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Nitretação - Processo TENIFER
Nitretação - Processo TENIFER
• Generalidades
O tratamento de nitretação (processo TENIFER) em banho de sais é uma rara opção para se
obter peças e ferramentas com alta resistência ao desgaste, baixo coeficiente de atrito e alta
resistência à fadiga e corrosão. Esta modalidade de tratamento termoquímico torna-se ainda
mais interessante quando se nota que as características mencionadas podem ser obtidas
praticamente sem perigo das peças se deformarem.
Para montagem de um banho novo somente necessita-se dos sais: TF 1 (BR) e NS2B. Após a
fusão do banho este se encontra apto para operação, e em conformidade com a análise típica.
Exemplo: para um forno 35/50 (volume ~39 litros) as quantidades dos sais TF 1 (BR) e NS2B
requeridas são respectivamente 66,5 kg e 3,5 kg.
O banho TF 1 (BR) é muito fácil de ser operado e mantido em condições de trabalho; para
isto basta controlar as seguintes variáveis de processo: composição química, temperatura,
limpeza e aeração.
O banho deverá ser mantido com uma composição de 34 a 36% de CNO. Para controlar esta
variável é necessário proceder diariamente a uma análise química, de preferência no início da
operação. Através desta análise é determinada a quantidade de sal regenerador (Sal REG 1 ou
opcionalmente REG BR) a ser adicionada ao banho. A adição deste sal não altera o nível do
banho.
Consumo diário para um forno 35/50 - 1,5 kg de REG BR ou 0,75 kg de REG 1 (estimativa)
Para reposição do nível do banho devido a perdas por arraste provocado pelas peças, deve ser
utilizado somente o sal TF 1 (BR).
A temperatura do processo deve ser mantida entre 565 e 580°C. A aferição e calibração de
pirômetros e termoelementos deve ser realizada com freqüência a fim de garantir a eficácia do
tratamento.
O banho deve ser limpo diariamente, através de dispositivo de limpeza. Impurezas como
ferro, óleos (e outras) prejudicam o desempenho do processo.
O banho deve ser aerado com ar seco, podendo ser empregados compressores simples ou
portáteis.
Deve-se evitar utilizar ar comprimido da linha da fábrica, devido a este conter normalmente
alto teor de umidade e óleo. A quantidade de ar injetado é definida em função do volume do
cadinho.
- Ao ar: Quando trata-se de aços de alta liga ou peças de geometria complexa e delgadas, cuja
linha não disponha do banho de sal AB1;
- Forno de nitretação com cadinho de liga especial e dispositivo de aeração (forno tipo NO);
- Forno de resfriamento com sal AB1, para operação a temperaturas acima de 350°C (forno
tipo SWQT) - opcional;
- Tanque de água quente ou estação de lavagem a jato, para remoção da água salina aderente
às peças.
Em princípio os banhos de sais para nitretação devem conter o mínimo de íons de ferro em
solução, a fim de obterem o máximo rendimento em todos os seus aspectos físico-químicos,
tanto para as peças em tratamento como também para o banho. Desta forma, dá-se preferência
a cadinhos de ligas isentas, ou com baixos teores de ferro, conforme as opções abaixo
indicadas:
Cadinhos de Titânio
Cadinhos de INCONEL
Devido ao maior teor de ferro, o processo necessitará de cuidados operacionais com maior
freqüência, principalmente em relação à limpeza do banho. Haverá também maior tendência à
formação de camadas brancas (zona de ligação) com maior porosidade.
Para pequenos cadinhos onde é relativamente simples promover a limpeza pode ser uma
opção atrativa. Tem sido bastante utilizado em função do custo reduzido.