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Colhedora de Cana 3520

Sistema do Picador
Projeto Multiplicar 1 - 24

TREINAMENTO à rede John Deere Brasil – Todos os direitos reservados. Material elaborado no primeiro semestre de 2009.
A John Deere Brasil reserva-se ao direito de modificar atributos ou características de seus produtos sem prévio aviso.
Colhedora de Cana 3520
Sistema do Picador
Conteúdo deste módulo 2 - 24

Características técnicas do sistema picador 3


Características técnicas dos retentores de vedação 7
Informações complementares sobre manutenção 8
Manutenções na caixa do picador 9
Sincronização dos facões do picador 11
Ajuste da embreagem do picador 13
Bomba hidráulica do cortador de base e picador 14
Pórticos de testes da bomba hidráulica 15
Válvulas de alívio da bomba hidráulica 16
Verificação e ajuste da pressão de carga da bomba hidráulica 17
Verificação e ajuste da pressão de trabalho da bomba hidráulica 18
Verificação e ajuste da pressão de reverso da bomba hidráulica 19
Válvula de alívio do motor do picador 20
Falhas operacionais 21
Diagramas elétricos 22
Diagrama hidráulico 24

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Sistema do Picador
Características técnicas 3 - 24
Sistema picador
O conjunto do picador é formado por dois rolos
de mesmo tamanho, com 15” de distância
entre eixos. Sua função é cortar a cana em
tamanhos uniformes (16 a 20 cm), mediante
regulagem da válvula de tamanho do tolete.

As facas picadoras devem estar sempre em


1
ótimas condições e sincronizadas, diminuindo
assim as perdas.

1 – Motor hidráulico do picador


2 – Volante da embreagem do picador

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Sistema do Picador
Características técnicas 4 - 24
Sistema picador
O sistema picador é acionado através da tecla
(1) no console lateral direito, além do sistema
picador aciona-se também os rolos
alimentadores, o cortador de base e os
divisores de linhas.

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Sistema do Picador
Características técnicas 5 - 24
Sistema picador
Os rolamentos e mancais externos dos rolos,
localizados no lado esquerdo da máquina
facilitam a lubrificação e manutenção.

Lubrifique os rolamentos com bomba manual


(3 “bombadas”) a cada 250 horas de trabalho.

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Sistema do Picador
Características técnicas 6 - 24
Sistema picador
Na colhedora de cana 3520 a velocidade dos
facões picadores é 15% superior, melhorando
a limpeza da cana picada.

Os defletores são mais grossos, com 50 mm


de espessura que melhora a limpeza e
assegura que a cana seja direcionada para as
facas do picador.

Sempre que for necessário realizar o ajuste do


sincronismo dos facões e da embreagem,
consulte o manual do operador.

Importante: Todas as modificações são em


comparação com a CAMECO 2500B.

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Sistema do Picador
Características técnicas 7 - 24
Retentores de vedação
Os retentores dos rolos picadores tem a
função de evitar vazamento pela parte traseira
da caixa do picador.
Eles possuem superfície lapidada. Na
montagem é importante que não sejam
tocados com a mão

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Sistema do Picador
Informações complementares 8 - 24
Manutenções
Antes de fazer qualquer ajuste ou manutenção
no sistema do picador, desligue a máquina,
remova a chave de ignição, desligue a chave
geral da bateria e coloque um aviso no volante
para não ligar a máquina.

Sempre que manusear os facões do picador


utilize os equipamentos de segurança, tais
como:
- Óculos de proteção
- Luvas de proteção
- Sapatos de segurança
- Ferramentas especiais de boa qualidade

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Caixa do picador 9 - 24
Manutenções
Verifique o nível do óleo da caixa de
engrenagens do picador a cada 25 horas,
conforme descrito abaixo. 2
Verifique o nível dó óleo quando o mesmo estiver frio.
Estacione a colhedora nivelada para obter uma
leitura correta.
O nível do óleo deve atingir a metade do visor (1).
Se necessário adicione óleo através do bujão de
abastecimento (2).

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Caixa do picador 10 - 24
Manutenções
Troque o óleo da caixa de engrenagens do
picador a cada 1000 horas, conforme descrito
abaixo. 2
Ligue o motor e execute as funções de colheita em
máxima rotação para aquecer o óleo.
Desligue as funções de colheita e o motor.
Estacione a colhedora nivelada para que o óleo seja
drenado corretamente.
Remova o bujão de abastecimento (2) e o bujão de
dreno (3), drenar o óleo completamente em um
recipiente apropriado.
Após drenar o óleo, reinstale o bujão de dreno (3).
Adicione óleo lentamente através do bujão de
abastecimento (2), o óleo da caixa do picador é muito
viscoso e demora para fluir até a base da caixa.
O nível do óleo deve atingir a metade do visor (1).

Nota:
3
1
A caixa de engrenagens do picador é abastecida com 11 litros
de óleo 85W140.

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Caixa do picador 11 - 24
Sincronização dos facões
1 - Certifique-se de que as lâminas estejam
instaladas corretamente. A lâmina superior
lidera a lâmina inferior à medida que a cana é
cortada em toletes. 1
3
2 - Abra a tampa de proteção (1) e gire o volante
(2) no sentido horário para verificar a rotação
normal. As lâminas de cima devem tocar as
lâminas de baixo no comprimento total da
lâmina com a quantidade mínima de impacto.
Uma marca mostrando o contato deve
aparecer na lâmina inferior.
Se as lâminas não estiverem se tocando
corretamente, remova a tampa pequena de
inspeção (3) sobre a engrenagem superior.

3 - Solte os seis parafusos da engrenagem e os


dois parafusos que fixam a alavanca de 2
ajuste.

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Sistema do Picador
Caixa do picador 12 - 24
Sincronização dos facões
4 - Usando um martelo de borracha, bata a
alavanca de ajuste no sentido horário no
ponto (4) até que os parafusos toquem a
ponta das ranhuras da engrenagem, ou tão
próximo quanto possível. Aperte dois
parafusos opostos na engrenagem. Repita o
passo 2.
5
5 - Se forem necessários mais ajustes, remova o
parafuso (5) e coloque-o na abertura (6).
Repita o passo 4.
6 4
6 - Quando o contato das lâminas estiver
correto, aperte os oito parafusos com 427
N.m.

7 - Reinstale a tampa de inspeção (3) e aperte


os parafusos com 27 N.m.

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Sistema do Picador
Caixa do picador 13 - 24
Ajuste da embreagem
É importante manter a embreagem ajustada
corretamente, verifique seu ajuste diariamente.
O ajuste pode mudar dependendo da produção
da colheita.

Produções maiores requerem que a embreagem


seja apertada, produções menores requerem que
a porca do volante seja solta. Para isto, faça uma
marca no volante do picador e na tampa. Corte
uma volta no campo e verifique o movimento do
volante em relação à marca feita na tampa. O
ajuste correto permitirá que o volante gire de 1/8
a 1/4 de volta. Aperte ou solte a porca (1) para o
ajuste correto.

Nota:
Apertar demais a embreagem pode causar uma falha
prematura do picador, engrenagens, rolamentos e vedações.
Deixar muito solto causará a obstrução dos picadores e a
vitrificação do disco da embreagem.
1

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Sistema do Picador
Cortador de base e picador 14 - 24
Bomba hidráulica
O cortador de base e o picador são acionados
através da bomba hidráulica (1), série 90/75.

Localizada no compartimento do motor, no


lado direito da colhedora e fixada na caixa de 1
quatro furos.

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Sistema do Picador
Bomba hidráulica 15 - 24
Pórticos de testes
Os pórticos de testes (1 e 2) estão localizados
juntos as bombas hidráulicas, no 1
compartimento do motor, no lado direito da
colhedora e fixadas na caixa de quatro furos.

O pórtico (1) é para teste de alta pressão no


trabalho/reversão do picador. 5000 ± 100 psi.

O pórtico (2) é para teste de pressão da carga


do cortador de base, 360 ± 10 psi.

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Sistema do Picador
Bomba hidráulica 16 - 24
Válvulas de alívio
A bomba hidráulica responsável pelo picador e
pelo cortador de base possui válvulas de alívio
para quando necessário realizar ajustes na
pressão do sistema.

1 – Válvula de alívio da pressão de carga


2 – Válvulas de alívio da alta pressão

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Sistema do Picador
Bomba hidráulica 17 - 24
Verificação e ajuste da pressão de carga
Conecte um manômetro de 600 psi ao pórtico
de teste da pressão de carga (1).
Dê partida no motor e acelere a 1500 RPM.
O manômetro deverá indicar 360 psi ± 10.
Se necessário ajustar a pressão, solte a porca
de segurança (2) da válvula de alivio da
pressão de carga.
Aperte para aumentar a pressão e solte para
diminuí-la.
Depois de feitos os ajustes necessários aperte
a porca de segurança (2).

2
1

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Bomba hidráulica 18 - 24
Verificação e ajuste da pressão de trabalho
Conecte um manômetro de 10.000 psi no
pórtico de teste (1). 1
Trave o disco do cortador de base.
Dê partida no motor e acione o interruptor do
industrial.
Acelere o motor a 1500 RPM.
O manômetro deverá indicar 5000 + 100 psi.
Se necessário ajustar a pressão, solte a porca
de segurança (2) da válvula de alivio da alta
pressão.
Aperte para aumentar a pressão e solte para
diminuí-la.
Depois de feitos os ajustes necessários aperte
a porca de segurança (2).

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Sistema do Picador
Bomba hidráulica 19 - 24
Verificação e ajuste da pressão de reverso
Conecte um manômetro de 10.000 psi no
pórtico de teste (1).
Trave o disco do cortador de base.
Dê partida no motor e acione o interruptor do 1
industrial em reverso.
Acelere o motor a 1500 RPM.
O manômetro deverá indicar 5000 + 100 psi.
Se necessário ajustar a pressão, solte a porca
de segurança (2) da válvula de alivio da alta
pressão.
Aperte para aumentar a pressão e solte para
diminuí-la.
Depois de feitos os ajustes necessários aperte
a porca de segurança (2).

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Motor do picador 20 - 24
Válvula de alívio
A válvula de alívio do motor do picador (1),
localizada junto ao motor do picador possui
uma pressão de 6000 psi.
1
Esta pressão vem ajustada de fábrica e, não
pode ser alterada.

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Sistema do Picador
Falhas operacionais 21 - 24

Sempre que fizer reparos nos facões do


picador, troque todos os facões e os defletores
de borracha.
Nunca opere a colhedora com a embreagem
do picador patinando, verifique diariamente o
ajuste da embreagem conforme descrito no
manual do operador.
Verifique periodicamente o sincronismo dos
facões do picador, se for necessário realizar o
sincronismo dos mesmos, proceda conforme
descrito no manual do operador.
Lave o sistema do picador e os defletores
periodicamente para evitar a proliferação de
bactérias. A lubrificação é muito importante,
pois o sistema do picador é de alta rotação e
alto impacto.

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Sistema do Picador
Diagrama elétrico 22 - 24
Funções de colheita

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Diagrama elétrico 23 - 24
Industrial

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Diagrama hidráulico
Corte de base e Picador 24 - 24

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