Tubulação - Isométricos Uma Visão Geral

11/06/2021 Tubulação isométrica - uma visão geral | ScienceDirect Topics
Tubulação isométrica
Os isométricos da tubulação são geralmente desenhados para
representar a configuração até e incluindo o primeiro encaixe no
suporte de tubos.
De: Pipe Drafting and Design (Terceira Edição) , 2012
Termos relacionados:
Design auxiliado por computador, Fabricação, Flanges, Sistemas de Tubulação,

Ficha de dados, Fabricante, Arranjo de Tubulação
Isométricos de tubulação
Roy A. Parisher , Robert A. Rhea , em Pipe Drafting and Design (Terceira Edição) ,
2012
Orientação Isométrica
Observe nas Figuras 13.1 e 13.2 como as dimensões de altura, largura e
profundidade do objeto em forma de L nas vistas ortográficas são orientadas na
vista isométrica com A como ponto de referência. Usando um ponto de referência,
a orientação adequada do isométrico pode ocorrer transferindo a distância e a
direção da vista ortográfica. Da mesma forma, na isometria de tubulação ,
estabelecer um ponto de referência é fundamental. Embora o A possa ser visto nas
Figuras 13.3 e 13.4 , não é um ponto de referência adequado. A complexidade das
configurações de tubulaçãorequer que um “ponto de referência” mais descritivo
seja usado para estabelecer a orientação entre as vistas ortográfica e isométrica. Na
disciplina de tubulação, uma seta norte é usada como um "ponto de referência". O
layout isométrico preciso é baseado na correlação da orientação da seta norte no
desenho do arranjo da tubulação e a seta norte no isométrico da tubulação. A
Figura 13.8 ilustra a representação da seta norte no desenho do arranjo e a seta
norte no isométrico.
Figura 13.8 . Setas norte ortogonais e isométricas.
Sabendo que o desenho do arranjo de tubulação rígida é uma planta ou desenho

de vista superior, uma tubulação pode ser determinada para girar para o norte, sul,
leste ou oeste quando orientada em relação à seta norte do desenho. Portanto, se
https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/piping-isometric 1/14
um tubo que estava viajando para o norte vira para baixo e depois para o leste no
desenho de arranjo, ele também deve ser mostrado para viajar para o norte, virar
para baixo e depois para o leste no desenho isométrico. A Figura 13.9 ilustra a
correlação entre os componentes do tubo mostrados em uma vista plana e os
mesmos itens em uma vista isométrica. Como você pode notar, os itens que
podem ser difíceis de visualizar no desenho da vista de planta tornam-se muito
mais evidentes no isométrico.
Figura 13.9 . Orientação isométrica.
A maioria das empresas prefere desenhar isométricos de tubulação com a seta

norte apontando para cima e para a direita. Uma posição alternativa é desenhar a
seta do norte apontandopara cima e para a esquerda. Isso é feito, no entanto,
apenas em casos excepcionais para melhorar a clareza do desenho. A Figura 13.10
usa a configuração da Figura 13.9 para demonstrar como desenhar um isométrico
com a seta norte apontando para cima e para a esquerda afetará a representação
isométrica. A seta do norte raramente, ou nunca, aponta para baixo.
Figura 13.10 . Orientação isométrica alternativa.
Leia o capítulo completo

URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/B978012384700300013X
Desenhos de engenharia
Maurice Stewart , em Operações de Produção de Superfície , 2016
5.1.2.7 Desenhos de fabricação de tubulação ou "isométricos" e

"carretéis"
Os dois métodos mais comuns para a produção de projetos de tubulação para uma
instalação de processo são fazer planos e desenhos de elevação e construir um
modelo em escala. Para a fabricação de tubos soldados, os planos e elevações são
enviados diretamente para um subcontratado, geralmente um fabricante de
oficina. As vistas isométricas (ISOs) são comumente usadas na pré-fabricação de
peças de sistemas de tubulação soldada. ISOs mostrando a tubulação a ser pré-
fabricada são enviados para o fabricante da oficina.
As peças pré-fabricadas do sistema de tubulação são chamadas de "carretéis". O
grupo de tubulação produz ISOs mostrando os carretéis necessários ou marca a
tubulação como planos e elevações, dependendo se um modelo é usado ou não.
Os desenhos “isométricos” e “carretéis” da tubulação mostram uma linha
completa de um equipamento a outro. Ele fornece todas as informações
necessárias para a fabricação e montagem da tubulação. Hoje, ISOs geralmente são
desenhados usando CAD. Os vários trechos de tubos, conexões e válvulas devem
ser aproximadamente proporcionais para facilitar o entendimento. Itens e
informações que são mostrados em um ISO incluem o seguinte:
• Seta para o norte (planta para o norte).
• Dimensões e ângulos.
• Número de referência do desenho do plano a partir do qual um ISO é feito,
número da linha, direção do fluxo, isolamento e rastreamento.
• Números e localizações dos equipamentos.
• Identifique todos os itens usando símbolos comuns e uma descrição, se
necessário.
• Se um flange for diferente da especificação para o tubo conectado, os detalhes
dos bicos flangeados no equipamento ao qual a tubulação deve ser conectada
devem ser incluídos.
• Tamanho e tipo de cada válvula.
• Tamanho, classificação de pressão e número do instrumento das válvulas de
controle.
• Número, localização e orientação para cada conexão de instrumento.
• Oficina e soldas de campo. Limites de fabricação em oficina e em campo.
• Números de continuação da folha ISO.
• Uniões necessárias para fins de instalação e manutenção.
• Em montagens aparafusadas e soldadas em soquete, as posições do volante da
válvula não precisam ser mostradas.
• Materiais de Construção.
• Locais de aberturas, drenos e armadilhas.
• Localização dos suportes, identificados pelo número do suporte do tubo.

URL: https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/B9781856178082000055
O fluxo de fluido
A. Kayode Coker , em Programas Fortran para Projeto, Análise e Simulação de
Processos Químicos , 1995
Problema 3-1
Uma tubulação isométrica ( Figura 3-8 ) mostra uma linha de 6 polegadas
(Cronograma 40) com seis cotovelos 90 ° LR e dois tees de fluxo direto. O
comprimento real detubo é 78 pés. O fluxo de fluido é 75.000 lb / he suas
propriedades físicas são viscosidade μ = 1,25 cP, densidade ρ = 64,30 lb / pés 3 e
rugosidade do tubo ɛ = 0,00015 pés. Calcule o comprimento equivalente dos
acessórios do tubo, total comprimento do tubo, altura manométrica, perda de
carga e queda geral de pressão.
Figura 3-8 . Layout isométrico de tubulação.
Procedimentos
Richard Beale , Paul Bowers , em The Planning Guide to Piping Design (Segunda
Edição) , 2018
3.7.4 Pré-requisitos e procedimento de verificação

Antes de começar o arranjo da tubulação e a verificação isométrica, os seguintes
documentos devem ser concluídos. É responsabilidade do verificador obter e usar a
cópia mais atual do
• lista de instrumentos e folhas de dados ;
• lista de vinculação (se aplicável);
• lista de itens especiais e planilhas de dados;
• Notas de trabalho de tubulação (PJN);
• classes de tubulação;
• padrões de tubulação;
• IFC P & IDs;
• IFC LDT;
• 90% de comentários de revisão de modelo;
• isometria de tensão final;
• folhas de dados de suporte de molas;
• desenhos de aço estrutural emitidos para verificação;
• arquivos de verificação de equipamento;
• relatório de verificação de conflito recente executado e limpo.
Antes do início da verificação, os arranjos de tubulação e isométricos devem ser
colocados em um IDR. Quaisquer comentários decorrentes do IDR devem ser
revisados pelo verificador e incorporados aos arranjos de tubulação e isométricos
durante o backdrafting.
3.7.4.1 Lista de verificação do conteúdo do desenho da disposição da
tubulação (deve ser estabelecido no desenho)
• Plante a seta do Norte (para cima ou para a esquerda) no canto superior
esquerdo do desenho
• Plano-chave no canto superior direito do desenho
• Bloco de título:
• Número desenho
• Título do desenho
• Nome e número do projeto
• Número de revisão
• Descrição da revisão e data
• Escala de desenho
• Desenhos de referência
• Coordenadas de linhas de correspondência e referências a desenhos adjacentes
• Coordenadas de limite de área
• Continuações para desenhos subterrâneos
• Números das etiquetas do equipamento, coordenadas, elevações e etiquetas
dos bicos (Nota: Estes já estão verificados. Verifique as informações no
desenho)
• Flechas de fluxo
• Notas gerais
• Call-outs e notas para qualquer suporte de transporte temporário ou cintas, ou

para qualquer parte de uma linha que é enviada solta (rack de tubos e módulos
de equipamento apenas)
• Dimensões críticas
• As quebras de isolamento estão 500 mm atrás de todos os pontos de
terminação das soldas de topo para permitir a soldagem de campo posterior
(rack de tubos e módulos de equipamento apenas)
• Cloud “HOLDS” e criar uma lista de retenções
3.7.4.2 Lista de verificação do conteúdo do projeto do arranjo da tubulação
(verificado no modelo e verificado no desenho, quando aplicável)
• Números de suporte de tubos e equipamentos, coordenadas e elevações de
TOS
• Os módulos estão dentro das tolerâncias de largura, altura e comprimento para
os requisitos de envio
• Espaçamento entre linhas. Verifique se o espaçamento entre linhas também
permite o crescimento da expansão nas mudanças de direção. Consulte a
Tabela 3.5
Tabela 3.5 . Expansão térmica linear entre 70 ° F / 21 ° C e a temperatura

indicada. (Polegadas por 100 pés ou milímetros por 30,48 m)
Identifique o material do tubo e a temperatura do projeto (use o número

mais alto para as temperaturas intermediárias) e, em seguida, aplique a
seguinte fórmula para calcular a expansão:
ou
Chamadas corretas para sapatos, âncoras, guias, etc., de acordo com a
isometria de tensão
• Elevações BOP
• Elevações do ponto de trabalho da linha central e sapata aparada e alturas de
calço para linhas inclinadas
• Chamadas para redutores / engrenagens nos bicos do equipamento:
concêntrico, excêntrico (FOB, FOT) com tamanhos
• Espaço adequado para balançar pás e remover persianas
• Fornecimento de espaço adequado para hastes ascendentes das válvulas
• Instrumentos para a mão esquerda ou direita orientados corretamente, por
exemplo, válvulas de controle de padrão de esfera
• Limites de isolamento de proteção de pessoal
• Zonas de queda
• ID o TOS para a parte inferior das alturas da mola da sapata, ou a parte inferior
do aço para a linha de centro do tubo das hastes de suspensão e molas de
suspensão
• Localizações de sela deslizante / fixa
• Números e limites da etiqueta do pacote do fornecedor
• Números e limites da etiqueta do módulo
• Ponto de referência e coordenadas da planta do rack de tubos e módulos de
equipamentos
• Construindo números de etiqueta
• Números de linha
• Espec. rompe
• Números de empate
• Números da etiqueta do instrumento
• Bandejas de cabos mostradas
• Números de etiqueta de estação de serviço público
• Números das etiquetas do chuveiro de segurança e lava-olhos
• Amostra de números de tag mais frios
3.7.4.3 Lista de verificação do conteúdo do desenho isométrico (deve ser
estabelecido no desenho)
• Planta com seta do Norte para cima e para a esquerda (preferencial na
indústria) ou para cima e para a direita de acordo com o padrão da empresa.
• Bloco de título:
• Desenho e número da folha
• Nome e número do projeto
• Número de revisão
• Descrição da revisão e data
• Número da linha
• Número de área
• Referência do número do modelo
• Referência P&ID
• Requisitos NDE e PWHT
• Requisitos de pintura, isolamento e rastreamento
• Código, por exemplo, B31.3.
• Verifique as condições de operação, projeto e teste em relação ao arquivo da
vara mestre LDT. Em teoria, eles estarão corretos porque são importados da
planilha nativa, mas não presuma que isso seja verdade. Na realidade, a
atualização da planilha nativa do LDT geralmente fica atrás da plotagem dos
isométricos para verificação. (Observação: quando a produção isométrica está
fora de sincronia com as atualizações do LDT, é melhor deixar as condições fora
dos isométricos e exigir que apenas o LDT seja referido como o documento
regulador. Isso pode ser coberto por uma nota sobre os isométricos e evita
edições manuais e / ou revisão e reedição em uma data posterior.)
• Referências de continuação isométrica.
• Números das etiquetas do equipamento, coordenadas, elevações e etiquetas
dos bicos (nota: já estão verificados. Verifique as informações no desenho).
• Setas de fluxo.
• Os isométricos sem um equipamento, ou seja, um bico, requerem uma
referência à linha central de uma coluna.
• As notas para os guias básicos estão corretas, por exemplo, "PERMITIR O
MOVIMENTO NS ou EW".
• Nuvem “HOLDS” e crie uma lista de retenções.
3.7.4.4 Lista de verificação do conteúdo do projeto isométrico (verificado no
modelo e verificado no desenho, quando aplicável)
• Componentes na lista técnica (observação: não verifique as quantidades).
• Classe de tubulação correta usada.
• A espessura de parede calculada correta é chamada.
• Linhas de ramal verificadas em relação ao gráfico de ramais e para armadilhas
de vapor e líquido. Pode parecer desnecessário verificar os acessórios de
ramificação, visto que as opções disponíveis são predeterminadas e limitadas
pelo banco de dados de classes de tubulação. No entanto, eu vi redutores
adicionados a linhas de ramificação em P&IDs e designers que seguiram
exatamente isso, colocando um tee reto e um redutor quando um tee de
redução deveria ter sido usado.
• Chamadas para sapatas, âncoras, guias, etc., são de acordo com os padrões e
os locais e as configurações de tubulação são de acordo com os isométricos de
tensão mais recentes.
• A tubulação de sucção da bomba foi verificada quanto a redutores excêntricos
(FOT) e diâmetros de tubo reto de 5–10 antes do bocal de sucção.
• Ventiladores e drenos hidrostáticos foram fornecidos em todos os pontos altos
e baixos e são de acordo com os padrões e classe de tubulação, por exemplo,
bloco duplo.
• As conexões de instrumentos são de acordo com os padrões e classes de
tubulação, por exemplo, poços termométricos flangeados versus rosca ou
soquete soldado.
• As configurações de tubulação para instrumentos em linha estão em
conformidade com as folhas de dados e padrões, por exemplo, os requisitos de
upstream e downstream foram atendidos.
• Os flanges de orifício são de classe 300, no mínimo, e as orientações de
derivação são identificadas.
• Os ângulos das válvulas giradas são possíveis, por exemplo, uma válvula com
um padrão de flange de oito parafusos girados a 45 graus é possível. Uma
válvula com um padrão de flange de 12 parafusos girados a 45 graus não é.
• Verifique as válvulas que estão posicionadas na direção do fluxo. Observe que
as válvulas de retenção do tipo disco oscilante não podem ser posicionadas na
vertical com o fluxo para baixo.
• Itens fora das especificações são identificados (por exemplo, flanges nas
bombas).
•
Os tamanhos dos carretéis estão dentro do tamanho da caixa de remessa, os
números de marca são anotados e as soldas de campo e de ajuste de campo
estão logicamente localizadas, por exemplo, soldas de campo no plano
horizontal quando possível, soldas de ajuste de campo entre equipamentos
rotativos.
• Comprimentos de parafuso não padronizados em entradas PSV, válvulas de
wafer e anéis de sangria.
• A divisão do material da loja e do material do campo está correta na lista
técnica.
• As elevações da linha central das estações de válvula de controle acima do nível
e das plataformas estão na altura exigida pelos padrões, ou seja, altura
adequada para garantir a folga da válvula de drenagem.
• A verificação dimensional deve ser limitada a
• dimensões face a face de instrumentos em linha;
• dimensões face a face de itens especiais;
• a folga é adequada para a remoção de operadores de válvula de controle;
• a folga é adequada para a remoção do equipamento.
• Itens especiais (SP) observados.
• Números de empate anotados.
• São mostradas as penetrações da plataforma, do piso e da parede.
Um arquivo de verificação deve ser criado. Inicialmente, isso pode ser compilado
pelo designer e adicionado pelo verificador. Este arquivo deve conter todos os
desenhos e informações utilizadas ou criadas para a verificação, e deve ser
armazenado para posterior registro.
O retrocesso deve ser feito nos modelos e os desenhos regenerados. Nunca edite
manualmente as peças geradas automaticamente de qualquer desenho usando
CAD 2D direto.
Depois que as verificações e o backdrafting são concluídos, os modelos são
congelados e, antes do IFC, um “Yellow Off ” das linhas é conduzido pelo cabo da
tubulação, ou designado, nos P & IDs mestre. Os arranjos de tubulação e
isométricos são seguidos e as demarcações são anotadas para indicar a extensão
das linhas verificadas. Esta é uma última verificação de qualidade para garantir que
nada escape pelas rachaduras.

A Disciplina de Layout no Contexto

Seán Moran , em Process Plant Layout (Segunda Edição) , 2017
2.5.12 Desenhos de tubulação isométrica

No estágio de projeto detalhado, desenhos de tubulação isométrica, ou “isos”, são
produzidos para tubulações maiores, seja manualmente em “almofadas iso” ou por
CAD ( Fig. 2.8 ).
Figura 2.8 . Desenho de pipeline isométrico.
O objetivo da iso é facilitar a fabricação da loja e / ou construção do local. Também

são utilizados para exercícios de custeio e análise de tensões, pois trazem
comodamente todas as informações necessárias em um único desenho.
Produzir isos manualmente ou CAD 2D consome muito tempo. A maioria dos
pacotes de software de layout de planta CAD 3D pode produzir automaticamente
desenhos isométricos de bancos de dados de modelos, mas ainda é geralmente
considerado prudente que eles sejam verificados por pipers experientes, e o tempo
de configuração de tais sistemas não vale a pena em plantas menores. CAD 2D
ainda é, portanto, a norma em projetos menores.
Os desenhos isométricos de tubulação não são desenhos em escala, portanto, são
dimensionados. Eles não são realistas: os tubos são mostrados como linhas
simples e os símbolos são usados para representar acessórios de tubos, válvulas,
gradientes de tubos e soldas. As linhas, válvulas, etc.são marcados com os mesmos
códigos usados no P&ID e GA. As condições do processo, como temperatura,
pressão e assim por diante, também podem ser marcadas na iso.
Pode muito bem ser que “confrontos” - onde mais de um tubo ou peça de
equipamento ocupem o mesmo espaço - sejam identificados apenas no estágio de
produção de isos, portanto, o projeto da tubulação não pode ser considerado
completo antes que os isos sejam produzidos. A detecção de interferências é uma
funcionalidade comum do CAD 3D e é realizada durante o desenvolvimento do
projeto.

Entregas de projeto de planta de processo

Seán Moran , em An Applied Guide to Process and Plant Design (Segunda Edição) ,
2019
Desenhos isométricos de tubulação

No estágio de projeto detalhado, isométricos de tubulação são produzidos para
tubulações maiores, seja manualmente em “almofadas iso” ou por projeto
auxiliado por computador (CAD) ( Fig. 3.9 ).
Figura 3.9 . Desenho de pipeline isométrico.
Desenhos isométricos de tubulação não são desenhos em escala; eles são desenhos
dimensionados. Eles não são realistas, os tubos são mostrados como linhas
simples e os símbolos são usados para representar acessórios de tubos, válvulas,
gradientes de tubos, soldas, etc. Linhas, válvulas, etc. são marcados com os
mesmos códigos usados no P&ID e GA. As condições do processo, como
temperatura, pressão e assim por diante, também podem ser colocadas na iso.
Pode muito bem ser que “choques”, onde mais de um tubo ou peça de
equipamento ocupem o mesmo espaço, sejam identificados apenas no estágio de
produção de isos, portanto, o design não pode ser considerado completo antes que
os isos sejam produzidos.
O objetivo da iso é facilitar a fabricação da loja e / ou construção do local. Também
são utilizados para exercícios de custeio e análise de tensões, pois trazem
comodamente todas as informações necessárias em um único desenho.
Produzir isos manualmente consome muito tempo. Existem alguns sistemas CAD
agora que podem produzir automaticamente desenhos isométricos a partir dos
desenhos GA. Alega-se que eles reduzem os erros e inconsistências de desenho,
identificam os conflitos mais cedo, facilitam os links para outros softwares, como
programas de custo, e economizam tempo. O desenho à mão, no entanto, ainda é
a norma em muitas indústrias. A escolha da abordagem é parcialmente afetada
pelo tamanho de um projeto: para um grande projeto com muitas isos, há
justificativa para tal sistema CAD para economizar custo e tempo para produzir (e
em revisar futuramente) esses desenhos iso.
Read full chapter

Comissionamento Fase Um - Preparar

Martin Killcross EngTech TIChemE , em Chemical and Process Plant
Commissioning Handbook , 2012
Desenho isométrico para verificação de sanidade P&ID

Não é incomum após a produção dos desenhos isométricos da tubulação que os
desenhos não cumpram totalmente e correspondam à configuração dos itens e
equipamentos da tubulação conforme estabelecido no P&ID. Portanto, uma
verificação deve ser feita para cada isométrico em sua localização correspondente
nos P & IDs para garantir a consistência. Todas as diferenças devem ser resolvidas
com a engenharia de processo e grupo de tubulação, com o isométrico e / ou P&ID
sendo atualizado de acordo. Esta verificação de documentação inicial ajudará a
resolver problemas potenciais da lista de pendências mais tarde na fase de
construção, quando a planta for instalada e não é consistente com o layout no
P&ID, que é sempre o documento que o grupo de comissionamento usará como
modelo para como o processo deve ser construído .
Read full chapter

Segurança no Design
Ian Sutton , em Plant Design and Operations (segunda edição) , 2017
Desenhos Isométricos
Um desenho isométrico fornece um layout tridimensional do equipamento e da
tubulação. Normalmente, os isométricos da tubulação são desenhados em papel
pré-impresso, com linhas de forma de triângulos equiláteros de 60 °. Desenhos
isométricos são particularmente importantes durante a fase de construção de um
projeto. Eles não estão em escala e, portanto, as dimensões devem ser mostradas.
Na prática, a maioria dos isométricos 3D agora são criados em um programa de
desenho assistido por computador. Imagens de sistemas de tubulação e seus
símbolos isométricos correspondentes são fornecidas por Wermac (2016) . Assim
como acontece com os P & IDs, há muitos exemplos (como What Is Piping, 2016 )
de desenhos isométricos de instalações de processo na Internet.
Read full chapter

Publicações recomendadas
O guia de planejamento para projeto de tubulação

(segunda edição)
Livro • 2018
Manual de Comissionamento de Plantas Químicas e

Processos
Livro • 2012
Projeto de Processo Aplicado de Ludwig para Plantas

Químicas e Petroquímicas (Quarta Edição), Volume 1
Livro • 2007
Oleodutos e Gasodutos e Sistemas de Tubulação

Livro • 2017
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11/06/2021 Tubulação isométrica - uma visão geral | ScienceDirect Topics

Design auxiliado por computador, Fabricação, Flanges, Sistemas de Tubulação,

Figura 13.8 . Setas norte ortogonais e isométricas.

Sabendo que o desenho do arranjo de tubulação rígida é uma planta ou desenho

Figura 13.9 . Orientação isométrica.

A maioria das empresas prefere desenhar isométricos de tubulação com a seta

Figura 13.10 . Orientação isométrica alternativa.

Leia o capítulo completo

5.1.2.7 Desenhos de fabricação de tubulação ou "isométricos" e

Leia o capítulo completo

Figura 3-8 . Layout isométrico de tubulação.

Leia o capítulo completo

3.7.4 Pré-requisitos e procedimento de verificação

• Call-outs e notas para qualquer suporte de transporte temporário ou cintas, ou

Tabela 3.5 . Expansão térmica linear entre 70 ° F / 21 ° C e a temperatura

Identifique o material do tubo e a temperatura do projeto (use o número

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A Disciplina de Layout no Contexto

2.5.12 Desenhos de tubulação isométrica

Figura 2.8 . Desenho de pipeline isométrico.

O objetivo da iso é facilitar a fabricação da loja e / ou construção do local. Também

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Figura 3.9 . Desenho de pipeline isométrico.

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