BOMBAS

LOBULARES
Bombas Lobulares
BLM Super 3”, 4” e 5”
Selo Mecânico

MANUAL DE OPERAÇÃO
Manual de Operação

BOMBAS LOBULARES
Bombas Lobulares
BLM Super 3”, 4” e 5”
Selo Mecânico

MEPEL Máquinas e Equipamentos Ltda.

Rua Fiorelo Piazzetta, 327 Cep 99930-000 - Estação - RS
CNPJ 90.157.108/0001-85 Insc. Estadual 272/0000315
Fone: (54) 3337.3700 Fax: (54) 3337.3710
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Edição impressa em janeiro/2014.

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Prezado Cliente!
Você acaba de adquirir um produto fabricado com a mais alta qualidade, desenvolvido para auxiliá-lo em suas
atividades e torná-las mais práticas e rentáveis.
As informações contidas neste manual visam orientá-lo sobre o correto uso das BOMBAS LOBULARES MEPEL,
para que você tenha mais segurança e garanta a durabilidade destes produtos.
A MEPEL reserva-se o direito de promover alterações e aperfeiçoamentos sem que isso implique em
qualquer obrigação em relação aos produtos fabricados anteriormente. Por esta razão, o conteúdo deste manual
encontra-se atualizado até a data da sua elaboração e poderá sofrer alterações sem aviso prévio.
Algumas ilustrações podem mostrar detalhes ligeiramente diferentes dos encontrados em seu produto,
mas isso não causará prejuízo na compreensão das instruções.

Mepel Máquinas e Equipamentos Ltda.

Estação - RS – Brasil
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ÍNDICE
1. INTRODUÇÃO................................................................................................................................................................................................................... 07

2. PARTES COMPONENTES................................................................................................................................................................................................... 08
2.1 Bomba Lobular BLM Super 3” Selo Mecânico............................................................................................................................................................ 08
2.2 Bomba Lobular BLM Super 4” Selo Mecânico............................................................................................................................................................ 10
2.3 Bomba Lobular BLM Super 5” Selo Mecânico............................................................................................................................................................ 12

3. CARACTERÍSTICAS............................................................................................................................................................................................................. 14

4. PRINCIPAIS APLICAÇÕES................................................................................................................................................................................................... 15

5. INSTRUÇÕES DE USO........................................................................................................................................................................................................ 16
5.1 Abastecimento........................................................................................................................................................................................................... 16
5.2 Possíveis soluções para o caso do equipamento não abastecer................................................................................................................................ 17
5.3 Descarga..................................................................................................................................................................................................................... 17
5.4 Uso da mangueira de esguicho.................................................................................................................................................................................. 18
5.5 Cuidados com o equipamento .................................................................................................................................................................................. 18
5.6 Pontos de lubrificação da bomba............................................................................................................................................................................... 19

6. ORIENTAÇÕES PÓS-VENDAS............................................................................................................................................................................................. 22
6.1 Assistência técnica..................................................................................................................................................................................................... 22
6.2 Peças de reposição..................................................................................................................................................................................................... 22
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Tabela de símbolos mais utilizados

símbolo grandeza
m Metro (distância linear)
mm Milímetro (distância linear)
“ Polegada (distância linear)
rpm Rotações por minuto (velocidade angular)
L Litro (volume)
m³/h Metros cúbicos por hora (vazão volumétrica)
kgf/cm² Quilograma-força por centímetro quadrado (pressão)
mca Metros de coluna d’água (pressão)
kg Quilograma (massa)
min Minuto (tempo)
s Segundo (tempo)
hp Cavalo-força [horsepower] (potência)
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1. INTRODUÇÃO
Este manual tem o objetivo de dar orientações sobre as BOMBAS LOBULARES MEPEL, que são utilizadas em diversos equipamentos que compõem
a linha de produtos Mepel.
Faça uma leitura atenta das informações aqui apresentadas para utilizar estes produtos com segurança, da forma correta e obter deles seu melhor
desempenho.
Se surgir alguma dúvida que não se encontra respondida neste manual, a MEPEL e sua rede de revendedores estarão à sua disposição para
esclarecimentos e orientações técnicas sobre o produto.

Dados para contato com a MEPEL:

Site: www.mepel.com.br
E-mail: mepel@mepel.com.br
Fone: (54) 3337.3700
Fax: (54) 3337.3710
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2. PARTES COMPONENTES
2.1 Bomba Lobular BLM Super 3” Selo Mecânico
11 12

10

13

8
14

15
16
7

17

6
5 18

4 19
3
20
2
21 Figura 1 - Bomba Lobular BLM
1
Super 3” Selo Mecânico

22
DETALHE X
ESCALA 2 : 5

Detalhe X - Número da Bomba

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CÓD. 2400 BOMBA LOBULAR BLM SUPER 3” SELO MECÂNICO

Nº DO ITEM CÓDIGO DA PEÇA NOME DA PEÇA QUANT.

1 1025 ARRUELA DE FECHAMENTO 2
2 308 ANEL ELÁSTICO INTERNO 72 mm 4
3 224 PARAFUSO 5/16" X 1" UNC 16
4 2427 CAIXA DE ROLAMENTO BLM SM 3" E 4" 2
5 337 PINO ELÁSTICO 5 x 20 mm 2
6 225 PARAFUSO SEXTAVADO UNC 5/16" x 1.1/4" G-5 Z 16
7 2774 PARAFUSO SEXTAVADO UNC 3/8" x 7/8" Z 8
8 137 TAMPA DIANTEIRA BLM 3" E 4" 2
9 2891 SELO MECÂNICO TRAVADO 1.1/2" 4
10 1151 VISOR NÍVEL DO ÓLEO SX 1/2" ALUMÍNIO 1
11 502 BUJÃO GALVANIZADO 1/4" 2
12 2387 PARAFUSO SEXTAVADO UNC 5/16" x 1.3/4" G-5 Z 16
13 503 BUJÃO GALVANIZADO 1/2" 1
14 2425 CAIXA DO ÓLEO BOMBA SM 3" E 4" 1
15 307 ANEL ELÁSTICO EXTERNO 32 mm 2
16 955 ENGRENAGEM 38D 2
17 3523 ROLAMENTO 6207 4
18 2323 ANEL O’RING 2233 4
19 417 CORPO DA BOMBA 3" 1
20 501 CHAVETA QUADRADA TIPO B 8 x 8 x 23 mm 2
21 1026 ROTOR PRENSADO 70 mm SELO MECÂNICO 2
22 384 GRAXEIRA ZINCADA UNF 5/16" R 2

Detalhe x - número da bomba

Quando solicitar peças, favor informar o número e ano da bomba.
 10

2.2 Bomba Lobular BLM Super 4” Selo Mecânico

14 13

15

16

17

18 12

19

11
10

9
20

21 8

22 7

Figura 2- Bomba Lobular BLM

6 Super 4” Selo Mecânico

4 DETALHE X
ESCALA 1 : 2

3
1 2 DETALHE X - NÚMERO DA BOMBA
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CÓD. 2401 BOMBA LOBULAR BLM SUPER 4” SELO MECÂNICO

Nº DO ITEM CÓDIGO DA PEÇA NOME DA PEÇA QUANT.

1 1025 ARRUELA DE FECHAMENTO 2
2 3523 ROLAMENTO 6207 4
3 384 GRAXEIRA ZINCADA UNF 5/16" R 2
4 2427 CAIXA DE ROLAMENTO BLM SM 3" E 4" 2
5 1027 ROTOR PRENSADO 110 mm SELO MECÂNICO 2
6 501 CHAVETA QUADRADA TIPO B 8 x 8 x 23 mm 2
7 2774 PARAFUSO SEXTAVADO UNC 3/8" x 7/8" Z 8
8 308 ANEL ELÁSTICO INTERNO 72 mm 4
9 955 ENGRENAGEM 38D 2
10 307 ANEL ELÁSTICO EXTERNO 32 mm 2
11 2425 CAIXA DO ÓLEO BOMBA SM 3" E 4" 1
12 503 BUJÃO GALVANIZADO 1/2" 1
13 2387 PARAFUSO SEXTAVADO UNC 5/16" x 1.3/4" G-5 Z 16
14 502 BUJÃO GALVANIZADO 1/4" 2
15 1151 VISOR NÍVEL DO ÓLEO SX 1/2" ALUMÍNIO 1
16 2891 SELO MECÂNICO TRAVADO 1.1/2" 4
17 2323 ANEL O’RING 2233 4
18 337 PINO ELÁSTICO 5 x 20 mm 4
19 138 CORPO DA BOMBA 4" 1
20 2426 TAMPA DA BOMBA BLM SM 3" E 4" 2
21 225 PARAFUSO SEXTAVADO UNC 5/16" x 1.1/4" G-5 Z 16
22 203 PARAFUSO SEXTAVADO UNC 5/16" x 7/8" G-5 Z 16

Detalhe x – número da bomba

Quando solicitar peças, favor informar o número e ano da bomba.
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2.3 Bomba Lobular BLM Super 5” Selo Mecânico

21

17

6
20
9
19
13
18
11
16

10
3

5
8
7
4
15
3
14
1

12

9
7
6
5 Figura 3 - Bomba Lobular BLM DETALHE X
ESCALA 1 : 1.5
2 Super 5” Selo Mecânico DETALHE X - NÚMERO DA BOMBA
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CÓD. 2964 BOMBA LOBULAR BLM SUPER 5” SELO MECÂNICO

Nº DO ITEM CÓDIGO DA PEÇA NOME DA PEÇA QUANT.

1 3607 ARRUELA DO ROLAMENTO 2
2 3229 ANEL ELÁSTICO INTERNO 85 mm 4
3 3230 ROLAMENTO 6209 4
4 232 PARAFUSO 3/8" x 1.1/2" UNC 16
5 1517 CAIXA DE ROLAMENTO BLM 5" 2
6 2727 SELO MECÂNICO T-M03 50 mm COM SILÍCIO 4
7 3236 ANEL O’RING 2344 4
8 234 PARAFUSO 3/8" x 2" UNC 20
9 1518 TAMPA DA BOMBA 5" 2
10 3183 ROTOR PRENSADO 130 mm SELO MECÂNICO 2
11 3409 PINO ELÁSTICO 5 x 40 mm 4
12 3242 CHAVETA QUADRADA 10 x 8 x 32 mm 2
13 1515 CORPO DA BOMBA 5" 1
14 5517 FLANGE DE SAÍDA 2
15 231 PARAFUSO 3/8" x 1.1/4" 8
16 3184 ENGRENAGEM 50D 2
17 1208 ANEL ELÁSTICO EXTERNO 38 mm 2
18 502 BUJÃO GALVANIZADO 1/4" 2
19 1516 CAIXA DO ÓLEO BOMBA 5" 1
20 3434 PARAFUSO 3/8 x 2.1/4” UNC 20
21 492 VISOR NÍVEL DO ÓLEO SX 3/4" 1

Detalhe x - número da bomba

Quando solicitar peças, favor informar o número e ano da bomba.
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3. CARACTERÍSTICAS
Abaixo são apresentadas as principais características das bombas lobulares MEPEL.

Bombas BLM 3” BLM 4” BLM 5”

Altura (mm) 330 330 435
Largura (mm) 225 255 340
Profundidade (mm) 335 375 470
Diâmetro da tubulação (mm) 76,2 101,6 127
Rotação (rpm) 220-540 220-540 220-540
Peso (kg) 48 57 141
Vazão (L/h) 35.000 60.000 90.000
Pressão (kgf/cm²) 8 8 8
Altura de sucção (m) 6 6 6
Potência (CV) 15 25 45

»» Instaladas em equipamentos para transporte de água e distribuição de adubo orgânico líquido.

»» Válvulas de alívio e de vácuo para garantir o funcionamento da bomba.*
»» Mangueira de carga 3”, 4” ou 5” com 5,5 m.*
»» Mangueira de esguicho de 1 ½” com bico regulável.*
»» Bico leque aspersor.*
»» Canhão lateral.*

*Estes acessórios não acompanham as bombas avulsas: eles são entregues apenas no caso da compra de um equipamento com as bombas
embarcadas.
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4. PRINCIPAIS APLICAÇÕES
As Bombas Lobulares Mepel são utilizadas em equipamentos para:

»» Combate a incêndio em instalações rurais.

»» Controle e dissipação de queimadas em lavouras, pastagens, canaviais, reflorestamento, entre outros.
»» Irrigação de mudas, gramados, pátios, etc.
»» Abastecimento de pulverizadores.
»» Lavagem de máquinas agrícolas e instalações rurais.
»» Transporte de resíduos líquidos.
»» Sucção e distribuição de adubo orgânico líquido.
»» Limpeza de fossas sépticas.
»» Transferência de líquidos diversos.
»» Irrigação em pequenas áreas.
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5. INSTRUÇÕES DE USO
A seguir, são apresentadas as principais instruções para utilização dos equipamentos que operam com a Bombas Lobulares BLM Super 3”, 4” e 5”
Selo Mecânico.

5.1 Abastecimento

Para o abastecimento, é necessário seguir os passos aqui listados.

a) Fixe a mangueira de carga pelo engate rápido do tubo externo 3”, 4” e 5” com a tomada de força desligada. Submerja o restante da mangueira
no líquido a ser carregado.
b) Caso o equipamento permaneça sem uso por algum tempo, antes de reutilizá-lo, verifique se há líquido no interior da bomba, checando a
mangueira ligada ao tubo pescador. Se não houver, preencha com água a tubulação através do registro da esfera 3/4” localizado no tubo pescador. Esse
procedimento evitará o desgaste precoce da bomba.
c) Verifique se a válvula de esfera 1.1/2” está fechada, permitindo a carga do equipamento.
d) Conecte o cardan na posição CARGA da bomba com a tomada de força desligada.
e) Ligue a tomada de força e trabalhe num regime em que a rotação nominal do motor proporcione a faixa de rotação entre 220 rpm e 540 rpm
na tomada de força (TDP).
f) Se houver necessidade de agitar o líquido para misturá-lo, basta encher o tanque, trocar a posição do cardan na extremidade da bomba para
DESCARGA e descarregar no depósito do líquido. Repita esse procedimento quantas vezes achar necessário.
g) Quando o tanque estiver cheio, observe o indicador de nível e desligue a tomada de força antes que derrame líquido pelo tubo de respiro.
h) Após terminar o carregamento, abra o registro de esfera 3/4” localizado no tubo pescador. Dirija-se à mangueira de carga e desconecte o engate.
i) Feche o registro de esfera 3/4” localizado no tubo pescador.

*Verifique a integridade do anel o’ring, localizado no interior do engate do tubo lateral.

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5.2 Possíveis soluções para o caso do equipamento não abastecer

Causa/Problema Solução
Limpar os entupimentos. Não retire o crivo sob qualquer
Obstrução do crivo da mangueira de carga. circunstância. Caso esteja utilizando dejeto, certifique-se que
ele possui composição mínima de líquido de 60%.

Cardan na posição “DESCARGA”. Posicionar o cardan na posição “CARGA” na bomba.

Mangueira de carga avariada, anel de borracha no engate Substituir os componentes avariados ou ausentes evitando a
do tubo lateral em más condições ou ausente. entrada de ar.
Limpar a válvula de alívio puxando várias vezes a haste da
válvula com a bomba acionada. Se o problema persistir,
Obstrução na válvula de alívio. remover os três parafusos, dividindo a válvula em duas partes.
Em seguida, retirar a sujeira que está obstruindo a vedação da
válvula.

5.3 Descarga
Para descarga, siga as instruções a seguir.

a) Retire a mangueira de carga.

b) Para a utilização de um acessório acoplado no engate rápido, coloque o acessório apropriado para a operação desejada no engate do tubo,
verificando se está bem acoplado.
c) Para a utilização do canhão monitor, feche o registro próximo ao engate rápido, abrindo a válvula 2.1/2” situada na plataforma do passadiço.
Engate o bico de esguicho apropriado para a operação desejada, sempre utilizando uma velocidade compatível com o terreno. NUNCA MOVIMENTE O
EQUIPAMENTO COM O OPERADOR NA PLATAFORMA SUPERIOR.
d) Para a utilização das barras, mantenha a válvula de esfera 2.1/2” fechada na plataforma do passadiço. Feche a válvula de esfera de 3” no tubo
externo. Abra a válvula de esfera 2.1/2” presente no cilindro de pressão. Abra as barras e posicione os operadores nas pistolas. Observe o modelo de
seu equipamento.
e) Coloque o eixo cardan no eixo inferior da bomba que indica “DESCARGA”.
f) Ligue a tomada de força e trabalhe num regime em que a rotação nominal do motor proporcione uma rotação de 220 rpm a 540 rpm na tomada
de força (TDP).*
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g) Caso não descarregar ou se a pressão de descarga for muito baixa e intermitente, observe se o registro de esfera 3/4” ficou aberto.
h) Assim que terminar a descarga, desconecte o acessório e feche as válvulas, guardando os acessórios limpos e no local apropriado.

5.4 Uso da mangueira de esguicho

Para o uso da mangueira de esguicho, siga as instruções a seguir.

a) Engate o esguicho no engate do tubo verificando se está bem conectado. Lembre-se de verificar, também, a integridade do anel o’ring localizado
no interior do engate do tubo lateral.
b) Para não trancar a válvula de alívio e, como consequência disso, danificar a bomba, lave internamente o tanque com água limpa antes de usar
o esguicho.
c) Utilize o esguicho somente com água e verifique sempre, antes de encher o tanque, se há presença de resíduo no interior.
d) Feche o registro de esfera 3/4” localizado no tubo pescador.
e) Coloque o eixo cardan no eixo inferior da bomba que indica “DESCARGA”.
f) Ligue a tomada de força e trabalhe num regime em que a rotação nominal do motor proporcione uma rotação de 220 rpm a 450 rpm na tomada
de força (TDP), mantendo a aceleração constante. Trabalhando a 450 rpm, o jato de água alcançará a distância máxima de 35 m.

IMPORTANTE: opere o esguicho com a rotação máxima de 450 rpm, pois a vazão e a pressão excessiva no conjunto da mangueira de esguicho
podem causar acidentes.
Dependendo da rotação da bomba, a mangueira de esguicho poderá atingir uma pressão de até 8 kgf/cm².
Caso utilizar o equipamento para abastecer pulverizadores ou em operações que não necessitem de alcance ou pressão elevada, deixe a válvula de
esfera de 1.1/2’’ aberta. Esta operação reduz a pressão de saída do líquido.

5.5 Cuidados com o equipamento

a) Caso utilize produtos agressivos ou dejeto, não deixe o tanque cheio de um dia para o outro.
b) Depois de concluído o trabalho de distribuição de dejeto, limpe cuidadosamente a parte interna do tanque e a bomba. Para isso, abra a tampa
de inspeção para facilitar a limpeza. Guarde o equipamento com a tampa de inspeção aberta para secar totalmente.
c) Quando guardar o equipamento por um longo período de tempo, limpe cuidadosamente a parte interna do tanque e a bomba. Conforme
descrito a cima.
d) Não retire o crivo (cesto) da extremidade da mangueira de carga: ele evita a entrada de objetos na bomba que poderiam danificar os lóbulos de
borracha.
e) Não deixe o equipamento sujo, pois a pintura poderá sofrer danos com o passar do tempo. Conservar a pintura em bom estado aumenta a vida
útil do equipamento.
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19

5.6 Pontos de lubrificação da bomba

1. Toda vez que utilizar o equipamento, observe o nível de óleo da bomba através do visor transparente, conforme mostra figura 4. Se estiver baixo,
complete com óleo SAE 90 até aparecer no visor.

BUJÃO DE ENCHIMENTO DE ÓLEO (SAE 90)

VISOR DO NÍVEL DE ÓLEO

Figura 4 - Pontos de lubrificação

(com óleo) das bombas lobulares
 20

Figura 5 – Pontos de lubrificação

(com graxa) da bombas lobulares

PONTO DE LUBRIFICAÇÃO 1

PONTO DE LUBRIFICAÇÃO 2
2. Os rolamentos da tampa dianteira da bomba devem ser lubrificados com graxa. Os pontos de lubrificação estão identificados na figura 5. Utilize
graxa à base de sabão de lítio com aditivo de extrema pressão.

OBSERVAÇÃO: Se o óleo retirado estiver com a coloração branca, lave a caixa de engrenagens da bomba colocando 1,5 litros de óleo diesel. Faça
o equipamento funcionar por 10 segundos e, em seguida, solte o óleo, deixando escorrer totalmente antes de colocar óleo SAE 90. Se a contaminação
persistir, entre em contato com a revenda mais próxima ou diretamente com a MEPEL.

ATENÇÃO: não confunda a coloração branca com amarelada. A coloração amarelada ocorre devido às bolhas formadas pela agitação do óleo.
Porém, se a coloração estiver branca (contaminação com água), preta (contaminação por dejeto) ou o líquido (óleo) estiver vazando pelo respiro
superior, lave a caixa de engrenagens seguindo os passos descritos acima.

IMPORTANTE: o óleo da bomba deve ser trocado a cada 6 meses.

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21

As tabelas abaixo indicam os tempos de lubrificação, o tipo de lubrificante que deve ser utilizado e suas especificações.

Tabela de tempos de lubrificação

Ponto de lubrificação Lubrificante Tempo de lubrificação

1 (figura 05) Graxa 30 h
2 (figura 05) Graxa 30 h

Especificação dos lubrificantes

Lubrificante Especificação
Óleo SAE90
Graxa Sabão de lítio com aditivo de extrema pressão
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6. ORIENTAÇÕES PÓS-VENDAS
6.1 Assistência técnica

Além deste manual, os usuários dos produtos MEPEL podem buscar orientações na revenda mais próxima e, se necessário, devem entrar em
contato com o Departamento de Pós-Vendas da empresa.

6.2 Peças de reposição

As peças originais MEPEL são projetadas e desenvolvidas especialmente para seu equipamento, com qualidade testada e aprovada pela fábrica.
Ao solicitar peças para a revenda mais próxima ou diretamente na fábrica, tenha em mãos os dados de identificação do seu equipamento. Essa
informação é fundamental para que a MEPEL possa atendê-lo corretamente, oferecendo as peças conforme o ano e modelo do seu produto.
 Qualidade desde 1966

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