AULA 1 – Estruturas Metálicas: Propriedades

1) Normas

NBR 8800 – Projeto de estruturas de aço e de estruturas mistas de aço e concreto de edifícios

NBR 14762 – Dimensionamento de estruturas de aço constituídas por perfis formados a frio

2) Definições

As estruturas metálicas são estruturas formadas por associação de peças metálicas ligadas entre si por meio de
conectores ou solda.

- Material mais utilizado: aço

- Aço: liga metálica composta de ferro e carbono (até 2,11%)

Em estruturas usuais, utilizam-se aços com baixo teor de carbono (C < 0,29%): melhor ductilidade e soldabilidade.

3) Vantagens e Desvantagens

- Vantagens

Elevada resistência

Ductilidade

Alto grau de confiança

Processo de industrialização na construção (canteiro organizado, rapidez na execução, etc)

Reciclagem e reaproveitamento

Estruturas leves

Isotrópico e homogêneo (fácil caracterização)

- Desvantagens

Corrosão

Comportamento em situação de incêndio

Custo

Mão de obra especializada

4) Tratamentos

- Corrosão

*Pintura: tintas poliuretânicas

*Galvanização a fogo: aplicação de camada de zinco

- Incêndio (NBR 14323 - Dimensionamento De Estruturas De Aço E De Estruturas Mistas Aço-Concreto De Edifícios
Em Situação De Incêndio)

*“Envelopar” a estrutura com alvenaria ou concreto

*Tinta intumescente: a tinta intumesce, ou seja, aumenta de volume e forma uma camada protetora. Aplicação de
Primer (anticorrosivo) e depois a tinta intumescente.

*Argamassa jateada

5) Perfis Metálicos

3 tipos: laminados (NBR 8800), soldados (NBR 8800) e formados a frio (NBR 14762)

5.1) Perfis Laminados: laminação a quente. Utilizados em elementos estruturais principais ou secundários (vigas,
pilares, barras de treliças, terças, etc).

Geometrias:

a) Perfil L (Cantoneira)

Utilização:

- isolada: elementos tracionado (barras de treliça)

- composta: elementos comprimidos (barras de treliça), tracionados (barras de treliça), flexionados e comprimidos
(pilares).

b) Perfil U

Utilização: elementos pouco flexionados (terças)

c) Perfil I de abas inclinadas

Utilização: elementos flexionados (vigas)

d) Perfil W (Perfil I de abas retas ou paralelas) [MOSTRAR TABELA DE PERFIS W DA GERDAU]

Codificação:

W150X13,0 – Perfil I ~150mm de altura e 13 kg/m (dimensão da alma relativamente maior que da mesa)

W200X46,1 (H) – Perfil H ~200mm de altura e largura x 46,1 kg/m (dimensão da alma e da mesa aproximadamente
iguais)

Pode-se obter 2 perfis T cortando-se o perfil W longitudinalmente.

OBS: W vem de Wide Flange

f: flange (aba ou mesa)

w: web (alma)

Utilização:

- Perfil W: elementos flexionados (vigas)

- Perfil W (H): elementos flexionados e comprimidos (pilares)

e) Tubulares sem costura

Utilização:

- circular: elementos comprimidos (barras de treliça)

- retangulares: elementos flexionados (vigas)

- quadrados: elementos flexionados e comprimidos (pilares)

f) Barras redondas

Utilização: elementos tracionados (barras de contraventamento e tirantes)

5.2) Perfis Soldados: soldagem de chapas. Utilizados em elementos estruturais principais (vigas principais e pilares).

Geometrias:

a) Perfil I de abas retas (CS, VS e CVS)

Tipos:
CS – Coluna Soldada (d ≈ bf)
VS – Viga Soldada (d ≈ 2*bf)
CVS – Coluna-Viga Soldada (d ≈ 1,5*bf)

Utilização: de acordo com a nomenclatura.

b) Perfis tubulares diversos

Utilização: elementos flexionados (vigas) e flexionados e comprimidos (pilares).

5.3) Perfis formados a frio: conformação de chapas a frio de perfis leves (t < 3 mm). Utilizados em elementos
estruturais secundários (terças, barras de treliça e montantes de steel frame, rufos, calhas).

Geometrias diversas

6) Propriedades Mecânicas

6.1) Diagrama de tensão x deformação (tração ou compressão)

fy = tensão de escoamento

fu = tensão última

𝜎 = 𝐸𝜀
𝑁 Δ𝐿
𝜎= 𝜀=
𝐴 𝐿
Onde:

N: força de tração (compressão)

A: área da seção transversal

L: comprimento inicial

ΔL: alongamento (encurtamento)

𝜀: deformação

E: módulo de elasticidade

6.2) Constantes físicas

As constantes abaixo podem ser adotadas para todos os tipos de aço estrutural:

- Módulo de elasticidade (E): E = 200.000 MPa (200 GPa)

- Coeficiente de Poisson (v): v = 0,3

- Massa específica (ρ): ρ = 7850 kg/m³

6.3) Tensões residuais

Tensões que aparecem durante o resfriamento não uniforme do perfil.

Processo: As partes que resfriam primeiro diminuem de volume e, quando enrijecidas, passam a resistir à
diminuição daquelas que ainda permanecem aquecidas.

Consequências: a tensão de escoamento em algumas partes da seção é inferior à tensão de escoamento fy.

A tensão residual 𝜎𝑟 e adotada na NBR 8800 como sendo 30% da tensão de escoamento fy. Portanto em alguns
pontos da seção a tensão de plastificação 𝜎𝑝 é:

𝜎𝑝 = 𝑓𝑦 − 𝜎𝑟

𝜎𝑝 = 𝑓𝑦 − 0,3𝑓𝑦

𝜎𝑝 = 0,7𝑓𝑦
7) Aços estruturais [MOSTRAR TABELA DE AÇOS ESTRUTURAIS – ANEXO A]

Aços mais comuns preconizados no anexo A da NBR 8800:

*NBR 7007: Aços-carbono e microligados para uso estrutural geral

MR 250: fy = 250 MPa e fu = 400 MPa (MR = Média Resistência)

AR 415: fy = 415 MPa e fu = 520 MPa (AR = Alta Resistência)

*ASTM - American Society for Testing and Materials

ASTM A36: fy = 36 ksi (kilo-libra/pol²) ≈ 250 MPa e Fu ≈ 400 MPa (equivalente ao MR 250)

ASTM A572 (grau 50): fy = 345 MPa e fu = 450 MPa

OBS: o A36 (MR 250) são os mais utilizados no Brasil

Exemplo 1:

Exemplo 2: Em um ensaio de tração, um corpo-de-prova de aço de comprimento 20 cm sofre um alongamento de

0,25 mm e chega ao limite de escoamento. Sabendo que o módulo de elasticidade do aço é 200 GPa, calcule a
tensão de escoamento (fy) desse aço e indique sua classificação segundo a NBR 8800

𝐿 = 20 𝑐𝑚 = 0,20 𝑚 𝜎 = 𝐸𝜀
Δ𝐿 = 0,25 𝑚𝑚 = 0,25 ∗ 10−3 𝑚
𝐸 = 200 𝐺𝑃𝑎 = 200.000 𝑀𝑃𝑎 Δ𝐿 0,25 ∗ 10−3
𝜀= = = 0,00125
𝐿 0,20
𝑓𝑦 = 200 ∗ 109 ∗ 0,00125 = 250 𝑀𝑃𝑎

Aço A36 ou MR-250 (fy = 250 MPa)