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Assistncia Tcnica Caminhes / nibus

Manual de
Servio
Motores MWM Srie 10
1990

Edio 04/00

Motores MWM Srie 10

Manual de Servio
Motores MWM Srie 10
1990 t
Edio 04/00

Finalidade e Contedo
O Manual de Servio est dividido em fascculos, cada um deles abordando um assunto.
Este fascculo aplica-se aos motores MWM Srie 10. Nele esto contidas as operaes de remoo e
instalao, desmontagem e montagem bem como verificaes, regulagens, dados e caractersiticas
tcnicas.

Ferramentas Especiais Mandatrias (F.E.M.)


Algumas operaes descritas neste fascculo exigem a utilizao de Ferramentas Especiais
Mandatrias.
Essas ferramentas, alm de possibilitarem a execuo das operaes nos motores com segurana e
perfeio, propiciam ainda uma substancial economia de tempo de servio.

IMPORTANTE
As informaes do produto devero estar sempre disposio de todos os chefes de oficina e
mecnicos, pois elas so essenciais para garantir a segurana e vida longa do veculo.
Todas as recomendaes de segurana devem ser seguidas sempre que algum for executar qualquer
servio no veculo.

Simbologia utilizada neste fascculo


Descreve procedimentos que envolvam segurana pessoal e devem ser seguidos
risca, sob o risco de acidente com danos pessoais.

Descreve recomendaes que facilitam a realizao de uma operao e/ou evitam danos a
componentes.

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Introduo

Motores MWM Srie 10


Indice
00 - Dados tcnicos
Identificao ........................................................................................................................................... 1
Caracterstica tcnicas ........................................................................................................................... 2
01 - Diagnstico de falhas
Diagnstico de falhas ............................................................................................................................ 5
Ferramentas especiais mandatrias .................................................................................................. 17
10 - Cilindros, carcaa, bloco e fixao
Remoo e instalao do motor ........................................................................................................ 20
Fixao do motor - 4 cilindros ...................................................................................................... 20
Fixao do motor - 6 cilindros at 02/00 ...................................................................................... 21
Fixao do motor - 6 cilindros a partir de 03/00 .......................................................................... 22
Fixao do motor - 6 cilindros nibus ......................................................................................... 23
Remoo ......................................................................................................................................... 24
Instalao ....................................................................................................................................... 30
Camisa do cilindro ............................................................................................................................... 31
Vista explodida .............................................................................................................................. 31
Remoo ......................................................................................................................................... 32
Verificaes .................................................................................................................................... 32
Instalao ....................................................................................................................................... 33
13 - Mecanismo da rvore de manivelas e pistes
Pisto e biela ........................................................................................................................................ 35
Vista explodida .............................................................................................................................. 35
Desmontagem ................................................................................................................................ 36
Verificaes .................................................................................................................................... 37
Montagem ...................................................................................................................................... 39
rvore de manivelas ........................................................................................................................... 41
Vista explodida .............................................................................................................................. 41
Remoo ......................................................................................................................................... 43
Verificaes .................................................................................................................................... 44

Assinale nos espaos


o nmero do BT

ndice

Motores MWM Srie 10


Instalao ....................................................................................................................................... 49
Volante .................................................................................................................................................. 52
Vista explodida .............................................................................................................................. 52
Remoo ......................................................................................................................................... 53
Instalao ....................................................................................................................................... 54
Compensador de massas - 4.10 / 4.10T / 4.10TCA ............................................................................ 56
Vista explodida .............................................................................................................................. 56
Remoo ......................................................................................................................................... 57
Instalao ....................................................................................................................................... 58
15 - Cabeote e mecanismo de comando de vlvulas
Carcaa de distribuio ....................................................................................................................... 61
Vista explodida .............................................................................................................................. 61
Desmontagem ................................................................................................................................ 63
Montagem ...................................................................................................................................... 66
Sincronismo das engrenagens ..................................................................................................... 67
rvore de comando de vlvulas ........................................................................................................ 71
Vista explodida .............................................................................................................................. 71
Remoo ......................................................................................................................................... 72
Instalao ....................................................................................................................................... 73
Cabeote do cilindro ........................................................................................................................... 77
Vista explodida .............................................................................................................................. 77
Remoo ......................................................................................................................................... 79
Desmontagem ................................................................................................................................ 80
Verificaes .................................................................................................................................... 80
Montagem ...................................................................................................................................... 84
Instalao ....................................................................................................................................... 85
Regulagem da folga das vlvulas ................................................................................................ 86
Medio da presso de compresso ........................................................................................... 89
17 - Sistema de lubrificao
Vista explodida .................................................................................................................................... 90
Diagrama de funcionamento .............................................................................................................. 93
Assinale nos espaos
o nmero do BT

ndice

Motores MWM Srie 10


Resfriador de leo ............................................................................................................................... 94
Crter e tubo de suco ...................................................................................................................... 94
Bomba de leo ..................................................................................................................................... 95
19 - Sistema de arrefecimento
Radiador - Vista explodida - 4.10 / 4.10T / 6.10 / 6.10T ..................................................................... 97
Radiador - Vista explodida - 4.10TCA / 6.10TCA ............................................................................. 100
Teste de funcionamento da embreagem viscosa ........................................................................... 102
Verificao da tenso da correia do ventilador ............................................................................... 103
Vlvula termosttica .......................................................................................................................... 104
Diagrama de funcionamento - motor frio .................................................................................. 104
Diagrama de funcionamento - motor quente ............................................................................ 105
Teste da vlvula termosttica ..................................................................................................... 107
Bomba d'agua .................................................................................................................................... 107
20 - Sistema de alimentao
Bomba alimentadora ......................................................................................................................... 109
Bomba de diafragma ................................................................................................................... 109
Vista explodida ...................................................................................................................... 109
Remoo, limpeza e instalao do filtro tela ...................................................................... 110
Bomba de pisto .......................................................................................................................... 111
Vista explodida ...................................................................................................................... 111
Remoo, limpeza e instalao do filtro tela ...................................................................... 112
Sistema de acelerao ...................................................................................................................... 113
Vista explodida - Caminhes at 02/00 ...................................................................................... 113
Vista explodida - Caminhes a partir de 03/00 .......................................................................... 115
Vista explodida - nibus ............................................................................................................. 117
Regulagem do cabo do acelerador - a partir de 03/00 .............................................................. 119
21 - Turboalimentao
Vista explodida .................................................................................................................................. 120
Turboalimentador .............................................................................................................................. 122
Remoo ....................................................................................................................................... 122
Instalao ..................................................................................................................................... 124
Assinale nos espaos
o nmero do BT

ndice

Motores MWM Srie 10


Teste da presso de sobrealimentao ........................................................................................... 124
23 - Injeo de combustvel
Bomba injetora distribuidora VE ...................................................................................................... 125
Vista explodida ............................................................................................................................ 125
Motores EURO I e EURO II at veculos n srie 1RY 13487 .................................................... 128
Determinao do PMS .......................................................................................................... 128
Remoo da bomba injetora ................................................................................................ 128
Instalao da bomba injetora .............................................................................................. 133
Regulagem do incio de injeo .......................................................................................... 133
Sangria do sistema de combustvel .................................................................................... 139
Motores NO EURO e EURO a partir do n de srie 1RY 13488 ............................................. 141
Determinao do PMS .......................................................................................................... 141
Remoo da bomba injetora ................................................................................................ 142
Instalao da bomba injetora .............................................................................................. 146
Regulagem do incio de injeo .......................................................................................... 147
Sangria do sistema de combustvel .................................................................................... 154
Bomba injetora em linha .................................................................................................................. 156
Vista explodida ............................................................................................................................ 156
Determinao do PMS ................................................................................................................ 158
Remoo da bomba injetora ...................................................................................................... 159
Instalao da bomba injetora ..................................................................................................... 162
Regulagem do incio de injeo ................................................................................................. 163
Sangria do sistema de combustvel ........................................................................................... 170
Injetores .............................................................................................................................................. 172
Remoo ....................................................................................................................................... 172
Testes dos injetores ..................................................................................................................... 173
Instalao ..................................................................................................................................... 175
26 - Sistema de escapamento
Vista explodida - 4.10 / 4.10T / 4.10TCA ........................................................................................... 177
Vista explodida - 6.10 / 6.10T / 6.10TCA ........................................................................................... 178

Assinale nos espaos


o nmero do BT

ndice

Motores MWM Srie 10


Identificao

4.10
4.10T
4.10TCA
Motores MWM

Fabricante

6.10
6.10T
6.10TCA
Ps-resfriado (aftercooler)
Turboalimentado
Srie
N de cilindros

19264

A identificao e o nmero de srie do motor esto localizados na placa fixada no tubo dgua e no lado
direito do bloco do motor.

No remova a placa e no danifique o nmero de identificao no bloco do motor.

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Identificao

Motores MWM Srie 10


Caractersticas tcnicas
Construo
Modelo

4.10

Nmero de cilindros

4.10T

4.10TCA

6.10

Disposio dos cilindros

Vertical, em linha
103 mm

Ciclo de funcionamento

4 tempos

Curso dos mbolos

129 mm
4300 cm3

Cilindrada total
Relao de compresso

6450 cm3

17,0:1

15,8:1

15,8:1

17,0:1

15,8:1

15,8:1

NBR - 5484 (cv/rpm)

95/2800

135/2600

120/2600
145/2600

142/2800

195/2600

180/2800

NBR - 5484 (kW/rpm)

69,9/2800

99,3/2600

29/1700

42/1600

39/1600
51/1600

42/1600

64,5/1500

57/1500

284,3/1700 412/1600

382/1600
501/1600

412/1500

633/1500

559/1500

2600

2800

2600

2800

Potncia mxima lquida

88/2600 104,5/2800 143,5/2600 132,5/2800


106,7/2600

Torque mximo lquido


NBR - 5484 (kgf.m/rpm)
NBR - 5484 (N.m/rpm)

Rot. mx. governada (rpm)

2800

2600

Rot. de marcha lenta (rpm)

750 - 800

Sentido de rotao
1

6.10 TCA

Dimetro dos cilindros

6.10T

Horrio (visto de frente)

Pode variar com a aplicao

Turboalimentador
Fabricante

Euro

4.10T

4.10TCA

6.10T

6.10TCA

APL 682

APL 405

APL 682-3

II

APL 709-1 / LTP 085-1

APL 970-1

Garrett

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Caractersticas tcnicas

Motores MWM Srie 10


Lubrificao
Motor

4.10 / T / TCA

Tipo

6.10 / T / TCA

Circulao forada

Bomba de leo

De engrenagem

Filtro de leo

Tipo fluxo total

Presso de leo (marcha lenta)

1,0 bar

Presso de leo (2800 rpm)

5,6 bar

leo lubrificante

API CG4 15W40

Capacidade sem filtro (l)

8,0

17,0

Capacidade com filtro (l)

9,0

18,7

Arrefecimento
Motor

4.10 / T / TCA

Controle de temperatura

6.10 / T / TCA

Por vlvula termosttica

Vlvula termosttica - incio de abertura

80 C

Vlvula termosttica - final de abertura

94 C

Tipo de bomba dgua

Centrfuga

Capacidade sem aquecedor (l)

20,0

25,0

Capacidade com aquecedor (l)

21,6

26,6

Tampa do tanque de expanso


Motor

4.10 / T / TCA - 6.10 / T / TCA

Tampa superior (presso de abertura)

0,6 bar

Tampa lateral (presso de abertura)

1,0 bar

Injeo de combustvel
Motor
Ordem de injeo

4.10

4.10T

4.10TCA

1-3-4-2

Combustvel
Bomba injetora
Bomba alimentadora

6.10

6.10T

6.10TCA

1-5-3-6-2-4
Diesel

Bosch distribuidora VE

Bosch em linha PES

Bosch de diafragma

Incorporada

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Caractersticas tcnicas

Motores MWM Srie 10


Bico Injetor
Fabricante

Euro

4.10

4.10T

4.10TCA

DLLA 144P443

DLLA 144P443

DLLA 148P597

DLLA 137P608

II

DLLA 137P793

6.10

6.10T

6.10TCA

DLLA 150P314

DLLA 148P597

II

DSLA 137P793

Bosch

Presso de abertura do bico injetor - bar


Fabricante

Euro

4.10

4.10T

4.10TCA

6.10

6.10T

6.10TCA

250+8

250+8

240+8

295+8

285+8

295+8

II

290

290

Bosch

Arruela do bico injetor - mm


Fabricante

Euro

4.10

4.10T

4.10TCA

6.10

6.10T

6.10TCA

II

Bosch

Folga de vlvula (motor frio)


Motor

4.10 / T / TCA - 6.10 / T / TCA

Admisso

0,20 a 0,40 mm

Escape

0,20 a 0,40 mm

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Caractersticas tcnicas

Motores MWM Srie 10


Diagnstico de falhas
Descrio da falha
Baixa rotao de partida

Motor no pega

Causa provvel

Correo

Bateria com carga baixa

Carregar a bateria ou
substitu-la

Mal contato nas conexes


eltricas

Limpar e reapertar as
conexes

Motor de partida defeituoso

Corrigir o motor de partida

leo lubrificante de
viscosidade inadequada

Usar leo de viscosidade


correta

Baixa rotao de partida

Verificar conexes, bateria e


motor de partida

Tanque de combustvel vazio

Abastecer de combustvel

Estrangulador de combustvel
defeituoso

Verificar a liberdade de
funcionamento de cabos,
liames, solenide (se
equipado), cremalheira da
bomba injetora, etc.

Tubo de alimentao de
combustvel obstrudo

Limpar o sistema

Bomba alimentadora de
combustvel defeituosa

Reparar a bomba
alimentadora

Filtros de combustvel obstru

Limpar filtros de combustvel


ou substituir os elementos

Ar no sistema de combustvel

Sangrar o sistema

Bomba injetora defeituosa

Enviar a um posto de servio


BOSCH

Injetores defeituosos ou
incorretos

Verificar o tipo de injetores ou


corrig-los

Bomba injetora fora do ponto

Corrigir o ponto de injeo da


bomba injetora

Sincronismo das
engrenagens da rvore de
comando de vlvulas
incorreto

Acertar sincronismo

Baixa compresso

Medir compresso e corrigir


falha

Respiro do tanque de
combustvel obstrudo

Desobstruir respiro

Combustvel inadequado

Usar combustvel
recomendado

Desgaste dos cilindros

Corrigir

Vlvulas e sedes de vlvulas


queimadas

Recondicionar ou substituir

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Diagnstico de falhas

Motores MWM Srie 10

Descrio da falha

Causa provvel

Correo

Motor no pega

Anis quebrados, gastos ou


presos

Substituir

Partida difcil - Motor custa a


pegar

Baixa rotao de partida

Verificar conexes, bateria e


motor de partida

Estrangulador de combustvel
defeituoso

Verificar a liberdade de
funcionamento de cabos,
liames, solende (se
equipado), cremalheira da
bomba injetora, etc.

Tubo de alimentao de
combustvel obstrudo

Limpar o sistema

Bomba alimentadora de
combustvel defeituosa

Reparar a bomba
alimentadora

Filtros de combustvel
obstrudo

Limpar filtros de combustvel


ou substituir os elementos

Restrio no sistema de
admisso de ar

Desobstruir o sistema de
admisso ou limpar o
elemento do filtro de ar (tipo
seco). Trocar leo (tipo banho
de leo)

Ar no sistema de combustvel

Sangrar o sistema

Bomba injetora defeituosa

Enviar a um posto de servio


BOSCH

Injetores defeituosos ou
incorretos

Verificar o tipo de injetores ou


corrig-los

Bomba injetora fora do ponto

Corrigir o ponto de injeo da


bomba injetora

Sincronismo das
engrenagens da rvore de
comando de vlvulas
incorreto

Acertar sincronismo

Baixa compresso

Medir compresso e corrigir


falha

Respiro do tanque de
combustvel obstrudo

Desobstruir respiro

Combustvel inadequado

Usar combustvel
recomendado

Escapamento obstrudo

Desobstruir canos,
silenciosos, etc.

Vlvulas presas

Corrigir operao das


vlvulas

Desgaste dos cilindros

Corrigir

Vlvulas e sedes de vlvulas


queimadas

Recondicionar ou substituir

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Diagnstico de falhas

Motores MWM Srie 10

Descrio da falha

Causa provvel

Correo

Partida difcil - Motor custa a


pegar

Anis quebrados, gastos ou


presos

Substituir

Falta de potncia

Tubo de alimentao de
combustvel obstrudo

Limpar o sistema

Bomba alimentadora de
combustvel defeituosa

Reparar a bomba
alimentadora

Filtros de combustvel
obstrudo

Limpar filtros de combustvel


ou substituir os elementos

Restrio no sistema de
admisso de ar

Desobstruir o sistema de
admisso ou limpar o
elemento do filtro de ar (tipo
seco). Trocar leo (tipo banho
de leo)

Ar no sistema de combustvel

Sangrar o sistema

Bomba injetora defeituosa

Enviar a um posto de servio


BOSCH

Injetores defeituosos ou
incorretos

Verificar o tipo de injetores ou


corrig-los

Bomba injetora fora do ponto

Corrigir o ponto de injeo da


bomba injetora

Sincronismo das
engrenagens da rvore de
comando de vlvulas
incorreto

Acertar sincronismo

Baixa compresso

Medir compresso e corrigir


falha

Respiro do tanque de
combustvel obstrudo

Desobstruir respiro

Combustvel inadequado

Usar combustvel
recomendado

Acelerador preso ou com


movimento limitado

Liberar ou regular as ligaes


do acelerador

Escapamento obstrudo

Desobstruir canos,
silenciosos, etc.

Vazamento na junta do
cabeote

Substituir a junta e verificar


as causas do vazamento

Superaquecimento

Verificar sistema de
arrefecimento, ponto do
motor e condies de
operao e instalao

Motor demasiadamente frio

Verificar vvula termosttica

Desgaste dos cilindros

Corrigir

Vlvulas e sedes de vlvulas


queimadas

Recondicionar ou substituir

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Diagnstico de falhas

Motores MWM Srie 10

Descrio da falha
Falta de potncia

Motor falhando

Causa provvel

Correo

Anis quebrados, gastos ou


presos

Substituir

Filtro de ar (tipo banho de


leo) com nvel
demasiadamente alto, ou
com leo inadequado

Corrigir o nvel ou trocar o


leo

Turboalimentador danificado
ou necessitando limpeza

Reparar ou limpar

Coletor de escape ligado ao


turbocompressor vazando
pela juntas

Substituir juntas

Presso de sobrealimentao
de ar baixa

Verificar turboalimentador.
Corrigir vazamentos

Tubo de alimentao de
combustvel obstrudo

Limpar o sistema

Bomba alimentadora de
combustvel defeituosa

Reparar a bomba
alimentadora

Filtros de combustvel
obstrudo

Limpar filtros de combustvel


ou substituir os elementos

Ar no sistema de combustvel

Sangrar o sistema

Bomba injetora defeituosa

Enviar a um posto de servio


BOSCH

Injetores defeituosos ou
incorretos

Verificar o tipo de injetores ou


corrig-los

Bomba injetora fora do ponto

Corrigir o ponto de injeo da


bomba injetora

Sincronismo das
engrenagens da rvore de
comando de vlvulas
incorreto

Acertar sincronismo

Baixa compresso

Medir compresso e corrigir


falha

Vazamento na junta do
cabeote

Substituir a junta e verificar


as causas do vazamento

Superaquecimento

Verificar sistema de
arrefecimento, ponto do
motor e condies de
operao e instalao

Folga de vlvulas incorreta

Regular folga das vlvulas

Vlvulas presas

Corrigir operao das


vlvulas

Tubos de alta presso


incorretos

Substituir

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Diagnstico de falhas

Motores MWM Srie 10

Descrio da falha

Causa provvel

Correo

Motor falhando

Vlvulas e sedes de vlvulas


queimadas

Recondicionar ou substituir

Consumo excessivo de
combustvel

Restrio no sistema de
admisso de ar

Desobstruir o sistema de
admisso ou limpar o
elemento do filtro de ar (tipo
seco). Trocar leo (tipo banho
de leo)

Bomba injetora defeituosa

Enviar a um posto de servio


BOSCH

Injetores defeituosos ou
incorretos

Verificar o tipo de injetores ou


corrig-los

Bomba injetora fora do ponto

Corrigir o ponto de injeo da


bomba injetora

Sincronismo das
engrenagens da rvore de
comando de vlvulas
incorreto

Acertar sincronismo

Baixa compresso

Medir compresso e corrigir


falha

Combustvel inadequado

Usar combustvel
recomendado

Acelerador preso ou com


movimento limitado

Liberar ou regular as ligaes


do acelerador

Escapamento obstrudo

Desobstruir canos,
silenciosos, etc.

Vazamento na junta do
cabeote

Substituir a junta e verificar


as causas do vazamento

Motor demasiadamente frio

Verificar vvula termosttica

Folga de vlvulas incorreta

Regular folga das vlvulas

Vlvulas presas

Corrigir operao das


vlvulas

Desgaste dos cilindros

Corrigir

Vlvulas e sedes de vlvulas


queimadas

Recondicionar ou substituir

Anis quebrados, gastos ou


presos

Substituir

Presso de sobrealimentao
de ar baixa

Verificar turboalimentador.
Corrigir vazamentos

Restrio no sistema de
admisso de ar

Desobstruir o sistema de
admisso ou limpar o
elemento do filtro de ar (tipo
seco). Trocar leo (tipo banho
de leo)

Bomba injetora defeituosa

Enviar a um posto de servio


BOSCH

Fumaa preta

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Diagnstico de falhas

Motores MWM Srie 10

Descrio da falha
Fumaa preta

Fumaa branco-azulada

Causa provvel

Correo

Injetores defeituosos ou
incorretos

Verificar o tipo de injetores ou


corrig-los

Bomba injetora fora do ponto

Corrigir o ponto de injeo da


bomba injetora

Sincronismo das
engrenagens da rvore de
comando de vlvulas
incorreto

Acertar sincronismo

Baixa compresso

Medir compresso e corrigir


falha

Combustvel inadequado

Usar combustvel
recomendado

Escapamento obstrudo

Desobstruir canos,
silenciosos, etc.

Vazamento na junta do
cabeote

Substituir a junta e verificar


as causas do vazamento

Motor demasiadamente frio

Verificar vvula termosttica

Folga de vlvulas incorreta

Regular folga das vlvulas

Vlvulas presas

Corrigir operao das


vlvulas

Desgaste dos cilindros

Corrigir

Vlvulas e sedes de vlvulas


queimadas

Recondicionar ou substituir

Anis quebrados, gastos ou


presos

Substituir

Turboalimentador danificado
ou necessitando limpeza

Reparar ou limpar

leo lubrificante de
viscosidade inadequada

Usar leo de viscosidade


correta

Bomba injetora fora do ponto

Corrigir o ponto de injeo da


bomba injetora

Sincronismo das
engrenagens da rvore de
comando de vlvulas
incorreto

Acertar sincronismo

Baixa compresso

Medir compresso e corrigir


falha

Vazamento na junta do
cabeote

Substituir a junta e verificar


as causas do vazamento

Motor demasiadamente frio

Verificar vvula termosttica

Desgaste dos cilindros

Corrigir

Anis quebrados, gastos ou


presos

Substituir

Assinale nos espaos


o nmero do BT

10

Diagnstico de falhas

Motores MWM Srie 10

Descrio da falha
Fumaa branco-azulada

Baixa presso de leo

Motor com batidas internas

Causa provvel

Correo

Hastes e guias de vlvulas


desgastadas

Substituir

Filtro de ar (tipo banho de


leo) com nvel
demasiadamente alto, ou
com leo inadequado

Corrigir o nvel ou trocar o


leo

Pisto engripado

Reparar cilindros

Vazamentos pelos retentores


de leo do turboalimentador

Substituir retentores

leo lubrificante de
viscosidade inadequada

Usar leo de viscosidade


correta

Mancais danificados ou
gastos

Substituir

Nvel baixo de leo do carter

Completar

Instrumento indicador de
presso deficiente

Substituir

Bomba de leo lubrificante


com desgaste interno

Substituir ou recondicionar

Vlvula de alvio de presso


da bomba de leo travada
aberta

Liberar e corrigir

Mola da vlvula de alvio de


presso quebrada

Substituir

Tubo de suco da bomba de


leo defeituoso

Corrigir

Filtro de leo lubrificante


entupido

Substituir elemento

Peneira do tubo de suco da


bomba de leo entupida

Limpar

Injetores defeituosos ou
incorretos

Verificar o tipo de injetores ou


corrig-los

Bomba injetora fora do ponto

Corrigir o ponto de injeo da


bomba injetora

Sincronismo das
engrenagens da rvore de
comando de vlvulas
incorreto

Acertar sincronismo

Combustvel inadequado

Usar combustvel
recomendado

Superaquecimento

Verificar sistema de
arrefecimento, ponto do
motor e condies de
operao e instalao

Folga de vlvulas incorreta

Regular folga das vlvulas

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Diagnstico de falhas

11

Motores MWM Srie 10

Descrio da falha
Motor com batidas internas

Funcionamento irregular

Causa provvel

Correo

Vlvulas presas

Corrigir operao das


vlvulas

Desgaste dos cilindros

Corrigir

Anis quebrados, gastos ou


presos

Substituir

Mancais danificados ou
gastos

Substituir

Pisto engripado

Reparar cilindros

Altura do pisto em relao a


face usinada do bloco
incorreta

Usar pistes adequados

Mola da vlvula quebrada

Substituir

Estrangulador de combustvel
defeituoso

Verificar a liberdade de
funcionamento de cabos,
liames, solenide (se
equipado), cremalheira da
bomba injetora, etc.

Tubo de alimentao de
combustvel obstrudo

Limpar o sistema

Bomba alimentadora de
combustvel defeituosa

Reparar a bomba
alimentadora

Filtros de combustvel
obstrudo

Limpar filtros de combustvel


ou substituir os elementos

Restrio no sistema de
admisso de ar

Desobstruir o sistema de
admisso ou limpar o
elemento do filtro de ar (tipo
seco). Trocar leo (tipo banho
de leo)

Ar no sistema de combustvel

Sangrar o sistema

Bomba injetora defeituosa

Enviar a um posto de servio


BOSCH

Injetores defeituosos ou
incorretos

Verificar o tipo de injetores ou


corrig-los

Baixa compresso

Medir compresso e corrigir


falha

Respiro do tanque de
combustvel obstrudo

Desobstruir respiro

Acelerador preso ou com


movimento limitado

Liberar ou regular as ligaes


do acelerador

Superaquecimento

Verificar sistema de
arrefecimento, ponto do
motor e condies de
operao e instalao

Assinale nos espaos


o nmero do BT

12

Diagnstico de falhas

Motores MWM Srie 10

Descrio da falha
Funcionamento irregular

Vibrao excessiva

Alta presso de leo

Causa provvel

Correo

Folga de vlvulas incorreta

Regular folga das vlvulas

Vlvulas presas

Corrigir operao das


vlvulas

Tubos de alta presso


incorretos

Substituir

Anis quebrados, gastos ou


presos

Substituir

Filtro de ar (tipo banho de


leo) com nvel
demasiadamente alto, ou
com leo inadequado

Corrigir o nvel ou trocar o


leo

Pisto engripado

Reparar cilindros

Mola da vlvula quebrada

Substituir

Bomba injetora defeituosa

Enviar a um posto de servio


BOSCH

Injetores defeituosos ou
incorretos

Verificar o tipo de injetores ou


corrig-los

Baixa compresso

Medir compresso e corrigir


falha

Acelerador preso ou com


movimento limitado

Liberar ou regular as ligaes


do acelerador

Vazamento na junta do
cabeote

Substituir a junta e verificar


as causas do vazamento

Superaquecimento

Verificar sistema de
arrefecimento, ponto do
motor e condies de
operao e instalao

Vlvulas presas

Corrigir operao das


vlvulas

Tubos de alta presso


incorretos

Substituir

Anis quebrados, gastos ou


presos

Substituir

Pisto engripado

Reparar cilindros

Ventilador danificado

Substituir

Coxins de suporte do motor


defeituosos

Substituir ou corrigir
montagem

Carcaa do volante ou
volante desalinhado

Alinhar

leo lubrificante de
viscosidade inadequada

Usar leo de viscosidade


correta

Instrumento indicador de
presso deficiente

Substituir

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Diagnstico de falhas

13

Motores MWM Srie 10

Descrio da falha

Causa provvel

Correo

Alta presso de leo

Vlvula de alvio de presso


da bomba de leo travada
fechada

Liberar e corrigir

Superaquecimento

Restrio no sistema de
admisso de ar

Desobstruir o sistema de
admisso ou limpar o
elemento do filtro de ar (tipo
seco). Trocar leo (tipo banho
de leo)

Bomba injetora defeituosa

Enviar a um posto de servio


BOSCH

Injetores defeituosos ou
incorretos

Verificar o tipo de injetores ou


corrig-los

Bomba injetora fora do ponto

Corrigir o ponto de injeo da


bomba injetora

Sincronismo das engrenagens da rvore de comando


de vlvulas incorreto

Acertar sincronismo

Escapamento obstrudo

Desobstruir canos,
silenciosos, etc.

Vazamento na junta do
cabeote

Substituir a junta e verificar


as causas do vazamento

Pisto engripado

Reparar cilindros

Vlvula termosttica
defeituosa

Substituir

Restrio nas galerias de


gua / Camisas de cilindro
com crostas

Limpar o sistema

Correias do ventilador
frouxas

Tensionar

Radiador entupido externa ou


internamente

Limpar

Bomba de gua defeituosa

Reparar ou substituir

Falta de gua no sistema de


arrefecimento

Completar nvel

Vazamento na junta do
cabeote

Substituir a junta e verificar


as causas do vazamento

Desgaste dos cilindros

Corrigir

Anis quebrados, gastos ou


presos

Substituir

Hastes e guias de vlvulas


desgastadas

Substituir

Pisto engripado

Reparar cilindros

Tubo de respiro do crter


entupido

Limpar

Excessiva presso no crter


com possveis vazamentos
de leo

Assinale nos espaos


o nmero do BT

14

Diagnstico de falhas

Motores MWM Srie 10

Descrio da falha
Baixa compresso

Motor pega e morre

Motor dispara

Alto consumo de leo


lubrificante

Causa provvel

Correo

Restrio no sistema de
admisso de ar

Desobstruir o sistema de
admisso ou limpar o
elemento do filtro de ar (tipo
seco). Trocar leo (tipo banho
de leo)

Sincronismo das engrenagens da rvore de comando


de vlvulas incorreto

Acertar sincronismo

Vazamento na junta do
cabeote

Substituir a junta e verificar


as causas do vazamento

Folga de vlvulas incorreta

Regular folga das vlvulas

Vlvulas presas

Corrigir operao das


vlvulas

Desgaste dos cilindros

Corrigir

Vlvulas e sedes de vlvulas


queimadas

Recondicionar ou substituir

Anis quebrados, gastos ou


presos

Substituir

Hastes e guias de vlvulas


desgastadas

Substituir

Altura do pisto em relao a


face usinada do bloco
incorreta

Usar pistes adequados

Mola da vlvula quebrada

Substituir

Filtros de combustvel
obstrudo

Limpar filtros de combustvel


ou substituir os elementos

Restrio no sistema de
admisso de ar

Desobstruir o sistema de
admisso ou limpar o
elemento do filtro de ar (tipo
seco). Trocar leo (tipo banho
de leo)

Ar no sistema de combustvel

Sangrar o sistema

Estrangulador de combustvel
defeituoso

Verificar a liberdade de
funcionamento de cabos,
liames, solenide (se
equipado), cremalheira da
bomba injetora, etc.

Bomba injetora defeituosa

Enviar a um posto de servio


BOSCH

leo lubrificante de
viscosidade inadequada

Usar leo de viscosidade


correta

Assentamento irregular dos


anis

Substituir

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Diagnstico de falhas

15

Motores MWM Srie 10

Descrio da falha
Alto consumo de leo
lubrificante

gua misturada ao leo


lubrificante

Causa provvel

Correo

Nvel elevado de leo no


carter

Corrigir

Baixa compresso

Medir compresso e corrigir


falha

Desgaste dos cilindros

Corrigir

Anis quebrados, gastos ou


presos

Substituir

Hastes e guias de vlvulas


desgastadas

Substituir

Tubo de respiro do crter


entupido

Limpar

Vazamentos externos (juntas,


retentores, etc.)

Corrigir

ngulo de inclinao do
motor inadequado

Corrigir

Vazamento pelos anis de


vedao das camisas dos
cilindros

Substituir

Vazamento na junta do
cabeote

Substituir a junta e verificar


as causas do vazamento

Vazamento no intercambiador
de leo lubrificante

Corrigir

Assinale nos espaos


o nmero do BT

16

Diagnstico de falhas

Motores MWM Srie 10


Ferramentas especiais mandatrias

BR-019/00 - Compressor

BR-330 - Fixador

Comprimir molas de vlvula do cabeote.

Fixar a camisa do cilindro.


Medir a altura da camisa ao bloco.

BR-034 - Suporte

BR-331 - Base

Remoo e instalao do motor.

Base para o relgio comparador.


Medir a camisa ao bloco.

BR-054/00 - Extrator

BR-332 - Movimentador

Extrair camisa de cilindro do bloco do motor.

Movimentar a bomba injetora.

BR-081 - Guia

BR-334 - Cavalete

Montar o cabeote.

Fixao do motor (utilizada com BR-772/00 e


BR-772/01).

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Ferramentas especiais mandatrias

17

Motores MWM Srie 10

BR-566 - Suporte magntico

BR-755 - Chave

Fixar o relgio comparador.

Soltar e apertar o parafuso de fixao do elemento


resfriador de leo na carcaa.

BR-658 - Colocador
Instalar o
manivelas.

retentor

traseiro

BR-772/00 - Adaptador
da

rvore

de

Fixar o motor ao cavalete (utilizada com BR-334 e


BR-772/01).

BR-744/00 - Extrator

BR-772/01 - Adaptador

Sacar bico injetor (utilizada com BR-744/01).

Fixar o motor ao cavalete (utilizada com BR-334 e


BR-772/00).

BR-744/01 - Adaptador

BR-773 - Colocador

Sacar bico injetor (utilizada com BR-774/00).

Instalar o retentor na tampa dianteira.

Assinale nos espaos


o nmero do BT

18

Ferramentas especiais mandatrias

Motores MWM Srie 10

BR-774 - Extrator

BR-793 - Suporte e prolongador

Extrair camisa do bloco (utilizada com BR-054/00).

Ajustar o ponto de injeo esttico da bomba


injetora rotativa VE (utilizada com relgio
comparador).

BR-775 - Soquete

BR-797 - Suporte e prolongador

Soltar as porcas de fixao dos injetores.

Ajustar o ponto de injeo esttico da bomba


injetora rotativa VE (utilizada com relgio
comparador).

BR-776 - Adaptador

BR-798 - Pino localizador

Medir a compresso do cilindro.

Localizar o ponto morto superior.

BR-778 - Extrator
Extrair a engrenagem da bomba injetora.

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Ferramentas especiais mandatrias

19

Motores MWM Srie 10


Remoo e instalao do motor
Fixao do motor - 4 cilindros

3
19273

1 - Coxim dianteiro
2 - Parafuso
Torque = 110 N.m (11 kgf.m)
3 - Porca
Torque = 90 N.m (9,0 kgf.m)
4 - Coxim traseiro
5 - Parafuso
6 - Porca de posicionamento
Torque = 3 N.m (0,3 kgf.m)
7 - Capa
8 - Porca
Torque = 130 N.m (13 kgf.m)

Assinale nos espaos


o nmero do BT

20

Remoo e instalao do motor

Motores MWM Srie 10


Fixao do motor - 6 cilindros at 02/00

19266

1 - Coxim dianteiro
2 - Parafuso
3 - Porca
Torque = 85 N.m (8,5 kgf.m)
4 - Coxim traseiro
5 - Parafuso
6 - Capa
7 - Porca
Torque = 130 N.m (13 kgf.m)

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Remoo e instalao do motor

21

Motores MWM Srie 10


Fixao do motor - 6 cilindros a partir de 03/00

2
3
6
1

19267

1 - Coxim dianteiro
2 - Parafuso
Torque = 80 N.m (8,0 kgf.m)
3 - Coxim traseiro
4 - Parafuso
5 - Capa
6 - Porca
Torque = 130 N.m (13 kgf.m)

Assinale nos espaos


o nmero do BT

22

Remoo e instalao do motor

Motores MWM Srie 10


Fixao do motor - 6 cilindros nibus

4
5
6
2
1
7

3
19774

1 - Coxim dianteiro
2 - Parafuso
3 - Porca
Torque = 85 N.m (8,5 kgf.m)
4 - Parafuso
5 - Capa
6 - Coxim traseiro
7 - Porca
Torque = 130 N.m (13 kgf.m)

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Remoo e instalao do motor

23

Motores MWM Srie 10


Remoo e instalao do
motor
Remoo
Utilize equipamentos de segurana
para a execuo da limpeza e no
manuseio de produtos qumicos.
Acione o freio de estacionamento e calce as
rodas.
Coloque a alavanca de mudana na posio
neutra.
19265

Antes de desligar a bateria, atentar para


os equipamentos opcionais codificados
pelo fabricante.
Solte o cabo de massa da bateria.
Com o motor frio, drene o leo lubrificante
e o lquido de arrefecimento.
Efetue a limpeza do motor e agregados.

Assegure-se de que as portas do


veculo estejam fechadas e a rea
frente da cabina esteja livre.

Antes de bascular a cabina, prenda ou


retire os objetos soltos em seu interior.
Nos caminhes, bascule a cabina para ter
acesso ao motor.
Assegure-se de que o brao de
sustentao esteja devidamente
travado antes de iniciar o servio.

110031

Empurre a cabina para cima at o brao de


sustentao ficar totalmente esticado e o
pino da trava devidamente encaixado no
oblongo da haste.

Assinale nos espaos


o nmero do BT

24

Remoo e instalao do motor

Motores MWM Srie 10


No nibus, remova o cap, o assoalho
prximo ao compartimento do motor e o
quadro de apoio da cobertura do motor (1)

Remova a travessa do assoalho (2).

1
19268

Execute a operao com o motor


frio.
Nos motores turboalimentados com psresfriador
(aftercooler),
remova
as
mangueiras e conexes do ps-resfriador.
Remova as mangueiras e conexes do
radiador.
Solte os coxins do radiador e desloque-o
para a frente.

16331

Solte os parafusos do suporte da polia


tensora e remova a correia do motor.

16191

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Remoo e instalao do motor

25

Motores MWM Srie 10


Ateno ao
esquerda.

soltar

porca,

rosca

Solte a porca e remova o conjunto da


embreagem viscosa com o ventilador.

16332

No desconecte as mangueiras do
compressor do ar condicionado para
evitar a perda de gs refrigerante. Consulte
o manual sobre o ar condicionado.
Em
veculos
equipados
com
ar
condicionado, remova o compressor do ar
condicionado antes do radiador.
Remova o radiador.

16561

Desconecte o tubo
turboalimentador.

de

escape

do

Desconecte o tubo da entrada de ar do


turboalimentador.
Desconecte o tubo da entrada de ar do
compressor de ar.

16243

Assinale nos espaos


o nmero do BT

26

Remoo e instalao do motor

Motores MWM Srie 10


Antes de remover os cabos,
identifique suas posies para
evitar erro durante a instalao.
Desconecte os cabos do motor de partida e
remova-o.

96336

Antes de remover os cabos,


identifique suas posies para
evitar erro durante a instalao.
Desconecte os fios do alternador e removao.

96335

Desconecte os sensores de presso de leo


(1), de temperatura da gua de arrefecimento (2) e remova o chicote eltrico (3).

3
1
15074

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Remoo e instalao do motor

27

Motores MWM Srie 10


Motores com bomba injetora em linha

Desconecte a mangueira da entrada de


combustvel (1) na bomba alimentadora e a
mangueira de retorno de combustvel (2).

Remova o articulador e o tirante do


acelerador (3).
Solte o cabo do solenide de corte de
combustvel (4).

15076

Motores com bomba injetora


distribuidora VE

Desconecte a mangueira da entrada de


combustvel (1) na bomba alimentadora e a
mangueira de retorno de combustvel.
Remova o cabo do acelerador (2) e a mola
de retorno da alavanca.

Desconecte o solenide
combustvel (vide detalhe).

de

corte

de

19270

Remova o cilindro auxiliar da embreagem


se equipado.

19271

Assinale nos espaos


o nmero do BT

28

Remoo e instalao do motor

Motores MWM Srie 10


Drene todo o ar dos reservatrios,
antes de executar qualquer servio
no sistema de freio.
Desconecte os tubos (1) do governador do
compressor de ar e as mangueiras do
compressor de ar.
Solte os parafusos (2) de fixao da bomba
hidralica da direo e remova-a.

1
2
15078

Remova a mangueira do
enchimento do leo do motor.

tubo

de

15077

Remova a caixa de mudanas (consulte o


respectivo Manual de Servio).

Assegure-se de que a talha, a ferramenta


e o suporte de suspenso do motor
estejam devidamente instalados.

BR-034

Posicione a talha mvel (girafa) com a


ferramenta BR-034 sobre o motor.

A configurao da fixao do motor


depende do modelo do veculo.
Remova os elementos de fixao dos coxins
dianteiros e traseiros do motor (vide vista
explodida).
15079

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Remoo e instalao do motor

29

Motores MWM Srie 10


Assegure-se que o motor esteja
devidamente apoiado na talha ao
iniciar a remoo.

BR-334

Remova
cuidado.

motor

levantando-o

Instale o motor no cavalete


montado com o adaptador (1).

com

BR-334

Adaptador (1):
6.10/T/TCA = BR-772/00
4.10/T/TCA = BR-772/01

1
16564

Instalao
Assegure-se que o motor esteja
devidamente apoiado na talha ao
iniciar a instalao.

BR-034

A configurao da fixao do motor


depende do modelo do veculo.
Posicione o motor nos coxins dianteiros e
traseiros e aperte as porcas e parafusos de
fixao.
Torque: vide a vista explodida
correspondente ao modelo.

15079

Proceda instalao do motor e demais


componentes no veculo na ordem inversa
da remoo.

Assinale nos espaos


o nmero do BT

30

Remoo e instalao do motor

Motores MWM Srie 10


Camisa do cilindro
Vista explodida

1
2
3
4

19345

1 - Camisa
2 - Anel TOMBAK
Espessura = 0,15 mm
3 - Anel de vedao
4 - Bloco do motor

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Camisa do cilindro

31

Motores MWM Srie 10


Remoo

BR-054/00

Extraia as camisas dos cilindros do bloco do


motor, utilizando a ferramenta BR-054/00
em conjunto com a ferramenta BR-774.

BR-774
1002

Remova os anis de vedao alojados no


bloco.
Remova os calos de ajuste da altura das
camisas ou o anel TOMBAK, se existirem.

19347

Verificaes
Inspecione visualmente as camisas quanto a
trincas, riscos e desgaste.
Efetue a medio do dimetro interno,
ovalizao e conicidade das camisas.
Dimetro interno = 103,000 a 103,022 mm
Desgaste mximo = 0,06 mm
Ovalizao = 0,02 mm

19353

Assinale nos espaos


o nmero do BT

32

Camisa do cilindro

Motores MWM Srie 10


Efetue a limpeza e inspeo geral no bloco
do motor, principalmente nos alojamentos
das camisas.
Verifique a
desgaste.

presena

de

corroso

ou

19348

Instale as camisas sem os anis de vedao


e prense-as utilizando a ferramenta BR-330.

BR-331

Torque = 40 N.m (4,0 kgf.m)

A medio da salincia da camisa deve


ser feita no primeiro degrau da camisa,
em quatro posies deslocadas de 90.

BR-330

Efetue a medio da salincia da camisa em


relao face superior do bloco, com um
relgio comparador e a ferramenta BR-331.
Salincia = 0,06 a 0,10 mm

19350

Instalao
Na montagem, substitua todos os anis
de vedao por novos.
Instale cuidadosamente os anis de vedao
em seus devidos alojamentos no bloco.

19347

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Camisa do cilindro

33

Motores MWM Srie 10


Utilize somente um anel TOMBAK (2).

2
h

Se as camisas no foram originalmente


montadas com o anel TOMBAK,
necessrio retificar o assento no bloco para
obter a salincia (h) de 0,06 a 0,10 mm em
relao a face do bloco.
Instale o anel TOMBAK (2).

Se for necessrio corrigir o assento da


camisa no bloco, envie o bloco para uma
retfica ou oficina especializada para a
execuo deste servio.

19756

Ajuste, se necessrio, a salincia (h) da


camisa utilizando um calo de ao por baixo
do anel TOMBAK.
Salincia da camisa (h) = 0,06 a 0,10 mm
Espessuras do anel de ao =
0,05 - 0,10 - 0,15 - 0,20 - 0,50 mm
Espessura do anel TOMBAK (2) = 0,15
mm

Lubrifique a rea de contato das camisas


com os anis de vedao.

A camisa deve entrar livre e sem esforo.


Cuidado para no danificar ou torcer os
anis de vedao durante a montagem.
Instale as camisas no bloco.
Repita a medio da salincia das camisas
(vide tpico Verificaes neste captulo).

19351

Assinale nos espaos


o nmero do BT

34

Camisa do cilindro

Motores MWM Srie 10


Pisto e biela
Vista explodida

6
7
8

11

4
5
3
2

10

1
1

19354

1 - Trava

9 - Capa da biela

2 - Pino do pisto

10 - Parafuso da biela

3 - Pisto
4 - Anel de compresso
5 - Anel Raspador
6 - Bucha da biela
7 - Biela
8 - Bronzina

Utilize no mximo trs vezes o mesmo


parafuso.
Torque = 30 N.m (3,0 kgf.m) + 60
11 - Bucha expansora
Nota:Se necessrio substituir alguma pea,
verifique a aplicao conforme o
modelo e nmero de srie do motor.

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Pisto e biela

35

Motores MWM Srie 10


Desmontagem
Antes da remoo dos pistes e bielas,
identifique e numere as suas posies
com os respectivos cilindros.
Remova os cabeotes e o crter.
Remova as capas das bielas.

19799

Segure cuidadosamente o conjunto


pisto-biela com as mos, evitando
batidas que possam danific-lo.
Remova os pistes pelo lado de cima do
motor.
Remova os anis do pisto com o alicate
especfico (vide detalhe).

19355

Os pinos dos pistes devem correr


livremente. No h necessidade de bater
ou aquecer.
Remova as travas e desmonte o pisto de
biela.
Inspecione visualmente pistes, pinos e
bielas.

110001

Assinale nos espaos


o nmero do BT

36

Pisto e biela

Motores MWM Srie 10


Verificaes

Instale os anis dentro de uma camisa de


cilindro sem desgaste e mea a folga entre
pontas.
Folga entre pontas:

1 - Anis de compresso (1 e 2
canaletas):
Novo = 0,40 a 0,65 mm
Mxima =2,00 mm
2 - Anel raspador de leo (3 caneleta):
Novo = 0,25 a 0,55 mm
19356

Mxima = 2,00 mm

Limpe as canaletas dos pistes antes de


executar a medio.
Mea a folga axial dos anis.
Folga axial = 1 - 0,25 mm
2 - 0,20 mm

3 - 0,15 mm

19357

Mea o dimetro interno das buchas das


bielas (6) montadas (vide detalhe) e dos
pinos dos pistes (2).

Dimetro do pino (2):


Novo = 37,994 a 38,000 mm
Mnimo = 37,900 mm
Dimetro interno da bucha (6)
(montada):

Nova = 38,03 a 38,08 mm


Mximo = 38,14 mm
Folga radial (bucha-pino):
19358

Novo = 0,042 a 0,094 mm


Mxima = 0,15mm

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Pisto e biela

37

Motores MWM Srie 10


Posicione as bronzinas com o auxlio da
bucha expansora e monte a capa da biela.
Aperte os parafusos da capa.
Torque = 1 etapa 30 N.m (3,0 kgf.m)
2 etapa 60

110000

Mea o dimetro interno das bronzinas com


elas instaladas, utilizando o instrumento de
medio interna ajustado com a medida do
moente da rvore de manivelas.

Verifique o dimetro em duas posies,


30 da partio da biela.

Dimetro (mm):
Standard: 62,992 a 63,037
1 reparo: 62,746 a 62,791
2 reparo: 62,496 a 62,541
3 reparo: 62,246 a 62,291
4 reparo: 61,996 a 62,041
19360

Folga radial (biela-moente):


Nova = 0,022 a 0,087 mm
Mxima = 0,178 mm
Verifique a toro e o empenamento da
biela num dispositivo adequado.

19757

Assinale nos espaos


o nmero do BT

38

Pisto e biela

Motores MWM Srie 10


Montagem
As marcas "TOP", "CTOP" e "C" dos anis
devem ficar voltadas para cima.
Instale os anis nos pistes com as
aberturas na direo do pino e deslocadas
entre si de 180.

19359

As bielas so classificadas pelo peso,


identificado por um cdigo de cores
marcado no corpo da biela.
Classes de pesos:
Cor
Amarelo/Azul
Amarelo/Amarelo
Branco/Branco
Vermelho/vermelho
Amarelo/Verde
Vermelho/Verde
Verde/Verde
Vermelho/Azul
Azul/Azul
110003

Peso (g)
1568 a 1588
1589 a 1608
1609 a 1628
1629 a 1648
1649 a 1668
1669 a 1688
1689 a 1708
1709 a 1728
1729 a 1748

Diferena mxima de peso entre os


conjuntos pistes-bielas em um mesmo
motor = 20 gramas.

A seta na cabea do pisto e os furos no


p da biela devem ficar voltados para o
mesmo lado.
Lubrifique o pino e monte o pisto na biela.

A sete na cabea do pisto deve apontar


para o volante.
Instale o conjunto pisto-biela na camisa j
montada no bloco (vide captulo Camisa do
cilindro).

110005

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Pisto e biela

39

Motores MWM Srie 10


A biela e sua capa correspondente
possuem
a
mesma
identificao
gravada. Mantenha a paridade entre capa e
biela.
Utilize no mximo trs vezes o mesmo
parafuso de biela.
Instale as bronzinas nas bielas observando a
posio de montagem.
Lubrifique as bronzinas, monte as capas e
aperte os parafusos das bielas.
Torque:

1 etapa = 30 N.m (3 kgf.m)


2 etapa = 60

19799

Monte os cabeotes e o crter.

Assinale nos espaos


o nmero do BT

40

Pisto e biela

Motores MWM Srie 10


rvore de manivelas
Vista explodida

5
4
3

10

11

2
1
6

12

13
15 14
19362

1 - Parafuso de fixao da polia

3 - Parafuso de fixao do cubo


Na montagem aplique Loctite 271 na
rosca

Na montagem aplique Loctite 271 na


rosca

Torque = 270 N.m (27 kgf.m)

Torque = 70 N.m (7 kgf.m)


2 - Arruela

4 - Polia
5 - Amortecedor de vibraes
6 - Cubo

Assinale nos espaos


o nmero do BT

rvore de manivelas

41

Motores MWM Srie 10


Vista explodida

5
4
3

10

11

2
1
6

12

13
15 14
19362

7 - Defletor

12 - Mancal de encosto (ajuste da folga axial)

8 - Bucha

13 - Parafuso da capa do mancal principal

9 - Engrenagem
10 - rvore de manivelas
11 - Cremalheira do compensador de massas
Aplicao = 4.10 / 4.10T / 4.10TCA

Utilize no mximo trs vezes o mesmo


parafuso
Torque = 45 N.m (4,5 kgf.m) + 90
14 - Capa do mancal principal
15 - Bronzina do mancal principal

Assinale nos espaos


o nmero do BT

42

rvore de manivelas

Motores MWM Srie 10


Remoo
Instale o motor no cavalete BR-334 com o
adaptador
adequado
(vide
captulo
Remoo do motor).
Adaptador:
BR-772/00 - motor 6.10/T/TCA
BR-772/01 - motor 4.10/T/TCA
Remova o crter, volante e polia.

19363

Cuidado para no deixar cair o anel de


vedao do tubo de suco para o
interior da galeria.
Remova o tubo de suco do leo e o anel
de vedao.
Remova o conjunto do compensador de
massas (motores 4.10/T/TCA) (vide captulo
Compensador de massas).
Remova os pistes e bielas (vide captulo
Pistes e bielas).

19364

Remova as capas dos mancais com o auxlio


dos parafusos de fixao.
Remova os mancais de ajuste axial da
rvore de manivelas, montados no mancal
n 1 do lado do volante (vide detalhe).

19365

Assinale nos espaos


o nmero do BT

rvore de manivelas

43

Motores MWM Srie 10


O armazenamento da rvore de
manivelas deve ser feito na posio
vertical.
Remova a rvore de manivelas com cuidado
para no bater em nenhuma parte do bloco.

19366

Verificaes
Mancais da rvore de manivelas
Verifique a ovalizao e a conicidade dos
mancais da rvore de manivelas. Com um
micrmetro, efetue medies do dimetro
em duas posies a 90 e nas duas
extremidades do mancal.
Dimenses (mm)
Ovalizao = 0,01mm

19367

Conicidade = 0,01mm

Dimetro

Mancal principal

Mancal de biela

Standard

85,942 a 85,964

62,951 a 62,970

1 Reparo

85,692 a 85,714

62,701 a 62,720

2 Reparo

85,442 a 85,464

62,451 a 62,470

3 Reparo

85,192 a 85,214

62,201 a 62,220

4 Reparo

84,942 a 84,964

61,951 a 61,970

Ao instalar a engrenagem, a marcao


de sincronismo deve estar voltada para a
frente da rvore de manivelas.
Verifique o dimetro do assento
engrenagem da rvore de manivelas.

da

Dimetro = 60,020 a 60,039 mm

19368

Assinale nos espaos


o nmero do BT

44

rvore de manivelas

Motores MWM Srie 10


Verifique os raios de concordncia dos
mancais, utilizando um clibre de raios ou
uma esfera calibrada.
Raio = 3,8 a 4,0 mm

19369

Mancais principais
Cuidado no manuseio de produtos
qumicos e ar comprimido, ao
executar a limpeza. Use equipamentos
de proteo individual.
Faa uma limpeza geral e cuidadosa,
removendo o leo e resduos no bloco do
motor e nas capas dos mancais.

19374

O bloco do motor e suas respectivas


capas dos mancais so identificados por
uma mesma gravao existente no bloco e
nas capas. Na montagem, assegure-se que a
numerao gravada no bloco corresponda
com a da capa.
Monte as capas dos mancais no bloco do
motor sem as bronzinas e aperte os
parafusos de fixao.
Torque = 1 etapa 45 N.m (4,5 kgf.m)
2 etapa 90

19375

Assinale nos espaos


o nmero do BT

rvore de manivelas

45

Motores MWM Srie 10

Ajuste o instrumento de medio interna, e


mea o dimetro de todos os mancais
principais sem bronzinas.

1
3

Verifique o dimetro em trs posies: na


posio central do mancal (1), 30 para a
direita (2) e 30 para a esquerda (3).
Dimetro = 92,000 a 92,020 mm

110011

O aspecto visual da bronzina pode


auxiliar na identificao de problemas
como desgaste, folga excessiva, ovalizao
ou coincidade.
Efetue uma inspeo visual nas bronzinas.

110013

Cuidado ao efetuar a limpeza com


produtos
qumicos
e
ar
comprimido, utilize equipamentos de
proteo individual.
Para fazer a medio dos mancais com
bronzinas, remova novamente as capas e
refaa a limpeza cuidadosa nos mancais.

19374

Assinale nos espaos


o nmero do BT

46

rvore de manivelas

Motores MWM Srie 10


Instale o injetor de leo para arrefecimento
dos pistes.

19378

Posicione as bronzinas com o auxlio da


bucha expansora e monte as capas dos
mancais no bloco.
Aperte os parafusos dos mancais.
Torque = 1 etapa 45 N.m (4,5 kgf.m)
2 etapa 90

19379

Mea o dimetro dos mancais principais


com as bronzinas montadas, utilizando o
instrumento de medio interna.

Verifique o dimetro em trs posies: na


posio central do mancal (1), 30 para a
direita (2) e 30 para a esquerda (3).

Dimetro (mm):

Standard: 86,000 a 86,048


1 reparo: 85,750 a 85,798
2 reparo: 85,500 a 85,548
3 reparo: 85,250 a 85,298
4 reparo: 85,000 a 85,048
19380

Assinale nos espaos


o nmero do BT

rvore de manivelas

47

Motores MWM Srie 10


Remova um dos parafusos de fixao do
mancal e verifique a pr-tenso da bronzina.
Pr-tenso = 0,05 a 0,15 mm

19382

Empenamento da rvore de
manivelas
Instale somente as bronzinas do primeiro e
ltimo mancais nos respectivos assentos do
bloco do motor.

Lubrifique as bronzinas
camada de leo.

com

uma

Instale a rvore de manivelas.


Com um relgio comparador no mancal
central, gire a rvore de manivelas e
verifique o seu empenamento.
Oscilao mxima = 0,04 mm
19370

Assinale nos espaos


o nmero do BT

48

rvore de manivelas

Motores MWM Srie 10


Instalao
Certifique-se que os injetores de leo
para arrefecimento dos pistes estejam
devidamente instalados.
Posicione as bronzinas utilizando as
buchas expansoras.
Instale todas as bronzinas dos mancais
principais.

Lubrifique as bronzinas
camada de leo.

com

uma

Instale a rvore de manivelas.

110007

Inspecione os mancais de encosto da


rvore de manivelas. Verifique a
existncia de danos ou desgaste excessivo.
Na montagem, o lado dos canais deve ficar
voltado para a rvore de manivelas.
Instale os mancais de encosto no primeiro
mancal (lado do volante) e posicione a capa
do mancal.

Utilize no mximo trs vezes o mesmo


parafuso dos mancais principais.
Olear levemente as
parafusos dos mancais.

roscas

dos

Instale todas as capas dos mancais


principais e aperte os parafusos em duas
etapas.
Torque = 1 etapa 45 N.m (4,5 kgf.m)
2 etapa 90

110008

Assinale nos espaos


o nmero do BT

rvore de manivelas

49

Motores MWM Srie 10


Folga axial
Se a folga axial for excessiva, utilize
mancais de encosto sobremedida.

BR-566

Se necessrio, retrabalhe a face plana


dos mancais de encosto sobremedida
para assegurar a folga axial recomendada.
Instale um relgio comparador com a
ferramenta BR-566 na extremidade da
rvore de manivelas.
Desloque a rvore de manivelas com o
auxlio de uma alavanca ou chave de fenda
para um dos lados, ajuste uma pr-carga e
zere o relgio comparador.

19372

Desloque a rvore de manivelas para o lado


oposto e efetue a leitura da folga axial no
relgio comparador.
Folga axial:
Nova = 0,08 a 0,25 mm
Mxima = 0,40 mm
Espessuras do mancal de encosto:
Standard = 3,42 a 3,47 mm
Sobremedida = 3,67 a 3,72 mm

Folga radial
Verifique a folga radial com todas as
capas dos mancais montadas.
Force a rvore de manivelas para cima e
verifique a folga radial.
Folga radial:
Nova = 0,036 a 0,106 mm
Mxima = 0,245 mm

110010

Assinale nos espaos


o nmero do BT

50

rvore de manivelas

Motores MWM Srie 10


Ao instalar o compensador de massas
(motores 4.10/T/TCA), observe as marcas
de sincronismo das engrenagens (vide
captulo Compensador de massas).
Instale o compensador de massas (motores
4.10/T/TCA).

110009

Instale o tubo de suco de leo e o crter.


Instale a polia da rvore de manivelas e o
volante.

19363

Assinale nos espaos


o nmero do BT

rvore de manivelas

51

Motores MWM Srie 10


Volante
Vista explodida

5
110002

1 - Carcaa do volante
2 - Parafuso de fixao da carcaa
Torque = 95 N.m (9,5 kgf.m)
3 - Volante
4 - Parafuso de fixao do volante
Torque = 1 etapa 100 N.m (10 kgf.m)
2 etapa 280 N.m (28 kgf.m)
5 - Cremalheira

Assinale nos espaos


o nmero do BT

52

Volante

Motores MWM Srie 10


Remoo
Trave a rvore de manivelas antes de
executar a operao.
Trave a rvore de manivelas utilizando um
cabo de fora posicionado na porca de
fixao da engrenagem da bomba d'gua e
apoiado sobre a polia da rvore de
manivelas.

19797

Solte os parafusos de fixao do volante


rvore de manivelas e remova o volante.

19310

Solte os parafusos de fixao da carcaa de


proteo do volante, e remova-a.

19312

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Volante

53

Motores MWM Srie 10


Remoo do retentor
Antes da remoo do retentor, mea a
profundidade de montagem "a".

1 - Carcaa do volante
2 - Retentor

19329

Faa dois furos no retentor e remova-o


utilizando a ferramenta BR-330 com
parafusos auto-atarrachantes.

BR-330

19313

Instalao

BR-658

Trave a rvore de manivelas antes de


executar a operao.
Instale o retentor na carcaa de proteo do
volante, utilizando a ferramenta BR-658.
Ajuste a profundidade "a" de montagem do
retentor (vide ilustrao anterior).
Profundidade =

Standard: 10 mm
1 reparo: 13 mm
2 reparo: 16 mm

19330

Assinale nos espaos


o nmero do BT

54

Volante

Motores MWM Srie 10


Aplique Loctite 515 na superfcie de
contato entre o bloco do motor e a
carcaa.
Instale a carcaa de proteo do volante.
Torque = 95 N.m (9,5 kgf.m)

19312

Aperte os
indicada.

parafusos

na

sequncia

Instale o volante e aperte os parafusos de


fixao em duas etapas.
Torque

1 etapa = 100 N.m (10 kgf.m)


2 etapa = 280 N.m (28 kgf.m)

3
5
2

1
6
4

19331

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Volante

55

Motores MWM Srie 10


Compensador de massas - 4.10 / 4.10T / 4.10TCA
Vista explodida

1
2
1
3
2
4
5
6

12
11

10

8
19383

1 - Calo (ajuste da folga entre dentes das


engrenagens)
Espessura = 0,1 mm
2 - Pino guia
3 - Mancal

10 - Parafuso
Torque = 20 N.m (2,0 kgf.m)
11 - Parafuso
Torque = 65 N.m (6,5 kgf.m)
12 - Engrenagem

4 - Bucha
5 - Anel de encosto (ajuste da folga axial)
Espessuras = 3,4 - 3,5 - 3,6 mm
6 - Eixo
7 - Parafuso
Torque = 20 N.m (2,0 kgf.m)
8 - Defletor
9 - Arruela

Assinale nos espaos


o nmero do BT

56

Compensador de massas

Motores MWM Srie 10


Remoo
Cuidado para no deixar cair o anel de
vedao para o interior da galeria de
suco.
Remova o crter.
Remova o tubo de suco do leo e o anel
de vedao.

19364

Remova o defletor (8) do compensador de


massas.

110009

Remova o compensador de massas sem


soltar os mancais.

11

Mantenha os pinos-guia em sua posio.


Solte os parafusos de fixao (11) do
compensador de massas e remova-o com
cuidado para no soltar os mancais.

19385

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Compensador de massas

57

Motores MWM Srie 10


Instalao
Os orifcios das capas dos mancais que no
so usados pelo compensador de massas,
devem ser vedados com um tampo de
dimetro 8,0 mm.
Solte as capas dos mancais principais onde
montado o compensador de massas e,
sem retirar os parafusos, afaste-os o
mximo possvel.
Reaperte os parafusos da capa do mancal
correspondente ao lado das engrenagens
do compensador de massas.

o do Volante
o del volante
wheel side

Torque = 45 N.m (4,5 kgf.m)


19386

Instale o conjunto do compensador de


massas, fazendo coincidir as marcas de
sincronismo
das
engrenagens
do
compensador e da cremalheira da rvore de
manivelas.
Aperte os parafusos de fixao dos mancais.
Torque = 65 N.m (6,5 kgf.m)

19387

Folga axial
Verifique a folga axial do eixo livre (no
acionado pela cremalheira da rvore de
manivelas) do compensador de massas,
utilizando um relgio comparador instalado
na ferramenta BR-566.

BR-566

Folga = 0,10 a 0,30 mm

19385

Assinale nos espaos


o nmero do BT

58

Compensador de massas

Motores MWM Srie 10


Se necessrio substituir os anis de
encosto (ajuste da folga axial), faa-o
apenas no lado oposto ao das engrenagens.

Utilize anis de encosto de mesma


espessura nos dois eixos.
Ajuste a folga axial aproximando a capa do
mancal principal. Se necessrio, substitua
os anis de encosto (5) de ambos os eixos
por um de espessura adequada.
Espessuras disponveis =
3,35 a 3,40 mm
3,45 a 3,50 mm
19383

BR-566

3,55 a 3,60 mm

Folga entre dentes


Verifique a folga entre dentes das
engrenagens do compensador, utilizando
um relgio comparador instalado na
ferramenta BR-566.
Folga = 0,05 a 0,18 mm

110012

Utilize a mesma quantidade de calos


nos dois mancais para manter o
alinhamento do compensador.

Ajuste a folga entre dentes das


engrenagens alterando a quantidade de
calos (1) entre o compensador e as capas
dos mancais principais.

Espessura disponvel do calo= 0,10 mm

19383

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Compensador de massas

59

Motores MWM Srie 10


Instale o defletor (8) do compensador de
massas.

Torque = 20 N.m (2,0 kgf.m)

110009

Instale o tubo de suco de leo e o crter.

19384

Assinale nos espaos


o nmero do BT

60

Compensador de massas

Motores MWM Srie 10


Carcaa de distribuio
Vista explodida

7
5

6
5
4
16

13

17

2
3

15

14
19
12
11

18
20

9 10 14

21 15

14

15
19286

1 - Retentor de leo

5 - Parafuso de fixao da tampa frontal

2 - Tampa

Aplique Loctite 271 na rosca

3 - Anel de vedao

Torque = 25 N.m (2,5 kgf.m)

4 - Indicador do PMS

6 - Tampa de inspeo
7 - Tampa frontal
8 - Junta da tampa frontal

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Carcaa de distribuio

61

Motores MWM Srie 10


9 - Parafuso de fixao do disco do mancal

Aplique Loctite 271 na rosca


Torque = 80 N.m (8 kgf.m)

15 - Arruela
16 - Carcaa de distribuio (pea intermediria)
17 - Parafuso de fixao da carcaa de distribuio

10 - Disco do mancal

Torque = 35 N.m (3,5 kgf.m)

11 - Anel de encosto

18 - Junta da carcaa de distribuio

Espessuras = 3,47 - 3,52 - 3,58 mm

19 - Mancal intermedirio

12 - Engrenagem

20 - Tubo de lubrificao

13 - Bucha do mancal

21 - Bujo

14 - Parafuso co
Torque = 8 N.m (0,8 kgf.m)

Assinale nos espaos


o nmero do BT

62

Carcaa de distribuio

Motores MWM Srie 10


Desmontagem
Remova o radiador, o ps-resfriador e o
compressor de ar condicionado, se
equipado.

Ateno ao
esquerda.

soltar

porca,

rosca

Remova o conjunto cubo da embreagem


viscosa/ventilador, soltando a porca (1)
(vide captulo Sistema de arrefecimento).

19275

Trave a rvore de manivelas antes


de executar as operaes.
Trave a rvore de manivelas utilizando um
cabo de fora posicionado na porca de
fixao da engrenagem da bomba d'gua e
apoiado sobre a polia da rvore de
manivelas.

19797

Remova a polia e o amortecedor de


vibraes.

19332

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Carcaa de distribuio

63

Motores MWM Srie 10


Remova as vigias plsticas da tampa frontal.
Cuidado para no deixar cair a
chaveta de fixao da engrenagem
da bomba injetora.
Remova a porca de fixao da engrenagem
da bomba injetora.

15308

Solte a tubulao de combustvel da bomba


injetora e demais componentes para a
remoo da bomba injetora (vide captulo
Sistema de injeo).
Solte os parafusos de fixao da bomba
injetora.

15210

BR-778

Solte a engrenagem da bomba injetora


utilizando a ferramenta BR-778.
Remova a bomba injetora com cuidado.

Aps a remoo da bomba injetora,


remova a ferramenta. A engrenagem
ficar no lugar mantida pelos dentes.
Vede todos os tubos, entradas e sadas
da bomba injetora.

15307

Assinale nos espaos


o nmero do BT

64

Carcaa de distribuio

Motores MWM Srie 10


Remova a tampa frontal da carcaa de
distribuio.

19336

Remova o disco e o anel de encosto da


engrenagem intermediria.

19337

Remova o tubo de lubrificao da bomba


injetora.

19338

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Carcaa de distribuio

65

Motores MWM Srie 10


Remova a engrenagem do comando de
vlvulas.
Remova a carcaa de distribuio.

19339

Montagem
A centralizao da carcaa de
distribuio importante para
obter as folgas especificadas para as
engrenagens de distribuio.
Instale
o
mancal
da
engrenagem
intermediria sem o disco e o anel de
encosto para centralizar a carcaa.
Instale a carcaa de distribuio.
Torque = 35 N.m (3,5 kgf.m)
Instale a bomba injetora (vide captulo
Sistema de injeo).
19768

Montagem das engrenagens de


distribuio
O 1 cilindro fica prximo ao volante do
motor.
Remova as tampas das vlvulas do 1 e do
ltimo cilindro.
Coloque em balano as vlvulas do 1
cilindro e o pisto do ltimo cilindro ficar
posicionado prximo ao PMS no final do
curso de compresso.

15189
15097
19303

Assinale nos espaos


o nmero do BT

66

Carcaa de distribuio

Motores MWM Srie 10

3
3

Consulte a tabela de sincronismo


das engrenagens da bomba injetora
e intermediria (vide tabela abaixo).
3

22
1
1

Inspecione visualmente as engrenagens.


Se houver sinais de desgaste ou trincas,
substitua-as.
As engrenagens da bomba de leo e da
bomba d'gua no possuem marcas de
sincronismo.
Monte as engrenagens de maneira que as
suas marcas coincidam para garantir o
sincronismo do motor.

19340

Sincronismo das engrenagens ( Bomba injetora x intermediria )


Motor

Euro

Bomba Injetora

N de srie do motor

4.10 / 4.10T

Distribuidora VE

at 410.04.008765

Montagem

2
2
2

4.10 / 4.10T

Distribuidora VE

partir 410.04.008766

4.10

Distribuidora VE

partir 410.04.012895

4.10T

Distribuidora VE

partir 410.04.012822

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Carcaa de distribuio

67

Motores MWM Srie 10

4.10TCA

II

Distribuidora VE

partir 410.04.006491
at 410.04.006520
partir 410.04.006765
at 410.04.006789

4.10TCA

II

Distribuidora VE

partir 410.04.006790

4.10TCA

II

Distribuidora VE

partir 410.04.006790

6.10

Distribuidora VE

partir 610.06.011613

6.10TCA

Em linha

partir 610.06.010589

6.10T / TCA

Em linha

16-180 Conama
610.06.010588

3
2
2

6.10TCA

II

Em linha

Todos

2
2
2

Assinale nos espaos


o nmero do BT

68

Carcaa de distribuio

Motores MWM Srie 10


Monte o anel de encosto com os canais
voltados para a face do cubo da
engrenagem intermediria.

Existem trs espessuras do anel de


encosto para garantir a folga axial da
engrenagem intermediria.
Espessuras = 3,47 - 3,52 - 3,58 mm
Folga axial = 0,06 a 0,14 mm

19425

Instale e aperte os parafusos de fixao da


engrenagem intermediria (1).
1 - Torque = 80 N.m (8 kgf.m)
Instale e aperte os parafusos de fixao da
bomba injetora (2).
2 - Torque = 95 N.m (9,5 kgf.m)
Instale e aperte os parafusos de fixao do
comando de vlvulas (3).
3 - Torque = 35 N.m (3,5 kgf.m)

19758

Verifique a folga entre os flancos dos dentes


das engrenagens, utilizando um relgio
comparador instalado na ferramenta
BR-566.
Folga entre dentes = 0,05 a 0,18 mm

BR-566

19424

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Carcaa de distribuio

69

Motores MWM Srie 10

1
4

Instale a tampa frontal (1) da carcaa de


distribuio com uma junta nova e
centralize-a utilizando a ferramenta BR-773.

BR-773

Torque = 25 N.m (2,5 Kgf.m)


Instale o retentor (2) utilizando a ferramenta
BR-773.
1 - Tampa frontal da carcaa de distribuio
2 - Retentor
3 - Engrenagem
4 - rvore de manivelas

19343

Instale o amortecedor de vibraes (1) e a


polia dianteira (2).

Aperte os parafusos (3) de fixao da polia


ao cubo da rvore de manivelas, de forma
cruzada.

2
3

Torque (3) = 270 N.m (27 Kgf.m)


Aperte os parafusos (4) de fixao da polia
ao amortecedor de vibraes.
Torque (4) = 70 N.m (7,0 Kgf.m)
Instale o cubo do ventilador (5) e aperte os
parafusos de fixao (6).
Torque (6) = 60 N.m (6,0 Kgf.m)

19344

Reinstale o conjunto
embreagem viscosa.

do

ventilador

Assinale nos espaos


o nmero do BT

70

Carcaa de distribuio

Motores MWM Srie 10


rvore de comando de vlvulas
Vista explodida

19389

1 - rvore de comando de vlvulas


2 - Trava da rvore de comando de vlvulas
Espessura = 6,91 a 7,05 mm
3 - Parafuso

Aplique Loctite 271 na rosca

4 - Engrenagem da rvore de comando de


vlvulas
5 - Parafuso da engrenagem
Torque = 35 N.m (3,5 kgf.m)
6 - Bucha

Torque = 35 N.m (3,5 kgf.m)


Assinale nos espaos
o nmero do BT

rvore de comando de vlvulas

71

Motores MWM Srie 10


Remoo
Remova as tampas das vlvulas.
Solte os parafusos de regulagem da folga
das vlvulas.
Solte os parafusos de fixao dos suportes
dos balancins e remova os conjuntos
montados.
Retire as hastes dos tuchos.

19390

Remova a tampa da carcaa de distribuio.


Remova a engrenagem da rvore do
comando de vlvulas.

19339

Remova a trava da rvore de comando de


vlvulas.

19396

Assinale nos espaos


o nmero do BT

72

rvore de comando de vlvulas

Motores MWM Srie 10


Posicione o bloco do motor no cavalete de
montagem com a rvore de manivelas
voltada para cima.

Cuidar para no danificar os mancais da


rvore de comando na execuo da
operao.
Remova a rvore de comando de vlvulas
pela frente, fazendo um movimento
giratrio.
Remova os tuchos e identifique-os para
mont-los posteriormente na mesma
posio.

19392

Instalao
Folga radial
O bloco standard possui bucha somente
no
primeiro
mancal
(lado
das
engrenagens). Para os demais, existe
disponvel uma bucha de reparo.
Com um instrumento de medio interna,
mea o dimetro interno dos alojamentos
da rvore de comando de vlvulas no bloco.
Com um micrmetro, mea o dimetro dos
mancais da rvore de comando de vlvulas.
Calcule a folga radial.
19393

Folga = 0,05 a 0,13 mm

Certifique-se de que os furos de


lubrificao dos tuchos no estejam
obstrudos (vide detalhe).
Inspecione visualmente os tuchos quanto a
marcas de desgaste excessivo na face de
contato com o ressalto da rvore de
comando.

110015

Assinale nos espaos


o nmero do BT

rvore de comando de vlvulas

73

Motores MWM Srie 10


Mea o dimetro do tucho com um
micrmetro.
Dimetro = 17,983 a 17,994 mm
Dimetro mnimo = 17,975 mm
Sobremedida = 18,483 a 18,494 mm
Mea o dimetro interno do alojamento dos
tuchos.
Dimetro = 18,000 a 18,018 mm
Dimetro mximo = 18,020 mm
Sobremedida = 18,500 a 18,518 mm
19759

Faa uma boa limpeza nos locais a


serem lubrificados.
Lubrifique os tuchos e seus alojamentos e
instale-os na mesma posio anterior.

110021

Ateno para no danificar as buchas na


instalao da rvore de comando de
vlvulas.
Lubrifique as buchas e a rvore de comando
de vlvulas e instale-a com cuidado fazendo
movimentos rotativos.

19395

Assinale nos espaos


o nmero do BT

74

rvore de comando de vlvulas

Motores MWM Srie 10


Instale a trava na rvore de comando de
vlvulas e aperte os parafusos de fixao.
Torque = 35 N.m (3,5 kgf.m)

19396

Folga axial
Com um relgio comparador e a ferramenta
BR-566, verifique a folga axial da rvore de
comando.
Folga = 0,05 a 0,34 mm

BR-566
19394

Observe as marcas de sincronismo na


montagem da engrenagem (vide captulo
Carcaa de distribuio).
Instale a engrenagem da rvore de
comando de vlvulas e aperte os parafusos
de fixao.
Torque = 35 N.m (3,5 kgf.m)

19339

Assinale nos espaos


o nmero do BT

rvore de comando de vlvulas

75

Motores MWM Srie 10


Inspecione as hastes dos tuchos quanto
a empenamento e desgaste antes da
instalao. As pontas no devem estar
soltas ou trincadas.
Instale as hastes dos tuchos.
Instale os suportes com os balancins
montados e aperte os parafusos.
Torque = 38 N.m (3,8 kgf.m)
Regule a folga das vlvulas (vide captulo
Cabeote do cilindro).
Folga:

Admisso = 0,20 a 0,40 mm


Escape = 0,20 a 0,40 mm

19390

Verifique as condies da junta da tampa


das vlvulas; se necessrio, substitua a
junta.
Instale a tampa das vlvulas com a junta e
fixe-a no cabeote.
Torque = 20 N.m (2,0 kgf.m)

110020

Assinale nos espaos


o nmero do BT

76

rvore de comando de vlvulas

Motores MWM Srie 10


Cabeote do cilindro
Vista explodida

13

14
15

3
12
4

5
6
7

11
10
16

8
9
26

27

17
20

25

18
19

28
29
21
26
24
30

31

23
22

1 - Parafuso de fixao da tampa das vlvulas


Torque = 20 N.m (2,0 kgf.m)

19399

6 - Prato da mola
7 - Mola interna

2 - Anel de vedao

8 - Mola

3 - Tampa das vlvulas

9 - Arruela lisa

4 - Junta da tampa das vlvulas

10 - Selo

5 - Trava da vlvula

11 - Cabeote

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Cabeote do cilindro

77

Motores MWM Srie 10


12 - Parafuso de fixao do cabeote

Apertar de forma cruzada


Torque = 1 etapa 65 N.m (6,5 kgf.m)

21 - Junta do cabeote
22 - Tucho
23 - Haste do tucho

2 etapa 60

24 - Parafuso de regulagem da folga das vlvulas

3 etapa 60

25 - Porca
Torque = 25 N.m (2,5 kgf.m)

13 - Ala de iamento
Torque = 80 N.m (8 kgf.m)
14 - Retentor

26 - Balancim
27 - Parafuso do suporte
Torque = 40 N.m (4,0 kgf.m)

15 - Guia da vlvula
16 - Cabeote

28 - Suporte

17 - Assento da vlvula de escape

29 - Eixo

18 - Vlvula de escape

30 - Anel trava

19 - Vlvula de admisso

31 - Arruela

20 - Assento da vlvula de admisso

Assinale nos espaos


o nmero do BT

78

Cabeote do cilindro

Motores MWM Srie 10


Remoo
Remova o coletor de admisso, o coletor de
escape e o tubo coletor de gua.
Remova a tampa das vlvulas.

19400

Solte os parafusos de regulagem da folga


das vlvulas.
Solte o parafuso de fixao do suporte dos
balancins e remova o conjunto montado.
Remova as hastes dos tuchos.

19390

Solte os parafusos do cabeote em trs


etapas e de forma cruzada.
Solte os parafusos do cabeote e remova-o
do bloco do motor com o auxlio dos
parafusos.
Remova a junta do cabeote.

19401

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Cabeote do cilindro

79

Motores MWM Srie 10


Desmontagem
Pressione as molas, utilizando a ferramenta
BR-019/00, retire as travas bipartidas e as
molas.
Remova os retentores e as vlvulas.

BR-019/00

19411

Verificaes

BR-331

Cuidado no manuseio de produtos


qumicos e ar comprimido, use
equipamentos de proteo individual.

A face plana do cabeote no deve ser


retificada.
Verifique a altura das faces das vlvulas em
relao face do cabeote. Utilize um
relgio comparador instalado na ferramenta
BR-331 para executar a operao.
Altura (mm):

19412

Admisso

Escape

Nominal

0,8 a 1,1

1,3 a 1,6

Mxima

1,35

1,85

Verifique a largura das sedes de vlvulas


com um paqumetro.
Largura:

Admisso = 2,20 mm
Escape = 2,19 mm
Mxima = 2,80 mm

Se necessrio, retifique a face do assento


da sede para assegurar a vedao.
ngulo:

Admisso = 30
Escape = 45

19413

Assinale nos espaos


o nmero do BT

80

Cabeote do cilindro

Motores MWM Srie 10


Guia da vlvula
Verifique a altura das guias das vlvulas em
relao ao cabeote.
Altura:
Admisso/escape = 11,3 a 12,6 mm

19414

Substitua a guia da vlvula caso esteja


fora da especificao.
Verifique o dimetro interno das guias das
vlvulas montadas no cabeote com um
instrumento de medio interna.
Dimetro interno:
Standard : 9,000 a 9,022 mm
1 Reparo: 9,013 a 9,028 mm
Mximo: 9,060 mm

19415

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Cabeote do cilindro

81

Motores MWM Srie 10


Vlvulas
Substitua a vlvula caso esteja fora da
especificao.

Verifique
vlvulas:

as

seguintes

dimenses

das

Dimetro da haste (A):


Admisso /escape = 8,952 - 9,970 mm
Mnimo = 8,949 mm

B
D

Altura da cabea da vlvula (B):


Admisso = 2,60 a 2,80 mm
Escape = 2,00 a 2,20 mm

19417

Largura do assento (C):


Admisso = 3,20 mm
Escape = 2,82 mm
Dimetro da cabea (D):
Admisso = 44,9 a 45,1 mm
Escape = 40,9 a 41,1 mm

Mola

Carga AA
Carga
Carga AA
Carga
Load A
Load
A

Carga BB
Carga
Carga BB
Carga
Load B
Load
B

Motores de fabricao mais recente


utilizam duas molas nas vlvulas de
admisso e escape (vide especificaes
abaixo). Motores de sries mais antigas
podem apresentar uma ou ambas as
vlvulas montadas com apenas uma mola,
alm de molas com especificaes
diferentes das atuais aqui indicadas; nestes
motores poder ser utilizada a configurao
atual de mola dupla em ambas as vlvulas,
utilizando as molas novas.
Substitua a mola caso esteja fora da
especificao.

110024

Verifique a carga das molas.


Especificaes das molas:
Externa

Interna

Dimetro do arame (mm)

3,5

2,5

Comprimento livre (c) (mm)

72

55

36 2

10 1

38

36

48 2

15 1

28

26

Carga (A) (kgf)


Comprimento (a) (mm)
Carga (B) (kgf)
Comprimento (b) (mm)

Assinale nos espaos


o nmero do BT

82

Cabeote do cilindro

Motores MWM Srie 10


Balancins
Verifique visualmente os balancins quanto a
sinais de engripamento, desgaste ou trincas
no alojamento do eixo ou na rea de contato
com a haste da vlvula.
Mea o dimetro do eixo do balancim com
um micrmetro .
Dimetro = 15,996 a 15,984 mm

19419

Mea o dimetro interno do balancim com


um instrumento de medio interna.
Dimetro = 16,000 a 16,018 mm

19420

Verifique a folga radial (C) resultante das


medies obtidas do alojamento interno do
balancim (A) e do eixo (B).

D
C
A
B

Folga radial = 0,016 a 0,052 mm


Mea a folga axial (D).
Folga axial = 0,050 a 0,260 mm

19404

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Cabeote do cilindro

83

Motores MWM Srie 10


Hastes dos tuchos
Inspecione
verificando:

as

hastes

dos

tuchos,

no deve haver empenamento


desgaste excessivo.

ou

as pontas no devem estar soltas ou


trincadas.
o furo de lubrificao
desobstruido.

deve

estar

fornecidas

semi-

110025

Montagem
Sedes novas
acabadas.

so

Certifique-se de que o assentamento


entre vlvula e sede seja uniforme.
Proceda ao assentamento das vlvulas nas
respectivas sedes utilizando ferramenta
manual ou eltrica com pasta de esmerilhar.

110017

Instale o prato das molas.


Instale o retentor das vlvulas com uma
ferramenta adequada (vide detalhe).

110018

Assinale nos espaos


o nmero do BT

84

Cabeote do cilindro

Motores MWM Srie 10


Instale as vlvulas e as molas.

BR-019/00

Com a ferramenta BR-019/00, comprima as


molas e monte as travas bipartidas.

19411

Instalao
A junta do cabeote deve ser montada a
seco e sem resduos de leo, graxa ou
cola.
A junta do cabeote deve ser montada
com a marca TOP voltada para cima.
Instale a junta e o cabeote utilizando os
pinos-guia BR-081.

BR-081

19402

Aplique uma pelcula de leo nas roscas


dos parafusos do cabeote.

Retire os pinos-guias BR-081 e instale os


parafusos (1) de fixao do cabeote.
Instale o coletor de admisso sem as juntas
e aperte os parafusos (2) de fixao para
alinhar os cabeotes.

Torque = 65 N.m (6,5 kgf.m)

19403

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Cabeote do cilindro

85

Motores MWM Srie 10


Utilize no mximo trs vezes o mesmo
parafuso do cabeote.
Utilize um torqumetro manual e um
transferidor de ngulo para a execuo
da operao.

2
3

Aperte os parafusos de fixao do


cabeote em cruz na sequncia
recomendada.

Aperte os parafusos de fixao do cabeote


em trs etapas progressivas.

Torque = 1 - Etapa: 65 N.m (6,5 kgf.m)


2 - Etapa: 60
19761

3 - Etapa: 60
Remova o coletor de admisso.

Instale as hastes dos tuchos.


Instale o conjunto dos balancins montado.
Aperte os parafusos de fixao do suporte
dos balancins.
Torque = 40 N.m (4,0 kgf.m)
Regule a folga das vlvulas (vide tpico
Regulagem da folga das vlvulas).

19390

Regulagem da folga das vlvulas


A regulagem deve ser executada
com o motor frio.

O 1 cilindro fica prximo ao volante do


motor.
Para girar a rvore de manivelas utilize a
porca de fixao da engrenagem da
bomba d'gua.
Gire a rvore de manivelas e posicione as
vlvulas do ltimo cilindro em balano, para
regular as vlvulas do 1 cilindro.

15189

Assinale nos espaos


o nmero do BT

86

Cabeote do cilindro

Motores MWM Srie 10


Solte a porca-trava e o parafuso de
regulagem das vlvulas do 1 cilindro.
Introduza a lmina do clibre entre a haste
da vlvula e o balancim.
Ajuste a folga da vlvula atravs do
parafuso de regulagem at sentir uma leve
resistncia na lmina.
Folga = Admisso = 0,20 a 0,40 mm
Escape = 0,20 a 0,40 mm
Aperte a porca trava e remova a lmina.
Torque = 25 N.m (2,5 kgf.m)
15191

Para regular as vlvulas dos demais


cilindros, utilize o mesmo procedimento
anterior seguindo a ordem de ignio
(tabela abaixo).
Sequncia de regulagem:
4.10 / T / TCA

6.10 / T / TCA

Balanar

4 2 1 3

6 2 4 1 5 3

Regular

1 3 4 2

1 5 3 6 2 4

15094

Verifique as condies da junta da


tampa das vlvulas; se necessrio
substitua a junta.
Posicione a junta na tampa das vlvulas.

19297

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Cabeote do cilindro

87

Motores MWM Srie 10


Instale a tampa das vlvulas com a junta e
fixe-a no cabeote.
Torque = 20 N.m (2,0 kgf.m)

110020

Instale os coletores de admisso e escape


com juntas novas e aperte os parafusos de
fixao.
Torque = 65 N.m (6,5 kgf.m)

19407

Assinale nos espaos


o nmero do BT

88

Cabeote do cilindro

Motores MWM Srie 10


Medio da presso de compresso
Execute a medio de compresso
com o motor frio.

BR-776

Remova os bicos injetores (vide captulo


Injeo de combustvel).
Instale firmemente o adaptador BR-776 no
lugar do bico injetor.

Consulte o manual de instruo do


aparelho medidor da compresso para
seu manuseio.
Conecte o aparelho medidor da compresso
no adaptador.
110019

Com o estrangulador da bomba injetora


acionado, acione o motor de partida at o
aparelho de medio no indicar mais
nenhum aumento de presso.
Compresso:
Motor novo = 23 bar
Mnimo = 20 bar
Diferena mxima admissvel entre
todos os cilindros = 2 bar

Remova o medidor e o adaptador.


Instale os bicos injetores e aperte as
conexes (vide captulo Injeo de
combustvel).

15263

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Cabeote do cilindro

89

Motores MWM Srie 10


Sistema de lubrificao
Vista explodida

4
5
3

11

12

5
6
7

15

14

10

13

16
17
18
19
19398

1 - Parafuso de fixao da bomba de leo

Na montagem aplique Loctite 271 na


rosca

4 - Tubo de suco
5 - Parafuso

Na montagem aplique Loctite 271 na


rosca

Torque = 35 N.m (3,5 kgf.m)


2 - Bomba de leo
3 - Anel de vedao

Torque = 25 N.m (2,5 kgf.m)


6 - Junta

Assinale nos espaos


o nmero do BT

90

Sistema de lubrificao

Motores MWM Srie 10


Vista explodida

4
5
3

11

12

5
6
7

15

14

10

13

16
17
18
19
19398

7 - Elemento do resfriador de leo


8 - Junta
9 - Tampa do resfriador de leo
10 - Filtro
11 - Arruela

12 - Parafuso TORX
Torque = 25 N.m (2,5 kgf.m)
13 - Parafuso
Torque = 25 N.m (2,5 kgf.m)
14 - Parafuso
Torque = 25 N.m (2,5 kgf.m)

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Sistema de lubrificao

91

Motores MWM Srie 10


15 - Junta do crter
16 - Crter
17 - Anel de vedao
18 - Bujo
Torque = 75 N.m (7,5 kgf.m)
19 - Parafuso

Na montagem aplique Loctite 271 na rosca


Torque = 25 N.m (2,5 kgf.m)

Assinale nos espaos


o nmero do BT

92

Sistema de lubrificao

Motores MWM Srie 10


Diagrama de funcionamento

4
3

1
8

16 17
10
10
11
12
13
15

11

14
19785

1 - Bomba injetora

11 - Filtro de leo

2 - Pisto

12 - Tubo de suco

3 - Vlvula

13 - Bomba de leo

4 - Balancim

14 - Crter

5 - Haste do tucho

15 - Vlvula de alvio de presso

6 - Tucho
7 - Turboalimentador
8 - rvore de manivelas
9 - rvore de comando de vlvulas
10 - Intercambiador de calor (resfriador de leo)

Presso = 3,1 a 3,9 bar (mxima: 4,9 bar)


16 - Vlvula reguladora da presso principal
Presso = 5 a 7 bar (mxima: 8,6 bar)
17 - Vlvula de alvio do filtro do leo
Presso =

4.10 / T / TCA - 2,2 a 2,8 bar


6.10 / T / TCA - 0,9 a 1,3 bar

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Sistema de lubrificao

93

Motores MWM Srie 10

Resfriador de leo
No solte os parafusos TORX (2)
antes da remoo do resfriador de
leo do bloco do motor.
Solte os parafusos sextavados (1) e (2) e
remova o resfriador de leo.

Se necessrio, remova o elemento do


resfriador de leo soltando os parafusos
TORX (3) com a ferramenta BR-755.
Instale na ordem inversa.
Torques: (1): 25 N.m (2,5 kgf.m)

(2): 25 N.m (2,5 kgf.m)


19786

(3): 25 N.m (2,5 kgf.m)

Crter e tubo de suco


Remova o crter soltando os parafusos de
forma cruzada, das extremidades para o
centro.

Cuidado para no deixar cair o anel de


vedao para o interior da galeria de
suco.
Remova o tubo de suco e o anel de
vedao.

19364

Instale o crter apertando os parafusos de


forma cruzada, das extremidades para o
centro.
Torque = 25 N.m (2,5 kgf.m)

19363

Assinale nos espaos


o nmero do BT

94

Sistema de lubrificao

Motores MWM Srie 10


Bomba de leo
Remoo
Remova a tampa da carcaa de distribuio.
Remova a engrenagem do comando de
vlvulas.

19339

Cuidado para no danificar o anel de


vedao.
Remova a bomba de leo.

19787

Utilize um clibre de lminas para medir


as folgas da bomba de leo.
Verifique a folga entre os rotores da bomba
de leo.
Folga = 0,05 a 0,10 mm

19788

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Sistema de lubrificao

95

Motores MWM Srie 10


Verifique a folga entre o rotor externo e a
carcaa.
Folga = 0,06 a 0,10 mm

19789

Verifique a folga axial dos rotores.


Folga axial = 0,025 a 0,075 mm

19790

Instalao
Instale a bomba de leo pressionando-a
com cuidado para no danificar o anel de
vedao.
Torque = 35 N.m (3,5 kgf.m)
Instale a engrenagem da rvore de
comando de vlvulas e a tampa da carcaa
de distribuio (vide captulo Carcaa de
distribuio).

19291

Assinale nos espaos


o nmero do BT

96

Sistema de lubrificao

Motores MWM Srie 10


Sistema de arrefecimento
Radiador - Vista explodida - 4.10 / 4.10T / 6.10 / 6.10T

10 11

4 3 6 7

12

13
14

3
2
1

13

2 1
11 18

15

20 19 18 17 16
9
10
21
22

23
24
25
24
23

1 2 3 4

5 6

1 7

17

18

19

20
19763

1 - Porca

7 - Arruela

2 - Arruela

8 - Vedador do defletor de ar

3 - Coxim do tirante

9 - Parafuso de fixao do defletor de ar

4 - Espaador

10 - Arruela

5 - Tirante

11 - Radiador

6 - Suporte do radiador

12 - Parafuso do coxim

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Sistema de arrefecimento

97

Motores MWM Srie 10


Radiador - Vista explodida - 4.10 / 4.10T / 6.10 / 6.10T

10 11

4 3 6 7

12
13

14
4

13

2 1

2
1

11 18

15

20 19 18 17 16
9
10
21
22

23
24
25
24
23

1 2 3 4

5 6

1 7

17

18

19

20
19763

13 - Arruela de presso

18 - Porca da embreagem viscosa

14 - Coxim

Rosca esquerda

15 - Porca de fixao do coxim

Na montagem aplique Loctite 271 na


rosca

Torque = 65 N.m (6,5 kgf.m)


16 - Defletor

Torque = 90 N.m (9,0 kgf.m)

17 - Embreagem viscosa

Assinale nos espaos


o nmero do BT

98

Sistema de arrefecimento

Motores MWM Srie 10


19 - Ventilador
20 - Parafuso

Na montagem aplique loctite 271 na


rosca
Torque = 40 N.m (4,0 kgf.m)

23 - Porca

Na montagem aplique Loctite 271 na


rosca
Torque = 23 N.m (2,3 kg.m) - 4 cilindros
24 - Arruela

21 - Espaador

25 - Coxim

22 - Anel de borracha

Nota:Aplicao conforme o modelo, o ano e


srie de fabricao do veculo.

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Sistema de arrefecimento

99

Motores MWM Srie 10


Radiador - Vista explodida - 4.10TCA / 6.10TCA

10 11

7 2 6 2

12

18
19
20
19
18

13
14
15

16

21
22
23
20
24
18

17
25 24 23

35
34

18
24
20 24 18

2
26
2

33 32 31 30 29 28
2

27
19274

1 - Resfriador de ar (aplicado nos motores


turboalimentados com ps-resfriador)
2 - Abraadeira
3 - Mangueira de ligao
4 - Mangueira do resfriador ao turbo

7 - Coxim
8 - Embreagem viscosa
9 - Porca da embreagem viscosa

Rosca esquerda

5 - Porca

Na montagem aplique Loctite 271 na


rosca

6 - Mangueira de ligao

Torque = 90 N.m (9,0 kgf.m)

Assinale nos espaos


o nmero do BT

100

Sistema de arrefecimento

Motores MWM Srie 10


10 - Ventilador

21 - Suporte

11 - Parafuso

22- Arruela

Na montagem aplique Loctite 271 na


rosca
Torque = 40 n.m (4,0 kgf.m)
12 - Parafuso
13 - Arruela
14 - Espaador
15 - Anel de borracha
16 - Defletor
17 - Radiador
18 - Porca

Na montagem aplique Loctite 271 na


rosca
Torque = 23 N.m (2,3 kg.m) - 4 cil.
Torque = 65 N.m (6,5 kgf.m) - 6 cil.
19 - Arruela lisa

23 - Parafuso
24 - Arruela de presso
25 - Suporte
26 - Mangueira de ligao
27 - Mangueira do turbo ao resfriador
28 - Suporte do radiador
29 - Tirante
30 - Espaador
31 - Coxim
32 - Arruela
33 - Porca
34 - Parafuso
35 - Arruela
Nota:Aplicao conforme o modelo, o ano e
srie de fabricao do veculo.

20 - Coxim

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Sistema de arrefecimento

101

Motores MWM Srie 10


Teste de funcionamento da
embreagem viscosa
Estacione o veculo em local plano.
Acione o freio de estacionamento.
Bascule a cabina.
Cubra toda a rea frontal do radiador com
uma folha de papelo que contenha um furo
de 15 cm de dimetro no centro.

O centro do furo deve coincidir com o


centro da embreagem viscosa.

15 cm

18596

Nos veculos com ps-resfriador, inserir


o papelo entre o radiador e o psresfriador.

Cole uma etiqueta refletiva na extremidade


de uma das ps do ventilador do radiador.
Ligue o motor e deixe-o funcionando a uma
rotao de 2000 rpm durante 3 minutos.

18322

Mea a rotao no ventilador do radiador


utilizando um tacmetro ptico digital.
A rotao mnima do ventilador dever ser
20% da rotao do motor, ou seja, 400 rpm.
Continue com o motor em funcionamento
at o ponteiro do marcador da temperatura
do motor no painel de instrumentos
alcanar o final da faixa verde.
Nesta condio, o ventilador dever estar
com uma rotao mnima de 1800 rpm.
Se necessrio, substitua a embreagem
viscosa.
18321

Assinale nos espaos


o nmero do BT

102

Sistema de arrefecimento

Motores MWM Srie 10


Cuidado: no deixe o cubo da
embreagem viscosa cair ou bater
para no danific-lo.

Ateno ao
esquerda.

soltar

porca,

rosca

Para remover a embreagem viscosa, solte a


porca (1) e remova o ventilador em conjunto
com a embreagem viscosa.

1
19275

Verificao da tenso da correia do


ventilador do radiador
Verifique a tenso da correia pressionandoa com o polegar entre a polia do alternador
e a polia do ventilador.
Deflexo = 20 mm
Se necessrio, ajuste a tenso da correia
(vide procedimento a seguir).

10024-02

Solte os parafusos
alternador.

do

esticador

do

Desloque o alternador tensora at obter a


deflexo especificada.
Aperte o parafuso do esticador.
Torque = 30N.m (3,0 kgf.m)

1100G

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Sistema de arrefecimento

103

Motores MWM Srie 10


Vlvula termosttica
Diagrama de funcionamento - Motor frio

5
6

2
7

8
9
10

12

11

19287

1 - Radiador

6 - Reservatrio de expanso

2 - Tubo de desaerao

7 - Vlvulas termostticas

3 - Respiro

8 - Tubo de recirculao

4 - Tampa superior

9 - Intercambiador de calor

Presso = 19,6 kPa (0,6 0,2 bar)


5 - Tampa lateral de segurana
Presso = 14,7 kPa (1 0,15 bar)

10 - Filtro de leo lubrificante


11 - Compressor de ar
12 - Bomba d'agua

Assinale nos espaos


o nmero do BT

104

Sistema de arrefecimento

Motores MWM Srie 10


Diagrama de funcionamento - Motor quente

2
7

8
9
10

12

11

19791

1 - Radiador

6 - Reservatrio de expanso

2 - Tubo de desaerao

7 - Vlvulas termostticas

3 - Respiro

8 - Tubo de recirculao

4 - Tampa superior

9 - Intercambiador de calor

Presso = 19,6 kPa (0,6 0,2 bar)


5 - Tampa lateral de segurana
Presso = 14,7 kPa (1 0,15 bar)

10 - Filtro de leo lubrificante


11 - Compressor de ar
12 - Bomba d'agua

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Sistema de arrefecimento

105

Motores MWM Srie 10


Vlvula termosttica
Os motores a partir da srie 2000 utilizam
apenas uma vlvula termostatica.

Condio: motor frio


Funcionamento: Com o motor frio as
vlvulas termostticas (7) ficam fechadas
em relao ao radiador e a circulao do
lquido de arrefecimento fica restrita
somente ao motor, elevando mais rpido a
sua temperatura.

15086

Condio: motor quente


Funcionamento: Com o motor quente, as
vlvulas
termostticas
(7)
abrem-se
permitindo a passagem do lquido para o
radiador e reservatrio de expanso, sendo
resfriado pelo radiador e succionado pela
bomba dgua para circular no motor.

15087

Se necessria a verificao ou substituio


das vlvulas termostticas, remova a tampa
(1).

Inspecione os anis de vedao (2).


Torque = 18 N.m (1,8 kgf.m)

19795

Assinale nos espaos


o nmero do BT

106

Sistema de arrefecimento

Motores MWM Srie 10


Teste da vlvula termosttica
Coloque a vlvula termosttica em um
suporte, dentro de um recipiente com gua
e de forma que a vlvula fique totalmente
submersa.
Posicione um relgio comparador sobre a
haste da vlvula e ajuste uma pr-carga de
1mm.
Instale um termmetro com escala de 0 a
100 C imerso na gua.
Com algum tipo de aquecedor, aquea
gradativamente a gua.
19285

Verifique as temperaturas em que o relgio


inicia e termina o movimento, as quais
correspondem respectivamente ao incio e
fim da abertura da vlvula.
Incio da abertura = 80 C
Final da abetura = 94 C
Verifique o curso total do relgio, que
corresponde ao curso de abertura da vlvula
termosttica.
Curso mnimo de abertura = 7 mm

Bomba d'gua
Verifique o furo de inspeo da bomba
d'gua na lateral do bloco.

Sinais de gua ou leo, indicam


provvel vazamento pela bomba d'gua
ou anis de vedao.

19792

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Sistema de arrefecimento

107

Motores MWM Srie 10


Para remover a bomba d'gua
necessrio remover antes a tampa da
carcaa de distribuio (vide captulo
Carcaa de distribuio).
Remova os parafusos da bomba d'gua.

19793

Especial ateno para no danificar o


anel de vedao.
O flange da bomba d'gua possui
rebaixos para facilitar sua remoo (vide
detalhe).
Com o auxlio de uma chave de fenda,
remova a bomba d'gua.

19794

Monte a bomba d'gua com cuidado


para no danificar o anel de vedao. A
bomba d'gua entra no seu alojamento com
interferncia.
Aperte os parafusos.
Torque = 35 N.m (3,5 kgf.m)

19793

Assinale nos espaos


o nmero do BT

108

Sistema de arrefecimento

Motores MWM Srie 10


Bomba alimentadora
Bomba de diafragma (para bomba injetora distribuidora VE) - Vista explodida

10
3
2

1
2
7
3
8

6
19765

1 - Parafuso

7 - Haste de acionamento

2 - Filro tela

8 - Porca de fixao da bomba

3 - Anel de vedao

Torque = 20 N.m (2,0 kgf.m)

4 - Junta

9 - Prisioneiro

5 - Bomba alimentadora

10 - Bujo

6 - Parafuso de fixao da bomba

Nota: Aplicao conforme o modelo, o ano e


srie de fabricao do veculo.

Torque = 20 N.m (2,0 kgf.m)


Assinale nos espaos
o nmero do BT

Bomba alimentadora

109

Motores MWM Srie 10


Remoo, limpeza e instalao do
filtro tela
Limpe
externamente
alimentadora.

bomba

Solte o parafuso ou o bujo da parte


superior
da
bomba
alimentadora,
dependendo do modelo, e remova o filtro
tela.
Lave as peas com leo diesel limpo.
Substitua o anel de vedao e reinstale o
filtro tela.

110044

Efetue a sangria do sistema de combustvel


(vide tpico Sangria do sistema de
combustvel).

Assinale nos espaos


o nmero do BT

110

Bomba alimentadora

Motores MWM Srie 10


Bomba de pisto (para bomba injetora em linha) - Vista explodida

1
14

13

12
3
11

10

4
9

19764

1 - Bomba manual

9 - Parafuso co

2 - Bomba alimentadora

10 - Porca

3 - Anel de vedao

11 - Arruela

4 - Filtro tela

12 - Prisioneiro

5 - Mola

13 - Junta

6 - Copo

14 - Conexo

7 - Porca de fixao do copo

Nota: Aplicao conforme o modelo, o ano e


srie de fabricao do veculo.

8 - Presilha
Assinale nos espaos
o nmero do BT

Bomba alimentadora

111

Motores MWM Srie 10


Remoo, limpeza e instalao do
filtro tela
Limpe
externamente
alimentadora.

bomba

Modelo com copo: solte a porca (1) e a


presilha (2) para liberar o copo.
Remova o filtro tela (3) de dentro do copo
Lave as peas com leo diesel limpo.

Substitua o anel de vedao e reinstale o


copo com o filtro tela.

2
19314

Efetue a sangria do sistema de combustvel


(vide tpico Sangria do sistema de
combustvel).

Modelo sem copo: solte o parafuso co da


conexo do tubo de entrada de combustvel
da bomba alimentadora.
Remova o filtro tela.
Lave as peas com leo diesel limpo.
Substitua o anel de vedao e reinstale o
filtro tela.
Efetue a sangria do sistema de combustvel
(vide tpico Sangria do sistema de
combustvel).

19315

Assinale nos espaos


o nmero do BT

112

Bomba alimentadora

Motores MWM Srie 10


Sistema de acelerao
Vista explodida - Caminhes at 02/00

5
6

2
8

10

9
11
12
11
19
13
20

15

21

6 14 16 17 18

19423

1 - Suporte

7 - Haste de acionamento

2 - Articulador

8 - Pedal

3 - Arruela

9 - Eixo

4 - Porca

10 - Parafuso

5 - Bucha da haste
6 - Anel trava

Torque = 1,5 N.m (0,2 Kgf.m)


11 - Cabo

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Sistema de acelerao

113

Motores MWM Srie 10


12 - Articulador do cabo
13 - Regulador do pedal
Folga = 1,3 mm
14 - Arruela de encosto
15 - Mola

18 - Porca
Torque = 2,2 N.m (0,2 Kgf.m)
19 - Porca
Torque = 8,0 N.m (0,8 kgf.m)
20 - Parafuso

16 - Pino de apoio do cabo


17 - Terminal

Torque = 12 N.m (1,2 kgf.m)


21 - Suporte do cabo

Assinale nos espaos


o nmero do BT

114

Sistema de acelerao

Motores MWM Srie 10


Sistema de acelerao
Vista explodida - Caminhes a partir de 03/00

7
8
7
9
10

11 1 9 10
14

24

15

12

13

23
22
13
12
21
20
19
18

17

16

19288

1 - Anel trava

7 - Arruela

2 - Eixo

8 - Alavanca

3 - Pedal

9 - Arruela

4 - Coifa

10 - Porca

5 - Haste
6 - Pino

Torque = 6 N.m (0,6 Kgf.m)


11 - Suporte do eixo

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Sistema de acelerao

115

Motores MWM Srie 10


12 - Cabo do acelerador

18 - Pino

13 - Anel de reteno

19 - Anel trava

14 - Parafuso

20 - Arruela

Torque = 11 N.m (1,1 kgf.m)

21 - Mola

15 - Suporte

22 - Arruela

16 - Porca

23 - Porca
Torque = 8,0 N.m (0,8 kgf.m)

Torque = 2,0 N.m (0,2 kgf.m)


17 - Terminal

24 - Mola

Assinale nos espaos


o nmero do BT

116

Sistema de acelerao

Motores MWM Srie 10


Sistema de acelerao
Vista explodida - nibus

4 5

11

12

10

15 16
13
14
21
17

18

19

20

1 - Parafuso
Torque =20 N.m (2,0 Kgf.m)
2 - Pedal
3 - Parafuso de fixao do suporte do pedal
Torque = 5,6 N.m (0,6 Kgf.m)

19421

5 - Bucha
6 - Vareta de acionamento
7 - Porca do eixo de acionamento
Torque = 2,0 N.m (0,2 Kgf.m)
8 - Eixo de acionamento

4 - Suporte do pedal
Assinale nos espaos
o nmero do BT

Sistema de acelerao

117

Motores MWM Srie 10


9 - Pino de acionamento do interruptor do freio
motor
10 - Interruptor do freio motor
11 - Parafuso
12 - Porca

17 - Pino do mancal
18 - Parafuso
Torque = 5,6 N.m ( 0,6 Kgf.m)
19 - Mancal do terminal
20 - Terminal

Torque = 10 N.m (1,0 Kgf.m)


13 - Anel trava

21 - Porca
Torque = 2,0 N.m (0,2 Kgf.m)

14 - Arruela de encosto
15 - Mola
16 - Articulador

Assinale nos espaos


o nmero do BT

118

Sistema de acelerao

Motores MWM Srie 10


Regulagem do cabo do acelerador
- A partir de 03/00

Posicione o pedal do acelerador de modo


a obter a folga (a) especificada entre o
tapete (1) e o pedal.

Folga (a) = 1 a 3 mm
Ajuste o terminal do cabo do acelerador
no lado do motor de forma que a alavanca
do acelerador atinja a posio de
acelerao mxima.

19289

Verifique se a alavanca do acelerador


atinge os batentes de marcha lenta e
acelerao mxima quando o pedal
atuado.
Repita o procedimento se necessrio e
aperte a porca trava do terminal.
Torque = 2,0 N.m (0,2 kgf.m)
Montagem da coifa (1).
Distncia (a) = 3 mm

a
1

19290

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Sistema de acelerao

119

Motores MWM Srie 10


Turboalimentao
Vista explodida

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
13

12

19798

1 - Parafuso
Torque = 25 N.m (2,5 kgf.m)

5 - Parafuso
Torque = 13 N.m (1,3 kgf.m)

2 - Tubo de alimentao de leo lubrificante

6 - Prisioneiro

3 - Junta

7 - Porca

4 - Arruela

Torque = 60 N.m (6,0 kgf.m)


8 - Turboalimentador

Assinale nos espaos


o nmero do BT

120

Turboalimentao

Motores MWM Srie 10


9 - Junta
10 - Tubo de retorno do leo
11 - Mangueira
12 - Conexo
13 - Parafuso
Torque = 25 N.m (2,5 kgf.m)

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Turboalimentao

121

Motores MWM Srie 10


Turboalimentador
Remoo
Antes de remover o turboalimentador,
identifique-o pelo modelo, nmero e
srie de fabricao do motor.
Remova o duto de sada de ar do
turboalimentador para o coletor de
admisso (ou ps-resfriador, dependendo
do modelo).
Remova a mangueira de entrada de ar para
o turboalimentador.

16244

Desconecte o tubo
turboalimentador.

de

escape

do

Solte o tubo de alimentao de leo


lubrificante.

Solte o tubo de retorno do leo, sob o turbo.


Remova as porcas de fixao (1) do turbo ao
coletor.

16245

Nos modelos equipados com vlvula


"waste-gate",
nunca
solte
os
parafusos de fixao do corpo da
vlvula ou altere a posio da sua
haste. Este servio s deve ser
executado nos postos autorizados do
fabricante do turboalimentador.
Remova o turboalimentador (nos modelos
equipados com vlvula "waste-gate",
remova o conjunto montado).

16247

Assinale nos espaos


o nmero do BT

122

Turboalimentao

Motores MWM Srie 10


Os reparos no turboalimentador devem
ser feitos em postos autorizados do
fabricante do turboalimentador.
Verifique a carcaa do compressor (1) e da
turbina (2) quanto a vazamentos de leo e
danos.

Verifique se os rotores do compressor e da


turbina apresentam danos nas palhetas.
Mea a folga axial do turboalimentador.
Folga axial = 0,03 a 0,10 mm

1
110004

Mea a folga radial do turboalimentador.


Folga radial = 0,08 a 0,13 mm

110006

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Turboalimentao

123

Motores MWM Srie 10


Instalao

As
porcas
de
fixao
do
turboalimentador so de material
especial (cromo-nquel). No utilize
porcas comuns.
Instale o turboalimentador com uma junta
nova no coletor de escape e aperte as
porcas de fixao (1).
Torque = 60 N.m (6,0 kgf.m)
Com uma junta nova, conecte o tubo de
retorno do leo lubrificante (2).
Torque = 25 N.m (2,5 kgf.m)

15320

Lubrifique o turboalimentador pela entrada


de leo, com aproximadamente 50 a 60 ml
de leo novo do motor. Gire manualmente o
eixo do turbo durante esta operao
Com uma junta nova, conecte o tubo de
alimentao do leo lubrificante.
Torque = 25 N.m (2,5 kgf.m)
Conecte o tubo
turboalimentador.

do

escapamento

ao

Conecte a mangueira de entrada de ar no


turbo.
Instale o duto de sada de ar do turbo para o
coletor de admisso (ou ps-resfriador,
dependendo do modelo).

16245

Teste da presso de sobrealimentao


A presso de sobrealimentao
medida com o veculo em movimento,
sob condies de carga mxima. No
ultrapasse o tempo mximo de 10 segundos
por medio.
Instale um manmetro no coletor de
admisso, utilizando um adaptador.
Com o veculo em movimento e a 2 marcha
engatada, acelere totalmente e freie o
veculo ao mesmo tempo at alcanar cerca
de 30 km/h. Nestas condies mea a
presso de alimentao.
110022

Presso (sobrepresso) = 0,9 a 1,1 bar

Assinale nos espaos


o nmero do BT

124

Turboalimentao

Motores MWM Srie 10


Injeo de combustvel
Bomba injetora distribuidora VE - Vista explodida

11

20

12

22
21

23

10

7
6
5
3 4

24 19 18 17 16

26
25

15

14 13

19293

1 - Porca de fixao da engrenagem

Na montagem aplique Loctite 271 na


rosca
Torque = 90 N.m (9,0 kgf.m)

3 - Engrenagem
4 - Junta da bomba injetora
5 - Prisioneiro
6 - Arruela de presso

2 - Arruela

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Bomba injetora distribuidora VE

125

Motores MWM Srie 10


Bomba injetora distribuidora VE - Vista explodida

11

20

12

22
21

23

10

7
6
5
3 4

24 19 18 17 16

26
25

15

14 13

19293

7 - Porca de fixao da bomba injetora

Na montagem aplique Loctite 271 na


rosca
Torque = 50 N.m (5 kgf.m)
8 - Bomba injetora

9 - Anel de vedao
10 - Vlvula solenide de corte de combustvel
Torque = 25 N.m (2,5 kgf.m)
11 - Tubo de retorno dos bicos injetores
12 - Tubo injetor de alta presso

Assinale nos espaos


o nmero do BT

126

Bomba injetora distribuidora VE

Motores MWM Srie 10


13 - Parafuso de fixao da bomba injetora ao
suporte

Na montagem aplique Loctite 271 na


rosca
Torque = 35 N.m (3,5 kgf.m)
14 - Suporte da bomba injetora
15 - Parafuso de fixao do suporte
Torque = 35 N.m (3,5 kgf.m)
16 - Tubo da vlvula AFC
17 - Conexo
Torque = 15 N.m (1,5 kgf.m)

20 - Porca do parafuso de fixao da presilha


21 - Calo de borracha
22 - Presilha de fixao dos tubos de alta presso
23 - Parafuso de fixao da presilha
Torque = 10 N.m (1,0 kgf.m)
24 - Tubo de entrada de combustvel
25 - Arruela de vedao
26 - Parafuso co
Torque = 25 N.m (2,5 kgf.m)
Nota: Aplicao conforme o modelo, o ano e
srie de fabricao do veculo.

18 - Arruela de vedao
19 - Vlvula AFC

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Bomba injetora distribuidora VE

127

Motores MWM Srie 10


Bomba injetora distribuidora
VE - Motores EURO I e EURO II
at veculos n srie 1RY 13487
Determinao do PMS
O 1 cilindro o mais prximo do
volante do motor e o ltimo cilindro o
mais prximo do ventilador.
Remova a tampa das vlvulas do ltimo
cilindro.

15189
15097
19303

Gire a rvore de manivelas atravs da porca


da engrenagem da bomba d'gua e coloque
em balano as vlvulas do 1 cilindro. Nesta
posio o pisto do ltimo cilindro estar
prximo ao PMS (ponto morto superior) no
final do curso de compresso.

Remova o plug da carcaa do volante do


motor e instale a ferramenta BR-798 para
travar o volante na posio exata do PMS.
Se necessrio, movimente a rvore de
manivelas para frente ou para trs at
encaixar a ferramenta.

BR-798
17521
15097
19303

Remoo da bomba injetora


Antes de remover a bomba injetora,
determine o PMS (ponto morto superior)
do motor (vide tpico Determinao do
PMS) e mantenha o motor nesta posio at
que a bomba tenha sido reinstalada.
Limpe externamente a bomba injetora
antes de executar o servio.
Identifique a bomba pelo modelo, nmero e
srie de fabricao do motor.

A partir da Srie 2000, o filtro de


combustvel nico (vide detalhe).
110016

Desconecte os tubos de entrada e sada de


combustvel e remova o filtro.

Assinale nos espaos


o nmero do BT

128

Bomba injetora distribuidora VE

Motores MWM Srie 10


Solte a bomba alimentadora e desloque-a
sem desligar suas tubulaes.

16236

Remova o tampo (1) de acesso haste de


acionamento da bomba alimentadora (vide
detalhe).

Remova a haste de acionamento (2) da


bomba alimentadora.

19295

Remova o cabo do acelerador (1) e a mola


de retorno (2) da alavanca de acelerao da
bomba.

1
19276

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Bomba injetora distribuidora VE

129

Motores MWM Srie 10


Desconecte o
combustvel.

solenide

de

corte

de

entrada

de

19278

Desconecte o
combustvel.

tubo

de

19279

Desconecte o tubo da vlvula AFC.

19280

Assinale nos espaos


o nmero do BT

130

Bomba injetora distribuidora VE

Motores MWM Srie 10


Desconecte todos os tubos de alta presso
da bomba injetora e dos bicos injetores.
Solte os suportes de fixao da tubulao e
remova os tubos de alta presso.

16345

Cuide para no deixar cair a chaveta


de fixao da engrenagem da bomba
injetora.
Remova a porca de fixao da engrenagem
da bomba injetora.

15308

Remova os parafusos de fixao da bomba


injetora ao suporte traseiro.

19282

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Bomba injetora distribuidora VE

131

Motores MWM Srie 10


Solte as porcas de fixao da bomba
injetora carcaa de distribuio.

19292

BR-778

Solte a engrenagem da bomba injetora,


utilizando a ferramenta BR-778.

Aps a remoo da bomba injetora,


remova a ferramenta. A engrenagem
ficar no lugar mantida pelos dentes.

15307

Remova a bomba injetora com a junta.

Vede todos os tubos e mangueiras do


sistema e todas as entradas e sadas da
bomba injetora.
O orifcio do parafuso de fixao do tubo
de retorno da bomba distribuidora VE
calibrado. Deve ser enviado junto com a
bomba injetora ao posto autorizado Bosch.
Embale com segurana a bomba
injetora para envi-la ao posto
autorizado Bosch.

16240
15180

Assinale nos espaos


o nmero do BT

132

Bomba injetora distribuidora VE

Motores MWM Srie 10


Instalao da bomba injetora
Antes de instalar a bomba injetora,
certifique-se de que o motor esteja no
PMS, com o ltimo cilindro no final curso de
compresso (vide tpico Determinao do
PMS).
Posicione a chaveta no alojamento da
engrenagem.
Instale a bomba injetora com uma junta
nova sem fix-la no lugar.

19292
19302
15269

Instale e aperte a engrenagem da bomba


injetora no eixo.
Torque = 90 N.m (9,0 kgf.m)

Verifique o anel de vedao da tampa de


inspeo, e se necessrio substitua-o.
Instale a tampa da engrenagem na carcaa
de distribuio.
Ajuste o ponto de incio de injeo (vide
tpico Regulagem do incio de injeo).

15308

Regulagem do incio de injeo


Posicione o pisto do ltimo cilindro no
PMS, no final do curso de compresso (vide
tpico Determinao do PMS).
Remova o parafuso central traseiro da
bomba injetora.

16228

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Bomba injetora distribuidora VE

133

Motores MWM Srie 10


Instale a ferramenta (1) com o relgio
comparador no lugar do parafuso central
traseiro da bomba injetora.
1-

BR-793 (EURO I)
BR-797 (EURO II)

Se necessrio, ajuste o relgio


comparador mais para o interior da
ferramenta.
Posicione o relgio comparador com uma
pr-carga de 3 a 4 mm.

16231

Com a mo, gire a bomba injetora


distribuidora at aproximar sua parte
superior o mximo possvel do bloco do
motor. Nesta posio, zere o relgio
comparador.

Veja o valor do ponto de injeo


especificado para o modelo na plaqueta
de identificao do motor. Para os motores
EURO I e EURO II, este valor especificado
em mm de deslocamento do pisto da
bomba injetora.

16230

Retorne a bomba injetora, afastando-a do


bloco do motor, at que o relgio indique o
deslocamento do pisto da bomba injetora
especificado para o modelo.

Antes da aplicao do torque final,


confira se houve alterao na leitura do
relgio comparador instalado na bomba
injetora distribuidora VE, reajustando se
necessrio.
Aps determinar o incio de injeo, aperte
as porcas de fixao da bomba injetora e
prossiga com o restante da instalao.
Torque = 50 N.m (5 kgf.m)

19302

Assinale nos espaos


o nmero do BT

134

Bomba injetora distribuidora VE

Motores MWM Srie 10


Instale e aperte os parafusos de fixao da
bomba injetora ao suporte traseiro.
Torque = 35 N.m (3,5 kgf.m)

19282

Remova o relgio comparador e instale o


parafuso central traseiro da bomba.
Torque = 25 N.m (2,5 kgf.m)

16228

Instale a tampa das vlvulas do ltimo


cilindro.
Torque = 20 N.m (2 kgf.m)

15188

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Bomba injetora distribuidora VE

135

Motores MWM Srie 10


Utilize arruelas de vedao novas para
assegurar uma perfeita vedao.
Fixe o tubo da vlvula AFC.
Torque = 20 N.m (2,0 kgf.m)

19280

A
3

O 1 cilindro o mais prximo do volante


do motor e o ltimo cilindro o mais
prximo do ventilador.

B
1 5

Posio dos tubos de alta presso na bomba


injetora (visto por trs).

A = 4 cilindros
B = 6 cilindros

3
4

2 6

O nmero na figura corresponde ao


nmero do cilindro.

2
19300

Observe a posio correta dos tubos de


alta presso na bomba injetora, para no
inverter sua posio.
Conecte e aperte os tubos de alta presso.
Torque (lado da bomba) = 25 N.m (2,5
kgf.m)
Torque (lado dos injetores) = 20 N.m (2,0
kgf.m)
Posicione os tubos de alta presso nos
suportes e fixe-os.
Torque = 10 N.m (1,0 kgf.m)

16345

Assinale nos espaos


o nmero do BT

136

Bomba injetora distribuidora VE

Motores MWM Srie 10


Utilize arruelas de vedao novas para
assegurar uma perfeita vedao.
Conecte o tubo de entrada de combustvel
da bomba injetora.
Torque = 25 N.m (2,5 kgf.m)

19279

Conecte o cabo do solenide de corte de


combustvel.

19278

Instale o cabo do acelerador (1) e a mola de


retorno (2) da alavanca de acelerao da
bomba.
Torque = 8,0 N.m (0,8 kgf.m)

1
19276

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Bomba injetora distribuidora VE

137

Motores MWM Srie 10

Instale a haste de acionamento (1) da


bomba alimentadora.

Instale e aperte o tampo (2) de acesso


haste
de
acionamento
da
bomba
alimentadora (vide detalhe).

19295

Instale a bomba alimentadora com uma


junta nova e aperte as porcas.
Torque = 18 N.m (1,8 kgf.m)

16236

A partir da Srie 2000, o filtro de


combustvel nico (vide detalhe).
Instale e fixe o conjunto do filtro de
combustvel.
Torque = 30 N.m (3,0 kgf.m)
Conecte os tubos de entrada e sada de
combustvel do filtro.
Torque = 30 N.m (3,0 kgf.m)
Efetue a sangria no sistema de combustvel
(vide tpico Sangria do sistema de
combustvel).

110016

Assinale nos espaos


o nmero do BT

138

Bomba injetora distribuidora VE

Motores MWM Srie 10


Sangria do sistema de combustvel

No execute a sangria do sistema de


combustvel com o motor quente,
devido ao risco de incndio ou
exploso.

A sangria do sistema de combustvel


deve ser feita quando o motor ficar
inativo por muito tempo, aps esgotamento
do combustvel do tanque ou na
manuteno das tubulaes e componentes
do sistema.
Solte a conexo do tubo de sada (1) do
filtro de combustvel (vide detalhe para os
modelos com filtro nico).
110026

Acione a alavanca da bomba alimentadora


at que o combustvel saia sem bolhas de ar
pela conexo da sada de combustvel do
filtro.
Aperte a conexo do tubo de sada do filtro.
Torque = 30 N.m (3,0 kgf.m)

16217

Solte a porca do tubo de alta presso de um


dos injetores.

15263

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Bomba injetora distribuidora VE

139

Motores MWM Srie 10


Cuidado especial ao executar a
sangria nas tubulaes, pois o
combustvel est sob presso podendo
causar danos fsicos graves.

A alavanca da bomba injetora no deve


estar em posio de corte de
combustvel.
Acione o motor de partida at o combustvel
escoar pela conexo sem a presena de
bolhas de ar.
Aperte a porca do tubo de alta presso.
Torque = 20 N.m (2,0 kgf.m)
Repita a operao para todos os injetores.
19284

Assinale nos espaos


o nmero do BT

140

Bomba injetora distribuidora VE

Motores MWM Srie 10


Bomba injetora distribuidora VE
- Motores NO EURO e EURO a
partir do n de srie 1RY 13488
Determinao do PMS
O 1 cilindro o mais prximo do
volante do motor e o ltimo cilindro o
mais prximo do ventilador.
Remova a tampa das vlvulas do 1 e do
ltimo cilindro.

15189
15097
19303

Gire a rvore de manivelas atravs da porca


da engrenagem da bomba d'gua e coloque
em balano as vlvulas do 1 cilindro. Nesta
posio o pisto do ltimo cilindro estar
prximo ao PMS (ponto morto superior) no
final do curso de compresso.

Remova o suporte dos balancins do ltimo


cilindro com os balancins montados.

BR-019/00

Remova as travas, o prato e a mola de uma


das vlvulas do ltimo cilindro, utilizando a
ferramenta especial BR-019/00.

15270

Utilize um anel O-ring na haste da vlvula


para sustentar a mesma e evitar que caia
no interior do cilindro.

BR-566

Instale um relgio comparador na


ferramenta BR-566 e apoie o relgio sobre
a haste da vlvula com uma pr-carga de
5mm.
Gire manualmente a rvore de manivelas
em ambos os sentidos e, atravs da leitura
do relgio, determine o PMS exato do
ltimo cilindro (no curso de compresso).

15269

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Bomba injetora distribuidora VE

141

Motores MWM Srie 10


Remoo da bomba injetora
Antes de remover a bomba injetora,
determine o PMS (ponto morto superior)
do motor (vide tpico Determinao do
PMS) e mantenha o motor nesta posio at
que a bomba tenha sido reinstalada.
Limpe externamente a bomba injetora
antes de executar o servio.
Identifique a bomba pelo modelo, nmero e
srie de fabricao do motor.
Desconecte os tubos de entrada e sada de
combustvel e remova o filtro.
16235

Solte a bomba alimentadora e desloque-a


sem desligar suas tubulaes.

16236

Remova o tampo (1) de acesso haste de


acionamento da bomba alimentadora (vide
detalhe).

Remova a haste de acionamento (2) da


bomba alimentadora.

19295

Assinale nos espaos


o nmero do BT

142

Bomba injetora distribuidora VE

Motores MWM Srie 10


Remova o cabo do acelerador (1) e a mola
de retorno (2) da alavanca de acelerao da
bomba.

1
19276

Desconecte o
combustvel.

solenide

de

corte

de

entrada

de

19278

Desconecte o
combustvel.

tubo

de

19279

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Bomba injetora distribuidora VE

143

Motores MWM Srie 10


Desconecte o tubo da vlvula AFC.

19280

Desconecte todos os tubos de alta presso


da bomba injetora e dos bicos injetores.
Solte os suportes de fixao da tubulao e
remova os tubos de alta presso.

16345

Cuide para no deixar cair a chaveta


de fixao da engrenagem da bomba
injetora.
Remova a porca de fixao da engrenagem
da bomba injetora.

15308

Assinale nos espaos


o nmero do BT

144

Bomba injetora distribuidora VE

Motores MWM Srie 10


Remova os parafusos de fixao da bomba
injetora ao suporte traseiro.

19282

Solte as porcas de fixao da bomba


injetora carcaa de distribuio.

19292

BR-778

Solte a engrenagem da bomba injetora,


utilizando a ferramenta BR-778.

Aps a remoo da bomba injetora,


remova a ferramenta. A engrenagem
ficar no lugar mantida pelos dentes.

15307

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Bomba injetora distribuidora VE

145

Motores MWM Srie 10


Remova a bomba injetora com a junta.

Vede todos os tubos e mangueiras do


sistema e todas as entradas e sadas da
bomba injetora.
O orifcio do parafuso de fixao do tubo
de retorno da bomba distribuidora VE
calibrado. Deve ser enviado junto com a
bomba injetora ao posto autorizado Bosch.
Embale com segurana a bomba
injetora para envi-la ao posto
autorizado Bosch.

16240
15180

Instalao da bomba injetora


Antes de instalar a bomba injetora,
certifique-se de que o motor esteja no
PMS, com o ltimo cilindro no final curso de
compresso (vide tpico Determinao do
PMS).
Posicione a chaveta no alojamento da
engrenagem.
Instale a bomba injetora com uma junta
nova sem fix-la no lugar.

19292
15269
19302

Instale e aperte a engrenagem da bomba


injetora no eixo.
Torque = 90 N.m (9,0 kgf.m)

Verifique o anel de vedao da tampa de


inspeo, e se necessrio substitua-o.
Instale a tampa da engrenagem na carcaa
de distribuio.
Ajuste o ponto de incio de injeo (vide
tpico Regulagem do incio de injeo).

15308

Assinale nos espaos


o nmero do BT

146

Bomba injetora distribuidora VE

Motores MWM Srie 10


Regulagem do incio de injeo

BR-566

Posicione o pisto do ltimo cilindro no


PMS, no final do curso de compresso (vide
tpico Determinao do PMS).
Reposicione o relgio comparador para
uma pr-carga de 9 mm e zere o relgio.

15269

Veja o valor do ponto de incio de injeo


APMS especificado para o modelo na
plaqueta de identificao do motor.
Gire a rvore de manivelas 1/4 de volta no
sentido anti-horrio e retorne girando no
sentido horrio, at o relgio comparador
indicar o valor em milmetros APMS do
ponto de injeo especificado para o
modelo
(vide
tabela
abaixo
de
correspondncia entre graus e mm).

15269

Ponto de injeo APMS


Punto de Inyeccin
Folga de vlvula a frio
Juego de vlvula al frio

MWM MOTORES DIESEL LTDA.


So Paulo SP/C.P. 7679/PO Box 7679
C.G.C 33.065.681/0001-25
MADE IN BRAZIL

Garantido dentro desta aplicao


e destas especificaoes
Garantizado dentro de esta aplicacin y de estas especificaciones

mm

Curso
Curso

Volume de injeo
Volumen de inyeccin

mm

Ref. cliente
Ref. cliente
Potncia
Potencia
Fumaa em acelerao livre
Humo en aceleracin libre

A plaqueta de identificao do motor


fornece o valor do ponto de incio de injeo
APMS em graus da rvore de manivelas.

N de srie
N de serie
Data de fabricao
Fecha de fabricacin
Modelo
Modelo
Cilindrada
Cilindrada

kW a
-1

Marcha lenta
Marcha lenta

rpm

Rotao mxima livre


Rotacin mxima libre

rpm

rpm

Correpondncia entre graus da rvore


de manivelas e mm de deslocamento do
pisto do motor:

Plano de componentes
Plano de componentes

Graus
APMS

Deslocamento
(mm)

3
5
6
8
9

0,11
0,32
0,46
0,82
1,04

19301

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Bomba injetora distribuidora VE

147

Motores MWM Srie 10


Remova o parafuso central traseiro da
bomba injetora.

16228

Instale a ferramenta BR-793 com o relgio


comparador no lugar do parafuso central
traseiro da bomba injetora.

Se necessrio, ajuste o relgio


comparador mais para o interior da
ferramenta.

BR-793

Posicione o relgio comparador com uma


pr-carga de 3 a 4 mm.

16231

Com a mo, gire a bomba injetora


distribuidora at aproximar sua parte
superior o mximo possvel do bloco do
motor. Nesta posio, zere o relgio
comparador.
Retorne a bomba injetora, afastando-a do
bloco do motor, at que o relgio indique
um deslocamento de 1,0 mm.
Deslocamento do pisto da bomba
injetora NO EURO = 1,0 mm

16230

Assinale nos espaos


o nmero do BT

148

Bomba injetora distribuidora VE

Motores MWM Srie 10


Antes da aplicao do torque final,
confira se houve alterao na leitura do
relgio comparador instalado na bomba
injetora distribuidora VE, reajustando se
necessrio.
Aps determinar o incio de injeo, aperte
as porcas de fixao da bomba injetora e
prossiga com o restante da instalao.
Torque = 50 N.m (5 kgf.m)

19302

Instale e aperte os parafusos de fixao da


bomba injetora ao suporte traseiro.
Torque = 35 N.m (3,5 kgf.m)

19282

Remova o relgio comparador e instale o


parafuso central traseiro da bomba.
Torque = 25 N.m (2,5 kgf.m)

16228

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Bomba injetora distribuidora VE

149

Motores MWM Srie 10


Instale a mola, o prato superior e as travas
que haviam sido removidos da vlvula do
ltimo cilindro, utilizando a ferramenta
especial BR-019/00.

BR-019/00

15270

Instale o suporte dos balancins e regule a


folga da vlvula (vide captulo Cabeote do
cilindro).
Torque = 40 N.m (4,0 kgf.m)
Folga das vlvulas = 0,20 a 0,40 mm

15271

Instale as tampas das vlvulas do 1 e do


ltimo cilindro.
Torque = 20 N.m (2 kgf.m)

15188

Assinale nos espaos


o nmero do BT

150

Bomba injetora distribuidora VE

Motores MWM Srie 10


Utilize arruelas de vedao novas para
assegurar uma perfeita vedao.
Fixe o tubo da vlvula AFC.
Torque = 20 N.m (2,0 kgf.m)

19280

A
3

O 1 cilindro o mais prximo do volante


do motor e o ltimo cilindro o mais
prximo do ventilador.

B
1 5

Posio dos tubos de alta presso na bomba


injetora (visto por trs).

A = 4 cilindros
B = 6 cilindros

3
4

2 6

O nmero na figura corresponde ao


nmero do cilindro.

2
19300

Observe a posio correta dos tubos de


alta presso na bomba injetora, para no
inverter sua posio.
Conecte e aperte os tubos de alta presso.
Torque (lado da bomba) = 25 N.m (2,5
kgf.m)
Torque (lado dos injetores) = 20 N.m (2,0
kgf.m)
Posicione os tubos de alta presso nos
suportes e fixe-os.
Torque = 10 N.m (1,0 kgf.m)

16345

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Bomba injetora distribuidora VE

151

Motores MWM Srie 10


Utilize arruelas de vedao novas para
assegurar uma perfeita vedao.
Conecte o tubo de entrada de combustvel
da bomba injetora.
Torque = 25 N.m (2,5 kgf.m)

19279

Conecte o cabo do solenide de corte de


combustvel.

19278

Instale o cabo do acelerador (1) e a mola de


retorno (2) da alavanca de acelerao da
bomba.
Torque = 8,0 N.m (0,8 kgf.m)

1
19276

Assinale nos espaos


o nmero do BT

152

Bomba injetora distribuidora VE

Motores MWM Srie 10

Instale a haste de acionamento (1) da


bomba alimentadora.

Instale e aperte o tampo (2) de acesso


haste
de
acionamento
da
bomba
alimentadora (vide detalhe).

19295

Instale a bomba alimentadora com uma


junta nova e aperte as porcas.
Torque = 18 N.m (1,8 kgf.m)

16236

Instale e fixe o conjunto do filtro de


combustvel.
Torque = 30 N.m (3,0 kgf.m)
Conecte os tubos de entrada e sada de
combustvel do filtro.
Torque = 30 N.m (3,0 kgf.m)
Efetue a sangria no sistema de combustvel
(vide tpico Sangria do sistema de
combustvel).

16235

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Bomba injetora distribuidora VE

153

Motores MWM Srie 10


Sangria do sistema de combustvel

No execute a sangria do sistema de


combustvel com o motor quente,
devido ao risco de incndio ou
exploso.

A sangria do sistema de combustvel


deve ser feita quando o motor ficar
inativo por muito tempo, aps esgotamento
do combustvel do tanque ou na
manuteno das tubulaes e componentes
do sistema.
Solte a conexo do tubo de sada (1) do
filtro de combustvel.
110023

Acione a alavanca da bomba alimentadora


at que o combustvel saia sem bolhas de ar
pela conexo da sada de combustvel do
filtro.
Aperte a conexo do tubo de sada do filtro.
Torque = 30 N.m (3,0 kgf.m)

16217

Solte a porca do tubo de alta presso de um


dos injetores.

15263

Assinale nos espaos


o nmero do BT

154

Bomba injetora distribuidora VE

Motores MWM Srie 10


Cuidado especial ao executar a
sangria nas tubulaes, pois o
combustvel est sob presso podendo
causar danos fsicos graves.

A alavanca da bomba injetora no deve


estar em posio de corte de
combustvel.
Acione o motor de partida at o combustvel
escoar pela conexo sem a presena de
bolhas de ar.
Aperte a porca do tubo de alta presso.
Torque = 20 N.m (2,0 kgf.m)
Repita a operao para todos os injetores.
19284

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Bomba injetora distribuidora VE

155

Motores MWM Srie 10


Injeo de combustvel
Bomba injetora em linha - Vista explodida

12

13

5
7

8
9

14 15 16

10
2

11

1
7
8

21
14
17
18
20 19

25 23

25 24 23

22

19281

1 - Tubo de sada da bomba alimentadora

5 - Tubo da vlvula AFC

2 - Tubo de entrada na bomba injetora

6 - Conexo

3 - Arruela de vedao

7 - Parafuso co

4 - Parafuso co
Torque = 20 N.m (2,0 kgf.m)

Torque = 30 N.m (3,0 kgf.m)


8 - Arruela de vedao

Assinale nos espaos


o nmero do BT

156

Bomba injetora em linha

Motores MWM Srie 10


9 - Tubo de retorno

18 - Arruela

10 - Parafuso co

19 - Prisioneiro

Torque = 25 N.m (2,5 kgf.m)

20 - Anel de vedao

11 - Arruela de vedao

21 - Chaveta

12 - Tubo injetor de alta presso

22 - Bomba injetora

13 - Tubo de retorno dos injetores

23 - Engrenagem da bomba injetora

14 - Parafuso

24 - Arruela de presso

Torque = 35 N.m (3,5 kgf.m)


15 - Suporte
16 - Suporte
17 - Porca de fixao da bomba injetora

Na montagem aplique Loctite 271 na


rosca

25 - Porca de fixao da engrenagem

Na montagem aplique Loctite 271 na


rosca
Torque = 90 N.m (9,0 kgf.m)
Nota: Aplicao conforme o modelo, o ano e
srie de fabricao do veculo.

Torque = 50 N.m (5,0 kgf.m)

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Bomba injetora em linha

157

Motores MWM Srie 10


Bomba injetora em linha
Determinao do PMS
O 1 cilindro o mais prximo do
volante do motor e o ltimo cilindro o
mais prximo do ventilador.
Remova a tampa das vlvulas do 1 e do
ltimo cilindro.

15189
15097
19303

Gire a rvore de manivelas atravs da porca


da engrenagem da bomba d'gua e coloque
em balano as vlvulas do 1 cilindro. Nesta
posio o pisto do ltimo cilindro estar
prximo ao PMS (ponto morto superior) no
final do curso de compresso.

Remova o suporte dos balancins do ltimo


cilindro com os balancins montados.

BR-019/00

Remova as travas, o prato e a mola de uma


das vlvulas do ltimo cilindro, utilizando a
ferramenta especial BR-019/00.

15270

Utilize um anel O-ring na haste da vlvula


para sustentar a mesma e evitar que caia
no interior do cilindro.

BR-566

Instale um relgio comparador na


ferramenta BR-566 e apoie o relgio sobre
a haste da vlvula com uma pr-carga de
5mm.
Gire manualmente a rvore de manivelas
em ambos os sentidos e, atravs da leitura
do relgio, determine o PMS exato do
ltimo cilindro (no curso de compresso).

15269

Assinale nos espaos


o nmero do BT

158

Bomba injetora em linha

Motores MWM Srie 10


Remoo da bomba injetora
Antes de remover a bomba injetora,
determine o PMS (ponto morto superior)
do motor (vide tpico Determinao do
PMS) e mantenha o motor nesta posio at
que a bomba tenha sido reinstalada.
Limpe externamente a bomba injetora
antes de executar o servio.
Identifique a bomba pelo modelo, nmero e
srie de fabricao do motor.
Desconecte os tubos de alta presso na
bomba e nos injetores.
19299

Solte a fixao dos tubos de alta presso e


remova os tubos.

Remova o tubo de entrada de combustvel


da bomba injetora.

19298

Remova a mangueira de entrada (1) e o tubo


de sada de combustvel (2) da bomba
alimentadora.

2
1

15310

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Bomba injetora em linha

159

Motores MWM Srie 10


Solte a conexo do retorno de combustvel.

15311

Desconecte o tubo da vlvula AFC.

15214

Remova o articulador e o
acelerao da bomba injetora.

cabo

de

15085

Assinale nos espaos


o nmero do BT

160

Bomba injetora em linha

Motores MWM Srie 10


Desconecte o cabo da alavanca de corte de
combustvel da bomba injetora.

15096

Cuide para no deixar cair a chaveta


de fixao da engrenagem da bomba
injetora.
Remova a porca de fixao da engrenagem
da bomba injetora.

15308

Remova os parafusos de fixao da bomba


injetora ao suporte inferior.

15306

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Bomba injetora em linha

161

Motores MWM Srie 10


Remova as porcas de fixao da bomba
injetora carcaa de distribuio.

15210

BR-778

Solte a engrenagem da bomba injetora,


utilizando a ferramenta BR-778.

Aps a remoo da bomba injetora,


remova a ferramenta. A engrenagem
ficar no lugar mantida pelos dentes.
Remova a bomba injetora com a junta.

Vede todos os tubos e mangueiras do


sistema e todas as entradas e sadas da
bomba injetora.
Embale com segurana a bomba
injetora para envi-la ao posto
autorizado Bosch.
15307

Instalao da bomba injetora


Antes de instalar a bomba injetora,
certifique-se de que o motor esteja no
PMS, com o ltimo cilindro no final curso de
compresso (vide tpico Determinao do
PMS).
Posicione a chaveta no alojamento da
engrenagem.
Instale a bomba injetora com uma junta
nova sem fix-la no lugar.

15210
19302
15269

Assinale nos espaos


o nmero do BT

162

Bomba injetora em linha

Motores MWM Srie 10


Instale e aperte a engrenagem da bomba
injetora no eixo.
Torque = 90 N.m (9,0 kgf.m)

Verifique o anel de vedao da tampa de


inspeo, e se necessrio substitua-o.
Instale a tampa da engrenagem na carcaa
de distribuio.
Ajuste o ponto de incio de injeo (vide
tpico Regulagem do incio de injeo).

15308

Regulagem do incio de injeo

BR-566

Posicione o pisto do ltimo cilindro no


PMS, no final do curso de compresso (vide
tpico Determinao do PMS).
Reposicione o relgio comparador para
uma pr-carga de 9 mm e zere o relgio.

15269

Veja o valor do ponto de incio de injeo


APMS especificado para o modelo na
plaqueta de identificao do motor.
Gire a rvore de manivelas 1/4 de volta no
sentido anti-horrio e retorne girando no
sentido horrio, at o relgio comparador
indicar o valor em milmetros APMS do
ponto de injeo especificado para o
modelo
(vide
tabela
abaixo
de
correspondncia entre graus e mm).

15269

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Bomba injetora em linha

163

Motores MWM Srie 10

Ponto de injeo APMS


Punto de Inyeccin
Folga de vlvula a frio
Juego de vlvula al frio

MWM MOTORES DIESEL LTDA.


So Paulo SP/C.P. 7679/PO Box 7679
C.G.C 33.065.681/0001-25
MADE IN BRAZIL

Garantido dentro desta aplicao


e destas especificaoes
Garantizado dentro de esta aplicacin y de estas especificaciones

mm

Curso
Curso

Volume de injeo
Volumen de inyeccin

mm

Ref. cliente
Ref. cliente
Potncia
Potencia
Fumaa em acelerao livre
Humo en aceleracin libre

A plaqueta de identificao do motor


fornece o valor do ponto de incio de injeo
APMS em graus da rvore de manivelas.

N de srie
N de serie
Data de fabricao
Fecha de fabricacin
Modelo
Modelo
Cilindrada
Cilindrada

kW a
-1

Marcha lenta
Marcha lenta

rpm

Rotao mxima livre


Rotacin mxima libre

rpm

rpm

Correpondncia entre graus da rvore


de manivelas e mm de deslocamento do
pisto do motor:

Plano de componentes
Plano de componentes

Graus
APMS

Deslocamento
(mm)

6
11
17
19
21

0,46
1,55
3,68
4,58
5,58

19301

Remova a trava dos porta-vlvulas do 5 e 6


cilindros.

19775

Remova o porta-vlvula do 6 cilindro e


retire a agulha.

15098

Assinale nos espaos


o nmero do BT

164

Bomba injetora em linha

Motores MWM Srie 10


Reinstale o porta-vlvula do 6 cilindro, sem
a agulha, na bomba injetora.
Instale um tubo gotejador no porta-vlvula
do 6 cilindro.
Vede de alguma forma as sadas dos demais
elementos.

15206

Instale um bujo na sada do retorno de


combustvel da bomba injetora.

19304

Instale um reservatrio com registro no furo


da entrada de combustvel da bomba
injetora.

Abastea o reservatrio com leo diesel


filtrado.
Abra o registro do reservatrio e solte o
bujo do retorno (vide ilustrao anterior)
para sangrar a galeria da bomba injetora.

Mantenha aberto o registro aps a


sangria.

15207

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Bomba injetora em linha

165

Motores MWM Srie 10


Com a mo, gire a bomba injetora at
aproximar sua parte superior o mximo
possvel do bloco do motor.
Instale a ferramenta BR-332 apoiada no
porta-vlvula e no bloco do motor.
Gire lentamente a manopla da ferramenta
at que caiam de 3 a 4 gotas de combustvel
por minuto pelo gotejador.

BR-332
15212

Aps determinar o incio de injeo, aperte


as porcas de fixao da bomba injetora e
prossiga com o restante da instalao.
Torque = 50 N.m (5,0 kgf.m)
Remova o reservatrio, o gotejador e o
bujo utilizado para vedar o retorno.
Instale a agulha e o porta-vlvula no 6
elemento.
Reinstale a trava dos porta-vlvulas.

15210
15269
19302

Instale e aperte os parafusos de fixao da


bomba injetora ao suporte inferior.
Torque = 35 N.m (3,5 kgf.m)

15306

Assinale nos espaos


o nmero do BT

166

Bomba injetora em linha

Motores MWM Srie 10


Instale a mola, o prato superior e as travas
que haviam sido removidos da vlvula do
ltimo cilindro, utilizando a ferramenta
especial BR-019/00.

BR-019/00

15270

Instale o suporte dos balancins e regule a


folga da vlvula (vide captulo Cabeote do
cilindro).
Torque = 40 N.m (4,0 kgf.m)
Folga das vlvulas = 0,20 a 0,40 mm

15271

Instale as tampas das vlvulas do 1 e do 6


cilindro.
Torque = 20 N.m (2 kgf.m)

15188

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Bomba injetora em linha

167

Motores MWM Srie 10


Utilize arruelas de vedao novas para
assegurar uma perfeita vedao.
Fixe o tubo da vlvula AFC.
Torque = 20 N.m (2,0 kgf.m)

15214

Instale o tubo de entrada de combustvel da


bomba injetora.
Torque = 30 N.m (3,0 kgf.m)

19298

Instale a mangueira de entrada (1) e o tubo


de sada de combustvel (2) da bomba
alimentadora.
Torque = 30 N.m (3,0 kgf.m)

2
1

15310

Assinale nos espaos


o nmero do BT

168

Bomba injetora em linha

Motores MWM Srie 10


Conecte o tubo de retorno de combustvel.
Torque = 25 N.m (2,5 kgf.m)

15311

Observe a posio correta dos tubos de


alta presso na bomba injetora, para no
inverter sua posio.
Conecte e aperte os tubos de alta presso.
Torque (lado da bomba) = 25 N.m (2,5
kgf.m)
Torque (lado dos injetores) = 20 N.m (2,0
kgf.m)
Posicione os tubos de alta presso no
suporte e fixe-os.
Torque = 10 N.m (1,0 kgf.m)

19299

Conecte o cabo da alavanca de corte de


combustvel da bomba injetora.

15096

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Bomba injetora em linha

169

Motores MWM Srie 10


Instale o articulador e o cabo de acelerao
da bomba injetora.
Efetue a sangria no sistema de combustvel
(vide tpico Sangria do sistema de
combustvel).

15085

Sangria do sistema de combustvel


No execute a sangria do sistema de
combustvel com o motor quente,
devido ao risco de incndio ou
exploso.

A sangria do sistema de combustvel


deve ser feita quando o motor ficar
inativo por muito tempo, aps esgotamento
do combustvel do tanque ou na
manuteno das tubulaes e componentes
do sistema.
Solte a conexo do tubo da entrada de
combustvel da bomba injetora.
19298

Acione manualmente o mbolo da bomba


alimentadora at que o combustvel saia
sem bolhas de ar pela conexo da entrada
de combustvel da bomba injetora.
Aperte a conexo do tubo da entrada de
combustvel da bomba injetora.
Torque = 30 N.m (3,0 kgf.m)

15267

Assinale nos espaos


o nmero do BT

170

Bomba injetora em linha

Motores MWM Srie 10


Solte a porca do tubo de alta presso de um
dos injetores.

15263

Cuidado especial ao executar a


sangria nas tubulaes, pois o
combustvel est sob presso podendo
causar danos fsicos graves.

A alavanca da bomba injetora no deve


estar em posio de corte de
combustvel.
Acione o motor de partida at o combustvel
escoar pela conexo sem a presena de
bolhas de ar.
Aperte a porca do tubo de alta presso.
Torque = 20 N.m (2,0 kgf.m)
Repita a operao para todos os injetores.
19284

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Bomba injetora em linha

171

Motores MWM Srie 10


Injetores
Remoo
Limpe os tubos e a superfcie ao redor
dos injetores.
Identifique os injetores pelo modelo e
nmero de srie do motor.
Solte os suportes dos tubos de alta presso
(vide detalhe).
Desconecte os tubos de alta presso dos
injetores.
19318

Remova o tubo de retorno de combustvel


dos injetores.

16314

Solte a porca de fixao dos injetores,


utilizando a ferramenta BR-775.

BR-775
15256

Assinale nos espaos


o nmero do BT

172

Injetores

Motores MWM Srie 10


Extraia os injetores dos cabeotes,
utilizando a ferramenta BR-744/00 com o
adaptador BR-744/01.

BR-744/00

Certifique-se de que todas as arruelas de


vedao dos bicos injetores foram
removidas do cabeote.
Remova as arruelas de vedao.

BR-744/01

15255

Testes dos injetores


Evite o contato com o jato do bico
injetor pois o mesmo est sob alta
presso, podendo ocasionar danos
fsicos graves.

Use o leo de teste especificado.


Se pelo menos um dos bicos injetores
apresentar defeito, envie todos os
injetores do motor ao posto de servio
Bosch.

19760

Instale o injetor no aparelho de teste e


verifique as caracterstricas de operao:
1. Presso de abertura
2. Estaqueidade
3. Rudo caracterstico
4. Forma do jato (pulverizao)

Teste da presso de abertura


Com o registro do manmetro fechado,
movimente a alavanca do aparelho de teste
vrias vezes com movimentos rpidos.
Abra o registro do manmetro 1/4 de volta e
movimente a alavanca lentamente para
baixo at o bico injetor emitir o jato com o
rudo caracterstico. Ler a presso de
abertura (valor mximo) (vide captulo
Caractersticas tcnicas).

19326

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Injetores

173

Motores MWM Srie 10


Utilize no mximo dois calos de
compensao.
Se a presso de abertura estiver abaixo do
especificado, adicione calos de compensao
(vide
captulo
Caractersticas
tcnicas).
Se a presso manter-se abaixo, verifique a
mola do injetor. Se necessrio, substitua-a.

19327

Teste de estanqueidade
Aps o teste da presso de abertura,
verifique a estanqueidade.
Com o registro do manmetro aberto 1/4 de
volta, acione lentamente a alavanca at o
manmetro indicar a presso especificada
para o teste (vide captulo Caractersticas
tcnicas).
Mantenha a presso de teste durante 10
segundos. Nesse espao de tempo, no
pode haver gotejamento.

11846

Teste do rudo caracterstico e


forma do jato
Feche o registro do manmetro e acione
rapidamente a alavanca do aparelho de
teste.
Verifique o padro da pulverizao e o rudo
caracterstico.

O bico injetor deve apresentar um rudo


audvel na forma de ronco e uma
pulverizao uniforme em forma de um
leque bem aberto atravs dos orifcios.

15247

Assinale nos espaos


o nmero do BT

174

Injetores

Motores MWM Srie 10


Se um dos bicos injetores no apresentar
um jato satisfatrio, envie-o com os demais
para o servio autorizado Bosch.

15246

Instalao
Instale novas arruelas de vedao
sempre que remover o injetor do
cabeote e certifique-se de que as arruelas
antigas foram removidas do cabeote.
Use sempre a arruela especificada para
o modelo do motor (vide captulo
Caractersticas tcnicas).
Instale nova arruela de vedao no cabeote
e instale o bico injetor alinhando a esfera
localizadora com o seu alojamento no
cabeote.

15233

Substitua o anel de vedao da porca de


fixao dos injetores (vide detalhe) e instalea no cabeote.
Aperte a porca de fixao do injetor
utilizando a ferramenta BR-775.
Torque = 55 N.m (5,5 kgf.m)

BR-775
19321

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Injetores

175

Motores MWM Srie 10


Utilize arruelas de vedao novas para
assegurar uma perfeita vedao.

Conecte e fixe o tubo de retorno de


combustvel dos injetores.
Torque = 5 N.m (0,5 kgf.m)
Conecte o tubo de retorno (1) e aperte a
conexo (vide detalhe).
Torque = 20 N.m (2,0 kgf.m)

19322

Conecte os tubos de alta presso, sem


apert-los.
Efetue a sangria do sistema de combustvel
(vide tpico Sangria do sistema de
combustvel) e aperte os tubos de alta
presso.
Torque = 20 N.m (2,0 kgf.m)

15263

Assinale nos espaos


o nmero do BT

176

Injetores

Motores MWM Srie 10


Sistema de escapamento
Vista explodida - 4.10 / 4.10T / 4.10TCA

4
3

10

9 10 11

9
8

13

14

13

12

8
19422

1 - Junta

8 - Suporte

2 - Porca

9 - Porca

Torque = 35 N.m ( 3,5 Kgf.m)

Torque = 35 N.m (3,5 kgf.m)

3 - Tubo de escapamento

10 - Suspenso

4 - Abraadeira

11 - Silencioso

5 - Pino

12 - Extenso

6 - Cilindro do freio motor

13 - Junta

7 - Cupilha

14 - Freio motor

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Sistema de escapamento

177

Motores MWM Srie 10


Sistema de escapamento
Vista explodida - 6.10 / 6.10T / 6.10TCA

6 7 8

7 2

5
10

5
4

14
4 13 12 11

3
3 18

15

5
1

20

16

18
18
4

17

18

19
15179

1 - Abraadeira

6 - Tubo de escapamento 2 estgio

2 - Tubo de escapamento 1 estgio

7 - Junta

3 - Suporte

8 - Freio motor

4 - Porca

9 - Parafuso

Torque = 30 N.m (3,0 kgf.m)

10 - Suporte
11 - Mangueira

5 - Porca
Torque = 50 N.m ( 5 Kgf.m)

12 - Cupilha

Assinale nos espaos


o nmero do BT

178

Sistema de escapamento

Motores MWM Srie 10


13 - Cilindro do freio motor

18 - Mola

14 - Alavanca de acionamento do freio motor

19 - Silencioso

15 - Porca

20 - Tubo de escapamento 4 estgio


Torque = 90 N.m (9 kgf.m)

16 - Unio

Nota: Aplicao conforme o modelo, o ano e


srie de fabricao do veculo.

17 - Tubo de escapamento 3 estgio

Assinale nos espaos


o nmero do BT

Sistema de escapamento

179

VOLKSWAGEN do Brasil Ltda.


Assistncia Tcnica - Caminhes e nibus
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Operaes de Peas e Acessrios
Liberao e Publicao - Peas e Acessrios
LT003 - edio 04/00

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