Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Talhadeira;
Janela de alumínio;
Cunhas de madeira;
Martelo ou marreta;
Prumo de face;
Régua c/ nível de bolha acoplado (se preferir);
Mangueira de nível;
Giz de cêra ou lápis;
Metro articulado ou trena metálica;
Colher de pedreiro;
Argamassa de cimento e areia;
Régua de alumínio;
Lata para colocar água;
Linha de nylon;
Silicone;
Mastique ou PU;
Espuma expansiva.
A alvenaria deve estar concluída e com os vãos prontos para o recebimento das janelas (faces
planas e aprumadas e vão conforme tabela abaixo) p/ encaixe da janela montada.
Verificar as esquadrias se estão vedadas com PU (Poliuretano) nos cantos inferiores, caso não haja
vedação não instalar a esquadria.
A laje superior deve estar concretada e seu escoramento retirado para evitar queda de peças de
escoramento nas janelas.
Ao abastecer o pavimento e os locais onde serão executados os serviços com a quantidade e tipos
de janelas necessárias. Manter as janelas fechadas para que seus desempenhos não sejam
prejudicados devido a eventuais empenamentos ocasionados durante a colocação.
O local deve estar limpo.
O peitoril deve estar instalado no mínimo 1 dia antes da colocação da janela de alumínio;
Cuidado, cimento pode manchar alumínio e não tem recuperação.
1.3 – Execução
Verificar a janela correta a ser assentada no local também o lado da esquadria (interno e externo,
para cima e para baixo). Em caso de furo de gás verificar o lado do furo;
Realizar a limpeza dos perfis externos da esquadria em todo o seu perímetro;
Verificar instruções, no manual de instalação da esquadria;
Quando em edificações com amis de um andar, alinhar as janelas com o andar de baixo através de
arames.
Colocar as cunhas somente em local recomendado pelo fabricante;
Preparação da peça para fixação. Abrir (em forma de “U”, conforme figura abaixo), as 03 grapas de
alumínio (chumbadores) existentes de cada lado da esquadria, coloque a peça e calce levemente
com taco de madeira, confira nível e prumo. Estique a linha na parte inferior da janela para evitar
eventuais embarrigamentos.
ATENÇÃO: Quando a esquadria for faceada interna, a Medida B, da figura abaixo, não pode ser
maior do que 3mm.
Mastique ou PU
Argamassa ACIII;
Parafusadeira (Figura abaixo);
Trena metálica;
Colher de pedreiro;
Chave de fenda;
Parafusos e buchas – parafusos INOX, 4,2x50mm cabeça panela
Prumo de face;
A parafusadeira deve entrar no vão deixado pela embalagem, para que o parafuso não seja colocado
atravessado.
A alvenaria deve estar concluída e com os vãos prontos para o recebimento das janelas (faces
planas e aprumadas e vão conforme tabela abaixo) p/ encaixe da janela montada.
Verificar as esquadrias se estão vedadas com PU (Poliuretano) nos cantos inferiores, caso não haja
vedação não instalar a esquadria.
A laje superior deve estar concretada e seu escoramento retirado para evitar queda de peças de
escoramento nas janelas.
Ao abastecer o pavimento e os locais onde serão executados os serviços com a quantidade e tipos
de janelas necessárias. Manter as janelas fechadas para que seus desempenhos não sejam
prejudicados devido a eventuais empenamentos ocasionados durante a colocação.
O local deve estar limpo.
O peitoril deve estar instalado no mínimo 1 dia antes da colocação da janela de alumínio;
Se utilizar pedra, a mesma deve estar instalada com um dia de antecedência, e a mesma deve ser
preenchida com argamassa ACIII em todo o seu comprimento e nas laterais, conforme indica figura
abaixo (em vermelho argamassa ACIII). É importante que sobre argamassa, quando apoia a pedra,
para que ocorra uma boa vedação, o restante de argamassa deve ser limpo com a colher.
2.3 – Execução
Verificar se os peitoris estão colocados com inclinação mínima de 01 cm;
Conferir as medidas dos vãos;
Espala superior em massa (reboco da fachada) deve ser inclinada, formando pingadeira;
Verificar a janela correta a ser assentada no local também o lado da esquadria (interno e externo,
para cima e para baixo). Em caso de furo de gás verificar o lado do furo;
Realizar a limpeza dos perfis externos da esquadria em todo o seu perímetro;
Posicionar a janela no correto local de onde será fixada e realizar a marcação para a furação para
colocar as buchas.
Retirar a janela do vão e realizar os furos;
Inserir as buchas nos furos;
Remover fita adesiva antes de passar argamassa
As janelas deverão ser assentadas com argamassa ACIII. Todo o perímetro da esquadria deve ser
preenchido com argamassa;
Parafusar as janelas em todos os furos, cuidado para que a cabeça do parafuso esteja encostado na
face da caixa da esquadria, conforme figura abaixo.
Retirar a cinta de amarração da janela (fita) calafetando o vão deixado pela remoção;
Com auxílio de uma régua ou nível de mão, realizar a conferência do nível da janela;
Acabamento final, sugere-se a retirada da embalagem após o término do acabamento final da
parede;
Aplicar Mastique ou PU (poliuretano) antes do início da pintura externa na parte externa de todo
perímetro da janela e no encontro entre peitoril e janela. Cuidado para não vedar as saídas de
água da esquadria.
Revisão da esquadria, atentar para os prazos para fazer este serviço. Depois do Eucatex retirado
são instalados alguns acessórios (em alguns casos), verificado os vidros quebrados e regulam as
esquadrias.
Atenção: O silicone, sem ser o PU (poliuretano) não tem resistência aos intemperes, a aplicação do
mesmo não garante estanqueidade, o correto é aplicação de PU.
Além de aplicar o PU em todo o perímetro da esquadria, deve-se aplicar também na junção entre
parede e pedra.
2.4 – Problemas
Seguem abaixo, alguns problemas levantados pela Assistência Técnica, de erros durante a
instalação e que causam infiltrações, não sendo estas infiltrações problemas relacionado ao
produto esquadria.
Figura 11 –
Instalação errada da pedra e esquadria.
Talhadeira;
Janela de alumínio;
Cunhas de madeira;
Contramarco;
Gabarito para contramarco;
Martelo ou marreta;
Prumo de face;
Régua c/ nível de bolha acoplado (se preferir);
Mangueira de nível;
Giz de cêra ou lápis;
Metro articulado ou trena metálica;
Colher de pedreiro;
Argamassa de cimento e areia;
Régua de alumínio;
Lata para colocar água;
Linha de nylon;
Silicone;
Mastique ou PU;
Espuma expansiva.
A alvenaria deve estar concluída e com os vãos prontos para o recebimento das janelas;
A dimensão do vão e dos contramarcos são conseguidos conforme as equações figura abaixo,
partindo da dimensão da esquadria:
Verificar as esquadrias se estão vedadas com PU (Poliuretano) nos cantos inferiores, caso não haja
vedação não instalar a esquadria.
A laje superior deve estar concretada e seu escoramento retirado para evitar queda de peças de
escoramento nas janelas.
Ao abastecer o pavimento e os locais onde serão executados os serviços com a quantidade e tipos
de janelas necessárias. Manter as janelas fechadas para que seus desempenhos não sejam
prejudicados devido a eventuais empenamentos ocasionados durante a colocação.
O local deve estar limpo.
Cuidado, cimento pode manchar alumínio e não tem recuperação.
3.3 – Execução
Coloque o gabarito (peça que não deforme e com os 4 cantos com 90º) dentro do contramarco
para garantir o esquadro do mesmo.
Coloque os calços de madeira próximo aos cantos inferiores do vão e também no meio, caso seja
necessário coloque mais cunhas ao longo do comprimento da esquadria. Coloque também calços
nas laterais
Preencha com argamassa ACIII o espaço entre o contramarco e a alvenaria. Após preencher todo o
perímetro, retire as cunhas e preencha os espaços vazios deixados por elas com a mesma
argamassa.
Cuidado para que o contramarco não saia da posição definida;
Instale a pedra e após o revestimento final, faça a limpeza de todo o perímetro do contramarco;
Se necessário, coloque um calço entre o trilho da esquadria e a pedra, para que o trilho não fique
“embarrigado”.
Após a fixação da esquadria, PU entre o Trilho da Esquadria e a Pedra para uma melhor vedação;
Para finalizar encaixe os alisares e seus acabamentos, caso tenha dúvida nesta parte consulto o
manual de instalação dos alisares.
Na Figura 01, mostra o esquema de distancias e dos bicos de pulverização que devem estar
dispostos de 5 bicos, com distância de 400mm entre eles e devem ter vazão em cada bico de 2 (+/- 0,2)
litros/minutos.
Cuidado, pois isto é um teste adaptado da câmara de ensaios, e na mesma ainda possui uma
pressão interna, que pode ocorrer resultados diferentes do ensaio em campo.