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Bloqueio / Etiquetagem MELHORES PRÁTICAS
Matt Dudgeon - Soluções Master Lock segurança
março 2015
SOLUÇÕES DE SEGURANÇA
CONFIDENCIAL I M. Dudgeon I © 2014 por Master Lock Company LLC. Todos os direitos reservados. Nenhuma parte deste documento pode ser compartilhadas com terceiros, reproduzido, transmitido ou modificado
de qualquer forma ou por qualquer meio, sem prévia autorização escrita da Master Lock Company LLC.
Agenda
Suas perguntas e comentários são sempre bem vindos
■ Bloqueio / Etiquetagem (LOTO) estatísticas
■ visão geral LOTO
■ requisitos do programa LOTO
■ Processo para o bloqueio e a re-energização
■ Mudanças de turno, remoção de emergência
■ Q&A
2
1
Estatísticas LOTO-chave
não máquinas não me importo se você perder a sua mão ou se sua família perde um pai, um irmão, uma irmã ou uma
criança.
Incapacidade de controlar adequadamente energia perigosa:
■ Faz com que quase 10% dos acidentes graves que conduzem a uma
média de 24 dias de trabalho perdidos para a recuperação lesão
■ 248 mortes em 2012 do electrocussão ou ser pego em

* Fonte: Bureau of Labor Statistics
equipamentos ou máquinas * correndo
■ Milhares de feridos graves por ano
3
Por que esses acidentes acontecem?
Principais causas de acidentes graves Máquinas
■ Reiniciando acidental do equipamento durante a sua manutenção ou
reparos
■ Failure to Stop Equipamento
■ Falha em desligar das fontes de alimentação

- A falta de dissipar a energia residual
■ A falta de limpeza das áreas de trabalho antes Reativação
- Pessoas, ferramentas e materiais de trabalho
■ Guarda insuficiente de máquinas perigosas

- Inexistentes (ou removido)
- Mal projetado / Instalada
- Derrota de detecção de presença Safety Devices
• Interloques, cortinas de luz, etc.
4
2
A OSHA bloqueio / corte (LOTO) Padrão
A OSHA LOTO Padrão O Controle de energia perigosa CFR 29, Parte

1910.147 bloqueio / tag para fora
- Tem a intenção de impedir a inesperado energização ou start-up de máquinas e
equipamentos, ou a liberação não intencional de energia armazenada
A partir da experiência de campo da Master Lock com instalações nos Estados Unidos, estima-se:
30% 50% 20%
■ Aprox. 20% ter um programa LOTO funcionamento que atenda a todos ou a maioria dos
requisitos de conformidade
■ Aprox. 50% têm abordado os principais elementos do padrão LOTO de uma forma limitada, mas
ainda são vulneráveis a acidentes
■ Aprox. 30% Atualmente, temos NÃO programa LOTO significativa no lugar
5
Bloqueio / Etiquetagem continua a ser citado como um Top 10 violação por OHSA
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
23 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
45 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
67 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
89 5 5 56 56 5 5 5 5 5 5
10 67 67 78 78 67 6 67 6 6 6
89 89 9 9 89 78 89 7 7 78
10 10 10 10 10 9 10 8 8 9
10 9 9 10
10 10
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014
■ Como um longo pé top 10 violação, não há muito espaço para melhorias em programas de bloqueio entre os
empregadores norte-americanos
6
3
Novos requisitos de informação
A partir de 1º janeiro de 2015, regra relatórios atualizados da OSHA expande a lista de lesões graves que
todos os empregadores devem auto reportam a OSHA
■ Anteriormente, os empregadores tiveram que relatar o seguinte para OSHA:

- Todos os óbitos relacionados ao trabalho
- hospitalizações relacionadas com o trabalho de três ou mais empregados
■ Começando em 2015, os empregadores terão de comunicar o seguinte para OSHA:
- Todos os óbitos relacionados ao trabalho
• (Dentro de 8 horas após a ocorrência)

- Todas as internações hospitalares relacionadas com o trabalho de 1 ou mais empregados
- Todas as amputações relacionadas ao trabalho
- Todas as perdas relacionadas com o trabalho de um olho
• (Dentro de 24 horas da ocorrência)
■ Estes tipos de lesões pode ser esperado para ocorrer a partir insuficiente tag de bloqueio
para fora e / ou proteção de máquinas.
7
É fundamental para os funcionários a assumir responsabilidade pessoal pela sua segurança
8
4
Bloqueio / Etiquetagem
VISÃO GLOBAL
O que é Lockout Tagout?
Bloqueio / etiquetagem é o processo empregando procedimentos e práticas de segurança
específicas para controlar energia perigosa durante o serviço e manutenção de máquinas e
equipamentos
■ Protege os trabalhadores a partir de:

- A energização inesperada ou arranque de máquinas ou equipamentos
- A liberação inesperada de energia perigosa
10
5
Quando é que LOTO precisam ser usados
Geralmente, as operações normais de produção não são cobertos pela norma LOTO. Mas, eles são cobertos
sempre. . .
■ Um empregado deve remover ou guardas máquina de circulação ou
outros dispositivos de segurança, resultando em exposição a riscos
■ Um empregado é obrigado a colocar qualquer parte de sua / seu corpo:
- Em contacto com o ponto de operação

- Em uma zona de perigo de um ciclo de operação da máquina.
De acordo com a norma, restauração e manutenção do equipamento

é definido para incluir o seguinte:
■ Construção, instalação, configurar
■ Ajustar, inspeccionar, modificando
■ Lubrificação, limpeza ou compensação jam
■ Os ajustes ou mudanças de ferramentas
11
Como é de bloqueio diferente de etiquetagem?
lockout: Marcar fora:
• Aplicação de um dispositivo de bloqueio seguro em um • Aplicação de etiquetas de aviso proeminente em dispositivos de
dispositivo de isolamento de energia (válvula, alternar etc.) isolamento de energia em vez de dispositivos de bloqueio
pelo procedimento estabelecido

• Pelo menos um outro método de protecção pessoal, também
• não pode ser removido até a completa manutenção tem de ser utilizado durante etiquetagem
- Ex: Remoção de alavanca da válvula
- Muitas vezes demorado
• OSHA: Se o dispositivo de isolamento de energia é
capaz de ser bloqueada, deve ser bloqueada (a não ser
que possa demonstrar etiquetagem é tão eficaz).
12
6
Envolvimento dos trabalhadores na LOTO
Os funcionários que trabalham em uma área onde LOTO é utilizada pode ser classificada como sendo Autorizados
a aplicar LOTO ou Afetados pela aplicação vizinha de LOTO
empregado autorizado Empregado afetado:
■ Totalmente treinados e autorizados a aplicar ■ Não totalmente treinados para aplicar medidas de controlo de bloqueio
medidas de bloqueio ou controle de etiquetagem de

■ Operar máquinas que é afetada pela manutenção ou serviço que
máquinas ou equipamentos
está sendo executado, ou trabalhar na área
■ Realiza equipamentos de assistência ou
manutenção
13
Fontes de energia perigosas
energia perigosa vem em muitas formas diferentes, todos os quais são potencialmente prejudiciais para os trabalhadores
Elétrica
de Energia
Térmico Pneumático
(armazenadas)
Residual
Químico Hidráulico
Gravidade Mecânico
14
7
Dispositivos de isolamento de energia
dispositivos de isolamento são energia mecânica e impedir fisicamente a transmissão ou a libertação de

energia perigosos
dispositivos de isolamento de energia comum
Elétrico
Disjuntores interruptores elétricos plugues elétricos
válvulas
válvulas de esfera válvulas de gaveta válvulas de borboleta
• dispositivos de isolamento de energia deve ser bloqueado na posição de DESLIGADO antes de se efectuar de
assistência ou manutenção
15
Exceção bloqueio Tagout Aplicação
subsídios limitados são feitas para:
trocas de ferramentas menores, restauração atividades e ajustes não requerem

LOTO a ser aplicado se eles são “de rotina, repetitivo, e integral para o uso do
equipamento” para a produção - desde que o trabalho é realizado usando
medidas alternativas de protecção eficaz.
■ medidas alternativas devem assegurar que o trabalhador não vai ser prejudicado durante
essas exceções porque uma distância segura ou um método de blindagem temporária
adequada é usado.
■ guardas bloqueadas ou paragens de emergência não são considerados uma protecção eficaz
por si mesmos, porque eles só afectar os circuitos de controle e não as fontes de energia
reais.
MELHOR PRATICA: Seja conservador ao determinar se este subsídio aplica-se a uma

tarefa de produção. Se você não está apoiando activamente um processo produtivo (ie
que não fixa um problema) e alguém pode se machucar, esta excepção claramente não
se aplica.
16
8
Cabo e plugue de exceção
A exceção cabo e ficha para LOTO só é válida se:
■ O cabo ea ficha é a única fonte de energia sem potencial para a

energia armazenada.
■ Apenas um trabalhador está realizando a manutenção ou

manutenção ea ficha permanece sob seu controle exclusivo
- Frequentemente as exigências dos trabalhadores e controle exclusivo
individuais não são rigorosamente respeitados com acidentes sendo o
resultado comum
MELHOR PRATICA: Essa exceção é freqüentemente abusada, difícil de controlar, e resultou em muitos acidentes.
Se você não está monitorando ativamente a utilização correcta deste exceção LOTO é a melhor prática para usar enquanto trabalha no cabo e
ligue o equipamento ligado
17
REQUISITOS DO PROGRAMA DE
BLOQUEIO etiquetagem
9
OSHA 29 CFR 1910.147 Requisitos: Programa LOTO
//
procedimentos
LOTO
procedimentos
LOTO
programa
escrito
programa escrito
Programa
Auditoria
Programa LOTO Treinamento
de
Programa de
Auditoria Programa empregado
treinamento de empregado
LOTO
dispositivos
LOTO,
dispositivos
cadeados
etiquetas
LOTO,
cadeados
marcas
19
Programa de Controle de energia perigosa escrita
Fornece detalhes sobre:
■ Responsabilidades de todo o pessoal que
participam
- Administração, autorizado, os funcionários
afetados
■ procedimentos de controlo de energia documentados
■ Método de acesso aos todos os equipamentos de
controle de energia necessária e hardware
■ treinamento de funcionários programa / reciclagem
■ inspecções anuais
■ Pode incluir procedimentos disciplinares por violações
de políticas LOTO proposital MELHOR PRATICA: Escreva o seu programa para ser uma ferramenta de
orientação e ensino amigável. Use as seções aplicáveis de seu programa na
íntegra em seu treinamento pessoal autorizado e afetado e reciclagem.
20
10
procedimentos de bloqueio
procedimentos de bloqueio visuais identificar as etapas necessárias para o bloqueio de fontes de energia
perigosos
■ Um procedimento de bloqueio específico da máquina é
necessário para qualquer equipamento com:

- mais de uma fonte de energia
- conexões de alimentação únicas
- Uma sequência particular dos passos requerida para
desligar o equipamento
■ ferramenta de referência para identificar a
localização e processo para o isolamento de
energia perigosos
- Deve ser facilmente acessível
- Postado em ou perto cada máquina
21
procedimentos de bloqueio
procedimentos de bloqueio deve incluir:
■ etapas de procedimento para desligar, o isolamento, o bloqueio e assegurar
máquinas ou equipamentos
■ passos processuais para a colocação, a remoção e transferência dos
dispositivos de bloqueio ou etiquetagem
■ Instruções para testar uma máquina ou equipamento para verificar a
eficácia do método de bloqueio
MELHOR PRATICA:
Facilitar o acesso aos procedimentos, colocando-as perto do ponto de uso
Escreve-se um novo procedimento a seguir uma abordagem lista de verificação antes de trabalhar em
qualquer máquina sem documentos
22
11
Diretrizes OSHA: dispositivos de bloqueio
O padrão OSHA bloqueio Tagout descreve uma série de critérios de conformidade para cadeados de
segurança e dispositivos de bloqueio
Requisitos por OSHA 29CFR 1910.147 padrão

Requerimento produtos Master Lock LOTO
Durable: Fabricado com materiais que

suportar ambiente de utilização •
Substancial: não pode ser removido sem excessiva
força
•
Padronizado: Claramente diferencia de outros

dispositivos de cor, forma ou tamanho
•
•
Identificável: Indica empregado que instalou
dispositivo de bloqueio
•
Exclusivo para a segurança: Não deve ser usado para
outros do que a energia controlar fins
■ dispositivos de bloqueio e cadeados devem cumprir todos os critérios, a fim de ser considerado compatível com OSHA
23
Bloqueio de Dispositivos Overview
Durable: capaz de suportar o ambiente a que estão expostos
■ Clima
- UV
- Vento
- Umidade / Umidade
■ Químico
- produtos químicos industriais
■ Resistência à temperatura
- Extrema quente / frio
MELHOR PRATICA: Solicitar a assistência de um especialista em produtos de bloqueio para ajudar a avaliar as
exposições desafiadoras seu equipamento LOTO serão usados no e recomendar fechaduras e dispositivos LOTO que
estarão até ao seu ambiente de trabalho.
24
12
Substancial: não pode ser removido sem força excessiva
■ dispositivos de bloqueio não pode ser removido
sem o uso de uma força excessiva

- Ex: uso de um alicate ou arrancando
■ As tags devem suportar 50 lb exigência de força
de tração da OSHA
■ LOTO dispositivos são um impedimento à
adulteração ou remoção acidental, não um dispositivo
de segurança
25
Padronizados: claramente diferenciada de outros dispositivos por cor, forma ou tamanho
■ cadeados de segurança devem ser visualmente
diferenciado em grande estilo e / ou cor de
cadeados de segurança dentro de uma instalação
- Garante que os trabalhadores identificar facilmente
procedimentos LOTO
Foto: A 410 cadeado de segurança de plástico

MELHOR PRATICA: Usando cadeados coloridos para LOTO
vermelho é claramente diferenciado de um cadeado de
claramente diferencia de um cadeado de segurança
segurança padrão
26
13
Identificável: Indica empregado que instalou dispositivo de bloqueio
■ dispositivos de bloqueio deve identificar claramente Opções de ID empregado

o funcionário que instalou o dispositivo de bloqueio
Etiquetas cadeado Laser Engraving Stamping Key
- Os funcionários sabem quem contactar com
dúvidas ou problemas
MELHOR PRATICA:
Utilizando opções de personalização de

Permanentemente
identificação em cadeados e dispositivos identifica etiquetas cadeado Permanentemente carimbar
adicionar o nome do
incluem escrever-on e nome do funcionário, dept. ou
claramente funcionários autorizados para um funcionário, dept. ou outras informações
opções de foto número de identificação de chaves
para cadeados
procedimento LOTO
27
Exclusivo para segurança: Não deve ser usado para outros do que a energia controlar fins
■ dispositivos de bloqueio só deve ser usado para
bloqueio de segurança
- Usando para outros fins pode confundir os
trabalhadores e afetar sua capacidade de
identificar corretamente quando LOTO está
sendo utilizado
Representado: Um dispositivo de bloqueio de cabo S806 ser
utilizado para fixar uma escada para evitar deslocalização
28
14
Qualquer problema com esse isolamento?
29
Quaisquer problemas com esse isolamento?
30
15
Inspecções / Auditorias
, as inspecções periódicas regulares devem ser realizadas pelo menos anualmente para garantir que os
funcionários estão seguindo os procedimentos de controle de energia
■ A intenção de inspecções periódicas é confirmar:

- procedimentos de controle de energia são implementadas adequadamente
- Os funcionários estão familiarizados com as suas responsabilidades
- Desvios ou inadequações processuais são corrigidos
■ Realizada por um funcionário autorizado que não está envolvido no
processo de controle de energia que está sendo inspecionado
MELHOR PRATICA: A auditoria é o melhor feito progressivamente ao longo do ano. Quebrar o número de pessoas
autorizadas a serem auditadas e dividir mais de 9 meses. Isso deixa 3 meses para pegar o que você perdeu. Auditar
os autos quando se está ativamente sendo usado. Use o mo 9 mo./3. estratégia para ter tempo de sobra para
atender aos requisitos de auditoria procedimento OSHA LOTO
31
Treinamento de funcionários e Comunicação
Os funcionários devem ser treinados para que eles compreendam o propósito ea função do programa LOTO
■ De acordo com a norma OSHA, os empregadores são
responsáveis por fornecer:

- formação inicial eficaz
- Certificação de que o treinamento tem sido dada a todos os
trabalhadores abrangidos pela norma
- reciclagem periódica, conforme necessário
■ Requisitos de treinamento:
- funcionários autorizados: Formação sobre o reconhecimento das fontes
aplicáveis perigosos de energia, o tipo ea magnitude da energia e os
métodos para isolamento de energia
- empregados afetados: Formação sobre a finalidade e utilização de
procedimentos de controlo de energia
- De outros Formação para identificar bloqueado equipamentos no local de
trabalho
32
16
PASSO 7 LOTO PROCESSO
Grupo muda BLOQUEIO
DE MUDANÇA
Passo 7 Processo de segurança de bloqueio Machinery
Obter todas as ferramentas necessárias e

Passo 1 Prepare-se para
desligamento preparar
o para desligamento
engrenagem LOTO
afectados Notificar trabalhadores afectados

Notifique-trabalhadores
Passo 2 Máquina está sendo bloqueado
Siga desligamento padrão

etapa 3 Shutdown equipamentos
equipamentos Shutdown
procedimento
Fisicamente desligue todos os

Passo 4 Isolar equipamentos
dispositivos de isolamento de energia
Um bloqueio por fonte de energia por

passo 5 Aplicar LOTO
funcionário autorizado
Sangrar, por sistemas de purga

passo 6 Liberação de liberação
armazenada energia de energia armazenada
procedimento LOTO
Verifique
zero dezero
energia
de energia controles de teste e retorno à
etapa 7 condição
condição Verifique posição “OFF”
34
17
Verificação de bloqueio
■ Como uma importante medida de precaução, o funcionário
autorizado deve verificar para confirmar que:
- O equipamento é desligado corretamente
- As fontes de energia têm sido isolados
- dispositivos de bloqueio e etiquetagem estão em vigor
- fontes de energia residuais foram neutralizados
- Verificar isolamento equipamento por tentar operar a máquina, utilizando o controlo
normal de operação (s)
- testes de medida de circuitos elétricos por pessoal qualificado também podem ser
necessários para determinadas tarefas
■ Uma vez que a condição de energia zero é comprovada, devolva todos os
controles testados para a sua posição “off”
MELHOR PRATICA: Elétrica segura Práticas de Trabalho requer testes metro de circuitos elétricos para verificar a energia zero se um choque de contato /
queimar perigo poderia existir. Certifique-se de pessoal que fazem este teste estão qualificados para executar essa habilidade quando se trabalha condutores em
torno abertas.
35
Mudar ou mudanças de pessoal
procedimentos específicos devem ser utilizados durante o turno ou mudanças de pessoal para garantir a
continuidade do bloqueio ou etiquetagem proteção
■ transferência ordenada de bloqueio ou dispositivo de etiquetagem proteção
entre funcionários off-indo e recebidas, para minimizar a exposição a
riscos
- empregado de entrada acrescenta bloqueio antes de off-indo empregado
remove bloqueio
■ Notificar empregados afetados de entrada que o bloqueio está em vigor
■ Re-teste de todos os controlos do funcionamento
para verificar a energia é verdadeiramente neutralizados

- Não conte com a última equipe para verificar a sua segurança
- Substitua controles na posição de desligado / neutro
36
18
Requisitos remoção de emergência
Locks / Tags só pode ser removido pelo funcionário autorizado que apôs o bloqueio / tag.
Se for necessário para remover um bloqueio / tag que foi inadvertidamente deixada por um empregado, os seguintes passos
devem ser seguidos:
• Notificar supervisor da pessoa
• Certifique-se de que a pessoa não está no local
• Tente entrar em contato com ele / ela em casa
• Gestão autoriza a remoção de bloqueio / tags de acordo com o

procedimento de remoção de emergência
• Documentam a actividade de remoção
• Notificar o funcionário autorizado antes de sua / seu retorno ao
trabalho
37
19

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■ Bloqueio / Etiquetagem (LOTO) estatísticas

■ visão geral LOTO

■ requisitos do programa LOTO

■ Processo para o bloqueio e a re-energização

■ Mudanças de turno, remoção de emergência

Incapacidade de controlar adequadamente energia perigosa:

média de 24 dias de trabalho perdidos para a recuperação lesão

■ 248 mortes em 2012 do electrocussão ou ser pego em

■ Milhares de feridos graves por ano

Por que esses acidentes acontecem?

Principais causas de acidentes graves Máquinas

■ Reiniciando acidental do equipamento durante a sua manutenção ou

■ Failure to Stop Equipamento

■ Falha em desligar das fontes de alimentação

■ A falta de limpeza das áreas de trabalho antes Reativação

- Pessoas, ferramentas e materiais de trabalho

■ Guarda insuficiente de máquinas perigosas

• Interloques, cortinas de luz, etc.

A OSHA LOTO Padrão O Controle de energia perigosa CFR 29, Parte

- Tem a intenção de impedir a inesperado energização ou start-up de máquinas e

equipamentos, ou a liberação não intencional de energia armazenada

■ Aprox. 30% Atualmente, temos NÃO programa LOTO significativa no lugar

todos os empregadores devem auto reportam a OSHA

■ Anteriormente, os empregadores tiveram que relatar o seguinte para OSHA:

- hospitalizações relacionadas com o trabalho de três ou mais empregados

■ Começando em 2015, os empregadores terão de comunicar o seguinte para OSHA:

- Todos os óbitos relacionados ao trabalho

• (Dentro de 8 horas após a ocorrência)

- Todas as amputações relacionadas ao trabalho

- Todas as perdas relacionadas com o trabalho de um olho

• (Dentro de 24 horas da ocorrência)

para fora e / ou proteção de máquinas.

É fundamental para os funcionários a assumir responsabilidade pessoal pela sua segurança

O que é Lockout Tagout?

Bloqueio / etiquetagem é o processo empregando procedimentos e práticas de segurança

específicas para controlar energia perigosa durante o serviço e manutenção de máquinas e

■ Protege os trabalhadores a partir de:

- A liberação inesperada de energia perigosa

■ Um empregado deve remover ou guardas máquina de circulação ou

outros dispositivos de segurança, resultando em exposição a riscos

■ Um empregado é obrigado a colocar qualquer parte de sua / seu corpo:

- Em contacto com o ponto de operação

De acordo com a norma, restauração e manutenção do equipamento

■ Construção, instalação, configurar

■ Ajustar, inspeccionar, modificando

■ Lubrificação, limpeza ou compensação jam

■ Os ajustes ou mudanças de ferramentas

Como é de bloqueio diferente de etiquetagem?

lockout: Marcar fora:

• Aplicação de um dispositivo de bloqueio seguro em um • Aplicação de etiquetas de aviso proeminente em dispositivos de

pelo procedimento estabelecido

- Muitas vezes demorado

• OSHA: Se o dispositivo de isolamento de energia é

capaz de ser bloqueada, deve ser bloqueada (a não ser

que possa demonstrar etiquetagem é tão eficaz).

a aplicar LOTO ou Afetados pela aplicação vizinha de LOTO

empregado autorizado Empregado afetado:

medidas de bloqueio ou controle de etiquetagem de

■ Realiza equipamentos de assistência ou

Fontes de energia perigosas