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OUT 2000 NBR NM 171

Tubos de aço - Ensaio de dureza
ABNT-Associação
Brasileira de
Normas Técnicas

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Rio de Janeiro
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NORMATÉCNICA

Origem: NM 171:1998
ABNT/CB-28 - Comitê Brasileiro de Siderurgia
NBR NM 171 - Steel tubes - Hardness test
Copyright © 2000, Descriptors: Steel tubes. Hardness
ABNT–Associação Brasileira Válida a partir de 30.11.2000
de Normas Técnicas
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil Palavras-chave: Tubo de aço. Dureza 6 páginas
Todos os direitos reservados

Prefácio nacional

A ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas - é o Fórum Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras,
cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalização Setorial
(ABNT/ONS), são elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos,
delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros).

O Projeto de Norma MERCOSUL, elaborado no âmbito do CSM 02 - Comitê Setorial MERCOSUL de Siderurgia,
circulou para Consulta Pública entre os associados da ABNT e demais interessados sob o número 02:00-00125.

A ABNT adotou como Norma Brasileira, por indicação do seu ABNT/CB-28 - Comitê Brasileiro de Siderurgia, a norma
MERCOSUL NM 171:1998.

Os projetos citados na seção 2 "Referências normativas", ainda não aprovados no momento da publicação da NM,
hoje são:

06:01-0010-1 NM 187-1:1999 - Materiais metálicos - Dureza Brinell - Parte 1: Medição da dureza Brinell

06:01-0011-1 NM 146-1:1998 - Materiais metálicos - Dureza Rockwell - Parte 1: Medição de dureza Rockwell
(escalas A, B, C, D, E, F, G, H e K) e Rockwell superficial (escalas 15N, 30N, 45N, 15T, 30T e
45T)
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NM 171:98

SÍNTESIS DE LAS ETAPAS DE ESTUDIO DE LA

NORMA MERCOSUR NM 02:00-125/98

El primer texto de este Proyecto de Norma MERCOSUR fue elaborado por Argentina y tratado por el Grupo de
Trabajo "Tubos" del Comité Sectorial MERCOSUR de Siderurgia (CSM 02) en la 8a. Reunión realizada del 18
al 20 de noviembre de 1996 en la ciudad de Asunción, Paraguay, en la cual se aprobó como Proyecto de Norma
MERCOSUR para su envío a votación a los Organismos Nacionales de Normalización de los cuatro países.

Enviado a votación el 28.7.97 por el plazo previsto en esta etapa (90 días), se solicitó una prórroga de 45 días,
vencida dicha prórroga se recibieron votos de aprobación sin modificaciones del Organismo de Normalización
de Argentina, voto de aprobación con modificaciones de forma de Brasil, las que fueron incorporadas al
documento y voto de abstención de Paraguay y Uruguay.

En abril de 1998 el Proyecto fue formalmente enviado al Comité MERCOSUR de Normalización para su
aprobación como Norma MERCOSUR, conforme a lo establecido en el "Procedimiento para el estudio de
Normas Técnicas MERCOSUR".

____________
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NORMA NM 171:98
MERCOSUR Primera edición
1998-09-01

Tubos de Acero. Ensayo de dureza

Tubos de aço. Ensaio de dureza

COMITÉ
MERCOSUR Número de referencia
DE NORMALIZACIÓN NM 171:98
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NM 171:98

ICS 77.140.75
Descriptores: tubo de acero, ensayo de dureza
Palavras chave: tubo de aço, ensaio de dureza
Número de Páginas: 6
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NM 171:98
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NM 171:98

Índice Sumário

1 Objeto 1 Objetivo

2 Referencias normativas 2 Referências normativas

3 Dureza Brinell 3 Dureza Brinell

4 Dureza Rockwell 4 Dureza Rockwell

5 Dureza Rockwell superficial 5 Dureza Rockwell superficial

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Prefacio
El CMN - Comité MERCOSUR de Normalización -
tiene por objeto promover y adoptar las acciones
para la armonización y la elaboración de las Normas
en el ámbito del Mercado Común del Sur -
MERCOSUR, y está integrado por los Organismos
Nacionales de Normalización de los países
miembros.
El CMN desarrolla su actividad de normalización
por medio de los CSM - Comités Sectoriales
MERCOSUR - creados para campos de acción
claramente definidos.
Los proyectos de norma MERCOSUR, elaborados
en el ámbito de los CSM, circulan para votación
Nacional por intermedio de los Organismos
Nacionales de Normalización de los países
miembros.
La homologación como Norma MERCOSUR por
parte del Comité MERCOSUR de Normalización
requiere la aprobación por consenso de sus
miembros.
Esta Norma fue elaborada por el CSM 02 - Comité
Sectorial de Siderurgia.
Para el estudio de este Proyecto de Norma
MERCOSUR se tomó como antecedente la norma:
ASTM A 370:90 - Standard test methods and
definitions for mechanical testing of steel products
NM 171:98
Prefácio
O CMN - Comitê MERCOSUL de Normalização - tem
por objetivo promover e adotar as ações para a
harmonização e a elaboração das Normas no âmbito
do Mercado Comum do Sul - MERCOSUL, e é
integrado pelos Organismos Nacionais de
Normalização dos países membros.
O CMN desenvolve sua atividade de normalização
por meio dos CSM - Comitês Setoriais MERCOSUL
- criados para campos de ação claramente definidos.
Os projetos de norma MERCOSUL, elaborados no
âmbito dos CSM, circulam para votação Nacional
por intermédio dos Organismos Nacionais de
Normalização dos países membros.
A homologação como Norma MERCOSUL por parte
do Comitê MERCOSUL de Normalização requer a
aprovação por consenso de seus membros.\
Esta Norma foi elaborada pelo CSM 02 - Comitê
Setorial de Siderurgia.
Para o estudo deste Projeto de Norma MERCOSUL
se tomou como antecedente a norma:
ASTM A 370:90 - Standard test methods and
definitions for mechanical testing of steel products
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Tubos de acero
Ensayo de dureza
Tubos de aço
Ensaio de dureza
1 Objeto
1.1 Esta norma MERCOSUR establece los métodos
de ensayo de dureza Brinell y Rockwell para tubos
de acero.
1.2 El ensayo de dureza puede ser realizado sobre
las superficies exterior o interior del tubo o sobre la
pared de la sección transversal, en el extremo del
tubo, dependiendo de las limitaciones del producto.
2 Referencias normativas
Las Normas siguientes contienen disposiciones que,
al ser citadas en este texto, constituyen requisitos
de esta Norma MERCOSUR. Las ediciones indicadas
estaban en vigencia en el momento de esta
publicación. Como toda Norma está sujeta a revisión,
se recomienda a aquéllos que realicen acuerdos en
base a esta Norma, que analicen la conveniencia de
usar las ediciones más recientes de las Normas
citadas a continuación. Los organismos miembros
del MERCOSUR poseen informaciones sobre las
Normas en vigencia en el momento.
06:01-0010-11) - Materiales metálicos - Dureza Brinell
- Parte 1: Medición de Dureza Brinell
06:01-0011-11) - Materiales metálicos. Dureza
Rockwell. Parte 1: medición de dureza Rockwell
(escalas A, B, C, D, E, F, G, H y K) y Rockwell
superficial (escalas 15N, 30N, 45N, 15T, 30T y 45T)
3 Dureza Brinell
3.1 El método para determinar la dureza Brinell se
realiza de acuerdo con la norma 06:01-0010-1 y lo
indicado en los párrafos 3.2 a 3.8.
3.2 El ensayo de dureza Brinell no es aplicable a
tubos con diámetro exterior menor que 51 mm o
espesor de pared menor que 5 mm.
3.3 El área de ensayo debe ser representativa del
tubo y el ensayo puede realizarse en la superficie
exterior, en la superficie interior o en la sección
transversal, si el espesor del tubo lo permite.
1)
En el momento en fase de proyecto
NM 171:98
1 Objetivo
1.1 Esta Norma MERCOSUL estabelece os métodos
de ensaio de dureza Brinell e Rockwell para tubos de
aço.
1.2 O ensaio de dureza pode ser realizado sobre as
superfícies externa ou interna do tubo ou sobre a
parede da seção transversal cortada na extremidade
do tubo, dependendo das limitações do produto.
2 Referências normativas
As seguintes Normas contêm disposições que, ao
serem citadas neste texto, constituem requisitos
desta Norma MERCOSUL. As edições indicadas
estavam em vigência no momento desta publicação.
Como toda Norma está sujeita a revisão, se
recomenda, àqueles que realizem acordos com
base nesta Norma, que analisem a conveniência de
usar as edições mais recentes das Normas citadas
a seguir. Os órgãos membros do MERCOSUL
possuem informações sobre as Normas em vigência
no momento.
06:01-0010-11) - Materiais metálicos - Dureza Brinell
- Parte 1: Medição de dureza Brinell
06:01-0011-1 1) - Materiais metálicos. Dureza
Rockwell. Parte 1: medição de dureza Rockwell
(escalas A, B, C, D, E, F, G, H e K) e Rockwell
superficial (escalas 15N, 30N, 45N, 15T, 30T e 45T)
3 Dureza Brinell
3.1 O método para determinar a dureza Brinell é
conforme a norma 06:01-0010-1 e com o indicado
nos capítulos 3.2 a 3.8.
3.2 O ensaio de dureza Brinell não é aplicável a
tubos com diâmetro externo menor que 51 mm ou
espessura de parede menor que 5 mm.
3.3 A área de material onde será realizado o ensaio
deve ser representativa do tubo e o mesmo pode ser
realizado na superfície externa, interna ou na seção
transversal, caso a espessura de parede permitir.
1)
No momento en fase de projeto
1
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NM 171:98
3.4 La carga normal de 2942 daN puede provocar
excesiva deformación en probetas de tubos de pared
fina. En este caso se debe aplicar una carga de
490 daN o colocar un soporte en el interior de la
probeta para evitar la deformación.
3.5 El ensayo se debe realizar sobre una superficie
limpia, lisa, pulida y plana, preparada de tal manera
que la impronta sea redonda y perfectamente
definida.
3.6 El área ensayada debe ser soportada de forma
tal de prevenir lecturas dudosas, debidas a
deformaciones elásticas y plásticas.
3.7 La deformación o aparición de fisuras en la
superficie opuesta a la de la impronta, indica carga
excesiva o soportes inadecuados.
3.8 La superficie preparada para el ensayo debe
permitir la ubicación conveniente del microscopio
con ocular micrométrico.
4 Dureza Rockwell
4.1 El método para determinar la dureza Rockwell se
realiza de acuerdo con la norma 06:01-0011-1 y los
párrafos 4.2 a 4.10.
4.2 El área de ensayo debe ser representativa del
tubo y la determinación de la dureza Rockwell se
realiza normalmente sobre la superficie interior,
sobre una parte plana de la superficie exterior o sobre
el espesor de la sección transversal del tubo
dependiendo de las limitaciones del producto.
4.3 La determinación de la dureza Rockwell no se
debe realizar sobre tubos con diámetro exterior
menor que 8 mm, ni sobre la superficie interior de
tubos con diámetro interior menor que 6,5 mm.
4.4 La determinación de la dureza Rockwell no se
debe realizar en tubos recocidos con espesores
menores que 1,65 mm o tubos trabajados en frío o
tratados térmicamente con espesores menores que
1,20 mm. Los tubos con espesores menores que
aquéllos que permiten la determinación de la dureza
Rockwell normal, pueden ensayarse utilizando el
método de determinación de la dureza Rockwell
superficial.
4.5 La determinación de la dureza Rockwell sobre el
espesor de la sección transversal puede realizarse
sobre tubos con espesores de pared igual o mayor
que 4,75 mm.
4.6 La curvatura y el espesor de pared de la probeta
impone limitaciones al ensayo de dureza Rockwell.
Cuando se realiza la comparación entre la dureza
Rockwell determinada sobre la superficie exterior
2
3.4 A carga normal de 2942 daN pode provocar
excessiva deformação no corpo de prova de parede
fina. Neste caso deve-se aplicar uma carga de
490 daN ou colocar um suporte no interior do corpo
de prova para evitar a deformação.
3.5 O ensaio deve ser realizado sobre uma superfície
limpa, lisa, polida e plana, preparada de tal forma que
o contato da esfera com a superfície seja
perfeitamente definido.
3.6 A área ensaiada deve ser apoiada adequadamente
para evitar leituras duvidosas devido a deformações
elásticas e plásticas.
3.7 A deformação ou aparecimento de fissuras na
superfície oposta à superfície de contato indica
carga excessiva ou apoio inadequado.
3.8 A superfície preparada para o ensaio permitirá a
adaptação conveniente de um microscópio com
lente micrométrica.
4 Dureza Rockwell
4.1 O método para determinar a dureza Rockwell é
conforme a norma 06:01-0011-1 e com o indicado
nos capítulos 4.2 a 4.10
4.2 A área de material onde será realizado o ensaio
deve ser representativa do tubo e a determinação da
dureza Rockwell deve ser realizada normalmente
sobre a superfície interna, sobre a parte plana da
superfície externa ou sobre a espessura da seção
transversal do tubo, dependendo das limitações do
produto.
4.3 A determinação da dureza Rockwell não deve
ser realizada sobre tubos com diâmetro externo
menor que 8 mm, nem sobre a superfície interna de
tubos com diâmetro interno menor que 6,5 mm.
4.4 A determinação da dureza Rockwell não deve
ser realizada em tubos recozidos com espessuras
menores que 1,65 mm ou tubos trabalhados a frio ou
tratados térmicamente com espessuras menores
que 1,20 mm. Os tubos com espessuras menores
que as permitidas no método Rockwell normal
poderão ser ensaiadas utilizando-se o método de
determinação da dureza Rockwell superficial.
4.5 A determinação da dureza Rockwell sobre a
espessura da seção transversal pode ser realizada
sobre tubos com espessuras de parede igual ou
maior que 4,75 mm.
4.6 A curvatura e a espessura de parede do corpo de
prova impõem limitações ao ensaio de dureza
Rockwell. Quando se faz a comparação entre a
dureza Rockwell determinada sobre a superfície
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con la determinada en la superficie interior se externa com a determinada na superfície interna,
deben corregir las lecturas para compensar los deve-se corrigir as leituras para compensar os efeitos
efectos de curvatura, según los valores indicados da curvatura conforme os valores indicados nas
en las tablas 1 y 2. tabelas 1 e 2.
Tabla 1 / Tabela 1
Corrección para los valores de dureza Rockwell HRC, HRA y HRA 62,5 obtenidos en probetas
cilíndricas convexas/
Correção para os valores de dureza Rockwell HRC, HRA e HRA 62,5 obtidos em corpos de prova
cilíndricos convexos

Dureza de la
probeta/ Diámetro de la probeta cilíndrica/
Dureza do Diâmetro do corpo de prova cilíndrico
corpo de prova
HR 6 mm 10 mm 13 mm 16 mm 19 mm 22 mm 25 mm 32 mm 38 mm

20 2,5 2,0 1,5 1,5 1,0 1,0

25 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 1,0 1,0
30 2,5 2,0 1,5 1,5 1,0 1,0 0,5
35 3,0 2,0 1,5 1,5 1,0 1,0 0,5 0,5
40 2,5 2,0 1,5 1,0 1,0 1,0 0,5 0,5
45 3,0 2,0 1,5 1,0 1,0 1,0 0,5 0,5 0,5
50 2,5 2,0 1,5 1,0 1,0 0,5 0,5 0,5 0,5
55 2,0 1,5 1,0 1,0 0,5 0,5 0,5 0,5 0
60 1,5 1,0 1,0 0,5 0,5 0,5 0,5 0 0
65 1,5 1,0 1,0 0,5 0,5 0,5 0,5 0 0
70 1,0 1,0 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0 0
75 1,0 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0 0 0

NOTAS.
a) Estos valores deben ser sumados a la dureza Rockwell obtenida en el ensayo/
Estes valores devem ser somados a dureza Rockwell obtida no ensaio.
b) Correcciones superiores a 3 HR no son aceptables / Correções superiores a 3 HR não são aceitáveis.

Tabla 2 / Tabela 2
Corrección para los valores de dureza Rockwell B y F obtenidos en probetas cilíndricas convexas/
Correção para os valores de dureza Rockwell B e F obtidos em corpos de prova cilíndricos convexos

Dureza de la
probeta/ Diámetro de la probeta cilíndrica/
Dureza do Diâmetro do corpo de prova cilíndrico
corpo de prova
HR 6 mm 10 mm 13 mm 16 mm 19 mm 22 mm 25 mm

0 4,5 3,5 3,0

10 5,0 4,0 3,5 3,0
20 4,5 4,0 3,5 3,0
30 5,0 4,5 3,5 3,0 2,5
40 4,5 4,0 3,0 2,5 2,5
50 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0
60 5,0 3,5 3,0 2,5 2,0 2,0
70 4,0 3,0 2,5 2,0 2,0 1,5
80 5,0 3,5 2,5 2,0 1,5 1,5 1,5
90 4,0 3,0 2,0 1,5 1,5 1,5 1,0
100 3,5 2,5 1,5 1,5 1,0 1,0 0,5

NOTAS.
a) Estos valores deben ser sumados a la dureza Rockwell obtenida en el ensayo/
Estes valores devem ser somados a dureza Rockwell obtida no ensaio.
b) Correcciones superiores a 5 HRB o HRF no son aceptables /
Correções superiores a 5 HRB ou HRF não são aceitáveis.

3
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4.7 La escala de dureza Rockwell B, se utiliza para
materiales que se supone tienen una dureza entre
0 HRB y 100 HRB y la escala C, para los que se
supone tienen una dureza comprendida entre
20 HRC y 68 HRC.
4.7 A escala de dureza Rockwell B, é utilizada para
materiais que se supõe ter uma dureza entre 0 HRB
e 100 HRB. A escala C, para os materiais que se
supõe ter uma dureza entre 20 HRC e 68 HRC.

5 Dureza Rockwell superficial 5 Dureza Rockwell superficial

5.1 El método de determinación de la dureza 5.1 O método de determinação da dureza Rockwell

Rockwell superficial se realiza normalmente siempre
que sea posible, sobre la superficie exterior del
tubo, si no se producen excesivas deformaciones
elásticas, en caso contrario se puede realizar sobre
la superficie interior.
superficial é realizado normalmente sempre que
possível sobre a superfície externa do tubo, desde
que não provoquem excessivas deformações
elásticas, caso contrário pode ser realizado sobre a
superfície interna.

5.2 La curvatura y el espesor de pared de la 5.2 A curvatura e a espessura de parede do corpo de

probeta impone limitaciones al ensayo de dureza
Rockwell superficial. Cuando se realiza la
comparación con la dureza Rockwell superficial
determinada sobre la superficie exterior con la
determinada en la superficie interior, se deben
corregir las lecturas para compensar los efectos de
curvatura, según los valores de las tablas 3 y 4.
prova impõem limitações ao ensaio de dureza
Rockwell superficial. Quando se faz a comparação
entre a dureza Rockwell superficial determinada
sobre a superfície externa com a determinada na
superfície interna, deve-se corrigir as leituras para
compensar os efeitos da curvatura conforme os
valores indicados nas tabelas 3 e 4.

Tabla 3 / Tabela 3
Corrección para los valores de dureza Rockwell HR ... N obtenidos en probetas cilíndricas
convexas/
Correção para os valores de dureza Rockwell HR ... N obtidos em corpos de prova cilíndricos
convexos

Dureza de la probeta/
Dureza do corpo de Diámetro de la probeta cilíndrica/
prova Diâmetro do corpo de prova cilíndrico

HR
3,2 mm 6,4 mm 10 mm 13 mm 19 mm 25 mm

20 (6,0) 3,0 2,0 1,5 1,5 1,5

25 (5,5) 3,0 2,0 1,5 1,5 1,0
30 (5,5) 3,0 2,0 1,5 1,0 1,0
35 (5,0) 2,5 2,0 1,5 1,0 1,0
40 (4,5) 2,5 1,5 1,5 1,0 1,0
45 (4,0) 2,0 1,5 1,0 1,0 1,0
50 (3,5) 2,0 1,5 1,0 1,0 0,5
55 (3,5) 2,0 1,5 1,0 0,5 0,5
60 3,0 1,5 1,0 1,0 0,5 0,5
65 2,5 1,5 1,0 0,5 0,5 0,5
70 1,0 1,0 1,0 0,5 0,5 0,5
75 1,5 1,0 0,5 0,5 0,5 0
80 1,0 0,5 0,5 0,5 0 0
85 0,5 0,5 0,5 0,5 0 0
90 0 0 0 0 0 0

NOTAS.
a) Estos valores deben ser sumados a la dureza Rockwell obtenida en el ensayo/
Estes valores devem ser somados a dureza Rockwell obtida no ensaio.
b) Los valores entre paréntesis sólo deben ser utilizados si la especificación del producto así lo
determina/
Os valores em parêntesis apenas devem ser utilizados se a especificação do produto assim
o determinar

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Tabla 4 / Tabela 4
Corrección para los valores de dureza Rockwell HR ... T obtenidos en probetas cilíndricas
convexas/
Correção para os valores de dureza Rockwell HR ... T obtidos em corpos de prova cilíndricos
convexos

Dureza de la
probeta/ Diámetro de la probeta cilíndrica/
Dureza do Diâmetro do corpo de prova cilíndrico
corpo de prova
HR
3,2 mm 6,4 mm 10 mm 13 mm 16 mm 19 mm 25 mm

20 (13,0) (9,0) (6,0) (4,5) (3,5) 3,0 2,0

30 (11,5) (7,5) (5,0) (4,0) (3,5) 2,5 2,0
40 (10,0) (6,5) (4,5) (3,5) 3,0 2,5 2,0
50 (8,5) (5,5) (4,0) 3,0 2,5 2,0 1,5
60 (6,5) (4,5) 3,0 2,5 2,0 1,5 1,5
70 (5,0) (3,5) 2,5 2,0 1,5 1,0 1,0
80 (3,0) (2,0) 1,5 1,5 1,0 1,0 0,5
90 1,5 1,0 1,0 0,5 0,5 0,5 0,5

NOTAS.
a) Estos valores deben ser sumados a la dureza Rockwell obtenida en el ensayo/
Estes valores devem ser somados a dureza Rockwell obtida no ensaio.
b) Los valores entre paréntesis sólo deben ser utilizados si la especificación del producto así
lo determina/
Os valores em parêntesis apenas devem ser utilizados se a especifcação do produto
assim o determinar

5.3 El método de dureza Rockwell superficial no
debe ser realizado sobre tubos con diámetro interior
menor que 6,5 mm. Las limitaciones del espesor de
pared para el método de dureza Rockwell superficial
se indica en las tablas 5 y 6.
5.3 O método de dureza Rockwell superficial não
deve ser realizado sobre tubos com diâmetro interno
menor que 6,5 mm. As limitações de espessura de
parede para o método de dureza Rockwell superficial
são indicadas nas tabelas 5 e 6.

Tabla 5 / Tabela 5
Limitaciones del espesor de pared de tubos recocidos o
materiales dúctiles para dureza superficial* (escala T, bolilla de acero φ = 1,6 mm)/
Limitações de espessura de parede de tubos recozidos ou
materiais dúcteis para dureza superficial* (escala T, esfera de aço φ = 1,6 mm)

Espesor de pared/ Carga

Espessura de parede
e
(mm) (daN)

0,51 < e ≤ 0,89 15

0,89 < e ≤ 1,27 30
e > 1,27 45

* Generalmente se usa la mayor carga recomendada

para un espesor de pared dado/
Geralmente se usa a maior carga recomendada para
uma dada espessura de parede

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Tabla 6 / Tabela 6
Limitaciones del espesor de pared de tubos trabajados en frío o
con tratamiento de endurecimiento* (escala N, penetrador cónico de diamante)/
Limitações de espessura de parede de tubos trabalhados a frio ou com tratamento de
endurecimento* (escala N, penetrador cônico de diamante)

Espesor de pared/ Carga

Espessura de parede
e
(mm) (daN)

0,38 < e ≤ 0,51 15

0,51 < e ≤ 0,89 30
e > 0,89 45

* Generalmente se usa la mayor carga recomendada

para un espesor de pared dado/
Geralmente se usa a maior carga recomendada para
uma dada espessura de parede

NOTA - Cuando el diámetro exterior, el diámetro interior o el
espesor de pared del tubo impide la obtención de valores
de dureza precisos, se deben especificar las propiedades
de tracción de los productos tubulares y así ensayados.
NOTA - Quando o diâmetro externo, o diâmetro interno ou
a espessura de parede do tubo impedir a obtenção de
valores de dureza precisos, deve-se especificar as
propriedades de tração dos produtos tubulares e assim
ensaiados.