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PROCEDIMENTOS DE INSTALAÇÃO DE ESQUADRIA DE ALUMÍNIO

1 –JANELA PARA CHUMBAR

1.1 - Materiais, Equipamentos e Ferramentas

 Talhadeira;
 Janela de alumínio;
 Cunhas de madeira;
 Martelo ou marreta;
 Prumo de face;
 Régua c/ nível de bolha acoplado (se preferir);
 Mangueira de nível;
 Giz de cêra ou lápis;
 Metro articulado ou trena metálica;
 Colher de pedreiro;
 Argamassa de cimento e areia;
 Régua de alumínio;
 Lata para colocar água;
 Linha de nylon;
 Silicone;
 Mastique ou PU;
 Espuma expansiva.

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1.2 – Condições para início do serviço

 A alvenaria deve estar concluída e com os vãos prontos para o recebimento das janelas (faces
planas e aprumadas e vão conforme tabela abaixo) p/ encaixe da janela montada.

Modo de Instalação Folga Total [mm]


com Massa 40
Chumbar
com Espuma Expansiva 20
Fixação Mecânica (Parafusar) 3
Contramarco 3
Exemplo: Uma esquadria comprada para chumbar
com dimensao de 1200 x 1200 mm, o vão
recomendado é de 1240 x 1240 mm

 Verificar as esquadrias se estão vedadas com PU (Poliuretano) nos cantos inferiores, caso não haja
vedação não instalar a esquadria.
 A laje superior deve estar concretada e seu escoramento retirado para evitar queda de peças de
escoramento nas janelas.
 Ao abastecer o pavimento e os locais onde serão executados os serviços com a quantidade e tipos
de janelas necessárias. Manter as janelas fechadas para que seus desempenhos não sejam
prejudicados devido a eventuais empenamentos ocasionados durante a colocação.
 O local deve estar limpo.
 O peitoril deve estar instalado no mínimo 1 dia antes da colocação da janela de alumínio;
 Cuidado, cimento pode manchar alumínio e não tem recuperação.

1.3 – Execução

 Verificar se os peitoris estão colocados com inclinação mínima de 01 cm;


 Conferir as medidas dos vãos.
 Espala superior em massa (reboco da fachada) deve ser inclinada, formando pingadeira.

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 Verificar a janela correta a ser assentada no local também o lado da esquadria (interno e externo,
para cima e para baixo). Em caso de furo de gás verificar o lado do furo;
 Realizar a limpeza dos perfis externos da esquadria em todo o seu perímetro;
 Verificar instruções, no manual de instalação da esquadria;
 Quando em edificações com amis de um andar, alinhar as janelas com o andar de baixo através de
arames.
 Colocar as cunhas somente em local recomendado pelo fabricante;
 Preparação da peça para fixação. Abrir (em forma de “U”, conforme figura abaixo), as 03 grapas de
alumínio (chumbadores) existentes de cada lado da esquadria, coloque a peça e calce levemente
com taco de madeira, confira nível e prumo. Estique a linha na parte inferior da janela para evitar
eventuais embarrigamentos.

 Retirar a fita adesiva antes de iniciar a fixação.


 Início da fixação, com a peça devidamente calçada, o nível e prumo conferidos, comece a fixação
com argamassa sem deixar frestas (Para o traço, consultar orientação do fornecedor) nos 03 pontos
de cada lado da janela. Evitar pressionar a argamassa demais, pois o excesso de pressão pode
causar o arqueamento das ombreiras e das travessas da janela, prejudicando a mobilidade do
caixilho da janela.
 Com auxílio de uma régua ou nível de mão, realizar a conferência do nível da janela.
 As janelas após assentadas não podem ser movimentadas e ou deslocadas da sua posição por no
mínimo 24 horas. Os calços de madeira podem ser retirados com 12 horas.
 Retirar a cinta de amarração da janela (fita) calafetando o vão deixado pela remoção.
 Término da fixação, arremate a peça com argamassa ACIII nos 04 lados, a aba de alumínio deve
estar totalmente chumbada.

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 Acabamento final, sugere-se a retirada da embalagem após o término do acabamento final da


parede;
 Revisão da esquadria, atentar para os prazos para fazer este serviço. Depois do Eucatex retirado
são instalados alguns acessórios (em alguns casos), verificado os vidros quebrados e regulam as
esquadrias.
 Aplicar Mastique ou PU (poliuretano) antes do início da pintura externa na parte externa de todo o
comprimento entre a esquadria e o peitoril. Cuidado para não vedar as saídas de água da
esquadria.

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 ATENÇÃO: Quando a esquadria for faceada interna, a Medida B, da figura abaixo, não pode ser
maior do que 3mm.

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2 – JANELA PARA PARAFUSAR

2.1 - Materiais, Equipamentos e Ferramentas

 Mastique ou PU
 Argamassa ACIII;
 Parafusadeira (Figura abaixo);
 Trena metálica;
 Colher de pedreiro;
 Chave de fenda;
 Parafusos e buchas – parafusos INOX, 4,2x50mm cabeça panela
 Prumo de face;

A parafusadeira deve entrar no vão deixado pela embalagem, para que o parafuso não seja colocado
atravessado.

2.2 – Condições para início do serviço

 A alvenaria deve estar concluída e com os vãos prontos para o recebimento das janelas (faces
planas e aprumadas e vão conforme tabela abaixo) p/ encaixe da janela montada.

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Modo de Instalação Folga Total [mm]


com Massa 40
Chumbar
com Espuma Expansiva 20
Fixação Mecânica (Parafusar) 3
Contramarco 3
Exemplo: Uma esquadria comprada para chumbar
com dimensao de 1200 x 1200 mm, o vão
recomendado é de 1240 x 1240 mm

 Verificar as esquadrias se estão vedadas com PU (Poliuretano) nos cantos inferiores, caso não haja
vedação não instalar a esquadria.
 A laje superior deve estar concretada e seu escoramento retirado para evitar queda de peças de
escoramento nas janelas.
 Ao abastecer o pavimento e os locais onde serão executados os serviços com a quantidade e tipos
de janelas necessárias. Manter as janelas fechadas para que seus desempenhos não sejam
prejudicados devido a eventuais empenamentos ocasionados durante a colocação.
 O local deve estar limpo.
 O peitoril deve estar instalado no mínimo 1 dia antes da colocação da janela de alumínio;
 Se utilizar pedra, a mesma deve estar instalada com um dia de antecedência, e a mesma deve ser
preenchida com argamassa ACIII em todo o seu comprimento e nas laterais, conforme indica figura
abaixo (em vermelho argamassa ACIII). É importante que sobre argamassa, quando apoia a pedra,
para que ocorra uma boa vedação, o restante de argamassa deve ser limpo com a colher.

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2.3 – Execução
 Verificar se os peitoris estão colocados com inclinação mínima de 01 cm;
 Conferir as medidas dos vãos;
 Espala superior em massa (reboco da fachada) deve ser inclinada, formando pingadeira;
 Verificar a janela correta a ser assentada no local também o lado da esquadria (interno e externo,
para cima e para baixo). Em caso de furo de gás verificar o lado do furo;
 Realizar a limpeza dos perfis externos da esquadria em todo o seu perímetro;

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 Verificar instruções, no manual de instalação da esquadria;


 Quando em edificações com mais de um andar, alinhar as janelas com o andar de baixo através de
arames;
 Posicionar janela no vão da parede conferindo nível e prumo. Devem ser feitos um total de 6 furos,
sendo dois em cada lateral e dois no perfil superior;
 ATENÇÃO: Quando a esquadria for faceada interna, a Medida B, da figura abaixo, não pode ser maior
do que 3mm.

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 Posicionar a janela no correto local de onde será fixada e realizar a marcação para a furação para
colocar as buchas.
 Retirar a janela do vão e realizar os furos;
 Inserir as buchas nos furos;
 Remover fita adesiva antes de passar argamassa
 As janelas deverão ser assentadas com argamassa ACIII. Todo o perímetro da esquadria deve ser
preenchido com argamassa;

 Parafusar as janelas em todos os furos, cuidado para que a cabeça do parafuso esteja encostado na
face da caixa da esquadria, conforme figura abaixo.

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 Retirar a cinta de amarração da janela (fita) calafetando o vão deixado pela remoção;
 Com auxílio de uma régua ou nível de mão, realizar a conferência do nível da janela;
 Acabamento final, sugere-se a retirada da embalagem após o término do acabamento final da
parede;
 Aplicar Mastique ou PU (poliuretano) antes do início da pintura externa na parte externa de todo
perímetro da janela e no encontro entre peitoril e janela. Cuidado para não vedar as saídas de
água da esquadria.

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 Revisão da esquadria, atentar para os prazos para fazer este serviço. Depois do Eucatex retirado
são instalados alguns acessórios (em alguns casos), verificado os vidros quebrados e regulam as
esquadrias.
 Atenção: O silicone, sem ser o PU (poliuretano) não tem resistência aos intemperes, a aplicação do
mesmo não garante estanqueidade, o correto é aplicação de PU.

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Além de aplicar o PU em todo o perímetro da esquadria, deve-se aplicar também na junção entre
parede e pedra.

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2.4 – Problemas

Seguem abaixo, alguns problemas levantados pela Assistência Técnica, de erros durante a
instalação e que causam infiltrações, não sendo estas infiltrações problemas relacionado ao
produto esquadria.

Figura -02 – Não aplicação da argamassa

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Figura 02 – Erro de instalação da pedra

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Figura 03 – Erro de instalação da pedra que ocasiona infiltrações

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Figura 04 – Erro de instalação da pedra que ocasiona infiltrações

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Figura 05 – Falta de vedação entre a esquadria e a pedra.

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Figura 06 – Aplicação de PU por cima do acabamento final. Isto causa infiltrações.

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Figura 07 – Falha na vedação da pedra.

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Figura 08 – Falha na vedação da pedra.

Figura 09 – Falha na vedação da pedra e janela.

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Figura 10 – Fixação errada da esquadria ou furo do parafuso feito atravessado.

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Figura 11 –
Instalação errada da pedra e esquadria.

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Figura 12 – Instalação errada da pedra e esquadria.

Figura 13 – Instalação errada da pedra e esquadria.

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2.5 – Exemplos de Vedações

Figura 01 – Vedação entre pedra e esquadria.

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Figura 02 – Vedação entre pedra/esquadria/alvenaria.

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Figura 03 – Vedação da esquadria e pedra, sem tampar a saída de agua do trilho.

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3 – ESQUADRIAS COM CONTRAMARCO

3.1 - Materiais, Equipamentos e Ferramentas

 Talhadeira;
 Janela de alumínio;
 Cunhas de madeira;
 Contramarco;
 Gabarito para contramarco;
 Martelo ou marreta;
 Prumo de face;
 Régua c/ nível de bolha acoplado (se preferir);
 Mangueira de nível;
 Giz de cêra ou lápis;
 Metro articulado ou trena metálica;
 Colher de pedreiro;
 Argamassa de cimento e areia;
 Régua de alumínio;
 Lata para colocar água;
 Linha de nylon;
 Silicone;
 Mastique ou PU;
 Espuma expansiva.

3.2 – Condições para início do serviço

 A alvenaria deve estar concluída e com os vãos prontos para o recebimento das janelas;
 A dimensão do vão e dos contramarcos são conseguidos conforme as equações figura abaixo,
partindo da dimensão da esquadria:

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 Verificar as esquadrias se estão vedadas com PU (Poliuretano) nos cantos inferiores, caso não haja
vedação não instalar a esquadria.
 A laje superior deve estar concretada e seu escoramento retirado para evitar queda de peças de
escoramento nas janelas.
 Ao abastecer o pavimento e os locais onde serão executados os serviços com a quantidade e tipos
de janelas necessárias. Manter as janelas fechadas para que seus desempenhos não sejam
prejudicados devido a eventuais empenamentos ocasionados durante a colocação.
 O local deve estar limpo.
 Cuidado, cimento pode manchar alumínio e não tem recuperação.

3.3 – Execução

 Coloque o gabarito (peça que não deforme e com os 4 cantos com 90º) dentro do contramarco
para garantir o esquadro do mesmo.

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 Abra os chumbadores após colocar o gabarito;

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 Coloque os calços de madeira próximo aos cantos inferiores do vão e também no meio, caso seja
necessário coloque mais cunhas ao longo do comprimento da esquadria. Coloque também calços
nas laterais

 Confira o alinhamento e prumo do contramarco após a colocação no vão;

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 Faça o alinhamento do contramarco com o revestimento interno final;

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3.3.1 – Vão de alvenaria

 Preencha com argamassa ACIII o espaço entre o contramarco e a alvenaria. Após preencher todo o
perímetro, retire as cunhas e preencha os espaços vazios deixados por elas com a mesma
argamassa.
 Cuidado para que o contramarco não saia da posição definida;

 Instale a pedra e após o revestimento final, faça a limpeza de todo o perímetro do contramarco;

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 Aplique o PU (Poliuretano) na junção entre a pedra e o contramarco, garantindo assim a


estanqueidade deste conjunto:

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 Aplique Silicone em toda aba do contramarco.

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 Coloque a esquadria de fora para dentro;


 Parafuse a esquadria no contramarco, já utilizando as presilhas da vista. Estas devem ser colocadas
em no máximo 400mm de distância cada uma;

 Se necessário, coloque um calço entre o trilho da esquadria e a pedra, para que o trilho não fique
“embarrigado”.
 Após a fixação da esquadria, PU entre o Trilho da Esquadria e a Pedra para uma melhor vedação;

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 Para finalizar encaixe os alisares e seus acabamentos, caso tenha dúvida nesta parte consulto o
manual de instalação dos alisares.

4 – PROCEDIMENTO DE TESTES DE ESTANQUEIDADE

Na Figura 01, mostra o esquema de distancias e dos bicos de pulverização que devem estar
dispostos de 5 bicos, com distância de 400mm entre eles e devem ter vazão em cada bico de 2 (+/- 0,2)
litros/minutos.

Deve ser respeitado o tempo de cura dos componentes das instalações.

Cuidado, pois isto é um teste adaptado da câmara de ensaios, e na mesma ainda possui uma
pressão interna, que pode ocorrer resultados diferentes do ensaio em campo.

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Figura 01 – Método de testes de esquadrias

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