obtidos pela express ão:
O objetivo dessa interpreta çã o é avaliar o concreto
f'i = fr + (fi - fcj)
segundo o controle de preparo e cuidados no ensaio.
b) quando as resistências de dosagem forem meno-
res do que 22 MPa, os valores, f' i, a serem consi- 6.2.5.1 A avaliação do controle de preparo é feita com
derados são os obtidos pela express ão: base no desvio-padrão, conforme a Tabela 3.

22
6.2.5.2 A avalia ção dos ensaios é feita com base no
f'i = fr + (f i - fcj ) coeficiente de variação dentro do ensaio, conforme a
fcj
Tabela 4.
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Tabela 3 - Desvio-padrão

Desvio-padr ã o
Local
de
preparodo (MPa)
concreto
Nível
1 N í2vel N í3vel N ível 4

Central 3,0 4,0

3,0
- 5,0
4,0
- 5,0
>

Laborat ório 1,5 2,0

1,5
- 2,5
2,0
- 2,5
>

Tabela 4 - Coeficiente de variação

Coeficiente de variação
Local de preparo do
concreto
Nível
1 N í2vel N í3vel N ível 4

Central 3,0 5,0

3,0
- 6,0
5,0
- 6,0
>

laborat ó rio 2,0 4,0

2,0
- 5,0
4,0
- 5,0
>

7 Inspeção normas brasileiras e, na falta destas, crit érios e métodos

previamente acertados entre a contratante e a empresa
7.1 Inspeção de serviços de concretagem, visando a comprovação das
características especificadas.
A empresa de serviços de concretagem deve possibilitar
à contratante, ou a quem esta venha a delegar, a inspe ção 8.1.3 Na fixação do abatimento pelo tronco de cone serão
da central para efeito de controle de dosagem do con- admitidas as tolerâncias conforme a Tabela 5.
creto, dos equipamentos de dosagem, mistura, transporte,
da estocagem e da qualidade dos materiais. Tabela 5 - Tolerâncias
Unid.: mm
7.2 Amostragem
Abatimento Tolerância
A amostragem deve ser feita conforme 6.1.3 e 6.1.4.
De
90
10
a 10
±
8 Aceitação e rejeição
De
100
150
a 20
±
A aceitação ou rejeição do concreto ser á baseada nas
verificações e ensaios efetuados pela contratante com o Acimade160 ±
30
objetivo de comprovar as caracter ísticas do concreto e o
atendimento as exigências constantes no pedido. O con- 8.2 Concreto endurecido
creto poderá ser recusado se não atender a pelo menos
uma das especificações do pedido. 8.2.1 A aceitação ou rejeição do concreto endurecido com-
preende a verificação pela contratante do atendimento
8.1 Concreto fresco às especificações constantes no pedido.

8.1.1 A aceitação ou rejeição do concreto fresco com-
preende a verificação da consistência pelo abatimento
do tronco de cone (NBR 7223), ou outro método com a
mesma finalidade, desde que previamente especificado
e a comprovação da dimensão m áxima característica do
agregado graúdo solicitada.
8.1.2 No caso de constarem no pedido do concreto outras
exigências, tais como: massa específica, teor de ar in-
corporado, relação água/cimento, consumo de cimento,
tipo e marca de cimento, tipo de aditivo, temperatura do
concreto e outras, dever ão ser feitas verificações segundo
8.2.2 No caso de constar no pedido a especificação da
resistência característica à compressão, devem-se adotar
os critérios das normas de projeto e execu ção vigentes
(NBR 6118, NBR 7187, NBR 7197 e NBR 7583).
8.2.3 Se constarem no pedido de concreto outras caracte-
rísticas tais como: massa espec ífica, permeabilidade, mó-
dulo de deformação e outras, a verificação do atendimento
a essas exigências deverá ser feita segundo normas bra-
sileiras e, na falta destas, crit érios e métodos previamente
acertados entre a contratante e a empresa de servi ços
de concretagem.